· 1 变频器障判断处理
11 逆变功率模块损坏
111 判断
逆变功率模块IGBTIPM 等检查外观否已炸开端子相连印制板否烧蚀痕迹万表查CEGCGE 否已通万表测P UVW N UVW 电阻否致驱动功率器件控制极UVWPN 电阻否致判断功率器件损坏
112 损坏原查找
（1）器件身质量
（2）外部负载严重电流衡电动机某相绕阻短路相绕阻部短路负载机械卡住相间击穿输出电线短路短路
（3）负载接电容布线电容太功率击电流
（4）户电网电压太高较强瞬间电压造成电压损坏
（5）机功率开关电压吸收电路损坏造成效吸收电压IGBT损坏图1示
（6）滤波电容日久老化容量减少部电感变母线压吸收力降造成母线电压太高损坏IGBT正常运行时母线电压逆变开关器件脉关断时母线回路电感储转变
（7）IGBTIPM功率器件前级光电隔离器件击穿导致功率器件击穿印制板隔离器件部位尘埃潮湿造成火击穿导致IGBTIPM损坏
（8）适操作产品设计软件中缺陷干扰开机关机等稳定情况引起两功率开关器件瞬间时导通
（9）雷击房屋漏水入侵异物进入检查员误碰等意外
（10）维修更换滤波电容器该电容质量接电容线原长电感量增加造成母线电压幅度明显升高
（11）前级整流桥损坏电源前级进入交流电造成IGBTIPM损坏
（12）修理更换功率模块没静电防护措施焊接操作时损坏IGBT修理中散热紧固绝缘等处理导致短时损坏
（13）联IGBT更换时没考虑型号批号致性导致联元件电流均损坏
（14）变频器部保护电路（电压电流保护）某元件损坏失保护功
（15）变频器部某组电源特IGBT驱动级+电源损坏改变输出值两组电源间绝缘击穿
113 更换
查损坏根原首先消次损坏更换逆变模块否换新模块会损坏
（1）IGBT 绝缘栅场效应样避免静电损坏装配焊接中防止损坏根措施修理机器IGBT 模块电烙铁操作工作台垫板等全部导线连接起电场电位进行操作全部连接公点接更特电烙铁头带市电高电位示波器电源隔离良变压器隔离IGBT模块未前保持控制极G 发射极E 接通意掉该器件出厂前防静电保护GE 连通措施
（2）功率模块散热器间涂导热硅脂保证涂层厚度01耀025 mm接触面80紧固力矩紧固螺钉施加（M4 13 kg·cmM5 17 kg·cmM6 22 kg·cm）确保模块散热良
（3）机器拆开时拆件线头零件做笔记装配时处理原装配类技术措施简化省略例输入双绞线电极连接电阻阻值绝缘件吸收板吸收电容维持原样作修焊驱动印制板进行清洁防止爬电涂漆处理保证绝缘更少装错装零部件
（4）联模块求型号编号致编号法致时确保联全部模块性相
（5）炸机造成铜件缺损毛刺修圆砂光避免电压发生尖端放电次损坏
114 更换模块通电
常会更换模块通电烧毁防止类事般变频器直流回路里串入电阻电阻阻值1耀2 k赘功率50 W电阻限流作障开机会损坏模块空载时流电阻电流压降做空载检查
般空载运行正常掉电阻会正常
12 整流桥损坏
121 判断
万表电阻挡判断联整流桥松开连接件找坏
122 损坏原查找
（1）器件身质量
（2）级电路逆变功率开关器件损坏导致整流桥流短路电流损坏
（3）电网电压太高电网遇雷击电压浪涌电网阻电压保护压敏电阻已烧毁起作导致全部压加整流桥
（4）变频器电网电源变压器太中间线路阻抗变频器没安装直流电抗器输入侧交流电抗器整流桥处电容滤波高幅度尖脉电流击状态致整流桥早损坏
（5）输入缺相整流桥负担加重损坏
123 更换
（1）找引起整流桥损坏根原消防止换新整流桥发生损坏
（2）更换新整流桥焊接整流桥需确保焊接确保周边元件电气安全间距螺钉联接拧紧防止接触电阻发热散热器传导导热求涂硅脂降低热阻
（3）联整流桥型号厂家产品避免电流均匀损坏
13 滤波电解电容器损坏
131 判断
出现外观炸开铝壳鼓包塑料外套裂开流出电解液保险阀开启压出型电容器顶部分瓣开裂接线柱严重锈蚀盖板变形脱落说明电解电容器已损坏万表测量开路短路容量明显减漏电严重（万表测终稳定阻值较）
132 找出电容损坏原
（1）器件身质量（漏电流损耗耐压足含氯离子等杂质结构寿命短）
（2）滤波前整流桥损坏交流电直接进入电容
（3）分压电阻损坏分压均造成某电容首先击穿发生相关电容击穿
（4）电容安装良外包绝缘损坏外壳连应电位电气连接处焊接处良造成接触良发热损坏
（5）散热环境电容温升太高日久损坏
133 电容更换
（1）更换滤波电解电容器选择原相型号时获相型号时必须注意点：耐压漏电流容量外形尺寸极性安装方式应相选承受较纹波电流长寿命品种
（2）更换拆装程中注意电气连接（螺钉联接焊接）牢固正负极接错固定卡箍牢固固定损坏电容器外绝缘包皮分压电阻原样接测量电阻值应分压均匀
（3）已放置年电解电容器应测量漏电流值太装前先行加直流电老化直流电先加低漏电流减时升高电压额定电压时漏电流值超标准值
（4）电容器尺寸合适修理换电容器装位置时必须注意逆变模块电容母线原母线长两根+母线包围面积必须量双绞线方式电容连接母线延长+母线包围面积会造成母线电感增加引起功率模块脉电压升造成损坏功率模块电压吸收器件损坏已情况高频高压浪涌吸收电容器短线加装逆变模块帮助吸收母线电压弥补电容器连接母线延长带危害
14 风机损坏
141 风机损坏判断
（1）测量风机电源电压否正常风机电源正常首先修风机电源
（2）确认风机电源正常风机转慢转风机已损坏需更换
142 损坏原查找
（1）风机身质量线包烧毁局部短路直风机电子线路损坏风机引线断路机械卡死含油轴承干涸塑料老化变形卡死
（2）环境良水汽结露腐蚀性气体脏物堵塞温度太高塑料变形
143 风机更换
（1）更换新风机选择原型号原型号性优越风机样尺寸风机包含种风量风压品种
（2）风机拆卸情况牵动变频器部机芯拆卸时做记录标识防止装回原样时发生错误设计已充分考虑更换方便性时清楚盲目拆动
（3）风机安装螺钉时力矩合适紧塑料件变形断裂太松振动松脱风机风叶碰风罩更装反风机
（4）选风机时注意风机轴承滚珠轴承含油轴承机械寿命短单纯轴承寿命言滚珠轴承时风机寿命会高5耀10 倍
（5）风机装出风口承受高温气流风叶应金属耐温塑料制成劣质塑料免变形
（6）电源连接正确良转子风叶导线相摩擦装通电试
（7）清理风道散热片堵塞物重少变频器风道堵塞发生热保护损坏
15 开关电源损坏
151 开关电源损坏判断
（1）输入电压开关电源输出电压输出电压明显
（2）开关电源开关变压器印制板周边元件特电压吸收元件外观见烧黄烧焦万表测开关等元件已损坏
（3）开关变压器漆包线长期高温出现发黄焦臭变压器绕阻间击穿变压器绕阻特高压线包断线骨架变形跳弧痕迹
152 查找开关电源损坏原
（1）开关电源变压器身漏感太运行时次绕阻漏感造成量电压该量吸收元件（阻容元件稳压瞬时电压抑制二极）吸收时发生严重载时间长吸收元件损坏
原会开关电源效率降开关开关变压器发热严重开关出现高反峰电压促开关损坏变压器损坏特密闭机箱里变压器开关吸收电阻稳压瞬时电压抑制二极温度会高
（2）变压器导线氧化助焊剂腐蚀断裂
（3）元器件身寿命问题特开关开关集成电路电流电压负担更易损坏
（4）环境恶劣灰尘水汽等造成绝缘损坏
153 开关电源修理
（1）开关电源局部高温已印制板深度发黄碳化印制线损坏时印制板绝缘覆铜箔导线已时整体更换该印制板
（2）查出损坏元件更换新元件元件型号应原型号致致时确认元件功率开关频率耐压尺寸否安装周边元件保持绝缘间距
（3）认已修应通电检查通电时应整变频器通电开关变压器部分开关变压器电源侧通电检查工作否正常二次电压否正确改变电源侧电压+15耀20豫变动范围输出电压应基变
16 接触器损坏
161 接触器损坏判断
（1）发生逆变桥模块炸毁滤波电解电容器发生爆炸等变频器级发生严重电流短路检查否影响接触器常见损坏触头烧蚀烧结接触器塑料件烧变形
（2）少数接触器会发生控制线包断线完全动作
· 162 损坏原
（1）级短路电流障造成触头烧蚀
（2）线包质量发生线包烧毁烧断线吸合
（3）电子线路接触器会电子线路损坏动作类接触器
（4）炸机火焰损坏
163 更换
（1）选型号尺寸线包电压相产品更换型号性尺寸电压应相
（2）果旧接触器更换部零件修必须严格原部装配正确装配
（3）烧蚀严重触头细砂布仔细砂光继续
（4）触头流电流螺钉联接铜条导线必须切切实实拧紧减少发热
17 印制电路板损坏
171 印制电路板损坏判断
（1）排回路器件障变频器正常工作简单效判断拆印制板正反面明显元件变色印制线变色局部烧毁
（2）般变频器印制板驱动板控板显示板根变频器障表现特征换板方式判断块板毛病印制板吸收板GE 板风机电源板等电路简单万表迅速查出障
（3）印制板电路图时图检查电源电压示波器检查点波形先级逐渐前级检查没电路图时采较法路相部分进行较障板板查出点作分析找损坏器件
172 印制板损坏原
（1）元器件身质量寿命造成损坏特功率较器件损坏概率更
（2）元器件热电压损坏变压器断线电解电容器干枯漏电电阻长期高温变值
（3）环境温度湿度水露灰尘引起印制板腐蚀击穿绝缘漏电等损坏
（4）模块损坏导致驱动印制板元件印制线损坏
（5）接插件接触良单片机存储器受干扰晶振失效
（6）原程序户行调乱工作
173 印制板维修
（1）印制板维修需电路图电源万表示波器全套焊接拆装工具日积月累验会较迅速找损坏处
（2）印制板表面防护漆等涂层检测时仔细针状测笔接触测金属防止误判元件热电压容易造成元件损坏列部位求高度注意首先检查
开关电源开关开关变压器电压吸收元件功率器件脉变压器高压隔离光耦合器电压吸收缓吸收板属元件充电电阻场效应IGBT稳压稳压集成电路
（3）印制板更换会版带麻烦确定换板版号标识否致致发生障碍制造商解清楚
（4）单片机编号样部程序样中某项目会表现样中确认程序问题应制造商询问
（5）干扰会导致变频器工作正常发生保护时应采取抗干扰措施变频器整体考虑抗干扰外（加装输入输出交流电抗器线电干扰抑制电抗器输出线加磁环等）印制板电源端加装磁环相串绕匝导线构成谓模抑制电抗器印制板位置作静电隔离屏蔽外部控制线屏蔽线双绞线等措施
（6）印制板维修通电检查时直接变频器回路通电辅助电源印制板加电万表检查电压示波器观察波形确认完全误接回路起调试
18 变频器部火燃烧
181 电压吸收良造成火
变频器逆变器快速切换电流时发现某器件损坏般切换电路电感存电感储存磁场量迅速转变电场量
特切换电流i 电路分布电容C时刻电流切换器端子出现极高电压u电压时高百伏千伏甚万伏
变频器功率开关器件（IGBT）CE端开关电源D端电源进线端等部位设置电压吸收电路器件作保护保护器件失效具相作器件性变坏（承担部分电压吸收滤波电容干枯）时出现电压发生火击穿保护开关器件身损坏
常见电压吸收电路图2 示电源进线端电压吸收电路图3 示
吸收元件损坏安装印制板损坏时会产生电压跳火烧蚀器件立损坏
更换元件时求意识型号重性二极定快恢复超快恢复二极连接接线简短减少分布电感量危害
182 器件损坏造成火
变频器损坏现象感纳闷母线间某间距尖端放电区域出现火电蚀痕迹仔细检查发现某器件损坏究竟间距够造成果呢？回路定电感器件障短路电流突然烧毁时会造成母线间电压（见图4）逆变桥开关器件IGBT短路会造成正负母线间火整流桥短路逆变IGBT 短路造成进线处火进线保护压敏电阻损坏进线电感会造成电压
逆变桥开关器件IGBT 整流桥烧毁造成身炸裂严重时殃周围器件烧毁驱动电路板
· 183 压敏电阻问题
压敏电阻进线侧吸收进线电压保护器件进线侧电压持续较高压敏电阻性变化时压敏电阻爆炸烧毁样殃周围器件导线绝缘
184 电解电容器漏液爆炸燃烧
电解电容质量表现：漏液漏电流损耗发热鼓包炸裂炸裂引起燃烧容量降阻电感增加滤波电解电容器电压高容量储存量容易造成漏液爆炸燃烧电解液燃物造成燃烧事质量电解电容器达寿命前更换新
19 常见运行中障
191 电流跳闸
起动时升速跳闸说明电流十分严重应查否负载短路接工作机械卡堵传动损坏电动机起动转矩根起动变频器逆变桥已损坏
运行中跳闸引起原升速设定时间短降速时间设定短转矩补偿（Vf ）设定太造成低速电流热继电器调整动作电流设定太引起电流动作
192 电压欠电压跳闸
（1）电压：电源电压高降速时间设定短降速程中制动单元没工作制动单元放电太慢制动电阻太变频器部电压保护电路障会引起电压
（2）欠电压：电源电压低电源缺相整流桥相障变频器部欠电压保护电路障会引起欠电压
193 电动机转
电动机导线变频器损坏线未接功设置限频率限频率高频率设定时没注意相互矛盾着外控定时没选项预置合理设置
194 发生失速
变频器减速停止程中设置减速时间短制动力够导致变频器部母线电压升高发生保护（称电压失速）造成变频器失电动机速度控制时应设置较长减速时间保持变压器母线电压升太高实现正常减速控制
变频器增速程中设置加速时间短负载太重电网电压太低导致变频器电流发生保护（称电流失速）变频器失电动机速度控制时应设置较长增速时间维持会电流实现正常增速控制
195 变频器器件保护（FL保护）
该保护变频器器件工作正常发生保护原会导致FL保护FL发生时变频器逆变器部分已流适电流电流短时间检测出没功率器件损坏前发出保护控制信号停止功率器件继续驱动板激励继续发生电流保护功率器件功率器件已坏适通电流检测停止驱动板功率器件激励热热敏元件动作发生FL保护
FL发生现象般：通电FL保护运行段时间发生FL保护定期出现EL保护
FL发生时检查否已损坏作出处理
（1）模块（开关功率器件）已损坏
（2）驱动集成电路（驱动片）驱动光耦合器已损坏
（3）功率开关器件IGBT集电极驱动光耦合器传递电压信号高速二极损坏
（4）逆变模块热造成热断电器动作类障般冷复位FL冷时发生运行改善冷通风找加热根源
（5）外部干扰部干扰造成变频器控制部位芯片发生误动作采取部抗干扰措施加磁环屏蔽线更改外部布线干扰源隔离加电抗器等
110 康沃变频器常见障处理方法
1101 障POFF
康沃变频器电显示POFF延时1耀2 s显示0表示变频器处机状态应中出现变频器电直显示POFF 跳0 现象原输入电压低输入电源缺相变频器电压检测电路障处理时应先测量电源三相输入电压RST端子正常电压三相380 V果输入电压低320 V输入电源缺少应排外部电源障果输入电源正常判断变频器部电压检测电路缺相保护障康沃G1P1 系列90 kW机型变频器障原部缺相检测电路异常缺相检测电路两单相380 V185 V变压器整流电路构成障原检测变压器障处理时测量变压器输出电压否正常
1102 障ER08
康沃变频器出现ER08 障代码表示变频器处欠电压障状态原输入电源低缺相变频器部电压检测电路异常变频器电路异常通变频器电压输入范围320~460 V
实际应中变频器满载运行时输入电压低340 V时会出现欠电压保护时应提高电网输入电压变频器降额输入电压正常变频器运行中出现ER08 障判断变频器部障变频器回路正常出现ER08 报警原电压检测电路障般变频器电压检测电路开关电源组输出取样较电路CPU 处理器超设定值时CPU根较信号输出障封锁信号封锁IGBT时显示障代码
1103 障ER02ER05
障代码ER02ER05 表示变频器减速中出现电流电压障原减速时间短负载回馈量未时释放电动机驱动惯性较负载时变频器频率（电动机步转速）降时电动机实际转速步转速时电动机处发电状态部分量通变频器逆变电路返回直流回路变频器出现压流保护现场处理时影响生产工艺情况延长变频器减速时间负载惯性较求定时间停机时加装外部制动电阻制动单元康沃G2P2 系列变频器22 kW 机型均置制动单元需加外部制动电阻电阻选配根产品说明中标准选功率22 kW机型求外加制动单元制动电阻
ER02ER05障般变频器减速停机程中会出现果变频器运行状态出现该障变频器部开关电源部分电压检测电路电流检测电路异常引起
1104 障ER17
代码ER17 表示电流检测障通变频器电流检测般采电流传感器图5 示通检测变频器两相输出电流实现变频器运行电流检测显示保护功输出电流电流传感器（图中H1H2）输出线性电压信号放较电路输送CPU 处理器CPU 处理器根信号判断变频器否处电流状态果输出电流超保护值障封锁保护电路动作封锁IGBT脉信号实现保护功
康沃变频器出现ER17 障原电流传感器障电流检测放较电路异常前者通更换传感器解决者相关电流检测IC 电路IC 芯片工作电源异常通更换相关IC维修相关电源解决
1105 障ER15
代码ER15 表示逆变模块IPMIGBT障原输出短路变频器电动机电缆线长（超50 m）逆变模块保护电路障现场处理时先拆电动机接线测量变频器逆变模块观察输出否存短路时检查电动机否短路电动机接线否超允许范围述均正常变频器部IGBT 模块驱动保护电路异常般IGBT电流保护通检测IGBT导通时压降动作图6示
IGBT正常导通时饱压降低IGBT电流时压降VCE会着短路电流增加增增定值时检测二极VDB反导通时反电流信号IGBT驱动保护电路送CPU 处理器CPU 封锁IGBT 输出达保护作果检测二极VDB损坏康沃变频器会出现ER15 障现场处理时更换检测二极排障
1106 障ER11
康沃变频器出现ER11 障表示变频器热原：风道阻塞环境温度高散热风扇损坏转温度检测电路异常现场处理时先判断变频器否确实存温度高情况果温度高先原排障变频器温度正常情况出现ER11 报警障原温度检测电路障康沃22 kW机型采七单元逆变模块部集成温度元件果模块部分电路会出现ER11 报警处温度检测运算电路异常时会出现样障现象
2 变频器驱动电路常见问题解决方案
10 年着电力电子技术微电子技术现代控制理交流电气传动领域渗入变频交流调速已逐渐取代转差率调速变极调速直流调速等调速技术说交流电动机方变频器特点具高效率驱动性良控制特性
现通型变频器般包括部分：整流桥逆变桥中间直流电路预充电电路控制电路驱动电路等台变频器坏驱动电路起着关重作现谈谈驱动电路常见问题解决办法
着技术断发展驱动电路身历插脚式元件驱动电路光耦驱动电路厚膜驱动电路较新集成驱动电路目前三种驱动电路维修中常遇
面介绍种驱动电路维修方法
21 驱动电路损坏原检查
造成驱动损坏原种样般说出现问题非UVW三相输出输出衡输出衡低频时抖动启动报警等台变频器电容快速熔断器断开者IGBT 逆变模块损坏情况驱动电路基完损切换快速熔断器IGBT逆变模块样容易造成刚换新器件次损坏时应该着重检查驱动电路否火印记先IGBT逆变模块驱动脚连线拔掉万表电阻挡测量六路驱动否阻值相（极变频器驱动电路六路阻值相三菱富士等变频器）果六路阻值基相完全证明驱动电路完接着需电子示波器测量六路驱动电路电压否相定起动信号时六路驱动电路波形否致果没电子示波器尝试数字式电子万表测量驱动电路六路直流电压般说未起动时路驱动电路直流电压约10 V起动直流电压2耀3 V果测量结果切正常话基判断变频器驱动电路接着IGBT逆变模块连接驱动电路记住没100握情况稳妥方法IGBT逆变模块P直流母线断开中间串联组灯泡功率点电阻样电路出现电流情况保护IGBT逆变模块电容放电电流烧坏面介绍维修变频器时驱动电路关实例
22 安川616G537 kW变频器
安川616G537 kW变频器障现象三相输出正常低速时电动机抖动法进行正常运行首先估计数变频器驱动电路损坏正确解决办法应该确定障现象变频器开IGBT 逆变模块印制电路卸电子示波器观察六路驱动电路开时波形否致找出致路驱动电路更换该驱动电路光耦合器般PC923 PC怨圆怨变频器年数超3 年推荐驱动电路电解电容器全部更换然示波器观察六路波形致装IGBT逆变模块进行负载实验抖动现象消
23 富士G9变频器
富士G9变频器障现象电显示估计变频器开关电源损坏开变频器检查开关电源线路检查开关电源器件线路损坏直流电压显示时估计驱动问题驱动电路电容拆发现电容漏液更换新电解电容器次电正常工作
24 台达变频器
台达变频器障现象变频器输出端火拆开检查发现IGBT逆变模块击穿驱动电路印制电路板严重损坏正确解决办法先损坏IGBT逆变模块拆拆时候应量保护印制电路板受二次损坏驱动电路损坏电子元器件逐更换印制电路板开路线路导线连起（里注意烧毁部分刮干净防次火）六路驱动电路阻值相电压相情况示波器测量波形变频器开报OCC 障（台达变频器IGBT逆变模块开机会报警）灯泡模块P1 印制板连起导线连次起动报OCC确定驱动电路问题逐更换光耦合器发现该驱动电路光耦合器带检测功中路光耦合器检测功损坏更换新起动正常
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11 逆变功率模块损坏
111 判断
逆变功率模块IGBTIPM 等检查外观否已炸开端子相连印制板否烧蚀痕迹万表查CEGCGE 否已通万表测P UVW N UVW 电阻否致驱动功率器件控制极UVWPN 电阻否致判断功率器件损坏
112 损坏原查找
（1）器件身质量
（2）外部负载严重电流衡电动机某相绕阻短路相绕阻部短路负载机械卡住相间击穿输出电线短路短路
（3）负载接电容布线电容太功率击电流
（4）户电网电压太高较强瞬间电压造成电压损坏
（5）机功率开关电压吸收电路损坏造成效吸收电压IGBT损坏图1示
（6）滤波电容日久老化容量减少部电感变母线压吸收力降造成母线电压太高损坏IGBT正常运行时母线电压逆变开关器件脉关断时母线回路电感储转变
（7）IGBTIPM功率器件前级光电隔离器件击穿导致功率器件击穿印制板隔离器件部位尘埃潮湿造成火击穿导致IGBTIPM损坏
（8）适操作产品设计软件中缺陷干扰开机关机等稳定情况引起两功率开关器件瞬间时导通
（9）雷击房屋漏水入侵异物进入检查员误碰等意外
（10）维修更换滤波电容器该电容质量接电容线原长电感量增加造成母线电压幅度明显升高
（11）前级整流桥损坏电源前级进入交流电造成IGBTIPM损坏
（12）修理更换功率模块没静电防护措施焊接操作时损坏IGBT修理中散热紧固绝缘等处理导致短时损坏
（13）联IGBT更换时没考虑型号批号致性导致联元件电流均损坏
（14）变频器部保护电路（电压电流保护）某元件损坏失保护功
（15）变频器部某组电源特IGBT驱动级+电源损坏改变输出值两组电源间绝缘击穿
113 更换
查损坏根原首先消次损坏更换逆变模块否换新模块会损坏
（1）IGBT 绝缘栅场效应样避免静电损坏装配焊接中防止损坏根措施修理机器IGBT 模块电烙铁操作工作台垫板等全部导线连接起电场电位进行操作全部连接公点接更特电烙铁头带市电高电位示波器电源隔离良变压器隔离IGBT模块未前保持控制极G 发射极E 接通意掉该器件出厂前防静电保护GE 连通措施
（2）功率模块散热器间涂导热硅脂保证涂层厚度01耀025 mm接触面80紧固力矩紧固螺钉施加（M4 13 kg·cmM5 17 kg·cmM6 22 kg·cm）确保模块散热良
（3）机器拆开时拆件线头零件做笔记装配时处理原装配类技术措施简化省略例输入双绞线电极连接电阻阻值绝缘件吸收板吸收电容维持原样作修焊驱动印制板进行清洁防止爬电涂漆处理保证绝缘更少装错装零部件
（4）联模块求型号编号致编号法致时确保联全部模块性相
（5）炸机造成铜件缺损毛刺修圆砂光避免电压发生尖端放电次损坏
114 更换模块通电
常会更换模块通电烧毁防止类事般变频器直流回路里串入电阻电阻阻值1耀2 k赘功率50 W电阻限流作障开机会损坏模块空载时流电阻电流压降做空载检查
般空载运行正常掉电阻会正常
12 整流桥损坏
121 判断
万表电阻挡判断联整流桥松开连接件找坏
122 损坏原查找
（1）器件身质量
（2）级电路逆变功率开关器件损坏导致整流桥流短路电流损坏
（3）电网电压太高电网遇雷击电压浪涌电网阻电压保护压敏电阻已烧毁起作导致全部压加整流桥
（4）变频器电网电源变压器太中间线路阻抗变频器没安装直流电抗器输入侧交流电抗器整流桥处电容滤波高幅度尖脉电流击状态致整流桥早损坏
（5）输入缺相整流桥负担加重损坏
123 更换
（1）找引起整流桥损坏根原消防止换新整流桥发生损坏
（2）更换新整流桥焊接整流桥需确保焊接确保周边元件电气安全间距螺钉联接拧紧防止接触电阻发热散热器传导导热求涂硅脂降低热阻
（3）联整流桥型号厂家产品避免电流均匀损坏
13 滤波电解电容器损坏
131 判断
出现外观炸开铝壳鼓包塑料外套裂开流出电解液保险阀开启压出型电容器顶部分瓣开裂接线柱严重锈蚀盖板变形脱落说明电解电容器已损坏万表测量开路短路容量明显减漏电严重（万表测终稳定阻值较）
132 找出电容损坏原
（1）器件身质量（漏电流损耗耐压足含氯离子等杂质结构寿命短）
（2）滤波前整流桥损坏交流电直接进入电容
（3）分压电阻损坏分压均造成某电容首先击穿发生相关电容击穿
（4）电容安装良外包绝缘损坏外壳连应电位电气连接处焊接处良造成接触良发热损坏
（5）散热环境电容温升太高日久损坏
133 电容更换
（1）更换滤波电解电容器选择原相型号时获相型号时必须注意点：耐压漏电流容量外形尺寸极性安装方式应相选承受较纹波电流长寿命品种
（2）更换拆装程中注意电气连接（螺钉联接焊接）牢固正负极接错固定卡箍牢固固定损坏电容器外绝缘包皮分压电阻原样接测量电阻值应分压均匀
（3）已放置年电解电容器应测量漏电流值太装前先行加直流电老化直流电先加低漏电流减时升高电压额定电压时漏电流值超标准值
（4）电容器尺寸合适修理换电容器装位置时必须注意逆变模块电容母线原母线长两根+母线包围面积必须量双绞线方式电容连接母线延长+母线包围面积会造成母线电感增加引起功率模块脉电压升造成损坏功率模块电压吸收器件损坏已情况高频高压浪涌吸收电容器短线加装逆变模块帮助吸收母线电压弥补电容器连接母线延长带危害
14 风机损坏
141 风机损坏判断
（1）测量风机电源电压否正常风机电源正常首先修风机电源
（2）确认风机电源正常风机转慢转风机已损坏需更换
142 损坏原查找
（1）风机身质量线包烧毁局部短路直风机电子线路损坏风机引线断路机械卡死含油轴承干涸塑料老化变形卡死
（2）环境良水汽结露腐蚀性气体脏物堵塞温度太高塑料变形
143 风机更换
（1）更换新风机选择原型号原型号性优越风机样尺寸风机包含种风量风压品种
（2）风机拆卸情况牵动变频器部机芯拆卸时做记录标识防止装回原样时发生错误设计已充分考虑更换方便性时清楚盲目拆动
（3）风机安装螺钉时力矩合适紧塑料件变形断裂太松振动松脱风机风叶碰风罩更装反风机
（4）选风机时注意风机轴承滚珠轴承含油轴承机械寿命短单纯轴承寿命言滚珠轴承时风机寿命会高5耀10 倍
（5）风机装出风口承受高温气流风叶应金属耐温塑料制成劣质塑料免变形
（6）电源连接正确良转子风叶导线相摩擦装通电试
（7）清理风道散热片堵塞物重少变频器风道堵塞发生热保护损坏
15 开关电源损坏
151 开关电源损坏判断
（1）输入电压开关电源输出电压输出电压明显
（2）开关电源开关变压器印制板周边元件特电压吸收元件外观见烧黄烧焦万表测开关等元件已损坏
（3）开关变压器漆包线长期高温出现发黄焦臭变压器绕阻间击穿变压器绕阻特高压线包断线骨架变形跳弧痕迹
152 查找开关电源损坏原
（1）开关电源变压器身漏感太运行时次绕阻漏感造成量电压该量吸收元件（阻容元件稳压瞬时电压抑制二极）吸收时发生严重载时间长吸收元件损坏
原会开关电源效率降开关开关变压器发热严重开关出现高反峰电压促开关损坏变压器损坏特密闭机箱里变压器开关吸收电阻稳压瞬时电压抑制二极温度会高
（2）变压器导线氧化助焊剂腐蚀断裂
（3）元器件身寿命问题特开关开关集成电路电流电压负担更易损坏
（4）环境恶劣灰尘水汽等造成绝缘损坏
153 开关电源修理
（1）开关电源局部高温已印制板深度发黄碳化印制线损坏时印制板绝缘覆铜箔导线已时整体更换该印制板
（2）查出损坏元件更换新元件元件型号应原型号致致时确认元件功率开关频率耐压尺寸否安装周边元件保持绝缘间距
（3）认已修应通电检查通电时应整变频器通电开关变压器部分开关变压器电源侧通电检查工作否正常二次电压否正确改变电源侧电压+15耀20豫变动范围输出电压应基变
16 接触器损坏
161 接触器损坏判断
（1）发生逆变桥模块炸毁滤波电解电容器发生爆炸等变频器级发生严重电流短路检查否影响接触器常见损坏触头烧蚀烧结接触器塑料件烧变形
（2）少数接触器会发生控制线包断线完全动作
· 162 损坏原
（1）级短路电流障造成触头烧蚀
（2）线包质量发生线包烧毁烧断线吸合
（3）电子线路接触器会电子线路损坏动作类接触器
（4）炸机火焰损坏
163 更换
（1）选型号尺寸线包电压相产品更换型号性尺寸电压应相
（2）果旧接触器更换部零件修必须严格原部装配正确装配
（3）烧蚀严重触头细砂布仔细砂光继续
（4）触头流电流螺钉联接铜条导线必须切切实实拧紧减少发热
17 印制电路板损坏
171 印制电路板损坏判断
（1）排回路器件障变频器正常工作简单效判断拆印制板正反面明显元件变色印制线变色局部烧毁
（2）般变频器印制板驱动板控板显示板根变频器障表现特征换板方式判断块板毛病印制板吸收板GE 板风机电源板等电路简单万表迅速查出障
（3）印制板电路图时图检查电源电压示波器检查点波形先级逐渐前级检查没电路图时采较法路相部分进行较障板板查出点作分析找损坏器件
172 印制板损坏原
（1）元器件身质量寿命造成损坏特功率较器件损坏概率更
（2）元器件热电压损坏变压器断线电解电容器干枯漏电电阻长期高温变值
（3）环境温度湿度水露灰尘引起印制板腐蚀击穿绝缘漏电等损坏
（4）模块损坏导致驱动印制板元件印制线损坏
（5）接插件接触良单片机存储器受干扰晶振失效
（6）原程序户行调乱工作
173 印制板维修
（1）印制板维修需电路图电源万表示波器全套焊接拆装工具日积月累验会较迅速找损坏处
（2）印制板表面防护漆等涂层检测时仔细针状测笔接触测金属防止误判元件热电压容易造成元件损坏列部位求高度注意首先检查
开关电源开关开关变压器电压吸收元件功率器件脉变压器高压隔离光耦合器电压吸收缓吸收板属元件充电电阻场效应IGBT稳压稳压集成电路
（3）印制板更换会版带麻烦确定换板版号标识否致致发生障碍制造商解清楚
（4）单片机编号样部程序样中某项目会表现样中确认程序问题应制造商询问
（5）干扰会导致变频器工作正常发生保护时应采取抗干扰措施变频器整体考虑抗干扰外（加装输入输出交流电抗器线电干扰抑制电抗器输出线加磁环等）印制板电源端加装磁环相串绕匝导线构成谓模抑制电抗器印制板位置作静电隔离屏蔽外部控制线屏蔽线双绞线等措施
（6）印制板维修通电检查时直接变频器回路通电辅助电源印制板加电万表检查电压示波器观察波形确认完全误接回路起调试
18 变频器部火燃烧
181 电压吸收良造成火
变频器逆变器快速切换电流时发现某器件损坏般切换电路电感存电感储存磁场量迅速转变电场量
特切换电流i 电路分布电容C时刻电流切换器端子出现极高电压u电压时高百伏千伏甚万伏
变频器功率开关器件（IGBT）CE端开关电源D端电源进线端等部位设置电压吸收电路器件作保护保护器件失效具相作器件性变坏（承担部分电压吸收滤波电容干枯）时出现电压发生火击穿保护开关器件身损坏
常见电压吸收电路图2 示电源进线端电压吸收电路图3 示
吸收元件损坏安装印制板损坏时会产生电压跳火烧蚀器件立损坏
更换元件时求意识型号重性二极定快恢复超快恢复二极连接接线简短减少分布电感量危害
182 器件损坏造成火
变频器损坏现象感纳闷母线间某间距尖端放电区域出现火电蚀痕迹仔细检查发现某器件损坏究竟间距够造成果呢？回路定电感器件障短路电流突然烧毁时会造成母线间电压（见图4）逆变桥开关器件IGBT短路会造成正负母线间火整流桥短路逆变IGBT 短路造成进线处火进线保护压敏电阻损坏进线电感会造成电压
逆变桥开关器件IGBT 整流桥烧毁造成身炸裂严重时殃周围器件烧毁驱动电路板
· 183 压敏电阻问题
压敏电阻进线侧吸收进线电压保护器件进线侧电压持续较高压敏电阻性变化时压敏电阻爆炸烧毁样殃周围器件导线绝缘
184 电解电容器漏液爆炸燃烧
电解电容质量表现：漏液漏电流损耗发热鼓包炸裂炸裂引起燃烧容量降阻电感增加滤波电解电容器电压高容量储存量容易造成漏液爆炸燃烧电解液燃物造成燃烧事质量电解电容器达寿命前更换新
19 常见运行中障
191 电流跳闸
起动时升速跳闸说明电流十分严重应查否负载短路接工作机械卡堵传动损坏电动机起动转矩根起动变频器逆变桥已损坏
运行中跳闸引起原升速设定时间短降速时间设定短转矩补偿（Vf ）设定太造成低速电流热继电器调整动作电流设定太引起电流动作
192 电压欠电压跳闸
（1）电压：电源电压高降速时间设定短降速程中制动单元没工作制动单元放电太慢制动电阻太变频器部电压保护电路障会引起电压
（2）欠电压：电源电压低电源缺相整流桥相障变频器部欠电压保护电路障会引起欠电压
193 电动机转
电动机导线变频器损坏线未接功设置限频率限频率高频率设定时没注意相互矛盾着外控定时没选项预置合理设置
194 发生失速
变频器减速停止程中设置减速时间短制动力够导致变频器部母线电压升高发生保护（称电压失速）造成变频器失电动机速度控制时应设置较长减速时间保持变压器母线电压升太高实现正常减速控制
变频器增速程中设置加速时间短负载太重电网电压太低导致变频器电流发生保护（称电流失速）变频器失电动机速度控制时应设置较长增速时间维持会电流实现正常增速控制
195 变频器器件保护（FL保护）
该保护变频器器件工作正常发生保护原会导致FL保护FL发生时变频器逆变器部分已流适电流电流短时间检测出没功率器件损坏前发出保护控制信号停止功率器件继续驱动板激励继续发生电流保护功率器件功率器件已坏适通电流检测停止驱动板功率器件激励热热敏元件动作发生FL保护
FL发生现象般：通电FL保护运行段时间发生FL保护定期出现EL保护
FL发生时检查否已损坏作出处理
（1）模块（开关功率器件）已损坏
（2）驱动集成电路（驱动片）驱动光耦合器已损坏
（3）功率开关器件IGBT集电极驱动光耦合器传递电压信号高速二极损坏
（4）逆变模块热造成热断电器动作类障般冷复位FL冷时发生运行改善冷通风找加热根源
（5）外部干扰部干扰造成变频器控制部位芯片发生误动作采取部抗干扰措施加磁环屏蔽线更改外部布线干扰源隔离加电抗器等
110 康沃变频器常见障处理方法
1101 障POFF
康沃变频器电显示POFF延时1耀2 s显示0表示变频器处机状态应中出现变频器电直显示POFF 跳0 现象原输入电压低输入电源缺相变频器电压检测电路障处理时应先测量电源三相输入电压RST端子正常电压三相380 V果输入电压低320 V输入电源缺少应排外部电源障果输入电源正常判断变频器部电压检测电路缺相保护障康沃G1P1 系列90 kW机型变频器障原部缺相检测电路异常缺相检测电路两单相380 V185 V变压器整流电路构成障原检测变压器障处理时测量变压器输出电压否正常
1102 障ER08
康沃变频器出现ER08 障代码表示变频器处欠电压障状态原输入电源低缺相变频器部电压检测电路异常变频器电路异常通变频器电压输入范围320~460 V
实际应中变频器满载运行时输入电压低340 V时会出现欠电压保护时应提高电网输入电压变频器降额输入电压正常变频器运行中出现ER08 障判断变频器部障变频器回路正常出现ER08 报警原电压检测电路障般变频器电压检测电路开关电源组输出取样较电路CPU 处理器超设定值时CPU根较信号输出障封锁信号封锁IGBT时显示障代码
1103 障ER02ER05
障代码ER02ER05 表示变频器减速中出现电流电压障原减速时间短负载回馈量未时释放电动机驱动惯性较负载时变频器频率（电动机步转速）降时电动机实际转速步转速时电动机处发电状态部分量通变频器逆变电路返回直流回路变频器出现压流保护现场处理时影响生产工艺情况延长变频器减速时间负载惯性较求定时间停机时加装外部制动电阻制动单元康沃G2P2 系列变频器22 kW 机型均置制动单元需加外部制动电阻电阻选配根产品说明中标准选功率22 kW机型求外加制动单元制动电阻
ER02ER05障般变频器减速停机程中会出现果变频器运行状态出现该障变频器部开关电源部分电压检测电路电流检测电路异常引起
1104 障ER17
代码ER17 表示电流检测障通变频器电流检测般采电流传感器图5 示通检测变频器两相输出电流实现变频器运行电流检测显示保护功输出电流电流传感器（图中H1H2）输出线性电压信号放较电路输送CPU 处理器CPU 处理器根信号判断变频器否处电流状态果输出电流超保护值障封锁保护电路动作封锁IGBT脉信号实现保护功
康沃变频器出现ER17 障原电流传感器障电流检测放较电路异常前者通更换传感器解决者相关电流检测IC 电路IC 芯片工作电源异常通更换相关IC维修相关电源解决
1105 障ER15
代码ER15 表示逆变模块IPMIGBT障原输出短路变频器电动机电缆线长（超50 m）逆变模块保护电路障现场处理时先拆电动机接线测量变频器逆变模块观察输出否存短路时检查电动机否短路电动机接线否超允许范围述均正常变频器部IGBT 模块驱动保护电路异常般IGBT电流保护通检测IGBT导通时压降动作图6示
IGBT正常导通时饱压降低IGBT电流时压降VCE会着短路电流增加增增定值时检测二极VDB反导通时反电流信号IGBT驱动保护电路送CPU 处理器CPU 封锁IGBT 输出达保护作果检测二极VDB损坏康沃变频器会出现ER15 障现场处理时更换检测二极排障
1106 障ER11
康沃变频器出现ER11 障表示变频器热原：风道阻塞环境温度高散热风扇损坏转温度检测电路异常现场处理时先判断变频器否确实存温度高情况果温度高先原排障变频器温度正常情况出现ER11 报警障原温度检测电路障康沃22 kW机型采七单元逆变模块部集成温度元件果模块部分电路会出现ER11 报警处温度检测运算电路异常时会出现样障现象
2 变频器驱动电路常见问题解决方案
10 年着电力电子技术微电子技术现代控制理交流电气传动领域渗入变频交流调速已逐渐取代转差率调速变极调速直流调速等调速技术说交流电动机方变频器特点具高效率驱动性良控制特性
现通型变频器般包括部分：整流桥逆变桥中间直流电路预充电电路控制电路驱动电路等台变频器坏驱动电路起着关重作现谈谈驱动电路常见问题解决办法
着技术断发展驱动电路身历插脚式元件驱动电路光耦驱动电路厚膜驱动电路较新集成驱动电路目前三种驱动电路维修中常遇
面介绍种驱动电路维修方法
21 驱动电路损坏原检查
造成驱动损坏原种样般说出现问题非UVW三相输出输出衡输出衡低频时抖动启动报警等台变频器电容快速熔断器断开者IGBT 逆变模块损坏情况驱动电路基完损切换快速熔断器IGBT逆变模块样容易造成刚换新器件次损坏时应该着重检查驱动电路否火印记先IGBT逆变模块驱动脚连线拔掉万表电阻挡测量六路驱动否阻值相（极变频器驱动电路六路阻值相三菱富士等变频器）果六路阻值基相完全证明驱动电路完接着需电子示波器测量六路驱动电路电压否相定起动信号时六路驱动电路波形否致果没电子示波器尝试数字式电子万表测量驱动电路六路直流电压般说未起动时路驱动电路直流电压约10 V起动直流电压2耀3 V果测量结果切正常话基判断变频器驱动电路接着IGBT逆变模块连接驱动电路记住没100握情况稳妥方法IGBT逆变模块P直流母线断开中间串联组灯泡功率点电阻样电路出现电流情况保护IGBT逆变模块电容放电电流烧坏面介绍维修变频器时驱动电路关实例
22 安川616G537 kW变频器
安川616G537 kW变频器障现象三相输出正常低速时电动机抖动法进行正常运行首先估计数变频器驱动电路损坏正确解决办法应该确定障现象变频器开IGBT 逆变模块印制电路卸电子示波器观察六路驱动电路开时波形否致找出致路驱动电路更换该驱动电路光耦合器般PC923 PC怨圆怨变频器年数超3 年推荐驱动电路电解电容器全部更换然示波器观察六路波形致装IGBT逆变模块进行负载实验抖动现象消
23 富士G9变频器
富士G9变频器障现象电显示估计变频器开关电源损坏开变频器检查开关电源线路检查开关电源器件线路损坏直流电压显示时估计驱动问题驱动电路电容拆发现电容漏液更换新电解电容器次电正常工作
24 台达变频器
台达变频器障现象变频器输出端火拆开检查发现IGBT逆变模块击穿驱动电路印制电路板严重损坏正确解决办法先损坏IGBT逆变模块拆拆时候应量保护印制电路板受二次损坏驱动电路损坏电子元器件逐更换印制电路板开路线路导线连起（里注意烧毁部分刮干净防次火）六路驱动电路阻值相电压相情况示波器测量波形变频器开报OCC 障（台达变频器IGBT逆变模块开机会报警）灯泡模块P1 印制板连起导线连次起动报OCC确定驱动电路问题逐更换光耦合器发现该驱动电路光耦合器带检测功中路光耦合器检测功损坏更换新起动正常
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