家具企业工艺生产流程计划理
家具企业工艺生产流程计划理
第章 生产计划理
第条 生产厂长根销售计划拟定生产计划针副料需力设备负荷等作计划
第二条 计算需副料购备前通知仓安排原料库存情况
第三条 安排拟订生产进度表需外协加工计划应联系通知外协厂商
第四条 预定实际生产进度发生产工作命令发料单
1． 工作命令单（制造单）发生产（时附操作检查标准工艺流程）
2． 领料单（发料单）仓库领料
第五条 组日报日报表解实际生产进度适时追查督促
第六条 组 法进度期完成困难时应快原通知生产厂长予调整工作
第七条 张订单（床）生产完毕关资料汇总实际生产发生问题进行研讨提出改善措施防止发生
第八条 生产程中生产厂长应部门保持密切联系确实解实际情况预定进度否超前落保持弹性适应
第二章 生产程组织制度
第九条 制定生产计划生产厂长应开发部仓库取联系
1． 生产技术部门工作致分：产品设计改善工艺流程制作设备准备产前检查
第三章 半成品制品理制度
第十四条 公司工序生产量避免半成品制品积压
第十五条 法避免半成品分类放整齐防潮防霉防虫防鼠防脏
第十六条 物料分款式放置（分码分色）分区域分ABCD等
A类：料操作者正需该物品处时取状态未制品放操作者左边完成品放操作者右边
B类：暂存放边物品等阶段转入物品放离较A类物品较远方
C类：转出单位物品
D类：处理类
2． 仓保证物料适时适量入库确保生产需物料
第十条 根工艺流程生产进度计划表安排部门生产控制进度
第十条 厂基生产工艺：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车字缶车）——枣——剪线——整烫——标——包装
第十二条 量采流水线作业防止生产脱节积压量物流畅阻
第十三条 充分利统计数进行生产进度控制保持生产程连续性行性协调性适应性
第四章 班组岗位制度
第十七条 天组长工作须做：
1． 班前：
提前510分入车间
先检查环境卫生
日生产备料情况
日生产确定
设备状况检查
2． 班：
确认时请假员
缺勤员补充
新进工技术指导
进出员安置
3． 班中：
检视机器工具否正常保养
作业中力衡时时处理请求级支援
查位属工作标准作业
制程中确认产品质量
品检员良品查追踪原改善
产品堆积情况应予时处理
员工作情绪稳定应予协助
时准备4时生产
生产环境时保持流畅
报表图表查
4． 班前
级指示属反应问题应日处理
次日工作预作准备
应保留思考时间（员工作指导推动事项改善工作）
班前检视部门工作环境安全事项（关门窗电源）
查日工作目标达成情况
第十八条 操作员岗位制度
1． 劳动纪律：
二点：准点班准点班（特殊情况例外）
5准： 准班时间书报
准串岗私离岗
准闲耻聊天
准吃东西
准接客
2． 质检做：验互验查验
3． 安全生产：十禁
禁止嬉戏喧哗
禁止吸烟
禁止酒岗
禁止穿高鞋
禁止乱扔工具
禁止违章操作
禁止调车速
禁止越位车
禁止未切断电（气火）源离岗
4． 工艺纪律：5序
：工开机前齐图纸工艺文件
：清图纸工艺标准核检量具
提：疑问方时提请处理
办：关规章办事
检：验合格流入道工序
5． 设备三：维护
四会：会
会保养
会检查
会排障
6． 文明生产五走：
班时设备擦洗保养走
工件堆走
记录走
面卫生扫干净走
工具清点摆放走
第五章 现场理制度
第十九条 5S理（略）
第二十条 目视理（见理）
1． 开展目视理追求形式讲实放醒目生产活动进行指导约束作
2． 定置理生产现场达物现场三者处佳结合状态必现场物品ABCD分类划分区域定位摆放
3． 挂牌理设备占检卡等挂（贴）醒目标识工知道理员知道
4． 设备发生障时挂正调试请勿动标识牌表明设备处状态
5S 理
5S理什
工作现场做——
1S 整理（SEIRI）
工作场物品区分必必
必留必清掉
2S 整顿（SEITON）
留规定合理位置放置明确标示
3S 清扫（SEIOS）
工作场清扫干净
4S 清洁（SEIKETSU）
维持述成果
5S 素养（SHITSUKE）
位成员养成良惯遵守规做事
文明员工文明理根保证
推行5S？
教育宣传5S理念深入心
成立推行组织设置推行委员会
开展5S活动周
教育培训
组织实施
定期考察评分
5S推行技巧
红牌作战
考察中发现合5S求现象张贴红牌进行警告限时纠正
配合处罚
检查表
检查组纪录检查结果——检查表
纪录措施结果
目视理
放置位置标准化标示牌标示线等便知方法进行标示
员着装明显标示方便理
第六章 设备理
第二十条 设备润滑工作
1． 设备润滑工作须制定完善润滑5定求认真执行
2． 认真执行设备油三清洁（油桶油具加油点）保证油清洁畅通发放
3． 设备润滑5定容：
定点：规定润滑部位名称加油点数
定质：规定油脂牌号相
定时：规定加换油时间
定量：规定次加换油量
定：规定次加换油
4． 操作员维修员时注意设备部润滑状况发现问题时处理
第二十二条 设备缺陷处理
1． 设备正常岗位操作理员排应立排
2． 述员法排问题应通知修车师傅问题未排前
3． 生产程中常发生障停机反复处理效车位进行重点控制
4． 设备前应明确种设备操作步骤：包括操作前准备工作操作序
第七章 成品销售理
第二十三条 生产部理出货安排交出货组长
第二十四条 出货组根出货求安排出货事宜
第二十五条 出货组长日出货情况列出清单交营业部理开出货发票批准单
第二十六条 出货组长根出货批准单项认真核帐物否错确认误客户求包袋
第二十七条 车出货
第二十八条 总结出货情况
第八章 生产技术理制度
第二十九条 目
产品工作流程技术时间力机器需规格操作需注意事项列出提供相关单位作订定操作核准
第三十条 适范围
供质部门现场理员干部作工作时明产品流程特性易控制产品品质成产量
第三十条 作业细
技术部门应先绘制款式图然设计试制客户确认然写成工序流程图生产时部门安排时程表力产量预估否需外协厂加工等提供质量理部门作：QC工程图作检查标准
第三十二条 结：
工序流程图提供生产理质量理部门现场作批量生产安排时程表质量理检验标准份资料需回馈技术部门遗落欠缺资料补足技术部门样会成份真正容丰富正确资料作次制造验牵涉工艺流程变更时程序加改变
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家具企业工艺生产流程计划理
家具企业工艺生产流程计划理
第章 生产计划理
第条 生产厂长根销售计划拟定生产计划针副料需力设备负荷等作计划
第二条 计算需副料购备前通知仓安排原料库存情况
第三条 安排拟订生产进度表需外协加工计划应联系通知外协厂商
第四条 预定实际生产进度发生产工作命令发料单
1． 工作命令单（制造单）发生产（时附操作检查标准工艺流程）
2． 领料单（发料单）仓库领料
第五条 组日报日报表解实际生产进度适时追查督促
第六条 组 法进度期完成困难时应快原通知生产厂长予调整工作
第七条 张订单（床）生产完毕关资料汇总实际生产发生问题进行研讨提出改善措施防止发生
第八条 生产程中生产厂长应部门保持密切联系确实解实际情况预定进度否超前落保持弹性适应
第二章 生产程组织制度
第九条 制定生产计划生产厂长应开发部仓库取联系
1． 生产技术部门工作致分：产品设计改善工艺流程制作设备准备产前检查
第三章 半成品制品理制度
第十四条 公司工序生产量避免半成品制品积压
第十五条 法避免半成品分类放整齐防潮防霉防虫防鼠防脏
第十六条 物料分款式放置（分码分色）分区域分ABCD等
A类：料操作者正需该物品处时取状态未制品放操作者左边完成品放操作者右边
B类：暂存放边物品等阶段转入物品放离较A类物品较远方
C类：转出单位物品
D类：处理类
2． 仓保证物料适时适量入库确保生产需物料
第十条 根工艺流程生产进度计划表安排部门生产控制进度
第十条 厂基生产工艺：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车字缶车）——枣——剪线——整烫——标——包装
第十二条 量采流水线作业防止生产脱节积压量物流畅阻
第十三条 充分利统计数进行生产进度控制保持生产程连续性行性协调性适应性
第四章 班组岗位制度
第十七条 天组长工作须做：
1． 班前：
提前510分入车间
先检查环境卫生
日生产备料情况
日生产确定
设备状况检查
2． 班：
确认时请假员
缺勤员补充
新进工技术指导
进出员安置
3． 班中：
检视机器工具否正常保养
作业中力衡时时处理请求级支援
查位属工作标准作业
制程中确认产品质量
品检员良品查追踪原改善
产品堆积情况应予时处理
员工作情绪稳定应予协助
时准备4时生产
生产环境时保持流畅
报表图表查
4． 班前
级指示属反应问题应日处理
次日工作预作准备
应保留思考时间（员工作指导推动事项改善工作）
班前检视部门工作环境安全事项（关门窗电源）
查日工作目标达成情况
第十八条 操作员岗位制度
1． 劳动纪律：
二点：准点班准点班（特殊情况例外）
5准： 准班时间书报
准串岗私离岗
准闲耻聊天
准吃东西
准接客
2． 质检做：验互验查验
3． 安全生产：十禁
禁止嬉戏喧哗
禁止吸烟
禁止酒岗
禁止穿高鞋
禁止乱扔工具
禁止违章操作
禁止调车速
禁止越位车
禁止未切断电（气火）源离岗
4． 工艺纪律：5序
：工开机前齐图纸工艺文件
：清图纸工艺标准核检量具
提：疑问方时提请处理
办：关规章办事
检：验合格流入道工序
5． 设备三：维护
四会：会
会保养
会检查
会排障
6． 文明生产五走：
班时设备擦洗保养走
工件堆走
记录走
面卫生扫干净走
工具清点摆放走
第五章 现场理制度
第十九条 5S理（略）
第二十条 目视理（见理）
1． 开展目视理追求形式讲实放醒目生产活动进行指导约束作
2． 定置理生产现场达物现场三者处佳结合状态必现场物品ABCD分类划分区域定位摆放
3． 挂牌理设备占检卡等挂（贴）醒目标识工知道理员知道
4． 设备发生障时挂正调试请勿动标识牌表明设备处状态
5S 理
5S理什
工作现场做——
1S 整理（SEIRI）
工作场物品区分必必
必留必清掉
2S 整顿（SEITON）
留规定合理位置放置明确标示
3S 清扫（SEIOS）
工作场清扫干净
4S 清洁（SEIKETSU）
维持述成果
5S 素养（SHITSUKE）
位成员养成良惯遵守规做事
文明员工文明理根保证
推行5S？
教育宣传5S理念深入心
成立推行组织设置推行委员会
开展5S活动周
教育培训
组织实施
定期考察评分
5S推行技巧
红牌作战
考察中发现合5S求现象张贴红牌进行警告限时纠正
配合处罚
检查表
检查组纪录检查结果——检查表
纪录措施结果
目视理
放置位置标准化标示牌标示线等便知方法进行标示
员着装明显标示方便理
第六章 设备理
第二十条 设备润滑工作
1． 设备润滑工作须制定完善润滑5定求认真执行
2． 认真执行设备油三清洁（油桶油具加油点）保证油清洁畅通发放
3． 设备润滑5定容：
定点：规定润滑部位名称加油点数
定质：规定油脂牌号相
定时：规定加换油时间
定量：规定次加换油量
定：规定次加换油
4． 操作员维修员时注意设备部润滑状况发现问题时处理
第二十二条 设备缺陷处理
1． 设备正常岗位操作理员排应立排
2． 述员法排问题应通知修车师傅问题未排前
3． 生产程中常发生障停机反复处理效车位进行重点控制
4． 设备前应明确种设备操作步骤：包括操作前准备工作操作序
第七章 成品销售理
第二十三条 生产部理出货安排交出货组长
第二十四条 出货组根出货求安排出货事宜
第二十五条 出货组长日出货情况列出清单交营业部理开出货发票批准单
第二十六条 出货组长根出货批准单项认真核帐物否错确认误客户求包袋
第二十七条 车出货
第二十八条 总结出货情况
第八章 生产技术理制度
第二十九条 目
产品工作流程技术时间力机器需规格操作需注意事项列出提供相关单位作订定操作核准
第三十条 适范围
供质部门现场理员干部作工作时明产品流程特性易控制产品品质成产量
第三十条 作业细
技术部门应先绘制款式图然设计试制客户确认然写成工序流程图生产时部门安排时程表力产量预估否需外协厂加工等提供质量理部门作：QC工程图作检查标准
第三十二条 结：
工序流程图提供生产理质量理部门现场作批量生产安排时程表质量理检验标准份资料需回馈技术部门遗落欠缺资料补足技术部门样会成份真正容丰富正确资料作次制造验牵涉工艺流程变更时程序加改变
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