论文-汽车空调系统的检测与维修


    

    职业技术学院

    毕业设计(文)




    题 目 汽车空调系统检测维修






    系(分院) 汽车工程系
    学生姓名
    学 号
    专业名称 汽车技术服务营销
    指导教师


    年 月 日
    职业技术学院 汽车工程 系(分院)
    毕业设计(文)务书
    姓 名

    专 业
    汽车技术服务营销
    班 级
    汽营
    毕业设计(文)
    题 目
    汽车空调系统检测维修
    毕业设计(文)选题目意义
    1解汽车空调系统发展历程
    2掌握汽车空调系统工作原理
    3通学掌握汽车空调系统常见障分析排方法
    毕业设计(文)资料收集情况(含指定参考资料)
    1冯玉琪实空调制冷设备维修全电子工业出版社1994
    2张蕾 汽车空调机械工业出版社2007
    3夏云铧 齐红汽车空调应维修—入门精通机械工业出版社
    毕业设计(文)工作进度计划
    120XX年11月17日:确定文题目收集相关文资料
    220XX年11月18日—12月15日:进行文编辑修改
    320XX年3月23日—31日:文交指导教师进行组答辩
    接受务日期 20XX年 11月17日

    求完成日期 20XX年 3月10日

    学生签名:

    20XX年3月10日
    指导教师签名:

    年 月 日
    系(分院)
    (院长)签名:

    年 月 日

    毕业设计(文)指导教师评阅意见表


    姓 名

    学 号



    专 业
    汽车技术服务营销
    班 级
    汽营
    毕业设计(文)
    题 目
    汽车空调系统检测维修





    成绩

    指导教师签字

    年 月 日

    附件4:
    毕业设计(文)答辩意见表
    姓 名

    学 号



    专 业
    汽车技术服务营销
    班 级
    汽营
    毕业设计(文)
    题 目
    汽车空调系统检测维修
    答辩时间



    答辩

    成员
    姓 名
    职 称
    学 历
    事专业
    组 长

    讲师

    汽车专业教学
    成 员

    助教
    研究生
    汽车专业教学

    助教

    汽车专业教学

    工程师
    研究生
    汽车专业教学

    助教
    研究生
    汽车专业教学
    秘 书

    高讲

    汽车专业教学







    答 辩 成 绩:
    答辩组组长签名:

    年 月 日

    目 录
    汽车空调技术简介
    ()汽车空调未 ……………………………………………1
    (二)汽车空调特点… …………………………………………………2
    (三)汽车空调性评价指标……………………………………………3
    第二章 汽车空调组成原理
    ()汽车空调工作原理………………………………………………4
    (二)汽车空调功…………………………………………………4
    (三)汽车空调组成……………………………………………………5
    (四)汽车空调系统分类…………………………………………………9
    第三章 汽车空调检修
    ()汽车空调检修基工具 …………………………………………10
    (二)汽车空调制冷系统检修基操作…………………………………11
    (三)制冷剂补充……………………………………………………15
    (四)制冷系统空气排……………………………………………15
    总结 ………………………………………………………………25
    参考文献 …………………………………………………………26




    汽车空调系统检测维修
    **
    摘:着汽车工业迅猛发展民生活水日益提高汽车开始走进千家万户贯追求汽车安全性性时更加注重舒适性求空调系统作现代轿车基配备成必然
    年环保源问题成世界关注焦点成影响汽车业发展关键素种代源动力车出现汽车空调业提出新课题挑战
    世纪20年代汽车空调诞生伴汽车空调系统普发展汽车空调发展体历五阶段:单取暖阶段单冷气阶段冷暖体化阶段动控制阶段计算机控制阶段空调控制方法历简单复杂复杂简单程作汽车空调系统电路控制方面段更新改进时国汽车空调安装着汽车业发展达100普性空调已成现代汽车基配备汽车空调维修问题带新挑战文汽车空调障检修方法汽车空调系统深入探讨达汽车空调系统解运实际工作中
    关键词:汽车空调 原理 检修
    第章 汽车空调技术简介
    汽车空调未
    汽车空调指汽车座厢空气质量进行调节装置车外天气状况变化车湿度温度流速洁度保持驾驶员感觉舒适范围
    原始汽车空调仅开窗换气式早汽车空调装置始1927年仅加热器通风装置空气滤器三者组成车室供暖准确讲汽车空调历史应该制冷技术应车开始20世纪30年代末期美国部公汽车装应制冷技术冷气装置直20世纪60年代应制冷技术汽车空调开始逐步普起汽车空调兴趣逐年增加汽车空调技术日趋完善功越越全面发展体分阶段:
    单供暖空调装置阶段始1927年目前寒冷北欧亚洲北部区汽车空调单供暖系统
    单供冷空调装置阶段 始1939年美国帕克汽车公司率先轿车装机械制冷降温空调器目前单降温汽车空调热带亚热带部分区
    冷暖型汽车空调阶段始1954年原美国汽车公司首先轿车安装冷暖体化空调器样汽车空调具备降温湿通风滤霜等空气调节功该方式目前然量低档车目前量种方式
    控汽车空调装置阶段 前述冷暖型汽车空调需工调节增加司机工作量控制理想通汽车公司1964年率先轿车应控汽车空调控空调需预先设定温度装置便动设定温度范围运行装置根传感器时检测车外温度动调制装置部件工作达控制车外温度行驶功目目前部分中高级轿车高级客车装备控空调
    电脑控制汽车空调阶段 1977年美国通汽车公司日五十铃汽车公司时行研制电脑控制汽车空调系统装轿车预示着汽车空调技术已发展新阶段电脑控制汽车空调功增加显示数字化冷暖通风调控三位体化电脑车外环境需实现调节精细化通电脑控制实现空调运行汽车运行协调极提高制冷效果节约燃料提高汽车整体性舒适程度目前电脑控制空调装豪华型轿车
    二汽车空调特点
    众周知汽车空调采发动机动力代价完成调节车厢空气环境解汽车空调特点利进行汽车空调维修室空调相汽车空调特点:
    1汽车空调安装行驶车辆承受着剧烈频繁振动击部件应足够强度抗振力接头应牢固防漏然会造成汽车空调制冷系统泄露结果破坏整空调系统工作条件严重会损坏制冷系统压缩机等部件中常检查系统制冷剂少统计制冷剂泄露引起空调障约占全部障80
    2汽车空调需动力均发动机中轿车轻型汽车中型客车工程机械空调需动力驱动汽车动力均台发动机空调称非独立空调系统型客车豪华型中客车需制冷量暖气量般采专发动机驱动制冷压缩机设立独立取暖设备称独立式空调系统然非独立空调系统会影响汽车动性相独立空调设备成运行成较济测试汽车安装非独立式空调耗油量会增加1020(车速关)发动机输出功率减少1012
    3汽车空调特定工作环境求汽车空调制冷制热力原:
    (1)夏天车客密度产热量热负荷高冬天采暖体需热量
    (2)减轻重汽车隔热层般薄加汽车门窗面积汽车隔热性差热损
    (3)汽车工作环境野外直接受阳光霜雪风雨等影响环境变化剧烈汽车空调短时间里车厢达舒适环境求制冷量特非独立空调系统说发动机工况频繁变化制冷系统制冷机变化发动机高速怠速运行时转速相差10倍必然导致压缩机输送制冷剂量变化极制冷剂流量变化轻者引起制冷效果佳重者引起压力高压缩机出现敲击现象发生事汽车空调制冷系统较室复杂
    (4)汽车身特点求汽车空调结构紧凑质轻量限空间进行安装目前空调总重60年代降50制冷力提高50
    (5)汽车空调供暖方式室空调完全非独立式汽车空调般利发动机冷水废气余热室空调利电磁阀改变制冷剂量机组快起动转入稳定状况
    三汽车空调性评价指标
    1温度指标
    温度指标指重环节感舒服温度20℃28℃超28℃会觉燥热超40℃害温度会体健康造成损害低14℃会觉冷温度降0℃时会造成冻伤空调应控制车温度夏天25℃冬天18℃保证驾驶员正常操作防止发生事保证员舒适状况旅行
    2.湿度指标
    湿度指标相湿度表示觉舒适相湿度5070汽车空调湿度参数控制范围
    3.空气清新度
    空间员密度密闭空间极易产生缺氧二氧化碳浓度高汽车发动机废气中氧化碳道路粉尖野外毒花粉容易进入车厢造成车空气浑浊影响驾驶员身体健康样汽车空调必须具车空气滤功保证车空气清新度
    4.霜功
    时汽车外温度相差会玻璃出现雾式霜影响司机视线汽车空调必须霜功
    5.操作简单容易稳定
    汽车空调必须作增加驾驶员劳动强度影响驾驶员视线正常驾驶
    第二章 汽车空调组成原理
    汽车空调制冷原理
    压缩机运转时蒸发器产生低温低压制冷剂蒸气吸入压缩高温高压(约70℃1471KPa)状况排出气态蒸气流入冷凝器受散热冷风扇作强制冷50℃ 左右时制冷剂气态变液态液化制冷剂进入干燥器水杂质流入膨胀阀高压液态制冷剂膨胀阀空流出变低压雾状流入蒸发器雾状制冷剂蒸发器吸热汽化变气态制冷剂蒸发器表面温度降送风机出空气断流蒸发器表面冷送进车厢降温气态制冷剂通蒸发器重新压缩机吸入样反复循环达制冷目
    二汽车空调功
    制冷系统原理:汽车空调压缩机汽车发动机动力提供汽车怠速状态开空调制冷怠速会明显升高油耗会相应增加油耗增加环境温度直接关系环境温度高制冷剂膨胀压力发动机驱动空调消耗相应加环境温度低油耗相应减少
    制热系统原理:汽车空调制热压缩机没丝毫关系制热热源空调身获取汽车散热水箱(中控台面暖风机总成副水箱)提供早晨热车前空调吹出冷风热车空调热风源源断送出制热身基没量消耗利汽车余热完成冬季提升水温加喷油量耗油量增加启动初期等发动机运转正常利发动机散热供暖(柴油车水温升慢发动车享受暖风暖风机里面加电热丝)
    通风:通风分循环外循环 循环时车空气基外界交流外循环时位挡风玻璃新风口会外界空气源源断送进保持车空气清新
    湿:空调制冷程湿程制冷时产生量冷凝水出湿度较阴雨天气温差太时候车玻璃容易起雾开空调驱雾湿程
    三汽车空调组成
    汽车空调般压缩机电磁离合器冷凝器蒸发器膨胀阀贮液干燥器道冷凝风扇等组成图示汽车空调分高压路低压路

    1电磁离合器
    非独立式汽车空调制冷系统中压缩机汽车发动机驱动需时接通切断发动机压缩机间动力传递外压缩机载时起定保护作通控制电磁离合器结合分离接通断开压缩机
    空调开关接通时电流通电磁离合器电磁线圈电磁线圈产生电磁吸力压缩机压力板皮带轮结合发动机扭矩传递压缩机轴压缩机轴旋转断开空调开关时电磁线圈吸力消失弹簧作压力板皮带轮脱离压缩机便停止工作
    2压缩机
    作制冷剂完成气态液态转变程达制冷剂散热凝露目时整空调系统压缩机路介质运转压力源没系统仅制冷失运行动力
    (1)汽车制冷系统压缩机运动型式分:
    复活塞式曲轴连杆式径活塞式轴活塞式翘板式斜板式旋转式旋叶式圆形汽缸椭圆形汽缸转子式滚动活塞式三角转子式螺杆式涡旋式
    3冷凝器
    汽车空调制冷系统中冷凝器种子散热片组合起热交换器作:压缩机排出高温高压制冷剂蒸气进行冷凝结高压制冷剂液体
    汽车空调系统冷凝器均采风冷式结构冷凝原理:外界空气强制通冷凝器散热片高温制冷剂蒸气热量带走成液态制冷剂制冷剂蒸气放出热量周围空气带走排气中
    汽车空调系统冷凝器结构形式片式带式鳝片式三种
    (1)带式孔扁S形散热带焊接成图 12示带式冷凝器散热效果片式冷凝器(般高10左右〉工艺复杂焊接难度材料求高般型汽车制冷装置
    (2)鳝片式扁通道表面直接锐出鳝片状散热片然装配成冷凝器图示散热鳝片子整体存接触热阻散热性外片间需复杂焊接工艺加工性节省材料抗振性特目前较先进汽车空调冷凝器
    4蒸发器
    种热交换器称冷器制冷循环中获冷气直接器件作热力膨胀阀低温低压液态制冷剂道中蒸发蒸发器周围空气温度降低时空气起减湿作
    5膨胀阀
    膨胀阀称节流阀组成汽车空调制冷系统部件安装蒸发器入口处汽车空调制冷系统高压低压分界点功:贮液干燥器高压液态制冷剂节流减压调节控制进入蒸发器中液态制冷剂量适应制冷负荷变化时防止压缩机发生液击现象(未蒸发液态制冷剂进入压缩机压缩极易引起压缩机阀片损坏)蒸发器出口蒸气异常热
    6贮液干燥器
    贮液干燥器简称贮液器安装冷凝器膨胀阀间图 20示作时贮存冷凝器流出液态制冷剂便制冷负荷变动系统中微漏时时补充调整供热力膨胀阀液态制冷剂量保证制冷剂流动连续稳定性时防止液态制冷剂贮存冷凝器里冷凝器传热面积减少散热效率降低滤制冷剂中杂质吸收制冷剂中水分防止制冷系统路脏堵冰塞保护设备部件受侵蚀保证制冷系统正常工作
    贮液器出口端旁边装安全熔塞称易熔螺塞制冷系统种安全保护装置中心轴通孔孔装填焊锡类易熔材料易熔材料熔点般85℃95℃
    7孔
    孔固定孔口节流装置两端装滤网防止系统堵塞膨胀阀样孔装系统高压侧取消贮液干燥器孔直接连通冷凝器出口蒸发器进口孔改变制冷剂流量液态制冷剂流出蒸发器出口装孔系统必须时蒸发器出口压缩机进口间安装积累器实行气液分离防液击压缩机
    孔根细钢装根塑料套塑料套外环形槽装密封圈两外环形槽槽装密封圈塑料套连孔插入蒸发器进口中密封圈密封塑料套外径蒸发器进口径间配合间隙安装系统污染物集聚密封圈面堵塞情况更加恶化种系统污染物堵塞孔滤网种孔修需维护清理滤网坏更换孔孔积垢清理
    8积累器
    孔代膨胀阀时汽车空调制冷系统低压侧安装积累器积累器种特殊形式贮液干燥器回气路中气液分离滤网设计特殊求许润滑油中通允许液态制冷剂中通孔汽车空调制冷系统总存种性:制冷剂离开蒸发器时液体防止液态制冷剂损坏压缩机必须蒸发器出口压缩机进口间设置积累器防止液态制冷剂通液态制冷剂积累器中蒸发然气态形式进入压缩机
    9风机
    汽车空调制冷系统采风机部分电机带动气体输送机械空气进行较增压便冷空气送需车室冷凝器四周热空气吹车外风机空调制冷系统中十分重设备
    风机气体流风机轴相互关系分离心式风机轴流式风机两种
    10电磁旁通阀
    电磁旁通阀中型客车独立式空调制冷系统作控制蒸发器蒸发压力蒸发温度防止蒸发器温度低结霜电磁旁通阀般安装贮液干燥器压缩机吸入阀间
    11轴油封
    轴油封损坏会引起雪种润滑油泄漏般关油迹确定泄漏方压缩机拆浸入水中进出口没入水中度排气口堵住进气口加气压关气泡方容易确诊轴油封泄漏
    四汽车空调系统分类(动力源分)
    1独立式空调:专门动力源(第二台燃机)驱动整空调系统运行般长途货运高板中巴等车独立式空调需两台发动机燃油消耗高时造成较高成维修维护十分困难需十分熟练发动机维修员发动机配件易获尤进口发动机外设计安装更容易导致系统质量问题发生额外驱动发动机更增加发生障概率
    2非独立式空调:直接利汽车行驶动力(发动机)运转空调系统非独立式空调发动机带动压缩机运转电磁离合器进行控制接通电源时离合器断开压缩机停机调节冷气供达控制车厢温度目优点结构简单便安装布置噪音需消耗发动机1015动力直接影响汽车加速性爬坡力时制冷量受汽车行驶速度影响果汽车停止运行空调系统停止运行非独立式空调较低成(相独立式空调)已逐渐成市场导产品目前绝部分轿车面包车巴种空调
    五汽车动空调系统
    汽车动空调系统指根设置车外种温度传感器输出信号ECU中微机进行衡温度演算进气转换风扇送气转换风门混合风门水阀加热继电器压缩机鼓风机等进行动控制客求车厢温度温度等气候保持体感觉舒适状态
    动空调控制系统传感器般车厢温度传感器车厢外温度传感器蒸发器温度传感器太阳传感器水温传感器等中水温传感器位发动机出水口冷水温度反馈ECU水温高时ECU够断开压缩机离合器保护发动机时ECU水温控制冷水通加热芯阀门传感器温度信息反馈ECUECU通混合风档冷暖风例控制空气流温度例温度低时ECU指令冷气流加热芯升温温度高时增冷气车厢温度达预定值时ECU会发出指令停止混合风档伺服电动机运转时ECU通方式风档伺服电动机控制气流流确定出风口吹风角度
    第三章 汽车空调检修
    汽车空调检修基工具
    1修理空调器常工具
    (1)活扳手(2)开口扳手(3)套筒扳手(4)六角扳手(5)钢丝钳(6)尖嘴钳(7)十字螺丝刀(8)字螺丝刀(9)锉刀:圆(10)手弓钢锯(11)手枪钻(12)钻头(13)击钻(14)刀子(15)剪刀(16)锤子:铁锤木锤橡皮锤1 (17)卡钳(18)镜子(19)钢卷尺(20)酒精灯(21)温度计(22)电烙铁(23)万表(24)低压测电笔
    2维修设备
    (1)真空泵:般选排气量2Ls真空度达5×104mmHg真空泵
    (2)气焊设备:氧气瓶乙炔瓶减压阀乙炔单阀配套输气焊具1套
    (3)电焊设备:电焊机输入输出电缆线焊25mm35mm焊条1套
    (4)制冷器钢瓶:存放制冷剂般选3kg~40kg等实定
    (5)定量加液器:准确空调器充注制冷剂 1套
    (6)台秤:确保钢瓶充灌制冷剂超额定量避免意外发生 1台
    (7)氮气瓶:存放氮气空调器进行试压检漏制冷系统进行洗1套配套
    (8)卤素检漏灯电子卤素检漏仪:制冷系统进行检漏 1套
    (9)兆欧表:测导线绝缘程度 500V直流1套
    (10)数字温度表:1套 测量空调器进出风温度
    (11)功率表:测量空调器输入功率1套
    (12)移动配电盘:供维修接时电源
    3维修专工具
    (1)胀器扩口器:1套
    (2)割刀:切割铜1套
    (3)弯器:滚轮式弯器弹簧式弯器1套
    (4)修理阀:三通修理阀复式修理阀1套(常)
    (5)封口钳:压缩机充气封死然焊封充气1套
    (6)力矩扳手:空调配间连接螺母定相应力矩扳手坚固
    (7)电动空心钻:墙孔(孔径击钻)钻头选70mm80mm两种规格
    二汽车空调制冷系统检修基操作
    1.制冷系统工作压力检测
    (1)歧压力计正确连接制冷系统相应检修阀果手动阀应阀处中位
    (2)关闭歧压力计两手动阀
    (3)手拧紧歧压力计高低压注入软联接螺母系统侧制冷剂高低压注入软空气排出然联接螺母拧紧
    (4)起动发动机发动机转速保持10001500rmin然开空调AC开关鼓风机开关设置空调制冷状态鼓风机高速运转温度调节冷
    (5)关闭车门车窗舱盖发动机预热
    (6)温度计插进中间出风口观察空气温度外界温度27℃时运行5min出风口温度应接7℃
    (7)观察高低压侧压力压缩机吸气压力应207pa24Kpa排气压力应11031633Kpa 应注意外界高温高湿造成高温高压条件果离合器工作离合器分离前记录数值
    2制冷系统放出制冷剂具体方法
    (1)关闭歧压力计手动高低压阀高低压软分接压缩机高低压检修阀中间软端放干净软布
    (2)慢慢开手动高压阀制冷剂中间软布排出阀门开太否压缩机冷冻油会制冷剂流出
    (3)压力表读数降035Mpa时慢慢开手动低压阀制冷剂高低两侧流出
    (4)观察压力表读数着压力降逐渐开手动高低压阀直低压表读数零止
    3制冷剂充注程序
    (1)抽真空作业
    汽车空调制冷系统修理接触空气必须真空泵抽真空排制冷系统水分空气维护空调制冷系统正常工作抽真空直接水分抽出制冷系统产生真空降低制冷剂沸点水蒸汽形式抽出制冷系统
    抽真空前应进行制冷剂泄露检查抽真空进步检查系统真空情况气密性步骤:
    1)制冷系统歧压力计真空泵连接压缩机高低检修阀处微开位置歧压力计高低压手动阀处闭合状态拆真空泵吸排气口护盖歧压力计中间软真空泵进出口相联结
    2)开歧压力计高低压手动阀起动真空泵观察低压表指针应真空显示
    3)操作5min低压表应达336Kpa(绝压力)高压表指针应落低零刻度果高压表指针低零刻度表明系统堵塞应停止清理障抽真空
    4)真空泵工作15min观察压力表果系统泄露低压值应达13282005Kpa绝压力
    5)果达数值应关闭低压手动阀观察低压表指针果指针升说明真空损失检查泄露部位进行检修继续抽真空步真空试漏法
    6)抽真空总时间少30min然关闭低压手动阀系统中充注制冷剂
    (2)制冷系统泄露检漏
    汽车空调制冷系统部件道均采拆式联结压缩机开式结构制冷剂渗透力强制冷系统泄露避免统计7080汽车空调障泄露引起检漏作业汽车空调作业中十分重环节目前常检漏方法种
    1)检漏仪器检漏 检漏仪器检漏汽车空调检漏作业中常检漏手段卤素检漏灯电子卤素检漏仪制冷系统部件连接路进行检漏采检漏仪检漏前提制冷系统路必须定压力(98294Kpa)制冷剂进行检漏作业前应适量加入定量制冷剂(轿车空调说抽真空作业进行完成高压侧注入200g左右液态制冷剂)放出系统原制冷剂备检漏
    需重点检漏部位:
    a拆修制冷系统部件联结部位
    b压缩机轴封前端盖密封垫检修阀热保护器
    c冷凝器散热片制冷剂进出联结口
    d制冷系统路联结部位
    2)肥皂泡沫法检漏没检漏设备时利肥皂水产生部位进行直接检查方法通歧压力计系统充入7841172Kpa干燥氮气然肥皂水起泡剞涂需检查部位联结头焊缝等发现排气声吹出肥皂泡说明该出泄露果没氮气瓶充入定压力制冷剂进行检漏造成制冷剂浪费种方法简单实安全尤适检漏灯宜接部位灵敏度差操作完毕应清干净
    3)油迹法制冷剞冷冻油互溶密封良制冷剂泄露时便会带出少量冷冻油泄露处形成油斑粘尘土便形成油泥根种现象找泄露部位泄露量较时种现象明显
    4)着色法某种颜色染料加入制冷剂中着制冷剂起路中循环流动系统路部件发生泄露时加入染料渗漏出粘泄露部位变色通观察制冷系统路部件颜色容易发现泄露部位
    5)真空保压法抽真空作业完成急加注制冷剂保持系统真空状态定时间(般数十分数时)观察歧压力计低压表真空度否发生变化真空指示没发生变化说明系统泄露真空指示回升说明系统泄露种方法判断系统泄露法具体指示泄露部位加注制冷剂前初步检查
    (3) 高压侧注入液态制冷剂
    1)抽真空作业完成中间注入软真空泵拆改接制冷剂注入阀接口装制冷剂罐注入阀开制冷剂罐然歧压力计相连接中间软接头稍微松开直听嘶嘶声音拧紧排出中间注入软中空气
    2)开歧压力计高压侧手动阀制冷剂便丛高压侧注入软进入系统高压侧时观察低压表指针否高压表指针起升高低压表指针回升回升慢说明系统部堵塞应停止充注进行检修低压表指针高压表起正常回升制冷剂罐倒立制冷剂呈液态进入系统注入规量制冷剂关闭高压侧手动阀进行检漏试运行
    高压侧注入定量液态制冷剂(般200g左右)般抽真空初步检漏前进行制冷系统定量制冷剂保持定压力便卤素检漏仪进行检漏作业外应注意采种方式充注制冷剂时允许开歧压力计低压手动阀决允许运转压缩机否造成制冷剂罐爆裂危险
    (4) 低压侧注入气态制冷剂
    气态制冷剂般制冷系统低压侧注入初步检漏充足制冷剂量系统补充制冷剂加注方法:
    1)歧压力计联结制冷系统检修阀中间注入软制冷剂注入阀制冷剂罐联接
    2)起动发动机保持15002000rmin转速运转接通空调AC开关压缩机工作鼓风机高速运转温度调节推杆旋钮调冷位置
    3)注入阀开制冷剂罐保持罐体直立缓慢开歧压力计低压手动阀气态制冷剂便制冷剂罐注汝软低压检修阀压缩机吸入制冷系统低压侧时调节低压策手动阀开度低压表读数超4116Kpa加快充注速度制冷剂罐直立放温度40℃左右温水中保证制冷剂罐液态制冷剂定蒸发速度
    4)充注完毕关闭歧压力计低压侧手动阀关闭注入阀关闭空调AC开关鼓风机开关发动机熄火卸歧压力计
    三制冷剂补充
    汽车空调段时间运行汽车振动等原某部位接头松动制冷剂泄漏制冷效果变差查漏排漏需低压侧系统充注制冷剂方法:
    1开动汽车空调运转分
    2视液窗检查制冷剂流动情况气泡连续出现说明系统缺少制冷剂气泡间断出现需运转会继续观察气泡否消失然气泡表明该系统缺少制冷剂
    3歧压力计制冷剂罐系统联接起
    4开制冷剂罐阀拧紧歧压力计中间软接头制冷剂放出秒然拧紧接头
    5关闭手动高压阀 制冷剂罐直立起动发动机接合压缩机运转开手动低压阀气态制冷剂低压侧吸入压缩机运转规定量时关闭手动低压阀制冷剂罐开关阀
    6系统拆歧压力计制冷剂罐
    四制冷系统空气排
    空气凝结制冷剂轻空气进入系统堆积冷凝器干燥器部系统中空气会影响冷凝器冷散热效果冷凝压力温度高时系统低压较高整系统制冷力降系统中进入空气时排出轿车空调制冷系统排空气:
    1排出制冷系统制冷剂
    2检查制冷系统否泄露方补漏
    3真空泵反复次抽出系统空气
    五冷冻油加注
    汽车空调制冷系统般情况冷冻油消耗量少两年更换次次加入规定数量添加时定保证牌号冷冻油牌号冷冻油会生成沉淀物
    制冷系统果制冷剂泄露速度缓慢冷冻油泄露影响制冷剂果泄露速度快冷冻油快泄露果压缩机冷冻油存油少压缩机会热甚压缩机发生拉缸现象系统冷冻油膨胀阀蒸发器会发生障压缩机必须保持正常存油量
    1压缩机冷冻油检查
    (1)观察视液窗通压缩机安装视液窗观察压缩机冷冻油量压缩机冷冻油油面达视液窗高度80位置般认合适果油面界线应放出余冷冻油果油面界线应添加冷冻油
    (2)观察量油尺 未安装视液窗压缩机油尺检查油量压缩机油塞油塞面装油尺油塞没油尺需外专油尺插入检查观察油面位置否规定间
    2添加冷冻油
    (1)直接加入法冷冻油标准称洁净量杯量直接倒入压缩机种方法更换蒸发器冷凝器储液干燥器时采
    (2)真空吸入法真空吸入法先系统抽真空98Kpa带刻度量杯准备需补充量冷冻油然开始加冷冻油
    (3)操作程序:
    1)关闭高压侧手动阀
    2)关闭压缩机检修阀
    3)高压侧软歧压力计卸插冷冻油杯里
    4)开检修阀冷冻油油杯吸入系统
    5)吸油完毕时注意立关闭检修阀免吸入空气
    6)高压侧软接头拧紧歧压力计开高压侧手动阀开动真空泵先高压侧软抽真空然开检修阀系统抽真空先抽98Kpa加抽2Kpa便排油进入系统里空气时冷冻油高压侧系统运转冷冻油返回压缩机
    六空调系统定性检查
    起动发动机开启风量开关置高档(H)温度调节底温度挡(MAX COOL)AC开关运转23min方法进行定性检查:
    1手感检测:压缩机吸入冰手感觉排出烫手感觉两间明显温差
    2储液干燥器检视窗观察:通观察知90100储液干燥器透明手感觉进出口温度均匀致
    3手感较冷凝器流入流出温度流入温度较流出温度高
    4手感膨胀阀前应明显温度差前热冷
    5手感冷凝器流出膨胀阀输入端间高压区道部件温度应均匀致
    6手感膨胀阀流出口压缩机吸入口道应冰手结霜感觉结霜融化目测化霜水珠
    7冷气出口冰凉感觉
    果检查结果符合条件套汽车空调系统定性判断工作正常
    七空调系统定量检测
    环境气温2030℃条件起动发动机AC开关风量开关置高档温度开关置低温度位置开车门发动机2000rmin左右运转1520min高低压表组检测高低压力应符合规定范围压力表组指示压力环境温度变化例环境温度30℃时压力表指示:
    1高压侧压力值:1176147Mpa(1215kgfcm2)
    2低压侧压力值:01960294Mpa(23kgfcm2)
    中央出风口温度应规定范围例蒸发器入口温度24℃中央出风口温度应12℃制冷佳透储液干燥器观察窗检查制冷剂量拧紧接头处
    必须指出种车压缩机冷凝器布置位置等素影响高低压力值相差系统中蒸发器冷凝器匹配参数种车出风口温度相差
    八制冷系统性实验
    制冷系统检修工作结束应进行制冷系统性实验(注意:进行实验时室底温度应21℃左右)具体方法述
    1)联接转速表道压力测试装置(歧压力表)
    2)起动发动机压缩机转速保持2000rmin左右
    3)空调系统处制冷状态温度控制杆处底温度挡送风机处高风量位置
    4)开车门车窗发动机盖干球温度计(玻璃棒温度计)放空调器冷气出处干湿度球温度计放冷气装置风机进风口
    5)发动机运转15min左右温度计指示值系统中高低数值应符合标准正常制冷效果应车厢外外保持810℃温差温差表明该空调系统制冷量够正常工作时冷凝器入口温度70℃出口温度50℃蒸发器表面温度结冰前提越低越储液干燥器应50℃左右温度致说明发生堵塞
    九非独立空调系统检修
    拆卸空调系统前定先系统排空点马虎时拆卸部件相连接道口应急时塞住防潮气进入系统拆卸时应述方法进行:
    1)拆蓄电池搭铁线关闭车辆总电源总开关
    2)专仪器排制冷剂
    3)拆卸道接头定两头扳手时操作
    4)子拆应立道堵堵塞保证路清洁
    5)清洁道时水压缩空气清洗部氮气制冷剂进行清洗
    非独立空调系统检修包括压缩机检修冷凝器蒸发器检修储液干燥器检修膨胀阀检修等
    ()压缩机检修
    1压缩机拆卸
    (1)压缩机拆卸求
    1)拆卸时首先清楚压缩机结构拆零件应部件分类摆放免损伤弄乱
    2)压出出轴套销子时应先辨方然操作般木锤敲免损伤零件表面
    3)拆卸零件时力猛免损伤零件
    4)拆卸形状尺寸相零件时需做记号防装错
    5)拆卸零件冷冻油清洗清洗时毛刷碎布纱头擦洗零件已防脏物进入
    (2)压缩机拆卸方法
    1)拆电磁离合器连接导线
    2)制冷系统排出制冷剂
    3)压缩机吸排气口拆软压缩机吸排气口加盖免灰尘水气进入系统
    4)拆压缩机驱动带
    5)制冷系统托架拆卸压缩机固定螺钉压缩机压缩机装支架支架夹台虎钳
    6)排出压缩机冷冻油量筒测量出油量检查冷冻油否变色油否混杂质
    2电磁离合器拆卸修理
    (1)电磁离合器拆卸
    1)Y形爪具三定位销插进离合器盘三孔固定离合器驱动盘套筒扳手拆轴六角锁紧螺母
    2)六角锁紧螺母拆专拉器拆压板卡簧钳拆卸卡簧
    3)拉拔工具拆卸离合器驱动盘压缩机带轮轴承拔出
    4)拆键垫片垫片调整驱动盘摩擦板间间隙安装时调整规定间隙
    5)旋具拆电磁线圈安装螺钉卸电磁线圈
    (2)电磁离合器修理
    1)检查离合器动盘摩擦表面否热滑引起刮痕否翘曲变形动盘刮痕损伤变形更换带轮总成外摩擦表面油物赃物清洁剂洗净
    2)检查离合器轴承松动损坏损坏轴承必须更换规格新轴承
    3)万表检查电磁离合器线圈短路断路障发生短路断路须更换线圈
    4)检查完电磁离合器拆卸时相反步骤装配
    3压缩机轴封拆卸修理
    (1)压缩机轴封拆卸
    1)拆离合器总成
    2)卡环钳取密封座卡环
    3)密封拆卸工具伸入密封座位置然锁紧密封座周面外拉出密封座
    4)钩子取出密封件O形密封圈
    (2)压缩机轴封修理安装
    1)检查轴封摩擦表面否良石墨环否磨损拆轴封必须更换新轴封
    2)清洁冷冻油清洗压缩机密封部位
    3)清洁冷冻油涂抹U形密封圈装入密封沟槽
    4)清洁冷冻油涂抹密封座细心压入安装孔
    5)安装卡环油封盖
    6)重新装离合器
    4压缩机部零件拆卸修理
    (1)压缩机部零件拆卸
    1)压缩机发动机拆安装专夹具
    2)取离合器压板带轮离合器线圈轴封等
    3)放油孔放出压缩机冷冻油量筒测量出油量
    4)六角扳手松开端盖螺栓然取螺栓
    5)木锤轻轻敲击端盖凸缘压缩机分开压缩机前端盖开容易抽出活塞等部件
    6)取汽缸垫O形密封圈簧片阀板
    7)取部零件活塞组件轴承等
    (2)压缩机部零件修理安装
    1)检查压缩机活塞气缸活塞气缸拉毛现象须更换压缩机
    2)检查压缩机轴承损坏须更换
    3)检查压缩机阀片阀板阀板油磨整阀片缸垫O形密封圈损坏须更换
    4)装配时零部件清洗干净保障油路畅通摩擦部位涂抹冷冻油
    5)结合面须清洁干净垫片涂冷冻油均匀压紧螺栓装前盖板
    6)手转动压缩机运转否利
    5.压缩机维修性检查
    (1)压缩机部泄露检查:压缩机吸排气检修阀装歧压力计关闭手动高低压阀手转动压缩机轴秒转圈转十圈时开手动高压阀高压表压力0345Mpa更压力0310Mpa说明压缩机部泄露须重新修理更换阀片阀板缸垫
    (2)压缩机外部泄露检查:压缩机吸入端注入少量制冷剂然手转动轴检漏仪检查轴封端盖吸排气阀口等处泄露泄露须拆卸重新修理泄露装回发动机
    (二)储液干燥器检修
    储液干燥器储存余制冷剂吸附系统水分滤系统杂质赃物保证系统正常工作果储液干燥器吸附水分达饱状态滤网赃物堵塞必须更换操作程:
    1)排系统制冷剂
    (2)拆储液干燥器防止潮气进入系统应堵头塞住干燥滤清器两端连接口
    (3)更换新干燥滤清器压缩机添加10~20mL冷冻油
    (4)制冷系统检漏抽真空充注制冷剂
    (三)膨胀阀修理程
    (1)排系统制冷剂卸膨胀阀时更换储液干燥器
    (2)拧调整螺母记住转动圈数重新装配时转样圈数保证制冷剂蒸发器热度
    (3)拆弹簧阀座阀门推杆检查否损坏
    (4)取出膨胀阀进口滤网清赃物
    (5)冷冻油清洗零部件吹干净
    (6)拆卸相反序装配膨胀阀
    (四)冷凝器检修
    1冷凝器检查
    1)检漏仪检查冷凝器泄露情况
    2)检查冷凝器赃物外弯曲情况发现压缩机排气压力高正常制冷外结霜结露现象说明赃物外弯堵
    3)冷凝器外翅片外表面污垢残渣等造成散热良
    2冷凝器拆卸
    1)慢慢系统中排出制冷剂
    2)制冷剂冷凝器进出口螺纹接头拆卸
    3)拆卸冷凝器拧联接螺栓取出衬垫
    3冷凝器维修
    1)冷凝器碰撞振动破坏应拆卸冷凝器进行焊接修补法修理时更换规格冷凝器压缩机补充4050mL冷冻油
    2)冷凝器散热翅片歪曲变形镊子校正铝散热翅片
    3)冷凝器脏堵应拆开冷凝器出口进口接头高压氮气吹洗出赃物
    4)冷凝器表面积灰通风受阻软毛刷轻刷表面吸尘器吸灰尘
    5)冷凝器接头处泄露应更换接头重新进行检漏试压
    6)冷凝器风机障必拆卸冷凝器需修理风机
    (五)蒸发器检修
    1蒸发器检查
    1)蒸发器否损坏
    2)检漏仪检查否泄露
    3)观察排泄路否洁净畅通
    4)观察蒸发器外表面否积垢
    2蒸发器拆卸
    1)拆蓄电池连接线
    2)慢慢系统中放出制冷剂
    3)制冷软分蒸发器进口出口接头螺纹卸立盖住开口部位
    3蒸发器维修
    1)清蒸发器外表面积垢异物
    2)蒸发器泄露应进行焊补法焊补应更换蒸发器总成压缩机补充4050mL冷冻油
    3)清洁排泄路清积聚板底水分
    4)蒸发器风机障应修理风机
    (六)制冷系统压缩机装配
    制冷系统压缩机安装拆卸序正相反接头处清洗干净O形密封圈安装时应密封表面涂点规定冷冻油提高密封性安装储液干燥器时进口IN应冷凝器出口道相接装离合器定子时定压缩机壳销钉齐电磁离合器装配应测量转子中央间间隙值正常情况应0407mm否调整垫片厚度
    装配时应注意点:
    1求安装路接头固定螺栓规定扭矩拧紧
    2检查零部件保证损坏相邻零部件间互干涉
    3压缩机吸入排气接头联接进行泄露检查
    4进行泄露检验确保联接部位没泄露现象
    5压缩机驱动皮带松紧规定进行调整
    (四)汽车空调维护保养
    1汽车空调系统日常保养
    (1)保持冷凝器清洁
    (2)保持送风通道空气进口滤清器清洁
    (3)应定期检查制冷压缩机驱动皮带情况松紧程度(新装传动带3648h会伸长应重新张紧张紧力般441490N)
    (4)常检查制冷系统道接头连接部位螺栓螺钉否松动现象否周围机件相磨碰现象胶否老化进出叶子板处隔震胶垫否脱落损坏
    (5)春秋冬季冷气季节里应半月启动空调压缩机次次510min样制冷剂循环中冷冻油带系统部分防止系统路中密封胶圈压缩机轴封等缺油干燥引起密封良制冷剂泄露等
    2汽车空调系统定期保养
    1)压缩机检查保养般三年进行次检查进排气压力否符合求紧固件否松动否漏气等
    2)冷凝器冷风扇检查保养般年进行次清楚冷凝器表面杂质灰尘扁嘴钳扶正修复冷凝器散热片仔细检查冷凝器表面否异常情况检漏议检查制冷剂否泄露防锈涂料脱落应重新涂刷防止锈穿孔泄露检查冷凝器冷风扇否运转正常检查风扇电动机电刷否磨损量
    3)蒸发器检查保养般应年检漏仪进行次检漏作业23年应拆开蒸发箱盖蒸发器部进行清扫清送风通道杂物
    4)电磁离合器检查保养12年应检修次重点检查动作否正常否滑现象接合面否磨损离合器轴承否严重磨损时须厚薄规检查电磁离合器间隙否符合求
    5)储液干燥器更换轿车空调正常情况般3年左右更换储液干燥器系统进入水分应时更换外系统路开时般应更换储液干燥器
    6)膨胀阀保养般12年检查次动作否正常开度否合适进口滤网否堵塞正常应更换作适调整
    7)制冷系统路保养应年检查次应检漏仪检查密封情况配检查否部件碰撞检查软否老化裂纹现象般35年更换软
    8)驱动机构检查保养V形带应100h检查次张紧度磨损情况三年左右应更换新品张紧轮轴承年检查次加注润滑油
    9)冷冻油更换般两年左右检查更换路较泄露时应时检查补充冷冻油
    结束语
    着国汽车工业高速发展作汽车技术现代化标志汽车空调技术国蓬勃发展汽车空调改善坐环境提高成员舒适性年种完善功型空调装置应受户普遍欢迎汽车空调维修员说面新挑战
    文汽车空调原理结构必备工具等知识做般性介绍重点修理维护做详介绍样做原考虑文面汽车空调维修员希帮助学动手解决般汽车空调障技




    参考文献
    ①冯玉琪实空调制冷设备维修全电子工业出版社1994
    ②张蕾 汽车空调机械工业出版社2007
    ③夏云铧 齐红汽车空调应维修—入门精通机械工业出版社

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    文档贡献者

    z***u

    贡献于2018-10-09

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