天府新区三横重基础设施建设项目元华路南延线市政道路工程（C标段）
电力隧道体施工方案
编 制
审 核
审 批 ：
编制单位：中国五冶成路桥（联合体）
编制日期 二O二年八月
目 录
第章 编制 1
第二章 工程概况 1
第三章 施工工艺技术 3
施工工艺流程图 3
二K8+700K9+500段电力隧道 3
三K11+620～K12+92179段电力隧道 21
第四章 电气安装施工 42
第五章 涵洞截水施工 46
第六章 安全注意事项 50
施工准备阶段安全技术措施 50
二现场布置安全技术措施 50
三施工电安全技术措施 51
四施工机械安全技术措施 52
五防火安全技术措施 54
第七章 质量注意事项 54
钢筋工程质量保证措施 54
二支架模板质量保证措施 55
三商品混凝土配制运输保证 55
四混凝土浇筑程质量保证 56
五排水工程质量保证措施 57
第八章 文明施工 57
附1：支架验算 60
附2：侧墙荷载验算 61
第章 编制
1元华路南延线（K11+620～K12+92179）电力隧道工程设计施工图
2防水技术规范 GB501082008
3公路隧道施工技术规范 JTGF602009
4水排水道工程施工验收规范 GB502682008
5混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002
6公路工程质量检验评定标准JTG F8012004
7建设工程施工质量验收统标准GB 503002001
8钢筋焊接验收规程 JGJ182012
9建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范 JGJ 1302011
第二章 工程概况
天府新区三横元华路南延线市政工程元华路南延线电力隧道工程城段电力隧道工程位元华路南延线东侧辅道标段隧道起点元华路道路桩号K8+700终点元华路道路桩号K9+500隧道中心线距离元华路南延线中心线2125m栏杆堰河道处距中心线252m隧道总长约806米电力隧道结构设计：隧道体抗渗等级P8C30砼空尺寸25m×31m桩号K1+720—K1+960K2+200—K2+260覆土厚度5米处隧道体结构厚度30cm桩号K1+960—K2+200K2+260—K2+525969覆土厚度8米体结构厚度35cm垫层10cm厚C15混凝土垫层宽度体外加宽25cm
城外段电力隧道设计起点元华路道路桩号K11+620终点元华路道路桩号K12+92179隧道中心线距离元华路南延线中心线2125m40m隧道总长约1313222米该工程电力隧道底部埋深约然坪8m～11m全段采明挖法施工均采层钢筋混凝土框架结构电力隧道框架体结构尺寸宽31～34米高37～4米净空尺寸25～30米设置风孔孔排水泵站等构件施工四周环境复杂达安全文明高品质工程整条电力隧道两侧采高2米彩钢护栏围护全段全封闭施工
第三章 施工工艺技术
施工工艺流程图
模板安装加固调校检查
基验槽
钢筋绑扎
浇筑砼垫层
钢筋模板加工种材料准备
井点降水
测量放线基槽开挖
基槽回填压实
隧道侧墙顶板外防水施工
混凝土浇注养护
隧道底板底部防水
底板防水保护层
侧墙顶板外防水保护层
工艺流程图
二K8+700K9+500段电力隧道
1施工准备
a基坑开挖前电力隧道东西两侧进行井点降水 (详见电力隧道深基坑施工专项方案（K8+700～K9+500）)
b根勘报告水位观察井现场实际情况进行井点布置求水位降底板1m详见电力隧道深基坑施工专项方案（K8+700～K9+500）
全线分箱供电现场隔100米设置二级配电箱五电源处三相五线电缆架空施工电点时供电干线采5×120mm²五芯电缆线100m设配电箱（箱含开头插座等）级配电箱规格高×宽175×08m二级箱线均级箱引出引出线五芯直径75mm铜芯线线长分50m150m250m350m450m二级箱规格高×宽10×12m三级箱现场设置25规格高×宽08×06m中2钢筋加工房42木工加工房现场施工明降水等15 供水降水井排水供供水采d50mm铸铁水全线设置长806米分水采d32mmPPR接入需设备处长合计约2000m遇停电停水期间采柴油发电机功率供电抽水柴油发电机配备情况功率150KW台功率20KW两台功率13KW两台功率65KW四台
a挖出良土方直接外运永安弃土场距离现场50km采斗量14方挖机装土运土车采20T双桥汽车运弃土场作回填合格土20T双桥汽车运输3km外时租堆土场方黑色网布掩盖
b隧道钢筋模板钢筋加工棚模板加工棚进行钢筋加工房两座长×宽×高分6m×6m×3m木工加工房两座长×宽×高分6m×6m×3m钢筋加工房木工加工房均采钢搭设立杆间距12m横杆间距12m加工房四周设置道剪刀撑顶面彩钢瓦铺设两层
2测量放线
线路复测测放出线路控制桩施工现场设计断面进行复核（包括中线标高水准点复查增设横断面测量绘制）放出基槽开挖边线坡脚线
3基槽开挖
根工程质勘察报告数现场观察设计基槽底宽度57～58m开挖深度均约8米局部11米拟采边坡放坡加喷锚护壁相结合方法
土方开挖采两级放坡形式：基坑开挖深度80m段开挖第级放坡系数106第二级放坡系数1：05设10m宽马道基坑开挖深度超8m段开挖第级放坡系数1055第二级放坡系数1：055设10m宽台阶根实际土质情况放坡系数进行调整保证槽底施工员安全周边建筑物物稳定安全
电力隧道沟槽土方拟分三次进行开挖次开挖深度超3m开挖层时进行喷锚支护土方开挖时边坡基槽底留出30cm工修整
a挂网土钉喷射砼支护
工程质复杂面层土层松散回填欠固结含水量偏高路基持力层应清部素填土采碾压夯实做基处理土方开挖深度约9m通减边坡放坡率加喷锚护壁满足边坡稳定性安全放坡率1055中间设置1工作台方法采钢花加注浆喷锚护壁支护结构（具体详见：电力隧道深沟槽土方施工专项方案）
b施工排水
周边雨水边坡刷影响边坡安全两边坡顶1m外设置砖砌截水沟截水沟采120mm厚M75水泥砂浆砌MU10页岩标砖截水沟采20mm厚12防水砂浆抹面截水沟净空尺寸400×400mm长1612米截水沟着电力隧道两端中间坡度3排入沉砂池排入栏杆堰河道确保沟槽水施工25米设置集水坑沉淀滤周边污物渣滓集水坑底较排水沟底深05m
槽底积水坑图
根设计现场土质机械设备分层分段开挖放坡距设计基槽底标高30cm时采工修边捡底现场基槽基底土质基槽挖方土质取代表性土样标准试验方法进行天然密实度含水量液限指数颗粒分析确定填土层佳含水量佳密实度遇软弱土质淤泥腐泥达设计持力层土质求时设计求进行处理设计文件明确求时甲方设计监理等相关单位现场确定处理方法
4垫层施工
基土满足设计承载力求验槽合格进行C15砼垫层施工基达求述软弱基处理浇筑厚10cmC15砼垫层
电力隧道泵站集水坑侧壁图纸设计防水卷材张贴基层保证处防水卷材施工质量侧壁外砌筑240mm砖墙抹灰表面铺贴防水卷材集水坑处质岩层集水坑面积较（34m*27m）深度较深（约17m）机械破岩石扩基坑尺寸保证整体结构施工质量扩部分采集水坑结构标号砼进行填充
5防水施工
（1）隧道底板40mm厚BAC防水卷材干铺法施工操作点：
a基层处理剂涂刷：涂刷时应均匀清洁基层
b附加层施工：阴阳角做道附加防水层宽度≥500mm
c弹线试铺涂冷油基层930mm间距弹出粘贴控制线严格控制线贴铺卷材确保搭接宽度达现行技术规范求70mm防水卷材应先试铺位需形状正确剪裁方开始实际贴铺
d端卷材（连隔离纸）揭起中线折裁纸刀隔离纸中间裁开注意划伤卷材
e卷材搭接面积卷材排气压实压辊搭接部位进行碾压搭接边缘外进行滚压排出空气贴铺牢固搭接时应准搭接控制线进行规范求搭接宽度100mm
f底板防水卷材施工完毕防水卷材施工M20水泥砂浆垫层3CM保护防水卷材确保防水卷材防水效果
（2）隧道侧墙顶板40mm厚BAC防水卷材湿铺法施工操作点：
a清基层表面灰尘杂物干燥基层面预先淋水（少两遍）充分润湿
b抹水泥（砂）浆：厚度视基层整情况定铺抹时应注意压实抹阴角处应抹成圆角铺抹水泥（砂）浆宽度卷材长短边宜宽出100～300mm铺抹程中注意保证整度
c揭掉防水卷材表面隔离膜
d铺设水卷材：防水卷材铺水泥（砂）浆卷材相邻卷材间搭接层卷材表面搭接部位隔离膜层卷材表面隔离膜揭然搭接密实
e拍卷材表面提浆：木抹子橡胶板拍卷材表面提浆排出卷材表面空气卷材水泥（砂）浆紧密结合
f搭接：采搭接搭接长度100mm
g防水卷材立墙铺贴时卷材封口处应时密封（胶带加厚水泥浆密封）防止立墙收头处水份快散失
（3）成品保护
a底板防水卷材施工完毕作30mm厚M20水泥砂浆防水保护层
b加强防水成品保护严禁穿钉子鞋员进入防水层行免损伤防水层
c电力隧道回填前BAC防水卷材设置3cm厚聚苯乙烯泡沫板保护层满包
（4）隧道底板砼浇筑完成隧道找层施工前隧道底板侧10mm CR68水泥基渗透结晶型防水卷材交叉涂刷两遍处理涂刷宽度应延腋角处高出底板30cm隧道钢筋砼框架浇筑完灌水试验（灌水试验详）合格防水隧道侧壁顶板外部干燥10mm CR68水泥基渗透结晶型防水卷材交叉涂刷两遍处理
6施工缝做法
工程设计求长度方隔20m留设伸缩缝外墙水施工缝设置距底板顶面600mm处墙体长度方设置300×5mm钢板止水带钢板止水带采搭接焊接焊缝密实防止止水钢板位置偏移钢板止水带Φ16短钢筋外墙钢筋点焊固定短钢筋止水带两侧交错布置间距800mm
7变形缝施工
变形缝采O型闭合氯丁橡胶止水带（厚度10mm宽度560mm）接头位置须设顶板中部确保胶合质量设计尺寸固定装置隧道钢筋网固结起保证砼浇筑中致发生变形位移变形缝外黏土回填夯实宽1m厚05m
施工缝变形缝处进行防水处理采15mm厚PFS反应粘高分子湿铺防水卷材执行标准GBT234572009P类2型变形缝侧墙施工缝两侧侧搭接25cm
8钢筋施工
电力隧道钢筋型号I级HPB300级Ⅲ级HRB400级直径d≤8I级钢直径d≥10Ⅲ级钢28mm25mm22mm18mm16mm14mm12mm8mm顶板腹板底板钢筋网间设置联系筋隔2～3梅花型点焊支撑钢筋接头连接采闪光焊搭接焊帮条焊钢筋绑扎时应严格控制保护层厚度底板顶板设置φ14双@500mm（预计量33000）钢筋铁马凳保证钢筋保护层厚度保证层钢筋会践踏变形
9支架模板构造
（1）电力隧道体工程
箱室投影面支架：立杆距09m横距09m步距06m横隔4米设置剪刀斜撑横离15cm高设置扫杆模板采组合钢模
电力隧道考虑工期紧部采钢筋模板次成形然采取分两次浇筑方法第次底板浇筑侧墙倒角口30cm砼进入初凝阶段时间控制3—4时施工缝采300*5mm钢板止水带第二次浇筑两侧墙体顶板（图示）支架第次浇筑砼达设计强度25MPa开始搭设箱室投影面支架布置作承重支护系统横设置隔4米剪刀斜撑横设置扫杆离高15cm顶板两侧墙体采木模组合钢模加普方木拉杆组成模板系统普加拉片间距60cm梅花型布置拉拉片安装距外砼表面3cm卡扣正中设置钢止水环片（预计量14000片横竖间距60cm通蝶形扣螺母锚固2Φ48钢横挡预计工程量2000拉丝杆Φ14圆钢制作）(拆模拉杆钢筋头做防水防腐防锈处理)侧模间连接处镶橡胶条塞紧防漏浆预计橡胶条量30000m模板支撑采Φ48普加托加固支撑箱室支架采30cm长压力石混凝土墩做钢支架底座米安装三压力石预计量2418具体支架布置情况详见图
（止水拉片宽5cm厚度3mm钢板止水带6*6cm2mm厚钢板）
压力石尺寸图
支架图
（采碗扣支架搭设485m×45m×806m立杆间距1m）
混凝土浇筑钢止水片设置
橡胶止水带搭接长度
方便钢筋绑扎支架外侧分搭设施工工作台操作台宽12m工作台表面必须作防滑处理操作台四周必须搭设高90cm防护围栏高空作业时工作员必须栓安全带作业（支架计算见附表）
（2）孔风孔工程
段电力隧道（8+700～9+500）孔13座风孔13座风孔均采L型风孔设置辅绿化带中L型风孔中设置道伸缩缝道施工缝伸缩缝采橡胶止水带（尺寸根设计补充）施工缝采300*5钢板止水片
钢板止水带位置设置距体顶板300mm处
10 砼施工
电力隧道混凝土二次浇筑成型隧道垫层C15砼框架C30(P8)钢筋砼
工程砼全部采商品混凝土混凝土运输车运施工现场采汽车泵输送浇筑点混凝土称浇注严格控制砼入模数量派专负责砼输送量保证混凝土质量钢筋密集砼浇筑程中应注意加强振捣出现空洞漏捣确保砼质量
旁置式风井隧道交接处伸缩缝设置橡胶止水带位置隧道体外50cm伸缩缝规格型号做法体伸缩缝致
11装水试验
隧道钢筋砼框架外模板拆未作防渗处理回填土前行进行装水试验试验段两端堵头采370mm砖墙砌体M75水泥砂浆砌筑砌体尺寸框架结构尺寸封堵强度达80进行装水试验装水24时检验隧道渗水情况明显湿润渗漏迹象方合格
电力隧道封头图
12外侧接
隧道两侧两根筋焊接成电气通路通机构钢筋侧预埋件外侧线焊接接采Φ16镀锌圆钢50*50*50*2500角钢做水垂直接体隧道敷设沉降缝处隧道电气连接次余10米连接次沉降缝间距30米镀锌接规范搭接长度焊接须做防腐处理接电阻测试完毕方回填
13基槽回填
隧道侧墙墙背回填道路范围采砂砾石两侧称均匀回填夯实绿化带采素土回填回填土层层（松土）超30cm两侧高差50cm回填土时先装载机土摊需回填处挖机土摊18T压路机压实
电力隧道位辅道全采砂卵石回填
14时便道
段电力隧道基坑开挖时方便出土西侧挖施工便道深度着电力隧道加深加深便道长约100米便道具体措施详见专项施工方案
三K11+620～K12+92179段电力隧道
1施工准备
1）施工计划
表：
工期计划表
编号
工作项目
持续时间（天）
开工时间
结束时间
备注
1
施工准备
10
2012720
2012730
2
降水井施工
31
2012731
2012811
3
挖沟槽土石方
31
201285
201295
4
边坡喷护
31
201288
201298
5
浇筑垫层砼防水
31
2012810
2012910
6
钢筋制作预埋件埋设
35
2012815
2012920
7
模板安装
35
2012820
2012924
8
浇筑砼
31
2012825
2012925
9
模板支架拆
30
2012910
2012109
10
防水
30
2012912
20121011
11
回填土方
45
2012917
20121031
12
电气施工
45
2012920
2012114
表二：
电力隧道体材料设备工程量
序号
分部名称
单位
数量
备注
1
14m3履带式挖掘机
台
6
2
165w履带式推土机
台
3
3
20t振动式压路机
台
3
4
20t卸汽车
辆
20
5
2m3轮胎式装载机
辆
4
6
25t汽车式起重机
辆
4
7
8m3砼搅拌输送车
台
12
8
45m砼输送泵车
台
3
9
砼喷射机
台
3
10
木工圆锯机
台
3
11
型钢剪断机
台
3
12
钢材电动弯曲机
台
3
13
台式砂轮机
台
3
14
D100污水泵
台
6
15
电焊机
台
4
16
焊机
台
3
17
柴油发电机
台
3
18
沉井钻吸机组
台
3
19
夯机
台
3
表三：
序号
分部名称
单位
数量
备注
1
电工
4
2
焊工
12
3
架子工
70
4
模工
80
5
钢筋工
80
6
砼工
40
7
防水工
40
8
普工
50
9
理员
12
10
合计
388
拟投入周转性材料：
侧墙采组合钢模板23914㎡ 顶板采15mm厚122m×244m胶合板木模板3500㎡φ48×32钢28386m
2）场布置
a基坑开挖前提前7天降水电力隧道基坑侧进行井点降水(详见边坡支护专项方案)
b勘资料现场实际情况进行井点布置水位观察井等然进行降水水位降底板1m
c全线集中供电供水牧华路北侧设综合配水配电供施工现场遇停电停水期间采柴油发电机供电供水采d50mm铸铁水安装时水
d段电力隧道元华路里程K12+300～K12+92179该段勘资料现场开挖试验段显示该段沟槽沟槽开挖土质部5米原修建元华路堆填杂填土部素填土电力隧道施工雨季施工土质含水量较高弃土场保证运渣车正常通行含水量较高弃土均拒绝接收电力隧道开挖中保证距沟槽边安全堆土距离相关安全规范堆土高度求沟槽开挖采分层开挖方式开挖层开挖1米5米沟槽土质含水较高土质差沟槽运土车通行决定4台挖机1台推土机配合翻运沟槽外侧土方进行晾晒满足弃土场弃土求外运弃土场沟槽部开挖程中工期紧施工场狭工施工场堆土场工附走访堆土场租方听解场外55公里（双流县正兴镇云龙村五项赛世侧）租村民农土作时堆土场卸车作回填合格土转运时堆土场时堆放黑色网布掩盖回填时堆土场运回回填
e隧道钢筋模板钢筋加工棚模板加工棚进行
2测量放线
线路复测测放出线路控制桩施工现场设计断面进行复核（包括中线标高水准点复查增设横断面测量绘制）放出施工边线排水沟具体位置施工前做排水系统施工
3基槽开挖
段电力隧道考虑里程段较长基槽范围周边范围受线构筑物影响施工前应段做线构筑物保护详见专项施工方案
根工程质勘察报告数现场观察设计基槽底宽度51～58m开挖深度9～12m电力隧道桩号0+000～0+920段距道路中心线2125m西侧现状道路东侧行道外侧次设计该里程段采两侧土钉支护墙支护二级护坡形式开挖桩号1+060～1+130段距道路中心线40m位牧华立交范围次设计该里程段采两侧土钉墙支护开挖放坡开挖5m深度1：055放坡加1m工作台层1：055放坡开挖槽底桩号0+920～1+0601+130～1+313222次设计两侧然放坡开挖放坡1：15率开挖施工前应进行井点降水降水采坡外降水方式沟槽明抽相结合方式排水边坡外水位均求降隧道基坑开挖高程2m果降开挖高程沟槽影响施工部位加设钢井抽排水确保沟槽水影响施工质量未完整降水方案部分详见降排水专项施工方案目前周边环境情况施工单位开挖放坡率根土质放坡率进行具体坡率勘报告建议结合现场情况确定开挖程中果遇勘察报告符根实际情况放坡系数进行调整保证槽底施工员安全周边建筑物物稳定安全采列方案时必须测量放出开挖边线坡脚线开挖采列方法边坡基槽底留出20～30cm工修整加固
（1）然稳定放坡
方法适开挖深度较周边环境障碍影响条件进行根设计然放坡形式开挖程中严格测量放出开挖边线坡脚线开挖边坡基槽底留出20～30cm工修整加固修整基槽禁止机械碰撞急时彩条布掩盖边坡基槽底沟槽土质较差采素砼喷护防止外界水源浸泡导致边坡失稳基槽底凹陷膨胀承载力达设计求（放坡结构图）
（2）挂网土钉喷射砼支护
方法质复杂现状道路车行道道路改造（加宽）范围该土层松散回填欠固结含水量偏高般路基持力层素填土较厚段清部素填土采碾压夯实做基处理开挖深度约9m通减边坡放坡率满足边坡稳定性安全放坡率1055中间设置1工作台方法采钢花加注浆喷锚护壁支护结构钢花（φ48壁厚35mm）埋深5米～9米约水成夹角150钢花横间距1米排布置钢花外露量5cmPVC泄水孔矩形布置间距B×H2400mm×2000mm护坡面设置Φ14加强筋横间距1m表面加φ8钢筋网间距150mm土钉点焊焊接喷射10cm厚C25细石混泥土面板(结构图见图)
（3）施工排水
满足基槽排水求坡脚设置砼排水边沟边沟净空尺寸300×300mm水排入集水坑确保沟槽水施工25米设置集水坑集水坑较排水沟深04m集水坑处安放1～2台φ100潜水泵进行坑降水基槽顶台设置砼截水沟面排水设施采现浇素混凝土边沟排水原先面基槽坡顶面采5横坡汇水截水土沟外排水坡脚设置排水沟坡面汇水通排水沟排出然面设置坡隔15m设置道变形缝
根设计现场土质机械设备分层分段开挖放坡距设计基槽低标高30cm时采工修边检底现场基槽基底土质基槽挖方土质取代表性土样标准试验方法进行天然密实度含水量液限指数颗粒分析确定填土层佳含水量佳密实度遇软弱土质淤泥腐泥达设计持力层土质求时设计文件进行处理设计明确求时甲方设计监理等相关单位现场确定处理方法
4垫层施工
基土密实原状土满足承载设计求时基槽底表面工夯实捡验槽合格直接原状土浇筑厚10cmC15砼垫层基达求述软弱基处理浇筑厚10cmC15砼垫层
电力隧道泵站集水坑侧壁图纸设计防水卷材张贴基层保证处防水卷材施工质量侧壁外砌筑240mm砖墙抹灰表面铺贴防水卷材集水坑处质岩层集水坑面积较（34m*27m）深度较深（约17m）机械破岩石扩基坑尺寸保证整体结构施工质量扩部分采集水坑结构标号砼进行填充
5防水施工
（1）隧道底板40mm厚BAC防水卷材干铺法施工操作点
a基层处理剂涂刷：涂刷时应均匀清洁基层
b附加层施工：阴阳角做道附加防水层宽度≥500mm
c弹线试铺涂冷油基层930mm间距弹出粘贴控制线严格控制线贴铺卷材确保搭接宽度达现行技术规范求70mm防水卷材应先试铺位需形状正确剪裁方开始实际贴铺
d端卷材（连隔离纸）揭起中线折裁纸刀隔离纸中间裁开注意划伤卷材
e卷材搭接面积卷材排气压实压辊搭接部位进行碾压搭接边缘外进行滚压排出空气贴铺牢固搭接时应准搭接控制线进行规范求搭接宽度100mm
（2）隧道侧墙顶板40mm厚BAC防水卷材湿铺法施工操作点：
a清基层表面灰尘杂物干燥基层面预先淋水（少两遍）充分润湿
b抹水泥（砂）浆：厚度视基层整情况定铺抹时应注意压实抹阴角处应抹成圆角铺抹水泥（砂）浆宽度卷材长短边宜宽出100～300mm铺抹程中注意保证整度
c揭掉防水卷材表面隔离膜
d铺设水卷材：防水卷材铺水泥（砂）浆卷材相邻卷材间搭接层卷材表面搭接部位隔离膜层卷材表面隔离膜揭然搭接密实
e拍卷材表面提浆：木抹子橡胶板拍卷材表面提浆排出卷材表面空气卷材水泥（砂）浆紧密结合
f搭接：采搭接搭接长度100mm
g防水卷材立墙铺贴时卷材封口处应时密封（胶带加厚水泥浆密封）防止立墙收头处水份快散失
（3）成品保护
a底板防水卷材施工完毕作30mm厚M20水泥砂浆防水保护层
b加强防水成品保护严禁穿钉子鞋员进入防水层行免损伤防水层
c电力隧道回填前BAC防水卷材设置3cm厚聚苯乙烯泡沫板保护层满包
（4）隧道底板砼浇筑完成隧道找层施工前隧道底板侧10mm CR68水泥基渗透结晶型防水卷材交叉涂刷两遍处理涂刷宽度应延腋角处高出底板30cm隧道钢筋砼框架浇筑完灌水试验（灌水试验详）合格防水隧道侧壁顶板外部干燥10mm CR68水泥基渗透结晶型防水卷材交叉涂刷两遍处理
6施工缝做法
工程设计求长度方隔20m留设伸缩缝外墙水施工缝设置距底板顶面600mm处墙体长度方设置300×5mm钢板止水带
钢板止水带采搭接焊接焊缝密实防止止水钢板位置偏移钢板止水带Φ16短钢筋外墙钢筋点焊固定短钢筋止水带两侧交错布置间距800mm
7变形缝施工：
变形缝采O型闭合氯丁橡胶止水带（厚度10mm宽度560mm）接头位置须设顶板中部确保胶合质量设计尺寸固定装置隧道钢筋网固结起保证砼浇筑中致发生变形位移变形缝外黏土回填夯实宽1m厚05m
施工缝变形缝处进行防水处理采15mm厚PFS反应粘高分子湿铺防水卷材执行标准GBT234572009P类2型变形缝侧墙施工缝两侧侧搭接25cm
8钢筋施工
电力隧道钢筋型号I级HPB300级Ⅲ级HRB400级直径d≤8I级钢直径d≥10Ⅲ级钢28mm25mm22mm18mm16mm14mm12mm8mm顶板腹板底板钢筋网间设置联系筋隔2～3梅花型点焊支撑钢筋接头连接采闪光焊搭接焊帮条焊钢筋绑扎时应严格控制保护层厚度底板顶板设置φ14双@500mm钢筋铁马凳保证钢筋保护层厚度保证层钢筋会践踏变形
9支架模板构造
电力隧道部结构支撑搭设第次砼浇筑强度达25MPa进行
箱室投影面支架：立杆距09m横距06m步距06m模板采组合钢模板横隔4米设置剪刀斜撑横离15cm高设置扫杆
电力隧道考虑工期紧部采钢筋模板次成形然采取分两次浇筑第次底板浇筑侧墙60cm砼进入初凝阶段时间控制3—4时施工缝采300×5mm钢板止水带第二次浇筑两侧墙体顶板（图示）支架第次浇筑砼达设计强度25MPa开始搭设箱室投影面支架布置作承重支护系统横设置隔4米剪刀斜撑横设置扫杆离高15cm顶板两侧墙体采木模组合钢模加普方木拉杆组成模板系统普加拉片横间距60cm布置拉拉片安装距外砼表面3cm卡扣正中设置钢止水环片 (拆模拉杆钢筋头做防水防腐防锈处理)侧模间连接处镶橡胶条塞紧防漏浆模板支撑采Φ48普加托加固支撑箱室支架采30cm长压力石混凝土墩做钢支架底座米安装三压力石具体支架布置情况详见图
（止水拉片宽5cm厚度3mm钢板止水带6×6cm2mm厚钢板）
压力石尺寸图
支架图
混凝土浇筑钢止水片设置
橡胶止水带搭接长度
钢板止水带位置设置距体顶板300mm处
10砼施工
电力隧道混凝土分两次浇筑成型隧道垫层C15砼框架C30(S8)钢筋砼面层C25砼通现场控制理保证混凝土灌筑质量严格混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002)中关求执行
砼浇注采汽车泵输送称浇注严格控制砼入模数量派专负责砼输送量保证混凝土质量
钢筋密集砼浇筑程中应注意加强振捣出现空洞漏捣确保砼质量
旁置式风井隧道交接处伸缩缝设置橡胶止水带位置隧道体外50cm伸缩缝规格型号做法体伸缩缝致
11孔风孔工程
风孔均采L型风孔设置辅绿化带中L型风孔中设置道伸缩缝道施工缝伸缩缝采橡胶止水带（尺寸根设计补充）施工缝采300*5钢板止水片
12装水试验
施工单位宜隧道钢筋砼框架外模板拆未作防渗处理回填土前行进行装水试验试验段两端堵头采24砖墙砌体M75砂浆砌筑砌体尺寸框架结构尺寸封堵强度达80进行装水试验装水24时检验隧道渗水情况明显湿润渗漏迹象方合格
13外侧接
隧道两侧两根筋焊接成电气通路通机构钢筋侧预埋件外侧线焊接接采Φ16镀锌圆钢50*50*50*2500角钢做水垂直接体隧道敷设沉降缝处隧道电气连接次余10米连接次沉降缝间距30米镀锌接规范搭接长度焊接须做防腐处理
14基槽回填
隧道侧墙墙背回填道路范围采砂砾石两侧称均匀回填夯实绿化带采素土回填回填土层层（松土）超30cm两侧高差50cm
回填土密实度求：面15m93（轻型击实法）：15m部分道路回填土密实度求电力隧道位绿化带回填土密实度宜85土质达回填求采砂卵石回填
15时改道
段电力隧道里程K1+060～K1+130段横穿华牧路线道路考虑现华牧路华阳牧马山通道车流量较存安全隐患素该段进行施工前应先做交通组织设计华牧路进行改道施工改道具体措施详见专项施工方案段电力隧道基坑开挖时方便出土K12+000处挖施工便道深度着电力隧道加深加深便道长约90米便道具体措施详见专项施工方案
第四章 电气安装施工
安装专业施工工序施工准备→预制加工煨弯→测定接线盒接线箱位置→固定接线盒接线箱→线连接固定→变形缝处处理→接跨接子接线盒钢筋网位置发生突时影响安装钢筋拨开安装子接线盒拨开钢筋作适调整位
1桥架安装
桥架采螺栓预埋件进行焊接桥架安装求横竖直隧道敷设桥架（200×100）金属板分隔线预留空间分开桥架采竖立安装盖（揭）隧道中线
2导线选择敷设
隧道侧桥架敷设条ZRvv061kv(4*35+1*16)铜芯电缆作隧道配电线路提供隧道里设备供电求电力隧道电缆终端头接头方式采热缩式热缩式电缆头适05～100kv1根电缆2终端头考虑中间交联聚乙烯电缆种电缆进行电力电缆制作安装计算时接头设计确定设计没规定时实际情况计算（般250米中间接头考虑）接入接线盒导线预留长度20cm
3配电箱
配电箱应安装安全干燥易操作场安装配电箱预埋件焊接固定预埋种铁件均应刷防锈漆做明显接导线引出面板时面板线孔应光滑毛刷金属应装设绝缘保护套带器具铁盘盘面装器具门电器金属外壳均应明显保护线电箱盘配线排列整齐绑扎成束活动部位应固定
盘面引出漆引进应留适余度便检修导线剥削处应伤线芯长导线压头应牢固股导线应盘圈压接应加装压线端子（压线孔者外）必须穿孔顶丝压接时刷锡压接减少导线股数配电箱盘面安装种刀闸动开关等处断路状态时刀片动部分均应带电（特殊情况外）
配电箱盘电源指示灯电源接总开关外侧应装单独熔断器(电源侧)盘面闸具应置应支路相应面应装设片框标明路制容量
明配电箱（板）交流直流电压等级电源具明显标志明配电箱（板应分设置中性线接保护线）汇流排中性保护线应汇流排连接铰接应编号
磁插熔断器底中心明露螺丝应填充绝缘物防止放电磁插保险裸露金属螺栓应填满火漆配电箱（盘）电具仪表应牢固整整洁间距均匀铜端子松动启闭灵活零部件齐全
明配电箱（板）应安装牢固整垂直偏差应3mm安装时明配电箱（板）四周应空隙面板四周达缘应紧贴墙面箱体建筑物构筑物接触部分图防腐漆
固定面权机螺丝应采镀锌圆帽机螺丝间距210mm应均匀称四角
泵站水泵配电箱采50×50×5镀锌角支架落安装安装高度箱底距15米
4明设施
型灯具：灯具型号220V 11W 节灯规格必须符合设计求国家标准规定灯具隧道中线两侧05米处交错布置相邻两盏灯具间距5米行出入口应少设置两盏防潮节灯配线隧道灯相穿钢暗设灯配线严禁外露灯具配件齐全机械损伤变形油漆剥落灯罩破裂灯箱歪翘等现象灯具应产品合格证
灯具导线：明灯具导线电压等级应低交流500V线芯截面应符合规范求
开关插座：先盒甩出导线塑料台出线孔中穿出塑料台紧贴墙面螺丝固定盒子木砖果明配线木台隐线槽应先导线方螺丝固定牢固塑料（木）台固定甩出相线中性线保护线位置开关插座线孔中穿出接线求导线压牢然开关插座贴塑料（木）台中找正木螺丝固定牢开关插座盖板
5风机安装
通风风机安装材料成品半成品应出厂合格证质量鉴定文件风机设备安装位前设计图纸建筑物轴线边线线标高线放出安装基准线设备基础表面油污泥土杂物清脚螺栓预留孔杂物清干净
整体安装风机吊装时直接放置基础垫铁找找正垫铁般应放脚螺栓两侧斜垫铁必须成设备安装组垫铁应点焊起免受力时松动风孔口口处应设道钢丝防鼠网防鼠网网格尺寸＜10*10mm钢丝直径≥15mm
6接
隧道金属桥架灯具配电箱风机等金属构件金属外露部分均须认真等电位连接保护接采TNS接系统接电阻：R≤10欧
第五章 涵洞截水施工
根现场实际考察K11+980左右处街雨水方横穿道路东西两侧外K12+294处方涵洞横穿道路该两处涵洞常年流水电力隧道基坑开挖时放坡求需该两涵部分破电力隧道完成需恢复K11+980处雨水涵尺寸2m×18m破恢复长度约18mK12+294处方涵尺寸20m×17m盖板尺寸1×25×03m破恢复长度9m外K11+815K12+050处圆涵d1000mm电力隧道基坑开挖时需破电力隧道完成需恢复破恢复长度均约10米
道路西侧量水流桩号K11+980K12+294处涵洞通电力隧道基坑开挖时需破该处涵洞需涵洞水引流搭设时支撑架排水沟外七标电力隧道施工致原建砖砌排水沟水排入水沟需K12+290处搭设时支撑架排水沟水加五标穿心沟桥正施工法水七标电力隧道基坑降水全部排入西侧均K11+980K12+294涵洞通影响电力隧道施工特编制方案
时排水沟支撑架搭设方法
1支撑架搭设
1）着涵洞方搭设4排钢脚手架立杆（着排水沟方）间距12m立杆横间距1m布距12m
2）电力隧道坑底中央隧道边坡位置分搭设灯笼架予支撑面水沟中流水时排水沟重灯笼架格构形式12×12m水杆步距12m
3）灯笼架立杆间剪刀撑连接灯笼架四角搭设斜撑
4）根立杆斜杆面垫木块禁止直接杆件立面
2时排水沟制作
1）搭设支撑架面铺层木方（4000×100×50㎜）固定支架木方间距150㎜
2）木方钉铺层宽3m木模板两侧木模板加钉成U型排水沟高1m两侧木模板钉根横木方楞时两侧隔500㎜12m竖钢固定木模板长35米水钢两侧竖钢进行连接
3）U型排水沟铺设两层透明塑料布图钉固定U型排水沟保证漏水
4）具体做法见附图
第六章 安全注意事项
施工准备阶段安全技术措施
落实现场施工员持证岗施工现场检验试验员测量员特种作业员必须持证岗电工焊工架子工进行岗前培训考核项目部综合办公室负责确认落实施工机械设备安全设施防护品进行场计划办理职工意外伤害保险安全设施设备防护品检查验收制定项安全理制度组织学
二现场布置安全技术措施
设置安全标志工程现场周围配备架立安全标志牌
施工现场布置符合防火防爆防洪防雷电等安全规定文明施工求施工现场生产生活办公房仓库材料堆放场停车场生产车间等应批准总面布置图进行布置
现场道路应整坚实保持畅通现场道路侧两侧遇河沟排水沟深坑等情况时应防止行车辆等附落安全设施电力隧道隔50米设置安全通道危险点应悬挂GB289382安全色GB289482安全标志规定标牌夜间坑洞应设红色警示灯现场道路应符合工厂企业厂运输安全规程GB437884规定施工现场设置幅安全宣传标语
现场生产生活区均设足够消防水源消防设施网点消防器材应专理乱乱动组成15～20义务消防队施工员熟悉掌握消防设备性方法
类房屋库棚料厂等消防安全距离应符合国家公安部门规定室堆放易燃品严禁木工加工场料库油库等处吸烟现场易燃杂物应时清严禁火种场旁堆放
氧气瓶沾染油脂乙炔发生器必须防止回火安全装置氧气瓶乙炔发生器隔离存放
施工现场时电严格施工现场时电安全技术规范规定执行
施工前根设计文件复查构造物（电缆排水道等）埋设位置走周围建筑物确定位置采取防护措施施工中发现构造物面建筑物危险品文物时应立停止施工处理完毕方施工
三施工电安全技术措施
施工现场供电线路电气设备安装维修保养拆工作必须专业员（关部门培训考试合格持效证件岗电工）进行
施工现场时电项目部编制时电专项方案进行设置安全副理会安全部关专业员进行验收合格方
电工晚间值班必须双岗特殊情况需带电操作时必须配备必安全工具采取安全隔离措施指定专业员进行监护施工电中常见通病必须杜绝
严格关规定安装线路设备电设备安装线严禁合格器材现场明电线绝缘良明灯具金属外壳必须接零室外明灯具距面低3m室距面低24m
配电箱开关箱BD型标准电箱电箱开关电器必须完整损接线正确电箱设置漏电保护器选合理额定漏电动作电流进行分级匹配配电箱设总熔丝分开关动力明分设置金属外壳电箱作接接零保护开关箱电设备实行机闸保险移动开关箱严禁380V220V两种电压等级
架空线必须设专电杆（水泥杆木杆）严禁架设树脚手架架空线装设横担绝缘子架空线离4m机动车道6m严禁电线线路搭固定机械栏杆钢筋子扒钉等金属件
接接零采角钢圆钢钢截面8mm²组二根接间间距25m接电阻符合规定电杆转角杆终端杆总箱分配电箱必须重复接
配电房室安全工防护措施灭火器材齐全
实行定期检查制度做检查记录易燃易爆危险品存放场电设备加强监控检查工作发现问题立整改
施工现场型电设备型机具等配专进行维护理移动机具明实行二级漏电保护常进行检查维修保养
四施工机械安全技术措施
种机械操作员车辆驾驶员必须持操作合格证准操作操作操作证相符机械准机械设备交操作证员操作机械操作员建立档案专理
操作员必须机说明书规定严格工作前检查制度工作中注意观察工作保养
加强室操作室应保持整洁严禁存放易燃易爆物品严禁酒操作机械严禁机械带病运转超负荷运转
机械设备施工现场停放时应选择安全停放点夜间应专手柄起动机械应注意手柄倒转伤机械加油时严禁烟火严禁运转中机械设备进行维修保养调整等作业
指挥施工机械作业员必须站通视良安全点应明确规定指挥联络信号
钢丝绳机械运转中严禁手套物件接触钢丝绳子钢丝绳拖拉机械重物时员应远离钢丝绳
起重作业应严格建筑机械安全技术规程建筑安装工安全技术操作规程规定求执行
定期组织机电设备车辆安全检查检查中查处安全问题三放原进行调查处理制定防范措施防止机械事发生
中型机械：项目部指派机员负责机械前验收工作时做检查机械运转情况规定搭设机械防护棚机械设备接接零机开关灵敏督促机械操作员做定期检查保养维修工作做运转保养记录机械设备防护装置必须齐全效严禁带病运转固定机械设备手持移动工具必须实施二级漏电保护中型机械必须做定机定定岗位
五防火安全技术措施
保障施工现场防火安全利施工作业利进行安全生产重组成部分
防火领导组领导防火制度重点部位进行检查发现火险隐患必须立消建立义务消防队正常进行活动
施工现场必须配备足够消防器材专负责维护理定期更新保证完必须严格执行动火审批制度明火作业监护灭火电器材位木工间危险品仓库配电间食堂宿舍等重点部位专监
第七章 质量注意事项
钢筋工程质量保证措施
必须出厂质量保证书没出厂质量保证书钢筋采购钢筋严格规定取样试验合格方
操作员必须持证岗焊接头试验合格允许正式作业批焊件中进行机抽样检查作加强焊接作业质量监督考核
钢筋配料卡必须技术审核准开料开料成型钢筋应图纸编号序挂牌堆放整齐钢筋堆放场采取防锈措施专负责钢筋垫块（保护层）制作确保规格准确数量充足达足够设计强度垫块安放疏密均匀起保护作
钢筋绑扎完毕监理工程师验收合格方浇注混凝土混凝土浇注程中必须派钢筋工值班便处理施工程中发生钢筋预埋件位移等问题
二支架模板质量保证措施
支架材料门式支架严格编制支架方案详细计算支架受力情况施工组织方案中重点说明支架施工时严格求执行根现场情况复核预留施工预拱度
支架加级验收合格方允许交付应工序员详细交底提醒注意事项
模板结构设计保证足够强度刚度装拆方便加工钢模板时严格技术规范施工实行三级验收程序
钢模板统调配安装时涂脱模剂模板缝隙严密填塞注意控制高差整度轴线位置尺寸垂直度等技术求流水作业逐检查防止漏浆错装等错误模板支架工序操作时应派专断检查发现问题时解决
拆卸模板支架时应规定序拆心轻放决允许猛烈敲拧扭配件收集堆放
三商品混凝土配制运输保证
（1）组织专职组负责商品混凝土厂家进行协调指派专蹲点控制施工质量
（2）求商品砼厂家配制混凝土原材料包括：水泥黄砂石子粉煤灰外加剂必须分源产供应商产品中途更换保证混凝土外观色泽致
（3）严格控制混凝土坍落度水灰水灰量减少混凝土收缩变形徐变防止混凝土表面出现水斑裂缝
（4）商品砼厂家实验符合设计求混凝土配合必须递交设计业监理审查认方工程
（5）等浇混凝土分项工程商品砼厂家间做空车返实验保证混凝土浇筑时材料供应时确保混凝土浇筑质量
四混凝土浇筑程质量保证
（1）采混凝土泵机直接泵送入模量减少混凝土浇筑时间确保整构件质量
（2）混凝土采斜面分层薄层浇注次顶方法进行浇注分层厚度30cm
（3）混凝土初始布料时必须串筒保证混凝土料高度≤2m
（4）出料口必须配备2～4高频插入式振动机严格仔细振捣遵循快插慢拔原振点呈梅花形布置间距40cm振捣时间气泡出混凝土沉陷准
（5）电力隧道外侧边应仔细振捣振动器金属头距离模板10cm左右振点间距控制30cm振捣时间严禁长般控制20～30秒防止混凝土水泥浆流失保证混凝土成型光洁密实美观
混凝土养护成品保护保证：
构件拆模板立覆盖养护养护周期般7～14天养护程中专常检查养生情况
五排水工程质量保证措施
土方回填必须达设计施工规范求密实度试验合格方继续回填达质量求准回填
保证回填土质量槽底积水应先排水中回填土日回填应日夯实沟槽回填土必须保证构筑物安全道井室等位移破坏
第八章 文明施工
工程创建文明标化工安全文明优质指导确保工程期完成施工现场布设严格批准施工组织设计执行做布置合理道路畅通排水良场整洁净
项目理工程文明施工负责设立项目理组长文明施工组理网络
严格遵守四川省关文明施工理决定严格执行省颁发关文明施工文件制定项目部理部门责制建立健全项文明施工制度充分调动施工员工作积极性搞文明施工工作
施工现场加强社会治安综合治理时加强民工理特七规范文明意识理提高民工整体素质促进工程利施工
工程方政府企业加强联系积极开展民便民服务搞建工作
施工区域通道指派专扫落实养护理措施保证道路处整畅通坑塘积水等现象便施工现场物资构件运输便施工员安全作业周边居民带利影响
施工区生活区分隔明确生活区做整齐划食堂宿舍生活区场干净整洁施工区建材机具设备排列堆放整齐条紊
加强施工现场理道工序做落手清工程竣工做工完场清留尾巴
工卫生体现施工单位精神面貌重标志确保全员身体健康提高职工素质确保工程期完成必备条件必须认真做
生活区卫生工作必须做设施齐全食堂厕定距离浴室厕公场天必须专常扫搞室外环境卫生
食堂工作员必须身体健康做体检食堂生熟菜必须分开四害根季节时做季节性工作
常组织全体员进行爱国卫生教育力宣传七规范卫生工作做起
种垃圾指定点堆放时清运
工出口道路做硬化时外出车辆进行清洗防止污染城市道路工程竣工验收时做场清洁剩余渣土垃圾
制定现场理责制竖标牌公布标示公开监督做现场材料堆放整齐类材料标识清楚机械设备停放序场清洁干净实施现场标准化理
加强文明施工教育参施工职工遵纪守法岗作业着装整齐佩带标志防护位岗休班遵守村规民约
加强机械车辆司机员理做遵章行车安全礼开带病车
拌合站等噪声设备设施布置量避开村庄学校免影响周围群众正常生活
工程项目实施标准化施工项目施工实施标准化 作业做施工作业规范序整洁文明
施工运输道路加强洒水垫土养护确保路面整畅通避免扬尘渣土遗洒
基坑构筑物分段施工超界占土便乱堆乱放某段施工完毕时清理场
施工组织设计监理意施工方案方法组织施工单项工程做施工方案作业指导书组织计划施工计划机具材料供电供水劳力保证计划计划实施做准备仗防止瞎指挥盲干
施工中做种施工记录施工资料施工日志混凝土配合施工中类检查证签证材料料追溯性记录等做工程完工竣工资料整理完成
附1：支架验算
荷载统计
第九章 混凝土荷载
顶板高度035m混凝土产生荷载（米）
P1035×1×1×2691KN
②施工员施工料具运输堆放荷载
取均布压力1KPa施工员等产生荷载（米）：
P21×1×11KN
③倾倒混凝土产生击荷载
取均布压力2KPa项荷载：
P32×1×12KN
④振捣混凝土荷载
取均布压力2KPa项荷载：
P42×1×12KN
⑤碗扣脚手架高度31m重P5采根1KN计算
⑥模板荷载
模板饰面板方木普荷载取1KPa模板产生荷载
P61×1×11KN
荷载组合
P12×（P1 + P6）+14×（P2+P3+P4）
12×(91+1)+14×(1+2+2)
1912KN
碗扣立杆采06×09方式布置根立杆仅承受06×09m范围荷载根碗扣立柱压力pP×06×09+P5
1912×09×12+1
2165KN〈30KN（横杆层高搭设间距12米立柱杆件承受标准荷载）承载力满足求
支架横高宽15根碗扣杆件支架搭设验值高宽4时支架结构抗倾覆稳定性满足求结：支架稳定性满足求
附2：侧墙荷载验算
1侧墙埋深3m点
混凝土重力密度γc
2600
kNm3
混凝土成型温度T
250
℃
混凝土初凝时间t0200(T+15)
500
h
混凝土浇筑速度V
25
mh
外加剂影响系数β1(外加剂时12外加剂时10)
10
混凝土坍落度
120
mm
坍落度影响系数β2
115
混凝土侧压力F1022γct0β1β2V12
5200
kNm2
振捣产生侧压力F2(影响深度15m考虑)
400
kNm2
效压头高度hF1γc
200
m
螺栓新浇砼中深度h1
300
m
新浇砼模板侧压力分项系数γ1
120
振捣产生侧压力分项系数γ2
140
荷载折减(调整)系数γ
085
深度h1处砼侧压力设计值Fγ*(γ1*F1h*h1+γ2*F2)
5304
kNm2
螺栓水间距a
060
m
螺栓竖间距b
060
m
根螺栓受拉力设计值NF*a*b
191
kN
2侧墙顶板转点埋深06m点
混凝土重力密度γc
2600
kNm3
混凝土成型温度T
250
℃
混凝土初凝时间t0200(T+15)
500
h
混凝土浇筑速度V
25
mh
外加剂影响系数β1(外加剂时12外加剂时10)
10
混凝土坍落度
120
mm
坍落度影响系数β2
115
混凝土侧压力F1022γct0β1β2V12
5200
kNm2
振捣产生侧压力F2(影响深度15m考虑)
400
kNm2
效压头高度hF1γc
200
m
螺栓新浇砼中深度h1
060
m
新浇砼模板侧压力分项系数γ1
120
振捣产生侧压力分项系数γ2
140
荷载折减(调整)系数γ
085
深度h1处砼侧压力设计值Fγ*(γ1*F1h*h1+γ2*F2)
2067
kNm2
螺栓水间距a
060
m
螺栓竖间距b
060
m
根螺栓受拉力设计值NF*a*b
744
kN
3计算软件采MIDASCilvil2006
支架位移图
支架弯矩图
支架应力图
END
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电力隧道体施工方案
编 制
审 核
审 批 ：
编制单位：中国五冶成路桥（联合体）
编制日期 二O二年八月
目 录
第章 编制 1
第二章 工程概况 1
第三章 施工工艺技术 3
施工工艺流程图 3
二K8+700K9+500段电力隧道 3
三K11+620～K12+92179段电力隧道 21
第四章 电气安装施工 42
第五章 涵洞截水施工 46
第六章 安全注意事项 50
施工准备阶段安全技术措施 50
二现场布置安全技术措施 50
三施工电安全技术措施 51
四施工机械安全技术措施 52
五防火安全技术措施 54
第七章 质量注意事项 54
钢筋工程质量保证措施 54
二支架模板质量保证措施 55
三商品混凝土配制运输保证 55
四混凝土浇筑程质量保证 56
五排水工程质量保证措施 57
第八章 文明施工 57
附1：支架验算 60
附2：侧墙荷载验算 61
第章 编制
1元华路南延线（K11+620～K12+92179）电力隧道工程设计施工图
2防水技术规范 GB501082008
3公路隧道施工技术规范 JTGF602009
4水排水道工程施工验收规范 GB502682008
5混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002
6公路工程质量检验评定标准JTG F8012004
7建设工程施工质量验收统标准GB 503002001
8钢筋焊接验收规程 JGJ182012
9建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范 JGJ 1302011
第二章 工程概况
天府新区三横元华路南延线市政工程元华路南延线电力隧道工程城段电力隧道工程位元华路南延线东侧辅道标段隧道起点元华路道路桩号K8+700终点元华路道路桩号K9+500隧道中心线距离元华路南延线中心线2125m栏杆堰河道处距中心线252m隧道总长约806米电力隧道结构设计：隧道体抗渗等级P8C30砼空尺寸25m×31m桩号K1+720—K1+960K2+200—K2+260覆土厚度5米处隧道体结构厚度30cm桩号K1+960—K2+200K2+260—K2+525969覆土厚度8米体结构厚度35cm垫层10cm厚C15混凝土垫层宽度体外加宽25cm
城外段电力隧道设计起点元华路道路桩号K11+620终点元华路道路桩号K12+92179隧道中心线距离元华路南延线中心线2125m40m隧道总长约1313222米该工程电力隧道底部埋深约然坪8m～11m全段采明挖法施工均采层钢筋混凝土框架结构电力隧道框架体结构尺寸宽31～34米高37～4米净空尺寸25～30米设置风孔孔排水泵站等构件施工四周环境复杂达安全文明高品质工程整条电力隧道两侧采高2米彩钢护栏围护全段全封闭施工
第三章 施工工艺技术
施工工艺流程图
模板安装加固调校检查
基验槽
钢筋绑扎
浇筑砼垫层
钢筋模板加工种材料准备
井点降水
测量放线基槽开挖
基槽回填压实
隧道侧墙顶板外防水施工
混凝土浇注养护
隧道底板底部防水
底板防水保护层
侧墙顶板外防水保护层
工艺流程图
二K8+700K9+500段电力隧道
1施工准备
a基坑开挖前电力隧道东西两侧进行井点降水 (详见电力隧道深基坑施工专项方案（K8+700～K9+500）)
b根勘报告水位观察井现场实际情况进行井点布置求水位降底板1m详见电力隧道深基坑施工专项方案（K8+700～K9+500）
全线分箱供电现场隔100米设置二级配电箱五电源处三相五线电缆架空施工电点时供电干线采5×120mm²五芯电缆线100m设配电箱（箱含开头插座等）级配电箱规格高×宽175×08m二级箱线均级箱引出引出线五芯直径75mm铜芯线线长分50m150m250m350m450m二级箱规格高×宽10×12m三级箱现场设置25规格高×宽08×06m中2钢筋加工房42木工加工房现场施工明降水等15 供水降水井排水供供水采d50mm铸铁水全线设置长806米分水采d32mmPPR接入需设备处长合计约2000m遇停电停水期间采柴油发电机功率供电抽水柴油发电机配备情况功率150KW台功率20KW两台功率13KW两台功率65KW四台
a挖出良土方直接外运永安弃土场距离现场50km采斗量14方挖机装土运土车采20T双桥汽车运弃土场作回填合格土20T双桥汽车运输3km外时租堆土场方黑色网布掩盖
b隧道钢筋模板钢筋加工棚模板加工棚进行钢筋加工房两座长×宽×高分6m×6m×3m木工加工房两座长×宽×高分6m×6m×3m钢筋加工房木工加工房均采钢搭设立杆间距12m横杆间距12m加工房四周设置道剪刀撑顶面彩钢瓦铺设两层
2测量放线
线路复测测放出线路控制桩施工现场设计断面进行复核（包括中线标高水准点复查增设横断面测量绘制）放出基槽开挖边线坡脚线
3基槽开挖
根工程质勘察报告数现场观察设计基槽底宽度57～58m开挖深度均约8米局部11米拟采边坡放坡加喷锚护壁相结合方法
土方开挖采两级放坡形式：基坑开挖深度80m段开挖第级放坡系数106第二级放坡系数1：05设10m宽马道基坑开挖深度超8m段开挖第级放坡系数1055第二级放坡系数1：055设10m宽台阶根实际土质情况放坡系数进行调整保证槽底施工员安全周边建筑物物稳定安全
电力隧道沟槽土方拟分三次进行开挖次开挖深度超3m开挖层时进行喷锚支护土方开挖时边坡基槽底留出30cm工修整
a挂网土钉喷射砼支护
工程质复杂面层土层松散回填欠固结含水量偏高路基持力层应清部素填土采碾压夯实做基处理土方开挖深度约9m通减边坡放坡率加喷锚护壁满足边坡稳定性安全放坡率1055中间设置1工作台方法采钢花加注浆喷锚护壁支护结构（具体详见：电力隧道深沟槽土方施工专项方案）
b施工排水
周边雨水边坡刷影响边坡安全两边坡顶1m外设置砖砌截水沟截水沟采120mm厚M75水泥砂浆砌MU10页岩标砖截水沟采20mm厚12防水砂浆抹面截水沟净空尺寸400×400mm长1612米截水沟着电力隧道两端中间坡度3排入沉砂池排入栏杆堰河道确保沟槽水施工25米设置集水坑沉淀滤周边污物渣滓集水坑底较排水沟底深05m
槽底积水坑图
根设计现场土质机械设备分层分段开挖放坡距设计基槽底标高30cm时采工修边捡底现场基槽基底土质基槽挖方土质取代表性土样标准试验方法进行天然密实度含水量液限指数颗粒分析确定填土层佳含水量佳密实度遇软弱土质淤泥腐泥达设计持力层土质求时设计求进行处理设计文件明确求时甲方设计监理等相关单位现场确定处理方法
4垫层施工
基土满足设计承载力求验槽合格进行C15砼垫层施工基达求述软弱基处理浇筑厚10cmC15砼垫层
电力隧道泵站集水坑侧壁图纸设计防水卷材张贴基层保证处防水卷材施工质量侧壁外砌筑240mm砖墙抹灰表面铺贴防水卷材集水坑处质岩层集水坑面积较（34m*27m）深度较深（约17m）机械破岩石扩基坑尺寸保证整体结构施工质量扩部分采集水坑结构标号砼进行填充
5防水施工
（1）隧道底板40mm厚BAC防水卷材干铺法施工操作点：
a基层处理剂涂刷：涂刷时应均匀清洁基层
b附加层施工：阴阳角做道附加防水层宽度≥500mm
c弹线试铺涂冷油基层930mm间距弹出粘贴控制线严格控制线贴铺卷材确保搭接宽度达现行技术规范求70mm防水卷材应先试铺位需形状正确剪裁方开始实际贴铺
d端卷材（连隔离纸）揭起中线折裁纸刀隔离纸中间裁开注意划伤卷材
e卷材搭接面积卷材排气压实压辊搭接部位进行碾压搭接边缘外进行滚压排出空气贴铺牢固搭接时应准搭接控制线进行规范求搭接宽度100mm
f底板防水卷材施工完毕防水卷材施工M20水泥砂浆垫层3CM保护防水卷材确保防水卷材防水效果
（2）隧道侧墙顶板40mm厚BAC防水卷材湿铺法施工操作点：
a清基层表面灰尘杂物干燥基层面预先淋水（少两遍）充分润湿
b抹水泥（砂）浆：厚度视基层整情况定铺抹时应注意压实抹阴角处应抹成圆角铺抹水泥（砂）浆宽度卷材长短边宜宽出100～300mm铺抹程中注意保证整度
c揭掉防水卷材表面隔离膜
d铺设水卷材：防水卷材铺水泥（砂）浆卷材相邻卷材间搭接层卷材表面搭接部位隔离膜层卷材表面隔离膜揭然搭接密实
e拍卷材表面提浆：木抹子橡胶板拍卷材表面提浆排出卷材表面空气卷材水泥（砂）浆紧密结合
f搭接：采搭接搭接长度100mm
g防水卷材立墙铺贴时卷材封口处应时密封（胶带加厚水泥浆密封）防止立墙收头处水份快散失
（3）成品保护
a底板防水卷材施工完毕作30mm厚M20水泥砂浆防水保护层
b加强防水成品保护严禁穿钉子鞋员进入防水层行免损伤防水层
c电力隧道回填前BAC防水卷材设置3cm厚聚苯乙烯泡沫板保护层满包
（4）隧道底板砼浇筑完成隧道找层施工前隧道底板侧10mm CR68水泥基渗透结晶型防水卷材交叉涂刷两遍处理涂刷宽度应延腋角处高出底板30cm隧道钢筋砼框架浇筑完灌水试验（灌水试验详）合格防水隧道侧壁顶板外部干燥10mm CR68水泥基渗透结晶型防水卷材交叉涂刷两遍处理
6施工缝做法
工程设计求长度方隔20m留设伸缩缝外墙水施工缝设置距底板顶面600mm处墙体长度方设置300×5mm钢板止水带钢板止水带采搭接焊接焊缝密实防止止水钢板位置偏移钢板止水带Φ16短钢筋外墙钢筋点焊固定短钢筋止水带两侧交错布置间距800mm
7变形缝施工
变形缝采O型闭合氯丁橡胶止水带（厚度10mm宽度560mm）接头位置须设顶板中部确保胶合质量设计尺寸固定装置隧道钢筋网固结起保证砼浇筑中致发生变形位移变形缝外黏土回填夯实宽1m厚05m
施工缝变形缝处进行防水处理采15mm厚PFS反应粘高分子湿铺防水卷材执行标准GBT234572009P类2型变形缝侧墙施工缝两侧侧搭接25cm
8钢筋施工
电力隧道钢筋型号I级HPB300级Ⅲ级HRB400级直径d≤8I级钢直径d≥10Ⅲ级钢28mm25mm22mm18mm16mm14mm12mm8mm顶板腹板底板钢筋网间设置联系筋隔2～3梅花型点焊支撑钢筋接头连接采闪光焊搭接焊帮条焊钢筋绑扎时应严格控制保护层厚度底板顶板设置φ14双@500mm（预计量33000）钢筋铁马凳保证钢筋保护层厚度保证层钢筋会践踏变形
9支架模板构造
（1）电力隧道体工程
箱室投影面支架：立杆距09m横距09m步距06m横隔4米设置剪刀斜撑横离15cm高设置扫杆模板采组合钢模
电力隧道考虑工期紧部采钢筋模板次成形然采取分两次浇筑方法第次底板浇筑侧墙倒角口30cm砼进入初凝阶段时间控制3—4时施工缝采300*5mm钢板止水带第二次浇筑两侧墙体顶板（图示）支架第次浇筑砼达设计强度25MPa开始搭设箱室投影面支架布置作承重支护系统横设置隔4米剪刀斜撑横设置扫杆离高15cm顶板两侧墙体采木模组合钢模加普方木拉杆组成模板系统普加拉片间距60cm梅花型布置拉拉片安装距外砼表面3cm卡扣正中设置钢止水环片（预计量14000片横竖间距60cm通蝶形扣螺母锚固2Φ48钢横挡预计工程量2000拉丝杆Φ14圆钢制作）(拆模拉杆钢筋头做防水防腐防锈处理)侧模间连接处镶橡胶条塞紧防漏浆预计橡胶条量30000m模板支撑采Φ48普加托加固支撑箱室支架采30cm长压力石混凝土墩做钢支架底座米安装三压力石预计量2418具体支架布置情况详见图
（止水拉片宽5cm厚度3mm钢板止水带6*6cm2mm厚钢板）
压力石尺寸图
支架图
（采碗扣支架搭设485m×45m×806m立杆间距1m）
混凝土浇筑钢止水片设置
橡胶止水带搭接长度
方便钢筋绑扎支架外侧分搭设施工工作台操作台宽12m工作台表面必须作防滑处理操作台四周必须搭设高90cm防护围栏高空作业时工作员必须栓安全带作业（支架计算见附表）
（2）孔风孔工程
段电力隧道（8+700～9+500）孔13座风孔13座风孔均采L型风孔设置辅绿化带中L型风孔中设置道伸缩缝道施工缝伸缩缝采橡胶止水带（尺寸根设计补充）施工缝采300*5钢板止水片
钢板止水带位置设置距体顶板300mm处
10 砼施工
电力隧道混凝土二次浇筑成型隧道垫层C15砼框架C30(P8)钢筋砼
工程砼全部采商品混凝土混凝土运输车运施工现场采汽车泵输送浇筑点混凝土称浇注严格控制砼入模数量派专负责砼输送量保证混凝土质量钢筋密集砼浇筑程中应注意加强振捣出现空洞漏捣确保砼质量
旁置式风井隧道交接处伸缩缝设置橡胶止水带位置隧道体外50cm伸缩缝规格型号做法体伸缩缝致
11装水试验
隧道钢筋砼框架外模板拆未作防渗处理回填土前行进行装水试验试验段两端堵头采370mm砖墙砌体M75水泥砂浆砌筑砌体尺寸框架结构尺寸封堵强度达80进行装水试验装水24时检验隧道渗水情况明显湿润渗漏迹象方合格
电力隧道封头图
12外侧接
隧道两侧两根筋焊接成电气通路通机构钢筋侧预埋件外侧线焊接接采Φ16镀锌圆钢50*50*50*2500角钢做水垂直接体隧道敷设沉降缝处隧道电气连接次余10米连接次沉降缝间距30米镀锌接规范搭接长度焊接须做防腐处理接电阻测试完毕方回填
13基槽回填
隧道侧墙墙背回填道路范围采砂砾石两侧称均匀回填夯实绿化带采素土回填回填土层层（松土）超30cm两侧高差50cm回填土时先装载机土摊需回填处挖机土摊18T压路机压实
电力隧道位辅道全采砂卵石回填
14时便道
段电力隧道基坑开挖时方便出土西侧挖施工便道深度着电力隧道加深加深便道长约100米便道具体措施详见专项施工方案
三K11+620～K12+92179段电力隧道
1施工准备
1）施工计划
表：
工期计划表
编号
工作项目
持续时间（天）
开工时间
结束时间
备注
1
施工准备
10
2012720
2012730
2
降水井施工
31
2012731
2012811
3
挖沟槽土石方
31
201285
201295
4
边坡喷护
31
201288
201298
5
浇筑垫层砼防水
31
2012810
2012910
6
钢筋制作预埋件埋设
35
2012815
2012920
7
模板安装
35
2012820
2012924
8
浇筑砼
31
2012825
2012925
9
模板支架拆
30
2012910
2012109
10
防水
30
2012912
20121011
11
回填土方
45
2012917
20121031
12
电气施工
45
2012920
2012114
表二：
电力隧道体材料设备工程量
序号
分部名称
单位
数量
备注
1
14m3履带式挖掘机
台
6
2
165w履带式推土机
台
3
3
20t振动式压路机
台
3
4
20t卸汽车
辆
20
5
2m3轮胎式装载机
辆
4
6
25t汽车式起重机
辆
4
7
8m3砼搅拌输送车
台
12
8
45m砼输送泵车
台
3
9
砼喷射机
台
3
10
木工圆锯机
台
3
11
型钢剪断机
台
3
12
钢材电动弯曲机
台
3
13
台式砂轮机
台
3
14
D100污水泵
台
6
15
电焊机
台
4
16
焊机
台
3
17
柴油发电机
台
3
18
沉井钻吸机组
台
3
19
夯机
台
3
表三：
序号
分部名称
单位
数量
备注
1
电工
4
2
焊工
12
3
架子工
70
4
模工
80
5
钢筋工
80
6
砼工
40
7
防水工
40
8
普工
50
9
理员
12
10
合计
388
拟投入周转性材料：
侧墙采组合钢模板23914㎡ 顶板采15mm厚122m×244m胶合板木模板3500㎡φ48×32钢28386m
2）场布置
a基坑开挖前提前7天降水电力隧道基坑侧进行井点降水(详见边坡支护专项方案)
b勘资料现场实际情况进行井点布置水位观察井等然进行降水水位降底板1m
c全线集中供电供水牧华路北侧设综合配水配电供施工现场遇停电停水期间采柴油发电机供电供水采d50mm铸铁水安装时水
d段电力隧道元华路里程K12+300～K12+92179该段勘资料现场开挖试验段显示该段沟槽沟槽开挖土质部5米原修建元华路堆填杂填土部素填土电力隧道施工雨季施工土质含水量较高弃土场保证运渣车正常通行含水量较高弃土均拒绝接收电力隧道开挖中保证距沟槽边安全堆土距离相关安全规范堆土高度求沟槽开挖采分层开挖方式开挖层开挖1米5米沟槽土质含水较高土质差沟槽运土车通行决定4台挖机1台推土机配合翻运沟槽外侧土方进行晾晒满足弃土场弃土求外运弃土场沟槽部开挖程中工期紧施工场狭工施工场堆土场工附走访堆土场租方听解场外55公里（双流县正兴镇云龙村五项赛世侧）租村民农土作时堆土场卸车作回填合格土转运时堆土场时堆放黑色网布掩盖回填时堆土场运回回填
e隧道钢筋模板钢筋加工棚模板加工棚进行
2测量放线
线路复测测放出线路控制桩施工现场设计断面进行复核（包括中线标高水准点复查增设横断面测量绘制）放出施工边线排水沟具体位置施工前做排水系统施工
3基槽开挖
段电力隧道考虑里程段较长基槽范围周边范围受线构筑物影响施工前应段做线构筑物保护详见专项施工方案
根工程质勘察报告数现场观察设计基槽底宽度51～58m开挖深度9～12m电力隧道桩号0+000～0+920段距道路中心线2125m西侧现状道路东侧行道外侧次设计该里程段采两侧土钉支护墙支护二级护坡形式开挖桩号1+060～1+130段距道路中心线40m位牧华立交范围次设计该里程段采两侧土钉墙支护开挖放坡开挖5m深度1：055放坡加1m工作台层1：055放坡开挖槽底桩号0+920～1+0601+130～1+313222次设计两侧然放坡开挖放坡1：15率开挖施工前应进行井点降水降水采坡外降水方式沟槽明抽相结合方式排水边坡外水位均求降隧道基坑开挖高程2m果降开挖高程沟槽影响施工部位加设钢井抽排水确保沟槽水影响施工质量未完整降水方案部分详见降排水专项施工方案目前周边环境情况施工单位开挖放坡率根土质放坡率进行具体坡率勘报告建议结合现场情况确定开挖程中果遇勘察报告符根实际情况放坡系数进行调整保证槽底施工员安全周边建筑物物稳定安全采列方案时必须测量放出开挖边线坡脚线开挖采列方法边坡基槽底留出20～30cm工修整加固
（1）然稳定放坡
方法适开挖深度较周边环境障碍影响条件进行根设计然放坡形式开挖程中严格测量放出开挖边线坡脚线开挖边坡基槽底留出20～30cm工修整加固修整基槽禁止机械碰撞急时彩条布掩盖边坡基槽底沟槽土质较差采素砼喷护防止外界水源浸泡导致边坡失稳基槽底凹陷膨胀承载力达设计求（放坡结构图）
（2）挂网土钉喷射砼支护
方法质复杂现状道路车行道道路改造（加宽）范围该土层松散回填欠固结含水量偏高般路基持力层素填土较厚段清部素填土采碾压夯实做基处理开挖深度约9m通减边坡放坡率满足边坡稳定性安全放坡率1055中间设置1工作台方法采钢花加注浆喷锚护壁支护结构钢花（φ48壁厚35mm）埋深5米～9米约水成夹角150钢花横间距1米排布置钢花外露量5cmPVC泄水孔矩形布置间距B×H2400mm×2000mm护坡面设置Φ14加强筋横间距1m表面加φ8钢筋网间距150mm土钉点焊焊接喷射10cm厚C25细石混泥土面板(结构图见图)
（3）施工排水
满足基槽排水求坡脚设置砼排水边沟边沟净空尺寸300×300mm水排入集水坑确保沟槽水施工25米设置集水坑集水坑较排水沟深04m集水坑处安放1～2台φ100潜水泵进行坑降水基槽顶台设置砼截水沟面排水设施采现浇素混凝土边沟排水原先面基槽坡顶面采5横坡汇水截水土沟外排水坡脚设置排水沟坡面汇水通排水沟排出然面设置坡隔15m设置道变形缝
根设计现场土质机械设备分层分段开挖放坡距设计基槽低标高30cm时采工修边检底现场基槽基底土质基槽挖方土质取代表性土样标准试验方法进行天然密实度含水量液限指数颗粒分析确定填土层佳含水量佳密实度遇软弱土质淤泥腐泥达设计持力层土质求时设计文件进行处理设计明确求时甲方设计监理等相关单位现场确定处理方法
4垫层施工
基土密实原状土满足承载设计求时基槽底表面工夯实捡验槽合格直接原状土浇筑厚10cmC15砼垫层基达求述软弱基处理浇筑厚10cmC15砼垫层
电力隧道泵站集水坑侧壁图纸设计防水卷材张贴基层保证处防水卷材施工质量侧壁外砌筑240mm砖墙抹灰表面铺贴防水卷材集水坑处质岩层集水坑面积较（34m*27m）深度较深（约17m）机械破岩石扩基坑尺寸保证整体结构施工质量扩部分采集水坑结构标号砼进行填充
5防水施工
（1）隧道底板40mm厚BAC防水卷材干铺法施工操作点
a基层处理剂涂刷：涂刷时应均匀清洁基层
b附加层施工：阴阳角做道附加防水层宽度≥500mm
c弹线试铺涂冷油基层930mm间距弹出粘贴控制线严格控制线贴铺卷材确保搭接宽度达现行技术规范求70mm防水卷材应先试铺位需形状正确剪裁方开始实际贴铺
d端卷材（连隔离纸）揭起中线折裁纸刀隔离纸中间裁开注意划伤卷材
e卷材搭接面积卷材排气压实压辊搭接部位进行碾压搭接边缘外进行滚压排出空气贴铺牢固搭接时应准搭接控制线进行规范求搭接宽度100mm
（2）隧道侧墙顶板40mm厚BAC防水卷材湿铺法施工操作点：
a清基层表面灰尘杂物干燥基层面预先淋水（少两遍）充分润湿
b抹水泥（砂）浆：厚度视基层整情况定铺抹时应注意压实抹阴角处应抹成圆角铺抹水泥（砂）浆宽度卷材长短边宜宽出100～300mm铺抹程中注意保证整度
c揭掉防水卷材表面隔离膜
d铺设水卷材：防水卷材铺水泥（砂）浆卷材相邻卷材间搭接层卷材表面搭接部位隔离膜层卷材表面隔离膜揭然搭接密实
e拍卷材表面提浆：木抹子橡胶板拍卷材表面提浆排出卷材表面空气卷材水泥（砂）浆紧密结合
f搭接：采搭接搭接长度100mm
g防水卷材立墙铺贴时卷材封口处应时密封（胶带加厚水泥浆密封）防止立墙收头处水份快散失
（3）成品保护
a底板防水卷材施工完毕作30mm厚M20水泥砂浆防水保护层
b加强防水成品保护严禁穿钉子鞋员进入防水层行免损伤防水层
c电力隧道回填前BAC防水卷材设置3cm厚聚苯乙烯泡沫板保护层满包
（4）隧道底板砼浇筑完成隧道找层施工前隧道底板侧10mm CR68水泥基渗透结晶型防水卷材交叉涂刷两遍处理涂刷宽度应延腋角处高出底板30cm隧道钢筋砼框架浇筑完灌水试验（灌水试验详）合格防水隧道侧壁顶板外部干燥10mm CR68水泥基渗透结晶型防水卷材交叉涂刷两遍处理
6施工缝做法
工程设计求长度方隔20m留设伸缩缝外墙水施工缝设置距底板顶面600mm处墙体长度方设置300×5mm钢板止水带
钢板止水带采搭接焊接焊缝密实防止止水钢板位置偏移钢板止水带Φ16短钢筋外墙钢筋点焊固定短钢筋止水带两侧交错布置间距800mm
7变形缝施工：
变形缝采O型闭合氯丁橡胶止水带（厚度10mm宽度560mm）接头位置须设顶板中部确保胶合质量设计尺寸固定装置隧道钢筋网固结起保证砼浇筑中致发生变形位移变形缝外黏土回填夯实宽1m厚05m
施工缝变形缝处进行防水处理采15mm厚PFS反应粘高分子湿铺防水卷材执行标准GBT234572009P类2型变形缝侧墙施工缝两侧侧搭接25cm
8钢筋施工
电力隧道钢筋型号I级HPB300级Ⅲ级HRB400级直径d≤8I级钢直径d≥10Ⅲ级钢28mm25mm22mm18mm16mm14mm12mm8mm顶板腹板底板钢筋网间设置联系筋隔2～3梅花型点焊支撑钢筋接头连接采闪光焊搭接焊帮条焊钢筋绑扎时应严格控制保护层厚度底板顶板设置φ14双@500mm钢筋铁马凳保证钢筋保护层厚度保证层钢筋会践踏变形
9支架模板构造
电力隧道部结构支撑搭设第次砼浇筑强度达25MPa进行
箱室投影面支架：立杆距09m横距06m步距06m模板采组合钢模板横隔4米设置剪刀斜撑横离15cm高设置扫杆
电力隧道考虑工期紧部采钢筋模板次成形然采取分两次浇筑第次底板浇筑侧墙60cm砼进入初凝阶段时间控制3—4时施工缝采300×5mm钢板止水带第二次浇筑两侧墙体顶板（图示）支架第次浇筑砼达设计强度25MPa开始搭设箱室投影面支架布置作承重支护系统横设置隔4米剪刀斜撑横设置扫杆离高15cm顶板两侧墙体采木模组合钢模加普方木拉杆组成模板系统普加拉片横间距60cm布置拉拉片安装距外砼表面3cm卡扣正中设置钢止水环片 (拆模拉杆钢筋头做防水防腐防锈处理)侧模间连接处镶橡胶条塞紧防漏浆模板支撑采Φ48普加托加固支撑箱室支架采30cm长压力石混凝土墩做钢支架底座米安装三压力石具体支架布置情况详见图
（止水拉片宽5cm厚度3mm钢板止水带6×6cm2mm厚钢板）
压力石尺寸图
支架图
混凝土浇筑钢止水片设置
橡胶止水带搭接长度
钢板止水带位置设置距体顶板300mm处
10砼施工
电力隧道混凝土分两次浇筑成型隧道垫层C15砼框架C30(S8)钢筋砼面层C25砼通现场控制理保证混凝土灌筑质量严格混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002)中关求执行
砼浇注采汽车泵输送称浇注严格控制砼入模数量派专负责砼输送量保证混凝土质量
钢筋密集砼浇筑程中应注意加强振捣出现空洞漏捣确保砼质量
旁置式风井隧道交接处伸缩缝设置橡胶止水带位置隧道体外50cm伸缩缝规格型号做法体伸缩缝致
11孔风孔工程
风孔均采L型风孔设置辅绿化带中L型风孔中设置道伸缩缝道施工缝伸缩缝采橡胶止水带（尺寸根设计补充）施工缝采300*5钢板止水片
12装水试验
施工单位宜隧道钢筋砼框架外模板拆未作防渗处理回填土前行进行装水试验试验段两端堵头采24砖墙砌体M75砂浆砌筑砌体尺寸框架结构尺寸封堵强度达80进行装水试验装水24时检验隧道渗水情况明显湿润渗漏迹象方合格
13外侧接
隧道两侧两根筋焊接成电气通路通机构钢筋侧预埋件外侧线焊接接采Φ16镀锌圆钢50*50*50*2500角钢做水垂直接体隧道敷设沉降缝处隧道电气连接次余10米连接次沉降缝间距30米镀锌接规范搭接长度焊接须做防腐处理
14基槽回填
隧道侧墙墙背回填道路范围采砂砾石两侧称均匀回填夯实绿化带采素土回填回填土层层（松土）超30cm两侧高差50cm
回填土密实度求：面15m93（轻型击实法）：15m部分道路回填土密实度求电力隧道位绿化带回填土密实度宜85土质达回填求采砂卵石回填
15时改道
段电力隧道里程K1+060～K1+130段横穿华牧路线道路考虑现华牧路华阳牧马山通道车流量较存安全隐患素该段进行施工前应先做交通组织设计华牧路进行改道施工改道具体措施详见专项施工方案段电力隧道基坑开挖时方便出土K12+000处挖施工便道深度着电力隧道加深加深便道长约90米便道具体措施详见专项施工方案
第四章 电气安装施工
安装专业施工工序施工准备→预制加工煨弯→测定接线盒接线箱位置→固定接线盒接线箱→线连接固定→变形缝处处理→接跨接子接线盒钢筋网位置发生突时影响安装钢筋拨开安装子接线盒拨开钢筋作适调整位
1桥架安装
桥架采螺栓预埋件进行焊接桥架安装求横竖直隧道敷设桥架（200×100）金属板分隔线预留空间分开桥架采竖立安装盖（揭）隧道中线
2导线选择敷设
隧道侧桥架敷设条ZRvv061kv(4*35+1*16)铜芯电缆作隧道配电线路提供隧道里设备供电求电力隧道电缆终端头接头方式采热缩式热缩式电缆头适05～100kv1根电缆2终端头考虑中间交联聚乙烯电缆种电缆进行电力电缆制作安装计算时接头设计确定设计没规定时实际情况计算（般250米中间接头考虑）接入接线盒导线预留长度20cm
3配电箱
配电箱应安装安全干燥易操作场安装配电箱预埋件焊接固定预埋种铁件均应刷防锈漆做明显接导线引出面板时面板线孔应光滑毛刷金属应装设绝缘保护套带器具铁盘盘面装器具门电器金属外壳均应明显保护线电箱盘配线排列整齐绑扎成束活动部位应固定
盘面引出漆引进应留适余度便检修导线剥削处应伤线芯长导线压头应牢固股导线应盘圈压接应加装压线端子（压线孔者外）必须穿孔顶丝压接时刷锡压接减少导线股数配电箱盘面安装种刀闸动开关等处断路状态时刀片动部分均应带电（特殊情况外）
配电箱盘电源指示灯电源接总开关外侧应装单独熔断器(电源侧)盘面闸具应置应支路相应面应装设片框标明路制容量
明配电箱（板）交流直流电压等级电源具明显标志明配电箱（板应分设置中性线接保护线）汇流排中性保护线应汇流排连接铰接应编号
磁插熔断器底中心明露螺丝应填充绝缘物防止放电磁插保险裸露金属螺栓应填满火漆配电箱（盘）电具仪表应牢固整整洁间距均匀铜端子松动启闭灵活零部件齐全
明配电箱（板）应安装牢固整垂直偏差应3mm安装时明配电箱（板）四周应空隙面板四周达缘应紧贴墙面箱体建筑物构筑物接触部分图防腐漆
固定面权机螺丝应采镀锌圆帽机螺丝间距210mm应均匀称四角
泵站水泵配电箱采50×50×5镀锌角支架落安装安装高度箱底距15米
4明设施
型灯具：灯具型号220V 11W 节灯规格必须符合设计求国家标准规定灯具隧道中线两侧05米处交错布置相邻两盏灯具间距5米行出入口应少设置两盏防潮节灯配线隧道灯相穿钢暗设灯配线严禁外露灯具配件齐全机械损伤变形油漆剥落灯罩破裂灯箱歪翘等现象灯具应产品合格证
灯具导线：明灯具导线电压等级应低交流500V线芯截面应符合规范求
开关插座：先盒甩出导线塑料台出线孔中穿出塑料台紧贴墙面螺丝固定盒子木砖果明配线木台隐线槽应先导线方螺丝固定牢固塑料（木）台固定甩出相线中性线保护线位置开关插座线孔中穿出接线求导线压牢然开关插座贴塑料（木）台中找正木螺丝固定牢开关插座盖板
5风机安装
通风风机安装材料成品半成品应出厂合格证质量鉴定文件风机设备安装位前设计图纸建筑物轴线边线线标高线放出安装基准线设备基础表面油污泥土杂物清脚螺栓预留孔杂物清干净
整体安装风机吊装时直接放置基础垫铁找找正垫铁般应放脚螺栓两侧斜垫铁必须成设备安装组垫铁应点焊起免受力时松动风孔口口处应设道钢丝防鼠网防鼠网网格尺寸＜10*10mm钢丝直径≥15mm
6接
隧道金属桥架灯具配电箱风机等金属构件金属外露部分均须认真等电位连接保护接采TNS接系统接电阻：R≤10欧
第五章 涵洞截水施工
根现场实际考察K11+980左右处街雨水方横穿道路东西两侧外K12+294处方涵洞横穿道路该两处涵洞常年流水电力隧道基坑开挖时放坡求需该两涵部分破电力隧道完成需恢复K11+980处雨水涵尺寸2m×18m破恢复长度约18mK12+294处方涵尺寸20m×17m盖板尺寸1×25×03m破恢复长度9m外K11+815K12+050处圆涵d1000mm电力隧道基坑开挖时需破电力隧道完成需恢复破恢复长度均约10米
道路西侧量水流桩号K11+980K12+294处涵洞通电力隧道基坑开挖时需破该处涵洞需涵洞水引流搭设时支撑架排水沟外七标电力隧道施工致原建砖砌排水沟水排入水沟需K12+290处搭设时支撑架排水沟水加五标穿心沟桥正施工法水七标电力隧道基坑降水全部排入西侧均K11+980K12+294涵洞通影响电力隧道施工特编制方案
时排水沟支撑架搭设方法
1支撑架搭设
1）着涵洞方搭设4排钢脚手架立杆（着排水沟方）间距12m立杆横间距1m布距12m
2）电力隧道坑底中央隧道边坡位置分搭设灯笼架予支撑面水沟中流水时排水沟重灯笼架格构形式12×12m水杆步距12m
3）灯笼架立杆间剪刀撑连接灯笼架四角搭设斜撑
4）根立杆斜杆面垫木块禁止直接杆件立面
2时排水沟制作
1）搭设支撑架面铺层木方（4000×100×50㎜）固定支架木方间距150㎜
2）木方钉铺层宽3m木模板两侧木模板加钉成U型排水沟高1m两侧木模板钉根横木方楞时两侧隔500㎜12m竖钢固定木模板长35米水钢两侧竖钢进行连接
3）U型排水沟铺设两层透明塑料布图钉固定U型排水沟保证漏水
4）具体做法见附图
第六章 安全注意事项
施工准备阶段安全技术措施
落实现场施工员持证岗施工现场检验试验员测量员特种作业员必须持证岗电工焊工架子工进行岗前培训考核项目部综合办公室负责确认落实施工机械设备安全设施防护品进行场计划办理职工意外伤害保险安全设施设备防护品检查验收制定项安全理制度组织学
二现场布置安全技术措施
设置安全标志工程现场周围配备架立安全标志牌
施工现场布置符合防火防爆防洪防雷电等安全规定文明施工求施工现场生产生活办公房仓库材料堆放场停车场生产车间等应批准总面布置图进行布置
现场道路应整坚实保持畅通现场道路侧两侧遇河沟排水沟深坑等情况时应防止行车辆等附落安全设施电力隧道隔50米设置安全通道危险点应悬挂GB289382安全色GB289482安全标志规定标牌夜间坑洞应设红色警示灯现场道路应符合工厂企业厂运输安全规程GB437884规定施工现场设置幅安全宣传标语
现场生产生活区均设足够消防水源消防设施网点消防器材应专理乱乱动组成15～20义务消防队施工员熟悉掌握消防设备性方法
类房屋库棚料厂等消防安全距离应符合国家公安部门规定室堆放易燃品严禁木工加工场料库油库等处吸烟现场易燃杂物应时清严禁火种场旁堆放
氧气瓶沾染油脂乙炔发生器必须防止回火安全装置氧气瓶乙炔发生器隔离存放
施工现场时电严格施工现场时电安全技术规范规定执行
施工前根设计文件复查构造物（电缆排水道等）埋设位置走周围建筑物确定位置采取防护措施施工中发现构造物面建筑物危险品文物时应立停止施工处理完毕方施工
三施工电安全技术措施
施工现场供电线路电气设备安装维修保养拆工作必须专业员（关部门培训考试合格持效证件岗电工）进行
施工现场时电项目部编制时电专项方案进行设置安全副理会安全部关专业员进行验收合格方
电工晚间值班必须双岗特殊情况需带电操作时必须配备必安全工具采取安全隔离措施指定专业员进行监护施工电中常见通病必须杜绝
严格关规定安装线路设备电设备安装线严禁合格器材现场明电线绝缘良明灯具金属外壳必须接零室外明灯具距面低3m室距面低24m
配电箱开关箱BD型标准电箱电箱开关电器必须完整损接线正确电箱设置漏电保护器选合理额定漏电动作电流进行分级匹配配电箱设总熔丝分开关动力明分设置金属外壳电箱作接接零保护开关箱电设备实行机闸保险移动开关箱严禁380V220V两种电压等级
架空线必须设专电杆（水泥杆木杆）严禁架设树脚手架架空线装设横担绝缘子架空线离4m机动车道6m严禁电线线路搭固定机械栏杆钢筋子扒钉等金属件
接接零采角钢圆钢钢截面8mm²组二根接间间距25m接电阻符合规定电杆转角杆终端杆总箱分配电箱必须重复接
配电房室安全工防护措施灭火器材齐全
实行定期检查制度做检查记录易燃易爆危险品存放场电设备加强监控检查工作发现问题立整改
施工现场型电设备型机具等配专进行维护理移动机具明实行二级漏电保护常进行检查维修保养
四施工机械安全技术措施
种机械操作员车辆驾驶员必须持操作合格证准操作操作操作证相符机械准机械设备交操作证员操作机械操作员建立档案专理
操作员必须机说明书规定严格工作前检查制度工作中注意观察工作保养
加强室操作室应保持整洁严禁存放易燃易爆物品严禁酒操作机械严禁机械带病运转超负荷运转
机械设备施工现场停放时应选择安全停放点夜间应专手柄起动机械应注意手柄倒转伤机械加油时严禁烟火严禁运转中机械设备进行维修保养调整等作业
指挥施工机械作业员必须站通视良安全点应明确规定指挥联络信号
钢丝绳机械运转中严禁手套物件接触钢丝绳子钢丝绳拖拉机械重物时员应远离钢丝绳
起重作业应严格建筑机械安全技术规程建筑安装工安全技术操作规程规定求执行
定期组织机电设备车辆安全检查检查中查处安全问题三放原进行调查处理制定防范措施防止机械事发生
中型机械：项目部指派机员负责机械前验收工作时做检查机械运转情况规定搭设机械防护棚机械设备接接零机开关灵敏督促机械操作员做定期检查保养维修工作做运转保养记录机械设备防护装置必须齐全效严禁带病运转固定机械设备手持移动工具必须实施二级漏电保护中型机械必须做定机定定岗位
五防火安全技术措施
保障施工现场防火安全利施工作业利进行安全生产重组成部分
防火领导组领导防火制度重点部位进行检查发现火险隐患必须立消建立义务消防队正常进行活动
施工现场必须配备足够消防器材专负责维护理定期更新保证完必须严格执行动火审批制度明火作业监护灭火电器材位木工间危险品仓库配电间食堂宿舍等重点部位专监
第七章 质量注意事项
钢筋工程质量保证措施
必须出厂质量保证书没出厂质量保证书钢筋采购钢筋严格规定取样试验合格方
操作员必须持证岗焊接头试验合格允许正式作业批焊件中进行机抽样检查作加强焊接作业质量监督考核
钢筋配料卡必须技术审核准开料开料成型钢筋应图纸编号序挂牌堆放整齐钢筋堆放场采取防锈措施专负责钢筋垫块（保护层）制作确保规格准确数量充足达足够设计强度垫块安放疏密均匀起保护作
钢筋绑扎完毕监理工程师验收合格方浇注混凝土混凝土浇注程中必须派钢筋工值班便处理施工程中发生钢筋预埋件位移等问题
二支架模板质量保证措施
支架材料门式支架严格编制支架方案详细计算支架受力情况施工组织方案中重点说明支架施工时严格求执行根现场情况复核预留施工预拱度
支架加级验收合格方允许交付应工序员详细交底提醒注意事项
模板结构设计保证足够强度刚度装拆方便加工钢模板时严格技术规范施工实行三级验收程序
钢模板统调配安装时涂脱模剂模板缝隙严密填塞注意控制高差整度轴线位置尺寸垂直度等技术求流水作业逐检查防止漏浆错装等错误模板支架工序操作时应派专断检查发现问题时解决
拆卸模板支架时应规定序拆心轻放决允许猛烈敲拧扭配件收集堆放
三商品混凝土配制运输保证
（1）组织专职组负责商品混凝土厂家进行协调指派专蹲点控制施工质量
（2）求商品砼厂家配制混凝土原材料包括：水泥黄砂石子粉煤灰外加剂必须分源产供应商产品中途更换保证混凝土外观色泽致
（3）严格控制混凝土坍落度水灰水灰量减少混凝土收缩变形徐变防止混凝土表面出现水斑裂缝
（4）商品砼厂家实验符合设计求混凝土配合必须递交设计业监理审查认方工程
（5）等浇混凝土分项工程商品砼厂家间做空车返实验保证混凝土浇筑时材料供应时确保混凝土浇筑质量
四混凝土浇筑程质量保证
（1）采混凝土泵机直接泵送入模量减少混凝土浇筑时间确保整构件质量
（2）混凝土采斜面分层薄层浇注次顶方法进行浇注分层厚度30cm
（3）混凝土初始布料时必须串筒保证混凝土料高度≤2m
（4）出料口必须配备2～4高频插入式振动机严格仔细振捣遵循快插慢拔原振点呈梅花形布置间距40cm振捣时间气泡出混凝土沉陷准
（5）电力隧道外侧边应仔细振捣振动器金属头距离模板10cm左右振点间距控制30cm振捣时间严禁长般控制20～30秒防止混凝土水泥浆流失保证混凝土成型光洁密实美观
混凝土养护成品保护保证：
构件拆模板立覆盖养护养护周期般7～14天养护程中专常检查养生情况
五排水工程质量保证措施
土方回填必须达设计施工规范求密实度试验合格方继续回填达质量求准回填
保证回填土质量槽底积水应先排水中回填土日回填应日夯实沟槽回填土必须保证构筑物安全道井室等位移破坏
第八章 文明施工
工程创建文明标化工安全文明优质指导确保工程期完成施工现场布设严格批准施工组织设计执行做布置合理道路畅通排水良场整洁净
项目理工程文明施工负责设立项目理组长文明施工组理网络
严格遵守四川省关文明施工理决定严格执行省颁发关文明施工文件制定项目部理部门责制建立健全项文明施工制度充分调动施工员工作积极性搞文明施工工作
施工现场加强社会治安综合治理时加强民工理特七规范文明意识理提高民工整体素质促进工程利施工
工程方政府企业加强联系积极开展民便民服务搞建工作
施工区域通道指派专扫落实养护理措施保证道路处整畅通坑塘积水等现象便施工现场物资构件运输便施工员安全作业周边居民带利影响
施工区生活区分隔明确生活区做整齐划食堂宿舍生活区场干净整洁施工区建材机具设备排列堆放整齐条紊
加强施工现场理道工序做落手清工程竣工做工完场清留尾巴
工卫生体现施工单位精神面貌重标志确保全员身体健康提高职工素质确保工程期完成必备条件必须认真做
生活区卫生工作必须做设施齐全食堂厕定距离浴室厕公场天必须专常扫搞室外环境卫生
食堂工作员必须身体健康做体检食堂生熟菜必须分开四害根季节时做季节性工作
常组织全体员进行爱国卫生教育力宣传七规范卫生工作做起
种垃圾指定点堆放时清运
工出口道路做硬化时外出车辆进行清洗防止污染城市道路工程竣工验收时做场清洁剩余渣土垃圾
制定现场理责制竖标牌公布标示公开监督做现场材料堆放整齐类材料标识清楚机械设备停放序场清洁干净实施现场标准化理
加强文明施工教育参施工职工遵纪守法岗作业着装整齐佩带标志防护位岗休班遵守村规民约
加强机械车辆司机员理做遵章行车安全礼开带病车
拌合站等噪声设备设施布置量避开村庄学校免影响周围群众正常生活
工程项目实施标准化施工项目施工实施标准化 作业做施工作业规范序整洁文明
施工运输道路加强洒水垫土养护确保路面整畅通避免扬尘渣土遗洒
基坑构筑物分段施工超界占土便乱堆乱放某段施工完毕时清理场
施工组织设计监理意施工方案方法组织施工单项工程做施工方案作业指导书组织计划施工计划机具材料供电供水劳力保证计划计划实施做准备仗防止瞎指挥盲干
施工中做种施工记录施工资料施工日志混凝土配合施工中类检查证签证材料料追溯性记录等做工程完工竣工资料整理完成
附1：支架验算
荷载统计
第九章 混凝土荷载
顶板高度035m混凝土产生荷载（米）
P1035×1×1×2691KN
②施工员施工料具运输堆放荷载
取均布压力1KPa施工员等产生荷载（米）：
P21×1×11KN
③倾倒混凝土产生击荷载
取均布压力2KPa项荷载：
P32×1×12KN
④振捣混凝土荷载
取均布压力2KPa项荷载：
P42×1×12KN
⑤碗扣脚手架高度31m重P5采根1KN计算
⑥模板荷载
模板饰面板方木普荷载取1KPa模板产生荷载
P61×1×11KN
荷载组合
P12×（P1 + P6）+14×（P2+P3+P4）
12×(91+1)+14×(1+2+2)
1912KN
碗扣立杆采06×09方式布置根立杆仅承受06×09m范围荷载根碗扣立柱压力pP×06×09+P5
1912×09×12+1
2165KN〈30KN（横杆层高搭设间距12米立柱杆件承受标准荷载）承载力满足求
支架横高宽15根碗扣杆件支架搭设验值高宽4时支架结构抗倾覆稳定性满足求结：支架稳定性满足求
附2：侧墙荷载验算
1侧墙埋深3m点
混凝土重力密度γc
2600
kNm3
混凝土成型温度T
250
℃
混凝土初凝时间t0200(T+15)
500
h
混凝土浇筑速度V
25
mh
外加剂影响系数β1(外加剂时12外加剂时10)
10
混凝土坍落度
120
mm
坍落度影响系数β2
115
混凝土侧压力F1022γct0β1β2V12
5200
kNm2
振捣产生侧压力F2(影响深度15m考虑)
400
kNm2
效压头高度hF1γc
200
m
螺栓新浇砼中深度h1
300
m
新浇砼模板侧压力分项系数γ1
120
振捣产生侧压力分项系数γ2
140
荷载折减(调整)系数γ
085
深度h1处砼侧压力设计值Fγ*(γ1*F1h*h1+γ2*F2)
5304
kNm2
螺栓水间距a
060
m
螺栓竖间距b
060
m
根螺栓受拉力设计值NF*a*b
191
kN
2侧墙顶板转点埋深06m点
混凝土重力密度γc
2600
kNm3
混凝土成型温度T
250
℃
混凝土初凝时间t0200(T+15)
500
h
混凝土浇筑速度V
25
mh
外加剂影响系数β1(外加剂时12外加剂时10)
10
混凝土坍落度
120
mm
坍落度影响系数β2
115
混凝土侧压力F1022γct0β1β2V12
5200
kNm2
振捣产生侧压力F2(影响深度15m考虑)
400
kNm2
效压头高度hF1γc
200
m
螺栓新浇砼中深度h1
060
m
新浇砼模板侧压力分项系数γ1
120
振捣产生侧压力分项系数γ2
140
荷载折减(调整)系数γ
085
深度h1处砼侧压力设计值Fγ*(γ1*F1h*h1+γ2*F2)
2067
kNm2
螺栓水间距a
060
m
螺栓竖间距b
060
m
根螺栓受拉力设计值NF*a*b
744
kN
3计算软件采MIDASCilvil2006
支架位移图
支架弯矩图
支架应力图
END
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