标题 万科精装修施工工艺标准（全集）
第节 面装修类
面铺石材
A施工准备
1材料
1）石材（现场放样放样图纸确认石材厂加工成品）品种规格质量应符合设计施工规范求
2）水泥：325 号普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥准备适量擦缝专填缝剂（颜色石材）果铺设浅色石材须准备白水泥白色珍珠岩
3）砂：中砂粗砂（砂金黄色佳忌含泥量黑砂）含泥量<3％8mm 孔径筛子
4）石材表面防护剂（建议采进口产品）
2作业条件
1）石材板块进场应堆放室侧立堆放底应加垫木方详细核品种规格数量质量等否符合设计求裂纹缺棱掉角需切割钻孔板材安装前加工石材加工安排场外加工室抹灰水电设备线等均已完成房四周墙弹+50cm 水线施工前应放出铺设石材面施工样图
2）石材进场铲石材背网格布然采石材防护剂石材进行六面防护处理晾干进行铺贴
B操作工艺
1熟悉图纸：施工图加工单熟悉解部位尺寸作法弄清洞口边角等部位间关系
2试拼：正式铺设前房间石材（花岗石）板块应图案颜色纹理试拼试拼两方编号排列然编号放整齐
3弹线：房间部位弹出互相垂直控制十字线检查控制石材板块位置十字线弹混凝土垫层引墙面底部
4试排：房两相互垂直方铺两条干砂宽度板块厚度3cm根图纸求石材板块排便检查板块间缝隙 核板块墙面柱洞口等相位置
5基层理：铺砌石材板前混凝土垫层清扫干净（包括试排干砂石材块）然洒水湿润扫遍素水泥浆
6铺砂浆：根水线定出面找层厚度做灰饼定位拉十字线铺找层水泥砂浆找层般采13 干硬性水泥砂浆干硬程度手捏成团松散宜砂浆里门口处摊铺铺刮杠拍实抹子找厚度适高出根水线定找层厚度
7铺石材块般房间应先里外进行铺设先远离门口边开始试拼编号次铺砌逐步退门口铺前板块预先浸湿阴干备铺干硬性水泥砂浆先试铺合适翻开石板水泥砂浆浇层水灰 05 素水泥浆（果浅色石材采白水泥石材粘结剂）然正式镶铺安放时四角时落橡皮锤木锤轻击木垫板（木锤直接敲击石材板）根水线水尺找铺完第块两侧退方序镶铺发现空隙应石板掀起砂浆补实行安装石材板块间接缝严留缝隙
8抛光处理：求专业厂家进行抛光处理部分石材特吸水率高理石应该采石材结晶处理根实际情况请专业厂家进行
C质量标准
1控项目
1）石材面层板块品种规格颜色性应符合设计求
2）面层层应结合牢固空鼓
3）饰面板安装工程预埋件连接件数量规格位置连接方法防腐处理必须符合设计求
2般项目
1）石材面层表面应洁净整磨痕应图案清晰色泽致接缝均匀周边直镶嵌正确板块裂纹掉角缺楞等缺陷
2）石材面层允许偏差应符合质量验收规范规定
3）控制数：表面整度：2mm缝格直：2mm接缝高低：05mm踢脚线口直：2mm板块间隙宽度：1mm
3石材六面防护剂涂刷时需注意事项：
涂刷石材防护必须石材水分干透方涂刷水分未干透工期赶紧情况先刷五面防护剂正面项目完成石材面水分完全蒸发做道正面石材防护剂处理石材蜡石材防护剂涂刷处理会石材水分封闭石材里跑出造成石材里保留水影旦形成水影类质量问题非常难处理修复
二复合木板面
A施工准备
1面层材料
11材质：宜选耐磨纹理清晰光泽耐朽易开裂易变形国产优质复合木板厚度应符合设计求
12规格：条形企口板
13拼缝：企口缝
2基层材料
21夹板（ 18厘）环保防潮性板材层结合牢固
22泡沫防潮垫
23普通防潮膜
B作业条件
1施工程序：
基层清理→弹线→铺设防潮垫→垫片铺设→铺设防潮基层板→验收加固→铺设防潮垫→板进场堆放→选板试铺→铺设木板→成品保护
2施工点：
条形木板铺设方应考虑铺钉方便固定牢固美观求走廊道等部位应着行走方铺设室房间宜着光线铺钉数房间说着光线铺钉行走方致
C操作工艺
1板安装必须安排装修工程阶段免施工损伤板漆面
2施工单位进场1米线复核建筑坪整度板基层铺饰前须放线定位
3楼板基层面必须整干燥施工时应先面洒防虫粉铺垫层防潮膜（接口需互叠透明胶粘住防水汽渗入）
4找垫块夹板必须干燥含水率等均湿度找垫块100*100mm间距中心300*300mm先建筑面铺塑料防潮薄膜垫块水泥钢钉四角固定
518厘防水基层板背面满涂三防涂料（防霉防虫防潮）规格600*1200mm作45度（板铺贴形成45度）工字法斜铺找垫块美固钉固定（夹板间应留5mm间隙）
6完成基层板铺装清理干净伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭彩条塑料布满铺周边木条固定保护
7基层板铺饰完成需监理业工程师验收合格确认签证方进入道施工工序基层夹板须检查牢度整度果踩踏响声须局部采美固钉加固
8板安装前应原包装板先行放置需安装房子里24时板开箱板更适应安装环境板需水放置宜竖立斜放
9板铺装前折基层彩条保护清扫干净铺装珍珠防潮薄膜薄膜拼接处胶带纸粘合达双重保护杜绝水分浸入
10板铺装时板四周墙壁间隔10mm左右预留缝板间接口处专防水板胶直钉固定
11板拼接时应错位（工字法）进行铺装
12木板产品天然材质加工成色泽纹理均差异铺装时请做适调整求效果更然美观
13片板拼接木槌木条轻敲片板公母榫企口密合接口处密封容易防潮性够等遗症
14铺钉时钉子表面呈定角度般常45 度60 度斜钉入
15果铺装完成室窗帘未安装须采遮光措施避免阳光直射造成漆面变黄
D施工注意事项
1定设计求施工选择材料应符合选材标准
2木板墙处留出9MM 空隙利通风板踢脚板相交处安装封闭木压条应木踢脚板留通风孔
3常温条件细石混凝土垫层浇灌少7D方铺装复合木板面层
4木板铺设方：房间光线进入方木板铺设方
E质量标准
()控项目
1复合板面层采条材块材技术等级质量求应符合设计求
2面层铺设应牢固踩踏空鼓
(二)般项目
1实木复合板面层图案颜色应符合设计求图案清晰颜色致板面翘曲
2面层接头位置应错开缝隙严密表面洁净
检验方法
1板面缝隙宽度 2mm钢尺检查
2表面整度 2mm 2m 尺楔形塞尺检查
3踢脚线口齐 3mm
4板面拼缝直 3mm拉5m 通线足5m 拉通线钢尺检查
5相邻板材高差 05 mm尺量楔形塞尺检查
6踢脚线面层接缝 01mm 楔形塞尺检查
三面铺瓷砖
A施工准备
（）材料求
1水泥：325 级普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥专填缝剂
2砂：粗砂中砂含泥量3％8mm 孔径筛子
3瓷砖：进场验收合格施工前应进行挑选质量缺陷（重点整度曲翘度等）先剔然面砖中三类挑选分码放垫木
（二）作业条件
1墙四周弹米水线
2面防水层已做完室墙面湿作业已做完
3穿楼面洞已堵严塞实
4楼面垫层已做完
5板块应预先水浸湿码放铺时达表面明水
6复杂面施工前应绘制施工样图做出样板间检查合格方面积施工
B工艺流程
基层处理→找标高弹线→铺找层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝擦缝→养护
C操作工艺
（）基层处理定标高
1基层表面浮土砂浆铲掉清扫干净油污时应10％火碱水刷净清水洗干净
2根米水线设计图纸找出板面标高
（二）弹控制线
1先根排砖图确定铺砌缝隙宽度般：缸砖l0mm卫生间厨房通体砖3mm房间走廊通体砖2mm
2根排砖图缝宽面弹横控制线注意该十字线墙面抹灰时控制房间方正十字线否应行时注意开间方控制线否走廊控制线行行时应调整行避免门口位置分色砖出现头
3排砖原：
1)开间方称(垂直门口方分中)
2)切割块量排远离门口隐蔽处：暖气罩面
3)走廊砖缝量时门口处分色砖分隔
4)漏房间应注意坡度坡
（三）铺贴瓷砖
找位置标高门口开始先铺2～3 行砖标筋拉横水标高线铺时应里面外退着操作踏刚铺砖面块砖应线操作程序：
1铺砌前砖板块放入半截水桶中浸水湿润晾干表面明水时方
2找层洒水湿润均匀涂刷素水泥浆(水灰04～05)涂刷面积铺少刷少
3结合层厚度：般采水泥砂浆结合层厚度10～25mm铺设厚度放面砖时高出面层标高线3～4mm 宜铺杠尺刮抹子拍实找(铺设面积)
4结合层拌：干硬性砂浆配合1∶3(体积)应拌初凝前完防止影响粘结质量干硬性程度手捏成团落散宜
5铺贴时砖背面抹粘结砂浆铺砌已刷水泥浆：找层砖棱略高出水标高线找正找直找方砖面垫木板橡皮锤拍实序退着外铺贴做面砖砂浆饱满相接紧密结实漏相接处云石机砖加工成漏相吻合厨房卫生间铺砖时次铺间面积施工时应采取分段分部位铺贴
6拨缝修整：铺完二三行应时拉线检查缝格直度超出规定应立修整缝拨直橡皮锤拍实项工作应结合层凝结前完成
（四）勾缝擦缝
面层铺贴应24 时进行勾缝擦缝工作应采品种标号颜色水泥专门嵌缝材料
1勾缝：1∶1 水泥细砂浆勾缝缝深度宜砖厚1／3求缝砂浆密实整光滑勾剩余水泥砂浆清走擦净
2擦缝：设计求缝隙时求接缝直铺实修面层浆壶缝浇水泥浆然干水泥撒缝棉纱团擦揉缝隙擦满面层水泥浆擦干净
作者 兴旺 时间 201517 1331
（五）养护
铺完砖24时洒水养护时间应7 天
D质量标准
（）控项目
1面层板块品种质量必须符合设计求
2面层层结合（粘结）应牢固空鼓
（二）般项目
1砖面层表面应洁净图案清晰色泽致接缝整深浅致周边直板块裂纹掉角缺棱等缺陷
2面层邻接处镶边料尺寸应符合设计求边角整齐光滑
3楼梯踏步台阶板块缝隙宽度应致齿角整齐楼层梯段相邻踏步高度应10mm防滑条直
4面层表面坡度应符合设计求倒泛水积水漏道结合处应严密牢固渗漏
5砖面层允许偏差应符合：表面整度：2mm缝格直：3mm接缝高低：05mm踢脚线口直：3mm板块间隙宽度：2mm
E成品保护
1铺贴板块操作程中已安装门框道加保护门框钉装保护铁皮运灰车采窄车等
2切割砖时刚铺贴砖面层操作
3刚铺贴砂浆抗压强度达12MPa 时方进行操作必须注意油漆砂浆存放板块铁等硬器碰坏砖面层喷浆时面层进行覆盖保护
F应注意质量问题
1板块空鼓：基层清理净撒水湿润均砖未浸水水泥浆结合层刷面积风干起隔离作早影响粘结层强度等素导致空鼓原
2板块表面洁净：做完面层成品保护够油漆桶放砖砖拌合砂浆刷浆时覆盖等造成层面污染
3漏房间倒坡：做找层砂浆时没设计求泛水坡度进行弹线找坡必须找标高弹线时找坡度抹灰饼标筋时抹出泛水
4面铺贴出现高低差：砖未进行预先选挑砖薄厚致造成高低差铺贴时未严格水标高线进行控制
5面标高错误：出现厕浴间原防水层厚结合层厚
6厕浴间泛水局部倒坡：漏安装高+50cm 线准
四面铺毯
A施工准备
（）材料
1毯：阻燃毯
2毯胶粘剂毯接缝胶带麻布条
3毯木卡条（倒刺板）铝压条（倒刺板）锑条铜压边条等
B操作工艺
工艺流程：清理基层→裁剪毯→钉卡条压条→接缝处理→铺接工艺→修整清理
1清理基层
（1）铺设毯基层求具定强度
（2）基层表面必须整凹坑麻面裂缝保持清洁干净油污须丙酮松节油擦洗干净高低处应预先水泥砂浆填嵌整
2裁剪毯
（1）根房间尺寸形状裁边机长卷裁毯
（2）段毯长度房间长度长约20mm宽度裁出毯边缘尺寸计算弹线裁剪边缘部分 注意毯纹理铺设方否设计致
3钉木卡条门口压条
（1）采木卡条（倒刺板）固定毯时应房间四周墙脚1～2cm 处卡条固定基层
（2）门口处毯踢起边缘受损达美观效果常铝合金卡条锑条固定卡条锑条倒刺扣牢毯锑条长边面固定铺毯短边紧压住毯面层
（3）卡条压条钉条螺丝射钉固定基层
4接缝处理
（1）毯背面接缝接缝毯翻两条缝接线缝刷白胶贴牛皮胶纸缝线应较结实针脚必太密
（2）胶带粘结法先胶带面弹线铺两端固定两侧毯边缘压胶带然电熨斗胶带胶面熨烫胶质熔解着电熨斗移动扁铲接缝处辗压实牢固连起
（3）电铲修葺毯接口处正面齐绒毛
5铺接工艺
（1）张紧器膝撑毯横方逐段推移伸展拉紧伏保证毯程中遇定推力隆起张力器底部刺毯卡紧推移推力应适易毯撕破推移推移应逐步进行
（2）张紧器张紧毯四周应挂卡条铝合金条固定
6修整清理
毯完全铺搪刀裁余部分扁铲边缘塞入卡条墙壁间缝中吸尘器吸灰尘等
C施工注意事项
（1）雨水淋湿水侵蚀面特潮湿面铺设毯
（2）墙边踢脚处室柱子突出物处毯余部分应剪掉精细修整边缘吻合服贴
（3）毯拼缝应量应缝线露出求接缝时张力器毯张服贴进行接缝接缝处考虑毯花纹图案衔接否会影响装饰质量
（4）铺完毯应达毯面整服贴图案连续协调显接缝易滑动墙边门口处连接牢毯面脏污损伤
D质量标准
（）控项目
毯品种规格颜色花色胶料辅料材质必须符合设计求国家现行毯产品标准规定毯表面应服拼缝处粘贴牢固严密整图案吻合
（二）般项目
毯表面应起鼓起皱翘边卷边显拼缝露线毛边绒毛光致毯面干净污染损伤毯面层连接处收口处墙边柱子周围应直压紧
五木质踢脚线安装
A施工流程：
工厂定做加工踢脚板→现场弹线→固定木楔安装→踢脚板木基板安装→防腐剂刷涂→粘结固定踢脚板
B施工方法技术措施
1木踢脚板基层板应踢脚板面层面安装槽完全安装前严格弹线块样板检查基层厚度控制关键
2墙安装踢脚板基板位置隔400mm 入木楔安装前先设计标高控制线弹墙面木踢脚板口标高控制线重合
3踢脚板基层板接缝处应做陪榫斜坡压槎90°转角处做成45°斜角接槎
4木踢脚板背面刷木制品三防剂安装时木踢脚板基板立墙贴紧口直钉接牢固气动钉枪直接钉木楔明钉接钉帽砸扁入板23mm钉子长度板厚度2025 倍间距宜15m
5木踢脚板饰面安装墙体长度三米允许接口须采整根安装果长度3米需工厂作指接处理量减少现场拼接
6踢脚线阴角部位采45度拼拼接阳角部位建议阳角接口现场施工难度较建议采工厂加工拼接阳角现场粘贴
7踢脚板面层粘贴完成须采木龙骨固定固定时应木龙骨踢脚板间垫发泡薄膜保护龙骨宜固定板基层
c质量求
1木踢脚板基层板应钉牢墙角表面直安装牢固应发生翘曲呈波浪形等情况
2采气动钉枪固定木踢脚板基层板采明钉固定时钉帽必须扁入板中23mm钉时板面留伤痕板口应整拉通线检查时偏差3mm接搓整误差1mm
3木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法墙面明阳角处宜做45°斜边整粘接接缝搭接木踢脚基层板坪必须垂直致
4木踢脚基层板含水率应区然含水率加控制般应18相互胶粘接缝木材含水率相差应15
六面铺毯（块毯）
A施工准备
（）材料
1毯：块装阻燃毯
2毯胶粘剂毯接缝胶带麻布条
B施工工序
1施工流程：
基层面处理→实量放线→裁割毯→刮胶晾置→铺设→清理保护
2施工点
21铺装前必须进行实量测量墙角否规方准确记录角角度根计算料尺寸毯背面弹线裁割
22接缝处应胶带毯背面两块毯粘贴起先接缝处齐绒毛修齐反复揉搓接缝处绒毛表面出接缝痕迹
23粘结铺设时刮胶晾置5~10 分钟胶液变干粘时铺设
24毯铺毡辊压出气泡
25余毯边裁清理拉掉纤维
26裁割毯时应毯纱裁割割断纬纱割纱背衬毯应正面分开绒毛找出纱纬纱裁割
C质量标准
1控项目
1)种毯材质规格技术指标必须符合设计求施工规范规定
2)毯基层固定必须牢固卷边翻起现象
2般项目
1)毯表面整皱鼓包现象
2)拼缝整密实视线范围显拼缝
3)毯面收口交接处应直
4)毯绒毛应理表面洁净油污物等
D注意事项
1注意成品保护胶粘贴毯24 时许意踩踏
2毯铺装基层面求较高面必须整洁净含水率8已安装踢脚板踢脚板面间隙应毯厚度2~3 毫米
3准确测量房间尺寸计算料尺寸免造成浪费
七塑胶板（PVC板）施工
塑胶板（PVC板）施工前面处理推荐采流水泥施工
（1）流水泥面施工
A注意三素：
①湿度：基含水率应3(流厂商求保持施土前表干燥)CCM水分测试仪
②表面硬度：锋利凿子快速交叉切划表面交叉处应爆裂硬度刻画器
③表面整度：2米直尺检验空隙应2MM整度测试仪
B施工工艺
1检查面湿度确认面干燥检查面整度确认面整检查面硬度面应裂缝
2彻底清扫面 清面种污物油漆油污涂料等等全面磨面
3彻底吸净灰尘
4界面剂泡沫滚筒进行涂布进行1：1兑水米量约100150克
5界面剂涂布结束需等13时 保持良通风完全干燥进行流施工
6流水泥（25公斤）包应倒入盛6公斤清洁凉水搅拌桶带浆电钻进行搅拌直形成流态均匀混合物必须确保结块然迅速混合物均匀倒入施工区域耙子流均布滚筒进行滚拉空气释放注意合理安排施工确保15分钟混合包流水泥施工完完成2毫米厚度包涂布约8米
7约24时流水泥干燥完全12天进行板铺设
C注意事项：
面温度低5度进行流水泥施工提供干燥时间室温20度正常条件适干燥时间会低温高湿度延长
（2）塑胶板（PVC板）施工工艺
A材料确认
1施工板必须批号
2提前48时板放置施工现场防止缝隙起翘（吸附作业）
B基准施工法
1施工房间入口处开始免板门口处拼缝
2施工材料实际长度预留5CM裁剪 裁剪时木纹花色量准纹路施工
3墙面墙角部分覆盖材料手充分压紧（V字型）墙面曲线（预留5CM）裁剪
4裁剪时墙面保留定距离预留踢脚线覆盖位置
C连接幅施工
1裁剪第二张板时考虑第张板纹路齐（仅限需齐纹路板） 裁剪第二张板时板放置第张中间两端做V刮板字型标记裁剪 板两端墙面预留部分施工
2面积施工时步骤施工
D黏合剂涂布
1推荐胶板品牌相指定胶水
2粘板前忘记定等候时间步骤降低黏合剂水分提高粘合力等候时间周围环境时间面情况定
3刮板全面涂布特连接部分墙角充分涂抹样会产生移动翘起等现象
4等候定时间（质胶水成膜）心放置板脚轻轻压紧放置
5压滚压紧板连接处中间墙角中间连接部方移动
E连接处处理
1连接处施工施工中重部分
2连接处处理施工刀连接处两张板切掉
3裁剪时注意两张板致性（纹路齐）
F接缝部连接
1接缝部连接焊接（WELDING）密封胶两种方法
2般住宅密封推荐密封胶方法
3涂密封胶前彻底清沙砾灰尘施工工具等
4林风产品推荐LG密封胶胶水鉴定褪色粘合力优秀
5密封胶前充分摇匀倒入施工瓶放置3分钟（掉气泡）
6着连接缝定速度挤压施工瓶涂抹
7室餐厅等潮湿方板墙面间需硅酮处理
G施工注意事项
1施工48时涂蜡放置重物避免员频繁走动
2施工完全结束24时进行彻底清扫
3施工结束48时水接触板
4施工结束48时进行蜡
5遗留板黏合剂乙醇清禁止丙酮类溶剂
H初期保养理领
1初期涂蜡时涂抹薄防止蜡层渗透底部
2部分污染方中性洗涤剂清洗
3准备适量水性面蜡抹布浸原液拧干
4板蜡蜡时候均匀涂抹2～3次防止遗漏
5步行等蜡层完全干燥利吹风机缩短干燥时间干燥时间通常30～60分钟根季节湿度温度通风情况提前者延长等候时间
6蜡层没完全干燥前禁止通行步行
I验收标准
1塑料板面层
11塑料板面层应采塑料板块材塑料板焊接塑料卷材胶粘剂水泥类基层铺设
12水泥类基层表面应整坚硬干燥密实洁净油脂杂质麻面起砂裂缝等缺陷
13胶粘剂选应符合现行国家标准民建筑工程室环境污染控制规范GB 50325 规定产品应基层材料面层材料相容性求通试验确定
（）控项目
1塑料板面层塑料板块卷材品种规格颜色等级应符合设计求现行国家标准规定
2面层层粘结应牢固翘边脱胶溢胶
注：卷材局部脱胶处面积应20cm2相隔间距50cm 计单块板块料边角局部脱胶处然间（ 标准间） 超总数5 者计
（二）般项目
1塑料板面层应表面洁净图案清晰色泽致接缝严密美观拼缝处图案花纹吻合胶痕墙边交接严密阴阳角收边方正
检验方法：观察检查
2板块焊接焊缝应整光洁焦化变色斑点焊瘤起鳞等缺陷凹凸允许偏差±06mm焊缝抗拉强度塑料板强度75
检验方法：观察检查检查检测报告
3镶边料应尺寸准确边角整齐拼缝严密接缝直
检验方法： 钢尺观察检查
4塑料板面层允许偏差应符合规范表618 规定
检验方法：应规范表618 中检验方法检验
第二节 墙面工程
石材湿贴灌浆施工
A作业条件
1结构检查验收水电通风设备安装等已施工完毕接加工饰面板需电源水源
2弹室外墙面水线室外弹±000线室弹米水线
3提前搭设操作架离窗口墙壁面>200mm架子高度应满足施工操作求
4门窗墙面必须门窗框立位置准确应垂直牢固考虑安装石材时尺寸足够留量时13 水泥砂浆缝隙塞严实
5石材进场应堆放室垫方木核数量规格铺贴前应预铺配花编号备正式铺贴时号取
6面积施工前应先放出施工样做样板质检监理确认合格设计认方样板组织面积施工
7进场石材应派专进行验收颜色均匀时应进行挑选必须时试拼选
8石材进场铲石材背网格布然采石材防护剂石材进行六面防护处理晾干进行铺贴
9果石材采灌浆工艺须石材背采专石材粘结剂披刮采专工具厚度控制3mm板材背面刮道掺水泥重5建筑胶素水泥浆样板材背面形成道防水层防止雨水渗入板
B施工工艺
1边长400mm厚度20mm 规格石材采粘贴方法镶贴
11基层处理：混凝土墙面污垢灰尘清理干净10碱水墙面油污刷掉清水碱液净凸出墙面混凝土剔混凝土墙面应凿毛钢丝刷满刷遍清理干净然浇水洗等混凝土墙面干燥掺加水重20建筑胶11 水泥细砂砂浆笤帚甩墙终凝洒水养护水泥砂浆较高强度混凝土墙面粘结牢固（卫生间厨房等水部位需首先进行防水施工）
12吊垂直规方找规矩贴灰饼筋：纬仪线吊垂直根石材规格分层设点间距1600mm 做灰饼横水线楼层水基准线交圈进行控制竖垂直线角柱墙垛基准线进行控制注意墙面排非整块排放较隐蔽部位阳角处双面排直
13洒水湿润基层然涂掺水重10建筑胶素水泥浆道刷底底灰采13 水泥砂浆厚度约12mm分两遍操作第遍约5mm第二遍约7mm压实刮表面整表面拉毛
14底灰凝固进行分块弹线已湿润石材涂2∽3mm 素水泥浆(掺水重20建筑胶)进行镶贴木锤轻轻敲击尺时找找直（果饰面石材理石求采专石材粘结剂）
2边长400mm厚度20mm 镶贴高度超1m 时采灌浆工艺
21钻孔剔槽：安装前先饰面板台钻钻眼钻眼前先石材预先固定木架钻头直板材端面缍块板两面眼孔位置距板宽两端14 处面两眼孔径5mm深度12mm孔位(孔中心)距石板背面8mm 宜板材宽度较时增加孔数钻孔金钢石錾子石板背面孔壁轻轻剔道槽深5mm左右连孔眼形成牛鼻眼备埋卧铜丝板固定采防锈金属丝绑扎规格板材中间必须增设锚固点端拴绑金属时未镶贴饰面板侧手提轻便薄砂轮(4∽5mm)规定板高14 处开槽(槽长约30∽40mm槽深12mm饰面板背面通竖槽般中偏外损坏外饰面致反碱宜)绑扎丝卧入槽便拴绑钢筋网(φ6 钢筋)固定
22放绑扎丝：绑扎丝(铜丝镀锌铅丝)剪成长200mm 左右端木楔子粘环氧树脂绑孔丝楔进孔固定牢固端槽弯曲卧入槽石材端面没绑扎丝突出保证相邻石材接缝严密
23绑扎钢筋网：具体作法墙体饰面部位清理干净剔出预埋墙钢筋头焊接绑扎φ6 钢筋网片先焊接竖钢筋预埋钢筋弯压墙面焊横钢筋绑扎石材果板材高度600mm 时第道横筋面100mm 处竖筋绑扎牢固绑扎第层板材口固定绑扎丝第二道绑扎500mm 水线70～80mm 石板口低20～30mm 处绑扎第层石板口固定绑扎丝600mm 道横筋
24试拼：饰面板材颜色致明显色差精心预排试拼进场石材颜色深浅分进行编号相邻板材颜色相明显色差纹路相应形成图案达令满意效果
25弹线：墙面柱面门窗套线坠吊垂直时考虑石材厚度灌注砂浆空隙钢筋网占尺寸般石材板外皮距结构面厚度50～70mm 宜找出垂直面弹出石材外廓尺寸线线第层石材安装基准线编号石材弹基准线划出位线块设计规定留出缝隙
26安装固定：石材安装固定部位取石材位石板口外仰右手伸入石板背面石板口绑扎丝绑扎横筋绑扎时太紧绑扎丝横筋拴牢石板竖起便绑石板口绑扎丝木楔垫稳石板基层间间隙般30～50mm(灌浆厚度)尺检查调整木楔达质量求拴紧绑扎丝次进行柱面时针方安装般先正面开始第层安装固定完毕尺板找垂直水尺找整方尺找阴阳角方正安装石板时发现石板规格准确石板间缝隙符应铅皮固定石板间缝隙致保持第层石板口直找完垂直整方正调制熟石膏调成粥状石膏贴石板间两层石板粘结成整体木楔处粘结石膏尺检查变形石膏硬化方灌浆
27灌浆：石材板墙面防空鼓关健施工时应充分湿润基层砂浆125 配制稠度控制80～120mm铁簸箕舀浆徐徐倒入注意碰撞石材板边灌边橡皮锤轻轻敲出石板面短钢筋轻捣浇入砂浆排气灌浆应分层分批进行第层浇筑高度150mm超石板高度13第层灌浆重锚固石板口绑扎丝固定石板必须轻轻心操作防止碰撞猛灌发现石板外移错位应立拆重新安装第次灌浆1～2 时等砂浆初凝应检查否移动确定误进行第二层灌浆第二层灌浆高度200～300mm初凝灌第三层第三层灌低板口50～100mm 处止必须注意防止时固定石板石膏块掉入砂浆避免石膏膨胀导致外墙面泛白泛浆（果石材浅色时须采白水泥混合砂浆石材白色宜采白水泥混合白色珍珠岩砂浆）
28擦缝：石板安装完毕缝隙必须擦缝前清理干净尤注意固定石材石膏渣留缝隙然板色相颜色调制纯水泥浆擦缝缝隙密实干净颜色致缝隙两边板面先粘贴层胶带纸密封胶嵌板缝隙扯掉胶带纸形成道凸出板面1mm 密封胶线缝缝隙美观防水
作者 兴旺 时间 201517 1331
29柱子贴面：安装柱面石材板基层处理弹线钻眼绑扎钢筋安装等施工工序流程镶贴墙面方法相应注意灌浆前木方钉成槽形木卡子双面卡住石板防灌浆时石板外胀
210清理墙面：石材板安装完时进行清理板面许肉眼见孔果水泥砂浆污染表面时间长易清理掉会形成色斑应酸液洗清水充分洗干净达美观效果
C质量标准
1控项目
11材料品种规格颜色图案必须符合设计求满足现行质量标准
12 饰面板镶贴安装必须牢固方正楞角整齐空鼓裂缝等缺陷
2般项目
21表面整洁净颜色致图案清晰协调
22接缝嵌填密实直宽窄致颜色致阴阳角处板压正确非整板部位适宜
23整板套割吻合边缘整齐贴面墙裙等处口凸出墙面厚薄致
二墙面干挂石材
A作业条件
1结构检查验收隐检预检手续已办理水电通风设备安装施工完毕
2石板设计图纸规格品种质量标准物理力学性数量备料进行表面六面防护处理工作
3外门窗已安装完毕检验符合规定质量标准
4已备锈钢锚固件嵌固胶密封胶胶枪泡沫塑料条手持电动工具等
5施工操作者进行技术交底应强调技术措施质量标准成品保护
6先做样板质检部门检报业设计鉴定合格方组织员进行面积施工
B施工工艺
1验收石材：验收石材专负责理设计求认真检查石材规格型号否正确料单否相符发现颜色明显致单独码放便退厂家
2搭设脚手架：采钢扣件搭设双排脚手架求立杆距墙面净距500mm短横杆距墙面净距300mm架体体结构连接锚固牢固架子满铺跳板外侧设置安全防护网
3测量放线：先干挂石材墙面柱面门窗套特制线坠纬仪找出垂直时应该考虑石材厚度石材皮距结构表面间距般60～80mm 宜根石材高度水准仪测定水线标注墙般板缝6～10mm弹线外墙饰面中心两侧分格误差匀开
4钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置然进行钻孔开槽钢筋混凝土砖墙面先石板两端距孔中心80～100mm 处开槽钻孔孔深20～25mm然墙面相石板开槽钻孔位置钻直径8～10mm 孔锈钢膨胀螺栓端插入孔中固定端挂锚固件钢筋混凝土柱梁构件配筋率高钢筋面积较部位难钻孔开槽测量弹线时应该先柱墙面躲开钢筋位置准确标出钻孔位置钻孔固定膨胀螺栓锚固件石板相应位置钻孔开槽
5底层石板安装：安装底层石板应根固定墙面锈钢锚固件位置进行安装具体操作石板孔槽锚固件固定销位安装利锚固件长方形螺栓孔调节石板整方尺找阴阳角方正拉通线找石板口直然锚固件石板固定牢固嵌固胶锚固件填堵固定
6行石板安装：先行石板插销孔注入嵌固胶擦净残余胶液行石板安装底石板操作方法位检查安装质量符合设计规范求进行固定檐口等石板边易固定部位样方法石板两侧进行固定
7密封填缝：石板挂贴完毕进行表面清洁清缝隙中灰尘先直径8～10mm泡沫塑料条填板侧留5～6mm 深缝缝两侧石板缝粘贴10～15mm 宽塑料胶带防胶嵌缝时污染板面然胶枪填满封胶密封胶污染板面必须立擦净揭掉胶带清洁石板表面蜡抛光达质量标准拆脚手架
C施工方法
1石材准备：色法石材颜色进行挑选分类安装面石材颜色应致设计图纸分块序石材编号
2基层准备：清理预做饰面石材结构表面时进行结构套方找规矩弹出垂直线水线根设计图纸实际需弹出安装石材位置线分块线
3挂线：根设计图纸求石材安装前事先纬仪击角两面竖控制线弹离角20cm 位置便时检查垂直挂线准确线保证利安装控制线作出标记
4支底层饰面板托架预先安排支托线支安装底层石板面支托支承牢固相互间连接架子接起支架安支托方钉铺通长50mm 厚木板木板口水面保证石材面处水面
5连接铁件：设计规定锈钢螺栓固定角钢钢板调整钢板位置钢板孔正石板插入孔固定钢板扳子拧紧
6底层石板安装：侧面连接铁件安便底层面板角块位
7调整固定：面板暂固定调整水度板面口板底端口连接钢板垫相应双股铜丝垫调整垂直度调整面板口锈钢连接件距墙空隙直面板垂直
8顶部面板安装：顶部层面板解般石板安装求外安装调整结构石板缝隙里吊通长20mm 厚木条木条石板口250mm吊点设连接铁件彩铝丝吊木条木条吊石板墙面间空隙里放填充物填塞严实防止灌浆时漏浆
9清理石材花岗石表面：理石花岗石表面防污条掀掉棉丝石板擦净
D成品保护
1科学安排施工序水电暖通风设备安装等施工应提前做防止损坏污染外挂石材饰面板
2时认真清擦干净残留门窗框玻璃金属饰面板密封胶尘土胶粘剂油污手印水等杂物宜粘贴保护膜预防污染锈蚀
3拆架子料时严禁碰撞干挂石板饰面
4饰面完活易破损部分棱角处木板做成护角保护配合工种操作时严防划伤漆面碰石板
5室外刷罩面剂未干时严禁倒垃圾渣土翻脚手板等
6已完工外挂石材饰面应派专防饰面板乱写乱画等危害成品行
7施工注意事项：
71颜色：防止出现外饰面石材颜色致施工时应事先石材板进行认真挑选试拼
72线角直缝格匀：防止线角直缝隙格匀直施工前应认真设计图纸尺寸核结构施工实际尺寸分段分块弹线精确细致常拉水线吊垂直线检查校正
73石材干挂程中云石胶作时迅速固定位完毕必须采AB胶进行加固
E质量标准
()控项目
1石材墙面工程材料品种规格性等级应符合设计求国家现行产品标准工程技术规范规定
2石材墙面造型立面分格颜色光泽花纹图案应符合求
3石材孔槽数量深度位置尺寸应符合设计求
墙角连接节点应符合设计求技术标准规定
(二)般项目
1石材墙面表面应整洁净污染缺损裂痕颜色花纹应协调致明显色差明显修痕
2石材接缝应横竖直宽窄均匀阴阳角石板压应正确板边合缝应直凹凸线出墙厚度应致口应直石材面板洞口槽边应套割吻合边缘应整齐
3石材饰面板安装允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范表829 规定
三马赛克饰面
）施工准备
1材料
⑴水泥：325号普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥
⑵白水泥：325号白水泥（擦缝）专填缝剂
⑶中砂
⑷石灰膏：时灰膏应含未熟化颗粒杂质（石灰粉时提前周浸水泡透
⑸陶瓷玻璃锦砖（马赛克）品种规格花色设计规定应产品合格证
2作业条件
⑴顶棚墙柱面粉刷抹灰施工完毕
⑵墙柱面暗装线电制盒门窗安装完毕检验合格
⑶安装窗台板门窗框墙柱间缝隙125水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应设计确定）铝门窗柜应粘贴保护膜
⑷墙柱面清洁（油污浮浆残灰等）影响锦砖（马塞克）铺贴凸出墙柱面应凿度凹陷墙柱面应1∶25水泥砂浆分层抹压找（先浇水湿润抹灰）
二）工艺流程
基层处理→贴灰饼做筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗
三）操作工艺
1基层处理抹底子灰
⑴基层混凝土墙柱面时：
光滑表面基层应先毛钢丝刷满刷遍淋水湿润表面光滑基层应进行毛化处理表面尘土污垢清理干净浇水湿润11水泥细砂浆喷洒毛刷砂浆甩光滑基面甩点均匀终凝浇水养护直水泥砂浆疙瘩较高强度手掰动止
⑵砖墙面基层：提前天浇水湿润
a抹底子灰：
吊垂直找规矩贴灰饼筋吊垂直找规矩时应墙面窗台腰线阳角立边等部位砖块贴面排列方法称性室面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美
b基层浇水湿润（混凝土基层尚应水灰05掺107胶素水泥浆均匀涂刷）分层分遍125水泥砂浆抹底子灰（1054水泥石灰砂浆）第层宜5mm厚铁抹子均匀抹压密实第层干七～八成抹第二层厚度约8～10mm直筋相压尺刮木抹子搓毛压实划成麻面底子灰抹完根气温情况终凝淋水养护
⑶预排锦砖（马赛克）弹线
设计图纸色样求房间整幅墙柱面贴分类规格砖块砖块排列应阴角开始阳角停止（收口）顶棚开始面停止（收口）女墙窗顶窗台种腰线部位顶面砖块应压盖立面砖块防渗水引起空鼓设计没滴水线时外墙种腰线正面砖块宜突3mm左右线底砖块应翅起约3～5mm利滴水排图案变异分界线垂直水控制线垂直控制线间距般5块砖块宽度设度宜水控制线般3块砖块宽度设度宜墙裙踢脚线顶应弹置高度控制线
⑷贴面
1）硬底铺贴法：
a底子灰终凝（般隔天）重新浇水湿润水泥膏满涂贴砖部位木抹子水泥膏厚度均匀致（厚度1～2mm宜）
b毛刷醮水砖块表面灰尘擦干净白水泥膏铁抹子锦砖（马赛克）缝子填满（适量细砂白水泥拌成浆）然贴墙面粘贴时注意图案间花规律搞错砖块贴应铁抹子着力压实粘牢校正
c锦砖（马赛克）粘贴牢固（约30分钟）毛刷醮水纸面擦湿纸皮揭
d检查缝子否均匀通时歪斜宽度缝子调正拍实调缝序宜先横竖进行
2）软底铺贴法：
a抹底子灰时留约8～10mm厚作湿灰层
b底灰面浇水湿润筋抹底子灰（班次铺贴面积准）压尺刮木抹子搓毛压实
c底子灰面干八成左右硬底铺法进行铺贴软底铺贴法般适外墙较面积施工特点整度控制利
⑸擦缝：
清干净揭纸残留纸毛粘贴时挤出缝子水泥（毛刷醮清水适擦洗）白水泥缝子填满棉纱布片砖面擦干净留残浆止
四）质量标准
1保证项目
⑴材料品种规程颜色图案必须符合设计求质量应符合现行关标准规定
⑵镶贴必须牢固空鼓歪斜缺楞掉角裂缝等缺陷
2基项目
⑴表面：观察检查锤轻击检查
合格：基整洁净颜色均匀基空鼓现象
优良：整洁净色泽致变色起碱污痕显著光泽受损处空鼓现象
⑵接缝：观察检查
合格：填嵌密实直宽窄均匀颜色明显差异
优良：填嵌密实直宽窄均匀颜色致阴阳角处板压正确非整砖部位适宜
⑶套割：观察尺量检查
合格：突出物周围砖套割基吻合缝隙超3mm墙裙贴脸等口突出墙面厚度基致
优良：整砖套割吻合边缘整齐墙裙贴脸等口突出墙面厚度致
⑷坡滴水线观察检查
合格：流水坡基正确滴水线直
优良：流水坡正确滴水线直
五）施工注意事项
1避免工程质量通病
⑴空鼓：基层清洗干净抹底子灰时基层没保持湿润砖块铺贴时没毛刷醮水擦净表面灰尘铺贴时底子灰面没保持湿润粘贴水泥膏饱满均匀砖块贴墙面没铁抹子拍实拍均匀基层表偏差较基层施工处理
⑵墙面脏：揭纸没残留纸毛粘贴水泥浆时清干净擦缝没残留砖面白水泥浆彻底擦干净
⑶缝子歪斜块粒凹凸
1）砖块规格没挑选分类铺贴时控制严没缝子揭纸没调缝
2）底子灰够正粘贴水泥膏厚度均匀砖块贴墙面没铁抹子均匀拍实
2产品保护
⑴门窗框沾着砂浆时清理干净
⑵拆架子时避免碰撞墙柱面粉刷饰面
⑶沾污墙柱面时清理干净
⑷搭铺桥板直接压门窗框应窗台适位置垫放木枋（板）桥架离门窗框
⑸搬运料具时注意避免碰撞已完成设备线埋件门窗框已完成粉刷饰面墙柱面
四墙面柱面贴瓷砖
）施工准备
1材料求
1)水泥：425号矿渣水泥普通硅酸盐水泥应出厂证明复试单出厂超三月应试验结果
2)白水泥：425号白水泥专填缝剂
3)砂子：粗砂中砂前筛
4)面砖：面砖表面应光洁方正整质坚固品种规格尺寸色泽图案应均匀致必须符合设计规定缺楞掉角暗痕裂纹等缺陷性指标均应符合现行国家标准规定釉面砖吸水率10
5)建筑胶水矿物颜料等
2作业条件
1)墙面基层清理干净窗台窗套等事先砌堵
2)面砖尺寸颜色进行选砖分类存放备
3)面积施工前应先放样做出样板墙确定施工工艺操作点施工员做交底工作样板墙完成必须质检部门鉴定合格设计甲方施工单位认定方组织班组样板墙求施工
二）操作工艺
1工艺流程
基层处理→吊垂直套方找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝擦缝
2基层混凝土墙面时操作方法
1)基层处理：首先凸出墙面混凝土剔钢模施工混凝土墙面应凿毛钢丝刷满刷遍浇水湿润果基层混凝土表面光滑时采取毛化处理办法先表面尘土污垢清扫干净10火碱水板面油污刷掉净水碱液净晾干然11水泥细砂浆掺水重20107胶喷笤帚砂浆甩墙甩点均匀终凝浇水养护直水泥砂浆疙瘩全部粘混凝土光面较高强度（手掰动）止
2)吊垂直套方找规矩贴灰饼：根面砖规格尺寸设点做灰饼
3)抹底层砂浆：先刷道掺水重10建筑胶水泥素浆紧着分层分遍抹底层砂浆（常温时采配合13水泥砂浆）遍厚度宜5mm抹木抹子搓隔天浇水养护第遍六七成干时抹第二遍厚度约812mm木杠刮木抹子搓毛隔天浇水养护需抹第三遍时操作方法第二遍直底层砂浆抹止
4)弹线分格：基层灰六七成干时图纸求进行分段分格弹线时进行面层贴标准点工作控制出墙尺寸垂直整
5)排砖：根样图墙面尺寸进行横竖排砖保证砖缝隙均匀符合设计图纸求注意墙面排整砖墙面横竖排列均行非整砖非整砖行应排次部位窗间墙阴角处等注意致称遇突出卡件应整砖套割吻合非整砖意拼凑镶贴
6)浸砖：釉面砖镶贴前首先面砖清扫干净放入净水中浸泡2h取出表面晾干擦干净方
7)镶贴面砖：镶贴应进行层砖皮位置线先稳尺托住第皮面面砖外皮口拉水通线作镶贴标准面砖背面宜采12水泥砂浆镶贴砂浆厚度610mm贴灰铲柄轻轻敲附线钢片开刀调整竖缝杠通标准点调整面垂直度
8)面砖勾缝擦缝：面砖铺贴拉缝时11水泥砂浆勾缝先勾水缝勾竖缝勾求凹进面砖外表面23mm横竖缝干挤缝3mm者应白水泥配颜料(专填缝剂)进行擦缝处理面砖缝子勾完布绵丝蘸稀盐酸擦洗干净
三）质量标准
1保证项目
1)饰面砖品种规格颜色图案必须符合设计求符合现行标准规定
2)饰面砖镶贴必须牢固歪斜缺楞掉角裂缝等缺陷
2基项目
1)表面整洁净颜色致变色起碱污痕显著光泽受损处空鼓
2)接缝填嵌密实直宽窄致颜色致阴阳角处压正确非整砖部位适宜
3)套割：整砖套割吻合边缘整齐墙裙贴脸等突出墙面厚度致
4)流水坡正确滴水线直
四）成品保护
1时清擦干净残留门窗框砂浆
2认真贯彻合理施工序少数工种（水电通风设备安装等）活应做前面防止损坏面砖
3油漆粉刷油浆喷滴已完饰面砖果面砖部外涂料水刷石墙面宜先做外涂料水刷石然贴面砖免污染墙面需先做面砖时完工必须采取贴纸塑料薄膜等措施防止污染
4注意碰撞墙面
五）应注意质量问题
1空鼓脱落
1)冬季气温低砂浆受冻年春天化冻容易发生脱落进行贴面砖操作时应保持正温
2)基层表面偏差较基层处理施工面层容易产生空鼓脱落
3)砂浆配合准稠度控制砂子含泥量施工面采种配合砂浆产生干缩会空鼓应贴面砖砂浆中加适量107胶增强粘结严格工艺操作重视基层处理检工作逐块检查发现空鼓应返工重做
2墙面：结构施工期间尺寸控制造成外墙面垂直整偏差装修前基层处理够认真应加强基层底工作检查合格方进行道工序
3分格缝匀直：施工前没认真图纸尺寸核结构施工实际情况加分段分块弹线排砖细贴灰饼控制点少面砖规格尺寸偏差施工中选砖细操作等造成
4墙面脏：原勾完缝没时擦净砂浆工种污染致棉丝蘸稀盐酸加20水刷洗然水净时应加强成品保护
作者 兴旺 时间 201517 1332
3满刮油腻子：抹腻子重量配合石膏粉20熟桐油7水50（重量）加颜料调成油色腻子（颜色浅样板1～2 色）注意腻子油性油性刷时易浸入木质油性易钻入木质样刷油色易均匀颜色致开刀牛角板腻子刮入钉孔裂纹鬃眼刮抹时横抹竖起遇接缝节疤较时应开刀牛角板腻子挤入缝然抹腻子定刮光留野腻子腻子干透1 号砂纸轻轻木纹磨先磨线角裁口磨四口面注意保护棱角回磨光滑止磨完潮布磨粉末擦净
4刷油色：先铅油（调合漆）汽油光油清油等混合起箩（颜色样板颜色）然倒油桶时常搅拌免沉淀造成颜色致刷油色时应外左右进行着木纹涂刷刷门窗框时污染墙面刷接头处轻飘达颜色致油色干燥较快刷油色时动作应敏捷求缕节横竖直刷油时刷子轻飘避免出刷绺刷木窗时刷框子部刷亮子亮子全部刷完梃钩勾住刷窗扇双扇窗应先刷左扇刷右扇三扇窗刷中间扇纱窗扇先刷外面刷里面刷木门时先刷亮子刷门框门扇背面刷完木楔门扇固定刷门扇正面全部刷检查否漏刷五金沾染油色时擦净
油色涂刷求木材色泽致盖住木纹刷面定次刷留接头两刷面交接棱口互相沾油沾油时擦掉达颜色致
5刷第遍清漆：
51刷清漆：刷法刷油色相刷第遍清漆应略加稀料便快干清漆粘性较已出刷口旧刷子刷时注意流坠涂刷均匀清漆完全干透1 号旧砂纸彻底磨遍头遍清漆面光亮基磨掉潮布粉尘擦净
52修补腻子：般求刷油色抹腻子特殊情况油性略带色石膏腻子修补残缺全处操作时必须牛角板刮抹损伤漆膜腻子收刮干净光滑腻子疤（腻子疤必须点漆片处理）
53修色：木料表面黑斑节疤腻子疤材色致处应漆片酒精加色调配（颜色样板颜色）浅深清漆调合漆稀释剂调配进行修色材色深应修浅浅提深深浅色木料拼成色绘出木纹
54磨砂纸：细砂纸轻轻返磨然潮布擦净粉末
55安装玻璃：详见玻璃安装工艺标准
56刷第二遍清漆：应原桶清漆加稀释剂刷油操作前刷油动作敏捷刷理清漆涂刷饱满致流坠光亮均匀刷完仔细检查遍毛病时纠正刷遍清漆时周围环境整洁宜暂时禁止通行木门窗挺钩勾住木楔固定牢固
6刷第三遍清漆：第二遍清漆干透首先进行磨光然水布刷第三遍清漆刷法前
C质量标准
（）控项目
1溶剂型涂料涂饰工程选涂料品种型号性应符合设计求
2溶剂型涂料涂饰工程颜色光泽图案应符合设计求
3溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀粘贴牢固漏涂透底起皮反锈
4溶剂型涂料涂饰工程基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第1015 条求：（1）木材基层含水率12（2）基层腻子应整坚实牢固粉化起皮裂缝
（二）般项目
1色漆涂饰质量检验方法应符合质量验收规范规定：颜色：均匀致
光泽光滑：光泽均匀致光滑刷纹：刷纹裹纹：允许装饰线分色线直线度允许偏差：1mm
2清漆涂饰质量检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表1037规定颜色：均匀致木纹：棕眼刮纹清楚光泽光滑：光泽均匀致光滑刷纹：刷纹裹纹：允许涂层装修材料设备衔接处应吻合界面应清晰
八混凝土抹灰面刷乳胶漆
A施工准备：
（）材料求：
1涂料：乙酸乙烯乳胶漆丙烯酸乳胶漆应产品合格证出厂日期说明
2填充料：白粉石膏粉滑石粉羧甲基纤维素聚醋酸乙烯乳液板黄红土子黑烟子立德粉等（者选择专业厂家生产墙衬）
3颜料：色机机颜料应耐碱耐光
（二）作业条件：
1墙面应基干燥基层含水率10
2抹灰作业已全部完成墙道洞口阴阳角等应提前处理完毕确保墙面干燥种穿墙孔洞应提前抹灰补齐
3门窗玻璃提前安装完毕
4面已施工完（塑料面毯等外）道设备安装完试水试压已进行完
5面积施工前应事先做样板间关质量部门检查鉴定合格方组织班组进行面积施工
B操作工艺：
1工艺流程：
基层处理 →修补腻子通角 → 刮腻子 →修补磨→施涂第遍乳液薄涂料 → 施涂第二遍乳液薄涂料 → 施涂第三遍乳液薄涂料
2基层处理：首先墙面等基层起皮松动鼓包等清凿残留基层表面灰尘污垢溅沫砂浆流痕等杂物清扫净
3修补腻子：水石膏墙面等基层磕碰坑凹缝隙等处分遍找干燥1号砂纸凸出处磨浮尘等扫净
4刮腻子：刮腻子遍数基层墙面整度决定般情况三遍腻子配合重量两种适室腻子配合：聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）∶滑石粉白粉∶2羧甲基纤维素溶液1∶5∶35二适外墙厨房厕浴室防潮效果腻子配合：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水1∶5∶1具体操作方法：
第遍胶皮刮板横满刮刮板紧接着刮板接头留槎刮刮板收头时注意收干净利落干燥1 号砂纸磨浮腻子斑迹磨磨光墙面清扫干净第二遍胶皮刮板竖满刮材料方法第遍腻子干燥1 号砂纸磨清扫干净第三遍胶皮刮板找补腻子钢片刮板满刮腻子墙面等基层刮刮光干燥细砂纸磨磨光注意漏磨腻子磨穿
5施涂第遍乳液薄涂料：施涂序先刷顶板刷墙面刷墙面时应先先墙面清扫干净布墙面粉尘擦净乳液薄涂料般排笔涂刷新排笔时注意活动排笔毛理掉乳液薄涂料前应搅拌均匀适加水稀释防止头遍涂料施涂开干燥复补腻子复补腻子干燥砂纸磨光清扫干净
6施涂第二遍乳液薄涂料：操作求第遍前充分搅拌稠宜加水量少加水防露底漆膜干燥细砂纸墙面疙瘩排笔毛磨掉磨光滑清扫干净
7 施涂第三遍乳液薄涂料：操作求第二遍乳液薄涂料乳胶漆膜干燥较快应连续迅速操作涂刷时头开始逐渐涂刷头注意刷互相衔接排笔紧接前排笔避免出现干燥处理接头
C质量标准
（）控项目
1水性涂料涂饰工程涂料品种型号性应符合设计求
2水性涂料涂饰工程颜色图案应符合设计求
3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀粘贴牢固漏涂透底起皮掉粉
4水性涂料涂饰工程基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第1015 条求：
（1）木材基层含水率12
（2）基层腻子应整坚实牢固粉化起皮裂缝
（二）般项目
1涂料涂饰质量检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷标准规定颜色：均匀致泛碱咬色：允许流坠疙瘩：允许砂眼刷纹：砂眼刷纹
2涂层装修材料设备衔接处应吻合界面应清晰
D成品保护：
1 施涂前应首先清理周围环境防止尘土飞扬影响涂料质量
2施涂墙面涂料时污染面踢脚线阳台窗台门窗玻璃等已完成分部分项工程
3遍涂料施涂完室空气流通预防漆膜干燥表面光光泽足涂料未干前应扫室面严防灰尘等沾污墙面涂料
4涂料墙面完工妥善保护磕碰污染墙面
E应注意质量问题：
1涂料工程基体基层含水率：混凝土抹灰表面施涂水性乳液薄涂料时含水率10
2涂料工程腻子应坚实牢固粉化起皮裂纹外墙厨房浴室厕等需涂料部位木（楼）板表面需涂料时应具耐水性膨子
3透底：产生原漆膜薄刷涂料时应注意漏刷外应保持涂料调度加水
4接槎明显：涂刷时刷排笔紧接前排笔间隔时间稍长容易出接头面积施涂时应配足员互相衔接
5刷纹明显：乳液薄涂料稠度适中排笔蘸涂料量适涂刷时理防止刷纹
6分色线齐：施工前应认真标高找弹划粉线刷分色线时挑选技术验油工操作例会直尺刷时力均匀起落轻排笔蘸量适脚手架通长搭设前刷等
7涂刷带颜色涂料时配料合适保证间独立面遍批涂料宜次完确保颜色致
九玻璃墙面
1镜面玻璃墙面构造
玻璃固定方法：
（1）玻璃钻孔镀铬螺钉铜螺钉玻璃固定木骨架衬板
（2）硬木塑料金属等材料压条压住玻璃
（3）环氧树脂玻璃粘衬板
2镜面玻璃安装工艺：清理基层→立筋→钉衬板→固定玻璃
（1）清理基层：砌筑墙柱时先埋入木砖位置应镜面竖尺寸横尺寸相应般木砖间距500mm 宜基层抹灰面刷热沥青防水材料木衬板玻璃间夹层防水层目防止潮气木衬板变形镜面镀层脱落
（2）立筋：墙筋40 见方50 见方木方铁钉固定木砖安装块镜面双立筋安装块镜面单立筋横竖墙筋位置木砖致做横竖直便衬板板镜面固定立筋应长尺检查整度
（3）铺钉衬板：衬板15mm 厚木板5mm 胶合板钉墙筋钉头应没入板板板间隙应设立筋处板面应翘曲起皮整清洁
（4）镜面安装：镜面设计尺寸形状裁切进行固定常方法螺钉固定嵌钉固定粘结固定托压固定粘结支托固定五种
3注意事项
（1）匀面玻璃厚度应5~8 毫米
（2）安装时严禁锤击撬动合适时取重安
（3）果镜面玻璃采粘贴方法安装时候背面须采3M胶带满贴固定时候须采玻璃胶点式粘贴
十铝塑板墙面
1施工准备
材料：根设计求选择铝塑板确定龙骨间隔尺寸选择合适龙骨断面尺寸时铝材进场需妥善保避免变形
2施工流程
龙骨布置弹线→安装调龙骨→安装铝塑板→修边封口
3操作点
（1）龙骨布置弹线
1）弹线：确定标高控制线龙骨布置线果吊顶标高变化时应变截面部分相应位置确定接着标高线固定角铝
2）确定龙骨位置线：根铝塑板尺寸规格吊顶面积尺寸安排吊顶骨架结构尺寸求板块组合图案完整四周留边时留边尺寸均匀称安排龙骨架位置线画标高线边
3）安装调龙骨：根横标高控制线端开始边安装边调然统精调次
（2）块板安装：铝塑板龙骨架安装吊钩悬挂式攻螺丝固定采钢丝扎结安装时弹板块安排布置线方开始次安装注意吊钩先龙骨固定钩住板块侧边孔铝塑板安装时应轻轻放保护板面受碰撞刮伤M5 攻螺钉固定时先手电钻出直径42mm 孔位螺钉
（3）端部处理：四周墙边缘部分符合方板模数时取设计员监理批准采方板墙板收边方法改条板纸面石膏板等作吊顶处理
十裱糊壁纸（布）
A施工准备
（）材料：
1石膏白粉滑石粉聚醋酸乙烯乳液羧甲基纤维素界面剂种型号壁纸粘结剂
2壁纸：
（1）塑料壁纸：纸底层聚氯乙烯塑料面层复合印花压花等工序制成
（2）玻璃纤维贴墙布：中碱性玻璃布表面涂耐磨树脂印彩色图案成室变色老化防火防潮性
（3）纺贴墙布：采棉麻天然纤维涤晴等合成纤维纺成型树脂印制彩色花纹成
3炽结剂嵌缝腻子玻璃网格布等根基层需提前备齐配壁纸粘结剂配合：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（25溶液）6040（粘玻璃纤维墙布）界面剂11（粘塑料壁纸）
（二）作业条件
1设备型工具提前备：裁纸工作台钢板尺（1m 长）壁纸发刀毛巾塑料水桶脸盆油工刮板锅开刀毛刷等
2墙面抹灰完成干燥含水率高8％
3门窗安装木制品油漆已完成
4水电设备顶墙预留埋已完
5墙面清扫干净凹凸缺棱掉角局部面层损坏者提前修补已干燥预制混凝土表面提前刮石膏腻子找
6房间较高应提前准备脚手架房间高应提前钉设木凳
7突出墙面设备部件等卸收粘贴完重新装复原
8施工员进行技术交底时应强调技术措施质量求面积施工前应先做样板间鉴定符合求方组织施工
B操作工艺
（）基层处理
1装修单位进场需土建单位进行交接验收墙面空鼓整度垂直度否符合求丁方曲尺否满足装修施工求须求土建整改修完成进行墙面施工
2轻质砌块墙体求满铺5X5mm玻璃纤维网格布采专薄层灰泥披刮厚度宜超3 mm
1）墙面线槽部位砌体开裂部位先采专界面剂处理专修补砂浆修补（轻质墙体线开槽必须采机具切割严禁手工开槽）
2）薄层灰泥充分干燥开始批刮墙面装饰批灰腻子首先墙体阴阳角部位采模型石膏粉腻子找方找方完成进行面积批灰施工
3）墙面批灰般求三遍第遍求批灰腻子需调入10清油浆机搅拌均匀披刮第二层采普通批灰腻子披刮砂纸进行磨修正整度垂直度达横竖直求墙面整度达2米*尺检查塞尺检测超2 mm第三次批灰面积修整阴阳角直层批灰厚度宜超2 mm腻子层应坚实牢固粉化起皮裂缝等腻子层完成监理单位工程部验收进入道工序
4）墙面批灰完成充分然风干刷清油前腻子层含水率应8
5）清油建议采醇酸清漆稀料稀释滚涂风干24时滚涂第二遍清油厚度宜控制03 mm贴墙纸（布）前通风48时确保空气中没油漆味道清油风干须进行磨磨油漆流涕等墙面达光滑成度
（二）计算料弹线
提前计算顶墙粘贴壁纸张数长度弹第张顶墙面壁纸铺贴位置线
（三）墙面壁纸粘贴
1）墙面基层处理（）求进行刷胶前应先检查腻子否坚实牢固起皮裂缝方刷胶裱糊否应先酥皮开裂刮重新补腻子干磨
2）请油完成磨检查验收开始裱贴墙纸（布）前根花色纹理图案等进行排版宜墙弹垂直线水线保证墙纸（布）横竖直图案正确黏贴
3）已量墙体高度放2～3cm 尺寸裁纸般应案子裁割裁纸湿温毛巾擦摺
4）果采塑料墙纸塑料墙纸遇水胶水会膨胀水润湿墙纸充分膨胀粘贴果采玻璃纤维基材壁纸（布）等遇水伸缩需润纸复合纸壁纸纺织纤维壁纸宜润水
5）裱贴墙纸（布）应采墙纸胶墙纸粉禁止采107820胶水
6）裱贴玻璃纤维墙布纺墙布时背面刷胶粘剂胶粘剂刷基层清油墙布细孔隙胶粘剂会印透表面出现胶痕影响美观
7)裱贴胶应涂墙纸（布）墙面中间边缘30~50 mm处宜涂胶裱贴采专工具包裹干净软布赶压留气泡果边缘处挤出胶时采干净软布湿清水擦揩干净果边缘处漏胶部位须时揭开补胶刮
8）第幅壁纸应先准垂直线粘贴挂镜线弹出水线相齐拼缝底压实刮面
9）禁止阳角处拼缝墙纸（布）裹阳角20mm拼接
10）般花纹壁纸纸幅间缝重叠20mm直钢尺接缝活动剪纸刀切断图案花纹壁纸般采两幅壁纸图案花纹重叠钢直尺重叠处拍实切割余纸切
11）墙纸贴应检查否粘贴牢固表面颜色否致气泡空鼓裂缝翘边皱折斑污阴阳角面垂直挺括1500mm远斜视胶迹预留电气孔洞合适
12)花纸拼接：
a)纸拼缝处花形接拼搭
b)铺贴时应注意花形纸颜色力求致
c）墙壁纸搭接应根设计求定般挂镜线房间应挂镜线界挂镜线房间弹线准
d）花形拼接出现困难错槎应量甩显眼阴角处面应出现错槎花形混乱现象
4修整：糊纸应认真检查墙纸翘边翘角气泡皱折胶痕擦等应时处理修整完善
C质量标准
（）控项目
1壁纸墙布种类规格图案颜色燃烧性等级必须符合设计求国家现行标准关规定
2裱糊工程基层处理质量应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第1115 条求
3壁纸墙布应粘贴牢固漏贴补贴脱层空鼓翘边
（二）般项目
1裱糊壁纸墙布表面应整色泽应致波纹起伏气泡裂缝皱折斑污斜视时应胶痕
2复合压花壁纸压痕发泡壁纸发泡层应损坏
3壁纸墙布种装饰线设备线盒应交接严密
4壁纸墙布边缘应直整齐纸毛飞刺
5壁纸墙布阴角处搭接应光阳角处应接缝
D成品保护：
1墙纸裱糊完房间应时清理干净准做料房休息室避免污染损坏
2整裱糊施工程中严禁非操作员意触摸墙纸
3电气设备等进行安装时应注意保护墙纸防止污染损坏
4铺贴壁纸时必须严格规程施工施工操作时做干净利落边缝切割整齐胶痕必须时清擦干净
5严禁已裱糊壁纸顶墙剔眼洞纯属设计变更应采取相应措施施工时心保护施工时认真修复保证壁纸完整
6次修补油浆活磨石二次清理蜡时注意做壁纸保护防止污染碰撞损坏
E应注意质量问题：
1边缘翘起：接缝处胶刷少局部没刷胶边缝没压实干出现翘边翘缝等现象发现应时刷胶辊压修补
2端缺纸：裁纸时尺寸未量切割时压住钢板尺走刀纸裁施工操作时定认真细心
3墙面洁净斜视胶痕：没时湿温毛巾胶痕擦净更清擦彻底认真工序造成面纸污染等
4壁纸表面斜视疙瘩：基层墙面清理彻底清理没认真清扫基层表面积尘腻子包水泥斑痕砂粒胶浆疙瘩等粘贴壁纸会出现疙瘩抹灰砂浆中含未熟化生石灰颗粒会壁纸拱起包处理时应壁纸切开取出污物重新刷胶粘贴
5壁纸泡：基层含水率抹灰层未干铺贴壁纸灰层封闭余水分出气化壁纸拱起成泡处理时注射器泡刺破注入胶液辊压实
6阴阳角壁纸空鼓阴角处断裂：阳角处粘贴采整张纸顾两面角尺寸位表面整粘贴牢固定难度阴角阳角稍点抹灰基层质量直接关系胶漏刷赶压位防止空鼓防止阴角断裂关键阴角壁纸接槎时必须超阴角1～2cm实际阴角处已形成附加层样会时间长壁纸收缩造成阴角处壁纸断裂
7面层颜色花形深浅：壁纸质量差施工时没认真挑选
8窗台板等处铺贴毛糙拼花污染严重操作认真应加强工作责心高标准严求严格规程认真施工
9湿度较房间常潮湿墙体应采防水性壁纸胶粘剂酸性腐蚀房间应采防酸壁纸胶粘剂
10玻璃纤维布纺贴墙布糊纸前应浸泡湿温毛巾涂擦起备
十二墙面软包
A施工准备
1材料求：
11软包墙面木框龙骨底板面板等木材树种规格等级含水率防腐处理必须符合设计图纸求木结构工程施工验收规范（GBJ2063）规定
12软包面料填充材料必须符合设计求应符合建筑装修设计防火关规定
13龙骨料般红白松烘干料含水率12厚度应根设计求腐朽节疤劈裂扭曲等疵病预先防腐处理
14面板般采胶合板（五合板）厚度3mm颜色花纹量相似原木板材作面板时般采烘干红白松椴木水曲柳等硬杂木含水率12厚度20mm求纹理直颜色均匀花纹似节疤扭曲裂缝变色等疵病
15外饰面压条分格框料木贴脸等面料般采工厂加工半成品烘干料含水率12厚度应根设计求外观没毛病料预先防腐处理
16辅料防潮纸油毡乳胶钉子（钉子长应面层厚2～25 倍）木螺丝木砂纸氟化钠（纯度应75含游离氟化氢粘度应通120 号筛）石油沥青（般采10 号30 号建筑石油沥青）等
17设计采取轻质隔墙做法时基层面层填充材料必须符合设计求配套
18罩面材料做法必须符合设计图纸求符合建筑装修设计防火关规定
2作业条件：
21混凝土墙面抹灰已完成基层设计求木砖木筋已埋设水泥砂浆找层已抹完灰刷冷底油干燥含水率8木材制品含水率12
22水电设备顶墙预留预埋件已完成
23房间里吊顶分项工程基完成符合设计求
24房间里木护墙细木装修底板已基完成符合设计求
25施工员进行技术交底时应强调技术措施质量求面积施工前应先做样板间质检部门鉴定合格方组织班组施工
B操作工艺
1工艺流程：
基层底板处理 → 吊直套方找规矩弹线 → 计算料套裁面料 →粘贴面料 → 安装贴脸装饰边线刷镶边油漆 → 软包墙面
原房间顶装修已基完成墙面细木装修底板做完开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰安装工程
2基层底板处理：做软包墙面装饰房间基层事先结构墙预埋木砖抹水泥砂浆找层刷喷冷底子油铺贴毡二油防潮层安装50mm×50mm 木墙筋（中距450mm）铺五层胶合板见图925基层底板实际该房间标准做法采取直接铺贴法基层必须作认真处理方法先底板拼缝油腻子嵌密实满刮腻子l～2 遍腻子干燥砂纸磨粘贴前基层表面满刷清油（清漆+香蕉水）道填充层工序简化
3吊直套方找规矩弹线：根设计图纸求该房间需软包墙面装饰尺寸造型等通吊直套方找规矩弹线等工序实际设计尺寸造型落实墙面
4计算料套裁填充料面料：首先根设计图纸求确定软包墙面具体做法般做法二种直接铺贴法（法操作较简便基层底板整度求较高）二项制铺贴镶嵌法法定难度求必须横竖直歪斜尺寸必须准确等放需做定位标志利号入座然设计求进行料计算底村（填充料）面料套裁工作里注意房间图案面料必须卷材料相部位（含填充料）套裁面料
5粘贴面料：采取直接铺贴法施工时应墙面细木装修基完成边框油漆达交活条件方粘贴面料果采取预制铺贴镶嵌法受限制事先进行粘贴面料工作首先设计图纸造型求先粘贴填充料（泡沫塑料聚苯板矿棉木条五合板等）设计料（粘结胶钉子木螺丝电化铝帽头钉铜丝等）填充垫层固定预制铺贴镶嵌底板然面料定位标志找横竖坐标摆正首先部木条加钉子时固定然端二侧位置找便设计求粘贴面料
6安装贴脸装饰边线：根设计选择加工贴脸装饰边线应设计求先油漆刷（达交活条件）便事先预制铺贴镶嵌装饰板进行安装工作首先试拼达设计求效果便基层固定安装贴脸装饰边线修刷镶边油漆成活
7修整软包墙面：软包墙面施工安排修整软包墙面工作较简单果施工插入较早增加成品保护膜修整工作量较例增加尘清理钉粘保护膜钉眼胶痕处理等
C控项目
1软包墙面木框底板材料树种等级规格含水率防腐处理必须符合设计求木结构工程施工验收规范规定软包面料填充材料必须符合设计求符合建筑装修设计防火关规定
2软包木框构造作法必须符合设计求钉粘严密镶嵌牢固
D般项目
1表面面料整纬线直色泽致污染压条错台错位房间种面料花纹图案位置相
2单元尺寸正确松紧适度面层挺秀棱角方正周边弧度致填充饱满整皱折污染接缝严密图案拼花端正完整连续称
作者 兴旺 时间 201517 1333
轻钢龙骨石膏板吊顶
11轻钢架固定罩面板顶棚施工工艺标准：
111卡式龙骨石膏板（适高位吊顶）施工流程：
弹线放样——固定卡式轻钢龙骨框架（间距600MM）膨胀螺栓固定——安装副龙骨（间距400MM）——面层交错铺装9MM厚双层石膏板（两层石膏板间满涂白胶）——攻螺丝钉固定钉盖涂防锈漆——防锈漆腻子——石膏板嵌逢处（预留5MM缝隙）专嵌缝石膏找——贴优质防裂纸绷带
112普通轻钢龙骨纸面石膏板详细安装说明：
（）场准备
1建筑外墙施工完成方进行石膏板安装外墙未完成窗户未安装完毕前宜进行石膏板安装施工
2楼层类线完空调新风等顶面系统验收合格成进行石膏板系统安装
3安装现场保持干燥面应积水
4安装前应现场进行清洁清积垢灰尘油污杂物
5安装位置残留水泥必须铲面整应予修复
6接缝施工现场温度应高5摄氏度低35摄氏度否禁止施工
（二）检查材料
1安装前应核材料品种规格数量误
2石膏板应干燥整面纸完整损受潮弯曲变形板断裂面纸起鼓等均
3轻钢龙骨应整光滑锈蚀变形
4嵌缝膏应干燥受潮板结
（三）吊顶定位
1设计四周墙面弹线标出吊顶位置
2天花弹线标出吊杆吊点位置
（四）边龙骨安装
墙面安装边龙骨
（五）承载龙骨安装
1天花弹线安装吊杆两根吊杆间距应超1200mm建议采900mm
2采角龙骨吊杆时直接螺丝角龙骨承载龙骨固定
3采螺纹吊杆时承载龙骨吊件吊杆承载龙骨连接起
4承载龙骨墙端搁置边龙骨
5承载龙骨间距应超1200mm建议采900mm
6龙骨连接件两根承载龙骨连接加长
7承载龙骨中间部位应适起拱起拱高度应房间短跨05
（六）覆面龙骨安装
1覆面龙骨垂直承载龙骨布置通卡件固定承载龙骨
2覆面龙骨中心点间距般400mm潮湿环境300mm宜
3覆面龙骨墙端卡入边龙骨
（七）横撑龙骨安装
1根设计求覆面龙骨间应安装横撑龙骨
2横撑龙骨间距般600mm
3横撑龙骨挂件固定覆面龙骨
（八）石膏板安装（注：卫生间厨房采12MM厚防水石膏板）
1石膏板应墙侧端头开始序安装
2相邻两张石膏板然拢(留缝5MM)
3石膏板边应位龙骨中央石膏板龙骨重叠宽度应15mm
4石膏板侧口应墙面顶紧留空隙(隔声防火吊顶例外)
5两层石膏半间必须满涂白乳胶
6第二层石膏板必须第层错缝安装
7攻螺丝应电动螺丝枪次入
8攻螺丝应陷入石膏板表面05mm1mm深度宜应切断面纸暴露石膏
9攻螺丝距包封边1015mm宜距切断边1520mm宜
10板边螺丝间距200mm宜板中螺丝间距300mm宜
常石膏板规格：
厚度（毫米）
宽度（毫米）
长（毫米）
95
1200
2400
12
1200
2400
（九）接缝处理
1拌制嵌缝膏拌静置15分钟
2嵌缝膏填入板间缝隙压抹严实厚度高出板面宜
3固化嵌缝膏涂抹板缝两侧石膏板涂抹宽度板边起应50mm
4接缝纸带贴板缝处抹刀刮压实纸带嵌缝膏间气泡
5保证接缝纸带中线石膏板板缝中线重合接缝纸带相邻两张石膏板粘贴面积相等
6接缝纸带边缘压出嵌缝膏刮抹纸带抹压实纸带埋嵌缝腻子中
7述工序完成静置凝固(凝固时间见嵌缝膏包装说明)
嵌缝膏第道接缝覆盖刮宽度较第道接缝边宽出少50mm
8述工序完成静置凝固(凝固时间见嵌缝膏包装说明)
9嵌缝膏第二道接缝覆盖刮宽度较第二道缝边宽出少 50mm
10凝固砂纸轻轻磨板面整致
11遇切割边接缝道嵌缝膏覆盖宽度应放宽10cm
二金属板吊顶
）材料求：
1 轻钢龙骨分U 形龙骨T 形龙骨吊顶荷载分两种
2 轻钢骨架件中龙骨配件吊挂件连接件插接件
3 零配件：吊杆膨胀螺栓铆钉
4 设计求选种金属罩面板材料品种规格质量应符合设计求
二）作业条件
1 吊顶工程施工前应熟悉施工现场图纸设计说明
3 检查材料进场验收记录复验报告
4 吊顶道设备安装完成饰面安装前述设备应检验试压验收合格
5 罩面板安装前墙面饰面基完成涂料剩遍面漆验收合格
三）操作工艺：
（） 工艺流程：
1．弹顶棚标高水线划龙骨分档 根图纸先墙柱弹出顶棚标高水墨线顶板画出吊顶布局确定吊杆位置原预留吊杆焊接原吊筋位置符预留吊筋时采M8 膨胀螺栓顶板固定吊杆采∮8 钢筋加工
2固定吊挂杆件：固定悬吊需两程吊杆钢筋镀锌铁丝固定吊杆悬吊固定悬吊现直径68 钢筋通固定楼板预留钢筋铁膨胀螺栓吊挂钢筋焊结构射钉镀锌铁丝固定结构端龙骨圆形孔绑牢镀锌铁宜太细单股宜14 号铅丝免强度够造成脱落种方式适活动式装配吊顶较简单伸缩式吊杆悬吊伸缩式吊杆作法较8 号铅丝调直带孔弹簧钢片两根铅丝连起弹簧钢片调节固定原理：力压弹簧钢片时弹簧钢片两端孔中心重合吊杆便伸缩手松开时孔中心错位吊杆产生剪力吊杆固定铝合金板吊顶选板条卡龙骨龙骨板条配套龙骨断面应采伸缩式吊杆龙骨侧面间距相等孔眼悬吊时两侧面孔眼铁丝拴圈钢卡子吊杆弯钩吊圈钢卡
3安装龙骨：次龙骨安装应方时进行施工程序：弹线位→直调整→固定边龙骨→龙骨接长安装时根已确定龙骨（龙骨）弹线位置弹出标高线先致基位次龙骨（中龙骨）应紧贴龙骨安装位龙骨位满拉横控制标高线（十字中心线）端开始边安装边调整精调遍直龙骨止面积较时中间应考虑水线适起拱度调时定端调端求横直
4罩面板安装：采攻螺钉固定
四）质量标准：
（）控项目：
1金属板吊顶基底工程必须符合基底工程关规定
2吊顶金属板材质品种规格颜色吊顶造型尺寸必须符合设计求国家现行关标准规定
3金属板龙骨连接必须牢固松动变形
4设备口灯具位置应布局合理条块分格称美观套割尺寸准确边缘整齐露缝排列直方正检验方法：观察手扳尺量检查
（二）般项目：
1金属板安装质量应符合规定：
合格：板面起拱度准确表面整接缝接口严密板缝直明显错台错位宽窄均匀阴阳角收边方正装饰线肩角割正确
优良：板面起拱度准确表面整接缝接口严密条形板接口位置排列错开序板缝直错台错位宽窄致阴阳角收边方正装饰线肩角割正确拼缝严密异形板排放位置合理美观
2金属板表面应符合规定：
合格：表面整洁翘角碰伤镀膜完划痕明显色差
优良：表面整洁翘曲碰伤镀膜完划痕颜色协调致美观
检验方法：观察拉线尺量检查
五）成品保护
1轻钢骨架罩面板安装应注意保护顶棚种线轻钢骨架吊杆龙骨固定通风道设备
2轻钢骨架罩面板吊顶材料入场存放程中严格理保证变形受潮生锈
3 施工顶棚部位已安装门窗已施工完毕面墙面窗台等应注意保护防止污损
4已装轻钢骨架踩踏工种吊挂件吊轻钢骨架
5罩面板安装必须棚道试水保温设备安装调试等切工序全部验收进行
6安装装饰面板时施工员应戴线套防污染板面
六）应注意问题
1弹线必须准确复验方进行道工序金属板加工尺寸必须准确安装时拉通线
2吊顶整度：安装龙骨吊杆调直长短致龙骨安装应调锁紧扣件螺母拉通线检查标高整度应达设计施工规范求
3通风水电检修口等洞口周围应设附加龙骨附加龙骨连接拉铆钉铆固
43kg 重型灯具电扇重型设备严禁安装吊顶工程龙骨
5罩面板施工时应注意板块规格板安装拉线找正保证板缝正直
三悬吊式顶棚装饰工艺
（）悬吊式顶棚构造
悬吊式顶棚般三部分组成：吊杆骨架面层
1吊杆
（1） 吊杆作：承受吊顶面层龙骨架荷载茶载传递屋顶承重结构
（2） 吊杆材料：钢筋
2骨架
a骨架作：承受吊顶面层荷载荷载通吊杆传屋顶承重结构
b骨架材料：木龙骨架轻钢龙骨架铝合金龙骨架等
c骨架结构：包括龙骨次龙骨搁栅次搁栅搁机形成网架体系轻钢龙骨铝合金龙骨T 型U 型LT 型种异型龙骨等
3面层
a面层作：装饰室空间吸声反射等功
b面层材料：纸面石膏板纤维板胶合板钙塑板矿棉吸音铝合金等金属板PVC 塑料板等
c面层形式：条型矩型等
（二）悬吊式顶棚施工工艺
（1）轻钢龙骨铝合金龙骨吊顶：
弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板
（三）施工点
1首先应墙面弹出标高线墙两端固定压线条水泥钉墙面固定牢固 设计标高墙面四周弹线作顶棚安装标准线水允许偏差±5 毫米
2遇藻井吊顶时应固定压条阴阳角压条连接注意预留出明线出口吊顶面积时应中间铺设龙骨
3吊点间距应复验般吊顶12001500 毫米吊顶9001200 毫米
4面板安装前应安装完龙骨面板板材进行检查符合求进行安装
四轻钢龙骨铝扣板吊顶
A施工工艺
弹线安装吊杆安装龙骨安装副龙骨起拱调安装铝扣板
B施工方法
1根图纸先墙柱弹出顶棚标高水墨线顶板画出吊顶布局确定吊杆位置原预留吊杆焊接原吊筋位置符预留吊筋时采M8 膨胀螺栓顶板固定吊杆采φ8 钢筋加工
2根吊顶标高安装龙骨基定位调节吊挂抄皮（注意起拱量）根板规格确定中龙骨位置中龙骨必须龙骨底面贴紧安装垂直吊挂时应钳夹紧防止松紧
3龙骨间距般1000mm龙骨接头错开吊杆方错开避免龙骨边倾斜吊杆螺栓调节保证定起拱度视房间起拱520mm房间短1200水度调逐拧紧螺帽开孔位置需龙骨加固
4施工程中注意工种间配合顶棚风口灯具消防线等施工完毕通种试验方安装面板
5铝板安装：注意铝板表面色泽必须符合设计规范求铝板尺寸进行核定偏差±1mm安装时注意缝尺寸安装完轻轻撕表面保护膜
C质量标准
（）控项目
1吊顶标高尺寸起拱造型应符合设计求
2饰面材料材质品种规格图案颜色应符合设计求
3暗龙骨吊顶工程吊杆龙骨饰面材料安装必须牢固
4吊杆龙骨材质规格安装间距连接方式应符合设计求金属吊杆龙骨应表面防腐处理木吊杆龙骨应进行防腐防火处理
（二）般项目
1饰面材料表面应洁净色泽致翘曲裂缝缺损压条应直宽窄致
2饰面板灯具烟感器喷淋头风口篦子等设备位置应合理美观饰面板交接应吻合严密
3金属吊杆龙骨接缝应均匀致角缝应吻合表面应整翘曲锤印木质吊杆龙骨应直劈裂变形
4吊顶填充吸声材料品种铺设厚度应符合设计求应防散措施
5暗龙骨员顶工程安装允许偏差检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范
五轻钢龙骨矿棉板吊顶
A施工工艺
弹线安装吊杆安装龙骨安装副龙骨起拱调安装矿棉板
B 施工方法
1根图纸先墙柱弹出顶棚标高水墨线顶板画出吊顶布局确定吊杆位置原预留吊杆焊接原吊筋位置符预留吊筋时采M8 膨胀螺栓顶板固定吊杆采φ8 钢筋加工
2根吊顶标高安装龙骨基定位调节吊挂抄皮（注意起拱量）根板规格确定中龙骨位置中龙骨必须龙骨底面贴紧安装垂直吊挂时应钳夹紧防止松紧
3龙骨间距般1000mm龙骨接头错开吊杆方错开避免龙骨边倾斜吊杆螺栓调节保证定起拱度视房间起拱520mm房间短1200水度调逐拧紧螺帽开孔位置需龙骨加固
4施工程中注意工种间配合顶棚风口灯具消防线等施工完毕
通种试验方安装面板
5矿棉板安装：注意矿棉板表面色泽必须符合设计规范求矿棉板尺寸进行核定偏差±1mm安装时注意缝尺寸安装完轻轻撕表面保护膜
C质量标准
（）控项目
1吊顶标高尺寸起拱造型应符合设计求
2饰面材料材质品种规格图案颜色应符合设计求
3暗龙骨吊顶工程吊杆龙骨饰面材料安装必须牢固
4吊杆龙骨材质规格安装间距连接方式应符合设计求金属吊杆龙骨应表面防腐处理木吊杆龙骨应进行防腐防火处理
（二）般项目
1饰面材料表面应洁净色泽致翘曲裂缝缺损压条应直宽窄致
2饰面板灯具烟感器喷淋头风口篦子等设备位置应合理美观饰面板交接应吻合严密
3金属吊杆龙骨接缝应均匀致角缝应吻合表面应整翘曲锤印木质吊杆龙骨应直劈裂变形
4吊顶填充吸声材料品种铺设厚度应符合设计求应防散措施
5暗龙骨员顶工程安装允许偏差检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表6211 规定：表面整度：2 mm接缝直线度：15mm接缝高低差：1mm
D应注意质量问题：
1 吊顶：龙骨安装时吊杆调认真造成吊杆点标高致施工时应认真操作检查吊点紧挂程度拉通线检查标高整度否符合设计求规范标准规定
2 轻钢骨架局部节点构造合理：吊顶轻钢骨架留洞灯具口通风口等处应图纸相应节点构造设置龙骨连接件构造符合图纸求保证吊挂刚度
3 轻钢骨架吊固牢：顶棚轻钢骨架应吊体结构应拧紧吊杆螺母控制固定设计标高顶棚线设备件吊固轻钢骨架
4 罩面板分块间隙缝直：罩面板规格偏差安装正施工时注意板块规格拉线找正安装固定时保证整直
5 压缝条压边条严密直：加工条材规格致时应选择操作拉线找正固定压粘
6 矿棉板吊顶注意板块色差防止颜色均质量弊病
六轻钢龙骨木饰面吊顶
A施工工艺
弹线安装吊杆安装龙骨安装副龙骨起拱调安装木底板安装木饰面板
B施工方法
1根图纸先墙柱弹出顶棚高水墨线顶板画出吊顶布局确定吊杆位置原预留吊杆焊接原吊筋位置符预留吊筋时采M8 膨胀螺栓顶板固定吊杆采φ8 钢筋加工
2根吊顶标高安装龙骨基定位调节吊挂抄皮（注意起拱量）根板规格确定中龙骨位置中龙骨必须龙骨底面贴紧安装垂直吊挂时应钳夹紧防止松紧
3龙骨间距般1000mm龙骨接头错开吊杆方错开避免龙骨边倾斜吊杆螺栓调节保证定起拱度视房间起拱520mm房间短1200水度调逐拧紧螺帽开孔位置需龙骨加固
4施工程中注意工种间配合顶棚风口灯具消防线等施工完毕通种试验方安装面板
5安装木底板板攻钉固定防潮处理安装时先板位直径攻钉直径钻头板龙骨钻通攻钉拧紧
6板状态固定出现弯棱凸鼓现象板长边次龙骨铺设固定板次龙骨间距应600mm
7安装木饰面板木饰面板安装采胶贴木底板贴时注意胶涂匀位置应涂保证木饰面板木底板间牢固
C质量标准
（）控项目
1吊顶标高尺寸起拱造型应符合设计求
2饰面材料材质品种规格图案颜色应符合设计求
3暗龙骨吊顶工程吊杆龙骨饰面材料安装必须牢固
4吊杆龙骨材质规格安装间距连接方式应符合设计求金属吊杆龙骨应表面防腐处理木吊杆龙骨应进行防腐防火处理
5饰面板接缝应施工工艺标准进行板缝防裂处理
（二）般项目
1饰面材料表面应洁净色泽致翘曲裂缝缺损压条应直宽窄致
2饰面板灯具烟感器喷淋头风口篦子等设备位置应合理美观饰面板交接应吻合严密
3金属吊杆龙骨接缝应均匀致角缝应吻合表面应整翘曲锤印木质吊杆龙骨应直劈裂变形
4吊顶填充吸声材料品种铺设厚度应符合设计求应防散措施
5木饰面板吊顶工程安装允许偏差检验方法应符合建筑装饰装修工程质量验收规范表6211 规定表面整度<3mm2m 尺塞尺检查接缝直度<3mm拉5m 线（足5m 拉通线）尺量检查接缝高低差<1mm直尺塞尺检查
七木格栅吊顶
1施工流程
准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷
2施工方案
木格栅骨架制作应测量顶棚准确尺寸然进行龙骨精加工表面抛光接口处开榫横竖龙骨交接处应半开槽搭接进行阻燃剂涂刷处理安装时应根设计弹出标高控制线吊杆安装线墙面顶棚钻孔木楔顶栅吊件合求金属丝固定龙骨里面挂钩安装时整体吊装方法木格栅骨架整体弄标高线顶棚吊件连接全部吊件格栅骨架连接通调整吊件长度格栅面找格栅骨架调整控制线齐四周木龙骨固定墙木楔木格栅骨架做饰面处理般粘贴木材薄片安装明灯具收口装饰线条灯具底座木格栅骨架制作时安装吊装接通电源格栅框装饰条应面装完吊顶安装装收口线条封边木格栅装完进行饰面清油涂刷
3木格栅吊顶常见质量缺陷解决办法
格栅分格匀方正结构墙面方正横竖格栅交叉处开口垂直造成放木格栅骨架前基础墙面进行找方处理先尺测量边长度角角度误差腻子披刮墙面找方误差较时先垫木板然腻子找横竖龙骨格栅开槽搭接时必须垂直否应修理安装表面起拱塌陷施工接榫严木料变型明灯具重等原应选择易变形松木做骨架明灯安顶棚选购轻体防止吊顶荷载重符合荷载规范求拱起调整吊件顶面整
八木骨架罩面板顶棚
）材料求：
1木料：木材骨架料应烘干扭曲红白松树种黄花松木龙骨规格设计求设计明确规定时龙骨干规格50mm*70mm 50mm*100mm龙骨规格50mm*50mm 40mm*60mm吊杆规格50mm*50mm 40mm*40mm
2罩面板材压条：设计选严格掌握材质规格标准
3材料：圆钉Φ6 Φ8 螺栓射钉膨胀螺栓胶粘剂木材防腐剂8#镀锌铁丝
二）作业条件
1顶棚种线通风道均应安装完毕办理手续
2直接接触结构木龙骨应预先刷防腐剂
3吊顶房间需完墙面面湿作业台面防水等工程
4搭顶棚施工操作台架
三）操作工艺
1工艺流程
顶棚标高弹水线→划龙骨分档线→安装水电线设施→安装龙骨→安装龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条
1) 弹线：根楼层标高水线墙高量顶棚设计标高墙四周弹顶棚标高水线四周标高线划龙骨分档位置线
2) 安装龙骨：预埋钢筋弯成环形圆钩穿8#镀锌铁丝Φ6—Φ8 螺栓龙骨固定保证设计标高吊顶起拱设计求设计求时般房间跨度12001300
3) 安装龙骨
作者 兴旺 时间 201517 1334
a 龙骨底面刨光刮截面厚度应致
b．龙骨间距应设计求设计求时应罩面板规格决定般400500mm
c 分档线先定位安装通长两根边龙骨拉线根龙骨起拱标高通短吊杆龙骨圆钉固定龙骨吊杆逐根错开吊钉龙骨侧面通长龙骨接接头应错开采双面夹板圆钉错位钉牢接头两侧量少钉两钉子
d 安装卡挡龙骨：通长龙骨标高两根通长龙骨间根罩面板材分块尺寸接缝求通长龙骨底面横弹分档线底找钉固卡档龙骨
4) 防腐处理：顶棚露明铁件钉罩面板前必须刷防防腐漆木骨架结构接触面应进行防腐处理
5) 安装线设施：弹顶棚标高线应进行顶棚水电设备线安装较重吊物吊顶棚龙骨
6) 安装罩面板：木骨架底面安装顶棚罩面板品种较应设计求品种规格固定方式施工罩面板木骨架固定方式木螺丝拧固法
四）质量标准
GB502102001第611626条验收准
五）成品保护
1装施工时应注意保护顶棚装种线木骨架吊杆龙骨准固定通风道设备
2工部位已安装完门窗已施工完面墙面窗台等应注意保护防止损坏
3木骨架材料特罩面板材进场存放程中应妥善理变形受潮膛损坏污染
六）应注意质量问题
1吊顶：龙骨安装时标高定位准施工时应拉通线通长龙骨起拱求做标高位置准确
2木骨架牢定牢：龙骨吊挂连接方法龙骨钉固方法应符合设计施工规范求
3罩石板分块间隙缝直宽窄致施工时应注意板块规格分块尺寸安装位置正确
4压缝条压边条严密直：施工时应弹位置线罩石板接缝应直压缝条罩石板紧贴密实
第四节 细部工程
轻钢龙骨石膏板隔墙
A材料配件求
1轻钢龙骨件：顶龙骨龙骨加强龙骨竖龙骨横龙骨应符合设计求
2轻钢骨架配件：支撑卡卡托角托连接件固定件附墙龙骨压条等附件应符合设计求
3紧固材料：射钉膨胀螺栓镀锌攻螺丝木螺丝粘结嵌缝料应符合设计求
4填充隔声材料：设计求选
5罩面板材：纸面石膏板规格厚度设计员图纸求选定
B作业条件
1轻钢骨架石膏罩面板隔墙施工前应先完成基验收工作石膏罩面板安装应屋面顶棚墙抹灰完成进行
2设计求隔墙枕带时应枕带施工完毕达设计程度方进行轻钢骨架安装
3根设计施工图材料计划查实隔墙全部材料配套齐备
4材料必须材料检测报告合格证
C操作工艺
1工艺流程
轻隔墙放线—→安装门洞口框 —→ 安装顶龙骨龙骨 →竖龙骨分档 —→安装竖龙骨—→安装横龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工
2放线：根设计施工图已做面枕带放出隔墙位置线门窗洞口边框线放顶龙骨位置边线
3安装门洞口框：放线设计先隔墙门洞口框安装完毕
4安装顶龙骨龙骨：已放隔墙位置线线安装顶龙骨龙骨射钉固定体射钉钉距600mm
5竖龙骨分档：根隔墙放线门洞口位置安装顶龙骨罩面板规格900mm1200mm 板宽分档规格尺寸450mm足模数分档应避开门洞框边第块罩面板位置破边石膏罩面板洞框处
6安装龙骨：分档位置安装竖龙骨竖龙骨两端插入顶龙骨龙骨调整垂直定位准确抽心铆钉固定墙柱边龙骨射钉木螺丝墙柱固定钉距1000mm
7安装横卡挡龙骨：根设计求隔墙高度3m 时应加横卡档龙骨采抽心铆钉螺栓固定
8安装石膏罩面板
1)检查龙骨安装质量门洞口框否符合设计构造求龙骨间距否符合石膏板宽度模数
2)安装侧纸面石膏板门口处开始门洞口墙体墙端开始石膏板般攻螺钉固定板边钉距200mm板中间距300mm螺钉距石膏板边缘距离10mm16mm攻螺钉固定时纸面石膏板必须龙骨紧
3)安装墙体电电盒电箱设备
4)安装墙体防火隔声防潮填充材料侧纸面石膏板时进行安装填入
5)安装墙体侧纸面石膏板：安装方法第侧纸面石膏板接缝应第侧面板错开
6)安装双层纸面石膏板：第二层板固定方法第层相第三层板接缝应第层错开第层接缝落龙骨
9接缝做法：纸面石膏板接缝做法三种形式缝凹缝压条缝程序处理
1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先接缝浮土清干净刮刀腻子嵌入板缝板面填实刮
2)粘贴拉结带：嵌缝腻子凝固原形行粘贴拉接材料先接缝薄刮层稠度较稀胶状腻子厚度1mm宽度拉结带宽粘贴接结带中刮刀方刮压实赶出胶腻子接结带间气泡
3)刮中层腻子：拉结带粘贴立面刮层拉结带宽80mm 左右厚度约1mm中层腻子拉结带埋入层腻子中
4)找腻子：刮刀腻子填满楔形槽板抹
10墙面装饰纸面石膏板墙面根设计求做种饰面
D质量标准
GB502102001中第739 第7410 条规定准严格遵守
E成品保护
1轻钢龙骨隔墙施工中工种间应保证已装项目受损坏墙电设备碰动错位损伤
2轻钢骨架纸面石膏板入场存放程中应妥善保保证变形受潮污染损坏
3施工部位已安装门窗面墙面窗台等应注意保护防止损坏
4已安装完墙体碰撞保持墙面受损坏污染
F应注意质量问题
1墙体收缩变形板面裂缝：原竖龙骨紧顶龙骨没留伸缩量超2m长墙体未做控制变形缝造成墙面变形隔墙周边应留3mm 空隙样减少温度湿度影响产生变形裂缝
2轻钢骨架连接牢固原局部结点符合构造求安装时局部节点应严格图规定处理钉固间距位置连接方法应符合设计求
3墙体罩面板数两原造成：龙骨安装横错位二石膏板厚度致明凹缝均：纸面石膏板拉缝掌握尺寸施工时注意板块分档尺寸保证板间拉缝致
二玻璃隔墙安装
A施工准备
材料：玻璃隔墙玻璃品种厚度设计求选
B操作工艺
1施工时先图纸尺寸墙弹出垂线面顶棚弹出隔墙位置线
2根已弹出位置线设计规定部做法（砌砖板条罩面板）完成半部两端砖墙锚固
3做部玻璃隔墙时先检查木砖否已规定埋设然弹线先立墙立筋钉子墙木砖钉牢钉楹中间楞木
C质量标准
（）控项目
玻璃隔墙工程材料品种规格性图案颜色应符合设计求玻璃板隔墙应安全玻璃玻璃砖隔墙砌筑中埋设拉结筋必须基体结构连接牢固应位置正确玻璃板隔墙安装必须牢固玻璃板隔墙胶垫安装应正确
（二）般项目
1玻璃隔墙表面应色泽致整洁净清晰美观
2玻璃隔墙接缝应横竖直玻璃应裂痕缺损划痕
3玻璃板隔墙嵌缝玻璃砖隔墙勾缝应密实整均匀直深浅致
4玻璃隔墙安装允许偏差检验方法应符合质量验收标准规定：立面垂直度：2mm阴阳角方正：2mm接缝直线度：2mm接缝高低差：2mm接缝宽度：1mm
三木门安装
A材料产品求
1木门：木材加工厂供应木门框门扇必须检验合格产品具出厂合格证进场前应型号数量门扇加工质量全面进行检查（中包括缝子接缝整尺寸正确门整度等）门框制做前木材含水率超12生产厂家应严格控制
2防腐剂：氟硅酸钠纯度应95含水率1细度求应全部通1600 孔cm2 筛稀释冷底子油涂刷木材墙体接触部位进行防腐处理
3钉子木螺丝合页拉手门脚止门锁等门图表列五金型号种类配件准备
4轻质墙体预埋设木砖预埋件等应符合设计求
B作业条件
1门框门扇安装前应先检查窜角翘扭弯曲劈裂情况应先进行修理
2门框砖墙面应刷防腐涂料面扇活均应涂刷清油道刷油分类码放整底层应垫垫高层框框扇扇间垫木板条通风露天堆放时需苫布盖准日晒雨淋
3门框安装应图纸尺寸核实进行安装图纸开启方求安装时注意裁口方安装高度室50cm 线控制
4门框安装应抹灰前进行门扇安装宜抹灰完成进行
C操作工艺
1工艺流程
找规矩弹线找出门框安装位置→门框安装→门扇安装
2找规矩弹线：结构工程核验合格顶层开始线坠吊垂直检查门口位置准确度墙弹出墨线门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理
室外门框应根图纸位置标高安装根门高度合理设置木砖数量块木砖应钉2 10cm 长钉子应钉帽砸扁钉入木砖门框安装牢固
轻质隔墙应预设带木砖混凝土块保证门安装牢固性
3门框安装
木门框安装：应面工程施工前完成门框安装应保证牢固门框应钉子木砖钉牢般边少2 点固定间距12m隔墙加气混凝土条板时应求间距预留45mm 孔孔深710cm孔预埋木橛粘界面剂泥浆加入孔中（木橛直径应孔径1mm 入牢固）凝固安装门框
4木门扇安装
41先确定门开启方五金型号安装位置开门扇扇口裁口位置开启方般右扇盖口扇
42检查门口否尺寸正确边角否方正窜角检查门口高度应量门两侧检查门口宽度应量门口中三点扇相应部位定点画线
43门扇框划出相应尺寸线果扇应根框尺寸出部分刨扇应帮木条胶钉子钉牢钉帽砸扁钉入木材12mm
44第修刨门扇应塞入口宜塞木楔顶住时固定门扇口边缝宽合适尺寸画第二次修刨线标合页槽位置（距门扇端110避开头）时应注意口扇安装整
45门扇二次修刨缝隙尺寸合适安装合页应先线勒子勒出合页宽度根头110 求钉出合页安装边线分边线里量出合页长度剔合页槽时应留线应剔深
46合页槽剔安装合页安装时应先拧螺丝然关门检查缝隙否合适口扇否整问题方螺丝全部拧拧紧木螺丝应钉入全长13 拧入23门窗黄花松硬木时安装前应先眼眼孔径木螺丝09 倍眼深螺线长23眼拧螺丝防安装劈裂螺丝拧断
47安装开扇：应门扇宽度尺量确定中间口缝裁口深度采企口榫时口缝裁口深度裁口方应满足装锁求然四周修刨准确尺寸
48五金安装应设计图纸求遗漏般门锁碰珠拉手等距高度95100cm插销应拉手面开门扇装暗插销时安装工艺**宜中头立挺结合处安装门锁
49安装玻璃门时般玻璃裁口走廊厨房厕玻璃裁口室
410门扇开启易碰墙固定门扇位置应安装定门器特殊求门应安装门扇开启器安装方法参产品安装说明书
E成品保护
1般木门框安装应铁皮保护高度手推车轴中心准门框安装结构时进行应采取措施防止门框碰撞移位变形高级硬木门框宜1cm 厚木板条钉设保护防止砸碰破坏裁口影响安装
2修刨门窗时应木卡具垫起卡牢免损坏门边
3门窗框扇进场应妥善保应入库存放应垫起离开面2040cm 垫先序码放整齐露天时存放时面应苫布盖防止雨淋
4进场木门窗框墙面应刷木材防腐剂进行处理钢门窗应时刷防锈漆防止生锈
5安装门扇时应轻轻放防止损坏成品整修门窗时硬撬免损坏扇料五金
6安装门扇时注意防止碰撞抹灰角装饰成品
7已安装门扇时安装五金件应派专负责理防止刮风时损坏门玻璃
8五金安装应符合图纸求安装应注意成品保护喷浆时应遮盖保护防污染
9门扇安室手推车防止砸碰
F应注意质量问题
1 贴脸门框安装抹灰面：原立口时没掌握抹灰层厚度
2 门窗洞口预留尺寸准：安装门窗框四周缝子砌筑时门窗洞口尺寸准留余量均砌筑左右拉线找规矩偏位较般情况安装门窗框皮应低窗梁1015mm窗框皮应窗台皮高5mm
3 门框安装牢：预埋木砖数量少木砖牢砌半砖墙没设置带木砖预制混凝土块直接木砖干燥收缩松动预制混凝土隔板应预制时埋设木砖牢固保证门框安装牢固砖设置定满足数量间距求
4 合页螺丝松动螺帽斜露缺少螺丝合页槽深浅：安装时螺丝钉入太长倾斜拧入求安装时螺丝应钉入13 拧入23拧时倾斜安装时遇木节应木节处钻眼重新塞入木塞拧螺丝时应注意遗漏螺丝
G质量标准
（）控项目
木窗木材品种材质等级规格尺寸框扇线型造木板甲醛含量应符合设计求设计未规定材质等级时木材质量应符合规范附录A 规定木门应采拱干木材含水率应符合建筑木门木窗（JGT 122）规定木门防火防腐防虫处理应符合设计求木门结合处安装配件处木节已填补木节木门允许限值死节直径较虫眼时应材质木塞加胶填补清漆制品木塞木纹色泽应
制品致门框厚度50mm 门扇应双榫连接榫槽应采拉料严密嵌合应拉楔加紧胶合板门纤维板门模压门脱胶胶合板刨透表层单板接槎制作胶合板门纤维板门时边框横楞应面面层边框横楞应加压胶结横楞头应钻两透气孔透气孔应通畅
木门品种类型规格开启方安装位置连接方式应符合设计求木门框安装必须牢固预埋木砖防腐处理木门框固定点数量位置固定方法
应符合设计求木门扇必须安装牢固应开关灵活闭严密倒翘木门配件型号规格数量应符合设计求安装应牢固位置应正确功应满足
求
（二）般项目
木门表面应洁净刨痕锤印
木门割角拼缝应严密整门框扇裁口应直刨面整
木门槽孔应边缘整齐毛刺
木门墙体间缝隙填嵌材料应符合设计求填嵌应饱满
木门批水盖口条压缝条密封条安装应直门窗结合应牢固严密
四铝合金门窗安装
A施工工艺
铝门窗应设计水标高面位置校正先弹线找规矩纬仪出外面边线层窗口做标识层垂直射钉枪门窗框铁片砖墙柱梁面钉牢安装牢固开启灵活缝隙均匀低碱性防水水泥砂浆门窗框砖墙四周缝隙填实固定铝窗时木契填缝时应时拔出免造成空鼓现象安装窗框时开铝合金塑料包括必须窗口腻子完成开保证水泥浆铝合金外框接触免腐蚀门窗开关灵活螺丝牢固五金安装位置正确铝合金外侧缝隙均满密封胶实现铝合金水密性气密性隔声保温性铝门窗玻璃胶应直美观渗水漏水
B质量标准：
1铝合金门窗品种规格尺寸开启方式型材壁厚应符合设计求检验方法：观察尺量检查检查产品合格证性检测报告进场检验记录
2铝合金门窗安装位置连接方式防腐处理填嵌密封处理应符合设计求检验方法：检查隐蔽工程检查记录
3铝合金门窗框副框安装必须牢固预埋件锚固件数量位置埋设方式框墙体连接方式必须符合设计求固定点应距窗角中横框中竖框150200 mm固定点间距应500mm检验方法：手扳检查尺量检查检查隐蔽工程检查记录
4铝合金门窗窗扇必须安装稳定应开关灵活关闭严密倒翘推拉门窗扇必须防脱落措施检验方法：观察开启关闭检查
5铝合金门窗配件型号规格数量应符合设计求安装应牢固位置应正确功应满足求检验方法：观察开启关闭检查手扳检查
五玻璃门安装
A 材料求
1玻璃门型号规格应符合设计求五金配件配套齐全出厂合格证
2固定玻璃板必须玻璃门厚度相必须符合设计求出厂合格证
3辅助材料密封胶万胶等应符合设计求关标准规定
B作业条件
1墙面饰面已施工完毕现场已清理干净验收合格
2门框锈钢饰面已完成门框顶部安装固定玻璃板限位槽已预留
3安装固定厚玻璃木底托钉子万胶固定面接着木底托方中引侧钉固定玻璃板木条然万胶该侧锈钢饰面粘木底托铝合金方木螺丝固定埋入面防腐木砖
4开闭活动门扇弹簧定位销设计求安装面预留位置门框横梁
5固定玻璃板安装位置部中部部量三尺寸尺寸玻璃板裁切尺寸果中量尺寸样裁玻璃时裁切宽度应实测尺寸2mm高度应实测尺寸4mm玻璃板裁应周边进行倒角处理倒角宽度2mm
C施工操作工艺
1固定玻璃安装：
(1)玻璃吸盘器裁切倒角玻璃吸紧然手握吸盘器玻璃板抬起插入门框顶部限位槽放底托调整安装位置玻璃板边部正盖住门框立柱锈钢饰面口缝接着木底托钉侧木条玻璃板固定木底托木条涂刷万胶该侧锈钢饰面饰面粘卡木方
(2)门框顶部限位槽处底托固定处玻璃板门框立柱接缝处注入密封胶注胶时紧握注射枪压柄手力均匀缝隙端头开始着缝隙均匀缓缓移动密封胶缝隙处形成条表面均匀直线塑料片刮余密封胶干净抹布擦胶痕
2固定玻璃板必须两块块接接时接缝应留2∽3mm 距离玻璃边必须倒角接玻璃定位固定注射枪密封胶注入缝隙中注满塑料片玻璃两侧刮密封胶干净布擦胶迹
3活动门扇安装
4吊线坠测量弹簧门框横梁定位销中心否直线直线必须时处理轴线
5门框横档画线线弹簧安装说明书固定转动销销孔板弹簧转动轴联接板
6门扇玻璃四周应倒角处理加工安装门孔洞应注意门扇玻璃高度尺寸必须包括安装横档安装部分般门扇玻璃裁切尺寸应实测尺寸5mm便调节(通常购买厚玻璃时求门扇玻璃加工)
7横档分安装玻璃门扇边实测门扇高度果门扇高度够横档玻璃底垫木夹板条果门扇高度超安装尺寸切门扇玻璃余部分
8确定门扇高度固定横档门扇玻璃金属横档两侧空隙处时两边插入木条轻轻入中然木条门扇玻璃横档间缝隙中注入密封胶
9门扇定位安装：先门框横梁定位销身调节螺钉定位销调出横梁面1～2mm竖起玻璃门扇门扇横档转动销连接件孔位准弹簧转动销轴转动门扇孔位套入销轴然销轴中心门扇转90°门扇门框横梁成直角时门扇横档转动连接件孔准门框横梁定位销定位销调出插入门扇横档转动销连接件孔位15mm
10玻璃门拉手安装：先拉手插入玻璃部分涂点密封胶然拉手连接部位插入玻璃门拉手孔面拉手套入伸出玻璃面连接部位两面拉手根部门扇玻璃贴紧紧固定螺钉保证拉手没丝毫松动现象拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时紧应略松动果太松插入部分裹软质胶带
D 质量标准
1控项目
(1)玻璃门附件必须符合设计关标准规定
(2)玻璃门安装位置开启方必须符合设计求
(3)玻璃门框门框顶部固定玻璃限位槽面固定玻璃板底托安装必须牢固
2般项目
(1)玻璃门固定玻璃板安装必须牢固接缝处整光滑
(2)玻璃门弹簧门扇动定位准开启角度90°±3°关闭时间6∽10S 范围
(3)玻璃门安装应附件齐全安装位置正确牢固灵活适达功端正美观
(4)固定玻璃门框墙限位槽木底托间缝必须玻璃密封胶填嵌饱满密实表面整光滑裂缝
(5)玻璃门外观应表面洁净划痕碰伤
E成品保护
1玻璃门安装时应轻轻放严禁相互碰撞避免扳手等工具碰坏玻璃门
2安装玻璃门应避免硬物碰撞避免硬物擦划保持清洁污染
3玻璃门材料进场应室竖直墙排放放稳
F施工注意事项
1门框横梁固定玻璃限位槽应宽窄致直般限位槽宽度玻璃厚度2～4mm槽深10～20mm便安装玻璃时利插入玻璃两边注入密封胶固定玻璃安装牢固
2木底托钉固定玻璃板木条时应距玻璃4mm 方便饰面板包住木板条侧便注入密封胶确保外观方牢固
3活动门扇设门扇框门扇开闭弹簧门框定位销实现弹簧定位销门扇横档铰接弹簧定位销门扇横档定铰接确保弹簧定位销中心垂线便玻璃门扇开关
4玻璃较厚玻璃块重量较固定玻璃板玻璃门抬起安装时必须2～3时进行免摔坏碰坏
六窗帘盒窗帘杆窗帘轨安装
A施工准备
（）材料构配件：
1 窗帘盒采18mm 细木工板现场制作细木工板含水率12裂缝扭曲等现象
2 五金配件：根设计选五金配件窗帘轨轨堵轨卡角角滚轮
木螺丝机螺丝铁件等
3 金属窗帘杆：般设计指定图号规格构造形式等
（二） 作业条件：
1 吊顶采暗窗帘盒房间吊顶施工应窗帘盒安装时进行
2 窗帘轨窗帘杆安装油漆工程完成安装
B操作工艺：
1 工艺流程：
定位划线 →窗帘盒木制品现场加工→ 核查加工品 → 安装窗帘盒 (杆) 2
定位划线：安装窗帘盒窗帘杆应设计图求位置标高进行中心定位弹找线找窗口挂镜线等构造关系
2 采细工板制作木制窗帘盒涂刷防火涂料
3 核查加工品：核已现场加工窗帘盒品种规格组装构造否符合设计安装求
4窗帘盒（杆轨）安装：
41 安装窗帘盒：先线确定标高划窗帘盒中线安装时窗帘盒中线准窗口中线盒墙部位贴严固定方法设计求
42 安装窗帘轨：工程暗装窗帘盒暗窗帘盒应安装轨道重窗帘时轨道角应加密间距木螺丝规格30mm轨道应保持条直线
43 窗帘杆安装：校正连接固定件杆装铁丝绷紧固定件做正房间标高致
C质量标准
（）控项目
1 窗帘盒制作安装材料材质规格木材燃烧性等级含水率应符合设计求国家现行标准关规定
2 窗帘盒造型规格尺寸安装位置固定方法必须符合设计求窗帘盒安装必须牢固
3 窗帘盒配件品种规格应符合设计求安装应牢固
（二）般项目
1 窗帘盒表面应整洁净线条直接缝严密色泽致裂缝翘曲损环
2 窗帘盒墙面窗框衔接应严密密封胶缝应直光滑
3 窗帘盒安装允许偏差检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表1238 规定：水度：2mm直线度：3mm两端距窗口长度差：2mm
两端出墙厚度差：3mm
D应注意质量问题：
1 窗帘盒安装正：找位划尺寸线认真预埋件安装准调整处理安装前做划线准确安装量尺务必标高致中心线准确
2 窗帘盒两端伸出长度致：窗口中心窗帘盒中心相准操作认真致安装时应核尺寸两端伸出长度相
3 窗帘轨道脱落：数盖板太薄螺丝松动造成薄15mm 盖板应机螺丝固定窗帘轨
4 窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥入场存放受潮安装时应时刷油漆道
七聚氨脂防水工程
A 材料准备
工程选聚氨脂防水符合国家环保检测标准
B 作业条件
基层找1：3 水泥沙浆完成空鼓起砂达定强度面墙面阴角处做圆弧形
C 施工工艺流程（基层清理—涂刷防水涂膜—保护层）
1基层清理
基层表面尘土沙粒砂浆硬块等物清理干净破坏面处进行找修补
2涂膜防水层施工
涂料配合配制基层处理剂正式涂刷前先水根部阴阳角处加纤维布进行涂刷干面积刷第遍
等第遍涂层终凝(10h)第遍垂直方涂刷第二遍述方法进行第三遍第四遍确保涂层达厚度厚度12—15mm（根甲方设计求）必时基层面加铺纺布
3闭水试验
防水层完全干（涂刷10h）进行24h 闭水试验确认漏水进行道工序装饰面层完工做二次闭水试验蓄水时间24 时
D 质量标准
（）控项目
1涂膜防水品种牌号配合必须符合设计求关规范求批产品应附出厂合格证
2允许出现空鼓开裂气泡褶皱粘结牢固
3涂膜配合准确搅拌均匀
4立涂刷高度200mm淋浴立面高度1800mm洗手台面立面高度1400mm均300mm
（二）般项目
1涂刷方法搭接收头应符合施工规范求
2涂膜防水层应涂刷均匀损伤厚度匀等缺陷
E成品保护
（）已涂刷涂膜防水层应时采取保护措施损坏操作员穿戴钉子鞋作业
（二）涂膜防水层施工采取必封闭凝固做防水砂浆保护层
八卫生间洗手盆柜安装
A材料求
1卫生间洗手盆柜木制品工厂加工成品半成品木材含水率超12加工框扇进场时应型号质量进行核查需产品合格证
2材料：防腐剂插销木螺丝拉手锁碰珠合页设计求品种规格备齐
B作业条件
1施工现场具备安装洗手盆柜条件室已标高水线
2洗手盆柜框扇进场时加工品墙贴顶面应涂刷防腐涂料面应涂刷底油道然分类码放应整底层垫保持通风般应露天存放
作者 兴旺 时间 201517 1335
3洗手盆柜框扇安装前应检查窜角翘扭弯曲壁裂缺陷应修理合格进行拼装吊柜钢骨架应检查规格变形应修正合格进行安装
4洗手盆柜框安装应抹灰前进行扇安装应抹灰进行
C操作工艺
1工艺流程
找线定位→框架安装→隔板支点安装→柜扇安装→五金安装
2找线定位：抹灰前利室统标高线设计施工图求加工洗手盆柜
3框架安装：框架应室抹灰前进行安装正确位置两侧框固定件钉2 钉子墙体木砖钉固钉帽外露隔断墙加气混凝土轻质隔板墙时应设计求构造固定设计求时预钻Φ5mm 孔深70100mm事先孔预埋木楔粘界面剂入孔粘结牢固安装固定柜
4柜隔板支点安装：施工图隔板标高位置求支点构造安设隔板支点条（架）木隔板支点般支点木条钉墙体木砖混凝土隔板般匚形铁件设置角钢支架
5柜扇安装：
51 扇安装位置确定五金型号开扇裁口方般应开启方右扇盖口扇
52 检查框口尺寸：框口高度应量口两端框口宽度应两侧框间中三点扇相应部位定点划线
53 根划线进行框扇第次修刨框扇留缝合适试装划第二次修刨线时划出框扇合页槽位置注意划线时避开头
54 铲剔合页槽安装合页：根标划合页位置扁铲凿出合页边线剔合页槽
55 安装：安装时应合页先压入扇合页槽找正拧固定螺丝试装时修合页槽深度等调框扇缝隙框支合页先拧螺丝然关闭检查框扇整缺陷符合求全部螺丝安拧紧木螺丝应钉入全长13拧入23框扇黄花楹硬木时合页安装螺丝应划位眼孔径木螺丝09 倍直径眼深螺丝23 长度
56 安装开扇：先框扇尺寸量确定中间口缝裁口深度划线进行刨槽试装合适时先装左扇装盖扇
57 五金安装：五金品种规格数量设计求安装安装时注意位置选择具体尺寸时操作技术交底进行般应先安装样板确认面积安装
D成品保护
制品进场时刷底油道墙面应刷防腐剂处理钢制品应刷防锈漆入库存放安装洗手盆柜时严禁碰撞抹灰装饰面口角防止损坏成品面层
安装柜隔板拆动保护产品完整
E应注意质量问题
1灰面框造成贴脸板压缝条：框垂直面层度致抹灰面垂直
2柜框安装牢：预埋木砖安装时碰活动固定点少钉固定时数量够木砖埋牢固
3合页螺丝松动螺帽正缺螺丝：原合页槽深浅安装时螺丝钉入太长操作时螺丝入长度13拧入深度应23倾斜
4柜框洞口尺寸误差造成边框侧墙顶框间缝隙注意结构施工留洞尺寸严格检查确保洞口尺寸
F质量标准
（）控项目
洗手盆柜制作安装材料材质规格木材燃烧性等级含水率花岗石放射性造木板甲醛含量应符合设计求国家现行标准关规定
洗手盆柜安装预埋件置埋件数量规格位置应符合设计求
洗手盆柜造型尺寸安装位置制作固定方法应符合设计求橱柜安装必须牢固洗手盆柜配件品种规格应符合设计求配件应齐全安装应牢固
洗手盆柜抽屉柜门应开关灵活回位正确
（二）般项目
洗手盆柜表面应整洁净色泽致裂缝翘曲损环
洗手盆柜裁口应直拼缝应严密
九固定家具制作安装
A材料求
1壁柜吊柜木制品工厂加工成品半成品木材含水率超12加工框扇进场时应型号质量进行核查需产品合格证
2材料：防腐剂插销木螺丝拉手锁碰珠合页设计求品种规格备齐
B作业条件
1结构工程关壁柜吊柜构造连体已具备安装壁柜吊柜条件室已标高水线
2柜框扇进场时加工品墙贴顶面应涂刷防腐涂料面应涂刷底油道然分类码放应整底层垫保持通风般应露天存放
3壁柜吊柜框扇安装前应检查窜角翘扭弯曲壁裂缺陷应修理合格进行拼装吊柜钢骨架应检查规格变形应修正合格进行安装
4壁柜吊柜框安装应抹灰前进行扇安装应抹灰进行
C操作工艺
1工艺流程
找线定位→框架安装→壁柜隔板支点安装→壁(吊)柜扇安装→五金安装
2找线定位：抹灰前利室统标高线设计施工图求壁柜吊柜标高口高度考虑抹灰厚度关系确定相应位置
3框架安装：壁柜吊柜框架应室抹灰前进行安装正确位置两侧框固定件钉2 钉子墙体木砖钉固钉帽外露隔断墙加气混凝土轻质隔板墙时应设计求构造固定设计求时预钻Φ5mm 孔深70100mm事先孔预埋木楔粘界面剂入孔粘结牢固安装固定柜采钢柜时需安装洞口固定框位置预埋铁件进行框件焊固框架固定时应先校正套方吊直核标高尺寸位置准确误进行固定
4壁柜隔板支点安装：施工图隔板标高位置求支点构造安设隔板支点条（架）木隔板支点般支点木条钉墙体木砖混凝土隔板般匚形铁件设置角钢支架
5壁（吊）柜扇安装：扇安装位置确定五金型号开扇裁口方般应开启方右扇盖口扇检查框口尺寸：框口高度应量口两端框口宽度应两侧框间中三点扇相应部位定点划线
根划线进行框扇第次修刨框扇留缝合适试装划第二次修刨线时划出框扇合页槽位置注意划线时避开头铲剔合页槽安装合页：根标划合页位置扁铲凿出合页边线剔合页槽安装：安装时应合页先压入扇合页槽找正拧固定螺丝试装时修合页槽深度等调框扇缝隙框支合页先拧螺丝然关闭检查框扇整缺陷符合求全部螺丝安拧紧木螺丝应钉入全长13拧入23框扇黄花楹硬木时合页安装螺丝应划位眼孔径木螺丝09 倍直径眼深螺丝23 长度安装开扇：先框扇尺寸量确定中间口缝裁口深度划线进行刨槽试装合适时先装左扇装盖扇
6五金安装：五金品种规格数量设计求安装安装时注意位置选择具体尺寸时操作技术交底进行般应先安装样板确认面积安装
D成品保护
1木制品进场时刷底油道墙面应刷防腐剂处理钢制品应刷防锈漆入库存放
2安装壁柜吊柜时严禁碰撞抹灰装饰面口角防止损坏成品面层
3安装壁柜隔板拆动保护产品完整
E应注意质量问题
1抹灰面框造成贴脸板压缝条：框垂直面层度致抹灰面垂直
2柜框安装牢：预埋木砖安装时碰活动固定点少钉固定时数量够木砖埋牢固
3合页螺丝松动螺帽正缺螺丝：原合页槽深浅安装时螺丝钉入太长操作时螺丝入长度13拧入深度应23倾斜
4柜框洞口尺寸误差造成边框侧墙顶框间缝隙注意结构施工留洞尺寸严格检查确保洞口尺寸
F质量标准
Ⅰ控项目
1橱柜制作安装材料材质规格木材燃烧性等级含水率花岗石放射性造木板甲醛含量应符合设计求国家现行标准关规定
2橱柜安装预埋件置埋件数量规格位置应符合设计求
3橱柜造型尺寸安装位置制作固定方法应符合设计求橱柜安装必须牢固橱柜配件品种规格应符合设计求配件应齐全安装应牢固橱柜抽屉柜门应开关灵活回位正确
Ⅱ般项目
柜表面应整洁净色泽致裂缝翘曲损环
橱柜裁口应直拼缝应严密
十护栏扶手制作安装工程施工工艺标准
施工工艺
()工艺流程
配料→弹线→安装护栏→半成品加工拼接组合→安装
(二)操作工艺
1配料
根设计文件求进行护栏扶手备料配料
2弹线
根栏杆扶手构造弹出水垂直方位置线校正
3安装护栏
根设计求确定护栏高度栏杆间距安装位置连接方法正确预埋件焊接焊接时保护踏步饰面焊渣烧坏崩裂护栏安装必须牢固焊完应刷防腐涂料磨抛光采金属膨胀螺栓连接基层混凝土疏松现象
4半成品加工拼接组合
1)楼梯扶手部位尺寸设计求现场实际情况放样制作
2)楼梯跑栏杆(板)间距200ram时扶手弯头应整料制作200mm时分两块制作高级装饰楼梯应做整体弯头
3)弯头制作前应做样板样板弹线毛料直接栏杆划线锯出雏形毛料毛料尺寸般较实际尺寸l0mm般弯头伸出长度半踏步起步弯头设计求制做
4)木扶手具体形式尺寸应符合设计求扶手底部开槽深度般3～4mm宽度扁钢尺寸超40mm扁钢隔300mm钻扶手安装孔
5安装
1)木扶手安装
a．安装木扶手应进行首先栏杆斜度配起步弯头接扶手高低应符合设计求
扶手弯头接头应做暗榫铁件锚固胶粘结木扶手宽度厚度超70mm时接头必须暗榫木工乳胶粘结
木扶手金属栏杆连接般32mm长木螺钉固定间距300ram木扶手高度150mm时应螺栓铁件栏杆固定铁件螺帽外露接头胶粘时气温低0℃
b．扶手末端墙柱连接方法常见两种：种扶手底部通长扁钢墙柱预埋件焊接：种方法通长扁钢端部做成燕尾型伸入墙柱预留孔C20混凝土填实
c．扶手安装完毕刷遍干性油
2)安全玻璃护栏安装
a．安全玻璃材料相交部位应贴紧
b．相邻玻璃间距应符合设计求
c．金属接触部分密封胶应选中性密封胶免腐蚀金属
d．密封胶色彩应安全玻璃致
3)金属栏板扶手
a．通焊接铆接螺栓固定等方式基体连接固定做校核
b．整修抛光表面处理：锉刀砂纸磨光干净布蘸干溶剂轻轻擦洗色蜡抛光
4)塑料栏板扶手
a．根设计文件求现场实际情况采螺栓连接焊接水钻开孔等方法预留安装位置
b．楼梯扶手接缝应符合设计求常见接缝胶结焊接两种方法
c．缝胶结应塑料栏板专胶进行接
d．缝焊接楼梯扶手采喷灯加热时手持焊条压力应均匀合理喷灯火焰适距离扶手复移动火焰集中点扶手免烧焦发生起鳞现象
e．安装聚氯乙烯塑料扶手时先材料加热65～80~C材料变软便贴覆支撑应注意避免拉长
①较半径扶手安装趁热绷带固定防止冷时变形扭曲
②安装螺旋扶手时热吹风加热两操作
③转角处需做接头时热金属板扶手断面加热然焊
④扶手末端短料切成需形状然述方法焊接应留定距离便伸缩
f．太阳直射方应塑料扶手面焊接连接块扶手底部两边缘连接起防止扶手变形弯曲处撑开
g．整修抛光扶手安装完毕焊缝冷必须锉刀砂纸磨光注意材料发热然干净布蘸干溶剂轻轻擦洗色蜡抛光
二质量标准
1护栏扶手安装允许偏差检验方法应符合表27．7．1规定
表1护栏扶手安装允许偏差检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
护栏垂直度
3
1m垂直检测尺检查
栏杆间距
3
钢尺检查
扶手直线度
4
拉通线钢直尺检查
扶手高度
3
钢尺检查
三成品保护
1安装玻璃护栏应玻璃表面涂刷醒目图案警示标识免注意碰撞玻璃护栏
2安装木扶手应泡沫塑料等柔软物包裹严防止破坏划伤表面
3禁止玻璃护栏扶手作支架允许攀登玻璃护栏扶手
四安全环保措施
1安装前应设置简易防护栏杆防止施工时意外摔伤
2安装时应注意面楼层员免坠物伤
第五节 机电工程
电气安装工程
1电气安装求
11 建筑电气明装置安装工程施工技术质量控制应严格遵守国家现行电气装置安装工程电气明装置施工验收规范（GB－50259）规定
12 施工技术措施适建筑电气明装置安装工程施工质量控制
13 建筑电气明装置安装工程施工必须国家现行施工验收规范已批准设计进行施工总包单位施工单位行修改设计修改设计时应原设计单位意方进行
14 建筑电气明装置安装工程需器材配件应符合国家现行技术标准相关规定
15 器材配件验收应求进行检查：技术文件产品合格证件应齐全型号规格外观质量应符合设计求施工验收规范规定
验收检查项目
灯具（指源明附件组成明装置）灯具应齐全机械损伤变形油漆装饰面层完剥落灯罩破裂灯箱歪翘等缺陷（重）型灯具应产品合格证件
灯具配线检验明灯具导线应确保灯具承受定机械力安全运行工作电压等级应低交流250V线芯截面应符合设计规范关规定灯具配线必须绝缘性严禁漏电缺陷明器具安装施工装饰装修工序配合保证电气明装置安装工程质量电气明装置施工前装饰装修工种应全部结束电气施工妨碍安装前应先检查预埋件预留孔洞位置尺寸否符合设计求应盒杂物清理干预埋件固定应牢固端正合理整齐电气明装置砖结构安装时应采预埋吊钩螺栓螺钉膨胀螺栓尼龙塞塑料塞固定严禁木楔射钉固定件承载力应电气明装置重量相匹配电气明装置接线必须牢固接触良绝缘处理合理需接接零灯具形状插座非带电金属部分应带明显标志专接螺钉建筑电气明装置安装应达正规合理牢固齐全确保功正规系指严格执行建筑电气明装置设计求关技术标准规范规程等规定进行安装施工合理系指选明器具必须适济安装位置应符合设计求实际需适牢固系指电气明装置安装牢固达完全正常运行确保功整齐系指电气明装置安装环境条件安装横竖直品种规格统安装位置准确端正整齐统达型色协调美观装饰性强等施工中安全技术措施应符合国现行技术标准规范规定
2插座开关安装
（1）插座安装符合求：
插座应采安全型插座安装标高应符合设计求规范规定
落式插座应具牢固保护盖板
插座标高允许偏差值应符合规定：室安装插座高度差宜5mm
列安装相型号插座高度差宜1mm
特殊场应安全型防溅插座应符合求： 潮湿场应安全型防溅插座插座接线应符合求：单相二孔插座面插座右侧端接相线左侧端接零线单相三孔三相四孔插座接接零均应插座侧孔插座接端子应零线端子直接连接场三相插座接线相位必须致明装插座必须安装塑料台位置应垂直端正木螺丝固定牢固暗装插座应专盒盖板应端正紧贴墙面插座位置必须户意I 类II 类家电器常规家电器插座单相者三孔插座三相者四孔插座中孔应保护零线紧密连接插座回路应单独设漏电保护装置
（2）开关安装应符合求：
明开关安装应符合求：
灯开关位置应便操作安装位置必须符合设计求规范规定
安装室开关宜采系列产品开关通断位置应致操作灵活接触开关安位置求：开关边缘距门柜距离宜150200mm距面高度宜1400mm开关安装允许偏差值规定：列安装相型号开关距面高度应拉线开关相邻间距宜20mm相线应开关控制民住宅严禁设置床头开关
开关接线应符合求：
相线应开关控制接线时应仔细辩认识导线相线零线严格做控制（分断接通）电源相线应开关断开灯具带电
扳开关通常两静触点分两接线桩连接连接时应相线接开关外应接成扳开关扳关灯接线时接反否维修灯具时易造成意外触电短路事接线开关芯固定开关盒扳白点（红点）标记面安装开关扳必须安正卡盖板盖板开关芯机螺丝固定牢固盖板应紧贴建筑物表面
双联暗板开关联单独开关分控制盏电灯接线时应相线连接分接开关动触点连通接线桩开关线接开关静触点接线桩暗装开关应采专盒专盒四周应空隙盖板应端正应紧贴墙面
3灯具安装
（1）白炽灯常规吊灯吸顶灯壁灯等花饰型组合灯具安装中灯具型号规格必须符合设计求灯具配件应齐全线路构造外观应完损伤变形等缺陷
（2）明灯具安装接线应符合求：
穿入灯具导线分支连接处承受额外压力磨损股软线端头应挂锡盘圈时针方弯钩灯具端螺丝拧固灯具接线端子螺口灯头接线时相线应接中心角点端子零线应接螺纹端子荧光灯接线应正确电容器应联镇流器前侧电路配线中应串联电路
灯具导线应绝缘良严禁漏电现象灯具配线外露保证灯具承受定机械力行安全运行灯具线许接头引入处应受机械力
灯具线灯头灯线盒等处应软线端作保险加防止接线端子受力
（3）公场应急灯疏散指示灯明显标志公场明宜装设动节开关
（4）灯具安装技术控制点应符合关规定
（5）重型灯具安装应符合求：
重型灯具安装必须应预埋件螺栓固定固定型花灯吊钩圆钢直径应灯具吊挂锁钩直径应6mm型重型花饰灯具吊装花灯固定悬吊装置应灯具重量125 倍做载试验
4灯具电器安装质量标准检验方法
吊式日光灯安装质量标准
操作项目质量求
金属外壳接成排成行安装灯具外壳必须接接零时应接螺栓接网连接（距25m 时接线）吊式日光灯垂直吊线开档致成排成行条线盏灯吊水线花灯组合吸顶灯安装质量标准
操作项目质量求
预埋吊钩
灯具重量超3kg 时应固定预埋吊钩螺栓吊钩成型完全镀锌（钢材：圆钢φ12mm扁钢50×50mm）
防火隔热
式灯具装易燃结构部位暗装木制吊顶时灯具周围应做防火措施灯位安排灯群花灯灯位必须形成直接中心位置分格中心
二配电箱安装工艺
A施工准备
1 材料求：
11 铁制配电箱：箱体应定机械强度周边整损伤油漆脱落二层底板厚度15mm采阻燃型塑料板做二层底板箱种器具应安装牢固导线排列整齐压接牢固应两部定点厂产品产品合格证
12 镀锌材料角钢扁铁铁皮机螺丝螺栓垫圈圆钉等
13 绝缘导线：导线型号规格必须符合设计求产品合格证
14 材料：电器仪表熔丝（熔片）端子板绝缘嘴铝套卡片框软塑料木砖射钉塑料带黑胶布防锈漆灰油漆焊锡焊剂电焊条（电石氧气）水泥砂子
3作业条件：
31 土建结构预留暗装配电箱安装位置
32 预埋铁架螺栓时墙体结构应弹出施工水线
33 安装配电箱盘面时抹灰喷浆油漆应全部完成
B操作工艺
1配电箱安装求：
11 配电箱应安装安全干燥易操作场配电箱安装时底口距般15m明装时底口距12m明装电度表板底口距18m建筑物类盘高度应致允许偏差10mm
12 弹线定位：
根设计求找出配电箱位置箱（盘）外形尺寸进行弹线定位弹线定位目预埋木砖铁件情况更准确找出预埋件者找出金属胀螺栓位置
13 明装配电箱（盒）：
铁架固定配电箱角钢调直量尺寸画锯口线锯断煨弯钻孔位焊接煨弯时方尺找电（气）焊口缝焊牢埋注端做成燕尾然锈刷防锈漆标高水泥砂浆铁架燕尾端埋注牢固埋入时注意铁架直程度孔间距离应线坠水尺测量准确稳注铁架水泥砂浆凝固方进行配电箱安装
金属膨胀螺栓固定配电箱
采金属膨胀螺栓混凝土墙砖墙固定配电箱方法找出准确固定点位置电钻击钻固定点位置钻孔孔径应刚金属膨胀螺栓胀部分埋入墙孔洞应直歪斜
14 配电箱加工：
盘面采厚塑料板包铁皮木板钢板采钢板做盘面例钢板尺寸方尺量画出切割线进行切割切割扁锉棱角锉
盘面采厚塑料板包铁皮木板钢板采钢板做盘面例钢板尺寸方尺量画切割线进行切割切割扁锉棱角锉
盘面组装配线：
15 实物排列：盘面板放全部电具仪表置进行实物排列设计图电具仪表规格数量选择佳位置符合间距求保证操作维修方便外型美观
16 加工：位置确定方尺找正画出水线分均孔距然撤电具仪表进行钻孔（孔径应绝缘嘴吻合）钻孔锈刷防锈漆灰油漆
17 固定电具：油漆干装绝缘嘴全部电具仪表摆找正螺丝固定牢固
18 电盘配线：根电具仪表规格容量位置选导线截面长度加剪断进行组配盘导线应排列整齐绑扎成束压头时导线留出适余量削出线芯逐压牢股线需压线端子立式盘开孔应首先固定盘面板然进行配线
2配电箱固定：
21 混凝土墙砖墙固定明装配电箱时采暗配暗分线盒明配两种方式分线盒先盒杂物清理干净然导线理分清支路相序支路绑扎成束箱（盘）找准位置导线端头引箱盘逐剥削导线端头逐压接器具时PE 保护线压明显方箱（盘）调整直进行固定电具仪表较盘面板安装完毕应先仪表校差错调整误试送电卡片框卡片填写部位编号
22 木结构轻钢龙骨护板墙进行固定配电箱时应采加固措施配护板墙暗敷设暗接线盒时求盒口应墙面齐木制护板墙处应做防火处理涂防火漆加防火材料衬里进行防护求外关固定方法述
23 暗装配电箱固定：
根预留孔洞尺寸先箱体找标高水尺寸箱体固定然水泥砂浆填实周边抹齐水泥砂浆凝固安装盘面贴脸箱底外墙齐时应外墙固定金属网做墙面抹灰箱底板抹灰安装盘面求整周边间隙均匀称贴脸（门）正歪斜螺丝垂直受力均匀
24 绝缘摇测：
配电箱全部电器安装完毕500V 兆欧表线路进行绝缘摇测摇测项目包括相线相线间相线中性线间相线保护线间中性线保护线间两进行摇测时做记录做技术资料存档
C质量标准
1项目：
低压配电器具接保护措施安全求必须符合施工验收规范规定
2般项目：
配电箱安装应位置正确部件齐全箱体开孔合适（严禁采电焊气割等方式开孔应采液压开孔器开孔孔）切口整齐暗式配电箱箱盖紧贴墙面中性线汇流排（N 线端子）连接绞接现象油漆完整盘外清洁箱盖开关灵活回路编号齐全结线整齐PE 保护线串接安装明显牢固导线截面线色符合规范规定
D成品保护
1配电箱安装应采取成品保护措施避免碰坏弄脏电具仪表
2安装箱（盘）面板时（贴脸）应注意保护墙面整洁
E质量记录
1配电箱绝缘导线产品出厂合格证
2配电箱安装工程预检检互检记录
3设计变更洽商记录竣工图
4电气绝缘电阻测试记录
5电气明器具配电箱安装分项工程质量检验评定记录
作者 兴旺 时间 201517 1336
三卫生洁具安装
A施工准备
（）材料求
1卫生洁具规格型号必须符合设计求出厂产品合格证卫生洁具外观应规矩造型周正表面光滑美观裂纹边缘滑色调致卫生洁具甲方提供
2卫生洁具零件规格应标准质量外表光滑电镀均匀螺纹清晰锁母松紧适度砂眼裂纹等缺陷
3卫生洁具安装应采预埋螺栓膨胀螺栓安装固定坐便器严禁采水泥砂浆固定应采密封圈连接膨胀螺栓安装固定
4材料：镀锌件皮钱截止阀八字阀门水嘴丝扣返水弯排水口镀锌燕尾螺栓螺母胶皮板铜丝油灰螺丝麻丝白水泥白灰膏等均应符合材料标准求
（二）作业条件
1卫生洁具连接道压力闭水试验已完毕已办隐预检手续
2浴盆稳装应土建做完防水层保护层配合土建施工进行
3卫生洁具应室装修基完成进行稳装
卫生器具安装高度设计求时应符合表规定
项次
卫生器具名称
卫生器具安装高度
备注
居住公
幼园
1
污水盆（池）
架空式 落式
800 500
800 500
2
洗涤盆 （池）
800
800
面器具边缘
3
洗涤盆洗手盆
800
500
4
舆洗槽
800
500
5
浴盆
≯520
6
蹲式 便器
高水箱 低水箱
1800 900
1800 900
台阶面高水箱底 台阶面低水箱底
7
坐式 便器
高水箱
1800
1800
面高水箱 底 面低水箱 底
低水箱
470
370
8
挂式便器
600
350
面边缘
9
便槽
200
150
面台阶面
11
化验盆
800
面器具边缘
卫生器具水配件安装高度设计求时应符合表规定
项次
水配件名称
配件中心距面高度 (m m)
1
架空式污水盆(池)水龙头
1000
2
落式污水盆(池)水龙头
800
3
洗脸盆
水龙头(配水)
1000
角阀(配水)
550
4
盥洗槽
水龙头
1000
5
浴盆
水龙头(配水)
670
6
淋浴器
混合阀
1150
淋浴喷头
2100
7
蹲式便器(台阶面算起)
手动式闭洗阀
600
脚踏式闭洗阀
150
感应式洗阀
700
8
坐式便器
高水箱角阀截止阀
2040
低水箱角阀
150
9
便槽洗水箱截止阀 (台阶算起)
≮2400
10
立式便器角阀
1130
11
挂式便器角阀截止阀
1050
12
便槽孔洗器
1100
注：装设幼园洗手盆洗脸盆盥洗槽水嘴中心离面安装高度应700mm 卫生器具水配件安装高度应卫生器具实际尺寸相应减少
B操作工艺
1工艺流程
（现场洁具安装放线楼板开孔排水道敷设水闭水试验水试压试验水保温水结露保温楼板位防水水泥砂浆封堵口保护性封堵）安装准备→卫生洁具配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具墙缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验
2卫生洁具稳装前应进行检查清洗配件卫生洁具应配套部分卫生洁具应先进行预制安装
C成品保护
1洁具搬运安装时防止磕碰稳装洁具排水口应防护品堵镀铬零件纸包免堵塞损坏
2釉面砖水磨石墙面剔孔洞时宜电钻先錾子轻剔掉釉面剔砖底灰层处方力猛免面层剔碎震成空鼓现象
3洁具稳装防止配件丢失损坏拉链堵链等材料配件应竣工前统安装
4安装完洁具应加保护防止洁具瓷面受损整洁具损坏
5通水试验前应检查漏否畅通分户阀门否关然层段分房间逐进行通水试验免漏水装修工程受损
D应注意质量问题
1蹲便器左右倾斜原：稳装时正面两侧垫砖牢焦渣填充没检查抹灰修理造成高水箱便器中
2高低水箱拉扳灵活原：高低水箱部配件安装时三部件水箱位置合理高水箱进水拉应放水箱侧免时互相干扰
3零件镀铬表面破坏原：安装时钳应采面扳手制扳手
4坐便器背水箱中心没正弯歪扭原：划线中便器稳装正先稳背箱稳便器
5坐便器周围离开面原：水口预留高稳装前没修理
6立式便器距墙缝隙太原：甩口尺寸准确
7洁具溢水失灵原：水口溢水眼
8通水前器具污物清理干净通水便污物入水免道堵塞
四水道
道表面光滑整水PPR 塑料材表面允许气泡道允许裂口明显痕迹凹陷色泽均匀件外观完整缺损变形开裂物理力学性符合国家关标准
1）道安装前应解建筑物结构立面构成熟悉水系统设计图纸施工方案土建工程配合措施配时应结合图纸卫生器具规格型号确定甩口坐标标高严格控制甩口误差道配制应固定牢免造成位移支长度应根实测值结合卫生器具连接件尺寸确定截制工具应专铰刀断口应齐垂直轴线扩口器扩口整圆道需穿越金属构件墙体楼板屋面时应道穿越部位设置金属材料制保护套道穿越门窗壁橱木装修道穿越沉降缝时采膨胀节补偿
2）道固定卡子道紧密接触损伤道表面
3）道敷设应避免轴扭曲作适轴弯曲穿越墙壁楼板
4）道道行敷设时应留50mm 净距塑料道宜金属道侧
5）室坪道敷设应土建工程回填夯实进行
6）埋道回填时周回填土夹杂坚硬物直接塑料壁接触应先砂土颗粒径12mm 土壤回填顶侧300mm 处夯实方回填土室埋道深度宜300mm
7）出坪处应设套高度高出面100mm道穿越基础墙应设置金属套套基础墙预留孔方净空高度100mm
8）水道安装试压严格执行 GBJ24288 规定会审求施工设计未注明时种材质道系统试验压力均工作压力15倍06Mpa（常规生活水工作压力04 Mpa）
金属复合水道系统试验压力观测10分钟压力降应002Mpa 然降工作压力进行检查应渗漏塑料水系统应试验压力（建议10Mpa）稳压1时压力降超005Mpa然工作压力115倍（建议06Mpa）状态稳压2H压力降超003Mpa时检查连接处渗漏
五排水道安装
1)UPVC 安装
a道安装前应解建筑物结构立面构成熟悉排水工程设计图纸施工方案土建工程配合措施面应排水安装必须埋铺设完毕办验收手续进行埋应基土整坚实情况进行铺设埋穿越基础预留孔洞时必须配合土建设计位置标高施工整楼层结构施工程中应配合土建作道穿越墙壁楼板预留孔洞凿洞工作孔洞尺寸设计明确规定时材外径50mm100mm道安装前必须检查预留孔洞位置标高否准确必须清材材污垢杂物
b道系统安装宜墙面粉刷结束连续完成安装间断时敞口处应时封闭施工现场材料储存房温差较时材件应安装前现场放置定时间温度接环境温度立必须设计规定设置检查口检查口位置应便检修暗装立检查口处应装设检门横必须设计规定设置清扫口立横均设计规定设置伸缩节固定支架端插入伸缩节处预留间隙应：夏季510mm冬季1520mm支承件壁应光滑身间留微隙
c 道支承件间距立外径50mm 应15M外径75MM 应2M横应表规定
横支承件间距：外径(mm) 40 50 75 110 160间距(mm) 400 500 750 1100 1600
d 横坡度应符合标准坡度26立承口外侧饰面距离应控制2050mm 间
e 道配粘接工艺必须列规定执行：
锯坡口
①锯长度根实测结合连接件尺寸逐层确定
②锯工具宜选细齿锯割刀割机等机具断口应整垂直轴线断面处变形
③插口处中号板锉锉成15 度30 度坡口断口厚度宜壁厚度1312长度般３mm坡口完成应残屑清干净
粘合面清理
材件粘合前应棉纱干布承口侧插口外侧试干净粘结面保持清洁尘砂水迹表面沾油污时须棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净
胶粘剂涂刷
油刷蘸胶粘剂涂刷粘接插口外侧粘接承口侧时应轴涂刷动作迅速涂抹均匀涂刷胶粘应适量漏涂涂抹厚冬季施工时尤须注意应先涂承口涂插口
承插口连接
承插口涂刷胶粘剂应找正方子插入承口直加挤压应端插入深度符合划标记保证承插接口直度接口位置正确应保持静２－３分钟防止接口猾脱预制段节点间误差应５mm
承插接口养护：
承插接口插接完毕应挤出胶粘剂棉纱干布蘸清洁剂擦试干净根胶粘剂性气候条件静置接口固化止冬季施工时固化时间应适延长道堵塞时带锐边尖口机具清捅
2) 铸铁排水安装
排水铸铁安装设计求油漆刷底油方施工严格验收规范求选料施工排水道横横横立连接应采45 度四通90 度斜三通90度斜四通立排出连接应采两45 度弯头弯曲变径四倍径90 度弯头污水起点清扫口道相垂直墙面距离200mm 设置代清扫口器具墙体距离400mm道坡合理支吊架位置正确防止子严重塌腰现象排水道固定件间距2 米工作完毕班时抹布堵住外露口免掉进杂物房安装基完毕进行通球灌水试验合格进行室外道铺设排水道必须做灌水试验灌水高度低底层面高度满水15 分钟灌满延续５分钟液面降合格
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标题 万科精装修施工工艺标准（全集）
第节 面装修类
面铺石材
A施工准备
1材料
1）石材（现场放样放样图纸确认石材厂加工成品）品种规格质量应符合设计施工规范求
2）水泥：325 号普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥准备适量擦缝专填缝剂（颜色石材）果铺设浅色石材须准备白水泥白色珍珠岩
3）砂：中砂粗砂（砂金黄色佳忌含泥量黑砂）含泥量<3％8mm 孔径筛子
4）石材表面防护剂（建议采进口产品）
2作业条件
1）石材板块进场应堆放室侧立堆放底应加垫木方详细核品种规格数量质量等否符合设计求裂纹缺棱掉角需切割钻孔板材安装前加工石材加工安排场外加工室抹灰水电设备线等均已完成房四周墙弹+50cm 水线施工前应放出铺设石材面施工样图
2）石材进场铲石材背网格布然采石材防护剂石材进行六面防护处理晾干进行铺贴
B操作工艺
1熟悉图纸：施工图加工单熟悉解部位尺寸作法弄清洞口边角等部位间关系
2试拼：正式铺设前房间石材（花岗石）板块应图案颜色纹理试拼试拼两方编号排列然编号放整齐
3弹线：房间部位弹出互相垂直控制十字线检查控制石材板块位置十字线弹混凝土垫层引墙面底部
4试排：房两相互垂直方铺两条干砂宽度板块厚度3cm根图纸求石材板块排便检查板块间缝隙 核板块墙面柱洞口等相位置
5基层理：铺砌石材板前混凝土垫层清扫干净（包括试排干砂石材块）然洒水湿润扫遍素水泥浆
6铺砂浆：根水线定出面找层厚度做灰饼定位拉十字线铺找层水泥砂浆找层般采13 干硬性水泥砂浆干硬程度手捏成团松散宜砂浆里门口处摊铺铺刮杠拍实抹子找厚度适高出根水线定找层厚度
7铺石材块般房间应先里外进行铺设先远离门口边开始试拼编号次铺砌逐步退门口铺前板块预先浸湿阴干备铺干硬性水泥砂浆先试铺合适翻开石板水泥砂浆浇层水灰 05 素水泥浆（果浅色石材采白水泥石材粘结剂）然正式镶铺安放时四角时落橡皮锤木锤轻击木垫板（木锤直接敲击石材板）根水线水尺找铺完第块两侧退方序镶铺发现空隙应石板掀起砂浆补实行安装石材板块间接缝严留缝隙
8抛光处理：求专业厂家进行抛光处理部分石材特吸水率高理石应该采石材结晶处理根实际情况请专业厂家进行
C质量标准
1控项目
1）石材面层板块品种规格颜色性应符合设计求
2）面层层应结合牢固空鼓
3）饰面板安装工程预埋件连接件数量规格位置连接方法防腐处理必须符合设计求
2般项目
1）石材面层表面应洁净整磨痕应图案清晰色泽致接缝均匀周边直镶嵌正确板块裂纹掉角缺楞等缺陷
2）石材面层允许偏差应符合质量验收规范规定
3）控制数：表面整度：2mm缝格直：2mm接缝高低：05mm踢脚线口直：2mm板块间隙宽度：1mm
3石材六面防护剂涂刷时需注意事项：
涂刷石材防护必须石材水分干透方涂刷水分未干透工期赶紧情况先刷五面防护剂正面项目完成石材面水分完全蒸发做道正面石材防护剂处理石材蜡石材防护剂涂刷处理会石材水分封闭石材里跑出造成石材里保留水影旦形成水影类质量问题非常难处理修复
二复合木板面
A施工准备
1面层材料
11材质：宜选耐磨纹理清晰光泽耐朽易开裂易变形国产优质复合木板厚度应符合设计求
12规格：条形企口板
13拼缝：企口缝
2基层材料
21夹板（ 18厘）环保防潮性板材层结合牢固
22泡沫防潮垫
23普通防潮膜
B作业条件
1施工程序：
基层清理→弹线→铺设防潮垫→垫片铺设→铺设防潮基层板→验收加固→铺设防潮垫→板进场堆放→选板试铺→铺设木板→成品保护
2施工点：
条形木板铺设方应考虑铺钉方便固定牢固美观求走廊道等部位应着行走方铺设室房间宜着光线铺钉数房间说着光线铺钉行走方致
C操作工艺
1板安装必须安排装修工程阶段免施工损伤板漆面
2施工单位进场1米线复核建筑坪整度板基层铺饰前须放线定位
3楼板基层面必须整干燥施工时应先面洒防虫粉铺垫层防潮膜（接口需互叠透明胶粘住防水汽渗入）
4找垫块夹板必须干燥含水率等均湿度找垫块100*100mm间距中心300*300mm先建筑面铺塑料防潮薄膜垫块水泥钢钉四角固定
518厘防水基层板背面满涂三防涂料（防霉防虫防潮）规格600*1200mm作45度（板铺贴形成45度）工字法斜铺找垫块美固钉固定（夹板间应留5mm间隙）
6完成基层板铺装清理干净伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭彩条塑料布满铺周边木条固定保护
7基层板铺饰完成需监理业工程师验收合格确认签证方进入道施工工序基层夹板须检查牢度整度果踩踏响声须局部采美固钉加固
8板安装前应原包装板先行放置需安装房子里24时板开箱板更适应安装环境板需水放置宜竖立斜放
9板铺装前折基层彩条保护清扫干净铺装珍珠防潮薄膜薄膜拼接处胶带纸粘合达双重保护杜绝水分浸入
10板铺装时板四周墙壁间隔10mm左右预留缝板间接口处专防水板胶直钉固定
11板拼接时应错位（工字法）进行铺装
12木板产品天然材质加工成色泽纹理均差异铺装时请做适调整求效果更然美观
13片板拼接木槌木条轻敲片板公母榫企口密合接口处密封容易防潮性够等遗症
14铺钉时钉子表面呈定角度般常45 度60 度斜钉入
15果铺装完成室窗帘未安装须采遮光措施避免阳光直射造成漆面变黄
D施工注意事项
1定设计求施工选择材料应符合选材标准
2木板墙处留出9MM 空隙利通风板踢脚板相交处安装封闭木压条应木踢脚板留通风孔
3常温条件细石混凝土垫层浇灌少7D方铺装复合木板面层
4木板铺设方：房间光线进入方木板铺设方
E质量标准
()控项目
1复合板面层采条材块材技术等级质量求应符合设计求
2面层铺设应牢固踩踏空鼓
(二)般项目
1实木复合板面层图案颜色应符合设计求图案清晰颜色致板面翘曲
2面层接头位置应错开缝隙严密表面洁净
检验方法
1板面缝隙宽度 2mm钢尺检查
2表面整度 2mm 2m 尺楔形塞尺检查
3踢脚线口齐 3mm
4板面拼缝直 3mm拉5m 通线足5m 拉通线钢尺检查
5相邻板材高差 05 mm尺量楔形塞尺检查
6踢脚线面层接缝 01mm 楔形塞尺检查
三面铺瓷砖
A施工准备
（）材料求
1水泥：325 级普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥专填缝剂
2砂：粗砂中砂含泥量3％8mm 孔径筛子
3瓷砖：进场验收合格施工前应进行挑选质量缺陷（重点整度曲翘度等）先剔然面砖中三类挑选分码放垫木
（二）作业条件
1墙四周弹米水线
2面防水层已做完室墙面湿作业已做完
3穿楼面洞已堵严塞实
4楼面垫层已做完
5板块应预先水浸湿码放铺时达表面明水
6复杂面施工前应绘制施工样图做出样板间检查合格方面积施工
B工艺流程
基层处理→找标高弹线→铺找层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝擦缝→养护
C操作工艺
（）基层处理定标高
1基层表面浮土砂浆铲掉清扫干净油污时应10％火碱水刷净清水洗干净
2根米水线设计图纸找出板面标高
（二）弹控制线
1先根排砖图确定铺砌缝隙宽度般：缸砖l0mm卫生间厨房通体砖3mm房间走廊通体砖2mm
2根排砖图缝宽面弹横控制线注意该十字线墙面抹灰时控制房间方正十字线否应行时注意开间方控制线否走廊控制线行行时应调整行避免门口位置分色砖出现头
3排砖原：
1)开间方称(垂直门口方分中)
2)切割块量排远离门口隐蔽处：暖气罩面
3)走廊砖缝量时门口处分色砖分隔
4)漏房间应注意坡度坡
（三）铺贴瓷砖
找位置标高门口开始先铺2～3 行砖标筋拉横水标高线铺时应里面外退着操作踏刚铺砖面块砖应线操作程序：
1铺砌前砖板块放入半截水桶中浸水湿润晾干表面明水时方
2找层洒水湿润均匀涂刷素水泥浆(水灰04～05)涂刷面积铺少刷少
3结合层厚度：般采水泥砂浆结合层厚度10～25mm铺设厚度放面砖时高出面层标高线3～4mm 宜铺杠尺刮抹子拍实找(铺设面积)
4结合层拌：干硬性砂浆配合1∶3(体积)应拌初凝前完防止影响粘结质量干硬性程度手捏成团落散宜
5铺贴时砖背面抹粘结砂浆铺砌已刷水泥浆：找层砖棱略高出水标高线找正找直找方砖面垫木板橡皮锤拍实序退着外铺贴做面砖砂浆饱满相接紧密结实漏相接处云石机砖加工成漏相吻合厨房卫生间铺砖时次铺间面积施工时应采取分段分部位铺贴
6拨缝修整：铺完二三行应时拉线检查缝格直度超出规定应立修整缝拨直橡皮锤拍实项工作应结合层凝结前完成
（四）勾缝擦缝
面层铺贴应24 时进行勾缝擦缝工作应采品种标号颜色水泥专门嵌缝材料
1勾缝：1∶1 水泥细砂浆勾缝缝深度宜砖厚1／3求缝砂浆密实整光滑勾剩余水泥砂浆清走擦净
2擦缝：设计求缝隙时求接缝直铺实修面层浆壶缝浇水泥浆然干水泥撒缝棉纱团擦揉缝隙擦满面层水泥浆擦干净
作者 兴旺 时间 201517 1331
（五）养护
铺完砖24时洒水养护时间应7 天
D质量标准
（）控项目
1面层板块品种质量必须符合设计求
2面层层结合（粘结）应牢固空鼓
（二）般项目
1砖面层表面应洁净图案清晰色泽致接缝整深浅致周边直板块裂纹掉角缺棱等缺陷
2面层邻接处镶边料尺寸应符合设计求边角整齐光滑
3楼梯踏步台阶板块缝隙宽度应致齿角整齐楼层梯段相邻踏步高度应10mm防滑条直
4面层表面坡度应符合设计求倒泛水积水漏道结合处应严密牢固渗漏
5砖面层允许偏差应符合：表面整度：2mm缝格直：3mm接缝高低：05mm踢脚线口直：3mm板块间隙宽度：2mm
E成品保护
1铺贴板块操作程中已安装门框道加保护门框钉装保护铁皮运灰车采窄车等
2切割砖时刚铺贴砖面层操作
3刚铺贴砂浆抗压强度达12MPa 时方进行操作必须注意油漆砂浆存放板块铁等硬器碰坏砖面层喷浆时面层进行覆盖保护
F应注意质量问题
1板块空鼓：基层清理净撒水湿润均砖未浸水水泥浆结合层刷面积风干起隔离作早影响粘结层强度等素导致空鼓原
2板块表面洁净：做完面层成品保护够油漆桶放砖砖拌合砂浆刷浆时覆盖等造成层面污染
3漏房间倒坡：做找层砂浆时没设计求泛水坡度进行弹线找坡必须找标高弹线时找坡度抹灰饼标筋时抹出泛水
4面铺贴出现高低差：砖未进行预先选挑砖薄厚致造成高低差铺贴时未严格水标高线进行控制
5面标高错误：出现厕浴间原防水层厚结合层厚
6厕浴间泛水局部倒坡：漏安装高+50cm 线准
四面铺毯
A施工准备
（）材料
1毯：阻燃毯
2毯胶粘剂毯接缝胶带麻布条
3毯木卡条（倒刺板）铝压条（倒刺板）锑条铜压边条等
B操作工艺
工艺流程：清理基层→裁剪毯→钉卡条压条→接缝处理→铺接工艺→修整清理
1清理基层
（1）铺设毯基层求具定强度
（2）基层表面必须整凹坑麻面裂缝保持清洁干净油污须丙酮松节油擦洗干净高低处应预先水泥砂浆填嵌整
2裁剪毯
（1）根房间尺寸形状裁边机长卷裁毯
（2）段毯长度房间长度长约20mm宽度裁出毯边缘尺寸计算弹线裁剪边缘部分 注意毯纹理铺设方否设计致
3钉木卡条门口压条
（1）采木卡条（倒刺板）固定毯时应房间四周墙脚1～2cm 处卡条固定基层
（2）门口处毯踢起边缘受损达美观效果常铝合金卡条锑条固定卡条锑条倒刺扣牢毯锑条长边面固定铺毯短边紧压住毯面层
（3）卡条压条钉条螺丝射钉固定基层
4接缝处理
（1）毯背面接缝接缝毯翻两条缝接线缝刷白胶贴牛皮胶纸缝线应较结实针脚必太密
（2）胶带粘结法先胶带面弹线铺两端固定两侧毯边缘压胶带然电熨斗胶带胶面熨烫胶质熔解着电熨斗移动扁铲接缝处辗压实牢固连起
（3）电铲修葺毯接口处正面齐绒毛
5铺接工艺
（1）张紧器膝撑毯横方逐段推移伸展拉紧伏保证毯程中遇定推力隆起张力器底部刺毯卡紧推移推力应适易毯撕破推移推移应逐步进行
（2）张紧器张紧毯四周应挂卡条铝合金条固定
6修整清理
毯完全铺搪刀裁余部分扁铲边缘塞入卡条墙壁间缝中吸尘器吸灰尘等
C施工注意事项
（1）雨水淋湿水侵蚀面特潮湿面铺设毯
（2）墙边踢脚处室柱子突出物处毯余部分应剪掉精细修整边缘吻合服贴
（3）毯拼缝应量应缝线露出求接缝时张力器毯张服贴进行接缝接缝处考虑毯花纹图案衔接否会影响装饰质量
（4）铺完毯应达毯面整服贴图案连续协调显接缝易滑动墙边门口处连接牢毯面脏污损伤
D质量标准
（）控项目
毯品种规格颜色花色胶料辅料材质必须符合设计求国家现行毯产品标准规定毯表面应服拼缝处粘贴牢固严密整图案吻合
（二）般项目
毯表面应起鼓起皱翘边卷边显拼缝露线毛边绒毛光致毯面干净污染损伤毯面层连接处收口处墙边柱子周围应直压紧
五木质踢脚线安装
A施工流程：
工厂定做加工踢脚板→现场弹线→固定木楔安装→踢脚板木基板安装→防腐剂刷涂→粘结固定踢脚板
B施工方法技术措施
1木踢脚板基层板应踢脚板面层面安装槽完全安装前严格弹线块样板检查基层厚度控制关键
2墙安装踢脚板基板位置隔400mm 入木楔安装前先设计标高控制线弹墙面木踢脚板口标高控制线重合
3踢脚板基层板接缝处应做陪榫斜坡压槎90°转角处做成45°斜角接槎
4木踢脚板背面刷木制品三防剂安装时木踢脚板基板立墙贴紧口直钉接牢固气动钉枪直接钉木楔明钉接钉帽砸扁入板23mm钉子长度板厚度2025 倍间距宜15m
5木踢脚板饰面安装墙体长度三米允许接口须采整根安装果长度3米需工厂作指接处理量减少现场拼接
6踢脚线阴角部位采45度拼拼接阳角部位建议阳角接口现场施工难度较建议采工厂加工拼接阳角现场粘贴
7踢脚板面层粘贴完成须采木龙骨固定固定时应木龙骨踢脚板间垫发泡薄膜保护龙骨宜固定板基层
c质量求
1木踢脚板基层板应钉牢墙角表面直安装牢固应发生翘曲呈波浪形等情况
2采气动钉枪固定木踢脚板基层板采明钉固定时钉帽必须扁入板中23mm钉时板面留伤痕板口应整拉通线检查时偏差3mm接搓整误差1mm
3木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法墙面明阳角处宜做45°斜边整粘接接缝搭接木踢脚基层板坪必须垂直致
4木踢脚基层板含水率应区然含水率加控制般应18相互胶粘接缝木材含水率相差应15
六面铺毯（块毯）
A施工准备
（）材料
1毯：块装阻燃毯
2毯胶粘剂毯接缝胶带麻布条
B施工工序
1施工流程：
基层面处理→实量放线→裁割毯→刮胶晾置→铺设→清理保护
2施工点
21铺装前必须进行实量测量墙角否规方准确记录角角度根计算料尺寸毯背面弹线裁割
22接缝处应胶带毯背面两块毯粘贴起先接缝处齐绒毛修齐反复揉搓接缝处绒毛表面出接缝痕迹
23粘结铺设时刮胶晾置5~10 分钟胶液变干粘时铺设
24毯铺毡辊压出气泡
25余毯边裁清理拉掉纤维
26裁割毯时应毯纱裁割割断纬纱割纱背衬毯应正面分开绒毛找出纱纬纱裁割
C质量标准
1控项目
1)种毯材质规格技术指标必须符合设计求施工规范规定
2)毯基层固定必须牢固卷边翻起现象
2般项目
1)毯表面整皱鼓包现象
2)拼缝整密实视线范围显拼缝
3)毯面收口交接处应直
4)毯绒毛应理表面洁净油污物等
D注意事项
1注意成品保护胶粘贴毯24 时许意踩踏
2毯铺装基层面求较高面必须整洁净含水率8已安装踢脚板踢脚板面间隙应毯厚度2~3 毫米
3准确测量房间尺寸计算料尺寸免造成浪费
七塑胶板（PVC板）施工
塑胶板（PVC板）施工前面处理推荐采流水泥施工
（1）流水泥面施工
A注意三素：
①湿度：基含水率应3(流厂商求保持施土前表干燥)CCM水分测试仪
②表面硬度：锋利凿子快速交叉切划表面交叉处应爆裂硬度刻画器
③表面整度：2米直尺检验空隙应2MM整度测试仪
B施工工艺
1检查面湿度确认面干燥检查面整度确认面整检查面硬度面应裂缝
2彻底清扫面 清面种污物油漆油污涂料等等全面磨面
3彻底吸净灰尘
4界面剂泡沫滚筒进行涂布进行1：1兑水米量约100150克
5界面剂涂布结束需等13时 保持良通风完全干燥进行流施工
6流水泥（25公斤）包应倒入盛6公斤清洁凉水搅拌桶带浆电钻进行搅拌直形成流态均匀混合物必须确保结块然迅速混合物均匀倒入施工区域耙子流均布滚筒进行滚拉空气释放注意合理安排施工确保15分钟混合包流水泥施工完完成2毫米厚度包涂布约8米
7约24时流水泥干燥完全12天进行板铺设
C注意事项：
面温度低5度进行流水泥施工提供干燥时间室温20度正常条件适干燥时间会低温高湿度延长
（2）塑胶板（PVC板）施工工艺
A材料确认
1施工板必须批号
2提前48时板放置施工现场防止缝隙起翘（吸附作业）
B基准施工法
1施工房间入口处开始免板门口处拼缝
2施工材料实际长度预留5CM裁剪 裁剪时木纹花色量准纹路施工
3墙面墙角部分覆盖材料手充分压紧（V字型）墙面曲线（预留5CM）裁剪
4裁剪时墙面保留定距离预留踢脚线覆盖位置
C连接幅施工
1裁剪第二张板时考虑第张板纹路齐（仅限需齐纹路板） 裁剪第二张板时板放置第张中间两端做V刮板字型标记裁剪 板两端墙面预留部分施工
2面积施工时步骤施工
D黏合剂涂布
1推荐胶板品牌相指定胶水
2粘板前忘记定等候时间步骤降低黏合剂水分提高粘合力等候时间周围环境时间面情况定
3刮板全面涂布特连接部分墙角充分涂抹样会产生移动翘起等现象
4等候定时间（质胶水成膜）心放置板脚轻轻压紧放置
5压滚压紧板连接处中间墙角中间连接部方移动
E连接处处理
1连接处施工施工中重部分
2连接处处理施工刀连接处两张板切掉
3裁剪时注意两张板致性（纹路齐）
F接缝部连接
1接缝部连接焊接（WELDING）密封胶两种方法
2般住宅密封推荐密封胶方法
3涂密封胶前彻底清沙砾灰尘施工工具等
4林风产品推荐LG密封胶胶水鉴定褪色粘合力优秀
5密封胶前充分摇匀倒入施工瓶放置3分钟（掉气泡）
6着连接缝定速度挤压施工瓶涂抹
7室餐厅等潮湿方板墙面间需硅酮处理
G施工注意事项
1施工48时涂蜡放置重物避免员频繁走动
2施工完全结束24时进行彻底清扫
3施工结束48时水接触板
4施工结束48时进行蜡
5遗留板黏合剂乙醇清禁止丙酮类溶剂
H初期保养理领
1初期涂蜡时涂抹薄防止蜡层渗透底部
2部分污染方中性洗涤剂清洗
3准备适量水性面蜡抹布浸原液拧干
4板蜡蜡时候均匀涂抹2～3次防止遗漏
5步行等蜡层完全干燥利吹风机缩短干燥时间干燥时间通常30～60分钟根季节湿度温度通风情况提前者延长等候时间
6蜡层没完全干燥前禁止通行步行
I验收标准
1塑料板面层
11塑料板面层应采塑料板块材塑料板焊接塑料卷材胶粘剂水泥类基层铺设
12水泥类基层表面应整坚硬干燥密实洁净油脂杂质麻面起砂裂缝等缺陷
13胶粘剂选应符合现行国家标准民建筑工程室环境污染控制规范GB 50325 规定产品应基层材料面层材料相容性求通试验确定
（）控项目
1塑料板面层塑料板块卷材品种规格颜色等级应符合设计求现行国家标准规定
2面层层粘结应牢固翘边脱胶溢胶
注：卷材局部脱胶处面积应20cm2相隔间距50cm 计单块板块料边角局部脱胶处然间（ 标准间） 超总数5 者计
（二）般项目
1塑料板面层应表面洁净图案清晰色泽致接缝严密美观拼缝处图案花纹吻合胶痕墙边交接严密阴阳角收边方正
检验方法：观察检查
2板块焊接焊缝应整光洁焦化变色斑点焊瘤起鳞等缺陷凹凸允许偏差±06mm焊缝抗拉强度塑料板强度75
检验方法：观察检查检查检测报告
3镶边料应尺寸准确边角整齐拼缝严密接缝直
检验方法： 钢尺观察检查
4塑料板面层允许偏差应符合规范表618 规定
检验方法：应规范表618 中检验方法检验
第二节 墙面工程
石材湿贴灌浆施工
A作业条件
1结构检查验收水电通风设备安装等已施工完毕接加工饰面板需电源水源
2弹室外墙面水线室外弹±000线室弹米水线
3提前搭设操作架离窗口墙壁面>200mm架子高度应满足施工操作求
4门窗墙面必须门窗框立位置准确应垂直牢固考虑安装石材时尺寸足够留量时13 水泥砂浆缝隙塞严实
5石材进场应堆放室垫方木核数量规格铺贴前应预铺配花编号备正式铺贴时号取
6面积施工前应先放出施工样做样板质检监理确认合格设计认方样板组织面积施工
7进场石材应派专进行验收颜色均匀时应进行挑选必须时试拼选
8石材进场铲石材背网格布然采石材防护剂石材进行六面防护处理晾干进行铺贴
9果石材采灌浆工艺须石材背采专石材粘结剂披刮采专工具厚度控制3mm板材背面刮道掺水泥重5建筑胶素水泥浆样板材背面形成道防水层防止雨水渗入板
B施工工艺
1边长400mm厚度20mm 规格石材采粘贴方法镶贴
11基层处理：混凝土墙面污垢灰尘清理干净10碱水墙面油污刷掉清水碱液净凸出墙面混凝土剔混凝土墙面应凿毛钢丝刷满刷遍清理干净然浇水洗等混凝土墙面干燥掺加水重20建筑胶11 水泥细砂砂浆笤帚甩墙终凝洒水养护水泥砂浆较高强度混凝土墙面粘结牢固（卫生间厨房等水部位需首先进行防水施工）
12吊垂直规方找规矩贴灰饼筋：纬仪线吊垂直根石材规格分层设点间距1600mm 做灰饼横水线楼层水基准线交圈进行控制竖垂直线角柱墙垛基准线进行控制注意墙面排非整块排放较隐蔽部位阳角处双面排直
13洒水湿润基层然涂掺水重10建筑胶素水泥浆道刷底底灰采13 水泥砂浆厚度约12mm分两遍操作第遍约5mm第二遍约7mm压实刮表面整表面拉毛
14底灰凝固进行分块弹线已湿润石材涂2∽3mm 素水泥浆(掺水重20建筑胶)进行镶贴木锤轻轻敲击尺时找找直（果饰面石材理石求采专石材粘结剂）
2边长400mm厚度20mm 镶贴高度超1m 时采灌浆工艺
21钻孔剔槽：安装前先饰面板台钻钻眼钻眼前先石材预先固定木架钻头直板材端面缍块板两面眼孔位置距板宽两端14 处面两眼孔径5mm深度12mm孔位(孔中心)距石板背面8mm 宜板材宽度较时增加孔数钻孔金钢石錾子石板背面孔壁轻轻剔道槽深5mm左右连孔眼形成牛鼻眼备埋卧铜丝板固定采防锈金属丝绑扎规格板材中间必须增设锚固点端拴绑金属时未镶贴饰面板侧手提轻便薄砂轮(4∽5mm)规定板高14 处开槽(槽长约30∽40mm槽深12mm饰面板背面通竖槽般中偏外损坏外饰面致反碱宜)绑扎丝卧入槽便拴绑钢筋网(φ6 钢筋)固定
22放绑扎丝：绑扎丝(铜丝镀锌铅丝)剪成长200mm 左右端木楔子粘环氧树脂绑孔丝楔进孔固定牢固端槽弯曲卧入槽石材端面没绑扎丝突出保证相邻石材接缝严密
23绑扎钢筋网：具体作法墙体饰面部位清理干净剔出预埋墙钢筋头焊接绑扎φ6 钢筋网片先焊接竖钢筋预埋钢筋弯压墙面焊横钢筋绑扎石材果板材高度600mm 时第道横筋面100mm 处竖筋绑扎牢固绑扎第层板材口固定绑扎丝第二道绑扎500mm 水线70～80mm 石板口低20～30mm 处绑扎第层石板口固定绑扎丝600mm 道横筋
24试拼：饰面板材颜色致明显色差精心预排试拼进场石材颜色深浅分进行编号相邻板材颜色相明显色差纹路相应形成图案达令满意效果
25弹线：墙面柱面门窗套线坠吊垂直时考虑石材厚度灌注砂浆空隙钢筋网占尺寸般石材板外皮距结构面厚度50～70mm 宜找出垂直面弹出石材外廓尺寸线线第层石材安装基准线编号石材弹基准线划出位线块设计规定留出缝隙
26安装固定：石材安装固定部位取石材位石板口外仰右手伸入石板背面石板口绑扎丝绑扎横筋绑扎时太紧绑扎丝横筋拴牢石板竖起便绑石板口绑扎丝木楔垫稳石板基层间间隙般30～50mm(灌浆厚度)尺检查调整木楔达质量求拴紧绑扎丝次进行柱面时针方安装般先正面开始第层安装固定完毕尺板找垂直水尺找整方尺找阴阳角方正安装石板时发现石板规格准确石板间缝隙符应铅皮固定石板间缝隙致保持第层石板口直找完垂直整方正调制熟石膏调成粥状石膏贴石板间两层石板粘结成整体木楔处粘结石膏尺检查变形石膏硬化方灌浆
27灌浆：石材板墙面防空鼓关健施工时应充分湿润基层砂浆125 配制稠度控制80～120mm铁簸箕舀浆徐徐倒入注意碰撞石材板边灌边橡皮锤轻轻敲出石板面短钢筋轻捣浇入砂浆排气灌浆应分层分批进行第层浇筑高度150mm超石板高度13第层灌浆重锚固石板口绑扎丝固定石板必须轻轻心操作防止碰撞猛灌发现石板外移错位应立拆重新安装第次灌浆1～2 时等砂浆初凝应检查否移动确定误进行第二层灌浆第二层灌浆高度200～300mm初凝灌第三层第三层灌低板口50～100mm 处止必须注意防止时固定石板石膏块掉入砂浆避免石膏膨胀导致外墙面泛白泛浆（果石材浅色时须采白水泥混合砂浆石材白色宜采白水泥混合白色珍珠岩砂浆）
28擦缝：石板安装完毕缝隙必须擦缝前清理干净尤注意固定石材石膏渣留缝隙然板色相颜色调制纯水泥浆擦缝缝隙密实干净颜色致缝隙两边板面先粘贴层胶带纸密封胶嵌板缝隙扯掉胶带纸形成道凸出板面1mm 密封胶线缝缝隙美观防水
作者 兴旺 时间 201517 1331
29柱子贴面：安装柱面石材板基层处理弹线钻眼绑扎钢筋安装等施工工序流程镶贴墙面方法相应注意灌浆前木方钉成槽形木卡子双面卡住石板防灌浆时石板外胀
210清理墙面：石材板安装完时进行清理板面许肉眼见孔果水泥砂浆污染表面时间长易清理掉会形成色斑应酸液洗清水充分洗干净达美观效果
C质量标准
1控项目
11材料品种规格颜色图案必须符合设计求满足现行质量标准
12 饰面板镶贴安装必须牢固方正楞角整齐空鼓裂缝等缺陷
2般项目
21表面整洁净颜色致图案清晰协调
22接缝嵌填密实直宽窄致颜色致阴阳角处板压正确非整板部位适宜
23整板套割吻合边缘整齐贴面墙裙等处口凸出墙面厚薄致
二墙面干挂石材
A作业条件
1结构检查验收隐检预检手续已办理水电通风设备安装施工完毕
2石板设计图纸规格品种质量标准物理力学性数量备料进行表面六面防护处理工作
3外门窗已安装完毕检验符合规定质量标准
4已备锈钢锚固件嵌固胶密封胶胶枪泡沫塑料条手持电动工具等
5施工操作者进行技术交底应强调技术措施质量标准成品保护
6先做样板质检部门检报业设计鉴定合格方组织员进行面积施工
B施工工艺
1验收石材：验收石材专负责理设计求认真检查石材规格型号否正确料单否相符发现颜色明显致单独码放便退厂家
2搭设脚手架：采钢扣件搭设双排脚手架求立杆距墙面净距500mm短横杆距墙面净距300mm架体体结构连接锚固牢固架子满铺跳板外侧设置安全防护网
3测量放线：先干挂石材墙面柱面门窗套特制线坠纬仪找出垂直时应该考虑石材厚度石材皮距结构表面间距般60～80mm 宜根石材高度水准仪测定水线标注墙般板缝6～10mm弹线外墙饰面中心两侧分格误差匀开
4钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置然进行钻孔开槽钢筋混凝土砖墙面先石板两端距孔中心80～100mm 处开槽钻孔孔深20～25mm然墙面相石板开槽钻孔位置钻直径8～10mm 孔锈钢膨胀螺栓端插入孔中固定端挂锚固件钢筋混凝土柱梁构件配筋率高钢筋面积较部位难钻孔开槽测量弹线时应该先柱墙面躲开钢筋位置准确标出钻孔位置钻孔固定膨胀螺栓锚固件石板相应位置钻孔开槽
5底层石板安装：安装底层石板应根固定墙面锈钢锚固件位置进行安装具体操作石板孔槽锚固件固定销位安装利锚固件长方形螺栓孔调节石板整方尺找阴阳角方正拉通线找石板口直然锚固件石板固定牢固嵌固胶锚固件填堵固定
6行石板安装：先行石板插销孔注入嵌固胶擦净残余胶液行石板安装底石板操作方法位检查安装质量符合设计规范求进行固定檐口等石板边易固定部位样方法石板两侧进行固定
7密封填缝：石板挂贴完毕进行表面清洁清缝隙中灰尘先直径8～10mm泡沫塑料条填板侧留5～6mm 深缝缝两侧石板缝粘贴10～15mm 宽塑料胶带防胶嵌缝时污染板面然胶枪填满封胶密封胶污染板面必须立擦净揭掉胶带清洁石板表面蜡抛光达质量标准拆脚手架
C施工方法
1石材准备：色法石材颜色进行挑选分类安装面石材颜色应致设计图纸分块序石材编号
2基层准备：清理预做饰面石材结构表面时进行结构套方找规矩弹出垂直线水线根设计图纸实际需弹出安装石材位置线分块线
3挂线：根设计图纸求石材安装前事先纬仪击角两面竖控制线弹离角20cm 位置便时检查垂直挂线准确线保证利安装控制线作出标记
4支底层饰面板托架预先安排支托线支安装底层石板面支托支承牢固相互间连接架子接起支架安支托方钉铺通长50mm 厚木板木板口水面保证石材面处水面
5连接铁件：设计规定锈钢螺栓固定角钢钢板调整钢板位置钢板孔正石板插入孔固定钢板扳子拧紧
6底层石板安装：侧面连接铁件安便底层面板角块位
7调整固定：面板暂固定调整水度板面口板底端口连接钢板垫相应双股铜丝垫调整垂直度调整面板口锈钢连接件距墙空隙直面板垂直
8顶部面板安装：顶部层面板解般石板安装求外安装调整结构石板缝隙里吊通长20mm 厚木条木条石板口250mm吊点设连接铁件彩铝丝吊木条木条吊石板墙面间空隙里放填充物填塞严实防止灌浆时漏浆
9清理石材花岗石表面：理石花岗石表面防污条掀掉棉丝石板擦净
D成品保护
1科学安排施工序水电暖通风设备安装等施工应提前做防止损坏污染外挂石材饰面板
2时认真清擦干净残留门窗框玻璃金属饰面板密封胶尘土胶粘剂油污手印水等杂物宜粘贴保护膜预防污染锈蚀
3拆架子料时严禁碰撞干挂石板饰面
4饰面完活易破损部分棱角处木板做成护角保护配合工种操作时严防划伤漆面碰石板
5室外刷罩面剂未干时严禁倒垃圾渣土翻脚手板等
6已完工外挂石材饰面应派专防饰面板乱写乱画等危害成品行
7施工注意事项：
71颜色：防止出现外饰面石材颜色致施工时应事先石材板进行认真挑选试拼
72线角直缝格匀：防止线角直缝隙格匀直施工前应认真设计图纸尺寸核结构施工实际尺寸分段分块弹线精确细致常拉水线吊垂直线检查校正
73石材干挂程中云石胶作时迅速固定位完毕必须采AB胶进行加固
E质量标准
()控项目
1石材墙面工程材料品种规格性等级应符合设计求国家现行产品标准工程技术规范规定
2石材墙面造型立面分格颜色光泽花纹图案应符合求
3石材孔槽数量深度位置尺寸应符合设计求
墙角连接节点应符合设计求技术标准规定
(二)般项目
1石材墙面表面应整洁净污染缺损裂痕颜色花纹应协调致明显色差明显修痕
2石材接缝应横竖直宽窄均匀阴阳角石板压应正确板边合缝应直凹凸线出墙厚度应致口应直石材面板洞口槽边应套割吻合边缘应整齐
3石材饰面板安装允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范表829 规定
三马赛克饰面
）施工准备
1材料
⑴水泥：325号普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥
⑵白水泥：325号白水泥（擦缝）专填缝剂
⑶中砂
⑷石灰膏：时灰膏应含未熟化颗粒杂质（石灰粉时提前周浸水泡透
⑸陶瓷玻璃锦砖（马赛克）品种规格花色设计规定应产品合格证
2作业条件
⑴顶棚墙柱面粉刷抹灰施工完毕
⑵墙柱面暗装线电制盒门窗安装完毕检验合格
⑶安装窗台板门窗框墙柱间缝隙125水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应设计确定）铝门窗柜应粘贴保护膜
⑷墙柱面清洁（油污浮浆残灰等）影响锦砖（马塞克）铺贴凸出墙柱面应凿度凹陷墙柱面应1∶25水泥砂浆分层抹压找（先浇水湿润抹灰）
二）工艺流程
基层处理→贴灰饼做筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗
三）操作工艺
1基层处理抹底子灰
⑴基层混凝土墙柱面时：
光滑表面基层应先毛钢丝刷满刷遍淋水湿润表面光滑基层应进行毛化处理表面尘土污垢清理干净浇水湿润11水泥细砂浆喷洒毛刷砂浆甩光滑基面甩点均匀终凝浇水养护直水泥砂浆疙瘩较高强度手掰动止
⑵砖墙面基层：提前天浇水湿润
a抹底子灰：
吊垂直找规矩贴灰饼筋吊垂直找规矩时应墙面窗台腰线阳角立边等部位砖块贴面排列方法称性室面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美
b基层浇水湿润（混凝土基层尚应水灰05掺107胶素水泥浆均匀涂刷）分层分遍125水泥砂浆抹底子灰（1054水泥石灰砂浆）第层宜5mm厚铁抹子均匀抹压密实第层干七～八成抹第二层厚度约8～10mm直筋相压尺刮木抹子搓毛压实划成麻面底子灰抹完根气温情况终凝淋水养护
⑶预排锦砖（马赛克）弹线
设计图纸色样求房间整幅墙柱面贴分类规格砖块砖块排列应阴角开始阳角停止（收口）顶棚开始面停止（收口）女墙窗顶窗台种腰线部位顶面砖块应压盖立面砖块防渗水引起空鼓设计没滴水线时外墙种腰线正面砖块宜突3mm左右线底砖块应翅起约3～5mm利滴水排图案变异分界线垂直水控制线垂直控制线间距般5块砖块宽度设度宜水控制线般3块砖块宽度设度宜墙裙踢脚线顶应弹置高度控制线
⑷贴面
1）硬底铺贴法：
a底子灰终凝（般隔天）重新浇水湿润水泥膏满涂贴砖部位木抹子水泥膏厚度均匀致（厚度1～2mm宜）
b毛刷醮水砖块表面灰尘擦干净白水泥膏铁抹子锦砖（马赛克）缝子填满（适量细砂白水泥拌成浆）然贴墙面粘贴时注意图案间花规律搞错砖块贴应铁抹子着力压实粘牢校正
c锦砖（马赛克）粘贴牢固（约30分钟）毛刷醮水纸面擦湿纸皮揭
d检查缝子否均匀通时歪斜宽度缝子调正拍实调缝序宜先横竖进行
2）软底铺贴法：
a抹底子灰时留约8～10mm厚作湿灰层
b底灰面浇水湿润筋抹底子灰（班次铺贴面积准）压尺刮木抹子搓毛压实
c底子灰面干八成左右硬底铺法进行铺贴软底铺贴法般适外墙较面积施工特点整度控制利
⑸擦缝：
清干净揭纸残留纸毛粘贴时挤出缝子水泥（毛刷醮清水适擦洗）白水泥缝子填满棉纱布片砖面擦干净留残浆止
四）质量标准
1保证项目
⑴材料品种规程颜色图案必须符合设计求质量应符合现行关标准规定
⑵镶贴必须牢固空鼓歪斜缺楞掉角裂缝等缺陷
2基项目
⑴表面：观察检查锤轻击检查
合格：基整洁净颜色均匀基空鼓现象
优良：整洁净色泽致变色起碱污痕显著光泽受损处空鼓现象
⑵接缝：观察检查
合格：填嵌密实直宽窄均匀颜色明显差异
优良：填嵌密实直宽窄均匀颜色致阴阳角处板压正确非整砖部位适宜
⑶套割：观察尺量检查
合格：突出物周围砖套割基吻合缝隙超3mm墙裙贴脸等口突出墙面厚度基致
优良：整砖套割吻合边缘整齐墙裙贴脸等口突出墙面厚度致
⑷坡滴水线观察检查
合格：流水坡基正确滴水线直
优良：流水坡正确滴水线直
五）施工注意事项
1避免工程质量通病
⑴空鼓：基层清洗干净抹底子灰时基层没保持湿润砖块铺贴时没毛刷醮水擦净表面灰尘铺贴时底子灰面没保持湿润粘贴水泥膏饱满均匀砖块贴墙面没铁抹子拍实拍均匀基层表偏差较基层施工处理
⑵墙面脏：揭纸没残留纸毛粘贴水泥浆时清干净擦缝没残留砖面白水泥浆彻底擦干净
⑶缝子歪斜块粒凹凸
1）砖块规格没挑选分类铺贴时控制严没缝子揭纸没调缝
2）底子灰够正粘贴水泥膏厚度均匀砖块贴墙面没铁抹子均匀拍实
2产品保护
⑴门窗框沾着砂浆时清理干净
⑵拆架子时避免碰撞墙柱面粉刷饰面
⑶沾污墙柱面时清理干净
⑷搭铺桥板直接压门窗框应窗台适位置垫放木枋（板）桥架离门窗框
⑸搬运料具时注意避免碰撞已完成设备线埋件门窗框已完成粉刷饰面墙柱面
四墙面柱面贴瓷砖
）施工准备
1材料求
1)水泥：425号矿渣水泥普通硅酸盐水泥应出厂证明复试单出厂超三月应试验结果
2)白水泥：425号白水泥专填缝剂
3)砂子：粗砂中砂前筛
4)面砖：面砖表面应光洁方正整质坚固品种规格尺寸色泽图案应均匀致必须符合设计规定缺楞掉角暗痕裂纹等缺陷性指标均应符合现行国家标准规定釉面砖吸水率10
5)建筑胶水矿物颜料等
2作业条件
1)墙面基层清理干净窗台窗套等事先砌堵
2)面砖尺寸颜色进行选砖分类存放备
3)面积施工前应先放样做出样板墙确定施工工艺操作点施工员做交底工作样板墙完成必须质检部门鉴定合格设计甲方施工单位认定方组织班组样板墙求施工
二）操作工艺
1工艺流程
基层处理→吊垂直套方找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝擦缝
2基层混凝土墙面时操作方法
1)基层处理：首先凸出墙面混凝土剔钢模施工混凝土墙面应凿毛钢丝刷满刷遍浇水湿润果基层混凝土表面光滑时采取毛化处理办法先表面尘土污垢清扫干净10火碱水板面油污刷掉净水碱液净晾干然11水泥细砂浆掺水重20107胶喷笤帚砂浆甩墙甩点均匀终凝浇水养护直水泥砂浆疙瘩全部粘混凝土光面较高强度（手掰动）止
2)吊垂直套方找规矩贴灰饼：根面砖规格尺寸设点做灰饼
3)抹底层砂浆：先刷道掺水重10建筑胶水泥素浆紧着分层分遍抹底层砂浆（常温时采配合13水泥砂浆）遍厚度宜5mm抹木抹子搓隔天浇水养护第遍六七成干时抹第二遍厚度约812mm木杠刮木抹子搓毛隔天浇水养护需抹第三遍时操作方法第二遍直底层砂浆抹止
4)弹线分格：基层灰六七成干时图纸求进行分段分格弹线时进行面层贴标准点工作控制出墙尺寸垂直整
5)排砖：根样图墙面尺寸进行横竖排砖保证砖缝隙均匀符合设计图纸求注意墙面排整砖墙面横竖排列均行非整砖非整砖行应排次部位窗间墙阴角处等注意致称遇突出卡件应整砖套割吻合非整砖意拼凑镶贴
6)浸砖：釉面砖镶贴前首先面砖清扫干净放入净水中浸泡2h取出表面晾干擦干净方
7)镶贴面砖：镶贴应进行层砖皮位置线先稳尺托住第皮面面砖外皮口拉水通线作镶贴标准面砖背面宜采12水泥砂浆镶贴砂浆厚度610mm贴灰铲柄轻轻敲附线钢片开刀调整竖缝杠通标准点调整面垂直度
8)面砖勾缝擦缝：面砖铺贴拉缝时11水泥砂浆勾缝先勾水缝勾竖缝勾求凹进面砖外表面23mm横竖缝干挤缝3mm者应白水泥配颜料(专填缝剂)进行擦缝处理面砖缝子勾完布绵丝蘸稀盐酸擦洗干净
三）质量标准
1保证项目
1)饰面砖品种规格颜色图案必须符合设计求符合现行标准规定
2)饰面砖镶贴必须牢固歪斜缺楞掉角裂缝等缺陷
2基项目
1)表面整洁净颜色致变色起碱污痕显著光泽受损处空鼓
2)接缝填嵌密实直宽窄致颜色致阴阳角处压正确非整砖部位适宜
3)套割：整砖套割吻合边缘整齐墙裙贴脸等突出墙面厚度致
4)流水坡正确滴水线直
四）成品保护
1时清擦干净残留门窗框砂浆
2认真贯彻合理施工序少数工种（水电通风设备安装等）活应做前面防止损坏面砖
3油漆粉刷油浆喷滴已完饰面砖果面砖部外涂料水刷石墙面宜先做外涂料水刷石然贴面砖免污染墙面需先做面砖时完工必须采取贴纸塑料薄膜等措施防止污染
4注意碰撞墙面
五）应注意质量问题
1空鼓脱落
1)冬季气温低砂浆受冻年春天化冻容易发生脱落进行贴面砖操作时应保持正温
2)基层表面偏差较基层处理施工面层容易产生空鼓脱落
3)砂浆配合准稠度控制砂子含泥量施工面采种配合砂浆产生干缩会空鼓应贴面砖砂浆中加适量107胶增强粘结严格工艺操作重视基层处理检工作逐块检查发现空鼓应返工重做
2墙面：结构施工期间尺寸控制造成外墙面垂直整偏差装修前基层处理够认真应加强基层底工作检查合格方进行道工序
3分格缝匀直：施工前没认真图纸尺寸核结构施工实际情况加分段分块弹线排砖细贴灰饼控制点少面砖规格尺寸偏差施工中选砖细操作等造成
4墙面脏：原勾完缝没时擦净砂浆工种污染致棉丝蘸稀盐酸加20水刷洗然水净时应加强成品保护
作者 兴旺 时间 201517 1332
3满刮油腻子：抹腻子重量配合石膏粉20熟桐油7水50（重量）加颜料调成油色腻子（颜色浅样板1～2 色）注意腻子油性油性刷时易浸入木质油性易钻入木质样刷油色易均匀颜色致开刀牛角板腻子刮入钉孔裂纹鬃眼刮抹时横抹竖起遇接缝节疤较时应开刀牛角板腻子挤入缝然抹腻子定刮光留野腻子腻子干透1 号砂纸轻轻木纹磨先磨线角裁口磨四口面注意保护棱角回磨光滑止磨完潮布磨粉末擦净
4刷油色：先铅油（调合漆）汽油光油清油等混合起箩（颜色样板颜色）然倒油桶时常搅拌免沉淀造成颜色致刷油色时应外左右进行着木纹涂刷刷门窗框时污染墙面刷接头处轻飘达颜色致油色干燥较快刷油色时动作应敏捷求缕节横竖直刷油时刷子轻飘避免出刷绺刷木窗时刷框子部刷亮子亮子全部刷完梃钩勾住刷窗扇双扇窗应先刷左扇刷右扇三扇窗刷中间扇纱窗扇先刷外面刷里面刷木门时先刷亮子刷门框门扇背面刷完木楔门扇固定刷门扇正面全部刷检查否漏刷五金沾染油色时擦净
油色涂刷求木材色泽致盖住木纹刷面定次刷留接头两刷面交接棱口互相沾油沾油时擦掉达颜色致
5刷第遍清漆：
51刷清漆：刷法刷油色相刷第遍清漆应略加稀料便快干清漆粘性较已出刷口旧刷子刷时注意流坠涂刷均匀清漆完全干透1 号旧砂纸彻底磨遍头遍清漆面光亮基磨掉潮布粉尘擦净
52修补腻子：般求刷油色抹腻子特殊情况油性略带色石膏腻子修补残缺全处操作时必须牛角板刮抹损伤漆膜腻子收刮干净光滑腻子疤（腻子疤必须点漆片处理）
53修色：木料表面黑斑节疤腻子疤材色致处应漆片酒精加色调配（颜色样板颜色）浅深清漆调合漆稀释剂调配进行修色材色深应修浅浅提深深浅色木料拼成色绘出木纹
54磨砂纸：细砂纸轻轻返磨然潮布擦净粉末
55安装玻璃：详见玻璃安装工艺标准
56刷第二遍清漆：应原桶清漆加稀释剂刷油操作前刷油动作敏捷刷理清漆涂刷饱满致流坠光亮均匀刷完仔细检查遍毛病时纠正刷遍清漆时周围环境整洁宜暂时禁止通行木门窗挺钩勾住木楔固定牢固
6刷第三遍清漆：第二遍清漆干透首先进行磨光然水布刷第三遍清漆刷法前
C质量标准
（）控项目
1溶剂型涂料涂饰工程选涂料品种型号性应符合设计求
2溶剂型涂料涂饰工程颜色光泽图案应符合设计求
3溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀粘贴牢固漏涂透底起皮反锈
4溶剂型涂料涂饰工程基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第1015 条求：（1）木材基层含水率12（2）基层腻子应整坚实牢固粉化起皮裂缝
（二）般项目
1色漆涂饰质量检验方法应符合质量验收规范规定：颜色：均匀致
光泽光滑：光泽均匀致光滑刷纹：刷纹裹纹：允许装饰线分色线直线度允许偏差：1mm
2清漆涂饰质量检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表1037规定颜色：均匀致木纹：棕眼刮纹清楚光泽光滑：光泽均匀致光滑刷纹：刷纹裹纹：允许涂层装修材料设备衔接处应吻合界面应清晰
八混凝土抹灰面刷乳胶漆
A施工准备：
（）材料求：
1涂料：乙酸乙烯乳胶漆丙烯酸乳胶漆应产品合格证出厂日期说明
2填充料：白粉石膏粉滑石粉羧甲基纤维素聚醋酸乙烯乳液板黄红土子黑烟子立德粉等（者选择专业厂家生产墙衬）
3颜料：色机机颜料应耐碱耐光
（二）作业条件：
1墙面应基干燥基层含水率10
2抹灰作业已全部完成墙道洞口阴阳角等应提前处理完毕确保墙面干燥种穿墙孔洞应提前抹灰补齐
3门窗玻璃提前安装完毕
4面已施工完（塑料面毯等外）道设备安装完试水试压已进行完
5面积施工前应事先做样板间关质量部门检查鉴定合格方组织班组进行面积施工
B操作工艺：
1工艺流程：
基层处理 →修补腻子通角 → 刮腻子 →修补磨→施涂第遍乳液薄涂料 → 施涂第二遍乳液薄涂料 → 施涂第三遍乳液薄涂料
2基层处理：首先墙面等基层起皮松动鼓包等清凿残留基层表面灰尘污垢溅沫砂浆流痕等杂物清扫净
3修补腻子：水石膏墙面等基层磕碰坑凹缝隙等处分遍找干燥1号砂纸凸出处磨浮尘等扫净
4刮腻子：刮腻子遍数基层墙面整度决定般情况三遍腻子配合重量两种适室腻子配合：聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）∶滑石粉白粉∶2羧甲基纤维素溶液1∶5∶35二适外墙厨房厕浴室防潮效果腻子配合：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水1∶5∶1具体操作方法：
第遍胶皮刮板横满刮刮板紧接着刮板接头留槎刮刮板收头时注意收干净利落干燥1 号砂纸磨浮腻子斑迹磨磨光墙面清扫干净第二遍胶皮刮板竖满刮材料方法第遍腻子干燥1 号砂纸磨清扫干净第三遍胶皮刮板找补腻子钢片刮板满刮腻子墙面等基层刮刮光干燥细砂纸磨磨光注意漏磨腻子磨穿
5施涂第遍乳液薄涂料：施涂序先刷顶板刷墙面刷墙面时应先先墙面清扫干净布墙面粉尘擦净乳液薄涂料般排笔涂刷新排笔时注意活动排笔毛理掉乳液薄涂料前应搅拌均匀适加水稀释防止头遍涂料施涂开干燥复补腻子复补腻子干燥砂纸磨光清扫干净
6施涂第二遍乳液薄涂料：操作求第遍前充分搅拌稠宜加水量少加水防露底漆膜干燥细砂纸墙面疙瘩排笔毛磨掉磨光滑清扫干净
7 施涂第三遍乳液薄涂料：操作求第二遍乳液薄涂料乳胶漆膜干燥较快应连续迅速操作涂刷时头开始逐渐涂刷头注意刷互相衔接排笔紧接前排笔避免出现干燥处理接头
C质量标准
（）控项目
1水性涂料涂饰工程涂料品种型号性应符合设计求
2水性涂料涂饰工程颜色图案应符合设计求
3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀粘贴牢固漏涂透底起皮掉粉
4水性涂料涂饰工程基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第1015 条求：
（1）木材基层含水率12
（2）基层腻子应整坚实牢固粉化起皮裂缝
（二）般项目
1涂料涂饰质量检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷标准规定颜色：均匀致泛碱咬色：允许流坠疙瘩：允许砂眼刷纹：砂眼刷纹
2涂层装修材料设备衔接处应吻合界面应清晰
D成品保护：
1 施涂前应首先清理周围环境防止尘土飞扬影响涂料质量
2施涂墙面涂料时污染面踢脚线阳台窗台门窗玻璃等已完成分部分项工程
3遍涂料施涂完室空气流通预防漆膜干燥表面光光泽足涂料未干前应扫室面严防灰尘等沾污墙面涂料
4涂料墙面完工妥善保护磕碰污染墙面
E应注意质量问题：
1涂料工程基体基层含水率：混凝土抹灰表面施涂水性乳液薄涂料时含水率10
2涂料工程腻子应坚实牢固粉化起皮裂纹外墙厨房浴室厕等需涂料部位木（楼）板表面需涂料时应具耐水性膨子
3透底：产生原漆膜薄刷涂料时应注意漏刷外应保持涂料调度加水
4接槎明显：涂刷时刷排笔紧接前排笔间隔时间稍长容易出接头面积施涂时应配足员互相衔接
5刷纹明显：乳液薄涂料稠度适中排笔蘸涂料量适涂刷时理防止刷纹
6分色线齐：施工前应认真标高找弹划粉线刷分色线时挑选技术验油工操作例会直尺刷时力均匀起落轻排笔蘸量适脚手架通长搭设前刷等
7涂刷带颜色涂料时配料合适保证间独立面遍批涂料宜次完确保颜色致
九玻璃墙面
1镜面玻璃墙面构造
玻璃固定方法：
（1）玻璃钻孔镀铬螺钉铜螺钉玻璃固定木骨架衬板
（2）硬木塑料金属等材料压条压住玻璃
（3）环氧树脂玻璃粘衬板
2镜面玻璃安装工艺：清理基层→立筋→钉衬板→固定玻璃
（1）清理基层：砌筑墙柱时先埋入木砖位置应镜面竖尺寸横尺寸相应般木砖间距500mm 宜基层抹灰面刷热沥青防水材料木衬板玻璃间夹层防水层目防止潮气木衬板变形镜面镀层脱落
（2）立筋：墙筋40 见方50 见方木方铁钉固定木砖安装块镜面双立筋安装块镜面单立筋横竖墙筋位置木砖致做横竖直便衬板板镜面固定立筋应长尺检查整度
（3）铺钉衬板：衬板15mm 厚木板5mm 胶合板钉墙筋钉头应没入板板板间隙应设立筋处板面应翘曲起皮整清洁
（4）镜面安装：镜面设计尺寸形状裁切进行固定常方法螺钉固定嵌钉固定粘结固定托压固定粘结支托固定五种
3注意事项
（1）匀面玻璃厚度应5~8 毫米
（2）安装时严禁锤击撬动合适时取重安
（3）果镜面玻璃采粘贴方法安装时候背面须采3M胶带满贴固定时候须采玻璃胶点式粘贴
十铝塑板墙面
1施工准备
材料：根设计求选择铝塑板确定龙骨间隔尺寸选择合适龙骨断面尺寸时铝材进场需妥善保避免变形
2施工流程
龙骨布置弹线→安装调龙骨→安装铝塑板→修边封口
3操作点
（1）龙骨布置弹线
1）弹线：确定标高控制线龙骨布置线果吊顶标高变化时应变截面部分相应位置确定接着标高线固定角铝
2）确定龙骨位置线：根铝塑板尺寸规格吊顶面积尺寸安排吊顶骨架结构尺寸求板块组合图案完整四周留边时留边尺寸均匀称安排龙骨架位置线画标高线边
3）安装调龙骨：根横标高控制线端开始边安装边调然统精调次
（2）块板安装：铝塑板龙骨架安装吊钩悬挂式攻螺丝固定采钢丝扎结安装时弹板块安排布置线方开始次安装注意吊钩先龙骨固定钩住板块侧边孔铝塑板安装时应轻轻放保护板面受碰撞刮伤M5 攻螺钉固定时先手电钻出直径42mm 孔位螺钉
（3）端部处理：四周墙边缘部分符合方板模数时取设计员监理批准采方板墙板收边方法改条板纸面石膏板等作吊顶处理
十裱糊壁纸（布）
A施工准备
（）材料：
1石膏白粉滑石粉聚醋酸乙烯乳液羧甲基纤维素界面剂种型号壁纸粘结剂
2壁纸：
（1）塑料壁纸：纸底层聚氯乙烯塑料面层复合印花压花等工序制成
（2）玻璃纤维贴墙布：中碱性玻璃布表面涂耐磨树脂印彩色图案成室变色老化防火防潮性
（3）纺贴墙布：采棉麻天然纤维涤晴等合成纤维纺成型树脂印制彩色花纹成
3炽结剂嵌缝腻子玻璃网格布等根基层需提前备齐配壁纸粘结剂配合：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（25溶液）6040（粘玻璃纤维墙布）界面剂11（粘塑料壁纸）
（二）作业条件
1设备型工具提前备：裁纸工作台钢板尺（1m 长）壁纸发刀毛巾塑料水桶脸盆油工刮板锅开刀毛刷等
2墙面抹灰完成干燥含水率高8％
3门窗安装木制品油漆已完成
4水电设备顶墙预留埋已完
5墙面清扫干净凹凸缺棱掉角局部面层损坏者提前修补已干燥预制混凝土表面提前刮石膏腻子找
6房间较高应提前准备脚手架房间高应提前钉设木凳
7突出墙面设备部件等卸收粘贴完重新装复原
8施工员进行技术交底时应强调技术措施质量求面积施工前应先做样板间鉴定符合求方组织施工
B操作工艺
（）基层处理
1装修单位进场需土建单位进行交接验收墙面空鼓整度垂直度否符合求丁方曲尺否满足装修施工求须求土建整改修完成进行墙面施工
2轻质砌块墙体求满铺5X5mm玻璃纤维网格布采专薄层灰泥披刮厚度宜超3 mm
1）墙面线槽部位砌体开裂部位先采专界面剂处理专修补砂浆修补（轻质墙体线开槽必须采机具切割严禁手工开槽）
2）薄层灰泥充分干燥开始批刮墙面装饰批灰腻子首先墙体阴阳角部位采模型石膏粉腻子找方找方完成进行面积批灰施工
3）墙面批灰般求三遍第遍求批灰腻子需调入10清油浆机搅拌均匀披刮第二层采普通批灰腻子披刮砂纸进行磨修正整度垂直度达横竖直求墙面整度达2米*尺检查塞尺检测超2 mm第三次批灰面积修整阴阳角直层批灰厚度宜超2 mm腻子层应坚实牢固粉化起皮裂缝等腻子层完成监理单位工程部验收进入道工序
4）墙面批灰完成充分然风干刷清油前腻子层含水率应8
5）清油建议采醇酸清漆稀料稀释滚涂风干24时滚涂第二遍清油厚度宜控制03 mm贴墙纸（布）前通风48时确保空气中没油漆味道清油风干须进行磨磨油漆流涕等墙面达光滑成度
（二）计算料弹线
提前计算顶墙粘贴壁纸张数长度弹第张顶墙面壁纸铺贴位置线
（三）墙面壁纸粘贴
1）墙面基层处理（）求进行刷胶前应先检查腻子否坚实牢固起皮裂缝方刷胶裱糊否应先酥皮开裂刮重新补腻子干磨
2）请油完成磨检查验收开始裱贴墙纸（布）前根花色纹理图案等进行排版宜墙弹垂直线水线保证墙纸（布）横竖直图案正确黏贴
3）已量墙体高度放2～3cm 尺寸裁纸般应案子裁割裁纸湿温毛巾擦摺
4）果采塑料墙纸塑料墙纸遇水胶水会膨胀水润湿墙纸充分膨胀粘贴果采玻璃纤维基材壁纸（布）等遇水伸缩需润纸复合纸壁纸纺织纤维壁纸宜润水
5）裱贴墙纸（布）应采墙纸胶墙纸粉禁止采107820胶水
6）裱贴玻璃纤维墙布纺墙布时背面刷胶粘剂胶粘剂刷基层清油墙布细孔隙胶粘剂会印透表面出现胶痕影响美观
7)裱贴胶应涂墙纸（布）墙面中间边缘30~50 mm处宜涂胶裱贴采专工具包裹干净软布赶压留气泡果边缘处挤出胶时采干净软布湿清水擦揩干净果边缘处漏胶部位须时揭开补胶刮
8）第幅壁纸应先准垂直线粘贴挂镜线弹出水线相齐拼缝底压实刮面
9）禁止阳角处拼缝墙纸（布）裹阳角20mm拼接
10）般花纹壁纸纸幅间缝重叠20mm直钢尺接缝活动剪纸刀切断图案花纹壁纸般采两幅壁纸图案花纹重叠钢直尺重叠处拍实切割余纸切
11）墙纸贴应检查否粘贴牢固表面颜色否致气泡空鼓裂缝翘边皱折斑污阴阳角面垂直挺括1500mm远斜视胶迹预留电气孔洞合适
12)花纸拼接：
a)纸拼缝处花形接拼搭
b)铺贴时应注意花形纸颜色力求致
c）墙壁纸搭接应根设计求定般挂镜线房间应挂镜线界挂镜线房间弹线准
d）花形拼接出现困难错槎应量甩显眼阴角处面应出现错槎花形混乱现象
4修整：糊纸应认真检查墙纸翘边翘角气泡皱折胶痕擦等应时处理修整完善
C质量标准
（）控项目
1壁纸墙布种类规格图案颜色燃烧性等级必须符合设计求国家现行标准关规定
2裱糊工程基层处理质量应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第1115 条求
3壁纸墙布应粘贴牢固漏贴补贴脱层空鼓翘边
（二）般项目
1裱糊壁纸墙布表面应整色泽应致波纹起伏气泡裂缝皱折斑污斜视时应胶痕
2复合压花壁纸压痕发泡壁纸发泡层应损坏
3壁纸墙布种装饰线设备线盒应交接严密
4壁纸墙布边缘应直整齐纸毛飞刺
5壁纸墙布阴角处搭接应光阳角处应接缝
D成品保护：
1墙纸裱糊完房间应时清理干净准做料房休息室避免污染损坏
2整裱糊施工程中严禁非操作员意触摸墙纸
3电气设备等进行安装时应注意保护墙纸防止污染损坏
4铺贴壁纸时必须严格规程施工施工操作时做干净利落边缝切割整齐胶痕必须时清擦干净
5严禁已裱糊壁纸顶墙剔眼洞纯属设计变更应采取相应措施施工时心保护施工时认真修复保证壁纸完整
6次修补油浆活磨石二次清理蜡时注意做壁纸保护防止污染碰撞损坏
E应注意质量问题：
1边缘翘起：接缝处胶刷少局部没刷胶边缝没压实干出现翘边翘缝等现象发现应时刷胶辊压修补
2端缺纸：裁纸时尺寸未量切割时压住钢板尺走刀纸裁施工操作时定认真细心
3墙面洁净斜视胶痕：没时湿温毛巾胶痕擦净更清擦彻底认真工序造成面纸污染等
4壁纸表面斜视疙瘩：基层墙面清理彻底清理没认真清扫基层表面积尘腻子包水泥斑痕砂粒胶浆疙瘩等粘贴壁纸会出现疙瘩抹灰砂浆中含未熟化生石灰颗粒会壁纸拱起包处理时应壁纸切开取出污物重新刷胶粘贴
5壁纸泡：基层含水率抹灰层未干铺贴壁纸灰层封闭余水分出气化壁纸拱起成泡处理时注射器泡刺破注入胶液辊压实
6阴阳角壁纸空鼓阴角处断裂：阳角处粘贴采整张纸顾两面角尺寸位表面整粘贴牢固定难度阴角阳角稍点抹灰基层质量直接关系胶漏刷赶压位防止空鼓防止阴角断裂关键阴角壁纸接槎时必须超阴角1～2cm实际阴角处已形成附加层样会时间长壁纸收缩造成阴角处壁纸断裂
7面层颜色花形深浅：壁纸质量差施工时没认真挑选
8窗台板等处铺贴毛糙拼花污染严重操作认真应加强工作责心高标准严求严格规程认真施工
9湿度较房间常潮湿墙体应采防水性壁纸胶粘剂酸性腐蚀房间应采防酸壁纸胶粘剂
10玻璃纤维布纺贴墙布糊纸前应浸泡湿温毛巾涂擦起备
十二墙面软包
A施工准备
1材料求：
11软包墙面木框龙骨底板面板等木材树种规格等级含水率防腐处理必须符合设计图纸求木结构工程施工验收规范（GBJ2063）规定
12软包面料填充材料必须符合设计求应符合建筑装修设计防火关规定
13龙骨料般红白松烘干料含水率12厚度应根设计求腐朽节疤劈裂扭曲等疵病预先防腐处理
14面板般采胶合板（五合板）厚度3mm颜色花纹量相似原木板材作面板时般采烘干红白松椴木水曲柳等硬杂木含水率12厚度20mm求纹理直颜色均匀花纹似节疤扭曲裂缝变色等疵病
15外饰面压条分格框料木贴脸等面料般采工厂加工半成品烘干料含水率12厚度应根设计求外观没毛病料预先防腐处理
16辅料防潮纸油毡乳胶钉子（钉子长应面层厚2～25 倍）木螺丝木砂纸氟化钠（纯度应75含游离氟化氢粘度应通120 号筛）石油沥青（般采10 号30 号建筑石油沥青）等
17设计采取轻质隔墙做法时基层面层填充材料必须符合设计求配套
18罩面材料做法必须符合设计图纸求符合建筑装修设计防火关规定
2作业条件：
21混凝土墙面抹灰已完成基层设计求木砖木筋已埋设水泥砂浆找层已抹完灰刷冷底油干燥含水率8木材制品含水率12
22水电设备顶墙预留预埋件已完成
23房间里吊顶分项工程基完成符合设计求
24房间里木护墙细木装修底板已基完成符合设计求
25施工员进行技术交底时应强调技术措施质量求面积施工前应先做样板间质检部门鉴定合格方组织班组施工
B操作工艺
1工艺流程：
基层底板处理 → 吊直套方找规矩弹线 → 计算料套裁面料 →粘贴面料 → 安装贴脸装饰边线刷镶边油漆 → 软包墙面
原房间顶装修已基完成墙面细木装修底板做完开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰安装工程
2基层底板处理：做软包墙面装饰房间基层事先结构墙预埋木砖抹水泥砂浆找层刷喷冷底子油铺贴毡二油防潮层安装50mm×50mm 木墙筋（中距450mm）铺五层胶合板见图925基层底板实际该房间标准做法采取直接铺贴法基层必须作认真处理方法先底板拼缝油腻子嵌密实满刮腻子l～2 遍腻子干燥砂纸磨粘贴前基层表面满刷清油（清漆+香蕉水）道填充层工序简化
3吊直套方找规矩弹线：根设计图纸求该房间需软包墙面装饰尺寸造型等通吊直套方找规矩弹线等工序实际设计尺寸造型落实墙面
4计算料套裁填充料面料：首先根设计图纸求确定软包墙面具体做法般做法二种直接铺贴法（法操作较简便基层底板整度求较高）二项制铺贴镶嵌法法定难度求必须横竖直歪斜尺寸必须准确等放需做定位标志利号入座然设计求进行料计算底村（填充料）面料套裁工作里注意房间图案面料必须卷材料相部位（含填充料）套裁面料
5粘贴面料：采取直接铺贴法施工时应墙面细木装修基完成边框油漆达交活条件方粘贴面料果采取预制铺贴镶嵌法受限制事先进行粘贴面料工作首先设计图纸造型求先粘贴填充料（泡沫塑料聚苯板矿棉木条五合板等）设计料（粘结胶钉子木螺丝电化铝帽头钉铜丝等）填充垫层固定预制铺贴镶嵌底板然面料定位标志找横竖坐标摆正首先部木条加钉子时固定然端二侧位置找便设计求粘贴面料
6安装贴脸装饰边线：根设计选择加工贴脸装饰边线应设计求先油漆刷（达交活条件）便事先预制铺贴镶嵌装饰板进行安装工作首先试拼达设计求效果便基层固定安装贴脸装饰边线修刷镶边油漆成活
7修整软包墙面：软包墙面施工安排修整软包墙面工作较简单果施工插入较早增加成品保护膜修整工作量较例增加尘清理钉粘保护膜钉眼胶痕处理等
C控项目
1软包墙面木框底板材料树种等级规格含水率防腐处理必须符合设计求木结构工程施工验收规范规定软包面料填充材料必须符合设计求符合建筑装修设计防火关规定
2软包木框构造作法必须符合设计求钉粘严密镶嵌牢固
D般项目
1表面面料整纬线直色泽致污染压条错台错位房间种面料花纹图案位置相
2单元尺寸正确松紧适度面层挺秀棱角方正周边弧度致填充饱满整皱折污染接缝严密图案拼花端正完整连续称
作者 兴旺 时间 201517 1333
轻钢龙骨石膏板吊顶
11轻钢架固定罩面板顶棚施工工艺标准：
111卡式龙骨石膏板（适高位吊顶）施工流程：
弹线放样——固定卡式轻钢龙骨框架（间距600MM）膨胀螺栓固定——安装副龙骨（间距400MM）——面层交错铺装9MM厚双层石膏板（两层石膏板间满涂白胶）——攻螺丝钉固定钉盖涂防锈漆——防锈漆腻子——石膏板嵌逢处（预留5MM缝隙）专嵌缝石膏找——贴优质防裂纸绷带
112普通轻钢龙骨纸面石膏板详细安装说明：
（）场准备
1建筑外墙施工完成方进行石膏板安装外墙未完成窗户未安装完毕前宜进行石膏板安装施工
2楼层类线完空调新风等顶面系统验收合格成进行石膏板系统安装
3安装现场保持干燥面应积水
4安装前应现场进行清洁清积垢灰尘油污杂物
5安装位置残留水泥必须铲面整应予修复
6接缝施工现场温度应高5摄氏度低35摄氏度否禁止施工
（二）检查材料
1安装前应核材料品种规格数量误
2石膏板应干燥整面纸完整损受潮弯曲变形板断裂面纸起鼓等均
3轻钢龙骨应整光滑锈蚀变形
4嵌缝膏应干燥受潮板结
（三）吊顶定位
1设计四周墙面弹线标出吊顶位置
2天花弹线标出吊杆吊点位置
（四）边龙骨安装
墙面安装边龙骨
（五）承载龙骨安装
1天花弹线安装吊杆两根吊杆间距应超1200mm建议采900mm
2采角龙骨吊杆时直接螺丝角龙骨承载龙骨固定
3采螺纹吊杆时承载龙骨吊件吊杆承载龙骨连接起
4承载龙骨墙端搁置边龙骨
5承载龙骨间距应超1200mm建议采900mm
6龙骨连接件两根承载龙骨连接加长
7承载龙骨中间部位应适起拱起拱高度应房间短跨05
（六）覆面龙骨安装
1覆面龙骨垂直承载龙骨布置通卡件固定承载龙骨
2覆面龙骨中心点间距般400mm潮湿环境300mm宜
3覆面龙骨墙端卡入边龙骨
（七）横撑龙骨安装
1根设计求覆面龙骨间应安装横撑龙骨
2横撑龙骨间距般600mm
3横撑龙骨挂件固定覆面龙骨
（八）石膏板安装（注：卫生间厨房采12MM厚防水石膏板）
1石膏板应墙侧端头开始序安装
2相邻两张石膏板然拢(留缝5MM)
3石膏板边应位龙骨中央石膏板龙骨重叠宽度应15mm
4石膏板侧口应墙面顶紧留空隙(隔声防火吊顶例外)
5两层石膏半间必须满涂白乳胶
6第二层石膏板必须第层错缝安装
7攻螺丝应电动螺丝枪次入
8攻螺丝应陷入石膏板表面05mm1mm深度宜应切断面纸暴露石膏
9攻螺丝距包封边1015mm宜距切断边1520mm宜
10板边螺丝间距200mm宜板中螺丝间距300mm宜
常石膏板规格：
厚度（毫米）
宽度（毫米）
长（毫米）
95
1200
2400
12
1200
2400
（九）接缝处理
1拌制嵌缝膏拌静置15分钟
2嵌缝膏填入板间缝隙压抹严实厚度高出板面宜
3固化嵌缝膏涂抹板缝两侧石膏板涂抹宽度板边起应50mm
4接缝纸带贴板缝处抹刀刮压实纸带嵌缝膏间气泡
5保证接缝纸带中线石膏板板缝中线重合接缝纸带相邻两张石膏板粘贴面积相等
6接缝纸带边缘压出嵌缝膏刮抹纸带抹压实纸带埋嵌缝腻子中
7述工序完成静置凝固(凝固时间见嵌缝膏包装说明)
嵌缝膏第道接缝覆盖刮宽度较第道接缝边宽出少50mm
8述工序完成静置凝固(凝固时间见嵌缝膏包装说明)
9嵌缝膏第二道接缝覆盖刮宽度较第二道缝边宽出少 50mm
10凝固砂纸轻轻磨板面整致
11遇切割边接缝道嵌缝膏覆盖宽度应放宽10cm
二金属板吊顶
）材料求：
1 轻钢龙骨分U 形龙骨T 形龙骨吊顶荷载分两种
2 轻钢骨架件中龙骨配件吊挂件连接件插接件
3 零配件：吊杆膨胀螺栓铆钉
4 设计求选种金属罩面板材料品种规格质量应符合设计求
二）作业条件
1 吊顶工程施工前应熟悉施工现场图纸设计说明
3 检查材料进场验收记录复验报告
4 吊顶道设备安装完成饰面安装前述设备应检验试压验收合格
5 罩面板安装前墙面饰面基完成涂料剩遍面漆验收合格
三）操作工艺：
（） 工艺流程：
1．弹顶棚标高水线划龙骨分档 根图纸先墙柱弹出顶棚标高水墨线顶板画出吊顶布局确定吊杆位置原预留吊杆焊接原吊筋位置符预留吊筋时采M8 膨胀螺栓顶板固定吊杆采∮8 钢筋加工
2固定吊挂杆件：固定悬吊需两程吊杆钢筋镀锌铁丝固定吊杆悬吊固定悬吊现直径68 钢筋通固定楼板预留钢筋铁膨胀螺栓吊挂钢筋焊结构射钉镀锌铁丝固定结构端龙骨圆形孔绑牢镀锌铁宜太细单股宜14 号铅丝免强度够造成脱落种方式适活动式装配吊顶较简单伸缩式吊杆悬吊伸缩式吊杆作法较8 号铅丝调直带孔弹簧钢片两根铅丝连起弹簧钢片调节固定原理：力压弹簧钢片时弹簧钢片两端孔中心重合吊杆便伸缩手松开时孔中心错位吊杆产生剪力吊杆固定铝合金板吊顶选板条卡龙骨龙骨板条配套龙骨断面应采伸缩式吊杆龙骨侧面间距相等孔眼悬吊时两侧面孔眼铁丝拴圈钢卡子吊杆弯钩吊圈钢卡
3安装龙骨：次龙骨安装应方时进行施工程序：弹线位→直调整→固定边龙骨→龙骨接长安装时根已确定龙骨（龙骨）弹线位置弹出标高线先致基位次龙骨（中龙骨）应紧贴龙骨安装位龙骨位满拉横控制标高线（十字中心线）端开始边安装边调整精调遍直龙骨止面积较时中间应考虑水线适起拱度调时定端调端求横直
4罩面板安装：采攻螺钉固定
四）质量标准：
（）控项目：
1金属板吊顶基底工程必须符合基底工程关规定
2吊顶金属板材质品种规格颜色吊顶造型尺寸必须符合设计求国家现行关标准规定
3金属板龙骨连接必须牢固松动变形
4设备口灯具位置应布局合理条块分格称美观套割尺寸准确边缘整齐露缝排列直方正检验方法：观察手扳尺量检查
（二）般项目：
1金属板安装质量应符合规定：
合格：板面起拱度准确表面整接缝接口严密板缝直明显错台错位宽窄均匀阴阳角收边方正装饰线肩角割正确
优良：板面起拱度准确表面整接缝接口严密条形板接口位置排列错开序板缝直错台错位宽窄致阴阳角收边方正装饰线肩角割正确拼缝严密异形板排放位置合理美观
2金属板表面应符合规定：
合格：表面整洁翘角碰伤镀膜完划痕明显色差
优良：表面整洁翘曲碰伤镀膜完划痕颜色协调致美观
检验方法：观察拉线尺量检查
五）成品保护
1轻钢骨架罩面板安装应注意保护顶棚种线轻钢骨架吊杆龙骨固定通风道设备
2轻钢骨架罩面板吊顶材料入场存放程中严格理保证变形受潮生锈
3 施工顶棚部位已安装门窗已施工完毕面墙面窗台等应注意保护防止污损
4已装轻钢骨架踩踏工种吊挂件吊轻钢骨架
5罩面板安装必须棚道试水保温设备安装调试等切工序全部验收进行
6安装装饰面板时施工员应戴线套防污染板面
六）应注意问题
1弹线必须准确复验方进行道工序金属板加工尺寸必须准确安装时拉通线
2吊顶整度：安装龙骨吊杆调直长短致龙骨安装应调锁紧扣件螺母拉通线检查标高整度应达设计施工规范求
3通风水电检修口等洞口周围应设附加龙骨附加龙骨连接拉铆钉铆固
43kg 重型灯具电扇重型设备严禁安装吊顶工程龙骨
5罩面板施工时应注意板块规格板安装拉线找正保证板缝正直
三悬吊式顶棚装饰工艺
（）悬吊式顶棚构造
悬吊式顶棚般三部分组成：吊杆骨架面层
1吊杆
（1） 吊杆作：承受吊顶面层龙骨架荷载茶载传递屋顶承重结构
（2） 吊杆材料：钢筋
2骨架
a骨架作：承受吊顶面层荷载荷载通吊杆传屋顶承重结构
b骨架材料：木龙骨架轻钢龙骨架铝合金龙骨架等
c骨架结构：包括龙骨次龙骨搁栅次搁栅搁机形成网架体系轻钢龙骨铝合金龙骨T 型U 型LT 型种异型龙骨等
3面层
a面层作：装饰室空间吸声反射等功
b面层材料：纸面石膏板纤维板胶合板钙塑板矿棉吸音铝合金等金属板PVC 塑料板等
c面层形式：条型矩型等
（二）悬吊式顶棚施工工艺
（1）轻钢龙骨铝合金龙骨吊顶：
弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板
（三）施工点
1首先应墙面弹出标高线墙两端固定压线条水泥钉墙面固定牢固 设计标高墙面四周弹线作顶棚安装标准线水允许偏差±5 毫米
2遇藻井吊顶时应固定压条阴阳角压条连接注意预留出明线出口吊顶面积时应中间铺设龙骨
3吊点间距应复验般吊顶12001500 毫米吊顶9001200 毫米
4面板安装前应安装完龙骨面板板材进行检查符合求进行安装
四轻钢龙骨铝扣板吊顶
A施工工艺
弹线安装吊杆安装龙骨安装副龙骨起拱调安装铝扣板
B施工方法
1根图纸先墙柱弹出顶棚标高水墨线顶板画出吊顶布局确定吊杆位置原预留吊杆焊接原吊筋位置符预留吊筋时采M8 膨胀螺栓顶板固定吊杆采φ8 钢筋加工
2根吊顶标高安装龙骨基定位调节吊挂抄皮（注意起拱量）根板规格确定中龙骨位置中龙骨必须龙骨底面贴紧安装垂直吊挂时应钳夹紧防止松紧
3龙骨间距般1000mm龙骨接头错开吊杆方错开避免龙骨边倾斜吊杆螺栓调节保证定起拱度视房间起拱520mm房间短1200水度调逐拧紧螺帽开孔位置需龙骨加固
4施工程中注意工种间配合顶棚风口灯具消防线等施工完毕通种试验方安装面板
5铝板安装：注意铝板表面色泽必须符合设计规范求铝板尺寸进行核定偏差±1mm安装时注意缝尺寸安装完轻轻撕表面保护膜
C质量标准
（）控项目
1吊顶标高尺寸起拱造型应符合设计求
2饰面材料材质品种规格图案颜色应符合设计求
3暗龙骨吊顶工程吊杆龙骨饰面材料安装必须牢固
4吊杆龙骨材质规格安装间距连接方式应符合设计求金属吊杆龙骨应表面防腐处理木吊杆龙骨应进行防腐防火处理
（二）般项目
1饰面材料表面应洁净色泽致翘曲裂缝缺损压条应直宽窄致
2饰面板灯具烟感器喷淋头风口篦子等设备位置应合理美观饰面板交接应吻合严密
3金属吊杆龙骨接缝应均匀致角缝应吻合表面应整翘曲锤印木质吊杆龙骨应直劈裂变形
4吊顶填充吸声材料品种铺设厚度应符合设计求应防散措施
5暗龙骨员顶工程安装允许偏差检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范
五轻钢龙骨矿棉板吊顶
A施工工艺
弹线安装吊杆安装龙骨安装副龙骨起拱调安装矿棉板
B 施工方法
1根图纸先墙柱弹出顶棚标高水墨线顶板画出吊顶布局确定吊杆位置原预留吊杆焊接原吊筋位置符预留吊筋时采M8 膨胀螺栓顶板固定吊杆采φ8 钢筋加工
2根吊顶标高安装龙骨基定位调节吊挂抄皮（注意起拱量）根板规格确定中龙骨位置中龙骨必须龙骨底面贴紧安装垂直吊挂时应钳夹紧防止松紧
3龙骨间距般1000mm龙骨接头错开吊杆方错开避免龙骨边倾斜吊杆螺栓调节保证定起拱度视房间起拱520mm房间短1200水度调逐拧紧螺帽开孔位置需龙骨加固
4施工程中注意工种间配合顶棚风口灯具消防线等施工完毕
通种试验方安装面板
5矿棉板安装：注意矿棉板表面色泽必须符合设计规范求矿棉板尺寸进行核定偏差±1mm安装时注意缝尺寸安装完轻轻撕表面保护膜
C质量标准
（）控项目
1吊顶标高尺寸起拱造型应符合设计求
2饰面材料材质品种规格图案颜色应符合设计求
3暗龙骨吊顶工程吊杆龙骨饰面材料安装必须牢固
4吊杆龙骨材质规格安装间距连接方式应符合设计求金属吊杆龙骨应表面防腐处理木吊杆龙骨应进行防腐防火处理
（二）般项目
1饰面材料表面应洁净色泽致翘曲裂缝缺损压条应直宽窄致
2饰面板灯具烟感器喷淋头风口篦子等设备位置应合理美观饰面板交接应吻合严密
3金属吊杆龙骨接缝应均匀致角缝应吻合表面应整翘曲锤印木质吊杆龙骨应直劈裂变形
4吊顶填充吸声材料品种铺设厚度应符合设计求应防散措施
5暗龙骨员顶工程安装允许偏差检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表6211 规定：表面整度：2 mm接缝直线度：15mm接缝高低差：1mm
D应注意质量问题：
1 吊顶：龙骨安装时吊杆调认真造成吊杆点标高致施工时应认真操作检查吊点紧挂程度拉通线检查标高整度否符合设计求规范标准规定
2 轻钢骨架局部节点构造合理：吊顶轻钢骨架留洞灯具口通风口等处应图纸相应节点构造设置龙骨连接件构造符合图纸求保证吊挂刚度
3 轻钢骨架吊固牢：顶棚轻钢骨架应吊体结构应拧紧吊杆螺母控制固定设计标高顶棚线设备件吊固轻钢骨架
4 罩面板分块间隙缝直：罩面板规格偏差安装正施工时注意板块规格拉线找正安装固定时保证整直
5 压缝条压边条严密直：加工条材规格致时应选择操作拉线找正固定压粘
6 矿棉板吊顶注意板块色差防止颜色均质量弊病
六轻钢龙骨木饰面吊顶
A施工工艺
弹线安装吊杆安装龙骨安装副龙骨起拱调安装木底板安装木饰面板
B施工方法
1根图纸先墙柱弹出顶棚高水墨线顶板画出吊顶布局确定吊杆位置原预留吊杆焊接原吊筋位置符预留吊筋时采M8 膨胀螺栓顶板固定吊杆采φ8 钢筋加工
2根吊顶标高安装龙骨基定位调节吊挂抄皮（注意起拱量）根板规格确定中龙骨位置中龙骨必须龙骨底面贴紧安装垂直吊挂时应钳夹紧防止松紧
3龙骨间距般1000mm龙骨接头错开吊杆方错开避免龙骨边倾斜吊杆螺栓调节保证定起拱度视房间起拱520mm房间短1200水度调逐拧紧螺帽开孔位置需龙骨加固
4施工程中注意工种间配合顶棚风口灯具消防线等施工完毕通种试验方安装面板
5安装木底板板攻钉固定防潮处理安装时先板位直径攻钉直径钻头板龙骨钻通攻钉拧紧
6板状态固定出现弯棱凸鼓现象板长边次龙骨铺设固定板次龙骨间距应600mm
7安装木饰面板木饰面板安装采胶贴木底板贴时注意胶涂匀位置应涂保证木饰面板木底板间牢固
C质量标准
（）控项目
1吊顶标高尺寸起拱造型应符合设计求
2饰面材料材质品种规格图案颜色应符合设计求
3暗龙骨吊顶工程吊杆龙骨饰面材料安装必须牢固
4吊杆龙骨材质规格安装间距连接方式应符合设计求金属吊杆龙骨应表面防腐处理木吊杆龙骨应进行防腐防火处理
5饰面板接缝应施工工艺标准进行板缝防裂处理
（二）般项目
1饰面材料表面应洁净色泽致翘曲裂缝缺损压条应直宽窄致
2饰面板灯具烟感器喷淋头风口篦子等设备位置应合理美观饰面板交接应吻合严密
3金属吊杆龙骨接缝应均匀致角缝应吻合表面应整翘曲锤印木质吊杆龙骨应直劈裂变形
4吊顶填充吸声材料品种铺设厚度应符合设计求应防散措施
5木饰面板吊顶工程安装允许偏差检验方法应符合建筑装饰装修工程质量验收规范表6211 规定表面整度<3mm2m 尺塞尺检查接缝直度<3mm拉5m 线（足5m 拉通线）尺量检查接缝高低差<1mm直尺塞尺检查
七木格栅吊顶
1施工流程
准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷
2施工方案
木格栅骨架制作应测量顶棚准确尺寸然进行龙骨精加工表面抛光接口处开榫横竖龙骨交接处应半开槽搭接进行阻燃剂涂刷处理安装时应根设计弹出标高控制线吊杆安装线墙面顶棚钻孔木楔顶栅吊件合求金属丝固定龙骨里面挂钩安装时整体吊装方法木格栅骨架整体弄标高线顶棚吊件连接全部吊件格栅骨架连接通调整吊件长度格栅面找格栅骨架调整控制线齐四周木龙骨固定墙木楔木格栅骨架做饰面处理般粘贴木材薄片安装明灯具收口装饰线条灯具底座木格栅骨架制作时安装吊装接通电源格栅框装饰条应面装完吊顶安装装收口线条封边木格栅装完进行饰面清油涂刷
3木格栅吊顶常见质量缺陷解决办法
格栅分格匀方正结构墙面方正横竖格栅交叉处开口垂直造成放木格栅骨架前基础墙面进行找方处理先尺测量边长度角角度误差腻子披刮墙面找方误差较时先垫木板然腻子找横竖龙骨格栅开槽搭接时必须垂直否应修理安装表面起拱塌陷施工接榫严木料变型明灯具重等原应选择易变形松木做骨架明灯安顶棚选购轻体防止吊顶荷载重符合荷载规范求拱起调整吊件顶面整
八木骨架罩面板顶棚
）材料求：
1木料：木材骨架料应烘干扭曲红白松树种黄花松木龙骨规格设计求设计明确规定时龙骨干规格50mm*70mm 50mm*100mm龙骨规格50mm*50mm 40mm*60mm吊杆规格50mm*50mm 40mm*40mm
2罩面板材压条：设计选严格掌握材质规格标准
3材料：圆钉Φ6 Φ8 螺栓射钉膨胀螺栓胶粘剂木材防腐剂8#镀锌铁丝
二）作业条件
1顶棚种线通风道均应安装完毕办理手续
2直接接触结构木龙骨应预先刷防腐剂
3吊顶房间需完墙面面湿作业台面防水等工程
4搭顶棚施工操作台架
三）操作工艺
1工艺流程
顶棚标高弹水线→划龙骨分档线→安装水电线设施→安装龙骨→安装龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条
1) 弹线：根楼层标高水线墙高量顶棚设计标高墙四周弹顶棚标高水线四周标高线划龙骨分档位置线
2) 安装龙骨：预埋钢筋弯成环形圆钩穿8#镀锌铁丝Φ6—Φ8 螺栓龙骨固定保证设计标高吊顶起拱设计求设计求时般房间跨度12001300
3) 安装龙骨
作者 兴旺 时间 201517 1334
a 龙骨底面刨光刮截面厚度应致
b．龙骨间距应设计求设计求时应罩面板规格决定般400500mm
c 分档线先定位安装通长两根边龙骨拉线根龙骨起拱标高通短吊杆龙骨圆钉固定龙骨吊杆逐根错开吊钉龙骨侧面通长龙骨接接头应错开采双面夹板圆钉错位钉牢接头两侧量少钉两钉子
d 安装卡挡龙骨：通长龙骨标高两根通长龙骨间根罩面板材分块尺寸接缝求通长龙骨底面横弹分档线底找钉固卡档龙骨
4) 防腐处理：顶棚露明铁件钉罩面板前必须刷防防腐漆木骨架结构接触面应进行防腐处理
5) 安装线设施：弹顶棚标高线应进行顶棚水电设备线安装较重吊物吊顶棚龙骨
6) 安装罩面板：木骨架底面安装顶棚罩面板品种较应设计求品种规格固定方式施工罩面板木骨架固定方式木螺丝拧固法
四）质量标准
GB502102001第611626条验收准
五）成品保护
1装施工时应注意保护顶棚装种线木骨架吊杆龙骨准固定通风道设备
2工部位已安装完门窗已施工完面墙面窗台等应注意保护防止损坏
3木骨架材料特罩面板材进场存放程中应妥善理变形受潮膛损坏污染
六）应注意质量问题
1吊顶：龙骨安装时标高定位准施工时应拉通线通长龙骨起拱求做标高位置准确
2木骨架牢定牢：龙骨吊挂连接方法龙骨钉固方法应符合设计施工规范求
3罩石板分块间隙缝直宽窄致施工时应注意板块规格分块尺寸安装位置正确
4压缝条压边条严密直：施工时应弹位置线罩石板接缝应直压缝条罩石板紧贴密实
第四节 细部工程
轻钢龙骨石膏板隔墙
A材料配件求
1轻钢龙骨件：顶龙骨龙骨加强龙骨竖龙骨横龙骨应符合设计求
2轻钢骨架配件：支撑卡卡托角托连接件固定件附墙龙骨压条等附件应符合设计求
3紧固材料：射钉膨胀螺栓镀锌攻螺丝木螺丝粘结嵌缝料应符合设计求
4填充隔声材料：设计求选
5罩面板材：纸面石膏板规格厚度设计员图纸求选定
B作业条件
1轻钢骨架石膏罩面板隔墙施工前应先完成基验收工作石膏罩面板安装应屋面顶棚墙抹灰完成进行
2设计求隔墙枕带时应枕带施工完毕达设计程度方进行轻钢骨架安装
3根设计施工图材料计划查实隔墙全部材料配套齐备
4材料必须材料检测报告合格证
C操作工艺
1工艺流程
轻隔墙放线—→安装门洞口框 —→ 安装顶龙骨龙骨 →竖龙骨分档 —→安装竖龙骨—→安装横龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工
2放线：根设计施工图已做面枕带放出隔墙位置线门窗洞口边框线放顶龙骨位置边线
3安装门洞口框：放线设计先隔墙门洞口框安装完毕
4安装顶龙骨龙骨：已放隔墙位置线线安装顶龙骨龙骨射钉固定体射钉钉距600mm
5竖龙骨分档：根隔墙放线门洞口位置安装顶龙骨罩面板规格900mm1200mm 板宽分档规格尺寸450mm足模数分档应避开门洞框边第块罩面板位置破边石膏罩面板洞框处
6安装龙骨：分档位置安装竖龙骨竖龙骨两端插入顶龙骨龙骨调整垂直定位准确抽心铆钉固定墙柱边龙骨射钉木螺丝墙柱固定钉距1000mm
7安装横卡挡龙骨：根设计求隔墙高度3m 时应加横卡档龙骨采抽心铆钉螺栓固定
8安装石膏罩面板
1)检查龙骨安装质量门洞口框否符合设计构造求龙骨间距否符合石膏板宽度模数
2)安装侧纸面石膏板门口处开始门洞口墙体墙端开始石膏板般攻螺钉固定板边钉距200mm板中间距300mm螺钉距石膏板边缘距离10mm16mm攻螺钉固定时纸面石膏板必须龙骨紧
3)安装墙体电电盒电箱设备
4)安装墙体防火隔声防潮填充材料侧纸面石膏板时进行安装填入
5)安装墙体侧纸面石膏板：安装方法第侧纸面石膏板接缝应第侧面板错开
6)安装双层纸面石膏板：第二层板固定方法第层相第三层板接缝应第层错开第层接缝落龙骨
9接缝做法：纸面石膏板接缝做法三种形式缝凹缝压条缝程序处理
1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先接缝浮土清干净刮刀腻子嵌入板缝板面填实刮
2)粘贴拉结带：嵌缝腻子凝固原形行粘贴拉接材料先接缝薄刮层稠度较稀胶状腻子厚度1mm宽度拉结带宽粘贴接结带中刮刀方刮压实赶出胶腻子接结带间气泡
3)刮中层腻子：拉结带粘贴立面刮层拉结带宽80mm 左右厚度约1mm中层腻子拉结带埋入层腻子中
4)找腻子：刮刀腻子填满楔形槽板抹
10墙面装饰纸面石膏板墙面根设计求做种饰面
D质量标准
GB502102001中第739 第7410 条规定准严格遵守
E成品保护
1轻钢龙骨隔墙施工中工种间应保证已装项目受损坏墙电设备碰动错位损伤
2轻钢骨架纸面石膏板入场存放程中应妥善保保证变形受潮污染损坏
3施工部位已安装门窗面墙面窗台等应注意保护防止损坏
4已安装完墙体碰撞保持墙面受损坏污染
F应注意质量问题
1墙体收缩变形板面裂缝：原竖龙骨紧顶龙骨没留伸缩量超2m长墙体未做控制变形缝造成墙面变形隔墙周边应留3mm 空隙样减少温度湿度影响产生变形裂缝
2轻钢骨架连接牢固原局部结点符合构造求安装时局部节点应严格图规定处理钉固间距位置连接方法应符合设计求
3墙体罩面板数两原造成：龙骨安装横错位二石膏板厚度致明凹缝均：纸面石膏板拉缝掌握尺寸施工时注意板块分档尺寸保证板间拉缝致
二玻璃隔墙安装
A施工准备
材料：玻璃隔墙玻璃品种厚度设计求选
B操作工艺
1施工时先图纸尺寸墙弹出垂线面顶棚弹出隔墙位置线
2根已弹出位置线设计规定部做法（砌砖板条罩面板）完成半部两端砖墙锚固
3做部玻璃隔墙时先检查木砖否已规定埋设然弹线先立墙立筋钉子墙木砖钉牢钉楹中间楞木
C质量标准
（）控项目
玻璃隔墙工程材料品种规格性图案颜色应符合设计求玻璃板隔墙应安全玻璃玻璃砖隔墙砌筑中埋设拉结筋必须基体结构连接牢固应位置正确玻璃板隔墙安装必须牢固玻璃板隔墙胶垫安装应正确
（二）般项目
1玻璃隔墙表面应色泽致整洁净清晰美观
2玻璃隔墙接缝应横竖直玻璃应裂痕缺损划痕
3玻璃板隔墙嵌缝玻璃砖隔墙勾缝应密实整均匀直深浅致
4玻璃隔墙安装允许偏差检验方法应符合质量验收标准规定：立面垂直度：2mm阴阳角方正：2mm接缝直线度：2mm接缝高低差：2mm接缝宽度：1mm
三木门安装
A材料产品求
1木门：木材加工厂供应木门框门扇必须检验合格产品具出厂合格证进场前应型号数量门扇加工质量全面进行检查（中包括缝子接缝整尺寸正确门整度等）门框制做前木材含水率超12生产厂家应严格控制
2防腐剂：氟硅酸钠纯度应95含水率1细度求应全部通1600 孔cm2 筛稀释冷底子油涂刷木材墙体接触部位进行防腐处理
3钉子木螺丝合页拉手门脚止门锁等门图表列五金型号种类配件准备
4轻质墙体预埋设木砖预埋件等应符合设计求
B作业条件
1门框门扇安装前应先检查窜角翘扭弯曲劈裂情况应先进行修理
2门框砖墙面应刷防腐涂料面扇活均应涂刷清油道刷油分类码放整底层应垫垫高层框框扇扇间垫木板条通风露天堆放时需苫布盖准日晒雨淋
3门框安装应图纸尺寸核实进行安装图纸开启方求安装时注意裁口方安装高度室50cm 线控制
4门框安装应抹灰前进行门扇安装宜抹灰完成进行
C操作工艺
1工艺流程
找规矩弹线找出门框安装位置→门框安装→门扇安装
2找规矩弹线：结构工程核验合格顶层开始线坠吊垂直检查门口位置准确度墙弹出墨线门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理
室外门框应根图纸位置标高安装根门高度合理设置木砖数量块木砖应钉2 10cm 长钉子应钉帽砸扁钉入木砖门框安装牢固
轻质隔墙应预设带木砖混凝土块保证门安装牢固性
3门框安装
木门框安装：应面工程施工前完成门框安装应保证牢固门框应钉子木砖钉牢般边少2 点固定间距12m隔墙加气混凝土条板时应求间距预留45mm 孔孔深710cm孔预埋木橛粘界面剂泥浆加入孔中（木橛直径应孔径1mm 入牢固）凝固安装门框
4木门扇安装
41先确定门开启方五金型号安装位置开门扇扇口裁口位置开启方般右扇盖口扇
42检查门口否尺寸正确边角否方正窜角检查门口高度应量门两侧检查门口宽度应量门口中三点扇相应部位定点画线
43门扇框划出相应尺寸线果扇应根框尺寸出部分刨扇应帮木条胶钉子钉牢钉帽砸扁钉入木材12mm
44第修刨门扇应塞入口宜塞木楔顶住时固定门扇口边缝宽合适尺寸画第二次修刨线标合页槽位置（距门扇端110避开头）时应注意口扇安装整
45门扇二次修刨缝隙尺寸合适安装合页应先线勒子勒出合页宽度根头110 求钉出合页安装边线分边线里量出合页长度剔合页槽时应留线应剔深
46合页槽剔安装合页安装时应先拧螺丝然关门检查缝隙否合适口扇否整问题方螺丝全部拧拧紧木螺丝应钉入全长13 拧入23门窗黄花松硬木时安装前应先眼眼孔径木螺丝09 倍眼深螺线长23眼拧螺丝防安装劈裂螺丝拧断
47安装开扇：应门扇宽度尺量确定中间口缝裁口深度采企口榫时口缝裁口深度裁口方应满足装锁求然四周修刨准确尺寸
48五金安装应设计图纸求遗漏般门锁碰珠拉手等距高度95100cm插销应拉手面开门扇装暗插销时安装工艺**宜中头立挺结合处安装门锁
49安装玻璃门时般玻璃裁口走廊厨房厕玻璃裁口室
410门扇开启易碰墙固定门扇位置应安装定门器特殊求门应安装门扇开启器安装方法参产品安装说明书
E成品保护
1般木门框安装应铁皮保护高度手推车轴中心准门框安装结构时进行应采取措施防止门框碰撞移位变形高级硬木门框宜1cm 厚木板条钉设保护防止砸碰破坏裁口影响安装
2修刨门窗时应木卡具垫起卡牢免损坏门边
3门窗框扇进场应妥善保应入库存放应垫起离开面2040cm 垫先序码放整齐露天时存放时面应苫布盖防止雨淋
4进场木门窗框墙面应刷木材防腐剂进行处理钢门窗应时刷防锈漆防止生锈
5安装门扇时应轻轻放防止损坏成品整修门窗时硬撬免损坏扇料五金
6安装门扇时注意防止碰撞抹灰角装饰成品
7已安装门扇时安装五金件应派专负责理防止刮风时损坏门玻璃
8五金安装应符合图纸求安装应注意成品保护喷浆时应遮盖保护防污染
9门扇安室手推车防止砸碰
F应注意质量问题
1 贴脸门框安装抹灰面：原立口时没掌握抹灰层厚度
2 门窗洞口预留尺寸准：安装门窗框四周缝子砌筑时门窗洞口尺寸准留余量均砌筑左右拉线找规矩偏位较般情况安装门窗框皮应低窗梁1015mm窗框皮应窗台皮高5mm
3 门框安装牢：预埋木砖数量少木砖牢砌半砖墙没设置带木砖预制混凝土块直接木砖干燥收缩松动预制混凝土隔板应预制时埋设木砖牢固保证门框安装牢固砖设置定满足数量间距求
4 合页螺丝松动螺帽斜露缺少螺丝合页槽深浅：安装时螺丝钉入太长倾斜拧入求安装时螺丝应钉入13 拧入23拧时倾斜安装时遇木节应木节处钻眼重新塞入木塞拧螺丝时应注意遗漏螺丝
G质量标准
（）控项目
木窗木材品种材质等级规格尺寸框扇线型造木板甲醛含量应符合设计求设计未规定材质等级时木材质量应符合规范附录A 规定木门应采拱干木材含水率应符合建筑木门木窗（JGT 122）规定木门防火防腐防虫处理应符合设计求木门结合处安装配件处木节已填补木节木门允许限值死节直径较虫眼时应材质木塞加胶填补清漆制品木塞木纹色泽应
制品致门框厚度50mm 门扇应双榫连接榫槽应采拉料严密嵌合应拉楔加紧胶合板门纤维板门模压门脱胶胶合板刨透表层单板接槎制作胶合板门纤维板门时边框横楞应面面层边框横楞应加压胶结横楞头应钻两透气孔透气孔应通畅
木门品种类型规格开启方安装位置连接方式应符合设计求木门框安装必须牢固预埋木砖防腐处理木门框固定点数量位置固定方法
应符合设计求木门扇必须安装牢固应开关灵活闭严密倒翘木门配件型号规格数量应符合设计求安装应牢固位置应正确功应满足
求
（二）般项目
木门表面应洁净刨痕锤印
木门割角拼缝应严密整门框扇裁口应直刨面整
木门槽孔应边缘整齐毛刺
木门墙体间缝隙填嵌材料应符合设计求填嵌应饱满
木门批水盖口条压缝条密封条安装应直门窗结合应牢固严密
四铝合金门窗安装
A施工工艺
铝门窗应设计水标高面位置校正先弹线找规矩纬仪出外面边线层窗口做标识层垂直射钉枪门窗框铁片砖墙柱梁面钉牢安装牢固开启灵活缝隙均匀低碱性防水水泥砂浆门窗框砖墙四周缝隙填实固定铝窗时木契填缝时应时拔出免造成空鼓现象安装窗框时开铝合金塑料包括必须窗口腻子完成开保证水泥浆铝合金外框接触免腐蚀门窗开关灵活螺丝牢固五金安装位置正确铝合金外侧缝隙均满密封胶实现铝合金水密性气密性隔声保温性铝门窗玻璃胶应直美观渗水漏水
B质量标准：
1铝合金门窗品种规格尺寸开启方式型材壁厚应符合设计求检验方法：观察尺量检查检查产品合格证性检测报告进场检验记录
2铝合金门窗安装位置连接方式防腐处理填嵌密封处理应符合设计求检验方法：检查隐蔽工程检查记录
3铝合金门窗框副框安装必须牢固预埋件锚固件数量位置埋设方式框墙体连接方式必须符合设计求固定点应距窗角中横框中竖框150200 mm固定点间距应500mm检验方法：手扳检查尺量检查检查隐蔽工程检查记录
4铝合金门窗窗扇必须安装稳定应开关灵活关闭严密倒翘推拉门窗扇必须防脱落措施检验方法：观察开启关闭检查
5铝合金门窗配件型号规格数量应符合设计求安装应牢固位置应正确功应满足求检验方法：观察开启关闭检查手扳检查
五玻璃门安装
A 材料求
1玻璃门型号规格应符合设计求五金配件配套齐全出厂合格证
2固定玻璃板必须玻璃门厚度相必须符合设计求出厂合格证
3辅助材料密封胶万胶等应符合设计求关标准规定
B作业条件
1墙面饰面已施工完毕现场已清理干净验收合格
2门框锈钢饰面已完成门框顶部安装固定玻璃板限位槽已预留
3安装固定厚玻璃木底托钉子万胶固定面接着木底托方中引侧钉固定玻璃板木条然万胶该侧锈钢饰面粘木底托铝合金方木螺丝固定埋入面防腐木砖
4开闭活动门扇弹簧定位销设计求安装面预留位置门框横梁
5固定玻璃板安装位置部中部部量三尺寸尺寸玻璃板裁切尺寸果中量尺寸样裁玻璃时裁切宽度应实测尺寸2mm高度应实测尺寸4mm玻璃板裁应周边进行倒角处理倒角宽度2mm
C施工操作工艺
1固定玻璃安装：
(1)玻璃吸盘器裁切倒角玻璃吸紧然手握吸盘器玻璃板抬起插入门框顶部限位槽放底托调整安装位置玻璃板边部正盖住门框立柱锈钢饰面口缝接着木底托钉侧木条玻璃板固定木底托木条涂刷万胶该侧锈钢饰面饰面粘卡木方
(2)门框顶部限位槽处底托固定处玻璃板门框立柱接缝处注入密封胶注胶时紧握注射枪压柄手力均匀缝隙端头开始着缝隙均匀缓缓移动密封胶缝隙处形成条表面均匀直线塑料片刮余密封胶干净抹布擦胶痕
2固定玻璃板必须两块块接接时接缝应留2∽3mm 距离玻璃边必须倒角接玻璃定位固定注射枪密封胶注入缝隙中注满塑料片玻璃两侧刮密封胶干净布擦胶迹
3活动门扇安装
4吊线坠测量弹簧门框横梁定位销中心否直线直线必须时处理轴线
5门框横档画线线弹簧安装说明书固定转动销销孔板弹簧转动轴联接板
6门扇玻璃四周应倒角处理加工安装门孔洞应注意门扇玻璃高度尺寸必须包括安装横档安装部分般门扇玻璃裁切尺寸应实测尺寸5mm便调节(通常购买厚玻璃时求门扇玻璃加工)
7横档分安装玻璃门扇边实测门扇高度果门扇高度够横档玻璃底垫木夹板条果门扇高度超安装尺寸切门扇玻璃余部分
8确定门扇高度固定横档门扇玻璃金属横档两侧空隙处时两边插入木条轻轻入中然木条门扇玻璃横档间缝隙中注入密封胶
9门扇定位安装：先门框横梁定位销身调节螺钉定位销调出横梁面1～2mm竖起玻璃门扇门扇横档转动销连接件孔位准弹簧转动销轴转动门扇孔位套入销轴然销轴中心门扇转90°门扇门框横梁成直角时门扇横档转动连接件孔准门框横梁定位销定位销调出插入门扇横档转动销连接件孔位15mm
10玻璃门拉手安装：先拉手插入玻璃部分涂点密封胶然拉手连接部位插入玻璃门拉手孔面拉手套入伸出玻璃面连接部位两面拉手根部门扇玻璃贴紧紧固定螺钉保证拉手没丝毫松动现象拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时紧应略松动果太松插入部分裹软质胶带
D 质量标准
1控项目
(1)玻璃门附件必须符合设计关标准规定
(2)玻璃门安装位置开启方必须符合设计求
(3)玻璃门框门框顶部固定玻璃限位槽面固定玻璃板底托安装必须牢固
2般项目
(1)玻璃门固定玻璃板安装必须牢固接缝处整光滑
(2)玻璃门弹簧门扇动定位准开启角度90°±3°关闭时间6∽10S 范围
(3)玻璃门安装应附件齐全安装位置正确牢固灵活适达功端正美观
(4)固定玻璃门框墙限位槽木底托间缝必须玻璃密封胶填嵌饱满密实表面整光滑裂缝
(5)玻璃门外观应表面洁净划痕碰伤
E成品保护
1玻璃门安装时应轻轻放严禁相互碰撞避免扳手等工具碰坏玻璃门
2安装玻璃门应避免硬物碰撞避免硬物擦划保持清洁污染
3玻璃门材料进场应室竖直墙排放放稳
F施工注意事项
1门框横梁固定玻璃限位槽应宽窄致直般限位槽宽度玻璃厚度2～4mm槽深10～20mm便安装玻璃时利插入玻璃两边注入密封胶固定玻璃安装牢固
2木底托钉固定玻璃板木条时应距玻璃4mm 方便饰面板包住木板条侧便注入密封胶确保外观方牢固
3活动门扇设门扇框门扇开闭弹簧门框定位销实现弹簧定位销门扇横档铰接弹簧定位销门扇横档定铰接确保弹簧定位销中心垂线便玻璃门扇开关
4玻璃较厚玻璃块重量较固定玻璃板玻璃门抬起安装时必须2～3时进行免摔坏碰坏
六窗帘盒窗帘杆窗帘轨安装
A施工准备
（）材料构配件：
1 窗帘盒采18mm 细木工板现场制作细木工板含水率12裂缝扭曲等现象
2 五金配件：根设计选五金配件窗帘轨轨堵轨卡角角滚轮
木螺丝机螺丝铁件等
3 金属窗帘杆：般设计指定图号规格构造形式等
（二） 作业条件：
1 吊顶采暗窗帘盒房间吊顶施工应窗帘盒安装时进行
2 窗帘轨窗帘杆安装油漆工程完成安装
B操作工艺：
1 工艺流程：
定位划线 →窗帘盒木制品现场加工→ 核查加工品 → 安装窗帘盒 (杆) 2
定位划线：安装窗帘盒窗帘杆应设计图求位置标高进行中心定位弹找线找窗口挂镜线等构造关系
2 采细工板制作木制窗帘盒涂刷防火涂料
3 核查加工品：核已现场加工窗帘盒品种规格组装构造否符合设计安装求
4窗帘盒（杆轨）安装：
41 安装窗帘盒：先线确定标高划窗帘盒中线安装时窗帘盒中线准窗口中线盒墙部位贴严固定方法设计求
42 安装窗帘轨：工程暗装窗帘盒暗窗帘盒应安装轨道重窗帘时轨道角应加密间距木螺丝规格30mm轨道应保持条直线
43 窗帘杆安装：校正连接固定件杆装铁丝绷紧固定件做正房间标高致
C质量标准
（）控项目
1 窗帘盒制作安装材料材质规格木材燃烧性等级含水率应符合设计求国家现行标准关规定
2 窗帘盒造型规格尺寸安装位置固定方法必须符合设计求窗帘盒安装必须牢固
3 窗帘盒配件品种规格应符合设计求安装应牢固
（二）般项目
1 窗帘盒表面应整洁净线条直接缝严密色泽致裂缝翘曲损环
2 窗帘盒墙面窗框衔接应严密密封胶缝应直光滑
3 窗帘盒安装允许偏差检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表1238 规定：水度：2mm直线度：3mm两端距窗口长度差：2mm
两端出墙厚度差：3mm
D应注意质量问题：
1 窗帘盒安装正：找位划尺寸线认真预埋件安装准调整处理安装前做划线准确安装量尺务必标高致中心线准确
2 窗帘盒两端伸出长度致：窗口中心窗帘盒中心相准操作认真致安装时应核尺寸两端伸出长度相
3 窗帘轨道脱落：数盖板太薄螺丝松动造成薄15mm 盖板应机螺丝固定窗帘轨
4 窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥入场存放受潮安装时应时刷油漆道
七聚氨脂防水工程
A 材料准备
工程选聚氨脂防水符合国家环保检测标准
B 作业条件
基层找1：3 水泥沙浆完成空鼓起砂达定强度面墙面阴角处做圆弧形
C 施工工艺流程（基层清理—涂刷防水涂膜—保护层）
1基层清理
基层表面尘土沙粒砂浆硬块等物清理干净破坏面处进行找修补
2涂膜防水层施工
涂料配合配制基层处理剂正式涂刷前先水根部阴阳角处加纤维布进行涂刷干面积刷第遍
等第遍涂层终凝(10h)第遍垂直方涂刷第二遍述方法进行第三遍第四遍确保涂层达厚度厚度12—15mm（根甲方设计求）必时基层面加铺纺布
3闭水试验
防水层完全干（涂刷10h）进行24h 闭水试验确认漏水进行道工序装饰面层完工做二次闭水试验蓄水时间24 时
D 质量标准
（）控项目
1涂膜防水品种牌号配合必须符合设计求关规范求批产品应附出厂合格证
2允许出现空鼓开裂气泡褶皱粘结牢固
3涂膜配合准确搅拌均匀
4立涂刷高度200mm淋浴立面高度1800mm洗手台面立面高度1400mm均300mm
（二）般项目
1涂刷方法搭接收头应符合施工规范求
2涂膜防水层应涂刷均匀损伤厚度匀等缺陷
E成品保护
（）已涂刷涂膜防水层应时采取保护措施损坏操作员穿戴钉子鞋作业
（二）涂膜防水层施工采取必封闭凝固做防水砂浆保护层
八卫生间洗手盆柜安装
A材料求
1卫生间洗手盆柜木制品工厂加工成品半成品木材含水率超12加工框扇进场时应型号质量进行核查需产品合格证
2材料：防腐剂插销木螺丝拉手锁碰珠合页设计求品种规格备齐
B作业条件
1施工现场具备安装洗手盆柜条件室已标高水线
2洗手盆柜框扇进场时加工品墙贴顶面应涂刷防腐涂料面应涂刷底油道然分类码放应整底层垫保持通风般应露天存放
作者 兴旺 时间 201517 1335
3洗手盆柜框扇安装前应检查窜角翘扭弯曲壁裂缺陷应修理合格进行拼装吊柜钢骨架应检查规格变形应修正合格进行安装
4洗手盆柜框安装应抹灰前进行扇安装应抹灰进行
C操作工艺
1工艺流程
找线定位→框架安装→隔板支点安装→柜扇安装→五金安装
2找线定位：抹灰前利室统标高线设计施工图求加工洗手盆柜
3框架安装：框架应室抹灰前进行安装正确位置两侧框固定件钉2 钉子墙体木砖钉固钉帽外露隔断墙加气混凝土轻质隔板墙时应设计求构造固定设计求时预钻Φ5mm 孔深70100mm事先孔预埋木楔粘界面剂入孔粘结牢固安装固定柜
4柜隔板支点安装：施工图隔板标高位置求支点构造安设隔板支点条（架）木隔板支点般支点木条钉墙体木砖混凝土隔板般匚形铁件设置角钢支架
5柜扇安装：
51 扇安装位置确定五金型号开扇裁口方般应开启方右扇盖口扇
52 检查框口尺寸：框口高度应量口两端框口宽度应两侧框间中三点扇相应部位定点划线
53 根划线进行框扇第次修刨框扇留缝合适试装划第二次修刨线时划出框扇合页槽位置注意划线时避开头
54 铲剔合页槽安装合页：根标划合页位置扁铲凿出合页边线剔合页槽
55 安装：安装时应合页先压入扇合页槽找正拧固定螺丝试装时修合页槽深度等调框扇缝隙框支合页先拧螺丝然关闭检查框扇整缺陷符合求全部螺丝安拧紧木螺丝应钉入全长13拧入23框扇黄花楹硬木时合页安装螺丝应划位眼孔径木螺丝09 倍直径眼深螺丝23 长度
56 安装开扇：先框扇尺寸量确定中间口缝裁口深度划线进行刨槽试装合适时先装左扇装盖扇
57 五金安装：五金品种规格数量设计求安装安装时注意位置选择具体尺寸时操作技术交底进行般应先安装样板确认面积安装
D成品保护
制品进场时刷底油道墙面应刷防腐剂处理钢制品应刷防锈漆入库存放安装洗手盆柜时严禁碰撞抹灰装饰面口角防止损坏成品面层
安装柜隔板拆动保护产品完整
E应注意质量问题
1灰面框造成贴脸板压缝条：框垂直面层度致抹灰面垂直
2柜框安装牢：预埋木砖安装时碰活动固定点少钉固定时数量够木砖埋牢固
3合页螺丝松动螺帽正缺螺丝：原合页槽深浅安装时螺丝钉入太长操作时螺丝入长度13拧入深度应23倾斜
4柜框洞口尺寸误差造成边框侧墙顶框间缝隙注意结构施工留洞尺寸严格检查确保洞口尺寸
F质量标准
（）控项目
洗手盆柜制作安装材料材质规格木材燃烧性等级含水率花岗石放射性造木板甲醛含量应符合设计求国家现行标准关规定
洗手盆柜安装预埋件置埋件数量规格位置应符合设计求
洗手盆柜造型尺寸安装位置制作固定方法应符合设计求橱柜安装必须牢固洗手盆柜配件品种规格应符合设计求配件应齐全安装应牢固
洗手盆柜抽屉柜门应开关灵活回位正确
（二）般项目
洗手盆柜表面应整洁净色泽致裂缝翘曲损环
洗手盆柜裁口应直拼缝应严密
九固定家具制作安装
A材料求
1壁柜吊柜木制品工厂加工成品半成品木材含水率超12加工框扇进场时应型号质量进行核查需产品合格证
2材料：防腐剂插销木螺丝拉手锁碰珠合页设计求品种规格备齐
B作业条件
1结构工程关壁柜吊柜构造连体已具备安装壁柜吊柜条件室已标高水线
2柜框扇进场时加工品墙贴顶面应涂刷防腐涂料面应涂刷底油道然分类码放应整底层垫保持通风般应露天存放
3壁柜吊柜框扇安装前应检查窜角翘扭弯曲壁裂缺陷应修理合格进行拼装吊柜钢骨架应检查规格变形应修正合格进行安装
4壁柜吊柜框安装应抹灰前进行扇安装应抹灰进行
C操作工艺
1工艺流程
找线定位→框架安装→壁柜隔板支点安装→壁(吊)柜扇安装→五金安装
2找线定位：抹灰前利室统标高线设计施工图求壁柜吊柜标高口高度考虑抹灰厚度关系确定相应位置
3框架安装：壁柜吊柜框架应室抹灰前进行安装正确位置两侧框固定件钉2 钉子墙体木砖钉固钉帽外露隔断墙加气混凝土轻质隔板墙时应设计求构造固定设计求时预钻Φ5mm 孔深70100mm事先孔预埋木楔粘界面剂入孔粘结牢固安装固定柜采钢柜时需安装洞口固定框位置预埋铁件进行框件焊固框架固定时应先校正套方吊直核标高尺寸位置准确误进行固定
4壁柜隔板支点安装：施工图隔板标高位置求支点构造安设隔板支点条（架）木隔板支点般支点木条钉墙体木砖混凝土隔板般匚形铁件设置角钢支架
5壁（吊）柜扇安装：扇安装位置确定五金型号开扇裁口方般应开启方右扇盖口扇检查框口尺寸：框口高度应量口两端框口宽度应两侧框间中三点扇相应部位定点划线
根划线进行框扇第次修刨框扇留缝合适试装划第二次修刨线时划出框扇合页槽位置注意划线时避开头铲剔合页槽安装合页：根标划合页位置扁铲凿出合页边线剔合页槽安装：安装时应合页先压入扇合页槽找正拧固定螺丝试装时修合页槽深度等调框扇缝隙框支合页先拧螺丝然关闭检查框扇整缺陷符合求全部螺丝安拧紧木螺丝应钉入全长13拧入23框扇黄花楹硬木时合页安装螺丝应划位眼孔径木螺丝09 倍直径眼深螺丝23 长度安装开扇：先框扇尺寸量确定中间口缝裁口深度划线进行刨槽试装合适时先装左扇装盖扇
6五金安装：五金品种规格数量设计求安装安装时注意位置选择具体尺寸时操作技术交底进行般应先安装样板确认面积安装
D成品保护
1木制品进场时刷底油道墙面应刷防腐剂处理钢制品应刷防锈漆入库存放
2安装壁柜吊柜时严禁碰撞抹灰装饰面口角防止损坏成品面层
3安装壁柜隔板拆动保护产品完整
E应注意质量问题
1抹灰面框造成贴脸板压缝条：框垂直面层度致抹灰面垂直
2柜框安装牢：预埋木砖安装时碰活动固定点少钉固定时数量够木砖埋牢固
3合页螺丝松动螺帽正缺螺丝：原合页槽深浅安装时螺丝钉入太长操作时螺丝入长度13拧入深度应23倾斜
4柜框洞口尺寸误差造成边框侧墙顶框间缝隙注意结构施工留洞尺寸严格检查确保洞口尺寸
F质量标准
Ⅰ控项目
1橱柜制作安装材料材质规格木材燃烧性等级含水率花岗石放射性造木板甲醛含量应符合设计求国家现行标准关规定
2橱柜安装预埋件置埋件数量规格位置应符合设计求
3橱柜造型尺寸安装位置制作固定方法应符合设计求橱柜安装必须牢固橱柜配件品种规格应符合设计求配件应齐全安装应牢固橱柜抽屉柜门应开关灵活回位正确
Ⅱ般项目
柜表面应整洁净色泽致裂缝翘曲损环
橱柜裁口应直拼缝应严密
十护栏扶手制作安装工程施工工艺标准
施工工艺
()工艺流程
配料→弹线→安装护栏→半成品加工拼接组合→安装
(二)操作工艺
1配料
根设计文件求进行护栏扶手备料配料
2弹线
根栏杆扶手构造弹出水垂直方位置线校正
3安装护栏
根设计求确定护栏高度栏杆间距安装位置连接方法正确预埋件焊接焊接时保护踏步饰面焊渣烧坏崩裂护栏安装必须牢固焊完应刷防腐涂料磨抛光采金属膨胀螺栓连接基层混凝土疏松现象
4半成品加工拼接组合
1)楼梯扶手部位尺寸设计求现场实际情况放样制作
2)楼梯跑栏杆(板)间距200ram时扶手弯头应整料制作200mm时分两块制作高级装饰楼梯应做整体弯头
3)弯头制作前应做样板样板弹线毛料直接栏杆划线锯出雏形毛料毛料尺寸般较实际尺寸l0mm般弯头伸出长度半踏步起步弯头设计求制做
4)木扶手具体形式尺寸应符合设计求扶手底部开槽深度般3～4mm宽度扁钢尺寸超40mm扁钢隔300mm钻扶手安装孔
5安装
1)木扶手安装
a．安装木扶手应进行首先栏杆斜度配起步弯头接扶手高低应符合设计求
扶手弯头接头应做暗榫铁件锚固胶粘结木扶手宽度厚度超70mm时接头必须暗榫木工乳胶粘结
木扶手金属栏杆连接般32mm长木螺钉固定间距300ram木扶手高度150mm时应螺栓铁件栏杆固定铁件螺帽外露接头胶粘时气温低0℃
b．扶手末端墙柱连接方法常见两种：种扶手底部通长扁钢墙柱预埋件焊接：种方法通长扁钢端部做成燕尾型伸入墙柱预留孔C20混凝土填实
c．扶手安装完毕刷遍干性油
2)安全玻璃护栏安装
a．安全玻璃材料相交部位应贴紧
b．相邻玻璃间距应符合设计求
c．金属接触部分密封胶应选中性密封胶免腐蚀金属
d．密封胶色彩应安全玻璃致
3)金属栏板扶手
a．通焊接铆接螺栓固定等方式基体连接固定做校核
b．整修抛光表面处理：锉刀砂纸磨光干净布蘸干溶剂轻轻擦洗色蜡抛光
4)塑料栏板扶手
a．根设计文件求现场实际情况采螺栓连接焊接水钻开孔等方法预留安装位置
b．楼梯扶手接缝应符合设计求常见接缝胶结焊接两种方法
c．缝胶结应塑料栏板专胶进行接
d．缝焊接楼梯扶手采喷灯加热时手持焊条压力应均匀合理喷灯火焰适距离扶手复移动火焰集中点扶手免烧焦发生起鳞现象
e．安装聚氯乙烯塑料扶手时先材料加热65～80~C材料变软便贴覆支撑应注意避免拉长
①较半径扶手安装趁热绷带固定防止冷时变形扭曲
②安装螺旋扶手时热吹风加热两操作
③转角处需做接头时热金属板扶手断面加热然焊
④扶手末端短料切成需形状然述方法焊接应留定距离便伸缩
f．太阳直射方应塑料扶手面焊接连接块扶手底部两边缘连接起防止扶手变形弯曲处撑开
g．整修抛光扶手安装完毕焊缝冷必须锉刀砂纸磨光注意材料发热然干净布蘸干溶剂轻轻擦洗色蜡抛光
二质量标准
1护栏扶手安装允许偏差检验方法应符合表27．7．1规定
表1护栏扶手安装允许偏差检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
护栏垂直度
3
1m垂直检测尺检查
栏杆间距
3
钢尺检查
扶手直线度
4
拉通线钢直尺检查
扶手高度
3
钢尺检查
三成品保护
1安装玻璃护栏应玻璃表面涂刷醒目图案警示标识免注意碰撞玻璃护栏
2安装木扶手应泡沫塑料等柔软物包裹严防止破坏划伤表面
3禁止玻璃护栏扶手作支架允许攀登玻璃护栏扶手
四安全环保措施
1安装前应设置简易防护栏杆防止施工时意外摔伤
2安装时应注意面楼层员免坠物伤
第五节 机电工程
电气安装工程
1电气安装求
11 建筑电气明装置安装工程施工技术质量控制应严格遵守国家现行电气装置安装工程电气明装置施工验收规范（GB－50259）规定
12 施工技术措施适建筑电气明装置安装工程施工质量控制
13 建筑电气明装置安装工程施工必须国家现行施工验收规范已批准设计进行施工总包单位施工单位行修改设计修改设计时应原设计单位意方进行
14 建筑电气明装置安装工程需器材配件应符合国家现行技术标准相关规定
15 器材配件验收应求进行检查：技术文件产品合格证件应齐全型号规格外观质量应符合设计求施工验收规范规定
验收检查项目
灯具（指源明附件组成明装置）灯具应齐全机械损伤变形油漆装饰面层完剥落灯罩破裂灯箱歪翘等缺陷（重）型灯具应产品合格证件
灯具配线检验明灯具导线应确保灯具承受定机械力安全运行工作电压等级应低交流250V线芯截面应符合设计规范关规定灯具配线必须绝缘性严禁漏电缺陷明器具安装施工装饰装修工序配合保证电气明装置安装工程质量电气明装置施工前装饰装修工种应全部结束电气施工妨碍安装前应先检查预埋件预留孔洞位置尺寸否符合设计求应盒杂物清理干预埋件固定应牢固端正合理整齐电气明装置砖结构安装时应采预埋吊钩螺栓螺钉膨胀螺栓尼龙塞塑料塞固定严禁木楔射钉固定件承载力应电气明装置重量相匹配电气明装置接线必须牢固接触良绝缘处理合理需接接零灯具形状插座非带电金属部分应带明显标志专接螺钉建筑电气明装置安装应达正规合理牢固齐全确保功正规系指严格执行建筑电气明装置设计求关技术标准规范规程等规定进行安装施工合理系指选明器具必须适济安装位置应符合设计求实际需适牢固系指电气明装置安装牢固达完全正常运行确保功整齐系指电气明装置安装环境条件安装横竖直品种规格统安装位置准确端正整齐统达型色协调美观装饰性强等施工中安全技术措施应符合国现行技术标准规范规定
2插座开关安装
（1）插座安装符合求：
插座应采安全型插座安装标高应符合设计求规范规定
落式插座应具牢固保护盖板
插座标高允许偏差值应符合规定：室安装插座高度差宜5mm
列安装相型号插座高度差宜1mm
特殊场应安全型防溅插座应符合求： 潮湿场应安全型防溅插座插座接线应符合求：单相二孔插座面插座右侧端接相线左侧端接零线单相三孔三相四孔插座接接零均应插座侧孔插座接端子应零线端子直接连接场三相插座接线相位必须致明装插座必须安装塑料台位置应垂直端正木螺丝固定牢固暗装插座应专盒盖板应端正紧贴墙面插座位置必须户意I 类II 类家电器常规家电器插座单相者三孔插座三相者四孔插座中孔应保护零线紧密连接插座回路应单独设漏电保护装置
（2）开关安装应符合求：
明开关安装应符合求：
灯开关位置应便操作安装位置必须符合设计求规范规定
安装室开关宜采系列产品开关通断位置应致操作灵活接触开关安位置求：开关边缘距门柜距离宜150200mm距面高度宜1400mm开关安装允许偏差值规定：列安装相型号开关距面高度应拉线开关相邻间距宜20mm相线应开关控制民住宅严禁设置床头开关
开关接线应符合求：
相线应开关控制接线时应仔细辩认识导线相线零线严格做控制（分断接通）电源相线应开关断开灯具带电
扳开关通常两静触点分两接线桩连接连接时应相线接开关外应接成扳开关扳关灯接线时接反否维修灯具时易造成意外触电短路事接线开关芯固定开关盒扳白点（红点）标记面安装开关扳必须安正卡盖板盖板开关芯机螺丝固定牢固盖板应紧贴建筑物表面
双联暗板开关联单独开关分控制盏电灯接线时应相线连接分接开关动触点连通接线桩开关线接开关静触点接线桩暗装开关应采专盒专盒四周应空隙盖板应端正应紧贴墙面
3灯具安装
（1）白炽灯常规吊灯吸顶灯壁灯等花饰型组合灯具安装中灯具型号规格必须符合设计求灯具配件应齐全线路构造外观应完损伤变形等缺陷
（2）明灯具安装接线应符合求：
穿入灯具导线分支连接处承受额外压力磨损股软线端头应挂锡盘圈时针方弯钩灯具端螺丝拧固灯具接线端子螺口灯头接线时相线应接中心角点端子零线应接螺纹端子荧光灯接线应正确电容器应联镇流器前侧电路配线中应串联电路
灯具导线应绝缘良严禁漏电现象灯具配线外露保证灯具承受定机械力行安全运行灯具线许接头引入处应受机械力
灯具线灯头灯线盒等处应软线端作保险加防止接线端子受力
（3）公场应急灯疏散指示灯明显标志公场明宜装设动节开关
（4）灯具安装技术控制点应符合关规定
（5）重型灯具安装应符合求：
重型灯具安装必须应预埋件螺栓固定固定型花灯吊钩圆钢直径应灯具吊挂锁钩直径应6mm型重型花饰灯具吊装花灯固定悬吊装置应灯具重量125 倍做载试验
4灯具电器安装质量标准检验方法
吊式日光灯安装质量标准
操作项目质量求
金属外壳接成排成行安装灯具外壳必须接接零时应接螺栓接网连接（距25m 时接线）吊式日光灯垂直吊线开档致成排成行条线盏灯吊水线花灯组合吸顶灯安装质量标准
操作项目质量求
预埋吊钩
灯具重量超3kg 时应固定预埋吊钩螺栓吊钩成型完全镀锌（钢材：圆钢φ12mm扁钢50×50mm）
防火隔热
式灯具装易燃结构部位暗装木制吊顶时灯具周围应做防火措施灯位安排灯群花灯灯位必须形成直接中心位置分格中心
二配电箱安装工艺
A施工准备
1 材料求：
11 铁制配电箱：箱体应定机械强度周边整损伤油漆脱落二层底板厚度15mm采阻燃型塑料板做二层底板箱种器具应安装牢固导线排列整齐压接牢固应两部定点厂产品产品合格证
12 镀锌材料角钢扁铁铁皮机螺丝螺栓垫圈圆钉等
13 绝缘导线：导线型号规格必须符合设计求产品合格证
14 材料：电器仪表熔丝（熔片）端子板绝缘嘴铝套卡片框软塑料木砖射钉塑料带黑胶布防锈漆灰油漆焊锡焊剂电焊条（电石氧气）水泥砂子
3作业条件：
31 土建结构预留暗装配电箱安装位置
32 预埋铁架螺栓时墙体结构应弹出施工水线
33 安装配电箱盘面时抹灰喷浆油漆应全部完成
B操作工艺
1配电箱安装求：
11 配电箱应安装安全干燥易操作场配电箱安装时底口距般15m明装时底口距12m明装电度表板底口距18m建筑物类盘高度应致允许偏差10mm
12 弹线定位：
根设计求找出配电箱位置箱（盘）外形尺寸进行弹线定位弹线定位目预埋木砖铁件情况更准确找出预埋件者找出金属胀螺栓位置
13 明装配电箱（盒）：
铁架固定配电箱角钢调直量尺寸画锯口线锯断煨弯钻孔位焊接煨弯时方尺找电（气）焊口缝焊牢埋注端做成燕尾然锈刷防锈漆标高水泥砂浆铁架燕尾端埋注牢固埋入时注意铁架直程度孔间距离应线坠水尺测量准确稳注铁架水泥砂浆凝固方进行配电箱安装
金属膨胀螺栓固定配电箱
采金属膨胀螺栓混凝土墙砖墙固定配电箱方法找出准确固定点位置电钻击钻固定点位置钻孔孔径应刚金属膨胀螺栓胀部分埋入墙孔洞应直歪斜
14 配电箱加工：
盘面采厚塑料板包铁皮木板钢板采钢板做盘面例钢板尺寸方尺量画出切割线进行切割切割扁锉棱角锉
盘面采厚塑料板包铁皮木板钢板采钢板做盘面例钢板尺寸方尺量画切割线进行切割切割扁锉棱角锉
盘面组装配线：
15 实物排列：盘面板放全部电具仪表置进行实物排列设计图电具仪表规格数量选择佳位置符合间距求保证操作维修方便外型美观
16 加工：位置确定方尺找正画出水线分均孔距然撤电具仪表进行钻孔（孔径应绝缘嘴吻合）钻孔锈刷防锈漆灰油漆
17 固定电具：油漆干装绝缘嘴全部电具仪表摆找正螺丝固定牢固
18 电盘配线：根电具仪表规格容量位置选导线截面长度加剪断进行组配盘导线应排列整齐绑扎成束压头时导线留出适余量削出线芯逐压牢股线需压线端子立式盘开孔应首先固定盘面板然进行配线
2配电箱固定：
21 混凝土墙砖墙固定明装配电箱时采暗配暗分线盒明配两种方式分线盒先盒杂物清理干净然导线理分清支路相序支路绑扎成束箱（盘）找准位置导线端头引箱盘逐剥削导线端头逐压接器具时PE 保护线压明显方箱（盘）调整直进行固定电具仪表较盘面板安装完毕应先仪表校差错调整误试送电卡片框卡片填写部位编号
22 木结构轻钢龙骨护板墙进行固定配电箱时应采加固措施配护板墙暗敷设暗接线盒时求盒口应墙面齐木制护板墙处应做防火处理涂防火漆加防火材料衬里进行防护求外关固定方法述
23 暗装配电箱固定：
根预留孔洞尺寸先箱体找标高水尺寸箱体固定然水泥砂浆填实周边抹齐水泥砂浆凝固安装盘面贴脸箱底外墙齐时应外墙固定金属网做墙面抹灰箱底板抹灰安装盘面求整周边间隙均匀称贴脸（门）正歪斜螺丝垂直受力均匀
24 绝缘摇测：
配电箱全部电器安装完毕500V 兆欧表线路进行绝缘摇测摇测项目包括相线相线间相线中性线间相线保护线间中性线保护线间两进行摇测时做记录做技术资料存档
C质量标准
1项目：
低压配电器具接保护措施安全求必须符合施工验收规范规定
2般项目：
配电箱安装应位置正确部件齐全箱体开孔合适（严禁采电焊气割等方式开孔应采液压开孔器开孔孔）切口整齐暗式配电箱箱盖紧贴墙面中性线汇流排（N 线端子）连接绞接现象油漆完整盘外清洁箱盖开关灵活回路编号齐全结线整齐PE 保护线串接安装明显牢固导线截面线色符合规范规定
D成品保护
1配电箱安装应采取成品保护措施避免碰坏弄脏电具仪表
2安装箱（盘）面板时（贴脸）应注意保护墙面整洁
E质量记录
1配电箱绝缘导线产品出厂合格证
2配电箱安装工程预检检互检记录
3设计变更洽商记录竣工图
4电气绝缘电阻测试记录
5电气明器具配电箱安装分项工程质量检验评定记录
作者 兴旺 时间 201517 1336
三卫生洁具安装
A施工准备
（）材料求
1卫生洁具规格型号必须符合设计求出厂产品合格证卫生洁具外观应规矩造型周正表面光滑美观裂纹边缘滑色调致卫生洁具甲方提供
2卫生洁具零件规格应标准质量外表光滑电镀均匀螺纹清晰锁母松紧适度砂眼裂纹等缺陷
3卫生洁具安装应采预埋螺栓膨胀螺栓安装固定坐便器严禁采水泥砂浆固定应采密封圈连接膨胀螺栓安装固定
4材料：镀锌件皮钱截止阀八字阀门水嘴丝扣返水弯排水口镀锌燕尾螺栓螺母胶皮板铜丝油灰螺丝麻丝白水泥白灰膏等均应符合材料标准求
（二）作业条件
1卫生洁具连接道压力闭水试验已完毕已办隐预检手续
2浴盆稳装应土建做完防水层保护层配合土建施工进行
3卫生洁具应室装修基完成进行稳装
卫生器具安装高度设计求时应符合表规定
项次
卫生器具名称
卫生器具安装高度
备注
居住公
幼园
1
污水盆（池）
架空式 落式
800 500
800 500
2
洗涤盆 （池）
800
800
面器具边缘
3
洗涤盆洗手盆
800
500
4
舆洗槽
800
500
5
浴盆
≯520
6
蹲式 便器
高水箱 低水箱
1800 900
1800 900
台阶面高水箱底 台阶面低水箱底
7
坐式 便器
高水箱
1800
1800
面高水箱 底 面低水箱 底
低水箱
470
370
8
挂式便器
600
350
面边缘
9
便槽
200
150
面台阶面
11
化验盆
800
面器具边缘
卫生器具水配件安装高度设计求时应符合表规定
项次
水配件名称
配件中心距面高度 (m m)
1
架空式污水盆(池)水龙头
1000
2
落式污水盆(池)水龙头
800
3
洗脸盆
水龙头(配水)
1000
角阀(配水)
550
4
盥洗槽
水龙头
1000
5
浴盆
水龙头(配水)
670
6
淋浴器
混合阀
1150
淋浴喷头
2100
7
蹲式便器(台阶面算起)
手动式闭洗阀
600
脚踏式闭洗阀
150
感应式洗阀
700
8
坐式便器
高水箱角阀截止阀
2040
低水箱角阀
150
9
便槽洗水箱截止阀 (台阶算起)
≮2400
10
立式便器角阀
1130
11
挂式便器角阀截止阀
1050
12
便槽孔洗器
1100
注：装设幼园洗手盆洗脸盆盥洗槽水嘴中心离面安装高度应700mm 卫生器具水配件安装高度应卫生器具实际尺寸相应减少
B操作工艺
1工艺流程
（现场洁具安装放线楼板开孔排水道敷设水闭水试验水试压试验水保温水结露保温楼板位防水水泥砂浆封堵口保护性封堵）安装准备→卫生洁具配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具墙缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验
2卫生洁具稳装前应进行检查清洗配件卫生洁具应配套部分卫生洁具应先进行预制安装
C成品保护
1洁具搬运安装时防止磕碰稳装洁具排水口应防护品堵镀铬零件纸包免堵塞损坏
2釉面砖水磨石墙面剔孔洞时宜电钻先錾子轻剔掉釉面剔砖底灰层处方力猛免面层剔碎震成空鼓现象
3洁具稳装防止配件丢失损坏拉链堵链等材料配件应竣工前统安装
4安装完洁具应加保护防止洁具瓷面受损整洁具损坏
5通水试验前应检查漏否畅通分户阀门否关然层段分房间逐进行通水试验免漏水装修工程受损
D应注意质量问题
1蹲便器左右倾斜原：稳装时正面两侧垫砖牢焦渣填充没检查抹灰修理造成高水箱便器中
2高低水箱拉扳灵活原：高低水箱部配件安装时三部件水箱位置合理高水箱进水拉应放水箱侧免时互相干扰
3零件镀铬表面破坏原：安装时钳应采面扳手制扳手
4坐便器背水箱中心没正弯歪扭原：划线中便器稳装正先稳背箱稳便器
5坐便器周围离开面原：水口预留高稳装前没修理
6立式便器距墙缝隙太原：甩口尺寸准确
7洁具溢水失灵原：水口溢水眼
8通水前器具污物清理干净通水便污物入水免道堵塞
四水道
道表面光滑整水PPR 塑料材表面允许气泡道允许裂口明显痕迹凹陷色泽均匀件外观完整缺损变形开裂物理力学性符合国家关标准
1）道安装前应解建筑物结构立面构成熟悉水系统设计图纸施工方案土建工程配合措施配时应结合图纸卫生器具规格型号确定甩口坐标标高严格控制甩口误差道配制应固定牢免造成位移支长度应根实测值结合卫生器具连接件尺寸确定截制工具应专铰刀断口应齐垂直轴线扩口器扩口整圆道需穿越金属构件墙体楼板屋面时应道穿越部位设置金属材料制保护套道穿越门窗壁橱木装修道穿越沉降缝时采膨胀节补偿
2）道固定卡子道紧密接触损伤道表面
3）道敷设应避免轴扭曲作适轴弯曲穿越墙壁楼板
4）道道行敷设时应留50mm 净距塑料道宜金属道侧
5）室坪道敷设应土建工程回填夯实进行
6）埋道回填时周回填土夹杂坚硬物直接塑料壁接触应先砂土颗粒径12mm 土壤回填顶侧300mm 处夯实方回填土室埋道深度宜300mm
7）出坪处应设套高度高出面100mm道穿越基础墙应设置金属套套基础墙预留孔方净空高度100mm
8）水道安装试压严格执行 GBJ24288 规定会审求施工设计未注明时种材质道系统试验压力均工作压力15倍06Mpa（常规生活水工作压力04 Mpa）
金属复合水道系统试验压力观测10分钟压力降应002Mpa 然降工作压力进行检查应渗漏塑料水系统应试验压力（建议10Mpa）稳压1时压力降超005Mpa然工作压力115倍（建议06Mpa）状态稳压2H压力降超003Mpa时检查连接处渗漏
五排水道安装
1)UPVC 安装
a道安装前应解建筑物结构立面构成熟悉排水工程设计图纸施工方案土建工程配合措施面应排水安装必须埋铺设完毕办验收手续进行埋应基土整坚实情况进行铺设埋穿越基础预留孔洞时必须配合土建设计位置标高施工整楼层结构施工程中应配合土建作道穿越墙壁楼板预留孔洞凿洞工作孔洞尺寸设计明确规定时材外径50mm100mm道安装前必须检查预留孔洞位置标高否准确必须清材材污垢杂物
b道系统安装宜墙面粉刷结束连续完成安装间断时敞口处应时封闭施工现场材料储存房温差较时材件应安装前现场放置定时间温度接环境温度立必须设计规定设置检查口检查口位置应便检修暗装立检查口处应装设检门横必须设计规定设置清扫口立横均设计规定设置伸缩节固定支架端插入伸缩节处预留间隙应：夏季510mm冬季1520mm支承件壁应光滑身间留微隙
c 道支承件间距立外径50mm 应15M外径75MM 应2M横应表规定
横支承件间距：外径(mm) 40 50 75 110 160间距(mm) 400 500 750 1100 1600
d 横坡度应符合标准坡度26立承口外侧饰面距离应控制2050mm 间
e 道配粘接工艺必须列规定执行：
锯坡口
①锯长度根实测结合连接件尺寸逐层确定
②锯工具宜选细齿锯割刀割机等机具断口应整垂直轴线断面处变形
③插口处中号板锉锉成15 度30 度坡口断口厚度宜壁厚度1312长度般３mm坡口完成应残屑清干净
粘合面清理
材件粘合前应棉纱干布承口侧插口外侧试干净粘结面保持清洁尘砂水迹表面沾油污时须棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净
胶粘剂涂刷
油刷蘸胶粘剂涂刷粘接插口外侧粘接承口侧时应轴涂刷动作迅速涂抹均匀涂刷胶粘应适量漏涂涂抹厚冬季施工时尤须注意应先涂承口涂插口
承插口连接
承插口涂刷胶粘剂应找正方子插入承口直加挤压应端插入深度符合划标记保证承插接口直度接口位置正确应保持静２－３分钟防止接口猾脱预制段节点间误差应５mm
承插接口养护：
承插接口插接完毕应挤出胶粘剂棉纱干布蘸清洁剂擦试干净根胶粘剂性气候条件静置接口固化止冬季施工时固化时间应适延长道堵塞时带锐边尖口机具清捅
2) 铸铁排水安装
排水铸铁安装设计求油漆刷底油方施工严格验收规范求选料施工排水道横横横立连接应采45 度四通90 度斜三通90度斜四通立排出连接应采两45 度弯头弯曲变径四倍径90 度弯头污水起点清扫口道相垂直墙面距离200mm 设置代清扫口器具墙体距离400mm道坡合理支吊架位置正确防止子严重塌腰现象排水道固定件间距2 米工作完毕班时抹布堵住外露口免掉进杂物房安装基完毕进行通球灌水试验合格进行室外道铺设排水道必须做灌水试验灌水高度低底层面高度满水15 分钟灌满延续５分钟液面降合格
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