钢筋工程施工方案
1．概况
11 钢筋工程概况
工程剪力墙框架抗震等级二级钢筋直径见表61
表61
楼号
部位
类型
筋（mm)
箍筋（I）(mm)
×号
楼
周边
梁
筏板
梁
筏板
底板 （Ⅱ）
25
× 号 楼
底板 （Ⅱ）
25
22
20
基础 （Ⅲ）
32
25
12
10'
柱
(Ⅱ)
20
22
25
8
墙
（Ⅲ）
12（Ⅱ） （Ⅱ）
10（Ⅰ）
梁
（Ⅲ）
25
20
14
12
10
8
板
（Ⅲ）
18
16
14
12
10
×号
楼
周边
梁
筏板
梁
筏板
底板 （Ⅱ）
32
25
× × 号 楼
底板 （Ⅱ）
25
20
基础 梁 （Ⅲ）
32
16
14
12
10
柱（Ⅱ）
28
25
22
20
12
10
8
墙
12（Ⅱ）
10（Ⅰ）
梁
25（Ⅲ）
20（Ⅲ）
14（Ⅲ）
25（II）
10
8
12 钢筋工程承包方式
总包：北京××工程公司××项目理部
钢筋分包：××省建筑工程总公司××分公司
××省×××建筑工程公司
13 施工条件
加工场布置现场南侧见总面布置图（图略）相关二级电箱布置加工场见电布置图（图略）
总包方负责提供分包方工居住生活场交通分包方行负责
2．施工总体安排
21 施工准备
211 测量准备：
根面控制网防水保护层放出轴线基础梁墙柱位置线底板层钢筋绑扎完成工测量员必须组织测放墙柱插筋位I线（跨少两点红油漆标注）
顶板混凝土浇注完成支设竖模板前板放出该层面控制轴线竖钢筋绑扎成层竖钢筋部标出标高控制点
212 机具准备：
(1)剥肋滚压直螺纹机械连接机具
1)钢筋剥肋滚压直螺纹机：
高峰期钢筋施工时少保证10台钢筋剥肋滚压直螺纹机技术参数表62示：
表62
设备型号
GHG50型
GHG40型
滚丝头型号
50型
40型
加工钢筋范围
25～50
16～40
整机质量（kg）
600
590
2)限位挡铁：
钢筋夹持位置进行限位型号划分钢筋规格相
3)螺纹环规：
检验钢筋丝头专量具
4)力距扳手：
力距扳手精度±5℅
5)辅助机具：
砂轮切割机：钢筋端头
检验钢筋丝头专量具
(2)冷挤压机械连接机具：
1)钢筋压接器YJQ—32（3台）
挤压钢筋接头
2)辅助机具：
包括模具检测工具（卡板测深尺）
22 施工手续
现场钢筋应具备职业技岗位证书电气焊工必须具备特种作业员操作证书（效期）剔口钢筋机械接头施工员必须进行技术培训考核合格方执证岗未培训员严禁岗操作设备
23 材料进场计划划
材料进场计划工程进度
24 审图
施工前认真查阅图纸（包括建筑图应情况）方案相关安全质量规范做图纸问题提前设计联系解决配筋施工中重点突出
25 理员劳务员培训
项目拉术部规定项目相关部门分包进行方冬措施交底泡括书面口知周二午130利简短时间分包理层钢筋操作层进行方案措施交底（包括书面口头）项目技术部质量部参加
3．施工方法
31 原材采购供应
钢筋选国家型钢厂热轧低碳I级Ⅱ级Ⅲ级钢筋严格执行IS090012000质量标准相关程序文件剥肋滚压直螺纹接头连接套筒采优质碳素结构钢冷挤压接头连接套筒采20钢
32 配筋相关求
321 受力筋保护层：
表63
部 位
保护层厚度（mm)
备注
底板基础梁外墙迎水面
50
筋直径
底板基础梁非迎水面
35
外墙非迎水面
30
墙
15
柱
30
322 钢筋锚固：
表64
名 称
锚固长度
末端弯钩长度
备 注
d＜25
d≥25
基础梁
35d
≥10d
底板
35d
40d
≥10d
墙柱插筋
直接插底板表面
≥10d
详见结048
323 钢筋接头搭接长度：
××建筑分公司××建筑公司分界处底板沉降浇带钢筋接头采冷挤压连接等级A级×号楼××号楼分界处底板沉降浇带铁采剥滚压直螺纹连接A级接头铁采搭接连接部位钢筋：d≥φ20钢筋采剥肋滚压直螺纹连接机械连接等级A级d＜φ20采搭接连接
温度浇带钢筋直接通断开
(1)钢筋搭接长度见表≥300mm：
表65
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20～C25
C30～35
≥C40
光圆钢筋
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB40Q级RRB400级
55d
40d
35d
注：两根直径钢筋搭接长度较细钢筋直径计算
(2)接头末端距钢筋弯折处≥10d位构件弯矩处箍筋加密区基础梁筋接头位置：支座支座两侧13范围筋接头位里：跨中13范围
(3)冷挤压钢筋接头位置截面外直螺纹接头接头中心35d≥500mm范围搭接接头接头中心搭接13倍范围受力钢筋接头面积允许百分率见表66：
表66
序号
接头形式
接头面积允许百分率（％）
受拉区
受压区
1
搭接线头
25
50
2
直螺纹接头
50
受限制
图61 梁箍筋加密示意图
324 基础梁箍筋加密范围
33 钢筋套筒加工
331 钢筋加工：
钢筋加工形状尺寸必须符合图纸求
(1)钢筋调直
采冷拉方法进行钢筋调直Ⅰ级钢筋冷拉率4钢筋冷拉加工区场限钢筋冷拉前长度27m钢筋冷拉长度2808m钢筋冷拉采两端锚承力冷拉滑轮组回程采承重架标尺测伸长刻录根钢筋冷拉值
(2)钢筋弯曲成型
1)钢筋弯钩弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩弯弧直径25d(d钢筋直径）直部分长度3dⅡⅢ级钢筋末端需做90°135°弯折时II级钢筋弯曲直径4d Ⅲ级钢角弯曲直径5d
2)箍筋末端弯钩：I级钢筋弯钩弯曲直径≥受力钢筋直径箍筋直径25倍弯钩斗直部分长度箍筋直径10倍弯钩形式45°135°
332 套筒加工：
(1)剥肋滚压直螺纹连接：
1)套筒：
剥肋滚压直螺纹接头连接套筒采优质碳素结构钢接头连接套筒采标准型套筒
套筒承载力储备系数应符合列求：
fA≥110fA屈服强度储备系数fA fA≥110
fA≥110 fA抗拉强度储备系数fA fA≥110
式中：
套筒屈服强度标准值
套筒抗拉强度标准值
钢筋屈服强度标准值
套筒横截面积
钢筋横截面积
①Ⅱ级钢筋套筒强度计算表
表67
套 筒 规 格
套 筒 外 径
螺 纹 直 径
套 筒 截 面 积
套 筒 屈 服 强 度
套 简 屈 服 力
钢 筋 截 面 积
钢 筋 屈 服 强 度
屈 服 储 备 系 数
套 筒 抗 拉 强 度
套 筒 抗 拉 力
钢 筋 抗 拉 强 度
抗 拉 储 备 系 数
代 码
32
49
326
10511
355
37312
8042
335
138
600
6306
490
16
28
44
286
8781
355
31173
6158
335
151
600
5269
490
175
25
39
256
6799
355
24135
4909
335
147
600
4079
490
17
22
33
225
4577
355
16248
3801
335
128
600
2746
490
147
20
31
205
4247
355
15077
3142
335
143
600
2548
490
166
②Ⅲ级钢筋套筒强度计算表
表68
套 筒 规 格
套 筒 外 径
螺 纹 直 径
套 筒 截 面 积
套 筒 屈 服 强 度
套 筒 屈 服 力
钢 筋 截 面 积
钢 筋 屈 服 强 度
屈 服 储 备 系 数
套 筒 抗 拉 强 度
套 筒 抗 拉 力
钢 筋 抗 拉 强 度
抗 拉 储 备 系 数
代 码
32
49
326
10511
355
37312
8042
400
116
600
6306
570
138
28
44
286
8781
355
31173
6158
400
127
600
5269
570
15
25
39
256
6799
355
24135
4909
400
123
600
4079
490
146
22
33
225
4577
355
16248
3801
400
107
600
2746
570
127
20
31
205
4247
355
15077
3142
400
120
600
2548
570
142
注：表中长度单位：mm面积单位：m㎡力单位：kN强度单位：MPa
验算表68中屈服强度抗拉强度储备系数均≥110强度验算符合求
③套筒钢筋丝头设计
表69 单位（mm）
钢筋规格
套筒长度
螺距
螺纹直径
丝头长度
20
60
25
203±03
标准型套筒 长度12+2P (P螺距）
22
65
25
223±03
25
70
3
253±03
28
80
3
283±03
32
90
3
323±03
2)钢筋丝头加工：
①工艺流程：
钢筋端面头
→
剥肋滚压螺纹
→
丝头质量检验
→
带帽保护
→
丝头质量抽检
→
存放
②操作点
钢筋端面头：采砂轮切割机头（严禁气割）保证钢筋端面母材轴线方垂直剥肋滚压螺纹：钢筋剥肋滚压直螺纹机连接钢筋端头加工成螺纹
丝头质量检验：加工丝头进行质量检验
带帽保护：专钢筋丝头塑料保护帽进行保护防止螺纹磕碰污物污染
丝头质量抽检：项目理部质量部工程部组织检合格丝头进行抽样检验
存放：规格型号类型进行
(2)冷挤庄机械连接套筒加工：
1)套筒材料：冷挤压套筒材质20钢
2)套筒设计：（见表610）
表610
钢套筒型号尺寸表
钢套筒型号
尺寸（mm)：外径×壁厚×长度
G20
36 ×60×120
C22
40×65×132
G25
45×75×150
G28
50×80×168
G32
56×100×192
挤压接头套筒尺寸材料应定挤压工艺配套必须生产厂型式检验认定
34 施工方法
341 准备基方法：
(1}核成品钢筋钢号·直径形状尺寸数量否料单料牌相符错漏应纠正增补钢筋保护层均采塑料垫块保证
(2)墙柱插筋采定位筋梯子筋固定定位筋梯子筋加工尺寸必须准确定位筋梯子
筋拆立清理干净校正尺寸偏差较严禁
(3)直径≤12mm钢筋采22号铁丝绑扎直径＞12mm钢筋采20号铁丝绑扎铁丝长度见表
表611
钢筋直径(mm)
6～8
10～12
14～16
18～20
22
25
28
32
6～8
150
170
190
220
250
270
290
320
10～12
190
220
250
270
290
310
340
14～16
250
270
290
310
330
360
18～20
290
310
330
350
380
22
330
350
370
400
342 钢筋摆放位置线标定
防水保护层放出轴线基础梁墙柱门洞位置线标出底板钢筋墙柱插筋位置线根底板钢筋位置线少两粉笔点标识墙柱插筋插部分底顶红漆标点标识底板基础梁筋绑扎完（红漆标点标识）放出柱墙门洞位置线（控制插筋）基础梁箍筋摆放线角筋标出
板筋梁筋摆放线（位置线标高线）分层顶板模板四周梁底模端部标出柱梁箍筋摆放线角筋标出
343 钢筋绑扎安装工艺流程：
(1)底板基础梁钢筋：
防水保护层放线基础梁标高放线→搭设梁脚手架→南北梁铁放置绑扎→东西梁铁放置绑扎→放置东西梁箍→放置南北梁箍→放置三道柱箍→东西板梁钢筋铁放置绑扎南北板梁铁放置绑扎→放置底板基础梁垫块→拆基础梁脚手架→调整基位梁位置→墙柱插筋放线→放置墙柱插筋时固定→放置三道墙体水筋→底板铁标高放线→放置马凳→南北底板铁放置绑扎→东西底板铁放置绑扎→调整固定墙柱插筋
1)底板基础梁钢筋排列序：东西钢筋铁铁南北钢筋东西钢筋中间基础梁铁排东西钢筋南北钢筋交错布置
2)底板钢筋弯钩排均排均
3)钢筋网绑扎：钢筋交错点均绑扎必须牢固水直线相邻绑扣呈八字形混凝土体部直线相邻绑扣露头部分正反交错
4)层排列基础梁受力钢筋相邻两排钢筋间垫短钢筋[max(25d)]o
5)箍筋接头（弯钩叠合处）受力方错开设置箍筋转角受力钢筋交叉点均应扎牢绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形
6)1200mm1500mm2400mm厚底板里墙柱定位筋绑扎前应预先墙柱插筋附底板筋施工时跨留置孔施工完底板墙柱定位筋孔附底板筋准确位绑扎完
7)塔吊基础处钢筋：底板洞口钢筋绑扎时断开塔吊拆时妨碍钢筋切断塔吊拆采冷挤压切断钢筋连
8)锚入基础梁墙体水插筋采电弧焊焊缝长度10d钢筋错开35d≥500mm
(2)沉降浇带钢筋做法：
沉降浇带处钢筋绑扎时两边钢筋必须保证条直线固定牢固该处防水保护层表面距排钢筋150mm温度浇带处钢筋断开方便拆模施工时根拆模需适位置铁断开20003000mm采冷挤压连接
1)×号楼分界处浇带钢筋做法：
室部分×x号楼施工分界线
①底板浇带处钢筋铁采剥肋滚压直螺纹连接A级接头钢筋全部伸出混凝土面150mm铁采搭接连接钢筋伸出混凝土面950mm
②1～2层顶板梁钢筋d≥φ20钢筋采剥肋滚压直螺纹连接机械连接等级A级：d＜φ20采搭接连接
x号楼甩头长度：
梁筋：×号楼钢筋甩浇带（分界处）该跨支座（××号楼范围）梁外皮（×号楼处）150mm轴线长筋短筋二长筋35d
梁筋：×号楼钢筋甩浇带（分界处）该跨跨中短筋长筋：短筋＋35d
板筋：×号楼钢筋甩浇带（分界处）××号楼支座中心
墙：×号楼钢筋甩浇带处混凝土（×号楼侧）短筋500mm长筋1500mm
外墙：×号楼钢筋甩浇带处混凝土（×号楼侧)f短筋200mm长筋1000mm
2)××分公司××建筑公司施工分界处钢筋做法：
××分公司××建筑公司施工分界线
①分界处底板沉降浇带钢筋接头（d > 20mm）采冷挤压连接等级A级相邻两根钢筋伸出混凝土面分250mm750mm钢筋中部断开（接头）面局部2m长范围根钢筋留两接头钢筋伸出混凝土面250mm底板浇带处垫层现浇防水板（边角450）防水防水保护层标高降低l00mm
②1层2层顶板梁外墙钢筋做法1)中②条
3)北侧底板浇带处钢筋全部伸出混凝土面150mm采剥肋滚压直螺纹连接机械连接等级A级
(3)柱钢筋：
搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋～连接绑扎竖受力筋画箍筋间距线绑箍筋
1)搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采脚手架钢搭设操作面四周铺跳板挂安全网
2)套柱箍筋：图纸求间距计算根柱箍筋数量先箍筋套层伸出钢筋然绑扎定位钢筋立柱子钢筋
3)机械连接竖受力筋：柱子筋立起机械连接接头套筒尺寸应符合设计关规范求
4)画箍筋间距线：立柱子竖钢筋图纸求粉笔画箍筋间距线’
5)柱箍筋绑扎连接：
箍筋接头（弯钩叠合处）应交错布置四角钢筋柱角钢筋箍筋间双扣交错绑牢绑扣相互间应成八字形
箍筋筋垂直
6)层柱竖筋露出楼面部分柱箍固定
7)柱截面变化时层柱筋露出部分绑扎层梁前先行收缩准确
8)柱筋封头处理见图62：
图62
9)柱筋保护层厚度应符合设计规范求
(4)墙钢筋绑扎安装：
摆放固定墙筋脚手架绑扎竖梯子筋绑扎横梯子筋～绑扎竖筋绑扎横筋
1)摆放固定墙筋脚手架：绑扎墙筋前已画线两侧摆放固定墙筋脚手架（见图63)脚手架防护栏杆满挂防护网
1前轮轴2轮轴3牵引杆4胶轮5立柱6梯子7支杆
8立柱剪刀撑9销子10销孔11支柱12安全拉链13拉链托架
14铰轴15作业台16撑杆17滑轮18纹车19护栏20顶紧螺栓
图6－3
2)绑扎瘫竖梯子筋位置：伸出混凝土面钢筋绑扎竖梯子筋根第排横般标高调整竖梯子筋位置
3)绑扎横梯子筋：竖梯子筋柱筋绑扎横梯子筋根第排横筋标高调整竖A梯子筋位置
3)绑扎横梯子筋：竖梯子筋柱筋绑扎横梯子筋
4)绑扎横竖钢筋：绑扎调整横竖定位筋绑扎横竖墙筋
5)第排墙体保护层净保护层墙体钢筋均竖筋水筋外墙体水f放置墙体暗柱筋外墙体连梁放置墙体筋钢筋弯钩混凝土
(5)梁板钢筋绑扎安装
梁筋绑扎采模绑扎：画次梁箍筋间距→放次梁箍筋→穿梁底层筋弯起筋→穿次梁底层筋箍筋固定→穿梁层筋→箍筋间距绑扎→穿次梁层筋→箍I间距绑扎
板筋绑扎：清理模板→模板画线→绑板受力筋→绑负弯矩钢筋
楼板保护层净保护层受力钢筋分布筋
1)绑扎梁筋脚手架绑扎墙筋脚手架
2)梁板钢筋层弯钩层弯钩板次梁梁交叉处板筋次梁筋月．层梁筋相箍筋接头交错布置两根架立筋受力筋层时层间垫P
短钢筋保证间距
3)梁受力钢筋：筋净距）30rnm15d(d钢筋中直径）筋净距25mm Ad部钢筋配置）两层时钢筋水方中距面两层中距增倍
4)梁部钢筋跨中13范围连接部钢筋支座13范围连接
5)板中钢筋距墙梁边50mm开始配置
6)板部钢筋跨中13范围搭接连接部钢筋支座13范围连接
7)箍筋：距墙梁边SOmm开始配置箍筋间距数量见图纸
8)钢筋绑扎安装时应满足图纸相关规范求
344 剥肋滚压直螺纹机械连接：
（1）工艺流程：
钢筋位
→
拧钢筋保护帽
→
接头拧紧
→
作标记
→
施工检验
（2）操作点：
1)钢筋位：丝头检验合格钢筋（丝扣干净完损）搬运连接处
2)接头拧紧：接头连接力矩扳手进行施工两钢筋丝头套筒中间位置相互顶紧接头拧紧力矩应符合表612规定力矩扳手精度士50
表612 接头拧紧力矩
钢筋直径（rnm)
2022
25
28
32
3640
拧紧力矩（Nm)
200
250
280
320
350
3)作标记：拧紧滚压直螺纹接头应作出标记未拧紧接头区分开单边外露丝扣长度应超2丝扣
4)施工检验：施工完接头进行质量检验
345 冷挤压机械连接
(1)检查压接器模具检测工具（卡板测深尺）型号否连接钢筋规格致
(2)清钢筋连接部位锈皮泥沙油污等杂物
(3）钢笋套筒进行试套钢筋端部严重马蹄弯折肋尺寸超者应预先矫正砂轮磨严禁磨钢筋横肋
(4)测深尺钢筋画出定位标志检查标志（详见验收规程）求连接两根钢筋划线建议油漆画线画’线清楚便施工检查原画太粗
(5）压接时应先定压力进行试压压痕尺寸规定值范围压力进行施工压痕尺寸未规定范围应适增减23MPa调整压力合适进行施工压力表少量失真时失真压力基础加定压力值进行压接压力表失真时应更换压力表
(6)压接序钢筋套筒中间套筒油漆标记逐扣端头压接压力规定压接道次压接序压痕尺寸见表613：
表613 径钢筋挤压工艺参数表
套型号
模具型号
插深度 (mm)
压接道次
压痕尺寸 (mm)
压力范围（MPa)
G18
M18
575
3×2
26 5～275
40～45
G20
M20
60
3×2
29～31
45～50
G22
M22
70
3×2
325～345
50～53
G25
M25
75
3×2
36 5～39
58～60
G28
M28
84
4×2
41～435
60～63
G32
M32
96
5×2
47～49 5
63～65
G36
M36
108
6×2
53～555
62～65
G40
M40
120
7×2
59 2～62
62～65
4．技术质量保证措施
41 进场钢筋质量标
411 原材方面：
(1)进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条(GB10701)钢筋混凝土热轧光圆钢筋(GB130131991）规定进场热轧带肋钢筋必须符合（钢筋混凝土热轧带肋钢筋(GB1499）规定次进场钢筋必须具原材质量证明书质量必须符合
(2)原材复试符合关规范求见证取样次数必须总试验次数30
热轧钢筋进场时应批进行检查验收批厂炉罐号牌号交货状态规格钢筋簇60t作批牌号规格冶炼方法炉号组成混合批钢筋成30t作批批应簇6炉号炉号含碳量差应成00296含锰量差应≤015钢材试验报告部结栏必须填根××标准该组钢筋力学性符合××（填：HRB335等）技术条件：该组钢筋离学性符合××（填：HRB335等）技术条件：××≥125××≤13
(3）外观检验：
进场钢筋表面必须清洁损伤带颗粒状片状铁锈裂纹结疤折叠油渍漆污等直筋1m弯曲度≤4mm（凹形尺测量）
(4)力学性试验：
批钢筋中选两根钢筋根取两试样分进行拉伸试验（包括屈服点抗拉强度伸长率）弯曲试验项试验结果符合求批中取双倍数量试样重做项试验试样合格该批钢筋合格品
412 配料加工方面：
（1）配料时满足设计相关规范方案前提利保证加工安装质量考虑附加筋配料相关参数选择必须符合相关规范规定
(2)成型钢筋形获尺寸准确面没翘曲末端净空直径钢筋直径25倍弯曲点处裂纹回弯现象
(3)钢筋加工允许偏差：
表614
项目
允许偏差（mm)
受力钢筋长度方全长净尺寸
±10
弯起钢筋弯折位置
±20
弯起点高度
±5
箍筋净尺寸
±5
42 现场钢筋绑扎安装质量求
421 钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）钢筋机械连接通技术规程(JGJ1072003)求
422 钢筋安装质量求：
表615
项
序
检查项目
允许偏差允许值
控 项 目
1
受力钢筋连接方式
第541条
2
机械连接焊接接头力学性
第542条
3
受力钢筋品种级规格数量
第551条
般 项 目
1
接头位置数量
第543条
2
机械连接焊接外观质量
第544条
3
机械连接焊接砂面积百分率
第544条
4
绑扎搭接接头面积百分率搭接长度
第546条
附录B
5
搭接长度范围箍筋
第547条
续表
项
序
检查项目
允许偏差允许值
般 项 目
6
钢 筋 安 装 允 许 偏 差
绑扎钢筋网
长宽
±10nun
网眼尺寸
±20mm
绑扎钢筋骨架
长
±10nun
宽高
±5mm
受力钢筋
间距
±10nun
抖陋
±5mm
保护层
厚度
基础
±10nun
柱梁
±5mrri
板墙壳
±3mm
绑扎箍筋横钢筋间距
±20mm
钢筋弯起点位置
20mm
预埋件
中心线位置
5mm
水高差
＋30mm
注：表列条目见混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）
43 剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验
431 工程中应滚压直螺纹接头时套筒提供单位应提交效型式检验报告
432 钢筋连接作业开始前施工程中应批进场钢筋进行接头连接工艺检验工艺检
验应符合列求：
(1)批钢筋种规格接头试件少3根
(2)接头试件钢筋母材应进行抗拉强度试验
(3)3根接头试件抗拉强度均应该级钢筋抗拉强度标准值时尚应09倍钢筋母材实
433 现场检验：
现场检验应进行拧紧力矩检验接头外观质量检查单拉伸试验
(1)力矩扳手规定接头拧紧力矩值抽检接头施工质量抽检数量：梁柱构件接头数15构件接头抽检数少接头基础墙板构件100接验收批足100作验收批批抽检3接头抽检接头应全部合格接头合格该验收批应逐检查拧紧
(2)滚压直螺纹接头单拉伸强度试验验收批进行施工条件采批材料等级型式规格接头500验收批进行检验验收报告足500作验收批
(3)验收批均应钢筋机械连接通技术规程(JGJ1072003)中A级接没性进行检验验收工程结构中机抽取3试件做单拉伸试验
3试件抗拉强度均该级钢筋抗拉强度标准值时验收批判定合格
试件抗拉强度符合求应取6试件进行复检复检中1试件符合求该验收批判定合格
滚压直螺纹接头单拉伸试验破坏形式三种：钢筋母材拉断套筒拉断钢筋套筒中滑脱满足强度求破坏形式均判合格
(4)现场连续检验10验收批全部单拉伸试验次抽样合格时验收批接头数量扩1000
44 冷挤压连接接头检验
441 冷挤压连接接头检验430442外观质量检验：
(1)外形尺寸：挤压套筒长度应原套筒长度110115倍压痕处套筒外径波动范围原套筒外径．0809倍
(2)挤压接头压痕道数应符合型式检验确定道数
(3)接头处弯折4度
(4)挤压套筒肉眼见裂缝
(5)定位标志钢筋插套允许偏差5mm
(6)压接时应压接钢筋横肋压接器垂直钢筋肋面进行压接允许偏差范围<30施工现场确困难时适放宽偏转角度应等条件作工艺检验试验合格方准施工
45 质量理措施
451 钢筋安装：
(1)钢筋堆放：
1)工程部根实际进度计划牵头提出合理钢筋进场计划做进场钢筋时绑扎安装减少现场钢筋堆放量生锈量占场量
2)工程采n级班级钢筋规格容易混乱必须加强钢筋标识理钢筋原材进场堆放加工成品钢筋堆放施工现场钢筋堆放必须规格级分类堆放标识必时施工现场设专分类发料
(2)定位钢筋安装绑扎：
1)底板部分定位筋：
①底板柱插筋放置三道鱼10柱箍筋
②墙体底板插筋时2400mm底板放置三道必5水筋1500mm1200二厚底板设置二道梁筏板设置道
③底板口墙柱定位筋：
直接插底板（没梁）墙柱插筋两侧紧贴墙体立筋增加道底板筋相通长Fkfh口筋（横两方相遇时Mbp筋面焊接）部位墙柱定位筋该附加筋焊接
2)底板钢筋支撑：
①马凳：梁筏板（1200mm1500mm 2400mm）马凳角钢方钢焊接成20m榀梁筏板（500mm700mm）马凳钢筋焊接成12m榀必须保证层钢筋网片正确位置
②底板部分浇带钢筋断开处断开面采直径32mm钢筋绑扎剪刀撑连续绑扎剪刀撑剪刀撑间绑扎连接
3）柱定位筋：
柱子定位筋设置二道第道设置层混凝土柱顶50mm处第二道设置距离柱顶50mm处绑扎完第道定位筋取出第二道定位筋清理循环
4)墙体定位筋：
墙体底板插筋外墙体设置道水定位筋位置距墙体顶部50mm处竖定位筋38m设道绑扎完竖定位筋取出横定位筋清理循环
5)钢筋保护层：
①底板混凝土保护层塑料垫块塑料垫块厚度等保护层厚度0 8m梅花形摆放柱钢筋保护层
②柱混凝土保护层采塑料卡卡柱四角竖筋外皮间隔0 8m设置道③梁混凝土保护层塑料垫块间隔0 8m设置道道设6块（含两侧）④墙混凝土保护层塑料卡0 8m梅花形摆放
⑤板混凝土保护层塑料垫块塑料垫块厚度等保护层厚度0 8m梅花形摆放柱钢筋保护层
6)板钢筋支撑：
顶板钢筋支撑1 5m福马凳置两层钢筋网片间
(3)沉降浇带部位防污染腐蚀：
沉降浇带处断开钢筋保护方法：先缠绕层纸缠绕层防雨纸胶带浇带端头砌240mm厚空心砌块墙（南侧防水材料砖墙里侧转起）封住没高差浇带两侧混凝土边l00mm起分砌3皮2皮240mm厚空心砌块（表面抹水泥砂浆）高差浇带两侧混凝土边100mm起砌2皮240mm厚空心砌块（表面抹水泥砂浆）浇带两侧空』乙砌块铺旧木模板（木方子连成整体）
防止沉降浇带处积水配置2台真空吸水泵时抽水
(4)：
1)较复杂墙柱梁节点配属队伍技术员图纸求关规范进行钢筋摆放放样操作工进行详细交底
2)代换钢筋必须征设计单位意监理工程师认符合相关规范规定
3)底板层网片绑扎完进行检确保钢筋排放误偏位端头符合求方进行道工序
4)柱钢筋浇筑混凝土前径3035PVC套（周转）保护防浇筑混凝土污染钠筋混凝土凝结前取套抹布桶里沽水钢筋混凝土擦干净
452 钢筋机械连接：
(1)制定合理套筒进场计划套筒进场放置仓库干燥环境中避免水淋湿
(2)制作丝头钢筋保护帽进行保护防止螺纹碰伤污物污染
(3)连接钢筋应钢套轴心保持致减少偏心弯折必时物体钢筋两端垫进行压接
46 资料标准：
必须符合北京市建设委员会北京市规划委员会颁发建筑工程资料理规程(DBJ01512003 )规定求
47 ：
未事宜执行相关规范标准规程
5．安全消防措施
51 施工员必须进行技术培训持证岗操作
52 钢筋加工前应先调直加工切口端面宜钢筋轴线垂直端头弯曲马蹄严重应切
53 丝头加工时应水溶性切削液严禁机油切削加切削液进行加工
54 保证丝头加工长度必须挡铁进行限位挡铁时必须钢筋紧贴住挡铁撤挡铁钢筋加紧
55 钢筋夹持钳必须钢筋夹持紧加工拐铁钢筋时正拐铁处严禁站防钢筋夹紧甩起钢筋转动时手抓握钢筋
56 设备必须线连接设备电源必须漏电保护装置设备维修必须专职员进行私进行维修
57 次冷挤压施工前应高压油接头螺纹拧紧防止螺纹松导致油接头崩开伤操作时注意高压油反弹方着
58 模具放正应扳挡板进行压接
59 操作压接器员压接时应压接器侧面操作头部应避开模具压接正方压时严禁距离俯视模具
510 高空作业时压接器面站
511 操作相关设备必须符合相应安全规范规程标准
6．环保文明施工措施
61 现场钢筋（包括原材成品钢筋）规格类摆放整齐挂标识
62 减少工周围居民噪声污染严禁晚2200次日600现场卸钢筋堆料场钢筋分包单位计划塔吊钢筋运施工作业面减少噪声污染
63 时收集加工钢筋头运现场设立废弃物时贮存场
表616 钢筋冷拉值记录表
钢筋规格：____________ 日期：______年____月____日 单位：m
序号
钢筋原长
冷拉理长度
冷拉实际长度
实际冷拉率（％）
备注
备注：Ⅰ级钢筋冷拉率4
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钢筋工程施工方案
1．概况
11 钢筋工程概况
工程剪力墙框架抗震等级二级钢筋直径见表61
表61
楼号
部位
类型
筋（mm)
箍筋（I）(mm)
×号
楼
周边
梁
筏板
梁
筏板
底板 （Ⅱ）
25
× 号 楼
底板 （Ⅱ）
25
22
20
基础 （Ⅲ）
32
25
12
10'
柱
(Ⅱ)
20
22
25
8
墙
（Ⅲ）
12（Ⅱ） （Ⅱ）
10（Ⅰ）
梁
（Ⅲ）
25
20
14
12
10
8
板
（Ⅲ）
18
16
14
12
10
×号
楼
周边
梁
筏板
梁
筏板
底板 （Ⅱ）
32
25
× × 号 楼
底板 （Ⅱ）
25
20
基础 梁 （Ⅲ）
32
16
14
12
10
柱（Ⅱ）
28
25
22
20
12
10
8
墙
12（Ⅱ）
10（Ⅰ）
梁
25（Ⅲ）
20（Ⅲ）
14（Ⅲ）
25（II）
10
8
12 钢筋工程承包方式
总包：北京××工程公司××项目理部
钢筋分包：××省建筑工程总公司××分公司
××省×××建筑工程公司
13 施工条件
加工场布置现场南侧见总面布置图（图略）相关二级电箱布置加工场见电布置图（图略）
总包方负责提供分包方工居住生活场交通分包方行负责
2．施工总体安排
21 施工准备
211 测量准备：
根面控制网防水保护层放出轴线基础梁墙柱位置线底板层钢筋绑扎完成工测量员必须组织测放墙柱插筋位I线（跨少两点红油漆标注）
顶板混凝土浇注完成支设竖模板前板放出该层面控制轴线竖钢筋绑扎成层竖钢筋部标出标高控制点
212 机具准备：
(1)剥肋滚压直螺纹机械连接机具
1)钢筋剥肋滚压直螺纹机：
高峰期钢筋施工时少保证10台钢筋剥肋滚压直螺纹机技术参数表62示：
表62
设备型号
GHG50型
GHG40型
滚丝头型号
50型
40型
加工钢筋范围
25～50
16～40
整机质量（kg）
600
590
2)限位挡铁：
钢筋夹持位置进行限位型号划分钢筋规格相
3)螺纹环规：
检验钢筋丝头专量具
4)力距扳手：
力距扳手精度±5℅
5)辅助机具：
砂轮切割机：钢筋端头
检验钢筋丝头专量具
(2)冷挤压机械连接机具：
1)钢筋压接器YJQ—32（3台）
挤压钢筋接头
2)辅助机具：
包括模具检测工具（卡板测深尺）
22 施工手续
现场钢筋应具备职业技岗位证书电气焊工必须具备特种作业员操作证书（效期）剔口钢筋机械接头施工员必须进行技术培训考核合格方执证岗未培训员严禁岗操作设备
23 材料进场计划划
材料进场计划工程进度
24 审图
施工前认真查阅图纸（包括建筑图应情况）方案相关安全质量规范做图纸问题提前设计联系解决配筋施工中重点突出
25 理员劳务员培训
项目拉术部规定项目相关部门分包进行方冬措施交底泡括书面口知周二午130利简短时间分包理层钢筋操作层进行方案措施交底（包括书面口头）项目技术部质量部参加
3．施工方法
31 原材采购供应
钢筋选国家型钢厂热轧低碳I级Ⅱ级Ⅲ级钢筋严格执行IS090012000质量标准相关程序文件剥肋滚压直螺纹接头连接套筒采优质碳素结构钢冷挤压接头连接套筒采20钢
32 配筋相关求
321 受力筋保护层：
表63
部 位
保护层厚度（mm)
备注
底板基础梁外墙迎水面
50
筋直径
底板基础梁非迎水面
35
外墙非迎水面
30
墙
15
柱
30
322 钢筋锚固：
表64
名 称
锚固长度
末端弯钩长度
备 注
d＜25
d≥25
基础梁
35d
≥10d
底板
35d
40d
≥10d
墙柱插筋
直接插底板表面
≥10d
详见结048
323 钢筋接头搭接长度：
××建筑分公司××建筑公司分界处底板沉降浇带钢筋接头采冷挤压连接等级A级×号楼××号楼分界处底板沉降浇带铁采剥滚压直螺纹连接A级接头铁采搭接连接部位钢筋：d≥φ20钢筋采剥肋滚压直螺纹连接机械连接等级A级d＜φ20采搭接连接
温度浇带钢筋直接通断开
(1)钢筋搭接长度见表≥300mm：
表65
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20～C25
C30～35
≥C40
光圆钢筋
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB40Q级RRB400级
55d
40d
35d
注：两根直径钢筋搭接长度较细钢筋直径计算
(2)接头末端距钢筋弯折处≥10d位构件弯矩处箍筋加密区基础梁筋接头位置：支座支座两侧13范围筋接头位里：跨中13范围
(3)冷挤压钢筋接头位置截面外直螺纹接头接头中心35d≥500mm范围搭接接头接头中心搭接13倍范围受力钢筋接头面积允许百分率见表66：
表66
序号
接头形式
接头面积允许百分率（％）
受拉区
受压区
1
搭接线头
25
50
2
直螺纹接头
50
受限制
图61 梁箍筋加密示意图
324 基础梁箍筋加密范围
33 钢筋套筒加工
331 钢筋加工：
钢筋加工形状尺寸必须符合图纸求
(1)钢筋调直
采冷拉方法进行钢筋调直Ⅰ级钢筋冷拉率4钢筋冷拉加工区场限钢筋冷拉前长度27m钢筋冷拉长度2808m钢筋冷拉采两端锚承力冷拉滑轮组回程采承重架标尺测伸长刻录根钢筋冷拉值
(2)钢筋弯曲成型
1)钢筋弯钩弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩弯弧直径25d(d钢筋直径）直部分长度3dⅡⅢ级钢筋末端需做90°135°弯折时II级钢筋弯曲直径4d Ⅲ级钢角弯曲直径5d
2)箍筋末端弯钩：I级钢筋弯钩弯曲直径≥受力钢筋直径箍筋直径25倍弯钩斗直部分长度箍筋直径10倍弯钩形式45°135°
332 套筒加工：
(1)剥肋滚压直螺纹连接：
1)套筒：
剥肋滚压直螺纹接头连接套筒采优质碳素结构钢接头连接套筒采标准型套筒
套筒承载力储备系数应符合列求：
fA≥110fA屈服强度储备系数fA fA≥110
fA≥110 fA抗拉强度储备系数fA fA≥110
式中：
套筒屈服强度标准值
套筒抗拉强度标准值
钢筋屈服强度标准值
套筒横截面积
钢筋横截面积
①Ⅱ级钢筋套筒强度计算表
表67
套 筒 规 格
套 筒 外 径
螺 纹 直 径
套 筒 截 面 积
套 筒 屈 服 强 度
套 简 屈 服 力
钢 筋 截 面 积
钢 筋 屈 服 强 度
屈 服 储 备 系 数
套 筒 抗 拉 强 度
套 筒 抗 拉 力
钢 筋 抗 拉 强 度
抗 拉 储 备 系 数
代 码
32
49
326
10511
355
37312
8042
335
138
600
6306
490
16
28
44
286
8781
355
31173
6158
335
151
600
5269
490
175
25
39
256
6799
355
24135
4909
335
147
600
4079
490
17
22
33
225
4577
355
16248
3801
335
128
600
2746
490
147
20
31
205
4247
355
15077
3142
335
143
600
2548
490
166
②Ⅲ级钢筋套筒强度计算表
表68
套 筒 规 格
套 筒 外 径
螺 纹 直 径
套 筒 截 面 积
套 筒 屈 服 强 度
套 筒 屈 服 力
钢 筋 截 面 积
钢 筋 屈 服 强 度
屈 服 储 备 系 数
套 筒 抗 拉 强 度
套 筒 抗 拉 力
钢 筋 抗 拉 强 度
抗 拉 储 备 系 数
代 码
32
49
326
10511
355
37312
8042
400
116
600
6306
570
138
28
44
286
8781
355
31173
6158
400
127
600
5269
570
15
25
39
256
6799
355
24135
4909
400
123
600
4079
490
146
22
33
225
4577
355
16248
3801
400
107
600
2746
570
127
20
31
205
4247
355
15077
3142
400
120
600
2548
570
142
注：表中长度单位：mm面积单位：m㎡力单位：kN强度单位：MPa
验算表68中屈服强度抗拉强度储备系数均≥110强度验算符合求
③套筒钢筋丝头设计
表69 单位（mm）
钢筋规格
套筒长度
螺距
螺纹直径
丝头长度
20
60
25
203±03
标准型套筒 长度12+2P (P螺距）
22
65
25
223±03
25
70
3
253±03
28
80
3
283±03
32
90
3
323±03
2)钢筋丝头加工：
①工艺流程：
钢筋端面头
→
剥肋滚压螺纹
→
丝头质量检验
→
带帽保护
→
丝头质量抽检
→
存放
②操作点
钢筋端面头：采砂轮切割机头（严禁气割）保证钢筋端面母材轴线方垂直剥肋滚压螺纹：钢筋剥肋滚压直螺纹机连接钢筋端头加工成螺纹
丝头质量检验：加工丝头进行质量检验
带帽保护：专钢筋丝头塑料保护帽进行保护防止螺纹磕碰污物污染
丝头质量抽检：项目理部质量部工程部组织检合格丝头进行抽样检验
存放：规格型号类型进行
(2)冷挤庄机械连接套筒加工：
1)套筒材料：冷挤压套筒材质20钢
2)套筒设计：（见表610）
表610
钢套筒型号尺寸表
钢套筒型号
尺寸（mm)：外径×壁厚×长度
G20
36 ×60×120
C22
40×65×132
G25
45×75×150
G28
50×80×168
G32
56×100×192
挤压接头套筒尺寸材料应定挤压工艺配套必须生产厂型式检验认定
34 施工方法
341 准备基方法：
(1}核成品钢筋钢号·直径形状尺寸数量否料单料牌相符错漏应纠正增补钢筋保护层均采塑料垫块保证
(2)墙柱插筋采定位筋梯子筋固定定位筋梯子筋加工尺寸必须准确定位筋梯子
筋拆立清理干净校正尺寸偏差较严禁
(3)直径≤12mm钢筋采22号铁丝绑扎直径＞12mm钢筋采20号铁丝绑扎铁丝长度见表
表611
钢筋直径(mm)
6～8
10～12
14～16
18～20
22
25
28
32
6～8
150
170
190
220
250
270
290
320
10～12
190
220
250
270
290
310
340
14～16
250
270
290
310
330
360
18～20
290
310
330
350
380
22
330
350
370
400
342 钢筋摆放位置线标定
防水保护层放出轴线基础梁墙柱门洞位置线标出底板钢筋墙柱插筋位置线根底板钢筋位置线少两粉笔点标识墙柱插筋插部分底顶红漆标点标识底板基础梁筋绑扎完（红漆标点标识）放出柱墙门洞位置线（控制插筋）基础梁箍筋摆放线角筋标出
板筋梁筋摆放线（位置线标高线）分层顶板模板四周梁底模端部标出柱梁箍筋摆放线角筋标出
343 钢筋绑扎安装工艺流程：
(1)底板基础梁钢筋：
防水保护层放线基础梁标高放线→搭设梁脚手架→南北梁铁放置绑扎→东西梁铁放置绑扎→放置东西梁箍→放置南北梁箍→放置三道柱箍→东西板梁钢筋铁放置绑扎南北板梁铁放置绑扎→放置底板基础梁垫块→拆基础梁脚手架→调整基位梁位置→墙柱插筋放线→放置墙柱插筋时固定→放置三道墙体水筋→底板铁标高放线→放置马凳→南北底板铁放置绑扎→东西底板铁放置绑扎→调整固定墙柱插筋
1)底板基础梁钢筋排列序：东西钢筋铁铁南北钢筋东西钢筋中间基础梁铁排东西钢筋南北钢筋交错布置
2)底板钢筋弯钩排均排均
3)钢筋网绑扎：钢筋交错点均绑扎必须牢固水直线相邻绑扣呈八字形混凝土体部直线相邻绑扣露头部分正反交错
4)层排列基础梁受力钢筋相邻两排钢筋间垫短钢筋[max(25d)]o
5)箍筋接头（弯钩叠合处）受力方错开设置箍筋转角受力钢筋交叉点均应扎牢绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形
6)1200mm1500mm2400mm厚底板里墙柱定位筋绑扎前应预先墙柱插筋附底板筋施工时跨留置孔施工完底板墙柱定位筋孔附底板筋准确位绑扎完
7)塔吊基础处钢筋：底板洞口钢筋绑扎时断开塔吊拆时妨碍钢筋切断塔吊拆采冷挤压切断钢筋连
8)锚入基础梁墙体水插筋采电弧焊焊缝长度10d钢筋错开35d≥500mm
(2)沉降浇带钢筋做法：
沉降浇带处钢筋绑扎时两边钢筋必须保证条直线固定牢固该处防水保护层表面距排钢筋150mm温度浇带处钢筋断开方便拆模施工时根拆模需适位置铁断开20003000mm采冷挤压连接
1)×号楼分界处浇带钢筋做法：
室部分×x号楼施工分界线
①底板浇带处钢筋铁采剥肋滚压直螺纹连接A级接头钢筋全部伸出混凝土面150mm铁采搭接连接钢筋伸出混凝土面950mm
②1～2层顶板梁钢筋d≥φ20钢筋采剥肋滚压直螺纹连接机械连接等级A级：d＜φ20采搭接连接
x号楼甩头长度：
梁筋：×号楼钢筋甩浇带（分界处）该跨支座（××号楼范围）梁外皮（×号楼处）150mm轴线长筋短筋二长筋35d
梁筋：×号楼钢筋甩浇带（分界处）该跨跨中短筋长筋：短筋＋35d
板筋：×号楼钢筋甩浇带（分界处）××号楼支座中心
墙：×号楼钢筋甩浇带处混凝土（×号楼侧）短筋500mm长筋1500mm
外墙：×号楼钢筋甩浇带处混凝土（×号楼侧)f短筋200mm长筋1000mm
2)××分公司××建筑公司施工分界处钢筋做法：
××分公司××建筑公司施工分界线
①分界处底板沉降浇带钢筋接头（d > 20mm）采冷挤压连接等级A级相邻两根钢筋伸出混凝土面分250mm750mm钢筋中部断开（接头）面局部2m长范围根钢筋留两接头钢筋伸出混凝土面250mm底板浇带处垫层现浇防水板（边角450）防水防水保护层标高降低l00mm
②1层2层顶板梁外墙钢筋做法1)中②条
3)北侧底板浇带处钢筋全部伸出混凝土面150mm采剥肋滚压直螺纹连接机械连接等级A级
(3)柱钢筋：
搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋～连接绑扎竖受力筋画箍筋间距线绑箍筋
1)搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采脚手架钢搭设操作面四周铺跳板挂安全网
2)套柱箍筋：图纸求间距计算根柱箍筋数量先箍筋套层伸出钢筋然绑扎定位钢筋立柱子钢筋
3)机械连接竖受力筋：柱子筋立起机械连接接头套筒尺寸应符合设计关规范求
4)画箍筋间距线：立柱子竖钢筋图纸求粉笔画箍筋间距线’
5)柱箍筋绑扎连接：
箍筋接头（弯钩叠合处）应交错布置四角钢筋柱角钢筋箍筋间双扣交错绑牢绑扣相互间应成八字形
箍筋筋垂直
6)层柱竖筋露出楼面部分柱箍固定
7)柱截面变化时层柱筋露出部分绑扎层梁前先行收缩准确
8)柱筋封头处理见图62：
图62
9)柱筋保护层厚度应符合设计规范求
(4)墙钢筋绑扎安装：
摆放固定墙筋脚手架绑扎竖梯子筋绑扎横梯子筋～绑扎竖筋绑扎横筋
1)摆放固定墙筋脚手架：绑扎墙筋前已画线两侧摆放固定墙筋脚手架（见图63)脚手架防护栏杆满挂防护网
1前轮轴2轮轴3牵引杆4胶轮5立柱6梯子7支杆
8立柱剪刀撑9销子10销孔11支柱12安全拉链13拉链托架
14铰轴15作业台16撑杆17滑轮18纹车19护栏20顶紧螺栓
图6－3
2)绑扎瘫竖梯子筋位置：伸出混凝土面钢筋绑扎竖梯子筋根第排横般标高调整竖梯子筋位置
3)绑扎横梯子筋：竖梯子筋柱筋绑扎横梯子筋根第排横筋标高调整竖A梯子筋位置
3)绑扎横梯子筋：竖梯子筋柱筋绑扎横梯子筋
4)绑扎横竖钢筋：绑扎调整横竖定位筋绑扎横竖墙筋
5)第排墙体保护层净保护层墙体钢筋均竖筋水筋外墙体水f放置墙体暗柱筋外墙体连梁放置墙体筋钢筋弯钩混凝土
(5)梁板钢筋绑扎安装
梁筋绑扎采模绑扎：画次梁箍筋间距→放次梁箍筋→穿梁底层筋弯起筋→穿次梁底层筋箍筋固定→穿梁层筋→箍筋间距绑扎→穿次梁层筋→箍I间距绑扎
板筋绑扎：清理模板→模板画线→绑板受力筋→绑负弯矩钢筋
楼板保护层净保护层受力钢筋分布筋
1)绑扎梁筋脚手架绑扎墙筋脚手架
2)梁板钢筋层弯钩层弯钩板次梁梁交叉处板筋次梁筋月．层梁筋相箍筋接头交错布置两根架立筋受力筋层时层间垫P
短钢筋保证间距
3)梁受力钢筋：筋净距）30rnm15d(d钢筋中直径）筋净距25mm Ad部钢筋配置）两层时钢筋水方中距面两层中距增倍
4)梁部钢筋跨中13范围连接部钢筋支座13范围连接
5)板中钢筋距墙梁边50mm开始配置
6)板部钢筋跨中13范围搭接连接部钢筋支座13范围连接
7)箍筋：距墙梁边SOmm开始配置箍筋间距数量见图纸
8)钢筋绑扎安装时应满足图纸相关规范求
344 剥肋滚压直螺纹机械连接：
（1）工艺流程：
钢筋位
→
拧钢筋保护帽
→
接头拧紧
→
作标记
→
施工检验
（2）操作点：
1)钢筋位：丝头检验合格钢筋（丝扣干净完损）搬运连接处
2)接头拧紧：接头连接力矩扳手进行施工两钢筋丝头套筒中间位置相互顶紧接头拧紧力矩应符合表612规定力矩扳手精度士50
表612 接头拧紧力矩
钢筋直径（rnm)
2022
25
28
32
3640
拧紧力矩（Nm)
200
250
280
320
350
3)作标记：拧紧滚压直螺纹接头应作出标记未拧紧接头区分开单边外露丝扣长度应超2丝扣
4)施工检验：施工完接头进行质量检验
345 冷挤压机械连接
(1)检查压接器模具检测工具（卡板测深尺）型号否连接钢筋规格致
(2)清钢筋连接部位锈皮泥沙油污等杂物
(3）钢笋套筒进行试套钢筋端部严重马蹄弯折肋尺寸超者应预先矫正砂轮磨严禁磨钢筋横肋
(4)测深尺钢筋画出定位标志检查标志（详见验收规程）求连接两根钢筋划线建议油漆画线画’线清楚便施工检查原画太粗
(5）压接时应先定压力进行试压压痕尺寸规定值范围压力进行施工压痕尺寸未规定范围应适增减23MPa调整压力合适进行施工压力表少量失真时失真压力基础加定压力值进行压接压力表失真时应更换压力表
(6)压接序钢筋套筒中间套筒油漆标记逐扣端头压接压力规定压接道次压接序压痕尺寸见表613：
表613 径钢筋挤压工艺参数表
套型号
模具型号
插深度 (mm)
压接道次
压痕尺寸 (mm)
压力范围（MPa)
G18
M18
575
3×2
26 5～275
40～45
G20
M20
60
3×2
29～31
45～50
G22
M22
70
3×2
325～345
50～53
G25
M25
75
3×2
36 5～39
58～60
G28
M28
84
4×2
41～435
60～63
G32
M32
96
5×2
47～49 5
63～65
G36
M36
108
6×2
53～555
62～65
G40
M40
120
7×2
59 2～62
62～65
4．技术质量保证措施
41 进场钢筋质量标
411 原材方面：
(1)进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条(GB10701)钢筋混凝土热轧光圆钢筋(GB130131991）规定进场热轧带肋钢筋必须符合（钢筋混凝土热轧带肋钢筋(GB1499）规定次进场钢筋必须具原材质量证明书质量必须符合
(2)原材复试符合关规范求见证取样次数必须总试验次数30
热轧钢筋进场时应批进行检查验收批厂炉罐号牌号交货状态规格钢筋簇60t作批牌号规格冶炼方法炉号组成混合批钢筋成30t作批批应簇6炉号炉号含碳量差应成00296含锰量差应≤015钢材试验报告部结栏必须填根××标准该组钢筋力学性符合××（填：HRB335等）技术条件：该组钢筋离学性符合××（填：HRB335等）技术条件：××≥125××≤13
(3）外观检验：
进场钢筋表面必须清洁损伤带颗粒状片状铁锈裂纹结疤折叠油渍漆污等直筋1m弯曲度≤4mm（凹形尺测量）
(4)力学性试验：
批钢筋中选两根钢筋根取两试样分进行拉伸试验（包括屈服点抗拉强度伸长率）弯曲试验项试验结果符合求批中取双倍数量试样重做项试验试样合格该批钢筋合格品
412 配料加工方面：
（1）配料时满足设计相关规范方案前提利保证加工安装质量考虑附加筋配料相关参数选择必须符合相关规范规定
(2)成型钢筋形获尺寸准确面没翘曲末端净空直径钢筋直径25倍弯曲点处裂纹回弯现象
(3)钢筋加工允许偏差：
表614
项目
允许偏差（mm)
受力钢筋长度方全长净尺寸
±10
弯起钢筋弯折位置
±20
弯起点高度
±5
箍筋净尺寸
±5
42 现场钢筋绑扎安装质量求
421 钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）钢筋机械连接通技术规程(JGJ1072003)求
422 钢筋安装质量求：
表615
项
序
检查项目
允许偏差允许值
控 项 目
1
受力钢筋连接方式
第541条
2
机械连接焊接接头力学性
第542条
3
受力钢筋品种级规格数量
第551条
般 项 目
1
接头位置数量
第543条
2
机械连接焊接外观质量
第544条
3
机械连接焊接砂面积百分率
第544条
4
绑扎搭接接头面积百分率搭接长度
第546条
附录B
5
搭接长度范围箍筋
第547条
续表
项
序
检查项目
允许偏差允许值
般 项 目
6
钢 筋 安 装 允 许 偏 差
绑扎钢筋网
长宽
±10nun
网眼尺寸
±20mm
绑扎钢筋骨架
长
±10nun
宽高
±5mm
受力钢筋
间距
±10nun
抖陋
±5mm
保护层
厚度
基础
±10nun
柱梁
±5mrri
板墙壳
±3mm
绑扎箍筋横钢筋间距
±20mm
钢筋弯起点位置
20mm
预埋件
中心线位置
5mm
水高差
＋30mm
注：表列条目见混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）
43 剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验
431 工程中应滚压直螺纹接头时套筒提供单位应提交效型式检验报告
432 钢筋连接作业开始前施工程中应批进场钢筋进行接头连接工艺检验工艺检
验应符合列求：
(1)批钢筋种规格接头试件少3根
(2)接头试件钢筋母材应进行抗拉强度试验
(3)3根接头试件抗拉强度均应该级钢筋抗拉强度标准值时尚应09倍钢筋母材实
433 现场检验：
现场检验应进行拧紧力矩检验接头外观质量检查单拉伸试验
(1)力矩扳手规定接头拧紧力矩值抽检接头施工质量抽检数量：梁柱构件接头数15构件接头抽检数少接头基础墙板构件100接验收批足100作验收批批抽检3接头抽检接头应全部合格接头合格该验收批应逐检查拧紧
(2)滚压直螺纹接头单拉伸强度试验验收批进行施工条件采批材料等级型式规格接头500验收批进行检验验收报告足500作验收批
(3)验收批均应钢筋机械连接通技术规程(JGJ1072003)中A级接没性进行检验验收工程结构中机抽取3试件做单拉伸试验
3试件抗拉强度均该级钢筋抗拉强度标准值时验收批判定合格
试件抗拉强度符合求应取6试件进行复检复检中1试件符合求该验收批判定合格
滚压直螺纹接头单拉伸试验破坏形式三种：钢筋母材拉断套筒拉断钢筋套筒中滑脱满足强度求破坏形式均判合格
(4)现场连续检验10验收批全部单拉伸试验次抽样合格时验收批接头数量扩1000
44 冷挤压连接接头检验
441 冷挤压连接接头检验430442外观质量检验：
(1)外形尺寸：挤压套筒长度应原套筒长度110115倍压痕处套筒外径波动范围原套筒外径．0809倍
(2)挤压接头压痕道数应符合型式检验确定道数
(3)接头处弯折4度
(4)挤压套筒肉眼见裂缝
(5)定位标志钢筋插套允许偏差5mm
(6)压接时应压接钢筋横肋压接器垂直钢筋肋面进行压接允许偏差范围<30施工现场确困难时适放宽偏转角度应等条件作工艺检验试验合格方准施工
45 质量理措施
451 钢筋安装：
(1)钢筋堆放：
1)工程部根实际进度计划牵头提出合理钢筋进场计划做进场钢筋时绑扎安装减少现场钢筋堆放量生锈量占场量
2)工程采n级班级钢筋规格容易混乱必须加强钢筋标识理钢筋原材进场堆放加工成品钢筋堆放施工现场钢筋堆放必须规格级分类堆放标识必时施工现场设专分类发料
(2)定位钢筋安装绑扎：
1)底板部分定位筋：
①底板柱插筋放置三道鱼10柱箍筋
②墙体底板插筋时2400mm底板放置三道必5水筋1500mm1200二厚底板设置二道梁筏板设置道
③底板口墙柱定位筋：
直接插底板（没梁）墙柱插筋两侧紧贴墙体立筋增加道底板筋相通长Fkfh口筋（横两方相遇时Mbp筋面焊接）部位墙柱定位筋该附加筋焊接
2)底板钢筋支撑：
①马凳：梁筏板（1200mm1500mm 2400mm）马凳角钢方钢焊接成20m榀梁筏板（500mm700mm）马凳钢筋焊接成12m榀必须保证层钢筋网片正确位置
②底板部分浇带钢筋断开处断开面采直径32mm钢筋绑扎剪刀撑连续绑扎剪刀撑剪刀撑间绑扎连接
3）柱定位筋：
柱子定位筋设置二道第道设置层混凝土柱顶50mm处第二道设置距离柱顶50mm处绑扎完第道定位筋取出第二道定位筋清理循环
4)墙体定位筋：
墙体底板插筋外墙体设置道水定位筋位置距墙体顶部50mm处竖定位筋38m设道绑扎完竖定位筋取出横定位筋清理循环
5)钢筋保护层：
①底板混凝土保护层塑料垫块塑料垫块厚度等保护层厚度0 8m梅花形摆放柱钢筋保护层
②柱混凝土保护层采塑料卡卡柱四角竖筋外皮间隔0 8m设置道③梁混凝土保护层塑料垫块间隔0 8m设置道道设6块（含两侧）④墙混凝土保护层塑料卡0 8m梅花形摆放
⑤板混凝土保护层塑料垫块塑料垫块厚度等保护层厚度0 8m梅花形摆放柱钢筋保护层
6)板钢筋支撑：
顶板钢筋支撑1 5m福马凳置两层钢筋网片间
(3)沉降浇带部位防污染腐蚀：
沉降浇带处断开钢筋保护方法：先缠绕层纸缠绕层防雨纸胶带浇带端头砌240mm厚空心砌块墙（南侧防水材料砖墙里侧转起）封住没高差浇带两侧混凝土边l00mm起分砌3皮2皮240mm厚空心砌块（表面抹水泥砂浆）高差浇带两侧混凝土边100mm起砌2皮240mm厚空心砌块（表面抹水泥砂浆）浇带两侧空』乙砌块铺旧木模板（木方子连成整体）
防止沉降浇带处积水配置2台真空吸水泵时抽水
(4)：
1)较复杂墙柱梁节点配属队伍技术员图纸求关规范进行钢筋摆放放样操作工进行详细交底
2)代换钢筋必须征设计单位意监理工程师认符合相关规范规定
3)底板层网片绑扎完进行检确保钢筋排放误偏位端头符合求方进行道工序
4)柱钢筋浇筑混凝土前径3035PVC套（周转）保护防浇筑混凝土污染钠筋混凝土凝结前取套抹布桶里沽水钢筋混凝土擦干净
452 钢筋机械连接：
(1)制定合理套筒进场计划套筒进场放置仓库干燥环境中避免水淋湿
(2)制作丝头钢筋保护帽进行保护防止螺纹碰伤污物污染
(3)连接钢筋应钢套轴心保持致减少偏心弯折必时物体钢筋两端垫进行压接
46 资料标准：
必须符合北京市建设委员会北京市规划委员会颁发建筑工程资料理规程(DBJ01512003 )规定求
47 ：
未事宜执行相关规范标准规程
5．安全消防措施
51 施工员必须进行技术培训持证岗操作
52 钢筋加工前应先调直加工切口端面宜钢筋轴线垂直端头弯曲马蹄严重应切
53 丝头加工时应水溶性切削液严禁机油切削加切削液进行加工
54 保证丝头加工长度必须挡铁进行限位挡铁时必须钢筋紧贴住挡铁撤挡铁钢筋加紧
55 钢筋夹持钳必须钢筋夹持紧加工拐铁钢筋时正拐铁处严禁站防钢筋夹紧甩起钢筋转动时手抓握钢筋
56 设备必须线连接设备电源必须漏电保护装置设备维修必须专职员进行私进行维修
57 次冷挤压施工前应高压油接头螺纹拧紧防止螺纹松导致油接头崩开伤操作时注意高压油反弹方着
58 模具放正应扳挡板进行压接
59 操作压接器员压接时应压接器侧面操作头部应避开模具压接正方压时严禁距离俯视模具
510 高空作业时压接器面站
511 操作相关设备必须符合相应安全规范规程标准
6．环保文明施工措施
61 现场钢筋（包括原材成品钢筋）规格类摆放整齐挂标识
62 减少工周围居民噪声污染严禁晚2200次日600现场卸钢筋堆料场钢筋分包单位计划塔吊钢筋运施工作业面减少噪声污染
63 时收集加工钢筋头运现场设立废弃物时贮存场
表616 钢筋冷拉值记录表
钢筋规格：____________ 日期：______年____月____日 单位：m
序号
钢筋原长
冷拉理长度
冷拉实际长度
实际冷拉率（％）
备注
备注：Ⅰ级钢筋冷拉率4
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