某市双华热电改扩建工程


    



    某市双华热电厂尘脱硫工程
    行性研究报告











    某省环境保护科学研究院
    二OO六年七月

    目 录

    第章 总 1
    11 项目简介 1
    12 编制规范 1
    13 编制原 2
    14 编制容范围 2
    15 企业概况 2
    16 项目提出必性 2
    第二章 基概况 4
    21 某市概况 4
    22 某市城区概况 5
    第三章 电厂现状 8
    31 热源部分 8
    32 热网部分 8
    33 锅炉现状 8
    34 电厂煤排污情况 10
    第四章 工艺技术方案设备选择 11
    41 烟气系统 11
    42 尘系统 12
    43 尘水系统 12
    44 脱硫系统 13
    45 烟气分析系统 16
    46 控制保护系统 16
    47 辅机系统 20
    48 技术关键 22
    49 技术指标 23
    410电气系统明设计电气系统 24
    第五章 环境保护 27
    51 编制 27
    52 气污染物排放治理 27
    53 污水排放治理 28
    54 灰渣污染治理 28
    55 噪声污染治理 28

    第六章 劳动安全工业卫生 29
    61 劳动安全 29
    62 消防安全 29
    63 工业卫生 29
    第七章 节约合理利源 30
    71 节水 30
    72 节电 30
    73 节约原材料 30
    第八章 劳动组织定员 31
    第九章 工程项目实施条件轮廓进度 32
    91 热电厂改造工程项目实施条件 32
    92 热电厂改造工程轮廓进度 32
    第十章 技术方案较市场预测社会济效益 33
    101 技术方案较 33
    102 产品市场预测 34
    103 社会济效益分析 35
    第十章 投资估算资金筹措 37
    111 投资估算编制原 37
    112 资金筹措 37
    第十二章 结 38
    附表 投资总估算表 39
    附表二 安装部分汇总估算表 40







    第章 总

    11项目简介
    项目名称:某市双华热电厂尘脱硫工程
    承办单位:某市双华热电限责公司
    建设点:某省某市江路76号
    项目性质:改建
    12编制规范
    (1)某省电力限公司:黑电生200123号文件关申报某省火力热电厂锅炉尾部延期环保示范工程请示
    (2)国家发展计划委员会国家济贸易委员会建设部联合发布热电联产项目行性研究技术规定2001年1月
    (3)中华民国国家标准型火力热电厂设计规范(GB5004994)
    (4)中华民国行业标准城市热力网设计规范(CJJ342002)
    (5)中华民国节约源法
    (6)中华民国环境保护法
    (7)中华民国气污染防治法
    (8)火电厂气污染物排放标准(GB132231996)
    (9)火力热电厂污水治理设计技术规定(DLT504695)
    (10)建筑防震设计规范(GBJ1189)
    (11)工业企业噪声控制设计规范(GBJ7885)

    13编制原
    (1) 持续发展原某市寻求济社会环境三种效益衡点促进城市体制序发展
    (2)城市规划总体性原目标保护环境宗旨
    (3)通技术改造提高煤气利率
    (4)技术操作性强力求达高质量高标准求
    14 编制容范围
    行性研究范围包括项目背景改造技术先进性行性市场预测工艺技术赊购年产规模投资估算等热电厂现2台20吨AZD20245400AII蒸汽锅炉旋风尘器改造尘脱硫体化设施
    15 企业概况
    原某市热电厂始建1965年1991年实现热电联产某市唯集中供热热源该厂位城区北侧北松花江支流现已围成工湖厂区东侧市电业局安装公司西侧某市木材公司南侧某市三江口酒业限责公司部分居民区电厂现装四炉三机锅炉2×20th型号AZD20245400配套3000KW发电机组型号N3241×35th蒸汽锅炉型号DHL35382450AZ配套3000KW发电机组1×35th蒸汽锅炉型号UG35382M 配套6000KW发电机组运行时降温降压运行压力245Mpa温度400℃
    16 项目提出必性
    某镇作某市政府全市政治文化济交通中心着城市化口增加生活舒适程度环境绿化求愈加提高目前
    某市采暖方式集中供热分散锅炉土法采暖城区气污染严重空气中悬浮微粒SO2浓度均超国家规定标准种状况已法满足城市发展需某市双华热电厂老厂尤厂2台AZD20245400AII蒸汽锅炉已投产230年设备严重老化尘效果远远达求环境产生定影响热电厂尘脱硫系统改造非常必


















    第二章 基概况

    21某市概况
    某市位某省东北部某松花江交会处南岸隶属某省某市理位置北纬47°25′47″—48°17′20″东132°18′32″—134°7′15″某市东抚远县接壤南富锦市饶河县邻西隔松花江绥滨县相市域土总面积6252km2现口1580万某市区距哈尔滨637km距某市240km距俄罗斯罗詹市200km项目理位置图见图
    某市处三江原游形貌处三江低积原均海拔高度55m某市2003年工业总产值17369万元工业类食品工业建材工业源工业饲料工业木材加工业资源加工型企业重较约占全部工业70左右工业产品:啤酒白酒食品精制米电力建材产品饲料产品木制产品等农业总产值47692万元粮豆薯面积占总播种面积85左右济作物蔬菜饲料林业2002年粮豆薯总产量达19×104t年某第产业占重持续降第二第三产业重持续升2002年三类产业重395209396工业基础位效加强济发展总体规划:调整优化第产业力发展第三产业农业加产业化进程基思路:紧紧围绕农业农村济结构战略性调整农业增效农民增收条线遵循市场济规律实现辅换位目标促进龙头企业基产业链条整体素质效益提高进步增强农业竞争力二突出名优产品突出体化营根市场需求托资源优势围绕导产业实行区域化布局专业化生产体化营三单纯抓生产抓基产加销体化转变片面追求数量扩张数量质量重质量发展转变四支持农业产业化营农业济结构调整相结合农业产业化营乡镇企业发展城镇建设相结合根现发展基础国外市场求
    某市工业发展优化结构规模济目标发展高新技术产业外型农副产品加工业重点通改造提升传统产业加快绿色食品饲料建材工业发展国家实施老工业基调整改造机遇绿色食品工业木材加工业医药加工工业新型建材工业等资源托市场前景高新技术产业迅速形成规模形成绿色食品工业饲料工业医药工业新型建材工业木材工业支撑现代化工业格局抓住国家实施老工业基调整改造政策机遇加快交通基础设施港口基础设施旅游基础设施建设步伐通优化发展环境制定优惠政策鼓励发展非公制济吸引外商投资促进非公制济发展某市制定招商引资优惠政策吸引外资
    22某市城区概况
    221水文质
    某市属三江原部分北部某南岸局部低山残丘外余均低辽阔沉积低原海拔般4060m势西东倾斜面坡降1500016000左右貌组合差异该区层成属第四纪击层部分表土粘土砂土组成土壤承载力15kmcm2水位1525m间
    松花江原某市热电厂厂址北部流项目纳污水体松花江流某市395km高水位5549m低水位4741m流量
    16400m3s流量360 m3s松花江某段水质较基符合松花江水系Ⅲ类水质求
    222气象
    某市属陆性季风气候四季分明春季降水少乍暖时期风夏季短暂热量雨量集中秋季凉爽寒潮冬季漫长严寒干燥全年盛行风偏西风年均风速38 ms年均气温14℃日极端高气温377℃日极端低气温408℃年均降雨量540mm全年霜期136天冻土层23m采暖期187天
    223交通运输
    城市交通陆路水路夏季宗货物松花江水运客运陆路连接祖国南北公路动脉三公路已全程贯通松花江水系行达某哈尔滨等中城市某市方铁路已2003年9月20日开工建设期工程阳川某段2004年底投入运营
    224行政工业济
    某镇中国产某市委员会某市民政府全市政治济文化信息商业中心市区口39万中:暂住口01万
    市区房产开发业目前止市区已房屋建筑面积145×104m2中:楼房面积70×104m2房建筑面积75×104m2年新增建设面积6×104m2增长率4
    225源生产消费情况
    某市源消费型城市煤电油等源产品通外进国网提供全市年消耗煤炭约12
    ×104t煤炭产双鸭山鹤岗煤炭均热值5452kcalkg均单价170元吨运输方式水运汽运辅电力已入国网已完成农网改造工程城乡电力供应充足全市年电3000×104kWh中某市热电厂热电联产提供电力1500×104kWh全市年需类燃料油2×104t中汽油122×104t柴油08×104t全部石油公司负责运输供应水运占45铁路陆路占55全市年供水力240×104t年消耗水200×104t排放污水150×104t
    226城区环境情况
    市区环境质量较稳定城市气环境质量达功区二类标准烟尘排放量控制400tSO2浓度0013Nm3SO2排放量400t水环境质量达三类水体标准年污水排放量约150×104t城市污水排放污水处理设施落少部分通工河排放排放点全镇灰渣排放量约25×104t综合利率100全部制灰渣砖制化肥镇坑筑路等现贮灰场处面积6000m23处砖厂废弃利目前城区集中供热外区供热体私营企业锅炉54台烟囱54座






    第三章 电厂现状

    31热源部分
    目前双华公司2003年10月份租老厂进行生产营员老厂原班马现热源设备四炉三机分4#蒸汽锅炉型号AZD20245400AII1982年建设投产5#蒸汽锅炉型号AZD20245400AII1972年建设投产6#锅炉型号DHL35328450AII2000年建设投产7#锅炉型号UG35382M2006年建设投产三台汽轮发电机组4#汽轮机1982年建设投产型号N324型5#汽轮机1972年建设投产型号N324型7#汽轮机2006年建成汽轮机总装机容量12000KW
    32热网部分
    现热电厂改扩建形成两条网两种供热方式:低真空供热方式热网热户直接连接供热面积28万方米敷设时间1991年采暖期供热参数63℃二汽水换热高温水运行方式锅炉蒸汽减温减压换热转变成高温水然分送四换热站换热送户供热面积22万方米敷设时间2000年采暖期供热参数82℃
    33锅炉现状
    锅炉现状见表


    锅炉排放情况表
    01锅炉
    02燃料
    03尘装置
    04脱硫装置
    锅炉序号N2
    锅炉名称型号C7
    吨位(吨时MWh万卡时)N32
    炉排结构C4
    燃烧方式C4
    年运行天数N3
    天运行时数
    途C9
    燃料名称C3
    产C9
    年耗量(万吨年)N63
    采暖期耗量(万吨年)N63
    成份含量N21
    名称型号规格C10
    尘方法C8
    启日期N8
    总投资(万元)N42
    运行费(元天)N51
    尘率N21
    名称型号规格C10
    脱硫方法C9
    启日期N8
    总投资(万元)N42
    运行费(元天)N51
    脱硫率
    含硫
    灰份
    设计
    实测
    设计
    实测
    01
    4#炉
    AZD2025400AII
    20th
    倒转炉排加抛煤机
    机械烧
    150
    24
    采暖
    烟煤
    双鸭山
    30070

    05
    25
    陶瓷旋风级尘
    旋风尘
    19880902
    10
    25
    90
    80







    02
    5#炉
    AZD2025400AII
    20th
    倒转炉排加抛煤机
    机械烧
    50
    24
    采暖
    烟煤
    双鸭山


    05
    25
    陶瓷旋风级尘
    旋风尘
    1997
    20
    25
    90
    80







    03
    6#炉
    DHL35382450AII
    35th
    链条
    机械烧
    180
    24
    采暖
    烟煤
    双鸭山


    05
    25
    GZTC型脱硫尘
    湿法尘
    烟气脱硫
    20010117
    60
    25
    95
    81





    80
    70
    04
    UG35382M
    35th
    抛煤机
    机械烧
    180
    24
    采暖
    烟煤
    双鸭山


    05
    25
    二级尘















    05锅炉
    06引风机
    07烟气排放情况
    08烟尘埃
    09二氧化硫
    10氮氮化物
    11 监测单位名称C10
    12监测日期N8
    13备注
    (填号锅炉排号烟囱)
    型号C10
    台数N2
    型号C10
    台数N2
    烟囱编号N2
    烟囱高度(米)N3
    出口温度(度)N3
    烟囱材质C6
    排放规律C7
    空气系数a
    年排气总量(万标立米年)N72
    林格曼黑度(级)N1
    排放浓度(毫克标立米)N51
    排放量(吨年)N62
    排放浓度(毫克标立米)N51
    排放量(吨年)N62
    排放量(吨年)N62
    4#
    G437311N09D
    1
    Y547N012D
    1
    01
    50
    136
    砖砌
    稳定连续排放
    14
    1658918


    4110

    3094
    17019


    0102锅炉02烟囱
    5#
    G473NO13D
    1
    Y547N013D
    1
    02
    45
    130
    砖砌
    稳定连续排放
    14
    920396

    2223
    2046

    8584
    9442


    03锅炉01烟囱
    6#
    G473NO10D
    1
    Y547N014D
    1
















    说明:1台锅炉填写栏超3台请行加页填报2锅炉途指生产采暖生活发电途全部填报
    2烟囱编号参填报说明4运行时间年天生产时间变化应备注中注明5监测日期指监测时间



    34电厂煤排污情况
    热电厂燃料双鸭山二类烟煤煤质含水分453灰分2371挥发份3586含硫份038低位发热量24010kjkg年耗原煤量46万吨
    污染物烟尘排放量21814吨氮氧化物排放量414吨二氧化硫排放量27968吨
    该企业建厂较早早期尘设备选型设备老化尘设备没达环保求两台35th蒸汽锅炉配套尘器水浴式尘器尘效率达95
















    第四章 工艺技术方案设备选择

    项目改造烟气通安装特殊喷嘴尘脱硫塔时达饱90~95灰尘掉含尘灰水处理循环降低尘系统耗水量烟气文丘里压差变化饱烟气中水分没掉细灰尘颗粒中心形成含尘水滴然含尘水滴现尘系统水膜尘器中分离终尘效率达996外循环灰水中加入石灰浆利尘系统尘脱硫塔钙基吸收剂通特殊喷淋烟气中SO2进行中反应达脱烟气中SO2目脱硫效率达80
    总体改造方案:新建尘脱硫塔文丘里两级沉降池脱硫剂贮存仓消化槽中间储备槽等设备设备道连接构成尘系统脱硫系统辅机系统单独控制单元完成整系统运行控制尘脱硫塔支撑节省空间建设费
    41烟气系统
    烟气系统烟道尘脱硫塔U型低速文丘里联箱风门捕滴器引风机等组成烟气锅炉道流入烟道联箱原两烟道进入然进入2尘脱硫塔分12低速文丘里(尘脱硫塔应6文丘里)通烟道分进入2捕滴器捕滴器流出进入联箱纯净烟气引风机进入烟囱筒排入气中引风机压头克服整系统流动阻力计算尘脱硫系统阻力约120KPA~140KPA满足原风机设计实际运行求
    保证冬季引风机正常运行烟气系统中增加防结露系统具体请见防结露系统
    42尘系统
    尘系统中尘器关键设备尘脱硫塔螺旋喷嘴文丘里捕滴器组成尘系统中2尘脱硫塔单尘脱硫塔φ45×1545m圆柱(底部锥形)12低速文丘里(尘脱硫塔应6丘里)两捕滴器单尘脱硫塔安装8特殊喷嘴喷嘴尘反应塔形成运动水膜8层水膜温度155°C含尘烟气进入尘脱硫塔水帘相互碰撞接触灰尘液滴凝集重力作含尘液滴沉级沉降池
    43尘水系统
    尘洗涤循环水系统灰水系统尘脱硫塔数量分两相单元单元单独运行泵房层设计长17米宽3米深35米二级沉降池2尘脱硫塔级沉降池二级沉降池循环水泵喷嘴形成闭合循环
    尘洗涤循环循环水系统级沉降池二级沉降池循环泵尘脱尘脱硫塔等组成级沉降池位尘脱硫塔方倒锥形部尘脱硫塔相互连通底部排灰沟相连尘脱硫塔喷嘴喷出循环水烟气尘洗涤进入级沉降池部分高浓度灰浆底部排入灰浆沉降池部灰水通道进入二级沉降池灰浆中固体颗粒较充分沉降沉淀部低浓度灰水循环水泵输送位尘脱硫塔中部8高度喷嘴中进行尘循环根单元制运行设计原泵房层布置4台循环水泵2台运行2台切换式备
    灰水系统补水排浆路泥浆泵灰沟等组成保证尘脱硫塔底部级沉降池足够水进行排灰需尘脱硫塔补偿水量补水源热电厂灰场尘程需补水分三路通文丘里中特殊喷嘴喷水尘利重力作文丘里出口处进入联络进入尘脱硫塔流入级沉降池第二路第三路补水分引入二级沉降池清水池中第三路补水路装电动蝶阀电动蝶阀受尘系统液位控制回路控制控制回路目沉降池液面保持稳定二级沉降池底部高浓度灰浆通灰浆泵高浓度灰浆排入灰沟泵房底层布置4台灰浆泵进行排污2台运行2台切换式备
    44脱硫系统
    441工程原理
    湿式尘脱硫体化技术中脱硫系统基目前世界成熟湿法脱硫技术原理开发简易脱硫技术该技术生石灰(CaO)熟石灰(Ca(OH)2)脱硫剂通消化配制成石灰浆液加入尘系统循环溶液中尘时脱烟气中二氧化硫脱硫副产物尘灰浆起排入堆场抛弃整系统运行中发生化学反应:
    CaO+SO2+12H2O→CaSO3·12H2O
    Ca(OH)2+SO2+12H2O→CaSO3·12H2O+H2O
    CaSO3·12H2O+SO2+12H2O→Ca(HSO3)2
    2CaSO3·12H2O+O2+2H2O→2CaSO4·2H20
    化学反应理:
    SO2(气)+H2O→SO2(液)+H2O
    SO2(液)+H2O→H++HSO-3→2H﹢+SO2
    CaO+H2O→Ca(OH)2→Ca2++2OH﹣
    H﹢+OH﹣→H2O
    HSO3ˉ+12O2→SO2–4+H﹢
    SO32﹣+12O2→SO2﹣4
    Ca2﹢+SO2﹣4→CaSO4
    系统中脱硫剂首先制成15~20浆液定量加入尘系统沉降池中尘洗涤循环水起喷入尘脱硫塔时烟气中粉尘二氧化硫通脱硫剂生石灰(CaO)熟石灰(Ca(OH)2)加入达减少尘系统腐蚀减少氧化硫排放两目
    系统基流程石灰生产厂生产石灰采专罐车运厂转机控制楼采气力输送运石灰中间储仓中间储仓通计量料装置配料水起进入石灰消化槽消化制浆泵消化浆液倒运中间出料槽泵(流)送入尘系统二级沉降池中尘系统循环洗溶液起进入尘脱硫塔进行脱硫尘
    442系统组成
    项目脱硫系统包括干脱硫剂运输贮存脱硫剂消化制浆浆液输送浆液加入系统工业卫生通风尘系统
    4421干脱硫剂运输贮存
    项目中拟采脱硫剂石灰石灰极易吸潮飞扬保证系统工业卫生条件采专防雨防潮卸车气力输送中间储仓加料中间储仓φ3200×5000mm锥型钢槽效容积15m3缓时间~8时
    4422脱硫剂消化制浆
    系统中中间储仓脱硫剂通计量加料装置加入消化槽中时例消化槽中加水消化槽φ4000×2400mm底槽采机械搅拌消化槽效容积30m3储存消化时间约3~4时系统中水流量连续测量石灰计量加入装置连锁控制消化槽设3料位触点控制进料出料
    4423浆液输送浆液加入
    消化槽石灰浆通2台渣浆泵(1备1)送入两台中间槽进行贮存缓两台中间槽φ3000×2400mm总效容积30m3缓时间2~3时台中间槽设3料位触点控制进料台中间槽设2台渣浆泵(1备1)尘系统沉降池出料(流出料)通检测尘系统沉降池PH值控制出料量
    4424工业卫生通风尘系统
    项目干脱硫剂贮运系统易产生粉尘飞扬易飞扬点加收尘风机部分风引收尘系统入口烟道项目脱硫剂消化工序产生蒸汽采通风机集中排放室外
    443技术指标
    (1)钙硫14
    (2)脱硫效率>80
    (3)石灰纯度>90
      (4)石灰粒度:100<200μm90<90μm
    (5)装置利率:>90
    444运行参数
    (1)石灰浆浓度:15~20
    (2)沉降池浆液PH值:55~70
    (3)燃煤含硫 <05
    (4)系统入口烟气SO2浓度1200mgm3
    (5)进入系统水量 <10m3h
    (6)台炉天石灰量~15t
    45烟气分析系统
    建立SO2线监测控制系统通监测整系统烟气量进出脱硫系统SO2浓度调整整脱硫系统工艺参数
    46控制保护系统
    461工作原理
    该控制系统设计采目前较先进控制技术选性价格较高控制设备系统功强系统先进实性强性计算机显示控制系统计算机编程控制器等组成
    4611计算机监视功实现
    现场次仪表种传感器通信号电缆现场实际设备模拟量参数微电信号形式传PLC编程控制器中编程控制器中模拟信号转换成数字信号进行储存计算机PLC编程控制器相连计算机读取PLC中数计算机CRT转换成相应数值集中显示现场种设备类信号实现计算机监视功
    4612计算机控制功实现
    种设备泵类风机启停阀门开关等需计算机通计算机操作完成计算机画面操作相应软开关通计算机相连PLC编程控制器输出开关量(DO)开关量通中间继电器控制设备启停开关时设备运行状态通开关量反馈PLC中计算机读取该信号CRT显示设备运行状态实现远程计算机控制
    4613模拟量动控制回路
    模拟量动控制均采单回路控制系统传感器测量控象变化值转换成标准统信号(420MA)该信号送PLD调节器调整送台操作器操作器输出控制执行机构实现闭环控制
    462系统组成
    控制系统台工业计算机编程控制器计算机CRT监视控制台控制柜传感器执行机构等组成控制系统控制象水膜尘系统烟气脱硫系统
    463技术指标功
    4631计算机监控系统
    计算机该控制系统中重组成部分实现动控制系统线监视重机界面通软件编程计算机该控制系统中具功:
    (1)计算机实现控制系统启停操作
    (2)显示整尘脱系统动态画面
    (3)实现整尘脱硫系统动态参数显示
    (4)实现分系统画面显示动态曲线显示
    (5)具整系统运行工况定时动存储功
    (6)实现种参数进行综合印
    (7)具参数超限显示报警功
    (8)实现种泵风机设备运行状态显示
    4632编程控制器
    编程控制器该控制系统核心部分编程控制器通RS232接口计算机相连计算机提供相应种数编程控制器AD模块数采集单元接收传感器模拟信号然转换成数字信号提供编程控制器通开关量输入模块计算机实现运行设备线监视利开关量输出模块实现外部阀门开关设备启停项操作
    4633操作控制柜
    操作控制柜布置设备附控制柜仅实现操作通计算机利远程开关量进行远程操作控制柜布置类传感器设备运行状态传计算机控制盘实现计算机显示远方动控制
    464控制回路
    控制系统中需闭环动控制参数水位料位等确保系统控参数稳定闭环动控制中均利单回路调节器实现操作控制台通操作器进行实现动手动切换操作
    该系统中单独控制回路仅介绍两控制回路控制回路致相似:脱硫剂控制回路料控制回路水位控制回路流量控制回路等
    4641尘脱硫沉降池水位控制回路
    尘脱硫塔洗污水根运行脱硫尘求须污水集中沉降便次循环利运行求必须维持沉降池水位定范围保证系统稳定运行该设计中原利调节排污门方法控制水位改利调节补水阀门开度控制水位该设计解决排污门磨损问题排污畅灰水浓度增加等问题
    465软件编程
    该控制系统软件程序包括PLC程序组态软件程序中PLC程序致关重整系统够正常运转关键组态软件起监控记录目功需PLC配合
    4651 PLC程序
    PLC编程语言梯形图编程控制器较通语言运行方式特殊采循环扫描工作方式CPU第条指令开始执行程序直条周复始断循环
    4652组态软件
    组态软件安装计算机监控软件PLC中寄存器中读取数供显示记录分析手动状态根操作员操作PLC输出开关量模拟量控制整系统正常运转传递系统参数重新调整系统运行状态时提供较完善画面制作程序实现系统流程图测量值线检测等








    PLC电时部寄存器写入参数(ADDA模块PID控制参数)
    程序开始


    读取传感器数电机转速

    设置系统参数



    读取数转换成户识数量级制式
    读取模拟量数


    循环工作
    读取电机启停状态

    转换模拟量数


    果系统处手动状态根操作者操作输出开关量模拟量果系统处动状态开关量模拟量输出完全程序(PID)身完成

    读取开关量数

    输出开关量数



    输出模拟量数



    PLC程序框图

    47辅机系统
    471防结露系统
    4711工作原理
    根验冬季室外气温低15℃排烟温度低45℃时引风机发生严重结露导致叶轮积灰震动影响锅炉机组安全济运行防止室外温度低15℃时引风机严重结露造成量积灰引起引风机震动项目增加防结露系统锅炉尾部两烟道分引出烟道旁路布袋尘器部分烟气引入引风机入口处新增咳调烟量联箱中该系统尘脱硫塔入口捕滴器出口间烟气压降动力烟气尘流程联运行提高尘系统排烟温度通调整防结露系统烟道挡板调节旁路烟气量满足机组济运行需
    4712 系统组成
    该系统连接烟道高效布袋尘器烟道挡板烟道补偿器等串联组成减轻磨损烟道挡板布置干式尘器游
    4713 技术指标运行参数
    (1)布袋尘器尘效率低99
    (2)旁路烟气量低锅炉额定排烟量15
    (3)旁路烟道挡板全开时防结露系统阻力约120kPa
    4714 设备
    防结露系统设备表41示
    表41 防结露系统设备表
    设备名称
    型号
    功率
    数量
    备注
    布袋高效尘器
    4×4×5m

    2

    烟道挡板


    2

    烟道补偿器


    7

    烟道手动挡板


    4

    472 沉降池系统
    4721 工作原理
    沉降池系统利灰水容量容器中流速显著降低部分飞灰重力作沉降灰水分浓相区稀相区浓相区灰水排掉实现排灰目
    4722 系统组成设备
    沉降池系统指二级沉降池二级沉降池分2独立沉降池布置转机控制楼底层二级沉降池长17m宽3m深35m布置2台灰浆泵完成排污工作污水渣池排灰场二级沉降池配台工作泵台备泵稀相灰水循环泵送入尘脱硫塔喷嘴
    4723 技术指标运行参数
    (1)排浆量100m3h重量浓度23
    (2)循环水量3200m3h
    48 技术关键
    481 尘脱硫塔
    针类型机组煤种烟气情况尘脱硫塔流动流动阻力塔体型式设备型化等问题进行研究完成尘脱硫二塔合专技术研究开发
    482 脱硫机理
    飞灰特性进行研究着重研究飞灰碱性物质灰水酸碱度影响研究灰水循环烟气中二氧化硫反应达脱硫作反应机理提高尘脱硫体化技术脱硫率
    时满足脱硫环保求通循环灰水中加入钙基脱硫剂研究反应机理佳反应条件脱硫基础进步提高脱硫效率
    碱基脱硫剂易消化槽中间槽运输道中腐蚀磨损结垢述设备设计材质流动参数清洗防护等关键技术设计中予足够研究重视
    483 三防(防磨防腐防结露)技术
    通建立液固两相流动试验装置现场灰浆浓度流动沉降速度等进行模拟沉降系统结构形式浆液流动方式等进行研究较沉降空间条件获较沉降分离效果降低循环灰水浓度优化灰水循环系统降低灰水路特殊喷嘴磨损提高系统寿命
    机理灰水酸碱度系统腐蚀进行研究综合考虑系统腐蚀脱硫效果关系根解决系统腐蚀问题
    烟气通灰水洗涤烟气温度幅度降低烟气温度降低露点温度时容易引起引风机带水积灰振动项目结合烟气温度尘效果该技术关键展开充分研究冬季寒冷区采防结露系统提高烟气温度保证机组正常运行
    通三防方面研究提高系统运行安全性稳定性
    484 动控制
    尘脱硫体化系统采分散控制系统(DCS)完成尘脱硫中程序控制实现全部运行参数动控制检测数处理屏幕显示超限报警事处理功研究开发适应国情控系统专软件形成知识产权
    485 系统成套
    研究开发尘脱硫体化湿式尘器改造工程成套技术结合示范推广应工程完成工程应设备控制系统配套尘脱硫体化工程化系列化提供设计运行指导
    49 技术指标
    491 尘系统
    (1)系统阻力约120kPa—140kPa
    (2)耗水量:260m3h
    (3)耗电量:630kW
    (4)喷嘴寿命:2年
    (5)烟气处理量:烟气入口飞灰浓度30gNm3烟气处理量82×104Nm3h
    (6)系统正常运行时捕滴器出口烟气温度低60℃尘效率低996
    室外温度低零15℃捕滴器出口烟气温度低60℃
    492 脱硫系统
    (1)钙硫化:~14
    (2)脱硫效率:>80
    (3)石灰纯度:>90
    (4)石灰粒度:100<200μm90<90μm
    装置利率:>90
    (5)台炉天石灰量:—15t
    410 电气系统明设计电气系统
    4101 电气接线
    改造工程新增2台容量800kVA尘脱工作变压器(1台炉配1台)电源引厂房6kV低压系统采380220V动力明中性点直接接系统采动力中心(PC)电动机控制中心(MCC)控制方式
    变压器选干式变压器低压配电(柜)盘选抽屉式
    采集中供电方式馈电电动机控制中心组成配电系统布置相应泵房配电装置室变压器布置开关柜端部操作方便便设备维护离相应泵房配电装置较远电动机装设操作箱设置启停钮指示灯时具远方操作功
    4102 电气设备保护配置
    台电机加热继电器空气开关保护编程控制器热保护电流动作进行监控实现电机保护
    4103 明检修
    工作明配电柜供电明电压220V事明采应急灯检修电源配电柜引接检修电源箱侧设置漏电保护开关(11配备)确保身安全
    设备览表
    设备名称
    规格
    数量
    备注
    1烟气系统
    11尘脱硫塔

    2台

    12低速文丘里

    12

    13捕滴器

    2

    2尘水系统
    21二级沉降池
    17×3×35
    2

    22循环水泵

    4台
    22备
    23灰浆泵

    4台
    22备
    3脱硫系统
    31脱硫剂贮存仓
    Ф3200×5000mm
    1座

    32消化槽
    Ф4000×2400mm
    1

    33渣浆泵

    4台
    22备
    34中间储备槽
    Ф3000×2400mm
    2台

    35收尘风机

    1台

    36通风机

    1台

    4控制保护系统
    41工业计算机

    1台

    42编程控制器

    1台

    43操作控制柜

    1台

    5防结露系统
    51布袋高效尘器
    4×4×5m
    2

    52烟道挡板

    2

    53烟道补偿器

    7台

    54烟道手动挡板

    4


    4104 接
    接设置水接带(镀锌扁钢)垂直接极(镀锌钢)构成接装置充分利电缆沟接圆钢路然接体等原接网统筹考虑
    4105 电缆设施
    电缆敷设路径量利已建电缆沟局部直埋穿镀锌水煤气予实施火力热电厂变电设计防火规范求电缆防火采取刷涂料堵料孔洞进行封堵等防火措施





























    第五章 环境保护

    51编制
    (1)中华民国环境保护法
    (2)建筑设计防火规范GBJ16871997年版修订条文
    (3) 企业总体规划计划
    (4)污水综合排放标准GB89781996级标准
    (5)城市区域环境噪声标准GB309693 2类标准
    (6)环境空气质量标准GB3095—1996二级标准
    (7)表水环境质量标准GB3838—2002 Ⅲ类标准
    (8)建筑施工场界噪声标准GB1252390
    (9)劳动部[1988]48号文件关生产建设工程项目职业安全卫生监察暂行规定
    (10)某省安全卫生理条例
    52气污染物排放治理
    热电厂排放气污染物锅炉燃煤产生烟尘二氧化硫氮氧化物等热电厂原2座烟囱座高50m座高45m稀释扩散烟尘二氧化硫气污染物等次尘脱硫体化改造热电厂烟尘排放改善环境评估部分详见环境评估报告





    表521热电厂污染物排放情况
    序号
    名称
    单位

    改造
    1
    锅炉容量
    th
    2×352×20
    2×352×20
    2
    燃煤量
    th
    ~67
    ~67
    3
    硫份

    038
    038
    4
    灰份

    2371
    2371
    5
    尘效率

    ≤90
    996
    6
    脱硫效率


    80
    7
    烟囱高度
    m
    5045
    5045
    8
    实际烟尘排放浓度
    mgNm3
    ≥2000
    ≤180
    9
    尘器均阻力
    kPa
    1165
    120
    10
    二氧化硫排放浓度
    mgNm3
    ≥400
    ≤80

    53污水排放治理
    次尘脱硫体化改造系统设计尘脱硫水部分均采灰场回水闭式循环运行方式外界排放
    54 灰渣污染治理
    热电厂排出灰渣原灰渣泵原灰道输送电厂原贮灰场尘脱硫体化改造新增少量废弃物硫酸钙会原灰道产生结垢等影响会环境造成新污染
    电厂年排灰10×104t产生灰渣均时车辆运制砖厂制砖
    55 噪声污染治理
    噪声源水泵风机噪声控制首先设备选时设备制造厂提出控制噪声求设备噪声水应遵守工业企业噪声卫生标准规定采保护听力身体容许连续噪声级检验距设备外1m处噪声80dB(A)

    第六章 劳动安全工业卫生

    61 劳动安全
    生产操作区应GB284982安全标志标准安全防护重部位电气设备均应注明注意安全心触电等醒目标志泵房面敞口应设斜梯护栏装明灯注安全标志安装面传动机械应设置防护罩注安全标志面15m工艺设施便操作员巡视维护应设置操作钢台钢梯防护栏钢台钢梯护栏制作应GB405383固定式钢直梯钢斜梯工业防护栏杆工业标准设计制作
    62 消防安全
    保证站区安全建筑防火设计规范关规定采取防防消结合原工程安全素电气设备控制设备控制室设干式灭火器2
    63 工业卫生
    工程工业卫生考虑厂房厂房采穿堂风然通风窗留足够开窗面积冬季厂区热网采暖站区辅助房设卫生间间设蹲式便器1更衣室应设更衣柜满足职工班更衣面传动机械应进行防噪声处理值班员泵房值班值班控制室办公室值班定时厂房巡视关设计应符合TJ3679工业企业设计卫生标准




    第七章 节约合理利源

    71 节水
    次尘脱硫体化改造工程充分利热电厂灰场回水作系统循环补充作水需水
    72 节电
    增加脱硫系统提高尘效率系统耗电改造前相定增加等规模改造电尘器湿法脱硫相耗电减少
    73 节约原材料
    工艺系统道设计中济合理介质流速选择径壁厚量布置简捷达降低损节约材目
    设备道保温材料严格介质参数场合分档次选择保温层厚度济厚度法计算性价格综合较确定设计方参加保温工程全程理提高保温工程质量达减少散热损失(节)节约保温材料目
    电缆截面均通计算较选择节省材料设计中量减少非标准件保证程度应标准模板增加周转减少模板耗量






    第八章 劳动组织定员

    次尘脱硫体化改造工程投产划热电厂部调动员理没新增运行员检修员新增2























    第九章 工程项目实施条件轮廓进度

    91 热电厂改造工程项目实施条件
    某市双华热电2台机组改造分散进行电厂均已具备改造工程施工期间需水电场条件
    92 热电厂改造工程轮廓进度
    改造1台机组需工期约34月冬季施工2台机组尘脱硫体化工程改造预计2008年5月前全部完成

















    第十章 技术方案较市场预测社会济效益

    101 技术方案较
    1011 国外发展状况技术方案较
    目前国机组部分七十年代八十年代初建设锅炉机组配置尘器湿式尘器尘效率低满足国目前环保求现阶段湿式尘器改造采电尘器电尘器造价高运行费较高具备脱硫功样建设会着国家环保求提高进行次改造单纯电尘器改造湿式尘器改造方中型已建机组说济
    发达国家相国二氧化硫排放控制烟尘排放控制差距明显国未形成成套脱硫技术单尘技术言落世界发达国家水现阶段国仅台机组锅炉采国外成套进口技术设备进行脱硫设备技术造价昂贵面积推广现实济
    湿式尘器改造技术7080年代应北美欧洲老机组尘器改造燃重油机组改燃煤机组尘器改造尘效率达996国家电站燃烧技术研究中心引进消化吸收国外该尘技术基础研究开发拥知识产权适应中国煤种机组脱硫技术成尘脱硫体化整体技术脱硫效率达80
    尘脱硫体化改造技术高效尘兼顾脱硫满足国已建机组改造需求代表着湿式尘器改造方仅符合现行环保求够满足环保政策脱硫求国具十分广阔应空间
    1012 引进技术设备概况
    项目技术源技术引进合作开发开发两方面年项目技术支撑单位国家电站燃烧工程技术研究中心直致力烟气净化技术研究开发工作1998年开始国家电站燃烧技术研究中心加生化热力国际限公司合作引进湿式尘器改造技术引进消化吸收国外该尘技术基础国家电站燃烧技术研究中心研究开发拥知识产权适应中国煤种机组脱硫技术脱硫技术引进尘技术相结合成尘脱硫体化整体技术
    项目采设备绝部分已国家电站燃烧技术研究中心完成国产化设计建立生产基通项目实施完成国现役典型中型发电机组工业性示范改造实现设计技术工业成套技术国产化烟气尘脱硫体化技术装置设计技术工程成套技术达完善化成套化工程化系列化实现项目产业化目
    102 产品市场预测
    目前国264台100MW左右机组186台200MW左右机组绝部分没进行脱硫少量机组改造电尘着国环保求愈加严格脱硫已势必行避免采套技术设备锅炉进行改造两项技术合节约量投资具双重效果代量纯进口设备节约量外汇中型机组找适应环保求出路
    保守估计20中型机组采技术设备改造机组规模约12720MW工程静态投资140元千瓦计算需投资约178亿元见尘脱硫体化技术改造市场需求巨
    103 社会济效益分析
    1031 直接济效益
    (1)现行排污收费环保政策考虑花费脱硫费尘脱硫体化改造年排污费电尘改造年排污费净减少1007万元国家逐步提高排污收费标准原电厂排污缴费方面受益会提高
    (2)综合运行维护脱硫消耗排污费征收等方面素尘脱硫体化改造年综合费2059万元相电尘器2818万元湿法烟气脱硫4269万元该技术具济运行指标
    (3)国家规定环保投资效益周期12年计算综合初投资运行维护脱硫费尘脱硫体化改造年均费41412万元电尘器5318万元湿法烟气脱硫1260万元相具非常投资效益
    1032 社会效益
    (1)通项目实施热电厂台20MW机组年减少气排放二氧化硫~35t改善气环境提高城市环保工作力度实现示范作
    (2)着新环保法规排污收费标准出台通项目实施企业节省量排污费支出减轻企业负担
    (3)两控区热电厂新建扩建受污染物排放总量控制约束通项目改造推广应新建扩建电厂电网发展具十分重意义
    (4)东北电网全国类湿式水膜尘器尘脱硫改造起示范作加快种适合国国情环保技术产业化进程
    (5)通环保技术推广应改善国生态环境实现国民济持续发展

















    第十章 投资估算资金筹措

    111 投资估算编制原
    (1) 工艺土建设计专业电厂提供资料
    (2) 定额采电力工程建设概算定额(2001年修订)
    (3) 装材采东北区电力建设工程装置性材料信息价格
    (4) 取费标准执行电力工业基建设预算理制度规定(2002年版)
    (5)执行电定造(1996)003号文关核定工资性津贴区差通知
    (6)设备价格采询价计列
    (7) 工程总投资38477万元
    112 资金筹措
    项目总投资38477万元根国家省里关规定项目性质项目总投资分省里财政配套建设单位筹两渠道解决关文件精神结合方济发展项目实际情况建议省里承担投资额52%200万元企业筹48%18477万元
    投资估算详见附表






    第十二章 结

    根尘脱硫体化技术产品需求工艺技术建设条件环保评价等方面研究分析报告认:
    (1)尘脱硫体化技术具高效尘时兼顾脱硫特点特适合型机组老机组湿式尘器改造
    (2) 项目技术方案相目前中型机组老机组采电尘改造方案言具投资少改造周期短运行维护费低设备运行等特点
    (3) 项目技术兼顾烟气脱硫满足现未国中低硫区燃煤电厂污染物排放标准需改善生态环境实现国民济持续发展具非常重意义
    (4) 项目实施具明显示范作推广普前景广泛











    附表 投资总估算表
    单位:万元
    序号
    工程费名称
    建筑工程费
    设备购置费
    安装工程费

    合计
    项占总计%

    生产工程
    4507
    9014
    17921

    31547
    8199
    1
    工艺系统
    4507
    6648
    17126

    28281
    7350
    2
    电气系统

    400
    200

    600
    156
    3
    热工控制系统

    2066
    600

    2666
    693










    4507
    9114
    17926

    31547
    8199













    4079
    4079
    1060
    1




    4079











    基预备费



    2851
    2851
    741









    工程总投资
    4507
    9114
    17926
    693
    38477
    10000




    附表二 安装部分汇总估算表
    单位:万元
    序号
    工程费名称
    概算价值
    合计
    建筑工程费
    设备购置费
    安装工程费

    1
    工艺系统
    4507
    6648
    17126

    28281
    11
    尘脱硫系统

    5318
    15413

    20731
    111
    体设备

    5318
    12639


    112
    烟道道


    2774


    12
    工艺水系统

    1330
    1370

    2700
    121
    设备

    1330
    150


    122



    122


    13
    保温油漆


    343

    343







    2
    电气系统

    350
    250

    600
    21
    厂电系统

    350
    050

    400
    22
    电缆接


    200

    200







    3
    热工控制系统

    2066
    600

    2666
    31
    热控装置

    2066
    400

    2466
    32
    电缆


    200

    200







    合计

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