附件 9
混凝土轨枕
质量标准求
混凝土轨枕质量标准求
1 碴轨道双块式轨枕技术条件
B355型（Rheda 2000）例说明考虑较相关中国欧洲德国标准双块式轨枕技术条件
2 制定文件时铁道部RailOne技术转中列相关文件：
· Specification of concrete for the production of Rheda 2000 Biblock sleepers [280306]
Rheda2000双块式轨枕生产混凝土规范[2006年3月28日]
· Inspection & Testing plan (ITP) [Doc 992 Bi block CN] [992 Turnout CN] [993 Bi block CN] [993 Turnout CN] [526 CN ITP general]
检查测试计划（ITP）[文件992 双块式轨枕] [992 岔枕] [993 双块式轨枕] [993 岔枕] [526 CN ITP 概述]
· Definition of acceptable nonacceptable surface conditions on Rheda2000 Biblock sleepers [Doc 1353]
Rheda2000双块式轨枕表面状况合格合格定义
· Handling with rejected sleepers [Doc 1227]
合格轨枕处理
· Qualification for the production of Rheda2000 sleepers [29062006]
Rheda2000轨枕生产资格条件
碴轨道双块式轨枕技术条件
(B355型（Rheda 2000）例)
目录
前言
1 范围
2 规范性引文件
3 技术求
4 试验方法
5 检验规
6 标识合格证明书
7 存放运输装卸
8 质保期
前言
技术条件适中国制造双块式轨枕
技术条件着重双块式轨枕原材料成品技术求试验方法检验规标识存放运输装卸等进行规定
1 范围
技术条件适碴轨道双块式混凝土轨枕（简称轨枕）
技术条件规定般环境条件轨枕原材料成品技术求试验方法检验规标识存放运输装卸环境存腐蚀性介质时应采取相应防腐附加措施
2 规范性引文件
21 般说明
德国欧洲标准保证Rheda2000双块式轨枕生产求质量
实现双块式轨枕生产化原材料供应涉标准问题附件14中明确未进步研究标准轨枕质量前提采中国标准原材料性
实现求更理解引部分适中国标准
RailOne 认：没证证明改变材料标准影响轨枕生产质量前建议采列出欧洲标准材料生产轨枕
22技术规范
列文件中条款通技术条件引成技术条件条款注明日期引文件修改单（包括勘误容）修订版均适技术条件然鼓励根技术条件达成协议方研究否文件新版注明日期引文件新版适技术条件
23 标准
(德国标准欧洲标准中国标准间应关系览表)
RailOne公司较两国规范间致性表出两国规范间应表格
中国标准： 德国标准欧洲标准：
铁科技[2004]120号 350kmh客运专线碴轨道预应力混凝土轨枕暂行技术条件
铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定（报批稿）
DIN EN 13230 第16部分 铁路应：轨道混凝土轨枕岔枕
BN 918143 碴碴轨道混凝土轨枕岔枕应DIN EN 13230标准德铁DB AG相关实践规范补充说明(供应商技术求)
GB175 硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥
DIN EN 1971：水泥 第1部分：普通水泥组成规格合格标准
TB10210 铁路混凝土砌体工程施工规范
BN 918143 碴碴轨道混凝土轨枕岔枕应DIN EN 13230标准德铁DB AG相关实践规范补充说明(供应商技术求)
DIN EN 132301 铁路应：轨道混凝土轨枕岔枕 第1部分：总体求
DIN EN 2061 混凝土 第1部分：规格性生产合格标准
DIN EN 12620 混凝土骨料
GBT176 水泥化学分析方法
DIN EN 1962：水泥测试方法 第2部分：水泥化学分析
GBT8077 混凝土外加剂匀质性试验方法
DIN EN 9342 混凝土砂浆泥浆外加剂
第2部分：混凝土外加剂－定义求合格标准标记标签
DIN 20000 V－100 结构中建筑产品应
第100部分：混凝土外加剂
遵DIN EN 9342：Cl <010wt
DIN V 18998根DINEN934系列标准评定混凝土外加剂腐蚀性
GBT8077 混凝土外加剂匀质性试验方法
DIN EN 9342 混凝土砂浆泥浆外加剂
第2部分：混凝土外加剂－定义求合格标准标记标签
GBT18736 高强高性混凝土矿物外加剂
DIN EN 450 混凝土粉煤灰－定义求质量控制
JCT420 水泥原料中氯化学分析方法
DIN EN 1962 水泥测试方法 第2部分：水泥化学分析
GB1499 钢筋混凝土热轧带肋钢筋
DIN 4881 钢筋等级特性标记
DIN 4886 钢筋质量控制
GBT701 低碳钢热轧圆盘条
DIN 4887 钢筋钢筋焊接适性检验试验方法试验结果评估
GBT343 般途低碳钢丝
DIN 4887 钢筋钢筋焊接适性检验试验方法试验结果评估
ASTM C1202 混凝土氯离子渗透性试验方法
TB10425 铁路混凝土强度检验评定标准
BN 918143 碴碴轨道混凝土轨枕岔枕应DIN EN 13230标准德铁DB AG相关实践规范补充说明(供应商技术求)
DIN EN 2061混凝土 第1部分：规格性生产合格标准
GBT50081 普通混凝土力学性试验方法标准
DIN EN 123903 硬化混凝土试验 第3部分：试样抗压强度
DIN EN 123905 硬化混凝土试验 第5部分：试样抗弯强度
DIN EN 123504 新拌混凝土试验 第4部分：密实度
GBJ82普通混凝土长期性耐久性试验方法
DIN EN 2061 混凝土 第1部分：规格性生产合格标准
DIN 10452普通钢筋预应力混凝土结构
第二部分：混凝土规格特性生产合格证明
TBT2922 铁路混凝土骨料碱活性试验方法
BN 918143 碴碴轨道混凝土轨枕岔枕应DIN EN 13230标准德铁DB AG相关实践规范补充说明(供应商技术求)
TBT3054 铁路混凝土工程预防碱骨料反应技术条件
BN 918143 碴碴轨道混凝土轨枕岔枕应DIN EN 13230标准德铁DB AG相关实践规范补充说明(供应商技术求)
3 技术求
31预制轨枕应正式批准设计图纸技术条件制造
32 轨枕应工厂预制现场时修建轨枕生产基应达厂制标准包括：轨枕制造养生设备试验计量设备建立效质量理体系编制相应实施细熟练理员质量检验员等
33材料规格求(参见附件14)
331原材料预埋件应合格证明书复验报告单
332水泥骨料水添加剂矿物掺料应符合附件14求
333 钢筋（材料编号标准代号技术转关文件求）
a) 钢筋桁架应符合附件13规定
b) 箍筋采低碳钢热轧圆盘条
参考技术转文件：
000453CHN03111101DRWNG 碴轨道系统 RHEDA 2000设计双块式轨枕 B355Ø 10箍筋
c) 螺旋筋采低碳钢冷拔钢丝
参考技术转文件：
000089CHN00101801DRWNG 碴轨道系统 Rheda HGV Heilit + Woerners设计 螺旋道钉钢筋轨枕B 355 HW W60
000465CHN03031801DRWNG 碴轨道系统 Rheda 2000系统通钻入固定岔枕 PVTMØ6 螺旋筋
图纸Drawing N004000（附录9A）
334 轨枕预埋塑料套应满足碴轨道扣件技术条件相关求
335 钢材水泥外加剂掺料检验储存施工等应符合BN918 143（应TB10210）规定
34工艺技术求
341 模板
a) 应采足够强度刚度稳定性钢模模板应保证轨枕部形状尺寸预埋件准确位置
参考技术转文件：
001110 模具质量监督
001111 模具基数表 脱模程
001112 模具基数表 脱模程
001113 模具检验证
001114 模具检验证
001115 模具计划
001119 生产说明 模板调整记录
001497模具出厂表格 快速脱模
001498模具计划
342钢筋加工预埋件安装
a) 钢筋加工常温进行设计图检查尺寸损害材质方法加工钢筋端部弯折应利机具次成形进行回复操作
b) 钢筋骨架应专台架进行制作台架月钢卷尺检查次
c) 采取保证钢筋模板正确位置
001014 双块式轨枕制造 台湾桁架钢筋扣环固定
d) 轨枕预埋套应设计图位置间距准确安装采技术转文件中说明办法模板牢固连接确保混凝土振捣时变位
001012双块式轨枕制造 台湾模板 清洗
001013双块式轨枕制造 台湾套筒 螺旋钢筋箍筋
343 混凝土配制灌筑
a) 轨枕混凝土胶凝材料总量宜超450dm3m3材料计量误差应符合BN918 143（应TB10210）规定
b) 混凝土灌筑前应技术转文件中方法检查钢筋预埋件位置间距
001014 双块式轨枕制造 台湾桁架钢筋扣环固定
c) 混凝土应具良密实性灌筑时应保证钢筋预埋件正确位置
d) 混凝土灌筑时模板温度宜5～50℃
e) 混凝土拌物入模温度宜5～30℃（见344 c中详细容）新拌混凝土温度应+15 +25 [°C]范围冬季夏季时需加热冷骨料果浇注混凝土升温反应符合BN 918143求（振捣3时温度<30℃振捣4时温度<40℃混凝土温度低根水泥中SO3含量指定温度）混凝土拌物温度高30°C
f) 昼夜均气温低5℃低气温低－3℃时应采取保温措施冬季施工处理
g) 试生产前根关标准应采选水泥骨料掺料外加剂等原材料制作抗冻性抗氯离子渗透性试件组进行耐久性试验核算原材料带入混凝土总碱含量氯离子含量否满足技术条件求
h) 混凝土试验附件14规定进行取样求：
（1）初期生产阶段天生产3组试样(2组抗压试件1组抗弯试件组3试件)脱模时抗压强度 28 天龄期抗压强度7 天龄期抗弯强度测定初始阶段持续获取35组试验结果 少持续三月 阶段确定试验参数实际散布(标准偏差)
（2）获取35组样品开始持续生产实际散布获更估算种试验参数 (脱模期抗压强度28 天龄期抗压强度7 天龄期抗弯强度)试验量减少天2样品
344混凝土养生轨枕脱模
a) 轨枕般应采然养生加热养生（例：蒸汽加热系统）
b) 采然养生时应混凝土灌筑完成立进行应覆盖混凝土直接保温膜枕心混凝土温度轨枕表面混凝土温度差应20℃开始养生环境温度应40℃
c) 采加热法养生时应符合DIN EN 132301BN 918 143标准第541条（DAfStb (Wärmebehandlung)养护德国准）规定养生分升温恒温降温等三阶段具体求：
§ 3时核心混凝土温度应该 £ 30 [°C]
§ 4时核心混凝土温度应该 £ 40 [°C]
§ 升温速率限制 15 [Kh]
§ 养护温度曲线参见EN1323012002(E) 第18页
§ SO3 £ 20 []水泥高混凝土温度限制 £ 60 [°C]SO3 £ 40 []水泥高混凝土温度限制£ 50 [°C]SO3含量处中间值 温度两者插值(述温度指混凝土核心值)相湿度降60％时混凝土抗压强度应提高30Mpa必须混凝土真实温度相湿度进行检验月进行报告
d) 脱模时次单独试验混凝土强度应达40MPa
35质量求
351 轨枕外形尺寸偏差应符合表1规定外观质量应[Doc1353]规定
352混凝土强度等级根BN 918143应低C5060（直径150mm高300mm圆柱体抗压强度50 Mpa棱长150mm正方体抗压强度 60 MPa)
353混凝土稠度应天进行检验报告
354混凝土水灰应月进行检验报告
355混凝土级配曲线应月进行检验报告
356 细骨料粗骨料级配曲线应月进行检验报告
表1 轨枕外形尺寸偏差求
序号
检查项目
允许偏差 (mm)
批检查根数
(出厂检验)
1
承轨部位断面高度
+5 3
15
2
*承轨部位顶部宽度
±5
— —
3
挡肩枕
*两承轨槽外侧底脚间距离 (根标准 BN 918143 中尺寸 a)
+15
15
* 承轨槽底脚间距离(根标准BN 918143 中尺寸 bc)
+10
— —
*承轨槽底脚距套中心距离
±1
— —
套沉
2
15
距承轨面120mm深处套偏离中心线距离
6
15
4
钢筋
排钢筋间距离
±3
15
开焊松脱
允许
全检
5
*轨底坡
05
— —
6
承轨面度
1
注：带*检查项目新钢模进厂检查型式检验抽查
外观质量[Doc 1353]Rheda2000双块式轨枕表面状况合格合格定义
357氯离子总含量超胶凝材料总量02 wt
358 预埋套抗拔力60kN试验周围见裂纹允许少量砂浆剥离
4 试验方法
41 轨枕外形尺寸外观质量应采刻度1mm钢尺专工具检测定期校正
42骨料碱活性BN 918 143（应TBT3054 TBT2922）Rheda2000双块式轨枕生产混凝土规范[280306] 附件A规定进行检验（应ASTM混凝土碱试验标准）
43水泥矿物掺料碱含量DIN EN1962（应GBT176）规定进行检验外加剂碱含量DIN EN9342（应GBT8077）规定进行检验
44 水泥矿物掺料氯离子含量JCT420规定进行检验外加剂骨料拌合水中氯离子含量GBT8077BN 918143规定进行检验
45 混凝土强度等级评定应符合附件14第3节混凝土配料设计质量控制规定
46 混凝土抗压强度试验应符合DIN EN123903（应GBT50081）规定
47 混凝土抗压强度抗弯强度试验试验设备实验室设备应该根相关标准进行定期校正
48 混凝土抗冻性试验应符合相关标准规定
49混凝土钻芯温度湿度应符合标准DIN EN 132301 BN 918143中第541条规定
410 混凝土氯离子渗透性试验应符合ASTM C1202规定
411 混凝土稠度试验应符合DIN EN 123504规定
412 混凝土抗弯强度（弯曲抗拉强度）应该符合DIN EN 123905 BN 918143规定
413 轨枕中预埋套抗拔力试验应符合碴轨道扣件技术条件相关规定 (DIN EN 1348 DIN EN 13146)
5 检验规
51制造厂检验部门应原材料混凝土性轨枕质量负责检验根技术条件未检验轨枕出厂
52 轨枕尺寸（见表1）应日产量15％进行检验
53脱模强度28天强度7天龄期抗弯强度试验结果应月统计文档中日记录
54 轨枕检验分型式检验出厂检验
55型式检验
551 型式检验项目包括：原材料报告轨枕外形尺寸外观质量混凝土碱含量混凝土氯离子含量混凝土抗压强度混凝土抗冻性预埋套抗拔力
552 轨枕外形尺寸质量抽检数量20根
553 预埋套抗拔力3根试样中抽取1套进行试验
554 列情况者应进行型式检验：
a) 批量投产前
b) 配合工艺改变时
56 出厂检验
561 出厂检验项目：轨枕外形尺寸外观质量混凝土抗压强度
562 外形尺寸外观质量检验数量表1规定日产量15％
563 轮班检验组混凝土脱模强度生产日检验28天混凝土抗压强度应符合TB10425BN 918143规定生产日检验7天混凝土抗弯强度（弯曲抗拉强度）应符合DB AG BN 918143规定
57判规
571 混凝土抗压强度应符合352规定
572 混凝土抗冻性应满足359规定
573 骨料碱活性混凝土碱含量应符合附件14附录A规定
574 混凝土氯离子含量应符合357规定
575 预埋套抗拔力测点应满足358求
576 出厂检验中合格轨枕技术转文件关规定处理
6 标识合格证明书
61 轨枕顶面应设计规定位置压出列标识：产品型号制造厂名制造年份
62 轨枕制造厂应批轨枕附产品合格证明书证明书容包括：
a) 制造厂名称
b) 产品型号
c) 数量
d) 检验结果
e) 制造日期
f) 质量检验部门印记
7 存放运输装卸
应符合附件12规定（堆放层数超12层）
8 质保期
81 轨枕质保期五年
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附件 9
混凝土轨枕
质量标准求
混凝土轨枕质量标准求
1 碴轨道双块式轨枕技术条件
B355型（Rheda 2000）例说明考虑较相关中国欧洲德国标准双块式轨枕技术条件
2 制定文件时铁道部RailOne技术转中列相关文件：
· Specification of concrete for the production of Rheda 2000 Biblock sleepers [280306]
Rheda2000双块式轨枕生产混凝土规范[2006年3月28日]
· Inspection & Testing plan (ITP) [Doc 992 Bi block CN] [992 Turnout CN] [993 Bi block CN] [993 Turnout CN] [526 CN ITP general]
检查测试计划（ITP）[文件992 双块式轨枕] [992 岔枕] [993 双块式轨枕] [993 岔枕] [526 CN ITP 概述]
· Definition of acceptable nonacceptable surface conditions on Rheda2000 Biblock sleepers [Doc 1353]
Rheda2000双块式轨枕表面状况合格合格定义
· Handling with rejected sleepers [Doc 1227]
合格轨枕处理
· Qualification for the production of Rheda2000 sleepers [29062006]
Rheda2000轨枕生产资格条件
碴轨道双块式轨枕技术条件
(B355型（Rheda 2000）例)
目录
前言
1 范围
2 规范性引文件
3 技术求
4 试验方法
5 检验规
6 标识合格证明书
7 存放运输装卸
8 质保期
前言
技术条件适中国制造双块式轨枕
技术条件着重双块式轨枕原材料成品技术求试验方法检验规标识存放运输装卸等进行规定
1 范围
技术条件适碴轨道双块式混凝土轨枕（简称轨枕）
技术条件规定般环境条件轨枕原材料成品技术求试验方法检验规标识存放运输装卸环境存腐蚀性介质时应采取相应防腐附加措施
2 规范性引文件
21 般说明
德国欧洲标准保证Rheda2000双块式轨枕生产求质量
实现双块式轨枕生产化原材料供应涉标准问题附件14中明确未进步研究标准轨枕质量前提采中国标准原材料性
实现求更理解引部分适中国标准
RailOne 认：没证证明改变材料标准影响轨枕生产质量前建议采列出欧洲标准材料生产轨枕
22技术规范
列文件中条款通技术条件引成技术条件条款注明日期引文件修改单（包括勘误容）修订版均适技术条件然鼓励根技术条件达成协议方研究否文件新版注明日期引文件新版适技术条件
23 标准
(德国标准欧洲标准中国标准间应关系览表)
RailOne公司较两国规范间致性表出两国规范间应表格
中国标准： 德国标准欧洲标准：
铁科技[2004]120号 350kmh客运专线碴轨道预应力混凝土轨枕暂行技术条件
铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定（报批稿）
DIN EN 13230 第16部分 铁路应：轨道混凝土轨枕岔枕
BN 918143 碴碴轨道混凝土轨枕岔枕应DIN EN 13230标准德铁DB AG相关实践规范补充说明(供应商技术求)
GB175 硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥
DIN EN 1971：水泥 第1部分：普通水泥组成规格合格标准
TB10210 铁路混凝土砌体工程施工规范
BN 918143 碴碴轨道混凝土轨枕岔枕应DIN EN 13230标准德铁DB AG相关实践规范补充说明(供应商技术求)
DIN EN 132301 铁路应：轨道混凝土轨枕岔枕 第1部分：总体求
DIN EN 2061 混凝土 第1部分：规格性生产合格标准
DIN EN 12620 混凝土骨料
GBT176 水泥化学分析方法
DIN EN 1962：水泥测试方法 第2部分：水泥化学分析
GBT8077 混凝土外加剂匀质性试验方法
DIN EN 9342 混凝土砂浆泥浆外加剂
第2部分：混凝土外加剂－定义求合格标准标记标签
DIN 20000 V－100 结构中建筑产品应
第100部分：混凝土外加剂
遵DIN EN 9342：Cl <010wt
DIN V 18998根DINEN934系列标准评定混凝土外加剂腐蚀性
GBT8077 混凝土外加剂匀质性试验方法
DIN EN 9342 混凝土砂浆泥浆外加剂
第2部分：混凝土外加剂－定义求合格标准标记标签
GBT18736 高强高性混凝土矿物外加剂
DIN EN 450 混凝土粉煤灰－定义求质量控制
JCT420 水泥原料中氯化学分析方法
DIN EN 1962 水泥测试方法 第2部分：水泥化学分析
GB1499 钢筋混凝土热轧带肋钢筋
DIN 4881 钢筋等级特性标记
DIN 4886 钢筋质量控制
GBT701 低碳钢热轧圆盘条
DIN 4887 钢筋钢筋焊接适性检验试验方法试验结果评估
GBT343 般途低碳钢丝
DIN 4887 钢筋钢筋焊接适性检验试验方法试验结果评估
ASTM C1202 混凝土氯离子渗透性试验方法
TB10425 铁路混凝土强度检验评定标准
BN 918143 碴碴轨道混凝土轨枕岔枕应DIN EN 13230标准德铁DB AG相关实践规范补充说明(供应商技术求)
DIN EN 2061混凝土 第1部分：规格性生产合格标准
GBT50081 普通混凝土力学性试验方法标准
DIN EN 123903 硬化混凝土试验 第3部分：试样抗压强度
DIN EN 123905 硬化混凝土试验 第5部分：试样抗弯强度
DIN EN 123504 新拌混凝土试验 第4部分：密实度
GBJ82普通混凝土长期性耐久性试验方法
DIN EN 2061 混凝土 第1部分：规格性生产合格标准
DIN 10452普通钢筋预应力混凝土结构
第二部分：混凝土规格特性生产合格证明
TBT2922 铁路混凝土骨料碱活性试验方法
BN 918143 碴碴轨道混凝土轨枕岔枕应DIN EN 13230标准德铁DB AG相关实践规范补充说明(供应商技术求)
TBT3054 铁路混凝土工程预防碱骨料反应技术条件
BN 918143 碴碴轨道混凝土轨枕岔枕应DIN EN 13230标准德铁DB AG相关实践规范补充说明(供应商技术求)
3 技术求
31预制轨枕应正式批准设计图纸技术条件制造
32 轨枕应工厂预制现场时修建轨枕生产基应达厂制标准包括：轨枕制造养生设备试验计量设备建立效质量理体系编制相应实施细熟练理员质量检验员等
33材料规格求(参见附件14)
331原材料预埋件应合格证明书复验报告单
332水泥骨料水添加剂矿物掺料应符合附件14求
333 钢筋（材料编号标准代号技术转关文件求）
a) 钢筋桁架应符合附件13规定
b) 箍筋采低碳钢热轧圆盘条
参考技术转文件：
000453CHN03111101DRWNG 碴轨道系统 RHEDA 2000设计双块式轨枕 B355Ø 10箍筋
c) 螺旋筋采低碳钢冷拔钢丝
参考技术转文件：
000089CHN00101801DRWNG 碴轨道系统 Rheda HGV Heilit + Woerners设计 螺旋道钉钢筋轨枕B 355 HW W60
000465CHN03031801DRWNG 碴轨道系统 Rheda 2000系统通钻入固定岔枕 PVTMØ6 螺旋筋
图纸Drawing N004000（附录9A）
334 轨枕预埋塑料套应满足碴轨道扣件技术条件相关求
335 钢材水泥外加剂掺料检验储存施工等应符合BN918 143（应TB10210）规定
34工艺技术求
341 模板
a) 应采足够强度刚度稳定性钢模模板应保证轨枕部形状尺寸预埋件准确位置
参考技术转文件：
001110 模具质量监督
001111 模具基数表 脱模程
001112 模具基数表 脱模程
001113 模具检验证
001114 模具检验证
001115 模具计划
001119 生产说明 模板调整记录
001497模具出厂表格 快速脱模
001498模具计划
342钢筋加工预埋件安装
a) 钢筋加工常温进行设计图检查尺寸损害材质方法加工钢筋端部弯折应利机具次成形进行回复操作
b) 钢筋骨架应专台架进行制作台架月钢卷尺检查次
c) 采取保证钢筋模板正确位置
001014 双块式轨枕制造 台湾桁架钢筋扣环固定
d) 轨枕预埋套应设计图位置间距准确安装采技术转文件中说明办法模板牢固连接确保混凝土振捣时变位
001012双块式轨枕制造 台湾模板 清洗
001013双块式轨枕制造 台湾套筒 螺旋钢筋箍筋
343 混凝土配制灌筑
a) 轨枕混凝土胶凝材料总量宜超450dm3m3材料计量误差应符合BN918 143（应TB10210）规定
b) 混凝土灌筑前应技术转文件中方法检查钢筋预埋件位置间距
001014 双块式轨枕制造 台湾桁架钢筋扣环固定
c) 混凝土应具良密实性灌筑时应保证钢筋预埋件正确位置
d) 混凝土灌筑时模板温度宜5～50℃
e) 混凝土拌物入模温度宜5～30℃（见344 c中详细容）新拌混凝土温度应+15 +25 [°C]范围冬季夏季时需加热冷骨料果浇注混凝土升温反应符合BN 918143求（振捣3时温度<30℃振捣4时温度<40℃混凝土温度低根水泥中SO3含量指定温度）混凝土拌物温度高30°C
f) 昼夜均气温低5℃低气温低－3℃时应采取保温措施冬季施工处理
g) 试生产前根关标准应采选水泥骨料掺料外加剂等原材料制作抗冻性抗氯离子渗透性试件组进行耐久性试验核算原材料带入混凝土总碱含量氯离子含量否满足技术条件求
h) 混凝土试验附件14规定进行取样求：
（1）初期生产阶段天生产3组试样(2组抗压试件1组抗弯试件组3试件)脱模时抗压强度 28 天龄期抗压强度7 天龄期抗弯强度测定初始阶段持续获取35组试验结果 少持续三月 阶段确定试验参数实际散布(标准偏差)
（2）获取35组样品开始持续生产实际散布获更估算种试验参数 (脱模期抗压强度28 天龄期抗压强度7 天龄期抗弯强度)试验量减少天2样品
344混凝土养生轨枕脱模
a) 轨枕般应采然养生加热养生（例：蒸汽加热系统）
b) 采然养生时应混凝土灌筑完成立进行应覆盖混凝土直接保温膜枕心混凝土温度轨枕表面混凝土温度差应20℃开始养生环境温度应40℃
c) 采加热法养生时应符合DIN EN 132301BN 918 143标准第541条（DAfStb (Wärmebehandlung)养护德国准）规定养生分升温恒温降温等三阶段具体求：
§ 3时核心混凝土温度应该 £ 30 [°C]
§ 4时核心混凝土温度应该 £ 40 [°C]
§ 升温速率限制 15 [Kh]
§ 养护温度曲线参见EN1323012002(E) 第18页
§ SO3 £ 20 []水泥高混凝土温度限制 £ 60 [°C]SO3 £ 40 []水泥高混凝土温度限制£ 50 [°C]SO3含量处中间值 温度两者插值(述温度指混凝土核心值)相湿度降60％时混凝土抗压强度应提高30Mpa必须混凝土真实温度相湿度进行检验月进行报告
d) 脱模时次单独试验混凝土强度应达40MPa
35质量求
351 轨枕外形尺寸偏差应符合表1规定外观质量应[Doc1353]规定
352混凝土强度等级根BN 918143应低C5060（直径150mm高300mm圆柱体抗压强度50 Mpa棱长150mm正方体抗压强度 60 MPa)
353混凝土稠度应天进行检验报告
354混凝土水灰应月进行检验报告
355混凝土级配曲线应月进行检验报告
356 细骨料粗骨料级配曲线应月进行检验报告
表1 轨枕外形尺寸偏差求
序号
检查项目
允许偏差 (mm)
批检查根数
(出厂检验)
1
承轨部位断面高度
+5 3
15
2
*承轨部位顶部宽度
±5
— —
3
挡肩枕
*两承轨槽外侧底脚间距离 (根标准 BN 918143 中尺寸 a)
+15
15
* 承轨槽底脚间距离(根标准BN 918143 中尺寸 bc)
+10
— —
*承轨槽底脚距套中心距离
±1
— —
套沉
2
15
距承轨面120mm深处套偏离中心线距离
6
15
4
钢筋
排钢筋间距离
±3
15
开焊松脱
允许
全检
5
*轨底坡
05
— —
6
承轨面度
1
注：带*检查项目新钢模进厂检查型式检验抽查
外观质量[Doc 1353]Rheda2000双块式轨枕表面状况合格合格定义
357氯离子总含量超胶凝材料总量02 wt
358 预埋套抗拔力60kN试验周围见裂纹允许少量砂浆剥离
4 试验方法
41 轨枕外形尺寸外观质量应采刻度1mm钢尺专工具检测定期校正
42骨料碱活性BN 918 143（应TBT3054 TBT2922）Rheda2000双块式轨枕生产混凝土规范[280306] 附件A规定进行检验（应ASTM混凝土碱试验标准）
43水泥矿物掺料碱含量DIN EN1962（应GBT176）规定进行检验外加剂碱含量DIN EN9342（应GBT8077）规定进行检验
44 水泥矿物掺料氯离子含量JCT420规定进行检验外加剂骨料拌合水中氯离子含量GBT8077BN 918143规定进行检验
45 混凝土强度等级评定应符合附件14第3节混凝土配料设计质量控制规定
46 混凝土抗压强度试验应符合DIN EN123903（应GBT50081）规定
47 混凝土抗压强度抗弯强度试验试验设备实验室设备应该根相关标准进行定期校正
48 混凝土抗冻性试验应符合相关标准规定
49混凝土钻芯温度湿度应符合标准DIN EN 132301 BN 918143中第541条规定
410 混凝土氯离子渗透性试验应符合ASTM C1202规定
411 混凝土稠度试验应符合DIN EN 123504规定
412 混凝土抗弯强度（弯曲抗拉强度）应该符合DIN EN 123905 BN 918143规定
413 轨枕中预埋套抗拔力试验应符合碴轨道扣件技术条件相关规定 (DIN EN 1348 DIN EN 13146)
5 检验规
51制造厂检验部门应原材料混凝土性轨枕质量负责检验根技术条件未检验轨枕出厂
52 轨枕尺寸（见表1）应日产量15％进行检验
53脱模强度28天强度7天龄期抗弯强度试验结果应月统计文档中日记录
54 轨枕检验分型式检验出厂检验
55型式检验
551 型式检验项目包括：原材料报告轨枕外形尺寸外观质量混凝土碱含量混凝土氯离子含量混凝土抗压强度混凝土抗冻性预埋套抗拔力
552 轨枕外形尺寸质量抽检数量20根
553 预埋套抗拔力3根试样中抽取1套进行试验
554 列情况者应进行型式检验：
a) 批量投产前
b) 配合工艺改变时
56 出厂检验
561 出厂检验项目：轨枕外形尺寸外观质量混凝土抗压强度
562 外形尺寸外观质量检验数量表1规定日产量15％
563 轮班检验组混凝土脱模强度生产日检验28天混凝土抗压强度应符合TB10425BN 918143规定生产日检验7天混凝土抗弯强度（弯曲抗拉强度）应符合DB AG BN 918143规定
57判规
571 混凝土抗压强度应符合352规定
572 混凝土抗冻性应满足359规定
573 骨料碱活性混凝土碱含量应符合附件14附录A规定
574 混凝土氯离子含量应符合357规定
575 预埋套抗拔力测点应满足358求
576 出厂检验中合格轨枕技术转文件关规定处理
6 标识合格证明书
61 轨枕顶面应设计规定位置压出列标识：产品型号制造厂名制造年份
62 轨枕制造厂应批轨枕附产品合格证明书证明书容包括：
a) 制造厂名称
b) 产品型号
c) 数量
d) 检验结果
e) 制造日期
f) 质量检验部门印记
7 存放运输装卸
应符合附件12规定（堆放层数超12层）
8 质保期
81 轨枕质保期五年
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