联想集团降低生产损耗工时项目计划书


    
    联想集团限公司惠阳厂







    项目名称:降低生产损耗工时项目
    部 门:惠阳厂持续改善组
    拟 制:林 立 强
    时 间:2001年9月


    目 录
    项目名称: 3
    二 项目目: 3
    三 项目目标 3
    四 项目范围 3
    五 项目组成员职责 4
    六 项目推进计划 5
    七 项目标志 8
    八 项目资源需求 9
    九 项目柔性 10
    十 项目风险理计划 11
    十 团队公约 13
    十二 项目计划确认批准 14















    项目计划书

    项目名称
    降低生产损耗工时

    二 项目目
    提高生产效率降低制造成通损耗工时构成分析改善生产处外部损耗工时减少

    三 项目目标
    1 份损耗工时构成分析报告
    2 份生产处排产理规定(结合排产程序)
    3 份物控处生产计划安排合理化方案
    4 份生产处阶段性生产力调配方案
    5 份流程优化改善总结
    6 战斗力项目团队

    四 项目范围
    降低公司制造成提升生产效率2001083120011231惠阳厂生产处进行降低生产损耗工时项目现状30(部损耗工时8)降20中部损耗工时例5形成生产处排产体系工序产匹配分析体系



    五 项目组成员职责


    姓 名
    职责
    倡导者(发起)
    钟立祥
    1项目预算全体员理
    2批准命leader项目时间成工作范围
    3指导培训项目leader
    项目理者
    北京厂制造技术发展处
    项目理
    6sigma项目组长
    蒋成红
    1 负责惠阳厂6Sigma绿带黑带项目选择员确定
    2 负责策划理推进6Sigma绿带黑带项目惠阳厂实施项目进度目标实施效果负责贯彻6Sigma项目总目目标推进思路项目推进组通报部门6Sigma黑带项目情况6Sigma项目总进度协调致
    3 调动相关资源6Sigma项目实施提供支持
    4 接受咨询公司相关培训掌握6Sigma方法项目实施效果负责
    Team Leader
    林立强
    1 项目终结果负责
    2 负责项目组成员需6sigma知识工具进行培训指导
    3 牵头制定项目计划推动项目计划实施
    4 负责项目组成员项目工作中绩效考核
    核心成员
    沈溪金
    1 效率专业知识技术支持
    2 部门间问题协调沟通处理
    3 产匹配生产排产工作外部门配合
    申中林
    1 组织消费生产损耗工时数收集分类
    2 消费生产组产匹配性计算
    3 TEAM活动消费生产推行
    刘希芳
    4 组织商生产损耗工时数收集分类
    5 商生产组产匹配性计算
    6 TEAM活动商生产推行
    林贵
    1 物控处生产计划合理安排报告完成
    2 TEAM活动物控商消费推行
    张宝财
    1 生产排产工作具体推行
    2 提供排产程序设计需求
    徐明红
    1 负责数汇总分析
    2负责会议组织书写会议纪
    3建立保存项目文件
    项目组成员
    檀长银
    王宇辉
    刘长刚
    生产处效率工作推行信息数采集分析处理
    张业武
    排产程序编写







    六 项目推进计划

    1 里程碑计划

    阶段
    成果
    完成时间
    第阶段
    1 完成历史数分析
    2 建立完善数收集体系制定数收集分析流程
    3 明确项目开展方
    4 完成TEAM成员第阶段6sigma知识培训
    20011015
    第二阶段
    1 排产方案(程序)提出具体需求初步编写
    2 工序产匹配工作完成套方案够根项参数(月机型结构)组产进行调配
    3 根前期流程优化分析结果选择项目进行改善
    20011115
    第三阶段
    1 进步完善排产方案(程序)完成修订工作终定稿
    2 分析工序产匹配方案效果优化
    3 完成流程优化工作
    4 物控处生产计划合理化安排方案出台
    20011215
    第四阶段
    1 完成2001财年损耗工时分析报告
    2 形成套制度化排产体系
    3 工序产调配工作制度化文件化
    4 完成项目总结
    20011231





    www3722cn中国资料库载




    2 WBS Dictionary

    项目立项
    数收集分析
    阶段性生产力衡
    生产处排产理规定
    物控生产计划安排
    生产流程优化
    员培训
    项目选择
    员选择

    林立强
    历史数分析

    沈溪金
    现阶段生产力调查

    沈溪金
    现状调查


    张宝财
    事业部产预测

    林贵
    备料流程分析

    沈溪金
    统计知识培训

    林立强
    消费生产处启动

    申中林
    损耗工时确认制度分析

    林立强
    商组员产调查

    刘希芳
    组产数提供

    沈溪金
    编写初步方案

    林贵
    调试流程分析

    申中林
    效率专业知识培训

    沈溪金
    商生产处启动

    刘希芳
    建立新数收集体系

    沈溪金
    消费组员产调查

    申中林
    提出排产软件需求

    张宝财
    反馈运做效果

    张宝财
    包装资料流程分析
    刘希芳
    持续改善工具培训

    林立强
    工程处启动

    沈溪金
    商生产数收集

    刘希芳
    出生产力衡计算方案
    沈溪金
    工程信息组编写软件

    林立强
    方案修订


    林贵
    确定改善方

    林立强
    沟通技巧培训

    林立强
    物控处启动

    林贵
    消费生产数收集

    申中林
    定时提供产预测

    林贵
    排产程序提出改善

    张宝财
    终方案出台

    林贵
    流程改善方案出台

    沈溪金
    6σ课程培训

    林立强
    方案报批


    林立强
    数报表


    徐明红
    根运行结果修订公式

    沈溪金
    反馈排产效果

    申中林

    进行流程改善

    申中林


    完成损耗工时分析报告

    林立强
    做出终方案报告

    沈溪金
    完成生产排产理规定

    张宝财

    结果汇报


    沈溪金


    3 甘特图

    项目名称
    降低生产损耗工时
    项目负责
    林立强
    项目目标
    降低公司制造成提升生产效率惠阳厂生产处进行降低生产损耗工时项目现状30(部损耗工时8)降20中部损耗工时例5形成生产处排产体系工序产匹配分析体系
    项目周期
    2001083120011231
    序号
    推进时间

    推进阶段
    9月
    10月
    11月
    12月
    W23
    W24
    W25
    W26
    W27
    W28
    W29
    W30
    W31
    W32
    W33
    W34
    W35
    W36
    W37
    W38
    W39
    1
    降低生产损耗工时TEAM成立

















    2
    建立完善数收集体系制订数收集体系分析流程

















    3
    完成项目立项报告书

















    4
    通数分析确定项目开展方

















    5
    完成TEAM成员第阶段6Sigma知识培训工作

















    6
    排产方案(程序)提出具体需求开始编写

















    7
    完成套产匹配工作方案够根项参数灵活生产组产进行调配

















    8
    进行流程优化分析选择子项目进行改善

















    9
    进步完善排产方案开始定稿

















    10
    阶段性生产力分析衡方案进行优化

















    11
    完成流程优化工作

















    12
    物控处生产计划合理化安排方案出台

















    13
    完成2001财年前三季度损耗工时分析报告

















    14
    形成套制度化排产体系

















    15
    阶段性生产力分析衡方案文件化制度化

















    16
    完成项目总结庆祝成功



















    七 项目标志

    1 生产损耗工时降低20中部损耗工时5
    2 生产处排产理规定出台运行
    3 份物控处生产计划安排合理化方案
    4 根生产处阶段性生产力调配方案定期员设备进行调整
    5 优化流程
    6 取预期收益


    八 项目资源需求

    1项目力资源计划

    成员
    09月
    10月
    11月
    12月
    角色
    职责
    钟立祥

    SPONSOR
    1周1次1H18H项目总体方思路进度进行审核
    林立强
    ███████
    Team Leader
    1天6H480H生产效率总体目标负责牵头制定项目计划推动项目计划实施
    沈溪金
    ██
    Core Team Member
    1天2H160H效率专业知识技术支持部门间问题协调沟通处理
    申中林
    ███
    Core Team Member
    1天3H240H组织消费生产损耗工时数收集分类TEAM活动消费生产处推广
    刘希芳
    ███
    Core Team Member
    1天3H240H组织商生产损耗工时数收集分类TEAM活动商生产处推广
    林贵
    ██
    Core Team Member
    1天2H160H物控处生产计划合理安排报告完成TEAM活动物控商消费推行
    张宝财
    ██
    Core Team Member
    1天2H160H生产排产工作具体推行提供排产程序设计需求

    徐明红
    ███
    Core Team Member
    1天3H240H负责数汇总分析会议组织记录项目建档理
    檀长银

    Team Member
    1天1H80H生产处效率TEAM理协调
    王宇辉
    ███
    Team Member
    1天3H240H生产处效率TEAM具体工作理推进
    刘长刚
    ████
    Team Member
    1天4H320H生产处效率TEAM信息统计分析工作
    张业武
    ██
    Team Member
    1天2H40H负责生产处备料排产软件编写修订
    备注:▆▆▆ 总工作量
    ▁▁▁▁▁ 日程安排

    2 投入工时:

    合计122378时加预见时间计3000时

    3 收益预测:

    21年48工作周周投入工时均20000工时*工时*成7
    计算:

    年项目收益总工时*(原损耗工时例改善损耗工时例)*工时成
    48周*(20000工时周)*(3020)*7元工时
    672000元

    4 部门持续改善贡献

    l 形成供参考损耗工时构成分析报告供生产效率组
    l 制订持续生产处排产理规定阶段性生产力调整方案
    l 部分流程做优化验推广工序
    l 培养具6sigma理念善6sigma工具解决问题团队续推动6sigma应起促进作




    九 项目柔性


    Project
    Resources
    Schedule
    Scope
    降低生产损耗工时
    high
    middle
    low








    十 项目风险理计划

    1 风险评估矩阵

    序号
    措施
    风险
    频度
    严重度
    探测度
    总体威胁
    1
    阶段性生产力匹配

    生产程出现质量问题




    2
    物控处生产计划合理化安排

    市场变化定单量稳定均衡




    3
    流程优化改善

    部门配合




    4
    匹配生产组产进行员调配
    组长思想压力愿意员工调走




    5
    编写排产理软件动排产
    物料工艺变化快异常情况




    6
    定时提供月产量预测机型例
    事业部估计产品结构准




    7
    提高效率工艺进行调整
    质量隐患




    8
    数收集分析




























    2 风险理计划

    序号
    风险
    预防措施
    应急措施
    启动信号
    启动员
    1
    阶段性生产力匹配生产程出现质量问题导致组压机

    做质量控制减少认操作良IQC工程加强厂商控制
    工程生产问题快速反映时出处理措施
    批量质量问题报告
    刘希芳(商机型)申中林(消费机型)
    2
    流程优化改善部门配合

    做调查数收集数表明该改善部门帮助
    领导重视
    项目讨会议
    沈溪金
    3
    数收集分析原始数准确
    建立规范数收集体系出明确判断标准生产员工进行培训
    重错误召集家起分析原严重原事予定处罚
    效率报表数失真部门投诉
    刘希芳(商机型)申中林(消费机型)
    4
    物控处生产计划合理化安排市场变化定单量稳定均衡

    提前预测市场变化时事业部市场部门沟通
    时调整
    实际定单数量
    林贵
    5
    编写排产理软件动排产物料工艺变化快异常情况
    提出排产软件需求时全面考虑生产员讨
    出现问题马处理修正
    排产畅
    张宝财
















    十 团队公约

    1 TEAM承诺:
    11应6sigma知识工具解决实际工作中遇困难问题
    12数说话掌握套收集数分析数方法
    13严格计划推进出现突发事件时沟通汇报收集准确数项目计划目标调整:
    14断创新持续改善

    2 会议机制
    21 TEAM LEADER周组织TEAM成员举行次例会进行周工作回顾存问题分析策进行讲解安排周工作计划
    22 TEAM成员定期组织时会议针存问题工作思路进度分析总结验
    23会员参加会议需提前TEAM LEADER请假
    24月进行次项目阶段性总结
    25会议纪会1工作日发相关员

    3 工作计划调整:
    特殊原需计划目标进行调整TEAM成员数基础提出理建议项目组讨评估影响达成致交项目理者倡导者批准项目理者倡导者批准变更方效

    4 项目文件
    41文件拟制分目标负责统拟制文件包括:流程规范理规定工艺文件项目计划书
    42文件TEAM LEADER审批
    43文件存档方式:电子纸面

    5 项目组成员绩效考核
    51 重:根参程度占季度绩效考核1525
    52 :计划否时标准完成会议活动否时参加否积极发表意见遇问题时否动提出解决方案否学会6sigma工具相关软件
    53 方式:参评价方式体现季度绩效考核表中












    十二 项目计划确认批准

    项目组成员 签名 日期


    会签

    林立强 __________ __________

    沈溪金 __________ __________

    申中林 __________ __________

    刘希芳 __________ __________

    林贵 __________ __________

    张宝财 __________ __________

    徐明红 __________ __________




    批准 日期


    批准






    ___________________________ ____________________________



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