煤矿危险源告知牌


    


    (员车)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2员车















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    车辆伤害伤害
    中等

    1规定穿戴劳动保护品
    2戴矿灯救器
    3规定点候车
    4觉遵守候车秩序
    5遵守车规定
    6两间间隔低10m
    7严禁携带爆炸性腐蚀性物品车
    8车运行程中严禁体部位触钢丝绳巷道帮顶
    1 规定穿戴劳动保护品扣衣扣系帽带携带利刃工具加护套
    2检查矿灯救器完损
    3规定排队等候坐车班组长监督检查
    4 规定点候车遵守秩序严禁拥挤闹觉维护车秩序
    5车车期间必须集中精力出现异常情况拉紧急停车绳
    6车运行程中发现员扒车跳车员必须时警示制止

    (井行走)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1巷行走→2斜巷行走→3风门行走














    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施





    车辆伤害顶片帮坍塌伤害


    中等


    1 规定路线行走行走时观察顶板
    2.注意观察行走路况
    3 携带利刃工具戴护套
    4 行车行避车辆
    5行走时观察顶底板两帮情况
    6 注意观察行走路况
    7 携带利刃工具戴护套
    8山前确认未行车坚持行车行
    9开启风门前员站警标线外
    10开启风门关闭风门确认
    11准长时间开道风门
    1.认真执行敲帮问顶制度
    2.行走时精力集中
    3.员行走保持安全距离
    4.做保安互保联保
    5.认真执行敲帮问顶制度
    6.行走时精力集中
    7.员行走保持安全距离
    8.做保安互保联保
    9 开启风门前安全确认行走时精力集中
    10两道风门必须安装闭锁装置
    11两道风门时开启



    (采区斜巷信号钩工)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2摘挂钩→3斜巷拉放车→4停车

















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    车辆伤害坍塌触电
    伤害

    中等

    1检查顶帮完情况顶帮完方作业
    2清轨道行确认轨道行
    3检查安全设施安全设施灵活
    4检查钢丝绳钩头保险绳确保完
    5检查连接装置信号确保完灵敏
    6检查摘挂钩头保险绳确保连接齐全
    7发送信号行车
    8信号发送时清晰准确
    9种安全设施正确
    10发送停车信号信号发送时清晰准确
    11停车掩车车辆停稳掩车牢固

    1执行敲帮问顶制度
    2.执行行车行制度
    3严格执行安全确认
    4严格程序规范操作
    5做保安互保联保
    6严格执行行行车行车行制度
    7做互保联保
    8车未停稳严禁摘挂钩




    (绞车司机)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2运行→3停车
















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    机械伤害触电火灾顶片帮伤害
    中等

    1敲帮问顶确认顶板完
    2检查绞车机械部位确保牢固稳定
    3检查绞车种保护确保齐全灵活
    4检查钢丝绳确认完断丝
    5接收回复信号时时清晰正确
    6程序开车注意绞车部位运转情况
    7控制绞车运行速度发现情况时停车
    8正规操作绞车运行行程附
    9接停车位置时慢速行驶
    10听停车信号闸紧制动闸松开离合闸立停车
    11严禁擅开车开掉道车
    1 悬矸危矸进行敲
    2 执行严格执行安全确认
    3发现问题时汇报处理
    4.执行隐患排生产原
    5集中精力认真确认信号
    6绞车声音异常立停车
    7发现问题时汇报处理
    8班组长组织掉道矿车复轨道
    9确认车辆停稳掩牢矿车
    10信号回复时清晰正确


    (提升机司机)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2运行→3停车



















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    机械伤害触电火灾顶片帮伤害
    中等

    1敲帮问顶确认顶板完
    2检查提升机械部位确保牢固稳定
    3检查提升机种保护确保齐全灵活
    4检查钢丝绳确认完断丝
    5接收回复信号时清晰正确
    6程序开车注意提升机部位运转情况
    7控制提升机运行速度发现情况时停车
    8正规操作提升机运行行程附
    9接停车位置时慢速行驶
    10听停车信号闸紧制动闸松开离合闸立停车
    1 悬矸危矸进行敲
    2 执行严格执行安全确认
    3发现问题时汇报处理
    4.执行隐患排生产原
    5集中精力认真确认信号
    6提升机声音异常立停车
    7发现问题时汇报处理
    8班组长组织掉道矿车复规
    9确认车辆停稳掩牢矿车
    10信号回复时清晰正确



    (井机电维修)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1准备工作→2开始维修→3试运转→3收尾工作

    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施












    触电顶片帮
    伤害

    中等

    1检查顶帮安全先顶帮找落活矸危岩
    2检查维修工具带齐维修工具备件
    3检查电源否断开悬挂工作严禁送电停电牌
    4 验电笔验电放电时先接接端接放电端
    5 设备维修前注意先进行保护然进行维修
    6确认工作时方送电试运转
    7 清理设备部表面卫生收拾现场
    8工器具技术资料放置
    9做维修记录存档
    1悬矸危矸进行敲
    2严禁带电作业
    3严格执行安全确认
    4必须携带验电笔
    5 必须做互保联保
    6严格停送电制度
    7安排专监护
    8检查设备维修质量
    9检查现场卫生达标
    10班组长监督检查



    (胶带输送机司机)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2试开机→3正常运转→4停机

















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    机械伤害触电顶片帮伤害
    中等

    1 观察顶帮完方作业
    2检查信号装置清晰灵敏
    3检查皮带保护情况防护装置齐全
    4开机前发出预警信号确认员离开
    5 点动开机两次正常开机
    6检查衣角袖口衣角袖口必须扎紧着装整齐
    7 跨越皮带时必须走行桥
    8开机时精力集中时刻观察皮带运转情况
    9检查皮带否煤矸停机前拉空皮带
    10检查否停电停机开关停电闭锁

    1悬矸危矸进行敲
    2开工前进行安全确认
    3搞保安
    4 严禁未发出预警信号开机
    5 严格执行信号回复安全确认规定
    6员正确操作搞保安
    7严禁跨越皮带
    8 执行隐患排生产原
    9严禁满负荷带载停机
    10严格执行安全确认
    11班组长监督检查



    (巷推车)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2推车运行→3风门→4停车



















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    车辆伤害顶片帮
    伤害
    中等

    1检查顶帮顶帮完危矸
    2检查轨道状态轨道完
    3清理轨道杂物巷道安全畅通
    4确认前方
    5推车时注视车前方
    6准推辆保持两车间距手准抓车推车
    7 提前控制车速车停稳掩牢
    8道风门关道关严
    9严禁车撞风门
    10指定位置停车停放车位合理
    11掩车板紧车轮两端时掩

    1执行敲帮问顶制度
    2发现问题时处理
    3 严格执行安全确认
    4精力集中安全确认
    5搞保安互保联保
    6班组长监督检查
    7风门前安设挡车棍
    8两道风门间闭锁
    9严禁两道风门时敞开
    10执行严格执行安全确认
    11掩车设施工具齐全


    (安装风水路)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2路泄压→3接子吊子→4清杂物→5路试压

















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    车辆伤害顶片帮
    伤害
    中等
    1.检查顶帮顶帮完方作业
    2检查车辆运行车辆运行员躲避
    3关闭路级阀门阀门完跑风漏水
    4释放风水泄压
    5扶(抬)子穿接牌子螺丝已接吊子连接子接吊方松手
    6皮带条子吊子吊挂成直线连接螺丝齐全紧固
    7确认路口前方停留作业安排专检查路跑风漏水现象
    8开控制阀门通风水直接排放清路杂物
    9处理路跑风漏水处路末端加堵头路出现跑风漏水现象
    1严格执行敲帮问顶制度
    2严格执行行车行制度
    3安排专守阀门停送风水
    4搞保安互保联保
    5统指挥相互配合互保联保
    6加强组织协调安排专进行监护
    7.安排专负责守路末端严禁路口前
    8班组长认真监督检查
    9安排专监护确保路附
    10班组长认真监督检查



    (件运输)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2摘挂钩→3行车→4停车


















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    车辆伤害机械伤害
    起重伤害伤害
    中等

    1检查轨道完安全设施灵活
    2检查轨道行
    3检查设备完信号清晰
    4检查件车封绳紧固绑扎余绳
    5检查件车三超现象
    6销环连接正确
    7信号联系准确
    8正确操作安全设施
    9控制车速运行稳
    10 规定位置停车
    11车停稳安全设施时恢复位
    12车掩方撤销环摘钩头
    1 执行严格执行安全确认
    2 认真仔细检查发现问题时处理
    3 执行隐患排生产原
    4 执行严格执行安全确认
    5认真仔细检查发现问题时处理
    6班组长监督检查
    7执行行车行制度
    8 绞车司机钩工章操作
    9班组长认真监督检查
    10规定程序规范操作
    11 执行严格执行安全确认
    12做保安互保联保


    (提升运输设备安装)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2设备安装→3电气安装→4试运转



















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮起重伤害
    机械伤害触电火灾

    中等


    1作业前检查顶帮安全情况
    2敲问时先顶帮敲落浮矸危岩消隐患方作业
    3检查起吊器具否完
    4设备起吊卸车组装位
    5远离起吊设备坠落倾倒波范围
    6铺设电缆接线
    7连接漏电保护装置
    8检查气体电缆接线正确误
    9接扁铁布置合理直
    10运转前安全确认
    11送电试运转
    1严格执行敲帮问顶制度
    2班组长现场监督指挥
    3专监护起吊程中预警
    4执行停送电制度
    5班组长现场监督指挥
    6电缆接线正确误
    7持证岗
    8安排专操作




    (转载机安装)风险告知安全操作卡

    工艺流程:1安全确认→2准备工作→3组装→4设备调整















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮机械伤害伤害


    1作业前检查顶帮安全情况
    2敲问时先顶帮敲落浮矸危岩消隐患方作业
    3检查选择起吊点
    4顶板必须安全起吊点位置必须合理
    5检查起吊器具吨位否达求
    6接安装溜槽
    7安装电机减速机
    8接准确穿入螺栓紧固位
    9链条松紧适度
    10部位螺栓紧固
    1严格执行敲帮问顶制度
    2起桥段木垛防止坠落
    3专监护
    4员站位
    5班组长监督检查
    6指挥统相互协调
    7员站位
    8班组长现场监督检查
    9员站位






    (皮带机安装)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2安装机尾→3皮带吊挂→4安装机头→5试运转



















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮机械伤害触电伤害
    中等

    1作业前检查顶帮安全情况
    2敲问时先顶帮敲落浮矸危岩消隐患方作业
    3清理机尾安装位置
    4组装固定机尾
    5机尾整部件安装位固定牢
    6安装吊挂绳两侧吊挂高度水
    7安装H架梁三连辊直辊
    8拖皮带接皮带
    9安装驱动滚筒
    10安装储带仓
    11安装减速机
    12部件接准确齐全螺栓紧固位
    13发出开机信号信号灵敏
    14送电试运转启动前先点动
    15皮带机运转正常皮带跑偏
    1严格执行敲帮问顶制度
    1班组长监督检查
    2站位退路畅通
    3班长班中巡检
    4作业员规范操作加强保安互保联保
    5班组长监督检查
    6作业员规范操作做保安互保联保
    7岗位司机持证岗
    8作业员规范操作做保安互保联保



    (起吊架安装)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2组装→3扶架→4调整















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮机械伤害伤害
    中等
    1 作业前检查顶帮安全情况
    2 敲问时先顶帮敲落浮矸危岩消隐患方作业
    3搬运起吊架部件
    4接部件紧固螺栓
    5螺栓齐全紧固牢
    6固定回头轮
    7栓起吊架
    8员躲避安全点
    9绞车扶起吊架
    10调整起吊架
    11组间保持行歪斜超步
    1严格执行敲帮问顶制度
    2班组长现场监督检查
    3作业员相互配合统指挥
    4班组长现场指挥监督
    5起吊架钩头连接必须牢
    6班组长监督检查
    7调整时员相互协调齐力挪移调整







    (工作面联合试运转)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2运输系统试机→3联控闭锁试验




















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    机械伤害触电火灾伤害


    1检查信号
    2检查设备润滑油
    3皮带机开启
    4转载机开启
    5破碎机开启
    6刮板运输机开启
    7采煤机开启
    8调试采煤机闭锁
    9调试刮板输送机闭锁
    10调试转载机闭锁
    1 试运转前进行检查油位否符合求信号否灵敏通话否清晰
    2开车前员远离旋转部件
    3序开启
    4现场检查调试
    5发现问题必须班整改

    (转载机撤)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2准备工作→3起吊拆→4装车封车



















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮起重伤害触电伤害

    中等

    1 检查顶帮完情况先顶帮敲落浮矸危岩消隐患方作业
    2选择起吊点位置否合理
    3检查起吊点顶板否安全
    4检查起吊器具否完
    5检查起吊器具吨否合格
    6起吊拆电机减速机
    7起吊拆起桥段溜槽
    8起吊拆段溜槽
    9起吊部件装车
    10封车
    1严格执行敲帮问顶制度
    2起桥段必木垛
    3专监护
    4班组长监督检查
    5部件起吊稳重心垂直
    6员站位做保安
    7班组长监督检查封车牢固
    8严禁超长超宽偏重



    (皮带机撤)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2拆卸→3撤中间部分→4撤机尾→5装车封车





















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮起重伤害机械伤害触电伤害

    中等

    1检查顶帮安全
    2检查起吊器具起吊点
    3拆卸电机减速机
    4拆卸驱动部分
    5拆卸储带仓部分
    6撤皮带
    7撤梁H架三连辊直辊
    8拖出皮带机尾
    9拆卸缓架
    10拆卸机尾架
    11起吊部件装车
    12封车
    1顶板煤壁完器具合格起吊点
    2严格执行敲帮问顶制度
    3班组长监督检查
    4拆卸时操作规范戴防护手套
    5 班组长监督检查
    6班组长监督检查
    7拖件连接牢固员站位做保安互保联保
    8班组长监督检查
    9严禁超长超宽偏重
    10封车牢固

    (电器设备撤)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2电气设备撤→3机械设备撤→4设备装运























    存风险
    等级
    操作规范程序
    防控措施
    顶片帮触电起重伤害车辆伤害伤害

    中等
    中等

    1 检查顶帮完方作业
    2撤接装置
    3停电验电放电撤开关
    4撤固定点柱
    5起吊设备
    6撤时二操作监护
    7起吊点选择合理
    8设备起吊时员站位正确
    9件装车位置正确重心适中
    10封车牢固
    1严格执行敲帮问顶制度
    2安排专监护
    3加强设备保护
    4搬运设备轻轻放
    5班组长现场监督
    6起吊前预警试起吊
    7班组长监督检查
    8严禁超长超宽偏重
    9检查安全设施
    (磨钻头)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2送电磨钻头→3断电


















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮机械伤害触电伤害


    1 检查砂轮否完
    2 检查砂轮轴否安装牢固
    3 检查砂轮护罩间杂物
    4送电先空转12分钟
    5磨削物件时站砂轮侧面
    6磨削物件时准戴手套佩戴防护镜
    7砂轮准沾水
    8规范操作关闭电源
    1发现砂轮裂缝严禁
    2发现砂轮护罩间杂物必须取出
    3前必须先空转观察否衡防护罩否砂轮否水
    4时正砂轮站砂轮侧面磨削
    5磨削时必须佩戴防护镜严禁戴手套
    6规范操作关闭电源





    (胶带输送机检修工)危险源识牌
    工艺流程:1安全确认→2停电闭锁→3胶带输送机检修→4试运转















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮触电伤害
    中等
    1顶板巷帮完方作业
    2胶带输送机停电闭锁
    3 底板清理干净材料分类码放整齐
    4 更换设备时起吊点牢固员站顶板完支架完整受力方侧
    5 确认胶带输送机没员作业发出开机信号
    6 点动开机确定正反转然开机试运转
    1 严格执行敲帮问顶制度
    2 严格执行停送电制度
    3 班组长认真监督检查
    4 监护工作做互保联保
    5 班组长认真监督检查
    6 执行手指口述安全确认

    (胶带输送机巡检工)危险源识牌
    工艺流程:1安全确认→2胶带输送机巡检


















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮触电伤害
    中等
    1顶板巷帮完方作业
    2停电闭锁两协作业更换托辊
    3利专工具进行皮带调偏吊挂绳更换
    4停机清理滚落矿矸
    1 严格执行敲帮问顶制度
    2更换坏件时专护信号
    3 做保安互保联保
    4 严禁带电作业执行停送电制度





    (破碎机司机)危险源识牌
    工艺流程:1安全确认→2检查设备→3破碎机正常运行→4停机

















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮坍塌触电机械伤害伤害

    中等
    1顶板安全方作业
    2检查单体防崩防倒安全
    3确认π钢绑防护抬棚施规范
    4信号联系确认转载机破碎机已停电闭锁
    5检查设备确保部位正常
    6发出开机信号
    7正常开机
    8发出停机信号停电闭锁
    1执行敲帮问顶制度
    2加强失脚卸液柱更改防护
    3防崩绑扎规范牢固
    4严格执行停送电制度
    5加强保安
    6 班组长监督检查
    7 执行手指口述
    8杜绝野蛮操作违章作业做保安互保联保
    9执行手指口述
    10执行停送电制度

    (破碎机转载机维修工)危险源识牌
    工艺流程:1安全确认→2破碎机转载机检修→3试运转

















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮坍塌触电机械伤害伤害
    中等
    1顶帮安全方作业
    2确认单体π钢支护完防护位
    3停电闭锁挂停电牌
    4检修设备
    5发出信号员撤离
    6信号联系送电试开机
    1执行敲帮问顶制度
    2防崩绑扎规范牢固
    3严格执行停送电制度
    4工长监督检查
    5严格执行设备检修岗位操作规范加强保安互保联保
    6工长监督检查
    7信号联系清晰员躲避位

    (放煤工)危险源识牌
    工艺流程:1安全确认→2放煤准备→3操作尾梁放煤→4停止放煤




















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮触电放炮透水伤害
    中等

    1顶板架空浮矸清理彻底
    2支架路直完手零
    3警示周边员撤离3m外安全点方作业
    4放煤工站支架踏板
    5缓慢收回插板开启喷雾
    6摆动尾梁均匀放煤
    7控制放煤量见矸停
    8升起尾梁伸出插板关闭喷雾
    9操作手零
    1严格执行敲帮问顶制度
    2认真检查路连接部位
    3作业点闲杂员
    4操作员合理站位
    5喷雾设施完
    6佩戴防护品
    7杜绝野蛮操作
    8班组长监督检查


    (支护工)危险源识牌
    工艺流程:1安全确认→2施台→3摆放π钢道木→4施单体绑防倒绳













    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮火灾伤害
    中等

    1确认顶帮完
    2施四棵高度适宜接定单体作支撑立柱
    3双股Φ8尼龙绳缠绕四股绑扎2吋钢做横梁
    4铺设板宽度1500mm
    5.摆放π钢两头齐
    6.#型摆放道木背顶实
    7.铁鞋摆放整
    8.施两帮单体补中柱
    9防倒绳绑扎规范牢固
    1.严格执行敲帮问顶制度
    2.施工中专负责监护
    3班长检查台牢固性
    4台加设防护绳
    5.专负责监护
    6 递接搬运物料轻轻放严禁摔扔
    7.专负责监护
    8 单体升柱时缓慢送液
    9.加强保安互保联保


    (风筒工)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1准备工作→2吊挂撤风筒→3修补风筒

















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮车辆伤害伤害

    1检查顶帮安全确保顶帮完危矸活岩
    2检查梯子等
    3 梯子支设
    4 吊挂钢绞线固定拉直紧
    5矿车运行时躲安全处
    6支设梯子牢固
    7 风筒布合适剪切时注意安全严禁导体直接吊挂风筒
    8梯子作业保持身体衡矿车运行时躲安全处
    1严格执行敲帮问顶制度施工范围危矸活岩敲掉
    2梯子等工具完锈蚀断裂现象
    3梯子支设牢固专扶梯子
    4吊挂风筒绳头剪掉里
    5行车时作业
    6搞保安
    7梯子支牢专扶梯子
    8注意力集中




    (耙装机安装)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1施工准备→2耙装机安装→3试运转


















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮机械伤害触电伤害


    1 检查顶帮安全确保顶帮完危矸活岩
    2检查起吊器具起吊点确保吊具合格吊点
    3吊运扒斗先进行试吊稳继续起吊起吊物牢固重心稳
    4安装台车中间槽簸箕溜槽螺栓紧固齐全
    5固定牌轨器确保牌牢
    6安装卸载槽护栏
    7顶底板固定牢固
    8电机接线试转安排专停送电
    9检查耙装机行程员杂物
    1严格执行敲帮问顶制度
    2进行试吊
    3班组长现场监督检查
    4做保互保
    5严禁手伸进螺丝孔
    6严禁关员进入施工现场
    7严禁员起吊物工作
    8站位正确退路畅通
    9班组长现场监督检查
    10司机持证操作




    (耙装机撤)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2耙装机撤装车→3收尾工作

















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮机械伤害起重伤害伤害
    中等

    1敲彻底顶帮悬矸危岩
    2检查起吊点试验起吊点
    3检查起吊器具
    1起吊器具固定牢固
    2起吊物牢固重心稳
    3必须葫芦吊紧拆卸
    4严禁员起吊物工作
    5严禁手伸进螺丝孔
    6必须规定钢丝绳牢固封车
    1撤起吊器具
    2码齐现场器具
    1严格执行敲帮问顶制度
    2起吊点必须达规程规定拉拔力
    3专检查起吊器具
    1撤全程专监护
    2规定序进行解体撤
    3严禁手伸进螺丝孔
    4严禁关员进入现场
    5严禁员起吊物工作
    6站位正确退路畅通
    7规定钢丝绳牢固封车
    1撤起吊器具轻轻放
    2员做相互配合协调
    3确保现场整洁杂物




    (绞车安装)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1施工准备→2绞车安装→3试运转



















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮机械伤害触电伤害


    1 检查顶帮安全确保顶帮完危矸活岩
    2 检查确保吊具合格吊点
    3 起吊绞车前进行试吊起吊物牢固重心稳
    4安装槽钢整体固定基础
    5安装电机(40kw)电机正位转动螺栓紧固
    6施点柱接顶力锚施牢固
    7电机接线试转安排专停送电
    8 绞车慢开注意配合绳盘整齐
    9绞车调正绞车出绳方轨道中心线致
    1严格执行敲帮问顶制度
    2进行试吊
    3班组长现场监督检查
    4做保互保
    5站位准确
    6严禁关员进入操作区域
    7班组长现场监督检查
    8司机持证岗


    (绞车撤)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1施工准备→2绞车撤装车→3收尾工作





















    存风险
    等级
    操作程序
    防控措施
    顶片帮触电车辆伤害机械伤害起重伤害伤害


    1 检查顶帮安全确保顶帮完危矸活岩
    2开关停电闭锁
    3检查确保吊具合格吊点
    4慢开绞车相互配合拽绳装车
    5拆卸点柱锚撤点柱采取时固定措施避免倒柱伤
    6起吊绞车起吊物牢固重心稳葫芦固定牢固
    7撤起吊器具时轻轻放员互相配合
    8清理现场杂物
    1做保安
    2进行试吊
    3班组长指挥安排专监护
    4严禁超载起吊
    5员站位正确
    6严禁关员进入施工现场
    7专协调作业
    8清理现场防止员绊倒


    (提升机安装)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1施工准备→2提升机安装→3试运转
















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮起重伤害触电机械伤害伤害


    1 检查顶帮安全确保顶帮完危矸活岩
    2 检查确保吊具合格吊点
    3 起吊提升机前进行试吊起吊物牢固重心稳
    4安装槽钢整体固定基础
    5安装电机电机正位转动螺栓紧固
    6施点柱接顶力锚施牢固
    7电机接线试转安排专停送电
    8 提升机慢开注意配合绳盘整齐
    9提升机调正绞车出绳方轨道中心线致
    1严格执行敲帮问顶制度
    2进行试吊
    3班组长现场监督检查
    4做保互保
    5站位准确
    6严禁关员进入操作区域
    7班组长现场监督检查
    8司机持证岗






    (提升机撤)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1施工准备→2提升机撤装车→3收尾工作
















    存风险
    等级
    操作程序
    防控措施
    顶片帮起重伤害触电机械伤害伤害


    1 检查顶帮安全确保顶帮完危矸活岩
    2开关停电闭锁
    3检查确保吊具合格吊点
    4慢开提升机相互配合拽绳装车
    5拆卸点柱锚撤点柱采取时固定措施避免倒柱伤
    6起吊提升机起吊物牢固重心稳葫芦固定牢固
    7撤起吊器具时轻轻放员互相配合
    8清理现场杂物
    1做保安
    2进行试吊
    3班组长指挥安排专监护
    4严禁超载起吊
    5员站位正确
    6严禁关员进入施工现场
    7专协调作业
    8清理现场防止员绊倒






    (装载机工)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1施工准备→2挪移→3收尾工作
















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    1顶片帮机械伤害伤害
    中等

    1 检查顶帮安全确保顶帮完危矸活岩
    2 入井操作时必须戴防护品
    3 硐行驶具备车灯明亮行驶慢心巷道电缆架线种生产设施巷道通行时停车先通行准抢道防止发生挤伤
    4 运矿司机员装载机装车时准运矿车周边现场停留防止发生碰撞危险
    5装车作业现场必须明良明足严禁操作
    6 装载机停止作业时车开安全点爆破时时硐外安全点避炮
    7准车私转交驾驶

    1坚持敲帮问顶制度
    2移耙装机前班长溜槽垫设情况进行检查确保垫设牢固
    3班组长监督检查
    4司机监护员精力集中
    5 班长统指挥员配合协调启动绞车牵引耙装机前移信号开车匀慢速牵引
    6执行验收制度
    7专进行检查监护指挥






    (爆破工)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1领取爆破材料→2装配引药→3装药→4爆破
















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    火药爆破顶片帮坍塌中毒窒息伤害

    1领取爆破材料面点清
    2炸药雷分背包木箱存放运输
    3顶板完支架完整避开电气设备导电体点装配引药
    4 雷脚线拉住前端脚线雷抽出扭结成短路
    5做引药药卷端头中心扎孔雷插入药卷脚线药卷缠紧
    6检查顶帮安全确保顶帮完危矸活岩
    7装药时木棍轻轻药卷送入眼底
    8三换牌执行三联锁放炮制度
    9 爆破工离开爆破点吹哨少等5秒方起爆
    10 烟吹散检查通风毒害气体顶板支架拒爆残爆等情况危险情况立处理
    11放炮必须清点雷火药数量
    1背炸药雷员严禁车
    2炸药雷运送位分装箱锁
    3严格执行敲帮问顶制度装配药卷范围活矸危岩
    4抽取雷时轻轻拽出脚线扭结成短路
    5放炮员正确方式装配引药
    6敲帮问顶确保活矸危岩
    7严禁导电体进行装药必须干燥木质炮棍
    8严格执行三联锁放炮制度
    9爆破警戒距离必须符合规程规定
    10爆破炮眼吹散进入
    11规程规定检查处理残爆拒爆现象
    12严格执行火药清点退库制度





    (风镐工)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2设备连接→3施工操作→4收尾工作














    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮伤害
    中等

    1 检查顶帮安全确保顶帮完危矸活岩
    2.施工现场悬挂便携式瓦检仪
    3风镐路正确连接
    4风镐钎子正确安装
    5 检查顶帮安全确保顶帮完危矸活岩
    6破矿(岩)体进行破
    7撤钎子
    8撤路
    1严格执行敲帮问顶制度
    2正确悬挂便携式瓦检仪
    3标准路连接套件连接
    4安装更换风镐钎子时钎尖底板
    5严格执行敲帮问顶制度
    6员站位正确
    7轻轻放
    8码放整齐







    (耙装机司机)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2耙矸装岩→3停机
















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    机械伤害顶片帮触电伤害
    中等

    1检查确保机械装置灵敏固定明符合规程措施
    2 手拉杆刹车带操钮灵活
    3 检查顶帮安全确保顶帮完危矸活岩
    4检查钢丝绳断丝否超限
    5清理耙斗行程钢铁等杂物
    6 撤钢丝绳运行范围外
    7 耙矸装岩均匀运行匀速
    8 切断电源闭锁开关取操作手柄
    1检查耙装机固定装置确保牢固
    2检查扒装机部件确保灵活
    3执行敲帮问顶制度保证活矸危岩
    4钢丝绳超限径缩超规定时更换
    5扒装机运行范围长物料清理干净
    6员撤耙装机2米外挂警戒牌
    7耙装机司机严格执行操作规定
    8停机必须取手柄停电闭锁




    (砌碹支护工)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1准备工作→2砌碹→3拆骨
















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮坍塌伤害
    中等

    1敲彻底顶帮悬矸危岩
    2轨道完底板整巷道安全畅通
    3碹骨符合质量求开焊
    4碹骨连接正确螺栓紧固立骨稳固迎山符合求拉杆齐全螺栓紧固
    5碹骨稳定撑木齐全效
    6撑木搭设牢固
    7台符合规程措施求
    8撤骨前清理现场
    9员站正确位置拆卸碹板横撑
    1常敲帮问顶专负责
    2抬运碹骨前专检查行程道路状况抬运时肩步调致
    3专进行检查碹骨质量符合规定严禁
    4装骨整底板进行支骨专指挥协调支骨范围严禁逗留行走
    5第架碹骨必须施固定锚杆隔3~5架碹骨进行固定
    6专施撑木确保撑木牢固
    7台行梯台方拉防护绳
    8搬运碹骨行走路线必须清理干净
    9拆骨程中必须专监护
    10松动碹板时敲落
    11撤横撑时碹骨横撑先绑帮防止掉落






    (钻眼工)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1准备工作→2钻眼→3撤出设备工具


















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮机械伤害透水中毒窒息伤害
    中等

    1敲彻底顶帮悬矸危岩
    2钻机体钻杆钻头螺钉螺帽销子状态完安全
    3口风水路完畅通接头采专牌子连接牢固
    4接水幕进行孔口扑尘带口罩
    5必须专监护顶帮安全
    6钻眼时保持钻进方员站侧方避免钻杆折断伤
    7着装符合求
    8关闭开关开钻机泄压风
    9钻眼工具风水放规定位置
    1执行敲帮问顶严禁空顶作业
    2认真检查钻机具部件确定符合安全求钻眼程中专监护
    3专进行连接路确保路完接头牢固
    4采取孔口捕尘佩戴口罩
    5永久时支护掩护进行钻眼严禁空顶作业
    6钻眼时员站位正确
    7做三紧两
    8停风方拆卸钻眼工具
    9撤钻杆时配合放规定位置



    (锚网支护工)风险告知安全操作卡
    工艺流程: 1 安全确认→ 2 钻眼→ 3 安装锚杆挂网
















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮伤害
    中等
    敲彻底顶帮悬矸危岩
    1接水幕进行孔口扑尘带口罩
    2必须专监护顶帮安全
    3钻眼时保持钻进方员站侧方避免钻杆折断伤
    4着装符合求
    5取锚盘时牢挂设满丝
    6锚网时员脚站稳站牢
    严格执行敲帮问顶制度敲掉危矸活岩时支护
    1采取孔口捕尘佩戴口罩
    2永久时支护掩护进行钻眼严禁空顶作业
    3钻眼时员站位正确
    4做三紧两
    5取锚盘时牢挂设满丝防止锚盘脱落伤
    6锚网时清理脚杂物员脚站稳站牢防止摔伤





    (喷浆机司机)危险源变告知牌
    工艺流程:1准备工作→2拌料喷浆→3收尾工作
















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮机械伤害触电伤害
    中等
    1.敲彻底顶帮悬矸危岩
    2线缆完漏风漏水现象
    3喷浆机口配筛子喷浆料符合规定
    4清理喷浆范围关员
    5料均匀潮料喷浆风压符合求
    6停机序符合操作规程规定
    7控制开关手置零位闭锁
    1执行敲帮问顶制度
    2专检查风水电缆完漏风漏水漏电现象
    3喷浆机运转时喷浆机口必须配筛子拌料员严禁手伸入料斗
    4严禁喷射枪头准员
    5规程规定处理喷口堵塞障
    6操作规程规定停料停机停水停风
    7停机必须停电闭锁






    (绞车司机)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2运行→3停车
















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮机械伤害触电伤害

    中等
    1敲彻底顶帮悬矸危岩
    2绞车机械部位牢固稳定
    3绞车种保护齐全灵活
    4钢丝绳完断丝
    5接收回复信号时清晰正确
    6开车时注意绞车部位运转情况
    7控制绞车运行速度发现情况时停车
    接停车位置时应先慢慢闸紧制动闸时缓慢松开离合闸绞车减速
    1严格执行敲帮问顶制度
    2严禁手触转动设备
    3检查绞车部位灵敏
    4检查钢丝绳断丝径缩超限时更换
    5认真确认信号信号回复时清晰正确
    6绞车起步缓慢运行严禁余绳拉放车
    7绞车声音异常立停车
    严格操作规定进行操作



    (输送机司机)风险告知安全操作卡

    工艺流程:1安全确认→2试开机→3正常运转→4停机



















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮机械伤害触电伤害
    中等
    1敲彻底顶帮悬矸危岩
    2检查设备固定牢固情况防护装置齐全
    3发出开机信号喊话确认员离开
    4点动开机两次正常开机
    5衣角袖口必须扎紧着装整齐
    6开机时精力集中时刻观察皮带运转情况
    7停机前拉空皮带
    8停机开关停电闭锁
    1 严格执行敲帮问顶制度
    2设施固定牢固情况进行检查发现问题时处理
    3司机负责清理相关员
    4严禁未发出预警信号开机
    5严格执行信号回复安全确认规定
    6员严禁触滚筒转动部位
    7发现异常声音时停机检查
    8提前迎头班组长联系确保停机前胶带拉空
    9停机必须进行停电闭锁


    四机电专业
    (斜巷信号钩工)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2摘挂钩→3斜巷拉放车→4停车


















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮车辆伤害触电伤害
    中级
    1检查顶帮完方作业
    2检查巷道行拦截行进入斜巷
    3检查安全设施灵活
    4检查钢丝绳钩头完断丝保险绳完
    5检查连接装置完损坏信号灵敏
    6摘挂钩头保险绳连接装置齐全
    7发送信号行车清晰准确
    8安全设施正确
    9发送停车信号清晰准确
    10车辆停稳掩车牢固
    1必须严格执行敲帮问顶制度
    2严格执行行车行制度
    3现场严格执行手指口述
    4检查时操作监护必须做互保联保
    5现场严格执行手指口述
    6严格执行行行车行车行制度
    7必须做互保联保
    8现场严格执行手指口述
    9车未停稳严禁摘挂钩
    10现场严格执行手指口述





    (巷推车工)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2推车运行→3风门→4停车














    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮车辆伤害伤害
    中级
    1检查顶帮完方作业
    2检查轨道状态完
    3清理轨道杂物畅通
    4确认前方
    5准推辆保持两车间距手准抓车推车
    6提前控制车速车停稳掩牢
    7严禁车撞风门
    8道风门关道关严
    9 停放车位合理指定位置停车
    10 掩车板紧车轮两端时掩
    1执行敲帮问顶制度
    2佩戴劳动防护品
    3提前检查轨道班长监督
    4班组长监督检查
    5两互相监督
    6严禁矿车两侧推车
    7执行手指口述
    8风门前安设挡车棍
    9两道风门间闭锁
    10执行手指口述
    11掩车设施工具齐全




    (水泵工)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2开机操作→3停机操作












    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    触电火灾透水容器爆炸伤害
    中级
    1检查联轴节间隙联轴节间隙711mm检查仪表配电柜指示否正常检查阀门
    2面清洁油污杂物安全行走
    3开启水泵严格操作规程开启水泵
    4开启阀门水泵真空度达求时方开启阀门
    5关闭阀门停泵时停电
    6做记录
    1开机前设备进行检查
    2定期排水泵司机进行操作规程培训
    3班中定时巡检
    4定期司机进行培训
    5停机检查设备正常
    6严格执行交接班制度认真检查记录接班设备进行全面检查




    (变配电工)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2停电操作→3送电操作

















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮触电容器爆炸伤害

    1顶帮完方作业外里检查先顶帮检查硐室情况
    2变电设备进行巡检台设备正常运转
    3检查停电工作负责否合格工作票
    4停电前必须穿戴合格绝缘具严格停电工作票求变配电工送电操作规程进行操作
    5停电时先断开断路器开关拉开隔离开关检查隔离开关电源明显分开点
    6送电前核实送电负责否合格工作票
    7送电前必须穿戴合格绝缘具严格送电工作票求变配电工送电操作规程进行操作
    8先合隔离开关合断路器开关检查隔离手车否合位
    1操作监护
    2定期变配电进行培训
    3机电技术员负责工作票执行进行监督检查日常检查中发现未求办理工作票单位进行处理
    4停电前核实停电检查开关否啦位
    5求做停电记录严格停送电制度
    6变配电工定期进行培训
    7严格送电工作票进行操作
    8求做停送电记录
    9送电开关检查合位
    10变配电工定期进行培训


    (胶带输送机)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2试开机→3正常运转→4停机

















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮触电机械伤害火灾伤害
    中级
    1观察顶帮完方作业
    2检查信号装置清晰灵敏
    3检查皮带保护防护装置齐全
    4 输矿通道影响工作员正常通行物品杂物准备启动设备危身设备安全现象存
    5开机前发出预警信号确认员离开
    6点动开机两次正常开机
    7检查衣角袖口必须扎紧着装整齐
    8规定开机开机时精力集中时刻观察皮带运转情况
    9停机清理卫生禁止运行设备进行清扫擦试设备检查时应防止触电转动机械致伤
    10检查皮带否煤矸停机前拉空皮带
    11停机开关停电闭锁挂停电牌
    1严格遵守敲帮问顶制度
    2开机前皮带司机进行信号检查
    3巡检工进行保护检查
    4开工前进行安全确认搞保安
    5 严禁未发出预警信号开机
    6 严格执行信号回复安全确认规定
    7规定穿戴整齐
    8员正确操作搞保安
    9杜绝野蛮操作严禁开机时清理运转部位卫生
    10停机前皮带司机进行煤流确认
    11班组长监督检查


    (集控皮带岗位工)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2皮带运行→3停机

















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮机械伤害火灾触电伤害
    中级
    1检查顶帮外里先顶帮找落活矸危岩
    2 试验保护设施
    3交接班设备巡检设备完
    4 现场配备灭火沙消防铁锨灭火器
    5 洒水降尘清洁面 检查皮带机护栏完
    6检查皮带否矿矸停机前联系集控室拉空皮带
    7停机告知集控室开关停电闭锁挂停电牌
    1 严格遵守敲帮问顶制度确认安全
    2设备保护提前进行检查
    3手指口述安全确认
    4班组长提前进行监督检查
    5精力集中搞保安
    6停机前皮带司机进行安全确认汇报集控室
    7班组长进行监督检查

    (皮带维修工)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2开始维修→3试运转→4收尾工作

    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
















    顶片帮触电机械伤害起重伤害火灾伤害
    中级
    1检查顶帮安全先顶帮找落活矸危岩
    2检查维修工具带齐维修工具备件
    3检查电源否断开悬挂工作严禁送电停电牌
    4检查衣角袖口必须扎紧着装整齐
    5 输矿通道影响工作员正常通行物品杂物准备检修
    6验电笔验电放电时先接接端接放电端
    7皮带机维修前注意先进行停电闭锁然进行维修
    8皮带机维修起吊搬运拆卸做站位准确监督位
    9开机前员撤安全点确认工作时方送电试运转
    10班组长点清班员确定项检修项目结束员离开运转部位
    11清理设备部表面卫生收拾现场
    12工器具技术资料放置做维修记录存档
    1悬矸危矸进行敲
    2班班长进行检查
    3严禁带电作业
    4规定穿戴整齐
    5严格执行安全确认
    6必须携带验电笔严格规定进行操作
    7必须做互保联保班组长严格落实皮带机检修措施
    8佩戴防护品
    9严格停送电制度皮带司机进行联系确认员已撤离
    10班组长进行监督检查
    11检查现场卫生达标清洁卫生
    12班组长监督检查检修记录遗留隐患报




    五运输专业
    (井电机车)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2行车→3停车














    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    车辆伤害触电火灾伤害
    中等

    1检查电机车车闸灯警铃
    2检查机车变频器工作情况
    3检查集电弓电源进线固定情况
    4鸣笛警示车辆前方行躲避
    5检查尾灯悬挂亮度
    6信号指令行车
    7电机车牵引列车运行
    8开车时精力集中
    9减速停车
    10司机离开驾驶室
    1选择视线良线路进行刹车试验确保刹车
    2试验变频器运行情况发现隐患时通知维修工处理
    3班维修工确认电源进线牢固
    4清理轨道
    5发车前进行确认
    6司机时刻注意观察信号指示两机车两列车行驶间距少100米
    7弯道道岔硐室口前方行时必须鸣笛示警减速行驶
    8停车时控制器手缓慢扳回零位刹紧手闸
    9司机离开驾驶室时必须取开车扳手


    (轨道铺设维修)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2轨道铺设维修→3收尾工作

    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施

















    顶片帮触电车辆伤害伤害
    中等

    1检查顶帮安全
    2安排专监护
    3巷轨道铺设维修时检查巷架空线否停电
    4整巷道底板
    5摆放枕木道轨
    6安装轨道扣件
    7试车运行
    8整理工具
    9回收材料清理现场
    1 敲帮问顶确认顶帮完
    2 佩戴合格劳动防护品
    3严格执行行行车行车行作业规定安排专监护
    4架空线施工安排专停电监护
    5整底板做互保联保
    6枕木间距轨距符合标准搬运枕木道轨时步操作
    7标准配齐紧固扣件
    8轨道轨距水符合求
    9工作点清理干净留杂物
    10更换旧枕木道轨码放整齐









    六通防专业


    注浆工风险告知安全操作卡
    工艺流程:1班前准备→2注浆前准备→3现场操作→4停浆














    等级
    存风险
    操作规范程序
    安全防控措施
    中等

    顶片帮中毒窒息伤害
    1.入井前确认身体状况具备良精神状态
    2.佩戴齐安全保护品入井
    3.入井前检查仪器仪表
    4确认巷道完
    5检查密闭前气体情况
    6检查注浆路阀门保持完状态
    7.密闭前悬挂毒害气体检仪
    8.确认路完联系准确浆
    9采空区注浆
    10停浆清水洗路
    11汇报井注浆站停止放水关闭阀门
    1.区队值班领导加强薄弱物排查
    2.班组长进行佩戴防护品检查
    3.仪器仪表标准检查仪器仪表
    4气体超限情况严禁作业
    5巡视路阀门状态损坏立更换
    6.气体超限情况严禁作业
    7.路连接处安设防崩装置
    8.注浆时路进行巡检
    9.安全范围观察注浆情况
    10.路连接处安设防崩装置
    11.洗路时路进行巡检




    通风设施工风险告知安全操作卡
    工艺流程:1班前准备→2材料运输→3固定门框→4施工墙体→5安设风门→6清理现场


















    等级
    存风险
    操作规范程序
    安全防控措施
    中等

    顶片帮车辆伤害中毒窒息伤害
    1.入井前确认身体状况具备良精神状态
    2.佩戴齐安全保护品入井
    3.入井前检查仪器仪表
    4.确认巷道完
    5.运输路线安全确认规范操作
    6.推车:准推辆车两车间距10m
    7.确认巷道完
    8.施工点悬毒害检仪器
    9.固定门框:运勾股定理计算门框夹角90°倾斜侧斜撑斜撑支住
    10.料石序垒高:竖缝错开横缝水墙角成线排列整齐灰缝饱满均匀致灰口逐层沙灰填实
    11.确认料石墙体安全
    挂门:门带圆孔套入门框轴门扇门框四周接触严密透风
    12.清理现场
    13.工器具身携带遗漏工器具
    1.区队值班领导加强薄弱物排查
    2.班组长进行佩戴防护品检查
    3.仪器仪表标准检查仪器仪表
    4.观察顶帮情况敲帮问顶
    5.班组长监督检查
    6.规定进行推车作业
    7.观察顶帮情况敲帮问顶
    8.班组长负责监督工程技术员现场指导
    9.做保安互保联保
    10.传递搬运物料期间手接手递严禁抛
    11.登高设施牢固脚踏摇晃
    12正确类施工工具
    13需作业工作指挥统协调完成
    安排专工具进行整理

    测尘工风险告知安全操作卡
    工艺流程:1班前准备→2测尘前准备→3现场操作→4班工作


















    等级
    存风险
    操作规范程序
    安全防控措施
    中等

    顶片帮中毒窒息车辆伤害机械伤害伤害
    1.入井前确认身体状况具备良精神状态
    2.佩戴齐安全保护品入井
    3.入井前检查仪器仪表
    4.确认巷道完
    5.确认工作环境安全测尘员操作标准规程进行测尘工作
    6填写测尘报表数填写准确
    7汇报现场存问题详细填写记录
    8 规范保存交仪器仪表
    1.区队值班领导加强薄弱物排查
    2.班组长进行佩戴防护品检查
    3.仪器仪表标准检查仪器仪表
    4.敲帮问顶清危矸
    5.运输作业机械电气设备稳定情况严禁作业
    6熟练掌握测尘标准操作规程规定
    7.班组长报表进行检查
    8.班区队值班员进行询问
    岗位安全行:1未标准测尘仪器进行检查测尘数准确 2没观察巷道情况顶帮掉矸伤3 未确定作业点安全情况出现提升运输机械设备电气设备事伤害


    测风工风险告知安全操作卡
    工艺流程:1班前准备→2测风前准备→3现场操作→4班工作


















    等级
    存风险
    操作规范程序
    安全防控措施
    中等

    顶片帮中毒窒息车辆伤害机械伤害伤害
    1.入井前确认身体状况具备良精神状态
    2.佩戴齐安全保护品入井
    3.入井前检查仪器仪表
    4.确认巷道完
    5.确认工作环境安全测风员操作标准规程进行测风工作
    6填写测风牌板数填写准确
    7汇报现场存问题详细填写记录
    8 规范保存交仪器仪表
    1.区队值班领导加强薄弱物排查
    2.班组长进行佩戴防护品检查
    3.仪器仪表标准检查仪器仪表
    4.敲帮问顶清危矸
    5.运输作业机械电气设备稳定情况严禁作业
    6熟练掌握测风标准操作规程规定
    7.班组长报表进行检查
    8.班区队值班员进行询问
    岗位安全行:1未标准测风仪器进行检查测风数准确 2没观察巷道情况顶帮掉矸伤3 未确定作业点安全情况出现提升运输机械设备电气设备事伤害

    防突测试工风险告知安全操作卡
    工艺流程:1班前准备→2防突测试前准备→3现场操作→4班工作


















    等级
    存风险
    操作规范程序
    安全防控措施
    中等

    顶片帮中毒窒息车辆伤害机械伤害伤害
    1.入井前确认身体状况具备良精神状态
    2.佩戴齐安全保护品入井
    3.入井前检查仪器仪表
    4.确认工作面片帮顶现象
    5.确认工作环境安全防突测试工操作标准规程进行工作
    6填写局部预测(校检)牌板数填写准确
    7预测结果超标移动锁定牌合适位置做出相关标记汇报现场存问题详细填写记录
    8 规范保存交仪器仪表
    1.区队值班领导加强薄弱物排查
    2.班组长进行佩戴防护品检查
    3.仪器仪表标准检查仪器仪表
    4.敲帮问顶清危矸
    5.运输作业机械电气设备稳定情况严禁作业
    6熟练掌握防突测试标准操作规程规定预测突出危险时必须汇报值班矿领导调度室告知现场员严禁采掘作业
    7.班组长报表进行检查
    8.班区队值班员进行询问
    岗位安全行:1未标准防突仪器进行检查测试数准确 2没观察巷道情况顶帮掉矸伤3 未确定作业点安全情况出现提升运输机械设备电气设备事伤害4未告知相关领导科室现场员测试结果


    七测专业
    (测量工)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2现场测量→3结束测量

    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施















    顶片帮车辆伤害中毒窒息伤害
    中等
    1.观察顶帮矿壁完情况
    2.作业时行车开动综掘机耙装机等采掘设备
    3检查测量需工具仪器
    4.观测选点准确员站位
    5架设仪器安全牢固桩栓绳稳固
    6整体观测迎头两帮工作面等岩性结构层理断层产状水情等进行实测做种记录
    7进行复测效验现场记录写实
    8拆卸序工器具放入仪器箱工具包
    9清观测记录粉尘放入专工具包专保送升井
    10清点工器具集体排队撤离升井
    1工作前检查工作区域顶板巷道情况执行敲帮问顶制度
    2行车时行查行车灯否亮确认现场行车
    3 确认综掘机耙装机等设备停止运转处闭锁状态
    4工器具齐全完精度符合求
    5.作业现场杂物轻轻放仪器
    6.严格质测量安全技术操作规程进行观测
    7 仪器撤离前进行数检核现场交底
    8严禁掉头锤等高作业必须专监护
    9工作细心心检查仪器工具资料否收全执行工器具理制度
    10急躁毛躁浮躁执行行车行制度
    11行走期间专心闹互保联保




    八监测监控专业


    (集控操作员)岗位风险告知安全操作卡
    工艺流程:1交接班→2安全确认→3集控操作→4运行观察















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    触电火灾容器爆炸中毒窒息伤害
    中等

    1现场交接班
    2解班集控情况
    3接指令进行记录
    4联系现场岗位工进行确认
    5准确操作
    6观察运行界面工业电视
    1遵守交接班理规定
    2认真察交接班记录运行日志
    3交接班记录签字确认
    4分领导监督检查
    5严格遵守规章制度执行
    6加强监督检查
    7认真填写运行日志
    8现场岗位工确认误操作
    9准确进行集控操作
    10两名操作员互相监督
    11时刻观察控制机运行界面工业电视注意障报警出现障立处理
    12两名操作员互相监督
    13集中精力疲劳岗


    (信息化设备安装撤)风险告知安全操作卡
    工艺流程:1安全确认→2安撤操作→3收尾工作

















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮中毒窒息触电伤害
    中等

    1检查顶帮安全
    2检查作业点安全隐患
    3停电
    4检查毒害气体
    5验电放电
    6安撤
    7清理现场
    8做监护
    1顶帮完方进行作业
    2严格执行敲帮问顶制度
    3隐患排方进行作业
    4断开电源悬挂工作严禁送电停电牌
    5毒害气体CO浓度低24ppmNO浓度低25ppm方作业
    6验电笔验电放电时先接接端接放电端
    7扶站稳措施进行设备安撤
    8现场清理干净杂物
    9搞保安互保联保
    10班组长监督检查验收






    (信号线缆敷设)风险告知安全操作卡

    工艺流程:1入井安全确认→2线缆敷设→3收尾工作
















    存风险
    等级
    操作规范程序
    安全防控措施
    顶片帮触电火灾伤害
    中等

    1检查顶帮安全
    2加强监护做互保联保
    3检查皮带否运转检查行车
    4敷设吊挂线缆
    5停电接线
    6清理现场
    7加强监护做互保联保

    1严格执行敲帮问顶制度顶帮完方进行作业
    2确认顶帮安全隐患
    3作业时加强监护
    4皮带停机轨道行车时方作业
    5线缆敷设吊挂符合求
    6执行停送电制度求停电接线
    7现场清理干净杂物
    8作业时加强监护
    9班组长监督检查检查验收

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    安全标志 当心片帮滑坡 当心高处坠落 必须戴防尘口罩 主要风险控制措施 1、凿岩前先确认工作面安全,并清理边坡浮石;2、钻机作业时,其他无关人员退出平台,钻机与下部接近台阶的电铲不同...

    5年前   
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    文档贡献者

    小***库

    贡献于2020-04-09

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