中型三环车说明书


    中型三环车说明书
    简介
    中型三环山车国家标准河北中冶冶金设备制造限公司设计制造滑行车类游乐设施该设备滑行轨道立柱列车牵引系统制动系统站台电气系统等部分组成轨道总长440米水环竖直环螺旋环轨道段组成
    制动系统7组制动装置组成分布进站刹车段站台部套制动装置均通气动系统控制气囊充气实现刹车列车牵引系统链条牵引驱动机固定轨道提升段链条拖挂装置防倒装置组成列车4辆车组成辆车坐四位客车辆间通连接器十字铰接列车提升系统拖动达轨道高点重力势作轨道滑行滑行程中客体验超重失重强烈刺激
    设备特种设备安全监察条例游乐设施安全技术监察规程(试行)游乐设施安全规范(GB84082008)滑行车类游艺机通技术条件(GBT181592008)进行设计符合相关规范设计求保证该设备运行稳噪音坐舒适造型美观运行








    二设备参数
    1轨道全长 440m
    2轨道落差 219m
    3轨距 940mm
    4列车 4辆
    5员(成身高14m童) 4×4车16
    6提升速度 144米秒
    7滑行高速度 约1667ms(60kmh)
    8循环运行时间 约90S
    9电总功率 约75kw
    三环境条件
    设计规定环境条件:
    环境温度:0~40℃
    环境相湿度:10~90%
    安装区震烈度:≤8度
    安装区海拔高度:≤3000m
    遇:雷电雨雪雾结霜结构裹冰时停
    风速15ms时停
    设备运转时环境条件设备损坏:
    5~100%相湿度环境
    -15~50℃环境温度
    风速30ms环境


    四整机关键零部件设计寿命
    整机设计寿命15年
    关键零部件设计寿命
    序号
    名 称
    图 号
    设计寿命
    备 注
    1
    山车列车
    HX30201
    8年

    2
    牵引链条
    1403(GB585886)
    8年
    外购件
    2
    列车牵引系统
    HX30108
    15年

    3
    列车制动系统
    HX30300
    15年

    4
    山车轨道
    HX30102
    15年

    5
    山车立柱
    HX30107
    15年

    注:
    1山车车辆高强度螺栓副(包括88级螺母垫圈)检查出现失效情况应时更换车轮轴承轴套密封圈气囊等易损零件磨损损坏应时更换
    2第项中关键件必须两年进行探伤检查出现问题时更换
    3山车零部件必须严格设备日检周检月检年检容求做日常检修调整维护保养出现问题时解决保证设备年限安全运营
    五安装调试
    ()设备安装
    安装前应首先根现场场空间工件实际安装位置种类构件分类堆放方便安装利进行然根施工实际情况准备设备开始设备安装序:基础复验立柱安装站台安装轨道安装梯子检修道安装牵引系统安装制动系统安装列车安装电气控制系统安装单机试车联动试车等(◆安装序根现场发货情况进行适调整)
    1基础复验
    根设备单位提供土建交工资料基础施工图全站仪(纬仪)安装基础坐标点进行复测验证安装面水标高相位置尺寸求水标高水坐标位置偏差符合设计相关规范求基础水面倾斜现象果复测基础坐标点合格进行步安装果合格交土建施工单位处理直合格止
    2结构件拼装吊装
    (1)立柱安装
    首先进行脚板安装脚螺栓立柱脚板合牢固立柱中心点标脚板
    然立柱进行拼装先拼装完成单片水准仪找盘尺拉角线找正两片拼装拼成方架拉条水准仪找盘尺拉角线找正拉条板筋板焊锈涂刷两遍底漆齐腿进行吊装根立柱重量高度选合适吊车吊具锁具进行起吊吊车立柱垂直吊离面厂制作时研配标记放置基础找正立柱基准线基础基准线相重合纬仪水准仪控制垂直度水度(短柱采磁力线坠)立柱找正脚板焊接牢固然进行立柱安装方法起吊时统指挥起重臂立柱许站(2)站台安装
    站台龙门架型式先龙门架拼成单片实际标高齐腿吊装然龙门架连成整体进行屋顶安装安装时焊缝定处理防漏雨
    (3)轨道安装
    轨道安装应保证渡圆滑应该拐点滑行轨道轨距应控制1mm~+2mm范围轨道接口处错边应1mm
    轨道接口形式死接口(焊接接)焊接必须高度重视保证焊接质量气孔砂眼夹渣咬肉等缺陷保证探伤求
    (4)梯子检修道安装
    轨道安装完成进行相应梯子检修道安装安装时严格控制高低差 垂直度梯子斜度栏杆安装必须拉钢丝找正成直线保证直线度高齐整体美观栏杆高度底1200mm
    3机械部分安装
    机械部分安装包括牵引系统安装制动系统安装列车安装
    (1)牵引系统安装
    该设备牵引系统:驱动机—链条牵引系统
    驱动机—链条牵引系统包括:牵引装置链轮驱动机防倒装置等安装前提升部分直轨必须调直调整轨距两轨道中心线确定链轮链盒驱动机位置基点全部纬仪找出基点找正链轮链盒驱动机链盒防装置安装程中定保证相位置高度准确牵引安全防倒保障链条分段采汽车吊吊链盒高处次分段进行连接链条相高点处衡状态链条连接链轮处链盒端连接链条链条通链轮转动进入链盒安装程中链条连接转动链条相高点直处衡状态直安装完毕
    (2)制动系统安装
    制动装置气囊-刹车片式制动器
    安装制动装置时必须掌握气动元件工作原理路连接密封应牢元件进出口方分清装反
    制动器应轨距调整完成轨道找出中心线拉钢丝找正保证制动装置安装条直线1号制动器前位置直接决定列车停站位置必须精确找正气动路气动元件应安装牢固国家规定求涂漆
    系统压力调整时应保证设备工作气压气动元件额定压力够保证制动情况量减工作气压延长气动元件寿命
    (3)列车安装
    首先必须熟悉列车结构型式连接方式工作原理根列车结构型式列车放置滑行轨道安装连接相关零部件检查连接紧固件防松措施否活动部位否进行适润滑检查安全压臂装置锁紧否
    4电气安装
    首先配线求美观电线全部穿线线槽中接头部分应加蛇皮防护做零线接保证接电阻符合国家规范求电气设备接应牢固接电阻10Ω避雷针引线支承金属件等安装应良接电阻30Ω列车压臂电源做防护措施裸露部分加蛇皮予防护
    (二)设备检运行试验
    1根游乐设施监督检验规程(试行)游乐设备进行检填写检记录
    2试车运行序进行:电气试验制动系统运行试验牵引系统运行试验空载运行试验满载运行试验
    3通运行试验检验部件否正常
    4满载运行试验实际工况连续运行试验天运行少8h连续累计运行试验少80h
    5运行试验时出现问题马解决填写试车记录
    六操作维修员求
    ()操作员
    1操作员求高中相高中学历身高15米身体健康五官端正口齿清晰视力求50(含矫正视力)外语计算机较者优先考虑
    2操作员岗前必须设备省技术监督局专业培训合格取特种设备操作员证
    3操作员岗前应仔细阅读说明书操作技培训充分解设备技术性熟练掌握设备操作方法方持证岗
    4非设备操作员操作该设备
    5设备运行期间操作员应精力集中细心观察设备运行状况严禁闲聊擅离职守
    6设备运行期间操作员应动维持秩序时客讲解安全注意事项禁止非相关员进入设备围栏
    7设备运行期间操作员应密切注视客心态行异常现象发现安全素应根情况采取相应措施
    8设备运行期间出现突发性事操作员切忌惊慌失措应操作程序处理时现场负责级领导汇报
    9操作员天班前应作工作记录工作记录容包括:空载运行情况设备运行情况异常现象异常响声安全隐患等
    10设备正常运行时现场操作员少应少5名操作室1名进站入口处1名现场服务员2名现场负责1名
    (二)维修员
    1维修员求高中相高中学历身高15米身体健康恐高症视力求50(含矫正视力)游乐设施维修验者优先考虑
    2维修员岗前应仔细阅读说明书操作技培训充分解设备技术性熟练掌握设备操作方法方持证岗
    3非设备维修员维修该设备
    4设备运行期间维修员应精力集中细心观察设备运行状况严禁闲聊擅离职守
    5设备运行期间出现突发性事维修员切忌惊慌失措应操作程序处理时现场负责级领导汇报
    6维修员天班前应作工作记录工作记录容包括:设备日检月检年检润滑保养维护等
    7设备正常运行时现场维修员应少4名机械专业2名电气专业1名现场负责1名
    (三)救援员
    1救援员求高中相高中学历身高15米身体健康恐高症视力求50(含矫正视力)游乐设施维修验者优先考虑
    2救援员岗前应仔细阅读说明书救援技培训充分解设备技术性熟练掌握设备操作方法方持证岗
    3救援员操作员维修员救援培训具备救援技兼
    七安全运营操作规程注意事项
    1工作员须知:
    A注意事项
    (1)特种设备安全监察条例游乐设施安全规范(GB84082008)设备进行运营理维护
    (2)说明书检修项目检查设备确保设备完损
    (3)操作员须年满18周岁持特种设备操作员证设备操作时少3名操作员场
    (4)操作员应熟练掌握操作规程严格操作规程操作
    (5)操作员发现安全情况应立停止运营立级通报
    B运营前:
    (1)检查确认座舱背安全装置否完
    (2)检查确认牵引系统零部件否完
    (3)检查确认液压气动系统否泄漏压力否正常
    (4)做23次空车运行试验二次起动
    C运营:
    (1) 验票引导客进站车严守定员定员满时衡客
    (2)目检否客正确坐位置
    (3)客说明注意事项指导客系安全带手安全压臂游客身体方压确认安全压臂正确关闭安全压臂没锁紧前开启设备
    (4)体形特殊安全压臂法正常锁紧客服务员须进行劝离
    (5)开动时牵引电机起动钮发车铃响驱动机起动列车开始滑行
    (6)工作员密切注意列车提升滑行中运行情况
    (7)列车进站安全压臂开动作客解开安全带推开安全压臂车
    D运营完毕:
    (1)检查部件否异常情况
    (2)关闭开关
    (3)放掉空气压缩机空气
    (4)锁住列车防止溜车
    (5)扫站车卫生蒙座椅
    (6)填写运营日记
    2特注意事项
    (1)风速超15ms时运转
    (2)雷雨天气时停止运行
    (3)气温040℃范围进行营业
    (4)轨道结冰结霜裹冰雾天气时停止运行
    (5)遇停电设备障时处理:参见十四 事状态客疏导措施
    八操作系统
    电气操作系统包括:电源控制柜台操作台台
    81 电源控制柜
    牵引电机驱动控制
    82 操作台
    安装站台控制室面板装控制钮指示灯提供设备整体控制操作包括动手动控制模式
    83 控制程序
    注意:
    执行该节程序前检查维修否检查记录签名
    831 程序
    1合ZK1ZK2ZK(3ZK)电流表电压表指示正常(述开关第次合天班仅开关闭总动开关ZK)
    2钥匙开关YK接通控制回路指示灯LD亮
    3转换开关2HK(3HK)合动位置(手动位置)空压机起动
    4调整压力继电器控制压力范围04—09Mpa气路压力提升链张紧气缸链条张紧
    5拨动转换开关HK断电安全压臂电磁阀动作作开制动器准备链条起动准备准备开车指示灯BD亮
    6牵引电机起动钮1QA链条起动电铃DL发出准备开车音响扩音器播放注意事项
    7拨动HK1HK2二开关接通电源电磁阀1DCF—3DCF动作№1—№3制动器松开列车开始滑行链条处提升列车提升高处列车动滑碰行程开关XK1牵引电机断电链条停转时电磁阀1DCF复原位№1制动器处制动状态(时№23制动器处松制动器状态)
    8列车停站外转换开关HK3拨动通电(电磁4DCF—7DCF动作№4—7制动器松开)列车缓缓进站
    9列车达站正常停车位置时拨动转换开关HK22ZJ线圈失电2ZJ接点(5113)断开电磁阀2DCF—3DCF复原№23制动器均处制动状态列车停稳站
    10转换开关HK3拨动3ZJ线圈失电3ZJ接(5115)点断开电磁阀4DCF—7DCF复原№4—7制动器处制动状态HK1拨回断电位置制动器全处制动位置制动器调整列车位置外制动器全部处制动状态时安全压臂开关电
    11转换开关HK拨回通电位置安全压臂电磁阀复原客抬起安全压臂车
    时列车次循环运动完毕次5—12序重复
    832 日启动程序
    1731节述开机
    2检查安全压臂开闭功
    3启动牵引电机检查链条滑度工作情况机组员应检查链条否直线
    4开启关闭制动装置检查车停车位置
    九设备日检周检月检年检容求
    保障山车安全运行日周月年必须山车列车列车牵引系统列车制动系统轨道立柱基础电气控制系统等部分进行安全检查做安全检查记录
    日检建议天运行前进行检查抽检天应检查位置
    周检建议周周进行检查
    月检建议月旬进行检查
    年检建议年国家监督检验半年进行检查
    ◆新设备运行三月设备磨合期日检项目中抽检量应50%异常应立停止运行时采取措施
    日检周检月检年检容求见附表()-(四):
    1附表 日检表
    2附表二 周检表
    3附表三 月检表
    4附表四 年检表







    () 日检表 表1 日期: 年 月 日
    检查部位
    检查容
    检查求
    检查方法
    检查结果记录
    运行环境
    1天气条件
    1环境温度:0~40℃
    2环境相湿度:10~90%
    3雷电雨雪雾结霜结构裹冰现象
    4风速15ms
    目视测量

    2清(障)扫
    设备周边轨道站台车箱应清洁影响设备运行客安全杂物
    目测

    基础
    1基
    基应沉附基发生变化时应影响基础游乐设施安全
    目测

    2混凝土基础
    基础裂纹破损基础周围土砂流失陷落基础均匀沉倾斜移动基础螺栓松动


    3二次灌桨
    二次灌桨裂纹间隙剥落


    标志牌
    1客须知
    应完损字迹清楚放置位置便客观
    目测

    2出入口等通道标识
    应完损字迹清楚指示明确
    目测

    列车
    1部件连接紧固件
    螺栓螺母轴弹性挡圈止动垫圈联接牢固防松
    目视

    2车轮轨道间隙
    侧导轮轨道间间隙3~5mm
    倒挂轮轨道间间隙5~8mm
    目视测量

    3车轮安装关紧固件螺栓螺母垫销等
    件应生锈腐蚀裂纹等螺栓螺母紧固良防松良
    目视

    4行走轮侧导轮倒挂轮轴承轮衬轮芯
    应转动灵活油适轴承损坏轮衬外表磨损正常裂纹缺陷轮芯应裂纹等缺陷
    目视测量

    5车辆牵引逆止装置
    牵引钩逆止爪安装牢固动作灵活牵引防倒活动部分变形磨损裂纹
    操作空载运行试验

    6车体骨架焊缝
    车架架体裂纹变形损伤腐蚀焊缝良
    目视检查必时磁粉渗透

    7安全压臂座椅扶手安全带
    安全压臂装置动作灵活位安全压臂安全带扶手牢固安全压臂空行程座位背破损
    目视操作

    8安全压臂油缸电磁阀
    油缸应漏油电磁阀泄
    目视操作

    9车厢
    车厢玻璃钢应裂纹破损
    目视

    10车辆连接器
    车辆联接器安装良油适
    目视

    ◆该表格应单位印制日日检填写
    日检表 表2 日期: 年 月 日
    检查部位
    检查容
    检查求
    检查方法
    检查结果记录
    列车
    11车辆联接器轴孔
    轴衬生锈裂纹等缺陷磨损超粉末治金层
    目视

    12安全绳
    安全绳破损断丝等现象
    目视

    13减震胶垫
    减震胶垫损坏
    目视

    列车制动系统
    1制动装置安装
    制动装置安装否牢固
    目视

    2制动装置连接紧固件
    铆钉螺栓等应牢固损伤
    目视手摸

    3制动装置动作情况
    制动装置制动力应调整应急剧制动制动
    目视操作试验

    4气动系统压力
    低压04 Mpa
    高压09 Mpa
    目视调整

    5制动装置连接动作
    制动装置连接牢固动作滑动部位磨损正常油良动作灵活动作行程符合求
    目视操作测量

    6气动系统
    检查气动系统中气动元件接头气囊气路系统泄漏气路畅通空压机气缸气动元件工作正常动作灵活调整
    目视操作试验

    列车牵引系统
    1电机液力耦合器减速机
    传动电机联轴器减速机安装连接正确油位正常运转良杂音漏油连接螺栓牢固传动电机通风良
    目视听音测转速

    2传动牵引链条
    传动牵引链张紧适油适量磨损正常断裂情况运行程中异常声响
    目视听音手摸

    3防倒装置
    防倒装置防倒板安装牢固防倒板止逆爪防倒
    目视操作试验

    4减速机轴承座轴承
    减速机轴承座轴承润滑良异常发热
    温度计手摸

    轨道立柱站房
    1运行线路周边
    运行线路安全距离否障碍物
    巡视检查

    2轨道
    轨道轨枕连接松动裂纹变形损伤腐蚀连接螺栓螺母紧固
    目视检查必时磁粉渗透探伤检查

    3立柱
    立柱连接松动裂纹变形损伤腐蚀连接螺栓螺母紧固
    目视检查

    4操作室风速计栅栏走道
    操作室监视良风速计安装配线良栅栏栅栏门走道等锈蚀安装良
    目视

    5站台
    站台堆积杂物客应通畅
    目视检查

    ◆该表格应单位印制日日检填写
    日检表 表3 日期: 年 月 日
    检查部位
    检查容
    检查求
    检查方法
    检查结果记录
    电气系统
    1配电盘开关
    应设操作室附便操作动作应
    目视操作

    2控制元件开关
    安装牢固动作良
    目视操作

    3信号装置
    运行良指示正常
    目视操作

    4仪表
    操作台种仪表运行否正常
    目测
    手动试验

    5电压电流参数
    电压电流值否正常
    目测
    手动试验

    空载运行试验
    1启动空压机
    检查提升链条否正常张紧制动装置动作否灵活
    目测试验

    2列车空载运行
    整机运行应正常启动制动应稳允许爬行异常振动击发热声响等
    目测
    空载放车23次
    3提升段防倒试验二次起动
    列车够稳停止提升段二次起动正常
    提升程中断开电源


    零部件异常现象
    检查设备运行程中出现异常现象
    观察

    ◆该表格应单位印制日日检填写











    (二) 周检表 日期: 年 月 日
    检查部位
    检查容
    检查求
    检查方法
    检查结果记录
    列车
    1轮桥车轮运转油
    车轮运转情况良油适
    目视手摸

    列车牵引系统
    1传动牵引链
    张紧适油适量磨损正常断裂情况
    目视手摸

    2减速机轴承
    润滑良异常发热
    温度计手摸

    3链轮轴承
    安装正确链轮啮合正常偏磨损轴承安装正确润滑良
    目视

    列车制动系统
    1制动装置刹车片
    刹车片磨损50铆钉头应损伤
    目视测量

    2制动装置活动部分
    连接牢固动作滑动部位磨损少油良动作灵活动作行程符合求
    目视操作测量

    ◆周检项目中应包含日检项目◆该表格应单位印制周周检填写











    (三) 月检表 日期: 年 月 日
    检查部位
    检查容
    检查求
    检查方法
    检查结果记录
    列车
    1车体制动板
    制动板安装制动板橡胶垫损伤制动板磨损超原厚度40%
    目视测量

    2轮桥滚动轴承
    轴承损伤允许磨损拆检低10%
    目视拆检

    3行走轮侧导轮倒挂轮滚动轴承
    轴承损伤允许磨损拆检低10%
    目视拆检

    4轮桥轴衬
    生锈腐蚀裂纹等缺陷轴衬磨损超粉末冶金层拆检低10%
    拆检

    5预紧力求连接螺栓
    螺栓预紧力求范围
    力矩扳手检查

    6车轮磨损
    行走轮直径方磨损量6mm
    侧导倒挂轮直径方磨损量385mm
    测量

    制动系统
    1制动装置刹车片
    铆钉头损伤脱落刹车片磨损50
    目视测量

    牵引系统
    1链轮轴承
    安装正确链轮啮合正常偏磨损轴承安装正确润滑良
    目视

    轨道
    1轨道轨枕支承座
    裂纹变形锈蚀
    目视检查

    2轨道连接处
    连接牢固裂纹
    目视手敲必时探伤

    3轨道轨枕连接
    焊接牢固裂纹
    目视手摸

    4轨距允许误差
    940+21
    测量

    5轨枕支承连接
    连接应牢固焊接良
    目视手摸

    6支承立柱连接
    紧固件联接牢固松动裂纹焊接裂纹
    目视

    立柱
    1立环箱形
    裂纹变形锈蚀
    目视检查

    2立柱组成部件
    部件焊接螺栓连接牢固
    目视

    3立柱基础连接
    生锈腐蚀
    目视

    4立柱底板脚螺栓
    锈蚀松动联接牢固防松
    目视敲

    电气系统
    1电线配
    电线配连接必须牢固电线老化破损
    目视操作

    2接线接电阻
    电气设备接应牢固接电阻10Ω
    目视操作

    3避雷针
    避雷针引线支承金属件等安装应良接电阻30Ω
    目视测量

    ◆周检项目中应包含日周检项目◆该表格应单位印制月月检填写
    (四) 年检表 日期: 年 月 日
    检查部位
    检查容
    检查求
    检查方法
    检查结果记录
    列车
    1车辆联接器轴孔
    轴孔磨损直径应原直径5
    测量

    2立轴连接轴销轴等探伤检查
    进行超声波磁粉探伤检测应允许缺陷磁粉探伤执行JBT4730标准(Ⅱ级)超声波探伤执行GBT4162标准(A级)检查记录应保存
    两年拆检探伤检查

    3车架轮架连接架牵引防倒装置安全压臂等探伤检查
    进行磁粉渗透探伤检测应允许缺陷执行JBT4730标准(Ⅱ级)检查记录应保存
    两年拆检探伤检查

    4车轮轮衬轮芯轴承
    车轮轮衬轮芯破损轴承损坏
    两年拆检目视

    5连接架车架牵引钩逆止爪安全压臂装置
    连接架车架裂纹变形牵引钩逆止爪安全压臂装置损坏安全
    目视检查

    牵引系统
    1减速机
    齿轮啮合良偏磨损油量适宜成份合格
    目视仪器化验

    2牵引链伸长链轴孔磨损链板厚度宽度
    链条伸长应先安装15链轴孔磨损量原直径8链板厚度宽度磨损量应原厚度宽度10
    目视测量

    轨道
    1轨道钢
    轨道踏面侧面磨损允许原厚度15
    超声测厚仪


    1钢结构
    变形偏位裂纹破损紧固件联接牢固松动焊缝裂纹生锈腐蚀
    目视

    电气系统
    1电路绝缘电阻
    电机回路:220V时绝缘电阻03MΩ380V 时绝缘电阻05MΩ控制回路信号回路明回路150V绝缘电阻01MΩ超150V时02MΩ
    兆欧表测量

    2负 荷 试 验
    空载载荷100时提升速度电流
    额定电压额定频率测量车辆提升速度电流
    测量


    负荷时
    100负荷时
    提升速度
    设计速度100
    设计速度90—105
    电流
    电机额定电流100
    电机额定电流110
    ◆周检项目中应包含日周月检项目◆该表格应单位印制年年检填写
    十设备保养维护
    该游乐设施时安全延长寿命必须时进行系列维护保养
    单位应制定维护保养计划意变更计划延长维护保养周期
    应定期检查执行情况指定维护保养负责保证维护保养质量
    维护保养全部工作应记录(附:山车维修检查保养记录表)
    ()机械系统维护
    1体(包括山车轨道立柱走道等)适应露天工作环境表面均涂底漆面漆户定时期应体部位重新喷漆外时应局部表面脱漆部位进行补涂底漆面漆
    2雨雪应时清轨道立柱走道积雪雨水
    3列车外应常清扫整理擦拭干净保持整洁美观
    4重零部件间螺栓连接销轴连接应进行常性检查发现隐患应时处理
    5重焊缝表面发现裂纹应立停止运行时采取措施
    6检查行走轮侧导轮倒挂轮磨损情况行走车轮直径方磨损量达6毫米侧导轮倒挂轮直径方磨损量达385毫米时应时进行更换
    7检查车轮外观情况车轮出现严重龟裂脱胶轮毂出现裂纹时应时进行更换(注:车轮检查频次日检查列车运行出现异响时)

    8 轴承轴套链条等应规定进行润滑车轮轴承润滑脂应适量
    9年更换次空压机油空压机保养次
    10年更换减速机润滑油
    11检查电机减速机空压机等运行否正常异常现象润滑状况否良机提供说明书进行维护保养
    ◆机械系统检查保养维护应专业维修员进行非相关员未许拆卸设备
    (二)电器系统维护
    1动力明等电器设备障时电气系统原理图进行检查维修
    2 年雨季前应检查接电阻值10Ω
    3常检查避雷针接线连接情况
    4检查元件接线端子导线导线接头否热变色异味老化松动脱落破损绝缘损坏等
    5检查控制柜电气元件工作时否异常振动声音异常应时更换
    6检查电气系统运行环境否合适
    7检查电气系统缺相载等保护回路否正常
    8年清扫控制柜部次保持箱干净灰尘
    9检查控制柜中指示灯等显示设备否正常
    10检查电机运行否正常求电机热等良现象电机机提供说明书进行维护保养
    11保持控制室干净整洁杂物控制柜清洁元器件表面灰尘等清洁控制柜时请柔软布料浸入中性清洁剂轻轻擦拭变脏方元器件溶剂非中性清洁剂酒精等溶液擦拭操作台元器件
    ◆电气系统检查保养维护应电气专业维修员进行非相关员未许维修电气设备
    (三)气动系统维护
    ⑴ 常检查压力道胶气泵工作情况老化磨损情况
    ⑵ 检查气动系统压力:低压04 Mpa高压09 Mpa
    ⑶气动系统障时请气动系统原理图(机图)进行检查维修排障
    (四)辅助设施
    1客须知站台安全标识等应定期清洁扫
    2操作室应设干粉灭火器国家消防法关规定应期检查定期更换
    (五)外购件(机电产品)求
    电机减速机减速电机空压机发电机等外购机电件维护保养厂家提供维护手册进行
    (六)设备检修周期
    户必须严格日检周检月检年检容求设备进行详细检查设备检查必须专业员进行检查情况检修容处理结果应记录存档专保存
    (七)设备修
    四年邀请资质单位设备进行检查修修时部分求:
    (1)列车部分
    列车部分进行全部拆检清理检查零件磨损程度关键件进行探伤检查轮桥轴立轴连接轴销轴等进行超声波磁粉探伤检测应允许缺陷磁粉探伤执行JBT4730标准(Ⅱ级)超声波探伤执行GBT4162标准(A级)车架轮架桥壳牵引防倒装置安全压臂等进行磁粉渗透探伤检测应允许缺陷执行JBT4730标准(Ⅱ级)必时零件进行更换
    (2)列车牵引部分
    牵引链伸长链轴孔磨损链板厚度宽度进行检查求许范围否进行更换减速机轴承座更换润滑油轴承齿轮进行检查磨损损坏时进行更换
    (3)列车制动部分
    气动路漏气老化腐蚀程度进行检查活动部件进行拆检清理检查磨损程度必时进行更换
    (4)轨道部分
    轨道轨枕支承座进行检查裂纹变形锈蚀等缺陷轨道接焊缝轨道轨枕连接焊接应牢固裂纹轨距允许误差:940+21根检查结果轨道受力情况轨道接焊缝进行超声波探伤检查执行JBT4730标准(Ⅱ级)抽检率少50%
    (5)立柱拱架竖直环部分
    立柱拱架竖直环变形锈蚀等缺陷部件焊接螺栓联接应牢固立柱底板脚螺栓应联接牢固防松
    (6)部件年检求进行
    注:述求外部分检查修求低年检求修完成应保存修记录检修单位出具检修合格证
    十日常润滑部位求
    设备润滑项常性工作游乐设施安全运行寿命着十分重意义关润滑事项:
    (1)列车列车牵引系统滚动轴承滑动轴承:推荐(GB7324—87)埃索1号锂基脂
    (2)牵引链条链轮:普通开式齿轮油68(SY1232—85)
    (3)减速器:机械油N100(GB443—84)(产品说明书准)
    (4)液力偶合器:液力传动油46(40℃时运动粘度414506mm2S)
    (海石油商品研究产品说明书准)
    (5)安全压臂油缸:液压油YB—N32(GB2512—81)新标准
    L—HM32(GB76312—87)
    (6)空压机:压缩机油HS—13(SY1216—77)L—DAA32
    (GB12691—90)
    (7)气动系统油雾器:汽轮机油HU—20(GB2537—81)
    润滑点润滑方法位置见表:












    润滑点润滑方法位置表
    序号
    部件名称
    润滑时间
    润滑条件
    备注

    列车部分



    1
    行走轮轴侧导轮轴倒挂轮轴轴承
    6月
    压注油枪挤入
    润滑脂加注适量
    2
    车轴关节轴承
    1年
    压注油枪挤入
    安装时注满润滑脂年拆检注油
    3
    车辆连接器梁尾轴套
    6月
    压注油枪挤入

    4
    安全压臂轴承活动关节
    6月
    压注油枪挤入
    两侧

    牵引系统



    1
    牵引链条链轮

    开润滑油箱阀门
    产生滴油现象
    2
    驱动链轮轴承
    6月
    压注油枪挤入


    制动装置



    1
    制动装置活动处

    压注油枪挤入


    :电机减速机减速电机空压机发电机厂家提供维护手册进行













    十二常见障原处理办法

    序号
    障现象
    障原
    处理办法
    1
    列车进站开压臂
    滑线装置接触良
    检查环线触头出现良磨损时更换
    2
    车轮出现单边磨损
    轮轴轴承损坏车轮转动灵活
    更换轴承
    3
    安全压臂压紧空行程
    力抬时法锁死
    锁紧油缸缺油
    电磁阀泄油
    加注液压油
    更换电磁阀
    4
    压臂油缸漏油爬行
    密封圈损坏
    密封圈缸体配合紧
    换密封圈更换油缸
    5
    车辆运行稳
    侧导轮倒挂轮轨道间隙
    车轮松动
    轨道流畅度够
    车轮磨损更换车轮
    紧固车轮
    调整轨道
    6
    车辆运动中击振动严重
    轨道接焊缝开裂
    曲线轨道圆滑
    处理焊缝
    调整轨道曲线
    7
    轨道立柱异常晃动
    立柱脚板焊缝开裂
    立柱刚度够
    基降
    重新处理
    加固
    处理基
    8
    列车进站刹车准确定位
    刹车气囊损坏漏气气压低
    更换刹车气囊重新调定气动系统压力
    9
    空压机停机
    气压开关调定正确气压开关失灵
    重新调定气压开关更换
    10
    牵引链条跳动噪声
    链条未效张紧
    调整链条张紧机构
    11
    减速机温升正常异响
    设备超载运行润滑良齿轮轴承损坏
    找出超载原解决加注润滑油更换齿轮轴承
    12
    电动机温升正常
    超载受潮
    轴承转动灵活
    找出超载原解决烘干电机
    检修轴承
    13
    电动机异常声响
    轴承损坏转子定子间隙正常电刷松动转子轴窜动
    换轴承检修电机调整电刷
    找出原固定
    14
    电动机起动
    继电器未吸合电压太低电线接头脱落
    检查继电器找出原解决
    接头固定
    15
    操作台电源显示
    进线开关未合
    闭合进线开关
    16
    继电器吸合
    线圈烧坏接头松动
    更换拧紧接头
    17
    操作台设备带电
    接线断开导线接头脱落机体相接绝缘破坏
    修复导线接更换绝缘件

    十三易损件清单建议更换周期

    序号
    易损件名称
    更换周期
    备注
    1
    滑轮(行走轮)
    般少半年
    磨损超标损坏
    2
    滑轮(侧导轮倒挂轮)
    般少半年
    磨损超标损坏
    3
    复合材料套 Φ44Φ40×40
    连接器横销轴
    般少半年
    磨损超标
    4
    复合材料套 Φ44Φ40×485
    连接器立销轴
    般少半年
    磨损超标
    5
    复合材料套 Φ70Φ65×95
    连接轴-轮架
    般少半年
    磨损超标
    6
    复合材料垫 δ=2 Φ74Φ45
    连接器
    般少半年
    磨损超标
    7
    刹车气囊
    般少半年
    磨损超标
    8
    中间刹车板(粉末冶金)
    般少半年年
    磨损超标
    9



    10



    11



    12



    13












    十四事状态客疏导措施
    山车运行程中保证客设备安全根设备部分结构性设备出现种事情况制定疏散预案
    该山车备直流电源组操作服务员时应时检查备直流电源性电量足时应时充电紧急情况发生时授权员工方实施紧急撤离程序时实施紧急撤离程序设备维修详细填写份报告
    ()救援设施救援工具
    1员:少应15名专业培训救援员(联系消防部门)5名专业培训设备维修员
    2讲机少10
    35米高空救生梯2
    4高空云梯车2台(必时联系消防部门)
    5医救护车1台(必时联系医疗部门)
    (二)救援方案
    事情况出现工作员应时通广播稳定客情绪防止意外情况发生切忌激化矛盾客发生激行疏散客紧张感身体适时时客送医疗机构救治
    1救援方案
    列车提升段列车障牵引链条断裂突然停电时列车通止逆爪防倒装置停止提升段轨道时操作服务员携带备直流电源通提升段走道达列车停位置操作服务员备直流电源接通列车尾部应急电源插座安全压臂油缸电磁阀手动钮列车安全压臂开引导客次走道进行疏散客紧张感适时应紧急送医疗机构
    注:该救援方案考虑换提升段行走时间客全部疏散时间预计4050分钟
    2救援方案二
    列车开始滑行突然停电时列车利进入站外制动台刹车(列车制动装置常闭式)时操作服务员携带备直流电源通站外制动台达列车停位置操作服务员备直流电源接通列车尾部应急电源插座安全压臂油缸电磁阀手动钮列车安全压臂开通站外制动台客次进行疏散客紧张感适时应紧急送医疗机构
    注:该救援方案接站台救援较容易实施客全部疏散时间预计3040分钟
    3救援方案三
    车轮脱胶轴承损坏原列车卡死提升段站台外轨道时应快速请求消防急救(拨消防电话119急救电话120)支援云梯等升降设施备直流电源安全压臂油缸电磁阀手动钮次单开安全压臂疏导客安全位置特殊反应客须时进行医疗救助
    注:实施救援方案三时必须合理配置救援资源救援程序保证全部客疏散完毕时间超1时
    (三)救援演练
    1必须定期操作员维修员救援员等进行培训掌握紧急事处理救援知识实际操作方法
    2单位必须制定紧急事处理救援预案半年定期进行实际操作演练应演练记录预案容少应包括列方面
    ——三种救援方案实时演练
    ——突发事造成客损伤时
    ——事处理救援关种信息
    3根需现场应配备必救援设施:救援绳讲机急救药箱灭火器等救援设施常检查处完效状态救援设施准救援救援演练时挪
    (四)出现事状况
    设备程中出现事应急状况现种事状况原应救援处理措施列举表:
    事状况

    应救援处理措施
    设备者座舱等振动造成员伤害
    车轮磨损严重部分连接失效
    首先受伤出现适客进行医疗救治时停车检查更换轮胎车轮紧固连接件
    客时跌倒拥挤造成碰撞挤压等
    次序混乱场理善操作员服务员配合出错
    设备停机伤者进行相关医疗救助客进行疏散
    客恐高疾病造成身体适发病晕倒等状况
    服务员宣传位客违反坐须知规定
    设备停机救助伤员疏散群时联系医疗救助
    客高空坠落
    安全压臂安全措施失效
    设备停机救助伤员疏散群时联系医疗救助
    高空坠物
    机械连接失效
    设备停机疏散客客员受伤时时进行医疗救治设备进行停车检修
    客物品掉落飞出
    员触电
    接线断开导线接头脱落机体相接绝缘破坏
    首先触电员进行救助设备进行停车检修查找原
    恶劣天气(雷电台风震等)
    突发然事
    设备停机疏导客必时联系消防部门
    火灾
    客携带火种电器短路
    火灾发生时应停机断电时疏散游客隔离现场采取常规灭火措施时视火险情况时通知消防部门
    操作员误动作
    操作员精神负担重疲惫压力注意力分散
    设备停机操作员休息者更换操作员造成伤害事时相应方法处置
    设备出现误动作
    信号干扰检测信号失灵
    设备停机疏导客进行设备检查
    (五)事预防措施
    1操作员服务员必须进行岗前日常培训做全部持证岗
    2操作员熟悉设备运行特点应急救援方法
    3合理安排操作员服务员
    4明确操作员服务员责配合方式
    5工作员提供良工作休息环境疲劳岗岗精力集中
    6根天气预报实际情况安排设备否运行
    7加强设备日常检查
    8天运营前进行空载试运行
    9日常清洁场避免杂物堆积
    10设备配备消防设施
    11加强现场理
    12做安全坐宣传身体条件合适者严禁坐

    十五机附件备件明细
    序号
    名 称
    规格型号
    数 量
    备 注
    1
    熔断器
    RT18—32X 10A


    2
    熔断器
    RT18—32X 32A


    3
    光电开关
    E3JMDS70M4

    进口
    4
    接开关
    LJM18A8JKS


    5
    信号灯
    AD16220AC220V(红)


    6
    信号灯
    AD16220AC220V(绿)


    7
    动开关
    NM1225S33002


    8
    动开关
    DZ4740


    9
    时间继电器
    JSK—301 AC220V


    10
    急停钮
    LA39—11MT r


    11
    钥匙开关
    LA39—11Y


    12
    控制钮
    LA39—11(绿色)


    13
    控制钮
    LA39—11(红色)


    14
    旋钮
    LA39—11CxY(黑色)


    15
    气动三联体
    39815

    设备配套
    16
    单阀
    KA—L15—L1


    17
    单阀
    KA—L20—L1


    18
    单阀
    KA—L25—L1


    19
    电控阀
    K23JD—15T AC 220V


    20
    快速接头
    14''

    油缸装置配套
    21
    刹车片
    HX103—032—1

    Qsm00293
    22
    端部刹车片
    HX103—032—2

    Qsm00293
    23
    空气弹簧
    HX103—03110


    24
    轴承
    309

    进口
    25
    轴承
    208

    进口
    26
    缸阀组合件
    安全压臂


    27
    电磁阀


    压臂油缸
    28
    密封圈


    压臂油缸
    29
    立轴
    HX302213


    30
    侧车轮轴
    HX3027119


    31
    倒挂车轮轴
    HX302715


    32
    承重车轮轴
    HX3027112

    带活塞环
    33
    轴套
    HX302—71—16


    34
    滑轮
    HX302—71—2

    车轮
    35
    滑轮
    HX302—71—14

    车轮
    36
    制动轮
    HX302—21224

    降噪声装置
    37
    牵引钩
    HX302—21—17


    38
    止逆爪
    HX302—21225


    39
    复合材料套
    Φ44Φ40×40

    连接器横销轴
    40
    复合材料套
    Φ44Φ40×485

    连接器立销轴
    41
    复合材料套
    Φ70Φ65×95

    连接轴-轮架
    42
    复合材料垫
    δ=2 Φ74Φ45

    连接器
    43
    充电电瓶
    12V30A

    压杠应急备电源
    44
    弹性盘
    橡胶垫

    偶合器配套

    十六机图纸清单
    1 中型山车总图 HX301—00
    2 空压系统图 HX303—01
    3 制动装置 HX103—032
    4 制动装置 HX103—031
    5 空压路图 HX303—02
    6 轮桥 HX302—7G
    7 轮架 HX302—71G
    8 缸阀组合件(液压原理图) HX302—23—7
    9 电气控制原理图(10张) HX101—014—(110)
    10 行走轮轴 HX302—71—12(承重轮)
    11 轴(侧导轮) HX302—71—19(侧导轮)
    12 倒挂轮轴 HX302—71—5G(侧挂轮)
    13 立轴 HX302—21—3









    十七山车维修检查保养记录表
    山车维护检查保养记录表
    设备名称
    中型三环山车
    制造单位
    河北中冶冶金设备制造限公司
    安装点

    单位

    设备
    性参数
    座舱数量
    4
    座数
    16
    总功率
    75KW
    维护检查保养容:


















    维护检查保养结果:
    维护检查保养员签字: 年 月 日
    ◆该表格应单位印制次维修保养填写
    十八设备运行记录
    设备运行记录 营运日期: 年 月 日
    设备名称

    产品类

    制造单位
    河北中冶冶金设备制造限公司
    交工日期

    安装点

    检验日期

    单位

    设备性参数
    座舱数量

    总功率

    轨道长度

    座数

    运行高度



    日设备操作员

    日服务员

    日设备维护员

    运行次数记录:
    发车序列
    发车时间
    发车序列
    发车时间
    发车序列
    发车时间
    发车序列
    发车时间
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    日运行次数总计: 次
    记录: 年 月 日
    ◆该表格应单位印制设备运行时填写
    十九山车坐须知

    觉遵守公秩序保持环境卫生带食物饮料易燃品进入站台
    二请持票次候车区进入站台工作员指引序严禁翻越护栏
    三精神病患者酗酒者高(低)血压心脏病患者头部脊椎异常者孕妇身高足14米童适合剧烈运动者请勿坐
    四车前请身携带贵重物品(手机机金银装饰物手表等)零散物品预先摘妥善保防止遗失列车运行中掉落
    五请车保持正确坐姿系安全带压安全压臂运行中请两手抓牢安全压臂
    六确保游客身安全运转中严禁手脚伸出座仓严禁身体探出站立等严禁口含食物严禁互相戏闹
    七列车进站停止运行工作员开安全压臂电磁阀请推安全压臂松开安全带车
    八车请出站口迅速离开站台列车轨道区

    ◆单位应客须知张贴客进站口明显处求字迹清晰适中便客阅读遗漏事项请业加完善



    二十售服务
    1单位应妥善保存产品铭牌合格证订货合购货证机技术文件备品备件维修工具救援工具等
    2公司完善售服务体系单位提供优质快捷周售服务
    3单位应熟悉遵守产品安装维修说明书中关维护安全规定产品身质量原损坏公司提供12月免费保修期保修期间维修公司售服务部负责保修时间:设备正式移交日起计情况保修列:引起然灾害抗力引起损坏
    4保修期维修费全免(更换易损件外)保修期外收取更换零部件费外合理收取维修服务费
    5游乐设施属国家质检总局局监特种设备户产品进行维修时应公司售服务部联系户请外单位员维修时必须严格国家关规定聘请特种设备维修资质单位员进行维修产品进行重关键部位进行维修时量公司联系否公司承担相关责







    二十警告
    1设备操作维修救援员仅解掌握说明书容应根国家相关部门游乐设施安全运行颁布法规求结合单位具体情况编制游乐设施运行安全等规章制度建立岗位责制
    2单位程中设备擅进行改装加装
    3单位设备进行维修保养时未公司意非公司提供备品备件等产生良果公司负责
    4设备零部件需更换时需仔细研究部件结构正确安装方法安装操作产生良果公司负责
    5维修台爬梯处非维修员进入
    6维修员登高设备进行维修时必须配带安全带安全帽等安全装备













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