**县第二污水处理厂一期配套管网工程沉井专项施工方案


    **县第二污水处理厂期配套网工程
    沉井专项施工方案

    1工程概况
    拟建**县污水处理厂期配套网工程范围6号泵站污水二厂总长约15km设计污水量远期80万吨设计径D1200道走:出泵站通W1着三路北走合溪路布置三路西侧距离电线杆约66m处着合溪路东通W21污水处理厂布置合溪路南侧距道路边线5m处
    径较埋深较深(埋深达9m)设计求采顶施工材采F工作井接收井倒虹井采沉井施工中 W3~W4W6~W7采倒虹施工材双排DN900钢W16~W17采开槽施工材D1200钢筋混凝土中W1工作井井室W1~W2段已施工次施工范围W2起W21止扣W16~W17段60米开槽施工段外工程顶工程长14127米(包含W3~W4W6~W7DN900倒虹)拟W3W5W6W7W9W11W13W15W18W20设置工作井W2W4W8W10W12W14W16W17W19W21设置接收井中W3W6倒虹井施工时工作井侧两侧接收井顶进
    工程核工业湖州工程勘察院负责勘察浙江工业学建筑规划设计研究院市政分院负责设计
    11顶井简介
    顶工作井接收井采沉井施工
    111沉井净空尺寸构造
    1111工程沉井采方形钢筋混凝土构筑物根途构造分8种:
    (1)40×60m顶工作井:径40×60m壁厚045m外径49×69沉井总高度(包含井筒)5885~6902m等分W5W11W15W18
    (2)50×60m顶工作井:径50×60m壁厚045m外径59×69沉井总高度(包含井筒)6076mW9
    (2)50×60m顶工作井:径50×60m壁厚045m外径59×69沉井总高度(包含井筒)7mW7
    (4)60×60m顶工作井:径60×60m壁厚045m外径69×69沉井总高度(包含井筒)6282m7142mW13W20
    (5)50×60m倒虹井:径50×60m壁厚045m外径59×69沉井总高度6282m9m89mW3W6
    (6)25×25m顶接收井:径25×25m壁厚03m外径31×31沉井总高度(包含井筒)5059~6981m等分W2W10W16W17W19W21
    (7)30×30m顶接收井:径30×30m壁厚03m外径36×36沉井总高度(包含井筒)5572~6222Mbu 等分W8W12W14
    (8)50×30m顶接收井:径50×30m壁厚03m外径56×36沉井总高度(包含井筒)7100mW4
    1112沉井总高度(包含井筒)5059~9000m等中倒虹井W3W6井筒沉井埋置深度7~9m间工作井刃角高17米接收井刃角高15米
    1113工作井倒虹井底部构造求:>500厚块石层+200厚C15素混凝土封底+500厚C30钢筋混凝土底板
    接收井底部构造求:>500厚块石层+200厚C15素混凝土封底+300厚C30钢筋混凝土底板
    112沉井选材料
    (1)混凝土:构筑物均采C30抗渗等级S6选商品混凝土
    (2)钢筋:钢材采¢235钢筋ΦHRB335钢筋
    (3)焊条:Q235采E43型焊条焊接HRB335钢筋采E50型焊条焊接
    (4)水泥:采普通硅酸盐水泥(非早强)强度等级325
    113钢筋混凝土保护层
    (1)底板层40mm余均30mm环筋搭接42d
    12工程质状况简介
    工程质勘察单位核工业湖州工程勘察院关沉井场岩土工程勘察情况述:
    121形貌水
    (1)拟建场属太湖原貌单元形坦处农田旱线水系发育场然土均标高210m左右
    (2)根勘察报告水位埋深05~12米间高程10~158米

    122层特征
    沉井相关层土质特征见表示
    土层
    层号
    土层名称
    层 厚
    (m)
    层底标高
    (m)
    颜色
    湿度
    压缩性
    土 层 描 述
    ①~1
    素填土
    13
    14
    148
    085



    双桥静力触探柱状图
    J5J7孔
    ①~2
    耕土
    030
    12~148
    褐灰
    湿

    含植物根茎全线分布
    ②~1
    粉质粘土
    05~14
    023~114
    褐灰

    中高
    软塑软塑 全线分布 工程性质般
    ②~2
    粘质粉土
    15~
    34
    101
    255
    褐灰~灰
    湿
    中高
    松散稍密 局部间夹粉质粘土局部分布 工程性质般 Z3J7孔

    淤泥
    61~124
    584~
    1200
    灰~深灰


    流塑性具臭味含机质贝壳碎片局部淤泥质粉质粘土全线分布工程性质差

    粉质粘土
    070~380
    836~
    1108
    深灰
    ~
    深黄

    中高
    软塑局部塑全线分布工程性质般

    粘土
    1~57
    1081~
    1622
    灰黄~黄


    塑硬塑 含铁锰质结核干强度高性中等摇振反应光泽全线分布 工程性质

    砂质粉土
    040
    1285



    J7
    说明:
    1 工程中井底(基础底)高程2659~4981间工程沉井位土层③——淤泥层中
    2表取决核工业湖州勘察院提供**县第二污水处理厂配套网工程岩土工程详细勘察报告
    2施工部署
    2.1沉井施工方法选择
    沉井深基础构筑物施工种工艺技术原理:面坑先制作开口钢筋混凝土筒身筒身混凝土达定强度井挖土土体逐渐降低沉井筒身重克服土壁间摩阻力断沉直设计标高然位教正进行封底处理
    根工程特点设计具体求沉井施工方法作选择:
    2.1.1沉井方法:采排水沉工艺技术
    根质报告拟建场土层特征水位施工条件综合分析工程沉井采排水沉施工方法
    2.1.2制作沉方法
    工程中倒虹井W3W6(W3井高9mW6井高89m)外余沉井高度较低高度5059~7142m间W3W6采两节制作两节沉(述)外余沉井均采节制作节沉方法












    2.2沉井工艺流程
    根工程特点施工方法沉井工序工艺流程安排图示:







    2.3施工阶段划分施工容概述
    分阶段步骤组织施工针阶段工程特点工艺求明确分期理目标落实相应技术理措施加强施工程控制效方法根施工工艺流程安排沉井工程施工程概划分四阶段:
    2.3.1施工准备阶段
    工程开工前应抓紧落实施工前期项准备工作包括施工组织准备技术准备物质准备现场准备等工作该阶段工作概括:
    (1)熟悉施工图纸质资料等技术文件编制施工组织设计实施性专项施工方案
    (2)整场求标高铺设施工便道开挖排水沟接通水源电源
    (3)根建设单位提供坐标点水准点完成沉井定位测量控制沉井位置标高场须设置沉井轴线标高控制点
    (4)时组织施工机具材料作业队伍进场充分落实项开工准备
    (5)根设计图纸施工方案求完成沉井基坑放坡开挖工作时进行沉井制作创作条件
    2.3.2沉井制作沉阶段
    沉井工程进入实施性阶段该阶段工作容概括方面
    (1) 开挖沉井基坑测量定位抄完成沉井刃角砂垫层支垫架工作
    (2) 沉井钢筋绑扎支模中穿插进行安装预埋预留配合工作
    (3) 沉井混凝土振捣拆模养护时完成沉井沉关准备工作
    (4) 沉井沉逐步沉设计求标高中包括完成相关井筒挖土明排水工作
    (5) 沉井程中轴线标高复核严格控制沉井位置垂直度发现问题时采取纠偏措施
    (6) 加强沉井程中监测监控措施确保沉井周边环境安全尤周边已建电力井
    (7) 沉井稳定监测时完成沉井封底关准备工作
    2.3.3沉井封底收尾阶段
    沉井沉设计标高必须进行观测检查稳定性确认满足设计规范方进行封底续施工该阶段施工容:
    (1) 沉井底部整垫层施工时完成井壁清理工作
    (2) 底板钢筋绑扎底板混凝土浇捣养护
    (3) 测量弹线落实井筒墙柱板等结构施工准备工作
    (4) 完成井筒结构施工顶工程作业创造条件
    (5) 沉井工程质量检查验收
    2.4施工机械机具配备计划
    根施工阶段实际需合理选择布置施工机械加快施工进度提高工效保证施工利进行必条件工程沉井阶段配备施工机械机具表示:
    序号
    机械名称型号
    数量
    部位
    功率
    (KW)
    1
    液压式挖掘机 松PC200
    1台
    基坑开挖回填
    柴油机
    2
    电动蛙夯H201型
    2
    土基回填土夯实
    4×2
    23
    混凝土汽车泵(R24m)
    1
    沉井浇注混凝土
    柴油机
    4
    落式混凝土搅拌机(JG350)
    1
    砂浆零星混凝土搅拌

    5
    简易爬杆垂直吊土机
    1
    垂直运输井挖出土

    6
    电焊机BXI330
    3
    全程
    3×20×KVA
    7
    插入式振动器HZ6X50
    8
    混凝土振捣
    8×15
    8
    板式振动器PZ501
    2
    混凝土振捣
    2×15
    9
    钢筋切断机GJ5401(QJ401)
    1
    钢筋制作成型
    3
    10
    钢筋弯曲机GJ45(WJ401)
    1
    钢筋制作成型
    28
    11
    钢筋调直机GJ4144(TQ414)
    1
    钢筋制作成型
    4
    12
    钢筋焊机UN175型
    1
    钢筋接
    100KVA
    13
    潜水泵
    4
    井排水

    14
    高压水泵
    2
    沉井泥备

    15
    污水泵
    2
    泥排泥浆备

    注:机械数量仅座沉井考虑座沉井时施工时机械应相应增加
    2.5劳动力计划
    2.5.1劳动力组织特点
    般工程工程中型沉井构筑物数量工艺技术独特专业性强需连续快速施工劳动力组织具特点:
    (1) 根沉井应连续施工需沉井关挖土等劳动力应组成三班制实行
    昼夜交接班作业劳动力投入需作相应增加
    (2) 工程沉井尺寸达69*69m高达9m制作技术难度较尤钢筋模板分项操作技术求高劳动力组织应选择具类似施工验熟练技工
    2.5.2工种劳动力配备数量
    (1)钢筋工:6
    (2)支模木工:8
    (3)混凝土工:10
    (4)挖土工:10
    (5)架子工:3
    (6)普工:15
    注:工配备座沉井工作量计算沉井时施工时工配备相应增加
    2.6沉井阶段工序作业进度控制
    根沉井工程特点分阶段组织施工需阶段工序作业进度控制计划:
    (1) 施工准备阶段:完成项施工准备工作需3日历天
    (2) 沉井制作沉阶段:阶段作业进度控制计划35日历天中工
    序进度安排:沉井制作7天沉井混凝土养护21天满足100设计强度求沉井沉设计标高需7天
    (3) 沉井封底收尾阶段阶段作业进度控制计划10日历天工序
    进度安排分:封底前沉井稳定性观测2天沉井封底6天沉井结构收尾2天
    根述作业进度控制求座沉井施工周期约需48日历天果采取相关赶工措施沉井施工工期存定压缩余工程20沉井沉井交接作业
    作业进展安排考虑均值具体应根沉井高度调整
    3项目施工方法技术措施
    3.1工程测量
    3.1.1测量工作安排
    保证测量精度满足设计图纸施工质量求现场测量工作部署进行:
    (1) 测量工作应抓紧施工准备阶段开始根施工总面图坐标控制点引测
    工程轴线高程控制点全面开展施工创造条件
    (2) 根工程沉井施工特点场建立面轴线控制网水准复核点
    满足施工需
    (3) 施工前期测量工作公司专业测量工程师负责施工员配合完成施工期
    间现场施工员负责操放线工作公司专业测量工程师负责定期复核
    (4) 根施工图设计求完成沉井沉降观测工作
    (5) 根市建设部门关规定做测量技术资料保存档工作
    3.1.2沉井测量控制方法
    (1)沉井位置标高控制:沉井外部面井壁顶部横十字中心线水准基点(边)通纬仪水准仪常测量复核达控制沉井位置标高目
    (2)沉井垂直度控制:井筒2等分(边)作出垂直轴线标记吊线坠逐准部标板控制垂直度定期采两台纬仪进行垂直偏差观测挖土时应时观测井垂直度线坠离标板墨线达50mm时四周标高致时应时采取纠偏措施
    (3)沉井沉控制:井筒外壁周围测点弹出水线井筒外壁四侧面墨线弹出标尺20mm格水准仪时观测沉降值
    (4)沉井程中测量控制措施:沉井沉时应位置垂直度标高(沉降值)进行观测班少两次(班中次班测量次)沉井接设计底标高时应加强观测2时1次防超沉
    (5)测量工作理措施:沉井测量工作应专负责次测量数需实记录制表发相关部门测量时发现沉井倾斜位移沉降均扭转等情况应时通知值班技术负责便指挥操作员采取相应措施偏差控制规范允许范围
    3.2沉井制作方法技术措施
    3.2.1作业条件
    沉井制作沉前充分落实相应作业条件全面完成方面施工准备工作:
    (1) 编制实施性施工方案指导沉井施工编制方案根沉井工程特点
    质水文情况已施工设备设施等条件详细技术济较保证方案济合理性技术行性方案中重点考虑沉井制作沉安全质量保证措施遇问题解决方法做心中数
    (2) 布置测量控制网现场事先设置沉井中心线标高测量控制点作沉
    井定位线沉观测
    (3)根设计图纸现场原面标高基坑开挖深度沉井起沉标高000m(图)


    (4)根质报告沉井身重力计算沉井粉质粘土极易出现沉困难沉井进入淤泥沉容易出现沉快超沉现象发生出现类似问题时必须采取措施具体方案第20页第4章沉井沉施工常遇问题预防处理办法处理
    3.2.2刃脚支设形式
    沉井部刃脚支设方法取决沉井重量施工荷载基承载力
    根工程具体施工条件类似工程施工中出验分析工程中沉井刃脚支设形式采砖砌座法砖砌座法沉井刃脚处MU10砖砌筑刃脚座刃脚连成体作部沉井重量均匀通砖砌座传递基沉井制作程中会产生较均匀沉降防止刃脚井身产生破坏性裂缝井身保持垂直沉井开始沉时直接拆砖砌座沉井开始均匀沉施工极方便
    采砖砌座施工时先着刃脚线基铺设层10cm碎石垫层次浇筑15cmC15混凝土基础然刃脚尺寸开始施工砖砌座刃脚模板牢牢贴砖砌座沉井制作时身重量均匀通砖砌座传递基(图)
    图: 沉井刃脚支设
    沉井刃脚采砖砌座种常规施工方法优点效提高基承载力方便拆砖砌座模板
    3.2.3沉井制作钢筋施工工艺
    (1)钢筋应出厂质量证明检验报告关规定分批抽取试样做机械力学试验合格放
    (2)根施工图设计求钢筋工长预先编制钢筋翻样单钢筋均须翻样单进行料加工成型
    (3)钢筋绑扎必须严格图施工钢筋规格尺寸数量间距必须核准确
    (4)井壁竖钢筋应垂直绑扎牢固位置轴线尺寸校核底部钢筋采混凝土层厚度水泥砂浆垫块垫塞保证位置准确
    (5)井壁钢筋绑扎序:先立2——4根竖筋插筋绑扎牢固竖筋划出水筋分档标志然部齐胸处绑扎两根横筋定位横筋划出竖筋分档标志接着绑扎竖筋绑扎横筋四边
    (6)井壁钢筋应逐步绑扎双排钢筋间应绑扎拉筋支撑筋横间距600mm钢筋横隔1000设带铁丝垫块
    (7)井壁水筋联梁部位锚固长度预留洞口加固筋长度等均应符合设计抗震求
    3.2.4沉井制作模板施工工艺
    模板分项沉井制作程中关键工序设计选型料制作现场安装等方法直接关系沉井工程质量施工安全根工程沉井施工特点求模板工艺技术施工方法作考虑:
    (1)井壁采成品木工板厚15cm混凝土接触面模板光滑面刃脚接触空隙采泡沫双面胶塞严防止漏浆
    (2)模板安装序:位置尺寸标高复核弹线→刃脚支模→井壁模支设(配合钢筋安装)→井壁外模支设(配合完成钢筋隐检验收)→模板支撑加固→模板检查验收
    (3)模板制作尺寸求准确表面整凹凸边口整齐连接件紧固拼缝严密安装模板序进行模板安装应该做位置准确表面整支模横歪斜尺寸符合图纸求
    (4)井壁侧模安装前应先根弹线位置Ø14短钢筋离底面50mm处焊牢两侧筋(注意焊接时伤筋)作控制截面尺寸限位基准片侧模安装应采时支撑固定然安装侧模板两侧模板限位钢筋控制截面尺寸连杆剪刀撑等控制模板垂直度确保稳定性
    (5)沉井制作高度较高混凝土浇注时模板产生侧压力相应较防止浇混凝土时发生胀模爆模情况井壁外模板必须采Ø14拉螺杆三型卡紧固拉螺栓横间距均450mm拉螺栓中间满焊100×100×3钢板止片底部第道拉螺栓中心离250mm
    (6)井壁间设置横撑斜撑施工台采钢支架搭设门横钢连接固定
    (7)封模前种预埋件插筋求位置电焊固定筋箍筋预留套预留洞孔钢框钢筋焊接牢固保证位置准确
    (8)模板安装前必须刷脱模剂沉井混凝土表面光滑减少阻力便沉
    (9)混凝土强度达25MPa时方拆模板应先外混凝土强度达70时方拆刃脚斜面砖砌座模板
    (10)拆模序:井孔模板→侧模板→外侧模板→刃脚刃脚斜面砖砌座模板拆刃脚砖砌座应称次进行


    3.2.5沉井制作混凝土施工工艺
    (1)混凝土浇注采商品混凝土泵车直接布料入模方法混凝土浇注必须连续进行次完成留置施工缝
    (2)浇注混凝土前必须完成工作:钢筋已隐检符合质量验收规范设计求模板已安装检查验收合格模板垃圾杂物已清理干净模板已涂刷脱模隔离剂沉井位置尺寸标高井壁预埋件预留孔等已复核误混凝土制品厂提供混凝土配合设计报告已审核批准实施首次混凝土配合应进行开盘签定进场混凝土应进行配合甭送性坚定工作性应满足设计配合求
    (3)混凝土浇筑应分层进行层浇注厚度控制300~500mm左右(振动棒作长度125倍)免造成基均匀沉产生倾斜
    (4)混凝土捣固应采插入式振动器操作做快插慢拔混凝土必须分层振捣密实振捣层混凝土时振动器应插入层混凝土中5cm左右消两层间接缝层混凝土振捣应层混凝土初凝前进行
    (5)振动器插点均匀排列防止漏振般点振捣时间15~30s需采取特殊措施2030min进行二次复振插点移动位置距离应振动棒作半径15倍(般30~40cm)振动器距离模板应振动器作半径05倍宜紧模板振动应量避免碰撞钢筋预埋件等
    (6)防止模板变形基均匀沉沉井混凝土浇注应称均衡料
    (7)混凝土浇注完毕10时应采取养护措施混凝土表面覆盖浇水养护井壁侧模拆应悬挂草包浇水养护天浇水次数应满足保持混凝土处湿润状态求浇水养护时间少7天
    326脚手架工程
    沉井外脚手架均采ф50mm钢搭设施工脚手架排设满堂支架间距14~18米井外脚手架搭设成双排架间距18米脚手架均应距面20cm处设扫杆档外脚手架砂垫层需脚手架底部铺设5cm厚木板作支撑外脚手架应井壁模板脱离防止混凝土浇筑期间沉井意外沉造成安全事脚手架逐渐增高时应加设外侧斜拉杆确保安全稳固脚手架水竖铺设脚手片层90cm高处设置安全扶手搭设跑道设防滑条
    3.3沉井沉方法技术措施
    3.3.1沉井沉作业序安排
    沉准备工作→设置垂直运输机械设备→挖土沉→边沉边观测→纠偏措施→沉设计标高→核标高观测沉降稳定情况→井底设盲沟集水井→铺设井封底垫层→底板防水处理→底板钢筋施工隐蔽工程验收→底板混凝土浇注→顶工程→井结构施工→部建筑辅助设施→回填土
    3.3.2沉井沉验算
    沉井沉前应进行混凝土强度检查外观检查根规范求种形式沉井施工阶段应进行结构强度计算沉验算抗浮验算
    沉井沉时混凝土强度必须达100
    沉井沉重必须克服井壁土间摩阻力刃脚隔墙横梁反力采取排水沉时尚需克服水浮力沉井利沉应进行分阶段沉系数计算作确定沉施工方法采取技术措施
    沉系数(图6205)式计算:


    图:沉井沉系数计算简图
    (a)沉时力系衡图(b)沉摩阻力计算简图
    k0(G-B)Tf (6152)
    式中 G——井体重
    B——沉程中水浮力
    Tf——井壁总摩阻力
    k0——沉系数宜105~125位淤泥质土中沉井取值位土层中取值
    井壁摩阻力参考表
    沉井井壁摩阻力参数
    根勘察单位提供勘察报告层土沉井井壁摩阻力参数表示:
    层序
    岩 土 名 称
    土层厚度
    侧壁摩阻力(kpa)
    ①1
    素填土
    13~14

    ①2
    耕土
    030

    ②1
    粉质粘土
    05~14
    289
    ②2
    粉砂
    15~34
    210

    淤泥
    61~124
    70




    沉系数较软弱土层中沉沉井发生突沉时挖土时采取措施外宜沉井中加设利已隔墙横梁等作防止突沉措施
    333砖砌座拆
    沉井应混凝土达设计强度100始拆砖垫座拆时应分组次称步进行拆时先敲碎砖砌座底部混凝土垫层然砖砌座底部土挖砖砌座直接榔头敲碎拆拆段砖砌座刃脚应立砂填实拆时应加强观测注意沉井沉否均匀
    334井壁孔洞处理
    沉井壁时留通道沟进水口道等连接孔洞避免沉井沉时水泥土涌入避免沉井处重量均重心偏移易造成沉井沉时倾斜沉前必须进行处理
    3.3.5沉井沉方法措施
    (1)沉井混凝土强度必须达设计强度等级100方进行刃脚砖砌座拆沉准备工作
    (2)井壁进入土中前进行冷底子油道进行热沥青两度面施工时应先混凝土面保持干燥干净
    (3)井挖土根沉井中心划分工作面挖土分层均匀称进行挖土点:先沉井中间开始逐渐四周层挖土厚度04~05m刃脚周围保留05~15土堤然沉井井壁2~3m段刃脚方逐层全面称均匀削薄土层次削5~10cm土层住刃脚挤压破裂时沉井便重作沉
    (4)井挖土土方应时外运堆放沉井旁免造成沉井偏斜位移确实需场堆土堆土点设沉井沉深度2倍外方
    (5)沉井沉程中安排专进行测量观察沉降观测8时少2次刃脚标高位移观测台班少1次沉井次沉稳定进行高差中心位移测量 次观测数均须实记录定表式填写便进行数分析资料理
    (6)沉井时发现异常情况时分析研究采取效策措施:阻力应采取减阻措施沉井连续沉避免停歇时间长遇突沉沉快情况应采取停挖井壁周边留土等止沉措施
    (7)沉井沉程中井壁外侧土体发生塌陷应时采取回填措施减少沉时四周土体开裂塌陷周围环境造成利影响
    (8)减少沉井沉时摩阻力方便清淤工作沉井外壁宜采沉回填砂方法
    (9)沉井沉开始5m深度时特注意保持沉井水垂直度否连续沉时容易发生倾斜偏移等问题纠偏较困难
    (10)沉井沉设计标高时井土体层开挖深度应30cm更薄避免沉井发生倾斜沉井沉离设计底标高10cm左右时应停止挖土沉井重沉位
    3.3.6井挖土土方吊运方法
    沉井挖土采工挖土般锅底刃脚低1~15m时沉井重沉刃脚土挤中央锅底井孔中继续抓土沉井继续沉实际施工时应严格控制层土开挖厚度防止超挖称逐孔轮流进行均匀沉井孔土面高差宜05m
    土方吊运时井口木爬杆搭设简易吊机口装滑轮挂钩拉绳井挖出土装劳动车通吊机掉出井口安排2工负责土倒离沉井5米远方卸车集中运走实际施工中安排2辆劳动车交作业
    挖淤泥层时采水枪土方式进行挖土出土形成泥浆泥浆泵抽出井外泥浆池
    作业前必须加强操作工安全教育培训强化工安全意识落实安全防护措施防止事发生
    337井土方运出方法
    沉井土方运出通常采方法:利现场制作简易起吊机土装入劳动车起吊机劳动车吊出井外卸入卸汽车运弃土处施工中2辆劳动车交作业
    3.4沉井封底方法
    沉井沉距离设计标高10cm时应停止井挖土重沉接设计标高2~3天沉稳定观测8天累计沉10mm时进行沉井封底沉井封底施工点技术措施述:
    3.4.1封底技术措施
    (1)排水封底(干封底)
    方法新老混凝土接触面刷干净毛井底进行修整成锅底形刃脚中心挖放射形排水沟填卵石作滤水暗沟中部设2~3集水井深1~2m井间盲沟相互连通插入φ600~800mm四周带孔眼钢混凝土外包二层尼龙窗纱四周填卵石井底水流汇集井中潜水泵排出(图6214)保持水位低基底面05m


    图: 沉井封底
    1沉井2卵石盲沟3封底混凝土4底板5砂浆面层6集水井
    7φ600~800mm带孔钢混凝土外包尼龙网8法兰盘盖
    (2)根设计求封底三层组成:>500厚块石层200厚C15素混凝土层500厚(接收井300厚)C30钢筋混凝土底板封底材料刃脚必须填实混凝土垫层振捣密实保证沉井稳定
    (3)垫层混凝土达50设计强度进行底板钢筋绑扎钢筋应设计求深入刃脚凹槽新老混凝土接触面刷干净
    (4)底板混凝土浇筑时分层间断进行四周中间推进层浇筑厚度控制30m采振动器振捣密实
    (5)底板混凝土浇筑进行然养护养护期持续利集水井进行排水混凝土强度达设计强度70抗浮验算集水井进行封堵处理集水井封堵方法:井水抽干套迅速干硬性高强度混凝土进行堵塞捣实然法兰盘螺栓拧紧电焊封闭部混凝土垫实捣
    3.4.2沉井封底抗浮稳定性验算
    沉井封底整沉井受排水浮力作沉井重足衡水浮力沉井安全性会受影响沉井封底应进行抗浮稳定性验算
    沉井外未回填土计井壁侧面土反摩擦力作抗浮稳定性计算公式:
    KGF≥11
    式中:G——沉井重力(KN)
    F——水浮力(KN)
    验算条件:
    沉井重井壁封底混凝土重量沉井会
    水浮力:质勘察资料知道拟建场标高10~158米间沉井底标高验算浮力水深度沉井底标高加16m考虑
    相关浮力计算列举施工时果浮力沉井重沉井封底时回填井外壁土方达沉井顶标高
    343顶沉井结构施工
    沉井底板强度达设计强度90时开始安装顶设备准备顶施工顶结束顶设备全部撤出沉井时先行检查沉井结构顶程中遭损坏果设计求进行修复然开始沉井盖板沉井井筒施工


    4沉井沉施工常遇问题预防处理方法
    沉井沉施工常遇问题预防处理方法见表
    沉井沉施工常遇问题预防处理方法
    常遇问题
    原分析
    预防措施处理方法
    沉困难
    (沉井搁置悬挂沉极慢沉)
    1.井壁土壁间摩阻力
    2.沉井重够沉系数
    3.遇道树根等障碍物
    4.遇流砂涌
    1.继续浇筑混凝土增加重量井顶均匀加铁块荷重
    2.挖刃脚土井继续进行第二层碗形破土型药包爆破振动刃脚挖空宜药量宜01kg刃脚应草垫等防护
    3.排水沉改排水沉减少浮力
    4.井外壁装置射水刷井周围土减少摩阻力射水埋井壁混凝土法仅适砂砂类土
    5.井壁土间灌入触变泥浆黄土降低摩阻力泥浆槽距刃脚高度宜3m
    6.清障碍物控制流砂涌
    沉快
    (沉井沉速度超挖土速度出现异常情况)
    1.遇软弱土层土耐压强度沉速度超挖土速度
    2.长期抽水砂流动井壁土间摩阻力减
    3.沉井外部土体液化
    1.木垛定位垫架处支承重新调整挖土刃脚挖部分挖土
    2.排水法沉改排水法沉增加浮力
    3.沉井外壁间填粗糙材料井筒外土夯实加摩阻力沉井外部土液化发生虚坑时填碎石处理
    4.减少节筒身高度减轻沉井重量
    突沉
    (沉井沉失控制出现突然沉现象)
    1.挖土注意锅底挖太深沉井暂时外壁摩阻力刃脚托住.处相稳定状态继续挖土时土壁摩阻力达极限值井壁阻力土触变性突然降发生突沉
    2.流砂量涌入井
    1.适加沉系数壁注定水减少井壁摩阻力
    2.控制挖土锅底挖太深刃脚避免掏空
    3.沉井梁中设置定数量支撑承受部分土反力
    4.控制流砂现象发生
    倾斜
    (沉井垂直度出现歪斜超允许限度)
    1.沉井刃脚土软硬均
    2.没称抽垫木没时回填夯实井外四周回填土夯实均
    3.没均匀挖土井土面高差悬殊
    4.刃脚掏空沉井突然沉易产生倾斜
    5.刃脚侧障碍物搁住未时发现处理
    6.排水开挖时井侧涌砂
    7.井外弃土堆物井附加荷重分布均造成井壁偏压
    1.加强沉井程中观测资料分析发现倾斜时纠正
    2.分区次称步抽垫木时砂砂砾填夯实
    3.刃脚高侧加强取土低侧少挖土挖土正位均匀分层取土
    4.刃脚较低侧适回填砂石石块延缓沉速度
    5.井外深挖倾斜反面土方回填倾斜面增加倾斜面摩阻力
    6.排水沉刃脚低侧适回填砂石井外射水开挖增加偏心压载施加水外力等措施
    偏移
    (沉井轴线设计轴线重合产生定位移)
    1.倾斜引起发生倾斜纠正倾斜时井身常倾斜侧部产生较压力伴产生定位移位移土质情况边倾斜次数定
    2.测量定位差错
    1.控制沉井偏移方倾斜
    2.意沉井偏位相反方倾斜次倾斜纠正恢复正确位置意沉井偏位方倾斜然倾斜方沉.直刃脚处中心线设计中线位置相吻合接时倾斜纠正
    3.加强测量检查复核工作
    遇障碍物
    (沉井障碍物搁置卡住出现沉现象)
    沉井沉局部遇孤石块卵石沟道圬工线钢筋树根等造成沉井搁置悬挂难沉
    1.遇较孤石四周土掏空取出较孤石块石沟道圬工等风动工具松动爆破方法破碎成块取出炮孔距刃脚少50cm方须刃脚斜面行药量超200g设钢板防护裸露爆破钢钢筋树根等氧气烧断取出
    2.排水沉爆破孤石眼爆破外射水孤石面掏洞装药破碎吊出
    遇硬质土层
    (沉井破土遇坚硬土层难开挖沉)
    遇厚薄等黄砂胶结层姜结石质坚硬常规方法开挖困难沉缓慢
    1.排水沉时力铁钎土中撬动取出铁镐锄开挖必时炮孔爆破成碎块
    2.排水沉时重型抓斗射水水中爆破联合作业先井抓斗挖2m深锅底坑潜水工射水坑底四角方距刃脚边2m4400mm深炮孔200g炸药进行爆破余留部分射水掉抓斗抓出
    封底遇倾斜岩层
    (沉井沉设计深度遇倾斜岩层造成封底困难)
    质构造均沉井刃脚部分落岩层部分落较软土层封底易造成沉井沉均产生倾斜
    应沉井部分落岩层余未岩层部分土层稳定崩坍进行封底工作井外土易坍排水潜水工面挖土面装水泥砂浆混凝土麻袋堵塞缺口堵完清浮渣进行封底井底岩层倾斜面应适做成台阶
    遇流砂
    (井外土粉砂涌入井现象造成沉井突沉偏斜沉慢沉等现象)
    1.井锅底开挖深井外松散土涌入井
    2.井表面排水井外水动水压力土压入井
    3.爆破处理障碍物井外土受振进入井
    4.挖土深超水位05m
    1.采排水法沉水头宜控制15~20m
    2.挖土避免刃脚掏挖防流砂量涌入中间挖土宜挖成锅底形
    3.穿流砂层应快速加荷抛块石增加土压重沉井刃脚切入土层
    4.采深井井点降低水位防止井流淤深井宜安置井外井点设置井外井
    5.采排水法沉沉井保持井水位高井外水位避免流砂涌入
    超沉
    (沉井沉超设计求深度)
    1.沉井沉阶段未进行标高观测
    2.沉接设计深度未放慢挖土沉速度
    3.遇软土层流砂沉失控制
    1.沉井设计标高应加强观测
    2.井壁底梁交接处设置承台(砌砖)面铺方木梁底压方木防沉
    3.沉井沉距设计标高01m时停止挖土井抽水完全重沉设计标高接设计标高
    4.避免涌砂发生
    5沉井施工质量安全控制措施
    5.1沉井沉阶段允许偏差
    检查项目
    允许偏差
    (mm)
    检查数量
    检查方法
    范围
    点数
    1
    混凝土强度
    满足设计求(沉时必须达100设计强度)
    25m3少台班1组
    查试块记录抽样送检
    2
    沉井四角高差
    沉总深度15~20500




    取方井四角
    水准仪测量(沉阶段:少2次8h终沉阶段:1次h)
    3
    顶面中心位移
    沉总深度15300
    1点
    纬仪(沉阶段:少18h终沉阶段:2次8h)
    注:沉速度较块时应适增加测量频率
    5.2沉井终沉允许偏差
    检查项目
    允许偏差
    (mm)
    检查数量
    检查方法
    范围
    点数
    1
    沉位刃脚面中心位置
    沉总深度1
    沉总深度10m时应100




    取方井四角
    纬仪测量
    2
    沉位沉井四角中两角刃脚底面高差
    该两角间水距离1300两角间水距离10m时应100
    水准仪测量
    3
    刃脚均高程
    100层软土层时根条件施工条件确定
    取方井四角四点取均值
    水准仪测量
    注:沉总高度系指沉前沉刃脚高程差
    53沉井制造允许偏差
    检查项目
    允许偏差(mm)
    检查数量
    检验方法
    范围
    点数
    1





    长度
    ±05L≤100





    边1点
    钢尺量测
    2
    宽度
    ±05B≤50
    1
    钢尺量测
    3
    高度
    ±30
    边1点
    钢尺量测
    4
    尺寸
    ±05D0 ≤50
    2
    钢尺量测
    (相互垂直)
    5
    两角
    线差
    角线长1
    ≤100
    2
    钢尺量测
    6
    井壁厚度
    ±15
    10米延长1点
    钢尺量测
    7
    井壁隔墙
    垂直度
    ≤1H
    边1点
    纬仪测量
    垂线直尺量测
    8
    预埋件中心线位置
    ±10

    1点
    钢尺量测
    9
    预留孔(洞)
    位移
    ±10

    1点
    钢尺量测
    注:L沉井长度(mm) B沉井宽度(mm)
    H沉井高度(mm) D0沉井外径(mm)
    5.4井易渗漏部位质量控制点
    序 号
    易渗漏部位
    质量控制点
    1
    沉井支模拉螺杆
    检查螺栓止水片规格焊缝满焊程度螺栓孔否采高标号砂浆封堵中埋沉井拉杆取出割出井壁外部分
    2
    沉井分节间施工缝
    规定留置凸缝混凝土浇筑前凿疏松混凝土接缝干净湿润接浆振捣密实拆模施工缝进行防水处理(该条针倒虹井W3W6)
    3
    预留孔洞二次灌砼
    孔洞浇灌前应凿毛清洗绑筋加固湿润:浇砼采高级混凝土标高措施振捣密实
    4
    封底井壁接触处
    沉井沉前底板井壁接触处进行凿毛处理底板砼浇灌前接触处进行清洗湿润接降处理
    5
    沉井制作砼质量
    砼浇灌时必须分层振实控制砼初凝时间允许留设垂直施工缝严格规范求进行养护
    5.5安全施工措施
    (1)严格执行国家颁布关安全生产制度安全技术操作规程认真进行安全技术教育安全技术交底施工程中安全防范关键部位进行重点检查时排安全素事隐患
    (2)做质详勘工作查清沉井范围质水位情况存良质条件采取针性技术措施防止沉井沉程中发生正常情况确保施工安全
    (3)落实沉井垫架拆土方开挖安全防护措施控制均匀挖土刃脚处破土速度防止沉井发生突然沉严重倾斜导致身伤亡事
    (4)沉井口周围设置安全防护栏杆防止坠物措施井作业员应戴安全帽穿胶鞋井应设安全爬梯应应急措施
    (5)认真遵守电操作规程防止超负荷作业电动工具潜水泵等应装设漏电保护器夜班作业时沉井外应足够明井应采36V低压电
    (6)输电线路应架设安全点绝缘装置井作业员应具良防范意识水导电性电流通水柱传导体造成触电事
    (7)沉井作业员应先医生体格检查患心脏病肺结核等疾病均井施工
    6倒虹井W3W6制作沉补充
    工程中W3井高9米W6高89米W3W6分二节制作二节沉
    中第节高6米第二节分高3米29米施工方法基节制作节沉相二节制作二节沉存施工缝:
    61施工缝处理
    沉井第节第二节接驳设计求设置施工缝(详见施工缝节点详图)施工缝制作方法:浇灌混凝土长宽高分6米01米015米方木镶嵌混凝土表面混凝土凝固取出方木形成施工缝施工缝表面应井壁相垂直防轴线方产生错动剪力外制作第节竖筋时条竖筋间隔高出第节沉井标高30cm20cm留制作第二节沉井时竖筋绑扎焊接提高两节沉井结合度
    第二节沉井浇筑前已硬化接口处混凝土表面清水泥薄膜约(1mm)松动石子较弱混凝土层加充分湿润洗干净积水浇筑混凝土前先施工缝处铺层水泥浆混凝土成分相厚15~25mm水泥砂浆先铺层减半石子混凝土正式继续浇筑混凝土细致捣实新旧混凝土紧密结合

    62混凝土养生
    底节沉井混凝土养生强度必须达设计强度100%第二节强度须达75方进行沉施工
    63沉井沉需注意点问题
    节沉井沉接高时应注意:
    A.第节沉应节浇灌混凝土工作预留05m高度便操作
    B.接高前应量纠正倾斜正位接高节竖中轴线条直线
    C.保证节间紧密结合节混凝土顶面凿毛外设连接钢筋增强连接强度
    D.接高前刃脚挖空必时应刃脚回填支垫防突然沉

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    3年前   
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    文档贡献者

    天***3

    贡献于2018-12-12

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