1：工步加工表面切削刀具切削量（仅指机床轴转速进量）变情况完成部分工艺程
正确
2：选择加工方法时般先选定该表面终加工工序加工方法然逐选定该表面关前导工序加工方法
正确
3：工位工件次安装中工件相机床（刀具）占确切位置中完成部分工艺程
正确
4：工件表层温度超相变温度磨削区没冷液进入表层金属便产生退火组织硬度急剧降称回火烧伤 错误
5：切削变形程度三种表示方法分①变形系数 ②相滑移③剪切角 正确
6：轴回转误差指轴实际回转轴线相均回转轴线变动量正确
7：加工中心轴刀库必须具准停功正确
8：磨孔镗孔相铰孔生产率高容易保证孔精度铰孔校正孔轴线位置误差 错误
9：完全互换装配具装配质量稳定装配程简单装配效率高易实现动装配等优点正确
10：加工精度指零件加工实际参数(尺寸形状相互位置)理想参数接程度实际值愈接理想值加工精度愈高正确
11：工序基准指工序图确定工序加工表面尺寸形状位置基准 正确
12：已加工表面加工时切削刃正切削表面 错误
13：加工余量均匀材料硬度均匀等原引起加工误差工件装夹误差测量误差应力重新分布引起变形误差工艺系统受力变形等均属机性误差正确
14：设计机器零件时应量选工艺基准作设计基准错误
15：序加工批工件时定规律变化加工误差称变值性系统误差例工艺系统受力变形引起误差 错误
16：夹紧指工件定位保证工件加工程中总保持正确位置工件压紧程 正确
17：切削面 通切削刃某指定点切削刃相切垂直该点基面面正确
18：孔径较尺寸位置精度求较高孔孔系镗孔唯加工方法正确
19：谓时间定额指定生产条件规定生产件产品完成道工序需消耗时间 正确
20：偏角 基面测量切削刃基面投影进运动反方间夹角 错误
21：工艺程指生产程中属直接改变生产象尺寸形状物理化学性相位置关系程 正确
22：加工济精度指正常生产条件（采符合质量标准设备工艺装备标准技术等级工延长加工时间）保证加工精度正确
23：尺寸链中属间接尺寸称封闭环正确
24：修配装配法足处增加修配工作量生产效率低装配工技术水求高 错误
25：直接改变生产象尺寸形状性相位置关系消耗时间称辅助时间 错误
26：量生产工艺特征品种较少数量互换性差通机床加工 错误
27：工艺系统刚度指行基面机床轴中心线相垂直径切削分力Fy工艺系统该方变形y值 正确
28：表面粗糙度零件表面耐磨性影响表面粗糙度越表面越耐磨 错误
29：切削钢件时通常采YG类硬质合金 错误
30：生产程包括原材料运输保原材料做成毛坯毛坯做成机器零件机器零件装配成机械装备检验试车油漆包装等 正确
1：机床导轨误差包括 导轨垂直面直线度误差导轨间行度误差
回答：导轨水面直线度误差
2：机械加工通常划分粗加工 等三加工阶段
回答：半精加工阶段精加工阶段
3：
工艺成 两部分组成
回答：变费变费
4：精基准选择原基准统 基准
回答：基准重合互基准
5：
通切削刃某指定点时垂直该点基面切削面面称
回答：正交面
6：
定位元件重复限制工件某度定位现象称
回答：定位
7：
加工表面质量包含 表面冷作硬化表面层残余应力 方面
回答：表面粗糙度波度金相组织变化
8：
孔工序余量应等 基尺寸差值
回答：工序基尺寸前工序
9：
尺寸链中属间接尺寸称
回答：封闭环
10：CA6140轴箱采 离合器实现轴正转反转制动
回答：双摩擦片离合器
1：
刀具磨损形态 边界磨损三种
回答：前刀面磨损刀面磨损
2：
定位元件重复限制工件某度定位现象称
回答：定位
3：机械加工通常划分粗加工 等三加工阶段
回答：半精加工阶段精加工阶段
4：
机械加工工序序安排应遵循先基面 先次四原
回答：先粗精先面孔
5：批量生产条件单件时间 布置工作时间休息生理需时间组成
回答：基时间辅助时间
6：
加工表面质量包含 表面冷作硬化表面层残余应力 方面
回答：表面粗糙度波度金相组织变化
7：
专机床夹具 夹具体三基组成部分
回答：定位元件夹紧装置
8：
通切削刃某指定点时垂直该点基面切削面面称
回答：正交面
9：
孔工序余量应等 基尺寸差值
回答：工序基尺寸前工序
10：
切屑形状分 节状切屑粒状切屑 四种类型
回答：带状切削崩碎切削
1：利3点位支承定位限制工件度数（ ） 11
2：利圆锥销工件孔定位该定位元件应限制度数目（ ）33
3：面加工效率高铣削方式常刀具（ ）2面铣刀
4：某轴类零件淬火需机械加工应采加工方法（ ） 3磨削
5：心轴（心轴直径公差 工件定位孔尺寸配合间隙）垂直放置时定位副制造部准确引起加工误差（ ）1
6：属变值性系统误差（ ） 1受热变形引起误差
7：外圆车刀切削部分六基结构素构造成规定工件已加工表面相刀具表面（ 3副刀面
8：加工工艺性刀具材料（ ） 1高速钢
9：利短圆柱销工件孔定位该定位元件应限制度数目（ ）22
10：通常采背吃刀量进量提高生产率采较低切削速度保证必刀具寿命阶段1粗车
2：磨粒磨削力作砂轮表面脱落难易程度称砂轮（ 1硬度 ）
1硬度
2磨料
3粘结剂
4组织
9：保证零件求加工精度表面质量外圆表面加工般采较背吃刀量进量较高切削速度方法（ 2半精车 ）
1粗车
2半精车
3精车
4精细车
11：某表面降低表面粗糙度进步提高尺寸精度形状精度没提高表面间位置精度作加工阶段称（ ）4光整加工阶段
12：某汽车年产量480辆某重型零件台汽车需2备品率2 废品率05 请根该零件年生产纲领判断生产类型（ ）1量生产类型
13：批量生产中装配装配精度求较高组成环数机器结构常采装配方法（ ）2统计互换装配法
14：某车床车削批轴外圆测量实际尺寸求尺寸必需返修轴数242求尺寸返修轴数228轴直径公差 016mm整批工件实际尺寸正态分布该工序均方根偏差（ ）40085
15：钻床夹具铣床夹具组成钻床夹具应该具（ ） 3钻模板钻模套
16：利固定窄V形块工件外圆定位定位元件限制工件（ ） 22度
17：高效切加工表面部分余量毛坯形状尺寸接成品零件阶段称（ ）2半精加工阶段
18：选择粗基准时般应遵循（ ）3加工零件加工表面应选加工面原
19：单件批生产某零件时获尺寸精度方法（ ）1试切法
20：普通车床导轨加工精度影响（ ）2垂直面直线度误差
21：耐热性刀具材料（ ）3陶瓷
22：精基准选择应选择组精基准加工工件加工表面保证加工表面间具正确相位置关系项原称（ ） 1基准统原
23：某工件外圆 面定位该外圆加工键槽工序基准工件母线时定位误差（ 1
24：CA6140型卧式车床溜板箱中安全离合器作（ ） 4载保护
25：加工45钢时应该选择刀具材料（ ）1YT15
26：特种加工中利化学方法进行加工方法（ ）3电解加工
27：孔定位常定位元件（ ）3圆柱销
28：工序分散原组织工艺程特点（ ）2利采高效率机床工艺装备生产效率高
29：工序基准定位基准重合引起工序基准相定位基准变动量工序尺寸方投影值（ ）
2基准重合误差
30：影响传动链误差素（ ）1传动件运动速度
1：偏角 基面测量切削刃基面投影进运动反方间夹角 错误
2：珩磨适加工塑性较色金属工件孔加工带键槽孔花键孔 正确
3：加工济精度指正常生产条件（采符合质量标准设备工艺装备标准技术等级工延长加工时间）保证加工精度正确
4：拉刀麻花钻等复杂刀具材料通常采高速钢正确
5：序加工批工件时定规律变化加工误差称变值性系统误差例工艺系统受力变形引起误差
错误
6：辅助支承限制工件度增加工件加工程中刚性错误
7：加工余量均匀材料硬度均匀等原引起加工误差工件装夹误差测量误差应力重新分布引起变形误差工艺系统受力变形等均属机性误差正确
8：修配装配法足处增加修配工作量生产效率低装配工技术水求高 错误
9：切削量三素切削力影响规律切削速度进量次背吃刀量 错误
10：加工精度指零件加工实际参数(尺寸形状相互位置)理想参数接程度实际值愈接理想值加工精度愈高正确
11：轴回转误差指轴实际回转轴线相均回转轴线变动量正确
12： 切削厚度较切削速度较高刀具前角较工况条件常形成崩碎切屑 错误
13：台机器基准件装基干部件组件套件零件构成进行装配工作称总装正确
14：设计机器零件时应量选工艺基准作设计基准 错误
15：安装刀具时刀尖高工件中心会引起刀具工作前角减工作角增 错误
16：编制零件加工工艺规程时应量选装配基准作工序基准 错误
17：量生产指产品品种较少数量台设备常重复进行某工件某工序生产正确
18：粗加工定位基准称粗基准精加工定位基准称精基准 错误
19：夹紧指工件定位保证工件加工程中总保持正确位置工件压紧程 正确
20：表面粗糙度零件表面耐磨性影响表面粗糙度越表面越耐磨 错误
21：加工表面什样误差加工表面必然出现样性质误差切削加工中误差复映现象尺寸误差存复映现象 错误
22：加工中心轴刀库必须具准停功正确
23：工序指工组工工作工件时工件完成部分工艺程错误
24：刀具磨损形态前刀面磨损刀面磨损边界磨损三种 正确
25：车床导轨水面直线度误差直接反映加工工件表面法线方加工精度影响较 错误
26：金刚石加工铁族等黑色金属 错误
27：设计基准指设计图纸标注设计尺寸基准 正确
28：工艺程分铸造锻造压焊接机械加工热处理装配统计报表运输等程错误
29：夹具作工件相刀具机床占正确位置夹具误差工件加工精度影响较错误
30： 尺寸方粗基准允许次般重复正确
1：已知某车床部件刚度分： 50000Nmm 30000Nmm 40000Nmm假定刀具工件刚度工艺系统尾座处刚度（ ）217143 Nmm
2：利长圆柱销工件孔定位该定位元件应限制度数目（ ）34
3：面加工效率高铣削方式常刀具（ ）2面铣刀
4：某汽车年产量990辆中型零件台汽车需1备品率2 废品率05 请根该零件年生产纲领判断生产类型（ ）3中批生产类型
5：外圆车刀切削部分规定工件渡表面相刀具表面（ ） 2刀面
6：改善工件材料切削性安排热处理工序（ ） 1退火正火调质
7：表面层材料物理力学性化学性包括（ ）4表面粗糙度
8：加工测量工件时定位基准测量基准应量选（ ）1工序基准
9：已知某车床部件刚度分： 50000Nmm 30000Nmm 40000Nmm假定刀具工件刚度工艺系统工件中间部位处刚度（ ）321429 Nmm
10：已知某车床部件刚度分： 50000Nmm 30000Nmm 40000Nmm假定刀具工件刚度工艺系统轴处刚度（ ）118750 Nmm
11：连接切削刃副切削刃段圆弧直线称（ ） 4刀尖
12：批量生产中装配装配精度求较高组成环数机器结构常采装配方法（ ）2统计互换装配法
13：批量生产中装配组成环数少装配精度求特高机器结构厂采装配方法（ ）3分组装配法
14：非导体材料加工微孔时通常采（ ）4激光加工
15：加工中心普通数控机床区加工中心（ ）1具刀库动换刀装置
16：工序分散原组织工艺程特点（ ）2利采高效率机床工艺装备生产效率高
17：通常采背吃刀量进量提高生产率采较低切削速度保证必刀具寿命阶段（ ）
1粗车
18：切削速度现象影响（ ）4切削力
19：加工表面切削刀具切削量（仅指机床轴转速进量）变情况完成部分工艺程称（ ） 2工步
20：切削量选择中切削速度选择应根（ ）1刀具寿命
21：刀具标注角度参考系中测角度称刀具标注角度切削面测量切削刃基面间夹角称（ ）
4刃倾角
22：心轴（心轴直径公差 工件定位孔尺寸配合间隙）水放置某外圆表面加工键槽时工序基准工件中心线时基准重合误差（ ）1
23：成批量生产中装配组成环数少组成环数装配精度求高机器结构常采装配方法（ ）
1完全互换装配法
24：工组工工作工件时工件连续完成部分工艺程称（ ）1工序
25：加工材料塑性抗拉强度较低刀具切入切削层金属刀具前刀面作未明显塑性变形拉应力作脆断形成形状规（ ）4崩碎切屑
26：装夹误差包括夹紧误差（ ）1定位误差
27：某表面降低表面粗糙度进步提高尺寸精度形状精度没提高表面间位置精度作加工阶段称（ ） 4光整加工阶段
28：毛坯未加工表面作定位基准种定位基准称（ ） 1粗基准
29：切削黑色金属刀具材料（ ）4金刚石
30：广泛采通机床重零件采数控机床加工中心进行生产方式属（ ）2单件生产类型
1：CA6140型卧式车床溜板箱中安全离合器作（ ） 4载保护
2：心轴（心轴直径公差 工件定位孔尺寸配合间隙）水放置某外圆表面加工键槽时工序基准工件中心线时基准重合误差（ ）1
3：利圆锥销工件孔定位该定位元件应限制度数目（ ）33
4：实体零件加工孔时应采方法（ ） 2钻孔
5：某表面降低表面粗糙度进步提高尺寸精度形状精度没提高表面间位置精度作加工阶段称（ ）4光整加工阶段
6：广泛采通机床重零件采数控机床加工中心进行生产方式属（ ）2单件生产类型
7：孔定位常定位元件（ ）3圆柱销
8：车批工件外圆尺寸求已知直径尺寸正态分布分布曲线中心公差带中心0025mm均方根偏差0025mm该批工件合格品率（ ）29772
9：切削量选择中切削速度选择应根（ ） 1刀具寿命
10：某汽车年产量2430辆轻型零件台汽车需2备品率2 废品率05 请根该零件年生产纲领判断生产类型（ ） 4批生产类型
11：利锥度心轴工件孔定位该定位元件应限制度数目（ ）25
12：高效切加工表面部分余量毛坯形状尺寸接成品零件阶段称（ ）2半精加工阶段
13：采高效专机床组合机床换轴箱(刀架)机床重组机床采流水线动线进行生产方式属（ ） 1量生产类型
14：刀具标注角度参考系中通切削刃某指定点切削速度面（ ）2切削面
15：某工件外圆 面定位该外圆加工键槽工序基准工件母线时定位误差（ 1
28：
单件批生产保证机器装配精度装配方法（ 2修配装配法 ）
1完全互换装配法
2修配装配法
3分组装配法
4调整装配法
16：心轴（心轴直径公差 工件定位孔尺寸配合间隙）垂直放置时定位副制造部准确引起加工误差（ ）1
17：特种加工中利电热进行切割加工方法（ ） 3电解加工
18：正交面标注前刀面基面间夹角（ ）1前角
19：加工工艺性刀具材料（ ） 1高速钢
20：单件批生产夹具夹紧方式通常采（ ）1手动夹紧
21：加工表面作定位基准种定位基准称（ ） 2精基准
22：零件加工程划分加工阶段目（ ） 1保证加工质量
23：原材料（半成品）进厂直成品制造出关劳动程总统称工厂（ ） 1生产程
24：车床加工短粗轴类零件已知工艺系统刚度 15000Nmm毛坯偏心2mm背吃刀量1mm常数C1500Nmm问背吃刀量（ ）45 mm
25：加工中心普通数控机床区加工中心（ ）1具刀库动换刀装置
26：正交面标注刀面切削面间夹角（ ） 2角
27：保证表面达零件图规定加工质量求阶段称（ ）3精加工阶段
28：CA6140型卧式普通车床导轨间行度误差015mm时会引起加工工件半径加工误差（ ）
1015mm
29：选择粗基准时般应遵循（ ）3加工零件加工表面应选加工面原
30：钻床夹具铣床夹具组成钻床夹具应该具（ ） 3钻模板钻模套
1：金刚石加工铁族等黑色金属 错误
2：台机器基准件装基干部件组件套件零件构成进行装配工作称总装正确
3：工艺程指生产程中属直接改变生产象尺寸形状物理化学性相位置关系程 正确
4：拉刀定尺寸刀具形状复杂价格昂贵适合加工孔 正确
5：设计机器零件时应量选工艺基准作设计基准 错误
6：直接改变生产象尺寸形状性相位置关系消耗时间称辅助时间 错误
7：完全互换装配具装配质量稳定装配程简单装配效率高易实现动装配等优点正确
8：加工中心轴刀库必须具准停功正确
9：已加工表面加工时切削刃正切削表面 错误
10：电解加工利金属电解液中受电化学阳极溶解工件加工成形 正确
11：磨孔镗孔相铰孔生产率高容易保证孔精度铰孔校正孔轴线位置误差 错误
12：工位工件次安装中工件相机床（刀具）占确切位置中完成部分工艺程正确
13：装卸工件开停机床改变切削量测量加工尺寸引进退回刀具等动作花费时间布置工作时间 错误
14： 光整加工降低表面粗糙度进步提高尺寸精度形状精度般没提高表面间位置精度作 正确
15：批生产工艺特征品种较数量较毛坯精度中等工技术水求较高 正确
16：刀面指工件已加工表面相刀具表面副刀面指工件加工表面相刀具表面错误
17：加工测量工作时应量选装配基准作定位基准测量基准 错误
18：切削变形程度三种表示方法分①变形系数 ②相滑移③剪切角正确
19：位支承限制度位支承目增加工件接触点减工件变形减少接触应力正确
20：序加工批工件时定规律变化加工误差称变值性系统误差例工艺系统受力变形引起误差 错误
21：夹紧指工件定位保证工件加工程中总保持正确位置工件压紧程 正确
22：粗加工定位基准称粗基准精加工定位基准称精基准 错误
23：高速钢硬质合金强度高硬度韧性加工工艺性 错误
24：拉刀麻花钻等复杂刀具材料通常采高速钢正确
25：变费零件年产量关包括材料费（毛坯费）机床工工资通机床通工艺装备维护折旧费
正确
26：表面粗糙度零件表面耐磨性影响表面粗糙度越表面越耐磨 错误
27：切削钢件时通常采YG类硬质合金 错误
28：生产程包括原材料运输保原材料做成毛坯毛坯做成机器零件机器零件装配成机械装备检验试车油漆包装等 正确
29： 加工表面什样误差加工表面必然出现样性质误差切削加工中误差复映现象尺寸误差存复映现象 错误
30：量生产指产品品种较少数量台设备常重复进行某工件某工序生产正确
1：
尺寸链中属间接尺寸称
回答：封闭环
2：
加工表面质量包含 表面冷作硬化表面层残余应力 方面
回答：表面粗糙度波度金相组织变化
3：
机械加工工序序安排应遵循先基面 先次四原
回答：先粗精先面孔
4：
刃磨刀具开始切削直磨损量达磨钝标准止历总切削时间称
回答：刀具寿命
5：
切屑形状分 节状切屑粒状切屑 四种类型
回答：带状切削崩碎切削
6：机械加工通常划分粗加工 等三加工阶段
回答：半精加工阶段精加工阶段
7：工件加工需限制度没全限制定位现象称
回答：欠定位
8：
作业时间指 总
回答：基时间辅助时间
9：
通切削刃某指定点时垂直该点基面切削面面称
回答：正交面
10：
定位元件重复限制工件某度定位现象称
回答：定位
1：
心轴（心轴直径公差 工件定位孔尺寸配合间隙）垂直放置时定位副制造部准确引起加工误差（ ）1
2：某车床车削批轴外圆测量实际尺寸求尺寸必需返修轴数242求尺寸返修轴数228轴直径公差 016mm整批工件实际尺寸正态分布该工序均方根偏差（ ）40085
3：已知某车床部件刚度分： 50000Nmm 30000Nmm 40000Nmm假定刀具工件刚度工艺系统轴处刚度（ ）118750 Nmm
4：调支承支承工件粗基准面支承高度根需进行调整调整位螺母锁紧调支承限制度数目（ ）11
5：CA6140型卧式车床轴箱中摩擦离合器作控制（ ）1改变轴转速
6：某汽车年产量1240辆某轻型零件台汽车需4备品率2 废品率05 请根该零件年生产纲领判断生产类型（ ）1量生产类型
7： 某机床镗孔镗孔公差01mm该工序精度均方差 0025mm工序尺寸正态分布已知修复废品率047该工件合格品率（ ） 19145
8：孔定位常定位元件（ ）3圆柱销
9：实体零件加工孔时应采方法（ ）2钻孔
10：CA6140型卧式普通车床导轨水面直线度误差01mm时会引起加工工件半径加工误差（ ）
101mm
11：通常采背吃刀量进量提高生产率采较低切削速度保证必刀具寿命阶段（ ）
1粗车
12：切削速度现象影响（ ）4切削力
13：工艺系统误差包括（ ）1机床误差
14：表面需进步降低表面粗糙度提高尺寸精度形状精度般没提高表面间位置精度作加工阶段（ ）4光整加工
15：加工某相尺寸孔时切效率高刀具（ ） 3拉刀
16：超精密车削色金属零件时通常选择刀具材料（ ）2立方氮化硼
17：加工工艺性刀具材料（ ） 1高速钢
18：消铸件应力安排热处理工序（ ）4时效处理
19：CA6140型卧式车床溜板箱作（ ）4实现刀架横快速进运动
20：外圆车刀切削部分规定工件渡表面相刀具表面（ ） 2刀面
21：精基准选择工件两加工表面间位置精度求较高时应采原称（ ）3互基准原
22：复杂刀具通常选择（ ）刀具材料2高速钢
23：表面层材料物理力学性化学性包括（ ）4表面粗糙度
24：加工表面作定位基准种定位基准称（ ） 2精基准
25：某工件外圆 V形块（夹角α）定位该外圆加工键槽工序基准工件母线时定位误差计算公式正确（ ）2
26：切削量选择中进量选择较利减（ ）4表面粗糙度
27：外圆表面定位常定位元件（ ）2V形块
28：设计机器零件时应量选装配基准作（ ） 1设计基准
29：车床加工短粗轴类零件已知工艺系统刚度 15000Nmm毛坯偏心2mm背吃刀量1mm常数C1500Nmm问背吃刀量（ ）45 mm
30：非导体材料加工微孔时通常采（ ）4激光加工
1：金刚石加工铁族等黑色金属 错误
2：已加工表面加工时切削刃正切削表面 错误
3：编制零件加工工艺规程时应量选装配基准作工序基准 错误
4：谓时间定额指定生产条件规定生产件产品完成道工序需消耗时间 正确
5：加工中心轴刀库必须具准停功正确
6：偏角 基面测量切削刃基面投影进运动反方间夹角 错误
7：改善工件材料机械性热处理工序例淬火渗碳淬火等般安排半精加工精加工间进行
正确
8：位支承限制度位支承目增加工件接触点减工件变形减少接触应力
正确
9：拉刀麻花钻等复杂刀具材料通常采高速钢正确
10：切削钢件时通常采YG类硬质合金 错误
11：单件生产工艺特征品种数量少广泛采木模手工造型锻造广泛采通夹具量具刀具
正确
12：变费零件年产量关包括材料费（毛坯费）机床工工资通机床通工艺装备维护折旧费
正确
13：拉刀定尺寸刀具形状复杂价格昂贵适合加工孔 正确
14：安装刀具时刀尖高工件中心会引起刀具工作前角减工作角增 错误
15：直接改变生产象尺寸形状性相位置关系消耗时间称辅助时间 错误
16：采互换法装配时装配零件需作挑选修配调整达规定装配精度求互换法装配装配精度取决零件制造精度正确
17：选择定位基准时般先根零件加工求选择粗基准然选择精基准 错误
18：装卸工件开停机床改变切削量测量加工尺寸引进退回刀具等动作花费时间布置工作时间 错误
19：工序基准指工序图确定工序加工表面尺寸形状位置基准 正确
20：批生产工艺特征品种较数量较毛坯精度中等工技术水求较高 正确
21：工艺程分铸造锻造压焊接机械加工热处理装配统计报表运输等程 错误
22：加工表面什样误差加工表面必然出现样性质误差切削加工中误差复映现象尺寸误差存复映现象 错误
23：工件旦应力产生加工应力重新分布达新衡伴变形发生工件产生加工误差
正确
24： 钻孔实心材料加工孔第道工序钻孔直径般 车床钻床镗床钻孔正确
25：设计机器零件时应量选工艺基准作设计基准 错误
26： 切削厚度较切削速度较高刀具前角较工况条件常形成崩碎切屑 错误
27：生产程包括原材料运输保原材料做成毛坯毛坯做成机器零件机器零件装配成机械装备检验试车油漆包装等 正确
28： 加工精度指零件加工实际参数(尺寸形状相互位置)理想参数接程度实际值愈接理想值加工精度愈高 正确
29：角 正交面测量刀面切削面间夹角般正值正确
30：量生产指产品品种较少数量台设备常重复进行某工件某工序生产正确
1：
尺寸链中属间接尺寸称
回答：封闭环
2：
工序图确定工序加工表面尺寸形状位置基准称
回答：工序基准
3：
常刀具材料 等
回答：高速钢硬质合金
4：
切屑形状分 节状切屑粒状切屑 四种类型
回答：带状切削崩碎切削
5：
刃磨刀具开始切削直磨损量达磨钝标准止历总切削时间称
回答：刀具寿命
6：
定位元件重复限制工件某度定位现象称
回答：定位
7：批量生产条件单件时间 布置工作时间休息生理需时间组成
回答：基时间辅助时间
8：
工艺成 两部分组成
回答：变费变费
9：
专机床夹具 夹具体三基组成部分
回答：定位元件夹紧装置
10：工件加工需限制度没全限制定位现象称
回答：欠定位
1：已知卧式车床部件刚度分： 300000Nmm 56600Nmm 30000Nmm径切削分力4000N设刀具工件夹具刚度试计算加工长l光轴工艺系统刚度变化引起圆柱度误差（ ）
1006mm
2：正交面标注前刀面基面间夹角（ ） 1前角
3：毛坯未加工表面作定位基准种定位基准称（ ） 1粗基准
4：加工工艺性刀具材料（ ） 1高速钢
5：利长圆柱销工件孔定位该定位元件应限制度数目（ ）34
6：粗加工留误差缺陷加工工件达定精度精加工作准备完成次表面加工例钻孔攻丝铣键槽等阶段称（ ）2半精加工阶段
7：心轴（心轴直径公差 工件定位孔尺寸配合间隙）水放置时定位副制造部准确引起加工误差（ 2 ）
8：普通车床导轨加工精度影响（ ）2垂直面直线度误差
9：某工件外圆 面定位该外圆加工键槽工序基准工件中心线时定位误差（ 4 ）
10：高效切加工表面部分余量毛坯形状尺寸接成品零件阶段称（ ）
2 半精加工阶段
11：
消铸件应力安排热处理工序（ ）4时效处理
12：闭环数控系统反馈检测元件应安装（ ） 1工作台
13：
利圆锥销工件孔定位该定位元件应限制度数目（ ） 33
14：
孔定位常定位元件（ ）3圆柱销
15：
工组工工作工件时工件连续完成部分工艺程称（ ）
1工序
16：
加工中心普通数控机床区加工中心（ ）1具刀库动换刀装置
17：列工艺系统种原始误差属机性误差（ ） 3刀具均匀磨损误差
18：
单件批生产某零件时获尺寸精度方法（ ）
1试切法
19：
CA6140型卧式车床轴箱中摩擦离合器作控制（ ）1改变轴转速
20：数控铣床轴方规定（ ） 2Z轴
21：点辅助支承通常限制工件（ ） 1度
22：某机床镗孔镗孔公差01mm该工序精度均方差 0025mm工序尺寸正态分布已知修复废品率047该工件合格品率（ ）19145
23：刀具标注角度参考系中通切削刃某指定点该点切削速度方相垂直面（ ）
1基面
24：某表面降低表面粗糙度进步提高尺寸精度形状精度没提高表面间位置精度作加工阶段称（ ） 4光整加工阶段
25：工件次安装中工件相机床（刀具）占确切位置中完成部分工艺程称（ ）
3工位
26：
广泛采通机床重零件采数控机床加工中心进行生产方式属（ ）2单件生产类型
27：利固定窄V形块工件外圆定位定位元件限制工件（ ） 44度
28：
切削速度现象影响（ ）4切削力
29：刀具标注角度参考系中测角度称刀具标注角度基面测量副切削刃基面投影进运动反方夹角称（ ） 4副偏角
30：
加工45钢时应该选择刀具材料（ ）1YT15
1：机械加工通常划分粗加工 等三加工阶段
回答：半精加工阶段精加工阶段
2：
定位元件重复限制工件某度定位现象称
回答：定位
3：
工件材料强度硬度较低时前角应取 加工塑性材料宜取 前角
回答：较较
4：
机械加工工序序安排应遵循先基面 先次四原
回答：先粗精先面孔
5：
生产程中属直接改变生产象尺寸形状物理化学性相位置关系程统称
回答：工艺程
6：
刀具磨损形态 边界磨损三种
回答：前刀面磨损刀面磨损
7：批量生产条件单件时间 布置工作时间休息生理需时间组成
回答：基时间辅助时间
8：
尺寸链中属间接尺寸称
回答：封闭环
9：
作业时间指 总
回答：基时间辅助时间
10：
工艺成 两部分组成
回答：变费变费
1：CA6140轴箱采 离合器实现轴正转反转制动
回答：双摩擦片离合器
2：
工序图确定工序加工表面尺寸形状位置基准称
回答：工序基准
3：
生产程中属直接改变生产象尺寸形状物理化学性相位置关系程统称
回答：工艺程
4：
加工表面质量包含 表面冷作硬化表面层残余应力 方面
回答：表面粗糙度波度金相组织变化
5：
切屑形状分 节状切屑粒状切屑 四种类型
回答：带状切削崩碎切削
6：
定位元件重复限制工件某度定位现象称
回答：定位
7：
工艺成 两部分组成
回答：变费变费
8：机床导轨误差包括 导轨垂直面直线度误差导轨间行度误差
回答：导轨水面直线度误差
9：
工件材料强度硬度较低时前角应取 加工塑性材料宜取 前角
回答：较较
10：机械加工通常划分粗加工 等三加工阶段
回答：半精加工阶段精加工阶段
1：
刀具标注角度参考系中通切削刃某指定点切削速度面（ ）2切削面
2：工序基准定位基准重合引起工序基准相定位基准变动量工序尺寸方投影值（ ）
2基准重合误差
3：已知卧式车床部件刚度分： 300000Nmm 56600Nmm 30000Nmm径切削分力4000N设刀具工件夹具刚度试计算加工长l光轴工艺系统刚度变化引起圆柱度误差（ ）
1006mm
4：
特种加工中利化学方法进行加工方法（ ）3电解加工
5：
利光敏树脂作原材料快速原型制造方法（ ）1立体光刻法
6：刀具标注角度参考系中测角度称刀具标注角度基面测量副切削刃基面投影进运动反方夹角称（ ）
4副偏角
7：CA6140型卧式普通车床导轨间行度误差015mm时会引起加工工件半径加工误差（ ）
1015mm
8：加工表面切削刀具切削量（仅指机床轴转速进量）变情况完成部分工艺程称（ ）
2工步
9：
保证表面达零件图规定加工质量求阶段称（ ）
3精加工阶段
10：
某工件外圆 面定位该外圆加工键槽工序基准工件母线时基准重合误差（ 4）
11：
某机床镗孔镗孔公差015mm该工序精度均方差 0003mm工序尺寸正态分布已知修复废品率227该工件合格品率（ ）
49772
12：
孔定位常定位元件（ ）
3圆柱销
13：
非导体材料加工微孔时通常采（ ）
4激光加工
14：外圆车刀切削部分规定工件渡表面相刀具表面（ ）
2刀面
15：
复杂刀具通常选择（ ）刀具材料
2高速钢
16：
利锥度心轴工件孔定位该定位元件应限制度数目（ ）
25
17：
切削速度现象影响（ ）
4切削力
18：
精基准选择工件两加工表面间位置精度求较高时应采原称（ ）
3互基准原
19：
利长圆柱销工件孔定位该定位元件应限制度数目（ ）
34
20：精基准选择应选择组精基准加工工件加工表面保证加工表面间具正确相位置关系项原称（ ） 1基准统原
21：外圆车刀切削部分六基结构素构造成规定工件已加工表面相刀具表面（ ）
3副刀面
22：CA6140型卧式车床溜板箱中安全离合器作（ ） 4载保护
23：提高工件表面硬度安排热处理工序（ ）1退火正火
24：选择粗基准时般应遵循（ ）3加工零件加工表面应选加工面原
25：加工45钢时应该选择刀具材料（ ） 1YT15
26：外圆表面定位常定位元件（ ）2V形块
27：CA6140型卧式车床溜板箱作（ ）4实现刀架横快速进运动
28：零件加工精度包括（ ）4表面粗糙度
29：调支承支承工件粗基准面支承高度根需进行调整调整位螺母锁紧调支承限制度数目（ ）11
30：CA6140型卧式车床轴箱作（ ） 1轴提供正反转级转速
1：安装刀具时刀尖低工件中心会引起刀具工作前角工作前角增 错误
2：批生产工艺特征品种较数量较毛坯精度中等工技术水求较高 正确
3：
设计机器零件时应量选工艺基准作设计基准错误
4：
角 正交面测量刀面切削面间夹角般正值正确
5：
改善工件材料机械性热处理工序例淬火渗碳淬火等般安排半精加工精加工间进行正确
6：粗加工定位基准称粗基准精加工定位基准称精基准 错误
7：
刀面指工件已加工表面相刀具表面副刀面指工件加工表面相刀具表面 错误
8：
装配基准指装配时确定零件部件产品中相位置基准正确
9：
机械产品设计工艺性评价实际评价设计产品满足求前提制造维修行性济性正确
10：
工步加工表面切削刀具切削量（仅指机床轴转速进量）变情况完成部分工艺程正确
11：
轴回转误差指轴实际回转轴线相均回转轴线变动量正确
12：
安装刀具时刀尖高工件中心会引起刀具工作前角减工作角增 错误
13：
提高生产率通采高速切削强力切削刀加工方法实现正确
14：
切削钢件时通常采YG类硬质合金 错误
23：
切削铸铁材料时通常采YT类硬质合金错误
15：修配装配法足处增加修配工作量生产效率低装配工技术水求高 错误
16：圆柱齿轮齿面加工常方法滚齿插齿剃齿磨齿等 正确
17：欠定位指工件加工需限制度数少6定位现象 错误
18：
工序指工组工工作工件时工件完成部分工艺程 错误
19：高速钢硬质合金强度高硬度韧性加工工艺性 错误
20：
加工精度指零件加工实际参数(尺寸形状相互位置)理想参数接程度实际值愈接理想值加工精度愈高正确
21：单件生产工艺特征品种数量少广泛采木模手工造型锻造广泛采通夹具量具刀具
正确
22：珩磨适加工塑性较色金属工件孔加工带键槽孔花键孔
正确
23：
工件表层温度超相变温度磨削区没冷液进入表层金属便产生退火组织硬度急剧降称回火烧伤
错误
24：
加工余量均匀材料硬度均匀等原引起加工误差工件装夹误差测量误差应力重新分布引起变形误差工艺系统受力变形等均属机性误差
正确
25：变费零件年产量关包括材料费（毛坯费）机床工工资通机床通工艺装备维护折旧费
正确
26：
序加工批工件时定规律变化加工误差称变值性系统误差例工艺系统受力变形引起误差
错误
27：
已加工表面加工时切削刃正切削表面错误
28：定位指工件定位程中限制度数工件加工需限制度数现象 错误
29：
钻孔实心材料加工孔第道工序钻孔直径般 车床钻床镗床钻孔正确
30：
完全互换装配具装配质量稳定装配程简单装配效率高易实现动装配等优点正确
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
正确
2：选择加工方法时般先选定该表面终加工工序加工方法然逐选定该表面关前导工序加工方法
正确
3：工位工件次安装中工件相机床（刀具）占确切位置中完成部分工艺程
正确
4：工件表层温度超相变温度磨削区没冷液进入表层金属便产生退火组织硬度急剧降称回火烧伤 错误
5：切削变形程度三种表示方法分①变形系数 ②相滑移③剪切角 正确
6：轴回转误差指轴实际回转轴线相均回转轴线变动量正确
7：加工中心轴刀库必须具准停功正确
8：磨孔镗孔相铰孔生产率高容易保证孔精度铰孔校正孔轴线位置误差 错误
9：完全互换装配具装配质量稳定装配程简单装配效率高易实现动装配等优点正确
10：加工精度指零件加工实际参数(尺寸形状相互位置)理想参数接程度实际值愈接理想值加工精度愈高正确
11：工序基准指工序图确定工序加工表面尺寸形状位置基准 正确
12：已加工表面加工时切削刃正切削表面 错误
13：加工余量均匀材料硬度均匀等原引起加工误差工件装夹误差测量误差应力重新分布引起变形误差工艺系统受力变形等均属机性误差正确
14：设计机器零件时应量选工艺基准作设计基准错误
15：序加工批工件时定规律变化加工误差称变值性系统误差例工艺系统受力变形引起误差 错误
16：夹紧指工件定位保证工件加工程中总保持正确位置工件压紧程 正确
17：切削面 通切削刃某指定点切削刃相切垂直该点基面面正确
18：孔径较尺寸位置精度求较高孔孔系镗孔唯加工方法正确
19：谓时间定额指定生产条件规定生产件产品完成道工序需消耗时间 正确
20：偏角 基面测量切削刃基面投影进运动反方间夹角 错误
21：工艺程指生产程中属直接改变生产象尺寸形状物理化学性相位置关系程 正确
22：加工济精度指正常生产条件（采符合质量标准设备工艺装备标准技术等级工延长加工时间）保证加工精度正确
23：尺寸链中属间接尺寸称封闭环正确
24：修配装配法足处增加修配工作量生产效率低装配工技术水求高 错误
25：直接改变生产象尺寸形状性相位置关系消耗时间称辅助时间 错误
26：量生产工艺特征品种较少数量互换性差通机床加工 错误
27：工艺系统刚度指行基面机床轴中心线相垂直径切削分力Fy工艺系统该方变形y值 正确
28：表面粗糙度零件表面耐磨性影响表面粗糙度越表面越耐磨 错误
29：切削钢件时通常采YG类硬质合金 错误
30：生产程包括原材料运输保原材料做成毛坯毛坯做成机器零件机器零件装配成机械装备检验试车油漆包装等 正确
1：机床导轨误差包括 导轨垂直面直线度误差导轨间行度误差
回答：导轨水面直线度误差
2：机械加工通常划分粗加工 等三加工阶段
回答：半精加工阶段精加工阶段
3：
工艺成 两部分组成
回答：变费变费
4：精基准选择原基准统 基准
回答：基准重合互基准
5：
通切削刃某指定点时垂直该点基面切削面面称
回答：正交面
6：
定位元件重复限制工件某度定位现象称
回答：定位
7：
加工表面质量包含 表面冷作硬化表面层残余应力 方面
回答：表面粗糙度波度金相组织变化
8：
孔工序余量应等 基尺寸差值
回答：工序基尺寸前工序
9：
尺寸链中属间接尺寸称
回答：封闭环
10：CA6140轴箱采 离合器实现轴正转反转制动
回答：双摩擦片离合器
1：
刀具磨损形态 边界磨损三种
回答：前刀面磨损刀面磨损
2：
定位元件重复限制工件某度定位现象称
回答：定位
3：机械加工通常划分粗加工 等三加工阶段
回答：半精加工阶段精加工阶段
4：
机械加工工序序安排应遵循先基面 先次四原
回答：先粗精先面孔
5：批量生产条件单件时间 布置工作时间休息生理需时间组成
回答：基时间辅助时间
6：
加工表面质量包含 表面冷作硬化表面层残余应力 方面
回答：表面粗糙度波度金相组织变化
7：
专机床夹具 夹具体三基组成部分
回答：定位元件夹紧装置
8：
通切削刃某指定点时垂直该点基面切削面面称
回答：正交面
9：
孔工序余量应等 基尺寸差值
回答：工序基尺寸前工序
10：
切屑形状分 节状切屑粒状切屑 四种类型
回答：带状切削崩碎切削
1：利3点位支承定位限制工件度数（ ） 11
2：利圆锥销工件孔定位该定位元件应限制度数目（ ）33
3：面加工效率高铣削方式常刀具（ ）2面铣刀
4：某轴类零件淬火需机械加工应采加工方法（ ） 3磨削
5：心轴（心轴直径公差 工件定位孔尺寸配合间隙）垂直放置时定位副制造部准确引起加工误差（ ）1
6：属变值性系统误差（ ） 1受热变形引起误差
7：外圆车刀切削部分六基结构素构造成规定工件已加工表面相刀具表面（ 3副刀面
8：加工工艺性刀具材料（ ） 1高速钢
9：利短圆柱销工件孔定位该定位元件应限制度数目（ ）22
10：通常采背吃刀量进量提高生产率采较低切削速度保证必刀具寿命阶段1粗车
2：磨粒磨削力作砂轮表面脱落难易程度称砂轮（ 1硬度 ）
1硬度
2磨料
3粘结剂
4组织
9：保证零件求加工精度表面质量外圆表面加工般采较背吃刀量进量较高切削速度方法（ 2半精车 ）
1粗车
2半精车
3精车
4精细车
11：某表面降低表面粗糙度进步提高尺寸精度形状精度没提高表面间位置精度作加工阶段称（ ）4光整加工阶段
12：某汽车年产量480辆某重型零件台汽车需2备品率2 废品率05 请根该零件年生产纲领判断生产类型（ ）1量生产类型
13：批量生产中装配装配精度求较高组成环数机器结构常采装配方法（ ）2统计互换装配法
14：某车床车削批轴外圆测量实际尺寸求尺寸必需返修轴数242求尺寸返修轴数228轴直径公差 016mm整批工件实际尺寸正态分布该工序均方根偏差（ ）40085
15：钻床夹具铣床夹具组成钻床夹具应该具（ ） 3钻模板钻模套
16：利固定窄V形块工件外圆定位定位元件限制工件（ ） 22度
17：高效切加工表面部分余量毛坯形状尺寸接成品零件阶段称（ ）2半精加工阶段
18：选择粗基准时般应遵循（ ）3加工零件加工表面应选加工面原
19：单件批生产某零件时获尺寸精度方法（ ）1试切法
20：普通车床导轨加工精度影响（ ）2垂直面直线度误差
21：耐热性刀具材料（ ）3陶瓷
22：精基准选择应选择组精基准加工工件加工表面保证加工表面间具正确相位置关系项原称（ ） 1基准统原
23：某工件外圆 面定位该外圆加工键槽工序基准工件母线时定位误差（ 1
24：CA6140型卧式车床溜板箱中安全离合器作（ ） 4载保护
25：加工45钢时应该选择刀具材料（ ）1YT15
26：特种加工中利化学方法进行加工方法（ ）3电解加工
27：孔定位常定位元件（ ）3圆柱销
28：工序分散原组织工艺程特点（ ）2利采高效率机床工艺装备生产效率高
29：工序基准定位基准重合引起工序基准相定位基准变动量工序尺寸方投影值（ ）
2基准重合误差
30：影响传动链误差素（ ）1传动件运动速度
1：偏角 基面测量切削刃基面投影进运动反方间夹角 错误
2：珩磨适加工塑性较色金属工件孔加工带键槽孔花键孔 正确
3：加工济精度指正常生产条件（采符合质量标准设备工艺装备标准技术等级工延长加工时间）保证加工精度正确
4：拉刀麻花钻等复杂刀具材料通常采高速钢正确
5：序加工批工件时定规律变化加工误差称变值性系统误差例工艺系统受力变形引起误差
错误
6：辅助支承限制工件度增加工件加工程中刚性错误
7：加工余量均匀材料硬度均匀等原引起加工误差工件装夹误差测量误差应力重新分布引起变形误差工艺系统受力变形等均属机性误差正确
8：修配装配法足处增加修配工作量生产效率低装配工技术水求高 错误
9：切削量三素切削力影响规律切削速度进量次背吃刀量 错误
10：加工精度指零件加工实际参数(尺寸形状相互位置)理想参数接程度实际值愈接理想值加工精度愈高正确
11：轴回转误差指轴实际回转轴线相均回转轴线变动量正确
12： 切削厚度较切削速度较高刀具前角较工况条件常形成崩碎切屑 错误
13：台机器基准件装基干部件组件套件零件构成进行装配工作称总装正确
14：设计机器零件时应量选工艺基准作设计基准 错误
15：安装刀具时刀尖高工件中心会引起刀具工作前角减工作角增 错误
16：编制零件加工工艺规程时应量选装配基准作工序基准 错误
17：量生产指产品品种较少数量台设备常重复进行某工件某工序生产正确
18：粗加工定位基准称粗基准精加工定位基准称精基准 错误
19：夹紧指工件定位保证工件加工程中总保持正确位置工件压紧程 正确
20：表面粗糙度零件表面耐磨性影响表面粗糙度越表面越耐磨 错误
21：加工表面什样误差加工表面必然出现样性质误差切削加工中误差复映现象尺寸误差存复映现象 错误
22：加工中心轴刀库必须具准停功正确
23：工序指工组工工作工件时工件完成部分工艺程错误
24：刀具磨损形态前刀面磨损刀面磨损边界磨损三种 正确
25：车床导轨水面直线度误差直接反映加工工件表面法线方加工精度影响较 错误
26：金刚石加工铁族等黑色金属 错误
27：设计基准指设计图纸标注设计尺寸基准 正确
28：工艺程分铸造锻造压焊接机械加工热处理装配统计报表运输等程错误
29：夹具作工件相刀具机床占正确位置夹具误差工件加工精度影响较错误
30： 尺寸方粗基准允许次般重复正确
1：已知某车床部件刚度分： 50000Nmm 30000Nmm 40000Nmm假定刀具工件刚度工艺系统尾座处刚度（ ）217143 Nmm
2：利长圆柱销工件孔定位该定位元件应限制度数目（ ）34
3：面加工效率高铣削方式常刀具（ ）2面铣刀
4：某汽车年产量990辆中型零件台汽车需1备品率2 废品率05 请根该零件年生产纲领判断生产类型（ ）3中批生产类型
5：外圆车刀切削部分规定工件渡表面相刀具表面（ ） 2刀面
6：改善工件材料切削性安排热处理工序（ ） 1退火正火调质
7：表面层材料物理力学性化学性包括（ ）4表面粗糙度
8：加工测量工件时定位基准测量基准应量选（ ）1工序基准
9：已知某车床部件刚度分： 50000Nmm 30000Nmm 40000Nmm假定刀具工件刚度工艺系统工件中间部位处刚度（ ）321429 Nmm
10：已知某车床部件刚度分： 50000Nmm 30000Nmm 40000Nmm假定刀具工件刚度工艺系统轴处刚度（ ）118750 Nmm
11：连接切削刃副切削刃段圆弧直线称（ ） 4刀尖
12：批量生产中装配装配精度求较高组成环数机器结构常采装配方法（ ）2统计互换装配法
13：批量生产中装配组成环数少装配精度求特高机器结构厂采装配方法（ ）3分组装配法
14：非导体材料加工微孔时通常采（ ）4激光加工
15：加工中心普通数控机床区加工中心（ ）1具刀库动换刀装置
16：工序分散原组织工艺程特点（ ）2利采高效率机床工艺装备生产效率高
17：通常采背吃刀量进量提高生产率采较低切削速度保证必刀具寿命阶段（ ）
1粗车
18：切削速度现象影响（ ）4切削力
19：加工表面切削刀具切削量（仅指机床轴转速进量）变情况完成部分工艺程称（ ） 2工步
20：切削量选择中切削速度选择应根（ ）1刀具寿命
21：刀具标注角度参考系中测角度称刀具标注角度切削面测量切削刃基面间夹角称（ ）
4刃倾角
22：心轴（心轴直径公差 工件定位孔尺寸配合间隙）水放置某外圆表面加工键槽时工序基准工件中心线时基准重合误差（ ）1
23：成批量生产中装配组成环数少组成环数装配精度求高机器结构常采装配方法（ ）
1完全互换装配法
24：工组工工作工件时工件连续完成部分工艺程称（ ）1工序
25：加工材料塑性抗拉强度较低刀具切入切削层金属刀具前刀面作未明显塑性变形拉应力作脆断形成形状规（ ）4崩碎切屑
26：装夹误差包括夹紧误差（ ）1定位误差
27：某表面降低表面粗糙度进步提高尺寸精度形状精度没提高表面间位置精度作加工阶段称（ ） 4光整加工阶段
28：毛坯未加工表面作定位基准种定位基准称（ ） 1粗基准
29：切削黑色金属刀具材料（ ）4金刚石
30：广泛采通机床重零件采数控机床加工中心进行生产方式属（ ）2单件生产类型
1：CA6140型卧式车床溜板箱中安全离合器作（ ） 4载保护
2：心轴（心轴直径公差 工件定位孔尺寸配合间隙）水放置某外圆表面加工键槽时工序基准工件中心线时基准重合误差（ ）1
3：利圆锥销工件孔定位该定位元件应限制度数目（ ）33
4：实体零件加工孔时应采方法（ ） 2钻孔
5：某表面降低表面粗糙度进步提高尺寸精度形状精度没提高表面间位置精度作加工阶段称（ ）4光整加工阶段
6：广泛采通机床重零件采数控机床加工中心进行生产方式属（ ）2单件生产类型
7：孔定位常定位元件（ ）3圆柱销
8：车批工件外圆尺寸求已知直径尺寸正态分布分布曲线中心公差带中心0025mm均方根偏差0025mm该批工件合格品率（ ）29772
9：切削量选择中切削速度选择应根（ ） 1刀具寿命
10：某汽车年产量2430辆轻型零件台汽车需2备品率2 废品率05 请根该零件年生产纲领判断生产类型（ ） 4批生产类型
11：利锥度心轴工件孔定位该定位元件应限制度数目（ ）25
12：高效切加工表面部分余量毛坯形状尺寸接成品零件阶段称（ ）2半精加工阶段
13：采高效专机床组合机床换轴箱(刀架)机床重组机床采流水线动线进行生产方式属（ ） 1量生产类型
14：刀具标注角度参考系中通切削刃某指定点切削速度面（ ）2切削面
15：某工件外圆 面定位该外圆加工键槽工序基准工件母线时定位误差（ 1
28：
单件批生产保证机器装配精度装配方法（ 2修配装配法 ）
1完全互换装配法
2修配装配法
3分组装配法
4调整装配法
16：心轴（心轴直径公差 工件定位孔尺寸配合间隙）垂直放置时定位副制造部准确引起加工误差（ ）1
17：特种加工中利电热进行切割加工方法（ ） 3电解加工
18：正交面标注前刀面基面间夹角（ ）1前角
19：加工工艺性刀具材料（ ） 1高速钢
20：单件批生产夹具夹紧方式通常采（ ）1手动夹紧
21：加工表面作定位基准种定位基准称（ ） 2精基准
22：零件加工程划分加工阶段目（ ） 1保证加工质量
23：原材料（半成品）进厂直成品制造出关劳动程总统称工厂（ ） 1生产程
24：车床加工短粗轴类零件已知工艺系统刚度 15000Nmm毛坯偏心2mm背吃刀量1mm常数C1500Nmm问背吃刀量（ ）45 mm
25：加工中心普通数控机床区加工中心（ ）1具刀库动换刀装置
26：正交面标注刀面切削面间夹角（ ） 2角
27：保证表面达零件图规定加工质量求阶段称（ ）3精加工阶段
28：CA6140型卧式普通车床导轨间行度误差015mm时会引起加工工件半径加工误差（ ）
1015mm
29：选择粗基准时般应遵循（ ）3加工零件加工表面应选加工面原
30：钻床夹具铣床夹具组成钻床夹具应该具（ ） 3钻模板钻模套
1：金刚石加工铁族等黑色金属 错误
2：台机器基准件装基干部件组件套件零件构成进行装配工作称总装正确
3：工艺程指生产程中属直接改变生产象尺寸形状物理化学性相位置关系程 正确
4：拉刀定尺寸刀具形状复杂价格昂贵适合加工孔 正确
5：设计机器零件时应量选工艺基准作设计基准 错误
6：直接改变生产象尺寸形状性相位置关系消耗时间称辅助时间 错误
7：完全互换装配具装配质量稳定装配程简单装配效率高易实现动装配等优点正确
8：加工中心轴刀库必须具准停功正确
9：已加工表面加工时切削刃正切削表面 错误
10：电解加工利金属电解液中受电化学阳极溶解工件加工成形 正确
11：磨孔镗孔相铰孔生产率高容易保证孔精度铰孔校正孔轴线位置误差 错误
12：工位工件次安装中工件相机床（刀具）占确切位置中完成部分工艺程正确
13：装卸工件开停机床改变切削量测量加工尺寸引进退回刀具等动作花费时间布置工作时间 错误
14： 光整加工降低表面粗糙度进步提高尺寸精度形状精度般没提高表面间位置精度作 正确
15：批生产工艺特征品种较数量较毛坯精度中等工技术水求较高 正确
16：刀面指工件已加工表面相刀具表面副刀面指工件加工表面相刀具表面错误
17：加工测量工作时应量选装配基准作定位基准测量基准 错误
18：切削变形程度三种表示方法分①变形系数 ②相滑移③剪切角正确
19：位支承限制度位支承目增加工件接触点减工件变形减少接触应力正确
20：序加工批工件时定规律变化加工误差称变值性系统误差例工艺系统受力变形引起误差 错误
21：夹紧指工件定位保证工件加工程中总保持正确位置工件压紧程 正确
22：粗加工定位基准称粗基准精加工定位基准称精基准 错误
23：高速钢硬质合金强度高硬度韧性加工工艺性 错误
24：拉刀麻花钻等复杂刀具材料通常采高速钢正确
25：变费零件年产量关包括材料费（毛坯费）机床工工资通机床通工艺装备维护折旧费
正确
26：表面粗糙度零件表面耐磨性影响表面粗糙度越表面越耐磨 错误
27：切削钢件时通常采YG类硬质合金 错误
28：生产程包括原材料运输保原材料做成毛坯毛坯做成机器零件机器零件装配成机械装备检验试车油漆包装等 正确
29： 加工表面什样误差加工表面必然出现样性质误差切削加工中误差复映现象尺寸误差存复映现象 错误
30：量生产指产品品种较少数量台设备常重复进行某工件某工序生产正确
1：
尺寸链中属间接尺寸称
回答：封闭环
2：
加工表面质量包含 表面冷作硬化表面层残余应力 方面
回答：表面粗糙度波度金相组织变化
3：
机械加工工序序安排应遵循先基面 先次四原
回答：先粗精先面孔
4：
刃磨刀具开始切削直磨损量达磨钝标准止历总切削时间称
回答：刀具寿命
5：
切屑形状分 节状切屑粒状切屑 四种类型
回答：带状切削崩碎切削
6：机械加工通常划分粗加工 等三加工阶段
回答：半精加工阶段精加工阶段
7：工件加工需限制度没全限制定位现象称
回答：欠定位
8：
作业时间指 总
回答：基时间辅助时间
9：
通切削刃某指定点时垂直该点基面切削面面称
回答：正交面
10：
定位元件重复限制工件某度定位现象称
回答：定位
1：
心轴（心轴直径公差 工件定位孔尺寸配合间隙）垂直放置时定位副制造部准确引起加工误差（ ）1
2：某车床车削批轴外圆测量实际尺寸求尺寸必需返修轴数242求尺寸返修轴数228轴直径公差 016mm整批工件实际尺寸正态分布该工序均方根偏差（ ）40085
3：已知某车床部件刚度分： 50000Nmm 30000Nmm 40000Nmm假定刀具工件刚度工艺系统轴处刚度（ ）118750 Nmm
4：调支承支承工件粗基准面支承高度根需进行调整调整位螺母锁紧调支承限制度数目（ ）11
5：CA6140型卧式车床轴箱中摩擦离合器作控制（ ）1改变轴转速
6：某汽车年产量1240辆某轻型零件台汽车需4备品率2 废品率05 请根该零件年生产纲领判断生产类型（ ）1量生产类型
7： 某机床镗孔镗孔公差01mm该工序精度均方差 0025mm工序尺寸正态分布已知修复废品率047该工件合格品率（ ） 19145
8：孔定位常定位元件（ ）3圆柱销
9：实体零件加工孔时应采方法（ ）2钻孔
10：CA6140型卧式普通车床导轨水面直线度误差01mm时会引起加工工件半径加工误差（ ）
101mm
11：通常采背吃刀量进量提高生产率采较低切削速度保证必刀具寿命阶段（ ）
1粗车
12：切削速度现象影响（ ）4切削力
13：工艺系统误差包括（ ）1机床误差
14：表面需进步降低表面粗糙度提高尺寸精度形状精度般没提高表面间位置精度作加工阶段（ ）4光整加工
15：加工某相尺寸孔时切效率高刀具（ ） 3拉刀
16：超精密车削色金属零件时通常选择刀具材料（ ）2立方氮化硼
17：加工工艺性刀具材料（ ） 1高速钢
18：消铸件应力安排热处理工序（ ）4时效处理
19：CA6140型卧式车床溜板箱作（ ）4实现刀架横快速进运动
20：外圆车刀切削部分规定工件渡表面相刀具表面（ ） 2刀面
21：精基准选择工件两加工表面间位置精度求较高时应采原称（ ）3互基准原
22：复杂刀具通常选择（ ）刀具材料2高速钢
23：表面层材料物理力学性化学性包括（ ）4表面粗糙度
24：加工表面作定位基准种定位基准称（ ） 2精基准
25：某工件外圆 V形块（夹角α）定位该外圆加工键槽工序基准工件母线时定位误差计算公式正确（ ）2
26：切削量选择中进量选择较利减（ ）4表面粗糙度
27：外圆表面定位常定位元件（ ）2V形块
28：设计机器零件时应量选装配基准作（ ） 1设计基准
29：车床加工短粗轴类零件已知工艺系统刚度 15000Nmm毛坯偏心2mm背吃刀量1mm常数C1500Nmm问背吃刀量（ ）45 mm
30：非导体材料加工微孔时通常采（ ）4激光加工
1：金刚石加工铁族等黑色金属 错误
2：已加工表面加工时切削刃正切削表面 错误
3：编制零件加工工艺规程时应量选装配基准作工序基准 错误
4：谓时间定额指定生产条件规定生产件产品完成道工序需消耗时间 正确
5：加工中心轴刀库必须具准停功正确
6：偏角 基面测量切削刃基面投影进运动反方间夹角 错误
7：改善工件材料机械性热处理工序例淬火渗碳淬火等般安排半精加工精加工间进行
正确
8：位支承限制度位支承目增加工件接触点减工件变形减少接触应力
正确
9：拉刀麻花钻等复杂刀具材料通常采高速钢正确
10：切削钢件时通常采YG类硬质合金 错误
11：单件生产工艺特征品种数量少广泛采木模手工造型锻造广泛采通夹具量具刀具
正确
12：变费零件年产量关包括材料费（毛坯费）机床工工资通机床通工艺装备维护折旧费
正确
13：拉刀定尺寸刀具形状复杂价格昂贵适合加工孔 正确
14：安装刀具时刀尖高工件中心会引起刀具工作前角减工作角增 错误
15：直接改变生产象尺寸形状性相位置关系消耗时间称辅助时间 错误
16：采互换法装配时装配零件需作挑选修配调整达规定装配精度求互换法装配装配精度取决零件制造精度正确
17：选择定位基准时般先根零件加工求选择粗基准然选择精基准 错误
18：装卸工件开停机床改变切削量测量加工尺寸引进退回刀具等动作花费时间布置工作时间 错误
19：工序基准指工序图确定工序加工表面尺寸形状位置基准 正确
20：批生产工艺特征品种较数量较毛坯精度中等工技术水求较高 正确
21：工艺程分铸造锻造压焊接机械加工热处理装配统计报表运输等程 错误
22：加工表面什样误差加工表面必然出现样性质误差切削加工中误差复映现象尺寸误差存复映现象 错误
23：工件旦应力产生加工应力重新分布达新衡伴变形发生工件产生加工误差
正确
24： 钻孔实心材料加工孔第道工序钻孔直径般 车床钻床镗床钻孔正确
25：设计机器零件时应量选工艺基准作设计基准 错误
26： 切削厚度较切削速度较高刀具前角较工况条件常形成崩碎切屑 错误
27：生产程包括原材料运输保原材料做成毛坯毛坯做成机器零件机器零件装配成机械装备检验试车油漆包装等 正确
28： 加工精度指零件加工实际参数(尺寸形状相互位置)理想参数接程度实际值愈接理想值加工精度愈高 正确
29：角 正交面测量刀面切削面间夹角般正值正确
30：量生产指产品品种较少数量台设备常重复进行某工件某工序生产正确
1：
尺寸链中属间接尺寸称
回答：封闭环
2：
工序图确定工序加工表面尺寸形状位置基准称
回答：工序基准
3：
常刀具材料 等
回答：高速钢硬质合金
4：
切屑形状分 节状切屑粒状切屑 四种类型
回答：带状切削崩碎切削
5：
刃磨刀具开始切削直磨损量达磨钝标准止历总切削时间称
回答：刀具寿命
6：
定位元件重复限制工件某度定位现象称
回答：定位
7：批量生产条件单件时间 布置工作时间休息生理需时间组成
回答：基时间辅助时间
8：
工艺成 两部分组成
回答：变费变费
9：
专机床夹具 夹具体三基组成部分
回答：定位元件夹紧装置
10：工件加工需限制度没全限制定位现象称
回答：欠定位
1：已知卧式车床部件刚度分： 300000Nmm 56600Nmm 30000Nmm径切削分力4000N设刀具工件夹具刚度试计算加工长l光轴工艺系统刚度变化引起圆柱度误差（ ）
1006mm
2：正交面标注前刀面基面间夹角（ ） 1前角
3：毛坯未加工表面作定位基准种定位基准称（ ） 1粗基准
4：加工工艺性刀具材料（ ） 1高速钢
5：利长圆柱销工件孔定位该定位元件应限制度数目（ ）34
6：粗加工留误差缺陷加工工件达定精度精加工作准备完成次表面加工例钻孔攻丝铣键槽等阶段称（ ）2半精加工阶段
7：心轴（心轴直径公差 工件定位孔尺寸配合间隙）水放置时定位副制造部准确引起加工误差（ 2 ）
8：普通车床导轨加工精度影响（ ）2垂直面直线度误差
9：某工件外圆 面定位该外圆加工键槽工序基准工件中心线时定位误差（ 4 ）
10：高效切加工表面部分余量毛坯形状尺寸接成品零件阶段称（ ）
2 半精加工阶段
11：
消铸件应力安排热处理工序（ ）4时效处理
12：闭环数控系统反馈检测元件应安装（ ） 1工作台
13：
利圆锥销工件孔定位该定位元件应限制度数目（ ） 33
14：
孔定位常定位元件（ ）3圆柱销
15：
工组工工作工件时工件连续完成部分工艺程称（ ）
1工序
16：
加工中心普通数控机床区加工中心（ ）1具刀库动换刀装置
17：列工艺系统种原始误差属机性误差（ ） 3刀具均匀磨损误差
18：
单件批生产某零件时获尺寸精度方法（ ）
1试切法
19：
CA6140型卧式车床轴箱中摩擦离合器作控制（ ）1改变轴转速
20：数控铣床轴方规定（ ） 2Z轴
21：点辅助支承通常限制工件（ ） 1度
22：某机床镗孔镗孔公差01mm该工序精度均方差 0025mm工序尺寸正态分布已知修复废品率047该工件合格品率（ ）19145
23：刀具标注角度参考系中通切削刃某指定点该点切削速度方相垂直面（ ）
1基面
24：某表面降低表面粗糙度进步提高尺寸精度形状精度没提高表面间位置精度作加工阶段称（ ） 4光整加工阶段
25：工件次安装中工件相机床（刀具）占确切位置中完成部分工艺程称（ ）
3工位
26：
广泛采通机床重零件采数控机床加工中心进行生产方式属（ ）2单件生产类型
27：利固定窄V形块工件外圆定位定位元件限制工件（ ） 44度
28：
切削速度现象影响（ ）4切削力
29：刀具标注角度参考系中测角度称刀具标注角度基面测量副切削刃基面投影进运动反方夹角称（ ） 4副偏角
30：
加工45钢时应该选择刀具材料（ ）1YT15
1：机械加工通常划分粗加工 等三加工阶段
回答：半精加工阶段精加工阶段
2：
定位元件重复限制工件某度定位现象称
回答：定位
3：
工件材料强度硬度较低时前角应取 加工塑性材料宜取 前角
回答：较较
4：
机械加工工序序安排应遵循先基面 先次四原
回答：先粗精先面孔
5：
生产程中属直接改变生产象尺寸形状物理化学性相位置关系程统称
回答：工艺程
6：
刀具磨损形态 边界磨损三种
回答：前刀面磨损刀面磨损
7：批量生产条件单件时间 布置工作时间休息生理需时间组成
回答：基时间辅助时间
8：
尺寸链中属间接尺寸称
回答：封闭环
9：
作业时间指 总
回答：基时间辅助时间
10：
工艺成 两部分组成
回答：变费变费
1：CA6140轴箱采 离合器实现轴正转反转制动
回答：双摩擦片离合器
2：
工序图确定工序加工表面尺寸形状位置基准称
回答：工序基准
3：
生产程中属直接改变生产象尺寸形状物理化学性相位置关系程统称
回答：工艺程
4：
加工表面质量包含 表面冷作硬化表面层残余应力 方面
回答：表面粗糙度波度金相组织变化
5：
切屑形状分 节状切屑粒状切屑 四种类型
回答：带状切削崩碎切削
6：
定位元件重复限制工件某度定位现象称
回答：定位
7：
工艺成 两部分组成
回答：变费变费
8：机床导轨误差包括 导轨垂直面直线度误差导轨间行度误差
回答：导轨水面直线度误差
9：
工件材料强度硬度较低时前角应取 加工塑性材料宜取 前角
回答：较较
10：机械加工通常划分粗加工 等三加工阶段
回答：半精加工阶段精加工阶段
1：
刀具标注角度参考系中通切削刃某指定点切削速度面（ ）2切削面
2：工序基准定位基准重合引起工序基准相定位基准变动量工序尺寸方投影值（ ）
2基准重合误差
3：已知卧式车床部件刚度分： 300000Nmm 56600Nmm 30000Nmm径切削分力4000N设刀具工件夹具刚度试计算加工长l光轴工艺系统刚度变化引起圆柱度误差（ ）
1006mm
4：
特种加工中利化学方法进行加工方法（ ）3电解加工
5：
利光敏树脂作原材料快速原型制造方法（ ）1立体光刻法
6：刀具标注角度参考系中测角度称刀具标注角度基面测量副切削刃基面投影进运动反方夹角称（ ）
4副偏角
7：CA6140型卧式普通车床导轨间行度误差015mm时会引起加工工件半径加工误差（ ）
1015mm
8：加工表面切削刀具切削量（仅指机床轴转速进量）变情况完成部分工艺程称（ ）
2工步
9：
保证表面达零件图规定加工质量求阶段称（ ）
3精加工阶段
10：
某工件外圆 面定位该外圆加工键槽工序基准工件母线时基准重合误差（ 4）
11：
某机床镗孔镗孔公差015mm该工序精度均方差 0003mm工序尺寸正态分布已知修复废品率227该工件合格品率（ ）
49772
12：
孔定位常定位元件（ ）
3圆柱销
13：
非导体材料加工微孔时通常采（ ）
4激光加工
14：外圆车刀切削部分规定工件渡表面相刀具表面（ ）
2刀面
15：
复杂刀具通常选择（ ）刀具材料
2高速钢
16：
利锥度心轴工件孔定位该定位元件应限制度数目（ ）
25
17：
切削速度现象影响（ ）
4切削力
18：
精基准选择工件两加工表面间位置精度求较高时应采原称（ ）
3互基准原
19：
利长圆柱销工件孔定位该定位元件应限制度数目（ ）
34
20：精基准选择应选择组精基准加工工件加工表面保证加工表面间具正确相位置关系项原称（ ） 1基准统原
21：外圆车刀切削部分六基结构素构造成规定工件已加工表面相刀具表面（ ）
3副刀面
22：CA6140型卧式车床溜板箱中安全离合器作（ ） 4载保护
23：提高工件表面硬度安排热处理工序（ ）1退火正火
24：选择粗基准时般应遵循（ ）3加工零件加工表面应选加工面原
25：加工45钢时应该选择刀具材料（ ） 1YT15
26：外圆表面定位常定位元件（ ）2V形块
27：CA6140型卧式车床溜板箱作（ ）4实现刀架横快速进运动
28：零件加工精度包括（ ）4表面粗糙度
29：调支承支承工件粗基准面支承高度根需进行调整调整位螺母锁紧调支承限制度数目（ ）11
30：CA6140型卧式车床轴箱作（ ） 1轴提供正反转级转速
1：安装刀具时刀尖低工件中心会引起刀具工作前角工作前角增 错误
2：批生产工艺特征品种较数量较毛坯精度中等工技术水求较高 正确
3：
设计机器零件时应量选工艺基准作设计基准错误
4：
角 正交面测量刀面切削面间夹角般正值正确
5：
改善工件材料机械性热处理工序例淬火渗碳淬火等般安排半精加工精加工间进行正确
6：粗加工定位基准称粗基准精加工定位基准称精基准 错误
7：
刀面指工件已加工表面相刀具表面副刀面指工件加工表面相刀具表面 错误
8：
装配基准指装配时确定零件部件产品中相位置基准正确
9：
机械产品设计工艺性评价实际评价设计产品满足求前提制造维修行性济性正确
10：
工步加工表面切削刀具切削量（仅指机床轴转速进量）变情况完成部分工艺程正确
11：
轴回转误差指轴实际回转轴线相均回转轴线变动量正确
12：
安装刀具时刀尖高工件中心会引起刀具工作前角减工作角增 错误
13：
提高生产率通采高速切削强力切削刀加工方法实现正确
14：
切削钢件时通常采YG类硬质合金 错误
23：
切削铸铁材料时通常采YT类硬质合金错误
15：修配装配法足处增加修配工作量生产效率低装配工技术水求高 错误
16：圆柱齿轮齿面加工常方法滚齿插齿剃齿磨齿等 正确
17：欠定位指工件加工需限制度数少6定位现象 错误
18：
工序指工组工工作工件时工件完成部分工艺程 错误
19：高速钢硬质合金强度高硬度韧性加工工艺性 错误
20：
加工精度指零件加工实际参数(尺寸形状相互位置)理想参数接程度实际值愈接理想值加工精度愈高正确
21：单件生产工艺特征品种数量少广泛采木模手工造型锻造广泛采通夹具量具刀具
正确
22：珩磨适加工塑性较色金属工件孔加工带键槽孔花键孔
正确
23：
工件表层温度超相变温度磨削区没冷液进入表层金属便产生退火组织硬度急剧降称回火烧伤
错误
24：
加工余量均匀材料硬度均匀等原引起加工误差工件装夹误差测量误差应力重新分布引起变形误差工艺系统受力变形等均属机性误差
正确
25：变费零件年产量关包括材料费（毛坯费）机床工工资通机床通工艺装备维护折旧费
正确
26：
序加工批工件时定规律变化加工误差称变值性系统误差例工艺系统受力变形引起误差
错误
27：
已加工表面加工时切削刃正切削表面错误
28：定位指工件定位程中限制度数工件加工需限制度数现象 错误
29：
钻孔实心材料加工孔第道工序钻孔直径般 车床钻床镗床钻孔正确
30：
完全互换装配具装配质量稳定装配程简单装配效率高易实现动装配等优点正确
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
