PC装配式剪力墙结构租赁房塔吊工程施工方案
目录
设计
二 工程概况
三 产品（机具）选型基础型式确定
四 塔吊验算
五 塔基施工工艺流程
六 安装前项准备工作
七 塔吊安装
八 塔机检验维保
九 塔吊拆
十 施工组织技术措施
十 塔吊安拆注意事项
塔 吊 施 工 方 案
编制
1中勘冶金勘察设计研究院限公司提供海御府投资限公司公租赁房岩土工程勘察报告
2海御府投资限公司公租赁房工程图纸海豪斯工程勘察设计研究院限公司提供基坑支护设计图纸
3塔吊生产厂家提供产品说明书相关行业标准规范
二工程概况
海御府投资限公司租赁房工程位海市金山区林慧路金展路交叉口处块面积660172㎡（约993亩）建设面积555437㎡（835亩）规划批准总建筑面积12932805㎡：中层建筑面积1627547㎡16幢单体工程构成中1#2#3#4#5#6#8#9#10#11#12#13#楼层17层高层住宅PC装配式剪力墙结构建筑高度538m49m13#42#102#103#楼配套商业楼公建配套房二层六层建筑面积326600㎡219600㎡372000㎡框架结构建筑高度6m158m工程合理年限50年
根现场实际情况满足垂直水运输务现已现场安装9台塔吊具体位置见塔吊安装定位图
塔吊工作范围技术参数
1#塔吊分保证11#12#楼2栋17层楼施工型号7533 起重臂长分50米11#楼3758M＝PC吊重51T4476M＝PC吊重32T50M臂端四倍率起重量654吨起重量12吨
2#塔吊分保证2#楼1栋17层楼施工型号7533起重臂长分50米2#楼371M＝PC吊重53T50米臂端四倍率起重量654吨起重量12吨
3#塔吊分保证3#楼1栋17层楼施工型号6513基础形式底板承台混合体基础安装方式起重臂长分45米3#楼2325M＝PC吊重51T45米臂端四倍率2325M处起重量533T起重量8吨
4#塔吊分保证41#楼1栋17层楼42#楼商业配套房东侧车库层施工型号6513起重臂长分55米41#楼2263M＝PC吊重35T2565M＝PC吊重257T 55米臂端二倍率起重量180吨2565M处起重量465T起重量8吨
6#塔吊分保证5#6#楼2栋17层楼周边车库层施工型号7533起重臂长分60米5#楼5191M＝PC吊重51T5#楼4849M＝PC吊重307T 60米臂端起重量2倍率50吨起重量12吨
7#塔吊分保证7#楼1栋17层楼14#周边车库层施工型号7015起重臂长分50米7#楼2232M＝PC吊重53T2803M＝PC吊重505T3194M＝PC吊重266T 50米臂端起重量四倍率28M处起重量560T起重量10吨
8#塔吊分保证8#11#楼2栋17层楼施工型号7533起重臂长分60米8#楼3621M＝PC吊重307T11#楼553M＝PC吊重530T 60米臂端起重量二倍率50吨起重量12吨
9#塔吊分保证9#12#楼2栋17层楼施工型号7533起重臂长分50米9#楼3620M＝PC吊重307T12#楼4963M＝PC吊重530T 50米臂端起重量四倍率654吨起重量12吨
10#塔吊分保证101#楼1栋17层楼102#楼103#楼商业配套房施工型号7015起重臂长分50米101#楼3025M＝PC吊重53T 50米臂端起重量四倍率3025M处起重量532T起重量10吨
拟塔吊基础先体基础底板前施工塔基达强度安装适时协助结构底板施工利工程整体进度
三产品（机具）选型基础形式确定
考虑塔吊旋转半径期安拆等诸素先机具型号基础面位置予确定：
1#楼塔吊（7533）安装吊臂长度50米安装起升高度60米混凝土强度等级C35基础承台宽度Bc7500
×7500m基础承台厚度Hc1600m塔身宽度B21m基础土厚度D0000m
2#楼塔吊（7533）安装吊臂长度50米安装起升高度6335米混凝土强度等级C35基础承台宽度Bc7500×7500m基础承台厚度Hc1600m塔身宽度B21m基础土厚度D0000m
3#楼塔吊（6513）安装吊臂长度45米安装起升高度616米混凝土强度等级C35基础承台宽度Bc6500×6500m基础承台厚度Hc1400m塔身宽度B1655m基础土厚度D0000m
4#楼塔吊（7015）安装吊臂长度55米安装起升高度616米混凝土强度等级C35基础承台宽度Bc6500×6500m基础承台厚度Hc1400m塔身宽度B20m基础土厚度D0000m
6#楼塔吊（7533）安装吊臂长度60米安装起升高度675米
混凝土强度等级C35基础承台宽度Bc7500×7500m基础承台厚度Hc1600m
塔身宽度B21m 基础土厚度D0000m
7#楼塔吊（7015）安装吊臂长度50米安装起升高度644米混凝土强度等级C35基础承台宽度Bc6500×6500m基础承台厚度Hc1400m塔身宽度B18m基础土厚度D0000m
8#楼塔吊（7533）安装吊臂长度60米安装起升高度6375米混凝土强度等级C35基础承台宽度Bc7500×7500m基础承台厚度Hc1600m塔身宽度B21m基础土厚度D0000m
9#楼塔吊（7533）安装吊臂长度50米安装起升高度675米混凝土强度等级C35基础承台宽度Bc7500×7500m基础承台厚度Hc1600m塔身宽度B21m基础土厚度D0000m
10#楼塔吊（7015）安装吊臂长度50米安装起升高度616米混凝土强度等级C35基础承台宽度Bc6500×6500m基础承台厚度Hc1400m塔身宽度B20m基础土厚度D0000m
车库塔吊均旋转半径满足施工需塔吊布置详见附图
四塔吊验算：
7533矩形板式桩基础计算书
计算：
1塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJT1872009
2混凝土结构设计规范GB500102010
3建筑桩基技术规范JGJ942008
4建筑基基础设计规范GB500072011
塔机属性
塔机型号
TC7533中联重科
塔机独立状态起吊高度H0(m)
52
塔机独立状态计算高度H(m)
658
塔身桁架结构
方钢
塔身桁架结构宽度B(m)
21
二塔机荷载
塔机竖荷载简图
1塔机身荷载标准值
塔身重G0(kN)
840
起重臂重G1(kN)
53
起重臂重心塔身中心距离RG1(m)
25
车吊钩重G2(kN)
11
车工作幅度RG2(m)
39
起重荷载Qmax(kN)
60
起重荷载塔身中心相应距离RQmax(m)
248
起重力矩M2(kNm)
3150
衡臂重G3(kN)
88
衡臂重心塔身中心距离RG3(m)
101
衡块重G4(kN)
150
衡块重心塔身中心距离RG4(m)
111
2风荷载标准值ωk(kNm2)
塔身前片桁架均充实率α0
04
风荷载标准值ωk(kNm2)
工作状态
0232
非工作状态
044
3塔机传递基础荷载标准值
工作状态
塔机重标准值Fk1(kN)
840+53+11+88+150＝1142
起重荷载标准值Fqk(kN)
60
竖荷载标准值Fk(kN)
1142+60＝1202
水荷载标准值Fvk(kN)
0232×04×21×658＝12823
倾覆力矩标准值Mk(kN·m)
53×25+11×24888×101150×111+09×(3150+05×12823×658)＝2258689
非工作状态
竖荷载标准值Fk'(kN)
Fk1＝1142
水荷载标准值Fvk'(kN)
044×04×21×658＝2432
倾覆力矩标准值Mk'(kN·m)
53×25+11×3988×101150×111+05×2432×658＝385772
4塔机传递基础荷载设计值
工作状态
塔机重设计值F1(kN)
12Fk1＝12×1142＝13704
起重荷载设计值FQ(kN)
14Fqk＝14×60＝84
竖荷载设计值F(kN)
13704+84＝14544
水荷载设计值Fv(kN)
14Fvk＝14×12823＝17952
倾覆力矩设计值M(kN·m)
12×(53×25+11×24888×101150×111)+14×09×(3150+05×12823×658)＝3353365
非工作状态
竖荷载设计值F'(kN)
12Fk'＝12×1142＝13704
水荷载设计值Fv'(kN)
14Fvk'＝14×2432＝34048
倾覆力矩设计值M'(kN·m)
12×(53×25+11×3988×101150×111)+14×05×2432×658＝302901
三桩顶作效应计算
承台布置
桩数n
5
承台高度h(m)
16
承台长l(m)
75
承台宽b(m)
75
承台长桩心距al(m)
64
承台宽桩心距ab(m)
64
承台参数
承台混凝土等级
C35
承台混凝土重γC(kNm3)
25
承台部覆土厚度h'(m)
0
承台部覆土重度γ'(kNm3)
19
承台混凝土保护层厚度δ(mm)
50
配置暗梁
否
承台底标高d1(m)
385
基础布置图
承台土重荷载标准值：
Gkbl(hγc+h'γ')75×75×(16×25+0×19)2250kN
承台土重荷载设计值：G12Gk12×22502700kN
桩角线距离：L(ab2+al2)05(642+642)059051m
1荷载效应标准组合
轴心竖力作：Qk(Fk+Gk)n(1202+2250)56904kN
荷载效应标准组合偏心竖力作：
Qkmax(Fk+Gk)n+(Mk+FVkh)L
(1202+2250)5+(2258689+12823×16)9051942219kN
Qkmin(Fk+Gk)n(Mk+FVkh)L
(1202+2250)5(2258689+12823×16)9051438581kN
2荷载效应基组合
荷载效应基组合偏心竖力作：
Qmax(F+G)n+(M+Fvh)L
(14544+2700)5+(3353365+17952×16)90511204551kN
Qmin(F+G)n(M+Fvh)L
(14544+2700)5(3353365+17952×16)9051457209kN
四桩承载力验算
桩参数
桩类型
预应力桩
预应力桩外径d(mm)
500
预应力桩壁厚t(mm)
150
桩混凝土强度等级
C80
桩基成桩工艺系数ψC
085
桩混凝土重γz(kNm3)
25
桩混凝土保护层厚度б(mm)
35
桩底标高d2(m)
3185
桩效长度lt(m)
28
桩端进入持力层深度hb(m)
1
桩配筋
桩身预应力钢筋配筋
650 14Φ11
桩身承载力设计值
1250
桩裂缝计算
桩裂缝计算
钢筋弹性模量Es(Nmm2)
200000
法预应力等零时钢筋合力Np0(kN)
100
预应力钢筋相粘结特性系数V
08
裂缝宽度ωlim(mm)
02
裂缝控制等级
三级
基属性
水位表距离hz(m)
05
然面标高d(m)
0
否考虑承台效应
承台效应系数ηc
05
土名称
土层厚度li(m)
侧阻力特征值qsia(kPa)
端阻力特征值qpa(kPa)
抗拔系数
承载力特征值fak(kPa)
淤泥质土
693
15
150
04
60
粘性土
34
20
100
07
80
粉土
164
35
2500
065
90
粉土
56
85
5000
07
0
1桩基竖抗压承载力计算
桩身周长：uπd314×051571m
hbd1×10005002<5
λp016hbd016×2032
空心桩桩端净面积：Ajπ[d2(d2t)2]4314×[052(052×015)2]40165m2
空心桩敞口面积：Ap1π(d2t)24314×(052×015)240031m2
承载力计算深度：min(b25)min(7525)375m
fak(308×60+067×80)375238437563573kPa
承台底净面积：Ac(bln(Aj+Ap1))n(75×755×(0165+0031))511054m2
复合桩基竖承载力特征值：
RaψuΣqsia·li+qpa·(Aj+λpAp1)+ηcfakAc08×1571×(308×15+34×20+164×35+512×85)+5000×(0165+032×0031)+05×63573×110542637998kN
Qk6904kN≤Ra2637998kN
Qkmax942219kN≤12Ra12×26379983165598kN
满足求
2桩基竖抗拔承载力计算
Qkmin438581kN≥0
需进行桩基竖抗拔承载力计算
3桩身承载力计算
预应力钢筋截面面积：Apsnπd2414×3142×11241330mm2
(1)轴心受压桩桩身承载力
荷载效应基组合桩顶轴压力设计值：QQmax1204551kN
桩身结构竖承载力设计值：R1250kN
Q1204551kN≤1250kN
满足求
(2)轴心受拔桩桩身承载力
Qkmin438581kN≥0
需进行轴心受拔桩桩身承载力计算
4裂缝控制计算
Qkmin438581kN≥0
需进行裂缝控制计算
五承台计算
承台配筋
承台底部长配筋
HRB335 Φ25@160
承台底部短配筋
HRB335 Φ25@160
承台顶部长配筋
HRB335 Φ25@160
承台顶部短配筋
HRB335 Φ25@160
1荷载计算
承台效高度：h01600502521538mm
M(Qmax+Qmin)L2(1204551+(457209))×905127520267kN·m
X方：MxMabL7520267×6490515317632kN·m
Y方：MyMalL7520267×6490515317632kN·m
2受剪切计算
VFn+ML145445 + 33533659051661378kN
受剪切承载力截面高度影响系数：βhs(8001538)140849
塔吊边缘角桩边缘水距离：a1b(abBd)2(642105)219m
a1l(alBd)2(642105)219m
剪跨：λb'a1bh0190015381235取λb1235
λl' a1lh0190015381235取λl1235
承台剪切系数：αb175(λb+1)175(1235+1)0783
αl175(λl+1)175(1235+1)0783
βhsαbftbh00849×0783×157×103×75×153812040352kN
βhsαlftlh00849×0783×157×103×75×153812040352kN
V661378kN≤min(βhsαbftbh0 βhsαlftlh0)12040352kN
满足求
3受切计算
塔吊承台底切范围：B+2h021+2×15385176m
ab64m>B+2h05176mal64m>B+2h05176m
角桩边缘承台外边缘距离：cb(bab+d)2(7564+05)208m
cl(lal+d)2(7564+05)208m
角桩跨：：λb''a1bh0190015381235取λb1
λl'' a1lh0190015381235取λl1
角桩切系数：β1b056(λb+02)056(1+02)0467
β1l056(λl+02)056(1+02)0467
[β1b(cb+alb2)+β1l(cl+all2)]βhp·ft·h0[0467×(08+192)+0467×(08+192)]×0933×1570×15383681015kN
NlV661378kN≤[β1b(cb+alb2)+β1l(cl+all2)]βhp·ft·h03681015kN
满足求
4承台配筋计算
(1)承台底面长配筋面积
αS1 My(α1fcbh02)5317632×106(103×167×7500×15382)0017
ζ11(12αS1)051(12×0017)050018
γS11ζ121001820991
AS1My(γS1h0fy1)5317632×106(0991×1538×300)11628mm2
配筋率：ρ015
承台底需配筋：A1max(AS1 ρbh0)max(1162800015×7500×1538)17303mm2
承台底长实际配筋：AS1'23501mm2≥A117303mm2
满足求
(2)承台底面短配筋面积
αS2 Mx(α2fcbh02)5317632×106(103×167×7500×15382)0017
ζ21(12αS2)051(12×0017)050018
γS21ζ221001820991
AS2Mx(γS2h0fy1)5317632×106(0991×1538×300)11628mm2
配筋率：ρ015
承台底需配筋：A2max(11628 ρlh0)max(1162800015×7500×1538)17303mm2
承台底短实际配筋：AS2'23501mm2≥A217303mm2
满足求
(3)承台顶面长配筋面积
承台顶长实际配筋：AS3'23501mm2≥05AS1'05×2350111751mm2
满足求
(4)承台顶面短配筋面积
承台顶长实际配筋：AS4'23501mm2≥05AS2'05×2350111751mm2
满足求
(5)承台竖连接筋配筋面积
承台竖连接筋双Φ10@500
六配筋示意图
承台配筋图
桩配筋图
基础立面图
相关数土质数勘探孔C+1孔实测数计算桩身承载力1250 kN计算塔吊7533型50米臂长情况荷载数计算
6513矩形板式桩基础计算书
计算：
1塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJT1872009
2混凝土结构设计规范GB500102010
3建筑桩基技术规范JGJ942008
4建筑基基础设计规范GB500072011
塔机属性
塔机型号
TC6513中联重科
塔机独立状态起吊高度H0(m)
45
塔机独立状态计算高度H(m)
483
塔身桁架结构
方钢
塔身桁架结构宽度B(m)
165
二塔机荷载
1塔机传递基础荷载标准值
工作状态
塔机重标准值Fk1(kN)
664
起重荷载标准值Fqk(kN)
80
竖荷载标准值Fk(kN)
744
水荷载标准值Fvk(kN)
232
倾覆力矩标准值Mk(kN·m)
1712
非工作状态
竖荷载标准值Fk'(kN)
664
水荷载标准值Fvk'(kN)
921
倾覆力矩标准值Mk'(kN·m)
2010
2塔机传递基础荷载设计值
工作状态
塔机重设计值F1(kN)
135Fk1＝135×664＝8964
起重荷载设计值FQ(kN)
135Fqk＝135×80＝108
竖荷载设计值F(kN)
8964+108＝10044
水荷载设计值Fv(kN)
135Fvk＝135×232＝3132
倾覆力矩设计值M(kN·m)
135Mk＝135×1712＝23112
非工作状态
竖荷载设计值F'(kN)
135Fk'＝135×664＝8964
水荷载设计值Fv'(kN)
135Fvk'＝135×921＝124335
倾覆力矩设计值M'(kN·m)
135Mk＝135×2010＝27135
三桩顶作效应计算
承台布置
桩数n
4
承台高度h(m)
14
承台长l(m)
65
承台宽b(m)
65
承台长桩心距al(m)
54
承台宽桩心距ab(m)
54
承台参数
承台混凝土等级
C35
承台混凝土重γC(kNm3)
25
承台部覆土厚度h'(m)
0
承台部覆土重度γ'(kNm3)
19
承台混凝土保护层厚度δ(mm)
50
配置暗梁
否
承台底标高d1(m)
38
基础布置图
承台土重荷载标准值：
Gkbl(hγc+h'γ')65×65×(14×25+0×19)147875kN
承台土重荷载设计值：G12Gk12×14787517745kN
桩角线距离：L(ab2+al2)05(542+542)057637m
1荷载效应标准组合
轴心竖力作：Qk(Fk+Gk)n(664+147875)4535688kN
荷载效应标准组合偏心竖力作：
Qkmax(Fk+Gk)n+(Mk+FVkh)L
(664+147875)4+(2010+921×14)7637815772kN
Qkmin(Fk+Gk)n(Mk+FVkh)L
(664+147875)4(2010+921×14)7637255603kN
2荷载效应基组合
荷载效应基组合偏心竖力作：
Qmax(F+G)n+(M+Fvh)L
(8964+17745)4+(27135+124335×14)7637104584kN
Qmin(F+G)n(M+Fvh)L
(8964+17745)4(27135+124335×14)763728961kN
四桩承载力验算
桩参数
桩类型
预应力桩
预应力桩外径d(mm)
500
预应力桩壁厚t(mm)
110
桩混凝土强度等级
C80
桩基成桩工艺系数ψC
075
桩混凝土重γz(kNm3)
25
桩混凝土保护层厚度б(mm)
35
桩底标高d2(m)
258
桩效长度lt(m)
22
桩端进入持力层深度hb(m)
1
桩配筋
桩身预应力钢筋配筋
650 14Φ11
桩身承载力设计值
1250
桩裂缝计算
桩裂缝计算
钢筋弹性模量Es(Nmm2)
200000
法预应力等零时钢筋合力Np0(kN)
100
预应力钢筋相粘结特性系数V
08
裂缝宽度ωlim(mm)
02
裂缝控制等级
三级
基属性
水位表距离hz(m)
05
然面标高d(m)
0
否考虑承台效应
承台效应系数ηc
05
土名称
土层厚度li(m)
侧阻力特征值q
端阻力特征值q
抗拔系数
承载力特征值f
sia(kPa)
pa(kPa)
ak(kPa)
淤泥质土
651
10
150
06
75
粘性土
38
15
100
07
60
红粘土
47
20
250
065
80
粘性土
65
35
1000
07
90
粉土
14
80
2500
07
0
粉土
92
85
5000
075
0
1桩基竖抗压承载力计算
桩身周长：uπd314×051571m
hbd1×10005002<5
λp016hbd016×2032
空心桩桩端净面积：Ajπ[d2(d2t)2]4314×[052(052×011)2]40135m2
空心桩敞口面积：Ap1π(d2t)24314×(052×011)240062m2
承载力计算深度：min(b25)min(6525)325m
fak(271×75+054×60)3252356532572508kPa
承台底净面积：Ac(bln(Aj+Ap1))n(65×654×(0135+0062))410366m2
复合桩基竖承载力特征值：
RaψuΣqsia·li+qpa·(Aj+λpAp1)+ηcfakAc08×1571×(271×10+38×15+47×20+65×35+14×80+289×85)+5000×(0135+032×0062)+05×72508×103662107333kN
Qk535688kN≤Ra2107333kN
Qkmax815772kN≤12Ra12×210733325288kN
满足求
2桩基竖抗拔承载力计算
Qkmin255603kN≥0
需进行桩基竖抗拔承载力计算
3桩身承载力计算
预应力钢筋截面面积：Apsnπd2414×3142×11241330mm2
(1)轴心受压桩桩身承载力
荷载效应基组合桩顶轴压力设计值：QQmax104584kN
桩身结构竖承载力设计值：R1250kN
Q104584kN≤1250kN
满足求
(2)轴心受拔桩桩身承载力
Qkmin255603kN≥0
需进行轴心受拔桩桩身承载力计算
4裂缝控制计算
Qkmin255603kN≥0
需进行裂缝控制计算
五承台计算
承台配筋
承台底部长配筋
HRB335 Φ25@160
承台底部短配筋
HRB335 Φ25@160
承台顶部长配筋
HRB335 Φ25@160
承台顶部短配筋
HRB335 Φ25@160
1荷载计算
承台效高度：h01400502521338mm
M(Qmax+Qmin)L2(104584+(28961))×763725099251kN·m
X方：MxMabL5099251×5476373605715kN·m
Y方：MyMalL5099251×5476373605715kN·m
2受剪切计算
VFn+ML89644 + 271357637579421kN
受剪切承载力截面高度影响系数：βhs(8001338)140879
塔吊边缘角桩边缘水距离：a1b(abBd)2(5416505)21625m
a1l(alBd)2(5416505)21625m
剪跨：λb'a1bh0162513381214取λb1214
λl' a1lh0162513381214取λl1214
承台剪切系数：αb175(λb+1)175(1214+1)079
αl175(λl+1)175(1214+1)079
βhsαbftbh00879×079×157×103×65×13389488337kN
βhsαlftlh00879×079×157×103×65×13389488337kN
V579421kN≤min(βhsαbftbh0 βhsαlftlh0)9488337kN
满足求
3受切计算
塔吊承台底切范围：B+2h0165+2×13384326m
ab54m>B+2h04326mal54m>B+2h04326m
角桩边缘承台外边缘距离：cb(bab+d)2(6554+05)208m
cl(lal+d)2(6554+05)208m
角桩跨：：λb''a1bh0162513381214取λb1
λl'' a1lh0162513381214取λl1
角桩切系数：β1b056(λb+02)056(1+02)0467
β1l056(λl+02)056(1+02)0467
[β1b(cb+alb2)+β1l(cl+all2)]βhp·ft·h0[0467×(08+16252)+0467×(08+16252)]×095×1570×13383003419kN
NlV579421kN≤[β1b(cb+alb2)+β1l(cl+all2)]βhp·ft·h03003419kN
满足求
4承台配筋计算
(1)承台底面长配筋面积
αS1 My(α1fcbh02)3605715×106(103×167×6500×13382)0018
ζ11(12αS1)051(12×0018)050018
γS11ζ121001820991
AS1My(γS1h0fy1)3605715×106(0991×1338×300)9066mm2
配筋率：ρ015
承台底需配筋：A1max(AS1 ρbh0)max(906600015×6500×1338)13046mm2
承台底长实际配筋：AS1'20433mm2≥A113046mm2
满足求
(2)承台底面短配筋面积
αS2 Mx(α2fcbh02)3605715×106(103×167×6500×13382)0018
ζ21(12αS2)051(12×0018)050018
γS21ζ221001820991
AS2Mx(γS2h0fy1)3605715×106(0991×1338×300)9066mm2
配筋率：ρ015
承台底需配筋：A2max(9066 ρlh0)max(906600015×6500×1338)13046mm2
承台底短实际配筋：AS2'20433mm2≥A213046mm2
满足求
(3)承台顶面长配筋面积
承台顶长实际配筋：AS3'20433mm2≥05AS1'05×2043310217mm2
满足求
(4)承台顶面短配筋面积
承台顶长实际配筋：AS4'20433mm2≥05AS2'05×2043310217mm2
满足求
(5)承台竖连接筋配筋面积
承台竖连接筋双Φ10@500
六配筋示意图
承台配筋图
桩配筋图
基础立面图
相关数土质数勘探孔C11孔实测数计算桩身承载力1250 kN计算塔吊6513型50米臂长情况荷载数计算
7015矩形板式桩基础计算书
计算：
1塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJT1872009
2混凝土结构设计规范GB500102010
3建筑桩基技术规范JGJ942008
4建筑基基础设计规范GB500072011
塔机属性
塔机型号
TC7015虎霸建机
塔机独立状态起吊高度H0(m)
52
塔机独立状态计算高度H(m)
565
塔身桁架结构
方钢
塔身桁架结构宽度B(m)
2
二塔机荷载
1塔机传递基础荷载标准值
工作状态
塔机重标准值Fk1(kN)
762
起重荷载标准值Fqk(kN)
100
竖荷载标准值Fk(kN)
862
水荷载标准值Fvk(kN)
435
倾覆力矩标准值Mk(kN·m)
1865
非工作状态
竖荷载标准值Fk'(kN)
762
水荷载标准值Fvk'(kN)
982
倾覆力矩标准值Mk'(kN·m)
2850
2塔机传递基础荷载设计值
工作状态
塔机重设计值F1(kN)
135Fk1＝135×762＝10287
起重荷载设计值FQ(kN)
135Fqk＝135×100＝135
竖荷载设计值F(kN)
10287+135＝11637
水荷载设计值Fv(kN)
135Fvk＝135×435＝58725
倾覆力矩设计值M(kN·m)
135Mk＝135×1865＝251775
非工作状态
竖荷载设计值F'(kN)
135Fk'＝135×762＝10287
水荷载设计值Fv'(kN)
135Fvk'＝135×982＝13257
倾覆力矩设计值M'(kN·m)
135Mk＝135×2850＝38475
三桩顶作效应计算
承台布置
桩数n
4
承台高度h(m)
14
承台长l(m)
65
承台宽b(m)
65
承台长桩心距al(m)
54
承台宽桩心距ab(m)
54
承台参数
承台混凝土等级
C35
承台混凝土重γC(kNm3)
25
承台部覆土厚度h'(m)
0
承台部覆土重度γ'(kNm3)
19
承台混凝土保护层厚度δ(mm)
50
配置暗梁
否
承台底标高d1(m)
4
基础布置图
承台土重荷载标准值：
Gkbl(hγc+h'γ')65×65×(14×25+0×19)147875kN
承台土重荷载设计值：G12Gk12×14787517745kN
桩角线距离：L(ab2+al2)05(542+542)057637m
1荷载效应标准组合
轴心竖力作：Qk(Fk+Gk)n(762+147875)4560188kN
荷载效应标准组合偏心竖力作：
Qkmax(Fk+Gk)n+(Mk+FVkh)L
(762+147875)4+(2850+982×14)7637951385kN
Qkmin(Fk+Gk)n(Mk+FVkh)L
(762+147875)4(2850+982×14)763716899kN
2荷载效应基组合
荷载效应基组合偏心竖力作：
Qmax(F+G)n+(M+Fvh)L
(10287+17745)4+(38475+13257×14)76371228917kN
Qmin(F+G)n(M+Fvh)L
(10287+17745)4(38475+13257×14)7637172683kN
四桩承载力验算
桩参数
桩类型
预应力桩
预应力桩外径d(mm)
500
预应力桩壁厚t(mm)
110
桩混凝土强度等级
C80
桩基成桩工艺系数ψC
075
桩混凝土重γz(kNm3)
25
桩混凝土保护层厚度б(mm)
35
桩底标高d2(m)
258
桩效长度lt(m)
218
桩端进入持力层深度hb(m)
1
桩配筋
桩身预应力钢筋配筋
650 14Φ11
桩身承载力设计值
1250
桩裂缝计算
桩裂缝计算
钢筋弹性模量Es(Nmm2)
200000
法预应力等零时钢筋合力Np0(kN)
100
预应力钢筋相粘结特性系数V
08
裂缝宽度ωlim(mm)
02
裂缝控制等级
三级
基属性
水位表距离hz(m)
05
然面标高d(m)
0
否考虑承台效应
承台效应系数ηc
05
土名称
土层厚度li(m)
侧阻力特征值q
端阻力特征值q
抗拔系数
承载力特征值f
sia(kPa)
pa(kPa)
ak(kPa)
淤泥质土
768
10
150
06
75
粘性土
8
15
100
07
60
红粘土
22
20
250
065
80
粘性土
32
35
1000
07
90
粉土
2
80
2500
07
0
粉土
88
85
5000
075
0
1桩基竖抗压承载力计算
桩身周长：uπd314×051571m
hbd1×10005002<5
λp016hbd016×2032
空心桩桩端净面积：Ajπ[d2(d2t)2]4314×[052(052×011)2]40135m2
空心桩敞口面积：Ap1π(d2t)24314×(052×011)240062m2
承载力计算深度：min(b25)min(6525)325m
fak(325×75)3252437532575kPa
承台底净面积：Ac(bln(Aj+Ap1))n(65×654×(0135+0062))410366m2
复合桩基竖承载力特征值：
RaψuΣqsia·li+qpa·(Aj+λpAp1)+ηcfakAc08×1571×(368×10+8×15+22×20+32×35+2×80+272×85)+5000×(0135+032×0062)+05×75×103662045795kN
Qk560188kN≤Ra2045795kN
Qkmax951385kN≤12Ra12×20457952454954kN
满足求
2桩基竖抗拔承载力计算
Qkmin16899kN≥0
需进行桩基竖抗拔承载力计算
3桩身承载力计算
预应力钢筋截面面积：Apsnπd2414×3142×11241330mm2
(1)轴心受压桩桩身承载力
荷载效应基组合桩顶轴压力设计值：QQmax1228917kN
桩身结构竖承载力设计值：R1250kN
Q1228917kN≤1250kN
满足求
(2)轴心受拔桩桩身承载力
Qkmin16899kN≥0
需进行轴心受拔桩桩身承载力计算
4裂缝控制计算
Qkmin16899kN≥0
需进行裂缝控制计算
五承台计算
承台配筋
承台底部长配筋
HRB335 Φ25@160
承台底部短配筋
HRB335 Φ25@160
承台顶部长配筋
HRB335 Φ25@160
承台顶部短配筋
HRB335 Φ25@160
1荷载计算
承台效高度：h01400502521338mm
M(Qmax+Qmin)L2(1228917+(172683))×763725351837kN·m
X方：MxMabL5351837×547637378432kN·m
Y方：MyMalL5351837×547637378432kN·m
2受剪切计算
VFn+ML102874 + 384757637760989kN
受剪切承载力截面高度影响系数：βhs(8001338)140879
塔吊边缘角桩边缘水距离：a1b(abBd)2(54205)2145m
a1l(alBd)2(54205)2145m
剪跨：λb'a1bh0145013381084取λb1084
λl' a1lh0145013381084取λl1084
承台剪切系数：αb175(λb+1)175(1084+1)084
αl175(λl+1)175(1084+1)084
βhsαbftbh00879×084×157×103×65×133810083911kN
βhsαlftlh00879×084×157×103×65×133810083911kN
V760989kN≤min(βhsαbftbh0 βhsαlftlh0)10083911kN
满足求
3受切计算
塔吊承台底切范围：B+2h02+2×13384676m
ab54m>B+2h04676mal54m>B+2h04676m
角桩边缘承台外边缘距离：cb(bab+d)2(6554+05)208m
cl(lal+d)2(6554+05)208m
角桩跨：：λb''a1bh0145013381084取λb1
λl'' a1lh0145013381084取λl1
角桩切系数：β1b056(λb+02)056(1+02)0467
β1l056(λl+02)056(1+02)0467
[β1b(cb+alb2)+β1l(cl+all2)]βhp·ft·h0[0467×(08+1452)+0467×(08+1452)]×095×1570×13382840442kN
NlV760989kN≤[β1b(cb+alb2)+β1l(cl+all2)]βhp·ft·h02840442kN
满足求
4承台配筋计算
(1)承台底面长配筋面积
αS1 My(α1fcbh02)378432×106(103×167×6500×13382)0019
ζ11(12αS1)051(12×0019)050019
γS11ζ12100192099
AS1My(γS1h0fy1)378432×106(099×1338×300)9519mm2
配筋率：ρ015
承台底需配筋：A1max(AS1 ρbh0)max(951900015×6500×1338)13046mm2
承台底长实际配筋：AS1'20433mm2≥A113046mm2
满足求
(2)承台底面短配筋面积
αS2 Mx(α2fcbh02)378432×106(103×167×6500×13382)0019
ζ21(12αS2)051(12×0019)050019
γS21ζ22100192099
AS2Mx(γS2h0fy1)378432×106(099×1338×300)9519mm2
配筋率：ρ015
承台底需配筋：A2max(9519 ρlh0)max(951900015×6500×1338)13046mm2
承台底短实际配筋：AS2'20433mm2≥A213046mm2
满足求
(3)承台顶面长配筋面积
承台顶长实际配筋：AS3'20433mm2≥05AS1'05×2043310217mm2
满足求
(4)承台顶面短配筋面积
承台顶长实际配筋：AS4'20433mm2≥05AS2'05×2043310217mm2
满足求
(5)承台竖连接筋配筋面积
承台竖连接筋双Φ10@500
六配筋示意图
承台配筋图
桩配筋图
基础立面图
相关数土质数勘探孔G20孔实测数计算桩身承载力1250 kN计算塔吊7015型50米臂长情况荷载数计算
五塔基施工工艺流程
塔吊桩基 定位挖土 垫层浇筑 砖胎模 绑扎塔基钢筋 预埋件放置 浇筑C35砼 档土墙砌筑 回填土
塔吊基础施工：
①塔吊基础面定位图
②753370156513塔吊固定式基础图
③塔吊基础定位图（桩）
见方案附图
17533塔吊基础采直径500 5根工程桩（根桩长30M）70156513塔吊基础采直径500 4根工程桩（根桩长28M）具体见塔吊基础定位图桩芯处理采6根16三级钢具体施工工程桩关节点
2根塔吊基础面尺寸考虑工作面需求（塔吊侧加宽1500mm）放坡（1：15）首先计算出塔吊基础基坑尺寸参施工图轴线塔基中心线关系采纬仪场区控制桩轴线塔基中心线边框线白灰定出塔基基坑土方开挖采机械挖土基底留300mm厚余土工清运基坑开挖前井降水少周开挖工挖出集水坑（800×800×1000mm）潜水泵配专24时监视抽水混凝土浇筑12时1#12#楼塔吊基础施工期间设置时集水坑满足排水求挖土抽排水钢筋模板混凝土浇筑等工序基础施工工作量耗时较长应注重赶抢进度尤应加强期基坑抽排水工作防止基础浸泡
3基坑挖设计标高坑余土清运监理验收通浇筑C15砼垫层150mm厚考虑砖胎模施工7533砼垫层面尺寸8000×800070156513砼垫层面尺寸7500×7500
4塔吊基础较深工程塔吊基础模板采砖胎模（MU10水泥砖M10水泥砂浆砌筑墙宽370mm）墙高900mm处设圈梁道圈梁采C25砼截面370*240配4根12三级钢箍筋级钢8@200工程桩方30mm厚海绵隔离
4纬仪控制线（塔基中心线）投测垫层测放出基础外边线垫层根基础底板钢筋间距进行划线布筋绑扎绑扎时应相邻钢筋绑扎呈八字形减少网片歪斜变形注意满足保护层厚度求垂直底板层网片空间1m间距梅花状点焊竖筋（
Φ25 L＝塔基厚度－保护层×2）作基础底板层钢筋骨架架立构造筋然进行层网片筋绑扎（层网片竖Φ25架立筋接触处点焊）图纸求绑扎拉钩该部位结构底板厚度二分处设置（3mm厚300mm宽）厚钢板止水带（详见塔吊附图塔基剖面图）确保期塔吊拆封闭塔基部浇带（块）施工缝发生水渗漏现象施工时车库底板楼底板钢筋设计图示间距位置穿塔吊基础首节标准节穿时出现标准节弦杆方腹杆圆妨碍情况适调整钢筋间距施工需确保钢筋数量减少期塔吊拆时弦杆腹杆位置钢筋（错开少35d位置）割断拆完成采帮条焊接方式进行焊接连接
5塔吊基础预埋件：110号采塔吊厂家提供成品塔吊基础预埋件（7号楼7015塔吊塔吊基础埋14号库底板塔吊基础预埋件采塔吊厂家提供成品塔吊塔吊强标准节）预埋件采65×65×8角钢25钢筋加固钢度强度需满足塔吊基础预埋件求
塔吊预埋脚柱（宜塔吊基础预埋件拧固标准节）进行位校正面位置顶端水做时固定留浇筑前复验预埋件设置时需层网片割枪开出350×350mm洞口预埋件置入预埋件四周边加设2Φ25钢筋（L＝2000mm）进行补强
6防C35砼浇筑时砼侧压力作杆件端抵进基坑坡面土体造成跑模现象浇筑前应次塔基预埋件面位置顶端水进行复核确认误报验方浇筑塔基混凝土浇筑时应留置试块3组组标养组条件养护组测试砼早期强度确定塔吊总装日期砼浇筑时采插入式振掏器振捣分层料料高度超500mm砼浇筑表面稍收水木抹子搓压2遍塑料布覆盖减少水分蒸发防止裂缝夜间应加覆层塑料布减砼外温差浇水养护7天
7浇筑塔吊基础现然面2M25M采砖砌档土墙方法高出现然路面05m砖砌档土墙采MU10水泥砖M10水泥砂浆砌筑墙宽240MM直径4000MM高度3300MM砖砌档土墙外墙面采20厚1：2水泥沙浆粉刷
六塔吊安装前项准备工作
1塔机安装（进场）前检查工作
（1）起重机应检查维护保养易损件必须视磨损程度时更换机械螺栓（特振动部位零件）松动应时拧紧更换
(2)机构制动器应检查调整制动瓦制动轮间隙间距保证0．５～１mm间钢丝绳应断丝松股现象
(3)液压爬升系统部位接头否紧密（油泵油缸控制阀等）准出现漏油现象塔吊（拆）检修时初次启动油泵前应先检查入口出口否接反转否正确吸油否漏气然手试转规定转速启动试运转
(4)塔吊金属构件运输转场程中应量设法防止构件变形碰撞损坏定期检修保养防锈蚀进场前应喷刷油漆次常检查结构连接螺栓焊缝构件否损坏变形松动符合求部件构件应时做报废处理
(5)电线电缆应损伤应时包扎更换已损伤部分电机轴承保持润滑良安全装置行程开关触点开闭必须触点弧坑应时磨光
(6)严格塔机状况台帐记录时塔身连接塔帽回转塔身支座等高强螺栓进行更换具体求高强螺栓两次全部进行更换
2员准备
项目部建立安装领导组组织协调专业安装单位项工作
3料机准备
（1）安装时需6000T汽车起重机应联系位确保时完派操作员持证岗
（2）安装前塔机全面检查遍确保安装正常运转
（3）安装工具落实专专配工具包
（4）安装需吊具吊索检查验收合格完合格吊具吊索严禁
4环境准备
（1）塔吊安装前建筑垃圾铺设条宽度8m长度30m时道路（面浇筑200mm厚C25混凝土路面）汽车起重机进行吊装作业塔身材料进场装卸等工作提供方便
（2）安装时塔吊服务半径作业区域作业员预先安排调班工作避开安装程中进场交叉作业
（3）塔机附安排块坚实整堆场作安装时塔吊构架时堆场
（4）设立安装警戒区安排专进行监护安装程中严禁员车辆流动
5资料准备
（1）安装前必须塔吊基础浇筑时留置条件试块送试验室测试强度取报告
（2）塔吊安装说明书
（3）安全技术交底记录
（4）塔吊拆装资质证书特殊工种操作证书
七安装施工（具体见安装专项方案）
1首先采60T汽车吊塔身基节(加强节)直接吊放预埋件铁脚螺栓位置进行精位拧紧然60T汽车吊爬升架套塔身基节外面注意爬升开口方应建筑物行便完成进行拆作业
2面支座回转支承回转机构等螺栓联成体吊装塔身套架16M248M36高强螺栓支座分爬升架塔身基节相连
3面衡拉杆第节塔帽销轴相连起然吊装塔帽支座4Φ60销轴相连拼装衡臂卷扬机配电箱电阻箱等装衡臂接部分需电线然衡臂吊起安装支座接头固定完毕抬起衡臂成角度衡臂拉杆安装位置安装衡臂拉杆吊装衡重压前端（距塔身端）吊车卸载
4起重臂销轴装配起第节臂第二节臂连接安车吊篮车吊篮固定吊臂
根部吊臂停1米高左右支架车吊篮离开面
5销轴吊臂拉杆连接起固定吊臂弦杆相应架检查吊臂电路否完善穿绕车牵引钢丝绳然汽车起重机吊臂总成衡提升提升程中必须保持吊臂处水位置吊臂够利安装支座吊臂铰点
6吊臂支座连接完毕继续提升吊臂吊臂头部稍稍抬高起升机构钢丝绳通塔顶吊臂拉杆组滑轮拉起拉杆短拉杆连接板够销轴连接塔顶相应拉板然调整长拉杆高度位置长拉杆连接板够销轴连接塔顶相应拉板
7松弛起升机构钢丝绳吊臂缓缓放拉杆处拉紧状态根求检查吊臂否翘1100否更换组拉杆连接板直满足翘求松脱滑轮组起升钢丝绳
8电气设备检查司机室吊起支座面然销轴司机室支座连接司机室外角钢丝绳悬塔吊然根起重臂长度进行衡重安装
9穿绕起升钢丝绳起升钢丝绳引出排绳装置塔顶导滑轮绕支座起重量限制器滑轮引车滑轮吊钩滑轮穿绕绳端固定臂头防扭机构然塔吊电气线路进行接通设备调整检查电路否破损漏电现象检查完毕合闸送电进行塔机试转
10起重臂调转引入塔身标准节方调整爬升架塔身间间隙般25mm宜标准节吊起安放外框架调整车位置塔吊部重心落顶升油缸梁位置（根臂长调整车位置保持重心位置确定）然爬升架支座16M24高强连接螺杆连接卸塔身支座8M36连接螺栓
11顶升横梁卡塔身踏步开动油压系统顶升油缸利顶开油缸爬爪轮流支承实现爬升工作油缸两次顶升爬升安装标准节空间止利引进滚轮外伸框架滚动标准节螺栓连接孔缩回油缸放顶升8M36高强螺栓塔身标准节拧牢（预紧力23吨）卸引进滚轮调整油缸长度支座塔身连接牢固完成节标准节加节工作连续加节标准节述步骤连续次完成
12安装完毕时作载荷试验部位性复查
13塔吊附着架安装
保证塔机工作稳定性整体性应时该型塔吊附着架具体求结构立面相应部位留置附着预埋件结构砼设计强度进行附着架安装作业
附墙拉杆 (具体求见表)
塔吊编号
型号
安装楼号
安装高度M
安装臂长M
臂方
附墙
数量
总高M
＋000
＋000
1＃塔吊
7533
12＃楼
60
225
+5775
50
东
0
2＃塔吊
7533
2＃楼
6335
225
+611
50
西
1
3＃塔吊
6513
3＃楼
616
245
+5915
45
西
1
4＃塔吊
6513
41＃楼
616
245
+5915
55
东
1
6＃塔吊
7533
6＃楼
675
325
+6425
60
北
1
7＃塔吊
7015
7＃楼
644
63
+581
50
西
1
8＃塔吊
7533
8＃楼
6375
225
+615
60
西
1
9＃塔吊
7533
9＃楼
675
225
+6525
50
西
1
10＃塔吊
7015
101＃楼
616
245
+5915
50
东
1
14塔吊电源防雷接施工：
6台塔机均采专供电线路总配电箱设拟建场东侧现场箱式变压器处电源线均总配电箱埋穿路面基坑边敷设专配电柜正负零施工时电缆线长度适放长架空结构出正负零首层结构架空送塔机
塔身必须具良接装置接电阻应超4欧先采5×5cm角铁入作塔吊接体楼基础底板施工时40*4扁钢楼底板钢筋工程桩锚固钢筋焊接作塔吊补充接装置
八塔机试验验收维护保养
1般试验（试验时风速8MS）
(1) 检查金属结构情况特铆钉焊缝松动螺栓滑牙现象必须立排
(2) 检查机构转动系统
(3) 检查钢丝绳滑轮磨损情况
(4) 检查电气元件否良接触点闭合
(5) 检查部安全装置否齐全灵敏效
2 荷载试验
（1）吊钩全程返数次先测升慢速升测试高速慢速降速度测试高度限位灵敏性性检查起升机构部位运转润滑情况
（2）360º正反面旋转数次测试旋转机构等否正常旋转限位装置等否效
（3）操作幅度控制器测试车变幅运转情况限位情况前返数次
3静负荷试验：负荷试运证实工作机构电气设备完全正常方进行静荷试验
（1）准备吊物试吊物量规定满载重量准备余数增加30~50kg便增加减少荷载
(2)静载试验超载5开始次增加5直25
（3）静载荷试验应检查金属结构变形制动工作传动机构变化情况适调整制动器
（4）述静载荷试验修进行出厂前静载荷试验额定40般拆装作超载5静负荷试验进行施工中需量限位试验
3 动负荷试验
动负荷试验必须静载荷试验前进行非修理安装塔吊做动负试验投入生产前做次试验操作出厂前动负荷试验应定额载荷25动负荷试验目检查金属结构质量试验容：
a吊起超载10重物起升制动降制动三次止
b样载重升起10米左右回转三次
c样载重起升回转联合运转物重量超幅度额定起重量准许两机时启动
d塔机安装调试结束检报请市安检站进行验收验收合格方投入
4 塔机维护：
塔机程中总会部件磨损变形松动达定程度时会影响塔吊精度技术性生产率问题果时排会影响塔吊安全生产导致塔机损坏报废工程测量员必须周激光纬仪定期检查次塔身垂直度做记录旦发现塔身倾斜度超规范时立书面项目部报告停机清隐患造成塔机损坏原然磨损事造成损坏塔吊保养容项：
（1） 清塔机体面油渍污泥保持全机整洁
（2） 检查动力部分运转情况否正常
（3） 检查移动部分运转否正常否障异响发热
（4） 检查工作装置机构工作情况否变形脱焊裂纹松动现象
（5） 检查操作系统安全装置仪表工作情况否失灵现现象
（6） 检查油电容量情况否泄漏
（7） 检查处配合行程间隙情况否松动异变
（8） 规定做润滑腐蚀工作
（9） 月检查紧固机身螺丝防松动滑脱造成事
九拆
体结构封顶根工程实际情况确定塔吊拆日期塔吊拆方案拆作业前进行编制报监
十施工组织技术措施：
1）合理安排安装进度满足现场施工需制定专项群塔作业方案确保作业安全根体结构施工进度减少重危险源
2）塔机基础底板施工时塔基方建筑物底板处留置浇带止水构造楼结构封顶沉降稳定符合设计求采高标号等级微膨胀混凝土浇筑封闭穿越楼面板时采取局部甩筋做法塔机拆进行支模绑筋浇筑作业留置楼面板周侧砌筑挡水坎减少雨水塔基侵蚀影响
3）加强支护土方施工单位工作联系穿插进行项工作利安全理进度推进
十塔吊施工安拆中应注意安全事项
1进入施工现场必须正确戴安全帽严禁酒作业浇砼时采明振捣设备电源线接通必须专职电工进行操作振捣员必须穿戴绝缘手套胶鞋作业
2高空作业员必须正确佩带安全带严禁穿硬底鞋作业劳动品（扳手）等放工具包防高空坠落伤
3操作时作业区域应设置警示牌设专护严禁非操作员车辆进入警戒区杜绝违章指挥违章作业现象雨天风力超4级时应停止安装作业塔吊进场安装前必须严格建设工程施工现场机械安全理规定相关求安全技术性进行检查关检查资料（检查记录设备进场报验单等）时报监理关部门
4汽车吊进行吊装前应仔细检查部位钢丝绳断丝松股现象合格存隐患绳索必须时负塔吊安装必须进行空载静载动载试验静载试验吊重额定载荷125动载重采额定载荷110
塔吊安装检验收时资料报送市安检站市安检站验收合格颁发合格证方投入
5必须说明书求进行塔吊安拆作业严禁拆意更换塔吊种安全限位装置作业时应严格执行十吊规定
6塔吊安装交付严禁塔吊基础周围3米范围堆放杂物免影响塔吊正常危塔吊安全
海御府投资限公司公租赁房项目
塔式起重机
施
工
专
项
方
案
工程名称 海御府投资限公司公租赁房项目
建设单位 海御府投资限公司
监理单位 海东旭建设工程监理限公司
总包单位： 中建工集团限公司
编制：
审核：
审批：
湖市明春建筑机械修造厂
2016年10月
施工组织设计施工方案审批表 TJ14
工程名称
海御府投资限公司公租赁方项目
日期
2015年 9月
现报表中技术理文件请予审批
类
编制
册数
页数
施工组织设计
专项施工方案
1
40
容附
海御府投资限公司公租赁方项目 塔吊施工专项方案
申报简述：
海御府投资限公司公租赁方项目 塔吊施工专项方案
申报单位：湖市明春建筑机械修造厂 申报：
审核意见：
□ □ □附页
审核单位：湖市明春建筑机械修造厂 审核： 日期：
审批意见：
审批结： 意 □修改报 □重新编制
审批单位：湖市明春建筑机械修造厂 审批： 日期：
注：附施工组织设计施工方案
浙建监B1
施工组织设计（专项）施工方案报审表
工程名称：海御府投资限公司公租赁方项目 编号：
致： 中建工集团限公司 （项目监理机构）：
方已完成 塔吊施工专项施工方案 工程施工方案编制规定已完成相关审批手续请予审查
附：□施工组织设计
□专项施工方案
□施工方案
分包单位（盖章） 施工单位（盖章）
项目负责（签字） 项目负责（签字）
年 月 日 年 月 日
审查意见：
专业监理工程师（签字）
年 月 日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字加盖执业印章）
年 月 日
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目录
设计
二 工程概况
三 产品（机具）选型基础型式确定
四 塔吊验算
五 塔基施工工艺流程
六 安装前项准备工作
七 塔吊安装
八 塔机检验维保
九 塔吊拆
十 施工组织技术措施
十 塔吊安拆注意事项
塔 吊 施 工 方 案
编制
1中勘冶金勘察设计研究院限公司提供海御府投资限公司公租赁房岩土工程勘察报告
2海御府投资限公司公租赁房工程图纸海豪斯工程勘察设计研究院限公司提供基坑支护设计图纸
3塔吊生产厂家提供产品说明书相关行业标准规范
二工程概况
海御府投资限公司租赁房工程位海市金山区林慧路金展路交叉口处块面积660172㎡（约993亩）建设面积555437㎡（835亩）规划批准总建筑面积12932805㎡：中层建筑面积1627547㎡16幢单体工程构成中1#2#3#4#5#6#8#9#10#11#12#13#楼层17层高层住宅PC装配式剪力墙结构建筑高度538m49m13#42#102#103#楼配套商业楼公建配套房二层六层建筑面积326600㎡219600㎡372000㎡框架结构建筑高度6m158m工程合理年限50年
根现场实际情况满足垂直水运输务现已现场安装9台塔吊具体位置见塔吊安装定位图
塔吊工作范围技术参数
1#塔吊分保证11#12#楼2栋17层楼施工型号7533 起重臂长分50米11#楼3758M＝PC吊重51T4476M＝PC吊重32T50M臂端四倍率起重量654吨起重量12吨
2#塔吊分保证2#楼1栋17层楼施工型号7533起重臂长分50米2#楼371M＝PC吊重53T50米臂端四倍率起重量654吨起重量12吨
3#塔吊分保证3#楼1栋17层楼施工型号6513基础形式底板承台混合体基础安装方式起重臂长分45米3#楼2325M＝PC吊重51T45米臂端四倍率2325M处起重量533T起重量8吨
4#塔吊分保证41#楼1栋17层楼42#楼商业配套房东侧车库层施工型号6513起重臂长分55米41#楼2263M＝PC吊重35T2565M＝PC吊重257T 55米臂端二倍率起重量180吨2565M处起重量465T起重量8吨
6#塔吊分保证5#6#楼2栋17层楼周边车库层施工型号7533起重臂长分60米5#楼5191M＝PC吊重51T5#楼4849M＝PC吊重307T 60米臂端起重量2倍率50吨起重量12吨
7#塔吊分保证7#楼1栋17层楼14#周边车库层施工型号7015起重臂长分50米7#楼2232M＝PC吊重53T2803M＝PC吊重505T3194M＝PC吊重266T 50米臂端起重量四倍率28M处起重量560T起重量10吨
8#塔吊分保证8#11#楼2栋17层楼施工型号7533起重臂长分60米8#楼3621M＝PC吊重307T11#楼553M＝PC吊重530T 60米臂端起重量二倍率50吨起重量12吨
9#塔吊分保证9#12#楼2栋17层楼施工型号7533起重臂长分50米9#楼3620M＝PC吊重307T12#楼4963M＝PC吊重530T 50米臂端起重量四倍率654吨起重量12吨
10#塔吊分保证101#楼1栋17层楼102#楼103#楼商业配套房施工型号7015起重臂长分50米101#楼3025M＝PC吊重53T 50米臂端起重量四倍率3025M处起重量532T起重量10吨
拟塔吊基础先体基础底板前施工塔基达强度安装适时协助结构底板施工利工程整体进度
三产品（机具）选型基础形式确定
考虑塔吊旋转半径期安拆等诸素先机具型号基础面位置予确定：
1#楼塔吊（7533）安装吊臂长度50米安装起升高度60米混凝土强度等级C35基础承台宽度Bc7500
×7500m基础承台厚度Hc1600m塔身宽度B21m基础土厚度D0000m
2#楼塔吊（7533）安装吊臂长度50米安装起升高度6335米混凝土强度等级C35基础承台宽度Bc7500×7500m基础承台厚度Hc1600m塔身宽度B21m基础土厚度D0000m
3#楼塔吊（6513）安装吊臂长度45米安装起升高度616米混凝土强度等级C35基础承台宽度Bc6500×6500m基础承台厚度Hc1400m塔身宽度B1655m基础土厚度D0000m
4#楼塔吊（7015）安装吊臂长度55米安装起升高度616米混凝土强度等级C35基础承台宽度Bc6500×6500m基础承台厚度Hc1400m塔身宽度B20m基础土厚度D0000m
6#楼塔吊（7533）安装吊臂长度60米安装起升高度675米
混凝土强度等级C35基础承台宽度Bc7500×7500m基础承台厚度Hc1600m
塔身宽度B21m 基础土厚度D0000m
7#楼塔吊（7015）安装吊臂长度50米安装起升高度644米混凝土强度等级C35基础承台宽度Bc6500×6500m基础承台厚度Hc1400m塔身宽度B18m基础土厚度D0000m
8#楼塔吊（7533）安装吊臂长度60米安装起升高度6375米混凝土强度等级C35基础承台宽度Bc7500×7500m基础承台厚度Hc1600m塔身宽度B21m基础土厚度D0000m
9#楼塔吊（7533）安装吊臂长度50米安装起升高度675米混凝土强度等级C35基础承台宽度Bc7500×7500m基础承台厚度Hc1600m塔身宽度B21m基础土厚度D0000m
10#楼塔吊（7015）安装吊臂长度50米安装起升高度616米混凝土强度等级C35基础承台宽度Bc6500×6500m基础承台厚度Hc1400m塔身宽度B20m基础土厚度D0000m
车库塔吊均旋转半径满足施工需塔吊布置详见附图
四塔吊验算：
7533矩形板式桩基础计算书
计算：
1塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJT1872009
2混凝土结构设计规范GB500102010
3建筑桩基技术规范JGJ942008
4建筑基基础设计规范GB500072011
塔机属性
塔机型号
TC7533中联重科
塔机独立状态起吊高度H0(m)
52
塔机独立状态计算高度H(m)
658
塔身桁架结构
方钢
塔身桁架结构宽度B(m)
21
二塔机荷载
塔机竖荷载简图
1塔机身荷载标准值
塔身重G0(kN)
840
起重臂重G1(kN)
53
起重臂重心塔身中心距离RG1(m)
25
车吊钩重G2(kN)
11
车工作幅度RG2(m)
39
起重荷载Qmax(kN)
60
起重荷载塔身中心相应距离RQmax(m)
248
起重力矩M2(kNm)
3150
衡臂重G3(kN)
88
衡臂重心塔身中心距离RG3(m)
101
衡块重G4(kN)
150
衡块重心塔身中心距离RG4(m)
111
2风荷载标准值ωk(kNm2)
塔身前片桁架均充实率α0
04
风荷载标准值ωk(kNm2)
工作状态
0232
非工作状态
044
3塔机传递基础荷载标准值
工作状态
塔机重标准值Fk1(kN)
840+53+11+88+150＝1142
起重荷载标准值Fqk(kN)
60
竖荷载标准值Fk(kN)
1142+60＝1202
水荷载标准值Fvk(kN)
0232×04×21×658＝12823
倾覆力矩标准值Mk(kN·m)
53×25+11×24888×101150×111+09×(3150+05×12823×658)＝2258689
非工作状态
竖荷载标准值Fk'(kN)
Fk1＝1142
水荷载标准值Fvk'(kN)
044×04×21×658＝2432
倾覆力矩标准值Mk'(kN·m)
53×25+11×3988×101150×111+05×2432×658＝385772
4塔机传递基础荷载设计值
工作状态
塔机重设计值F1(kN)
12Fk1＝12×1142＝13704
起重荷载设计值FQ(kN)
14Fqk＝14×60＝84
竖荷载设计值F(kN)
13704+84＝14544
水荷载设计值Fv(kN)
14Fvk＝14×12823＝17952
倾覆力矩设计值M(kN·m)
12×(53×25+11×24888×101150×111)+14×09×(3150+05×12823×658)＝3353365
非工作状态
竖荷载设计值F'(kN)
12Fk'＝12×1142＝13704
水荷载设计值Fv'(kN)
14Fvk'＝14×2432＝34048
倾覆力矩设计值M'(kN·m)
12×(53×25+11×3988×101150×111)+14×05×2432×658＝302901
三桩顶作效应计算
承台布置
桩数n
5
承台高度h(m)
16
承台长l(m)
75
承台宽b(m)
75
承台长桩心距al(m)
64
承台宽桩心距ab(m)
64
承台参数
承台混凝土等级
C35
承台混凝土重γC(kNm3)
25
承台部覆土厚度h'(m)
0
承台部覆土重度γ'(kNm3)
19
承台混凝土保护层厚度δ(mm)
50
配置暗梁
否
承台底标高d1(m)
385
基础布置图
承台土重荷载标准值：
Gkbl(hγc+h'γ')75×75×(16×25+0×19)2250kN
承台土重荷载设计值：G12Gk12×22502700kN
桩角线距离：L(ab2+al2)05(642+642)059051m
1荷载效应标准组合
轴心竖力作：Qk(Fk+Gk)n(1202+2250)56904kN
荷载效应标准组合偏心竖力作：
Qkmax(Fk+Gk)n+(Mk+FVkh)L
(1202+2250)5+(2258689+12823×16)9051942219kN
Qkmin(Fk+Gk)n(Mk+FVkh)L
(1202+2250)5(2258689+12823×16)9051438581kN
2荷载效应基组合
荷载效应基组合偏心竖力作：
Qmax(F+G)n+(M+Fvh)L
(14544+2700)5+(3353365+17952×16)90511204551kN
Qmin(F+G)n(M+Fvh)L
(14544+2700)5(3353365+17952×16)9051457209kN
四桩承载力验算
桩参数
桩类型
预应力桩
预应力桩外径d(mm)
500
预应力桩壁厚t(mm)
150
桩混凝土强度等级
C80
桩基成桩工艺系数ψC
085
桩混凝土重γz(kNm3)
25
桩混凝土保护层厚度б(mm)
35
桩底标高d2(m)
3185
桩效长度lt(m)
28
桩端进入持力层深度hb(m)
1
桩配筋
桩身预应力钢筋配筋
650 14Φ11
桩身承载力设计值
1250
桩裂缝计算
桩裂缝计算
钢筋弹性模量Es(Nmm2)
200000
法预应力等零时钢筋合力Np0(kN)
100
预应力钢筋相粘结特性系数V
08
裂缝宽度ωlim(mm)
02
裂缝控制等级
三级
基属性
水位表距离hz(m)
05
然面标高d(m)
0
否考虑承台效应
承台效应系数ηc
05
土名称
土层厚度li(m)
侧阻力特征值qsia(kPa)
端阻力特征值qpa(kPa)
抗拔系数
承载力特征值fak(kPa)
淤泥质土
693
15
150
04
60
粘性土
34
20
100
07
80
粉土
164
35
2500
065
90
粉土
56
85
5000
07
0
1桩基竖抗压承载力计算
桩身周长：uπd314×051571m
hbd1×10005002<5
λp016hbd016×2032
空心桩桩端净面积：Ajπ[d2(d2t)2]4314×[052(052×015)2]40165m2
空心桩敞口面积：Ap1π(d2t)24314×(052×015)240031m2
承载力计算深度：min(b25)min(7525)375m
fak(308×60+067×80)375238437563573kPa
承台底净面积：Ac(bln(Aj+Ap1))n(75×755×(0165+0031))511054m2
复合桩基竖承载力特征值：
RaψuΣqsia·li+qpa·(Aj+λpAp1)+ηcfakAc08×1571×(308×15+34×20+164×35+512×85)+5000×(0165+032×0031)+05×63573×110542637998kN
Qk6904kN≤Ra2637998kN
Qkmax942219kN≤12Ra12×26379983165598kN
满足求
2桩基竖抗拔承载力计算
Qkmin438581kN≥0
需进行桩基竖抗拔承载力计算
3桩身承载力计算
预应力钢筋截面面积：Apsnπd2414×3142×11241330mm2
(1)轴心受压桩桩身承载力
荷载效应基组合桩顶轴压力设计值：QQmax1204551kN
桩身结构竖承载力设计值：R1250kN
Q1204551kN≤1250kN
满足求
(2)轴心受拔桩桩身承载力
Qkmin438581kN≥0
需进行轴心受拔桩桩身承载力计算
4裂缝控制计算
Qkmin438581kN≥0
需进行裂缝控制计算
五承台计算
承台配筋
承台底部长配筋
HRB335 Φ25@160
承台底部短配筋
HRB335 Φ25@160
承台顶部长配筋
HRB335 Φ25@160
承台顶部短配筋
HRB335 Φ25@160
1荷载计算
承台效高度：h01600502521538mm
M(Qmax+Qmin)L2(1204551+(457209))×905127520267kN·m
X方：MxMabL7520267×6490515317632kN·m
Y方：MyMalL7520267×6490515317632kN·m
2受剪切计算
VFn+ML145445 + 33533659051661378kN
受剪切承载力截面高度影响系数：βhs(8001538)140849
塔吊边缘角桩边缘水距离：a1b(abBd)2(642105)219m
a1l(alBd)2(642105)219m
剪跨：λb'a1bh0190015381235取λb1235
λl' a1lh0190015381235取λl1235
承台剪切系数：αb175(λb+1)175(1235+1)0783
αl175(λl+1)175(1235+1)0783
βhsαbftbh00849×0783×157×103×75×153812040352kN
βhsαlftlh00849×0783×157×103×75×153812040352kN
V661378kN≤min(βhsαbftbh0 βhsαlftlh0)12040352kN
满足求
3受切计算
塔吊承台底切范围：B+2h021+2×15385176m
ab64m>B+2h05176mal64m>B+2h05176m
角桩边缘承台外边缘距离：cb(bab+d)2(7564+05)208m
cl(lal+d)2(7564+05)208m
角桩跨：：λb''a1bh0190015381235取λb1
λl'' a1lh0190015381235取λl1
角桩切系数：β1b056(λb+02)056(1+02)0467
β1l056(λl+02)056(1+02)0467
[β1b(cb+alb2)+β1l(cl+all2)]βhp·ft·h0[0467×(08+192)+0467×(08+192)]×0933×1570×15383681015kN
NlV661378kN≤[β1b(cb+alb2)+β1l(cl+all2)]βhp·ft·h03681015kN
满足求
4承台配筋计算
(1)承台底面长配筋面积
αS1 My(α1fcbh02)5317632×106(103×167×7500×15382)0017
ζ11(12αS1)051(12×0017)050018
γS11ζ121001820991
AS1My(γS1h0fy1)5317632×106(0991×1538×300)11628mm2
配筋率：ρ015
承台底需配筋：A1max(AS1 ρbh0)max(1162800015×7500×1538)17303mm2
承台底长实际配筋：AS1'23501mm2≥A117303mm2
满足求
(2)承台底面短配筋面积
αS2 Mx(α2fcbh02)5317632×106(103×167×7500×15382)0017
ζ21(12αS2)051(12×0017)050018
γS21ζ221001820991
AS2Mx(γS2h0fy1)5317632×106(0991×1538×300)11628mm2
配筋率：ρ015
承台底需配筋：A2max(11628 ρlh0)max(1162800015×7500×1538)17303mm2
承台底短实际配筋：AS2'23501mm2≥A217303mm2
满足求
(3)承台顶面长配筋面积
承台顶长实际配筋：AS3'23501mm2≥05AS1'05×2350111751mm2
满足求
(4)承台顶面短配筋面积
承台顶长实际配筋：AS4'23501mm2≥05AS2'05×2350111751mm2
满足求
(5)承台竖连接筋配筋面积
承台竖连接筋双Φ10@500
六配筋示意图
承台配筋图
桩配筋图
基础立面图
相关数土质数勘探孔C+1孔实测数计算桩身承载力1250 kN计算塔吊7533型50米臂长情况荷载数计算
6513矩形板式桩基础计算书
计算：
1塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJT1872009
2混凝土结构设计规范GB500102010
3建筑桩基技术规范JGJ942008
4建筑基基础设计规范GB500072011
塔机属性
塔机型号
TC6513中联重科
塔机独立状态起吊高度H0(m)
45
塔机独立状态计算高度H(m)
483
塔身桁架结构
方钢
塔身桁架结构宽度B(m)
165
二塔机荷载
1塔机传递基础荷载标准值
工作状态
塔机重标准值Fk1(kN)
664
起重荷载标准值Fqk(kN)
80
竖荷载标准值Fk(kN)
744
水荷载标准值Fvk(kN)
232
倾覆力矩标准值Mk(kN·m)
1712
非工作状态
竖荷载标准值Fk'(kN)
664
水荷载标准值Fvk'(kN)
921
倾覆力矩标准值Mk'(kN·m)
2010
2塔机传递基础荷载设计值
工作状态
塔机重设计值F1(kN)
135Fk1＝135×664＝8964
起重荷载设计值FQ(kN)
135Fqk＝135×80＝108
竖荷载设计值F(kN)
8964+108＝10044
水荷载设计值Fv(kN)
135Fvk＝135×232＝3132
倾覆力矩设计值M(kN·m)
135Mk＝135×1712＝23112
非工作状态
竖荷载设计值F'(kN)
135Fk'＝135×664＝8964
水荷载设计值Fv'(kN)
135Fvk'＝135×921＝124335
倾覆力矩设计值M'(kN·m)
135Mk＝135×2010＝27135
三桩顶作效应计算
承台布置
桩数n
4
承台高度h(m)
14
承台长l(m)
65
承台宽b(m)
65
承台长桩心距al(m)
54
承台宽桩心距ab(m)
54
承台参数
承台混凝土等级
C35
承台混凝土重γC(kNm3)
25
承台部覆土厚度h'(m)
0
承台部覆土重度γ'(kNm3)
19
承台混凝土保护层厚度δ(mm)
50
配置暗梁
否
承台底标高d1(m)
38
基础布置图
承台土重荷载标准值：
Gkbl(hγc+h'γ')65×65×(14×25+0×19)147875kN
承台土重荷载设计值：G12Gk12×14787517745kN
桩角线距离：L(ab2+al2)05(542+542)057637m
1荷载效应标准组合
轴心竖力作：Qk(Fk+Gk)n(664+147875)4535688kN
荷载效应标准组合偏心竖力作：
Qkmax(Fk+Gk)n+(Mk+FVkh)L
(664+147875)4+(2010+921×14)7637815772kN
Qkmin(Fk+Gk)n(Mk+FVkh)L
(664+147875)4(2010+921×14)7637255603kN
2荷载效应基组合
荷载效应基组合偏心竖力作：
Qmax(F+G)n+(M+Fvh)L
(8964+17745)4+(27135+124335×14)7637104584kN
Qmin(F+G)n(M+Fvh)L
(8964+17745)4(27135+124335×14)763728961kN
四桩承载力验算
桩参数
桩类型
预应力桩
预应力桩外径d(mm)
500
预应力桩壁厚t(mm)
110
桩混凝土强度等级
C80
桩基成桩工艺系数ψC
075
桩混凝土重γz(kNm3)
25
桩混凝土保护层厚度б(mm)
35
桩底标高d2(m)
258
桩效长度lt(m)
22
桩端进入持力层深度hb(m)
1
桩配筋
桩身预应力钢筋配筋
650 14Φ11
桩身承载力设计值
1250
桩裂缝计算
桩裂缝计算
钢筋弹性模量Es(Nmm2)
200000
法预应力等零时钢筋合力Np0(kN)
100
预应力钢筋相粘结特性系数V
08
裂缝宽度ωlim(mm)
02
裂缝控制等级
三级
基属性
水位表距离hz(m)
05
然面标高d(m)
0
否考虑承台效应
承台效应系数ηc
05
土名称
土层厚度li(m)
侧阻力特征值q
端阻力特征值q
抗拔系数
承载力特征值f
sia(kPa)
pa(kPa)
ak(kPa)
淤泥质土
651
10
150
06
75
粘性土
38
15
100
07
60
红粘土
47
20
250
065
80
粘性土
65
35
1000
07
90
粉土
14
80
2500
07
0
粉土
92
85
5000
075
0
1桩基竖抗压承载力计算
桩身周长：uπd314×051571m
hbd1×10005002<5
λp016hbd016×2032
空心桩桩端净面积：Ajπ[d2(d2t)2]4314×[052(052×011)2]40135m2
空心桩敞口面积：Ap1π(d2t)24314×(052×011)240062m2
承载力计算深度：min(b25)min(6525)325m
fak(271×75+054×60)3252356532572508kPa
承台底净面积：Ac(bln(Aj+Ap1))n(65×654×(0135+0062))410366m2
复合桩基竖承载力特征值：
RaψuΣqsia·li+qpa·(Aj+λpAp1)+ηcfakAc08×1571×(271×10+38×15+47×20+65×35+14×80+289×85)+5000×(0135+032×0062)+05×72508×103662107333kN
Qk535688kN≤Ra2107333kN
Qkmax815772kN≤12Ra12×210733325288kN
满足求
2桩基竖抗拔承载力计算
Qkmin255603kN≥0
需进行桩基竖抗拔承载力计算
3桩身承载力计算
预应力钢筋截面面积：Apsnπd2414×3142×11241330mm2
(1)轴心受压桩桩身承载力
荷载效应基组合桩顶轴压力设计值：QQmax104584kN
桩身结构竖承载力设计值：R1250kN
Q104584kN≤1250kN
满足求
(2)轴心受拔桩桩身承载力
Qkmin255603kN≥0
需进行轴心受拔桩桩身承载力计算
4裂缝控制计算
Qkmin255603kN≥0
需进行裂缝控制计算
五承台计算
承台配筋
承台底部长配筋
HRB335 Φ25@160
承台底部短配筋
HRB335 Φ25@160
承台顶部长配筋
HRB335 Φ25@160
承台顶部短配筋
HRB335 Φ25@160
1荷载计算
承台效高度：h01400502521338mm
M(Qmax+Qmin)L2(104584+(28961))×763725099251kN·m
X方：MxMabL5099251×5476373605715kN·m
Y方：MyMalL5099251×5476373605715kN·m
2受剪切计算
VFn+ML89644 + 271357637579421kN
受剪切承载力截面高度影响系数：βhs(8001338)140879
塔吊边缘角桩边缘水距离：a1b(abBd)2(5416505)21625m
a1l(alBd)2(5416505)21625m
剪跨：λb'a1bh0162513381214取λb1214
λl' a1lh0162513381214取λl1214
承台剪切系数：αb175(λb+1)175(1214+1)079
αl175(λl+1)175(1214+1)079
βhsαbftbh00879×079×157×103×65×13389488337kN
βhsαlftlh00879×079×157×103×65×13389488337kN
V579421kN≤min(βhsαbftbh0 βhsαlftlh0)9488337kN
满足求
3受切计算
塔吊承台底切范围：B+2h0165+2×13384326m
ab54m>B+2h04326mal54m>B+2h04326m
角桩边缘承台外边缘距离：cb(bab+d)2(6554+05)208m
cl(lal+d)2(6554+05)208m
角桩跨：：λb''a1bh0162513381214取λb1
λl'' a1lh0162513381214取λl1
角桩切系数：β1b056(λb+02)056(1+02)0467
β1l056(λl+02)056(1+02)0467
[β1b(cb+alb2)+β1l(cl+all2)]βhp·ft·h0[0467×(08+16252)+0467×(08+16252)]×095×1570×13383003419kN
NlV579421kN≤[β1b(cb+alb2)+β1l(cl+all2)]βhp·ft·h03003419kN
满足求
4承台配筋计算
(1)承台底面长配筋面积
αS1 My(α1fcbh02)3605715×106(103×167×6500×13382)0018
ζ11(12αS1)051(12×0018)050018
γS11ζ121001820991
AS1My(γS1h0fy1)3605715×106(0991×1338×300)9066mm2
配筋率：ρ015
承台底需配筋：A1max(AS1 ρbh0)max(906600015×6500×1338)13046mm2
承台底长实际配筋：AS1'20433mm2≥A113046mm2
满足求
(2)承台底面短配筋面积
αS2 Mx(α2fcbh02)3605715×106(103×167×6500×13382)0018
ζ21(12αS2)051(12×0018)050018
γS21ζ221001820991
AS2Mx(γS2h0fy1)3605715×106(0991×1338×300)9066mm2
配筋率：ρ015
承台底需配筋：A2max(9066 ρlh0)max(906600015×6500×1338)13046mm2
承台底短实际配筋：AS2'20433mm2≥A213046mm2
满足求
(3)承台顶面长配筋面积
承台顶长实际配筋：AS3'20433mm2≥05AS1'05×2043310217mm2
满足求
(4)承台顶面短配筋面积
承台顶长实际配筋：AS4'20433mm2≥05AS2'05×2043310217mm2
满足求
(5)承台竖连接筋配筋面积
承台竖连接筋双Φ10@500
六配筋示意图
承台配筋图
桩配筋图
基础立面图
相关数土质数勘探孔C11孔实测数计算桩身承载力1250 kN计算塔吊6513型50米臂长情况荷载数计算
7015矩形板式桩基础计算书
计算：
1塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJT1872009
2混凝土结构设计规范GB500102010
3建筑桩基技术规范JGJ942008
4建筑基基础设计规范GB500072011
塔机属性
塔机型号
TC7015虎霸建机
塔机独立状态起吊高度H0(m)
52
塔机独立状态计算高度H(m)
565
塔身桁架结构
方钢
塔身桁架结构宽度B(m)
2
二塔机荷载
1塔机传递基础荷载标准值
工作状态
塔机重标准值Fk1(kN)
762
起重荷载标准值Fqk(kN)
100
竖荷载标准值Fk(kN)
862
水荷载标准值Fvk(kN)
435
倾覆力矩标准值Mk(kN·m)
1865
非工作状态
竖荷载标准值Fk'(kN)
762
水荷载标准值Fvk'(kN)
982
倾覆力矩标准值Mk'(kN·m)
2850
2塔机传递基础荷载设计值
工作状态
塔机重设计值F1(kN)
135Fk1＝135×762＝10287
起重荷载设计值FQ(kN)
135Fqk＝135×100＝135
竖荷载设计值F(kN)
10287+135＝11637
水荷载设计值Fv(kN)
135Fvk＝135×435＝58725
倾覆力矩设计值M(kN·m)
135Mk＝135×1865＝251775
非工作状态
竖荷载设计值F'(kN)
135Fk'＝135×762＝10287
水荷载设计值Fv'(kN)
135Fvk'＝135×982＝13257
倾覆力矩设计值M'(kN·m)
135Mk＝135×2850＝38475
三桩顶作效应计算
承台布置
桩数n
4
承台高度h(m)
14
承台长l(m)
65
承台宽b(m)
65
承台长桩心距al(m)
54
承台宽桩心距ab(m)
54
承台参数
承台混凝土等级
C35
承台混凝土重γC(kNm3)
25
承台部覆土厚度h'(m)
0
承台部覆土重度γ'(kNm3)
19
承台混凝土保护层厚度δ(mm)
50
配置暗梁
否
承台底标高d1(m)
4
基础布置图
承台土重荷载标准值：
Gkbl(hγc+h'γ')65×65×(14×25+0×19)147875kN
承台土重荷载设计值：G12Gk12×14787517745kN
桩角线距离：L(ab2+al2)05(542+542)057637m
1荷载效应标准组合
轴心竖力作：Qk(Fk+Gk)n(762+147875)4560188kN
荷载效应标准组合偏心竖力作：
Qkmax(Fk+Gk)n+(Mk+FVkh)L
(762+147875)4+(2850+982×14)7637951385kN
Qkmin(Fk+Gk)n(Mk+FVkh)L
(762+147875)4(2850+982×14)763716899kN
2荷载效应基组合
荷载效应基组合偏心竖力作：
Qmax(F+G)n+(M+Fvh)L
(10287+17745)4+(38475+13257×14)76371228917kN
Qmin(F+G)n(M+Fvh)L
(10287+17745)4(38475+13257×14)7637172683kN
四桩承载力验算
桩参数
桩类型
预应力桩
预应力桩外径d(mm)
500
预应力桩壁厚t(mm)
110
桩混凝土强度等级
C80
桩基成桩工艺系数ψC
075
桩混凝土重γz(kNm3)
25
桩混凝土保护层厚度б(mm)
35
桩底标高d2(m)
258
桩效长度lt(m)
218
桩端进入持力层深度hb(m)
1
桩配筋
桩身预应力钢筋配筋
650 14Φ11
桩身承载力设计值
1250
桩裂缝计算
桩裂缝计算
钢筋弹性模量Es(Nmm2)
200000
法预应力等零时钢筋合力Np0(kN)
100
预应力钢筋相粘结特性系数V
08
裂缝宽度ωlim(mm)
02
裂缝控制等级
三级
基属性
水位表距离hz(m)
05
然面标高d(m)
0
否考虑承台效应
承台效应系数ηc
05
土名称
土层厚度li(m)
侧阻力特征值q
端阻力特征值q
抗拔系数
承载力特征值f
sia(kPa)
pa(kPa)
ak(kPa)
淤泥质土
768
10
150
06
75
粘性土
8
15
100
07
60
红粘土
22
20
250
065
80
粘性土
32
35
1000
07
90
粉土
2
80
2500
07
0
粉土
88
85
5000
075
0
1桩基竖抗压承载力计算
桩身周长：uπd314×051571m
hbd1×10005002<5
λp016hbd016×2032
空心桩桩端净面积：Ajπ[d2(d2t)2]4314×[052(052×011)2]40135m2
空心桩敞口面积：Ap1π(d2t)24314×(052×011)240062m2
承载力计算深度：min(b25)min(6525)325m
fak(325×75)3252437532575kPa
承台底净面积：Ac(bln(Aj+Ap1))n(65×654×(0135+0062))410366m2
复合桩基竖承载力特征值：
RaψuΣqsia·li+qpa·(Aj+λpAp1)+ηcfakAc08×1571×(368×10+8×15+22×20+32×35+2×80+272×85)+5000×(0135+032×0062)+05×75×103662045795kN
Qk560188kN≤Ra2045795kN
Qkmax951385kN≤12Ra12×20457952454954kN
满足求
2桩基竖抗拔承载力计算
Qkmin16899kN≥0
需进行桩基竖抗拔承载力计算
3桩身承载力计算
预应力钢筋截面面积：Apsnπd2414×3142×11241330mm2
(1)轴心受压桩桩身承载力
荷载效应基组合桩顶轴压力设计值：QQmax1228917kN
桩身结构竖承载力设计值：R1250kN
Q1228917kN≤1250kN
满足求
(2)轴心受拔桩桩身承载力
Qkmin16899kN≥0
需进行轴心受拔桩桩身承载力计算
4裂缝控制计算
Qkmin16899kN≥0
需进行裂缝控制计算
五承台计算
承台配筋
承台底部长配筋
HRB335 Φ25@160
承台底部短配筋
HRB335 Φ25@160
承台顶部长配筋
HRB335 Φ25@160
承台顶部短配筋
HRB335 Φ25@160
1荷载计算
承台效高度：h01400502521338mm
M(Qmax+Qmin)L2(1228917+(172683))×763725351837kN·m
X方：MxMabL5351837×547637378432kN·m
Y方：MyMalL5351837×547637378432kN·m
2受剪切计算
VFn+ML102874 + 384757637760989kN
受剪切承载力截面高度影响系数：βhs(8001338)140879
塔吊边缘角桩边缘水距离：a1b(abBd)2(54205)2145m
a1l(alBd)2(54205)2145m
剪跨：λb'a1bh0145013381084取λb1084
λl' a1lh0145013381084取λl1084
承台剪切系数：αb175(λb+1)175(1084+1)084
αl175(λl+1)175(1084+1)084
βhsαbftbh00879×084×157×103×65×133810083911kN
βhsαlftlh00879×084×157×103×65×133810083911kN
V760989kN≤min(βhsαbftbh0 βhsαlftlh0)10083911kN
满足求
3受切计算
塔吊承台底切范围：B+2h02+2×13384676m
ab54m>B+2h04676mal54m>B+2h04676m
角桩边缘承台外边缘距离：cb(bab+d)2(6554+05)208m
cl(lal+d)2(6554+05)208m
角桩跨：：λb''a1bh0145013381084取λb1
λl'' a1lh0145013381084取λl1
角桩切系数：β1b056(λb+02)056(1+02)0467
β1l056(λl+02)056(1+02)0467
[β1b(cb+alb2)+β1l(cl+all2)]βhp·ft·h0[0467×(08+1452)+0467×(08+1452)]×095×1570×13382840442kN
NlV760989kN≤[β1b(cb+alb2)+β1l(cl+all2)]βhp·ft·h02840442kN
满足求
4承台配筋计算
(1)承台底面长配筋面积
αS1 My(α1fcbh02)378432×106(103×167×6500×13382)0019
ζ11(12αS1)051(12×0019)050019
γS11ζ12100192099
AS1My(γS1h0fy1)378432×106(099×1338×300)9519mm2
配筋率：ρ015
承台底需配筋：A1max(AS1 ρbh0)max(951900015×6500×1338)13046mm2
承台底长实际配筋：AS1'20433mm2≥A113046mm2
满足求
(2)承台底面短配筋面积
αS2 Mx(α2fcbh02)378432×106(103×167×6500×13382)0019
ζ21(12αS2)051(12×0019)050019
γS21ζ22100192099
AS2Mx(γS2h0fy1)378432×106(099×1338×300)9519mm2
配筋率：ρ015
承台底需配筋：A2max(9519 ρlh0)max(951900015×6500×1338)13046mm2
承台底短实际配筋：AS2'20433mm2≥A213046mm2
满足求
(3)承台顶面长配筋面积
承台顶长实际配筋：AS3'20433mm2≥05AS1'05×2043310217mm2
满足求
(4)承台顶面短配筋面积
承台顶长实际配筋：AS4'20433mm2≥05AS2'05×2043310217mm2
满足求
(5)承台竖连接筋配筋面积
承台竖连接筋双Φ10@500
六配筋示意图
承台配筋图
桩配筋图
基础立面图
相关数土质数勘探孔G20孔实测数计算桩身承载力1250 kN计算塔吊7015型50米臂长情况荷载数计算
五塔基施工工艺流程
塔吊桩基 定位挖土 垫层浇筑 砖胎模 绑扎塔基钢筋 预埋件放置 浇筑C35砼 档土墙砌筑 回填土
塔吊基础施工：
①塔吊基础面定位图
②753370156513塔吊固定式基础图
③塔吊基础定位图（桩）
见方案附图
17533塔吊基础采直径500 5根工程桩（根桩长30M）70156513塔吊基础采直径500 4根工程桩（根桩长28M）具体见塔吊基础定位图桩芯处理采6根16三级钢具体施工工程桩关节点
2根塔吊基础面尺寸考虑工作面需求（塔吊侧加宽1500mm）放坡（1：15）首先计算出塔吊基础基坑尺寸参施工图轴线塔基中心线关系采纬仪场区控制桩轴线塔基中心线边框线白灰定出塔基基坑土方开挖采机械挖土基底留300mm厚余土工清运基坑开挖前井降水少周开挖工挖出集水坑（800×800×1000mm）潜水泵配专24时监视抽水混凝土浇筑12时1#12#楼塔吊基础施工期间设置时集水坑满足排水求挖土抽排水钢筋模板混凝土浇筑等工序基础施工工作量耗时较长应注重赶抢进度尤应加强期基坑抽排水工作防止基础浸泡
3基坑挖设计标高坑余土清运监理验收通浇筑C15砼垫层150mm厚考虑砖胎模施工7533砼垫层面尺寸8000×800070156513砼垫层面尺寸7500×7500
4塔吊基础较深工程塔吊基础模板采砖胎模（MU10水泥砖M10水泥砂浆砌筑墙宽370mm）墙高900mm处设圈梁道圈梁采C25砼截面370*240配4根12三级钢箍筋级钢8@200工程桩方30mm厚海绵隔离
4纬仪控制线（塔基中心线）投测垫层测放出基础外边线垫层根基础底板钢筋间距进行划线布筋绑扎绑扎时应相邻钢筋绑扎呈八字形减少网片歪斜变形注意满足保护层厚度求垂直底板层网片空间1m间距梅花状点焊竖筋（
Φ25 L＝塔基厚度－保护层×2）作基础底板层钢筋骨架架立构造筋然进行层网片筋绑扎（层网片竖Φ25架立筋接触处点焊）图纸求绑扎拉钩该部位结构底板厚度二分处设置（3mm厚300mm宽）厚钢板止水带（详见塔吊附图塔基剖面图）确保期塔吊拆封闭塔基部浇带（块）施工缝发生水渗漏现象施工时车库底板楼底板钢筋设计图示间距位置穿塔吊基础首节标准节穿时出现标准节弦杆方腹杆圆妨碍情况适调整钢筋间距施工需确保钢筋数量减少期塔吊拆时弦杆腹杆位置钢筋（错开少35d位置）割断拆完成采帮条焊接方式进行焊接连接
5塔吊基础预埋件：110号采塔吊厂家提供成品塔吊基础预埋件（7号楼7015塔吊塔吊基础埋14号库底板塔吊基础预埋件采塔吊厂家提供成品塔吊塔吊强标准节）预埋件采65×65×8角钢25钢筋加固钢度强度需满足塔吊基础预埋件求
塔吊预埋脚柱（宜塔吊基础预埋件拧固标准节）进行位校正面位置顶端水做时固定留浇筑前复验预埋件设置时需层网片割枪开出350×350mm洞口预埋件置入预埋件四周边加设2Φ25钢筋（L＝2000mm）进行补强
6防C35砼浇筑时砼侧压力作杆件端抵进基坑坡面土体造成跑模现象浇筑前应次塔基预埋件面位置顶端水进行复核确认误报验方浇筑塔基混凝土浇筑时应留置试块3组组标养组条件养护组测试砼早期强度确定塔吊总装日期砼浇筑时采插入式振掏器振捣分层料料高度超500mm砼浇筑表面稍收水木抹子搓压2遍塑料布覆盖减少水分蒸发防止裂缝夜间应加覆层塑料布减砼外温差浇水养护7天
7浇筑塔吊基础现然面2M25M采砖砌档土墙方法高出现然路面05m砖砌档土墙采MU10水泥砖M10水泥砂浆砌筑墙宽240MM直径4000MM高度3300MM砖砌档土墙外墙面采20厚1：2水泥沙浆粉刷
六塔吊安装前项准备工作
1塔机安装（进场）前检查工作
（1）起重机应检查维护保养易损件必须视磨损程度时更换机械螺栓（特振动部位零件）松动应时拧紧更换
(2)机构制动器应检查调整制动瓦制动轮间隙间距保证0．５～１mm间钢丝绳应断丝松股现象
(3)液压爬升系统部位接头否紧密（油泵油缸控制阀等）准出现漏油现象塔吊（拆）检修时初次启动油泵前应先检查入口出口否接反转否正确吸油否漏气然手试转规定转速启动试运转
(4)塔吊金属构件运输转场程中应量设法防止构件变形碰撞损坏定期检修保养防锈蚀进场前应喷刷油漆次常检查结构连接螺栓焊缝构件否损坏变形松动符合求部件构件应时做报废处理
(5)电线电缆应损伤应时包扎更换已损伤部分电机轴承保持润滑良安全装置行程开关触点开闭必须触点弧坑应时磨光
(6)严格塔机状况台帐记录时塔身连接塔帽回转塔身支座等高强螺栓进行更换具体求高强螺栓两次全部进行更换
2员准备
项目部建立安装领导组组织协调专业安装单位项工作
3料机准备
（1）安装时需6000T汽车起重机应联系位确保时完派操作员持证岗
（2）安装前塔机全面检查遍确保安装正常运转
（3）安装工具落实专专配工具包
（4）安装需吊具吊索检查验收合格完合格吊具吊索严禁
4环境准备
（1）塔吊安装前建筑垃圾铺设条宽度8m长度30m时道路（面浇筑200mm厚C25混凝土路面）汽车起重机进行吊装作业塔身材料进场装卸等工作提供方便
（2）安装时塔吊服务半径作业区域作业员预先安排调班工作避开安装程中进场交叉作业
（3）塔机附安排块坚实整堆场作安装时塔吊构架时堆场
（4）设立安装警戒区安排专进行监护安装程中严禁员车辆流动
5资料准备
（1）安装前必须塔吊基础浇筑时留置条件试块送试验室测试强度取报告
（2）塔吊安装说明书
（3）安全技术交底记录
（4）塔吊拆装资质证书特殊工种操作证书
七安装施工（具体见安装专项方案）
1首先采60T汽车吊塔身基节(加强节)直接吊放预埋件铁脚螺栓位置进行精位拧紧然60T汽车吊爬升架套塔身基节外面注意爬升开口方应建筑物行便完成进行拆作业
2面支座回转支承回转机构等螺栓联成体吊装塔身套架16M248M36高强螺栓支座分爬升架塔身基节相连
3面衡拉杆第节塔帽销轴相连起然吊装塔帽支座4Φ60销轴相连拼装衡臂卷扬机配电箱电阻箱等装衡臂接部分需电线然衡臂吊起安装支座接头固定完毕抬起衡臂成角度衡臂拉杆安装位置安装衡臂拉杆吊装衡重压前端（距塔身端）吊车卸载
4起重臂销轴装配起第节臂第二节臂连接安车吊篮车吊篮固定吊臂
根部吊臂停1米高左右支架车吊篮离开面
5销轴吊臂拉杆连接起固定吊臂弦杆相应架检查吊臂电路否完善穿绕车牵引钢丝绳然汽车起重机吊臂总成衡提升提升程中必须保持吊臂处水位置吊臂够利安装支座吊臂铰点
6吊臂支座连接完毕继续提升吊臂吊臂头部稍稍抬高起升机构钢丝绳通塔顶吊臂拉杆组滑轮拉起拉杆短拉杆连接板够销轴连接塔顶相应拉板然调整长拉杆高度位置长拉杆连接板够销轴连接塔顶相应拉板
7松弛起升机构钢丝绳吊臂缓缓放拉杆处拉紧状态根求检查吊臂否翘1100否更换组拉杆连接板直满足翘求松脱滑轮组起升钢丝绳
8电气设备检查司机室吊起支座面然销轴司机室支座连接司机室外角钢丝绳悬塔吊然根起重臂长度进行衡重安装
9穿绕起升钢丝绳起升钢丝绳引出排绳装置塔顶导滑轮绕支座起重量限制器滑轮引车滑轮吊钩滑轮穿绕绳端固定臂头防扭机构然塔吊电气线路进行接通设备调整检查电路否破损漏电现象检查完毕合闸送电进行塔机试转
10起重臂调转引入塔身标准节方调整爬升架塔身间间隙般25mm宜标准节吊起安放外框架调整车位置塔吊部重心落顶升油缸梁位置（根臂长调整车位置保持重心位置确定）然爬升架支座16M24高强连接螺杆连接卸塔身支座8M36连接螺栓
11顶升横梁卡塔身踏步开动油压系统顶升油缸利顶开油缸爬爪轮流支承实现爬升工作油缸两次顶升爬升安装标准节空间止利引进滚轮外伸框架滚动标准节螺栓连接孔缩回油缸放顶升8M36高强螺栓塔身标准节拧牢（预紧力23吨）卸引进滚轮调整油缸长度支座塔身连接牢固完成节标准节加节工作连续加节标准节述步骤连续次完成
12安装完毕时作载荷试验部位性复查
13塔吊附着架安装
保证塔机工作稳定性整体性应时该型塔吊附着架具体求结构立面相应部位留置附着预埋件结构砼设计强度进行附着架安装作业
附墙拉杆 (具体求见表)
塔吊编号
型号
安装楼号
安装高度M
安装臂长M
臂方
附墙
数量
总高M
＋000
＋000
1＃塔吊
7533
12＃楼
60
225
+5775
50
东
0
2＃塔吊
7533
2＃楼
6335
225
+611
50
西
1
3＃塔吊
6513
3＃楼
616
245
+5915
45
西
1
4＃塔吊
6513
41＃楼
616
245
+5915
55
东
1
6＃塔吊
7533
6＃楼
675
325
+6425
60
北
1
7＃塔吊
7015
7＃楼
644
63
+581
50
西
1
8＃塔吊
7533
8＃楼
6375
225
+615
60
西
1
9＃塔吊
7533
9＃楼
675
225
+6525
50
西
1
10＃塔吊
7015
101＃楼
616
245
+5915
50
东
1
14塔吊电源防雷接施工：
6台塔机均采专供电线路总配电箱设拟建场东侧现场箱式变压器处电源线均总配电箱埋穿路面基坑边敷设专配电柜正负零施工时电缆线长度适放长架空结构出正负零首层结构架空送塔机
塔身必须具良接装置接电阻应超4欧先采5×5cm角铁入作塔吊接体楼基础底板施工时40*4扁钢楼底板钢筋工程桩锚固钢筋焊接作塔吊补充接装置
八塔机试验验收维护保养
1般试验（试验时风速8MS）
(1) 检查金属结构情况特铆钉焊缝松动螺栓滑牙现象必须立排
(2) 检查机构转动系统
(3) 检查钢丝绳滑轮磨损情况
(4) 检查电气元件否良接触点闭合
(5) 检查部安全装置否齐全灵敏效
2 荷载试验
（1）吊钩全程返数次先测升慢速升测试高速慢速降速度测试高度限位灵敏性性检查起升机构部位运转润滑情况
（2）360º正反面旋转数次测试旋转机构等否正常旋转限位装置等否效
（3）操作幅度控制器测试车变幅运转情况限位情况前返数次
3静负荷试验：负荷试运证实工作机构电气设备完全正常方进行静荷试验
（1）准备吊物试吊物量规定满载重量准备余数增加30~50kg便增加减少荷载
(2)静载试验超载5开始次增加5直25
（3）静载荷试验应检查金属结构变形制动工作传动机构变化情况适调整制动器
（4）述静载荷试验修进行出厂前静载荷试验额定40般拆装作超载5静负荷试验进行施工中需量限位试验
3 动负荷试验
动负荷试验必须静载荷试验前进行非修理安装塔吊做动负试验投入生产前做次试验操作出厂前动负荷试验应定额载荷25动负荷试验目检查金属结构质量试验容：
a吊起超载10重物起升制动降制动三次止
b样载重升起10米左右回转三次
c样载重起升回转联合运转物重量超幅度额定起重量准许两机时启动
d塔机安装调试结束检报请市安检站进行验收验收合格方投入
4 塔机维护：
塔机程中总会部件磨损变形松动达定程度时会影响塔吊精度技术性生产率问题果时排会影响塔吊安全生产导致塔机损坏报废工程测量员必须周激光纬仪定期检查次塔身垂直度做记录旦发现塔身倾斜度超规范时立书面项目部报告停机清隐患造成塔机损坏原然磨损事造成损坏塔吊保养容项：
（1） 清塔机体面油渍污泥保持全机整洁
（2） 检查动力部分运转情况否正常
（3） 检查移动部分运转否正常否障异响发热
（4） 检查工作装置机构工作情况否变形脱焊裂纹松动现象
（5） 检查操作系统安全装置仪表工作情况否失灵现现象
（6） 检查油电容量情况否泄漏
（7） 检查处配合行程间隙情况否松动异变
（8） 规定做润滑腐蚀工作
（9） 月检查紧固机身螺丝防松动滑脱造成事
九拆
体结构封顶根工程实际情况确定塔吊拆日期塔吊拆方案拆作业前进行编制报监
十施工组织技术措施：
1）合理安排安装进度满足现场施工需制定专项群塔作业方案确保作业安全根体结构施工进度减少重危险源
2）塔机基础底板施工时塔基方建筑物底板处留置浇带止水构造楼结构封顶沉降稳定符合设计求采高标号等级微膨胀混凝土浇筑封闭穿越楼面板时采取局部甩筋做法塔机拆进行支模绑筋浇筑作业留置楼面板周侧砌筑挡水坎减少雨水塔基侵蚀影响
3）加强支护土方施工单位工作联系穿插进行项工作利安全理进度推进
十塔吊施工安拆中应注意安全事项
1进入施工现场必须正确戴安全帽严禁酒作业浇砼时采明振捣设备电源线接通必须专职电工进行操作振捣员必须穿戴绝缘手套胶鞋作业
2高空作业员必须正确佩带安全带严禁穿硬底鞋作业劳动品（扳手）等放工具包防高空坠落伤
3操作时作业区域应设置警示牌设专护严禁非操作员车辆进入警戒区杜绝违章指挥违章作业现象雨天风力超4级时应停止安装作业塔吊进场安装前必须严格建设工程施工现场机械安全理规定相关求安全技术性进行检查关检查资料（检查记录设备进场报验单等）时报监理关部门
4汽车吊进行吊装前应仔细检查部位钢丝绳断丝松股现象合格存隐患绳索必须时负塔吊安装必须进行空载静载动载试验静载试验吊重额定载荷125动载重采额定载荷110
塔吊安装检验收时资料报送市安检站市安检站验收合格颁发合格证方投入
5必须说明书求进行塔吊安拆作业严禁拆意更换塔吊种安全限位装置作业时应严格执行十吊规定
6塔吊安装交付严禁塔吊基础周围3米范围堆放杂物免影响塔吊正常危塔吊安全
海御府投资限公司公租赁房项目
塔式起重机
施
工
专
项
方
案
工程名称 海御府投资限公司公租赁房项目
建设单位 海御府投资限公司
监理单位 海东旭建设工程监理限公司
总包单位： 中建工集团限公司
编制：
审核：
审批：
湖市明春建筑机械修造厂
2016年10月
施工组织设计施工方案审批表 TJ14
工程名称
海御府投资限公司公租赁方项目
日期
2015年 9月
现报表中技术理文件请予审批
类
编制
册数
页数
施工组织设计
专项施工方案
1
40
容附
海御府投资限公司公租赁方项目 塔吊施工专项方案
申报简述：
海御府投资限公司公租赁方项目 塔吊施工专项方案
申报单位：湖市明春建筑机械修造厂 申报：
审核意见：
□ □ □附页
审核单位：湖市明春建筑机械修造厂 审核： 日期：
审批意见：
审批结： 意 □修改报 □重新编制
审批单位：湖市明春建筑机械修造厂 审批： 日期：
注：附施工组织设计施工方案
浙建监B1
施工组织设计（专项）施工方案报审表
工程名称：海御府投资限公司公租赁方项目 编号：
致： 中建工集团限公司 （项目监理机构）：
方已完成 塔吊施工专项施工方案 工程施工方案编制规定已完成相关审批手续请予审查
附：□施工组织设计
□专项施工方案
□施工方案
分包单位（盖章） 施工单位（盖章）
项目负责（签字） 项目负责（签字）
年 月 日 年 月 日
审查意见：
专业监理工程师（签字）
年 月 日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字加盖执业印章）
年 月 日
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