第章 编制说明
11 编制说明
次工程通杂货8#9#10#泊位水工工程根设计文件相关规范标准编写工程施工组织设计
12 编制
121招标文件
重点工程建设指挥部编制 港区通杂货泊位水工工程招标文件
122设计文件
1 中交水运规划设计院设计 港区通杂货泊位工程施工图
2 中交水运规划设计院提供 港区通杂货泊位工程岩土工程勘察码头港池区面剖面图
123执行技术规范标准
1 中华民国交通部颁港口工程质量评定检验标准（JTJ22198）
2 中华民国交通部颁港口设备安装工程质量检验评定标准 （JTJ24493）
3 中华民国交通部颁水运工程测量规范（JTJ2032001）
4 中华民国交通部颁港口工程基规范（JTJ25098）
5 中华民国交通部颁港口工程荷载规范（JTJ21598）
6 中华民国交通部颁重力式码头设计施工规范（JTJ29098）
7 中华民国交通部颁水运工程混凝土施工规范（JTJ26896）
8 中华民国交通部颁水运工程混凝土质量控制标准（JTJ26996）
9 中华民国交通部颁港口工程混凝土结构设计规范（JTJ26798）
10 中华民国交通部颁海港水文规范（JTJ21398）
述标准规范修改重新颁布施工时遵执行
第二章 工程概况
21 工程位置
工程位理位置北纬39°01′东121°44′
港区通杂货泊位工程位 港区原特资危险品码头南侧陆域原特资危险品码头相连湾底填海位置位长生码头北侧红土堆子湾面位置图：
面位置图
22工程范围
221工程规模
港区通杂货泊位水工工程容：
新建3杂货泊位8#9#码头泊位总长5907米（岸码头）10#码头泊位长
312米宽100米（突堤码头）8#9#码头前水深137米10#码头前水深146米（ 筑港高程）工程量：基槽挖泥32156m3基床抛石40782m3基床夯实22753m2基床整16986m2沉箱预制砼29700m3沉箱拖运安装60箱填石139320 m3抛石棱体206661m3现浇胸墙砼14192m3现浇轨道梁砼1782m3现浇码头面层砼2550m3等
222工程结构
港区通杂货泊位水工工程采重力式沉箱结构型式中基槽挖基岩码头基础抛石基床墙身结构开孔沉箱部结构现浇砼胸墙现浇面层砼码头结构断面图示：
码头结构断面图
23 工程数量表
工程数量表
序号
项目名称
单位
工程量
合计
8#泊位
9#泊位
10#泊位
1
基槽挖泥（综合土类）
m3
9474
9000
13682
32156
2
基床抛石
m3
12632
12000
16150
40782
3
基床夯实
m3
7368
7000
8385
22753
4
基床整（细）
m3
5263
5000
6723
16986
5
沉箱预制C35F300
m3
9900
9405
10395
29700
6
钢筋制安
t
1187
1128
1247
3562
7
沉箱溜放
20
19
21
60
8
沉箱拖运
20
19
21
60
9
沉箱现场贮存
20
19
21
60
10
沉箱安放
20
19
21
60
11
沉箱填石
m3
46440
44118
48762
139320
12
沉箱顶碎石垫层
m3
916
870
962
2748
13
沉箱顶C10砼垫层
m3
305
290
321
916
14
箱间碎石倒滤层
m3
1779
1690
1868
5337
15
棱体抛石
m3
68887
68887
68887
206661
16
现浇砼胸墙C35F300
m3
4671
4671
4850
14192
17
钢筋制安
t
187
187
194
568
18
现浇砼护轮坎C30F250
m3
20
20
20
60
19
钢筋制安
t
2
15
15
5
20
水泥稳定碎石 水泥含量4
m3
2000
2000
2000
6000
21
石灰粉煤灰碎石
m3
750
750
750
2250
22
现浇码头面层砼C30
m3
850
850
850
2550
23
钢筋制安
t
20
20
20
60
24
现浇轨道梁基础碎石
m3
180
180
180
540
25
现浇轨道梁砼垫层C10
m3
80
80
80
240
26
现浇轨道梁砼C35
m3
594
594
594
1782
27
钢筋制安
t
59
59
59
177
28
系船柱安装 1500KN
2
2
2
6
29
系船柱安装 1000KN
16
16
16
48
30
系船柱安装100KN
6
6
31
护舷安装 鼓型H1250鼓板
套
17
17
17
51
32
护舷体 鼓型H1250鼓板
套
17
17
17
51
33
护舷安装D300
套
12
12
34
护舷体
套
12
12
35
预埋铁件
t
10
10
10
30
36
预埋钢
t
8
8
8
24
车挡防风拉锁安装（计安装费）
t
20
20
20
60
37
劳保费 32
元
24然条件
拟新建5万吨泊位位 尚岛海区根市气象台1951~1980年观测资料统计气候特征值：
1 气象条件
① 气温
年均气温： 102℃
高气温： 353℃
低气温： 211℃
② 降水
年均降水： 6587mm
日降水量： 1711mm
日降水量≥2500mm日数71da日降水量≥1000mm日数18 5da降水集中7~9月占年降水量三分二降雪期11月第二年3月年降雪日数12da积雪厚度38cm
③ 风况
海域受季风影响夏季偏南风月均风速较冬季偏北风月均风速较年均风速52ms全年常风N频率15强风NNNW风速34ms年统计等六级风频率约9左右
④ 台风
台风区域影响集中7~9月尤8月份影响区台风程均年11次施工常受影响会带定损失施工中必须充分考虑利素
⑤ 雾
年3~8月份雾见度≤1km雾日数年均316da
⑥ 相湿度
年均湿度67夏季相湿度70冬季相湿度60左右
2 水文条件
① 潮汐
潮型：海区潮汐属正规半日潮
a基面关系 黄海基面
163m
理深度基准面
050m 连筑港零点
b潮位特征值（连筑港高程）：
均高潮位 319m
均低潮位 102m
均潮位 214m
均潮差 208m
高潮位 500m
低潮位 066m
c工程设计水位：
设计高水位 381m
设计低水位 062m
极端高水位 483m
极端低水位 085m
潮水位（t2hp90） 245m
② 波浪
a 常浪：SW频率14
b 次常浪：SSESE频率分1310
c 强浪：SE波高22m
③ 海流
海区海流潮流1976年9月国家海洋局东北工作站湾观测潮流流速021ms流湾中心轴线基致中底层流相
综合现场然条件结合该区工程施工验工程作业天数水150天年15天月陆250天年25天月
3 质貌
根业提供 港区通杂货泊位勘察面剖面图码头轴线布钻孔质剖面图8#9#10#泊位码头区土层致分层分述：
① 淤泥
分布普遍层位连续 8#9#泊位层顶高程5~7m左右层厚3~4 m左右10#泊位层顶高程75m左右层厚25~5m左右
② 淤泥质粉质粘土
10#泊位分布较层位连续层厚15~29m标贯值3~6击
③ 碎石
8#9#泊位分布较连续层厚2~3m标贯值30击左右
④ 粉质粘土
分布较连续层厚07~35m标贯值4~13击
⑤砂
粉细砂：分布较少变化较层厚06~55m左右标贯值10~18击
中粗砂：分布较少变化较层厚05~4m左右标贯值28击左右
⑥圆砾
10#泊位分布较变化较层厚06~38m左右标贯值50左右
⑦基岩
辉绿岩板岩岩面起伏较
全风化辉绿岩：局部分布标贯值50击
强风化辉绿岩：局部分布标贯值50击
强风化板岩：局部分布标贯值50击
中风化板岩： 分布连续标贯值50击
工程持力层选标贯值＞50击岩层整码头区泥（岩）层分布层次分布均匀基岩面起伏较需进行炸礁处理
4 震
港区震烈度7级
25 现场施工条件
1施工场
业偿提供保证工程利实施需施工场
① 料码头避风码头
料码头施工船舶避风码头选长生码头西北侧
② 沉箱贮存场
沉箱贮存场拟选预留11#泊位（原防波堤东南侧）贮存10沉箱面积2944m2基础抛石基床顶面标高125m该贮存场需进行挖泥抛石粗工作中挖泥约18000m3抛石约2500m3粗2944m2挖泥沉箱贮存场面布置图：
③ 混凝土搅拌站场布置拟建工程回填区
④ 沉箱预制预制场
2 供水供电
业供电供水（仅生活水）接口接距施工场250m范围行办理相关手续施工电水二次接线行负责二次接线办理相关手续费行承担业提供施工电量1500KW
淡水供应紧张施工水应量采合格水井水回水等工程开工施工现场电约200kw水约100m3日
26交通条件
减少港区正常生产干扰施工料填料运输业指定交通通道运行
施工程中应避免影响公众便利通属业财产公道路私道路行道进入占
施工现场时道路黑色路面直通城区施工现场已具备交通条件
27港区船舶作业条件：
工程开工前工程施工船舶停计划会报业审定业应审定施工船舶停计划偿提供施工船舶停码头
业提供施工船舶停码头位置供电供水点行办理相关手续产生电费水费理
进行水施工施工船舶停等作业遵守连市港务港监环保等政府部门 务局关单位项规定
第三章 工程总体安排
31工程特点施工关键点
311工程特点
1 工程处区域基岩岩面标高起伏较基床厚度变化较认真进行基础处理合理预留墙身部结构胸墙沉降量保证工程质量关键素
2 施工现场施工工序穿插较应制定合理施工工艺施工方法制定严谨施工进度计划保证工程期优质完成
312施工关键点
1 施工进度关键点：沉箱数量预制砼量较影响工程进度关键素
2 施工质量关键点：
① 码头特殊部位基础处理
② 部结构胸墙前线控制细部处理
③ 轨道梁轨道槽边线顶面预留沉降量
3 施工安全关键点：工序穿插较施工船舶避水施工作业员安全防护
32施工组织原
基前述工程施工特点着工程负责态度保质量保工期保安全目标确立述施工组织原：
1 公司A类工程工程进行施工理组建强力项目理部理员稳定专业技术工种劳动力组织充足船机设备配备齐全状态良资金材料充分保证施工工艺优化合理作业环境良完善生产素确保工程利进展
2 制定严密工程施工总进度计划分阶段制定施工周计划月计划季度计划年计划计划资源配置相适应施工作业实行网络计划控制施工中根实际情况时调整网络计划施工全程计划作指导强化施工全程计划理
3 工程体结构型式沉箱重力式工程结构断面较施工层次较基床厚度相差较沉箱顶面胸墙顶面预留沉降量应根基床厚度确定预留沉降量技术采先进工艺生产组织优先安排基础墙身施工填石沉箱足够沉降时间力求减基础墙身沉降位移部结构胸墙施工质量影响
33 施工序
8#泊位西北端原防波堤东南端相接总体西北东南序施工便快形成陆域施工条件加快施工进度南护岸防波堤快形成10#泊位东端头开始施工必时10#泊位西端头开始施工9#泊位南端头开始北施工形成头进施工布局
根施工船舶性横确定施工分段80~100m8#泊位分三施工段9#泊位分三施工段10#泊位分三施工段横施工分段序施工基槽挖泥基床抛石基床夯实基床整沉箱安装箱填石沉箱背抛石棱体现浇胸墙砼现浇轨道梁砼现浇码头面层砼序施工形成流水作业
第流水分段前两沉箱安装完成进行8#泊位原防波堤相接便沉箱棱体回填续陆域施工作业
胸墙砼浇注12段进行轨道梁施工轨道梁浇注6段进行两轨间面层施工
34 施工工艺总流程图（见页）
35工程工期求
工程工期求：
8#泊位年12月31日达竣工验收求
9#泊位年7月31日达竣工验收求
10#泊位年9月30日达竣工验收求
36工程质量求
工程质量必须满足设计求达国家交通部颁发关质量检验规范工程质量目标：国家级优质工程质量标准
施工工艺流程图
施工前准备
沉箱预制
基槽挖泥
沉箱拖运
基床抛石
基床夯实
沉箱贮存
基床整
沉箱安装
现场拖运
箱填石
箱间倒滤层填石
棱体抛石
开山石回填
胸墙浇注
轨道梁基础强夯
轨道梁基础
浇注轨道梁
两轨间块石回填
面层基础碾压
轨道安装
坪浇注
附属设施
竣工验收
第四章 施工总面布置
港区水域陆域情况通航情况着量减施工港区作业相互干扰原进行面布置
沉箱贮存场拟选预留11#泊位（原防波堤东南侧）料码头施工船舶避风码头布置长生码头设施布置回填区沉箱甘井子预制场预制
第五章 工序施工方法
51 工程测量控制
511 面测量控制体系建立
工程开工前业提供现面控制点业提供控制点测量成果进行复核检测业监理工程师提交复核检测报告面控制点密度满足工程需时会根施工现场情况布设施工基线面控制网增设控制点Ⅱ级导线技术求施测埋设固定标记点号测量成果报监理工程师审核意应8#9#10#泊位施工面控制施工基线面控制网会定期复测3月复测次
512 高程测量控制体系建立
工程开工前业提供现高程控制点业提供控制点测量成果进行复核检测业监理工程师提交复核检测报告高程控制点数量分布满足工程需时会根施工现场情况原高程水准点基础加密施工水准点施工水准点引测精度低四等水准测量精度求测量成果报监理工程师审核意应8
#9#10#泊位施工高程控制施工高程测量控制网会定期复测3月复测次工程中高程测量控制系统采 筑港高程系统
513 验潮站水尺
风浪掩护条件较根基牢固方设立验潮水尺指导基槽挖泥基床抛石等水施工船舶作业
验潮水尺必须定期高程测量控制体系进行技术复核验潮水尺采取10cm刻度限测出施工期间出现高低潮位通悬挂水旗测出水位时转达关方水位变化10cm报水尺设立点水流通畅壅水现象受风浪影响距施工区域形开阔利读尺校核水尺设置稳固易遭碰撞
52基槽挖泥
521 概况
通杂货泊位水工工程8#9#10#泊位基槽挖泥分两阶段完成第阶段挖泥疏浚承商完成第二阶段挖泥基槽前线外20m范围港池(防止墙身形成港池炸礁墙身产生影响次挖泥需部分带出)基槽挖泥求双控基槽边坡1：11：31：4挖泥长度920m基槽底宽 150m~ 373m等土质分布：淤泥淤泥质土碎石粉质粘土基岩等
挖泥序示意图
522施工序
1 面施工序
工程基槽挖泥长度较920m左右方量32156m3采二条挖泥船分区进行挖泥作业分9挖泥区挖泥区长度100m左右挖泥8#泊位非炸方区开始两端10#泊位东北端逐区段西南端进行
2 断面施工序
工程拟采抓斗式挖泥船挖设计求标高质层遇岩石挖设计标高时进行基础炸礁挖渣设计标高
523船机组合测量检测仪器配备
船机组合：抓斗式挖泥船（配GPS）拖轮非航泥驳抓斗式挖泥船（配GPS）航泥驳
测量仪器：GPS（精度：面±20mm高程±30mm）回声测深仪全站仪水砣
524施工方法
1 挖泥分层
根质钻探资料见工程基槽岩面起伏较原相应断面土值Ⅱ类土时2m层土值Ⅲ类土时需 15m层进行开挖
2 挖泥分段
考虑基槽开挖验收完毕时进行基床抛石时虑施工序衔接合理性拟采取100m段进行开挖挖泥船挖泥100m通验收进行段开挖竣工基槽时进行抛石
3 施工方法
① 船舶驻位
首先挖泥船配备GPS建立施工面作业控制系统船舶船挖泥宽度段总挖泥宽度（包括放坡）进行辅助线布设形成条形挖泥区域挖泥船利拖轮拖带GPS辅助现场驻位驻位船均头北尾南驻位 前方左右八字锚船尾十字交叉锚驻位完毕利全站仪进行校核误差规范允许范围方进行开挖作业
② 挖泥作业
挖泥船驻位完毕泥驳傍侧（见图）挖泥船指示区域进行排抓排抓时注意合理性防止倒抓漏抓现象相邻船压半抓泥驳装额定数量拖轮拖指定抛泥点抛泥挖泥程中施工技术员测量员应时根挖泥位置根挖泥标高挖出土样核土质标高质勘察资料否吻合果符时通监理设计业沟通商量解决办法
挖泥施工工艺图
③ 基槽验收
段挖泥结束应时进行浚水深测量工作测量工具采专门测量船（配备GPS回声测深仪）进行5m断面2m测点施测施测时时刻注意水位变化水位通水尺观测变化10cm通报次作记录测深水尺水准仪现场水准点确定定期水准仪检查外次基槽验收测水深时必须水准仪认真检查次
525质量标准保证措施
1 质量标准
项 目
边均超宽（mm)
均超深（mm)
允许偏差
1000
50
2 质量保证措施
① 认真学设计文件质勘测报告仔细研究质资料时核土质留土样西堤头部分段持力层较薄挖泥时需特注意核土质勤测水深
②挖泥时时刻注意GPS观测数勤水位合理排布抓斗落点漏抓验收前排抓扫床次
③验收合格时抛石免回淤
53基床抛石
531概述
抛石前应检查基槽回淤情况回淤沉积物含水率w＜150重度126KNm3厚度03m 时应清工程抛石基床暗基床抛石基床顶标高1370m基床总长：906m边坡1：1抛填方量：40782m3底宽150m采块石级10～100kg中块基床厚度 10m～40m等基床厚度20m时次抛石设计标高基床厚度20m40m时分两层抛石抛石基床应预留夯沉量抛石基床标准断面图：
532施工序
1 面施工序
基床抛石面施工序基槽挖泥相滞基槽挖泥100m施工段
2 断面施工序
段基槽挖泥验收合格应根实测水深资料先进行较深区域基床抛填然进行全面推进
533船机组合测量检测仪器配备
船机组合：方驳挖掘机
测量仪器：GPS（精度：面±20mm高程±30mm）全站仪水砣
534施工方法
1 船舶驻位
工程抛填方量较时加快抛石施工进度拟选配挖掘机专抛石驳船进行抛填抛填时方驳业指定料码头料完毕利拖轮拖运施工现场带缆事先布设浮鼓
2 抛石分段
基床抛石分段基槽挖泥100 m施工段
3 抛石作业
① 基床抛石前应基槽进行检查利潜水员进行基槽插泥验槽工作基槽长度方10m断面5m点插探插探宽度取基床应力扩散线范围回淤沉积物含水率W＜150重度126KNm3厚度30mm时应加清未述情况发生进行基床抛石工作
② 抛石时抛石方驳横跨基床四角系缆浮鼓利GPS进行精确定位实际抛填前通试抛求证出海流水深石块落偏移距离三者间关系修正抛石边线水落点确定次移船间距抛填程中勤水砣测标高抛前抛测水深测水深时采梅花形测点方式防欠抛超抛船抛填完毕进行船抛填时进行搭接处水深测量工作
抛石工艺示意图
③ 抛填验收
段抛填结束进行该阶段水深测量工作测量时采专门测量船（配GPS回声测深仪）
5m断面2 m测点施测验收时重点检查坡肩顶面标高顶面标高施工控制标高低500mm部分面积30m2时应进行补抛处理
535质量标准保证措施
1 质量标准
项目
允许偏差（mm）
顶面标高
500~+0
边线
+400~0
2 质量保证措施
① 严格控制石料质量规格选风化10～100kg块石防止块石造成局部抛高
② 抛石顶面找层顶面高差50cm
54基床夯实
541概述
8#9#10#泊位基床夯实总面积13560m2基床顶面夯实宽度150m采机械夯实工艺夯前基床顶面进行粗局部高差30cm基床顶面夯实范围图示：
夯实范围示意图
542施工序
1 面施工序：抛石施工分段序夯实
2 断面施工序：断面分层夯实机械夯实分层厚度20m
543船机组合测量检测仪器配备
船机组合：机械夯实船拖轮
测量仪器：全站仪水砣
544施工方法
1 夯实分层
工程基床持力层岩面起伏较基床厚度20m时分层进行机械夯实厚度2m40m时分两层进行机械夯实
2 机械夯实方法
船舶驻位：拖轮拖带夯实船进驻施工现场船首左右八字锚船尾十字交叉锚
夯实方法：夯实船头东南尾西北行基床方驻位完毕根技术交底求轴准布设陆导标里程利布设回填区域导标便开始进行夯实工作选夯锤重5t底直径11m满足规范夯击150KJm2～200KJm2间求选择夯锤落距30m时夯击155KJm2夯实时采横均邻接压半夯点8夯次分复两遍完成施工工艺
3夯实验收
机械夯通验夯检验夯实否达规范设计求：
已夯实基床码头墙底面积范围选5m段基床复夯夯次（夯锤相接排列压半夯验夯击夯实时采击）测均夯沉量30mm视合格否需重新进行夯实
545质量标准保证措施
1 夯实质量标准
机械夯实质量标准：验夯均沉降量30mm
2 夯实质量保证措施
① 夯实前严格设计规范求夯实船进行技术交底工作
② 机械夯实程中移次船位准导标时时刻注意船舶锚缆免发生拖锚漏夯现象
③ 机械夯实相邻段夯实搭接少2m免发生漏夯
55基床整
551概述
工程沉箱底宽130m基床整宽度130+05+05140m 长度5256m整面积73584 m2沉箱底宽140m基床整宽度140+05+05150m 长度3945m整面积59175 m2设计基床顶标高137m沉箱底面积较（30 m2）基床整采细
552施工序
基床夯实序进行基床整
553船机组合测量检测仪器配备
船机组合：整方驳（配料料斗）潜水船组
测量仪器：水准仪测深导尺全站仪
554基床整方法
1 基床整顶标高确定：根单位年沉箱重力式码头施工验基床整标高需根基床厚度考虑沉降量预留基床顶面预留5‰倒坡
2 导轨布设：整导轨码头轴线方布设布设三条导轨间距70m首先利全站仪确定整垫墩位置利全站仪测深导尺测定需布设垫墩处基础标高根标高布设垫墩搭设导轨重新测定标高导轨标高差1cm时认满足求否重新布设
3 整刮道设计：整刮道采两根槽钢（[12]）扣焊接成长度85m左右刮道中间利浮鼓吊浮减刮道挠度时起标志作
4 整船料：整船方驳改造成面配料斗导吊架整船料码头料拖轮拖运现场GPS辅助定位驻位完毕根潜水员水求工料（图示）
5 潜水员轨道顶面标高刮道进行整刮道整完毕进行整导轨复测工作然进行遍刮工作
基床整示意图
555基床整验收：
验收范围：2m断面断面检测4点中两点选择沉箱前趾踵05m处2点均布两点间
556基床整质量检验评定
水基床整允许偏差检验数量方法
项目
允许偏差
(mm)
检验单元
数量
单元测点
检验方法
顶面标高
±50
断面
（2m
断面）
4
全站仪测深导尺
557基床整施工程质量控制：
1 控制整导轨轴位置允许偏差应±10cm免发生漏整整现象
2 严格控制整导轨标高进行整前整施工中导轨施放准确性怀疑时时进行校验确保整导轨高差控制±1cm
3 基床整验收验收道工序进时进行免发生基床落淤现象
56沉箱预制
561概述
港区8#9#10#泊位水工工程采重力式开孔沉箱结构60中8#泊位209#泊位1910#泊位21
沉箱尺寸1635×130×162ｍ 前两面趾6舱格沉箱预制砼数量495m3重量1240t
562预制场简介
公司预制场沉箱预制台21中2000t级台8结构尺寸分18m×148m20m×148m两种预制力8月（年预制80）600t级台12结构尺寸分9m×12m 10m×12m两种预制力12月（年预制120）
预制力建立15班次机配备基础果工程进展需公司建立3班次机配备预制力提高50
5621预制沉箱尺寸
2001年预制场进行技术改造2000t级台预制沉箱尺寸分20×24m（包括趾）
5622预制沉箱吃水
预制场滑道末端底标高7m施工潮位35m左右沉箱稳定吃水105m
5623现沉箱贮存场：
预制场现沉箱贮存场4800m2(40*120m)贮存型沉箱810沉箱贮存场贮存沉箱1520
5624施工工艺总流程
沉箱抽水起浮
沉箱水贮存
沉箱预制
沉箱抽水起浮
沉箱现场贮存
沉箱拖运
沉箱安装
沉箱施工总工艺流程图
563沉箱预制
5631沉箱预制施工工艺流程图
钢筋作料
台放线铺设
绑扎全部钢筋检查验收
吊装半芯吊装外模板
浇筑砼
分段浇注接茬面处理
绑扎钢筋
跳仓吊装半芯模板
模板尺寸找正验收
拆模
养护
循环
沉箱预制工期开工日 年 月底完成
5632工程监测试验
1质量检验：钢筋工段木工工段混凝土工段检互检合格专职质检员检验监理工程师报验复核严格控制施工程质量
2试验：进行原材料检验混凝土配合设计施工程中混凝土坍落度检测混凝土强度检验
5633沉箱预制施工工艺
56331沉箱预制施工方法分段
①施工方法
沉箱预制工艺实行分段浇注成型整体模板采片组合钢模板接高模板采提升式结构钢筋工程吊装钢筋片现场工穿绑相结合混凝土工程采泵送混凝土工振捣成型工艺
②沉箱分段
沉箱分四段ABCD四段A段42米B段40米C段40米D段40米162米
沉箱分段图
56332模板工程
模板结构
外模板采竖桁架片组合面板连接模板采井字撑杆片组合面板连接底段外模板支立台接高段模板外模板支立预埋螺栓固定外工作台模板支立预埋螺栓固定工作台
①模板加工
模板加工图加工模板
模板加工质量标准
项目
允许偏差（mm）
检验单元数量
单元测点
检验方法
长度宽度
2
块模板
4
钢尺量
表面整度
2
1
2m尺楔形塞尺量取值
连接孔眼位置
1
3
钢尺抽查三处
芯图
芯组装图
沉箱底片1图
沉箱底片2图
沉箱接高片图
沉箱接高片2图
二模板施工
模板支立钢筋吊装绑扎穿插进行
①底段模板支立
a台杂物清理干净办工程师达放线图台甲板放出成型底面尺寸线包括前壁侧壁隔墙位置线
b放线范围铺满层牛皮纸层油毡原纸层牛皮纸钢筋压交钢筋工段
c 清理芯表面刷脱模剂
d先调整芯设计尺寸底板钢筋绑扎完成放线位置支立单号芯支立位置准确芯部必须专垫块垫钢筋支立完成交钢筋工段绑扎墙体钢筋
e全部钢筋绑扎完成双号芯吊装放调整芯尺寸设计尺寸芯部分固定连接芯间螺栓
芯芯连接图
f吊装第片外模位利事先焊底甲板台成直角[10槽钢找正垂度圆台螺母螺栓连接外模板紧固螺栓
g支立第二片外模板吊放第片旁位找垂度第二片转角螺栓连接样方法支立余外模板工序进行中时安装需预埋件预留孔
h求已支立模板进行总体尺寸校核找正垂度调整高度检查
i外形尺寸找正砸紧全部穿芯板紧固全部螺栓
外模板芯连接方式图
j检数填入检卡报质检员验收检查合格方进行道工序
k木工值班员混凝土墙混凝土紧固螺栓混凝土浇注结束前应指挥混凝土振捣员控制标高
质量标准：
模板支立质量标准
项目
允许偏差（mm）
检验单元数量
单元测点
检验方法
长度
±30
块构件（逐件检查）
2
钢尺量量两边
宽度
±15
3
钢尺量量两端中部
侧弯曲矢高
15
1
拉线钢尺量
全高竖倾斜
10
3
纬仪
顶面两角线差
30
1
钢尺量
②底段模板拆
a混凝土达拆模强度方拆模板
b先抽出穿芯板木楔然卸螺栓片少4根保险螺栓(2根)保留
c吊钩拴第片外片钢丝绳带劲拆保险螺栓拆吊指定点刮灰刷油
d样方法拆余三片外片拆口头螺母
e芯拆收缩调节器芯面板距混凝土面1～2cm吊出芯指定点刮灰刷油
③层段模板支立
a底段模板拆台吊装位通外墙隔墙头螺母6根螺栓紧固墙
b外牛腿吊装位通外墙头螺母螺栓紧固墙
c接高段单号芯吊起慢慢放台调节设计尺寸接高钢筋绑扎完毕支立双号芯注意轻放避免碰弯钢筋支立完毕芯间拉螺栓连
d吊车吊第片外模位调整模板位置穿头螺母螺栓钢尺调整模板高度三根尺杆线绳根三点成直线原理校正垂度紧固口头螺母连接拉螺栓
e次安装外三片模板工序进行程中时放预埋件
沉箱接高段外片芯连接图
f调整整体尺寸尺寸符合规范求填写检卡报质检员验收检查合格进行道工序
g混凝土浇注程中灰员全面检查拉螺栓情况浇注结束前指挥混凝土员控制标高
h质量标准：
模板支立质量标准
项目
允许偏差（mm）
检验单元数量
单元测点
检验方法
长度
±30
块构件（逐件检查）
2
钢尺量量两边
宽度
±15
3
钢尺量量两端中部
侧弯曲矢高
15
1
拉线钢尺量
全高竖倾斜
10
3
纬仪
顶面两角线差
30
1
钢尺量
④层段模板拆
a混凝土达拆模强度方拆模板
b先抽出穿芯板木楔然卸螺栓片少4根保险螺栓(2根)保留
c吊钩拴第片外片钢丝绳带劲拆保险螺栓拆吊指定点刮灰刷油
d样方法拆余三片外片拆口头螺母
e芯拆收缩调节器芯面板距混凝土面1～2cm吊出芯指定点刮灰刷油
56333钢筋工程
钢筋采分层绑扎绑扎搭接长度钢筋直径35d钢筋接头交错保证断面接头面积超钢筋总面积50
①钢筋作料
a检查钢筋出厂合格证配料单分批检验批重量60t规范规定取样方法专现场取样送试验室复检合格立退货
b型号规格分堆放设立标识注意防锈防污
c钢筋作料严格关规范执行钢筋料尺寸弯曲角度严格施工图施工
②钢筋绑扎
底段钢筋绑扎
a木工台纸垫层铺完开始绑扎底板钢筋绑扎时木工放线位置绑扎
b4外墙钢筋片横隔墙钢筋片钢筋架绑扎成型绑扎时严格控制网眼尺寸
c木工支立完单号芯首先吊安横隔墙钢筋网片吊安外墙钢筋网片
d吊车吊起穿筋托盘穿绑隔墙钢筋时绑扎种加强筋
e设计求施工情况安放钢筋混凝土垫块保证钢筋保护层厚度垫块安放牢固时准确保证安放数量
f检查钢筋错绑漏绑钢筋间距层距保护层填写质检卡
g办工程师质检员进行专检验收
h质量标准
钢筋制作允许偏差检查数量方法
序号
项目
允许偏差
检验单元数量
单元测点
检验方法
1
长度
+5
根钢筋片网片（类抽查10少10片10根）
1
钢尺量
15
2
弯起钢筋弯折点位置
±20
1
3
箍筋边长
d≤10mm
±4
2
d＞10mm
±10
4
点焊钢筋网片尺寸
长宽
±10
2
钢尺量
网眼尺寸
±10
2
角线差
15
1
翘曲
10
1
放水面钢尺量
钢筋闪光焊焊接接头允许偏差检查数量方法
序号
项目
允许偏差
检验单元数量
单元测点
检验方法
1
长度
01d2mm
接头（类抽查5少10接头）
1
刻槽直尺量
2
弯起钢筋弯折点位置
4°
1
钢筋骨架绑扎安装允许偏差检查数量方法
序号
项目
允许偏差
检验单元数量
单元测点
检验方法
1
钢筋骨架外轮廓尺寸
长度
+5
逐件检查
2
钢尺量
15
宽度
+5
3
钢尺量两端中部
10
高度
+5
3
10
2
受力钢筋层（排）距
±10
3
钢尺量两端中部三断面取值
3
受力钢筋间距
±15
3
4
弯起钢筋弯折点位置
±20
2
钢尺量
5
箍筋构造筋间距
±10
3
钢尺量两端中部连续三档取值
层段钢筋绑扎
a四外墙片横隔墙片钢筋架绑扎成型
b木工支立完单号芯吊装绑扎全部钢筋吊装绑扎工序底段工序中层段应接茬处竖钢筋搭接绑扎起
56334混凝土工程
混凝土浇注方式：
采混凝土搅拌车水运输泵加布料杆入模采插入式振捣器振捣
（）浇注序：
①底段混凝土浇注底板趾墙墙进行模板趾斜片开振捣孔
②层段混凝土浇注先外墙墙进行
③底板混凝土浇注方量较防止出现施工冷缝底板混凝土添加缓凝剂
（二）混凝土接茬处理：
①混凝土接茬模板拆绑扎钢筋前进行凿毛处理浇注混凝土前先水充分湿润原混凝土表面层清低洼处积水然铺层20mm原配合高级水泥砂浆进行混凝土浇注
②保证沉箱混凝土顶面松进行分层减水控制振捣时间二次振捣二次压面处理
（三）混凝土保养
模板拆喷养生液养护横竖遍
56334保证质量技术措施
①外模板采片面板面积较两端竖镶木条调整模板加工时产生误差时木条处钉八字条防止四角漏浆
②接茬处理：外墙安放模板部聚乙烯条防止接茬处漏浆出现砂线露石等现象
③外模板部加定横桁架面板采10mm厚钢板保证沉箱顶面直易接茬处理
④模板口采顶杆保证墙厚尺寸准确
⑤底段沉箱外模板底部镶5cm高木条钉木八字条铺底纸垫层卷起5cm防止出现裙脚漏石
⑥沉箱底板采混凝土垫块代芯支腿防止底板漏水
⑦沉箱外墙螺栓外面套头螺母方便堵孔防止漏水
⑧浇注混凝土底模时混凝土方量较浇注速度较慢防止出现冷缝掺加缓凝剂严格控制施工掺量
⑨加强理工作严格控制检查沉箱预制全程道工序必须严格检互检专检做层层关质量隐患消灭萌芽中
56335试验理
工程试验包括：砼配合施工水水泥钢材等
①确保工程质量批原材料应规定进行复检合格
材料杜绝进场
②严格设计求进行砼配合试验确定佳配合
③试验技术数形成图表墙
④严格试验器具检验率定根保证试验数准确
现场取样时试件制作规范建立模型试验准确出相关数
564沉箱溜放
① 沉箱堵眼：先水湿润圆台螺母留孔洞配合相例水泥砂浆填满表面抹
② 沉箱标识水尺设置
A 喷板模具喷涂编号沉箱顶部
B 沉箱水尺模具放沉箱顶部喷枪喷涂水尺刻度标识
③ 溜放准备
A 千斤顶摆放沉箱墙顶头铁板摆正填满
B 高压油泵摆放沉箱两侧连接高压油试压检查部件否漏油
C 高压油泵加压千斤顶顶升沉箱送盖板撬车进廊道顶起沉箱盖板撬车盖板拖出叉车叉走
D 横移车送进廊道开回油栓开始落顶沉箱缓缓落横移车卸高压油拧油嘴螺栓
E 高压油泵千斤顶摆放沉箱应移车轨道两侧摆放滑轮组钢丝绳
F 检查沉箱边障碍物检查30t卷扬机运转情况连接横移车钢丝绳禁止闲散员进入现场统指挥牵引横移车
G 沉箱拖布顶位置处连接高压油检查高压油泵部件否漏油二次顶升沉箱
H 30t叉车牵引移车沉箱底部开回油栓千斤顶落顶沉箱落移车卸高压油拧保护油嘴螺栓移走千斤顶高压油泵
I 检查沉箱边障碍物检查30t卷扬机运转情况连接移车钢丝绳禁止闲散员进入现场统指挥牵引移车
J 沉箱拖斜架车斜架车移车连接牢固正常溜放信号发出开始溜放
④沉箱溜放
A． 沉箱溜放适位置时停留校正水尺开始压水开水节门压求水位关水节门校正全部舱格压水高度
B 指挥卷扬机继续溜放沉箱浮起继续溜放段呼拖船沉箱开始拖贮存场防止破坏沉箱沉箱位开水节门沉箱正常落开始解缆绳软梯起锚带方驳吊回封仓板
沉箱浮游稳定计算
港区通杂货泊位沉箱浮游计算
名称
长
宽
高
v
x
y
z
vx
vy
vz
箱体
15850
11000
16200
2824470
6500
8175
8100
18359055
23090042
22878207
舱格
19660
5025
15600
1541147
6525
8175
8400
10055987
12598880
12945638
舱格
9840
5025
15600
771358
6525
8175
8400
5033108
6305848
6479404
竖八字角
0020
24000
15600
7488
6525
8175
8400
48859
61214
62899
底八字角
109680
0100
0200
2194
6525
8175
0667
14313
17933
1462
企口
0250
2000
16200
8100
6500
8175
8100
52650
66218
65610
趾1
32700
1000
0500
16350
6500
8175
0250
106275
133661
4088
趾2
32700
0500
0400
6540
6500
8175
0633
42510
53465
4142
∑
552637
3534567
4517804
3591366
xc
6396
yc
8175
zc
6499
前舱偏载水
0704
压水高度
v
g
x
y
z
gx
gy
gz
沉箱
552637
1353960
6396
8175
6499
8659690
11068620
8798847
舱压水
3304
244882
251004
9138
8175
2252
2293552
2051961
565252
前舱压水
2600
192709
197526
3913
8175
1900
772822
1614779
375300
封舱板
10000
6750
8175
16200
67500
81750
162000
∑
1812490
11793565
14817110
9901399
xc
6507
yc
8175
zc
5463
排水体积V
1768283
吃水T
10011
浮心zw
4945
a
0518
ρ
0818
m
0300
说明： （1） 表中砼容重浮游稳定计算时245tm3沉箱吃水计算时25 tm3
（2） 海水容重1025 tm3
57沉箱拖运
571概述
工程沉箱重力式结构沉箱尺寸1635ｍ×130ｍ×162ｍ预制场预制完成拖运施工现场沉箱贮存场拖运距离约10海里预计拖航时间3～4时
572施工条件技术参数
①然条件
海域夏季南风冬季北风常风北风五级风频率216六级风频率84拖运应五级风进行根种风力条件计算水域波高10ｍ
②沉箱技术参数
8#9#10#泊位1635ｍ×130ｍ×162ｍ沉箱浮游稳定计算
沉箱种类
项目
沉箱
沉箱高度（m）
162
排格压水高度（m）
3304
前排格压水高度（m）
2600
定倾高度（m）
03
吃 水（m）
10011
干弦高度（m）
6189
573拖运条件
①拖轮拖力
均拖航速度3节
水流阻力：F水＝AγW（V22ｇ）K
＝10011×1518×1025×(15432÷(2×98))
1911(t)
风阻力：F风＝CａAV2(V取103米／秒)
＝01×A×103201×6189×1518×1032090(t)
拖航时阻力：ΣF＝F水＋F风＝200(t)
②拖轮确定
拖轮发动机100马力产生12ｔ拖力需配备拖轮发动机动力： 200÷12×1001660马力
根拖航程中出现利情况选1670HP拖轮系柱拖力18t
③拖缆围缆选
T＝18ｔ取45倍安全系数81ｔ
拖缆破断力：R＝00201D185＝81(t)
D＝925ｍｍ
选φ100mm尼龙缆作围缆
沉箱拖运带缆方式预埋拖环拖沉箱面须两根龙须缆考虑拖运时沉箱摇摆造成根龙须缆受力龙须缆选φ100mm尼龙缆
卡环选M76mm预埋拖环采φ60mm圆钢般设沉箱浮心方
④封仓盖板
属距离拖航沉箱顶部作简单封仓盖板盖板120kgm2考虑
⑤沉箱系缆
龙须缆端预埋拖环卡环连接端卡环钢丝缆连接钢丝缆端连接拖轮系柱(沉箱拖航图)
沉箱拖带方式图
574沉箱拖航
①拖航前准备工作：
A．拖航前沉箱应预制场贮存场吊浮24时沉箱漏水情况方拖运
B．关员生产骨干进行全程技术交底明确分工建立规章制度操作规程
C．沉箱质量压载封仓质量助航设备进行全面检查配备适辅助船舶拖轮引航放置潜水设施应急抢险等
D．拖轮辅助船舶准备足够潜水泵相应动力
E．沉箱入水起浮前必须求全部螺栓孔堵塞水前应沉箱外壁绘制水尺沉箱设置水位报警器
② 拖航
A．拖航前天注意收听天气预报海浪预报收中央气象云图分析天气趋势决定出航时间
B．出航时沉箱拖轮拖带送出港区指定海域海监局报告准确开航时间海监局发布航行通告
③ 拖航路线
基 航道 港区进港航道 沉箱贮存场
④ 航道标高情况
基航道标高8m 港进港航道标高10m沉箱贮存场顶标高85m
575应变措施
①气象预报准风力骤然增强：
般风力骤增时浪未形成时应计算航程估计出现海况继续拖航目港风浪起海况变坏减弱趋势距目尚较长距离应量沉箱拖避风避风避风强行抢滩
②沉箱漏水
量返回拖航出发防万拖带中应准备潜水员（潜水装备）木楔棉絮等堵漏工具材料
③搁浅
拖航发生意外水深足致沉箱搁浅应立探明水深潜水员查明原般情况潮起浮拖轮换拖出浅区
576沉箱贮存
沉箱拖运方式傍拖进入贮存区域施工定位船位置慢慢拢达指定位置开进水阀门沉箱注水沉箱慢慢沉沉箱完全稳定撤走定位船沉箱贮存结束
58沉箱安装
581概述
工程沉箱60沉箱尺寸1635 m×130 m×162m沉箱砼体积495m3单沉箱重量1240t
582施工序
根基础施工序进行安装
583船机组合测量检测仪器配备
船机组合：拖轮潜水船方驳起重机卷扬机滑轮组
测量仪器：全站仪
584施工方法
1 沉箱安装前线确定：
基床预留5‰倒坡沉箱安装相应倾计算沉箱顶面前线应相设计前线移81cm线沉箱安装时施工控制线
2 沉箱现场拖运：
沉箱现场贮存场 长生码头西北侧距安装现场约1000m处利方驳起重机吊潜水泵沉箱进行抽水起浮达浮游稳定吃水深度（关沉箱浮游稳定计算详见沉箱预制部分）利拖轮傍拖施工现场
沉箱拖运示意图
3 第沉箱安装：沉箱拖运安装现场首先利定位方驳（四口锚带两滑轮组保证沉箱四角点前左右四方需范围移动）粗定位利布设控制点全站仪控制通调整卷扬机滑轮组进行第沉箱安装工作（图示）第沉箱初步定位开沉箱进水阀门进行压水沉放时应注意沉箱舱格压水高度保持沉箱正直（沉箱四角点高差控制10cm范围）沉箱沉距基床顶面40cm左右时关闭进水阀门停止压水通全站仪控制仔细调整沉箱位置进行压水时测量员利线电通讯设备时全站仪显示数反馈安装分队长安装分队长指挥安装员根水流风情况利卷扬机调整锚缆滑轮组沉箱稳准确落基床满足设计规范规定沉箱落基床压水完毕测量员继续利全站仪进行观测记录水面施工准线偏差数沉箱四角点标高测数超出设计规范求影响第二沉箱安装时第二沉箱安装合格重新起浮第沉箱进行调整
4 第二沉箱安装：第二沉箱外侧两口锚第二沉箱通四滑轮组固定（图示）通述方法进行安装
5 沉箱安装连续两低潮观测沉箱稳定达设计求封仓盖板吊起立进行箱填石
6 沉箱安装完毕沉箱四角顶面布设沉降位移观测点测量初始值规范规定时间进行沉降位移观测
第沉箱安装示意图
第二沉箱安装示意图
585质量标准保证措施
1 沉箱安装质量标准
沉箱安装允许偏差检验数量方法
水面施工准线偏差
水面错牙
接缝宽度
允许偏差（mm）
±50
50
30
检验单元数量
沉箱（逐件检查）
单元检测点
2
1
2
检验方法
纬仪钢尺
量前两角顶部
钢尺量
钢尺量顶
部前两端
2 沉箱安装质量保证措施
① 沉箱安装前应基线控制点进行校核检查基床落淤异物方安装否需吸泥清理安装
② 安装程中应采取防碰减撞措施加强成品保护
③ 安装沉箱应规定布设明显标志防船撞坏沉箱
59沉箱填石
591概述
工程沉箱60箱填石石料求含土量<5风化开山石沉箱抛填方量23177m3箱填石总方量139320m3
592施工序
沉箱填石沉箱安装序进行沉箱安装完毕连续两低潮检测合格应立进行沉箱填石工作
593船机组合
方驳+反铲+拖轮
594施工方法
1 根规范求结合工程实际特点加强已安沉箱成品保护工作拟采取方驳+反铲水抛填工艺
2 方驳船料码头料完毕拖轮拖施工现场方驳码头轴驻位左侧带两根缆布设浮鼓（见图）右侧带两根缆沉箱根单位年施工验结合设计沉箱尺寸沉箱填石时舱格分层阶梯式均匀抛填相邻舱格填石面高差宜控制30m免造成沉箱倾斜舱格壁开裂抛填程中时利水砣测出抛填高度保证述求
箱填石工艺示意图
595质量保证措施
1 箱填料必须进场检验合格方
2 船舶驻位时定先左侧缆绳带浮鼓收紧缆绳右侧缆绳驳船缓缓沉箱时方驳两船舷必须配足够数量护舷免撞坏沉箱
3 沉箱抛填前沉箱壁口布设专门防砸保护帽保护沉箱顶面量受损坏抛填程中反铲抛石高度应量降低减石块落距减轻沉箱壁击抛填应严格控制相邻舱格间填料高差
510沉箱间碎石倒滤层
5101概述
沉箱间倒滤层填料碎石采方驳配合工进行抛填沉箱间碎石倒滤层计5337m3
5102质量保证措施
沉箱安装缝宽6cm沉箱间碎石倒滤层求级配合理防止填料流失
511沉箱顶碎石垫层
沉箱顶碎石垫层沉箱间碎石倒滤层起回填时配合工进行整
512沉箱顶C10砼垫层
5121概述
沉箱顶C10垫层砼碎石垫层整结束进行浇注计916m3
5122施工方法
沉箱顶C10垫层砼采砼搅拌车运输砼泵车浇注施工工艺浇注垫层砼中预埋钢筋便支立胸墙模板时
513棱体抛填
5131概述
8#9#10#泊位沉箱墙身抛石减压棱体石料规格10~100kg块石棱体顶面宽度840m标高沉箱顶面标高+250m边坡11棱体抛填总量206661m3
5132施工序
抛填序箱填石序放慢施工进度落箱填石2箱位
5133船机组合测量检测仪器配备
船机组合：挖掘机抛石方驳拖轮卸翻斗车
测量仪器：纬仪水准仪全站仪测深导尺
5134施工方法
墙身背棱体回填水抛填时具备陆域施工条件高潮时采方驳+挖掘机水抛填施工工艺低潮时采卸汽车陆抛填施工工艺
5135质量标准保证措施
1 质量标准
抛石棱体允许偏差检验数量方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验单元数量
单元测点
检验方法
1
棱体顶部边线
±100
断面（5~10m断面）
12
纬仪钢尺量
2
棱体顶部标高
+200~0
2m点少三点
水准仪检查
3
坡面轮廓线
水
±200
水准仪检查
水
±300
测深水砣检查
2 质量保证措施
① 石料采10~100 kg块石检验合格方
② 实抛断面尺寸设计尺寸
③ 找坡程中勤测水深勤校水位
514部胸墙
5141概况
港区通杂货8#9#10#泊位部结构现浇砼胸墙58段胸墙现浇砼总量14192m3钢筋制绑总量568t胸墙结构形式见图：
胸墙断面示意图
5142胸墙预留顶面沉降量前线倾量确定观测
岸壁式重力式码头施工程中着种荷载增加码头产生程度顶面沉降前线前倾现象种现象码头建成段时间稳定码头部胸墙施工中必须充分考虑素根实际情况确定合理预留沉降量位移量具体确定方法应根质情况基床厚度前期沉箱沉降位移观测资料组织关技术员进行认真分析研究确定报监理工程师审批执行胸墙浇注完顶面设置沉降位移观测点定期进行沉降位移观测直交工验收观测资料交业
5143施工序
加快施工进度提高胸墙砼观感质量采取部结构分两层浇注施工工艺第层胸墙砼+25m~+40m第二层胸墙砼+40m~+53m首先第层胸墙8#泊位西北端开始东南端推进方进回填开山石进浇筑第二层胸墙砼分层浇筑示意图：
胸墙断面分层图
5144 钢筋工程
1 进场钢筋检验
钢筋进场检查否出厂合格证书捆钢筋均应标牌进场钢筋进行复检试验炉号直径钢筋60t批抽样检验
2 钢筋堆放
钢筋运加工现场允许钢筋面直接接触防锈蚀
3 钢筋加工
根设计施工图加工钢筋类钢筋加工成型分门类堆放
4 钢筋运输
25t汽车吊装卸钢筋15t板车运施工现场进行绑扎
5 钢筋绑扎
现浇砼胸墙构造筋钢筋骨架结构形式较简单绑扎序：先摆箍筋穿钢筋第层现浇砼留钢筋接头
钢筋绑扎标准表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋间距
±15
钢尺量
2
受力钢筋层距
±10
钢尺量
3
箍筋间距
±20
钢尺量
4
钢筋保护层
+10~0
钢尺量两端中部
5
预埋件位置
5
钢尺量
6 钢筋绑扎质量保证措施
① 钢筋进厂严格检查合格钢筋进入施工现场
② 钢筋加工严格技术员料单尺寸加工偏差质量标准规定
③ 钢筋绑扎前认真学图纸保证钢筋绑扎少筋筋
④ 钢筋锈皮油污应时清理
⑤ 绑扎程中跳扣绑扎铅丝头弯倒里
⑥ 保护垫块垫紧扎牢强度应满足求
5145 模板工程
1 模板设计
① 模板选型
工程模板全部采定型钢模板保证整工程观感质量
② 模板选材
模板钢材材质必须符合现行国家标准普通碳素结构技术条件（GB700）规定
③ 设计荷载
a 现浇砼模板侧压力
b 振捣砼产生荷载
c 砼入模产生击荷载
④ 荷载计算
新浇注砼速度：
V03mh高度20m
新现浇砼模板侧压力：
P08ks+24ktV121162KNm2
砼入模产生水击荷载：
P160KN m2
振捣砼产生荷载：
P240KN m2
模板受侧压力：
Pmax( P0+ P1+ P2)×2432KN
15m2单元计算模板拉杆直径
圆钢抗拉设计强度取R拉240Mpa
钢筋截面积：S Pmax R拉181×104 m2
需拉杆直径D183mm采Φ20直径圆钢
2 模板数量
胸墙模板层二层加工2套
3 模板支立拆
① 考虑胸墙现浇基础沉降前线移位胸墙外观砼浇注速度潮汐影响等胸墙分两次浇注成型模板两次支立
② 纬仪控制胸墙前线水准仪控制标高
③ 胸墙模板25t轮胎吊支立
④ 胸墙模板底模水面模板支立时利沉箱螺栓孔固定三角托架架立模板
⑤ 模板加固利垫层砼预埋钢筋穿拉杆连接方法
⑥ 砼达定强度拆模板模板拆前先千斤顶模板顶离砼面吊车拆
⑦ 模板拆灰锈刷油备次周转
层胸墙模板支立示意图
二层胸墙模板支立示意图
4 模板工程质量保证措施
① 模板加工制作严格控制偏差质量检验标准允许范围
② 模板支立严格技术交底通知单进行操作
③ 模板结构合理堵缝严密
④ 做验收工作发现合格处坚决返工
⑤ 职工加强教育提高工质量意识
5146 砼工程
1 原材料选
① 外加剂：国家标准检测合格方
② 水泥：建设单位提供质量符合国家标准
③ 砂：砼砂采河砂前砂产源质量进行分析鉴定进场规范求检测合格方
④ 碎石：碎石采周边区石矿产碎石前样需进行产源质量分析鉴定进场规范求检测合格方
⑤ 水：水
2 原材料检验
原材料进场进行检验水泥：检查出厂合格证做复检试验砂：中杂质害物含量进行检验时砂细度模数进行检验合格方进场水饮水
3 配合设计
砼工程配合设计办工程师出示配合委托书试验部门进行配合设计试验规范执行相关步骤报请总工程师批准配合确定许意更改
4 砼施工工艺
胸墙砼施工采砼运输车运输砼泵车浇注施工工艺砼现场支立砼拌站搅拌砼运输车运施工现场砼泵车灰入模插入式振捣器振捣砼养护采塑料薄膜覆盖浇水养护方式进行
胸墙浇注示意图
5 砼抹面
胸墙顶部面层采二次抹面方法：砼浇注先木抹砼面抹搓初凝铁抹压抹终凝前铁抹砼面压抹光滑毛刷砼表面拉毛处理
6 砼接茬
胸墙采分层浇注方式砼接茬面需进行接茬处理方式：
① 老砼面进行凿毛处理露出粗骨料
② 浇注砼前淡水原砼面浸泡24时清洗干净砼表面铺设层高标号水泥砂浆
③ 量减少新老混凝土浇注时间差
7 质量标准检验方法
序号
项目
允许偏差（cm）
检验方法
1
前线偏
2
纬仪检查段2点
2
顶面高程
+2~0
水准仪检查段2处
3
相段水面错牙
1
观察钢尺量
4
水面竖倾斜
5
预埋件位置
2
钢尺量垂直两方
取值
8 砼质量保证措施
① 原材料进厂时严质量质量关决允许合格产品流入场
② 制备砼时原材料外加剂计量准确误确保砼质量
③ 合格砼允许入模
④ 加强振捣手质量意识振捣程中严格遵守种振捣棒操作 方法保证漏振振松顶
⑤ 控制浇注砼顶标高偏差允许范围
⑥ 拆模时做砼成品件边角保护措施确保掉边掉角
5146船机组合测量检测设备
船机组合：固定砼拌合站砼罐车砼泵车
测量仪器：全站仪纬仪水准仪
515现浇轨道梁
5151概况
8#9#10#泊位轨道梁现浇砼结构轨道梁总长886m轨道梁顶标高+530m底标高+35m顶宽10m底宽18m现浇砼总量1782m3钢筋制绑总量177tC10砼垫层总量240m3轨道梁基础碎石垫层总量540m3结构形式见图：
轨道梁断面示意图
5152基础处理
1 基槽开挖
码头方回填开山石强夯进行轨道梁基础开挖工作首先轨道梁基槽边线施放出然挖掘机开挖基槽水准仪控制开挖高程基槽开挖工基槽整然20t振动碾压机碾压般振动碾碾压8遍进行碾压施工分段相互搭接防止漏压注意施工段衔接控制碾压机械行驶速度注意施工应低潮进行潮水位高30m降雨造成基础土质含水量超标时施工基础碾压完成求定点检测土密实度达设计求准达时必须重新碾压
2 基础碎石垫层铺设
铺设碎石施工首先根碎石层工程数量定间距卸汽车碎石倾倒轨道梁基槽然装载机碎石进行粗工修整碎石层断面顶标高达设计求严格控制碎石质量混泥块杂物保证强风化状碎石采振动碾设计求碾压
3 砼垫层施工
砼垫层设计求配制砼配合保证强度求砼垫层采振动杠振捣木抹压2遍顶面高差1~0cm外垫层中埋设预埋钢筋槽钢便加固轨道梁模板垫层砼强度达设计强度60~80方进行道工序施工
5153 钢筋工程
1 进场钢筋检验
钢筋进场检查否出厂合格证书捆钢筋均应标牌进场钢筋进行复检试验炉号直径钢筋60t批抽样检验
2 钢筋堆放
钢筋运加工场允许钢筋面直接接触防锈蚀
3 钢筋加工
根设计施工图加工钢筋类钢筋加工成型分门类堆放
4 钢筋运输
25t汽车吊装卸钢筋15t板车运施工现场进行绑扎
5 钢筋绑扎
现浇轨道梁钢筋骨架结构形式较复杂绑扎前首先砼垫层放线然绑扎钢筋绑扎序：先摆箍筋穿钢筋绑扎传力杆钢筋钢筋接头采套冷压接头钢筋绑扎标准表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋间距
±15
钢尺量
2
受力钢筋层距
±10
钢尺量
3
箍筋间距
±20
钢尺量
4
钢筋保护层
+10~0
钢尺量两端中部
5
预埋件位置
5
钢尺量
5154 模板工程
1 模板设计加工
轨道梁模板采定型钢模板结构（见图）套模板分4外片模板两堵头模板1芯模（轨道梁槽）克服砼浇注时浮力采垫层中预埋Φ20钢筋模板桁架焊接方式解决模板口设排拉顶两拉杆控制顶面尺寸模板面槽钢（预埋）模板顶加强模板克服砼侧压力
2 模板数量
轨道梁模板加工两套
3 模板支立拆
① 加工模板板车倒运施工现场模板装车垫封牢防运输中损坏模板运现场堆放指定场模板面10×10cm木方垫防板面污损垫伤
② 轨道梁模板支立采25t轮胎吊测量放出模板底线支立丝杠调整
③ 纬仪控制轨道梁轴线水准仪控制模板标高
④ 模板加固利垫层砼预埋件顶口拉杆连接方法
⑤ 砼达定强度拆模板先拆芯模拆外片模板拆前先千斤顶模板顶离砼面吊车拆
⑥ 模板拆灰锈刷油备次周转
模板支立示意图
5155 砼工程
1 材料选原
① 外加剂：国家标准检测合格方
② 水泥：建设单位提供质量符合国家标准
③ 砂：砼砂采金州产河砂前砂产源质量进行分析鉴定进场规范求检测合格方
④ 碎石：碎石采 镇石矿产碎石前样需进行产源质量分析鉴定进场规范求检测合格方
⑤ 水：水
2 原材料检验
原材料进场进行检验水泥：检查出厂合格证做复检试验砂：中杂质害物含量进行检验时砂细度模数进行检验合格方进场水饮水
3 砼施工工艺
① 轨道梁砼施工拌站搅拌砼运输车运施工现场注入吊罐砼泵车灰入模砼设计标号C35轨道梁砼浇注示意图：
轨道梁浇注示意图
② 砼运输程中砼搅拌车身进行搅拌防止运输程中导致砼离析
③ 混凝土浇注时控制灰高度避免发生离析现象分层灰厚度50cm控制
④ 采插入式振捣器振捣密实振捣程中注意振捣间距
⑤ 混凝土初凝前进行二次振捣抹面压光保证砼表面美观砼表面进行拉毛处理
⑥ 砼养护采塑料薄膜覆盖淡水养护方式进行
4 轨道梁顶面预留沉降量
① 考虑轨道梁期然沉降保证砼轨道梁实际尺寸设计断面尺寸致应轨道梁预留沉降量留垫层砼顶面（提高垫层砼顶面标高）
② 预留沉降量取值根基压缩理计算堤身施工期沉降观测数综合考虑予确定报监理工程师审批执行
③ 轨道梁砼浇注设置沉降位移观测点制定轨道梁沉降位移观测计划报监理工程师批准实施沉降位移观测工作施工开始直交工验收移交业
5 质量标准检验方法
序号
项目
允许偏差（cm）
检验方法
1
长度
±1
钢尺量段处
2
宽度
±1
钢尺量中部两端
3
高度
±1
钢尺量中部两端
4
支撑面高
+05~1
水准仪检查段4处
5
轴线
15
拉线纬仪检查量两处
6
预埋件预留孔
2
钢尺量垂直两方取值
5156船机组合
船机组合：25t轮胎吊固定砼拌合站砼运输车15t板运输车
测量仪器：全站仪纬仪水准仪
516砼面层
5161概述
8#9#10#泊位两轨间面层现浇砼2550 m3强度等级C30传力杆钢筋制绑计60t基础10~100kg中块石面铺设30cm厚粉煤灰碎石垫层轨道梁浇注9段开始浇注砼面层砼面层示意图：
码头面层示意图
5162基础处理
两轨间面层砼基础10~100kg中块石首先装载机标高整中块石基础碾压然铺30cm厚粉煤灰碎石碾压机压设计求确定碾压机型号碾压遍数
5163测量控制
粉煤灰碎石垫层施放出模板支立边线设计排水坡计算出条砼两侧设计标高控制模板支立标高
5164模板工程
1 模板设计
模板采型钢加工成定型钢模板模板采圆钢加工成桁架增模板刚度片模板重量控制80kg
2 模板支立
模板30t型叉车倒运工支模模板支立图：
面层模板支立示意图
5165砼工程
1 原材料
面层砼原材料胸墙砼进行检验合格方应工程中
2 砼浇注
采砼搅拌车运砼直接灰入模工艺进行施工插入式振捣器振捣密实振捣梁振砼顶面滚杆找砼面浇注工艺图：
面层浇注示意图
3 真空吸水
木抹搓铺滤布吸垫吸垫四周砼表面粘密实启动真空吸泵吸水吸水真空度达008Mpa时停止真空吸水
4 磨光压面
真空吸水结束揭吸垫滤布抹面机抹砼表面铁抹两次压光毛刷方拉毛
5 砼养护
砼面层压光覆盖塑料薄膜淡水潮湿养护10天
5166质量标准检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验单元数量
单元
测点
检验方法
1
顶面标高
±20
断面（10m断面）
5
水准仪检查坡肩中部坡脚
2
整度
6
4
2m尺楔形塞尺量中部垂直两方
3
相邻板块顶面高差
缝
5
处（20m处）
1
钢尺楔形塞尺量取值
横缝
5
处（伸缩缝处）
1
4
板块分割线直
缝
10
处（20m处）
1
拉20m线钢尺量取值
横缝
15
处（伸缩缝处）
1
5167船机组合
船机组合：砼拌合站砼搅拌车30t型叉车
测量仪器：全站仪纬仪水准仪
517 附属设施安装
5171 系船柱安装
系船柱安装前壳体锚固栓连接起然25t轮胎吊整体调装胸墙模板定位置加固牢胸墙浇注系船柱安装完毕系船柱安装螺栓孔灰锈沥青砂浆灌入饱满
5172 鼓型护舷安装
工程中鼓型护舷TD—A1250H型鼓板橡胶护舷胸墙浇注时鼓型护舷U型拉环锚固螺栓定位板事先预埋胸墙浇注完毕方驳配合8t汽车吊安装
5173 D型护舷安装
工程中D型护舷D300L1500型橡胶护舷胸墙浇注时D型护舷锚固螺栓定位板事先预埋胸墙浇注完毕8t汽车吊陆进行安装
5174 护轮坎安装
胸墙浇注先纬仪控制弹出护轮坎底线然焊接护轮坎钢板填充混凝土浇注完毕
5175 质量标准检验方法
系船柱安装允许偏差检验数量方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验单元数量
单元测点
检验方法
1
面
位置
50
系船柱
2
纬仪检查横两方
2
底盘顶标高
±20
2
水准仪检查两边
3
扭角
3°
1
纬仪检查
橡胶护舷安装允许偏差检验数量方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验单元数量
单元测点
检验方法
1
标高
±20
护舷（D型50）
1
水准仪检查
2
间距
±50
1
钢尺量
3
D型护舷接头高差
10
接头（抽查10）
1
钢尺量取值
护轮坎允许偏差检验数量方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验单元数量
单元测点
检验方法
1
前线直
10
处（10m处）
1
纬仪钢尺量
2
顶面标高
±10
1
水准仪检查
3
顶面宽度
±10
1
钢尺量
4
整度
8
2
2m尺楔形塞尺量顶面水面
5
相段表面高差
5
段（逐段检查）
1
钢板尺楔形塞尺量
6
钢护角接表面高差
3
接头（抽查10）
1
7
预埋件位置
20
预埋件（抽查10）
1
拉线钢尺量垂直水两方取值
第六章 特殊部位技术保证措施
61面控制高程控制措施
1 首先业提供8#9#10#泊位面控制点坐标进行复核出准确测量结果
2 全站仪Ⅱ级导线点规范求施放8#9#10#泊位面控制基线点DS3型水准仪施放高程点放控制点埋条石现浇砼加固施放成果点写出复核检测报告报业监理审批
3 施工中测量仪器相应法定测绘仪器检定单位检测合格方索取年检合格证
62基础开挖基础处理技术措施
基础岩面起伏较基床厚度变化较处夯实程中严质量关外应根基床厚度预留沉降量
63 砼施工防裂技术措施
影响砼裂缝素较复杂根前施工验相关资料充分证决定采取措施：
1 砼原材料：选中低水化热安定性水泥严格控制量减砼粗细骨料含泥量
2 砼配合：强度满足设计求条件选优质外加剂砼掺适量粉煤灰量降低水泥量减砼水化热
3 新老砼接茬：量减新老砼浇注时间间隔间隔时间控制20天砼浇注前老砼表面进行淡水饱养护24时洗干净减新老砼间约束应力
4 砼坍落度：量减砼坍落度振捣清表面浮浆进行二次振捣二次压面坪砼施工中采真空吸水工艺减表面裂缝
5 夏季砼施工：夏季砼浇注时间选择早晚温度较低时进行施工进度突拌水中加冰块降温降低砼出罐温度时增加水泥仓储力延长刚出厂水泥仓储时间降低水泥温度改善安定性
6 冬季施工：加热拌水提高砼出罐温度运输程中棉包罐保温初凝覆盖帆布草袋保温必时采取蒸气养护措施减砼外温差
7 加强砼养护保证潮湿养护时间
第七章 工程计划
71施工进度计划
711横道图
说明：施工进度计划中考虑基槽炸礁挖方码头方回填开山石次招标范围施工工艺需作业时间施工进度计划中工序起止时间紧前紧时间
72船机计划
船机计划中8#泊位采红色线条9#泊位采蓝色线条10#泊位采绿色线条中三泊位施工船机挖泥船泥驳抛石方驳夯实船整船外余船机均保持连续作业
73劳动力计划
731劳动力计划表
74材料需计划
741工程材料表
工程材料数量表
序号
项目
规格型号
单位
数量
1
水泥
普硅425#
t
24851
2
钢筋
t
5553
3
木材
σ20mm木板
m3
493
4
150t系船柱
6
5
100t系船柱
48
6
10t系船柱
6
7
鼓型护舷
H1250H鼓板
套
51
8
D型护舷
D300L1500
套
12
9
中块石
10~100kg
m3
247443
10
开山石
风化含土量<5
m3
139320
11
碎石
3~6cm
m3
61745
12
砂子
m3
23166
13
钢
t
24
14
铁件
t
3500
742施工材料需计划
序号
项目
规格型号
单位
数量
1
柴油
t
1030
2
汽油
t
28
3
槽钢
[12
t
12000
4
槽钢
[10
t
18000
5
槽钢
[8
t
8000
6
角钢
∠50×5
t
6000
7
钢板
δ4
t
20000
8
圆钢
Φ20
t
7000
第八章 保证工程总工期措施工期奖惩办法
81总工期保证措施
工程施工中遵执行列总工期保证措施
1 施工组织保证
①工程列公司重点工程技术准备员素质施工船机材料供应方面予充分支持保证
②选派组织力强技术素质高施工验丰富优秀工程技术员施工队伍投入项目施工
2 施工计划理保证
①组织效生产指挥系统
②制定严密工程施工总进度计划年季度施工作业计划编制月周施工作业计划施工务书形式达参工程施工班组相关分包商供应商
③天召开生产调度会确保关键工序施工前提协调工序施工安排
④实行动态计划理加强施工进度统计分析工作根实际施工进度时调整施工网络计划时掌握关键线路变化情况
3 技术措施工期保证
①做施工前技术准备工作预测施工程中出现技术难题提前进行技术准备确保施工利进行分项工程进行典型施工予验证调整相关技术参数优化施工方案
②分析工程施工特点制定先进合理施工工艺确保工程质量前提努力提高作业效率加快施工进度
③引进先进测量手段采GPS定位技术回声测深仪等先进手段进行检测控制全天候作业变雾天夜间定位作业增长施工作业时间提高工效保证施工进度
4 船机设备保证
施工船机设备调遣进场前做检查维修施工全程中加强日常维修保养建立船机设备技术性维修保养档案船机设备总处良状态保证施工利进行
5 物资保证
①制定完善材料需求计划采购供应计划做供应时
②材料情况定期进行清理做供应序序消耗数
③严格采购计划供料严格材料进场制度保证材料供应质量
6 施工组织理保证
①财部工程技术部负责分包商供应商协调工作定期召开协调会议加强相互间沟通时解决存问题踪落实计划实施情况
②施工现场科学组织施工行流水作业交叉施工施工船机等资源够发挥效率做现场施工条紊忙乱
7 施工作业制度保证
①强化项目部部理力推行部承包制度鼓励职工提高生产效率加快工程进度
②加强安全质量控制避免安全质量问题引起停工返工导致工期延误
③加强信息化施工理时搜集施工中出现利情况预见性采取事前防范措施避免必损失工期延误
8 工程防护保证
确保施工期间码头结构安全制定切实行防台措施应急方案成立防台领导组抢险组台风发季节备齐类专物资专机械设备时踪台风预报信息分析台风发展趋势分析区受台风影响性形式根分析评估结果调整现场施工进度安排做防护工作
9 勤供应服务保证
综合办公室做勤供应服务保障工作饮食医疗卫生保健等方面做服务确保误前方施工
82工期奖惩办法
1 首先参加工程施工作业员进行施工交底明确关键工序非关键工序工程总工期硬性程度
2 施工网络图制定工序奖惩办法关键线路工序实行重奖重惩月奖金20延误天扣月奖金30非关键工序工期提前天奖月奖金10延误天罚扣月奖金20
3 总工期提前年终次性奖励
第九章 项目理部组织机构职
91项目理部组织机构
项目部组织机构图：
综合办公室
项目理
总工程师
营财务部
船机理部
工程技术部
安全理部
测 量 组
机 修 组
试 验 室
混凝土组
材 料 组
质量检验部
副理
木 工 组
抛 石 组
钢 筋 组
潜 水 组
爆 夯 组
起 重 组
物资理部
电 工 组
类船舶组
类机械组
现场项目组织机构
92组织机构职责
项目部必须局质量手册程序文件等关文件求做项理工作保证项目够达预定理目标
921决策层
1 项目理
① 项目理部项目理工程项目总负责质量安全第责工程质量安全生产负完全责
② 业负责时贯彻设计监理工程师制订技术理文件组织职工认真学效运
③ 保证质量保证体系规定承诺做
④ 加强部行动统团结调动切积极素实现安全第质量第方针
2 项目总工程师
① 组织审查施工组织设计
② 组织编制项目质量保证计划
③ 重技术问题提出解决方案
④ 组织落实检验试验检验试验状态检验测量试验设备控制统计技术素工作
⑤ 负责文件资料控制理
⑥ 负责制订实施纠正预防措施
⑦ 负责职工培训工作理
922理层
1 质量检验部：
质量检部质量保证体系建设运行负责项目理部质量目标质量指标质量计划负责质量保证系统工作质量负责组织质量奖惩工作职责：
① 监督质量保证措施效实施验证措施执行效性
② 组织编制修订项目质量保证计划
③ 参供应商资格评审工作
④ 负责质量保证体系质量检查接口理工作
⑤ 编制实施质量保证体系理程序实施细督促部门编制实施部门质量理程序实施细
⑥ 实施质量计划参加施工质量控制点停工检点验证终验收工作制定符合报告技术部门提出处理方案进行审核采取续行动保证正确时执行
⑦ 足够权力满足质量求服务采取行动包括停止施工项目理报告
⑧ 定期局部门项目理报告质量情况协助项目理审查评价质量体系运行效性
⑨ 落实三检制度实行班组检互检质检组抽检三检制度检查范围项目进度进行检查验收填写项施工检查记录
⑩ 力开展全面质量理活动加强质量教育确保施工质量发生质量事坚持三放查明情况原分清责吸取教训提出具体意见工程部采取纠正措施必时采取暂停施工处理
2 工程技术部
工程技术部工程施工技术施工作业综合理部门职责：
① 编制技术理文件制订符合项处理措施做质量记录施工全程进行质量进度控制
② 持编制修改工程施工方案批准作业指导书
③ 施工质量全面负责接受质检部监督评审
④ 负责重工程质量事分析参持研究制定事处理方案
⑤ 根设计图纸技术文件关规程规范明确施工质量求制定保证工程质量效技术措施做技术交底督促检查指导作业
⑥ 深入现场时发现解决施工中出现种问题发现设计文件施工措施保证工程质量时应动时提出改进意见督促执行
⑦ 编制作业指导书提出具体技术质量标准
⑧ 参加般工程施工质量事调查研究分析 提出处理措施方案总工程师批准实施
3 船机理部
船机理部施工现场船机设备综合理部门职责：
① 负责设备进场购置租维修保养改造
② 保证现场设备技术性良安全装置
③ 负责施工现场船机设备防风防台设备事处理
4 物资理部
物资理部施工现场生产程中原材料配套设备构件进行理部门职责：
① 原材料构件设备供应商进行调查评价做出科学合理选择报项目理财部批准
② 采购计划收集购货信息查询供方档案索取关资料编制供方力调查表
③ 场物资进行抽样检验（包括顾客财产）会见证员取样送交工试验室资质关部门检验
④ 供方提供物资顾客财产出现合格时时书面形式项目总工程师质检部汇报必时报送供货方顾客
⑤ 施工现场物资标识明确摆放序建立种台帐便追溯踪控制
5 财部
① 编制营理文件提出济技术指标
② 负责处理业济组织重营活动
③ 收集日常生产营活动信息资料处理营理中出现问题
6 综合办公室
① 负责项目理部行政理勤生活保障工作
② 负责项目理部文秘工作配合关部门处理业日常安排项目理部领导营活动
③ 协助项目理安排种会议负责项目理部总部日常联系
923作业层
1 试验室
① 编制试验培训计划组织试验工培训获取资格证书
② 编制建筑材料试验工作计划原材料进行检验
③ 编制试验控制程序进行砼配合设计砼强度检验等施工进行监测控制
④ 计量设备监测设备定期送计量局标准局进行鉴定标定
⑤ 常设备常进行检查专保
⑥ 收集资料编制竣工(试验检验)报告
2 测量班
① 负责工程放线定位高程控制验收时提供效数
② 工程竣工测量提供成果
3 施工班组
① 根适工程文件组织实施施工理工作形成记录文件
② 实施质量计划工作计划
③ 发现符合时时质检员报告
④ 实施文明安全施工负责施工区域场理施工机具设备材料理
第十章 工程施工理
工程施工理条文：
1 工程报告记录
进度计划时间监理工程师提交开工报告测量报告试验报告材料检验报告类工程（分项隐蔽工程）检报告工程进度报告竣工报告工程事报告监理工程师指定报告等
2 施工组织设计
单位接中标通知书14天监理工程师提交五份详细执行工程项目施工施工组织设计施工组织设计必须包括限容：工程总施工进度计划现场组织机构质量控制措施进度控制措施安全控制措施环保控制措施船机配备方案等
监理工程师审阅施工组织设计等资料认单位施工组织设计没达技术规格书规范求单位定进行必补充修改取监理工程师批准监理工程师认单位施工组织设计具体施工方法等方面需细化单位定监理工程师指令施工方案形式报监理工程师审批监理工程师批准施工组织设计施工方案解单位合应承担切责义务
3 施工进度计划
单位定技术规格书求制定工程总进度计划必时业根现场具体条件工程相关工程实际情况修改技术规格书中进度求单位应根业求修改工程进度计划制定必施工组织措施保证进度计划实施
4 工程测量
① 工程开工前单位应根图纸监理工程师提供书面测量资料测量标志进行基点基线布设测量资料怀疑应监理工程师现场交接7天提出监理工程师应立提出处理意见单位测量方法测量结果提交监理工程师确认
② 单位定合格测量仪器设备测量员资质应取监理工程师认
③ 单位征监理工程师意开工前必段进行水深测量测量工作应接受监理工程师监督测量图监理工程师签字确认方工程施工
5 工程月周报
单位定月24日监理工程师递交工程施工月报五份必须周工例会开会前监理工程师递交工程施工周报3份工程施工月周报格式监理工程师单位协商确定
工程施工月报应包括容：
① 月完成工程量工作量完成工程量占总工程量百分
② 施工进度分析
记述施工进度产生利影响情况减轻种利影响重新达预期进度采取措施
③ 投入工程施工设备状况生产力分析
④ 记述外事工程质量问题安全事停工等
⑤ 工程问题
⑥ 月工程片
月提供监理工程师工程片中选择代表性片四张附片说明
工程施工周报应包括容：
① 周工程完成情况
② 周施工进度分析
③ 监理工程师业协调解决问题
6 工例会
时参加周现场召开次工例会讨施工进度质量关工程问题项目理副理项目总工程师必须会
7 隐蔽工程验收
工程应关规范规定分段分项进行检验隐蔽工程验收前24时单位定关资料报告监理工程师便进行隐蔽验收工程验收单位级专职兼职质量检验员施工中道工序技术标准求进行检检合格填写工程检验报告单监理工程师申请检验监理工程师签认合格进行道工序作业
8 投入工程船机设备
工程型船机项施工船舶求船机性状况数量必须满足工程需求保持状态良作出详细类船舶计划单位套强力船机协调机制船机效率船机间协调船机安全船机保养等方面详细保证措施船机理定听监理工程师指令船机进退场必须监理工程师意方施行
9 材料
① 运工原材料成品半成品均必须符合关技术标准规定
② 单位定配合监理工程师原材料成品半成品提出合适场点进行检验
③ 材料搬运储存定保证质量受损害
④ 材料运现场时定均附厂商材质检验合格证书监理工程师认试验室试验报告
⑤ 合格原材料原准进场已进场必须做标识隔离形成记录快做退货工作
10 试验
① 工程开工前单位定监利满足现场施工质量控制试验必需工试验室试验室工作定接受监理工程师监督
② 取样试验作业中单位业免费提供需切协助
11 档案理
① 工程档案编制定符合相关档案编制求
② 单位定着工程进展时进行档案编制竣工月提交完整竣工档案
12 竣工验收
① 工程定严格设计图纸技术文件批准施工组织方案进行施工严格执行国家颁发关水运工程质量检验标准规定单位进行检监理工程师签证（需业签验应业进行签验）进行分部分项工程检验评定
② 合中工程容均定正式完整书面资料支撑便检查审批
③ 没监理工程师正式核定签认工程项目列合格
④ 监理工程师根工程进展情况相关工程具体求采分阶段进行中间交接验收单位定积极配合监理工程师工作根监理工程师求完成资料整理现场清理等工作
⑤ 工程竣工验收工作执行国家计委建设项目（工程）竣工验收办法（计建设[1990]1215号文）交通部关规定单位应提交完整4套竣工图纸竣工档案资料交监理单位 口建设质量监督站认方办理竣工验收工程结算工作
⑥ 工程验收档资料容关格式定符合业档案理部门国家方建设部门档案具体求档资料形成定工程进展步定令监理工程师满意
13 竣工资料
单位提交竣工资料定符合交通部合求相关档案部门关法律法规关规定包括容：
① 完成工程相吻合竣工资料
② 工程资料评报告
③ 阶段验收隐蔽工程验收资料
第十章 保证措施计划
111质量保证体系保证措施
1111质量方针目标
1 质量方针
质量公司生命优良质量全公司职工永恒追求质量方针项工程流质量户满意宗旨创国优目标实施原激励发掘潜质量改进原断提高工程质量满足户求科技进步原注重引进采新技术先进理达国际先进水
2 质量目标
合格履约率：100
单位工程交工次合格率：100
单位工程优良品率：100
工程质量目标：国家级优质工程质量标准
1112质量保证体系
项目部质量保证体系组织机构图：
项目理
总工程师
副理
质检部长
工程技术部长
物资理部长
船机设备部长
办工程师
质检员
班组质检员
质量保证体系
1113质量保证措施
1文件控制
① 根局质量手册程序文件求执行文件控制程序关规定保证施工程中文件资料效
② 施工期间综合办公室项目资料员负责文件收发理工作求建档立卷建立效文件清单
③ 重点做工作：合文件理施工图纸接收发放整理档质量保证资料保存整理移交相关文件保存整理档
2质量记录控制
① 局质量手册程序文件关规定做质量记录标识搜集档保工作质量记录容格式设计满足
GBT19001－2000标准求
② 质量记录填写时准确真实规范
③ 工程竣工时关质量记录进行整理存档时交业监理工程师档案理部门局关部门
3力资源控制
① 施工现场员进行合理安排调配保证资源合理性
② 特殊工作员特种作业员进行专门培训考核考核合格持证岗
③ 般作业员定期培训项目总工程师制定出培训计划项目理批准执行
④ 施工现场力资源控制均遵局质量手册程序文件中力资源控制程序求
4船机设备控制
① 船机设备理船机理部负责船机设备购置租进行严格控制设备进场前必须验收合格方投入特殊设备资质技术监督部门定期进行检验鉴定
② 设备严格遵守操作规程操作员持证岗
③ 船机设备施工期间规定进行维修保养保证完率
④ 规定做船机设备防台工作
⑤ 局程序文件中船机设备控制程序执行
5劳动安全理控制
① 开工前编制施工安全技术措施进行审核审批
② 开工前进行安全检查办理工程开工许证
③ 单位工程分项工程开工前进行安全技术交底履签安全技术交底通知单
④ 加强施工现场理注意台风警报做避防护工作
⑤ 定期进行安全教育培训
⑥ 详见安全施工保证措施
6物资理控制
物资理控制程序见图：
供货商调查评价
业指定合格供货商
材料进场（附材质单检验报告）
工程
退场做记录
合格
项目部试验站复检
合 格
确定合格供货商
物资理控制程序图
① 项目部物资部负责物资供应工作质检部财部参物资检测供货商评定
② 参项目供货商必须审核批准合格供货商施工程中进行考核评估符合求物资部质检部等项目总工程师提出程序文件规定进行处理
③ 物资采购程序文件中物资理控制程序执行物资部制定采购计划项目理审批
④ 采购物资入库进入施工现场前必须检验验证合格做记录然方投入检验合格合格品处置方式进行处置
⑤ 顾客提供产品局质量手册程序文件关规定执行
7工程分包控制
① 分包方进行严格审核具备资质单位决委分包务
② 分包单位定期进行评审评审合格单位限期令整改必时中止合予处罚
③ 施工中分包单位严格理监督检查必时提供业务培训
④ 分包队伍理纳入项目部日常理中
8施工项目理控制
施工项目理控制程序见图：
设计交底图纸会审
编制施工组织设计项目质量保证计划
执行施工计划
设备供应
执行施工方案
材料供应
制定预防纠正措施
方案执行检查质量检查
工程进行鉴定评价
竣工移交资料
回访保修
施工项目理控制程序图
① 请业监理工程师设计交底图纸会审记录予保存
② 图纸会审图纸交底：
项目部关员参加图纸会审项目总工程师组织会审图纸项目部关理员进行交底图纸会审交底记录予保存
③ 组织设计
a 施工组织设计编制项目总工程师组织进行级关部门审批报建设单位监理工程师认
b 施工组织设计施工期项目部总工程师组织进行交底项目理员施工组织设计容达成识
c 施工中遇新问题某新技术工程技术部协助项目总工程师制定针性施工方案
④ 工期控制
a 工程施工工期计划见附录
b 工期控制修订工程技术部负责
⑤ 关键特殊工序控制
工程关键工序理坡块体安装堤身沉降预留控制等关键程实行连续监控做记录
⑥ 标识
a 采购物资现场存放醒目耐材料做标牌进行标识
b 预制构件喷字标识（注明施工单位工程名称产品型号编号生产日期质量等级等）
c 宜进行标识产品（水部分）填写质量记录做标识
d 工程交付标识工程竣工报告工程交工验收证书工程验收鉴定书等
⑦ 产品追溯性理
a 预制构件做批件唯性标识记录标识准
b 工程料等建立质量台帐做方清楚检验试验报告质量记录等方式追溯
⑧ 产品检验试验状态
检合格合格检定标识识工程产品状态分项分部单位工程评定记录做已交付工程状态识
⑨ 工程（产品）防护
根工程特点施工现场需加强预制构件防护台风季节已（未）完工程防护具体措施详见工程防护保证措施
⑩ 施工需物资搬运贮存保护
a 根物资理控制程序求进行进货检验
b 物资贮存方法科学合理：库物资帐卡物三相符库外物资井然序
c 预制构件吊运贮存安装严格规范求进行应资质起重工操作施工期制定切实行施工方案
⑪ 工程交付回访
工程交付制定回访计划回访保修服务执行双标规定
9检验试验设备控制
① 开工前制定检验试验设备操作规程检定计划进场设备进行定期效检定
② 保证设备工作环境符合求
③ 设备进行定期维护保养
④ 检验试验员均需培训持证岗
10顾客满意度监控控制
①建立执行征询顾客意见制度
②项目部质检部负责汇总分析顾客满意满意信息形成分析报告
③根顾客满意度分析报告测量出质量理体系业绩存问题提出方性预防纠正措施持续改进明确方
11产品程质量监控控制
①现场加强工程（隐蔽分项观感评定单位工程验收）检验产品（配合砼强度报告等）试验控制
②进场物资做检验标识保证产品追溯性
③加强程控制坚持三检制保证道工序件产品合格
④标准规范规定工序产品进行验收评定
⑤施工程检验局质量手册程序文件求进行
⑥外包工程局质量手册程序文件局頒双标执行
⑦紧急放行执行审批制度确保追溯性
12合格品控制
① 合格原材料原准进场已进场必须做标识隔离形成记录快做退货工作
② 施工程中出现合格样做出标识予隔离形成分析报告确定处理方案（降级返修步接收重做）情况级部门报告
③ 建立合格品台帐做记录
④ 制定纠正措施达顾客满意
13预防措施控制
① 工程开工前针工程特点难点制定预防措施设立质量理点时设立理点负责检查
② 制定典型施工计划技术组织保证措施批准实施
③ 易产生合格材料工艺设备员等加强监控
④ 预防措施进行常性分析调整保证预防措施具针性效性
14纠正措施控制
出现产品合格顾客满意等现象时采取纠正措施纠正措施具行性
纠正措施进行验证便进步采取措施确保类似合格发生记录验证结果
112技术保证措施
施工技术方案中提出技术措施外结合工程特点提出技术保证措施
1测量控制：采GPS定位技术回声测深仪等先进手段进行检测控制
2石料抛填抛石工程施工必须绘制抛石施工网格图施工记录表做定点定量抛填做施工记录
3混凝土工程加强砼拌站出料口入模前试块制作坍落度测试等加强混凝土施工日常检验形成完整质量记录
4部现浇混凝土施工规范设计求选择佳结构分段减少混凝土结构应力严防开裂
5预制构件现浇砼全部采钢模板保证全部预制现浇混凝土外观质量防浪墙顶面坡肩护面混凝土采初凝拆模二次抹面压光工艺消表面气泡水泡保证表面整光洁密实
6预制块体必须进行编号便追溯控制确保构件养护期设计强度龄期满足规范规定强度方进行安装
7预制块体安装前必须绘制安装点位施工图施工记录表格块体具坐标高程技术参数身序号确保安装准确度避免重安漏安已安未安块体施工记录表格必须清楚表示
8变断面结构处理力求交接面渡然美观谐滑
9进行基计算分析结合沉降位移观测技术资料确定部混凝土结构施工预留沉降量沉降量预留保证顶部结构高程连续表面滑
113安全施工保证体系保证措施
1131安全施工保证体系
项目理
总工程师
项目副理
安全保证部长
船机设备部长
工程技术部长
质量检验部长
施工作业班组
安全生产保证体系图
1132安全施工保证措施
方案中提出措施外项目严格执行列安全生产措施：
1建立健全安全理领导体制
①建立项目理副理总工程师安全员班长逐级负责安全保障体系
②职部门分工合作
a工程技术部门：负责安全技术规程编制提出相应安全措施
b船机设备部门：负责制订机械设备安全技术操作规程加强检查维修保养确保机械安全生产
c资理部门：备齐安全生产物资设备做辅助工作
d劳动事政工部门：负责做新特殊工种培训考核工作做事调查处理工作提出防范措施
e医务部门：负责防病治病
f保卫部门：负责现场仓库材场宿舍防火防盗 防汛工作
2健全安全理制度
①加强安全教育提高安全意识
建立安全理组坚持岗前安全教育制度坚持周进行次安全教育活动组织学安全措施关劳保条例
②安全技术交底制度
办工程师必须拟定工序安全技术操作规程技术交底时交付施工作业员
③安全生产检查
a现场安全检查建筑施工安全检查标准（JGJ5999）
b项目部月进行次安全检查项目理带队相关部门负责参加做安全检查记录
c安全检查中发现问题事隐患做记录开出劳动安全监察指令书交受检部门班组长限期落实整改整改完毕组织检查验收
④伤亡事报告处理
a施工现场果发生伤亡事项目部规定时间报劳动行政部门公安部门检察机关业等
b迅速抢救伤员保护现场
c根事级项目部级组成调查组事原进行调查
d调查组事原责分析处理意见事教训改进措施形成报告签字报批
e项目部制定防止类似事发生措施
3制定完善安全生产保证措施
①现场防火措施
a施工现场明确划分出火作业区区域严禁火
b准高压线面搭设建堆放燃物品
c焊割作业区氧气瓶乙炔瓶等危险物品应规定保持足够安全距离易燃易爆物品距离少30米
d施工现场焊割作业必须符合防火求严格执行十烧原
e现场加强电理防止电气火灾
f生产生活防火区备齐效灭火器材
②时电安全措施
a现场采三相五线制配电箱集中隔离开关(胶盖闸)漏电保护器做总负荷开关分开关采胶盖闸二级保护漏电保护器明保护安零分开实行机闸保护
b接线接入变电站总接系统接网电阻4欧姆
c塔吊拌站水泥罐灯塔等需单独设立避雷装置避雷接电阻30欧姆
d电工安全员日检查项目部月检查次现场电检查执行施工现场时电安全技术规范
e现场电工岗位责制：
（1）施工现场供电系统安全运行负责
（2）负责现场电设备安装维修工作
（3）现场电负责分配供交底
（4）分包单位电负责指导监督违反电器操作权制止停止供电
（5）违反电器规定乱接电器行进行制止时现场领导汇报
（6）现场电气设备时进行巡视检查维修登记工作
（7）负责宣传安全电触电急救工作
③施工机械安全措施
a现场轮胎吊机履带吊机均劳动局检验合格取起重机械许证
b吊机推土机挖土机装载机等施工机械操作员起重指挥员均国家关部门培训考核取合格证书岗作业
c类机械前必须安全部件进行检查发现问题马报告修复方
d时严格安全技术操作规程操作吊机电线方施工作业时机械部位带电体间应保持足够安全距离
e履带吊机安装方驳施工必须加固方驳成整体
外针工程中量运输车辆特点特制定运输车辆施工安全措施：
a汽车驾驶员车辆应取公安机关核发合格效证件时出示安全检查员检查运输车辆配备倒车时会动显示倒车灯倒车警笛
b驾驶员出车前必须驾车辆进行检查确认安全装置齐全效状态良进行作业确保安全
c天清理运输道路防止跌落散石扎破轮胎蹦出伤 时整现场道路保证车辆运行时足够稳性车辆规定速度路线行驶禁止超速超载听现场指挥次序装卸石料夜间作业现场足够明
④船舶施工安全措施
a船舶必须取船检部门效适航证书类安全设施证书求配置保持效船机设备常检查保持技术状态良
b船员必须持船舶相适应船员证书安全技术操作规程谨慎操作
c施工现场设船舶总调度统安排船舶装载石料构件泊位离序船配备统频度通信工具
d驳船装载构件配载封仓加固方案船舶装石时卸石槽出口船舱甲板距离量减少舱甲板增加适防护船舶空载时出现非正常横倾检查舱否漏水消横倾允许继续施工
e船舶风浪区拖航泊拖缆系船缆采钢丝接驳尼龙缆方法保证缆绳足够强度抗拉度防止缆绳崩断伤
f甲板作业船员必须穿救生衣
⑤潜水作业安全措施
a潜水作业前全面检查潜水船潜水设备机具排隐患严禁带病作业
b严格遵守潜水作业安全操作规程保证水电话应急绳等齐全保证时联系防范措施
c潜水作业时必须时少两名潜水员作业船准备起相互救险作
d潜水作业时必须设立明显警示标识时作业船舶关部门联系防止意外事发生
e潜水作业时事施工关活动发现水明物体意触动应时汇报
f潜水班组班组长作安全生产第责负责全班组安全生产工作做安全交底安全检查安全监督脱岗
g潜水作业反四违反违章指挥反违章作业反违反劳动纪律反违反工艺纪律
h工程潜水深水作业特堤头安放四脚空心块尤注意减压措施
⑥防台防汛措施计划
a落实组织：成立防汛领导组理牵头负责处理防汛事宜
b成立抢险队：防汛时期参加国家财产员生产安全抢险减少损失
c安排值班：汛季安排专值班注意收听天气预报掌握防汛动
d备齐防汛物资制定防汛计划做备患
e防汛教育：加强教育提高全体职工防汛意识参意识
f交通医疗保证：防汛期间必须值班车运送员物资医务员场准备救护伤员
g工程船舶防台
（1）港口升挂台风1#风球时防洪防台领导组召集船单位代表召开防台会议船舶单位提出防台意见形成防台决议单位负责组织执行防洪防台领导组负责协调
（2）防台决议决定拖船避风未装构件石料船舶停止装载已装构件石料船舶快卸船卸船构件石料调整衡需加固方案加固防止船舶出现横倾现象
（3）单位时掌握船舶避风锚情况时处理船舶防台中出现问题时防洪防台领导组报告
h机械设备时设施防台
（1）车间仓库时房等预先加固疏通排水沟渠
（2）移动机电设备收集室施工现场机电设备做防雨防风防撞现场切断电源配电箱箱门锁
（3）吊机运输机械搅拌车转移安全带避风防止水淹附山体滑坡旋转吊机扒杆应放固定垫架吊钩挂固定位置门吊锁紧夹轨器拉紧缆风绳
（4）贵重物品图纸资料等早转移安全方台风正面袭击时员转移安全稳固避风场
⑦现场安全求
a没穿防护品职工进入施工现场
b施工现场应配备足够安全器材（灭火器等）
c机械运动部分设备电动工具必须安装防护罩防止体接触
d时配电箱安装接保险电气设备均应接
e吊装前应严格检查吊具吊索器具
f特殊工种设备操作员均应持证岗
g常检查施工现场电线电缆避免漏电伤
h作业船舶注意避免缆绳误伤船舶员
i船舶作业期间注意气象部门航道理部门常保持联系风警报航道理部门指定点避风
j吊重设备应安装力矩限制显示设备
114文明施工保证措施
1141文明施工理组织机构
施 工 层
施工现场作业区
项目理
工程技术部
物资理部
船机设备部
综合办公室
文明施工理组织机构图
1142施工现场文明施工理措施
严格甲方批准施工组织设计中施工面布置图搞现场施工总面控制调度理确保现场水电道路通畅施工暂设摆放整齐未批准场区堆放材料机具意侵占道路
严格施工方案组织施工根施工进度计划搞劳动力施工机具材料衡保障序施工
1工排水设施全面规划排水沟截面坡度均计算确定安排力常疏通排水沟保持通畅
2道路运输工行道车行道坚实坦道路设限速标志牌转弯处设转弯慢行警示标志牌
3施工现场物料机械车辆工具总面布置图指定区域范围分类整齐堆放做现场标识
4夜间坑洞等处设置护栏挂红灯示警
5时做工完场清工作工程废料须存放指定垃圾桶定期集中倾倒业指定垃圾场
6现场张贴提示危险安全警示标志适位置设置宣传教育栏进行文明施工理环境保护安全保证等方面教育宣传
7现场施工员律佩戴安全帽挂胸卡施工非施工员律准擅进入施工现场
8施工水电线线路边挂（铺）设避免乱拉接现象
9施工现场防火电安全施工机械余泥外运散体物料运输预拌砼等严格执行国家方关规范规程规定禁止违章行
10工程项目完整质保体系完善质保制度严格图纸规范施工良职业道德认真搞成品半成品保护
11严格履行合工期认真进度计划组织施工实做种施工记录工程交工做工程实体交工资料结算文件三步
12工程竣工时清理现场切时设施垃圾工具棚休息室等时清退认真做清退卫生期场交回甲方满足甲方求
1143材料构件储存场区理
1材料进入现场必须规定摆放做成方成线盖垫标牌准确特殊材料设备应根需分采取防晒防潮防冻防腐等措施特殊材质材料明显色标
2构件储存场预制构件堆放整齐标志醒目构件区堆放便倒运安放
1144生活办公区理
1工生活勤区域施工作业现场采围栏严格分隔
2宿舍周围坪铺满砂石防泥泞积水生活区专定时清扫确保生活区沟渠畅通
3食堂供应食物符合卫生求生活水符合国家关卫生规定非开水饮厨房常保持清洁卫生炊事员持证岗穿规定工作服切文明施工标准规定执行
4厕位置设置合理远离食堂严禁粪便直接排入水道河道专清理定期喷药异味保持清洁卫生
5生活区落实区域包干安全防火综合治理计生责制度卫生清专责轮值制度生活垃圾专垃圾桶存放禁止手乱倒
6生活区显眼处张挂防火安全警示牌住宿规定
7工医务室员负责工员工医疗保健做防病治病负责监督检查食品卫生防止食物中毒发现情况时通知整改
8进场员公安关部门规定办理手续岗前培训安全纪律法制教育
9工做防盗防窃工作严格门卫制度防止工发生群殴群斗事件
10积极动处理部队邻边居民企业等单位相互合作睦邻友关系尊重部队街委会社区行政部门公安机关开展创文明工创建安全文明区活动建设拥军爱民便民扰民工
11工程竣工规定月拆工四周围栏安全防护设施 时设施工四周环境清理整洁做工完料净场清
115施工期环境保护措施
1151环境保护原
1坚持施工理环境理两手抓原
2坚持施工环境保护措施步实施原
3坚持全员负责环境保护原
1152环境保护目标
工程施工程中施工活动环境满足保护法相关部门规定求竣工时工程现场相邻周边环境初
1153环境保护理组织机构
1成立环境保护理委员会工程项目部书记项目部部门负责组成书记环境保护理委员会常设机构设项目部办公室办公室负责环境保护理日常事物
2环境保护理委员会职务认真贯彻执行环境保护政策法规规章制度制定环境保护计划理员环境保护责制定期召开环境保护会议研究解决相关问题组织定期定期环境保护工作检查竞赛活动环境保护工作做出调整巩固发扬环境保护工作中出现问题时整顿改正确保施工全程环境切实效保护施工活动范围环境优良
1154施工期污染源分析
1施工活动产生噪音粉尘废油废气废水建筑垃圾等
2办公生活产生废物污水生活垃圾等
3施工基建设海时设施建筑环境直接损害等
1155施工环境影响分析
1噪音环境影响分析
工程施工噪音施工船舶机械设备起重运输机械动力设备混凝土拌振捣器海船舶噪音水爆夯发生噪音中运输机械噪音混凝土振捣器噪音
2粉尘废气环境影响分析
工程施工程中粉尘废气环境空气质量影响
石料运输发生粉尘污染通限制石料供应商石料含泥量加控制
施工船舶机械设备燃油废气通定期检修保养保持船舶机械设备始终处良状态予控制
3废水废油环境影响分析
施工程中产生废水废油施工周边水域陆域水质土质潜污染施工程中废水废油产生船机设备废油混凝土预制场车辆产生泥浆生活办公废水
施工程中海采固定废油回收船陆采废油回收罐时施工船机设备产生废油进行回收集中解决处理施工中废水施工基混凝土预制场安置时布置建设排水渠废水储存池施工中废水汇集储存集中处理样办公室生活产生污水建设污水回收池进行集中害化处理
4施工活动形貌影响分析
施工程中沉箱储存场海施工道路建设时设施建设等会施工现场周边形貌水域产生定影响时设施建设前必须首先做设计合理布局建造时做绿化工程竣工时全面恢复原貌
1156环境保护理措施
工程规模建设周期较长施工全程必须加强环境保护理采取必效行措施
1加强全体施工员进行环境保护教育提高全体员工环境保护意识觉遵守环境保护法做环境保护工作
2项工程施工技术方案必须时考虑针性环境保护技术措施
3基安置时设施建设必须做周密规划布局设计环境保护作项重点予充分保证建造中时做绿化种树种草生活办公区种花等
4海施工确定艘交通船兼做废油回收船定期回收海施工船舶机械废油陆施工建立废油回收罐废油律回收集中处理意排放
5建设废水排放储存池污水储存处理池相应沟渠道产生废水律回收集中处理意排放
6建筑垃圾生活垃圾施工生活办公区必须集中处理遵政府关规定业求交环卫部门排放垃圾场外规定建筑垃圾需承包商处理须批准区域建设垃圾场做产清处理
7混凝土预制场施工道路建设场道面层材料宜选底粉尘原料减少粉尘污染施工程中应设洒水车时洒水保持面湿润场道面层须常性维护修整
8做抛填石料质量控制限制石料中含泥量降低抛填施工粉尘污染
9工车辆必须清理清洗方外出
施工中产生种环境污染建立体制预防防治结合原进行环境保护
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11 编制说明
次工程通杂货8#9#10#泊位水工工程根设计文件相关规范标准编写工程施工组织设计
12 编制
121招标文件
重点工程建设指挥部编制 港区通杂货泊位水工工程招标文件
122设计文件
1 中交水运规划设计院设计 港区通杂货泊位工程施工图
2 中交水运规划设计院提供 港区通杂货泊位工程岩土工程勘察码头港池区面剖面图
123执行技术规范标准
1 中华民国交通部颁港口工程质量评定检验标准（JTJ22198）
2 中华民国交通部颁港口设备安装工程质量检验评定标准 （JTJ24493）
3 中华民国交通部颁水运工程测量规范（JTJ2032001）
4 中华民国交通部颁港口工程基规范（JTJ25098）
5 中华民国交通部颁港口工程荷载规范（JTJ21598）
6 中华民国交通部颁重力式码头设计施工规范（JTJ29098）
7 中华民国交通部颁水运工程混凝土施工规范（JTJ26896）
8 中华民国交通部颁水运工程混凝土质量控制标准（JTJ26996）
9 中华民国交通部颁港口工程混凝土结构设计规范（JTJ26798）
10 中华民国交通部颁海港水文规范（JTJ21398）
述标准规范修改重新颁布施工时遵执行
第二章 工程概况
21 工程位置
工程位理位置北纬39°01′东121°44′
港区通杂货泊位工程位 港区原特资危险品码头南侧陆域原特资危险品码头相连湾底填海位置位长生码头北侧红土堆子湾面位置图：
面位置图
22工程范围
221工程规模
港区通杂货泊位水工工程容：
新建3杂货泊位8#9#码头泊位总长5907米（岸码头）10#码头泊位长
312米宽100米（突堤码头）8#9#码头前水深137米10#码头前水深146米（ 筑港高程）工程量：基槽挖泥32156m3基床抛石40782m3基床夯实22753m2基床整16986m2沉箱预制砼29700m3沉箱拖运安装60箱填石139320 m3抛石棱体206661m3现浇胸墙砼14192m3现浇轨道梁砼1782m3现浇码头面层砼2550m3等
222工程结构
港区通杂货泊位水工工程采重力式沉箱结构型式中基槽挖基岩码头基础抛石基床墙身结构开孔沉箱部结构现浇砼胸墙现浇面层砼码头结构断面图示：
码头结构断面图
23 工程数量表
工程数量表
序号
项目名称
单位
工程量
合计
8#泊位
9#泊位
10#泊位
1
基槽挖泥（综合土类）
m3
9474
9000
13682
32156
2
基床抛石
m3
12632
12000
16150
40782
3
基床夯实
m3
7368
7000
8385
22753
4
基床整（细）
m3
5263
5000
6723
16986
5
沉箱预制C35F300
m3
9900
9405
10395
29700
6
钢筋制安
t
1187
1128
1247
3562
7
沉箱溜放
20
19
21
60
8
沉箱拖运
20
19
21
60
9
沉箱现场贮存
20
19
21
60
10
沉箱安放
20
19
21
60
11
沉箱填石
m3
46440
44118
48762
139320
12
沉箱顶碎石垫层
m3
916
870
962
2748
13
沉箱顶C10砼垫层
m3
305
290
321
916
14
箱间碎石倒滤层
m3
1779
1690
1868
5337
15
棱体抛石
m3
68887
68887
68887
206661
16
现浇砼胸墙C35F300
m3
4671
4671
4850
14192
17
钢筋制安
t
187
187
194
568
18
现浇砼护轮坎C30F250
m3
20
20
20
60
19
钢筋制安
t
2
15
15
5
20
水泥稳定碎石 水泥含量4
m3
2000
2000
2000
6000
21
石灰粉煤灰碎石
m3
750
750
750
2250
22
现浇码头面层砼C30
m3
850
850
850
2550
23
钢筋制安
t
20
20
20
60
24
现浇轨道梁基础碎石
m3
180
180
180
540
25
现浇轨道梁砼垫层C10
m3
80
80
80
240
26
现浇轨道梁砼C35
m3
594
594
594
1782
27
钢筋制安
t
59
59
59
177
28
系船柱安装 1500KN
2
2
2
6
29
系船柱安装 1000KN
16
16
16
48
30
系船柱安装100KN
6
6
31
护舷安装 鼓型H1250鼓板
套
17
17
17
51
32
护舷体 鼓型H1250鼓板
套
17
17
17
51
33
护舷安装D300
套
12
12
34
护舷体
套
12
12
35
预埋铁件
t
10
10
10
30
36
预埋钢
t
8
8
8
24
车挡防风拉锁安装（计安装费）
t
20
20
20
60
37
劳保费 32
元
24然条件
拟新建5万吨泊位位 尚岛海区根市气象台1951~1980年观测资料统计气候特征值：
1 气象条件
① 气温
年均气温： 102℃
高气温： 353℃
低气温： 211℃
② 降水
年均降水： 6587mm
日降水量： 1711mm
日降水量≥2500mm日数71da日降水量≥1000mm日数18 5da降水集中7~9月占年降水量三分二降雪期11月第二年3月年降雪日数12da积雪厚度38cm
③ 风况
海域受季风影响夏季偏南风月均风速较冬季偏北风月均风速较年均风速52ms全年常风N频率15强风NNNW风速34ms年统计等六级风频率约9左右
④ 台风
台风区域影响集中7~9月尤8月份影响区台风程均年11次施工常受影响会带定损失施工中必须充分考虑利素
⑤ 雾
年3~8月份雾见度≤1km雾日数年均316da
⑥ 相湿度
年均湿度67夏季相湿度70冬季相湿度60左右
2 水文条件
① 潮汐
潮型：海区潮汐属正规半日潮
a基面关系 黄海基面
163m
理深度基准面
050m 连筑港零点
b潮位特征值（连筑港高程）：
均高潮位 319m
均低潮位 102m
均潮位 214m
均潮差 208m
高潮位 500m
低潮位 066m
c工程设计水位：
设计高水位 381m
设计低水位 062m
极端高水位 483m
极端低水位 085m
潮水位（t2hp90） 245m
② 波浪
a 常浪：SW频率14
b 次常浪：SSESE频率分1310
c 强浪：SE波高22m
③ 海流
海区海流潮流1976年9月国家海洋局东北工作站湾观测潮流流速021ms流湾中心轴线基致中底层流相
综合现场然条件结合该区工程施工验工程作业天数水150天年15天月陆250天年25天月
3 质貌
根业提供 港区通杂货泊位勘察面剖面图码头轴线布钻孔质剖面图8#9#10#泊位码头区土层致分层分述：
① 淤泥
分布普遍层位连续 8#9#泊位层顶高程5~7m左右层厚3~4 m左右10#泊位层顶高程75m左右层厚25~5m左右
② 淤泥质粉质粘土
10#泊位分布较层位连续层厚15~29m标贯值3~6击
③ 碎石
8#9#泊位分布较连续层厚2~3m标贯值30击左右
④ 粉质粘土
分布较连续层厚07~35m标贯值4~13击
⑤砂
粉细砂：分布较少变化较层厚06~55m左右标贯值10~18击
中粗砂：分布较少变化较层厚05~4m左右标贯值28击左右
⑥圆砾
10#泊位分布较变化较层厚06~38m左右标贯值50左右
⑦基岩
辉绿岩板岩岩面起伏较
全风化辉绿岩：局部分布标贯值50击
强风化辉绿岩：局部分布标贯值50击
强风化板岩：局部分布标贯值50击
中风化板岩： 分布连续标贯值50击
工程持力层选标贯值＞50击岩层整码头区泥（岩）层分布层次分布均匀基岩面起伏较需进行炸礁处理
4 震
港区震烈度7级
25 现场施工条件
1施工场
业偿提供保证工程利实施需施工场
① 料码头避风码头
料码头施工船舶避风码头选长生码头西北侧
② 沉箱贮存场
沉箱贮存场拟选预留11#泊位（原防波堤东南侧）贮存10沉箱面积2944m2基础抛石基床顶面标高125m该贮存场需进行挖泥抛石粗工作中挖泥约18000m3抛石约2500m3粗2944m2挖泥沉箱贮存场面布置图：
③ 混凝土搅拌站场布置拟建工程回填区
④ 沉箱预制预制场
2 供水供电
业供电供水（仅生活水）接口接距施工场250m范围行办理相关手续施工电水二次接线行负责二次接线办理相关手续费行承担业提供施工电量1500KW
淡水供应紧张施工水应量采合格水井水回水等工程开工施工现场电约200kw水约100m3日
26交通条件
减少港区正常生产干扰施工料填料运输业指定交通通道运行
施工程中应避免影响公众便利通属业财产公道路私道路行道进入占
施工现场时道路黑色路面直通城区施工现场已具备交通条件
27港区船舶作业条件：
工程开工前工程施工船舶停计划会报业审定业应审定施工船舶停计划偿提供施工船舶停码头
业提供施工船舶停码头位置供电供水点行办理相关手续产生电费水费理
进行水施工施工船舶停等作业遵守连市港务港监环保等政府部门 务局关单位项规定
第三章 工程总体安排
31工程特点施工关键点
311工程特点
1 工程处区域基岩岩面标高起伏较基床厚度变化较认真进行基础处理合理预留墙身部结构胸墙沉降量保证工程质量关键素
2 施工现场施工工序穿插较应制定合理施工工艺施工方法制定严谨施工进度计划保证工程期优质完成
312施工关键点
1 施工进度关键点：沉箱数量预制砼量较影响工程进度关键素
2 施工质量关键点：
① 码头特殊部位基础处理
② 部结构胸墙前线控制细部处理
③ 轨道梁轨道槽边线顶面预留沉降量
3 施工安全关键点：工序穿插较施工船舶避水施工作业员安全防护
32施工组织原
基前述工程施工特点着工程负责态度保质量保工期保安全目标确立述施工组织原：
1 公司A类工程工程进行施工理组建强力项目理部理员稳定专业技术工种劳动力组织充足船机设备配备齐全状态良资金材料充分保证施工工艺优化合理作业环境良完善生产素确保工程利进展
2 制定严密工程施工总进度计划分阶段制定施工周计划月计划季度计划年计划计划资源配置相适应施工作业实行网络计划控制施工中根实际情况时调整网络计划施工全程计划作指导强化施工全程计划理
3 工程体结构型式沉箱重力式工程结构断面较施工层次较基床厚度相差较沉箱顶面胸墙顶面预留沉降量应根基床厚度确定预留沉降量技术采先进工艺生产组织优先安排基础墙身施工填石沉箱足够沉降时间力求减基础墙身沉降位移部结构胸墙施工质量影响
33 施工序
8#泊位西北端原防波堤东南端相接总体西北东南序施工便快形成陆域施工条件加快施工进度南护岸防波堤快形成10#泊位东端头开始施工必时10#泊位西端头开始施工9#泊位南端头开始北施工形成头进施工布局
根施工船舶性横确定施工分段80~100m8#泊位分三施工段9#泊位分三施工段10#泊位分三施工段横施工分段序施工基槽挖泥基床抛石基床夯实基床整沉箱安装箱填石沉箱背抛石棱体现浇胸墙砼现浇轨道梁砼现浇码头面层砼序施工形成流水作业
第流水分段前两沉箱安装完成进行8#泊位原防波堤相接便沉箱棱体回填续陆域施工作业
胸墙砼浇注12段进行轨道梁施工轨道梁浇注6段进行两轨间面层施工
34 施工工艺总流程图（见页）
35工程工期求
工程工期求：
8#泊位年12月31日达竣工验收求
9#泊位年7月31日达竣工验收求
10#泊位年9月30日达竣工验收求
36工程质量求
工程质量必须满足设计求达国家交通部颁发关质量检验规范工程质量目标：国家级优质工程质量标准
施工工艺流程图
施工前准备
沉箱预制
基槽挖泥
沉箱拖运
基床抛石
基床夯实
沉箱贮存
基床整
沉箱安装
现场拖运
箱填石
箱间倒滤层填石
棱体抛石
开山石回填
胸墙浇注
轨道梁基础强夯
轨道梁基础
浇注轨道梁
两轨间块石回填
面层基础碾压
轨道安装
坪浇注
附属设施
竣工验收
第四章 施工总面布置
港区水域陆域情况通航情况着量减施工港区作业相互干扰原进行面布置
沉箱贮存场拟选预留11#泊位（原防波堤东南侧）料码头施工船舶避风码头布置长生码头设施布置回填区沉箱甘井子预制场预制
第五章 工序施工方法
51 工程测量控制
511 面测量控制体系建立
工程开工前业提供现面控制点业提供控制点测量成果进行复核检测业监理工程师提交复核检测报告面控制点密度满足工程需时会根施工现场情况布设施工基线面控制网增设控制点Ⅱ级导线技术求施测埋设固定标记点号测量成果报监理工程师审核意应8#9#10#泊位施工面控制施工基线面控制网会定期复测3月复测次
512 高程测量控制体系建立
工程开工前业提供现高程控制点业提供控制点测量成果进行复核检测业监理工程师提交复核检测报告高程控制点数量分布满足工程需时会根施工现场情况原高程水准点基础加密施工水准点施工水准点引测精度低四等水准测量精度求测量成果报监理工程师审核意应8
#9#10#泊位施工高程控制施工高程测量控制网会定期复测3月复测次工程中高程测量控制系统采 筑港高程系统
513 验潮站水尺
风浪掩护条件较根基牢固方设立验潮水尺指导基槽挖泥基床抛石等水施工船舶作业
验潮水尺必须定期高程测量控制体系进行技术复核验潮水尺采取10cm刻度限测出施工期间出现高低潮位通悬挂水旗测出水位时转达关方水位变化10cm报水尺设立点水流通畅壅水现象受风浪影响距施工区域形开阔利读尺校核水尺设置稳固易遭碰撞
52基槽挖泥
521 概况
通杂货泊位水工工程8#9#10#泊位基槽挖泥分两阶段完成第阶段挖泥疏浚承商完成第二阶段挖泥基槽前线外20m范围港池(防止墙身形成港池炸礁墙身产生影响次挖泥需部分带出)基槽挖泥求双控基槽边坡1：11：31：4挖泥长度920m基槽底宽 150m~ 373m等土质分布：淤泥淤泥质土碎石粉质粘土基岩等
挖泥序示意图
522施工序
1 面施工序
工程基槽挖泥长度较920m左右方量32156m3采二条挖泥船分区进行挖泥作业分9挖泥区挖泥区长度100m左右挖泥8#泊位非炸方区开始两端10#泊位东北端逐区段西南端进行
2 断面施工序
工程拟采抓斗式挖泥船挖设计求标高质层遇岩石挖设计标高时进行基础炸礁挖渣设计标高
523船机组合测量检测仪器配备
船机组合：抓斗式挖泥船（配GPS）拖轮非航泥驳抓斗式挖泥船（配GPS）航泥驳
测量仪器：GPS（精度：面±20mm高程±30mm）回声测深仪全站仪水砣
524施工方法
1 挖泥分层
根质钻探资料见工程基槽岩面起伏较原相应断面土值Ⅱ类土时2m层土值Ⅲ类土时需 15m层进行开挖
2 挖泥分段
考虑基槽开挖验收完毕时进行基床抛石时虑施工序衔接合理性拟采取100m段进行开挖挖泥船挖泥100m通验收进行段开挖竣工基槽时进行抛石
3 施工方法
① 船舶驻位
首先挖泥船配备GPS建立施工面作业控制系统船舶船挖泥宽度段总挖泥宽度（包括放坡）进行辅助线布设形成条形挖泥区域挖泥船利拖轮拖带GPS辅助现场驻位驻位船均头北尾南驻位 前方左右八字锚船尾十字交叉锚驻位完毕利全站仪进行校核误差规范允许范围方进行开挖作业
② 挖泥作业
挖泥船驻位完毕泥驳傍侧（见图）挖泥船指示区域进行排抓排抓时注意合理性防止倒抓漏抓现象相邻船压半抓泥驳装额定数量拖轮拖指定抛泥点抛泥挖泥程中施工技术员测量员应时根挖泥位置根挖泥标高挖出土样核土质标高质勘察资料否吻合果符时通监理设计业沟通商量解决办法
挖泥施工工艺图
③ 基槽验收
段挖泥结束应时进行浚水深测量工作测量工具采专门测量船（配备GPS回声测深仪）进行5m断面2m测点施测施测时时刻注意水位变化水位通水尺观测变化10cm通报次作记录测深水尺水准仪现场水准点确定定期水准仪检查外次基槽验收测水深时必须水准仪认真检查次
525质量标准保证措施
1 质量标准
项 目
边均超宽（mm)
均超深（mm)
允许偏差
1000
50
2 质量保证措施
① 认真学设计文件质勘测报告仔细研究质资料时核土质留土样西堤头部分段持力层较薄挖泥时需特注意核土质勤测水深
②挖泥时时刻注意GPS观测数勤水位合理排布抓斗落点漏抓验收前排抓扫床次
③验收合格时抛石免回淤
53基床抛石
531概述
抛石前应检查基槽回淤情况回淤沉积物含水率w＜150重度126KNm3厚度03m 时应清工程抛石基床暗基床抛石基床顶标高1370m基床总长：906m边坡1：1抛填方量：40782m3底宽150m采块石级10～100kg中块基床厚度 10m～40m等基床厚度20m时次抛石设计标高基床厚度20m40m时分两层抛石抛石基床应预留夯沉量抛石基床标准断面图：
532施工序
1 面施工序
基床抛石面施工序基槽挖泥相滞基槽挖泥100m施工段
2 断面施工序
段基槽挖泥验收合格应根实测水深资料先进行较深区域基床抛填然进行全面推进
533船机组合测量检测仪器配备
船机组合：方驳挖掘机
测量仪器：GPS（精度：面±20mm高程±30mm）全站仪水砣
534施工方法
1 船舶驻位
工程抛填方量较时加快抛石施工进度拟选配挖掘机专抛石驳船进行抛填抛填时方驳业指定料码头料完毕利拖轮拖运施工现场带缆事先布设浮鼓
2 抛石分段
基床抛石分段基槽挖泥100 m施工段
3 抛石作业
① 基床抛石前应基槽进行检查利潜水员进行基槽插泥验槽工作基槽长度方10m断面5m点插探插探宽度取基床应力扩散线范围回淤沉积物含水率W＜150重度126KNm3厚度30mm时应加清未述情况发生进行基床抛石工作
② 抛石时抛石方驳横跨基床四角系缆浮鼓利GPS进行精确定位实际抛填前通试抛求证出海流水深石块落偏移距离三者间关系修正抛石边线水落点确定次移船间距抛填程中勤水砣测标高抛前抛测水深测水深时采梅花形测点方式防欠抛超抛船抛填完毕进行船抛填时进行搭接处水深测量工作
抛石工艺示意图
③ 抛填验收
段抛填结束进行该阶段水深测量工作测量时采专门测量船（配GPS回声测深仪）
5m断面2 m测点施测验收时重点检查坡肩顶面标高顶面标高施工控制标高低500mm部分面积30m2时应进行补抛处理
535质量标准保证措施
1 质量标准
项目
允许偏差（mm）
顶面标高
500~+0
边线
+400~0
2 质量保证措施
① 严格控制石料质量规格选风化10～100kg块石防止块石造成局部抛高
② 抛石顶面找层顶面高差50cm
54基床夯实
541概述
8#9#10#泊位基床夯实总面积13560m2基床顶面夯实宽度150m采机械夯实工艺夯前基床顶面进行粗局部高差30cm基床顶面夯实范围图示：
夯实范围示意图
542施工序
1 面施工序：抛石施工分段序夯实
2 断面施工序：断面分层夯实机械夯实分层厚度20m
543船机组合测量检测仪器配备
船机组合：机械夯实船拖轮
测量仪器：全站仪水砣
544施工方法
1 夯实分层
工程基床持力层岩面起伏较基床厚度20m时分层进行机械夯实厚度2m40m时分两层进行机械夯实
2 机械夯实方法
船舶驻位：拖轮拖带夯实船进驻施工现场船首左右八字锚船尾十字交叉锚
夯实方法：夯实船头东南尾西北行基床方驻位完毕根技术交底求轴准布设陆导标里程利布设回填区域导标便开始进行夯实工作选夯锤重5t底直径11m满足规范夯击150KJm2～200KJm2间求选择夯锤落距30m时夯击155KJm2夯实时采横均邻接压半夯点8夯次分复两遍完成施工工艺
3夯实验收
机械夯通验夯检验夯实否达规范设计求：
已夯实基床码头墙底面积范围选5m段基床复夯夯次（夯锤相接排列压半夯验夯击夯实时采击）测均夯沉量30mm视合格否需重新进行夯实
545质量标准保证措施
1 夯实质量标准
机械夯实质量标准：验夯均沉降量30mm
2 夯实质量保证措施
① 夯实前严格设计规范求夯实船进行技术交底工作
② 机械夯实程中移次船位准导标时时刻注意船舶锚缆免发生拖锚漏夯现象
③ 机械夯实相邻段夯实搭接少2m免发生漏夯
55基床整
551概述
工程沉箱底宽130m基床整宽度130+05+05140m 长度5256m整面积73584 m2沉箱底宽140m基床整宽度140+05+05150m 长度3945m整面积59175 m2设计基床顶标高137m沉箱底面积较（30 m2）基床整采细
552施工序
基床夯实序进行基床整
553船机组合测量检测仪器配备
船机组合：整方驳（配料料斗）潜水船组
测量仪器：水准仪测深导尺全站仪
554基床整方法
1 基床整顶标高确定：根单位年沉箱重力式码头施工验基床整标高需根基床厚度考虑沉降量预留基床顶面预留5‰倒坡
2 导轨布设：整导轨码头轴线方布设布设三条导轨间距70m首先利全站仪确定整垫墩位置利全站仪测深导尺测定需布设垫墩处基础标高根标高布设垫墩搭设导轨重新测定标高导轨标高差1cm时认满足求否重新布设
3 整刮道设计：整刮道采两根槽钢（[12]）扣焊接成长度85m左右刮道中间利浮鼓吊浮减刮道挠度时起标志作
4 整船料：整船方驳改造成面配料斗导吊架整船料码头料拖轮拖运现场GPS辅助定位驻位完毕根潜水员水求工料（图示）
5 潜水员轨道顶面标高刮道进行整刮道整完毕进行整导轨复测工作然进行遍刮工作
基床整示意图
555基床整验收：
验收范围：2m断面断面检测4点中两点选择沉箱前趾踵05m处2点均布两点间
556基床整质量检验评定
水基床整允许偏差检验数量方法
项目
允许偏差
(mm)
检验单元
数量
单元测点
检验方法
顶面标高
±50
断面
（2m
断面）
4
全站仪测深导尺
557基床整施工程质量控制：
1 控制整导轨轴位置允许偏差应±10cm免发生漏整整现象
2 严格控制整导轨标高进行整前整施工中导轨施放准确性怀疑时时进行校验确保整导轨高差控制±1cm
3 基床整验收验收道工序进时进行免发生基床落淤现象
56沉箱预制
561概述
港区8#9#10#泊位水工工程采重力式开孔沉箱结构60中8#泊位209#泊位1910#泊位21
沉箱尺寸1635×130×162ｍ 前两面趾6舱格沉箱预制砼数量495m3重量1240t
562预制场简介
公司预制场沉箱预制台21中2000t级台8结构尺寸分18m×148m20m×148m两种预制力8月（年预制80）600t级台12结构尺寸分9m×12m 10m×12m两种预制力12月（年预制120）
预制力建立15班次机配备基础果工程进展需公司建立3班次机配备预制力提高50
5621预制沉箱尺寸
2001年预制场进行技术改造2000t级台预制沉箱尺寸分20×24m（包括趾）
5622预制沉箱吃水
预制场滑道末端底标高7m施工潮位35m左右沉箱稳定吃水105m
5623现沉箱贮存场：
预制场现沉箱贮存场4800m2(40*120m)贮存型沉箱810沉箱贮存场贮存沉箱1520
5624施工工艺总流程
沉箱抽水起浮
沉箱水贮存
沉箱预制
沉箱抽水起浮
沉箱现场贮存
沉箱拖运
沉箱安装
沉箱施工总工艺流程图
563沉箱预制
5631沉箱预制施工工艺流程图
钢筋作料
台放线铺设
绑扎全部钢筋检查验收
吊装半芯吊装外模板
浇筑砼
分段浇注接茬面处理
绑扎钢筋
跳仓吊装半芯模板
模板尺寸找正验收
拆模
养护
循环
沉箱预制工期开工日 年 月底完成
5632工程监测试验
1质量检验：钢筋工段木工工段混凝土工段检互检合格专职质检员检验监理工程师报验复核严格控制施工程质量
2试验：进行原材料检验混凝土配合设计施工程中混凝土坍落度检测混凝土强度检验
5633沉箱预制施工工艺
56331沉箱预制施工方法分段
①施工方法
沉箱预制工艺实行分段浇注成型整体模板采片组合钢模板接高模板采提升式结构钢筋工程吊装钢筋片现场工穿绑相结合混凝土工程采泵送混凝土工振捣成型工艺
②沉箱分段
沉箱分四段ABCD四段A段42米B段40米C段40米D段40米162米
沉箱分段图
56332模板工程
模板结构
外模板采竖桁架片组合面板连接模板采井字撑杆片组合面板连接底段外模板支立台接高段模板外模板支立预埋螺栓固定外工作台模板支立预埋螺栓固定工作台
①模板加工
模板加工图加工模板
模板加工质量标准
项目
允许偏差（mm）
检验单元数量
单元测点
检验方法
长度宽度
2
块模板
4
钢尺量
表面整度
2
1
2m尺楔形塞尺量取值
连接孔眼位置
1
3
钢尺抽查三处
芯图
芯组装图
沉箱底片1图
沉箱底片2图
沉箱接高片图
沉箱接高片2图
二模板施工
模板支立钢筋吊装绑扎穿插进行
①底段模板支立
a台杂物清理干净办工程师达放线图台甲板放出成型底面尺寸线包括前壁侧壁隔墙位置线
b放线范围铺满层牛皮纸层油毡原纸层牛皮纸钢筋压交钢筋工段
c 清理芯表面刷脱模剂
d先调整芯设计尺寸底板钢筋绑扎完成放线位置支立单号芯支立位置准确芯部必须专垫块垫钢筋支立完成交钢筋工段绑扎墙体钢筋
e全部钢筋绑扎完成双号芯吊装放调整芯尺寸设计尺寸芯部分固定连接芯间螺栓
芯芯连接图
f吊装第片外模位利事先焊底甲板台成直角[10槽钢找正垂度圆台螺母螺栓连接外模板紧固螺栓
g支立第二片外模板吊放第片旁位找垂度第二片转角螺栓连接样方法支立余外模板工序进行中时安装需预埋件预留孔
h求已支立模板进行总体尺寸校核找正垂度调整高度检查
i外形尺寸找正砸紧全部穿芯板紧固全部螺栓
外模板芯连接方式图
j检数填入检卡报质检员验收检查合格方进行道工序
k木工值班员混凝土墙混凝土紧固螺栓混凝土浇注结束前应指挥混凝土振捣员控制标高
质量标准：
模板支立质量标准
项目
允许偏差（mm）
检验单元数量
单元测点
检验方法
长度
±30
块构件（逐件检查）
2
钢尺量量两边
宽度
±15
3
钢尺量量两端中部
侧弯曲矢高
15
1
拉线钢尺量
全高竖倾斜
10
3
纬仪
顶面两角线差
30
1
钢尺量
②底段模板拆
a混凝土达拆模强度方拆模板
b先抽出穿芯板木楔然卸螺栓片少4根保险螺栓(2根)保留
c吊钩拴第片外片钢丝绳带劲拆保险螺栓拆吊指定点刮灰刷油
d样方法拆余三片外片拆口头螺母
e芯拆收缩调节器芯面板距混凝土面1～2cm吊出芯指定点刮灰刷油
③层段模板支立
a底段模板拆台吊装位通外墙隔墙头螺母6根螺栓紧固墙
b外牛腿吊装位通外墙头螺母螺栓紧固墙
c接高段单号芯吊起慢慢放台调节设计尺寸接高钢筋绑扎完毕支立双号芯注意轻放避免碰弯钢筋支立完毕芯间拉螺栓连
d吊车吊第片外模位调整模板位置穿头螺母螺栓钢尺调整模板高度三根尺杆线绳根三点成直线原理校正垂度紧固口头螺母连接拉螺栓
e次安装外三片模板工序进行程中时放预埋件
沉箱接高段外片芯连接图
f调整整体尺寸尺寸符合规范求填写检卡报质检员验收检查合格进行道工序
g混凝土浇注程中灰员全面检查拉螺栓情况浇注结束前指挥混凝土员控制标高
h质量标准：
模板支立质量标准
项目
允许偏差（mm）
检验单元数量
单元测点
检验方法
长度
±30
块构件（逐件检查）
2
钢尺量量两边
宽度
±15
3
钢尺量量两端中部
侧弯曲矢高
15
1
拉线钢尺量
全高竖倾斜
10
3
纬仪
顶面两角线差
30
1
钢尺量
④层段模板拆
a混凝土达拆模强度方拆模板
b先抽出穿芯板木楔然卸螺栓片少4根保险螺栓(2根)保留
c吊钩拴第片外片钢丝绳带劲拆保险螺栓拆吊指定点刮灰刷油
d样方法拆余三片外片拆口头螺母
e芯拆收缩调节器芯面板距混凝土面1～2cm吊出芯指定点刮灰刷油
56333钢筋工程
钢筋采分层绑扎绑扎搭接长度钢筋直径35d钢筋接头交错保证断面接头面积超钢筋总面积50
①钢筋作料
a检查钢筋出厂合格证配料单分批检验批重量60t规范规定取样方法专现场取样送试验室复检合格立退货
b型号规格分堆放设立标识注意防锈防污
c钢筋作料严格关规范执行钢筋料尺寸弯曲角度严格施工图施工
②钢筋绑扎
底段钢筋绑扎
a木工台纸垫层铺完开始绑扎底板钢筋绑扎时木工放线位置绑扎
b4外墙钢筋片横隔墙钢筋片钢筋架绑扎成型绑扎时严格控制网眼尺寸
c木工支立完单号芯首先吊安横隔墙钢筋网片吊安外墙钢筋网片
d吊车吊起穿筋托盘穿绑隔墙钢筋时绑扎种加强筋
e设计求施工情况安放钢筋混凝土垫块保证钢筋保护层厚度垫块安放牢固时准确保证安放数量
f检查钢筋错绑漏绑钢筋间距层距保护层填写质检卡
g办工程师质检员进行专检验收
h质量标准
钢筋制作允许偏差检查数量方法
序号
项目
允许偏差
检验单元数量
单元测点
检验方法
1
长度
+5
根钢筋片网片（类抽查10少10片10根）
1
钢尺量
15
2
弯起钢筋弯折点位置
±20
1
3
箍筋边长
d≤10mm
±4
2
d＞10mm
±10
4
点焊钢筋网片尺寸
长宽
±10
2
钢尺量
网眼尺寸
±10
2
角线差
15
1
翘曲
10
1
放水面钢尺量
钢筋闪光焊焊接接头允许偏差检查数量方法
序号
项目
允许偏差
检验单元数量
单元测点
检验方法
1
长度
01d2mm
接头（类抽查5少10接头）
1
刻槽直尺量
2
弯起钢筋弯折点位置
4°
1
钢筋骨架绑扎安装允许偏差检查数量方法
序号
项目
允许偏差
检验单元数量
单元测点
检验方法
1
钢筋骨架外轮廓尺寸
长度
+5
逐件检查
2
钢尺量
15
宽度
+5
3
钢尺量两端中部
10
高度
+5
3
10
2
受力钢筋层（排）距
±10
3
钢尺量两端中部三断面取值
3
受力钢筋间距
±15
3
4
弯起钢筋弯折点位置
±20
2
钢尺量
5
箍筋构造筋间距
±10
3
钢尺量两端中部连续三档取值
层段钢筋绑扎
a四外墙片横隔墙片钢筋架绑扎成型
b木工支立完单号芯吊装绑扎全部钢筋吊装绑扎工序底段工序中层段应接茬处竖钢筋搭接绑扎起
56334混凝土工程
混凝土浇注方式：
采混凝土搅拌车水运输泵加布料杆入模采插入式振捣器振捣
（）浇注序：
①底段混凝土浇注底板趾墙墙进行模板趾斜片开振捣孔
②层段混凝土浇注先外墙墙进行
③底板混凝土浇注方量较防止出现施工冷缝底板混凝土添加缓凝剂
（二）混凝土接茬处理：
①混凝土接茬模板拆绑扎钢筋前进行凿毛处理浇注混凝土前先水充分湿润原混凝土表面层清低洼处积水然铺层20mm原配合高级水泥砂浆进行混凝土浇注
②保证沉箱混凝土顶面松进行分层减水控制振捣时间二次振捣二次压面处理
（三）混凝土保养
模板拆喷养生液养护横竖遍
56334保证质量技术措施
①外模板采片面板面积较两端竖镶木条调整模板加工时产生误差时木条处钉八字条防止四角漏浆
②接茬处理：外墙安放模板部聚乙烯条防止接茬处漏浆出现砂线露石等现象
③外模板部加定横桁架面板采10mm厚钢板保证沉箱顶面直易接茬处理
④模板口采顶杆保证墙厚尺寸准确
⑤底段沉箱外模板底部镶5cm高木条钉木八字条铺底纸垫层卷起5cm防止出现裙脚漏石
⑥沉箱底板采混凝土垫块代芯支腿防止底板漏水
⑦沉箱外墙螺栓外面套头螺母方便堵孔防止漏水
⑧浇注混凝土底模时混凝土方量较浇注速度较慢防止出现冷缝掺加缓凝剂严格控制施工掺量
⑨加强理工作严格控制检查沉箱预制全程道工序必须严格检互检专检做层层关质量隐患消灭萌芽中
56335试验理
工程试验包括：砼配合施工水水泥钢材等
①确保工程质量批原材料应规定进行复检合格
材料杜绝进场
②严格设计求进行砼配合试验确定佳配合
③试验技术数形成图表墙
④严格试验器具检验率定根保证试验数准确
现场取样时试件制作规范建立模型试验准确出相关数
564沉箱溜放
① 沉箱堵眼：先水湿润圆台螺母留孔洞配合相例水泥砂浆填满表面抹
② 沉箱标识水尺设置
A 喷板模具喷涂编号沉箱顶部
B 沉箱水尺模具放沉箱顶部喷枪喷涂水尺刻度标识
③ 溜放准备
A 千斤顶摆放沉箱墙顶头铁板摆正填满
B 高压油泵摆放沉箱两侧连接高压油试压检查部件否漏油
C 高压油泵加压千斤顶顶升沉箱送盖板撬车进廊道顶起沉箱盖板撬车盖板拖出叉车叉走
D 横移车送进廊道开回油栓开始落顶沉箱缓缓落横移车卸高压油拧油嘴螺栓
E 高压油泵千斤顶摆放沉箱应移车轨道两侧摆放滑轮组钢丝绳
F 检查沉箱边障碍物检查30t卷扬机运转情况连接横移车钢丝绳禁止闲散员进入现场统指挥牵引横移车
G 沉箱拖布顶位置处连接高压油检查高压油泵部件否漏油二次顶升沉箱
H 30t叉车牵引移车沉箱底部开回油栓千斤顶落顶沉箱落移车卸高压油拧保护油嘴螺栓移走千斤顶高压油泵
I 检查沉箱边障碍物检查30t卷扬机运转情况连接移车钢丝绳禁止闲散员进入现场统指挥牵引移车
J 沉箱拖斜架车斜架车移车连接牢固正常溜放信号发出开始溜放
④沉箱溜放
A． 沉箱溜放适位置时停留校正水尺开始压水开水节门压求水位关水节门校正全部舱格压水高度
B 指挥卷扬机继续溜放沉箱浮起继续溜放段呼拖船沉箱开始拖贮存场防止破坏沉箱沉箱位开水节门沉箱正常落开始解缆绳软梯起锚带方驳吊回封仓板
沉箱浮游稳定计算
港区通杂货泊位沉箱浮游计算
名称
长
宽
高
v
x
y
z
vx
vy
vz
箱体
15850
11000
16200
2824470
6500
8175
8100
18359055
23090042
22878207
舱格
19660
5025
15600
1541147
6525
8175
8400
10055987
12598880
12945638
舱格
9840
5025
15600
771358
6525
8175
8400
5033108
6305848
6479404
竖八字角
0020
24000
15600
7488
6525
8175
8400
48859
61214
62899
底八字角
109680
0100
0200
2194
6525
8175
0667
14313
17933
1462
企口
0250
2000
16200
8100
6500
8175
8100
52650
66218
65610
趾1
32700
1000
0500
16350
6500
8175
0250
106275
133661
4088
趾2
32700
0500
0400
6540
6500
8175
0633
42510
53465
4142
∑
552637
3534567
4517804
3591366
xc
6396
yc
8175
zc
6499
前舱偏载水
0704
压水高度
v
g
x
y
z
gx
gy
gz
沉箱
552637
1353960
6396
8175
6499
8659690
11068620
8798847
舱压水
3304
244882
251004
9138
8175
2252
2293552
2051961
565252
前舱压水
2600
192709
197526
3913
8175
1900
772822
1614779
375300
封舱板
10000
6750
8175
16200
67500
81750
162000
∑
1812490
11793565
14817110
9901399
xc
6507
yc
8175
zc
5463
排水体积V
1768283
吃水T
10011
浮心zw
4945
a
0518
ρ
0818
m
0300
说明： （1） 表中砼容重浮游稳定计算时245tm3沉箱吃水计算时25 tm3
（2） 海水容重1025 tm3
57沉箱拖运
571概述
工程沉箱重力式结构沉箱尺寸1635ｍ×130ｍ×162ｍ预制场预制完成拖运施工现场沉箱贮存场拖运距离约10海里预计拖航时间3～4时
572施工条件技术参数
①然条件
海域夏季南风冬季北风常风北风五级风频率216六级风频率84拖运应五级风进行根种风力条件计算水域波高10ｍ
②沉箱技术参数
8#9#10#泊位1635ｍ×130ｍ×162ｍ沉箱浮游稳定计算
沉箱种类
项目
沉箱
沉箱高度（m）
162
排格压水高度（m）
3304
前排格压水高度（m）
2600
定倾高度（m）
03
吃 水（m）
10011
干弦高度（m）
6189
573拖运条件
①拖轮拖力
均拖航速度3节
水流阻力：F水＝AγW（V22ｇ）K
＝10011×1518×1025×(15432÷(2×98))
1911(t)
风阻力：F风＝CａAV2(V取103米／秒)
＝01×A×103201×6189×1518×1032090(t)
拖航时阻力：ΣF＝F水＋F风＝200(t)
②拖轮确定
拖轮发动机100马力产生12ｔ拖力需配备拖轮发动机动力： 200÷12×1001660马力
根拖航程中出现利情况选1670HP拖轮系柱拖力18t
③拖缆围缆选
T＝18ｔ取45倍安全系数81ｔ
拖缆破断力：R＝00201D185＝81(t)
D＝925ｍｍ
选φ100mm尼龙缆作围缆
沉箱拖运带缆方式预埋拖环拖沉箱面须两根龙须缆考虑拖运时沉箱摇摆造成根龙须缆受力龙须缆选φ100mm尼龙缆
卡环选M76mm预埋拖环采φ60mm圆钢般设沉箱浮心方
④封仓盖板
属距离拖航沉箱顶部作简单封仓盖板盖板120kgm2考虑
⑤沉箱系缆
龙须缆端预埋拖环卡环连接端卡环钢丝缆连接钢丝缆端连接拖轮系柱(沉箱拖航图)
沉箱拖带方式图
574沉箱拖航
①拖航前准备工作：
A．拖航前沉箱应预制场贮存场吊浮24时沉箱漏水情况方拖运
B．关员生产骨干进行全程技术交底明确分工建立规章制度操作规程
C．沉箱质量压载封仓质量助航设备进行全面检查配备适辅助船舶拖轮引航放置潜水设施应急抢险等
D．拖轮辅助船舶准备足够潜水泵相应动力
E．沉箱入水起浮前必须求全部螺栓孔堵塞水前应沉箱外壁绘制水尺沉箱设置水位报警器
② 拖航
A．拖航前天注意收听天气预报海浪预报收中央气象云图分析天气趋势决定出航时间
B．出航时沉箱拖轮拖带送出港区指定海域海监局报告准确开航时间海监局发布航行通告
③ 拖航路线
基 航道 港区进港航道 沉箱贮存场
④ 航道标高情况
基航道标高8m 港进港航道标高10m沉箱贮存场顶标高85m
575应变措施
①气象预报准风力骤然增强：
般风力骤增时浪未形成时应计算航程估计出现海况继续拖航目港风浪起海况变坏减弱趋势距目尚较长距离应量沉箱拖避风避风避风强行抢滩
②沉箱漏水
量返回拖航出发防万拖带中应准备潜水员（潜水装备）木楔棉絮等堵漏工具材料
③搁浅
拖航发生意外水深足致沉箱搁浅应立探明水深潜水员查明原般情况潮起浮拖轮换拖出浅区
576沉箱贮存
沉箱拖运方式傍拖进入贮存区域施工定位船位置慢慢拢达指定位置开进水阀门沉箱注水沉箱慢慢沉沉箱完全稳定撤走定位船沉箱贮存结束
58沉箱安装
581概述
工程沉箱60沉箱尺寸1635 m×130 m×162m沉箱砼体积495m3单沉箱重量1240t
582施工序
根基础施工序进行安装
583船机组合测量检测仪器配备
船机组合：拖轮潜水船方驳起重机卷扬机滑轮组
测量仪器：全站仪
584施工方法
1 沉箱安装前线确定：
基床预留5‰倒坡沉箱安装相应倾计算沉箱顶面前线应相设计前线移81cm线沉箱安装时施工控制线
2 沉箱现场拖运：
沉箱现场贮存场 长生码头西北侧距安装现场约1000m处利方驳起重机吊潜水泵沉箱进行抽水起浮达浮游稳定吃水深度（关沉箱浮游稳定计算详见沉箱预制部分）利拖轮傍拖施工现场
沉箱拖运示意图
3 第沉箱安装：沉箱拖运安装现场首先利定位方驳（四口锚带两滑轮组保证沉箱四角点前左右四方需范围移动）粗定位利布设控制点全站仪控制通调整卷扬机滑轮组进行第沉箱安装工作（图示）第沉箱初步定位开沉箱进水阀门进行压水沉放时应注意沉箱舱格压水高度保持沉箱正直（沉箱四角点高差控制10cm范围）沉箱沉距基床顶面40cm左右时关闭进水阀门停止压水通全站仪控制仔细调整沉箱位置进行压水时测量员利线电通讯设备时全站仪显示数反馈安装分队长安装分队长指挥安装员根水流风情况利卷扬机调整锚缆滑轮组沉箱稳准确落基床满足设计规范规定沉箱落基床压水完毕测量员继续利全站仪进行观测记录水面施工准线偏差数沉箱四角点标高测数超出设计规范求影响第二沉箱安装时第二沉箱安装合格重新起浮第沉箱进行调整
4 第二沉箱安装：第二沉箱外侧两口锚第二沉箱通四滑轮组固定（图示）通述方法进行安装
5 沉箱安装连续两低潮观测沉箱稳定达设计求封仓盖板吊起立进行箱填石
6 沉箱安装完毕沉箱四角顶面布设沉降位移观测点测量初始值规范规定时间进行沉降位移观测
第沉箱安装示意图
第二沉箱安装示意图
585质量标准保证措施
1 沉箱安装质量标准
沉箱安装允许偏差检验数量方法
水面施工准线偏差
水面错牙
接缝宽度
允许偏差（mm）
±50
50
30
检验单元数量
沉箱（逐件检查）
单元检测点
2
1
2
检验方法
纬仪钢尺
量前两角顶部
钢尺量
钢尺量顶
部前两端
2 沉箱安装质量保证措施
① 沉箱安装前应基线控制点进行校核检查基床落淤异物方安装否需吸泥清理安装
② 安装程中应采取防碰减撞措施加强成品保护
③ 安装沉箱应规定布设明显标志防船撞坏沉箱
59沉箱填石
591概述
工程沉箱60箱填石石料求含土量<5风化开山石沉箱抛填方量23177m3箱填石总方量139320m3
592施工序
沉箱填石沉箱安装序进行沉箱安装完毕连续两低潮检测合格应立进行沉箱填石工作
593船机组合
方驳+反铲+拖轮
594施工方法
1 根规范求结合工程实际特点加强已安沉箱成品保护工作拟采取方驳+反铲水抛填工艺
2 方驳船料码头料完毕拖轮拖施工现场方驳码头轴驻位左侧带两根缆布设浮鼓（见图）右侧带两根缆沉箱根单位年施工验结合设计沉箱尺寸沉箱填石时舱格分层阶梯式均匀抛填相邻舱格填石面高差宜控制30m免造成沉箱倾斜舱格壁开裂抛填程中时利水砣测出抛填高度保证述求
箱填石工艺示意图
595质量保证措施
1 箱填料必须进场检验合格方
2 船舶驻位时定先左侧缆绳带浮鼓收紧缆绳右侧缆绳驳船缓缓沉箱时方驳两船舷必须配足够数量护舷免撞坏沉箱
3 沉箱抛填前沉箱壁口布设专门防砸保护帽保护沉箱顶面量受损坏抛填程中反铲抛石高度应量降低减石块落距减轻沉箱壁击抛填应严格控制相邻舱格间填料高差
510沉箱间碎石倒滤层
5101概述
沉箱间倒滤层填料碎石采方驳配合工进行抛填沉箱间碎石倒滤层计5337m3
5102质量保证措施
沉箱安装缝宽6cm沉箱间碎石倒滤层求级配合理防止填料流失
511沉箱顶碎石垫层
沉箱顶碎石垫层沉箱间碎石倒滤层起回填时配合工进行整
512沉箱顶C10砼垫层
5121概述
沉箱顶C10垫层砼碎石垫层整结束进行浇注计916m3
5122施工方法
沉箱顶C10垫层砼采砼搅拌车运输砼泵车浇注施工工艺浇注垫层砼中预埋钢筋便支立胸墙模板时
513棱体抛填
5131概述
8#9#10#泊位沉箱墙身抛石减压棱体石料规格10~100kg块石棱体顶面宽度840m标高沉箱顶面标高+250m边坡11棱体抛填总量206661m3
5132施工序
抛填序箱填石序放慢施工进度落箱填石2箱位
5133船机组合测量检测仪器配备
船机组合：挖掘机抛石方驳拖轮卸翻斗车
测量仪器：纬仪水准仪全站仪测深导尺
5134施工方法
墙身背棱体回填水抛填时具备陆域施工条件高潮时采方驳+挖掘机水抛填施工工艺低潮时采卸汽车陆抛填施工工艺
5135质量标准保证措施
1 质量标准
抛石棱体允许偏差检验数量方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验单元数量
单元测点
检验方法
1
棱体顶部边线
±100
断面（5~10m断面）
12
纬仪钢尺量
2
棱体顶部标高
+200~0
2m点少三点
水准仪检查
3
坡面轮廓线
水
±200
水准仪检查
水
±300
测深水砣检查
2 质量保证措施
① 石料采10~100 kg块石检验合格方
② 实抛断面尺寸设计尺寸
③ 找坡程中勤测水深勤校水位
514部胸墙
5141概况
港区通杂货8#9#10#泊位部结构现浇砼胸墙58段胸墙现浇砼总量14192m3钢筋制绑总量568t胸墙结构形式见图：
胸墙断面示意图
5142胸墙预留顶面沉降量前线倾量确定观测
岸壁式重力式码头施工程中着种荷载增加码头产生程度顶面沉降前线前倾现象种现象码头建成段时间稳定码头部胸墙施工中必须充分考虑素根实际情况确定合理预留沉降量位移量具体确定方法应根质情况基床厚度前期沉箱沉降位移观测资料组织关技术员进行认真分析研究确定报监理工程师审批执行胸墙浇注完顶面设置沉降位移观测点定期进行沉降位移观测直交工验收观测资料交业
5143施工序
加快施工进度提高胸墙砼观感质量采取部结构分两层浇注施工工艺第层胸墙砼+25m~+40m第二层胸墙砼+40m~+53m首先第层胸墙8#泊位西北端开始东南端推进方进回填开山石进浇筑第二层胸墙砼分层浇筑示意图：
胸墙断面分层图
5144 钢筋工程
1 进场钢筋检验
钢筋进场检查否出厂合格证书捆钢筋均应标牌进场钢筋进行复检试验炉号直径钢筋60t批抽样检验
2 钢筋堆放
钢筋运加工现场允许钢筋面直接接触防锈蚀
3 钢筋加工
根设计施工图加工钢筋类钢筋加工成型分门类堆放
4 钢筋运输
25t汽车吊装卸钢筋15t板车运施工现场进行绑扎
5 钢筋绑扎
现浇砼胸墙构造筋钢筋骨架结构形式较简单绑扎序：先摆箍筋穿钢筋第层现浇砼留钢筋接头
钢筋绑扎标准表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋间距
±15
钢尺量
2
受力钢筋层距
±10
钢尺量
3
箍筋间距
±20
钢尺量
4
钢筋保护层
+10~0
钢尺量两端中部
5
预埋件位置
5
钢尺量
6 钢筋绑扎质量保证措施
① 钢筋进厂严格检查合格钢筋进入施工现场
② 钢筋加工严格技术员料单尺寸加工偏差质量标准规定
③ 钢筋绑扎前认真学图纸保证钢筋绑扎少筋筋
④ 钢筋锈皮油污应时清理
⑤ 绑扎程中跳扣绑扎铅丝头弯倒里
⑥ 保护垫块垫紧扎牢强度应满足求
5145 模板工程
1 模板设计
① 模板选型
工程模板全部采定型钢模板保证整工程观感质量
② 模板选材
模板钢材材质必须符合现行国家标准普通碳素结构技术条件（GB700）规定
③ 设计荷载
a 现浇砼模板侧压力
b 振捣砼产生荷载
c 砼入模产生击荷载
④ 荷载计算
新浇注砼速度：
V03mh高度20m
新现浇砼模板侧压力：
P08ks+24ktV121162KNm2
砼入模产生水击荷载：
P160KN m2
振捣砼产生荷载：
P240KN m2
模板受侧压力：
Pmax( P0+ P1+ P2)×2432KN
15m2单元计算模板拉杆直径
圆钢抗拉设计强度取R拉240Mpa
钢筋截面积：S Pmax R拉181×104 m2
需拉杆直径D183mm采Φ20直径圆钢
2 模板数量
胸墙模板层二层加工2套
3 模板支立拆
① 考虑胸墙现浇基础沉降前线移位胸墙外观砼浇注速度潮汐影响等胸墙分两次浇注成型模板两次支立
② 纬仪控制胸墙前线水准仪控制标高
③ 胸墙模板25t轮胎吊支立
④ 胸墙模板底模水面模板支立时利沉箱螺栓孔固定三角托架架立模板
⑤ 模板加固利垫层砼预埋钢筋穿拉杆连接方法
⑥ 砼达定强度拆模板模板拆前先千斤顶模板顶离砼面吊车拆
⑦ 模板拆灰锈刷油备次周转
层胸墙模板支立示意图
二层胸墙模板支立示意图
4 模板工程质量保证措施
① 模板加工制作严格控制偏差质量检验标准允许范围
② 模板支立严格技术交底通知单进行操作
③ 模板结构合理堵缝严密
④ 做验收工作发现合格处坚决返工
⑤ 职工加强教育提高工质量意识
5146 砼工程
1 原材料选
① 外加剂：国家标准检测合格方
② 水泥：建设单位提供质量符合国家标准
③ 砂：砼砂采河砂前砂产源质量进行分析鉴定进场规范求检测合格方
④ 碎石：碎石采周边区石矿产碎石前样需进行产源质量分析鉴定进场规范求检测合格方
⑤ 水：水
2 原材料检验
原材料进场进行检验水泥：检查出厂合格证做复检试验砂：中杂质害物含量进行检验时砂细度模数进行检验合格方进场水饮水
3 配合设计
砼工程配合设计办工程师出示配合委托书试验部门进行配合设计试验规范执行相关步骤报请总工程师批准配合确定许意更改
4 砼施工工艺
胸墙砼施工采砼运输车运输砼泵车浇注施工工艺砼现场支立砼拌站搅拌砼运输车运施工现场砼泵车灰入模插入式振捣器振捣砼养护采塑料薄膜覆盖浇水养护方式进行
胸墙浇注示意图
5 砼抹面
胸墙顶部面层采二次抹面方法：砼浇注先木抹砼面抹搓初凝铁抹压抹终凝前铁抹砼面压抹光滑毛刷砼表面拉毛处理
6 砼接茬
胸墙采分层浇注方式砼接茬面需进行接茬处理方式：
① 老砼面进行凿毛处理露出粗骨料
② 浇注砼前淡水原砼面浸泡24时清洗干净砼表面铺设层高标号水泥砂浆
③ 量减少新老混凝土浇注时间差
7 质量标准检验方法
序号
项目
允许偏差（cm）
检验方法
1
前线偏
2
纬仪检查段2点
2
顶面高程
+2~0
水准仪检查段2处
3
相段水面错牙
1
观察钢尺量
4
水面竖倾斜
5
预埋件位置
2
钢尺量垂直两方
取值
8 砼质量保证措施
① 原材料进厂时严质量质量关决允许合格产品流入场
② 制备砼时原材料外加剂计量准确误确保砼质量
③ 合格砼允许入模
④ 加强振捣手质量意识振捣程中严格遵守种振捣棒操作 方法保证漏振振松顶
⑤ 控制浇注砼顶标高偏差允许范围
⑥ 拆模时做砼成品件边角保护措施确保掉边掉角
5146船机组合测量检测设备
船机组合：固定砼拌合站砼罐车砼泵车
测量仪器：全站仪纬仪水准仪
515现浇轨道梁
5151概况
8#9#10#泊位轨道梁现浇砼结构轨道梁总长886m轨道梁顶标高+530m底标高+35m顶宽10m底宽18m现浇砼总量1782m3钢筋制绑总量177tC10砼垫层总量240m3轨道梁基础碎石垫层总量540m3结构形式见图：
轨道梁断面示意图
5152基础处理
1 基槽开挖
码头方回填开山石强夯进行轨道梁基础开挖工作首先轨道梁基槽边线施放出然挖掘机开挖基槽水准仪控制开挖高程基槽开挖工基槽整然20t振动碾压机碾压般振动碾碾压8遍进行碾压施工分段相互搭接防止漏压注意施工段衔接控制碾压机械行驶速度注意施工应低潮进行潮水位高30m降雨造成基础土质含水量超标时施工基础碾压完成求定点检测土密实度达设计求准达时必须重新碾压
2 基础碎石垫层铺设
铺设碎石施工首先根碎石层工程数量定间距卸汽车碎石倾倒轨道梁基槽然装载机碎石进行粗工修整碎石层断面顶标高达设计求严格控制碎石质量混泥块杂物保证强风化状碎石采振动碾设计求碾压
3 砼垫层施工
砼垫层设计求配制砼配合保证强度求砼垫层采振动杠振捣木抹压2遍顶面高差1~0cm外垫层中埋设预埋钢筋槽钢便加固轨道梁模板垫层砼强度达设计强度60~80方进行道工序施工
5153 钢筋工程
1 进场钢筋检验
钢筋进场检查否出厂合格证书捆钢筋均应标牌进场钢筋进行复检试验炉号直径钢筋60t批抽样检验
2 钢筋堆放
钢筋运加工场允许钢筋面直接接触防锈蚀
3 钢筋加工
根设计施工图加工钢筋类钢筋加工成型分门类堆放
4 钢筋运输
25t汽车吊装卸钢筋15t板车运施工现场进行绑扎
5 钢筋绑扎
现浇轨道梁钢筋骨架结构形式较复杂绑扎前首先砼垫层放线然绑扎钢筋绑扎序：先摆箍筋穿钢筋绑扎传力杆钢筋钢筋接头采套冷压接头钢筋绑扎标准表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋间距
±15
钢尺量
2
受力钢筋层距
±10
钢尺量
3
箍筋间距
±20
钢尺量
4
钢筋保护层
+10~0
钢尺量两端中部
5
预埋件位置
5
钢尺量
5154 模板工程
1 模板设计加工
轨道梁模板采定型钢模板结构（见图）套模板分4外片模板两堵头模板1芯模（轨道梁槽）克服砼浇注时浮力采垫层中预埋Φ20钢筋模板桁架焊接方式解决模板口设排拉顶两拉杆控制顶面尺寸模板面槽钢（预埋）模板顶加强模板克服砼侧压力
2 模板数量
轨道梁模板加工两套
3 模板支立拆
① 加工模板板车倒运施工现场模板装车垫封牢防运输中损坏模板运现场堆放指定场模板面10×10cm木方垫防板面污损垫伤
② 轨道梁模板支立采25t轮胎吊测量放出模板底线支立丝杠调整
③ 纬仪控制轨道梁轴线水准仪控制模板标高
④ 模板加固利垫层砼预埋件顶口拉杆连接方法
⑤ 砼达定强度拆模板先拆芯模拆外片模板拆前先千斤顶模板顶离砼面吊车拆
⑥ 模板拆灰锈刷油备次周转
模板支立示意图
5155 砼工程
1 材料选原
① 外加剂：国家标准检测合格方
② 水泥：建设单位提供质量符合国家标准
③ 砂：砼砂采金州产河砂前砂产源质量进行分析鉴定进场规范求检测合格方
④ 碎石：碎石采 镇石矿产碎石前样需进行产源质量分析鉴定进场规范求检测合格方
⑤ 水：水
2 原材料检验
原材料进场进行检验水泥：检查出厂合格证做复检试验砂：中杂质害物含量进行检验时砂细度模数进行检验合格方进场水饮水
3 砼施工工艺
① 轨道梁砼施工拌站搅拌砼运输车运施工现场注入吊罐砼泵车灰入模砼设计标号C35轨道梁砼浇注示意图：
轨道梁浇注示意图
② 砼运输程中砼搅拌车身进行搅拌防止运输程中导致砼离析
③ 混凝土浇注时控制灰高度避免发生离析现象分层灰厚度50cm控制
④ 采插入式振捣器振捣密实振捣程中注意振捣间距
⑤ 混凝土初凝前进行二次振捣抹面压光保证砼表面美观砼表面进行拉毛处理
⑥ 砼养护采塑料薄膜覆盖淡水养护方式进行
4 轨道梁顶面预留沉降量
① 考虑轨道梁期然沉降保证砼轨道梁实际尺寸设计断面尺寸致应轨道梁预留沉降量留垫层砼顶面（提高垫层砼顶面标高）
② 预留沉降量取值根基压缩理计算堤身施工期沉降观测数综合考虑予确定报监理工程师审批执行
③ 轨道梁砼浇注设置沉降位移观测点制定轨道梁沉降位移观测计划报监理工程师批准实施沉降位移观测工作施工开始直交工验收移交业
5 质量标准检验方法
序号
项目
允许偏差（cm）
检验方法
1
长度
±1
钢尺量段处
2
宽度
±1
钢尺量中部两端
3
高度
±1
钢尺量中部两端
4
支撑面高
+05~1
水准仪检查段4处
5
轴线
15
拉线纬仪检查量两处
6
预埋件预留孔
2
钢尺量垂直两方取值
5156船机组合
船机组合：25t轮胎吊固定砼拌合站砼运输车15t板运输车
测量仪器：全站仪纬仪水准仪
516砼面层
5161概述
8#9#10#泊位两轨间面层现浇砼2550 m3强度等级C30传力杆钢筋制绑计60t基础10~100kg中块石面铺设30cm厚粉煤灰碎石垫层轨道梁浇注9段开始浇注砼面层砼面层示意图：
码头面层示意图
5162基础处理
两轨间面层砼基础10~100kg中块石首先装载机标高整中块石基础碾压然铺30cm厚粉煤灰碎石碾压机压设计求确定碾压机型号碾压遍数
5163测量控制
粉煤灰碎石垫层施放出模板支立边线设计排水坡计算出条砼两侧设计标高控制模板支立标高
5164模板工程
1 模板设计
模板采型钢加工成定型钢模板模板采圆钢加工成桁架增模板刚度片模板重量控制80kg
2 模板支立
模板30t型叉车倒运工支模模板支立图：
面层模板支立示意图
5165砼工程
1 原材料
面层砼原材料胸墙砼进行检验合格方应工程中
2 砼浇注
采砼搅拌车运砼直接灰入模工艺进行施工插入式振捣器振捣密实振捣梁振砼顶面滚杆找砼面浇注工艺图：
面层浇注示意图
3 真空吸水
木抹搓铺滤布吸垫吸垫四周砼表面粘密实启动真空吸泵吸水吸水真空度达008Mpa时停止真空吸水
4 磨光压面
真空吸水结束揭吸垫滤布抹面机抹砼表面铁抹两次压光毛刷方拉毛
5 砼养护
砼面层压光覆盖塑料薄膜淡水潮湿养护10天
5166质量标准检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验单元数量
单元
测点
检验方法
1
顶面标高
±20
断面（10m断面）
5
水准仪检查坡肩中部坡脚
2
整度
6
4
2m尺楔形塞尺量中部垂直两方
3
相邻板块顶面高差
缝
5
处（20m处）
1
钢尺楔形塞尺量取值
横缝
5
处（伸缩缝处）
1
4
板块分割线直
缝
10
处（20m处）
1
拉20m线钢尺量取值
横缝
15
处（伸缩缝处）
1
5167船机组合
船机组合：砼拌合站砼搅拌车30t型叉车
测量仪器：全站仪纬仪水准仪
517 附属设施安装
5171 系船柱安装
系船柱安装前壳体锚固栓连接起然25t轮胎吊整体调装胸墙模板定位置加固牢胸墙浇注系船柱安装完毕系船柱安装螺栓孔灰锈沥青砂浆灌入饱满
5172 鼓型护舷安装
工程中鼓型护舷TD—A1250H型鼓板橡胶护舷胸墙浇注时鼓型护舷U型拉环锚固螺栓定位板事先预埋胸墙浇注完毕方驳配合8t汽车吊安装
5173 D型护舷安装
工程中D型护舷D300L1500型橡胶护舷胸墙浇注时D型护舷锚固螺栓定位板事先预埋胸墙浇注完毕8t汽车吊陆进行安装
5174 护轮坎安装
胸墙浇注先纬仪控制弹出护轮坎底线然焊接护轮坎钢板填充混凝土浇注完毕
5175 质量标准检验方法
系船柱安装允许偏差检验数量方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验单元数量
单元测点
检验方法
1
面
位置
50
系船柱
2
纬仪检查横两方
2
底盘顶标高
±20
2
水准仪检查两边
3
扭角
3°
1
纬仪检查
橡胶护舷安装允许偏差检验数量方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验单元数量
单元测点
检验方法
1
标高
±20
护舷（D型50）
1
水准仪检查
2
间距
±50
1
钢尺量
3
D型护舷接头高差
10
接头（抽查10）
1
钢尺量取值
护轮坎允许偏差检验数量方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验单元数量
单元测点
检验方法
1
前线直
10
处（10m处）
1
纬仪钢尺量
2
顶面标高
±10
1
水准仪检查
3
顶面宽度
±10
1
钢尺量
4
整度
8
2
2m尺楔形塞尺量顶面水面
5
相段表面高差
5
段（逐段检查）
1
钢板尺楔形塞尺量
6
钢护角接表面高差
3
接头（抽查10）
1
7
预埋件位置
20
预埋件（抽查10）
1
拉线钢尺量垂直水两方取值
第六章 特殊部位技术保证措施
61面控制高程控制措施
1 首先业提供8#9#10#泊位面控制点坐标进行复核出准确测量结果
2 全站仪Ⅱ级导线点规范求施放8#9#10#泊位面控制基线点DS3型水准仪施放高程点放控制点埋条石现浇砼加固施放成果点写出复核检测报告报业监理审批
3 施工中测量仪器相应法定测绘仪器检定单位检测合格方索取年检合格证
62基础开挖基础处理技术措施
基础岩面起伏较基床厚度变化较处夯实程中严质量关外应根基床厚度预留沉降量
63 砼施工防裂技术措施
影响砼裂缝素较复杂根前施工验相关资料充分证决定采取措施：
1 砼原材料：选中低水化热安定性水泥严格控制量减砼粗细骨料含泥量
2 砼配合：强度满足设计求条件选优质外加剂砼掺适量粉煤灰量降低水泥量减砼水化热
3 新老砼接茬：量减新老砼浇注时间间隔间隔时间控制20天砼浇注前老砼表面进行淡水饱养护24时洗干净减新老砼间约束应力
4 砼坍落度：量减砼坍落度振捣清表面浮浆进行二次振捣二次压面坪砼施工中采真空吸水工艺减表面裂缝
5 夏季砼施工：夏季砼浇注时间选择早晚温度较低时进行施工进度突拌水中加冰块降温降低砼出罐温度时增加水泥仓储力延长刚出厂水泥仓储时间降低水泥温度改善安定性
6 冬季施工：加热拌水提高砼出罐温度运输程中棉包罐保温初凝覆盖帆布草袋保温必时采取蒸气养护措施减砼外温差
7 加强砼养护保证潮湿养护时间
第七章 工程计划
71施工进度计划
711横道图
说明：施工进度计划中考虑基槽炸礁挖方码头方回填开山石次招标范围施工工艺需作业时间施工进度计划中工序起止时间紧前紧时间
72船机计划
船机计划中8#泊位采红色线条9#泊位采蓝色线条10#泊位采绿色线条中三泊位施工船机挖泥船泥驳抛石方驳夯实船整船外余船机均保持连续作业
73劳动力计划
731劳动力计划表
74材料需计划
741工程材料表
工程材料数量表
序号
项目
规格型号
单位
数量
1
水泥
普硅425#
t
24851
2
钢筋
t
5553
3
木材
σ20mm木板
m3
493
4
150t系船柱
6
5
100t系船柱
48
6
10t系船柱
6
7
鼓型护舷
H1250H鼓板
套
51
8
D型护舷
D300L1500
套
12
9
中块石
10~100kg
m3
247443
10
开山石
风化含土量<5
m3
139320
11
碎石
3~6cm
m3
61745
12
砂子
m3
23166
13
钢
t
24
14
铁件
t
3500
742施工材料需计划
序号
项目
规格型号
单位
数量
1
柴油
t
1030
2
汽油
t
28
3
槽钢
[12
t
12000
4
槽钢
[10
t
18000
5
槽钢
[8
t
8000
6
角钢
∠50×5
t
6000
7
钢板
δ4
t
20000
8
圆钢
Φ20
t
7000
第八章 保证工程总工期措施工期奖惩办法
81总工期保证措施
工程施工中遵执行列总工期保证措施
1 施工组织保证
①工程列公司重点工程技术准备员素质施工船机材料供应方面予充分支持保证
②选派组织力强技术素质高施工验丰富优秀工程技术员施工队伍投入项目施工
2 施工计划理保证
①组织效生产指挥系统
②制定严密工程施工总进度计划年季度施工作业计划编制月周施工作业计划施工务书形式达参工程施工班组相关分包商供应商
③天召开生产调度会确保关键工序施工前提协调工序施工安排
④实行动态计划理加强施工进度统计分析工作根实际施工进度时调整施工网络计划时掌握关键线路变化情况
3 技术措施工期保证
①做施工前技术准备工作预测施工程中出现技术难题提前进行技术准备确保施工利进行分项工程进行典型施工予验证调整相关技术参数优化施工方案
②分析工程施工特点制定先进合理施工工艺确保工程质量前提努力提高作业效率加快施工进度
③引进先进测量手段采GPS定位技术回声测深仪等先进手段进行检测控制全天候作业变雾天夜间定位作业增长施工作业时间提高工效保证施工进度
4 船机设备保证
施工船机设备调遣进场前做检查维修施工全程中加强日常维修保养建立船机设备技术性维修保养档案船机设备总处良状态保证施工利进行
5 物资保证
①制定完善材料需求计划采购供应计划做供应时
②材料情况定期进行清理做供应序序消耗数
③严格采购计划供料严格材料进场制度保证材料供应质量
6 施工组织理保证
①财部工程技术部负责分包商供应商协调工作定期召开协调会议加强相互间沟通时解决存问题踪落实计划实施情况
②施工现场科学组织施工行流水作业交叉施工施工船机等资源够发挥效率做现场施工条紊忙乱
7 施工作业制度保证
①强化项目部部理力推行部承包制度鼓励职工提高生产效率加快工程进度
②加强安全质量控制避免安全质量问题引起停工返工导致工期延误
③加强信息化施工理时搜集施工中出现利情况预见性采取事前防范措施避免必损失工期延误
8 工程防护保证
确保施工期间码头结构安全制定切实行防台措施应急方案成立防台领导组抢险组台风发季节备齐类专物资专机械设备时踪台风预报信息分析台风发展趋势分析区受台风影响性形式根分析评估结果调整现场施工进度安排做防护工作
9 勤供应服务保证
综合办公室做勤供应服务保障工作饮食医疗卫生保健等方面做服务确保误前方施工
82工期奖惩办法
1 首先参加工程施工作业员进行施工交底明确关键工序非关键工序工程总工期硬性程度
2 施工网络图制定工序奖惩办法关键线路工序实行重奖重惩月奖金20延误天扣月奖金30非关键工序工期提前天奖月奖金10延误天罚扣月奖金20
3 总工期提前年终次性奖励
第九章 项目理部组织机构职
91项目理部组织机构
项目部组织机构图：
综合办公室
项目理
总工程师
营财务部
船机理部
工程技术部
安全理部
测 量 组
机 修 组
试 验 室
混凝土组
材 料 组
质量检验部
副理
木 工 组
抛 石 组
钢 筋 组
潜 水 组
爆 夯 组
起 重 组
物资理部
电 工 组
类船舶组
类机械组
现场项目组织机构
92组织机构职责
项目部必须局质量手册程序文件等关文件求做项理工作保证项目够达预定理目标
921决策层
1 项目理
① 项目理部项目理工程项目总负责质量安全第责工程质量安全生产负完全责
② 业负责时贯彻设计监理工程师制订技术理文件组织职工认真学效运
③ 保证质量保证体系规定承诺做
④ 加强部行动统团结调动切积极素实现安全第质量第方针
2 项目总工程师
① 组织审查施工组织设计
② 组织编制项目质量保证计划
③ 重技术问题提出解决方案
④ 组织落实检验试验检验试验状态检验测量试验设备控制统计技术素工作
⑤ 负责文件资料控制理
⑥ 负责制订实施纠正预防措施
⑦ 负责职工培训工作理
922理层
1 质量检验部：
质量检部质量保证体系建设运行负责项目理部质量目标质量指标质量计划负责质量保证系统工作质量负责组织质量奖惩工作职责：
① 监督质量保证措施效实施验证措施执行效性
② 组织编制修订项目质量保证计划
③ 参供应商资格评审工作
④ 负责质量保证体系质量检查接口理工作
⑤ 编制实施质量保证体系理程序实施细督促部门编制实施部门质量理程序实施细
⑥ 实施质量计划参加施工质量控制点停工检点验证终验收工作制定符合报告技术部门提出处理方案进行审核采取续行动保证正确时执行
⑦ 足够权力满足质量求服务采取行动包括停止施工项目理报告
⑧ 定期局部门项目理报告质量情况协助项目理审查评价质量体系运行效性
⑨ 落实三检制度实行班组检互检质检组抽检三检制度检查范围项目进度进行检查验收填写项施工检查记录
⑩ 力开展全面质量理活动加强质量教育确保施工质量发生质量事坚持三放查明情况原分清责吸取教训提出具体意见工程部采取纠正措施必时采取暂停施工处理
2 工程技术部
工程技术部工程施工技术施工作业综合理部门职责：
① 编制技术理文件制订符合项处理措施做质量记录施工全程进行质量进度控制
② 持编制修改工程施工方案批准作业指导书
③ 施工质量全面负责接受质检部监督评审
④ 负责重工程质量事分析参持研究制定事处理方案
⑤ 根设计图纸技术文件关规程规范明确施工质量求制定保证工程质量效技术措施做技术交底督促检查指导作业
⑥ 深入现场时发现解决施工中出现种问题发现设计文件施工措施保证工程质量时应动时提出改进意见督促执行
⑦ 编制作业指导书提出具体技术质量标准
⑧ 参加般工程施工质量事调查研究分析 提出处理措施方案总工程师批准实施
3 船机理部
船机理部施工现场船机设备综合理部门职责：
① 负责设备进场购置租维修保养改造
② 保证现场设备技术性良安全装置
③ 负责施工现场船机设备防风防台设备事处理
4 物资理部
物资理部施工现场生产程中原材料配套设备构件进行理部门职责：
① 原材料构件设备供应商进行调查评价做出科学合理选择报项目理财部批准
② 采购计划收集购货信息查询供方档案索取关资料编制供方力调查表
③ 场物资进行抽样检验（包括顾客财产）会见证员取样送交工试验室资质关部门检验
④ 供方提供物资顾客财产出现合格时时书面形式项目总工程师质检部汇报必时报送供货方顾客
⑤ 施工现场物资标识明确摆放序建立种台帐便追溯踪控制
5 财部
① 编制营理文件提出济技术指标
② 负责处理业济组织重营活动
③ 收集日常生产营活动信息资料处理营理中出现问题
6 综合办公室
① 负责项目理部行政理勤生活保障工作
② 负责项目理部文秘工作配合关部门处理业日常安排项目理部领导营活动
③ 协助项目理安排种会议负责项目理部总部日常联系
923作业层
1 试验室
① 编制试验培训计划组织试验工培训获取资格证书
② 编制建筑材料试验工作计划原材料进行检验
③ 编制试验控制程序进行砼配合设计砼强度检验等施工进行监测控制
④ 计量设备监测设备定期送计量局标准局进行鉴定标定
⑤ 常设备常进行检查专保
⑥ 收集资料编制竣工(试验检验)报告
2 测量班
① 负责工程放线定位高程控制验收时提供效数
② 工程竣工测量提供成果
3 施工班组
① 根适工程文件组织实施施工理工作形成记录文件
② 实施质量计划工作计划
③ 发现符合时时质检员报告
④ 实施文明安全施工负责施工区域场理施工机具设备材料理
第十章 工程施工理
工程施工理条文：
1 工程报告记录
进度计划时间监理工程师提交开工报告测量报告试验报告材料检验报告类工程（分项隐蔽工程）检报告工程进度报告竣工报告工程事报告监理工程师指定报告等
2 施工组织设计
单位接中标通知书14天监理工程师提交五份详细执行工程项目施工施工组织设计施工组织设计必须包括限容：工程总施工进度计划现场组织机构质量控制措施进度控制措施安全控制措施环保控制措施船机配备方案等
监理工程师审阅施工组织设计等资料认单位施工组织设计没达技术规格书规范求单位定进行必补充修改取监理工程师批准监理工程师认单位施工组织设计具体施工方法等方面需细化单位定监理工程师指令施工方案形式报监理工程师审批监理工程师批准施工组织设计施工方案解单位合应承担切责义务
3 施工进度计划
单位定技术规格书求制定工程总进度计划必时业根现场具体条件工程相关工程实际情况修改技术规格书中进度求单位应根业求修改工程进度计划制定必施工组织措施保证进度计划实施
4 工程测量
① 工程开工前单位应根图纸监理工程师提供书面测量资料测量标志进行基点基线布设测量资料怀疑应监理工程师现场交接7天提出监理工程师应立提出处理意见单位测量方法测量结果提交监理工程师确认
② 单位定合格测量仪器设备测量员资质应取监理工程师认
③ 单位征监理工程师意开工前必段进行水深测量测量工作应接受监理工程师监督测量图监理工程师签字确认方工程施工
5 工程月周报
单位定月24日监理工程师递交工程施工月报五份必须周工例会开会前监理工程师递交工程施工周报3份工程施工月周报格式监理工程师单位协商确定
工程施工月报应包括容：
① 月完成工程量工作量完成工程量占总工程量百分
② 施工进度分析
记述施工进度产生利影响情况减轻种利影响重新达预期进度采取措施
③ 投入工程施工设备状况生产力分析
④ 记述外事工程质量问题安全事停工等
⑤ 工程问题
⑥ 月工程片
月提供监理工程师工程片中选择代表性片四张附片说明
工程施工周报应包括容：
① 周工程完成情况
② 周施工进度分析
③ 监理工程师业协调解决问题
6 工例会
时参加周现场召开次工例会讨施工进度质量关工程问题项目理副理项目总工程师必须会
7 隐蔽工程验收
工程应关规范规定分段分项进行检验隐蔽工程验收前24时单位定关资料报告监理工程师便进行隐蔽验收工程验收单位级专职兼职质量检验员施工中道工序技术标准求进行检检合格填写工程检验报告单监理工程师申请检验监理工程师签认合格进行道工序作业
8 投入工程船机设备
工程型船机项施工船舶求船机性状况数量必须满足工程需求保持状态良作出详细类船舶计划单位套强力船机协调机制船机效率船机间协调船机安全船机保养等方面详细保证措施船机理定听监理工程师指令船机进退场必须监理工程师意方施行
9 材料
① 运工原材料成品半成品均必须符合关技术标准规定
② 单位定配合监理工程师原材料成品半成品提出合适场点进行检验
③ 材料搬运储存定保证质量受损害
④ 材料运现场时定均附厂商材质检验合格证书监理工程师认试验室试验报告
⑤ 合格原材料原准进场已进场必须做标识隔离形成记录快做退货工作
10 试验
① 工程开工前单位定监利满足现场施工质量控制试验必需工试验室试验室工作定接受监理工程师监督
② 取样试验作业中单位业免费提供需切协助
11 档案理
① 工程档案编制定符合相关档案编制求
② 单位定着工程进展时进行档案编制竣工月提交完整竣工档案
12 竣工验收
① 工程定严格设计图纸技术文件批准施工组织方案进行施工严格执行国家颁发关水运工程质量检验标准规定单位进行检监理工程师签证（需业签验应业进行签验）进行分部分项工程检验评定
② 合中工程容均定正式完整书面资料支撑便检查审批
③ 没监理工程师正式核定签认工程项目列合格
④ 监理工程师根工程进展情况相关工程具体求采分阶段进行中间交接验收单位定积极配合监理工程师工作根监理工程师求完成资料整理现场清理等工作
⑤ 工程竣工验收工作执行国家计委建设项目（工程）竣工验收办法（计建设[1990]1215号文）交通部关规定单位应提交完整4套竣工图纸竣工档案资料交监理单位 口建设质量监督站认方办理竣工验收工程结算工作
⑥ 工程验收档资料容关格式定符合业档案理部门国家方建设部门档案具体求档资料形成定工程进展步定令监理工程师满意
13 竣工资料
单位提交竣工资料定符合交通部合求相关档案部门关法律法规关规定包括容：
① 完成工程相吻合竣工资料
② 工程资料评报告
③ 阶段验收隐蔽工程验收资料
第十章 保证措施计划
111质量保证体系保证措施
1111质量方针目标
1 质量方针
质量公司生命优良质量全公司职工永恒追求质量方针项工程流质量户满意宗旨创国优目标实施原激励发掘潜质量改进原断提高工程质量满足户求科技进步原注重引进采新技术先进理达国际先进水
2 质量目标
合格履约率：100
单位工程交工次合格率：100
单位工程优良品率：100
工程质量目标：国家级优质工程质量标准
1112质量保证体系
项目部质量保证体系组织机构图：
项目理
总工程师
副理
质检部长
工程技术部长
物资理部长
船机设备部长
办工程师
质检员
班组质检员
质量保证体系
1113质量保证措施
1文件控制
① 根局质量手册程序文件求执行文件控制程序关规定保证施工程中文件资料效
② 施工期间综合办公室项目资料员负责文件收发理工作求建档立卷建立效文件清单
③ 重点做工作：合文件理施工图纸接收发放整理档质量保证资料保存整理移交相关文件保存整理档
2质量记录控制
① 局质量手册程序文件关规定做质量记录标识搜集档保工作质量记录容格式设计满足
GBT19001－2000标准求
② 质量记录填写时准确真实规范
③ 工程竣工时关质量记录进行整理存档时交业监理工程师档案理部门局关部门
3力资源控制
① 施工现场员进行合理安排调配保证资源合理性
② 特殊工作员特种作业员进行专门培训考核考核合格持证岗
③ 般作业员定期培训项目总工程师制定出培训计划项目理批准执行
④ 施工现场力资源控制均遵局质量手册程序文件中力资源控制程序求
4船机设备控制
① 船机设备理船机理部负责船机设备购置租进行严格控制设备进场前必须验收合格方投入特殊设备资质技术监督部门定期进行检验鉴定
② 设备严格遵守操作规程操作员持证岗
③ 船机设备施工期间规定进行维修保养保证完率
④ 规定做船机设备防台工作
⑤ 局程序文件中船机设备控制程序执行
5劳动安全理控制
① 开工前编制施工安全技术措施进行审核审批
② 开工前进行安全检查办理工程开工许证
③ 单位工程分项工程开工前进行安全技术交底履签安全技术交底通知单
④ 加强施工现场理注意台风警报做避防护工作
⑤ 定期进行安全教育培训
⑥ 详见安全施工保证措施
6物资理控制
物资理控制程序见图：
供货商调查评价
业指定合格供货商
材料进场（附材质单检验报告）
工程
退场做记录
合格
项目部试验站复检
合 格
确定合格供货商
物资理控制程序图
① 项目部物资部负责物资供应工作质检部财部参物资检测供货商评定
② 参项目供货商必须审核批准合格供货商施工程中进行考核评估符合求物资部质检部等项目总工程师提出程序文件规定进行处理
③ 物资采购程序文件中物资理控制程序执行物资部制定采购计划项目理审批
④ 采购物资入库进入施工现场前必须检验验证合格做记录然方投入检验合格合格品处置方式进行处置
⑤ 顾客提供产品局质量手册程序文件关规定执行
7工程分包控制
① 分包方进行严格审核具备资质单位决委分包务
② 分包单位定期进行评审评审合格单位限期令整改必时中止合予处罚
③ 施工中分包单位严格理监督检查必时提供业务培训
④ 分包队伍理纳入项目部日常理中
8施工项目理控制
施工项目理控制程序见图：
设计交底图纸会审
编制施工组织设计项目质量保证计划
执行施工计划
设备供应
执行施工方案
材料供应
制定预防纠正措施
方案执行检查质量检查
工程进行鉴定评价
竣工移交资料
回访保修
施工项目理控制程序图
① 请业监理工程师设计交底图纸会审记录予保存
② 图纸会审图纸交底：
项目部关员参加图纸会审项目总工程师组织会审图纸项目部关理员进行交底图纸会审交底记录予保存
③ 组织设计
a 施工组织设计编制项目总工程师组织进行级关部门审批报建设单位监理工程师认
b 施工组织设计施工期项目部总工程师组织进行交底项目理员施工组织设计容达成识
c 施工中遇新问题某新技术工程技术部协助项目总工程师制定针性施工方案
④ 工期控制
a 工程施工工期计划见附录
b 工期控制修订工程技术部负责
⑤ 关键特殊工序控制
工程关键工序理坡块体安装堤身沉降预留控制等关键程实行连续监控做记录
⑥ 标识
a 采购物资现场存放醒目耐材料做标牌进行标识
b 预制构件喷字标识（注明施工单位工程名称产品型号编号生产日期质量等级等）
c 宜进行标识产品（水部分）填写质量记录做标识
d 工程交付标识工程竣工报告工程交工验收证书工程验收鉴定书等
⑦ 产品追溯性理
a 预制构件做批件唯性标识记录标识准
b 工程料等建立质量台帐做方清楚检验试验报告质量记录等方式追溯
⑧ 产品检验试验状态
检合格合格检定标识识工程产品状态分项分部单位工程评定记录做已交付工程状态识
⑨ 工程（产品）防护
根工程特点施工现场需加强预制构件防护台风季节已（未）完工程防护具体措施详见工程防护保证措施
⑩ 施工需物资搬运贮存保护
a 根物资理控制程序求进行进货检验
b 物资贮存方法科学合理：库物资帐卡物三相符库外物资井然序
c 预制构件吊运贮存安装严格规范求进行应资质起重工操作施工期制定切实行施工方案
⑪ 工程交付回访
工程交付制定回访计划回访保修服务执行双标规定
9检验试验设备控制
① 开工前制定检验试验设备操作规程检定计划进场设备进行定期效检定
② 保证设备工作环境符合求
③ 设备进行定期维护保养
④ 检验试验员均需培训持证岗
10顾客满意度监控控制
①建立执行征询顾客意见制度
②项目部质检部负责汇总分析顾客满意满意信息形成分析报告
③根顾客满意度分析报告测量出质量理体系业绩存问题提出方性预防纠正措施持续改进明确方
11产品程质量监控控制
①现场加强工程（隐蔽分项观感评定单位工程验收）检验产品（配合砼强度报告等）试验控制
②进场物资做检验标识保证产品追溯性
③加强程控制坚持三检制保证道工序件产品合格
④标准规范规定工序产品进行验收评定
⑤施工程检验局质量手册程序文件求进行
⑥外包工程局质量手册程序文件局頒双标执行
⑦紧急放行执行审批制度确保追溯性
12合格品控制
① 合格原材料原准进场已进场必须做标识隔离形成记录快做退货工作
② 施工程中出现合格样做出标识予隔离形成分析报告确定处理方案（降级返修步接收重做）情况级部门报告
③ 建立合格品台帐做记录
④ 制定纠正措施达顾客满意
13预防措施控制
① 工程开工前针工程特点难点制定预防措施设立质量理点时设立理点负责检查
② 制定典型施工计划技术组织保证措施批准实施
③ 易产生合格材料工艺设备员等加强监控
④ 预防措施进行常性分析调整保证预防措施具针性效性
14纠正措施控制
出现产品合格顾客满意等现象时采取纠正措施纠正措施具行性
纠正措施进行验证便进步采取措施确保类似合格发生记录验证结果
112技术保证措施
施工技术方案中提出技术措施外结合工程特点提出技术保证措施
1测量控制：采GPS定位技术回声测深仪等先进手段进行检测控制
2石料抛填抛石工程施工必须绘制抛石施工网格图施工记录表做定点定量抛填做施工记录
3混凝土工程加强砼拌站出料口入模前试块制作坍落度测试等加强混凝土施工日常检验形成完整质量记录
4部现浇混凝土施工规范设计求选择佳结构分段减少混凝土结构应力严防开裂
5预制构件现浇砼全部采钢模板保证全部预制现浇混凝土外观质量防浪墙顶面坡肩护面混凝土采初凝拆模二次抹面压光工艺消表面气泡水泡保证表面整光洁密实
6预制块体必须进行编号便追溯控制确保构件养护期设计强度龄期满足规范规定强度方进行安装
7预制块体安装前必须绘制安装点位施工图施工记录表格块体具坐标高程技术参数身序号确保安装准确度避免重安漏安已安未安块体施工记录表格必须清楚表示
8变断面结构处理力求交接面渡然美观谐滑
9进行基计算分析结合沉降位移观测技术资料确定部混凝土结构施工预留沉降量沉降量预留保证顶部结构高程连续表面滑
113安全施工保证体系保证措施
1131安全施工保证体系
项目理
总工程师
项目副理
安全保证部长
船机设备部长
工程技术部长
质量检验部长
施工作业班组
安全生产保证体系图
1132安全施工保证措施
方案中提出措施外项目严格执行列安全生产措施：
1建立健全安全理领导体制
①建立项目理副理总工程师安全员班长逐级负责安全保障体系
②职部门分工合作
a工程技术部门：负责安全技术规程编制提出相应安全措施
b船机设备部门：负责制订机械设备安全技术操作规程加强检查维修保养确保机械安全生产
c资理部门：备齐安全生产物资设备做辅助工作
d劳动事政工部门：负责做新特殊工种培训考核工作做事调查处理工作提出防范措施
e医务部门：负责防病治病
f保卫部门：负责现场仓库材场宿舍防火防盗 防汛工作
2健全安全理制度
①加强安全教育提高安全意识
建立安全理组坚持岗前安全教育制度坚持周进行次安全教育活动组织学安全措施关劳保条例
②安全技术交底制度
办工程师必须拟定工序安全技术操作规程技术交底时交付施工作业员
③安全生产检查
a现场安全检查建筑施工安全检查标准（JGJ5999）
b项目部月进行次安全检查项目理带队相关部门负责参加做安全检查记录
c安全检查中发现问题事隐患做记录开出劳动安全监察指令书交受检部门班组长限期落实整改整改完毕组织检查验收
④伤亡事报告处理
a施工现场果发生伤亡事项目部规定时间报劳动行政部门公安部门检察机关业等
b迅速抢救伤员保护现场
c根事级项目部级组成调查组事原进行调查
d调查组事原责分析处理意见事教训改进措施形成报告签字报批
e项目部制定防止类似事发生措施
3制定完善安全生产保证措施
①现场防火措施
a施工现场明确划分出火作业区区域严禁火
b准高压线面搭设建堆放燃物品
c焊割作业区氧气瓶乙炔瓶等危险物品应规定保持足够安全距离易燃易爆物品距离少30米
d施工现场焊割作业必须符合防火求严格执行十烧原
e现场加强电理防止电气火灾
f生产生活防火区备齐效灭火器材
②时电安全措施
a现场采三相五线制配电箱集中隔离开关(胶盖闸)漏电保护器做总负荷开关分开关采胶盖闸二级保护漏电保护器明保护安零分开实行机闸保护
b接线接入变电站总接系统接网电阻4欧姆
c塔吊拌站水泥罐灯塔等需单独设立避雷装置避雷接电阻30欧姆
d电工安全员日检查项目部月检查次现场电检查执行施工现场时电安全技术规范
e现场电工岗位责制：
（1）施工现场供电系统安全运行负责
（2）负责现场电设备安装维修工作
（3）现场电负责分配供交底
（4）分包单位电负责指导监督违反电器操作权制止停止供电
（5）违反电器规定乱接电器行进行制止时现场领导汇报
（6）现场电气设备时进行巡视检查维修登记工作
（7）负责宣传安全电触电急救工作
③施工机械安全措施
a现场轮胎吊机履带吊机均劳动局检验合格取起重机械许证
b吊机推土机挖土机装载机等施工机械操作员起重指挥员均国家关部门培训考核取合格证书岗作业
c类机械前必须安全部件进行检查发现问题马报告修复方
d时严格安全技术操作规程操作吊机电线方施工作业时机械部位带电体间应保持足够安全距离
e履带吊机安装方驳施工必须加固方驳成整体
外针工程中量运输车辆特点特制定运输车辆施工安全措施：
a汽车驾驶员车辆应取公安机关核发合格效证件时出示安全检查员检查运输车辆配备倒车时会动显示倒车灯倒车警笛
b驾驶员出车前必须驾车辆进行检查确认安全装置齐全效状态良进行作业确保安全
c天清理运输道路防止跌落散石扎破轮胎蹦出伤 时整现场道路保证车辆运行时足够稳性车辆规定速度路线行驶禁止超速超载听现场指挥次序装卸石料夜间作业现场足够明
④船舶施工安全措施
a船舶必须取船检部门效适航证书类安全设施证书求配置保持效船机设备常检查保持技术状态良
b船员必须持船舶相适应船员证书安全技术操作规程谨慎操作
c施工现场设船舶总调度统安排船舶装载石料构件泊位离序船配备统频度通信工具
d驳船装载构件配载封仓加固方案船舶装石时卸石槽出口船舱甲板距离量减少舱甲板增加适防护船舶空载时出现非正常横倾检查舱否漏水消横倾允许继续施工
e船舶风浪区拖航泊拖缆系船缆采钢丝接驳尼龙缆方法保证缆绳足够强度抗拉度防止缆绳崩断伤
f甲板作业船员必须穿救生衣
⑤潜水作业安全措施
a潜水作业前全面检查潜水船潜水设备机具排隐患严禁带病作业
b严格遵守潜水作业安全操作规程保证水电话应急绳等齐全保证时联系防范措施
c潜水作业时必须时少两名潜水员作业船准备起相互救险作
d潜水作业时必须设立明显警示标识时作业船舶关部门联系防止意外事发生
e潜水作业时事施工关活动发现水明物体意触动应时汇报
f潜水班组班组长作安全生产第责负责全班组安全生产工作做安全交底安全检查安全监督脱岗
g潜水作业反四违反违章指挥反违章作业反违反劳动纪律反违反工艺纪律
h工程潜水深水作业特堤头安放四脚空心块尤注意减压措施
⑥防台防汛措施计划
a落实组织：成立防汛领导组理牵头负责处理防汛事宜
b成立抢险队：防汛时期参加国家财产员生产安全抢险减少损失
c安排值班：汛季安排专值班注意收听天气预报掌握防汛动
d备齐防汛物资制定防汛计划做备患
e防汛教育：加强教育提高全体职工防汛意识参意识
f交通医疗保证：防汛期间必须值班车运送员物资医务员场准备救护伤员
g工程船舶防台
（1）港口升挂台风1#风球时防洪防台领导组召集船单位代表召开防台会议船舶单位提出防台意见形成防台决议单位负责组织执行防洪防台领导组负责协调
（2）防台决议决定拖船避风未装构件石料船舶停止装载已装构件石料船舶快卸船卸船构件石料调整衡需加固方案加固防止船舶出现横倾现象
（3）单位时掌握船舶避风锚情况时处理船舶防台中出现问题时防洪防台领导组报告
h机械设备时设施防台
（1）车间仓库时房等预先加固疏通排水沟渠
（2）移动机电设备收集室施工现场机电设备做防雨防风防撞现场切断电源配电箱箱门锁
（3）吊机运输机械搅拌车转移安全带避风防止水淹附山体滑坡旋转吊机扒杆应放固定垫架吊钩挂固定位置门吊锁紧夹轨器拉紧缆风绳
（4）贵重物品图纸资料等早转移安全方台风正面袭击时员转移安全稳固避风场
⑦现场安全求
a没穿防护品职工进入施工现场
b施工现场应配备足够安全器材（灭火器等）
c机械运动部分设备电动工具必须安装防护罩防止体接触
d时配电箱安装接保险电气设备均应接
e吊装前应严格检查吊具吊索器具
f特殊工种设备操作员均应持证岗
g常检查施工现场电线电缆避免漏电伤
h作业船舶注意避免缆绳误伤船舶员
i船舶作业期间注意气象部门航道理部门常保持联系风警报航道理部门指定点避风
j吊重设备应安装力矩限制显示设备
114文明施工保证措施
1141文明施工理组织机构
施 工 层
施工现场作业区
项目理
工程技术部
物资理部
船机设备部
综合办公室
文明施工理组织机构图
1142施工现场文明施工理措施
严格甲方批准施工组织设计中施工面布置图搞现场施工总面控制调度理确保现场水电道路通畅施工暂设摆放整齐未批准场区堆放材料机具意侵占道路
严格施工方案组织施工根施工进度计划搞劳动力施工机具材料衡保障序施工
1工排水设施全面规划排水沟截面坡度均计算确定安排力常疏通排水沟保持通畅
2道路运输工行道车行道坚实坦道路设限速标志牌转弯处设转弯慢行警示标志牌
3施工现场物料机械车辆工具总面布置图指定区域范围分类整齐堆放做现场标识
4夜间坑洞等处设置护栏挂红灯示警
5时做工完场清工作工程废料须存放指定垃圾桶定期集中倾倒业指定垃圾场
6现场张贴提示危险安全警示标志适位置设置宣传教育栏进行文明施工理环境保护安全保证等方面教育宣传
7现场施工员律佩戴安全帽挂胸卡施工非施工员律准擅进入施工现场
8施工水电线线路边挂（铺）设避免乱拉接现象
9施工现场防火电安全施工机械余泥外运散体物料运输预拌砼等严格执行国家方关规范规程规定禁止违章行
10工程项目完整质保体系完善质保制度严格图纸规范施工良职业道德认真搞成品半成品保护
11严格履行合工期认真进度计划组织施工实做种施工记录工程交工做工程实体交工资料结算文件三步
12工程竣工时清理现场切时设施垃圾工具棚休息室等时清退认真做清退卫生期场交回甲方满足甲方求
1143材料构件储存场区理
1材料进入现场必须规定摆放做成方成线盖垫标牌准确特殊材料设备应根需分采取防晒防潮防冻防腐等措施特殊材质材料明显色标
2构件储存场预制构件堆放整齐标志醒目构件区堆放便倒运安放
1144生活办公区理
1工生活勤区域施工作业现场采围栏严格分隔
2宿舍周围坪铺满砂石防泥泞积水生活区专定时清扫确保生活区沟渠畅通
3食堂供应食物符合卫生求生活水符合国家关卫生规定非开水饮厨房常保持清洁卫生炊事员持证岗穿规定工作服切文明施工标准规定执行
4厕位置设置合理远离食堂严禁粪便直接排入水道河道专清理定期喷药异味保持清洁卫生
5生活区落实区域包干安全防火综合治理计生责制度卫生清专责轮值制度生活垃圾专垃圾桶存放禁止手乱倒
6生活区显眼处张挂防火安全警示牌住宿规定
7工医务室员负责工员工医疗保健做防病治病负责监督检查食品卫生防止食物中毒发现情况时通知整改
8进场员公安关部门规定办理手续岗前培训安全纪律法制教育
9工做防盗防窃工作严格门卫制度防止工发生群殴群斗事件
10积极动处理部队邻边居民企业等单位相互合作睦邻友关系尊重部队街委会社区行政部门公安机关开展创文明工创建安全文明区活动建设拥军爱民便民扰民工
11工程竣工规定月拆工四周围栏安全防护设施 时设施工四周环境清理整洁做工完料净场清
115施工期环境保护措施
1151环境保护原
1坚持施工理环境理两手抓原
2坚持施工环境保护措施步实施原
3坚持全员负责环境保护原
1152环境保护目标
工程施工程中施工活动环境满足保护法相关部门规定求竣工时工程现场相邻周边环境初
1153环境保护理组织机构
1成立环境保护理委员会工程项目部书记项目部部门负责组成书记环境保护理委员会常设机构设项目部办公室办公室负责环境保护理日常事物
2环境保护理委员会职务认真贯彻执行环境保护政策法规规章制度制定环境保护计划理员环境保护责制定期召开环境保护会议研究解决相关问题组织定期定期环境保护工作检查竞赛活动环境保护工作做出调整巩固发扬环境保护工作中出现问题时整顿改正确保施工全程环境切实效保护施工活动范围环境优良
1154施工期污染源分析
1施工活动产生噪音粉尘废油废气废水建筑垃圾等
2办公生活产生废物污水生活垃圾等
3施工基建设海时设施建筑环境直接损害等
1155施工环境影响分析
1噪音环境影响分析
工程施工噪音施工船舶机械设备起重运输机械动力设备混凝土拌振捣器海船舶噪音水爆夯发生噪音中运输机械噪音混凝土振捣器噪音
2粉尘废气环境影响分析
工程施工程中粉尘废气环境空气质量影响
石料运输发生粉尘污染通限制石料供应商石料含泥量加控制
施工船舶机械设备燃油废气通定期检修保养保持船舶机械设备始终处良状态予控制
3废水废油环境影响分析
施工程中产生废水废油施工周边水域陆域水质土质潜污染施工程中废水废油产生船机设备废油混凝土预制场车辆产生泥浆生活办公废水
施工程中海采固定废油回收船陆采废油回收罐时施工船机设备产生废油进行回收集中解决处理施工中废水施工基混凝土预制场安置时布置建设排水渠废水储存池施工中废水汇集储存集中处理样办公室生活产生污水建设污水回收池进行集中害化处理
4施工活动形貌影响分析
施工程中沉箱储存场海施工道路建设时设施建设等会施工现场周边形貌水域产生定影响时设施建设前必须首先做设计合理布局建造时做绿化工程竣工时全面恢复原貌
1156环境保护理措施
工程规模建设周期较长施工全程必须加强环境保护理采取必效行措施
1加强全体施工员进行环境保护教育提高全体员工环境保护意识觉遵守环境保护法做环境保护工作
2项工程施工技术方案必须时考虑针性环境保护技术措施
3基安置时设施建设必须做周密规划布局设计环境保护作项重点予充分保证建造中时做绿化种树种草生活办公区种花等
4海施工确定艘交通船兼做废油回收船定期回收海施工船舶机械废油陆施工建立废油回收罐废油律回收集中处理意排放
5建设废水排放储存池污水储存处理池相应沟渠道产生废水律回收集中处理意排放
6建筑垃圾生活垃圾施工生活办公区必须集中处理遵政府关规定业求交环卫部门排放垃圾场外规定建筑垃圾需承包商处理须批准区域建设垃圾场做产清处理
7混凝土预制场施工道路建设场道面层材料宜选底粉尘原料减少粉尘污染施工程中应设洒水车时洒水保持面湿润场道面层须常性维护修整
8做抛填石料质量控制限制石料中含泥量降低抛填施工粉尘污染
9工车辆必须清理清洗方外出
施工中产生种环境污染建立体制预防防治结合原进行环境保护
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