XX综合发展项目住宅工程
基础桩头破方案
编制：
审核：
审批：
XX局第建设工程限责公司
二 O 三年X月
目 录
1 工程概况 1
2 编制4
3 施工准备4
31 器械准备4
32 施工条件4
4 施工工艺5
41 工艺流程5
42 技术求5
43 施工步骤6
5 桩头质量缺陷处理办法9
51 常见桩头缺陷9
52 缺陷处理措施 10
6 安全文明施工 10
1
桩头破方案
1 工程概况
嘉 里 南 昌 综 合 发 展 项 目 位 江 西 省 南 昌 市 红 谷 滩 中 心 区 总 面 积 2795160 m2 总建筑面积 11201080 m2 工程±0000＝2525 米场标高 黄海高程 23500m 基坑开挖深度现场整标高 1060～1150 米 基坑面积约 14890 米基坑总延长约682 米基坑设计等级级
现场存支护桩 工程桩量废弃桩 工程工程桩 636 根（施工时实际根 数准）工程桩嵌入承台高度 100mm 桩筋伸入承台 35d支护桩桩顶嵌入冠梁高 度 100mm 桩筋伸入承台 35d AB 段 177 根 FE 段 52 根(图) 废弃桩头直接凿
垫层底标高
工程桩览表
桩型编号
桩身直径(mm)
桩身混凝土强
度
筋
筋锚固长度
(mm)
ZH1a
700
C30
14B18
630
ZH3a
1000
C30
18B20
700
ZH4a
1100
C30
18B22
770
1ZH1
800
C35
12B16
560
1ZH2
1000
C35
14B18
630
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1200
C35
16B18
630
2ZH1
800
C35
12B16
560
2ZH2
1000
C35
14B18
630
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1200
C35
16B18
630
3ZH1
700
C30
12B16
560
3ZH2
800
C30
14B18
630
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1000
C30
16B18
630
3ZH4
1200
C30
20B18
630
1
4ZH1
700
C30
12B16
560
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800
C30
14B18
630
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1000
C30
16B18
630
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1200
C30
20B18
630
5ZH1
800
C35
12B16
560
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1000
C35
14B18
630
5ZH3
1200
C35
16B18
630
支护桩览表
桩型编号
桩身直径(mm)
桩身混凝土度
筋
筋锚固长度
(mm)
ZHZ1
1000
C30
20B22
770
2
XX住宅综合发展项目住宅工程基础破桩方案
3
2 编制
独立基础条形基础桩基承台
筏型基础
建筑桩基础规范
中南勘察设计院设计基坑支护图纸
深圳设计院设计施工图
3 施工准备
06G1016
04G1013
JGJ 942008
31 器械准备
器械表
序号
机械名称
数量
1
全站仪
1
2
水准仪
2
3
卷尺
10
4
风钻
10
5
风镐
10
6
反铲挖掘机
4
7
空压机
5
8
铁榔头
10
9
钢钎
50
10
气焊
2
11
切割机
2
32 施工条件
工程桩采机械开挖设计标高 开挖时避免机械触桩身 桩周边 200mm 泥土 采工清支护桩间距密（A1000@1200）边坡 机械开挖距桩 200mm 处余部分采工开挖清理桩间泥土（图二）
4
图二
4 施工工艺
41 工艺流程
部混凝土破→测定标高切割护桩→开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶 断→ 吊离断体→凿残余→清洗桩头
42 技术求
1桩头凿施工前先测量员准确放出根桩桩顶设计高程做标记
2施工队施工时应根测量班做标记桩基四周加密标识根桩少四 处红油漆划出醒目红线
3桩头凿作业时保护效桩体桩顶位置 10cm 进行环切道 工序预留 10cm 工凿保证桩头伸入承台高度顶面高程准确误 4桩头断开吊出基坑施工队应逐检查根桩顶面否整桩顶面 整处需次钢钎凿处理
5 桩头凿作业前 技术员问清桩基否声测 带声测桩基 凿桩头时 注意损坏桩声测 桩声测呈 120 度布置 紧帖筋圈 声测伸入桩太太长 断桩起吊时 气焊割断声测 割断马 棉布塞声测口防止石屑等杂物掉入堵住道影响桩基检测
5
6带声测桩基桩头断开吊出基坑施工队应逐检查根桩顶面声测
否露出桩顶面 没露出 技术员说明 继续凿桩头 露出声测 止伸出桩基声测吊装桩头凿程中压倒变形应时予校正
7承台冠梁高度钢筋锚固长度时桩顶筋升承台冠梁顶部弯 直钩保证锚固长度
43 施工步骤
431 工程桩
1测量员水准仪测定桩顶标高确定出设计求桩顶位置桩顶深入 承台 100mm 设置 100mm 预留带 （图三）
图三
2切割机切割标线处切出两道线切割深度略桩基钢筋保护层厚 度工程桩钢筋保护层厚度 60mm切勿伤害桩基钢筋
3工切割线凿开缺口深度钢筋保护层厚度凿时损伤钢筋
4风镐剥离部钢筋保护层钢筋剥离砼时钢筋外侧微弯便续 施工 （图四）
6
图四 5加钻顶断部素砼钻头稍位置桩顶线 100mm （图五）
图五
6桩头顶断吊车桩头吊出工凿预留带混凝土达设计求 桩头标高清桩头浮渣水洗干净
7工桩头钢筋图纸求调整相应位置
8施工程中注意声测保护凿出声测木塞进行时封塞防止
7
杂物坠入引起堵塞现象
9桩头凿分区域进行应变检测检测合格组织相关单位进行桩基验收工 作
10 桩基检测合格 基坑清理干净 局部凹凸部位 工修整填 监 理工程师验收合格进行垫层砼浇筑 根设计标高进行放线抄 红油漆标记钢 筋桩顶保证垫层水
432 支护桩
支护桩边坡边坡侧方便施工桩间间距侧施工 施工时时刻注意边坡稳定性 发现险情立停止施工 边坡采取加固措施 确认 安全方继续施工
1测量员水准仪测定桩顶标高（184m）确定出设计求桩顶位置 桩顶深入冠梁 100mm 设置 100mm 切割带 （图六）
2切割机土侧切割标线处切出两道线切割深度略桩基钢筋 保护层厚度支护桩钢筋保护层厚度 50mm切勿伤害桩基钢筋
3工切割凿开缺口深度钢筋保护层厚度凿时损伤钢筋
4风镐剥离部钢筋保护层钢筋剥离砼时钢筋外侧微弯便续 施工
5加钻顶断部素砼 钻头稍 位置桩顶线 100mm风镐桩身 土侧混凝土逐块掉 刚开始时入钢钎辅助施工 快施工边坡侧时 放 缓速度吧注意弄伤筋风镐混凝土块剥离直筋全部分离开
6混凝土碎块运出达设计求桩头标高清桩头浮渣水洗干净
7工桩头钢筋图纸求调整相应位置
8施工程中注意声测保护凿出声测木塞进行时封塞防止 杂物坠入引起堵塞现象
9基坑清理干净局部凹凸部位工修整填监理工程师验收合格 进行垫层砼浇筑 根设计标高进行放线抄 红油漆标记钢筋 桩顶 保 证垫层水
8
图六
433 废弃桩
1测量员水准仪测定桩顶标高（桩顶标高垫层底标高）做标记
2风镐桩顶标高处钢筋剥离出
3气焊钢筋桩顶标高处切断
4风钻桩顶标高处桩身四周钻孔入钢钎
5挖机桩身顶断（混凝土抗拉强度低入钢钎加拉应力 桩身容易短裂）
6断桩运出清理桩头桩头凿
5 桩头质量缺陷处理办法
51 常见桩头缺陷
桩头缺陷常见重钢筋混凝土钻孔灌注桩质量问题般基槽开挖 破桩头设计桩顶标高时 果设计标高桩身（见部分）出现情形 桩 头缺陷：
1筋锚固长度满足设计求
2夹泥混凝土强度够
3保护层够漏筋
桩头缺陷必须进行处理 否部结构连接处理桩头缺陷根缺陷性 质针性采取相应措施
9
52 缺陷处理措施
1筋锚固长度满足设计求
现象：筋断裂筋露出桩头短
措施：双面搭接焊
工艺流程：清理桩头→凿桩→清渣→焊接
施工序 ：桩头清理干净桩头缺筋部位混凝土錾子凿原筋露出少 5d凿混凝土面应留成直面略桩中心倾斜留成桩外倾斜坡度 钢丝焊接钢筋刷干净双面搭接焊钢筋焊接焊接长度 5d
2保护层厚度够漏筋
现象：桩身筋外漏
措施：补浇混凝土
工艺流程：工挖槽→清理桩身→绑钢筋→浇筑混凝土
施工序： 工挖槽 挖槽宽度桩身外扩 20cm 挖槽深度露钢筋部位 10~15cm原桩体混凝土面钢丝刷清理干净基土夯实浇筑垫层浇筑 C35 混 凝土
3夹泥混凝土强度够
现象：桩顶混凝土夹泥
措施：清夹泥部位补浇混凝土
工艺流程：凿桩→清理桩头钢筋→浇筑混凝土
施工序 ：桩头夹泥部分凿新鲜混凝土面层 保证新鲜混凝土面层距离低 夹泥面 10~15cm 桩头凿 桩头钢筋清理干净 桩底土分层回填夯 实工修坡浇筑混凝土垫层防止杂物进入桩坑浇筑 C35 混凝土
6 安全文明施工
1作业员进入施工现场必须佩带安全帽系帽带
2作业前必须检查作业环境否符合求机具否完安全设施安全 品否齐全
3作业机具连线必须电工操作严禁私接线
4操作空压机员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套保证机闸漏保
5空压机应载状态启动启动低速空运转检查仪表指示值否符合
求运转正常逐步进入载荷运转
6注意输气畅通防止造成身伤害
10
7严禁施工现场酒作业
8严禁擅移动拆破坏安全防护措施警示牌安全标志
9作业程中应安排专破桩头状态进行巡视严禁挖机硬性桩 头拉断防止断桩出现
10 断桩作业时专指挥挖机起吊作业
仅供参考
11
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XX综合发展项目住宅工程
基础桩头破方案
编制：
审核：
审批：
XX局第建设工程限责公司
二 O 三年X月
目 录
1 工程概况 1
2 编制4
3 施工准备4
31 器械准备4
32 施工条件4
4 施工工艺5
41 工艺流程5
42 技术求5
43 施工步骤6
5 桩头质量缺陷处理办法9
51 常见桩头缺陷9
52 缺陷处理措施 10
6 安全文明施工 10
1
桩头破方案
1 工程概况
嘉 里 南 昌 综 合 发 展 项 目 位 江 西 省 南 昌 市 红 谷 滩 中 心 区 总 面 积 2795160 m2 总建筑面积 11201080 m2 工程±0000＝2525 米场标高 黄海高程 23500m 基坑开挖深度现场整标高 1060～1150 米 基坑面积约 14890 米基坑总延长约682 米基坑设计等级级
现场存支护桩 工程桩量废弃桩 工程工程桩 636 根（施工时实际根 数准）工程桩嵌入承台高度 100mm 桩筋伸入承台 35d支护桩桩顶嵌入冠梁高 度 100mm 桩筋伸入承台 35d AB 段 177 根 FE 段 52 根(图) 废弃桩头直接凿
垫层底标高
工程桩览表
桩型编号
桩身直径(mm)
桩身混凝土强
度
筋
筋锚固长度
(mm)
ZH1a
700
C30
14B18
630
ZH3a
1000
C30
18B20
700
ZH4a
1100
C30
18B22
770
1ZH1
800
C35
12B16
560
1ZH2
1000
C35
14B18
630
1ZH3
1200
C35
16B18
630
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800
C35
12B16
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1000
C35
14B18
630
2ZH3
1200
C35
16B18
630
3ZH1
700
C30
12B16
560
3ZH2
800
C30
14B18
630
3ZH3
1000
C30
16B18
630
3ZH4
1200
C30
20B18
630
1
4ZH1
700
C30
12B16
560
4ZH2
800
C30
14B18
630
4ZH3
1000
C30
16B18
630
4ZH4
1200
C30
20B18
630
5ZH1
800
C35
12B16
560
5ZH2
1000
C35
14B18
630
5ZH3
1200
C35
16B18
630
支护桩览表
桩型编号
桩身直径(mm)
桩身混凝土度
筋
筋锚固长度
(mm)
ZHZ1
1000
C30
20B22
770
2
XX住宅综合发展项目住宅工程基础破桩方案
3
2 编制
独立基础条形基础桩基承台
筏型基础
建筑桩基础规范
中南勘察设计院设计基坑支护图纸
深圳设计院设计施工图
3 施工准备
06G1016
04G1013
JGJ 942008
31 器械准备
器械表
序号
机械名称
数量
1
全站仪
1
2
水准仪
2
3
卷尺
10
4
风钻
10
5
风镐
10
6
反铲挖掘机
4
7
空压机
5
8
铁榔头
10
9
钢钎
50
10
气焊
2
11
切割机
2
32 施工条件
工程桩采机械开挖设计标高 开挖时避免机械触桩身 桩周边 200mm 泥土 采工清支护桩间距密（A1000@1200）边坡 机械开挖距桩 200mm 处余部分采工开挖清理桩间泥土（图二）
4
图二
4 施工工艺
41 工艺流程
部混凝土破→测定标高切割护桩→开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶 断→ 吊离断体→凿残余→清洗桩头
42 技术求
1桩头凿施工前先测量员准确放出根桩桩顶设计高程做标记
2施工队施工时应根测量班做标记桩基四周加密标识根桩少四 处红油漆划出醒目红线
3桩头凿作业时保护效桩体桩顶位置 10cm 进行环切道 工序预留 10cm 工凿保证桩头伸入承台高度顶面高程准确误 4桩头断开吊出基坑施工队应逐检查根桩顶面否整桩顶面 整处需次钢钎凿处理
5 桩头凿作业前 技术员问清桩基否声测 带声测桩基 凿桩头时 注意损坏桩声测 桩声测呈 120 度布置 紧帖筋圈 声测伸入桩太太长 断桩起吊时 气焊割断声测 割断马 棉布塞声测口防止石屑等杂物掉入堵住道影响桩基检测
5
6带声测桩基桩头断开吊出基坑施工队应逐检查根桩顶面声测
否露出桩顶面 没露出 技术员说明 继续凿桩头 露出声测 止伸出桩基声测吊装桩头凿程中压倒变形应时予校正
7承台冠梁高度钢筋锚固长度时桩顶筋升承台冠梁顶部弯 直钩保证锚固长度
43 施工步骤
431 工程桩
1测量员水准仪测定桩顶标高确定出设计求桩顶位置桩顶深入 承台 100mm 设置 100mm 预留带 （图三）
图三
2切割机切割标线处切出两道线切割深度略桩基钢筋保护层厚 度工程桩钢筋保护层厚度 60mm切勿伤害桩基钢筋
3工切割线凿开缺口深度钢筋保护层厚度凿时损伤钢筋
4风镐剥离部钢筋保护层钢筋剥离砼时钢筋外侧微弯便续 施工 （图四）
6
图四 5加钻顶断部素砼钻头稍位置桩顶线 100mm （图五）
图五
6桩头顶断吊车桩头吊出工凿预留带混凝土达设计求 桩头标高清桩头浮渣水洗干净
7工桩头钢筋图纸求调整相应位置
8施工程中注意声测保护凿出声测木塞进行时封塞防止
7
杂物坠入引起堵塞现象
9桩头凿分区域进行应变检测检测合格组织相关单位进行桩基验收工 作
10 桩基检测合格 基坑清理干净 局部凹凸部位 工修整填 监 理工程师验收合格进行垫层砼浇筑 根设计标高进行放线抄 红油漆标记钢 筋桩顶保证垫层水
432 支护桩
支护桩边坡边坡侧方便施工桩间间距侧施工 施工时时刻注意边坡稳定性 发现险情立停止施工 边坡采取加固措施 确认 安全方继续施工
1测量员水准仪测定桩顶标高（184m）确定出设计求桩顶位置 桩顶深入冠梁 100mm 设置 100mm 切割带 （图六）
2切割机土侧切割标线处切出两道线切割深度略桩基钢筋 保护层厚度支护桩钢筋保护层厚度 50mm切勿伤害桩基钢筋
3工切割凿开缺口深度钢筋保护层厚度凿时损伤钢筋
4风镐剥离部钢筋保护层钢筋剥离砼时钢筋外侧微弯便续 施工
5加钻顶断部素砼 钻头稍 位置桩顶线 100mm风镐桩身 土侧混凝土逐块掉 刚开始时入钢钎辅助施工 快施工边坡侧时 放 缓速度吧注意弄伤筋风镐混凝土块剥离直筋全部分离开
6混凝土碎块运出达设计求桩头标高清桩头浮渣水洗干净
7工桩头钢筋图纸求调整相应位置
8施工程中注意声测保护凿出声测木塞进行时封塞防止 杂物坠入引起堵塞现象
9基坑清理干净局部凹凸部位工修整填监理工程师验收合格 进行垫层砼浇筑 根设计标高进行放线抄 红油漆标记钢筋 桩顶 保 证垫层水
8
图六
433 废弃桩
1测量员水准仪测定桩顶标高（桩顶标高垫层底标高）做标记
2风镐桩顶标高处钢筋剥离出
3气焊钢筋桩顶标高处切断
4风钻桩顶标高处桩身四周钻孔入钢钎
5挖机桩身顶断（混凝土抗拉强度低入钢钎加拉应力 桩身容易短裂）
6断桩运出清理桩头桩头凿
5 桩头质量缺陷处理办法
51 常见桩头缺陷
桩头缺陷常见重钢筋混凝土钻孔灌注桩质量问题般基槽开挖 破桩头设计桩顶标高时 果设计标高桩身（见部分）出现情形 桩 头缺陷：
1筋锚固长度满足设计求
2夹泥混凝土强度够
3保护层够漏筋
桩头缺陷必须进行处理 否部结构连接处理桩头缺陷根缺陷性 质针性采取相应措施
9
52 缺陷处理措施
1筋锚固长度满足设计求
现象：筋断裂筋露出桩头短
措施：双面搭接焊
工艺流程：清理桩头→凿桩→清渣→焊接
施工序 ：桩头清理干净桩头缺筋部位混凝土錾子凿原筋露出少 5d凿混凝土面应留成直面略桩中心倾斜留成桩外倾斜坡度 钢丝焊接钢筋刷干净双面搭接焊钢筋焊接焊接长度 5d
2保护层厚度够漏筋
现象：桩身筋外漏
措施：补浇混凝土
工艺流程：工挖槽→清理桩身→绑钢筋→浇筑混凝土
施工序： 工挖槽 挖槽宽度桩身外扩 20cm 挖槽深度露钢筋部位 10~15cm原桩体混凝土面钢丝刷清理干净基土夯实浇筑垫层浇筑 C35 混 凝土
3夹泥混凝土强度够
现象：桩顶混凝土夹泥
措施：清夹泥部位补浇混凝土
工艺流程：凿桩→清理桩头钢筋→浇筑混凝土
施工序 ：桩头夹泥部分凿新鲜混凝土面层 保证新鲜混凝土面层距离低 夹泥面 10~15cm 桩头凿 桩头钢筋清理干净 桩底土分层回填夯 实工修坡浇筑混凝土垫层防止杂物进入桩坑浇筑 C35 混凝土
6 安全文明施工
1作业员进入施工现场必须佩带安全帽系帽带
2作业前必须检查作业环境否符合求机具否完安全设施安全 品否齐全
3作业机具连线必须电工操作严禁私接线
4操作空压机员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套保证机闸漏保
5空压机应载状态启动启动低速空运转检查仪表指示值否符合
求运转正常逐步进入载荷运转
6注意输气畅通防止造成身伤害
10
7严禁施工现场酒作业
8严禁擅移动拆破坏安全防护措施警示牌安全标志
9作业程中应安排专破桩头状态进行巡视严禁挖机硬性桩 头拉断防止断桩出现
10 断桩作业时专指挥挖机起吊作业
仅供参考
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