选矿厂各岗位安全操作规程


    机修工安全操作规程 1、 工作时,要穿戴好工作服和劳保用品,准备好各种工具方可开工。 2、 维修电气设备时,要首先检查电源是否断开,严禁带电操作,以免发生触电事故。 3、 在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,以免丢失。 4、 清洗各种零件时,严禁打火吸烟,严禁明火作业,用过的废油要倒入规定的容器内。 5、 机器维修完成后,试机之前要检查机器各部件的紧固螺钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手扳动转轮,确定安装无误后,方可通电试机。 6、 维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具,工具脱落,工作或铁屑飞而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍地以免滑到伤人,使用工具时,要严格按照其安全技术操作规程正确操作。 电工安全技术操作规程 1、 外出工作时,必须有两人以上共同工作。 2、 停电检修线路时,先切断电源开关并悬挂“有人作业,禁止合闸”的标志牌,并有人监护。 3、 对电线及变压器的检修,必须停电,放电后才能开始工作。 4、 停电线路上开始工作前,必须先在工作的现场逐相验电并挂接地线,验电时应戴绝缘手套并有人监护。 5、 禁止带电工作,确实需要带电作业时必须有足够符合安全要求的绝缘工具,工作时应站在干燥的绝缘物进行,并戴绝缘手套和安全帽,穿长袖衣服。 6、 杆上作业时,地面要有人监护。材料工具要用吊线,吊绳转递,杆下3米内不得站人,现场工作人员应戴安全帽。 7、 杆上作业人员必须使用安全带,安全带应系在电杆及牢固物上,不得栓在横杆上,应防止安全带从杆顶脱落。 8、 不了解测量仪器使用方法者,禁止使用测量仪器。 9、 下雨打雷天气,不准高空作业。 10、 电器设备的金属外壳必须接地或接零。所用保险丝的额定电流应与其负荷相匹配,禁止用其他的金属代替保险丝。 11、 所有绝缘、检验工具应妥善保管,严禁他用,并定期检查、检验。 车床工安全技术操作规程 1、 开动车床前,认真检查机床各部件和防护装置是否完好和安全可靠,加油润滑机床,并做低速空载运行2-3分钟,检查机床运转是否正常。 2、 装卸卡盘和大件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢,架好。 3、 车偏重物时要按轻重搞好平衡,工作及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手,套筒扳手要拿下。 4、 机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部位;严禁在车床运转中隔着车床转送物件;装卸工件、安装刀具、加油以及打扫切屑,均应停车进行,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止直接用手清理。 5、 机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。 6、 加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。 7、 切削长轴类等工件须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。 8、高速切削时,应有防护罩,工件、工具固定要牢固当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板隔离操作区。 9、机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车检查修理;当突然停电时,要立即切断电源关闭机床,并将刀具退出工作部位, 10、工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。 11、工作结束,应切断机床的电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出,整理放好所使用的工、夹、量具,并清扫机床。 电氧焊工安全技术操作规程 1、 焊接前检查焊机及其电路是否正常。 2、 工作前必须穿戴好劳动保护用品,操作时(包括打焊渣),所有工作人员必须戴好防护眼镜,焊接时应扣好衣服、扎紧袖口,戴好面罩,防护帽。 3、 禁止带电拖起焊机调整分接头。 4、 不得用其他金属代替焊条使用。 5、 不得在易燃易爆物品周围焊接物件,必要时应采取安全措施。 6、 高空作业时应系好安全带,戴好安全帽,做好安全防护措施,地面要有人监护。 7、 氧气瓶、乙炔发生器与明火距离应在10米以上,严禁用易产生火花的工具开启氧气或乙炔阀门。 8、 定期检查管路,防止有漏气现象,严禁用明火检验漏气,应使用肥皂水检验。 9、 焊接或切锯密封容器应先打开其盖子。 10、 割枪点火时应从侧面点火,枪嘴不准对着人,正在燃烧的焊枪不能放在工件或地面上。 11、 如果有意外发生,首先关闭乙炔、氧气开关,镇定而迅速地处理。 12、 压力容器及压力表、安全阀等附件应定期检查,调整压力容器及安全附件、添加电石时应先消除余气后才能进行。 13、 工作完毕后或离开现场,要拧上气瓶上的安全帽,下班要卸气压,放水取出电石栏,离开前切断电源,收好电线,灭绝火种。 机修钳工安全技术操作规程 1、 工作开始前,先检查电源(气源)是否断开。如果机器与动力线未切断时,禁止工作。 2、 在装拆侧面机件时如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺丝,装配时先紧上部螺丝,装拆弹簧时,应注意弹簧崩出伤人。 3、 拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定安放,不要乱丢乱放。 4、 用千斤顶时,下面要垫枕木,以保安全。 5、 工作地点要保持清洁,油液、污水不得留在地上,以防滑倒伤人。 6、 清洗零件时,严禁吸烟。 7、 机器设备上的安全防护装置未安装好之前,不准试车,不准移交生产。 8、 高空作业前检查梯子,脚手架是否紧固可靠,工具必须放在工具袋内,扎好安全带,并系在牢固的结构件上。 9、 工作完毕或因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电、气、油源断开,并清理工作场地,将工具或零件整齐的摆放在指定的位置上。 刨床工安全技术操作规程 1、 正确穿戴和使用劳保用品、工具。 2、 工件装夹要紧固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。 3、 刀具不得伸出过长,刨刀要装牢;工作台上不得放置工具。 4、 调整牛头冲程要使刀具不接触工件;滑枕前后不许站人,用手摇动经历全行程进行试验。 5、 加工过程中,操作人的头部不准伸入刀架行程内或在刀下观察工件的切削面;车未停稳,不准用尺和样板量工件,也不得校正或敲打;加工脆性材料要戴好防护镜。 6、 刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查,不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。 7、 装卸较大工件和夹具时应两人操作,防止工件滑落伤人。 8、 清扫铁屑只允许用棉纱,禁止用嘴吹。 9、 工作结束,应切断刨床电源或总电源,整理放好所使用的工、夹、量具,并清扫机床。 桥式吊车司机安全操作规程 1、 持有特种作业资格证的吊车司机方能操作桥式吊车; 2、 吊车司机班前、班中严禁喝酒,操作时必须精神饱满,精力集中。 3、 吊车司机交班前。应进行例行检查,发现装置和零件不正常时,必须在操作前排除; 4、 操作应按照指挥信息进行,对紧急停车信号,不论任何人发出信号都应立即停车; 5、 非吊车司机不准擅自进入吊车驾驶室,检修人员应得到司机允许后,方能进入驾驶室; 6、 吊车起重吊物时,一定要进行试吊,经试吊发现无危险时方可进行起吊。 7、 任何情况下,吊运重物不能从人的上方通过; 8、 在吊运过程中,重物一般距离地面最高点0.5米以上,下方禁止站人。 切割机工安全技术操作规程 一、 切割前准备 1、 使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 2、 对电源闸刀开关,锯片的松紧度,锯片护罩或安全挡板进行详细检查操作台必须稳固,待确认安全无误后才允许启动。 二、 安全操作 1、 电源线路必须安全可靠,严禁私自搭接,注意电源线摆放位置,防止误切断电源线。 2、 加工的工件必须紧夹牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割;防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转进行检查,不得有抖动或异常响声。 3、 严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片破裂。 4、 切割时候操作者必须偏离砂轮正面,并戴好防护眼镜。 5、 严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 6、 必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 7、 不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 8、 不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速方可操作。 9、 停电、休息或离开工作场地时,应立即切断电源。 10、 安全护罩有缺损时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内,不得探身越过或绕过锯机,操作时身体应斜侧45度为宜。 11、 切割机出现异常时,应立即停止检查,维修或更换配件前必须现切断电源,并等锯片完全停止。 砂轮机安全技术操作规程 1、 砂轮机应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道。 2、 启动前,应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、防护罩、砂轮表面有无裂纹或破损等,确认完好再启动。 3、 工件的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮的间隙不得大于3mm,夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3,夹力要适中。对有平衡块的法兰盘,应在装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后方能使用。 4、 砂轮轴头紧固螺丝的转向,应在主轴旋转方向相反,以保持紧固。砂轮启动须达到正常转速后,方准进行磨件。 5、 严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。 6、 砂轮不圆,厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时,均应更换新砂轮。 7、 磨工件时,不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件。 8、 砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属。 9、 砂轮禁装倒测开关,如遇停电时,应立即切断电源。 10、 磨工件时,用使工件缓慢接近砂轮,不准用力够猛或冲击,更不准用身体顶着工件在砂轮下面或测面磨件。 11、 磨小工件时,不应直接用手拿工件进行打磨,应选用合适的夹具夹稳工件进行操作。 12、 安装砂片时,不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的螺母紧固,根据旋转方向来正、反旋转螺母。 13、 砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后方可继续使用, 手拉葫芦工安全技术操作规程 1、 悬挂葫芦的构架必须牢固可靠,工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必须保持完好。 2、 不准超负荷使用。 3、 起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其他人员不得靠近被起吊物件。 4、 起吊物件必须捆扎牢靠,吊具吊索应在允许负荷范围。 5、 用两个葫芦抬吊一物件时,两端绳应相距一定距离,使重量均匀分担,操作人员动作要协调一致并由专人统一指挥。 6、 放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。 钻床工安全技术操作规程 1、 工作前详细检查主轴有无卡住,工作台是否良好,操作手柄是否轻快灵活,并给转动部位加油。 2、 先开机1-2分钟。检查润滑油循环情况和是否有故障。 3、 工作时,工件必须紧固于工作台上,禁止直接用手握持工件钻孔,特别是钻薄铁板之类的工件。不可用软木垫,应用硬木或铁板。 4、 钻孔时严禁戴手套,头部不要靠近主轴,女工必须戴压发帽,防止头发圈入钻头和转动部分。 5、 钻头工作时要校正、加紧、工件要压牢,不准用手抓住钻,发现工件不牢,应停车压固再钻。 6、 钻台及钻床摇臂的紧固螺丝,工作时必须扳紧,防止钻台及摇臂旋转。 7、 钻孔时,加压力要均匀,不能用力过猛,防止钻托折断伤人。 8、 变速、调整钻头、钻杆、润滑或维修、装夹工件、测量,必须停车。 9、 根据钻头大小,工件、材料对象,选择速度。钻头不利不能凑合工作。 10、 不准用手扫铁屑,必须用铁钩或其他工具扫除,不准隔着转动的钻头或钻杆拿物件。 11、 检修或清理钻床必须停机停电进行。 本文档由香当网(https://www.xiangdang.net)用户上传

    下载文档到电脑,查找使用更方便

    文档的实际排版效果,会与网站的显示效果略有不同!!

    需要 4 香币 [ 分享文档获得香币 ] 0 人已下载

    下载文档

    文档贡献者

    玖桎i

    贡献于2018-12-07

    下载需要 4 香币 [香币充值 ]
    亲,您也可以通过 分享原创文档 来获得香币奖励!
    下载文档