目录
第章 概 况 1
第节 概 述 1
第二节 编写 1
第二章 面位置水文质情况 3
第节 面相位置领巷道开采情况 3
第二节 岩层赋存特征 4
第三节 质构造 4
第四节 水文质 4
第三章 巷道布置支护说明 7
第节 巷道布置 7
第二节 矿压观测 7
第三节 支护设计 10
第四节 支护工艺 13
第四章 施工工艺 18
第节 施工方法 18
第二节 凿岩方式 19
第三节 爆破作业 20
第四节 装载运输 22
第五节 线敷设 22
第六节 设备工具配备 24
第五章 生产系统 25
第节 通风 25
第二节 压风系统 30
第三节 瓦斯防治 30
第四节 综合防尘 31
第四节 防灭火 32
第五节 安全监控系统 32
第六节 供电系统 34
第七节 供排水系统 34
第八节 运输系统 35
第九节 明通讯信号 35
第六章 劳动组织技术济指标 35
第节 劳动组织 35
第二节 循环作业图表 37
第三节 技术济指标 39
第七章 安全技术措施 40
第节 通三防 40
第二节 顶板理措施 44
第三节 防治水安全技术理 45
第四节 机电安全理 46
第五节 运输安全理措施 50
第六节 断层破碎带安全措施 51
第七节 爆 破 51
第八节 安全质量标准化理 54
第八章 灾害应急措施避灾路线 56
第节 灾害处理程序措施 56
第二节 避灾路线 59
第章 概 况
第节 概 述
巷道名称
作业规程述巷道名称110203带式输送机检修联络巷位+1040辅助运输巷东侧开口中心坐标点（X4330708257Y19615416864Z1041344）施工方位角290°07'49
二掘进目巷道途
110203带式输送机检修联络巷110203工作面带式输送机检修服务
三巷道设计长度坡度服务年限
巷道设计长度：350176m
设 计 坡 度：55°6°
服 务 年 限：首采工作面结束
四预计开竣工时间
预计开工时间2015年8月25日竣工时间2015年11月30日
附图1：巷道面布置图
第二节 编写
巷道设计施工图纸批准时间
中煤国际工程集团北京华宇工程限公司设计图纸：
煤集团北辛窑矿井110203带式输送机检修联络巷图纸：
S161817911剖断面图
二质说明书批准时间
煤集团北辛窑煤业限责公司质科发110203带式输送机检修联络巷掘进质说明书
三资料图纸
1国务院关进步加强企业安全生产工作通知（国发[2010]23号文）
2国家安全监总局国家煤矿安监局关印发煤矿井紧急避险系统建设理暂行规定通知（安监总煤装[2011]15号 文 ）
3煤矿井安全避险六系统建设完善基规范（试行）（安监总煤装〔2011〕33号文 ）
4现行国家煤炭等行业关技术政策规程规范技术标准：新版煤矿安全规程煤炭建设工程技术资料理标准等
5煤集团北辛窑煤业限公司级关部门发关规定
第二章 面位置水文质情况
第节 面相位置领巷道开采情况
110203带式输送机检修联络巷相位置110203带式输送机检修联络巷相位工业广场西南角面黄土丘陵貌区部分黄土覆盖面标高12774m—12980m周围钻孔井检孔8号钻孔
110203带式输送机检修联络巷井相位置：井相位辅助运输巷东侧北翼辅助运输巷北翼皮带巷北翼回风巷回井底联络巷空间交叉掘进面影响较
井关系表见表1
煤层名称
工作面名称
110203带式输送机检修联络巷
面标高
1277412980m
工作面标高
1019710414m
面相位置建筑物
110203带式输送机检修联络巷相位工业广场西南角面黄土丘陵貌区部分黄土覆盖面标高12774m—12980m周围钻孔井检孔8号钻孔
井相位置
掘进巷道影响
井相位辅助运输巷东侧北翼辅助运输巷北翼皮带巷北翼回风巷回井底联络巷空间交叉
领采掘情况
掘进巷道影响
掘进面影响较
第二节 岩层赋存特征
煤（岩）层产状厚度结构坚固系数层间距
顶 顶底板岩性特征见表2
层名称
岩石名称
厚度m
岩 性 特 征
太原组（C3t）
砂质泥岩
975
灰色深灰色均结构贝壳状坦状断口波状交错层理含植物化石发育条规裂隙RQD15
细砂岩
547
灰色夹深灰色条带岩芯完整半坚硬波状交错层理条规裂隙发育裂隙面水浸染呈锈黄色部岩芯破碎RQD44
第三节 质构造
该巷道条正断层DF2该断层走NEE倾SSE倾角70°～75°巷道附落差35m落差50m钻探X23号孔X2号孔X17号孔X11号孔遇见该断层时三维震勘探发现该断层该断层工作面掘进影响较遇时需加强支护制定断层措施防止巷道塌落时断层导水通道岩层细砂岩部破碎水浸染需注意加强防排水探放水工作
1DF2正断层：走NEE倾SSE倾角70°～75°落差35m
第四节 水文质
1—8号检查孔揭露层抽水试验表明：
1石盒子组层部处位置较浅风化强烈松散贮水补条件较石盒子组层砂岩泥岩交互沉积泥岩隔水层着岩石埋深增加岩石固结越越密然砂岩含水层间泥岩相隔水力联系较弱区构造较复杂节理裂隙发育节理裂隙存种岩性层中含水层间相互补条件较
2山西组太原组含水层中扩散曲线含水层反映明显反映含水层富水性弱特征
3受节理裂隙发育程度限制含水层富水性具均性总体砂岩裂隙含水层富水性较弱局部富水性中等
4抽水试验观测静止水位分析石盒子组含水层山西组太原组含水层奥灰水水力联系
二水文质情况
13578号检查孔揭露层分析孔隙裂隙含水层分布2号煤层5号煤层间岩性中粗粒砂岩2号煤层受顶板二叠系砂岩裂隙水影响部层裂隙发育垂厚度较连续局部岩芯破碎单位涌水量001717～005249Lsm渗透系数00575～02084md含水层富水性弱
2井田奥灰水位标高1060m左右区奥灰含水层富水性中等—强巷道附断层较断层附般岩石破碎裂隙发育施工该巷道时特注意奥灰水防范
3采取工作面预注浆方法治理井巷水患
4该区域质情况较复杂岩性2#煤砂质泥岩细砂岩受断层影响破碎带发育裂隙发育井筒充水通道会出现裂隙水淋水增注意加强防排水工作
5施工队组施工程中低洼处定位置设置时排水点少配备两台流量60m3h水泵涌水量超正常值时时开启两台水泵工作时工作面少趟4吋排水路
涌水量90m3h正常涌水量50m3h
三
1巷道掘进前必须进行探放水施工已探明前方层富水情况时施工程中留少30m超前探测距离确保巷道安全
2加强工作面涌水量监测理涌水量突然增时汇报采取效措施进行堵截排放
3严格执行预测预报掘必探先探掘先治采探放水原确保巷道安全掘进
4工作面遇煤层质构造掘进程中必须加强巷道支护
问题求：
18号检查孔中心距巷帮距离6m巷道掘进39m处时应提前进行探放水防止钻孔封闭良导致突水
2加强工作面涌水量监测理涌水量突然增时汇报采取效措施进行堵截排放
3严格执行探放水制度确保安全生产
4受断层影响岩层较破碎掘进程中需加强支护防止巷道顶板岩石塌落
5巷道掘进程中发现质构造等异常情况时时汇报便正确处理
第三章 巷道布置支护说明
第节 巷道布置
巷道布置
1巷道位+1040水北翼辅助运输巷东侧巷道开口坐标X4330581117Y19615370260Z1040938（底板）110°7’49方位掘进
2巷道开口前测量员放开口位置中腰线开口位置前10m电缆风水路风筒进行保护废旧旧皮带木板进行遮挡防止放炮崩坏
3巷道开口处施工采带帽点柱作时支护铺网点柱网片外里逐排铺设然逐点柱 点柱接实底牢固次性支护少3根带帽点柱点柱直径200mm长度24m根现场实际调整现场备点柱少2根
二巷道断面
110203带式输送机检修联络巷设计断面矩形
净断面：宽×高5200mm×3700mm1924m２
掘进断面：宽×高5440mm×4020mm2187m２
附图：110203带式输送机检修联络巷支护断面图
第二节 矿压观测
矿压监测防治击压工作井巷道变形监测巷道围岩变形位移量顶帮锚杆载荷变化未达破断载荷锚索载荷未变化说明采锚网喷支护巷道围岩支护效果够效保持顶帮围岩整体稳定样支护参数形式较合理
观测象
110203带式输送机检修联络巷
二观测容
1掘进程中锚杆锚固力锚索预紧力
2巷道顶板沉量底板鼓起相位移量
3巷道两帮移量
三观测方法
1班支护锚杆力矩扳手逐根进行检测扭矩扳手指针读数：顶帮锚均杆200N·m符合求班重新紧固补检测结果记入班验收记录
300根锚杆锚杆拉力机试拉组组少3根锚固力105kN试拉标记清晰试拉锚杆合格需重新补支护查找原采取相应措施做锚杆锚固力试验记录
2锚索采风动涨拉机具锚索施加预紧力现场序号作标记做锚索预紧力记录锚索锚固力进行拉拔试验50m抽查3根锚固力180KN
四顶板离层监测
1施工程中选LBY—2型顶板离层仪开口处巷道顶板中部100m安设台
2顶板离层仪安装
（1）φ36mm钻头顶板眼眼深度应该锚杆设计长度500mm
（2）端部带槽安装杆部锚固器1推眼底轻拉钢丝绳确认锚固器已锚住
（3）端部带槽安装杆部锚固器2推锚固剂设计位置端轻拉钢丝绳确认锚固器已锚住
（4）套组件3（端固定点3）插入钻孔口时细钢丝绳刻度尺端外拉确保两刻度尺指示环移动畅受卡阻确认套组件固定钻孔中
（5）刻度尺4连接钢丝绳固定截余钢丝绳确认刻度尺受卡阻
（6）刻度尺5连接钢丝绳固定截余钢丝绳确认刻度尺受卡阻
（7）记录固定点3刻度尺4间刻度尺4刻度尺5间数顶板离层仪初始数
3数检测资料分析
（1）巷道悬挂顶板离层仪理牌板7d专进行填写容齐全文字清晰
（2）正规顶板离层仪监测记录表检查井时填写式两份周技术部送交份备查
五巷道表面位移观测
施工程中巷道表面位移情况时进行观测工作面掘进10m设组检测断面两组检测断面间距离20m组检测断面设4检测点拱顶底板两帮腰线处设24h检测次检测结果记入专记录中备查检测点设立日起连续检测时间少60d
第三节 支护设计
110203带式输送机检修联络巷采锚网索喷联合支护作支护形式
时支护
1（1）采滑移式前探支护前探梁长40m12#槽钢五根横梁采45m10#槽钢三根
（2）吊块10mm厚钢板加工成吊块尺寸设计三组孔孔半径10mm15块
（3）销子高强度钢材加工成端加工成堵头端加工半径3 mm孔安装销子销子加工成半径25mm端加工成堵头堵头面焊环吊块细软丝固定防滑落
（4）具体加工丝杠式前探支护断面图加工图进行操作
2次爆破完成外里认真检查巷道安全状况发现隐患时处理隐患没排前严禁进行关工作达迎头先已加固锚网支护进行找顶工作长工具时清前方顶部悬矸危岩活石确保安全前滑移前探梁进行铺网连网（连网时先连扣）铺网前先前两排网片提前连接新铺网片原支护网片规程规定压接连网找顶铺连网时必须站永久支护掩护工作吊环固定迎头第排第二排锚杆先中间前探梁前穿入吊环滑移迎头然压前探梁端前端中间网片挑起顶板接实吊环侧前探梁尾端顶板间木墩刹紧两侧前探梁相方法安装完毕
3时支护序：
（1）爆破通风洒水降尘
（2）长工具敲帮问顶排迎头活矸危石
（3）前移前探梁铺网进行锚网支护
（4）锚网支护完成进行初喷初凝检查异常方进入迎头作业
附图：前探支护断面图加工图
二 永久支护
1锚杆：采左旋筋井专锚杆规格∅20mm×2200mm 间排距800mm×800mm根锚杆采2药卷（2360 快速→中速）锚杆托盘规格150mm×150×10mm排列方式三花布置锚固力105kN
2锚索：采∅178mm钢绞线长度7300mm 间排距1600mm×2400mm排列方式232布置根锚索采3药卷（2360 快速→中速→中速）锚索托盘规格300mm×300×16mm
3网片：Φ65mm钢筋加工成网格规格120mm×120mm
4喷射混凝土水泥规格普硅425砂子中粗砂碎石粒径5~10mm砂子碎石筛水洗干净喷射混凝土强度C20喷射混凝土配专业检测中心配单准初喷厚度50mm总喷层厚度120mm
附图：永久支护断面图
三 永久支护参数选择
悬吊理计算参数：
1锚杆参数选择
①锚杆长度计算：
L Kh + L1 + L2
式中：L — 锚杆长度（m）
h — 落拱高度（m）
K — 安全系数般取K2
L1 — 锚杆锚入稳定岩层深度般取05m
L2 — 锚杆巷道中外露长度般取005m
中：hB(2f)544（2×5）＝054m
式中：B — 巷道开掘宽度取544m（联络巷宽度）
f — Ⅳ类岩石坚固性系数取5
：L 2×054+05+005163m
②锚杆间距排距计算通常间排距相等取a：
a
式中：a — 锚杆间排距m
Q — 锚杆设计锚固力105kN根
h — 落拱高度取054m
r — 悬吊砂岩重力密度取25kNm3
K — 安全系数般取K2
a 197m
通计算结合巷道掘进程中揭露Ⅳ类岩石赋存状况岩体层理厚度层间结构关系采Φ20×2200mm锚杆锚杆间排距800mm×800mm满足支护求
2锚索参数选择
①锚索长度：
锚索长度公式(拱顶)LLa+Lb+Lc+Ld
式中：L—锚索长度m
La—锚索深入较稳定岩层锚固长度m
Lb—需悬挂稳定岩层厚度取2m
Lc—托盘锁具厚度取01m
Ld—需外露张拉长度取03m
锚索锚固长度La式确定：
La≥Kd1fa4fc
式中：K—安全系数取K2
d1—锚索钢绞线直径取178mm
fa—钢绞线抗拉强度取1860Nmm2
fc—锚索锚固剂粘合强度取10Nmm2
：La≥2×178×1860（4×10）1655mm
L1655+2+01+034055m
设计取锚索长度7300mm符合求
②锚索间排距：
根验锚索间排距应满足孔深半73002K(K安全系数取12)304167mm
根计算拱顶锚索取长度7300mm直径178mm钢绞线间排距2100×2400mm符合求
第四节 支护工艺
锚杆安装工艺
（）锚杆眼：
眼前首先中腰线检查巷道断面规格否符合求符合设计求时必须先进行处理坚持外里先顶帮序检查处理活矸危岩确认安全方作业锚杆眼位置必须准确误差超100mm眼误差超15° 锚杆眼深度应锚杆长度相匹配眼前钻钎作标记严格锚杆长度眼眼深2150mm允许误差0～+50mm眼应坚持外里先顶帮序锚杆距工作面距离800mm
（二）安装锚杆：
安装前先压风眼积水岩粉吹扫干净吹扫时操作员站孔口侧眼口方然2卷树脂锚固剂送入眼底锚杆插入锚杆眼锚杆顶住锚固剂外端头套螺帽带专套筒锚杆安装机卡住螺帽开动锚杆安装机锚杆安装机带动杆体旋转锚杆旋入树脂锚固剂锚固剂进行搅拌直锚杆达设计深度方撤锚杆安装机搅拌旋转约2030 s卸螺帽挂网托盘拧螺帽药卷搅拌均匀次安装托盘球形垫减磨垫螺帽螺母1012min拧紧螺帽锚杆施加定预紧力帮锚杆拧紧力矩150Nm顶锚杆拧紧力矩200Nm锚杆托盘必须紧贴岩面锚杆露出螺母长度+10～+40mm锚杆锚固力达105KN锚固长度度12m
三锚索安装工艺
1MFC12182962型风动锚杆钻机配合S19中空六角钢接长式钻杆直径28mm双翼钻头湿式眼确保眼深度准确必须起始钻杆红黄漆标出终孔位置眼深7000mm允许误差0～+200mm 锚索露出锁具长度+150～+250mm高压风眼残渣吹净锚索距工作面距离2400mm
2棉纱锚索锚固段水岩粉等擦干净效期合格树脂锚固剂3卷封箱胶带树脂锚固剂锚索端头黏结定位
3两配合锚索顶住药卷缓缓送入钻孔确保锚固剂全部送入钻孔孔底注意力猛反复抽拉锚索免捅破树脂锚固剂影响锚固质量
4锚索端安装专搅拌驱动器驱动器尾部六方头插入锚杆钻机
5扶住机头操作锚杆机边推进边搅拌前半程慢速搅拌半程快速搅拌搅拌时间控制3040s确保搅拌均匀
6停止搅拌必须继续保持锚杆机推力约3min然收回锚杆机
715min先卸搅拌驱动器装托盘锚具紧贴顶板
8两张拉千斤顶套锚索手拖住然开泵进行张拉注意观察压力表读数达设计预紧力时迅速换回程
9卸张拉千斤顶完成锚索安装锚索锚固力低180KN锚固长度18m
四网片安装工工艺
放炮时进行敲帮问顶找掉顶帮活矸危岩进行时支护确保安全网片铺前探梁网片搭接长度120mm布置均匀做连网头然14#铁丝绑扎双丝双扣角绑扎孔孔相连严禁出现漏连现象
五喷射砼
根巷道围岩情况围岩松软带放炮预喷3050mm封闭固结岩层然锚杆挂网支护 初喷必须时位必须喷迎头复喷滞国家标准求执行
1准备工作：
（1）检查锚杆安装锚网铺设否符合设计求发现问题应时处理
（2）清理喷射现场杂物接风水路输送泵路直急弯接头严密漏风严禁非抗静电塑料作输料
（3）检查喷浆机否完送电空载试运转紧固磨擦板出现漏风现象
（4）喷射前必须高压风水洗岩面巷道拱顶两帮安设喷厚标志线控制线数量少5根
（5）喷射员佩带齐全效劳保品
2喷射混凝土工艺求：
（1）喷砼序：先墙拱先基础墙体进行喷枪头受喷面应量保持垂直喷枪头受喷面垂直距离800～1000mm宜喷墙基础时般俯10°～15° 喷拱时仰角80°～85°
（2）特殊情况工拌料时采潮拌料水泥砂子石子清底翻拌3遍混合均匀
（3）喷射时供风压力012018MP水压应风压高01MP宜加水量喷浆手验加控制合适水灰0405间喷射程中根出料量变化时调整供水量保证水灰准确喷射混凝土干斑流淌粘着力强回弹料少次喷射混凝土厚度5070mm时复喷复喷间隔时间超2时否必须高压水重新洗受喷面
3喷射工作：
喷射前喷射点铺旧胶带旧风筒布便收集回弹料喷墙时求回弹率超15 喷拱时求回弹率超20 喷射点少量淋水时适量增加速凝剂掺量出水点较集中时设排水五矾灰浆（快凝水泥净浆）封堵然喷浆喷浆结束必须24h开始连续洒水养护28d7d班洒水次7d天洒水次次喷射完毕立收集回弹料班拌料净班喷射完毕必须卸开喷头清理水环喷浆机部灰浆材料回弹料掺入掺入量超30 开机时必须先水开风料停机时先停料停机关水停风喷射工作开始严禁喷射枪头准员喷射中突然发生障时喷射手紧握喷头喷头
4喷射质量：
喷射前清洗岩帮清理浮矸喷射均匀裂隙穿裙赤脚
六支护质量求：
1注锚杆必须严格规程中规定中线找锚杆位置画眼间排距误差+100mm
2锚杆求岩层层面裂隙面垂直锚杆顶板巷道轮廓线夹角75锚索80
3锚杆必须带双帽拧紧螺纹外露长度10~40mm托板紧贴顶板垫两帽紧固效
4锚杆锚固力达求必须重新补
5隔20m巷道进行组锚杆拉拔力试验红油漆做标记
6托板必须中心孔径Ф20mm垫片带帽
7紧固锚杆螺母必须力矩扳手拧紧力矩帮杆150NM顶杆200NM
第四章 施工工艺
第节 施工方法
110203带式输送机检修联络巷采光面爆破次装药全断面次爆破实行掘锚（索）喷掘锚（索）喷序作业次成巷作业方式 110203带式输送机检修联络巷锚网索喷外层支护施工完毕进行永久混凝土支护
1 掘进采钻眼爆破全断面次启爆
2 永久支护树脂锚杆支护工作面时支护必须采前探梁支护支护紧迎头
3 定中腰线施工
4 交接班必须先进行四位体安全检查发现隐患必须立处理确认安全误方开工然进行眼装药爆破等工作工作面炮眼吹散班组长瓦检员爆破员进入工作面首先检查瓦斯浓度超标时外里次检查顶板支护拒爆等情况确认安全前移前探梁支护然进行施工
二巷道开口施工方法
1施工前测科必须提前标定开口位置标定巷道中腰线施工队组严格线施工
2开口前必须开口左右10m巷道支护进行检查加固种路电缆落旧胶带板梁掩护
3开口前应提前设计求安设局部通风机接风筒类监控设施准备种支护材料施工中切工具设备
三锚喷施工方法
1支护班施工方法：
（1）迎头爆破外里先顶帮序找掉活矸危岩时安设前探梁
（2）迎头围岩松软初喷30～40mm进行锚网支护迎头矸石进行装载运载排矸皮带
（3）外里设起拱线锚杆
2喷浆班施工方法：
（1）根巷道围岩情况迎头施工3～6m首先外里序设起拱线锚杆挂网腰线1m锚杆盘压网实连金属网
（2）初喷盖网初喷厚度50～60mm喷露网筋复喷厚度达总厚度100mm
第二节 凿岩方式
规程施工巷道均采爆破方式破岩
眼机具
采YT28凿岩机眼浅孔光面爆破采3m25m长六角中空钎杆配φ38mm字型钻头顶部采MQT13032型风动锚杆钻机钻眼安装锚杆锚索采φ28mm两翼钻头两帮YT28凿岩机眼φ28mm字钻头手持风动钻机风动扳手安注锚杆
二 炮掘施工工序安排
锚网索喷掘喷：交接班安全检查→校中腰线→洒水防尘→画轮廓线→眼→爆破→敲帮问顶→时支护→锚网索悠久支护→出矸→喷浆→洒水防尘养护→道工序
三降尘方法
采湿式眼水炮泥定炮放炮喷雾装岩程中开放水幕等方法降尘
第三节 爆破作业
掏槽方式楔式掏槽周边眼间距300mm距离设计轮廓线视岩石情况确定般0～150mm辅助眼间距500～700mm
爆破器材
煤矿许二级乳化炸药规格Φ32mm×200mm重200g1～5段毫秒延期电雷引爆FD200DA型隔爆电容式发爆器启爆
二 装药结构
采单段空气柱正连续装药结构
三 启爆方式
启爆FD200DA型发爆器采串联次启爆
四 封孔材料求：
粘土炮泥水泡泥封孔规格φ40×150mm封泥长度500mm必须座底炮泥水泡泥长度500mm
五 炮眼布置图爆破说明书
11断面爆破原始条件表（表41）
名称
单位
数量
名称
单位
数量
巷道掘进断面
㎡
2187
炮眼数目
94
岩石坚固系数
ƒ
3～6
雷数目
94
炮眼深度
m
25
总装药量
㎏
346
11断面爆破说明表42）
11断面预期爆破效果表（表43）
名称
单位
数量
名称
单位
数量
炮眼利率
90
米巷道消耗炸药量
㎏·
173
循环工作面进尺
m
2
循环炮眼总长度
m
2086
循环爆破实体岩石
m³
4374
立方米岩体消耗雷量
m³
216
炸药消耗量
㎏m³
079
米巷道消耗雷量
m
47
第四节 装载运输
装载运输机具
矿防爆型胶轮装载机部
防爆型轨胶轮车2部
二煤矸运输方式
工作面矸渣矿防爆装载机装入防爆胶轮车运+1040水辅助运输巷皮带转载井提升皮带运面
三物料运输：
物料采副井防爆胶轮车+1040水北翼辅助运输巷运入工作面
第五节 线敷设
电缆吊挂标准
1固定电缆必须电缆钩吊挂电缆钩外东西吊挂电缆电压等级电缆挂电缆钩
2喷浆巷道电缆钩敷设端射钉膨胀螺丝固定保证条巷道统电缆钩标准悬挂电缆钩必须巷道底板垂直
3相邻两电缆钩间距机电质量标准化办公室标准执行相邻电缆钩电缆相互交叉接触
4电缆钩吊挂高度距底板轨道顶面15m电缆钩吊挂角度统应垂直该段巷道底板
5电缆钩监测监控线方次电话线控制线负荷线负荷线原层电缆钩敷设根电缆求垂度相层电缆钩绑扎位置应电缆钩掘进迎头前延伸统标准钩配置求监控线电话线控制线直径20mm塑料电缆钩负荷线电源线直径50mm塑料电缆钩特殊情况根现场需求增加电缆钩数量迎头20m范围（放炮崩范围）采扁铁加工电缆钩着工作面前推移面统塑料电缆钩
6电缆风水应分开巷道两侧敷设
7通讯信号电缆侧敷设时应敷设电力电缆方02m方高低压电缆侧敷设时高低压电缆间距离应01m高压电缆间低压电缆间距离50mm
8井巷道敷设电缆线隔100m拐弯分支点连接直径电缆接线盒两端应粘贴电缆标志牌电缆标志牌应注编号途电压型号长度等参数
二风水线吊挂标准
1风水线电缆侧敷设水高度距离底板13m风水方间距02m风水吊挂点间距3m风水应位置固定两固定点应巷道竖直线
2供水路采Φ50mm×20m缝高压钢供水防尘三通（Φ50mmΦ10mm）间距40m三通方垂直
3压风路采Φ108mm缝高压钢隔50m少留Φ19mm三通（加截止阀）便接分支风
4排水路采Φ50mm高压胶
5线敷设距离工作面40m
三风筒吊挂标准
1风筒接头严密（手距接头处10mm处感漏风）破口（末端20m外）铁丝绑扎反接头软质风筒接头反压边硬质风筒加衬垫紧螺钉
2风筒吊挂直20m垂度50mm逢环必挂
3严禁风筒电缆侧吊挂
4风筒拐弯处设弯头缓慢拐弯准拐90°死弯风筒拐弯120°时必须负压风筒硬质风筒正压风筒折皱50mm异径风筒接头渡节先准花接
5风筒吊挂眼间距3m离底板25m风筒出风口距离工作面10m
6风筒出风口风量符合煤矿安全规程统规定保证工作面回风流瓦斯超限
第六节 设备工具配备
设备工具配备情况表
序号
设备名称
型号规格
数量
国产
制造
年份
额定功率（KW）
生产
力
施工部位
备注
1
局部通风机
FBD№712×30
30
2
凿岩机
YT28
6
工作面
3
风镐
G10
4
工作面
4
锚杆钻机
MQT13032
3
工作面
5
喷浆机
PS5I
2
55
6
馈电开关
KBZ400
2
7
真空开关
QBZ80
4
8
真空开关
QBZ120
2
配备工程试验检测仪器设备表
序号
仪器设备
名称
型号
规格
数量
国
产
制造
年份
已
台时数
途
备注
1
激光指仪
JZB1
3
1
巷道
2
全站仪
RTS630B
1
1
测量
3
锚杆拉拔器
ML1020
2
1
测定锚杆锚固力
4
钢卷尺
5m100m
5
2012
现场检测尺寸
5
半圆仪
KP200
3
南京
2011
现场测锚杆角度
6
尺
1m
1
2011
检测墙部垂直度
第五章 生产系统
第节 通风
施工程中采局部通风机压入式通风
掘进工作面风量计算
1瓦斯涌出量计算：
Q掘125×q掘CH4×K掘CH4 125×015×2375 m3min
式中：
Q掘——掘进工作面风筒末端实际需出风量m3min
qCH4—掘进工作面回风流中均绝瓦斯涌出量m3min采抽放掘进工作面应扣瓦斯抽放量进行计算
K掘CH4—掘进工作面瓦斯涌出均衡风量备系数般取20果实际测定值2时取实际测定值（实际测定值正常生产条件连续观测月日绝瓦斯涌出量均日绝瓦斯涌出量值）
125——掘进工作面回风风流中瓦斯浓度应超08换算系数
2二氧化碳涌出量计算：
Q掘67×q掘CO2×K掘CO2 67×015×220 m3min
q掘CO2—掘进工作面回风流中均绝二氧化碳涌出量m3min
K掘CO2—掘进工作面二氧化碳涌出均衡风量备系数般取20 果实际测定值2时取实际测定值（实际测定值正常生产条件连续观测月日绝瓦斯涌出量均日绝瓦斯涌出量值）
67——掘进工作面回风流中二氧化碳浓度应超15换算系数
3炸药量计算：
Q掘≥10×A掘10×346346 m3min
式中 Q——掘进工作面实际需风量m3／min
A掘——掘进工作面次爆破炸药量kg
4工作员数量计算：
Q掘≥4N掘 4×30120m3min
N—工作面时数30
5巷道允许低风速计算：
瓦斯涌出岩巷
Q掘≥60×015×S掘 60×015×1821638m3min
S掘—巷道净断面积 m2 S掘182m2
015——瓦斯涌出岩巷允许低风速ms
6矿防爆柴油机车需风量验算
Q柴油车544×N柴油车×P柴油车×K柴油车
式中：
Q柴油车——该点矿防爆柴油机车尾气排放稀释需风量m3min
N柴油车——该点矿防爆柴油机车台数台
P柴油车——该点矿防爆柴油机车功率KW
K柴油车——配风系数该点1台矿防爆柴油机车运输时K柴油车10该点2台矿防爆柴油机车运输时K柴油车075该点3台矿防爆柴油机车运输时K柴油车05
544——千瓦分钟供低风量m3min
计算：Q柴油车544×1×78×10 424 m3min
矿井矿防爆柴油机车时应柴油车进入巷道进行风量验算排出种害气体巷道风流稀释浓度应符合煤矿安全规程第百条规定害气体浓度超出规定范围时应害气体允许浓度重新计算该巷道风量
（1）~（6）出Q掘424 m3min
二局部通风机安装点求
（）局部通风机安装求
1局部通风机安装点：
局部通风机启动装置必须安装北翼辅助运输距4号联络巷北20m外新鲜风流中
2局部通风机安装求
安装局部通风机点全风压供风量必须局部通风机实际吸风量时应保证局部通风机吸风口掘进工作面回风口间低风速低015ms
局部通风机必须吊挂顶板放风机托架距离巷道底板300mm风机开关必须架风机周围做干净清洁淋水杂物堆积
局部通风机风筒出风口距掘进工作面10m迎头风筒落褶皱风量符合计算求时工作面常存放根风筒供备局扇风机出口工作面回风口间安设节三通风筒（第节风筒前）正常供风时扎出口工作面排瓦斯时开
风机供电必须实现三专（专线路专开关专变压器）三闭锁（风电闭锁瓦电闭锁障电闭锁）
局部通风机必须实行双风机双电源保证实现动切换动供风功旦专风机专线路发生障时备风机立通风机动转换开关启动运行保证工作面正常通风风机工作面电源风电联锁备风机供风期间工作面电源切断直专风机恢复运行方恢复正常作业
风筒吊挂巷行道侧顶板方做逢环必挂缺环必补高度致拐死弯现象
风筒接头必须采双反边连接法接头处严密漏风风筒拐弯处弯头稳渡风筒破口必须时修补
局部通风机必须安装消音器尘装置
3选择局部通风机
（1）局部通风机实际需吸风量计算
Q扇需Q掘（1001×L掘×η）
424(1001×400×005)530m3min
式中Q扇需—局部通风机实际需吸风量m3min
Q掘—掘进工作面风筒末端实际需吸风量m3min
η —风筒百米漏风率
L掘—掘进工作面供风风筒长度m
（2）根局部通风机实际需吸风量计算值进行风机选型
4风机选型
通计算结合井实际现状副井距开口处20m处安装FBD№71 2×30局部通风机通φ800mm胶质阻然风筒工作面压入式供风额定风量410～630m3min工作面局扇风机必须实现双风机双电源三专三闭锁动切换确保通风安全
5选定局部通风机实测吸风量（带变频实际吸风量考虑）计算掘进工作面全风压需风量Q掘全实测数时局部通风机吸风量计算
瓦斯涌出岩巷
Q掘全Q扇测max+60×015S630+60×015×1827938m3min
式中：
Q掘测man——局部通风机额定吸风量
015——瓦斯涌出岩巷允许低风速ms
S——局部通风机安装点回风口巷道断面S净182m2
9风速进行验算
Q掘≤60×40S掘60×40×1824368
S掘——掘进工作面巷道净断面积m2
矿井矿防爆柴油机车时应柴油车进入巷道进行风量验算排出种害气体巷道风流稀释浓度应符合煤矿安全规程第百条规定害气体浓度超出规定范围时应害气体允许浓度重新计算该巷道风量
三通三防安全技术求
通风系统合理保证工作面足够新鲜风流保证工作面供风量低4m3min保证巷风速低015ms高4ms保证巷工作面方害气体瓦斯浓度超限
四通风系统
附图：110203带式输送机检修联络巷通风系统示意图
第二节 压风系统
风源面压风机房布置两台螺杆式空压机压风路已接井底车场项目部施工风直接φ108mm缝高压钢接工作面φ50mm高压胶接工作面风点
二压风线路：
面压风机房→斜井→+1040辅助运输巷→工作面
风动设备风统计表（表52）
设备名称
型号
单台耗风量(m3min)
台数
时性系数
总耗风量(m3min)
凿岩机
YT28
49
6
05
147
湿式喷浆机
PS5I
10
2
05
10
风镐
G10
12
4
05
24
锚杆钻机
MQT13032
4
2
05
4
风动排水泵
PQW3070
38
2
05
38
总计
349
附图：压风系统示意图
第三节 瓦斯防治
1瓦斯检查点设置三：掘进工作面风流掘进工作面回风流局部通风机前班检查瓦斯次数少3次间隔时间2～3时瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度次检查结果必须时认真记录瓦斯检查手册检查点瓦斯检查牌板做容齐全字迹清楚涂改通知现场工作员班组长必须瓦斯记录签字瓦斯检查牌板瓦斯检查手册瓦斯日报表数必须相符做三口
2工作面回风流中机电设备硐室（三台三台机电设备）设置瓦斯检查点瓦检员回风流中机电硐室瓦斯浓度进行检查班少检查次
第四节 综合防尘
防尘水源面静压水池通4吋缝钢输送工作面
1110203带式输送机检修联络巷中少设2道水幕距工作面50m范围两道水幕距离工作面15m范围设置道放炮喷雾
2 施工程中必须铺设2寸静压水隔50m设置三通阀门水吊挂直高度低18m路间隔015m
3 工作面必须采湿式眼做水开钻停水停钻水炮泥
4 装载点附设喷雾洒水装置装矸前进行喷雾洒水转载点洒水开机开水停机停水
5 水幕转载点喷雾铁丝捆绑固定焊接固定架水幕固定架长度巷道宽度90％水幕安装距顶板300mm
6 巷道铺设排水路巷道低洼处掘水泵窝
7 定期洗巷道防止粉尘堆积周次
8 产生粉尘飞扬煤尘点根实际情况时进行洗
9 防尘设施齐全效喷雾装置必须覆盖巷道全断面水压符合求
10 锚喷支护防尘
（1）锚杆眼实施湿式钻孔
（2）砂石混合颗粒粒径超15mm应井前预湿润
（3）距锚喷作业点风流方100设置两道风流净化水幕
第四节 防灭火
防灭火措施
工作面防火水源面静压水池接入工作面
1巷粉尘隔3天洗清扫次
2井易燃物：棉纱润滑油布头纸等必须存放盖严铁桶棉纱布头纸必须存放盖严铁桶专定期送面乱扔乱放严禁剩油废油洒倒巷峒室
3电器严禁明火作业失爆
4灭井火灾时必须严格煤矿安全规程第二百四十四条规定执行
5电气设备着火时先切断电源然沙子灭火
6严禁变质炸药防拒爆燃烧
7风筒电器设备岩尘班必须清扫次保持清洁
第五节 安全监控系统
通风监控仪表布置
1 条巷道安装瓦斯传感器2安装工作面迎头风筒帮距迎头5m工作面前进前移安装距回风绕道口10m巷道帮
2 布置位置：瓦斯传感器应垂直吊挂顶板完整支护完方距顶板03m距巷壁02m 中台距工作面5m处避开风筒侧台吊挂距回风绕道10～15m处回风风流中局部通风机开停监测器安设风机专线台风机安设两台开停传感器CO传感器回风口1015m监测电缆铺设动力电缆方015m处工作面馈电总开关负荷侧安装开停传感器接入分站
3 瓦斯传感器断电浓度范围：工作面瓦斯传感器报警浓度CH4≥08断电浓度CH4≥12复电浓度CH4<08断电范围掘进工作面巷道中非质安全型电器设备回风流瓦斯传感报警浓度CH4≥08断电浓度CH4≥08复电浓度CH4<08断电范围掘进工作面巷道中非质安全型电器设备
4 风筒传感器安装距风筒末端50m处风筒传感器具备断电功供风风量低规定值时声光报警切断供电区域全部非质安全型电器设备电源闭锁供风风量恢复正常时动解锁
5 局部通风机停转恢复运转时必须符合煤矿安全规程第百四十条规定
6 氧化碳报警浓度等24ppm
二 便携式甲烷报警仪配备求
1专职瓦检员必须佩戴光学甲烷测定仪规定分范围甲烷进行检测甲烷超限立停止作业采取措施进行处理矿方调度汇报
2次爆破严格执行炮三检制度做记录
3放炮员带班领导瓦检员队长班组长电工应佩戴便携式瓦检仪
4班长班携带甲烷便携仪吊挂距离迎头５ｍ处距离甲烷传感器0８m距顶板300mm距巷道侧壁200mm
第六节 供电系统
工作面电接井时变电井时变电电源面工业广场趟10KV变电趟6KV变电设两台变压器分KBSGZY630 10660（1140）KBSGZY315 10660（1140）移变KBZ400660（1140）馈电两台
1局部通风机FBD632*30kw电源接KBSGZY315 10660（1140）移变备电源接KBSGZY630 10660（1140）移变KBZ400660（1140）馈电QBZ2*80660（1140）双电源开关接风机
2水泵探水钻机（75kw）喷浆机（55kw）明综保（ZBZ40）接KBSGZY630 10660（1140）移变KBZ400660（1140）馈电QBZ120开关接水泵QBZ80A开关接探水钻机QBZ80A开关接探水钻机接明综保
附图： 供电系统图
第七节 供排水系统
供水
井静压水→+1040水北翼辅助运输巷→工作面
二排水
1工作面积水→4吋路水沟→+1040辅助运输巷→矿井时水仓→面
2排水设备：
工作面配备两台流量60m3h水泵（备）涌水量超正常值时两台水泵时工作趟4吋排水井底车场时水仓时增设路着巷道断施工根实际需增加排水设备工作面设时水仓排水点容量12m3
第八节 运输系统
施工设备材料面副斜井辅运巷运工作面排矸系统防爆装载车装运防爆卸车防爆卸车转运输皮带皮带运输面矿方指定排矸点
煤矸运输
工作面→+1040水北翼辅助运输巷→井二部皮带→井部皮带→面广场→排渣场
二物料运输：
物料采胶轮车运→井底车场→工作面
第九节 明通讯信号
明：
工作面采探灯明悬挂巷道侧防爆装载机轨胶轮车带防爆明灯
通讯：
项目部值班室工作面安设台质安全型电话矿方调度室职科室直接联系项目部调度室电话8118工作面8004矿调度81128111
第六章 劳动组织技术济指标
第节 劳动组织
劳动组织
适应井巷工程作业快速施工工艺求施工队采三八制作业制度循环进尺20m面运转维护辅助工种实行三八制作业工程技术员项目部理员实行24时值班制
二严格执行交接班制度
1班工长必须认真组织严格执行交接班制度
2生产班必须工长统领工做集体入井集体交接集体收工集体升井
3生产班入井前必须队长持召开班前会首先进行安全教育二根班井作业点汇报情况针性进行生产工作安排班前会准时简明完毕更衣准时入井安全准时达作业点
4进入作业点必须班岗交岗口口交接交清走
5班岗必须作业计划岗位责制质量标准班保质保量时完成额定工作量班认真交接
6交班员必须时区队汇报班安全生产情况设备运行情况材料配件消耗储备情况遗留工作存问题
7交班员班够处理问题必须交班前解决
8交接程中发现影响生产问题交接双方必须予处理确保班时进入正常生产状态
附：劳动组织表
工 种
出勤数（）
早班
中班
夜班
计
班队长
1
1
1
80
班 长
2
2
2
眼工
6
6
装药工
1
1
放炮工
2
2
2
支护工
6
6
装载机司机
1
1
1
防爆运输车司机
2
2
2
机电修理工
2
2
2
通风（瓦检）工
1
1
1
工作面杂工
1
1
1
二部皮带司机
1
1
1
皮带清理工
1
1
1
安全员
1
1
1
面拌料工
4
喷浆司机
2
料工
6
水泵工
1
1
1
合 计
27
27
26
第二节 循环作业图表
保证正规循环作业完成采三八制作业方式迎头施工作业必须根劳动组织员配备合理安排工序工序工序间量做交叉进行行作业充分利工作时间提高工时利率日进度3m
第三节 技术济指标
济技术指标表（表63）
项目
单位
指标
巷道长度
m
350176
巷道净断面
㎡
1924
次掘深
m
2
日计划循环数
16
日进度
m
32
全天出勤数
80
功效
m工
0037
巷道支护种类
锚索网喷
米锚杆消耗量
根m
2375
米锚索消耗量
根m
10004
喷射砼消耗量
m3m
159
金属网
㎡m
969
树脂锚固剂
m
505
电雷消耗量
m3
159
第七章 安全技术措施
第节 通三防
通风理
1加强通风理局部通风机必须专挂牌理保证局部通风机正常运转员意开停风筒传感器距工作面超50m
2风筒必须抗静电阻燃风筒风筒吊挂直脱节破口车辆行走摩擦挤压风筒口距工作面距离10m保证工作面足够风量漏风率超3
3掘进工作面局扇实行三专三闭锁双风机双电源够动切换
4工作面风机必须保证间断运转
5施工员私停开风机损坏通风设施
6局扇送电通风前必须检查局扇开关附20米巷道风流中瓦斯浓度超05时方送电通风
7局扇意开停遇突然停风时停止工作锁动力开关员全部撤新鲜风流安全点检查停风原时处理障恢复正常通风排工作面瓦斯瓦检工检查意方送电恢复工作
（1）排放瓦斯时首先专职瓦斯员检查巷道瓦斯浓度瓦斯浓度3时排放瓦斯风流直接进入回风系统时矿通风部门编制专项措施报矿总工程师审批矿山救护队进行排放排放瓦斯
（2）排放瓦斯时严禁风吹方法必须风机前加设挡风板洞口里逐步排放
（3）排放瓦斯时常测量硐口排放段巷道瓦斯浓度浓度降08时方接长风筒里排放
8风筒吊挂直做逢环必挂死弯发现破口时粘补风筒连接采反压边接法
9瓦检工班少检查三次工作面风流中瓦斯情况
10掘进工作面回风流中瓦斯浓度达08时必须停止工作撤出员安全点
11巷道贯通：
（1）贯通前先做调整通风系统准备工作加强贯通点附顶板理贯通前空顶
（2）贯通距离剩余20m～30m时求必须停止方迎头工作测部门严格控制剩余距离严格执行探三进方法施工探眼数3长度3m探眼装药放炮前必须炮泥封堵
（3）贯通施工中专职瓦检工检查两头工作面巷道中瓦斯浓度头瓦斯浓度达08时严禁装药放炮严格执行炮三检三联锁放炮制度
（4）次贯通放炮前放炮侧派两侧撤放警戒瓦检工检查瓦斯情况误留守返回汇报放炮员接警戒点员汇报方进行放炮
（5）剩余5m时采取浅眼放炮方法施工严格控制放炮眼数炮眼深度装药量探眼探透停止掘进通知调度通风等关部门确定具体时间进行贯通贯通根巷道中腰线刷成巷
贯通施工时编写专项安全技术措施
二瓦斯防治措施：
1风筒出风口距迎头10m保证工作面足够风量
2掘进工作面回风流中瓦斯浓度达08二氧化碳浓度达12时必须停止工作撤出员切断电源查明原制定措施进行处理
3掘进工作面作业点风流中电机开关安设点附20m风流中瓦斯浓度达08％时必须停止工作切断电源撤出员进行处理
4掘进工作面巷道体积05m3空间积聚瓦斯浓度达20时附20m范围必须停止工作撤出员切断电源进行处理
5瓦斯浓度超规定切断电源电气设备必须瓦斯浓度降08时方通电开动
6停风导致掘进巷道瓦斯超限掘进巷道回风绕道里20m范围瓦斯浓度超20通风值班干部安排班瓦检工排放掘进巷道回风绕道里20m范围瓦斯浓度超30通风区长提出措施指定通风干部班组长求进行排放掘进巷道回风绕道里20m范围瓦斯浓度超30矿（公司）通风部编制专项措施报矿（公司）总工程师审批矿山救护队措施进行排放
7掘进工作面作业点风流中瓦斯浓度达08％时必须停止眼爆破点附20m风流中瓦斯浓度达08％时严禁爆破
8班检查瓦斯次数少3次现场执行交接班制度发现瓦斯超限应时汇报处理组织撤
9必须采湿式眼放炮水炮泥
10迎头必须配备台灵敏便携式甲烷报警仪悬挂距迎头超5m风筒侧处常开状态
11局部通风机停风事预案
局扇双风机障停电等原时停止运转时必须立采取措施：
（1）立停止迎头切工作撤出全部员新鲜风流处
（2）必须立停风巷道中电器设备供电开关停止位置
（3）风机开关全部停止位置设警戒严禁员进入停风区
（4）障排送电巷道恢复通风前必须检查瓦斯CO2浓度检查停风区瓦斯浓度超10％CO2浓度超15％检查局部通风机开关附10米范围瓦斯浓度超05％方送电工恢复通风
12关通风瓦斯安全技术措施严格煤矿安全规程相关规定执行
二防尘理
1坚持湿式眼眼工必须配戴防尘口罩
2放炮应坚持水炮泥黏土炮泥封实炮眼
3装岩前洒水灭尘巷道隔50m设置处喷雾装置距迎头50米安装爆破喷雾距迎头50米设第道全断面水幕距回风口50米范围设道全断面水幕
4天保持刷巷道顶帮风筒次清粉尘积聚
三防火理
1设备运行时量匀速行驶减少漏油
2配电点运输车辆皮带配灭火器材保持完便发生火灾时应急
3变电站必须配两台干粉灭火器
4工作面运行车辆机电设备安装点少配两台干粉灭火器防火砂箱
5井供水路兼作消防路
6加强通风理合理控制工作面温度
7时巷道设备积尘擦洗设备油垢棉纱时清理干净时出井
第二节 顶板理措施
1坚持敲帮问顶制度次进入工作面前班组长必须工作面帮顶安全情况进行次全面检查确认安全员方入次爆破锚杆眼前扫眼前装药前必须长柄工具找帮顶危岩活矸找顶员必须班班长名验员站安全点操作
2严禁空顶作业爆破时进行时支护拱部锚杆紧迎头迎头锚网支护未完成进行工序控顶距循环够排锚杆支护距离加循环进尺巷道顶板较破碎点柱支护掩护应先超前护顶锚杆挂网锚杆顶板破碎压力较时应采短掘短支方式
3巷道进行日常巡查失效锚杆时补松动锚杆螺帽进行重新紧固时喷浆处理确保支护效控制顶板
4锚杆支护作业时遇顶底板两帮移量显著增加底板出现较底鼓顶板出现淋水淋水增围岩层（节）理发育突发性片帮掉渣巷道易成型钻眼速度异常等情况应立停止施工查明原时汇报矿方编写专项技术措施矿方审批签字方继续施工
5建立顶板岩性质构造信息反馈制度班班队长观察收集迎头顶板状况填写顶板状况表（岩性厚度眼时间班较处理意见）出现异常时必须立停止施工时队值班矿分领导职部门汇报采取专项措施确保施工安全
6巷道断层煤层破碎带质异常区域时锚杆超前支护时时加强通风瓦斯检测防透水措施
7出现顶板易落必须加强找顶找实顶时初喷封闭挂网锚杆施工程中现场专负责统指挥巷道发生顶事时应采取措施：
1）施工程中发生顶高05～08米时应立停止作业撤出员接顶时应序操作：
①必须等落结束压力基稳定接顶员方前接顶
②外里顶区域10米范围支护进行检查加固
③常检查顶区瓦斯浓度瓦斯浓度1时必须先采取措施处理否前接顶
④接顶前先清理退路确保退路畅通
⑤应组织验工接顶接顶前必须敲帮问顶确认落方专监护顶板情况开始快速接顶
⑥专门观察顶板员必须验丰富精力高度集中发现安全隐患应立通知撤
⑦接顶前必须接顶料备齐运接顶点
⑧接顶必须次接齐刹实紧准分次接顶
⑨处理顶时必须副队长干部现场班
2）施工程中发生顶高08米时必须立停止作业撤出员汇报矿调度编制专项安全技术措施进行处理方继续前施工顶处做标记
8迎头遇质构造断层区域需加强支护改变支护形式时编专项安全技术措施
第三节 防治水安全技术理
煤矿防治水规定求采取探防截堵排方法进行防治水必须坚持预测预报逢掘必探先探掘先治掘原实施超前探水根探水情况制定方案采取措施进行步施工
工作面探水
探水前施工组织设计求形成排水系统探水施工次性完成钻孔探放水工艺专项探放水设计执行
二工作面超前预注浆
探水时探孔涌水量较单孔涌水量50m³h采取工作面超前预注浆施工进行堵水需注浆时行编制注浆专项措施
第四节 机电安全理
1井带电检修搬迁电气设备电缆电线检修搬迁前必须切断电源检查瓦斯巷道风流中瓦斯浓度低08时电源电压相适应验电笔检查检验电方进行导体放电开关闭锁装置必须防止擅送电防止擅开盖操作开关手切断电源时必须闭锁悬挂工作准送电字样停电牌执行项工作员权取牌送电
2操作井电气设备应遵守列规定：
①非专职员擅操作电气设备
②手持式电气设备操作手柄工作中必须接触部分必须良绝缘
3容易碰裸露带电体机械外露转动传动部分必须加装护罩遮栏等防护设施
4电气设备应超额定值运行防爆电气设备入井前应检查产品合格证防爆合格证煤矿矿产品安全标志安全性检查合格签发合格证方准入井
5严禁电器设备失保失爆严禁易燃物品遮盖接触防爆灯探灯等高发热设施电缆吊挂整齐
6检修润滑油棉纱布头纸等必须存放盖严铁桶完时升井
7敷设电缆应遵守列规定：
①电缆吊挂必须电缆钩
②巷道中悬挂电缆应适弛度意外受力时坠落悬挂高度应保证电缆矿车掉道时受撞击电缆坠落时落轨道
③电缆钩悬挂间距机电质量标准化办公室标准执行高度距离底板15m位置
8电缆应悬挂风水遭受淋水电缆严禁悬挂物品电缆压风供水巷道侧敷设时必须敷设路方保持03m距离
9电缆连接应符合列求：
①电缆电气设备连接芯线必须齿形压线板（卡爪）线鼻子电气设备进行连接
②电缆间严禁直接连接必须合格接线盒连接器母线盒进行连接
10井防爆电气设备运行维护修理必须符合防爆性项技术求防爆性遭受破坏电气设备必须立处理更换严禁继续
11井流保护整定值必须计算值致类流保护规定进行电气试验井前必须进行电流试验
12严禁甩掉停井种电气保护非专业员严禁操作检漏继电器硐室检漏继电器必须加锁中检漏继电器规定进行电容电流补偿调整严格执行日检远方试验制度
13严格执行停送电制度停电必须挂牌工作前进行验电放电开关闭锁严禁带电作业
14中种电缆必须规程求吊挂严禁铁丝吊挂
15电气设备金属外壳铠装电缆接线盒外接螺栓应齐全完整合格锈蚀
16机械部分连接部件受击载荷容易松动部位螺母应防松螺母（背帽）防松装置电气部分紧固螺栓螺母应防松装置弹簧垫圈应紧螺母安设
17部件紧固件（包括垫弹簧垫）规格应致
18螺母拧紧螺栓螺纹应露出螺母1～3螺距螺母面加余垫圈螺母减少螺栓伸出长度
19电气设备隔爆外壳应清洁完整损清晰防爆标志列情况者失爆：
（1）外壳变形严重凸凹超出正常情况10mm裂纹开焊
（2）防爆面油漆锈蚀严重
（3）防爆面机械伤痕砂眼超完标准规定
（4）防爆面紧固螺栓螺孔滑扣缺弹簧垫圈弹簧垫圈缺失13弹簧垫圈松动
（5）密封圈破裂缺口割开套电缆
（6）密封圈电缆间包扎物
（7）挡板放密封圈里边金属抗圈放挡板里边金属抗圈放密封圈里面
（8）电缆护套密封圈结合部位刀削挫细
（9）开关喇叭嘴手紧方拧动超半圈
（10）电缆编号进入密封圈
（11）闲置孔没挡板者挡板合格
（12）进线装置出现松动
（13）观察孔透明板松动普通玻璃裂纹破碎
（14）隔爆面间隙超规定
（15）隔爆腔意增加零部件造成空腔容积变化
（16）接线柱绝缘座烧坏两空腔连通
（17）闭锁装置全变形损坏起机械闭锁作
（18）密封圈尺寸符合规定
（19）密封圈单孔穿进根电缆
（20）电缆进线嘴轻易抽动
（21）接线出现鸡爪子羊尾巴明接头
（22）磁力启动器控制喇叭嘴引出动力线
（23）电缆电气设备型电器超电压等级
（24）电缆护套（铅皮）深入器壁长度5mm15mm
（25）电气设备未防爆检验井
20电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固密封良
21迎头电气设备加强理维修爆破时撤出20m外盘电缆
22电气设备必须综合保护开关风电闭锁瓦斯电闭锁等安全保护装置动停电时查明原确认正常误工送电
23低压操作信号点器必须防爆钮严禁明电操作
24机械设备必须定期时进行注油检查维修保证设备良运行
25井明信号装置应采具短路载漏电保护明信号综合保护装置配电明火明电明
26井机电设备必须标MA标志
27安装更换检修电气设备机械设备部件时必须切断级开关电源闭锁设专严禁带电作业严格执行谁停电谁送电制度严禁联系盲目送电施工程中员必须密切配合协调作业拖（抬）运设备部件时稳拖（抬）稳放手拉葫芦吊装时必须固定专锚杆合格拉葫拉葫额定载荷必须吊物件15倍起吊程中员严禁手脚身体部位伸吊物件
28严格执行停送电理制度日专职电工井设备进行试验检查维修
第五节 运输安全理措施
工作面材料运输方式方法
工作面材料通副井材料固定防爆胶轮车运工作面
装载机胶轮车司机操作安全措施
装载机胶轮车司机操作安全措施
防爆柴油机轨胶轮车必须符合中华民国安全生产作业标准AQ10642008标准中华民国煤炭行业标准MTT9892006MT9902006标准
1装载机胶轮车司机必须持证岗驾驶资格低B必须煤集团安监处培训合格
2材料设备必须专车辆运输严禁料混装
3严格执行四超规定装车必须装稳装实装车宽度高度超出求
4严禁非专业司机员驾驶乱动胶轮车装载机
5次启动前必须鸣笛警告开灯确认周围方启动运行程中司机必须集中精力谨慎驾驶确保行工作员安全
6车刹车必须灵活灯具齐全否运行
7车带病作业车辆运行状况保持良
8必须运输车辆进行班检日查班必须进行刹车实验
9车辆明必须完明亮巷道行驶程中必须遵守行车行行行车
10装载机卸渣时听矸石转载点员指挥确认安全方卸渣
11 车辆必备灭火器司机佩带安全帽矿灯救器穿非化纤工作服携带便携式甲烷检测报警仪
12 严禁非火工品专防爆胶轮车运输火工品火工品运输胶轮车运送火工品时车辆时运行
13 未事宜严格执行北辛窑煤业限公司2015第42号文件北辛窑煤矿胶轮车运输理办法通知执行
第六节 断层破碎带安全措施
1提前摸清巷道穿断层位置长度断层产状特征否导通含水层等便提前采取防范措施
2揭露断层前工作面应备圆木钢支架等支护材料应备流量水泵防止突然出水
3接断层位置时密切注意围岩变化情况严格执行敲帮问顶制度短掘短砌工艺掘出巷道砌留安全隐患
4断层带掘进时必须采取前探梁液压支柱等时支护形式严禁空顶作业切割时支护
5必须采短掘短砌作业方式根实际情况制定永久支护段长
6维护工作面排水系统杜绝工作面积水
7必须加强工作面毒害气体检查
8必须观察工作面涌水情况突出征兆时必须停止掘进值班员矿调度汇报调查分析情况采相应措施防止出水
第七节 爆 破
井爆破工作必须专职爆破工担放炮员须专门培训取合格证持证岗
二 爆破工必须严格遵守火工品领退制度履行三签字手续班完必须班退回
三 运送爆炸材料时电雷必须放炮员亲运送炸药应放炮工放炮工监护运送
四 爆炸材料必须装耐压抗撞击防震防静电非金属容器严禁电雷炸药放容器严禁爆炸材料放衣袋领爆炸材料应直接送工作点严禁中途逗留
五 严禁交接班员运行集中时间运送爆炸材料
六 爆破工必须炸药电雷分开存放专爆破材料箱加锁严禁乱乱放爆炸材料箱必须放顶板完支架完整避开机械电气设备点爆破时必须爆炸材料箱放警戒线（直线巷道100米转弯巷道75米）外安全点炸药雷箱安放点必须相距20米
七 工作面爆炸材料箱存放量：炸药超班需量雷超100发
八 施工中爆炸材料：炸药煤矿许二级乳化炸药雷煤矿许毫秒延期电雷段延期时间超130毫秒厂家生产品种电雷掺混
九 装配启爆药卷时必须遵守列规定：
1 必须顶板完支架完整避开电器设备导电体爆破工作点附严禁坐爆破材料箱装配启爆药卷装配启爆药卷数量时需数量限
2 装配启爆药卷必须防止电雷受震动击折断脚线损坏脚线绝缘层
3 电雷必须药卷顶部装入严禁电雷代竹签木棍扎眼电雷必须全部插入药卷严禁电雷斜插药卷中部捆药卷
4 电雷插入药卷必须脚线药卷缠住电雷脚线扭结成短路
十 装药前爆破前列情况严禁装药爆破：
1 爆破点附20米风流中瓦斯浓度达08时
2 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定
3 爆破点20米未清理矸石煤渣物体堵塞巷道断面13
4 炮眼发现异常温度骤高骤低显著瓦斯涌出围岩松散等情况
5 掘进工作面风量足风筒出风口工作面距离5米
十 装药前必须清炮眼煤岩粉木质炮棍药卷轻轻推入撞捣实
十二 炮眼应水炮泥封实严禁煤粉块状材料作炮泥封泥封泥足实炮眼严禁爆破中掏槽眼崩落眼必须粘土炮泥封实周边眼必须粘土炮泥眼口封实封泥长度500mm 严禁裸露爆破
十三 爆破前爆破母线必须扭结成短路必须动力电缆分挂两侧必须挂侧时放炮线必须挂电缆方保持300mm距离准固定放炮母线
十四 爆破作业时必须严格执行炮三检装药前放炮前放炮认真检查瓦斯浓度工作面附20m范围瓦斯浓度达08严禁装药放炮必须严格执行三联锁放炮制
十五 爆破前班组长必须亲布置专进入爆破点通路担警戒工作放炮警戒员班长撤回
十六 爆破前班组长必须清点数确认误方准达放炮命令爆破工接启爆命令必须先发出爆破警号少等5秒钟方启爆
十七 爆破工必须离开爆破点必须安全点爆破启爆点距离直线段100米拐直角弯75米
十八 发爆器钥匙必须爆破工身携带严禁转交
十九 通电拒爆时爆破工必须先取钥匙爆破母线扭结成短路少等15分钟线路检查找出拒爆原
二十 爆破工作面炮烟吹散15分钟爆破工瓦检员班组长进入工作面检查爆破情况安全隐患立进行处理
二十 施工中发现瞎炮（残炮）必须班放炮员班长直接指导验员处理应班处理完毕班未处理完放炮员班长必须班放炮员班长现场交接清楚时遵守列规定：
1 连线良造成拒爆重新连线进行启爆
2 拒爆炮眼03米外拒爆眼行新炮眼重新装药启爆
3 严禁镐刨炮眼中取出原放置启爆药卷中拉出电雷残余炸药严禁炮眼残眼继续加深严禁眼方法外掏药严禁压风吹拒爆（残爆）炮眼
4 严禁眼装药连线意二者间行作业
未涉容严格煤矿安全规程放炮员操作规程进行作业
第八节 安全质量标准化理
必须严格设计求施工必须次成巷
二班队长验收员必须严格检查班施工质量支护质量发现质量问题必须时处理出井认真填写生产质量记录
三班开工前支护前队长必须认真检查中腰线认真核激光指仪否指准确发现中心指仪偏差必须停止掘进时处理
四保证工程质量技术措施
1严格作施工图设计眼前挂中心线划巷道轮廓线
2严格检查巷道断面规格符合标准时必须先处理然设计规定做标志
3锚杆采长短杆套法保证锚杆角度锚杆量垂直岩面
4锚杆眼积水岩粉应吹洗干净杆体直锈油
5种原材料作质量检查应出厂合格证
6巷道施工质量达优良掘进锚杆支护达全优
7巷道清洁电缆专电缆钩吊挂吊钩隔3米水接口必挂铅丝吊挂吊直吊牢漏水路吊挂整齐
8开关局扇架实行挂牌理机电硐室保持清洁整齐
9材料工具码放整齐巷道工作面干净整洁浮煤堆积积水淤泥杂物材料工具码放整齐挂牌理线排列吊挂整齐挂牌理
第八章 灾害应急措施避灾路线
第节 灾害处理程序措施
确保项目部施工程中效预防灾害事快速处理事促进矿井安全生产根煤矿安全规程第14条规定成立事应急救援指挥部
总指挥： 项目理（王春林） 项目负责（罗文杰）
副总指挥： 王三理 贾奋伟 王 斐 刘计生 善盾
成 员： 张银里 王宝全 龙云奎 池昌蕊 罗文斌
灾害处理般程序
1事发生现场员解判断灾害性质发生点发展程度立班理项目理汇报项目理收汇报立矿调度室汇报
2事发生现场员应量利现场设备工具进行处理制止灾害进步扩
3制止灾害效时班理队长班长负责组织员避灾路线安全撤离
4事发生位施工员应保持沉着冷静处理事安全撤离
二发生瓦斯爆炸事时矿工救互救避灾方法
井发生瓦斯爆炸时会产生巨声响强烈击波高温火焰 伴产生量毒害气体时现场员方法救护避灾 ：
1背击波方卧倒脸湿毛巾捂鼻衣服量遮盖裸露部分摒住呼吸
2迅速佩戴救器
3避灾路线时撤离危险区
4巷道落寻找避灾路线时选择建立避难硐室硐室设立顶板坚固毒害气体水离水较方避难硐室听指挥耐心等救护控制矿灯食品想法发出求救信号组织员侦察 撤离路线侦察时少两行探险确认安全方组织井口撤退矿灯时线轨道行走时作标记便救护队员救护 快面联系
三井发生火灾时 矿工救互救避灾方法
1迅速戴救器避灾路线撤离危险区 位火源风侧员快利风门联络巷进入新鲜风流巷道
2烟雾现场员乱跑冷静辨认判断正确路线俯身摸着铁行走秩序撤离危险区
3巷道顶板落救器效时间法达安全点时寻找硐室风门间独头巷道进行避难量封闭入口压风时必须开压风供呼吸硐室外面挂矿灯便救护队寻找
4躲避期间应静坐减少体力消耗节约矿灯食品 发出求救信号
四井透水时矿工救互救避灾方法
1发现透水事时 现场员快方式报告矿调度室通知附员撤离
2撤离时高处走 避灾路线脱离危险区
3位透水方员摒住呼吸手住路等力闯高水位急水流区
4退路隔断 迅速寻找位置高离井筒巷点暂时躲避躲避时压风应利压风呼吸铁器敲巷帮路轨道等发出求救信号
5透水时员迅速戴救器湿毛巾捂口鼻防止硫化氢中毒窒息
6透水时 泵房司机立关闭泵房密闭门 开动水泵水快排出 没接命令绝离开岗位
五顶埋压时矿工救互救避灾方法
1探明顶区范围埋压堵数位置 外里时支柱维护退路快接埋压员时恢复正常通风恢复通风时利压风供风
2撬杠千斤顶埋压块矸石抬起木柱撑住员救出 严禁镐刨铁锤砸矸石
3埋压员外伤时先止血缠绷带骨折时时包扎固定快送出交医务员处理
4救出员失知觉停止呼吸先清理口鼻中杂物工呼吸苏生器供氧立送交医务员处理
5受伤员果骨折情况者弄清受伤部位伤情时严禁背抱扶运送员定担架运送受伤部位运送员行走程中慌忙免绊倒意外发生避灾路线迅速脱离现场送交医务员
六避灾程中互助互救
1必须遵守列 三先三 救互救原
（1）窒息(呼吸道完全堵塞)心跳呼吸刚停止久伤员必须先复苏(通畅呼吸道工呼吸胸外心脏压)搬运
（2）出血伤员应先止血搬运
（3）骨折伤员应先固定搬运
2肢体出血伤员应指压法绷带加压法止血法止血( 三角巾毛巾代两端结压肢体出血方木棍逐渐拧紧控制出血)创面深述止血法完全控制出血时垫塞法加压包扎
3搬动伤员时应担架量前放伤员侧然托法翻滚法伤员搬移担架抬送
4发现伤员胸腹肋骨等部位受伤时严禁采抱背扛等方法方法搬运 采托法进行搬运
5避灾程中受灾员团结致互相帮助
第二节 避灾路线
避灾路线
1 正常通风时：工作面→北翼辅助运输巷→井底车场→斜井副斜井
→面
2发生水灾时：
（1）工作面→北翼辅助运输巷→带式输送机巷石门→斜井→面
（2）工作面→北翼辅助运输巷→进风立井→面
3反风时发生火瓦斯煤尘灾害避灾路线：
（1）工作面→ 检修联络巷→北翼皮带巷→ 5#联络巷→ 南翼回风巷→
回风立井 → 面
（2）工作面→ 检修联络巷→北翼皮带巷→ 5#联络巷→ 南翼回风巷→
回联络巷→回风立井→ 面
二绘制避灾路线示意图
附图：施工图表
附图巷道布置面图 附图二巷道设计支护 断面图
附图三炮眼布置图 附图四供水排水系统图
附图五压风防尘系统图 附图六安全监测装备通讯示意图
附图七通风运输系统示意图 附图八突水避灾路线
附图九顶板火瓦斯避灾路线图 反风时避灾路线图
附图十时支护剖面图 附图十供电系统图
附图十二控顶距示意图
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第章 概 况 1
第节 概 述 1
第二节 编写 1
第二章 面位置水文质情况 3
第节 面相位置领巷道开采情况 3
第二节 岩层赋存特征 4
第三节 质构造 4
第四节 水文质 4
第三章 巷道布置支护说明 7
第节 巷道布置 7
第二节 矿压观测 7
第三节 支护设计 10
第四节 支护工艺 13
第四章 施工工艺 18
第节 施工方法 18
第二节 凿岩方式 19
第三节 爆破作业 20
第四节 装载运输 22
第五节 线敷设 22
第六节 设备工具配备 24
第五章 生产系统 25
第节 通风 25
第二节 压风系统 30
第三节 瓦斯防治 30
第四节 综合防尘 31
第四节 防灭火 32
第五节 安全监控系统 32
第六节 供电系统 34
第七节 供排水系统 34
第八节 运输系统 35
第九节 明通讯信号 35
第六章 劳动组织技术济指标 35
第节 劳动组织 35
第二节 循环作业图表 37
第三节 技术济指标 39
第七章 安全技术措施 40
第节 通三防 40
第二节 顶板理措施 44
第三节 防治水安全技术理 45
第四节 机电安全理 46
第五节 运输安全理措施 50
第六节 断层破碎带安全措施 51
第七节 爆 破 51
第八节 安全质量标准化理 54
第八章 灾害应急措施避灾路线 56
第节 灾害处理程序措施 56
第二节 避灾路线 59
第章 概 况
第节 概 述
巷道名称
作业规程述巷道名称110203带式输送机检修联络巷位+1040辅助运输巷东侧开口中心坐标点（X4330708257Y19615416864Z1041344）施工方位角290°07'49
二掘进目巷道途
110203带式输送机检修联络巷110203工作面带式输送机检修服务
三巷道设计长度坡度服务年限
巷道设计长度：350176m
设 计 坡 度：55°6°
服 务 年 限：首采工作面结束
四预计开竣工时间
预计开工时间2015年8月25日竣工时间2015年11月30日
附图1：巷道面布置图
第二节 编写
巷道设计施工图纸批准时间
中煤国际工程集团北京华宇工程限公司设计图纸：
煤集团北辛窑矿井110203带式输送机检修联络巷图纸：
S161817911剖断面图
二质说明书批准时间
煤集团北辛窑煤业限责公司质科发110203带式输送机检修联络巷掘进质说明书
三资料图纸
1国务院关进步加强企业安全生产工作通知（国发[2010]23号文）
2国家安全监总局国家煤矿安监局关印发煤矿井紧急避险系统建设理暂行规定通知（安监总煤装[2011]15号 文 ）
3煤矿井安全避险六系统建设完善基规范（试行）（安监总煤装〔2011〕33号文 ）
4现行国家煤炭等行业关技术政策规程规范技术标准：新版煤矿安全规程煤炭建设工程技术资料理标准等
5煤集团北辛窑煤业限公司级关部门发关规定
第二章 面位置水文质情况
第节 面相位置领巷道开采情况
110203带式输送机检修联络巷相位置110203带式输送机检修联络巷相位工业广场西南角面黄土丘陵貌区部分黄土覆盖面标高12774m—12980m周围钻孔井检孔8号钻孔
110203带式输送机检修联络巷井相位置：井相位辅助运输巷东侧北翼辅助运输巷北翼皮带巷北翼回风巷回井底联络巷空间交叉掘进面影响较
井关系表见表1
煤层名称
工作面名称
110203带式输送机检修联络巷
面标高
1277412980m
工作面标高
1019710414m
面相位置建筑物
110203带式输送机检修联络巷相位工业广场西南角面黄土丘陵貌区部分黄土覆盖面标高12774m—12980m周围钻孔井检孔8号钻孔
井相位置
掘进巷道影响
井相位辅助运输巷东侧北翼辅助运输巷北翼皮带巷北翼回风巷回井底联络巷空间交叉
领采掘情况
掘进巷道影响
掘进面影响较
第二节 岩层赋存特征
煤（岩）层产状厚度结构坚固系数层间距
顶 顶底板岩性特征见表2
层名称
岩石名称
厚度m
岩 性 特 征
太原组（C3t）
砂质泥岩
975
灰色深灰色均结构贝壳状坦状断口波状交错层理含植物化石发育条规裂隙RQD15
细砂岩
547
灰色夹深灰色条带岩芯完整半坚硬波状交错层理条规裂隙发育裂隙面水浸染呈锈黄色部岩芯破碎RQD44
第三节 质构造
该巷道条正断层DF2该断层走NEE倾SSE倾角70°～75°巷道附落差35m落差50m钻探X23号孔X2号孔X17号孔X11号孔遇见该断层时三维震勘探发现该断层该断层工作面掘进影响较遇时需加强支护制定断层措施防止巷道塌落时断层导水通道岩层细砂岩部破碎水浸染需注意加强防排水探放水工作
1DF2正断层：走NEE倾SSE倾角70°～75°落差35m
第四节 水文质
1—8号检查孔揭露层抽水试验表明：
1石盒子组层部处位置较浅风化强烈松散贮水补条件较石盒子组层砂岩泥岩交互沉积泥岩隔水层着岩石埋深增加岩石固结越越密然砂岩含水层间泥岩相隔水力联系较弱区构造较复杂节理裂隙发育节理裂隙存种岩性层中含水层间相互补条件较
2山西组太原组含水层中扩散曲线含水层反映明显反映含水层富水性弱特征
3受节理裂隙发育程度限制含水层富水性具均性总体砂岩裂隙含水层富水性较弱局部富水性中等
4抽水试验观测静止水位分析石盒子组含水层山西组太原组含水层奥灰水水力联系
二水文质情况
13578号检查孔揭露层分析孔隙裂隙含水层分布2号煤层5号煤层间岩性中粗粒砂岩2号煤层受顶板二叠系砂岩裂隙水影响部层裂隙发育垂厚度较连续局部岩芯破碎单位涌水量001717～005249Lsm渗透系数00575～02084md含水层富水性弱
2井田奥灰水位标高1060m左右区奥灰含水层富水性中等—强巷道附断层较断层附般岩石破碎裂隙发育施工该巷道时特注意奥灰水防范
3采取工作面预注浆方法治理井巷水患
4该区域质情况较复杂岩性2#煤砂质泥岩细砂岩受断层影响破碎带发育裂隙发育井筒充水通道会出现裂隙水淋水增注意加强防排水工作
5施工队组施工程中低洼处定位置设置时排水点少配备两台流量60m3h水泵涌水量超正常值时时开启两台水泵工作时工作面少趟4吋排水路
涌水量90m3h正常涌水量50m3h
三
1巷道掘进前必须进行探放水施工已探明前方层富水情况时施工程中留少30m超前探测距离确保巷道安全
2加强工作面涌水量监测理涌水量突然增时汇报采取效措施进行堵截排放
3严格执行预测预报掘必探先探掘先治采探放水原确保巷道安全掘进
4工作面遇煤层质构造掘进程中必须加强巷道支护
问题求：
18号检查孔中心距巷帮距离6m巷道掘进39m处时应提前进行探放水防止钻孔封闭良导致突水
2加强工作面涌水量监测理涌水量突然增时汇报采取效措施进行堵截排放
3严格执行探放水制度确保安全生产
4受断层影响岩层较破碎掘进程中需加强支护防止巷道顶板岩石塌落
5巷道掘进程中发现质构造等异常情况时时汇报便正确处理
第三章 巷道布置支护说明
第节 巷道布置
巷道布置
1巷道位+1040水北翼辅助运输巷东侧巷道开口坐标X4330581117Y19615370260Z1040938（底板）110°7’49方位掘进
2巷道开口前测量员放开口位置中腰线开口位置前10m电缆风水路风筒进行保护废旧旧皮带木板进行遮挡防止放炮崩坏
3巷道开口处施工采带帽点柱作时支护铺网点柱网片外里逐排铺设然逐点柱 点柱接实底牢固次性支护少3根带帽点柱点柱直径200mm长度24m根现场实际调整现场备点柱少2根
二巷道断面
110203带式输送机检修联络巷设计断面矩形
净断面：宽×高5200mm×3700mm1924m２
掘进断面：宽×高5440mm×4020mm2187m２
附图：110203带式输送机检修联络巷支护断面图
第二节 矿压观测
矿压监测防治击压工作井巷道变形监测巷道围岩变形位移量顶帮锚杆载荷变化未达破断载荷锚索载荷未变化说明采锚网喷支护巷道围岩支护效果够效保持顶帮围岩整体稳定样支护参数形式较合理
观测象
110203带式输送机检修联络巷
二观测容
1掘进程中锚杆锚固力锚索预紧力
2巷道顶板沉量底板鼓起相位移量
3巷道两帮移量
三观测方法
1班支护锚杆力矩扳手逐根进行检测扭矩扳手指针读数：顶帮锚均杆200N·m符合求班重新紧固补检测结果记入班验收记录
300根锚杆锚杆拉力机试拉组组少3根锚固力105kN试拉标记清晰试拉锚杆合格需重新补支护查找原采取相应措施做锚杆锚固力试验记录
2锚索采风动涨拉机具锚索施加预紧力现场序号作标记做锚索预紧力记录锚索锚固力进行拉拔试验50m抽查3根锚固力180KN
四顶板离层监测
1施工程中选LBY—2型顶板离层仪开口处巷道顶板中部100m安设台
2顶板离层仪安装
（1）φ36mm钻头顶板眼眼深度应该锚杆设计长度500mm
（2）端部带槽安装杆部锚固器1推眼底轻拉钢丝绳确认锚固器已锚住
（3）端部带槽安装杆部锚固器2推锚固剂设计位置端轻拉钢丝绳确认锚固器已锚住
（4）套组件3（端固定点3）插入钻孔口时细钢丝绳刻度尺端外拉确保两刻度尺指示环移动畅受卡阻确认套组件固定钻孔中
（5）刻度尺4连接钢丝绳固定截余钢丝绳确认刻度尺受卡阻
（6）刻度尺5连接钢丝绳固定截余钢丝绳确认刻度尺受卡阻
（7）记录固定点3刻度尺4间刻度尺4刻度尺5间数顶板离层仪初始数
3数检测资料分析
（1）巷道悬挂顶板离层仪理牌板7d专进行填写容齐全文字清晰
（2）正规顶板离层仪监测记录表检查井时填写式两份周技术部送交份备查
五巷道表面位移观测
施工程中巷道表面位移情况时进行观测工作面掘进10m设组检测断面两组检测断面间距离20m组检测断面设4检测点拱顶底板两帮腰线处设24h检测次检测结果记入专记录中备查检测点设立日起连续检测时间少60d
第三节 支护设计
110203带式输送机检修联络巷采锚网索喷联合支护作支护形式
时支护
1（1）采滑移式前探支护前探梁长40m12#槽钢五根横梁采45m10#槽钢三根
（2）吊块10mm厚钢板加工成吊块尺寸设计三组孔孔半径10mm15块
（3）销子高强度钢材加工成端加工成堵头端加工半径3 mm孔安装销子销子加工成半径25mm端加工成堵头堵头面焊环吊块细软丝固定防滑落
（4）具体加工丝杠式前探支护断面图加工图进行操作
2次爆破完成外里认真检查巷道安全状况发现隐患时处理隐患没排前严禁进行关工作达迎头先已加固锚网支护进行找顶工作长工具时清前方顶部悬矸危岩活石确保安全前滑移前探梁进行铺网连网（连网时先连扣）铺网前先前两排网片提前连接新铺网片原支护网片规程规定压接连网找顶铺连网时必须站永久支护掩护工作吊环固定迎头第排第二排锚杆先中间前探梁前穿入吊环滑移迎头然压前探梁端前端中间网片挑起顶板接实吊环侧前探梁尾端顶板间木墩刹紧两侧前探梁相方法安装完毕
3时支护序：
（1）爆破通风洒水降尘
（2）长工具敲帮问顶排迎头活矸危石
（3）前移前探梁铺网进行锚网支护
（4）锚网支护完成进行初喷初凝检查异常方进入迎头作业
附图：前探支护断面图加工图
二 永久支护
1锚杆：采左旋筋井专锚杆规格∅20mm×2200mm 间排距800mm×800mm根锚杆采2药卷（2360 快速→中速）锚杆托盘规格150mm×150×10mm排列方式三花布置锚固力105kN
2锚索：采∅178mm钢绞线长度7300mm 间排距1600mm×2400mm排列方式232布置根锚索采3药卷（2360 快速→中速→中速）锚索托盘规格300mm×300×16mm
3网片：Φ65mm钢筋加工成网格规格120mm×120mm
4喷射混凝土水泥规格普硅425砂子中粗砂碎石粒径5~10mm砂子碎石筛水洗干净喷射混凝土强度C20喷射混凝土配专业检测中心配单准初喷厚度50mm总喷层厚度120mm
附图：永久支护断面图
三 永久支护参数选择
悬吊理计算参数：
1锚杆参数选择
①锚杆长度计算：
L Kh + L1 + L2
式中：L — 锚杆长度（m）
h — 落拱高度（m）
K — 安全系数般取K2
L1 — 锚杆锚入稳定岩层深度般取05m
L2 — 锚杆巷道中外露长度般取005m
中：hB(2f)544（2×5）＝054m
式中：B — 巷道开掘宽度取544m（联络巷宽度）
f — Ⅳ类岩石坚固性系数取5
：L 2×054+05+005163m
②锚杆间距排距计算通常间排距相等取a：
a
式中：a — 锚杆间排距m
Q — 锚杆设计锚固力105kN根
h — 落拱高度取054m
r — 悬吊砂岩重力密度取25kNm3
K — 安全系数般取K2
a 197m
通计算结合巷道掘进程中揭露Ⅳ类岩石赋存状况岩体层理厚度层间结构关系采Φ20×2200mm锚杆锚杆间排距800mm×800mm满足支护求
2锚索参数选择
①锚索长度：
锚索长度公式(拱顶)LLa+Lb+Lc+Ld
式中：L—锚索长度m
La—锚索深入较稳定岩层锚固长度m
Lb—需悬挂稳定岩层厚度取2m
Lc—托盘锁具厚度取01m
Ld—需外露张拉长度取03m
锚索锚固长度La式确定：
La≥Kd1fa4fc
式中：K—安全系数取K2
d1—锚索钢绞线直径取178mm
fa—钢绞线抗拉强度取1860Nmm2
fc—锚索锚固剂粘合强度取10Nmm2
：La≥2×178×1860（4×10）1655mm
L1655+2+01+034055m
设计取锚索长度7300mm符合求
②锚索间排距：
根验锚索间排距应满足孔深半73002K(K安全系数取12)304167mm
根计算拱顶锚索取长度7300mm直径178mm钢绞线间排距2100×2400mm符合求
第四节 支护工艺
锚杆安装工艺
（）锚杆眼：
眼前首先中腰线检查巷道断面规格否符合求符合设计求时必须先进行处理坚持外里先顶帮序检查处理活矸危岩确认安全方作业锚杆眼位置必须准确误差超100mm眼误差超15° 锚杆眼深度应锚杆长度相匹配眼前钻钎作标记严格锚杆长度眼眼深2150mm允许误差0～+50mm眼应坚持外里先顶帮序锚杆距工作面距离800mm
（二）安装锚杆：
安装前先压风眼积水岩粉吹扫干净吹扫时操作员站孔口侧眼口方然2卷树脂锚固剂送入眼底锚杆插入锚杆眼锚杆顶住锚固剂外端头套螺帽带专套筒锚杆安装机卡住螺帽开动锚杆安装机锚杆安装机带动杆体旋转锚杆旋入树脂锚固剂锚固剂进行搅拌直锚杆达设计深度方撤锚杆安装机搅拌旋转约2030 s卸螺帽挂网托盘拧螺帽药卷搅拌均匀次安装托盘球形垫减磨垫螺帽螺母1012min拧紧螺帽锚杆施加定预紧力帮锚杆拧紧力矩150Nm顶锚杆拧紧力矩200Nm锚杆托盘必须紧贴岩面锚杆露出螺母长度+10～+40mm锚杆锚固力达105KN锚固长度度12m
三锚索安装工艺
1MFC12182962型风动锚杆钻机配合S19中空六角钢接长式钻杆直径28mm双翼钻头湿式眼确保眼深度准确必须起始钻杆红黄漆标出终孔位置眼深7000mm允许误差0～+200mm 锚索露出锁具长度+150～+250mm高压风眼残渣吹净锚索距工作面距离2400mm
2棉纱锚索锚固段水岩粉等擦干净效期合格树脂锚固剂3卷封箱胶带树脂锚固剂锚索端头黏结定位
3两配合锚索顶住药卷缓缓送入钻孔确保锚固剂全部送入钻孔孔底注意力猛反复抽拉锚索免捅破树脂锚固剂影响锚固质量
4锚索端安装专搅拌驱动器驱动器尾部六方头插入锚杆钻机
5扶住机头操作锚杆机边推进边搅拌前半程慢速搅拌半程快速搅拌搅拌时间控制3040s确保搅拌均匀
6停止搅拌必须继续保持锚杆机推力约3min然收回锚杆机
715min先卸搅拌驱动器装托盘锚具紧贴顶板
8两张拉千斤顶套锚索手拖住然开泵进行张拉注意观察压力表读数达设计预紧力时迅速换回程
9卸张拉千斤顶完成锚索安装锚索锚固力低180KN锚固长度18m
四网片安装工工艺
放炮时进行敲帮问顶找掉顶帮活矸危岩进行时支护确保安全网片铺前探梁网片搭接长度120mm布置均匀做连网头然14#铁丝绑扎双丝双扣角绑扎孔孔相连严禁出现漏连现象
五喷射砼
根巷道围岩情况围岩松软带放炮预喷3050mm封闭固结岩层然锚杆挂网支护 初喷必须时位必须喷迎头复喷滞国家标准求执行
1准备工作：
（1）检查锚杆安装锚网铺设否符合设计求发现问题应时处理
（2）清理喷射现场杂物接风水路输送泵路直急弯接头严密漏风严禁非抗静电塑料作输料
（3）检查喷浆机否完送电空载试运转紧固磨擦板出现漏风现象
（4）喷射前必须高压风水洗岩面巷道拱顶两帮安设喷厚标志线控制线数量少5根
（5）喷射员佩带齐全效劳保品
2喷射混凝土工艺求：
（1）喷砼序：先墙拱先基础墙体进行喷枪头受喷面应量保持垂直喷枪头受喷面垂直距离800～1000mm宜喷墙基础时般俯10°～15° 喷拱时仰角80°～85°
（2）特殊情况工拌料时采潮拌料水泥砂子石子清底翻拌3遍混合均匀
（3）喷射时供风压力012018MP水压应风压高01MP宜加水量喷浆手验加控制合适水灰0405间喷射程中根出料量变化时调整供水量保证水灰准确喷射混凝土干斑流淌粘着力强回弹料少次喷射混凝土厚度5070mm时复喷复喷间隔时间超2时否必须高压水重新洗受喷面
3喷射工作：
喷射前喷射点铺旧胶带旧风筒布便收集回弹料喷墙时求回弹率超15 喷拱时求回弹率超20 喷射点少量淋水时适量增加速凝剂掺量出水点较集中时设排水五矾灰浆（快凝水泥净浆）封堵然喷浆喷浆结束必须24h开始连续洒水养护28d7d班洒水次7d天洒水次次喷射完毕立收集回弹料班拌料净班喷射完毕必须卸开喷头清理水环喷浆机部灰浆材料回弹料掺入掺入量超30 开机时必须先水开风料停机时先停料停机关水停风喷射工作开始严禁喷射枪头准员喷射中突然发生障时喷射手紧握喷头喷头
4喷射质量：
喷射前清洗岩帮清理浮矸喷射均匀裂隙穿裙赤脚
六支护质量求：
1注锚杆必须严格规程中规定中线找锚杆位置画眼间排距误差+100mm
2锚杆求岩层层面裂隙面垂直锚杆顶板巷道轮廓线夹角75锚索80
3锚杆必须带双帽拧紧螺纹外露长度10~40mm托板紧贴顶板垫两帽紧固效
4锚杆锚固力达求必须重新补
5隔20m巷道进行组锚杆拉拔力试验红油漆做标记
6托板必须中心孔径Ф20mm垫片带帽
7紧固锚杆螺母必须力矩扳手拧紧力矩帮杆150NM顶杆200NM
第四章 施工工艺
第节 施工方法
110203带式输送机检修联络巷采光面爆破次装药全断面次爆破实行掘锚（索）喷掘锚（索）喷序作业次成巷作业方式 110203带式输送机检修联络巷锚网索喷外层支护施工完毕进行永久混凝土支护
1 掘进采钻眼爆破全断面次启爆
2 永久支护树脂锚杆支护工作面时支护必须采前探梁支护支护紧迎头
3 定中腰线施工
4 交接班必须先进行四位体安全检查发现隐患必须立处理确认安全误方开工然进行眼装药爆破等工作工作面炮眼吹散班组长瓦检员爆破员进入工作面首先检查瓦斯浓度超标时外里次检查顶板支护拒爆等情况确认安全前移前探梁支护然进行施工
二巷道开口施工方法
1施工前测科必须提前标定开口位置标定巷道中腰线施工队组严格线施工
2开口前必须开口左右10m巷道支护进行检查加固种路电缆落旧胶带板梁掩护
3开口前应提前设计求安设局部通风机接风筒类监控设施准备种支护材料施工中切工具设备
三锚喷施工方法
1支护班施工方法：
（1）迎头爆破外里先顶帮序找掉活矸危岩时安设前探梁
（2）迎头围岩松软初喷30～40mm进行锚网支护迎头矸石进行装载运载排矸皮带
（3）外里设起拱线锚杆
2喷浆班施工方法：
（1）根巷道围岩情况迎头施工3～6m首先外里序设起拱线锚杆挂网腰线1m锚杆盘压网实连金属网
（2）初喷盖网初喷厚度50～60mm喷露网筋复喷厚度达总厚度100mm
第二节 凿岩方式
规程施工巷道均采爆破方式破岩
眼机具
采YT28凿岩机眼浅孔光面爆破采3m25m长六角中空钎杆配φ38mm字型钻头顶部采MQT13032型风动锚杆钻机钻眼安装锚杆锚索采φ28mm两翼钻头两帮YT28凿岩机眼φ28mm字钻头手持风动钻机风动扳手安注锚杆
二 炮掘施工工序安排
锚网索喷掘喷：交接班安全检查→校中腰线→洒水防尘→画轮廓线→眼→爆破→敲帮问顶→时支护→锚网索悠久支护→出矸→喷浆→洒水防尘养护→道工序
三降尘方法
采湿式眼水炮泥定炮放炮喷雾装岩程中开放水幕等方法降尘
第三节 爆破作业
掏槽方式楔式掏槽周边眼间距300mm距离设计轮廓线视岩石情况确定般0～150mm辅助眼间距500～700mm
爆破器材
煤矿许二级乳化炸药规格Φ32mm×200mm重200g1～5段毫秒延期电雷引爆FD200DA型隔爆电容式发爆器启爆
二 装药结构
采单段空气柱正连续装药结构
三 启爆方式
启爆FD200DA型发爆器采串联次启爆
四 封孔材料求：
粘土炮泥水泡泥封孔规格φ40×150mm封泥长度500mm必须座底炮泥水泡泥长度500mm
五 炮眼布置图爆破说明书
11断面爆破原始条件表（表41）
名称
单位
数量
名称
单位
数量
巷道掘进断面
㎡
2187
炮眼数目
94
岩石坚固系数
ƒ
3～6
雷数目
94
炮眼深度
m
25
总装药量
㎏
346
11断面爆破说明表42）
11断面预期爆破效果表（表43）
名称
单位
数量
名称
单位
数量
炮眼利率
90
米巷道消耗炸药量
㎏·
173
循环工作面进尺
m
2
循环炮眼总长度
m
2086
循环爆破实体岩石
m³
4374
立方米岩体消耗雷量
m³
216
炸药消耗量
㎏m³
079
米巷道消耗雷量
m
47
第四节 装载运输
装载运输机具
矿防爆型胶轮装载机部
防爆型轨胶轮车2部
二煤矸运输方式
工作面矸渣矿防爆装载机装入防爆胶轮车运+1040水辅助运输巷皮带转载井提升皮带运面
三物料运输：
物料采副井防爆胶轮车+1040水北翼辅助运输巷运入工作面
第五节 线敷设
电缆吊挂标准
1固定电缆必须电缆钩吊挂电缆钩外东西吊挂电缆电压等级电缆挂电缆钩
2喷浆巷道电缆钩敷设端射钉膨胀螺丝固定保证条巷道统电缆钩标准悬挂电缆钩必须巷道底板垂直
3相邻两电缆钩间距机电质量标准化办公室标准执行相邻电缆钩电缆相互交叉接触
4电缆钩吊挂高度距底板轨道顶面15m电缆钩吊挂角度统应垂直该段巷道底板
5电缆钩监测监控线方次电话线控制线负荷线负荷线原层电缆钩敷设根电缆求垂度相层电缆钩绑扎位置应电缆钩掘进迎头前延伸统标准钩配置求监控线电话线控制线直径20mm塑料电缆钩负荷线电源线直径50mm塑料电缆钩特殊情况根现场需求增加电缆钩数量迎头20m范围（放炮崩范围）采扁铁加工电缆钩着工作面前推移面统塑料电缆钩
6电缆风水应分开巷道两侧敷设
7通讯信号电缆侧敷设时应敷设电力电缆方02m方高低压电缆侧敷设时高低压电缆间距离应01m高压电缆间低压电缆间距离50mm
8井巷道敷设电缆线隔100m拐弯分支点连接直径电缆接线盒两端应粘贴电缆标志牌电缆标志牌应注编号途电压型号长度等参数
二风水线吊挂标准
1风水线电缆侧敷设水高度距离底板13m风水方间距02m风水吊挂点间距3m风水应位置固定两固定点应巷道竖直线
2供水路采Φ50mm×20m缝高压钢供水防尘三通（Φ50mmΦ10mm）间距40m三通方垂直
3压风路采Φ108mm缝高压钢隔50m少留Φ19mm三通（加截止阀）便接分支风
4排水路采Φ50mm高压胶
5线敷设距离工作面40m
三风筒吊挂标准
1风筒接头严密（手距接头处10mm处感漏风）破口（末端20m外）铁丝绑扎反接头软质风筒接头反压边硬质风筒加衬垫紧螺钉
2风筒吊挂直20m垂度50mm逢环必挂
3严禁风筒电缆侧吊挂
4风筒拐弯处设弯头缓慢拐弯准拐90°死弯风筒拐弯120°时必须负压风筒硬质风筒正压风筒折皱50mm异径风筒接头渡节先准花接
5风筒吊挂眼间距3m离底板25m风筒出风口距离工作面10m
6风筒出风口风量符合煤矿安全规程统规定保证工作面回风流瓦斯超限
第六节 设备工具配备
设备工具配备情况表
序号
设备名称
型号规格
数量
国产
制造
年份
额定功率（KW）
生产
力
施工部位
备注
1
局部通风机
FBD№712×30
30
2
凿岩机
YT28
6
工作面
3
风镐
G10
4
工作面
4
锚杆钻机
MQT13032
3
工作面
5
喷浆机
PS5I
2
55
6
馈电开关
KBZ400
2
7
真空开关
QBZ80
4
8
真空开关
QBZ120
2
配备工程试验检测仪器设备表
序号
仪器设备
名称
型号
规格
数量
国
产
制造
年份
已
台时数
途
备注
1
激光指仪
JZB1
3
1
巷道
2
全站仪
RTS630B
1
1
测量
3
锚杆拉拔器
ML1020
2
1
测定锚杆锚固力
4
钢卷尺
5m100m
5
2012
现场检测尺寸
5
半圆仪
KP200
3
南京
2011
现场测锚杆角度
6
尺
1m
1
2011
检测墙部垂直度
第五章 生产系统
第节 通风
施工程中采局部通风机压入式通风
掘进工作面风量计算
1瓦斯涌出量计算：
Q掘125×q掘CH4×K掘CH4 125×015×2375 m3min
式中：
Q掘——掘进工作面风筒末端实际需出风量m3min
qCH4—掘进工作面回风流中均绝瓦斯涌出量m3min采抽放掘进工作面应扣瓦斯抽放量进行计算
K掘CH4—掘进工作面瓦斯涌出均衡风量备系数般取20果实际测定值2时取实际测定值（实际测定值正常生产条件连续观测月日绝瓦斯涌出量均日绝瓦斯涌出量值）
125——掘进工作面回风风流中瓦斯浓度应超08换算系数
2二氧化碳涌出量计算：
Q掘67×q掘CO2×K掘CO2 67×015×220 m3min
q掘CO2—掘进工作面回风流中均绝二氧化碳涌出量m3min
K掘CO2—掘进工作面二氧化碳涌出均衡风量备系数般取20 果实际测定值2时取实际测定值（实际测定值正常生产条件连续观测月日绝瓦斯涌出量均日绝瓦斯涌出量值）
67——掘进工作面回风流中二氧化碳浓度应超15换算系数
3炸药量计算：
Q掘≥10×A掘10×346346 m3min
式中 Q——掘进工作面实际需风量m3／min
A掘——掘进工作面次爆破炸药量kg
4工作员数量计算：
Q掘≥4N掘 4×30120m3min
N—工作面时数30
5巷道允许低风速计算：
瓦斯涌出岩巷
Q掘≥60×015×S掘 60×015×1821638m3min
S掘—巷道净断面积 m2 S掘182m2
015——瓦斯涌出岩巷允许低风速ms
6矿防爆柴油机车需风量验算
Q柴油车544×N柴油车×P柴油车×K柴油车
式中：
Q柴油车——该点矿防爆柴油机车尾气排放稀释需风量m3min
N柴油车——该点矿防爆柴油机车台数台
P柴油车——该点矿防爆柴油机车功率KW
K柴油车——配风系数该点1台矿防爆柴油机车运输时K柴油车10该点2台矿防爆柴油机车运输时K柴油车075该点3台矿防爆柴油机车运输时K柴油车05
544——千瓦分钟供低风量m3min
计算：Q柴油车544×1×78×10 424 m3min
矿井矿防爆柴油机车时应柴油车进入巷道进行风量验算排出种害气体巷道风流稀释浓度应符合煤矿安全规程第百条规定害气体浓度超出规定范围时应害气体允许浓度重新计算该巷道风量
（1）~（6）出Q掘424 m3min
二局部通风机安装点求
（）局部通风机安装求
1局部通风机安装点：
局部通风机启动装置必须安装北翼辅助运输距4号联络巷北20m外新鲜风流中
2局部通风机安装求
安装局部通风机点全风压供风量必须局部通风机实际吸风量时应保证局部通风机吸风口掘进工作面回风口间低风速低015ms
局部通风机必须吊挂顶板放风机托架距离巷道底板300mm风机开关必须架风机周围做干净清洁淋水杂物堆积
局部通风机风筒出风口距掘进工作面10m迎头风筒落褶皱风量符合计算求时工作面常存放根风筒供备局扇风机出口工作面回风口间安设节三通风筒（第节风筒前）正常供风时扎出口工作面排瓦斯时开
风机供电必须实现三专（专线路专开关专变压器）三闭锁（风电闭锁瓦电闭锁障电闭锁）
局部通风机必须实行双风机双电源保证实现动切换动供风功旦专风机专线路发生障时备风机立通风机动转换开关启动运行保证工作面正常通风风机工作面电源风电联锁备风机供风期间工作面电源切断直专风机恢复运行方恢复正常作业
风筒吊挂巷行道侧顶板方做逢环必挂缺环必补高度致拐死弯现象
风筒接头必须采双反边连接法接头处严密漏风风筒拐弯处弯头稳渡风筒破口必须时修补
局部通风机必须安装消音器尘装置
3选择局部通风机
（1）局部通风机实际需吸风量计算
Q扇需Q掘（1001×L掘×η）
424(1001×400×005)530m3min
式中Q扇需—局部通风机实际需吸风量m3min
Q掘—掘进工作面风筒末端实际需吸风量m3min
η —风筒百米漏风率
L掘—掘进工作面供风风筒长度m
（2）根局部通风机实际需吸风量计算值进行风机选型
4风机选型
通计算结合井实际现状副井距开口处20m处安装FBD№71 2×30局部通风机通φ800mm胶质阻然风筒工作面压入式供风额定风量410～630m3min工作面局扇风机必须实现双风机双电源三专三闭锁动切换确保通风安全
5选定局部通风机实测吸风量（带变频实际吸风量考虑）计算掘进工作面全风压需风量Q掘全实测数时局部通风机吸风量计算
瓦斯涌出岩巷
Q掘全Q扇测max+60×015S630+60×015×1827938m3min
式中：
Q掘测man——局部通风机额定吸风量
015——瓦斯涌出岩巷允许低风速ms
S——局部通风机安装点回风口巷道断面S净182m2
9风速进行验算
Q掘≤60×40S掘60×40×1824368
S掘——掘进工作面巷道净断面积m2
矿井矿防爆柴油机车时应柴油车进入巷道进行风量验算排出种害气体巷道风流稀释浓度应符合煤矿安全规程第百条规定害气体浓度超出规定范围时应害气体允许浓度重新计算该巷道风量
三通三防安全技术求
通风系统合理保证工作面足够新鲜风流保证工作面供风量低4m3min保证巷风速低015ms高4ms保证巷工作面方害气体瓦斯浓度超限
四通风系统
附图：110203带式输送机检修联络巷通风系统示意图
第二节 压风系统
风源面压风机房布置两台螺杆式空压机压风路已接井底车场项目部施工风直接φ108mm缝高压钢接工作面φ50mm高压胶接工作面风点
二压风线路：
面压风机房→斜井→+1040辅助运输巷→工作面
风动设备风统计表（表52）
设备名称
型号
单台耗风量(m3min)
台数
时性系数
总耗风量(m3min)
凿岩机
YT28
49
6
05
147
湿式喷浆机
PS5I
10
2
05
10
风镐
G10
12
4
05
24
锚杆钻机
MQT13032
4
2
05
4
风动排水泵
PQW3070
38
2
05
38
总计
349
附图：压风系统示意图
第三节 瓦斯防治
1瓦斯检查点设置三：掘进工作面风流掘进工作面回风流局部通风机前班检查瓦斯次数少3次间隔时间2～3时瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度次检查结果必须时认真记录瓦斯检查手册检查点瓦斯检查牌板做容齐全字迹清楚涂改通知现场工作员班组长必须瓦斯记录签字瓦斯检查牌板瓦斯检查手册瓦斯日报表数必须相符做三口
2工作面回风流中机电设备硐室（三台三台机电设备）设置瓦斯检查点瓦检员回风流中机电硐室瓦斯浓度进行检查班少检查次
第四节 综合防尘
防尘水源面静压水池通4吋缝钢输送工作面
1110203带式输送机检修联络巷中少设2道水幕距工作面50m范围两道水幕距离工作面15m范围设置道放炮喷雾
2 施工程中必须铺设2寸静压水隔50m设置三通阀门水吊挂直高度低18m路间隔015m
3 工作面必须采湿式眼做水开钻停水停钻水炮泥
4 装载点附设喷雾洒水装置装矸前进行喷雾洒水转载点洒水开机开水停机停水
5 水幕转载点喷雾铁丝捆绑固定焊接固定架水幕固定架长度巷道宽度90％水幕安装距顶板300mm
6 巷道铺设排水路巷道低洼处掘水泵窝
7 定期洗巷道防止粉尘堆积周次
8 产生粉尘飞扬煤尘点根实际情况时进行洗
9 防尘设施齐全效喷雾装置必须覆盖巷道全断面水压符合求
10 锚喷支护防尘
（1）锚杆眼实施湿式钻孔
（2）砂石混合颗粒粒径超15mm应井前预湿润
（3）距锚喷作业点风流方100设置两道风流净化水幕
第四节 防灭火
防灭火措施
工作面防火水源面静压水池接入工作面
1巷粉尘隔3天洗清扫次
2井易燃物：棉纱润滑油布头纸等必须存放盖严铁桶棉纱布头纸必须存放盖严铁桶专定期送面乱扔乱放严禁剩油废油洒倒巷峒室
3电器严禁明火作业失爆
4灭井火灾时必须严格煤矿安全规程第二百四十四条规定执行
5电气设备着火时先切断电源然沙子灭火
6严禁变质炸药防拒爆燃烧
7风筒电器设备岩尘班必须清扫次保持清洁
第五节 安全监控系统
通风监控仪表布置
1 条巷道安装瓦斯传感器2安装工作面迎头风筒帮距迎头5m工作面前进前移安装距回风绕道口10m巷道帮
2 布置位置：瓦斯传感器应垂直吊挂顶板完整支护完方距顶板03m距巷壁02m 中台距工作面5m处避开风筒侧台吊挂距回风绕道10～15m处回风风流中局部通风机开停监测器安设风机专线台风机安设两台开停传感器CO传感器回风口1015m监测电缆铺设动力电缆方015m处工作面馈电总开关负荷侧安装开停传感器接入分站
3 瓦斯传感器断电浓度范围：工作面瓦斯传感器报警浓度CH4≥08断电浓度CH4≥12复电浓度CH4<08断电范围掘进工作面巷道中非质安全型电器设备回风流瓦斯传感报警浓度CH4≥08断电浓度CH4≥08复电浓度CH4<08断电范围掘进工作面巷道中非质安全型电器设备
4 风筒传感器安装距风筒末端50m处风筒传感器具备断电功供风风量低规定值时声光报警切断供电区域全部非质安全型电器设备电源闭锁供风风量恢复正常时动解锁
5 局部通风机停转恢复运转时必须符合煤矿安全规程第百四十条规定
6 氧化碳报警浓度等24ppm
二 便携式甲烷报警仪配备求
1专职瓦检员必须佩戴光学甲烷测定仪规定分范围甲烷进行检测甲烷超限立停止作业采取措施进行处理矿方调度汇报
2次爆破严格执行炮三检制度做记录
3放炮员带班领导瓦检员队长班组长电工应佩戴便携式瓦检仪
4班长班携带甲烷便携仪吊挂距离迎头５ｍ处距离甲烷传感器0８m距顶板300mm距巷道侧壁200mm
第六节 供电系统
工作面电接井时变电井时变电电源面工业广场趟10KV变电趟6KV变电设两台变压器分KBSGZY630 10660（1140）KBSGZY315 10660（1140）移变KBZ400660（1140）馈电两台
1局部通风机FBD632*30kw电源接KBSGZY315 10660（1140）移变备电源接KBSGZY630 10660（1140）移变KBZ400660（1140）馈电QBZ2*80660（1140）双电源开关接风机
2水泵探水钻机（75kw）喷浆机（55kw）明综保（ZBZ40）接KBSGZY630 10660（1140）移变KBZ400660（1140）馈电QBZ120开关接水泵QBZ80A开关接探水钻机QBZ80A开关接探水钻机接明综保
附图： 供电系统图
第七节 供排水系统
供水
井静压水→+1040水北翼辅助运输巷→工作面
二排水
1工作面积水→4吋路水沟→+1040辅助运输巷→矿井时水仓→面
2排水设备：
工作面配备两台流量60m3h水泵（备）涌水量超正常值时两台水泵时工作趟4吋排水井底车场时水仓时增设路着巷道断施工根实际需增加排水设备工作面设时水仓排水点容量12m3
第八节 运输系统
施工设备材料面副斜井辅运巷运工作面排矸系统防爆装载车装运防爆卸车防爆卸车转运输皮带皮带运输面矿方指定排矸点
煤矸运输
工作面→+1040水北翼辅助运输巷→井二部皮带→井部皮带→面广场→排渣场
二物料运输：
物料采胶轮车运→井底车场→工作面
第九节 明通讯信号
明：
工作面采探灯明悬挂巷道侧防爆装载机轨胶轮车带防爆明灯
通讯：
项目部值班室工作面安设台质安全型电话矿方调度室职科室直接联系项目部调度室电话8118工作面8004矿调度81128111
第六章 劳动组织技术济指标
第节 劳动组织
劳动组织
适应井巷工程作业快速施工工艺求施工队采三八制作业制度循环进尺20m面运转维护辅助工种实行三八制作业工程技术员项目部理员实行24时值班制
二严格执行交接班制度
1班工长必须认真组织严格执行交接班制度
2生产班必须工长统领工做集体入井集体交接集体收工集体升井
3生产班入井前必须队长持召开班前会首先进行安全教育二根班井作业点汇报情况针性进行生产工作安排班前会准时简明完毕更衣准时入井安全准时达作业点
4进入作业点必须班岗交岗口口交接交清走
5班岗必须作业计划岗位责制质量标准班保质保量时完成额定工作量班认真交接
6交班员必须时区队汇报班安全生产情况设备运行情况材料配件消耗储备情况遗留工作存问题
7交班员班够处理问题必须交班前解决
8交接程中发现影响生产问题交接双方必须予处理确保班时进入正常生产状态
附：劳动组织表
工 种
出勤数（）
早班
中班
夜班
计
班队长
1
1
1
80
班 长
2
2
2
眼工
6
6
装药工
1
1
放炮工
2
2
2
支护工
6
6
装载机司机
1
1
1
防爆运输车司机
2
2
2
机电修理工
2
2
2
通风（瓦检）工
1
1
1
工作面杂工
1
1
1
二部皮带司机
1
1
1
皮带清理工
1
1
1
安全员
1
1
1
面拌料工
4
喷浆司机
2
料工
6
水泵工
1
1
1
合 计
27
27
26
第二节 循环作业图表
保证正规循环作业完成采三八制作业方式迎头施工作业必须根劳动组织员配备合理安排工序工序工序间量做交叉进行行作业充分利工作时间提高工时利率日进度3m
第三节 技术济指标
济技术指标表（表63）
项目
单位
指标
巷道长度
m
350176
巷道净断面
㎡
1924
次掘深
m
2
日计划循环数
16
日进度
m
32
全天出勤数
80
功效
m工
0037
巷道支护种类
锚索网喷
米锚杆消耗量
根m
2375
米锚索消耗量
根m
10004
喷射砼消耗量
m3m
159
金属网
㎡m
969
树脂锚固剂
m
505
电雷消耗量
m3
159
第七章 安全技术措施
第节 通三防
通风理
1加强通风理局部通风机必须专挂牌理保证局部通风机正常运转员意开停风筒传感器距工作面超50m
2风筒必须抗静电阻燃风筒风筒吊挂直脱节破口车辆行走摩擦挤压风筒口距工作面距离10m保证工作面足够风量漏风率超3
3掘进工作面局扇实行三专三闭锁双风机双电源够动切换
4工作面风机必须保证间断运转
5施工员私停开风机损坏通风设施
6局扇送电通风前必须检查局扇开关附20米巷道风流中瓦斯浓度超05时方送电通风
7局扇意开停遇突然停风时停止工作锁动力开关员全部撤新鲜风流安全点检查停风原时处理障恢复正常通风排工作面瓦斯瓦检工检查意方送电恢复工作
（1）排放瓦斯时首先专职瓦斯员检查巷道瓦斯浓度瓦斯浓度3时排放瓦斯风流直接进入回风系统时矿通风部门编制专项措施报矿总工程师审批矿山救护队进行排放排放瓦斯
（2）排放瓦斯时严禁风吹方法必须风机前加设挡风板洞口里逐步排放
（3）排放瓦斯时常测量硐口排放段巷道瓦斯浓度浓度降08时方接长风筒里排放
8风筒吊挂直做逢环必挂死弯发现破口时粘补风筒连接采反压边接法
9瓦检工班少检查三次工作面风流中瓦斯情况
10掘进工作面回风流中瓦斯浓度达08时必须停止工作撤出员安全点
11巷道贯通：
（1）贯通前先做调整通风系统准备工作加强贯通点附顶板理贯通前空顶
（2）贯通距离剩余20m～30m时求必须停止方迎头工作测部门严格控制剩余距离严格执行探三进方法施工探眼数3长度3m探眼装药放炮前必须炮泥封堵
（3）贯通施工中专职瓦检工检查两头工作面巷道中瓦斯浓度头瓦斯浓度达08时严禁装药放炮严格执行炮三检三联锁放炮制度
（4）次贯通放炮前放炮侧派两侧撤放警戒瓦检工检查瓦斯情况误留守返回汇报放炮员接警戒点员汇报方进行放炮
（5）剩余5m时采取浅眼放炮方法施工严格控制放炮眼数炮眼深度装药量探眼探透停止掘进通知调度通风等关部门确定具体时间进行贯通贯通根巷道中腰线刷成巷
贯通施工时编写专项安全技术措施
二瓦斯防治措施：
1风筒出风口距迎头10m保证工作面足够风量
2掘进工作面回风流中瓦斯浓度达08二氧化碳浓度达12时必须停止工作撤出员切断电源查明原制定措施进行处理
3掘进工作面作业点风流中电机开关安设点附20m风流中瓦斯浓度达08％时必须停止工作切断电源撤出员进行处理
4掘进工作面巷道体积05m3空间积聚瓦斯浓度达20时附20m范围必须停止工作撤出员切断电源进行处理
5瓦斯浓度超规定切断电源电气设备必须瓦斯浓度降08时方通电开动
6停风导致掘进巷道瓦斯超限掘进巷道回风绕道里20m范围瓦斯浓度超20通风值班干部安排班瓦检工排放掘进巷道回风绕道里20m范围瓦斯浓度超30通风区长提出措施指定通风干部班组长求进行排放掘进巷道回风绕道里20m范围瓦斯浓度超30矿（公司）通风部编制专项措施报矿（公司）总工程师审批矿山救护队措施进行排放
7掘进工作面作业点风流中瓦斯浓度达08％时必须停止眼爆破点附20m风流中瓦斯浓度达08％时严禁爆破
8班检查瓦斯次数少3次现场执行交接班制度发现瓦斯超限应时汇报处理组织撤
9必须采湿式眼放炮水炮泥
10迎头必须配备台灵敏便携式甲烷报警仪悬挂距迎头超5m风筒侧处常开状态
11局部通风机停风事预案
局扇双风机障停电等原时停止运转时必须立采取措施：
（1）立停止迎头切工作撤出全部员新鲜风流处
（2）必须立停风巷道中电器设备供电开关停止位置
（3）风机开关全部停止位置设警戒严禁员进入停风区
（4）障排送电巷道恢复通风前必须检查瓦斯CO2浓度检查停风区瓦斯浓度超10％CO2浓度超15％检查局部通风机开关附10米范围瓦斯浓度超05％方送电工恢复通风
12关通风瓦斯安全技术措施严格煤矿安全规程相关规定执行
二防尘理
1坚持湿式眼眼工必须配戴防尘口罩
2放炮应坚持水炮泥黏土炮泥封实炮眼
3装岩前洒水灭尘巷道隔50m设置处喷雾装置距迎头50米安装爆破喷雾距迎头50米设第道全断面水幕距回风口50米范围设道全断面水幕
4天保持刷巷道顶帮风筒次清粉尘积聚
三防火理
1设备运行时量匀速行驶减少漏油
2配电点运输车辆皮带配灭火器材保持完便发生火灾时应急
3变电站必须配两台干粉灭火器
4工作面运行车辆机电设备安装点少配两台干粉灭火器防火砂箱
5井供水路兼作消防路
6加强通风理合理控制工作面温度
7时巷道设备积尘擦洗设备油垢棉纱时清理干净时出井
第二节 顶板理措施
1坚持敲帮问顶制度次进入工作面前班组长必须工作面帮顶安全情况进行次全面检查确认安全员方入次爆破锚杆眼前扫眼前装药前必须长柄工具找帮顶危岩活矸找顶员必须班班长名验员站安全点操作
2严禁空顶作业爆破时进行时支护拱部锚杆紧迎头迎头锚网支护未完成进行工序控顶距循环够排锚杆支护距离加循环进尺巷道顶板较破碎点柱支护掩护应先超前护顶锚杆挂网锚杆顶板破碎压力较时应采短掘短支方式
3巷道进行日常巡查失效锚杆时补松动锚杆螺帽进行重新紧固时喷浆处理确保支护效控制顶板
4锚杆支护作业时遇顶底板两帮移量显著增加底板出现较底鼓顶板出现淋水淋水增围岩层（节）理发育突发性片帮掉渣巷道易成型钻眼速度异常等情况应立停止施工查明原时汇报矿方编写专项技术措施矿方审批签字方继续施工
5建立顶板岩性质构造信息反馈制度班班队长观察收集迎头顶板状况填写顶板状况表（岩性厚度眼时间班较处理意见）出现异常时必须立停止施工时队值班矿分领导职部门汇报采取专项措施确保施工安全
6巷道断层煤层破碎带质异常区域时锚杆超前支护时时加强通风瓦斯检测防透水措施
7出现顶板易落必须加强找顶找实顶时初喷封闭挂网锚杆施工程中现场专负责统指挥巷道发生顶事时应采取措施：
1）施工程中发生顶高05～08米时应立停止作业撤出员接顶时应序操作：
①必须等落结束压力基稳定接顶员方前接顶
②外里顶区域10米范围支护进行检查加固
③常检查顶区瓦斯浓度瓦斯浓度1时必须先采取措施处理否前接顶
④接顶前先清理退路确保退路畅通
⑤应组织验工接顶接顶前必须敲帮问顶确认落方专监护顶板情况开始快速接顶
⑥专门观察顶板员必须验丰富精力高度集中发现安全隐患应立通知撤
⑦接顶前必须接顶料备齐运接顶点
⑧接顶必须次接齐刹实紧准分次接顶
⑨处理顶时必须副队长干部现场班
2）施工程中发生顶高08米时必须立停止作业撤出员汇报矿调度编制专项安全技术措施进行处理方继续前施工顶处做标记
8迎头遇质构造断层区域需加强支护改变支护形式时编专项安全技术措施
第三节 防治水安全技术理
煤矿防治水规定求采取探防截堵排方法进行防治水必须坚持预测预报逢掘必探先探掘先治掘原实施超前探水根探水情况制定方案采取措施进行步施工
工作面探水
探水前施工组织设计求形成排水系统探水施工次性完成钻孔探放水工艺专项探放水设计执行
二工作面超前预注浆
探水时探孔涌水量较单孔涌水量50m³h采取工作面超前预注浆施工进行堵水需注浆时行编制注浆专项措施
第四节 机电安全理
1井带电检修搬迁电气设备电缆电线检修搬迁前必须切断电源检查瓦斯巷道风流中瓦斯浓度低08时电源电压相适应验电笔检查检验电方进行导体放电开关闭锁装置必须防止擅送电防止擅开盖操作开关手切断电源时必须闭锁悬挂工作准送电字样停电牌执行项工作员权取牌送电
2操作井电气设备应遵守列规定：
①非专职员擅操作电气设备
②手持式电气设备操作手柄工作中必须接触部分必须良绝缘
3容易碰裸露带电体机械外露转动传动部分必须加装护罩遮栏等防护设施
4电气设备应超额定值运行防爆电气设备入井前应检查产品合格证防爆合格证煤矿矿产品安全标志安全性检查合格签发合格证方准入井
5严禁电器设备失保失爆严禁易燃物品遮盖接触防爆灯探灯等高发热设施电缆吊挂整齐
6检修润滑油棉纱布头纸等必须存放盖严铁桶完时升井
7敷设电缆应遵守列规定：
①电缆吊挂必须电缆钩
②巷道中悬挂电缆应适弛度意外受力时坠落悬挂高度应保证电缆矿车掉道时受撞击电缆坠落时落轨道
③电缆钩悬挂间距机电质量标准化办公室标准执行高度距离底板15m位置
8电缆应悬挂风水遭受淋水电缆严禁悬挂物品电缆压风供水巷道侧敷设时必须敷设路方保持03m距离
9电缆连接应符合列求：
①电缆电气设备连接芯线必须齿形压线板（卡爪）线鼻子电气设备进行连接
②电缆间严禁直接连接必须合格接线盒连接器母线盒进行连接
10井防爆电气设备运行维护修理必须符合防爆性项技术求防爆性遭受破坏电气设备必须立处理更换严禁继续
11井流保护整定值必须计算值致类流保护规定进行电气试验井前必须进行电流试验
12严禁甩掉停井种电气保护非专业员严禁操作检漏继电器硐室检漏继电器必须加锁中检漏继电器规定进行电容电流补偿调整严格执行日检远方试验制度
13严格执行停送电制度停电必须挂牌工作前进行验电放电开关闭锁严禁带电作业
14中种电缆必须规程求吊挂严禁铁丝吊挂
15电气设备金属外壳铠装电缆接线盒外接螺栓应齐全完整合格锈蚀
16机械部分连接部件受击载荷容易松动部位螺母应防松螺母（背帽）防松装置电气部分紧固螺栓螺母应防松装置弹簧垫圈应紧螺母安设
17部件紧固件（包括垫弹簧垫）规格应致
18螺母拧紧螺栓螺纹应露出螺母1～3螺距螺母面加余垫圈螺母减少螺栓伸出长度
19电气设备隔爆外壳应清洁完整损清晰防爆标志列情况者失爆：
（1）外壳变形严重凸凹超出正常情况10mm裂纹开焊
（2）防爆面油漆锈蚀严重
（3）防爆面机械伤痕砂眼超完标准规定
（4）防爆面紧固螺栓螺孔滑扣缺弹簧垫圈弹簧垫圈缺失13弹簧垫圈松动
（5）密封圈破裂缺口割开套电缆
（6）密封圈电缆间包扎物
（7）挡板放密封圈里边金属抗圈放挡板里边金属抗圈放密封圈里面
（8）电缆护套密封圈结合部位刀削挫细
（9）开关喇叭嘴手紧方拧动超半圈
（10）电缆编号进入密封圈
（11）闲置孔没挡板者挡板合格
（12）进线装置出现松动
（13）观察孔透明板松动普通玻璃裂纹破碎
（14）隔爆面间隙超规定
（15）隔爆腔意增加零部件造成空腔容积变化
（16）接线柱绝缘座烧坏两空腔连通
（17）闭锁装置全变形损坏起机械闭锁作
（18）密封圈尺寸符合规定
（19）密封圈单孔穿进根电缆
（20）电缆进线嘴轻易抽动
（21）接线出现鸡爪子羊尾巴明接头
（22）磁力启动器控制喇叭嘴引出动力线
（23）电缆电气设备型电器超电压等级
（24）电缆护套（铅皮）深入器壁长度5mm15mm
（25）电气设备未防爆检验井
20电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固密封良
21迎头电气设备加强理维修爆破时撤出20m外盘电缆
22电气设备必须综合保护开关风电闭锁瓦斯电闭锁等安全保护装置动停电时查明原确认正常误工送电
23低压操作信号点器必须防爆钮严禁明电操作
24机械设备必须定期时进行注油检查维修保证设备良运行
25井明信号装置应采具短路载漏电保护明信号综合保护装置配电明火明电明
26井机电设备必须标MA标志
27安装更换检修电气设备机械设备部件时必须切断级开关电源闭锁设专严禁带电作业严格执行谁停电谁送电制度严禁联系盲目送电施工程中员必须密切配合协调作业拖（抬）运设备部件时稳拖（抬）稳放手拉葫芦吊装时必须固定专锚杆合格拉葫拉葫额定载荷必须吊物件15倍起吊程中员严禁手脚身体部位伸吊物件
28严格执行停送电理制度日专职电工井设备进行试验检查维修
第五节 运输安全理措施
工作面材料运输方式方法
工作面材料通副井材料固定防爆胶轮车运工作面
装载机胶轮车司机操作安全措施
装载机胶轮车司机操作安全措施
防爆柴油机轨胶轮车必须符合中华民国安全生产作业标准AQ10642008标准中华民国煤炭行业标准MTT9892006MT9902006标准
1装载机胶轮车司机必须持证岗驾驶资格低B必须煤集团安监处培训合格
2材料设备必须专车辆运输严禁料混装
3严格执行四超规定装车必须装稳装实装车宽度高度超出求
4严禁非专业司机员驾驶乱动胶轮车装载机
5次启动前必须鸣笛警告开灯确认周围方启动运行程中司机必须集中精力谨慎驾驶确保行工作员安全
6车刹车必须灵活灯具齐全否运行
7车带病作业车辆运行状况保持良
8必须运输车辆进行班检日查班必须进行刹车实验
9车辆明必须完明亮巷道行驶程中必须遵守行车行行行车
10装载机卸渣时听矸石转载点员指挥确认安全方卸渣
11 车辆必备灭火器司机佩带安全帽矿灯救器穿非化纤工作服携带便携式甲烷检测报警仪
12 严禁非火工品专防爆胶轮车运输火工品火工品运输胶轮车运送火工品时车辆时运行
13 未事宜严格执行北辛窑煤业限公司2015第42号文件北辛窑煤矿胶轮车运输理办法通知执行
第六节 断层破碎带安全措施
1提前摸清巷道穿断层位置长度断层产状特征否导通含水层等便提前采取防范措施
2揭露断层前工作面应备圆木钢支架等支护材料应备流量水泵防止突然出水
3接断层位置时密切注意围岩变化情况严格执行敲帮问顶制度短掘短砌工艺掘出巷道砌留安全隐患
4断层带掘进时必须采取前探梁液压支柱等时支护形式严禁空顶作业切割时支护
5必须采短掘短砌作业方式根实际情况制定永久支护段长
6维护工作面排水系统杜绝工作面积水
7必须加强工作面毒害气体检查
8必须观察工作面涌水情况突出征兆时必须停止掘进值班员矿调度汇报调查分析情况采相应措施防止出水
第七节 爆 破
井爆破工作必须专职爆破工担放炮员须专门培训取合格证持证岗
二 爆破工必须严格遵守火工品领退制度履行三签字手续班完必须班退回
三 运送爆炸材料时电雷必须放炮员亲运送炸药应放炮工放炮工监护运送
四 爆炸材料必须装耐压抗撞击防震防静电非金属容器严禁电雷炸药放容器严禁爆炸材料放衣袋领爆炸材料应直接送工作点严禁中途逗留
五 严禁交接班员运行集中时间运送爆炸材料
六 爆破工必须炸药电雷分开存放专爆破材料箱加锁严禁乱乱放爆炸材料箱必须放顶板完支架完整避开机械电气设备点爆破时必须爆炸材料箱放警戒线（直线巷道100米转弯巷道75米）外安全点炸药雷箱安放点必须相距20米
七 工作面爆炸材料箱存放量：炸药超班需量雷超100发
八 施工中爆炸材料：炸药煤矿许二级乳化炸药雷煤矿许毫秒延期电雷段延期时间超130毫秒厂家生产品种电雷掺混
九 装配启爆药卷时必须遵守列规定：
1 必须顶板完支架完整避开电器设备导电体爆破工作点附严禁坐爆破材料箱装配启爆药卷装配启爆药卷数量时需数量限
2 装配启爆药卷必须防止电雷受震动击折断脚线损坏脚线绝缘层
3 电雷必须药卷顶部装入严禁电雷代竹签木棍扎眼电雷必须全部插入药卷严禁电雷斜插药卷中部捆药卷
4 电雷插入药卷必须脚线药卷缠住电雷脚线扭结成短路
十 装药前爆破前列情况严禁装药爆破：
1 爆破点附20米风流中瓦斯浓度达08时
2 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定
3 爆破点20米未清理矸石煤渣物体堵塞巷道断面13
4 炮眼发现异常温度骤高骤低显著瓦斯涌出围岩松散等情况
5 掘进工作面风量足风筒出风口工作面距离5米
十 装药前必须清炮眼煤岩粉木质炮棍药卷轻轻推入撞捣实
十二 炮眼应水炮泥封实严禁煤粉块状材料作炮泥封泥封泥足实炮眼严禁爆破中掏槽眼崩落眼必须粘土炮泥封实周边眼必须粘土炮泥眼口封实封泥长度500mm 严禁裸露爆破
十三 爆破前爆破母线必须扭结成短路必须动力电缆分挂两侧必须挂侧时放炮线必须挂电缆方保持300mm距离准固定放炮母线
十四 爆破作业时必须严格执行炮三检装药前放炮前放炮认真检查瓦斯浓度工作面附20m范围瓦斯浓度达08严禁装药放炮必须严格执行三联锁放炮制
十五 爆破前班组长必须亲布置专进入爆破点通路担警戒工作放炮警戒员班长撤回
十六 爆破前班组长必须清点数确认误方准达放炮命令爆破工接启爆命令必须先发出爆破警号少等5秒钟方启爆
十七 爆破工必须离开爆破点必须安全点爆破启爆点距离直线段100米拐直角弯75米
十八 发爆器钥匙必须爆破工身携带严禁转交
十九 通电拒爆时爆破工必须先取钥匙爆破母线扭结成短路少等15分钟线路检查找出拒爆原
二十 爆破工作面炮烟吹散15分钟爆破工瓦检员班组长进入工作面检查爆破情况安全隐患立进行处理
二十 施工中发现瞎炮（残炮）必须班放炮员班长直接指导验员处理应班处理完毕班未处理完放炮员班长必须班放炮员班长现场交接清楚时遵守列规定：
1 连线良造成拒爆重新连线进行启爆
2 拒爆炮眼03米外拒爆眼行新炮眼重新装药启爆
3 严禁镐刨炮眼中取出原放置启爆药卷中拉出电雷残余炸药严禁炮眼残眼继续加深严禁眼方法外掏药严禁压风吹拒爆（残爆）炮眼
4 严禁眼装药连线意二者间行作业
未涉容严格煤矿安全规程放炮员操作规程进行作业
第八节 安全质量标准化理
必须严格设计求施工必须次成巷
二班队长验收员必须严格检查班施工质量支护质量发现质量问题必须时处理出井认真填写生产质量记录
三班开工前支护前队长必须认真检查中腰线认真核激光指仪否指准确发现中心指仪偏差必须停止掘进时处理
四保证工程质量技术措施
1严格作施工图设计眼前挂中心线划巷道轮廓线
2严格检查巷道断面规格符合标准时必须先处理然设计规定做标志
3锚杆采长短杆套法保证锚杆角度锚杆量垂直岩面
4锚杆眼积水岩粉应吹洗干净杆体直锈油
5种原材料作质量检查应出厂合格证
6巷道施工质量达优良掘进锚杆支护达全优
7巷道清洁电缆专电缆钩吊挂吊钩隔3米水接口必挂铅丝吊挂吊直吊牢漏水路吊挂整齐
8开关局扇架实行挂牌理机电硐室保持清洁整齐
9材料工具码放整齐巷道工作面干净整洁浮煤堆积积水淤泥杂物材料工具码放整齐挂牌理线排列吊挂整齐挂牌理
第八章 灾害应急措施避灾路线
第节 灾害处理程序措施
确保项目部施工程中效预防灾害事快速处理事促进矿井安全生产根煤矿安全规程第14条规定成立事应急救援指挥部
总指挥： 项目理（王春林） 项目负责（罗文杰）
副总指挥： 王三理 贾奋伟 王 斐 刘计生 善盾
成 员： 张银里 王宝全 龙云奎 池昌蕊 罗文斌
灾害处理般程序
1事发生现场员解判断灾害性质发生点发展程度立班理项目理汇报项目理收汇报立矿调度室汇报
2事发生现场员应量利现场设备工具进行处理制止灾害进步扩
3制止灾害效时班理队长班长负责组织员避灾路线安全撤离
4事发生位施工员应保持沉着冷静处理事安全撤离
二发生瓦斯爆炸事时矿工救互救避灾方法
井发生瓦斯爆炸时会产生巨声响强烈击波高温火焰 伴产生量毒害气体时现场员方法救护避灾 ：
1背击波方卧倒脸湿毛巾捂鼻衣服量遮盖裸露部分摒住呼吸
2迅速佩戴救器
3避灾路线时撤离危险区
4巷道落寻找避灾路线时选择建立避难硐室硐室设立顶板坚固毒害气体水离水较方避难硐室听指挥耐心等救护控制矿灯食品想法发出求救信号组织员侦察 撤离路线侦察时少两行探险确认安全方组织井口撤退矿灯时线轨道行走时作标记便救护队员救护 快面联系
三井发生火灾时 矿工救互救避灾方法
1迅速戴救器避灾路线撤离危险区 位火源风侧员快利风门联络巷进入新鲜风流巷道
2烟雾现场员乱跑冷静辨认判断正确路线俯身摸着铁行走秩序撤离危险区
3巷道顶板落救器效时间法达安全点时寻找硐室风门间独头巷道进行避难量封闭入口压风时必须开压风供呼吸硐室外面挂矿灯便救护队寻找
4躲避期间应静坐减少体力消耗节约矿灯食品 发出求救信号
四井透水时矿工救互救避灾方法
1发现透水事时 现场员快方式报告矿调度室通知附员撤离
2撤离时高处走 避灾路线脱离危险区
3位透水方员摒住呼吸手住路等力闯高水位急水流区
4退路隔断 迅速寻找位置高离井筒巷点暂时躲避躲避时压风应利压风呼吸铁器敲巷帮路轨道等发出求救信号
5透水时员迅速戴救器湿毛巾捂口鼻防止硫化氢中毒窒息
6透水时 泵房司机立关闭泵房密闭门 开动水泵水快排出 没接命令绝离开岗位
五顶埋压时矿工救互救避灾方法
1探明顶区范围埋压堵数位置 外里时支柱维护退路快接埋压员时恢复正常通风恢复通风时利压风供风
2撬杠千斤顶埋压块矸石抬起木柱撑住员救出 严禁镐刨铁锤砸矸石
3埋压员外伤时先止血缠绷带骨折时时包扎固定快送出交医务员处理
4救出员失知觉停止呼吸先清理口鼻中杂物工呼吸苏生器供氧立送交医务员处理
5受伤员果骨折情况者弄清受伤部位伤情时严禁背抱扶运送员定担架运送受伤部位运送员行走程中慌忙免绊倒意外发生避灾路线迅速脱离现场送交医务员
六避灾程中互助互救
1必须遵守列 三先三 救互救原
（1）窒息(呼吸道完全堵塞)心跳呼吸刚停止久伤员必须先复苏(通畅呼吸道工呼吸胸外心脏压)搬运
（2）出血伤员应先止血搬运
（3）骨折伤员应先固定搬运
2肢体出血伤员应指压法绷带加压法止血法止血( 三角巾毛巾代两端结压肢体出血方木棍逐渐拧紧控制出血)创面深述止血法完全控制出血时垫塞法加压包扎
3搬动伤员时应担架量前放伤员侧然托法翻滚法伤员搬移担架抬送
4发现伤员胸腹肋骨等部位受伤时严禁采抱背扛等方法方法搬运 采托法进行搬运
5避灾程中受灾员团结致互相帮助
第二节 避灾路线
避灾路线
1 正常通风时：工作面→北翼辅助运输巷→井底车场→斜井副斜井
→面
2发生水灾时：
（1）工作面→北翼辅助运输巷→带式输送机巷石门→斜井→面
（2）工作面→北翼辅助运输巷→进风立井→面
3反风时发生火瓦斯煤尘灾害避灾路线：
（1）工作面→ 检修联络巷→北翼皮带巷→ 5#联络巷→ 南翼回风巷→
回风立井 → 面
（2）工作面→ 检修联络巷→北翼皮带巷→ 5#联络巷→ 南翼回风巷→
回联络巷→回风立井→ 面
二绘制避灾路线示意图
附图：施工图表
附图巷道布置面图 附图二巷道设计支护 断面图
附图三炮眼布置图 附图四供水排水系统图
附图五压风防尘系统图 附图六安全监测装备通讯示意图
附图七通风运输系统示意图 附图八突水避灾路线
附图九顶板火瓦斯避灾路线图 反风时避灾路线图
附图十时支护剖面图 附图十供电系统图
附图十二控顶距示意图
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