焊接作业检验规范

焊接作业检验规范
1 焊接作业程中焊工焊焊缝应时清理干净包括药皮飞溅等求进行检发现超标缺陷应觉返修班长签字确认交质检员
复检
2 质检员根焊工提交检单求分批进行复检复检合格焊缝质检员发出外观合格焊缝返修单交焊工返修焊工应快返修返修完毕填写焊缝返修信息返馈单返质检员质检员返修焊缝进
行复检复检结填入复检单直符合求止
3 焊接质检员应焊工日焊焊缝作必例行检查督促焊工时返修外观合格焊缝外观质量常严重合格焊工质检员应报告关部门帮助焊工分析原采取效纠正措施焊工违章违纪缺乏责心造成合格质检员权进行罚款停止焊接工作外
观质量贯较焊工应予适奖励
4 应重视焊接外观质量质检工作实行焊接质量三级检查验收制度贯彻检专业质检相结合方法做外观质量验评外观质检合格焊缝
允许进入道工序（包括质检工序）
5 焊接接头外观质量质检
A 焊缝尺寸外观质量应符合表1表2规定质检范围100
B 焊接接头角变形应符合列规定：
1) 板件焊接角变形应3°
2) 钢缝焊接检查缝处弧度样板间间隙应4mm
3) 角焊缝变形结构焊接变形应符合设计文件求


表1 焊缝外形尺寸（mm）
焊缝
类
焊接
方法
接 焊 缝
角 焊 缝
组合焊缝
焊缝余高
焊缝余高差
焊缝宽度
焊

焊

坡口侧增宽
宽度差
焊脚尺寸允许偏差
凹度
凸度
翼板侧焊脚
尺寸K
类二类焊缝
埋弧焊
0～3
≤2
2～7
≤2
K≤6+20
 
＜1
图纸未注明时：
a)般Kt4
b)重级工作制吊车梁Kt2≤10
式中：t——腹板厚度
K6～12+30
＜05
＜15
K＞12+40
＜1
＜2

方法
0～3
0～4
≤2
≤3
05～25
≤3

三类
焊缝
—
0～4
0～5
≤3
≤4
≤3

表2 焊缝表面缺陷允许范围
序号
名 称
允 许 范 围
1
焊 瘤
允 许
2
裂 纹
3
夹 渣
4
气 孔
5
未熔合
6
咬 边
深度≤05mm连续咬边长度≤焊缝总长度10≤100mm焊缝两侧咬边累计长度≤焊缝总长度15角焊缝≤20
7
单面焊
未焊透
类焊缝
允许
二类焊缝
深度≤板厚15≤15mm累计长度≤焊缝总长度10
背面凹坑
类焊缝
深度≤板厚10≤10mm累计长度≤焊缝长度10
二类焊缝
深度≤板厚20≤20mm累计长度≤焊缝总长20
注：焊缝类分类原
1) 焊缝动载荷静载荷承受拉力剪力等强度设计接焊缝接角接组
合焊缝类焊缝
2) 焊缝动载荷静载荷承受压力等强度设计接焊缝角焊缝组合焊缝二
类焊缝
3) 二类焊缝外焊缝三类焊缝
4) 文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传

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