发电厂新建工程创优实施细则


    

    **发电厂新建工程
    (输煤系统)


    创优实施细







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    目 录
    工程创优精品项目实施细 1
    1 质量理 1
    1)工程施工创优目标 1
    2) 基求 1
    3 )质量目标分解 1
    4 )创优组织机构 4
    5)精品项目亮点 5
    6)成品保护 6
    7)强制性条文实施 8
    8)奖项策划 9
    二专业创精品项目实施细 16
    ()基基础工程实施细 16
    1 目标 16
    2 创精品工程质量控制措施 16
    3 质量通病预防措施 17
    4 考核表 17
    (二)防水工程实施细 18
    1 目标 18
    2 创精品工程质量控制措施 19
    3 质量通病预防措施 20
    4 考核表 20
    (三)土方回填施工工艺创精品工程 21
    1 目标 21
    2 创精品工程质量控制措施 21
    3 质量通病预防措施 22
    4 考核表 22
    (四)体结构工程实施细 22
    (1)砼结构施工工艺创精品工程 23
    1 目标 23
    2 创精品工程质量控制措施 23
    3 质量通病预防措施 26
    4 考核表 26
    (2)砌体结构施工工艺创精品工程 27
    1 目标 27
    2 创精品工程质量控制措施 28
    3 质量通病预防措施 29
    4 考核表 30
    (3)钢结构施工工艺创精品工程 30
    1 目标 31
    2 创精品工程质量控制措施 31
    3 质量通病预防措施 33
    4 考核表 33
    (五)装饰装修工程实施细 34
    (1)楼面施工工艺创精品工程实施细 34
    1 目标 34
    2 创精品工程质量控制措施 34
    3 避免工程质量通病 38
    4 考核表 39
    (2)抹灰施工工艺创精品工程实施细 40
    1 目标 40
    2 创精品工程质量控制措施 40
    3 抹灰质量通病预防 44
    4 考核表 45
    (3)门窗施工工艺创精品工程实施细 45
    1 目标 45
    2 创精品工程质量控制措施 45
    3 避免工程质量通病 49
    4 考核表 50
    (4)吊顶施工工艺创精品工程实施细 50
    1 目标 50
    2 创精品工程质量控制措施 51
    3 避免工程质量通病 56
    4 考核表 57
    (5)饰面板(砖)施工工艺创精品工程实施细 58
    1 目标 58
    2 创精品工程质量控制措施 58
    3 避免工程质量通病 71
    4 考核表 73
    (六)屋面施工工艺创精品工程实施细 73
    1 目标 73
    2 创精品工程质量控制措施 74
    3 避免工程质量通病 78
    4 考核表 79
    (七)沟道盖板施工工艺创精品工程实施细 80
    1 目标 80
    2 创精品工程质量控制措施 80
    3 避免工程质量通病 83
    4 考核表 84
    (八)明施工工艺创精品工程实施细 85
    1 目标 85
    2 创精品工程质量控制措施 85
    3 避免工程质量通病…………………………………………………………………88
    4 考核表 90
    (九)排水暖通工程实施细 91
    1 目标 91
    2 质量控制措施 91
    3 质量缺陷预防措施 102
    4 考核表 104
    (十)弱电工程实施细 105
    1 目标 105
    2 创精品工程质量控制措施 105
    3 质量通病预防措施 108
    4 考核表 113
    ·
    工程创优精品项目实施细
    1 质量理
    1)工程施工创优目标
    **发电厂新建工程(输煤系统)质量目标:达中国电力投资集团公司火电工程达标投产考核办法高标准达标投产条件创期类型区工程建设先进水取省部级优质工程争创国家优质工程
    2) 基求
    精品项目整工程亮点必须制定高标准体现质量控制高水必须符合工程建设标准强制性条文关规程规范求必须达验标优良级必须全面满足建筑工程资料理规程重庆区优质工程评选条件求追求卓越超越创新精神首先优单位水进确保省部级优质工程奖争创国家优质工程目标精品项目必须进行精细理制定相应精品项目保证措施落实责单位责程中认真落实项措施时加强监督检查发现问题时改进程理保证精品项目达预期目标
    建立精品项目奖励考核机制精品项目考核奖励工程质量奖励重组成部分充分运种济手段制定相应考核奖罚办法调动方面积极性促进创精品项目活动正常开展
    3)质量目标分解

    序号
    工程名称
    目标项目
    分解目标
    责单位

    1
    ()基基础工程
    支护土方施工
    基坑整桩基锚杆布置合理强度位置满足设计求
    土方队桩基队

    基处理
    抗拔桩偏差桩身砼强度28天合格
    桩基队

    防水
    满足设计规范求漏水粘结牢固褶皱
    防水队

    土方回填
    回填土求分层夯实检验符合设计求
    土方队

    (二)体结构工程
    混凝土结构
    钢筋连接牢固砼实外光截面尺寸符合规范求
    结构施工队

    砌体结构
    强度截面尺寸符合规范求构造柱墙拉筋配置符合规范求
    建筑施工队

    钢结构工程
    钢结构材质复试合格连接方式正确牢固面漆污染
    钢结构队

    (三)建筑装饰装修

    面整牢固板整布局合理空鼓
    建筑施工队

    抹灰
    抹灰牢固色泽致整度超2mm
    建筑施工队

    门窗
    材质符合求门窗安装方式正确开启方角度符合求渗漏
    建筑施工队

    吊顶
    吊点位置正确牢固龙骨布置间距合理连接方式正确吊顶板布局合理翘角现象
    建筑施工队



    饰面板(砖)
    连接牢固开裂脱落布局合理
    建筑施工队

    屋面
    裂缝积水防水脱落破损漏水现象
    建筑施工队

    沟道盖板
    沟道直盖板整翘边
    建筑施工队


    整齐美观安装牢固接线正确
    电气施工队

    2
    (四)测量定位
    放线
    基础放线轴线准测设柱中心中心轴线方定出开挖边线中心桩允许误差3mm
    测量班组

    轴线竖投测允许误差
    投测允误差应3H10000
    测量班组

    3
    (五)排水工程

    布局合理支吊架符合规范求线横竖直符合设计求滴漏现象
    排水施工队

    设备
    安装符合设计厂家求设备运行正常
    排水施工队

    4
    (六)采暧通风空调

    布局合理支吊架符合规范求风漏 风现象
    暖通施工队

    设备
    安装符合设计厂家求设备运行正常
    暖通施工队

    5
    (七)电气专业
    弱电
    线材料合格布设正确符合设计规范求电缆调试合格
    电气施工队



    4)创优组织机构
    41 领导组
    **发电厂新建工程(输煤系统)施工创优规划实施创优目标利实现特成立**发电厂新建工程(输煤系统)工程创优领导组
    组 长:
    副组长:
    组 员:
    52创优组织机构图:
    创优组组长: 廖静波

    创优副组长:李诗猛
    李华明
    张建林
    赵宇
    马尚雄
    李爱明
    蒋俊杰
    蔡 军
    赵 鸣
    曲彭
    余稳
    刘勇
    钟晓健
    贺正伟

    肖厚友
    罗华钢
    陈冠发
    张建华
    张金发
    张 明
    组员

    43职责
    431成员职责
    4311组长
    领导组织整工程创优体系策划实施保证创优体系正常运转
    4312副组长
    1)组长领导协助组长完成工程创优正常工作
    2)协调组织部门间关系解决工作中出现种问题
    3)定期组织召开创优工作会议
    4)专业创优绩效予考核
    5)制定达标创优目标理办法
    6)负责组织创优工作种培训
    7)负责创优工作宣传策划
    4313组员
    1)负责制定建筑专业创优措施负责监督落实
    2)协调部门间关系解决具体问题
    3)解决施工中专业存问题
    4)负责专业范围QC组活动实施
    5)负责专业工序应形成工程资料做音资料采集
    5)精品项目亮点
    精品项目:
    a混凝土结构工程
    b模板分项工程
    c钢筋分项工程
    d混凝土分项工程
    亮点:
    (1)轴线通直尺寸准确
    (2)棱角方正线条直
    (3)表面整清洁色泽致
    (4)表面明显气泡砂带黑斑
    (5)表面蜂窝麻面裂纹露筋现象
    (6)模板接缝拉螺栓施工缝留设规律性
    (7)模板接缝施工缝处挂浆漏浆
    7)成品保护
    做成品保护程控制破坏劳动成果理
    711 外墙涂料施工时参建单位领导教育员工增强成品保护意识禁止员工脏手脚鞋触摸踩踏涂层雨时时关门窗避免墙涂料雨水浸湿起皱
    712 门窗开关轻缓急猛特刮风天气开启门止动措施防止玻璃破碎
    713 然面瓷砖面正式投运前覆盖时保护层
    714设备道开始保温装外护板时场墙涂料梁柱钢结构油漆必须完工油漆涂料外护板交叉作业时应审批防护措施
    715空冷系统道保温保温层压缝位外部软性包扎带必须包扎严实缠绕重叠压缝规范避免潮湿天气外护层凝气滴水损坏墙面房顶装饰
    716 层台孔洞采取时封闭措施保护身设备安全
    717 室起重行车油漆采取保护措施防止污染面墙面设备
    718外围建筑卫生间单位工程竣工移交前投
    719 装饰施工应采取流水作业建筑体工程完工定沉降期保证屋面防水层防止雨水渗漏
    7110 基础混凝土浇灌完表面应覆盖适浇水进行保温养护
    7111 面面层施工应暂封闭达强度采取保护措施开放
    7112 屋面防水做完应时封闭屋面楼梯门出入口
    7113 设备道搬运吊装程中允许便屋面板层台乱敲孔洞禁止意切割钢结构横梁斜支撑免破坏屋面防水层减少台钢结构承载力
    7114层台时堆放设备材料应超允许荷载 免引起变形损坏
    72 季节性防护
    721针冬季雨季等气候素项目部应制定季节施工措施保护产品
    722 特殊重设备防护措施应项目部组织编制冬季雨季建筑工程施工措施等
    73 破坏劳动成果理
    731 劳动成果实行谁接谁保护谁负责
    732 确设计原设备原原需破坏劳动成果时申请破坏成果单位填写破坏劳动成果申请单报请成品保护责单位项目部质量部门工程部门审核项目部总工程师批准审核单位应明确签署意见
    733填写破坏劳动成果申请单时应注明工程项目原破坏物破坏程度详细位置需时间等
    734 审批通申请单位审批手续意见实施破坏修复申请破坏成果单位成果保护责单位协商确定破坏修复实施单位修复质量部门进行验收
    735 破坏劳动成果发生切费申请破坏单位承担 属设计原引起项目部工程理部计划营部负责办理设计变更甲方委托
    736 未办理审批手续手续全破坏劳动成果 责单位承担修理费外未造成事时济处罚造成事时加重处罚
    8)强制性条文实施
    工程建设强制性标准技术法规性文件工程创优具票否决权利必须根工程进度分阶段组织进行专题培训增进条文容理解提高员工执行工程建设强制性标准求
    811 工程开工前针工程特点编制工程强制性条文实施计划提前策划强条执行素进行分解细化分项分部单位工程划分范围工程质量验评协调致时强制性条文实施容责单位实施日期落实处施工中计划严格检查
    812 根强制性条文检查计划定期工程执行情况进行检查作相关记录
    813 检查中发现问题记录完整时反映强制性条文执行程中存问题采取纠正措施
    814 发现问题整改情况进行严格踪验证确保问题彻底消避免问题重复发生
    815 全面贯彻执行强制性条文程中断总结通发现问题进行汇总分析找出问题原采取相应措施时整改闭环防治类问题次发生达PDCA滚动式检查实现持续改进
    9)奖项策划
    911 创优绩效考核
    1)定期创优项目实施情况进行阶段考核评
    2)质量理员创优项目应时踪理发现问题时纠正
    3)质量理员根现场实际情况适时召开专业创优组会议保证目标利实现
    4)施工单位月质量例会时应质量理员报份单位创优质量开展情况填写创优项目考核表分
    5)质量理员创优责单位考核情况予奖励罚款
    6)质量专业负责定期检查月创优项目实施情况检查情况汇报领导组
    创优项目考核表
    施工队伍名称: 年 月 日
    序号
    考核项目
    考核情况

    检查时间
    1
    创优措施
    缺项扣2分(10分)


    2
    措施交底
    缺项扣2分(10分)


    3
    施工记录
    少项扣1分(20分)


    4
    QC组活动
    月少次活动扣15分


    5
    验收超出创优标准
    发现处扣2分(20分)


    6
    次验收通
    次扣2分(10分)


    7
    质量通病
    次扣3分(15分)


    912 奖罚理
    1)月根专业创优考核表分制定奖罚月分少85分少1分罚责10元
    2)没创优措施施工第次发现罚责单位200元发现逐倍增长罚款数额
    3)创优措施交底施工发现次罚责单位500元
    4)符合创优标准求发生次罚责单位100元
    5)整改时延迟天罚相关责50元
    6)检记录应齐全完整符合求终检验数验收评定表中数相符否重复发现予责100200元处罚
    7)质量理专业发关质量问题文件拒收违反工序施工(含道工序未验收进行道工序施工)单位发现次予责100200元处罚
    8)施工项目(检验点)时报验单位发现次责部门责100200元处罚
    9)程控制记录表未时完成重复发现项扣罚责者2050元质量工作计划未时完成扣罚责者50100元
    10)盲目施工服领导技术员指导影响工程质量者 扣罚责者100200元
    11)未规程标准关规定施工出现质量问题施工缺陷项扣罚责100200元
    12)错图纸未规程标准关规定指导施工影响工程质量技术员行政领导项扣罚责者100元
    13)技术记录全影响竣工资料时移交技术员项扣罚50100元
    14)分项工程检查试验合格施工单位擅已检工程进行次施工者破坏劳动成果处理予责单位责300元处罚
    15)设计设备等原需已检工程进行次施工时施工单位应类文件齐全条件进行次施工结束重新报验否发生类质量问题均施工单位负责发生质量问题类型性质予责单位责100200处罚
    16)错检(指工程项目进行检验存严重质量问级质检部门检查发现影响满足求检项目工程质量问题时)造成工程质量问题时项扣罚级质检员(含参加检验技术员施工员)50200元
    17)擅修改图纸设计图施工错材质违章施工造成返工质量缺陷扣罚责单位200500元返工费材料费责单位负担
    18)竣工发现追补资料部门单位视情况严重性项扣罚50—200元
    19)质量问题甲方监理业工程师通知单监理工程师通知单形式求整改责者没求限期整改予责单位500元处罚收甲方监理发罚款通知单项目部甲方监理罚款二倍处罚
    20)认真履行质量职责影响工程质量质量理工作正常开展次扣罚责50—100元
    913专业施工程考核细:
    1)钢筋表面应直洁净应损伤油渍漆污片状老锈麻点等
    2)钢筋规格数量位置接头型式部位截面受力钢筋接头百分率搭接长度必须设计相符满足规范规定
    3)钢筋网骨架绑扎变形应缺扣松扣数量≤10应集中
    4)弯起钢筋弯折位置偏差±20mm弯起点位移≤20
    5)骨架受力钢筋:长度偏差±10mm骨架宽度高度偏差:±5mm受力筋间距偏差:±10mm
    6)钢筋网网片长宽偏差:±10mm网片角线差≤10mm网眼尺寸偏差焊接±10 mm绑扎±20 mm箍筋副筋间距偏差:焊接±10 mm绑扎±20 mm
    违反条款均根工程质量考核细规定罚款100200元
    7)钢筋焊接焊条必须符合设计求现行关标准规定焊工必须考试合格持证岗焊前试焊必须合格钢筋焊接接头机械性必须符合现行钢筋焊接规程规定闪光焊外观质量:横裂纹接头处弯折偏差≤4°电弧焊外观质量:接头处裂纹气孔夹渣咬边深度05mm焊缝表面较凹陷焊瘤绑条焊搭接焊焊缝高度偏差≤005d焊缝宽度偏差≤01d焊缝长度偏差≤05
    8)筋保护层偏差:梁柱±5mm墙板±3 mm基础±10 mm
    9)混凝土组成材料品种规格质量必须符合设计求关现行标准规定
    10)结构裂缝必须符合设计求关标准规定
    11)混凝土搅拌施工缝留置处理养护必须符合设计求关现行标准
    12)混凝土表面质量:蜂窝面积处≤400cm2累计≤800cm2(基础墙板)梁柱处≤200cm2累计≤400cm2孔洞面积基础墙板梁柱应筋漏筋长度应缝隙夹渣层应轴线位移:独立基础≤10mm基础≤15mm墙柱梁≤8mm剪力墙≤5mm垂直偏差≤8mm(层高≤5m)≤10mm(层高>5m)全高垂直偏差≤H1000≤30mm标高偏差:杯口基础杯底0~10mm基础顶面±10mm截面尺寸偏差+8~5mm表面整度偏差≤8mm预留孔洞中心位移≤5mm截面尺寸偏差+10~5mm
    发现次违反求予责单位责200300元处罚
    13)钢结构制作焊接外观质量求焊波均匀裂缝夹渣咬边未熔合焊瘤烧穿弧坑针状气孔等缺陷焊接区飞溅残留物
    14)体钢结构安装垫铁脚螺栓位置正确底面基础面紧贴稳牢固脚螺栓紧固
    15)钢柱标高偏差(基准线处)允许 ±2钢柱中心线定位轴线偏差≤2钢柱垂直度偏差(节)≤5(全高)≤H1000≤15钢柱连接顶紧连接接触面≥70边缘间隙超05mm柱错口≤1相邻柱间距偏差±4
    发现次违反求予责单位责100200元处罚
    16)散水台阶明沟工艺质量标准:散水坡坡度应符合设计求分格宽度深度致填充材料饱满整齐台阶表面整起砂麻面空鼓阴阳角方正掉角明沟沟壁表面整整洁沟道口直盖板整两板间隙致两侧必须成直线允许偏差值<5mm
    17)滴水槽(线)工艺质量标准滴水槽深度宽度10毫米整齐致挑檐处滴水槽距挑檐边距离致窗台处滴水槽距窗口距离3cm
    18)变形缝水落工艺质量标准:变形缝采明显色差板材处理厚度4~5mm变形缝处理应满足设计规范求表面工艺美观水落立垂直度全长偏差(5m)≤15mm道口距面高度应设计致卡标高间距统道雨落斗表面洁净
    19)室顶棚工艺质量标准吊杆龙骨间距标高洞口位置必须设计执行安装牢固应表面防腐处理石膏板接缝应施工工艺标准进行板缝防裂处理面层板基层板接缝应错开根龙骨接缝饰面材料表面应洁净色泽致翘曲裂缝缺损拼缝宽窄致饰面板灯具应排列整齐(设计特殊求外)烟感器喷淋头风口篦子等设备位置应合理美观饰面板交接应吻合严密
    20)室墙面工艺质量标准确保室抹灰空鼓脱落掉皮裂纹需增加分格缝墙面裂纹效控制表面整度允许偏差≤2mm垂直度允许偏差≤5mm阴阳角部位成直线应成方正阴阳角垂直度允许偏差≤4mm门窗口必须方正墙涂料颜色致显接茬漏涂
    21)厕浴阳台泛水工艺质量标准饰面砖粘贴必须牢固空鼓裂缝表面整洁净色泽致裂痕缺损接缝直光滑填嵌连续密实墙立面垂直度允许偏差2mm表面整度允许偏差3mm阴阳角方正允许偏差3mm接缝直线度允许偏差2mm接缝高低差05mm接缝宽度允许偏差1mm孔洞口处理采白铁皮加工收边园孔收边径道外径准保温道保温直径准方孔收边方孔侧实际尺寸准必须保证方孔方正安装牢固表面工艺美观
    发现次违反求予责单位责100200元处罚
    22)配穿线导线间导线间绝缘电阻≥05MΩ接接零防腐接线连结必须紧密牢固截面选正确防腐均匀遗漏外观质量导线绝缘层损伤钢外表面压扁裂缝严禁锈蚀表面光滑毛刺杂物塑料外表面裂缝破损表面光滑杂物钢弯制弯曲处裂缝明显折皱子敷设支架安装暗配子保护层≥15mm盒箱安装位置正确固定子连接紧密子进入盒箱处直穿线导线接头盒箱导线应适余量进入盒箱垂直子口穿线应密封导线连接应牢固包扎紧密损伤芯线明配固定点间距偏差明配固定点间距偏差子直径(mm)15~20时允许偏差30mm25~30时允许偏差40mm40~50时允许偏差50mm
    23)明器具支架安装应紧密牢固位置正确灯具开关插座安装应整牢固位置正确暗开关暗插座应紧贴墙面灯具开关工作正常配电箱安装应表面整位置正确部件齐全暗式箱紧贴墙面箱盖开闭灵活箱接线正确整齐箱体油漆完整箱体垂直度允许偏差≤15mm成排灯具中心线允许偏差≤5mm开关插座列安装高低允许偏差≤05mm场高低允许偏差≤5mm面板垂直度允许偏差≤05mm
    发现次违反求予责单位责100200元处罚
    24)材料均必须符合设计求关现行规范规定存放运输吊装造成变形变质
    25)防水求严禁渗漏现象
    26)底板保温棉面板配件等安装应符合设计求位置正确连接牢固松动接缝严密漏放密封材料
    27)外观质量面板铺设应整翘曲细部节点处理应符合设计求涂膜损坏屋面天沟坡度必须符合排水求积水现象
    28)接缝直度允许偏差≤5面板整度允许偏差≤5底板搭接长度(相邻)≥1波()≥100泛水面板搭接宽度≥200天沟檐沟伸入面板宽度≥100
    发现次违反求予责单位责100200元处罚
    29)金属压型板原材料品种规格性:应符合现行国家产品标准设计求
    30)泛水板包角板零配件品种规格防水密封材料性:应符合现行国家产品标准设计求
    31)基板质量:应裂纹涂镀层应肉眼见裂纹剥落擦痕颜色匀等缺陷
    32)连接件(锚固件)位置数量间距:应符合求安装固定牢固接缝严密搭接流水防腐涂料涂刷密封材料敷设应完
    33)组合楼板中压型钢板体结构(梁)锚固支承长度:应符合设计求应50mm
    34)搭接长度求:截面高度70mm时搭接长度允许误差≥375mm截面高度70mm时屋面坡度110搭接长度允许误差≥250mm屋面坡度110搭接长度≥200mm墙面搭接长度≥200mm
    发现次违反求予责单位责100200元处罚
    914工程质量奖励条例
    1)工程质量认真负责精益求精职责范围未发生质量问题者
    2)工程质量求严格坚持规定办事质量理工作成绩显著者
    3)常提出保证工程质量合理化建议采取成绩者
    4)质量意识强工艺水高时发现质量隐患时报告正确处理避免重事发生者
    5)时完成项质量理工作验收竣工移交资料齐全技术硬技术员
    6)单位工程质量认真负责积极肯干质检工作成绩显著错检漏检现象种资料交时齐全规范单位质检员单位领导
    7)支持积极参项目部质量理活动单位
    具备条件者予生产工技术员关领导奖励50500元
    二专业创精品项目实施细
    ()基基础工程实施细
    1 目标
    桩位正确灌浆密实断桩28天强度符合设计求
    2 创精品工程质量控制措施
    21根设计图纸编制工程桩测量定位图保证轴线控制点受钻桩影响保证控制点准确性
    22成孔
    钻机位时必须保持衡钻杆应准桩中心保持钻杆垂直
    23混凝土泵送
    钻头达设计标高钻杆停止钻动开始泵送泵送量达钻杆芯定高度方提钻(禁止先提钻泵料)边泵送边提钻提钻速率控制必须泵送量相匹配保证钻头始终埋混凝土液面避免进水夹泥等质量缺陷发生成桩程宜连续进行(应避免供料足停机料现象)直桩体高出桩顶设计标高
    24钢筋笼制作吊放
    241钢筋笼规格配筋严格设计图纸进行钢筋笼加工基坑进行
    242进场钢筋规格符合求附厂家材质证明现场取样送试验室进行原材检验
    243钢筋笼制作严格设计进行允许偏差符合规范规程求
    244筋加强筋间点焊焊接箍筋筋间绑扎
    245笼子成型施工理部监理验收合格方采吊车钢筋笼吊运入孔开启振捣机械钢筋笼振压设计标高





    3 质量通病预防措施
    质量缺陷预防措施
    序号
    质量缺陷
    预防措施
    备注
    1
    桩位定位准
    已测设桩位做醒目牢固标记

    2
    桩深度够
    加强程控制专业操作员培训教育钻孔深度踪监控

    3
    断桩
    加强程控制缩短混凝土浇筑间隔时间保证混凝土供应

    4
    混凝土强度够
    进行浇筑程检查混凝土期养护

    5
    钢筋焊接牢固
    加强程检查抽样复试

    4 考核表
    精品项目质量工艺考评表
    精品项目名称
    抗浮桩施工
    考核单位
    天津电力建设公司
    序号
    考核
    项目
    考核标准
    标准分
    评分
    复评分


    1
    断桩
    桩身完整性检测发现处合格扣10分
    10



    2
    混凝土强度够
    实验室出具28天报告发现处合格扣5分
    10



    3
    钢筋连接牢固
    抽样送检发现处合格扣05分
    10



    4
    桩身深度够
    符合处扣03分
    10



    5
    钢筋符合求
    取样送实验室发现处合格扣5分
    10



    6
    桩位准
    全部检验超标处扣05分
    10



    7
    成品保护
    受损污染符合处扣1分
    10



    考评分
    70



    检评语:
    复检评语:
    检组成员:
    复检组成员:
    检日期:
    复检日期:

    (二)防水工程实施细
    1 目标
    11 防水工程:
    卷材防水层基层牢固基面洁净整空鼓松动起砂脱皮现象基层阴阳角处做成圆弧形卷材防水层搭接缝粘(焊)结牢固密封严密皱折翘边鼓泡等缺陷侧墙卷材防水层保护层防水层粘结牢固结合紧密厚度均匀致严格控制卷材搭接宽度允许偏差保证渗水结构表面湿渍达级防水求
    防水施工:
    111 防水工程施工前进行图纸会审掌握工程体细部构造防水技术求编制防水工程施工方案
    112 防水工程施工建立道工序检交接检专职员检查三检制度完整检查记录未建设(监理)单位道工序检查确认进行道工序施工
    113 防水工程相应资质专业防水队伍进行施工施工员持建设行政部门指定单位颁发执业资格证书
    114 防水工程防水材料产品合格证书性检测报告齐全材料品种规格性等应符合现行国家产品标准设计求进场防水材料防水工程质量验收规范GB502082002规定抽样复验提出试验报告合格材料工程中
    115 质量目标
    1)原材质量目标:原材料抽检率100%原材复试100%
    2)基层质量目标:基层牢固基面洁净整没空鼓松动起砂脱皮现象阴阳角处应做成圆弧形
    3)卷材铺贴搭接缝质量目标:卷材铺贴符合现行关标准规定搭接缝粘结牢固密封严密没皱折翘边鼓泡等缺陷
    4)侧墙卷材防水层保护层防水层质量目标:粘结牢固结合紧密厚度均匀
    卷材搭接宽度偏差质量目标:10mm
    2 创精品工程质量控制措施
    21施工前控制
    进场防水卷材施工理部监理(建设单位)现场见证取样规定送检检验合格方样品进行封存封存留样存放物资部
    22施工程中质量控制
    卷材防水层设计铺设混凝土结构体迎水面建筑物室卷材防水层铺设结构体底板垫层墙体顶端基面外围形成封闭防水层卷材防水层采粘型橡胶沥青防水卷材(3+3)卷材胶黏剂应具良耐水性耐久性耐刺穿性耐腐蚀性耐菌性
    221铺贴粘型橡胶沥青防水卷材采冷粘法铺贴符合列规定:
    2211基层处理:基面应坚硬干燥干净(尘土油污)凸起部位铲凹陷部分裂缝应聚合物水泥砂浆抹
    2212涂制基层处理剂:盛处理剂容器开桶应充分搅拌先毛刷基层节点周边转角等处先行涂刷然采刷涂喷涂施工喷刷应均匀致干燥应保持表面清洁污染变脏应重新涂刷处理干燥时铺粘卷材
    2213铺贴时应展压实卷材基面层卷材间必须粘结牢固紧密垂直面低高铺贴边展开边揭开隔离纸搭接边宽度铺贴压辊压实
    2214卷材搭接宽度≥50mm(满粘)≥60mm(空铺点粘条粘)铺贴立橡胶压辊压实卷材
    2215卷材接缝必须粘帖封严接缝口应材性相容密封材料封严宽度10mm
    2216立面面转角处卷材接缝应留面距立面应300mm
    2217垫层铺设防水卷材必须伸出垫层外边线500mm伸出卷材部分采取时性保护避免底板结构施工程中破坏伸出部分卷材
    2218卷材防水层检查合格应时做保护层顶板卷材防水层细石混凝土保护层厚度50mm
    2219侧墙卷材防水层回填土前采聚苯乙烯泡沫塑料保护层验收合格进行土方回填
    3 质量通病预防措施
    施工程中严格注意质量关键点杜绝质量问题出现业提供优质产品
    粘结牢:基层清理干净底油涂刷均匀粘接滚筒滚压牢固
    搭接长度够:进行详细技术交底加强程检查监督
    立面卷材垂:采取固定措施卷材固定牢
    卷材空鼓:控制基层含水率超7
    4 考核表

    精品项目质量工艺考评表
    精品项目名称
    防水
    考核单位
    天津电力建设公司
    序号
    考核项目
    考核标准
    标准分
    评分
    复评分


    1
    卷材短边长边搭接
    ≤10mm超标外扣8分
    10



    2
    粘结空鼓
    处空鼓扣5分
    5



    3
    未进行细部附加层处理
    发现处扣5分
    5



    4
    立面卷材粘结牢
    超标处扣3分
    5



    5
    层卷材垂直铺贴
    检查发现处扣9分
    10



    6
    卷材接缝未错开13—12幅宽
    检查发现处扣4分
    10



    7
    成品保护
    受损污染符合处扣1分
    10



    考评分
    70



    检评语:
    复检评语:
    检组成员:
    复检组成员:
    检日期:
    复检日期:

    (三)土方回填施工工艺创精品工程
    1 目标
    土体干密度符合设计求
    土体回填质量检测合格率100
    次验收合格率100
    2 创精品工程质量控制措施
    回填土质必须检测合格方进行回填严禁泥土进行回填
    回填区域步回填位置红色笔做记号严禁回填厚度厚层虚铺厚度350mm压实厚度250mm
    回填土程中土料中夹杂木板砖块等杂物腐蚀性物质拣出回填土料中超5厘米石块安排员拣出层铺设完毕工进行整整完毕振动碾压机进行碾压碾砸6遍8遍碾压完毕核子密度仪进行检测环刀取样检测100m2500m2进行检测点检测结果必须符合图纸求检测结果符合图纸求必须次进行碾压直合格
    基坑支护桩肥槽边角位置碾压方立式夯机进行夯实夯机夯实位置进行核子密度仪检测者环刀取样特梁底位置忽略
    回填程中注意成品保护挖掘机装载机振动碾等机械进行回填施工中碰坏已浇筑完混凝土绑扎安装完钢筋剪力墙短柱周边木板棉进行维护防土料掉短柱剪力墙
    回填部分步必须检验合格方进行步回填回填区域降水井排水井等采土石屑进行回填
    3 质量通病预防措施
    质量缺陷预防措施
    序号
    质量缺陷
    预防措施
    备注
    1
    回填土质符合求
    回填土质进行干密度检测者规范允许检测

    2
    回填区域杂物
    回填前安排施工员回填区域杂物清理干净验收合格方回填

    3
    回填区域降水井未回填
    回填区域降水井石屑分段回填设专负责

    4
    回填虚铺厚度厚
    层回填区域做醒目记号严禁虚铺厚度厚

    5
    肥槽梁底阴阳角夯实位
    边角重点检查采取手动机械夯实设专负责


    4 考核表
    精品项目质量工艺考评表
    精品项目名称
    防水
    考核单位
    天津电力建设公司
    序号
    考核项目
    考核标准
    标准分
    评分
    复评分


    1
    回填厚度厚
    抽测6点超标处扣05分
    10



    2
    底板回填浇水
    抽测6点超标处扣10分
    10



    3
    边角夯实位
    抽测5点超标处扣05分
    10



    4
    回填区域杂物
    符合处扣03分
    10



    5
    夯实均匀
    抽测5点超标处扣05分
    10



    6
    土质符合求
    抽测5点超标处扣05分
    10



    7
    成品保护
    受损污染符合处扣1分
    10



    考评分
    70



    检评语:
    复检评语:
    检组成员:
    复检组成员:
    检日期:
    复检日期:

    (四)体结构工程实施细
    (1)砼结构施工工艺创精品工程
    1 目标
    (1)轴线通直尺寸准确(2)棱角方正线条直(3)表面整清洁色泽致(4)表面明显气泡砂带黑斑(5)表面蜂窝麻面裂纹露筋现象(6)模板接缝拉螺栓施工缝留设规律性(7)模板接缝施工缝处挂浆漏浆
    检验批分项工程分部(子分部)工程单位(子单位)工程质量验收合格率100单位工程优良率100
    验收批钢材焊接检验次合格率100
    验收批砼强度评定合格率100
    单位工程外观质量分率达94分
    建构筑物设备基处理沉降观测规范允许范围
    钢筋水泥焊接建立踪台账真实准确实现追溯性
    砼进行全程质量控制砼结构实外光尺寸准确色泽均匀外形美观棱角直埋件正确接头整标号强度达设计求
    2 创精品工程质量控制措施
    21 施工前准备
    基础承台施工完毕全站仪承台面测出框架柱定位轴线水准仪测出承台面高程点红油漆标识
    施工缝表面浮浆已凿露出石子杂物已清理干净
    22 钢筋施工
    钢筋必须出厂合格证抽样送试验部门试验钢筋品种机械性必须符合设计求
    受力钢筋弯钩弯折箍筋末端弯钩符合设计图纸规范求
    钢筋应直损伤表面裂纹油污颗粒状片状老绣
    钢筋规格形状尺寸数量连接符合设计图纸求
    钢筋安装整齐间距尺寸偏差符合规范求
    钢筋绑扎安装程中控制受力筋位置准确移位500mm左右间距安放钢筋保护层垫块受力钢筋保护层厚度偏差≤±5mm
    受力钢筋保护层厚度偏差≤±5mm绑扎时需绑扎点扎丝扣尾倒免翘起砼面出现锈斑
    23 预埋件预留孔洞施工
    预埋件预制场加工构件材料规格尺寸焊接材料焊接方法符合设计图纸求
    预埋件标识清晰表面干净整焊缝锚脚符合规范求咬肉现象
    安装预埋铁件时组合模板墨线弹出埋件位置电钻眼眼位置焊接埋件螺栓相符安装时根埋件4~6M4×40mm螺栓模板紧固表面模板面贴合严密缝隙
    砼面埋件定位准确点焊非受力钢筋水准仪量测
    预埋铁件安装位置准确边线横竖直中心位移≤5mm水高差+3~0mm
    预留孔形状符合设计工艺求孔洞位置正确中心位移≤5mm
    24 模板安装
    采1220*2440*15mm双面覆膜木模板保证模板具足够刚度整度表面亮滑度模板表面干净污染均匀刷涂脱模剂
    模板加工场分块加工现场拼装现场支模板前专模板进行检查确认防止模板接缝处漏浆接缝处律贴18mm*5mm单面带胶海棉条封堵接缝宽度≤15mm模板拼装错台相邻模板表面高低差≤2mm整度≤2mm
    柱模板加固采柱箍脚手拉螺栓调支座等组成柱模板外采刨40×70mm方木作竖楞间距200mm柱截面≤700mm时外箍柱箍采脚手加固柱截面>700mm时外箍柱箍采[12槽钢加固道柱箍2根槽钢[12背背叠放两端直径20mm拉螺栓固定截面宽度超1000mm时柱中间增加道拉螺栓螺栓垫120*150*10mm带孔钢板柱箍竖间距400mm
    柱子侧面圈梁插筋模板孔模板安装插入预留孔防止漏浆孔外钢筋缠密封条封闭模板安装安装保证施工缝接茬良模板安装纬仪线锤控制垂直度整度垂直度线锤面点时控制误差≤3mm柱钢筋保护层垫块均采标准塑料垫块
    剪力墙结构固定模板时水间距500mm竖直间距500mm设置拉螺栓拉螺栓安装保持横竖直
    梁底模安装前φ48钢放调节螺栓50×100木方放置面控制水标高梁底木方垫板梁21000起拱铺设底模底模表面标高控制≤2mm
    底模铺设时模板接缝处贴双面胶带保证模板接缝位置结合密实钢筋绑扎完安装侧模模板转角位置贴双面胶带保证模板转角位置结合密实
    梁采M12拉螺栓抵抗砼侧压力横间距600mm拉螺栓通山型扣件梁侧钢竖楞相扣采双螺母砼中埋DN16PVC穿拉螺栓
    板模板40×70方木作横楞间距300mm板底整度控制≤2mm
    25 砼浇筑
    砼砼拌合物水泥砂石减水剂粉煤灰等应采已检验合格生产厂家规格产品采统配保证砼外观颜色致
    旧砼连接紧密先柱底浇筑100mm厚等级砂浆
    砼塌落度140~160mm减少泌水性时控制砼含气量超17初凝时间6~8h
    砼分层浇筑层浇筑厚度超125倍振捣效半径砼料点分散布置连续进行浇筑插入式振捣棒移动间距振捣棒作半径15倍振点延续时间表面出现浮浆沉落准
    模板接触面砼振捣时间适延长柱采工胶锤敲击侧模方式采二次振捣方法砼中气泡溢出二次振捣时间砼初凝前进行
    26 模板拆砼成品保护
    砼浇筑完毕12h时间砼表面进行保湿养护严密覆盖塑料布养护时间7天
    砼强度达12MPa方进行侧模拆工作模板心轻放防损伤模板砼结构表面
    砼表面局部会产生气泡孔眼砂带等缺陷拆模应进行消缺处理需确保砼表面光滑色差
    模板拆采塑料薄膜严密覆盖养护涂刷砼透明保护剂防止裸露气环境中清水砼表面发生碳化影响外观工艺质量
    时清理预埋铁件表面砼浆清理干净埋件四周外10mm外弹出墨线墨线贴单面胶纸然胶纸部刷涂统颜色防锈漆油漆刷涂均匀
    砼表面工艺求:整干净色泽致漏浆麻面等

    3 质量通病预防措施
    质量缺陷预防措施
    序号
    质量缺陷
    预防措施
    备注
    1
    砼墙柱烂根
    模板口采水泥砂浆找周圈水泥砂浆堵严

    2
    砼面粘连粗燥光泽
    砼必须养护强度高12MPa方拆模板模板隔离剂必须刷涂均匀专检查验收

    3
    柱墙垂直偏差
    支模时反复线坠吊检查避免遭遇较撞严禁变形严重模板

    4
    露筋砼面锈斑
    采塑料卡环做保护层垫块保证保护层厚度钢筋翻样制作准确绑扎时需绑扎点扎丝扣尾倒免翘起砼面出现锈斑

    5
    墙柱连接处梁柱连接处阴角垂直方正
    支撑时控制垂直偏差角模顶固件加固保证阴角部位模板翼缘少设顶件

    6
    柱外角垂直
    阳角部位模板确保定位准确夹具紧固

    7
    砼色差
    采生产厂家规格原材料配置砼原材颜色保持致似搅拌站提前做备料工作

    8
    砼分层出现冷缝
    控制砼塌落度180~220mm浇筑高度2m时采导溜槽避免出现砼分层离析砼供应时规范砼振捣工艺保证层砼振捣连接避免出现冷缝


    4 考核表
    精品项目质量工艺考评表
    精品项目名称
    混凝土结构
    考核单位
    天津电力建设公司
    序号
    考核
    项目
    考核标准
    标准分
    评分
    复评分


    1
    预留孔洞尺寸偏差
    +10~0mm 抽测6点超标处扣05分
    10



    2
    预埋件预留孔中心偏差
    ≤2mm 抽测6点超标处扣05分
    5



    3
    预埋件表面标高偏差
    0~5mm抽测5点超标处扣05分
    5



    4
    砼外观
    色泽均匀颜色基致锈斑污染
    符合处扣04分
    10



    气泡均匀细表面气孔<200m2
    符合处扣03分
    10



    表面整光滑毛面水痕现象
    符合处扣03分
    10



    5
    柱角细部处理整光洁美观
    符合处扣05分
    5



    6
    穿墙螺栓孔眼排列整齐孔洞封堵密实整深浅致
    符合处扣05分
    5



    7
    成品保护
    受损污染符合处扣1分
    10



    考评分
    70



    检评语:
    复检评语:
    检组成员:
    复检组成员:
    检日期:
    复检日期:


    (2)砌体结构施工工艺创精品工程
    1 目标
    序号
    项目
    部位

    1
    砖砌体
    轴线位移
    ≤10
    顶面标高偏差
    ±15
    垂直度
    ≤10
    表面整度
    ≤8
    水灰缝垂直度
    ≤10
    水灰缝厚度偏差(10皮砖)
    ±8
    门窗洞口偏差
    宽度
    ±5
    高度
    +15~-5
    外墙窗口位移
    ≤20
    3
    加气混凝土砌块
    砌体厚度
    ±4
    基础顶面楼面标高
    ±15
    轴线位移
    5
    墙面垂直度

    5
    全高
    10
    表面整
    6
    水灰缝直
    7

    2 创精品工程质量控制措施
    21砌体施工前准备
    熟悉关建筑图纸解层砌体门窗预留洞口圈梁梁位置做法做专业图纸会审工作
    根图纸施工方案确定需材料根现场实际情况确定材料堆放点施工机械进行布置落实关施工员
    检查原材料砖水泥砂子白灰出厂合格证试验报告检查水泥砂白灰等材料出厂合格证实验室开砌筑砂浆现浇混凝土配合
    砂浆搅拌现场挂牌施工配置计量工具(磅称)规定留制试块
    施工中需门框钢筋预埋件等必须事先作安排配合施工进度时送现场
    22砌筑施工
    砌筑前先根砖墙位置弹出墙身轴线边线砌筑时应放皮数杆皮数杆划砖墙厚度灰缝厚度门窗梁圈梁等构件位置间距超15m宜
    砌筑前砖应提前1~2天浇水湿润含水率控制10~15
    混凝土梁砂浆杂物应清理干净浇水湿润
    检查柱中砖墙拉接筋数量规格长度
    开始砌筑前先摆砖摆出灰缝宽度摆砖时考虑砖墙门窗间墙砌筑方法七分头砖半砖等砌处务必皮砖竖缝相互错开墙面部位组砌方法统致采丁梅花丁砌法
    砌砖时先拉准线砌砖准线砌筑砌墙时采三砌砖法铲灰块砖揉揉操作方法
    砖墙灰缝厚度10mm8mm12mm灰缝横竖直砂浆饱满砖墙转角处交接处时砌筑时砌筑时必须留出斜槎斜槎长度高度23砖墙相邻工作段高度差4米天砌筑高度操18米宜墙中洞口埋件砌筑时留出预埋砖墙拉接筋设计求拉设砖墙砌梁底时砖墙充分沉降7天斜砖砌筑砖倾斜度60°左右砂浆应饱满
    圈梁钢筋现场绑扎钢筋搭设长度30d搭设模板支设木模板φ48×35钢加固圈梁底模砖墙交接部位砂浆封堵免漏浆砼施工时次施工完严禁留设施工缝
    砌砖时应砌线坠检查砌体垂直度尺检查表面整度
    240mm厚砖墙构造柱应墙高隔500mm设置2根直径6mm水拉接钢筋拉接筋两边伸入墙应少1m拉接筋穿构造柱部位受力钢筋绑牢墙窗洞口边构造柱边长度1m时拉接筋伸洞口边止砌砖墙时层构造柱脚开始砌马牙槎应先退进保证构造柱脚断面马牙槎灰缝砂浆必须密实饱满水灰缝砂浆饱满度低80
    加气混凝土砌块砌体立面砌筑形势全式种皮竖缝相互错开150mm满足时水灰缝中设置2根直径6mm钢筋直径4mm钢筋网片加筋长度700mm加气混凝土砌块砌筑时应砌筑面适量浇水砌块墙底部应烧结普通砖孔砖砌筑高度200mm干密度强度等级加气混凝土砌块应混砌加气混凝土砌块砖砌块混砌灰缝应横竖直砂浆饱满水灰缝厚度15mm竖灰缝宜外时夹板夹住灌缝宽度20mm砌接层梁板底时宜烧结普通砖斜砌顶紧砖倾斜度60°左右砂浆应饱满墙体洞口部应放置2根直径6mm钢筋伸洞口两边长度边500mm
    加气混凝土砌块墙转角处应横墙砌块相互搭砌隔皮砌块露端面加气混凝土砌块T字交接处应横墙砌块隔皮露端面坐中墙砌块
    防潮层严格设计求施工
    冬季施工时严格冬季施工措施求施工
    3 质量通病预防措施
    序号
    质量缺陷
    预防措施
    备注
    1
    砌筑混乱
    转角处设置皮竖杆皮竖杆化出砌块皮数砌块高度相砌块边线间拉准线准线砌筑

    2
    灰缝符合求
    皮砌块竖灰缝应相互错开长度应300mm150mm灰缝应横竖直砂浆饱满水灰缝厚度15 mm竖灰缝宽度20mm

    3
    层皮砖交圈
    1)砌筑前测定基准标高调整灰缝厚度调整墙体标高2)挂线两端应相互呼应防止皮数杆砖层错位3)时测量层标高时调整

    4
    勾缝符号规范求(深浅致竖缝实十字缝搭接砂浆开裂脱落等)
    1)勾缝前墙体砌块缺棱掉角部位瞎缝刮缝深度够灰缝处理2)墙面浮灰水洗3)勾缝砂浆应优选4)完工时清扫墙面养护


    4 考核表
    精品项目质量工艺考评表
    精品项目名称
    砌体结构
    考核单位
    天津电力建设公司
    序号
    考核
    项目
    考核标准
    标准分
    评分
    复评分


    1
    砖砌体基础顶面楼面标高
    ≤10mm 抽测6点超标处扣05分
    10



    2
    砖砌体顶面标高偏差
    ±15mm 抽测6点超标处扣05分
    5



    3
    砖砌体垂直度
    <10mm抽测5点超标处扣05分
    5



    4
    加气混凝土墙体厚度
    符合处扣03分
    10



    5
    加气混凝土水灰缝厚度
    符合处扣05分
    5



    6
    加气混凝土竖灰缝厚度
    符合处扣05分
    5



    7
    竖灰缝错开尺寸
    符合处扣05分
    10



    8
    墙体开裂
    符合处扣05分
    10



    9
    成品保护
    受损污染符合处扣1分
    10



    考评分
    70



    检评语:
    复检评语:
    检组成员:
    复检组成员:
    检日期:
    复检日期:

    (3)钢结构施工工艺创精品工程
    1 目标
    钢结构焊接裂纹孔洞固体夹杂未融合未焊透形状缺陷
    钢结构损检测合格率100
    钢结构螺栓连接牢固螺栓连接移动位移允许范围
    钢结构涂装种类涂装厚度涂层厚度符合防火求表面流坠漆膜均匀致密光滑整
    钢结构连接安装受力位置正确稳定
    2 创精品工程质量控制措施
    21钢结构焊接质量控制
    裂纹通常热裂纹冷裂纹分产生热裂纹原母材抗裂性差焊接材料质量焊接工艺参数选择焊接应力等产生冷裂纹原焊接结构设计合理焊缝布置焊接工艺措施合理处理办法裂纹两端钻止裂孔铲裂纹处焊缝金属进行补焊
    孔洞处理方法弧坑处补焊
    固体夹杂处理方法铲夹渣处焊缝金属然补焊
    未融合处理方法铲未融合处焊缝金属焊补未焊透处理方法开敞性结构单面未焊透焊缝背面直接补焊直接焊补重焊件应铲未焊透焊缝金属重新焊接
    形状缺陷:包括咬边焊瘤榻根部收缩错边角度偏差焊缝超高表面规等
    产生咬边原焊接工艺参数选择电流电弧等操作技术正确处理方法轻微浅咬边机械方法修搓滑渡严重深咬边应进行焊补
    22钢结构螺栓连接质量控制
    普通螺栓紧固:螺栓紧固次序应中间开始称两边进行螺栓紧固施工操作者手感连接接头外形控制准型接头应采复拧保证接头螺栓均匀受力
    永久性普通螺栓紧固质量采锤击法检查03kg锤手扶螺栓头手锤敲击求螺栓头位移颤动松动锤声较干脆否说明螺栓紧固质量需重新紧固施工
    高强螺栓安装前做接头摩擦面清理摩擦面应保持干燥整洁应飞边毛刺焊接飞溅物焊疤氧化铁皮污垢等
    高强螺栓连接前结构架设调整完毕结合件进行矫正消结合件变形错位错孔接合部位摩擦面贴紧进行安装高强螺栓连接接头先时螺栓钉定位严禁高强螺栓作时螺栓高强螺栓穿入结构中心位置调整进行穿入方应施工方便准节点整齐致螺母垫圈均方求注意正反面高强螺栓安装应穿入孔严禁强行穿入
    高强螺栓连接中连接钢板孔径略螺栓直径必须采取钻孔成型高强螺栓终拧螺栓丝扣外露应23扣中允许10螺栓丝扣外露1扣4扣
    高强螺栓紧固采专门扳手拧紧螺母螺杆产生求拉力
    高强度螺栓安装序:应刚度部位受约束端进行接头高强度螺栓初拧复拧终拧应螺栓群中部开始四周扩展逐拧紧拧遍均应颜色油漆做标记防止漏拧24时完成终拧
    23钢结构涂装质量控制
    施涂序:般先先左右先里外先难易原施涂漏涂流坠漆膜均匀致密光滑整
    涂装求钢结构通常钢结构加工涂装底漆钢构件现场安装进行二次涂装包括构件表面清理底漆损坏部位未涂部位进行补涂中间漆面漆涂装等
    钢结构防火涂料涂装分BH两类
    B类薄型涂料涂层厚度般27mm耐火极限达052h
    H类厚涂型涂层厚度般850mm耐火极限达053h
    施涂时层涂层基干燥固化方进行层涂料通常天喷涂层
    24钢结构连接
    单层钢结构安装工程施工时柱子柱间支撑吊车梁般采单件流水吊装种方法尤适合移动较方便履带式起重机采汽车式起重机时考虑移动方便23轴线单元进行节间构件安装
    高层钢结构安装:
    安装前准备:钢构件预检配套定位轴线标高脚螺栓检查钢构件现场堆放安装机械选择安装流水段划分安装序确定劳动力进场等
    层高层钢结构吊装分片区基础采综合吊装法吊装序般:面中间某称节间开始节间柱网吊装单元钢柱钢梁支撑序吊装四周扩展垂直方组成稳定结构节柱范围横构件通常逐层安装采取称安装称固定工艺利安装误差积累节点焊接变形降低
    高层建筑钢柱通常24层节吊装般采点正吊钢柱安装位准轴线校正垂直度时固定牢固松开吊钩
    安装时节钢柱定位轴线应面控制轴线直接引层柱轴线引节柱子范围全部构件安装焊接栓接完成验收合格面控制轴线引测节柱子定位轴线
    节柱跨度范围钢梁宜安装钢梁安装完成立安装节柱范围层楼梯楼面压型钢板
    结构安装时注意日焊接等温度变化引起热影响构件伸缩弯曲引起变化
    3 质量通病预防措施
    序号
    质量缺陷
    预防措施
    备注
    1
    焊接裂纹
    选择适工艺参数焊前预热

    2
    孔穴
    焊接速度适中熄火速度放慢焊条焊剂进行烘烤

    3
    未融合未焊透
    选择操作技较高焊工选择合适焊接电流正坡口角度

    4
    外漏丝扣符合求
    选择合适螺栓正确垫片螺母

    5
    螺母受力均
    螺栓紧固序正确进行紧固复拧正确力矩扳手

    6
    固定支座滑动支座混淆
    仔细审阅图纸加强程控制

    7
    涂装厚度均流坠
    分层涂装干燥固定继续涂装层

    4 考核表
    精品项目质量工艺考评表
    精品项目名称
    钢结构
    考核单位
    天津电力建设公司
    序号
    考核
    项目
    考核标准
    标准分
    评分
    复评分


    1
    涂装厚度均流坠
    抽测6点超标处扣05分
    10



    2
    固定支座滑动支座混淆
    超标处扣5分
    10



    3
    未融合未焊透
    超标处扣5分
    10



    4
    焊接裂纹
    符合处扣03分
    5



    5
    螺栓紧固
    符合处扣05分
    5



    6
    钢结构连接接茬
    符合处扣5分
    10



    7
    轴线偏差
    符合处扣5分
    10



    9
    成品保护
    受损污染符合处扣1分
    10



    考评分
    70



    检评语:
    复检评语:
    检组成员:
    复检组成员:
    检日期:
    复检日期:

    (五)装饰装修工程实施细
    (1)楼面施工工艺创精品工程实施细
    1 目标
    争创中国建筑工程鲁班奖工程整体施工质量获国家优质工程奖目标面工程施工工艺求面整牢固布局合理空鼓
    2 创精品工程质量控制措施
    21面铺贴石材施工
    1)施工序
    基层清理→找弹线→试拼编号→做样板→刷素浆→石材防护→铺设→擦缝→养护→蜡
    2)施工准备
    板砖面施工顶棚立墙饰面完成进行施工前清理现场检查铺砌铺粘面部位水暖电等工种预埋线否影响施工检查板块规格尺寸颜色边角缺陷等板块分类码放准备工序包括:
    基层处理:
    板块面铺砌前应先挂线检查掌握楼面垫层整度做心中数然清扫基层水刷净光滑钢筋混凝土楼面应凿毛面提前10h浇水湿润基层表面
    找规矩:
    根设计根确定面标高位置确定面标高位置线弹墙立面根板块规格尺寸挂线找中房间取中心点拉十字线走廊直接相门口外走道面拉通线分块布置十字线称室面走廊面颜色分界线应放门口门扇中间处拉出标准线固定墙面
    试拼:
    根标准线确定铺砌序标准块位置选定位置房间板块应图案颜色纹理试拼试拼两方编号排列然编号码放整齐
    试排:
    房间两垂直方标准线铺两条干砂宽度板块根设计图根板块排便检查板块间缝隙(板块间缝隙设计规定通常理石花岗岩1mm水磨石水泥花砖2mm预制混凝土板块应6mm)核板块墙面柱线洞口等相位置确定找层砂浆厚度(浴池厕等排水求面应找泛水)根试排结果房间部位弹互相垂直控制线引墙检查控制板块位置
    串边处理串边四角应成450角接
    3)施工方法
    板块防护:
    施工前板材清理干净涂刷养护液防出现水渍返锈泛碱色素油迹胶撗等做防护验收合格方进行道施工工序(做涂刷记录)理石饰面板背面清水刷洗干净提高粘结力铺砌时背面湿面干宜
    摊铺干硬性水泥砂浆找层(结合层):
    铺砌石板块面仅求较整度空鼓产生裂缝求找层1:25(体积)干硬性水泥砂浆铺设时稠度(标准圆锥体沉入度)25—35cm手握成团落开花宜保证粘结效果基层表面湿润刷水灰04—05水泥浆刷铺板块
    摊铺干硬性水泥砂浆找层时摊铺砂浆长度应1m宽度超出板宽度20—30mm摊铺砂浆厚度10—15mm楼板面面虚铺砂浆应面标高线高出3—5mm砂浆应室门口铺抹然杠刮拍实木抹子找结合层贴铺石板块
    缝镶条:
    正式镶铺时板块四角时稳落准横皮锤轻敲振实水尺找缝时根拉出缝控制线进行注意板块规格尺寸致板块规格长宽度误差应1mm误差板块应拣出分尺寸码放
    铜镶条面板块铺贴板块规格尺寸更求准确镶条前先两块板铺贴整两板块间缝隙略镶条宽度然缝隙灌抹水泥砂浆灌满抹木锤铅镶条敲入缝隙略高板块面手摸销凸感准然擦溢出砂浆
    灌缝:
    镶条板块面应24h进行灌缝处理灌缝时浆壶稀水泥1:1稀水泥砂浆(水泥:细砂)灌入缝三分二高低木条流出水泥砂浆缝隙刮抹灌缝面层溢出水泥浆水泥砂浆应凝结前予消板相颜色水泥砂浆缝擦满缝水泥凝结面层清洗干净3天禁止走动搬运物品
    踢脚板镶贴:
    板砖般高度100—200mm厚度10mm施工粘贴法灌浆法两种
    踢脚板施工前应认真清理墙面提前浇水湿润需阳角处踢脚板端齿锯切成45度角踢脚板水刷净备
    镶贴时阳角开始两侧试贴检查否直缝隙否严密缺边掉角等缺陷合格方实贴采取什方法安装均先墙面两端先镶贴块踢脚板高度水线出墙厚度致然两块踢脚板拉通线逐块序镶贴安装
    镶贴安装1:2—25水泥砂浆抹底刮划出纹路底层砂浆干硬已湿润踢脚板抹2—3mm素水泥浆进行粘贴皮锤敲击整注意时水尺尺板找找直10h面色水泥浆擦缝
    灌浆法安装踢脚板事先固定安装位置石膏相邻两块踢脚板踢脚板面墙面间稳牢然稠度10—15cm1:2水泥砂浆(体积)灌缝时溢出砂浆擦干净灌入水泥砂浆终凝石膏铲掉擦净板面色水泥砂浆擦缝
    板面铺贴做法楼面铺贴面铺贴两种楼面板铺贴基层厚度应严格控制防止基层厚法楼面面衔接
    质量标准:
    面允许偏差检验方法
    项次
    项 目
    允许偏差(mm)
    检验方法
    理石花岗岩
    1
    表面整度
    1
    2m尺楔形塞尺检查
    2
    缝格直
    2
    接5m线足5m拉通线尺量检查
    3
    接缝高低差
    05
    M尺量楔形塞尺检查
    4
    踢脚线口直
    1
    拉5m线足5m拉通线尺量检查
    5
    板块间隙宽度
    1
    尺量检查

    22面铺砖施工
    1)施工准备
    清理面找规矩泛水
    基层刷水泥浆面标高留出砖厚度做灰饼
    1:25干硬性水泥浆(粗砂)做找层筋装档刮厚约2cm刮时沙浆拍实
    砖铺贴前应预先浸水2~3h然取出阴干备
    砖铺贴前找层撤层干水泥酒水铺贴
    2)施工方法
    根排砖尺寸弹线求留缝尺寸均匀出现14砖
    门口开始已铺砖垫木板站板里铺铺贴时横缝分格条铺皮放根竖缝根弹线走齐铺清理干净砖缝宽5m超2mm
    喷壶浇水已铺贴砖面层浇水前均须进行拍实找找直工作(干铺法:垫层厚度必须3~4cm卫生间室面标高满足求)
    铺贴24h1:1水泥砂浆罐缝
    常温罐缝24h浇水养护3d天少3次
    3)质量求
    材料面层相邻两快料间高差砖应15mm
    层厚度设计厚度偏差仅允许方存超该层厚度10
    块料行列直线偏差10m长度允许值铺砖超8mm
    面层(面层垫层)表面否整应2m直尺方加检查斜面时应水尺样尺检查
    求表面洁净图案清晰色泽致接缝均匀周边直板块裂纹掉角等现象
    2)施工点
    砖砌垅墙(墩)建筑物首层室采架空式木基层般采红砖水泥砂浆砌筑垅墙(墩)高度应根设计求确定垅墙垅墙间距离般宜2m否会造木龙骨尺寸加增加工程造价垅墙砖墩差考虑施工方便等原
    加设垫木垫木连接垅墙木龙骨避免部荷载通木龙骨直接传垅墙砖墙表面受力均松动垫木前应进行防腐处理砖砌体预先固定8号铁丝垫木放放稳铁丝拧紧垫木厚度般40~50mm锯成段直接铺放龙骨面垅墙通长布置通工布置绑扎固定间距应超300mm接头采接目前常采木材垫板混凝土垫板现浇混凝土垫板现浇混凝土压顶等方法
    安装木龙骨木龙骨般垅墙垂直摆放间距400mm左右根房间具体尺寸均匀布置木龙骨断面般50mm*70mm根垅墙(墩)间距定间距木龙骨跨度断面尺寸相应反
    木龙骨墙间应留出30mm缝隙木龙骨标高准确水仪抄根房间基准线进行检查
    木龙骨找元钉龙骨两侧中部斜(45)垫木钉牢龙骨安装牢固保持直木龙骨表面做防腐处理
    加设剪刀撑加增加木龙骨侧稳定龙骨身翘曲变形起约束作应设置剪刀撑剪刀撑布置木龙骨两侧面元钉固定木龙骨间距应设计求布置

    3 避免工程质量通病
    质量缺陷预防措施
    序号
    质量缺陷
    预防措施
    备注
    1
    砖套割严
    种突出面道贴砖前应贴砖前应贴砖仔细防样严格防样进行裁割面砖

    2
    砖板缝均匀
    房间面砖规格尺寸必须相合格产品必须剔

    3
    砖缝隙直横错缝
    面砖进行弹线控制施工施工时应该拉线时刀片板缝拨直拨匀严格水标高拉横线进行时检查发现错缝场纠正

    4
    砖漏面积水
    面施工应确定排水坡度常规坡度0510标筋应做成泛水

    5
    砖面砖
    面砖铺贴前定期浸泡透仔细检查陷伤面专剔铺贴时切勿力巧击面砖

    6
    砖擦缝均匀
    擦缝时应认真仔细遗漏道缝应擦饮满均匀严密擦缝材料彩高强度易面砖结合材料

    7
    砖板块空鼓
    A基层应该彻底处理干净水洗干净然凉没积水止B采干硬性砂浆砂浆应搅拌均匀拌熟决细砂浆刷匀时职铺结合层C结合层砂浆应拍实揉搓毛
    D水泥砂浆中水泥掺量达规范求面板铺贴前应面板浸泡晾干正式铺贴时板块均匀轻击压实E养护期限禁止

    8
    砖性高低差较
    增加防静电板量选择具耐磨防火防水高承载寿命长易清洁等优质防防静电板砖


    4 考核表
    精品项目质量工艺考评表
    精品项目名称
    楼面
    考核单位
    天津电力建设公司
    序号
    考核项目
    考核标准
    标准分
    评分
    复评分


    1
    外表面观感整光洁色泽致
    符合处扣05分
    5



    2
    表面整度
    1检查时根材料低验标优良标准符处扣02分
    5



    3
    接缝高低差
    检查时根材料低验标优良标准符处扣02分
    5



    4
    分隔缝直线度
    水磨石层面:≤2mm处超标扣02分
    3



    板块层面≤1mm处超标扣02分
    3



    5
    踢脚线口直度
    水磨石层面:≤3mm处超标扣02分
    3



    板块层面:≤4mm处超标扣02分
    3



    6
    表面结构
    耐磨坪层面:光滑裂纹砂眼磨纹起壳处符扣02分
    4



    7
    表面工艺
    板块层面:裂纹缺角缺楞处符扣02分
    3



    8
    表面颜色
    橡胶板层面:颜色图案致混色处符扣02分
    3



    板块层面:表面洁净图案美观色泽致处符扣02分
    3



    9
    面板材
    排列图案整齐称均匀细致处理适吻合贴切符处扣02分
    先排列监理认方施工
    3



    10
    面涂料
    均匀厚度满足求符处扣02分
    4



    11
    踢脚线
    高度致墙厚度均匀处符扣02分
    4



    12
    镶边
    边角整齐光滑处符扣02分
    4



    13
    成品保护
    处符扣1分
    10



    考评分




    检评语:
    复检评语:
    检组成员:
    复检组成员:
    检日期:
    复检日期:
    (2)抹灰施工工艺创精品工程实施细
    1 目标
    抹灰工程施工工艺求:抹灰牢固色泽致整度超2mm
    2 创精品工程质量控制措施
    21墙面抹灰工程
    1)施工准备
    ①材料准备
    a水泥
    工程采325#普通硅酸盐水泥出厂合格证复验合格实验报告
    b砂
    抹灰砂采中砂求颗粒坚硬洁净杂质含粘土草根树叶碱质机物等害物质
    ②机具准备
    a砂浆搅拌机
    b工具:木抹子铁抹子钢皮抹子木杠托线板尺卷尺筛子刷子灰筒等
    ③技术准备
    a抹灰前熟悉图纸做抹灰样板间检查鉴定达优良标准正式抹灰
    b体结构关部门进行工程验收合格方进行抹灰工程
    ④准备
    a检查需预埋电接线盒等位置否正确否牢固
    b砼构件门窗梁等表面凸出部分凿刷素水泥浆道(掺水重10%107胶)然1:25水泥砂浆分层补压实露出铅丝头剔清掉
    c砼加气砼砌块墙面灰尘污垢污渍等清干净砼结构表面加气砼墙面应抹灰前两天浇水湿润
    2)施工工艺
    ①操作工艺流程
    基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋(筋)→做护角→抹底层灰中层灰→抹设脚板→抹面灰→清理→保护
    ②基层处理求
    a基层砼墙面
    凸出墙面砼剔光滑砼表面进行毛化处理先表面灰尘污垢清理干净10%碱水砼表面油污刷掉清水碱液净砼表面干1:1水泥粗砂砂浆掺水重20%107胶笤帚砂浆甩墙终凝洒水养护水泥砂浆较高强度砼墙面粘结牢固加气砼墙面砼墙面间材料交接部位规范求采附加层10cm宽加强钢网片防止部分粉刷出现裂缝
    b基体砖墙面
    基层处理:抹灰前必须墙灰渣清扫干净浇水湿润
    c基体加气砼墙面:
    抹灰前墙面混合砂浆灰尘污垢油浸等清干净
    ③墙面浇水
    抹灰前应细喷壶浇水湿透(水浸入加气砼墙深达10mm宜)般抹灰前2d进行天少2次
    ④找规矩
    根设计图纸求抹灰等级基层整垂直情况面墙作基准先方尺规方房间面积较时应先弹出十字中心线然基层面整度弹出墙角线吊垂直线弹出铅锤线弹出墙角线墙翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线
    ⑤做灰饼设置标筋
    套方找规矩做做灰饼(底子)操作时先贴灰饼贴灰饼选择灰饼准确位置尺板找垂直整灰饼1:3水泥砂浆做成5cm见方均
    设标筋(筋)抹灰层相砂浆筋筋根应根房间墙面高度定操作灰饼间做宽约30~50cm左右灰浆带灰饼准压尺杠推刮阴阳角水标筋应连起相互垂直筋完毕稍进行墙面底层标灰作业
    ⑥抹水泥踢脚板
    洒水润透墙面污物洗干净水泥砂浆抹底层表面木杠2m长尺刮木抹子搓毛常温第二天抹面层砂浆面层采1:25砂浆抹压完
     ⑦ 做护角
     室墙角门洞口阳角方尺规定分阳角两边吊直固定尺板水泥砂浆底贴灰饼找砂浆稍干素水泥砂浆抹成圆角
     ⑧抹底灰中层灰
    完筋4时左右抹灰早迟抹灰前先刷掺水重20%107胶素水泥浆遍厚度约5mm漏抹力压砂浆挤入细缝隙紧接着分层抹底灰压实抹筋木杠尺板垂直水刮找遍木抹子搓毛然全面进行质量检查检查底子灰否抹整阴阳角否规定整道阴角交接处墙顶板交接处否光滑整2m长标尺板检查墙面整度垂直度情况
    ⑨抹罩面灰
    底子灰约六七成干时抹罩面灰(底子灰干时应充分浇水湿润)罩面灰二遍成活控制厚度3mm宜两时操作先薄薄刮遍抹压光先序进行亚实赶光钢皮抹子通抹压二遍达抹灰面整密实
    ⑩冬期施工
    a冬期施工室加气砼砌块墙面抹灰应采取防冻保温措施砂子加热热水搅拌砂浆等搅拌出砂浆温度低5℃
    b室抹灰环境温度低5℃事先做室保温防风防寒工作
    c冻结块砌筑墙提前采取解冻措施砌体完全解冻室温度保持5℃方进行室加气砼墙抹灰负温度冻结墙体抹灰
    d冬期施工应设专负责定时测温防火防寒等工作注意室通风注意灰活受冻
    3)质量验收标准
    ①抹灰工程验收时应检查列文件记录:
    a抹灰工程施工图设计说明设计文件
    b材料产品合格证书性检测报告进场验收记录复验报告
    c隐蔽工程验收记录
    d施工记录
    ②抹灰工程应水泥凝结时间安定性进行复验
    ③抹灰工程应列隐蔽工程项目进行验收:
    a抹灰总厚度≥35mm时加强措施
    b材料基体交界处加强网措施(采加强网时加强网基体搭接宽度应100mm)
    ④室检验批少抽查10%
    ⑤抹灰石灰膏熟化期应少15d罩面磨细石灰粉熟化期应少3d
    ⑥室墙面柱面门洞口阳角做法应符合设计求
    ⑦种砂浆抹灰层凝结前应防止快干水撞击振动受冻凝结应采取措施防止玷污损坏水泥砂浆抹灰层应湿润条件养护
    ⑧抹灰层基层间抹灰层间必须粘结牢固抹灰层应脱层空鼓表面应爆灰裂缝
    般抹灰允许偏差检验方法
    项次
    项目
    允许偏差
    (高级抹灰)
    检验方法
    1
    立面垂直度
    3
    2m垂直检测尺检查
    2
    表面整度
    3
    2m尺塞尺检查
    3
    阴阳角方正
    3
    直角检测尺检查
    4
    分格条(缝)直线度
    3
    拉5m线足5m拉通线钢直尺检查
    5
    墙裙勒角口直线度
    3
    拉5m线足5m拉通线钢直尺检查

    4)成品保护
    ①施工中推车搬运模板脚手钢跳板木材钢筋等材料时定注意碰坏角凹破墙面抹灰中木杠跳板等墙墙放置免碰破墙面刮出墙面道道印疮严禁施工员蹬踩门框窗台防止损坏棱角
    ②抹灰注意保护墙预埋件等时注意墙电线盒水暖设备预留洞空调线穿墙洞孔等堵死
    ③拆脚手架跳板高马凳时轻拆轻放堆放整齐免撞坏门窗柜碰坏墙面棱角
    ④抹完灰层凝结硬化前应防止块干水撞击振动挤压保证灰层受损害足够强度
    3 抹灰质量通病预防
    1
    裂缝抹纹
    抹罩面灰前应洒水湿润抹压实压光挂网均匀牢固规定操作作养护起整体作避免裂缝

    2
    起泡开花
    纸筋灰罩面须底子灰五六成干进行收水压光石灰膏熟化时间应15天严禁含未熟化颗粒石灰膏采生石灰粉时宜施工前3天进行熟化出现开花现象宜提前12天开花部位松散表面剔石灰膏进行熟化重新腻子找补括喷浆

    3
    抹灰面阴阳角垂直方正
    规矩房间找方挂线找垂直贴灰饼阴阳角两边筋抹灰方尺检查角方正

    4
    阳角牢
    面抹灰前阳角处1:3水泥砂浆底砂浆稍干水泥素浆抹成圆角


    4 考核表
    精品项目质量工艺考评表
    精品项目名称
    抹灰
    考核单位
    天津电力建设公司
    序号
    考核
    项目
    考核标准
    标准分
    评分
    复评分


    1
    墙面垂直度
    ≤3mm抽测10点超标处扣03分
    3



    2
    墙面整度
    ≤3mm抽测10点超标处扣03分
    3



    3
    阴阳角方正
    ≤3mm 抽测10点超标处扣03分
    3



    4
    接缝直线度
    ≤2mm抽测10点超标处扣03分
    3



    5
    接缝高低差
    ≤05mm抽测10点超标处扣03分
    3



    6
    接缝宽度偏差
    ≤1mm抽测10点超标处扣03分
    3



    7
    分隔缝直度
    ≤2mm抽测10处超标处扣03分
    3



    8
    踢脚线口直度
    ≤2mm抽测10处超标处扣03分
    3



    9
    抹灰层开裂空鼓
    符处扣04分
    4



    10
    面外形尺寸偏差
    ±10mm处符合求扣05分
    5



    11
    凸台面尺寸偏差
    0~5㎜处符合求扣05分
    5



    12
    凹凹穴面尺寸偏差
    0~+5mm处符合求扣05分
    5



    13
    成品保护
    处符扣1分
    10



    考评分




    检评语:
    复检评语:
    检组成员:
    复检组成员:
    检日期:
    复检日期:

    (3)门窗施工工艺创精品工程实施细
    1 目标
    门窗工程施工工艺求材质符合求门窗安装方式正确开启方角度符合求渗漏
    2 创精品工程质量控制措施
    21装饰木门安装
    1)作业容
    作业条件
    a二次结构工程已完成验收完毕室隔断墙已施工完毕验收合格室水线已弹
    b木门全部采成品门委托资质门厂加工门框扇进场进行验收重点检查门框门窜角翘扭弯曲劈裂崩缺等述情况进行返厂处理
    c门框进场组织涂料工框墙面涂刷防腐涂料刷油分类码放整底层应垫垫高露天堆放应塑料布遮盖
    d门框门扇安装饰面基完成进行
    操作工艺
    a门框安装:安装时应设计图纸求水标高面位置开启方应编码安放通线线锤作水吊直校正然拉条邻固定物连接牢
    b安装时应考虑饰面层厚度立框时饰面层外皮
    门扇安装
    a尺量框中尺寸应画门扇修刨先塞入框校合适画线进行修刨直合适止
    b合页安装方正紧固牢固次拧紧避免二次调整
    c门扇开启应碰墙固定门扇位置应安装门吸
    验收标准方法执行企业标准
    木门安装允许偏差
    项 目
    允许偏差(mm)
    检验方法
    Ⅰ级
    Ⅱ级
    框正侧面垂直度
    3
    1m托线板检查
    框角线长度差
    2
    2
    量尺检查
    框扇扇扇接触高低差
    2
    直尺楔形塞尺检查
    门扇口扇框间留缝高度
    1525

    形塞
    尺检查
    框扇留缝高度
    10115
    门扇面
    间留缝高度
    外门
    45

    68
    卫生间门
    1012
    门扇坎
    外门
    45

    35

    22特种门安装
    ()钢质防火门
    安装前选择1樘样板门作样板安装完成工序报请甲方总包监理验收评审继续求安装产品
    a安装工艺流程
    划线
    定位

    立框
    校正

    连接
    固定

    堵塞
    缝隙

    安装
    门扇

    安装
    五金

    清理

    1划线定位:设计图纸规定尺寸标高开启方洞口弹出门框安装位置线
    2立框校正:门框位应校正垂直度(门框面垂直度应≤2°)水度角线设计求调整安装高度致外墙面距离致门框宽度致拔木楔门框四角初步定位
    3连接固定:门框螺栓时固定必须进行复核保证安装尺寸准确框口尺寸允许误差≤15mm角线允许误差≤20mm
    4门安装时门扇装门框调整位置水度
    5前左右六方位置正确门框连接铁脚洞口预埋铁件焊牢焊接处涂防锈漆
    6堵塞缝隙:门框墙体连接取出拔木楔发泡胶门框墙体间周边缝隙堵塞严实根门框结构门框表面留出槽口水泥砂浆(水泥砂浆配合:M10)抹压实表面铁板焊接封盖时刷防绣漆做防锈处理
    7门框灌浆时提前门扇安装
    8门扇关闭缝隙应均匀表面应整安装防火门求门扇门框搭接量100mm框扇配合部位侧宽度尺寸偏差20mm高度偏差20mm角线长度差30mmm门扇闭配合间隙30mmm门扇门框间两侧缝隙40mm侧缝隙30mm双扇门   中缝间隙40mm
    9安装五金:安装门锁合金锈钢执手装置等五金说明书求进行安装均应达功
    10清理涂漆:安装结束应门框门扇洞口周围污垢等清擦干净油漆门现场安装竣工前行检查否划伤遇修补门厂专业员进行修补修补方保护薄膜做防护措施避免污染五金
    b连接方式
    墙体间隔500mm处设置加强体预设连接件门框墙体边预留15mm水面超出墙面10mm(设计求)电焊门框墙体连接件焊接门框周遍灌浆填充
    c安装中注意事项
    1洞口预埋铁脚表面应低洞口墙面利焊接遇低墙面者垫铁焊接
    2设门槛钢质门门框口高度门扇高度30mm者门框端应埋入面±000标高20mm
    3堵缝抹口水泥砂浆凝固前允许门框进行作业免砂浆松动裂纹降低密封质量
    4门框堵塞断热材料等必须严实
    5钢质门安装必须开关轻便松紧
    6安装砂轮机锉刀焊接部分焊接棱角切割面等完全滑
    7安装钢质门门框扇表面应整明显凹凸现象门体表面刷纹流坠喷花斑点等漆病
    (二)防火卷帘门
    防火卷帘门生产厂家选择北京市消防局确认合格厂家生产防火等级设计求订货
    a 防火卷帘门安装工艺流程:
    弹线确定部件位置→安装边框→装卷帘轴→安装帘板轴连接手摇机构→安装限位→接线安装电盘试运转→安装导槽→调整限位装置→安装顶箱→调试
    b安装
    测量洞口标高弹出两边轨垂线卷筒中心线边框导槽应量固定预埋铁板膨胀螺栓固定导槽M8边框M12螺栓电动门边框果砖墙需穿墙螺栓图纸求进行门帘板正反安装时注意装反紧固零件螺钉等必须紧固准松动现象卷帘轴安装时注意轴线水轴导槽垂直度
    c调试
    先手动试运行电动机启闭数次调整卡住阻滞异常噪声等现象止全部调试完毕安装防护罩
    3)现场成品保护措施
    a产品运输现场求整齐堆放相应位置派专负责
    b门框安装表面贴保护膜避免产品表面划伤做相应标志
    c特殊部位产品(道楼梯口等)1米部位采取夹板套封保护措施木夹板制成3面保护套夹具固定门框确保产品避免现场损伤
     d门扇安装门扇表面贴保护膜
     e五金安装委派专进行巡视发现损坏产品施工行立进行制止具体情况进行处理
    4)现场补救措施
    a产品现场发现质量问题影响工程质量素应时进行协调处理采取补救措施
    b焊接方焊渣防锈漆处理
    c门框制作出现偏差安装规范进行安装(钢质防火门安装技术规程)进行矫正
    d门扇制作出现偏差安装规范进行安装进行矫正
    e门框门扇镀锌钢板焊接部损伤部富锌油漆修补
    f修补部分修补涂刷时先涂防腐蚀性涂料
    g五金衬板偏差五金安装规范进行矫正直符合求
    h产品安装程中进行隐蔽工程中间报验出现符合质量求进行整改
    i樘门进行调试程中发现符合性求方进行整改
    3 避免工程质量通病
    质量缺陷预防措施
    序号
    质量缺陷
    预防措施
    备注
    1
    门扇开启灵
    验扇前应检查框立挺否垂直保证合页进出深浅致合页轴保持垂直线选五金配套螺钉安装直安装门窗扇时扇扇扇框间留适缝隙

    2
    门扇行开关
    安装门扇前先检查门框否垂直安装合页时应页槽位置致深浅合适合页轴线垂直线

    3
    门扇翘曲
    门窗进行检查门窗扇翘曲超2mm进场安装

    4
    结构洞口预留准确剔凿墙面木砖预埋件遗漏
    A施工前应认真熟悉施工图纸B门窗洞口尺寸具体做法结构装饰关系装饰结构求等情况施工工艺中应提出明确求C装饰较复杂工程设专检查核洞口尺寸

    5
    表面中间鼓面
    精选料确保厚薄致

    6
    板门框根部迎面方正
    A板迎面根部操作时应注意门框行套方B门洞角边龙骨钉牢钉面层前认真检查次龙骨发现方总应时修理然进行面层加工确保方正

    7
    头缝严黑纹
    A接头缝正面背面缝严背出现虚缝B先安装面板接面板接头缝胶太厚胶应稍稀点胶刷匀接缝时力挤出余胶防拼缝严出现黑纹

    4 考核表
    精品项目质量工艺考评表
    精品项目名称
    门窗
    考核单位
    天津电力建设公司
    序号
    考核
    项目
    考核标准
    标准分
    评分
    复评分


    1
    垂直偏差
    超标处扣05分
    5



    2
    门窗框垂直度
    ≤2mm查8樘门窗超标处扣05分
    4



    3
    门窗框固定牢固墙面缝隙
    符处扣05分
    4



    4
    门窗扇安装启闭灵活关闭严密阻滞回弹
    符处扣05分
    4



    5
    门窗五金配件齐全正确
    符处扣05分
    4



    6
    标高门窗水度
    ≤3mm查5条线超标处扣05分
    25



    7
    防火门框扇接触面整度
    ≤2mm查3条线超标处扣1分
    3



    8
    门窗扇行开关
    符处扣05分
    5



    9
    门窗扇翘曲
    符处扣05分
    5



    10
    施工检记录
    齐全整齐真实处符扣05分
    3



    11
    成品保护
    处符扣1分
    10



    考评分




    检评语:
    复检评语:
    检组成员:
    复检组成员:
    检日期:
    复检日期:

    (4)吊顶施工工艺创精品工程实施细
    1 目标
    吊顶工程施工工艺求吊点位置正确牢固龙骨布置间距合理连接方式正确吊顶板灯具风口布局合理整翘角现象
    2 创精品工程质量控制措施
    21石膏板吊顶施工
    1)施工工艺流程
    顶棚标高弹水线→划龙骨分档线→安装水电线→安装龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条
    2)施工工艺求
    ①弹线
    水准仪房间墙(柱)角抄出水点(墙体较长中间适抄点)弹出水准线(水准线距面般1000mm)水准线量吊顶设计高度加9mm18mm(石膏板厚度)粉线墙(柱)弹出水准线吊顶次龙骨皮线时吊顶综合天花图混凝土顶板弹出龙骨位置龙骨应吊顶中心两边分间距1000mm表出吊杆固定点吊杆固定点间距900~1000mm遇梁道固定点设计规程求应增加吊杆固定点
    ②固定吊挂杆件
    采膨胀螺栓固定吊挂杆件吊顶吊杆长度1000mm采φ6吊杆果1000mm应采φ8吊杆应设置反支撑吊杆采通丝钢筋吊顶吊杆长度等1000mm时采φ8吊杆1000mm采φ10吊杆吊杆膨胀螺栓固定楼板击电钻孔孔径应稍膨胀螺栓直径
    ③安装边龙骨
    边龙骨安装设计求弹线墙(柱)水龙骨线L形镀锌轻钢条攻螺丝固定预埋木砖混凝土墙(柱)木螺丝固定木螺丝间距吊顶次龙骨间距
    ④安装龙骨
    龙骨吊挂吊杆龙骨间距900~1000mm龙骨分UC38龙骨UC60龙骨两种龙骨行房间长安装时规范求起拱起拱高度房间跨度1200~1300龙骨悬臂段300mm否增加吊杆龙骨接长采接相邻龙骨接接头相互错开龙骨挂调
    跨度15m吊顶龙骨隔15m加道龙骨层龙骨连接牢固
    造型顶棚造型部分应角钢焊接成框架应楼板连接牢固
    吊顶设检修走道设附加吊挂系统标准图集施工
    ⑤安装次龙骨
    次龙骨紧贴龙骨安装次龙骨间距300400mm采T形镀锌铁片连接件次龙骨固定龙骨时次龙骨两端应搭L形边龙骨水翼缘墙预先标出次龙骨中心先位置便安装罩面板时找次龙骨位置攻螺丝钉安装板材时板材接缝处必须安装宽度40mm次龙骨次龙骨搭接通风水电等洞口周围设附加龙骨附加龙骨连接拉铆铆固
    吊顶灯具风口检修口等设附加吊杆补强龙骨
    ⑥天花基层板安装
    a吊挂顶棚罩面板常板材纸面石膏板石膏板防潮板等选板材考虑牢固装饰效果便施工维修时考虑重量轻防火吸声隔热保温功求
    b饰面板求状态固定防止出弯棱凸鼓现象应棚顶四周封闭情况安装固定防止板面受潮变形石膏板长边(包封边)应次龙骨铺设
    c攻螺丝纸面石膏板边距离面纸包封板边1015mm宜切割板边1520mm宜
    d固定次龙骨间距600mm
    e钉距150170mm宜螺丝板面垂直已弯曲变形螺丝应剔相隔50mm部位安螺丝
    f安装双层石膏板时面层板基层板接缝错开根龙骨
    g石膏板接缝应设计求进行板缝处理
    h石膏板龙骨固定块板中间板四边进行固定点时作业
    i螺丝钉头略埋入板面损坏纸面钉眼应作防锈处理石膏腻子抹
    j拌制石膏腻子时必须清洁水清洁容器
    22矿棉板铝板吊项施工
    1)施工工艺流程
    顶棚标高弹水线-划龙骨分档线-安装水电线-安装龙骨-安装次龙骨-安装罩面板-安装压条
    2)操作工艺
    ①弹线
    水准仪房间墙(柱)角抄出水点(墙体较长中间应适抄点)弹出水准线(水准线距面般10OOmm)水准线量吊顶设计高度加12mm(层石膏板厚度)粉线墙(柱)弹出水准线吊顶次龙骨皮线时吊顶面图混凝土顶板弹出龙骨位置龙骨应吊顶中心两边分间距1000mm标出吊杆固定点吊杆固定点间距9001200mm遇梁道固定点设计规程求时增加吊杆固定点
    ②固定吊挂杆件
    采膨胀螺栓固定吊挂杆件吊顶吊杆长度1000mm采φ6吊杆100Omm时采φ10吊杆设置反支撑吊杆采通丝钢筋吊顶吊杆长度1000mm采φ8吊杆10O0mm采φ10吊杆设置反支撑吊杆端L30×30×3角钢焊接(角钢孔径根吊杆膨胀螺栓直径确定)端成品丝杆焊接制作吊杆做防锈处理吊杆膨胀螺栓固定楼板击电锤孔孔径应稍膨胀螺栓直径
    ④安装边龙骨
    边龙骨安装设计求弹线墙(柱)水龙骨线L形镀锌轻钢条攻螺丝固定预埋木砖
    ⑤安装龙骨
    龙骨吊挂吊杆龙骨间距9001000mm龙骨分轻钢龙骨T形龙骨轻钢龙骨选UC50中龙骨UC38龙骨龙骨行房间长安装时起拱起拱高度房间跨度12001300龙骨悬臂段应30Onm否应增加吊杆龙骨接长应采取接相邻龙骨接接头相互错开龙骨挂应基
    跨度15m吊顶龙骨隔15m加道龙骨垂直龙骨焊接牢固
    ⑥安装次龙骨
    次龙骨分明龙骨暗龙骨两种暗龙骨吊顶安装罩面板时次龙骨封闭栅顶棚表面见次龙骨明龙骨吊顶安装罩面板时次龙骨明露罩面板顶棚表面够见次龙骨次龙骨紧贴龙骨安装次龙骨间距30060Omm次龙骨分T形烤漆龙骨T形铝合金龙骨种条形扣板厂家配带专龙骨T形镀锌铁片连接件次龙骨固定龙骨时次龙骨两端搭L形边龙骨水翼缘条形扣板专阴角线做边龙骨
    ⑦罩面板安装
    矿棉装饰吸声板安装
    规格般分300mm×600mm300mm×1200mm60Omm×600mm600mm×l200mm等种300mm×600mm暗插龙骨吊顶面板插次龙骨600mm×600mm600mm×l200mm般明装龙骨面板直接搁龙骨安装时应注意板背面箭头方白线方致保证花样图案整体性饰面板灯具烟感器喷淋头风口等设备位置求合理美观饰面交接应吻合严密
    23微孔铝板铝板吊项施工
    1)质量求
    1吊顶高度符合设计求
    2表面整光洁污染凹陷锤伤缺陷
    3接缝均匀致错缝现象
    2)施工工艺
    材料控制
    检验合格产品材料颜色求保持致色差
    块板安装
    铝板轻钢龙骨架安装采吊钩悬挂式攻螺钉固定式两种
    安装时弹板块安排布置线方开始次安装注意吊钩先龙骨连接固定钩住板块侧边孔
    铝板安装时轻轻放保护板面受碰伤划伤
    必攻螺钉固定时应先手电钻出孔位螺钉
    条形板安装
    条形板安装通常直接卡入专龙骨卡脚
    安装时板条托起板条端力压入卡脚势推压方式余部分压入卡脚
    安装铝合金压缝条
    3)检验标准方法
    执行建筑装饰装修工程质量验收规范标准
    检查数量代表性片段间抽查10道10延长米堂等间两轴线1间少3间
    检查吊顶工程材料品种规格颜色基层构造固定方法等否符合设计求
    罩面板龙骨应连接紧密表面应整污染折裂缺棱掉角锤伤等缺陷接缝应均匀致
    搁置罩面板漏透翘角现象
    4)金属板吊顶施工
    材料规格性
    金属吊顶板基类型根金属吊顶(QB1561)关规定金属吊顶板基类型见表
    分 类 方 法
    名 称
    代 号
    图 例
    板材形状分
    条形板
    T

    块形板
    K

    格栅形板
    G

    制品材料分
    铝合金板
    L

    冷轧钢板
    Z

    锈钢板
    B

    铜合金板
    H

    表面处理分
    铝合金氧化
    Y

    电镀
    D

    烤漆
    Q

    喷塑
    S

    金属吊顶板规格:金属条形板规格见表金属块形板规格见表
    金属吊顶板技术性:金属吊顶板技术求见表吊顶金属板强度求见表
    吊顶金属板质量求
    项 目
    技 术 指 标
    产 品 等 级
    级品
    合格品
    板材精度

    规格尺寸偏差
    应符合表1136表1137规定
    条板长度
    公称尺寸

    板材棱边
    应直弯曲度3
    板材外观质量
    面板表面效果
    光洁整图案清晰色泽致明显擦伤毛刺
    漆膜喷塑层
    露底明显流挂气疱橘皮等缺陷
    氧化层
    疏松花斑等缺陷
    电镀层
    气疱露底脱层明显黑斑麻点等缺陷
    漆膜附着力
    漆膜附着力级(级)
    2
    3
    喷塑层质量
    厚度(μm)
    60
    60
    附着力级(级)
    1
    2
    抗击强度(N·m)
    5
    4
    施工点
    板材厚度10mm条板宽度100mm相应棱边形状金属吊顶板采固定式安装做法螺栓攻螺钉板材固定龙骨骨架固定式安装特点龙骨面板需配套采普通型钢(角钢槽钢等型材)轻钢龙骨T型铝合金龙骨采木龙骨吊顶骨架覆面层构造视具体板材特点求设次龙骨(横撑龙骨)安装较简易
    规天花采厂家现场量尺定做生产厂家现场安装确保安装工艺质量
    质量求
    a吊顶龙骨安装质量求:参述轻钢龙骨木龙骨吊顶关求
    b金属吊顶板罩面质量求见表
    金属吊顶板罩面质量求
    项 目
    允许偏差(mm)
    检 验 方 法
    表面整
    2
    2m尺楔形塞尺检查观感整
    接缝直
    <15
    5m线检查足5m拉通线检查
    压条直
    3
    5m线检查足5m拉通线检查
    接缝高低
    1
    直尺楔形塞尺检查
    压条间距
    2
    尺检查
    3 避免工程质量通病
    质量缺陷预防措施
    序号
    质量缺陷
    预防措施
    备注
    1
    石膏板吊顶龙骨架整
    A施工前根设计标高房间控制标高线弹出尺寸准确
    B严格规范求吊筋间距控制8001100间吊筋条直线根均垂直
    C施工时保持龙骨吊挂件付龙骨龙骨连接紧密间隙控制1mm
    D横撑龙骨严格付龙骨间距料遇端头毛刺处理整方安装
    E龙骨架四周墙壁体固定牢固松动

    2
    石膏板板面裂缝
    A螺钉均固定牢固版面紧贴付龙骨
    B固定螺丝钉时板中央四周展开固定
    C板板间预留57mm宽缝隙保证板面错缝接处两板边均整流器边裁割边
    D吊顶面时必须走龙骨
    E面积通长吊顶面中间预留伸缩缝

    3
    石膏板钉帽外露
    固定螺钉时控制力度选择熟练工操作加强程监控

    4
    矿棉板龙骨次龙骨横方线条直
    A受扭折龙骨次龙骨律宜采B挂铅线钉位应龙骨走间12m射支钢钉C拉通线逐条调整龙骨高低位置线条直D四周墙面水线应测量正确中间面起拱度1200~1300

    5
    吊顶造型称罩面板布局合理
    A吊顶设计标高房间四周水线位置拉十字中心线B设计求布设龙骨次龙骨C中间部分先铺整块罩面板余量应均分配四周外边块

    6
    金属吊顶接缝正宽窄致
    基层整干净基层安装牢固铝塑板接缝应量根现场情况调整达佳安装效果止缝均匀宽窄致

    7
    金属吊顶安装基层尺寸误差较造成饰面整
    安装时击铝塑板时力均匀确保铝塑板安装整度光洁度准出现凹凸现象

    8
    金属吊顶阴阳角碰撞
    容易碰撞阴阳角部位木夹板保护起

    9
    金属吊顶装饰表面损伤
    饰面板保护膜验收前方撕掉避免尖锐物损伤装饰表面

    4 考核表
    精品项目质量工艺考评表
    精品项目名称
    吊顶
    考核单位
    天津电力建设公司
    序号
    考核
    项目
    考核标准
    标准分
    评分
    复评分


    1
    吊顶饰面材料表面洁净色泽致
    符处扣04分
    4



    2
    吊顶饰面材料表面污染翘曲裂缝缺损
    符处扣04分
    4



    3
    吊顶饰面材料龙骨搭接整吻合压条直宽窄致
    符处扣04分
    4



    4
    吊顶四周水
    ±5mm测10点标高超标处扣04分
    4



    5
    表面整度
    <2mm查10处超标处扣03分
    3



    6
    接缝压条直度
    <3mm查10处超标处扣03分
    3



    7
    接缝高低差
    ≤1mm查10处超标处扣03分
    3



    8
    外表观感整光洁色泽致
    处符合扣01分
    10



    9
    吊顶造型称罩面板布局合理
    点扣05分
    10



    10
    矿棉板龙骨次龙骨横方线条直
    点扣05分
    5



    11
    施工检记录
    齐全整齐真实
    处符扣05分
    3



    12
    成品保护
    处符扣1分
    10



    考评分




    检评语:
    复检评语:
    检组成员:
    复检组成员:
    检日期:
    复检日期:





    (5)饰面板(砖)施工工艺创精品工程实施细
    1 目标
    **发电厂新建工程(输煤系统)达中国电力投资集团公司火电工程达标投产考核办法创期类型区工程建设先进水取省部级优质工程争创国优(鲁班奖)饰面板(砖)工程施工工艺求连接牢固开裂脱落布局合理
    2 创精品工程质量控制措施
    21室外贴面砖施工工艺
    1)作业条件
    ①体结构施工完通验收
    ②外架子 (高层吊篮吊架)应提前支搭安装层房屋选双排架子桥架横竖杆拉杆等应离开墙面门窗角150—2OO㎜架子步高支搭符合施工求安全操作规程
    ③阳台栏杆预留孔洞排水等应处理完毕门窗框固定隐蔽部位防腐填嵌应处理13水泥砂浆缝隙塞严实铝合金塑料门窗锈钢门等框边缝嵌塞材料密封材料应符合设计求应塞堵密实事先粘贴保护膜
    ④墙面基层清理干净脚手眼窗台窗套等事先应基层相材料砌堵
    ⑤面砖尺寸颜色进行选砖分类存放备
    ⑥面积施工前应先放样做出样板墙确定施工工艺操作点施工员做交底工作样板墙完成必须质检部门鉴定合格设计甲方施工单位认定验收方组织班组样板墙壁求施工
    2)施工工艺
    ①工艺流程
     基层处理-吊垂直套方找规矩-贴灰饼-抹底层砂浆-弹线分格 排砖 镶贴面砖-面砖勾缝擦缝
    ②操作工艺
     a基体混凝土墙面时操作方法
    基层处理凸出墙面混凝土剔钢模施工混凝土墙面应凿毛钢丝刷满刷遍清干净然浇水湿润基体混凝土表面光滑采取 毛化处理办法先表面尘土污垢清扫干净10%火碱水板面油污刷掉净水碱液净晾干然水泥砂浆掺水重20%界面剂胶答帚砂浆甩墙甩点耍均匀终凝浇水养护直水泥浆疙瘩全部粘混凝土光面较高强度 (手辨动)止
    吊垂直套方找规矩贴灰饼筋高层建筑物应四角门窗口边纬仪垂直线找直层建筑物顶层开始特制线坠绷低碳钢丝吊垂直然根面砖规格尺寸分层设点做灰饼间距1·6m横水线楼层水基准线交圈控制竖垂直线四周角通天柱墙垛子基准线控制应全部整砖阳角处双面排直层底时应灰饼作基准点进行筋底层灰做横竖直时注意找突出格口腰线窗台雨篷等饰面流水坡度滴水线 (槽)
    抹底层砂浆先刷道掺水重10%界面剂胶水泥素浆底应分层分遍进行抹底层砂浆 (常温时采配合13水泥砂浆)第遍厚度宜5mm抹木抹子搓扫毛第遍六七成干时抹第二遍厚度约8—12mm木杠刮木抹子搓毛终凝洒水养护砂浆总厚超2Omm否应作加强处理
    弹线分格基层灰六七成干时图纸求进行分段分格弹线时进行面层贴标准点工作控制面层出墙尺寸垂直整
    排砖根样图墙面尺寸进行横竖排砖保证面砖缝隙均匀符合设计图纸求注意墙面通天柱子垛子排整砖墙面横竖排列均行非整砖非整砖行应排次部位窗间墙阴角处等注意致称遇突出卡件应整砖套割吻合非整砖意拼凑镶贴面砖接缝宽度应5mm采密缝
    选砖浸泡釉面砖外墙面砖镶贴前应挑选颜色规格致砖浸泡砖时面砖清扫干净放净水中浸泡2h取出表面晾干擦干净方
    粘贴面砖粘贴应进行高层建筑采取措施分段进行分段分块面砖均镶贴层砖皮位置线先稳尺托住第皮面砖面砖背面宜采1022=水泥白灰膏砂混合砂浆镶贴砂浆厚度6—1O㎜贴灰铲柄轻轻敲附线钢片开刀调整竖缝杠通标准点调整面垂直度
    面砖勾缝擦缝面砖铺贴拉缝时11水泥砂浆勾缝采勾缝胶先勾水缝勾竖缝勾求凹进面砖外表面2—3㎜ 横竖缝干挤缝3mm   者应白水泥配颜料进行擦缝处理面砖缝子勾完布棉丝蘸稀盐酸擦洗干净
    b基体砖墙面时操作方法
    基层处理抹灰前墙面必须清扫干净浇水湿润
    吊垂直套方找规矩墙面四角门窗口边弹线找规矩必须顶层底次进行弹出垂直线决定面砖出墙尺寸分层设点做灰饼 (间距16m)横线楼层水基线交圈控制竖线四周角通天垛柱子基准线控制层底时灰饼作基准点进行筋底层灰做横竖直时注意找突出槽口腰线窗台雨篷等饰面流水坡度
    抹底层砂浆先墙面浇水湿润然13水泥砂浆刮道约5—6㎜厚紧着强度等级灰筋抹木杠刮木抹搓毛隔天浇水养护
    c基层加气混凝土时酌情选述两种方法中种
    水湿润加气混凝土表面修补缺棱掉角处修补前先刷道聚合物水泥浆然139水泥白灰膏砂子混合砂浆分层补隔天刷聚合物水泥浆抹116混合砂浆底木抹子搓隔天养护
    水湿润加气混凝土表面缺裱掉角处刷聚合物水泥浆道139混合砂浆分层补干燥钉金属网层绷紧金属网分层抹116混合砂浆底 (采取机械喷射工艺)砂浆金属网应结合牢固木抹子轻轻搓隔天浇水养护作法混凝土墙面
    d夏季镶贴室外饰面板饰面砖应防止暴晒措施
    e冬期施工般冬季初期施工严寒阶段施工
    砂浆温度低5℃砂浆硬化前应采取防冻措施
    冻结法砌筑墙应解冻抹灰
    镶贴砂浆硬化初期受冻室外气温低5℃时室外镶贴砂浆掺降低冻结温度外加剂掺入量应试验确定
    严防粘结层砂浆早期受冻保证操作质量禁止白灰膏界面剂胶宜采体积粉煤灰代改水泥砂浆抹灰
    3)质量标准
     ①控项目
    a饰面砖品种规格颜色图案性必须符合设计求
    b饰面砖粘贴工程找防水粘结勾缝材料施工方法应符合设计求国家现行产品标准工程技术标准国家环保污染控制等规定
    c饰面砖镶贴必须牢固
    d满粘法施工饰面砖工程应空鼓裂缝
    ②般项目
    a饰面砖表面应整洁净色泽致裂痕缺陷
    b阴阳角处搭接方式非整砖部位应符合设计求
    c墙面突出物周围饰面砖应整砖套割吻合边缘应整齐墙裙贴脸突出墙面厚度应致
    d饰面砖接缝应直光滑填嵌应连续密实宽度深度应符合设计求
    e排水求部位应做滴水线 (槽)滴水线 (槽)应直流水坡应正确坡度应符合设计求
    f饰面砖粘贴允许偏差项目检查方法应符合表规定


    室外贴面砖允许偏差
    项次
    项目
    允许偏差(mm)
    检查方法
    外墙面砖
    1
    立面垂直度
    3
    2m垂直检测尺检查
    2
    表面整度
    2
    2m直尺塞尺检查
    3
    阴阳角方正
    2
    直角检测尺检查
    4
    接缝直线度
    2
    拉5m线足5m拉通线钢直尺检查
    5
    接缝高低差
    1
    直尺塞尺检查
    6
    接缝宽度
    1
    钢直尺检查
    22室贴面砖施工工艺
    1)作业条件
    ①墙顶抹灰完毕做墙面防水层保护层面防水层混凝土垫层
    ②搭设双排架子钉高马凳横竖杆马凳端头应离开墙面门窗角150—2OO㎜架子步高马凳高长度符合施工求安全操作规程
    ③安装门窗框扇隐蔽部位防腐填嵌应处理13水泥砂浆门窗框洞口缝隙塞严实铝合金塑料门窗锈钢门等框边缝嵌塞材料密封材料应符合设计求应塞堵密实事先粘贴保护膜
    ④脸盆架镜卡卡水箱煤气等应埋设防腐木砖位置正确
    ⑤面砖尺寸颜色进行选砖分类存放备
    ⑥统弹出墙面+5Ocm水线面积施工前应先放样做出样板墙确定施工工艺操作点施工员做交底工作样板墙完成必须质检部门鉴定合格设计甲方施工单位认定验收方组织班组样板墙壁求施工
    ⑦安装系统线盒等安装完验收
    ⑧室温度应5℃
    2)施工工艺
    ①工艺流程
        基层处理-吊垂直套方找规矩-贴灰饼-抹底层砂浆-弹线分格-排砖-浸砖-镶贴面砖-面砖勾缝擦缝
    ②操作工艺
    a基体混凝土墙面时操作方法
    基层处理凸出墙面混凝土剔基体混凝土表面光滑凿毛掺界面剂胶水泥细砂浆做拉毛墙刷界面剂浇水湿润基层
    1O㎜厚13水泥砂浆底应分层分遍抹砂浆抹刮抹实木抹搓毛
    底层灰六七成干时图纸求釉面砖规格结合实际条件进行排砖弹线
    排砖根样图墙面尺寸进行横竖排砖保证面砖缝隙均匀符合设计图纸求注意墙面桂子垛子排整砖墙面横竖排列均14砖非整砖非整砖行应排次部位窗间墙阴角处等注意致称遇突出卡件应整砖套割吻合非整砖意拼凑镶贴
    废釉面砖贴标准点做灰饼混合砂浆贴墙面控制贴釉面砖表面整度
    垫底尺计算准确皮砖口标高底尺皮般面低lcm左右放底尺水安稳
    选砖浸泡面砖镶贴前应挑选颜色规格致砖浸泡砖时面砖清扫干净放净水中浸泡2h取出表面晾千擦干净方
    粘贴面砖粘贴应进行抹8㎜厚10125水泥石灰膏砂浆结合层刮抹粘贴面砖求砂浆饱满亏灰时取重贴时尺检查整度时保证缝隙宽度致
    贴完检空鼓直棉丝擦干净钩缝胶白水泥拍干白水泥擦缝布缝素浆擦匀砖面擦净
    外种做法11水泥砂浆加水重20%界面剂胶专瓷砖胶砖背面抹3-4㎜厚粘贴种做法基层灰必须抹整砂子必须窗纱筛
    外胶粉粘贴面砖厚度2-3mm种做法基层灰必须更整
    b基体砖墙面时操作方法
    基层处理抹灰前墙面必须清扫干净浇水湿润
    12mm厚13水泥砂浆底底耍分层涂抹层厚度宜5-7㎜抹搓毛
    3)质量标准
    ①控项目
    a饰面砖品种规格颜色图案性必须符合设计求
    b饰面砖粘贴工程找防水粘结勾缝材料施工方法应符合设计求国家现行产品标准工程技术标准国家环保污染控制等规定
    c饰面砖镶贴必须牢固
    d满粘法施工饰面砖工程应空鼓裂缝
    ②般项目
    a饰面砖表面应整洁净色泽致裂痕缺陷
    b阴阳角处搭接方式非整砖部位应符合设计求
    c墙面突出物周围饰面砖应整砖套割吻合边缘应整齐墙裙贴脸突出墙面厚度应致
    d饰面砖接缝应直光滑填嵌应连续密实宽度深度应符合设计求
    e饰面砖粘贴允许偏差项目检查方法应符合表4262规定
    室贴面砖允许偏差     表4262
    项次
    项目
    允许偏差(mm)
    检查方法
    墙面砖
    1
    立面垂直度
    3
    2m垂直检测尺检查
    2
    表面整度
    2
    2m直尺塞尺检查
    3
    阴阳角方正
    2
    直角检测尺检查
    4
    接缝直线度
    2
    拉5m线足5m拉通线钢直尺检查
    5
    接缝高低差
    1
    直尺塞尺检查
    6
    接缝宽度
    1
    钢直尺检查

    23墙面贴陶瓷锦砖施工工艺
    1)作业条件
    ①根设计图纸求建筑物部位具体作法工程量事先挑选出颜色致规格陶瓷锦砖分堆放保
    ②预留孔洞排水等应处理完毕门窗框扇固定13水泥砂浆缝隙堵塞严密铝合金塑钢等门窗框边缝嵌缝材料应符合设计求堵塞密实事先粘贴保护膜
    ③脚手架吊篮提前支搭选双排架子横竖杆拉杆等应距离门窗口角150-2OOmm架子步高符合施工求
    ④墙面基层清理干净脚手眼堵
    ⑤面积施工前应先做样板样板完成必须质检部门鉴定合格设计甲方施工单位认定验收方组织班组样板求施工
    2)工艺流程
        基层处理-吊垂直套方找规矩-贴灰饼-抹底子灰-弹控制线-贴陶瓷锦砖-揭纸调缝-擦缝
    3)操作工艺
    ①基层混凝土墙面时操作方法
    a基层处理首先凸出墙面混凝土剔钢模施工混凝土墙面应凿毛钢丝刷满刷遍浇水湿润水泥砂界面剂二1050·5水泥砂浆混凝土墙面进行拉毛处理
    b吊垂直套方找规矩贴灰饼根墙面结构整度找出贴陶瓷锦砖规矩果高层建筑物外墙全部贴陶瓷锦砖时应四周角门窗口边纬仪垂直线找直果层建筑时顶层开始特制线坠绷低碳钢丝吊垂直然根陶瓷锦砖规格尺寸分层设点做灰饼横线楼层水基线交圈控制竖线四周角层间贯通柱垛子基线控制层底时灰饼基准点进行筋底层灰做横竖直方正时注意找突出搪口腰线窗台雨篷等饰面流水坡度滴水线坡度应3%深宽lO㎜整齐致必须整砖
    c抹底子灰底子灰般分二次操作抹头遍水泥砂浆配合12513掺20水泥重界面剂胶薄薄抹层抹子压实第二次相配合砂浆筋抹短杠刮低凹处事先填补齐木抹子搓出麻面底子灰抹完隔天浇水养护找层厚度应2Omm超值必须采取加强措施
    d弹控制线贴陶瓷锦砖前应放出施工样根具体高度弹出干条水控制线弹水线时应计算陶瓷锦砖块数两线间保持整砖数分格需总高度均分根设计陶瓷锦砖品种规格定出缝子宽度加工分格条注意墙面排非整砖应镶贴较隐蔽部位
    e贴陶瓷锦砖镶贴应迸行高层建筑采取措施分段进行分段分块陶瓷锦砖均镶贴贴陶瓷锦砖时底灰浇水润湿弹水线口支根垫尺般三组进行操作浇水润湿墙面先刷道素水泥浆抹2-3mm厚混合灰粘结层配合纸筋石灰膏水泥112采103水泥纸筋灰尺板刮抹子抹陶瓷锦砖铺木托板缝子里灌11水泥细砂子灰软毛刷子刷净麻面抹薄薄层灰浆然张张递四边灰刮掉两手执住陶瓷锦砖面支垫尺贴缝子齐注意弹横竖线贴分格贴完组米厘条放口线继续贴第二组镶贴高度应根时气温条件定
    f揭纸调缝贴完陶瓷锦砖墙面手拍板贴墙面手锤子拍板满敲遍然陶瓷锦砖纸刷子刷水约等203Omin便开始揭纸揭开纸检查缝子否均匀出现歪斜正缝子应序拨正贴实先横竖拨正拨直止
    g擦缝粘贴48h先抹子似陶瓷锦砖颜色擦缝水泥浆摊放需擦缝陶瓷锦砖然刮板水泥浆缝子里刮满刮实刮严麻丝擦布表面擦净遗留缝子
    里浮砂潮湿干净软毛刷轻轻带出需清洗饰面时应勾缝材料硬化方进行起出米厘条缝子11水泥砂浆勾严勾擦布擦净外墙应选抗渗性勾缝材料
    ②基层砖墙墙面时
    a基层处理抹灰前墙面必须清理干净检查窗台窗套腰线等处损坏松动部分处理然浇水润湿墙面
    b吊垂直套方找规矩基层混凝土墙面作法
    c抹底子灰底子灰般分二次操作第次抹薄薄层抹子压实水泥砂浆配13掺水泥重20%界面剂胶第二次相配合砂浆筋线抹短杠刮低凹处事先填补齐木抹子搓处麻面底子灰抹完隔天浇水养护
    d面层作法基层棍凝土墙面作法
    ③基层加气混凝土墙面时酌情选述两种方法中种
    a中种水湿润加气混凝土表面修补缺棱掉角处修补前先刷道聚合物水泥浆然水泥水泥砂浆砂子=139混合砂浆分层补隔天刷聚合物水泥浆抹116混合砂浆底木抹子搓隔天浇水养护
    b种水湿润加气混凝土表面缺棱掉角处刷聚合物水泥浆道139混合砂浆分层补干燥钉金属网层绷紧金属网分层抹116混合砂浆底砂浆金属网应结合牢固木抹子轻轻搓隔天浇水养护
    c做法混凝土墙面
    ④夏期镶贴室外墙面陶瓷锦砖时应防止暴晒措施
    ⑤冬期施工般冬施初期施工严寒阶段镶贴室外墙面陶瓷锦砖
    a砂浆温度低5℃砂浆硬化前应采取防冻措施
    b冻结法砌筑墙应期解冻方施工
    c镶贴砂浆硬化初期受冻气温低5℃时室外镶贴砂浆掺降低冻结温度外加剂掺量应试验确定
    d防止灰层早期受冻保证操作质量严禁石灰膏界面剂胶采体积粉煤灰代改水泥砂浆抹灰
    e冬期室镶贴陶瓷锦砖采热空气带烟囱火炉加速干燥采热空气时应设通风设备排湿气设专进行测温控制理
    4)质量标准
    ①控项目
    a陶瓷锦砖品种规格颜色图案必须符合设计求现行标准规定
    b陶瓷锦砖镶贴必须牢固歪斜缺楞掉角裂缝等缺陷
    c找防水粘结勾缝材料施工方法应符合设计求国家现行产品质量标准室应符合室环境质量验收标准
    ②般项目
    a表面整洁净颜色协调致
    b接缝填嵌密实直宽窄致颜色致阴阳角处砖压正确非整砖部位适宜
    c套割整砖套割吻合边缘整齐墙裙贴脸等突出墙面厚度致
    d坡滴水线流水坡正确滴水线直
    24理石磨光花岗岩饰面施工工艺
    1)作业条件
    ①办理结构验收水电通风设备安装等应提前完成准备加工饰面板需水电源等
    ②墙面弹5Ocm水线 (室墙面弹眪0层水标高控制线)
    ③脚手架吊篮提前支搭宜选双排架子 (室外高层宜采吊篮层采桥式架子等)横竖杆拉杆等应离开门窗口角150—2OOmm架子步高符合施工规程求
    ④门窗套必须门框窗框立时13水泥砂浆缝隙堵塞严密铝合金门窗框边缝嵌缝材料应符合设计求塞堵密实事先粘贴保护膜
    序号
    机械设备名称
    规格型号
    定额功率容量
    数量

    工种
    备注
    1
    石材切割机
    DM3
    75kw
    1

    木工
    810/班组计算
    2
    手提石材切割机
    410
    12kw
    4

    木工
    810/班组计算
    3
    角磨机
    9523NB
    054kw
    4

    木工
    810/班组计算
    4
    电锤
    TE-15
    065kw
    2

    木工
    810/班组计算
    5
    手电钻
    FDV
    055kw
    3

    木工
    810/班组计算
    6
    电焊机
    BXI
    243KvA
    2

    木工
    810/班组计算
    7
    铝合金尺
    2m

    4

    木工
    810/班组计算
    8
    水尺
    600mm

    2

    木工
    810/班组计算
    9
    扳手
    17

    4

    木工
    810/班组计算
    10
    铅丝
    φ04~φ08

    100m

    木工
    810/班组计算
    11
    粉线包


    1

    木工
    810/班组计算
    12
    墨斗


    1

    木工
    810/班组计算
    13
    白线


    200m

    木工
    810/班组计算
    14
    开刀


    4

    木工
    810/班组计算
    15
    卷尺
    5m

    4

    木工
    810/班组计算
    16
    方尺
    300mm

    4

    木工
    810/班组计算
    17
    线锤
    05kg

    4

    木工
    810/班组计算
    18
    托线板
    2mm

    4

    木工
    810/班组计算
    19
    手推车


    2

    木工
    810/班组计算

    ⑤理石磨光花岗岩等进场应堆放室垫方木核数量规格预铺配花编号等备正式铺贴时号取
    ⑥面积施工前应先放出施工样做样板质检部门鉴定合格设计甲方施工单位认定验收方组织班组样板求施工
    ⑦进场石料应进行验收颜色均匀时应进行挑选必时进行试拼编号
    2)工艺流程
    ①薄型规格块材 (边长4OCm)工艺流程
    基层处理-吊垂直套方找规矩贴灰饼-抹底层砂浆-弹线-分格-石材刷防护剂-排块材-镶贴块材-表面勾缝擦缝
    ②普通型规格块材 (边长4Ocm)工艺流程
       施工准备(钻孔剔槽)-穿铜丝镀锌铅丝块材固定-绑扎固定钢丝网-吊垂直找规矩弹线-石材刷防护剂-安装石材-分层灌浆-擦缝
    3)操作工艺
    ①(薄型规格块材 (般厚度lOmm)边长4OCm采粘贴方法
    a迸行基层处理吊垂直套方找规矩参见镶贴面砖施工点关部分注意墙面排非整材应镶贴较隐蔽部位
    b基层湿润情况先刷胶界面剂素水泥浆道刷底底灰采13水泥砂浆厚度约12mm分二遍操作第遍约5mm第二遍约7mm底灰压实刮底子灰表面划毛
    c石材表面处理石材表面充分干燥 (含水率应8)石材防护剂进行石材六面体防护处理工序必须污染环境进行石材放木仿羊毛刷蘸防护剂均匀涂刷石材表面涂刷必须位第遍涂刷完间隔24h样方法涂刷第二遍石材防护剂采水泥胶粘剂固定间隔48h石材粘结面专胶泥进行拉毛处理拉毛胶泥凝固硬化方
    d底子灰凝固便迸行分块弹线湿润块材抹厚度2-3mm素水泥浆掺水重20界面剂进行镶贴木锤轻敲尺找找直
    ②规格块材边长4Ocm镶贴高度超lm时采安装方法
    a钻孔剔槽安装前先饰面板设计求台钻眼事先应钉木架钻头直板材端面块板两面眼孔位距板宽两端14处面两眼孔径5mm深度l2mm孔位距石板背面8mm宜理石磨光花岗岩板材宽度较时增加孔数钻孔云石机轻轻剔道槽深5mm左右连孔眼形成象鼻眼备埋卧铜丝
    饰面板规格较端拴绑镀锌钢丝铜丝时末镶贴饰面侧采手提轻便薄砂轮规定板高14处开槽(槽长约3—4cm槽深约12mm饰面板背面通竖槽般居中偏外损坏外饰面反碱宜)镀锌铅丝铜丝卧槽便拴绑钢筋网固定法直接镶贴现场做
    b穿铜丝镀锌铅丝备铜丝镀锌铅丝剪成长2Ocm左右端木楔粘环氧树脂铜丝镀锌铅丝进孔固定牢固端铜丝镀锌铅丝孔槽弯曲卧入槽理石磨光花岗石板端面没铜丝镀锌铅丝突出便相邻石板接缝严密
    c绑扎钢筋首先剔出墙预埋筋墙面镶贴理石部位清扫干净先绑扎道竖φ6钢筋绑竖筋预埋筋弯压墙面横钢筋绑扎理石磨光花岗石板材板材高度6OCm时第道横筋面lOcm处筋绑牢作绑扎第层板材口固定铜丝镀锌铅丝第二道横筋绑5OCm水线7—8cm石板口低2—3cm处绑扎第层石板口固定铜丝镀锌铅丝6Ocm绑道横筋
    d弹线首先贴理石磨光花岗石墙面柱面门窗套线坠找出垂直应考虑理石磨光花岗石板材厚度灌注砂浆空隙钢筋网占尺寸般理石磨光花岗石外皮距结构面厚度应5—7cm宜找出垂直面墙弹出理石磨光花岗石等外廓尺寸线线第层理石花岗岩等安装基准线编号理石花岗岩板等弹基准线画出位线块留lmm  缝隙 (设计求拉开缝设计规定留出缝隙)
    e石材表面处理石材表面充分干燥 (含水率应8)石材防护剂进行石材六面体防护处理工序必须污染环境进行石材放木方羊毛刷蘸防护剂均匀涂刷石材表面涂刷必须位第遍涂刷完间隔24h样方法涂刷第二遍石材防护剂采水泥胶粘剂固定间隔48h石材粘接面专胶泥进行拉毛处理拉毛胶泥凝固硬化方
    f基层准备清理预做饰面石材结构表面时迸行吊直套方找规矩弹出垂直线水线根设计图纸实际需弹出安装材位置线分块线
    g安装理石磨光花岗石部位取石板舒直铜丝镀锌铅丝石板位石板口外仰右手伸石板背面石板口铜丝镀锌铅丝绑扎横筋绑时太紧留余量铜丝镀锌铅丝横筋拴牢石板竖起便绑理石磨光花岗石板口铜丝镀锌铅丝木楔子垫稳块材基层间缝隙般30—5Omm尺板检查调整木楔拴紧铜丝镀锌铅丝次方进行柱面时针方安装般先正面开始第层安装完毕尺板找垂直水尺找整方尺找阴阳角方正安装石板时发现石板规格准确石板间空隙符应铅皮垫牢石板间缝隙均匀致保持第层石板口直找完垂直直方正碗调制熟石膏调成粥状石膏贴理石磨光花岗石板间二层石板结成整体木楔处粘贴石膏尺检查变形等石膏硬化方灌浆(设计嵌缝塑料软者应灌浆前塞放)
    h灌浆配合125水泥砂浆放半截桶加水调成粥状铁墩箕舀浆徐徐倒入注意碰理石边灌边橡皮锤轻轻敲击石板面灌砂浆排气第层浇灌高度l5Cm超石板高度13第层灌浆重锚固石板口铜丝固定饰面板轻轻操作防止碰撞猛灌发生石板外移错动应立拆重新安装
    i擦缝全部石板安装完毕清石膏余浆痕迹麻布擦洗干净石板颜色调制色浆嵌缝边嵌边擦干净缝隙密实均匀干净颜色致
    ③柱子贴面安装柱面理石磨光花岗石弹线钻孔绑钢筋安装等工序镶贴墙面方法相注意灌浆前木方子钉成槽形木卡子双面卡住理石板防止灌浆时理石磨光花岗石板外胀
    4)质量标准
    ①控项目
    a饰面板 (理石磨光花岗石)品种规格颜色图案必须符合设计求关标准规定
    b饰面板安装必须牢固严禁空鼓歪斜缺楞掉角裂缝等缺陷
    c石材检测必须符合国家关环保规定
    ②般项目
    a表面整洁净颜色协调致
    b接缝填嵌密实直宽窄致颜色致阴阳角处板压正确非整砖部位适宜
    c套割整板套割吻合边缘整齐墙裙贴脸等口突出墙面厚度致
    d坡滴水线流水坡正确滴水线直
    e饰面板嵌缝应密实直宽度深度应符合设计求嵌缝材料色泽应致
    3 避免工程质量通病


    质量缺陷预防措施
    序号
    质量缺陷
    预防措施
    备注
    1
    接缝直缝宽均匀
    A釉面砖材质挑选应作道工序应色泽瓷砖分堆放挑出弯曲变形裂纹面层杂质缺陷釉面砖类尺寸釉面砖应层房间面墙做接缝均匀致B粘贴时做规矩水尺找校核墙面方正算横皮数划出皮数杆定出水标准废釉面砖贴灰饼划出标准灰饼间距尺板够着准阳角处两面抹直C根弹水线稳稳放尺板作粘贴第行釉面砖逐行粘贴贴行釉面砖应时尺板横竖直偏差处匙木柄轻轻敲时校正横竖缝直严禁粘贴砂浆收水进行纠偏移动

    2
    变色污染出现白度降低泛黄发花变赭发黑
    A基层清理干净表面修补整墙面洒水湿透B釉面砖前必须清洗干净水浸泡釉面砖气止少2时然取出表面晾干方粘贴C釉面砖粘贴砂浆厚度般控制710mm间厚薄均易产生空鼓必时掺水泥质量3107胶水泥砂浆粘贴砂浆易性保水性较定缓凝作增加粘贴力减少粘贴层厚度校正表面整拨缝时间长便操作易保证镶贴质量D采混合砂浆粘结层时粘贴釉面砖灰匙木柄轻轻敲击采107胶聚合物水泥砂浆粘结层时手轻压橡皮锤轻轻敲击底层粘结密实牢固遇粘结密实时应取重贴砖处塞灰E釉面砖墙面空鼓脱落时应取釉面砖铲原粘结砂浆采107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补

    3
    板块空鼓
    A基层应该彻底处理干净水洗干净然凉没积水止B采干硬性砂浆砂浆应搅拌均匀拌熟决细砂浆刷匀时职铺结合层C结合层砂浆应拍实揉搓毛D水泥砂浆中水泥掺量达规范求面板铺贴前应面板浸泡晾干正式铺贴时板块均匀轻击压实E养护期限禁止

    4
    接缝隙高低差较
    A挑选石材时认真仔细剔合格者厚度均匀板材加注明施工员施工时注意控制B采试铺方法浇浆时稍厚板块正式落位水尺骑缝搁置相邻板块直板面齐止C养护期间禁止存放移动重物

    5
    板块色差
    A加强材料进场验收B施工前必须先仔细进行预铺色差板块坚决

    6
    板缝观感较差
    A石材铺贴第二天必须进行灌缝素泥浆灌缝23高度B灌缝色浆必须石材颜色相水泥浆进行擦缝擦缝遗漏

    7
    板块接缝宽度相邻两块错缝严重
    A加强材料进场时验收关板块尺寸方正均仔细核验合格全部剔B施工前应设计求板块尺寸进行弹线控制

    4 考核表


    精品项目质量工艺考评表
    精品项目名称
    饰面板(砖)
    考核单位
    天津电力建设公司
    序号
    考核
    项目
    考核标准
    标准分
    评分
    复评分


    1
    饰面板表面整洁净色泽致裂痕缺损
    符处扣03分
    3



    2
    石材表面泛碱
    符处扣05分
    5



    3
    外墙面垂直度
    ≤3mm外墙抽测10点超标处扣03分
    3



    4
    外墙面整度
    ≤3mm外墙抽测10点超标处扣03分
    3



    5
    阴阳角方正
    ≤3mm抽测10点超标处扣03分
    3



    6
    踢脚线口直度
    ≤2mm抽测10处超标处扣03分
    3



    7
    板块接缝宽度相邻两块错缝
    符处扣03分
    3



    8
    板缝观感较差
    符处扣03分
    3



    9
    板块空鼓
    符处扣05分
    5



    10
    拼缝均匀
    处符扣05分
    3



    11
    成品保护
    处符扣1分
    10



    考评分




    检评语:
    复检评语:
    检组成员:
    复检组成员:
    检日期:
    复检日期:

    六屋面施工工艺创精品工程实施细
    1 目标
    **发电厂新建工程(输煤系统)达中国电力投资集团公司火电工程达标投产考核办法创期类型区工程建设先进水取省部级优质工程争创国优(鲁班奖)屋面工程施工工艺求裂缝积水防水脱落破损漏水现象
    2 创精品工程质量控制措施
    21屋面施工
    1)施工方法措施
    ①基层处理
    钢筋混凝土楼板板面部位1:25水泥砂浆进行局部修补整
    ②陶土混凝土找坡层施工
    根图纸排水方弹出分水线雨水口薄处(30mm)2找坡确定垫层厚处根坡度走做灰饼灰饼间距15米雨水口周围直径500㎜范围坡度5找坡留置足够高度安装雨水口坡雨水口找坡层应设分隔缝双中距6m缝宽10高20缝填聚苯条
    找坡前应露台混凝土板清理干净陶土混凝土找2坡压实分层铺设适压实铺设序端开始端进行许头铺设墙根根周围易滚压处木拍拍实需留施工缝时木方挡断槎处接槎时接槎处刷水泥砂浆结合层前接合良
    ③找层施工
    施工前陶土混凝土找坡层皮杂物清扫干净尤阴阳角部位控制排水坡度找层厚度整度预先筋做灰饼间距15米20厚13水泥砂浆找层先做细部做面排水口根墙根突出屋面设备阴阳角等容易渗漏薄弱部位做半径100mm圆弧坑洼处需补灰方先行处理满足排水求砂浆铺开杠刮抹子压头遍初凝时压二三遍找层应整压实酥松起砂起皮现象排水坡度细部处理符合设计求找层分隔缝位置间距应符合规范求找层表面整度允许偏差5mm找层抹压实24时开始浇水养护养护期7天
    ④防水层施工
    防水材料: SBS高聚物改性沥青防水卷材合成高分子防水涂膜
    施工序:清理基层 →涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层 →铺贴面防水卷材 → 热熔封边 →合成高分子防水涂膜→ 蓄水试验
    aSBS防水层施工
    清理基层施工前验收合格基层表面尘土杂物清理干净求屋面坡度符合设计求整积水基层表面排活撂底弹出标准线卷材长配置量减少接头坡开始水接茬序铺贴
    涂刷基层处理剂:SBS改性沥青卷材施工产品说明书配套基层处理剂氯丁橡胶胶结剂加入工业汽油稀释搅拌均匀长滚刷均匀涂刷基层表面常温4h开始铺贴卷材
    铺贴卷材附加层基层处理剂干燥(约4h)细部构造部位露台立面转角处伸出露台道根水落口天沟檐口等部位铺贴层3mm厚附加层卷材宽度300mm加强防水薄弱部位求贴实粘牢折皱
    铺贴SBS改性沥青卷材防水层铺贴层4mm防水卷材:喷灯烘烤卷材底面基层交界处卷材底边改性沥青熔化火焰加热器喷嘴距卷材面距离应控制0305m宽幅加热应均匀卷材表面熔融光亮黑色度分加热卷材卷材宽度返加热边加热边卷材长边前滚铺滚辊排空气卷材基层粘结牢固卷材接缝处必须溢出熔化改性沥青溢出改性沥青宽度2mm左右均匀直宜接缝处卷材铝箔矿物粒料时应清干净进行热熔接缝处理
    铺贴面立面相连卷材时应先铺贴面然铺贴卷材紧贴阴阳角允许空鼓现象存附加层料求准确粘贴严密禁止卷材阴阳角处接缝卷材接缝必须离开阴阳角200mm
    热熔封边卷材搭接接缝处汽油灯烘烤火焰方应操作员前进方相反应先封长边封短边改性沥青密封膏卷材收头处密封严实
    b合成高分子防水涂膜施工
    基层验收:检查基层质量否符合规定设计求进行清理清扫存凹凸起砂起皮裂缝预埋件固定牢等缺陷应时进行修补检查基层干燥度否符合防水涂料求
    基层处理先基层处理剂屋面节点周边拐角等部位进行涂布然面积涂布注意均匀涂布厚薄致漏涂增强涂层找层间粘结力
    防水涂料配制采双组分防水涂料时配制前应甲组分乙组分搅拌均匀然严格材料供应商提供材料配合准确计量次配制数量应根次涂布面积计算确定配混合时甲组分乙组分倒入容器手提式电动搅拌器强力搅拌均匀
    单组分防水涂料前需搅拌均匀
    特殊部位附加增强处理天沟檐沟檐口等部位应加铺胎体增强材料附加层宽度200mm
    水落口周围屋面交接处做密封处理铺贴两层胎体增强材料附加层涂膜伸入水落口深度50mm
    泛水处应加铺胎体增强材料附加防水层面涂膜宜涂布女墙压顶压顶处采铺贴卷材涂布防水涂料做防水处理采取涂料女墙直接涂压顶做法
    节点均应填充密封材料
    分格缝处空铺胎体增强材料附加层铺设宽度200300mm特殊部位附加增强处理涂布基层处理剂进行涂布第遍防水涂层进行
    涂布防水涂料
    首层涂膜固化干燥应先全面仔细检查涂层气孔气泡等质量缺陷进行涂布应立修补然进行涂布
    涂布防水涂料应先涂立面节点涂面试验确定求进行涂布涂料
    涂层应分条间隔方式序倒退方式涂布分条间隔宽度应胎体增强材料宽度致涂布完涂层严禁踩踏走动
    涂膜应分层分遍涂布应前遍涂层干燥固化成膜认真检查遍涂层表面确气泡露底漏刷胎体材料皱折凹坑刮痕等缺陷时方进行遍涂层涂布遍涂布方应相互垂直
    铺设胎体增强材料应涂布第二遍涂料时第三遍涂料涂布前进行前者湿铺法:边涂布防水涂料边铺展胎体增强材料边滚刷均匀滚压者干铺法:前遍涂层成膜直接铺设胎体增强材料已展表面橡胶刮板均匀满刮遍防水涂料
    根设计求条叙方法铺贴第二层第三层胎体增强材料表面加涂遍防水涂料
    收头处理涂膜收头均应采防水涂料遍涂刷密实密封材料压边封固压边宽度10mm收头处胎体增强材料应裁剪整齐凹槽应压入凹槽翘边皱折露白等缺陷
    立面涂膜毛化处理立面涂布遍防水涂料时进行边涂布防水涂料边均匀撒布细砂等粒料
    c蓄水试验:
    屋面防水层完工蓄水24h蓄水深度低2cm渗露合格
    ⑤保温层施工
    保温层施工前应确保基层干燥清理干净种道排水口等高出屋面设备均已完成安装牢固
    a保温层采50mm厚挤塑聚苯板
    b弹线:设计厚度女墙放线确定保温层厚度范围屋面屋脊流水线
    c根固定:穿结构根保温层施工前C20细石砼塞堵密实
    d保温层铺设:直接铺设防水层表面两块相邻板边厚度应致板间缝隙应采类材料嵌填密实
    e应防止保温层功良:避免出现保温材料表观密度铺设前含水量未充分晾干等现象施工选材料应达技术标准控制保温材料导热系数含水量铺实密度保证保温功效果
    f保温层高出屋面突出物交界处加厚软质泡沫塑料条嵌填密实保温板紧贴()基层铺垫稳拼缝严密高度致保温层厚度允许偏差±54mm
    g保证保温层边角处质量:防止出现边线直边槎齐整影响屋面排水
    2)质量保证措施
    ①进场材料半成品组织检查验收进场物资必须进场持合格证明材料出厂合格证实验报告
    ②SBS防水涂料进场首先进行规格尺寸外观质量检查生产厂品种等级产品1000卷抽5卷500~999卷抽4卷100~499卷抽3卷100卷抽2卷抽取卷材展开做外观规格质量检查质量检查合格基础抽卷做物理性检验全部性达标合格中项合格应受检产品中加倍取样复检全部达标定合格复验时项合格判定该产品合格合格防水产品严禁建筑工程中
    ③陶土混凝土找坡层应振捣密实表面整找坡正确
    ④陶土混凝土找坡层空鼓开裂
    ⑤屋面找层坡度应符合设计求(2%)雨水口周围500mm范围坡度应5采聚氨酯涂料涂刷15mm
    ⑥水泥砂浆找层脱皮起砂等质量问题
    ⑦卷材贴入落水口应50mm水落口基层接触处应留20mm*20mm凹槽嵌填密封材料
    ⑧基层处理剂应涂刷均匀铺贴方法压接序搭接长度应符合规范规定(正偏差偏差超10mm)应粘贴牢固滑移翘边起泡皱折等缺陷
    ⑨伸出屋面道根部直径500mm范围找层应抹出高度30cm圆台道周围找层间应预留20×20凹槽密封材料嵌填密实
    ⑩出屋面道根部应增设附加层宽度高度均应300mm
    ⑾出屋面道防水层收头应金属箍紧固密封材料封严
    ⑿屋面找坡层整度偏差均5mm(2m尺楔形塞尺检查)
    ⒀女墙面抹灰垂直偏差3mm表面整度偏差3mm轴线偏差墙长13000(拉线尺量检查)
    ⒁找层施工时应严格技术交底进行抹压施工避免找层空鼓开裂
    ⒂卷材施工前应求检查找层干湿程度找层未充分干燥时严禁卷材铺贴施工
    3 避免工程质量通病
    质量缺陷预防措施
    序号
    质量缺陷
    预防措施
    备注
    1
    结构层问题
    A模板刚度应满足求支撑应牢:B控制混凝保护层厚度防止负筋塌C应选择合格原材料恰配合混凝土水灰振捣密实D加强养护严禁早拆横早荷E避免结构暴露时间长快施工架空隔热层F量设少设处理施工缝施工保温层找层间结构层进行蓄水检验低蓄水高度应l0mm蓄水时间应24h

    2
    排水坡度足
    合理布置足够水落标明坡度画出分水线仔细核算处分水线高度标注面图般情况结构找横坡3%建筑找横坡2%找坡1%找坡层较厚者部分全部采轻质材料找层

    3
    找层未规范求设置分仓缝
    面图中应画出分仓缝位置水泥砂浆细石混凝土找层分仓缝间距6mm应设置易开裂处分仓缝应预留切割缝宽宜20mm~30mm选择中档密封材料嵌缝施工时应注意找层赶压光加强养护嵌缝密封材料应挤压密实

    4
    涂膜防水层厚度足
    涂膜做屋面防水时沥青基防水涂膜厚度5mm高聚构设性沥青防水涂膜厚度3mm合成高分子防水涂膜厚度2mm涂膜防水屋面表面应设置保护层采水泥砂浆块材作保护层应胎膜保护层间设置隔离层砂浆保护层厚度宜15mm

    5
    刚性保护层防水层间没设置隔离层
    柔性防水层刚性保护层间应设置隔离层材料选纸筋灰细砂塑料薄膜低等级砂浆等

    6
    防水细部构造问题
    细部构造应根实际情况屋面工程技术规范中导性细部构造示意进行防水细部节点样图设计严格图施工

    7
    屋面转角施工
    铺涂柔性防水层(非沥青防水卷材)水竖阴角阳角基层均做径50mm~80mm圆角

    4 考核表
    精品项目质量工艺考评表
    精品项目名称
    屋面
    考核单位
    天津电力建设公司
    序号
    考核
    项目
    考核标准
    标准分
    评分
    复评分


    1
    结构整
    0~10mm实测10点超标点扣05分
    5



    2
    结构厚度未达设计求
    点扣05分
    5



    3
    防水开裂
    处符扣05分
    3



    4
    防水厚度未达求
    处符扣05分
    5



    5
    排水坡度足
    超标点扣05分
    5



    6
    防水搭接够
    实测10点超标点扣05分
    5



    7
    保温层未填实
    实测10点超标点扣03分
    3



    8
    防水细部构造问题
    处符扣05分
    5



    9
    屋面转角施工
    处符扣05分
    5



    10
    找层未作八字角
    处符扣03分
    3



    11
    防水未做排气孔
    处符扣05分
    4



    12
    排气孔达标
    处符扣03分
    3



    13
    找层未规范求设置分仓缝
    处符扣1分
    5



    14
    成品保护
    处符扣1分
    10



    考评分




    检评语:
    复检评语:
    检组成员:
    复检组成员:
    检日期:
    复检日期:

    七沟道盖板施工工艺创精品工程实施细
    1 目标
    达中国电力投资集团公司火电工程达标投产考核办法创期类型区工程建设先进水取省部级优质工程争创国优(鲁班奖)沟道盖板工程施工工艺求沟道直盖板整翘边
    2 创精品工程质量控制措施
    21 电缆沟基础底板施工
    明确穿越电缆沟线已施工完毕土方开挖区域设施已标识施工员交底清楚避免开挖时破坏损伤设施
    定位放线位置正确测量成果保护措施
    土方开挖放坡正确沟底留足够施工空间开挖余泥已清运出施工场基坑边堆放
    沟底整超挖回填处已夯实达设计求基标高正确垫层浇筑整放坡准确表面整度≤10mm标高偏差10~10mm间坡度偏差≤±01设计坡度
    底板浇筑前模板侧水准仪划出砼施工标高线 水准仪检查标高偏差0~10mm沟道底板模板截面尺寸偏差±5mm
    底板隔30m间距设置道伸缩缝伸缩缝隔板沟道中心线必须垂直角度偏差≤5°
    砼采C25砼浇筑塌落度控制140mm~160mm间浇筑完毕木抹子磨浆找铁抹子进行底板表面收光
    底板表面坡度偏差≤±01设计坡度标高偏差0~10mm
    22 钢筋预留孔预埋件安装
    钢筋品种规格正确翻样制作尺寸准确误钢筋表面明显水锈油污迹污染
    钢筋安装位置准确绑扎牢固安装位置间距尺寸偏差≤10mm保护层厚度偏差≤3mm
    绑扎时需绑扎点扎丝扣尾倒免翘起砼面出现锈斑
    预埋安装规格数量位置正确口封堵措施位
    电缆沟预埋扁铁安装前需仔细检查弯曲部分需敲调直整度≤5mm
    预埋件扁铁中隔500mm穿孔φ14螺栓锚固模板控制预埋件电缆沟顶面行水误差≤3mm中心位置偏差≤5mm预埋件砼表面高低差≤2mm
    23 模板安装加固
    模板安装前底板沟壁处砼面凿毛清理干净钢筋表面砂浆钢刷清理
    底板面弹出沟壁侧模板安装线模板外侧面压线进行安装钢尺检查偏差≤2mm
    电缆沟壁采16mm厚酚醛树脂覆膜胶合板保证模板具足够刚度整度表面亮滑度模板表面干净污染均匀刷涂脱模剂
    保证饰面清水效果量采块模板模板间贴双面海绵条进行拼接相邻模板表面高低差≤2mm模板表面整度偏差≤2mm
    模板外采刨4×7cm木方作懔条间距300mm懔条外钢作横杆间距500mm钢立杆间距1200mm沟道两侧沟壁模板立杆两道水钢连接加固
    模板加固进行通线检查沟道厚度偏差+2~3mm顶面标高偏差0~10mm模板距轴线距离偏差≤2mm
    穿边隙塞堵严密埋中心位移≤5mm符合求处扣05分
    模板全部采反钉办法模板留钉眼锤印砼浇筑前清理模板杂物
    24 沟壁砼浇筑模板拆
    沟壁砼采C30砼砼塌落度控制120~140mm
    砼采径振捣棒进行振捣施工员振捣操作规范注意避免振捣棒碰模板分层浇筑振捣便砼气体排出
    砼采取左右称浇筑方法进行施工免两边沟壁压力导致涨模模板偏移
    砼浇筑完毕侧壁顶部隔500mm预留ф16短钢筋作启口角钢锚脚钢筋
    砼浇筑完毕时进行湿水养护养护时间7天
    砼砼强度达12MPa方进行模板拆工作意保模板心轻放防损伤模板砼结构表面
    模板拆应时清理预埋铁件表面砼浆预埋扁铁表面清理干净扁铁10mm外弹出行两条直线墨线贴单面胶纸然胶纸部刷涂统颜色防锈漆油漆刷涂均匀防锈漆带宽度偏差≤2mm漆带间行间距偏差≤2mm
    砼表面整干净色泽致漏浆麻面达清水砼求效果
    25 企口施工
    企口采505mm镀锌角钢安装前直段电缆沟侧壁进行检查确定电缆沟轴线轴线放样标出量出两边角钢位置
    角钢安装横直两面侧等高角钢伸缩缝处断开
    避免两侧角钢间相位置发生变化隔离5mф16短钢筋点焊撑固定纬仪放线拉通长线检查两边角钢距离偏差≤5mm高程水准仪检查偏差≤3mm
    角钢安装检查合格进行启口模板支设模板加固纬仪放线拉通长线检查整度控制≤3mm
    启口采1~3cm级配细骨料砼浇筑砼捣实板条插捣砼顶面铝合金方通刮木砂板收水铁抹子2次收光整度控制≤3mm
    砼浇完加强养护防止出现横收缩裂缝伸缩缝处压顶必须断开分界处方正整齐
    26 盖板施工
    标准件盖板预制场放样施工异型盖板面尺寸须现场量度尺寸预制场放样加工放样尺寸企口角钢间净空4mm
    保证拼装严密断料时须做长度角度定位模角铁框分段料砂轮切割机45角角铁切断
    钢台放样根盖板规格固定四面定位块框料摆定位块焊接成型保证框外观底部整度焊接时框侧施焊
    电镀角铁框校方正然断盖板受力筋横构造筋焊接角铁框钢筋焊角铁侧中部角铁框焊钢筋会产生变形必须次调整水度方正度盖板规格尺寸偏差≤2mm
    预制场浇筑砼面底座面铺10mm厚钢板钢台浇筑盖板砼浇筑盖板砼采细石砼
    砼填满角钢框轻型板振动器振捣表面石子压铝合金方通角钢框顶部板面刮然木砂板收水两次砼表面泌水铁抹子收光两次
    1:9例盖板穿吊环孔统吊环孔位置距短边300mm孔距200mm孔径ф15位置尺寸偏差≤5mm
    保证砼盖板表面颜色统搅拌站砼需备统产原材料品牌水泥配合搅拌砼
    盖板湿水养护时间少周强度达设计强度75面底座搬动移开
    27 盖板安装标识保护
    盖板砼达100强度安装安装前先电缆沟企口角钢盖板角钢框周边清理干净
    立氏德胶水3×30mm橡胶条粘附启口角钢面
    沟端端安装盖板隔9块标准盖板放1块带吊环孔盖板余块者转角处空隙现场量取实际尺寸加工盖板
    盖板安装完毕找整2m尺检查整度控制≤5mm
    盖板角印盖板编号盖板编号规格需统制定采蓝底白字底色油漆均匀编号字迹清晰
    沟道盖盖板应做成品保护措施防止出现边角碰撞造成崩角等缺陷
    路沟道应面垫钢板保护防沟道车压坏
    3 避免工程质量通病



    质量缺陷预防措施
    序号
    质量缺陷
    预防措施
    备注
    1
    沟壁直胀模
    模板通线检查加密沟壁间挡撑浇注砼时两边沟壁均匀浇筑

    2
    砼蜂窝麻面
    规范砼浇筑方法避免砼漏振浇注前浇水湿润模板检查模板口否封堵严密

    3
    砼表面气孔
    采二次振捣方法效减少砼表面气孔

    4
    埋件砼面分离面
    检查埋件表面否整安装时需紧贴模板振捣时避免碰埋件

    5
    企口空鼓
    采细石砼浇筑板条钢筋插捣锤敲击检查否密实

    6
    盖板拼缝
    浇筑砼盖板时预拼盖板框顶撑撑顶致边缝严密铺装盖板时预制盖板时序进行摊铺

    7
    沟底积水
    严格设计底板放坡进行底板标高控制

    8
    盖板表面裂纹
    盖板抹面压光次数够压光够密实浇水养护位

    9
    油漆滴溅流淌
    油漆防腐标识时细心施工做成品保护措施时清理表面滴溅流淌油漆


    4 考核表
    精品项目质量工艺考评表
    精品项目名称
    沟道盖板
    考核单位
    中国十五冶金建设集团限公司
    序号
    考核
    项目
    考核标准
    标准分
    评分
    复评分


    1
    沟道顶面标高(相面)
    0~10mm实测10点超标点扣05分
    5



    2
    沟侧整度
    ≤5mm实测10点超标点扣05分
    5



    3
    沟道底坡度偏差
    设计坡度±10实测6条超标条扣05分
    3



    4
    沟道口盖板边线盖板两吊环计6条线直度
    <3mm实测2条沟道计10条线超标条线扣05分
    5



    5
    沟道中心线端部位移
    ±20实测2条沟中心线端部10点超标点扣05分
    5



    6
    沟道排水口标高
    +10~20实测4点超标点扣05分
    2



    7
    沟道截面尺寸偏差
    ±20实测10点超标点扣05分
    3



    8
    沟道启口间净距偏差
    +15~0实测10点超标点扣05分
    5



    9
    盖板搁置整度
    ≤5实测10点超标点扣05分
    5



    10
    盖板长宽角线偏差
    0~3<3实测10块超标块扣05分
    5



    11
    沟壁光滑整麻面明显气泡
    处符扣05分
    4



    12
    沟积水垃圾
    处符扣05分
    3



    13
    盖板表面光滑明显气泡颜色致
    处符扣1分
    4



    14
    角铁油漆脱落流淌现象油漆颜色致
    处符扣05分
    3



    15
    拼缝均匀翘曲盖板走声响
    处符扣05分
    3



    16
    成品保护
    处符扣1分
    10



    考评分




    检评语:
    复检评语:
    检组成员:
    复检组成员:
    检日期:
    复检日期:

    八明施工工艺创精品工程实施细
    1 目标
    达中国电力投资集团公司火电工程达标投产考核办法创期类型区工程建设先进水取省部级优质工程争创国优(鲁班奖)明工程施工工艺求整齐美观安装牢固接线正确
    2 创精品工程质量控制措施
    21预留预埋
    1)配工程必须设计图纸严格图施工意改变材材质设计走连接位置果需改变位置走应办理关变更手续
    2)暗配应路线敷设量减少弯头数量埋入墙面混凝土外壁离结构表面间距30mm路超定长度时路中应加装接线盒加装接线盒位置应便穿线检修宜潮湿腐蚀性介质场
    22配
    1)配套材料求
    JDG钢应壁厚均匀焊缝均匀毛刺劈裂砂眼棱刺凹扁现象
    2)路敷设连接
    明配JDG弯曲应外径6 倍埋设混凝土中时弯曲半径应外径10 倍
    明配时弯曲半径应外径6 倍两线盒间弯曲时弯曲半径应外径4 倍
    子弯扁度01 倍外径没明显褶皱凹陷口光滑
    薄JDG壁钢严禁套连接卡扣接两边螺栓头拧断
    明配连接处结合面应涂专胶粘剂套长度宜外径15~3 倍插入深度宜外径11~18 倍
    金属软中间接头设备器具相连时采专接头连接处应密封带非金属护口
    3)路布置
    明配配长度超长度时加接线盒弯时30m弯时20m2 弯时15m三弯时8m允许四弯
    埋入墙面子应量减少重叠高度子应少15mm 保护层间少25mm 间隙免混凝土浇筑时混凝土渗入造成空鼓
    吊顶敷设线应单独支架道龙骨等面固定 直径20mm 钢直径25mm 电线利吊顶吊杆龙骨敷设
    明配套时路布置横竖直注重观感原空间布置合理路弹线定位意2m 段配直度垂直偏差3mm全长偏差应超子径12
    明配固定支架吊杆采φ8螺杆安装时排列致 间距致变形扭曲现象
    钢电气设备器具间金属软长度12m卡端弯头中点距离宜300mm嵌入式灯具类似器具连接时 末端固定卡宜安装灯具边缘起软长度1m 处金属软作灯灯间导
    4)入箱盒处理
    开孔应整齐径致求孔开长孔开孔面积太子面积砂浆石膏漏洞
    配电盘箱开孔应注意二次板间距应考虑开配电箱部
    钢制箱盒严禁电气焊开孔口露出箱盒应5mm锁母者锁紧螺母露出2~3 扣
    进入灯头盒开关盒线数量宜超4 根否应选型盒 两根配排进入箱盒间距均匀排列整齐致进入箱盒时盒外侧应装锁紧爪型螺母固定进入落式配电箱柜线间距应整齐口宜高出基础面50~80mm
    5)箱盒位置设置
    保证标准层箱盒口轴线距离建筑物阴阳角距离致成排开关盒间距离应保持致
    保证强电盒口弱电盒口距离500mm 足500mm应做隔离措施保证盒口道等距离
    开关盒插座盒影响观感重部位门厅理石墙面浴室厨房瓷砖墙面结合土建排砖位置加调整部位尤应注意土建配合防止开关插座入墙深位置准配接头处须加导电膏头紧固螺栓头须拧掉
    22穿线
    1)扫穿带线:扫穿带线目检查路否畅通准确清扫积水杂物空压机吹扫棉布条两端牢固绑扎带线回拖拉穿线时须放适量滑石粉便线路滑行
    2)选择导线:根设计图纸求选择导线保证相线零线线开关线致混淆应采颜色导线做标识便区分
    3)穿线带护口:导线严禁接头股软铜线应搪锡导线应标准留足接线长度
    4)导线连接
    涮锡缠头法连接
    缠绕时应保证接触面积机械强度少缠绕5 圈
    焊锡饱满表面光滑虚焊夹渣涮锡均匀接头部位清洁控制涮锡程度量减少烧坏导线绝缘层间间隙缠绝缘带
    涮锡马包扎缠橡胶(粘塑料)绝缘带外黑胶布包扎严密
    股软线硬导线相连接处潮湿尘场卫生间厨房机房室外等处接线必须采涮锡缠头法接线严禁酸性焊锡膏施工
    鼻子法接线柱连接保证接线柱线鼻子匹配 弹簧垫垫齐全压接牢固芯软线采涮接线鼻子法接线柱相接股软线作成圈状涮锡压螺丝垫片紧牢固
    5)线路检查绝缘摇测:穿线结束应规范质量验评标准进行检互检符合规定时应立纠正检查导线规格根数检查误进行绝缘摇测绝缘电阻值应符合规范设计规定求
    24开关插座安装
    1)安装前应先清理盒夹渣夹块等杂物铁盒锈蚀先补道防锈漆预埋深(25MM)箱盒重新安装加装套盒焊接线焊接处进行防腐处理
    2)室成排安装开关插座高差应5MM暗开关间留定距离距门框015020M开关位置应灯位相应开关开关暗装插座开关面板应端正严密墙面
    3)电器灯具相线应开关控制插座接线孔单相三孔插座孔接左孔零线右孔相线
    4)先盒甩出导线留出维修长度注意碰伤线芯先导线时针方盘绕开关插座面板应接线柱然旋紧压头果独芯导线线芯直接接入线孔顶丝压紧注意:线芯外露然开关插座推入盒墙面齐
    25灯具安装
    安装程序:检查灯具→ 组装→ 灯具安装→通电试运行
    1)灯具型号规格必须符合设计求国家标准规定灯配线严禁外露灯具配件齐全机械损伤变形油漆脱落灯罩破裂灯箱歪翘等现象灯具应产品合格证
    2)灯具安装须格外注意观感质量标高位置正确
    3) 灯具安装牢固端正位置正确
    4)吊顶灯具重量超3kg 灯具顶板加独立吊杆预埋件 承担灯具全部重量吊顶龙骨承受灯具荷载
    5)成排明装灯具预埋灯头盒时先放线根灯型留出间距位置成排安装灯具中心线允许偏差5mm
    6)安装距高度低等24m 灯具金属外壳必须连接保护线
    7)灯具吊顶嵌入式安装应固定专设框架支吊架应吊顶龙骨受灯具荷载支吊架形式统口留长节螺纹便调节高度支吊架必须固定楼板固定道风套灯具应套支吊架铅丝固定
    26通电试运行
    配电箱安装完毕条路绝缘电阻测试合格方允许通电试运行通电应仔细检查巡视检查灯具控制否灵活准确开关灯具控制序相应果发现问题必须先断电然查找原进行修复
    3 避免工程质量通病
    质量缺陷预防措施
    序号
    质量缺陷
    预防措施
    备注
    1
    防雷接符合求
    A加强焊工技培训求做搭接焊处焊缝饱满整均匀特立焊仰焊等难度较高焊接进行培训B增强理员焊工责心时补焊合格焊缝时敲掉焊渣刷防锈漆C根GB50169 2电气装置安装工程接装置施工验收规范规定避雷引线连接搭接焊接搭接长度圆钢直径6倍允许螺纹钢代圆钢作搭接钢筋外作引线钢筋土建头碰焊应碰焊处规定补搭接圆钢

    2
    室外进户预理符合求
    A进户预埋必须厚壁铜符合求PVCB加强土建相关专业协调配合明确室外坪标高确保预埋埋深少07米C加强承包队伍领导材料采购员关法规教育监理员严格执行材料进场需检验规定堵住漏洞D预埋钢墙弯头必须弯机弯曲允许焊接烧焊弯曲钢弯制应裂缝显著凹痕现象弯扁程序宜子外径10%弯曲半径应穿入电缆允许弯曲半径E做防水处理请防水专业员现场指导防水专业队做防水处理

    3
    电线敷设符合求
    A加强现场施工员施工程质量控制工进行针性培训工作理员熟悉关规范严理B电线层排紧贴施工中难明显分开水泥块隔开C电线埋入砖墙离表面距离应子15mm道敷设横竖直D电线弯曲半径(暗埋)应子外径10倍子弯曲弯机拗捧弯曲处整光滑出现扁折凹痕等现象E电线进入配电箱整露出长度35mm口护套锁紧箱壳进入落式配电箱电线口宜高出配电箱基础面5080mm

    4
    导线接线连接质量色标符合求
    A加强施工员规范学技培训工作B股导线连接应镀锌铜接头压接量做羊眼圈状做应均匀搪锡C接线柱接线端子导线连接宜1根需接两根中间需加垫片允许3根连接D导线编排横竖直剥线头时应保持线头长度致导线插入接线端子应导体裸露铜接头导线连接处导线相颜色绝缘胶布包扎E材料采购员定现场需配足种颜色导线

    5
    开关插座盒面板安装接线符合求
    A土建专业密切配合准确牢固定线盒预埋线盒深时应加装线盒安装面板时横竖直应水仪调校水保证安装高度统外安装面板饱满补缝允许留缝隙做面板清洁保护B加强理监督确保开关插座中相线零线PE保护线串接先清理干净盒砂浆C剥线时固定尺寸保证线头整齐统安装线头裸露时牢固压紧导线单芯线插入线孔时应拗成双股螺丝项紧拧紧D开关插座盒导线应留定余量般100150mm宜坚决杜绝合理省料贪头

    6
    灯具吊扇安装符合求
    A安装灯具前应认真找准中心点时纠正偏差B规范法语成排灯具安装偏差应5mm施工中需拉线定位灯具横斜低水均直线C日光灯吊链应相互直出现八字型导线引应吊链编叉起D预埋吊扇挂钩时应Ф8镀锌圆钢板钢筋固定起准采螺纹钢吊钩加工成型应致刷防锈漆吊扇钟罩够吸顶吊钩接线盒遮住成排吊扇应成直线偏差≤5mmE阳台灯具底盒铁板厚度≥05mm油漆表面均匀滑起防锈作玻璃罩太薄免安装时破裂

    7
    电缆母线安装符合求
    A电缆施工队伍间协调电缆分排走位置安装完毕统防潮防腐纸牌挂牌注明式样条电缆线路编号型号规格起讫点挂牌位置:电缆终端头拐弯处世哲学夹层竖井两端电缆沟手工艺孔等B麻丝沥青混合物堵封竖井电缆通洞口室外进户室时口作防水处理工作需土建专业密切配合堵封清理干净现场C采购间购买电缆圆定支架接线端子(线耳)等材料时规范购买压接头时准确选相应油压钳应套件D母线订货时必须保证段母线层楼高般3米方便楼搬运安装E母线配件进场时严格GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工验收规范合验货F安装插接箱时横竖直母线接触牢固


    4 考核表
    精品项目质量工艺考评表
    精品项目名称
    电气明
    考核单位
    天津电力建设公司
    序号
    考核
    项目
    考核标准
    标准分
    评分
    复评分


    1
    路暗埋出现裂缝
    处符扣05分
    5



    2
    金属软脱落
    处符扣03分
    4



    3
    金属焊跨接接线
    处符扣05分
    3



    4
    电缆终端头未处理
    处符扣05分
    5



    5
    电缆未固定
    处符扣05分
    5



    6
    电缆未设标志牌
    处符扣05分
    2



    7
    电缆填充率太
    处符扣03分
    3



    8
    金属线槽竖没固定保护措施
    处符扣05分
    5



    9
    金属拉线加护口
    处符扣05分
    3



    10
    线鼻子配套
    处符扣05分
    5



    11
    插座接串接
    处符扣05分
    4



    12
    灯具未做接
    处符扣03分
    3



    13
    配电箱电焊开孔
    处符扣04分
    4



    14
    开关切断零线
    处符扣03分
    3



    15
    开关开启方致
    处符扣05分
    3



    16
    灯具挂钩直径足
    处符扣03分
    3



    17
    成品保护
    处符扣1分
    10



    考评分




    检评语:
    复检评语:
    检组成员:
    复检组成员:
    检日期:
    复检日期:

























    九排水暖通工程实施细
    1 目标
    排水工程道安装:布局合理支吊架符合规范求线横竖直符合设计求滴漏现象设备安装:安装符合设计厂家求安装美观设备运行正常操作方便
    通风空调工程道安装:布局合理支吊架符合规范求风漏 风现象设备安装:安装符合设计厂家求安装美观设备运行正常操作方便
    2 质量控制措施
    21 加强施工质量理
    211 严格考评挑选员工进场员工进行质量培训考核根工程实际情况进行针性施工技术培训考核提高员工创精品意识技术水
    212 开工前组织图纸会审技术交底工作提前道支吊架安装工艺进行确定力求统规范
    213 选择合格材料设备供应商时根图纸求道选择合适支吊架
    214 加强施工程理控制减少合格产品出现坚决杜绝合格产品存发现问题立整改姑息迁
    215 施工中选取恰施工器具道支吊架制作安装程中切割机进行型材料电钻进行孔必须气割时必须角磨机磨保证工艺美观
    216 道支吊架安装必须符合图纸求:选型合适安装位置数量必须符合求


    (1)剪力墙柱三角支撑安装图


    (2)双吊架安装图

    (3)单吊架安装图

    (4)井固定支架安装图
    217 制定成品保护措施施工现场设备材料进行防护
    22 道支吊架安装工艺求
    221 支吊架安装原:道支吊架设置先应满足道重保温层重量合理约束道位移增加系稳定性防止道运行中振动移位支吊架生根应量现结构梁予埋板工况吊架拉杆活动部分垂线夹角刚性吊架3°弹性吊架4°
    222 集中布置阀门必须整齐手轮外安装位置便操作阀门采花型角钢U型卡联合固定
    223 弹簧吊架安装:弹簧外观应缺陷弹簧压缩值应符合设计求支吊架弹簧应系统安装结束保温方拆时固定件设计调整弹簧吊杆直弯曲吊杆安装允许搭接螺纹部件断齿毛刺伤痕螺母配合良DN≤50道拉杆直径10mmDN≥65道拉杆直径12mm
    224 滑动支架安装:导支架滑动支架滑动面应滑洁净活动零件支承件应接触良支座导板两侧间隙均匀活动部分应裸露水泥保温层覆盖卡抱箍弯曲半径正确支座垫板圆弧滑吻合子接触良
    225 吊架连接件安装:拉杆连接采花兰螺丝吊杆螺纹接头采圆钢搭接法支吊架调整连接件螺杆丝扣必须带满锁紧螺母应锁紧防止松动
    226 支吊架根部安装:支吊架根部采机械切割磨光滑焊接牢固焊缝表面成型根部螺栓孔采机械钻孔数条行道布置中托架吊杆吊装热位移方相反热位移值等条道
    227 取样卡根部安装:采U型钢支架联合固定卡统定制固定螺栓紧固长度统丝扣漏出2~3扣根部采机械切割支吊架必须支撑构筑物便施工影响通道设备检修等位移位移方吊点合套吊架中间连接件
    228 集中布置道卡统定制材质锈钢道支吊架间应垫入锈钢板
    229 导支架滑动支架滑动面应滑洁净活动零件支承件应接触良保证道膨胀
    2210 制作支吊架型型钢应剪机砂轮切割机料数条行道布置中托架吊杆吊装热位移方相反热位移值等条道
    2211 保温道支吊架间距φ2511~15mφ3213mφ3814mφ5718~25mφ7622~28m
    2212支吊架安装前先进行锈防腐处理留工程结束时进行
    23道阀门安装
    231 施工程控制
    232 基安装工序:
    道施工:
    现场安装条件验收——领料——清洁——配支架——口(尺寸核)——焊接(尺寸核)——线检查——压力试验——线清洗——线油漆——保温——防腐——线验收
    仪 表 :
    路走确定——仪表支架安装——阀门安装——路敷设焊接——油漆维护
    233 现场安装条件验收:
    道关土建工程检查合格满足安装求
    道连接设备找正合格固定完毕
    必须道安装前完成关工序:吹扫清冼脱脂部酸冼等进行完毕
    材件道附件阀门等已检验合格具备关技术证明文件
    材件阀门等已设计求核误部已清理干净杂物
    234领料:现场施工员线施工图材料表领施工材料然材料求进行检查:
    a材进行认真检查防止错造成安全隐患材库房领取时必须检查材出厂证明(合格证)领取设计求致材鉴定材应明确标识分类保绝混放混必时合金钢锈钢碳钢应分钢印作标记
    b外观检查包括材件应严重锈蚀现象材外表面应裂纹伤痕重皮现象材应直椭圆件(三通二通弯头接头等)应机械损伤铸造缺陷
    235 材清洁:安装前应道部进行清理采压缩空气吹扫干净口进行封堵必时部进行酸洗锈时材外壁进行必清理清外壁油污锈蚀步油漆工作创造条件
    236 配支架:二次设计图配齐支吊架图安装位置应准确根部应固定牢
    237 口:设计图两段材两组材端部互起通左右调整确保相互间中心线直线时做口间隙外壁错边量应符合焊接工艺求壁外壁错边量超焊接工艺求相应求进行修整然重新调整坡口间间隙直符合焊接工艺求止
    238 焊接:持焊接资格证焊工焊接工艺求施焊焊接前焊材进行烘干材质检验
    239 线检查:焊接完毕施工员应着线进行检调整支吊架检查焊口遗漏施工技术员项目工程师应施工图相关求进行系统复查做记录
    2310 压力试验: 线系统施工全部结束关部门确认具备压力试验应设计图纸技术求进行压力试验
    2311 系统清冼:压力试验合格进行系统部冼般情况进行水清冼
    2312 油漆保温防腐:水压试验结束进行线油漆保温防腐工作
    2313系统验收:工序全部结束应时通知关部门单位系统进行验收做关质量签证记录
    2314 道施工前进行施工图设计工作口径走定位尺寸支吊架位置排放位置进行二次深化设计统布置确定合理走杜绝意行事现象避免道布置散乱齐
    2315支架加工制作根径排安装场合设计出种定型支架做成样品务求支吊架统美观
    2316 口径道布置横竖直坡度符合设计求
    2317单根布置口径道外壁柱梁钢结构墙距离:保温50mm保温100mm
    2318 成排布置径口径道间距均匀美观需保温道留保温距离般规定直径Ф<50mm口径道相邻两道外壁(注:需保温道指保温外表面保温厚度50mm)间距离30mm直径Ф≥50mm口径道50mm保温口径道外壁距离土建完工面50mm需保温口径道100mm
    2319 热介质道外保温架空电缆应保持足够距离控制电缆道行敷设:热态时500mm交叉敷设250mm动力电缆道行敷设500mm 交叉敷设200mm
    2320 口径道口径道法兰阀门留定检修距离
    2321 口径道交叉施工行施工口径道口径道口径道两表面间距离(注:保温道指保温道表面)50mm
    2322丝扣连接口径道裸露外填料清理干净免影响美观
    2323 口径道施工中支吊架开孔必须机制孔气割必须气割审批程序
    2324 法兰连接双头螺栓两头丝扣露出部分长度均匀致单头螺栓安装方致丝扣外露23扣
    2327 阀门布置保持间距均匀美观手柄方量安装统方标高布置整齐阀门安装道中心线垂直阀门布置应便操作
    2328 径冷水安装:道安装横竖直立垂直度≤11000mm变径采模压头整齐美观道口直度偏差<1mm立垂直度≤11000mm≤10mm交叉间距偏差<±10mmDn20接三通口采电钻磁力钻钻孔DN20接三通口热压件
    屋面冷塔道综合部图例
    2329 锈钢道支吊架部加垫正确美观规格统
    2330 支架安装横竖直吊架垂直吊杆中间接头吊杆弯曲吊杆锁紧螺母
    2331 U型夹安装正确边长边短斜垫圈安装方应正确
    2332 槽钢角铁必须机械切割铁板法机械切割气割必须磨光机磨滑
    2333膨胀螺栓应设计求安装钻孔栓量垂直丝扣外露23扣
    2334 路敷设应量集中布置线路般应体结构相行影响
    体设备安装检修
    2335 排接头(焊接)必须根现场情况统方案布置接头宜采套接角焊形式焊接
    2336 路敷设穿台墙壁时应加保护套(罩)
    2337路水敷设时应定坡度符合规程路倾斜方应保证排气体凝结液否应路高点低点装设排气排水门
    2338 仪表支架允许焊高温高压容器合金钢遭需拆卸设备结构允许设备道弹簧支吊架必须列设备构件固定时采抱箍方法固定支架保温层设备敷设道时支架高度应导敷设保温层外
    2339 排污布置必须符合设计求统布置排污母排污漏斗
    24 防腐油漆
    241 材料控制措施
    241 油漆稀料辅料必须优质合格产品油漆色卡应国家标准选定
    242 结构部位油漆选批号材料保证色彩致
    243 油漆应量进行配防止油漆长时间开口存放
    24 施工工艺控制措施
    241 设计配进行油漆配考虑环境温度湿度求适进行调整保证油漆效果
    242 油漆前设备表面应清理干净污物油迹杂物灰尘表面接缝处进行整表面应保持干燥
    243 金属表面进行锈型结构件保温道采喷砂锈直表面露出金属光泽达设计规范求标准
    244 油漆层数严格设计求进行没设计求底两面进行
    245 正确合理周期油漆滚刷毛刷避免脱毛粘附设备油漆表面
    246 层油漆干透方进行层油漆涂刷
    247道色标颜色设计相关规范执行色标间距位置间隔应协调
    248 油漆施工程油漆未干时应做必防护措施防止已刷油漆设备表面附设备造成二次污染
    25 保温
    251保温绝热材料制品原材料制品质量应符合相应现行国家标准行业标准保温施工前批材料进行抽样检验做试样试验合格方允许严禁合格产品
    252 保温材料宜选国先进生产水厂家优质产品高温高压道宜采硬质保温材料应选软质保温材料附属热力设备宜采防水防油浸抗震动保温材料结构
    253 保温材料装卸运输乱丢乱碰乱放损坏包装箱野蛮装卸行避免造成保温材料边角损坏现象
    254 配置存放材料棚库防止保温材料受潮雨淋设专职理员保温材料进行理外观合格保温材料严禁受潮变形材料发放作材料踪记录防止错材料
    255准备够满足施工需计量工器具施工中计量器具均正式前检定合格
    256 施工程中质量控制
    a认真执行工序交接理制度严禁未检验检验合格道工序进入道工序设备道严密性试验合格焊口检验合格时件拆完毕设备道热工电器元件安装完毕方进行保温工作工序交接制度应严肃避免保温施工完成破坏劳动成果保温施工应留出间隙(道穿台墙壁处距离道道间保温膨胀等)
    b严格执行材料设备踪理制度工程中耐火保温材料库存领安装物资保员施工技术员认真填写材料踪记录材料进货安装具追溯性
    c保温层敷设时材料切割必须整齐保温层紧贴金属壁面拼接严密层应错缝二层应压缝方形设备四角保温应错接缝隙软质高温保温材料充填绑扎固定牢固层次保温时层施工完毕进行检查验收合格方进行道工序施工
    d设备外护波形板安装紧贴保温层波形板切割专工具电火焊切割波形板安装水方整竖直方垂直固定牢固铆钉间距均匀直道板外护层施工时料尺寸准确横环凸筋线圆滑直予先划置搭接线进行安装施工紧贴水道保温层横搭口设轴中线方15°~45°处缝口般搭接尺寸50mm直径高温蒸汽道搭接量75mm铆钉均匀间距150200mm弯头外护安装衬膨胀条固定防止弯头外护拉开
    e系统位置道环搭口标高致位置接口合理铆钉间距标高致
    f加强级施工员包工队质量理质量教育提高质量意识参施工员切实理解质量企业生命
    g加强包工队带队员理必须做包工队现场施工带队员必须现场重点部位应质量检查贯穿施工全程
    h成立全厂保温施工质量检查组组织群众性质量理活动围绕提高工程质量理工作充分发挥质量检查组类施工活动中积极性科学性广泛性针现场施工程中难点质量通病等进行攻关断提高基础质量理水施工工艺争创精品
    g认真执行计量理制度计量器具理办法计量理员常检查保证施工中计量工器具完性保证施工中计量器具检验合格效期督促检查施工员正确爱护计量器具始终保持中计量器具完性损坏器具时更换
    h施工程中加强质量监察力度实行奖优罚劣制度做保温施工层层检查层层验收切实抓保温施工质量
    i工专责质量员技术员应深入施工现场时解决纠正施工中出现类问题确保施工优质高效完成
    257.施工程中检查验收
    a验收时严格执行验收理制度执行班组(施工队)专业公司项目部三级检验制度层层负责责位合格坚决返工作业记录清楚准确完整三级报验三级检验时报验资料准确时完整
    b级部门施工单位接受监理工程师施工单位执行验收理制度检查督促级部门未检施工记录检记录通知二级验收部门三级验收部门接受项目部专业工程师定期抽查
    c检验中发现合格项时整改整改合格复验进行资料闭环控制
    d严格执行质量目标考核办法实现保温工程创流目标级理员施工员认真体系求履行职责级员应切实位心力负责级单位员级单位员位情况时掌握环节出问题追究环节单位责
    258成品保护
    保温工作完成关键控制成品保护严禁完成保温制品践踏时求单位严格控制防止油漆等二次污染设计保温外壳设计时做外保护壳
    26 风制作安装
    261风制作质量标准
    金属风材料品种规格性厚度等应符合设计行业国家产品标准规定设计规定时镀锌钢板厚度表4211规定
    中低压系统镀锌钢板钢矩形风板材厚度(mm)
    风直径D边长尺寸b
    板 材 厚 度
    (D)b≤320
    05
    320< (D)b≤450
    06
    450<(D) b≤630
    06
    630< (D)b≤1000
    075
    1000<(D) b≤1250
    10
    1250<(D) b≤2000
    10
    262 风安装质量标准
    a支吊架间距应符合设计规范求
    b支吊架安装前根风设计安装位置弹出风中心线次先确定支吊架具体安装位置
    c调节阀(口)部件安装应符合设计求安装方位置正确
    d区域安装风口时影响功条件量布置均匀合理美观
    e风固定支架防晃支架设置应图纸设计求进行位置正确安装应牢固
    f坡度求风安装求应符合设计求
    g风安装位置标高走应符合设计现场风接口配置缩效截面
    h风接口连接应严密牢固风法兰垫片材质应符合系统功求厚度应3mm垫片应法兰齐凸入
    i柔性短安装应松紧适度明显扭曲
    j风口风连接应严密牢固装饰面相紧贴表面整变形调节灵活条形风口安装接缝处应衔接然明显缝隙厅室房间相风口安装高度应致排列应整齐明装吊顶风口安装位置标高偏差应10mm风口水安装水度偏差应31000风口垂直安装垂直度偏差应21000
    263 道支吊架安装质量标准
    a风部件支吊架预埋件射钉膨胀螺栓位置应正确牢固埋入部分应油污涂漆
    b支吊架形式应符合设计规定设计规定时列规定执行:
    1)墙柱安装水风宜悬臂支架斜撑支架墙柱安装水风宜托底吊架直径边长400mm风采吊带式吊架
    2)墙安装垂直风应悬臂托架斜撑支架墙柱穿楼板安装垂直风宜采抱箍支架室外屋面安装立应井架拉索固定
    3) 支吊架采组合型通构架形式
    c吊架吊杆应直螺纹应完整光洁吊杆拼接采螺纹连接焊接螺纹连接端连接螺纹均应长吊杆直径防松动措施焊接拼接宜采搭接搭接长度应少吊杆直径6倍应两侧焊接螺母紧固螺纹外露35扣
    1)支吊架螺孔应采机械加工气割开孔
    2)抱箍支架应紧贴风折角应整连接应留螺栓收紧距离
    3)支吊架设置风口阀门检查门控机构处吊杆宜直接固定法兰
    4)保温风支吊架宜设保温层外部损坏保温层
    5)工程采矩形风支吊架间距应符合列规定:
    a风水安装长边尺寸400mm间距应4m等400mm应3m
    b风垂直安装间距应4m根立固定件应少2
    3 质量缺陷预防措施
    序号
    工序
    常见质量通病
    防治质量通病措施
    1
    支吊架制作
    型材气割料规范
    开孔气割规范
    支吊架根部采机械切割磨光滑根部螺栓孔采机械钻孔制作支吊架型型钢应剪机砂轮切割机料
    2
    支吊架安装
    吊架拉杆连接件圆钢搭接拉杆锁紧螺母未锁紧
    拉杆连接采花兰螺丝吊杆螺纹接头支吊架调整连接件螺杆丝扣必须带满锁紧螺母应锁紧防止松动
    支吊架安装间隔安装数量足
    严格图纸规范求安装布置支吊架

    3
    支吊架
    防腐刷漆
    支吊安装未锈防腐全面
    支吊安装前应该完成锈工作安装位时进行防腐刷漆防止安装位道法便防腐
    4
    道焊接
    1 焊口坡口留间隙接口偏差焊条受潮保温桶存放
    2 道安装设计符
    应焊接规范施工验收严格设计图纸进行施工现场变更应变更执行
    5
    阀门安装
    1 阀门安装错误蝶阀闸阀进出口颠倒
    2 阀门等设备损坏
    安装前检查进出口方安装倒运阀门等设备时严格规程操作进行加强程保护
    6
    法兰螺栓
    安装
    1 螺栓漏穿紧松动加弹簧垫
    2 法兰盘道断面垂直
    增强责心逐紧固螺栓力均匀仪器检查道垂直度
    7
    保温
    1 道没防腐直接保温保温厚度够
    2 保温表面结露返潮
    严格规范设计求施工施工时必须严格设计求规定厚度进行施工油毡塑料布材料防潮层应缠紧应搭接搭接宽度3050mm缝口严格规范进行施工填充密实
    8
    软连接
    柔性短材料选 松紧欠
    安装长度宜150250mm加工长度安装长度稍长负压段柔性短紧正压段柔性短稍松
    9
    风阀安装
    阀门安装开启方
    宜采保温风阀原铭牌标志
    清晰保留 保温重新标明开启方调节角度
    10
    防火阀安装
    1 防火阀安装方错误
    2 防火阀未紧防火墙位置
    3 防火阀排烟阀缺检修门
    4 防火阀排烟阀未做作动作试验
    防火阀易熔件应迎气流方 应紧防火墙位置紧防火墙时防火墙防火阀间风应加厚般采15mm钢板阀门附风便操作部位加设检查门便检修防火阀排烟阀需全数作动作试验
    11
    风机盘安装
    1 风机盘部漏水
    2 风机盘电机转机组线路障
    3 风机盘接口损坏
    4 风机盘集水盘口堵塞引起溢水现象

    安装前逐台进行水压试验安装前逐台进行风机盘三速试运转供回水机组连接时采弹性连接螺纹连接时强行安装 风机盘运行前应时清理水盘杂物杂质防止口堵塞风机盘机组安装坡度应正确便排水畅做集水盘保温工作求生产厂家加厚处理防止二次凝结水产生
    12
    风口安装
    1送风口结露
    2风口周边装饰面积尘变色影响美观

    提高供水温度送风温度室空气露点温度低送风干球温度23℃铝合金送风口金属边框贴5mm厚层绝热材料提高送风口表面温度风部件积灰污物应进行清洗保持清洁暂停施工系统风应风开口处封闭防止杂物进入机组滤网应交工前拆卸清洗干净特装修阶段试运行更应引起重视
    13
    排气阀安装
    装动排气阀周围天棚发霉滴水现象
    动排气阀质量太关排空气气水两相流现象 排气口软未导入附排水立凝结水立
    14
    冷凝水安装
    凝结水泛水滴水集水盘倒泛水
    凝结水径应适加保证坡度前提提高坡度者设置垂直立减少水长度量做排入立应保证凝结水绝热层完整性防二次凝结水产生 凝结水立水末端加装透气透气帽便凝结水排水然通畅

    4 考核表
    精品项目名称
    道支吊架安装
    考核单位
    天津电建

    序号

    考核项目
    考核标准
    标准分
    评分
    复评分


    1
    弹簧吊
    架安装
    弹簧外观应缺陷弹簧压缩值应符合设计求支吊架弹簧应系统安装结束保温方拆时固定件设计调整弹簧吊杆直弯曲吊杆安装允许搭接螺纹部件断齿毛刺伤痕螺母配合良DN≤50道拉杆直径10mmDN≥65道拉杆直径12mm




    2
    滑动支
    架安装
    导支架滑动支架滑动面应滑洁净活动零件支承件应接触良支座导板两侧间隙均匀活动部分应裸露水泥保温层覆盖卡抱箍弯曲半径正确支座垫板圆弧滑吻合子接触良




    3
    支吊架安装间距

    保温道支吊架间距φ2511~15mφ3213mφ3814mφ5718~25mφ7622~28m




    4
    吊架连接件安装
    拉杆连接采花兰螺丝吊杆螺纹接头采圆钢搭接法支吊架调整连接件螺杆丝扣必须带满锁紧螺母应锁紧防止松动




    5
    支吊架根部安装
    支吊架根部采机械切割磨光滑焊接牢固焊缝表面成型根部螺栓孔采机械钻孔数条行道布置中托架吊杆吊装热位移方相反热位移值等条道




    6
    设备道部异物
    制作支吊架型型钢应砂轮切割机料
    支吊架螺栓孔必须电钻钻孔气割




    考评分




    检评语:

    复检评语:


    检组成员:


    日期
    复检组成员


    日期
    十弱电工程实施细
    1 目标
    进场材料检验率100%设备零配件品种规格性应符合现行国家产品标准设计求安装质量应优GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范
    2 创精品工程质量控制措施
    21路敷设检验批工程施工方法质量求:
    211首先求配合结构预埋中施工员必须认真熟悉图纸严格设计求路规格型号敷设方式进行施工
    212根设计图纸求图纸会审记录吊顶房间线线槽引出钢明设13层明支路150 × 100mm 钢线槽明设配合土建作防设备层楼梯间等处暗敷设核心筒混凝土墙开关插座路吊顶房间处路敷设电源进户保护电信入口保护
    213关路连接防腐弯扁度弯曲半径跨接线保护层盒固定标高口处理等求详见技术交底记录施工中应认真加强护保证路畅通时做检互检隐检预检工作时报验监理保证施工符合实际规范求
    214吊顶路敷设:吊项敷设路固定方式均采膨胀螺栓吊架固定楼板具体做法建筑电气通图集(92DQ)操作
    工艺流程:加工吊架钢套丝刷漆→根施工图弹线定位→安装吊架→吊顶钢敷设调整
    22电缆桥架金属线槽安装
    221桥架线槽厂家求加工规定时间进场现场专业员会监理检验合格方
    222作业条件:桥架线槽安装安装部位装修工程完成进行吊顶桥架安装应吊顶前进行
    223工艺流程:设备进场检查→弹线定位→支吊架安装→桥架金属线槽安装调整→保护线安装
    23金属线槽配线工程
    231作业条件:金属线槽配线应配工程线槽安装工程配合土建结构施工完毕进行穿线前应线槽积水杂物清理干净
    232施工规范求相线零线保护线颜色应加区分:
    相线—黄绿红色
    零线—淡蓝色
    保护线—黄绿双色线
    233穿线完毕应线路作绝缘摇测选1000V 0~l000MΩ绝缘电阻表测量明线路绝缘电阻值0 5MΩ动力线路绝缘电阻1MΩ
    24防雷接分项检验批工程施工方法质量求
    241工程防雷等级二级采TN-S接方式设备保护接防雷接种金属道等电位接弱电系统工作接等接装置工频接电阻值1Ω
    242避雷网:根图纸会审设计图纸求屋面防水层垫层暗设15×15m避雷网格避雷线防雷引线均采Φ12镀锌圆钢屋顶女墙采Ф10镀锌圆钢明设避雷带利柱筋作避雷引线(柱筋采锥螺纹连接套压接需焊接)端避雷带避雷网格连接端基础筋焊接
    243强弱电接:变配电室电气设备间接结构底板钢筋通焊接板引出40×4mm镀锌扁钢消防控制室电信设备间工作接利BV95m㎡塑铜线穿接板引出
    244接电阻测试:防雷接测试点距面0 5m设置测试卡防雷装置安装完毕做接电阻测试摇测数值填写电气接电阻测试记录
    245具体操作工艺求做法详见建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)建筑电气通图集(92DQ)关技术标准技术交底
    25电缆敷设分项工程施工方法
    251根设计图求选择电缆施工前应电缆进行详细检查做绝缘摇测1kV摇表摇测线间绝缘电阻应低10MΩ
    252电缆敷设前应事先电缆排列图画出防止电缆交叉拐弯处截面电缆允许半径准等级电压电缆支架敷设时水净距35mm标志牌应注明电缆编号规格型号电压等级支架桥架敷设电缆两端拐弯处交叉处应挂标志牌
    253作业条件:变配电室全部电气设备电设备配电箱柜安装完毕电缆桥架安装完毕检验合格电缆检测合格进行电缆敷设工作
    254工程电缆桥架敷设穿保护钢电气竖井明设做法参电气规范相关工艺标准中电缆敷设相关求电缆排列敷设求详见技术交底
    26封闭插接母线安装
    261根设计图纸求选择插接母线设备进场应根装箱单安装单位建设(监理)单位供货单位进场设备附件进行检查
    262作业条件:封闭插接母线安装部位建筑装饰工程全部结束暖卫通风工程安装完毕插接线检测合格进行插接母线安装
    263工程插接母线变压器低压进线柜水敷设电气竖井垂直敷设具体作法参电气规范关技术标准建筑电气通图集92DQ5相关技术交底
    27配电箱柜安装
    271工程配电箱包括明箱暗箱根设计求加工定货暗装配电箱根预留洞尺寸找标高水竖直箱体砂浆填实周边明装箱量尺寸膨胀螺栓固定(Φ10)破坏箱面油漆水端正歪斜
    272配电箱柜进场时设备应铭牌注明厂家名称附备件齐全设备开箱检查应甲乙方供货单位进行做检查记录
    273基础型钢安装时应型钢调直然图纸求预制加工基础型钢架刷防锈漆图示位置基础型钢架设预留铁件水尺找找正电焊固定接扁钢基础型钢两端焊牢焊接长度扁钢宽度2倍
    274柜安装应图纸布置稳放位先找正两端柜柜高23处绷线找正采05mm铁片调整M12镀锌螺栓固定柜体柜体柜体挡板均镀锌螺丝连接台柜应单独接干线连接
    275图纸敷设柜柜间控制电缆连接线柜顶母线柜二次连接线送电空载运行24h异常现象办理验收手续
    276配电箱安装工艺流程:
    设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测
    277配电柜安装工艺流程:
    设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收
    28灯具开关插座安装
    281灯具安装前应灯具进行外观检查完损灯具方根灯具安装场检查灯具否符合求灯配线否符合设计工艺标准检查标志灯批示方否正确应急灯否灵敏3kg灯具须埋吊钩螺栓预埋件必须牢固走廊吊顶低24m处灯具金属外壳应做良接处理灯具安装牢固端正位置正确
    282开关插座规格型号符合设计求产品应合格证进场检验合格开关切断位置致电器灯具相线应开关控制单相插座应左零右火三孔三相插座接保护均1方翘板开关距面14m距门口15~20cm开关放门成排安装开关插座高度应致高低差2mm室安装播座高低差应5mm
    283作业条件:
    灯具开关插座型号规格质量符合求土建装修工程基完成进行
    284工艺流程:灯具开关插座检验→组装→安装接线→通电试运行
    3 质量通病预防措施
    31电气安装分项检验批工程质量标准
    311路敷设分项检验批质量标准:
    材质规格品种型号必须符合设计规范求种材料必须合格证件穿线混凝土敷设宜做防腐Φ30子连接采套焊接连接处进出盒箱处均应焊跨接线路弯曲半径≥10D凹扁度≤010保护层≥15mm
    312穿线分项检验批质量标准:
    材质品种规格型号必须符合设计规范求材料必须合格证导线绝缘电阻必须≥0 5MΩ穿线前应盒箱位置标高准确误情况进行时穿线前必须箱盒清理干净做导线分色正确余量适量
    313接装置分项检验批质量标准:
    材质品种规格型号必须符合设计规范求材料必须合格证钢材抄件接电阻摇测必须符合求焊接长度:圆钢≥6D圆钢扁钢≥6D扁钢扁钢≥2D须三面焊求焊缝饱满整光滑焊焊药清干净焊接处进行防腐处理
    314电气器具配电箱安装质量标准:
    材质品种规格型号必须符合设计规范求必须合格证开关插座配电箱安装应做横竖直标高准确紧贴墙面固定牢接保护良灯具安装必须牢固符合规范求接线正确接压线伤线芯绝缘层箱接压线做整齐美观牢编号正确
    315建筑电气分部(子分部)观感质量标准:
    工程材料必须选优良产品做品种型号规格符合设计求质量合格出厂质量证明文件齐全合格证检验报告厂家资质施工安装符合设计图纸求工程质量符合施工质量验收规范标准求线路敷设配电箱开关插座明器具防雷接等分项外观质量必须达优良标准
    32建筑电气安装工程通病预防措施
    321路敷设通病:
    路齐套丝乱扣口进箱盒致钢口出现毛刺弯曲半径够扁凹开裂严重锈蚀现象该进行防腐处理未做墙面面敷设路出现裂缝
    原分析:
    锯口齐操作时钢锯垂直正导致套丝乱扣原板牙掉出缺乏润滑油口入箱盒长短致箱盒外边未锁箱盒没设挡板造成口毛刺锯未锉刀光口弯曲半径太煨肘出弯太急弯器槽宽会出现径弯扁表面凹裂现象出现裂缝路保护层太薄引起受力情况出现裂缝
    预防措施:
    锯时必须站稳手腕颤动出现马蹄口时板锉锉然圆锉口锉成喇叭口套丝时应先检查板牙否符合规格标准应加润滑油口入箱盒时外部加锁母吊顶配时必须箱(盒)外锁母锁定配电箱较时箱设置块挡板入箱子顶住路固定拆板确保口入箱致子煨弯时应定型弯器着煨弯着移动煨弯器煨出弯滑敷设路时保护层定20mm样避免出现裂缝现象
    322金属线保护线防腐通病:
    金属线保护线截面够焊接面太达标准煨弯焊接处刷防腐漆遗漏
    原分析:
    金属线敷设焊接线时焊接线作重性概念清金属线刷防锈漆目部位明确
    预防措施:
    金属线接头处Φ6钢筋焊接双面满焊焊接长度求达跨接线直径6倍金属线刷防腐漆直接埋设混凝土中免刷外部位均应进行防腐处理外防雷接线焊接处清皮刷防锈漆刷银粉
    323箱盒安装质量通病:
    箱盒安装标高致箱盒开孔整齐铁盒变形箱盒抹灰缺阳角现浇混凝土墙箱盒移位安装电器箱盒脏物未清
    原分析:
    稳箱盒时未参土建装修预放统水线控制标高尤现浇混凝土墙柱配模板放线未找铁箱盒电气焊切割开孔致箱盒变形孔径规矩木箱盒开孔钢锯锯成长方口甚敲掉块箱子帮土建施工时模板变形移动箱盒移位凹墙面土建施工抹底子灰时盒子口没抹整齐安装电器时没清残存箱盒脏物灰砂
    预防措施:
    稳箱盒找标高时参土建装修统预放水线(水+05m装饰线)混凝土柱稳箱盒时参钢筋标高点外应土建技术员联系定位纬仪测定出标高确定室点线稳装现浇混凝土墙箱盒时应钢筋网先连接牢固面加撑子模板顶牢易移位箱盒开眼孔必须专开孔工具保持箱盒眼孔整齐穿线前应先清箱盒灰渣刷道防锈漆穿线接线盒盖板盒子时盖盒盖周边圆木插座开关面板应盒子土建装修喷浆完成拆盒子盖安装电器灯具样保持盒干净
    324穿线质量通病:
    先穿线戴护口者根戴护口导线背扣死扣损伤绝缘层相线未进开关螺口灯头相线未接灯头舌簧穿线程中弄脏油漆粉刷墙面顶板(棚)穿线分颜色
    原分析:
    穿线前放线时整盘线外抽拖引起螺旋形圈集中出现背扣导线意拖拉弄脏操作员手脏相线零线颜色导线易区断线留头时没严格做记号导致相线零线混淆清结果相线未进开关未安螺灯头舌簧
    预防措施:
    穿线前应严格戴护口口丝扣戴塑料护口放线时应放线车整盘导线放盘线轴做出记录然转动线轴放出导线会出现螺圈防止背扣电线拖弄脏做相线零线线混淆采颜色导线般穿干线分色保证安全施工方便求分色L1相线黄色L2相线绿色L3相线红色N(中性线)浅蓝色PE(保护线)黄绿双色线
    325导线连接质量通病:
    剥绝缘层时损伤线芯焊接时焊料饱满接头牢固股导线连接设备器具时未接线端子压头时满圈弹簧垫圈造成接点松动
    原分析:
    刀刃切割导线绝缘层伤线芯导线焊接时清理表面彻底焊接饱满表面光泽导线设备器具压接时压紧加弹簧垫
    预防措施:
    剥切导线塑料绝缘层时应专剥线钳剥切橡皮绝缘层时刀刃禁止直角切割斜角剥切股导线设备器具连接时必须压接线鼻子压接丝必须加弹簧垫电气连接螺栓弹簧垫圈必须镀锌处理允许股线身缠圈压接
    326设备安装质量通病:
    (1)开关插座安装:
    金属盒子生锈腐蚀插座盒干净灰渣盒子抹灰齐整安装盖板四周墙面-损坏残缺特外观质量暗开关插座芯安装牢固安装暗开关板插座盖板喷浆污染插座左零右火接接线错误插座开关接线头返扣导线孔里松动
    原分析:
    种铁制暗盒子出厂时没做防腐防锈处理抹灰时注意面积直忽视盒子修整抹罩面石膏时常未加修整喷浆时修补墙面已干结造成粘结牢易脱落没喷浆前先安装电器灯具工序颠倒开关板插座板电器具喷浆弄脏电工开关插座接线明白施工工艺懂规范标准求线接错插座线进孔扣
    预防措施:
    安装开关插座时应先扫净盒灰渣脏土铁盒应先焊接线然全部进行防腐处理出现锈蚀应补刷次防锈漆种箱盒口边高标号水泥泵浆抹口箱盒进墙深箱口贴脸间抹水泥砂浆补齐暗装开关插座盒子较深墙面应采取补救措施土建装修进行墙面顶板喷完浆活时安装电气设备求工序绝颠倒开关插座导线压接必须做扣压紧相线零线接定规范做:左零右火接
    (2)箱盘安装质量通病:
    箱体方正贴脸门扇变形箱盘面接位置明显预留墙洞抹水泥砂浆合格24cm砖墙16cm混凝土墙安装配电箱墙背面普遍裂缝
    原分析:
    箱体制做时未校正运输搬运程中造成变形稳装箱体时装修抹灰层厚度致造成深浅箱盘面接线装盘背没装盘面没掌握安装标准预留洞抹水泥砂浆时没掌握尺寸24cm厚砖墙16cm厚混凝土墙暗装配电箱墙体薄箱体背面钉钢板网抹灰粘贴致墙面普遍出现裂缝
    预防措施:
    箱体搬运程中角搬运拖拉入室贮存分层摆放方负重箱盘面装接保护箱体保护接线做盘盘面接线必须做盘面明显处便检查测试准接线压配电箱固定螺丝
    (3)开关柜安装质量通病:
    安装运输中开关柜普遍碰坏油漆基础槽钢作法统柜柜列安装时拼缝整柜柜间外接线编号标准接线图编号垂直距离超标准
    原分析:
    搬运起吊开关柜时没采取效保护措施设备进场存放保善早拆包装造成然侵蚀损伤安装开关柜时做槽钢基础时底部开螺丝孔早采电气焊开孔造成槽钢受热变形
    预防措施:
    成套设备搬运起吊应吊装规程办事加强成套设备验收保安装时拆设备包装箱包装皮安装成套柜时混凝土面安装标准设置槽钢基座-基座应水尺找角尺找方安装时先中央找两边进行找面拉道通线局部垫薄铁片找找齐找整基础槽钢孔螺丝固定
    (4)灯具安装质量通病:
    吊顶嵌入灯具安装牢灯具接线螺灯口接线
    原分析:
    没专固定吊筋吊筋导线分色清未校查清楚导线未分色
    预防措施:
    换符合求吊筋超重灯具均专吊筋求分色图纸求查清接线
    4 考核表
    精品项目质量工艺考评表
    建筑电气安装工程
    考核单位
    中国十五冶金建设集团限公司
    **发电厂新建工程输煤系统
    建筑电气作精品项目
    序号

    考核检查项目

    检查考核标准
    标准分
    评分
    复检分


    1
    动力明工程漏电保护装置应作模拟动作试验
    漏做处扣03分
    3



    2
    接接零支线必须单独接接零干线连接串联连接
    错处扣05分
    5



    3
    金属间相旋螺丝螺母拧紧完全退出反复5次够正常
    处合格扣05分
    5



    4
    箱(盘)安装牢固垂直误差15‰
    超标处扣03分
    3



    5
    电动机电加热器电动执行机构接裸露导体必须接接零
    漏接处扣04分
    4



    6
    电气设备安装应牢固防松件齐全
    漏处扣01分
    5



    7
    柴油发电机馈电线路连接两端相序必须原供电系统相序致
    接错直接扣4分
    4



    8
    柴油发电机中性线(工作零线)应接干线直接连接螺栓防松件齐全标识
    条合格扣1分
    3



    9
    柴油发电机体机械部分接裸露导体应接接零标识
    处符扣05分
    4



    10
    间断电源输出端中性线(N)极必须接装置引接干线相连接做重复接
    符处扣05分
    3



    11
    安放间断电源机架应横竖直水度垂直度允许偏差应15‰防松件齐全
    符处扣05分
    4



    12
    回路电线电缆控制回路电线电缆应分穿敷设支架行敷设保持150mm距离
    符处扣05分
    4



    13
    母线螺丝紧固时必须力矩扳手调响应力矩值
    符处扣05分
    4



    14
    母线接触面保持清洁涂电力复合脂螺栓孔周边毛刺
    符处扣05分
    4



    15
    螺栓受力均匀电器接线端子受额外应力
    处合格扣05分
    3



    16
    母线连接螺栓两侧垫圈相邻垫圈间3mm间隙螺母侧装弹簧垫圈锁紧螺母
    漏处合格扣1分
    3



    17
    交流母线固定金具支持金具形成闭合铁磁回路
    处合格扣1分
    3



    18
    金属电缆桥架支架全长应少2处接接零干线相连接
    处合格扣1分
    3



    19
    项技术资料
    应完整齐全次资料缺份扣1分
    3



    检分:
    70



    检评语:
    复检评语:
    检组成员:

    复核组成员:


    检日期:

    复检日期:


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