某污水处理厂设计倒置AAO工艺毕业设计
摘
次毕业设计题目xx市某污水处理厂工艺设计——倒置AAO工艺设计务根该市污水性质排污规模求完成污水处理厂初步设计单项处理构筑物设计
中污水处理厂初步设计完成设计说明书份污水处理厂总面图张污水处理厂污水污泥高程图张单项处理构筑物设计中完成体处理构筑物面图剖面图部分图样
该污水处理厂工程规模7万吨日
该污水处理厂污水处理流程：污水市政排水网格栅泵房提升进入涡流沉砂池进入倒置AAO反应池进入辐流式二沉池进入接触池出水污泥流程：二次沉淀池池排出剩余污泥进入回流污泥泵房污水泵送入浓缩池进入储泥池浓缩污泥泵房提升送入污泥脱水间泥饼外运处置
污水处理厂处理出水优国家污水综合排放标准（GB)中二级标准
选择倒置AAO工艺具良脱氮磷功
关键词：倒置AAO工艺脱氮磷
ABSTRACT
The topic of this graduate design is about the design of the sewage treatment plant in the development area of economy and techonology in Da lian City The technics of the plant is the inverted AAO process The main task is the primary design of the plant and the shop drawing of the oxidation ditch pond
The task of the primary design is that a design booka plan of the plantthe high drawing of the treatment of sludge and sewage In the single disposal build design the harvest is that the section plane drawingthe plan and some part magnifying drawings of the inverted AAO process
The construction of this plant is 70000 ton per day
The process of the sewage in the plant is that The sewage runs from pump house to sand sinking pond enters the pond of sedimentation tank enters disinfection pond then enters calculation trough at last lets out The process of the sludge is that Surplus sludge from the sedimentation tank enters concentration pond enters digestion pong then it is dehydrated at last it is carried out of the plant
The outlet water of the plant meets the level two of the National Sewage Discharge Standard (GB89781996)
There is an inverted AAO process prevents sludge from eapending promots releasing phosphorus and strengthens antinitration
Key words：The inverted AAO process Taking off the nitrogen and the phosphorus
目 录
摘 I
ABSTRACT II
前 言 1
第部分 设计说明书 2
第章 设计概 2
11 设计务 2
12 设计目 2
13 设计求 2
14 设计数材料 3
15 处理程度计算 4
第二章 总体设计 5
21 工艺较选择 5
22 生产构筑物工艺设计 16
221 格栅间 16
222 污水提升泵房 16
223 沉砂池 16
224 倒置AAO池 17
225 鼓风机房 17
226 二次沉淀池 17
227 接触消毒池 18
228回流污泥泵房 18
229 污泥浓缩池 18
2210 脱水车间 19
第三章 污水处理厂总体布置 20
31 污水厂面布置 20
311 污水处理厂面布置原 20
312 污水处理厂面布置 22
32 污水厂高程布置 22
321 污水处理厂高程布置方法 22
322 污水处理厂高程计算 24
第四章 组织结构员编制 27
第五章 污水厂投资估算 28
51 土建部分 28
52 设备部分 29
53 总投资费 29
54 济效益分析 30
第二部分 设计计算书 31
第章 设计流量 31
11设计规模 31
12 设计流量 31
第二章 格栅设计计算 32
第三章 泵房设计计算 35
第四章 沉砂池设计 36
41工作原理 36
42 设计数 37
第五章 倒置AAO生物反应池设计计算 39
第六章 二次沉淀池设计计算 50
第七章 接触消毒池设计计算 54
71 液氯消毒工艺设计计算 54
72 接触池设计计算 55
第八章 污泥浓缩池设计计算 56
结 语 59
参考文献 60
致 谢 62
前 言
维系生存保障济建设维护社会发展然素中水重性毋庸赘述然着工业化城市化加快世界面着水资源短缺污染严重挑战
中国尤严重中国世界13缺水国家全国600城市中目前约半城市缺水水污染恶化更水短缺雪加霜：国江河湖泊普遍遭受污染全国75湖泊出现程度富营养化90城市水域污染严重南方城市总缺水量6070水污染造成国118中城市水调查显示115城市水受污染中重度污染约占40水污染降低水体功加剧水资源短缺国持续发展战略实施带负面影响
国水体污染两方面工业发展超标排放工业废水二城市化中城市污水排放集中处理设施严重缺乏量生活污水未处理直接进入水体造成环境污染工业废水年治理减少城市生活污水增减占水质污染51环境部门监测1999年全国80生活污水未处理直接进入江河湖海年排污量达400亿立方米造成全国三分水域受污染
设计xx市某新建污水处理厂进行工艺设计设计水质85生活污水15工业废水设计规模70000出水求达国家二级排放标准设计采倒置AAO工艺该工艺流程简单运行控制方便占面积较出水水质优二级排放标准目前应较工艺
通次毕业设计受次较全面严格工程设计训练熟悉污水处理厂工艺设计程解现代工程设计计算方法培养分析解决问题力树立高度工作责感
第部分 设计说明书
第章 设计概
11 设计务
次毕业设计务完成xx市某污水处理厂倒置AAO工艺处理城市污水设计工程容包括：
1 污水处理厂方案总体设计：通调研收集资料确定污水处理工艺方案进行总体布局进行竖设计厂区道布置厂区道路绿化设计完成污水处理厂总面高程设计图
2 进行污水处理厂构筑物工艺计算：包括初步设计设备选型图中应设备材料览表
3 进行辅助建筑物(包括鼓风机房泵房加药间脱水机房等)设计：包括尺寸面积层数确定完成设备选型
12 设计目
着城市济发展生活水断提高环境保护意识越越强污水处理率日益成城镇区域环境保护重指标设计旨学生根污水性质排放规模现实城市条件排放水域求选择较适宜城市污水处理工艺达排放标准回水质求
13 设计求
（1） 独立思考独立完成
（2） 完成处理构筑物设计布置
（3） 工艺选择设备选型技术参数性详细说明
（4） 提交成品：设计说明书高程图厂区面布置图构筑物（剖面）图
14 设计数材料
（1） 设计规模：70000
（2） 废水源：生活污水85％生产废水15％
（3） 设计进出水质：见表
水质参数
进水水质
出水水质
CODCr(mgL)
650
100
BOD5(mgL)
330
20
SS(mgL)
350
20
氨氮(mgL)
30
20
TP(P计) (mgL)
6
1
（4） 气象资料
① 气温资料（℃）：
年均气温
11℃
月均气温
5℃
年低气温
20℃
月均高气温
24℃
年高气温
35℃
月均低气温
5℃
温度10℃天数
75d
温度0℃天数
110d
降雨量
650mm
年蒸发量
200mm
②常年导风：WS
（5） 质资料
污水处理厂处：
土壤性质
冰冻深度（m）
水位（表）（m）
亚粘土
1
7
（6） 厂区规划形图：厂区整形考虑距河500米高差04米
（7） 厂区供电情况问题：接入电源设配电箱
15 处理程度计算
1 BOD5率
2 CODcr率
3SS率
4总氮率
出水标准中氨氮25mgL处理水中总氮设计值取20mgL氨氮率：
5总磷率
第二章 总体设计
21 工艺较选择
1 处理工艺流程选择应考虑素
污水处理厂工艺流程系指保证处理水达求处理程度前提采污水处理技术单元机组合
选定处理工艺流程时需考虑处理单元构筑物形式两者互制约互影响污水处理工艺流程选定列项素作
① 污水处理程度
② 工程造价运行费
③ 项条件
④ 原污水水量污水流入工程
该污水处理厂日处理力约7万吨属中等规模污水处理厂城市污水处理污染防治技术政策求推荐20万td规模型污水厂般采常规活性污泥法工艺1020万td污水厂采常规活性污泥法氧化沟SBRAB法等工艺型污水厂采生物滤池水解氧法工艺等脱磷脱氮求城市应采二级强化处理A2 O工艺AO工艺倒置AAO工艺SBR改良工艺氧化沟工艺水解氧工艺生物滤池工艺等
该设计脱氮磷求选取二级强化处理供选取工艺：AO工艺A2O工艺倒置AAO工艺SBR改良工艺氧化沟工艺
2适合中型污水处理厂磷脱氮工艺
该污水处理厂求原水中氮磷较应采二级强化处理根城市污水处理污染防治技术政策推荐国外工程实例丰富验较成熟适合中等规模具磷脱氮工艺：A2 O工艺AO工艺倒置AAO工艺SBR改良工艺氧化沟改良工艺AO工艺A2 O工艺倒置AAO工艺种氧化沟工艺SBR工艺活性污泥法派生出工艺实现碳氮
磷三种流程组合较实磷脱氮工艺
A2O处理工艺(图示)
厌氧 缺氧 氧
二沉池
回流
污泥回流
图1 Ａ2Ｏ工艺流程
(1) A2O处理工艺Anaerobic－Anoxic－Oxic英文缩写厌氧－缺氧－氧生物脱氮磷工艺简称A2O工艺厌氧－氧磷工艺基础开发出该工艺时具脱氮磷功
(2) A2O工艺特点：
优点：
① 厌氧缺氧氧三种环境条件种类微生物菌群机配合时具机物脱氮磷功
② 时脱氮磷机物工艺中该工艺流程简单总水力停留时间少类工艺
③ 厌氧缺氧氧交运行丝状菌会量繁殖SVI般100会发生污泥膨胀
④ 污泥中含磷量高般25
缺点：
① 磷效果难行提高污泥增长定限度易提高特PBOD值高时更
② 脱氮效果难进步提高循环量般2Q限宜太高否增加运行费
③ 沉淀池保持定浓度溶解氧减少停留时间防止产生厌氧状态污泥释放磷现象出现溶解氧浓度宜高防止循环混合液缺氧反应池干扰
二倒置AAO处理工艺
常规A2 O 工艺相倒置AAO 工艺省混合液回流适加污泥回流工艺流程图1 示
二沉池
超越
短时初沉池
沉砂池
进水
氧
厌氧
缺氧
出水
剩余污泥
图2 倒置AAO 工艺流程
Fig 1 Flow chart of inverted AAO process
根进水水质通缩短初沉时间者取消初沉池满足倒置AAO工艺需：初沉时间缩短方面沉砂池出水中微生物部分全部机物直接进入生化反应系统增加反应池进水机物总量保证脱氮磷新工艺碳源需提高化反应系统氮磷效率方面微生物提供良栖息场系统生物种类数量幅度提高
缺氧池厌氧池配搅拌设备氧池通曝气维持供氧三工艺段作：缺氧段微生物利进水中机物碳源回流污泥带硝态氮反硝化形成N2 NxOy 逸气中达脱氮目厌氧段水中溶解氧硝态氮结合氧均已消耗完毕处厌氧状态聚磷微生物利胞聚磷分解产生量吸收污水中易降解COD 时释放磷酸盐氧段前段降解污水中机质量吸磷氧区段BOD5幅度降低BOD5TKN 值较低利硝化菌生长进行硝化反应缺氧段厌氧段严格界限取决工艺构筑物采形式前置反硝化效果生化反应池较高污泥浓度仅固定生化反应池容积中争取氧池硝化需反应容积活性污泥絮体部缺氧微环境硝化反硝化程曝气时段步进行进步提高系统脱氮效率创造条件
倒置AAO 工艺具特点
① 缺氧区位工艺系统首端优先满足反硝化碳源需求强化处理系统脱氮功
②回流污泥全部完整厌氧释磷氧吸磷程具群体效应
时聚磷菌厌氧释磷直接进入生化效率较高氧环境厌氧状态形成吸磷动力充分利提高处理系统磷力
③通取消初沉池缩短初沉池停留时间仅增加系统脱氮磷需碳源提高处理系统污泥浓度强化氧区步反硝化作进步缓解处理系统碳源矛盾提高处理系统脱氮磷效率
④常规A2 O 工艺混合液回流系统污泥回流系统合二组成唯污泥回流系统工艺流程简捷运行理方便占面积减少
⑤常规A2 O 工艺相倒置AAO 工艺流程形式规模求传统法工艺更接老厂改造方面更具推广优势
三氧化沟工艺
严格说氧化沟属专门生物磷脱氮工艺着氧化沟技术发展早已超出原先实践范围出现系列磷脱氮技术氧化沟技术相结合污水处理工艺流程运行方式氧化沟分连续工作式交工作式半交工作式连续工作式氧化沟帕斯韦尔氧化沟卡鲁塞尔氧化沟奥贝尔氧化沟国应较氧化沟通设置适缺氧段厌氧段氧段取较磷脱氮效果连续工作式氧化沟分合建式分建式 交工作式氧化沟般采合建式采转刷曝气设二沉池污泥回流设施交工作式氧化沟分单沟式双沟式三沟式交式氧化沟兼连续式氧化沟SBR工艺特点根水量水质变化调节转刷开停节约源实现佳磷脱氮效果
氧化沟具特点：
(1)工艺流程简单运行理方便氧化沟工艺需初沉池污泥消化池类型氧化沟二沉池合建省污泥回流系统
(2)运行稳定处理效果氧化沟BOD均处理水达95左右
(3)承受水量水质击负荷浓度较高工业废水较强适应力氧化沟水力停留时间长泥龄长循环稀释水量
(4)污泥量少性质稳定氧化沟泥龄长般20～30 d污泥沟已氧稳定污泥产量少理简单运行费低
(5)磷脱氮通氧化沟中曝气机开关创造氧缺氧环境达磷脱氮目脱氮效率般＞80达较高磷效果需采取外措施
(6)基建投资省运行费低传统活性污泥法工艺相BODBODNH3 NBOD脱氮三种情况基建费运行费较降低特BOD脱氮情况更省时统计表明规模较情况氧化沟基建投资传统活性污泥法节省更
Carrousel原指游艺场中循环转椅图沟串联系统进水活性污泥混合箭头方沟停循环流动采表面机械曝气器沟渠端安装曝气器游区段氧区处曝气器游外环区段缺氧区混合液交进行氧缺氧仅提供良生物脱氮条件利生物絮凝活性污泥易沉淀
Orbal 氧化沟012工艺外分形成厌氧缺氧氧三区域采转碟曝气沟(氧区)中沟(缺氧区)间没回流设施总脱氮效率较差厌氧区采表面搅拌设备避免带入相数量溶解氧磷效率较差
三沟式氧化沟属交运行式氧化沟丹麦Kruger公司创建图三条容积沟槽串联组成两侧池子交作曝气池沉淀池中间池子直作曝气池原污水交进入两侧池子处理出水相应作沉淀池池中流出样提高曝气转刷利率(达59左右)外利生物脱氮三沟式氧化沟流程简洁具生物脱氮功专门厌氧区生物磷效果差交运行总容积利率低约55设备总数量利率低
四SBR工艺
SBR种间歇式活性泥泥系统基特征反应池完成污水生化反应固液分离排水排泥通双池池组合运行实现连续进出水SBR通反应池曝气量溶解氧控制实现处理目标具灵活性SBR池通常周期运行46时出现雨水高峰流量时SBR系统正常循环动切换雨水运行模式通调整循环周期适应水量变化SBR系统通常够承受35倍旱流量击负荷
SBR工艺具特点：
(1) SBR工艺流程简单理方便造价低SBR工艺反应器需二沉池需污泥回流设备般情况需调节池传统活性污泥工艺节省基建投资 30布置紧凑节省科技进步目前动控制已相成熟配套运行理变十分方便灵活适合城市采
(2) 处理效果SBR工艺反应程连续典型非稳态程曝气阶段底物微生物浓度变化连续(处完全混合状态中)时间延续逐渐降低反应器活性污泥处种交吸附吸收生物降解活化变化程中处理效果
(3) 较磷脱氮效果SBR工艺容易交实现氧缺氧厌氧环境通改变曝气量反应时间等方面创造条件提高磷脱氮效率
(4) 污泥沉降性SBR工艺具特殊运行环境抑制污泥中丝状菌生长减少污泥膨胀时SBR工艺沉淀阶段静止状态进行沉淀效果更
(5) SBR工艺独特运行工况决定适应进水水量水质波动
(6) 缺点操作复杂难理首先部分SBR工艺采间歇进水排水实现连续进出水需SBR反应器间频繁切换次SBR循环出现厌氧氧缺氧环境环境边界变化范围特定环境优势菌属生化反应渐变滞程外脱氮磷反应器中进行相互间影响难免
3 适合中型污水处理厂磷脱氮工艺较
述适合中型污水处理厂磷脱氮工艺较选择出济技术更合理处理工艺述适合中型污水处理厂磷脱氮工艺进行济技术较
表21 适合中型污水处理厂磷脱氮工艺较
工艺名称
氧化沟工艺
倒置AAO工艺
A2O工艺
SBR工艺
优
点
1处理流程简单构筑物少基建费省2处理效果稳定P脱N功3高浓度工业废水稀释作4较强抗击负荷力5处 理容易降解机物6污泥生成量少污泥需消化处理需污泥回流系统7技术先进成熟理维护简单8国工程实例容易获工程设计理验9中型污水厂投资省成底10须设初沉池二沉池
1．较A2O工艺省污泥回流系统节省投资运行费2设短时初沉池设3设污泥消化池4出厂污泥含磷量高肥效高5工艺简单运行操作容易6 国工程实例容易获工程设计理验8常规A2O工艺相流程形式规模求传统法工艺更接老厂改造方面更具推广优势
1具较P脱N功2 具改善污泥沉降性作力减少污泥排放量3具提高难降解生物机物效果运行效果稳定4技术先进成熟运行稳妥5理维护简单运行费低6沼气回收利7国工程实例容易获工程设计理验
1流程十分简单2合建式占省处理成底3 处理效果稳定P脱N功4需污泥回流系统回流液设专门二沉池5磷脱氮厌氧缺氧氧空间划分时间控制
缺
点
1周期运行动化控制力求高2污泥稳定性没厌氧消化稳定3容积设备利率低4脱氮效果进步提高需氧化沟前设厌氧池
1存活性污泥法通病低温条件系统硝化功幅度降低
1处理构筑物较2污泥回流量耗高3 型水厂费偏高4沼气利济效益差
1间歇运行动化控制力求高2污泥稳定性没厌氧消化稳定3容积设备利率低4变水位运行电耗增5磷脱氮效果
5占面积
2CNCP值低时磷脱氮效果受影响
般
综述较适合污水处理厂工艺倒置AAO工艺种工艺具较磷脱氮功具提高难降解生物机物效果运行效果稳定技术先进成熟运行稳妥理维护简单运行费低国工程实例容易获工程设计理验技术先进成熟重该工艺总水力停留时间少类工艺节省基建费占面积相较市场济形势寸土寸金该工艺疑具非常吸引力
4倒置AAO法步脱氮磷工艺原理：
倒置AAO生物反应池分三部分缺氧池厌氧池氧池缺氧池厌氧池配搅拌设备氧池通曝气维持供氧三工艺段作：缺氧段微生物利进水中机物碳源回流污泥带硝态氮反硝化形成N2 NxOy 逸气中达脱氮目厌氧段水中溶解氧硝态氮结合氧均已消耗完毕处厌氧状态聚磷微生物利胞聚磷分解产生量吸收污水中易降解COD 时释放磷酸盐氧段前段降解污水中机质量吸磷氧区段BOD 幅度降低BODTKN 值较低利硝化菌生长进行硝化反应缺氧段厌氧段严格界限取决工艺构筑物采形式前置反硝化效果生化反应池较高污泥浓度仅固定生化反应池容积中争取氧池硝化需反应容积活性污泥絮体部缺氧微环境硝化反硝化程曝气时段步进行进步提高系统脱氮效率创造条件
表22 倒置AAO工艺运行参数
Tab 1 Main operating parameters of inverted AAO process
运行参数
取值
缺氧区水力停留时间（h）
20～40
厌氧区水力停留时间（h）
20～40
氧区水力停留时间（h）
60～100
污泥回流 R
15～25
泥龄 SRT（d）
8～20
氧区溶解氧DO（mgL）
15～20
污泥负荷
常温
＜015
低温
＜010
污泥浓度
(gL)
传统活性污泥法老厂改造
5～7
常规A2O工艺污水厂改造
40
新建污水厂
40
选定核心构筑物设计工艺流程相应确定污水污泥处理工艺流程见图
清液厂污水
出水
沉砂池
倒置AAO池
配水井
二次沉淀池
污泥泵房
污泥浓缩池
格栅泵房
城市污水
储泥池
鼓风机房
脱水间
砂水分离器
接触消毒池
栅渣
砂渣
外运处理
干泥外运
清液厂污水
事超越
加氯消毒
22 生产构筑物工艺设计
221 格栅间
面尺寸：长宽60米80米深1489米钢筋砼结构格栅间设两道机械格栅机械格栅宽203米高100米栅条间隙20毫米安装倾角60°选2台BLQ－Y型格栅污机台水流量45144 m3d
222 污水提升泵房
泵房采半室钢筋砼结构面尺寸：长宽800米1660米埋深313米采立式污水泵抽升污水泵房设五台型号300QW900—8—37立式污水泵(四备)单泵流量900米3时扬程80米转速980转分电机功率37千瓦
台泵出水设微阻缓闭止回阀起吊设备采电动单梁起重机起重量3吨
223 沉砂池
沉砂池采佩斯塔（pista）沉砂池(分两组设2池)单池直径366 m池深304 m砂泵直接砂斗底部吸水排砂两座沉砂池排出泥砂2台国产砂水分离器处理外运处置
涡流沉砂池利水力涡流泥沙机物分开达砂目污水切线方进入圆形沉砂池进水渠道末端设跌水槛沉积渠道底部砂子滑入沉砂池设挡板水流砂子进入沉砂池时池底流行加强附壁效应沉砂池中间设调速桨板池水流保持循环桨板挡板进水水流组合起沉砂池产生螺旋状环流（图示）重力作砂子沉池中心移动越中心水流断面越水流速度逐渐加快沉砂落入砂斗较轻机物沉砂池中间部分砂子分离池环流池壁处池中间加桨板作机物池中心部位升起着出水水流进入续构筑物
佩斯塔沉砂池砂效率95％（砂粒≥0297ｍｍ）机物分离效率95％钟式沉砂池
224 倒置AAO池
倒置AAO生物池分两组(2座)污泥负荷污泥浓度40 g／L单池面尺寸490 m×491m(包括隔墙厚度)池深50 m(效水深40 m)池分三区缺氧区厌氧区氧区缺氧区设1台厌氧区设2台进口潜水搅拌机单台搅拌机功率23 kW氧区设1397PBP橡胶盘形微孔曝气器曝气量池设2根进气总根总设1进口电动空气调节蝶阀(调节供氧量)充氧方式采高效鼓风微孔曝气智化控制理提高氧利率确保常规二级生物处理效果时济效氮磷
225 鼓风机房
鼓风机房全厂变配电间合建面尺寸400m×150 m机房设4台进口单级离心鼓风机(型号KA22S—GL225电机功率500 kW )该机带调节扩散器风量调节范围额定流量45％ ～100％ 风机控制系统根生物池溶解氧含量动调节单机送风量机组开启台数实现生物池充氧系统智化控制理整生物处理系统济正常运行该风机具整机体积耗低效率高噪声等特点机配进出口空气消音器进口配空气滤器风机房设1台国产10 t电动单梁起重机设备安装维护
226 二次沉淀池
二次沉淀池分两组两座组规模35000
二沉池采周边进水周边出水幅流式沉淀池座池径42 米池周边水深58 米半式钢筋砼结构表面负荷14停留时间20时效水深55米加超高03米缓层03米底斜坡02米泥斗原设18米二沉池总高81米出水采双侧三角堰板出水堰负荷047升秒两座池座三套筒式配水井配水井井面面积115
座二沉池设1台进口全桥式刮泥机旋转速度15转时
227 接触消毒池
接触池设两座座长45米宽10米分四格格25米液氯消毒效果运转成低技术成熟投配设备简单续消毒作出水选液氯消毒加氯间氯库合建加氯间设两台加氯机配套投加设备台水加压泵氯库中设8氯瓶容量1000kg氯瓶分两排布置设4台称量氯瓶质量液压磅秤搬运氯瓶方便氯库设CD12—6D单轨电动葫芦轨道氯瓶方通氯库门外
氯库外设事池池中长期贮水水深15米加氯系统电控柜动控制系统均安装值班控制室方便观察巡视值班室加氯间设型观察窗连通门
加氯间设台T30—3通风轴流风机配电功率04kw安装1台漏氯探测器
228回流污泥泵房
泵房设回流污泥泵剩余污泥泵均采进口潜污泵采半室钢筋砼结构面尺寸：200米×103米埋深18米泵房设两台回流污泥泵回流200泵(型号300QW900837)流量1300扬程65米转速980转分电机功率37千瓦效率76泵房设两台剩余污泥泵单台流量400m3h扬程100m转速1470转分电机功率185千瓦效率812
229 污泥浓缩池
处理厂日排放剩余污泥量247567m3进入浓缩池污泥含水率994浓缩含水率97设浓缩池2座座池径180米效水深3125米缓层高03米斜坡底高039米斗高10米超高04米池总高5215米采半式钢筋砼结构座池设1台进口浓缩机桥旋转直径180米转速005转分浓缩池径浓缩污泥
重力流脱水车间进行脱水清液排入厂污水格栅前集水井
2210 脱水车间
日浓缩池干泥泥量41098kg含水率97污泥体积661m3d污泥压滤脱水含水率80脱水污泥外运脱水车间设2台3米宽滚压带式压滤机备预留台机组位置单台处理力230两台机组天工作12时车间设压滤机配套单螺杆污泥投配泵2台两台滚压带式压滤机应单台流量214扬程15混凝剂选聚丙烯酰胺投加量035％（污泥干重）脱水机房日工作三班制选两容积30m3药箱配置两台JBK型反应搅拌机桨叶直径d1200mm功率P075kw桨板外缘线速度5～6mmin聚丙烯酰胺投加浓度01％选两套线稀释设备包括两台水射器两台流量计量仪配套调节控制阀件聚丙烯酰胺药剂投加采单螺杆泵两台台备投加流量225Lh选两台离心清水泵备
第三章 污水处理厂总体布置
31 污水厂面布置
311 污水处理厂面布置原
1处理单元构筑物面布置
处理构筑物污水处理厂体建筑物作面布置时应根构筑物功求水力求结合形质条件确定厂区面位置应考虑：
(1) 功分区明确理区污水处理区污泥处理区相独立
(2) 构筑物布置力求紧凑减少占面积便理
(3) 考虑远期结合便分期建设期工程相集中
(4) 处理构筑物流程布置避免线迂回
(5) 变配电间布置污水厂进线电负荷构筑物处节省耗
(6) 建筑物布置南北
(7) 厂区绿化面积3O％总面布置满足消防求
(8) 交通畅施工理方便
厂区面布置遵循述原外应根城市导风进水方排水方工艺流程特点厂区形质条件等素进行布置考虑流程合理理方便济实考虑建筑造型厂区绿化周围环境相协调等素
2渠面布置
厂区道污水道污泥道超越道雨水道厂区污水电缆线等设计：
(1)污水道
污水道污水处理构筑物连接线厂区污水道道布置原线路短埋深合理厂区污水道排厂区生活污水生产污水清洗污水构筑物数量厂区污水污水收集接入厂区进水
进厂污水处理
(2)污泥道
污泥道二沉池出泥污泥泵房出泥脱水机房污泥道设计时考虑污泥含水率相较低特点选择适径设计坡度免淤积
(3)事排放
泵房格栅前设置事排放旦格栅水泵发生障需检修时关闭格栅前闸门进厂污水通事排放溢流时排入河流
(4)超越
进水泵房设事超越（直接排放）便续构筑物发生事时污水利排入河流
(5)雨水道
避免产生积水影响生产厂区设雨水排放厂区雨水直接排入河流
(6)电缆线
厂电缆线采电缆沟形式敷设局部辅穿埋方式敷设
3厂区道路围墙设计
便交通运输设备安装维护厂区道路宽12米6米次道路3～4米道路转弯半径般均6米道路布置成网格状交通网络建构筑物周边均设道路路面采混凝土结构
4辅助建筑物
污水处理厂辅助建筑物：泵房办公楼宿舍楼变电机修车间仓库食堂等污水处理厂缺少组成部分建筑面积应具体情况条件定
时设立试验车间断研究改进污水处理技术辅助构筑物位置应根方便安全等原确定
污水处理厂应合理修筑道路方便运输广植树绿化美化厂区改善卫生条件改变污水处理厂卫生传统法规定污水处理厂厂区绿化面积少
30
5设计污水处理厂面布置
根污水处理厂面布置原设计污水处理厂面布置采分区方法分三区：厂前区（生活区）污水处理区污泥处理区
（1）厂前区布置：设计力争创造舒适安全便利条件利工作员活动设宿舍楼办公楼食堂车库维修车间传达室等建筑物前留适空作绿化办公楼前设花坛座美化环境门左右墙两侧设绿化带
（2）水区布置：设计采型布置优点布置紧凑分布协调条块分明时辅助构筑物布置较利
（3）泥区布置：考虑空气污染泥区布置夏季导风风时远离员集中区脱水机房接厂区门便污泥外运
312 污水处理厂面布置
污水处理厂东侧河流厂区面布置高程布置时根构筑物功流程求结合厂址形质条件进出水方进行布置面布置中根进水方进厂污水道格栅进入污水进水泵房根排放水体方考虑夏季导风污水处理构筑物流程西东布置形成处理厂生产区 全厂行政理中心办公楼位进厂门西侧仓库机修车间厂区东南侧厂区绿化较改善厂卫生条件高程布置处理构筑物标高仅处理污水然排出前提进厂污水泵房扬程节省运行费
32 污水厂高程布置
321 污水处理厂高程布置方法
(1)选择两条距离长水头损失流程进行水力计算
(2)污水接纳水体高水位起点逆污水处理流程计算
(3)作高程布置时应注意污水流程污泥流程积极配合
污水处理厂污水处理流程高程布置务：确定处理构筑物泵房标高确定处理构筑物间连接渠尺寸标高通计算确定部位水面标高够污水处理流程处理构筑物间通畅流动保证污水处理厂正常运行
降低运行费便维护理污水处理构筑物间流动重力流考虑宜(污泥流动例)必须精确计算污水流动中水头损失水头损失包括：
(1)污水流处理构筑物水头损失作初步设计时表列数估算应认识污水流处理构筑物水头损失产生进口出口需跌水(出口处)流构筑物身水头损失
表31 构筑物水头损失9
构筑物名称
水头损失(cm)
构筑物名称
水头损失(cm)
格栅
10～25
双层沉淀池
10～20
沉砂池
10～25
曝气池污水潜流入池
25～50
沉淀池：流
20～40
污水跌水入池
50～150
竖流
40～50
接触池
10～30
辐流
50～60
配水井
10～20
(2)污水流连接前两处构筑物渠(包括配水设备)水头损失包括程局部水头损失
(3)污水流量水设备水头损失
污水处理流程高程布置时应考虑列事项：
a选择条距离长水头损失损失流程进行水力计算应适留余保证情况处理系统够运行正常
b计算水头损失时般应期流量(泵出水量)作构筑物渠设计流量计算涉远期流量渠设备时应远期流量设计流量酌加扩建时备水头
c设置终点泵站污水处理厂水力计算常接纳处理污水水体高水位作起点逆污水处理流程倒推计算处理污水洪水季节流排出泵需
扬程较运行费较低时考虑构筑物挖土深度宜免土建投资增加施工困难
d作高程布置时应注意污水流程污泥流程配合量减少抽升污泥量决定污泥干化场污泥浓缩池消化池等构筑物高程时应注意污泥水动排入污水入流干构筑物
322 污水处理厂高程计算
设计处理污水排入处理厂东侧河流水位河流水位接厂区高程该河流水位作起点逆流推算水面高程：
1 处理构筑物间连接渠长度：
表32 构筑物间连接渠长度表
渠名称
长度(m)
渠名称
长度(m)
出厂入河
54278
配水井氧池
5646
配水井接触池
4872
缺氧池沉砂池
894
配水井二沉池
418
沉砂池泵房
3203
二沉池配水井
376
泵房格栅
871
2污水处理部分高程计算：
河边水位：04m
跌水位：13m
总出水口水位：09m
出水厂总损失：00007×54278×120456m
接触池合水处水位水位：1356m
接触池出水支损失：00016×6357×120122m
接触池出水口水位：1478m
跌水：010m
接触池池中水位：1578m
接触池局部损失：020m
接触池进水水位：1778m
接触池进水支损失00016×54×12001m
接触池进水分水处水位：1788m
配水井接触池分水处损失：00017×4332×120088m
（配水井接触池）配水井出水口水位：1876m
配水井局部损失：010m
（二沉池配水井）配水井进水口水位：1976m
二沉池配水井损失：00021×376×120009m
二沉池出水口水位：1985m
跌水：010m
二沉池池中水位：2085m
二沉池局部损失：060m
二沉池进水水位：2685m
配水井二沉池损失：0001×418×120005m
（配水井二沉池）配水井出水口水位：2690m
二次沉淀池进水总损失：0001231×9750012m
配水井局部损失：010m
配水井进水井口水位：2790m
配水井进水口跌水：020m
配水井进水剩余水头：010m
配水井进水口水位：3090m
氧池出水合水处配水井损失：00007×5646×120047m
氧池出水合水处水位：3137m
氧池出水口合水处损失：00008×641×120062m
氧池出水口水位：3199m
跌水：010m
氧池池中水位：3299m
氧池局部损失：040m
厌氧池池中水位：3699m
厌氧池局部损失：015m
缺氧池池中水位：3849m
缺氧池局部损失：010m
缺氧池进水水位：3949m
缺氧池进水分水处缺氧池损失：00008×522×120005m
缺氧池进水分水处水位：3954m
涡流沉砂池缺氧池进水分水处损失：00006×894×120006m
沉砂池出水水位：3960m
跌水：010m
沉砂池池中水位：406m
沉砂池局部损失：020m
沉砂池进水水位：426m
泵房沉砂池损失：00017×3203×120065m
泵房出水水位：4325m
市政污水总进水水位：10m
进水格栅损失：00017×4342×120089m
格栅进水水位：1089m
格栅局部损失：0103m
格栅出水水位：1192m
格栅泵房损失：00017×871×120018m
泵房进水水位：121m
(高程布置图见附图)
第四章 组织结构员编制
员编制系参考国家关规定行性研究报告参国已运行污水处理厂验提出厂动化程度高劳动定员减少员编制见表41确定具体岗位数时根实际情况加调整
提高污水处理厂理水厂机关工段独立班等部门进行电脑联网应专业理软件理整网络网络收发电子邮件查询生产实验数设备仓库事财务图片资料进行电脑理污水处理厂达先进理水
表41 污水厂员编制
序号
员分类
班次
班数
数
1
行政理部
4
厂长
1
1
1
办公室事财务
1
2
2
副厂长兼总工(生产技术)
1
1
1
2
生产技术部
12
格栅泵房沉砂池生化池
3
2
6
中心控制室
3
1
3
脱水机房
3
1
3
3
生产辅助部
12
化验室
1
2
2
维修
1
2
2
保卫
3
2
6
车队
1
2
2
4
总计
28
第五章 污水厂投资估算
51 土建部分
表51 土建部分投资估算表
序号
构筑物名称
数量
单位
建筑物尺寸
B×L×H(m)DH(m)
单价
投资
（元）
备注
1
格栅间
1
座
80×60×43
20000
钢筋混凝土结构
2
提升泵房
1
座
166×80×95
50000
钢筋混凝土结构
3
集水间
1
座
30×100×25
570
42750
钢筋混凝土结构
4
沉砂池
2
座
D366 H304
100000
钢筋混凝土结构
5
倒置AAO池
2
座
491×49×50
300
7217700
钢筋混凝土结构
6
二沉池
2
座
D42 H717
300
5960172
钢筋混凝土结构
7
接触消毒池
2
座
10×45×25
300
675000
钢筋混凝土结构
8
污泥浓缩池
2
座
D180 H52
300
793943
钢筋混凝土结构
9
回流污泥泵房
1
座
103×20×4
300
247200
钢筋混凝土结构
10
浓缩污泥泵房
1
座
4×36×4
300
17280
钢筋混凝土结构
11
脱水车间
1
座
200×10×10
120m2
120000
框架结构
12
鼓风机房
1
座
15×40×50
120m2
210000
框架结构
13
加氯间
1
座
141×70×80
150m2
104310
框架结构
14
食堂
1
座
16×23×50
100m2
112600
框架结构
15
宿舍楼
1
座
14×27×100
100m2
195400
框架结构
16
机修间
1
座
16×35×50
100m2
163000
框架结构
17
办公楼
1
座
16×45×12
130m2
564720
框架结构
18
门房
2
座
5×4×35
10000
砖混结构
19
计
16604075(元)
表52 厂区总图部分投资估算表
序号
名称
单价（100㎡）
投资估算(元)
备注
1
土建
4200
5141850
2
厂区设施
100000
3
厂区绿化
100000
4
计：5341850(元)
52 设备部分
表53设备部分投资估算表
序号
名称
数量
单位
投资（元）
备注
1
格栅污机
1
套
400000
外购配套
2
鼓风机
4
台
1000000
外购配套
3
带式压滤机
2
台
300000
外购配套
4
泵
台
1500000
外购配套
5
加氯设备
2
套
300000
外购配套
6
泄氯吸收装置
1
套
100000
外购配套
7
阀
套
3000000
外购配套
8
配件
套
500000
外购配套
9
变配电设备
2
套
250000
外购配套
合计
7350000 (元)
53 总投资费
安装费5 7350000×5％＝367500
设计费2 (16604075+5341850+7350000+367500)×229663425
税费3413 (16604075+5341850+7350000+367500+29663425)×3413％2024825
合计W59326850+2024825＝61351675元约61352万元（征费计）
54 济效益分析
1 立方米污水征收处理费
吨污水征收处理费w105元天征收费
2 污水厂运营成
①运行电费
总装机功率2000KW实际运行1600KW电价w205元度
天运行电费
②药剂费
液氯投加量7mgL天投加490Kg
聚丙烯酰胺PAM投加量污泥干重0001
药剂费折合成w3008元吨
天运行药剂费
③运行理员工资费
均工资1600元月折合污水处理费
天员工资
④ 设备折旧维修费
设备折旧维修折算成吨污水001元
天折旧维修费
⑤总运行费
元
3 年收益
污水处理厂天收益
年收益
4 年收回成进入投资回报期
N
第二部分 设计计算书
第章 设计流量
11设计规模
设计设计规模Q70000m3d属中型污水处理厂（5万～10万m3d）种设计流量般计算污水厂栅渣量沉砂量年抽升电量耗药量处理总水量总泥量等
12 设计流量（m3hLs）
污水厂进水设计流量污水厂构筑物（规定外）厂渠应满足流量设计流量总变化系数设计流量设计流量计算构筑物工艺尺寸厂道
（1）总变化系数确定
Kz （式11）
Q 70000 m3d291667 m3h8102Ls
代入 Kz129
（2）设计流量确定
Qmax291667×12937625( m3h)
8102×129104516(Ls)
第二章 格栅设计计算
21 已知条件
设计均流量Q8102Ls081 m3s
总变化系数Kz129
22设计计算
（1） 栅槽宽度
① 栅条间隙数n
n （式21）
式中 ——设计流量
a——格栅倾角（°）取α60°
b——格栅间隙m取b002 m
n——栅条间隙数
h——栅前水深m取h04 m
v——栅流速ms取v09 ms
图1 格栅计算示意
格栅设两组两组时工作设计
： Q2
： n
② 栅槽宽度 B
栅槽宽度般格栅宽02～03m取02m
设栅条宽度 S10mm (001m)
栅槽宽度 BS(n1)+bn+02 （式22）
001×(681)+002×68+02
223 (m)
(2) 通格栅水头损失
① 进水渠道渐宽部分长度设进水渠宽15m渐宽部分展开角度进水渠道流速073ms
（式23）
② 栅槽出水渠道连接处渐窄部分长度
③ 通格栅水头损失
（式24）
（式25）
式中 ——设计水头损失m
——计算水头损失m
g——重力加速度
k——系数格栅受污物堵塞时水头损失增倍数般采3
——阻力系数栅条断面形状关手册提供计算公式相关系数计算设栅条断面锐边距形断面
0103 （m）
（3）栅槽总高度Hm
设栅前渠道超高
（4）栅槽总长度 L m
式中栅前渠道深m
3404（m）
（5）日栅渣量 W
(式26)
式中 栅渣量污水格栅间隙16～25mm时～005污水格栅间隙30～50mm时003～01污水设计格栅间隙20mm 取007污水
采机械清渣
第三章 泵房设计计算
31设计点
（1）泵站形式：(灌式)考虑场形势水量采半式方形泵站
（2）选泵原：根流量扬程选择污水泵
32 设计参数选定
设计流量：Qmax1045Ls泵房工程结构流量设计考虑选取5台潜水排污泵(四备)台流量：
集水池容积采相台水泵6min流量：
33 泵房设计计算
采倒置AAO工艺方案污水处理系统简单新建污水处理厂工艺线充分优化污水考虑次提升污水提升入涡流沉砂池然流通倒置AAO池接触池出水道排入厂东边河流
构筑物水面标高池底埋深见高程计算
污水提升前水位121m(泵站吸水池底水位)提升水位4325 m(出水口水面标高)
提升净扬程Z4325－（－121）5535m
水泵水头损失取20m
需水泵扬程HZ+h7535m
根设计流量1045Ls3762m3h采5台QW系列污水泵单台提升流量9405m3h采QW系列潜水污水泵(300QW900837)5台四备该泵提升流量900m3h扬程8m转速980rmin功率37kW
占面积81661328m2高954m泵房半式埋深313m
第四章 沉砂池设计
设计采倒置AAO工艺市政污水沉砂池直接进入倒置AAO反应池宜采曝气沉砂池通流式沉砂池竖流式沉砂池钟式沉砂池涡流式沉砂池进行优缺点较分析终选择佩斯塔（Pista）涡流式沉砂池
41工作原理
涡流沉砂池利水力涡流泥沙机物分开达砂目污水切线方进入圆形沉砂池进水渠道末端设跌水槛沉积渠道底部砂子滑入沉砂池设挡板水流砂子进入沉砂池时池底流行加强附壁效应沉砂池中间设调速桨板池水流保持循环桨板挡板进水水流组合起沉砂池产生螺旋状环流（图示）重力作砂子沉池中心移动越中心水流断面越水流速度逐渐加快沉砂落入砂斗较轻机物沉砂池中间部分砂子分离池环流池壁处池中间加桨板作机物池中心部位升起着出水水流进入续构筑物
42 设计数
（1） 沉砂池水力表面负荷200m3m2·h水力停留时间约2030s
（2） 进水渠道直段长度应渠宽7倍45m创造稳进水条件
（3） 进水渠道流速流量40％～80％情况06～09ms流量时015 ms流量时12 ms
（4） 出水渠道进水渠道夹角270°限度延长水流沉砂池停留时间达效砂目两种渠道均设沉砂池部防扰动砂子
（5） 出水渠道宽度进水渠道2倍出水渠道直线段长度相出水渠宽度
（6） 沉砂池前应设格栅沉砂池游设堰板巴氏计量槽便保持沉砂池需水位
该沉砂池采砂泵排砂佩斯塔沉砂池砂效率95％（砂粒d≥0297mm）机物分离效率95％优钟式沉砂池
根设计流量Q7万设计选两套佩斯塔沉砂池联规格见表
设计流量（）
沉砂池直径 （m）
沉砂池深度 （m）
砂斗直径（m）
砂斗深度（m）
驱动机构 （kW）
桨板转速（rmin）
35
366
152
152
203
075
14
图3 佩斯塔沉砂池结构图
第五章 倒置AAO生物反应池设计计算
51已知条件
（1） 设计流量 （考虑变化系数）
（2） 设计进水水质 浓度TSS浓度
（3） 设计出水水质 浓度TSS浓度
52设计计算 (污泥负荷法)
（1） 判断否采倒置AAO法
符合求
（2） 关设计参数
① 污泥负荷
② 回流污泥浓度6000
③ 污泥回流R200％
④ 混合液悬浮固体浓度
（3） 反应池容积 V
V （式51）
反应池总水力停留时间：
段水力停留时间容积：
缺氧∶厌氧∶氧1∶2∶4
缺氧池水力停留时间
池容
厌氧池水力停留时间
池容
氧池水力停留时间
池容
（4） 校核氮磷负荷
氧段总氮负荷 （符合求）
厌氧段总磷负荷 （符合求）
（5） 剩余污泥量
+ （式52）
（式53）
（式54）
取污泥增值系数Y05污泥身氧化率007值代入：
05×70000×（033－002）－007×38500×40×07
3304 ()
(035－002)×70000×50％11550 ()
3304+1155014854 ()
湿污泥量：取剩余污泥含水率P994％
（6） 泥龄 d
(d) （式55）
符合求
（7） 反应池尺寸
图4 倒置AAO计算示意图（单位mm）
1－进水2－进水井3－进水孔4－回流污泥5－集水槽
6－出水孔7－回流污泥8－出水9－出水井10－空气廊
反应池总容积V38500
设反应池4组单组池容
效水深h40 m
单组效面积
采7廊道式推流式反应池廊道宽b7m
单组反应池长度L
校核： （满足1～2）
（满足5～10）
取超高10m反应池总高H40+1050（m）
（8） 反应池进出水系统计算
① 进水
单组反应池进水设计流量
12——安全系数
道流速v09ms
道水断面积AV 0313509 0348
径d
取进水径DN700mm
② 回流污泥
单组反应池回流污泥设计流量：
12——安全系数
道流速 v09ms
径d083(m)
取回流污泥径DN800mm
③ 进水井
反应池进水孔尺寸：
进水孔流量：
孔口流速 v06 ms
孔口水断面积
孔口尺寸取13 m×10 m
进水井面尺寸取22 m×22 m
④ 出水堰出水井
矩形堰流量公式计算：
（式56）
式中 073
b——堰宽b06m
H——堰水头m
出水孔流量073
孔口流速v06 ms
孔口水断面积
孔口尺寸取13 m×10 m
出水井面尺寸取22 m×22 m
⑤ 出水
反应池出水设计流量073
道流速v09ms
道水断面A
径d
取出水径DN1000mm
校核道流速v
（9） 曝气系统设计计算
① 设计需氧量AOR
AOR需氧量－剩余污泥中氧量+硝化需氧量－剩余污泥中氧量－反硝化脱氮产氧量
碳化需氧量
（式57）
硝化需氧量
（式58）
46×70000×(43－25)－46×124％×3304
5796－1884639114
反硝化脱氮产生氧量
286 （式59）
（式510）
S20－142× （式511）
式中 ——需原硝酸盐氮量
——微生物化作总氮
S——出水含溶解性浓度
Y——污泥产率系数取Y05
——源代谢系数取005
——固体停留时间d1037d
S
6415（）
1321（）
氧化 进水总氮量－出水氨氮量－合成总氮量
43－20－1321979（）
需脱硝量进水总氮量－出水总氮量－合成总氮量
43－25－1321479（）
需原硝酸盐氮量 70000×479÷10003353（）
286286×3353
95896（）
总需氧量 AOR
3001547（）
125064（）
需氧量均需氧量15
450232（）
18760（）
1kg需氧量 （式512）
138
② 标准需氧量
采鼓风曝气微孔曝气器曝气器敷设池底距池底02m淹没深度38m氧转移效率20％计算温度T25℃实际需氧量AOR换算成标准状态需氧量SOR
SOR （式513）
式中 ——气压调整系数工程区实际气压1
——曝气池均溶解氧取2
——污水中饱溶解氧清水中饱溶解氧取095
——水温20℃时清水中溶解氧饱度查表917
——污水传氧速率清水传氧速率取082
——设计水温T℃时氧反应池中均溶解氧饱度查表838
空气扩散器出口处绝压力：
P+H （式514）
式中 H——空气扩散器安装深度m
1013+×38
1385（）
空气离开氧反应池时氧百分：
氧反应池中均溶解氧饱度：
912（）
标准需氧量：
SOR
4470405（）
186267（）
相应时标准需氧量：
670561（）
2794（）
氧反应池均时供气量：
时供气量：
③ 需空气压力p（相压力）
（式515）
式中 ——供风道程局部阻力取02m
——曝气器淹没水头38m
——曝气器阻力取04m
——富余水头05m
p02+38+04+0549(m)
④ 曝气器数量计算（单组反应池计算）
供养力计算需曝气器数量
（式516）
式中 ——供养力需曝气器数
——曝气器标准状态氧反应池工作条件接时供氧力
采微孔曝气器参资料（11)工作水深45m空气量2～15时曝气器氧利率18％～35％服务面积045～45充氧力取：
（）
微孔曝气器服务面积进行校核：
符合求
⑤ 供风道计算
供风干采树状布置
流量323
流速v10
径d
取干径DN400mm
氧池分四格双侧供气（两侧廊道供气）支
流速v10
径
取供气支径DN200mm
（10）缺氧池设备选择（单组反应池计算） 缺氧池设1台潜水搅拌机需功率池容计算
缺氧池效容积
混合全池污水需功率5×136926846（W）
（11）厌氧池设备选择（单组反应池计算） 厌氧池设导流墙厌氧池分成两格格设潜水搅拌机1台需功率池容计算
厌氧池效容积
混合全池污水需功率3×2755282656（W）
（12）污泥回流设备
污泥回流R200％安全系数k12
污泥回流量
7000
设回流污泥泵房1座设5台潜污泵（41备）
单泵流量
水泵扬程根竖流程确定
第六章 二次沉淀池设计计算
采周边进水周边出水辐流式二次沉淀池
61已知条件
总变化系数曝气池悬浮固体浓度X4000污泥回流R200％求二沉池底流浓度达9000
62设计计算
（1）沉淀池部分水面面积F
设计流量
采两座心流辐流沉淀池表面负荷14
（式61）
（2）池子直径 D
取D42m
（3）校核堰口负荷
（4）校核固体负荷G
（式62）
（5）澄清区高度 设沉淀池沉淀时间t25h
（式63）
（6）污泥区高度 设污泥停留时间2h
（式64）
式中 Q——日均流量
T——污泥停留时间h
——沉淀池底流污泥浓度
（7）池边水深
++0335+20+0358（m）
式中 03——缓层高度m
（8）污泥斗高 设污泥斗底直径14m口直径50m斗壁水夹角45°
（9）池总高度 H
二次沉淀池拟采单吸泥机排泥池底坡度取001排泥设备中心立柱直径15m
池中心池边落差
超高03m
池总高度 H+++
03+58+02+1881（m）
图5 心流辐流式二次沉淀池计算示意
（10）流入槽设计 采环形底槽等距设布水孔孔径50mm加100mm长短
① 流入槽设流入槽宽B10m槽中流速取v14
槽中水深
② 布水孔数n
布水孔均流速 （式65）
式中 ——配水孔均流速03～08
——导流絮凝区均停留时间s池周效水深2～4m时取360～720s
——污水运动黏度水温关
——导流絮凝区均速度梯度般取10～30
取水温20℃时：
（式66）
布水孔数
（）
③ 孔距
④ 校核
（式67）
式中 ——配水孔水流收缩断面流速设短取1
——导流絮凝区均流速
f——导流絮凝区环形面积
设导流絮凝区宽度配水槽宽
10～30间合格
第七章 接触消毒池设计计算
设计采液氯消毒
71 液氯消毒工艺设计计算
711已知条件
投氯量7仓库储量15计算
712设计计算
（1）加氯量G：
（2）储氯量W：
（3）加氯机氯瓶：
采投加量0～20加氯机2台备轮换液氯储存选容量1000钢瓶8
（4）加氯间氯库：
加氯间氯库合建加氯间布置2台加氯机配套投加设备1台水加压泵氯库中8氯瓶两排布置设4台称量氯瓶质量液压磅秤搬运氯瓶方便氯库设单轨电动葫芦轨道氯瓶方通氯库门外
氯库外设事池池中长期贮水水深15m加氯系统电控柜动控制系统均安装值班控制室方便观察巡视值班室加氯间设型观察窗连通门
（5）加氯间氯库通风设备：
根加氯间氯库工艺设计加氯间总容积 氯库容积保证安全时换气8～12次
加氯间时换气量
氯库时换气量
加氯间选台T303通风轴流风机配电功率04安装1台漏氯探测器位置室面20
72 接触池设计计算
721已知条件
设计流量接触时间
722设计计算
（1）接触池容积V
（2）采矩形隔板式接触池两座座池容积
（3）取接触池水深22单格宽
图6 隔板接触池计算示意图
池长水流长度
座接触池分格数（格）
（4）复核池容 计算接触池宽长L45水深22
符合求
接触池出水设溢流堰
第八章 污泥浓缩池设计计算
采连续式重力浓缩池
81 已知条件
日产剩余污泥 247567含水率（固体浓度）浓缩污泥固体浓度（污泥含水率）
82 设计计算
（1）浓缩池面积A
浓缩污泥剩余活性污泥根表污泥固体通量选
表81 重力浓缩池固体通量验值
污泥类型
污泥含水率％
固体通量
浓缩污泥含水率％
初沉污泥
95～97
80～120
90～92
活性污泥
992～996
20～30
97～98
腐殖污泥
98～99
40～50
96～97
混合污泥
99～994
30～50
97～98
浓缩池面积 （式81）
式中 Q——污泥量0
——污泥固体浓度
G——污泥固体通量
（2）浓缩池直径D
设计采圆形辐流池
单池面积
浓缩池直径 取D180
（3）浓缩池深度H
浓缩池工作部分效水深
式中 T——浓缩时间取T15
图7 辐流式浓缩池计算简图（单位mm）
超高04缓层高度03浓缩池设机械刮泥池底坡度污泥斗底直径底直径
池底坡度造成深度
039（）
污泥斗高度
浓缩池深度
5215（）
（5）浓缩污泥量
（式82）
结 语
设计xx市某污水处理厂工艺设计通查阅资料工艺选择构筑物设计计算面高程单体图绘制城市污水处理厂设计计算程较深入认识理解达设计训练目
设计包括容：
设计说明书1
CAD图纸5张：面布置图1张
高程布置图1张
氧池单体图1张
二沉池单体图1张
浓缩池单体图1张
手绘图纸1张
涡流沉砂池单体图1张
参考文献
1南国英张志刚编水排水工程专业工艺设计北京学工业出版社2004
2李亚峰尹士君编水排水工程专业毕业设计指南北京化学工业出版社2003
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4张统编污水处理工艺工程方案设计北京：中国建筑工业出版社2003
5实环境保护标准汇编编委会编实环境保护标准汇编（中）北京：中国标准出版社2003
6汪翠雷乐成编水处理新技术工程设计北京：化学工业出版社2001
7唐受印戴友芝编水处理工程师手册北京：化学工业出版社2000
8尹士君李亚峰等编水处理构筑物设计计算北京：化学工业出版社2004
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10崔玉川刘振江张绍怡等编城市污水厂处理设施设计计算北京：化学工业出版社2004
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12娄金生王宇等编水污染治理新工艺设计北京：海洋出版社2002
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14中国市政工程西南设计研究院编水排水设计手册——第1册北京：中国建筑工业出版社2000
15海市政工程设计研究院编水排水设计手册——第3册北京：中国建筑工业出版社2004
16北京市市政工程设计研究院总院编水排水设计手册——第5册北京：中国建筑工业出版社2004
17中国市政工程西北设计研究院编水排水设计手册——第11册北京：中国建筑工业出版社2002
18中国市政工程华北设计研究院编水排水设计手册——第12册北京：中国建筑工业出版社2004
19张波高廷耀 倒置AAO 工艺原理特点研究[J ] 中国水排水 200016(3) 11 15
20游浩王景文编市政工程设计施工系列图集——水 排水工程北京：中国建材工业出版社2002
21尔捷张杰编水排水工程快速设计手册2——排水工程北京：中国建筑工业出版社2001
22Widerer P AIrvine R LSequencing batch reactor technologyWater Science & Technology199735(1)
23Surampalli R Yet alMicrobilolgical stability of wastewater sludges fron activated sludge systemsBioresource Technolgy199449203
致 谢
篇毕业设计文完成首先应功XX指导老师实考察资料整理处理构筑物绘图等方面予量指导帮助令完成次毕业设计时学许书学知识受益匪浅特致深深感谢
时感谢学次毕业设计程中学生活关心帮助
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摘
次毕业设计题目xx市某污水处理厂工艺设计——倒置AAO工艺设计务根该市污水性质排污规模求完成污水处理厂初步设计单项处理构筑物设计
中污水处理厂初步设计完成设计说明书份污水处理厂总面图张污水处理厂污水污泥高程图张单项处理构筑物设计中完成体处理构筑物面图剖面图部分图样
该污水处理厂工程规模7万吨日
该污水处理厂污水处理流程：污水市政排水网格栅泵房提升进入涡流沉砂池进入倒置AAO反应池进入辐流式二沉池进入接触池出水污泥流程：二次沉淀池池排出剩余污泥进入回流污泥泵房污水泵送入浓缩池进入储泥池浓缩污泥泵房提升送入污泥脱水间泥饼外运处置
污水处理厂处理出水优国家污水综合排放标准（GB)中二级标准
选择倒置AAO工艺具良脱氮磷功
关键词：倒置AAO工艺脱氮磷
ABSTRACT
The topic of this graduate design is about the design of the sewage treatment plant in the development area of economy and techonology in Da lian City The technics of the plant is the inverted AAO process The main task is the primary design of the plant and the shop drawing of the oxidation ditch pond
The task of the primary design is that a design booka plan of the plantthe high drawing of the treatment of sludge and sewage In the single disposal build design the harvest is that the section plane drawingthe plan and some part magnifying drawings of the inverted AAO process
The construction of this plant is 70000 ton per day
The process of the sewage in the plant is that The sewage runs from pump house to sand sinking pond enters the pond of sedimentation tank enters disinfection pond then enters calculation trough at last lets out The process of the sludge is that Surplus sludge from the sedimentation tank enters concentration pond enters digestion pong then it is dehydrated at last it is carried out of the plant
The outlet water of the plant meets the level two of the National Sewage Discharge Standard (GB89781996)
There is an inverted AAO process prevents sludge from eapending promots releasing phosphorus and strengthens antinitration
Key words：The inverted AAO process Taking off the nitrogen and the phosphorus
目 录
摘 I
ABSTRACT II
前 言 1
第部分 设计说明书 2
第章 设计概 2
11 设计务 2
12 设计目 2
13 设计求 2
14 设计数材料 3
15 处理程度计算 4
第二章 总体设计 5
21 工艺较选择 5
22 生产构筑物工艺设计 16
221 格栅间 16
222 污水提升泵房 16
223 沉砂池 16
224 倒置AAO池 17
225 鼓风机房 17
226 二次沉淀池 17
227 接触消毒池 18
228回流污泥泵房 18
229 污泥浓缩池 18
2210 脱水车间 19
第三章 污水处理厂总体布置 20
31 污水厂面布置 20
311 污水处理厂面布置原 20
312 污水处理厂面布置 22
32 污水厂高程布置 22
321 污水处理厂高程布置方法 22
322 污水处理厂高程计算 24
第四章 组织结构员编制 27
第五章 污水厂投资估算 28
51 土建部分 28
52 设备部分 29
53 总投资费 29
54 济效益分析 30
第二部分 设计计算书 31
第章 设计流量 31
11设计规模 31
12 设计流量 31
第二章 格栅设计计算 32
第三章 泵房设计计算 35
第四章 沉砂池设计 36
41工作原理 36
42 设计数 37
第五章 倒置AAO生物反应池设计计算 39
第六章 二次沉淀池设计计算 50
第七章 接触消毒池设计计算 54
71 液氯消毒工艺设计计算 54
72 接触池设计计算 55
第八章 污泥浓缩池设计计算 56
结 语 59
参考文献 60
致 谢 62
前 言
维系生存保障济建设维护社会发展然素中水重性毋庸赘述然着工业化城市化加快世界面着水资源短缺污染严重挑战
中国尤严重中国世界13缺水国家全国600城市中目前约半城市缺水水污染恶化更水短缺雪加霜：国江河湖泊普遍遭受污染全国75湖泊出现程度富营养化90城市水域污染严重南方城市总缺水量6070水污染造成国118中城市水调查显示115城市水受污染中重度污染约占40水污染降低水体功加剧水资源短缺国持续发展战略实施带负面影响
国水体污染两方面工业发展超标排放工业废水二城市化中城市污水排放集中处理设施严重缺乏量生活污水未处理直接进入水体造成环境污染工业废水年治理减少城市生活污水增减占水质污染51环境部门监测1999年全国80生活污水未处理直接进入江河湖海年排污量达400亿立方米造成全国三分水域受污染
设计xx市某新建污水处理厂进行工艺设计设计水质85生活污水15工业废水设计规模70000出水求达国家二级排放标准设计采倒置AAO工艺该工艺流程简单运行控制方便占面积较出水水质优二级排放标准目前应较工艺
通次毕业设计受次较全面严格工程设计训练熟悉污水处理厂工艺设计程解现代工程设计计算方法培养分析解决问题力树立高度工作责感
第部分 设计说明书
第章 设计概
11 设计务
次毕业设计务完成xx市某污水处理厂倒置AAO工艺处理城市污水设计工程容包括：
1 污水处理厂方案总体设计：通调研收集资料确定污水处理工艺方案进行总体布局进行竖设计厂区道布置厂区道路绿化设计完成污水处理厂总面高程设计图
2 进行污水处理厂构筑物工艺计算：包括初步设计设备选型图中应设备材料览表
3 进行辅助建筑物(包括鼓风机房泵房加药间脱水机房等)设计：包括尺寸面积层数确定完成设备选型
12 设计目
着城市济发展生活水断提高环境保护意识越越强污水处理率日益成城镇区域环境保护重指标设计旨学生根污水性质排放规模现实城市条件排放水域求选择较适宜城市污水处理工艺达排放标准回水质求
13 设计求
（1） 独立思考独立完成
（2） 完成处理构筑物设计布置
（3） 工艺选择设备选型技术参数性详细说明
（4） 提交成品：设计说明书高程图厂区面布置图构筑物（剖面）图
14 设计数材料
（1） 设计规模：70000
（2） 废水源：生活污水85％生产废水15％
（3） 设计进出水质：见表
水质参数
进水水质
出水水质
CODCr(mgL)
650
100
BOD5(mgL)
330
20
SS(mgL)
350
20
氨氮(mgL)
30
20
TP(P计) (mgL)
6
1
（4） 气象资料
① 气温资料（℃）：
年均气温
11℃
月均气温
5℃
年低气温
20℃
月均高气温
24℃
年高气温
35℃
月均低气温
5℃
温度10℃天数
75d
温度0℃天数
110d
降雨量
650mm
年蒸发量
200mm
②常年导风：WS
（5） 质资料
污水处理厂处：
土壤性质
冰冻深度（m）
水位（表）（m）
亚粘土
1
7
（6） 厂区规划形图：厂区整形考虑距河500米高差04米
（7） 厂区供电情况问题：接入电源设配电箱
15 处理程度计算
1 BOD5率
2 CODcr率
3SS率
4总氮率
出水标准中氨氮25mgL处理水中总氮设计值取20mgL氨氮率：
5总磷率
第二章 总体设计
21 工艺较选择
1 处理工艺流程选择应考虑素
污水处理厂工艺流程系指保证处理水达求处理程度前提采污水处理技术单元机组合
选定处理工艺流程时需考虑处理单元构筑物形式两者互制约互影响污水处理工艺流程选定列项素作
① 污水处理程度
② 工程造价运行费
③ 项条件
④ 原污水水量污水流入工程
该污水处理厂日处理力约7万吨属中等规模污水处理厂城市污水处理污染防治技术政策求推荐20万td规模型污水厂般采常规活性污泥法工艺1020万td污水厂采常规活性污泥法氧化沟SBRAB法等工艺型污水厂采生物滤池水解氧法工艺等脱磷脱氮求城市应采二级强化处理A2 O工艺AO工艺倒置AAO工艺SBR改良工艺氧化沟工艺水解氧工艺生物滤池工艺等
该设计脱氮磷求选取二级强化处理供选取工艺：AO工艺A2O工艺倒置AAO工艺SBR改良工艺氧化沟工艺
2适合中型污水处理厂磷脱氮工艺
该污水处理厂求原水中氮磷较应采二级强化处理根城市污水处理污染防治技术政策推荐国外工程实例丰富验较成熟适合中等规模具磷脱氮工艺：A2 O工艺AO工艺倒置AAO工艺SBR改良工艺氧化沟改良工艺AO工艺A2 O工艺倒置AAO工艺种氧化沟工艺SBR工艺活性污泥法派生出工艺实现碳氮
磷三种流程组合较实磷脱氮工艺
A2O处理工艺(图示)
厌氧 缺氧 氧
二沉池
回流
污泥回流
图1 Ａ2Ｏ工艺流程
(1) A2O处理工艺Anaerobic－Anoxic－Oxic英文缩写厌氧－缺氧－氧生物脱氮磷工艺简称A2O工艺厌氧－氧磷工艺基础开发出该工艺时具脱氮磷功
(2) A2O工艺特点：
优点：
① 厌氧缺氧氧三种环境条件种类微生物菌群机配合时具机物脱氮磷功
② 时脱氮磷机物工艺中该工艺流程简单总水力停留时间少类工艺
③ 厌氧缺氧氧交运行丝状菌会量繁殖SVI般100会发生污泥膨胀
④ 污泥中含磷量高般25
缺点：
① 磷效果难行提高污泥增长定限度易提高特PBOD值高时更
② 脱氮效果难进步提高循环量般2Q限宜太高否增加运行费
③ 沉淀池保持定浓度溶解氧减少停留时间防止产生厌氧状态污泥释放磷现象出现溶解氧浓度宜高防止循环混合液缺氧反应池干扰
二倒置AAO处理工艺
常规A2 O 工艺相倒置AAO 工艺省混合液回流适加污泥回流工艺流程图1 示
二沉池
超越
短时初沉池
沉砂池
进水
氧
厌氧
缺氧
出水
剩余污泥
图2 倒置AAO 工艺流程
Fig 1 Flow chart of inverted AAO process
根进水水质通缩短初沉时间者取消初沉池满足倒置AAO工艺需：初沉时间缩短方面沉砂池出水中微生物部分全部机物直接进入生化反应系统增加反应池进水机物总量保证脱氮磷新工艺碳源需提高化反应系统氮磷效率方面微生物提供良栖息场系统生物种类数量幅度提高
缺氧池厌氧池配搅拌设备氧池通曝气维持供氧三工艺段作：缺氧段微生物利进水中机物碳源回流污泥带硝态氮反硝化形成N2 NxOy 逸气中达脱氮目厌氧段水中溶解氧硝态氮结合氧均已消耗完毕处厌氧状态聚磷微生物利胞聚磷分解产生量吸收污水中易降解COD 时释放磷酸盐氧段前段降解污水中机质量吸磷氧区段BOD5幅度降低BOD5TKN 值较低利硝化菌生长进行硝化反应缺氧段厌氧段严格界限取决工艺构筑物采形式前置反硝化效果生化反应池较高污泥浓度仅固定生化反应池容积中争取氧池硝化需反应容积活性污泥絮体部缺氧微环境硝化反硝化程曝气时段步进行进步提高系统脱氮效率创造条件
倒置AAO 工艺具特点
① 缺氧区位工艺系统首端优先满足反硝化碳源需求强化处理系统脱氮功
②回流污泥全部完整厌氧释磷氧吸磷程具群体效应
时聚磷菌厌氧释磷直接进入生化效率较高氧环境厌氧状态形成吸磷动力充分利提高处理系统磷力
③通取消初沉池缩短初沉池停留时间仅增加系统脱氮磷需碳源提高处理系统污泥浓度强化氧区步反硝化作进步缓解处理系统碳源矛盾提高处理系统脱氮磷效率
④常规A2 O 工艺混合液回流系统污泥回流系统合二组成唯污泥回流系统工艺流程简捷运行理方便占面积减少
⑤常规A2 O 工艺相倒置AAO 工艺流程形式规模求传统法工艺更接老厂改造方面更具推广优势
三氧化沟工艺
严格说氧化沟属专门生物磷脱氮工艺着氧化沟技术发展早已超出原先实践范围出现系列磷脱氮技术氧化沟技术相结合污水处理工艺流程运行方式氧化沟分连续工作式交工作式半交工作式连续工作式氧化沟帕斯韦尔氧化沟卡鲁塞尔氧化沟奥贝尔氧化沟国应较氧化沟通设置适缺氧段厌氧段氧段取较磷脱氮效果连续工作式氧化沟分合建式分建式 交工作式氧化沟般采合建式采转刷曝气设二沉池污泥回流设施交工作式氧化沟分单沟式双沟式三沟式交式氧化沟兼连续式氧化沟SBR工艺特点根水量水质变化调节转刷开停节约源实现佳磷脱氮效果
氧化沟具特点：
(1)工艺流程简单运行理方便氧化沟工艺需初沉池污泥消化池类型氧化沟二沉池合建省污泥回流系统
(2)运行稳定处理效果氧化沟BOD均处理水达95左右
(3)承受水量水质击负荷浓度较高工业废水较强适应力氧化沟水力停留时间长泥龄长循环稀释水量
(4)污泥量少性质稳定氧化沟泥龄长般20～30 d污泥沟已氧稳定污泥产量少理简单运行费低
(5)磷脱氮通氧化沟中曝气机开关创造氧缺氧环境达磷脱氮目脱氮效率般＞80达较高磷效果需采取外措施
(6)基建投资省运行费低传统活性污泥法工艺相BODBODNH3 NBOD脱氮三种情况基建费运行费较降低特BOD脱氮情况更省时统计表明规模较情况氧化沟基建投资传统活性污泥法节省更
Carrousel原指游艺场中循环转椅图沟串联系统进水活性污泥混合箭头方沟停循环流动采表面机械曝气器沟渠端安装曝气器游区段氧区处曝气器游外环区段缺氧区混合液交进行氧缺氧仅提供良生物脱氮条件利生物絮凝活性污泥易沉淀
Orbal 氧化沟012工艺外分形成厌氧缺氧氧三区域采转碟曝气沟(氧区)中沟(缺氧区)间没回流设施总脱氮效率较差厌氧区采表面搅拌设备避免带入相数量溶解氧磷效率较差
三沟式氧化沟属交运行式氧化沟丹麦Kruger公司创建图三条容积沟槽串联组成两侧池子交作曝气池沉淀池中间池子直作曝气池原污水交进入两侧池子处理出水相应作沉淀池池中流出样提高曝气转刷利率(达59左右)外利生物脱氮三沟式氧化沟流程简洁具生物脱氮功专门厌氧区生物磷效果差交运行总容积利率低约55设备总数量利率低
四SBR工艺
SBR种间歇式活性泥泥系统基特征反应池完成污水生化反应固液分离排水排泥通双池池组合运行实现连续进出水SBR通反应池曝气量溶解氧控制实现处理目标具灵活性SBR池通常周期运行46时出现雨水高峰流量时SBR系统正常循环动切换雨水运行模式通调整循环周期适应水量变化SBR系统通常够承受35倍旱流量击负荷
SBR工艺具特点：
(1) SBR工艺流程简单理方便造价低SBR工艺反应器需二沉池需污泥回流设备般情况需调节池传统活性污泥工艺节省基建投资 30布置紧凑节省科技进步目前动控制已相成熟配套运行理变十分方便灵活适合城市采
(2) 处理效果SBR工艺反应程连续典型非稳态程曝气阶段底物微生物浓度变化连续(处完全混合状态中)时间延续逐渐降低反应器活性污泥处种交吸附吸收生物降解活化变化程中处理效果
(3) 较磷脱氮效果SBR工艺容易交实现氧缺氧厌氧环境通改变曝气量反应时间等方面创造条件提高磷脱氮效率
(4) 污泥沉降性SBR工艺具特殊运行环境抑制污泥中丝状菌生长减少污泥膨胀时SBR工艺沉淀阶段静止状态进行沉淀效果更
(5) SBR工艺独特运行工况决定适应进水水量水质波动
(6) 缺点操作复杂难理首先部分SBR工艺采间歇进水排水实现连续进出水需SBR反应器间频繁切换次SBR循环出现厌氧氧缺氧环境环境边界变化范围特定环境优势菌属生化反应渐变滞程外脱氮磷反应器中进行相互间影响难免
3 适合中型污水处理厂磷脱氮工艺较
述适合中型污水处理厂磷脱氮工艺较选择出济技术更合理处理工艺述适合中型污水处理厂磷脱氮工艺进行济技术较
表21 适合中型污水处理厂磷脱氮工艺较
工艺名称
氧化沟工艺
倒置AAO工艺
A2O工艺
SBR工艺
优
点
1处理流程简单构筑物少基建费省2处理效果稳定P脱N功3高浓度工业废水稀释作4较强抗击负荷力5处 理容易降解机物6污泥生成量少污泥需消化处理需污泥回流系统7技术先进成熟理维护简单8国工程实例容易获工程设计理验9中型污水厂投资省成底10须设初沉池二沉池
1．较A2O工艺省污泥回流系统节省投资运行费2设短时初沉池设3设污泥消化池4出厂污泥含磷量高肥效高5工艺简单运行操作容易6 国工程实例容易获工程设计理验8常规A2O工艺相流程形式规模求传统法工艺更接老厂改造方面更具推广优势
1具较P脱N功2 具改善污泥沉降性作力减少污泥排放量3具提高难降解生物机物效果运行效果稳定4技术先进成熟运行稳妥5理维护简单运行费低6沼气回收利7国工程实例容易获工程设计理验
1流程十分简单2合建式占省处理成底3 处理效果稳定P脱N功4需污泥回流系统回流液设专门二沉池5磷脱氮厌氧缺氧氧空间划分时间控制
缺
点
1周期运行动化控制力求高2污泥稳定性没厌氧消化稳定3容积设备利率低4脱氮效果进步提高需氧化沟前设厌氧池
1存活性污泥法通病低温条件系统硝化功幅度降低
1处理构筑物较2污泥回流量耗高3 型水厂费偏高4沼气利济效益差
1间歇运行动化控制力求高2污泥稳定性没厌氧消化稳定3容积设备利率低4变水位运行电耗增5磷脱氮效果
5占面积
2CNCP值低时磷脱氮效果受影响
般
综述较适合污水处理厂工艺倒置AAO工艺种工艺具较磷脱氮功具提高难降解生物机物效果运行效果稳定技术先进成熟运行稳妥理维护简单运行费低国工程实例容易获工程设计理验技术先进成熟重该工艺总水力停留时间少类工艺节省基建费占面积相较市场济形势寸土寸金该工艺疑具非常吸引力
4倒置AAO法步脱氮磷工艺原理：
倒置AAO生物反应池分三部分缺氧池厌氧池氧池缺氧池厌氧池配搅拌设备氧池通曝气维持供氧三工艺段作：缺氧段微生物利进水中机物碳源回流污泥带硝态氮反硝化形成N2 NxOy 逸气中达脱氮目厌氧段水中溶解氧硝态氮结合氧均已消耗完毕处厌氧状态聚磷微生物利胞聚磷分解产生量吸收污水中易降解COD 时释放磷酸盐氧段前段降解污水中机质量吸磷氧区段BOD 幅度降低BODTKN 值较低利硝化菌生长进行硝化反应缺氧段厌氧段严格界限取决工艺构筑物采形式前置反硝化效果生化反应池较高污泥浓度仅固定生化反应池容积中争取氧池硝化需反应容积活性污泥絮体部缺氧微环境硝化反硝化程曝气时段步进行进步提高系统脱氮效率创造条件
表22 倒置AAO工艺运行参数
Tab 1 Main operating parameters of inverted AAO process
运行参数
取值
缺氧区水力停留时间（h）
20～40
厌氧区水力停留时间（h）
20～40
氧区水力停留时间（h）
60～100
污泥回流 R
15～25
泥龄 SRT（d）
8～20
氧区溶解氧DO（mgL）
15～20
污泥负荷
常温
＜015
低温
＜010
污泥浓度
(gL)
传统活性污泥法老厂改造
5～7
常规A2O工艺污水厂改造
40
新建污水厂
40
选定核心构筑物设计工艺流程相应确定污水污泥处理工艺流程见图
清液厂污水
出水
沉砂池
倒置AAO池
配水井
二次沉淀池
污泥泵房
污泥浓缩池
格栅泵房
城市污水
储泥池
鼓风机房
脱水间
砂水分离器
接触消毒池
栅渣
砂渣
外运处理
干泥外运
清液厂污水
事超越
加氯消毒
22 生产构筑物工艺设计
221 格栅间
面尺寸：长宽60米80米深1489米钢筋砼结构格栅间设两道机械格栅机械格栅宽203米高100米栅条间隙20毫米安装倾角60°选2台BLQ－Y型格栅污机台水流量45144 m3d
222 污水提升泵房
泵房采半室钢筋砼结构面尺寸：长宽800米1660米埋深313米采立式污水泵抽升污水泵房设五台型号300QW900—8—37立式污水泵(四备)单泵流量900米3时扬程80米转速980转分电机功率37千瓦
台泵出水设微阻缓闭止回阀起吊设备采电动单梁起重机起重量3吨
223 沉砂池
沉砂池采佩斯塔（pista）沉砂池(分两组设2池)单池直径366 m池深304 m砂泵直接砂斗底部吸水排砂两座沉砂池排出泥砂2台国产砂水分离器处理外运处置
涡流沉砂池利水力涡流泥沙机物分开达砂目污水切线方进入圆形沉砂池进水渠道末端设跌水槛沉积渠道底部砂子滑入沉砂池设挡板水流砂子进入沉砂池时池底流行加强附壁效应沉砂池中间设调速桨板池水流保持循环桨板挡板进水水流组合起沉砂池产生螺旋状环流（图示）重力作砂子沉池中心移动越中心水流断面越水流速度逐渐加快沉砂落入砂斗较轻机物沉砂池中间部分砂子分离池环流池壁处池中间加桨板作机物池中心部位升起着出水水流进入续构筑物
佩斯塔沉砂池砂效率95％（砂粒≥0297ｍｍ）机物分离效率95％钟式沉砂池
224 倒置AAO池
倒置AAO生物池分两组(2座)污泥负荷污泥浓度40 g／L单池面尺寸490 m×491m(包括隔墙厚度)池深50 m(效水深40 m)池分三区缺氧区厌氧区氧区缺氧区设1台厌氧区设2台进口潜水搅拌机单台搅拌机功率23 kW氧区设1397PBP橡胶盘形微孔曝气器曝气量池设2根进气总根总设1进口电动空气调节蝶阀(调节供氧量)充氧方式采高效鼓风微孔曝气智化控制理提高氧利率确保常规二级生物处理效果时济效氮磷
225 鼓风机房
鼓风机房全厂变配电间合建面尺寸400m×150 m机房设4台进口单级离心鼓风机(型号KA22S—GL225电机功率500 kW )该机带调节扩散器风量调节范围额定流量45％ ～100％ 风机控制系统根生物池溶解氧含量动调节单机送风量机组开启台数实现生物池充氧系统智化控制理整生物处理系统济正常运行该风机具整机体积耗低效率高噪声等特点机配进出口空气消音器进口配空气滤器风机房设1台国产10 t电动单梁起重机设备安装维护
226 二次沉淀池
二次沉淀池分两组两座组规模35000
二沉池采周边进水周边出水幅流式沉淀池座池径42 米池周边水深58 米半式钢筋砼结构表面负荷14停留时间20时效水深55米加超高03米缓层03米底斜坡02米泥斗原设18米二沉池总高81米出水采双侧三角堰板出水堰负荷047升秒两座池座三套筒式配水井配水井井面面积115
座二沉池设1台进口全桥式刮泥机旋转速度15转时
227 接触消毒池
接触池设两座座长45米宽10米分四格格25米液氯消毒效果运转成低技术成熟投配设备简单续消毒作出水选液氯消毒加氯间氯库合建加氯间设两台加氯机配套投加设备台水加压泵氯库中设8氯瓶容量1000kg氯瓶分两排布置设4台称量氯瓶质量液压磅秤搬运氯瓶方便氯库设CD12—6D单轨电动葫芦轨道氯瓶方通氯库门外
氯库外设事池池中长期贮水水深15米加氯系统电控柜动控制系统均安装值班控制室方便观察巡视值班室加氯间设型观察窗连通门
加氯间设台T30—3通风轴流风机配电功率04kw安装1台漏氯探测器
228回流污泥泵房
泵房设回流污泥泵剩余污泥泵均采进口潜污泵采半室钢筋砼结构面尺寸：200米×103米埋深18米泵房设两台回流污泥泵回流200泵(型号300QW900837)流量1300扬程65米转速980转分电机功率37千瓦效率76泵房设两台剩余污泥泵单台流量400m3h扬程100m转速1470转分电机功率185千瓦效率812
229 污泥浓缩池
处理厂日排放剩余污泥量247567m3进入浓缩池污泥含水率994浓缩含水率97设浓缩池2座座池径180米效水深3125米缓层高03米斜坡底高039米斗高10米超高04米池总高5215米采半式钢筋砼结构座池设1台进口浓缩机桥旋转直径180米转速005转分浓缩池径浓缩污泥
重力流脱水车间进行脱水清液排入厂污水格栅前集水井
2210 脱水车间
日浓缩池干泥泥量41098kg含水率97污泥体积661m3d污泥压滤脱水含水率80脱水污泥外运脱水车间设2台3米宽滚压带式压滤机备预留台机组位置单台处理力230两台机组天工作12时车间设压滤机配套单螺杆污泥投配泵2台两台滚压带式压滤机应单台流量214扬程15混凝剂选聚丙烯酰胺投加量035％（污泥干重）脱水机房日工作三班制选两容积30m3药箱配置两台JBK型反应搅拌机桨叶直径d1200mm功率P075kw桨板外缘线速度5～6mmin聚丙烯酰胺投加浓度01％选两套线稀释设备包括两台水射器两台流量计量仪配套调节控制阀件聚丙烯酰胺药剂投加采单螺杆泵两台台备投加流量225Lh选两台离心清水泵备
第三章 污水处理厂总体布置
31 污水厂面布置
311 污水处理厂面布置原
1处理单元构筑物面布置
处理构筑物污水处理厂体建筑物作面布置时应根构筑物功求水力求结合形质条件确定厂区面位置应考虑：
(1) 功分区明确理区污水处理区污泥处理区相独立
(2) 构筑物布置力求紧凑减少占面积便理
(3) 考虑远期结合便分期建设期工程相集中
(4) 处理构筑物流程布置避免线迂回
(5) 变配电间布置污水厂进线电负荷构筑物处节省耗
(6) 建筑物布置南北
(7) 厂区绿化面积3O％总面布置满足消防求
(8) 交通畅施工理方便
厂区面布置遵循述原外应根城市导风进水方排水方工艺流程特点厂区形质条件等素进行布置考虑流程合理理方便济实考虑建筑造型厂区绿化周围环境相协调等素
2渠面布置
厂区道污水道污泥道超越道雨水道厂区污水电缆线等设计：
(1)污水道
污水道污水处理构筑物连接线厂区污水道道布置原线路短埋深合理厂区污水道排厂区生活污水生产污水清洗污水构筑物数量厂区污水污水收集接入厂区进水
进厂污水处理
(2)污泥道
污泥道二沉池出泥污泥泵房出泥脱水机房污泥道设计时考虑污泥含水率相较低特点选择适径设计坡度免淤积
(3)事排放
泵房格栅前设置事排放旦格栅水泵发生障需检修时关闭格栅前闸门进厂污水通事排放溢流时排入河流
(4)超越
进水泵房设事超越（直接排放）便续构筑物发生事时污水利排入河流
(5)雨水道
避免产生积水影响生产厂区设雨水排放厂区雨水直接排入河流
(6)电缆线
厂电缆线采电缆沟形式敷设局部辅穿埋方式敷设
3厂区道路围墙设计
便交通运输设备安装维护厂区道路宽12米6米次道路3～4米道路转弯半径般均6米道路布置成网格状交通网络建构筑物周边均设道路路面采混凝土结构
4辅助建筑物
污水处理厂辅助建筑物：泵房办公楼宿舍楼变电机修车间仓库食堂等污水处理厂缺少组成部分建筑面积应具体情况条件定
时设立试验车间断研究改进污水处理技术辅助构筑物位置应根方便安全等原确定
污水处理厂应合理修筑道路方便运输广植树绿化美化厂区改善卫生条件改变污水处理厂卫生传统法规定污水处理厂厂区绿化面积少
30
5设计污水处理厂面布置
根污水处理厂面布置原设计污水处理厂面布置采分区方法分三区：厂前区（生活区）污水处理区污泥处理区
（1）厂前区布置：设计力争创造舒适安全便利条件利工作员活动设宿舍楼办公楼食堂车库维修车间传达室等建筑物前留适空作绿化办公楼前设花坛座美化环境门左右墙两侧设绿化带
（2）水区布置：设计采型布置优点布置紧凑分布协调条块分明时辅助构筑物布置较利
（3）泥区布置：考虑空气污染泥区布置夏季导风风时远离员集中区脱水机房接厂区门便污泥外运
312 污水处理厂面布置
污水处理厂东侧河流厂区面布置高程布置时根构筑物功流程求结合厂址形质条件进出水方进行布置面布置中根进水方进厂污水道格栅进入污水进水泵房根排放水体方考虑夏季导风污水处理构筑物流程西东布置形成处理厂生产区 全厂行政理中心办公楼位进厂门西侧仓库机修车间厂区东南侧厂区绿化较改善厂卫生条件高程布置处理构筑物标高仅处理污水然排出前提进厂污水泵房扬程节省运行费
32 污水厂高程布置
321 污水处理厂高程布置方法
(1)选择两条距离长水头损失流程进行水力计算
(2)污水接纳水体高水位起点逆污水处理流程计算
(3)作高程布置时应注意污水流程污泥流程积极配合
污水处理厂污水处理流程高程布置务：确定处理构筑物泵房标高确定处理构筑物间连接渠尺寸标高通计算确定部位水面标高够污水处理流程处理构筑物间通畅流动保证污水处理厂正常运行
降低运行费便维护理污水处理构筑物间流动重力流考虑宜(污泥流动例)必须精确计算污水流动中水头损失水头损失包括：
(1)污水流处理构筑物水头损失作初步设计时表列数估算应认识污水流处理构筑物水头损失产生进口出口需跌水(出口处)流构筑物身水头损失
表31 构筑物水头损失9
构筑物名称
水头损失(cm)
构筑物名称
水头损失(cm)
格栅
10～25
双层沉淀池
10～20
沉砂池
10～25
曝气池污水潜流入池
25～50
沉淀池：流
20～40
污水跌水入池
50～150
竖流
40～50
接触池
10～30
辐流
50～60
配水井
10～20
(2)污水流连接前两处构筑物渠(包括配水设备)水头损失包括程局部水头损失
(3)污水流量水设备水头损失
污水处理流程高程布置时应考虑列事项：
a选择条距离长水头损失损失流程进行水力计算应适留余保证情况处理系统够运行正常
b计算水头损失时般应期流量(泵出水量)作构筑物渠设计流量计算涉远期流量渠设备时应远期流量设计流量酌加扩建时备水头
c设置终点泵站污水处理厂水力计算常接纳处理污水水体高水位作起点逆污水处理流程倒推计算处理污水洪水季节流排出泵需
扬程较运行费较低时考虑构筑物挖土深度宜免土建投资增加施工困难
d作高程布置时应注意污水流程污泥流程配合量减少抽升污泥量决定污泥干化场污泥浓缩池消化池等构筑物高程时应注意污泥水动排入污水入流干构筑物
322 污水处理厂高程计算
设计处理污水排入处理厂东侧河流水位河流水位接厂区高程该河流水位作起点逆流推算水面高程：
1 处理构筑物间连接渠长度：
表32 构筑物间连接渠长度表
渠名称
长度(m)
渠名称
长度(m)
出厂入河
54278
配水井氧池
5646
配水井接触池
4872
缺氧池沉砂池
894
配水井二沉池
418
沉砂池泵房
3203
二沉池配水井
376
泵房格栅
871
2污水处理部分高程计算：
河边水位：04m
跌水位：13m
总出水口水位：09m
出水厂总损失：00007×54278×120456m
接触池合水处水位水位：1356m
接触池出水支损失：00016×6357×120122m
接触池出水口水位：1478m
跌水：010m
接触池池中水位：1578m
接触池局部损失：020m
接触池进水水位：1778m
接触池进水支损失00016×54×12001m
接触池进水分水处水位：1788m
配水井接触池分水处损失：00017×4332×120088m
（配水井接触池）配水井出水口水位：1876m
配水井局部损失：010m
（二沉池配水井）配水井进水口水位：1976m
二沉池配水井损失：00021×376×120009m
二沉池出水口水位：1985m
跌水：010m
二沉池池中水位：2085m
二沉池局部损失：060m
二沉池进水水位：2685m
配水井二沉池损失：0001×418×120005m
（配水井二沉池）配水井出水口水位：2690m
二次沉淀池进水总损失：0001231×9750012m
配水井局部损失：010m
配水井进水井口水位：2790m
配水井进水口跌水：020m
配水井进水剩余水头：010m
配水井进水口水位：3090m
氧池出水合水处配水井损失：00007×5646×120047m
氧池出水合水处水位：3137m
氧池出水口合水处损失：00008×641×120062m
氧池出水口水位：3199m
跌水：010m
氧池池中水位：3299m
氧池局部损失：040m
厌氧池池中水位：3699m
厌氧池局部损失：015m
缺氧池池中水位：3849m
缺氧池局部损失：010m
缺氧池进水水位：3949m
缺氧池进水分水处缺氧池损失：00008×522×120005m
缺氧池进水分水处水位：3954m
涡流沉砂池缺氧池进水分水处损失：00006×894×120006m
沉砂池出水水位：3960m
跌水：010m
沉砂池池中水位：406m
沉砂池局部损失：020m
沉砂池进水水位：426m
泵房沉砂池损失：00017×3203×120065m
泵房出水水位：4325m
市政污水总进水水位：10m
进水格栅损失：00017×4342×120089m
格栅进水水位：1089m
格栅局部损失：0103m
格栅出水水位：1192m
格栅泵房损失：00017×871×120018m
泵房进水水位：121m
(高程布置图见附图)
第四章 组织结构员编制
员编制系参考国家关规定行性研究报告参国已运行污水处理厂验提出厂动化程度高劳动定员减少员编制见表41确定具体岗位数时根实际情况加调整
提高污水处理厂理水厂机关工段独立班等部门进行电脑联网应专业理软件理整网络网络收发电子邮件查询生产实验数设备仓库事财务图片资料进行电脑理污水处理厂达先进理水
表41 污水厂员编制
序号
员分类
班次
班数
数
1
行政理部
4
厂长
1
1
1
办公室事财务
1
2
2
副厂长兼总工(生产技术)
1
1
1
2
生产技术部
12
格栅泵房沉砂池生化池
3
2
6
中心控制室
3
1
3
脱水机房
3
1
3
3
生产辅助部
12
化验室
1
2
2
维修
1
2
2
保卫
3
2
6
车队
1
2
2
4
总计
28
第五章 污水厂投资估算
51 土建部分
表51 土建部分投资估算表
序号
构筑物名称
数量
单位
建筑物尺寸
B×L×H(m)DH(m)
单价
投资
（元）
备注
1
格栅间
1
座
80×60×43
20000
钢筋混凝土结构
2
提升泵房
1
座
166×80×95
50000
钢筋混凝土结构
3
集水间
1
座
30×100×25
570
42750
钢筋混凝土结构
4
沉砂池
2
座
D366 H304
100000
钢筋混凝土结构
5
倒置AAO池
2
座
491×49×50
300
7217700
钢筋混凝土结构
6
二沉池
2
座
D42 H717
300
5960172
钢筋混凝土结构
7
接触消毒池
2
座
10×45×25
300
675000
钢筋混凝土结构
8
污泥浓缩池
2
座
D180 H52
300
793943
钢筋混凝土结构
9
回流污泥泵房
1
座
103×20×4
300
247200
钢筋混凝土结构
10
浓缩污泥泵房
1
座
4×36×4
300
17280
钢筋混凝土结构
11
脱水车间
1
座
200×10×10
120m2
120000
框架结构
12
鼓风机房
1
座
15×40×50
120m2
210000
框架结构
13
加氯间
1
座
141×70×80
150m2
104310
框架结构
14
食堂
1
座
16×23×50
100m2
112600
框架结构
15
宿舍楼
1
座
14×27×100
100m2
195400
框架结构
16
机修间
1
座
16×35×50
100m2
163000
框架结构
17
办公楼
1
座
16×45×12
130m2
564720
框架结构
18
门房
2
座
5×4×35
10000
砖混结构
19
计
16604075(元)
表52 厂区总图部分投资估算表
序号
名称
单价（100㎡）
投资估算(元)
备注
1
土建
4200
5141850
2
厂区设施
100000
3
厂区绿化
100000
4
计：5341850(元)
52 设备部分
表53设备部分投资估算表
序号
名称
数量
单位
投资（元）
备注
1
格栅污机
1
套
400000
外购配套
2
鼓风机
4
台
1000000
外购配套
3
带式压滤机
2
台
300000
外购配套
4
泵
台
1500000
外购配套
5
加氯设备
2
套
300000
外购配套
6
泄氯吸收装置
1
套
100000
外购配套
7
阀
套
3000000
外购配套
8
配件
套
500000
外购配套
9
变配电设备
2
套
250000
外购配套
合计
7350000 (元)
53 总投资费
安装费5 7350000×5％＝367500
设计费2 (16604075+5341850+7350000+367500)×229663425
税费3413 (16604075+5341850+7350000+367500+29663425)×3413％2024825
合计W59326850+2024825＝61351675元约61352万元（征费计）
54 济效益分析
1 立方米污水征收处理费
吨污水征收处理费w105元天征收费
2 污水厂运营成
①运行电费
总装机功率2000KW实际运行1600KW电价w205元度
天运行电费
②药剂费
液氯投加量7mgL天投加490Kg
聚丙烯酰胺PAM投加量污泥干重0001
药剂费折合成w3008元吨
天运行药剂费
③运行理员工资费
均工资1600元月折合污水处理费
天员工资
④ 设备折旧维修费
设备折旧维修折算成吨污水001元
天折旧维修费
⑤总运行费
元
3 年收益
污水处理厂天收益
年收益
4 年收回成进入投资回报期
N
第二部分 设计计算书
第章 设计流量
11设计规模
设计设计规模Q70000m3d属中型污水处理厂（5万～10万m3d）种设计流量般计算污水厂栅渣量沉砂量年抽升电量耗药量处理总水量总泥量等
12 设计流量（m3hLs）
污水厂进水设计流量污水厂构筑物（规定外）厂渠应满足流量设计流量总变化系数设计流量设计流量计算构筑物工艺尺寸厂道
（1）总变化系数确定
Kz （式11）
Q 70000 m3d291667 m3h8102Ls
代入 Kz129
（2）设计流量确定
Qmax291667×12937625( m3h)
8102×129104516(Ls)
第二章 格栅设计计算
21 已知条件
设计均流量Q8102Ls081 m3s
总变化系数Kz129
22设计计算
（1） 栅槽宽度
① 栅条间隙数n
n （式21）
式中 ——设计流量
a——格栅倾角（°）取α60°
b——格栅间隙m取b002 m
n——栅条间隙数
h——栅前水深m取h04 m
v——栅流速ms取v09 ms
图1 格栅计算示意
格栅设两组两组时工作设计
： Q2
： n
② 栅槽宽度 B
栅槽宽度般格栅宽02～03m取02m
设栅条宽度 S10mm (001m)
栅槽宽度 BS(n1)+bn+02 （式22）
001×(681)+002×68+02
223 (m)
(2) 通格栅水头损失
① 进水渠道渐宽部分长度设进水渠宽15m渐宽部分展开角度进水渠道流速073ms
（式23）
② 栅槽出水渠道连接处渐窄部分长度
③ 通格栅水头损失
（式24）
（式25）
式中 ——设计水头损失m
——计算水头损失m
g——重力加速度
k——系数格栅受污物堵塞时水头损失增倍数般采3
——阻力系数栅条断面形状关手册提供计算公式相关系数计算设栅条断面锐边距形断面
0103 （m）
（3）栅槽总高度Hm
设栅前渠道超高
（4）栅槽总长度 L m
式中栅前渠道深m
3404（m）
（5）日栅渣量 W
(式26)
式中 栅渣量污水格栅间隙16～25mm时～005污水格栅间隙30～50mm时003～01污水设计格栅间隙20mm 取007污水
采机械清渣
第三章 泵房设计计算
31设计点
（1）泵站形式：(灌式)考虑场形势水量采半式方形泵站
（2）选泵原：根流量扬程选择污水泵
32 设计参数选定
设计流量：Qmax1045Ls泵房工程结构流量设计考虑选取5台潜水排污泵(四备)台流量：
集水池容积采相台水泵6min流量：
33 泵房设计计算
采倒置AAO工艺方案污水处理系统简单新建污水处理厂工艺线充分优化污水考虑次提升污水提升入涡流沉砂池然流通倒置AAO池接触池出水道排入厂东边河流
构筑物水面标高池底埋深见高程计算
污水提升前水位121m(泵站吸水池底水位)提升水位4325 m(出水口水面标高)
提升净扬程Z4325－（－121）5535m
水泵水头损失取20m
需水泵扬程HZ+h7535m
根设计流量1045Ls3762m3h采5台QW系列污水泵单台提升流量9405m3h采QW系列潜水污水泵(300QW900837)5台四备该泵提升流量900m3h扬程8m转速980rmin功率37kW
占面积81661328m2高954m泵房半式埋深313m
第四章 沉砂池设计
设计采倒置AAO工艺市政污水沉砂池直接进入倒置AAO反应池宜采曝气沉砂池通流式沉砂池竖流式沉砂池钟式沉砂池涡流式沉砂池进行优缺点较分析终选择佩斯塔（Pista）涡流式沉砂池
41工作原理
涡流沉砂池利水力涡流泥沙机物分开达砂目污水切线方进入圆形沉砂池进水渠道末端设跌水槛沉积渠道底部砂子滑入沉砂池设挡板水流砂子进入沉砂池时池底流行加强附壁效应沉砂池中间设调速桨板池水流保持循环桨板挡板进水水流组合起沉砂池产生螺旋状环流（图示）重力作砂子沉池中心移动越中心水流断面越水流速度逐渐加快沉砂落入砂斗较轻机物沉砂池中间部分砂子分离池环流池壁处池中间加桨板作机物池中心部位升起着出水水流进入续构筑物
42 设计数
（1） 沉砂池水力表面负荷200m3m2·h水力停留时间约2030s
（2） 进水渠道直段长度应渠宽7倍45m创造稳进水条件
（3） 进水渠道流速流量40％～80％情况06～09ms流量时015 ms流量时12 ms
（4） 出水渠道进水渠道夹角270°限度延长水流沉砂池停留时间达效砂目两种渠道均设沉砂池部防扰动砂子
（5） 出水渠道宽度进水渠道2倍出水渠道直线段长度相出水渠宽度
（6） 沉砂池前应设格栅沉砂池游设堰板巴氏计量槽便保持沉砂池需水位
该沉砂池采砂泵排砂佩斯塔沉砂池砂效率95％（砂粒d≥0297mm）机物分离效率95％优钟式沉砂池
根设计流量Q7万设计选两套佩斯塔沉砂池联规格见表
设计流量（）
沉砂池直径 （m）
沉砂池深度 （m）
砂斗直径（m）
砂斗深度（m）
驱动机构 （kW）
桨板转速（rmin）
35
366
152
152
203
075
14
图3 佩斯塔沉砂池结构图
第五章 倒置AAO生物反应池设计计算
51已知条件
（1） 设计流量 （考虑变化系数）
（2） 设计进水水质 浓度TSS浓度
（3） 设计出水水质 浓度TSS浓度
52设计计算 (污泥负荷法)
（1） 判断否采倒置AAO法
符合求
（2） 关设计参数
① 污泥负荷
② 回流污泥浓度6000
③ 污泥回流R200％
④ 混合液悬浮固体浓度
（3） 反应池容积 V
V （式51）
反应池总水力停留时间：
段水力停留时间容积：
缺氧∶厌氧∶氧1∶2∶4
缺氧池水力停留时间
池容
厌氧池水力停留时间
池容
氧池水力停留时间
池容
（4） 校核氮磷负荷
氧段总氮负荷 （符合求）
厌氧段总磷负荷 （符合求）
（5） 剩余污泥量
+ （式52）
（式53）
（式54）
取污泥增值系数Y05污泥身氧化率007值代入：
05×70000×（033－002）－007×38500×40×07
3304 ()
(035－002)×70000×50％11550 ()
3304+1155014854 ()
湿污泥量：取剩余污泥含水率P994％
（6） 泥龄 d
(d) （式55）
符合求
（7） 反应池尺寸
图4 倒置AAO计算示意图（单位mm）
1－进水2－进水井3－进水孔4－回流污泥5－集水槽
6－出水孔7－回流污泥8－出水9－出水井10－空气廊
反应池总容积V38500
设反应池4组单组池容
效水深h40 m
单组效面积
采7廊道式推流式反应池廊道宽b7m
单组反应池长度L
校核： （满足1～2）
（满足5～10）
取超高10m反应池总高H40+1050（m）
（8） 反应池进出水系统计算
① 进水
单组反应池进水设计流量
12——安全系数
道流速v09ms
道水断面积AV 0313509 0348
径d
取进水径DN700mm
② 回流污泥
单组反应池回流污泥设计流量：
12——安全系数
道流速 v09ms
径d083(m)
取回流污泥径DN800mm
③ 进水井
反应池进水孔尺寸：
进水孔流量：
孔口流速 v06 ms
孔口水断面积
孔口尺寸取13 m×10 m
进水井面尺寸取22 m×22 m
④ 出水堰出水井
矩形堰流量公式计算：
（式56）
式中 073
b——堰宽b06m
H——堰水头m
出水孔流量073
孔口流速v06 ms
孔口水断面积
孔口尺寸取13 m×10 m
出水井面尺寸取22 m×22 m
⑤ 出水
反应池出水设计流量073
道流速v09ms
道水断面A
径d
取出水径DN1000mm
校核道流速v
（9） 曝气系统设计计算
① 设计需氧量AOR
AOR需氧量－剩余污泥中氧量+硝化需氧量－剩余污泥中氧量－反硝化脱氮产氧量
碳化需氧量
（式57）
硝化需氧量
（式58）
46×70000×(43－25)－46×124％×3304
5796－1884639114
反硝化脱氮产生氧量
286 （式59）
（式510）
S20－142× （式511）
式中 ——需原硝酸盐氮量
——微生物化作总氮
S——出水含溶解性浓度
Y——污泥产率系数取Y05
——源代谢系数取005
——固体停留时间d1037d
S
6415（）
1321（）
氧化 进水总氮量－出水氨氮量－合成总氮量
43－20－1321979（）
需脱硝量进水总氮量－出水总氮量－合成总氮量
43－25－1321479（）
需原硝酸盐氮量 70000×479÷10003353（）
286286×3353
95896（）
总需氧量 AOR
3001547（）
125064（）
需氧量均需氧量15
450232（）
18760（）
1kg需氧量 （式512）
138
② 标准需氧量
采鼓风曝气微孔曝气器曝气器敷设池底距池底02m淹没深度38m氧转移效率20％计算温度T25℃实际需氧量AOR换算成标准状态需氧量SOR
SOR （式513）
式中 ——气压调整系数工程区实际气压1
——曝气池均溶解氧取2
——污水中饱溶解氧清水中饱溶解氧取095
——水温20℃时清水中溶解氧饱度查表917
——污水传氧速率清水传氧速率取082
——设计水温T℃时氧反应池中均溶解氧饱度查表838
空气扩散器出口处绝压力：
P+H （式514）
式中 H——空气扩散器安装深度m
1013+×38
1385（）
空气离开氧反应池时氧百分：
氧反应池中均溶解氧饱度：
912（）
标准需氧量：
SOR
4470405（）
186267（）
相应时标准需氧量：
670561（）
2794（）
氧反应池均时供气量：
时供气量：
③ 需空气压力p（相压力）
（式515）
式中 ——供风道程局部阻力取02m
——曝气器淹没水头38m
——曝气器阻力取04m
——富余水头05m
p02+38+04+0549(m)
④ 曝气器数量计算（单组反应池计算）
供养力计算需曝气器数量
（式516）
式中 ——供养力需曝气器数
——曝气器标准状态氧反应池工作条件接时供氧力
采微孔曝气器参资料（11)工作水深45m空气量2～15时曝气器氧利率18％～35％服务面积045～45充氧力取：
（）
微孔曝气器服务面积进行校核：
符合求
⑤ 供风道计算
供风干采树状布置
流量323
流速v10
径d
取干径DN400mm
氧池分四格双侧供气（两侧廊道供气）支
流速v10
径
取供气支径DN200mm
（10）缺氧池设备选择（单组反应池计算） 缺氧池设1台潜水搅拌机需功率池容计算
缺氧池效容积
混合全池污水需功率5×136926846（W）
（11）厌氧池设备选择（单组反应池计算） 厌氧池设导流墙厌氧池分成两格格设潜水搅拌机1台需功率池容计算
厌氧池效容积
混合全池污水需功率3×2755282656（W）
（12）污泥回流设备
污泥回流R200％安全系数k12
污泥回流量
7000
设回流污泥泵房1座设5台潜污泵（41备）
单泵流量
水泵扬程根竖流程确定
第六章 二次沉淀池设计计算
采周边进水周边出水辐流式二次沉淀池
61已知条件
总变化系数曝气池悬浮固体浓度X4000污泥回流R200％求二沉池底流浓度达9000
62设计计算
（1）沉淀池部分水面面积F
设计流量
采两座心流辐流沉淀池表面负荷14
（式61）
（2）池子直径 D
取D42m
（3）校核堰口负荷
（4）校核固体负荷G
（式62）
（5）澄清区高度 设沉淀池沉淀时间t25h
（式63）
（6）污泥区高度 设污泥停留时间2h
（式64）
式中 Q——日均流量
T——污泥停留时间h
——沉淀池底流污泥浓度
（7）池边水深
++0335+20+0358（m）
式中 03——缓层高度m
（8）污泥斗高 设污泥斗底直径14m口直径50m斗壁水夹角45°
（9）池总高度 H
二次沉淀池拟采单吸泥机排泥池底坡度取001排泥设备中心立柱直径15m
池中心池边落差
超高03m
池总高度 H+++
03+58+02+1881（m）
图5 心流辐流式二次沉淀池计算示意
（10）流入槽设计 采环形底槽等距设布水孔孔径50mm加100mm长短
① 流入槽设流入槽宽B10m槽中流速取v14
槽中水深
② 布水孔数n
布水孔均流速 （式65）
式中 ——配水孔均流速03～08
——导流絮凝区均停留时间s池周效水深2～4m时取360～720s
——污水运动黏度水温关
——导流絮凝区均速度梯度般取10～30
取水温20℃时：
（式66）
布水孔数
（）
③ 孔距
④ 校核
（式67）
式中 ——配水孔水流收缩断面流速设短取1
——导流絮凝区均流速
f——导流絮凝区环形面积
设导流絮凝区宽度配水槽宽
10～30间合格
第七章 接触消毒池设计计算
设计采液氯消毒
71 液氯消毒工艺设计计算
711已知条件
投氯量7仓库储量15计算
712设计计算
（1）加氯量G：
（2）储氯量W：
（3）加氯机氯瓶：
采投加量0～20加氯机2台备轮换液氯储存选容量1000钢瓶8
（4）加氯间氯库：
加氯间氯库合建加氯间布置2台加氯机配套投加设备1台水加压泵氯库中8氯瓶两排布置设4台称量氯瓶质量液压磅秤搬运氯瓶方便氯库设单轨电动葫芦轨道氯瓶方通氯库门外
氯库外设事池池中长期贮水水深15m加氯系统电控柜动控制系统均安装值班控制室方便观察巡视值班室加氯间设型观察窗连通门
（5）加氯间氯库通风设备：
根加氯间氯库工艺设计加氯间总容积 氯库容积保证安全时换气8～12次
加氯间时换气量
氯库时换气量
加氯间选台T303通风轴流风机配电功率04安装1台漏氯探测器位置室面20
72 接触池设计计算
721已知条件
设计流量接触时间
722设计计算
（1）接触池容积V
（2）采矩形隔板式接触池两座座池容积
（3）取接触池水深22单格宽
图6 隔板接触池计算示意图
池长水流长度
座接触池分格数（格）
（4）复核池容 计算接触池宽长L45水深22
符合求
接触池出水设溢流堰
第八章 污泥浓缩池设计计算
采连续式重力浓缩池
81 已知条件
日产剩余污泥 247567含水率（固体浓度）浓缩污泥固体浓度（污泥含水率）
82 设计计算
（1）浓缩池面积A
浓缩污泥剩余活性污泥根表污泥固体通量选
表81 重力浓缩池固体通量验值
污泥类型
污泥含水率％
固体通量
浓缩污泥含水率％
初沉污泥
95～97
80～120
90～92
活性污泥
992～996
20～30
97～98
腐殖污泥
98～99
40～50
96～97
混合污泥
99～994
30～50
97～98
浓缩池面积 （式81）
式中 Q——污泥量0
——污泥固体浓度
G——污泥固体通量
（2）浓缩池直径D
设计采圆形辐流池
单池面积
浓缩池直径 取D180
（3）浓缩池深度H
浓缩池工作部分效水深
式中 T——浓缩时间取T15
图7 辐流式浓缩池计算简图（单位mm）
超高04缓层高度03浓缩池设机械刮泥池底坡度污泥斗底直径底直径
池底坡度造成深度
039（）
污泥斗高度
浓缩池深度
5215（）
（5）浓缩污泥量
（式82）
结 语
设计xx市某污水处理厂工艺设计通查阅资料工艺选择构筑物设计计算面高程单体图绘制城市污水处理厂设计计算程较深入认识理解达设计训练目
设计包括容：
设计说明书1
CAD图纸5张：面布置图1张
高程布置图1张
氧池单体图1张
二沉池单体图1张
浓缩池单体图1张
手绘图纸1张
涡流沉砂池单体图1张
参考文献
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致 谢
篇毕业设计文完成首先应功XX指导老师实考察资料整理处理构筑物绘图等方面予量指导帮助令完成次毕业设计时学许书学知识受益匪浅特致深深感谢
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