路
灯
明
施
工
方
案
****限公司
二0**年*月*日
目录
第章 电气总体程序求 2
第二章 工序流程施工方法 3
第三章 电缆终端头制作安装 6
第四章 电缆电缆敷设 10
电气总体程序求
1规定施工方案施工规范质量评定标准标准图集施工
2电气系统土建施工序做暗设电缆预埋线时做防预埋堵塞工作
3路灯安装电气系统穿电缆控制柜安装系统调试通电试验
工序流程施工方法
工序流程
施工中采流程：
定灯位 → 挖沟→路灯接极接保护线埋设→路灯基座埋→浇注路灯基础 → 敷设电缆 → 绝缘测试 → 路灯安装 →路灯保护接线连接→电气设备安装 → 试验调试 → 检 → 竣工验收
二施工方法
1定灯位：施工图现场情况设计灯位间距基准确定路灯安装位置
2挖沟路灯接极接保护线埋设路灯基座埋：施工图纸开挖电缆预埋沟埋设路灯接极接保护线预埋相应路灯基座电缆
3浇注路灯基础：施工图提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸基坑金属构件进行热镀锌处理防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖关覆盖层维氏努氏显微硬度试验（GBT9700）热喷涂金属件表面预处理通（GBT11373）现行行业标准钢铁热浸铝工艺质量检验（ZBJ36011）关规定
4敷设电缆：应符合列求：
（1）电缆型号应符合设计求排列整齐机械损伤标志牌齐全 正确清晰
（2）电缆固定间距弯曲半径应符合规定
（3）电缆接头良绝缘应符合规定
（4）电缆沟应符合求沟杂物
（5）保护连接防腐应符合规定
5路灯安装规定
（1）厂区道路路灯安装高度（光源面）仰角装灯方宜保持致
（2）基础坑开挖尺寸应符合设计规定基础混凝土强度等级应低C20基础电缆护基础中心穿础应超出基础面30～50mm浇制钢筋混凝土基础前必须排坑积水
（3）灯具安装中心线灯臂中心线应致灯具横水线应面行紧固目测应歪斜
（4）灯头固定牢调灯头应设计调整正确位置灯头接线应符合列规定：
（5）灯臂灯盘灯杆穿线接头穿线孔口口应光滑毛刺应采绝缘套包扎包扎长度200mm
（6）路灯安装灯杆灯臂抱箍螺栓压板等金饷构件应进行热镀锌处理防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖关覆盖层维氏努氏显微硬度试验（GBT9700）热喷涂金属件表面预处理通（GBT11373）现行行业标准钢铁热浸铝工艺质量检验（ZBJ36011）关规定
（7）种螺母紧固宜加垫片弹簧垫紧固螺出螺母少两螺距
三设备安装（路灯控制箱安装）
（1）材料场开箱检验业监理确认方进行安装
（2）动触头静触头中心线应致触头应接触紧密
（3）二次回路辅助开关切换接点应动作准确接触
（4）箱配置系统图致元器件应齐全
（5）配电柜（箱）漆层（镀层）应完整损伤固定电器支架应刷漆
（6）机械闭锁电气闭锁动作应准确
电缆终端头制作安装
材料求
1电缆终端头套塑料帯接线鼻子镀锌螺丝电力复合脂电缆卡子电缆标牌10mm2股铜线等材料必须符合设计求具备产品出厂合格证
2塑料帯应分黄绿红淡兰四色种螺丝等镀锌件应镀锌良接线采裸铜软线截面10mm2表面应清洁断股现象
二机具
1制作安装机具：压线钳钢锯扳手钢锉
2测试工具：钢卷尺摇表万表试铃
三施工条件
1电气设备安装完毕室空气干燥
2电缆敷设整理完毕核误
3电缆支架电缆终端头固定支架安装齐全
4现场具足够度明较宽敞操作场
四操作工艺
1工艺流程：
测试电缆绝缘 → 剥电缆铠甲卡子 → 焊接线 → 包缠电缆套电缆终端头套 → 压电缆芯线接线鼻子设备连接
2遥测电缆绝缘：
（1）选500V摇表电缆进行遥测绝缘电阻应10MΩ
（2）电缆遥测完毕应芯线分放电
3剥电缆铠甲卡子：
（1）根电缆设备联接具体尺寸量电缆做标记锯掉余电缆根电缆头套型号尺寸求剥外护套电缆头套型号尺寸参见表：
（2）线焊接部位钢锉处理已备焊接
（3）钢帯卡子时10mm2股铜线排列整齐卡卡子里
（4）利电缆身钢帯宽12做卡子采咬口方法卡子牢必须两道防止钢帯松开两道卡子间距15mm
（5）剥电缆铠甲：钢锯第道卡子3～5mm处锯环形深痕深度钢帯厚度23锯透
（6）螺丝刀锯痕尖角处钢帯挑起钳子钢帯撕掉钢帯锯口处钢锉修理钢帯毛刺光滑
4焊接线：线采焊锡焊接电缆钢帯焊接应牢固应虚焊现象应注意电缆烫伤
5包缠电缆套电缆终端头套：
（1）剥电缆统包绝缘层电缆头套部先套入电缆
（2）根电缆头型号尺寸电缆头套长度径塑料帯采半叠法包缠电缆塑料帯包缠应紧密形状呈枣核状
（3）电缆头套部套部接套严
6压电缆芯线接线鼻子设备连接：
（1）芯线锻端头量出长度线鼻子深度加5mm剥电缆芯线绝缘芯线涂电力合脂
（2）芯线插入接线鼻子压线钳子压紧接线鼻子压线应两道
（3）根相位黄绿红淡兰四色塑料帯分包缠电缆芯线接线鼻子压接部位
（4）做终端头电缆固定预先做电缆头支架芯线分开
（5）根接线端子型号选螺栓电缆接线端子压接设备注意应螺栓外穿垫弹簧垫应安装齐全
五质量标准
1控项目：电缆终端头制作安装应符合规范求绝缘电阻合格电缆终端头固定牢固芯线线鼻子压接牢固线鼻子设备螺栓连接紧密相序正确绝缘包扎严密
2般项目：电缆终端头支架安装应符合规范规定支架安装应整牢固成排安装支架高度应致偏差应5mm间距均匀排列整齐
检验方法：手板动拉线尺量检查
六成品保护
1加强保卫措施防止电缆丢失损失
2电缆头制作完毕应立设备连接乱放防损伤成品
3电缆头附火时应注意电缆头保护防止电缆头烧坏烧伤
4电缆头系塑料制品应注意受机械损伤
七应注意质量问题
1防止线焊接牢：解决方法定钢帯锉出新茬焊接时电烙铁500W否焊接牢
2防止电缆芯线线鼻子压接紧固：线鼻子芯线截面必须配套压接时模具规格芯线规格致压线数量少二道
3防止电缆芯线损伤：电缆刀电工刀剥皮时宜力电缆绝缘外皮完全切透里层电缆皮应撕防止损伤芯线
4电缆头卡固正电缆芯线长短：电缆芯线锯断前量尺寸芯线调换相序宜宜长短电缆头卡固时应注意找正找直歪斜
电缆电缆敷设
电缆加工敷设
1电缆应穿孔裂缝显著凹凸壁应光滑金属电缆应严重锈蚀硬质塑料温度高低场易受机械损伤方受力较处直埋时应采足够强度材
2电缆加工应符合列求
（1）口应毛刺尖锐棱角口宜做成喇叭形
（2）电缆弯制应裂缝显著凹瘪现象弯扁程度宜子外径10％电缆弯曲半径应穿入电缆允许弯曲半径
（3）金属电缆应外表涂防腐漆涂沥青镀锌锌层剥落处应涂防腐漆
3电缆径电缆外径15
4根电缆弯头应超3直角弯应超2
5电缆连接应符合列求
金属电缆连接应牢固密封应良两口应准套接短套帯螺纹接头长度应电缆外径22倍金属电缆宜直接焊硬质塑料套接插接时插入深度宜子径11～18倍插接面应涂胶合剂粘牢密封采套接时套两端应封焊
6引设备电缆口位置应便设备连接妨碍设备拆装进出列敷设电缆口应排列整齐
7利电缆保护钢作接线时应先焊接线螺纹接头处应跳线焊接敷设电缆
二电缆敷设般规定：
1电缆敷设前应列求进行检查
（1）电缆通道畅通排水良金属部分防腐层完整隧道明通风符合求
（2）电缆型号电压规格应符合设计
（3）电缆外观应损伤绝缘良电缆密封怀疑时应进行潮湿判断直埋电缆应试验合格
（4）电缆放线架应放置稳妥钢轴强度长度应电缆盘重量宽度相配合
（5）敷设前应设计实际路径计算根电缆长度合理安排盘电缆减少电缆接头
（6）带电区域敷设电缆安全措施
2电缆敷设时应损坏电缆沟隧道电缆井井防水层
3三相四线制系统中应采四芯电力电缆应采三芯电缆加根单芯电缆导线电缆金属护套作中性线
4联电力电缆长度型号规格宜相
5电力电缆终端头接头附宜留备长度
6电缆支持点间距离应符合设计规定设计规定时应表中列数值电缆支持点间距离（mm）
电缆种类
敷设方式
水
垂直
电力电缆
全塑型
400
1000
全塑型外中低压电缆
800
1500
控制电缆
800
1000
注：全塑型电力电缆水敷设支架电缆固定时支持点间距离允许800mm
7电缆弯曲半径应符合规定
8电缆敷设时电缆应盘端引出应电缆支架面摩擦拖拉电缆铠装压扁电缆绞拧护层折裂等未消机械损伤
9机械敷设电缆时牵引强度宜符合规定充油电缆总拉力应超27KN
10机械敷设电缆速度宜超15mmin较复杂路径敷设时速度应适放慢
11复杂条件机械敷设截面电缆时应进行施工组织设计确定敷设方法线盘架设位置电缆牵引方校核牵引力核侧压力配备敷设员机具
12机械敷设时应牵引头钢丝网套牵引钢缆间装设防捻器
13电缆敷设时转弯处侧压力应3kNm
14油浸纸绝缘电力电缆切断应端头立铅封塑料绝缘电缆应防潮封端充油电缆切断尚应符合列求
(1)情况充油电缆段应压力油箱保持油压
(2)连接油路时应排空气采喷油连接
(3)充油电缆切断处必须高邻两侧电缆
(4)切断电缆时应金属屑污物进入电缆
15敷设电缆时电缆允许敷设低温度敷设前24h均温度敷设现场温度应低规定温度低规定值时应采取措施
16电力电缆接头布置应符合列求
(1)列敷设电缆接头位置宜相互错开
(2)电缆明敷时接头应托板托置固定
(3)直埋电缆接头盒外面应防止机械损伤保护盒（环氧树脂接头盒外）位冻土层保护盒盒宜注沥青
17电缆敷设时应排列整齐宜交叉加固定时装设标志牌
18标志牌装设应符合列求：
(1)电缆终端头电缆接头拐弯处夹层隧道竖井两端井等方电缆应装设标志牌
(2)标志牌应注明路线编号编号时应写明电缆型号规格起迄点联电缆应序号标志牌字迹应清晰易脱落
(3)标志牌规格宜统标志牌应防腐挂装应牢固
三道电缆敷设
1列点电缆应定机械强度保护加装保护罩
(1)电缆进入建筑物隧道穿楼板墙壁处
(2)沟道引电杆设备墙外表面屋行容易接处距面高度2m段
(3)受机械损伤方保护埋入非混凝土面深度应100mm伸出建筑物散水坡长度应250mm保护罩根部应高出面
2道部应积水杂物堵塞穿电缆时损伤护层采腐蚀性润滑剂（粉）
3电缆排敷设电缆前应进行疏通清杂物
4穿入中电缆数量应符合设计求交流单芯电缆单独穿入钢
第五节灯具安装灯杆整体吊装
1灯具组装
灯具相关电器元件灯头接线电源引线接出灯具备灯具接头电工胶布包扎绝缘检查灯具元件安装正确牢固装符合型号光源
2灯杆吊装
预先灯杆运灯基位置安装灯架穿线安装灯具整体吊装吊装时必须安全监护穿刺线夹安装保险盒安装纬仪校正灯杆
灯具安装灯杆吊装工艺流程图
材具材料准备
电源线整流器触发器电容器等安装接线
灯具元件检查正确装钠灯
运现场灯杆长放电源线
电缆埋设结束
灯杆运基础旁
穿线组装灯具灯杆
灯杆灯具整体吊装
穿剌线夹保险盒安装
纬仪校杆
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路
灯
明
施
工
方
案
****限公司
二0**年*月*日
目录
第章 电气总体程序求 2
第二章 工序流程施工方法 3
第三章 电缆终端头制作安装 6
第四章 电缆电缆敷设 10
电气总体程序求
1规定施工方案施工规范质量评定标准标准图集施工
2电气系统土建施工序做暗设电缆预埋线时做防预埋堵塞工作
3路灯安装电气系统穿电缆控制柜安装系统调试通电试验
工序流程施工方法
工序流程
施工中采流程：
定灯位 → 挖沟→路灯接极接保护线埋设→路灯基座埋→浇注路灯基础 → 敷设电缆 → 绝缘测试 → 路灯安装 →路灯保护接线连接→电气设备安装 → 试验调试 → 检 → 竣工验收
二施工方法
1定灯位：施工图现场情况设计灯位间距基准确定路灯安装位置
2挖沟路灯接极接保护线埋设路灯基座埋：施工图纸开挖电缆预埋沟埋设路灯接极接保护线预埋相应路灯基座电缆
3浇注路灯基础：施工图提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸基坑金属构件进行热镀锌处理防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖关覆盖层维氏努氏显微硬度试验（GBT9700）热喷涂金属件表面预处理通（GBT11373）现行行业标准钢铁热浸铝工艺质量检验（ZBJ36011）关规定
4敷设电缆：应符合列求：
（1）电缆型号应符合设计求排列整齐机械损伤标志牌齐全 正确清晰
（2）电缆固定间距弯曲半径应符合规定
（3）电缆接头良绝缘应符合规定
（4）电缆沟应符合求沟杂物
（5）保护连接防腐应符合规定
5路灯安装规定
（1）厂区道路路灯安装高度（光源面）仰角装灯方宜保持致
（2）基础坑开挖尺寸应符合设计规定基础混凝土强度等级应低C20基础电缆护基础中心穿础应超出基础面30～50mm浇制钢筋混凝土基础前必须排坑积水
（3）灯具安装中心线灯臂中心线应致灯具横水线应面行紧固目测应歪斜
（4）灯头固定牢调灯头应设计调整正确位置灯头接线应符合列规定：
（5）灯臂灯盘灯杆穿线接头穿线孔口口应光滑毛刺应采绝缘套包扎包扎长度200mm
（6）路灯安装灯杆灯臂抱箍螺栓压板等金饷构件应进行热镀锌处理防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖关覆盖层维氏努氏显微硬度试验（GBT9700）热喷涂金属件表面预处理通（GBT11373）现行行业标准钢铁热浸铝工艺质量检验（ZBJ36011）关规定
（7）种螺母紧固宜加垫片弹簧垫紧固螺出螺母少两螺距
三设备安装（路灯控制箱安装）
（1）材料场开箱检验业监理确认方进行安装
（2）动触头静触头中心线应致触头应接触紧密
（3）二次回路辅助开关切换接点应动作准确接触
（4）箱配置系统图致元器件应齐全
（5）配电柜（箱）漆层（镀层）应完整损伤固定电器支架应刷漆
（6）机械闭锁电气闭锁动作应准确
电缆终端头制作安装
材料求
1电缆终端头套塑料帯接线鼻子镀锌螺丝电力复合脂电缆卡子电缆标牌10mm2股铜线等材料必须符合设计求具备产品出厂合格证
2塑料帯应分黄绿红淡兰四色种螺丝等镀锌件应镀锌良接线采裸铜软线截面10mm2表面应清洁断股现象
二机具
1制作安装机具：压线钳钢锯扳手钢锉
2测试工具：钢卷尺摇表万表试铃
三施工条件
1电气设备安装完毕室空气干燥
2电缆敷设整理完毕核误
3电缆支架电缆终端头固定支架安装齐全
4现场具足够度明较宽敞操作场
四操作工艺
1工艺流程：
测试电缆绝缘 → 剥电缆铠甲卡子 → 焊接线 → 包缠电缆套电缆终端头套 → 压电缆芯线接线鼻子设备连接
2遥测电缆绝缘：
（1）选500V摇表电缆进行遥测绝缘电阻应10MΩ
（2）电缆遥测完毕应芯线分放电
3剥电缆铠甲卡子：
（1）根电缆设备联接具体尺寸量电缆做标记锯掉余电缆根电缆头套型号尺寸求剥外护套电缆头套型号尺寸参见表：
（2）线焊接部位钢锉处理已备焊接
（3）钢帯卡子时10mm2股铜线排列整齐卡卡子里
（4）利电缆身钢帯宽12做卡子采咬口方法卡子牢必须两道防止钢帯松开两道卡子间距15mm
（5）剥电缆铠甲：钢锯第道卡子3～5mm处锯环形深痕深度钢帯厚度23锯透
（6）螺丝刀锯痕尖角处钢帯挑起钳子钢帯撕掉钢帯锯口处钢锉修理钢帯毛刺光滑
4焊接线：线采焊锡焊接电缆钢帯焊接应牢固应虚焊现象应注意电缆烫伤
5包缠电缆套电缆终端头套：
（1）剥电缆统包绝缘层电缆头套部先套入电缆
（2）根电缆头型号尺寸电缆头套长度径塑料帯采半叠法包缠电缆塑料帯包缠应紧密形状呈枣核状
（3）电缆头套部套部接套严
6压电缆芯线接线鼻子设备连接：
（1）芯线锻端头量出长度线鼻子深度加5mm剥电缆芯线绝缘芯线涂电力合脂
（2）芯线插入接线鼻子压线钳子压紧接线鼻子压线应两道
（3）根相位黄绿红淡兰四色塑料帯分包缠电缆芯线接线鼻子压接部位
（4）做终端头电缆固定预先做电缆头支架芯线分开
（5）根接线端子型号选螺栓电缆接线端子压接设备注意应螺栓外穿垫弹簧垫应安装齐全
五质量标准
1控项目：电缆终端头制作安装应符合规范求绝缘电阻合格电缆终端头固定牢固芯线线鼻子压接牢固线鼻子设备螺栓连接紧密相序正确绝缘包扎严密
2般项目：电缆终端头支架安装应符合规范规定支架安装应整牢固成排安装支架高度应致偏差应5mm间距均匀排列整齐
检验方法：手板动拉线尺量检查
六成品保护
1加强保卫措施防止电缆丢失损失
2电缆头制作完毕应立设备连接乱放防损伤成品
3电缆头附火时应注意电缆头保护防止电缆头烧坏烧伤
4电缆头系塑料制品应注意受机械损伤
七应注意质量问题
1防止线焊接牢：解决方法定钢帯锉出新茬焊接时电烙铁500W否焊接牢
2防止电缆芯线线鼻子压接紧固：线鼻子芯线截面必须配套压接时模具规格芯线规格致压线数量少二道
3防止电缆芯线损伤：电缆刀电工刀剥皮时宜力电缆绝缘外皮完全切透里层电缆皮应撕防止损伤芯线
4电缆头卡固正电缆芯线长短：电缆芯线锯断前量尺寸芯线调换相序宜宜长短电缆头卡固时应注意找正找直歪斜
电缆电缆敷设
电缆加工敷设
1电缆应穿孔裂缝显著凹凸壁应光滑金属电缆应严重锈蚀硬质塑料温度高低场易受机械损伤方受力较处直埋时应采足够强度材
2电缆加工应符合列求
（1）口应毛刺尖锐棱角口宜做成喇叭形
（2）电缆弯制应裂缝显著凹瘪现象弯扁程度宜子外径10％电缆弯曲半径应穿入电缆允许弯曲半径
（3）金属电缆应外表涂防腐漆涂沥青镀锌锌层剥落处应涂防腐漆
3电缆径电缆外径15
4根电缆弯头应超3直角弯应超2
5电缆连接应符合列求
金属电缆连接应牢固密封应良两口应准套接短套帯螺纹接头长度应电缆外径22倍金属电缆宜直接焊硬质塑料套接插接时插入深度宜子径11～18倍插接面应涂胶合剂粘牢密封采套接时套两端应封焊
6引设备电缆口位置应便设备连接妨碍设备拆装进出列敷设电缆口应排列整齐
7利电缆保护钢作接线时应先焊接线螺纹接头处应跳线焊接敷设电缆
二电缆敷设般规定：
1电缆敷设前应列求进行检查
（1）电缆通道畅通排水良金属部分防腐层完整隧道明通风符合求
（2）电缆型号电压规格应符合设计
（3）电缆外观应损伤绝缘良电缆密封怀疑时应进行潮湿判断直埋电缆应试验合格
（4）电缆放线架应放置稳妥钢轴强度长度应电缆盘重量宽度相配合
（5）敷设前应设计实际路径计算根电缆长度合理安排盘电缆减少电缆接头
（6）带电区域敷设电缆安全措施
2电缆敷设时应损坏电缆沟隧道电缆井井防水层
3三相四线制系统中应采四芯电力电缆应采三芯电缆加根单芯电缆导线电缆金属护套作中性线
4联电力电缆长度型号规格宜相
5电力电缆终端头接头附宜留备长度
6电缆支持点间距离应符合设计规定设计规定时应表中列数值电缆支持点间距离（mm）
电缆种类
敷设方式
水
垂直
电力电缆
全塑型
400
1000
全塑型外中低压电缆
800
1500
控制电缆
800
1000
注：全塑型电力电缆水敷设支架电缆固定时支持点间距离允许800mm
7电缆弯曲半径应符合规定
8电缆敷设时电缆应盘端引出应电缆支架面摩擦拖拉电缆铠装压扁电缆绞拧护层折裂等未消机械损伤
9机械敷设电缆时牵引强度宜符合规定充油电缆总拉力应超27KN
10机械敷设电缆速度宜超15mmin较复杂路径敷设时速度应适放慢
11复杂条件机械敷设截面电缆时应进行施工组织设计确定敷设方法线盘架设位置电缆牵引方校核牵引力核侧压力配备敷设员机具
12机械敷设时应牵引头钢丝网套牵引钢缆间装设防捻器
13电缆敷设时转弯处侧压力应3kNm
14油浸纸绝缘电力电缆切断应端头立铅封塑料绝缘电缆应防潮封端充油电缆切断尚应符合列求
(1)情况充油电缆段应压力油箱保持油压
(2)连接油路时应排空气采喷油连接
(3)充油电缆切断处必须高邻两侧电缆
(4)切断电缆时应金属屑污物进入电缆
15敷设电缆时电缆允许敷设低温度敷设前24h均温度敷设现场温度应低规定温度低规定值时应采取措施
16电力电缆接头布置应符合列求
(1)列敷设电缆接头位置宜相互错开
(2)电缆明敷时接头应托板托置固定
(3)直埋电缆接头盒外面应防止机械损伤保护盒（环氧树脂接头盒外）位冻土层保护盒盒宜注沥青
17电缆敷设时应排列整齐宜交叉加固定时装设标志牌
18标志牌装设应符合列求：
(1)电缆终端头电缆接头拐弯处夹层隧道竖井两端井等方电缆应装设标志牌
(2)标志牌应注明路线编号编号时应写明电缆型号规格起迄点联电缆应序号标志牌字迹应清晰易脱落
(3)标志牌规格宜统标志牌应防腐挂装应牢固
三道电缆敷设
1列点电缆应定机械强度保护加装保护罩
(1)电缆进入建筑物隧道穿楼板墙壁处
(2)沟道引电杆设备墙外表面屋行容易接处距面高度2m段
(3)受机械损伤方保护埋入非混凝土面深度应100mm伸出建筑物散水坡长度应250mm保护罩根部应高出面
2道部应积水杂物堵塞穿电缆时损伤护层采腐蚀性润滑剂（粉）
3电缆排敷设电缆前应进行疏通清杂物
4穿入中电缆数量应符合设计求交流单芯电缆单独穿入钢
第五节灯具安装灯杆整体吊装
1灯具组装
灯具相关电器元件灯头接线电源引线接出灯具备灯具接头电工胶布包扎绝缘检查灯具元件安装正确牢固装符合型号光源
2灯杆吊装
预先灯杆运灯基位置安装灯架穿线安装灯具整体吊装吊装时必须安全监护穿刺线夹安装保险盒安装纬仪校正灯杆
灯具安装灯杆吊装工艺流程图
材具材料准备
电源线整流器触发器电容器等安装接线
灯具元件检查正确装钠灯
运现场灯杆长放电源线
电缆埋设结束
灯杆运基础旁
穿线组装灯具灯杆
灯杆灯具整体吊装
穿剌线夹保险盒安装
纬仪校杆
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