试验室理制度
实验室规章制度
1原始记录数处理制度
（1）原始记录必须实记载意更改增删
（2）原始记录应填写省统编制表格铅笔书写容应填写完整清洁整齐应测试校核签名
（3）校核者必须认真核检测数
（4）原始记录进行性分析异议应立检查核实重新检测分析核实明显笔误确需修改时作废数应划条水线正确数填右方加盖更改印章
（5）原始记录应集中保存档保存期五年
（6）检测数效位数确定应检测规范技术标准中规定执行检测系统准确度相适应
（7）确定某数异常值时应先作技术综合分析确属检测仪器问题检测工作原采检测法重新测定加更正剔检测食品检测工作正常实验数应予保留剔
（8）整理数应填入原始记录相应部位
2检测报告编制校核审核制度
（1）检测报告采省统印制表格
（2）检测报告检测员统格式填写试验员签名原始记录数负责复核员应计算公式方法进行复核签名计算程负责技术负责审核签字试验结负责加盖公章
（3）检测报告项数应法定计量单位表达形式清晰字迹清楚准确误实验结果结明确
（4）检测报告发送程
严格控制发送份数检测报告般式三份中份试验室存档二份发送测单位关单位员列入发放范围
（5）检测报告保存
A检测报告作技术资料专保存保存年限五年
B检验报告般允许阅确需供阅需征技术负责意签字方阅
（6）检验报告更改程度
A发出检验报告发现错误涉结更改时检测员提出技术负责批准重新发份报告代注明代报告编号原检验报告作废销毁
B发出检验报告误涉更改时检验员写出书面报告技术负责审核重新发出检测报告代原检测报告作废销毁
C发出报告出现差错均事处理
3样品保制度
（1）样品室样品理员理
（2）样品保员根样品种类型号规格存放规定点建立台帐
（3）检测员试验室前试验务领取样品样品保员认真交接发现样品损坏遗失等情况应时汇报技术负责失效样品事处理
（4）保存样品关规定封存般应保留13月
（5）样品存放应关规定条件存放
（6）检测样品应次序存放指定点般应保留月期报废样品样品保员提出技术负责批准清理销毁销毁日期登记册
4标准养护室理制度
（1）作评判结构强度等需砼砂浆试件基层材料试件需试件均应遵守理制度关技术规范养护规定
（2）标准养护试件均应办理交接手续标养室理员应规定格式建立台帐
（3）标养前先应试件标明日期养护终日期先序排列
（4）标养室理员天记录两次室温度温度（8：3016：30）规定养护温度温度相符合规定时应立实验室报告予解决
（5）试件达养护龄期标准室理员应立通知分试验员进行试验未达养护龄期试件提前试验必须征实验室批准
（6）标准室理员应常保持养护室清洁卫生保养恒温恒湿机发现问题应试验室报告妥善处理
（7）标准条件：
温度：20±2摄氏度 温度：95
5检测仪器设备理制度
（1）计量检测仪器设备购置验收
A）检测仪器设备采购设备员提出购买申请报室意
报公司设备部实验员负责购买货实验室设
备员会公司设备部开箱验收
B) 新购设备调试试转合格设备关单签收
登记入帐
C) 检设备验收合格设备员设备部提出求退货
调换修理合格方办理移交手续
（2）检测仪器设备合格标志规定
A) 检测仪器设备计量检定工作设备理员负责检定
周期表规定期检定根检定结果分贴合格证
准证停证三种标志
B) 检定仪器设备标志设备理员根检定结果统
理更改
C）情况设备理员仪器设备明显部位贴合
格证标志（绿色）
① 计量检定（包括检）合格者
② 设备必检定检查功正常者
③ 设备法检定鉴定适者
（3）情况设备理员仪器设备明显部位贴
准证标志（黄色）
A)功检测设备某功已丧失检测工作 功正常校准合格者
B)测试设备某量程精度合格检验工作量合格者
C)降级者
情况设备理员仪器设备明显部位贴停证标志（红色）
A) 检测仪器设备损坏者
B) 检测仪器设备计量检定合格者
C) 检测仪器设备性法确定者
D) 检测仪器设备超检定周期者
（4）检测仪器设备维修保
A)检测仪器设备前操作员必须仔细阅读说明书充分解熟悉该仪器操作规程性方法安全措施必时须关员指导操作
B仪器设备应专操作关员擅操作
C)仪器设备必须严格执行操作规程
D)仪器设备专保填写记录
E)时发现仪器设备异常障时设备保准
恢复
F)计量设备理员必须常检查计量检定效期
期前月负责提出时送计量部门检定
G)检测仪器设备检测关工作
（5）检测仪器设备降级报废制度
A)检测仪器设备计量理部门鉴定检测精度维持原
水时应降级
B)检测仪器设备关部门计量理部门检定修复时应报废
6检测工作质量申诉处理制度
（1）质量申诉处理室质量负责负责
（2）检单位检测报告测试结果提出异议时应报告发送月书面提出测试结果异议申诉
（3）检单位测试结果提出异议申诉容质量保证负责会测试员规定技术标准认真检测报告原始记录检测仪器设备检测方法进行检查
（4）检查结果实验室质量保证负责写出处理报告
（5）处理报告送技术负责审核技术负责处理报告签字
（6）根技术负责批准处理报告确实误质量负责测单位作出书面答复确认原报告正确效
（7）发核查原检测报告差错应发书面文件声明原试验报告作废已检单位造成良影响时应关部门报告挽回影响造成错误直接责者予适处理
（8）检单位异议送级检测单位复测济责败诉方承担
（9）全部申诉报告处理报告复查结果书面答复等文件申诉处理完毕存档保存
7检测事分析报告制度
（1）列情况作检测事处理：
A)取样符合规定造成损失
B)保善造成样品丢失损坏
C未严格试验规定求试验条件进行试验造成试验
错误样品损坏
D)违反操作规程造成测试仪器设备损坏
E)未规定求检查仪器设备设备障造成试验错误
样品损坏
F)错误判断读数读错造成试验结果错误
G)注意安全遵守规章制度造成安全事
（2）造成济损失1000元影响极坏重伤安全事作重事作般事
（3）发生事时检测员应立采取效措施制止事发展注意保护现场立室报告
（4）事报告采取统格式填报
（5）室组织员检查事现场分析事原性质明确责事报告填写关意见提出纠正错误处理意见发生重事时室应立报告公司领导请示作出处理
（6）事报告资料员存档
8技术档案理制度
（1）应长期保存技术资料：
A国家区部门关产品质量方面文件政策法令法规规定
B产品技术标准相关标准参考标准（国国外）
C检测规程规范实施细检验方法（国国外编）
D计量检定规程暂行检验方法
E仪器设备说明书计量检定合格证仪器仪表设备验收维修修报废记录
F检测仪器设备明细表台帐
（2）保存期五年技术资料：
A类检验原始记录
B类检验报告
C户反馈意见处理意见
D试样入室登记
E检验报告发放登记
（3）技术资料理
A技术资料资料保员负责收集整理保存
B技术资料出入室时应办理交接手续
C试验员需阅技术资料应办理阅手续检验工作关员查阅试验报告原始记录
D般复制技术资料确需复制需办理复制手续技术负责批准
E超保期类技术资料资料保员提出技术负责室审核批准销毁应该销毁资料编号试验年月等容登记造册
（4）技术资料保密制度
A室员须觉遵守国家关保密规定
B室员检单位提供技术试验结果负保密责未检单位许私泄密单位关员
C试验结未确定前检测员私外漏测试情况
D级部门达密级文件外传效期负责保密责
E属述涉保密技术资料文件必须档存入档案室室员需阅时必须技术负责批准律外
9员培训考核制度
（1）设立检测员专业技术档案历次培训考核成绩存入档案确定期否具备进行某项测试工作力
（2）目派出类专业员参加部省市举办学讨会类培训学提高专业理水业务力
（3）考试考核容：岗操作标准规程取样试验数处理填写报告计量法规等容成绩列入档案作评定技术职称晋级奖惩重
（4）培训计划
序号
培训项目
接收培训单位
培训计划
1
检测规范标准
省检测中心
二年次
2
检测知识操作
市质监站
二年次
3
外加剂试验
省检测中心
二年次
4
计量检定培训
市检测中心
定期
5
ISO9000审员
质量认证公司
定期
10实验室保密制度
（1）原始记录应钢笔签字填写容完整字迹清楚实记录意涂改写错应作废数划水线盖修改印章旁边写正确数
（2）原始记录检测报告均应试验审核复核三者签字
（3）原始记录试验报告发出时资料保员存档保存期五年
（4）试验报告采统表达容清楚整洁签名齐全数准确结正确
（5）试验报告涂改
（6）试验报告复核审核程中发现错误应试验员重新填写审核员行更改
（7）发出试验报告发现错误时应收回原报告重新发份正确报告代原报告注明作废盖章存档
（8）允许关员外单位员查阅原始记录检验报告
（9）资料保员关技术资料严格保密关员泄密
11实验室安全防火制度
（1）实验室安全防火兼职安全员负责全面工作
（2）全体员应高度安全工作觉遵守安全制度严格执行操作规程违章作业
（3）见员新员工应接受安全教育进入工作岗位
（4）试验员完成检测工作班时节假日均应拉掉电闸关闭门窗关掉水闸应检查离开试验室
（5）易燃易爆易腐毒物品实验室工作需述物品专职保员严格保发放保
（6）检测室配备消防安全设施挪移动位置
（7）需检测工作需环境条件检测室设备空调器加湿装置需常检查维护设备做记录
12检测程中出现异常现象突然外界干扰处置制度
（1）外界干扰（停水停电等）突然中断试验压试场抗渗试验砂石筛分析砂石含泥量压碎值等试验项目电正常进行试验受影响项目电水备试样重新试验停电停水时做试验作废
（2）检测仪器设备障造成中断试验相等级满足测试工作求代仪器重新进行检测代仪器设备样品送通计量认证单位检测损坏仪器设备修复重新检定合格进行检测工作
（3）发生测件损坏法出完整检测数原检测数时原检测数作废重新抽样进行检测检测结果第二次检测数准
（4）检测程发现仪器设备损坏测件毁坏事件身伤亡事应保护现场技术负责室汇报妥善处理
（5）测量超差测量结果散布太应详细检查原关标准规定进行处理
13质量理手册等容工作文件制定颁发修改制度
（1）质量理手册等容工作文件技术负责持制定实验室签批
（2）文件签批公司办公室统印登记颁发
（3）质量理手册等部工作文件修改补充容技术负责持实验室签批印作质量理手册附件交试验员执行
（4）属检测力检测手段检测方法条项重修改技术负责提出修改实验室签批颁发
（5）质量理手册三年全面修订次删时条文补充合理容
14质量理手册执行情况检查制度
（1）质量负责负责检查质量理手册执行情况
（2）检测员半年检次写出书面材料室审阅存档
（3）时工作中时检查发现问题应时报告质量负责二年质量负责持质量理手册规章制度检测实施细进行次全面检查提出修改意见写出书面材料报技术负责室意质量理手册进行修改补充
15检验工作理制度
（1）日常检验工作技术负责检测员达技术负责时委托检测组组长达检验务
（2）检测开始前规定
A)检测员接检测务样品保员取相应样品
现场机取样进行检测
B）检验员样品进行检查确认期外观质量状态做
记录
C)检验员应试验点环境条件进行检查（温度湿度电
源等）记录检查情况
D)检验员应检查检测仪器设备性否正常否计量标
志否超计量检定周期
E）检验员应检查水电等否符合仪器设备操作求
确保正确误开机进行检测工作
（3）检测程中规定
A)检测工作少应两参加读数复核进
行复核
B)检测员应培训考核合格持岗位
C)检测员必须严格国家检测规范技术标准规定方法进
行擅更改检测方法
D)检测程中出现边缘数时条件复测三次
（4）检测工作结束检测员出具检测报告签名然检测原始记录检测报告交复核员复核签名
（5）复核员复核检测报告交技术负责审核签名盖公章
（6）检测报告式三份份实验室留底存档二份交受检单位
（7）试验员检验质量质量负责考核作评定资金晋升工资重
16见证取样制度
（1）施工现场取混凝土试样时须监理时场方见效见证时求指导取样者（施工方）取样操作规程搅拌筒高速搅拌均匀混凝土卸料半左右时提取数量少002M3试样搅拌均匀作塌落度试验制作试块作相应记录
（2）气温零度现场取样制作混凝土试块必须搬室防止试块冰冻夏季现场取样制作混凝土试块应防止试块受日晒风吹引起干燥失水试块应覆盖草袋等物浇水养护
（3）水泥掺合料外加剂见证取样室员操作供应方（司机）场见证时抽取封存封条填写品名取样取样日期见证签字然放入样品室封存样品单填写记录
17实验室文明卫生生产制度
1办公室
①天扫两次包括桌窗台擦板班前15分钟完成
②种文件报表资料摆放序桌面整洁条理
③办公室乱放鞋帽衣服手套雨具等品律放入工具箱关箱门
④出入手关门闲杂员进入需予制止
⑤垃圾筒天少清理次
⑥室吸烟睡觉闲聊坐姿文明
2检测室
①试验仪器设备工具必须清理干净摆放原指定位置
②夜班结束前全面清扫次包括窗台面仪器设备
③检测工作场须保持清洁整齐安静检测员负责部位必须坚持天天扫
④实验室严禁吸烟吐痰禁止检测没关物品带入检测室禁止检测室做检测关事情
（3）离厂时室必须锁门窗
（4）天室检查记录墙作月卫生考核
18搅拌楼电子称校方案
确保搅拌楼电子称称量精度混凝土质量万失现制订方案：
1 校称员必须试验室生产部员组成
2 校称记录必须填规定表格中放试验室存档
3 水泥称粉煤灰称水称外加剂称星期校次具体时间定星期六（天空暇时间）周混凝土方量超3000方3000方校次
4 砂石称四周校次具体时间定第四周星期六（天空暇时间）四周混凝土方量超9000方9000方校次
5 生产期间发现称异样试验室权决定时校称
6 校称时加砝码重量试验员决定（砝码重量≥500KG外加剂称外）
7 校称结束结果记录表必须三方员签名
19混凝土拌合水河水水质检验制度方法
保证预拌混凝土项技术性混凝土结构工程施工验收规范GB50204混凝土质量控制标准GB50164求特制订河水水质检验制度方法：
1 河水取样：常流动河水面300~500MM处采集采集时防止污染采集水样容器应预先彻底洗净采集时采集水样洗三次采集水样水样采集应密封填写取样记录水质分析水样少5升测定水泥凝结时间水样少1升测定砂浆强度水样少2升测定混凝土水样少15升
2 公司实验室三月进行次水泥凝结时间差试验：分采河水饮水（水）做拌合水现行国际水泥标准稠度水量凝结时间安定性检验方法测定种水泥初凝终凝时间计算初凝时间差终凝时间差现行标准混凝土拌合水标准JGJ63试验水泥初终凝时间差均30分钟
3 公司实验室三月进行次水泥砂浆混凝土28D抗压强度（早期强度求时增加7D抗压强度）试验：
（1）砂浆抗压强度试验：分采河水饮水（水）做拌合水现行国标水泥胶砂强度检验方法ISO法制作种水泥砂浆试件组测定规定龄期抗压强度计算抗压强度值
（2）混凝土抗压强度试验：分采河水饮水（水）做拌合水现行国际混凝土力学性试验方法采相原材料相配合制作强度等级范围C20C30混凝土立方体试件组测定规定龄期抗压强度计算抗压强度值
现行标准混凝土拌合水标准JGJ63试验砂浆混凝土抗压强度低90
4 水中类物质含量（包括PH值溶物溶物氯化物硫酸盐硫化物含量指标）分析检验公司六月次委托具相应检测资质单位进行检验出具水质试验报告现行标准混凝土拌合水标准JGJ63判定该河水否适拌合水
5 检验判定该河水水质符合现行标准混凝土拌合水标准JGJ63规定公司坚决停止该河水作拌合水改饮水作预拌混凝土拌合水确保预拌混凝土项性符合质量求
七仪器操作规程
（）分析天操作规程
1接通电源开天调整零点
2旋转开关时必须缓慢均匀启闭快会刀刃损坏时剧晃动造成计量误差
3次称量时应天关闭绝天开启时增减砝码称盘中放置称物
4关闭天称物连容器放置天右称盘先适估计添加砝码然开启开观察指针偏移方增减砝码重新开启天投影屏中出现静止10MG读数 止
5记读数关闭天填写记录清洁干净天
6称物10MG时投影屏直接读出读数
（二）箱式电阻炉操作规程
1热电偶热电偶固定座孔中插入炉膛孔热电偶间间隙石棉绳堵塞然固定
2揭开温度控制器罩壳电阻炉温度控制器电气连接接线示意图温度控制器端接线板标注导线正确连接电源电炉热电
3热电偶短接旋转温度指标仪面部端中间螺钉调整零位基准点
4旋动温度指标仪面部右角螺钉温度指示仪设定指针调整需工作温度位置
5全面检查部位接线否误
6试验样品放入炉通电升温
7试验结束断开电源清洁干净仪器
8填仪器记录
（三）PH酸度计操作规程
1 装电极杆电极夹需位置紧固然装电极支仪器背支架
2 开电源开关前范围选择开关置中间位置
3 开电源开关检查仪器否正常工作
4 标定仪器PH值
5 标定仪器测量试验溶液PH值记读数
6 结束卸电极杆电极夹电极清洁干净仪器填记录
（四）水泥抗折试验机操作规程
1 开220V电源检查仪器否正常
2 调零
3 准备试条放入夹具试体标示面面试验
4 启动机器
5 试条断掉记录数
6 松动流动砝码流动砝码复位燃做次试验
试验结束关闭电源写记录
（五）水泥胶砂搅拌机操作规程
1 仪器前先检查三位开关否置停时间程控制器插头否插入面板程度输入插座
2 接通电源开关置动位置
3 称量水倒入搅拌锅称量砂放入砂储存容器
4 台升手柄放搅拌器
5 启动程序控制器钮搅拌开始时加入称量水泥
6 搅拌结束卸搅拌锅倒出搅合料立成型
7 试验结束断开电源清洗搅拌锅抹布擦干净搅拌机外表面
8 写该仪器记录
（六）水泥净浆搅拌机操作规程
1 仪器前先检查三位开关否置听时间程控制器插头否插入面板程控输入插座
2 接通电源开关置动位置
3 称量材料倒入搅拌锅
4 搬运手柄搅拌锅升位旋紧定螺钉
5 启动程度控制器钮搅拌开始
6 搅拌结束卸搅拌锅倒出拌合料立成型
7 搅拌试验结束断开电源清洗搅拌锅清洁搅拌锅抹布擦净仪器外表面
8 填写仪器记录
（七）FZ31A型沸煮箱操作规程
1 前全面检查该仪器否正常工作
2 制作雷氏夹试件制作立试件连试模移养护箱养护24±2H
3 沸煮箱充水高度约180MM（箱体底部起算）养护雷氏夹玻璃板取两指针横模横放篦板
4 通控制箱电源启动动开关沸煮箱指定程序工作210分钟结束煮毕水热水咀放出开箱盖箱体冷室温取出试件进行测量记读数
5 断开电源清洁干净仪器填记录
（八）负压筛析仪器操作规程
1 试验前开门检查零部件否接连接口应保持紧密状态电源插入220V交流电源插座
2 根试件调整仪器工作时间
3 称试样倒入试验筛盖筛盖启动仪器
4 筛析结束取试验筛筛余物倒入天称量筛析结果记关记录
5 结束刷子试验筛网两面轻轻刷清筛网着亮光检查合格方试验筛保存塑料袋抹布仪器外表抹清
6 吸尘器应定期清灰保持收尘袋清洁确保负压值达国家标准求
7 试验结束断开电源填写仪器记录
（九）TYE300型压力机操作规程
1 根试件选量程范围挂砣准刻度线
2 调整缓阀量程范围相适应
3 转动总开关接通电源
4 开动油缸电动机拧开送油阀活塞升段然调指针零停止油泵电动机
5 启动加载速度指示器电机迅速调适位置时指示盘保持定速度旋转
6 放试件
7 启动油泵电机迅速送油手柄调相应位置应保持试件加荷时指针指示盘步旋转直试件压碎关闭送油阀停止油泵电机加载速度指示器电机
8 记录试验数值
9 开回油阀然拨回动针
10 关闭加载速度指示器旋钮
清压碎试件
（十）水泥标准养护箱操作规程
1 仪器工作前检查箱开关否灵活电气制热制冷等部件否损坏
2 开机前箱该加水方加满水
3 插电源开开关标准设备温度值
4 温湿度达国家标准规定值时水泥试块放入箱水槽中进行相关龄期养护
5 该设备工作期间常检查加湿器水箱干湿盒断水盒纱布月更换
6 该设备工作期间日记录箱温湿度少两次
7 时做仪器清洁保养工作填记录
8 仪器工作时拔掉电源免损坏仪器
（十）水泥胶砂振动台操作规程
1 操作前应掉定位套检查运动部件否运动电控部分否正常加注润滑油开机空转检查切正常方
2 次前必须掉定位套
3 前油杯方应加注润滑油凸轮表面应涂薄机油减少磨损
4 装空试模料斗夹具压住料斗进行试车
5 试车正常装料进行震实规定程序震实120次结束
6 切断电源填写记录清洁干净仪器
（十二）电子天操作规程
1 称台重物前提开电源开机预热干分钟
2 检查键功否处正常工作状态
3 置零键称进行置零确保零位指示灯亮
4 称量盘放称台皮键重量显示窗显零皮灯亮
5 试样放称量盘中进行称量记读数
6 结束填记录关机切断电源拔掉电源断头
7 清洁干净仪器
（十三）震击式标准震筛机操作规程
1 开机前拧出螺塞加足润滑油螺孔面
2 称量试样倒入套筛
3 左旋扭紧螺栓松开筛盖固定顶杆然提起筛盖右旋固定
4 套筛放筛托盘扭紧螺栓左右松开压右旋固紧套筛
5 开电源求设定筛分时间进行筛分
6 筛分结束定时钟行转停止位置切断电源
7 填记录清洁仪器
（十四）电热鼓风干燥箱操作规程
1 箱体固定开左侧边门检查左侧紧固件否松动现象应加紧固时检查电气系统否良
2 接通电源注意接线
3 箱体预升温次进入恒温阶段正常
4 箱体工作时切勿手伸入箱突然开箱门
5 箱防爆设备严禁易燃物带挥发性物品置入箱免发生爆炸
6 试验结束断开电源清洁干净箱体填记录
（十五）贯入阻力仪操作规程
1 前检查仪器否正常工作
2 混凝土拌合物5MM（圆孔筛）振动筛筛出砂浆拌匀装入口径160MM口径150MM净高150MM刚性渗水金属圆筒试样表面应低筒口约10MM振动台振实容器加盖置20±2℃环境中
3 般混凝土成型34H掺早强剂成型12H掺缓凝剂成型46H开始贯入阻力仪进行第次测定记指数读数
4 隔051H测定次记读数初终凝时缩短测定间隔时间次测点应避开前次测孔净距试针直径2倍少15MM试件容器边缘距离25MM
5 测初凝时间截面积100mm²试针测终凝时间截面积20 mm²试针
6 通记次净压力（贯入深度达25 mm时压力）计算出贯入阻力值
7 贯入阻力值坐标测试时间横坐标绘制贯入阻力值时间关系曲线求出贯入阻力值达35MPA时应时间作初凝时间贯入阻力值达28MPA时应时间作终凝时间
8 测试结束清洗干净仪器填记录
（十六）压力泌水仪操作规程
1 说明书图示液压起顶机压力泌水仪装配检查仪器否正常工作
2 混凝土拌合物装入试料筒捣棒外围中心均匀插捣25次仪器规定安装完毕称取混凝土重
3 快混凝土加压35MPA立开泌水阀门时开始计时保持恒压泌出水接入100ML量筒加压10秒读取泌水量V10加压140秒读取泌水量V140
4 国家标准计算该混凝土拌合物泌水率
5 试验完毕液压起顶机泌水仪分离然底座取走部放脱模架加压混凝土块会动脱落
6 清洁干净仪器放仪器箱
7 填该仪器记录
（十七）HS4型混凝土抗渗仪操作规程
1 机适做混凝土抗渗性测定试验研究利建筑材料透气性透水性测定质量检查
2 试验前天试件养护室中取出侧面涂满密封膏试件力压入试模
3 抗渗仪贮水罐试模底盘灌入清水排路系统空气
4 关闭0~6号阀门开启电源检查路否漏气漏水观察压力表指针否转动指针指压力值超需试验压力值01MPA时开0号阀门
5 安装试件试模固定仪器
6 调节电接点压力表两根限压指针转测压力值025MPA位置
7 开户电源开水阀关闭0号阀门水嘴水流成线相继开1~6号阀门水阀关闭
8 试验时水压值01MPA开始隔8H增加01MPA时观察六试件端面情况
9 六试件端面3呈现压力水渗透出时记时水压值减取01MPA出值作该试件中抗渗水压值达试压值8H试件端间未出现渗透现象评该试件满足抗渗设计求
10 完毕切断电源放贮水罐路中水擦净试模涂防锈油时填写仪器记录
（十八）电子台秤操作规程
1 检查台称否损坏称砣否齐全
2 标尺杠杆游砣拨零位时标尺杠杆否衡否调整衡螺母校正
3 称量时应根台称称量范围称重超出称量范围
4 称量时应衡物轻放秤台免损台称刀刃
5 先估计衡物称砣挂称砣盘然衡物轻放台称中央拧开标杠杆固定加减称砣直标尺杠杆均止
6 完毕卸衡物取离称砣放回砣架游码固定标尺标杆固定进行清洁
7 填写记录
（十九）TYE2000B型压力机操作规程
1 试件选量程范围挂砣准刻度线
2 调整缓阀量程范围相适应
3 转动开关接通电源
4 放试块
5 启动油泵电机迅速送油手柄调相应位置应保持试块加荷时指针指示盘步旋转直试件压碎关闭送油阀停止油泵电机加载速度指示器电机
6 印试验数值
7 开回油阀然拨回动针
8 清压碎试块
9 继续次试验
10 关闭加载速度指示器旋钮
11 清机器机器旁边压碎试块
12 写记录关闭电源
八岗位职责
（）实验室岗位职责
1 积极贯彻级指示认真执行国家现行规范规程标准积极推广新材料新技术制定实验室发展规划工作计划
2 实验室技术质量工作负全部领导责
3 建立健全质量保证体系切实保证公正准确进行项检测工作
4 全面负责督促试验工作进行做严肃严密严格
5 检查督促实验室职员岗位责制执行情况类规章制度执行情况
6 协调实验室部门关系时解决检测工作中问题检测工作完成情况负责
7 负责组织试验员技术培训考核调配奖惩等工作检测程时进行监测考查
8 负责检查质量理手册执行情况持质量理手册制定补充修改
9 定期抽查原始记录试验检测报告负责报告单签发持事分析质量分析会议
10 违反规定造成良影响事事严肃处理
（二）技术负责岗位职责
1 全面负责实验室技术工作组织贯彻实施国家关质量测试方针
2 掌握领域检测技术发展方收集关技术资料组织探讨新检测手段
3 批准检验实施细检查试验程正确性发现问题时处理
4 组织全室员认真学关技术标准规范熟悉仪器设备技术性操作规程断提高全室员技术素养工作力
5 检查原始记录编写签发试验报告进行检测项目判定结果负责
6 时解解决检测程中存重技术问题
7 持重检测项目方案制订实施
8 协助实验室做技术培训考核工作
（三）质量负责岗位职责
1 全面负责检测工作质量定期报告质量情况
2 督促检测员现行国家规范标准项目进行检测
3 定期检查试验员检测质量工作质量
4 常性抽查原始记录检测报告符合规定记录报告时指正
5 认真复审检测报告确保出报告公正合理
6 负责检测质量争议处理
7 负责进行质量申诉调查分析提出处理意见
8 常检测员进行质量意识教育
9 制定试验室质量方案报批准执行
负责质量理手册贯彻执行
（四）档案资料员岗位职责
1 负责收集整理保国外关产品质量检验标准规范规程规定细方法
2 负责技术资料（包括仪器设备检定证书原材料检验报告原始记录国家标准行业标准规范规程等）整理编号入档保工作
3 保期限已资料进行登记造册移交处理
4 期资料（检测报告原始记录）销毁应严格履行报批手续登记造册存档
5 严格遵守保密制度未批准复制泄露原始数做损户事
6 做防火防盗防蛀等工作确保资料完损
7 严格执行档案资料员应遵守项制度
8 完成交办工作
（五）仪器设备员岗位职责
1 负责室仪器设备保维护保养工作保证仪器设备性保持状态发现损坏仪器应时汇报提出处理意见接受级理部门监督业务指导
2 负责室仪器设备维修配合安装调试工作需计量检定应时委托计量员送检
3 检查检测员仪器设备情况违反操作规程现象权制止提出批评整改
4 负责室需仪器设备购置申请报总公司统安排购置负责检查验收时登记造册配合安装调试
5 负责室仪器设备周期检定检设备应时检定做记录检设备应时委托送检
6 仪器设备律外特殊情况应负责意手续齐全
7 认真学仪器设备专业知识断提高业务水
8完成交办工作
（六）计量理员岗位职责
1 认真学计量法规计量设备仪器设备专业知识断提高业务水
2 搞计量器具登记建立台帐工作搞计量器具周期检定常巡视督促检查合格计量器具制止投入工作级汇报
3 负责试验室仪器设备周期检定检设备应时检定做记录检设备应时委托送检
4 计量器具衽标志理已检仪器设备分贴国家技术监督局计量司证办公室统制订标志应范围：
（1）合格证（绿色）
a计量检定（包括检）合格者
b设备必检定检查功正常者
c设备法检定鉴定适者
（2）准证（黄色）
a功检测设备某功已丧失检测工作功正常校准合格者
b测试设备某量程精度合格检验工作量程合格者
c降级者
（3）停证（红色）
a检测仪器设备损坏者
b检测仪器设备计量检定合格者
c检测仪器设备性法确定者
d检测仪器设备超检定周期者
5负责新设备新技术情报工作掌握计量器具发展动态改进测试技术提供新信息
6全面负责试验室设备保养工作
7完成交办工作
（七）安全员岗位职责
1 负责检测室办公室电气设备检查工作特仪器检查工作
2 督促教育检测员遵守项操作规程严格执行安全电规定
3 试验程中负责检查试验员否执行项规程规定符合加阻止外应进行教育令改正
4 解配备安全防护措施灭火器工作原理灭火器应会防止挪消防设施
5 解危险品性质火灾危害性灭火方法监督危险品化学药品
6 测试工作场必须保持清洁整齐安静检测时规定环境条件督促检测员执行卫生制度
7 完成交办务
（八）理组岗位职责
1 理试验记录检测报告质量保证书设备档案标准规范级文件等技术资料收发存档等理
2 负责原材料水泥砂石外加剂样品收集理
3 负责仪器设备申购验收维护保养建立档案等理
（九）检测组岗位职责
1 检测原材料砂石水泥外加剂进厂检验工作
2 负责出厂混凝土机抽样检验工作
3 负责提供检测原始记录检测报告
（十）试验员岗位职责
1 接受试验检测务做试验前准备工作
2 严格现行标准规范进行试验确保检测数准确
3 时完成检测工作认真记录数正确性负责
4 测试数进行整理计算修改填写试验报告审审签字
5 时完成检测报告送签发
6 承担检测工作质量负责
7 积极参加技术培训断提高技术水
8 权拒绝符合理规定求行政方面干扰
9 时填写仪器设备记录做仪器设备工作点清洁工作
10 觉遵守项规章制度
九试验操作步骤
（）水泥标准稠度凝结时间体积安定性测定试验操作步骤
固定加水量法测定水泥标准稠度
1 首先调试仪器水泥标准稠度凝结时间测定仪金属
棒应滑动试锥降模顶位置时指针应准标尺零点搅拌机运转应正常挤出水湿抹布擦搅拌锅搅拌叶片试锥锥模刀片等
2 称取试样500g倒入搅拌锅锅放机座升
搅拌位置开动机器时徐徐加入1425ml水慢速搅拌120s停15s快速搅拌120s停机
3 机座取搅拌锅立净浆装入锥模
刀插捣振动数次刮云余净浆抹迅速放试锥面固定位置试锥降净浆表面拧紧螺丝然突然放松放试锥沉入净浆中试锥停止沉时记录试锥沉深度整操作应搅拌15min完成
4 根测试锥沉深度s（mm）式计算
标准稠度水量P（）
P3340185S
试锥沉深度13mm时应改调整水量方法测定
二 标准稠度净浆测定水泥凝结时间
1 圆模放玻璃板侧稍稍涂层机油
调整水泥凝结时间测定仪试针接触玻璃板时指针应准标尺零点
2 已计算标准稠度水量加水（5P）称样
500g搅拌制成标准稠度净浆立装入圆模振动数次刮然放入湿汽养护箱记录开始加水时间作凝结时间起始时间
3 加水30min进行第次测定
4 湿气养护箱中取出圆模放试针试针净浆
面接触拧紧螺丝12s突然放松试针垂直沉入净浆观察试针停止沉时指针读数试针垂直深入净浆观察试针停止沉时指针读数试针沉距底板4±1mm时水泥达初凝状态试针沉超05mm时环形附件试体留痕迹水泥达终凝状态
三 标准稠度净浆测定水泥体积安定性
1 雷氏夹试件制备方法：预先准备雷氏夹放
已涂油玻璃板刚搅拌标准稠度净浆装满试模刀捣插15次左右然抹盖稍涂油玻璃板立放入湿气养护箱养护24±2h
2 试件湿气养护箱养护24±2h脱玻璃板测
量雷氏夹两指针尖端间距离（A）精确05mm接着试件放入沸煮箱水中板然30±5min加热沸恒沸3h±5min
3 沸煮结束立放掉箱中热水开箱盖箱体冷
室温取出试件进行判
4 测量试件两指尖端间距离（C）记录少数点位
两试件煮增加距离（CA）均值50mm时认水泥安定性合格两试件(CA)值相差4mm时应样品立重做次试验
（二）水泥胶砂强度试验操作步骤
胶砂制备
1 胶砂质量配合份水泥三份标准砂半份水搅拌
时间低速搅拌60s高速搅拌30s停90s高速搅拌60s
2 量225ml水倒入锅里加入450g水泥锅放固定架
升搅拌位置开动机器低速搅拌30s第二30s开始时均匀砂子加放高速搅拌30s停90s立第15s胶皮刮具叶片锅壁胶砂刮入锅中间继续高速搅拌60s
二 试件制备养护
1 空试模模套固定振实台分两层胶砂装入模中
第层槽装约300g胶砂播料器垂直架模套顶部模槽回次料层播接着振实60移模套振实台取试模金属直尺似90度角度架试模顶端然试模长度方模锯割动作慢慢端移动次超试模部分胶砂刮直尺水情况试体表面抹记标记放入湿气养护箱中养护24h脱模脱模前先试体进行编号脱模试体应立放入养护池中篦子彼间保持定间距水试体六面接触养护期间试件间间隔试体表面水深5mm时加水保持适恒定水位
三 强度测定
池中取出试件揩试体表面沉积物湿面覆盖备
1 抗折强度测定：试体侧面放水泥抗折试验机支撑圆柱试体长轴垂直支撑圆柱通加荷圆柱50NS±10NS速率均匀荷载垂直加棱柱体相侧面直折断
计算公式：Rf 15 Ff L b³
式中：Rf——折断时施加棱柱体中部荷载N
L——支撑圆柱间距离mm
b ——棱柱体正方形截面边长mm
2抗压强度测定：六半截棱柱体分放压力机中夹具2400NS±200NS速率均匀加荷直破坏
计算公式：Rc Fc A
式中：Fc——破坏时载荷N
A——受压部分面积mm²(40mm×40mm1600mm²)
四实验结果判
1组三棱柱体抗折强度均值作试验结果计算精确01Mpa三强度值中超出均值±10时应剔取均值作抗折强度试验结果
2组三棱柱体六抗压强度测定值算术均值试验结果计算精确01Mpa六测定值中超出六均±10时应剔结果剩五均值结果果五测定值中超出均值10结果作废
（三）水泥细度表面积测定操作步骤
负压筛实验方法：
称取已烘干试样25g倒入筛筛放已调负压筛座盖筛盖开动仪器120s筛余物称量精确01g
计算公式：筛余百分数（）筛余物克数25*100
（四）混凝土骨料试验操作步骤
取样
取样前先取样部分表层然料堆车船部位深度抽取致相等砂8份石子16份
二 缩分
样品放整洁净板潮湿状态拌搅匀摊成厚度约20mm圆饼饼划两条正交直径分成致相等四份取角两份述方法继续缩分直缩分样品数量略进行试验需量止
三 砂筛分析试验步骤
试验步骤
a 称取缩分样品少550g两份分装入两浅盘(105±5)℃温度烘干恒重冷室温备
(注：恒重系指试样烘干1～3h情况前两次质量差该项试验求称量精度)
b 准确称取烘干试样500g（特细砂称250g）试样倒入孔径序排列筛底套筛
c 套筛装入摇筛机固紧筛分10min取套筛孔径序逐手筛筛分钟通量试验总量01止通筛试样入号筛中号筛中试样起筛分次次序进行直号筛全部筛完止
d 称取号筛筛余量精确1g筛分计筛余量底盘中剩余量原筛分前试样总量相相差超1
结果评定
a 计算分计筛余：号筛筛余量筛分试样总量百分率精确01
b 计算累计筛余：该号筛分计筛余该号筛分计筛余精确01
c 根筛两次试验累计筛余均值评定该试样颗粒级配分布情况精确1
d 砂细度模数式计算(精确001)：
uf[(β2+β3+β4+β5+β6)－5β1](100－β1)
式中 uf——细度模数
β1β2β3β4β5β6——分500mm250mm125mm630um315um160um筛累计筛余
e 两次试验结果算术均值作测定值精确01两次试验细度模数差020时须重做试验
四 砂表观密度测定步骤
试验步骤
① 缩分少650g样品装入浅盘放烘箱中(105±5)℃烘干恒重干燥器冷室温
② 称取烘干试样300g(mo)装入盛半瓶冷开水容量瓶中摇转容量瓶试样水中充分搅动排气泡塞等瓶盖静置24h然滴加水容量瓶500mL刻度处塞紧瓶塞擦干瓶外水分称出质量(m1)
③ 倒出容量瓶中水试样洗净容量瓶容量瓶注水(应项水温相差超2℃)500mL刻度处 塞紧瓶塞擦干瓶外水分称出质量(m2)
4．结果计算评定
①表观密度ρ应式计算精确10㎏m³
ρ[mo(mo+m2m1 ) αt]×1000
式中 ρ——砂表观密度 ㎏m³
mo——试样烘干质量g
m1——试样水容量瓶总质量g
m2——水容量瓶总质量g
ρ水——水密度1000㎏m³
αt——水温砂表观密度影响修正系数见表25：
② 两次试验结果算术均值作测定值两次试验结果差20㎏ m³须重新试验
五 砂堆积密度测定
试验步骤
1试样准备： 先公称直径500mm筛子筛然取缩分样品少3L装入浅盘放烘箱中(105±5)℃烘干恒重冷室温分致相等两份备试样烘干结块应试验前先予捏碎
2测定步骤：称容量筒重量m1放受振动桌子浅盘中取试样份漏斗铝料勺徐徐装入容量筒（漏斗出料口料勺距容量筒筒口应超50mm）直试样装满超出容量筒筒口然直尺余试样筒口中心线相反方刮称质量(m2)
六 砂含水率测定步骤
1 样品中取重约500g试样两份分放入已知质量干燥容器(m1)中称量记盘试样容器质量(m2)容器连试样放入温度（105±5）度烘箱中烘干恒重取出置干燥器中冷室温
2 量烘干试样容量质量（m3）
七 砂含泥量试验步骤
试验步骤
① 样品缩分约1100g置温度(105±5)℃烘箱中烘干恒量冷室温称取400g(mo)试样两份备
② 取烘干试样份置容器中注入饮水水面高出砂面约150mm充分搅拌均匀浸泡2h然手水中淘洗试样尘屑淤泥粘土砂粒分离悬浮溶水中浑水缓缓倒入公称直径125um80um方孔套筛滤80um颗粒试验前筛子两面应先水润湿整试验程中应注意避免砂粒丢失
③ 容器中注入清水重复述操作直筒洗出水清澈止
④ 水淋洗剩余筛细粒80um筛放水中回摇动充分洗掉80um颗粒然两筛筛余颗粒清洗容器中已洗净试样倒入搪瓷盘放烘干箱中(105±5)℃烘干恒量冷室温称出质量(m1)
结果评定
① 砂含泥量ωc式计算(精确01)
ωc(mo－m1) mo×100
式中 ωc——砂中含泥量
mo——试验前烘干试样质量g
m1——试验烘干试样质量g
② 两试样试验结果算术均值作测定值两次结果差05时应重新取样进行试验
八 碎石卵石筛分析试验步骤
筛分析需试样少质量
公称粒径（mm）
试样少质量（㎏）
100
20
160
32
200
40
250
50
315
63
400
80
630
126
800
160
③试样筛孔序筛直筛分钟通量超试样总量01止
(注：筛余试样颗粒粒径公称粒径20mm时筛分程中允许手指拨动颗粒)
④ 称出号筛筛余质量精确试样总质量01筛分计筛余量筛底剩余量总筛分前测定试样总量相相差超1
九 碎石卵石表现密度测定（简易方法）步骤
表观密度试验需试样少量
公称粒径
100
160
200
250
315
400
630
800
试样量少（KG）
2
2
2
3
3
4
6
6
1 表规定称取试样
2 试样浸水饱然装放广口瓶中装试样时广口瓶应倾斜放置注满饮水玻璃片覆盖瓶口左右摇晃方法排气泡
3 气泡排瓶中注入饮水水面满出瓶口边缘然玻璃片瓶口迅速滑行紧贴瓶口水面擦干瓶外水分称取试样水瓶玻璃片总质量（m1）
4 瓶中试样倒入浅盘中置105±5度烘箱中烘干恒重然取出放带盖容器中冷室温称量（m0）
5 瓶洗净重新注入饮水玻璃板紧贴瓶口水面擦干瓶外水份称量(m2)
十 碎石卵石堆积密度测定步骤
1 称容量筒重量m1(kg)
2 取试样份置整干净板（铁板）
头铁铲铲起取样石子落入容量筒时铁铲齐口容量筒口距离应保持50mm左右装满容量筒满出筒口表面颗粒合适颗粒填入凹陷部分表面稍凹部分满出部分体积相等称取试样容量筒重m2
十碎石卵石含水率测定步骤
碎石卵石含水率需试样少量
公称粒径
100
160
200
250
315
400
630
800
试样量少（KG）
2
2
2
3
3
4
6
6
1 表规定数量称取试样分成两份备
2 份试样装入干净容器中称取试样容器总质量m1105±5度烘箱中烘干恒重m2
3 试样冷称取试样容器总质量m2
十二碎石卵石含泥量试验步骤
试验步骤
① 规定取样试样缩分表212规定质量放烘箱中(105±5)℃烘干恒量冷室温分成两份备
表212 含泥量试验需试样质量
项目 公称粒径
100
160
200
250
315
400
630
800
少试样质量（㎏）
2
2
6
6
10
10
20
20
② 称取试样份(mo)装入容器中摊注入饮水水面高出石子表面150mm浸泡2h手水中淘洗颗粒尘屑淤泥粘土较粗颗粒分离悬浮溶解水浑水缓缓倒入公称直径125um80um方孔套筛滤80um颗粒试验前筛子两面应先水润湿整试验程中应注意避免80um颗粒丢失
③ 次加水容器中重复述操作直洗出水清澈止
④ 水淋洗剩余筛细粒80um方孔筛放水中回摇动充分洗80um颗粒然两筛筛余颗粒筒中已洗净试样装入浅盘中置烘箱中(105±5)℃烘干恒量取出冷室温称出试样质量(m1)
4 结果评定
碎石卵石含泥量ωc式计算精确01：
ωc(mo—m1)mo×100
式中 ωc——含泥量
mo——试验前烘干试样质量g
m1——试验烘干试样质量g
两次试验结果算术均值作测定值两次结果差02时应重新取样试验
（五）混凝土性试验
新拌砼稠度测定工作性评估
1坍落度试验：法适集料粒径40mm坍落度值10mm混合料稠度测定
机械搅拌：设计配合进行拌
① 设计配合量称取材料分装入盛器中
② 开动试验室搅拌机次喂入石子砂水泥干拌均匀次水徐徐加入全部加料时间超2min水全部加入继续搅拌2min
③ 混合料搅拌机中卸出倾倒拌板工拌12min做坍落度试验开始加水时算起全部操作必须30min完成
（1） 试验步骤
① 湿润坍落度筒具筒放吸水刚性水底板然脚踩住两边踏脚板坍落度筒装料时保持位置固定
② 求取混凝土试样铲分三层均匀装入坍落度筒捣实层高度筒高13左右层捣棒插捣25次插捣应螺旋方外中心进行次插捣应截面均匀分布插捣筒边混凝土时 捣棒稍稍倾斜插捣底层时 捣棒应贯穿整深度插捣第二层顶层时 捣棒应插透层层表面浇灌顶层时混凝土应灌高出筒口插捣程中混凝土沉落低筒口应时添加顶层插捣完刮余混凝土抹刀抹
③清筒边底板混凝土垂直稳提起坍落度筒应5~10s完成开始装料提起坍落度筒整程应间断进行应150s完成
④提起坍落度落筒测量筒高坍落混凝土试体高点间高度差该混凝土拌合物坍落度值新拌砼坍落度mm单位结果表达精确5mm
1 混凝土工作性评定
①测试坍落度观察坍落混合材料试体泌水性粘聚性
②坍落度筒提起较稀浆底部析出锥体部分混凝土失浆集料外露表明保水性稀浆少量稀浆底部析出表明保水性良
③捣棒已坍塌混凝土锥体侧面轻轻敲果锥体逐渐沉表示粘聚性良果锥体坍塌部分崩裂出现离析现象表示粘聚性
二砼体积密度试验步骤
1试样拌制坍落度试验
2抹布试模外擦干净称出试模重W1精确50g
3混合料坍落度70mm时振动台振实70mm时捣棒捣实
①采振动台振实时次混合料装满装料时允许捣棒插捣振捣时混合料够应时添加振动表面出浆止
②采捣棒捣实时砼混合料应分二层装入试模层装料厚度应相等插捣时捣棒边缘中心均匀进行插捣底层时捣棒应达试模底面插捣层时捣棒应穿入层约23cm插捣时捣棒保持垂直倾斜抹刀试模壁插入数次防止试件产生麻面层插捣次数应视试件截面定般100 方厘米面积应少12次然刮余砼抹刀抹
4试模外壁仔细擦挣称量记录混合料试模重W2精确50g
三砼配合调整
先算出首次试拌10L15L砼混合料原材料量拌测试稠度稠度满足求加入原水灰相水泥浆砂率相砂子石子测试稠度逐步校正达求稠度工作性止加入原材料总重次混合料实测体积密度计算调整实际体积然求出立方米砼实验室配（必时尚须作强度较核）
四 混合料凝结时间试验步骤
a) 坍落度试验方法拌砼混合料混合料装入试料容器中振捣密实然置温度20±3度环境中试验较恒定温度中进行试验时应试验结果中加说明
b) 砼拌合完毕起2H开始贯入测试测试前5min试料容器侧垫高约60mm筒倾斜吸表面泌水
c) 装满砼试料容器放仪器底盘松开调节螺套选装合适贯入针贯入针截面1方厘米测初凝时间02方厘米测终时间
d) 旋转调节螺塞压力表指针准刻度零线
e) 钮子开关置调整位置工作钮试料容器2秒种开始升停止调整调整时拧松调节螺套贯入针调刚接触试料面拧紧调节螺套固定贯入针动工作钮试料容器继续升开始作贯入运动时压力表示值慢慢增10秒钟试料容器升高25MM贯入深位置压力表指示贯入阻力读出做记录试料容器停留4秒钟开始降7秒种恢复原位动停机次测试完毕
f) 作第二次贯入测试时必须变换贯入位置推动手柄旋转定角度听钢球弹跳声时贯入点位置变换已完成手柄拉回原位变换需重复动作贯入位置分外两圈外圈15点圈7点圈贯入已完必须转动仪器部手柄180度贯入点外圈时变化测点需推动手柄次贯入点侧变换需推动手柄二次
g) 测试程中应常注意压力表指针起始时否零点零点应调整
h) 需调整贯入针高低时（试料容器没更换贯入针进行连续测试时）钮子开关置动位置样测试中起动钮次动次动循环历时30秒
五 普通砼搞压强度试验
A) 试体
① 试体表选
试件尺寸（MM）
集料粒径(MM)
制模组料(KG)
100*100*100*100
150*150*150
200*200*200
30
40
60
9
30
65
② 试件应取样测试稠度立制作坍落度70MM混合料宜振动台实坍落度70MM捣棒工捣实
③ 制作试块三件需混合料致量见表
④ 制作试件前应试模清擦干净壁涂层矿物油脂脱模剂
⑤ 试件成型方法体积密度试验
⑥ 采标准养护试件成型应覆盖表面防止水分蒸发室温20±5度情况少静置昼夜（超两昼夜）然编号拆模
⑦ 拆模试件立放温度20±3度相湿度90标准养护室中流动水中养护试件应放架彼间间隔12CM应避免水直接淋试块
B) 试验步骤
① 试件养护室取出应快试验试件擦拭干净测量尺寸(精确1㎜)计算出试件受压面积实测尺寸公称尺寸差超1㎜公称尺寸计算
② 试件放试验机压板试件承压面成型时顶面垂直开动试验机压板试件接时调整球座接触均匀
③ 加荷时应连续均匀加荷速度混凝土强度等级低C30时取03~05MPas高等C30C60时取05~08MPas高等C60时取08~10MPas试件接破坏开始迅速变形时停止调整试验机油门直试件破坏记录破坏荷载P(N)
(六)砼抗渗性试验步骤
A) 规定方法成型养护砼试件组6试件
B)达试验期时取出试件表面擦净凉干然熔化石蜡中漆混合物(石蜡火漆41质量)中滚涂试件侧面滚抹均匀(切勿蜡液流淌试件顶底面)加压器压力机试件压入预热抗渗试件套模（预热温度约50度）套模稍冷解压力
C)排抗渗仪路系统中空气密封试件套模安装抗渗仪
试验时水压01MPA开始隔8H增加水压01MPA时注意观察试件端面情况6试件中3试件中表面渗水试件超两时停止试验记时水压力(H)
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
试验室理制度
实验室规章制度
1原始记录数处理制度
（1）原始记录必须实记载意更改增删
（2）原始记录应填写省统编制表格铅笔书写容应填写完整清洁整齐应测试校核签名
（3）校核者必须认真核检测数
（4）原始记录进行性分析异议应立检查核实重新检测分析核实明显笔误确需修改时作废数应划条水线正确数填右方加盖更改印章
（5）原始记录应集中保存档保存期五年
（6）检测数效位数确定应检测规范技术标准中规定执行检测系统准确度相适应
（7）确定某数异常值时应先作技术综合分析确属检测仪器问题检测工作原采检测法重新测定加更正剔检测食品检测工作正常实验数应予保留剔
（8）整理数应填入原始记录相应部位
2检测报告编制校核审核制度
（1）检测报告采省统印制表格
（2）检测报告检测员统格式填写试验员签名原始记录数负责复核员应计算公式方法进行复核签名计算程负责技术负责审核签字试验结负责加盖公章
（3）检测报告项数应法定计量单位表达形式清晰字迹清楚准确误实验结果结明确
（4）检测报告发送程
严格控制发送份数检测报告般式三份中份试验室存档二份发送测单位关单位员列入发放范围
（5）检测报告保存
A检测报告作技术资料专保存保存年限五年
B检验报告般允许阅确需供阅需征技术负责意签字方阅
（6）检验报告更改程度
A发出检验报告发现错误涉结更改时检测员提出技术负责批准重新发份报告代注明代报告编号原检验报告作废销毁
B发出检验报告误涉更改时检验员写出书面报告技术负责审核重新发出检测报告代原检测报告作废销毁
C发出报告出现差错均事处理
3样品保制度
（1）样品室样品理员理
（2）样品保员根样品种类型号规格存放规定点建立台帐
（3）检测员试验室前试验务领取样品样品保员认真交接发现样品损坏遗失等情况应时汇报技术负责失效样品事处理
（4）保存样品关规定封存般应保留13月
（5）样品存放应关规定条件存放
（6）检测样品应次序存放指定点般应保留月期报废样品样品保员提出技术负责批准清理销毁销毁日期登记册
4标准养护室理制度
（1）作评判结构强度等需砼砂浆试件基层材料试件需试件均应遵守理制度关技术规范养护规定
（2）标准养护试件均应办理交接手续标养室理员应规定格式建立台帐
（3）标养前先应试件标明日期养护终日期先序排列
（4）标养室理员天记录两次室温度温度（8：3016：30）规定养护温度温度相符合规定时应立实验室报告予解决
（5）试件达养护龄期标准室理员应立通知分试验员进行试验未达养护龄期试件提前试验必须征实验室批准
（6）标准室理员应常保持养护室清洁卫生保养恒温恒湿机发现问题应试验室报告妥善处理
（7）标准条件：
温度：20±2摄氏度 温度：95
5检测仪器设备理制度
（1）计量检测仪器设备购置验收
A）检测仪器设备采购设备员提出购买申请报室意
报公司设备部实验员负责购买货实验室设
备员会公司设备部开箱验收
B) 新购设备调试试转合格设备关单签收
登记入帐
C) 检设备验收合格设备员设备部提出求退货
调换修理合格方办理移交手续
（2）检测仪器设备合格标志规定
A) 检测仪器设备计量检定工作设备理员负责检定
周期表规定期检定根检定结果分贴合格证
准证停证三种标志
B) 检定仪器设备标志设备理员根检定结果统
理更改
C）情况设备理员仪器设备明显部位贴合
格证标志（绿色）
① 计量检定（包括检）合格者
② 设备必检定检查功正常者
③ 设备法检定鉴定适者
（3）情况设备理员仪器设备明显部位贴
准证标志（黄色）
A)功检测设备某功已丧失检测工作 功正常校准合格者
B)测试设备某量程精度合格检验工作量合格者
C)降级者
情况设备理员仪器设备明显部位贴停证标志（红色）
A) 检测仪器设备损坏者
B) 检测仪器设备计量检定合格者
C) 检测仪器设备性法确定者
D) 检测仪器设备超检定周期者
（4）检测仪器设备维修保
A)检测仪器设备前操作员必须仔细阅读说明书充分解熟悉该仪器操作规程性方法安全措施必时须关员指导操作
B仪器设备应专操作关员擅操作
C)仪器设备必须严格执行操作规程
D)仪器设备专保填写记录
E)时发现仪器设备异常障时设备保准
恢复
F)计量设备理员必须常检查计量检定效期
期前月负责提出时送计量部门检定
G)检测仪器设备检测关工作
（5）检测仪器设备降级报废制度
A)检测仪器设备计量理部门鉴定检测精度维持原
水时应降级
B)检测仪器设备关部门计量理部门检定修复时应报废
6检测工作质量申诉处理制度
（1）质量申诉处理室质量负责负责
（2）检单位检测报告测试结果提出异议时应报告发送月书面提出测试结果异议申诉
（3）检单位测试结果提出异议申诉容质量保证负责会测试员规定技术标准认真检测报告原始记录检测仪器设备检测方法进行检查
（4）检查结果实验室质量保证负责写出处理报告
（5）处理报告送技术负责审核技术负责处理报告签字
（6）根技术负责批准处理报告确实误质量负责测单位作出书面答复确认原报告正确效
（7）发核查原检测报告差错应发书面文件声明原试验报告作废已检单位造成良影响时应关部门报告挽回影响造成错误直接责者予适处理
（8）检单位异议送级检测单位复测济责败诉方承担
（9）全部申诉报告处理报告复查结果书面答复等文件申诉处理完毕存档保存
7检测事分析报告制度
（1）列情况作检测事处理：
A)取样符合规定造成损失
B)保善造成样品丢失损坏
C未严格试验规定求试验条件进行试验造成试验
错误样品损坏
D)违反操作规程造成测试仪器设备损坏
E)未规定求检查仪器设备设备障造成试验错误
样品损坏
F)错误判断读数读错造成试验结果错误
G)注意安全遵守规章制度造成安全事
（2）造成济损失1000元影响极坏重伤安全事作重事作般事
（3）发生事时检测员应立采取效措施制止事发展注意保护现场立室报告
（4）事报告采取统格式填报
（5）室组织员检查事现场分析事原性质明确责事报告填写关意见提出纠正错误处理意见发生重事时室应立报告公司领导请示作出处理
（6）事报告资料员存档
8技术档案理制度
（1）应长期保存技术资料：
A国家区部门关产品质量方面文件政策法令法规规定
B产品技术标准相关标准参考标准（国国外）
C检测规程规范实施细检验方法（国国外编）
D计量检定规程暂行检验方法
E仪器设备说明书计量检定合格证仪器仪表设备验收维修修报废记录
F检测仪器设备明细表台帐
（2）保存期五年技术资料：
A类检验原始记录
B类检验报告
C户反馈意见处理意见
D试样入室登记
E检验报告发放登记
（3）技术资料理
A技术资料资料保员负责收集整理保存
B技术资料出入室时应办理交接手续
C试验员需阅技术资料应办理阅手续检验工作关员查阅试验报告原始记录
D般复制技术资料确需复制需办理复制手续技术负责批准
E超保期类技术资料资料保员提出技术负责室审核批准销毁应该销毁资料编号试验年月等容登记造册
（4）技术资料保密制度
A室员须觉遵守国家关保密规定
B室员检单位提供技术试验结果负保密责未检单位许私泄密单位关员
C试验结未确定前检测员私外漏测试情况
D级部门达密级文件外传效期负责保密责
E属述涉保密技术资料文件必须档存入档案室室员需阅时必须技术负责批准律外
9员培训考核制度
（1）设立检测员专业技术档案历次培训考核成绩存入档案确定期否具备进行某项测试工作力
（2）目派出类专业员参加部省市举办学讨会类培训学提高专业理水业务力
（3）考试考核容：岗操作标准规程取样试验数处理填写报告计量法规等容成绩列入档案作评定技术职称晋级奖惩重
（4）培训计划
序号
培训项目
接收培训单位
培训计划
1
检测规范标准
省检测中心
二年次
2
检测知识操作
市质监站
二年次
3
外加剂试验
省检测中心
二年次
4
计量检定培训
市检测中心
定期
5
ISO9000审员
质量认证公司
定期
10实验室保密制度
（1）原始记录应钢笔签字填写容完整字迹清楚实记录意涂改写错应作废数划水线盖修改印章旁边写正确数
（2）原始记录检测报告均应试验审核复核三者签字
（3）原始记录试验报告发出时资料保员存档保存期五年
（4）试验报告采统表达容清楚整洁签名齐全数准确结正确
（5）试验报告涂改
（6）试验报告复核审核程中发现错误应试验员重新填写审核员行更改
（7）发出试验报告发现错误时应收回原报告重新发份正确报告代原报告注明作废盖章存档
（8）允许关员外单位员查阅原始记录检验报告
（9）资料保员关技术资料严格保密关员泄密
11实验室安全防火制度
（1）实验室安全防火兼职安全员负责全面工作
（2）全体员应高度安全工作觉遵守安全制度严格执行操作规程违章作业
（3）见员新员工应接受安全教育进入工作岗位
（4）试验员完成检测工作班时节假日均应拉掉电闸关闭门窗关掉水闸应检查离开试验室
（5）易燃易爆易腐毒物品实验室工作需述物品专职保员严格保发放保
（6）检测室配备消防安全设施挪移动位置
（7）需检测工作需环境条件检测室设备空调器加湿装置需常检查维护设备做记录
12检测程中出现异常现象突然外界干扰处置制度
（1）外界干扰（停水停电等）突然中断试验压试场抗渗试验砂石筛分析砂石含泥量压碎值等试验项目电正常进行试验受影响项目电水备试样重新试验停电停水时做试验作废
（2）检测仪器设备障造成中断试验相等级满足测试工作求代仪器重新进行检测代仪器设备样品送通计量认证单位检测损坏仪器设备修复重新检定合格进行检测工作
（3）发生测件损坏法出完整检测数原检测数时原检测数作废重新抽样进行检测检测结果第二次检测数准
（4）检测程发现仪器设备损坏测件毁坏事件身伤亡事应保护现场技术负责室汇报妥善处理
（5）测量超差测量结果散布太应详细检查原关标准规定进行处理
13质量理手册等容工作文件制定颁发修改制度
（1）质量理手册等容工作文件技术负责持制定实验室签批
（2）文件签批公司办公室统印登记颁发
（3）质量理手册等部工作文件修改补充容技术负责持实验室签批印作质量理手册附件交试验员执行
（4）属检测力检测手段检测方法条项重修改技术负责提出修改实验室签批颁发
（5）质量理手册三年全面修订次删时条文补充合理容
14质量理手册执行情况检查制度
（1）质量负责负责检查质量理手册执行情况
（2）检测员半年检次写出书面材料室审阅存档
（3）时工作中时检查发现问题应时报告质量负责二年质量负责持质量理手册规章制度检测实施细进行次全面检查提出修改意见写出书面材料报技术负责室意质量理手册进行修改补充
15检验工作理制度
（1）日常检验工作技术负责检测员达技术负责时委托检测组组长达检验务
（2）检测开始前规定
A)检测员接检测务样品保员取相应样品
现场机取样进行检测
B）检验员样品进行检查确认期外观质量状态做
记录
C)检验员应试验点环境条件进行检查（温度湿度电
源等）记录检查情况
D)检验员应检查检测仪器设备性否正常否计量标
志否超计量检定周期
E）检验员应检查水电等否符合仪器设备操作求
确保正确误开机进行检测工作
（3）检测程中规定
A)检测工作少应两参加读数复核进
行复核
B)检测员应培训考核合格持岗位
C)检测员必须严格国家检测规范技术标准规定方法进
行擅更改检测方法
D)检测程中出现边缘数时条件复测三次
（4）检测工作结束检测员出具检测报告签名然检测原始记录检测报告交复核员复核签名
（5）复核员复核检测报告交技术负责审核签名盖公章
（6）检测报告式三份份实验室留底存档二份交受检单位
（7）试验员检验质量质量负责考核作评定资金晋升工资重
16见证取样制度
（1）施工现场取混凝土试样时须监理时场方见效见证时求指导取样者（施工方）取样操作规程搅拌筒高速搅拌均匀混凝土卸料半左右时提取数量少002M3试样搅拌均匀作塌落度试验制作试块作相应记录
（2）气温零度现场取样制作混凝土试块必须搬室防止试块冰冻夏季现场取样制作混凝土试块应防止试块受日晒风吹引起干燥失水试块应覆盖草袋等物浇水养护
（3）水泥掺合料外加剂见证取样室员操作供应方（司机）场见证时抽取封存封条填写品名取样取样日期见证签字然放入样品室封存样品单填写记录
17实验室文明卫生生产制度
1办公室
①天扫两次包括桌窗台擦板班前15分钟完成
②种文件报表资料摆放序桌面整洁条理
③办公室乱放鞋帽衣服手套雨具等品律放入工具箱关箱门
④出入手关门闲杂员进入需予制止
⑤垃圾筒天少清理次
⑥室吸烟睡觉闲聊坐姿文明
2检测室
①试验仪器设备工具必须清理干净摆放原指定位置
②夜班结束前全面清扫次包括窗台面仪器设备
③检测工作场须保持清洁整齐安静检测员负责部位必须坚持天天扫
④实验室严禁吸烟吐痰禁止检测没关物品带入检测室禁止检测室做检测关事情
（3）离厂时室必须锁门窗
（4）天室检查记录墙作月卫生考核
18搅拌楼电子称校方案
确保搅拌楼电子称称量精度混凝土质量万失现制订方案：
1 校称员必须试验室生产部员组成
2 校称记录必须填规定表格中放试验室存档
3 水泥称粉煤灰称水称外加剂称星期校次具体时间定星期六（天空暇时间）周混凝土方量超3000方3000方校次
4 砂石称四周校次具体时间定第四周星期六（天空暇时间）四周混凝土方量超9000方9000方校次
5 生产期间发现称异样试验室权决定时校称
6 校称时加砝码重量试验员决定（砝码重量≥500KG外加剂称外）
7 校称结束结果记录表必须三方员签名
19混凝土拌合水河水水质检验制度方法
保证预拌混凝土项技术性混凝土结构工程施工验收规范GB50204混凝土质量控制标准GB50164求特制订河水水质检验制度方法：
1 河水取样：常流动河水面300~500MM处采集采集时防止污染采集水样容器应预先彻底洗净采集时采集水样洗三次采集水样水样采集应密封填写取样记录水质分析水样少5升测定水泥凝结时间水样少1升测定砂浆强度水样少2升测定混凝土水样少15升
2 公司实验室三月进行次水泥凝结时间差试验：分采河水饮水（水）做拌合水现行国际水泥标准稠度水量凝结时间安定性检验方法测定种水泥初凝终凝时间计算初凝时间差终凝时间差现行标准混凝土拌合水标准JGJ63试验水泥初终凝时间差均30分钟
3 公司实验室三月进行次水泥砂浆混凝土28D抗压强度（早期强度求时增加7D抗压强度）试验：
（1）砂浆抗压强度试验：分采河水饮水（水）做拌合水现行国标水泥胶砂强度检验方法ISO法制作种水泥砂浆试件组测定规定龄期抗压强度计算抗压强度值
（2）混凝土抗压强度试验：分采河水饮水（水）做拌合水现行国际混凝土力学性试验方法采相原材料相配合制作强度等级范围C20C30混凝土立方体试件组测定规定龄期抗压强度计算抗压强度值
现行标准混凝土拌合水标准JGJ63试验砂浆混凝土抗压强度低90
4 水中类物质含量（包括PH值溶物溶物氯化物硫酸盐硫化物含量指标）分析检验公司六月次委托具相应检测资质单位进行检验出具水质试验报告现行标准混凝土拌合水标准JGJ63判定该河水否适拌合水
5 检验判定该河水水质符合现行标准混凝土拌合水标准JGJ63规定公司坚决停止该河水作拌合水改饮水作预拌混凝土拌合水确保预拌混凝土项性符合质量求
七仪器操作规程
（）分析天操作规程
1接通电源开天调整零点
2旋转开关时必须缓慢均匀启闭快会刀刃损坏时剧晃动造成计量误差
3次称量时应天关闭绝天开启时增减砝码称盘中放置称物
4关闭天称物连容器放置天右称盘先适估计添加砝码然开启开观察指针偏移方增减砝码重新开启天投影屏中出现静止10MG读数 止
5记读数关闭天填写记录清洁干净天
6称物10MG时投影屏直接读出读数
（二）箱式电阻炉操作规程
1热电偶热电偶固定座孔中插入炉膛孔热电偶间间隙石棉绳堵塞然固定
2揭开温度控制器罩壳电阻炉温度控制器电气连接接线示意图温度控制器端接线板标注导线正确连接电源电炉热电
3热电偶短接旋转温度指标仪面部端中间螺钉调整零位基准点
4旋动温度指标仪面部右角螺钉温度指示仪设定指针调整需工作温度位置
5全面检查部位接线否误
6试验样品放入炉通电升温
7试验结束断开电源清洁干净仪器
8填仪器记录
（三）PH酸度计操作规程
1 装电极杆电极夹需位置紧固然装电极支仪器背支架
2 开电源开关前范围选择开关置中间位置
3 开电源开关检查仪器否正常工作
4 标定仪器PH值
5 标定仪器测量试验溶液PH值记读数
6 结束卸电极杆电极夹电极清洁干净仪器填记录
（四）水泥抗折试验机操作规程
1 开220V电源检查仪器否正常
2 调零
3 准备试条放入夹具试体标示面面试验
4 启动机器
5 试条断掉记录数
6 松动流动砝码流动砝码复位燃做次试验
试验结束关闭电源写记录
（五）水泥胶砂搅拌机操作规程
1 仪器前先检查三位开关否置停时间程控制器插头否插入面板程度输入插座
2 接通电源开关置动位置
3 称量水倒入搅拌锅称量砂放入砂储存容器
4 台升手柄放搅拌器
5 启动程序控制器钮搅拌开始时加入称量水泥
6 搅拌结束卸搅拌锅倒出搅合料立成型
7 试验结束断开电源清洗搅拌锅抹布擦干净搅拌机外表面
8 写该仪器记录
（六）水泥净浆搅拌机操作规程
1 仪器前先检查三位开关否置听时间程控制器插头否插入面板程控输入插座
2 接通电源开关置动位置
3 称量材料倒入搅拌锅
4 搬运手柄搅拌锅升位旋紧定螺钉
5 启动程度控制器钮搅拌开始
6 搅拌结束卸搅拌锅倒出拌合料立成型
7 搅拌试验结束断开电源清洗搅拌锅清洁搅拌锅抹布擦净仪器外表面
8 填写仪器记录
（七）FZ31A型沸煮箱操作规程
1 前全面检查该仪器否正常工作
2 制作雷氏夹试件制作立试件连试模移养护箱养护24±2H
3 沸煮箱充水高度约180MM（箱体底部起算）养护雷氏夹玻璃板取两指针横模横放篦板
4 通控制箱电源启动动开关沸煮箱指定程序工作210分钟结束煮毕水热水咀放出开箱盖箱体冷室温取出试件进行测量记读数
5 断开电源清洁干净仪器填记录
（八）负压筛析仪器操作规程
1 试验前开门检查零部件否接连接口应保持紧密状态电源插入220V交流电源插座
2 根试件调整仪器工作时间
3 称试样倒入试验筛盖筛盖启动仪器
4 筛析结束取试验筛筛余物倒入天称量筛析结果记关记录
5 结束刷子试验筛网两面轻轻刷清筛网着亮光检查合格方试验筛保存塑料袋抹布仪器外表抹清
6 吸尘器应定期清灰保持收尘袋清洁确保负压值达国家标准求
7 试验结束断开电源填写仪器记录
（九）TYE300型压力机操作规程
1 根试件选量程范围挂砣准刻度线
2 调整缓阀量程范围相适应
3 转动总开关接通电源
4 开动油缸电动机拧开送油阀活塞升段然调指针零停止油泵电动机
5 启动加载速度指示器电机迅速调适位置时指示盘保持定速度旋转
6 放试件
7 启动油泵电机迅速送油手柄调相应位置应保持试件加荷时指针指示盘步旋转直试件压碎关闭送油阀停止油泵电机加载速度指示器电机
8 记录试验数值
9 开回油阀然拨回动针
10 关闭加载速度指示器旋钮
清压碎试件
（十）水泥标准养护箱操作规程
1 仪器工作前检查箱开关否灵活电气制热制冷等部件否损坏
2 开机前箱该加水方加满水
3 插电源开开关标准设备温度值
4 温湿度达国家标准规定值时水泥试块放入箱水槽中进行相关龄期养护
5 该设备工作期间常检查加湿器水箱干湿盒断水盒纱布月更换
6 该设备工作期间日记录箱温湿度少两次
7 时做仪器清洁保养工作填记录
8 仪器工作时拔掉电源免损坏仪器
（十）水泥胶砂振动台操作规程
1 操作前应掉定位套检查运动部件否运动电控部分否正常加注润滑油开机空转检查切正常方
2 次前必须掉定位套
3 前油杯方应加注润滑油凸轮表面应涂薄机油减少磨损
4 装空试模料斗夹具压住料斗进行试车
5 试车正常装料进行震实规定程序震实120次结束
6 切断电源填写记录清洁干净仪器
（十二）电子天操作规程
1 称台重物前提开电源开机预热干分钟
2 检查键功否处正常工作状态
3 置零键称进行置零确保零位指示灯亮
4 称量盘放称台皮键重量显示窗显零皮灯亮
5 试样放称量盘中进行称量记读数
6 结束填记录关机切断电源拔掉电源断头
7 清洁干净仪器
（十三）震击式标准震筛机操作规程
1 开机前拧出螺塞加足润滑油螺孔面
2 称量试样倒入套筛
3 左旋扭紧螺栓松开筛盖固定顶杆然提起筛盖右旋固定
4 套筛放筛托盘扭紧螺栓左右松开压右旋固紧套筛
5 开电源求设定筛分时间进行筛分
6 筛分结束定时钟行转停止位置切断电源
7 填记录清洁仪器
（十四）电热鼓风干燥箱操作规程
1 箱体固定开左侧边门检查左侧紧固件否松动现象应加紧固时检查电气系统否良
2 接通电源注意接线
3 箱体预升温次进入恒温阶段正常
4 箱体工作时切勿手伸入箱突然开箱门
5 箱防爆设备严禁易燃物带挥发性物品置入箱免发生爆炸
6 试验结束断开电源清洁干净箱体填记录
（十五）贯入阻力仪操作规程
1 前检查仪器否正常工作
2 混凝土拌合物5MM（圆孔筛）振动筛筛出砂浆拌匀装入口径160MM口径150MM净高150MM刚性渗水金属圆筒试样表面应低筒口约10MM振动台振实容器加盖置20±2℃环境中
3 般混凝土成型34H掺早强剂成型12H掺缓凝剂成型46H开始贯入阻力仪进行第次测定记指数读数
4 隔051H测定次记读数初终凝时缩短测定间隔时间次测点应避开前次测孔净距试针直径2倍少15MM试件容器边缘距离25MM
5 测初凝时间截面积100mm²试针测终凝时间截面积20 mm²试针
6 通记次净压力（贯入深度达25 mm时压力）计算出贯入阻力值
7 贯入阻力值坐标测试时间横坐标绘制贯入阻力值时间关系曲线求出贯入阻力值达35MPA时应时间作初凝时间贯入阻力值达28MPA时应时间作终凝时间
8 测试结束清洗干净仪器填记录
（十六）压力泌水仪操作规程
1 说明书图示液压起顶机压力泌水仪装配检查仪器否正常工作
2 混凝土拌合物装入试料筒捣棒外围中心均匀插捣25次仪器规定安装完毕称取混凝土重
3 快混凝土加压35MPA立开泌水阀门时开始计时保持恒压泌出水接入100ML量筒加压10秒读取泌水量V10加压140秒读取泌水量V140
4 国家标准计算该混凝土拌合物泌水率
5 试验完毕液压起顶机泌水仪分离然底座取走部放脱模架加压混凝土块会动脱落
6 清洁干净仪器放仪器箱
7 填该仪器记录
（十七）HS4型混凝土抗渗仪操作规程
1 机适做混凝土抗渗性测定试验研究利建筑材料透气性透水性测定质量检查
2 试验前天试件养护室中取出侧面涂满密封膏试件力压入试模
3 抗渗仪贮水罐试模底盘灌入清水排路系统空气
4 关闭0~6号阀门开启电源检查路否漏气漏水观察压力表指针否转动指针指压力值超需试验压力值01MPA时开0号阀门
5 安装试件试模固定仪器
6 调节电接点压力表两根限压指针转测压力值025MPA位置
7 开户电源开水阀关闭0号阀门水嘴水流成线相继开1~6号阀门水阀关闭
8 试验时水压值01MPA开始隔8H增加01MPA时观察六试件端面情况
9 六试件端面3呈现压力水渗透出时记时水压值减取01MPA出值作该试件中抗渗水压值达试压值8H试件端间未出现渗透现象评该试件满足抗渗设计求
10 完毕切断电源放贮水罐路中水擦净试模涂防锈油时填写仪器记录
（十八）电子台秤操作规程
1 检查台称否损坏称砣否齐全
2 标尺杠杆游砣拨零位时标尺杠杆否衡否调整衡螺母校正
3 称量时应根台称称量范围称重超出称量范围
4 称量时应衡物轻放秤台免损台称刀刃
5 先估计衡物称砣挂称砣盘然衡物轻放台称中央拧开标杠杆固定加减称砣直标尺杠杆均止
6 完毕卸衡物取离称砣放回砣架游码固定标尺标杆固定进行清洁
7 填写记录
（十九）TYE2000B型压力机操作规程
1 试件选量程范围挂砣准刻度线
2 调整缓阀量程范围相适应
3 转动开关接通电源
4 放试块
5 启动油泵电机迅速送油手柄调相应位置应保持试块加荷时指针指示盘步旋转直试件压碎关闭送油阀停止油泵电机加载速度指示器电机
6 印试验数值
7 开回油阀然拨回动针
8 清压碎试块
9 继续次试验
10 关闭加载速度指示器旋钮
11 清机器机器旁边压碎试块
12 写记录关闭电源
八岗位职责
（）实验室岗位职责
1 积极贯彻级指示认真执行国家现行规范规程标准积极推广新材料新技术制定实验室发展规划工作计划
2 实验室技术质量工作负全部领导责
3 建立健全质量保证体系切实保证公正准确进行项检测工作
4 全面负责督促试验工作进行做严肃严密严格
5 检查督促实验室职员岗位责制执行情况类规章制度执行情况
6 协调实验室部门关系时解决检测工作中问题检测工作完成情况负责
7 负责组织试验员技术培训考核调配奖惩等工作检测程时进行监测考查
8 负责检查质量理手册执行情况持质量理手册制定补充修改
9 定期抽查原始记录试验检测报告负责报告单签发持事分析质量分析会议
10 违反规定造成良影响事事严肃处理
（二）技术负责岗位职责
1 全面负责实验室技术工作组织贯彻实施国家关质量测试方针
2 掌握领域检测技术发展方收集关技术资料组织探讨新检测手段
3 批准检验实施细检查试验程正确性发现问题时处理
4 组织全室员认真学关技术标准规范熟悉仪器设备技术性操作规程断提高全室员技术素养工作力
5 检查原始记录编写签发试验报告进行检测项目判定结果负责
6 时解解决检测程中存重技术问题
7 持重检测项目方案制订实施
8 协助实验室做技术培训考核工作
（三）质量负责岗位职责
1 全面负责检测工作质量定期报告质量情况
2 督促检测员现行国家规范标准项目进行检测
3 定期检查试验员检测质量工作质量
4 常性抽查原始记录检测报告符合规定记录报告时指正
5 认真复审检测报告确保出报告公正合理
6 负责检测质量争议处理
7 负责进行质量申诉调查分析提出处理意见
8 常检测员进行质量意识教育
9 制定试验室质量方案报批准执行
负责质量理手册贯彻执行
（四）档案资料员岗位职责
1 负责收集整理保国外关产品质量检验标准规范规程规定细方法
2 负责技术资料（包括仪器设备检定证书原材料检验报告原始记录国家标准行业标准规范规程等）整理编号入档保工作
3 保期限已资料进行登记造册移交处理
4 期资料（检测报告原始记录）销毁应严格履行报批手续登记造册存档
5 严格遵守保密制度未批准复制泄露原始数做损户事
6 做防火防盗防蛀等工作确保资料完损
7 严格执行档案资料员应遵守项制度
8 完成交办工作
（五）仪器设备员岗位职责
1 负责室仪器设备保维护保养工作保证仪器设备性保持状态发现损坏仪器应时汇报提出处理意见接受级理部门监督业务指导
2 负责室仪器设备维修配合安装调试工作需计量检定应时委托计量员送检
3 检查检测员仪器设备情况违反操作规程现象权制止提出批评整改
4 负责室需仪器设备购置申请报总公司统安排购置负责检查验收时登记造册配合安装调试
5 负责室仪器设备周期检定检设备应时检定做记录检设备应时委托送检
6 仪器设备律外特殊情况应负责意手续齐全
7 认真学仪器设备专业知识断提高业务水
8完成交办工作
（六）计量理员岗位职责
1 认真学计量法规计量设备仪器设备专业知识断提高业务水
2 搞计量器具登记建立台帐工作搞计量器具周期检定常巡视督促检查合格计量器具制止投入工作级汇报
3 负责试验室仪器设备周期检定检设备应时检定做记录检设备应时委托送检
4 计量器具衽标志理已检仪器设备分贴国家技术监督局计量司证办公室统制订标志应范围：
（1）合格证（绿色）
a计量检定（包括检）合格者
b设备必检定检查功正常者
c设备法检定鉴定适者
（2）准证（黄色）
a功检测设备某功已丧失检测工作功正常校准合格者
b测试设备某量程精度合格检验工作量程合格者
c降级者
（3）停证（红色）
a检测仪器设备损坏者
b检测仪器设备计量检定合格者
c检测仪器设备性法确定者
d检测仪器设备超检定周期者
5负责新设备新技术情报工作掌握计量器具发展动态改进测试技术提供新信息
6全面负责试验室设备保养工作
7完成交办工作
（七）安全员岗位职责
1 负责检测室办公室电气设备检查工作特仪器检查工作
2 督促教育检测员遵守项操作规程严格执行安全电规定
3 试验程中负责检查试验员否执行项规程规定符合加阻止外应进行教育令改正
4 解配备安全防护措施灭火器工作原理灭火器应会防止挪消防设施
5 解危险品性质火灾危害性灭火方法监督危险品化学药品
6 测试工作场必须保持清洁整齐安静检测时规定环境条件督促检测员执行卫生制度
7 完成交办务
（八）理组岗位职责
1 理试验记录检测报告质量保证书设备档案标准规范级文件等技术资料收发存档等理
2 负责原材料水泥砂石外加剂样品收集理
3 负责仪器设备申购验收维护保养建立档案等理
（九）检测组岗位职责
1 检测原材料砂石水泥外加剂进厂检验工作
2 负责出厂混凝土机抽样检验工作
3 负责提供检测原始记录检测报告
（十）试验员岗位职责
1 接受试验检测务做试验前准备工作
2 严格现行标准规范进行试验确保检测数准确
3 时完成检测工作认真记录数正确性负责
4 测试数进行整理计算修改填写试验报告审审签字
5 时完成检测报告送签发
6 承担检测工作质量负责
7 积极参加技术培训断提高技术水
8 权拒绝符合理规定求行政方面干扰
9 时填写仪器设备记录做仪器设备工作点清洁工作
10 觉遵守项规章制度
九试验操作步骤
（）水泥标准稠度凝结时间体积安定性测定试验操作步骤
固定加水量法测定水泥标准稠度
1 首先调试仪器水泥标准稠度凝结时间测定仪金属
棒应滑动试锥降模顶位置时指针应准标尺零点搅拌机运转应正常挤出水湿抹布擦搅拌锅搅拌叶片试锥锥模刀片等
2 称取试样500g倒入搅拌锅锅放机座升
搅拌位置开动机器时徐徐加入1425ml水慢速搅拌120s停15s快速搅拌120s停机
3 机座取搅拌锅立净浆装入锥模
刀插捣振动数次刮云余净浆抹迅速放试锥面固定位置试锥降净浆表面拧紧螺丝然突然放松放试锥沉入净浆中试锥停止沉时记录试锥沉深度整操作应搅拌15min完成
4 根测试锥沉深度s（mm）式计算
标准稠度水量P（）
P3340185S
试锥沉深度13mm时应改调整水量方法测定
二 标准稠度净浆测定水泥凝结时间
1 圆模放玻璃板侧稍稍涂层机油
调整水泥凝结时间测定仪试针接触玻璃板时指针应准标尺零点
2 已计算标准稠度水量加水（5P）称样
500g搅拌制成标准稠度净浆立装入圆模振动数次刮然放入湿汽养护箱记录开始加水时间作凝结时间起始时间
3 加水30min进行第次测定
4 湿气养护箱中取出圆模放试针试针净浆
面接触拧紧螺丝12s突然放松试针垂直沉入净浆观察试针停止沉时指针读数试针垂直深入净浆观察试针停止沉时指针读数试针沉距底板4±1mm时水泥达初凝状态试针沉超05mm时环形附件试体留痕迹水泥达终凝状态
三 标准稠度净浆测定水泥体积安定性
1 雷氏夹试件制备方法：预先准备雷氏夹放
已涂油玻璃板刚搅拌标准稠度净浆装满试模刀捣插15次左右然抹盖稍涂油玻璃板立放入湿气养护箱养护24±2h
2 试件湿气养护箱养护24±2h脱玻璃板测
量雷氏夹两指针尖端间距离（A）精确05mm接着试件放入沸煮箱水中板然30±5min加热沸恒沸3h±5min
3 沸煮结束立放掉箱中热水开箱盖箱体冷
室温取出试件进行判
4 测量试件两指尖端间距离（C）记录少数点位
两试件煮增加距离（CA）均值50mm时认水泥安定性合格两试件(CA)值相差4mm时应样品立重做次试验
（二）水泥胶砂强度试验操作步骤
胶砂制备
1 胶砂质量配合份水泥三份标准砂半份水搅拌
时间低速搅拌60s高速搅拌30s停90s高速搅拌60s
2 量225ml水倒入锅里加入450g水泥锅放固定架
升搅拌位置开动机器低速搅拌30s第二30s开始时均匀砂子加放高速搅拌30s停90s立第15s胶皮刮具叶片锅壁胶砂刮入锅中间继续高速搅拌60s
二 试件制备养护
1 空试模模套固定振实台分两层胶砂装入模中
第层槽装约300g胶砂播料器垂直架模套顶部模槽回次料层播接着振实60移模套振实台取试模金属直尺似90度角度架试模顶端然试模长度方模锯割动作慢慢端移动次超试模部分胶砂刮直尺水情况试体表面抹记标记放入湿气养护箱中养护24h脱模脱模前先试体进行编号脱模试体应立放入养护池中篦子彼间保持定间距水试体六面接触养护期间试件间间隔试体表面水深5mm时加水保持适恒定水位
三 强度测定
池中取出试件揩试体表面沉积物湿面覆盖备
1 抗折强度测定：试体侧面放水泥抗折试验机支撑圆柱试体长轴垂直支撑圆柱通加荷圆柱50NS±10NS速率均匀荷载垂直加棱柱体相侧面直折断
计算公式：Rf 15 Ff L b³
式中：Rf——折断时施加棱柱体中部荷载N
L——支撑圆柱间距离mm
b ——棱柱体正方形截面边长mm
2抗压强度测定：六半截棱柱体分放压力机中夹具2400NS±200NS速率均匀加荷直破坏
计算公式：Rc Fc A
式中：Fc——破坏时载荷N
A——受压部分面积mm²(40mm×40mm1600mm²)
四实验结果判
1组三棱柱体抗折强度均值作试验结果计算精确01Mpa三强度值中超出均值±10时应剔取均值作抗折强度试验结果
2组三棱柱体六抗压强度测定值算术均值试验结果计算精确01Mpa六测定值中超出六均±10时应剔结果剩五均值结果果五测定值中超出均值10结果作废
（三）水泥细度表面积测定操作步骤
负压筛实验方法：
称取已烘干试样25g倒入筛筛放已调负压筛座盖筛盖开动仪器120s筛余物称量精确01g
计算公式：筛余百分数（）筛余物克数25*100
（四）混凝土骨料试验操作步骤
取样
取样前先取样部分表层然料堆车船部位深度抽取致相等砂8份石子16份
二 缩分
样品放整洁净板潮湿状态拌搅匀摊成厚度约20mm圆饼饼划两条正交直径分成致相等四份取角两份述方法继续缩分直缩分样品数量略进行试验需量止
三 砂筛分析试验步骤
试验步骤
a 称取缩分样品少550g两份分装入两浅盘(105±5)℃温度烘干恒重冷室温备
(注：恒重系指试样烘干1～3h情况前两次质量差该项试验求称量精度)
b 准确称取烘干试样500g（特细砂称250g）试样倒入孔径序排列筛底套筛
c 套筛装入摇筛机固紧筛分10min取套筛孔径序逐手筛筛分钟通量试验总量01止通筛试样入号筛中号筛中试样起筛分次次序进行直号筛全部筛完止
d 称取号筛筛余量精确1g筛分计筛余量底盘中剩余量原筛分前试样总量相相差超1
结果评定
a 计算分计筛余：号筛筛余量筛分试样总量百分率精确01
b 计算累计筛余：该号筛分计筛余该号筛分计筛余精确01
c 根筛两次试验累计筛余均值评定该试样颗粒级配分布情况精确1
d 砂细度模数式计算(精确001)：
uf[(β2+β3+β4+β5+β6)－5β1](100－β1)
式中 uf——细度模数
β1β2β3β4β5β6——分500mm250mm125mm630um315um160um筛累计筛余
e 两次试验结果算术均值作测定值精确01两次试验细度模数差020时须重做试验
四 砂表观密度测定步骤
试验步骤
① 缩分少650g样品装入浅盘放烘箱中(105±5)℃烘干恒重干燥器冷室温
② 称取烘干试样300g(mo)装入盛半瓶冷开水容量瓶中摇转容量瓶试样水中充分搅动排气泡塞等瓶盖静置24h然滴加水容量瓶500mL刻度处塞紧瓶塞擦干瓶外水分称出质量(m1)
③ 倒出容量瓶中水试样洗净容量瓶容量瓶注水(应项水温相差超2℃)500mL刻度处 塞紧瓶塞擦干瓶外水分称出质量(m2)
4．结果计算评定
①表观密度ρ应式计算精确10㎏m³
ρ[mo(mo+m2m1 ) αt]×1000
式中 ρ——砂表观密度 ㎏m³
mo——试样烘干质量g
m1——试样水容量瓶总质量g
m2——水容量瓶总质量g
ρ水——水密度1000㎏m³
αt——水温砂表观密度影响修正系数见表25：
② 两次试验结果算术均值作测定值两次试验结果差20㎏ m³须重新试验
五 砂堆积密度测定
试验步骤
1试样准备： 先公称直径500mm筛子筛然取缩分样品少3L装入浅盘放烘箱中(105±5)℃烘干恒重冷室温分致相等两份备试样烘干结块应试验前先予捏碎
2测定步骤：称容量筒重量m1放受振动桌子浅盘中取试样份漏斗铝料勺徐徐装入容量筒（漏斗出料口料勺距容量筒筒口应超50mm）直试样装满超出容量筒筒口然直尺余试样筒口中心线相反方刮称质量(m2)
六 砂含水率测定步骤
1 样品中取重约500g试样两份分放入已知质量干燥容器(m1)中称量记盘试样容器质量(m2)容器连试样放入温度（105±5）度烘箱中烘干恒重取出置干燥器中冷室温
2 量烘干试样容量质量（m3）
七 砂含泥量试验步骤
试验步骤
① 样品缩分约1100g置温度(105±5)℃烘箱中烘干恒量冷室温称取400g(mo)试样两份备
② 取烘干试样份置容器中注入饮水水面高出砂面约150mm充分搅拌均匀浸泡2h然手水中淘洗试样尘屑淤泥粘土砂粒分离悬浮溶水中浑水缓缓倒入公称直径125um80um方孔套筛滤80um颗粒试验前筛子两面应先水润湿整试验程中应注意避免砂粒丢失
③ 容器中注入清水重复述操作直筒洗出水清澈止
④ 水淋洗剩余筛细粒80um筛放水中回摇动充分洗掉80um颗粒然两筛筛余颗粒清洗容器中已洗净试样倒入搪瓷盘放烘干箱中(105±5)℃烘干恒量冷室温称出质量(m1)
结果评定
① 砂含泥量ωc式计算(精确01)
ωc(mo－m1) mo×100
式中 ωc——砂中含泥量
mo——试验前烘干试样质量g
m1——试验烘干试样质量g
② 两试样试验结果算术均值作测定值两次结果差05时应重新取样进行试验
八 碎石卵石筛分析试验步骤
筛分析需试样少质量
公称粒径（mm）
试样少质量（㎏）
100
20
160
32
200
40
250
50
315
63
400
80
630
126
800
160
③试样筛孔序筛直筛分钟通量超试样总量01止
(注：筛余试样颗粒粒径公称粒径20mm时筛分程中允许手指拨动颗粒)
④ 称出号筛筛余质量精确试样总质量01筛分计筛余量筛底剩余量总筛分前测定试样总量相相差超1
九 碎石卵石表现密度测定（简易方法）步骤
表观密度试验需试样少量
公称粒径
100
160
200
250
315
400
630
800
试样量少（KG）
2
2
2
3
3
4
6
6
1 表规定称取试样
2 试样浸水饱然装放广口瓶中装试样时广口瓶应倾斜放置注满饮水玻璃片覆盖瓶口左右摇晃方法排气泡
3 气泡排瓶中注入饮水水面满出瓶口边缘然玻璃片瓶口迅速滑行紧贴瓶口水面擦干瓶外水分称取试样水瓶玻璃片总质量（m1）
4 瓶中试样倒入浅盘中置105±5度烘箱中烘干恒重然取出放带盖容器中冷室温称量（m0）
5 瓶洗净重新注入饮水玻璃板紧贴瓶口水面擦干瓶外水份称量(m2)
十 碎石卵石堆积密度测定步骤
1 称容量筒重量m1(kg)
2 取试样份置整干净板（铁板）
头铁铲铲起取样石子落入容量筒时铁铲齐口容量筒口距离应保持50mm左右装满容量筒满出筒口表面颗粒合适颗粒填入凹陷部分表面稍凹部分满出部分体积相等称取试样容量筒重m2
十碎石卵石含水率测定步骤
碎石卵石含水率需试样少量
公称粒径
100
160
200
250
315
400
630
800
试样量少（KG）
2
2
2
3
3
4
6
6
1 表规定数量称取试样分成两份备
2 份试样装入干净容器中称取试样容器总质量m1105±5度烘箱中烘干恒重m2
3 试样冷称取试样容器总质量m2
十二碎石卵石含泥量试验步骤
试验步骤
① 规定取样试样缩分表212规定质量放烘箱中(105±5)℃烘干恒量冷室温分成两份备
表212 含泥量试验需试样质量
项目 公称粒径
100
160
200
250
315
400
630
800
少试样质量（㎏）
2
2
6
6
10
10
20
20
② 称取试样份(mo)装入容器中摊注入饮水水面高出石子表面150mm浸泡2h手水中淘洗颗粒尘屑淤泥粘土较粗颗粒分离悬浮溶解水浑水缓缓倒入公称直径125um80um方孔套筛滤80um颗粒试验前筛子两面应先水润湿整试验程中应注意避免80um颗粒丢失
③ 次加水容器中重复述操作直洗出水清澈止
④ 水淋洗剩余筛细粒80um方孔筛放水中回摇动充分洗80um颗粒然两筛筛余颗粒筒中已洗净试样装入浅盘中置烘箱中(105±5)℃烘干恒量取出冷室温称出试样质量(m1)
4 结果评定
碎石卵石含泥量ωc式计算精确01：
ωc(mo—m1)mo×100
式中 ωc——含泥量
mo——试验前烘干试样质量g
m1——试验烘干试样质量g
两次试验结果算术均值作测定值两次结果差02时应重新取样试验
（五）混凝土性试验
新拌砼稠度测定工作性评估
1坍落度试验：法适集料粒径40mm坍落度值10mm混合料稠度测定
机械搅拌：设计配合进行拌
① 设计配合量称取材料分装入盛器中
② 开动试验室搅拌机次喂入石子砂水泥干拌均匀次水徐徐加入全部加料时间超2min水全部加入继续搅拌2min
③ 混合料搅拌机中卸出倾倒拌板工拌12min做坍落度试验开始加水时算起全部操作必须30min完成
（1） 试验步骤
① 湿润坍落度筒具筒放吸水刚性水底板然脚踩住两边踏脚板坍落度筒装料时保持位置固定
② 求取混凝土试样铲分三层均匀装入坍落度筒捣实层高度筒高13左右层捣棒插捣25次插捣应螺旋方外中心进行次插捣应截面均匀分布插捣筒边混凝土时 捣棒稍稍倾斜插捣底层时 捣棒应贯穿整深度插捣第二层顶层时 捣棒应插透层层表面浇灌顶层时混凝土应灌高出筒口插捣程中混凝土沉落低筒口应时添加顶层插捣完刮余混凝土抹刀抹
③清筒边底板混凝土垂直稳提起坍落度筒应5~10s完成开始装料提起坍落度筒整程应间断进行应150s完成
④提起坍落度落筒测量筒高坍落混凝土试体高点间高度差该混凝土拌合物坍落度值新拌砼坍落度mm单位结果表达精确5mm
1 混凝土工作性评定
①测试坍落度观察坍落混合材料试体泌水性粘聚性
②坍落度筒提起较稀浆底部析出锥体部分混凝土失浆集料外露表明保水性稀浆少量稀浆底部析出表明保水性良
③捣棒已坍塌混凝土锥体侧面轻轻敲果锥体逐渐沉表示粘聚性良果锥体坍塌部分崩裂出现离析现象表示粘聚性
二砼体积密度试验步骤
1试样拌制坍落度试验
2抹布试模外擦干净称出试模重W1精确50g
3混合料坍落度70mm时振动台振实70mm时捣棒捣实
①采振动台振实时次混合料装满装料时允许捣棒插捣振捣时混合料够应时添加振动表面出浆止
②采捣棒捣实时砼混合料应分二层装入试模层装料厚度应相等插捣时捣棒边缘中心均匀进行插捣底层时捣棒应达试模底面插捣层时捣棒应穿入层约23cm插捣时捣棒保持垂直倾斜抹刀试模壁插入数次防止试件产生麻面层插捣次数应视试件截面定般100 方厘米面积应少12次然刮余砼抹刀抹
4试模外壁仔细擦挣称量记录混合料试模重W2精确50g
三砼配合调整
先算出首次试拌10L15L砼混合料原材料量拌测试稠度稠度满足求加入原水灰相水泥浆砂率相砂子石子测试稠度逐步校正达求稠度工作性止加入原材料总重次混合料实测体积密度计算调整实际体积然求出立方米砼实验室配（必时尚须作强度较核）
四 混合料凝结时间试验步骤
a) 坍落度试验方法拌砼混合料混合料装入试料容器中振捣密实然置温度20±3度环境中试验较恒定温度中进行试验时应试验结果中加说明
b) 砼拌合完毕起2H开始贯入测试测试前5min试料容器侧垫高约60mm筒倾斜吸表面泌水
c) 装满砼试料容器放仪器底盘松开调节螺套选装合适贯入针贯入针截面1方厘米测初凝时间02方厘米测终时间
d) 旋转调节螺塞压力表指针准刻度零线
e) 钮子开关置调整位置工作钮试料容器2秒种开始升停止调整调整时拧松调节螺套贯入针调刚接触试料面拧紧调节螺套固定贯入针动工作钮试料容器继续升开始作贯入运动时压力表示值慢慢增10秒钟试料容器升高25MM贯入深位置压力表指示贯入阻力读出做记录试料容器停留4秒钟开始降7秒种恢复原位动停机次测试完毕
f) 作第二次贯入测试时必须变换贯入位置推动手柄旋转定角度听钢球弹跳声时贯入点位置变换已完成手柄拉回原位变换需重复动作贯入位置分外两圈外圈15点圈7点圈贯入已完必须转动仪器部手柄180度贯入点外圈时变化测点需推动手柄次贯入点侧变换需推动手柄二次
g) 测试程中应常注意压力表指针起始时否零点零点应调整
h) 需调整贯入针高低时（试料容器没更换贯入针进行连续测试时）钮子开关置动位置样测试中起动钮次动次动循环历时30秒
五 普通砼搞压强度试验
A) 试体
① 试体表选
试件尺寸（MM）
集料粒径(MM)
制模组料(KG)
100*100*100*100
150*150*150
200*200*200
30
40
60
9
30
65
② 试件应取样测试稠度立制作坍落度70MM混合料宜振动台实坍落度70MM捣棒工捣实
③ 制作试块三件需混合料致量见表
④ 制作试件前应试模清擦干净壁涂层矿物油脂脱模剂
⑤ 试件成型方法体积密度试验
⑥ 采标准养护试件成型应覆盖表面防止水分蒸发室温20±5度情况少静置昼夜（超两昼夜）然编号拆模
⑦ 拆模试件立放温度20±3度相湿度90标准养护室中流动水中养护试件应放架彼间间隔12CM应避免水直接淋试块
B) 试验步骤
① 试件养护室取出应快试验试件擦拭干净测量尺寸(精确1㎜)计算出试件受压面积实测尺寸公称尺寸差超1㎜公称尺寸计算
② 试件放试验机压板试件承压面成型时顶面垂直开动试验机压板试件接时调整球座接触均匀
③ 加荷时应连续均匀加荷速度混凝土强度等级低C30时取03~05MPas高等C30C60时取05~08MPas高等C60时取08~10MPas试件接破坏开始迅速变形时停止调整试验机油门直试件破坏记录破坏荷载P(N)
(六)砼抗渗性试验步骤
A) 规定方法成型养护砼试件组6试件
B)达试验期时取出试件表面擦净凉干然熔化石蜡中漆混合物(石蜡火漆41质量)中滚涂试件侧面滚抹均匀(切勿蜡液流淌试件顶底面)加压器压力机试件压入预热抗渗试件套模（预热温度约50度）套模稍冷解压力
C)排抗渗仪路系统中空气密封试件套模安装抗渗仪
试验时水压01MPA开始隔8H增加水压01MPA时注意观察试件端面情况6试件中3试件中表面渗水试件超两时停止试验记时水压力(H)
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
