路面工程安全生产操作规程


    
    XX高速XX段路面工程
    第二合段




    安全生产操作规程

    编制:_____________
    审核:_____________
    审批:_____________

    XX路桥工程集团限责公司
    XX高速XX段路面第二合段项目理部
    2017年X月X日
    目录
    基规定 1
    二胶轮压路机 2
    三单光轮压路机 4
    四双光轮压路机6
    五水稳摊铺机 8
    六沥青摊铺机 10
    七沥青洒布机  12
    八铣刨机  14
    九挖掘机  18
    十运输车辆  21
    十装载机 23
    十二卸车  25
    十三混泥土搅拌车  27
    十四制砂机  29
    十五水稳混合料拌楼 30
    十六水稳拌楼拌缸清理 32
    十七沥青混合料拌楼 33
    十八洒水车  36
    十九吊车  37
    二十燃油锅炉  39
    二十柴油发电机组 41
    二十二电动空气压缩机  43
    二十三混泥土振动台 44
    二十四电焊机 45
    二十五高处作业 47
    二十六汽车驾驶员 49
    二十七装吊工 52
    二十八钢筋工 61
    二十九砼工 63
    三十电工 65
    三十电焊工 69
    三十二气焊工 71
    三十三起重机司机 73
    三十四锅炉工 76
    三十五运输车司机 78
    三十六机械维修工 80
    三十七土石方机械司机 81
    三十八中机械操作工 82


    基  规 定
    1根中华民国安全生产法建设工程安全生产理条例体现安全原保障身设备工程安全特制定规程 

    2安全技术规程包括工种机械(设备)施工作业等部分根公司性质工程施工特点规程安全技术操作规程未部分相关行业规定工程施工安全技术规程执行 
    3作业员必须熟练掌握岗位操作机械设备安全操作规程熟悉相关行业规定工程施工安全技术规程遵章守纪服指挥规范作业 
    4施工中采新技术新工艺新材料新设备时必须制定相应安全技术措施关员进行培训 
    5施工员必须相应安全生产知识教育教育特种作业员必须专门培训考核持效证件岗作业 
    6特种设备必须进行定期检验检测获检验检测合格证投入情况必须保证安全设施附件齐全灵敏 
    7施工现场员包括勤员应够正确佩戴关劳动防护品 
    8作业区域两单位专业交叉作业时应明确责统指挥生产安全工作 
    胶轮压路机安全操作规程
    1开动前必须注意机械前左右障碍员
    2工作中注意事项:
    1)运转中发生障需维修时应发动机熄火制动器制住行走机构外三角木称锲紧滚轮
    2)两台压路机道行驶碾压时间距少保持三米坡道禁止队行驶防制动器失灵溜坡造成撞车事
    3)公路行驶应严守交通规速度超5公里时
    4)禁止牵引法强制发动燃机压路机拖拉机械物件
    5)沥青作业时轮胎擦油员避方换起步行进
    6)胶轮压路机时应保持轮胎正常气压时排夹石
    7)转场板拖车遇复杂施工条件时应驾驶技术熟练者操
    3作业注意事项:
    1)压路机应停坦方停土路边缘坑洼流水处准停放斜坡特殊情况必须停放时应事先挡木桩防溜滑冬季夜时须滚轮木版垫离面防面冻结起
    2)工作完毕压路机应停妨碍交通方 四周放警示标志
















    单光轮振动压路机安全操作规程

    1起步时应注意前侧面否障碍物确认方起步作业
    2作业时压路机应先起步起振燃机应先中速然调制高速
      3变速换时应先停机变速时应降低燃机转速
      4严禁压路机坚实面进行振动
      5碾压时施工技术规范求确定碾压遍数方法
      6碾压时振动频率应保持致先调振动频率作业没起震情况调整振动频率
      7换离合器起震离合器制动器调整应离合器脱开进行
      8坡时快速档急转弯时振动压路机转弯绕圈碾压时严禁快速档
    9压路机滚轮加沙增重应干砂冬季水冻时期水增重防滚轮冻坏
      10压路机高速行驶时接合振动
      11停机时应先停振然换机构置中间位置变速器置空档拉起手制动操杆燃机怠速运转数分钟熄火
      12压路机应停坦方停土路边缘坑洼流水处防溜滑
    13工作完毕压路机应停妨碍交通方四周放警示标志



















    双光轮振动压路机安全操作规程

    1起步时应注意前侧面否障碍物确认方起步作业
    2作业前部位安全装置进行检查确保安全
    3作业时压路机应先起步起振燃机应先中速然调制高速
      4变速换时应先停机变速时应降低燃机转速
      5严禁压路机坚实面进行振动
      6碾压时施工技术规范求确定碾压遍数方法
    7根施工需时喷水避免沥青沾轮
      8碾压时振动频率应保持致先调振动频率作业没起震情况调整振动频率
      9换离合器起震离合器制动器调整应离合器脱开进行
      10坡时快速档急转弯时振动压路机转弯绕圈碾压时严禁快速档
    11压路机滚轮加沙增重应干砂冬季水冻时期水增重防滚轮冻坏
      12压路机高速行驶时接合振动
      13停机时应先停振然换机构置中间位置变速器置空档拉起手制动操杆燃机怠速运转数分钟熄火
      14压路机应停坦方停土路边缘坑洼流水处防溜滑
    15工作完毕压路机应停妨碍交通方四周放警示标志


















    水稳摊铺机安全操作规程
      
    1检查齿轮渗漏现象检查机油壳机油否满足工作求检查燃油否充足 
    2解关施工技术质量求根求安装调整摊铺机工作装置 
    3摊铺机安全防护设施必须配备齐全加长必须相应安全防护措施脚踏板宽度必须摊铺宽度相等 
    4驾驶台熨板脚塔板应该保持清洁油污拌料堆放杂物工具等驾驶台作业现场视野开阔应该清碍工作切设施
     5动找装置应该安装正确横控制器应该工作正常
    6根情况合理选择摊铺机工作速度螺旋摊铺器转速料斗闸门开度等参数 
    7摊铺机接受运料车运料时必须保证漏料摊铺机工作致防止击摊铺机 
    8作业时候必须保证作业协调性量减少作业停车次数
    9严格禁止驾驶员作业时候离开摊铺机允许员摊铺机摊铺机停留 
    10 振捣器频率应该底高逐步增加时检查摊铺层密实度
    11弯道作业时时操找装置控制摊铺层厚度增量
    12摊铺作业时候时摊铺机行速度供料力闸门开度螺旋摊铺器匹配情况进行检查检查摊铺整度厚度否符合求 
    13 严禁已铺路面实验熨板振动梁振动性
    14 摊铺机车辆牵引时刚性拖杆刚丝绳变速手柄应该置空挡解动装置工作 
    15禁止摊铺机牵引机械 
    16摊铺结束摊铺机工作装置运行机构进行清洁工作清残留混合料运转转动灵活 
    17清洁检查高度传感器支座部元件传动零件加注机油润滑
    18驾驶员离开前必须摊铺机停稳驻车制动必须料斗两侧壁完全放熨板放面者挂牢 
    19摊铺机停放交通附必须标识夜间设灯光信号专






    沥青摊铺机安全操作规程

    1作业前解关施工技术质量求根求安装调试摊铺机工作装置确保设备系统工作正常做摊铺前准备工作
    2驾驶台熨板脚踏板应保持整洁油污拌料堆放杂物工具
    3换挡必须摊铺机完全停止时进行严禁强行挂挡
    4摊铺机接受运料车卸料时应摊铺机推滚贴紧运料车轮胎顶推卸车前进卸料两者协调动作步行进须防止运料车撞摊铺机
    5作业时严格控制机构协调工作进行必修正作业速度选定保持稳定减少停车起动次数保证摊铺机连续均衡作业
    6严禁驾驶员摊铺机工作时离开驾驶台关员作业中摊铺机驾驶台停留
    7禁止坡道换挡空挡滑行
    8作业前2040分钟应熨板进行预热接混合料温度暂停作业时须预热系统进行保温防止熨板冷
    9摊铺机工作装置运行机构进行清洁工作清残留沥青运转转动灵活清洁工作应作业场外进行柴油清洗时禁止明火接
    10驾驶员离开驾驶台前摊铺机停稳停车制动必须料斗两侧壁完全放熨板放面挂钩挂牢
    11施工全部结束时应摊铺机进行必保养修理


















    沥青洒布车安全操作规程

    1.汽车部分汽车安全操作规程规定进行操作
    2.检查操作部分阀门仪表沥青泵液压系统等工作装置否正常
    3.检查防火器材防护品否齐全效
    4.严禁采规定外燃油作加热系统燃油允许燃油溢出箱外般油面应低溢流端20~30厘米
    5.固定式喷灯沥青箱火加热时应先开沥青箱壁烟囱口须液态沥青淹没火点燃喷灯
    6.加热喷灯火焰扩散蔓延时应立关闭喷灯余燃油烧行
    7.吸油进料口尚未封闭时热态沥青情况喷灯
    8.手提喷灯点燃时允许接易燃品
    9.吸油作业时选停车位置车身停放稳出口阀门应处关闭位置注意指针指示时停吸防止沥青外溢
    10.满载沥青运行时应中速形驶遇弯道斜坡时应提前减速量避免紧急制动
    11.喷洒作业时喷洒方10米站
    12.喷洒时应引导线指示方调整车速稳前进意摆动猛转方盘变速
    13.沥青洒布车行时严禁加热系统
    14.洒布作业结束应沥青泵道残余沥青吸回沥青箱
    15.完成天加热喷嘴时清机部残留沥青进行例保工作

















    铣刨机安全操作规程

    路面铣刨机未工作前应做检查工作   
    1检查油箱油位 
    2检查路面铣刨机发动机油底壳油面位置试车期间第次运行250时应更换发动机机油隔500时换油次 
    3检查冷液液位 
    4检查路面铣刨机冷器清洁渗漏情况 
    5检查液压油位防止渗漏 
    6检查路面铣刨机驱动装置链条张力特定应情况路面状况相适应   
    7检查路面铣刨机刀头刀座工作状况  
    8检查集料皮带卸料皮带张力否跑偏 
    9检查路面铣刨机卸料皮带钢绳钩环固定缚牢发现破损应更换否会身安全路面铣刨机身带危害   
    二操作路面铣刨机 
    1时候启动路面铣刨机时须确保车车工作危险区域活动 
    2确保防护装置盖子正确位置紧固牢 
    3路面障碍清工作区非整路面心驾驶避免滑坡倾覆  
    三维护路面铣刨机 
    1维护程中路面铣刨机应考虑身安全工作放火等方面安全工作规程维护程中应佩带必防护具 
    2未做特说明维护工作应发动机停止运行情况完成 
    3开始维护前应确保路面铣刨机会疏忽意启动旋转降  
    4清洁路面铣刨机机身时时候易燃材料 
    5高压清洗器蒸汽喷雾装置时水直接喷射电力组件绝缘体通风设备必话应盖器件 
    6电焊作业须机器操作时应注意点: 
    (1)关掉启动开关 
    (2)中断电源供电线路 
    (3)找测量装置调节(2×2插头)中央控制计算机驱动控制计算机电源开关(2×1插头)电源配电器6动装置发动机控制装置开关(1双头插塞)应电源设备断开 
    (4)焊机接端应距离焊点远 
    7柴油发动机油试车期间第次运行250时更换没隔500时更换  
    8油滤器试车运行期间头250时更换没隔500时更换 
    9燃油滤清器试车期间头250时更换新燃油滤清器工作1000时年更换次 
    10新燃油滤清器密封稍加润滑安装前滤清器注满燃油手紧
    11空气滤清器隔50时更换新燃油滤清器工作1000时年更换次   
    12新燃油滤清器密封稍加润滑安装前滤清器注满燃油手紧   
    13空气滤清器隔50时倒空灰尘收集器然队滤芯压缩空气进行吹扫清洁   
    14冷液滤清器根工作1000时更换次年更换次
    15阀门间隙工作2000时检查必应适调整 
    16液压油工作1000时更换次少年更换次定期污 
    17液压油滤清器根污染程度更换滤清器少工作500时更换次
    18星型齿轮传动装置油位检查锁定螺栓位9点钟位置试车期间250时首次换油工作1000时1年更换次注意发动机冷状态换油定传动停止进行换油操作 
    19铣刨转子试车期间250时首次换油隔1000时年更换次排油方便排放螺栓处6点钟位置注油螺栓处9点钟位置 
    20水箱工作500时彻底清洁水箱次工作强度年换水次   
    21注水泵隔1000时年次更换油 
    22蓄电池隔250时少3月检查蓄电池电解液位 
    23支承柱需天润滑注枪油嘴油前导沟槽流出  
    24余轴承50时润滑次次滴加35滴 
    四修理路面铣刨机 
    1未原装备件磨损部件正确操作材料情况生产制造商赔偿责效 
    2修理程路面铣刨机中生产商指定磨损件备件方允许专家进行安装







    挖掘机安全操作规程

    1单斗挖掘机作业行走场应整坚实松软面应垫枕木垫板沼泽区应先做路基处理更换湿专履带板
    2履带式挖掘机驱动轮应置驱动轮方
    3整场作业时铲斗进行横扫铲斗面进行夯实
    4挖掘岩石时应先进行爆破挖掘冻土时应采破冰锤爆破法冻土层破碎
    5挖掘机正铲作业时松散土壤外开挖高度深度应超机械身性规定拉铲反铲作业时履带距工作面边缘距离应10m
    6作业前重点检查项目应符合列求:
    (1)明信号报警装置等齐全效
    (2)燃油润滑油液压油符合规定
    (3)铰接部分连接
    (4)液压系统泄漏现象
    7启动前应离合器分离操杆放空档位置燃机安全技术操作规程启动燃机
    8启动接合动力输出应先液压系统低速高速空载循环10—20分钟吸空等正常噪音工作效检查仪表指示值运转正常接合离合器进行空载运转序操作工作机构测试制动器确认正常方作业
    9作业时挖掘机应保持水位置行走机构制动住履带揳紧
    10遇较坚硬石块障碍物时应带清方开挖铲斗破碎石块冻土单边斗齿硬啃
    11挖掘悬壁时应采防护措施作业面留伞松动石块发现塌方危险时应立处理挖掘机撤离安全带
    12作业时应机身停稳挖土铲斗未离开工作面时做回转行走等动作回转制动时应回转制动器转离合器反转制动
    13作业时操程应稳宜紧急制动铲斗升降猛降时撞碰车架履带
    14斗臂抬高回转时碰洞壁沟槽侧面物体
    15运土车辆装车时宜降低挖铲斗减卸落高度偏装砸坏车厢汽车未停稳铲斗需越驾驶室操作员未离开前装车
    16作业中液压缸伸缩达极限位置时应动作稳撞极限块
    17作业中需制动时应变速阀置低速档位置
    18作业中发现挖掘力突然变化应停机检查严禁查明原前擅调整分配法压力
    19作业中开压力表开关工况选择阀操手柄放高速档位置
    20反铲作业时斗臂应停稳挖土挖土时斗柄伸出宜长提斗猛
    21作业中履带式挖掘机做短距离行走时动轮应面斗臂应正前方履带行制动住回转机构铲斗应离面1m坡道超机械身允许坡度坡应慢速行驶坡道变速空档滑行
    22坡道行走燃机熄火时应立制动揳住履带重新发动方继续行走
    23作业挖掘机停放高边坡附填方区应停放坚实坦安全带铲斗收回放面操杆置中位关闭操室机棚
    24履带式挖掘机转移工应采板拖车装运短距离行转移时应低速缓行行走500—1000m应行走机构进行检查润滑
    25保养检修挖掘机时检查燃机运行状态外必须燃机熄火液压系统卸荷铲斗落
    26利铲斗底盘顶起进行检查时应垫木垫稳然液压系统卸荷否严禁进入底盘工作





    运输车辆安全操作规程

    l车辆停止状态预热发动机避免频繁剧烈加速适时换档档发动机转速超该档高转速三分二
    2次出车前驾驶员应进行车辆日常检查关检查容见车辆操作手册
    3必须关车门开始行驶离开车辆时必须点火开关取钥匙起步前必须系安全带座椅安全气囊应保持定安全距离
    4允许车辆停止载危险货物时允许接通安全停车歼关车辆行驶程中操作开关
    5车辆移动程中锁死方盘倾翻驾驶室前应首先关闭冷气附加冷气
    6停车时睡铺行车前必须睡铺掀起固定
    7停车时驾驶员工作站储物箱放置重物
    8驾驶员应时注意车速前方车辆保持足够距离车辆行驶时必须接通防抱死制动系统(ABS)严禁违章超车确保行车安全
    9牵引车倒车前挂车挂接时牵引车挂车间严禁站挂车时允许挂车牵引车移动
    10蓄电池充电程中必须保持通风良搭接修理保险丝必须排障方更换保险丝
    11时卸货卸期间行车车员应负责车辆装货物危安全时应立报请公安运部门
    12运输车辆配备车员严禁搭关员车员严禁吸烟车辆接触明火高温场
    13货物装卸作业必须严格遵守操作规程轻装轻卸严禁擦碰撞击重压倒置
















    装载机安全操作规程

    1装载机驾驶员必须专业培训考核合格持证岗严禁酒驾车
    2岗应正确穿戴合格劳动保护品
    3班开机前严格点检传动制动明系统刹车方喇叭明液压系统等装置否灵敏
    4起步前运行中应工作场行路面做充分检查估计观察四周否尤倒车时更应加强观察时应观察装载机否物品围栏安全防护装置否齐全完作业场视线形势立体交叉作业等进行确认周围隐患宽敞障碍视线良场满足安全运行确认安全应低速稳起步
    5作业时应选择适宜作业路线应保证车辆陷倾覆等危险作业程中操作工必须常设备作业场利安全作业素进行确认
    6作业面太滑太陷推运倒运料堆高5米禁止装载机挖掘高5米危险工作场面
    7见度较低场作业必须保证视线良专统指挥
    8作业场存立体交叉作业错时作业专统指挥作业
    9夜间作业时现场应良明
    10装载机作业时严禁员运行中装载机驾驶室外部位禁止
    11装载机坡行时发动机熄火
    12装载机铲运物料时严禁超载铲斗离面约400毫米推铲物料时严禁单桥受力
    13装载物料时应选择整面严禁陡坡斜坡装车装车时严禁铲斗卡车驾驶室顶通
    14装载机进行保养检修时定装折腰固定杆作业时动臂铲斗面禁止停留
    15停放装载机时应选择坦安全面需停放坡道时应车轮垫牢合手制动铲斗放面施加压力 16装载机进行保养检修时必须安排2配合作业
    17遵守道路交通安全法规









    卸车安全操作规程

    1卸汽车应保持顶升液压系统完工作稳操灵活 卡阻现象
    2装卸料时听指挥指定处外装卸料严禁车 厢载
    3配合挖装机械装卸料时卸汽车位应拉紧手制动器 铲斗必须越驾驶室作业时驾驶室停留
    4装料时驾驶员应提醒装偏物料装偏时行驶中应 减速防防翻车
    5卸料前注意车箱方应电线障碍物汽车周围 员卸料时必须车停稳车厢升顶点时应降发动机转速防车厢振动禁止边卸料边行驶
    6基础坑洼卸料时应坑边保持适安全距离防 坑坍塌引起翻车
    7坦松软倾斜面卸料防翻车
    8卸料应汽车稍离开卸料位置车厢时复位锁闭 倾卸操作杆方兴未艾驶 离禁止举升车厢行驶
    9车厢附着粘土时应时清防积厚举升时引起 翻车禁止急刹车振拌余料
    10需举升车厢进行维修清洗润滑等作业时应支撑木撑牢车厢禁止仅液压锁定进行作业
    11非顶升作业时应顶升操杆放空档位置顶升前必 须拔出车厢固定销
    12装运混凝土粘性物料应车厢外清洗干净防止 凝结车厢


















    混凝土搅拌车安全操作规程

    1混凝土搅拌输送车汽车部分应执行汽车般安全技术求规定
    2混凝土搅拌输送车燃油润滑油液压油制动液冷水等应添加充足质量应符合求
    3应检查动力输出装置确认螺栓松动轴承漏油等现象
    4搅拌运输时混凝土装载量超额定容量
    5起动搅拌车前应搅拌筒操作手柄放停止位置
    6搅拌输送车装料前应先搅拌筒反转筒积水杂物排
    7装料时应操杆放装料位置调节搅拌筒转速进料利
    8运输混凝土时保证滑斗放置牢固防止松动造成摆动行进中伤行影响车辆正常运行
    9 装运搅拌混凝土时搅拌筒转速210转分运输程中坦路面搅拌筒转速保证23转分行驶侧倾坡度50°路面左右晃动较路面时应停止搅拌旋转路况转恢复搅拌旋转
    10混凝土罐车运送混凝土时间超搅拌站规定时间运送混凝土 途中搅拌筒长时间停转防混凝土产生离析现象司机应时常观察混凝土情况发现异常时通报调度室申请做出处理
    11搅拌筒正转变反转时应先操手柄放中间位置搅拌筒停转操杆手柄放反转位置
    12排出混凝土前应搅拌筒1012转分转速转动1分钟进行排料
    13搅拌装置连续运转时间宜超8h
    14工作完毕应搅拌筒部车身清洗干净剩余混凝土留筒
    15水箱水位应保持正常冬季停车时应水箱供水系统积水放净












    制砂机操作规程

    1制砂机运行前先检查调涡动腔观察门否关紧 
    2检查叶轮旋转方入料口方叶轮应逆时针方转动否应调整电动机接线 
    3重型制砂机必须空载启动重型制砂机运转正常方料重型制砂机输送设备启动序:排料→制砂机→料停机序开机序相反 
    4重型制砂机入料颗粒严格规定求禁止规定物料进入重型制砂机避免造成堵塞叶轮通道中心入料料力求连续均匀 
    5排料设备停止排料时料设备应时停止料 
    6重型制砂机正常运转程中剧烈振动异常噪声时应立停车检查 
    7制砂机工作班时添加适量润滑脂







    水稳混合料拌楼操作规程

    1作业前应进行检查确认安全保护装置齐全效
    (1) 结构部件联结必须紧固限位装置制动器灵敏 
    (2) 电气气动称量装置控制系统安全效保险装置
    (3) 控制室保护接楼避雷装置完
    (4) 输料装置提升斗钢丝绳输送皮带损伤
    (5) 进出料闸门开关灵活位 
    (6) 空气压缩机供气系统运行正常异响漏气现象压力应保持规定范围 
    (7) 操作区储料区作业区必须设置明显安全标志     
    2启动搅拌系统应先进行空运转检查机械运转情况确认搅拌系统正常方动循环生产严禁带负荷启动     
    3作业时应精神集中注意观察仪表指示器皮带机配料器输料系统发现异常情况应立停止生产遇紧急情况应立切断电源 
    4操作员必须规定程序操作微机出现障时必须专业员维修 
    5作业时严禁非作业员进入生产区域 
    6作业中严禁开安全罩搅拌盖检查润滑严禁工具棍棒伸入搅拌桶扒料清理料斗提升时严禁方作业穿行 
    7高空维护保养搅拌站时必须二作业系安全带采取必安全保护遇风雨雪等天气高空进行维护保养作业 
    8操作台作业员必须戴安全帽 
    9维护修理搅拌机顶层转料桶清理搅拌机衬板搅拌刀片时必须切断电源电闸箱处设明显严禁合闸标志设专监护搅拌机清理作业时机门必须开门外设专监护 
     10清料斗底部物料时必须料斗提升适位置安全销插入轨道中清料斗底部残料时必须切断电源设专监护 
    11交接班时必须交清班情况作记录    
    12搅拌站作业应切断电源锁操作室












    水稳拌合站拌缸清理安全操作规程

    1操作必须二二操作完成设立监护 
    2进入搅拌机操作必须部门负责意方操作 
    3进入搅拌机先通知控制室控制室断电方进入拌缸清理 
    4拌缸必须安装二级安全保护器
    5拉开电机断路器悬挂操作标识牌 
    6急停开关 
    7搅拌机操作时严禁外进入机房操作手意操作位机操作台 
    8作监护操作未完成时严禁离开现场 
    9机块状物时时应工清 











    沥青混合料拌楼操作规程 

    作业前准备 
    1 电动机部分通操作规程关规定执行 
    2 清理现场检查部分防护装置否安全防火具否齐全效
    3 检查部件否完传动部件松动部连接螺栓否紧固
    4 检查润滑油润滑脂否充足减速箱油面否适气动系统专油油量否正常 
    5检查导热油加热装置根季节生产需提前导热油升规定温度 
    6 检查振动筛筛网面石子杂物堵赛破损根生产求确定否更换筛网规格 
    7 检查钢丝绳否完成品料斗轨道位置否正确行程开关否灵敏
    8 检查电源否符合设备额定电压频率求偏差允许±5 
    9 检查部开关接触器继电器电动机电缆等电器部件否正常 
    10 检查启动空压机达工作气压 
    11 检查热料提升机分集料仓搅拌器存料全部排净然部门处关闭状态 
    12 检查部仪表微机操作系统否正常计量装置否准确设定级配合油石滞符合工程求 
    13 检查沥青供系统沥青温度确认正常开启沥青泵行循环 
    14 检查转动链条连接张紧度传动皮带松紧度磨损偏磨情况输送皮带跑偏现象 
    15 检查供系统否畅通否漏水漏气漏油漏沥青漏料现象 
    二作业中求 
    1巡视员检查完毕确认正常鸣警铃工作员位 
    2部绪序启动整机空转巡视员检查异常结果时反馈操作员 
    3点火液化气装置必须减压阀压力表开阀门进行点火点火失败应充分通风点火点燃关闭总阀门 
    4点火正常观察尘器工作否正常保证烘干滚筒正常负压燃烧 
    5烘干滚筒达定温度方投料生产
    6根生产需调整燃烧火焰供料量稳定转入动控制 
    7手动计量配料进行试拌正常转入动控制 
    8常查冷料供料仪表显示分集料仓料位等情况时调整 
    9定时成品料提升斗喷入雾状清洗油免沥青粘斗壁 
    10操作员解运输车辆载重吨位缺料应保证车辆满载避免撒漏 
    11定时巡视检查发现异常时采取措施 
    12操作员生产中应常观察外情况岗位员密切联系确保设备正常运行身安全 
    13紧急停车钮紧急情况严禁作正常停机钮
    14电机出现载保护引起保护装置动作时定查明原排障方重新投入运转 
    三作业求 
    1停止供料逐渐关闭燃烧器热细料洗刷搅拌器排净烘干滚筒搅拌器热料 
    2烘干滚筒鼓风机尘系统(包括引风机)外启动序反序关机关机清皮带残余粒料尘器外积物 
    3烘干滚筒温度降4550度时停止烘干滚筒鼓风机尘系统运转切断操作室总电源清理现场卫生 
    4设备说明进行例保作业






    洒水车安全操作规程

    1作业前准备:
    1)汽车部分汽车操作规程进行检查准备
    2)解施工现场情况技术求取水点水源情况
    3)检查连接部位松动吸水软断裂漏气堵塞
    4)吸水点应选择坚实坦方便洒水车安全停放吸水高度超洒水车吸程允许范围吸水时关闭水口
    5)洒水车进行抽水作业水泵中水时加水口泵里注入适量清水
    2作业行驶求:
    1)抽水作业时先踏离合器挂取力箱齿轮档慢慢加油门发动机达规定转速然进行抽水作业严禁猛轰油门
    2)气操作取力箱挂档时气压处规定范围挂档齿轮全部齿合
    3)喷洒作业应求控制水量车速车辆保持匀速行驶违反喷洒求忽快忽慢
    4)喷洒求进行前喷侧喷特殊喷洒开关相应阀门
    5)洒水车行驶坡弯道时高速行驶避免紧急制动
    6)作业结束时拆装抽水软关闭五通换阀进出口进水阀门减少油门摘取力箱档发动机怠速运转
    3作业求:
    1)洒水作业完毕短期应放掉水罐中存水卸载防锈
    2)气温低0度时日作业应水罐道系统水泵中积水放净免冻坏机件
    3)洒水车停放安全妨碍交通方长期应方木钢性物体进行撑顶固定


    吊车安全操作规程

    起重机准备工作起重作业应严格执行履带起重机关规定外根汽车轮胎起重机特点需注意项:
    1轮胎气压应充足
    2松软面工作时应作业前面填夯实机身必须固定稳
    3汽车起重机准吊重行驶支腿吊重
    4轮胎起重机支腿工作时轮胎气压应07MPa左右起重量应规定支腿额定重量范围
    5轮胎起重机作业时必须作短距离行走时应遵说明书规定执行重物离高度超05米重物必须行走正前方行驶缓慢面应坚实整严禁吊重作长距离走行
    6起重机起重臂接仰角吊重时卸重前应先重物放保持绳拉紧状态起重臂放底然脱钩防止起重机卸载倾翻
    二行程中汽车起重机起重臂硬性拖架拖架必须垫约50毫米橡胶快吊钩挂汽车前端保险杠紧轮胎起重机应吊钩升接极限位置固定起重臂
    三全液压汽车起重机必须遵守列项规定:
    1发动机启动油泵动力输出轴结合速进行预热液压油温达30进行起重作业
    2支腿伸出放关闭支腿开关面松软应修整面垫放枕木检查安全进行起重作业
    3吊重物时突然升降起重臂严禁伸缩起重臂
    4起重臂全伸副臂时仰角50℃
    5作业时超额定起重量工作半径斜拉起吊禁止前面起吊
    6般允许空钩吊重额定起重量30落踏板操作时应缓慢突然踏放松落外脚放落踏板
    7蓄器应保持规定压力低规定压力范围仅会系统恶化会引起严重事
    8现场吊着重物行走
    9述规定外应严格说明书关规定执行
    四汽车式轮胎式起重机必须遵守起重机械般安全技术规定







    燃油锅炉安全操作规程

    司炉工必须操作质量技术监督部门发登记锅炉
    二独立操作司炉工须持司炉操作证符合操作炉型类求
    三锅炉点火前应做锅炉体燃烧器辅机附件阀门水供油系统电路电控系统等检查确认正常
    四水泵工作旋纽调动位置水泵启动锅炉进水达正常水位水泵动停止
    五燃烧机工作旋纽调开启位置然燃烧器开始点火启动程序点火失败程序启动声光报警排查障燃烧器复位键重新启动
    六锅炉升压程规定求做检查项操作确认正常进行供汽炉
    七正常运行应常调整供油送风水(全动锅炉外)保持水位气压稳定适应负荷需保证供汽
    八运行中时应进行巡视检查次规定做项记录签姓名确认
    九班应进行洗水位表排污次安全阀排汽试验压力表洗存水弯项安全保护装置校验应规定求进行实填写记录签姓名认
    十遇列情况时应紧急停炉:
    1水位降极限熄火动水
    2断加水采取措施水位继续降
    3水位超高见水位(满水)放水见水位
    4水泵全部失效水系统障锅炉进水
    5水位表安全阀压力调节器全部失效
    6设置汽空间压力表全部失效
    7锅炉元件损坏危运行员安全
    8燃烧设备损坏炉墙倒塌锅炉构架烧红等严重威胁锅炉安全运行
    9异常情况危锅炉安全运行












    柴油发电机组安全操作规程

    1操作员考试合格取操作证方准进行操作操作者应熟悉机性结构等遵守安全交接班制度 
    2发电机组做防雨防风防火设施固定式发电机组工作面保持干燥机架搁垫稳作绝缘垫移动式发电机组四轮轮胎气压符合求保持均衡安装仪表保护接导线接头电缆道保护装置 
    3开动前检查发电机励磁机励磁调节器否正常断开路送电闸刀检查相熔丝断路禁止发电机负荷情况启动(控设备发电机外) 
    4柴油机达额定转速采励磁机发电机组逐渐降低磁场变阻器电阻电压增高略额定值变阻器电阻零时尚电压加少量负载建压采励磁调节器(谐波励磁系统)动手动开关放动位置行建压果发电机存放久失磁现象6V电池回路切变电抗器串入磁场绕阻调节变电抗器调整发电机电压
    5送电时应先闭合总闸逐闭合分路电闸发电机逐渐增加负荷调节变阻器电阻变电抗器发电机电压维持额定值 
    6运行中应常监视负荷温升电刷工作情况等应注意负荷增减电压调节变化范围般允许±5频率弯化允许超±1相电流衡般应超10(低负荷运转时外)相电流应超额定值 
    7严禁超载超压禁止相熔丝断路情况继续送电发现励磁回路接转子线圈短路发电机烟着火发生部障时应立停机处理 
    8发电机停机前应先逐步减负荷负荷零时断开开关励磁开关磁场电阻放位置停止柴油机冬季停机应水箱冷水放净(加注防冻液外)防止造成柴油机冻裂等事发生 
    9相序电压频率相情况列运行列运行时应严格遵守列操作技术求合闸应时间允许先免造成反烧毁发电机 
    10列时发现失掉励磁电刷面发生强烈火花减少负荷消者发电机失步时应立发电机电网中解列 
    11列发电机停机前应先负荷转移运行发电机减少停发电机励磁电流然电网解列应注意勿运行中发电机负荷 
    12发电机运转时未加励磁认带电压禁止修理保养清扫工作手接触高压线圈 
    13日常应保持发电机外壳附清洁情况量避免尘垢水滴金属碎屑杂物侵入保持良通风条件 
    14工作必须检查清扫设备做日常保养工作达整齐清洁润滑安全
    电动空气压缩机安全操作规程

    1操作员考试合格取操作证方准进行操作操作者应熟悉机性结构等遵守安全交接班制度 
    2工作前应严格润滑规定加油保持油量适油路通畅油窗醒目油杯等洁净 
    3检查电器装置安全装置传动装置状态否良冷系统否畅通接否良操作手柄应置正确位置 
    5工作中检查运转否正常种仪表显示否灵敏调压阀安全阀动作否准确漏油水气现象油压油温否正常 
    6机械必须负荷状态启动等空载运转正常逐步进行负荷运转 
    7运行中注意否出现异响异味润滑油冷水中断水温突升突降排气阀失灵电机电器出现异常等情况应立停机 
    8运转时司机离开停电时应立开放排气阀拉开电源开关避免重车启动 
    9停机时应调压器置空转位置开放排风阀关闭减荷阀停止水储风缸油水分离器排污阀开冷系统中水排净 
    10工作必须检查清扫设备做日常保养工作操作手柄(开关)置空档(零位)拉开电源开关清洁润滑安全 

    混凝土振动台安全操作规程

    振动台安装前应先基础基础时面水找底架螺栓孔埋固定螺栓然安装安装时固定螺栓必须拧紧 
    二振动台应接线确保安全 
    三振动台安装完试车时先开车3~5分钟停车紧固螺栓须进行检查松动须拧紧 
    四振动台振实程中应须牢固放振动台面放置台面相称负荷衡防止混凝土制品振动台跳动振实制品模具螺栓必须拧紧 
    五振动器轴承应常检查定期拆洗更换润滑油轴承保持良润滑延长振动器寿命
     六试验结束做清洁工作














    电焊机安全操作规程


    严格遵守焊割设备般规定
    焊接前准备
    1.电焊机应放通风干燥处放置稳
    2.检查焊接面罩应漏光破损焊接员辅助员均应穿戴规定劳保防护品设置挡光屏隔离焊件发出辐射热
    3.电焊机焊钳电源线接头部位联结绝缘良允许接线处发生热现象电源接线端头外露应绝缘布包扎
    4.电焊机焊钳间导线长度超30m特殊需时超50m长导线受潮断股现象立更换
    5.电焊线通道路时必须架高穿入防护埋设通轨道时必须轨道面穿
    6.交流电焊机
    (1)初次级线路接线应准确误输入电压应符合设备规定严禁接触初线路带电部分
    (2)次级抽头联结铜板必须压紧接线柱应垫圈合闸前详细检查接线螺丝元件应松动损坏
    7.直流电焊机前应擦净换器污物保持换器电刷接触良
    二焊接中注意事项
    1.应根工件技术条件选合理焊接工艺(焊条焊接电流暂载率)允许超负载应量采载停电装置准采电流施焊准电焊机进行金属切割作业
    2.载荷施焊中焊机温升应超A级60℃B级80℃否应停机降温进行焊接
    3.电焊机工作场应保持干燥通风良移动电焊机时应切断电源拖拉电缆方法移动焊机焊接中突然停电应切断电源
    4.焊接中准调节电流必须停焊时手柄调节焊机电流快猛避免损坏调节器
    5.直流电焊机起动时应检查转子旋转方符合焊机樗箭头方
    6.数台直流电焊机声作业时应逐台起动三相载荷衡
    7.直流电焊机碳刷架边缘换器表面间隙少2~3mm注意常调整擦净污物
    8.硅整流电焊机时须先开启风扇电机电压表指示值应正常仔细察听应异响停机应清洁硅整流器部件
    9.严禁摇表测试硅整流电焊机变压器次级线圈控制变压器次级线圈
    10.禁止起重运行工件面作焊接作业
    11.起重钢丝绳区域施焊时应注意焊机线误碰触吊运钢丝绳免发生化导致事
    12.必须潮湿处施焊时焊工应站绝缘木板准手触摸焊机导线准臂夹持带电焊钳免触电
    三焊接完注意事项
    1.完成焊接作业应立切断电源关闭焊机开关分清理整焊钳电源线免合闸时造成短路
    2.施焊中发现动停电装置失效时应时停机断电检修处理
    3.清焊缝焊渣时戴眼镜注意头部应避开敲击焊渣飞溅方免刺伤眼睛着场员敲焊渣
    4.露天作业完应焊机遮盖免雨淋
    5.进行焊接时(移动修理调整工作间隙休息)应切断电源免发生事
    6.月检查次电焊机否接良









    高处作业安全技术操作规程

    1高处作业员少年进行次体检特殊情况时复检患精神病高血压严重贫血心脏病医生鉴定患宜事高处作业病症员事高处作业疲劳度情绪异常员宜登高作业
    2高处作业员衣着灵便应穿软底防滑鞋
    3高处作业投掷物品
    4禁止防护栏杆垂直升降机等台孔洞边缘坐躺脚手架休息
    5高处作业员应规定梯道攀登脚手架井子架龙门架严禁坐非垂直升降机设备
    6悬空法搭设防护设施高处作业必须正确系挂安全带
    7严禁站脚手架栏杆作业
    8没安全防护措施严禁屋架弦支撑挑架挑梁未固定构件行走作业
    9梯子时应进行检查梯角采取防滑措施垫高禁止两梯作业梯时移动梯子单面梯面夹角60~70度宜通道处梯子作业时应专监护设围栏字梯两片间端应拉牢
    10吊装员应戴安全帽高空作业员应佩安全带穿防滑鞋带工具袋
    11装工作区应明显标志设专警戒吊装关员严禁入起重机工作时起重臂杆旋转半径范围严禁站通
    12运输吊装构件时严禁运输吊装构件站指挥放置材料工具
    13高空作业施工员应站操作台轻便梯子工作吊装层应设时安全防护栏杆采取安全措施
    14登高梯子时操作台应绑扎牢梯子面夹角60—70°宜操作台跳板应铺绑扎严禁出现挑头板













    汽车驾驶员安全操作规程

    1起动机发动汽车汽油车超5秒钟柴油车超10秒钟次间隔1015秒钟蓄电池电压足勉强起动机手摇柄起动发动机时应提拉方法摇动手指应放手摇柄侧摇柄侧禁止站严禁直流供油发动车辆
    2气压制动车辆气压未达允许范围严禁挂挡起步机动车带病行驶
    3车辆时速应严格遵守关规定前两车应保持安全距离行驶中应时注意交通标志道路情况服交通指挥员信号指挥违反交通规(条例)
    4严禁强行超车禁止刚超越立右驾方制动驾车必须遵守关规定狭路弯道坡冰雪道路交路叉口桥交通岗附设禁令标志路基障碍视线见线清路禁止超车通交叉路口岔道应先减速鸣号观察车时做制动准备通公铁路交道口时禁止火车抢道铁轨停车
    5禁止雨天雪雾天夜间盲目行驶雨中行驶应量避免路边采紧急制动急速转
    雾天行驶必须开黄色雾灯时鸣号警告车马行严禁超车雾天见度低5米时继续行驶开视夜宽灯停车休息
    冰雪道路行驶应适控制车速握稳转盘会车应选择较安全方猛猛回转盘冰冻路面紧急制动必时应配置防滑链
    高速公路行驶应觉遵守高速公路行驶条例特殊情况意停车遇车辆出障应停行车道右侧白天设三角警示牌晚开警示灯时通知交警部门
    夜间行车前应预先检查灯光特注意指挥信号施工信号
    6汽车涉水前须弄清水深流速流水底情况判断否安全通严禁盲目强行涉水汽车涉水必须连续轻踏制动踏板制动效恢复方正常行驶
    7严禁机动车熄火挂空档踩离合器溜坡
    长坡陡坡前应试踏制动器否效险峻山坡前须停车检查转系制动系轮胎等坡时应挂档利发动机阻力控制车速坡制动器时间较长久时应停车休息便制动鼓然冷严禁高温制动鼓泼水
    8认真做出场途中回场例检发现问题时报修行车途中发现障行排修理时必须挂排档拉紧手制动垫三角木确保安全千斤顶时应放衡易碎物(红砖等)作垫板应时做安全保险修理中接触易燃物品必须时注意防火
    9坡道宜停放车辆必须停车时坡车应挂入档坡车应挂入倒档拉紧手制动器须三角木等物件抵塞住车轮防溜坡
    10车辆停车应选择坦坚实路面影响车辆通行夜间道旁停车必须开光灯示宽灯
    驾驶员车场(库)停车离开车辆时必须挂排档拉紧手制动器切断电源取点火开关钥匙车门













    装吊工安全操作规程

    般求: 
    1熟识掌握装吊工般知识作业象操作技术安全操作规程培训教育考试合格持安全操作合格者方独立操作 
    2检查作业场环境安全设施等确认符合关安全规定方进行作业作业时规定正确佩戴劳动防护品安全帽安全带手套救生衣等 
    3掌握检查工具设备性确认否完方 
    4检查作业场电气设施否符合安全电规定夜间作业否足够明安全电压工作灯 
    5量避开双层作业确属法避开时应层采取隔离防护措施确认完善方进行作业 
    6起重机械作业时应严格遵守关机械安全操作规定求司机违章起吊 
    二起重作业 
    1起吊重物件时应确认起吊物件实际重量明确时应操作者技术员计算确定 
    2栓挂吊具时应物件重心确定栓挂吊具位置两支点交叉起吊时吊钩处千斤绳卡环起重钢丝绳等均应符合起重作业安全规定 
    3吊具栓挂应牢吊钩应封钩防起吊程中钢丝绳滑脱捆扎棱角利口物件时钢丝绳物件接触处应垫麻袋橡胶等物起吊长物件时应栓溜绳 
    4起吊细长杆件吊点位置应计算确定长度方重量均等细长物件吊点栓挂位置参规定办理: 
    (1)单支点起吊时吊点距吊杆件端全杆长03倍处 
    (2)双支点起吊时吊点距吊杆件端部距离021杆件全长 
    (3)选单双支点起吊超物件强度刚度允许值保证起吊安全时应技术员计算确定起吊支点数吊点位置 
    5物件起吊时先物件提升离面10~20cm检查确认异常现象时方继续提升 
    6放置物件时应缓慢降确认物件放置稳牢方松钩免物件倾斜翻倒伤 
    7起吊物件时作业员已受力索具附停留特停留受力索具侧 
    8起重作业时应技术熟练懂起重机械性担指挥信号指挥时应站够顾全面工作点发信号应实现统做准确宏亮清楚 
    9起重作业时司机应听信号员指挥禁止员司机谈话意指挥发现起吊良时必须通信号指挥员处理紧急情况外 
    10起吊物件时起重臂回转涉区域重物方严禁站准吊物件头部伸进起吊物方观察情况禁止站起吊物件 
    11起吊物件时应保持垂直起吊严禁吊钩倾斜方拖拉斜吊物件禁止吊拨埋面重量明物件 
    12起吊物件旋转时应工作物提升距离遇障碍物05m宜 
    13起吊物件应交互捻制交绕钢丝绳钢丝绳扭结变形断丝锈蚀等异常现象应时降低标准报废卡环应长度方受力抽销卡环应预防销子滑脱缺陷卡环严禁 
    14设钩起重机时钩时起吊物件 
    15两台起重机吊物件时事前应制定详细技术措施交底必须施工负责统指挥进行起重量分配应明确超单机允许重量80起重时应密切配合动作协调 
    16起重机架空高压线路附进行作业臂杆钢丝绳起吊物等架空线路距离应规定距离保持距离必须停电设置隔离设施方工作雨天工作时距离应加 
    三高处作业 
    1高处作业前应系安全带穿防滑软底鞋扎紧袖口衣着灵便事2m高处作业员须定期进行体检适合高处作业者均事高处作业 
    2高处作业前应检查作业点行走站立处脚手板空处栏杆安全网梯子确认符合安全规定方进行作业 
    3作业程中遇需搭设脚手板时应搭设作业工作需时拆已搭脚手板安全网完工应时恢复 
    4高处作业料具应绳索捆扎牢型料具应装工具袋吊运摆放牢处防坠落伤严禁抛掷 
    5安放移动式梯子梯子面宜成60~70度梯子底部应设防滑装置移动式字梯中间应设防止张开装置 
    6搭设悬挂梯子悬挂点捆扎应牢固时应定期检查发现异常时处理 
    7必须站移动梯子操作时应离梯子顶端少1m禁止站梯子高层作业站立位置距离基准面应2m 
    8禁止万杆件构架攀登严禁利吊机提升爬斗等吊送员 
    9严禁尚未固定牢脚手架稳定结构行走作业联杆件构架面杆件行走特殊情况必须通时应骑马式方式前通行 
    10安全带应挂作业员方牢处流动作业时摘挂 11施工区域风力达六级(包括六级)时应停止高处起重作业 
    12易断裂工作面作业时应先搭脚手板站脚手板作业严禁直接踩作业面操作 
    四工搬运作业 
    1搬运物件时走行姿势正确两腿摆开单负重超80kg抬运长物件时步伐应协调负重均匀负重超50kg 
    2抬杠绳索必须质量良横节疤裂纹腐朽等 3搬运氧气瓶等压力容器时严禁肩扛应两抬轻抬轻放切勿放油脂烟火点 
    4采胶轮板车推运料具时严禁溜放推行姿势应正确速度宜快车间隔距离:道宜2m坡道应10m二台车间穿行 
    5采托板滚杠拖拉机械设备时道路应整坚实托板滚杠应安置妥拖拉时作业员应站离拖绳定距离手脚应放滚杠附防滚杠辗伤 
    五起重工具 
    1根起重量施工安全求选千斤顶前应解性操作方法试顶确认良方 
    2千斤顶应安放足够承载力稳定面建筑物接触面间应垫木板麻袋等防滑材料 
    3千斤顶放置应正顶物件中心位置时二台千斤顶进行操作时超允许承载力80须台千斤顶受力合力作线顶工作物中心吻合防千斤顶负重发生倾斜 
    4千斤顶安置应物件稍微顶起确认异常时方继续起顶 
    5千斤顶工作时超额定高度着物件升高逐步增加支承垫块物件降时应边落边抽出支承垫块严禁次抽出块垫块次加抽宜超2~3cm千斤顶次起落完毕应立旋紧保险箍 
    6千斤顶起落时必须缓慢进行台千斤顶时起落时必须保持步均匀起落快慢 
    7起顶长高工作物件时应两端交起落端垫实两侧支承牢端起落严禁两端时起落防顶翻工作物发生事 
    8千斤顶工作时应专观察压力表工作情况发现压力值突然增时立停止作业查明原处理方继续作业 
    9卷扬机安装应牢固稳方正确符合设计底部螺栓电焊连接时螺栓应足拧紧电焊质量应良采垄等方式固定卷扬机时垄受拉力符合规定安全系数捆扎牢方直时须严格执行卷扬机安全操作规程规定 
    10电动卷扬机起重时应指定司机信号员(指装吊工操作卷扬机)安全技术安全操作培训方岗操作意更换司机信号员 
    11卷扬机钢丝绳梢时宜链条钢丝绳应规定扣紧夹头梢员必须站钢丝绳余段外边距卷筒米宜 
    12卷扬机卷筒钢丝绳应次排列整齐留卷筒钢丝绳少3圈卷扬机卷绕钢丝绳时手引导严禁员绳旁停留跨越正工作钢丝绳 
    13滑车吊钩应根起重量选重量标志滑车吊钩应计算试验确定符合规定安全系数 
    14滑车吊钩前应检查轮轴钩环撑架轮槽拉板吊钩等裂纹损伤配件否齐全转动部分否灵活确认完方吊钩永久裂纹变形时应更换 
    15滑车吊钩固定位置应牢固方正确吊具拴挂应封钩 
    16两轮滑车时滑轮间根钢丝绳必须彼行扭转情况钢丝绳进出滑车两面作明显标记便观察滑轮转动方转速情况防滑轮转动方致造成绳子扭转磨损钢丝绳消耗拉力 
    17起吊物件时物件提高10~20cm暂停起吊检查滑车钢丝绳否塞牙跳槽等确认异常方继续起吊 
    18应根物件重量选倒链滑车前应检查轮轴吊钩链条滑轮等否良转动部分否灵活确认完方 
    19倒链滑车栓挂点应兼顾捆扎牢吊钩应封钩起吊物件时应先缓慢收紧吊具物件稍离面检查确认异常方继续起吊 
    20倒链滑车起吊物件时操作员应站适位置脚伸入吊物件垂直方严禁头伸入吊物件方观察情况 
    21倒链滑车吊钩斜拉斜吊物件起吊重量明物件 
    22绑扎扒杆木料应根起重量选事先详细检查木节伤痕木纹扭曲等般情况圆木直径  20~25cm宜 
    23字扒杆顶端交叉处根起重量求符合规格钢丝绳捆绑牢扒杆部系绊脚绳木楔垫扒杆脚扒杆应隔30~40cm钉木条绊脚绳便作业员 
    24扒杆前应规定进行试吊确认扒杆垄缆风绳卷扬机等异常方 
    25字扒杆顶端应拴缆风绳缆风绳应成45°~60°角吊重量较时缆风绳中间加副滑车组调正扒杆前倾角度 
    26钢丝绳卡环出厂规格说明书规格说明书钢丝绳应做拉力强度试验确定合格方 
    27根起吊物件重量选钢丝绳卡环前宜计算决定钢丝绳允许承载力面简单公式确定: 
    钢丝绳允许承载力直径(毫米)×直径(毫米)×45(公斤) 28钢丝绳报废断丝标准磨损应符合规定求起吊重结构重部件时宜新钢丝绳 
    29钢丝绳编结成绳套时编结部分长度该绳直径15倍短30cm绳卡连接时必须选择钢丝绳直径相匹配卡子卡子数量间隔距离应根钢丝绳直径规定 
    30钢丝绳禁止带电金属(包括电线电焊钳)相碰防烧断 






     





    钢筋工安全操作规程

    1必须遵守钢筋机械安全操作规程 
    2应根作业项目规定正确穿戴劳动防护品工作服安全帽手套护目镜口罩等 
    3检查工具机械设备否完作业场环境否整洁焊机四周防火设备否完善电气设备安装否符合求夜间作业点否足够明等双层作业中检查层作业安全防护设施确认均符合求完方进行作业 
    4抬运长钢筋时负荷应均匀起落转停走行致防扭腰砸脚传递钢筋站垂直线 
    5吊机吊送钢筋时选吊具应符合吊重量安全规定栓挂吊具捆绑钢筋应牢位置应正确信号员指挥必时栓溜绳吊送钢筋时基坑模板员应散开离开免钢筋滑落摆动伤 
    6吊送钢筋时扒杆摆动范围严禁站防钢筋滑落伤
     7钢筋绑扎电焊量时作业确需时作业时应防护措施防电弧光击伤眼睛焊渣烧伤 
    8绑扎新型结构时应熟悉绑扎方案工艺安全操作规定果明确时求重新交底盲目操作 
    9起吊绑扎钢筋架空高压电线路时应隔离防护设施防钢筋接触电线触电伤 
    10钢筋易导电材料雷雨天气应停止露天作业防电击伤 
    11拉直钢筋卡头卡牢锚结实牢固拉筋线2m区域禁止行 
    12展开盘圆钢筋头卡牢防止回弹工断料工具必须牢固锤站成斜角注意扔锤区域物体切断短30cm短钢筋应钳子夹牢禁止手扶外侧设置防护箱笼罩 
    13绑扎基础钢筋时应设计规定摆放钢筋支架马凳架起部钢筋意减少支架马凳
    14冷拉卷扬机前应设置防护挡板没挡板时应卷扬机冷拉方成90°采封闭式导滑轮操作时站防护挡板冷拉场准站通行 
    15冷拉钢筋夹具员离开发开车信号发现滑动问题时先行停车放松钢筋重新进行操作 








    砼工安全操作规程(含砼搅拌司机)

     1应熟悉掌握砼性施工基知识工种机具性作业象技术求安全操作规定 
    2应根作业项目规定正确佩戴劳动防护品安全帽口罩胶鞋手套等 
    3作业前应检查作业场环境安全状况安全防护设施等灌注台减速漏斗栓挂砼运输道等确认符合关安全规定方进行作业 
    4检查工具设备确认完方 
    5检查作业场电气设备安装否符合电安全规定夜间作业点否足够明安全电压工作灯 
    6应避开双层作业确实法避开时层设置安全防护设施确认完善行方进行作业 
    7作业前应解施工方法步骤质量求劳动分工施工安全措施机具设备安全求等 
    8震动泵应穿胶鞋湿手接触开关电源线破皮漏电 
    9采胶轮斗车工推送混凝土料时走行速度宜快坡道位置推送时严禁溜放转弯时车速应慢车间隔距离道应2m坡道应10m二车间穿行倒料时倒料处设置挡轮木车身逐步倾斜防快车翻伤 
    10汽车牵引车吊斗运送砼时道路应坚实整吊斗应正车重心放置偏载吊斗底部滑动车行速宜快发防吊斗倒发生事水作业时穿救生衣
    11采卷扬机牵引车送料时应保持牵引绳旁边障碍物作业员应工作牵引绳旁车前端站立停留 
    12采砼泵输送砼时泵震捣点间应设联络信号防砼喷出伤 
    13采装载机料时骨料装料车倾泻时喂料员站料斗架装载机间防装载机撞伤采皮带运输机料时工作皮带站立跨越皮带停留通采爬斗料时喂料员应站立离爬斗边缘外适位置爬斗提升时严禁坑作业防爬斗坠落伤 
    14清爬斗坑作业时应爬斗提升行高度爬斗拴挂牢 
    15拌合机运转时准工具伸入拌合机转筒作业严禁头手伸入提升进料斗机架间查情况进入拌合机转筒清残存砼作业前应电源切断取出保险确认安全方进入 
    16常清拌合机漏斗残存砼砂石料保持轨道畅通 



    电工安全操作规程

    1绝缘检验工具应妥善保严禁应定期检查校验 
    2现场施工高低压设备线路应施工设计关电气安全技术规程安装架设 
    3线路禁止带负荷接电断电禁止带电操作 
    4触电立切断电源进行急救电气着火应立关电源切断泡沫灭火器干砂灭火 
    5安装高压开关动空气开关等返回弹簧开关设备时应开关置断开位置 
    6台配电箱(盘)列安装时手指放两盘接合处触摸连接螺孔 
    7电杆车搬运应捆绑卡牢抬时动作致电杆离高 
    8工立杆叉木应坚固完操作时互相配合力均衡机械立杆两侧应设溜绳立杆时坑基础夯实方拆出叉木拖拉绳 
    9登杆前杆根应夯实牢固旧木杆杆根单侧腐朽深度超杆根直径八分时应加固方登杆 
    10登杆操作脚扣应杆径相适应脚踏板钩子应安全带应栓安全处扣环扣牢准拴瓷瓶横担工具材料应绳索传递禁止抛扔 
    11杆紧线应侧操作夹紧螺栓拧紧紧角度导线应外侧作业调整拉线时杆 
    12紧线铁丝钢丝绳应承受全部拉力导线连接必须牢固紧线时导线方单方紧线时反方应设置时拉线 
    13电缆盘电缆端头应绑扎牢固放线架千斤顶应设置稳线盘应缓慢转动防止脱杆倾倒电缆敷设拐弯处应站外侧操作木盘钉子应拨掉弯雷雨时停止架线操作 
    14进行耐压试验装置金属外壳须接试设备电缆两端点端应守加锁仪表接线等检查误员撤离方升压 
    15电气设备材料作非击性试验升压降压均应缓慢进行暂停试压结束应先切断电源安全放电升压设备高压侧短路接 
    16电力传动装置系统高低压型开关调试时应关开关手柄取锁悬挂标示牌防止误合闸 
    17摇表测定绝缘电阻应防止触正测定中线路设备测定容性感性材料设备必须放电雷雨时禁止测定线路绝缘 
    18电流互感器禁止开路电压互感器禁止短路升压方式运行 
    19电气材料设备需放电时应穿戴绝缘防护品绝缘棒安全放电 
    20现场变配电高压设备带电否单值班准超遮栏事修理工作 
    21高压带电区域部分停电工作时带电部分应保持安全距离需监护 
    22变配电室外高压部分线路停电作业时: 
    (1)切断关电源操作手柄应锁挂标示牌 
    (2)验电时应穿戴绝缘手套电压等级验电器设备两侧相线路相分验电 
    (3)验明设备线路确认电检修设备线路做短路接电 
    (4)装设接线应二进行先接接端接导体端拆时序相反拆接时均应穿戴绝缘防护品 
    (5)接线应截面25mm2股软裸铜线专线夹严禁缠绕方法进行接短路 
    (6)设备线路检修完毕应全面检查误方拆时短路接线 
    23绝缘棒传动机构拉合高压开关应戴绝缘手套雨天室外操作时穿戴绝缘防护品外绝缘棒应防雨罩监护严禁带负荷拉合开关 
    24电气设备金属外壳必须接接零设备做接接零供电网允许接接零 
    25电气设备保险丝(斤)额定电流应负荷容量相适应禁止金属线代保险丝(片) 
    26施工现场夜间时明电线灯具般高度应低25 m易燃易爆场应防爆灯具明开关灯口插座等应正确接入火线零线 
    27穿越道路施工区域面电线路应埋设作标记电线路盘绕钢筋等金属构件防绝缘层破裂漏电道路埋设前应先穿入子采取防护措施防辗压受损发生意外 
    28工明采固定明灯具移动式灯具保证绝缘良外应接头时作相应固定应放易员材料机具设备碰撞安全位置移动时线路(电缆)金属物拖拉完时收回保 
    29严禁非电工员事电工作业 






    电焊工安全操作规程

    1必须遵守焊割设备般安全规定电焊机安全操作规程 
    2电焊机外壳必须接良电源装拆应电工进行
     3电焊机设单独开关开关应放防雨闸箱拉合时应戴手套侧操作
    4焊钳线必须绝缘良连接牢固更换焊条应戴手套潮湿点工作应站绝缘胶板木板 
    5严禁带电带压力容器道施焊焊接带电设备必须先切断电源 
    6焊接贮存易燃易爆毒物品容器道必须清干净孔口开 
    7密闭金属容器施焊时容器必须接通风良应监护严禁容器输入氧气 
    8焊接预热工件时应石棉布档板等隔热措施 
    9线线禁止钢丝绳接触更钢丝绳索机电设备代零线线接头必须连接牢固 
    10更换场移动线时应切断电源手持线爬梯登高 
    11清焊渣采电弧气刨清根时应戴防护眼镜面罩防止铁渣飞溅伤 
    12台焊机起集中施焊时焊接台焊件必须接应隔光板 
    13钍钨板放置密闭铅盒磨削钍钨板时必须戴手套口罩粉尘时排 
    14二氧化碳气体预热器外壳应绝缘端电压应36V
     15雷雨时应停止露天焊接作业 
    16 施焊场周围应清易燃易爆物品进行覆盖隔离
     17必须易燃易爆气体液体扩散区施焊时应关部门检试许方施焊 
    18工作结束应切断焊机电源检查工作点确认起火危险方离开 




     




    气焊工安全操作规程

    1必须遵守焊割设备般安全规定气焊设备安全操作规程 
    2施焊场周围应清易燃易爆物品进行覆盖隔离必须易燃易爆气体液体扩散区施焊时应关部门检试许方进行 
    3乙炔发生器必须设回火防止安全装置氧气瓶乙炔瓶氧气乙炔表焊割工具严禁沾染油脂 
    4乙炔发生器零件路接头采紫铜制作 
    5高中压乙炔发生器应接压力表安全阀应定期校验 
    6乙炔发生器放民线正方氧气瓶放处距易燃易爆物品明火距离少10米检验否漏气肥皂水严禁明火 
    7氧气瓶乙炔瓶应防震胶圈旋紧安全帽避免碰撞剧烈震动防止曝晒 
    8乙炔气需清积水胶防止回火安全装置冻结时应热水加热解冻准火烤 
    9点火时焊枪口准正燃烧焊枪放工件面带乙炔氧气时准放金属容器防气体逸出发生燃烧事 
    10手持连接胶焊枪爬梯登高 
    11严禁带压容器道焊割带电设备应先切断电源 
    12贮存易燃易爆毒物品容器道焊割时应先清干净孔口开 
    13铅焊时场应通风良皮肤外露部分应涂护肤油脂工作完毕应洗漱 
    14工作完毕应氧气瓶乙炔气瓶阀关拧安全罩检查操作场确认着火危险方准离开 
    15氧气瓶乙炔气瓶分开贮放通风良库房吊运时应吊篮工搬运时严禁面滚应轻抬轻放 
    16焊割作业员事高处水等作业必须遵守相应安全规定 
    17严禁证员事焊割作业 
     










    起重机司机安全操作规程

    般求 
        1种起重机应装设标明机械性指示器限位器载荷控制器联锁开关等轨道式起重机应安置行走限位器夹轨钳前应检查试吊办理签证手续 
    2 钢丝卷筒必须排列整齐尾部卡牢工作中少保留三圈 
    3两机机抬吊时必须统指挥动作配合协调吊重应分配合理超单机允许起重量80 
    4操作中听指挥员信号信号明引起事时应暂停操作 
    5起吊时起重臂停留行走起重臂物件必须架空线保持安全距离 
    6起吊物件应拉溜绳速度均匀禁止突然制动变换方移应高出障碍物05m落应低速轻放防止倾倒 
    7物件起吊时禁止物件站进行加工必须加工时应放垫吊臂吊钩回转制动器刹住司机指挥员离开岗位 
    8起吊满负荷接满负荷时严禁降落臂杆时进行两动作 
    9起吊重物严禁落落时动作应缓慢 
    10严禁斜吊吊拔埋凝结面设备物件 
    11起重机停止作业时应起吊物放刹住制动器操杆放空档切断电源关门锁 
    12操作司机必须遵守相应起重机安全操作规程 
    二履带式起重机 
    1发动机启动前应分开离合器操杆放空档位置机操作员互相联系方启动 
    2吊物行走时臂杆应放履带正前方离面高度超50cm回转臂杆吊钩制动器必须刹住接满负荷时严禁臂杆履带垂直起重机作远距离运输 
    3行走拐弯时快急接满负荷时严禁转弯坡时严禁空档滑行 
    4变换档位起落臂杆操起重机严禁起重臂未停稳时变换档位防滑杆 
    5拖运起重机履带准跳板爬坡应15°严禁跳板调位转停车臂杆放零位类制动器应刹住 
    三轮胎式汽车式起重机 
    1禁止吊物行驶工作完毕起腿回转臂杆时进行
     2汽车式起重机行驶时应臂杆放支架吊钩挂保险杠挂钩钢丝绳拉紧 
    3汽车式全液压起重机必须遵守列规定: 
    (1)作业前应面处理坦放支腿调机架支腿未完全伸出时禁止作业 
    (2)负荷时严禁伸缩臂杆接满负荷时应检查臂杆挠度回转急速紧急制动起落臂杆应缓慢 
    (3)操作时应锁住离合器操杆防止离合器突然松开




















    锅炉工安全操作规程

    锅炉工班前戴防护品认真进行交接班班做工作关事情 
    二锅炉工应熟悉锅炉结构性压力水位燃料等基情况 
    三锅炉工作应时锅炉仪表部件运行情况巡检次勤检查细观察遵守切规章制度严禁擅脱岗 
    四锅炉运行序进行:先启动引风机开启鼓风机然启动出渣根需开启炉排调速机根水温压力等情况开启淋浴暖气循环泵井时补水 
    五锅炉运行时必须勤观察保持水位气压正常稳定忽高忽低 
    六水位表保持灵敏班洗水位表次锅炉道阀门必须缓慢开关严禁猛开猛关 
    七锅炉运行时锅炉压力表指针超工作压力保持安全压力工作压力表保持灵敏正确 
    八班少次排污排污应低负荷高水位时时进行排污时注意先慢开启准物件开启排污阀关闭渗漏 
    九常检查鼓风机引风机水泵出渣机等部位运转情况:发现障必须时处理确保锅炉正常运转 
    十锅炉工应定时巡查燃烧状况防止发生正燃烧损坏设备 
    十闲杂员非工作员未许进入逗留锅炉房 
    十二锅炉作重点防火点锅炉工天检查现场防火情况















    运输车司机安全操作规程

    般求 
    1严格遵守交通规关规定证齐全准驾驶证件符车辆严禁酒开车 
    2发动前应变速杆放空档位置拉紧手刹车 
    3发动应检查种仪表方机构制动器灯光否灵敏确认周围障碍物方鸣号起步 
    4涉水时水深超排气强行通严禁熄火 
    5坡道迫熄火停车拉紧手制动器坡挂倒档坡挂前进档前轮楔牢 
    6通泥泞路面时应保持低速行驶急刹车 
    7车辆陷入坑车牵引应专指挥互相配合 
    二载重汽车 
    1气制动汽车严禁气压低025Mpa时起步停坡道气压低04Mpa时滑行发动 
    2货车载应车辆理部门规定执行强令驾驶员违章带载车辆安全装置必须良 
    3装载构件货物路时宽度左右超出车厢20㎝高度面算起超4m长度前超2m超出部分触电应摆放衡捆扎牢固装运异形特殊物件应备专搁架 
    4运输超宽超高超长设备构件严格遵守交通部门关规定外必须事先研究妥善运输方法制定具体安全措施 
    三卸汽车
    1发动应检试倾卸液压机构 
    2配合挖土机装料时卸汽车位拉紧手刹车挖斗必须超驾驶室顶时驾驶室 
    3卸料时应选形检视空周围电线障碍物行卸料车斗应时复原边走边落 
    4坑洼卸料时必须坑边保持适距离防边坡坍塌确保安全 
    5检修倾卸装置时应撑牢车厢防车厢突然落伤 6卸汽车车厢严禁载 








    机械维修工安全操作规程

    1工作环境应干燥整洁堵塞通道 
    2操作工作台中间应设防护网面方操作时应错开 
    3扁铲子等尾部准淬火出现卷边裂纹时应时处理 剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤活动板手准反锤时准戴手套锤甩转方准 
    4清洗油润滑油脂废油脂必须指定点存放废油废棉纱准乱丢 
    5台钳夹工件应夹紧夹牢夹工件超钳口行程三分二
    6机械解件支架架稳垫实回转机构者卡死
     7修理机械应选择坦坚实点停放支撑牢固楔紧千斤顶时必须支架垫稳 
    8准发动着车辆面操作 
    9架空试车准车辆面工作检查准车辆前方站立
     10检修中机械应正修理禁止开动示警标志非检修员律准发动转动机械检修中准手伸进齿轮箱手指找正位孔 

    土石方机械司机安全操作规程
    般求 
    1启动前应离合器分离变速杆放空档位置确认机械周围障碍物时方作业 
    2行驶中员机械传递物件禁止陡坡转弯倒车停车坡准空档滑行 
    3停车坡道熄火时必须车刹住刀片铲头落 
    二装载机 
    1操手柄应臂杆降时中途突然停顿 
    2行驶时须铲头斗柄油缸活塞杆完全伸出铲头斗柄动臂紧 
    三推土机 
    1手摇启动时必须五指拢拉绳启动时绳缠手 2推土机钢丝绳牵引重物起步时附 
    3边坡推土刀片超出坡边换倒档提升刀片倒车 
    4推土机坡超35°横坡行驶超10° 
     


    中机械操作工安全操作规程

    砂轮机 
    1 砂轮面准装倒开关旋转方禁止着通道
    2工件托架必须安装牢固托架面整 
    3 操作时应站砂轮侧面准两时砂轮 
    4 砂轮圆裂纹磨损剩余部分足25㎜准
    5手提电动砂轮电源线破皮漏电时戴绝缘手套先启动接触工件 
    二手电钻 
    1手电钻电源线破皮漏电时应戴绝缘手套
    2操作时应先启动接触工件钻薄工件垫垫实钻斜孔防止滑钻 
    3 操作时应杠杆加压准身体直接压面 
    三千斤顶 
    1操作时千斤顶应放整坚实方垫木垫垫
    2丝杆螺母裂纹禁止 
    3 油压千斤顶禁止站保险塞面准超载
    4 千斤顶提升工作行程应超丝杆齿条全长75




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    文档贡献者

    z***u

    贡献于2019-04-12

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