提升机设备点检表
点检部位
点检容
点检方法
点检周期
实施
考核
操作台
1 设备外观
设备外观完表面清洁
天
维护修理工维护电工
班领导
2仪表
1仪表外表完显示数否正常
2仪表检验日期否期
3PLC机
1检查机设备表面完接线正常
2机运行正常显示器显示正常
4种接线
1接线外观完
2排线正规整洁
5声光信号
声光信号外观完显示正常
6种电气元件
检查种电气元件否完运行否正常
液压站
1设备外观
设备外观完表面清洁油迹
天
维护修理工维护电工
班领导
2仪表
1仪表外表完显示数否正常
2仪表检验日期否期
3油箱
1设备外观完漏油
2 油位否正常检查油质情况补油者更换液压油
3 检查制动系统尤液压站制动器动作情况调整闸瓦间隙紧固连接机构
4 详细检查调整保险制动系统安全保护装置必时清洗液压零件路
5 试验安全保护装置制动系统动作情况
月
4油路
1油路否漏油
2种阀门否运行正常
3油泵运行否正常
天
电机
1设备外观
1设备外观否完表面否清洁种标志牌否清楚完整
2电缆接线否负荷标准布线否合理
3转动部位否正常
4电机连接螺栓否松动
天
维护电工
班领导
2电机部
1检查电动机滑环碳刷清理卫生
2开电动机轴承盒子检查电动机轴承润滑油根润滑油油质决定否更换润滑油
月
3 检查电动机接线松动发热现象清理卫生
减速机
1设备外观
1检查设备外观否完表面卫生清理种标志牌否清楚完整
2检查减速机外部油路否漏油
天
维护修理工
班领导
3减速机转动部分否灵活
4固定螺栓连接螺栓否固定牢晃动
2减速机部
1观察孔观察减速机齿轮啮合情况
天
维护修理工
班领导
2检查减速机油位变化油质情况
月
维护修理工
班领导
3检查减速机轮辐否裂纹
联轴节
1设备外观
1检查防护罩联轴节外部完间隙否符合求表面否油迹
2设备运行观察联轴节转动否正常晃动
天
维护修理工
班领导
2销子检查
拆开联轴节检查工作情况
月
滚筒
设备外观
1检查滚筒外观否完清洁
2检查钢丝绳滚筒排列情况
天
维护修理工
班领导
3检查滚筒铆钉否松动焊缝否开裂检查钢丝绳滚筒排列情况绳头否固定牢固
周
4检查部分轴瓦间隙
月
润滑站
1设备外观
设备外观完种接线完清洁种标志牌清楚整洁
天
维护修理工维护电工
班领导
2仪表
1仪表外表完显示数否正常
2仪表检验日期否期
天
3润滑系统
1检查更换部分润滑油清洗部分润滑系统中部件
月
钢丝绳
设备外观
1检查钢丝绳满罐绳钢丝绳满罐绳变黑锈皮点蚀麻坑等损伤必须更换钢丝绳满罐绳直径减少量达10捻距断丝达5必须更换
2检查绳头绳头出现弯曲变形绳卡子松动距离改变绳头进行整形紧固重新做绳头
天
维护修理工
班领导
设备
机械设备
1 检查连接零件否松动
2 检查深度指示器丝杠螺母旷动情况保护装置仪表动作否正常
3 检查行车车厢连接装置防护链防坠器班运送员前运输区钩工检查连接装置保险链防坠器防坠器进行次手动落闸试验
天
维护修理工
班领导
设备
4检查清理行车防坠器调整注油
周
维护修理工
班领导
5行车防坠器进行次静止松绳落闸试验
月
维护修理工
班领导
电气设备
1 检查电气设备外部紧固螺栓否齐全紧固
2 检查接系统
3 外观电气设备电气线路否发热否发热痕迹否异响
4 清理电气设备电气线路外部卫生
5 检查绞车种保护否完
6 开变频设备电控设备柜门检查部元件紧固螺栓螺钉清理部卫生
天
维护电工
班领导
7 检查配电开关明综保信号装置操作台变频设备电控设备接线松动发热现象清理卫生
8 开配电开关明综保信号装置外壳检查部元件紧固螺栓螺钉清理部卫生
9 检查次固定敷设电缆（包括机房进线电缆配出线电缆）外部悬挂情况
周
10 配电开关明综保信号装置操作台变频设备电控设备活动部件抽出全面检查
月
11 测定次接电网接电阻值
季度
12 配电系统继电保护装置做次检查整定
6月
13检查1次电气设备绝缘电阻
6月
14高压电缆做次泄漏耐压试验
年
排水泵设备点检表
点检部位
点检容
点检方法
点检周期
实施
考核
水泵
1设备外观
1设备外观完表面清洁
2泵体（特轴承）声音温度否正常异常震动
3泵体漏水现象
4旋转部位防护装置否完
5轮销子否齐全完
6轮间隙否适轴串量否符合求
7盘根否漏水否需更换新盘根
天
维护修理工
班领导
8轴承油量油质否正常
2仪表
1仪表外表完显示数否正常
2仪表检验日期否期
3阀门路
1阀门路接口处否漏水
2射流器路阀门否完
3回水冷否堵塞
4 部闸阀逆止阀底阀（底阀者）否灵活
5 水龙头底阀否堵塞堵塞时清理
周
6检查排水路否漏水
月
电机
1设备外观
1检查电机外部紧固螺栓否齐全紧固
2外观检查防爆设备防爆性
3检查接系统（接极接母线连接导线等）否完
4外观电气设备电气线路否发热否发热痕迹否异响
5清理电机线路外部卫生
天
维护电工
班领导
2仪表
1仪表外表完显示数否正常
2仪表检验日期否期
3电机部
1检查电机接线松动发热现象清理卫生
周
2开电机轴承盒子检查电机轴承润滑油根润滑油油质决定否更换润滑油
月
设备
机械设备
1 水位装置否完指示准确
天
维护修理工
班领导
2 水仓配水井杂物杂物时清
3 水闸门密闭门否灵活
周
4年雨季前水泵进行次全面检修全部工作泵备泵进行次联合排水试验清理次水仓
年
设备
电气设备
1检查电气设备外部紧固螺栓否齐全紧固
2外观检查防爆设备防爆性
3检查接系统（接极接母线连接导线等）否完
4外观电气设备电气线路否发热否发热痕迹否异响
5清理电气设备电气线路外部卫生
6检查仪表否完指示否准确
7检查高低水位声光报警装置否完
天
维护电工
班领导
8检查配电开关电动闸门控制器明综保接线松动发热现象清理卫生
9开配电开关电动闸门控制器明综保外壳检查部元件紧固螺栓螺钉清理部卫生
10检查次固定敷设电缆外部悬挂情况
周
11全面检查次防爆电气设备防爆性
12配电开关电动闸门控制器明综保活动部件抽出全面检查
月
13固定敷设电缆做次绝缘检查外部检查
季
14测定次接电网接电阻值
15配电系统继电保护装置做次检查整定
6月
16检查1次电气设备绝缘电阻
17年高压电缆做次泄漏耐压试验
年
压风机设备点检表
点检部位
点检容
点检方法
点检周期
实施
考核
压风机
1设备外观
1机体裂纹漏风漏油运行中振动温度否异常仪表否完
2检查电气设备外部紧固螺栓否齐全紧固
3外观检查防爆设备防爆性
4检查接系统（接极接母线连接导线等）否完
5外观电气设备电气线路否发热否发热痕迹否异响
6清理电气设备电气线路外部卫生
7检查压风机种保护否完
天
维护修理工维护电工
班领导
2部检查
1部联接紧固否完断水断油保护否安全阀否正常动作
2油颜色油位否正常软接头否漏液
3水冷器否工作正常
4检查冷凝水排放情况发现排水量太没冷凝水停机清洗水分离器
5检查记录易损件达更换周期必须更换
6检查记录机排气温度达98°C必须清洗油冷器
7检查记录油气分离器压差达006MPa时应更换油气分离器芯
8检查电机配电开关电控开关接线松动发热现象清理卫生
天
9开电机轴承盒子检查电机轴承润滑油根润滑油油质决定否更换润滑油
周
10 检查油冷器表面必时予清洗清洗冷器清洗水分离器清洗回油滤器
11压风机超温保护超压保护断油保护做次试验
月
3仪表
1仪表外表完显示数否正常
2仪表检验日期否期
天
维护电修工
班领导
路阀门
设备外观
1风法兰盘否漏风裂纹阀门否灵活
2风包基螺栓否紧固连接紧固情况否完风包否漏风
天
维护修理工
班领导
3清理风风包表面灰尘紧固风风包紧固件
周
设备
电气设备
1检查电气设备外部紧固螺栓否齐全紧固
2外观检查防爆设备防爆性
3检查接系统（接极接母线连接导线等）否完
4外观电气设备电气线路否发热否发热痕迹否异响
5清理电气设备电气线路外部卫生
6检查仪表否完指示否准确
天
维护电工
班领导
7检查配电开关电控开关接线松动发热现象清理卫生
8开配电开关电控开关外壳检查部元件紧固螺栓螺钉清理部卫生
9检查次固定敷设电缆外部悬挂情况
周
10全面检查次防爆电气设备防爆性
11配电开关电控开关活动部件抽出全面检查
月
12 固定敷设电缆做次绝缘检查外部检查
13测定次接电网接电阻值
季
14配电系统继电保护装置做次检查整定
15检查1次电气设备绝缘电阻
6月
扇风机设备点检表
点检部位
点检容
点检方法
点检周期
实施
考核
风机
1设备外观
1设备外观完表面清洁
2通风机紧固件否松动
3运行通风机（特轴承联轴节）声音温度否正常否异常振动
4风机风道否漏风
5种仪表否完指示准确
6检查电气设备外部紧固螺栓否齐全紧固
7检查接系统（接极接母线连接导线等）否完
8外观电气设备电气线路否发热否发热痕迹否异响
9清理电气设备电气线路外部卫生
10外观检查防爆电气设备防爆性
天
维护电修工
区科领导
2风机部
1备风机风轮风叶否完
2工盘动备风机转动3圈检查否转动灵活
3检查电机接线松动发热现象清理卫生
周
4开电机轴承盒子检查电机轴承润滑油根润滑油油质决定否更换润滑油
月
设备
1机械设备
1垂直门绞车紧固件否松动
2垂直门绞车钢丝绳否完钢丝绳连接否
3防爆门重锤钢丝绳滑轮否完严重锈蚀现象
天
维护修理工
区科领导
4检查次反风设施
季度
5检查维修次防爆门
6月
2电气设备
1检查电气设备外部紧固螺栓否齐全紧固
2检查接系统（接极接母线连接导线等）否完
3外观电气设备电气线路否发热否发热痕迹否异响
4清理电气设备电气线路外部卫生
5检查仪表否完指示否准确
6开配电开关柜门检查部元件紧固螺栓螺钉清理部卫生
7外观检查防爆电气设备防爆性
天
8检查配电开关接线松动发热现象清理卫生
9检查次固定敷设电缆外部悬挂情况
周
10配电开关活动部件抽出全面检查
11全面检查次防爆电气设备防爆性
月
通检查
全部设备
12固定敷设电缆做次绝缘检查外部检查
13测定次接电网接电阻值
季
维护电修工
区科领导
146月配电系统继电保护装置做次检查整定
156月检查1次电气设备绝缘电阻
6月
16高压电缆做次泄漏耐压试验
17年进行次反风演
年
18通风机进行次全面检查
19倒换次风机
月
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点检部位
点检容
点检方法
点检周期
实施
考核
操作台
1 设备外观
设备外观完表面清洁
天
维护修理工维护电工
班领导
2仪表
1仪表外表完显示数否正常
2仪表检验日期否期
3PLC机
1检查机设备表面完接线正常
2机运行正常显示器显示正常
4种接线
1接线外观完
2排线正规整洁
5声光信号
声光信号外观完显示正常
6种电气元件
检查种电气元件否完运行否正常
液压站
1设备外观
设备外观完表面清洁油迹
天
维护修理工维护电工
班领导
2仪表
1仪表外表完显示数否正常
2仪表检验日期否期
3油箱
1设备外观完漏油
2 油位否正常检查油质情况补油者更换液压油
3 检查制动系统尤液压站制动器动作情况调整闸瓦间隙紧固连接机构
4 详细检查调整保险制动系统安全保护装置必时清洗液压零件路
5 试验安全保护装置制动系统动作情况
月
4油路
1油路否漏油
2种阀门否运行正常
3油泵运行否正常
天
电机
1设备外观
1设备外观否完表面否清洁种标志牌否清楚完整
2电缆接线否负荷标准布线否合理
3转动部位否正常
4电机连接螺栓否松动
天
维护电工
班领导
2电机部
1检查电动机滑环碳刷清理卫生
2开电动机轴承盒子检查电动机轴承润滑油根润滑油油质决定否更换润滑油
月
3 检查电动机接线松动发热现象清理卫生
减速机
1设备外观
1检查设备外观否完表面卫生清理种标志牌否清楚完整
2检查减速机外部油路否漏油
天
维护修理工
班领导
3减速机转动部分否灵活
4固定螺栓连接螺栓否固定牢晃动
2减速机部
1观察孔观察减速机齿轮啮合情况
天
维护修理工
班领导
2检查减速机油位变化油质情况
月
维护修理工
班领导
3检查减速机轮辐否裂纹
联轴节
1设备外观
1检查防护罩联轴节外部完间隙否符合求表面否油迹
2设备运行观察联轴节转动否正常晃动
天
维护修理工
班领导
2销子检查
拆开联轴节检查工作情况
月
滚筒
设备外观
1检查滚筒外观否完清洁
2检查钢丝绳滚筒排列情况
天
维护修理工
班领导
3检查滚筒铆钉否松动焊缝否开裂检查钢丝绳滚筒排列情况绳头否固定牢固
周
4检查部分轴瓦间隙
月
润滑站
1设备外观
设备外观完种接线完清洁种标志牌清楚整洁
天
维护修理工维护电工
班领导
2仪表
1仪表外表完显示数否正常
2仪表检验日期否期
天
3润滑系统
1检查更换部分润滑油清洗部分润滑系统中部件
月
钢丝绳
设备外观
1检查钢丝绳满罐绳钢丝绳满罐绳变黑锈皮点蚀麻坑等损伤必须更换钢丝绳满罐绳直径减少量达10捻距断丝达5必须更换
2检查绳头绳头出现弯曲变形绳卡子松动距离改变绳头进行整形紧固重新做绳头
天
维护修理工
班领导
设备
机械设备
1 检查连接零件否松动
2 检查深度指示器丝杠螺母旷动情况保护装置仪表动作否正常
3 检查行车车厢连接装置防护链防坠器班运送员前运输区钩工检查连接装置保险链防坠器防坠器进行次手动落闸试验
天
维护修理工
班领导
设备
4检查清理行车防坠器调整注油
周
维护修理工
班领导
5行车防坠器进行次静止松绳落闸试验
月
维护修理工
班领导
电气设备
1 检查电气设备外部紧固螺栓否齐全紧固
2 检查接系统
3 外观电气设备电气线路否发热否发热痕迹否异响
4 清理电气设备电气线路外部卫生
5 检查绞车种保护否完
6 开变频设备电控设备柜门检查部元件紧固螺栓螺钉清理部卫生
天
维护电工
班领导
7 检查配电开关明综保信号装置操作台变频设备电控设备接线松动发热现象清理卫生
8 开配电开关明综保信号装置外壳检查部元件紧固螺栓螺钉清理部卫生
9 检查次固定敷设电缆（包括机房进线电缆配出线电缆）外部悬挂情况
周
10 配电开关明综保信号装置操作台变频设备电控设备活动部件抽出全面检查
月
11 测定次接电网接电阻值
季度
12 配电系统继电保护装置做次检查整定
6月
13检查1次电气设备绝缘电阻
6月
14高压电缆做次泄漏耐压试验
年
排水泵设备点检表
点检部位
点检容
点检方法
点检周期
实施
考核
水泵
1设备外观
1设备外观完表面清洁
2泵体（特轴承）声音温度否正常异常震动
3泵体漏水现象
4旋转部位防护装置否完
5轮销子否齐全完
6轮间隙否适轴串量否符合求
7盘根否漏水否需更换新盘根
天
维护修理工
班领导
8轴承油量油质否正常
2仪表
1仪表外表完显示数否正常
2仪表检验日期否期
3阀门路
1阀门路接口处否漏水
2射流器路阀门否完
3回水冷否堵塞
4 部闸阀逆止阀底阀（底阀者）否灵活
5 水龙头底阀否堵塞堵塞时清理
周
6检查排水路否漏水
月
电机
1设备外观
1检查电机外部紧固螺栓否齐全紧固
2外观检查防爆设备防爆性
3检查接系统（接极接母线连接导线等）否完
4外观电气设备电气线路否发热否发热痕迹否异响
5清理电机线路外部卫生
天
维护电工
班领导
2仪表
1仪表外表完显示数否正常
2仪表检验日期否期
3电机部
1检查电机接线松动发热现象清理卫生
周
2开电机轴承盒子检查电机轴承润滑油根润滑油油质决定否更换润滑油
月
设备
机械设备
1 水位装置否完指示准确
天
维护修理工
班领导
2 水仓配水井杂物杂物时清
3 水闸门密闭门否灵活
周
4年雨季前水泵进行次全面检修全部工作泵备泵进行次联合排水试验清理次水仓
年
设备
电气设备
1检查电气设备外部紧固螺栓否齐全紧固
2外观检查防爆设备防爆性
3检查接系统（接极接母线连接导线等）否完
4外观电气设备电气线路否发热否发热痕迹否异响
5清理电气设备电气线路外部卫生
6检查仪表否完指示否准确
7检查高低水位声光报警装置否完
天
维护电工
班领导
8检查配电开关电动闸门控制器明综保接线松动发热现象清理卫生
9开配电开关电动闸门控制器明综保外壳检查部元件紧固螺栓螺钉清理部卫生
10检查次固定敷设电缆外部悬挂情况
周
11全面检查次防爆电气设备防爆性
12配电开关电动闸门控制器明综保活动部件抽出全面检查
月
13固定敷设电缆做次绝缘检查外部检查
季
14测定次接电网接电阻值
15配电系统继电保护装置做次检查整定
6月
16检查1次电气设备绝缘电阻
17年高压电缆做次泄漏耐压试验
年
压风机设备点检表
点检部位
点检容
点检方法
点检周期
实施
考核
压风机
1设备外观
1机体裂纹漏风漏油运行中振动温度否异常仪表否完
2检查电气设备外部紧固螺栓否齐全紧固
3外观检查防爆设备防爆性
4检查接系统（接极接母线连接导线等）否完
5外观电气设备电气线路否发热否发热痕迹否异响
6清理电气设备电气线路外部卫生
7检查压风机种保护否完
天
维护修理工维护电工
班领导
2部检查
1部联接紧固否完断水断油保护否安全阀否正常动作
2油颜色油位否正常软接头否漏液
3水冷器否工作正常
4检查冷凝水排放情况发现排水量太没冷凝水停机清洗水分离器
5检查记录易损件达更换周期必须更换
6检查记录机排气温度达98°C必须清洗油冷器
7检查记录油气分离器压差达006MPa时应更换油气分离器芯
8检查电机配电开关电控开关接线松动发热现象清理卫生
天
9开电机轴承盒子检查电机轴承润滑油根润滑油油质决定否更换润滑油
周
10 检查油冷器表面必时予清洗清洗冷器清洗水分离器清洗回油滤器
11压风机超温保护超压保护断油保护做次试验
月
3仪表
1仪表外表完显示数否正常
2仪表检验日期否期
天
维护电修工
班领导
路阀门
设备外观
1风法兰盘否漏风裂纹阀门否灵活
2风包基螺栓否紧固连接紧固情况否完风包否漏风
天
维护修理工
班领导
3清理风风包表面灰尘紧固风风包紧固件
周
设备
电气设备
1检查电气设备外部紧固螺栓否齐全紧固
2外观检查防爆设备防爆性
3检查接系统（接极接母线连接导线等）否完
4外观电气设备电气线路否发热否发热痕迹否异响
5清理电气设备电气线路外部卫生
6检查仪表否完指示否准确
天
维护电工
班领导
7检查配电开关电控开关接线松动发热现象清理卫生
8开配电开关电控开关外壳检查部元件紧固螺栓螺钉清理部卫生
9检查次固定敷设电缆外部悬挂情况
周
10全面检查次防爆电气设备防爆性
11配电开关电控开关活动部件抽出全面检查
月
12 固定敷设电缆做次绝缘检查外部检查
13测定次接电网接电阻值
季
14配电系统继电保护装置做次检查整定
15检查1次电气设备绝缘电阻
6月
扇风机设备点检表
点检部位
点检容
点检方法
点检周期
实施
考核
风机
1设备外观
1设备外观完表面清洁
2通风机紧固件否松动
3运行通风机（特轴承联轴节）声音温度否正常否异常振动
4风机风道否漏风
5种仪表否完指示准确
6检查电气设备外部紧固螺栓否齐全紧固
7检查接系统（接极接母线连接导线等）否完
8外观电气设备电气线路否发热否发热痕迹否异响
9清理电气设备电气线路外部卫生
10外观检查防爆电气设备防爆性
天
维护电修工
区科领导
2风机部
1备风机风轮风叶否完
2工盘动备风机转动3圈检查否转动灵活
3检查电机接线松动发热现象清理卫生
周
4开电机轴承盒子检查电机轴承润滑油根润滑油油质决定否更换润滑油
月
设备
1机械设备
1垂直门绞车紧固件否松动
2垂直门绞车钢丝绳否完钢丝绳连接否
3防爆门重锤钢丝绳滑轮否完严重锈蚀现象
天
维护修理工
区科领导
4检查次反风设施
季度
5检查维修次防爆门
6月
2电气设备
1检查电气设备外部紧固螺栓否齐全紧固
2检查接系统（接极接母线连接导线等）否完
3外观电气设备电气线路否发热否发热痕迹否异响
4清理电气设备电气线路外部卫生
5检查仪表否完指示否准确
6开配电开关柜门检查部元件紧固螺栓螺钉清理部卫生
7外观检查防爆电气设备防爆性
天
8检查配电开关接线松动发热现象清理卫生
9检查次固定敷设电缆外部悬挂情况
周
10配电开关活动部件抽出全面检查
11全面检查次防爆电气设备防爆性
月
通检查
全部设备
12固定敷设电缆做次绝缘检查外部检查
13测定次接电网接电阻值
季
维护电修工
区科领导
146月配电系统继电保护装置做次检查整定
156月检查1次电气设备绝缘电阻
6月
16高压电缆做次泄漏耐压试验
17年进行次反风演
年
18通风机进行次全面检查
19倒换次风机
月
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