常见障处理方法
序号
障
原
处 理 方 法
1
电机启动起启动缓慢停止
1负荷
2电气障线路损坏
3电压降
1减轻负荷槽煤掉部分
2检查线路更换损坏元件
3检查电压
2
电动机端部轴承部位发热
1超负荷运转时间太长
2通风散热情况
3轴承缺油损坏
1减轻负荷缩短超负荷运转时间
2清出电动机周围浮煤杂物
3注油检查轴承否损坏
3
电动机声音正常
1单相运转
2接线头虚接
1检查单相运转原
2检查接线
4
减速器声音正常
1齿轮啮合
2轴承齿轮度磨损损坏
3减速器油金属等杂物
4轴承游隙
1检查调整齿轮啮合情况
2更换损坏磨损轴承齿轮
3清减速器油中金属等杂物
4检查第轴轴承润滑
5调整轴承轴游隙量
5
减速器油温高
1润滑油合格干净
2润滑油
3冷良散热
1规定更换新润滑油
2掉余润滑油
3检查冷系统
4清减速器周围煤粉杂物
6
减速器漏油
1密封圈损坏
2减速器合口面严
3轴承盖螺栓拧紧
1更换损坏密封圈
2拧紧箱体合口面
3拧紧轴承盖螺栓
7
偶合器滑传递扭矩
1偶合器充液量足
2溜槽堆煤
3瓜板链卡住
1规定补充液体
2煤掉部分
3处理卡住刮板
8
偶合器漏水
1注液塞易熔塞组件松动
2密封圈垫圈损坏
1拧紧注液塞易熔塞组件
2更换密封圈垫圈
9
盲轴温度高
1润滑油合格
2润滑油
1更换合格润滑油
2掉余润滑油
10
链子卡链轮
拨链器螺栓松动丢失
1拧紧螺栓
2更换新舌板组件
11
刮板链链轮跳牙掉底链剪断刮板联接螺栓断链
1圆环链拧麻花接链环装反
2两条链长度超规定公差
3链轮度磨损
4刮板链度松弛
5刮板度弯曲
6链条卡进异物
1接链条接链环
2更换超差刮板链段
3更换链轮
4重新紧链
5更换刮板
6掉卡进异物
12
刮板链掉道
1刮板链度松弛
2刮板弯曲度
3输送机度弯曲
1 重新紧链
2更换新刮板
3输送机保持定直线度
13
刮板链震动
1溜槽脱开
2溜槽搭接
1接溜槽
2调口
14
电缆电缆槽刮卡
1联接螺栓松动
2电缆槽变形
1拧紧中部槽电缆槽联接螺栓
2修整更换变形电缆槽
二技术参数
设计长度:150m(链轮中心距)
输送量:700th
装机功率:2×160KW(2×200KW)
刮板链速:091ms
卸载方式:端卸
紧链方式:闸盘
牵引方式:齿轮—销轨
传动装置:14JS160型减速器(传动1:39737)160KW(200KW)电机
刮板链:26×92mm圆环链中双链链条中心距120mm刮板间隔920mm
链轮:8齿
中部槽:1500mm(长)×680mm(外宽)×252mm(高)
采煤机:MWG475 MWG500
液压支架:ZY42001738
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