重危险源评估报告
XXXXX公司
目 录
前 言 错误未定义书签
第章 重危险源评估概述 4
11 安全评估目 4
12 安全评估 4
121 法律法规 4
122 标准规范 5
123 关文件技术资料 7
13 安全评估范围容 7
131 安全评估范围 7
132 安全评估容 7
14 安全评估原 8
第二章 重危险源概况 9
21 单位基情况 9
211 理位置 9
212 然环境条件 错误未定义书签
213 周边环境 错误未定义书签
214 工作制度劳动定员安全理组织机构 13
215 企业安全理员持证情况 14
216 劳动安全专项投入 14
22 重危险源基情况 15
221 液氯钢瓶储存区简介 15
222 液氯钢瓶储存周边环境 15
223 液氯钢瓶储存面布置 16
224 液氯钢瓶储存生产工艺简介 18
225 液氯钢瓶储存生产装置设备 18
226 液氯钢瓶储存储存物料消耗 20
227 液氯钢瓶储存公辅工程 21
228 清净水情况 21
229 液氯储罐区消防 24
2210 重危险源确认 25
2211 重危险源分级 25
第三章 评估单元划分评估方法选择 28
31 评估单元划分 28
32 评估方法 28
321 评估方法选 28
322 评估方法简介 29
33 评估程序 31
第四章 危险害素辨识分析 32
41 物质危险害素辨识 32
411 项目涉物料 33
412 物料辨识分析 33
42 液氯钢瓶储存区物料接卸抽取程危险害素辨识分析 35
43 储存程危险害素辨识分析 37
44 事状态清净水危险害素辨识分析 37
45 液氯钢瓶储存区周边环境危险害素辨识分析 38
46 然灾害危险害素辨识分析 38
47 安全理存问题分析 39
48 危险害素辨识 39
49 危险害素分析结 39
第五章 重危险源安全现状评估 40
51 企业合法性分析评价 40
52 液氯钢瓶储存区（重危险源）周边环境单元分析评价 40
53 液氯钢瓶储存区总面布置单元分析评价 错误未定义书签
54 液氯钢瓶储存区生产系统单元分析评价 43
541 作业条件危险性评价方法 46
542 危险度分析法评价 46
543 安全检查表 46
55 安全理单元分析评价 53
56 重危险源应急救援预案评估 54
57 滨州市危险化学品企业安全生产监督检查工作设施办法进行检查 58
58 发生事果预测 58
59 存事隐患整改求 61
第六章 安全生产策措施建议 62
61 现场检查发现问题策措施 62
62 企业安全理方面需进步提高策措施 62
第七章 安全评估结 64
71 隐患整改情况 64
72 评价结 64
73 评价结 65
前 言
单位名称：XXXX
企业址：XXX市XXX开发区化工工业园区
法定代表：XXX
注册资：XXX万元
成立日期：XXXX年6月13日
XXX公司成立2007年计划建XX项目市场公司部产品调整计划等原现建设完成XXX项目XXX项目XX液氯原料采XX法XX氯气氯化该项目原料供应充足产品市场广阔生产工艺成熟投资回收期短回报率高具较济效益
公司现职工197中理技术员18专职安全理员1
第章 重危险源评估概述
11 安全评估目
贯彻执行中华民国安全生产法山东省重危险源监督理暂行规定等法律法规规定重危险源需定期进行安全评估求
相关标准规定全面掌握分析重危险源基状况判危险等级推进重危险源登记完善数库建设工作提供翔实
通重危险源安全现状评估判确认重危险源安全现状法律法规标准等差距提出安全技术安全理整改建议安全生产监督部门督促整改法整治监提出实现消隐患确保安全生产
12 安全评估
121 法律法规
1）国家法律
1中华民国安全生产法（国家席令第七十号2002年11月1日起施行）
2中华民国职业病防治法（国家席令第六十号2001年10月27日起施行）
3中华民国清洁生产促进法（国家席令第七十二号2003年1月1日起施行）
4中华民国消防法（国家席令第六号2009年5月1日起施行）
5中华民国环境保护法（国家席令第二十二号1989年12月26日起施行）
6中华民国劳动法（国家席令第六十五号2008年1月1日起施行）
7危险化学品安全理条例（国务院令第344号）
8毒物品作业场劳动保护条例（国务院令第352号）
9工伤保险条例（国务院令第586号2011年1月1日起施行）
10安全生产许证条例（国务院令第397号）
11特种设备安全监察条例（国务院令第549号2009年5月1日起施行）
12中华民国监控化学品理条例（国务院令第190号）
13类监控化学品名录（原化学工业部令第11号）
14劳动防护品监督理规定（国家安监总局令第1号）
15生产营单位安全培训规定（国家安监总局令第3号）
16危险化学品建设项目安全许实施办法（国家安监总局令第8号）
17危险化学品生产企业安全生产许证实施办法（国家安监总局令第10号）
18生产安全事应急预案理办法（国家安监总局令第17号）
19作业场职业健康监督理暂行规定（国家安监总局令第23号）
20作业场职业危害申报理办法（国家安监总局令第27号）
21特种作业员安全技术培训考核理规定（国家安监总局令第30号）
22建设项目安全设施三时监督理暂行办法（国家安监总局令第36号）
23产业结构调整指导目录(2005年)（国家发展改革委员会令第40号）
24危险化学品登记理办法（原国家贸委令第35号）
25爆炸危险场安全规定（原劳动部[1995]56号）
26仓库防火安全理规（公安部令第6号）
27压力容器安全技术监察规程（TSG R00042009）
28特种设备质量监督安全监察规定（国家质监局令第13号）
29危险化学品事应急救援预案编制导（单位版）（安监危化字[2004]43号）
31危险化学品名录（国家安监总局公告2003第1号）（2002版）
32剧毒化学品目录（国家安监总局公告2003第2号）（2002版）
33高毒物品目录（卫法监发[2003]142号）
34关开展重危险源监督理工作指导意见（安监协调字[2004]56号）
35国家安全监总局关公布首批重点监危险化工工艺目录通知 （安监总三[2009]116号）
36非药品类易制毒化学品生产营许办法（国家安监督总局令第5号）
37高危行业企业安全生产费财务理暂行办法（财企[2006]478号）
38企业安全生产风险抵押金理暂行办法（财建[2006]369号）
2）方性法规文件
山东省环境保护条例
20011207
省常委会
九届省代会25次会议
山东省消防条例
20011201
省常委会
九届省代会5次会议
山东省水污染防治条例
20001221
省常委会
九届省代会17次会议
山东省节约源条例
2009111
山东省民政府
鲁政发〔2009〕94号
山东省实施中华民国固体废物污染环境防治法办法
20030101
省常委会
九届省常委31次会议
山东省实施中华民国气污染环境防治法办法
20010601
省常委会
常委会70号公告
山东省环境污染纠纷处理办法
19940701
省常委会
省民政府办公厅
山东省防治环境污染设施监督理办法
20000601
省常委会
省民政府
山东省征收排污费实施办法
2006929
省常委会
91号公告
山东省安全生产条例
20060601
省常委会
十届常委19次会议
山东省重特生产安全事隐患治理办法
20050401
省常委会
山东省民政府令第177号
重特生产安全事隐患认定办法
20060612
省安全监督理局
鲁安监发[2006]84号
关全面开展危险化学品登记工作通知
20060515
省安全监督理局
鲁安监发[2006]71号
山东省安全生产培训理实施细
20050419
省安全监督理局
鲁安监发[2005]43号
山东省安全生产培训理规定(试行)
20060531
省安全监督理局
鲁安监发[2006]81号
关加强危险化学品业单位销售危险化学品发货装卸环节安全监工作通知
2005815
省安监局
鲁安监发[2005]81号
落实生产营单位安全生产体责暂行规定
2007817
省政府办公厅
鲁政办发（2007〕54号
山东省消防安全责制实施办法
200841
山东省民政府
省民政府令第201号
山东省特种设备安全监察条例
200891
山东省常务委员会
公告第9号
山东省氯碱安全生产技术规范(试行)
200881
山东省安监局办公室
鲁安监发[2008]103号
关危险化学品建设项目安全许试生产（）方案备案工作意见
200814
山东省安全生产监督理局
鲁安监发[2008]2号
山东省化工装置安全试车工作规范（试行）
200964
山东省安全生产监督理局
鲁安监发[2009]63号
山东省化工装置安全试车十严禁（试行）
200964
山东省安全生产监督理局
鲁安监发[2009]63号
山东省消防产品监督理办法
200951
山东省民政府
山东省民政府令第209号
山东省危险化学品业单位安全标准化标准考核评级办法
20091210
山东省安监局
鲁安监发〔2009〕126号
山东省民政府办公厅关进步加强危险化学品安全生产工作意见
20081126
山东省民政府
鲁政办发〔2008〕68号
山东省民政府关贯彻落实国发[2010]23号文件进步加强企业安全生产工作意见
201086
山东省民政府
鲁政发[2010]77号
122 标准规范
（1）安全评价通（AQ80012007）
（2）建筑设计防火规范（GB500162006）
（3）储罐区防火堤设计规范（GB503512005）
（4）工业企业设计卫生标准（GBZ12002）
（5）工业企业总面设计规范（GB5018793）
（6）建筑抗震设计规范（GB500112001）
（7）建筑物防雷设计规范（GB500572000）
（8）化工企业静电接设计规范(HGJ281990)
（9）爆炸火灾危险环境电力装置设计规范(GB500581992)
（10）易燃易爆性商品储藏养护技术条件(GBl79141999)
（11）工作场害素职业接触限值（GBZ22002）
（12）工作场职业病危害标识（GBZ1582003）
（13）职业性接触毒物危害程度分级（GB504485）
（14）重危险源辨识（GB182182000）
（15）建筑灭火器配置设计规范（GB501402005）
（16）安全标志（GB28942001）
（17）安全色（GB28932001）
（18）低压配电设计规范（GB500541995）
（19）生产营单位安全生产事应急预案编制导（AQT90022006）
（20）汽车危险货物运输装卸作业规程（JTT31451991）
123 关文件技术资料
1）企业法营业执
2）建设工程规划许证
3）XXX公司提供技术资料图纸等安全理制度应急救援预案等
4）XXX公司XX县环境保护局签定XXX公司液氯钢瓶储存区重危险源安全评估合
13 安全评估范围容
131 安全评估范围
项目评估范围XXX公司构成重危险源液氯钢瓶储存区厂区生产装置营活动次评估范围
XXX公司环境保护消防职业卫生等方面容相关政府部门批准认文件准评估范围项目涉原料产品运输均运输资质单位运输均报告评估范围
132 安全评估容
次安全评估容方面：
1）客观全面反映重危险源理位置生产概况工艺流程等存危险害素进行描述否构成重危险源进行判
2）列出重危险源基特征说明周边环境清净水等情况
3）重危险源现场进行检查安全现状进行评估查找事隐患存问题
4）针发现问题法规标准提出整改建议
5）综合重危险源安全现状评估情况提出评估结
14 安全评估原
评估国家现行关安全法律法规标准规范求项目进行专项安全评估时遵循原：
（1）严格执行国家方行业现行关安全生产法律法规标准保证评估科学性公正性
（2）采国外先进适评价方法技术确保评价质量突出防火防爆重点
（3）实际出发提出合理行安全策措施建议
（4）评价根企业提供相关资料进行评价涉单位名称法代表单位址联系方式危险源种类基特征应急救援预案等基信息容变更XXX公司应时报关安监部门信息变更涉重危险源等级变化应具备安全评价资质评价机构变更现状进行时评估备案
（5）新构成重危险源重危险源属单位应时申报登记建档级安全生产监督理部门应督促新构成重危险源单位时申报登记建档时级安监部门报新构成重危险源
（6）已关停技术改造构成重危险源应安全评估确认安全生产监督理部门提供安全评估报告江苏省安全生产监督理部门备案时核销
第二章 重危险源概况
21 单位基情况
XXX公司成立2007年计划建XX项目市场公司部产品调整计划等原现建设完成XXX项目XX项目XXX液氯原料采XX法XXX氯气氯化该项目原料供应充足产品市场广阔生产工艺成熟投资回收期短回报率高具较济效益
公司现职工197中理技术员18专职安全理员1
企业基情况见表21
表21 企业基情况览表
企业名称
XXXX
注册址
XXX济开发区工业七路
联系电话
XXX
传真
XX
邮政编码
XX
公司类型
限责公司
登记机关
营业执号
法定代表
XX
安全负责
XX
职工数
XXX
安全理数
XX
注册资
XXX万元
成立时间
XX年6月13日
生产规模
XXX
XXX项目已通安全预评价安全设施三时审查根XX项目安全预评价报告中结：液氯储量超10吨构成重危险源目前该项目液氯储量已达20吨液氯钢瓶储区已构成重危险源
液氯重危险源基情况详见22节
211 理位置
XXX公司位滨州市XX县开发区化工工业园区距西南方XX县城北部棣县城距离均约5公里南侧东侧西侧工业园空距东南侧已建成XX路1000米左右北侧工业七路北侧XX公司隔路相生产装置距离XX公司生产装置约500米规划中XX高速公路距离500米
212 然环境条件
气象条件
该项目位XX县XX县气候属东亚湿润陆性季风气候区受然理环境太阳辐射季风影响形成气候温四季分明雨量集中（6月8月占年降水611％－686％）基气候特征(资料源滨州市专业气象台19792000年全市县均历史资料)
气温
年均气温： 127（℃）
高年均气温： 180（℃）
低年均气温： 69（℃）
七月均气温： 267（℃）
月均气温： 33（℃）
绝高温度： 402（℃）
绝低温度： 214（℃）
降水量
年均降水量： 5173mm
年降水量： 10379mm
年降水量： 2642mm
日降水量： 1948mm
风风速
年导风： 东南风频率8－12％
频率风： 东南风
频率风： 北北东
夏季导风： 南东南风
冬季导风： 西西北风
均风速： 29ms
风速： 285ms
冻土深度
冻土深度： 450mm
质震
质
该项目位XX县开发区化工工业园貌成类型黄河三角洲积原海陆交互相沉积基土新老沉积土层结构变化场层粉土粉质粘土场淤泥质粉土粉土夹粉质粘土粉质粘土粉土夹粉砂粉质粘土夹粉砂粉土水弱碱性咸水混凝土弱侵蚀性区域构造活动稳定古河道构造断裂等严重影响建构筑物稳定良质现象
震
建筑抗震设计规范（GB500112001）该区抗震设防烈度6度设计基震加速度005g设计震分组第二组
213周边环境
厂区西侧距村庄（城北侯家常住口800左右）800米南侧距村庄（三里村常住口600左右）2000米东侧距村庄（双官庄常住口1800左右）1000米厂区危险化学品安全理条例第十条规定八场区域防火间距符合相关法律法规规范规章求（见表）
表21厂区周边重设施居民区间距离表
方位
距离
东方
西方
南方
北方
XX
XX
XX
XX
XX
XX
项目区
1000m
800m
2000m
1000m
500m
5000m
XXX公司厂区四面道路坦企业周边环境道路够满足应急救援需
XXX公司周边环境位置关系见图22
214 工作制度劳动定员安全理组织机构
XXX公司职职工112专职安全理员2年工作日300天连续生产车间工作制度三班二运转日工作时间24时辅助生产员根情况施行班二班制
XXX公司已建立安全生产责制安全生产规章制度工艺安全操作规程安全事应急救援预案安全理台帐目录见表2－2
表22 安全体系理文件目录
安全理体系文件名称
安全理文件目录
备注
安全生产责制
总理安全职责设备部门安全生产职责生产部门安全生产职责仓库理部门安全生产职责技术部门安全生产职责生产班组长安全职责工安全职责
安全操作规程
危险化学品装卸作业安全操作规程储罐区维护检修作业操作规程电工作业操作规程
安全生产规章制度
重危险源安全理制度安全生产事报告处理制度 安全培训教育制度危险化学品安全理制度劳动防护品理制度安全生产奖励惩罚制度安全生产事报告处理制度职业卫生理制度危险作业许证理制度易制毒化学品安全理制度重危险源事应急救援预案
安全理台帐
安全生产会议台帐安全生产宣传教育培训台帐安全生产检查台帐安全生产隐患排查治理台帐安全生产事理台帐消防器材安全理台帐安全资金投入台帐职业安全卫生台帐劳动防护品台帐事预案台帐安全设施台帐特种行车工台帐违章作业员台帐级文台帐重危险源安全理台帐
XXX公司设置专门安全理机构安全分负责负责公司安全生产理工作
XXX公司安全理组织机构图见图23
总指挥：总理
副总指挥：安全领导总工程师
供应部理
财务部理
营销部理
动力部部长
锅炉班班长
勤部理
安全科科长
生产部部长
化验室
保卫科科长
215 企业安全理员持证情况
XX公司安全理员持证情况见表23
表23 安全理员持证览表
姓名
职位
资格类型
发证日期
效期
证书编号
备注
216 劳动安全专项投入
XXX公司注重劳动安全投入定期职工发放劳动防护品缴纳工伤保险定期安全设施进行检查维修等具体见表：
XXX公司2010年安全专项投入览表
项 目
投入资金数量（万元）
备注
安全设施设备检维修费
20
消防器材购置费
6
劳动防护品购置费
8
工伤保险费
20
安全教育培训费
8
安全评估费
6
10
合计
78
22 重危险源基情况
221 液氯钢瓶储存区简介
XXX公司生产程中液氯危险化学品储存厂区东侧氯气仓库中氯气仓库氯气钢瓶20液氯出库XX生产装置通入氯化反应罐事先加XXX进行氯化生成XX产品
氯气仓库设应急池
氯气仓库北侧安装碱液喷淋装置氯气仓库南北墙面安装2套毒气体探测仪碱液喷淋装置联锁旦氯气泄漏碱液喷淋装置立刻启动泄漏氯气强力吸抽碱液喷淋装置装置碱液充分中反应产物排放公司污水处理系统然达标排放
重危险源相邻建（构）筑物见表25
序号
建（构）筑物
名称
结构
建筑
面积
火灾危
险等级
耐火
等级
备注
1
仓库
钢构
900
丙类
二级
2
XXX车间
砖混
1440
乙类
二级
3
锅炉房
砖混
288
三级
4
变配电室
砖混
260
三级
222 液氯钢瓶储存区周边环境
液氯钢瓶储存区重危险源东面厂区东围墙围墙外官庄沟路路宽10米路面空储存区相距12米液氯钢瓶储存区南面XX生产车间距离储存区12米液氯钢瓶储存区西南面80米建锅炉房变配电室液氯钢瓶储存区北面12米原料仓库
XXX公司构成重危险源液氯钢瓶储存区四周没居民区商业中心公园等口密集区域学校医院影剧院体育场（馆）等公设施物供水水源水厂水源保护区车站码头机场公路铁路水路交通干线铁风亭出入口物基农田保护区畜牧区渔业水域种子种畜水产苗种生产基河流湖泊风景名胜区然保护区物军事禁区军事理区法律行政法规规定予保护区域
XXX公司液氯钢瓶储存区(重危险源)周边环境位置关系图
N
仓库
预留
空
官庄沟路
应急池
液氯钢瓶储存区
10米
12米
XXE生产车间
锅炉房
变配电室
15米
工业六路
鲁阳化工
223 液氯钢瓶储存区面布置
液氯钢瓶储存区位厂区东面面液氯钢瓶储存区总体呈长方形液氯钢瓶储存区北侧201吨重氯气钢瓶液氯钢瓶储存区南侧30氯气钢瓶空瓶事液碱池液氯钢瓶储存区中心位置北侧氯气仓库东侧西侧通道南侧2通道南北墙体安装2套毒气体报警仪氯气仓库北外侧套碱液喷淋装置
48m
N
应急池
12米
224 生产工艺简介
225工艺流程简图
图21 XXX生产工艺流程简图
226 XXX生产装置设备
项目生产装置设备见表27
生产设备览表
序号
设备名称
规格型号技术参数
材质
单位
数量
备注
1
表2－4 原辅材料动力消耗情况览表
228公辅工程
根企业提供关资料XXX公司XXX项目生产需水电冷通讯交通等公工程辅助设施基情况：
供排水
水
建设项目区生产水生活水消防水水源工业园区供水网提供生活供水压力≥035MPa供厂区公辅助设施行政办公食堂浴室生产装置辅助生产设施操作员生活水洗眼淋浴器水分析化验室水生活水量3m3h生产水量12m3h网采DN100mm径枝状布置消防水生产生活水系统项目室外消防栓水30Ls（供水压力0312Mpa）时间火灾次数次计火灾延续时间3时计次火灾水量324m3室消防栓水10Ls时间火灾次数次计火灾延续时间3时计次火灾水量108m3厂区需全部消防水432m3厂区时设消防水水池座水池效容积900m3该项目厂区南侧原料库东设效容积350m3水池280m3水池座做补水水源水够满足项目需求
排水
便理保护环境该项目排水系统清污分流原进行设计该项目排水系统分生活污水排水系统雨水排水系统生产废水排水系统等生活污水排水系统：车间排出生活污水化粪池处理排入工业园区生活污水雨水排水系统：收集屋面面雨水排入工业园区雨水生产废水排水系统：洗面排水含盐酸工艺专业设置800m3污水处理池排入XX县污水处理厂
供电
供电方案
该项目电XX县供电公司项目电负荷二级负荷厂区设变电选2台630KVA变压器装置区采380／220三相五线中性点直接接系统装置XX变配电室直接配电辅助装置选动力配电箱配电设置柴油发电机作备电源
电缆敷设
装置电缆采电缆桥架敷设桥架工艺道设置局部采直埋敷设敷设电气线路沟道电缆钢穿区域间墙楼板处孔洞应采非燃烧材料严密堵塞
明
装置明设工作明检修明变配电控制室办公楼等场设工作明事明事明采应急明灯具
防雷
确保防雷防静电公司车间装置框架做接带确保公司接达安全求时电气系统仪表系统作单独接避免相互影响保证系统安全
接
工艺设备容器金属道金属框架电缆桥架钢台电气设备等正常带电设备金属外壳均接整接系统相连
供热
该项目蒸汽厂备蒸汽锅炉项目总汽量3th压力0608Mpa厂设4t蒸汽锅炉台蒸汽总首先进入厂房压力调节蒸汽分配缸分送汽部位供热满足该项目生产求
供风
空压站XX装置提供合格工艺空气需量35m3min压力03Mpa选2台空压机1开1备需时2台全开供气量4m3min压力04Mpa供气满足该项目生产求
通风采暖
厂房通风形式采然进风机械排风方式设备附墙安装风机氯气重空气排风机安装高度距面40厘米设排气风机24
企业厂房办公房仓库设采暖设施项目蒸汽锅炉蒸汽作热源
防雷防静电
根建筑物防雷设计规范（GB500572000版）关求该建项目建筑物二级防雷建筑物设计施工结合公司实际情况车间生产装置等处设置避雷针避雷带引线接装置生产装置利基础钢件连接做防雷防雷防静电装置已滨州市雷电中心XX县防雷检测合格满足该项目求
通讯
该项目外联系配置程控电话手机传真等通讯设施重岗位设厂电话门通信网络分厂区行政通讯生产调度通讯等
交通运输
该项目位XX市XX县开发区化工工业园区北工业七路厂道路厂外道路直接相连交通运输便利理位置优越原料产品等外部运输资质运输企业承担部运输方式道输送手推车运输厂道路宽度10米水泥混凝土路面
装置控制方式
装置控制室设置控制柜该项目生产车间8台套反应釜安装改造动控制安全联锁控制系统反应釜安装电接点压力表根车间生产工艺求反应釜压力值设定05MPA压力超设定值时电接点压力表发出电流信号接触器动作控制电动阀切断气源缓罐压力表超045MPA时蜂鸣器产生报警信号提醒工作员检查系统异常情况保证安全生产
228 清净水情况
储存区应急池（应急池尺寸3m×3m×2m）储存区南面废水处理装置储存区生产程中程中产生氯化氢废液废水处理装置初步处理排入XX县废水处理厂中
229 液氯钢瓶储存区消防
（1）消防通道
液氯钢瓶储存区四面消防通道消防通道宽度4～18米满足消防求
（2）消防器材
储罐区配备消防器材见表29
表29 消防器材览表
序号
消防设备名称
规格型号
数量（）
分布点
状况
1
推车式干粉灭火器
35Kg
2
储存区部
良
2
手提式灭火器
8KG
2
储存区部
良
（3）消防水
XXX公司消防水取供水网厂区深井水泵液氯钢瓶储存区周围2消火栓距离储罐消火栓6米
（4）社会消防力量
消防外援托XX县公安消防队消防队距离XXX公司8000米需5分钟车程
229 重危险源确认
1）根重危险源辨识(GB182182009)进行辨识
（1）重危险源辨识介绍
重危险源辨识指长期时生产加工搬运贮存危险物质危险物质数量等超界量单元分生产场重危险源贮存区重危险源两种重危险源(套)生产装置设施场属工厂边缘距离500m(套)生产装置设施场称单元单元存危险物质数量等超界量定重危险源单元存危险物质数量根处理物质品种少区分两种情况：
①单元存危险物质单品种该物质数量单元危险物质总量等超相应界量定重危险源
②单元存危险物质品种时式（1）计算满足式（1）定重危险源：
q1Q1＋q2Q2＋…＋qnQn≥1 (1)
式中 q1q2…qn—种危险物质实际存量ｔ
Ｑ1Ｑ2…Ｑn—危险物质相应生产场贮存区界量ｔ
（2）储存区根重危险源辨识（GB182182009）标准规定列入名单：液氯
（3）储存区进行重危险源辨识辨识程见表210
表210 储存区重危险源辩识表
物质名称
界量（t）
实际量（t）
贮存区
贮存区
液氯
5
20
（4）结：根重危险源辨识(GB182182009)进行辨识：储存区已构成重危险源
2210 重危险源分级
危险化学品重危险源监督理暂行规定储罐重危险源进行分级评估具体：
储区区储存液氯实际量（20t）重危险源辨识(GB182182009)界量（5t）4倍似4倍储存区属三级重危险源
第三章 评估单元划分评估方法选择
评价单元般危险害素辨识分析基础根评价目标评价方法需整评价象分成干限确定范围评价单元常评价单元划分原方法：
（1）危险害素类划分
（2）装置物质特征划分
评价述原参考生产工艺单元影响环节结合危险害素具体存情况划分评价单元
31 评估单元划分
项目评估单元划分：
1）企业合法性单元
2）储存区周边环境单元
3）储存区总面布置单元
4）储存区生产系统单元
5）安全生产理单元
6）重危险源应急救援评估单元
32 评估方法
321 评估方法选
根XXX公司液氯储存区生产特点储存区储存物料物料中存危险害性火灾爆炸中毒等危害素外安全生产理状况储存周边环境然条件等进行分析证报告针象特点采安全检查表作业危险性分析方法泄漏事果模拟分析等评价方法进行安全评价具体评价单元划分方法选见表：
表31 评估方法选
评价方法
评价单元
安全检查表
企业合法性单元储罐区周边环境单元储罐区总面布置单元储罐区生产系统安全理单元重危险源应急救援评估单元
作业条件危险性分析
储罐区生产系统
危险度分析
储罐区生产系统
泄漏事果模拟分析
储罐区生产系统
322 评估方法简介
报告采评价方法：安全检查表预先危险性分析作业条件危险性评价事分析障类型影响分析方法
1）安全检查表：查找工程系统中种设备设施物料工件操作理组织措施中危险害素事先检查象加分解系统分割成子系统提问分形式检查项目列表逐项检查避免遗漏种表称安全检查表
表32 安全检查表
检查项目
序号
检查容
检查
检查方法
检查实际情况
检查结果
2）作业条件危险性评价法
(1）评价方法简介
作业条件危险性评价法（格雷厄姆——金尼法）作业员具潜危险性环境中进行作业时种危险性半定量评价方法美国格雷厄姆（KJGraham）金尼（GFKinney）提出认影响作业条件危险性素L（事发生性）E（员暴露危险环境频繁程度）C（旦发生事造成果）LEC分值分见表33表34表35三素分值积DL×E×C
评价作业条件危险性（见表36）D值越作业条件危险性越
表33 事发生性分值L
分数值
10
6
3
1
05
02
01
事发生性
完全会预料
相
常
完全意外少
设想少
极
实际
表34 暴露危险环境频繁程度分值E
分数值
10
6
3
2
1
05
暴露危险环境频繁程度
连续暴露
天工作时间暴露
周次偶然暴露
月暴露次
年次暴露
非常罕见暴露
表35 事造成果分值C
分数值
100
40
15
7
3
1
事造成果
10死亡
数死亡
1死亡
严重伤亡
伤残
轻伤需救护
表6 危险度分级表
总分值
≥16分
1115分
≤10分
等级
Ⅲ
Ⅱ
Ⅰ
危险程度
高度危险
中度危险
低度危险
危险等级色标
(2）评价步骤
①类作业条件较基础熟悉类作业条件设备生产安技员组成专家组
②专家组成员规定标准LEC分分取分值集均值作LEC计算分值计算危险性分值（D）评价作业条件危险性等级
3）危险度评价方法
危险度评价方法鉴日劳动省安全评价六段法第三阶段定量评价定量评价表结合国石油化工企业设计防火规范（GB 501601992）（1999年修改版）压力容器中化学介质毒性危害爆炸危险度分类（HG 206602000）等关标准规程编制危险度评价取值表（见表36）规定单元危险度物质容量温度压力操作五项目确定危险度分A10B5C2D0赋值计分累计分值确定危险等级危险度分级见表3716分具高度危险单元(Ⅰ级)11～15分具中度危险单元(Ⅱ级)10分具低危险单元(Ⅲ级)中单元危险度作装置危险度
表37 危险度分级表
等级
分数
危险程度
Ⅲ级
10分
低度危险
Ⅱ级
11～15分
中度危险
Ⅰ级
16分
高度危险
（1） 危险度评价取值
表38 危险度评价取值表
分值
项目
10分(A)
5分(B)
2分(C)
0分(D)
物质
1甲类燃气体
2甲A液态烃
3甲类固体
4极度危害介质
1乙类燃气体
2甲B乙A燃液体
3乙类固体
4高度危害介质
1乙B丙A丙B类燃液体
2丙类固体
3中轻度危害介质
属A～C项物质
容量
气体1000立方米
液体100立方米
气体500～1000立方米
液体50～100立方米
气体100～500立方米
液体10～50立方米
气体＜100立方米
液体＜10立方米
温度
1000℃操作温度燃点
l1000℃操作温度燃点
2250℃～1000℃操作温度燃点
1250℃1000℃操作温度燃点
2250℃操作温度燃点
250℃操作温度燃点
压力
100MPa
20MPa～100MPa
1MPa～20MPa
1MPa
操作
1界放热特剧烈放热反应操作
2爆炸极限范围附操作
1中等放热反应操作
2系统进入空气中纯物质发生危险操作
3粉状雾状物质发生粉尘爆炸操作
4单批式操作
1轻微放热反应操作
2精制操作中伴化学反应
3单批式开始机械等手段进行程序操作
4定危险操作
危险操作
33 评估程序
评估工作程序图31
1）前期准备
2）重危险源判
3）重危险源安全现状评估（重危险源分级现场检查安全设施评估应急救援评估等）
4）针重危险源安全现状提出整改建议
5）确定评价结
6）编制重危险源评估报告
前期准备
重危险源判
重危险源安全现状评估
提出安全策措施
确定评价结
编制重危险源评估报告
图31 专项安全评价工作流程图
第四章 危险害素辨识分析
危险素：指造成伤亡物造成突发性损害素
害素：指影响身体健康导致疾病物造成慢性损害素
危险害素进行分类目安全评价时便进行危险害分析辨识危险害素分类两种类根导致事直接原生产程危险害素分类代码(GBT 138611992)生产程中危险害素分6类37类外参事类进行分类企业职工伤亡事分类(GB 64411986)综合考虑起物引起事先发诱导性原致害物伤害方式等生产工程中危险害素分20类：物体击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落坍塌顶片帮透水放炮火药爆炸瓦斯爆炸锅炉爆炸容器爆炸爆炸中毒窒息伤害等
评价参事类进行分类生产工程中危险害素进行分类分析
项目存危险素：火灾爆炸中毒窒息等
危险素：灼烫触电高处坠落物体击机械伤害淹溺物理爆炸车辆伤害雷击等
物质危险特性生产程工艺设备操作条件环境等方面进行分析分析存危险发生事原揭示危险害发生作途径变化规律
41 物质危险害素辨识
物料理化特性决定生产工艺安全风险基程度物料身客观存危险害特性整生产程危险害性核心基础
411 项目涉物料
该项目存物质原料低密度聚乙烯液氯液碱防粘剂（碳酸钙）产品：XX中间产物：氯化氢副产物：盐酸三氯化氮等中盐酸液氯液碱氯化氢三氯化氮危险化学品液氯列入剧毒化学品目录（2002年版）XX低密度聚乙烯未列入危险化学品名录（2002版）盐酸列入易制毒化学品分类品种目录第三类物料均未列入类监控化学品名录
（1）危险物料分布危险特性
表31危险物质火灾爆炸特性
序号
物质名称
危险性分类
燃点（℃）
闪点
（℃）
爆炸极限
％（VV）
职业性接触毒物危害程度分级
火灾危险性分类
1
氯
第23类毒气体
剧毒品
－
－
－
Ⅱ
乙类
2
液碱
第82类碱性腐蚀品
－
－
－
Ⅳ
戊类
3
盐酸
第81类酸性腐蚀品
－
－
－
Ⅲ
戊类
4
碳酸钙
－
－
－
－
Ⅲ
戊类
5
氯化氢
第22类 燃气体
－
－
－
Ⅲ
戊类
6
三氯化氮
－
－
－
－
Ⅱ
戊类
表32表害物质毒性特性
序号
物质
名称
侵入途径
职业危害程度分级
车间高允许浓度（mgm3）
急性毒性
备注
(LD50)
(mgkg)
(LC50)
(mgm3)
1
液氯
吸入
Ⅱ
1
—
8501时(鼠吸入)
剧毒品
2
盐酸
吸入食入
Ⅲ
15
—
—
具强腐蚀性强刺激性致体灼伤
3
氢氧化钠
吸入食入皮吸收
Ⅳ
05
—
—
具强腐蚀性致体灼伤
4
碳酸钠
吸入食入
Ⅳ
—
—
—
具强腐蚀性强刺激性致体灼伤
5
氯化氢
吸入食入
Ⅲ
75
—
46001时(鼠吸入)
眼呼吸道粘膜强烈刺激作
6
三氯化氮
吸入食入
Ⅱ
具爆炸性高毒具强刺激性
42 储罐区物料接卸抽取程危险害素辨识分析
外购液氯接卸程存危险害素分析：
该项目存危险害素火灾化学性爆炸物理爆炸中毒窒息触电高温灼烫化学灼伤机械伤害车辆伤害噪声危害高处坠落物体击粉尘危害起重伤害坍塌淹溺等分布见表3－3
表33 危险害素分布表
分布范围
危险害素
液氯汽化装置区
生产车间
储存装卸区
公设施
中毒窒息
√
√
√
火灾
√
√
√
化学爆炸
√
√
√
物理爆炸
√
√
√
√
触电
√
√
√
√
机械伤害
√
√
√
高温烫伤
√
√
√
化学灼伤
√
√
√
高处坠落
√
√
√
√
物体击
√
√
√
车辆伤害
√
√
√
起重伤害
√
√
√
粉尘危害
√
振动伤害
√
√
噪声危害
√
√
√
坍塌
√
√
√
√
淹溺
√
注：√表示该单元存该项危险害素
（1）危险害素分析：
<1> 中毒窒息
生产程中涉氯气剧毒品三氯化氮氯化氢均具毒性物质泄漏作业环境中超出允许浓度导致中毒窒息防范员中毒窒息该企业防范重点运输装卸生产储存程中均存中毒窒息分析：
A运输装卸程：
运输程包括厂道运输厂车辆运输
①道运输装卸
Ⅰ 输送系统中线阀门法兰垫片等密封严腐蚀穿孔会发生毒物料泄漏导致作业员接触泄漏毒物料存发生中毒危险
Ⅱ 输送系统基础牢框架损坏造成线毒燃物料量跑员接触泄漏毒物料存发生中毒危险
Ⅲ 输送系统道阀门设置符合求毒物料会发生超压泄漏造成员中毒
Ⅳ 项目运行前输送物料线未求定期检验检测超期存泄漏毒物料泄漏毒物料存造成员中毒危险
Ⅴ 项目运行前输送系统安全附件未求进行定期检测造成损坏失灵跑泄放等存发生中毒危险
Ⅵ 物料输送程中操作失误物料外溢存发生泄漏挥发存发生中毒
Ⅶ 物料输送时阀门等开启急发生喷溅操作员意外接触吸入食入存发生中毒
Ⅷ 未配备未正确劳动防护品劳动防护品操作员意外接触吸入食入存发生中毒
Ⅸ 氯气路腐蚀撞击等原造成泄漏员躲避未佩戴防毒面罩未正确防毒面罩处理等原造成作业员中毒窒息事
②车辆运输装卸
Ⅰ 液碱装卸车作业时未密闭接头物料挥发跑滴漏等存发生中毒窒息危险
Ⅱ 液碱装卸道破损腐蚀老化装卸时物料挥发跑滴漏等存发生中毒窒息危险
Ⅲ 未工艺流程求连接装卸料做接头结合紧密装卸料然弯曲等导致物料泄漏装卸料弯曲成死角造成物料憋压导致装卸料断裂引起泄漏等操作员意外接触发生中毒窒息危险
Ⅳ 装卸车时气象条件良高温通风畅等物料挥发加剧作业环境毒物质浓度超标员长时间吸入发生中毒危险
Ⅴ 氯气钢瓶腐蚀撞击安全附件缺损等原造成泄漏员躲避未佩戴防毒面罩未正确防毒面罩处理等原造成作业员中毒窒息事
Ⅵ 氯气卸汽车拖拉机三轮机动车铲车等车辆违章进行运输运输途中钢瓶滚落安全附件损坏液氯泄漏员防护造成中毒窒息伤害
Ⅶ 企业未规定作业员配备符合国家标准行业标准劳动防护品配备劳动防护品符合国家行业标准作业员未规定劳动防护品未正确劳动防护品操作员意外接触吸入食入存发生中毒
43 储存程危险害素辨识分析
1）该物质储存1吨液氯钢瓶设易熔塞备铜角阀防震橡皮圈六角铜螺母等导致危险素种：
（1）制造缺陷
液氯钢瓶制造厂家制造设备时制造技术工艺关设备存质量隐患正常生产时导致钢瓶开裂氯气泄漏事发生
（2）安装规范
该液氯钢瓶然摆放液氯储存区基础质基础未牢钢瓶沉危险液氯钢瓶基础果部分沉液氯钢瓶发生倾斜危险液氯钢瓶毒物质会泄漏出发生中毒危险
（3）液氯钢瓶避雷设施安装规范
氯气储存防雷设施没安装已损坏雷雨天气时发生液氯钢瓶雷击液氯钢瓶雷击损坏液氯钢瓶泄漏物质导致中毒事发生
44 事状态清净水危险害素辨识分析
该项目设置800m3污水处理池座事状态清净水进行收集防止环境污染次生事满足事状态清净水收集处置满足求
企业应环境影响风险评价求设置处置收容设施满足收集处置处理力事应急救援预案中编制事状态防范环境污染条款演练计划确保事状态清净水效收集处理防止环境污染事件发生
根2006年1月国家安全生产监督理总局国家环境保护总局联合发布关督促化工企业切实做项安全环保重点工作紧急通知文件精神需项目事状态清净水收集处置措施进行专项安全评估节辨识事状态化学品清净水危险害素
液氯钢瓶储存物质液氯危险化学品果液氯钢瓶清洗接卸抽取程氯气然灾害进入清净水中 液氯定毒性 液氯流入水中污染水液氯污染水质误饮会危害体健康
45 储罐区周边环境危险害素辨识分析
液氯钢瓶储存区北面仓库储存丙类物质储存区距离仓库12米仓库果发生火灾未时控制火势仓库火灾会危储存区安全严重导致储存发生火灾爆炸事
储存区南面XXX车间果发生氯气泄漏生产装置员影响XXX生产装置区果发生事液氯钢瓶储存区造成影响储存区东面厂外道路道路车辆果发生火灾爆炸事会液氯钢瓶德储存产生定影响
储罐区西南面锅炉装置变电装置果锅炉装置发生爆炸会液氯钢瓶储存区造成定影响果变电配电发生火灾爆炸事影响液氯钢瓶安全
46 然灾害危险害素辨识分析
该项目位XXX县XXX县气候属东亚湿润陆性季风气候区受然理环境太阳辐射季风影响形成气候温四季分明雨量集中（6月8月占年降水611％－686％）基气候特征(资料源滨州市专业气象台19792000年全市县均历史资料)
暴雨洪水威胁建设项目安全作范围果预先采取防范措施造成储罐区淹造成储罐区防火堤损坏储罐基础损坏储罐相连线断裂储罐物质泄露引发环境污染火灾爆炸事
47 安全理存问题分析
企业属非危险化学品生产企业液氯钢瓶储区已构成重危险源果储罐未重危险源进行安全理检测监控未建立重危险源理档案未重危险源进行备案储罐区留安全隐患
48 危险害素辨识
储罐区进行物料接卸检修等作业储罐区周围果违章动火引发储罐区发生爆炸事危险
储罐检维修作业时操作员果未佩戴适宜劳动防护品发生高处坠落中毒窒息危险
49 危险害素分析结
根椐项目危险害素分析知储罐发生火灾爆炸中毒窒息车辆伤害高处坠落危险
根重危险源辨识(GBl82182000)辨识储罐已构成重危险源根关开展重危险源监督理工作指导意见（安监协调字[2004]56号文）进行辨识储罐已达重危险源申报标准
第五章 重危险源安全现状评估
51 企业合法性分析评价
评价组XXX公司进行合法性分析评价该公司XXX项目安全预评价报告滨州市安全评价中心编制完成2007年7月31日取XX市安全生产监督理局意建设危险化学品建设项目安全许意见书（XX安监危化项目审字［2007］136号）项目安全设施设计专篇山东汇智工程设计限公司编制完成2009年2月15日取XX市安全生产监督理局意安全设施设计危险化学品建设项目安全许意见书（XX安监危化项目（设计）审字［2007］062号）项目2007年12月开工建设2008年6月10日取XX县安全生产监督理局意项目试生产危险化学品建设项目试生产（）方案备案告知书（XX安监危化项目备字［2008］3号）2008年6月10日开始试生产运行状况良
该项目工艺设计安全设施设计XXX公司（证书编号：XXX）设计设备设施安装XXX公司（证书编号：XXX）安装建筑工程施工XXX公司（证书编号：XXX）承建建筑施工监理XXX监理处监理(证书编号：鲁工监企第XXX)项目设计施工安装建筑工程监理单位资质均符合该项目求项目目前运行情况良安全设施已具备验收条件
52 储罐区（重危险源）周边环境单元分析评价
建筑设计防火规范（GB500162006）工业企业总面设计规范（GB 50187－93）XXX公司构成重危险源储罐区周边环境安全间距符合性采安全检查表方法进行检查检查情况见表521522
XXX公司厂址罐址采检查表法进行评价检查情况见表521
附表4－1 厂区位置周边情况单元安全检查表
序号
检查容
标准
结果
实际情况
1
厂址应具满足建设工程需工程质条件水文质条件
GB50187－93
207
√
满足条件
2
厂址应位受洪水潮水涝威胁带
GB50187－93
2010
√
受威胁
3
建设单位应避免然疫源选择建设点
GBZ1－2002
412
√
疫源
4
选择厂址应充分考虑震软基湿陷性黄土膨胀土等质素飓风雷暴沙暴等气象危害
HG20571－95
212
√
已充分考虑落实
5
厂址选择应考虑交通运输条件选择交通运输方便方
GB50187－93
204
√
四周紧园区路交通运输方便
6
厂址应具满足生产生活发展规划必需水源电源
GB50187－93
205
√
水电满足求
7
运输工具加油站加气站外危险化学品生产装置储存数量构成重危险源储存设施列场区域距离必须符合国家标准者国家关规定：
（1） 居民区商业中心公园等口密集区域
（2） 学校医院影剧院体育场（馆）等公设施
（3） 供水水源水厂水源保护区
（4） 车站码头（国家规定批准专门事危险化学品装卸作业外）机场公路铁路水路交通干线铁风亭出入口
（5） 基农田保护区畜牧区渔业水域种子种畜水产苗种生产基
（6） 河流湖泊风景名胜区然保护区
（7） 军事禁区军事理区
（8） 法律行政法规规定予保护区域
危险化学品安全理条例
第十条
√
厂区位置政府统规划工业园区安全距离符合求
8
散发害物质工业企业厂址应位城镇相邻工业企业居住区全年频率风风侧应位窝风段
GB50187－93
206
√
规划区
9
厂址应建居民区全年频率风风
HG20571－95
218
√
附居民区
10
乙类厂房重公建筑间防火间距宜500米
GB50016－2006
341
√
周围公建筑物
附表4－2 总面布置建（构）筑物单元安全检查表
序号
检查容
标准
结果
实际情况
总面布置
1
厂区面积5万方米化工企业应两出入口
HG20571－95
224
√
厂区设2出入口
2
厂房间乙丙丁戊类仓库民建筑等间防火间距应表341规定
GB50016－2006
341
×
北侧仓库时办公室贴建造符合求
3
生产储存危险化学品车间仓库员工宿舍座建筑物应员工宿舍保持符合规定安全距离
安全生产法
第三十四条
√
未建筑物员工宿舍距离约100米符合求
1
作业场生活场分开作业场住
毒物品作业场劳动保护条例
第十条
√
分设未住符合求
4
厂区道路应根交通消防分区求合理布置力求通危险场应环行路面宽度交通密度安全素确定保证消防急救车辆畅行阻消防车道宽度应35米
HG20571－95
226
GB50187－93
535
√
符合求
5
厂区围墙厂建筑间间距宜50米围墙两侧建筑间应满足相应防火间距求
GB50016－2006
3412
√
符合求
6
仓库耐火等级层数面积规范规定者外应符合表332规定
GB50016－2006
33 2
×
氯气仓库耐火等级符合求
7
机电仪修等操作员较场宜布置厂前附避免量流常穿行全厂化工生产装置区
HG20571－95
227
√
厂前布置符合求
建构筑物
8
建（构）筑物应设计防雷保护装置
HG20571－95
331
√
符合求
9
厂房面墙壁设备基础应采取防腐蚀措施
HG20571－95
464
√
符合求
54 储罐区生产系统单元分析评价
附表4－3 生产装置设施单元安全检查表
序号
检查容
标准
检查
结果
实际情况
工 艺
1
生产营单位国家明令淘汰禁止危生产安全工艺设备
安全生产法第三十条
√
未
2
应量采没危害危害较新工艺新技术新设备淘汰毒尘严重难治理落工艺设备
HG2057195
232
√
未采淘汰工艺设备
3
易燃品毒品应符合易燃品毒品工艺求工艺程封闭
GBZ12002
511
√
工艺程密闭
4
具危险害素生产程应合理采机械化动化计算机技术实现遥控隔离操作
HG2057195
233
√
采机械化操作
5
具危险害素生产程应设计检测仪器仪表设计动联锁系统
HG2057195
234
√
已8台氯化反应釜设置动联锁系统
设 备 设 施
6
选通机械电气设备应符合国家行业技术标准
HG2057195 238
√
符合标准
7
高速旋转复运动机械零部件应设计防护设施挡板安全围栏
HG2057195
362
×
锅炉房水处理电机联轴器防护罩
8
坠落危险操作岗位规定设置便操作巡检维修作业扶梯台围栏等附属设施
HG2057195
361
√
符合求
9
划定爆炸火灾危险环境区域范围求设计选相应防爆型仪表电气设备
HG2057195
318
√
符合求
10
生产设备道设计应根生产程特点物料性质选择合适材料设备道设计制造安装试压等应符合国家标准关规范求
HG2057195
3110
√
符合求
11
化工生产装置设备设施储罐建构筑物应设计防雷保护装置
HG2057195
331
√
设防雷装置检测合格
12
化工装置架空道变配电装置低压供电线路终端应设置防雷电波侵入防护措施
HG2057195 336
√
设防雷装置检测合格
13
化工装置防爆区域金属设备道储罐等必须设计静电接允许设备设备部相绝缘金属体
HG2057195
324
√
设置静电接
14
正常带电事时带电配电装置电气设备外露导电部分均应工业民电力装置接设计规范（GBJ65）求设计接装置
HG2057195
341
√
设置接
15
化工装置道刷色符号执行工业路基识色识符号（GB7231）规定
HG2057195
514
×
道未标明流符号
16
应设置事状态防止污染事件围堰防火堤等设施设置事池缓罐等事状态清净水收集处置措施
安监总危化[2006]10号
√
设置污水处理池
物料材料
17
设备道保温层应采非燃烧材料采泡沫塑料制品应阻燃材料氧指数应30
GB5016092
1999年版
411
√
非燃烧材料
作业场
18
生产营单位应较危险素生产营场关设施设备设置明显安全警示标志
安全生产法第二十八条
×
厂区未设置危险物料周知卡
19
危险化学品生产储存单位应生产储存场设置通讯报警装置保证情况处正常状态
危险化学品安全理条例 第十八条
√
设置通讯报警装置
20
厂房耐火等级层数防火分区允许建筑面积应符合表331规定
GB500162006
331
√
符合求
21
厂房安全出口应分散布置防火分区防火分区楼层相邻2安全出口边缘间水距离应50m
GB500162006
371
√
设置安全出口
22
爆炸危险甲乙类厂房应设置泄压设施
GB500162006
362
√
厂房设泄压设施
23
生产中突然逸出量害物质易造成急性中毒易燃易爆化学物质作业场必须设计动报警装置事通风设施通风换气次数12次h事排风装置排出口应避免居民行影响
GBZ12002
5114
√
设置机械通风设施
24
民建筑厂房疏散门应疏散方开启疏散门应采开门应采推拉门卷帘门吊门转门
GB500162006 7412
√
符合求
25
厂区岗位根工艺特点危险化学品性质设置相应安全标志涂安全色
HG2057195
51 52
×
厂区安全色安全标志齐全
26
具火灾爆炸毒尘危害身危害作业区企业供配电站供水泵房消防站气防站救护站电话站等公设施应设计事状态时延续工作事明
HG2057195
453
√
设事明灯
27
毒性危害作业环境中应设计必淋洗器洗眼器等卫生防护设施服务半径15m根作业特点防护求配置事柜急救箱防护品
HG2057195
414
×
生产车间未设置淋洗器洗眼器等设施
28
具化学灼伤危险作业区应设计必洗眼器淋洗器等安全防护措施装置区设置救护箱工作员配备必防护品
HG2057195
465
×
储罐区未设置淋洗器洗眼器等设施
29
化工装置种散发热量炉窑设备道应采取效隔热措施
HG2057195
423
√
采取保温隔热措施
30
应防止工作员直接接触具危险害素设备设施生产原材料产品中间产品
HG2057195
237
√
佩戴劳保品
31
涉氯环节必须设氯气浓度监测仪事应急处理相关系统设备实现现场声光报警信号接企业控制室
滨州市涉氯单位现场安全理技术方案（试行）第221条
√
符合求
32
氯气供应场间应设立效隔离阀保证氯气场发生事时通关闭隔离阀快速切断泄漏源
滨州市涉氯单位现场安全理技术方案（试行）第231条
√
设置切断阀符合求
33
液氯压力容器反应器应量视镜必须时应选带保护罩视镜视镜旁设局部排风设施
滨州市涉氯单位现场安全理技术方案（试行）第238条
√
符合求
34
发生氯气泄漏部位应配备氯气捕消器数量应满足基现场应急处置员抢救需
滨州市涉氯单位现场安全理技术方案（试行）第2310条
√
符合求
541 作业条件危险性评价方法
储罐区作业采作业条件危险性分析方法进行评价具体分析评价程见表541
表541 作业条件危险性评价汇总表
序号
作 业 名 称
L
E
C
D
危险性等级
1
物料接卸作业
6
3
7
126
显著危险
2
物料抽取作业
3
6
1
18
稍危险接受
3
储罐维修保养作业（高处作业）
6
3
7
126
显著危险
4
电工作业
3
3
3
27
较危险需注意
分析结果：储罐作业中物料接卸作业储罐维修保养作业（高处作业）属显著危险电工作业属较危险需注意物料抽取作业属稍危险接受
542 危险度分析法评价
根XXX公司XXXX项目实际情况项目生产装置单元存危险害素危险程度采格式进行预先危险性分析评价
附表4－6 预先危险性分析表
序号
潜
事
危险
素
分布
范围
触 发 条 件
危险
等级
防 范 措 施
Ⅰ
Ⅱ
1
火
灾
化
学
性
爆
炸
1低密度聚乙烯
2氯气
3三氯化氮
1生产车间
2氯气汽化区
3液氯库
4原料库
1 设备线法兰阀门等密封严泄漏
2 设计制造安装缺陷泄漏
3 腐蚀穿孔泄漏
4 压力容器未定期检测超期泄漏
5 基础牢框架损坏设备线破裂泄漏
6 设备道阀门等设置符合求超压泄漏
7 密封点泄漏
8 安全附件泄放损坏跑
9 障泄漏：非密闭操作造成泄漏挥发
10 焊口泄漏
11 撞击造成泄漏
12 然灾害造成泄漏雷击震等
13 运行中操作操作失误泄漏
14 作业场通风良
15 置换彻底未系统隔绝
16 生产程中静电雷电引起放空线爆炸爆鸣
17 高温导热油泄漏
10 禁火区明火
（1） 吸烟
（2） 火种带入
（3） 违章动火
（4） 电缆着火
（5） 违章动火
11 禁火区火花
（1） 穿 化纤衣服带钉皮鞋等
（2） 击道设备等产生火花
（3） 电气火花：非防爆电器电线老损产生短路出现火花
（4） 变配电室火花
（5） 静电集聚放电
（6） 雷击（直击雷雷电二次作着电气线路金属道侵入）
（7） 车辆未戴阻火器等
（8） 焊割产生火花等
12 高温
（1） 高温设备表面
（2） 摩擦碰撞发热
（3） 高温物料出
Ⅲ
∣
Ⅳ
1 安全瓶装氯气：
（1） 储存液氯钢瓶露天布置
（2） 重装量5001000kg钢瓶应卧式放置牢固固定
（3） 严禁蒸汽明火直接加热钢瓶采45度温水加热
（4） 应采退处理紫铜连接钢瓶
（5） 液氯汽化器必须装压力表液位计温度计等安全设施
2 控制消火源：
（1） 严禁吸烟严禁带火种进入车间
（2） 严禁穿化纤衣服带钉皮鞋
（3） 禁火区动火须严格手续办动火证采取效防范措施
（4） 落实防静电措施避雷设施定期检测保证处完状态
（5） 转动部位保持清洁防止杂物摩擦产生火花
（6） 电缆选择敷设符合规范确保安装质量
（7） 停电时防爆手电筒
（8） 检修时进行清洗置换严格规程操作
（9） 运送物料机动车辆必须戴阻火器正确行驶
3 严格控制设备质量安装质量
（1） 选质量合格设备
（2） 选具相应资质安装单位进行安装
（3） 压力容器定期进行检测检验
（4） 安全附件求校验
4 加强工艺理严格工艺纪律
（1） 严格求职工觉遵守项规章制度操作规程杜绝三违（违章指挥违章作业违反劳动纪律）
（2） 加强设备维护保养保证设备始终处完状态限度减少跑滴漏
（3） 严格执行工艺操作规程
（4） 检修时严格规程办理关审批手续切准备工作
5 作业场加强通风
6 求完善水封止回阀等措施
2
物理爆炸
压力
压力容器压力道
空气储罐
1 设备身存缺陷
2 超温超压操作
3 安全设施失灵
4 压力容器未定期进行检测
5 运转设备液击
6 冷效果良
7 设备腐蚀严重
8 撞击碰撞
9 未抽盲板系统憋压
10 设备装置耐压强度够
Ⅲ
∣
Ⅳ
1 保证设备质量定期进行检测时维护保养处完状态
2 严格操作规程杜绝三违
3 压力容器附件等严格特种设备求进行理
4 安全设施定期检测确保完
5 严格水处理保证水质
6 开停车认真检查
7 压力容器办理登记证
3
中毒窒息
氯气
毒物料生产储存场
1 设备泄漏
2 线泄漏
3 密封点泄漏
4 身体接触吸入食入
5 未规定配戴防护品
6 检修时系统置换彻底未隔绝
7 作业场通风良
8 操作失误超温超压泄漏
9 安全附件排放跑
10 高温挥发
Ⅲ
∣
Ⅳ
1 严格操作规程操作杜绝三违
2 选合格关键设备阀门等
3 加强日常检查维护严防设备泄漏
4 规定防护具
5 保持良通风条件
6 检修时严格执行进入设备容器求
7 采取降温措施
8 安全瓶装氯气：
（1） 储存液氯钢瓶露天布置
（2） 重装量5001000kg钢瓶应卧式放置牢固固定
（3） 严禁蒸汽明火直接加热钢瓶采45度温水加热
（4） 应采退处理紫铜连接钢瓶
（5） 液氯汽化器必须装压力表液位计温度计等安全设施
4
化学灼伤
1 盐酸
2 氢氧化钠等
1 生产装置
2 储罐区
1 设备道法兰阀门垫片等泄漏
2 检修时设备清洗彻底进入设备部作业
3 容器破裂
4 物料喷溅
5 车辆障（制动失灵等）
6 物料装卸程中作业员操作规程进行操作野蛮装卸
7 未求穿戴劳保品
8 体意外接触腐蚀性物料
Ⅱ
│
Ⅲ
1 建立健全安全操作规程
2 严格操作规程杜绝三违
3 保证设备设施车辆等质量定期进行检测时维护保养处完状态
4 确保线处完状态
5 加强物料理确保完
6 加强体防护佩戴劳保品
5
触电
1 电
2 静电
3 雷电
1 电：电气设施电气线路控制设施带电设施相连金属设施等
2 静电：流动液体设备道等
3 雷电：建筑厂房高空设备等
1 电气设施线路控制设施损坏漏电
2 电气设施保护接健全接良
3 电气作业违章未求穿戴劳保品
4 电气作业工具劳保品存质量问题
5 防雷防静电接装置接良损坏
6 电安全防护设施完备
7 电气检修意外合闸
8 电气设置规范
9 时线路乱扯乱搭漏电保护
Ⅱ
│
Ⅲ
1 配电设施规定落实安全距离
2 选合格电气设施电设备定期检查维护保持完状态
3 做保护接保护接零
4 落实安全隔离设施
5 穿戴劳动防护品
6 建立健全电气安全操作规程严格执行杜绝三违
7 严禁非持证电工进行电气作业
8 选合格电工作业工具劳保品手持工具应选安全电压
9 静电接防雷设施定期进行检测保持完状态
10 认真操作精力集中防止意外发生
6
高温烫伤
高温
1 反应器
2 蒸汽线等高温设备
3 高温物料
1 设备道法兰阀门垫片等泄漏
2 检修时设备降温清洗彻底进入设备部作业
3 距离操作接触高温设备线
4 高温物料烟气喷溅
5 未求穿戴劳保品防护品合格
6 体意外接触高温设施物料
7 隔热保温材料损坏
Ⅱ
│
Ⅲ
1 建立健全安全操作规程
2 严格操作规程操作杜绝三违
3 高温线设备线采取保温措施采取隔离防护措施
4 保证设备质量定期进行检测时维护保养处完状态
5 确保线处完状态
6 加强物料理确保完
7 加强体防护佩戴劳保品
7
机械伤害
机械设备运转部位
电动机引风机水泵等皮带联轴器
1 防护设施健全损坏
2 违章操作违章作业操作失误
3 检修检查时未断电导致设备意外启动
4 未求穿戴劳保品
5 员站立稳
6 零部件飞出
Ⅱ
│
Ⅲ
1 健全防护设施确保牢固
2 严格操作规程操作杜绝三违
3 加强体防护佩戴劳保品
4 加强设备检查维修保持完
8
高处坠落
高处作业
1 操作台扶梯
2 检修搭建脚手架
3 道支架等登高作业
1． 台栏杆损坏
2． 操作台扶梯防护栏杆符合安全求
3． 安全防护设施损坏
4． 登高作业未穿防滑鞋未戴安全帽等劳保品
5． 违章作业
6． 情绪佳精力集中病时
7． 台孔洞等
Ⅱ
│
Ⅲ
1 完善安全防护设施
2 定期检查台栏杆等安全设施保持完状态
3 规定穿戴劳动防护品
4 杜绝三违
5 严格执行登高作业制度
6 六级风暴雨雷电等情况停止高处作业
7 进行工作高处做
9
起重伤害
起重机
压缩机车间
1． 设备维修程起重作业时吊装物牢钢丝绳断裂吊物掉落击体
2． 运行稳撞击体
3． 放置挤压体
4． 设计制造缺陷
5． 未进行定期检测
6． 违章操作
7． 指挥
8． 操作失误
Ⅱ
│
Ⅲ
1． 起重作业时吊装物应设置牢固钢丝绳应符合规定完
2． 定期检修起重机械设备保证完
3． 严格执行安全操作规程起重物严禁站
4． 起重作业持证岗
10
物体击
处高处物体
1 操作台方周围
2 高空设备支架方周围
1 操作台物料等坠落
2 高处未固定物体抛掷工具
3 爆炸碎片飞散设施倒塌
4 体防护措施具备
5 员处击危险区域
Ⅱ
│
Ⅲ
1 操作台存放杂物
2 高处设施加固防止滑落
3 杜绝三违严禁抛掷工具物品
4 定期检查操作台等设施处牢固完状态
5 交叉作业戴安全帽
11
车辆伤害
运输车辆
储运岗位
厂车辆
1 车辆未规求信号行驶
2 开车时员
3 车辆障失控制动失灵
4 员疲劳驾驶
Ⅱ
│
Ⅲ
1 加强车辆理求规行驶
2 车辆进行定期维修维护保养确保完
3 员禁止疲劳驾驶
12
粉尘危害
XX干燥包装
1 仓库
2 干燥工段
3 包装工段
1 设备泄露
2 线泄露
3 作业环境浓度超标
4 运输装卸接配料程中风飞扬
5 未配戴防护品
Ⅱ
│
Ⅲ
1 加强设备理杜绝泄露
2 运输装卸配料严格求执行轻装轻卸
3 求佩戴劳保品
13
噪声危害
噪声
1 机泵
2 搅拌机
1 噪声源
2 未佩戴耳罩等劳保品
3 噪声环境中长时间停留
4 作业环境噪声超标
Ⅱ
│
Ⅲ
1 采隔声消声吸声措施
2 定期巡检避免长时间停留
3 佩带耳罩等防护品
14
淹溺
水
水池种敞口液体容器
1 操作巡检中慎滑跌
2 防护设施健全
Ⅱ
│
Ⅲ
1 操作巡检中严格规程提高安全意识
2 设防护栏杆
543 储运设施单元安全检查表
附表4－4 储运设施单元安全检查表
序号
检查容
标准
检查
结果
实际情况
1
化学性质相抵触灭火方法危险化学品分类储存
GB179141999
33
√
分类储存
2
化工生产装置设备设施储罐建构筑物应设计防雷保护装置
HG2057195
331
√
设防雷装置
3
化工危险品储存设计应根化学品性质危害程度储存量设置专业仓库罐区储存场（）根生产需储存物品火灾危险特征确定储存方式仓库结构选址
HG2057195
3512
√
符合求
4
化学危险品仓库罐区储存场应根危险品性质设计相应防火防爆防腐泄压通风调节温度防潮防雨等设施应配备通讯报警装置工作员防护物品
HG2057195
3513
√
设相应设施
5
毒物泄漏造成重事设备应应急防护措施
HG2057195
413
√
设应急救护措施
6
危险化学品必须储存专仓库专场者专储存室储存方式方法储存数量必须符合国家标准专理
危险化学品安全理条例第二十二条
√
专场
7
危险化学品生产储存单位应生产储存场设置通讯报警装置保证情况处正常状态
危险化学品安全理条例 第十八条
√
配备电话
8
生产储存危险化学品应根危险化学品种类特性车间库房等作业场设置相应监测通风防晒调温防火灭火防爆泄压防毒消毒中防潮防雷防静电防腐防渗漏防护围堤者隔离操作等安全设施设备国家标准国家关规定进行维护保养保证符合安全运行求
危险化学品安全理条例第十六条
√
设通风防火灭火防毒防潮防雷防静电防腐
9
具酸碱性腐蚀作业区中建（构）筑物面墙壁设备基础应进行防腐处理
HG2057195
464
√
进行防腐处理
10
氯气储罐钢瓶储存区应设置专库房专库房应相封闭
滨州市涉氯单位现场安全理技术方案（试行）第122条
√
符合求
11
钢瓶液氯总储存量应企业正常生产7天量总已充装液氯重瓶存放期超三月时储存重瓶数量应10
滨州市涉氯单位现场安全理技术方案（试行）第123条
√
符合求
55 安全理单元分析评价
附表4－5 安全理单元安全检查表
序号
检查容
标准
检查
结果
实际情况
1
危险物品生产营储存单位数量构成重危险源单位业员超三百应设置安全生产理机构者配备专职安全生产理员
山东省安全生产条例第十二条
√
已设置机构配备员
2
建立健全负责分负责安全生产理员职部门岗位安全生产责制
许证实施办法第五条
√
已建立
3
制定业员安全教育培训劳动防护品（具）保健品安全设施设备作业场防火防毒防爆职业卫生安全检查隐患整改事调查处理安全生产奖惩等规章制度
许证实施办法第五条
√
已制定关制度
4
根危险化学品生产工艺技术设备特点原材料辅助材料产品危险性编制岗位操作安全规程（安全操作法）制定符合关标准规定作业安全规程
许证实施办法第五条
√
已编制关规程
5
安全投入否符合安全生产求
许证实施办法第六条
√
安全投入符合求
6
符合生产者储存需理员技术员
危险化学品安全理条例第八条
√
理员技术员
7
危险化学品生产企业负责安全生产理员安全生产知识理力应考核合格
许证实施办法第八条
√
已培训考核合格
8
特种作业员应关业务部门考核合格取特种作业操作资格证书
许证实施办法第九条
√
已考核发证
9
实施办法第八九条规定外业员应国家关规定安全教育培训考核合格
许证实施办法第十条
√
培训考核合格
10
企业应新业员进行厂（公司）车间（工段区队）班组安全培训教育
危险化学品业单位安全标准化规范
443
√
求进行培训教育
11
危险化学品生产企业应法参加工伤保险业员缴纳保险费
许证实施办法第十条
√
已参加工伤保险
12
进行消防设计建筑工程需公安消防机构验收合格
许证实施办法第十二条
√
公安消防机构验收合格
13
国家关标准辨识确定企业重危险源
许证实施办法第十五条
√
已辨识确定
14
已确定重危险源符合国家关法律法规规章标准规定检测评估监控措施否定期检测检查建立重危险源检测检查档案
许证实施办法第十五条
√
已落实相关检测检查
15
发生生产安全事否国家关规定编制危险化学品事生产安全事应急救援预案
许证实施办法第十六条
√
已编制事应急救援预案
16
发生生产安全事应急救援组织者应急救援员
许证实施办法第十六条
√
组织员
17
发生生产安全事否配备必应急救援器材设备
许证实施办法第十六条
√
基器材设备
18
型易燃易爆化学品生产企业距离公安消防队较远型危险化学品生产企业否专职消防队危险化学品生产企业否根实际需义务消防队
许证实施办法第十六条
√
义务消防队
19
生产营单位业员法获安全生产保障权利应法履行安全生产方面义务
安全生产法第六条
√
已落实
20
作业员权解作业场工作岗位存危险素防范措施事应急措施安全生产工作提出建议
安全生产法第四十条
√
已落实
21
危险化学品生产企业应相应职业危害防护设施业员配备符合关国家标准者行业标准规定劳动防护品
许证实施办法第十三条
√
已配备
22
业员作业程中应严格遵守单位安全生产规章制度操作规程服理正确佩戴劳动防护品
安全生产法第四十九条
√
已落实
56 重危险源应急救援预案评估
XXX公司已制定重危险源安全生产事应急救援预案生产营单位安全生产事应急预案编制导（AQT90022006）关规范重危险源监督理工作通知（安监总协调字[2005]125号文）求XXX公司重危险源安全生产事应急救援预案进行检查具体见表552
表552 XXX公司重危险源安全生产事应急救援预案 符合性安全检查表
序号
检查项目容
标准
实际情况
结果
1
预案编制目应明确具体
(AQT90022006)511
预案中目前言
符合
2
预案区域范围事类型级清楚应符合企业实际情况
(AQT90022006)513
预案区域范围事类型级清楚符合企业实际情况
符合
3
企业概况描述清楚需面布置图
(AQT90022006)521
企业面布置图
符合
4
企业重危险源基情况周边环境概况
(AQT90022006)522
预案中未说明储罐区已构成重危险源储罐区需重危险源进行安全理
符合
5
明确应急救援指挥机构员职责（总指挥副总指挥单位成员应急救援组参加救援成员）
(AQT90022006)6
应急救援组织机构图
符合
6
明确事预警条件信息发布程序
(AQT90022006)542
事预警条件信息发布程序
符合
7
应急响应
1根事发展态势明确应急指挥应急行动资源调配应急避险扩应急等响应程序
(AQT90022006)552
事响应程序明确
符合
2明确应急终止条件
(AQT90022006)553
应急终止条件
符合
8
信息发布
明确信息发布部门发布原
(AQT90022006)56
预案中信息发布部门发布原程序
符合
9
期处置
包括污染物处理事果影响消生产秩序恢复等容
(AQT90022006)57
期处理容
符合
10
保障措施
明确应急工作相关联单位员通信联系方式方法
(AQT90022006)581
缺安监环保单位员通信联系方式方法
符合
11
物资保障
明确应急救援应急物资装备类型数量性存放位置理责联系方式等
容
(AQT90022006)583
应急物资存放位置理负责联系方式
符合
12
保障
交通运输保障治安保障技术保
障医疗保障勤保障等
(AQT90022006)585
已明确保障联系电话
符合
13
培训演练
明确单位员开展应急培训计划方式求定期进行预案演练演练策划文演练记录
(AQT90022006)591592
演练计划演练记录
符合
14
维护更新
明确应急预案维护更新基
求定期进行评审实现持续改进
(AQT90022006)5113
没定期更新应急预案规定
符合
检查结果 XXX公司安全生产应急救援预案存问题：①预案中未说明储罐区已构成重危险源需重危险源进行安全理②缺安监环保单位员通信联系方式方法③预案中演练计划演练记录④预案中没定期更新应急预案规定
57 滨州市危险化学品企业安全生产监督检查工作设施办法进行检查
效落实政府危险化学品企业理精神滨州市危险化学品企业安全生产监督检查工作实施办法规定XXX公司山东省危险化学品企业安全生产监督检查记录山东省危险化学品企业安全防护设施现状检查表进行检查检查结果：
XXX公司液氯钢瓶储存区已构成重危险源储存区重危险源警示标志制定储罐区安全理制度储罐区安全理档案检查表中符合项：
1）储存区重危险源未安监部门备案
2）重危险源事应急救援预案没演练记录
6）储存区没静电专接线（桩）
结合企业实际情况填写山东省危险化学品企业安全生产监督检查记录山东省危险化学品企业安全防护设施现状检查表具体见附件
58 发生事果预测
采安全评价（第3版国家安全生产监督理总局编2005年煤炭工业出版社出版）中毒模型氯气泄漏中毒事果进行模拟分析计算假想事氯气泄漏扩散时致死亡中毒影响范围
液氯钢瓶破裂时发生氯气泄漏会造成面积毒害区域毒液化气体容器破裂时毒害区计算公式：
式中：
R――毒气体扩散半径m（假设风条件毒气体半球形面扩散）
Vg――毒介质蒸气体积m3
C――毒介质空气中危险浓度值％氯气吸入5～10分钟致死浓度009％吸入05～1时致死浓度00035～0005％吸入05～1时致重病浓度00014～00021％
W――毒液化介质质量kg
t――容器破裂前环境温度℃取均值25℃
M――介质分子量氯气分子量71
坏情况
坏情况储存区存量达值液氯钢瓶全部破裂造成泄漏根现场查该项目液氯存量10吨
（1）空气中氯气浓度009％时员吸入5～10分钟致死
液氯钢瓶达储量时破裂造成泄漏风状态氯气危险浓度扩散半径12225m泄漏点周围半径12225范围员吸入5～10分钟均致死影响范围涉生产车间控制室液氯汽化装置等风状态泄漏点风扩散范围扩
（2）空气中氯气浓度00035～0005％时员吸入05～1时致死
液氯钢瓶达储量时破裂造成泄漏风状态氯气危险浓度扩散半径33822m泄漏点周围半径33822m范围员吸入05～1时均致死影响范围涉整厂区厂区周边企业员安全工业园道路交通风状态泄漏点风氯气扩散范围会扩
般情况
单液氯钢瓶泄漏
假设11吨装液氯钢瓶破裂造成泄漏氯气空气中浓度达009％时吸入5～10分钟致死计算毒空气体积383×105m3
氯气空气中浓度达00035～0005％时吸入05～1时致死计算毒空气体积810×106m3
氯气空气中浓度达00014～00021％时吸入05～1时致重病计算毒空气体积197×107m3
假设静风条件毒气体半球形面扩散求出毒气体扩散半径计算：
死亡半径568m（吸入5～10分钟）1570m（吸入05～1时）严重伤害半径2111m
说明该类型事会造成：泄漏液氯钢瓶中心568m半径范围员吸入氯气5～10分钟会导致死亡影响范围涉控制室生产车间液氯汽化装置泄漏液氯钢瓶中心12225m半径范围员吸入氯气05～1时会导致死亡影响范围涉整厂区周边企业操作员安全工业园道路路行安全泄漏液氯钢瓶中心33822m半径范围员吸入氯气05～1时会导致严重伤害影响范围包括整厂区周边相邻企业工业园道路
需说明：
计算结果静风状态理想模型受形建构筑物影响风风速等然条件变化事造成影响区域会定变化风危险扩散范围会扩扩散形状发生变化
企业实际生产程中发生氯气泄漏发生蒸气云团爆炸引发液氯钢瓶储存连锁爆炸实际火灾爆炸危险距离远述计算数企业必加强储罐区安全理
59 存事隐患整改求
事隐患整改策措施
序号
存问题
整改策措施
企业整改情况
复查
结果
1
线流介质标注全
工业路基识色识符号（GB7231）规定标示
求标明线流介质
√
2
生产现场罐区洗眼器淋洗器数量较少
具化学灼伤危险作业区应设计必洗眼器淋洗器等安全防护措施服务半径15m
已增设洗眼器淋洗器
√
3
罐区物料周知卡
设置物料周知卡
已求设置物料周知卡
√
4
现场安全警示标志较少
求设置安全警示标志物料周知卡
已设置安全警示标志物料周知卡
√
5
液碱储罐紧生产车间南墙液碱储罐围堤未防腐处理
单独设置液碱储罐区围堤进行防腐蚀处理
计划修时建设
×
6
北侧原料仓库时办公室贴建造
丙类原料仓库办公室应分开建设安全距离12米
计划新建办公场
×
7
氯气仓库耐火等级符合求
仓库耐火等级层数面积规范规定者外应符合表332规定
承重梁柱涂耐火层
√
8
锅炉房水处理处电动机联轴器防护罩
高速旋转复运动机械零部件应设计防护设施挡板安全围栏
已设置
√
9
现场电力线路安装规范
电力线路规范安装
企业已整理基符合求
√
10
压力表未贴检验标志
压力表进行检测报告贴检验标志
压力表已提供检测报告未贴检验标志
√
11
重危险源未备案
县安监局备案
准备备案
√
12
部分电机外壳已接
进行静电接
电机外壳接
√
第六章 安全生产策措施建议
61 现场检查发现问题策措施
1）工业路基识色识符号（GB7231）规定标示
2）具化学灼伤危险作业区应设计必洗眼器淋洗器等安全防护措施服务半径15m
3）设置物料周知卡
4）求设置安全警示标志物料周知卡
5）单独设置液碱储罐区围堤进行防腐蚀处理
6）丙类原料仓库办公室应分开建设安全距离12米
7）仓库耐火等级层数面积规范规定者外应符合表332规定
8）高速旋转复运动机械零部件应设计防护设施挡板安全围栏
9）电力线路规范安装
10）压力表进行检测报告贴检验标志
11）提供相关资料县安监局备案
12）进行静电接
62 企业安全理方面需进步提高策措施
1）安全理
（1）生产营单位负责单位重危险源安全理检测监控全面负责生产营单位决策机构负责营投资保证重危险源安全理检测监控必需资金投入
（2）生产营单位业员进行安全生产教育培训熟悉重危险源安全理制度安全操作规程掌握岗位安全操作技等
（3）生产营单位重危险源发生事时危害果应急措施等信息告知周边单位员
（4）生产营单位少3年单位重危险源进行次安全评估
（5）进入储罐区附件车辆佩戴阻火器
（6）企业应加强落实重危险源场设备设施安全检查容求进行常性检查维护保养定期检测保证完状态检查维护保养检测应作电子台帐记录发生重危险源事应快安监部门汇告
（7）XXX应储罐区重危险源报告安全生产监督理部门备案果储罐区生产程物料设备防护措施环境等素发生重变化者国家关法律标准发生变化时XXX储罐区重新进行安全评估报安全生产监督理部门
2）工艺操作
（1）储罐区生产程（物料接卸抽取检维修等）严格操作工艺操作遵守安全操作规程严禁违规操作
（2）液氯运输车辆储罐区装卸区静止定时间车体罐区静电接装置接触定时间导出罐车静电
（3）储罐区接卸抽取物料速度控制定范围防止物料流速快产生静电放电引发爆炸事
（4）操作员配备适宜劳动防护品防止出现佩戴劳动防护品产生事
（5）加强储罐区周围动火动土登高等危险作业严格执行厂区动火动土登高等安全作业许证制度
（6）储罐清洗时生产废水统排放储罐区外面事池含氯化氢废水初步处理允许排放厂污水处理装置中
3）防腐蚀
储罐式采取适防腐措施涂防腐蚀涂料防止储罐发生腐蚀导致丁酮AAA泄露
4）易制毒化学品方面
（1）易制毒化学品须单独存放出入库台帐登记清楚全面准确仓员联络员应月盘点月数量储罐储存数量核误月5日前盘点情况寄交易制毒化学品理办公室盘点中发现存数量应应立报告易制毒化学品理办公室理办公室企业复核发现盗应立公安机关报案
（2）易制毒化学品应注意易制毒化学品残液回收处理含易制毒化学品成份残液直接排放出厂外法分子机
第七章 安全评估结
71 隐患整改情况
针项目评价组企业现场检查提出事隐患整改意见企业报告提出部分安全事隐患进行整改整改情况具体见表71
事隐患整改策措施
序号
存问题
整改策措施
企业整改情况
复查
结果
1
线流介质标注全
工业路基识色识符号（GB7231）规定标示
求标明线流介质
√
2
生产现场罐区洗眼器淋洗器数量较少
具化学灼伤危险作业区应设计洗眼器淋洗器等安全防护措施服务半径15m
已增设洗眼器淋洗器
√
3
罐区物料周知卡
设置物料周知卡
已求设置物料周知卡
√
4
现场安全警示标志较少
求设置安全警示标志物料周知卡
已设置安全警示标志物料周知卡
√
5
液碱储罐紧生产车间南墙液碱储罐围堤未防腐处理
单独设置液碱储罐区围堤进行防腐蚀处理
计划修时建设
×
6
北侧原料仓库时办公室贴建造
丙类原料仓库办公室应分开建设安全距离12米
计划新建办公场
×
7
氯气仓库耐火等级符合求
仓库耐火等级层数面积规范规定者外应符合表332规定
承重梁柱涂耐火层
√
8
锅炉房水处理处电动机联轴器防护罩
高速旋转复运动机械零部件应设计防护设施挡板安全围栏
已设置
√
9
现场电力线路安装规范
电力线路规范安装
企业已整理基符合求
√
10
压力表未贴检验标志
压力表进行检测报告贴检验标志
压力表已提供检测报告未贴检验标志
√
11
重危险源未备案
县安监局备案
准备备案
√
12
部分电机外壳已接
进行静电接
电机外壳接
√
72 评价结
1）该项目存物质原料低密度聚乙烯液氯液碱防粘剂（碳酸钙）产品：XX中间产物：氯化氢副产物：盐酸三氯化氮等中盐酸液氯液碱氯化氢三氯化氮危险化学品液氯列入剧毒化学品目录（2002年版）XX低密度聚乙烯未列入危险化学品名录（2010版）盐酸列入易制毒化学品分类品种目录第三类物料均未列入类监控化学品名录
2）重危险源辨识：根重危险源辨识（GB182182009）辨识储罐区已构成重危险源根关开展重危险源监督理工作指导意见（安监协调字[2004]56号文）储罐区已达重危险源申报标准
3）企业厂址罐选择外部周边环境基够满足规范求储罐区总面进行合理改造够满足规范求
4）储罐区生产系统采作业条件危险性分析评价结果：储罐作业中物料接卸作业储罐维修保养作业（高处作业）属显著危险电工作业属较危险需注意物料抽取作业属稍危险接受
5）储罐区生产系统采危险度分析评价结果：储罐区液氯储罐危险度等级三级属中度危险
6）氯气泄漏中毒事果进行模拟分析计算假想事氯气泄漏扩散时致死亡中毒影响范围结果：
泄漏液氯钢瓶中心568m半径范围员吸入氯气5～10分钟会导致死亡影响范围涉控制室生产车间液氯汽化装置泄漏液氯钢瓶中心12225m半径范围员吸入氯气05～1时会导致死亡影响范围涉整厂区周边企业操作员安全工业园道路路行安全泄漏液氯钢瓶中心33822m半径范围员吸入氯气05～1时会导致严重伤害影响范围包括整厂区周边相邻企业工业园道路73 评价结
XXX公司生产液氯危险化学品储存厂区东侧氯气仓库储罐区储存液氯实际量（20t）重危险源辨识(GB182182009)界量（5t）4倍储罐属三级重危险源建议重危险源列入重点监象
评价报告中查出安全隐患12条相关规定标准必须立整改4条限期整改6条建议整改2条
根XXX公司液氯钢瓶储存区重危险源安全评估结果结合查出安全隐患企业报告提出隐患问题逐整改落实基础参考报告提出安全策措施储罐区重危险源安全风险
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重危险源评估报告
XXXXX公司
目 录
前 言 错误未定义书签
第章 重危险源评估概述 4
11 安全评估目 4
12 安全评估 4
121 法律法规 4
122 标准规范 5
123 关文件技术资料 7
13 安全评估范围容 7
131 安全评估范围 7
132 安全评估容 7
14 安全评估原 8
第二章 重危险源概况 9
21 单位基情况 9
211 理位置 9
212 然环境条件 错误未定义书签
213 周边环境 错误未定义书签
214 工作制度劳动定员安全理组织机构 13
215 企业安全理员持证情况 14
216 劳动安全专项投入 14
22 重危险源基情况 15
221 液氯钢瓶储存区简介 15
222 液氯钢瓶储存周边环境 15
223 液氯钢瓶储存面布置 16
224 液氯钢瓶储存生产工艺简介 18
225 液氯钢瓶储存生产装置设备 18
226 液氯钢瓶储存储存物料消耗 20
227 液氯钢瓶储存公辅工程 21
228 清净水情况 21
229 液氯储罐区消防 24
2210 重危险源确认 25
2211 重危险源分级 25
第三章 评估单元划分评估方法选择 28
31 评估单元划分 28
32 评估方法 28
321 评估方法选 28
322 评估方法简介 29
33 评估程序 31
第四章 危险害素辨识分析 32
41 物质危险害素辨识 32
411 项目涉物料 33
412 物料辨识分析 33
42 液氯钢瓶储存区物料接卸抽取程危险害素辨识分析 35
43 储存程危险害素辨识分析 37
44 事状态清净水危险害素辨识分析 37
45 液氯钢瓶储存区周边环境危险害素辨识分析 38
46 然灾害危险害素辨识分析 38
47 安全理存问题分析 39
48 危险害素辨识 39
49 危险害素分析结 39
第五章 重危险源安全现状评估 40
51 企业合法性分析评价 40
52 液氯钢瓶储存区（重危险源）周边环境单元分析评价 40
53 液氯钢瓶储存区总面布置单元分析评价 错误未定义书签
54 液氯钢瓶储存区生产系统单元分析评价 43
541 作业条件危险性评价方法 46
542 危险度分析法评价 46
543 安全检查表 46
55 安全理单元分析评价 53
56 重危险源应急救援预案评估 54
57 滨州市危险化学品企业安全生产监督检查工作设施办法进行检查 58
58 发生事果预测 58
59 存事隐患整改求 61
第六章 安全生产策措施建议 62
61 现场检查发现问题策措施 62
62 企业安全理方面需进步提高策措施 62
第七章 安全评估结 64
71 隐患整改情况 64
72 评价结 64
73 评价结 65
前 言
单位名称：XXXX
企业址：XXX市XXX开发区化工工业园区
法定代表：XXX
注册资：XXX万元
成立日期：XXXX年6月13日
XXX公司成立2007年计划建XX项目市场公司部产品调整计划等原现建设完成XXX项目XXX项目XX液氯原料采XX法XX氯气氯化该项目原料供应充足产品市场广阔生产工艺成熟投资回收期短回报率高具较济效益
公司现职工197中理技术员18专职安全理员1
第章 重危险源评估概述
11 安全评估目
贯彻执行中华民国安全生产法山东省重危险源监督理暂行规定等法律法规规定重危险源需定期进行安全评估求
相关标准规定全面掌握分析重危险源基状况判危险等级推进重危险源登记完善数库建设工作提供翔实
通重危险源安全现状评估判确认重危险源安全现状法律法规标准等差距提出安全技术安全理整改建议安全生产监督部门督促整改法整治监提出实现消隐患确保安全生产
12 安全评估
121 法律法规
1）国家法律
1中华民国安全生产法（国家席令第七十号2002年11月1日起施行）
2中华民国职业病防治法（国家席令第六十号2001年10月27日起施行）
3中华民国清洁生产促进法（国家席令第七十二号2003年1月1日起施行）
4中华民国消防法（国家席令第六号2009年5月1日起施行）
5中华民国环境保护法（国家席令第二十二号1989年12月26日起施行）
6中华民国劳动法（国家席令第六十五号2008年1月1日起施行）
7危险化学品安全理条例（国务院令第344号）
8毒物品作业场劳动保护条例（国务院令第352号）
9工伤保险条例（国务院令第586号2011年1月1日起施行）
10安全生产许证条例（国务院令第397号）
11特种设备安全监察条例（国务院令第549号2009年5月1日起施行）
12中华民国监控化学品理条例（国务院令第190号）
13类监控化学品名录（原化学工业部令第11号）
14劳动防护品监督理规定（国家安监总局令第1号）
15生产营单位安全培训规定（国家安监总局令第3号）
16危险化学品建设项目安全许实施办法（国家安监总局令第8号）
17危险化学品生产企业安全生产许证实施办法（国家安监总局令第10号）
18生产安全事应急预案理办法（国家安监总局令第17号）
19作业场职业健康监督理暂行规定（国家安监总局令第23号）
20作业场职业危害申报理办法（国家安监总局令第27号）
21特种作业员安全技术培训考核理规定（国家安监总局令第30号）
22建设项目安全设施三时监督理暂行办法（国家安监总局令第36号）
23产业结构调整指导目录(2005年)（国家发展改革委员会令第40号）
24危险化学品登记理办法（原国家贸委令第35号）
25爆炸危险场安全规定（原劳动部[1995]56号）
26仓库防火安全理规（公安部令第6号）
27压力容器安全技术监察规程（TSG R00042009）
28特种设备质量监督安全监察规定（国家质监局令第13号）
29危险化学品事应急救援预案编制导（单位版）（安监危化字[2004]43号）
31危险化学品名录（国家安监总局公告2003第1号）（2002版）
32剧毒化学品目录（国家安监总局公告2003第2号）（2002版）
33高毒物品目录（卫法监发[2003]142号）
34关开展重危险源监督理工作指导意见（安监协调字[2004]56号）
35国家安全监总局关公布首批重点监危险化工工艺目录通知 （安监总三[2009]116号）
36非药品类易制毒化学品生产营许办法（国家安监督总局令第5号）
37高危行业企业安全生产费财务理暂行办法（财企[2006]478号）
38企业安全生产风险抵押金理暂行办法（财建[2006]369号）
2）方性法规文件
山东省环境保护条例
20011207
省常委会
九届省代会25次会议
山东省消防条例
20011201
省常委会
九届省代会5次会议
山东省水污染防治条例
20001221
省常委会
九届省代会17次会议
山东省节约源条例
2009111
山东省民政府
鲁政发〔2009〕94号
山东省实施中华民国固体废物污染环境防治法办法
20030101
省常委会
九届省常委31次会议
山东省实施中华民国气污染环境防治法办法
20010601
省常委会
常委会70号公告
山东省环境污染纠纷处理办法
19940701
省常委会
省民政府办公厅
山东省防治环境污染设施监督理办法
20000601
省常委会
省民政府
山东省征收排污费实施办法
2006929
省常委会
91号公告
山东省安全生产条例
20060601
省常委会
十届常委19次会议
山东省重特生产安全事隐患治理办法
20050401
省常委会
山东省民政府令第177号
重特生产安全事隐患认定办法
20060612
省安全监督理局
鲁安监发[2006]84号
关全面开展危险化学品登记工作通知
20060515
省安全监督理局
鲁安监发[2006]71号
山东省安全生产培训理实施细
20050419
省安全监督理局
鲁安监发[2005]43号
山东省安全生产培训理规定(试行)
20060531
省安全监督理局
鲁安监发[2006]81号
关加强危险化学品业单位销售危险化学品发货装卸环节安全监工作通知
2005815
省安监局
鲁安监发[2005]81号
落实生产营单位安全生产体责暂行规定
2007817
省政府办公厅
鲁政办发（2007〕54号
山东省消防安全责制实施办法
200841
山东省民政府
省民政府令第201号
山东省特种设备安全监察条例
200891
山东省常务委员会
公告第9号
山东省氯碱安全生产技术规范(试行)
200881
山东省安监局办公室
鲁安监发[2008]103号
关危险化学品建设项目安全许试生产（）方案备案工作意见
200814
山东省安全生产监督理局
鲁安监发[2008]2号
山东省化工装置安全试车工作规范（试行）
200964
山东省安全生产监督理局
鲁安监发[2009]63号
山东省化工装置安全试车十严禁（试行）
200964
山东省安全生产监督理局
鲁安监发[2009]63号
山东省消防产品监督理办法
200951
山东省民政府
山东省民政府令第209号
山东省危险化学品业单位安全标准化标准考核评级办法
20091210
山东省安监局
鲁安监发〔2009〕126号
山东省民政府办公厅关进步加强危险化学品安全生产工作意见
20081126
山东省民政府
鲁政办发〔2008〕68号
山东省民政府关贯彻落实国发[2010]23号文件进步加强企业安全生产工作意见
201086
山东省民政府
鲁政发[2010]77号
122 标准规范
（1）安全评价通（AQ80012007）
（2）建筑设计防火规范（GB500162006）
（3）储罐区防火堤设计规范（GB503512005）
（4）工业企业设计卫生标准（GBZ12002）
（5）工业企业总面设计规范（GB5018793）
（6）建筑抗震设计规范（GB500112001）
（7）建筑物防雷设计规范（GB500572000）
（8）化工企业静电接设计规范(HGJ281990)
（9）爆炸火灾危险环境电力装置设计规范(GB500581992)
（10）易燃易爆性商品储藏养护技术条件(GBl79141999)
（11）工作场害素职业接触限值（GBZ22002）
（12）工作场职业病危害标识（GBZ1582003）
（13）职业性接触毒物危害程度分级（GB504485）
（14）重危险源辨识（GB182182000）
（15）建筑灭火器配置设计规范（GB501402005）
（16）安全标志（GB28942001）
（17）安全色（GB28932001）
（18）低压配电设计规范（GB500541995）
（19）生产营单位安全生产事应急预案编制导（AQT90022006）
（20）汽车危险货物运输装卸作业规程（JTT31451991）
123 关文件技术资料
1）企业法营业执
2）建设工程规划许证
3）XXX公司提供技术资料图纸等安全理制度应急救援预案等
4）XXX公司XX县环境保护局签定XXX公司液氯钢瓶储存区重危险源安全评估合
13 安全评估范围容
131 安全评估范围
项目评估范围XXX公司构成重危险源液氯钢瓶储存区厂区生产装置营活动次评估范围
XXX公司环境保护消防职业卫生等方面容相关政府部门批准认文件准评估范围项目涉原料产品运输均运输资质单位运输均报告评估范围
132 安全评估容
次安全评估容方面：
1）客观全面反映重危险源理位置生产概况工艺流程等存危险害素进行描述否构成重危险源进行判
2）列出重危险源基特征说明周边环境清净水等情况
3）重危险源现场进行检查安全现状进行评估查找事隐患存问题
4）针发现问题法规标准提出整改建议
5）综合重危险源安全现状评估情况提出评估结
14 安全评估原
评估国家现行关安全法律法规标准规范求项目进行专项安全评估时遵循原：
（1）严格执行国家方行业现行关安全生产法律法规标准保证评估科学性公正性
（2）采国外先进适评价方法技术确保评价质量突出防火防爆重点
（3）实际出发提出合理行安全策措施建议
（4）评价根企业提供相关资料进行评价涉单位名称法代表单位址联系方式危险源种类基特征应急救援预案等基信息容变更XXX公司应时报关安监部门信息变更涉重危险源等级变化应具备安全评价资质评价机构变更现状进行时评估备案
（5）新构成重危险源重危险源属单位应时申报登记建档级安全生产监督理部门应督促新构成重危险源单位时申报登记建档时级安监部门报新构成重危险源
（6）已关停技术改造构成重危险源应安全评估确认安全生产监督理部门提供安全评估报告江苏省安全生产监督理部门备案时核销
第二章 重危险源概况
21 单位基情况
XXX公司成立2007年计划建XX项目市场公司部产品调整计划等原现建设完成XXX项目XX项目XXX液氯原料采XX法XXX氯气氯化该项目原料供应充足产品市场广阔生产工艺成熟投资回收期短回报率高具较济效益
公司现职工197中理技术员18专职安全理员1
企业基情况见表21
表21 企业基情况览表
企业名称
XXXX
注册址
XXX济开发区工业七路
联系电话
XXX
传真
XX
邮政编码
XX
公司类型
限责公司
登记机关
营业执号
法定代表
XX
安全负责
XX
职工数
XXX
安全理数
XX
注册资
XXX万元
成立时间
XX年6月13日
生产规模
XXX
XXX项目已通安全预评价安全设施三时审查根XX项目安全预评价报告中结：液氯储量超10吨构成重危险源目前该项目液氯储量已达20吨液氯钢瓶储区已构成重危险源
液氯重危险源基情况详见22节
211 理位置
XXX公司位滨州市XX县开发区化工工业园区距西南方XX县城北部棣县城距离均约5公里南侧东侧西侧工业园空距东南侧已建成XX路1000米左右北侧工业七路北侧XX公司隔路相生产装置距离XX公司生产装置约500米规划中XX高速公路距离500米
212 然环境条件
气象条件
该项目位XX县XX县气候属东亚湿润陆性季风气候区受然理环境太阳辐射季风影响形成气候温四季分明雨量集中（6月8月占年降水611％－686％）基气候特征(资料源滨州市专业气象台19792000年全市县均历史资料)
气温
年均气温： 127（℃）
高年均气温： 180（℃）
低年均气温： 69（℃）
七月均气温： 267（℃）
月均气温： 33（℃）
绝高温度： 402（℃）
绝低温度： 214（℃）
降水量
年均降水量： 5173mm
年降水量： 10379mm
年降水量： 2642mm
日降水量： 1948mm
风风速
年导风： 东南风频率8－12％
频率风： 东南风
频率风： 北北东
夏季导风： 南东南风
冬季导风： 西西北风
均风速： 29ms
风速： 285ms
冻土深度
冻土深度： 450mm
质震
质
该项目位XX县开发区化工工业园貌成类型黄河三角洲积原海陆交互相沉积基土新老沉积土层结构变化场层粉土粉质粘土场淤泥质粉土粉土夹粉质粘土粉质粘土粉土夹粉砂粉质粘土夹粉砂粉土水弱碱性咸水混凝土弱侵蚀性区域构造活动稳定古河道构造断裂等严重影响建构筑物稳定良质现象
震
建筑抗震设计规范（GB500112001）该区抗震设防烈度6度设计基震加速度005g设计震分组第二组
213周边环境
厂区西侧距村庄（城北侯家常住口800左右）800米南侧距村庄（三里村常住口600左右）2000米东侧距村庄（双官庄常住口1800左右）1000米厂区危险化学品安全理条例第十条规定八场区域防火间距符合相关法律法规规范规章求（见表）
表21厂区周边重设施居民区间距离表
方位
距离
东方
西方
南方
北方
XX
XX
XX
XX
XX
XX
项目区
1000m
800m
2000m
1000m
500m
5000m
XXX公司厂区四面道路坦企业周边环境道路够满足应急救援需
XXX公司周边环境位置关系见图22
214 工作制度劳动定员安全理组织机构
XXX公司职职工112专职安全理员2年工作日300天连续生产车间工作制度三班二运转日工作时间24时辅助生产员根情况施行班二班制
XXX公司已建立安全生产责制安全生产规章制度工艺安全操作规程安全事应急救援预案安全理台帐目录见表2－2
表22 安全体系理文件目录
安全理体系文件名称
安全理文件目录
备注
安全生产责制
总理安全职责设备部门安全生产职责生产部门安全生产职责仓库理部门安全生产职责技术部门安全生产职责生产班组长安全职责工安全职责
安全操作规程
危险化学品装卸作业安全操作规程储罐区维护检修作业操作规程电工作业操作规程
安全生产规章制度
重危险源安全理制度安全生产事报告处理制度 安全培训教育制度危险化学品安全理制度劳动防护品理制度安全生产奖励惩罚制度安全生产事报告处理制度职业卫生理制度危险作业许证理制度易制毒化学品安全理制度重危险源事应急救援预案
安全理台帐
安全生产会议台帐安全生产宣传教育培训台帐安全生产检查台帐安全生产隐患排查治理台帐安全生产事理台帐消防器材安全理台帐安全资金投入台帐职业安全卫生台帐劳动防护品台帐事预案台帐安全设施台帐特种行车工台帐违章作业员台帐级文台帐重危险源安全理台帐
XXX公司设置专门安全理机构安全分负责负责公司安全生产理工作
XXX公司安全理组织机构图见图23
总指挥：总理
副总指挥：安全领导总工程师
供应部理
财务部理
营销部理
动力部部长
锅炉班班长
勤部理
安全科科长
生产部部长
化验室
保卫科科长
215 企业安全理员持证情况
XX公司安全理员持证情况见表23
表23 安全理员持证览表
姓名
职位
资格类型
发证日期
效期
证书编号
备注
216 劳动安全专项投入
XXX公司注重劳动安全投入定期职工发放劳动防护品缴纳工伤保险定期安全设施进行检查维修等具体见表：
XXX公司2010年安全专项投入览表
项 目
投入资金数量（万元）
备注
安全设施设备检维修费
20
消防器材购置费
6
劳动防护品购置费
8
工伤保险费
20
安全教育培训费
8
安全评估费
6
10
合计
78
22 重危险源基情况
221 液氯钢瓶储存区简介
XXX公司生产程中液氯危险化学品储存厂区东侧氯气仓库中氯气仓库氯气钢瓶20液氯出库XX生产装置通入氯化反应罐事先加XXX进行氯化生成XX产品
氯气仓库设应急池
氯气仓库北侧安装碱液喷淋装置氯气仓库南北墙面安装2套毒气体探测仪碱液喷淋装置联锁旦氯气泄漏碱液喷淋装置立刻启动泄漏氯气强力吸抽碱液喷淋装置装置碱液充分中反应产物排放公司污水处理系统然达标排放
重危险源相邻建（构）筑物见表25
序号
建（构）筑物
名称
结构
建筑
面积
火灾危
险等级
耐火
等级
备注
1
仓库
钢构
900
丙类
二级
2
XXX车间
砖混
1440
乙类
二级
3
锅炉房
砖混
288
三级
4
变配电室
砖混
260
三级
222 液氯钢瓶储存区周边环境
液氯钢瓶储存区重危险源东面厂区东围墙围墙外官庄沟路路宽10米路面空储存区相距12米液氯钢瓶储存区南面XX生产车间距离储存区12米液氯钢瓶储存区西南面80米建锅炉房变配电室液氯钢瓶储存区北面12米原料仓库
XXX公司构成重危险源液氯钢瓶储存区四周没居民区商业中心公园等口密集区域学校医院影剧院体育场（馆）等公设施物供水水源水厂水源保护区车站码头机场公路铁路水路交通干线铁风亭出入口物基农田保护区畜牧区渔业水域种子种畜水产苗种生产基河流湖泊风景名胜区然保护区物军事禁区军事理区法律行政法规规定予保护区域
XXX公司液氯钢瓶储存区(重危险源)周边环境位置关系图
N
仓库
预留
空
官庄沟路
应急池
液氯钢瓶储存区
10米
12米
XXE生产车间
锅炉房
变配电室
15米
工业六路
鲁阳化工
223 液氯钢瓶储存区面布置
液氯钢瓶储存区位厂区东面面液氯钢瓶储存区总体呈长方形液氯钢瓶储存区北侧201吨重氯气钢瓶液氯钢瓶储存区南侧30氯气钢瓶空瓶事液碱池液氯钢瓶储存区中心位置北侧氯气仓库东侧西侧通道南侧2通道南北墙体安装2套毒气体报警仪氯气仓库北外侧套碱液喷淋装置
48m
N
应急池
12米
224 生产工艺简介
225工艺流程简图
图21 XXX生产工艺流程简图
226 XXX生产装置设备
项目生产装置设备见表27
生产设备览表
序号
设备名称
规格型号技术参数
材质
单位
数量
备注
1
表2－4 原辅材料动力消耗情况览表
228公辅工程
根企业提供关资料XXX公司XXX项目生产需水电冷通讯交通等公工程辅助设施基情况：
供排水
水
建设项目区生产水生活水消防水水源工业园区供水网提供生活供水压力≥035MPa供厂区公辅助设施行政办公食堂浴室生产装置辅助生产设施操作员生活水洗眼淋浴器水分析化验室水生活水量3m3h生产水量12m3h网采DN100mm径枝状布置消防水生产生活水系统项目室外消防栓水30Ls（供水压力0312Mpa）时间火灾次数次计火灾延续时间3时计次火灾水量324m3室消防栓水10Ls时间火灾次数次计火灾延续时间3时计次火灾水量108m3厂区需全部消防水432m3厂区时设消防水水池座水池效容积900m3该项目厂区南侧原料库东设效容积350m3水池280m3水池座做补水水源水够满足项目需求
排水
便理保护环境该项目排水系统清污分流原进行设计该项目排水系统分生活污水排水系统雨水排水系统生产废水排水系统等生活污水排水系统：车间排出生活污水化粪池处理排入工业园区生活污水雨水排水系统：收集屋面面雨水排入工业园区雨水生产废水排水系统：洗面排水含盐酸工艺专业设置800m3污水处理池排入XX县污水处理厂
供电
供电方案
该项目电XX县供电公司项目电负荷二级负荷厂区设变电选2台630KVA变压器装置区采380／220三相五线中性点直接接系统装置XX变配电室直接配电辅助装置选动力配电箱配电设置柴油发电机作备电源
电缆敷设
装置电缆采电缆桥架敷设桥架工艺道设置局部采直埋敷设敷设电气线路沟道电缆钢穿区域间墙楼板处孔洞应采非燃烧材料严密堵塞
明
装置明设工作明检修明变配电控制室办公楼等场设工作明事明事明采应急明灯具
防雷
确保防雷防静电公司车间装置框架做接带确保公司接达安全求时电气系统仪表系统作单独接避免相互影响保证系统安全
接
工艺设备容器金属道金属框架电缆桥架钢台电气设备等正常带电设备金属外壳均接整接系统相连
供热
该项目蒸汽厂备蒸汽锅炉项目总汽量3th压力0608Mpa厂设4t蒸汽锅炉台蒸汽总首先进入厂房压力调节蒸汽分配缸分送汽部位供热满足该项目生产求
供风
空压站XX装置提供合格工艺空气需量35m3min压力03Mpa选2台空压机1开1备需时2台全开供气量4m3min压力04Mpa供气满足该项目生产求
通风采暖
厂房通风形式采然进风机械排风方式设备附墙安装风机氯气重空气排风机安装高度距面40厘米设排气风机24
企业厂房办公房仓库设采暖设施项目蒸汽锅炉蒸汽作热源
防雷防静电
根建筑物防雷设计规范（GB500572000版）关求该建项目建筑物二级防雷建筑物设计施工结合公司实际情况车间生产装置等处设置避雷针避雷带引线接装置生产装置利基础钢件连接做防雷防雷防静电装置已滨州市雷电中心XX县防雷检测合格满足该项目求
通讯
该项目外联系配置程控电话手机传真等通讯设施重岗位设厂电话门通信网络分厂区行政通讯生产调度通讯等
交通运输
该项目位XX市XX县开发区化工工业园区北工业七路厂道路厂外道路直接相连交通运输便利理位置优越原料产品等外部运输资质运输企业承担部运输方式道输送手推车运输厂道路宽度10米水泥混凝土路面
装置控制方式
装置控制室设置控制柜该项目生产车间8台套反应釜安装改造动控制安全联锁控制系统反应釜安装电接点压力表根车间生产工艺求反应釜压力值设定05MPA压力超设定值时电接点压力表发出电流信号接触器动作控制电动阀切断气源缓罐压力表超045MPA时蜂鸣器产生报警信号提醒工作员检查系统异常情况保证安全生产
228 清净水情况
储存区应急池（应急池尺寸3m×3m×2m）储存区南面废水处理装置储存区生产程中程中产生氯化氢废液废水处理装置初步处理排入XX县废水处理厂中
229 液氯钢瓶储存区消防
（1）消防通道
液氯钢瓶储存区四面消防通道消防通道宽度4～18米满足消防求
（2）消防器材
储罐区配备消防器材见表29
表29 消防器材览表
序号
消防设备名称
规格型号
数量（）
分布点
状况
1
推车式干粉灭火器
35Kg
2
储存区部
良
2
手提式灭火器
8KG
2
储存区部
良
（3）消防水
XXX公司消防水取供水网厂区深井水泵液氯钢瓶储存区周围2消火栓距离储罐消火栓6米
（4）社会消防力量
消防外援托XX县公安消防队消防队距离XXX公司8000米需5分钟车程
229 重危险源确认
1）根重危险源辨识(GB182182009)进行辨识
（1）重危险源辨识介绍
重危险源辨识指长期时生产加工搬运贮存危险物质危险物质数量等超界量单元分生产场重危险源贮存区重危险源两种重危险源(套)生产装置设施场属工厂边缘距离500m(套)生产装置设施场称单元单元存危险物质数量等超界量定重危险源单元存危险物质数量根处理物质品种少区分两种情况：
①单元存危险物质单品种该物质数量单元危险物质总量等超相应界量定重危险源
②单元存危险物质品种时式（1）计算满足式（1）定重危险源：
q1Q1＋q2Q2＋…＋qnQn≥1 (1)
式中 q1q2…qn—种危险物质实际存量ｔ
Ｑ1Ｑ2…Ｑn—危险物质相应生产场贮存区界量ｔ
（2）储存区根重危险源辨识（GB182182009）标准规定列入名单：液氯
（3）储存区进行重危险源辨识辨识程见表210
表210 储存区重危险源辩识表
物质名称
界量（t）
实际量（t）
贮存区
贮存区
液氯
5
20
（4）结：根重危险源辨识(GB182182009)进行辨识：储存区已构成重危险源
2210 重危险源分级
危险化学品重危险源监督理暂行规定储罐重危险源进行分级评估具体：
储区区储存液氯实际量（20t）重危险源辨识(GB182182009)界量（5t）4倍似4倍储存区属三级重危险源
第三章 评估单元划分评估方法选择
评价单元般危险害素辨识分析基础根评价目标评价方法需整评价象分成干限确定范围评价单元常评价单元划分原方法：
（1）危险害素类划分
（2）装置物质特征划分
评价述原参考生产工艺单元影响环节结合危险害素具体存情况划分评价单元
31 评估单元划分
项目评估单元划分：
1）企业合法性单元
2）储存区周边环境单元
3）储存区总面布置单元
4）储存区生产系统单元
5）安全生产理单元
6）重危险源应急救援评估单元
32 评估方法
321 评估方法选
根XXX公司液氯储存区生产特点储存区储存物料物料中存危险害性火灾爆炸中毒等危害素外安全生产理状况储存周边环境然条件等进行分析证报告针象特点采安全检查表作业危险性分析方法泄漏事果模拟分析等评价方法进行安全评价具体评价单元划分方法选见表：
表31 评估方法选
评价方法
评价单元
安全检查表
企业合法性单元储罐区周边环境单元储罐区总面布置单元储罐区生产系统安全理单元重危险源应急救援评估单元
作业条件危险性分析
储罐区生产系统
危险度分析
储罐区生产系统
泄漏事果模拟分析
储罐区生产系统
322 评估方法简介
报告采评价方法：安全检查表预先危险性分析作业条件危险性评价事分析障类型影响分析方法
1）安全检查表：查找工程系统中种设备设施物料工件操作理组织措施中危险害素事先检查象加分解系统分割成子系统提问分形式检查项目列表逐项检查避免遗漏种表称安全检查表
表32 安全检查表
检查项目
序号
检查容
检查
检查方法
检查实际情况
检查结果
2）作业条件危险性评价法
(1）评价方法简介
作业条件危险性评价法（格雷厄姆——金尼法）作业员具潜危险性环境中进行作业时种危险性半定量评价方法美国格雷厄姆（KJGraham）金尼（GFKinney）提出认影响作业条件危险性素L（事发生性）E（员暴露危险环境频繁程度）C（旦发生事造成果）LEC分值分见表33表34表35三素分值积DL×E×C
评价作业条件危险性（见表36）D值越作业条件危险性越
表33 事发生性分值L
分数值
10
6
3
1
05
02
01
事发生性
完全会预料
相
常
完全意外少
设想少
极
实际
表34 暴露危险环境频繁程度分值E
分数值
10
6
3
2
1
05
暴露危险环境频繁程度
连续暴露
天工作时间暴露
周次偶然暴露
月暴露次
年次暴露
非常罕见暴露
表35 事造成果分值C
分数值
100
40
15
7
3
1
事造成果
10死亡
数死亡
1死亡
严重伤亡
伤残
轻伤需救护
表6 危险度分级表
总分值
≥16分
1115分
≤10分
等级
Ⅲ
Ⅱ
Ⅰ
危险程度
高度危险
中度危险
低度危险
危险等级色标
(2）评价步骤
①类作业条件较基础熟悉类作业条件设备生产安技员组成专家组
②专家组成员规定标准LEC分分取分值集均值作LEC计算分值计算危险性分值（D）评价作业条件危险性等级
3）危险度评价方法
危险度评价方法鉴日劳动省安全评价六段法第三阶段定量评价定量评价表结合国石油化工企业设计防火规范（GB 501601992）（1999年修改版）压力容器中化学介质毒性危害爆炸危险度分类（HG 206602000）等关标准规程编制危险度评价取值表（见表36）规定单元危险度物质容量温度压力操作五项目确定危险度分A10B5C2D0赋值计分累计分值确定危险等级危险度分级见表3716分具高度危险单元(Ⅰ级)11～15分具中度危险单元(Ⅱ级)10分具低危险单元(Ⅲ级)中单元危险度作装置危险度
表37 危险度分级表
等级
分数
危险程度
Ⅲ级
10分
低度危险
Ⅱ级
11～15分
中度危险
Ⅰ级
16分
高度危险
（1） 危险度评价取值
表38 危险度评价取值表
分值
项目
10分(A)
5分(B)
2分(C)
0分(D)
物质
1甲类燃气体
2甲A液态烃
3甲类固体
4极度危害介质
1乙类燃气体
2甲B乙A燃液体
3乙类固体
4高度危害介质
1乙B丙A丙B类燃液体
2丙类固体
3中轻度危害介质
属A～C项物质
容量
气体1000立方米
液体100立方米
气体500～1000立方米
液体50～100立方米
气体100～500立方米
液体10～50立方米
气体＜100立方米
液体＜10立方米
温度
1000℃操作温度燃点
l1000℃操作温度燃点
2250℃～1000℃操作温度燃点
1250℃1000℃操作温度燃点
2250℃操作温度燃点
250℃操作温度燃点
压力
100MPa
20MPa～100MPa
1MPa～20MPa
1MPa
操作
1界放热特剧烈放热反应操作
2爆炸极限范围附操作
1中等放热反应操作
2系统进入空气中纯物质发生危险操作
3粉状雾状物质发生粉尘爆炸操作
4单批式操作
1轻微放热反应操作
2精制操作中伴化学反应
3单批式开始机械等手段进行程序操作
4定危险操作
危险操作
33 评估程序
评估工作程序图31
1）前期准备
2）重危险源判
3）重危险源安全现状评估（重危险源分级现场检查安全设施评估应急救援评估等）
4）针重危险源安全现状提出整改建议
5）确定评价结
6）编制重危险源评估报告
前期准备
重危险源判
重危险源安全现状评估
提出安全策措施
确定评价结
编制重危险源评估报告
图31 专项安全评价工作流程图
第四章 危险害素辨识分析
危险素：指造成伤亡物造成突发性损害素
害素：指影响身体健康导致疾病物造成慢性损害素
危险害素进行分类目安全评价时便进行危险害分析辨识危险害素分类两种类根导致事直接原生产程危险害素分类代码(GBT 138611992)生产程中危险害素分6类37类外参事类进行分类企业职工伤亡事分类(GB 64411986)综合考虑起物引起事先发诱导性原致害物伤害方式等生产工程中危险害素分20类：物体击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落坍塌顶片帮透水放炮火药爆炸瓦斯爆炸锅炉爆炸容器爆炸爆炸中毒窒息伤害等
评价参事类进行分类生产工程中危险害素进行分类分析
项目存危险素：火灾爆炸中毒窒息等
危险素：灼烫触电高处坠落物体击机械伤害淹溺物理爆炸车辆伤害雷击等
物质危险特性生产程工艺设备操作条件环境等方面进行分析分析存危险发生事原揭示危险害发生作途径变化规律
41 物质危险害素辨识
物料理化特性决定生产工艺安全风险基程度物料身客观存危险害特性整生产程危险害性核心基础
411 项目涉物料
该项目存物质原料低密度聚乙烯液氯液碱防粘剂（碳酸钙）产品：XX中间产物：氯化氢副产物：盐酸三氯化氮等中盐酸液氯液碱氯化氢三氯化氮危险化学品液氯列入剧毒化学品目录（2002年版）XX低密度聚乙烯未列入危险化学品名录（2002版）盐酸列入易制毒化学品分类品种目录第三类物料均未列入类监控化学品名录
（1）危险物料分布危险特性
表31危险物质火灾爆炸特性
序号
物质名称
危险性分类
燃点（℃）
闪点
（℃）
爆炸极限
％（VV）
职业性接触毒物危害程度分级
火灾危险性分类
1
氯
第23类毒气体
剧毒品
－
－
－
Ⅱ
乙类
2
液碱
第82类碱性腐蚀品
－
－
－
Ⅳ
戊类
3
盐酸
第81类酸性腐蚀品
－
－
－
Ⅲ
戊类
4
碳酸钙
－
－
－
－
Ⅲ
戊类
5
氯化氢
第22类 燃气体
－
－
－
Ⅲ
戊类
6
三氯化氮
－
－
－
－
Ⅱ
戊类
表32表害物质毒性特性
序号
物质
名称
侵入途径
职业危害程度分级
车间高允许浓度（mgm3）
急性毒性
备注
(LD50)
(mgkg)
(LC50)
(mgm3)
1
液氯
吸入
Ⅱ
1
—
8501时(鼠吸入)
剧毒品
2
盐酸
吸入食入
Ⅲ
15
—
—
具强腐蚀性强刺激性致体灼伤
3
氢氧化钠
吸入食入皮吸收
Ⅳ
05
—
—
具强腐蚀性致体灼伤
4
碳酸钠
吸入食入
Ⅳ
—
—
—
具强腐蚀性强刺激性致体灼伤
5
氯化氢
吸入食入
Ⅲ
75
—
46001时(鼠吸入)
眼呼吸道粘膜强烈刺激作
6
三氯化氮
吸入食入
Ⅱ
具爆炸性高毒具强刺激性
42 储罐区物料接卸抽取程危险害素辨识分析
外购液氯接卸程存危险害素分析：
该项目存危险害素火灾化学性爆炸物理爆炸中毒窒息触电高温灼烫化学灼伤机械伤害车辆伤害噪声危害高处坠落物体击粉尘危害起重伤害坍塌淹溺等分布见表3－3
表33 危险害素分布表
分布范围
危险害素
液氯汽化装置区
生产车间
储存装卸区
公设施
中毒窒息
√
√
√
火灾
√
√
√
化学爆炸
√
√
√
物理爆炸
√
√
√
√
触电
√
√
√
√
机械伤害
√
√
√
高温烫伤
√
√
√
化学灼伤
√
√
√
高处坠落
√
√
√
√
物体击
√
√
√
车辆伤害
√
√
√
起重伤害
√
√
√
粉尘危害
√
振动伤害
√
√
噪声危害
√
√
√
坍塌
√
√
√
√
淹溺
√
注：√表示该单元存该项危险害素
（1）危险害素分析：
<1> 中毒窒息
生产程中涉氯气剧毒品三氯化氮氯化氢均具毒性物质泄漏作业环境中超出允许浓度导致中毒窒息防范员中毒窒息该企业防范重点运输装卸生产储存程中均存中毒窒息分析：
A运输装卸程：
运输程包括厂道运输厂车辆运输
①道运输装卸
Ⅰ 输送系统中线阀门法兰垫片等密封严腐蚀穿孔会发生毒物料泄漏导致作业员接触泄漏毒物料存发生中毒危险
Ⅱ 输送系统基础牢框架损坏造成线毒燃物料量跑员接触泄漏毒物料存发生中毒危险
Ⅲ 输送系统道阀门设置符合求毒物料会发生超压泄漏造成员中毒
Ⅳ 项目运行前输送物料线未求定期检验检测超期存泄漏毒物料泄漏毒物料存造成员中毒危险
Ⅴ 项目运行前输送系统安全附件未求进行定期检测造成损坏失灵跑泄放等存发生中毒危险
Ⅵ 物料输送程中操作失误物料外溢存发生泄漏挥发存发生中毒
Ⅶ 物料输送时阀门等开启急发生喷溅操作员意外接触吸入食入存发生中毒
Ⅷ 未配备未正确劳动防护品劳动防护品操作员意外接触吸入食入存发生中毒
Ⅸ 氯气路腐蚀撞击等原造成泄漏员躲避未佩戴防毒面罩未正确防毒面罩处理等原造成作业员中毒窒息事
②车辆运输装卸
Ⅰ 液碱装卸车作业时未密闭接头物料挥发跑滴漏等存发生中毒窒息危险
Ⅱ 液碱装卸道破损腐蚀老化装卸时物料挥发跑滴漏等存发生中毒窒息危险
Ⅲ 未工艺流程求连接装卸料做接头结合紧密装卸料然弯曲等导致物料泄漏装卸料弯曲成死角造成物料憋压导致装卸料断裂引起泄漏等操作员意外接触发生中毒窒息危险
Ⅳ 装卸车时气象条件良高温通风畅等物料挥发加剧作业环境毒物质浓度超标员长时间吸入发生中毒危险
Ⅴ 氯气钢瓶腐蚀撞击安全附件缺损等原造成泄漏员躲避未佩戴防毒面罩未正确防毒面罩处理等原造成作业员中毒窒息事
Ⅵ 氯气卸汽车拖拉机三轮机动车铲车等车辆违章进行运输运输途中钢瓶滚落安全附件损坏液氯泄漏员防护造成中毒窒息伤害
Ⅶ 企业未规定作业员配备符合国家标准行业标准劳动防护品配备劳动防护品符合国家行业标准作业员未规定劳动防护品未正确劳动防护品操作员意外接触吸入食入存发生中毒
43 储存程危险害素辨识分析
1）该物质储存1吨液氯钢瓶设易熔塞备铜角阀防震橡皮圈六角铜螺母等导致危险素种：
（1）制造缺陷
液氯钢瓶制造厂家制造设备时制造技术工艺关设备存质量隐患正常生产时导致钢瓶开裂氯气泄漏事发生
（2）安装规范
该液氯钢瓶然摆放液氯储存区基础质基础未牢钢瓶沉危险液氯钢瓶基础果部分沉液氯钢瓶发生倾斜危险液氯钢瓶毒物质会泄漏出发生中毒危险
（3）液氯钢瓶避雷设施安装规范
氯气储存防雷设施没安装已损坏雷雨天气时发生液氯钢瓶雷击液氯钢瓶雷击损坏液氯钢瓶泄漏物质导致中毒事发生
44 事状态清净水危险害素辨识分析
该项目设置800m3污水处理池座事状态清净水进行收集防止环境污染次生事满足事状态清净水收集处置满足求
企业应环境影响风险评价求设置处置收容设施满足收集处置处理力事应急救援预案中编制事状态防范环境污染条款演练计划确保事状态清净水效收集处理防止环境污染事件发生
根2006年1月国家安全生产监督理总局国家环境保护总局联合发布关督促化工企业切实做项安全环保重点工作紧急通知文件精神需项目事状态清净水收集处置措施进行专项安全评估节辨识事状态化学品清净水危险害素
液氯钢瓶储存物质液氯危险化学品果液氯钢瓶清洗接卸抽取程氯气然灾害进入清净水中 液氯定毒性 液氯流入水中污染水液氯污染水质误饮会危害体健康
45 储罐区周边环境危险害素辨识分析
液氯钢瓶储存区北面仓库储存丙类物质储存区距离仓库12米仓库果发生火灾未时控制火势仓库火灾会危储存区安全严重导致储存发生火灾爆炸事
储存区南面XXX车间果发生氯气泄漏生产装置员影响XXX生产装置区果发生事液氯钢瓶储存区造成影响储存区东面厂外道路道路车辆果发生火灾爆炸事会液氯钢瓶德储存产生定影响
储罐区西南面锅炉装置变电装置果锅炉装置发生爆炸会液氯钢瓶储存区造成定影响果变电配电发生火灾爆炸事影响液氯钢瓶安全
46 然灾害危险害素辨识分析
该项目位XXX县XXX县气候属东亚湿润陆性季风气候区受然理环境太阳辐射季风影响形成气候温四季分明雨量集中（6月8月占年降水611％－686％）基气候特征(资料源滨州市专业气象台19792000年全市县均历史资料)
暴雨洪水威胁建设项目安全作范围果预先采取防范措施造成储罐区淹造成储罐区防火堤损坏储罐基础损坏储罐相连线断裂储罐物质泄露引发环境污染火灾爆炸事
47 安全理存问题分析
企业属非危险化学品生产企业液氯钢瓶储区已构成重危险源果储罐未重危险源进行安全理检测监控未建立重危险源理档案未重危险源进行备案储罐区留安全隐患
48 危险害素辨识
储罐区进行物料接卸检修等作业储罐区周围果违章动火引发储罐区发生爆炸事危险
储罐检维修作业时操作员果未佩戴适宜劳动防护品发生高处坠落中毒窒息危险
49 危险害素分析结
根椐项目危险害素分析知储罐发生火灾爆炸中毒窒息车辆伤害高处坠落危险
根重危险源辨识(GBl82182000)辨识储罐已构成重危险源根关开展重危险源监督理工作指导意见（安监协调字[2004]56号文）进行辨识储罐已达重危险源申报标准
第五章 重危险源安全现状评估
51 企业合法性分析评价
评价组XXX公司进行合法性分析评价该公司XXX项目安全预评价报告滨州市安全评价中心编制完成2007年7月31日取XX市安全生产监督理局意建设危险化学品建设项目安全许意见书（XX安监危化项目审字［2007］136号）项目安全设施设计专篇山东汇智工程设计限公司编制完成2009年2月15日取XX市安全生产监督理局意安全设施设计危险化学品建设项目安全许意见书（XX安监危化项目（设计）审字［2007］062号）项目2007年12月开工建设2008年6月10日取XX县安全生产监督理局意项目试生产危险化学品建设项目试生产（）方案备案告知书（XX安监危化项目备字［2008］3号）2008年6月10日开始试生产运行状况良
该项目工艺设计安全设施设计XXX公司（证书编号：XXX）设计设备设施安装XXX公司（证书编号：XXX）安装建筑工程施工XXX公司（证书编号：XXX）承建建筑施工监理XXX监理处监理(证书编号：鲁工监企第XXX)项目设计施工安装建筑工程监理单位资质均符合该项目求项目目前运行情况良安全设施已具备验收条件
52 储罐区（重危险源）周边环境单元分析评价
建筑设计防火规范（GB500162006）工业企业总面设计规范（GB 50187－93）XXX公司构成重危险源储罐区周边环境安全间距符合性采安全检查表方法进行检查检查情况见表521522
XXX公司厂址罐址采检查表法进行评价检查情况见表521
附表4－1 厂区位置周边情况单元安全检查表
序号
检查容
标准
结果
实际情况
1
厂址应具满足建设工程需工程质条件水文质条件
GB50187－93
207
√
满足条件
2
厂址应位受洪水潮水涝威胁带
GB50187－93
2010
√
受威胁
3
建设单位应避免然疫源选择建设点
GBZ1－2002
412
√
疫源
4
选择厂址应充分考虑震软基湿陷性黄土膨胀土等质素飓风雷暴沙暴等气象危害
HG20571－95
212
√
已充分考虑落实
5
厂址选择应考虑交通运输条件选择交通运输方便方
GB50187－93
204
√
四周紧园区路交通运输方便
6
厂址应具满足生产生活发展规划必需水源电源
GB50187－93
205
√
水电满足求
7
运输工具加油站加气站外危险化学品生产装置储存数量构成重危险源储存设施列场区域距离必须符合国家标准者国家关规定：
（1） 居民区商业中心公园等口密集区域
（2） 学校医院影剧院体育场（馆）等公设施
（3） 供水水源水厂水源保护区
（4） 车站码头（国家规定批准专门事危险化学品装卸作业外）机场公路铁路水路交通干线铁风亭出入口
（5） 基农田保护区畜牧区渔业水域种子种畜水产苗种生产基
（6） 河流湖泊风景名胜区然保护区
（7） 军事禁区军事理区
（8） 法律行政法规规定予保护区域
危险化学品安全理条例
第十条
√
厂区位置政府统规划工业园区安全距离符合求
8
散发害物质工业企业厂址应位城镇相邻工业企业居住区全年频率风风侧应位窝风段
GB50187－93
206
√
规划区
9
厂址应建居民区全年频率风风
HG20571－95
218
√
附居民区
10
乙类厂房重公建筑间防火间距宜500米
GB50016－2006
341
√
周围公建筑物
附表4－2 总面布置建（构）筑物单元安全检查表
序号
检查容
标准
结果
实际情况
总面布置
1
厂区面积5万方米化工企业应两出入口
HG20571－95
224
√
厂区设2出入口
2
厂房间乙丙丁戊类仓库民建筑等间防火间距应表341规定
GB50016－2006
341
×
北侧仓库时办公室贴建造符合求
3
生产储存危险化学品车间仓库员工宿舍座建筑物应员工宿舍保持符合规定安全距离
安全生产法
第三十四条
√
未建筑物员工宿舍距离约100米符合求
1
作业场生活场分开作业场住
毒物品作业场劳动保护条例
第十条
√
分设未住符合求
4
厂区道路应根交通消防分区求合理布置力求通危险场应环行路面宽度交通密度安全素确定保证消防急救车辆畅行阻消防车道宽度应35米
HG20571－95
226
GB50187－93
535
√
符合求
5
厂区围墙厂建筑间间距宜50米围墙两侧建筑间应满足相应防火间距求
GB50016－2006
3412
√
符合求
6
仓库耐火等级层数面积规范规定者外应符合表332规定
GB50016－2006
33 2
×
氯气仓库耐火等级符合求
7
机电仪修等操作员较场宜布置厂前附避免量流常穿行全厂化工生产装置区
HG20571－95
227
√
厂前布置符合求
建构筑物
8
建（构）筑物应设计防雷保护装置
HG20571－95
331
√
符合求
9
厂房面墙壁设备基础应采取防腐蚀措施
HG20571－95
464
√
符合求
54 储罐区生产系统单元分析评价
附表4－3 生产装置设施单元安全检查表
序号
检查容
标准
检查
结果
实际情况
工 艺
1
生产营单位国家明令淘汰禁止危生产安全工艺设备
安全生产法第三十条
√
未
2
应量采没危害危害较新工艺新技术新设备淘汰毒尘严重难治理落工艺设备
HG2057195
232
√
未采淘汰工艺设备
3
易燃品毒品应符合易燃品毒品工艺求工艺程封闭
GBZ12002
511
√
工艺程密闭
4
具危险害素生产程应合理采机械化动化计算机技术实现遥控隔离操作
HG2057195
233
√
采机械化操作
5
具危险害素生产程应设计检测仪器仪表设计动联锁系统
HG2057195
234
√
已8台氯化反应釜设置动联锁系统
设 备 设 施
6
选通机械电气设备应符合国家行业技术标准
HG2057195 238
√
符合标准
7
高速旋转复运动机械零部件应设计防护设施挡板安全围栏
HG2057195
362
×
锅炉房水处理电机联轴器防护罩
8
坠落危险操作岗位规定设置便操作巡检维修作业扶梯台围栏等附属设施
HG2057195
361
√
符合求
9
划定爆炸火灾危险环境区域范围求设计选相应防爆型仪表电气设备
HG2057195
318
√
符合求
10
生产设备道设计应根生产程特点物料性质选择合适材料设备道设计制造安装试压等应符合国家标准关规范求
HG2057195
3110
√
符合求
11
化工生产装置设备设施储罐建构筑物应设计防雷保护装置
HG2057195
331
√
设防雷装置检测合格
12
化工装置架空道变配电装置低压供电线路终端应设置防雷电波侵入防护措施
HG2057195 336
√
设防雷装置检测合格
13
化工装置防爆区域金属设备道储罐等必须设计静电接允许设备设备部相绝缘金属体
HG2057195
324
√
设置静电接
14
正常带电事时带电配电装置电气设备外露导电部分均应工业民电力装置接设计规范（GBJ65）求设计接装置
HG2057195
341
√
设置接
15
化工装置道刷色符号执行工业路基识色识符号（GB7231）规定
HG2057195
514
×
道未标明流符号
16
应设置事状态防止污染事件围堰防火堤等设施设置事池缓罐等事状态清净水收集处置措施
安监总危化[2006]10号
√
设置污水处理池
物料材料
17
设备道保温层应采非燃烧材料采泡沫塑料制品应阻燃材料氧指数应30
GB5016092
1999年版
411
√
非燃烧材料
作业场
18
生产营单位应较危险素生产营场关设施设备设置明显安全警示标志
安全生产法第二十八条
×
厂区未设置危险物料周知卡
19
危险化学品生产储存单位应生产储存场设置通讯报警装置保证情况处正常状态
危险化学品安全理条例 第十八条
√
设置通讯报警装置
20
厂房耐火等级层数防火分区允许建筑面积应符合表331规定
GB500162006
331
√
符合求
21
厂房安全出口应分散布置防火分区防火分区楼层相邻2安全出口边缘间水距离应50m
GB500162006
371
√
设置安全出口
22
爆炸危险甲乙类厂房应设置泄压设施
GB500162006
362
√
厂房设泄压设施
23
生产中突然逸出量害物质易造成急性中毒易燃易爆化学物质作业场必须设计动报警装置事通风设施通风换气次数12次h事排风装置排出口应避免居民行影响
GBZ12002
5114
√
设置机械通风设施
24
民建筑厂房疏散门应疏散方开启疏散门应采开门应采推拉门卷帘门吊门转门
GB500162006 7412
√
符合求
25
厂区岗位根工艺特点危险化学品性质设置相应安全标志涂安全色
HG2057195
51 52
×
厂区安全色安全标志齐全
26
具火灾爆炸毒尘危害身危害作业区企业供配电站供水泵房消防站气防站救护站电话站等公设施应设计事状态时延续工作事明
HG2057195
453
√
设事明灯
27
毒性危害作业环境中应设计必淋洗器洗眼器等卫生防护设施服务半径15m根作业特点防护求配置事柜急救箱防护品
HG2057195
414
×
生产车间未设置淋洗器洗眼器等设施
28
具化学灼伤危险作业区应设计必洗眼器淋洗器等安全防护措施装置区设置救护箱工作员配备必防护品
HG2057195
465
×
储罐区未设置淋洗器洗眼器等设施
29
化工装置种散发热量炉窑设备道应采取效隔热措施
HG2057195
423
√
采取保温隔热措施
30
应防止工作员直接接触具危险害素设备设施生产原材料产品中间产品
HG2057195
237
√
佩戴劳保品
31
涉氯环节必须设氯气浓度监测仪事应急处理相关系统设备实现现场声光报警信号接企业控制室
滨州市涉氯单位现场安全理技术方案（试行）第221条
√
符合求
32
氯气供应场间应设立效隔离阀保证氯气场发生事时通关闭隔离阀快速切断泄漏源
滨州市涉氯单位现场安全理技术方案（试行）第231条
√
设置切断阀符合求
33
液氯压力容器反应器应量视镜必须时应选带保护罩视镜视镜旁设局部排风设施
滨州市涉氯单位现场安全理技术方案（试行）第238条
√
符合求
34
发生氯气泄漏部位应配备氯气捕消器数量应满足基现场应急处置员抢救需
滨州市涉氯单位现场安全理技术方案（试行）第2310条
√
符合求
541 作业条件危险性评价方法
储罐区作业采作业条件危险性分析方法进行评价具体分析评价程见表541
表541 作业条件危险性评价汇总表
序号
作 业 名 称
L
E
C
D
危险性等级
1
物料接卸作业
6
3
7
126
显著危险
2
物料抽取作业
3
6
1
18
稍危险接受
3
储罐维修保养作业（高处作业）
6
3
7
126
显著危险
4
电工作业
3
3
3
27
较危险需注意
分析结果：储罐作业中物料接卸作业储罐维修保养作业（高处作业）属显著危险电工作业属较危险需注意物料抽取作业属稍危险接受
542 危险度分析法评价
根XXX公司XXXX项目实际情况项目生产装置单元存危险害素危险程度采格式进行预先危险性分析评价
附表4－6 预先危险性分析表
序号
潜
事
危险
素
分布
范围
触 发 条 件
危险
等级
防 范 措 施
Ⅰ
Ⅱ
1
火
灾
化
学
性
爆
炸
1低密度聚乙烯
2氯气
3三氯化氮
1生产车间
2氯气汽化区
3液氯库
4原料库
1 设备线法兰阀门等密封严泄漏
2 设计制造安装缺陷泄漏
3 腐蚀穿孔泄漏
4 压力容器未定期检测超期泄漏
5 基础牢框架损坏设备线破裂泄漏
6 设备道阀门等设置符合求超压泄漏
7 密封点泄漏
8 安全附件泄放损坏跑
9 障泄漏：非密闭操作造成泄漏挥发
10 焊口泄漏
11 撞击造成泄漏
12 然灾害造成泄漏雷击震等
13 运行中操作操作失误泄漏
14 作业场通风良
15 置换彻底未系统隔绝
16 生产程中静电雷电引起放空线爆炸爆鸣
17 高温导热油泄漏
10 禁火区明火
（1） 吸烟
（2） 火种带入
（3） 违章动火
（4） 电缆着火
（5） 违章动火
11 禁火区火花
（1） 穿 化纤衣服带钉皮鞋等
（2） 击道设备等产生火花
（3） 电气火花：非防爆电器电线老损产生短路出现火花
（4） 变配电室火花
（5） 静电集聚放电
（6） 雷击（直击雷雷电二次作着电气线路金属道侵入）
（7） 车辆未戴阻火器等
（8） 焊割产生火花等
12 高温
（1） 高温设备表面
（2） 摩擦碰撞发热
（3） 高温物料出
Ⅲ
∣
Ⅳ
1 安全瓶装氯气：
（1） 储存液氯钢瓶露天布置
（2） 重装量5001000kg钢瓶应卧式放置牢固固定
（3） 严禁蒸汽明火直接加热钢瓶采45度温水加热
（4） 应采退处理紫铜连接钢瓶
（5） 液氯汽化器必须装压力表液位计温度计等安全设施
2 控制消火源：
（1） 严禁吸烟严禁带火种进入车间
（2） 严禁穿化纤衣服带钉皮鞋
（3） 禁火区动火须严格手续办动火证采取效防范措施
（4） 落实防静电措施避雷设施定期检测保证处完状态
（5） 转动部位保持清洁防止杂物摩擦产生火花
（6） 电缆选择敷设符合规范确保安装质量
（7） 停电时防爆手电筒
（8） 检修时进行清洗置换严格规程操作
（9） 运送物料机动车辆必须戴阻火器正确行驶
3 严格控制设备质量安装质量
（1） 选质量合格设备
（2） 选具相应资质安装单位进行安装
（3） 压力容器定期进行检测检验
（4） 安全附件求校验
4 加强工艺理严格工艺纪律
（1） 严格求职工觉遵守项规章制度操作规程杜绝三违（违章指挥违章作业违反劳动纪律）
（2） 加强设备维护保养保证设备始终处完状态限度减少跑滴漏
（3） 严格执行工艺操作规程
（4） 检修时严格规程办理关审批手续切准备工作
5 作业场加强通风
6 求完善水封止回阀等措施
2
物理爆炸
压力
压力容器压力道
空气储罐
1 设备身存缺陷
2 超温超压操作
3 安全设施失灵
4 压力容器未定期进行检测
5 运转设备液击
6 冷效果良
7 设备腐蚀严重
8 撞击碰撞
9 未抽盲板系统憋压
10 设备装置耐压强度够
Ⅲ
∣
Ⅳ
1 保证设备质量定期进行检测时维护保养处完状态
2 严格操作规程杜绝三违
3 压力容器附件等严格特种设备求进行理
4 安全设施定期检测确保完
5 严格水处理保证水质
6 开停车认真检查
7 压力容器办理登记证
3
中毒窒息
氯气
毒物料生产储存场
1 设备泄漏
2 线泄漏
3 密封点泄漏
4 身体接触吸入食入
5 未规定配戴防护品
6 检修时系统置换彻底未隔绝
7 作业场通风良
8 操作失误超温超压泄漏
9 安全附件排放跑
10 高温挥发
Ⅲ
∣
Ⅳ
1 严格操作规程操作杜绝三违
2 选合格关键设备阀门等
3 加强日常检查维护严防设备泄漏
4 规定防护具
5 保持良通风条件
6 检修时严格执行进入设备容器求
7 采取降温措施
8 安全瓶装氯气：
（1） 储存液氯钢瓶露天布置
（2） 重装量5001000kg钢瓶应卧式放置牢固固定
（3） 严禁蒸汽明火直接加热钢瓶采45度温水加热
（4） 应采退处理紫铜连接钢瓶
（5） 液氯汽化器必须装压力表液位计温度计等安全设施
4
化学灼伤
1 盐酸
2 氢氧化钠等
1 生产装置
2 储罐区
1 设备道法兰阀门垫片等泄漏
2 检修时设备清洗彻底进入设备部作业
3 容器破裂
4 物料喷溅
5 车辆障（制动失灵等）
6 物料装卸程中作业员操作规程进行操作野蛮装卸
7 未求穿戴劳保品
8 体意外接触腐蚀性物料
Ⅱ
│
Ⅲ
1 建立健全安全操作规程
2 严格操作规程杜绝三违
3 保证设备设施车辆等质量定期进行检测时维护保养处完状态
4 确保线处完状态
5 加强物料理确保完
6 加强体防护佩戴劳保品
5
触电
1 电
2 静电
3 雷电
1 电：电气设施电气线路控制设施带电设施相连金属设施等
2 静电：流动液体设备道等
3 雷电：建筑厂房高空设备等
1 电气设施线路控制设施损坏漏电
2 电气设施保护接健全接良
3 电气作业违章未求穿戴劳保品
4 电气作业工具劳保品存质量问题
5 防雷防静电接装置接良损坏
6 电安全防护设施完备
7 电气检修意外合闸
8 电气设置规范
9 时线路乱扯乱搭漏电保护
Ⅱ
│
Ⅲ
1 配电设施规定落实安全距离
2 选合格电气设施电设备定期检查维护保持完状态
3 做保护接保护接零
4 落实安全隔离设施
5 穿戴劳动防护品
6 建立健全电气安全操作规程严格执行杜绝三违
7 严禁非持证电工进行电气作业
8 选合格电工作业工具劳保品手持工具应选安全电压
9 静电接防雷设施定期进行检测保持完状态
10 认真操作精力集中防止意外发生
6
高温烫伤
高温
1 反应器
2 蒸汽线等高温设备
3 高温物料
1 设备道法兰阀门垫片等泄漏
2 检修时设备降温清洗彻底进入设备部作业
3 距离操作接触高温设备线
4 高温物料烟气喷溅
5 未求穿戴劳保品防护品合格
6 体意外接触高温设施物料
7 隔热保温材料损坏
Ⅱ
│
Ⅲ
1 建立健全安全操作规程
2 严格操作规程操作杜绝三违
3 高温线设备线采取保温措施采取隔离防护措施
4 保证设备质量定期进行检测时维护保养处完状态
5 确保线处完状态
6 加强物料理确保完
7 加强体防护佩戴劳保品
7
机械伤害
机械设备运转部位
电动机引风机水泵等皮带联轴器
1 防护设施健全损坏
2 违章操作违章作业操作失误
3 检修检查时未断电导致设备意外启动
4 未求穿戴劳保品
5 员站立稳
6 零部件飞出
Ⅱ
│
Ⅲ
1 健全防护设施确保牢固
2 严格操作规程操作杜绝三违
3 加强体防护佩戴劳保品
4 加强设备检查维修保持完
8
高处坠落
高处作业
1 操作台扶梯
2 检修搭建脚手架
3 道支架等登高作业
1． 台栏杆损坏
2． 操作台扶梯防护栏杆符合安全求
3． 安全防护设施损坏
4． 登高作业未穿防滑鞋未戴安全帽等劳保品
5． 违章作业
6． 情绪佳精力集中病时
7． 台孔洞等
Ⅱ
│
Ⅲ
1 完善安全防护设施
2 定期检查台栏杆等安全设施保持完状态
3 规定穿戴劳动防护品
4 杜绝三违
5 严格执行登高作业制度
6 六级风暴雨雷电等情况停止高处作业
7 进行工作高处做
9
起重伤害
起重机
压缩机车间
1． 设备维修程起重作业时吊装物牢钢丝绳断裂吊物掉落击体
2． 运行稳撞击体
3． 放置挤压体
4． 设计制造缺陷
5． 未进行定期检测
6． 违章操作
7． 指挥
8． 操作失误
Ⅱ
│
Ⅲ
1． 起重作业时吊装物应设置牢固钢丝绳应符合规定完
2． 定期检修起重机械设备保证完
3． 严格执行安全操作规程起重物严禁站
4． 起重作业持证岗
10
物体击
处高处物体
1 操作台方周围
2 高空设备支架方周围
1 操作台物料等坠落
2 高处未固定物体抛掷工具
3 爆炸碎片飞散设施倒塌
4 体防护措施具备
5 员处击危险区域
Ⅱ
│
Ⅲ
1 操作台存放杂物
2 高处设施加固防止滑落
3 杜绝三违严禁抛掷工具物品
4 定期检查操作台等设施处牢固完状态
5 交叉作业戴安全帽
11
车辆伤害
运输车辆
储运岗位
厂车辆
1 车辆未规求信号行驶
2 开车时员
3 车辆障失控制动失灵
4 员疲劳驾驶
Ⅱ
│
Ⅲ
1 加强车辆理求规行驶
2 车辆进行定期维修维护保养确保完
3 员禁止疲劳驾驶
12
粉尘危害
XX干燥包装
1 仓库
2 干燥工段
3 包装工段
1 设备泄露
2 线泄露
3 作业环境浓度超标
4 运输装卸接配料程中风飞扬
5 未配戴防护品
Ⅱ
│
Ⅲ
1 加强设备理杜绝泄露
2 运输装卸配料严格求执行轻装轻卸
3 求佩戴劳保品
13
噪声危害
噪声
1 机泵
2 搅拌机
1 噪声源
2 未佩戴耳罩等劳保品
3 噪声环境中长时间停留
4 作业环境噪声超标
Ⅱ
│
Ⅲ
1 采隔声消声吸声措施
2 定期巡检避免长时间停留
3 佩带耳罩等防护品
14
淹溺
水
水池种敞口液体容器
1 操作巡检中慎滑跌
2 防护设施健全
Ⅱ
│
Ⅲ
1 操作巡检中严格规程提高安全意识
2 设防护栏杆
543 储运设施单元安全检查表
附表4－4 储运设施单元安全检查表
序号
检查容
标准
检查
结果
实际情况
1
化学性质相抵触灭火方法危险化学品分类储存
GB179141999
33
√
分类储存
2
化工生产装置设备设施储罐建构筑物应设计防雷保护装置
HG2057195
331
√
设防雷装置
3
化工危险品储存设计应根化学品性质危害程度储存量设置专业仓库罐区储存场（）根生产需储存物品火灾危险特征确定储存方式仓库结构选址
HG2057195
3512
√
符合求
4
化学危险品仓库罐区储存场应根危险品性质设计相应防火防爆防腐泄压通风调节温度防潮防雨等设施应配备通讯报警装置工作员防护物品
HG2057195
3513
√
设相应设施
5
毒物泄漏造成重事设备应应急防护措施
HG2057195
413
√
设应急救护措施
6
危险化学品必须储存专仓库专场者专储存室储存方式方法储存数量必须符合国家标准专理
危险化学品安全理条例第二十二条
√
专场
7
危险化学品生产储存单位应生产储存场设置通讯报警装置保证情况处正常状态
危险化学品安全理条例 第十八条
√
配备电话
8
生产储存危险化学品应根危险化学品种类特性车间库房等作业场设置相应监测通风防晒调温防火灭火防爆泄压防毒消毒中防潮防雷防静电防腐防渗漏防护围堤者隔离操作等安全设施设备国家标准国家关规定进行维护保养保证符合安全运行求
危险化学品安全理条例第十六条
√
设通风防火灭火防毒防潮防雷防静电防腐
9
具酸碱性腐蚀作业区中建（构）筑物面墙壁设备基础应进行防腐处理
HG2057195
464
√
进行防腐处理
10
氯气储罐钢瓶储存区应设置专库房专库房应相封闭
滨州市涉氯单位现场安全理技术方案（试行）第122条
√
符合求
11
钢瓶液氯总储存量应企业正常生产7天量总已充装液氯重瓶存放期超三月时储存重瓶数量应10
滨州市涉氯单位现场安全理技术方案（试行）第123条
√
符合求
55 安全理单元分析评价
附表4－5 安全理单元安全检查表
序号
检查容
标准
检查
结果
实际情况
1
危险物品生产营储存单位数量构成重危险源单位业员超三百应设置安全生产理机构者配备专职安全生产理员
山东省安全生产条例第十二条
√
已设置机构配备员
2
建立健全负责分负责安全生产理员职部门岗位安全生产责制
许证实施办法第五条
√
已建立
3
制定业员安全教育培训劳动防护品（具）保健品安全设施设备作业场防火防毒防爆职业卫生安全检查隐患整改事调查处理安全生产奖惩等规章制度
许证实施办法第五条
√
已制定关制度
4
根危险化学品生产工艺技术设备特点原材料辅助材料产品危险性编制岗位操作安全规程（安全操作法）制定符合关标准规定作业安全规程
许证实施办法第五条
√
已编制关规程
5
安全投入否符合安全生产求
许证实施办法第六条
√
安全投入符合求
6
符合生产者储存需理员技术员
危险化学品安全理条例第八条
√
理员技术员
7
危险化学品生产企业负责安全生产理员安全生产知识理力应考核合格
许证实施办法第八条
√
已培训考核合格
8
特种作业员应关业务部门考核合格取特种作业操作资格证书
许证实施办法第九条
√
已考核发证
9
实施办法第八九条规定外业员应国家关规定安全教育培训考核合格
许证实施办法第十条
√
培训考核合格
10
企业应新业员进行厂（公司）车间（工段区队）班组安全培训教育
危险化学品业单位安全标准化规范
443
√
求进行培训教育
11
危险化学品生产企业应法参加工伤保险业员缴纳保险费
许证实施办法第十条
√
已参加工伤保险
12
进行消防设计建筑工程需公安消防机构验收合格
许证实施办法第十二条
√
公安消防机构验收合格
13
国家关标准辨识确定企业重危险源
许证实施办法第十五条
√
已辨识确定
14
已确定重危险源符合国家关法律法规规章标准规定检测评估监控措施否定期检测检查建立重危险源检测检查档案
许证实施办法第十五条
√
已落实相关检测检查
15
发生生产安全事否国家关规定编制危险化学品事生产安全事应急救援预案
许证实施办法第十六条
√
已编制事应急救援预案
16
发生生产安全事应急救援组织者应急救援员
许证实施办法第十六条
√
组织员
17
发生生产安全事否配备必应急救援器材设备
许证实施办法第十六条
√
基器材设备
18
型易燃易爆化学品生产企业距离公安消防队较远型危险化学品生产企业否专职消防队危险化学品生产企业否根实际需义务消防队
许证实施办法第十六条
√
义务消防队
19
生产营单位业员法获安全生产保障权利应法履行安全生产方面义务
安全生产法第六条
√
已落实
20
作业员权解作业场工作岗位存危险素防范措施事应急措施安全生产工作提出建议
安全生产法第四十条
√
已落实
21
危险化学品生产企业应相应职业危害防护设施业员配备符合关国家标准者行业标准规定劳动防护品
许证实施办法第十三条
√
已配备
22
业员作业程中应严格遵守单位安全生产规章制度操作规程服理正确佩戴劳动防护品
安全生产法第四十九条
√
已落实
56 重危险源应急救援预案评估
XXX公司已制定重危险源安全生产事应急救援预案生产营单位安全生产事应急预案编制导（AQT90022006）关规范重危险源监督理工作通知（安监总协调字[2005]125号文）求XXX公司重危险源安全生产事应急救援预案进行检查具体见表552
表552 XXX公司重危险源安全生产事应急救援预案 符合性安全检查表
序号
检查项目容
标准
实际情况
结果
1
预案编制目应明确具体
(AQT90022006)511
预案中目前言
符合
2
预案区域范围事类型级清楚应符合企业实际情况
(AQT90022006)513
预案区域范围事类型级清楚符合企业实际情况
符合
3
企业概况描述清楚需面布置图
(AQT90022006)521
企业面布置图
符合
4
企业重危险源基情况周边环境概况
(AQT90022006)522
预案中未说明储罐区已构成重危险源储罐区需重危险源进行安全理
符合
5
明确应急救援指挥机构员职责（总指挥副总指挥单位成员应急救援组参加救援成员）
(AQT90022006)6
应急救援组织机构图
符合
6
明确事预警条件信息发布程序
(AQT90022006)542
事预警条件信息发布程序
符合
7
应急响应
1根事发展态势明确应急指挥应急行动资源调配应急避险扩应急等响应程序
(AQT90022006)552
事响应程序明确
符合
2明确应急终止条件
(AQT90022006)553
应急终止条件
符合
8
信息发布
明确信息发布部门发布原
(AQT90022006)56
预案中信息发布部门发布原程序
符合
9
期处置
包括污染物处理事果影响消生产秩序恢复等容
(AQT90022006)57
期处理容
符合
10
保障措施
明确应急工作相关联单位员通信联系方式方法
(AQT90022006)581
缺安监环保单位员通信联系方式方法
符合
11
物资保障
明确应急救援应急物资装备类型数量性存放位置理责联系方式等
容
(AQT90022006)583
应急物资存放位置理负责联系方式
符合
12
保障
交通运输保障治安保障技术保
障医疗保障勤保障等
(AQT90022006)585
已明确保障联系电话
符合
13
培训演练
明确单位员开展应急培训计划方式求定期进行预案演练演练策划文演练记录
(AQT90022006)591592
演练计划演练记录
符合
14
维护更新
明确应急预案维护更新基
求定期进行评审实现持续改进
(AQT90022006)5113
没定期更新应急预案规定
符合
检查结果 XXX公司安全生产应急救援预案存问题：①预案中未说明储罐区已构成重危险源需重危险源进行安全理②缺安监环保单位员通信联系方式方法③预案中演练计划演练记录④预案中没定期更新应急预案规定
57 滨州市危险化学品企业安全生产监督检查工作设施办法进行检查
效落实政府危险化学品企业理精神滨州市危险化学品企业安全生产监督检查工作实施办法规定XXX公司山东省危险化学品企业安全生产监督检查记录山东省危险化学品企业安全防护设施现状检查表进行检查检查结果：
XXX公司液氯钢瓶储存区已构成重危险源储存区重危险源警示标志制定储罐区安全理制度储罐区安全理档案检查表中符合项：
1）储存区重危险源未安监部门备案
2）重危险源事应急救援预案没演练记录
6）储存区没静电专接线（桩）
结合企业实际情况填写山东省危险化学品企业安全生产监督检查记录山东省危险化学品企业安全防护设施现状检查表具体见附件
58 发生事果预测
采安全评价（第3版国家安全生产监督理总局编2005年煤炭工业出版社出版）中毒模型氯气泄漏中毒事果进行模拟分析计算假想事氯气泄漏扩散时致死亡中毒影响范围
液氯钢瓶破裂时发生氯气泄漏会造成面积毒害区域毒液化气体容器破裂时毒害区计算公式：
式中：
R――毒气体扩散半径m（假设风条件毒气体半球形面扩散）
Vg――毒介质蒸气体积m3
C――毒介质空气中危险浓度值％氯气吸入5～10分钟致死浓度009％吸入05～1时致死浓度00035～0005％吸入05～1时致重病浓度00014～00021％
W――毒液化介质质量kg
t――容器破裂前环境温度℃取均值25℃
M――介质分子量氯气分子量71
坏情况
坏情况储存区存量达值液氯钢瓶全部破裂造成泄漏根现场查该项目液氯存量10吨
（1）空气中氯气浓度009％时员吸入5～10分钟致死
液氯钢瓶达储量时破裂造成泄漏风状态氯气危险浓度扩散半径12225m泄漏点周围半径12225范围员吸入5～10分钟均致死影响范围涉生产车间控制室液氯汽化装置等风状态泄漏点风扩散范围扩
（2）空气中氯气浓度00035～0005％时员吸入05～1时致死
液氯钢瓶达储量时破裂造成泄漏风状态氯气危险浓度扩散半径33822m泄漏点周围半径33822m范围员吸入05～1时均致死影响范围涉整厂区厂区周边企业员安全工业园道路交通风状态泄漏点风氯气扩散范围会扩
般情况
单液氯钢瓶泄漏
假设11吨装液氯钢瓶破裂造成泄漏氯气空气中浓度达009％时吸入5～10分钟致死计算毒空气体积383×105m3
氯气空气中浓度达00035～0005％时吸入05～1时致死计算毒空气体积810×106m3
氯气空气中浓度达00014～00021％时吸入05～1时致重病计算毒空气体积197×107m3
假设静风条件毒气体半球形面扩散求出毒气体扩散半径计算：
死亡半径568m（吸入5～10分钟）1570m（吸入05～1时）严重伤害半径2111m
说明该类型事会造成：泄漏液氯钢瓶中心568m半径范围员吸入氯气5～10分钟会导致死亡影响范围涉控制室生产车间液氯汽化装置泄漏液氯钢瓶中心12225m半径范围员吸入氯气05～1时会导致死亡影响范围涉整厂区周边企业操作员安全工业园道路路行安全泄漏液氯钢瓶中心33822m半径范围员吸入氯气05～1时会导致严重伤害影响范围包括整厂区周边相邻企业工业园道路
需说明：
计算结果静风状态理想模型受形建构筑物影响风风速等然条件变化事造成影响区域会定变化风危险扩散范围会扩扩散形状发生变化
企业实际生产程中发生氯气泄漏发生蒸气云团爆炸引发液氯钢瓶储存连锁爆炸实际火灾爆炸危险距离远述计算数企业必加强储罐区安全理
59 存事隐患整改求
事隐患整改策措施
序号
存问题
整改策措施
企业整改情况
复查
结果
1
线流介质标注全
工业路基识色识符号（GB7231）规定标示
求标明线流介质
√
2
生产现场罐区洗眼器淋洗器数量较少
具化学灼伤危险作业区应设计必洗眼器淋洗器等安全防护措施服务半径15m
已增设洗眼器淋洗器
√
3
罐区物料周知卡
设置物料周知卡
已求设置物料周知卡
√
4
现场安全警示标志较少
求设置安全警示标志物料周知卡
已设置安全警示标志物料周知卡
√
5
液碱储罐紧生产车间南墙液碱储罐围堤未防腐处理
单独设置液碱储罐区围堤进行防腐蚀处理
计划修时建设
×
6
北侧原料仓库时办公室贴建造
丙类原料仓库办公室应分开建设安全距离12米
计划新建办公场
×
7
氯气仓库耐火等级符合求
仓库耐火等级层数面积规范规定者外应符合表332规定
承重梁柱涂耐火层
√
8
锅炉房水处理处电动机联轴器防护罩
高速旋转复运动机械零部件应设计防护设施挡板安全围栏
已设置
√
9
现场电力线路安装规范
电力线路规范安装
企业已整理基符合求
√
10
压力表未贴检验标志
压力表进行检测报告贴检验标志
压力表已提供检测报告未贴检验标志
√
11
重危险源未备案
县安监局备案
准备备案
√
12
部分电机外壳已接
进行静电接
电机外壳接
√
第六章 安全生产策措施建议
61 现场检查发现问题策措施
1）工业路基识色识符号（GB7231）规定标示
2）具化学灼伤危险作业区应设计必洗眼器淋洗器等安全防护措施服务半径15m
3）设置物料周知卡
4）求设置安全警示标志物料周知卡
5）单独设置液碱储罐区围堤进行防腐蚀处理
6）丙类原料仓库办公室应分开建设安全距离12米
7）仓库耐火等级层数面积规范规定者外应符合表332规定
8）高速旋转复运动机械零部件应设计防护设施挡板安全围栏
9）电力线路规范安装
10）压力表进行检测报告贴检验标志
11）提供相关资料县安监局备案
12）进行静电接
62 企业安全理方面需进步提高策措施
1）安全理
（1）生产营单位负责单位重危险源安全理检测监控全面负责生产营单位决策机构负责营投资保证重危险源安全理检测监控必需资金投入
（2）生产营单位业员进行安全生产教育培训熟悉重危险源安全理制度安全操作规程掌握岗位安全操作技等
（3）生产营单位重危险源发生事时危害果应急措施等信息告知周边单位员
（4）生产营单位少3年单位重危险源进行次安全评估
（5）进入储罐区附件车辆佩戴阻火器
（6）企业应加强落实重危险源场设备设施安全检查容求进行常性检查维护保养定期检测保证完状态检查维护保养检测应作电子台帐记录发生重危险源事应快安监部门汇告
（7）XXX应储罐区重危险源报告安全生产监督理部门备案果储罐区生产程物料设备防护措施环境等素发生重变化者国家关法律标准发生变化时XXX储罐区重新进行安全评估报安全生产监督理部门
2）工艺操作
（1）储罐区生产程（物料接卸抽取检维修等）严格操作工艺操作遵守安全操作规程严禁违规操作
（2）液氯运输车辆储罐区装卸区静止定时间车体罐区静电接装置接触定时间导出罐车静电
（3）储罐区接卸抽取物料速度控制定范围防止物料流速快产生静电放电引发爆炸事
（4）操作员配备适宜劳动防护品防止出现佩戴劳动防护品产生事
（5）加强储罐区周围动火动土登高等危险作业严格执行厂区动火动土登高等安全作业许证制度
（6）储罐清洗时生产废水统排放储罐区外面事池含氯化氢废水初步处理允许排放厂污水处理装置中
3）防腐蚀
储罐式采取适防腐措施涂防腐蚀涂料防止储罐发生腐蚀导致丁酮AAA泄露
4）易制毒化学品方面
（1）易制毒化学品须单独存放出入库台帐登记清楚全面准确仓员联络员应月盘点月数量储罐储存数量核误月5日前盘点情况寄交易制毒化学品理办公室盘点中发现存数量应应立报告易制毒化学品理办公室理办公室企业复核发现盗应立公安机关报案
（2）易制毒化学品应注意易制毒化学品残液回收处理含易制毒化学品成份残液直接排放出厂外法分子机
第七章 安全评估结
71 隐患整改情况
针项目评价组企业现场检查提出事隐患整改意见企业报告提出部分安全事隐患进行整改整改情况具体见表71
事隐患整改策措施
序号
存问题
整改策措施
企业整改情况
复查
结果
1
线流介质标注全
工业路基识色识符号（GB7231）规定标示
求标明线流介质
√
2
生产现场罐区洗眼器淋洗器数量较少
具化学灼伤危险作业区应设计洗眼器淋洗器等安全防护措施服务半径15m
已增设洗眼器淋洗器
√
3
罐区物料周知卡
设置物料周知卡
已求设置物料周知卡
√
4
现场安全警示标志较少
求设置安全警示标志物料周知卡
已设置安全警示标志物料周知卡
√
5
液碱储罐紧生产车间南墙液碱储罐围堤未防腐处理
单独设置液碱储罐区围堤进行防腐蚀处理
计划修时建设
×
6
北侧原料仓库时办公室贴建造
丙类原料仓库办公室应分开建设安全距离12米
计划新建办公场
×
7
氯气仓库耐火等级符合求
仓库耐火等级层数面积规范规定者外应符合表332规定
承重梁柱涂耐火层
√
8
锅炉房水处理处电动机联轴器防护罩
高速旋转复运动机械零部件应设计防护设施挡板安全围栏
已设置
√
9
现场电力线路安装规范
电力线路规范安装
企业已整理基符合求
√
10
压力表未贴检验标志
压力表进行检测报告贴检验标志
压力表已提供检测报告未贴检验标志
√
11
重危险源未备案
县安监局备案
准备备案
√
12
部分电机外壳已接
进行静电接
电机外壳接
√
72 评价结
1）该项目存物质原料低密度聚乙烯液氯液碱防粘剂（碳酸钙）产品：XX中间产物：氯化氢副产物：盐酸三氯化氮等中盐酸液氯液碱氯化氢三氯化氮危险化学品液氯列入剧毒化学品目录（2002年版）XX低密度聚乙烯未列入危险化学品名录（2010版）盐酸列入易制毒化学品分类品种目录第三类物料均未列入类监控化学品名录
2）重危险源辨识：根重危险源辨识（GB182182009）辨识储罐区已构成重危险源根关开展重危险源监督理工作指导意见（安监协调字[2004]56号文）储罐区已达重危险源申报标准
3）企业厂址罐选择外部周边环境基够满足规范求储罐区总面进行合理改造够满足规范求
4）储罐区生产系统采作业条件危险性分析评价结果：储罐作业中物料接卸作业储罐维修保养作业（高处作业）属显著危险电工作业属较危险需注意物料抽取作业属稍危险接受
5）储罐区生产系统采危险度分析评价结果：储罐区液氯储罐危险度等级三级属中度危险
6）氯气泄漏中毒事果进行模拟分析计算假想事氯气泄漏扩散时致死亡中毒影响范围结果：
泄漏液氯钢瓶中心568m半径范围员吸入氯气5～10分钟会导致死亡影响范围涉控制室生产车间液氯汽化装置泄漏液氯钢瓶中心12225m半径范围员吸入氯气05～1时会导致死亡影响范围涉整厂区周边企业操作员安全工业园道路路行安全泄漏液氯钢瓶中心33822m半径范围员吸入氯气05～1时会导致严重伤害影响范围包括整厂区周边相邻企业工业园道路73 评价结
XXX公司生产液氯危险化学品储存厂区东侧氯气仓库储罐区储存液氯实际量（20t）重危险源辨识(GB182182009)界量（5t）4倍储罐属三级重危险源建议重危险源列入重点监象
评价报告中查出安全隐患12条相关规定标准必须立整改4条限期整改6条建议整改2条
根XXX公司液氯钢瓶储存区重危险源安全评估结果结合查出安全隐患企业报告提出隐患问题逐整改落实基础参考报告提出安全策措施储罐区重危险源安全风险
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