新港储运基配套油码头工程
目 录
第章 工程概况
工程量
施工然条件
施工目标
第二章施工部署
第三章项目施工方法技术
第四章施工进度计划
第五章施工总面布置
第六章施工理措施
第章 工程施工条件
工程概况
新港储运基配套油码头工程位长江南岸石化公司提供液体化工原料中转储运服务时考虑济技术开发区化工企业提供中转服务
建设规模:新建树5000T级油码头座码头引桥式浮码头结构长21128m钢趸船系缆墩撑杆墩钢撑杆消防台行钢便桥组成引桥前段28 m 钢引桥段292m钢筋砼引桥引桥根部桥台闸门墩设计年吞吐量度100万T
码头结构:钢趸船采钢结构系缆墩撑杆墩钢引桥墩采高桩墩式结构引桥采高桩梁板结构基础桩三种(钢桩预应力砼方桩钻孔灌注桩)
工程总投资:1520万元
二施工然条件
该码头工程位长江南岸乌龙山麓新建开发区东码头前7m槽宽950m岸河床坡度缓岸坡稳定
()气象
区属亚热带气候四季分明雨量充沛气象特征:
1气温
累年极端高气温 43℃ (1934713)
累年极端低气温 140℃ (195516)
累年均气温 153℃ (1997~1990)
累年高月均气温(7月) 276℃(1997~1990)
累年低月均气温(1月) ℃4℃(1979~1990)
累年均日高气温≥35℃天数157天(1905~1980年)
2降水
累年降雨量 16213mm(1915年)
累年降雨量 5676mm
累年均降雨量 10546mm(1950~1990年)
累年月降雨量4410mm(19576) (1905~1980年)
累年日降雨量1985mm(1931724) (1905~1980年)
累年均日降水量≥01mm天数1172天(1905~1980年)
累年均日降水量≥25mm天数94天(1905~1980年)
累年均日降水量≥50mm天数27天(1905~1980年)
3风况
区全年出现风NE~SE春夏季SE风秋冬季NE全年常风NE~E根1956~1980年资料统计频率26强风NENE风速均180ms实测10分钟均风速250ms(1974年6月1日)调查江边风速般站台资料偏3~4ms
根1956~1980年资料统计区风力等级(V≥ 170ms)日数累年出现24天少5天累年均出现114天
4雾
江年流雾般出现冬春季节清晨雾延时较短1956~19701979~1990年资料统计见度≤1000m累年雾日数69天累年少雾日数12天累年均雾日数32天
5雷暴
1951~1980年统计资料累年雷暴日54天累年少雷暴日21天累年均雷暴日351天
(二)水文
1水文特征
拟建码头工程点游约175km处水文站(资料年限1947~1998年)游约53km处水位站(资料年限1951~1961年)
河段属长江游感潮河段水流受长江迳流控制水位呈周日变化潮差汛期游水全年水位差较水位差770m 洪水位发生年五六月八九月十月翌年四月枯季枯季受河口潮汐定程度影响枯季潮差汛期拟建石油码头港址水域属正规半日潮均涨潮历时约3时45分落潮历时约8时40分推算码头区特征水位:
累年高水位 777m
累年低水位 040m
年均高水位 340m
年均低水位 283m
年潮差 162m
年潮差 001m
年均潮差 057m
2水流
长江河段径流感潮河段水流特征落水流单流
实测流速()统计表
层次
测站 流速()
表层
02h
04h
06h
08h
底层
垂线均
1#
流速(ms)
093
096
087
087
082
081
087
流(°)
81
78
78
78
83
79
79
2#
流速(ms)
089
083
066
071
070
061
073
流(°)
84
90
95
83
92
90
89
工程区域形貌简单陆域势江进长江边逐渐倾斜面标高+53~+20m部分长江河漫滩局部零星耕水形流刷较陡侵蚀性河漫勘探区属长江中游积原层均属全新世晚期河口三角洲相(a1MQ4)松散堆积层土层分5层次:
(1)褐黄色亚粘土(表土层)
(2)灰黄色淤泥质亚粘土夹色淤泥质亚粘土
(3)灰色粉细砂灰色淤泥质亚粘土
(4)灰色粉细砂夹灰色亚粘土
(5)灰黄色含砾中粗砂
土层分5工程质层8工程质单元体包括:Ⅰ亚粘土Ⅱ1淤泥质亚粘土Ⅱ2亚砂土Ⅲ1粉细砂Ⅲ2淤泥质亚粘土Ⅳ1粉细砂Ⅳ2亚粘土Ⅴ含砾中粗砂
三工程实物量 (见次页表)
工程砼总量3032m3中现浇砼2214m3预制砼809m3桩基见列表1000H橡胶护眩2套防腐560m2
四施工目标
施工工期 8半月
施工质量:确保优良创市优
施工安全:确保安全事
文明施工:创规范现场
序号
工程量
数量
规格
结构
桩基数
1
钢趸船
1座
90*14
钢结构
已扬子江船厂设计
2
系缆墩
4座
45*45
高桩墩式
16根33m钢桩φ600
3
支撑墩
2座
6*5
高桩墩式
10根32m钢桩φ600
4
钢引桥
1座
28*65
钢结构
5
钢引桥墩
1座
85*4
高桩墩式
6根33m砼方桩
6
钢筋砼引桥
1座
292*6
高桩梁板式
60根钻孔灌注桩φ800
7
桥台
1座
72*18
整体现浇
7根 29m钢桩φ500
8
闸门墩
2座
16*12
整体现浇
9
消防台墩
1座
4*35
高桩墩式
4根34m方桩
10
行钢便桥
6座
4*35*2
2*28*2
钢结构
11
钢支撑
2根
28
钢结构
12
供电通讯排水消防环保明暖通等
图
四工程施工特点
()工期紧 工程施工受季节影响较水位气温雨季施工安排增加强度必须施工期水位规律加强冬季雨季施工防汛措施落实
(二)工序复杂技术求高工程施工包括水陆两类桩基种类安装复杂量必须合理组织协调安排
公司组织施工中克服种种利条例饱满精神拼搏求实工作作风创流理水流工程质量流工程进度优良工程目标利完成该工程建设务
第二章 施工部署
施工组织部署
施工组织机构
期保质保量安全完成工程施工务公司项目法施工理求选派名具码头工程施工理验级项目理担工程项目理代表公司全权负责现场施工理工作公司处室抽调定验责心强工程技术济材料政工等类理干部成立强力项目理部设项目副理1名项目总工程师1名负责施工现场指挥物资供应成控制总体技术工作设土建工程师1名质检工程师1名专职安全员1名测量队试验室1名负责工程技术施工质量安全工作设会计师1名负责计划财务预决算工作设物资部1名工程总调2名机械工程师1名负责工程物资材料机具设备供应现场协调指挥设备理做统计划协调统现场理统组织指挥统物资供应统资金收付统外联络等六统专业队伍间项目理部领导协作配合完成务发挥公司知识密集优势动员科技员积极推广应新工艺新材料新技术开展合理化建议活动基础研制更更实新成果
附:1组织机构理网络图
2项目组织机构框架图
3拟投入工程理员表
()组织机构理网络图
总理
总公司级
总 工
职科室
营处
工程处
理室
公司级
总 工
职部门
营部
工程部
项目理
项目部部门
项目级
(二)项目组织机构框架图
项目理
项目工程师
项目副理
总调室
物资部
计财部
质安部
工程部
设备理部
试验室
测量队
预制厂
水安装船队
陆安装队
土建施工队
水土建队
桩船施工队
桩基施工队
专业队施工班组
(三)拟投入工程理员表
机构
项目工程师
姓 名
职 务
职 称
资历验承担项目
法 代 表
总
部
项 目
技术负责
项目理
项目副理
项 目
总工程师
质检工程师
安 全
组 长
物资供应组 长
营业务组 长
勤保障组 长
排水工程师
测 量
工程师
电气工程师
设备工程师
工民建工程师
水工工程师
计划统计
工程师
安全
财务负责
项目部部门职责分工情况:
①工程部
根批准总进度计划监督指导专业施工队伍形成进度计划负责专业施工队间施工协调配合政府理部门方政府间协调施工队伍操作质量控制检查监督落实业指令关会议决议业提供工程进度完工验收报告工程进度操作质量专业队协调负全责
②物资部
负责材料设备报价理统购整理保发放切材料工程材料机具设备质量理负全责
③技术部
落实分部工程施工方案设计规定制定工艺卡落实工程测量试验全面质量理工作制订施工规范作技术档案工作审查专业施工技术措施工程技术理负全责
④质安部
工程质量总目标制定质监理网络监督检查评定检验原材料符合合设计规范求进行隐蔽工程检查评定工程产品终质量负全责建立健全安全理网络监督检查专业队伍施工安全制度职责落实检查专业施工队安全措施落实情况工程施工全程安全负全责
⑤计划财务部
工程造价控制工程费控制合条款执行监督办理业间工程款收取支付编制工程成造价旬计划月计划指导工程预决算造价控制成控制负全责
二施工安排
()工程施工码头引桥体土建工程攻项目必须2000年6月 30日前完成全部桩基部梁板结构
水水施工程序分步骤流水作业水施工争取前联动陆结合部进度应协调致避免相互干扰中基预制厂应计划进度制作钢桩预制桩预制构件等提前运抵现场
施工前必须完成单项工程准备工作正式施工创造条件施工前应先进行整场布设网修筑全场性时道路搭设施工时设施
(二)务项目划分
拟选公司6专业队伍参工程施工务分工情况:
项目务划分表
序号
施工队伍
务
1
桩基施工队
钻孔灌注桩陆沉钢桩
2
桩船队
水沉钢筋砼桩钢桩
3
基预制厂
预制钢筋砼方桩钢桩钢引桥空心板等
4
陆土建队
种梁柱板槛墩台架栏杆等
5
水土建队
水钢筋砼墩台
6
陆安装队
供电通讯排水消防环保明暖通
7
水安装船队
趸船定位钢引桥行钢便桥
质安
测量队
现场施工定位控制复核
试验室
施工程土方试验土建常规试验道试验
工程工作量工序较水施工滩作业桩基类型6种应根工程水位流速雾雨等水文气象资料认真进行施工组织部署确保工程业求工期进行
施工工艺流程:
陆施工:基准点复核施工测量放线 陆滩钻孔灌注桩施工 陆沉钢桩 现浇梁 现浇立柱 现浇横梁 预制安装空心板 现浇面层护轮坎 安装栏杆 竣工验收
水施工:预制砼方桩钢桩钢引桥钢撑杆 水沉桩 现浇横梁系缆墩支撑墩钢引桥墩消防台墩 安装混凝土空心板行钢便桥 钢囤船定位 安装钢支撑钢引桥现浇钢筋混凝土引桥面层
安装附属设施 竣工验收
第三章 项目施工方法技术措施
第节 预应力钢筋砼方桩施工
工程预应力钢筋砼空心方桩22根断面60cm×60cm中33m长18根34m长4根安排公司九袱洲预制厂加工港口工程技术规范实行工厂化生产原材料材进场砼配合钢筋制作浇筑养护等采取冬季施工措施严质量关确保桩出厂优良品率 确保桩基施工工期严格控制砼桩制作效率必时加班加点进行 沉桩选桥桩1号桩船期组织场
1水沉桩工艺流程
桩船运桩方驳施工区域求抛锚位进行沉桩施工沉桩操作工艺:
发动桩船机 方驳移桩船时升锤俯架子放吊钩 桩船 移方驳边放吊装扣落方驳 捆绑吊索 水起吊沉桩区域移船 移船中竖直架子放钩起钩立桩 测量员指挥桩船定位 开抱桩器桩进龙口套背板 桩顶套 解吊索解开锤挂钩扣 测量工指挥定位 桩入土2m~3m时暂停桩进 校核桩位 继续沉进行量校正桩位直桩重沉结束 压锤桩继续沉直停止 解开吊索(钩扣)抱桩器背板等
起落架 开锤施 控制停止 控制标高停锤 沉桩完毕 挂锤 起锤
移船方驳吊第二根桩
沉桩控制施工记录设计求基桩尖处Ⅳ1灰色中密粉细砂层桩尖标高-251~2788选MH-80B柴油锤桩船选桥桩1号桩位控制采三角网前交会
2桩基施工准备工作
①做三通处理沉桩障碍物②研究复杂质土层分布试沉桩掌握设备桩身结构强度③校核桩位模拟施工④布设测控基线控制点水准点测量沉桩区水深⑤准备桩垫木⑥埋锚碇选锚⑦提交制桩计划运桩装驳图⑧办理抛锚破凿防汛设施申请
沉桩施工中必须较详细施工日记记录天气象水文施工活动进度船机动态质量安全施工方法设计修改等规范逐项填写沉桩记录表中容沉桩中出现异常现象均应详细记录备研究处理做桩位偏差记录竣工偏位记录
Φ600Φ500钢沉桩工艺砼桩沉桩工艺选相应沉桩控制标高控制
第二节钻孔灌注桩施工
()工程量
工程钢筋砼引桥陆采钻孔灌注桩基础60根砼方量72382m3 桩长23~25m桩径f800滩桩顶标高21~41m钢筋笼设置砼强度C 单桩允许承载力施工图确定桩基施工必须严格基基础设计规范钻孔灌注桩施工规程港工技术规范国家关规范执行桩基标高黄海基准
(二)施工技术
1测量定位护筒埋设
(1)测量定位
①测量定位采J2纬仪2C值误差30 ″垂直度指标误差1'
②利指定轴线交点作控制点采极坐标法进行放样桩位方距离误差5mm
③利S3型水准仪测定护筒标高误差1cm
(2)埋设护筒
护筒采4mm钢板卷制成f800工程桩护筒径f950防止钻进施工中护筒外圈返浆造成坍孔护筒脱落护筒埋入然面1~12m进入原状土03~05m护筒埋设位置应准确中心桩位中心允许误差20mm应保证护筒垂直度水度
2成孔工艺
钻孔灌注桩全部采正循环三翼单腰带刮刀钻头回转钻进成孔原土造浆护壁正循环两次清孔工艺吊车导灌注成桩(见工艺流程图)
3钢筋笼制作吊放
(1)钢筋笼设计图纸制作筋采单面焊接搭接长度等10d加强筋筋点焊牢固制作钢筋
桩位定位
钻机定位
埋设护筒
泥浆循环
钻进成孔
注入新泥浆
第次清孔
测孔底沉渣
泥浆处理
废浆外运
钻机移位
制作钢筋笼
废浆排放
安放钢筋笼
导
第二次清孔
测孔底沉渣
凿浮浆
配置砼
起拔护筒
浇筑砼
安放隔水塞
笼时截面搭焊接头根数筋总根数50
(2)发现弯曲变形钢筋作调直处理钢筋头部弯曲校直制作钢筋笼时应控制工具标定筋间距便孔搭焊时保持钢筋笼垂直度防止提升导时带动钢筋笼严禁弯曲变形钢筋笼入孔
(3)钢筋笼运输吊放程中严禁高起高落防弯曲扭曲变形
(4)节钢筋笼焊3~4组钢筋护壁环组四保证混凝土保护层均匀
(5)钢筋笼吊放采活吊筋端固定钢筋笼端钢固定孔口
吊筋长度计算: LL1L2+S
式中 L—吊筋长度L1—护筒绝标高 L2—钢筋笼顶端绝标高(该工程中负值) S—护筒口固定钢距离
钢筋焊条应根母材材质合理选
(6)钢筋笼入孔时应准孔位徐徐轻放避免碰撞孔壁笼程中遇阻强行入应查明原处理继续笼
(7)节钢筋笼焊接完毕应补足接头部位缠筋方继续笼
(8)钢筋笼吊筋固定钢筋笼定位避免浇筑混凝土时钢筋笼浮
4砼浇筑
(1)原材料配合
①水泥应符合规范求采国家免检水泥测试严禁快硬型水泥水泥必须出厂合格证果水泥出厂日期超三月水泥质量怀疑时应视情况进行复验复验合格方水泥运输堆放程中应防雨防潮措施品种标号生产厂家水泥严禁根桩混凝土中应分堆放
②石子质量应符合规范求批石料进场应质保单碎石粒径采5~40mm(锚桩采5~25mm)5mm筛余量应90~10040mm筛余量5石料堆场应选干净处严禁混入泥土杂质
③砂质量应符合规范求选取级配合理质坚硬颗粒洁净中粗砂砂进场批合格证砂模数控制23~30 间储运堆放程中防止混入杂物
④外加剂应符合规范求质保书确认合格方
⑤配合海建科院提供应配合换成盘配合达执行应严格配合称量意变更
(2)混凝土搅拌
施工现场设混凝土搅拌站JZC350型搅拌机砂石堆场水泥库组成混凝土搅拌时应严格配合称量砂石外加剂混凝土原料投量允许偏差:水泥±2砂石±3水外加剂±2原材料投料时应次加入石砂水泥外加剂混凝土搅拌时间90s混凝土搅拌程中时测试坍落度制作试块拌混凝土应时浇筑发现离析现象应重新搅拌混凝土坍落度18~22cm
(3)混凝土浇筑
①浇筑采导法导距孔底05m处导8'规格导前需通球压水试验确保漏水渗水时方导接头处须加密封圈紧丝扣
②导隔水塞采水泥塞塞钉胶皮垫直径导径20~30cm确保隔水塞利排出先加03m砂浆剪球准导放孔底
③初浇量保证导混凝土中08~13m工程混凝土初浇量18m3
④浇筑混凝土程中提升导时机配备质检员测量混凝液面高度做记录严禁导提离混凝土面导深度控制3~8m2m
⑤规范求制作试块试块150mm´150mm´150mm 根工程桩做组试夫清水养护28d送交测试试块脱模时放进现场砌置水池养护
⑥灌注接桩顶标高时应严格控制计算次浇筑混凝土量桩顶标高设计标高高25m左右
⑦混凝土浇筑程中应防止钢筋笼浮混凝土面接钢筋笼底部时导埋深宜保持3m左右适放慢浇筑速度混凝土面进入钢筋笼底端1~2m时适提升导提升时稳避免出料击钩带钢筋笼
3工程质量标准质保措施
施工验收求遵市标准DBJ20292规定
(1)工程质量标准
①原材料砼强度 保证符合设计求施工规范规定
②成孔深度符合设计求孔底沉渣厚度10cm
③实际浇筑砼量计算体积
④浇筑桩顶标高浮浆处理符合设计求施工规范规定
(2)允许偏差项目 施工图出图设计图相应规范确定
(3)保证质量措施
①理措施
a公司工程技术部直接该项目工程质量进行监督控制直接掌握工程质量动态指导全面质量理工作开展严格岗位责制工序工种实行检查监督理行质量否决权
b工序设置理点严格工序质量控制体系工序控制点求进行运转
c实行三级质量验收制度:道工序班组100检质量员工100检验工技术负责30抽查
d认真填写施工日记
②技术措施
a桩基轴线桩位放5mm埋设护筒时测量员场纬仪纠正中心方固定护筒保证护筒垂直度
b钻机定位安装必须水现场配备水尺钻进孔深达5m左右时水尺次校核机架水度合求时时纠正
c第次清孔时钻机稍提离孔底进行返次数扫孔泥块碎检测孔底沉渣10cm方提钻
d钢筋笼孔口焊时运十字架吊锺法确保整体钢筋笼垂直度
e混凝土搅拌时砂石磅秤称量误差超3严格控制水灰根现场砂石料含水情况调整加水量根桩做1~2次坍落度检验
f混凝土浇筑严禁中途中断提升导保证导埋入混凝土中3~8m
g根层特点时调整泥浆性防止钻孔缩径坍落进入砂层时泥浆相密度必须控制115~125间粘度20~25s确保孔壁稳定
(四)技术措施
1钻孔灌注桩施工技术措施
(1)钻孔灌注桩施工采原浆护壁正循环孔施工工艺水浇筑混凝土成桩施工程严格遵设计求执行钻孔灌桩施工规程GBJ20292规定工艺控制质量
(2)材料检验:材料组种进场材料进行材质检验监督分包单位材料复试场材料必须具符合求合格证书场材料怀疑停止直复试合格方工程否勒令退场
(3)成孔灌桩
①隔孔施工 钻机位前埋设护筒位置深度垂直度进行复核确保桩位正确性成孔时采隔孔跳跃式流水操作保证安全距离4d防止邻桩影响
②确保桩身垂直成孔夫子 垂直度灌注桩利施工重条件钻架位检查机台整稳固情况确保桩身成孔垂直度
③控制钻进速度护壁泥浆指标致 控制钻杆钻进速度应100mmin护壁泥浆相密度控制12~13左右清孔时进行泥浆密度复验相密度控制115~12左右
④成孔检查站 成孔孔径孔深沉渣等检测批标进行复验必须达设计施工规范求方进行道工序施工
(4)钢筋笼制作:钢筋笼制作必须符合设计施工求钢筋笼规格外形尺寸进行检查控制偏差允许范围笼时监督施工员钢筋笼焊接程必须规范搭接长度标准沓缝进行操作求放置垫块节二组组三块补足焊接部位箍筋钢筋笼入孔疳吊筋固定避免灌混凝土时钢筋笼拱
(5)浇筑砼成桩
①工程采设计强度混凝配合建筑科学研究设计搅拌时专职试验员负责控混凝土级配配制工作加料达允许偏差范围遇雨天配合相应调整严格计量测试理监督试块求制作根桩组三块
②水混凝土必须具良易性控制坍落度180~200mm间
③混凝土灌制程严格工艺规程进行确保初灌量控制导埋入混凝土深2m灌注时导左右移动保证次序拨连续浇筑混凝土直整桩完毕工程桩混凝土实际灌注高度设计桩顶标高高出25m确保设计桩顶桩身混凝土强
(6)冬季施工措施
①降低混凝土水灰
②拌制混凝土材料冻结现象
③混凝土拌制时间应适片延长
④桩顶标高然面标高相桩桩头应加草包进行保温
(7)质量保证措施
①建立生产理领导施工技术材料安全质量理组开展质量教育工作职工树立良质量意识道工序严格关保证施工质量优质高速完成工程
②测绘员轴线桩位进行复核确保根桩位置符合设计求桩位正确
③质检员灌注桩施工道工序认真进行复核严格监督分包单位设计求施工验收规范进行施工做隐蔽工程验收工作
④材料员严格材料关批材料进场必须质量保证书规定进行复核权符合质量求材料勒令退场
⑤安休组负责施工现场安全保卫工作现场文明施工
⑥试验员严格掌握混凝土配合正确性加情况监督督促规定做试块进行养护
⑦生产理组全面负责生产环节道工序质量情况组织施工
第三节 预制构件制作
工程预制构件种类较安排公司基预制厂船厂制作完成预制工作明细表
序号
构件名称
规格
数量
备注
1
预应力钢筋砼方桩
06*06*33
18
2
预应力钢筋砼方桩
06*06*34
4
3
钢桩
φ600*33
16
4
钢桩
φ600*32
10
5
钢桩
φ500*29
7
6
预应力钢筋砼空心板
450厚
80
7
钢引桥
28*65
1
8
行钢便桥
29*2
2
9
行钢便桥
34*2
2
10
行钢便桥
35*2
2
11
钢撑杆
28
2
12
钢趸船
90*14
1
13
预制构件制作必须严格执行专业技术规范技术标准现简分述:
1钢筋砼方桩
2钢桩制作
工程钢桩船柔性桩簇桩体分段制作整体拼接出运拼接设计求钢制作钢结构施工验收规范相应执行防腐工业设备道防腐蚀工程施工验收规范考虑济合理钢桩制作拟公司船厂加工制作出运期运抵现场
3钢引桥钢便桥
4钢筋砼空心板
第四章 施工进度计划
项目
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
陆施工
1
基准线复测量放莼
2
滩钻孔桩施工
3
现浇梁立柱
4
现浇横梁预制面板
5
安装引桥面板
6
现浇面层护轮坎
7
安装栏杆灯杆
8
竣工验收
水施工
1
预制钢桩砼方桩
2
空心板钢引桥钢撑杆
3
水沉桩(砼桩)
4
现浇引桥横梁
5
钢引桥墩消防台墩
6
水沉钢桩
7
现浇系缆墩撑杆墩
8
安装引桥砼空心板
9
现浇面层护轮坎
10
安装钢行桥
11
固定钢囤船
12
安装钢撑杆活动钢引桥
13
竣工验收
第五章施工面布置
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