锅 炉 试 题 库
填空题
1燃烧必须具备三条件（燃物质）（ 助燃物质）（足够温度热量明火 ）
2实现热机械转换媒介物（工质）
3水冷壁传热程：烟气外壁（辐射换热） 外壁壁（ 导热）壁汽水混合物间进行（ 流放热）
4热器流布置时传热均温差（） 传热效果（较差）
5锅炉受热面外表面积灰结渣会介质烟气热交换时传热量（减弱） 灰渣（导热系数）
6汽包（ 加热）（蒸发）（热）三程连接枢纽
7工质密度差产生锅炉水循环称（然） 循环
8热器作汽包（饱蒸汽）加热成（热蒸汽）
9传热方式热器体分（流式热器）（辐射式热器）（半辐射式热器）
10省煤器作利锅炉（尾部烟气余热）（加热锅炉水）
11空气预热器作利锅炉（ 尾部烟气余热） 加热燃烧（空气）
12 行灯电压准超（36）伏金属容器水箱等部行灯电压准超（12）伏
13表示灰渣熔融特性三温度分（变形温度）（软化温度）（熔化温度）
14锅炉项热损失中（ 排烟热损失）项
15洗水位计时应站水位计（侧面）开阀门时应缓慢心
16 离面（ 15 ）m点检修时视高空作业工作员应系（ 安全带）固定牢固方
17锅炉汽水循环方式两种 （然循环） （强制循环）
18起吊钢丝绳必须固定（牢固）方钢丝绳安全系数（ 6 ）
19影响汽包饱蒸汽带水素：（锅炉负荷）（蒸汽压力）（蒸汽空间高度锅炉水含盐量）
20锅炉负荷增加时进入汽包汽水分离装置蒸汽湿度（增）
21锅炉水处理分（ 锅炉外水处理） （ 锅炉水处理）
22热器热偏差（受热均匀） （蒸汽流量）均匀造成
23水压试验检验锅炉（承压部件）严密性种方法
24安全门锅炉重保护设备必须（热态）进行调试保证动作准确
25冷炉水时般水温高汽包壁温汽包半部壁温（高） 半部壁温点火初期燃烧弱时汽包半部壁温快（ 低）半部壁温
26汽包半部壁温高半部壁温时半部金属受轴压应力半部金属受轴拉应力
27锅炉点火初期加强水冷壁联箱放水目促进（ 水循环）受热面受热均匀减少汽包壁温差
28转动机械轴承温度滑动轴承高（700C）滚动轴承高（ 800C）
29转动机械设备运行中油位应保持（ 13～23 ）滚动轴承温度超（80）℃滑动轴承温度超（70）℃
30氧气乙炔瓶必须垂直固定放置间距离（8）m
31影响蒸汽压力变化速度素：负荷变化速度锅炉储热力燃烧设备惯性锅炉容量等
32水冷壁结渣时影响水循环面积结渣锅炉 出力效率 明显降
33灰 （导热 ）系数积灰受热面热交换力降低
34锅炉负荷增加时必须增加（燃料量）（风量）
35锅炉效率高时剩空气系数称（ 佳剩空气系数）
36汽包水位低极限值时应该（紧急停炉）
37锅炉水位计损坏时应（紧急停炉）
38降低锅炉排烟损失方法量（减少）排烟量（降低）排烟温度
39虚假水位现象负荷（突变）造成压力变化引起锅炉水状态发生改变引起
40影响热汽温变化素（燃烧工况）（风量变化）（锅炉负荷）（气压变化）（水温度）（减温水量）等
41燃料中灰分会造成锅炉炉膛结焦受热面积灰高低温腐蚀
42锅炉水循环回路中受热弱升循环流速（等负值）时称循环倒流
43影响锅炉受热面积灰素：（烟气流速）（飞灰颗粒度）（束结构特性）（烟气子流）
44省煤器磨损两种种均匀磨损设备危害较轻种局部磨损危害较重
45锅炉三安全附件：（水位计）（压力表）（安全门）
46燃烧三阶段着火前（加热阶段）（燃烧阶段）（燃阶段）
47锅炉特性参数（锅炉容量）（锅炉蒸汽参数）（锅炉效率）等
48 安全门校验时起跳压力允许误差（ ±10﹪）回座压力允许起跳压力（93﹪～96﹪）低低起跳压力（90﹪）
49子磨损量壁厚（30）应予更换
50检修程中发现 风道烟道壁厚磨损达（12）时应更换
51 转动机械检修须进行少（30）分钟试运行验证工作性
52 校验锅筒水度时锅筒水偏差般（6mm）
53 超水压试验应电力工业监察规程关规定执行试验压力工作压力（125）倍
54 电力工业监察规程关规定水压试验完毕降压时降压速度缓慢超（03～05）MPA min
5520#钢45#钢较20#机械强度（低）塑性韧性（高）冷加工性（）
56水循环方式锅炉分（然循环）锅炉（强制循环）锅炉（直流）锅炉（复合循环）锅炉
57水冷壁换时必须注意防止（灰渣）（工具）掉入子中
58减温器分（表面式）（喷水式）两种
59离心式风机利（惯性离心力原理）气体做功
60风机检修时叶轮局部磨损厚度超（13）时应进行（焊补）（挖补叶片）超原厚度（12）时（更换新叶轮）
61汽包身钢板热卷焊接成焊缝分（焊缝）（环焊缝）
62锅炉蒸汽参数般指（热器出口处）蒸汽参数中（蒸汽压力）（蒸汽温度）
63汽包检修工作完毕工作负责应清点（员工具）检查确实（工具）留汽包中关闭孔门
64承压部件中座应设道（弯曲）部位
65碳素钢水冷壁胀粗超径（35）应予更换
66修停炉冷态时锅炉膨胀指示器指示应校（零位）
67水冷壁单根炉突出外鼓值超（水冷壁外径）者应拉回复位
68空气疏水排污仪表等口径汽包锅筒联箱等连接座应采取（加强）接头
69锅炉通风方式分（然通风）（机械通风）两种
70泵风机（机械）转变流体（动）（势）种动力设备
71机械密封填料密封相（机械密封）损失较
72集流器安装风机（进口）处作保证气流（均匀充满叶轮进口断面）风机（进口）处阻力量（减）
73滑动轴承常见障现象：（轴承温度高）（润滑油温度高）（振动加剧）
7445号钢常制作转动机械（轴）（齿轮）
75锅炉种生产蒸汽热水热力设备般锅炉两部分组成
76 锅炉中锅指锅炉 汽水系统 谓炉指锅炉 风烟燃烧 系统
77循环流化床燃烧系统 流化床燃烧室 飞灰分离收集装置 飞灰回送装置
78 公司锅炉型号 TG75382MQ40 安全阀型式属 弹簧式 安全阀
79 省煤器循环阀 锅炉水 时必须开启
80 煤粉炉燃烧程致历三阶段包括：着火前准备阶段 燃烧阶段燃阶段
81额定转速1500rmin转动设备规定振幅超 010 mm
82循环流化床锅炉次风机作 维持燃烧室流化状态时提供燃料燃烧必氧量
83热器集箱疏水锅炉点火停炉时开启
84连续排污循环回路中 含盐浓度 部位放出炉水维持额定炉水 含盐量
85定期排污目 补充连续排污足锅炉部联箱排炉水中沉淀物改善炉水品质
86应定期低位水位计汽包水位计指示班少 3 次
87停炉冷停炉 8 时床温降200℃左右开启引风机挡板炉门然通风冷停炉 10 时适增加水放水次数加速冷必时停炉 16 时启动引风机进行冷停炉18 时放底料
88 锅炉汽时汽包压力稍底母压力 005～015 MPA汽温 430℃左右汽包水位 75 mm左右
89操作工六严格 ①严格执行交接班制度 ②严格进行巡回检查 ③严格控制工艺指标 ④严格执行操作法 ⑤严格遵守劳动纪律 ⑥严格执行安全规定
90调整安全阀时 压力表 准工作安全阀起座压力 106 倍工作压力控制安全阀起座压力 104 倍工作压力
91转动机械安全限额：滚动轴承温度允许超80℃滑动轴承允许超70 ℃润滑油允许超 60 ℃串轴超 2～4 mm
92煤颗粒完全燃烧四条件 炉维持足够温度 供适量空气 燃料空气良混合 足够燃烧时间
93锅炉效率指 锅炉效利热量占输入热量百分
94公司火警电话 119 7022119
95 燃烧 指燃物氧化剂作发生放热反应通常伴火焰发光（）发烟现象
96B类火灾指 液体火灾熔化固体物质引起火灾
97 燃点 指规定实验条件液体固体持续燃烧低温度
98 热传播途径 流 辐射 传导
99 粉尘爆炸中（1）粉尘身必须 燃性 （2）粉尘必须具相表面积（3）粉尘必须 悬浮 空气中空气混合形成 爆炸极限范围混合物 （4）足够点火量
100 般燃火灾燃物体冷燃点闪点燃烧反应会终止种方法运 冷灭火 灭火原理
101 二氧化碳灭火器适宜扑救 600 伏带电火灾
102易燃固体然物品遇湿易燃品否属化学危险品
103 氧化剂 指处高氧化态具强氧化性易分解放出氧热量物质
104着火源两源 外火种 二 部设备良操作引起电火花
105火场果发现身着火千万 惊 跑 者 手拍 样会形成风势加速氧气补充促旺火势
106 燃烧必条件包括： 燃物氧化剂温度
107 钠镁钛锂铝镁合金火灾属 D类 火灾
108生产厂房火灾危险性分类重 物质特性 储存物品仓库火灾性分类
109 热流热传播重方式影响 初期 火灾发展素
110灭火剂链式反应中间体基反应燃烧链式反应中断燃烧持续进行属 化学抑制 灭火原理
111 BC干粉灭火器适 易燃燃液体气体带电设备 初起火灾ABC干粉灭火器述类火灾外扑救 固体类物质 初起火灾扑救 轻金属 燃烧火灾
112 逃生时充满烟雾路线防止烟雾中毒预防窒息防止火场浓烟呛入采 毛巾口罩蒙鼻匍匐撤离 方法
113油脂等燃物高压纯氧击极易着火燃烧甚爆炸 应严禁氧气钢瓶油脂类接触果钢瓶体沾着油脂时应立 四氯化碳 擦干净
114 易燃体装卸搬运程中严禁 滚动摩擦拖拉 等危安全操作作业时禁止 铁制 工具穿带铁钉鞋
115 火灾逃生中应 楼梯通道 安全出口逃生火场千万普通电梯逃生
116 易燃易爆化学物品已长期废置仓库中时处理 变质 引起事
117温度 指供燃物氧助燃剂发生燃烧反应量源
118 A类火灾指 固体物质火灾
119燃物质没外部明火等火源作 受热身发热蓄热 产生行燃烧现象称然
120 热辐射指 电磁波形式 传递热量现象火灾处 发展阶段 时热辐射成热传播形式
121 1211灭火剂种低沸点液化气体具 灭火效力高 毒性低 腐蚀性久储变质 灭火流痕迹 优点
122干粉灭火器扑救燃易燃液体火灾时应准 火焰根部 扫射扑救液体火灾呈流淌燃烧时应准火焰根部 远左右扫射 直火焰全部扑灭
123干粉灭火器扑救 5万 伏带电火灾
124发生火灾时果发现火势尚未造成威胁时周围足够消防器材灭火器消防栓应 奋力火扑灭 千万惊慌失措乱乱窜置火顾酿成火
125火灾分A 固体物质火灾 B 液体火灾熔化固体火灾 C 气体火灾 D 金属火灾 四类
126液体（固体）表面够产生足够燃蒸汽遇火产生闪灭火焰燃烧现象称 闪燃
127爆炸指物质急剧氧化分解反应温度压力急剧增加两者时急剧增加现象
128种燃物燃烧必须低氧气浓度进行否燃烧持续进行通 降低燃烧物周围氧气浓度起灭火作
129 二氧化碳种气体灭火剂 然界中存较广泛价格低获取容易灭火 窒息 部分冷 作缺点 灭火需浓度高会员受窒息毒害
130灭火器 筒体喷嘴器头 等部件组成助驱动力装灭火剂喷出达灭火目
131化学危险品包括：爆炸品 压缩气体液化气体 易燃液体易燃固体然物品遇湿易燃品 氧化剂机氧化物 毒害品感染性物品放射物品腐蚀品杂类
132着火时熟悉易燃易爆化学物品性 灭火方法 灭火器材会火灾扩 造成更危害
133楼梯通道安全出口 等火灾发生时重逃生路应保证畅通阻切堆放杂物设闸锁便紧急时安全迅速通
134超水压试验总理总工程师批准SD16785电力工业锅炉监察规程关规定进行试验压力工作压力 125 倍
135水压试验须放水降压汽包压力降压 01502 MpA 时开启 空气阀 放水工作利进行
136 转动机械检修必须进行 30 分钟试运行验证工作性
137表示灰渣熔融特性指标包括 变形温度 DT 软化温度 ST 熔化温度 FT
138润滑油作指转动机械起 润滑 清洗 冷 作
139空气预热器 利排烟余热加热空气热交换器
140常安全阀分 重锤式 弹簧式 脉式 三种
141列工作受热面子中某根工质吸热均现象 热偏差
142 锅炉水压试验分 工作压力试验 超压试验 两种
143 循环流化床锅炉建成投运前充分解锅炉性热态运行提供参考数必须进行 冷态试验
144锅炉启动前需作 电动远传试验 布风均匀性试验 水压试验油枪雾化试验等试验
145 煤工业分析成分水分 挥发分 固定碳 灰分
146 锅炉水水位达汽包水位计100mm处需全部时间夏季少1时水温度炉温相差时适延长水时间
147三量水调节系统目前锅炉普遍采水位调节系统调节器接受变送器送信号 汽包水位 反馈信号 水流量 补偿信号 蒸汽流量
148合理燃烧动应包括 燃料动 引风动 送风动
149蒸发系统汽水 密度差 产生推动力进行循环称然循环
150锅炉反衡效率：利反衡法通确定项热损失根热衡方程确定锅炉效率： ηgl 100 －（ q2 + q3 + q4 + q5 + q6 ）
151根循环硫化床锅炉燃烧特点低温燃烧分级送风降低烟气中 NOx 含量
152 根具体情况锅炉事分 锅炉爆炸事 重事 般事
153水进入锅炉加热程分 水预热 水蒸发 蒸汽热 三阶段
154 燃点 指规定实验条件液体固体持续燃烧低温度
155 标准煤 指应基低位发热量：QDy29310KJkg(7000kCAlkg)煤
156 出口工质状态省煤器分沸腾式 非沸腾式 两类
157 开启排污门时专扳手准 套 套扳手帮助开启排污门开关阀门应 缓慢进行 准敲击排污阀
158锅炉运行特性包括 静态特性 动态特性 两类
159循环流化床锅炉说次风作维持 燃烧室流化状态 时提供 燃料燃烧必氧量
160然循环锅炉指蒸发系统仅蒸汽水 密度差 作然形成工质循环流动锅炉
161煤成分分析分 元素分析 工业分析 两种
162 系统循环流化床锅炉建成投运前充分解锅炉性热态运行提供参考数必须进行 冷态试验
163锅炉启动前需作电动远传试验布风均匀性试验 水压试验 油枪雾化试验 等试验
164 根燃烧反应推导出 1kg燃料 完全燃烧需空气量称作理空气量
165锅炉效率锅炉 效利热量 占输入热量百分
166 简单原理操作解水位计见部分外水位情况方法 水法
167循环流化床锅炉般循环流化床燃烧室 高（中）温分离装置 循环固体物料回送装置料装置 尾部受热面 组成
168 转动设备额定转速750rmin振幅应超 012mm
169 量空气系数 指燃料燃烧实际空气量燃料燃烧需理空气量
170 煤粉炉膛燃烧三阶段包括 着火前准备阶段 燃烧阶段 燃阶段
171 炉膛风帽数676
172锅炉三安全附件 安全阀 压力表 水位计
173冷态试验项目 风机性试验 布风板阻力特性试验 步风板均匀性检查 界流化风量测定物料循环系统回送性试验 漏风试验
174停炉时床温降 400 ℃时停次风机
175定排时候先全开排污 次门 缓慢开启 二次门 排污门全开时间超 30秒
176锅炉运行中参数正常变动范围汽温445±5℃汽压382±002MpA燃烧室出口负压保持0100pA床温850950℃烟气含氧量保持 4﹪6﹪水位 ±50mm
177锅炉运行期间班少 3 次盘水位计水位计水位计应定期洗班
1 次
178风机检查时容冷水 脚螺栓 温度 油位 润化油 等
179锅炉列条件：
汽压力低母005015MpA 汽温度低430℃ 汽包水位75mm左右
蒸汽品质合格 设备运行情况正常燃烧稳定
180 锅炉运行中应均匀保持水位汽报水位计 0mm 处水位应轻微波动允许变化范围 ±50mm 高水位 +75 mm
181锅炉排污 定排 连排
182排污时禁止 2台 1台2点 时排污
183油枪雾化试验时油压升 14 MpA 旧没雾化良停止雾化试验清理更换喷嘴
184升压程中压力升 03MpA 时维修员热紧螺栓
185升压程中压力升 03—06MpA 时进行第次排污压力升 10 MpA 时进行第二次排污
二 判断题
1 金属定温度应力作逐渐产生塑性变形现象蠕变（√）
2 热器换热程：烟气流放热辐射换热外壁导热壁流放热水蒸气（√）
3 蒸汽道保温防止热传递程发生（×）
4 锅炉火力发电厂三设备（√）
5 锅炉蒸发设备务吸收燃料燃烧放出热量水加热成热蒸汽（×）
6 降般布置炉外受热加保温（√）
7 保证水循环安全循环倍率数值应太（√）
8 蒸汽中盐分源锅炉水（√）
9 锅炉排污分定期排污连续排污两种（√）
10 热器排蒸汽吸热匀现象做热器热偏差（√）
11 式空气预热器走空气外走烟气（×）
12 影响锅炉子外部磨损素飞灰速度（√）
13 尾部受热面低温腐蚀水腐蚀（×）
14 煤成分中氧杂质（√）
15 灰熔点低容易引起受热面结渣（√）
16 燃料炉燃烧时实际空气量应理空气量（√）
17 锅炉烟道漏风影响排烟热损失（×）
18 锅炉项热损失中散热损失（×）
19 影响排烟热损失素排烟温度排烟量（√）
20 锅炉定期排污前应适保持低水位两点时排放防低水位事（×）
21 发生转机轴承温度高时应首先检查油位油质轴承冷水否正常（√）
22 引风机运行中产生振动常见原：叶片积灰磨损引起衡（√）
23 锅炉漏风减少送风机电耗（×）
24 电厂锅炉言热损失项机械完全燃烧热损失（×）
25 着蒸汽压力增高蒸汽携带水分力增强（√）
26 蒸汽压力急剧降低会增加蒸汽带水（√）
27 水冷壁吸收炉膛高温火焰辐射热水变成热蒸汽（×）
28 尘器漏风锅炉运行没影响（×）
29 锅炉水温度降低煤耗提高（√）
30 排烟剩空气系数变情况炉膛漏风烟道漏风锅炉效率影响锅炉效率影响相（×）
31 锅炉散热损失锅炉负荷关锅炉负荷越高热损失越否反（×）
32 锅炉水压试验升压速度分钟超1MpA（×）
33 超水压试验时升试验压力保持5分钟进行全面检查切正常继续升压（×）
34 锅炉启动中发生汽包壁温差超标时应加快升温升压速度减少温差（×）
35 着锅炉部压力升高汽包壁承受愈愈机械应力（√）
36 锅炉进行超压试验时应遵守电力工业锅炉监察规程SD16785规定进行（√）
37 热器受热面身结渣严重积灰结盐时蒸汽温度降低（√）
38 正常情况送风量会热蒸汽温度升送风量会热蒸汽温度降低（√）
39 发现蒸汽水道高压道严重泄漏时应紧急停炉（√）
40 锅炉严重缺水时应立水快恢复正常水位（×）
41 水流量正常蒸汽流量时汽包水位升（√）
42 流热汽出口蒸汽温度着锅炉负荷增加降低（×）
43 锅炉安全阀总排气力应等连续蒸发量（×）
44 水温度升高样炉负荷锅炉蒸发量会提高工况变情况热汽温会升（×）
45 汽压稳定决定锅炉蒸发量外界负荷间否处衡状态（√）
46 锅炉停止水时应开启省煤器循环门（√）
47受热面子磨损速度灰粒特性烟气流速排结构关（√）
48次停炉检修时应检查膨胀指示器否回零位（×）
49受热面排列布置错列布置磨损严重（×）
50汽包支承支座设计成固定支座（ ×）
51锅炉工作压力13～10MpA间时热器安全阀动作压力应103倍工作压力（× ）
52紧水位计螺丝应力紧防运行中出现泄漏（ × ）
53安全阀热校验时动作压力应规定动作压力致点差值（× ）
54电站锅炉部检查应结合修进行两三年进行次（√ ）
55锅炉超水压试验般四年进行次（×）
56煤中水分然干燥（×）
57锅炉装空排汽门目作锅炉蒸汽压力高时排汽阀门（×）
58触电心跳停止时应采取口口摇臂压胸工呼吸法进行抢救（×）
59长期运行炉壁厚校核计算达限时应更换新（√）
60汽包支吊架次修时应进行检查（√）
61奥氏体钢热器重点检查焊缝弯头附明显缺陷应处理（√）
62严禁螺丝齿条损坏千斤顶（×）
63送风机引风机锅炉通风方式衡通风（√）
64样风量风压风机转速越高体积越（√）
65齿轮全齿高等225倍模数（√）
66调节阀调节介质流量压力（√）
67弯头弯曲部分椭圆度截面测外径外径差公称外径（√）
68郎肯循环火力发电厂基热力循环（√）
69联轴器找正正确状态应该外圆心端面行（√）
70引风机叶轮需焊补时选择焊条应根叶轮材料定（√）
71角磨切割钢筋（×）
70轴瓦轴颈留径间隙否转机运行中会产生振动（×）
71设备安装时般基础垫铁许迭迭超3块（√）
72锅炉引风机作炉膛定负压防止火焰外喷出（√）
73省煤器容易发生泄漏部位：磨损部位焊口处砂眼方（√）
74然循环锅炉蒸汽带盐量蒸汽带水量成正（√）
75阀门公称压力指国家标准规定温度阀门运行工作压力（ √ ）
76循环水量等零进入升水量等出口蒸汽量现象称循环停滞（ ×）
循环流速趋零进入升水量等出口蒸汽量现象称循环停滞
77转动机械安全限额规定：滚动轴承温度允许超70℃（ × ）
转动机械安全限额规定：滚动轴承温度允许超80℃
78连续断炉水汽包底部排出连续排污（×）
连续断炉水含盐浓度炉水排出连续排污
79虚假水位暂时真实水位（ √）
80减轻低温腐蚀措施燃料脱硫低氧燃烧添加白云石热风循环等方法（ √）
81煤碳化程度越深含碳量越着火燃烧越困难（ √）
82油枪雾化性坏雾化细度射程情况判断（ × ）
油枪雾化性坏雾化细度均匀度扩散角射程流量密度等方面判断
83低温流受热面烟气侧腐蚀简称低温腐蚀现代锅炉发生低温段省煤器尾部（ ×）
低温流受热面烟气侧腐蚀简称低温腐蚀现代锅炉发生低温空气预热器冷端
84锅炉排烟温度越高排烟量越q3越（ ×）
锅炉排烟温度越高排烟量越q2越
85汽包加热蒸发热三阶段接合点三阶段分界点（ √ ）
86转动机械安全限额规定：滑动轴承温度允许超80℃（ × ）
转动机械安全限额规定：滑动轴承温度允许超70℃
87煤机运行中发生堵卡时应煤机停止做防止误启动措施方处理（ √ ）
88锅炉停止水应开启省煤器循环阀锅炉连续水时应关闭省煤器循环阀（ √） 89锅炉定排时两点时排污（ ×）
锅炉定排时两点时排污
90锅炉运行中修理排污次门（ ×）
锅炉运行中修理排污次门
91水流量正常蒸汽流量时汽包水位升（ √ ）
92锅炉严重缺水时应立水快恢复正常水位（ ×）
锅炉严重缺水时禁止水应先停炉放出全部床料锅炉安全冷方水
93转动机械安全限额规定：润滑油温度允许超70℃（ × ）
转动机械安全限额规定：润滑油温度允许超60℃
94安全阀起跳回座方采取措施回座应请示停炉（ √）
95二次风作供燃料完全燃烧需氧量空气燃料充分混合通二次风扰动燃烧迅速强烈完全（ √）
96锅炉停炉般分正常停炉事停炉两种（ √）
97锅炉超水压试验般68年次（√ ）
98温度较高化学反应速度较快物理混合速度相较时燃烧速度取决炉氧燃料扩散情况种燃烧情况做扩散燃烧（√）
99般安全具安全带安全帽安全明灯具防毒面具护目眼镜标示牌等( √)
100锅炉排烟温度越高排烟量越q2越（√）
101列工作受热面子中某根工质吸热均现象热偏差（√）
三 选择题
1 绝压力表压力关系：A
A P绝 P表+B B P表 P绝+B C P表 P绝B
2 炉膛烟气水冷壁换热方式： A
A辐射换热 B流换热 C导热辐射换热
3 增强空气预热器传热效果应该： A
A增强烟气侧空气侧放热系数B增强烟气侧放热系数 降低空气侧放热系数
C降低烟气侧放热系数增强空气侧放热系数
4 锅炉水冷壁结垢造成：D
A传热增强壁温度增高B传热减弱壁温度降低
C传热增强壁温度降低D传热减弱壁温度升高
5 锅炉水循环倍率越水循环越 B
A危险BC影响
6 锅炉水循环循环倍率增升干度 A
A减少B增C变
7 获洁净蒸汽必须降低锅水 C
A排污量B加药量C含盐量
8 流热器负荷升高温度 C
A降B变C升高
9 空气预热器利锅炉尾部烟气热量加热锅炉燃烧 B
A水B空气C燃料
10 锅炉项热损失中损失： C
A散热损失B化学完全燃烧热损失C排烟热损失
11 转机3000rmin时振动值应 A
A006mmB010mmC016mm
12 转机1500rmin时振动值应 B
A006mmB010mmC016mm
13 煤中水分 C
A成分B杂质C成分
14 风机全压指 C
A出口风压B入口风压C风机动压静压
15监盘时风机电流摆动幅度情况跳闸C
A强行启动次B监视启动C应强行启动
16 串联排污门操作方法 C
A先开二次门开次门关时相反B根操作否方便进行C先开次门开二次门关时相反
17 锅炉热蒸汽温度调节系统中调量 A
A热器出口气温B减温水量C减温阀开度
18 着锅炉压力逐渐提高循环倍率 C
A固定变B逐渐增C逐渐减少
19 锅炉负荷低某限度长时间运行水循环 A
A安全B安全C没影响
20 然循环锅炉水冷壁引出进入汽包工质 C
A蒸汽B饱水C汽水混合物
21 锅水含盐量达界含盐量时蒸汽湿度 C
A减少B变C急剧增
22 锅炉进行125倍水压试验时B
A水位计应参加水压试验B水位计应参加水压试验C水位计否参加试验明确规定
23 修转动机械须进行 C
A4时试运行验证性B8时试运行验证性C30分钟试运行验证性
24 锅炉安全门校正序 B
A先低高动作压力序B先高低动作压力序 C先简难
25 外界负荷变情况气压稳定取决B
A炉膛热强度 B炉燃烧工况稳定C锅炉储热力
26 燃煤中水分增加时流热器吸热量A
A增加B减少C变
27 外界负荷变情况燃烧减弱时汽包水位 C
A升B降C先降升
28 C 开启省煤器循环门
A停炉前B熄火C锅炉停止水
29 水位计指示水位高度汽包实际水位高度B
A高B低C相等
30 事停炉指 A
A锅炉设备发生障法维持运行威胁设备身安全时停炉B设备障维持短时间运行申请停炉C计划中检修停炉
31 锅炉升压程中汽包壁温差应 B 400C
A等BC
32 锅炉受热面爆破加强水维持汽包水位时应A
A紧急停炉B申请停炉C加强水
33通煤工业分析测定煤中（ ）
34水分挥发分固定碳灰分 B水分挥发分焦炭灰分
C水分挥发分碳灰分 D水分挥发分残留碳灰分
35煤灰熔融性表示方法（ ）
A变形温度软化温度流动温度 B变形温度软化温度熔化温度
C变形温度软化温度熔融温度 D变形温度熔化温度流动温度
36高压锅炉额定蒸汽压力（ ）
A P294~49MPA表压 B P784~108MPA表压
C P118~147MPA表压 D P157~196MPA表压
37旋转射流旋流强度定义（ ）
A气流相旋转轴线旋转动量矩分子气流轴动量燃烧器喷口特性尺寸积分母值
B气流旋转动量气流轴动量值
C气流旋转动量气流总动量值
D气流旋转动量矩气流轴动量矩值
38然循环中循环倍率（ ）
A升出口水量升出口产生蒸汽量值
B升出口产生蒸汽量升出口水量值
C升进口循环水量升出口产生蒸汽量值
D升出口产生蒸汽量升进口循环水量值
39热器行工作中金属壁温度高子应（ ）
A吸热均系数流量均系数偏差
B吸热均系数流量均系数偏差
C吸热均系数流量均系数偏差
D吸热均系数流量均系数偏差
40现代型锅炉炉膛出口量空气系数增加时热蒸汽温度变化特性（ ）
A流热器热蒸汽温度升辐射式热器热蒸汽温度升
B流热器热蒸汽温度降辐射式热器热蒸汽温度降
C流热器热蒸汽温度升辐射式热器热蒸汽温度降
D流热器热蒸汽温度降辐射式热器热蒸汽温度升
41现代型锅炉锅炉负荷增加时热蒸汽温度变化特性（ ）
A流热器热蒸汽温度升辐射式热器热蒸汽温度升
B流热器热蒸汽温度降辐射式热器热蒸汽温度降
C流热器热蒸汽温度降辐射式热器热蒸汽温度升
D流热器热蒸汽温度升辐射式热器热蒸汽温度降
42炉膛热力计算中炉膛受热面污染系数定义（ ）
A投射水冷壁受热面热量占投射炉壁热量份额
B投射炉壁热量占投射水冷壁受热面热量份额
C水冷壁实际吸收热量占投射水冷壁受热面热量份额
D水冷壁实际吸收热量占投射炉壁热量份额
43高压容器压力（ C ）MPA
A01～16 B16～10 C10～100 D≥100
44高压容器（C）容器
A类 B二类 C三类 D四类
45合金钢热器外径蠕变变形（C）时应时更换
A1 B 2 C25 D 3
46省煤器运行中常见损坏形式（A）
A磨损 B腐蚀 C外腐蚀 D热
47受热面磨损烟速（C）成正
A次方 B二次方 C三次方 D四次方
48式空气预热器距离进烟口端（A）mm处会发生严重磨损
A20～50 B 50～80 C 80～100 D 40～70
49热器联箱允许弯曲度（C）
A11000 B21000 C31000 D41000
50汽包部温度降（B）时允许进入工作
A30℃ B40℃ C50 ℃ D60℃
51表达机件形般采（A）
A 剖视图 B剖面图 C视图 D斜视图
52（B）火力发电厂三设备务煤化学转换成整齐热
A 汽轮机 B锅炉 C发电机 D水泵
53标准煤发热量（B）kJkg
A20934 B29310 C2700 D12560
54（B）润滑脂耐热怕水怕潮
A钙脂 B钠脂 C锂脂 D
55锅炉辅机斜铁斜度般（A）
A110～120 B130～140 C1 20～130 D140～150
56图样中标注尺寸（A）单位时需标注计量单位代号名称
A毫米 B厘米 C分米 D米
57风机常采（A）调节
A．入口调节 B出口调节 C中间调节 D出入口调节
58泵常采（B）调节
A．入口调节 B出口调节 C中间调节 D出入口调节
59205轴承径（A）mm
A25 B15 C17 D20
6030号机油30号指（A）
A规定温度粘度 B温度 C凝固点 D意义
61染色探伤磁粉探伤涡流探伤属（A）探伤中三种
A损 B超声波 C取样 D射线
62绘图例120表示：图纸尺寸20mm长度实际机件中长度（C）mm
A1 B200 C400 D20
63剖视图表示物体（A ）形状
A部 B局部结构 C断面结构 D侧面结构
64剖面图表示物体（B）形状
A部 B局部结构 C断面结构 D侧面结构
65燃烧室烟道温度（B）℃时准入进行检修工作
A40 B60 C80 D100
66省煤器入口处受热面段定期割检查检查（C）变形
A 子壁厚 B子剩余寿命
C壁氧腐蚀情况 D工作温度持久强度
67常润滑剂润滑油（B）
A蓖麻油 B润滑脂 C机油 D黄油
68热器进行割检查时采（C）方法割
A手锯 B电锯 C火焰割 D均
69国火力电厂现广泛采尘器（C）尘器
A水膜 B文丘里 C电气 D布袋
70发现触电时首先应选（B）
A手触电者拉起 B立切断电源
C立进行工呼吸抢救 D报警
71阀门部泄漏原（C）损坏
A填料箱 B法兰 C密封面 D阀杆
72锅炉运行时水位应控制中心线( B )
A±30mm B±40mm C±50mm
73锅炉运行时炉膛负压应控制(B)PA
A1020 B2030 C3050
74两道口焊接时焊接坡口角度应（A）
A30度 B45度 C60度
75室温度25C时道保温层温度超（B）
A30度 B50度 C70度
7640号机油40号指（A ）
A规定温度粘度B温度 C凝固点
77205轴承径（C ）
A 15毫米B17毫米C25毫米
78阀门牌号Z44T16DN125阀做（B ）
A 截止阀B闸阀C止回阀
79滚动轴承装配热装法加热温度控制（B ）度
A 5070B80100C110130
80表面越粗糙零件表面性越(A)
(A)差(B)(C)光滑(D)坦
81低碳钢指含碳量(A)
(A)025(B)025(C)06(D)06
82火力发电厂三设备指(C)
(A)锅炉发电机变压器(B)汽轮机发电机水泵
(C)锅炉汽轮机发电机(D)水塔烟囱锅炉房
83般减速箱箱盖结合面(D)作垫片
(A)紫铜垫(B)橡皮垫(C)石棉垫(D)绝缘纸
8446#机械油46#指(D)
(A)代号(B)闪点(C)凝固点(D)规定温度运动粘度
85普通公制螺纹牙型角(D)
(A)30℃(B)40℃(C)50℃(D)60℃
86电厂通常水道涂成(B)
(A)红色(B)绿色(C)黒色(D)黄色
87皮带胶接场环境温度低（A）℃时宜进行
（A）5℃(B)—5℃(C)0℃(D)10℃
88油泵较常采(C)调节
（A）入口节流(B)出入口节流(C)出口节流(D)节流
89级泵轴推力衡方法般采(C)
（A）衡(B)衡孔(C)衡盘(D)衡衡孔
90阀门公称直径指阀门道接口处(C)
（A）道直径(B)阀门直径(C)效径(D)均直径
91般设备进行水压试验时试验压力应该工作压力(D)倍
（A）1(B)2(C)3(D)125
92结422焊条适焊接（A）
（A）低碳钢(B)重结构钢(C)合金钢(D)铸铁
93螺帽拧紧螺栓应露出(B)扣
（A）1~2(B)2~3(C)3~4(D)5~6
94滚动轴承拆装时果滚动轴承轴配合应(C)
（A）外圈(B)整轴承(C)圈(D)轴
95弹性联轴器橡胶垫作(D)
（A）保护螺栓(B)传递力矩(C)保护联轴器(D)减少振动补偿轴位移
96离心式风机宜(B)调节门行开机
（A）开(B)关闭(C)半开(D)意开
9720#优质碳素钢般工作温度(C)受热面
（A）等450℃(B)450℃(C)低450℃(D)全
98图纸零件长度12mm例14零件实际长度(D)mm
（A）12(B)3(C)24(D)48
99视图(C)正着物体观察投影图形
（A）前(B)(C)前(D)
100公称压力245~627MpA阀门(D)阀门
（A）高压(B)低压(C)真空(D)中压
101阀门牌号Z96Y~250DN125阀门(C)
（A）电动高压截止阀(B)弹簧式安全阀(C)焊接式电动高压闸阀(D)电动高压调节阀
102阀门工作压力指阀门(B)压力P表示
（A）额定压力(B)工作状态(C)密封压力(D)严密性试验
103阀门第单元型号J表示(B)
（A）闸阀(B)截止阀(C)减压阀(D)球阀
104阀门盘根切口应切成(B)
（A）0℃(B)45℃(C)60℃(D)90℃
10510号钢表示钢含碳量(D)
（A）百分(B)百分十(C)千分十(D)万分十
106(D)引起部件突然断裂根原
（A）振动(B)腐蚀(C)热应力(D)压力击
107般水泵安装需（A）盘转圈检查水泵否灵活
（A）工(B)电机带动(C)卷扬机(D)方式
108基础垫铁叠超(B)块
（A）2(B)3(C)4(D)5
109密封材料应叶轮材料(B)
（A）硬(B)软(C)样(D)谓
110列情况属然循环障现象（ D ）
A循环停滞 B汽水分层
C沸腾传热恶化 D虚假液位
111转动机械额定转速1500rmin振幅应超（ C ）
A005 B0085
C010 D012
112煤灰熔融性表示方法（ C ）
A变形温度软化温度流动温度 B变形温度软化温度溶解温度
C变形温度软化温度熔化温度 D变形温度熔化温度流动温度
1131Kg燃料完全燃烧放出全部热量指（A ）
A高位发热量 B低位发热量
C理发热量
114 煤中发热量高元素（ B ）
A碳 B氢
C氧 D硫
115D类火灾指（ B ）
A 液体火灾熔化固体火灾 B金属火灾
C 气体火灾 D固体物质火灾
116水位计水位显示时判断锅炉缺水程度首先应该进行（ B ）
A水 B停炉 C压力表
117电磁阀属（ C ）
A电动门 B手动门 C快速动作门
118厂锅炉水冷壁形式种（ B ）
A光式水冷壁 B膜式水冷壁
C壁螺旋槽水冷壁 D销钉式水冷壁
119锅炉水动调节系统（C ）形式
A单量调节 B复合调节
C三量调节 D分程调节
120B类火灾指（ A ）
A 液体火灾熔化固体火灾 B金属火灾
C 气体火灾 D固体物质火灾
121锅炉水炉水蒸汽品质超出标准方调整法恢复正常时应（ D ）
A紧急停炉 B化学处理
C继续运行 D申请停炉
122锅炉运行中（ B ）带压承压部件进行焊接检修紧螺丝等工作
A B准
C领导批准 D意
123锅炉MFT动作联锁（ D ）跳闸
A 二次风机 B引风机
C 罗茨风机 D次风机
124水流量正常蒸汽流量热蒸汽温度降说明（ B ）
A省煤器损坏 B汽包满水
C水爆破 D水冷壁损坏
125锅炉超水压试验般（ D ）年进行次
A3 B4
C5 D68
126结焦严重块焦渣掉落时应（ A ）
A停炉焦 B锅炉运行中焦
C厂工程师决定 D值长决定
127影响汽包水位变化素（ B ）
A锅炉负荷 B锅炉负荷燃烧工况水压力
C锅炉负荷汽包压力 D汽包水容积
128水冷壁受热面积灰结渣积垢会炉膛出口烟温（ C ）
A变 B突然降低
C增高 D降低
129外界负荷变情况燃烧减弱时汽包水位（ A ）
A先降升 B降
C升 D先升降
130影响原煤着火素（ B ）
A 含碳量 B挥发分
C 灰分 D氧
131动火工作票级般分（ B ）
A B二 C三
132炉膛焦时工作员必须穿着（ C ）工作服工作鞋戴防烫伤手套必安全具
A防水 B防静电 C防烫伤 D普通
133带电电气设备发电机电动机等应（ C ）灭火
A水 B泡沫
C干式灭火器二氧化碳灭火器1211灭火器 D干砂
134发现触电时首先立（ A ）
A切断电源 B触电者拉开脱离电源
C医疗部门联系 D进行口呼吸急救
135外界负荷变情况汽压稳定取决（B）
A炉膛容积热强度 B炉燃烧工况稳定
C水冷壁受热热负荷
136（ C ）开省煤器循环门
A停炉前 B熄火
C锅炉停止水时 D锅炉正常运行时
137工作员进入汽包前应检查汽包温度般超(A) 良通风时方进入
A40℃ B50℃
C60℃ D55℃
138停炉程中低风量总风量(B )
A25％ B30％ C40％ D50％
139锅炉水冷壁结垢造成( D )
A传热增强壁温度升高 B传热减弱壁温度降低
C传热增强壁温度降低 D传热减弱壁温度升高
四 简答题
1 省煤器磨损素关？运行中减轻省煤器磨损？
答：省煤器磨损烟气飞灰含量飞灰粒度飞灰速度（飞灰撞击率束结构特性）关子磨损量烟气流速三次方成正烟气浓度方成正运行中应维持较低烟气流速减少烟气中飞灰浓度减少漏风减轻省煤器磨损效办法
2 锅炉点火初期升压程中防止受热面超温产生热应力？
答：1防止汽包壁温差控制升压速度避免压力波动设法建立水循环2加强联箱放水受热弱受热加快燃烧力求稳定水冷壁受热均匀3全开空排气热器进出口联箱疏水控制炉膛出口温度热器温度规定范围4暂停水时开启循环门汽包水补充省煤器水蒸发
3 锅炉运行中定期工作？
答：定期排污定期洗水位计定期试验（空排气安全阀事放水电动门等）定期切换备动装置定期加油（转动机械）
4 巡回检查般包括容？
答：巡回检查程中运行员应做耳听眼鼻闻手摸发现异常情况加综合分析设备外观温度压力气味声音等正常运行作较便正确判断消隐患巡回检查般包括容：锅炉体孔门检查孔否严密保温否完整膨胀指示器指示否正确观察火色沸腾否正常受热面否异音泄露情况汽水道否泄露震动现象安全门排气门水门减温水门开关位置否正确泄露连杆弯曲卡涩现象二次风门位置正确连杆脱落煤机转动正常卡涩震动煤斗煤正常风机轴承温度正常震动合格异音润滑油脂油位正常冷水畅通串轴现象轴封严密联轴器连接牢固安全罩齐全动静部位磨察撞击声底角螺栓松动脱落现象出渣机运转正常链卡涩脱销现象
5风机障现象？
答：电流正常增超红线电流表指示摆动风机摩擦震动撞击等异常声音轴承温度正常升高烧焦味烟等现象电动机电源开关跳闸调节风门失灵
6 影响锅炉热效率素？
答：排烟热损失化学完全燃烧热损失机械完全燃烧热损失散热损失排渣热损失
7 锅炉济运行包括方面？
答：合理调配二次风引风量维持济剩空气系数燃料完全燃烧保持受热面清洁保证受热面良传热保持稳定蒸汽参数锅炉佳工况运行锅炉负荷进行济调配消跑滴漏减少必热损失
8冷渣堵原？
答：炉墙毁坏掉落杂物沸腾床焦块放渣量时间长未完全燃烧煤渣燃烧结焦）
9 样确定锅炉严重满水轻微满水严重缺水轻微缺水？
答：(1)缓慢开启放水阀注意观察水位计水位计中水位线降表示轻微满水(2)见水位关闭汽阀水部分洗(3)缓慢关闭放水阀注意观察水位计水位计中水位线升表示轻微缺水(4)见水位关闭水阀开启放水阀水位计中水位线降表示严重满水水位线出现表示严重缺水
10负荷骤减现象处理？
答：现象：汽压急剧升蒸汽流量减少汽包水位瞬间降升热蒸汽温度升高电压表电流表指示摆动电负荷表指示突然减少严重时汽包热器安全门动作处理：根负荷降情况较幅度减少煤适降低送风量维持沸腾床正常燃烧汽压继续升应立开启空排气门维持锅炉正常汽压根热气温降低情况关减温水门必时开启热器疏水水动改手动保持汽包水位略低正常水位迅速增加锅炉负荷汽压超安全阀动作压力安全阀未动作时应手动开启安全阀进行泄压安全阀已动作汽压降工作压力回座时应采取措施复位
11 锅炉厂电中断现象处理？
答：现象：设备电动机均停止运转转动声音电流表电压表指示零锅炉蒸汽流量气压气温水位急剧变化热工仪表停电指示失常电机失电指示灯闪光事报警鸣锅炉安全阀起跳处理：1)立电机开关搬回停止位置停止钮迅速引送风机风门挡板关严解引送风机联锁报告值长求恢复电源2)水调整动改手动关闭水调节门水远方调整门严密监视汽包水位开启空排汽门维护汽温汽压正常范围开启循环门时保持汽包现水位(般略低正常水位)关闭汽包连排阀检查疏放水阀否关严派专间断校验汽包水位计应量维持汽机汽需(安全阀启跳较长时间回座应手动回座)3)汽包满水应开紧急放水正常水位汽包严重缺水事停炉处理严禁继续水4)检查转动机械做启动前准备5)电源恢复前锅炉正常压火程序处理报告值长时准备启动6)厂电中断时间长根报告参数系统变化情况听值长命令进行相应应急操作7)电源恢复值长命令次启动引风机送风机煤机渣机快恢复锅炉正常运行
12 时进行紧急停炉？
答：严重缺水严重满水受热面汽水道爆破维持水位时炉墙裂缝倒塌危险钢柱横梁烧红时炉面积结焦全面结焦时水位计水设备损坏时锅炉超压安全阀拒动空排气开时燃料燃烧室烟道燃烧附发生火灾危设备身安全时
13 影响传热素？
答：积灰壁结垢流速度
14 锅炉负荷热汽温影响？什？
答：锅炉负荷增加时燃料增加烟量增加烟速增加烟侧流放热系数增加传热温差增导致烟气放热量增外负荷增加引起蒸汽流量增加导致蒸汽吸热量增加热器传热量增加蒸汽流量增加需吸热量热气温升高反降低
15锅炉蒸发量变水温度变化热气温影响？
答：水温度降低时加热水需热量增加需增加燃料燃烧加强流热器烟气量增加热气温升高反热汽温度降低
16风量变化热汽温影响？
答：正常运行中保证燃料炉完全燃烧必须保证定量剩空气系数风量时燃烧温度时降烟气流速升辐射吸热减少流吸热升汽温升风量时会汽温降
17影响汽包水位素关系？
答：1锅炉负荷2燃烧工况3水压力
18省煤器积灰危害？
答：1局部积灰阻碍烟气流通造成部件磨损严重2积灰处热量积聚局部温度高金属热应力降严重时爆3受热面积灰吸热量降低热效率降低
19汽水腾现象原处理？
答：现象：汽包水位急剧波动严重时汽包水位计清水位热蒸汽温度急剧降蒸汽道发生水击法兰结合处汽蒸汽炉水含盐量增（化验室化验）原：炉水质量符合标准悬浮物含盐量没规定进行排污负荷增加急炉时汽压高母压力蒸汽带水处理：适降低锅炉负荷保持加减负荷稳定全开连排门必时开启事放水放水门通知化水停止加药维持汽包水位略低正常水位50开启热器道疏水通知汽机开启关疏水通知化验员取样化验改善炉水质量炉水质量未改善前允许加负荷障消洗水位计
20锅炉水改手动时保证气包水位稳定？
答：1水位偏高时减少进水量急剧升时放水门放水水位偏低时增加水量水位然降时适降低锅炉负荷2定期校验水位计3监视水压力温度流量水位变化4均衡水匀许间断水5水流量蒸汽流量否符合
21样调节煤量方法调节沸温度？
答：床温升应减少煤量减少煤时煤减完停止煤机运行床温降应适增加煤确保料层沸腾良
22发生事时处理事总原什？
答：1发生障时应迅速解身设备危险找出障原防止事扩保持非障设备运行保证汽机正常供气2处理事时应设法维持厂电供应3排事命令执行应发令者报告4禁止关员停留发生事点5排事时值班员离开岗位6障排应正确记录
23锅炉严重缺水时锅炉水？
答：严重缺水时水位究竟低什程度法判断水冷壁已部分干烧热时强行进水温度高气包水冷壁温度较低水急剧冷会产生巨热应力造成子焊口面积损坏甚发生爆事
24样判断锅炉燃烧工况否正常？
答：根沸腾床温度料层厚度炉膛负压锅炉加减负荷判断
25锅炉运行调节监视务？
答：保持锅炉蒸发量额定值满足汽机供热需保持正常汽温汽压均衡进水保持正常水位保持蒸汽品质合格保持燃烧良提高锅炉效率实现良锅炉负荷踪控制保证机组安全稳定运行
26燃烧调节务什？
答：实现锅炉负荷踪控制保持燃烧稳定防止超温结焦熄火事提高锅炉效率
27受热面积灰素？
答：积灰烟气流速飞灰颗粒度束结构特性关烟速越高灰粒刷作越积灰越少反越飞灰中粗灰细灰少刷作积灰少反积灰流束布置影响烟气流动情况积灰较影响错列布置子背风面易受灰粒刷积灰较轻列布置背风面受刷少第二排起迎风面受正面刷积灰较严重
28 料层温度调整方法？
答：流化床锅炉燃烧室具蓄热力热惯性非常求运行员监盘精力必须十分集中料层温度变化应严格控制调整必须时准确料层温度调整方面常采取三种方法：
前期调节法炉温汽压稍变化时时根负荷变化趋势幅度调节煤量等炉温汽压变化较时开始调节否运行稳定波动较
量调节法指炉温幅度降时立加煤量增加煤维持1～2分钟恢复原煤量2～3分钟炉温没升重复述操作炉温升
减量煤法指炉温升时中断煤煤量减正常时低维持2～3分钟观察炉温温度停止升煤量恢复正常值等温度降时增加煤量
29 送引风机常见障原
答：１．转子动静衡转子运行中发生称腐蚀磨损烟气带水叶轮均匀积灰等均会引起转子动静衡风机发生振动
２．风机电动机轮找中心准
３．基础牢固基座刚度够角螺栓松动
４．轴承油系统漏油油量足润滑油质量良油路畅等造成轴承严重磨损发热
５．轴承冷水足排水畅
６．转子轴承等制造检修质量合格装配质量良
30简述汽包作？
答：（1）汽包加热蒸发热三程连接枢纽
（2）汽包中存定水量定储热力负荷变化时减缓汽压变化速度
（3）汽包中装种设备保证蒸汽品质般装汽水分离装置蒸汽清洗装置连续排污装置炉加药装置
（4）汽包装压力表水位计安全阀等附件保证锅炉安全工作
31什尾部受热面会产生磨损腐蚀？
答：烟气流动飞灰颗粒具定动灰粒长时间击金属壁造成受热面磨损
锅炉燃燃料中含定硫分燃烧生成二氧化硫三氧化硫进烟气中水蒸气形成硫酸蒸汽受热面壁温低硫酸蒸汽露点时硫酸蒸汽会凝结成酸液腐蚀受热面
32简述受热面结焦危害锅炉安全运行？
答：（1）结焦会引起汽温偏高炉膛面积结焦时会炉膛吸热量减少炉膛出口烟温高热器传热强化造成热器汽温偏高导致热器超温
（2）破坏水循环：炉膛局部结焦结焦部分水冷壁吸热量减少循环流速降严重时会循环停滞造成水冷壁爆事
（3）增加排烟损失：结焦炉膛出口温度升高造成排烟温度升高增加排烟损失降低锅炉效率
（4）降低锅炉出力
33锅炉蒸发设备作？部件组成
答：蒸发设备作：吸收燃料燃烧时放出热量水加热成饱蒸汽
蒸发设备汽包降水冷壁联箱等组成
34定期排污连续排污作？
答：定期排污作排走喾水冷壁联箱中水渣连续排污作连续断锅水表面附含盐浓度锅水排出
35简述汽包水位计重性
答：汽包水位锅炉运行中必须严格监视控制重项目水位高会造成蒸汽带水损坏热器汽轮机设备水位低会造成锅炉缺水破坏水循环受热面烧坏甚引起锅炉爆炸没水位计汽包锅炉允许投入运行
36锅炉热损失？
答：（1）排烟热损失
（2）化学完全燃烧热损失
（3）燃料完全燃烧热损失
（4）散热损失
（5）灰渣物理热损失
37转动机械轴承温度高原？
答：（1）油位低缺油油
（2）油位高油量
（3）油质合格变坏（油杂质）
（4）冷水足中断
（5）油环带油转动
（6）轴承缺陷损坏
38锅炉水位明判断查明水位？
答：（1）缓慢开启水位表放水门注意观察水位水位计中水位线降表示轻微满水
（2）见水位关闭水位表汽门水部分洗
（3）缓慢关闭放水门注意观察水位水位计中水位升表示轻微缺水
（4）见水位关闭水门开放水门水位计中水位线降表示严重满水水位线降表示严重缺水
（5）查明水位计恢复运行报告司炉
39水位计假水位产生？
答：水位计连通汽水旋塞门漏泄时堵塞时会造成水位计指示正确形成假水位汽侧泄漏会水位指示偏高水侧汇漏时会水位偏低路堵塞时水位停滞动模糊清水位计玻璃板（）积垢时会污痕迹误认水位线算假水位
40什说水温度越高越济？
答：佳水温度技术济较决定较高水温度求较高压力抽汽抽汽汽轮机中做功少外回热系统设备投资关水加热温度定限度越高越济
41提高蒸汽品质两种途径？种途径种方法？
答：提高蒸汽品质降低锅水含盐量降低饱蒸汽带水减少蒸汽中溶盐两种途径
降低水含盐量方法：
（1）提高水品质
（2）增加排污量
（3）分段蒸发
降低饱蒸汽带水减少蒸汽中溶盐方法：
（1）建立良汽水分离条件采完善汽水分离装置
（2）采蒸汽清洗装置
（3）采合适锅水控制指标
42省煤器子排列方式种？
答：省煤器蛇形排列方式分列布置错列布置两种
43热蒸汽温度高减温水已达调整？
答(1)调整锅炉燃烧调整送引风量剩空气量允许范围
(2)流热器汽温特性蒸汽温度负荷升降升降适降低锅炉负荷
(3)蒸汽温度水温度升高降低提高水温度
44冷态试验目
1）检查布风板布风否均匀死料
2）确定沸腾时良风量风压
3）测定料层空板阻力
4）确定热态运行时沸腾风量
45水位计洗步骤
开放水阀洗汽玻璃水
关水阀洗汽玻璃
开水阀关汽阀洗水玻璃
开汽阀关放水阀恢复水位计运行
46水位高危害处理？
答：危害：汽包水位高蒸汽空间减会引起蒸汽带水蒸汽品质恶化导致热器产生盐垢沉积子热金属热应力降低发生爆严重满水蒸汽量带水引起道汽轮机严重水击造成设备损害
处理：气温水压力正常验证低水位计正确性动失灵造成影响水位升高时应改手动关水调节门减少水继续升开事放水排污门水位然升继续关关闭控制水阀门加强放水必时开启热器蒸汽道疏水门通知汽机开关疏水
47压火操作步骤
答：先停煤机继续稳定燃烧床温降10～20°C左右停送风机引风机立关闭调节风门严密引送风机进风门严密关闭放灰门燃烧室烟道孔手孔检查孔等减少热损失压火关闭汽门防止锅炉超压开空排汽门保证正常水位开循环门省煤器产生汽化需进水应关闭循环门
48 锅炉热蒸汽减温器作什？般种类型？工作原理？
答：减温器调节热蒸汽温度设备般表面式减温器混合式减温器
（1）表面式减温器种式热交换器锅炉水锅水冷水冷水流蒸汽外空间横流
（2） 混合式（喷水式）减温器水直接喷入热蒸汽中达降温目结构简单调温力惰性灵敏易动化应广泛种调温设备
49热汽温调节重性？
答 汽温偏离额定值时会影响锅炉汽轮机安全性济性热汽温高时会加快金属材料蠕变会热器爆蒸汽温度低时会汽轮机蒸汽湿度增加严重时会发生水击压力变时气温降低蒸汽焓必然减作功力减汽耗量增济性降低
50水中断现象处理？
答： 现象：（1）水压力变0（2）水流量显示0（3）水位计出现虚假水位（4）水逆止阀严处汽
处理：首先压火处理汇报值长检查水系统快恢复缓慢水扬火恢复正常运行快恢复停炉消缺
51行灯注意事项
答：1）行灯电压准超36伏特潮湿周围均属金属导体方工作时汽鼓凝汽器加热器蒸发器氧器金属容器水箱等部行灯电压准超12伏
2）行灯电源应携带式固定式降压变压器供变压器准放气鼓燃烧室凝汽器等部
3）携带式行灯变压器高压带插头低压侧带插座采两种互相插入插头
4）行灯变压器外壳须良接线高压侧三线插头
52砂轮齿锯注意事项
答：砂轮研磨时应戴防护眼镜装设防护玻璃砂轮磨工具应火花准砂轮侧面研磨
齿锯应符合述项规定时操作员应站锯片侧面锯片应缓慢锯物件准力猛
53砂轮齿锯前具备条件
答：砂轮必须进行定期检查砂轮应裂纹良情况砂轮必须装钢板制成防护罩强度应保证砂轮碎裂时挡住碎片防护罩少砂轮半部罩住禁止没防护罩砂轮（特殊工作需手提式型砂轮外）
54水冷壁清灰检修准备工作？
（1）子表面结焦清理清焦时损伤子外表渣斗方斜坡弯头应加保护防砸伤
（2）子表面积灰应高压水洗
（3）炉膛应搭置安装专脚手架检修升降台
（4）炉膛应充足明进入炉膛电源线应架空电压符合安全求
55水冷壁割求
① 子割开应子割口两侧鳍片割20mm
② 子割开应立开口处进行封堵贴封条
③ 相邻两根两根非鳍片子更换切割部位应交错
④ 子切割应采取机械切割特殊部位需采割炬切割应开口处消热影响区
更换面积水冷壁应更换联箱
56省煤器外观检查容？
1子表面光洁异常严重磨损痕迹
2子磨损量壁厚30应予更换
57膨胀指示器检查求
1膨胀指示器齐全刻度清晰指示牌指针固定良指示牌刻度模糊应更换
2膨胀指示器指针位置冷态处刻度板零位
3指针移动方阻挡物
58 安全阀动作试验求
1单独做安全门水压试验时密封面应严密漏
2安全门校验时起跳压力允许误差±10﹪回座压力允许起跳压力93﹪～96﹪低低起跳压力90﹪
59汽水道检查项目
（1）检查子道零部件外壁腐蚀裂纹异常情况
（2）子壁厚测量
（3）法兰螺栓套损伤异常情况
60空气预热器漏风检查方法
风道放入滑石粉（白粉）关闭空气预热器烟气进出口空气出口门挡板启动送风机检查空气预热器段箱口风道法兰连通罩焊逢等处者助纸条轻质物质进行检查
61电尘器检查项目
1 检查电场部结构部件表面清效果
2 检查设备部件框架壳体壁变形腐蚀
3 检查放电极否变形脱落松动
4 检查集尘极否变形偏移腐蚀极间距变化
5 检查振部件否开焊松动偏移检查轴承磨损定位装置移动等
62汽包中心线水测量水位计零位校验
1锅筒中心线水测量必须锅筒两侧圆周中心基准
2锅筒水位零位校验须根锅筒中心线水偏差值进行零位校验
3锅筒水偏差般6mm
63谓合金钢？常合金元素？
答：铁碳外特意加入元素钢称合金钢常合金元素：镍铬硅 锰钼钨钒钛硼铝稀土氮铜铌等
64超水压试验步骤：
(1)超水压试验应工作压力试验合格进行超压试验前解列安全门水位计
(2)超压试验压力保持5min降工作压力然进行设备安全检查
65锅炉水压试验合格条件
(1) 停止水(水阀漏情况)5分钟压力降值超03MPA
(2) 承压部件漏水湿润现象
(3)承压部件残余变形
66什钢淬火紧接着回火？
答：钢淬火紧接着回火目减少消淬火存钢中热应力稳定组织提高钢韧性适降低钢硬度
67省煤器种类型？
答：1）出口温度份分：
⑴沸腾式省煤器
⑵非沸腾式省煤器
2）构成材料分：
⑴钢式 ⑵铸钢式
68什正火？目什？
答：正火钢件加工界点40～50℃保温段时间达完全奥氏体化均匀化然空气中冷工艺
正火目：⑴均化金相组织 ⑵化学成分均匀化
69离心风机工作原理什？
答：风机叶轮电动机带动旋转时充满叶片间流体叶轮起旋转离心力作流体叶片间槽道甩出外壳出口排出
70离心式风机部件组成？
答：离心风机叶轮外壳进风箱集流器导流器（调节门）轴轴承等组成
71联轴器找正误差（径轴）规定少？
答：⑴V≤740rmin时≤01mm
⑵V≤1500rmin时≤008mm
⑶V≤3000rmin时≤006mm
72热弯工序分步？
答：砂粒准备灌砂振实均匀加热弯砂检查质量
73子磨损判废标准什？
答：省煤器水冷壁磨损超壁厚度13时应判废热器磨损超壁厚14应判废
74#20钢常锅炉部位？
答：常锅炉省煤器水冷壁低温热器水降相应联箱
7512Cr1MoV什钢种？温度限少？
答：12Cr1MoV珠光体热强港应壁温580℃受热面子壁温570℃联箱蒸汽道
76影响省煤器磨损素？
答：影响省煤器磨损素：飞灰浓度灰粒特性受热面布置结构方式运行工况烟气速度等
77两票三制指什？
答：⑴两票：工作票操作票
⑵三制：巡回检查制度交接班制度设备定期切换制度
78滚动轴承安装求？
答：1）轴承型号应符合设计求外观应裂纹重皮腐蚀等缺陷轴承总游动间隙应符合设备技术文件规定
2）轴承轴颈装配紧力应符合设备技术文件规定套轴产生滑动安放垫片
3）轴承外圈外壳间轴径配合应符合设备技术文件规定膨胀端轴承应留足够膨胀间隙
4）热加热轴承时油温超100℃加热程中轴承加热容器底接触
79风机调节挡板安装求？
答：1）叶片板固定牢固外壳适膨胀间隙
2）挡板开关灵活正确叶片开启关闭角度应致开关终端位置应符合设备技术文件规定
3）挡板应实际相符合开关刻度指示手动操作挡板刻度固定
4）挡板导轮轨道转动时卡住脱落现象
5）叶片板开启方应气流着风机转进入装反
6）调节挡板轴头应叶片板位置致标记
7）挡板应开关终端位置限位器
80锅筒部拆装工艺求质量求
1）工艺求
⑴拆卸汽水分离器清洗孔板均流孔板前须前左右序进行编号然编号序进行拆卸装复
⑵拆汽水分离器清洗孔板均流孔板螺母销子固定钩子须确认数损坏情况然分类放置
2）质量求
⑴安装位置正确
⑵汽水分离器应保持垂直整接口应严密
⑶清洗孔板均流孔板保持水整
⑷类紧固件紧固良松动
81锅筒部装置附件检查清理工艺求质量求
1）工艺求
⑴锅筒部化学监督检查污垢定性检查
⑵检查汽水分离器附件完整性严密性牢固状况
⑶检查清理疏通部水事防水加药排污取样水位计压力表连通
⑷溢水门坎托水盘检查腐蚀严重时应予更换
⑸溢水门坎清洗孔板水度
⑹清理锅筒壁部装置污垢清理时损伤金属金属表面防腐保护膜
⑺禁止未处理生水进行洗
2）质量求
⑴汽水分离装置应严密完整
⑵分离器松动倾斜接口应保持整严密
⑶分离器销子紧固螺母松动脱落
⑷座孔水位计压力表连通保持畅通壁污垢堆积堵塞
⑸溢水门坎水误差超05mmm全长水误差超4mm
⑹锅筒壁部装置附件表面光洁
⑺清洗孔板均刘孔板孔眼堵塞
82空气预热器漏风试验检查
答：风道放入滑石粉（白粉）关闭空气预热器烟气进出口空气出口门挡板启动送风机检查空气预热器段箱口风道法兰连通罩焊逢等处者助纸条轻质物质进行检查
83水压试验步骤：
(1)压力升工作压力10时暂时停止升压进行设备全面检查果没渗漏继续升压
(2)果压力升工作压力50时发现轻微渗漏继续升压渗漏严重停止升压进行处理
（3)压力升工作压力80时停止升压检查进水门严密性
(4)继续升压试验压力升压速度超02 MPAmin停止水保持压力承压部件进行全面检查记录20 min时间压力降值
(5)试验完毕降压时降压速度缓慢超03～05mpA min
84水压试验注意事项：
(1)水缓慢进行水温度高反复放水防止汽包壁温差
(2)升压速度应控制03mpAmin
(3)升压前应检查炉膛烟道省煤器
(4)升压程做检查
(5)做超压试验未降工作压力许承压部件检查
(6)蒸汽母运行应确认该炉运行系统完全隔绝蒸汽压力宜超蒸汽母压力
(7)进行水压试验时必须专监视控制压力
85转动机械试运行时应符合求
(1)异音摩擦撞击现象
(2)旋转方正确
(3)轴承漏油甩油现象
(4)清晰转动机械试运行时观察油位油位13～23间
(5)轴承温度轴承振动应符合规定
(6)脚螺栓牢固松动现象
(7)冷水通畅
(8)转动机械试运行试运结果检查中发现问题记录关记录进行消
86水冷壁割求
1）子割开应子割口两侧鳍片割20mm
2）子割开应立开口处进行封堵贴封条
3)相邻两根两根非鳍片子更换切割部位应交错
4)子切割应采取机械切割特殊部位需采割炬切割应开口处消热影响区更换面积水冷壁应更换联箱
87汽包检修坏锅炉影响什？检修汽包应注意什？
答：汽包检修质量会影响水循环蒸汽品质锅炉安全检修汽包时应注意：
⑴彻底清汽包壁汽水分离器垢清沉积垢认真检查垢腐蚀
⑵保证清洗板水防止清洗水层破坏保证蒸汽品质
⑶保证旋风分离器进口法拦接合面严密性防止汽水混合物短路⑷严格避免杂物落入降
⑸检查预焊件焊口
⑹认真检查汽包环焊缝降座焊口孔加强圈焊口裂纹
88什调质处理？目什？电厂构件需调质处理？
答：淬火钢件进行高温回火热处理方法称调质处理目细化组织获良综合机械性电厂常调质处理构件：轴齿轮叶轮螺栓螺母阀门阀杆等重构件特交变载荷工作转动部件
89什回火？操作时应注意什？
答：淬火钢加A1某温度保温段时间然冷种热处理方法回火
应注意：
⑴高碳钢高合金钢渗碳钢工作淬火必须立进行回火否室温停留时间长会造成行开裂危险
⑵回火加热必须缓慢特形状复杂工作淬火工作极应力果加热急会造成工件变形甚开裂危险
⑶严格控制回火温度回火时间防回火温度时间工件应获组织机械性
90试述热器作？
答：热器饱蒸汽加热成具定热独热蒸汽热交换器提高发电厂热效率减少汽机级蒸汽湿度避免叶片水浸蚀
91提高风机出力？
答：（1）合理布置烟风道系统降低系统阻力减少出入口压差提高风机流量合理选取烟风道截面风速高减少摩擦阻力合理布置道走减少弯头数量采阻力转形式减少局部阻力时清烟风道杂物积灰保持烟风道壁面光滑
（2）加强设备检修维护安全范围量减口环间隙减少漏风损失清理叶片风壳积灰保证流通截面清洁磨损叶片时更换修补保证叶形保持导叶片动作步
（3）加长叶片提高风机出力
（4）提高风机转速提高风机出力
92叙述002mm游标读数值卡尺读数原理？
答：游标模数1卡尺游标零位图见游标50格刻线身49格刻线宽度相游标宽度4950098mm游标读数值1098002精确读出002mm
93水位计连通什保温？
答：锅炉汽包实际水位水位计指示水位略高水位计中水受气冷低炉水温度密度较汽包中水仅温度较高汽泡密度较减少水位指示误差水位计汽包连接必须进行保温防止蒸汽连通受冷时产生凝结水水连通度冷出现太密度偏差尤水连通保温指示准确性更重
94锅炉设备修应达什求？
答：
（1） 消设备缺陷
（2） 恢复锅炉出力转机设备出力
（3） 消泄漏现象
（4） 安全保护装置动装置动作仪表讯号标志正确
（5） 保温层完整设备现场整洁
（6） 检修技术记录正确齐全
（7） 检修质量达规定标准
95送引风机常见障原
答：１）转子动静衡转子运行中发生称腐蚀磨损烟气带水叶轮均匀积灰等均会引起转子动静衡风机发生振动
２）风机电动机轮找中心准
３）基础牢固基座刚度够角螺栓松动
４）轴承油系统漏油油量足润滑油质量良油路畅等造成轴承严重磨损发热
５）轴承冷水足排水畅
６）转子轴承等制造检修质量合格装配质量良
96转动机械轴承温度高原？
答：(1)油位低缺油油
(2)油位高油量
(3)油质合格变坏
(4)冷水足中断
(5)油环带油转动
(6)轴承缺陷损坏
97蒸汽锅炉运行时遇种情况适应紧急停炉？
①锅炉汽压超压采取减风减煤加强水等措施压力继续升②锅炉严重缺水③锅炉严重满水④断加锅炉水采措施水位继续降⑤水设备事停运备设备⑥水位压力全部失效⑦安全阀全部失效⑧排污阀全部失效⑨锅炉受压元件损坏危身设备安全时⑩炉墙发生裂缝倒塌危险时炉架钢梁烧红
98锅炉燃烧坏指标衡量？
①维持炉较高炉温②保持烟气中适二氧化碳含量③保持炉适量剩空气系数④降低灰渣燃物⑤降低锅炉排烟温度⑥提高锅炉热效率
99什锅炉？
答：锅炉种生产蒸汽热水热力设备般锅炉两部分组成谓锅指锅炉汽水系统谓炉指锅炉风燃燃烧系统
100什标准煤？
答：标准煤指应基低位发热量：QDy29310KJkg(7000kCAlkg)煤
101煤特性指什？
答：指煤发热量挥发分焦结性灰熔融性磨性等
102表示灰渣熔融特性指标三温度？
答：变形温度DT软化温度ST熔化温度FT
103什锅炉效率？
答：锅炉效率锅炉效利热量占输入热量百分
104什锅炉反衡效率？
答：利反衡法通确定锅炉项热量损失根热衡方程确定锅炉效率称锅炉反衡效率
105什发电厂煤耗率？
答：发电厂生产单位电热耗燃料量称发电厂煤耗率
106影响锅炉排烟热损失q2素？
答：素排烟温度排烟量排烟温度越高排烟量越q2越
107什循环倍率？
答：循环回路中进入升循环水量G升出口处蒸发量D循环倍率符号K表示：KGD
108热传播途径？
答：热传播途径热流热辐射热传导三种
109润滑油作什？
答：润滑油作：转动机械起润滑清洗冷作
110辅机轴承转动方式分类？
答：般分滚动滑动轴承两类
111什低温腐蚀？
答：低温流受热面烟气侧腐蚀简称低温腐蚀现代锅炉发生低温空气预热器冷端
112煤工业分析成分？
答：煤工业分析成分水分挥发分固定碳灰分
113什连续排污？
答：连续断炉水含盐浓度炉水排出连续排污
114什定期排污？
答：定期排积聚锅炉水冷壁底部联箱处水渣磷酸盐沉淀物做定期排污
115电动机运行中振动限额规定？
答：电动机运行时振动应超列数值：
额定转速（转分）：1500 1500 1000 750
振动值 （毫米）： 006 010 013 016
116油枪雾化性坏方面判断？
答：油枪雾化性坏雾化细度均匀度扩散角射程流量密度等方面判断
雾化质量油滴均匀射程应根炉膛断面调整流量密度分布应均匀
117什热偏差？
答：列工作受热面子中某根工质吸热均现象热偏差
118什炉膛爆燃现象？
答：炉膛爆燃指炉膛中积存燃混物浓度遇明火时瞬间着火燃烧烟气侧压力突然升高现象
119锅炉点火前什进行吹扫？
答：锅炉点火前进行吹扫目清扫积聚炉膛道没燃烧残余燃料燃气体防止炉膛点火时发生爆燃
120锅炉启动前炉膛通风目什？
答：炉膛通风目排出炉膛烟道存燃性气体物质排出受热面部分积灰
121什锅炉点火初期进行定期排污？
答：点火初期进行定期排污排出循环回路底部部分水杂质排出保证锅水品质受热较弱部分循环回路换热加强防止局部水循环停滞水循环系统部件金属受热面膨胀均匀减汽包壁温差
122什风机效率？风机部损失？
答：风机效功率风机轴功率称风机效率
风机部损失：机械损失容积损失流动损失
123什理空气量？什量空气系数？
答：根燃烧反应推导出1kg燃料完全燃烧需空气量称作理空气量
实际供空气量理空气量称量空气系数
124什发电煤耗供电煤耗？
答：发电厂燃料消耗量（折算成标准煤）发电量发电煤耗
发电厂中发电量扣厂电实际供出电量消耗燃料（折算成标准煤）供电煤耗
125什煤工业分析？
答：煤工业分析规定条件煤试样进行干燥加热燃烧确定煤中水分挥发分固定碳灰分百分含量解煤燃烧方面某特性
126什完全燃烧？什完全燃烧？
答：燃料中燃成分燃烧全部生成进行氧化燃烧产物CO2 SO2H2O等做完全燃烧燃料中燃成分燃烧程中部分没参燃烧进行燃烧生成烟气中存燃气体COH2CH4等称完全燃烧
127什发热量？什高位发热量低位发热量？
答：单位质量燃料完全燃烧时发出热量称燃料发热量
高位发热量指1kg燃料完全燃烧时放出全部热量包括烟气中水蒸气已凝结成水放出汽化潜热
燃料高位发热量中扣烟气中水蒸气汽化热时称燃料低位发热量
128什油粘度？
答：粘度液体流动性指标油输送燃烧重影响燃油粘度通常恩氏粘度表示符号°Et谓恩氏粘度200Cm3油某温度流标准尺寸孔口需时间体积水20℃通孔口时间值
129锅炉燃煤性质方面进行评价？
答：锅炉燃煤特性评价方面：
1煤发热量 2煤挥发分含量 3灰分熔融性
4煤焦结性 5煤磨性 6煤磨损性
130锅炉辅机试运转合格标准？
答：1异音摩擦撞击声
2转动方正确
3轴承温度轴承振动超规定值
4轴承漏油甩油现象
5电动机运行情况应符合厂电动机运行规程关规定
131锅炉水压试验种？
答水压试验分工作压力试验超压试验两种
132水压试验目什？
答：水压试验目检验承压部件强度严密性
133锅炉水压试验合格条件什？
答：1水门完全关闭时计时5分钟压力降高压炉超02～03MPA合格中压炉超01～02MPA合格超高压炉压力降分钟98KPA合格
2承压部件金属壁焊缝没水珠水雾
3承压部件残余变形迹象
134什换热器？种形式？
答：实现冷热流体间热量交换设备称换热器
工作原理分三种形式：
1表面式换热器：热器省煤器等
2混合式换热器：喷水式蒸汽减温器
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填空题
1燃烧必须具备三条件（燃物质）（ 助燃物质）（足够温度热量明火 ）
2实现热机械转换媒介物（工质）
3水冷壁传热程：烟气外壁（辐射换热） 外壁壁（ 导热）壁汽水混合物间进行（ 流放热）
4热器流布置时传热均温差（） 传热效果（较差）
5锅炉受热面外表面积灰结渣会介质烟气热交换时传热量（减弱） 灰渣（导热系数）
6汽包（ 加热）（蒸发）（热）三程连接枢纽
7工质密度差产生锅炉水循环称（然） 循环
8热器作汽包（饱蒸汽）加热成（热蒸汽）
9传热方式热器体分（流式热器）（辐射式热器）（半辐射式热器）
10省煤器作利锅炉（尾部烟气余热）（加热锅炉水）
11空气预热器作利锅炉（ 尾部烟气余热） 加热燃烧（空气）
12 行灯电压准超（36）伏金属容器水箱等部行灯电压准超（12）伏
13表示灰渣熔融特性三温度分（变形温度）（软化温度）（熔化温度）
14锅炉项热损失中（ 排烟热损失）项
15洗水位计时应站水位计（侧面）开阀门时应缓慢心
16 离面（ 15 ）m点检修时视高空作业工作员应系（ 安全带）固定牢固方
17锅炉汽水循环方式两种 （然循环） （强制循环）
18起吊钢丝绳必须固定（牢固）方钢丝绳安全系数（ 6 ）
19影响汽包饱蒸汽带水素：（锅炉负荷）（蒸汽压力）（蒸汽空间高度锅炉水含盐量）
20锅炉负荷增加时进入汽包汽水分离装置蒸汽湿度（增）
21锅炉水处理分（ 锅炉外水处理） （ 锅炉水处理）
22热器热偏差（受热均匀） （蒸汽流量）均匀造成
23水压试验检验锅炉（承压部件）严密性种方法
24安全门锅炉重保护设备必须（热态）进行调试保证动作准确
25冷炉水时般水温高汽包壁温汽包半部壁温（高） 半部壁温点火初期燃烧弱时汽包半部壁温快（ 低）半部壁温
26汽包半部壁温高半部壁温时半部金属受轴压应力半部金属受轴拉应力
27锅炉点火初期加强水冷壁联箱放水目促进（ 水循环）受热面受热均匀减少汽包壁温差
28转动机械轴承温度滑动轴承高（700C）滚动轴承高（ 800C）
29转动机械设备运行中油位应保持（ 13～23 ）滚动轴承温度超（80）℃滑动轴承温度超（70）℃
30氧气乙炔瓶必须垂直固定放置间距离（8）m
31影响蒸汽压力变化速度素：负荷变化速度锅炉储热力燃烧设备惯性锅炉容量等
32水冷壁结渣时影响水循环面积结渣锅炉 出力效率 明显降
33灰 （导热 ）系数积灰受热面热交换力降低
34锅炉负荷增加时必须增加（燃料量）（风量）
35锅炉效率高时剩空气系数称（ 佳剩空气系数）
36汽包水位低极限值时应该（紧急停炉）
37锅炉水位计损坏时应（紧急停炉）
38降低锅炉排烟损失方法量（减少）排烟量（降低）排烟温度
39虚假水位现象负荷（突变）造成压力变化引起锅炉水状态发生改变引起
40影响热汽温变化素（燃烧工况）（风量变化）（锅炉负荷）（气压变化）（水温度）（减温水量）等
41燃料中灰分会造成锅炉炉膛结焦受热面积灰高低温腐蚀
42锅炉水循环回路中受热弱升循环流速（等负值）时称循环倒流
43影响锅炉受热面积灰素：（烟气流速）（飞灰颗粒度）（束结构特性）（烟气子流）
44省煤器磨损两种种均匀磨损设备危害较轻种局部磨损危害较重
45锅炉三安全附件：（水位计）（压力表）（安全门）
46燃烧三阶段着火前（加热阶段）（燃烧阶段）（燃阶段）
47锅炉特性参数（锅炉容量）（锅炉蒸汽参数）（锅炉效率）等
48 安全门校验时起跳压力允许误差（ ±10﹪）回座压力允许起跳压力（93﹪～96﹪）低低起跳压力（90﹪）
49子磨损量壁厚（30）应予更换
50检修程中发现 风道烟道壁厚磨损达（12）时应更换
51 转动机械检修须进行少（30）分钟试运行验证工作性
52 校验锅筒水度时锅筒水偏差般（6mm）
53 超水压试验应电力工业监察规程关规定执行试验压力工作压力（125）倍
54 电力工业监察规程关规定水压试验完毕降压时降压速度缓慢超（03～05）MPA min
5520#钢45#钢较20#机械强度（低）塑性韧性（高）冷加工性（）
56水循环方式锅炉分（然循环）锅炉（强制循环）锅炉（直流）锅炉（复合循环）锅炉
57水冷壁换时必须注意防止（灰渣）（工具）掉入子中
58减温器分（表面式）（喷水式）两种
59离心式风机利（惯性离心力原理）气体做功
60风机检修时叶轮局部磨损厚度超（13）时应进行（焊补）（挖补叶片）超原厚度（12）时（更换新叶轮）
61汽包身钢板热卷焊接成焊缝分（焊缝）（环焊缝）
62锅炉蒸汽参数般指（热器出口处）蒸汽参数中（蒸汽压力）（蒸汽温度）
63汽包检修工作完毕工作负责应清点（员工具）检查确实（工具）留汽包中关闭孔门
64承压部件中座应设道（弯曲）部位
65碳素钢水冷壁胀粗超径（35）应予更换
66修停炉冷态时锅炉膨胀指示器指示应校（零位）
67水冷壁单根炉突出外鼓值超（水冷壁外径）者应拉回复位
68空气疏水排污仪表等口径汽包锅筒联箱等连接座应采取（加强）接头
69锅炉通风方式分（然通风）（机械通风）两种
70泵风机（机械）转变流体（动）（势）种动力设备
71机械密封填料密封相（机械密封）损失较
72集流器安装风机（进口）处作保证气流（均匀充满叶轮进口断面）风机（进口）处阻力量（减）
73滑动轴承常见障现象：（轴承温度高）（润滑油温度高）（振动加剧）
7445号钢常制作转动机械（轴）（齿轮）
75锅炉种生产蒸汽热水热力设备般锅炉两部分组成
76 锅炉中锅指锅炉 汽水系统 谓炉指锅炉 风烟燃烧 系统
77循环流化床燃烧系统 流化床燃烧室 飞灰分离收集装置 飞灰回送装置
78 公司锅炉型号 TG75382MQ40 安全阀型式属 弹簧式 安全阀
79 省煤器循环阀 锅炉水 时必须开启
80 煤粉炉燃烧程致历三阶段包括：着火前准备阶段 燃烧阶段燃阶段
81额定转速1500rmin转动设备规定振幅超 010 mm
82循环流化床锅炉次风机作 维持燃烧室流化状态时提供燃料燃烧必氧量
83热器集箱疏水锅炉点火停炉时开启
84连续排污循环回路中 含盐浓度 部位放出炉水维持额定炉水 含盐量
85定期排污目 补充连续排污足锅炉部联箱排炉水中沉淀物改善炉水品质
86应定期低位水位计汽包水位计指示班少 3 次
87停炉冷停炉 8 时床温降200℃左右开启引风机挡板炉门然通风冷停炉 10 时适增加水放水次数加速冷必时停炉 16 时启动引风机进行冷停炉18 时放底料
88 锅炉汽时汽包压力稍底母压力 005～015 MPA汽温 430℃左右汽包水位 75 mm左右
89操作工六严格 ①严格执行交接班制度 ②严格进行巡回检查 ③严格控制工艺指标 ④严格执行操作法 ⑤严格遵守劳动纪律 ⑥严格执行安全规定
90调整安全阀时 压力表 准工作安全阀起座压力 106 倍工作压力控制安全阀起座压力 104 倍工作压力
91转动机械安全限额：滚动轴承温度允许超80℃滑动轴承允许超70 ℃润滑油允许超 60 ℃串轴超 2～4 mm
92煤颗粒完全燃烧四条件 炉维持足够温度 供适量空气 燃料空气良混合 足够燃烧时间
93锅炉效率指 锅炉效利热量占输入热量百分
94公司火警电话 119 7022119
95 燃烧 指燃物氧化剂作发生放热反应通常伴火焰发光（）发烟现象
96B类火灾指 液体火灾熔化固体物质引起火灾
97 燃点 指规定实验条件液体固体持续燃烧低温度
98 热传播途径 流 辐射 传导
99 粉尘爆炸中（1）粉尘身必须 燃性 （2）粉尘必须具相表面积（3）粉尘必须 悬浮 空气中空气混合形成 爆炸极限范围混合物 （4）足够点火量
100 般燃火灾燃物体冷燃点闪点燃烧反应会终止种方法运 冷灭火 灭火原理
101 二氧化碳灭火器适宜扑救 600 伏带电火灾
102易燃固体然物品遇湿易燃品否属化学危险品
103 氧化剂 指处高氧化态具强氧化性易分解放出氧热量物质
104着火源两源 外火种 二 部设备良操作引起电火花
105火场果发现身着火千万 惊 跑 者 手拍 样会形成风势加速氧气补充促旺火势
106 燃烧必条件包括： 燃物氧化剂温度
107 钠镁钛锂铝镁合金火灾属 D类 火灾
108生产厂房火灾危险性分类重 物质特性 储存物品仓库火灾性分类
109 热流热传播重方式影响 初期 火灾发展素
110灭火剂链式反应中间体基反应燃烧链式反应中断燃烧持续进行属 化学抑制 灭火原理
111 BC干粉灭火器适 易燃燃液体气体带电设备 初起火灾ABC干粉灭火器述类火灾外扑救 固体类物质 初起火灾扑救 轻金属 燃烧火灾
112 逃生时充满烟雾路线防止烟雾中毒预防窒息防止火场浓烟呛入采 毛巾口罩蒙鼻匍匐撤离 方法
113油脂等燃物高压纯氧击极易着火燃烧甚爆炸 应严禁氧气钢瓶油脂类接触果钢瓶体沾着油脂时应立 四氯化碳 擦干净
114 易燃体装卸搬运程中严禁 滚动摩擦拖拉 等危安全操作作业时禁止 铁制 工具穿带铁钉鞋
115 火灾逃生中应 楼梯通道 安全出口逃生火场千万普通电梯逃生
116 易燃易爆化学物品已长期废置仓库中时处理 变质 引起事
117温度 指供燃物氧助燃剂发生燃烧反应量源
118 A类火灾指 固体物质火灾
119燃物质没外部明火等火源作 受热身发热蓄热 产生行燃烧现象称然
120 热辐射指 电磁波形式 传递热量现象火灾处 发展阶段 时热辐射成热传播形式
121 1211灭火剂种低沸点液化气体具 灭火效力高 毒性低 腐蚀性久储变质 灭火流痕迹 优点
122干粉灭火器扑救燃易燃液体火灾时应准 火焰根部 扫射扑救液体火灾呈流淌燃烧时应准火焰根部 远左右扫射 直火焰全部扑灭
123干粉灭火器扑救 5万 伏带电火灾
124发生火灾时果发现火势尚未造成威胁时周围足够消防器材灭火器消防栓应 奋力火扑灭 千万惊慌失措乱乱窜置火顾酿成火
125火灾分A 固体物质火灾 B 液体火灾熔化固体火灾 C 气体火灾 D 金属火灾 四类
126液体（固体）表面够产生足够燃蒸汽遇火产生闪灭火焰燃烧现象称 闪燃
127爆炸指物质急剧氧化分解反应温度压力急剧增加两者时急剧增加现象
128种燃物燃烧必须低氧气浓度进行否燃烧持续进行通 降低燃烧物周围氧气浓度起灭火作
129 二氧化碳种气体灭火剂 然界中存较广泛价格低获取容易灭火 窒息 部分冷 作缺点 灭火需浓度高会员受窒息毒害
130灭火器 筒体喷嘴器头 等部件组成助驱动力装灭火剂喷出达灭火目
131化学危险品包括：爆炸品 压缩气体液化气体 易燃液体易燃固体然物品遇湿易燃品 氧化剂机氧化物 毒害品感染性物品放射物品腐蚀品杂类
132着火时熟悉易燃易爆化学物品性 灭火方法 灭火器材会火灾扩 造成更危害
133楼梯通道安全出口 等火灾发生时重逃生路应保证畅通阻切堆放杂物设闸锁便紧急时安全迅速通
134超水压试验总理总工程师批准SD16785电力工业锅炉监察规程关规定进行试验压力工作压力 125 倍
135水压试验须放水降压汽包压力降压 01502 MpA 时开启 空气阀 放水工作利进行
136 转动机械检修必须进行 30 分钟试运行验证工作性
137表示灰渣熔融特性指标包括 变形温度 DT 软化温度 ST 熔化温度 FT
138润滑油作指转动机械起 润滑 清洗 冷 作
139空气预热器 利排烟余热加热空气热交换器
140常安全阀分 重锤式 弹簧式 脉式 三种
141列工作受热面子中某根工质吸热均现象 热偏差
142 锅炉水压试验分 工作压力试验 超压试验 两种
143 循环流化床锅炉建成投运前充分解锅炉性热态运行提供参考数必须进行 冷态试验
144锅炉启动前需作 电动远传试验 布风均匀性试验 水压试验油枪雾化试验等试验
145 煤工业分析成分水分 挥发分 固定碳 灰分
146 锅炉水水位达汽包水位计100mm处需全部时间夏季少1时水温度炉温相差时适延长水时间
147三量水调节系统目前锅炉普遍采水位调节系统调节器接受变送器送信号 汽包水位 反馈信号 水流量 补偿信号 蒸汽流量
148合理燃烧动应包括 燃料动 引风动 送风动
149蒸发系统汽水 密度差 产生推动力进行循环称然循环
150锅炉反衡效率：利反衡法通确定项热损失根热衡方程确定锅炉效率： ηgl 100 －（ q2 + q3 + q4 + q5 + q6 ）
151根循环硫化床锅炉燃烧特点低温燃烧分级送风降低烟气中 NOx 含量
152 根具体情况锅炉事分 锅炉爆炸事 重事 般事
153水进入锅炉加热程分 水预热 水蒸发 蒸汽热 三阶段
154 燃点 指规定实验条件液体固体持续燃烧低温度
155 标准煤 指应基低位发热量：QDy29310KJkg(7000kCAlkg)煤
156 出口工质状态省煤器分沸腾式 非沸腾式 两类
157 开启排污门时专扳手准 套 套扳手帮助开启排污门开关阀门应 缓慢进行 准敲击排污阀
158锅炉运行特性包括 静态特性 动态特性 两类
159循环流化床锅炉说次风作维持 燃烧室流化状态 时提供 燃料燃烧必氧量
160然循环锅炉指蒸发系统仅蒸汽水 密度差 作然形成工质循环流动锅炉
161煤成分分析分 元素分析 工业分析 两种
162 系统循环流化床锅炉建成投运前充分解锅炉性热态运行提供参考数必须进行 冷态试验
163锅炉启动前需作电动远传试验布风均匀性试验 水压试验 油枪雾化试验 等试验
164 根燃烧反应推导出 1kg燃料 完全燃烧需空气量称作理空气量
165锅炉效率锅炉 效利热量 占输入热量百分
166 简单原理操作解水位计见部分外水位情况方法 水法
167循环流化床锅炉般循环流化床燃烧室 高（中）温分离装置 循环固体物料回送装置料装置 尾部受热面 组成
168 转动设备额定转速750rmin振幅应超 012mm
169 量空气系数 指燃料燃烧实际空气量燃料燃烧需理空气量
170 煤粉炉膛燃烧三阶段包括 着火前准备阶段 燃烧阶段 燃阶段
171 炉膛风帽数676
172锅炉三安全附件 安全阀 压力表 水位计
173冷态试验项目 风机性试验 布风板阻力特性试验 步风板均匀性检查 界流化风量测定物料循环系统回送性试验 漏风试验
174停炉时床温降 400 ℃时停次风机
175定排时候先全开排污 次门 缓慢开启 二次门 排污门全开时间超 30秒
176锅炉运行中参数正常变动范围汽温445±5℃汽压382±002MpA燃烧室出口负压保持0100pA床温850950℃烟气含氧量保持 4﹪6﹪水位 ±50mm
177锅炉运行期间班少 3 次盘水位计水位计水位计应定期洗班
1 次
178风机检查时容冷水 脚螺栓 温度 油位 润化油 等
179锅炉列条件：
汽压力低母005015MpA 汽温度低430℃ 汽包水位75mm左右
蒸汽品质合格 设备运行情况正常燃烧稳定
180 锅炉运行中应均匀保持水位汽报水位计 0mm 处水位应轻微波动允许变化范围 ±50mm 高水位 +75 mm
181锅炉排污 定排 连排
182排污时禁止 2台 1台2点 时排污
183油枪雾化试验时油压升 14 MpA 旧没雾化良停止雾化试验清理更换喷嘴
184升压程中压力升 03MpA 时维修员热紧螺栓
185升压程中压力升 03—06MpA 时进行第次排污压力升 10 MpA 时进行第二次排污
二 判断题
1 金属定温度应力作逐渐产生塑性变形现象蠕变（√）
2 热器换热程：烟气流放热辐射换热外壁导热壁流放热水蒸气（√）
3 蒸汽道保温防止热传递程发生（×）
4 锅炉火力发电厂三设备（√）
5 锅炉蒸发设备务吸收燃料燃烧放出热量水加热成热蒸汽（×）
6 降般布置炉外受热加保温（√）
7 保证水循环安全循环倍率数值应太（√）
8 蒸汽中盐分源锅炉水（√）
9 锅炉排污分定期排污连续排污两种（√）
10 热器排蒸汽吸热匀现象做热器热偏差（√）
11 式空气预热器走空气外走烟气（×）
12 影响锅炉子外部磨损素飞灰速度（√）
13 尾部受热面低温腐蚀水腐蚀（×）
14 煤成分中氧杂质（√）
15 灰熔点低容易引起受热面结渣（√）
16 燃料炉燃烧时实际空气量应理空气量（√）
17 锅炉烟道漏风影响排烟热损失（×）
18 锅炉项热损失中散热损失（×）
19 影响排烟热损失素排烟温度排烟量（√）
20 锅炉定期排污前应适保持低水位两点时排放防低水位事（×）
21 发生转机轴承温度高时应首先检查油位油质轴承冷水否正常（√）
22 引风机运行中产生振动常见原：叶片积灰磨损引起衡（√）
23 锅炉漏风减少送风机电耗（×）
24 电厂锅炉言热损失项机械完全燃烧热损失（×）
25 着蒸汽压力增高蒸汽携带水分力增强（√）
26 蒸汽压力急剧降低会增加蒸汽带水（√）
27 水冷壁吸收炉膛高温火焰辐射热水变成热蒸汽（×）
28 尘器漏风锅炉运行没影响（×）
29 锅炉水温度降低煤耗提高（√）
30 排烟剩空气系数变情况炉膛漏风烟道漏风锅炉效率影响锅炉效率影响相（×）
31 锅炉散热损失锅炉负荷关锅炉负荷越高热损失越否反（×）
32 锅炉水压试验升压速度分钟超1MpA（×）
33 超水压试验时升试验压力保持5分钟进行全面检查切正常继续升压（×）
34 锅炉启动中发生汽包壁温差超标时应加快升温升压速度减少温差（×）
35 着锅炉部压力升高汽包壁承受愈愈机械应力（√）
36 锅炉进行超压试验时应遵守电力工业锅炉监察规程SD16785规定进行（√）
37 热器受热面身结渣严重积灰结盐时蒸汽温度降低（√）
38 正常情况送风量会热蒸汽温度升送风量会热蒸汽温度降低（√）
39 发现蒸汽水道高压道严重泄漏时应紧急停炉（√）
40 锅炉严重缺水时应立水快恢复正常水位（×）
41 水流量正常蒸汽流量时汽包水位升（√）
42 流热汽出口蒸汽温度着锅炉负荷增加降低（×）
43 锅炉安全阀总排气力应等连续蒸发量（×）
44 水温度升高样炉负荷锅炉蒸发量会提高工况变情况热汽温会升（×）
45 汽压稳定决定锅炉蒸发量外界负荷间否处衡状态（√）
46 锅炉停止水时应开启省煤器循环门（√）
47受热面子磨损速度灰粒特性烟气流速排结构关（√）
48次停炉检修时应检查膨胀指示器否回零位（×）
49受热面排列布置错列布置磨损严重（×）
50汽包支承支座设计成固定支座（ ×）
51锅炉工作压力13～10MpA间时热器安全阀动作压力应103倍工作压力（× ）
52紧水位计螺丝应力紧防运行中出现泄漏（ × ）
53安全阀热校验时动作压力应规定动作压力致点差值（× ）
54电站锅炉部检查应结合修进行两三年进行次（√ ）
55锅炉超水压试验般四年进行次（×）
56煤中水分然干燥（×）
57锅炉装空排汽门目作锅炉蒸汽压力高时排汽阀门（×）
58触电心跳停止时应采取口口摇臂压胸工呼吸法进行抢救（×）
59长期运行炉壁厚校核计算达限时应更换新（√）
60汽包支吊架次修时应进行检查（√）
61奥氏体钢热器重点检查焊缝弯头附明显缺陷应处理（√）
62严禁螺丝齿条损坏千斤顶（×）
63送风机引风机锅炉通风方式衡通风（√）
64样风量风压风机转速越高体积越（√）
65齿轮全齿高等225倍模数（√）
66调节阀调节介质流量压力（√）
67弯头弯曲部分椭圆度截面测外径外径差公称外径（√）
68郎肯循环火力发电厂基热力循环（√）
69联轴器找正正确状态应该外圆心端面行（√）
70引风机叶轮需焊补时选择焊条应根叶轮材料定（√）
71角磨切割钢筋（×）
70轴瓦轴颈留径间隙否转机运行中会产生振动（×）
71设备安装时般基础垫铁许迭迭超3块（√）
72锅炉引风机作炉膛定负压防止火焰外喷出（√）
73省煤器容易发生泄漏部位：磨损部位焊口处砂眼方（√）
74然循环锅炉蒸汽带盐量蒸汽带水量成正（√）
75阀门公称压力指国家标准规定温度阀门运行工作压力（ √ ）
76循环水量等零进入升水量等出口蒸汽量现象称循环停滞（ ×）
循环流速趋零进入升水量等出口蒸汽量现象称循环停滞
77转动机械安全限额规定：滚动轴承温度允许超70℃（ × ）
转动机械安全限额规定：滚动轴承温度允许超80℃
78连续断炉水汽包底部排出连续排污（×）
连续断炉水含盐浓度炉水排出连续排污
79虚假水位暂时真实水位（ √）
80减轻低温腐蚀措施燃料脱硫低氧燃烧添加白云石热风循环等方法（ √）
81煤碳化程度越深含碳量越着火燃烧越困难（ √）
82油枪雾化性坏雾化细度射程情况判断（ × ）
油枪雾化性坏雾化细度均匀度扩散角射程流量密度等方面判断
83低温流受热面烟气侧腐蚀简称低温腐蚀现代锅炉发生低温段省煤器尾部（ ×）
低温流受热面烟气侧腐蚀简称低温腐蚀现代锅炉发生低温空气预热器冷端
84锅炉排烟温度越高排烟量越q3越（ ×）
锅炉排烟温度越高排烟量越q2越
85汽包加热蒸发热三阶段接合点三阶段分界点（ √ ）
86转动机械安全限额规定：滑动轴承温度允许超80℃（ × ）
转动机械安全限额规定：滑动轴承温度允许超70℃
87煤机运行中发生堵卡时应煤机停止做防止误启动措施方处理（ √ ）
88锅炉停止水应开启省煤器循环阀锅炉连续水时应关闭省煤器循环阀（ √） 89锅炉定排时两点时排污（ ×）
锅炉定排时两点时排污
90锅炉运行中修理排污次门（ ×）
锅炉运行中修理排污次门
91水流量正常蒸汽流量时汽包水位升（ √ ）
92锅炉严重缺水时应立水快恢复正常水位（ ×）
锅炉严重缺水时禁止水应先停炉放出全部床料锅炉安全冷方水
93转动机械安全限额规定：润滑油温度允许超70℃（ × ）
转动机械安全限额规定：润滑油温度允许超60℃
94安全阀起跳回座方采取措施回座应请示停炉（ √）
95二次风作供燃料完全燃烧需氧量空气燃料充分混合通二次风扰动燃烧迅速强烈完全（ √）
96锅炉停炉般分正常停炉事停炉两种（ √）
97锅炉超水压试验般68年次（√ ）
98温度较高化学反应速度较快物理混合速度相较时燃烧速度取决炉氧燃料扩散情况种燃烧情况做扩散燃烧（√）
99般安全具安全带安全帽安全明灯具防毒面具护目眼镜标示牌等( √)
100锅炉排烟温度越高排烟量越q2越（√）
101列工作受热面子中某根工质吸热均现象热偏差（√）
三 选择题
1 绝压力表压力关系：A
A P绝 P表+B B P表 P绝+B C P表 P绝B
2 炉膛烟气水冷壁换热方式： A
A辐射换热 B流换热 C导热辐射换热
3 增强空气预热器传热效果应该： A
A增强烟气侧空气侧放热系数B增强烟气侧放热系数 降低空气侧放热系数
C降低烟气侧放热系数增强空气侧放热系数
4 锅炉水冷壁结垢造成：D
A传热增强壁温度增高B传热减弱壁温度降低
C传热增强壁温度降低D传热减弱壁温度升高
5 锅炉水循环倍率越水循环越 B
A危险BC影响
6 锅炉水循环循环倍率增升干度 A
A减少B增C变
7 获洁净蒸汽必须降低锅水 C
A排污量B加药量C含盐量
8 流热器负荷升高温度 C
A降B变C升高
9 空气预热器利锅炉尾部烟气热量加热锅炉燃烧 B
A水B空气C燃料
10 锅炉项热损失中损失： C
A散热损失B化学完全燃烧热损失C排烟热损失
11 转机3000rmin时振动值应 A
A006mmB010mmC016mm
12 转机1500rmin时振动值应 B
A006mmB010mmC016mm
13 煤中水分 C
A成分B杂质C成分
14 风机全压指 C
A出口风压B入口风压C风机动压静压
15监盘时风机电流摆动幅度情况跳闸C
A强行启动次B监视启动C应强行启动
16 串联排污门操作方法 C
A先开二次门开次门关时相反B根操作否方便进行C先开次门开二次门关时相反
17 锅炉热蒸汽温度调节系统中调量 A
A热器出口气温B减温水量C减温阀开度
18 着锅炉压力逐渐提高循环倍率 C
A固定变B逐渐增C逐渐减少
19 锅炉负荷低某限度长时间运行水循环 A
A安全B安全C没影响
20 然循环锅炉水冷壁引出进入汽包工质 C
A蒸汽B饱水C汽水混合物
21 锅水含盐量达界含盐量时蒸汽湿度 C
A减少B变C急剧增
22 锅炉进行125倍水压试验时B
A水位计应参加水压试验B水位计应参加水压试验C水位计否参加试验明确规定
23 修转动机械须进行 C
A4时试运行验证性B8时试运行验证性C30分钟试运行验证性
24 锅炉安全门校正序 B
A先低高动作压力序B先高低动作压力序 C先简难
25 外界负荷变情况气压稳定取决B
A炉膛热强度 B炉燃烧工况稳定C锅炉储热力
26 燃煤中水分增加时流热器吸热量A
A增加B减少C变
27 外界负荷变情况燃烧减弱时汽包水位 C
A升B降C先降升
28 C 开启省煤器循环门
A停炉前B熄火C锅炉停止水
29 水位计指示水位高度汽包实际水位高度B
A高B低C相等
30 事停炉指 A
A锅炉设备发生障法维持运行威胁设备身安全时停炉B设备障维持短时间运行申请停炉C计划中检修停炉
31 锅炉升压程中汽包壁温差应 B 400C
A等BC
32 锅炉受热面爆破加强水维持汽包水位时应A
A紧急停炉B申请停炉C加强水
33通煤工业分析测定煤中（ ）
34水分挥发分固定碳灰分 B水分挥发分焦炭灰分
C水分挥发分碳灰分 D水分挥发分残留碳灰分
35煤灰熔融性表示方法（ ）
A变形温度软化温度流动温度 B变形温度软化温度熔化温度
C变形温度软化温度熔融温度 D变形温度熔化温度流动温度
36高压锅炉额定蒸汽压力（ ）
A P294~49MPA表压 B P784~108MPA表压
C P118~147MPA表压 D P157~196MPA表压
37旋转射流旋流强度定义（ ）
A气流相旋转轴线旋转动量矩分子气流轴动量燃烧器喷口特性尺寸积分母值
B气流旋转动量气流轴动量值
C气流旋转动量气流总动量值
D气流旋转动量矩气流轴动量矩值
38然循环中循环倍率（ ）
A升出口水量升出口产生蒸汽量值
B升出口产生蒸汽量升出口水量值
C升进口循环水量升出口产生蒸汽量值
D升出口产生蒸汽量升进口循环水量值
39热器行工作中金属壁温度高子应（ ）
A吸热均系数流量均系数偏差
B吸热均系数流量均系数偏差
C吸热均系数流量均系数偏差
D吸热均系数流量均系数偏差
40现代型锅炉炉膛出口量空气系数增加时热蒸汽温度变化特性（ ）
A流热器热蒸汽温度升辐射式热器热蒸汽温度升
B流热器热蒸汽温度降辐射式热器热蒸汽温度降
C流热器热蒸汽温度升辐射式热器热蒸汽温度降
D流热器热蒸汽温度降辐射式热器热蒸汽温度升
41现代型锅炉锅炉负荷增加时热蒸汽温度变化特性（ ）
A流热器热蒸汽温度升辐射式热器热蒸汽温度升
B流热器热蒸汽温度降辐射式热器热蒸汽温度降
C流热器热蒸汽温度降辐射式热器热蒸汽温度升
D流热器热蒸汽温度升辐射式热器热蒸汽温度降
42炉膛热力计算中炉膛受热面污染系数定义（ ）
A投射水冷壁受热面热量占投射炉壁热量份额
B投射炉壁热量占投射水冷壁受热面热量份额
C水冷壁实际吸收热量占投射水冷壁受热面热量份额
D水冷壁实际吸收热量占投射炉壁热量份额
43高压容器压力（ C ）MPA
A01～16 B16～10 C10～100 D≥100
44高压容器（C）容器
A类 B二类 C三类 D四类
45合金钢热器外径蠕变变形（C）时应时更换
A1 B 2 C25 D 3
46省煤器运行中常见损坏形式（A）
A磨损 B腐蚀 C外腐蚀 D热
47受热面磨损烟速（C）成正
A次方 B二次方 C三次方 D四次方
48式空气预热器距离进烟口端（A）mm处会发生严重磨损
A20～50 B 50～80 C 80～100 D 40～70
49热器联箱允许弯曲度（C）
A11000 B21000 C31000 D41000
50汽包部温度降（B）时允许进入工作
A30℃ B40℃ C50 ℃ D60℃
51表达机件形般采（A）
A 剖视图 B剖面图 C视图 D斜视图
52（B）火力发电厂三设备务煤化学转换成整齐热
A 汽轮机 B锅炉 C发电机 D水泵
53标准煤发热量（B）kJkg
A20934 B29310 C2700 D12560
54（B）润滑脂耐热怕水怕潮
A钙脂 B钠脂 C锂脂 D
55锅炉辅机斜铁斜度般（A）
A110～120 B130～140 C1 20～130 D140～150
56图样中标注尺寸（A）单位时需标注计量单位代号名称
A毫米 B厘米 C分米 D米
57风机常采（A）调节
A．入口调节 B出口调节 C中间调节 D出入口调节
58泵常采（B）调节
A．入口调节 B出口调节 C中间调节 D出入口调节
59205轴承径（A）mm
A25 B15 C17 D20
6030号机油30号指（A）
A规定温度粘度 B温度 C凝固点 D意义
61染色探伤磁粉探伤涡流探伤属（A）探伤中三种
A损 B超声波 C取样 D射线
62绘图例120表示：图纸尺寸20mm长度实际机件中长度（C）mm
A1 B200 C400 D20
63剖视图表示物体（A ）形状
A部 B局部结构 C断面结构 D侧面结构
64剖面图表示物体（B）形状
A部 B局部结构 C断面结构 D侧面结构
65燃烧室烟道温度（B）℃时准入进行检修工作
A40 B60 C80 D100
66省煤器入口处受热面段定期割检查检查（C）变形
A 子壁厚 B子剩余寿命
C壁氧腐蚀情况 D工作温度持久强度
67常润滑剂润滑油（B）
A蓖麻油 B润滑脂 C机油 D黄油
68热器进行割检查时采（C）方法割
A手锯 B电锯 C火焰割 D均
69国火力电厂现广泛采尘器（C）尘器
A水膜 B文丘里 C电气 D布袋
70发现触电时首先应选（B）
A手触电者拉起 B立切断电源
C立进行工呼吸抢救 D报警
71阀门部泄漏原（C）损坏
A填料箱 B法兰 C密封面 D阀杆
72锅炉运行时水位应控制中心线( B )
A±30mm B±40mm C±50mm
73锅炉运行时炉膛负压应控制(B)PA
A1020 B2030 C3050
74两道口焊接时焊接坡口角度应（A）
A30度 B45度 C60度
75室温度25C时道保温层温度超（B）
A30度 B50度 C70度
7640号机油40号指（A ）
A规定温度粘度B温度 C凝固点
77205轴承径（C ）
A 15毫米B17毫米C25毫米
78阀门牌号Z44T16DN125阀做（B ）
A 截止阀B闸阀C止回阀
79滚动轴承装配热装法加热温度控制（B ）度
A 5070B80100C110130
80表面越粗糙零件表面性越(A)
(A)差(B)(C)光滑(D)坦
81低碳钢指含碳量(A)
(A)025(B)025(C)06(D)06
82火力发电厂三设备指(C)
(A)锅炉发电机变压器(B)汽轮机发电机水泵
(C)锅炉汽轮机发电机(D)水塔烟囱锅炉房
83般减速箱箱盖结合面(D)作垫片
(A)紫铜垫(B)橡皮垫(C)石棉垫(D)绝缘纸
8446#机械油46#指(D)
(A)代号(B)闪点(C)凝固点(D)规定温度运动粘度
85普通公制螺纹牙型角(D)
(A)30℃(B)40℃(C)50℃(D)60℃
86电厂通常水道涂成(B)
(A)红色(B)绿色(C)黒色(D)黄色
87皮带胶接场环境温度低（A）℃时宜进行
（A）5℃(B)—5℃(C)0℃(D)10℃
88油泵较常采(C)调节
（A）入口节流(B)出入口节流(C)出口节流(D)节流
89级泵轴推力衡方法般采(C)
（A）衡(B)衡孔(C)衡盘(D)衡衡孔
90阀门公称直径指阀门道接口处(C)
（A）道直径(B)阀门直径(C)效径(D)均直径
91般设备进行水压试验时试验压力应该工作压力(D)倍
（A）1(B)2(C)3(D)125
92结422焊条适焊接（A）
（A）低碳钢(B)重结构钢(C)合金钢(D)铸铁
93螺帽拧紧螺栓应露出(B)扣
（A）1~2(B)2~3(C)3~4(D)5~6
94滚动轴承拆装时果滚动轴承轴配合应(C)
（A）外圈(B)整轴承(C)圈(D)轴
95弹性联轴器橡胶垫作(D)
（A）保护螺栓(B)传递力矩(C)保护联轴器(D)减少振动补偿轴位移
96离心式风机宜(B)调节门行开机
（A）开(B)关闭(C)半开(D)意开
9720#优质碳素钢般工作温度(C)受热面
（A）等450℃(B)450℃(C)低450℃(D)全
98图纸零件长度12mm例14零件实际长度(D)mm
（A）12(B)3(C)24(D)48
99视图(C)正着物体观察投影图形
（A）前(B)(C)前(D)
100公称压力245~627MpA阀门(D)阀门
（A）高压(B)低压(C)真空(D)中压
101阀门牌号Z96Y~250DN125阀门(C)
（A）电动高压截止阀(B)弹簧式安全阀(C)焊接式电动高压闸阀(D)电动高压调节阀
102阀门工作压力指阀门(B)压力P表示
（A）额定压力(B)工作状态(C)密封压力(D)严密性试验
103阀门第单元型号J表示(B)
（A）闸阀(B)截止阀(C)减压阀(D)球阀
104阀门盘根切口应切成(B)
（A）0℃(B)45℃(C)60℃(D)90℃
10510号钢表示钢含碳量(D)
（A）百分(B)百分十(C)千分十(D)万分十
106(D)引起部件突然断裂根原
（A）振动(B)腐蚀(C)热应力(D)压力击
107般水泵安装需（A）盘转圈检查水泵否灵活
（A）工(B)电机带动(C)卷扬机(D)方式
108基础垫铁叠超(B)块
（A）2(B)3(C)4(D)5
109密封材料应叶轮材料(B)
（A）硬(B)软(C)样(D)谓
110列情况属然循环障现象（ D ）
A循环停滞 B汽水分层
C沸腾传热恶化 D虚假液位
111转动机械额定转速1500rmin振幅应超（ C ）
A005 B0085
C010 D012
112煤灰熔融性表示方法（ C ）
A变形温度软化温度流动温度 B变形温度软化温度溶解温度
C变形温度软化温度熔化温度 D变形温度熔化温度流动温度
1131Kg燃料完全燃烧放出全部热量指（A ）
A高位发热量 B低位发热量
C理发热量
114 煤中发热量高元素（ B ）
A碳 B氢
C氧 D硫
115D类火灾指（ B ）
A 液体火灾熔化固体火灾 B金属火灾
C 气体火灾 D固体物质火灾
116水位计水位显示时判断锅炉缺水程度首先应该进行（ B ）
A水 B停炉 C压力表
117电磁阀属（ C ）
A电动门 B手动门 C快速动作门
118厂锅炉水冷壁形式种（ B ）
A光式水冷壁 B膜式水冷壁
C壁螺旋槽水冷壁 D销钉式水冷壁
119锅炉水动调节系统（C ）形式
A单量调节 B复合调节
C三量调节 D分程调节
120B类火灾指（ A ）
A 液体火灾熔化固体火灾 B金属火灾
C 气体火灾 D固体物质火灾
121锅炉水炉水蒸汽品质超出标准方调整法恢复正常时应（ D ）
A紧急停炉 B化学处理
C继续运行 D申请停炉
122锅炉运行中（ B ）带压承压部件进行焊接检修紧螺丝等工作
A B准
C领导批准 D意
123锅炉MFT动作联锁（ D ）跳闸
A 二次风机 B引风机
C 罗茨风机 D次风机
124水流量正常蒸汽流量热蒸汽温度降说明（ B ）
A省煤器损坏 B汽包满水
C水爆破 D水冷壁损坏
125锅炉超水压试验般（ D ）年进行次
A3 B4
C5 D68
126结焦严重块焦渣掉落时应（ A ）
A停炉焦 B锅炉运行中焦
C厂工程师决定 D值长决定
127影响汽包水位变化素（ B ）
A锅炉负荷 B锅炉负荷燃烧工况水压力
C锅炉负荷汽包压力 D汽包水容积
128水冷壁受热面积灰结渣积垢会炉膛出口烟温（ C ）
A变 B突然降低
C增高 D降低
129外界负荷变情况燃烧减弱时汽包水位（ A ）
A先降升 B降
C升 D先升降
130影响原煤着火素（ B ）
A 含碳量 B挥发分
C 灰分 D氧
131动火工作票级般分（ B ）
A B二 C三
132炉膛焦时工作员必须穿着（ C ）工作服工作鞋戴防烫伤手套必安全具
A防水 B防静电 C防烫伤 D普通
133带电电气设备发电机电动机等应（ C ）灭火
A水 B泡沫
C干式灭火器二氧化碳灭火器1211灭火器 D干砂
134发现触电时首先立（ A ）
A切断电源 B触电者拉开脱离电源
C医疗部门联系 D进行口呼吸急救
135外界负荷变情况汽压稳定取决（B）
A炉膛容积热强度 B炉燃烧工况稳定
C水冷壁受热热负荷
136（ C ）开省煤器循环门
A停炉前 B熄火
C锅炉停止水时 D锅炉正常运行时
137工作员进入汽包前应检查汽包温度般超(A) 良通风时方进入
A40℃ B50℃
C60℃ D55℃
138停炉程中低风量总风量(B )
A25％ B30％ C40％ D50％
139锅炉水冷壁结垢造成( D )
A传热增强壁温度升高 B传热减弱壁温度降低
C传热增强壁温度降低 D传热减弱壁温度升高
四 简答题
1 省煤器磨损素关？运行中减轻省煤器磨损？
答：省煤器磨损烟气飞灰含量飞灰粒度飞灰速度（飞灰撞击率束结构特性）关子磨损量烟气流速三次方成正烟气浓度方成正运行中应维持较低烟气流速减少烟气中飞灰浓度减少漏风减轻省煤器磨损效办法
2 锅炉点火初期升压程中防止受热面超温产生热应力？
答：1防止汽包壁温差控制升压速度避免压力波动设法建立水循环2加强联箱放水受热弱受热加快燃烧力求稳定水冷壁受热均匀3全开空排气热器进出口联箱疏水控制炉膛出口温度热器温度规定范围4暂停水时开启循环门汽包水补充省煤器水蒸发
3 锅炉运行中定期工作？
答：定期排污定期洗水位计定期试验（空排气安全阀事放水电动门等）定期切换备动装置定期加油（转动机械）
4 巡回检查般包括容？
答：巡回检查程中运行员应做耳听眼鼻闻手摸发现异常情况加综合分析设备外观温度压力气味声音等正常运行作较便正确判断消隐患巡回检查般包括容：锅炉体孔门检查孔否严密保温否完整膨胀指示器指示否正确观察火色沸腾否正常受热面否异音泄露情况汽水道否泄露震动现象安全门排气门水门减温水门开关位置否正确泄露连杆弯曲卡涩现象二次风门位置正确连杆脱落煤机转动正常卡涩震动煤斗煤正常风机轴承温度正常震动合格异音润滑油脂油位正常冷水畅通串轴现象轴封严密联轴器连接牢固安全罩齐全动静部位磨察撞击声底角螺栓松动脱落现象出渣机运转正常链卡涩脱销现象
5风机障现象？
答：电流正常增超红线电流表指示摆动风机摩擦震动撞击等异常声音轴承温度正常升高烧焦味烟等现象电动机电源开关跳闸调节风门失灵
6 影响锅炉热效率素？
答：排烟热损失化学完全燃烧热损失机械完全燃烧热损失散热损失排渣热损失
7 锅炉济运行包括方面？
答：合理调配二次风引风量维持济剩空气系数燃料完全燃烧保持受热面清洁保证受热面良传热保持稳定蒸汽参数锅炉佳工况运行锅炉负荷进行济调配消跑滴漏减少必热损失
8冷渣堵原？
答：炉墙毁坏掉落杂物沸腾床焦块放渣量时间长未完全燃烧煤渣燃烧结焦）
9 样确定锅炉严重满水轻微满水严重缺水轻微缺水？
答：(1)缓慢开启放水阀注意观察水位计水位计中水位线降表示轻微满水(2)见水位关闭汽阀水部分洗(3)缓慢关闭放水阀注意观察水位计水位计中水位线升表示轻微缺水(4)见水位关闭水阀开启放水阀水位计中水位线降表示严重满水水位线出现表示严重缺水
10负荷骤减现象处理？
答：现象：汽压急剧升蒸汽流量减少汽包水位瞬间降升热蒸汽温度升高电压表电流表指示摆动电负荷表指示突然减少严重时汽包热器安全门动作处理：根负荷降情况较幅度减少煤适降低送风量维持沸腾床正常燃烧汽压继续升应立开启空排气门维持锅炉正常汽压根热气温降低情况关减温水门必时开启热器疏水水动改手动保持汽包水位略低正常水位迅速增加锅炉负荷汽压超安全阀动作压力安全阀未动作时应手动开启安全阀进行泄压安全阀已动作汽压降工作压力回座时应采取措施复位
11 锅炉厂电中断现象处理？
答：现象：设备电动机均停止运转转动声音电流表电压表指示零锅炉蒸汽流量气压气温水位急剧变化热工仪表停电指示失常电机失电指示灯闪光事报警鸣锅炉安全阀起跳处理：1)立电机开关搬回停止位置停止钮迅速引送风机风门挡板关严解引送风机联锁报告值长求恢复电源2)水调整动改手动关闭水调节门水远方调整门严密监视汽包水位开启空排汽门维护汽温汽压正常范围开启循环门时保持汽包现水位(般略低正常水位)关闭汽包连排阀检查疏放水阀否关严派专间断校验汽包水位计应量维持汽机汽需(安全阀启跳较长时间回座应手动回座)3)汽包满水应开紧急放水正常水位汽包严重缺水事停炉处理严禁继续水4)检查转动机械做启动前准备5)电源恢复前锅炉正常压火程序处理报告值长时准备启动6)厂电中断时间长根报告参数系统变化情况听值长命令进行相应应急操作7)电源恢复值长命令次启动引风机送风机煤机渣机快恢复锅炉正常运行
12 时进行紧急停炉？
答：严重缺水严重满水受热面汽水道爆破维持水位时炉墙裂缝倒塌危险钢柱横梁烧红时炉面积结焦全面结焦时水位计水设备损坏时锅炉超压安全阀拒动空排气开时燃料燃烧室烟道燃烧附发生火灾危设备身安全时
13 影响传热素？
答：积灰壁结垢流速度
14 锅炉负荷热汽温影响？什？
答：锅炉负荷增加时燃料增加烟量增加烟速增加烟侧流放热系数增加传热温差增导致烟气放热量增外负荷增加引起蒸汽流量增加导致蒸汽吸热量增加热器传热量增加蒸汽流量增加需吸热量热气温升高反降低
15锅炉蒸发量变水温度变化热气温影响？
答：水温度降低时加热水需热量增加需增加燃料燃烧加强流热器烟气量增加热气温升高反热汽温度降低
16风量变化热汽温影响？
答：正常运行中保证燃料炉完全燃烧必须保证定量剩空气系数风量时燃烧温度时降烟气流速升辐射吸热减少流吸热升汽温升风量时会汽温降
17影响汽包水位素关系？
答：1锅炉负荷2燃烧工况3水压力
18省煤器积灰危害？
答：1局部积灰阻碍烟气流通造成部件磨损严重2积灰处热量积聚局部温度高金属热应力降严重时爆3受热面积灰吸热量降低热效率降低
19汽水腾现象原处理？
答：现象：汽包水位急剧波动严重时汽包水位计清水位热蒸汽温度急剧降蒸汽道发生水击法兰结合处汽蒸汽炉水含盐量增（化验室化验）原：炉水质量符合标准悬浮物含盐量没规定进行排污负荷增加急炉时汽压高母压力蒸汽带水处理：适降低锅炉负荷保持加减负荷稳定全开连排门必时开启事放水放水门通知化水停止加药维持汽包水位略低正常水位50开启热器道疏水通知汽机开启关疏水通知化验员取样化验改善炉水质量炉水质量未改善前允许加负荷障消洗水位计
20锅炉水改手动时保证气包水位稳定？
答：1水位偏高时减少进水量急剧升时放水门放水水位偏低时增加水量水位然降时适降低锅炉负荷2定期校验水位计3监视水压力温度流量水位变化4均衡水匀许间断水5水流量蒸汽流量否符合
21样调节煤量方法调节沸温度？
答：床温升应减少煤量减少煤时煤减完停止煤机运行床温降应适增加煤确保料层沸腾良
22发生事时处理事总原什？
答：1发生障时应迅速解身设备危险找出障原防止事扩保持非障设备运行保证汽机正常供气2处理事时应设法维持厂电供应3排事命令执行应发令者报告4禁止关员停留发生事点5排事时值班员离开岗位6障排应正确记录
23锅炉严重缺水时锅炉水？
答：严重缺水时水位究竟低什程度法判断水冷壁已部分干烧热时强行进水温度高气包水冷壁温度较低水急剧冷会产生巨热应力造成子焊口面积损坏甚发生爆事
24样判断锅炉燃烧工况否正常？
答：根沸腾床温度料层厚度炉膛负压锅炉加减负荷判断
25锅炉运行调节监视务？
答：保持锅炉蒸发量额定值满足汽机供热需保持正常汽温汽压均衡进水保持正常水位保持蒸汽品质合格保持燃烧良提高锅炉效率实现良锅炉负荷踪控制保证机组安全稳定运行
26燃烧调节务什？
答：实现锅炉负荷踪控制保持燃烧稳定防止超温结焦熄火事提高锅炉效率
27受热面积灰素？
答：积灰烟气流速飞灰颗粒度束结构特性关烟速越高灰粒刷作越积灰越少反越飞灰中粗灰细灰少刷作积灰少反积灰流束布置影响烟气流动情况积灰较影响错列布置子背风面易受灰粒刷积灰较轻列布置背风面受刷少第二排起迎风面受正面刷积灰较严重
28 料层温度调整方法？
答：流化床锅炉燃烧室具蓄热力热惯性非常求运行员监盘精力必须十分集中料层温度变化应严格控制调整必须时准确料层温度调整方面常采取三种方法：
前期调节法炉温汽压稍变化时时根负荷变化趋势幅度调节煤量等炉温汽压变化较时开始调节否运行稳定波动较
量调节法指炉温幅度降时立加煤量增加煤维持1～2分钟恢复原煤量2～3分钟炉温没升重复述操作炉温升
减量煤法指炉温升时中断煤煤量减正常时低维持2～3分钟观察炉温温度停止升煤量恢复正常值等温度降时增加煤量
29 送引风机常见障原
答：１．转子动静衡转子运行中发生称腐蚀磨损烟气带水叶轮均匀积灰等均会引起转子动静衡风机发生振动
２．风机电动机轮找中心准
３．基础牢固基座刚度够角螺栓松动
４．轴承油系统漏油油量足润滑油质量良油路畅等造成轴承严重磨损发热
５．轴承冷水足排水畅
６．转子轴承等制造检修质量合格装配质量良
30简述汽包作？
答：（1）汽包加热蒸发热三程连接枢纽
（2）汽包中存定水量定储热力负荷变化时减缓汽压变化速度
（3）汽包中装种设备保证蒸汽品质般装汽水分离装置蒸汽清洗装置连续排污装置炉加药装置
（4）汽包装压力表水位计安全阀等附件保证锅炉安全工作
31什尾部受热面会产生磨损腐蚀？
答：烟气流动飞灰颗粒具定动灰粒长时间击金属壁造成受热面磨损
锅炉燃燃料中含定硫分燃烧生成二氧化硫三氧化硫进烟气中水蒸气形成硫酸蒸汽受热面壁温低硫酸蒸汽露点时硫酸蒸汽会凝结成酸液腐蚀受热面
32简述受热面结焦危害锅炉安全运行？
答：（1）结焦会引起汽温偏高炉膛面积结焦时会炉膛吸热量减少炉膛出口烟温高热器传热强化造成热器汽温偏高导致热器超温
（2）破坏水循环：炉膛局部结焦结焦部分水冷壁吸热量减少循环流速降严重时会循环停滞造成水冷壁爆事
（3）增加排烟损失：结焦炉膛出口温度升高造成排烟温度升高增加排烟损失降低锅炉效率
（4）降低锅炉出力
33锅炉蒸发设备作？部件组成
答：蒸发设备作：吸收燃料燃烧时放出热量水加热成饱蒸汽
蒸发设备汽包降水冷壁联箱等组成
34定期排污连续排污作？
答：定期排污作排走喾水冷壁联箱中水渣连续排污作连续断锅水表面附含盐浓度锅水排出
35简述汽包水位计重性
答：汽包水位锅炉运行中必须严格监视控制重项目水位高会造成蒸汽带水损坏热器汽轮机设备水位低会造成锅炉缺水破坏水循环受热面烧坏甚引起锅炉爆炸没水位计汽包锅炉允许投入运行
36锅炉热损失？
答：（1）排烟热损失
（2）化学完全燃烧热损失
（3）燃料完全燃烧热损失
（4）散热损失
（5）灰渣物理热损失
37转动机械轴承温度高原？
答：（1）油位低缺油油
（2）油位高油量
（3）油质合格变坏（油杂质）
（4）冷水足中断
（5）油环带油转动
（6）轴承缺陷损坏
38锅炉水位明判断查明水位？
答：（1）缓慢开启水位表放水门注意观察水位水位计中水位线降表示轻微满水
（2）见水位关闭水位表汽门水部分洗
（3）缓慢关闭放水门注意观察水位水位计中水位升表示轻微缺水
（4）见水位关闭水门开放水门水位计中水位线降表示严重满水水位线降表示严重缺水
（5）查明水位计恢复运行报告司炉
39水位计假水位产生？
答：水位计连通汽水旋塞门漏泄时堵塞时会造成水位计指示正确形成假水位汽侧泄漏会水位指示偏高水侧汇漏时会水位偏低路堵塞时水位停滞动模糊清水位计玻璃板（）积垢时会污痕迹误认水位线算假水位
40什说水温度越高越济？
答：佳水温度技术济较决定较高水温度求较高压力抽汽抽汽汽轮机中做功少外回热系统设备投资关水加热温度定限度越高越济
41提高蒸汽品质两种途径？种途径种方法？
答：提高蒸汽品质降低锅水含盐量降低饱蒸汽带水减少蒸汽中溶盐两种途径
降低水含盐量方法：
（1）提高水品质
（2）增加排污量
（3）分段蒸发
降低饱蒸汽带水减少蒸汽中溶盐方法：
（1）建立良汽水分离条件采完善汽水分离装置
（2）采蒸汽清洗装置
（3）采合适锅水控制指标
42省煤器子排列方式种？
答：省煤器蛇形排列方式分列布置错列布置两种
43热蒸汽温度高减温水已达调整？
答(1)调整锅炉燃烧调整送引风量剩空气量允许范围
(2)流热器汽温特性蒸汽温度负荷升降升降适降低锅炉负荷
(3)蒸汽温度水温度升高降低提高水温度
44冷态试验目
1）检查布风板布风否均匀死料
2）确定沸腾时良风量风压
3）测定料层空板阻力
4）确定热态运行时沸腾风量
45水位计洗步骤
开放水阀洗汽玻璃水
关水阀洗汽玻璃
开水阀关汽阀洗水玻璃
开汽阀关放水阀恢复水位计运行
46水位高危害处理？
答：危害：汽包水位高蒸汽空间减会引起蒸汽带水蒸汽品质恶化导致热器产生盐垢沉积子热金属热应力降低发生爆严重满水蒸汽量带水引起道汽轮机严重水击造成设备损害
处理：气温水压力正常验证低水位计正确性动失灵造成影响水位升高时应改手动关水调节门减少水继续升开事放水排污门水位然升继续关关闭控制水阀门加强放水必时开启热器蒸汽道疏水门通知汽机开关疏水
47压火操作步骤
答：先停煤机继续稳定燃烧床温降10～20°C左右停送风机引风机立关闭调节风门严密引送风机进风门严密关闭放灰门燃烧室烟道孔手孔检查孔等减少热损失压火关闭汽门防止锅炉超压开空排汽门保证正常水位开循环门省煤器产生汽化需进水应关闭循环门
48 锅炉热蒸汽减温器作什？般种类型？工作原理？
答：减温器调节热蒸汽温度设备般表面式减温器混合式减温器
（1）表面式减温器种式热交换器锅炉水锅水冷水冷水流蒸汽外空间横流
（2） 混合式（喷水式）减温器水直接喷入热蒸汽中达降温目结构简单调温力惰性灵敏易动化应广泛种调温设备
49热汽温调节重性？
答 汽温偏离额定值时会影响锅炉汽轮机安全性济性热汽温高时会加快金属材料蠕变会热器爆蒸汽温度低时会汽轮机蒸汽湿度增加严重时会发生水击压力变时气温降低蒸汽焓必然减作功力减汽耗量增济性降低
50水中断现象处理？
答： 现象：（1）水压力变0（2）水流量显示0（3）水位计出现虚假水位（4）水逆止阀严处汽
处理：首先压火处理汇报值长检查水系统快恢复缓慢水扬火恢复正常运行快恢复停炉消缺
51行灯注意事项
答：1）行灯电压准超36伏特潮湿周围均属金属导体方工作时汽鼓凝汽器加热器蒸发器氧器金属容器水箱等部行灯电压准超12伏
2）行灯电源应携带式固定式降压变压器供变压器准放气鼓燃烧室凝汽器等部
3）携带式行灯变压器高压带插头低压侧带插座采两种互相插入插头
4）行灯变压器外壳须良接线高压侧三线插头
52砂轮齿锯注意事项
答：砂轮研磨时应戴防护眼镜装设防护玻璃砂轮磨工具应火花准砂轮侧面研磨
齿锯应符合述项规定时操作员应站锯片侧面锯片应缓慢锯物件准力猛
53砂轮齿锯前具备条件
答：砂轮必须进行定期检查砂轮应裂纹良情况砂轮必须装钢板制成防护罩强度应保证砂轮碎裂时挡住碎片防护罩少砂轮半部罩住禁止没防护罩砂轮（特殊工作需手提式型砂轮外）
54水冷壁清灰检修准备工作？
（1）子表面结焦清理清焦时损伤子外表渣斗方斜坡弯头应加保护防砸伤
（2）子表面积灰应高压水洗
（3）炉膛应搭置安装专脚手架检修升降台
（4）炉膛应充足明进入炉膛电源线应架空电压符合安全求
55水冷壁割求
① 子割开应子割口两侧鳍片割20mm
② 子割开应立开口处进行封堵贴封条
③ 相邻两根两根非鳍片子更换切割部位应交错
④ 子切割应采取机械切割特殊部位需采割炬切割应开口处消热影响区
更换面积水冷壁应更换联箱
56省煤器外观检查容？
1子表面光洁异常严重磨损痕迹
2子磨损量壁厚30应予更换
57膨胀指示器检查求
1膨胀指示器齐全刻度清晰指示牌指针固定良指示牌刻度模糊应更换
2膨胀指示器指针位置冷态处刻度板零位
3指针移动方阻挡物
58 安全阀动作试验求
1单独做安全门水压试验时密封面应严密漏
2安全门校验时起跳压力允许误差±10﹪回座压力允许起跳压力93﹪～96﹪低低起跳压力90﹪
59汽水道检查项目
（1）检查子道零部件外壁腐蚀裂纹异常情况
（2）子壁厚测量
（3）法兰螺栓套损伤异常情况
60空气预热器漏风检查方法
风道放入滑石粉（白粉）关闭空气预热器烟气进出口空气出口门挡板启动送风机检查空气预热器段箱口风道法兰连通罩焊逢等处者助纸条轻质物质进行检查
61电尘器检查项目
1 检查电场部结构部件表面清效果
2 检查设备部件框架壳体壁变形腐蚀
3 检查放电极否变形脱落松动
4 检查集尘极否变形偏移腐蚀极间距变化
5 检查振部件否开焊松动偏移检查轴承磨损定位装置移动等
62汽包中心线水测量水位计零位校验
1锅筒中心线水测量必须锅筒两侧圆周中心基准
2锅筒水位零位校验须根锅筒中心线水偏差值进行零位校验
3锅筒水偏差般6mm
63谓合金钢？常合金元素？
答：铁碳外特意加入元素钢称合金钢常合金元素：镍铬硅 锰钼钨钒钛硼铝稀土氮铜铌等
64超水压试验步骤：
(1)超水压试验应工作压力试验合格进行超压试验前解列安全门水位计
(2)超压试验压力保持5min降工作压力然进行设备安全检查
65锅炉水压试验合格条件
(1) 停止水(水阀漏情况)5分钟压力降值超03MPA
(2) 承压部件漏水湿润现象
(3)承压部件残余变形
66什钢淬火紧接着回火？
答：钢淬火紧接着回火目减少消淬火存钢中热应力稳定组织提高钢韧性适降低钢硬度
67省煤器种类型？
答：1）出口温度份分：
⑴沸腾式省煤器
⑵非沸腾式省煤器
2）构成材料分：
⑴钢式 ⑵铸钢式
68什正火？目什？
答：正火钢件加工界点40～50℃保温段时间达完全奥氏体化均匀化然空气中冷工艺
正火目：⑴均化金相组织 ⑵化学成分均匀化
69离心风机工作原理什？
答：风机叶轮电动机带动旋转时充满叶片间流体叶轮起旋转离心力作流体叶片间槽道甩出外壳出口排出
70离心式风机部件组成？
答：离心风机叶轮外壳进风箱集流器导流器（调节门）轴轴承等组成
71联轴器找正误差（径轴）规定少？
答：⑴V≤740rmin时≤01mm
⑵V≤1500rmin时≤008mm
⑶V≤3000rmin时≤006mm
72热弯工序分步？
答：砂粒准备灌砂振实均匀加热弯砂检查质量
73子磨损判废标准什？
答：省煤器水冷壁磨损超壁厚度13时应判废热器磨损超壁厚14应判废
74#20钢常锅炉部位？
答：常锅炉省煤器水冷壁低温热器水降相应联箱
7512Cr1MoV什钢种？温度限少？
答：12Cr1MoV珠光体热强港应壁温580℃受热面子壁温570℃联箱蒸汽道
76影响省煤器磨损素？
答：影响省煤器磨损素：飞灰浓度灰粒特性受热面布置结构方式运行工况烟气速度等
77两票三制指什？
答：⑴两票：工作票操作票
⑵三制：巡回检查制度交接班制度设备定期切换制度
78滚动轴承安装求？
答：1）轴承型号应符合设计求外观应裂纹重皮腐蚀等缺陷轴承总游动间隙应符合设备技术文件规定
2）轴承轴颈装配紧力应符合设备技术文件规定套轴产生滑动安放垫片
3）轴承外圈外壳间轴径配合应符合设备技术文件规定膨胀端轴承应留足够膨胀间隙
4）热加热轴承时油温超100℃加热程中轴承加热容器底接触
79风机调节挡板安装求？
答：1）叶片板固定牢固外壳适膨胀间隙
2）挡板开关灵活正确叶片开启关闭角度应致开关终端位置应符合设备技术文件规定
3）挡板应实际相符合开关刻度指示手动操作挡板刻度固定
4）挡板导轮轨道转动时卡住脱落现象
5）叶片板开启方应气流着风机转进入装反
6）调节挡板轴头应叶片板位置致标记
7）挡板应开关终端位置限位器
80锅筒部拆装工艺求质量求
1）工艺求
⑴拆卸汽水分离器清洗孔板均流孔板前须前左右序进行编号然编号序进行拆卸装复
⑵拆汽水分离器清洗孔板均流孔板螺母销子固定钩子须确认数损坏情况然分类放置
2）质量求
⑴安装位置正确
⑵汽水分离器应保持垂直整接口应严密
⑶清洗孔板均流孔板保持水整
⑷类紧固件紧固良松动
81锅筒部装置附件检查清理工艺求质量求
1）工艺求
⑴锅筒部化学监督检查污垢定性检查
⑵检查汽水分离器附件完整性严密性牢固状况
⑶检查清理疏通部水事防水加药排污取样水位计压力表连通
⑷溢水门坎托水盘检查腐蚀严重时应予更换
⑸溢水门坎清洗孔板水度
⑹清理锅筒壁部装置污垢清理时损伤金属金属表面防腐保护膜
⑺禁止未处理生水进行洗
2）质量求
⑴汽水分离装置应严密完整
⑵分离器松动倾斜接口应保持整严密
⑶分离器销子紧固螺母松动脱落
⑷座孔水位计压力表连通保持畅通壁污垢堆积堵塞
⑸溢水门坎水误差超05mmm全长水误差超4mm
⑹锅筒壁部装置附件表面光洁
⑺清洗孔板均刘孔板孔眼堵塞
82空气预热器漏风试验检查
答：风道放入滑石粉（白粉）关闭空气预热器烟气进出口空气出口门挡板启动送风机检查空气预热器段箱口风道法兰连通罩焊逢等处者助纸条轻质物质进行检查
83水压试验步骤：
(1)压力升工作压力10时暂时停止升压进行设备全面检查果没渗漏继续升压
(2)果压力升工作压力50时发现轻微渗漏继续升压渗漏严重停止升压进行处理
（3)压力升工作压力80时停止升压检查进水门严密性
(4)继续升压试验压力升压速度超02 MPAmin停止水保持压力承压部件进行全面检查记录20 min时间压力降值
(5)试验完毕降压时降压速度缓慢超03～05mpA min
84水压试验注意事项：
(1)水缓慢进行水温度高反复放水防止汽包壁温差
(2)升压速度应控制03mpAmin
(3)升压前应检查炉膛烟道省煤器
(4)升压程做检查
(5)做超压试验未降工作压力许承压部件检查
(6)蒸汽母运行应确认该炉运行系统完全隔绝蒸汽压力宜超蒸汽母压力
(7)进行水压试验时必须专监视控制压力
85转动机械试运行时应符合求
(1)异音摩擦撞击现象
(2)旋转方正确
(3)轴承漏油甩油现象
(4)清晰转动机械试运行时观察油位油位13～23间
(5)轴承温度轴承振动应符合规定
(6)脚螺栓牢固松动现象
(7)冷水通畅
(8)转动机械试运行试运结果检查中发现问题记录关记录进行消
86水冷壁割求
1）子割开应子割口两侧鳍片割20mm
2）子割开应立开口处进行封堵贴封条
3)相邻两根两根非鳍片子更换切割部位应交错
4)子切割应采取机械切割特殊部位需采割炬切割应开口处消热影响区更换面积水冷壁应更换联箱
87汽包检修坏锅炉影响什？检修汽包应注意什？
答：汽包检修质量会影响水循环蒸汽品质锅炉安全检修汽包时应注意：
⑴彻底清汽包壁汽水分离器垢清沉积垢认真检查垢腐蚀
⑵保证清洗板水防止清洗水层破坏保证蒸汽品质
⑶保证旋风分离器进口法拦接合面严密性防止汽水混合物短路⑷严格避免杂物落入降
⑸检查预焊件焊口
⑹认真检查汽包环焊缝降座焊口孔加强圈焊口裂纹
88什调质处理？目什？电厂构件需调质处理？
答：淬火钢件进行高温回火热处理方法称调质处理目细化组织获良综合机械性电厂常调质处理构件：轴齿轮叶轮螺栓螺母阀门阀杆等重构件特交变载荷工作转动部件
89什回火？操作时应注意什？
答：淬火钢加A1某温度保温段时间然冷种热处理方法回火
应注意：
⑴高碳钢高合金钢渗碳钢工作淬火必须立进行回火否室温停留时间长会造成行开裂危险
⑵回火加热必须缓慢特形状复杂工作淬火工作极应力果加热急会造成工件变形甚开裂危险
⑶严格控制回火温度回火时间防回火温度时间工件应获组织机械性
90试述热器作？
答：热器饱蒸汽加热成具定热独热蒸汽热交换器提高发电厂热效率减少汽机级蒸汽湿度避免叶片水浸蚀
91提高风机出力？
答：（1）合理布置烟风道系统降低系统阻力减少出入口压差提高风机流量合理选取烟风道截面风速高减少摩擦阻力合理布置道走减少弯头数量采阻力转形式减少局部阻力时清烟风道杂物积灰保持烟风道壁面光滑
（2）加强设备检修维护安全范围量减口环间隙减少漏风损失清理叶片风壳积灰保证流通截面清洁磨损叶片时更换修补保证叶形保持导叶片动作步
（3）加长叶片提高风机出力
（4）提高风机转速提高风机出力
92叙述002mm游标读数值卡尺读数原理？
答：游标模数1卡尺游标零位图见游标50格刻线身49格刻线宽度相游标宽度4950098mm游标读数值1098002精确读出002mm
93水位计连通什保温？
答：锅炉汽包实际水位水位计指示水位略高水位计中水受气冷低炉水温度密度较汽包中水仅温度较高汽泡密度较减少水位指示误差水位计汽包连接必须进行保温防止蒸汽连通受冷时产生凝结水水连通度冷出现太密度偏差尤水连通保温指示准确性更重
94锅炉设备修应达什求？
答：
（1） 消设备缺陷
（2） 恢复锅炉出力转机设备出力
（3） 消泄漏现象
（4） 安全保护装置动装置动作仪表讯号标志正确
（5） 保温层完整设备现场整洁
（6） 检修技术记录正确齐全
（7） 检修质量达规定标准
95送引风机常见障原
答：１）转子动静衡转子运行中发生称腐蚀磨损烟气带水叶轮均匀积灰等均会引起转子动静衡风机发生振动
２）风机电动机轮找中心准
３）基础牢固基座刚度够角螺栓松动
４）轴承油系统漏油油量足润滑油质量良油路畅等造成轴承严重磨损发热
５）轴承冷水足排水畅
６）转子轴承等制造检修质量合格装配质量良
96转动机械轴承温度高原？
答：(1)油位低缺油油
(2)油位高油量
(3)油质合格变坏
(4)冷水足中断
(5)油环带油转动
(6)轴承缺陷损坏
97蒸汽锅炉运行时遇种情况适应紧急停炉？
①锅炉汽压超压采取减风减煤加强水等措施压力继续升②锅炉严重缺水③锅炉严重满水④断加锅炉水采措施水位继续降⑤水设备事停运备设备⑥水位压力全部失效⑦安全阀全部失效⑧排污阀全部失效⑨锅炉受压元件损坏危身设备安全时⑩炉墙发生裂缝倒塌危险时炉架钢梁烧红
98锅炉燃烧坏指标衡量？
①维持炉较高炉温②保持烟气中适二氧化碳含量③保持炉适量剩空气系数④降低灰渣燃物⑤降低锅炉排烟温度⑥提高锅炉热效率
99什锅炉？
答：锅炉种生产蒸汽热水热力设备般锅炉两部分组成谓锅指锅炉汽水系统谓炉指锅炉风燃燃烧系统
100什标准煤？
答：标准煤指应基低位发热量：QDy29310KJkg(7000kCAlkg)煤
101煤特性指什？
答：指煤发热量挥发分焦结性灰熔融性磨性等
102表示灰渣熔融特性指标三温度？
答：变形温度DT软化温度ST熔化温度FT
103什锅炉效率？
答：锅炉效率锅炉效利热量占输入热量百分
104什锅炉反衡效率？
答：利反衡法通确定锅炉项热量损失根热衡方程确定锅炉效率称锅炉反衡效率
105什发电厂煤耗率？
答：发电厂生产单位电热耗燃料量称发电厂煤耗率
106影响锅炉排烟热损失q2素？
答：素排烟温度排烟量排烟温度越高排烟量越q2越
107什循环倍率？
答：循环回路中进入升循环水量G升出口处蒸发量D循环倍率符号K表示：KGD
108热传播途径？
答：热传播途径热流热辐射热传导三种
109润滑油作什？
答：润滑油作：转动机械起润滑清洗冷作
110辅机轴承转动方式分类？
答：般分滚动滑动轴承两类
111什低温腐蚀？
答：低温流受热面烟气侧腐蚀简称低温腐蚀现代锅炉发生低温空气预热器冷端
112煤工业分析成分？
答：煤工业分析成分水分挥发分固定碳灰分
113什连续排污？
答：连续断炉水含盐浓度炉水排出连续排污
114什定期排污？
答：定期排积聚锅炉水冷壁底部联箱处水渣磷酸盐沉淀物做定期排污
115电动机运行中振动限额规定？
答：电动机运行时振动应超列数值：
额定转速（转分）：1500 1500 1000 750
振动值 （毫米）： 006 010 013 016
116油枪雾化性坏方面判断？
答：油枪雾化性坏雾化细度均匀度扩散角射程流量密度等方面判断
雾化质量油滴均匀射程应根炉膛断面调整流量密度分布应均匀
117什热偏差？
答：列工作受热面子中某根工质吸热均现象热偏差
118什炉膛爆燃现象？
答：炉膛爆燃指炉膛中积存燃混物浓度遇明火时瞬间着火燃烧烟气侧压力突然升高现象
119锅炉点火前什进行吹扫？
答：锅炉点火前进行吹扫目清扫积聚炉膛道没燃烧残余燃料燃气体防止炉膛点火时发生爆燃
120锅炉启动前炉膛通风目什？
答：炉膛通风目排出炉膛烟道存燃性气体物质排出受热面部分积灰
121什锅炉点火初期进行定期排污？
答：点火初期进行定期排污排出循环回路底部部分水杂质排出保证锅水品质受热较弱部分循环回路换热加强防止局部水循环停滞水循环系统部件金属受热面膨胀均匀减汽包壁温差
122什风机效率？风机部损失？
答：风机效功率风机轴功率称风机效率
风机部损失：机械损失容积损失流动损失
123什理空气量？什量空气系数？
答：根燃烧反应推导出1kg燃料完全燃烧需空气量称作理空气量
实际供空气量理空气量称量空气系数
124什发电煤耗供电煤耗？
答：发电厂燃料消耗量（折算成标准煤）发电量发电煤耗
发电厂中发电量扣厂电实际供出电量消耗燃料（折算成标准煤）供电煤耗
125什煤工业分析？
答：煤工业分析规定条件煤试样进行干燥加热燃烧确定煤中水分挥发分固定碳灰分百分含量解煤燃烧方面某特性
126什完全燃烧？什完全燃烧？
答：燃料中燃成分燃烧全部生成进行氧化燃烧产物CO2 SO2H2O等做完全燃烧燃料中燃成分燃烧程中部分没参燃烧进行燃烧生成烟气中存燃气体COH2CH4等称完全燃烧
127什发热量？什高位发热量低位发热量？
答：单位质量燃料完全燃烧时发出热量称燃料发热量
高位发热量指1kg燃料完全燃烧时放出全部热量包括烟气中水蒸气已凝结成水放出汽化潜热
燃料高位发热量中扣烟气中水蒸气汽化热时称燃料低位发热量
128什油粘度？
答：粘度液体流动性指标油输送燃烧重影响燃油粘度通常恩氏粘度表示符号°Et谓恩氏粘度200Cm3油某温度流标准尺寸孔口需时间体积水20℃通孔口时间值
129锅炉燃煤性质方面进行评价？
答：锅炉燃煤特性评价方面：
1煤发热量 2煤挥发分含量 3灰分熔融性
4煤焦结性 5煤磨性 6煤磨损性
130锅炉辅机试运转合格标准？
答：1异音摩擦撞击声
2转动方正确
3轴承温度轴承振动超规定值
4轴承漏油甩油现象
5电动机运行情况应符合厂电动机运行规程关规定
131锅炉水压试验种？
答水压试验分工作压力试验超压试验两种
132水压试验目什？
答：水压试验目检验承压部件强度严密性
133锅炉水压试验合格条件什？
答：1水门完全关闭时计时5分钟压力降高压炉超02～03MPA合格中压炉超01～02MPA合格超高压炉压力降分钟98KPA合格
2承压部件金属壁焊缝没水珠水雾
3承压部件残余变形迹象
134什换热器？种形式？
答：实现冷热流体间热量交换设备称换热器
工作原理分三种形式：
1表面式换热器：热器省煤器等
2混合式换热器：喷水式蒸汽减温器
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