化工原理课程设计说明书
设计名称： 卧式室流化床干燥器装置设计
目 录
．设计务书2
二．设计容概述2
21设计目2
22干燥流程简介卧式室流化床干燥意义简述3
三．工艺计算4
31物料热量衡算4
32流化速度确定5
33流化床层底面积计算6
34干燥器长度宽度7
35干燥器高度7
36干燥器结构设计8
四．附属设备选型9
41送风机排风机9
42气固分离设备9
43供热设备9
44供料设备9
五．数汇总10
六．认识体会11
七．参考文献11
卧式室流化床干燥装置设计
．设计务书
1设计题目
试设计台卧式室流化床干燥器干燥颗粒状化肥含水量004干燥0004（干基）生产力（干燥产品计）3000 kg h
2操作条件
（1）干燥介质 热空气
初始湿度H0 001 kg水 kg干气
预热器入口温度t0 25℃
离开预热器温度t1 80℃
（2）物料入口温度 30℃
（3）加热介质 饱蒸汽压强3924kPa
（4）操作压强 常压
（5）设备工作日 年330天天24时连续运行
（6）厂址 根需选定
3设计基础数
（1）物料参数
颗粒均粒径d 014
颗粒密度 1730
堆积密度 800
界湿含量 0013（干基）
干物料热容 147kJ(kg ℃)
（2）物料静床层高度 015
（3）干燥装置热损失效传热量15％
二．设计容概述
1．设计目
（1）培养学生运化工原理课程关知识进行化工工艺设计力
（2）培养学生设计力时建立正确设计思路设计方法
2．干燥流程简介卧式室流化床干燥意义简述
卧式室流化床干燥器横截面制成长方形垂直挡板分隔成室（般48室）挡板孔板间留定间歇（般十毫米）物料够通湿物料加入液体样第室次流室室卸出挡板作室物料单室干燥样互相交混物料室次流室时湿含量次减产品干燥程度均匀卧式干燥器优点
气流干燥器颗粒状物料星型加料器加干燥器第室次室403℃离开干燥器湿空气送风机送翅片加热器升湿80℃进入干燥器悬浮物料接触进行传热传质温度降67℃废气旋风分离器净化抽风机排气空气加热器3924kPa饱水蒸气作载热体流程中采前送抽式供气系统维持干燥器略微负压工作
三．工艺计算
1物料衡算热量衡算
（1）物料衡算
（2）空气物料出口温度确定
空气出口温度t2应出口处湿球温度高出20～50℃（里取35℃）
℃℃似取℃：
℃
解℃
（3）干燥器热量衡算
干燥器中补充热量式进行计算
面式代入热量衡算式便解空气耗量
解
（4）预热器热负荷加热蒸汽消耗量
℃冷凝潜热r2140kJkg
蒸气消耗量
干燥器热效率
2流化速度确定
（1）界流化速度计算
80℃空气关参数：
导热系数
取球形颗粒床层界流化点数值查图
界流化速度
（2）颗粒带出速度
带出速度
（3）操作流化速度
取操作流化速度
3流化床层底面积计算
（1）干燥第阶段底面积式计算
式中关参数计算：
取静止床层厚度
干空气质量流速取
解
（2）物料升温阶段需底面积式计算
式中
床层总底面积
4干燥器宽度长度
取宽度b17m长度l25m流化床实际底面积425
长度方床层设置四横分隔板板间距05m
物料床层停留时间
5干燥器高度
（1）高度式计算
式算出
（2）分离段高度
图中查
减少气流固体颗粒带出量取分布板总高度3m
6干燥器结构设计
（1）布气装置
采单层孔布气板取分布板压强降床层压强降15
取阻力系数筛孔气速：
干燥介质体积流量：
选取筛孔直径总筛孔数：
分布板实际开孔率：
分布板筛孔等边三角形布置孔心距：
（2）分隔板
长度方射四横分隔板隔板分布板间距离（调节）提供室物料通路分隔板宽17m高25m5mm厚钢板制造
（3）物料出口堰高h
式求溢流堰高度h
关数代入式
整理
试差 h079m
四．附属设备选型
1送风机排风机
（1）送风机
根验取风机全风压4000风机综合特性曲线图选927101N08型风机
（2）排风机
根验取风机全风压3000风机综合特性曲线图选927101N08型风机
2供热设备
根设计求拟选SRZ型螺旋翅片加热器
3气固分离设备
获较高固相回收率拟选XLPB82型旋风分离器圆筒直径820入口气速20压强降1150单台生产力8650
4供料设备
根物料性质（散粒状）生产力（3）选星型供料装置（加料排料）规格操作参数：
规格：
生产力：
叶轮转速：
链轮传动
齿轮减速电机：型号JTC561功率输出转速
项 目
符 号
单 位
计算数
处理产品量
3000
物料温度
入 口
℃
30
出 口
℃
403
气体温度
入 口
℃
80
出 口
℃
67
气体量
绝干气h
30527
热效率
2058
流化速度
04414
床层底面积
第阶段
3547
加热段
0627
设备尺寸
长
25
宽
17
高
3
布气板
型 号
单层孔板
孔 径
2
孔 速
1513
孔 数
180951
开孔率
1338
分隔板
宽
17
布气板距离
2040
物料出口堰高
079
五 卧式室流化床干燥装置设计计算结果汇总
六．认识体会
次设计程中运算量资料查阅量较天时间基运算找数通设计程中查找计算化工原理关知识掌握进步加深原太清楚概念公式较熟练掌握应解许关工程设计验式通参整程设计逻辑思维力加强动手力提高设计程中家相互配合相互帮助完成务时增加家团队精神协作意识工作帮助
CAD制图没开课学导致制图稍许瑕疵第次接触类设计知道查什资料手亏老师帮助指导次设计务利完成应更学知识运实践中
迫时间紧迫种非素说明书中列公式表格未注明出处实遗憾
七．参考文献
1 化工原理（第三版）册陈敏恒丛德滋方图南齐鸣斋编
化学工业出版社
2化工设备设计全书干燥设备化工设备设计全书编辑委员会金国淼等编化学工业出版社
3流态化干燥技术童景山张克编中国建筑工业出版社
4化学工程师技术全书 邝生鲁 化学工业出版社
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化工原理课程设计说明书
设计名称： 卧式室流化床干燥器装置设计
目 录
．设计务书2
二．设计容概述2
21设计目2
22干燥流程简介卧式室流化床干燥意义简述3
三．工艺计算4
31物料热量衡算4
32流化速度确定5
33流化床层底面积计算6
34干燥器长度宽度7
35干燥器高度7
36干燥器结构设计8
四．附属设备选型9
41送风机排风机9
42气固分离设备9
43供热设备9
44供料设备9
五．数汇总10
六．认识体会11
七．参考文献11
卧式室流化床干燥装置设计
．设计务书
1设计题目
试设计台卧式室流化床干燥器干燥颗粒状化肥含水量004干燥0004（干基）生产力（干燥产品计）3000 kg h
2操作条件
（1）干燥介质 热空气
初始湿度H0 001 kg水 kg干气
预热器入口温度t0 25℃
离开预热器温度t1 80℃
（2）物料入口温度 30℃
（3）加热介质 饱蒸汽压强3924kPa
（4）操作压强 常压
（5）设备工作日 年330天天24时连续运行
（6）厂址 根需选定
3设计基础数
（1）物料参数
颗粒均粒径d 014
颗粒密度 1730
堆积密度 800
界湿含量 0013（干基）
干物料热容 147kJ(kg ℃)
（2）物料静床层高度 015
（3）干燥装置热损失效传热量15％
二．设计容概述
1．设计目
（1）培养学生运化工原理课程关知识进行化工工艺设计力
（2）培养学生设计力时建立正确设计思路设计方法
2．干燥流程简介卧式室流化床干燥意义简述
卧式室流化床干燥器横截面制成长方形垂直挡板分隔成室（般48室）挡板孔板间留定间歇（般十毫米）物料够通湿物料加入液体样第室次流室室卸出挡板作室物料单室干燥样互相交混物料室次流室时湿含量次减产品干燥程度均匀卧式干燥器优点
气流干燥器颗粒状物料星型加料器加干燥器第室次室403℃离开干燥器湿空气送风机送翅片加热器升湿80℃进入干燥器悬浮物料接触进行传热传质温度降67℃废气旋风分离器净化抽风机排气空气加热器3924kPa饱水蒸气作载热体流程中采前送抽式供气系统维持干燥器略微负压工作
三．工艺计算
1物料衡算热量衡算
（1）物料衡算
（2）空气物料出口温度确定
空气出口温度t2应出口处湿球温度高出20～50℃（里取35℃）
℃℃似取℃：
℃
解℃
（3）干燥器热量衡算
干燥器中补充热量式进行计算
面式代入热量衡算式便解空气耗量
解
（4）预热器热负荷加热蒸汽消耗量
℃冷凝潜热r2140kJkg
蒸气消耗量
干燥器热效率
2流化速度确定
（1）界流化速度计算
80℃空气关参数：
导热系数
取球形颗粒床层界流化点数值查图
界流化速度
（2）颗粒带出速度
带出速度
（3）操作流化速度
取操作流化速度
3流化床层底面积计算
（1）干燥第阶段底面积式计算
式中关参数计算：
取静止床层厚度
干空气质量流速取
解
（2）物料升温阶段需底面积式计算
式中
床层总底面积
4干燥器宽度长度
取宽度b17m长度l25m流化床实际底面积425
长度方床层设置四横分隔板板间距05m
物料床层停留时间
5干燥器高度
（1）高度式计算
式算出
（2）分离段高度
图中查
减少气流固体颗粒带出量取分布板总高度3m
6干燥器结构设计
（1）布气装置
采单层孔布气板取分布板压强降床层压强降15
取阻力系数筛孔气速：
干燥介质体积流量：
选取筛孔直径总筛孔数：
分布板实际开孔率：
分布板筛孔等边三角形布置孔心距：
（2）分隔板
长度方射四横分隔板隔板分布板间距离（调节）提供室物料通路分隔板宽17m高25m5mm厚钢板制造
（3）物料出口堰高h
式求溢流堰高度h
关数代入式
整理
试差 h079m
四．附属设备选型
1送风机排风机
（1）送风机
根验取风机全风压4000风机综合特性曲线图选927101N08型风机
（2）排风机
根验取风机全风压3000风机综合特性曲线图选927101N08型风机
2供热设备
根设计求拟选SRZ型螺旋翅片加热器
3气固分离设备
获较高固相回收率拟选XLPB82型旋风分离器圆筒直径820入口气速20压强降1150单台生产力8650
4供料设备
根物料性质（散粒状）生产力（3）选星型供料装置（加料排料）规格操作参数：
规格：
生产力：
叶轮转速：
链轮传动
齿轮减速电机：型号JTC561功率输出转速
项 目
符 号
单 位
计算数
处理产品量
3000
物料温度
入 口
℃
30
出 口
℃
403
气体温度
入 口
℃
80
出 口
℃
67
气体量
绝干气h
30527
热效率
2058
流化速度
04414
床层底面积
第阶段
3547
加热段
0627
设备尺寸
长
25
宽
17
高
3
布气板
型 号
单层孔板
孔 径
2
孔 速
1513
孔 数
180951
开孔率
1338
分隔板
宽
17
布气板距离
2040
物料出口堰高
079
五 卧式室流化床干燥装置设计计算结果汇总
六．认识体会
次设计程中运算量资料查阅量较天时间基运算找数通设计程中查找计算化工原理关知识掌握进步加深原太清楚概念公式较熟练掌握应解许关工程设计验式通参整程设计逻辑思维力加强动手力提高设计程中家相互配合相互帮助完成务时增加家团队精神协作意识工作帮助
CAD制图没开课学导致制图稍许瑕疵第次接触类设计知道查什资料手亏老师帮助指导次设计务利完成应更学知识运实践中
迫时间紧迫种非素说明书中列公式表格未注明出处实遗憾
七．参考文献
1 化工原理（第三版）册陈敏恒丛德滋方图南齐鸣斋编
化学工业出版社
2化工设备设计全书干燥设备化工设备设计全书编辑委员会金国淼等编化学工业出版社
3流态化干燥技术童景山张克编中国建筑工业出版社
4化学工程师技术全书 邝生鲁 化学工业出版社
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