混凝土工程标准做法
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1 目:
明确混凝土施工工艺标准控制流程提升混凝土工程实体观感质量进提升客户工程质量满意度
2 适范围:
适房屋建筑工程
3 混凝土工程标准做法:
31原材料
n 水泥采普通硅酸盐水泥(代号:P·O)强度等级分:325325R425425R525525R量≥300kgm3厚体积混凝土优先选矿渣硅酸盐水泥(代号:P·S)宜硅酸盐水泥(代号:P·ⅠP·Ⅱ)
n 粉煤灰:粉煤灰等级低Ⅱ级掺量控制20
粉煤灰取代水泥率:1)普通硅酸盐水泥时超152)矿渣硅酸盐水泥时超10
n 塌落度:工浇筑≤100mm100mm≤泵送<200mm
32体结构混凝土进行现场搅拌(包括体结构非受力构件窗台板空调板砌筑反坎构造柱等)禁止混凝土中加水砼强度等级<C20混凝土采现场搅拌(具备资质试验室出具配合现场计量保证措施)
33原材料控制流程
运输现场
查配合送货单
现场抽样
序号
检查项目
检查容
1
配合
强度等级粉煤灰掺量级外加剂量塌落度快测强度浇筑部位单位工程名称等
2
送货单
强度等级方量塌落度出厂时间车牌号等
3
塌落度
否配合相符易性:流动性黏聚性保水性塌落度控制200mm(测试频率三车次)
34施工机具
汽车泵
泵
试块模具(包括塌落度筒)
布料机
震动棒
25m长铝合金刮尺
抹刀
收光机
铁锹
制测量工具
35 施工员准备
理员:旁站监理(2)混凝土施工员试验员材料员
工 :混凝土工杂工瓦工钢筋工木工
准备动作步骤表
步骤
项 目
重点事项
第步
员分工(振捣手接搬运模板模调整钢筋修整等)交底(浇筑方案浇筑部位强度等级浇筑序注意事项等)
分工明确交底位(特模板支撑钢筋预埋件)
第二步
泵机震动棒等设备调试检查
备量足够
第三步
接(道走布料杆放置)
布料杆基座位置模板加固道架空布宜直转弯宜缓接头严密预防堵
第四步
模板表面淋水充分湿润
模板表面干净楼层垃圾堆等
第五步
混凝土场原材料检查
配合供货单塌落度等检查
第六步
混凝土浇筑
竖结构底部填100mm成分砂浆分层浇筑振捣模板调整侧振板面标高楼板厚度等
36标准做法
A1墙柱根部周边混凝土收面标高整度控制3mm
A2墙柱新旧混凝土接触面须做凿毛处理露出石子表面凿毛面积≥70
A3墙柱支模前采海棉垫做微调(仅适整度5mm)
A4梁柱交接处钢筋密时绑扎时应留置振捣孔
A5墙柱单侧两侧吊模时根部阴角位置增加钢丝网效防治烂根现象
A6墙降板位置单侧吊模时模板木方应底部利钢撑顶紧
A7外墙模板支设前层模板间粘贴双面胶防止出现漏浆
A8墙柱模板根部采板条封堵浇筑前天预先水泥砂浆塞缝
拼缝采胶带粘贴
A9表面余螺杆洞(孔洞)未封堵模板(混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差)允许
A10模板表面缝宽≤2mm模板间需夹粘发泡胶带封堵>2mm板缝采铁皮封堵模板修补模板孔洞采铁皮封堵避免漏浆
梁柱砼标号时梁距柱边500mm增加钢丝网
A11柱砼标号高梁标号时梁距柱边500mm处加设钢丝网(该区域混凝土标号墙柱)
A12混凝土浇筑前应根施工方案认真交底做浇筑前项准备工作
A13墙柱浇筑混凝土前应先底部填100mm厚砼砂浆成分相水泥砂浆振捣均匀
A14墙柱浇筑高度超2m必须采分层浇筑分层振捣严禁次浇筑完成
A15墙柱采两次振捣50振动棒捣振3020振动棒工锤击模板(两名工时墙柱两侧锤击锤击间距200mm)进行二次振捣防止表面气泡蜂窝麻面烂根产生
A16混凝土浇筑程中必须两名监理(楼面楼层间名)进行全程盘站
A17混凝土浇筑程中总包应安排少两名模板工常观察模板支架钢筋预埋件预留孔洞情况进行实测发现变形移位时应时调整
A18记录道墙柱浇筑完毕时间12时方允许试拆模板试拆时施工单位监理单位现场查验拍记录
A19电梯井道屋面烟道必须采筒体结构现浇采取砌筑方式
A20采钢筋三角架间距≤18m浇筑时配合刮尺控制楼板厚度整度混凝土收面取出
A21斜屋面混凝土浇筑方应垂直放坡方浇筑方隔1m设置道钢丝网规格10*10*05mm(采细石混凝土细石13石例:73)
A22宜采定制钢架钢筋网片(材料规格30*30*3方钢加Φ12钢筋现场制作)架设混凝土施工通道
A23楼板厚度控制采预制混凝土块兼做马镫途采日式板厚控制器
A24楼板浇筑初采感应式扫仪初步整
A25采水仪做精确标高控制
A26楼板振捣必须采板振捣器振捣密实
A27采插针法检测楼板厚度25m长铝合金刮尺楼面刮
A28楼面(含屋面室顶板)面层采收面机收面机法操作位置应工铁板收面楼面整度水度≤4mm
A29楼面二次装修时表面做拉毛处理采扫帚扫毛
A30阳台降板高度必须达10cm
A31楼板混凝土浇筑完成抗压强度达12MPa允许(12时左右行走留脚印)方荷载超150kg
A32雨季施工浇筑采塑料薄膜彩条布遮盖
A33楼板浇带采模板做锯齿形(支撑条控制<500mm)
A34底板墙浇带采快易收口网做法钢筋支撑间距500mm
A35楼板浇带二次支模前砼底板处粘双面胶海绵模板砼搭接宽度≤200mm立杆放置交接处底部
A36墙浇带两侧采双面胶海绵两侧利原螺杆锁边
A37室施工时承台底部预留型集水井浇筑时积水时利水泵抽走
A38柱墙采塑料薄膜布养护应覆盖包裹严密应保护塑料布凝结水
A39采覆盖浇水养护(少7天)养生液养护(均匀喷刷砼外表面漏喷刷)
A40混凝土布料机采标准节伸出浇筑楼面实施浇筑工作直接座落浇筑层楼面模板
A41布料机机身未拆模楼层预留孔洞中穿(留两层洞口)机身四周斜拉杆加固
A42布料机承重部分放面三层楼板底座放置已浇筑楼板底部加强处理
A43夏季混凝施工时更控制混凝土入温度泵采麻袋覆盖
A44统楼梯通道口位置墙体标明该层浇筑时间拆模时间养护方式等信息
A45条件试块放置楼层设定位置采钢筋笼封装
A46现场建立恒温恒湿标准养护室养护室器具包括:空调温度计湿度计天寸试块模具养护记录表等
A47拆模三天实测实量数标注墙体施工单位白色粉笔监理蓝色第三方黄色
A48混凝土浇筑前底层垃圾材料堆清扫干净浇筑完成水落水泥浆混凝土块洗干净
A49泵清理干净堆放指定位置(堆放外架楼梯口通道口洞口电梯井架体等危险位置)
A50模板拆楼层清理干净线位置采木盒保护
A51楼板面水度整度顶板水度偏差超2cm必须凿重新施工
37样板图示
图示中×’表示合格成品样板√’表示合格成品样板
×
√
B1剪力墙问题描述:存漏浆阳角漏振接缝表面气泡夹杂蜂窝麻面实测指标超标等
B2剪力墙合格求:表面色泽致漏浆漏振蜂窝麻面接缝整棱角方正线条直项实测指标合格
×
√
B3墙柱根部问题描述:存漏浆烂根蜂窝夹杂等
B4墙柱根部合格求:出现烂根夹渣蜂窝振现象
×
√
B5梁问题描述:存胀模漏振漏浆蜂窝麻面等
B6梁合格求:表面色泽致胀模漏浆漏振蜂窝麻面阳角线条直
×
√
B7板问题描述:接缝漏浆凸凹棱角观感差表面出现蜂窝麻面气泡裂缝实测指标超标等
B8板合格求:表面色泽致气泡振捣密实阳角直接缝整裂缝项实测指标合格
38观感质量缺陷修补措施
涉混凝土结构修补必须施工总承包单位编制施工方案监理项目理部品质理专员审批方案执行标准中涉修补方法仅供参考:
C1麻面清水刷洗麻面部位充分湿润水泥浆12水泥砂浆抹
C2露筋外露钢筋砼铁锈清洗干净12水泥砂浆抹露筋较深应薄弱砼剔清洗干净高级细石砼捣实认真养护
C3蜂窝蜂窝先水洗干净12水泥砂浆修补蜂窝先松动石子突出颗粒剔剔成喇叭口然清水洗干净湿透高级细石砼捣实认真养护
C4孔洞设计单位研究制定补强方案批准方案处理梁中孔洞应梁底支撑撑牢孔洞处密实砼凿掉凿成斜形(外口)便浇砼然水刷干净保持湿润72h高级微膨胀细石砼捣实认真养护
↓C6收缩裂缝裂缝刚出现时塑性采取重新抹压遍重新振捣办法加强养护砼已硬化裂缝撒入干水泥粉加水湿润表面抹薄层水泥砂浆裂缝表面涂环氧胶泥粘贴环氧玻璃布进行封闭处理见图
C5胀模偏差值较砼凿返工重做凿时筋外露必须凿出需做专项修补方案
4 理动作:
41混凝土浇筑前模板支撑钢筋安装质量预埋件等必须监理项目理部验收合格
42浇筑程中模板钢筋工程必须专业工种员踪块顶板墙柱模板支撑必须100检查调整监理工程师(两名)必须全程旁站监督
43浇筑完成楼面脚印印迹
44记录道墙柱浇筑完毕时间12时方允许试拆模板试拆时施工单位监理单位现场查验拍记录
45混凝土结构发现蜂窝麻面露筋胀膜裂缝等观感质量缺陷修补发现孔洞必须总包单位编制专项修补施工方案监理项目理部工程理部审批方案执行
46楼板面水度整度顶板水度偏差超2cm该板必须凿重新浇筑
47实测实量指标:
项目名称
佛山公司标准
常规施工阶段
抹灰工艺
合格标准
合格点允许偏差(a)
合格率求
合格标准
合格点允许偏差(a)
合格率求
混
凝
土
工
程
顶棚整度
[05]
a≤7
95
[04]
a≤5
95
墙柱垂直度
[04]
a≤6
95
[03]
a≤4
95
墙柱整度
[04]
a≤6
95
[03]
a≤4
95
楼板厚度
[44]
5≤a≤6
95
[33]
4≤a≤4
95
截面尺寸
[44]
5≤a≤6
95
[33]
4≤a≤4
95
楼面整度
[04]
a≤6
95
[03]
a≤4
95
楼面水度
[04]
a≤6
95
[03]
a≤4
95
梁侧模垂直度
[02]
a≤3
95
[02]
a≤3
95
梁定位偏差度
[02]
a≤3
95
[02]
a≤3
95
施工放线
楼板混凝土面弹双线控制模板弹控制线
实施双线控制水电预埋控制线
48第三方实测实量合格率<95该楼层工程理部发起限期整改通知周总包必须正支模楼层模板支撑问题100关闭分总包监理单位处2000元1000元质量违约索赔求责单位相关责处单位索赔额20~50罚款逾期未100关闭予质量拉闸罚款加倍未关闭楼层交外部施工队伍进行关闭产生费直接总包单位工程款里扣
49做法第32A1~2A8A13A15~19A23~28A30~31A40~42A5141~49条强制性条文未执行予质量拉闸
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