PPR增韧剂功应
规聚：
规聚产物称规聚物两种(两种)单体单元规排列连接形成两种单体羊元序列长度分布均规分布组成均混合物规聚物具性
抗蠕变性：
材料恒载（外界载荷变）情况变形程度时间增加现象蠕变仅出现塑料（高分子材料中）出现金属材料中．蠕变反映材料载荷流变性质受载流动塑料高分子材料言反映粘弹性．蠕变性反映塑料温度变化身稳定情况
温度梯度：
然界中气温水温土壤温度陆高度水域土壤深度变化出现阶梯式递增递减现象通常温度增加方作正方
结晶取：
聚合物结晶态存取化学结构取排布
温度塑料结晶程中敏感素温度相差1℃结晶速度相差倍塑料熔体Tm冷Tg程速度称冷速度晶核存生长决定性条件
PPR存问题
1 PPR材料天然缺陷：低温（0℃）韧性会产生低温脆裂特北方低温水会脆裂施工程中轻轻放
2 产生定废品率（2040）： 材加工程中拉出会冷材冷结晶程求结晶取结晶粒越越晶粒间许连接点表现良韧性抗压强度高抗蠕变开裂求材加工企业需严格加工条件精确施工工艺控制冷定型温度梯度场值（受环境天气温度湿度工艺等素影响）绝数企业说难逾越挑战产生废品需破碎回炉
3 PPR冷水目前采POEEPDM等软性材料进行增韧处理）种增韧方法导致成升材寿命幅降（PPR材设计寿命50年种增韧方式降5年）增韧剂法热水耐压强度关增韧剂热变形温度50℃PPR热水求长期温度70℃短期温度90℃（尤95℃热水耐压强度）法达条件
4 传统PPR材增韧行业空白点单纯PPR材质没什办法解决出现新工艺材：1种树脂进行层挤结合种树脂特性形成刚韧性衡：层PPR中层软性材质2金属复合工艺铝塑复合铜塑复合 复合工艺直接导致加工设备工艺复杂加工成增加废品率高外原材料成成倍增加
目前种PPR增韧剂：β晶形成核剂（1530万元吨量3‰）原理干扰PP结晶结晶度提高定加工条件（免出现加工缺陷）控制冷定型温度梯度场值避免会出现废品率没质真正意义彻底增韧
PPR增韧剂解决问题：
司机机纳米组装技术开发PPR材专增韧剂实现增强增韧时PPR抗拉伸强度刚性耐压强度（尤95℃热水耐压强度）弯曲模量均提高
技术原理：目前市面纳米碳酸钙采常规混复合方法制备纳米粉体填充聚合物复合材料远远没达纳米分散水属微观复合材料原填料粒径减纳米尺寸时粒子表面积粒子间聚作非常显著粒子容易团聚起样普通高目数碳酸钙粉体区司纳米复合增韧剂达纳米尺度界面改性技术聚合物影响素粒子聚集状态表面活性等方面完全消填料聚合物基体间界面张力实现理想界面粘接（具粒子微细链状结构生成物理缠结作具表面活性引起化学结合作聚合物填充中表现良补强作）填料聚合物基体中分散达纳米尺度机填充物刚性尺寸稳定性热稳定性聚合物韧性加工性介电性完美结合起形成性优异聚合物基纳米复合材料
1 PPR材料韧性提高解决韧性差产生低温脆裂天然缺陷
2 会产生废品率：增韧剂中特殊纳米粉体处理技术干扰PPR材冷程中PP结晶PP结晶明显诱导作起异相成核作结晶度提高（晶粒晶粒尺寸晶粒间许连接点）PPR表现良韧性抗压强度高抗蠕变开裂材加工条件冷定型温度梯度（传统工艺中定型温度梯度场值难精确控制）没严格求（加工温度宽度）工艺操作简单会产生废品率（需破碎回炉节省工电力提高生产效率产品质量）方便PPR材企业
3 提高耐压强度（尤95℃热水耐压强度）抗击强度：特殊纳米粉体处理技术吸收击量分散粒子树脂界面结合良树指受外力作时刚性纳米级碳酸钙粒子引起基体树脂银纹化吸收量面提高增韧效果汽车玻璃普通玻璃区：汽车玻璃受击时会出现普通玻璃裂底现象出现受击点中心点扩散开微裂块受击量化解掉阻挡力量传播具抗击性耐压性抗蠕变性
4 需做层复合工艺技术需做单层工艺更简单化
5 量：PPR树脂中加入58 SPA增韧剂
6 项检测数详见表
2PPR材专抗改性剂—SPA30R性指标
项 目
性指标
外 观
白色淡黄色粒子
重（gcm3）
1532
熔融指数（g10min230℃5kg）
0532
3SPA30RPPR树脂复合性测试
SPA30RPPR892配求制成样条测试
表3•1 SPA30R增韧PPR树脂测试性表
项 目
PPR
SPA30RPPR892
方法
拉伸强度（MPa）
24
28
D638
断裂拉伸强度（MPa）
19
23
D638
断裂伸长率（）
560
575
D638
弯曲模量（MPa)
810
1300
D790A
硬度（R）
72
83
D785
维卡软化点（℃1kg）
138
144
D1525B
悬臂梁击韧性（Jm）（V型20℃）
破坏
60
D256
悬臂梁击韧性（Jm）（V型23℃）
40
130
D256
4SPA30RPPR材中应性
SPA30R增韧剂PPR树脂：SPA30RPPR892配挤出PPR取样测试
表4•1 PPR材SPA30R增韧PPR材性测试表
项 目
技术求
PPR
增韧PPR
测试标准
线膨胀系数
（mmm·k）
023～024
0240
0235
GB103689
弹性模量
（Nmm220℃）
014～016
014
015
GB104079
拉伸强度（MPa）
≥20
21
28
GB104079
回缩率
（150℃2h）
≤2
2
12
GB6671386
摆锤击试验
(0℃10破坏率)
<10
10
0
GB104379
摆锤击试验
(10℃10破坏率)
—
80
0
GB104379
摆锤击试验
(20℃10破坏率)
100
10
GB104379
液压试验
短期：20℃
环应力：16MPa
渗漏
渗漏
渗漏
GB611185
长期：95℃热水
环应力：38MPa
165h
渗漏
20渗漏
渗漏
GB611185
测试SPA30R增韧PPR仅强度高低温韧性远优未增韧PPR热水静压试验表明增韧PPR具更耐压性95℃热水状态抗蠕变性
5SPA30R包装贮运卫生性
• SPA30R包装规格：25kg包
• SPA30R常规化学品运输贮存产品效期三年产品应贮存干燥通风处
• SPA30R毒完全符合国家饮水标准求
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规聚：
规聚产物称规聚物两种(两种)单体单元规排列连接形成两种单体羊元序列长度分布均规分布组成均混合物规聚物具性
抗蠕变性：
材料恒载（外界载荷变）情况变形程度时间增加现象蠕变仅出现塑料（高分子材料中）出现金属材料中．蠕变反映材料载荷流变性质受载流动塑料高分子材料言反映粘弹性．蠕变性反映塑料温度变化身稳定情况
温度梯度：
然界中气温水温土壤温度陆高度水域土壤深度变化出现阶梯式递增递减现象通常温度增加方作正方
结晶取：
聚合物结晶态存取化学结构取排布
温度塑料结晶程中敏感素温度相差1℃结晶速度相差倍塑料熔体Tm冷Tg程速度称冷速度晶核存生长决定性条件
PPR存问题
1 PPR材料天然缺陷：低温（0℃）韧性会产生低温脆裂特北方低温水会脆裂施工程中轻轻放
2 产生定废品率（2040）： 材加工程中拉出会冷材冷结晶程求结晶取结晶粒越越晶粒间许连接点表现良韧性抗压强度高抗蠕变开裂求材加工企业需严格加工条件精确施工工艺控制冷定型温度梯度场值（受环境天气温度湿度工艺等素影响）绝数企业说难逾越挑战产生废品需破碎回炉
3 PPR冷水目前采POEEPDM等软性材料进行增韧处理）种增韧方法导致成升材寿命幅降（PPR材设计寿命50年种增韧方式降5年）增韧剂法热水耐压强度关增韧剂热变形温度50℃PPR热水求长期温度70℃短期温度90℃（尤95℃热水耐压强度）法达条件
4 传统PPR材增韧行业空白点单纯PPR材质没什办法解决出现新工艺材：1种树脂进行层挤结合种树脂特性形成刚韧性衡：层PPR中层软性材质2金属复合工艺铝塑复合铜塑复合 复合工艺直接导致加工设备工艺复杂加工成增加废品率高外原材料成成倍增加
目前种PPR增韧剂：β晶形成核剂（1530万元吨量3‰）原理干扰PP结晶结晶度提高定加工条件（免出现加工缺陷）控制冷定型温度梯度场值避免会出现废品率没质真正意义彻底增韧
PPR增韧剂解决问题：
司机机纳米组装技术开发PPR材专增韧剂实现增强增韧时PPR抗拉伸强度刚性耐压强度（尤95℃热水耐压强度）弯曲模量均提高
技术原理：目前市面纳米碳酸钙采常规混复合方法制备纳米粉体填充聚合物复合材料远远没达纳米分散水属微观复合材料原填料粒径减纳米尺寸时粒子表面积粒子间聚作非常显著粒子容易团聚起样普通高目数碳酸钙粉体区司纳米复合增韧剂达纳米尺度界面改性技术聚合物影响素粒子聚集状态表面活性等方面完全消填料聚合物基体间界面张力实现理想界面粘接（具粒子微细链状结构生成物理缠结作具表面活性引起化学结合作聚合物填充中表现良补强作）填料聚合物基体中分散达纳米尺度机填充物刚性尺寸稳定性热稳定性聚合物韧性加工性介电性完美结合起形成性优异聚合物基纳米复合材料
1 PPR材料韧性提高解决韧性差产生低温脆裂天然缺陷
2 会产生废品率：增韧剂中特殊纳米粉体处理技术干扰PPR材冷程中PP结晶PP结晶明显诱导作起异相成核作结晶度提高（晶粒晶粒尺寸晶粒间许连接点）PPR表现良韧性抗压强度高抗蠕变开裂材加工条件冷定型温度梯度（传统工艺中定型温度梯度场值难精确控制）没严格求（加工温度宽度）工艺操作简单会产生废品率（需破碎回炉节省工电力提高生产效率产品质量）方便PPR材企业
3 提高耐压强度（尤95℃热水耐压强度）抗击强度：特殊纳米粉体处理技术吸收击量分散粒子树脂界面结合良树指受外力作时刚性纳米级碳酸钙粒子引起基体树脂银纹化吸收量面提高增韧效果汽车玻璃普通玻璃区：汽车玻璃受击时会出现普通玻璃裂底现象出现受击点中心点扩散开微裂块受击量化解掉阻挡力量传播具抗击性耐压性抗蠕变性
4 需做层复合工艺技术需做单层工艺更简单化
5 量：PPR树脂中加入58 SPA增韧剂
6 项检测数详见表
2PPR材专抗改性剂—SPA30R性指标
项 目
性指标
外 观
白色淡黄色粒子
重（gcm3）
1532
熔融指数（g10min230℃5kg）
0532
3SPA30RPPR树脂复合性测试
SPA30RPPR892配求制成样条测试
表3•1 SPA30R增韧PPR树脂测试性表
项 目
PPR
SPA30RPPR892
方法
拉伸强度（MPa）
24
28
D638
断裂拉伸强度（MPa）
19
23
D638
断裂伸长率（）
560
575
D638
弯曲模量（MPa)
810
1300
D790A
硬度（R）
72
83
D785
维卡软化点（℃1kg）
138
144
D1525B
悬臂梁击韧性（Jm）（V型20℃）
破坏
60
D256
悬臂梁击韧性（Jm）（V型23℃）
40
130
D256
4SPA30RPPR材中应性
SPA30R增韧剂PPR树脂：SPA30RPPR892配挤出PPR取样测试
表4•1 PPR材SPA30R增韧PPR材性测试表
项 目
技术求
PPR
增韧PPR
测试标准
线膨胀系数
（mmm·k）
023～024
0240
0235
GB103689
弹性模量
（Nmm220℃）
014～016
014
015
GB104079
拉伸强度（MPa）
≥20
21
28
GB104079
回缩率
（150℃2h）
≤2
2
12
GB6671386
摆锤击试验
(0℃10破坏率)
<10
10
0
GB104379
摆锤击试验
(10℃10破坏率)
—
80
0
GB104379
摆锤击试验
(20℃10破坏率)
100
10
GB104379
液压试验
短期：20℃
环应力：16MPa
渗漏
渗漏
渗漏
GB611185
长期：95℃热水
环应力：38MPa
165h
渗漏
20渗漏
渗漏
GB611185
测试SPA30R增韧PPR仅强度高低温韧性远优未增韧PPR热水静压试验表明增韧PPR具更耐压性95℃热水状态抗蠕变性
5SPA30R包装贮运卫生性
• SPA30R包装规格：25kg包
• SPA30R常规化学品运输贮存产品效期三年产品应贮存干燥通风处
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