XX茶油限公司
前言
食品安全理手册编写时编者结合XX茶油限公实际情况时结合国相关食品茶油产业企业质量理体系审核应基础编写成公司严格手册规定断改进完善增取未年仅茶油方面化妆品保健品方面突破
手册起草单位XX茶油限公司
手册起草：张英胡馨予郑裕国朱芳芳杨冬冬
XX茶油限公司 1
前言 1
公司简介 4
茶油简介 4
茶油功效 5
茶油市场分析 5
质量手册基准 8
手册说明 8
术语定义 8
质量方针 10
质量理制度 10
质量理奖惩办法 11
公司员组织结构图 13
部门职责权限规定 13
总理职责（胡馨予） 13
采购部职责（朱芳芳） 14
生产部职责（郑裕国） 14
产品深加工部（张英） 15
质检部职责（杨冬冬） 16
计量部职责（胡馨予） 16
原材料包装材料检验 17
茶油原料——茶籽 17
1外观求 17
2油茶籽质量安全求 17
3检验方法 18
3入库检验 19
4合格原料判定处理措施 21
5原料储存 21
包装材料 22
1质量求 22
检验方法 22
合格原料判定处理措施 23
包装原料检验报告 23
生产工艺 24
压榨法浸出法优缺点 24
压榨法制油工艺 25
茶油制取加工 25
1烘干 25
2壳 26
3轧坯 26
4蒸炒 26
5做饼压榨 26
6冬化 27
设备 28
关键控制点纠偏措施 29
茶油检测指标： 31
三GB5525 植物油脂检验 透明度色泽气味滋味鉴定法 34
四GB5529 植物油脂检验 杂质测定法 37
五GB5533 植物油脂检验 含皂量测定法 39
5精密度 41
14结果计算 43
23操作方法 44
24结果计算 45
3定温度水密度 45
GB5526—85 45
成品检验报告单 47
成品茶籽油理化指标 48
包装成品 48
计量部(GBT190222003JJF11122003) 48
仪器 48
1申购审查采购 49
2验收 49
3编号 50
4登记发放 50
5 50
6检定校准 51
7标志理 52
8维护保养 52
9停 53
10合格处理 53
11 修理 53
12 降级 53
13报废 54
14 技术档案 54
15 记录 54
合格品控制 55
1程序 55
顾客满意程度 57
1程序 57
工艺理制度 59
炒制凉料段岗位操作规程 59
压榨沉淀段操作规程 60
合格品处理检验规定 61
产品追溯撤回 62
设备理制度 62
设备维修理制度 63
包装岗位操作规程 64
质量检验理制度 64
原料检验制度 64
生产程质量理制度考核办法 66
工作环境 68
化验室检测设备理制度 68
定期清理车间滞留物规定 69
压榨岗位 69
二精炼岗位 70
三成品包装容器 70
四产品标签 70
五卫生求 71
发生突发事件应急准备 71
公司简介
XX茶油限公司成立2011年位古 奉皇室贡品作 中国油茶乡 江西XX市家集产品研发生产加工产品深加工销售体科研型企业公司仅拥先进生产工艺设备科学规范营体制成熟市场运作模式国外家茶油限公司交流验出口欧洲国家产品普通茶油（试普通群）茶油精装礼盒等种产品超市建立长久合作关系企业始终奉行低价格创造高质量营理念
茶油简介
茶油山茶属油茶树种子中提取木植物油富含饱脂肪酸色清质纯营养丰富略带茶油特芬芳种高级食油茶油凝固点较低( 15 ℃) 低温稳定性较碘价较低烹饪食油具更高营养价值更佳风味皮肤刺激性较作化妆品油茶油中饱脂肪酸含量占总脂肪酸含量90中油酸含量高达80目前世界公认保健油———橄榄油相媲美具东方橄榄油油中珍品称
茶油功效
茶籽通压榨取茶油种优质食油长期食降低血清胆固醇预防治疗心血疾病作值推广木食油料茶油工业制取油酸酯类通氢化制取硬化油生产肥皂士林等极度氢化水解制硬脂酸甘油等工业原材料茶油身医药原料制作注射针剂调制种药膏药丸等民间茶油治疗烫伤烧伤体癣慢性湿疹等皮肤病茶油润泽肌肤擦头发头发乌黑柔软年通利高亚油酸茶油滋养皮肤吸收体290~320urn短波紫外线(UVB)功通精炼制作天然高级美容护肤系列化妆品通精炼加工成高级保健食油
等效益成倍增加
茶油市场分析
茶油生产中国湖南江西广西南部省份2007 年全国油茶籽年产量达9391 万吨预计2020年年产量超300万吨（相中国食油需求量1525）
目前国茶油总体生产规模生产工艺够优化茶油品质进步提高研究茶油精加工工艺具十分重意义
作食油中高档油价值体验关键相食油品类豆花生玉米油等言野茶油市场处孵化阶段消费者野茶油品质效性特色文化渊源等综合心理认知等零点终端出许消费者特年轻消费者野茶油产功效甚连概念混淆消费者认野茶油茶叶炼出油更谈品类价值链感观认知市场成熟需花时间精力市场接受产品
品牌功价格利益情感包装价值等等综合体表象符号初期极力塑造品牌顾客想茶油想XX
目前市场生产茶油公司金浩茶油纳福尔山茶油金拓天润心等等（产品包括种）
质量手册基准
手册说明
食品质量手册ISO 9000ISO22000相关容XX公司相结合基础编写
食品质量手册具系统性完整性操作性特点供XX限公司理者代表（外）质量理体系审核员质部生产部等相关员部门参考
术语定义
压榨油茶籽油：油茶籽直接压榨制取油
浸出油茶籽油：油茶籽浸出工艺制取油
油茶籽原油：未处理直接供类食油茶籽油
成品油茶籽油：处理符合标准成品油质量指标卫生求直接供类食油茶籽油
折光指数：光线空气中射入油脂时入射角折射角正弦值
相密度：20℃植物油质量体积20℃蒸馏水质量值
碘值：规定条件100g油脂发生加成反应需碘克数
皂化值：皂化1g油脂需氢氧化钾毫克数
皂化物：油脂中碱起作溶醚溶水物质包括甾醇脂溶性维生素色素等
脂肪酸：脂肪族元羧酸总称通式RCOOH
色泽：油脂身带颜色油料中油溶性色素
透明度：油脂透光线程度
水分挥发物：定温度条件油脂中含微量水分挥发物
溶性杂质 ：油脂中溶石油醚等机溶剂物质
酸值：中1g油脂中含游离脂肪酸需氢氧化钾毫克数
氧化值：1kg油脂中氧化物毫摩尔数
溶剂残留量：1kg油脂中残留溶剂毫克数
加热试验：油样加热280℃时观察析出物油色变化情况
冷冻试验：油样置0℃恒温条件保持定时间观察澄清度
含皂量：碱炼油脂中皂化物含量（油酸钠计）
烟点 ：油样加热开始连续发蓝烟时温度
分类：油茶籽油分油茶籽原油压榨油茶籽油浸出成品油茶籽油三类
质量方针
追求品质顾客
低价格创造高质量
质量理制度
认真贯彻产品质量法断提高产品质量明确企业部门级员质量职责权限相互关系保证企业部项质量活动够关规定正常序进行特制定理制度：
坚持追求品质顾客原认真执行产品质量标准严质量关
二成立质量理领导组总理负责担组长负责全厂环节质量理工作公司部设质检部门作质量理领导组实施种方针目标重机构统理公司质检器具仪器等工作
三根生产需操作工艺规程建立健全质量理机构制定出岗位责制项质量理规章制度
四加强质量监督理检测工作产品质量监督检测实行群检专检相结合检互检相结合
五全面质量理列入厂议程中定期召开质量理会议
六 搞市场调查研究户信息反馈工作时户反馈产品质量信息登记回访处理记入服务档案
七生产严格国家标准执行酸价GB T 55302005方法测定
氧化值采GBT55381995方法测定
色法定GB T 553785测定
八出现质量事查明原认真处理重质量事直接责者严肃处理追究济责
九积极组织员工参加质量理培训树立全员质量意识
质量理奖惩办法
落实质量理责奖优罚劣断提高企业理水产品质量特制定办法：
奖励
1质量奖励资金占企业全年工资总额10质量奖季度奖励次奖金企业利润中列支
2部门严格遵守企业项规章制度质量量完成项务质量奖金季度工资总额10发放
二处罚
1合格原材料准办理入库手续发现检验合格原料入库扣原料保员月工资10
2预处理达求原料进入生产工序前必须严格检验单处理求做处理检验员监督检验方进入生产工序没求做预处理进入生产工序扣岗员月工资10责令改正
3认真做原料储存保工作储存期间发生原料受潮霉变鼠害扣保员月工资10严重者直开
4严禁洗涤剂化学溶剂洗涤滤布盛油容器违反次扣事工资20
5严禁机润滑油混入食油中发现受污
染食油作销毁处理时扣事工资50
6操作员严格关键工序作业指导书中工艺指标生产擅改变工艺参数次扣事工资200元三次者辞退
7化验室工作员必须执行关规定原料半成品成品质量检验严格执行规定检验频次项目操作准确数验出合格品时通知相关部门果化验室操作错误造成误判验出合格品时通知相关部门发现次扣事工资20
公司员组织结构图
总理
胡馨予
采购部检验
朱芳芳
生产部检验
郑裕国
张英
成品检验
杨冬冬
计量部
胡馨予
部门职责权限规定
总理职责（胡馨予）
贯彻执行国家方关质量法律法规标准
二全面负责厂营理工作组织制定质量方针质量目标确定实施方针目标关措施
三接受质量技术监督等行政机关监督抽查存质量问题必须认真整改觉法规范企业产品质量行
四培训工作总理全面负责年进行新员工培训新老员工交流
采购部职责（朱芳芳）
保证产品质量品质质量安全特制定原料质量理制度
企业领导负责审批原料采购计划选择原料供应商原料产签订原料采购合组织原料入库检验原料储存现场监督采购原料质量负责
二检验员应原料入库检验程序入库原料进行检验出具原料检验报告单
三保员应严格原料储存关求做入库原料保工作储存程中出现质量问题负责
四生产员应生产程中原料实际质量状况进行严密监控杜绝霉变原料异品种含量超标原料投入生产工序
生产部职责（郑裕国）
公司总体规划结合现状负责建立制定相适应生产体系发展目标
二根企业产品执行标准组织生产工序产品质量实施监督终产品质量负责
三制定设备维护计划耗材计划定期定期设备进行维护维修确保设备正常运转
五负责车间工艺控制技术改造理改进新工艺研制新产品
六严格工艺操作规程保证安全生产
七改善生产卫生状况保持车间清洁卫生定期清理设备滞留物
八负责车间员工教育培训断提高企业职工文化素质操作技术水
产品深加工部（张英）
茶油实功效外润泽肌肤擦头发头发乌黑柔软继续研制头发乌黑柔软体伤害洗发水
二利高亚油酸茶油滋养皮肤吸收体害290~320urn短波紫外线功着化妆品方继续研究争取研究出种仅滋养皮肤具吸收短波紫外线功茶油化妆品
三长期食降低血清胆固醇预防治疗心血疾病作研究种降低血清胆固醇疗心血疾病保健品
质检部职责（杨冬冬）
负责确保产品质量稳定产品质量检验工作监督质量检验安全操作规程执行情况
二技术标准工艺标准产品图纸质量控制文件标准样品原材料备品配件材料组织验收
三质检部门产品质量原料质量包装物质等享终权合格产品回库作购料处理严禁合格产品出厂
四质检部门必须认真贯彻执行国家级部门关产品质量技术理方针政策条列指令
五常学保持权威检验部门联系断提高身业务素质适应企业断发展质检工作求
六负责产品质量进行统售服务职工作树立
质量第户导思想逐步建立完善质检服务标准
计量部职责（胡馨予）
负责部门日常计量理包括建立台账页存档等
二负责监督检查部门计量器具状态维护保养工作月部门计量器具抽取次
三时报送计量站布置种统计报表
四负责项目部中外协单位计量器具技术资料存档工作
五负责期周检计量器具计量站发送检通知求时送计量站
六负责部门计量器具申购工作填计量器具购置申请表报计量站审批
原材料包装材料检验
茶油原料——茶籽
1外观求
批油茶籽应具固特性种仁饱满洁净干燥虫蛀霉变异味油茶籽油应具固气味滋味异味符合
GB117652003求
2油茶籽质量安全求
油茶籽质量求应符合表1
表1油茶籽质量安全求
项目
指标
杂质（）
≤15
茶籽含水率（）
≤150
茶籽含油率（）
≥240
汞(Hg计)(mgkg)
≤001
铅(Pb计)(mgkg)
≤04
砷(As计)(mgkg)
≤05
氟(F计)(mgkg)
≤10
黄曲霉毒素B1μgkg
≤50
注红体字检测部分送检
送检单位：XX市质量技术监督局
3检验方法
外观质量：目测法观外表嗅气味
茶籽含油率：核磁振含油率测定仪（特点：1操作简便性稳定：仪器较完善检功开机便进行测量需进行换算数处理数字直接显示样品含油率印机印出测量结果 2测量速度快精度高：样品烘干需分钟测量结果化学方法需时甚十时测量结果国标承认仪器法测定结果 3绿色污染：仪器法测量化学药剂环境造成危害损害操作员健康化学法毒药剂易造成环境污染操作员健康损害 4测试费低：仪器法
测量需220V电源功率消耗50W化学法测量需消耗量水电化学试剂）
茶籽含水率：种子水分计 PM600（北京信昌吉科技发展限公司）
3入库检验
31原料检验程序：原料入库 抽样 判定 检
验 结 合格 入库
合格 退货
确定处理措施 处理完检验 合格
32原料质量标准参GBT15681—2008见表1
33附原料检验报告单见表2
表2：
原料检验报告
原料名称： 产：
批量（㎏） 检验类：
抽样列： 检验标准：GBT15681—1995
检验指标（见表）：
检验项目
标准值
实测值
单项判定
杂质
含量
筛物
≦3
机杂质
机杂质
霉变粘含量
≦2
色泽气鼓掌
正常
茶籽含水率（）
≤150
茶籽含油率（）
≥240
汞(Hg计)(mgkg)
≤001
铅(Pb计)(mgkg)
≤04
砷(As计)(mgkg)
≤05
氟(F计)(mgkg)
≤10
接收
步接收
拒收
检验：
审核：
筛物：通园孔筛物质
机杂质：泥土砂石砖块机物质
机杂质：制油价值亚麻籽机物质（油籽外）
霉变粒含量粒面霉子叶变色变质颗粒
含油率：
4合格原料判定处理措施
1检验项目全部合格该批次判定合格
2检验项目项合格该批次判定合格
①检验项目霉变粒含量合格该批原料退货处理
②检验项目杂质含量超标该批次原料必须预处理达标准方入库
5原料储存
1．检验合格原料检验报告单办理入库手续
2入库原料必须保证原料通风干燥防止储存期间受潮变质
3储存原料方应该做门窗面等处防鼠措施杜绝防鼠类药物
包装材料
包装材料
厂热罐装聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶：
QBT 26652004
1外观求
部位
指标
瓶口
瓶口端面整螺纹圆滑崩缺结晶瓶口呈均匀结晶状
瓶体
成型饱满塑化良色泽均匀站立稳固明显气泡污点
1 高度偏差 单位：毫米
高度H
极限偏差
< 150
士05
150~300
士10
> 300
士15
2 直径边长偏差 单位：毫米
直径边长0
极限偏差
< 55
士05
55 ~85
士10
>85
士15
3 壁厚 单位：毫米
部位
指标
瓶身部位
>025
底部中心区
＞155
4 垂 直 度 偏 差 单 位 ： 毫 米
高度H
极限偏差
< 150
≤3
150 ~220
≤45
> 220
≤64
5 容量偏差 单位：毫米
容量
满口容量(850C) 公
称容量(200C )
极限偏差
均偏差
极限偏差
均偏差
300750
+12
8
≥0
+12
8
≥0
701 1250
+18
≥0
+18
≥0
15
15
12512000
+25
20
≥0
+25
20
≥0
6 物理学性
项目
指标
垂直载压N
空瓶
≥200
灌装
≥300
瓶壁负载(适合圆瓶)N
加强筋
≥20
瓶壁板块
≥50
耐真空度mL
330 mL瓶
≥14
350 mL瓶
≥14
500 mL瓶
≥22
600 mL瓶
≥27
1 500 ML瓶
≥70
2 000 mL瓶
≥100
跌落性(高度2m)
瓶体破裂
7 耐热性
项目
指标
300 mL~1250 mL
1251 mL2 000
体积收缩率
< 3
< 3
高度收缩率
＜1
<15
肩部直径边长收缩率
< 1
< 15
腰部直径边长收缩率
< I
< 15
部直径边长收缩率
< I
< 15
外观
外观瓶身明显收缩变形凸底
8 乙醛含量 单位：微克升
项目
指标
色瓶
色瓶
均值
值
均值
值
乙醛含量
60
80
120
150
9 试验方法
101 试样状态调节试验标准环境
GB T 2 9181998规定标准环境正常偏差范围进行调节
102 外观
然 光日光灯目测
103 规格
1031 高度偏差
精 度 002 m m 量具测量瓶垂直高度
1032 直径边长偏差
精 度 002 m m游标卡尺测量
1033 壁厚
精 度 00l m m厚度测量仪523求部位部位均匀选取4测量点测量取
值
1034 垂直度
O B T 18682004中64进行测定
1035 容量偏差
10351 容量计算公式
瓶 容 量 式(1)计算
V
式中
V— 瓶容量单位毫升(ML)
G— 瓶水总质量单位克(9)
Go— 空瓶质量单位克(g)
D— 定温度水表观密度单位克毫升(gML)o
瓶容量极限偏差式(2)计算
V VVo (1)
(2 )
式 中
V— 瓶 容量极限偏差单位毫升(ML)
V — 瓶实测容量单位毫升(ML)
Vo— 瓶 标称容量单位毫升(ML)
10352 满口容量偏差
称量 空 瓶 质量精确01g迅速盛满(85士1)℃水瓶口立称量瓶装水质量式(1)
水质量85℃水密度换算成满口容量式(2)计算满口容量极限偏差满口容量均偏差
取样瓶满口容量极限偏差算术均值
10353 公称容量偏差
称量 空 瓶 质量精确1g迅速盛装(85士L)℃水灌注点立称量瓶装水质量式
(1)水质量20℃水密度换算成公称容量式(2)计算公称容量极限偏差公称容量均偏
差取样瓶公称容量极限偏差算术均值
104 物理力学性
1041 垂直载压
10411 空瓶垂直载压
取 10 样瓶(23土2)℃放置2h垂直放置压力试验机
100m mmin恒定速度
分样瓶垂直施加压力记录初始载荷精确1N计算测量结果算术均值
10412 装水样瓶制取
取 10 样瓶(23士2)℃放置2h分盛装(85士1)℃水灌注点封盖水冷常
温
10413 灌满垂直载压
6 4 12方法取10装水样瓶(23士2)℃放置2h垂直放置压力试验机
50 nunmin恒定速度分样瓶垂直施加压力记录初始载荷精确1N计算测量结果算
术均值
1042 瓶壁负载
10421 瓶壁板块负载
10 4 12方法分取10装水样瓶(23士2)℃放置2h水放置压力试验机(
图1)50 mmmin恒定速度分样瓶瓶壁板块垂直施加压力记录初始载荷精确1 N
计算测量结果算术均值
10422 加强筋负载
10 4 12方法分取10装水样瓶(2312)℃放置2h
水放置压力试验机(
图2)50 mmmin恒定速度分样瓶瓶壁加强筋垂直施加压力记录初始载荷精确
1N计算测量结果算术均值
1043 耐真空度
取 10 样瓶分盛满常温水带橡胶隔膜瓶盖封针筒套针头插入瓶中缓慢抽
水衡(瓶体界变形时)拔出针筒测量针筒水体积取测量结果算术均值
1044 跌落性
104 1 2方法分取10装水样瓶QBT 18682004中663进行测定
105 耐热性
1051 体积收缩率
取 10 样瓶分盛满常温水称量空瓶水质量精确01g测量水温式(1)计算未
灌注热水前满口容量水排空灌满(85土1) 0C热水封盖水冷常温排空分盛满常
温水称量空瓶水质量精确01g测量水温式(I)计算灌注热水满口容量式(3)
计算体积收缩率取测量结果值
式 中
X — 体积收缩率
Vo— 未 灌注热水前满口容量单位毫升(mL)o
鱿— 灌 注热水满口容量单位毫升(ML)
1052 高度收缩率直径边长收缩率
取 10 样瓶632633测量高度直径边长灌入(85士1)℃热水注点封盖水
放置30s正立120s水冷室温观察瓶站立否稳定瓶身收缩变形测量高度直
径边长分式(4)式(5)计算高度收缩率直径边长收缩率取测量结果值
式中
XH— 高度收缩率
— 未灌注热水前样瓶高度单位毫米(mm)
H— 灌注热水样瓶高度单位毫米(mm)
式 中
XD — 直径收缩率
D_ — 未 灌注热水前样瓶直径单位毫米(mm)
— 灌 注热水样瓶直径单位毫米(mm)
106 乙醛含量
QB T 18682004中68进行测定
107 卫生指标
GB 1 3113进行检验
10 检验规
1111 组批
产 品 批 单位进行验收牌号规格原料工艺连续生产类产品批
批应超100万足100万超3天产量批
112 抽样
外观 规 格偏差采GBT2 82812003机抽样采正常次抽样方案特殊检查水S4
AQL40表10规定耐热性物理力学性批单位批中机抽取80进行检验
表 10 抽 样 方 案 单 位
批量N
样量n
接收数Ac
拒收数Re
91150
8
1
2
151280
13
1
2
281500
13
1
2
501 1200
20
2
3
12013200
32
3
4
320110000
32
3
4
100 0135000
50
5
6
350 01 150000
80
7
8
1500015000 00
80
7
8
≥500001
125
10
11
生产工艺
压榨法浸出法优缺点
压榨法：采纯物理低温压榨制油工艺选料粉碎物理压榨滤等技术生产成低温压榨保留油料丰富营养添加化学物质化学溶剂残留含化学防腐抗氧化剂保证茶油质量安全味道纯正营养丰富原汁原味符合体健康需求缺点压榨工艺出油率低生产成高价格昂贵没添加食品添加剂原始气味适应压榨农家茶油目前国属高档食油茶油中极品
浸出法：采溶剂油（汽油）油脂原料油茶仔茶饼（榨出茶油茶饼次利起进行浸泡中提取茶油类茶油口感差营养差）充分浸泡进行高温提取六脱工艺（脱脂脱胶脱水脱色脱臭脱酸）添加香精色素防腐剂等工艺生产成特点出油率高生产成低添加色素茶油颜色漂亮添加香精茶油香味适合众化喜爱添加化学防腐抗氧剂保存期长浸出法工艺出油率高生产成低价格相便宜非压榨色拉油价格低压榨油价格原浸出程中溶剂残留（汽油）避免留茶油中油造成次污染道化学处理茶油中天然营养成分破坏目前市场食油标明压榨外采浸
出法制成果济条件允许话建议家选择压榨油
压榨法制油工艺
茶籽仁高温压榨制油技术
茶籽→清理杂→脱壳壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→滤→原料毛油
原料毛油→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油
茶油制取加工
榨油技术水高低直接关系茶籽出油率影响茶籽油质量
1烘干
油茶籽烘干水分＜5免籽壳疲软易破碎压榨易泻料出油率产生影响
2壳
烘干茶籽先清理杂物皮壳否种皮仁壳中色物质会混入油中呈深色油品质量降茶壳重量占茶仁13带壳榨油吸部分油壳仁分离掉茶籽壳80左右否会增加油饼残油率
3轧坯
粗种仁轧成颗粒茶籽均匀便油分子流出
4蒸炒
蒸炒压榨前道关键性工序首先火蒸10～15h利减少油分子间引力油分子表面张力降低粘度降细胞膜破裂料坯塑性增加手捏成团料坯处适宜油分流出状态
5做饼压榨
料坯蒸种仁制成豆饼热种仁机压榨然
装进榨笼进行压榨样次性装榨法保持饼块湿度
利提高出油率
压榨时分3 阶段轻压二采勤压轻压方法三采高压方法合理压力时间茶油榨出
6冬化
原料毛油→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭精炼油工艺中常见分干湿两种：湿式冬化原理食油脱色阶段皂脚颗粒晶种快速结晶腊结晶水洗水起分离快速结晶部份腊会残留结晶达标准55时0℃腊结晶析出果需更少造成低温雾化条件脱臭增加慢速晶微量腊糖类精细滤 优点减少滤助剂木质纤维素矽藻土等成操作降低滤机换槽频率干式冬化原理脱色脱臭食油降温慢速结晶腊结晶培养成结晶滤助剂木质纤维素矽藻土颗粒腊结晶达完全油中腊质 优点冬化油求达12HR0℃24HR 0℃会雾化条件结晶时间滤条件控制
设备
蒸炒锅螺旋榨油机
卧式叶片滤机
关键控制点纠偏措施
加工步骤
确定步骤中引入控制增加潜危害
否食品安全性问题
第三列作出判断
预防措施
否关
键控制点
茶籽选取
生物性：微生物污染
化学性：
物理性：固体杂质残留
否黄曲霉毒素污染否混入量沙石泥土等杂质
防止原料霉菌污染否混杂质
脱壳壳仁分离
生物性：
化学性：
物理性：
否
碎壳分离残留影响出油率
碎壳分离会影响出油率油残留外壳
否
蒸炒
生物性：
化学性：害化学物质产生
蒸炒温度高
温度高低会影响出油率（害化学物质产生）
物理性：
压榨
生物性：
化学性：
物理性：
否
否
滤
生物性：
化学性：
物理性：
否
否
脱酸
生物性：
化学性：机溶剂残留
物理性：
毛种含游离脂肪酸精炼时应
碱炼法控制碱加入量碱溶液毛油中游离脂肪酸发生中反应控制酸价
包装材料
生物性：
包装材料带入见异性物食品感官体健康造成危害
包装应选择国家允许材料见异形物气泡根国标GBT173742008
化学性：
物理性：见异性混入
茶油检测指标：
GB2716 食植物油卫生标准
GB4478 食品中甲拌磷杀螟硫磷倍硫磷残留量卫生标准
GB5127 食品中敌敌畏乐果马拉硫磷硫磷允许残留量标准
GB5524—85 植物油脂检验 扦样分样法
GB5525—2008 植物油脂检验 透明度色泽气味滋味鉴定法
GB5526—85 植物油脂检验 重测定法
GB5527—85 植物油脂检验 折光指数测定法
GB5528 植物油脂检验 水分挥发物测定法
GB5529—85 植物油脂检验 杂质测定法
GB5530 植物油脂检验 酸价测定法
GB5531—85 植物油脂检验 加热试验
GB5533—2008 植物油脂检验 含皂量测定法
GB5539 植物油脂检验 油脂定性试验
GB50091 食品卫生检验方法 理化部分阶段总
中华民国国家标准
油 茶 籽 油 GB1176589
指标等级项目
1
2
色泽（罗维朋色计254mm槽）
黄35红≤20
黄35红≤50
气味滋味
具油茶籽油固气味异味
酸价 ≤
10
50
水分挥发物 ≤
010
020
杂质 ≤
010
020
加热试验（280度）
油色变深析出物
油色允许变深变黑微量析出物
含皂量 ≤
003
3 技术求
油茶籽油必须具列特征
31 折光指数(20℃)14671～14720
32 重(204℃)09104～09205
二GB5527 植物油脂检验 折光指数测定法
1仪器具
11阿贝氏折射计
12烧杯
13玻棒：头烧成圆形
14拭镜纸镊子脱脂棉等
2试剂
21乙醚
22乙醇
3操作方法
31矫正仪器：仪器脱脂棉醮乙醚揩净棱镜温度计座处插入温度计已知折光指数物质矫正仪器（常纯水α—溴代萘标准玻片进行矫正）符合校准物质折光指数时钥匙拧动目镜方螺丝明暗分界线调整正切十字交叉线交叉点
32测定：圆头玻棒取混匀滤式样两滴滴棱镜（玻棒触镜面）转动棱镜关紧两块棱镜约3min式样温度稳定拧动阿米西棱镜手轮视野分成清晰见两明暗部分分界线恰十字交叉焦点记标尺度数温度
4结果计算
标尺度数测定温度条件折光指数值测定温度20℃时必须列公式换算成20℃折光指数
三GB5525 植物油脂检验 透明度色泽气味滋味鉴定法
1透明度鉴定
11仪器具
111色：100mL直径25mm
112恒温水浴：0℃—100℃
113乳白色灯泡
12操作方法
121油脂样品常温液态时量取样式100mL注入色中20℃静置24h然移乳白色灯泡前（色衬白纸）观察透明程度记录观察结果
122油脂样品常温固态半固态时根该油脂熔点溶解样品温度高熔点5℃样品融化量取式样100mL注入色中设定恒温水浴温度产品标准中透明度规定温度盛样品色放入恒温水浴中静置24h然移乳白色灯泡前（色衬白纸）迅速观察透明程度记录观察结果
13结果表示
观察结果透明混浊字样表示
2气味滋味鉴定
21仪器具
211烧杯100mL
212温度计：0℃—100℃
213调电炉：电压220V50Hz功率1000W
214酒精灯
22品评员
221品评员选择
油脂品尝感觉器官油脂气味滋味进行品尝评定油脂品质恶劣求品评员具较敏锐感觉器官鉴力开始进行品尝评定前应通鉴试验挑选感官灵敏度较高员
标准等级规定制作油脂样品4份中两份油脂试样制成时标准规定进行品评求品评员鉴找出相两份油脂样品记录见表1
表1品评结果登记表
品评：
日期：
式样号
鉴结果
1
√
2
3
√
4
注：相两份油脂样品编号√1号3号式样时记录
鉴试验应重复两次结果登记表2者√错者×果两次错员表明品评鉴灵敏度太低应予淘汰
表2 品评员成绩登记表
品评员编号
鉴试验结果
成绩
1
2
P1
×
√
良
P2
√
√
优
P3
√
×
良
P4
×
×
差
P5
√
√
优
P6
√
√
优
222品评时品评员求
品评员品评前1h吸烟吃东西喝水品评期间具正常生理状态饥饿饱品评员品评期间应化妆品明显气味品
品评前品评员应温开水漱口口中残留物净
23品评实验室品评时间
品评实验应专实验室进行实验室应样品制备室品评室组成两者应独立品评室应够充分换气避免异味残留气味干扰室温20℃—25℃强噪声足够光线强度室色彩柔避免强色彩
品评时应保持室幻境安静干扰
品评时间应饭前1h饭2h进行
24操作方法
取少量油脂样品注入烧杯中均匀加温50℃离开热源玻棒边搅边溴气味时品尝样品滋味
25结果表示
251气味表示
样品具油脂固气味时结果具某某油脂固气味表示
样品味异味时结果味异味表示
样品异味时结果异常滋味表示具体说明异味：哈喇味酸败味溶剂味汽油味柴油味热糊味腐臭味土味青草味等
四GB5529 植物油脂检验 杂质测定法
1仪器具
11抽气泵
12抽气瓶
13安全瓶
14 2号玻璃砂芯漏斗
15胶
16称量皿
17镊子量筒玻棒
18天：感量00001g
2试剂
21石油醚
22 95乙醇
23酸洗石棉
24脱脂棉
25定量滤纸（代石棉）等
3操作方法
31准备抽气装置：胶连接抽气泵安全瓶抽气瓶水石棉分成粗细两部分先粗细石棉铺垫玻璃砂芯漏斗（约3mm厚）先水玻棒倾入漏斗中抽洗少量乙醇石油醚先抽洗石油醚挥净漏斗送入105℃电烘箱中烘前两次重量差超0001g止
32抽滤杂志：抽取混匀式样15—20g（W）烧杯中加入20—25ml石油醚玻棒搅拌式样溶解倾入漏斗中石油醚烧杯中杂质干净洗入漏斗石油醚分数次抽洗杂质洗油迹止
3．3烘干杂质：脱脂棉揩净漏斗外部105℃温度烘恒重（W1）
4结果计算
杂志含量列公式计算：
杂质（％）(W1W)*100
式中：W1——杂质重量g
W——式样重量g
双试验结果允许差超004％求均数测定结果测定结果取数点第二位
国家标准局1985—11—2发布
五GB5533 植物油脂检验 含皂量测定法
含皂量：植物油脂夹碱精炼油脂中残留皂化物量
原理：试样机溶剂溶解加入热水皂化物溶解盐酸标准溶液滴定
1试剂：非说明仅分析纯试剂
11水：符合GBT6682规定中三级水求
12丙酮水溶液：量取20mnL水加入980mL丙酮中摇匀分析前100mL中加入05mL1％溴酚蓝溶液（55）滴加盐酸溶液（53）氢氧化钠溶液（54）调节溶液呈黄色
13盐酸标准溶液：c(HCl)001molLGBT601规定方法配置标定
14氢氧化钠溶液：c(NaOH)001molLGBT601规定方法配置标定
15指示剂：1％溴酚蓝溶液
2仪器设备
21具塞锥形瓶：250mL
22微量滴定：5mL10mL分值度002mL
23量筒：50mL
24移液：1mL
25恒温水浴锅
26天：分度值001g
3操作步骤
31称取GBT15687制备样品40g精确001置具塞锥形瓶中加入1mL水锥形瓶置废水浴中充分摇匀
注：标准适测定含皂量超005％油脂样品油脂含皂量较高测定时减少式样量（4g）
32加入50mL丙酮水溶液（52）水浴中加热充分振摇静置分两层
注：果油脂中含皂化物层呈绿色蓝色
33微量滴定（62）趁热逐滴加滴加001molL盐酸标准溶液（53）滴滴振摇数次滴溶液蓝色变黄色
34重新加热振摇滴定层呈黄色褪色记消耗盐酸标准溶液总体积
35时做空白试验
4结果计算
试样含皂量式（1）计算：
X[(VV0)*C*0304]*100m
式中：
X——油脂中含皂量（质量分数计）
V——滴定试样溶液消耗盐酸标准溶液体积单位毫升（mL）
V0——滴定空白溶液消耗盐酸标准溶液体积单位毫升（mL）
C——盐酸标准溶液浓度单位摩尔升（mL）
M——试验质量单位克（g）
0304——豪摩尔油酸钠质量单位克毫摩尔（gmol）
5精密度
双试验结果允许差超001求均数测定结果测定结果取数点第二位
六GB5526 植物油脂检验 重测定法
1液体重天法
11仪器具
111烧杯吸等
12试剂
121洗涤液
122乙醇乙醚
123二氧化碳蒸馏水
124脱脂棉滤纸等
13操作方法
131称量水：仪器说明先仪器矫正挂钩挂1砝码量筒注入蒸馏水达浮标白金丝侵入水中1cm止水调节20℃时拧动天座螺丝天达衡移动倒出量筒水先乙醇乙醚浮标量筒温度计水净脱脂棉揩干
132称试样：试样注入量筒达浮标白金丝侵入试样中1cm止试样温度达20℃时天刻槽移加砝码天恢复衡
砝码方法：先挂钩1号砝码移刻槽9然刻槽填加2号3号4号砝码天达衡
14结果计算
天达衡砝码位置计算结果1号2号3号4号砝码分数第位第二位第三位第四位例油温水温均20℃2号砝码9处2号4处3号3处4号5处时油脂重09435
测出重公式（1）换算标准重：
重（）×……………（1）
式中：——油温20℃水温4℃时油脂试样重
——油温20℃水温20℃时油脂试样重
——水20℃时密度水温20℃时水密度0998230gml
试样温度水温度须换算时公式（2）计算： 〔＋000064×(—20)〕…………(2)
式中：——试样温度℃
——水温度℃
——试样温度水温度时测重
000064——油脂10—30℃间差1℃时膨胀系数（均值）
双试验结果允许差超00004求均数测定结果测定结果取数点第四位
2重瓶法
21仪器具
2．11重瓶： 25ml50ml带温度计塞
212电热恒温水浴锅
213吸：25ml
214烧杯试剂瓶研钵等
22试剂
221乙醇乙醚
222二氧化碳蒸馏水
223滤纸等
23操作方法
231洗瓶：洗涤液水乙醇水次洗净重瓶
232测定水重：吸吸取蒸馏水瓶口壁注入重瓶插入带温度计瓶塞（加塞瓶气泡存）重瓶置20℃恒温水浴中瓶水温达20±02℃时取出重瓶滤纸吸排水溢出水盖瓶帽揩干瓶外部约30min称重
233测定瓶重：倒出瓶水乙醇乙醚洗净瓶水分干燥空气吹瓶残留乙醚吹干瓶外然加瓶塞瓶帽称重（瓶中应减瓶空气重量1c干燥空气重量标准状况0001293≈00013g）
234测定试样重：吸取20℃澄清试样测定水重法注入瓶加塞滤纸醮乙醚揩净外部置20℃恒温水浴中30min取出揩净排水溢出试样瓶外部盖瓶帽称重
24结果计算
试样水温度20℃条件测试样重（）水重（）先公式（3）计算重（）：
重（）………………………………（3）
式中：——水重量g
——试样重量g
——油温水温均20℃时油脂重
换算水温4℃重试样水温须换算时公式式（1）（2）
3定温度水密度
定温度水密度见表：
GB5526—85
水密度表
温度℃
密度gml
温度℃
密度gml
0
4
5
6
7
8
9
10
15
16
17
18
19
0999868
0000000
0999992
0999968
0999926
0999876
0999808
0999727
0999126
0998970
0998801
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
0998230
0998019
0997797
0997565
0997323
0997071
0996810
0996539
0996259
0995971
0995673
0998622
0998432
0995367
0995052
成品检验报告单
成品出厂检验报告
产品名称： 检验类
抽样时间： 产品批量：
抽样数量： 鉴定：
检验指标（见表）：
序号
检验项目
标准值
单位
实测值
单项判定
1
色泽（重酸钾溶液色法）
≦035
2
2
酸价(mgg)
≦30
3
加热试验
（289℃）
油色允许变深变黑允许微量析出物
4
氧化值(
≦025
g100g)
5
农药残留
≦10
6
总砷（As计）mgg
≦01
7
铅mgg
≦01
结
审核： 检验：
成品茶籽油理化指标
（GB27162005食植物油卫生标准）
包装成品
述抽样检验符合标准产品认定贴公害农产品标志包装标签标明等级重量生产单位产采标准号生产日期标志标签GBT 1912000 GB 77182004规定执行
计量室(GBT 190222003JJF 1112 2003)
第节 申购审查采购
申购：部门需增添检验测量试验设备时计量员填写申购单交质科
审查：购置申请进行审查提出审查意见报厂长批准
采购：检验测量试验设备进行采购
第二节 验收
1检验测量试验设备购入进行验收
2开箱验收般包括容：
（1）包装物否完损
（2）整机完整性外观检查
（3）机附件机工具数量合装箱单致性
（4）说明书等技术资料否齐全
3质量验收
根采购文件规定技术求相应规程规范标准说明书等检验测量试验设备性技术指标进行质量验收计量器具须检定校准
4 验收合格检验测量试验设备方报销入库验收合格检验测量试验设备计量室负责供方退货索赔
第三节 编号
（1）检验测量试验设备计量室负责编号
（2）编号方法购置检验测量试验设备序号序号两位数字组成01开始序编号
第四节 登记发放
登记：计量室检验测量试验设备进行登记建立检验测量试验设备理台帐
发放：员计量室办理领检验测量试验设备手续明确保放置点保事变动重新确定放置点变化部门应时通知质科进行变更
第五节
(1) 检验测量试验设备前必须检查否合格准标志否效期
(2) 员必须检验测量试验设备操作规程说明书进行操作
(3) 检验测量试验设备员应时予记录
第六节 检定校准
1计量室年年初制定检验测量试验设备周期检定校准计划
厂长批准组织实施
2检验测量试验设备状态发生变化（停重新启报废）时计量室周期检定校准计划进行更改
3 检验测量试验设备检定校准周期根计量检定规程校准规范制造厂建议频繁程度严酷程度环境影响测量准确度求等计量室确定
4 周期检定校准周期根实际情况作相应调整员工作需确需修改周期员说明变更理计量室修改周期检定校准计划
5 特殊情况计划进行检定校准检验测量试验设备质科意超周期工作结束应立组织检定校准时根检定校准结果期间出具数效性作相应处理
6计量室根周期检定校准计划提前月期检验测量试验设备送法定计量检定机构政府计量行政部门授权计量检定机构进行检定校7检定校准关记录证书计量室档
第七节 标志理
1检验测量试验设备实行标志理台检验测量试验设备贴彩色标志表明状态
2彩色标志种类途：
（1）检定校准证明检验测量试验设备性符合求必检定校准检查功正常法检定校准等方式验证性符合求检验测量试验设备均合格证（绿色）标识
（2）检定校准证明性定量限功符合求降级检验测量试验设备准证（黄色）标识明示限范围
（3）已损坏检定校准合格超检定校准效期暂检验测量试验设备停证（红色）标识
3检验测量试验设备标志计量室根效证书填写相应容交部门粘贴
第八节 维护保养
1员检验测量试验设备进行正常维护保养
2万元精密贵重型检验测量试验设备影响检测结果检验测量试验设备应定期维护保养应专保专维护保养
第九节 停
暂检验测量试验设备部门通知质科贴停标志
第十节 合格处理
1检验测量试验设备时载误操作显示结果疑通检定校准方式表明缺陷超出规定极限时应立停止加明显标识进行效隔离直修复
2检验测量试验设备存缺陷偏离规定极限进行检测造成影响进行检查追溯分析原采取措施予纠正
第十节 修理
1 检定校准合格程中发现问题检验测量试验设备员应报告计量室组织修理
2 修复检验测量试验设备须检定校准检查证明满足规定求方投入
第十二节 降级
需降级检验测量试验设备员计量室提出申请计量室意贴准证
第十三节 报废
1检验测量试验设备年事损坏致法满足检定校准求法修复者标准物质超效期者员计量室提出申请计量室意予报废
2 报废检验测量试验设备计量室组织处理
第十四节 技术档案
1计量室建立保存检验测量试验设备技术档案
2技术档案少包括容：
（1）检验测量试验设备名称
（2）制造厂名称型号编号唯性标识
（3）接受日期启日期接受时状态验收记录
（4）目前存放点
（5）制造厂提供资料说明书
（6）历次检定校准证书调试报告
（7）设备损坏障改进修理记录
第十五节 记录
检验测量试验设备申购单
检验测量试验设备验收记录
检验测量试验设备理台账
检验测量试验设备记录
检验测量试验设备周期检定校准计划
检验测量试验设备降级报废申请单
第十六节 检测仪器
真空干燥箱均质器振荡器pH 计菌落计数器分析天（01mg）
分光光度计阿贝折射仪超净工作台液相气相色谱仪生物显微镜
微生物培养箱恒温水浴箱
仪器购置清单
仪器名称
型号
数量
购买厂家
联系修电话
榨油机
6YL160型
1
河南豫象机械限公司
0394 5206889
滤机
6YB系列
1
河南豫象机械限公司
0394 5206889
蒸汽炒锅
6ZL系列
1
河南豫象机械限公司
0394 5206889
食油灌装机
YHGB2
1
济南远华包装机械限公司联系方式
053189702992
15966335160
阿贝氏折射计
2W
1
连市沙河口区智化玻销中心
86 0411 66886158
恒温水浴箱
ZWB
1
金坛市友联仪器研究
051982336672
第八章．合格品理办法
合格品处理制度总
（）坚持质量第顾客原合格产品决允许出厂
（二）工序严质量关确保终产品质量决允许合格半成品转移道工序
（三）建立信息反馈制度定期做产品质量追踪服务产品存问题时改进提高
（四）提高服务质量热情服务礼貌客产品实行包退包换
合格原材料处理制度
1检验合格原料开具入库单坚决杜绝合格原料乳入罐免影响产品质量致产品质量合格果出现该类事件追究责责切济损失责承担
2检验原材料合格果发现部分合格通知供应商更换合格产品果20％产品合格通知供应商退货时选择供应商
合格产品处理制度
1厂检验合格产品分三类：A类合格指产品合格项法通处理变成合格项合格项产生危害B类合格指合格项会产生危害处理成合格项产品降级处理济损失较C类合格指产品轻微合格稍加改正合格造成济损失较
2建立信息反馈制度定期作产品质量踪服务已销售产品出现质量问题必须满足客户正求客户满意
3出现合格产品事件必须质量负责召开质量会议出现问题进行讨出解决方案采取相应纠正措施
合格品纠正预防措施
适企业生产活动全程产生潜合格质量体系运行中出现合格（包括潜素）相应纠正预防措施制定效果验证
1合格源责负责分析原制定纠正预防措施实施落实
2 品质理员负责协助责调查分析合格产生原监控纠正预防措施实施效果验证
3采取纠正预防措施时须问题重程度承担风险相符
4公司环节出现潜合格责需时效处置排查工作中否类问题现象发生发生性
5根工作实际情况需品质理资材协助责合格品进行处置
6品质理协责调查合格产生潜原详细记录调查结果
7事责需写出书面事报告（原结果）
8品质理根调查结果参考责原分析做出准确合理事原分析
常见合格原：
A．生产工艺参数变化引起合格
B．违规操作（工作）
C．备料（配料）生产程出现失误产生合格品
D．基料合格产生成品合格
E．运输装卸包材质量包装机封口严等原产生破瓶漏瓶合格品
F．工艺配方调整等原引起顾客抱怨投诉
G．断货交付时服务位等原引起顾客抱怨投诉
H．相关部门信息流通畅工作程序混乱产生合格
I．机器障引起合格
J．原造成合格
K．品质理根原分析确定责填写纠正预防措施实施表责令责制定出效行纠正预防措施
L．规定时间制定纠正预防措施提交认证认证评审制定纠正预防措施符合求责令责重新制定
M．合理纠正预防措施认证品质理整改情况进行验证
N．品控责承诺时间纠正预防措施实施情况进行检查记录实施情况
O． 预防措施实施根具体情况品实施效果进行验证果整改时间期效果显著没效果品报认证认证责令责重新进行整改认证关协调采取定处罚措施
P． 验证效纠正预防措施品负责汇总提交理评审
Q． 保证负责效纠正预防措施纳入体系文件处受控状态确保发生类似现象
R． 纠正预防措施实施程中产生关记录品质理负责整理保
合格品评审标准
1 标准规定合格原料产品求识方法处置方式标识贮藏等标准规定原料接收生产加工程中出现合格品时应确保该原料产品识相应控制防止非预期交付加工销售时规定造成合格品原处置方式
2合格品确定标准处置方式
3 合格品识：
31满足规定求(产品形态加工工艺卫生求技术标准)均合格品
32加工者加工程中发现产品合格质量检查员确认
33质检员检验程中确认产品合格
34通质检员视觉嗅觉触觉判断合格品
4根合格品严重程度分：
a销毁拒收：指原材料采购程中发现该原料菌群超标已确认属卫生型合格品
b 返修：原料收购程中属卫生型存质量规格等问题供方审核确认满足预期加工求返修产品合格品
c返工：指产品符合加工工艺技术求加工满足客户求成合格品
d降级：指产品合格品加工工艺加工技术卫生条件均达规定标准转次品销产品
合格品评审处置单纠正预防措施处置单
合格品评审处置单
名称
数量
规格
源
合
格现
象描
述
填表日期
负责单位负责
评审
处置
意见
评审处置：（ ）返工（ ）步接收（ ）拒收
（ ）报废（ ）改作（ ）降级
性 质：（ ）严重（ ）般
说明：
评审员：
审批
意见
（ ）意述意见 （ ）意述意见
审批： 年 月 日
通知
部门
处置
结果
负责：
年 月 日
备注
选中某项目应( )中√
返工外纠正方式应予理说明
纠正预防措施处置单
信息源：
（合格NO）
（ ）合格情况： （ ）潜合格情况：
负责日期：
（ ）合格原分析： （ ）潜合格原分析：
原分析日期： 批准日期：
（ ）纠正措施 （ ）预防措施
暂时性措施：
防止发生发生措施（完成期限）：
措施制定日期： 批准日期：
措施完成情况：
措施效性验证：
（ ）措施效果良 （ ）措施效效果较差
（ ）措施效需采取新措施
验证日期： 责日期：
第九章．顾客满意程度测量
顾客满意度调查
年第四季度销售部顾客发送顾客满意程度调查表调查顾客公司产品服务代理商满意程度收集相关意见建议调查表回收率应争取达50便统计分析
数统计分析
质部述调查进行统计分析确定顾客需求期公司需改进方面出定性（形成资料）定量（产品障率顾客投诉率返修率等）结果定量数接低控制限时应采果图列图寻找原质部发出纠正预防措施处理单责部门采取相应纠正预防措施监督实施效果
顾客档案建立
营销部购买公司产品顾客建立档案详细记录名称址电话联系定购批产品型号规格数量公司产品反馈信息等便解顾客定货倾时做新服务准备
顾客满意程度调查表
编号 序号：
顾客名称
址
电话传真
联系
订购产品时间订购方式产品型号规格数量等：
公司产品满意程度：
质量： □满意 □般化 □满意
价格： □满意 □般化 □满意
交货期：□满意 □般化 □满意
请分说明原（附纸）：
公司服务满意程度：
售维修： □满意 □般化 □满意
咨询顾客食：□满意 □般化 □满意
备品供应： □满意 □般化 □满意
请分说明原（附纸）：
代理商满意程度 □满意 □般化 □满意
售维修： □满意 □般化 □满意
咨询顾客食：□满意 □般化 □满意
备品备件供应： □满意 □般化 □满意
请分说明原（附纸）：
意见求建议厂家类产品差距市场信息改进建议等（建议采公司顾客予奖励）（附纸）：
编制： 时间： 审核： 时间：
产品召回记录表格
日期
完成者
Reason fo召回
产品详情
产品描述
生产代号
商标
包装尺码
效期
产品代号
相关代号产品总箱数
客户
售出货箱号
发送客户日期
运输中货箱数量
召回货箱数
实际返回货箱数
已通知受影响客户
q 否 q
合格品控制
1程序
11 合格品分类
a）严重合格：检验判定批量合格造成较济损失直接影响产品质量功性技术指标合格
b）般合格：少量影响产品质量合格
12 进货合格识处理
处理方式采步接收退换货等
121 检验员物料贴合格标签仓库放置合格品区检验员进货验证记录报供应部理合格应填写合格品报告报生产副总理作出退货决定然质部进货验证记录发供应部供应部办理退货手续
a）般合格品拣时质部合格标签加盖拣章检验员质部提供样品进行全检记录拣出合格作退货处理
b）般合格品作步接收时质部理批准原合格标签加注步接收直接发生产线进货重物资允许步接收
122 生产程中发现合格物料质部重检述条款执行
13 合格成品成品识处理
处理方式步接收返工返修降级报废等
131 检验员判定立返工返修少量般合格品求加工者立返工返修检验情况记录半成品检验记录成品检验记录返工返修产品必须重新检验合格选者质部理相应检验记录作出处理决定（步接收返工返修报废等）质部记录发生产部仓库
进行相应处理
a)步接收检验员合格标签注明步接收转道工序入仓库产品符合求影响顾客时办理步接收规定时步接收应取顾客意
b）返工返修产品必须重新检验填写相应检验记录重检合格时生产副总理检验记录作出处理决定
c报废产品生产部执行返工返修产品必须重新检验填写相应检验记录重检合格时生产副总理检验记录作出处理决定
d）报废产品生产部放置废品区组织统处理
132 检验员检验判定严重合格需贴合格标签放置合格品区质部理相应检验记录签字确认填写合格品报告交生产副总理作出报废降级改作决定
14 交付开始便发现合格品
已交付开始发现合格品应重质量总执行13条款关规定外质部应组织采取相应纠正预防措施执行改进控制程序关规定营销部应时顾客协商处理办法满足顾客正求
顾客满意程度
1程序
11 顾客信息收集分析处理
111 营销部负责监控顾客满意满意信息作质量理体系业绩种测量
112 顾客面谈信函电话传真等方式咨询提供建议营销部专解答记录收集暂时未解答详细记录关部门研究予答复
113营销部销售员利外出种活动时掌握市场动态顾客需求动通种商品展销会积极顾客沟通收集关信息时反馈公司关部门
123 季度营销部代理商发出销售情况反馈表求填写销售质量维修等情况意见建议等营销部汇总整理成售出成品质量报告传递质部组织进行原分析视情况发出纠正预防措施处理单现成关部门采取纠正预防措施踪实施效果营销部根情况实施结果反馈顾客
124 营销部负责效处理顾客投诉执行顾客关程控制程序关规定
13 顾客满意程度测量
131 年第四季度营销部顾客发送顾客满意程度调查表调查顾客公司产品服务代理商满意程度收集相关意见建议调查表回收率应争取达50便统计分析
132 质部述调查进行统计分析确定顾客需求期公司需改进方面出定性（形成资料）定量（产品障率顾客投诉率返修率等）结果定量数接低控制限时应采果图列图寻找原质部发出纠正预防措施处理单责部门采取相应纠正预防措施监督实施效果
133 顾客反映非常满意方面营销部应公司相关部门勤俭员时通报表扬
14 顾客档案建立
营销部购买公司产品顾客建立档案详细记录名称址电话联系定购批产品型号规格数量公司产品反馈信息等便解顾客定货倾时做新服务准备
工艺理制度
炒制凉料段岗位操作规程
清理工序
1检查振动清理筛底否完损坏更换
2原料倒入振动清理筛入口均匀进入筛进行筛理
3时检查筛理效果保证铁石杂物筛理干净达规定求
二烘炒工序
1点着炉火启动风扇
2启动炒锅调解转数温度
3入料口加入茶籽注意观察炒锅温度温度高时关闭风扇停止加温温度降低时启动风机加热直原料炒熟操作员必须控制茶籽炒熟程度炒熟
4启动开关方锅原料倒入然冷
5冷进入道工序
压榨沉淀段操作规程
准备工作
1班正式开机前必须先生产设备生产场进行清理保证设备灰尘室垃圾杂物面干净整洁
2加工物料必须码放整齐允许物料面直接接触生产场必须员通道
3员必须求着装保持清洁卫生
4清洗滤布容器干净卫生滤布允许洗涤剂清洗
5检修设备保养设备时必须保证工业油脂原料半成品隔离设备检修保养完毕做工完料净场清
二物料准备
1生产需原料提前12时准备
2准备原料进行检验清理否干净烘炒否适粉碎混合原料否适宜
三包料压榨
1作洁净滤布磨具直径料包成型整齐码放榨油机
2电机开始加压时观察压力表孔控制压力毛油流出直油停止
3拆油饼码放整齐做班记录
合格品处理检验规定
严质量关维护企业信誉消费者 利益企业严格做合格原材料选购入库合格半成品转入道工序合格产成品入库代销特制定规定
合格原材料选购入库
1茶籽：入库必须进行检验检验合格报告单方入库检验项目感官指标：籽粒饱满异味霉变杂质较少符合规定方入原料库
2塑料包装：塑料包装瓶材料必须食品包装材料塑料瓶必须干净透明污染规格型号符合合规定采购时必须进行验证产品标准合格证质量监督部门批合格报告等方采购否予采购
二合格半成品转入道工序
1筛理炒制混碎压榨程中质量监督员必须工序质量进行检验达规定必须进行返工直合格方转入道工序
2化验员滤精炼油品质量进行班抽检检验项目：酸价GB T 55302005方法测定氧化值采GB T 55381995方法测定色法定GB T 553785测定
3设备原中断生产时严格检验该批产品
产品追溯撤回
1 标识
预包装产品标签应符合相关法律法规GB7718GB10789GB13432GB16740等求适时产品包装应标明产品名称生产企业名称卫生注册登记号批号生产日期检验检疫标志敏原转基成分辐处理等容
2 产品追溯
1生产企业应建立实施追溯系统追溯系统应包括原辅料验收半成品成品入（出）库批次标志理等容实现原辅料验收产品销售全程标识记录具追溯性
2生产企业应建立记录控制程序包括法律法规产品预期途顾客求记录项记录少保存3年
3 撤回
生产企业应建立产品出现安全批次时撤回方案应采模拟撤回实际撤回方式验证产品撤回方案效性
设备理制度
设备理实行挂牌理责定定机操作机械设备领导意权操作
二机电设备必须正确专进行操作
三机电设备统生产部门进行理
四操作者现场操作做三号四会理维修会会保养会检查会排出障
五定期做设备保养检修保持设备整齐清洁卫生杜绝三漏漏电漏油漏气现象
六严禁设备超温超时超负荷超压超期连续工作
七全厂设备理总标准：设备完率97设备跑漏2计划检修完成率达98电机正常载率90
八设备必须设备性质特点途部门进行分类设立台账
九设备发生障设备事性质进行分析调查原明确职责实事求进行分析总结报处理记录
设备维修理制度
计划检修停置换工作生产车间牵头质检科具体负责
二设备检修技改完成吹净试压试漏调试运行前检查等工作生产车间牵头车班组修理班具体负责
三设备基础施工前施工检查生产车间负责质检科指导
四生产车间水电气道跑制修理车间负责设备道跑滴漏生产车间负责修理
五修理车间天应生产车间配置班作业维修工
包装岗位操作规程
包装罐装计量压盖粘贴商标检验装箱封箱口工序组成GB 77182004实施
压盖：压盖必须严密
二粘贴商标：商标端正整粘贴包装瓶规定位置
三检验：罐装计量否准确压盖否严密标签粘贴否规范等进行检验
四装箱封箱口：包装规格进行包装封箱口整齐码放成品库规定位置
质量检验理制度
原料检验制度
扦样
1扦样器：全长70cm 探口长45cm口宽约1cm头尖形外径约15cm
2扦样：种类批次等级货位车体检验单位扦样列批量5
二检验
1试样
检验试样分样样两种：样检验样杂质包括型杂质绝筛层筛物样量500g样检验样杂质样品中分出少量试样检验油料相似肩杂质样量10g
3筛选
质量标准中规定筛层套（孔筛孔筛套筛底）规定称取试样倒入筛中盖筛盖然筛放玻璃板双手110120次分钟速度时针方逆时针方筛动1分钟筛动范围筛物筛物分列入分析盘卡筛孔中间属筛物判断占例
4．霉变粒检验
操作方法：检验样杂质试样中称取10g样品倒入分析盘中质量标准规定捡出霉变粒子称重（W4）判断霉变种子占例
三检验时间：必须取样品2时出具检验报告单
四样品处理：
检验合格样品质量理岗位封存该批原料生产结束
检验合格作退货决定样品货退供应方
检验合格处理投入生产样品质量理岗位封存该批原料生产结束
五取样量：
1出厂检验：批次样品中数量2㎏遇设备原导致生产正常时应加取样点分布范围
2监督检验：GBT17756 1999中612抽样量执行
六检验记录：检验员必须检验结果认真填写出厂检验报告检验合格出具出厂合格证
七判定：检验项目项合格判定该批次合格
生产程质量理制度考核办法
生产程质量理制度
1．建立健全岗位责制生产工艺流程合理安排
生产计划
2认真做文明生产安全生产保持良生产秩序
保证生产环境整齐清洁
3充分发挥质量监督员生产程中质量监督作
杜绝合格品产生
4严格工艺标准合格原材料入库投产
合格半成品加工合格产品决出厂
合格产品计算产量产值道工艺质量部合格产品准进入道工序设备齐保养完善生产环境
等符合质量理求班组权拒绝接班
5合理设备工具检验器具保持精度良技术状态
6加强计量工作认真填类质量检验报表
7产品包装严格GB7718—2004预包装食品标签通
GBT8946—1996执行成品包装袋口附质量合格证
8 班坚持五走设备擦拭干净走半成品没形成成品走工具清点位走原始记录记走面清扫干净走
二考核办法
（）生产中质检员检查出合格项应时进行纠正
情况较严重级领导汇报做出相应处罚处罚
规定：
1卫生着装符合规定视情节轻重次项扣罚
相关责5—50元等
2符合操作规定般工序质量指标项次合
格项次扣罚责单位50元
3符合操作规定关键工序质量指标项次合
格项次扣罚责单位100元
（二）出现合格品时查找原进行纠正保证
产品质量
工作环境
国家食品卫生法求定期办理企业卫生许证制度时员工定期进行体检含伤寒肝炎等传染性疾病参加食品生产工作
二班进入工作区工作服帽鞋必须穿戴整齐
三生产区域外垃圾积水门窗玻璃光亮清洁水沟畅通阻
四原料半成品成品严格划分区域存放半成品锈钢盖容器盛放成品做散包区分散装求密封存贮
五严格现场设备卫生理做生产设备表面清洁油渍沟见底轴见光设备见色转动部位油污
六车间必须保持清洁面干净整洁尘土飞扬始终保持厂区环境卫生空气新鲜
七定期做防潮防虫防鼠工作
八做专理定期定时检查
化验室检测设备理制度
设置仪器工作室注意保持工作室通风干燥工作室放带腐蚀性气体物质防止仪器侵蚀
二熟悉类仪器性负荷重量范围方法操作步骤必须正确种仪器
三检测设备应专保
四仪器发生障时应立停止切断电源关领导汇报检查修复
五仪器必须严格操作规程便改变登记
六仪器说明书检定报告应存档仪器定期通电检查严格执行周期检定制度
定期清理车间滞留物规定
目：保证食植物油产品质量保证加工工艺生产环节卫生特制定规定
二细
压榨岗位
1次开机前真空滤系统贮罐进行清理清理时严禁洗涤剂化学剂擦拭油品流部位保证壁油品流部位干净残留物停产期间部滤盘滤布盖严防止灰尘进入
2取样容器称量梭现场贮油槽必须盖容器做外观干净油污求存放指定位置停期间盖严防止灰尘进入
二精炼岗位
1精炼容器必须编号理
2精炼容器装入毛油前必须沸水清洗确保部存残留物清洗程严禁洗涤剂化学试剂
3盛装食盐水容器必须专容器保持清洁
4净油磷脂分离精炼容器应清洗干净保持干燥存放避光阴凉干燥通风处备
三成品包装容器
1包装食油包装容器材料必须符合国家相关标准生产厂家出具出厂合格证
2进入包装工序前包装容器必须封口存放干燥阴 凉干净处
四产品标签
1产品标签符合国家产品标识标注规定
2产品标识清晰
3产品标识生产日期必须真实清晰易辩
五卫生求
日清扫车间卫生保持车间通风干净整齐
发生突发事件应急准备
突发事件指生产程中突然停电电机烧坏升运机皮带断裂卡壳清理机阻塞风机障入料口杂物阻塞设备料斗口落入异常物等造成机器设备突然中断生产
二发生突发事生产负责必须立厂长汇报研究处理办法生产中滞留机产品作重点处理象
三质量监督员必须亲现场处理事清理出混合物半成品杂物单分开
四果混食品卫生影响物质质检员责令生产车间必须清理干净做处理记录
五突发事件处理该批产品部门质检部门质检部门指定质监员处理该批产品该批产品处理质量负责
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前言
食品安全理手册编写时编者结合XX茶油限公实际情况时结合国相关食品茶油产业企业质量理体系审核应基础编写成公司严格手册规定断改进完善增取未年仅茶油方面化妆品保健品方面突破
手册起草单位XX茶油限公司
手册起草：张英胡馨予郑裕国朱芳芳杨冬冬
XX茶油限公司 1
前言 1
公司简介 4
茶油简介 4
茶油功效 5
茶油市场分析 5
质量手册基准 8
手册说明 8
术语定义 8
质量方针 10
质量理制度 10
质量理奖惩办法 11
公司员组织结构图 13
部门职责权限规定 13
总理职责（胡馨予） 13
采购部职责（朱芳芳） 14
生产部职责（郑裕国） 14
产品深加工部（张英） 15
质检部职责（杨冬冬） 16
计量部职责（胡馨予） 16
原材料包装材料检验 17
茶油原料——茶籽 17
1外观求 17
2油茶籽质量安全求 17
3检验方法 18
3入库检验 19
4合格原料判定处理措施 21
5原料储存 21
包装材料 22
1质量求 22
检验方法 22
合格原料判定处理措施 23
包装原料检验报告 23
生产工艺 24
压榨法浸出法优缺点 24
压榨法制油工艺 25
茶油制取加工 25
1烘干 25
2壳 26
3轧坯 26
4蒸炒 26
5做饼压榨 26
6冬化 27
设备 28
关键控制点纠偏措施 29
茶油检测指标： 31
三GB5525 植物油脂检验 透明度色泽气味滋味鉴定法 34
四GB5529 植物油脂检验 杂质测定法 37
五GB5533 植物油脂检验 含皂量测定法 39
5精密度 41
14结果计算 43
23操作方法 44
24结果计算 45
3定温度水密度 45
GB5526—85 45
成品检验报告单 47
成品茶籽油理化指标 48
包装成品 48
计量部(GBT190222003JJF11122003) 48
仪器 48
1申购审查采购 49
2验收 49
3编号 50
4登记发放 50
5 50
6检定校准 51
7标志理 52
8维护保养 52
9停 53
10合格处理 53
11 修理 53
12 降级 53
13报废 54
14 技术档案 54
15 记录 54
合格品控制 55
1程序 55
顾客满意程度 57
1程序 57
工艺理制度 59
炒制凉料段岗位操作规程 59
压榨沉淀段操作规程 60
合格品处理检验规定 61
产品追溯撤回 62
设备理制度 62
设备维修理制度 63
包装岗位操作规程 64
质量检验理制度 64
原料检验制度 64
生产程质量理制度考核办法 66
工作环境 68
化验室检测设备理制度 68
定期清理车间滞留物规定 69
压榨岗位 69
二精炼岗位 70
三成品包装容器 70
四产品标签 70
五卫生求 71
发生突发事件应急准备 71
公司简介
XX茶油限公司成立2011年位古 奉皇室贡品作 中国油茶乡 江西XX市家集产品研发生产加工产品深加工销售体科研型企业公司仅拥先进生产工艺设备科学规范营体制成熟市场运作模式国外家茶油限公司交流验出口欧洲国家产品普通茶油（试普通群）茶油精装礼盒等种产品超市建立长久合作关系企业始终奉行低价格创造高质量营理念
茶油简介
茶油山茶属油茶树种子中提取木植物油富含饱脂肪酸色清质纯营养丰富略带茶油特芬芳种高级食油茶油凝固点较低( 15 ℃) 低温稳定性较碘价较低烹饪食油具更高营养价值更佳风味皮肤刺激性较作化妆品油茶油中饱脂肪酸含量占总脂肪酸含量90中油酸含量高达80目前世界公认保健油———橄榄油相媲美具东方橄榄油油中珍品称
茶油功效
茶籽通压榨取茶油种优质食油长期食降低血清胆固醇预防治疗心血疾病作值推广木食油料茶油工业制取油酸酯类通氢化制取硬化油生产肥皂士林等极度氢化水解制硬脂酸甘油等工业原材料茶油身医药原料制作注射针剂调制种药膏药丸等民间茶油治疗烫伤烧伤体癣慢性湿疹等皮肤病茶油润泽肌肤擦头发头发乌黑柔软年通利高亚油酸茶油滋养皮肤吸收体290~320urn短波紫外线(UVB)功通精炼制作天然高级美容护肤系列化妆品通精炼加工成高级保健食油
等效益成倍增加
茶油市场分析
茶油生产中国湖南江西广西南部省份2007 年全国油茶籽年产量达9391 万吨预计2020年年产量超300万吨（相中国食油需求量1525）
目前国茶油总体生产规模生产工艺够优化茶油品质进步提高研究茶油精加工工艺具十分重意义
作食油中高档油价值体验关键相食油品类豆花生玉米油等言野茶油市场处孵化阶段消费者野茶油品质效性特色文化渊源等综合心理认知等零点终端出许消费者特年轻消费者野茶油产功效甚连概念混淆消费者认野茶油茶叶炼出油更谈品类价值链感观认知市场成熟需花时间精力市场接受产品
品牌功价格利益情感包装价值等等综合体表象符号初期极力塑造品牌顾客想茶油想XX
目前市场生产茶油公司金浩茶油纳福尔山茶油金拓天润心等等（产品包括种）
质量手册基准
手册说明
食品质量手册ISO 9000ISO22000相关容XX公司相结合基础编写
食品质量手册具系统性完整性操作性特点供XX限公司理者代表（外）质量理体系审核员质部生产部等相关员部门参考
术语定义
压榨油茶籽油：油茶籽直接压榨制取油
浸出油茶籽油：油茶籽浸出工艺制取油
油茶籽原油：未处理直接供类食油茶籽油
成品油茶籽油：处理符合标准成品油质量指标卫生求直接供类食油茶籽油
折光指数：光线空气中射入油脂时入射角折射角正弦值
相密度：20℃植物油质量体积20℃蒸馏水质量值
碘值：规定条件100g油脂发生加成反应需碘克数
皂化值：皂化1g油脂需氢氧化钾毫克数
皂化物：油脂中碱起作溶醚溶水物质包括甾醇脂溶性维生素色素等
脂肪酸：脂肪族元羧酸总称通式RCOOH
色泽：油脂身带颜色油料中油溶性色素
透明度：油脂透光线程度
水分挥发物：定温度条件油脂中含微量水分挥发物
溶性杂质 ：油脂中溶石油醚等机溶剂物质
酸值：中1g油脂中含游离脂肪酸需氢氧化钾毫克数
氧化值：1kg油脂中氧化物毫摩尔数
溶剂残留量：1kg油脂中残留溶剂毫克数
加热试验：油样加热280℃时观察析出物油色变化情况
冷冻试验：油样置0℃恒温条件保持定时间观察澄清度
含皂量：碱炼油脂中皂化物含量（油酸钠计）
烟点 ：油样加热开始连续发蓝烟时温度
分类：油茶籽油分油茶籽原油压榨油茶籽油浸出成品油茶籽油三类
质量方针
追求品质顾客
低价格创造高质量
质量理制度
认真贯彻产品质量法断提高产品质量明确企业部门级员质量职责权限相互关系保证企业部项质量活动够关规定正常序进行特制定理制度：
坚持追求品质顾客原认真执行产品质量标准严质量关
二成立质量理领导组总理负责担组长负责全厂环节质量理工作公司部设质检部门作质量理领导组实施种方针目标重机构统理公司质检器具仪器等工作
三根生产需操作工艺规程建立健全质量理机构制定出岗位责制项质量理规章制度
四加强质量监督理检测工作产品质量监督检测实行群检专检相结合检互检相结合
五全面质量理列入厂议程中定期召开质量理会议
六 搞市场调查研究户信息反馈工作时户反馈产品质量信息登记回访处理记入服务档案
七生产严格国家标准执行酸价GB T 55302005方法测定
氧化值采GBT55381995方法测定
色法定GB T 553785测定
八出现质量事查明原认真处理重质量事直接责者严肃处理追究济责
九积极组织员工参加质量理培训树立全员质量意识
质量理奖惩办法
落实质量理责奖优罚劣断提高企业理水产品质量特制定办法：
奖励
1质量奖励资金占企业全年工资总额10质量奖季度奖励次奖金企业利润中列支
2部门严格遵守企业项规章制度质量量完成项务质量奖金季度工资总额10发放
二处罚
1合格原材料准办理入库手续发现检验合格原料入库扣原料保员月工资10
2预处理达求原料进入生产工序前必须严格检验单处理求做处理检验员监督检验方进入生产工序没求做预处理进入生产工序扣岗员月工资10责令改正
3认真做原料储存保工作储存期间发生原料受潮霉变鼠害扣保员月工资10严重者直开
4严禁洗涤剂化学溶剂洗涤滤布盛油容器违反次扣事工资20
5严禁机润滑油混入食油中发现受污
染食油作销毁处理时扣事工资50
6操作员严格关键工序作业指导书中工艺指标生产擅改变工艺参数次扣事工资200元三次者辞退
7化验室工作员必须执行关规定原料半成品成品质量检验严格执行规定检验频次项目操作准确数验出合格品时通知相关部门果化验室操作错误造成误判验出合格品时通知相关部门发现次扣事工资20
公司员组织结构图
总理
胡馨予
采购部检验
朱芳芳
生产部检验
郑裕国
张英
成品检验
杨冬冬
计量部
胡馨予
部门职责权限规定
总理职责（胡馨予）
贯彻执行国家方关质量法律法规标准
二全面负责厂营理工作组织制定质量方针质量目标确定实施方针目标关措施
三接受质量技术监督等行政机关监督抽查存质量问题必须认真整改觉法规范企业产品质量行
四培训工作总理全面负责年进行新员工培训新老员工交流
采购部职责（朱芳芳）
保证产品质量品质质量安全特制定原料质量理制度
企业领导负责审批原料采购计划选择原料供应商原料产签订原料采购合组织原料入库检验原料储存现场监督采购原料质量负责
二检验员应原料入库检验程序入库原料进行检验出具原料检验报告单
三保员应严格原料储存关求做入库原料保工作储存程中出现质量问题负责
四生产员应生产程中原料实际质量状况进行严密监控杜绝霉变原料异品种含量超标原料投入生产工序
生产部职责（郑裕国）
公司总体规划结合现状负责建立制定相适应生产体系发展目标
二根企业产品执行标准组织生产工序产品质量实施监督终产品质量负责
三制定设备维护计划耗材计划定期定期设备进行维护维修确保设备正常运转
五负责车间工艺控制技术改造理改进新工艺研制新产品
六严格工艺操作规程保证安全生产
七改善生产卫生状况保持车间清洁卫生定期清理设备滞留物
八负责车间员工教育培训断提高企业职工文化素质操作技术水
产品深加工部（张英）
茶油实功效外润泽肌肤擦头发头发乌黑柔软继续研制头发乌黑柔软体伤害洗发水
二利高亚油酸茶油滋养皮肤吸收体害290~320urn短波紫外线功着化妆品方继续研究争取研究出种仅滋养皮肤具吸收短波紫外线功茶油化妆品
三长期食降低血清胆固醇预防治疗心血疾病作研究种降低血清胆固醇疗心血疾病保健品
质检部职责（杨冬冬）
负责确保产品质量稳定产品质量检验工作监督质量检验安全操作规程执行情况
二技术标准工艺标准产品图纸质量控制文件标准样品原材料备品配件材料组织验收
三质检部门产品质量原料质量包装物质等享终权合格产品回库作购料处理严禁合格产品出厂
四质检部门必须认真贯彻执行国家级部门关产品质量技术理方针政策条列指令
五常学保持权威检验部门联系断提高身业务素质适应企业断发展质检工作求
六负责产品质量进行统售服务职工作树立
质量第户导思想逐步建立完善质检服务标准
计量部职责（胡馨予）
负责部门日常计量理包括建立台账页存档等
二负责监督检查部门计量器具状态维护保养工作月部门计量器具抽取次
三时报送计量站布置种统计报表
四负责项目部中外协单位计量器具技术资料存档工作
五负责期周检计量器具计量站发送检通知求时送计量站
六负责部门计量器具申购工作填计量器具购置申请表报计量站审批
原材料包装材料检验
茶油原料——茶籽
1外观求
批油茶籽应具固特性种仁饱满洁净干燥虫蛀霉变异味油茶籽油应具固气味滋味异味符合
GB117652003求
2油茶籽质量安全求
油茶籽质量求应符合表1
表1油茶籽质量安全求
项目
指标
杂质（）
≤15
茶籽含水率（）
≤150
茶籽含油率（）
≥240
汞(Hg计)(mgkg)
≤001
铅(Pb计)(mgkg)
≤04
砷(As计)(mgkg)
≤05
氟(F计)(mgkg)
≤10
黄曲霉毒素B1μgkg
≤50
注红体字检测部分送检
送检单位：XX市质量技术监督局
3检验方法
外观质量：目测法观外表嗅气味
茶籽含油率：核磁振含油率测定仪（特点：1操作简便性稳定：仪器较完善检功开机便进行测量需进行换算数处理数字直接显示样品含油率印机印出测量结果 2测量速度快精度高：样品烘干需分钟测量结果化学方法需时甚十时测量结果国标承认仪器法测定结果 3绿色污染：仪器法测量化学药剂环境造成危害损害操作员健康化学法毒药剂易造成环境污染操作员健康损害 4测试费低：仪器法
测量需220V电源功率消耗50W化学法测量需消耗量水电化学试剂）
茶籽含水率：种子水分计 PM600（北京信昌吉科技发展限公司）
3入库检验
31原料检验程序：原料入库 抽样 判定 检
验 结 合格 入库
合格 退货
确定处理措施 处理完检验 合格
32原料质量标准参GBT15681—2008见表1
33附原料检验报告单见表2
表2：
原料检验报告
原料名称： 产：
批量（㎏） 检验类：
抽样列： 检验标准：GBT15681—1995
检验指标（见表）：
检验项目
标准值
实测值
单项判定
杂质
含量
筛物
≦3
机杂质
机杂质
霉变粘含量
≦2
色泽气鼓掌
正常
茶籽含水率（）
≤150
茶籽含油率（）
≥240
汞(Hg计)(mgkg)
≤001
铅(Pb计)(mgkg)
≤04
砷(As计)(mgkg)
≤05
氟(F计)(mgkg)
≤10
接收
步接收
拒收
检验：
审核：
筛物：通园孔筛物质
机杂质：泥土砂石砖块机物质
机杂质：制油价值亚麻籽机物质（油籽外）
霉变粒含量粒面霉子叶变色变质颗粒
含油率：
4合格原料判定处理措施
1检验项目全部合格该批次判定合格
2检验项目项合格该批次判定合格
①检验项目霉变粒含量合格该批原料退货处理
②检验项目杂质含量超标该批次原料必须预处理达标准方入库
5原料储存
1．检验合格原料检验报告单办理入库手续
2入库原料必须保证原料通风干燥防止储存期间受潮变质
3储存原料方应该做门窗面等处防鼠措施杜绝防鼠类药物
包装材料
包装材料
厂热罐装聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶：
QBT 26652004
1外观求
部位
指标
瓶口
瓶口端面整螺纹圆滑崩缺结晶瓶口呈均匀结晶状
瓶体
成型饱满塑化良色泽均匀站立稳固明显气泡污点
1 高度偏差 单位：毫米
高度H
极限偏差
< 150
士05
150~300
士10
> 300
士15
2 直径边长偏差 单位：毫米
直径边长0
极限偏差
< 55
士05
55 ~85
士10
>85
士15
3 壁厚 单位：毫米
部位
指标
瓶身部位
>025
底部中心区
＞155
4 垂 直 度 偏 差 单 位 ： 毫 米
高度H
极限偏差
< 150
≤3
150 ~220
≤45
> 220
≤64
5 容量偏差 单位：毫米
容量
满口容量(850C) 公
称容量(200C )
极限偏差
均偏差
极限偏差
均偏差
300750
+12
8
≥0
+12
8
≥0
701 1250
+18
≥0
+18
≥0
15
15
12512000
+25
20
≥0
+25
20
≥0
6 物理学性
项目
指标
垂直载压N
空瓶
≥200
灌装
≥300
瓶壁负载(适合圆瓶)N
加强筋
≥20
瓶壁板块
≥50
耐真空度mL
330 mL瓶
≥14
350 mL瓶
≥14
500 mL瓶
≥22
600 mL瓶
≥27
1 500 ML瓶
≥70
2 000 mL瓶
≥100
跌落性(高度2m)
瓶体破裂
7 耐热性
项目
指标
300 mL~1250 mL
1251 mL2 000
体积收缩率
< 3
< 3
高度收缩率
＜1
<15
肩部直径边长收缩率
< 1
< 15
腰部直径边长收缩率
< I
< 15
部直径边长收缩率
< I
< 15
外观
外观瓶身明显收缩变形凸底
8 乙醛含量 单位：微克升
项目
指标
色瓶
色瓶
均值
值
均值
值
乙醛含量
60
80
120
150
9 试验方法
101 试样状态调节试验标准环境
GB T 2 9181998规定标准环境正常偏差范围进行调节
102 外观
然 光日光灯目测
103 规格
1031 高度偏差
精 度 002 m m 量具测量瓶垂直高度
1032 直径边长偏差
精 度 002 m m游标卡尺测量
1033 壁厚
精 度 00l m m厚度测量仪523求部位部位均匀选取4测量点测量取
值
1034 垂直度
O B T 18682004中64进行测定
1035 容量偏差
10351 容量计算公式
瓶 容 量 式(1)计算
V
式中
V— 瓶容量单位毫升(ML)
G— 瓶水总质量单位克(9)
Go— 空瓶质量单位克(g)
D— 定温度水表观密度单位克毫升(gML)o
瓶容量极限偏差式(2)计算
V VVo (1)
(2 )
式 中
V— 瓶 容量极限偏差单位毫升(ML)
V — 瓶实测容量单位毫升(ML)
Vo— 瓶 标称容量单位毫升(ML)
10352 满口容量偏差
称量 空 瓶 质量精确01g迅速盛满(85士1)℃水瓶口立称量瓶装水质量式(1)
水质量85℃水密度换算成满口容量式(2)计算满口容量极限偏差满口容量均偏差
取样瓶满口容量极限偏差算术均值
10353 公称容量偏差
称量 空 瓶 质量精确1g迅速盛装(85士L)℃水灌注点立称量瓶装水质量式
(1)水质量20℃水密度换算成公称容量式(2)计算公称容量极限偏差公称容量均偏
差取样瓶公称容量极限偏差算术均值
104 物理力学性
1041 垂直载压
10411 空瓶垂直载压
取 10 样瓶(23土2)℃放置2h垂直放置压力试验机
100m mmin恒定速度
分样瓶垂直施加压力记录初始载荷精确1N计算测量结果算术均值
10412 装水样瓶制取
取 10 样瓶(23士2)℃放置2h分盛装(85士1)℃水灌注点封盖水冷常
温
10413 灌满垂直载压
6 4 12方法取10装水样瓶(23士2)℃放置2h垂直放置压力试验机
50 nunmin恒定速度分样瓶垂直施加压力记录初始载荷精确1N计算测量结果算
术均值
1042 瓶壁负载
10421 瓶壁板块负载
10 4 12方法分取10装水样瓶(23士2)℃放置2h水放置压力试验机(
图1)50 mmmin恒定速度分样瓶瓶壁板块垂直施加压力记录初始载荷精确1 N
计算测量结果算术均值
10422 加强筋负载
10 4 12方法分取10装水样瓶(2312)℃放置2h
水放置压力试验机(
图2)50 mmmin恒定速度分样瓶瓶壁加强筋垂直施加压力记录初始载荷精确
1N计算测量结果算术均值
1043 耐真空度
取 10 样瓶分盛满常温水带橡胶隔膜瓶盖封针筒套针头插入瓶中缓慢抽
水衡(瓶体界变形时)拔出针筒测量针筒水体积取测量结果算术均值
1044 跌落性
104 1 2方法分取10装水样瓶QBT 18682004中663进行测定
105 耐热性
1051 体积收缩率
取 10 样瓶分盛满常温水称量空瓶水质量精确01g测量水温式(1)计算未
灌注热水前满口容量水排空灌满(85土1) 0C热水封盖水冷常温排空分盛满常
温水称量空瓶水质量精确01g测量水温式(I)计算灌注热水满口容量式(3)
计算体积收缩率取测量结果值
式 中
X — 体积收缩率
Vo— 未 灌注热水前满口容量单位毫升(mL)o
鱿— 灌 注热水满口容量单位毫升(ML)
1052 高度收缩率直径边长收缩率
取 10 样瓶632633测量高度直径边长灌入(85士1)℃热水注点封盖水
放置30s正立120s水冷室温观察瓶站立否稳定瓶身收缩变形测量高度直
径边长分式(4)式(5)计算高度收缩率直径边长收缩率取测量结果值
式中
XH— 高度收缩率
— 未灌注热水前样瓶高度单位毫米(mm)
H— 灌注热水样瓶高度单位毫米(mm)
式 中
XD — 直径收缩率
D_ — 未 灌注热水前样瓶直径单位毫米(mm)
— 灌 注热水样瓶直径单位毫米(mm)
106 乙醛含量
QB T 18682004中68进行测定
107 卫生指标
GB 1 3113进行检验
10 检验规
1111 组批
产 品 批 单位进行验收牌号规格原料工艺连续生产类产品批
批应超100万足100万超3天产量批
112 抽样
外观 规 格偏差采GBT2 82812003机抽样采正常次抽样方案特殊检查水S4
AQL40表10规定耐热性物理力学性批单位批中机抽取80进行检验
表 10 抽 样 方 案 单 位
批量N
样量n
接收数Ac
拒收数Re
91150
8
1
2
151280
13
1
2
281500
13
1
2
501 1200
20
2
3
12013200
32
3
4
320110000
32
3
4
100 0135000
50
5
6
350 01 150000
80
7
8
1500015000 00
80
7
8
≥500001
125
10
11
生产工艺
压榨法浸出法优缺点
压榨法：采纯物理低温压榨制油工艺选料粉碎物理压榨滤等技术生产成低温压榨保留油料丰富营养添加化学物质化学溶剂残留含化学防腐抗氧化剂保证茶油质量安全味道纯正营养丰富原汁原味符合体健康需求缺点压榨工艺出油率低生产成高价格昂贵没添加食品添加剂原始气味适应压榨农家茶油目前国属高档食油茶油中极品
浸出法：采溶剂油（汽油）油脂原料油茶仔茶饼（榨出茶油茶饼次利起进行浸泡中提取茶油类茶油口感差营养差）充分浸泡进行高温提取六脱工艺（脱脂脱胶脱水脱色脱臭脱酸）添加香精色素防腐剂等工艺生产成特点出油率高生产成低添加色素茶油颜色漂亮添加香精茶油香味适合众化喜爱添加化学防腐抗氧剂保存期长浸出法工艺出油率高生产成低价格相便宜非压榨色拉油价格低压榨油价格原浸出程中溶剂残留（汽油）避免留茶油中油造成次污染道化学处理茶油中天然营养成分破坏目前市场食油标明压榨外采浸
出法制成果济条件允许话建议家选择压榨油
压榨法制油工艺
茶籽仁高温压榨制油技术
茶籽→清理杂→脱壳壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→滤→原料毛油
原料毛油→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油
茶油制取加工
榨油技术水高低直接关系茶籽出油率影响茶籽油质量
1烘干
油茶籽烘干水分＜5免籽壳疲软易破碎压榨易泻料出油率产生影响
2壳
烘干茶籽先清理杂物皮壳否种皮仁壳中色物质会混入油中呈深色油品质量降茶壳重量占茶仁13带壳榨油吸部分油壳仁分离掉茶籽壳80左右否会增加油饼残油率
3轧坯
粗种仁轧成颗粒茶籽均匀便油分子流出
4蒸炒
蒸炒压榨前道关键性工序首先火蒸10～15h利减少油分子间引力油分子表面张力降低粘度降细胞膜破裂料坯塑性增加手捏成团料坯处适宜油分流出状态
5做饼压榨
料坯蒸种仁制成豆饼热种仁机压榨然
装进榨笼进行压榨样次性装榨法保持饼块湿度
利提高出油率
压榨时分3 阶段轻压二采勤压轻压方法三采高压方法合理压力时间茶油榨出
6冬化
原料毛油→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭精炼油工艺中常见分干湿两种：湿式冬化原理食油脱色阶段皂脚颗粒晶种快速结晶腊结晶水洗水起分离快速结晶部份腊会残留结晶达标准55时0℃腊结晶析出果需更少造成低温雾化条件脱臭增加慢速晶微量腊糖类精细滤 优点减少滤助剂木质纤维素矽藻土等成操作降低滤机换槽频率干式冬化原理脱色脱臭食油降温慢速结晶腊结晶培养成结晶滤助剂木质纤维素矽藻土颗粒腊结晶达完全油中腊质 优点冬化油求达12HR0℃24HR 0℃会雾化条件结晶时间滤条件控制
设备
蒸炒锅螺旋榨油机
卧式叶片滤机
关键控制点纠偏措施
加工步骤
确定步骤中引入控制增加潜危害
否食品安全性问题
第三列作出判断
预防措施
否关
键控制点
茶籽选取
生物性：微生物污染
化学性：
物理性：固体杂质残留
否黄曲霉毒素污染否混入量沙石泥土等杂质
防止原料霉菌污染否混杂质
脱壳壳仁分离
生物性：
化学性：
物理性：
否
碎壳分离残留影响出油率
碎壳分离会影响出油率油残留外壳
否
蒸炒
生物性：
化学性：害化学物质产生
蒸炒温度高
温度高低会影响出油率（害化学物质产生）
物理性：
压榨
生物性：
化学性：
物理性：
否
否
滤
生物性：
化学性：
物理性：
否
否
脱酸
生物性：
化学性：机溶剂残留
物理性：
毛种含游离脂肪酸精炼时应
碱炼法控制碱加入量碱溶液毛油中游离脂肪酸发生中反应控制酸价
包装材料
生物性：
包装材料带入见异性物食品感官体健康造成危害
包装应选择国家允许材料见异形物气泡根国标GBT173742008
化学性：
物理性：见异性混入
茶油检测指标：
GB2716 食植物油卫生标准
GB4478 食品中甲拌磷杀螟硫磷倍硫磷残留量卫生标准
GB5127 食品中敌敌畏乐果马拉硫磷硫磷允许残留量标准
GB5524—85 植物油脂检验 扦样分样法
GB5525—2008 植物油脂检验 透明度色泽气味滋味鉴定法
GB5526—85 植物油脂检验 重测定法
GB5527—85 植物油脂检验 折光指数测定法
GB5528 植物油脂检验 水分挥发物测定法
GB5529—85 植物油脂检验 杂质测定法
GB5530 植物油脂检验 酸价测定法
GB5531—85 植物油脂检验 加热试验
GB5533—2008 植物油脂检验 含皂量测定法
GB5539 植物油脂检验 油脂定性试验
GB50091 食品卫生检验方法 理化部分阶段总
中华民国国家标准
油 茶 籽 油 GB1176589
指标等级项目
1
2
色泽（罗维朋色计254mm槽）
黄35红≤20
黄35红≤50
气味滋味
具油茶籽油固气味异味
酸价 ≤
10
50
水分挥发物 ≤
010
020
杂质 ≤
010
020
加热试验（280度）
油色变深析出物
油色允许变深变黑微量析出物
含皂量 ≤
003
3 技术求
油茶籽油必须具列特征
31 折光指数(20℃)14671～14720
32 重(204℃)09104～09205
二GB5527 植物油脂检验 折光指数测定法
1仪器具
11阿贝氏折射计
12烧杯
13玻棒：头烧成圆形
14拭镜纸镊子脱脂棉等
2试剂
21乙醚
22乙醇
3操作方法
31矫正仪器：仪器脱脂棉醮乙醚揩净棱镜温度计座处插入温度计已知折光指数物质矫正仪器（常纯水α—溴代萘标准玻片进行矫正）符合校准物质折光指数时钥匙拧动目镜方螺丝明暗分界线调整正切十字交叉线交叉点
32测定：圆头玻棒取混匀滤式样两滴滴棱镜（玻棒触镜面）转动棱镜关紧两块棱镜约3min式样温度稳定拧动阿米西棱镜手轮视野分成清晰见两明暗部分分界线恰十字交叉焦点记标尺度数温度
4结果计算
标尺度数测定温度条件折光指数值测定温度20℃时必须列公式换算成20℃折光指数
三GB5525 植物油脂检验 透明度色泽气味滋味鉴定法
1透明度鉴定
11仪器具
111色：100mL直径25mm
112恒温水浴：0℃—100℃
113乳白色灯泡
12操作方法
121油脂样品常温液态时量取样式100mL注入色中20℃静置24h然移乳白色灯泡前（色衬白纸）观察透明程度记录观察结果
122油脂样品常温固态半固态时根该油脂熔点溶解样品温度高熔点5℃样品融化量取式样100mL注入色中设定恒温水浴温度产品标准中透明度规定温度盛样品色放入恒温水浴中静置24h然移乳白色灯泡前（色衬白纸）迅速观察透明程度记录观察结果
13结果表示
观察结果透明混浊字样表示
2气味滋味鉴定
21仪器具
211烧杯100mL
212温度计：0℃—100℃
213调电炉：电压220V50Hz功率1000W
214酒精灯
22品评员
221品评员选择
油脂品尝感觉器官油脂气味滋味进行品尝评定油脂品质恶劣求品评员具较敏锐感觉器官鉴力开始进行品尝评定前应通鉴试验挑选感官灵敏度较高员
标准等级规定制作油脂样品4份中两份油脂试样制成时标准规定进行品评求品评员鉴找出相两份油脂样品记录见表1
表1品评结果登记表
品评：
日期：
式样号
鉴结果
1
√
2
3
√
4
注：相两份油脂样品编号√1号3号式样时记录
鉴试验应重复两次结果登记表2者√错者×果两次错员表明品评鉴灵敏度太低应予淘汰
表2 品评员成绩登记表
品评员编号
鉴试验结果
成绩
1
2
P1
×
√
良
P2
√
√
优
P3
√
×
良
P4
×
×
差
P5
√
√
优
P6
√
√
优
222品评时品评员求
品评员品评前1h吸烟吃东西喝水品评期间具正常生理状态饥饿饱品评员品评期间应化妆品明显气味品
品评前品评员应温开水漱口口中残留物净
23品评实验室品评时间
品评实验应专实验室进行实验室应样品制备室品评室组成两者应独立品评室应够充分换气避免异味残留气味干扰室温20℃—25℃强噪声足够光线强度室色彩柔避免强色彩
品评时应保持室幻境安静干扰
品评时间应饭前1h饭2h进行
24操作方法
取少量油脂样品注入烧杯中均匀加温50℃离开热源玻棒边搅边溴气味时品尝样品滋味
25结果表示
251气味表示
样品具油脂固气味时结果具某某油脂固气味表示
样品味异味时结果味异味表示
样品异味时结果异常滋味表示具体说明异味：哈喇味酸败味溶剂味汽油味柴油味热糊味腐臭味土味青草味等
四GB5529 植物油脂检验 杂质测定法
1仪器具
11抽气泵
12抽气瓶
13安全瓶
14 2号玻璃砂芯漏斗
15胶
16称量皿
17镊子量筒玻棒
18天：感量00001g
2试剂
21石油醚
22 95乙醇
23酸洗石棉
24脱脂棉
25定量滤纸（代石棉）等
3操作方法
31准备抽气装置：胶连接抽气泵安全瓶抽气瓶水石棉分成粗细两部分先粗细石棉铺垫玻璃砂芯漏斗（约3mm厚）先水玻棒倾入漏斗中抽洗少量乙醇石油醚先抽洗石油醚挥净漏斗送入105℃电烘箱中烘前两次重量差超0001g止
32抽滤杂志：抽取混匀式样15—20g（W）烧杯中加入20—25ml石油醚玻棒搅拌式样溶解倾入漏斗中石油醚烧杯中杂质干净洗入漏斗石油醚分数次抽洗杂质洗油迹止
3．3烘干杂质：脱脂棉揩净漏斗外部105℃温度烘恒重（W1）
4结果计算
杂志含量列公式计算：
杂质（％）(W1W)*100
式中：W1——杂质重量g
W——式样重量g
双试验结果允许差超004％求均数测定结果测定结果取数点第二位
国家标准局1985—11—2发布
五GB5533 植物油脂检验 含皂量测定法
含皂量：植物油脂夹碱精炼油脂中残留皂化物量
原理：试样机溶剂溶解加入热水皂化物溶解盐酸标准溶液滴定
1试剂：非说明仅分析纯试剂
11水：符合GBT6682规定中三级水求
12丙酮水溶液：量取20mnL水加入980mL丙酮中摇匀分析前100mL中加入05mL1％溴酚蓝溶液（55）滴加盐酸溶液（53）氢氧化钠溶液（54）调节溶液呈黄色
13盐酸标准溶液：c(HCl)001molLGBT601规定方法配置标定
14氢氧化钠溶液：c(NaOH)001molLGBT601规定方法配置标定
15指示剂：1％溴酚蓝溶液
2仪器设备
21具塞锥形瓶：250mL
22微量滴定：5mL10mL分值度002mL
23量筒：50mL
24移液：1mL
25恒温水浴锅
26天：分度值001g
3操作步骤
31称取GBT15687制备样品40g精确001置具塞锥形瓶中加入1mL水锥形瓶置废水浴中充分摇匀
注：标准适测定含皂量超005％油脂样品油脂含皂量较高测定时减少式样量（4g）
32加入50mL丙酮水溶液（52）水浴中加热充分振摇静置分两层
注：果油脂中含皂化物层呈绿色蓝色
33微量滴定（62）趁热逐滴加滴加001molL盐酸标准溶液（53）滴滴振摇数次滴溶液蓝色变黄色
34重新加热振摇滴定层呈黄色褪色记消耗盐酸标准溶液总体积
35时做空白试验
4结果计算
试样含皂量式（1）计算：
X[(VV0)*C*0304]*100m
式中：
X——油脂中含皂量（质量分数计）
V——滴定试样溶液消耗盐酸标准溶液体积单位毫升（mL）
V0——滴定空白溶液消耗盐酸标准溶液体积单位毫升（mL）
C——盐酸标准溶液浓度单位摩尔升（mL）
M——试验质量单位克（g）
0304——豪摩尔油酸钠质量单位克毫摩尔（gmol）
5精密度
双试验结果允许差超001求均数测定结果测定结果取数点第二位
六GB5526 植物油脂检验 重测定法
1液体重天法
11仪器具
111烧杯吸等
12试剂
121洗涤液
122乙醇乙醚
123二氧化碳蒸馏水
124脱脂棉滤纸等
13操作方法
131称量水：仪器说明先仪器矫正挂钩挂1砝码量筒注入蒸馏水达浮标白金丝侵入水中1cm止水调节20℃时拧动天座螺丝天达衡移动倒出量筒水先乙醇乙醚浮标量筒温度计水净脱脂棉揩干
132称试样：试样注入量筒达浮标白金丝侵入试样中1cm止试样温度达20℃时天刻槽移加砝码天恢复衡
砝码方法：先挂钩1号砝码移刻槽9然刻槽填加2号3号4号砝码天达衡
14结果计算
天达衡砝码位置计算结果1号2号3号4号砝码分数第位第二位第三位第四位例油温水温均20℃2号砝码9处2号4处3号3处4号5处时油脂重09435
测出重公式（1）换算标准重：
重（）×……………（1）
式中：——油温20℃水温4℃时油脂试样重
——油温20℃水温20℃时油脂试样重
——水20℃时密度水温20℃时水密度0998230gml
试样温度水温度须换算时公式（2）计算： 〔＋000064×(—20)〕…………(2)
式中：——试样温度℃
——水温度℃
——试样温度水温度时测重
000064——油脂10—30℃间差1℃时膨胀系数（均值）
双试验结果允许差超00004求均数测定结果测定结果取数点第四位
2重瓶法
21仪器具
2．11重瓶： 25ml50ml带温度计塞
212电热恒温水浴锅
213吸：25ml
214烧杯试剂瓶研钵等
22试剂
221乙醇乙醚
222二氧化碳蒸馏水
223滤纸等
23操作方法
231洗瓶：洗涤液水乙醇水次洗净重瓶
232测定水重：吸吸取蒸馏水瓶口壁注入重瓶插入带温度计瓶塞（加塞瓶气泡存）重瓶置20℃恒温水浴中瓶水温达20±02℃时取出重瓶滤纸吸排水溢出水盖瓶帽揩干瓶外部约30min称重
233测定瓶重：倒出瓶水乙醇乙醚洗净瓶水分干燥空气吹瓶残留乙醚吹干瓶外然加瓶塞瓶帽称重（瓶中应减瓶空气重量1c干燥空气重量标准状况0001293≈00013g）
234测定试样重：吸取20℃澄清试样测定水重法注入瓶加塞滤纸醮乙醚揩净外部置20℃恒温水浴中30min取出揩净排水溢出试样瓶外部盖瓶帽称重
24结果计算
试样水温度20℃条件测试样重（）水重（）先公式（3）计算重（）：
重（）………………………………（3）
式中：——水重量g
——试样重量g
——油温水温均20℃时油脂重
换算水温4℃重试样水温须换算时公式式（1）（2）
3定温度水密度
定温度水密度见表：
GB5526—85
水密度表
温度℃
密度gml
温度℃
密度gml
0
4
5
6
7
8
9
10
15
16
17
18
19
0999868
0000000
0999992
0999968
0999926
0999876
0999808
0999727
0999126
0998970
0998801
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
0998230
0998019
0997797
0997565
0997323
0997071
0996810
0996539
0996259
0995971
0995673
0998622
0998432
0995367
0995052
成品检验报告单
成品出厂检验报告
产品名称： 检验类
抽样时间： 产品批量：
抽样数量： 鉴定：
检验指标（见表）：
序号
检验项目
标准值
单位
实测值
单项判定
1
色泽（重酸钾溶液色法）
≦035
2
2
酸价(mgg)
≦30
3
加热试验
（289℃）
油色允许变深变黑允许微量析出物
4
氧化值(
≦025
g100g)
5
农药残留
≦10
6
总砷（As计）mgg
≦01
7
铅mgg
≦01
结
审核： 检验：
成品茶籽油理化指标
（GB27162005食植物油卫生标准）
包装成品
述抽样检验符合标准产品认定贴公害农产品标志包装标签标明等级重量生产单位产采标准号生产日期标志标签GBT 1912000 GB 77182004规定执行
计量室(GBT 190222003JJF 1112 2003)
第节 申购审查采购
申购：部门需增添检验测量试验设备时计量员填写申购单交质科
审查：购置申请进行审查提出审查意见报厂长批准
采购：检验测量试验设备进行采购
第二节 验收
1检验测量试验设备购入进行验收
2开箱验收般包括容：
（1）包装物否完损
（2）整机完整性外观检查
（3）机附件机工具数量合装箱单致性
（4）说明书等技术资料否齐全
3质量验收
根采购文件规定技术求相应规程规范标准说明书等检验测量试验设备性技术指标进行质量验收计量器具须检定校准
4 验收合格检验测量试验设备方报销入库验收合格检验测量试验设备计量室负责供方退货索赔
第三节 编号
（1）检验测量试验设备计量室负责编号
（2）编号方法购置检验测量试验设备序号序号两位数字组成01开始序编号
第四节 登记发放
登记：计量室检验测量试验设备进行登记建立检验测量试验设备理台帐
发放：员计量室办理领检验测量试验设备手续明确保放置点保事变动重新确定放置点变化部门应时通知质科进行变更
第五节
(1) 检验测量试验设备前必须检查否合格准标志否效期
(2) 员必须检验测量试验设备操作规程说明书进行操作
(3) 检验测量试验设备员应时予记录
第六节 检定校准
1计量室年年初制定检验测量试验设备周期检定校准计划
厂长批准组织实施
2检验测量试验设备状态发生变化（停重新启报废）时计量室周期检定校准计划进行更改
3 检验测量试验设备检定校准周期根计量检定规程校准规范制造厂建议频繁程度严酷程度环境影响测量准确度求等计量室确定
4 周期检定校准周期根实际情况作相应调整员工作需确需修改周期员说明变更理计量室修改周期检定校准计划
5 特殊情况计划进行检定校准检验测量试验设备质科意超周期工作结束应立组织检定校准时根检定校准结果期间出具数效性作相应处理
6计量室根周期检定校准计划提前月期检验测量试验设备送法定计量检定机构政府计量行政部门授权计量检定机构进行检定校7检定校准关记录证书计量室档
第七节 标志理
1检验测量试验设备实行标志理台检验测量试验设备贴彩色标志表明状态
2彩色标志种类途：
（1）检定校准证明检验测量试验设备性符合求必检定校准检查功正常法检定校准等方式验证性符合求检验测量试验设备均合格证（绿色）标识
（2）检定校准证明性定量限功符合求降级检验测量试验设备准证（黄色）标识明示限范围
（3）已损坏检定校准合格超检定校准效期暂检验测量试验设备停证（红色）标识
3检验测量试验设备标志计量室根效证书填写相应容交部门粘贴
第八节 维护保养
1员检验测量试验设备进行正常维护保养
2万元精密贵重型检验测量试验设备影响检测结果检验测量试验设备应定期维护保养应专保专维护保养
第九节 停
暂检验测量试验设备部门通知质科贴停标志
第十节 合格处理
1检验测量试验设备时载误操作显示结果疑通检定校准方式表明缺陷超出规定极限时应立停止加明显标识进行效隔离直修复
2检验测量试验设备存缺陷偏离规定极限进行检测造成影响进行检查追溯分析原采取措施予纠正
第十节 修理
1 检定校准合格程中发现问题检验测量试验设备员应报告计量室组织修理
2 修复检验测量试验设备须检定校准检查证明满足规定求方投入
第十二节 降级
需降级检验测量试验设备员计量室提出申请计量室意贴准证
第十三节 报废
1检验测量试验设备年事损坏致法满足检定校准求法修复者标准物质超效期者员计量室提出申请计量室意予报废
2 报废检验测量试验设备计量室组织处理
第十四节 技术档案
1计量室建立保存检验测量试验设备技术档案
2技术档案少包括容：
（1）检验测量试验设备名称
（2）制造厂名称型号编号唯性标识
（3）接受日期启日期接受时状态验收记录
（4）目前存放点
（5）制造厂提供资料说明书
（6）历次检定校准证书调试报告
（7）设备损坏障改进修理记录
第十五节 记录
检验测量试验设备申购单
检验测量试验设备验收记录
检验测量试验设备理台账
检验测量试验设备记录
检验测量试验设备周期检定校准计划
检验测量试验设备降级报废申请单
第十六节 检测仪器
真空干燥箱均质器振荡器pH 计菌落计数器分析天（01mg）
分光光度计阿贝折射仪超净工作台液相气相色谱仪生物显微镜
微生物培养箱恒温水浴箱
仪器购置清单
仪器名称
型号
数量
购买厂家
联系修电话
榨油机
6YL160型
1
河南豫象机械限公司
0394 5206889
滤机
6YB系列
1
河南豫象机械限公司
0394 5206889
蒸汽炒锅
6ZL系列
1
河南豫象机械限公司
0394 5206889
食油灌装机
YHGB2
1
济南远华包装机械限公司联系方式
053189702992
15966335160
阿贝氏折射计
2W
1
连市沙河口区智化玻销中心
86 0411 66886158
恒温水浴箱
ZWB
1
金坛市友联仪器研究
051982336672
第八章．合格品理办法
合格品处理制度总
（）坚持质量第顾客原合格产品决允许出厂
（二）工序严质量关确保终产品质量决允许合格半成品转移道工序
（三）建立信息反馈制度定期做产品质量追踪服务产品存问题时改进提高
（四）提高服务质量热情服务礼貌客产品实行包退包换
合格原材料处理制度
1检验合格原料开具入库单坚决杜绝合格原料乳入罐免影响产品质量致产品质量合格果出现该类事件追究责责切济损失责承担
2检验原材料合格果发现部分合格通知供应商更换合格产品果20％产品合格通知供应商退货时选择供应商
合格产品处理制度
1厂检验合格产品分三类：A类合格指产品合格项法通处理变成合格项合格项产生危害B类合格指合格项会产生危害处理成合格项产品降级处理济损失较C类合格指产品轻微合格稍加改正合格造成济损失较
2建立信息反馈制度定期作产品质量踪服务已销售产品出现质量问题必须满足客户正求客户满意
3出现合格产品事件必须质量负责召开质量会议出现问题进行讨出解决方案采取相应纠正措施
合格品纠正预防措施
适企业生产活动全程产生潜合格质量体系运行中出现合格（包括潜素）相应纠正预防措施制定效果验证
1合格源责负责分析原制定纠正预防措施实施落实
2 品质理员负责协助责调查分析合格产生原监控纠正预防措施实施效果验证
3采取纠正预防措施时须问题重程度承担风险相符
4公司环节出现潜合格责需时效处置排查工作中否类问题现象发生发生性
5根工作实际情况需品质理资材协助责合格品进行处置
6品质理协责调查合格产生潜原详细记录调查结果
7事责需写出书面事报告（原结果）
8品质理根调查结果参考责原分析做出准确合理事原分析
常见合格原：
A．生产工艺参数变化引起合格
B．违规操作（工作）
C．备料（配料）生产程出现失误产生合格品
D．基料合格产生成品合格
E．运输装卸包材质量包装机封口严等原产生破瓶漏瓶合格品
F．工艺配方调整等原引起顾客抱怨投诉
G．断货交付时服务位等原引起顾客抱怨投诉
H．相关部门信息流通畅工作程序混乱产生合格
I．机器障引起合格
J．原造成合格
K．品质理根原分析确定责填写纠正预防措施实施表责令责制定出效行纠正预防措施
L．规定时间制定纠正预防措施提交认证认证评审制定纠正预防措施符合求责令责重新制定
M．合理纠正预防措施认证品质理整改情况进行验证
N．品控责承诺时间纠正预防措施实施情况进行检查记录实施情况
O． 预防措施实施根具体情况品实施效果进行验证果整改时间期效果显著没效果品报认证认证责令责重新进行整改认证关协调采取定处罚措施
P． 验证效纠正预防措施品负责汇总提交理评审
Q． 保证负责效纠正预防措施纳入体系文件处受控状态确保发生类似现象
R． 纠正预防措施实施程中产生关记录品质理负责整理保
合格品评审标准
1 标准规定合格原料产品求识方法处置方式标识贮藏等标准规定原料接收生产加工程中出现合格品时应确保该原料产品识相应控制防止非预期交付加工销售时规定造成合格品原处置方式
2合格品确定标准处置方式
3 合格品识：
31满足规定求(产品形态加工工艺卫生求技术标准)均合格品
32加工者加工程中发现产品合格质量检查员确认
33质检员检验程中确认产品合格
34通质检员视觉嗅觉触觉判断合格品
4根合格品严重程度分：
a销毁拒收：指原材料采购程中发现该原料菌群超标已确认属卫生型合格品
b 返修：原料收购程中属卫生型存质量规格等问题供方审核确认满足预期加工求返修产品合格品
c返工：指产品符合加工工艺技术求加工满足客户求成合格品
d降级：指产品合格品加工工艺加工技术卫生条件均达规定标准转次品销产品
合格品评审处置单纠正预防措施处置单
合格品评审处置单
名称
数量
规格
源
合
格现
象描
述
填表日期
负责单位负责
评审
处置
意见
评审处置：（ ）返工（ ）步接收（ ）拒收
（ ）报废（ ）改作（ ）降级
性 质：（ ）严重（ ）般
说明：
评审员：
审批
意见
（ ）意述意见 （ ）意述意见
审批： 年 月 日
通知
部门
处置
结果
负责：
年 月 日
备注
选中某项目应( )中√
返工外纠正方式应予理说明
纠正预防措施处置单
信息源：
（合格NO）
（ ）合格情况： （ ）潜合格情况：
负责日期：
（ ）合格原分析： （ ）潜合格原分析：
原分析日期： 批准日期：
（ ）纠正措施 （ ）预防措施
暂时性措施：
防止发生发生措施（完成期限）：
措施制定日期： 批准日期：
措施完成情况：
措施效性验证：
（ ）措施效果良 （ ）措施效效果较差
（ ）措施效需采取新措施
验证日期： 责日期：
第九章．顾客满意程度测量
顾客满意度调查
年第四季度销售部顾客发送顾客满意程度调查表调查顾客公司产品服务代理商满意程度收集相关意见建议调查表回收率应争取达50便统计分析
数统计分析
质部述调查进行统计分析确定顾客需求期公司需改进方面出定性（形成资料）定量（产品障率顾客投诉率返修率等）结果定量数接低控制限时应采果图列图寻找原质部发出纠正预防措施处理单责部门采取相应纠正预防措施监督实施效果
顾客档案建立
营销部购买公司产品顾客建立档案详细记录名称址电话联系定购批产品型号规格数量公司产品反馈信息等便解顾客定货倾时做新服务准备
顾客满意程度调查表
编号 序号：
顾客名称
址
电话传真
联系
订购产品时间订购方式产品型号规格数量等：
公司产品满意程度：
质量： □满意 □般化 □满意
价格： □满意 □般化 □满意
交货期：□满意 □般化 □满意
请分说明原（附纸）：
公司服务满意程度：
售维修： □满意 □般化 □满意
咨询顾客食：□满意 □般化 □满意
备品供应： □满意 □般化 □满意
请分说明原（附纸）：
代理商满意程度 □满意 □般化 □满意
售维修： □满意 □般化 □满意
咨询顾客食：□满意 □般化 □满意
备品备件供应： □满意 □般化 □满意
请分说明原（附纸）：
意见求建议厂家类产品差距市场信息改进建议等（建议采公司顾客予奖励）（附纸）：
编制： 时间： 审核： 时间：
产品召回记录表格
日期
完成者
Reason fo召回
产品详情
产品描述
生产代号
商标
包装尺码
效期
产品代号
相关代号产品总箱数
客户
售出货箱号
发送客户日期
运输中货箱数量
召回货箱数
实际返回货箱数
已通知受影响客户
q 否 q
合格品控制
1程序
11 合格品分类
a）严重合格：检验判定批量合格造成较济损失直接影响产品质量功性技术指标合格
b）般合格：少量影响产品质量合格
12 进货合格识处理
处理方式采步接收退换货等
121 检验员物料贴合格标签仓库放置合格品区检验员进货验证记录报供应部理合格应填写合格品报告报生产副总理作出退货决定然质部进货验证记录发供应部供应部办理退货手续
a）般合格品拣时质部合格标签加盖拣章检验员质部提供样品进行全检记录拣出合格作退货处理
b）般合格品作步接收时质部理批准原合格标签加注步接收直接发生产线进货重物资允许步接收
122 生产程中发现合格物料质部重检述条款执行
13 合格成品成品识处理
处理方式步接收返工返修降级报废等
131 检验员判定立返工返修少量般合格品求加工者立返工返修检验情况记录半成品检验记录成品检验记录返工返修产品必须重新检验合格选者质部理相应检验记录作出处理决定（步接收返工返修报废等）质部记录发生产部仓库
进行相应处理
a)步接收检验员合格标签注明步接收转道工序入仓库产品符合求影响顾客时办理步接收规定时步接收应取顾客意
b）返工返修产品必须重新检验填写相应检验记录重检合格时生产副总理检验记录作出处理决定
c报废产品生产部执行返工返修产品必须重新检验填写相应检验记录重检合格时生产副总理检验记录作出处理决定
d）报废产品生产部放置废品区组织统处理
132 检验员检验判定严重合格需贴合格标签放置合格品区质部理相应检验记录签字确认填写合格品报告交生产副总理作出报废降级改作决定
14 交付开始便发现合格品
已交付开始发现合格品应重质量总执行13条款关规定外质部应组织采取相应纠正预防措施执行改进控制程序关规定营销部应时顾客协商处理办法满足顾客正求
顾客满意程度
1程序
11 顾客信息收集分析处理
111 营销部负责监控顾客满意满意信息作质量理体系业绩种测量
112 顾客面谈信函电话传真等方式咨询提供建议营销部专解答记录收集暂时未解答详细记录关部门研究予答复
113营销部销售员利外出种活动时掌握市场动态顾客需求动通种商品展销会积极顾客沟通收集关信息时反馈公司关部门
123 季度营销部代理商发出销售情况反馈表求填写销售质量维修等情况意见建议等营销部汇总整理成售出成品质量报告传递质部组织进行原分析视情况发出纠正预防措施处理单现成关部门采取纠正预防措施踪实施效果营销部根情况实施结果反馈顾客
124 营销部负责效处理顾客投诉执行顾客关程控制程序关规定
13 顾客满意程度测量
131 年第四季度营销部顾客发送顾客满意程度调查表调查顾客公司产品服务代理商满意程度收集相关意见建议调查表回收率应争取达50便统计分析
132 质部述调查进行统计分析确定顾客需求期公司需改进方面出定性（形成资料）定量（产品障率顾客投诉率返修率等）结果定量数接低控制限时应采果图列图寻找原质部发出纠正预防措施处理单责部门采取相应纠正预防措施监督实施效果
133 顾客反映非常满意方面营销部应公司相关部门勤俭员时通报表扬
14 顾客档案建立
营销部购买公司产品顾客建立档案详细记录名称址电话联系定购批产品型号规格数量公司产品反馈信息等便解顾客定货倾时做新服务准备
工艺理制度
炒制凉料段岗位操作规程
清理工序
1检查振动清理筛底否完损坏更换
2原料倒入振动清理筛入口均匀进入筛进行筛理
3时检查筛理效果保证铁石杂物筛理干净达规定求
二烘炒工序
1点着炉火启动风扇
2启动炒锅调解转数温度
3入料口加入茶籽注意观察炒锅温度温度高时关闭风扇停止加温温度降低时启动风机加热直原料炒熟操作员必须控制茶籽炒熟程度炒熟
4启动开关方锅原料倒入然冷
5冷进入道工序
压榨沉淀段操作规程
准备工作
1班正式开机前必须先生产设备生产场进行清理保证设备灰尘室垃圾杂物面干净整洁
2加工物料必须码放整齐允许物料面直接接触生产场必须员通道
3员必须求着装保持清洁卫生
4清洗滤布容器干净卫生滤布允许洗涤剂清洗
5检修设备保养设备时必须保证工业油脂原料半成品隔离设备检修保养完毕做工完料净场清
二物料准备
1生产需原料提前12时准备
2准备原料进行检验清理否干净烘炒否适粉碎混合原料否适宜
三包料压榨
1作洁净滤布磨具直径料包成型整齐码放榨油机
2电机开始加压时观察压力表孔控制压力毛油流出直油停止
3拆油饼码放整齐做班记录
合格品处理检验规定
严质量关维护企业信誉消费者 利益企业严格做合格原材料选购入库合格半成品转入道工序合格产成品入库代销特制定规定
合格原材料选购入库
1茶籽：入库必须进行检验检验合格报告单方入库检验项目感官指标：籽粒饱满异味霉变杂质较少符合规定方入原料库
2塑料包装：塑料包装瓶材料必须食品包装材料塑料瓶必须干净透明污染规格型号符合合规定采购时必须进行验证产品标准合格证质量监督部门批合格报告等方采购否予采购
二合格半成品转入道工序
1筛理炒制混碎压榨程中质量监督员必须工序质量进行检验达规定必须进行返工直合格方转入道工序
2化验员滤精炼油品质量进行班抽检检验项目：酸价GB T 55302005方法测定氧化值采GB T 55381995方法测定色法定GB T 553785测定
3设备原中断生产时严格检验该批产品
产品追溯撤回
1 标识
预包装产品标签应符合相关法律法规GB7718GB10789GB13432GB16740等求适时产品包装应标明产品名称生产企业名称卫生注册登记号批号生产日期检验检疫标志敏原转基成分辐处理等容
2 产品追溯
1生产企业应建立实施追溯系统追溯系统应包括原辅料验收半成品成品入（出）库批次标志理等容实现原辅料验收产品销售全程标识记录具追溯性
2生产企业应建立记录控制程序包括法律法规产品预期途顾客求记录项记录少保存3年
3 撤回
生产企业应建立产品出现安全批次时撤回方案应采模拟撤回实际撤回方式验证产品撤回方案效性
设备理制度
设备理实行挂牌理责定定机操作机械设备领导意权操作
二机电设备必须正确专进行操作
三机电设备统生产部门进行理
四操作者现场操作做三号四会理维修会会保养会检查会排出障
五定期做设备保养检修保持设备整齐清洁卫生杜绝三漏漏电漏油漏气现象
六严禁设备超温超时超负荷超压超期连续工作
七全厂设备理总标准：设备完率97设备跑漏2计划检修完成率达98电机正常载率90
八设备必须设备性质特点途部门进行分类设立台账
九设备发生障设备事性质进行分析调查原明确职责实事求进行分析总结报处理记录
设备维修理制度
计划检修停置换工作生产车间牵头质检科具体负责
二设备检修技改完成吹净试压试漏调试运行前检查等工作生产车间牵头车班组修理班具体负责
三设备基础施工前施工检查生产车间负责质检科指导
四生产车间水电气道跑制修理车间负责设备道跑滴漏生产车间负责修理
五修理车间天应生产车间配置班作业维修工
包装岗位操作规程
包装罐装计量压盖粘贴商标检验装箱封箱口工序组成GB 77182004实施
压盖：压盖必须严密
二粘贴商标：商标端正整粘贴包装瓶规定位置
三检验：罐装计量否准确压盖否严密标签粘贴否规范等进行检验
四装箱封箱口：包装规格进行包装封箱口整齐码放成品库规定位置
质量检验理制度
原料检验制度
扦样
1扦样器：全长70cm 探口长45cm口宽约1cm头尖形外径约15cm
2扦样：种类批次等级货位车体检验单位扦样列批量5
二检验
1试样
检验试样分样样两种：样检验样杂质包括型杂质绝筛层筛物样量500g样检验样杂质样品中分出少量试样检验油料相似肩杂质样量10g
3筛选
质量标准中规定筛层套（孔筛孔筛套筛底）规定称取试样倒入筛中盖筛盖然筛放玻璃板双手110120次分钟速度时针方逆时针方筛动1分钟筛动范围筛物筛物分列入分析盘卡筛孔中间属筛物判断占例
4．霉变粒检验
操作方法：检验样杂质试样中称取10g样品倒入分析盘中质量标准规定捡出霉变粒子称重（W4）判断霉变种子占例
三检验时间：必须取样品2时出具检验报告单
四样品处理：
检验合格样品质量理岗位封存该批原料生产结束
检验合格作退货决定样品货退供应方
检验合格处理投入生产样品质量理岗位封存该批原料生产结束
五取样量：
1出厂检验：批次样品中数量2㎏遇设备原导致生产正常时应加取样点分布范围
2监督检验：GBT17756 1999中612抽样量执行
六检验记录：检验员必须检验结果认真填写出厂检验报告检验合格出具出厂合格证
七判定：检验项目项合格判定该批次合格
生产程质量理制度考核办法
生产程质量理制度
1．建立健全岗位责制生产工艺流程合理安排
生产计划
2认真做文明生产安全生产保持良生产秩序
保证生产环境整齐清洁
3充分发挥质量监督员生产程中质量监督作
杜绝合格品产生
4严格工艺标准合格原材料入库投产
合格半成品加工合格产品决出厂
合格产品计算产量产值道工艺质量部合格产品准进入道工序设备齐保养完善生产环境
等符合质量理求班组权拒绝接班
5合理设备工具检验器具保持精度良技术状态
6加强计量工作认真填类质量检验报表
7产品包装严格GB7718—2004预包装食品标签通
GBT8946—1996执行成品包装袋口附质量合格证
8 班坚持五走设备擦拭干净走半成品没形成成品走工具清点位走原始记录记走面清扫干净走
二考核办法
（）生产中质检员检查出合格项应时进行纠正
情况较严重级领导汇报做出相应处罚处罚
规定：
1卫生着装符合规定视情节轻重次项扣罚
相关责5—50元等
2符合操作规定般工序质量指标项次合
格项次扣罚责单位50元
3符合操作规定关键工序质量指标项次合
格项次扣罚责单位100元
（二）出现合格品时查找原进行纠正保证
产品质量
工作环境
国家食品卫生法求定期办理企业卫生许证制度时员工定期进行体检含伤寒肝炎等传染性疾病参加食品生产工作
二班进入工作区工作服帽鞋必须穿戴整齐
三生产区域外垃圾积水门窗玻璃光亮清洁水沟畅通阻
四原料半成品成品严格划分区域存放半成品锈钢盖容器盛放成品做散包区分散装求密封存贮
五严格现场设备卫生理做生产设备表面清洁油渍沟见底轴见光设备见色转动部位油污
六车间必须保持清洁面干净整洁尘土飞扬始终保持厂区环境卫生空气新鲜
七定期做防潮防虫防鼠工作
八做专理定期定时检查
化验室检测设备理制度
设置仪器工作室注意保持工作室通风干燥工作室放带腐蚀性气体物质防止仪器侵蚀
二熟悉类仪器性负荷重量范围方法操作步骤必须正确种仪器
三检测设备应专保
四仪器发生障时应立停止切断电源关领导汇报检查修复
五仪器必须严格操作规程便改变登记
六仪器说明书检定报告应存档仪器定期通电检查严格执行周期检定制度
定期清理车间滞留物规定
目：保证食植物油产品质量保证加工工艺生产环节卫生特制定规定
二细
压榨岗位
1次开机前真空滤系统贮罐进行清理清理时严禁洗涤剂化学剂擦拭油品流部位保证壁油品流部位干净残留物停产期间部滤盘滤布盖严防止灰尘进入
2取样容器称量梭现场贮油槽必须盖容器做外观干净油污求存放指定位置停期间盖严防止灰尘进入
二精炼岗位
1精炼容器必须编号理
2精炼容器装入毛油前必须沸水清洗确保部存残留物清洗程严禁洗涤剂化学试剂
3盛装食盐水容器必须专容器保持清洁
4净油磷脂分离精炼容器应清洗干净保持干燥存放避光阴凉干燥通风处备
三成品包装容器
1包装食油包装容器材料必须符合国家相关标准生产厂家出具出厂合格证
2进入包装工序前包装容器必须封口存放干燥阴 凉干净处
四产品标签
1产品标签符合国家产品标识标注规定
2产品标识清晰
3产品标识生产日期必须真实清晰易辩
五卫生求
日清扫车间卫生保持车间通风干净整齐
发生突发事件应急准备
突发事件指生产程中突然停电电机烧坏升运机皮带断裂卡壳清理机阻塞风机障入料口杂物阻塞设备料斗口落入异常物等造成机器设备突然中断生产
二发生突发事生产负责必须立厂长汇报研究处理办法生产中滞留机产品作重点处理象
三质量监督员必须亲现场处理事清理出混合物半成品杂物单分开
四果混食品卫生影响物质质检员责令生产车间必须清理干净做处理记录
五突发事件处理该批产品部门质检部门质检部门指定质监员处理该批产品该批产品处理质量负责
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