楼工程塔吊方案
第节 工程概况
工程采台QTZ80型塔吊臂长暂35米果该栋旁边高压线拆臂长实际周围形加长起重量8吨（25～1116m）基础Ф13米孔灌注桩保证安全塔吊安装应桩身砼强度达80方进行安装作业
第二节 桩基承载力计算
计算根中国建筑工业出版社出版1998年8月印刷实建筑结构工程师手册计算塔吊说明书中列参数：
塔身传荷载：
工作工况
G547KNW 364KNM1709KNmMk288KNm
非工作工况
G467KNW951KNM1915KNmMk0
二桩承载力计算
采F13m孔桩桩端入中风化岩2m桩顶做30003300031600承台
1力计算QTZ80型塔吊非工作工况危险工况
（1） Nb467+333316325827KN
N1238279924KN
（2） MbM+WH
1915+951316
206716KNm
M123206716248059KNm
2基承载力（查质勘探资料知该中风化岩端阻标准值qp3500KNm2）
Quk35003(π4) 3(13)2
464328KN
rp167
RQukrp46432816727804KN
N99243桩身强度砼C25fc119Nmm2钢筋Ⅱ级fy300 Nmm2
M 248059
e0 25m 偏心
N 9924
N 99243103
0063≈01
fcA 1193(π4) 3(1300)2
M 2480593106
026
fcAr 1193(π4) 3(1300)23600
查表4129
fy
r 0259
fc
As02593(119300) 3π36502136296mm2
查表4101：
28Ф25 As 1374352mm2
孔桩f1300
28f25
第三节 塔吊安装
安装前工作：
1）认真阅读产品说明书关资料安装调试拆卸操作必须严格说明书求进行
2）安装员公司办公室组织进行安全技术培训质量安全防护公司质安部作详细交底
3）塔吊电气架体配件杆件等规格质量场环境进行全面检查确认符合规范产品说明中关求
4）安装班组员明确分工确定指挥员设安全警戒区挂设安全标志派监护员排作业障碍
5）塔吊司机必须持特种作业证岗
二塔吊安装程序：
安装基础底三节标准节→安装标准节爬升架（包括液压顶升装置）→安装回转机构（包括支座回转装置等）→安装塔尖总成（包括司机室台护栏等均面拼装整体起吊）→安装衡臂吊臂衡重块（吊臂面装）→进行顶升加高→安装扶墙架电器安装中间插入
三塔吊吊装：
安装塔吊采2530T吊机先三节标准节套基础底座顶升前必须液压油箱油缸等组装爬升架然爬升架吊起装已装三节标准节联接然塔尖台梯销轴回转塔身联接进行衡臂起重臂安装先面组装衡臂吊装回转塔身销轴联接起吊装起重臂前应先吊装块衡重块该衡重块应起重臂长度相适应衡重中重块起重臂先面拼装起重臂拉杆装吊塔尖葫芦起重臂拉杆驳接装吊部位时电器安装时穿插进行
四检查试调：
安装完毕应部件联接进行检查否联接正确电器系统进行检查试调试调包括项
1先起升机构进行试车吊钩运行3次
2车变幅机构进行试车车前运行3次
3回转机构进行试车回转部分左右旋转3次
五塔吊顶升：
1顶升油缸安装套架
顶升油缸前先回转支承顶4cm20分钟观察顶升塞滑动现象
2标准节吊起挂横梁引进车插保险销标准节拉动塔身
3塔身架顶升装置包括套架液压系统油缸交臂挂钩顶升横梁等
4顶升时做旋转动作起升机构车行走机构慢速动作风力4级
5套架顶升准备：
1） 连接回转支座标准节间竖销横销取出
回转支座连拉标准节横销竖销拆卸
2）交挂钩推塔身检查油缸位置否操作手柄方致
6操作程序
1）节标准节挂牵引横梁吊钩吊起节标准节牵引车吊臂前缓慢移动寻求衡套架四角滑块塔身标准节角钢间间隙
2）操作液压手柄伸出油缸顶升横梁支承标准节挂耳继续顶升直交挂钩确认已正确挂面塔身挂耳
3）缩回油缸直顶升横梁确认已支承塔身挂耳（时应专检查顶升横梁动作否正确必时轻轻锤击手推入）
4）操作手柄伸出油缸直够挂牵引横梁标准节够拉入套架
5）缩回油缸回转支承梯形块够准确落入塔身时牵引车调整整塔机前衡
6）联接标准节塔身装入横销竖销
7）采述方法安装节标准节
8）装完标准节装入联接回转支承横销竖销收回油缸
9）塔吊安装顶升完毕填写验收表格关部门验收方塔吊安装偏差11000
第四节 安装塔吊注意安全事项：
1现场需清理干净便吊车利进入做吊车支垫工作
2场工作员意解钢塔缆风绳
3参加安装工作员必须戴安全帽高空作业系安全带
4整安装程中必须技术负责公司质安科员负责质量监控
5顶升操作员必须熟练专指挥作业非操作员登顶升套架操作台操作室准操作严格听信号指挥
6塔身螺栓部位销轴螺定拧紧
7四级风进行顶升
8塔吊应规范求装设防雷设置
9安装风速仪时观测风速四级风时停止吊装
第五节 塔吊拆卸方案
塔吊拆卸安装相反安装方案逆程序进行首先塔身降低位置然开始拆卸程序：拆切电缆→吊衡块→卸起重臂→拆卸塔尖→拆卸塔身→拆卸支座（包括转盘）→拆吊爬升架→拆卸塔身→拆基础部分底座
部拆卸均吊车进行
第六节 吊塔拆卸安全注意事项
1拆卸现场清理干净便吊车进场腾出方放置吊臂拆卸机件尤吊臂长50m占位置较
2拆卸前必须检查液压系统否正常
3根拆卸需时间解天气异常变化开始进行
4拆卸工作天完成班缆风绳吊臂拉住
5参加拆卸员必须戴安全帽高空作业系安全带
6服统指挥确保安全禁止闲作业区逗留
第七节 安全装置
安全装置起重机操作员重必须做灵敏
安全装置防止操作员误操作正常操作开关
1起重量限制器
起重机起升机构致超负荷保险装置吊重超额定起重量时动切断起升机构电源发出警报
2力矩限制器
塔式起重机重安全装置防止定幅度超载起重机发生倾翻危险
3起升高度限制器
限制吊钩升降极限位置吊钩达高（低）极限位置时会动切断起升机构控制吊钩升（降）控制电路继续升（降）
4幅度限制器
车变幅式塔吊中限制车起重臂幅度幅度极限位置
5回转限制器
设置中央集电环旋式塔吊防止塔吊回转部分连续旋转导致供电电缆度扭转损坏
6吊钩保险装置
防止吊钩吊索吊钩行脱落保险装置
7卷筒保险装置
防止钢丝绳越出卷筒外造成事安全防护装置
注意：
安全装置保证起重机正常工作起重机安全状态工作必须常检查安全装置否正常工作
第八节 重维护
钢丝绳
检查钢丝绳月少应涂润滑脂次次安装工作年油清洗次避免钢丝绳发生驳避免钢丝绳角度弯曲车张紧钢丝绳常检查钢丝绳否断丝
二结构
起重机完全销钉连接特旋转部分月应检查次销钉旋转部份螺栓连接
运动部份应常充分润滑规定施加润滑种类
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第节 工程概况
工程采台QTZ80型塔吊臂长暂35米果该栋旁边高压线拆臂长实际周围形加长起重量8吨（25～1116m）基础Ф13米孔灌注桩保证安全塔吊安装应桩身砼强度达80方进行安装作业
第二节 桩基承载力计算
计算根中国建筑工业出版社出版1998年8月印刷实建筑结构工程师手册计算塔吊说明书中列参数：
塔身传荷载：
工作工况
G547KNW 364KNM1709KNmMk288KNm
非工作工况
G467KNW951KNM1915KNmMk0
二桩承载力计算
采F13m孔桩桩端入中风化岩2m桩顶做30003300031600承台
1力计算QTZ80型塔吊非工作工况危险工况
（1） Nb467+333316325827KN
N1238279924KN
（2） MbM+WH
1915+951316
206716KNm
M123206716248059KNm
2基承载力（查质勘探资料知该中风化岩端阻标准值qp3500KNm2）
Quk35003(π4) 3(13)2
464328KN
rp167
RQukrp46432816727804KN
N9924
M 248059
e0 25m 偏心
N 9924
N 99243103
0063≈01
fcA 1193(π4) 3(1300)2
M 2480593106
026
fcAr 1193(π4) 3(1300)23600
查表4129
fy
r 0259
fc
As02593(119300) 3π36502136296mm2
查表4101：
28Ф25 As 1374352mm2
孔桩f1300
28f25
第三节 塔吊安装
安装前工作：
1）认真阅读产品说明书关资料安装调试拆卸操作必须严格说明书求进行
2）安装员公司办公室组织进行安全技术培训质量安全防护公司质安部作详细交底
3）塔吊电气架体配件杆件等规格质量场环境进行全面检查确认符合规范产品说明中关求
4）安装班组员明确分工确定指挥员设安全警戒区挂设安全标志派监护员排作业障碍
5）塔吊司机必须持特种作业证岗
二塔吊安装程序：
安装基础底三节标准节→安装标准节爬升架（包括液压顶升装置）→安装回转机构（包括支座回转装置等）→安装塔尖总成（包括司机室台护栏等均面拼装整体起吊）→安装衡臂吊臂衡重块（吊臂面装）→进行顶升加高→安装扶墙架电器安装中间插入
三塔吊吊装：
安装塔吊采2530T吊机先三节标准节套基础底座顶升前必须液压油箱油缸等组装爬升架然爬升架吊起装已装三节标准节联接然塔尖台梯销轴回转塔身联接进行衡臂起重臂安装先面组装衡臂吊装回转塔身销轴联接起吊装起重臂前应先吊装块衡重块该衡重块应起重臂长度相适应衡重中重块起重臂先面拼装起重臂拉杆装吊塔尖葫芦起重臂拉杆驳接装吊部位时电器安装时穿插进行
四检查试调：
安装完毕应部件联接进行检查否联接正确电器系统进行检查试调试调包括项
1先起升机构进行试车吊钩运行3次
2车变幅机构进行试车车前运行3次
3回转机构进行试车回转部分左右旋转3次
五塔吊顶升：
1顶升油缸安装套架
顶升油缸前先回转支承顶4cm20分钟观察顶升塞滑动现象
2标准节吊起挂横梁引进车插保险销标准节拉动塔身
3塔身架顶升装置包括套架液压系统油缸交臂挂钩顶升横梁等
4顶升时做旋转动作起升机构车行走机构慢速动作风力4级
5套架顶升准备：
1） 连接回转支座标准节间竖销横销取出
回转支座连拉标准节横销竖销拆卸
2）交挂钩推塔身检查油缸位置否操作手柄方致
6操作程序
1）节标准节挂牵引横梁吊钩吊起节标准节牵引车吊臂前缓慢移动寻求衡套架四角滑块塔身标准节角钢间间隙
2）操作液压手柄伸出油缸顶升横梁支承标准节挂耳继续顶升直交挂钩确认已正确挂面塔身挂耳
3）缩回油缸直顶升横梁确认已支承塔身挂耳（时应专检查顶升横梁动作否正确必时轻轻锤击手推入）
4）操作手柄伸出油缸直够挂牵引横梁标准节够拉入套架
5）缩回油缸回转支承梯形块够准确落入塔身时牵引车调整整塔机前衡
6）联接标准节塔身装入横销竖销
7）采述方法安装节标准节
8）装完标准节装入联接回转支承横销竖销收回油缸
9）塔吊安装顶升完毕填写验收表格关部门验收方塔吊安装偏差11000
第四节 安装塔吊注意安全事项：
1现场需清理干净便吊车利进入做吊车支垫工作
2场工作员意解钢塔缆风绳
3参加安装工作员必须戴安全帽高空作业系安全带
4整安装程中必须技术负责公司质安科员负责质量监控
5顶升操作员必须熟练专指挥作业非操作员登顶升套架操作台操作室准操作严格听信号指挥
6塔身螺栓部位销轴螺定拧紧
7四级风进行顶升
8塔吊应规范求装设防雷设置
9安装风速仪时观测风速四级风时停止吊装
第五节 塔吊拆卸方案
塔吊拆卸安装相反安装方案逆程序进行首先塔身降低位置然开始拆卸程序：拆切电缆→吊衡块→卸起重臂→拆卸塔尖→拆卸塔身→拆卸支座（包括转盘）→拆吊爬升架→拆卸塔身→拆基础部分底座
部拆卸均吊车进行
第六节 吊塔拆卸安全注意事项
1拆卸现场清理干净便吊车进场腾出方放置吊臂拆卸机件尤吊臂长50m占位置较
2拆卸前必须检查液压系统否正常
3根拆卸需时间解天气异常变化开始进行
4拆卸工作天完成班缆风绳吊臂拉住
5参加拆卸员必须戴安全帽高空作业系安全带
6服统指挥确保安全禁止闲作业区逗留
第七节 安全装置
安全装置起重机操作员重必须做灵敏
安全装置防止操作员误操作正常操作开关
1起重量限制器
起重机起升机构致超负荷保险装置吊重超额定起重量时动切断起升机构电源发出警报
2力矩限制器
塔式起重机重安全装置防止定幅度超载起重机发生倾翻危险
3起升高度限制器
限制吊钩升降极限位置吊钩达高（低）极限位置时会动切断起升机构控制吊钩升（降）控制电路继续升（降）
4幅度限制器
车变幅式塔吊中限制车起重臂幅度幅度极限位置
5回转限制器
设置中央集电环旋式塔吊防止塔吊回转部分连续旋转导致供电电缆度扭转损坏
6吊钩保险装置
防止吊钩吊索吊钩行脱落保险装置
7卷筒保险装置
防止钢丝绳越出卷筒外造成事安全防护装置
注意：
安全装置保证起重机正常工作起重机安全状态工作必须常检查安全装置否正常工作
第八节 重维护
钢丝绳
检查钢丝绳月少应涂润滑脂次次安装工作年油清洗次避免钢丝绳发生驳避免钢丝绳角度弯曲车张紧钢丝绳常检查钢丝绳否断丝
二结构
起重机完全销钉连接特旋转部分月应检查次销钉旋转部份螺栓连接
运动部份应常充分润滑规定施加润滑种类
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