质量职业健康安全环境理体系建立实施策划方案—实施方案
**塑件化工厂QHSE体化理体系建立实施策划方案 20060331
目意义
塑件化工厂生产活动涉质量理力资源理环境理职业健康安全理财务理等方方面面单纯采种理模式必然难满足客观需着ISO9000认证ISO14000认证OHSAS18000认证迅速发展适应种情况需企业需种理体系认证QMSEMSOHSMS三体系理目象三标准间存着明显差异厂负责质量环境保护职业健康安全两部门三体系成系统厂实施时采独立体系出现文件量重复争资源政令统信息享导致企业理效率降低相工作重复难控制实施ISO9000ISO14000OHSAS18000理体系具兼容性标准思想标准素等容强关联性体系运行模式文件架构基相文件记录审理评审等理素实行享质量环境职业健康安全性质言关联性明显果质量控制出废品浪费源原材料废品处理带污染环境污染受害者首先企业职工时产生职业健康安全问题特化工等高风险行业种关联性更加明显火灾爆炸危险化学品泄漏等事旦发生质量事环境灾难时会员伤亡财产损失需采取综合措施质量环境职业健康安全起考虑实施体化理理领域优势互补降低理费减少理协调提供整体解决问题力提高理效率解决理体系运行中问题
年QHSE体系认证工作中认证公司咨询组协助通提供相关培训咨询指导达目标:
1中国**HSE理体系标准(QSHS00011—2001)国际互认质量理体系标准(GBT 19001—2000)环境理体系标准(GBT 240012004)职业健康安全理体系标准(GBT 280012001)求建立套行效QHSE体化理体系塑件化工厂QHSE理体系国际国先进理模式保持致
2完成环境理体系换版转换工作保持环境理体系认证证书连续性
3通提供种HSE培训相关员够掌握QHSE理知识危险源辨识风险评价环境素识环境影响评价方法HSE运行控制产品实现程控制知识确保建立QHSE体化理体系效实施保持实现持续改进
4强化产品实现程控制实现产品质量优化满足顾客期系统效识
生产活动服务业务活动关危害环境素事隐患采取适预防控制措施消降低事发生提高企业济效益社会效益实现持续发展
二标准
塑件化工厂QHSE体化理体系时满足述四理体系标准求:
QSHS 000112001 中国**集团公司安全环境(HSE)理体系
GBT 190012000质量理体系 求
GBT 280012001职业健康安全理体系 规范
GBT 240012004环境理体系 求指南
三资源准备
1领导决策
高层理者确立企业统宗旨方应创造保持员工充分参实现企业目标部环境建立QHSE体化理体系高层理者英明决策高层理者应QHSE体化理体系建立提供强力领导承诺提供财物等资源支持亲参QHSE体化理体系建立实施活动资源职责问题实施决策提供必需支持
厂厂长袁立明命副厂长周宝刚理者代表全权负责体化理体系建立实施保持
2组建工作组
体化理体系实施厂部门工作齐抓体系成功关键工作组建立极重厂决定质量技术部安全环保部职理部门选派员参加
3组建审员队伍
理部门应少参加基层单位应少二参加
4全员动员
便体化理体系效开展计划进行宣传活动职工解实施理体系重性
5时间保证
工作组审员体系建立阶段量工作做应予充分时间保证
6体化理体系建立时间安排
厂QHSE体化理体系建立实施咨询工作2006年4月开始2007年8月结束中2006年7月底前完成理手册程序文件确保2006年10月进行环境理体系换版认证审核
四整合计划工作容
体系整合工作分六阶段进行第阶段 体系知识标准宣贯培训第二阶段初始QHSE理评审第三阶段 体化理体系策划第四阶段 文件化体系建立第五阶段 体化理体系试运行第六阶段监视测量部审核理评审
第阶段:体系知识标准宣贯培训
体系知识标准求宣贯培训目通广泛深入宣传教育推广培训提高全员QHSE意识规意识 特领导作全员参持续改进程方法理系统方法基事实决策方法顾客关注焦点供方互利关系等理原解标准理解掌握领导作充分发挥建立实施效体化理体系先决条件全员参建立实施体化理体系基础深入学理解四体系标准求切实掌握QSHS 000112001GBT 190012000GBT 280012001GBT 240012004四标准基础求分析评估四体系标准异点
第二阶段:初始QHSE理状态评审
做初始QHSE理评审提出挑战性方针目标建立适合体化理体系前提策划理体系时应通初始评审解质量环境健康安全理特色差距努力达方初始QHSE理评审包括:
质量理程相互作识控制现状分析
厂范围危害素厂够控制够施加影响环境素识评价重素确定控制策划
遵守法律法规求情况分析控制策划识出包括质量方面法律技术规范行业标准适组织环境素职业健康安全法律法规标准相关方质量环境安全方面求
历史发生事件事情况调查分析等等
第三阶段:体化理体系策划
初始QHSE理评审结果结合实际高理者批准组织质量环境健康安全理方面承诺方针目标作体化理体系建立保持基础
确定厂QHSE体化理体系运作范围
确定厂开展QHSE体化理体系终组织机构明确作职责权限予沟通
针重HSE素制定目标指标旨实现目标指标理方案
确定QHSE体化理体系实施素保障素开展方式
确定体系文件架构层次
第四阶段:文件化体系建立
文件体化理体系外表现应反映出整体系全部求符合四标准企业质量环境健康安全理实际
建立完善体化理手册必需程序文件程序少应包含(限):文件记录控制程序部审核理程序合格符合处理程序纠正预防措施控制程序环境安全素理程序法律法规理程序力资源培训理程序信息交流咨询理程序应急准备响应程序监测测量理程序等
完善控制程环境素风险需文件规范求
合理安排证实体系效运转追溯记录
识外文件控制求保持
第五阶段:体化理体系试运行
文件规定策划结果实施理识出程重环境素重危险素进行控制执行旨实现目标理方案包括应急情况理相关方施加影响等安排需支持性培训交流等活动保存需种实施记录妥善理效实施体化理体系文件体系成败关键部门应严格体系文件规定求做分层次体系文件进行规模培训重点领导层重点岗位员工部门相关文件规定进行实施部门实施情况进行记录修改完善体系文件满足操作性求
第六阶段:体化理体系监视测量部审核理评审
实施程体系监控包括顾客满意产品程质量遵守相关法规求情况环境安全绩效表现等需监视测量仪器理监控中出现问题采取适措施持续改进整理体系体系试运行1-2月进行次体化理体系部审核理者代表亲负责组织该项工作体系运行情况作全面检查判定体系符合性效性收集目标指标完成情况守法情况审情况等资料准备理评审高理者持理评审确保体系持续适宜性充分性效性保存整监控程纠正措施预防措施记录监视测量符合性提供证提交理体系认证申请
附件:进度表
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