毕业文答辩演讲稿
位老师位学家午
XXXX级动化X班学生文题目基PLC冰箱制冷性检测线控制系统设计文王敬生导师悉心指点完成里指导老师表示深深谢意位老师辞辛苦参加文答辩表示衷心感谢面文设计制作情况位老师作汇报恳请位老师批评指导
首先想谈谈毕业文设计背景
国际范围冰箱制冷性检测线系统技术设备样特点：机械型化技术参数机械均型化发展满足高产高效集约化生产需二动态分析技术机电体化计算机监控等高新技术采功率软起动动张紧技术输送机进行动态监控监测降低输送带张力设备运行性运输效率高三采机驱动中间驱动功率衡输送机变运行等技术输送机单机运行长度理突破限制确保输送系统设备通性互换性单元驱动性四新型高性关键元部件技术先进功率驱动装置调速装置高寿命高速托辊清式滚筒装置高效贮带装置快速移机尾等总体说工作业少生产效率高
冰箱制冷性检测线控制系统断完善发展够处进冰箱性改进推动全行业技术进步繁荣国冰箱检测线系
统完善全面引进需量资金投入符合国家长久利益设计套运行功耗低功性强操作简单冰箱检测线具非常重意义
次想谈谈篇文结构容
题目容
冰箱制冷性检测整生产线中占十分重位仅控制着生产速度进程直接影响冰箱性质量冰箱进入商检房4条检测线分配进入检测板链线前开始台电冰箱进行条形码读码读码冰箱数输入计算机中条线完插入电源放置探头然分组进行送电送完电开始冰箱测试
基求
①解冰箱制冷性检测工艺控制系统求
②冰箱制冷性检测线软硬件设计方法
③设计套冰箱制冷性检测线画出系统流程图编程实现
需研究问题
①冰箱制冷性检测线控制方案
②系统软硬件系统设计
电冰箱生产出厂前制造厂必须冰箱制冷性进行线全检保证电冰箱具备正常制冷功户正常现阶段制造厂通直接检测电冰箱温室温度判定制冷系统否正常通常电冰箱生产线通电通2h左右制冷温室室温
降判定温度确认合格
着家电行业国兴起电冰箱制造厂产越越提高生产效率满足化规模生产制造厂期解决问题目前国电冰箱制造厂预装生产线生产节拍约24s发泡熟化时间均360s(达预装总装相生产节拍发泡线常工位24h三班制连续工作)总装生产线生产节拍25s左右生产节拍进步提高前提调节冰箱制冷性检测线节拍制造厂重课题生产厂家提高检测速度采更长流水制冷性检测线体保证电冰箱检测时间达缩短冰箱制冷性检测线生产节拍目样线检测成增加
基国线检测两种方式：静态检测动态检测简单介绍：
（1）静态检测
检测系统条线体组成检测区条线体分台位运输冰箱线体板链式结构线间空中架专线槽布设温度测试模块测试台位布测试温度传感器般台位2～3 支测试模块测试数通通讯线缆汇集收集计算机完成台位冰箱制冷性动检测事先输入计算机种型号检测标准出冰箱制冷性合格否判断结果计算机测试分析软件组成位机系统通分析温度制冷曲线变化判断冰箱否合格
（2）动态检测
安装工装板检测温度功率性测试仪电源控制箱组成独立测试单元测试单元放置工装板冰箱运行检测区入口登录站时通条码扫描冰箱信息输入计算机中计算机查询冰箱检测曲线数查询方式灵活编号定搜索通素查批冰箱数查某天某型号检测结果检索界面输入日期型号表格会立显示符合条件冰箱项数双击选中冰箱记录制冷曲线新窗口显示出
述两种检测方式静态检测线冰箱进出检测线时间长影响测试效率般静态检测线单线长度约25m左右均条线放置25～30台电冰箱进箱检测(90min)出箱累计算条线占时间25h～3h左右样单线节拍约6min10条线综合节拍约36s整体检测线长度达250m左右采动态检测解决问题36s节拍计算进箱出箱时间忽略计检测时间实90min话线体长度应该保证150m根实际产量工作时间制造厂实际线检测线长度会适进行调整般会静态检测减短
提两种检测方式电冰箱检测线布置样检测原理样：直接检测电冰箱温室温度基础电冰箱通电运行定时间然直接读取问室温度(通电脑热敏电阻等显示温度曲线)判定标准进行判断该电冰箱
否性合格种方法里称传统检测方案
提高线检测效率鉴国外技术验通测量电冰箱回气温度排气温度电冰箱运行功率(电流)确定电冰箱制冷系统否正常运行种方法研究通电检测时间30min里称新检测方案
实验验证确定回气温度排气温度前提电冰箱系统单位制冷量基稳定值反台电冰箱通制冷检测合格情况判定制冷量完全够满足设计需时种特征参数作冰箱性直接判定然根功率(电流)确定电冰箱压缩机(制冷系统)否处正常工作状态排障状态制冷系统(制冷剂足制冷系统堵压缩机障等等)通三特征参数(回排气温度运行电流功率)快捷冰箱性进行检测判定
新检测方案性检测合格作制定现作简介绍：
（1）通检测合格电冰箱排气温度(TD)回气温度(TS)电流值(I)性合格特征曲线
（2）根电冰箱分回气温度排气温度电流值进行整合进行测试判定模型制作
（3）根电冰箱合格排气曲线进行拟合合格冰箱拟合曲线
（4）调整修正系数排气温度判定模型测试曲
线处模型曲线判定合格检测曲线处模型外电冰箱判定性合格
新检测方案实践验证般运行情况
电冰箱开机运行5min时功率电流等参数处波动振荡状态表明系统稳定
电冰箱运行10～25min时测试特征参数处～升阶段
电冰箱运行30min时回气温度处转折状态回气温度慢慢转降趋势排气温度基趋稳定运行电流波动直较稳运行功率30rain左右达稳定峰值
电冰箱运行40min时功率越越电冰箱需制冷量越越低
新检测方案需30min左右时间进行测试完全真实反映出电冰箱制冷性情况传统检测方法检测焊漏(泄漏较严重时)焊塞路微堵压缩机制冷制冷良等影响性常见障样新检测方案里样障引起制冷合格现象进行筛选检测效率方面新方案短检测时间冰箱性进行判定提高生产效率传统检测时间般2h少需90min时成投入检测场方面新线检测方案改观36s检测节拍进行计算：检测时间
30min缩短1／3样检测线体长度需原1／3左右50m达传统动态检测效果[3]
综述检测线系统设计决定新检测方案托进行设计提高冰箱生产效率
132 文设计实现目标
根电冰箱制冷性检测工艺求设计套电冰箱制冷性检测线控制系统编程实现求该系统实现电冰箱生产24S台节拍力较传统冰箱检测线功性更强设计分拣台检测合格冰箱动分离送检修区域检修着制冷性检测技术断发展根检测方案适更改线体设计满足生产需总说具扩展性强适应性耗低操作简单调试方便等特点
文分成三部分
第部分冰箱检测线体设计部分述冰箱检测线体设计思想技术求元器件选择检测线体设计成直线输送线体采动力滚筒线板链样话空间利率高中间传动机构少四条行冰箱测试板链线条线速度调实现三种进出箱工况
l 进出
l 出进
l 进出
垂直紧挨着四条板链线两旁段辊道分电机驱动速度调侧进箱辊道侧出箱辊道辊道板链接口处顶升移载机气缸推动移动电气驱动皮带传动接送箱体没箱体辊道运行时移载机（分布辊道）顶起冰箱板链进板链出时移载机顶起然皮带运行准备接送箱动作完成移载机落时间条板链线实现第三种工况出箱辊道旁边条返回检修辊道专门输送检测判断合格冰箱辊道板链根需安装数量等光电传感器检测种传感信号实现控制动作
冰箱条板链全部排满两种方式进行电检测：
1工放置探头启动箱体电检测电冰箱回气温度排气温度电流值通数采集位机分析软件判断冰箱制冷性否合格
2通电冰箱排满位信号开启安装板链旁边冰箱制冷性检测仪动电检测采集数判断冰箱否合格
考虑生产济成决定采第种方式进行电检测冰箱检测完毕条码印机印出应冰箱检测包含信息条码工粘贴冰箱箱体预订区域供条形码阅读器工位检测时等事先设计定时器定时位动发出请求出箱信号（根系统选择检测方案检测时间30min定时时间设定35min）者工出箱请求钮请求出箱
第二部分检测线控制系统设计部分分析控制系统控制方案整体设计硬件设计软件设计通信设计等部分阐述PLC IO分配硬件配置（PLC+EM223）等
第三部分系统仿真调试系统中进辊道出辊道分拣台部分条检测线运行情况样系统通感测冰箱位置循序做出处理整系统占IO口较总需106IO口实验室S7200 PLC实验箱接数字量扩展模块EM223IO接口限系统仿真调试采条检测线模拟运行反复程序配套修改调试运行良基达预期目标
想谈谈篇文系统存足
PLC设计算法程序设计优化PLC采梯型图设计法非常简单直观相务编程程序会五花八门程序设计时优化思路采短程序实现短运行控制先进算法运项目中该项目步研究方
篇文写作修改程越越认识知识验缺乏程然收集材料竭运学知识进行文写作文存许足处改进请位评委老师批评指正学中学更
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XXXX级动化X班学生文题目基PLC冰箱制冷性检测线控制系统设计文王敬生导师悉心指点完成里指导老师表示深深谢意位老师辞辛苦参加文答辩表示衷心感谢面文设计制作情况位老师作汇报恳请位老师批评指导
首先想谈谈毕业文设计背景
国际范围冰箱制冷性检测线系统技术设备样特点：机械型化技术参数机械均型化发展满足高产高效集约化生产需二动态分析技术机电体化计算机监控等高新技术采功率软起动动张紧技术输送机进行动态监控监测降低输送带张力设备运行性运输效率高三采机驱动中间驱动功率衡输送机变运行等技术输送机单机运行长度理突破限制确保输送系统设备通性互换性单元驱动性四新型高性关键元部件技术先进功率驱动装置调速装置高寿命高速托辊清式滚筒装置高效贮带装置快速移机尾等总体说工作业少生产效率高
冰箱制冷性检测线控制系统断完善发展够处进冰箱性改进推动全行业技术进步繁荣国冰箱检测线系
统完善全面引进需量资金投入符合国家长久利益设计套运行功耗低功性强操作简单冰箱检测线具非常重意义
次想谈谈篇文结构容
题目容
冰箱制冷性检测整生产线中占十分重位仅控制着生产速度进程直接影响冰箱性质量冰箱进入商检房4条检测线分配进入检测板链线前开始台电冰箱进行条形码读码读码冰箱数输入计算机中条线完插入电源放置探头然分组进行送电送完电开始冰箱测试
基求
①解冰箱制冷性检测工艺控制系统求
②冰箱制冷性检测线软硬件设计方法
③设计套冰箱制冷性检测线画出系统流程图编程实现
需研究问题
①冰箱制冷性检测线控制方案
②系统软硬件系统设计
电冰箱生产出厂前制造厂必须冰箱制冷性进行线全检保证电冰箱具备正常制冷功户正常现阶段制造厂通直接检测电冰箱温室温度判定制冷系统否正常通常电冰箱生产线通电通2h左右制冷温室室温
降判定温度确认合格
着家电行业国兴起电冰箱制造厂产越越提高生产效率满足化规模生产制造厂期解决问题目前国电冰箱制造厂预装生产线生产节拍约24s发泡熟化时间均360s(达预装总装相生产节拍发泡线常工位24h三班制连续工作)总装生产线生产节拍25s左右生产节拍进步提高前提调节冰箱制冷性检测线节拍制造厂重课题生产厂家提高检测速度采更长流水制冷性检测线体保证电冰箱检测时间达缩短冰箱制冷性检测线生产节拍目样线检测成增加
基国线检测两种方式：静态检测动态检测简单介绍：
（1）静态检测
检测系统条线体组成检测区条线体分台位运输冰箱线体板链式结构线间空中架专线槽布设温度测试模块测试台位布测试温度传感器般台位2～3 支测试模块测试数通通讯线缆汇集收集计算机完成台位冰箱制冷性动检测事先输入计算机种型号检测标准出冰箱制冷性合格否判断结果计算机测试分析软件组成位机系统通分析温度制冷曲线变化判断冰箱否合格
（2）动态检测
安装工装板检测温度功率性测试仪电源控制箱组成独立测试单元测试单元放置工装板冰箱运行检测区入口登录站时通条码扫描冰箱信息输入计算机中计算机查询冰箱检测曲线数查询方式灵活编号定搜索通素查批冰箱数查某天某型号检测结果检索界面输入日期型号表格会立显示符合条件冰箱项数双击选中冰箱记录制冷曲线新窗口显示出
述两种检测方式静态检测线冰箱进出检测线时间长影响测试效率般静态检测线单线长度约25m左右均条线放置25～30台电冰箱进箱检测(90min)出箱累计算条线占时间25h～3h左右样单线节拍约6min10条线综合节拍约36s整体检测线长度达250m左右采动态检测解决问题36s节拍计算进箱出箱时间忽略计检测时间实90min话线体长度应该保证150m根实际产量工作时间制造厂实际线检测线长度会适进行调整般会静态检测减短
提两种检测方式电冰箱检测线布置样检测原理样：直接检测电冰箱温室温度基础电冰箱通电运行定时间然直接读取问室温度(通电脑热敏电阻等显示温度曲线)判定标准进行判断该电冰箱
否性合格种方法里称传统检测方案
提高线检测效率鉴国外技术验通测量电冰箱回气温度排气温度电冰箱运行功率(电流)确定电冰箱制冷系统否正常运行种方法研究通电检测时间30min里称新检测方案
实验验证确定回气温度排气温度前提电冰箱系统单位制冷量基稳定值反台电冰箱通制冷检测合格情况判定制冷量完全够满足设计需时种特征参数作冰箱性直接判定然根功率(电流)确定电冰箱压缩机(制冷系统)否处正常工作状态排障状态制冷系统(制冷剂足制冷系统堵压缩机障等等)通三特征参数(回排气温度运行电流功率)快捷冰箱性进行检测判定
新检测方案性检测合格作制定现作简介绍：
（1）通检测合格电冰箱排气温度(TD)回气温度(TS)电流值(I)性合格特征曲线
（2）根电冰箱分回气温度排气温度电流值进行整合进行测试判定模型制作
（3）根电冰箱合格排气曲线进行拟合合格冰箱拟合曲线
（4）调整修正系数排气温度判定模型测试曲
线处模型曲线判定合格检测曲线处模型外电冰箱判定性合格
新检测方案实践验证般运行情况
电冰箱开机运行5min时功率电流等参数处波动振荡状态表明系统稳定
电冰箱运行10～25min时测试特征参数处～升阶段
电冰箱运行30min时回气温度处转折状态回气温度慢慢转降趋势排气温度基趋稳定运行电流波动直较稳运行功率30rain左右达稳定峰值
电冰箱运行40min时功率越越电冰箱需制冷量越越低
新检测方案需30min左右时间进行测试完全真实反映出电冰箱制冷性情况传统检测方法检测焊漏(泄漏较严重时)焊塞路微堵压缩机制冷制冷良等影响性常见障样新检测方案里样障引起制冷合格现象进行筛选检测效率方面新方案短检测时间冰箱性进行判定提高生产效率传统检测时间般2h少需90min时成投入检测场方面新线检测方案改观36s检测节拍进行计算：检测时间
30min缩短1／3样检测线体长度需原1／3左右50m达传统动态检测效果[3]
综述检测线系统设计决定新检测方案托进行设计提高冰箱生产效率
132 文设计实现目标
根电冰箱制冷性检测工艺求设计套电冰箱制冷性检测线控制系统编程实现求该系统实现电冰箱生产24S台节拍力较传统冰箱检测线功性更强设计分拣台检测合格冰箱动分离送检修区域检修着制冷性检测技术断发展根检测方案适更改线体设计满足生产需总说具扩展性强适应性耗低操作简单调试方便等特点
文分成三部分
第部分冰箱检测线体设计部分述冰箱检测线体设计思想技术求元器件选择检测线体设计成直线输送线体采动力滚筒线板链样话空间利率高中间传动机构少四条行冰箱测试板链线条线速度调实现三种进出箱工况
l 进出
l 出进
l 进出
垂直紧挨着四条板链线两旁段辊道分电机驱动速度调侧进箱辊道侧出箱辊道辊道板链接口处顶升移载机气缸推动移动电气驱动皮带传动接送箱体没箱体辊道运行时移载机（分布辊道）顶起冰箱板链进板链出时移载机顶起然皮带运行准备接送箱动作完成移载机落时间条板链线实现第三种工况出箱辊道旁边条返回检修辊道专门输送检测判断合格冰箱辊道板链根需安装数量等光电传感器检测种传感信号实现控制动作
冰箱条板链全部排满两种方式进行电检测：
1工放置探头启动箱体电检测电冰箱回气温度排气温度电流值通数采集位机分析软件判断冰箱制冷性否合格
2通电冰箱排满位信号开启安装板链旁边冰箱制冷性检测仪动电检测采集数判断冰箱否合格
考虑生产济成决定采第种方式进行电检测冰箱检测完毕条码印机印出应冰箱检测包含信息条码工粘贴冰箱箱体预订区域供条形码阅读器工位检测时等事先设计定时器定时位动发出请求出箱信号（根系统选择检测方案检测时间30min定时时间设定35min）者工出箱请求钮请求出箱
第二部分检测线控制系统设计部分分析控制系统控制方案整体设计硬件设计软件设计通信设计等部分阐述PLC IO分配硬件配置（PLC+EM223）等
第三部分系统仿真调试系统中进辊道出辊道分拣台部分条检测线运行情况样系统通感测冰箱位置循序做出处理整系统占IO口较总需106IO口实验室S7200 PLC实验箱接数字量扩展模块EM223IO接口限系统仿真调试采条检测线模拟运行反复程序配套修改调试运行良基达预期目标
想谈谈篇文系统存足
PLC设计算法程序设计优化PLC采梯型图设计法非常简单直观相务编程程序会五花八门程序设计时优化思路采短程序实现短运行控制先进算法运项目中该项目步研究方
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