18485 2019年x省应急理安全生产限空间作业指导手册
编制单位:x省安全生产委员会办公室
二〇九年八月
目 录
第章 总
1 目
2 适范围
3 编制
4 定义
5 限空间作业分类
第二章 限空间作业安全理
1 限空间理单位
2 限空间作业单位
3 作业前准备
4 作业中理
5 作业理
6 教育培训
7 应急救援
第三章 附
1 限空间危险作业审批表(推荐格式)
2 典型限空间作业危险害素列举
第章 总
1目
规范限空间作业安全理预控中毒窒息等生产安全事发生保障作业员安全健康结合省实际情况制定指导手册
2适范围
指导手册适x省限空间作业
3编制
GB8958缺氧危险作业安全规程
GBZT205密闭空间作业职业危害防护规范
GBZ2工作场害素职业接触限值
GBT3805特低电压(ELV)限值
GB12942涂装作业安全规程 限空间作业安全技术求
国家安全生产监督理总局令第59号工贸企业限空间作业安全理监督暂行规定
冀安监四〔2016〕217号关进步加强冶金建材行业限空间安全理工作指导意见
4定义
41限空间
指封闭者部分封闭外界相隔离出入口较狭窄作业员长时间工作然通风良易造成毒害易燃易爆物质积聚者氧含量足空间
42限空间作业
指作业员进入(探入)限空间实施作业活动
43限空间理单位
指存限空间类型负限空间日常理责生产营单位
44限空间作业单位
指完成涉限空间作业活动员属集体部门
45安全防护设施
指包括限固定式毒害气体检测装置起吊设备起重机械防护服相关急救设备等设施
46体防护装备
指包括限便携式毒害气体检测装置呼吸器防毒面罩通讯设备安全绳索等装备
5限空间作业分类
51密闭设备半密闭设备:船舱贮罐车载槽罐尘器反应塔(釜)冷藏箱压力容器道烟道锅炉密闭料仓炉窑磨机等
52限空间:道室仓库工程暗沟隧道涵洞坑废井窖污水池(井)沼气池化粪池水道等
53限空间:储藏室酒糟池发酵池垃圾站温室冷库粮仓料仓封闭车间试验室等
第二章 限空间作业安全理
1限空间理单位
11限空间理单位职责
111负责组织单位限空间进行辨识确定限空间数量位置危险害素等基情况建立限空间理台账限空间基情况发生变化时更新台账报行业安全监督理部门
112限空间作业环境进行评估分析存危险害素制定消控制危害措施
113辨识出限空间出入口设置明显安全警示标志警示说明安装具追溯功图采集装置
114负责事限空间作业现场负责监护员作业员应急救援员进行专项安全培训现场安全交底
115设专负责作业单位作业方案执行情况作业员劳动防护品作业工具佩戴情况进行监督检查发现未方案执行违章指挥作业环境发生变化等情况作业员造成危害时权立停止作业撤离员
116采取隔断(隔离)措施危作业安全设施设备存毒害物质空间作业点隔断
2限空间作业单位
21限空间作业单位职责
211建立健全限空间作业安全生产责制明确限空间作业负责作业者监护者职责开展专项培训
212组织制定专项作业方案安全作业操作规程事应急救援预案安全技术措施等限空间作业理制度
213保证限空间作业安全投入提供符合求通风检测防护明等安全防护设备设施防护品
214设专制定作业方案作业前会限空间理单位作业方案开展评估针出现风险进行次辨识
215检查单位承担限空间作业安全生产工作动落实项安全求发现未方案执行违章作业环境发生变化等情况作业员造成危害时应立停止作业撤离作业员
216承担应急救援保障责做应急救援工作
217限空间作业结束负责作业现场进行清理理单位意撤离作业员
218进入限空间作业时应少两空间容纳作业监护应时作业员取联系做预防性防护熟悉作业区域环境工艺情况时判断处理异常力
3作业前准备
31实施限空间作业前应作业环境进行评估分析存危险害素提出消控制危害措施制定限空间作业方案限空间理单位安全理员负限空间理职责相关专业员审核批准方实施
32限空间作业前应作业方案危险害素防控措施告知作业员监护应急救援员
33限空间出入口显著位置设置安全标志警示标识确保具追溯功图采集装置工况正常
34安全防护设施体防护装备作业设备工具应急救援器材进行安全性检查
35限空间系统连通危安全作业道应采取效隔离措施道安全隔绝采插入盲板拆段道进行隔绝水封关闭阀门等代盲板拆道限空间相连通危安全作业孔洞应进行严密封堵限空间带搅拌器等电设备时应停机切断电源摘保险挂接线锁加警示牌开关挂工作严禁合闸警示牌
36严格遵守先通风检测作业原检测指标包括氧浓度易燃易爆物质(燃性气体爆炸性粉尘)浓度毒害气体浓度检测应符合相关国家标准者行业标准规定未通风检测合格员进入限空间作业检测时间早作业开始前30分钟
37明设备电压36V水潮湿封闭金属容器狭容器作业电压应等12V手提行灯应绝缘手柄金属护罩灯泡金属部分准外露行灯降压变压器应采隔离变压器应设置锅炉加热器水箱等金属容器特潮湿方
38限空间作业前应清点确认参作业员签字作业中需工器具物料应逐项进行登记
4作业中理
41作业中加强定时监测作业期间应少隔2时取样复查次(作业期间应连续监测少隔2时记录次)项合格出现情况异常应立停止作业撤离作业员
42作业中断超30分钟作业员次进入限空间作业前应重新通风检测合格方进入
43时电应设置配电控制箱线路规定架设保证绝缘良超安全电压手持电动工具必须配备漏电保护器
44限空间作业程中抛掷材料工具等物品交叉作业防止层间落物伤害作业员措施
45作业监护员作业期间离开现场做监护关事情
46作业期间进出限空间员必须做进出记录确保限空间员现场登记表记录相符
47进入限空间作业员次工作时间宜长应轮换作业休息作业员感适时应立监护员发出信号撤离作业现场
48限空间进行动火作业高处作业须执行危险作业安全理规定
5作业理
51完成作业清点数作业者签字确认清点作业工器具物料数量相符全部带出
52关闭限空间盖板孔洞口等出入口解作业区域封闭措施
53限空间理单位作业单位进行完工验收签字方撤离
6教育培训
61限空间理单位应根限空间危险害素定期次实施限空间作业前限空间作业单位现场负责监护作业员进行专项安全培训培训容包括:
611限空间危险特性安全作业求
612限空间作业危险害素检测方法防范措施
613限空间作业安全操作规程程序
614工具检测仪器劳动防护品应急装备正确
615紧急情况应急处置措施
62限空间理单位没条件开展培训应委托具相关营范围中介机构开展培训工作
63培训应保存专门记录记录应记载培训容日期考核结果培训培训签字确认
7应急救援
71限空间作业应急预案编制求
711限空间作业应急预案编制应符合生产安全事应急预案理办法(国家安全生产监督理总局令 第88号)相关求
712应单位风险评估应急力评估结果进行编制明确救援员职责落实救援设备器材掌握事处置程序
713应急预案编制应注重系统性操作性做相关部门单位应急预案相衔接
714编制应急预案基础针工作场岗位特点编制简明实效应急处置程序应急处置程序应规定重点岗位员应急处置方法措施相关联络员联系方式
72应急演练求
721应制定单位应急预案演练计划根单位事风险特点年少组织次限空间作业事应急预案演练
722应急预案演练结束应应急预案演练效果进行评估撰写应急预案演练评估报告分析存问题应急预案提出修订意见进行修改完善
73救援安全求
731 采取效措施控制事禁止盲目施救防止事进步扩
732 救援员实施救援时应首先做身防护
733 受困员救出限空间应第时间进行现场紧急救护时送医院救治
第三章 附
1限空间作业相关记录(推荐格式)
限空间作业许证
编 号: 年月日+序(201905250X)
理单位
作业单位
作业点
限空间名称
介质
危险素
作业容
应急装备
作业
监护
作业时间
年 月 日 时 分 年 月 日 时 分
采样分析
分析项目
毒害
物质含量
燃气含量
氧含量
取样时间
分析
分析数
序号
安全措施
确认签字
1
作业前进入限空间作业员进行生产安全应急处置措施教育
2
限空间作业进行预先危险性分析作业方案会审
3
作业关联介质阀门线控制箱均进行切断隔断锁定挂禁止操作牌
4
限空间置换吹扫蒸煮通风等措施温度环境满足作业需求配备相适应劳动防护品
5
配备通风设备安全带爬梯绳缆防爆明等设备工器具
6
检查限空间进出口通道阻碍员进出障碍物
7
作业员监护员应事先规定明确联络信号配备空气呼吸器担架等应急救援器材紧急情况迅速撤离
8
严格执行先检测作业原作业环境空气中氧气燃气体害气体浓度检测合格作业员身佩戴便携式报警装置
作业单位填写
危害素辨识
作业安全措施
理单位负责意见
作业单位负责意见
作业现场负责意见
年 月 日
年 月 日
年 月 日
完工验收作业单位负责签名: 年 月 日 时
完工验收理单位负责签名: 年 月 日 时
限空间作业相关记录(推荐格式)背面
限空间采样分析表
日期: 年 月 日 编号年月日+序(201905250X)
序号
毒害物质含量
燃气含量
氧含量
取样时间
分析
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
进出限空间员签字确认表
编号年月日+(201905250X)
序号
进入时间
进入员
序号
撤出时间
撤出员
2典型限空间作业危险害素列举
序号
行业
专业
作业类场设施
导致事
危险害素
预防措施
1
冶金
烧结
受料斗清理粘料
坍塌
受料斗存悬料蓬料
1 作业前岗位操作员取联系切断送料设备电源挂禁止合闸牌
2 进入料斗前应壁悬浮料进行清理
3 作业员进入料斗前应系安全绳设专监护
4 作业遵循清理原准采底部掏洞塌方方式清理粘料
5作业员禁止直接站料面进行捅料作业
混料筒清料
机械伤害
坍塌
触电
设备未停机混料筒存悬料未采安全电压
1作业前岗位操作员取联系切断设备电源挂禁止合闸牌
2进入混料筒作业前先观察否存稳固悬料进行清理
3进入混料筒作业时明灯电压必须超36V
4风动工具时禁止氮气作气源连接捆绑牢固
5混料筒作业时严禁工具撞击筒体外壁
混合料矿槽
坍塌
机械伤害
坠落
料设备未停机矿槽存悬料未采安全电压高空作业未设置防护
1 作业前岗位操作员取联系切断送料设备电源挂禁止合闸牌
2 进入矿槽前应壁悬浮料进行清理
3作业员进入料斗前应系安全绳设专监护
4作业遵循清理原准采底部掏洞塌方方式清理粘料
5作业员禁止直接站料面进行捅料作业
6高空作业提前设置牢固站立点
烧结机烟道
窒息
中毒
触电
坠落
烧结机台车未排空氧含量足煤气超标未采安全电压明电器漏电
1 烧结机台车料排空切断设备电源挂禁止合闸牌
2切断点火器煤气关闭风箱调节阀断开抽风机电源挂禁止合闸牌
3开烟道门通风置换
4作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
5明灯电压必须超36V
机头电尘器
窒息
中毒
触电
氧含量足煤气超标未采安全电压明电器漏电
1 尘风机切断电源切断电场电源烟气道入口阀切断挂禁止合闸牌
2 作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
3 明灯电压必须超36V
4超安全电压手持电动工具必须规定配备漏电保护器
烧结机成品料仓
坍塌
触电
坠落
料仓粘料未采安全电压明电器漏电
1 作业前岗位操作员取联系切断送料设备电源挂禁止合闸牌
2进入料仓前应壁悬浮料进行清理
3作业时设置牢固站立点佩戴安全带安全绳设专监护
4作业遵循清理原准采底部掏洞塌方方式清理粘料
5作业员禁止直接站料面进行捅料作业
6明灯电压必须超36V
污泥池
窒息
火灾
爆炸
池氧含量足池含燃爆炸性气体
1 排空池积水关闭进水口阀门采取通风措施
2 作业环境氧含量195~23间
3作业前作业程中持续轴流风机池气体进行置换
4毒物质浓度应符合GBZ21GBZ22规定
5爆炸性气体进行检测测气体蒸汽爆炸限等4时测浓度05(体积百分数)测气体蒸汽爆炸限4时测浓度02(体积百分数)
6作业员穿戴防静电工作服产生火花工具
7电气设备必须采防爆型
球团
煅烧窑
中毒
窒息
触电
煤气超标氧含量足未安全电压明电器漏电
1 作业前切断煤气源煤气道进行吹扫窑通风置换降温
2入窑前检查清理窑体壁浮料
3作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
4明灯电压必须超36V
5超安全电压手持电动工具必须规定配备漏电保护器
烘干窑
中毒
窒息
触电
煤气超标氧含量足未安全电压明电器漏电
1作业前切断煤气源煤气道进行吹扫窑通风置换降温
2入窑前检查清理窑体壁浮料
3作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
4明灯电压必须超36V
5超安全电压手持电动工具必须规定配备漏电保护器
混料机
坍塌
触电
机械伤害
设备未停机部存悬料未采安全电压
1作业前岗位操作员取联系切断设备电源挂禁止合闸牌
2进入混料筒机作业前先观察否存稳固悬料进行清理
3进入混料机作业时明灯必须超36V
4风动工具时禁止氮气作气源连接捆绑牢固
5混料机作业时严禁工具撞击机壳外壁
白灰
煅烧窑
中毒
窒息
坍塌
触电
煤气超标氧含量足窑壁粘结物未清理未安全电压明电器漏电
1作业前切断煤气源煤气道进行吹扫窑通风置换降温
2煅烧窑联系线阀门动力介质切断挂禁止操作牌
3入窑前检查清理窑体壁浮料
4作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
5明灯电压必须超36V
6超安全电压手持电动工具必须规定配备漏电保护器
2
炼铁
高炉体
中毒
坍塌
触电
煤气超标炉墙存结瘤未安全电压明电器漏电
1 高炉联系线阀门均进行切断挂禁止操作牌
2 卸吹炉进行降温
3入炉前检查清理炉墙悬料结瘤
4作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
5明灯电压必须超36V
6超安全电压手持电动工具必须规定配备漏电保护器
7进行爆破作业必须炮烟散净方进入
热风炉
中毒
窒息
坍塌
触电
煤气超标氧含量足隔墙倒塌未安全电压明电器漏电
1 热风炉联系煤气道应切断烟道阀门外阀门应关闭切断阀门电源挂禁止操作牌
2作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
3明灯电压必须超36V
4超安全电压手持电动工具必须规定配备漏电保护器
5热风炉清理作业应进行墙壁粘结物清理干净
6修补热风炉隔墙时应钢材支撑隔棚防止部砖脱落
重力尘器
中毒
窒息
触电
坠落
煤气超标氧含量足未安全电压明电器漏电进入尘器作业站立点
1 尘器瓦斯灰排空
2 尘器放散泄灰阀开保持通风
3 作业环境氧含量195—23间煤气含量超24ppm
4 明灯电压必须超36V
5 超安全电压手持电动工具必须规定配备漏电保护器
6进入部作业设置牢固站立点搭设台
炉顶受料斗
中毒
炉煤气溢出
1 炉点燃明火
2 料罐密关闭关闭液压油路阀门挂禁止操作牌
3 受料斗外检测煤气溢出
4 作业员必须携带便携式煤气报警器
料罐
中毒
窒息
煤气超标
1 炉点燃明火
2 关闭料罐煤气均压阀开氮气罐煤气置换关闭氮气阀门
3作业环境氧含量195—23间煤气含量超24ppm
煤气道
中毒
窒息
触电
煤气超标氧含量足未安全电压明电器漏电
1 采盲板封堵拆道等措施切断煤气源部煤气吹扫置换
2 作业环境氧含量195—23间煤气含量超24ppm
3 明灯电压必须超36V
4超安全电压手持电动工具必须规定配备漏电保护器5电焊作业时采取强制通风措施电焊线路绝缘良
热风炉烟道
中毒
窒息
触电
煤气超标氧含量足未采安全电压明电器漏电
1关闭烟道连接热风炉烟道阀挂禁止操作牌
2开烟道孔通风置换
3作业环境氧含量195—23间煤气含量超24ppm
4 明灯电压必须超36V
5超安全电压手持电动工具必须规定配备漏电保护器
渣沟池
灼烫
淹溺
渣液流入突然送水
1 进入渣沟池前排空存水
2 高炉控员联系确认作业期间禁止出铁出渣
3 水泵工联系确认关闭渣水阀门挂禁止操作牌
4 进入渣沟作业必须携带煤气氧气报警仪时监测氧化碳浓度氧气含量
磨煤机
中毒
窒息
煤气含量超标氮气窜入
1 抽净磨机煤粉
2 作业前岗位操作员取联系切断设备电源挂禁止合闸牌
3关闭磨煤机相通氮气废气阀门
4作业环境氧含量195—23间煤气含量超24ppm
5明灯电压必须超36V
6作业员穿戴防静电工作服产生火花工具
布袋箱体
中毒
窒息
煤气超标
1 检查确认作业箱体进出口阀全部关闭
2 风机停机挂禁止合闸牌
3 箱体相联氮气阀门关闭
4 箱体孔处设置轴流风机进行置换
5 作业环境氧含量195—23间煤气含量超24ppm
6 明灯电压必须超36V
3
炼钢
汽包
窒息
灼烫
氧含量足
汽包补水进出介质道未隔断
1办理气化水泵停机挂牌手续
2作业汽包补水进出介质阀门关闭挂禁止操作牌
3开汽包放散排污阀排空部水蒸汽开孔通风
4作业环境氧含量195—23间
5明灯电压必须超36V
6电焊工具绝缘良
7气割设备保持气带完泄漏
电尘箱体
中毒
窒息
煤气超标氧含量足
1 办理电场停电挂牌手续
2 检查确认箱体相联煤气氮气介质效隔断电场停电
3开电尘器孔保持风机运行状态进行通风降温
4风机低速运行确保强制通风
5作业期间严禁操作氧枪烟道吹氧吹氮严禁开启氧枪口料口等氮封氮气
6作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
7明灯电压必须超36V
氧器
灼烫
触电
窒息
明未安全电压氧含量足氧器补水进出介质道未隔断
1 转炉炉口严禁摇炉办理气化水泵停机挂牌手续
2 开启排污阀开启放散阀关闭氧器补水进出介质道阀门
3 开氧器孔降温
4作业环境氧含量195—23间
5明灯电压必须超36V
6电焊设备线路绝缘良
7气割设备气带联接严密泄漏
料仓
坍塌
坠落
仓粘料蓬料
1作业前岗位操作员取联系切断送料设备电源挂禁止合闸牌
2进入料仓前应壁悬浮料进行清理
3作业时设置牢固站立点佩戴安全带安全绳设专监护
4作业遵循清理原准采底部掏洞塌方方式清理粘料
5作业员禁止直接站料面进行捅料作业
6明灯电压必须超36V
转炉体烟罩
中毒
窒息
坍塌
煤气超标氧含量足炉壁粘结烟道粘渣
1 办理转炉倾动停机挂牌
2 转炉联系阀门线均进行切断挂禁止操作牌
3进入前先清炉粘钢烟道粘渣
4炉口采取防护措施防止搬运物料坠落
5作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
6明灯电压必须超36V
粗灰链条部
中毒
窒息
触电
煤气超标氧含量足明未安全电压
1作业前岗位操作员取联系切断粗灰设备电源挂禁止合闸牌
2关闭设备氮封阀门开孔
3检查确认应盲板阀关闭杯阀放散侧
4检查确认应煤气氮气介质效隔断
5转炉炉口严禁摇炉办理转炉倾动停机挂牌
6严禁操作氧枪烟道吹氧吹氮严禁开启氧枪口料口等氮封氮气严禁补炉
7作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
8明灯电压必须超36V
辅料料仓合金料仓
坍塌
触电
坠落
料仓粘料未采安全电压明电器漏电
1作业前岗位操作员取联系切断送料设备电源挂禁止合闸牌
2进入料仓前应壁悬浮料进行清理
3作业时设置牢固站立点佩戴安全带安全绳设专监护
4作业遵循清理原准采底部掏洞塌方方式清理粘料
5作业员禁止直接站料面进行捅料作业
6明灯电压必须超36V
4
轧钢
加热炉
中毒
窒息
煤气超标氧含量足
1关闭加热炉眼睛阀蝶阀煤气道吹扫置换
2开加热炉两侧孔通风必时设置风机通风降温
3作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
4明灯电压必须超36V
5气焊割时检查气带应漏气现象
汽化冷氧器
灼烫
触电
窒息
未关闭汽阀网阀串入炉蒸汽明未安全电压氧含量足
1转炉炉口严禁摇炉办理转炉倾动停机挂牌
2开启排污阀开启放散阀关闭保温蒸汽阀关闭蒸汽网阀
3开氧器孔降温(必时补充冷水降温)
4作业环境氧含量195—23间
5明灯电压必须超36V
6电焊设备线路绝缘良
7气割设备气带联接严密泄漏
加热炉汽包
窒息
灼烫
氧含量足
汽包进气未隔断
1办理转炉倾动停机挂牌手续
2作业汽包进气阀门关闭挂禁止操作牌
3开汽包蓄热器孔降温(必时补充冷水降温)
4作业环境氧含量195—23间
5明灯电压必须超36V
6电焊工具绝缘良
7气割设备保持气带完泄漏
渣沟
灼烫
淹溺
作业期间送水
1进入渣沟排空存水冷降温
2水泵工联系确认关闭渣水阀门水泵挂禁止操作牌
3作业环境氧含量195—23间
4进入渣沟作业必须携带煤气氧气报警仪时监测氧化碳浓度氧气含量
旋流井
窒息
灼烫
淹溺
作业期间送水
1进入旋流井前先排空存水
2水泵工联系确认关闭渣水阀门水泵挂禁止操作牌
3井进行通风置换降温
4作业环境氧含量195—23间
5明灯电压必须超12V
6进出旋流井设置专爬梯作业员佩戴安全带氧气报警仪
流池
窒息
淹溺
氧含量足池存水未排空
1进入流池前先排空存水
2水泵工联系确认关闭渣水阀门水泵挂禁止操作牌
3作业环境氧含量195—23间
4明灯电压必须超12V
5超安全电压手持电动工具必须规定配备漏电保护器
润滑油站
火灾
窒息
违规动火油箱氧含量足
1 油泵电源断开控制开关零位挂禁止操作牌
2 作业员禁止带火种现场配备灭火器
3 清油箱前存油抽空开孔通风稀释油气
4 作业环境氧含量195—23间
5 明灯电压必须超12V
5
色金属
铜冶炼
熔炼炉
中毒
窒息
毒气体超标氧含量足炉壁粘结物
1 办理停炉挂牌手续
2 预先切断炉体相联电路水路等类介质道
3 作业前检查清理高处悬浮物
4 作业环境氧含量195—23间
5 明灯电压必须超36V
火法精炼炉
中毒
窒息
毒气体超标氧含量足
1办理停炉挂牌手续
1 气态固态燃料道阀门关闭
2 作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
3 爆炸性气体进行检测测气体蒸汽爆炸限等4时测浓度05(体积百分数)测气体蒸汽爆炸限4时测浓度02(体积百分数)
4 明灯电压必须超36V
氧化铝
石灰炉
中毒
窒息
煤气超标氧含量足
1 办理停炉手续料箕斗应挂牌锁
2 炉进行降温
3 进行炉壁结疤清理时应进行
4作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
5明灯电压必须超36V
洗涤塔二氧化碳道
中毒
窒息
煤气超标氧含量足
1 隔绝炉气二氧化碳道断开
2 停风开压缩机抽气置换
3作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
4明灯电压必须超36V
布袋收尘器
中毒
窒息
煤气超标氧含量足
1停风机反吹风机挂禁止合闸牌
2作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
3明灯电压必须超36V
焙烧炉
中毒
窒息
物体击
煤气超标氧含量足衬粘结物
1 作业前岗位操作员取联系切断送料设备电源挂禁止合闸牌
2 切断焙烧炉系统进风煤气系统效隔离
3 作业前清理衬粘结物做防坠落措施
4作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
5明灯电压必须超36V
铅冶炼
煤气发生炉
中毒
窒息
煤气超标氧含量足
1 作业环境进行评估制定作业方案办理相应审批手续设置监护员
2 危作业安全设备存毒害物质空间作业区域隔断(隔离)盛装燃毒害物品容器道必须采取清洗置换措施
3 作业前必须先通风监测燃毒害物品允许限值方进入作业现场作业中断超30分钟时应重新检测
4 明灯具工具应采低压设置漏电保护器存燃性气体粉尘电气设施应符合防爆求
5 检修时应量锁定装置设置专监护
锌冶炼
降温塔
中毒
窒息
煤气超标氧含量足
1 进入降温塔前塔门全部开通塔通风
2作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
3明灯电压必须超36V
4处理塔积尘应塔顶进行防止积尘脱落伤
6
机械
铸造工艺
天炉
中毒
坍塌
触电
煤气超标炉墙存结瘤未安全电压明电器漏电
1高炉联系线阀门均进行切断挂禁止操作牌
2炉进行降温
3入炉前检查清理炉墙悬料结瘤
4作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
5明灯电压必须超36V
6超安全电压手持电动工具必须规定配备漏电保护器
电炉
窒息
氧含量足
1办理停炉挂牌手续
2预先切断炉体相联电路水路等类介质道
3作业前检查清理高处悬浮物
4作业环境氧含量195—23间
5明灯电压必须超36V
热处理工艺
加热炉
中毒
窒息
害气体超标氧含量足
1关闭加热炉燃气道阀门吹扫置换
2炉进行通风降温
3作业环境氧含量195—23间毒物质浓度应符合GBZ21GBZ22规定
4爆炸性气体进行检测测气体蒸汽爆炸限等4时测浓度05(体积百分数)测气体蒸汽爆炸限4时测浓度02(体积百分数)
5明灯电压必须超36V
电镀工艺
槽罐
中毒
窒息
害气体超标氧含量足
1作业环境进行评估制定作业方案办理相应审批手续设置监护员
2危作业安全设备存毒害物质空间作业区域隔断(隔离)盛装燃毒害物品容器道必须采取清洗置换措施
3作业前必须先通风监测燃毒害物品允许限值方进入作业现场作业中断超30分钟时应重新检测
4明灯具工具应采低压设置漏电保护器存燃性气体粉尘电气设施应符合防爆求
5保持出入口畅通设置明显警示标志说明
6检修时应量锁定装置设置专监护现场监护员应坚守岗位
涂装工艺
喷漆室
中毒
窒息
火灾
通风良导致中毒窒息风量够导致易燃物品积聚引起火灾
1 通风装置滤棉应时更换风定期清理保障室微负压
2 室应采燃烧发火面
3 室电气设备应防爆型应安装燃气体检测报警装置
4 喷漆设备供漆容器输漆路均应导静电装置进入喷漆室员应接受消静电处置
7
建材
水泥制造
磨煤机
中毒
窒息
害气体超标氧含量足
1抽净磨机煤粉
2作业前岗位操作员取联系切断设备电源挂禁止合闸牌
3关闭磨煤机相通惰性气体阀门
4作业环境氧含量195—23间
5毒物质浓度应符合GBZ21GBZ22规定
6明灯电压必须超36V
7作业员穿戴防静电工作服产生火花工具
篦冷机
触电
坠落
清理篦冷机雪积料块违章作业
1工进入篦冷机清理作业前应进行通风冷穿戴高温防护品
2篦冷机相关设备停机挂禁止合闸牌预热器翻板阀锁闭相应开关阀门锁
3工清理篦冷机雪时应停止空气炮维持窑头负压窑头台处理
4严禁掏底清理
5应选择撤离路线保持定安全距离
6明灯电压必须超36V
回转窑
物体击
触电
未安全行灯未采取效量隔离监护
1明灯电压必须超36V探明窑情况选择安全路线
2应两协作业专监护
3进窑前应确认窑筒体温度低150℃情况明时严禁入
4进窑前应确认空气炮预热器翻板阀等危险量隔离
5作业程中应密切关注窑耐火砖窑皮松垮现象缓慢推进
6工作结束应确认遗漏工器具关闭窑门
储存库
中毒
窒息
坠落
氧含量足害气体超标
1 清库前关闭库顶进料设备闸板料位放置低限度库顶收尘器排灰装置启动库顶收尘器引风机
2 安装空气炮储存库清库前应切断空气炮气源关闭气阀应空气炮供气罐压缩空气排空时关闭空气炮操作箱采取锁挂警示标志牌措施防止误操作启动
3 清库前应测量库温度氧气浓度作业环境氧含量195—23间
4 原煤煤粉库中氧化碳气体浓度高00024%硫化氢浓度高000066%时禁止作业
5清理库壁挂料时应进行清库员始终位物料方
6清理库底堆积物料应库壁中心清料序逐层清理作业层面高度超05m
熟料库
坍塌
库出现蓬料
1清库员入库前必须倒库阀门关闭挂工作禁止合闸警示标志时必须停止切该库接触作业
2清库需搭设工作台台宽度12米护身栏杆少两道铺板必须铺满扎紧探头板搭接板
3入库明必须36安全明
4进入库作业必须着先清孔门排险清库先清清原进行
5作业环境氧含量195—23间
水泥窑运行中生料磨
物体击
中毒
窒息
高处坠落
灼烫
磨补焊害气体超标氧含量足
1作业前岗位操作员取联系切断设备电源挂禁止合闸牌
2作业程中应戴防护镜
3关闭磨机相通热风阀门
4作业环境氧含量195—23间
5毒物质浓度应符合国家标准规定
6提前做充分通风换气
7超36V安全电压
8穿戴劳保着装防护品
9戴安全带确定固定点否牢
水泥磨
物体击
窒息
高处坠落
灼烫
磨补焊氧含量足
1 作业前岗位操作员取联系切断设备电源挂禁止合闸牌
2 戴防护镜
3 提前做充分通风换气
4 超36V安全电压
5 穿戴劳保着装防护品
6 戴安全带确定固定点否牢
板玻璃制造
混合机
机械伤害
混合机检修清理粘料
1 混合机应停机断电悬挂禁止启动安全牌
2 应设专监护
3 明灯电压必须超36V
煤气发生炉
中毒
窒息
煤气超标
1 发生炉联系道线效隔断挂禁止操作牌
2 道炉吹扫置换
3 作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
4 明灯电压必须超36V
建筑卫生陶瓷制造
喷雾干燥塔
中毒
窒息
火灾
爆炸
毒气体超标氧含量足
1作业前应切断电源切断供气阀加装锁具挂禁止操作牌
2作业环境氧含量195—23间
3毒害气体浓度应符合GBZ21GBZ22规定
4爆炸性气体进行检测测气体蒸汽爆炸限等4时测浓度05(体积百分数)测气体蒸汽爆炸限4时测浓度02(体积百分数)
5明灯电压必须超36V
烧成窑
中毒窒息
毒气体超标氧含量足
1作业前切断燃气源燃气道进行吹扫窑通风置换降温
2入窑前检查清理窑体壁浮料
3作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
4明灯电压必须超36V
5超安全电压手持电动工具必须规定配备漏电保护器
煤气发生炉
中毒
窒息
煤气超标
1发生炉联系道线效隔断挂禁止操作牌
2道炉吹扫置换
3作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
4明灯电压必须超36V
泥浆池
淹溺
窒息
缺氧机械设备未隔离
1进入泥浆池前应切断搅拌机电源挂禁止操作牌
2开入口通风进行置换
3进入泥浆池作业工作员应穿戴救生衣
4作业环境氧含量195—23间
5毒害气体浓度应符合GBZ21GBZ22规定
6明灯电压必须超12V
煤气井阀门井
中毒窒息火灾爆炸
煤气超标氧含量足
1井进行强制通风
2爆炸性气体进行检测测气体蒸汽爆炸限等4时测浓度05(体积百分数)测气体蒸汽爆炸限4时测浓度02(体积百分数)
3铜制工具工具涂抹黄油
4作业员佩戴长呼吸器
烘干窑
窒息
氧含量足
1作业环境氧含量195—23间
2应烘干窑长时间进行作业
3应2作业设安全监护
球磨机
触电窒息
未采安全电压氧含量足
1进入球磨机作业前应切断设备电源挂禁止操作牌
2电源安全电压
3作业环境氧含量195—23间进行动态监测
布袋尘器
窒息
氧含量足
1风机停机挂禁止合闸牌
2箱体相联氮气阀门关闭
3箱体孔处设置轴流风机进行置换
4作业环境氧含量195—23间
5明灯电压必须超36V
6禁止单作业设安全监护
8
轻工
谷物磨制
粮仓筒仓
中毒
窒息
坍塌
害气体超标氧含量足
1 进入前先进行通风然通风良时应采机械通风置换作业程中停风
2作业环境氧含量195—23间
3毒害气体浓度应符合GBZ21GBZ22规定
4电气设备设施应防爆型
淀粉制造
浸泡罐
中毒
窒息
亚硫酸浸泡形成二氧化硫积聚
1作业点应设置醒目警示标识作业流程
2限空间作业应执行审批程序作业应先通风检测合格进行监护作业
3员操作观察时应防止正设备容器孔洞
4清罐作业前30分钟应次限空间害气体浓度检测做记录达标方进入限空间作业配备急救品正压呼吸器
5进入然通风换气效果良限空间应采机械通风通风换气次数少35次h满足安全作业条件满足安全作业时停止机械通风
6作业员监护 救援员应正确体防护具
洗池
中毒
窒息
存毒害气体氧含量足
1进入洗池前先水洗掉腐浆开排污阀排空池浆液污水
2池通风进行置换
3作业环境氧含量195—23间
4毒害气体浓度应符合GBZ21GBZ22规定
5明灯电压必须超12V
6超安全电压手持电动工具必须规定配备漏电保护器
调味品发酵制品
酱菜腌制
腌渍池
发酵罐发酵缸
中毒
窒息
通风良局部硫化氢等毒害气体积聚
1作业点应设置醒目警示标识作业流程
2必须严格执行危险作业审批程序办理限空间作业票
3作业前应先通风现场作业员佩戴防毒面具安全带等防护品前提排净池物料检测池硫化氢氧气含量检测合格方作业池口少设两进行监护正确防毒面具空气呼吸器等防护品
4进入然通风换气效果良限空间应采机械通风通风换气次数少35次h通风换气应满足稀释3050m3h
5监护救援员应正确限空间作业安全设施体防护具
6作业时间超30分钟时必须重新进行池气体检测
7作业结束清理干净池工具杂物作业监护员签字保存记录
造纸纸制品业
木片
料仓
坍塌
中毒
窒息
清仓维修作业中易发生物料坍塌害气体超标氧含量足
1作业点应设置醒目警示标识清仓维修作业流程
2作业前应配带安全绳防护品配备应急呼救工具木片料仓部出口设系留装置
3作业环境氧含量195—23间
4毒害气体浓度应符合GBZ21GBZ22规定
5明灯电压必须超12V
6应进入部进入作业
7然通风良环境作业时应采机械通风置换空气作业程中停风
浆池 浆塔
中毒
窒息
硫化氢甲烷等毒害气体积聚
1必须严格执行危险作业审批程序办理限空间作业票
2彻底排净池塔浆料机械通风少30分钟池进行硫化氢氧气含量检测分析合格方进入限空间
3限空间吸风口应设置部道阀门动力设备电源阀门电源处挂工作禁止合闸安全警示牌
4作业前应切断浆池相连通道阀门动力设备电源阀门电源处挂工作禁止合闸安全警示牌
5作业员必须佩戴安全带防毒面具方进入池塔口少设两进行监护
6作业时间超30分钟必须重新进行池气体检测空气置换
7作业结束必须彻底清理干净池工具杂物
白酒制造
发酵池
中毒
窒息
存毒害气体氧含量足
1 入池作业前进行通风置换
2 作业环境氧含量195—23间
3 毒害气体浓度应符合GBZ21GBZ22规定
4 爆炸性气体进行检测测气体蒸汽爆炸限等4时测浓度05(体积百分数)测气体蒸汽爆炸限4时测浓度02(体积百分数)
原料仓
窒息
爆炸
氧含量足存爆炸性粉尘
1 应先开仓顶通风启动风机排风
2作业环境氧含量195—23间
3毒害气体浓度应符合GBZ21GBZ22规定
4爆炸性气体进行检测测气体蒸汽爆炸限等4时测浓度05(体积百分数)测气体蒸汽爆炸限4时测浓度02(体积百分数)
5应备扶梯站护栏软梯安全带吊篮等安全防护设施
6仓作业灯具应属粉尘防爆型电压应采安全电压
啤酒制造
糖化锅煮沸锅
窒息
灼烫
高温水化学试剂
1锅然冷开孔盖通风置换
2作业环境氧含量195—23间
3毒害气体浓度应符合GBZ21GBZ22规定
4进入锅员系安全带爬梯进入锅进行清洁维修作业设锅外监护
5清洗程中作业员应穿戴工作服工作帽工作靴防腐蚀手套护目镜等防护品(具)
葡萄酒制造
发酵罐
中毒
窒息
存毒害气体氧含量足
1 搅拌设备断电控制开关零位挂禁止操作牌
2 发酵罐相联类介质道阀门切断
3 开发酵罐孔进行通风置换
4作业环境氧含量195—23间
5毒害气体浓度应符合GBZ21GBZ22规定
皮革制造
污水池
中毒
窒息
含硫化氢甲烷等气体氧含量足
1排空池存水
2作业环境氧含量195—23间
3毒害气体浓度应符合GBZ21GBZ22规定
4爆炸性气体进行检测测气体蒸汽爆炸限等4时测浓度05(体积百分数)测气体蒸汽爆炸限4时测浓度02(体积百分数)
家具
尘器
窒息
火灾
氧含量足
1风机停机断电挂禁止合闸牌反吹风阀门关闭
2作业环境氧含量195—23间
3作业员穿戴防静电工作服产生火花工具
4禁止火种带入作业区域
5明灯应防爆型采安全电压
喷漆
中毒
窒息
火灾
通风良导致中毒窒息风量够导致易燃物品积聚引起火灾
1通风装置滤棉应时更换风定期清理保障室微负压
2室应采燃烧发火面
3室电气设备应防爆型应安装燃气体检测报警装置
4喷漆设备供漆容器输漆路均应导静电装置进入喷漆室员应接受消静电处置
9
纺织
尘器
窒息
火灾
氧含量足
1风机停机断电挂禁止合闸牌反吹风阀门关闭
2作业环境氧含量195—23间
3作业员穿戴防静电工作服产生火花工具
4禁止火种带入作业区域
5明灯应防爆型采安全电压
烘箱
窒息
灼烫
氧含量足箱体高温
1箱体进行充分冷降温
2进入箱体前箱体进行空气检测氧含量195—23间毒害气体合格方进入设专监护
3明灯采安全电压
10
烟草
烟丝膨胀焚烧炉
中毒
窒息
触电
氧含量足二氧化碳气体超标
1 进入前确定否含爆炸性粉尘易燃易爆物质清干净
2 进入前执行先通风检测作业规定
3 氧含量195—23间毒害气体合格方进入
4 明灯采安全电压
5 电气设施必须设漏电保护器
滚筒干燥机
中毒
窒息
机械伤害
氧含量足二氧化碳气体超标设备未断电
1干燥机停电挂牌甩电机销子甩电线路验电
2干燥机入口温度降20℃时干燥机入口门开螺旋推进器前端入孔开前通风热风潮气散
3进入限空间作业执行先通风检测作业规定
4氧含量195—23间毒害气体合格方进入干燥机入口设监护
5明灯采安全电压
浸渍器
中毒
窒息
氧含量足二氧化碳气体超标
1 进入工艺罐前应先放压进行空气置换保持通风
2 严禁携带钥匙手表金属物火机手机等物品进入工艺罐
3 手持氧气二氧化碳检测仪检测工艺罐浓度罐氧气二氧化碳浓度达安全标准正确穿戴防护品挂警示牌方进入
4 作业程必须设专监护做应急准备
5 清洁保养设备化学品时应佩戴防护手套口罩护目镜保持作业场通风良
11
通项
污水
道
中毒
窒息
毒气体超标氧含量足
1 作业前必须先二氧化碳氮气进行置换然开附34井盖然通风时间少1时强制通风鼓风机接风实施吹风
2 作业环境氧含量195—23间
3 毒害气体浓度应符合GBZ21GBZ22规定
4 作业员佩戴安全带安全绳等
5明灯电压必须超36V
流池
窒息
爆炸
存爆炸性气体氧含量足
1 进入前采通风设施进行置换
2 作业环境氧含量195—23间
3 毒害气体浓度应符合GBZ21GBZ22规定
4 爆炸性气体进行检测测气体蒸汽爆炸限等4时测浓度05(体积百分数)测气体蒸汽爆炸限4时测浓度02(体积百分数)
5电气设备设施应采防爆型
化粪池
窒息
爆炸
存爆炸性气体氧含量足
1进入前采通风设施进行置换
2作业环境氧含量195—23间
3毒害气体浓度应符合GBZ21GBZ22规定
4爆炸性气体进行检测测气体蒸汽爆炸限等4时测浓度05(体积百分数)测气体蒸汽爆炸限4时测浓度02(体积百分数)
5电气设备设施应采防爆型
道沟
窒息
氧含量低
1 氧气检测仪检测氧含量195—23间方进入
2 进入员佩戴氧含量检测仪
3佩戴防护品设专监护
电缆沟(井)
窒息
氧含量足
1 沟(井)积水时准进入沟(井)作业应水泵先排积水排水时员进入电缆井器具井外掏水排积水清杂物方进入电缆井作业
2 作业环境氧含量195—23间作业员携带氧含量检测仪
3 电缆沟(井隧道)作业时通风设备应保持常开
4 电缆沟(井)必须梯子严禁蹬踩电缆支架托板
5作业中防止工具机械损伤电缆造成触电
锅炉
窒息
中毒
残存煤气氧含量足
1 作业前锅炉进行冷放净炉存水
2 锅炉风机停机挂禁止合闸牌
3 确认锅炉蒸汽门旁路水阀门已关闭
4 作业环境氧含量195—23间煤气含量24ppm
5明灯电压必须超36V
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