研发部理制度
1目作
新产品开发企业激烈技术竞争中赖生存发展命脉企业产品发展方产品优势开拓新市场提高济效益等方面起着决定性作新产品开发够严格遵循科学理程序进行取较效果特制定制度
2理职责
21统筹规划部负责新产品调研分析立项等方面工作
22技术研发部负责产品设计试制鉴定移交投产等方面理
23物控部生产部质部应整开发程中予支持配合
3新产品开发前期调研分析工作
新产品行性分析新产品开发缺少前期工作必须进行充分技术市场调查产品社会需市场占率技术现状发展趋势资源效益等五方面进行科学预测济性分析证
31 调查研究
311 调查国市场重户国际重点市场技术现状改进求
312 国类产品市场占率高前三名国际名牌产品象调查类产品质量价格情况
313 广泛收集国外关情报专利然进行行性分析研究
32 行性分析
321 证该产品技术发展方动
322 证市场动态发展该产品具备技术优势
323 证该产品发展具备资源条件行性(含物资设备源外购外协配套等）
324 初步证技术济效益
325 写出该产品批量投产行性分析报告
4 产品设计理
产品设计时确定产品设计务书起确定产品结构止系列技术工作准备理产品开发重环节必须严格遵循三段设计程序
41 技术务书
技术务书市产品初步设计阶段设计部门级提出体现产品合理设计方案改进性推存性意见文件级批准作产品技术设计目正确确定产品佳总体设计方案技术性参数工作原理系统体结构设计员负责编写（中标准化规求会标准化员拟定）现编写容程序作规定：
411 设计(根具体情况包括数容)
a 国外技术情报市场性性方面赶超国外先进水产品品种方面填补国空白
b 市场济情报 产品功特点形式（新颖性）等方面满足户求适应市场需具竞争力
412 产品途范围
413 计划务书提出关方面改进意见
414 基参数性指标
415 总体布局构件结构叙述
416 产品工作原理系统需简略勾画出产品原理图系统图加说明
417 国外类产品水分析较
418 标准化求
a 应符合产品系列标准现行技术标准情况列出应贯彻标准目范围提出贯彻标准技术组织措施
b 新产品预期达标准化系数：列出推荐采标准件通件清单提出定范围通件标准件系数指标
c 材料元器件标准化求： 列出推荐选标准化系数外购件系数指标
d 国外类产品标准化水提出新产品标准化求预测标准化济效果
419 关键技术解决办法关键元器件特殊材料资源分析
4110 新产品设计方案进行较运价值工程着重研究确定产品合理性(包括消剩余功)通结构原理系统较分析中选出佳方案
4111 根关方面新产品设计方案进行评议情况(A评价)商定设计改进方案否满足户求社会发展需
4112 叙述产品满足户需适应企业发展求情况
4113 新产品设计实施试调周期费估算
42 技术设计
技术设计目已批准技术务书基础完成产品计算零件设计
421 完成设计程中必需实验研究(原理结构材料元件工艺功模具实验）写出实验研究纲实验研究报告
422 做出产品设计核算书(运动刚度强度振动热变形电路量转换源效率等方面核算）
423 画出产品总体尺寸图产品零部件图校准
424 运价值工程原理编制技术济分析报告
425 绘制系统工作原理图作简说明
426 提出特殊原件外购件材料清单
427 技术务书提出某容进行审查修正
428 产品进行性维修性分析
43 工作图设计
工作图设计目设计基础完成试制(生产)机出厂全部工作图样设计文件
5 新产品试制理
新产品试制产品科学程序完成三段设计基础进行正式投入批量生产前期工作试制般分样品试制批试制两阶段
51 样品试制
根设计图纸工艺文件少数必工装试制车间试制出件数十件样品然求进行实验考验产品结构性设计图工艺性考核图样设计文件质量阶段完全研究进行
52批试制
样品试制基础进行批试产目考核产品工艺性检验全部工艺文件工艺设备进步校正审验设计图纸阶段研究工艺科负责工艺文件编制工装设计图纸完成部分试制工作扩散生产车间进行
53 编制技术文件
样品试制批试制结束应分考核情况进行总结编制列文件
531 进行新产品概略工艺设计根新产品务书安排利厂房设备测试条件等设想简略工艺路线
532 进行工艺分析根产品方案设计技术设计作出材料改制元件改装复杂制件加工等项工艺分析
533 产品工作图工艺性审查
534 编制试制工艺卡片
535 设计产品试验工装
536 计算试制材料消耗加工工时
537 编写试制记录
538 编写试制总结着重总结图样设计文件验证情况装配调试中反映关产品结构工艺产品性方面问题解决程附种反映技术容原始记录样品试制总结设计部门负责编制供样品鉴定批试制总结工艺部门编写供批试鉴定
539 编写定型实验报告定型实验报告产品全面性实验编文件容包括定型实验进行实验项目方法技术条件试验程序实验步骤参关规定等定型实验报告检验科编制
5310 编写试（运行）报告试（运行）报告产品实际工作条件进行试试验编制文件试（运行）试验项目方法技术部门规定试验通常委托户进行试验程序步骤记录表格研究设计室负责编制
5311编制特种材料外购外协件定点定型报告研究负责
6新产品鉴定理
完成样品试制批试制全部工作项目理求应申请鉴定鉴定分样品试制样品鉴定批试制批试制鉴定准超越阶段进行属已投入正式生产系列开发产品批准样品试制批试制鉴定合进行
61鉴定工作需准备文件：
611 鉴定应具备图样设计文件：供鉴定委员会成套资料
612 正常生产应具备图样设计文件：供产品定型正常投产时制造验收理成套资料（产品图应备二十套发设计工艺全资办检验科生产科工具室装配零件加工车间总工程师办存档）
613 产品出厂应具备图样设计文件：产品提交户必备文件
62 组织技术鉴定履行技术鉴定书签字手续技术鉴定结容：
621 样品鉴定结容：
审查样品试制结果设计结构图样合理性工艺性特种材料解决性等确定否投入批试制
明确样品应改进事项搞试制评价（B评价）
622 批试制鉴定结容：
审查产品性审查生产工艺工装产品测试设备种技术资料完备性性资源供应外购外协定点定型情况等确定产品否投入批量生产
明确批量制造应改进事项搞产品生产工程评价（C 评价）
623 阶段应具备技术文件审批程序产品图样设计文件工艺文件完整性原关审批程序办理
7新产品移交投产理
71 新产品移交投产应具备文件：
711 新产品力求结构技术先进具良工艺性
712 产品参数形式尺寸基结构应采国家标准国际类产品先进标准充分满足需基础做标准化系列化通化
713 项新产品必须样品试制批试制方成批生产样品试制批试制产品必须严格检验具完整试制检验报告部分新产品必须具运行报告样品试制批试制均总工程师召集关单位进行鉴定决定投产否步工作安排系列中工艺变化新产品工艺部门意进行批试制样品试制直接办理成批投产手续
714 新产品移交生产线总工程师办组织总工程师持召开设计试制计划生产技术工艺全资办检查标准化技术档案生产车间等关部门参加鉴定会方面听取意见新产品技术济作出评价确认设计合理工艺规程工艺装备没问题提出否正式移交生产线移交时间意见
715 批准移交生产线新产品必须产品技术标准工艺规程产品装配图零件图工装图关技术资料
716 移交生产线新产品必须填写新产品移交生产线鉴定验收表
72 技术资料验收：
721图纸幅面制图符合关国家标准企业标准
722 成套图册编号序蓝图实物相符工装图产品图等编号应已编号连贯性
723产品图应会签审批程序签字总装图必须总工程师审查批准工艺工装图纸资料应工艺科编制设计全部底图应移交技术档案室签收档
724 验收前月应图纸资料送验收部门审阅
725 技术资料验收汇总口理技术研究部门负责
2011XX 研发中心
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1目作
新产品开发企业激烈技术竞争中赖生存发展命脉企业产品发展方产品优势开拓新市场提高济效益等方面起着决定性作新产品开发够严格遵循科学理程序进行取较效果特制定制度
2理职责
21统筹规划部负责新产品调研分析立项等方面工作
22技术研发部负责产品设计试制鉴定移交投产等方面理
23物控部生产部质部应整开发程中予支持配合
3新产品开发前期调研分析工作
新产品行性分析新产品开发缺少前期工作必须进行充分技术市场调查产品社会需市场占率技术现状发展趋势资源效益等五方面进行科学预测济性分析证
31 调查研究
311 调查国市场重户国际重点市场技术现状改进求
312 国类产品市场占率高前三名国际名牌产品象调查类产品质量价格情况
313 广泛收集国外关情报专利然进行行性分析研究
32 行性分析
321 证该产品技术发展方动
322 证市场动态发展该产品具备技术优势
323 证该产品发展具备资源条件行性(含物资设备源外购外协配套等）
324 初步证技术济效益
325 写出该产品批量投产行性分析报告
4 产品设计理
产品设计时确定产品设计务书起确定产品结构止系列技术工作准备理产品开发重环节必须严格遵循三段设计程序
41 技术务书
技术务书市产品初步设计阶段设计部门级提出体现产品合理设计方案改进性推存性意见文件级批准作产品技术设计目正确确定产品佳总体设计方案技术性参数工作原理系统体结构设计员负责编写（中标准化规求会标准化员拟定）现编写容程序作规定：
411 设计(根具体情况包括数容)
a 国外技术情报市场性性方面赶超国外先进水产品品种方面填补国空白
b 市场济情报 产品功特点形式（新颖性）等方面满足户求适应市场需具竞争力
412 产品途范围
413 计划务书提出关方面改进意见
414 基参数性指标
415 总体布局构件结构叙述
416 产品工作原理系统需简略勾画出产品原理图系统图加说明
417 国外类产品水分析较
418 标准化求
a 应符合产品系列标准现行技术标准情况列出应贯彻标准目范围提出贯彻标准技术组织措施
b 新产品预期达标准化系数：列出推荐采标准件通件清单提出定范围通件标准件系数指标
c 材料元器件标准化求： 列出推荐选标准化系数外购件系数指标
d 国外类产品标准化水提出新产品标准化求预测标准化济效果
419 关键技术解决办法关键元器件特殊材料资源分析
4110 新产品设计方案进行较运价值工程着重研究确定产品合理性(包括消剩余功)通结构原理系统较分析中选出佳方案
4111 根关方面新产品设计方案进行评议情况(A评价)商定设计改进方案否满足户求社会发展需
4112 叙述产品满足户需适应企业发展求情况
4113 新产品设计实施试调周期费估算
42 技术设计
技术设计目已批准技术务书基础完成产品计算零件设计
421 完成设计程中必需实验研究(原理结构材料元件工艺功模具实验）写出实验研究纲实验研究报告
422 做出产品设计核算书(运动刚度强度振动热变形电路量转换源效率等方面核算）
423 画出产品总体尺寸图产品零部件图校准
424 运价值工程原理编制技术济分析报告
425 绘制系统工作原理图作简说明
426 提出特殊原件外购件材料清单
427 技术务书提出某容进行审查修正
428 产品进行性维修性分析
43 工作图设计
工作图设计目设计基础完成试制(生产)机出厂全部工作图样设计文件
5 新产品试制理
新产品试制产品科学程序完成三段设计基础进行正式投入批量生产前期工作试制般分样品试制批试制两阶段
51 样品试制
根设计图纸工艺文件少数必工装试制车间试制出件数十件样品然求进行实验考验产品结构性设计图工艺性考核图样设计文件质量阶段完全研究进行
52批试制
样品试制基础进行批试产目考核产品工艺性检验全部工艺文件工艺设备进步校正审验设计图纸阶段研究工艺科负责工艺文件编制工装设计图纸完成部分试制工作扩散生产车间进行
53 编制技术文件
样品试制批试制结束应分考核情况进行总结编制列文件
531 进行新产品概略工艺设计根新产品务书安排利厂房设备测试条件等设想简略工艺路线
532 进行工艺分析根产品方案设计技术设计作出材料改制元件改装复杂制件加工等项工艺分析
533 产品工作图工艺性审查
534 编制试制工艺卡片
535 设计产品试验工装
536 计算试制材料消耗加工工时
537 编写试制记录
538 编写试制总结着重总结图样设计文件验证情况装配调试中反映关产品结构工艺产品性方面问题解决程附种反映技术容原始记录样品试制总结设计部门负责编制供样品鉴定批试制总结工艺部门编写供批试鉴定
539 编写定型实验报告定型实验报告产品全面性实验编文件容包括定型实验进行实验项目方法技术条件试验程序实验步骤参关规定等定型实验报告检验科编制
5310 编写试（运行）报告试（运行）报告产品实际工作条件进行试试验编制文件试（运行）试验项目方法技术部门规定试验通常委托户进行试验程序步骤记录表格研究设计室负责编制
5311编制特种材料外购外协件定点定型报告研究负责
6新产品鉴定理
完成样品试制批试制全部工作项目理求应申请鉴定鉴定分样品试制样品鉴定批试制批试制鉴定准超越阶段进行属已投入正式生产系列开发产品批准样品试制批试制鉴定合进行
61鉴定工作需准备文件：
611 鉴定应具备图样设计文件：供鉴定委员会成套资料
612 正常生产应具备图样设计文件：供产品定型正常投产时制造验收理成套资料（产品图应备二十套发设计工艺全资办检验科生产科工具室装配零件加工车间总工程师办存档）
613 产品出厂应具备图样设计文件：产品提交户必备文件
62 组织技术鉴定履行技术鉴定书签字手续技术鉴定结容：
621 样品鉴定结容：
审查样品试制结果设计结构图样合理性工艺性特种材料解决性等确定否投入批试制
明确样品应改进事项搞试制评价（B评价）
622 批试制鉴定结容：
审查产品性审查生产工艺工装产品测试设备种技术资料完备性性资源供应外购外协定点定型情况等确定产品否投入批量生产
明确批量制造应改进事项搞产品生产工程评价（C 评价）
623 阶段应具备技术文件审批程序产品图样设计文件工艺文件完整性原关审批程序办理
7新产品移交投产理
71 新产品移交投产应具备文件：
711 新产品力求结构技术先进具良工艺性
712 产品参数形式尺寸基结构应采国家标准国际类产品先进标准充分满足需基础做标准化系列化通化
713 项新产品必须样品试制批试制方成批生产样品试制批试制产品必须严格检验具完整试制检验报告部分新产品必须具运行报告样品试制批试制均总工程师召集关单位进行鉴定决定投产否步工作安排系列中工艺变化新产品工艺部门意进行批试制样品试制直接办理成批投产手续
714 新产品移交生产线总工程师办组织总工程师持召开设计试制计划生产技术工艺全资办检查标准化技术档案生产车间等关部门参加鉴定会方面听取意见新产品技术济作出评价确认设计合理工艺规程工艺装备没问题提出否正式移交生产线移交时间意见
715 批准移交生产线新产品必须产品技术标准工艺规程产品装配图零件图工装图关技术资料
716 移交生产线新产品必须填写新产品移交生产线鉴定验收表
72 技术资料验收：
721图纸幅面制图符合关国家标准企业标准
722 成套图册编号序蓝图实物相符工装图产品图等编号应已编号连贯性
723产品图应会签审批程序签字总装图必须总工程师审查批准工艺工装图纸资料应工艺科编制设计全部底图应移交技术档案室签收档
724 验收前月应图纸资料送验收部门审阅
725 技术资料验收汇总口理技术研究部门负责
2011XX 研发中心
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