焊接高级技师文
文题目：J507焊条焊接气孔形成工艺措施
姓 名：
身份证号：
准考证号：
单位：**市技师学院
J507焊条焊接气孔形成工艺措施
摘：
气孔焊接时溶池中气泡凝固时未逸出留形成孔穴J507碱性焊条焊时氮气孔氢气孔CO气孔焊位置较位置气孔底层填充盖面长弧焊短弧断弧焊连弧焊引弧收弧接头处焊缝位置气孔存会降低焊缝致密性削弱焊缝效截面积会降低焊缝强度塑性韧性文中J507焊条溶滴渡特点选择焊接电源合适焊接电流合理引弧收弧短弧操作直线运条等方面做工艺措施控制焊接生产中质量保证
J507焊条焊接气孔形成工艺措施
目前压力容器生产制造中常采J507焊条该种焊条溶滴渡状态粗溶滴短路状态加焊条身制造中出现偏心焊药药皮脱落等原焊条烘干状态求较高操作中溶池保护良形成气孔缺陷种气孔缺陷存搭肩焊第层焊缝中焊接质量造成影响返修工作带困难
融化金属高温时溶解量气体着温度降气体气泡形式逐渐焊缝中逸出逸出气体残留焊缝形成气孔形成气孔气体氢气氧化碳气孔分布状态单气孔连续气孔密集气孔气孔部位分外部气孔部气孔（见图）形状针孔（针状微气孔）圆气孔条状气孔（气孔呈条虫形圆气孔连续）链状蜂窝状气孔等（图）
目前说J507焊条焊接时产生气孔缺陷更典型J507焊条焊接低碳钢例产生气孔缺陷原焊接工艺关系作讨
J507焊条溶滴渡特点：
J507焊条高碱度低氢型焊条该焊条直流焊机反极性时方正常采种类型直流焊机溶滴渡均阳极区阴极区渡般手工电弧焊时阴极区温度略低阳极区温度种渡形式溶滴阴极区温度均会降低造成该种焊条溶滴聚合渡溶池中形成粗溶滴渡形式手工电弧焊素：焊工熟练程度电流电压等溶滴均匀形成溶池均匀外素影响形成气孔等缺陷时碱性焊条药皮中含量萤石电弧作分解出电离电位较高氟离子电弧稳定性变差进造成电焊时溶滴渡稳定素解决J507焊条手工电弧焊气孔问题焊条烘干坡口清理外必须工艺措施入手确保电弧溶滴渡稳定
二选择焊接电源确保电弧稳定
J507焊条药皮中含电离电位较高氟化物造成电弧气份稳定素选择合适焊接电源相必通常采直流焊接电源分两种类型：旋转式直流弧焊机硅整流式直流焊机然外特性曲线均属降特性旋转式直流弧焊机通选装换极达整流目输出电流波形呈规形状摆动势必宏观额定电流微观输出电流幅度变化尤溶滴渡时造成摆动幅度增加硅整流直流焊机硅元件整流进行滤波处理然输出电流波峰波谷总体滑称某程中极少量摆动认连续受溶滴渡影响较溶滴渡时引起电流波动焊接工作中两种类型焊机焊接结硅整流焊机旋转式直流弧焊机出现气孔率均降低分析试验结果认采J507焊条施焊时选择硅整焊机流焊接电源样确保电弧稳定避免气孔缺陷产生
三选择合适焊接电流
1选择适焊接电流 酸性焊条相选择J507焊条焊接电流电流旦熔池变深冶金反应剧烈合金元素烧损严重 情况容易产生气孔
根实际验J507焊条焊接电流列公式计算
：ⅠＫd２ 公式中Ⅰ焊接电流K系数（9~10）d焊条直径（MM） 实际焊接中种焊接位置焊接电流列表焊位置层焊时应第二层开始电流增10盖面焊道 电流应减少10
种位置焊接电流
横
立
仰
直径32
105115
100110
95100
100105
直径40
106180
15016
140150
115155
采J507焊条焊接焊条药皮外焊芯中含量合金元素增强焊缝接头强度消产生气孔缺陷性采较焊接电流溶池变深冶金反应激烈时造成合金元素烧损严重电流明显焊芯电阻热猛增焊条发红造成焊条药皮中机物早分解形成气孔电流熔池结晶速度快熔池中气体逸出产生气孔加采直流反极性阴极区温度偏低激烈反应产生氢原子溶解溶池中法快合金元素置换出氢气迅速浮出焊缝外溶池热迅速冷残余氢形成分子凝固溶池焊缝中形成气孔缺陷考虑合适焊接电流相必低氢型焊条规格酸性焊条般略10～20左右工艺电流生产实践中低氢型焊条该焊条直径方十作参考电流Ф32mm焊条定90～100AФ40mm焊条定160～170A作参考电流通实验作选定工艺参数样减少合金元素烧损避免气孔出现
四合理引弧收弧
J507焊条焊接接头产生气孔率部位接头处焊接时部位温度略低更换新焊条原收弧处已段时间散热新焊条端部局部锈蚀接头处产生密集气孔解决造成气孔缺陷刚开始操作时起弧端装接必引弧板外中间接头部位根新焊条起弧时端部引弧板轻擦引弧清掉端部锈迹
中间接头部位必须采超前引弧方法焊缝前10～20mm处引弧稳定拉回接头收弧处便原收弧处进行局部加热形成溶池压低电弧略摆动12次正常运条焊接收弧时应量保持短弧保护溶池填满弧坑点弧回摆动23次填满弧坑达消收弧处产生气孔目
五短弧操作直线运条
般J507焊条强调采短弧操作短弧操作目保护溶池高温沸腾状态溶池受外界空气侵入产生气孔短弧应保持时种状态认规格焊条异通常短弧指弧长控制焊条直径23距离距离溶池清易操作会造成短路断弧高低达保护溶池目运条时应采直线运条宜回复摆动会造成溶池保护厚度较（指≥16mm）采开U型双U型坡口解决盖面焊时道焊量减少摆动幅度焊接生产中采方法保证质量焊道滑整齐
操作J507焊条施焊时工艺措施防止产生气孔外常规求工艺处理忽视例：焊条烘干水份油污坡口确定处理适接位置防止偏弧造成气孔等结合产品特点工艺措施进行控制必定效减少避免气孔缺陷
六 规定 烘干 焊条 ： 焊 前须J507焊条规定烘干箱 进行 350 ~ 400 摄氏度 2 时 烘干 烘干 箱 里 取出 焊条需放保温筒 没 保温 筒 必须 取
参考文献：
（1）冯金水焊工北京煤炭工业出版社2005年第1版
（2）陈杏醉施岳良焊工实手册浙江浙江科学技术出版社1996年第1版
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文题目：J507焊条焊接气孔形成工艺措施
姓 名：
身份证号：
准考证号：
单位：**市技师学院
J507焊条焊接气孔形成工艺措施
摘：
气孔焊接时溶池中气泡凝固时未逸出留形成孔穴J507碱性焊条焊时氮气孔氢气孔CO气孔焊位置较位置气孔底层填充盖面长弧焊短弧断弧焊连弧焊引弧收弧接头处焊缝位置气孔存会降低焊缝致密性削弱焊缝效截面积会降低焊缝强度塑性韧性文中J507焊条溶滴渡特点选择焊接电源合适焊接电流合理引弧收弧短弧操作直线运条等方面做工艺措施控制焊接生产中质量保证
J507焊条焊接气孔形成工艺措施
目前压力容器生产制造中常采J507焊条该种焊条溶滴渡状态粗溶滴短路状态加焊条身制造中出现偏心焊药药皮脱落等原焊条烘干状态求较高操作中溶池保护良形成气孔缺陷种气孔缺陷存搭肩焊第层焊缝中焊接质量造成影响返修工作带困难
融化金属高温时溶解量气体着温度降气体气泡形式逐渐焊缝中逸出逸出气体残留焊缝形成气孔形成气孔气体氢气氧化碳气孔分布状态单气孔连续气孔密集气孔气孔部位分外部气孔部气孔（见图）形状针孔（针状微气孔）圆气孔条状气孔（气孔呈条虫形圆气孔连续）链状蜂窝状气孔等（图）
目前说J507焊条焊接时产生气孔缺陷更典型J507焊条焊接低碳钢例产生气孔缺陷原焊接工艺关系作讨
J507焊条溶滴渡特点：
J507焊条高碱度低氢型焊条该焊条直流焊机反极性时方正常采种类型直流焊机溶滴渡均阳极区阴极区渡般手工电弧焊时阴极区温度略低阳极区温度种渡形式溶滴阴极区温度均会降低造成该种焊条溶滴聚合渡溶池中形成粗溶滴渡形式手工电弧焊素：焊工熟练程度电流电压等溶滴均匀形成溶池均匀外素影响形成气孔等缺陷时碱性焊条药皮中含量萤石电弧作分解出电离电位较高氟离子电弧稳定性变差进造成电焊时溶滴渡稳定素解决J507焊条手工电弧焊气孔问题焊条烘干坡口清理外必须工艺措施入手确保电弧溶滴渡稳定
二选择焊接电源确保电弧稳定
J507焊条药皮中含电离电位较高氟化物造成电弧气份稳定素选择合适焊接电源相必通常采直流焊接电源分两种类型：旋转式直流弧焊机硅整流式直流焊机然外特性曲线均属降特性旋转式直流弧焊机通选装换极达整流目输出电流波形呈规形状摆动势必宏观额定电流微观输出电流幅度变化尤溶滴渡时造成摆动幅度增加硅整流直流焊机硅元件整流进行滤波处理然输出电流波峰波谷总体滑称某程中极少量摆动认连续受溶滴渡影响较溶滴渡时引起电流波动焊接工作中两种类型焊机焊接结硅整流焊机旋转式直流弧焊机出现气孔率均降低分析试验结果认采J507焊条施焊时选择硅整焊机流焊接电源样确保电弧稳定避免气孔缺陷产生
三选择合适焊接电流
1选择适焊接电流 酸性焊条相选择J507焊条焊接电流电流旦熔池变深冶金反应剧烈合金元素烧损严重 情况容易产生气孔
根实际验J507焊条焊接电流列公式计算
：ⅠＫd２ 公式中Ⅰ焊接电流K系数（9~10）d焊条直径（MM） 实际焊接中种焊接位置焊接电流列表焊位置层焊时应第二层开始电流增10盖面焊道 电流应减少10
种位置焊接电流
横
立
仰
直径32
105115
100110
95100
100105
直径40
106180
15016
140150
115155
采J507焊条焊接焊条药皮外焊芯中含量合金元素增强焊缝接头强度消产生气孔缺陷性采较焊接电流溶池变深冶金反应激烈时造成合金元素烧损严重电流明显焊芯电阻热猛增焊条发红造成焊条药皮中机物早分解形成气孔电流熔池结晶速度快熔池中气体逸出产生气孔加采直流反极性阴极区温度偏低激烈反应产生氢原子溶解溶池中法快合金元素置换出氢气迅速浮出焊缝外溶池热迅速冷残余氢形成分子凝固溶池焊缝中形成气孔缺陷考虑合适焊接电流相必低氢型焊条规格酸性焊条般略10～20左右工艺电流生产实践中低氢型焊条该焊条直径方十作参考电流Ф32mm焊条定90～100AФ40mm焊条定160～170A作参考电流通实验作选定工艺参数样减少合金元素烧损避免气孔出现
四合理引弧收弧
J507焊条焊接接头产生气孔率部位接头处焊接时部位温度略低更换新焊条原收弧处已段时间散热新焊条端部局部锈蚀接头处产生密集气孔解决造成气孔缺陷刚开始操作时起弧端装接必引弧板外中间接头部位根新焊条起弧时端部引弧板轻擦引弧清掉端部锈迹
中间接头部位必须采超前引弧方法焊缝前10～20mm处引弧稳定拉回接头收弧处便原收弧处进行局部加热形成溶池压低电弧略摆动12次正常运条焊接收弧时应量保持短弧保护溶池填满弧坑点弧回摆动23次填满弧坑达消收弧处产生气孔目
五短弧操作直线运条
般J507焊条强调采短弧操作短弧操作目保护溶池高温沸腾状态溶池受外界空气侵入产生气孔短弧应保持时种状态认规格焊条异通常短弧指弧长控制焊条直径23距离距离溶池清易操作会造成短路断弧高低达保护溶池目运条时应采直线运条宜回复摆动会造成溶池保护厚度较（指≥16mm）采开U型双U型坡口解决盖面焊时道焊量减少摆动幅度焊接生产中采方法保证质量焊道滑整齐
操作J507焊条施焊时工艺措施防止产生气孔外常规求工艺处理忽视例：焊条烘干水份油污坡口确定处理适接位置防止偏弧造成气孔等结合产品特点工艺措施进行控制必定效减少避免气孔缺陷
六 规定 烘干 焊条 ： 焊 前须J507焊条规定烘干箱 进行 350 ~ 400 摄氏度 2 时 烘干 烘干 箱 里 取出 焊条需放保温筒 没 保温 筒 必须 取
参考文献：
（1）冯金水焊工北京煤炭工业出版社2005年第1版
（2）陈杏醉施岳良焊工实手册浙江浙江科学技术出版社1996年第1版
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