年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
洁器制作安装
施工单位
交底容
1标准:
建筑工程施工质量验收统标准 GB503002001
通风空调工程施工质量验收规范 GB502432002
2施工准备
21材料求机具:
211材料应具出厂合格证明书质量鉴定文件板材应薄厚均匀板面光滑
212尘器制作板厚应设计求标准样材料明细表执行
213龙门剪板机震动式曲线剪板机卷圆机型钢切割机角钢卷圆机孔机台钻电焊设备油漆喷枪吊车倒链扳手水尺线坠等
22作业条件:
221尘器制作应宽敞明亮洁净面整潮湿厂房
222加工点相应加工工艺机具设施电源安装防护装置消防器材等
223尘器制作应设计图纸样图施工员书面技术质量安全交底
224土建施工完毕已具备安装条件障碍杂物
3操作工艺
31艺流程:
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
洁器制作安装
施工单位
交底容
领料
成型
喷漆
检验
出厂
安装
零件焊接
法兰焊接
组装
圈圆
料
放样
验料
32常划线工具钢板尺角尺划规划针洋等根规格型号尘器样求分进行放样展开
33板材剪时必须先进行复核尺寸免误划线形状尺寸切板机震动剪进行剪切
34尘器筒体外径矩形外边尺寸允许偏差应5‰外表面应整光滑弧度均匀
35尘器壳体拼接应整拼缝应错开法兰连接处装检查门部位应严密整体尘器漏风率设计工作压力5中离心式尘器3
36卷圆时注意左右回旋方免卷错方
37组装时尘器进出口应直筒体排出锥体口应轴偏心2mm
38旋风尘器进口短应筒体壁成切线方螺旋导流应垂直筒体螺距应均匀致
39焊接时应先段焊然满焊避免通焊变形
310尘器成型应外刷防锈漆二遍刷灰色调合漆遍
311尘器安装时说明书安装方式进行安装找找正引风机入口联接尘器芯法兰(净化气体出口)引风机出口联接烟道通烟囱排入气切勿接反
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
洁器制作安装
施工单位
交底容
312安装连接部法兰时密闭垫应加螺栓侧保证密封
313尘器蜗旋方风机蜗旋方致旋尘器配右旋引风机左旋尘器配左旋引风机
314组装尘器体牛角锥体联接法兰牛角锥体法兰储灰罐法兰联接时必须保证密封
4质量标准
41尘设备安装应符合列规定
411尘器安装位置应正确牢固稳允许误差应符合表411规定
表411尘器安装允许偏差检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
面位移
≤10
纬仪拉线尺量检查
2
标高
±10
水准仪直尺拉线尺量检查
3
垂直度
米
≤2
吊线尺量检查
总偏差
≤10
412尘器活动转动部件动作应灵活应符合设计求
413尘器排灰阀卸料阀排泥阀安装应严密便操作维护修理
检查数量总数抽查20少1台
检查方法尺量观察检查检查施工记录
42现场组装静电尘器安装应符合设备技术文件列规定
421阳极板组合阳极排面度允许偏差5mm角线允许偏差10mm
422阴极框架组合面面度允许偏差5mm角线允许偏差10mm
423阴极框架整体面度允许偏差15mm整体角线允许偏差10mm
424阳极板高度等7m电尘器阴阳极间距允许偏差5mm阳极板高度7m电尘器阴阳极间距允许偏差10mm
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
洁器制作安装
施工单位
交底容
425振锤装置固定应振锤转动应灵活锤头方应正确振锤头振砧间应保持良线接触状态接触长度应锤头厚度07倍
检查数量总数抽查20少1组
检查方法尺量观察检查检查施工记录
43现场组装布袋尘器安装应符合列规定
431外壳应严密漏布袋接口应牢固
432分室反吹袋式尘器滤袋安装必须直条滤袋拉紧力应保持25~35Nm滤袋连接接触短袋帽应毛刺
433机械回转扁袋袋式尘器旋臂转动应灵活净气室部顶盖应密封漏气旋转应灵活卡阻现象
434脉袋式尘器喷吹孔应准文氏中心心度允许偏差2mm
检查数量总数抽查20少1台
检查方法尺量观察检查检查施工记录
5成品保护
51尘器成品放宽敞干燥方排放整齐
52尘器搬运装卸应轻轻放防止损坏成品
6应注意质量问题
61尘器制作应注意质量问题见61
表61
序号
质量通病
防治措施
1
异形排出筒体连接
圈圆时种样板找准段弧度
2
芯子螺旋叶片角度
组装时边点焊边检查
7质量记录
交底单位
接收单位
交 底
接 收
技术交底记录
年 月 日
施表5
工程名称
分部工程
通风空调工程
分项工程名称
洁器制作安装
施工单位
交底容
71现场组装尘器空调机漏风检测记录表
72尘器制作安装分项工程质量检验评表
交底单位
接收单位
交 底
接 收
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