市政给水管道施工方案


    市政排水道施工方案



    施工单位:
    审批:
    审核:
    编制:








    二○五年九月


    目 录

    编制说明
    二 编制
    三 施工程序
    四 施工准备
    五 施工技术质量求
    六 安全技术措施
    七 劳动力配置计划
    八 工机具计划手段料计划
    九 检验测量器具配备表
















    编制说明
    1 *******限公司5万吨年丁苯橡胶类排水线约7734米分新鲜水线生产水线低压消防排水线达标外排污水线高压消防水线循环水线循环回水线生活污水线雨水净水线事污水初期雨水中材径DN1000mm径DN15mm确保施工质量特编制施工方案
    2全厂排水道材览表:
    序号
    名称
    径(mm)
    材质
    长度(m)
    备注
    1
    螺旋缝焊接钢
    DN1000800700500
    Q235B
    483

    2
    缝碳钢
    DN400350300250200150125100806515
    20
    3171

    3
    UPVC 双壁波纹
    DN300
    UPVC
    722

    4
    焊接镀锌钢
    DN80
    20镀锌
    111

    5
    排水铸铁
    DN500400300
    球墨铸铁
    422

    6
    砼预应力
    DN1000800 600500400300

    2067

    3 施工中加强理严格控制道质量控制点道质量控制点检监理检合格时允许进入道质量控制点安装
    ①材料验收②定位放线③道基础筑井施工④道安装组⑤道焊接⑥道防腐⑦道试压⑧道隐蔽⑨中间交接
    二 编制
    (1) 水排水道工程施工验收规范 GB5026897
    (2) 建筑水排水设计规范 GBJ1687
    (3) 钢质道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 SYT041498
    (4) 现场设备工业道焊接工程施工验收规范GB5023698
    (5) *******限公司5万吨年丁苯橡胶工程招标文件
    (6) 全厂排水施工图纸(中国天辰工程限公司)
    三施工程序
    1 道施工程序
    道 预 制
    道材料验收
    图纸会审


    测 量 放 线
    沟 开 挖
    方案编制

    工机具准备


    道 防 腐

    道 安 装
    复测标高道找正

    沟底垫层处理

    分 段 系 统 试 压
    隐蔽前检查
    土 方 回 填


    交 工 验 收
    终 水 压 试 验


    四 施工准备
    1施工技术准备
    11参加建设单位组织四方(设计单位建设单位监理单位施工单位)图纸会审做记录
    12编制报审施工方案施工前施工员进行详细技术交底
    13组织施工员认真熟悉图纸施工方案技术资料安全技术措施
    2 施工现场准备
    21坐标坡度网施工中易出问题方求条线应画出走图标示书标高坐标径高程拐点起伏点尤相距交叉道应交叉部位标注出高程径施工中应反复测量核实避免出现线交叉相撞情况
    22施工总面布置求堆放材料摆放施工机具布置道预制场搭建时设施
    23施工机具准备齐全
    24 施工现场水电气道路具备安装条件种安全防护措施齐全位时应准备风雨雪等恶劣天气条件施工措施施工中困难充分考虑
    五 施工技术质量求
    1 施工测量
    11 施工前建设单位组织关单位施工单位进行现场交桩
    12 时水准点道轴线控制桩设置牢固易观测开槽铺设道线时水准点200m设1
    13 时水准点道轴线控制桩高程桩应复核方加保护施工程中应常校核防止破坏
    14 施工测量允许偏差应满足列求 表51
    序号
    检查项目
    允许偏差
    1
    水准点测量高程闭分差
    ±20√L (mm)
    2
    导线测量方位角闭合差
    ±40√n (mm)
    3
    导线测量相分差
    13000
    4
    直接量测距两次较差
    15000
    注:1L水准测量闭合路线长度(km) 2n水准导线测量测站数
    2 道材料验收
    21 子件阀门具制造厂合格证明书进行外观检查子应钢牌号规格等印证标牌阀门道附件设计求核规格型号材质
    22 阀门检验:阀门安装前应进行强度严密性试验试验应批(牌号型号规格)数量中抽查10少阀门强度试验压力公称压力15倍严密性试验压力公称压力11倍阀门壳体压力试验密封试验必须洁净水进行做阀门试压记录
    23 法兰密封面应整光滑毛刺径沟槽凸凹面法兰应然嵌合
    24石棉橡胶等非金属垫片应质柔韧老化变质分层现象 表面应折损皱纹等缺陷
    3 道预制
    31 道预制程序:
    检查
    焊接

    坡口加工


    32 道预制前组应流程图面布置图现场实际情况进行核确定误料
    33 碳钢般氧乙炔气割方式料镀锌钢径DN≤50mm碳钢机械法切割
    34 切口表面应整裂纹重皮毛刺凸凹缩口熔渣氧化物铁屑等切口倾斜偏差应子外径1超3mm
    35 道坡口加工形式组间隙见图51:
    坡口加工形式组间隙 图51
    项次
    厚 度S
    坡 口名 称
    坡 口 形 式
    坡 口 尺 寸
    备 注
    间隙
    C
    钝边
    P
    坡口角度
    α(β)°
    1
    3~9
    V形坡口

    0~2
    0~15
    65~75

    2
    10~26
    V形坡口
    0~4
    0~2
    60±5

    36子件接焊口组应做壁齐壁错边量宜超壁厚10应2mm
    37 道预制应考虑运输安装方便留调整活口预制完毕段应部清理干净封闭口编标号妥善保
    38预制道组合件应具足够刚性产生永久性变形
    39焊接方法选择金属道焊全部采手工氩弧焊底手工电弧焊盖面310 焊接技术求
    3101严格执行焊材入库保烘干(J422烘干温度150℃h)发放回收制度
    3102 焊条前必须规定进行烘干恒温取
    3103施工现场环境出现情况时应采取防护措施方进行焊接
    a雨雪天
    b风速超8ms
    c环境温度5℃
    环境湿度超90时应停止进行焊接作业
    4 沟槽开挖
    41 开槽准备:开槽前应仔细测量放线明确开挖宽度坡度深度建设单位组织解线走障碍物情况作出标示完全确定障碍物应找斟探部门仔细核实
    42 开槽原:机械开挖工清槽机械开挖底设计深度200mm然工清设计标高禁止扰动原土层条线列行走时间距较采联合沟开挖
    43 沟槽排水:水位较高方应设置井点降水水位降沟槽底05m沟槽开挖沟应设置排水沟排水井时沟槽水排走
    44 道沟槽底部开挖度式计算:
    B=D1+2(b1+b2+b3)
    中:B——道沟槽底部开挖宽度(mm)
    D1——道结构外缘宽度(mm)
    b1——道侧工作面宽度(mm)规范选取
    b2——道侧支撑厚度取150200mm
    b3——现场浇筑混凝土钢筋混凝土渠侧模板厚度(mm)
    45 沟槽开挖坡度根土壤区情况水位沟深度确定必时沟槽需进行支撑保证道施工时塌方影响道工作
    5 基施工
    51.钢球墨铸铁:采原土直埋遇回填土应作相应基础处理
    52 双壁UPVC波纹:采200mm厚砂垫层基础遇回填土处应分层夯实道基础支承角2α120°遇局部超挖发生扰动时基础处理
    53砼预应力:基采混凝土垫层
    6 道防腐
    61采复合型聚乙烯防腐胶带加强级进行防腐总干膜厚度14mm执行SYT041498钢质道聚乙烯胶带防腐层技术规程
    防腐程序:
    补口
    缠保护带
    缠防腐带
    涂底漆



    62 道架空道表面处理采喷砂锈法局部期机械外表面铁锈污渍外表光洁毛刺
    63锈合格表面粉尘钢涂刷底漆形成均匀薄膜底漆表面干(手触粘手)缠绕防腐胶带
    ①底漆涂刷前应充分搅拌均匀较稠时应加入相应溶剂稀释
    ②底漆应均匀涂刷应漏涂积聚现象发生
    64 涂底漆钢采搭接缠绕法进行防腐胶带保护带施工胶带搭接宽度应少胶带宽度55绕带圈应行扭曲皱折缠带时紧胶带产生1020Ncm张力保证搭接缝严密合缝
    65 补口
    ① 连接部位焊缝处应补口胶带进行缠绕补口补口层原防腐层搭接宽度少100mm
    ② 补口时应端防腐层松散部分焊缝处焊瘤毛刺污物
    ③ 补口处应干燥清洁
    ④ 先接口部位涂底漆缠层胶带作额外保护然正常搭接宽度缠带施工
    7 沟回填
    71 沟回填般原:种隐蔽工程检查合格包括道坐标标高坡度基强度复测合格工程监理确认施工记录齐全压力道水压试验前接口外道两侧顶
    500mm应予回填压道沟槽应闭水试验合格回填
    72 回填质量求:顶500mm回填土应细粒土含机物冻土500mm硅石等硬物
    73 沟槽回填前清槽杂物保证沟槽积水井点降水应水位保持槽底05m回填土道两侧均匀称倒入顶500mm回填土采木夯分层轻压夯实顶500mm部分采蛙式夯压路机等机械工具结合起进行夯压
    74 道两侧回填土压实度应满足:钢道压实度95沟槽位路基范围顶250mm范围回填土表层压实度87部位回填土压实度符合规范规定沟槽位路基外顶高500mm应松填压实度85余部位90
    75 道试压试水合格接口防腐完毕进行回填
    8 道安装
    81金属道安装
    811 道安装前检查防腐层破损情况否时修补节应逐根测量编号宜选径相应节组接
    812 道沟前次测量确认沟底标高坡度基质量标准出道安装中轴线出定位中心桩
    813 道沟采软质吊带钢丝绳强外套软等吊装索具防止防腐层破坏道时稳触碰沟壁沟槽支撑板等挡土设施
    814 道组时龙门吊卡具配合组道定位时根子必须中心线找直中已稳固段坡度水准仪进行检查否准确底基贴合紧密
    815 卷口时焊缝应放道中心线半圆45°左右处焊缝应错开径600mm时错开间距100mm径600mm时错开间距300mm环焊缝距支架100mm直段两环焊缝间距
    200mm道位置十字形焊缝
    816 道安装阀门必须压力试验合格压力道采闸阀安装前应进行启闭检验宜进行解体检验道安装法兰面中心线垂直接口两片法兰面相互行螺栓应穿两片法兰螺栓孔螺栓安装方致螺母应称紧固紧固螺栓应露出螺母外法兰埋入土中时应采取防腐措施
    817 钢口检查合格进行点焊点焊采接口相焊接材料点焊时称施焊厚度第层焊接厚度致钢焊缝螺旋焊缝处点焊点焊长度间距符合表 表52
    径(mm)
    点焊长度(mm)
    环点焊点(处)
    350500
    5060
    5
    600700
    6070
    6
    ≥800
    80100
    点焊间距400mm
    818 组合钢固定口焊接两段间闭合焊接应阳光直气温较低时施焊法兰接口两侧相邻第第二刚性接口焊接接口法兰螺栓紧固方施工
    819 道焊接完水压试验前焊缝进行外观检查焊缝外观质量见表
    焊缝外观质量 表53
    检查项目
    技术求
    外观
    熔化金属流焊缝未熔化母材焊缝热影响区表面裂纹气孔弧坑灰渣等缺陷表面光均匀焊道母材应缓渡
    宽度
    应焊出坡口边缘23mm
    表面余高
    应等1+02倍坡口边缘宽度应4mm
    咬边
    深度应等05mm焊缝两侧咬边总长超焊缝长度10连续长度应100mm
    错边
    应等02t应2mm(t壁厚mm)
    未焊满
    允许


    钢安装允许偏差 表54
    检查项目
    允许偏差(压力道)
    允许偏差(压力道)
    轴线位置
    15
    30
    高程
    ±10
    ±20
    82 非金属道施工
    821 (UPVC)塑料采承插式连接施工中保证涂刷粘胶均匀饱满插口进入取口旋转角度保证胶水充分接触壁保证粘洁牢固性
    822 非金属道基础安装允许偏差见表

    表55
    项 目
    允许偏差
    压力道
    压力道
    垫 层
    中线侧宽度
    设计规定
    高程
    0~15







    座基
    中线侧宽度
    0~+10
    高程
    0~15
    厚度
    设计规定

    肩宽
    +10~5
    肩高
    ±20
    抗压强度
    低设计规定
    蜂窝麻面面积
    两井间侧≤10
    砂砂砾
    厚度
    设计规定
    支承角侧边高程
    设计规定




    轴线位置
    15
    30
    道底高程
    D≤1000
    ±10
    ±20
    D>1000
    ±15
    ±30
    刚性接口相邻
    节底错口
    D≤1000
    3
    3
    D>1000
    5
    5
    83 道系统试验方案单独编制


    六 安全技术措施
    1 参施工员应进行入场安全教育解公司安全理制度熟悉施工现场作业环境签字
    2 项目部针专业作业情况制定安全理措施编制出应急预案组织相关员学落实种安全劳保品技措施准备情况保证种安全理措施落实位
    3 施工员入场作业必须穿戴劳保品
    4 土方开挖应时加支撑开挖时求放坡开挖拉走禁止沟边放量土方回填土方应规范求堆距沟边05米外
    6 开挖沟槽边应设置护栏夜间设警示灯
    7 道堆放合理禁止沟堆安装道时封口沟施工时沟面应监护
    七 劳动力配置计划 表71
    序号
    名 称
    数量()
    备 注
    1
    施工队长
    1

    2
    技术员
    2

    3

    4

    4
    起重工
    1

    5
    焊工
    7

    6
    油工
    6

    7
    测量工
    1

    8
    电工
    1

    9
    力工
    8

    10
    安全员
    1

    11
    合计
    32


    八 工机具计划手段料计划
    1 工机具计划 表81
    序号
    名 称
    规格型号
    单位
    数量
    备注
    1
    汽车吊
    16t

    1

    25t

    1

    2
    反铲挖掘机
    05m3

    2

    3
    载重汽车
    10t

    1

    4
    电工工具


    1

    5



    10

    6
    试压泵
    SY350

    1

    7
    水准仪
    S2

    1

    8
    潜水泵


    4

    9
    空压机
    V067

    1

    10
    手拉葫芦
    3t

    2

    1t

    5

    11
    远红外电焊条烘干炉
    ZYH60

    1

    12
    硅整流焊机
    ZX5400

    5

    13
    逆变焊机
    ZX7400

    5

    14
    气焊工具
    表齐

    3

    15
    磨光机


    5

    16
    12寸活动扳手


    5

    17
    木工锯


    2

    18
    铁锹


    5

    19



    3

    2 技术措施手段料计划 表82
    序号
    名称规格
    单位
    数量
    备注
    1
    脚手架φ48×3
    t
    3

    2
    扣件

    100

    3
    篷布
    m2
    80

    4
    镀锌铁丝8#
    kg
    50

    5
    道木200×200×2500mm

    30

    6
    毛刷4″

    30

    7
    腻子
    kg
    80


    8
    钢板Q235A δ16mm
    m2
    4

    9
    跳板δ50

    40

    10
    焊线
    600
    m

    11
    两相电源线
    300
    m

    九 检验测量器具配备表 表91
    工程项目
    *******限公司5万吨年丁苯橡胶工程排水网安装
    检测参数名称
    参数允许偏差
    配备器具名称
    器具准确度
    单位
    数量
    中心线
    规范
    全站仪
    01mm

    1
    标高
    规范
    水准仪
    05mm

    1
    长度
    ±10mm
    钢盘尺
    1mm

    2
    长度
    ±2mm
    钢卷尺
    1mm

    6
    垂直度
    ±05mm
    纬仪
    05mm

    1
    压 力
    001MPa
    压力表
    ≥15级

    4
    焊缝外观
    图样
    焊口检测尺
    05mm

    2
    厚度

    测厚仪
    001mm

    1
















    — END —
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    文档贡献者

    雅***韵

    贡献于2019-07-20

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