锚杆施工方案最新


    















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    第章工程概况编制说明
    第二章施工进度计划
    第三章锚杆施工
    锚杆构造求
    二锚杆施工序
    三脚手架搭设放线
    四脚手架搭设
    五锚杆施工准备
    六锚杆施工机械选
    七锚杆钻孔
    八锚杆制作
    九锚杆安装
    十锚固灌浆
    第四章 肋柱施工
    第五章 面板施工
    第六章施工安全保证措施
    第七章 施工质量保证措施
    附理员施工员机械设备表

    第章 工程概况编制说明

    第节 工程概况

    该工程位国庆路市邮政局旁场高程332高程308挡墙肋柱+普通长锚杆板肋式挡墙砂浆锚杆直径φ110φ130锚孔约900锚固段长度3米35米挡墙高度22米~5米墙厚200mm面积5000㎡
    第二节 编制
    该工程施工承包合
    二 业方提供该工程施工图边坡锚杆挡墙施工图纸
    三 现场实考察实测数
    四 施工区域然理特征
    五 公司具施工设备技术力量相关工程施工验
    六 国家现行施工规范施工操作规程
    建筑基基础工程施工质量验收规范 GB502022002
    建筑边坡工程技术规范 GB503302002
    建筑边坡支护技术规范 DB5050182001
    砼强度检验评定标准(GBJ107—87)
    七 重庆市相关职部门关文件

    第二章 施工进度计划
    施工进度计划:计划 年 月 日开工 年 月 日竣工计 日历天(附施工进度横道图)


    第三章 锚杆施工

    锚杆构造求
    1锚杆采HRB335级Φ25Φ22钢筋长度45~125米具体见设计施工图
    2锚杆排垂直间距25m水间距22m25m
    3锚杆倾角AB段20°BD1段30°D2E段20°
    4锚杆锚固体采水泥砂浆强度等级M30
    5锚孔直径φ110φ130
    二锚杆施工序
    修整边坡坡面→制作安装边坡坡面排水设施→布置普通长锚杆孔位→锚杆成孔安装注浆→工坡面开凿槽模→立模现浇竖锚梁→坡面挂网喷射砼封闭→养生等

    三脚手架搭设放线
    工程锚杆放线程中应注意事项:
    1注意脚手架基础宽度长度必须满足脚手架搭设规范求机械停放操作面宽度求
    2充分考虑脚手架立杆间距横杆步距高度立杆横杆横杆加密横杆排水孔锚杆孔位相突发生突应进行第二次放线调整脚手架位置进行二次放线直满足求止
    四脚手架搭设
    1脚手架选型
    (1)根质资料施工现场实际情况显示该支护已完成边坡现面搭设双排扣件式脚手架场表面中风化岩石脚手架基础中风化岩石层作持力层
    (2)材料量选择具足够承载力周转现材料重复利材料根现场实际情况采扣件式钢脚手架立杆横杆(横水杆)坡面扫干均采φ48×35钢连接扣件采标准扣件
    (3)根高边坡实际设计参数脚手架坡度设受力立杆间距15m余辅助受力立杆坡度调整搭设间距14—15m锚杆施工施工脚手架施工序搭设
    (5)脚手架连墙杆采φ25mm螺纹钢筋1步2跨(1h×2L)进行设置 固定点拉杆深度低15m角度边坡锚杆角度相等
    2脚手架设计参数
    (1)脚手板5cm厚木脚手板者5cm*250cm竹片相串脚手板重标准值035kNm2
    (2)钢尺寸均Φ48mm×35mm质量符合现行国家标准碳素结构钢(GBT700中)Q235A级钢规定(Q235钢抗拉抗压抗弯强度设计值 205Nmm2弹性模量E206×105Nmm2)
    3)脚手架连墙杆采φ25mm螺纹钢筋1步2跨(1h×2L)进行设置面设横扫杆贴坡面设扫杆扫杆均离面(坡面)30cm布置必斜撑横支撑剪刀撑进行加固时脚手架横4m设置水拉连墙杆防止脚手架整体外倾翻
    (4)锚杆施工脚手架尺寸
    锚杆施工脚手架采钢扣件式双排爬坡脚手架体系脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式结构稳定性立杆横距 150m横杆间距 150m作业层045050m搭建高度8m
    3脚手架搭设施工注意事项
    (1)具体施工时根开挖边坡岩石实际条件设计质勘探出具址编录质简报区域连墙杆脚锚杆入岩深度进行实际设置边坡两端质条件较差固定锚杆入岩深度技术员监理工程师等严格验收进行加载作业
    (2) 连墙杆布置间排间距布置形式钻机重施工荷载钻机钻进程中额定进力合力连墙杆轴线方反力安全角度考虑保守期间防止脚手架外倾翻
    (3)施工程中考虑作业层钻机重较钻机前脚手架作业层横杆加密设置时技术员求设置横剪刀撑提高脚手架整体局部刚度考虑剪刀撑脚手架安全作钻机施工前应钻机作业局部位置搭设时防护棚防止部松石砂土坠落保证施工设备员安全
    4脚手架构造求
    (1)脚手架采材料
    1)钢宜采力学性适中Q235A(3号)钢力学性应符合国家现行标准碳素结构钢(GB70089)中Q235A钢规定批钢材进场时应材质检验合格证
    2)钢选外径48mm壁厚35mm焊接钢立杆横杆斜杆长度6m横杆长度152m
    3)根铸铁分类技术条件(GB97867)规定扣件采机
    械性低KTH33008锻铸铁制造铸件裂纹气孔宜缩松砂眼浇口残余披缝毛刺氧化皮等清干净
    4)扣件钢贴合面必须严格整形应保证钢扣紧时接触良扣件夹紧钢时开口处距离应5mm
    5)扣件活动部位应灵活转动旋转扣件两旋转面间隙应1mm
    6)扣件表面应进行防锈处理
    7)脚手板应采木板者串片毛竹制作厚度50mm宽度等250mm长度25m材质应符合国家现行关建材标准
    8)钢扣件报废标准:钢弯曲压扁钻孔裂纹严重锈蚀扣件脆裂变形滑扣应报废禁止
    9)脚手架钢应作防锈处理时表面相关调漆进行涂刷通常钢采金黄色防护栏杆采红白相间色扣件刷暗红色防锈漆
    (2)脚手架设置求
    1)必须设计图纸规范进行相关构造设置
    2)严格技术求关安全求进行细部节点搭设
    3)脚手架锚拉结(柔性拉结) 采钢丝绳带花篮螺丝连接
    (3)脚手架安全网挂设求:
    安全网应挂设严密塑料蔑绑扎牢固漏眼绑扎两网连接处应绑杆件安全网应挂设外立杆侧脚手架施工层
    间验收标准设置封闭网防止杂物跌
     5脚手架搭设技术措施
    (1)搭设技术措施
    1) 立杆接头必须采取接扣件接应符合求:立杆接扣件应交错布置两相邻立杆接头应设步跨两相邻立杆接头高度方错开距离应500mm接头中心距节点距离应步距1/3步允许二接头
    2)顶部外围立杆顶端应高出作业面15m
    脚手架底部必须设置横扫杆扫杆应直角扣件固定距垫木表面200mm处立杆横扫杆应直角扣件固定紧扫杆方立杆
    3)横杆设横杆立杆侧采直角扣件立杆扣紧横杆长度宜3跨6m
    4)横杆接扣件连接接应符合求:接接头应交错布置应设步跨相邻接头水距离应500mm应避免设水跨跨中
    5)架子四周横杆水高差超500mm排横杆水偏差1/300
    6)横杆两端应采直角扣件固定立杆
    7)节点(立杆横杆交汇处)处必须设置横杆采直角扣件扣紧横杆该杆轴线偏离节点距离应
    150mm脚手架立面外伸长度宜100mm宜操作层非节点处横水杆宜根支承脚手板需等间距设置间距应立杆间距1/2施工层横杆间距02503m脚手板般应设置三根横杆应铺满铺稳拐角交叉探头板探头处难免处加横杆铁丝绑牢
    A搭设中隔层外架时台坡面锚进行牢固拉结保证搭设
    B搭设程中安全搭校正杆件垂直度水偏差适度拧紧扣件
    C搭设时锚连接采钢时连接脚手架搭设顶部时改钢丝绳连接
    D脚手架外立面非操作台处设置道剪刀撑底顶部连续设置
    E剪刀撑应旋转扣件固定相交横杆伸出端立杆旋转扣件中心线距节点距离应150mm
    F横杆接扣件开口应架子侧螺栓避免开口防雨水进导致扣件锈蚀锈腐强度减弱直角扣件
    I施工层应满铺脚手板脚手架外侧设防护栏杆道挡脚板道栏杆杆高12m挡脚板高应180mm栏杆应挂安全网铁丝扎牢
      (2)脚手架基处理求
    1)岩石基必须整减少扫杆变形
    2)立杆支承木枋木枋面面接触处必须垫实
    3)脚手架基础场积水
    4)入岩层锚立杆周围积水必时采砂浆固定封堵
      6 脚手架搭设工艺流程:
     (1)放线摆放木枋→摆放扫杆→竖立杆扫杆扣紧→装扫横杆立杆扫杆扣紧→装第步横杆立杆扣紧→安第步横杆→安第二步横杆→安第二步横杆→加设时斜撑杆端第二步横杆扣紧→安第三四步横杆横杆→次搭设部横杆立杆→求高度处→铺设脚手板→搭设防护栏杆绑扎防护档脚板挂安全网
    (2)设备运输员工作面搭设字形通道通道满铺脚手板加设间距10cm防滑横条两侧安装四道防护杆扶手通道固定求规定设置连墙杆卸载装置通道口悬挂五牌图通道转角处安装红色警示灯
     7锚杆脚手架验收理:
    (1)锚杆检测建筑边坡工程技术规范(GB503302002)求进行规范未涉容岩土锚杆(索)技术规程CECS22-2005求进行锚杆检测例规范关技术求少锚杆总根
    数5种规格检测数量少3根重点危险部位应加密检测点验收关尤关键部位关键工序必须旁站监理进行锚杆(锚索)制安锚杆(锚索)安装注浆格构梁钢筋制安承压板外锚墩张拉锁定等等
    (2)脚手架搭设程中搭设施工层高度必须监理项目技术负责组织技术安全搭设班组工长进行检查符合求方架子未检查验收架子工外严禁员攀登验收合格架子擅拆改需局部拆改时设计负责意架子工操作
    (3)工程施工负责必须架子方案求拟定书面操作求班组进行安全技术交底班组必须严格操作求安全技术交底施工
    (4)脚手架分段完成应分层制定架子方案安全技术施工等关员项目进行验收填写验收单合格方继续搭设
    (5)架子准堆放成批材料零星材料适堆放
    (6)施工层边必须设兜网立网保证高处作业员安全安全网未许意拆
    (7)架子搭派专理未安全部门意改动意解掉架体连接拉接件
    (8)架子准活动材料扣件活动钢钢筋旦
    发现应时清
    (9)雨应脚手架进行检查检查架体沉情况发现基 沉降立杆悬空马木板立杆楔紧
    (10)六级风雾雨天气进行脚手架相施工作业雨架作业防滑措施
    (11)脚手架采立网全封闭外挂安全网架体拉网边系牢两网接头严密准风飘
    (12)作业层施工荷载应符合设计求超载模板振动固定脚手架严禁意悬挂起重设备
    (13)搭脚手架派专常进行巡查发现问题立派进行处理
      8脚手架安全品求作业员素质求安全措施
      (1)脚手架作业员素质求
    1)员素质求
    ①脚手架搭设员必须现行国家标准特种作业员安全技术考核理规(GB 5036)考核合格专业架子工必须持特种工岗证深圳市建筑施工作业员安卡劳动合身保险年满18岁两眼视力均低10色盲听觉障碍高血压心脏病癫痫眩晕突发性昏厥等疾病妨害登高架设作业疾病生理缺陷
    ②责心强工作认真负责熟悉作业安全技术作操规程严禁
    酒作业作业中玩笑戏闹
    ③明确防护品采取安全防护措施进入施工现场必须戴安全帽防护2m处作业必须系安全带工具放工具套
    ④操作工必须培训教育考试体检合格持证岗安排未培训证员岗作业作业员应定期进行体检(年体检次)
    作业材料堆放稳高处作业面环境整洁杂乱章乱摆乱放工具全部清点回收防止遗留作业现场掉落伤
    (2)安全品(三宝)求
    ①安全帽
    1)安全帽必须建设部认证厂家供货合格证安全帽禁止工程安全帽律分公司统提供分包外联单位准私购安全帽
    2)安全帽必须具抗击抗侧压力绝缘耐穿刺等性中必须正确佩 戴安全帽期25年
    ②安全带
    1)采购安全带必须劳动保护研究认合格产品
    2)安全带2年根情况必须通抽验合格方
    3)安全带应高挂低(架子工外)注意防止摆动碰撞准绳
    结准钩直接挂安全绳应挂连接环选择牢固构件悬挂
    4)安全带种部件意拆掉更新绳时注意加绳套
    ③安全网
    1)安全网技术求必须符合规定方准进场工程安全网必须公司认定厂家供货孔安全网做网兜网规格绿色密目安全网15m×6m作挂立网挂绿色密目安全网国家认证生产厂家供货安全网进场做防火试验
    2)安全网存放中受机化学物质污染引起磨损物品相混发现污染应进行洗洗然干燥中防止电焊火花掉网
    3)安全网拆洗净捆放通风遮光隔热方禁止钩子搬运
      9脚手架搭设安全技术措施
    (1) 高血压心脏病癫痫病晕高视力够等适合做高处作业员均事脚手架作业配备架子工徒工培训前必须医务部门体检合格操作时必须技工带领指导低高逐步增加意单独 架子操作常进行安全技术教育事架子工种员必须定期(年)进行体检
    (2)脚手架支搭前必须制定施工方案专项安全技术交底施工工长参加作业员进行书面交底
    (3)操作组接受务必须根务特点交底求进行认真讨确定支搭方法明确分工开始操作前组长安全员应施工环境需防护具做次检查消隐患方开始操作
    (4)架子工高处(距高度2m)作业时必须佩带安全带安全带必须已绑立横杆挂牢挂铅丝扣牢固方走档(根水杆扶支点行走)跳跃架子架子操作应精力集中禁止闹玩笑休息时应架子严禁酒作业
    (5)遇恶劣气候(风力五级高温雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业
    (6)横杆应绑立杆里边绑第步横杆时必须检查立杆否垂直绑四步时必须绑时横杆时十字盖绑横杆时必须23配合操作中间抬杆放序绑扎
    (7)递杆拉杆时左右操作员应密切配合协调致拉杆员应注意碰撞方员已绑杆子方递杆员应方员接住杆子方松手躲离垂 直操作距离3m外力吊材料绳必须坚固严禁垂直方3m拉绳吊料机械吊运应设天轮天轮必须加固应遵守机械吊装安全操作规程吊运脚手板钢等物应绑扎牢固接料台外侧准站接料员应等起重机械停车接料解绑绳
    (8)未搭完切脚手架非架子工律准架脚手架搭完
    施工工长会架工组长工种技术安全等关员进行验收认合格报监理部门验收验收合格办理交接验收手续方中脚手架必须保持完整禁止意拆改动脚手架挪脚手板必须拆改时应施工技术负责批准架子工负责操作
    (9)设备运输员工作面搭设字形通道通道满铺脚手板加设间距10cm防滑横条两侧安装四道防护杆扶手通道固定求规定设置连墙杆卸载装置通道口悬挂五牌图通道转角处安装红色警示灯通道面堆积物严禁闲杂员攀爬行走通道口求专脚手架通道风雨会监理项目负责技术员安全员进行检查发现倾斜沉松扣崩扣时修整
    10脚手架基础排水措施
    (1)脚手架立杆支承木枋木枋面岩石接触处必须垫实脚手架基础场必须采取排水系统工配备2台2寸水泵专负责
    (2)入岩层锚立杆周围积水必时采砂浆封堵
    (3)脚手架基础松散岩石面必须夯实整沙浆固化基础高面防止水寝泡垫木立杆扫杆
    11脚手架拆
    拆序应逐层进行先撘拆严禁时作业
    ⑴连墙杆应脚手架逐层拆严禁先连墙杆整层拆拆脚手架分段拆应两步
    ⑵脚手架拆根长钢时根现场情况搭设时支掌拆连墙杆
    ⑶脚手架采分段立面拆拆脚手架两端先设置连墙杆横支掌加固
    ⑷构配件必须时分段运面严禁抛扔脚手架拆做工外场清材料堆放整齐安全稳定时转运

    七锚杆钻孔

    1施工前施工班组进行技术安全交底技术求贯彻员工认真执行班组设名质检员负责质量监督
    2施工组织
    ⑴根施工图纸求结合现场势貌等具体情况挡墙采逆作法进行施工面划分施工段施工层
    ⑵面施工段竖施工层划分:面划分4施工段AB段施工段BC二施工段CD2三施工段D2E四施工段根竖高程约3m6m米(根土质成份确定)横约60米施工循环层
    ⑶完成施工层挡墙施工转入层土石方施工锚杆挡墙切坡施工
    3定位放样
    根设计图纸标注坐标挡墙面坡等已知素进行放样挡墙边坡土石方开挖线全站仪CASIOfx4800p计算器编制直线边坡放测程序进行计算放样土层放样点钉立木桩5㎝水泥钉定点石层红油漆画点项目技术负责复检合格完善工程定位(放线)记录报请业监理检查验收检查合格进行边坡修整施工切坡程中时进行坡脚线检查
    施工层岩体布设条高程控制线肋柱轴线高程控制点隔10米设置红油漆画水三角形符号表示点高程偏差5㎜肋柱控制轴线10米设置红油漆画竖三角形符号表示锚杆孔位布设高程控制线肋柱轴线30米钢尺设计间距进行分线放样坡面红油漆标定
    4切坡
    (1)工进行锚杆挡墙切坡保证符合设计坡度凿2m高进行放样复核
    (2)完成工作面切坡施工立进行操作脚手架拆进行工作面施工时重新搭设
    5锚杆施工
    ⑴锚杆施工前进场水泥河砂钢材直螺纹连接件等原材料规范求进行进场取样复检工作检验合格方施工
    (2)取岩芯确定钻孔深度
    业代表监理工程师指定取岩心位置水钻取出岩心时通知设计方勘方业方监理方确定钻孔深度确定结果时形成会议记录方签认
    锚杆孔位孔径孔深倾角布置形式应符合设计求进行钻孔施工锚孔定位偏差宜20㎜锚孔偏斜度应20㎜锚孔深度超锚杆设计长度应05米锚杆孔位位土层时须设置钢套D130孔设置D150钢套D110孔设置D130钢套
    ⑶ 锚杆成孔设计求采干作法施工

    ①钻机位
    根已放孔位准确安装固定钻机严格认真进行机位调整确保锚杆孔开钻位横误差超 ±50 mm高程误差超±50 mm钻孔倾角方符合设计求倾角允许误差±10°方位允许误差±20°锚杆水面交角ABD2E段20°BD1段30°钻机安装求水稳固施钻程中应时检查
    ②钻进方式
    钻孔求干钻禁止采水钻确保锚杆施工恶化边坡岩体工程质条件保证孔壁粘结性钻孔速度根钻机性锚固层严格控制防止钻孔扭曲变径造成锚困难意外事
    ③钻进程
    钻进程中孔层变化钻进状态(钻压钻速)水特殊情况作现场施工记录遇塌孔缩孔等良钻进现象时须立停钻时进行固壁灌浆处理(灌浆压力01~02MPa)水泥砂浆初凝重新扫孔钻进
    ④孔径孔深
    确保锚杆孔直径求实际钻头直径设计孔径确保锚杆孔深度求实际钻孔深度设计深度05 m
    ⑤锚杆孔清理
    钻进达设计深度立停钻求稳钻1~2分钟防止孔底尖面达设计孔径钻孔孔壁沉碴水体粘滞必须清理干净钻孔完成高压空气(风压02~04MPa)孔岩粉水体全部清出孔外免降低水泥砂浆孔壁岩土体粘结强度相坚硬完整岩体锚固外采高压水洗遇锚孔中承压水流出水压水量变方安锚筋注浆必时周围适部位设置排水孔处理果设计求处理锚孔部积聚水体般采灌浆封堵二次钻进等方法处理
    ⑥锚杆孔检验
    锚杆孔钻孔结束须现场监理检验合格方进行道工序孔径孔深检查般采设计孔径钻头标准钻杆现场监理旁站条件验孔求验孔程中钻头推进产生击抖动钻具验送长度满足设计锚杆孔深度退钻求畅高压风吹验存明显飞溅尘碴水体现象时求复查锚孔孔位倾角方位全部锚孔施工分项工作合格认锚孔钻造检验合格

    ⑷ 天施工完钻孔日业方监理方员验收计量
    ⑸钻孔清孔安放锚杆筋锚杆采直螺纹机械连接工艺规范求取设试件锚杆段应做防锈处理先锈刷二度沥青船底漆非锚固段防腐钢筋伸入肋柱分(¢22)700mm(¢25)900mm锚杆轴线方隔2m设置锚杆定位支架船形支架采钢筋方焊接钢筋安放完毕时通知业方监理方进行验收
    八锚杆制作
    a钢筋料:
    现场施工员负责编制配料单钢筋制作钢筋房加工成型加工形状尺寸必须符合设计标准图集03G1011求
    b锈:
    钢筋表应洁净油漆漆污铁锈等加工前清干净颗粒状片状锈钢筋盘圆钢筋钢丝宜冷拉调直程中锈直条钢筋采锈机钢丝刷锈
    c断料:
    根配料单复核牌写钢筋级规格尺寸数量否正确规格钢筋应分进行长短配 统筹排料计算料长度时应扣钢筋弯曲时伸长率值次切断钢筋根数严禁超机械性规定范围钢筋切断应级规格类型分挂牌型号构件钢筋宜堆放起剩余钢筋短料分堆放免混淆
    d成型:
    弯曲机心轴必须符合规定弯曲直径直径心轴弯曲直径钢筋掌握操作序熟悉倒开关控制工作盘转动方变换旋转方时应正转 停 倒转直接正转倒转倒转正转手工弯曲成型时钢筋必须放手板子应托力均匀摆动免钢筋面发生翘曲二级钢筋弯曲时应次定性严禁反复弯拆影响钢筋质量
    e连接
    钢筋采搭接焊时焊缝长度双面焊5d单面焊10d
    锚杆钢筋采机械连接直螺纹套筒连接
    钢筋采绑扎搭接时搭接长度35d
    f钢筋绑扎
    钢筋现场位绑扎钢筋制作分规格品种挂牌堆放绑扎前图纸求尺寸划排列位置间距方绑扎
    接头严格设计求执行钢筋锚固长度必须符合规范03G1011求
    g肋柱钢筋采搭接焊肋柱钢筋型号规格箍筋型号间距等符合设计求岩体侧柱两侧隔042m设置保护层垫块墙板底层钢筋型号规格间距等符合设计求钢筋搭接长度符合规范求隔042m呈梅花型设置保护层垫块钢筋绑扎完毕项目部专职质检员检合格报请业监理验收合格方进入道工序
    e锚杆钢筋应产品合格证质量保证书合格复检报告根锚孔深度制作锚杆编号
    1锚杆钢筋前应直锈油污
    2锚杆料应砂轮锯切割机切割禁止采电焊切割钢筋顶部砂轮工进行修整
    3锚杆隔2米设定位支架
    4锚杆求直前应锈位土层段锚杆应套塑料套
    5锚杆应专制作接长采螺纹连接确保锚杆安放钻孔中心防止段产生挠度插入孔时搅动孔壁保证锚杆周围足够水泥砂浆保护层应锚杆隔2m设置定位架定位架采φ8钢筋制成锚杆相焊接
    6制作锚杆应编号放工作台架免发生混乱放粘泥土油污等杂物

    九锚杆安装
    1安装锚杆前检查钻孔深度否达设计规定深度检查钻孔否存钻屑钻孔否直等符合设计求进步进行补钻达设计求采高压风清钻孔直合格止
    2便灌浆灌浆胶锚杆绑扎起插入孔放距孔底150mm处安装锚杆时采取必措施防止锚杆变曲安装组织灌浆作业

    十锚固灌浆
    1锚固砂浆M30强度求高保证锚固砂浆质量根试配配制施工配合
    2注浆前应检查破裂堵塞接口处牢固防止注浆压力加时开裂跑浆注浆应锚杆时插入灌浆程中见孔口出浆时封闭孔口
    3注浆采孔底注浆法分段注浆先注锚固段注浆时应缓慢搅拌砂浆直注满锚固段
    4砂浆灌注必须饱满密实
    5注浆材料固化前锚杆施工加外力锚固注浆达设计求进行段注浆
    6注浆采取加压注浆压力08Mpa


    第四章 肋 柱 施 工
    41肋柱施工工艺流程
    施工准备 → 测量放样 →基础开挖→ 钢筋绑扎 → 立模板→ 砼浇筑 → 修整边坡→ 回填种植土挂网
    42施工方法
    421 施工准备
    锚杆施工工作完成钢筋砂石材料已试验抽检合格施工机具已进场满足施工生产求作业员已进场进行技术交底培训根工程需工程划分技术员理员员均已位
    422 测量放样
    开挖断面复测工作已完成开挖坡体工修整坡等达求然测放出肋柱位置施作起始范围
    423 基础开挖
    量修整边坡凸出方削肋柱尺寸模板厚度精确挖出单根肋柱轮廓
    424 钢筋绑扎
    ⑴ 先施工肋柱接点处预留面板钢筋肋柱形成施工面板
    ⑵ 施工安置肋柱钢筋前先清肋柱基础底浮碴保证基础密实底部铺层1:3水泥砂浆垫层
    ⑶ 坡面短钢筋锚钉准备砼保护层厚度致砂浆垫块
    ⑷ 绑扎钢筋砂浆垫块垫起坡面保持定中距离短钢筋锚钉连接牢固
    425 立模板
    ⑴ 模板采木板设计尺寸进行拼装模板线型曲线段时5 m放控制点挂线施工保证线形畅符合施工求
    ⑵ 立模前首先检查钢筋骨架施工质量做记录然立模板
    ⑶ 模板表面刷脱模剂模板接装整严实净空尺寸准确设合设计求美观
    ⑷ 脚手架钢杆支撑固定模板模板底部基础紧密接触防跑浆胀模
    ⑸ 检查立模质量做原始质检记录
    426 砼浇筑
    ⑴ 浇筑前应检查框架截面尺寸严格检查钢筋数量布置情况
    ⑵ 肋柱筋保护层定满足设计求少30mm
    ⑶ 钢筋宜制成整体长骨架制作搭接安装符合设计技术规范求
    ⑷ 浇筑肋柱砼必须连续作业边浇筑边振捣浇筑程中砼滑动迹象采取速凝早强砼盖模模压住竖梁砼应间断浇筑中断浇筑接缝通常方式处理
    ⑸ 肋柱施工锚杆砼肋柱两项工程密切配合程锚杆肋柱相位置二者绝位置更重务必精确测量准确定位
    ⑹ 浇筑肋柱砼时应分三部位制取砼试件组进行试验

    8质量检查砼养护
    砼应严格规范求留设试件作挡墙砼养护工作
    ①检查挡墙砼强度等级试件应工程施工中机抽样制取台班取样少组标准养护试件条件养护试件 浇筑100立方米取样少组标准养护试件条件养护试件组试块少3块
    ②标准养护试件送商品砼搅拌站标养室养护龄期28天
    ③挡墙砼水进行浇水养护养护期间应砼保持湿润状态养护期少7天
    第五章 面板喷射砼施工
    51施工前准备工作
    511设备准备
    工程拟投入洛阳产Pz5B型混凝土喷射机2台套安徽产VY107D(10m3)型空气压缩机2台JC350型滚筒式搅拌机2台设备应性良工作机风压应满足喷头处压力01MPaΦ110加厚尼龙喷砂做输料长少150m喷嘴采Φ110硬质玻璃钢喷嘴料口喷混凝土作业面工作半径约60m外配备相关配电柜配电箱种规格电缆干
    512员准备
    根土方开挖工期安排公司配备两套作业班组预计安排员约16两套马时施工
    513材料准备
    工程施工期间面水泥供应紧张局面加基坑开挖基坑周边栈桥交通需土方车辆通行等素场条件限制必防止材料供应足导致停工料延误工期条件许区域设立时材料库中包括:水泥库砂石料库设备零备件库等法设立交通便利空旷区域设立固定材料库时设立搅拌台搅拌然手推板车短驳喷射机料口处
    材料库搭建应符合工文明施工求库容应满足少3天工作需求
    工程C30喷射细石混凝土材料采:标号P0325级普通硅酸盐袋装水泥砂碎石(粗骨粒粒径宜15mm)速凝剂(干粉)等
    514施工作业面准备
    土方开挖应时连续墙面覆土清理干净影响续喷射施工突出部位进行凿影响续施工影响喷射细石混凝土施工质量墙面渗漏进行必封堵封堵采交错孔孔注射高压浆液(堵漏剂)方法处理墙面渗漏堵漏剂采聚氨酯材料
    52喷射细石混凝土钢筋网制作求
    喷射细石混凝土墙体部需预先设置钢筋网片网片双层双设置规格:筋φ10@140水钢筋φ10@140拉钩应梅花型设置间距420mm外网筋搭接处需绑扎者焊接搭接长度30cm焊接10d钢筋布设前应调直清污垢
    钢筋网片应垂直整钢筋网片侧(面)绑扎20mm厚混凝土保护垫块钢筋网片外层(前面)短钢筋设置约35mm厚度保护层参点1000×1000间距设置便喷射细石混凝土施工员参确保施工质量
    53喷射细石混凝土配制喷射细石混凝土
    531水泥:采普通硅酸盐水泥标号P0325级水泥应符合现行水泥标准规定求必须制造厂试验报告单质量检验单出厂合格证等证明文件品种标号试验编号等进行检查验收取样检验检验容包括:安定性3天28天强度凝结时间等材料必须检验合格方投入
    袋装水泥应存放水泥库房库房应防风防雨库面做防潮防水处理面先厚木板铺覆盖层防水薄膜
    严禁受潮期标号品种混杂水泥
    532骨料:进细石料(粗骨粒粒径宜15mm)砂料应检验报告单砂石料检验方法质量标准海市建设质量检测站求国家现行关标准执行
    233拌合水:水中含影响水泥正常凝结硬化害杂质含油脂糖类游离酸等污水PH值1酸性水含硫酸SO42计超水重1水均工程水(免作试验)
    534细石混凝土配合:喷射细石混凝土配合应达设计标准强度C30外应满足施工工艺求
    335喷射细石混凝土搅拌求:喷射细石混凝土采JC350型滚筒式搅拌机干搅搅拌时间少120s施工员配合换算实际材料量精确计量拌均匀拌均匀加入喷射机
    536喷射细石混凝土厚度控制措施:喷射细石混凝土厚度200mm采2次喷混凝土方案次喷混凝土厚度90~120mm保证喷射厚度喷射细石混凝土前喷面间隔1m左右埋设1处外露长度200mm短钢筋钢筋网片固定35mm外保护层垫块作喷射厚度控制标记
    537喷射细石混凝土求:喷射细石混凝土作业分段分片次进行喷射序避免回弹料覆盖未喷面分层喷射时层前层混凝土终凝进行终凝1h行喷射时应先高压风水洗喷层面喷射作业应紧开挖工作面混凝土终凝循环时间少3h
    538喷射作业操作求:工程采Pz5B型混凝土喷射机喷射时应先风水然电送料
    喷射程中应连续喷射机供料供风采VY107D(10m3)型空气压缩机提供分钟输送约10m3气压达08MPa高压风喷射混凝土时应保持喷头受喷面垂直喷距控制08m~15m范围采取正确螺旋形轨迹喷射施工中断喷射作业时应立喷射机输料积料清干净防止道堵塞减少回弹量提高喷射质量喷头应保持良工作状态结束时应先停料然断水停风操作流程

    539刚喷射完部分进行喷厚检查(通埋设点针探高精度断面仪检测)满足厚度求时进行复喷处理
    5310开喷浆机前必须听现场理员指挥喷射细石混凝土基坑进行着开挖深度增加料台喷射台员间通视应配备讲机保持两联系
    喷枪准准开风开水应缓慢进行防风水破裂弹起伤喷射细石混凝土处理堵时严禁喷嘴免射伤员喷射作业时应配防尘口罩操作喷枪头员配备护眼罩雨衣长筒乳胶手套等劳保品
    5311混凝土养护:喷层终凝2时喷水养护养护时间少7d气温低+5℃时喷水养护必时需采取保温防冻措施
    5312试压块制作:抗压强度试件采取喷板法制作切割成10cm3标准试件养护28d送实验室测抗压强度混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)中混凝土强度检查规定根喷射细石混凝土特点取材料配合喷射工艺混凝土作检验批求工作班50m3(150m3)50m3(150m3)工程量制取组强度检验试块组试块少3块

    第六章施工安全保证措施
    1施工中定期检查电源线路设备电器部件确保电安全
    2灌注设备常进行安全检查应设置种安全防护罩电器部分应安装漏电保护器注浆罐应进行密封性耐压试验合格方
    3注浆施工作业中常检查出料弯头输料注浆路接头等磨薄击穿松脱现象发现问题应时处理
       4处理机械障时必须设备断电停风施工设备送电送风前应通知关员
     5锚杆孔注浆时注浆罐应保持定数量砂浆防罐体放空砂浆喷出伤
      6非操作员进入正进行施工作业区施工中喷头注浆前方严禁站
    7注浆工作面操作员应戴防护口罩防护眼镜橡胶手套专袖
    8加强环境保护意识废液洗液沾染浆液弃渣均应妥善处理
    9加强统指挥灌注作业中发生异常情况时时处理确保安全

    第七章 施工质量保证措施

    1锚杆材质检查:确保批锚杆材料均附生产厂商质量证明书施工图纸规定材质标准监理指示抽检锚杆性
    2注浆密实度试验:选取现场锚杆锚杆直径长度锚孔孔径倾斜度相锚杆采现场注浆相材料配合拌制砂浆现场施工相注浆工艺进行注浆养护7天剖检查密实度
    3拉拔力试验:设计求挡墙锚杆300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验锚杆抗拔力达设计值采扩钻孔直径增早强砂浆岩石接触面积加解决
    4施工程中锚杆孔钻孔规格(孔位孔径孔深倾斜度)进行检作记录配合监理员进行抽验
    5锚杆安设意敲击端部3天悬挂重物砂浆凝固前确实作锚杆防护工作防止敲击碰撞拉拔杆体加固方开挖粘结锚杆水泥砂浆强度达80进行锚杆外端部弯折施工
    6监理现场参加项试验检查项试验记录成果验收报告监理验收签认合格作支护工程完工验收资料

    理员表
    序号
    岗 位
    资 质

    1
    项目理
    项目理工程师
    1
    2
    项目技术负责
    工程师
    1
    3
    现场理
    工程师
    1
    4
    机电工程师
    工程师
    1
    5
    测量工程师
    助理工程师
    1
    6
    技术工程师
    工程师
    1
    7
    质量工程师
    质检员岗证
    1
    8
    安全工程师
    安全员岗证
    1
    9
    资料员
    资料员岗证
    1
    10
    文秘
    专文化
    1

    合计10






    施工员表

    序号
    姓 名
    职务工种

    备注
    1

    工班长
    1

    2

    钢筋工
    6

    3

    模板工
    6

    4

    砼工
    6

    5

    钻孔工
    8

    6

    注浆工
    6

    7

    普工
    10

    8

    砼运输车司机
    3

    9

    卸车司机
    1

    10

    吊车司机
    1

    11

    吊车司机
    1

    12

    电工
    1





    工程机械设备

    序号
    设备名称
    规格型号
    数量
    技术状况
    备注
    1
    吊车
    25T
    1


    2
    搅拌机
    HZS120
    1


    3
    锚杆钻机
    MQT120
    3


    4
    便携式注浆泵
    QB152型
    1


    5
    空压机
    VY127
    2


    7
    发电机
    400kw
    1


    8
    卸汽车
    15T
    1

    配送钢筋半成品
    9

    8m3
    2


    10
    钢筋调直机
    GT414
    1


    11
    钢筋切断机
    GQ40
    1


    12
    钢筋弯曲机
    GW40A
    1


    13
    插入式振捣器
    ZN30
    3

    15kw
    14

    Φ48
    100T

    壁厚3mm
    15
    电焊机
    BX400
    2



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    贡献于2020-09-15

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