复件 水利水电工程施工合同技术条款


水利水电工程施工合技术条款

目 录

1 — 般 规 定 6
1．1 说明 6
1．2 合项目工作范围 6
1．3 发包提供图纸 6
1．4 承包提交图纸文件 7
1．5 发包提供工程设备 9
1．6 承包提供材料设备 10
1．7 进度计划实施 11
1．8 工程质量检查检验 13
1．9 时设施 13
1．10 施工安全保护 15
1．11 环境保护 18
1．12 现场施工测量 19
1．13 现场试验 19
1．14 保险 20
1．15 工程量计量方法 20
2 施工导流水流控制 23
2．1 说明 23
2．2 施工导流建筑物设计标准 25
2．3 河床截流 26
2．4 围堰导流建筑物 26
2．5 施工排水 27
2．6 安全度汛排冰凌 27
2．7 施工期闸蓄水游供水 28
2．8 施工期通航 28
2．9 质量检查验收 29
2．10 计量支付 30
3 土 方 明 挖 30
3．1 说明 30
3．2 场清理 32
3．3 土方开挖 32
3．4 施工期时排水 34
3．5 土料场砂砾料场 35
3．6 开挖渣料利弃渣处理 37
4 石 方 明 挖 39
4．1 说明 39
4．2 钻孔爆破 41
4．3 石方开挖 42
4．4 施工期时排水 44
4．5 开挖渣料利弃渣处理 44
4．6 石料场 44
4．7 质量检查验收 45
4．8 计量支付 47
5 洞室开挖 47
5．1 说明 47
5．2 钻孔爆破 49
5．3 开挖面规格 50
5．4 洞(井)口开挖处理 51
5．5 开挖石渣利 51
5．6 开挖面清撬洗 52
5．7 开挖超前勘探 52
5．8 洞室二次扩挖 52
5．9 明通风 53
5．10 水控制排 53
5．11 岩溶区开挖 54
5．13 计量支付 54
6 支护 55
6．1 说明 55
6．2 岩石锚杆 57
6．3 岩石预应力锚束 59
6．4 喷射混凝土 62
6．5 钢支撑 64
7 钻孔灌浆 65
7．1 说明 65
7．2 材料 66
7．3 设备 67
7．4 钻孔 68
7．5 钻孔洗压水试验 69
7．6 灌浆试验 70
7．7 制浆 70
7．8 岩基固结灌浆帷幕灌浆 71
7．9 洞室灌浆 73
7．10 混凝土坝接缝灌浆 74
7．11 化学灌浆 76
712 灌浆工程验收 77
7．13 计量支付 78
8 基础防渗工程 79
8．1 说明 79
8．2 混凝土防渗墙 81
8．3 高压喷射注浆防渗墙 86
9 基加固工程 89
9．1 说明 89
9．2 桩基 90
9．3 振 95
9．4 沉井 98
10 土石方填筑工程 101
10．1 说明 101
10．2 土石方开挖填筑衡 103
10．3 土石方填筑现场生产性试验 103
10．4 坝料开采 104
10．5 坝料制备加工 104
10．6 坝料运输 105
10．7 坝体填筑 105
10．8 土工合成材料 109
10．9 质量检查验收 112
10．10 计量支付 113
11 混凝土工程 113
11．1 说明 113
11．2 模板 114
11．3 钢筋锚筋 116
11．4 普通混凝土(含钢筋混凝土) 118
11．5 水混凝土 133
11．6 预制混凝土 134
117 预应力混凝土 137
12 沥青混凝土工程 144
12．1 说明 144
12．2 材料 145
12．3 配合选择试验 149
12．4 沥青混凝土施工准备 151
12．5 沥青混凝土面板铺筑 152
12．6 沥青混凝土心墙铺筑 154
12．7 沥青混合料施工气候条件限制 155
12．8 质量检查验收 155
12．9 计量支付 157
13 砌体工程 157
13．1 说明 157
13．2 砌石工程 158
13．3 砌砖工程空心砖灰砂砖粉煤灰砖 163
13．4 质量检查验收 165
13．5 计量支付 166
14 疏浚工程 167
14．1 说明 167
14．2 疏浚工程施工措施设备选择 168
14．3 挖泥船疏浚 168
14．4 索铲施工 170
14．5 排泥区吹填施工 171
14．6 质量检查验收 172
14．7 计量支付 172
15 压力钢制造安装 173
15．1 说明 173
15．2 材料连接件 175
15．3 钢制造 176
15．4 焊接 178
15．5 水压试验 182
15．6 钢运输 182
15．7 钢现场安装 182
15．8 涂装 183
15．9 钢接触灌浆 185
15．10 质量检查禾口验收 186
15．1l 计量支付 186
15．11．2 涂装计量支付 187
15．11．3 钢接触灌浆计量支付 187
16 钢结构制造安装 187
16．1 说明 187
16．2 材料外构件购件 188
16．3 钢构件制造 189
16．4 钢结构安装 195
16．5 钢结构工程验收 197
17 闸门启闭机安装 197
17．1 说明 197
17．2 设备安装程序工艺求 200
17．3 闸门拦污栅安装 203
17．4 启闭机安装 206
17．5 质量检查验收 209
18 预埋件埋设 209
18．1 说明 210
18．2 预埋道埋设 211
18．3 固定件埋设 214
18．4 接装置埋设 215
18．5 完工验收 216
18．6 计量支付 216
19 原 型 观 测 216
19．1 说明 216
19．2 观测仪器设备采购验收安装埋设 217
19．3 施工期观测观测资料整编 218
19 4 质量检查验收 218
19．5 计量支付 218
20 建筑装修 219
20．1 说明 219
20．2 屋面工程 220
20．3 面工程 235

























1 — 般 规 定

1．1 说明
1．1．1 工程概况
(简述工程理位置工程规模库容调节性综合利求枢纽布置工程建筑物结构型式施工进度计划求等)
1．1．2 水文气象工程质
(1)合通合条款第48款规定列出作合文件组成部分水文气象资料包括坝址控制流域面积流域洪水特性种代表性流量库容特性降水量气温水温＼温泥沙水质冰凌等项特征值
(2)合通合条款第48款规定列出作合文件组成部分质勘探资料包括工程区质面图工程建筑物关质剖面图料场质资料等
1．1．3 外交通条件
(1)说明工程区附资利交通运输条件转运站(码头)站址储运力线路标准桥涵承载量等
(2)说明发包修建永久时干线交通线路桥涵码头等设施状况移交日期
(3)说明合工程超件超重件状况数
1．2 合项目工作范围
1．2 1 合承包承包工程项目工作容
(简述合范围承包承包工程项目包括永久工程时工程工程项目设施名称型式尺寸高程工程量说明工程项目相关工程工作容)
1．2．2 发包承担工程项目工作容
(简述工程发包承担工程项目名称型式尺寸高程说明工程项目相关工作容)
1．2．3 承包承担工程项目工作容
(简述工程承包承担工程项目名称型式尺寸高程说明工程项目相关工作容控制性工期)
1．3 发包提供图纸
1．3．1 施工图纸提供期限
（1）合工程项目施工工程建筑物结构布置图体形图等施工图纸应该项目工程建筑物施工前14天提供承包
(2)工程施工开挖图配筋图细部设计图浇筑图等施工图纸应该部位施工前28天提供承包
(3)压力钢钢结构制造安装闸门启闭机安装施工图纸应该项目制造安装前84天提供承包
1．3．2 设计修改
(1)承包收监理述第1．3．1条提供图纸文件应进行详细阅读检查发现错误表达清楚时应收图纸文件7～14天书面通知监理监理确认需作出修改补充时应接件7～14天修改补充图纸文件提供承包
(2)监理发出施工图纸需某工程设计进行局部修改补充时应该部位开始施工7～14天前时签发设计修改图中涉变更应合通合条款第39条规定办理属变更范畴设计修改承包求增加额外付款
(3)受永久设备供货预见素影响发包法预定计划提供施工图纸时应监理承包研究时措施适调整部分工程施工进度增加费造成工期延误应合通合条款第20条规定办理
1．3．3 图纸份数
监理应承包提供8份类施工图纸(包括设计修改图)承包根施工需监理提出增加图纸份数支付费监理发出图纸均应盖现场监理机构公章监理盖章图纸均效图纸
1．4 承包提交图纸文件
1．4．1 图纸文件提交计划
承包应签署协议书 天承包项目理签署承包图纸文件提交计划报送监理审批监理应收该提交计划28天批复承包提交计划应说明图纸文件名称提交时间图纸文件提交计划项目应包括(限)章第1．42条～第1．4．5条规定项提交件合通合条款第9．2款(2)项规定承包负责施工图纸技术条款章规定应承包负责施工图纸文件
承包提供监理图纸文件影资料等费均应包括承包项目报价中
1．4．2 施工总进度计划
(1)承包应收开工通知 天合通合条款第17．1款规定采关键线路网络图编制工程施工总进度计划(包括网络图电子计算软件)报送监理审批监理应签收28～42天批复承包监理批准施工总进度计划控制合工程进度
(2)承包编制施工总进度应满足合专合条款第18条关工程开工日全部工程单位工程部分工程完工日期规定网络图编制应列项数容表述全部工程施工作业单位工程相互关系
1)作业相应节点编号
2)持续时间
3)早开工早完工日期
4)迟开工迟完工日期
5)附需资源说明
1．4．3 施工总布置设计
(1)承包应收开工通知 天合工程施工总布置设计文件报送监理审批监理应签收28～42天批复承包
(2)承包提交施工总布置设计文件应包括施工总面布置图剖面图设计说明书述设计文件应详细表述章第19节列全部时设施面位置占范围占范围超发包征规定界限
(3)承包应合规定做防洪安全环境保护规划采取必措施保护时设施周围开挖河道沟边坡
1．4．4 时设施设计
(1)承包应施工总进度计划安排时设施开始施工前 天章第19节列时设施设计文件报送监理审批监理应项设计文件签收14～28天批复承包
(2)承包提交时设施设计应包括时设施面布置图剖面图设计说明书述项设计应详细表述容：
1)场交通工程设计标准运输量运输强度场施工交通工程规划布置定线道路桥涵隧道停车场等布置图工程量
2)施工供电设计标准施工电负荷输电线路配电功率补偿装置应急备电源等布置图工程量全部输配电设备配置览表
3)施工供水系统施工区生活区水量施工供水系统蓄水池泵站供水路布置图工程量设备配置览表
4)施工作业区生活区明设计标准明线路明设施布置图工程量
5)施工通信功设计通信设施布置图设备配置览表
6)砂石料土料开采加工系统种料物生产量开采加工系统布置图工程量设备设施配置览表
7)混凝土生产系统设计标准生产量混凝土拌制冷(热)运输浇筑设备容量选择混凝土生产系统制冷(热)系统布置图工程量设备配置览表
8)附属加工厂设计功加工厂布置图工程量设备配置览表
9)种仓库(包括炸药雷油料等特殊材料仓库)堆料场储存容量选择布置图工程量设备配置览表
10)项时房屋建筑公设施设计标准布置图工程量设备设施配置览表
11)型施工机械设备停放场
1．4．5 施工方法措施
（1）承包应收开工通知 天合规定容提交工程建筑物施工方法措施
(2)监理认必时承包应规定期限监理指示提交单位工程施工方法措施报送监理审批单位工程施工方法措施容包括施工布置施工工艺施工程序施工材料设备劳动力质量检验安全保证措施施工进度计划等
1．4．6 施工图纸
(1)合通合条款第9．2款规定承包负责设计工程项目应监理指示该工程项目开始施工前 天承包提交该项目结构总图设计计算试验成果监理认需提交审查图纸文件报送监理审批
(2)合通合条款第92款规定发包负责设计工程项目应监理章第1．31条规定提供施工图纸承包承包应发包提供施工图纸绘制细部设计图浇筑图车间加工图安装图等施工图纸承包述施工图纸技术条款章规定承包提交图纸文件均应项工程开始施工制造安装前 天报送监理审批
(3)承包根施工需求发包提供施工图纸作局部修改时须监理批准
1．4．7 图纸文件审批
(1)合规定外须监理审批图纸文件监理应收承包提交项图纸文件 天批复承包逾期批复视已监理批准审批意见包括：
1)意执行
2)修改意见执行
3)修改重新递交
4)予批准
(2)标修改意见执行修改重新递交图纸文件应承包收批复件14天作出相应修改重新提交监理批复修改应修改图纸文件标明编号日期说明修改范围容承包应图纸标题附留块空白框供监理批注建立档案编目
(3)合规定须监理批准图纸文件必须承包项目理签署
1．5 发包提供工程设备
l．5．1 工程设备交货计划
(1)合进度计划批准承包应合通合条款第14．2款(2)项规定提交份工程设备安装求交货日期计划报送监理审批监理应发包承包协商确定合交货日期应收承包交货日期计划28天批复承包
(2)承包允许提前交货期限：
1)发包提供承包安装工程设备应条(1)项批准交货日期交货承包应允许发包计划提前56天货提前超56天应发包支付保费
2)监理发包应提前14天工程设备预计货日期通知承包设备达卸货点
24h前通知承包承包应接监理通知 h卸货否应承包支付逾期保费
(3)交货日期变更合通合条款第17．2款修订合进度计划监理批准承包根修订进度计划求变更工程设备交货日期承包原造成进度计划延误变更交货日期时承包应免费保原定交货日期达工程设备发包原求变更交货日期影响承包安装工作进度时承包权求延长工期获费补偿
l．5．2 工程设备交货验收
(1)发包提供工程设备应合通合条款第23．1款(2)项规定发包承包进行交货验收
(2)合规定承包直接制造厂提货应发包承包参加出厂检验双方办理正式移交手续承包验点接收行发运工发包工程设备运输中造成损失损坏承担责
(3)合规定制造厂发包发运工交货应发包承包进行现场开箱检验承包验点办理正式移交手续承包工程设备运输中造成损失损坏承担责
1．6 承包提供材料设备
1．6．1 承包提供材料
（1）材料采购计划
承包应合进度计划技术条款求制订材料采购计划报送监理审批应年10月份提交年度材料采购计划季节性求产品需规定采购具体期限施工程中发生变更需修订合进度时应相应调整材料采购计划报送监理审批
（2）材料交货验收
承包提供材料应合通合条款第23．1款规定进行检查验收材料交货验收容包括：
1)查验证件：承包应供货合求查验批材料发货单计量单装箱单材料合格证书化验单图纸关证件应证件复印件提交监理
2)抽样检验：承包应会监理合通合条款第23．1款技术条款章关规定进行材料抽样检验检验结果报送监理
监理认必时合通合条款第22．3款规定进行机抽样检验
3)承包应批材料否合格作出鉴定鉴定意见书提交监理复查
4)材料验收：鉴定合格材料方验收入库承包应派专负责核材料品名规格数量包装封记完整性作记录
(3)合格材料处理
严禁合格材料运现场监理查库发现合格材料应禁止承包违约合格材料应合通合条款第26条规定处理
(4)材料代
承包申请代材料应提供代材料技术标准质量证明书试验报告证明材料降低工程质量影响施工进度前提监理批准采代材料
16．2 承包提供工程设备
(1)合规定承包负责采购安装工程设备应根施工进度安排合工程量清单列项目容技术条款规定技术求提出工程设备订货清单报送监理审批监理收订货清单28天批复承包
(2)承包应监理批准工程设备订货清单办理订货应订货协议副提交监理承包应合通合条款第14．1．款规定承担工程设备采购验收运输保全部责
(3)监理认必时应参加合通合条款第23．1款规定交货验收工程设备检验测试
1．6．3 承包提供施工设备
(1)承包应协议书签订 天提交份完成合项工作需施工设备清单报送监理审批监理应收施工设备清单28天批复承包
(2)承包报送施工设备清单容应包括：
1) 设备生产厂家品名型号规格性数量预计进场时间
2) 新购置设备订货协议复印件
3)旧施工设备购置时间残值运行检修记录维修保养证书等
4)租赁设备购置时间租赁期限租赁价格运行检修记录维修保养证书等
(3)承包配置旧施工设备(包括租赁旧设备)应监理进行检查试运行确认符合技术求方监理权承包索取必设备订货租赁设备资料关图纸
(4)承包采种方式取施工设备应施工设备运输程中造成损失损坏负全部责监理旦发现承包施工设备影响工程进度质量时承包应合通合条款第15．5款规定进行更换
(5)施工设备保险承包办理保险单副应提交监理
1．7 进度计划实施
1．7．1 年进度计划
承包年开始前28天监理报送年度计划容求包括：
(1)合计划求列出计划完成年工程数量施工面貌材料量劳动力安排
(2)列出该年施工需机具设备材料数量需采购计划
(3)提出发包提供施工图纸计划求
(4)提出发包承包提供工程设备预埋件计划求
(5)列出该年施工工程项目试验检验验收计划说明工程试验验收应完成项准备工作
1．7．2 季月进度计划
监理认必求承包提供季月进度计划报送监理容求包括：
（1）合进度计划列出计划完成季月工程量施工面貌材料量劳动力安排：
（2）列出季月需施工设备数量材料计划
（3）提出该季月发包应提供施工图纸目录等
1．7．3 月进度报告
(1)承包应月底批准格式监理提交月进度实施报告容包括：
1)月完成工程量累计完成工程量(包括永久工程时工程)
2)月完成工程面貌简图
3)材料实际进货消耗库存量
4)现场施工设备投运数量运行状况
5)工程设备货情况
6)劳动力数量(月预计未三月劳动力数量)
7)前影响施工进度计划素采取改进措施
8)进度计划调整说明
9)质量事质量缺陷纪录处理结果
10)安全事员伤亡财产损失情况
(2)月进度报告应附组充分显示工程施工面貌实际进度相应定点摄影片
1．7．4 进度会议
(1)监理应周某日月未定期召开周月进度会议检查承包合进度计划执行情况工程质量状况协调解决工程施工中发生工程变更质量缺陷处理支付结算等问题承包相互干扰矛盾
(2)承包应周月进度会议规定格式提交周月进度报表进度报表容包括：
1)周(月)前合进度计划求实际完成累计工程量统计
2)周(月)实际完成工程量统计
3)周(丹)计划完成工程量
4)工程质量情况
5)求监理协调解决问题
1．7．5 进度计划调整修订
工程实施程中种原引起工期延误承包均应时作出调整月进度报告中提出调整进度计划说明进度计划调整需修改关键线路改变关键工程完工日期时承包应合通合条款第17．2款规定提交修订进度计划报送监理审批
1．8 工程质量检查检验
1 8．1 承包质量检
(1)承包应合通合条款第22l款规定建立完善质量理体制严格履行合规定质量检查职责承包应赋予质检员工程材料工程部位施工工艺程进行全面质量检查机抽样检验权力发现工程质量合格时承包质检员应责时纠正
(2)承包应合通合条款第22．2款规定详细作质量检查记录编写质量检查报表承包应定期监理提交质量检报告
1．8．2 监理质量检查
(1)监理权合通合条款第22．3款规定工程部位项工艺材料工程设备进行检查检验
(2)监理检验工程材料性指标检查工程质量时权求承包合规定数量提供试验材料样品现场钻取试件承包应监理指示质量检查进行需补充试验检验工作检查检验时间点费应合通合条款第23．2款规定办理
(3)监理检查工程设备质量需检测设备性监理提出求时承包应予提供测试设备协助监理进行测试工作
(4)监理检查检验工程工程设备质量需求承包提供材料质量证明书设备出厂合格证材料试验设备检测成果施工安装记录质量检报表等作工程工程设备验收
1．9 时设施
1．9．1 施工交通
(1)承包应合规定负责修建指定场外公道路施工区施工干线公路施工点全部时道路桥涵交通隧道(包括施工支洞)停车场合实施期间负责理维修养护道路满足超件超重件运输必须采取时加固加扩措施
(2)承包修建道路应做路基路面排水设施进行洒水尘施工作业产生扬尘公害减少低程度
(3)承包修建道路应危害邻道路两侧农田民舍维护道路两侧开挖填筑边坡
(4)合承包负责修建施工道路桥涵交通隧道(包括施工支洞)停车场应免费提供发包监理承包需时应合通合条款第5．12款规定办理
1．9．2 施工供电
(1)承包应负责设计施工采购安装调试理维修发包指定降压变电站输出端施工区生活区输电线路配电全部配电装置功率补偿装置
(2)合规定外承包应合通合条款第5．12款规定监理指示进入现场承包提供电方便
(3)承包身需合工程施工生活电配备定容量事备电源发包指定降压变电站发生电网停电事外承包应行负责电力设备备电源出现障引起损失
1．9．3 施工供水
(1)合规定外承包应负责提供工程施工生活水水质应符合混凝土拌水标准)JOJ63—89规定承包应合规定负责设计施工采购安装理维修施工区生活区供水系统包括修建保证正常供水引水储水水处理抽排水设施等
(2)合规定外承包应合通合条款第5．12款规定监理指示进入现场承包提供施工生活水方便
(3)承包应发包监理提供现场办公生活水包括引办公点生活区引水路架设设备提供安装维修等
1．9．4 施工明
(1)合规定外承包应负责设计施工采购安装理维修工程施I作业区办公区生活区道路桥涵交通隧道(包括施工支洞)施工区明线路明设施区低明度应符合章第1．10．3条规定
(2)合规定外承包应合通合条款第5．12款规定监理指示进现场工作承包架设施工生活区室外明线路提供方便
1．9．5 施工通信
(1)合规定外承包应工程开工前邮电部门协商解决通施工现场通信线路现场邮电服务设施承包邮电部门签订协议
(2)承包应负责设计施工采购安装理维修施工现场部通信服务设施包监理权承包部通信设施承包需部通信设施时应合通合条款第5．12款规定办理
1．9．6 砂石料土料开采加工系统
(1)承包应负责提供合工程施工需全部砂石料土料负责砂石料土料加工系统设计施工开采加工设备采购安装调试运行理维修
(2)砂石料土料开采加工系统生产力规模应根施工总进度计飞J种砂石料①土料需进行料场开采加工储存供料衡选定配置开采加工设备应满足砂石料土料高峰量求
(3)承包提供种砂石料土料应满足合施工图纸求符合专项技术条款规定质量标准
(4)应批准施工总布置规划进行砂石料土料开采加工系统布置设计应做场排水防洪保护弃渣处理防止污染环境等措施
1．9．7 混凝土生产系统
(1)承包应负责混凝土生产系统设计施工包括混凝土骨料储存拌运输材料设备设施采购安装调试运行理维修等
(2)混凝土生产必须满足混凝土质量品种出机口温度浇筑强度等级求
(3)承包应施工图纸技术条款第11．4．1．o条规定温控求负责混凝土制冷(热)系统设计·施工负责制冷(热)设备采购安装调试运行理维修
1．9．8 施工机械修配加工厂
(1)承包应施工图纸工程永久工程建筑物施工求修建施工机械修配加工厂包括：
1)机械修配厂(站)
2)预制混凝土构件加工厂
3)钢筋加工厂
4)木材加工厂
5)压力钢钢结构加工厂(包括预装配场)
(2)承包应负责述加工厂设计施工项设备设施采购安装调试运行理维修
1．9．9 仓库堆料场
(1)承包应负责工程施工需项材料设备仓库设计修建理维护
(2)储存炸药雷油料等特殊材料仓库应严格监理批准点进行布置修建应遵守国家关安全规程规定
(3)种露天堆放砂石骨料土料弃渣料材料应施工总布置规划场进行布置设计场周围场应做防洪排水等保护措施防止刷水土流失
1．9．10 时房屋建筑公设施
(1)合规定外承包应负责设计修建施工需全部时房屋建筑公设施容包括：
1)职工宿舍食堂医院急救站公卫生等房屋建筑设施
2)文化娱乐体育场设施
3)银行邮政治安等房屋建筑
4)消防车间房屋建筑设施
(2)承包应施工图纸监理指示采购安装理维护
1．10 施工安全保护
1．10．1 承包安全保护责
负责述时房屋公设施设备设施
(1)承包必须合通合条款第29．2款规定履行安全保护职责承包应工程开工 天编制份工程施工安全措施文件报送监理审批容应包括安全机构设置专职员配备防火防毒防噪声防洪救护警报治安爆破炸药理等安全措施
(2)承包应加强职工进行施工安全教育应节第1101l条规定编印安全防护手册发全体职工工岗前应进行安全操作考试考核合格者准岗
(3)承包必须遵守国家颁布关安全规程承包责区发生重安全事时承包应立通报发包事发生
24h发包提交事情况书面报告
(4)承包应加强危险作业安全检查建立专门检查机构配备专职安检员
1．10．2 劳动保护
承包应国家劳动保护法规定定期发现场施工工作员必需劳动保护品安全帽水鞋雨衣手套手灯防护面具安全带等承包应劳动保护法关规定发特殊工种作业员劳动保护津贴营养补助
1．10．3 明安全
（1）承包应施工作业区施工道路时设施办公区生活区设置足够明明度应低表ll规定
表11 低明度规定数值
序号
作 业 容 区
明度
序号
作 业 容 区
明度
L
般施工区开挖弃渣区场交通
道路堆料场运输装载台时生活
区道路



4
弄般作业区

5
安装间作业掌子面

2
混凝土浇筑区加油站现场保养场

6
般施工辅助工厂

3
室仓库走廊门厅出口道
7
特殊维修车间

(2)便电器明工作面应采特殊明设施工程明电应遵守水工建筑物开挖工程施工技术规范DL／T50991999第133节规定潮湿易触带电体蜂明供电电压应 V
1．10．4 接避雷装置
漏电伤易受雷击电器建筑物均应设置接避雷装置承包应负责避雷装置采购安装理维修建立定期检查制度
1．10．5 害气体控制
工程施工中承包应配备害气体监测报警装置工防护面具旦发现毒气体承包应立停止施工疏散员时报告监理承包应慎重处理确认存危险取监理意方复工
1．10．6 炸药雷油料存放运输
承包应炸药雷油料存放章第19．9条规定设置特殊材料仓库应施工现场生活区保持足够安全距离施工现场设库存放炸药炸药库设计运输方式必须严格遵守国家关规定
1．10．7 爆破
(1)承包应章第1．101条(1)项批准爆破作业安全措施文件规定进行爆破作业应严格遵国家关爆破理规定
(2)实施电引爆作业区承包应采必特殊安全装置防止暴风雨时气邻电气设备放电影响特殊安全装置应试验证明确保安全时方试验报告应监理审批
1．10．8 消防
(1)发包合专合条款第29．2款规定需委托承包组建消防队伍时承包应合规定辖范围履行防火安全职责配备必消防车消防设备器材确保消防水源充足供水系统工作正常消防设备型号功率应满足消防务需消防设备器材应常检查保养处良命状态
(2)发包发包委托单位组建消防队伍时承包应负责做2辖区消防工作配备定数量常规消防器材职工进行消防安全训练承包应辖区发生火灾造成员伤亡财产损失负责
1．109 洪水气象灾害防护
承包应根发包提供水情气象预报做洪水气象灾害防护工作2发现危工程身财产安全洪水气象灾害预兆时承包应立采取效防洪防灾措施确保工程员财产安全

1．10．10 信号
(1)承包应施工区设置切必需信号装置包括：
1)标准道路信号
2)报警信号
3)危险信号
4)控制信号
5)安全信号
6)指示信号
(2)承包应负责维修保护施工区设发包设置信号装置指示常补充更换失效信号装置
1．10．11 安全防护手册
监理
承包应编制适合工程需安全防护手册容应遵守国家颁布种安全规程承包应收开工通知56天手册复制清样提交监理安全防护手册发承包全体职工外应发发包监理安全防护手册基容应包括(限)：
(1)防护衣安全帽防护鞋袜防护品
(2)升降机起重机
(3)种施工机械
(4)炸药储存运输
(5)汽车驾驶安全
(6)电安全
(7)开挖作业安全
(8)高边坡开挖作业安全
(9)灌浆作业安全
(10)模板脚手架作业安全
(11)皮带运输机安全
(12)混凝土浇筑作业安全
(13)压力钢制造安装作业安全
(14)钢结构制造安装作业安全
(15)闸门启闭机安装作业安全
(16)机修作业安全
(17)压缩空气作业安全
(18)高空作业安全
(19)焊接作业安全防护
(20)油漆作业安全防护
(21)意外事火灾救护程序
(22)防洪防气象灾害措施
(23)信号告警知识
(24)关规定
1．11 环境保护
1．11．1 遵守环境保护法律法规规章
承包必须遵守国家关环境保护法律法规规章合通合条款第30条关规定做施工区环境保护工作防止工程施工造成施工区附区环境污染破坏
1．11．2 环境保护措施计划
承包应编报施工总布置设计文件时编制份施工区生活区环境保护措施计划报送监理审批容应包括：
(1)施工弃渣利堆放
(2)施工场开挖边坡保护水土流失防治措施
(3)防止饮水污染措施
(4)施工活动中噪声粉尘废气废水废油等治理措施
(5)施工区生活区卫生设施粪便垃圾治理措施
(6)完工场清理
1．11．3 施工弃渣治理
承包应合技术条款规定监理指示做施工弃渣治理措施保护施工开挖边坡稳定防止料场永久建筑物基础施工场开挖弃渣蚀河床淤积河道
1．11．4 环境污染治理
(1)承包应国家方关环境保护法规规章规定控制工程施工噪声粉尘毒气体保障工劳动卫生条件
(2)承包应保护施工区生活区环境卫生应定时清垃圾运批准点掩埋焚烧处理承包应现场生活区设置足够时卫生设施定期清扫处理
1．11．5 场清理
合规定外承包应工程完工规定期限拆施工时设施清施工区生活区附施工废弃物监理批准环境保护措施计划完成环境恢复
1．12 现场施工测量
1121 测量基准
(1)监理应合通合条款第27条规定发出开工通知前 天承包提供测量基准点基准线水准点基资料数
(2)承包接收监理提供测量基准应监理校测基准点(线)测量精度复核资料数准确性
(3)承包应监理提供测量基准点(线)基准国家测绘标准工程施工精度求测设工程施工控制网应收开工通知42天施工控制网资料报送监理审批
1．12．2 施工测量
(1)承包应负责工程施工需全部施工测量放线工作
(2)承包应技术条款规定提交计量测量资料报送监理审核监理承包施工控制网行进行检查放样测量求承包监理直接监督进行复核测量
双方协商意承包邀请监理测量员联合进行计量测量双方核签测量成果直接计量付款
（3）包应负责保护测量基准点基准线水准点行增设控制网点提供通网点道路防护栏杆测量网点缺失损坏应承包负责修复
1．13 现场试验
1．13．1 材料试验
(1)承包应合通合条款第24条规定建现场材料试验室配备足够员设备承包应收开工通知56天提交份现场试验室设置材料试验计划报送监理审批
(2)承包应技术条款关规定工程材料(水泥骨料粉煤灰外加剂钢板钢筋锚杆涂料工程指定材料等)进行取样试验承包应材料试验报告报送监理
(3)监理建材料试验室根监理工作需进行述项材料抽样试验承包应合规定监理提供试验材料种试件未建试验室监理承包应免费建现场材料试验室提供监理提供抽样复检试件费应承包承担
1．13．2 现场工艺试验
(1)承包应技术条款规定监理指示进行现场工艺试验(碾压混凝土喷混凝土沥青混凝土土石坝筑坝料碾压试验焊接试验钢筋机械连接试验等)承包应项现场工艺试验开始前56天现场工艺试验工艺设计试验计划报送监理审批监理应收该项工艺设计试验计划
28天批复承包
(2)承包通现场工艺试验选定工艺流程施工方法施工参数质量控制标准等均应编制现场工艺试验报告报送监理审批监理批准施工
1．14 保险
1．14．1 投保险种
发包承包应合通合条款第48
(1)工程险(包括材料工程设备)
(2)第三者责险
(3)施工设备险
(4)身意外伤害险
1．14．2 保险责
(1)工程险第三者责险4950条规定投保险种：
合规定承包负责投保工程险第三者责险承包应合条件规定工程量清单列项目专项列报
合规定发包负责投保工程险第三者责险承包需列报
(2)施工设备险
施工设备险承包负责投保保险费应计施工设备运行费发包行支付
(3)身意外伤害险
发包承包应分员投保身意外伤害险承包投保身意外伤害险费应摊项目工费发包行支付
1．15 工程量计量方法
1．15．1 说明
(1)合工程项目应合通合条款笫3l条规定进行计量
(2)工程项目计量方法均应符合技术条款章规定承包应供切计量设备具保证计量设备具符合国家度量衡标准精度求
(3)超出施工图纸技术条款规定计量范围外长度面积体积均予计量计算
(4)实物工程量计量应承包应标准计量设备进行称量计算监理签认列入承包月工程量报表
1．15．2 重量计量计算
(1)重量计量材料应承包合格称量员国家计量监督部门检验合格称量器规定点进行称量
(2)钢材计量应施工图纸示净值计量钢筋应监理批准钢筋料表直径长度计算计钢筋损耗架设定位附加钢筋量预应力钢绞线预应力钢筋预应力钢丝工程量锚固长度工作长度计算重量钢板型钢钢材制成件成型净尺寸钢材规格标准单位重量计算工程量计料损耗量施工安装等需附加钢材量施工附加量均单独计量应包括关钢筋’钢材预应力钢材等单价中
1．15．3 面积计量计算
结构面积计算应施工图纸示结构物尺寸线监理指示现场实际量测结构物净尺寸线进行计算
1．15 4 体积计量计算
(1)结构物体积计量计算应施工图纸示轮廓线实际工程量监理指示现场量测净尺寸线进行计算监理批准体积混凝土中设体积0．1m3孔洞排水预埋凹槽等工程量予扣施工图纸指示求时孔洞进行回填工程量重复计量
(2)混凝土工程量计量应监理签认已完工程净尺寸计算土石方填筑I程量计量应完工验收时实测工程量进行终计量
1．15．5 长度计量计算
延米计量结构物施工图纸规定应行结构物位置轴线基础方长度计算
l16 计量支付
1．16．1 进场费
承包进行施工准备需员施工设备调遣费进场开办费应承包工程量清单列总价项目专项列报发包开工通知发出28天予支付
1．16．2 时设施建设费
章第1．9节列项时设施应承包工程量清单列总价项目分项列报项目总价中应包括项时设施设计施工需工材料试验检验时设施设备安装调试等全部费(包括时设施设备购置费)
1．16．3 保险费
发包章第1．14．2条规定工程量清单列项目承包提交保险费付款证实支付
1．16．4 退场费
工程完工验收承包进行完工清场撤退员设备撤离时工程场整环境恢复等需费应承包合规定工作容工程量清单列总价项目进行专项列报发包应监理检查确认承包完成全部清场撤退工作予支付
1．16．5 费
工程量清单列全部总价单价项目包含工程项目工作容外承包章规定进行项工作需费均应分摊项目报价中发包行支付
1．17 技术标准规程规范
(1)技术条款规定外承包施工材料设备施工工艺工程质量检验验收应符合技术条款中引国家行业颁布技术标准规程规范规定技术求
(2)技术条款容引标准规程规范规定矛盾时应技术条款规定监理指示准
(3)技术条款中关工程等级防洪标准工程安全鉴定标准等涉工程安全规定必须严格遵守国家行业标准遇矛盾时应监理单位国家行业标准规定进行修正涉变更应合通合条款第39条规定办理
(4)施工程中监理保证工程质量施工进度求权指示承包批准承包采新技术·新工艺增补修改技术条款容增补修改容涉变更时应合通合条款第39条规定办理
(5)合引技术标准规程规范分列章技术条款
(6)合技术条款中引标准规程规范合出版时均效标准规程规范会修订合范编制工程技术条款时应执行新版

























2 施工导流水流控制

2．1 说明
2．1．l 范围
章规定适合施工图纸示施工导流水流控制工程(简称导流工程)工程项目包括(限)：
(1)坝址区导流截流
(2)坝址区游横围堰分期围堰
(3)导流隧洞导流明渠底孔进出口围堰
(4)引水式水电站岸边厂房围堰
(5)坝址区厂址区安全度汛排冰凌防护工程
(6)建筑物基坑排水
(7)施工期通航
(8)施工期游供水
(9)导流建筑物拆
(10)导流建筑物闸封堵
(11)I时闸门启闭机金属结构预埋件辅助设施
述工程项目工作容包括建筑物设计施工材料设备供应试验检验设备安装运行维护时建筑物设施设备拆合规定质量检查验收等工作
2．1．2 发包负责工作容
章发包发包委托负责部分导流建筑物设计提供施工图纸工程项目：
述工程项目合承包承担建筑物施工材料设备提供试验安装维护运行拆质量检查验收等工作
2．1．3 承包责
(1)承包应技术条款求负责排干基坑建筑物部位积水保证体工程旱施工负责提供需工材料设备质量检查检验等工作
(2)章第2．1．2条规定外承包应负责复核合图纸提供施工导流布置监理提交合承包导流工程建筑物详细设计施工文件中包括导流布置图导流建筑物结构计算关图纸截流设计截流施工措施基坑排水措施防护措施安全度汛闸蓄水封堵措施等述文件均应承包项目理签字报送监理审批监理批准免承包应述导流截流工程建筑物设计施工应负责
(3)通航游供水河流承包应施工中协助发包妥善安排施工期通航游供水
(4)河流通天然流量等合规定导流工程设计洪水标准时承包原造成永久建筑物时建筑物损失损坏应承包承担修复应急抢救费
(5)施工期遭遇预测然灾害发生超标准洪水时承包应监理指示采取紧急措施进行防洪防灾抢险工作然灾害超标准洪水造成永久建筑物导流建筑物损失损坏应合通合条款第47．1款第48．2款规定办理
2．1．4 提交件
2．1．4．1 施工导流工程布置建筑物设计
导流工程开工前 天提交份施工导流布置导流工程建筑物结构设计成果说明报送监理审批容应包括：
(1)施工导流布置图
(2)导流工程建筑物结构布置图(包括防渗结构)
(3)导流工程建筑物结构设计计算成果设计报告
(4)截流方式截流布置图
(5)导流建筑物封堵设计
(6)监理求提交资料
2．1．4．2 施工措施计划
导流工程开工前 天承包应监理批准施工导流布置章第2．2．1条第2．2．4条规定容求提交份施工导流工程施工措施计划报送监理审批
2．1．4．3 导流建筑物施工图纸
承包应项导流工程建筑物施工前56天监理提交合规定承包负责导流工程建筑物施工图纸(包括布置图结构图体形图配筋图细部设计图等)报送监理审批
2．1．4．4 安全度汛措施计划
合实施期间承包应年汛期前56天章第2．6节规定提交该年度安全度汛措施计划分阶段工程度汛形象面貌图报送监理审批
2．1．4．5 施工期时通航措施计划
承包应施工期通航开始前56天章第2．8节规定提交份施工期时通航措施计划报送监理审批
2．1．4．6 河床截流闸蓄水措施计划
承包应河床截流前水库开始蓄水前56天章第2．3节第2．7节规定容求提交河床截流闸蓄水措施计划报送监理审批
2．1．5 引标准规程规范
(1)防洪标准GB50201—94
(2)水利水电建设工程验收规程SL2231999
(3)水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SLl74—96
(4)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范S162—94
(5)水利水电工程施工组织设计规范SD338—89
(6)水电站基建设工程验收规程SDJ275—88
(7)水工混凝土施工规范SDJ207—82
(8)章专项施工技术涉章节引标准规程规范

2．2 施工导流建筑物设计标准

2．2．1 设计洪水标准
承包应合规定时建筑物设计洪水标准进行导流工程建筑物设计施工
2．2．2 利永久工程建筑物进行施工导流设计
承包设计施工导流工程需利永久工程建筑物兼作导流建筑物需永久建筑物中设置时性孔槽时应证设计方案报送监理审批未监理批准承包改变永久建筑物布置尺寸
2．2．3 施工时通航游供水排冰凌求
(1) 施工期时通航求：

(2)游供水求：

(3)排冰凌求：

2．2．4 导流工程进度控制期限(限列容)
(1) 年 月 年 月修建导流建筑物(明渠隧洞涵洞围堰时通航设施等)
(2) 年 月 年 月河床截流导流建筑物水
(3) 年 月 年 月完成围堰防渗设施基坑闭气排水
(4) 年 月 年 月永久工程挡水(水)
(5) 年 月 年 月围堰拆泄水建筑物水
(6) 年 月 年 月完成坝体(堰体)高程低 m实现年度安全度汛求
(7) 年 月 年 月导流建筑物封堵闸蓄水
2．2．5 施工导流布置复核
(1)承包应施工导流工程建筑物形质进行复测复勘合图纸提供施工导流布置进行复核承包根现场复测复勘成果身施工需修改完善施工导流布置承包施工导流布置修改均应监理批准
(2)承包施工导流布置修改必须遵守原：
1)降低合规定施工导流洪水标准建筑物安全度汛标准
2)改变永久建筑物布置型式尺寸高程
3)降低围堰导流泄水建筑物设计标准
4)合规定满足施工期通航排冰凌游供水求

2．3 河床截流

截流设计应充分分析水文资料水力计算参数施工条件进行技术济较设计容应包括选定截流方式(立堵堵两者兼)截流时段截流水力学参数抛投材料品种数量截流供料料源备料场储量施工设备运输道路等
2．3．2 截流模型试验
型重性工程承包应进行截流水工模型试验试验成果报送监理审批试验项目容包括：选择截流流量龙口尺寸位置落差流速护底方式抛投强度品种投料数量龙口合拢时间配备测试仪器设备等

2．4 围堰导流建筑物

2．4．1 围堰导流建筑物设计
(1)承包应根章第2．1．4l款规定提交已监理批准导流建筑物布置结构设计围堰导流建筑物轴线位置结构型式围堰防渗设施导流建筑物等进行详细设计复核应负责提交施工图纸设计文件报送监理审批
(2)时导流建筑物泄流利永久工程建筑物泄流承包应保证导流建筑物设计洪水工况泄流安全保护泄水建筑物受泄水排冰凌推移质损害
2．4．2 围堰导流建筑物施工
(1)承包应监理批准施工图纸进行围堰导流建筑物施工种围堰泄水建筑物施工技术求应执行技术条款关章节规定
(2)围堰施工升速度应满足安全度汛标准挡水施工断面求应保证围堰施工断面种运行工况处稳定安全状态
(3)合承包负责承包导流建筑物永久工程建筑物闸门启闭机时闸门启闭机(包括预埋件)应发包负责供货应合承包负责闸门启闭机(包括预埋件)安装调试维修保护
合承包负责承包导流建筑物时性闸门启闭机时应合承包负责闸门启闭机(包括预埋件)供货＼安装调试维修保护
2．4．3 围堰拆
(1)承包应监理指示妨碍永久时建筑物安全运行前提提交围堰拆措施报送监理审批
(2)承包应章第2．24条规定期限时拆围堰监理认合格止
2．4．4 导流建筑物封堵
(1)承包应负责设置永久工程建筑物导流底孔时性导流建筑物封堵工作承包应封堵工程施工前56天提交份封堵施工措施计划报送监理审批
(2)永久工程建筑物底孔封堵堵头应批准施工图纸施工混凝土强度应相应部位混凝土强度相致
(3)永久工程建筑物底孔封堵堵头时性导流建筑物封堵堵头均应周边接缝进行防渗灌浆承包应监理指示制定包括防渗灌浆材料选择灌浆方法接缝灌浆措施报送监理审批
2．5 施工排水
2．5．1 施工排水措施
承包章第2142款规定提交施工措施计划应合工程施工场时排水作出详细规划针施工区域范围容编制施工排水措施报送监理审批
(1)施工区沟山洪水引排措施
(2)永久边坡开挖施工排水保护措施
(3)施工排水系统布置图
(4)施工排水设备配置计划
2．52 基坑排水
(1)承包应负责围堰截流闭气基坑水排(包括围堰水基坑水重新排)基坑永久工程建筑物施工需常性排水(包括排降雨堰体基坑渗漏水水施工废水等)
(2)承包应负责提供施工排水需全部排水设施设备负责设备设施安装运行维修应保证排水设备持续运行必时应配置应急备设备设施(包括备电源)避免施工场造成积水影响工程正常施工

2．6 安全度汛排冰凌

2．61 安全度汛措施
承包应章第2．1．44款规定编制安全度汛措施报送监理审批包括：
(1)截汛前工程施工面貌
(2)合规定水库洪水调度泄流量求编制施工期度汛措施
(3)永久时工程建筑物防护措施
(4)防汛器材设备劳动力配置
(5)施工区生活区安全防护措施
(6)时通航安全度汛措施
(7)发生超标准洪水时应急度汛措施
2．6．2 防汛准备
容包括
承包应年汛前根批准安全度汛措施备足防汛需材料设备紧急情况作防汛劳动力安排超标准洪水度汛增加费发包承担外设计洪水标准度汛费应承包承担
2．6．3 排冰凌
承包应监理指示发生冰凌凌汛河流采取效排冰凌措施年凌汛前备足必排冰凌材料设备

2．7 施工期闸蓄水游供水

2．7．1 闸蓄水措施
承包应章第2．1．4．6款规定提交闸蓄水措施报送监理审批
(1)闸蓄水前体工程应完成工程面貌
(2)体工程蓄水前检查验收缺陷修复记录
(3)闸蓄水闸门启闭机试运行检查记录
(4)水库蓄水前库区施工场清理工作验收记录
(5)闸蓄水续工程计划度汛形象面貌
(6)观测设备埋设闸蓄水前观测初始值
(7)闸蓄水施工措施(包括导流隧洞导流底孔等封堵措施)
(8)游供水措施
2．7．2 闸门启闭机检查
闸蓄水前承包应种永久泄水挡水建筑物闸门门槽启闭机拦污栅进行全面检查检查记录报送监理发现合格部件应时进行修复更换应监理指示规定期限进行闸门启闭机试运行监理提交试运行记录
2．7．3 施工区水库清理
闸蓄水前承包应合规定监理指示施工区域水库淹没范围进行清理拆淹没区时工程建筑物清切碍水电站运行安全施工废弃物建筑垃圾采取措施保护水边坡稳定防止岸坡坍方
2．7．4 游供水
导流建筑物进口闸门闸承包应监理批准游供水措施供游供水量 m3／s果出现蓄水供水矛盾时应监理指示办理
2．7．5 闸蓄水
承包应监理批准闸蓄水措施规定期限进行闸蓄水未监理批准承包擅闸蓄水推迟闸蓄水时间

2．8 施工期通航

2．8．1 施工期通航工作容
发包施工期通航作安排外承包应合规定监理指示进行施工导流期航运坝工作工作容包括：
(1)游停泊区接引船通时导流建筑物导航工作
(2)导流建筑物永久通航建筑物通航期间游停泊区间船运客货陆路转运工作
2．8．2 施工期短暂断航
列条件允许施工期短暂断航：
(1)河床截流期：允许河床截流程中短暂断航 天
(2)水库初期蓄水期：时通航设施已封堵永久通航设施库水位尚未达航运水位时允许短暂断航 天
(3)述断航期限补偿费发包负责支付

2．9 质量检查验收

2．9．1 导流工程建筑物质量检查验收
工程围堰隧洞飞明渠导流底孔等导流工程建筑物通航游供水建筑物等土石方开挖支护工程土石方填筑工程基防渗工程砌体工程混凝土工程钻孔灌浆工程质量检查应技术条款中关章节规定容求进行质量检查验收
2．9．2 河床截流前验收
河床截流前应SL2231999第3．2节规定进行工程验收应具备条件：
(1)工程导流项工程建筑物(明渠隧洞涵洞等)已全部完工符合监理技术条款求通水影响未完工程继续施工
(2)永久工程截流关隐蔽工程部位已完工验收合格
(3)导流工程泄水建筑物进出口引渠围堰预留岩埂等已挖清理监理指示高程泄水建筑物已具备水条件
(4)监理批准截流措施报告中项截流前准备工作已完成
(5)施工期通航方式已航运部门协调达成协议
(6)截流度汛方案已审批措施已落实
2．9．3 水库蓄水前验收
水库蓄水前工程验收应具备条件：
(1)监理指示整编蓄水前工程验收资料
(2)坝等体工程建筑物稳定性结构安全已达水库蓄水安全度汛求永久挡水建筑物蓄水位部位已验收完毕永久泄水建筑物已建成验收合格
(3)工程施工面貌应达水库蓄水影响未完工程建筑物续施工
(4)水库蓄水需挡水导流建筑物项闸门启闭机控制系统已安装调试完毕达安全操作求
(5)永久建筑物观测仪器设备已合技术条款求埋设调试完毕已取初始值施工期观测数

2．10 计量支付

章工程项目分总价单价两部分进行计量支付
(1)规定外合工程施工围堰基础防渗处理截流(包括截流模型试验)施工期基坑排水施工期通航安全度汛防护工程防冰凌闸蓄水游供水导流建筑物拆清理等工程量清单列项目总价进行支付
总价支付应包括述工程项目设计施工试验工程运行维护质量检查导流工程验收等需工材料设备等切费
(2)型重水利水电枢纽工程需进行河床截流模型试验时试验费应工程量清单列项目总价进行支付
(3)河床截流闸蓄水前属水库淹没范围施工场承包应清切碍水电站安全运行施工废弃物施工垃圾费应单独列项工程量清单列项目总价进行支付
(4)工程导流建筑物(隧洞底孔明渠涵洞堵头等)永久工程相结合部位应工程量清单中列项目施工图纸示结构尺寸计算工程量立方米(m3)单位计量立方米单价进行支付
(5)列入合导流工程挡水泄水建筑物永久时闸门启闭机发包负责供货承包负责安装承包负责制造安装均应工程量清单列项目工程量吨(t)单位计量吨单价进行支付
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3 土 方 明 挖
3．1 说明
3．1．1 范围
(1)章规定适合施工图纸示土方明挖工程包括合项永久工程时工程基础开挖土料场砂砾料场公路房屋基础监理指明土方明挖工程开挖工作容包括：准备工作场清理施工期排水边坡观测完工验收前维护开挖利废弃土方运监理指定堆放．区加保护处理等工作
(2)章包括膨胀性土年冻土等特殊质特性土方工程
3．1．2 承包责
(1)承包应根技术条款施工图纸求监理指示土方明挖工程开挖线进行施工实施开挖中偏离指定开挖线应重新修整直监理认止承包身施工失误增加工程量增加额外费均承包承担
(2)承包施工需合施工图纸开挖线外进行开挖应该开挖工作开始前书面方式报监理审批承包必须注意保持永久开挖边坡稳定规定开挖线外增加开挖费承包计报价发包予行支付
(3)施工前承包应详细解工程质结构形貌水文质情况引起滑坡崩塌体应时采取效预防性保护措施陡坡施工应仔细检查边坡稳定性遇孤石崩塌体等应事先作妥善清理支护
(4)修建施工区专铁路专公路土方明挖工程遵守技术条款外应监理指定关行业规范执行
(5)已建筑物附进行开挖时承包施工措施必须保证原建筑物稳定安全做影响正常
(6)承包应妥善制定施工安全措施危险带应设置明显标志夜间施工时应根技术条款第1．103条规定安设足够明
3．1．3 提交件
3．1．3．1 施工措施计划
承包应工程项单位工程开工前56天监理指示施工图纸规定交份包括列容施工措施计划报送监理审批
(1)开挖施工面布置图(含施工交通线路布置)
(2)开挖方法程序
(3)施工设备配置劳动力安排
(4)排水降低水位措施
(5)开挖边坡保护措施
(6)土料利弃渣措施
提
(7)质量安全保证措施
(8)施工进度计划等
3．1．3．2 开挖放样资料
项单位工程开工前丝天承包应开挖前实测形开挖放样剖面图报送监理复核监理批准方进行开挖监理复核减轻承包放线准确性应负责承包监理指示纠正放线错误引起工程量增加发包求额外支付
3．1．3．3 料场规划报告
承包应土料场开工前 天章第352条规定容编制份土料场规划报告报送监理审批
3．1．3．4 完工验收资料
土方明挖工程完工承包应合通合条款第52条规定提交完工验收资料：
(1)土方明挖工程竣工面剖面图
(2)质量检查验收报告
(3)监理求提供资料
3．1．4 引标准规程规范
(1)建筑工程质量检验评定标准GBJ30l88
(2)基基础工程施工验收规范GBJ202—83
(3)土方爆破工程施工验收规范GBJ201—83
(4)碾压式土石坝施工技术规范SDJ213—83
(5)混凝土面板堆石坝施工规范SL49—94

3．2 场清理

场清理包括植清理表土清挖范围包括永久时工程料场存弃渣场等施工需清理全部区域表
3．2．1 植清理
(1)承包应负责清理开挖工程区域树根杂草垃圾废渣监理指明碍物
(2)监理指示外体工程施工场表植清理必须延伸离施工图示开挖边线建筑物基础边线(填筑坡脚线)外侧少5m距离
(3)体工程植清理须予挖树根范围应延伸离施工图示开挖边线填筑线建筑物基础外侧3m距离
(4)承包应注意保护清理区域附天然植施工造成清理区域附林业资源毁坏环境保护造成良影响承包应负责赔偿
(5)场清理范围承包砍伐成材清理获具商业价值材料应发包承包应监理指示运指定点堆放
(6)属价值燃物承包应快焚毁焚毁期间承包应采取必防火措施燃烧果负责
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(7)属法烧严重影响环境清物承包必须监理指定区进行掩埋掩埋物妨碍然排水污染河川
(8)场清理中发现文物古迹承包应合通合条款第57条规定办理
3．2．2 表土清挖堆放机土壤
(1)表土系指含细根须草植物覆盖草等植物表层机土壤承包应监理示表土开挖深度进行开挖开挖机土壤运指定区堆放防止土壤刷流失
(2)堆存机土壤应利工程环境保护承包应合求发包环境整体规划合理土壤

3．3 土方开挖

331 土方定义
(1)章指土方系指工填土表土黄土砂土淤泥黏土砾质土砂砾石松坍塌体软弱全风化岩石等07m3孤石岩块等需采爆破技术直接手工工具土方机械开挖全部材料
(2)土方明挖分般明挖沟槽开挖般明挖系指般工作条件需设时女撑进行述土方材料断面面开挖沟槽开挖系指施工图纸标明需运犁土方开挖器具工进行断面局部开挖
3．3．2 开挖区域时道路
承包应监理根技术条款第1．4．3条规定批准施工总布置设计进行场交通道路布置进结合施工开挖区开挖方法开挖运输机械运行路线规划开挖区域施工道路
3．3．3 旱施工
规定外体工程建筑物基础开挖均应旱进行施工
3．3．4 雨季施工
女雨季施I中承包应保证基础工程质量安全施工技术措施’效防止雨水刷边坡侵蚀基土壤
3．3．5 校核测量
开挖程中承包应常校核测量开挖面位置水标高控制桩号水准点边坡度等否符合施工图纸求监理权时抽验承包述校核测量成果承包联合进行核测
3．3．6 时边坡稳定
体工程时开挖边坡应施工图纸示监理指示进行开挖承包行苎定边坡坡度时间保留较长时边坡监理检查认存安全素时承包应进行补充开挖采取保护措施承包求增加额外费
3．3．7 坝基岸坡开挖
(1)土方明挖应分层分段次进行严禁采取倒悬开挖方法施工中时作成定坡势利排水开挖程中应避免边坡稳定范围形成积水
(2)土石坝基岸坡易风化崩解土层开挖时回填应保留保护层
(3)土石坝坝肩岸坡风化岩块坡积物残积物滑坡体应施工图纸求开挖清理应填筑前完成禁止边填筑边开挖清出废料应全部运出坝基范围外堆放监理指定场
(4)堆石坝坝体底部保留砂砾石层应布置方格网点进行取样检验挖探井检查根密度级配监理指示确定保留范围厚度合格部位应予挖
3．3．8 弃土堆置
允许开挖范围侧弃土必须边坡部堆置弃土时应确保开挖边坡稳定监理批准沟河岸岸边弃土时应防止山洪造成泥石流引起河道堵塞
3．3．9 机械开挖边坡修整
机械开挖土方时实际施工边坡坡度应适留修坡余量工修整应满足施工图纸求坡度整度
3310 边坡面渗水排
开挖边坡遇水渗流时承包应边坡修整加固前采取效疏导保护措施
3．3．11 边坡护面加固 ．
防止修整开挖边坡遭受雨水刷边坡护面加固工作应雨季前施工图纸求完成冬季施工开挖边坡修整护面加固工作宜解冻进行
3．3．12 开挖线变更
(1)工程实施程中根土方明挖基础准备揭示质特性需施工图纸示开挖线作必修改时承包应监理签发设计修改图执行修改容涉变更应合通合条款第39条规定办理
(2)承包施工需变更施工图纸示开挖线应报送监理批准方实施增加开挖费应承包计报价发包行支付费
3．3．13 边坡安全应急措施
土方明挖程中出现裂缝滑动迹象时承包应立暂停施工采取应急抢救措施通知监理必时承包应监理指示设置观测点时观测边坡变化情况做记录
3．4 施工期时排水
3．4．1 时性排水措施设计
承包应项开挖工程开始前结合永久性排水设施布置规划开挖区域外时性排水措施监理报送施工措施计划中详细说明时性排水措施容提交相应图纸资料
3．4．2 提前做排水设施
山坡开挖工程保护开挖边坡免受雨水刷承包应边坡开挖前施工图纸求开挖完成边坡部永久性山坡截水沟施工部未设置永久性山坡截水沟边坡面应承包行加设时性山坡截水沟监理批准边坡开挖前实施
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3．4．3 时排面积水
场开挖程中承包应做时性面排水设施包括监理求保持必面排水坡度设置时坑槽机械排积水开挖排水沟排走雨水面积水等
3．4．4 保护永久建筑物永久边坡免受刷
承包采取时排水措施应注意保护已开挖永久边坡面附建筑物基础免受刷侵蚀破坏
3．4．5 凹区开挖排水
凹进行开挖作业时承包应开挖区周围设置挡水堤开挖周边排水沟采取集水坑抽水等措施阻止场外水流进入场效排积水
3．4．6 降低水位排水措施
(1)位水位基坑需旱进行开挖时根基坑工程质条件采降低水位措施承包应施工图纸求关技术规范规定编制降低基坑水位施工技术措施报送监理批准实施施工技术措施容包括：排水孔井排水洞布置抽排水设备配置基坑开挖措施等
(2)采挖掘机铲运机推土机等机械进行基坑开挖时应保证水位降低低开挖面
0．5m
(3)基坑开挖期间监理认必时承包应基坑周围受降低水位影响区进行水位面沉降观测承包应监理指示观测点布置观测仪器设置定期观测记录提交监理
3．5 土料场砂砾料场
3．5．1 料场复查
3．5．1．1 复查工作容
承包应根工程需种土料求合指定土料场进行复勘核查复查容包括：
(1)土石坝坝体等填筑体采种土料砂砾料(包括反滤料垫层料渡料)坝体基础防渗土料土料开采范围数量
(2)土料场开采区表土开挖厚度效开采层厚度
(3)根施工图纸求述(1)项列种土料进行物理力学性复核试验
(4)土料场开采加工储存装运条件
(5)土料场工程质水文质条件
3．5．1．2 复查变更
承包复查成果合文件中提供资料数致者施工程中质勘探设计方面原需改变料场开采区必须选增选新料场时须监理核查意承包编制料场变更计划报送监理审批料场变更引起费变化应合通合条款第39条规定办理
3．5．2 料场规划
承包应根合提供承包料场复查中获料场形质水文气象交通道路开采条件料场特性等项资料监理批准施工措施计划工程施工期需种料进行统规划提出料场规划报告报送监理审批料场规划报告容应包括：
(1)开采工作面划分开采区供电系统排水系统堆料场种料加工场运输线路装料站弃渣场备料源开采区等布置设计
(2)述系统场站需项设备设施配置
(3)料场分期计划(包括数量时间)
5．3 料场清理
土料开挖前应章第3．2节规定进行植清理表土清挖表土弃渣应合规定监理指示运指定点堆放应防止利料中混入植机物弃渣
3．5．4 料场防洪排水措施
土料场周围开采区应设置效排水系统采取必防洪措施保证开采土料质量开挖工作利进行
3．5．5 土料砂砾料开采堆存
(1)承包必须监理批准料场开采范围开采方法进行开采
(2)土料应采立采(采)开采方法
(3)风化料开采程中应表层坡残积土层土状碎块状全风化岩石均匀混合风化岩块通开采程初步破碎
(4)专心墙斜墙基础接触带开采纯黏土(料区专门规定)外风化土料开采程中应土料风化岩石分堆存
(5)开采受河水影响(含水开挖)砂砾料承包安排开采规划时应详细分析河水位变化流速等关资料选择合适开挖设备合理安排效开采时间开挖深度毛料堆存场容量保证施工进度计划供料
(6)坝体反滤层垫层渡层混凝土灌浆工程中砂砾料应技术条款规定求进行开挖筛分洗分类堆存
3．5．6 完工料场整治
料场取料结束承包应监理指示进行必环境恢复保护工作包括开挖面边坡整治合规定施工图纸示恢复农田植等
3．6 开挖渣料利弃渣处理
3．6．1 利渣料专工程
承包章第3．1．3．1款提交土方明挖工程措施计划中应工程开挖获利渣料进行统规划渣料应专工程永久时工程填筑场整等
3．6．2 利渣料弃置废渣应分类堆存
承包进行工程开挖时应利渣料弃置废渣分运指定点分类堆存承包应严格监理批准施工措施计划规定堆渣点范围堆渣方式进行堆存应保持渣料堆体边坡稳定良排水措施
3．6．3 利渣料保质措施
监理已确认料承包开挖装运堆存作业时应采取保质措施保护该部分渣料免受污染侵蚀

工期需种料进行统规划提出料场规划报告报送监理审批料场规划报告容应包括：
(1)开采工作面划分开采区供电系统排水系统堆料场种料加工场运输线路装料站弃渣场备料源开采区等布置设计
(2)述系统场站需项设备设施配置
(3)料场分期计划(包括数量时间)
5．3 料场清理
土料开挖前应章第3．2节规定进行植清理表土清挖表土弃渣应合规定监理指示运指定点堆放应防止利料中混入植机物弃渣
3．5．4 料场防洪排水措施
土料场周围开采区应设置效排水系统采取必防洪措施保证开采土料质量开挖工作／顷利进行
3．5．5 土料砂砾料开采堆存
(1)承包必须监理批准料场开采范围开采方法进行开采
(2)土料应采立采(采)开采方法
(3)风化料开采程中应表层坡残积土层土状碎块状全风化岩石均匀混合风化岩块通开采程初步破碎
(4)专心墙斜墙基础接触带开采纯黏土(料区专门规定)外风化土料开采程中应土料风化岩石分堆存
(5)开采受河水影响(含水开挖)砂砾料承包安排开采规划时应详细分析河水位变化流速等关资料选择合适开挖设备合理安排效开采时间开挖深度毛料堆存场容量保证施工进度计划供料
(6)坝体反滤层垫层渡层混凝土灌浆工程中砂砾料应技术条款规定求进行开挖筛分洗分类堆存
3．5．6 完工料场整治
料场取料结束承包应监理指示进行必环境恢复保护工作包括开挖面边坡整治合规定施工图纸示恢复农田植等
3．6 开挖渣料利弃渣处理
3．6．1 利渣料专工程
承包章第3．1．3．1款提交土方明挖工程措施计划中应工程开挖获利渣料进行统规划渣料应专工程永久时工程填筑场整等
3．6．2 利渣料弃置废渣应分类堆存
承包进行工程开挖时应利渣料弃置废渣分运指定点分类堆存承包应严格监理批准施工措施计划规定堆渣点范围堆渣方式进行堆存应保持渣料堆体边坡稳定良排水措施
3．6．3 利渣料保质措施
监理已确认料承包开挖装运堆存作业时应采取保质措施保护该部分渣料免受污染侵蚀


3．7 质量检查验收

3．7．1 土方开挖前质量检查验收
土方开挖前承包应会监理进行项质量检查验收
(1)开挖工程量计量原形测量剖面复核检查
(2)施工图纸示工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果检查开挖剖面放样成果应监理复核签认作工程量计量
(3)施工图纸示进行开挖区周围排水防洪保护设施质量检查验收
3．7．2 土方开挖程中质量检杏
承包
土方开挖程中承包应定期测量校正开挖面尺寸标高施工图纸求检查开挖边坡坡度整度测量资料提交监理
3．7．3 土方明挖工程完成质量检查验收
土方明挖工程完成承包应会监理进行款质量检查验收
3．7．3．1 体工程开挖基础面检查清理验收
(1)施工图纸求检查基础开挖面面尺寸标高场整度
(2)取样检测基础土物理力学性质指标
(3)款规定基础面检查清理坝体(砌体)填筑前基础清理作业检验目性质两次作业未监理意承包两次作业合次完成
3．7．3．2 永久边坡检查验收
(1)永久边坡坡度整度复测检查
(2)边坡永久性排水沟道坡度尺寸复测检查
3．7．3．3 坝体(砌体)填筑前基础面质量检查验收
(1)章第3．7．3．1款基础面进行检查清理应保证基础面积水流水基础面土壤受扰动
(2)作永久建筑物土基基础开挖面坝体(砌体)填筑前应清表面松软土层监理批准施工方法进行压实受积水侵蚀软化土壤应予清

38 计量支付

(1)土方明挖计量支付应工程项目施工图纸示区域高程分列项立方米(m3)单位计量工程量清单中相应项目立方米单价进行计量支付
(2)章第3．2．1条列植清理工作容需全部清理费应分摊工程量清单相应土方明挖项目立方米单价中单独进行计量支付
(3)述土方明挖单价应包括土方开挖装卸运输表土开挖植清理边坡整治基础边坡面检查验收面整等全部费
(4)土方明挖开始前承包应监理指示测量开挖区形计量剖面报监理复核应施工图纸监理批准开挖线进行工程量计量承包计量测量成果必须监理签认超出支付线超挖工程量费均应包括工程量清单列工程量立方米单价中发包行支付
(5)施工前开挖程中监理施工图纸作出修改相应工程量应监理签发设计修改图进行计算属变更范畴应合通合条款第39条规定办理
(6)施工图纸中标明监理指定作永久性排水工程设施外切土方明挖需时性排水费(包括排水设备采购安装运行维修等)均应包括工程量清单土方明挖项目单价中
(7)合规定外承包土料场砂砾料场进行复核复勘费取样试验需费均已包括工程量清单开挖项目立方米单价中o
(8)合规定外开采土料砂砾料场开采设施设备全部工设备费包括取土含水量调整弃土处理土料运输堆放等均应包含技术条款第
10章土石方填筑工程第11章混凝土工程相应项目立方米单价中
(9)合规定外料场开采结束承包根合规定进行开采区清理费已包括工程量清单列项目方米(立方米)单价中

4 石 方 明 挖

4．1 说明
4．1 1 范围
(1)章规定适合施工图纸示石方明挖工程包括坝(堰)基溢洪道进水口引水(导流)明渠隧洞进出口调压池面厂房面变电站公路施工营施工辅助工厂采石场等范围石方明挖工程开挖工作容包括：准备工作场清理施工期排水钻孔爆破石渣运输堆存边坡监测防护完工验收前维护监理指示废弃渣场进行清理等工作
(2)开挖场清理支护应分技术条款第3章土方明挖第6章支护关规定执行
4．1．2 承包责
(1)承包应技术条款施工图纸求监理指示组织实施工程全部石方明挖工作开挖程中偏离指定开挖线应重新修整监理认止承包身失误增加工程量增加额外费均承包承担
(2)承包施工前应详细解工程质结构形貌水文质情况良质段采取效预防性保护措施承包根实际质情况需修改开挖边坡时应监理批准
(3)承包施工需施工图纸示开挖线外进行石方明挖时承包应保持开挖部位山坡山体稳定应监理批准增加开挖填筑(含混凝土回填)等费承包计报价发包行支付费
(4)承包应协助监理进行质测绘工作容应包括质测绘前必局部清理暂停开挖工作承包局部清理暂停开挖发包索取额外费
(5)承包应根合施工范围指定点堆放利石渣废弃渣
4．1．3 提交件
4．1．3．1 施工措施计划
承包应工程项单位工程开工前56天施工图纸技术条款规定提交份包括列容施工措施计划报送监理审批
(1)开挖施工面剖面布置图
(2)钻孔爆破方法程序
(3)施工设备配置劳动力安排
(4)出渣弃渣石料利措施
(5)边坡保护加固措施
(6)质量安全保证措施
(7)排水措施
(8)施工进度计划
4．1．3．2 开挖放样剖面资料
单位工程开工前28天承包应石方开挖前实测形开挖放样剖面报送监理复核批准方进行开挖监理复核减轻承包放线准确性应负责承包监理纠正身放线错误引起工程量增加发包求支付额外费
4．1．3．3 钻爆作业措施计划
项单位工程(开挖区)开挖作业开始前28天承包应监理提交份钻爆作业措施计划容应包括：
(1)爆破孔孔径孔排距深度倾角
(2)采炸药类型单位耗药量装药结构
(3)延时序雷型号起爆方式
(4)承包拟采特殊钻孔爆破作业方法说明
(5)爆破参数试验
监理应收爆破作业措施计划7天批复承包爆破方案批准减轻承包爆破作业应负责
4．1．3．4 料场规划报告
石料场开工前 天承包应料场复查章第4．6．2条规定容编份石料场规划报告报送监理审批
4．1．3．5 完工验收资料
石方明挖工程完工承包应合通合条款第52条规定提交完工验收资料：
(1)石方明挖工程竣工面剖面图
(2)边坡基础开挖面施工质编录(合规定外施工质编录包括石料场)
(3)质量检查报告
(4)监理求提供资料
4．1．4 引标准规程规范
(1)爆破安全规程GB6722—86
(2)水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47—94
4．2 钻孔爆破
4．2．1 爆破作业安全
(1)承包应合通合条款第29．2款技术条款第1．10．7条规定加强爆破作业安全理承包应制定严格安全检查制度(尤装药量控制检查)设立专职安全检查员切爆破作业应安检员检查签认准进行爆破
(2)参加爆破作业关员应国家行业关规定进行考试现场操作考核合格者准亡岗
(3)承包应加强爆破材料监爆破材料采购验点入库提领发放现场次爆破剩余材料回库等进行全面监清点登记防止爆破材料丢失
(4)实施电引爆作业区承包应采必特殊安全装置防止暴风雨时气邻电器设备放电闸栅电流影响特殊安全装置应试验证明确保安全时方试验报告应监理审批
(5)监理认必时承包应指定段设置防护栏防护墙减少飞石滚石影响工程部位施工
4．2．2 爆破材料试验选厨
承包应根工程实际条件监理批准钻爆措施计划中规定技术求选爆破材料批爆破材料前应进行材料性试验证明符合技术求时试验报告应报送监理
4．2．3 控制爆破
(1)章第41．1条(1)项列项永久工程石方明挖应采控制爆破技术承包应监理报送钻爆作业措施计划中详细说明项工程采控制爆破技术方案设计参数
(2)开挖面符合施工图纸示开挖线保持开挖基岩完整性开挖面整度承包应采预裂爆破光面爆破技术适宜采预裂爆破部位应预留保护层
(3)项石方明挖工程开挖前承包应监理批准场范围进行控制爆破试验选择合理钻爆孔布置线装药密度等参数控制爆破试验成果应报送监理
(4)建筑物基础开挖时钻孔施工应采直径150mm钻头造孔紧邻设计建基面边坡面防护目标带开挖应采孔径爆破方法
(5)采预留岩体保护层开挖方法部开挖炮孔穿保护层开挖保护层时采种开挖爆破方法钻孔均钻建基面岩体
(6)新浇筑混凝土新灌浆区新预应力锚固区新喷锚支护区已建建筑物附进行爆破特殊求部位爆破作业必须SL47—94第37节中关规定进行专门爆破方案设计现场试验试验报告报监理审批监理认必时求承包进行振动监测关试验监测容应遵5L47—94第32节规定承包应定期监理书面报送监测数分析资料
(7)爆破监测表明承包爆破作业开挖部位边坡基础灌浆喷混凝土混凝土浇筑产生利影响时承包应改变爆破参数防损坏发包行支付费
(8)紧邻水建基面岩体保护层厚岩体保护层进行分层爆破应SL47—94第361条第363条规定执行
(9)采预裂爆破技术相邻两炮孔间岩面整度应15cm孔壁表层应产生明显爆破裂隙残留炮孔痕迹保存率应控制5L47—94第34l条规定范围
(10)预裂面相邻松动爆破孔应严格控制爆破参数避免保留岩体造成破坏间留应岩体造成施工困难
(11)紧邻水建基面爆破必须通试验证明行监理批准紧邻水建基面采岩体保护层岩体保护层次爆破法保护层次爆破法应符合SL47—94第3．6．4条规定
(12)廊道截水墙基础齿槽基础防渗抗滑稳定需沟槽等开挖应专门设计进行爆破试验

4．3 石方开挖
4．3．1 石方定义
石方明挖系指章第4．1 l条(1)项列开挖工程项目需进行系统钻孔爆破作业岩石开挖体积0．7m3需钻爆方法破碎孤石岩块均属石方明挖范围
4．3．2 边坡开挖
(1)边坡开挖前承包应详细调查边坡岩石稳定性包括设计开挖线外施工影响坡面岸坡等设计开挖线安全素边坡必须进行处理采取相应防护措施山坡危石稳定岩体均应撬挖排少量岩块撬挖确困难监理意浅孔微量炸药爆破
(2)开挖应进行高度较边坡应分梯段开挖河床部位开挖深度较时应采分层开挖方法梯段(分层)高度应根爆破方式(预裂爆破光面爆破)施工机械性开挖区布置等素确定垂直边坡梯段高度般l0m严禁采取开挖方式
(3)着开挖高程降应时坡面进行测量检查防止偏离设计开挖线避免形成高边坡进行处理
(4)边坡开挖出露软弱岩层构造破碎带区域必须施工图纸监理指示进行处理采取排水堵水等措施
(5)开挖边坡支护应分层开挖程中逐层进行层支护应保证层开挖安全利进行未完成层支护严禁进行层开挖
(6)施工期间直工程验收果开挖边坡发生滑坡塌方承包应时通知监理监理批准措施边坡进行处理未预见质原产生滑坡塌方监理确认合通合条款第39条规定处理
(7)施工期间直工程验收承包应定期边坡稳定进行监测出现稳定迹象时应时通知监理立采取效措施确保边坡稳定
4．3．3 基础开挖
(1)监理专门批准特殊部位开挖外永久建筑物基础开挖均应旱中施工
(2)承包必须采取措施避免基础岩石面出现爆破裂隙原构造裂隙岩体然状态产生应恶化
(3)邻水建基面应预留岩体保护层保护层厚度应现场爆破试验确定应采炮分层爆破开挖方法采开挖方法必须通试验证明行监理批准
(4)基础开挖表面爆破震松(裂)岩石表面呈薄片状尖角状突出岩石裂隙发育具水裂隙岩石均需采工清理单块单孔炮火雷爆破
(5)开挖岩石表面应干净粗糙岩石中断层裂隙软弱夹层应清施工图纸规定深度岩石表面应积水流水松散岩石均应予清建基面岩石完整性力学强度应满足施工图纸规定
(6)基础开挖基岩表面发现原设计未勘查基础缺陷承包必须监理指示进行处理包括(限)增加开挖回填混凝土塞埋设灌浆等监理认必时求承包进行基础补充勘探工作进行述额外工作增加费发包承担
(7)建基面反坡倒悬坡陡坎尖角结构面泥土锈斑钙膜破碎松动岩块符合质量求岩体等均必须采工清处理
(8)坝基允许欠挖开挖面应严格控制整度确保坝体稳定坝基允许开挖成游倾斜坡
(9)工程实施程中基础石方开挖揭示质特性需施工图纸作必修改时承包应监理签发设计修改图执行涉变更计量支付应合通合条款第39条规定办理
(10)监理批准非建筑物基础开挖采水开挖水开挖应采钻孔爆破方法施工承包实施水开挖作业前必须详细解水开挖作业特点编制容包括炸药类型钻孑L清渣设备爆破参数等水开挖措施报送监理审批
(11)土石坝防渗部位坝基岸坡岩面开挖应开挖面J顷开挖时优先采预裂爆破法接建基岩面时应机具工挖避免爆破孔径浅孔火炮爆破
(12)堆石坝坝基趾板部位岩石边坡存局部反坡凹坑时应进行削坡填混凝土处理趾板岸坡岩石开挖裂隙发育风化速度较快应施工图纸规定岸坡处理求理指示进行处理

4．4 施工期时排水
4．4．1制定施工期时排水措施
承包应需排水开挖区堆渣区设置时性表面排水设施排流水积水特应做基坑边坡排水承包应章第4．1．3．1款规定提交施工措施计划中提出详细施工期时排水措施
4．4．2 利永久性山坡截水沟排水
建筑物永久边坡开挖前承包应施工图纸监理指示永久边坡规模开挖前先开挖永久边坡部山坡截水沟防止雨水漫流刷边坡
4．4．3 边坡面排水
永久边坡面坡脚施工场周边道路坡脚均应开挖排水沟槽设置必排水设施时排坡底积水保护边坡坡角稳定
4．4．4 设置集水坑(槽)排水
影响施工危害永久建筑物安全渗漏水水泉水应开挖集水坑排水沟槽设置足够排水设备水排回流原处适点应施I水池设置开挖边坡部防渗漏水引起边坡滑动坍塌
4．4．5 防止施工排水污染河流
施工排水应注意减少污水河流污染承包应合规定监理指示做污水处理

4．5 开挖渣料利弃渣处理
4．5．1 开挖渣料专工程
合规定利开挖渣料应发包承包需渣料工程外工程必须影响工程施工需应监理批准
4．5．2 堆渣场清理
作堆存利渣料场应监理求进行场清理必整处理渣料堆筑应分层进行应保证利取渣料
4．5．3 序堆放渣料
开挖出渣料安排直接运点渣料外余渣料(包括弃渣料)均应合求分类堆放指定存弃渣场严禁利渣料弃渣混杂装运堆存造成损失承包负责堆渣范围高程必须严格施工图纸监理指示实施承包应注意保持渣料堆体周边边坡稳定作堆渣体边坡保护排水工作
4．5．4 合理利石渣料
承包应监理批准施工措施计划中渣料利安排采取合理爆破装运堆渣措施提高渣料利率确保工程充分利渣料

4．6 石料场
4．6．1 料场复查
4．6．1．1复查工作容
承包应根工程需种石料求合指定石料场进行复勘核查复查容包括：
(1)种坝体堆石料种混凝土骨料类砌体石料等开采范围数量
(2)石料场剥离层厚度效开采层厚度软弱夹层分布情况
(3)根施工图纸求述款(1)项列种石料进行物理力学性取样试验
(4)石料场开采加工储存装运条件
4．6．1．2 复查料场变更
石料场复查引起变更技术条款第3．5．1．2款规定执行
4．6．2 料场规划
石料场规划容参技术条款第3．5．2条容进行
4．6．3 石料场开采
4．6．3．1 表土覆盖层剥离
石料开采前应批准料场开采规划作业措施进行表土覆盖层剥离石层止剥离表层机土壤废土应技术条款第3．2．2条第3．3．8条规定运指定点堆放
4．6．3．2 石料开采应台阶法钻孔爆破分层开采施工方法台阶高度钻孔布置单位炸药量等应通试验根采区具体情况确定
4．63．3 开采程中遇较集中软弱带时应监理指示予清严禁利料混杂废渣料利料废渣料均应分运指定存料场弃渣场堆放
4．6．4 开采范围调整
石料开采程中监理权根石料质量情况料场采区开挖范围深度作出局部调整料场调整引起原料场规划发生重变更时应合通合条款第39条规定办理
4．6．5 优化石料开采爆破参数
石料场开采爆破必须采取控制爆破作业措施承包应通试验优选石料开采爆破参数开采石料应符合合规定项途
4．6．6 料场整治
施工程中承包应取料区域边坡底面作必整治稳定边坡应监理指示进行必处理防止发生坍塌形成泥石流危游安全承包应工程环境规划石料场开挖场进行整治绿化

4．7 质量检查验收

4．7．l 石料场采料质量检验
承包应根工程建筑物求石料场工作面开挖石料监理指示进行取样检验检验成果报送监理审批
4．7．2 边坡开挖质量检查验收
承包应会监理边坡开挖进行款列项目质量检查验收
4．7．2．1 边坡开挖前应进行项目检查：
(1)施工图纸示检查边坡开挖剖面测量放样成果监理复核签认作工程量计量
(2)监理指示边坡开挖区部危岩清理进行检查监理复查确认达安全标准开始边坡开挖
(3)施工图纸示监理指示边坡开挖区周围排水设施完工质量进行检查监理确认合格开始边坡开挖
4．7．2．2 边坡工程开挖程中承包应章第4．3．2条规定定期检查开挖剖面规格边坡软弱岩层破碎带等稳定岩体处理质量监理复查确认安全继续开挖
4．7．2．3 边坡开挖工程验收边坡开挖全部完工应进行边坡开挖工程验收承包应边坡开挖工程验收提交资料：
(1)边坡开挖面质测绘面剖面图
(2)边坡稳定监测成果
(3)承包质量检查记录
(4)监理质量验收单
4．7．3 岩石基础质量检查验收
承包应会监理进行款列项目质量检查验收
4．7．3．1 开挖爆破措施检查
基础开挖程中特开挖建基面时承包应会监理章第43：3条规定基础开挖爆破方法措施进行严格检查监控确保建基面开挖质量
4．7．3．2 建基面开挖质量检查
(1)施工图纸求检查建基开挖面面尺寸标高整度
(2)施工图纸监理指示检查建基面软弱夹层破碎带清理质量
4．7．3．3 岩基开挖工程验收
(1)款规定建基面检查验收坝体(砌体)填筑前基础清理验收两次性质目验收未监理意承包两次验收合次完成
(2)建基面基础开挖完成应进行岩基开挖工程验收承包应岩基开挖工程验收提交资料：
1)建基面质测绘面剖面图
2)建基面岩体检测成果(超声波测试)
3)承包质量检查记录
4)监理质量验收单
4．7．4 完工验收
石方明挖工程全部完成承包应合通合条款第52条规定监理申请完工验收应章第4．1．3．5款规定容提交完工验收资料

4．8 计量支付
(1)发包求表土覆盖层石方明挖分开挖时应现场实际形断面测量成果分立方米单位计算表土覆盖层石方明挖工程量分工程量清单列项目立方米单价支付单价中包括表土覆盖层石方明挖开挖基清理整运输堆存检测试验质量检查验收等全部工材料设备等切费
(2)发包求表土岩石分开开挖时土石方开挖支付应现场实际形断面测量成果监理形测量质情况进行鉴定确定土石方例立方米(m3)单位计量分工程量清单列项目土方石方立方米单价进行计量支付
(3)利开挖料作永久时工程混凝土骨料填筑料时进入存料场前开挖运输费应字昆凝土骨料开采土石坝填筑料费中重复计算利开挖料直接坝时应扣存料场运输堆存费
(4)基础清理费应包含相应开挖费中单独列项支付
(5)施工图纸中已标明监理指定作永久性工程排水设施外切石方明挖需时性排水设施(包括排水设备采购安装运行维修拆等)均包括工程量清单相应开挖项目单价中单独列项支付
(6)石料场开采混凝土粗细骨料全部工设备运行费均分摊工程量清单列建筑物混凝土立方米单价中
(7)石料场开采生产坝体(围堰)反滤料渡料填筑料全部工设备费应分摊工程量清单列坝体(围堰)填筑料立方米单价中
(8)石料场开采程中弃料废料运输堆放处理切费均分摊混凝土骨料土石坝填筑料立方米单价中
(9)石料场开采结束承包取料区域边坡面进行整治需费已包括工程量清单列方米(立方米)单价中
(10)合规定外承包石料场进行复核复勘取样试验质测绘需费工程完建料场整治清理费均已包括工程量清单开挖项目立方米单价中

5 洞室开挖


5．1 说明

5．1．1 范围
章规定适合施工图纸示种类型洞室开挖容包括隧洞竖井跨度洞室等工程开挖已建洞室扩开挖等
章适钻爆法开挖适掘进机施工
5．1．2 承包责
斜井
(1)承包应全面掌握工程洞室质条件施工图纸监理指示技术条款规定进行洞室开挖施工开挖工作容包括准备工作洞线测量施工期排水明通风钻孔爆破围岩监测塌方处理完工验收前维护开挖石渣运指定区堆存废渣处理等工作
(2)承包应合通合条款第13．5款(3)项第30．2款(4)项技术条款第110节中关规定做工程施工现场粉尘噪声害气体安全防护工作定时定点进行相应监测时监理报告监测数工作场害成分含量必须符合国家劳动保护法规关规定
(3)承包应洞室开挖施工安全负责开挖程中应施工图纸合通合条款第29．2条(1．)项规定做围岩稳定安全保护工作防止洞(井)口洞室发生塌方掉块危员安全开挖程中施工措施木发生山坡洞口洞室塌方引起工程量增加工期延误造成员伤亡财产损失均应承包负责
(4)承包应监理批准施工措施计划技术条款第1．11．3条规定指定点堆放石渣
(5)开挖程中承包应监理指示作施工记录质编录工作
5．1．3 提交件
5．1．3．1 施工措施计划
工程开挖前56天承包应根施工图纸技术条款规定提交份包括述容施工措施计划报送监理审批：
(1)工程开挖施工支洞布置图
(2)开挖设备辅助设施配置
(3)钻孔爆破技术方法控制超挖措施
(4)出渣弃渣渣料利措施
(5)洞口保护围岩稳定支护措施处理塌方应急措施
(6)通风散烟尘空气监测安全措施
(7)明设施
(8)排水措施
(9)通信信号报警设施
(10)施工进度计划劳动力安排
(11)开挖质量安全保证措施
5．1．3．2 钻孔爆破作业计划
项工程开工前28天承包应提交份该工程项目钻孔爆破作业计划报送监理审批容应包括：
(1)爆破钻孔(包括掏槽孔)布置参数
(2)爆破孔炸药雷类型装药量
(3)炸药爆破系数
(4)爆破试验方案监测方法
(5)工程类洞室围岩开挖作业循环
5．1．3．3 施工记录报表
项工程开挖程中承包应监理指示定期提交施工记录报应包括：
(1)开挖工作面进尺
(2)实测开挖断面种测量成果
(3)塌方特殊事处理
(4)工作场定点空气监测资料实测成果
(5)设备运行检修记录
(6)监理求提供质量检查验收记录
5．1．3．4 完工资料
承包应监理进行洞室开挖完工验收提交资料：
(1．)洞室开挖竣工图
(2)洞室开挖实测横剖面图
(3)洞室围岩质测绘资料水文质资料监测资料
(4)洞室开挖事处理记录
(5)监理求提供完工资料
5．1．4 引标准规程规范
(1)爆破安全规程~GB6722—86
(2)锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ86—85
(3)水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47—94
(4)水工建筑物开挖工程施工技术规范DL／T5099—1999
5．2 钻孔爆破
容
(1)承包进行钻孔爆破作业必须技术条款第5．132款规定监理提交钻孔爆破计划监理批准方进行施工
(2)开挖程中承包应根质情况变化时改变钻孔爆破技术修正爆破参数保证爆破获良开挖面钻孔爆破技术参数改变应监理意
5．2．2 钻孔爆破设计试验
(1)洞室爆破应进行专门钻孔爆破设计容包括：
1)掏槽方式
2)炮眼布置
3)装药量装药结构炮孔堵塞方式
4)起爆方法J顷序
5)绘制爆破图
(2)洞室开挖应采光面爆破预裂爆破技术爆破参数应通试验确定光面爆破预裂爆破试验采参数参GBJ86—85表40．2选
(3)承包应选岩类相似试验洞段进行光面爆破预裂爆破试验爆破参数试验成果报送监理爆破试验容应包括：
1)爆破材料性试验检测材料选择
2)爆破参数选择试验
3)爆破效果检测
4)爆破已建邻建筑物喷锚区影响试验
5．2．3 钻孔爆破施工
(1)钻孔测定开孔质量应符合列求：
1)钻孑l孔位应测量定出中线腰线开挖轮廓线确定
选择爆破材料
2)周边孔应断面轮廓线开孔轮廓线调整范围掏槽孔孔位偏差应5cm炮孔孔位偏差10cm
3)炮孔孔底应落爆破图规定面
4)炮孔检查合格方装药爆破
(2)炮孔装药堵塞引爆线路联结应考核合格炮工负责
图规定进行
(3)光面爆破预裂爆破效果应达求：
1)残留炮孔痕迹应开挖轮廓面均匀分布
严格爆破
2)炮孔痕迹保存率：完整岩石80％较完整完整性差岩石少50％较破碎破碎岩石20％
3)相邻两孔间岩面整孔壁应明显爆震裂隙
4)相邻两茬炮间台阶预裂爆破孔外斜值应 cm
5)预裂爆破必须形成贯穿连续性裂缝
5．2．4 保护混凝土衬砌支护结构受损坏
cm
(1)开挖程中承包应注意保护混凝土衬砌灌浆支护结构受损坏已完成衬砌灌浆支护结构附进行爆破时爆破技术爆破参数应进行专门设计试验应监理批准
(2)爆破操作原造成衬砌灌浆支护结构损坏变形工程部分造成损坏损伤应承包监理指示进行修复费承包承担爆破面距已完成混凝土衬砌压力灌浆支护结构安全引爆距离参SL47—94第3．7节规定通现场试验选定监理批准

5．3 开挖面规格
5．3．1 开挖支付线规定
施工图纸中标明设计开挖线付款超出设计开挖线外超挖超挖空间回填字昆凝土回填物发生费均应包括工程量清单该项目单价中发包行支付
5．3．2 开挖面欠挖清理
开挖应严格施工图纸标明设计开挖线进行放线允许型式欠挖监理规定外伸设计开挖线欠挖均应承包负责清费承包承担
5．3．3 局部伸入设计开挖线处理
衬砌喷混凝土衬砌洞室设计开挖线岩尖角局部喷混凝土面锚杆头等均需监理指示进行处理混凝土衬砌断面中允许钢支撑局部伸开挖线允许伸范围应监理批准
5．3．4 监理修改设计开挖线
监理权根超前勘探获质资料修改设计断面增加减少衬砌支护厚度承包拒绝执行监理进行开挖线修改属设计变更范畴合通合条款第39条规定办理
5．3．5 施工措施引起超挖
监理认质原引起超挖外承包开挖程中施工措施造成超挖均应承包承担超挖增加费包括超挖需回填混凝土监理批准回填材料费
5．3．6 施工需增加开挖
承包施工需(布置施工设备水泵卷扬机避车洞回车盘等需扩开挖断面)增加开挖量增加回填费均应包括工程量清单该项目单价中发包行支付

5．4 洞(井)口开挖处理
5．4．1 洞（井）口掘进前山坡稳定性勘察
开挖工程洞(井)口掘进前应仔细勘察山坡岩石稳定性监理指示危险部位进行处理支护
5．4．2 洞(井) 口边坡开挖清理
洞(井)口削坡开挖应进行严禁垂直作业应做危石清理坡面加固马道开挖排水等工作洞口段开挖应遵守DL／T5099—1999第62节关规定
5．4．3 洞脸开挖
洞(井)口边坡开挖完成承包进行洞脸岩石起始洞段开挖时应采取效控制爆破措施防止爆破震动造成洞顶山坡洞口岩石发生震裂松动塌方

5．5 开挖石渣利
5．5．1 工程开挖石渣利
工程中开挖出适料应根施工总布置规划技术条款第4．1．3．1款(4)项规定工程混凝土浇筑土石方填筑石料利技术求分区序堆放承包施工措施造成述开挖料法引起费增加应承包承担
5．5．2 工程开挖石渣弃置
工程开挖石渣监理认定工程时应废渣处理技术条款第45节关规定弃置

5．6 开挖面清撬洗
5．6．l 开挖面清撬
承包应爆破出渣前清撬开挖面残留危石碎块确保进入洞员设备安全施工程中承包应常检查已开挖洞段围岩稳定情况清撬塌落松动岩块
5．6．2 开挖面洗
承包应开挖爆破岩石开挖面进行支护混凝土衬砌前高压水洗高压风干净应清岩石碎片尘埃碎屑爆破泥粉便查清围岩中软弱结构面供质编录采取支护措施洗作业应紧开挖进度进行洗面离工作面应10m

5．7 开挖超前勘探
5．7．1 根监理指示进行超前勘探
查清洞室中尚未开挖岩体质情况时研究选定掌子面开挖断面尺寸支护措施承包应监理指定批准掌子面钻设勘探孔勘探洞监理批准超前勘探工作费应发包承担
5．7．2 超前勘探孔洞规格
洞室超前勘探孑L勘探洞长度尺寸应根需监理承包商定勘探孑L勘探洞位置方长度数量应承包报监理批准
5．7．3 时报送超前勘探资料
承包完成超前勘探应立通知监理查钻孔岩芯钻进记录时超前勘探资料报送监理
5．7．4 超前预报进度补偿
开挖程中监理决定需进行超前预报时合规定进行支付外超前预报影响开挖作业时间应酌情予进度补偿
5．7．5 承包求进行超前勘探
承包获取开挖爆破参数需开挖前进行必超前勘探时应超前勘探计划报送监理

5．8 洞室二次扩挖
5．8．1 二次扩挖定义
承包根监理指示已完成开挖洞室进行第二次扩开挖称二次扩挖
5．8．2 二次扩挖计量原
二次扩挖工程量设计开挖线二次扩挖间体积进行计算两者间距离15cm者15cm计算
5．8．3 二次扩挖变更项目处理
二次扩挖开挖项目单价应合通合条款第39条规定变更原办理

5．9 明通风
5．9．1 明
工程施工期间承包应技术条款第1．10．3条DL／T5099—1999第13．3节规定提供全部开挖工作面明
5．9．2 通风防尘
(1)开挖作业卫生标准通风防尘防害气体求应遵守DL／T5099—1999第12l节第12．3节规定
(2)承包应监理指示配置监测气体浓度必须仪器仪表报警信号系统设备仪表应具鉴定资质单位进行鉴定校正
(3)严禁开挖中烧汽油液化石油气(丙烷丁烷乙烯丁烯)燃机

5．10 水控制排
5．10．1 说明
(1)承包应采取适防护措施防止表水倒灌进入洞室防护工程应承包设计施工维护费应包括工程量清单列开挖项目立方米单价中
(2)承包应根发包提供水估计排水量排水范围负责设计采购安装维护全部施工排水系统承包应开挖施工前56天提交份排水系统设计水控制措施报送监理审批
(3)施工程中出现涌水等异常情况时承包应立采取紧急措施控制涌水立通知监理
(4)水应排泄会重新流工作面区应防止排出水流导致表刷
5．10．2 排水设备
(1)开挖期间承包应监理批准排水系统负责掌子面设置足够排水设备设施(包括量测仪表)负责全部排水设备设施采购运输安装维护
(2)排水量超出预定数量范围导致原承包监理批准排水系统设计安装抽水设备力足时承包应责增装排水设备监理申报增加费监理核定发包支付
(3)承包应监理批准水流控制计划采购运输安装维修水量测仪表仪表应准确量测排出水量量测仪表均应出厂产品合格证书具鉴定资质单位进行鉴定校正
(4)合规定监理指示应予保留设备设施外承包应开挖完工拆排水系统设备设施(包括工作台线量测仪表电缆等)
5．11 岩溶区开挖
5．11．1 开挖程中补充勘探
岩溶区进行工程施工开挖范围遇未查明溶洞溶蚀裂隙怀疑洞室附存危工程安全岩溶时承包应根监理指示该岩溶发育带进行补充勘探认真查明岩溶分布情况进行详细质测绘补充质测绘资料报送监理承包进行补充勘探需费补充勘探造成洞室开挖进度延误应合通合条款第20．2款规定办理
5．11．2 岩溶工程处理引起变更
岩溶区洞室开挖中遇穿越洞室巨溶洞溶蚀裂隙需改变洞室位置线路进行较规模工程处理时应监理承包岩溶工程处理措施引起进度延误等进行充分协商合通合条款第17．2款规定修订原进度计划合通合条款第39条规定处理变更费

5．12 质量检查验收
5．12．1 洞室开挖前检查验收
洞室开挖前承包应会监理进行洞室测量放样成果检查洞室洞口边坡安全清理质量进行检查验收
5．12．2 洞室开挖质量检查验收
(1)隧洞开挖程中承包应会监理定期检测隧洞中心线定线误差隧洞等建筑物开挖贯通误差应符合DL／T5099—1999第5．0．2条规定
(2)洞室开挖完毕承包应顶壁开挖面安全清理质量进行严格检查确保施工安全
(3)工程开挖完毕承包应会监理施工图纸章第5．2．3条规定洞室开挖断面规格开挖质量进行检查校测验收
5．12．3 洞室完工验收
洞室开挖工程全部部分完工承包应合通合条款第25条第52条规定报请监理洞室开挖隐蔽工程验收求进行完工验收章第5134款规定监理提交完工资料

5．13 计量支付

(1)洞室开挖施工支洞应施工图纸示监理批准设计开挖断面实际量测支洞长度计算工程量工程量清单列项目立方米单价进行支付立方米单价中应包括支洞洞口开挖支护支洞洞身开挖支护封堵质量检查验收等需工材料设备辅助设施等切费
(2)开挖收方应施工图纸设计开挖线计量监理现场签认开挖量工程量清单列项目立方米单价进行支付单价中应包括开挖石渣运输堆放开挖面清撬洗质量检查验收需工材料设备辅助设施等切费
(3)承包施工需开挖施工排水集水井时排水沟避车洞交通道施工设备安装间扩挖等切附加开挖量均应包括工程量清单列项目立方米单价中单独计量支付
(4)工程施工排水费现场记录监理签认排水量进行计量工程量清单列项目立方米单价进行支付单价包括排水设备安装运行维护等切费
(5)非施工原修改设计开挖线需进行二次扩挖时应章第5．8节述方法计量二次扩挖部分开挖工程量应工程量清单列二次扩挖项目立方米单价进行支付二次扩挖增加混凝土工程量应工程量清单列工程项目相混凝土立方米单价进行支付
(6)工程洞口明挖工程量应施工图纸示设计开挖线监理批准终开挖线进行计量工程量清单列项目立方米单价进行支付施工超挖部分工程量清理山坡危岩费应包括工程洞口明挖项目立方米单价中单独计量支付
(7)开挖中需明通风等费均应包括工程量清单列开挖工程项目立方米单价中单独计量支付
(8)监理指示批准进行超前勘探孔(洞)均工程量清单中列项目米(立方米)单价进行计量支付

6 支护

6．1 说明
6．1．1 范围
章规定适合施工图纸示土石方朋挖边坡洞室开挖围岩永久支护施工期时支护
6．1．2 支护类型
(1)锚杆(机锚杆系统锚杆)
(2)喷射混凝土(包括喷射素混凝土钢纤维喷射混凝土钢筋网钢丝网喷射混凝土)
(3)预应力锚束
(4)锚杆种喷射混凝土组合
(5)钢支撑
6．1．3 承包责
钢筋网钢丝网喷射混凝
(1)确保明挖洞室开挖程中岩体稳定身设备运行安全承包应根施工图纸监理指示开挖边坡洞室围岩进行时支护承包未合规定时支护引起明挖边坡洞室发生坍塌承包应承担安全责造成损失
(2)开挖支护程中承包应监理批准围岩稳定监测措施洞室围岩进行变形监测时监测资料报送监理承包应根工作面实际质情况结合述监测资料时分析洞室围岩稳定性遇发生坍塌危险情况时应时采取紧急措施进行快速支护报告监理
(3)承包应监理指示邻开挖工程现场仓库储备定数量锚杆钢支撑喷射混凝土材料关设备应急需
6．1．4 提交件
6．1．4．1 施工措施计划
承包应提交土石方明挖开挖工程施工措施计划时施工图纸规定监理指示提交支护工程施工措施报送监理审批容包括
(1)支护工程范围
(2)工程质资料数
(3)工程支护结构型式细部设计
(4)支护施工设备清单
(5)项支护材料试验成果
(6)边坡洞室围岩稳定监测措施
6．1．4．2 施工记录报表
施工程中承包应监理进行质量检查提交项工程施工记录报表容应包括：
(1)岩石锚杆预应力岩锚喷射混凝土支护时间完成工程量统计
(2)材料试验成果
(3)质量检查记录检测记录
(4)质量事处理记录
6．1．4．3 完工验收资料
支护工程施工结束承包应提交开挖工程完工验收资料时监理提交支护工程完工验收资料容应包括：
(1)支护工程竣工图
(2)锚杆喷射混凝土预应力锚杆锚束等支护材料原材料试验成果报告支护结构现场监测试验报告
(3)预应力锚杆锚束施工施加预应力记录
(4)质量检查质量事处理报告
(5)监理求提交完工资料
6．1．5 引标准规程规范
(1)热轧钢筋GBl499—84
(2)锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ86—85
(3)水工预应力锚固施工规范SL46—94
(4)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62—94
(5)水利水电工程锚喷支护施工技术规范SDJ57—85
(6)喷射混凝土施工技术规程YBJZ26—91

6．2 岩石锚杆

6．2．1 说明

明挖边坡洞室支护锚杆类型：
(1)注浆锚杆：采水泥浆全长注浆永久性支护锚杆
(2)非注浆锚杆：采楔块胀壳树脂等进行端头锚固时支护注浆锚杆
(3)预应力锚杆：失稳边坡岩体施压加固高强度钢材制成预应力锚杆边坡洞室永久支护预应力锚杆应全长度灌注水泥砂浆
6．2．2 材料
(1)锚杆：锚杆预应力锚杆材料应施工图纸求选Ⅱ级Ⅲ级高强度螺纹钢筋变形钢筋
(2)水泥：注浆锚杆预应力锚杆水泥砂浆应采标号低425#普通硅酸盐水泥
(3)砂：采粒径2．5mm中细砂
(4)水泥砂浆：砂浆标号必须满足施工图纸求注浆锚杆水泥砂浆强度等级应低20MPa预应力锚杆水泥砂浆低30MPa
(5)外加剂：施工图纸求注浆锚杆水泥砂浆中添加速凝剂外加剂品质含锚杆产生腐蚀作成分
(6)树脂：注浆非注浆锚杆端头快速锚固树脂应施工图纸求选购合格厂家生产产品树脂填料例应通现场试验确定
6．2．3锚杆孔钻孔
(1)锚杆孔开孔应施工图纸布置钻孔位置进行孔位偏差应100mm
(2)锚杆孔孔轴方应满足施工图纸求施工图纸未作规定时系统锚杆孔轴方应垂直开挖面局部加固锚杆孔轴方应滑动面倾相反滑动面交角应45°
(3)注浆锚杆钻孔孔径应锚杆直径采先注浆安装锚杆程序施工钻头直径应锚杆直径15mm采先安装锚杆注浆程序施工钻头直径应锚杆直径25mm
(4)锚杆孔深度必须达施工图纸规定孔深偏差值50mm
6．2．4 锚杆锚固安装
(1)胀壳式锚杆安装前应锚杆项组件时加固定组装应保证楔子胀壳利滑行锚杆送孔求深度应立拧紧杆体
(2)楔缝式锚杆安装前应楔子杆体组装送孔底楔子偏斜送应立托板拧紧螺帽
(3)倒楔式锚杆安装前楔形块体应错开三分长度捆紧防止安装时脱落安装时必须紧锚块安装应立托板拧紧螺帽
(4)树脂卷端头锚固锚杆应采施工图纸规定树脂卷树脂卷应存放阴凉干燥温度+5°～+25°间防火仓库期变质树指卷锚杆安装前应先杆体量测孑L深作出标记然锚杆杆体树脂卷送孔底搅拌树脂时应缓慢推进锚杆杆体厂家产品说明书规定搅拌时间进行连续搅拌树脂搅拌完毕应立孔口处锚杆时固定搅拌完毕少15分钟安装托板
(5)需施加预应力楔块锚杆树脂锚杆应完成述锚固工艺监理检验合格施工图纸规定张拉力进行张拉张拉程中应始终保持锚杆轴受力
6．2．5 锚杆注浆
(1)锚杆注浆水泥砂浆配合应规定范围通试验选定：
水泥：砂l：1～1：2(重量)
水泥：水1：038～1：045
(2)先注浆永久支护锚杆应钻孑L注满浆立插杆注浆永久支护锚杆预应力锚杆应锚杆安装立进行注浆
(3)锚杆注浆砂浆凝固前敲击碰撞拉拔锚杆
6．2．6 岩石锚杆质量检验
(1)锚杆材质检验：批锚杆材料均应附生产厂质量证明书承包应施工图纸规定材质标准监理指示抽检数量检验锚杆性
(2)注浆密实度试验：选取现场锚杆锚杆直径长度锚孔孔径倾斜度相锚杆塑料(钢)采现场注浆相材料配拌制砂浆现场施工相注浆工艺进行注浆养护7天剖检查密实度类型长度锚杆均需进行试验试验计划应报送监理审批
(3)承包应监理指示抽验范围数量锚杆孔钻孔规格(孔径深度倾斜度)进行抽查作记录
(4)拉拔力试验：边坡洞室支护锚杆作业分区300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验
砂浆锚杆养护28天预应力锚杆头固定安装张拉设备逐级加载张拉拔出锚杆锚杆拉断止拉力方应锚杆轴线致喷锚支护中抽检锚杆拉拔力达规定值时应立停止加载结束试验
6．2．7 岩石锚杆验收
监理应现场参加承包述第626条进行试验检验工作承包应批锚杆材质抽验记录项注浆密实度试验记录成果锚杆孔钻孔记录边坡洞室作业分区锚杆拉拔力试验记录成果验收报告报送监理监理验收签认合格作支护工程完工验收资料
6．2．8 计量支付
(1)注浆非注浆锚杆锚固长度直径监理验收合格锚杆安装数量(根数)计量
(2)根锚杆工程量清单中相应根单价支付单价中包括锚杆供货加工钻孔安装灌浆试验质量检查验收需工材料设备辅助设施等切费

6．3 岩石预应力锚束
6．3．1 说明
(1)承包应预应力锚束施工前28天监理提交份包括锚固张拉机具设备仪表配置锚固程序方法等岩石预应力锚束工艺报告报送监理审批
(2)承包应施工图纸示位置规格安设预应力锚束施工图纸规定外监理权根开挖中揭示质状况改变预应力锚束位置增加数量承包应监理指示执行
(3)承包应制定预应力锚束制作安装岩锚施工操作规程提交监理
6．3．2 材料
(1)预应力锚束钢绞线钢丝应符合技术条款第1173条关规定
(2)预应力锚孔灌浆水水泥砂外加剂均应符合技术条款第72节关规定
6．3．3 预应力锚束造孔
(1)预应力锚束钻孔位置方孔径孔深应符合施工图纸求钻孔开孔偏差10cm端头锚固孔孔斜误差孔深2％钻孔孔径应施工图纸厂家产品说明书规定求
(2)钻孔机具应监理批准选钻机应适合种角度孑l钻孔深度应满足施工图纸规定钻头应选硬质合金钢钻头金刚石钻头
(3)预应力锚束锚固端应位稳定基岩中孔深已达预定施工图纸示深度处破碎带断层等软弱岩层时应延长孔深继续钻进直监理认止增加费合通合条款第39条规定办理
(4)破碎带渗水量较围岩安装锚束前应S146—94第3．3节规定锚孔进行灌浆处理
(5)承包应记录钻孔尺寸回水颜色钻进速度岩芯记录等数
(6)钻孔完毕时应连续断水空气彻底洗钻孔钻孔洗干净准安装锚束安装锚束前应钻孔孔口堵塞保护
(7)通新浇混凝土结构锚束孔应SL46—94第3．2节规定锚孔部位混凝土结构预留孔
6．3．4 预应力锚束制作安装
(1)应施工图纸示尺寸料料前应检查钢丝钢绞线表面没损伤钢丝钢绞线
(2)锚束轴线方隔1～2m设置隔离架芯锚固段隔2m设置隔离板块
(3)锚束钢丝钢绞线应定规律编排绑扎成束镀锌铁丝作捆绑材料
(4)钢丝钢绞线两端锚头嵌固端应牢固联结两嵌固端间根钢丝钢绞线长度应致
(5)锚束捆扎完毕应采取保护措施防止钢丝钢绞线锈蚀运输程中应防止锚束发生弯曲扭转损伤
6．3．5 锚固段灌浆
(1)钻孔工作结束压力风水洗孔道钻孔岩屑泥沙洗干净直回水变清
(2)锚固段灌浆工作开始前应通灌浆送压缩空气钻孔孔道积水排干
(3)锚固段采水泥砂浆纯水泥浆进行灌注浆液配应试验确定采纯水泥浆灌注锚固段水灰应取04～045浆液中应掺定数量膨胀剂早强剂28天结石强度应低lMPa
(4)锚固段灌浆长度应符合施工图纸求阻塞器位置应准确压注浆时产生滑移串浆现象灌浆次施灌进浆必须连续
(5)应量采先灌浆锚束施工方法注入锚固段浆液量应进行精确计算确保锚束放浆液充满锚固段
(6)浆液注入锚固段应快放锚索保证锚束安放施工图纸规定位置
6．3．6 锚束张拉
（1）锚束张拉设备仪器均应进行标定标定合格张拉设备仪器标定间隔期超6月超标定间隔期设备仪器遭强烈碰撞仪表必须重新标定准
(2)锚固段固结浆液承压垫座混凝土混凝土柱状锚头等承载强度未达施工图纸规定时进行张拉
(3)张拉力应逐级增值锚束设计荷载1．05～1．1倍稳压10～20min锁定锁定48h锚束应力降设计值时应进行补偿张拉
(4)承包应根监理指示进行试验束张拉试验束数量位置监理确定进行锚束试验时应认真记录压力传感器读数千斤顶读数试验束张拉吨位时伸长值记录成果应时报送监理次进行试验束张拉必须监理场时进行
6．3．7 封孔回填灌浆锚头保护
(1)封孔回填灌浆补偿张拉工作结束28天进行封孔回填灌浆前应监理检查确认锚束应力已达稳定设计值
(2)封孔回填灌浆材料锚固段灌浆材料相
(3)封孔回填灌浆应量采锚束中灌浆锚具系统中灌浆孔施灌灌浆应伸锚固端顶面灌浆必须连续进行压力08Mpa
(4)保证空隙浆液回填密实浆液初凝前必须进行少2次补灌浆液凝固孑L中回流出前应保持04MPa压力进行拼浆o
(5)灌浆完成锚具外钢绞束留存15cm外余部分应切
(6)外锚具钢绞束端头应施工图纸求混凝土封闭保护混凝土保护厚度应10cm
6．3．8 质量检查验收
(1)质量检查
预应力锚束施工程中承包应会监理进行项目质量检查检验
1)批钢丝钢绞线货材质检验
2)预应力锚索安装前锚束孔钻孑l规格检测清孔质量检查
3)预应力锚束安装入孑L前根锚束制作质量检查
4)锚固段灌浆前抽样检验浆液试验成果现场灌浆工艺进行逐项检查
5)预应力锚束张拉工作结束根锚束张拉应力补偿张拉效果进行检查
述项质量检验检查均应承包作出记录监理签认合格进行续工序施工
(2)验收试验抽样检查
1)预应力锚束验收试验：预应力锚束施工中应施工图纸监理指示机抽样进行验收试验抽样数量应三束高边坡预应力锚束验收试验必须张拉时进行
2)完工抽样检查：完工抽样检查合格标准应应力控制准实测值施工图纸规定值5％规定值3％验收试验完工抽样检查合进行时试验数量应锚束总数量5％完工抽样检查锚束中束合格时应加倍扩检扩检合格必须监理指示进行处理增加费承包理
(3)完工验收
预应力锚束工程全部结束承包应合通合条款第52条规定监理申请完工验收章第6143款规定提交完工验收资料
承包应包括条项质量检查记录试验成果预应力锚束验收试验记录抽样检查记录验收资料提交监理审查作预应力锚索工程完工验收资料
6．3．9 计量支付
(1)预应力锚束计量应施工图纸示监理指定类规格预应力锚束分类根数预加应力吨位计量
(2)预应力锚束支付工程量清单中列项目根锚束千牛米(kNm)单价支付单价应包括锚束孔钻孔锚束(钢丝钢绞线)供货安装张拉锚固注浆检验试验质量检查验收混凝土支承墩施工种附件供货加工安装等需全部工材料设备辅助设施等切费

6．4 喷射混凝土

6．4．1 说明
节规定适工程施工图纸监理指示素喷射混凝土锚杆喷射混凝土钢纤维喷射混凝土钢筋网(钢丝网)喷射混凝土等施工作业
6．4．2 材料
(1)水泥：优先选符合国家标准普通硅酸盐水泥防腐特殊求时监理批准采特种水泥水泥标号低425＃进场水泥应生产厂质量证明书
(2)骨料：细骨料应采坚硬耐久粗中砂细度模数宜25时含水率宜控制5％～7％粗骨料应采耐久卵石碎石粒径应15mm喷射混凝土中含活性二氧化硅骨料喷射混凝土骨料级配应满足表6l规定

表61 喷射混凝土骨料级配
项 目
通种筛径累计重量百分数(％)
06mm
12mm
25mm
5mm
10mm
15mm
优
17～22
23～31
35～43
50～60
73～82
100
良
13～31
18～41
26～54
40～70
62～90
100

(3)水：应符合技术条款第11432款规定
(4)外加剂：速凝剂质量应符合施工图纸求生产厂质量证明书初凝时间应5min终凝时间应10min选外加剂应监理批准
(5)钢筋(丝)网：应采屈服强度低240MPa光面钢筋(丝)网钢纤维抗拉强度低380MPa
6．4．3 配合
喷射混凝土配合应通室试验现场试验选定应符合施工图纸求保证喷层性指标前提量减少水泥水量速凝剂掺量应通现场试验确定喷射混凝土初凝终凝时间应满足施工图纸现场喷射工艺求喷射混凝土强度应符合施工图纸求配合试验成果应报送监理
6．4．4 配料拌运输
(1)称量允许偏差
拌制混合料称量允许偏差应符合列规定：
水泥速凝剂 土2％
砂石 土3％
(2)搅拌时间
混合料搅拌时间应遵守列规定：
1)采容量400L强制式搅拌机拌料时搅拌时间少lmin
2)采落式搅拌机拌料时搅拌时间少2min
3)采工拌料时拌料次数少三次混合料颜色应均
4)混合料掺外加剂时搅拌时间应适延长
(3)运输
混合料运输存放程中应严防雨淋滴水块石等杂物混入装入喷射机前应筛
6．4．5 喷射混凝土准备工作
(1)承包应喷射前喷射面进行检查做准备工作：清开挖面浮石墙脚石渣堆积物处理光滑岩面安设工作台高压风水枪洗喷面遇水易潮解泥化岩层应采压风清扫岩面埋设控制喷射混凝土厚度标志作业区应具良通风充足明设施
(2)喷射作业前承包应施工机械设备风水路电线等进行全面检查试运行
(3)承包应受喷面滴水部位埋设导排水导水效果含水层设盲沟排水淋水处设截水圈排水
6．4．6 喷射混凝土
(1)喷射混凝土施工前56天承包应种拟外加剂少作三次试块试验板
(参SDJ5785中附录三)试验板测定喷射混凝土工艺质量抗压强度达求进行喷射守昆凝土施工
(2)喷射混凝土作业应分段分片次进行喷射J顷序次喷射厚度
GBJ86—85表6．5．1规定数选分层喷射时层应前层混凝土终凝进行终凝1h行喷射应先风水清洗喷层面喷射作业应紧开挖工作面混凝土终凝循环放炮时间应少3h
(3)喷射机作业应严格执行喷射机操作规程：应连续喷射机供料保持喷射机工作风压稳定完成中断喷射作业时应喷射机输料积料清干净
(4)喷射混凝土回弹率：洞室拱部应25％边墙应15％
(5)喷射混凝土养护：喷射混凝土终凝2h应喷水养护养护时间般工程少7昼夜重工程少14昼夜气温低45C时喷水养护
(6)冬季施工：喷射作业区气温应低+5℃混合料进入喷射机温度应低+5℃普通硅酸盐水泥矿渣水泥配制喷射混凝土分低设计强度30％40％时
受冻
6．4．7 钢筋网(钢丝网)喷射混凝土
(1)钢筋网
1)承包应施工图纸求监理指示指定部位进行喷射混凝土前布设钢筋网钢筋网间距应150～300mm钢筋采直径4～12mm屈服强度240MPa光面钢筋(1级钢筋)水工隧洞钢筋保护层厚度应50mm
2)钢筋网喷射混凝土支护厚度应100mm应250mm
3)工厂生产定型钢丝网时钢丝间距应100mm应喷射混凝土试验选择骨料粒径级配
(2)钢筋网喷射混凝土施工
钢筋网喷射混凝土施工应GBJ86—85第6．7．1条第6．7．2条关规定执行
6．4．8 钢纤维喷射混凝土
(1)钢纤维
承包应施工图纸监理指示范围钢纤维喷射混凝土钢纤维采普通碳素钢抗拉强度低380MPa纤维直径应0．3～0．5mm长度20～25mm25mm掺量应混合料重量3％～6％范围根试验选定监理批准
(2)钢纤维喷射混凝土施工
钢纤维喷射混凝土施工应GBJ86—85第6．6l条第6．6．2条规定执行
6．4．9 土石方明挖边坡喷射混凝土施工
(1)岩石边坡表面处理应列规定：
1)岩石边坡应采光面爆破预裂爆破减少边坡岩石损伤获较整喷射面
2)然边坡应基岩面整表面松动岩块浮渣等覆盖物清理干净
3)清坡脚处岩渣等堆积物
(2)土质边坡喷射混凝土支护应遵守列规定：
1)明挖土质边坡喷射混凝土支护作业前应边坡整压实坡底开始分段分片次进行喷射
2)严禁冻土松散土面喷射混凝土
6．4．10 养护
(1)喷射混凝土养护应SDJ57—85第3．5．6条规定执行
(2)喷射混凝土周围空气湿度达超85％时监理意准予然养护
6．4．11 质量检查验收
(1)质量检查
施工程中承包应会监理进行项目质量检验检查
1)承包应SDJ57—85第6．2节关规定进行喷射混凝土施工质量抽样试验样试验报告应报送监理
抽
2)喷层厚度检查应SDJ57—85第6．2．4条中规定执行检查记录应定期报送监理检查喷射混凝土厚度未达施工图纸求厚度应监理指示进行补喷喷射混凝土必须监理检查确认合格进行验收
3)喷射混凝土岩石间黏结力喷层间黏结力应监理指示钻取直径100mm芯样作抗拉试验试验成果资料应报送监理钻取试件钻孔应承包干硬性水泥砂浆回填
4)检查发现喷射混凝土中鼓皮剥落强度偏低缺陷部位承包应时予清理修补监理检查签认方予验收
(2)完工验收
喷射混凝土支护工程完工承包应合通合条款第52条规定监理
申请完工验收章第6．14．3款规定提交完工验收资料
6．4．12 计量支付
(1)喷射混凝土计量支付应施工图纸示监理指示范围施喷开挖面厚度混凝土方米单位计量工程量清单列项目方米单价进行支付
喷射混凝土单价应包括骨料生产水泥供应运输准备贮存配料外加剂供应拌喷射混凝土前岩石表面清洗施工回弹料清试验厚度检测钻孔取样质量检验需工材料设备辅助设施等切费
(2)钢筋网(钢丝网)计量范围系指施工图纸示监理指定承包建议监理批准安放钢筋网(钢丝网)实际重量吨单位计量钢材重量中应包括固定钢筋网(钢丝网)需短筋重量
钢筋网支付应工程量清单中列项目千克单价进行支付单价中应包括钢筋网全部材料费制作安装费
(3)钢纤维计量应施工图纸监理指示范围量测喷射面积实际掺量计算千克单位计量工程量清单中列项目千克单价支付单价中应包括钢纤维全部材料费增加拌附加费等

6．5 钢支撑

6．5．1 承包应根监理指示技术条款求负责设计提供安装钢支撑钢支撑施工图纸应报送监理审批
6．5．2钢支撑备
工程开挖期间承包应现场配备供时投入钢支撑附件备数量应监理批准备钢支撑附件终未投入发包应支付全部钢支撑附件费未钢支撑附件应属发包财产
6．5．3 钢支撑安装
承包应监理指示超前勘探查明岩石破碎软弱段安装钢支撑钢支撑应装设衬砌设计断面外某种原侵入衬砌断面时须监理批准钢支撑安装承包应破碎软弱带围岩稳定进行监测遇危险情况应时增强钢支撑采取加强措施报告监理监理检查认合格时承包应根监理指示进行调整修补置换
6．5．4 钢支撑附件
(1)钢支撑附件均应采钢板型钢制成附件包括钢挡板钢棚架钢枕钢楔钢柱鞋等
(2)钢支撑附件安置位应钢支撑焊牢防松动浇筑混凝土时钢支撑附件留中
(3)允许木材制作附件作时支撑
(4)钢支撑间应采钢筋网(钢丝网)制成挡网防止岩石掉块钢丝(筋)网挡网应采焊接方式钢支撑牢固连接混凝土衬砌施工前应监理指示拆定范围述钢筋网(钢丝网)保证混凝土衬砌量填满空隙
6．5．5 计量支付
(1)钢支撑附件应工程量清单中列项目吨单价支付单价中应包括钢支撑材料加工安装拆(需时)等费
(2)章第6．52条规定监理确定备钢支撑附件否已投入均应支付承包

7 钻孔灌浆
7．1 说明

7．1．1 范围
章规定适合施工图纸示建筑物钻孔灌浆容包括：
(1)钻孔：包括勘探孔灌浆孔检查孔观测孔排水孔钻孔钻孔灌浆需进行钻取岩芯试验钻孔洗压水试验灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业
(2)灌浆：包括水泥灌浆化学灌浆
水泥灌浆适范围帷幕灌浆固结灌浆回填灌浆接触灌浆接缝灌浆
化学灌浆适范围水工建筑物裂缝结构补强防渗灌浆基岩洞室特殊部位加固防渗灌浆等
7．1．2 承包责
(1)承包应技术条款规定施工图纸监理指示完成工程全部钻孔灌浆作业包括提供需工材料设备辅助设施
(2)承包应根施工图纸技术条款规定编制灌浆试验纲进行灌浆试验通试验择优选定灌浆施工参数
(3)承包应施工前详细解工程形质水文质情况良质段进行钻孔灌浆时应采取效保护措施承包根实际情况需修改钻孔布置钻灌参数钻灌程序时应修改钻灌措施计划报送监理审批
7．1．3 提交件
7．1．3．1 施工措施计划
灌浆作业开工前56天承包应根灌浆试验成果技术条款规定监理指示提交份钻孔灌浆施工措施计划报送监理审批容包括：
(1)钻孔灌浆工程施工面布置图
(2)钻孔灌浆材料设备
(3)钻孔灌浆程序工艺
(4)钻孔灌浆质量保证措施
(5)灌浆试验纲
(6)钻孔灌浆施工员配备
(7)施工进度计划等
7．1．3．2 施工记录质量报表
承包应施工程中提交钻孔灌浆工程项施工记录质量报表容应包括：
(1)钻孔灌浆工程项目完成工程量累计工程量
(2)灌浆工程原材料试验质量检验成果
(3)钻孔岩芯取样试验成果
(4)章第7．8．67．9．47．10．67．11．6条质量检查记录
(5)质量事处理记录
7．1．3．3 完工验收资料
承包应钻孔灌浆工程完工验收提交资料：
(1)灌浆工程竣工图
(2)钻孑L灌浆项试验成果
(3)钻孔岩芯取样试验岩芯实物柱状图摄影资料
(4)质量检查质量事处理报告
(5)监理求提供完工验收资料
7．1 4 引标准规程规范
(1)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62—94
(2)水利水电工程钻孔压水试验规程>SL25—92
(3)水工混凝土外加剂技术规程DL／T5100—1999
(4)水工混凝土试验规程>>SDl05—82
(5)水利水电工程岩石试验规程(试行)SDJ204—81
(6)水利水电工程岩石试验规程(补充部分)DL5006—92
(7)混凝土拌水标准>JGJ63—89

7．2 材料

7．2．1 说明
承包应负责采购运输储存保钻孔灌浆需全部材料批采购水泥外加剂掺料化灌材料等均应符合关材料质量标准附生产厂质量证明书批材料入库前均应规定进行检验验收承包应时检验成果报送监理
7．2．2 水泥
(1)应根施工图纸监理指示选灌浆水泥品种回填灌浆水泥标号应低325＃帷幕灌浆固结灌浆水泥标号应低425＃坝体接缝灌浆钢衬接触灌浆水泥标号应低525＃
(2)帷幕灌浆坝体接缝灌浆水泥细度求通80um方孔筛筛余量5％坝体接缝张开度0．5mm时水泥细度求通71um方孔筛筛余量2％施工程中监理权指示承包采细水泥超细水泥等特种水泥承包拒绝引起变更应合通合条款第39条规定办理
(3)灌浆水泥必须符合规定质量标准受潮结块水泥水泥应存放久出厂期超三月水泥应
7．2．3 水
灌浆水应符合JGJ63—89第3．0．4条规定拌浆水温度高40℃
7．2．4 掺合料
监理批准承包水泥浆液中掺砂黏性土粉煤灰水玻璃等掺合料种掺合料质量应符合SL62—94第2．1．6条规定掺量应通试验确定试验成果应报送监理
7．2．5 外加剂
监理批准承包水泥浆液中掺速凝剂减水剂稳定剂监理指示批准外加剂种外加剂质量应符合SL62—94第2．17条规定优掺加量应通室试验现场灌浆试验确定试验成果应报送监理溶水外加剂应水溶液状态加入
7．2．6 化学灌浆材料
承包应根施工图纸监理指示选化学灌浆材料应符合章第7．11节关规定

7．3 设备

7．3．1 钻孔设备
(1)承包洞室封闭区域中气动钻孔设备时应带消音器尘装置燃机驱动钻孔设备
(2)钻机钻头应根工程质条件选帷幕灌浆钻孔宜采回转式钻机金刚石钻头硬质合金钻头固结灌浆采适宜钻机钻头钻进
(3)取岩芯类灌浆孔检查孔抬动变形观测孔声波测试孔等钻孔应采回转式钻机孔径求采金刚钻头硬质合金钻头碾砂钻头
(4)钻孔洗压水试验设备水泵工作压力应施工图纸求选定应保证压力足够供水量保证压力稳定出水均匀工作
(5)承包应准备足够流量计压力表压力软供水阀门等备品
7．3．2 灌浆设备
(1)承包提供灌浆泵性应灌浆液类型浓度相适应容许工作压力应灌浆压力1．5倍应足够排浆量稳定工作性灌注纯水泥浆液应采缸柱塞式灌浆泵
(2)承包应根灌浆需配置高速低速浆液搅拌机搅拌机转速拌力应分搅拌浆液类型灌浆泵排浆量相适应应保证均匀连续拌制浆液搅拌设备拌制浆液前应现场进行试运行
(3)灌浆路应保证浆液流动畅通承受1．5倍灌浆压力灌浆泵灌浆孔口处均应安装压力表进浆路应安装压力表选压力表前应进行率定程中应常检查核合格已损坏压力表严禁压力表路间应设隔浆装置
(4)灌浆塞应采灌浆方法灌浆压力质条件相适应胶塞应具良膨胀性耐压性灌浆压力封闭灌浆孔段易安装卸
(5)灌浆压力3MPa时应配置列灌浆设备机具：
1)高压灌浆泵压力摆动范围灌浆压力20％
2)耐蚀灌浆阀门
3)钢丝编织胶
4)量程压力表标值应灌浆压力2～25倍
5)孔口封闭器专高压灌浆塞
(6)集中制浆站制浆力应满足灌浆进度高峰期机组浆需制浆站应配备尘设备浆液需掺加掺合剂外加剂时应增设相应设备
(7)化学灌浆时应采监理批准化灌专制浆机灌浆设备
(8)灌浆设备仪器仪表均应始终保持工作状态正常应配足够备设备电力驱动设备应接良确认保证施工安全时方

7．4 钻孔

7．4．1 说明
(1)钻孔孔位深度孔径钻孔序孔斜等应施工图纸求监理指示执行
(2)钻孔程中应进行孔斜测量采取措施控制孔斜孔斜应符合章第7．42条规定
(3)钻孔结束承包应会监理进行检查验收检查合格监理签认方进行步操作
7．4．2 灌浆孔钻孔
(1)灌浆孔开孔孔位应符合施工图纸求帷幕灌浆孔开孔孔位设计位置偏差10cm变更孔位应征监理意记录实际孔位
(2)钻机安装应整稳固钻孔前应监理指示埋设孔口钻孔方应施工图纸求确定钻孔时必须保证孔准确
(3)灌浆孔施钻应灌浆程序分序分段进行
(4)垂直顶角5帷幕灌浆孔孔底偏差值表7—l规定数值：

表7—1 帷幕孔孔底偏差值
孔深(m)
20
30
40
50
60
允许偏差值(m)
0．25
0．5
0．5
1．15
1．5

顶角5°深度60m帷幕灌浆孔孔斜应根施工图纸求监理指示执行
固结灌浆孔孔底偏差应1／40孔深
(5)帷幕灌浆孔均应全孔测斜承包应采取防斜措施发现钻孔偏斜超规定时应时纠偏采取监理批准补救措施纠偏效时应监理指示报废原孔重新钻孔
7．4．3 勘探孔检查孔排水孔钻孔
(1)勘探孔灌浆检查孔孔位应监理指示确定
(2)灌浆检查孔孔底偏差求灌浆孔相类钻孔孔底偏差应1／40孔深符合施工图纸规定
(3)监理批准外排水孔周边30m范围(监理指示范围)灌浆孔尚未灌浆前钻进排水孔
(4)排水孔钻进程中遇断层破碎带软弱岩体等特殊情况承包应时通知监理监理指示进行处理钻进中排水孔遭堵塞应监理指示重钻
7．4．4 钻孔取芯芯样试验
(1)勘探孔灌浆先导孔观测孑l检查孑L监理指示钻孔应予钻取岩芯取芯次序统编号填牌装箱绘制钻孔柱状图进行岩芯描述
(2)芯样长度应限制3m旦发现芯样卡钻磨损应立取出监理指示
lmlm钻进循环芯样获率80％次应减少循环深度50％次减少50％直50㎝止果芯样回收率低应更换钻孔机具改进钻进方法
(3)钻孔程中应钻孔洗水钻孔压力芯样长度充分反映岩石混凝土特性素进行监测记录提交监理
(4)承包应根监理指示钻取岩芯混凝土芯进行试验试验记录成果提交监理
(5)承包应盒箱芯样拍两张彩色片作钻孔操作详细记录提交监理
(6)监理指示应予保存岩芯承包应指定点存放防止散失混装
7．4．5 钻孔保护
施工图纸示钻孔承包应妥加保护直验收合格止承包失造成扫孔重钻费承包承担

7．5 钻孔洗压水试验

7．5．1 说明
(1)承包应灌浆前灌浆孔(段)进行裂隙洗压水试验
(2)岩溶断层裂隙等质条件较复杂区域帷幕灌浆孔裂隙洗应监理指示通现场试验确定方法进行
7．5．2 洗
(1)灌浆孔均应进行洗承包应根监理指示采风水联合洗导通流量水流孔底孑L外洗方法进行洗裂隙洗方法应根质条件通现场灌浆试验确定
(2)洗压力：洗水压采80％灌浆压力压力超1MPa时采1MPa洗风压采50％灌浆压力压力超0．5MPa采0．5MPa
(3)裂隙洗应回水澄清10min结束总时间求单孔少30min串通孔少2h回水达澄清求孔段应继续进行洗孔残存沉积物厚度超20㎝
(4)邻正灌浆孔邻灌浆孔结束足24h时进行裂隙洗
(5)灌浆孔(段)裂隙洗该孔(段)应立连续进行灌浆作业中断时间间隔超24h者应灌浆前重新进行裂隙洗
7．5．3 压水试验
(1)压水试验应裂隙洗进行承包根监理指示采简易压水单点法五点法进行压水试验
(2)简易压水试验应裂隙洗结合裂隙洗进行压力灌浆压力80％该值1MPa时采1MPa压水20min5min测读次压水流量取流量值作计算流量成果透水率表示五点法单点法压水试验SL62—92附录A执行
(3)帷幕灌浆采分段灌浆法分段灌浆法先导孔应分段卡塞进行压水试验施工图纸求采五点法单点法次序孔灌浆段进行简易压水试验检查孔应采五点法压水试验
(4)基岩固结灌浆检查孔应SL62—94附录A规定进行压水试验检查孔数量应少灌浆总孔数5％

7．6 灌浆试验

7．6．1 说明
(1)灌浆作业开工前56天承包应编制详细试验纲报送监理审批
(2)灌浆试验结束承包应试验成果进行分析试验详细记录试验分析成果报送监理
7．6．2 浆液试验
(1)承包应监理指示水灰掺合料外加剂浆液进行列项目试验：
1)浆液配制程序拌制时间
2)浆液密度重测定
3)浆液流动性流变参数
4)浆液沉淀稳定性
5)浆液凝结时间包括初凝终凝时间
6)浆液结石容重强度弹性模量渗透性
7)监理指示试验容
(2)现场灌浆试验浆液水灰掺合料外加剂等品种掺量应通浆液试验选择试验成果报送监理
7．6．3 现场灌浆试验
(1)承包应根工程建筑物布置质条件选择质条件实际灌浆区相似段作灌浆试验区
(2)根灌浆工程施工图纸求监理指示选定试验孔布置方式孔深灌浆分段灌浆压力等试验参数
(3)灌浆试验区批准灌浆试验纲拟定施工程序方法进行灌浆试验检查灌浆效果承包应整理分析序孔检查孔单位吸水率单位耗灰量等试验资料灌浆试验成果报送监理
(4)帷幕灌浆线进行灌浆试验

7．7 制浆

7．7．1 制浆材料称量
制浆材料必须称量称量误差应5％水泥等固相材料应采重量称量法
7．7．2 浆液搅拌
(1)类浆液必须搅拌均匀测定浆液密度黏滞度等参数作记录
(2)纯水泥浆液搅拌时间：普通搅拌机时应少3min高速搅拌机时应少30s浆液前应筛开始制备完时间宜4h
(3)拌制细水泥浆液稳定浆液应加入减水剂采高速搅拌机高速搅拌机搅拌转速应1200r／min搅拌时间应通试验确定细水泥浆液搅拌制备完时间宜2h
7．7．3 集中制浆
(1)集中制浆站宜制备水灰05：1纯水泥浆液输送浆液流速应1．4～2．Om／s灌浆点应测定浆密度根灌浆点需调制
(2)浆液温度应保持5～40℃低超标准应视废浆

7．8 岩基固结灌浆帷幕灌浆

7．8．1 般求
(1)段基岩灌浆必须先完成固结灌浆检查合格进行帷幕灌浆
(2)洞帷幕灌浆应洞支护(锚杆混凝土衬砌等)作业完成进行
(3)需岩石表面进行灌浆区域灌浆前应漏浆漏水裂隙进行清理松动岩石移走便堵漏
(4)岩基固结灌浆宜混凝土盖重情况进行钻孔灌浆均需相应部位混凝土达50％设计强度方开始灌浆采盖重灌浆应监理批准
(5)设抬动观测设备灌区须抬动观测仪器装置完毕完成灌浆前测试工作方进行灌浆作业进行裂隙洗压水试验灌浆施工程中均应进行抬动监测观测成果应报送监理抬动变形值超设计值时应立停止施工报请监理研究处理措施
(6)已完成正灌浆区附30m进行爆破作业
(7)灌浆程中出现灌浆中断串孔浆漏浆孔口涌水吸浆量等情况时承包应SL62—94第3．8节求处理应处理方案报送监理审批
7．8．2 灌浆压力灌浆方法
(1)灌浆压力应施工图纸监理指示确定灌浆压力应快达设计值接触段注入率孔段应分段升压
(2)灌浆应分序加密原进行三排孔组成帷幕应先进行边排孔灌浆然进行中排孔灌浆两排孔组成帷幕应先进行游排孔灌浆然进行游排孔灌浆排应分序分段施工
(3)灌浆孔基岩段长6m时采全孔次灌浆法6m时监理指示选分段灌浆法分段灌浆法综合灌浆法孔口封闭灌浆法
(4)帷幕灌浆段长度采5～6m特殊情况适缩减加长lOm
(5)进行帷幕灌浆时坝体混凝土基岩接触段应先行单独灌浆应凝接触段岩石中长度2m
(6)采分段灌浆法时灌浆塞应塞已灌段段底0．5m处防漏灌孔口涌水孔段灌浆结束凝断层破碎带等质条件复杂区宜凝凝时间应根质条件工程求确定
(7)采分段灌浆法时灌浆段长度超lOm该段宜采取补救措施
(8)防止岩石面混凝土面抬动固结灌浆原泵灌孔相互串浆时采群孔联灌注联孔数宜3应控制灌浆压力
783 浆液水灰变浆标准
(1)应灌浆试验确定监理批准水灰施灌灌浆浆液应稀浓逐级变换灌浆压力保持变注入率持续减少时注入率保持变灌浆压力持续升高时改变水灰
(2)某级浆液注入量已达300L灌注时间已达1h灌浆压力注入率均显著改变时应换浓级水灰浆液灌注注入率30L／min时根施工具体情况越级变浓
7．8．4 灌浆结束标准
(1)帷幕灌浆采分段灌浆法时规定压力注入率0．4L／min时继续灌注60min1L／min时继续灌注90min灌浆结束采分段灌浆法时继续灌注时间相应减少30min60min灌浆结束
(2)固结灌浆规定压力注入率0．4L／min群孔灌浆0．8L／min时继续灌注30min灌浆结束
(3)长期达结束标准时应报请监理研究处理措施
78．5 灌浆孔封孔
(1)帷幕灌浆孔全孔灌浆结束承包应会监理时进行验收验收合格灌浆孔进行封孔
(2)帷幕灌浆采分段灌浆法时灌浆孔封孔应采分段压力灌浆封孔法采分段灌浆时应采置换压力灌浆封孔法压力灌浆封孔法固结灌浆孔封孔应采机械压浆封孔法压力灌浆封孔法
7．8．6 灌浆质量检查
承包应会监理进行岩基帷幕灌浆固结灌浆质量检查检查容方法
7．8．6．1 帷幕灌浆质量检查
(1)帷幕灌浆质量检查应分析检查孔压水试验成果结合钻孔取岩芯资料灌浆记录测试成果等评定质量
(2)监理指示布置检查孔钻孔位置应选：
1)帷幕中心线
2)岩石破碎断层孔隙等质条件复杂部位
3)注入量孔段附
4)钻孔偏斜部位
5)灌浆情况正常分析认帷幕灌浆质量问题部位
(3)帷幕灌浆检查孔数量应灌浆孔总数10％坝段单元工程少应布置检查孔
(4)帷幕灌浆检查孔压水试验应该部位灌浆结束14天进行承包应灌浆结束7天监理指示时间关资料提交监理便拟定检查孔位置
(5)帷幕灌浆检查孔应章第7．4．4条规定提取岩芯
(6)帷幕灌浆封孔质量应逐孔进行检查
(7)帷幕灌浆压水试验合格标准：坝体混凝土基岩接触段段合格率应100％段合格率应90％合格段透水率值超设计规定值100％集中灌浆质量认合格否应监理指示批准措施进行处理
7．8．6．2 固结灌浆质量检查
(1)采测量岩体波速静弹性模量结合分析灌浆孔检查孔钻孔取芯压水试验灌浆试验成果辅方法进行综合评定
(2)采单点压水试验方法进行检查检查孔数量应少灌浆孔总数5％检查结束应进行灌浆封孔
(3)采压水试验岩体波速静弹性模量法进行质量检查检查应分灌浆结束3～7天14天28天进行检查试验成果应提交监理便拟定检查孔孔位
(4)固结灌浆质量压水试验检查孔段合格率应80％合格孔段透水率值超设计规定值50％集中灌浆质量认合格达述合格标准应监理批准措施进行处理

7．9 洞室灌浆

7．9．1 般求
(1)节规定适洞室洞顶回填灌浆围岩固结灌浆
(2)洞室回填灌浆应衬砌混凝土达70％设计强度进行固结固结灌浆应该部位回填灌浆结束7天进行
(3)灌浆结束应外流浆返浆灌浆孔进行闭浆凝凝时间少
24h监理指示时间控制
(4)灌浆时应密切监视衬砌混凝土变形监理认必时应安设变形监测装置定时进行监测作记录
7．9．2 回填灌浆
(1)素混凝土衬砌中回填灌浆孑L采直接钻孔方法钢筋混凝土衬砌中回填灌浆孔应采预埋中钻孔方法孔深深入岩石10cm测记混凝土厚度空腔尺寸
(2)遇围岩塌陷溶洞超挖较等情况时应承包制定特殊灌浆措施报送监理审批
(3)回填灌浆应划分灌浆区段分序加密进行分序序数分序方法应根质情况工程求确定报送监理审批
(4)回填灌浆压力浆液水灰应施工图纸求监理指示确定序孔灌注水灰0．6(0．5)：l水泥浆二序孔灌注1：10．6(0．5)：l两级水泥浆空隙部位应灌注水泥砂浆掺砂量应水泥重量200％
(5)回填灌浆规定压力灌浆孔停止吸浆继续灌注5min结束
(6)回填灌浆中断时承包应早恢复灌浆中断时间30min应设法清洗原孔深恢复灌浆时灌浆孔吸浆应重新钻孔进行灌浆
(7)灌浆结束应排钻孔积水污物采浓浆全孔封堵密实抹露出衬砌混凝土表面埋应割
7．9．3 固结灌浆
(1)固结灌浆孔钻孔应施工图纸指定孔位采风钻型式钻孔机械进行钻孔孔深孔均应满足施工图纸求
(2)洞室固结灌浆应施工图纸求监理指示分序加密原划分灌浆单元水工隧洞固结灌浆应环间分序环加密原进行遇质条件良段增三序需监理批准
(3)灌浆压力应施工图纸示监理指示选灌浆方法浆液变换标准灌浆结束标准封孔等应参章第7．8．2条第7．8．5条中关条款执行
7．9．4 灌浆质量检查
承包应会监理进行洞室灌浆质量检查检查容方法：
7．9．4．1 回填灌浆
(1)回填灌浆质量检查应该部位灌浆结束7天进行灌浆结束承包应灌浆记录关资料提交监理便确定检查孔孔位检查孔应布置脱空较串浆孔集中灌浆情况异常部位检查孔数量应灌浆孔总数5％
(2)采钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查应孔注入水灰2：1浆液规定压力初始10min注入量超10L合格否应监理指示批准措施进行处理
(3)灌浆孔灌浆检查孔钻孔注浆结束应采水泥砂浆钻孔封填密实孔口压抹整
7．9．4．2 固结灌浆
(1)固结灌浆质量应进行压水试验检查试验采单点法监理求进行岩体波速静弹性模量测试测试成果提交监理
(2)固结灌浆压水试验检查应该部位灌浆结束3～7天进行灌浆结束承包应灌浆记录关资料提交监理便拟定检查孔孔位检查孔数量应少灌浆孔总数
5％孔段合格率应80％合格孔段透水率值超设计规定值50％月．集中灌浆质量认合格否应监理批准措施进行处理
(3)岩体波速静弹性模量测试应分该部位灌浆结束14天28天进行孔位布置测试仪器确定测试方法合格标准等均应施工图纸规定监理指示执行

7．10 混凝土坝接缝灌浆
7．10．1 般求
(1)混凝土坝接缝灌浆应高程分层进行拱坝横缝灌浆应坝中部两岸推进重力坝缝灌浆应游游推进兼横缝缝时灌浆施工序应施工图纸规定监理指示进行陡坡基岩坝段灌浆施工序应根现场具体情况确定需监理批准
(2)灌区具备列条件时方进行灌浆：
1)灌区两侧坝块混凝土温度必须达施工图纸规定值
2)灌区两侧坝块混凝土龄期少6月采取效措施少4月
3)顶层外灌区部应9m厚字昆凝土压重温度已达施工图纸规定混凝土灌浆温度
4)接缝张开度应0．5mm灌区密封路缝面畅通
(3)高程缝(横缝)灌区需灌区灌浆结束间歇3天方开始相邻缝(横缝)灌区灌浆相邻灌区已具备灌浆条件时进行灌浆逐区连续灌浆连续灌浆应前灌区灌浆结束8h开始灌区灌浆否应间歇3天方进行灌浆
(4)坝缝需层灌区灌浆结束间歇14天方开始层灌区灌浆层灌区均已具备灌浆条件连续进行灌浆层灌区灌浆间歇时间应4h否应间歇14天方进行灌浆
(5)混凝土坝体应施工图纸求埋设测缝计测温计进行定期观测观测成果应提交监理
(6)灌浆程中出现灌浆中断串孔浆漏浆孔口涌水吸浆量等情况承包应SL62—94第38节求处理应处理方案报送监理审批
7．10．2 灌浆路部件力口工安装
(1)灌浆路部件加工安装应施工图纸监理指示进行加工完成应逐件清点检查合格方运送现场安装
(2)采塑料拔方式预埋塑料方式采预埋铁方式均应SL62—94第5．3．3条第5．3．4条规定执行
(3)止浆片出浆盒盖板排气槽盖板材质规格加工安装均应符合施工图纸求
(4)承包应保证灌区止浆片特基础灌区底层止浆片埋设质量止浆片安装错位发现已埋设止浆片缺陷时应时监理指示进行修补
7．10．3 灌浆系统检查维护
(1)承包应层混凝土浇筑前浇筑灌浆系统进行认真检查做项灌浆设施维护工作
(2)采塑料拔方式时层浇块混凝土拔应升浆路进行通水检查洗采预埋方式时先浇块浇筑前浇块浇筑均应预埋灌浆系统进行通水检查
(3)整灌区形成承包应次灌浆系统通水复查合格者应时处理通水复查记录提交监理
(4)灌浆系统外露口拔孔口均应严密封堵妥善保护浇筑前应先浇块缝面清水洗干净应防止污水流接缝
7．10．4 灌浆前准备工作
(1)承包应负责测定灌区两侧坝块压重块混凝土温度．测记缝面张开度
(2)灌区灌浆系统应进行容全面检查：
1)查明灌浆路通畅情况灌区少应套灌浆路畅通通水流量应30L／min
2)查明缝面通畅情况两排气单开出水量均应25L／min
3)查明灌区密封情况缝面漏水量应15L／min发现外漏必须进行处理
(3)灌浆路发生堵塞时应压水风水联合洗力求贯通效应采孔掏洞重新接等方法恢复路畅通
(4)灌浆前必须先进行预灌性压水检查压水压力等灌浆压力检查情况应作记录灌浆前应缝面充水浸泡24h水放净风吹净缝积水方开始灌浆
(5)承包应根灌浆需施工图纸求监理指示缝面安设变形观测装置
7．10．5 灌浆作业
(1)灌浆程中承包必须严格施工图纸求控制灌浆压力缝面增开度
(2)缝(横缝)灌区灌浆程中观测高程未灌浆相邻缝(横缝)灌区变形需通水压应监理指示执行
(3)浆液水灰灌浆变浆标准应施工图纸求监理指示选定采次浓浆进行接缝灌浆应承包提出措施监理批准执行
(4)排气出浆畅堵塞时应缝面增开度限值提高进浆压力达限值止达注入率0．4L／min持续20min灌浆结束效灌结束立两排气中进行倒灌
(5)倒灌应浓级浆液施工图纸规定压力缝面停止吸浆持续10min灌浆结束
(6)高程灌区坝缝层灌区相互串通时应采SL62
条第5．6．11条规定灌浆方式进行灌浆
7．10．6 灌浆质量检查
承包应会监理进行混凝土坝接缝灌浆质量检查检查容方法：
(1)灌区接缝灌浆质量应分析灌浆记录结合钻孔取芯槽检等质检成果列项容进行质量检查做记录
1)灌浆时坝块混凝土温度
2)灌浆路通畅缝面通畅灌区密封情况
3)灌浆施工作业情况
4)灌浆结束时排气出浆密度压力
5)灌浆程中中断串浆漏浆路堵塞等情况
6)灌浆前接缝张开度变化
7)灌浆材料性
8)缝面注入水泥量
9)钻取岩芯缝面槽检压水检查成果孔探缝
(2)灌区灌浆质量合格条件：
1)灌区两侧坝块混凝土温度达施工图纸规定值
2)两排气均排出浆液压力
3)排浆密度达15g／cm3孔电视等测试成果
4)排气处压力已达施工图纸求压力50％

(3)接缝灌浆质量检查应灌区灌浆结束28天进行灌浆结束承包应求灌浆记录关资料提交监理便确定检查部位
(4)钻孔取芯压水试验槽检工作应选择评定较差灌区进行该区项检查均满足求认灌浆质量合格孔检槽检结束应回填密实
(5)接缝灌浆灌区合格率应达80％合格灌区集中坝段缝灌浆灌区合格率应低70％条横缝灌浆灌区合格率应低70％认接缝灌浆质量合格否应监理批准措施进行处理
7．11 化学灌浆
7．11．1 说明
(1)节规定适工程施工图纸示监理指示应化学灌浆(简称化灌)工程部位包括：
1)灌浆层裂隙孔隙较颗粒材料灌区域
2)灌浆层防渗加固求较高颗粒材料满足工程求部位
3)渗透水量较颗粒材料封堵部位
4)混凝土建筑物部缺陷修复颗粒材料灌浆满足工程求部位
5)监理指示部位
(2)承包应施工图纸示监理指示根选定化灌材料进行现场化灌试验选择化学灌浆工艺试验报告应报送监理审批
(3)承包应负责提供化学灌浆材料设备中包括制浆需剂固化剂催化剂活性剂缓凝剂中剂等
(4)承包应现场化灌试验成果编制工程化学灌浆施工程序方法报送监理审批
7．11．2 化灌材料
(1)化学灌浆材料包括：环氧树脂类水玻璃类木质素类聚氨酯类丙烯酸盐类丙烯酰胺类甲基丙烯酸类脲醛树脂类等
(2)承包采购化灌材料应附生产厂质量证明书产品说明书化灌材料应供货单位制造厂家推荐方法装运储存化灌材料应放置低温干燥避光通风良仓库设专保易燃易爆毒腐蚀作材料应采取安全防护措施
7．11．3 化灌设备
(1)化学灌浆钻孔设备水泥灌浆钻孔设备相减少孔占浆应采孔径钻具进行钻孔
(2)化灌制浆应受化灌浆液侵蚀专门制浆设备易拆卸检修
(3)化灌泵应满足耐腐蚀求灌注工程规定压力浓度化学浆液求灌浆泵压力稳控制灵活操作简单拆洗检修方便
7．11．4 化灌试验
承包应施工图纸求监理指示进行列项试验：
(1)配合试验：承包应化灌材料生产厂家推荐配合进行试验测定种材料配合浆液关技术参数性选择满足施工图纸求化灌浆液配合试验成果应报送监理
(2)现场化灌试验：承包应根工程布置质条件选择实际灌浆区质条件相似段进行现场化灌试验试验布孔方式孔深灌浆分段灌浆压力均应报送监理审批试验程中承包应详细记录现场化灌试验项参数试验完成应监理指示布设检查孔灌浆效果进行检查监理提交现场化灌试验成果报告容包括现场化灌试验参数序孑L单位吸水率单位耗材量检查孔试验资料等
(3)试验：承包应进行化灌材料物理力学性试验毒理试验废浆回收试验等试验成果应报送监理
7．11．5 化灌施工
(1)承包应现场化灌试验成果选择化灌施工程序方法章第7．1．3条规定编制化灌施工措施计划报送监理审批
(2)灌浆压力应施工图纸示监理指示通现场化灌试验选定应做较短时间灌浆压力升规定允许压力保证灌浆密实性增效扩散范围
(3)化学灌浆开灌应连续灌注允许发生中断夏季露天施工时设备路应采遮蔽措施应避免浆液积水稀释影响化灌质量7116 化灌质量检查建筑物基础防渗补强等化灌质量检查应监理指示执行

712 灌浆工程验收
7．121 灌浆工程施灌程验收
灌浆工程验收应钻孔灌浆作业程中章规定项施灌工艺标准章第78679471067116条列类灌浆工程质量检查项目容进行逐项验收质量检查验收记录报送监理
7．12．2 灌浆工程完工验收
类灌浆工程完工承包应合通合条款第52条规定申请完工验收章第7．1．3．3款规定提交完工验收资料
7．13 计量支付
7．13．1 钻孔
(1)属灌浆孔检查孔勘探孔观测孔排水孑L均应施工图纸监理确认实际钻孔进尺延米单位计量工程量清单中列项目部位(钻孔钻机套进入覆盖层混凝土岩石面位置开始)钻孔延米单价支付该单价应包含钻孔需工材料设备辅助设施质量检查验收需切费承包施工失误报废钻孔予计量支付
(2)帷幕灌浆固结灌浆孔检查孔等取芯钻孔应监理确认取芯样钻孔延米单位计量工程量清单中取芯样钻孔延米单价支付承包失误未取效芯样钻孔予支付
(3)芯样试验根章第7．4．4条规定钻孔取芯试验项目总价列项支付总价中应包括试验工材料设备辅助设施试验检验需切费
(4)钻孔洗裂隙清洗均单独计量支付费包括工程量清单中相应钻孔项目灌浆作业单价中
7．13．2 压水试验
压水试验实际压水操作台时数计量工程量清单中压水试验项目台时单价支付压水试验机组设备提供操作搬运装配拆维修等费均包括台时单价中发包行支付
7．13．3 灌浆试验
灌浆试验计量支付应根章第7．6节中求监理指示完成试验项目工程量清单列总价项目支付总价中包括试验需工材料设备运行试验检验需切费
7．13．4 水泥灌浆
(1)帷幕灌浆固结灌浆计量支付应施工图纸监理确认实际记录直接灌浆干水泥重量计量工程量清单中灌浆干水泥吨单价支付单价中包含水泥掺料外加剂等材料采购运输储存保全部费实施全部灌浆作业需工材料设备辅助设施种试验观测质量检查验收等需切费
(2)回填灌浆接缝灌浆应施工图纸示监理验收确认灌浆面积方米单位进行计量工程量清单列项目方米灌浆单价支付
(3)灌浆程中正常发生浆液损耗应包含相应灌浆作业单价中
(4)灌浆水包括钻孔灌浆洗压水试验等作业水单独计量支付费均包含相应灌浆项目中
7．13．5 化学灌浆
化学灌浆施工图纸示监理批准范围实际耗化学灌浆材料重量计量工程量清单列类化学灌浆材料单价支付该单价中应包含化学灌浆设备仪器仪表辅助设施化学灌浆材料购置运输储存保化学灌浆施工试验质量检查验收等需工材料设备辅助设施等切费承包施工失误设备障储运程中损失化学灌浆材料予计量支付
7．13．6 道
(1)排水孔道预埋灌浆道应施工图纸示监理批准实际安装道重量吨单位计量工程量清单列项目吨单价支付单价中包含道购置运输储存保加工安装等费
(2)根施工图纸监理指示施工中排水灌浆套保护导止水片(止浆片)监理批准金属埋件等费埋永久工程中道阀门接头零配件等均吨单位计量工程量清单列项目吨单价支付

8 基础防渗工程

8．1 说明

8．1．1 范围
章规定适合施工图纸示永久时水工建筑物松散透水基防渗处理工程防渗结构型式包括混凝土防渗墙高压旋(摆定)喷注浆防渗墙
8．1．2 承包责
(1)承包应根发包提供质资料进行防渗工程槽段质复勘工作编制槽段质复勘剖面图供防渗墙槽段划分合拢段布置
(2)承包应负责防渗墙施工准备墙体材料供应配合试验槽段造(钻)孔浆液配制灌(喷射)注浆泥浆置换墙体浇筑钢筋笼沉放试验检验等全部施工作业
(3)承包应负责提供防渗墙施工作业需全部工材料设备辅助设施提供施工图纸规定专控制设备(垂度计等)
(4)承包应根施工图纸规定监理指示负责购置安装埋设防渗墙观测仪器
(5)根合通合条款第25．1款规定章技术条款求防渗墙施工作业进行质量检验验收
8．1．3 提交件
8．1．3．1 混凝土防渗墙提交件
(1)施工措施计划
防渗墙工程开工前56天承包应根施工图纸章第8．22条第8．2．10条规定提交份包括列容施工措施计划报送监理审批：
1)防渗墙槽段质复勘工作纲
2)防渗墙槽段划分合拢段布置
3)开挖设备辅助设施布置
4)槽孔建造施工工艺
5)浆液配合试验泥浆置换清孔方法
6)钢筋笼制作沉放
7)防渗墙观测仪器布置预埋方法
8)墙体浇筑工艺
9)废浆沉渣排放措施
10)施工进度计划
(2)质量检查记录报表
施工程中承包应监理进行质量检查检验提交项施工记录质量报表：
1)轴线槽段测量放样资料
2)墙体材料试验配合试验成果
3)槽孔造孔泥浆置换清孔钢筋笼制作沉放墙体浇筑等施工班报记录
4)质量检查记录质量事处理记录等
(3)完工验收资料
混凝土防渗墙工程全部完工承包．应监理进行完工验收提交完工资料
1)防渗墙竣工图说明书
2)墙体材料试验成果
3)墙体质量检验(钻孑L取芯注水试验沉渣厚度等)记录现场抽样检验成果
4)质量事处理报告
5)监理求提供完工资料
8．1．3．2 高压喷射注浆防渗墙提交件
(1)施工措施计划：
高压喷射注浆防渗墙工程开工前卫天承包应根章第8．3．3条8．3．5条求提交份包括列容施工措施计划报送监理审批
1)防渗墙槽段质复勘工作纲
2)防渗墙分段布置图
3)钻喷设备辅助设施布置
4)钻孔喷射注浆技术方法
5)墙体喷射注浆质量控制检查方法
6)废浆回收处理
7)施工进度计划
(2)质量检查记录报表
施工程中承包应监理进行质量检查检验提交项施工记录质量报表：
1)防渗墙轴线孔段测量放样成果
2)注浆材料试验成果
3)浆液配合浆液固结体取样试验成果
4)现场高压喷射注浆工艺试验报告
5)成孔插喷射注浆等施工记录
6)质量检查记录质量事处理记录等
(3)完工验收资料
高压喷射注浆防渗墙工程全部完工承包应监理进行完工验收提交完工资料：
1)防渗墙竣工图说明书
2)材料试验成果
3)质量检查记录现场抽样试验成果
4)现场喷射注浆试验报告
5)质量事处理报告
6)监理求提供完工资料
8．1．4 引标准规程规范
(1)基基础工程施工验收规范GBJ202—83
(2)粉煤灰混凝土应技术标准GBn46—90
(3)水工混凝土外加剂技术规程DL／T5100—1999
(4)水工混凝土施工规范SD工207—82
(5)水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范)>SLl74—96
(6)建筑基处理技术规范G工79—91
(7)昆凝土拌水标准JG工63—89
(8)高压旋喷注浆技术规范YSJ210—92
(9)钻井液膨润土>SY5060—85
8．2 混凝土防渗墙
8．2．1说明
节述混凝土防渗墙墙体材料分：混凝土(钢筋混凝土)塑性混凝土固化灰浆卒
8．2．2 般求
8．2．2．1 承包应根发包提供质资料详细分析防渗墙槽位质条件进行复功编制槽位轴线剖面查明槽段基岩陡坡反坡孤石分布特征等编制槽位轴线剖面图划分槽凌确定合拢段位置槽孔中心线定位测量记录报送监检查工意方施工
8．2．2．2 重特殊求工程承包应根监理指示工程质条件相类似段防渗墙中心线部位进行生产性试验取造孔固壁泥浆墙体浇筑等施工工艺参奴试验成果报送监理
8．2．2．3 承包应做槽孔施工废浆排放防止污染环境应设置表水排水系统防止表水渗入槽孔免影响泥浆性破坏孔壁稳定
8．2．3 造孔
8．2．3．1 孔口台应设置高槽孔施工期高洪水位
8．2．3．2 孔口导墙基础应修筑稳固基采混凝土导墙时应松散基础进行加密处理深度5m导墙修筑技术指标应满足列规定：
(1)导墙应行防渗墙中心线允许偏差±cm
(2)导墙顶面高程(整体)允许偏差±lcm
(3)导墙顶面高程(单幅)允许偏差±0．5cm
(4)导墙间净距允许偏差±0．5cm
8．2．3．3 承包应保证槽孔壁整垂直孔位中心允许偏差3cm孔斜率04％遇含孤石漂石层基岩面倾斜度较等特殊情况时孔斜率应控制06％二期槽孔接头套接孔两次孔位中心深度偏差值应施I图纸规定墙厚l／3应采取措施保证设计厚度
8．2．3．4 遇孤石量漏浆特殊段承包应确保安全条件制定效处理措施报送监理审批应处理记录提交监理
8．2．3．5 造孔程中孔泥浆面应始终保持导墙顶面30～50cm严防坍孔
8．2．3．6 槽孔进入基岩面嵌入深度应符合施工图纸规定采岩芯取样方法确定岩面分布高程岩芯应妥善保存基岩面应监理检查确认
8．2．3．7 造孔结束应承包会监理章第8．2．3．3款规定进行槽孔质量检验监理签认方进行清孔换浆
8．2．3．8 槽孔清孔换浆结束1h应达列标准：
(1)孔底淤积厚度10cm
(2)黏土泥浆时孔泥浆密度1．3g／em’黏度30s含砂量10％
(3)膨润土泥浆时应通试验确定
清孔换浆达述标准应监理检验确认
8．2．39 二期槽孔清孔换浆结束前应分段刷洗槽段接头混凝土孔壁泥皮达刷子钻头带泥屑槽底淤积层厚增加准
8．2．3．10 承包应清孔验收合格4h浇筑混凝土需设钢筋笼埋设件时浇筑时应重新章第8．2．3．8款规定进行检验必时监理求承包
次进行清孔换浆
8．2．4 泥浆
8．2．4．1 承包提供泥浆材料应符合列求：
(1)黏土料宜选择黏粒含量50％塑性指数20含砂量5％二氧化硅三氧化二铝含量值3～4黏土
(2)膨润土成品料品质应符合SY5060—85规定
8．2．4．2 新制膨润土泥浆黏土泥浆性指标应分符合SLl74—96表4．0．6表4．07规定
8．2．4．3 循环泥浆应隔30min检测次性指标泥浆超章第8．2．3 8款规定指标时作废浆处理废浆应集中排放监理指定点
8 2．4．4 配制泥浆水质应符合JGJ63—89第3．0．4条规定
8．2．4．5 应试验选定配合配制泥浆黏土水加料量均应称量计量加料量误差应5％拌制泥浆采外加剂掺量应通试验确定
8．2．4．6 储浆池泥浆应定时搅动结块沉淀
8．2．5 墙体材料
8．2．5．1 混凝土(钢筋混凝土)
(1)材料
1)水泥：水泥标号应低325＃抗冻求时应优先选择硅酸盐水泥
2)粗骨料：应优先选天然卵石砾石粒径应40mm超钢筋净间距l／4含泥量应l0％泥块含量应l二巡
3)细骨料：应选细度模数2．4～3．0范围中细砂含泥量应3％黏粒含量应1．0％
4)钢筋：应符合技术条款第11．3节关规定
5)外加剂：减水剂防水剂加气剂等质量掺量应试验参DL／T 5100—1999关规定执行
6)水：章第8．2．4．4款规定执行
(2)配合
承包应技术条款第11．4．4条规定施工图纸求进行室现场混凝土配合试验试验成果报送监理审批配合试验现场抽样检验混凝土性指标应满足列求：
1)槽坍落度 18～22cm
2)扩散度 34～40cm
3)坍落度保持15cm时间应Ih
4)初凝时间 6h
5)终凝时间 24h
6)混凝土密度 2．1g／cm’
7)胶凝材料量 少350kg／m’
8)水胶 0．65
8．2．5．2 塑性混凝土
(1)材料
1)水泥：水泥标号应低425＃应通试验选定水泥品种细度安定性凝结时间等应满足施工图纸规定塑性混凝土性求
2)粗骨料：粒径20mm含泥量1％饱面干吸水率
1．50％
3)细骨料：砂子细度模数2．68～3．0含泥量l％饱面干吸水率160％
4)黏土：黏粒含量应50％塑性指数应35
5)膨润土：黏粒含量应55％塑性指数应60
6)粉煤灰：应磨细加工细度烧失量SO3离子含量应符合GBJl46—90关规定
7)外加剂：种外加剂掺量应通试验确定应符合DL／T5100—1999关规定
8)水：水质求章第8．2．4．4款规定执行
(2)配合
承包应技术条款规定施工图纸求进行塑性混凝土室现场混凝土配合试验试验成果报送监理审批配合试验现场抽样检验塑性混凝土性指标应满足列求：
1)出机口坍落度20～24cm
2)扩散度 34～40cm
3)拌析水率 应3％
4)初凝时间 8h
5)终凝时间 48h
6)密度 施工图纸规定控制
8．2．5．3 固化灰浆
(1)材料
1)黏土：拌制泥浆黏土膨润土应符合章第82．4．1款规定
2)水泥：水泥标号应低425＃应优先选矿渣水泥普通硅酸盐水泥细度安定性凝结时间应满足施工图纸规定固化灰浆性求
3)粉煤灰：细度求万孔筛余量12％烧失量8％SO3含量应符合GBJl46—90规定
4)水玻璃：模数2．4～3．0浓度30～45玻美度
5)砂：采粒径0．25～2．0mm中粗砂
6)外加剂：种外加剂(包括木钙等)掺量应通试验确定应参DL／T5100—1999规定
7)水：水质求章第8．2．4．4款规定执行
(2)配合
承包应根施工图纸固化灰浆技术指标求进行室现场固化灰浆配合试验选定固化材料量配合试验成果应报送监理审批固化灰浆配合试验现场抽样检验浆液性应满足列求：
1)漏斗黏度 25～45s
2)密度应浆液配合控制
3)混合浆液失流动时间应5h固化时间应24h
4)采原位搅拌法施工时固化灰浆密度应13～15g／cm’水泥搅拌成水泥浆加入时水泥砂浆密度应控制1 8g／cm’
5)析水量应1％凝固体积基收缩
8．2．6 拌运输
8．2．6．1 承包应严格监理批准配合混凝土塑性混凝土固化灰浆进行配料拌监理权时进行现场抽检
8．2．6．2 混凝土塑性混凝土拌运输应SLl74—96第5．3节规定执行

8．2．6．3 塑性混凝土拌工艺应通试验确定拌试验配合整体拌时间拌速度等指标报送监理审批
8．2．6．4 固化灰浆应采原位搅拌法应根施工图纸选择搅拌方式拌成墙求拌均匀应定时槽位深度取样测定密度值混浆夹泥现象
8．2．7 钢筋笼制作沉放
8．2．7．1 制作：
(1)钢筋笼外形尺寸应根相应槽段长度接头型式起吊力确定
(2)钢筋笼保护层厚度应80cm
(3)垂直钢筋净间距应混凝土粗骨料直径4倍水配置钢筋中心距应15cm加强筋箍筋设置水面
(4)混凝土导接头外缘距钢筋间距应10cm
8．2．7．2 钢筋笼制作允许误差：
(1)筋间距±1．0cm
(2)箍筋加强筋间距±2．0cm
(3)钢筋笼长度±5．0cm
(4)钢筋笼弯曲度l％
8．2．7．3 沉放：
钢筋笼槽时遇阻碍应进行槽孔处理强行沉钢筋笼槽应笼底距槽底间距20cm应采取措施防止混凝土浇筑时钢筋笼浮
8．2．7．4 钢筋笼槽定位允许偏差应符合列规定：
(1)定位标高误差±5cm
(2)垂直墙轴线方±2cm
(3)墙轴线方±7．5cm
8．2．7．5 钢筋笼接头焊接型式允许偏差应SDJ 207—82第33．12条第3．3．14条规定执行
8．2．8 观测仪器安装埋设
(1)承包应施工图纸规定监理指示防渗墙埋设观测仪器(包括应变计应力计钢筋计土压力盒二墙体变形测斜仪等)均应采合适安装埋设方法符合技术条款第19．2．2条规定
(2)仪器埋设断面应相邻混凝土导中心位置仪器埋设断面处造孔质量必须符合仪器安装埋设求
(3)仪器埋设前承包应完成仪器力学率定温度率定绝缘气密性率定进行电缆绝缘气密性检查芯线电阻接头强度绝缘情况检查作记录提交监理
(4)观测仪器埋设完毕承包应检查确认仪器已正常工作报请监理检验合格方进行墙体浇筑
8．2．9 墙体浇筑
(1)泥浆混凝土墙体浇筑前槽孔应进行清孔换浆监理检验合格方进行浇筑
(2)采直升式导法进行泥浆混凝土塑性混凝土浇筑应符合列求：
1)导埋混凝土深度应1．Om6．Om
2)槽孔两套导时导间距3．5m
3)期槽端导距孔端接头间距l～1．5m二期槽端导距孔端应1．Om
4)槽底高差0．25m时应导置控制范围低处
5)导底口距槽底距离应控制15～25cm范围
(3)混凝土泵灌注混凝土时应采机械式液压式活塞泵应符合列规定：
1)混凝土应连续供料连续灌注
2)输送直径应15cm
3)竖输送部应装排气阀时排气严防空气压混凝土
(4)混凝土浇注完毕顶面应高出施工图纸规定顶面高程少50cm
(5)采原位搅拌法浇注固化灰浆时应槽前泥浆搅拌均匀
(6)采气拌法进行原位搅拌固化灰浆时空压机额定风压应孔注浆压力1．5倍根风均应放槽底需安装水出风花加料应2h结束应间断进行风拌确保风压均匀中途停风
(7)固化灰浆加料结束尚应继续风拌30min监理指示槽孔部位取
(8)槽固化灰浆固化应湿土覆盖墙顶进行养护o
8．2．10 墙段连接
(1)防渗墙墙段分段连接缝设置应报送监理审批
(2)墙段连接采接头法施工时应符合列规定：
1)接头应承受混凝土压力起拔力壁应整光滑节间连接
2)开始起拔时间应通试验确定起拔时应防止引起孔口坍塌o
(3)墙段连接采双反弧桩柱法施工时应符合列规定：
1)双反弧桩柱弧顶间距墙厚1．1～15倍
2)双反弧桩孔孔斜率允许偏差应章第8．2．3．3款规定执行
8．2．11 质量检查验收
承包应会监理技术条款第8．2．2条第8．2．10条规定进行容质量检查验收
8．2．11．1 混凝土塑性混凝土防渗墙质量检查验收
(1)槽孔终孔质量检查验收容：
1)孔位孑L深孔斜槽宽
2)槽孔嵌入基岩深度
3)二期槽孔间接头孔套接厚度
(2)浇筑前槽孔清孔质量检查验收容：
1)孔泥浆性指标
2)孔淤积厚度
3)接头孔壁刷洗质量
(3)钢筋笼制造沉放质量检查验收容：
1)钢筋笼尺寸
2)钢筋笼吊放位置节间连接质量．
(4)混凝土塑性混凝土浇筑质量检查验收容：
1)混凝土塑性混凝土原材料质量抽样检验
2)混凝土终浇高程
3)混凝土原材料检验
4)混凝土出机口现场取样物理力学性检验
8．2．11．2 固化灰浆防渗墙质量检查验收容
(1)固化灰浆原材料质量抽样检验
(2)槽孔固化浆液物理力学性检验
(3)墙体均匀性防渗性检验
8．2．11．3 防渗墙工程完工验收
防渗墙工程全部完工承包应合通合条款第52条规定监理申请完工验收应章第8．13．1款规定提交完工资料
8．2．12 计量支付
(1)混凝土塑性混凝土防渗墙固化灰浆防渗墙计量支付应施工图纸监理签认实施防渗墙成墙面积方米单位进行计量工程量清单列项目方米单价支付
方米单价中包括：质复勘施工准备材料采购配合试验导墙槽孔施工墙体浇筑试验检验质量检查验收等需工材料设备辅助设施等切费
(2)钢筋混凝土防渗墙钢筋钢材施工图纸监理签认钢筋钢材量吨(t)单位计量工程量清单列项目吨单价支付
吨单价中包括钢材采购钢筋笼制作沉放全部费
8．3 高压喷射注浆防渗墙
8．3．1 说明
高压喷射注浆适砂性土黏性土粉土黄土基水工建筑物防渗结构施工工艺包括高压旋喷摆喷定喷等
8．3．2 般求
(1)高压喷射注浆施工场应整稳固遇低洼表土松散紧边坡区域应采回填夯实加固边坡坡脚保护措施
(2)喷射注浆施工前承包应施工图纸YSJ210—92YBJ43—92第3．2．1．条规定喷射注浆方法进行施工机械设备试运行
(3)施工场布置应进行全面规划开挖排浆沟集浆池作浆排放措施环境保护措施
(4)高压喷射注浆方法应规定施工：
1)墙厚度1．Om时采二重法
2)墙厚1．Om时采三重法o
8．3．3 材料
(1)水泥
高压喷射浆液应采普通硅酸盐水泥拌制水泥标号应低425＃需提高墙体强度时应采525＃水泥425＃硅酸盐水泥中外掺高效扩散剂
(2)水
高压喷射浆液拌水质应JGJ63—89第3．0．4条规定执行
(3)掺料
减缓水泥浆液沉淀速度应硅酸盐水泥中添加3％水泥重量膨润土3％膨润土重量碳酸钠膨润土细度应200目
(4)外加剂
种外加剂质量应符合DL／T5100—1999关规定掺量应通室试验现场
试验确定
8．3．4 浆液
8．3．4．1 配合试验
(1)承包应施工图纸浆液性求列项规定进行浆液配合试验试验成果报送监理审批
(2)采二重法喷射注浆水灰：l：l～1．5 2 1s采三重法喷射注浆水灰：1：l
(3)浆液存放时间：环境气温10~C时超5h环境气温lo~cI2时超3h浆液存放时间超效时间时应监理指示降低标号废浆处理
(4)配合试验测试容应包．括浆液拌制时间浆液密度浆液流动性浆液沉淀速度沉淀稳定性浆液凝结时间(初凝终凝)浆液固结体密度强度弹性模量透水性等
8．3．4．2 现场高压喷射注浆试验
(1)现场高压喷射注浆作业开始前承包应施工图纸求监理指示选择质条件具代表性区段室试验选定配合进行高压喷射注浆工艺试验选定布孔方式孔距排距孔深喷射流量压力旋速提升速度等工艺参数
(2)试验结束应根监理指示钻取芯样进行固结体均匀性整体性强度渗透性等试验试验成果提交监理
8．3．5 喷射施工
8．3．5．1 承包应根施工图纸规定桩位进行放样定位中心允许误差5cm
83．52 钻机喷射机组位应保证立轴转盘孔位中心正成孔偏斜率应1．5％
8．3．5．3 采水射流成孔时应采低压(2MPa)水流喷送施工图纸规定孔深监理检验合格方进行高压喷射注浆
采钻机成孔时应钻孔钻施工图纸规定深度插入喷预定深度监理检验合格方进行高压喷射注浆
8．3．5．4 高压喷射注浆应进行注浆程中应达：
(1)高压注浆设备额定压力注浆量应符合施工图纸求确保路系统畅通密封
(2)风水浆均应连续输送水泥浆液高压喷射作业停喷中断
8．3．5．5 二重机具试运转时空压机风压保持07MPa泵压保持20±2MPa浆液射流轴喷射三重机具试运转时高压水泵泵压保持20±2MPa空压机风压保持0．7MPa泥浆泵泵压保持2MPa轴喷射
8．3．5．6 水泥浆液应进行严格滤防止喷嘴喷射作业时堵塞
8．3．5．7 应监理指示定期测试水泥浆液密度浆液水灰1：115：1时相应浆液密度分1．5g／cm’137g／cm’施工中浆液密度超出述指标时应立停止喷注调整述正常范围方继续喷射
8．3．5．8 停喷重新恢复施工前应喷头放30cm采取重叠搭接喷射处理方继续提升喷射注浆应记录中断深度时间停机超3h时应泵体输浆路进行清洗方继续施工
8．3．5．9 施工程中应常检查泥浆(水)泵压力浆液流量空压机风压风量钻机转速提升速度耗浆量浆量超注浆量20％完全浆时应
YSJ210—92YBJ43—92第3．4．15条规定时进行处理
8．3．5．10 施工程中应根监理指示采集浆试样种层应取浆试件少6组
8．3．511 喷射作业完成应连续浆回灌孔直浆液面稳定止黏土层淤泥层进行喷射时浆进行回灌o
8．3．6 质量检查验收
承包应会监理技术条款第8．32条～第8．35条规定进行容质量检查验收
8．3．6．1 高压喷射注浆作业前应进行项目质量检查验收：
(1)桩位现场放样成果
(2)材料试验成果
(3)浆液配合试验成果
(4)钻孔偏斜率
8．3．6．2 高压喷射注浆作业程中应进行项目质量检查验收
(1)喷射插插入深度
(2)现场高压喷射注浆试验成果
(3)高压喷射作业工艺检验
(4)浆试件试验成果
8．3．6．3 高压喷射注浆施工结束承包应施工图纸规定监理指示求进行项目质量检查验收：
(1)高压喷射注浆桩(孔)面位置
(2)高压喷射注浆防渗墙墙体垂直度连续性均匀性搭接程度
(3)高压喷射注浆固结体强度透水性溶蚀耐久性高压喷射注浆固结体质量检验应施工图纸求选开挖检查钻孔取芯＼动测桩法标准贯试验荷载试验压水试验等方法符合YSJ210—92YBJ43—92第40．1条第40．3条规定
8．3．6．4 高压喷射注浆防渗墙完工验收：
防渗墙工程全部完工承包应合通合条款第52条规定监理申请完工验收应章第81．3．2款(3)规定提交完工验收资料
8．3．7 计量支付
(1)高压喷射防渗墙施工计量支付应施工图纸示监理签认防渗墙面积方米(m3)单位计量工程量清单列项目方米单价支付
(2)方米单价中包括：浆液材料采购运输拌制钻孔插喷射注浆固结体现场开挖试验质量检查验收需全部工材料设备辅助设施等切费

9 基加固工程

9．1 说明
9．1．1 范围
章规定适工程施工图纸示引水渠道堤坝房屋建筑输变电线路施工交通桥涵等软弱基桩基振沉井等基础加固工程
9．1．2 承包责
(1)承包应负责合基础加固工程段质条件复勘工作编制复勘工程质剖面图终确定基础加固施工工艺施工参数
(2)承包应负责合基础加固工程施工准备材料供应提供专施工机械设备基础加固施工试验检验等全部施工作业
(3)承包应基础加固工程质量负全部责必须监理指示验收工作容工程材料关键施工工艺完工基工程隐蔽工程求进行全面质量检查检验
(4)根合通合条款第251款章技术条款规定监理指示基加固工程验收提供必条件
9．1．3 提交件
9．1．3．1 施工措施计划
基础加固工程开工前卫天承包应根施工图纸提供基础加固方案章第9．2节第94节规定分提供包括列容施工措施计划报送监理审批
(1)桩基基础
1)桩基施工场布置图
2)成桩机械配套设备选择
3)制桩材料成品备件配置
4)桩基施工方案工艺
5)成孔成桩试验措施 ·
6)施工质量安全环境保护措施
7)施工进度计划
(2)振基础
1)振桩位施工场布置图
2)材料级配试验试桩措施
3)机械设备选择
4)振施工工艺制桩参数
5)施工质量安全环境保护措施
6)施工进度计划
(3)沉井
1)沉井制作井位施工布置图
2)沉井浮运定位沉措施
3)沉井基底处理封底措施
4)质量检验安全保证措施
5)施工进度计划
9．1．3．2 质量检查记录报表
施工程中应时监理提交测量放样成果施工记录材料试验配合试验成果施工质量检查记录重质量事处理报告报送监理
9．1．3．3 完工验收资料
项桩基工程完工承包应监理进行完工验收提交完工资料：
(1)灌注桩工程完工资料
1)灌注桩竣工图说明书
2)材料试验成果
3)成桩检验基桩承载试验成果报告
4)质量事处理报告
5)监理求提交完工资料
(2)钢筋混凝土预制桩工程完工资料
1)预制桩基础竣工图说明书
2)预制成品桩出厂合格证质量检验成果
3)预制桩基础承载试验成果报告
4)质量事处理报告
5)监理求提交完工资料
(3)振桩工程完工资料
1)振桩基础竣工图说明书
2)材料试验成果现场振试验报告
3)试桩成果报告
4)质量事处理报告
5)监理求提交完工资料
(4)沉井工程完工资料
1)沉井工程竣工图说明书
2)混凝土钢材原材料试验成果
3)沉井定位测量检查记录
4)质量事处理报告
5)监理求提交完工资料
4 引标准规程规范
(1)基基础工程施工验收规范GBJ 202—83
(2)水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SL 1
(3)基桩高应变动力检测规程>JGJ 106—97
(4)基桩低应变动力检测规程))JGJ／T 93—95
(5)建筑桩基础技术规范))JGJ 94—94
(6)建筑基处理技术规范)~JGJ 79—91
(7)灌注桩基础技术规程YSJ 212—92 YBJ 42—92
9．2 桩基
9．2．1 桩基类型
节述桩基加固类型：灌注桩(包括泥浆护壁钻孔灌注桩沉灌注桩)预制桩(钢筋混凝土预制桩)
9．2．2 般求
(1)承包应根施工图纸规定桩位桩型桩径桩长复勘场质条件持力层埋藏深度选择成孔成桩施工机具设备(包括桩锤击压桩等压力机械)
(2)成孔成桩设备安装位应整稳固确保施工中发生倾斜移动桩架桩应设置施工中观测深度斜度装置
(3)桩基工程施工前应施工图纸规定监理指示进行成孔成桩试验检验施工参数工艺应试验成果报送监理
9．2．3 灌注桩施工
9．2．3．1 适范围
条规定适泥浆护壁正反循环钻孔灌注桩锤击沉灌注桩振动沉灌注桩基础施工作业
9．2．3．2 材料
(1)泥浆材料膨润土黏土质量应符合SLl74—96第4．0．3条第
4．0．4条规定
(2)水混凝土水泥骨料外加剂应符合技术条款第11．5．3条规定
(3)灌注桩钢筋笼钢筋材料质量应符合技术条款第11．3．2条规定
(4)沉灌注桩桩头应选钢筋混凝土预制桩头混凝土强度等级应低C30钢号应选I级钢硬土层中施工尚应采环形钢板加强
9．2．3．3 泥浆制备处理
(1)护壁泥浆应选高塑性黏土膨润土性指标应符合JGJ 94—94表6．3．1规定采黏土拌制泥浆应SL 174—96第4．0．4条规定进行土质物理试验化学分析矿物成份鉴定应进行造浆试验述试验成果均应报送监理审批
(2)泥浆护壁钻孔钻进期间护筒泥浆面应高出水面1．Om受水位涨落影响时应加高护筒高水位1．5m
(3)钻进程应断置换泥浆保持浆液面稳定
(4)浇注灌注桩混凝土前应进行第二次清孔检测次泥浆性检测容包括密度含砂率黏度等
(5)应设置泥浆循环净化系统废弃泥浆沉渣应指定点排放
9．2．3．4 钻孔沉施工
(1)泥浆护壁正循环钻孔灌注桩钻进成孔施工应YSJ 212—92YBJ 42—92第4．4．5条～第4．4．6条规定执行
(2)泥浆护壁反循环钻孔灌注桩施工应YSJ 212—92YBJ 42—92第4．4．7条第4．4．10条规定执行
(3)锤击沉灌注桩沉施工应JGJ 94—94第6．4．1条～第64．6条规定执行
(4)振动沉灌注桩沉施工应JGJ 94—94第6．4．7条～第6．4．10条规定执行
9．2．3．5 终孔清孔
(1)定时检查泥浆护壁钻孔孔位孑L径孔深孔斜沉渣钻施工图纸规定孔深应YSJ 212—92YBJ 42—92第4．1．4条规定进行终孔沉渣检查
(2)沉达规定深度应YSJ 212—92YBJ 42—92第4．5．6条规定检测终孔贯度
(3)钻孔孔径检验合格应立进行清孔清孔应分选真空吸泥法泥浆循环法射水渣法进行清孔标准应符合列规定：
1)孔排出抽出泥浆密度应1．3g／cm’含砂量4％手触应粗粒感觉
2)钻孔灌注桩清孔沉渣厚度应符合YSJ 212—92YBJ 42—92表4．14规定沉(4)底部嵌入基岩直径灌注桩应采泵吸法捞渣筒法清渣应保持护壁泥浆液面高度泥浆性清孔标准应符合章第9．2．3．5款(3)项规定
9．2．3．6 钢筋笼制作吊放
(1)钢筋笼制作应符合YSJ 212—92YBJ 42—92第4．1．5条规定
(2)分段制作钢筋笼应采焊接连接应符合GBJ 202—83第4．2．1条关规定
(3)钢筋笼筋保护层允许偏差应符合列规定：
1)水浇注混凝土桩 ±2．0cm
2)非水浇注混凝土桩 ± l．0cm
(4)应根施工图纸规定钢筋笼周边设置声波测试预埋
(5)吊放钢筋笼应符合列求：
1)钢筋笼吊放前应进行垂直校正
2)位钢筋笼顶底高程应符合施工图纸规定误差5cm
3)灌注桩桩顶应设固定装置位立进行固定防止浮沉
9．2．3．7 水混凝土制备灌注
(1)混凝土制备必须符合列规定：
1)混凝土强度等级应低施工图纸规定
2)水混凝土坍落度18～22cm水泥量少360kg／m3含砂率40％～45％应选中粗砂

3)混凝土粗细骨料应选卵石碎石粒径：钢筋混凝土灌注桩应5．0cm钢筋间净距1／3素混凝土灌注桩8．0cm
(2)灌注混凝土应符合列规定：
1)桩顶混凝土灌注高程应高出施工图纸规定桩顶高程0．5m
2)采工灌注混凝土桩桩顶高程4m时应采棒式振捣器捣实
3)灌注时混凝土温度应低3℃桩顶混凝土未达设计强度50％前受冻环境温度高30℃时应采取缓凝措施
(3)孔水混凝土灌注应采导法混凝土泵施工：
1)导直径20cm通力10m3／h直径灌注桩导应30cm通力25 m3／h导壁光滑圆
2)导应安置钻孔中心端口应高出沉渣面30～50cm
3)灌注混凝土时应保证导埋混凝土面lOm孔前混凝土应连续搅拌均匀保证孔坍落度防止混凝土出现离析压空气
4)采守昆凝土泵灌注孔混凝土时应保证连续供料连续灌注
5)混凝土输送直径应根混凝土粗骨料直径选：粗骨料粒径05～2．5cm时应选直径60cm输送粗骨料粒径2．5cm时输送直径应取粒径4倍
(4)灌注桩实际灌注混凝土量充盈系数1．0
9．2．3．8 沉起拔
(1)配钢筋笼沉放置钢筋笼前混凝土应先灌笼底高程放置钢筋笼灌注混凝土桩顶
(2)分段起拔沉时前段拔高度应容纳段灌混凝土量
(3)采倒拔法时底未拔桩顶高程前倒轻击中断
9．2．4 钢筋混凝土预制桩施工
9．2．4．1 条规定适采现购商品钢筋混凝土预制桩基础施工
9．2．4．2 承包采购钢筋混凝土预制商品桩应符合规定：
(1)批商品桩均应附生产厂质量证明书
(2)商品桩效尺寸混凝土强度等级应符合施工图纸规定
(3)表面应整密实掉角深度应超1．0cm局部蜂窝掉块缺损总面积应超桩身表面积0．5％集中桩顶桩尖处蜂窝麻面裂缝掉角
9．2．4．3 成品桩起吊运输存放：
(1)成品桩桩体应达100％设计强度方起吊运输
(2)成品桩应装车运输严禁采面直接拖拉桩体
(3)堆放时垫木吊点保持横截面_ELk齐堆放层数超4层
9．2．4．4 沉桩：
(1)沉桩场应整密实应满足桩机压桩机面承载力求邻边坡施工时应做坡脚保护
(2)桩压桩前应采取措施保护桩头：
1)桩帽送桩帽桩头周围间隙应取0．5～1．0cm
2)桩锤桩帽桩帽桩头间应加设弹性衬垫 ·
3)桩锤桩帽桩身应中心线
(3)桩身贯土层倾斜度偏差超0．5％
(4)法预制桩施工应JGJ 94—94第7．4．4条第74．6条规定执行静压法预制桩施工应JGJ 94—94第7．4．9条第7．4．10条规定执行
(5)预制桩桩尖达规定土深度停锤(压)标准应通试桩贯度标准确定试桩停锤标准应监理批准
(6)预制桩桩压桩施工允许偏差应符合工G工94—94第74．11条第7．4．13条规定沉桩深度应施工图纸规定o ’
(7)邻河岸边边坡进行预制桩桩时应河岸坡脚进行保护
9．2．4．5 接桩：
(1)接桩焊接材料工艺应符合GB202—83第4．2．27条第4．2．28条关规定
(2)接桩时节桩中心线偏差应符合GBJ 202—83第4．2．30条规定
9．2．4．6 异常情况处理承包桩压桩程中发现贯度剧变幅度位移倾斜突然沉严重回弹桩顶破裂桩身裂缝破碎断桩等情况时应暂停施工承包监理批准处理方案进行处理监理签认方继续施工
9．2．5 桩基成桩检验
灌注桩钢筋混凝土预制桩施工结束28天承包应JGJ94—94第9．19．2节关规定桩体进行项目检验检测应检验检测成果报送监理
(1)灌注桩混凝土种配合均应进行取样制模台班少取组样组3块钻孔灌注桩应根取组样组3块
(2)现场灌注水混凝土灌柱桩应取样检测强度密度台班少取组样组3块直径钻孔灌注桩应根取组样组3块
(3)采低应变动力法检测基桩桩身完整性抽测数少该批桩总数20％少10根抽测合格桩数超抽测数30％时应加倍重新抽测加倍抽测合格桩数超抽测数30％时应全部检测
(4)监理指示选高应变法静载荷试验检测单桩竖承载力允许承载力应符合施工图纸规定
(5)采静载荷试验测定单桩承载力桩数应少总桩数l％少旦根工程总桩数50根时应少2根采高应变动力法检测单桩承载力时工程质条件桩型成桩机具工艺相基桩检测桩数应少总桩数2％少5根
9．2．6 质量检查验收
9．2．6．1 灌注桩桩基质量检查验收
承包应会监理进行项目质量检查验收检查验收记录应报送监理
(1)灌注桩混凝土浇筑前应进行检查验收容包括：
1)桩位现场放样成果检查
2)章第9．2．3．5款规定进行终孔清孔质量检查
3)钢筋笼加工尺寸焊接质量检查钢筋笼吊放定位尺寸保护层厚度检查
4)导预埋埋设位置埋设深度检查
(2)灌注桩混凝土浇筑质量检查验收容包括：
1)字昆凝土原材料抽样检查
2)混凝土现场取样试验成果检验
3)混凝土浇筑程中章第9 2．3．7款规定灌注桩水混凝土浇筑工艺进行逐项检查作检查记录
(3)灌注桩成桩质量检查验收：
1)灌注桩桩位检查
2)灌注桩效桩径检查
3)灌注桩顶底高程效长度检查
4)灌注桩贯度标准检验
(4)章第9．2．5条(5)项进行灌注桩承载检验成果检查验收
9．2．6．2 钢筋混凝土预制桩桩基质量检查验收
承包应会监理进行项目质量检查验收检查验收记录应报送监理
(1)预制成品桩质量检查验收
1)成品桩规格技术指标检查验收
2)成品桩前外观质量检查
(2)预制桩沉桩质量检查验收
1)预制桩沉桩桩位偏斜度检查
2)预制桩沉桩贯度标准检验
(3)章第9．2．5条(5)项进行预制桩基础承载检验成果检查验收
9．2 6．3 桩基工程完工验收
桩基工程全部完工承包应合通合条款第52条规定监理申请完工验收章第9．1．3．3款规定提交完工资料
9．2．7 计量支付
(1)钻孔沉灌注桩计量支付
1)钻孔灌注桩沉灌注桩桩基础工程施工计量支付施工图纸工程量清单规定桩径桩长监理签认混凝土灌注体积立方米(m3)单位计量工程量清单列项目立方米单价支付
2)灌注桩钢筋应施工图纸规定含筋量监理签认钢筋总量吨(t)单位计量工程量清单列项目吨单价支付
3)立方米混凝土单价包括材料采购运输存放检验试桩钻孑L泥浆置备混凝土配制钢筋笼加工造孔清孔吊放钢筋笼灌注混凝土质量检查验收等需全部工 材料设备辅助设施等切费
(2)钢筋混凝土预制桩计量支付
1)钢筋混凝土预制桩计量支付施工图纸规定桩径桩长监理签认标准根数进行计量工程量清单列项目根单价支付
2)根预制桩单价包括预制桩连接钢材采购运输保验收试桩(压)桩接桩试验检验质量检查验收需工材料设备辅助设施等切费
9．3 振
9．3．1 振类型
节述振法适土石坝堤围堰闸基等水工建筑物相关工程基振加固处理振法分振置换法振密实法两类
9．3．2 般求
(1)振置换法适处理排水抗剪强度0．02MPa黏粒含量15％黏性土粉土工填土基振密实法适处理砂土粉土基加填料振密实法仅适处理黏粒含量10％粗砂中砂基
(2)型重基复杂工程施工前承包应选择代表性段进行振试验验证振加固处理效果
9．3．3 材料
(1)振置换法桩体填料应采含泥量碎石卵石角砾等硬质材料禁止已风化易腐蚀软化石料材料粒径应80mm常碎石粒径20～50mm
(2)振密实法振点需填料量应根基土求达密实程度振点间距通现场试验确定填料应采碎石卵石角砾粗(中)砂等性稳定硬质材料
(3)抗液化加固排水桩应采粒径5～50mm级配硬粒径材料
(4)填料级配应现场试验确定禁止单级配填料试验成果应报送监理
9 3．4 振机具设备
(1)振密实振置换成桩机具设备性指标必须满足施工图纸规定振动频率等参数制桩孔径深度密实度桩距求
(2)起重机械：起重力提升高度应符合施工图纸规定般起重力8～15t
(3)振置换法振密实法启动水泵振器水压力0．4～0．6MPa水量200～400L／min
(4)施工中加密电流留振时间应采电气动控制系统进行记录调整o
(5)施工前应振施工机具进行试运行试运行详细记录应提交监理
935 造孔清孔
9351 振桩桩位应施工图纸求测定振施工孔位偏差应符合列规定：
(1)施工时振器喷水中心孔径中心偏差5．Ocm
(2)振造孔成孔中心施工图纸定位中心偏差lOcm
(3)造孔完成桩顶中心定位中心偏差桩孔直径0．2倍
9352 振器贯Xh中应保持垂直偏斜应桩长3％
9353 振器贯入1～2m孔段应记录次造孔电流水压时间直贯施工图纸规定完孔深度
9354 完孔应清孔l～2遍求孔口返出泥浆变稀止
936 填料振密
9361 承包应监理批准填料方法进行填料：
(1)采连续填料时应振器留孔连续孔填料
(2)采间断填料时应振器提出孔口填料倒孔高lm时振器振贯填料
(3)采强迫填料时应利振器重振动力孔部填料送孔部
9362填料加密应符合列求：
(1)加密电流留振时间加密段长填料数量应符合试桩选定述参数
(2)应电气动控制系统控制加密电流留振时间
(3)加密必须孔底开始逐段中间漏振加密位置应达基础设置高程1．0～1．5m桩头部位加密效果稳定段应铺设层20～50cm厚碎石层保证桩顶密实度
(4)加密电流方式应采升式击式
9．3．6．3 孔底l～1．5m处填料量应施工图纸规定值2倍全孔填料充盈系数应1．05
9．3．7 成桩检验
9．3．7．1 振法施工结束应场土类完工列时间进行成桩检验：
(1)砂土类：14天
(2)黏土类：28天
9．3．7．2 桩体密实度检验：
(1)采现场桩体容重试验确定桩体振密程度
(2)采重型(2)动力触探踪检测桩体密实度密实桩标准动力触探均贯lOcm锤击数≥7～10击标准值密实桩
(3)机抽验率1％～5％项试验桩数应少3根
9．3．7．3 桩体抗剪强度承载力压缩模量检测应通现场原位试验确定：
(1)现场原位试验试验组数200～400根桩组组抽验少3根
(2)桩体剪力试验静载荷试验剪力盒承压板直径应桩体直径致
9．3．7．4 桩间土处理效果检测：
(1)应进行现场原位测试选标准贯试验静力触探＼动力触探＼十字板剪力试验测定振标贯击数静探层端阻力侧阻力动探击数十字板排水剪强度变化
(2)采钻探取土器取样进行振土室物理力学性质试验
(3)检测试验方法应选择l～2种进行试验土层单项检测组数：中型工程10组型工程5组
9．3．7．5 桩土复合基处理效果检测：
(1)采桩土复合基静载荷试验测定复合土体承载力沉降量
(2)采工程桩作试桩应监理批准加载应超施工图纸规定荷载2倍
(3)抽样试验组数第9．3．73款规定
9．3．8 质量检查验收
9．3．8．1 振施工开始前承包应会监理复核振孔位现场放样成果监理签认方开始振孔造孔
9．3．8．2 振造孔清孔结束承包应会监理振孔进行孔位孔深孔斜清孔验收
9．3．8．3 振填料加密施工程中承包应会监理试验选定施工参数定时进行项目检查验收：
(1)桩位偏移值
(2)检查记录加密度长度加密电流值留振时间
(3)分段抽检填料级配质量
(4)检查记录加密段填入量
9．3．8．4 振填料加密施工结束28天承包应会监理章第9．3．3条第9 3．6条规定进行项目成桩质量检验验收：
(1)桩体密实度检验
(2)桩体承载力检验
(3)桩间土处理效果检验(包括土样物理力学性质试验)
(4)复合基承载力试验
9．3 8．5 振桩基础工程完工验收：
振桩基础工程全部完工承包应合通合条款第52条规定监理申请完工验收章第9．1．33款规定提交完工资料
9．3 9 计量支付
(1)振加密振置换成孔计量支付应施工图纸示监理签认实际振孔长度延米单位计量工程量清单列项目延米单价支付
(2)述延米单价包括施工准备填料开采运输检验保试桩造孔清孔填料加密质量检查验收等需全部工材料设备辅助设施等切费
9．4 沉井
9．4．1 沉井类型
节述沉井工程适工程施工图纸示深基础加固陆沉井浮运沉井类型包括钢筋混凝土沉井钢沉井
9．4．2 般求
(1)承包应根施工图纸规定井位负责复勘沉井基础工程质条件持力层特征
截面积200m2沉井基础应少复勘钻孔资料截面积200m2沉井基础应沉井四角垂直正交直径圆周交点处复勘钻孔资料
(2)受沉井施工影响范围原建筑物承包应采取安全保护措施方进行施工
9．4．3 材料
9．4．3．1 沉井施工采水泥钢筋骨料外加剂应符合技术条款第11．3．2条第11 4．3条关规定
9．4．3．2 沉井混凝土配合拌运输浇筑应技术条款第11．4 4条第11 4．8条规定执行
9．4．3．3 制作钢沉井钢材焊接连接件涂层材料应技术条款第16．2．2条第16．2．5条关规定执行
9 4．3．4 沉井制作钢筋材料绑焊应技术条款第11．3．2条第11．3．3条关规定执行
9．4．3．5 沉井封底水混凝土应符合列规定：
(1)配合应根试验确定选择施工配合时混凝土试配强度应设计强度提高10％～15％
(2)水灰0．6
(3)良易性规定浇筑期间坍落度应16～22cm 灌筑初期导端形成混凝土堆坍落度14～16cm
(4)水泥量般350～400kg／m2
(5)粗骨料选卵石碎石粒径5～40mm宜
(6)细骨料应采中细砂砂率般45％～50％
(7)根需掺外加剂
9．4．4 沉井制作
9．4．4．1 陆沉井制作应场清理井位中轴线测量定位监理验收签认进行
9．4．4．2 陆沉井采分节制作次沉方法时制作高度应超沉井短边直径长度超12m第节混凝土达设计强度70％方浇筑节混凝土
9．4．4．3 承包应根沉井基础土质特性确定沉井刃脚形状构筑隔墙底梁满足施工图纸规定强度刚度
9．4．4．4 浮运沉井制作节高度应超7～8m底节高度应沉井短边0．8倍超12m
9．4．4．5 单壁双壁钢制浮运沉井底节制作应浮水面装时底板底节外形尺寸加宽量应沉井总高度l／5045cm
9．4．4．6 钢制浮运沉井应加工厂分件加工编号单元钢构件加工完毕应进行试拼装监理连接焊接质量检验合格分件运现场拼装成型
9．4．4．7 采带时底板浮运沉井制作应封底底板间接触缝部位进行凿毛处理抗渗求陆沉井沉井体穿墙件固定模板穿螺栓孔等均应采取抗渗漏措施底板应易拆
9．4．4．8 冬季制作沉井底节混凝土未达规定设计强度余节未达70％设计强度时均应采取防冻保护措施
94．4．9 节沉井竖中心线应相互重合行钢筋混凝土沉井制作允许偏差应符合列规定：
(1)沉井面尺寸偏差：
长度宽度±0．5％lOcm
曲线部分半径±0．5％5cm
两角线差异1％角线长
(2)沉井壁厚偏差：±1．5cm
9．4．5 沉井运输
9．4．5．1 采异制作浮运沉井滑道水时滑道场基础允许承载力
0．1MPa通现场试验选定优滑道坡度牵引力确保沉井入水浮运稳定
9．4．5．2 采浮船支架台制作浮运沉井时浮船支架台工作面允许承载力应施工图纸规定允许承载力两倍
9．4．5．3 浮运沉井施工航运拖驳导锚定排水灌水起吊定位等设备均应开工前进行试运行试运行记录提交监理
9．4．5．4 带时底板混凝土浮运沉井应达施工图纸规定强度监理签认方水
9．4．5．5 承包应节沉井进行水密封试验底板水压试验试验成果报送监理
9．4．5．6 沉井浮运前应探明工作水域水形障碍物效水深水流速度选定优浮运路线
9．4．5．7 浮运沉井墙顶应设防水围墙墙顶应高出水面1．Om
9．4．5．8 浮运沉井时底板应易拆配置浮运定位需排水灌水设备保证安全沉
9．4．5．9 浮运沉井应白天风风时进行深水区流速1．5m／s时沉井两侧应设置导船
9．4．5．10 沉井浮运应采方缆绳牵引锚锭措施控制浮运定位稳定
9．4．5．11 钢制沉井运输时应施工图纸规定设置时支撑防变形
9．4．6 沉井沉放
9．4．6．1 承包应根基土物理力学特性进行分阶段沉井沉系数验算作确定施工方法技术措施
9．4．6．2 承包应根沉井类型(陆沉井浮运沉井)工程规模土方法选土机械设备(含吸泥机抓斗等)机械性应现场试运行试运行成果应提交监理
9．4．6．3 陆沉井场应预先清理加固处理基础允许承载力应0．1MPa考虑重型机械施工影响引起沉陷采取相应处理措施
9．4．6．4 陆沉井水中筑岛沉井施工场面高程应高出施工期周围水域高水(加浪高)0．5m基坑中制作时基坑底面应制作开始沉期间高水位高0．5m应防止积水
9．4．6．5 水中筑岛应采透水性易压实砂材料填筑采黏性土冻土填筑筑岛周围应设护道宽度2m岛侧边坡应确保稳定满足抗刷求
9．4．6．6 沉井(陆沉井异制作浮运沉井等)第节沉井混凝土达设计强度方沉水
9．4．6．7 陆沉井沉时应分区次称步原抽取第节沉井承垫木立刃脚四周填筑砂砾石挖土沉时应接受分层均匀称原出土确保沉井垂直沉倾斜
9．4．6．8 沉井(陆沉井浮运沉井)软土中沉距设计标高约2m时应加强沉观察控制沉速度采取措施保证沉井稳位作记录
9．4．6．9 沉井(陆沉井浮运沉井)沉1．Om承包应检测井位保证井位面偏移值超25cm正交检测井壁倾斜度倾斜度偏差应施工图纸规定
9．4．6．10 浮运沉井沉基(河)床应根土层情况选择土方式土程中严格控制井底土面高差保证沉井产生倾斜详细记录土层变化情况
9．4．6．11 沉井沉遇倾斜岩面时应时悬空刃脚进行垫脚岩坡爆破处理加固形成整体封闭体
9．4．6．12 沉井沉遇摩阻力遇孤石流沙淤泥等情况应时采取促沉阻沉水爆破等效处理措施作记录
9．4．6．13 采空气幕法泥浆润滑套减阻沉设计标高均应根施工图纸规定求道泥浆套进行处理
9．4．7 沉井封底
9．4．7．1 沉井沉施工图纸规定标高应进行沉降观测连续8h沉量10mm时方封底
9．4．7．2 承包应根施工图纸求监理指示进行沉井封底采干封底施工时应符合GBJ 202—83第6．2．34条规定应满足求：
(1)沉井基底土面应全部挖施工图纸规定标高
(2)井积水应量排干
(3)混凝土凿毛处应洗刷干净
(4)浇筑时应防止沉井均匀沉软土层中封底应分格称进行
(5)封底底板混凝土未达设计强度前应封底集水井中间断抽水止抽水时应考虑沉井抗浮稳定性采取相应措施
9．4．7．3 采导法进行水混凝土封底应符合GBJ 202—83第6．2．33条规定
9．4．7．4 封底配制水混凝土技术求应符合章第9．4．3．5款规定
9．4．8 质量检查验收
9．4．8．1 沉井工程质量检查验收
沉井工程施工程中承包应会监理进行项目检查验收：
停
(1)沉井制作完成应章第9．44．9款规定沉井面尺寸壁厚进行检查验收
(2)沉井沉定位封底前应施工图纸规定进行容检查验收：
1)沉井顶底面中心偏差倾斜度
2)井位井深
3)井壁底梁凹槽隔墙泥皮清理效果
(3)沉井封底应施工图纸规定封底时沉渣厚度度进行检查验收
9．4．8．2 沉井工程完工验收
封底材料强度封底层厚
沉井工程全部完工承包应合通合条款第52条规定监理申请完工验收章第9．1．3．3款规定提交完工资料
9．4．9 计量支付
(1)钢筋混凝土沉井计量支付
1)钢筋混凝土沉井计量支付应施工图纸示监理签认沉井实际浇筑体积立方米(m3)单位计量工程量清单列项目立方米单价支付
2)钢筋混凝土沉井制作钢筋钢材连接件施工图纸示监理签认量吨(t)单位计量工程量清单列项目吨单价支付
3)述单价中包括钢筋混凝土项材料采购运输验收保钢筋制作绑焊混凝土生产运输浇筑沉井制作运输沉质量检查验收等需全部工材料设备辅助设施等切费
(2)钢沉井计量支付
1)钢沉井计量支付施工图纸示监理签认钢沉井整体重量吨(t)单位计量工程量清单列项目吨单价支付o
2)单价中应包括钢材焊接材料提供材料试验检验沉井制作浮运定位沉质量检查验收等需全部工材料设备辅助设施等切费
(3)沉井干封底水混凝土封底计量支付
1)沉井干封底水混凝土封底计量支付施工图纸示监理签认干封底水混凝土浇筑体积立方米(m’)单位计量工程量清单列该项目立方米单价支付
2)述单价中包括封底材料提供井底清理干封底水浇筑封底质量检查验收等需全部工材料设备辅助设施等切费

10 土石方填筑工程

10．1 说明
10．1．1 范围
(1)章规定适工程施工图纸示碾压式土坝(堤)土石坝堆石坝等坝体土石围堰堰体填筑工程施工工作容包括：土石方料物衡现场生产性石料开采爆破碾压试验坝料开采加工运输种坝料(含反滤层垫层渡层等)填筑碾压接缝处理排水设施护坡项工作容质量检查验收等
(2)章述土石方填筑工程防渗结构型式土质防渗体外土工合成材料防渗结构石方填筑工程钢筋亨昆凝土沥青混凝土防渗结构分技术条款第11章第12章关规定施工
10．1．2 承包责
(1)承包应施工图纸监理指示完成章第1011条范围全部工作
(2)承包应结合工程土石料场统规划开采填筑料物进行合理衡保证填筑工程供料连续均衡供料导致土石方填筑施工受阻延误工期增加费承包负责
(3)承包应施工图纸规定技术指标负责土工合成材料采购验收运输保技术条款规定完成土工合成材料防渗结构全部施工作业
10．1．3．1 土石方填筑施工措施计划
土石坝填筑工程开工前84天承包应施工图纸求监理指示提交份包括列容施工措施计划报送监理审批
(1)施工布置图
(2)土石方填筑程序方法
(3)坝料加工求料物供应
(4)土石方衡计划
(5)防渗结构施工措施方法
(6)施工设备设施配置
(7)质量安全保证措施
(8)施工进度计划
10．1．3．2 形测量资料
土石方填筑工程开工前28天承包应填筑区基础开挖验收实测剖面形测量资料报送监理监理签认形测量资料作填筑工程量计量原始
10．1．3．3 现场生产性试验计划试验成果报告
土石方填筑工程开工前84天承包应根技术条款第3．5l条第4．6．1条获料场复查资料根技术条款第3．5．2条46．2条料场规划中提供种土石方填筑料源提交份包括章第10．3节列工作容现场生产性试验计划报送监理审批试验成果应报送监理
10．1．3．4 土工合成材料选择施工措施
土石方填筑工程采土工合成材料作防渗结构反滤排水设施时承包应章第10．8节关规定提交详细im合成材料选择施工措施报告报送监理审批
101．3．5 完工验收资料
土石方填筑工程完工承包应合通合条款第52条规定监理进行完工验收提交完工资料：
(1)土石方填筑工程(包括填筑体防渗结构)竣工图
(2)土石方填筑工程基础质编录资料
(3)土石料填筑防渗结构试验检验现场生产性试验成果
(4)土石方填筑体材料填筑质量防渗结构施工质量报告
(5)施工期观测成果
(6)质量事处理报告
(7)工程隐蔽部位检查验收报告
(8)监理求提供资料
10．1．4 引标准规程规范
(1)土工合成材料应技术规范GB 50290—98
(2)土工合成材料测试规程 Sl／T 2351999
(3)水利水电工程ii合成材料应技术规范SL／T 225—98
(1)混凝土面板堆石坝施工规范SL 49—94
(5)碾压式土石坝施工技术规范SDJ 213—83
(6)土工试验规程SD 128—87
10．2 土石方开挖填筑衡
10．2．1 选足土石方填筑料开采区
承包应根技术条款第3．5．1条第3．5．2条第4．6．1条第4．6．2条提供料场复查资料料场规划结合现场生产性试验成果选定种土石料场开采区(包括工程开挖料利)
10．2．2 土石方填筑料物开采衡
包应根施工总进度计划求选定土石料场开采区做土石料开挖工程户筑计划衡章第10．1．3．1款提交施工措施计划中列出详细土石方填筑料物开采填筑衡计划确保土石方填筑工程供料性均衡性
10．3 土石方填筑现场生产性试验
土石方填筑工程开工前承包应根监理指示选定料场开采区开挖坝料进行实际施I条件相仿项现场生产性试验根章第l0．3．1条～l0．33条获试验成果确定填筑施工参数试验成果报告应报送监理
10．3．1 防渗墙土料开采混合碾压试验
(1)防渗心墙斜墙土料应进行开采混合(风化土土壤中机土层外应表层土壤深层碎块状风化岩石混合工掺料应黏土砂砾石混合)装料运输卸料碾压试验需进行含水量调整试验
(2)填筑种土料均应进行开采方式开采机械开采效果试验
(3)风化土料工掺砾质土混合装运卸试验应进行混合方式混合装运机械混合效果(土石混合均匀性)含水量变化规律等试验
(4)土料碾压试验应进行铺土方式铺土厚度碾压机械类型重量碾压遍数填筑含水量碾压前砾石含量(风化土料)压实土干密度渗透系数压缩系数抗剪强度等试验
(5)土料碾压试验应检查压实土层间土层身结构状况发现疏松土层结合良发生剪切破坏等情况应分析原提出改善措施
(6)碾压试验应进行心墙斜墙土料反滤层反滤层(混凝土面板垫层)渡层渡层坝壳(混凝土面板堆石坝堆石区)堆石料间填筑程序压实方法等试验
10．3．2 石料场坝料爆破试验
石料开采前应根施工图纸求级配进行相应规模爆破试验爆破方法宜采深孔梯段微差挤压方法开采石料
10．3．3 坝体填筑石料碾压试验
(1)石料碾压试验应根较粗石料较细石料坝体分布分进行坝体区域铺料方式铺料厚度振动碾类型重量碾压遍数铺料程中加水量压实层孔隙率干密度等试验
(2)面板堆石坝石料碾压试验遵守章第103．3条(1)项规定外尚应进行混凝土面板垫层斜坡面碾压试验确定压实机械类型重量碾压遍数压实效果等时应进行防汛护坡材料施工方法(喷混凝土碾压砂浆喷乳化沥青等)试验
10．4 坝料开采
10．4．1 土料开采
10．4．1．1 承包应监理批准料场开采范围开采方式深度进行心墙斜墙土料(风化土料基础接触带纯黏土料)开采
10．4．1．2 开采土料前准备工作：
(1)章第1．02l条选定开采区划定界线埋设明显界标
(2)技术条款第3．2节规定完成场清理工作
(3)开挖料场周围截排水沟设置必排水设施
10．4．1．3 土料开采技术条款第3．5．5条规定进行
10．4．2 石料开采
10．4．2．1 承包必须监理批准料场开采范围监理指示技术条款第4．6 3条规定开采方式开采石料
10．4．2．2 开采石料前准备工作：
(1)章第1021条选定开采区划分料场界线
(2)清岩石表面风化层清范围厚度应根开采区具体岩石情况监理承包确定
(3)制定完善爆破计划安全措施
10．4．2．3 开采出石料颗粒级配必须符合施工图纸技术条款求超径部分应进行二次破碎处理
10．4．2．4 开采石料中遇较集中软弱颗粒应技术条款第4．6．3．3款规定处理
10．4．2．5 堆料场石料应分层堆存分层取严防颗粒分离已发生分离现象承包应重新混合均匀发包行求增加费
10．5 坝料制备加工
承包应批准施工措施现场生产性试验确定参数进行坝料制备加工
10．5．1 黏性土料
土料开采应遵章第10．4．1条规定外应料场严格控制坝供土料含水量料场土料天然含水量施工填筑含水量时应根土料开挖方式装运卸流程气象等条件料场土料含水量进行调整调整方法翻晒加水般情况料场土料含水量约坝面填筑含水量2％～3％宜具体应通现场试验确定
10．5．2 工掺料
工掺料黏性土砂砾石掺成料场制备时应试验确定配合工艺流程进行控制土料砂砾石料水互层铺填成料堆然挖掘机立采方式土料砂砾石料混合应严格掌握料堆铺料厚度含水量铺料时运料汽车准粗料层行驶免压实黏土防止雨水渗料堆顶层应黏性土料
工掺料黏土砂砾石特性应符合施工图纸求制备工掺料应均匀砂砾石集中现象含水量应符合施工图纸求
10．5．3反滤料(垫层料渡料)
(1)反滤料(垫层料渡料)天然砂砾料中筛选开采石料工轧制成加工成品料应符合施工图纸技术条款规定
(2)加工种反滤料(垫层料渡料)颗粒级配应符合施工图纸求超径颗粒含量应3％逊径颗粒含量应5％针片状颗粒含量应10％加工反滤料中0．1mm颗粒含量应5％o
(3)加工作混凝土面板堆石坝沥青混凝土面板堆石坝垫层材料应章第1053条(2)项求执行外0．1mm颗粒含量应施工图纸求进行控制
(4)加工反滤料(垫层料渡料)应分类堆放混杂应防止分离否监理权指示承包舍弃进行处理承包求增加费
10．5．4堆石料石料开采应遵章第10．4 2条规定外应料场严格控制坝供石料材质颗粒级配
10．5．5 混凝土面板堆石坝周边缝嵌缝材料
混凝土面板堆石坝周边缝采粉细砂粉煤灰作嵌缝材料粉细砂粉煤灰应施工图纸规定特性求制备
嵌缝采沥青类高分子塑料类材料应遵厂家产品说明书求进行制备
10．6 坝料运输
(1)坝料坝应采卸汽车运输施工需改方式运输时承包应
(2)运输土料反滤料(含垫层料渡料)堆石料车辆应相固定常保持车厢轮胎清洁防止残留车厢轮胎泥土带清洁反滤料(含垫层料渡料)堆石料料源填筑区
10．6．2 运输措施
(1)土料运输应料场开采装料坝面卸料铺料等工序持续连贯进行免周转导致含水量变化
(2)反滤料运输卸料程中承包应采取措施防止颗粒分离运输程中反滤料应保持湿润卸料高度应加限制
(3)监理认合格土料反滤料(含垫层料渡料)堆石料律坝
10．7 坝体填筑
10．7．1 说明
(1)节述坝体填筑适章第10．1．1条示范围种土石坝坝型土石方填筑
(2)施工图纸示坝体填筑尺寸应已考虑沉陷影响外形尺寸高程
10．72 坝体填筑前准备
(1)承包应监理指示技术条款第3．2节第3．4节规定完成土石方填筑部位基础清理排水工作
(2)坝基终开挖线勘探坑槽洞均应施工图纸求回填密实防渗帷幕线附勘探钻孔应予封堵
(3)坝体填筑部位全部基础处理工作应施工图纸求施工完毕土石坝基础应符合SDJ 213—83第4章求混凝土面板堆石坝基础应符合SL 49—94第3章求
(4)坝体填筑基础应监理合通合条款第25．1．款技术条款第3．7．3条第4．7节规定进行验收合格开始坝体填筑
(5)坝基中布置观测设备时承包应观测设备埋设完毕监理验收合格开始坝体填筑
10．7．3 心墙斜墙防渗土料填筑
(1)心墙斜墙土料填筑前应基础(河床岸坡)岩石混凝土垫层喷混凝土层接触处施工图纸求尺寸铺设层(岸边条带)纯黏土接触带
(2)风化料(砾质土)心墙斜墙第二层填土开始两岸接触纯黏土接触带应先层风化土料(砾质土)进行铺筑
(3)风化料(砾质土)心墙斜墙铺料时应避免产生砾石集中形成土体架空现象
(4)心墙斜墙接触基岩混凝土喷混凝土层表面应铺填纯黏土前清洗干净涂刷层厚3～5mm浓黏土浆利坝体基础间结合
(5)土质心墙(斜墙)基础第层接触纯黏土混凝土防渗墙顶高塑性黏土区等施工参数压实标准应表1．0—1规定执行

表101坝体填筑施工参数



土质心墙(斜墙)
接触纯黏土
高塑性黏土
填筑含水量



铺土厚度



碾型碾重碾压遍数



压实度



注 接触黏土填筑含水量应优含水量标准控制高塑性黏土填筑含水量应塑限标准控制
(6)心墙斜墙土层碾压机具行驶方铺料方应行坝轴两岸接触带黏土应满载运料汽车装载机轮胎／顷岸边进行压实压实标准章第10．7．3条(5)项求执行
(7)心墙斜墙填土层规定参数施工完毕监理检查合格继续铺筑层继续铺筑层新土前应压实层表面残留碾子凸块翻松半压实土层进行处理(包括含水量调整)免形成土层间结合良现象
(8)压实土体应出现漏压虚土层干松土弹簧土剪力破坏光面等良现象监理检查认合格时权求承包返工监理认止
(9)心墙斜墙身铺土面应量起免造成接缝施工需进行分区填筑时横接缝坡度陡1：3斜墙留接缝心墙需留接缝时应事先征监理意应采取监理批准专门处理措施
(10)接合坡面应配合填筑升速度表面松土铲已压实合格土层止坡面须刨毛处理含水量控制规定范围然继续铺填新土进行压实
(11)混凝土防渗墙顶部斜墙铺盖(心墙)填土接触部位应施工图纸规定范围求铺设高塑性黏土墙游侧顶部填土前应条第1．0．7．3条(4)项求混凝土防渗墙进行处理墙身两侧填土应衡升墙身填土满载运料汽车轮胎轴方进行压实压实标准章第
1073条(5)项求执行应严格防止重型机械运转程中碰撞损坏混凝土防渗墙
(12)保持土料正常填筑含水量日降雨量 mm时应停止填筑风力日较强时承包应监理指示坝面进行洒水润湿保持合适含水量
(13)心墙斜墙填筑面应略游倾斜利排积水雨前应采取措施防止雨水渗雨应填筑面含水量调整合格范围复工
(14)雨季停工前心墙斜墙表面应铺设保护层复工前予清发包保护层铺设清行费应包含土石方填筑单价中发包方行支付
(15)负温条件进行填筑应SDJ 213—83第83节关规定执行
(16)铺盖防渗土料填筑应章第107．3条(5)项规定执行
10．7．4 反滤层渡料填筑
(1)反滤层(含混凝土面板沥青混凝土面板堆石坝垫层渡层)位置料级配粒径范围应符合施工图纸规定
（2)反滤层填筑应心墙斜墙填筑面起
尺寸材
(3)反滤层(含垫层)基础岸边接触处填料时允许颗粒分离造成粗料集中架空现象
(4)反滤层(含垫层)相邻层次间材料界线应分明分段铺筑时必须做接缝处层间连接防止产生层间错动折断现象斜面横接缝应收成缓1：2斜坡
(5)反滤层心墙连接时采锯齿状填筑必须保证心墙设计厚度受侵占反滤层坝壳连接时采锯齿状填筑必须保证反滤层设计厚度受侵占
(6)混凝土面板堆石坝垫层渡层渡层堆石连接时应先填堆石填渡层填垫层层堆石二层渡层垫层起作业
(7)反滤层(含垫层渡层)填筑施工参数规定：
铺料厚度：
振动碾碾重：
碾压遍数：
压实反滤料(含垫层料渡料)相密度应 g／cm3
(8)增强压实效果反滤层垫层渡层碾压前应加水润湿加水量分 t／m3
(9)反滤层心墙坝壳交界处压实振动碾进行碾子行驶方应行界面应防止心墙土带反滤层发生污染
(10)反滤层垫层渡层岸边接触处振动碾边进行压实
(11)混凝土面板堆石坝垫层坡面压实防护应SL 49—94第5．3节规定施工
(12)反滤层垫层渡层方量少章第10．7．4条求进行逐层检查时承包应严格监理批准施工参数施工加强现场监督允许出现漏压现象
10．7．5 坝体(坝壳)堆石料填筑
（1）保留积层河床坝基填筑坝体(坝壳)堆石时应章第10．72
(1)项清理合格监理验收河床积层表面先铺层粒径超20cm细石料层层厚50cm t重振动碾碾压 遍
(2)坝体(坝壳)堆石质量颗粒级配应施工图纸示部位采标准混淆
(3)堆石料中允许夹杂黏土草木等害物质
(4)堆石料装卸时应特注意避免分离允许高坡卸料岸边带应较细石料铺筑严防架空现象
(5)坝体(坝壳)分区堆石料填筑施工参数应符合规定：
铺料厚度：
振动碾碾重：
碾压遍数：
压实堆石料合格率 ％干密度 g／cm3
(6)堆石料铺料碾压程中加水量 t／cm3
(7)压实堆石料振动碾行驶方应行坝轴岸边处／顷岸行驶6振动碾难碾方应型振动碾机具进行压实压实遍数应监理指示作出调整
(8)岸边形突变坡度陡振动碾碾压部位应适修整形振动碾位局部应振动板振动夯压实
(9)坝体坝壳堆石料应采取面积铺筑减少接缝分块填筑时应块间接坡处虚坡带采取专门处理措施采取台阶式接坡方式采取接坡处未压实虚坡石料挖措施发包清虚坡石料支付额外费
10．7．6 护坡块石填筑
(1)游坝坡块石护层应着坝体升逐层填筑
(2)坝坡护层石料应石料场专门选取求块石质坚硬均块径应符合施工图纸规定
(3)块石护坡施工应挑选合格块石运填筑层着坝坡边缘堆成条带状推土机推坝坡边缘测量配合定位求块石面外外缘设计坝坡线误差超± cm层护坡块石层堆石料采交铺筑方法进行块石护坡砌筑应技术条款第13．2节关规定执行斜墙外侧石料保护层施工应章第10．7．5条坝体堆石料填筑办法进行
10．8 土工合成材料
10．8．1 范围
(1)章适水头低50m土工合成材料作挡水建筑物防渗结构反滤排水设施土工合成材料包括土工织物土工膜土工复合材料未包括土工特种材料
(2)土工合成材料作反滤排水设施时适工程范围：挡墙岸墙排水系统隧洞隧道衬砌排水系统土石坝渡层防渗铺盖排气排水系统农田水利工程减压井农井等外包体
(3)土工合成材料作防渗结构时适工程范围：土石坝砌石坝碾压混凝土坝防渗结构材料堤坝前水防渗铺盖基垂直防渗墙施工围堰渠道水库周岸防渗衬砌
述范围工作容应包括土工合成材料采购运输保现场拼接铺设等施工作业质量检查验收
10．8．2 材料
10．8．2．1 土工合成材料分类
(1)土工织物：包括织造(含机织针织)非织造(称纺含针刺热粘法化学胶粘)
(2)土工膜：材质厚薄分吹塑压延涂敷膜面加糙等类
(3)土工复合材料：包括复合土工膜复合土工织物复合排水材料(含排水带排水排水材料等) ：
10．8．2．2 土工材料性指标
土工合成材料性指标应达列表求
(1)物理性
项 目
测试方法
求指标
1
单位面积重量 g／m’


2
厚度(法压力关系)mm


3
密度 kg／m’


4
热胀冷缩系数 1／℃


5
碳黑含量 ％


6
等效孔径(土工：织物) mm


表10—2 土工合成材料物理性指标

(2)水力学性质
垂直渗透系数cm／s：
面渗透系数cm／s：
淤堵防水性等求
(3)力学性

项 目
试验方式
求指标
1
单破坏拉应力 MPa


2
双破坏拉应力 MPa


3
极限延伸率 ％


4
撕裂强度 kPa


5
顶破强度 kPa


6
耐水压力 MPa


7
土工合成材料混凝土间摩擦角黏结力


8
土：：I二合成材料土砂砾间摩擦角黏结力


表10—3 土工合成材料力学性指标
(4)耐久性
抗紫外线力：
化学稳定性：
生物稳定性：

(5)外观求
土工膜允许针眼疵点厚薄均匀土工织物允许裂口孔洞裂纹退化
10．8．3 运输储存
(1)采折叠装箱运输土工合成材料带钉子木箱防运输途中受损采卷材运输应注意防止装卸程中造成卷材表层损害承包采购土工合成材料卷材时应卷材料长度留适余量
(2)土工合成材料片卷材货包必须贴标签标明该膜制造厂名称制造号(组装号)安装号类型厚度尺寸重量应附专门装卸说明书
(3)土工合成材料运输程中运抵工应妥保存避免日晒防止黏结成块应储存受损坏方便取方量减少装卸次数
10．8．4拼接
(1)土工合成材料拼接方式搭接长度应满足施工图纸求
(2)土工合成材料接头施工前应先作工艺试验采黏结方式应进行黏结剂较黏结抗拉强度延伸率施工工艺等试验采热熔焊接方式应进行焊接设备较焊接温度接速度施工工艺等试验试验前承包应监理提交试验纲批准进行试验试验完成应试验成果报告报送监理审批报告应说明选定施工工艺相应施工参数监理批准进行施工
(3)拼接前必须黏结面进行清扫黏结面油污灰尘阴雨天应雨棚作业保持黏(搭)结面干燥
(4)土工膜拼接接头应确保具防渗效果涂胶时必须均匀布满黏结面厚漏涂黏结程中黏结2h黏结面承受拉力严禁黏结面发生错动土工膜接缝黏结强度低母材80％土工织物接缝黏结强度低母材70％
(5)土工膜应剪裁整齐保证足够黏(搭)结宽度施工中出现脱空收缩起皱扭曲鼓包等现象时应剔重新进行黏结
(6)斜坡搭接时应高处膜搭接低处膜面
(7)施工程中气温低0℃必须黏结剂黏结面进行加热处理保证黏结质量黏结强度必须符合施工图纸求
(8)土工膜黏结必须妥善保护避免阳光直晒防受损
(9)应量选宽幅土工合成材料选择幅宽较窄应工厂现场工作棚拼接成宽幅卷成长卷材运铺设面减少现场接缝黏(搭)结工作量
10．8．5 铺设
(1)土工合成材料铺设前应通基础锚固槽开挖验收完成坝坡防滑槽开挖坝坡坡面清理工作基础锚固槽坝坡防滑槽断面开挖尺寸均应符合施工图纸规定坝坡清理完成应施工图纸求铺填支持层
(2)铺设面应清切树根杂草尖石保证铺设砂砾石垫层面整允许出现凸出凹陷部位应碾压密实排铺设工作范围积水
(3)土工合成材料铺设应根坝高材料受力方施工程中度汛求量减少接缝数量等素确定应符合施工图纸求土工合成材料铺设应坝体填步
(4)位中央防渗土工膜复合土工膜应字形铺设具体折皱高度折皱角度应满足施工图纸求游防渗土工膜复合土工膜铺设时应形成折皱保持
松弛状适应变形
(5)土工合成材料应通锚固槽河床岸坡透水基岩紧密联结顶部应锚固防浪墙混凝土中形成整体防渗锚固长度应符合施工图纸求
(6)土工合成材料基础支持层间应压贴紧避免架空清气泡保证安全坝面马道部位易产生架空现象必时该处设水缝o
(7)铺设程中作业员穿硬底皮鞋带钉鞋准直接土工合成材料卸放混凝土护坡块体准带尖头钢筋作撬动工具严禁土工合成材料敲石料切引起土工合成材料损坏施工作业
(8)防止风吹损铺设期间土工合成材料均应沙袋软性重物压住直保护层施工完止天铺设土工合成材料应天全部拼接完成
(9)采现场黏结方式进行土工合成材料拼接应保证足够搭接长度做黏结剂涂抹均匀漏黏采热熔焊接方式进行材料拼接时应保证足够焊接宽度防止发生漏焊烫伤折皱等缺陷
(10)采iT_膜复合土工膜作防渗体时应规划施工道路车辆设备等跨越土工膜时必须采取相应保护措施
(11)进行土工合成材料保护层施工时应混凝土块石料等面设置砂砾石垫层应坝脚处开始铺设坝坡推进时侯铺放设备均直接土工合成材料行驶作业应保证铺设时损坏材料
(12)施工程中遭受损坏土工合成材料应时监理指示进行修理修理土工合成材料前应保护层破坏部位符合求料物清干净补充填合格料物予整受损土工合成材料应外铺层合格土工合成材料破损部位边长度应少破损部位lm两者进行拼接处理
10．8．6 回填覆盖
(1)土工合成材料完成拼接铺设应时回填覆盖回填覆盖层层厚30cm时允许采轻型碾压实重型振动碾压实
(2)土石方回填时土石块落高30cm承包应采取效措施防止石块坡面滚滑防止机械搬运损伤已铺设完成土工合成材料
10．9 质量检查验收
10．9．1 土石方填筑工程质量检查验收
10．9．1．1 土石方填筑前承包应会监理进行项目质量检查验收：
(1)填筑前计量形剖面测量资料复核检查
(2)填筑前章第10．7．2条规定进行基础面清理质量检查验收
(3)料场开采区种土石方填筑料物理力学性质抽样检验
(4)现场生产性试验选定施工碾压参数项试验成果检查验收
10．9．1．2 施工期质量检查验收：
施工程中承包应会监理定期进行项土石方填筑材料质量检查检验：
(1)土料场防渗土料含水量黏土含量进行检查石料场石料质量尺寸外形进行检查反滤料(垫层料渡料)加工场成品料颗粒级配含泥量软弱颗粒含量形状等进行检查
(2)章第l0．7节求坝体填筑面项施_ET．艺参数进行检查外应防渗土体干密度含水量砾质土颗粒级配反滤料(垫层渡层)堆石体干密度空隙率颗粒级配等进行抽样检查
(3)坝体层填筑面应合通合条款第25条章第lo．7节规定进行工程隐蔽部位验收
10．9．2 土工合成材料防渗体质量检查验收
10．9．2．1 土工合成材料质量检验
承包应会监理土工合成材料进行项目质量检验：
(1)章第10．8．2．2款规定批土工合成材料进入现场前物理性水力学性质力学性耐久性进行抽样检验
(2)外观检查：章第10．8．2．2款(5)项规定进货批土工合成材料进行外观检查
(3)拼接黏结剂焊接材料缝合细线抽样检验
10．9．2．2 土工合成材料施工期质量检查验收
施工程中承包应会监理~2E合成材料施工质量进行项目质量检验验收：
(1)覆盖前外观检查
层土工合成材料覆盖前应SL／T 225—98第5．6．9条l2项规定目测漏接接缝否烫损褶皱铺设否整
真空法充气法全部焊接缝进行检测查找漏接
(2)拼接缝强度测试检验
SL／T 225—98第5．6．9条3项规定1000m2取试样作拉伸强度试验求接缝处强度低母材80％试件断裂接缝处否接缝合格
(3)隐蔽部位验收层土工合成材料回填覆盖前承包应合通合条款第25条规定条质量检查容进行工程隐蔽部位验收
10．9．3 完工验收
土石方填筑工程全部完工承包应合通合条款第52条规定监理申请完工验收章第10135款规定提交完工验收资料
10．10 计量支付
（1)坝体填筑终工程量计量应章第10．7．1条(2)项施工图纸示种填筑体尺寸基础开挖清理完成实测形计算种填筑体工程量工程量清单列项目种坝料填筑立方米单价支付
进度支付计量应施工图纸外轮廓尺寸边线实测施工期填筑体高程计算工程量工程量清单列项目种坝料填筑立方米单价支付
(2)种坝料填筑立方米单价中已包括填筑需料场清理料物开采加工运输堆存试验填筑土料填筑程中含水量调整质量检查验收等工作需全部工材料设备辅助设施等切费
(3)技术条款第3．5第4．6节承包进行料场复查需费包括工程量清单关坝料单价中发包行支付 ／1
(4)监理批准改变料场引起坝料单价调整应合通合条款第39条规定办理
(5)现场生产性试验需费工程量清单列项目总价进行支付
(6)土工合成材料工程量应完工时实际测量铺设面积计算方米(m’)单位计量工程量清单列项目方米单价进行支付中接缝搭接面积折皱面积行计量该单价中包括土工合成材料提供土工合成材料拼接铺设保护等施工作业质量检查验收需全部工材料设备辅助设施等切费
土工合成材料拼接黏结剂焊接剂缝合细线等材料提供抽样检验等需全部费应包括土工合成材料方米单价中发包行支付
11 混凝土工程
11．1 说明
11．1．1 范围
章规定适合施工图纸示挡水泄洪引水发电厂房供水泵房变电站航运坝永久生活设施等永久工程建筑物施工导流工程等时建筑物混凝土钢筋混凝土碾压混凝土预制预应力混凝土水混凝土等混凝土工程
11．1．2 混凝土工程分类
(1)普通混凝土(含钢筋混凝土)
(2)水混凝土
(3)预制预应力混凝土
(4)碾压混凝土
11．1．3 承包责
(1)承包应负责提供骨料系统开采生产预冷运输试验检验需全部设备辅助设施
(2)承包应负责进行种混凝土配合设计混凝土拌运输浇筑冷抹面养护维修取样检验等全部混凝土施工作业浇筑混凝土需原材料采购运输验收保
(3)负责提供模板材料进行工程需模板设计制作安装维修拆
(4)负责提供止水止浆施工缝膨胀缝收缩缝控制缝等需材料制作安装施工
(5)负责提供钢筋混凝土结构钢筋锚筋材料制作运输安装
(6)负责提供混凝土温度控制需材料关设施设备采购供应制作安装进行混凝土冷
(7)负责提供预制预应力混凝土材料设备预制预应力混凝土构件制作运输安装等
(8)负责提供碾压混凝土材料设备进行碾压混凝土拌运输浇筑碾压养护维修试验检验等工作
(9)负责提供混凝土接缝灌浆材料设备浆液配合试验完成接缝灌浆工作
(10)负责提供混凝土表面保护需材料关设备采购供应制作安装
11．1．4 引标准规程规范
(1)混凝土结构工程施工验收规范GB50204—92
（2）混凝土质量控制标准GB50164—92
（3）预应力混凝土钢绞线）GB5224—85
(4)预应力混凝土钢丝GB5223—85
(5)预应力混凝土热处理钢筋GB4463—84
(6)低热微膨胀水泥GB2938—97
(7)热轧钢筋GBl499—84
(8)硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GBl75—92
(9)预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ32l90
(10)粉煤灰混凝土应技术规范GBJl46—90
(11)液压滑动模板施工技术规范GBJll3—87
(12)混凝土强度检验评定标准GBJl07—87
(13)昆凝土拌水标准JGJ63—89
(14)钢筋焊接验收规范JGJl8—96
(15)水工碾压混凝土施工规范SL53—94
(16)水工碾压混凝土试验规程SL48—94
(17)水工预应力锚固施工规范SL46—94
(18)水工混凝土施工规范SDJ207—82
(19)水工混凝土外加剂技术规程DL／T 51001999
(20)水工字昆凝土试验规程SDl05—82
(21)水工混凝土硅粉品质标准暂行规定(水规总院水电总公司1992年3月
(22)水工混凝土掺粉煤灰技术规范DL／T5056—96
11．2 模板
11．2．1 说明
(1)承包应负责模板材料供应设计制作运输安装拆等全部模板作业模板设计制作安装应保证模板结构足够强度刚度承受混凝土浇筑振捣侧压力振动力防止产生移位确保混凝土结构外形尺寸准确应足够密封性避免漏浆
(2)承包应模板加工前56天施工图纸求监理指示提交份包括工程种类型模板(包括特种模板)材料品种规格模板结构设计混凝土浇筑模板制作安装拆等模板设计施工措施文件报送监理审批
11．2．2 材料
(1)模板支架材料应优先选钢材钢筋混凝土混凝土等模板材料
(2)模板材料质量应符合合指明现行国家标准行业标准
(3)木材质量应达Ⅲ等材质标准腐朽严重扭曲脆性木材严禁
(4)钢模面板厚应3mm钢板面应光滑允许凹坑皱折表面缺陷
(5)模板金属支撑件(拉杆锚筋锚固件等)材料应符合章第11．3节关规定

结构类型
结构跨度

(m)
设计混凝土强度

标准值百分率计(％)

≤2
50
板
>2≤8
75
>8
100

梁拱壳
≤8
75
>8
100

悬臂构件
≤2
75
>2
100












11．2．3 制作
(1)模板制作应满足施工图纸求建筑物结构外形制作允许偏差应超SDJ207—82第2．4．1条规定
(2)异型模板(蜗壳尾水等)滑动式移动式模板永久性特种模板允许偏差应监理批准模板设计文件中规定执行
11．2．4 安装
(1)应施工图纸进行模板安装测量放样重结构应设置必控制点便检查校正
(2)模板安装程中应设置足够时固定设施防变形倾覆
(3)模板安装允许偏差：体积混凝土模板安装允许偏差应遵守SDJ207—82第258条～第2．5．10条规定结构混凝土钢筋混凝土梁柱模板允许偏差应遵守GB50204—92第2．3．92．3．10条规定
11．2．5 模板清洗涂料
(1)钢模板次前应清洗干净防锈拆模方便钢模面板应涂刷矿物油类防锈保护涂料采污染混凝土油剂影响混凝土钢筋混凝土质量检查发现已浇混凝土面沾染污迹承包应采取效措施予清
(2)木模板面应采烤涂石蜡保护涂料
11．2．6 拆
(1)模板拆时限符合施工图纸规定外应遵守列规定：承重侧面模板拆应混凝土强度达表面棱角拆模损伤时方拆墩墙柱部位强度低3．5MPa时方拆底模应混凝土强度达表11—l规定方拆
(2)钢筋混凝土混凝土结构承重模板拆应符合施工图纸求应遵守条第(1)项规定
3)计算试验复核混凝土结构物实际强度已承受重实际荷载时应监理批准方提前拆模
表11—1底模拆模标准
( (4)预应力混凝土结构构件模板拆应符合施工图纸规定外侧面模板应预应力张拉前拆底模应结构构件建立预应力拆
11．2．7 特种模板
永久模板滑升模板拉模钢模台车等设计制造安装质量控制应SDJ207GBJll3—87关规定执行特种模板拆时限承包报请监理审批
11．2．8 计量支付
混凝土浇筑预制件预应力混凝土构件模板计量支付方法：
(1)坝体混凝土模板包括坝中孔洞模板坝道路桥梁栏杆踏步预制件预应力构件模板应分摊立方米混凝土单价中单独计量支付单价中包括模板支撑材料提供模板制作安装维护拆质量检查检验等需全部工材料设备辅助设施等切费

(2)混凝土浇筑曲面模板结构物表面整度特殊求模板应混凝土接触面立方米计量分工程量清单列立方米单价支付单价中包括模板材料提供模板制作安装维护拆质量检查验收需全部工材料设备辅助设施等切费
11．3 钢筋锚筋
11．3．1 说明
(1)承包应负责钢筋材料采购运输验收保应合通合条款第23条规定钢筋进行进厂材质检验验点入库监理认必时承包应通知监理参加检验验点工作
(2)钢筋作业包括技术条款规定钢筋钢筋网钢筋骨架锚筋等制作加工绑焊安装预埋工作
(3)承包求采种类钢筋代施工图纸中规定钢筋应钢筋代报告报送监理审批
11．3．2 钢筋材质
(1)钢筋混凝土结构钢筋应符合热轧钢筋性求
(2)批钢筋均应附产品质量证明书出厂检验单承包前应分批进行钢筋机械性试验：
1)钢筋分批试验炉(批)号截面尺寸钢筋批取样重量60kg
2)根厂家提供钢筋质量证明书检查批钢筋外表质量测量批钢筋代表直径
3)批钢筋中选取表面检查尺寸测量合格两根钢筋中取拉力试件(含屈服点抗拉强度延伸率试验)冷弯试验组试验项目试件符合监理规定数值时取两倍数量试件合格项目作第二次试验试件合格该批钢筋合格产品
(3)水工结构非预应力混凝土中冷拉钢筋
11．3．3 钢筋加工安装
(1)钢筋表面应洁净损伤油漆污染铁锈等应前清干净带颗粒状片状老锈钢筋
(2)钢筋应直局部弯折钢筋调直应遵守规定：
1)采冷拉方法调直钢筋时 I级钢筋冷拉率宜4％ⅡⅢ级钢筋冷拉率宜l％
2)冷拔低碳钢丝调直机调直表面明显擦伤抗拉强度低施工图纸求
(3)钢筋加工尺寸应符合施工图纸求加工钢筋允许偏差超表ll—2表11—3数值
表11—2 圆钢筋制成箍筋末端弯钩长度

箍 筋 直 径
受力钢筋直径(mm)
<25
28～40
5～10
75
90

12
90
105

表11—3 加工钢筋允许偏差
序
偏 差 名 称
允许偏差值(mm)
1
受力钢筋全长净尺寸偏差 ’
±10
2
箍筋部分长度偏差
±5

3

钢筋弯起点位置偏差
厂房构件
±20
体积混凝土
±30
4
钢筋转角偏差
3
钢筋弯钩弯折加工应符合SD202—82第3．2．2～第3．2．4条规定
(4)钢筋焊接钢筋绑扎应GB50204—92第四节第五节规定施工图纸求执行
(5)钢筋气压焊安装应遵守规定：
1)气压焊钢筋垂直水倾斜位置接焊接两钢筋直径时两直径差7mm
2)气压焊施焊前钢筋端面应切钢筋边角毛刺端面铁锈油污氧化膜应清干净磨露出金属光泽氧化现象
3)安装焊接夹具钢筋时两根钢筋轴线直线两根钢筋间局部缝隙3mm
4)气压焊接时应根钢筋直径焊接设备等具体条件选等压法两根钢筋缝隙密合镦粗程中钢筋施加轴压力钢筋横截面面积计算应30～40MPao
11．3．4 锚筋制作安装
(1)锚筋应采螺纹钢筋水泥砂浆锚筋孔直径应锚筋直径少20mm锚筋孔壁锚筋间间隙应注满水泥砂浆
(2)锚筋孔注浆前应进行清洗水泥砂浆注满予捣实水泥砂浆初凝前应锚筋
加压插入求深度加振轻敲确保砂浆密实
11．3．5 计量支付
(1)钢筋：合施工图纸配置钢筋计算项钢筋监理批准钢筋料表列钢筋直径长度换算成重量进行计量承包施工需设置架立筋切割弯曲加工中损耗钢筋重量予计量项钢筋分工程量清单列项目吨单价支付单价中包括钢筋材料采购加工运输储存安装试验质量检查验收等需全部工材料设备辅助设施等切费
(2)锚筋：钻孔现场灌浆锚筋材料组成锚筋根数计量工程量清单列项目根单价支付单价中应包括锚筋材料采购运输保＼锚筋加工(包括损耗)安装锚筋孔钻孔灌浆施工中试验检测质量检查验收需全部工材料设备辅助设施等切费
11．4 普通混凝土(含钢筋混凝土)
11．4 1 说明
节规定适合施工图纸示监理指示种类型建筑物普通混凝土工程
11．4．2 提交件
(1)施工措施计划
承包应混凝土浇筑前56天提交份混凝土工程施工措施计划报送监理审批容包括：水泥钢筋骨料模板供应计划混凝土分层分块浇筑程序图施工进度计划等混凝土浇筑程序图应施工图纸求详细编制工程部位混凝土二期混凝土浇筑钢筋绑焊预埋件安装等施工方法程序承包编制混凝土浇筑程序时需修改施工图纸规定施工缝位置时应报监理批准
(2)现场试验室设置计划
混凝土工程开工前84天承包应提交现场试验室设置计划报送监理审批容包括现场试验室规模实验设备项目试验机构设置员配备等
(3)质量检查记录报表
施工程中承包应时监理提供混凝土工程详细施工记录报表容应包括：
1)构件块体逐月混凝土浇筑数量累计浇筑数量
2)种原材料品种质量检验成果
3)部位混凝土等级配合
4)月浇筑计划中构件块体实施浇筑起迄时间
5)混凝土冷保温养护表面保护作业记录
6)浇筑时气温混凝土出机口浇筑点浇筑温度
7)模板作业记录部件拆模日期
8)钢筋作业记录构件块体实际钢筋量
9)混凝土试件试验成果
10)混凝土质量检验记录质量事处理记录等
(4)完工验收资料
承包应监理进行项字昆凝土工程完工验收提交完工资料：
1)种混凝土工程建筑物竣工图
2)混凝土工程建筑物成型复测成果
3)混凝土工程建筑物隐蔽工程部位质量检查验收报告
4)混凝土工程建筑物永久观测设施竣工图施工观测资料
5)混凝土工程建筑物缺陷修补质量事处理报告
6)监理指示提交完工资料
11．4．3 混凝土材料
11．4．3．1 水泥
(1)水泥品种：承包应建筑物部位施工图纸求配置混凝土需水泥品种种水泥均应符合技术条款指定国家行业现行标准
(2)发货：批水泥出厂前承包均应制造厂水泥品质进行检查复验批水泥发货时均应附出厂合格证复检资料批水泥运工监理权水泥进行查库抽样检测发现库存货水泥符合技术条款求时监理权通知承包停止
(3)运输：水泥运输程中应注意品种标号混杂承包应采取效措施防止
水泥受潮o
(4)贮存：货水泥应品种标号出厂批号袋装散装等分贮放专
仓库储罐中防止贮存引起水泥变质袋装水泥出厂日期应超3月散
装水泥应超6月快硬水泥应超1月袋装水泥堆放高度超15袋
114．3．2 水
(1)适宜饮水均未处理工业废水
(2)拌水含物质应影响混凝土易性混凝土强度增长引起钢筋混
凝土腐蚀
(3)水pH值溶物溶物氯化物磷酸盐硫化物含量应符合表ll—4规
表11—4 物质含量极限
项 目
预应力混凝土
钢筋混凝土
素混凝土
pH值
>4
>4
>4
溶物 mg／L
<2000
<2000
<5000
溶物 mg／L
<2000
<5000
<10000
氯化物(Cl—计) mg／L
<500~
<1200
<3500
硫酸盐(S08—计) mg／L
<600
<2700
<2700
硫化物(S2—计) mg／L
<100


① 钢丝热处理钢筋预应力混凝土氯化物含量超350mg／L
11．4．3．3 骨料
(1)混凝土骨料应监理批准料源进行生产含活性成分骨料必须进行专门试验证监理批准方
(2)粒径骨料应分堆存严禁相互混杂混入泥土装卸时粒径40mm粗骨料净落差应3m应避免造成骨料严重破碎
(3)细骨料质量技术求规定：
1)细骨料细度模数应24～3．0范围测试方法SDl05—82第30．1条关规定进行
2)砂料应质坚硬清洁级配良山砂特细砂应试验证
3)天然砂料粒径分两级工砂分级
4)砂料中活性骨料时必须进行专门试验证
5)砂质量技术求应符合SDJ207—82表41．13中规定
(4)粗骨料质量求应符合规定：
1)粗骨料粒径应超钢筋净间距2／3构件断面边长l／4素混凝土板厚1／2少筋筋结构应选较粗骨料粒径
2)施工中应骨料粒径分成列种级配：
二级配：分成5～20mm20～40mm粒径40mm
三级配：分成5～20mm20～40mm40～80mm粒径80mm
四级配：分成5～20mm20～40mm40～80mm80～150mm(120mm)粒径
150mm(120mm)
采连续级配间断级配应试验确定监理意采间断级配应注意混
凝土运输中骨料分离问题
3)含活性骨料黄锈等粗骨料必须进行专门试验证
4)粗骨料质量求应符合SDJ207—82表4．1．14中规定o
11．4．3．4 粉煤灰活性掺合料
(1)承包应施工图纸求监理指示采购混凝土中活性掺合料承包应拟采购活性材料供应厂家材料样品质量证明书产品说明书报送监理
(2)活性材料应通试验验证质量指标应符合监理指定列关标准：
1)水泥混凝土中粉煤灰>>GBl596—91
2)粉煤灰混凝土应技术标准>GBJl46—90
3)水工混凝土掺粉煤灰技术规范DL／T5055—96
4)监理意关标准
(3)掺料运输储存应严禁水泥等粉状材料混装
11．4．3．5 硅粉
避免交叉污染
(1)承包应采购前拟采购供应厂家材料样品质量证明书报送监理
(2)承包应施工图纸示部位监理指示掺加硅粉硅粉掺量应通试验确定监理批准采购硅粉应符合水工混凝土硅粉品质标准暂行规定
(3)批硅粉运抵工时均应附产品质量证明书
(4)硅粉运输水泥运输求相
(5)硅粉贮存条件水泥相工存放时间超6月出现凝结硅粉
11．4．3．6 外加剂
(1)混凝土中外加剂(包括减水剂加气剂缓凝剂速凝剂早强剂等)质量应符合DL／T5100—1999第4．1．1条第4．1．4条规定
(2)承包应根混凝土性求结合混凝土配合选择通试验确定外加剂掺量试验成果应报送监理
(3)品种外加剂应分储存运输储存中相互混装避免交叉污染
11．4．4 配合
11．4．4．1 种类型结构物混凝土配合必须通试验选定试验方法应SDl05—82关规定执行
11．4．4．2 混凝土配合试验前丝天承包应种配合试验配料拌制模养护等配合试验计划报送监理o
11．4．4．3 混凝土配合设计：
(1)承包应施工图纸求监理指示通室试验成果进行混凝土配合设计报送监理审批
(2)水工混凝土水灰允许值应符合表11—5规定
表115 水灰允许值
混凝土部位
寒冷区
温区
游水位(坝体外部)
0．60
0．65
游水位变化区(坝体外部)
0．50
055
游低水位(坝体外部)
055
0．60
基 础
0．55
0．60
部
0．70
0．70
受水流刷部位
0．50
0．50
注 寒冷区系指冷月月均气温3℃区
(3)施工图纸求监理指示体积建筑物部混凝土胶凝材料低量应通试验确定试验成果应报送监理
(4)混凝土坍落度应根建筑物性质钢筋含量混凝土运输浇筑方法气候条件决定量采坍落度混凝土浇筑点坍落度表11—6选定
11．4．4．4 混凝土配合调整：
表11—6 混凝土浇筑点坍落度(振捣器)
建筑物性质
标准圆坍落度(cm)
水工素混凝土少筋混凝土
3～5
配筋率超1％钢筋混凝土
5'7
配筋率超1％钢筋混凝土
7～9
施工程中承包需改变监理批准混凝土配合必须重新监理批准
11．4．5 混凝土取样试验
混凝土浇筑程中承包应SDl05—82规定监理指示出机口浇筑现场进行混凝土取样试验监理提交资料：
(1)选材料产品质量证明书
(2)试件配料拌试件外形尺寸
(3)试件制作养护说明
(4)试验成果说明
(5)水胶龄期混凝土强度曲线数
(6)掺料掺量强度关系曲线数
(7)种龄期混凝土容重抗压强度抗拉强度极限拉伸值弹性模量泊松坍落度初凝终凝时间等试验资料
11．4．6 拌
11．4．6．1 承包拌制现场浇筑混凝土时必须严格遵守承包现场试验室提供监理批准混凝土配料单进行配料严禁擅更改配料单
11．4．6．2 合规定外承包应采固定拌设备设备生产率必须满足工程高峰浇筑强度求称量指示记录控制设备应防尘措施设备称量应准确称量偏差应超SD207—82第4．32条规定承包应监理指示定期校核称量设备精度
11．4．6．3 拌设备安装完毕承包应会监理进行设备运行操作检验
11．4．6．4 混凝土拌应符合SDJ207—82第四章第三节规定拌程序时间均应通文试验确定纯拌时间应少表ll—7规定
表11—7 混凝土纯拌时间(min)
拌机进料容量
骨料粒径
坍 落 度(cm)
(m3)
广 (mm)
2～5
5～8
>8
1．0
80

2．5
2．0
1．6
150(~120)
2．5
+
2．0
2．0
2．4
150
2．5
2．0
2．0
5．0
150
3．5
3．0
2．5
11．4．6．5 守昆凝土拌配料拌时间长报废混凝土应弃置指定场
11．4．7 运输
11．4．7．l 混凝土出拌机应迅速运达浇筑点运输中应分离漏浆严重泌水现象
11．4．7．2 混凝土仓时应防止离析骨料粒径150mm四级配混凝土落垂直落距应l5m骨料粒径80mm三级配混凝土垂直落距应2m
11．4．7．3 水工体积混凝土运输应优先采吊罐直接仓运输方式监理批准采皮带汽车泵送等运输方式时应SD207—82第四章第四节规定执行
11．4．8 浇筑
11．4．8．1 说明
(1)部位混凝土开始浇筑前．8h．(隐蔽工程12h)承包必须通知监理浇筑部位准备工作进行检查检查容包括：基处理已浇筑混凝土面清理模板钢筋插筋冷系统灌浆系统预埋件止水观测仪器等设施埋设安装等监理检验合格方进行混凝土浇筑
(2)部位混凝土开始浇筑前承包应该部位混凝土浇筑配料单提交监理审核监理意方进行混凝土浇筑
11．4．8．2 基础面子昆凝土浇筑
(1)建筑物建基面必须验收合格方进行混凝土浇筑
(2)岩基杂物泥土松动岩石均应清应洗干净排干积水遇承压水承包应制定引排措施方法报监理批准处理完毕监理认方浇筑混凝土清洗基础岩面混凝土浇筑前应保持洁净湿润
(3)易风化岩基础软基立模扎筋前应处理基时保护层软基进行操作时应力求避免破坏扰动原状土壤基湿陷黄土时应监理指示采取专门处理措施
(4)基岩面浇筑仓浇筑第层混凝土前必须先铺层2～3cm厚水泥砂浆砂浆水灰应混凝土浇筑强度相适应铺设施工工艺应保证混凝土基岩结合良
11．4．8．3 混凝土分层浇筑作业
(1)承包应根监理批准浇筑分层分块浇筑程序进行施工竖井廊道周边浇筑混凝土时应混凝土均匀升斜面浇筑混凝土时应低处开始直保持水面
(2)合格混凝土严禁仓已仓合格混凝土必须予清章第1l 4．6．5款规定弃置指定点
(3)浇筑混凝土时严禁仓加水发现混凝土易性较差应采取加强振捣等措施保证质量
11．4 8．4 浇筑间歇时间
(1)混凝土浇筑应保持连续性浇筑混凝土允许间隙时间应试验确定SD207表4 5．1l规定执行超允许间歇时间应工作缝处理
(2)监理批准外两相邻 表11—8 混凝土浇筑层块浇筑间歇时间72h允许厚度(mm)
11．4．8．5 浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度应根搅拌运输浇筑力振捣器性气温素确定般情况应超表1l—8规定
11．4．8．6 浇筑层施工缝面处理
捣实方法振捣器类
允许厚度
插入式
软轴振捣器
振捣器头长度1．25倍

表面式
筋少筋结构中
250
钢筋密集双层钢筋结构中
150
附着式
外 挂
300
浇筑分层层混凝土层浇筑前应层混凝土施工缝面监理批准方法进行毛凿毛处理
11．4．9 混凝土面修整
11．4．9．1 模板混凝土结构表面修整
(1)模板混凝土浇筑成型偏差超表ll—9规定数
表11—9 体积混凝土结构表面允许偏差

序

项 目
混凝土结构部位
(mm)
外露表面
隐蔽面

模板整度


1
相邻两面板高差
3
5
2
局部(2m直尺检查)
5
10
3
结构物边线设计边线
10
15
4
结构物水截面部尺寸
i20
5
承重模板标高
土5
6
预留孔洞尺寸位置
10
(2)混凝土表面缺陷处理
1)混凝土表面蜂窝凹陷损坏混凝土缺陷应监理指示进行修补直监理满意止作详细记录
2)修补前必须钢丝刷加压水刷清缺陷部分凿薄弱混凝土表面水洗干净应采原混凝土强度等级高级砂浆混凝土填料填补缺陷处予抹修整部位应加强养护确保修补材料牢固黏结色泽致明显痕迹
混凝土浇筑块成型偏差超模板安装允许偏差50％～100％特殊部位(溢流面门槽等)应施工图纸规定
11．4．92 非模板混凝土结构表面修整
1)种模板混凝土表面允许整度偏差见表1l—10
(2)模混凝土表面修整承包应根模混凝土表面结构特性整度求采整板修整木模刀修整钢制修刀修整帚处理等施工方法工艺进行表面修整应达表ll—10规定允许整度偏差求
(1)项目
(2)建筑物部位
(3)允许整度偏差(mm)
l
整板修整
混凝土表面抹



2

木模刀修整
渐变表面

表面突变


3

钢质修刀修整
渐变表面

板抹面规度

4
帚 处 理
施工图纸规定部位



溢洪道隧洞进口段

5
水道模表面
溢洪道隧洞出口段

闸门底槛

注 表中第(3)栏数字根工程具体情况发包填写表理
(3)模混凝土表面保湿避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝应时采取混凝土表面喷雾加盖聚乙烯薄膜方法保持混凝土表面湿润降低水分蒸发损失喷雾时水分应量求雾滴直径达40～80／~m防止混凝土表面泛出水泥浆液保湿应连续进行
11．4．9．3 预留孔混凝土
(1)承包应施工图纸求混凝土建筑物中预留种孔穴承包施工方便安装作业需预留孔穴均应完成预埋件埋设安装作业承包负责采混凝土砂浆予回填密实
(2)规定外回填预留孔混凝土砂浆应周围建筑物材质相致
(3)预留孔回填混凝土砂浆前应先预留孔壁凿毛清洗干净保持湿润保证新老混凝土结合良
(4)回填混凝土砂浆程中应仔细捣实保证埋件黏结牢固新老混凝土砂浆充分黏结外露回填混凝土砂浆表面必须抹进行养护保护
11．4．10 温度控制
11．4．10．1 说明
(1)条适具温度控制求体积现浇混凝土工程
(2)承包应根施工图纸示建筑物分缝分块尺寸混凝土允许高温度关温度控制求编制详细温度控制措施作专项技术文件列入混凝土施工措施计划时报送监理审批
(3)混凝土浇筑温度高温升均应满足施工图纸规定施工中应通试验建立混凝土出机口温度现场浇筑温度间关系采取效措施减少混凝土运送程中温升
(4)混凝土施工中坝块应均匀升监理指示外相邻坝块高差应10～12m
11．4．10．2 温控措施
(1)降低混凝土浇筑温度
1)弄保温廊道中采冷水(冷气)预冷骨料
2)采加冷水碎冰(刨冰)拌混凝土
3)运输混凝土工具应隔热遮阳措施缩短混凝土暴晒时间
4)采喷水雾等措施降低仓面气温混凝土浇筑量安排早晚夜间施工
5)采仓面混凝土彩涤聚乙烯隔热板
(2)降低混凝土水化热温升
1)选水化热低水泥
2)满足施工图纸求混凝土强度耐久性易性前提改善混凝土骨料级配加优质掺料外加剂适减少单位水泥量
3)控制浇筑层高度间歇时间
监理指示外体积混凝土浇筑高度间歇时间应遵守表ll—11规定
表11—11 混凝土浇筑层高度间歇时间

(1)
浇 筑 部 位
(2)
浇筑层

高度(m)
(3)
间歇
时间(h)

体积混凝土


1
强约束区老混凝土(28天)


弱约束区老混凝土(28天)


2
厚度超5m墩墙


3
闸门拦污栅导轨闸墩


4
支撑板梁排架混凝土浇筑柱墙


5
混凝土


4)利混凝土浇筑块散热基础老混凝土约束部位浇筑层高股1～2m卜层浇筑间歇时间510天高温季节条件部位采表面流水冷方法进行散热
(3)通水冷降温
1)初期冷：埋应混凝土浇筑开始通水通水时间计算确定般10～15天混凝土温度水温差超25~C冷时混凝土日降温幅度应超I~C5e25mm水中流速0．6m／s水流方应天改变次坝体均匀冷
2)期冷(接缝灌浆阶段)：坝体应达监理施工图纸指定灌缝温度缝面允许张开度时允许灌浆接缝灌浆应遵守技术条款第7．10节规定
3)灌浆路部件加工安装止浆片埋设等应技术条款第7．10．2条规定执行
11．4．10．3 温度监测：采埋设混凝土中电阻式温度计热电偶测量混凝土温度承包应周温度测量记录报送监理容包括混凝土浇筑温度混凝土部温度
11．4．10．4 混凝土冬季施工措施应遵守SD207—82第六章低温季节守昆凝土施工规定
11．4．11 养护表面保护
11．4．11．1 养护
承包应针工程建筑物情况监理指示选洒水薄膜进行养护
(1)采洒水养护应混凝土浇筑完毕1．2～18h开始进行养护期时间表11—12执行干燥炎热气候条件应延长养护时间少l卫天体积混凝土水施工缝应养护浇筑层混凝土止隧洞衬砌混凝土应喷水养护表面保持湿润状态混凝土面板坝面板需养护水库蓄水
表11—12 混凝土养护期时间
混凝土水泥种类
养护期时间(天)
硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥
土4
火山灰质硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥硅酸盐坝水泥
2l
(2)薄膜养护：混凝土表面涂刷层养护剂形成保水薄膜涂料应影响混凝土质量狭窄段施工时薄膜养护液应注意防止工中毒采薄膜养护部位必须报监理批准
11．4．11．2 混凝土表面保护
承包应SDJ207—82第5．2．14条～第5 2．18条规定进行混凝土表面保护
114．12 混凝土防渗面板施工
11．4．12．1 材料配合
(1)水泥应符合施工图纸规定技术求应优先选硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥标号低425骨料质量应章ll4．33款规定执行粗骨料采二级配
(2)面板字昆凝土配合应试验证应报送监理审批满足施工图纸求外应满足列规定：
1)水灰通试验确定般045～0．55
2)掺减水引气调凝等外加剂适量掺合料时掺量通试验确定
3)采滑槽运输时仓面坍落度宜4～7cm
11．412．2 趾板锚筋施工
应施工图纸设置趾板锚筋锚筋孔直径锚筋直径5mm微膨胀水泥预缩细砂浆紧密填塞砂浆标号低20MPa
11．4．12．3 浇筑面板模板
(1)面板混凝土应优先采滑动模板浇筑混凝土设计滑动模板应注意素：
1)模板应适应条块宽度形状组合性
2)足够刚度重配重
3)安装运行拆方便灵活
4)具安全保险通信措施
(2)浇筑面板侧模选组合钢模板侧模安装应坚固牢
允许安装偏差：
1)偏离设计线3mm
2)垂直度3mm
3)20m范围起伏差5mm
11．4．12．4 混凝土面板施工破坏止水设施
(1)混凝土面板施工高度50m应根施工安排分段浇筑分段接缝应工作缝处理
(2)混凝土面板浇筑应避开高温季节
(3)浇筑前应面板垫层坡面布置3m~3m网格进行整度测量偏差超面板设计线5cm
(4)面板钢筋采现场绑扎焊接钢筋机械连接采预制钢筋网运现场组装
(5)面板混凝土应连续浇筑滑动模板滑升前必须清前超填混凝土均滑行速度l～2m／h滑升速度应超4m／h
(6)脱模混凝土应时修整保护混凝土初凝应时铺盖草袋等隔热保温材料时连续洒水养护水库蓄水露出水面部位应继续养护
11413 混凝土表面抗磨抗蚀部位施工
11413．1 混凝土表面整度
避免高速水流引起空蚀施工中应施工图纸监理指示严格控制表面整度
(1)泄洪隧洞进口段表孔溢洪道混凝土表面凹凸度超3mm应磨成1：30斜坡
(2)进出口结构混凝土表面求光滑施工图纸示理线偏差3mm／15m
(3)闸门底槛邻闸门底槛混凝土表面求光滑施工图纸示理线偏差3mm／1．5m
(4)般水混凝土凹凸超6mm凸部应磨磨成1：20斜度施工图纸规定执行
11．4．13．2 混凝土添加硅粉措施
(1)提高混凝土抗磨抗蚀性配制混凝土中硅粉应满足列规定：
1)材料：
二氧化硅含量≥85％含水率≤3％烧失量≤6％
火山灰活性指数≥90％45~m筛余量≤10％表面积≥15％
密度均质偏差≤5％细度筛余量均值偏差(百分点)≤50
2)配料：
配料应严格控制材料称量称量误差规定：
水 ≤1％
水泥硅粉干剂 ≤1．5％
种粒径骨料 ≤2％
外加剂 ≤3％
配料中应严格控制水量
3)承包配置硅粉混凝土时应时加入减水剂膨胀剂量通试验确定
(2)拌：
1)采强制式搅拌机拌制硅粉混凝土加料序普通混凝土相硅粉应加入水泥前相继加入
2)硅粉混凝土拌时间普通混凝土延长0．5倍
(3)浇筑：
1)硅粉混凝土较黏稠出机应量缩短运输中转时间快达仓面快摊铺振捣运输时间坍落度损失现场试验确定
2)硅粉混凝土易产生早期塑性开裂承包应加强巡视浇筑程中发现混凝土面发白混凝土表面水分蒸发速度0．5kg／(m．h)时应采取挡风装置喷雾保持表面湿度降低混凝土温度等措施表面水分蒸发速度0．5kg／(m2鲁h)
3)硅粉混凝土温度控制普通混凝土相
4)硅粉混凝土必须机械普通混凝土步振捣o
5)硅粉混凝土普通混凝土间允许留施工缝
6)硅粉混凝土表面整度达施工图纸求o
(4)养护：
硅粉混凝土确保早期潮湿养护浇筑完毕应硅粉混凝土表面问断喷雾养护覆盖湿透草袋养护表面始终处饱水潮湿状态2l天遇干燥气候条件应少延长28天
11．4．14 止水排水伸缩缝埋设件
11．4．14．1 止水伸缩缝
(1)止水设施型式尺寸埋设位置材料品种规格应符合工程施工图纸规定
(2)金属止水片应整干净砂眼钉孔止水片衔接厚度分采折叠咬接搭接方式搭接长度20mm咬接搭接部位必须双面焊接
(3)塑料止水片橡胶止水片安装应防止变形撕裂
(4)采预留沥青井止水设施应规定进行施工
1)混凝土预制件外壁必须毛糙面便浇筑混凝土密切接合节接头处应封堵严密
2)电热元件位置应安放准确必须保证电路通畅避免发生短路埋设金属路应保持通畅
3)应坝段升高逐段检查逐段灌注沥青加热沉实方浇筑混凝土次全井灌注沥青
4)沥青灌注完毕井口应立封盖妥加保护
(5)安装止水片应加固定保护
(6)伸缩缝混凝土表面应整洁净蜂窝麻面时应章第11．4．9条规定处理外露铁件应割
11．4．14．2 排水设施
(1)排水设施型式尺寸位置材料规格应符合工程施工图纸规定监理指
(2)施工图纸规定岩基钻设排水孔允许偏差应符合列规定：
1)孔面位置设计位置偏差lOcm
2)孔倾斜度：深孔1％浅孔2％
3)孔深度误差孔深2％
岩基排水孔钻孔完毕承包应仔细洗干净加保护防堵塞
(3)坝体排水采拔造孔拔时间试验确定采预制孔性混凝土排水时必须达设计强度方安装孔面位置应符合施土图纸规定铸铁水孔性排水连接处缝隙应防水材料填塞
11．4．14．3 埋设件
应施I图纸示技术条款第17章第18章规定预埋种埋设件容包括：
(1)排水
(2)冷水
(3)灌浆
(4)电气金属结构设备安装固定件
(5)监理指示埋设埋设件
11．4．15 质量检查验收
11．4．15．1 说明
承包应技术条款规定混凝土原材料配合进行检测施工程中项工艺流程完工混凝土质量进行检查验收监理应合通合条款第22．3款规定进行抽样检测承包检测试验资料应时报送监理
11．4．15．2 混凝土原材料质量检验
（1）水泥检验
批水泥均应厂家品质试验报告承包应国家行业关规定批水泥进行取样检测必时应进行化学成分分析检测取样lJ 200～400t品种标号水泥取样单位足200t时应作取样单位检测项目应包括：水泥标号凝结时间体积安定性稠度细度重等试验监理认必时求进行水化热试验
(2)混合材料检验
粉煤灰批准掺合料检测取样100～200吨取样单位足100t作取样单位检测项目包括细度需水量烧失量三氧化硫等指标
(3)外加剂检验
配置混凝土种外加剂均应厂家质量证明书承包应国家行业标准进行试验鉴定贮存时间长应重新取样严禁变质合格外加剂现场掺减水剂溶液浓缩物115t取样单位加气剂1)i 200kg取样单位配置外加剂溶液浓度班少检查次
(4)水质检查
拌养护混凝土水规定进行水质分析外应监理指示进行定期检测水源改变水质怀疑时应采取砂浆强度试验法进行检测果水样制成砂浆抗压强度低原合格水源制成砂浆28天龄期抗压强度90％时该水继续
(5)骨料质量检验
骨料质量检验应分列规定筛分场拌场进行：
1)筛分场班应检查次容包括种骨料超逊径含泥量砂细度模数等
2)拌场班少检查两次砂石含水率含水率变化应分控制FO．5％(砂)土02％(石)范围气温变化较雨骨料含水量突变情况应两时检查次砂细度模数天少检查次含水率超40．2时需调整混凝土配合骨料超逊径含泥量应班检查次
11．4．15．3 混凝土质量检测
(1)混凝土拌均匀性检测
1)承包应监理指示会监理混凝土拌均匀性进行检测
2)定时出机口盘混凝土出料先取试样(试样少30kg)测定砂浆密度差值应30kg／m’
3)筛分法分析测定粗骨料守昆凝土中占百分时差值应10％
(2)坍落度检测
施工图纸规定监理指示班应进行现场混凝土坍落度检测出机口应检测四次仓面应检测两次
(3)强度检测
现场混凝土抗压强度检测等级混凝土试样数量应表11—13规定准非体积混凝土抗拉强度检查28天龄期试件200m成型试件33试件应取盘混凝土
表1l—13 混凝土龄期试件取样表
类
28天龄期试件数
设计龄期试件数
体积混凝土
500m’成型试件 3
1000m’成型试件 3
非体积混凝土
lOOm’成型试件 3
200m’成型试件 3
11．4．15．4 混凝土工程建筑物质量检查验收
(1)建基面浇筑混凝土前应章第4．33条第4．7．3．2款规定进行基检查处理验收
(2)混凝土浇筑程中承包应会监理混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查验收
(3)体积混凝土浇筑中浇筑完毕监理指示章第ll410．3款规定进行混凝土浇筑温度混凝土部温度冷水温度检测
(4)监理指示章第11．4．9条规定混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查验收
(5)混凝土浇筑程中承包应章第11．4．11条规定混凝土浇筑面养护保护措施进行检查层混凝土覆盖前合通合条款第25条章第11．4．11条规定浇筑层面养护质量施工缝质量进行检查验收
(6)层混凝土浇筑层分层检查验收中应章第11414条规定埋混凝土块体中止水排水设施种埋设件埋设质量伸缩缝施工质量进行检查验收
11．4．15．5 混凝土工程建筑物成型质量复测
混凝土工程建筑物全部浇筑完成承包应监理指示建筑物成型位置尺寸进行复测复测成果报送监理作完工验收资料
11．4．15．6 字昆凝土质量钻孔抽样检验监理认必时通知承包进行钻孔压水试验钻孔取样试验超声波弹仪等损检测试验鉴定混凝土质量需费合通合条款第23．2款见定处理
11．4．15．7 混凝__k2E程建筑物完工验收：
混凝土工程建筑物全部完工承包合通合条款第52条规定荧包申请完工验收章第11．4．2条(4)项规定容监理提交完工资料
11．4．16 计量支付
(1)混凝土立方米(m3)单位施工图纸监理签认建筑物轮廓线构件边线实际浇筑混凝土进行工程量计量工程量清单列项目立方米单价支付图纸示监理指示边线外超挖部分回填混凝土混凝土章第工1．4．15条中规定进行质量检查验收费均包括立方米混凝土单价中发包行支付
(2)圆角斜角金属件占空间体积0lm3截面积0l㎡预埋件占空间混凝土计量中予扣
(3)守昆凝土浇筑材料(包括水泥掺料骨料外加剂等)采购运输保贮存混凝土生产浇筑养护表面保护试验辅助工作等需工材料设备辅助设施等切费均包括混凝土立方米单价中
(4)根章第11．4．4条求完成混凝土配合试验监理终批准试验报告混凝土配合试验项目总价支付总价中包括试验中材料试验样品劳动力设备辅助设施提供试验关养护测试等需切费
(5)止水止浆伸缩缝种材料供应制作安装应工程量清单列种材料计量单位计量工程量清单列项目相应单价进行支付
(6)混凝土冷费工程量清单列混凝土冷项目体积立方米单价进行支付混凝土冷体积应施工图纸监理指示预埋冷水进行冷混凝土体积费包括：
1)制冷设备设施运行维护制冷程中进行检查＼检验维修需切费
2)混凝土浇筑体外冷水输水时道材料供应道制作安装运行维护拆等费
(7)埋混凝土体冷水附件费根施工图纸规定监理指示埋混凝土蛇形延米数计量预埋冷水延米单价支付未埋混凝土中冷水干接头单独计量费计预埋冷水单价中
(8)混凝土表面修整费予单列应包括混凝土立方米单价中
(9)孔混凝土排水计量支付应根施工图纸监理指示实际安装延米计量工程量清单列项目延米单价进行支付
(10)混凝土中收缩缝冷水灌浆开孔压力灌浆材料应监理认实际消耗水泥量吨数计量工程量清单列项目吨单价支付单价中包括灌浆需工材料设备辅助设施等切费灌浆系统循环水单独支付费列入相应灌浆项目单价中

11．5 水混凝土
11．5．1 说明
规定适水围堰沉井封底水建筑物局部修补防渗防漏水墩台基础水边坡保护等(宜动水流速lms情况施工)
11．5．2 提交件
(1)施工措施计划：承包应水混凝土开始施工前56天提交份包括水混凝土施工计划措施方法操作程序等容施工措施计划报送监理审批
(2)质量检查记录报表：承包应监理指示提供质量检查施工记录报表容包括：
1)工程部位水混凝土浇筑工程量
2)种原材料品种质量检验成果
3)工程部位水混凝土强度配合
4)水混凝土取样试验成果
5)质量事处理记录
(3)完工验收资料：水混凝土．程完工完工验收提交完工资料：
1)水混凝土浇筑竣工图
2)原材料水混凝土试验成果
3)水混凝土浇筑施工记录
4)质量事处理报告
5)监理指示应提交完工资料
11．5．3 原材料
水混凝土采水泥骨料外加剂品质应符合章11．4．3条规定
11．5．4 水混凝土施工
保证水混凝im程质量应采直升导法施工遵守列规定：
(1)导数量位置应根浇筑范围导作半径确定导作半径般应3m
(2)导应前进行密闭试验密闭情况良导投入
(3)浇注程中导应升降左右移动
(4)开始浇筑时导底部应离基面5～10cm应量安置基低洼处
(5)混凝土粗骨料粒径导径l／4钢筋净间距l／4宜超6cm坍落度15～18cm开始坍落度取值结束时酌量放混凝土表面动坍
(6)灌注程中导应充满混凝土保持导始终埋已浇筑混凝土中保证注入混凝土水隔离
(7)水混凝土应连续浇筑混凝土供应暂时中断应设法防止出空中断时间较长必须等已灌注混凝土强度达25MPa清混凝土表面软弱层允许继续灌注
(8)灌注混凝土表面应高设计标高约10cm便清强度低表层混凝土
11．5．5 质量检查验收
承包应会监理水混凝土浇筑进行项目检查验收：
(1)水混凝土浇筑前质量检查验收
1)章第11．4．15．2条规定进行水混凝土原材料质量检验
2)水混凝土工程范围形测量成果检查
(2)水混凝土浇筑质量检查验收
1)水混凝土出机口取样试验成果检验
2)水混凝土浇筑钻孔取芯样试验成果检查验收
11．5．6 计量支付
(1)施工图纸监理指示范围浇筑前水形测量剖面进行计量工程量清单列项目立方米单价支付

(2)图纸法表明工程量实际灌注指定位置发生工程量计量工程量清单列项目立方米单价支付
(3)水混凝土单价应包括水泥骨料外加剂粉煤灰等材料供应水混凝土拌运输灌注质量检查验收需工材料设备辅助设施确定正常损耗量进行试验切费
11．6 预制混凝土
11．6．1 说明
规定适预制混凝土梁板工程
11．6．2 提交件
(1)施工措施计划柱型式类预制混凝土构件制作安装
承包应预制混凝土构件制作前56天提交份预制混凝土构件制作安装施工措施计划报送监理审批容包括预制混凝土原材料供应设备设施配置预制混凝土制作安装措施方法施工进度安排等
(2)质量检查记录报表
承包应监理指示提供预制混凝土构件制作安装详细施工记录报表容包括：
4)监理指示应提交完工资料
11．6．3 材料
(1)钢筋：钢筋采购运输保验收应符合章第11．3．2条规定
(2)模板：制作预制混凝土构件应优先采钢模模板材料制作安装拆等工艺应符合章第112节关规定
(3)混凝土：制作预制混凝土需混凝土原材料采购储存运输拌配合试验等均应符合章第11．4．3条～第11．4．7条关规定
11．6．4 预制混凝土构件制作
(1)制作场：制作预制混凝土场应整坚实设置必排水设施保证制作构件混凝土浇筑振捣引起沉陷变形
(2)钢筋安装绑扎：承包应根施工图纸监理指示进行钢筋安装绑扎应符合章第1133条关规定
(3)预制构件预埋件：施工图纸示安装钢板钢筋吊耳预埋件
(4)模板安装拆：承包应根施工图纸监理指示进行模板安装模板安装拆应符合GB50204—92第2．3．10条第2．42条规定监理指示外混凝土应达规定强度方拆模板拆模时应满足列求：
1)拆侧面模板时应保证构件变形棱角完整
2)拆板梁柱屋架等构件底模时构件跨度等4m混凝土强度应低设计强度50％构件跨度4m混凝土强度应低设计强度75％
3)拆空心板心模时混凝土强度应保证构件孔洞表面发生塌陷裂缝应避免较振动碰伤孔壁
(5)预制混凝土构件制作偏差：
1)构件尺寸应符合施工图纸求长度允许误差±10mm横断面允许误差±5mm
2)局部(2m直尺检查)允许误差5mm
3)构件连续裂缝01mm边角损伤
11．6．5 养护缺陷修补
(1)养护：混凝土应水养护士4天满足章第11411条关规定采蒸汽养护时应符合GB5020492第514条规定
(2)表面修整：预制混凝土表面修整应符合章第11．4．9条规定
(3)成型偏差：预制混凝土浇筑成型偏差应遵守GB50204第516条规定
(4)合格标记：监理检查合格预制混凝土构件应标合格标志应标构件编号制作日期安装标记未标合格标志缺损构件
11．6．6 运输堆放吊运安装
(1)运输：预制字昆凝土构件强度达设计强度标准值75％构件进行装运卸车时应注意轻放防止碰损
(2)堆放：堆放场应整坚实构件堆放引起混凝土构件损坏堆垛高度应考虑构件强度面耐压力垫木强度垛体稳定性
(3)吊运：吊运构件时字昆凝土强度应低施工图纸监理吊运强度求吊点应施工图纸规定设置起吊绳索构件水面夹角45°起吊型构件薄壁构件时应注意避免构件变形防止发生裂缝损坏起吊前应做时加固措施
(4)构件安装：应施工图纸监理指示进行安装安装前应仪器校核支承结构尺寸高程支承结构标出中心线标高
预制混凝土构件安装位置须校正误方焊接灌注接头混凝土接头部位金属件焊接应符合技术条款第1．6．3．3条规定应全部焊缝焊接质量进行严格检查方灌注混凝土灌注接缝混凝土砂浆低构件混凝土强度等级预制混凝土安装偏差超GB5020492表5310中规定数值
尚未达设计强度预制构件应安装完成继续养护构件达设计强度允许承受全部设计荷载
116．7 质量检查验收
承包应会监理预制混凝土构件制作安装进行项目检查验收
(1)原材料质量检验
预制混凝土原材料质量检验章第1．1．6．3条规定执行
(2)预制混凝土构件制作安装质量检查验收
1)预制混凝土浇筑程中混凝土取样试验应章第11．4．5条关规定执行
2)章第116．4款(5)项规定进行预制混凝土构件制作质量检查
3)施工图纸求章第11．6．6款(4)项进行预制混凝土构件安装质量检查
(3)预制混凝ii程完工验收
预制混凝ii程全部完工承包应合通合条款第52条规定申请完工验收章第1162款(3)项规定提交完工资料
11．6．8 计量支付
(1)预制混凝土计量支付施工图纸示构件尺寸立方米(m3)单位进行计量工程量清单列项目立方米单价进行支付
预制混凝土立方米单价中应包括原材料采购运输储存模板制作搬运架设混凝土浇筑预制混凝土构件运输安装焊接二期混凝土填筑等需全部工材料设备辅助设施试验检验验收等切费
(2)预制混凝土钢筋应施工图纸示钢筋型号尺寸进行计算监理签认实际钢筋量吨单位进行计量工程量清单列项目吨单价进行支付
吨钢筋单价包括钢筋材料采购运输储存钢筋制作绑焊等需工材料设备辅助设施等切费
(3)预埋件计量支付技术条款第18．6节规定执行

117 预应力混凝土
11．7．1 说明
规定适预应力混凝土梁板柱结构预应力闸墩型式类预应力混凝土结构
11．7．2 提交件
11 7．2．1 施工措施计划承包应预应力混凝土施工前l卫天提交份包括列容预应力混凝土施工措施计划报送监理审批容应包括：
(1)预应力混凝土原材料供应
(2)预应力锚固器具张拉设备配置
(3)预应力筋制作安装非预应力钢筋绑扎
(4)预应力套等预埋件埋设固定
(5)预应力混凝土浇筑养护
(6)预应力张拉工艺程序
(7)预应力孔道灌浆措施等
1172．2 质量检查记录报表
承包应监理指示提交预应力混凝土施工记录报表容包括：
(1)预应力混凝土构件制作数量工程量
(2)预应力字昆凝土构件种原材料品种质量检验成果
(3)预应力混凝土强度配合
(4)预应力混凝土取样试验成果
(5)预应力张拉试验成果张拉施工记录
(6)预应力孔道灌浆试验成果灌浆施工记录
(7)质量事处理记录
11．7．2．3 完工验收资料
预应力混凝土工程完工承包应监理进行预应力混凝土工程完工验收提交完工资料：
(1)预应力混凝土构件制作安装竣工图
(2)预应力混凝土种原材料混凝土试验成果
(3)预应力张拉施工记录
(4)质量检查质量事处理报告
(5)监理指示应提交完工资料
11．7．3 材料
(1)预应力混凝土原材料
预应力混凝土采常规钢筋水泥骨料掺合料等应符合章第11．3．1条第1133条第1143条关规定
(2)预应力钢筋钢绞线钢丝
1)预应力钢筋钢绞线钢丝应符合GB522385GB5224—85GB446385规定预应力筋应全长接头搭接焊接扭结刻痕等缺陷运输中应防止磨损未镀锌钢绞线钢丝应采取防腐措施述材料均应出厂合格证书标牌监理检查合格方
2)批预应力钢绞线钢丝均应材质成份质量证明书承包应监理指示GB522385GB522485规定预应力钢绞线钢丝抽样进行力学性试验应试验成果报送监理
3)运输贮存：运输中应防止磨损免受雨淋湿气腐蚀性介质浸蚀存贮期间应架空堆放储存时间长未镀锌钢绞线钢丝应乳化防锈剂喷涂表面
11．7．4 预应力锚固器具张拉设备
(1)预应力筋锚具夹具连接器等预应力锚固器具应承包根施工图纸规定监理指示进行采购安装承包应预应力锚固器具安装图纸锚固器具产品合格证书厂家检验资料提交监理
(2)承包应GB5020492第62节规定进行预应力锚固器具验收监理检验合格投入
(3)预应力锚固支承垫片应施工图纸规定材质尺寸进行制作支承钢垫片安装应注意防止浸蚀锈蚀
(4)张法预应力钢绞线钢丝套应采足够刚度强度金属弯漏浆透水套应牢固固定张拉布置详图规定位置偏差超3mm
(5)张拉设备应准确安装张拉布置详图规定位置预应力筋重心应保持施工图纸中示曲线直线跨中线误差超6mm横断面应保持侧称直线预应力筋应张拉力作线孔道中心线重合曲线预应力筋应张拉力作线孔道中心线末端切线重合
11．7．5 预应力筋制作安装
承包应根施工图纸规定监理指示进行预应力筋制作安装预应力筋料长度应施工图纸求进行应采砂轮锯切断机切断电弧切割成束预应力筋应采穿束网套穿束穿束前应逐根理／顷捆扎成束避免紊乱预应力筋制作安装应符合GB50204—92第6．16．2节规定
11．7．6 预应力混凝土浇筑养护
(1)现浇预应力混凝土模板作业应章第11．2节规定执行
(2)预应力混凝土浇筑构件钢筋绑扎套等类预埋件埋设位固定完毕需监理检查合格方进行预应力构件混凝土浇筑
(3)预应力混凝土浇筑应连续进行允许产生混凝土冷缝混凝土振捣时应避免预埋件移位
(4)预应力混凝土养护应章第114111款规定进行
11．7．7 预应力张拉
(1)采先张法张拉程序时应做根预应力筋应力致张拉预应力筋位置设计位置偏差5mm构件截面短边长4％放张预应力筋时混凝土强度必须达设计值预应力筋放张程序应符合GB50204—92第64．6条规定
(2)采张法张拉程序时必须混凝土抗压强度值达设计值(相养护条件试验值)时进行张拉张法施工方法程序张拉控制应力等应符合GB50204—92第6．5节规定应力传递钢筋混凝土允许应力应符合施工图纸求
(3)张拉程中承包预应力筋应力延伸率测量记录应时报送监理审核张拉程中预应力控制方法预应力筋伸长值计算方法应符合GB50204—92第63．3条第6．37条规定
(4)张拉程中预应力钢材(钢丝钢铰线钢筋)断裂滑脱数量：张法构件超结构截面预应力钢材总根数3％束钢丝允许根先张法构件超结构截面预应力钢材总根数5％严禁相邻两根断裂滑脱先张法构件浇筑混凝土前发生断裂滑脱预应力钢材必须予更换
(5)采张法张拉时套中预应力钢丝钢绞线应畅通阻交叉
11．7 8 灌浆
(1)采张法施工预应力混凝土张拉前应水洗空气清扫套孔洞中应水污垢异物套孔洞张拉完毕应时进行压力灌浆
(2)应采水泥标号低425#普通硅酸盐水泥配制水泥浆液空隙孔道采砂浆灌注水泥浆砂浆强度应20N／mm2水灰04左右浆液搅拌3h泌水率应控制2％3％需增加孔道灌浆密实性时水泥浆中掺预应力筋腐蚀作外加剂
(3)灌浆前孔道应湿润洁净灌浆／顷序应先灌注层孔道灌浆应缓慢均匀进行中断应排气通／顷灌满孔道封闭排气孔宜继续加压05～06MPa稍封闭灌浆孔
(4)灌浆24h预应力混凝土梁板放置设备施加荷载
11．7．9 混凝土表面修整
现浇预应力混凝土表面修整应符合章第1149条规定
11．7．10 运输堆放吊运安装
预制预应力混凝土构件堆放运输吊运安装应符合章第1166条规定
11．7．11 质量检查验收
承包应会监理预应力混凝土施工进行项目检查验收：
(1)原材料质量检验
预应力混凝土原材料质量检验章第11415．2款规定执行
(2)混凝土质量检测
预应力混凝土质量检测章第114153款规定执行
(3)预应力混凝土构件制作安装质量检查验收
1)预应力混凝土浇筑程中混凝土取样试验章第1145条规定执行
2)预应力混凝土构件制作尺寸允许偏差章第1164条(5)项规定进行检查验收
3)预应力筋应力延伸率预应力损失值应施工图纸GB5020492第637条规定进行检查验收
4)预制预应力构件安装定位放样应施工图纸求进行检查验收
(4)预应力混凝土完工验收
预应力混凝~2E程完工承包应合通合条款第52条规定申请完工验收章第11723款规定提交完工资料
11．7．12 计量支付
(1)预应力混凝土预应力筋应施工图纸示预应力筋型号尺寸进行计算监理签认实际预应力筋量吨单位进行计量工程量清单列项目吨单价进行支付单价中包括预应力筋张拉需材料锚固件固定埋设件等提供制阼安装张拉试验检验质量验收等需工材料设备辅助设施等切费
预应力钢绞线钢丝施加预应力千牛米(kNm)单价进行计量支付单价中包括预应力钢绞线钢丝张拉施工需材料锚固件套固定埋设件等提供制作安装张拉试验检验质量验收等需工材料设备辅助设施等切费
(2)预应力混凝土预制构件混凝土常规钢筋计量支付章第土1．6．8条关规定执行
(3)灌浆工材料设备辅助设施费均包括预应力钢筋钢绞线钢丝单价中

11 8 碾压混凝土
11．8 1 说明
(1)范围
节规定适合施工图纸示监理指示坝堤围堰等碾压混凝土工程
(2)施工气候条件
1)1h降雨量超3mm时进行铺筑碾压施工已碾压仓面应采取防雨保护措施
2)阳光射风条件应保持仓面湿润
3)碾压混凝土施工应日均气温325℃隋况进行日均气温高25C时应采取防高温防日晒措施日均气温低3℃时应采取保温措施
11 8 2 提交件
11．8．2．1 施工措施计划
承包应碾压混凝土施工前l卫天提交份详细施工措施计划报送监理审批容应包括：
(1)碾压混凝土材料供应施工机械设备辅助加工厂配置
(2)原材料碾压混凝土试验现场碾压试验计划
(3)碾压混凝土施工方法说明
(4)施工进度计划
118．2．2 质量检查记录报表
承包应监理指示提交碾压混凝土施工质量检查记录报表容应包括：
(1)工程部位碾压混凝土月浇筑量累计浇筑量
(2)碾压混凝土种原材料品种质量检验成果
(3)碾压混凝土配合压实度强度等检测试验成果
(4)碾压混凝土拌运输碾压设备施工运行记录
(5)碾压混凝土钻孔取样试验成果
(6)质量事处理记录
18．2．3 完工验收资料
碾压混凝土工程完工承包应监理进行碾压混凝土工程完工验收提交—F完工资料：
(1)碾压混凝土工程竣工图
(2)碾压混凝土种原材料混凝土试验成果
(3)碾压混凝土现场碾压试验报告
(4)质量检查质量事处理报告
(5)监理指示提交完工资料
11．8．3 材料
(1)水泥：工程采水泥应符合章第11．4．3．1款规定
(2)骨料：碾压混凝土骨料加工储存运输质量求应遵守章第11433款关规定外应满足求：
1)允许刚筛选骨料拌制碾压混凝土成品细骨料堆放时间少72h细骨料含水率6％时应采取脱水措施
2)细骨料细度模数应控制22～30工砂时砂中石粉(φ<016mm)含量应8％～17％超17％时承包应进行技术证证报告报送监理审批
3)粗骨料粒径应80mm允许采间断级配o
4)应严格控制级粗骨料超逊径含量超径零逊径2％
5)应严格控制骨料含水率级配砂子细度模数变化值超土0．2时应调整碾压混凝土配合
(3)掺合料外加剂：
1)工程采掺合料外加剂应符合章第11434第11436款规定
2)外加剂应品种进场日期分堆放分类贮存容器避免污染o
(4)水：
碾压混凝土水质量标准应符合章第11432款规定
11．8．4 配合设计
(1)承包应负责进行碾压混凝土配合设计试验配合应满足工程施工图纸规定项技术指标施工工艺求
(2)承包选择列数进行试验通试验择优选择配合参数
1)掺合料掺量：30％～65％
2)水胶：应满足施工图纸求碾压混凝土强度耐久性
3)碾压混凝土拌物VC值机口值应5～15s范围选
4)体积建筑物部碾压混凝土胶凝材料量应低150kg／m3中水泥熟料低55kg／m3
11．8．5 拌
(1)搅拌设备：
选强制式搅拌设备拌制碾压混凝土
(2)搅拌：
1)拌前应搅拌设备称量装置进行检查率定确认达精度求方投入
2)碾压混凝土应搅拌均匀投料J顷序拌时间应现场试验确定
(3)加水装置：
拌设备应快速测定细骨料含水量装置相应加水量补偿措施
11．8．6 运输
(1)碾压混凝土运输采卸汽车皮带运输机斜坡车道等采溜槽直接运输碾压混凝土承包应运输机具前进行全面检查清洗
(2)采卸汽车运输碾压混凝土时车辆行车道路应整车辆仓前应清洗轮胎防止泥土水带仓仓行驶车辆避免急刹车急转弯等行车动作
(3)采皮带运输机运输碾压混凝土时应防止水分蒸发水泥浆损失粗骨料分离
11．8．7 模板钢筋(锚筋)
(1)铺筑碾压混凝土应采悬臂钢模板混凝土预制模板监理批准便碾压混凝土作业模板采悬臂模板应设置专锚筋采混凝土预制模板作建筑物部分时应保证模板模板搭接部分部碾压混凝土紧密连接
(2)钢筋(锚筋)：
1)钢筋(锚筋)应符合章第1132条规定
2)加筋碾压混凝土钢筋应铺设距已碾压混凝土层面5～10cm处处理缝面铺筑垫层混合料砂浆铺碾压混凝土进行碾压
11．8．8 卸料铺筑
该层面应作缝面
(1)采卸汽车直接仓卸料时应采退铺法次卸料铺筑方坝轴线行
(2)合格碾压混凝土仓已进仓合格料应予挖采监理意方法处理方继续铺筑
(3)拌设备出料口卸运输工具间落差应2m采吊罐仓时卸料高度应1．5m
(4)碾压混凝土应采仓面薄层连续铺筑铺筑厚度应控制17～34cm范围铺筑厚度应混凝土拌碾压力温度控制求坝体分块尺寸细部结构等素确定验证保证质量前提铺筑厚度适增加需监理批准
(5)铺筑碾压混凝土表面应整凹坑允许受压方游倾斜坡度
11．8．9 碾压
(1)碾压混凝土正式施工前承包应进行现场碾压试验确定碾压混凝土配合等施工参数施工工艺机械设备运行程序等现场碾压试验成果应报送监理审批
(2)承包选定振动碾机型碾重振动碾碾压效率起振力滚筒尺寸振动频率振幅行走速度运行性等应满足工程碾压混凝土铺筑强度质量求
(3)建筑物周边应采型振动碾压实允许压实厚度通试验确定
(4)振动碾行走速度应控制10～15km／h范围
(5)建筑物迎水面3m范围碾压方应垂直水流方碾压作业应采搭接法碾压条带间搭接宽度10～20cm端头部位搭接宽度100cm左右
(6)层碾压作业结束应时布点检测混凝土压实容重测容重低规定指标时承包应立重复检测找出原立采取处理措施
(7)连续升铺筑混凝土层间允许间隔时间应控制混凝土初凝时间混凝土拌物拌碾压完毕时间应2h
(8)碾压混凝土压实度质量控制标准：建筑物外部混凝土98％部混凝土97％
11．8．10 施工分缝
(1)成缝：
1)碾压混凝土建筑物横缝采切缝机切割设置诱导孔隔板等方法形成缝填充材料应满足施工图纸监理指示求
缝面位置
2)切缝机切缝应先切碾成缝面积层应少设计缝面60％施工图纸示材料填缝
3)设置诱导孔应碾压立进行层间间歇期完成成孑L孔时干燥砂子填塞
4)设置隔板相邻间距10cm隔板高度压实厚度低2～3cra
(2)缝面处理：
1)施工缝冷缝必须进行处理应监理检查确认处理合格方继续施工
2)施工层面处理应采刷毛毛等方法清混凝土表面浮浆松动骨料处理合格均匀铺2～2．5cm厚砂浆层强度应碾压混凝土等级高级摊铺碾压混凝土须砂浆初凝前碾压完毕
3)刷毛时间应通试验确定未监理批准提前刷毛
11．8．11 异种混凝土浇筑(普通混凝土浇筑)
(1)建筑物基础面普通混凝土浇筑完毕刷毛间歇3～7天均匀摊铺砂浆垫层混凝土摊铺碾压混凝土继续升
(2)岸坡岩面常态混凝土垫层应体碾压混凝土步升进行浇筑施工
(3)普通混凝土碾压子昆凝土结合部位应SL5394第483条规定处理
11．8．12 养护
(1)施工程中碾压混凝土仓面应保持湿润正施工刚碾压完毕仓面应防止外水流
(2)施工间歇期间碾压混凝土终凝应立开始养护水施工层面养护应持续层碾压混凝土开始铺筑止永久暴露面应养护
28天
11．8．13 质量检查验收
承包应会监理碾压混凝土施工进行项目检查验收
(1)原材料检验
1)碾压混凝土原材料检测项目抽样次数应SL53—94第511条规定执行
2)碾压混凝土水泥水章第11431款第11432款规定执行骨料掺合料外加剂等项质量检测求SL53—94第512条～第514条规定执行
(2)拌制碾压混凝土质量检测
1)定期检验碾压混凝土材料称量衡器偏差值超SI5394第521条规定
2)搅拌机卸料首尾取试样进行碾压混凝土拌物均匀性检测试样少30kg洗分析法测定粗骨料含量时两样品差值应10％砂浆容重分析法测定砂浆容重时两样品差值应30kg／m3
3)搅拌机口机取样进行碾压混凝土质量检测检测项目取样次数应SL53—94第5．23条规定执行
4)碾压混凝ivc值波动范围应控制i5s
5)严格控制掺引气剂碾压混凝土含气量变化范围应il％
(3)碾压混凝土现场质量检测
1)碾压混凝土现场铺筑质量应SL53—94第5．3．1条规定测验VC值度压实容重骨料分离情况碾压层表面情况等项目
抗压强
2)压实容重检测应采表面型核子水分密度仪压实密度计铺筑100～200m3碾压混凝土少应组检测点层应3检测点测试应压实1h进行
3)搅拌机出机口取样检测混凝土强度90天龄期抗压强度应满足施工图纸SL53—94第54．3条规定
4)碾压混凝土质量抽检次数应SL53—94第5．45条规定执行
5)碾压混凝土铺筑3月承包应SL53—94第5．4．6条规定薄弱怀疑段进行钻孔取样试验钻孔取样试验成果报送监理检查验收
(4)碾压混凝im程完工验收
碾压混凝iT．程全部完工承包应合通合条款第52条规定申请完工验收章第11．7．2条(3)项规定提交完工资料
11．8．14 计量支付
(1)施工图纸监理指定建筑物边线计算碾压混凝iT_程量立方米(m3)单位计量工程量清单列项目立方米单价进行支付
(2)碾压字昆凝土材料(包括水泥骨料外加剂等)采购运输保贮存混凝土生产铺筑养护质量检查验收等需工材料设备辅助设施等费均包括立方米碾压混凝土单价中
(3)碾压混凝土配合试验现场生产性碾压试验根施工图纸技术条款求监理批准试验报告碾压混凝土配合试验项目现场生产性碾压试验项目总价支付总价中应包括试验需工材料设备辅助设施试验样品制备养护测试等需切费
(4)碾压混凝土采切缝机切缝设置诱导缝铺筑垫层混凝土(砂浆)
等需费均包括立方米碾压混凝土单价
(5)碾压混凝土模板钢筋计量支付分章第112节第11．3节关条款执行

12 沥青混凝土工程

12．1 说明

章规定适工程施工图纸示土石坝蓄水池水工建筑物碾压式沥青混凝土防渗结构施工包括浇筑式沥青混凝土施工
12．1．2 承包责
(1)承包应施工图纸监理指示负责工程砂石料系统沥青混凝土系统(含沥青运输贮存熔化脱水加热加温)辅助设施设计建造运行维护理拆生产力满足施工进度求
(2)承包应沥青混凝土施工前进行室现场生产性试验确定沥青混凝土配合施工工艺碾压参数机械设备运行程序原材料沥青混凝土项试验成果应报送监理
(3)承包应根技术条款第1．10．2条第1．11l条规定做沥青混凝土施工劳动保护防止环境污染等工作应防止沥青熔制程中害气体危害体健康沥青废渣意弃置造成施工场场污染
12．1．3．1 施工措施计划
沥青混凝土工程开工前56天承包应提交份沥青混凝土工程施工措施计划报送监理审批容应包括：
(1)沥青混凝土工程施工机械施工辅助工厂＼工试验室设备配置现场生产性试验安排
(2)提交沥青混凝土材料室试验现场碾压试验程序沥青混凝土配合成果分析沥青货源点选定
(3)沥青混凝土生产运输铺筑碾压等施工工艺方法施工质量控制员设备配置等
12．1．3．2 质量检查记录报表
施工程中承包应监理提交沥青混凝土工程项施工质量记录容包括：
(1)沥青混凝土工程施工期项目完成工程量
(2)原材料试验成果
(3)沥青混凝土室试验现场碾压试验配合成果分析报告
(4)质量检查记录质量事处理记录o
12．1．3．3 完工验收资料
承包应沥青混凝土工程完工验收监理提交完工资料：
(1)沥青混凝土工程竣工图
(2)沥青混凝土施工质量检查检测记录
(3)沥青混凝土工程项试验成果
(4)质量缺陷修补质量事处理报告
(5)监理指示提交完工资料
12．1．4 引标准规程规范
(1)土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范SD220—87
(2)土石坝沥青混凝土面板心墙设计准SI．J0l88
12．2 材料
12．2．1 原材料
12．2．1．1 说明
水工沥青混凝土沥青骨料填料掺料辅助材料组成
12．2．1．2 沥青
(1)沥青材料选定沥青适胶结层防渗层加厚层品种标号应通试验根工程施工图纸求监理指示选定
(2)工程沥青性指标求见表1．2—1．
表121沥青性指标

序 号

项 目
性指标求
加 热 前
加 热
1
针度(25℃1／lOmm)

√


2
软化点(环球法℃)

√



3
gr(7'ccm)

√

√
(25Ccm)

√

√
4
脆 点(℃)

√

√
5
含蜡量(％)

√


6
密 度(25℃g／em3)

√


7
溶解度(％)

√


8
含灰量(重量％)

√


9
闪 点(℃)

√


10
重量损失(％)



√
l土
软化点升高(C)



√
12
针度(％)



／
√
注 表中种指标应根工程具体情况发包委托编标单位选定填写(v／者需填写项目)表理
12．2．1．3 骨料
(1)粗骨料选
1)粗骨料技术求应符合表12—2规定
2)粗骨料应采碱性岩石轧制碎石制备时应反击式碎石机
3)粗骨料粒径：防渗沥青混凝土粗骨料粒径压实铺筑层厚度1／325mm非防渗沥青混凝土粗骨料粒径超铺筑层厚度l／235mm
4)工轧制粗骨料技术求应质坚硬新鲜加热导致性质变化风化膜岩石加工
(2)细骨料选
细骨料采工砂掺超50％例天然砂改善沥青混凝土性配制例应通试验优选应符合表12—2规定
表122 粗细骨料技术求

序 号

项 目
技术指标求
粗骨料
细骨料
l
~ (g／cms)


2
吸水率(体积) (％)


3
含泥量 (％)


4
针片状颗粒含量 (％)

／／／／／
5
坚固性(耐久性硫酸钠法干湿循环5次重量损失) (％)


6
黏附性沥青黏附力 (级)


7
抗热性



8
级配分组 (级配)
(细度模数)
(筛率)


应监理指示选填料般填料采石灰岩粉白云岩粉水泥滑石粉粉煤灰等粉状矿质碱性材料
(2)填料技术求
1)填料颗粒组成应符合表12—3规定
表123 填料细度求
筛孔尺寸(mm)
0．6
0．15
0．074
通率(％)
100
≥90
≥70
2)含水量 ≤0．5％
3)级配(筛率)
4)含机质泥土等杂质结块团粒
5)亲水系数 ≤1．0
12．2．1．5 掺料
应监理指示选利改善沥青混凝土物理力学性掺料掺料品种石棉消石灰水泥橡胶塑料掺量应通试验确定
12．2．1．6 材料技术求
(1)乳化沥青
乳化沥青应选阳离子型乳化沥青配合应施工图纸规定求通试验确定应含会损坏沥青混凝土挥发性机溶剂乳化剂配合试验成果应报送监理
(2)黑色塑性填料
1)断裂伸长率(10°C％)
2)耐热性(60~C75倾角48h流淌值mm)
(70~C75倾角48h流淌值mm)
(3)聚酯网格
1)网孔(mm)
2)拉力负荷(kg／m)
3)断裂伸长率(％)
4)耐高温(℃)
5)重量(g／cm’)
12．2．1．7 样品留存
沥青混凝土铺筑试验前56天承包应监理提供述沥青材料品种样品料源点骨料类型尺寸填料掺料等承包抽取种材料样品40kg留置承包工试验室备查样品应保留工程验收合格止未监理批准’改变料源点
12．2．1．8 原材料贮存运输
(1)沥青
1)标号厂家生产沥青应分贮存混杂沥青熔化脱水应严格控制存放时间次性完沥青罐熔化沥青存放较长沥青应前抽样检验符合施工图纸规定质量标准沥青
2)厂家铁路(公路)转运施工现场拌站(厂)运输沥青程中应注意防火防爆避免杂质混入水分浸入
(2)填料
填料贮存必须防雨防潮防止杂物混入散装填料应筒仓贮存袋装填料应存库房堆高超1．5m层距面少300mm
(3)乳化沥青
乳化沥青贮存时应防止漏失水分蒸发表面结块杂质混入防止乳化沥青贮存长凝聚凝聚乳化沥青应禁止
12．22 防渗结构技术性指标
12．2．2．1 防渗面板
沥青混凝土防渗面板整胶结层防渗层加厚层封闭层组成层技术指标求：
(1)整胶结层(碾压)
密度(g／cm’)
孔隙率(％)
渗透系数(cm／s)
斜坡流淌值(1：270℃mm)
(2)防渗层(碾压)
密度(g／cm)
孔隙率(％)
渗透系数(cm／s)
斜坡流淌值(1：270°Cmm)
(1：260°Cmm)
马歇尔稳定度(kN60C)
马歇尔流值(1／100cm)
柔性(梁弯曲值)(25℃％)
(5℃％)
膨胀(单位体积％)
骨料粒径(mm)
加厚层防渗层技术指标求相
(3)封闭层
1)封闭层应温度条件斜坡(1：2)保持稳定承受种天气水库荷载根章求进行室现场试验时封闭层应防渗层发生相移动
2)封闭层配合设计求：采玛碲脂作封闭层设计配合应含60％～70％填料30％～40％沥青应防渗层密封防止气影响造成防渗层脆化封闭层应斜坡保持稳定黏附防渗层
12．2．2．2 防渗心墙：
孔隙率(％)
渗透系数(cm／s)
水稳定系数(残留稳定度)
柔性(梁弯曲值)(25°C％)
(15°C％)
沥青含量(占矿料总重％)
粒径(mm)
12．3 配合选择试验
12．3．1．1 应通室试验现场试验生产性试验确定沥青混凝土防渗面板胶结层防渗层加厚层封闭层配合施工工艺
12．3．1 2 选配合设计应符合章第北．2节规定项技术指标求
(1)试验容：验证组成沥青混凝土材料沥青粗细骨料填料掺料材料等加热前否满足章第12．2节指项原材料技术指标规定提出沥青混凝土设计配合报送监理审批
(2)沥青混凝土室试验温度加荷速度等试验条件应根气温工程特点运行条件等素确定o
(3)承包应监理提供述项目试验需仪器试验程序
(4)承包应章第12．2节项技术指标求通试验确定允许技术指标变化范围试验成果报送监理
12．3．3 现场试验生产性试验
123．3．1 施工气候条件
承包应章第12．7节规定通现场生产性试验验证沥青混凝土摊铺碾压适应气候条件提出气候条件限制范围沥青混凝土施工温度允许范围
12．3．3．2 沥青混凝土面板现场试验
(1)试验容：
1)承包应永久工程建筑物附选择试验场尺寸20m—10m(中包括接缝试验)
2)验证室沥青混凝土配合成果技术指标允许变化范围
3)确定拌机配料速度拌数量时间拌温度等操作工艺
4)通铺筑试验确定层沥青混凝土材料标号品种摊铺方法度类型接缝施工方法
碾压遍数温
5)通试验确定沥青含量骨料级配柔性斜坡稳定防渗性试验成果校准核子密度仪测试胶结层防渗层胶结层防渗层混合体芯样密度
(2)试验取样：
芯样应层核子密度仪中心读数部位取样胶结层中取——试样胶结层防渗层整体中取——试样防渗层接缝处取——试样芯样留孔洞应净擦干式红外线加热器孔壁烘干热沥青细粒沥青混凝土分层工回填夯实
(3)试验次数见表1．2—4规定
表重2—4 整胶结层防渗层试验次数
序 号
项 目
试验次数
容 求

l

整胶结层

3
1)验证章第1222．1款技术指标

2)测试混合料中沥青含量


2


防渗层


5*10
1)验证章第12．2．2．1款(2)项技术指标
2)验证章第1．2．2．1条原材料项技术指标

3)校准核子密度仪
4)现场真空试验黏附试验
3
防渗层接缝
5
渗透性试验
(4)应进行沥青混凝土面板封闭层涂料试验确定施工工艺
(5)现场试验结束承包应提交份试验报告报送监理批准容应包括：
1)沥青混凝土防渗面板层选定设计配合
2)试验项目技术指标允许变化范围
3)验证试验项目设计配合否达章第12．2节规定技术指标
12．3．3．3 沥青混凝土面板生产性试验
(1)生产性试验容数量章第12．3．3．2款相生产性试验场设置监理批准永久工程部位场面积包括库底面积库底坝顶完整沥青混凝土面板生产性试验场试验序：
1)检查清理承受胶结层卧层施工部位
2)摊铺碾压胶结层
3)摊铺碾压防渗层
4)库底坡面间曲面施工(包括胶结层加厚层层施工图纸示铺设聚酯网格喷涂乳化沥青)
5)封闭层施工
6)横接缝施工：包括天施工前天施工沥青混凝土接缝
(2)生产性试验验证：
1)验证沥青混凝土原材料试验值
2)完成卧层表面处理施工胶结层做准备
3)摊铺机振动碾铺筑整胶结层防渗层应达设计配合求密度孔隙率
4)检验相邻沥青混凝土防渗层施工段间接缝应透水
5)建立拌温度时间控制系统
6)保证热混合物拌楼运输摊铺机处混合物变质低碾压温度时达设计求密度
7)承包已具备校验核子密度仪方法测试防渗层
(3)生产性试验中铺筑作永久工程部分库底沥青混凝土面板时中部位达施工图纸规定技术求应监理指示清废料运指定点堆放承包应修补试验卧层造成损坏部位重新进行试验直监理确认达合格
质量标准止
12．3．3．4 沥青混凝土心墙生产性试验项目技术求参章第12．3．3．3款关规定试验结果施工工艺报监理批准
12．3．3．5 生产性试验结束承包应根施工图纸监理指示提交份沥青混凝土材料贮存沥青混凝土拌运输摊铺碾压施工工艺标准操作规程报送监理审批监理批准方全面开展沥青混凝土作业施工
12．4 沥青混凝土施工准备
12．4．1 拌厂(站)
拌厂(站)位置应铺筑现场远离工程爆破危险区易燃品仓库生活区设备设施布置应紧凑工序紧密衔接减少热量损失充分发挥设备效拌厂(站)生产力应满足高峰铺筑强度求设备订货混合料拌厂(站)骨料加工设备投入前承包应提交混合料拌厂布置图设备技术说明书报送监理审批
12．4．2 原材料加热
(1)沥青加热熔化
沥青熔化脱水加热保温必须防雨防火设施沥青贮存方式应采熔化方式详见表12—5
表12—5 沥青熔化方式
贮存方式
熔 化 方 式
罐装沥青
存储油池储油罐设加热排熔化沥青
桶装沥青
连续式化油桶间歇式化油间熔化

袋装沥青
沥青锅熔化时清杂物
沥青脱水加热温度应根沥青混合料出机温度求确定加热沥青针度降低超1．0％
(2)矿料加热
1)骨料加热温度：应根沥青混合料求出机口温度控制拌时骨料高温度应超沥青温度20~C
2)填料加热红外线加热器进行填料加热应通试验确定加热温度时间应保证填料干燥
12．4．3 沥青混合料配料
(1)根试验选定配合结合矿料级配含水量确定拌盘沥青混合料种材料量
(2)种矿料沥青应重量配料种原材料均干燥状态标准采含水骨料配料时必须予校正报送监理
(3)沥青字昆合料配合允许偏差表1．2—6中规定数值
表12—6 配合允许偏差
材料种类
沥 青
填 料
砂 石 屑
碎 石
配合允许偏差(％)
土0．5
土1．0
土2．0
土2．0
(4)称量设备辅助设备应进行测试校正保证读数盘误差总称量0．4％设备应定时检验抽查指示记录控制装置应求时进行调整维护换
12．4．4 拌
(1)拌厂(站)位置应铺筑现场符合国家技术条款第1章规定关环境保护消防安全等求外应具备列条件：
1)沥青应分品种分标号储存种矿料应分堆放混杂矿料等填料受潮集料应放设防雨设施方拌厂(站)应良排水设施
2)拌厂(站)应配备试验室足够仪器设备
3)拌厂(站)应电力供应
(2)热拌沥青混合料采间歇拌机连续拌机拌制类拌机应具防止矿粉飞扬散失密封性尘设备检测拌温度装置
(3)连续式拌机应具备根材料含水量变化调整矿料料例料速度沥青量装置材料源质量稳定时采连续式拌机拌制
(4)间歇式拌机应配置动记录设备拌程中应逐盘印沥青种矿料量拌温度
(5)沥青混合料拌时间
应试拌确定混合料应拌均匀沥青结合料应全部裹覆混合料矿料颗粒
12．5 沥青混凝土面板铺筑
12．5．1 准备
沥青混凝土面板铺筑前应作准备工作：
(1)铺筑垫层前应施工图纸求坝体游坝坡进行整修压实垫层坡面力求整
2m长度范围干砌石垫层凹凸深度应50mm碎石(卵砾石)垫层凹凸度应30mm
(2)碎石(卵砾石)垫层施工图纸求粒径分层填筑振动碾坡压实碾压遍数设计密度通碾压试验确定
(3)干砌石垫层块石质应坚硬禁止风化岩石坡脚封边应较块石块石间缝隙应30％
12．5．2 运输
(1)沥青混合料运输设备运输力应’拌铺筑仓面具体情况相适应宜采汽车配保温料罐运输方式
(2)沥青混合料应均衡快速时拌楼运送铺筑点中途转运缩短运输时间减少热量散失温度满足碾压求时应作废料处理运监理入指定弃置点堆放
(3)沥青混合料应防止运输漏料
(1)沥青混凝土面板应设计层次垂直坝轴线方次分成条幅摊铺摊铺条幅宽施工图纸规定
(2)沥青混合料摊铺应采专摊铺机进行速度l～3m／rain
(3)摊铺温度应通试验确定整胶结层 ℃防渗层 ℃
(4)防渗层应根厚度确定采层铺筑单层铺筑采层铺筑时区段条幅间层接缝必须相互错开水横缝错缝应lm坡缝错距条幅宽度l／3～)／2通试验证证明接缝压实质量确保证时监理批准采单层铺筑防渗层
12．5．4 沥青混合料碾压 ．
(1)沥青混合料现场试验成果应振动碾碾压先型振动碾进行初次碾压摊铺设备移出型振动碾进行二次碾压振动碾单位宽度静碾重SD220—87表4．2．12规定执行
(2)振动碾碾压时应行时振动行时振动防碾压表面发生细微水裂缝
(3)沥青混合料初次二次碾压温度应通现场碾压试验确定试验成果应报送监理
(4)施工接缝处碾压带间应重叠碾压10～15cm
(5)沥青混凝土周边死角曲面顶部等特殊部位碾压应采工摊铺型压实机具压实漏压工摊铺压实应达技术指标机械施工相
12．55 施工接缝处理
防渗层施工接缝应采斜面接斜面坡度45左右防渗层施工缝应规定处理：
(1)条幅边缘进行整修摊铺机压边器时工切规松散部分
(2)受灰尘等污染条幅边缘应清扫干净污染严重区应喷涂层乳化沥青稀释沥青
(3)温度低90仁条幅边缘应红外线加热器加热 ℃时摊铺热沥青混合料振动碾进行碾压
(4)加热器施工接缝应严格控制温度加热时间防止温度高沥青老化摊铺机停止工作时应时关闭加热器
(5)防渗层施工接缝应渗气仪进行检验合格处应予挖置换压实接缝
修补应次检验直监理确认合格止
12．5．6 层间处理
保证面板层结合紧密必须遵守规定：
(1)铺筑层时层层面必须干燥洁净
(2)层施工间隔时间超48h
(3)防渗层铺筑面间喷涂薄层乳化沥青稀释沥青沥青喷涂液干燥
(4)防渗层层间喷涂液沥青针度应控制旦0'40．沥青量超lkg／m2防止面板层面滑动
12．5．7 封闭层降温防．冻设施施工
12．5．7．1 封闭层施工
(1)沥青胶应搅拌均匀出料温度控制180～200C
(2)沥青胶运输中应防止填料沉淀涂刷时温度应]70C1~2_k涂刷量2．5～3．5kg／m’涂刷发现鼓泡脱皮应时处理
(3)涂刷完工封闭坝面禁止机行走
12．5．7．2 降温防冻设施施工
(1)降温设施施工
1)死水位封闭层喷涂浅色涂层采喷(淋)水降温
2)喷(淋)水降温设施应设计求时间完成完工进行喷(淋)水试验检验降温效果
3)降温涂层材料铝漆等浅色涂料施工前应进行现场试验检验耐久性降温效果喷涂铝漆量10～12m／L控制
(2)防冻设施施工
1)面板表面设防冻保护层时应设计求冬季前完成覆盖
2)面板表面采取破冰措施时应设计水库蓄水前第冬季完成应进行必试验
12．5 8 面板刚性建筑物连接
沥青混凝土面板刚性建筑物连接部位应面板岸坡连接周边轮廓线保持便机械施工面板刚性建筑物连接部位施工应留定施工宽度面板铺筑进行先铺筑层沥青混凝土应做成阶梯形满足防渗层区段条幅间层接缝相互错开水横缝错距应lm／顷坡缝错距条幅宽度l／3～l／2面板刚性建筑物连接部位应避免锚栓支杆等穿面板完工应时拆支撑杆件认真填补坝面留孔洞
12．6 沥青混凝土心墙铺筑
12．6．1 准备
廊道进行帷幕灌浆外沥青混凝土心墙铺筑前准备工作坝基防渗工程应量沥青混凝土施工前完成心墙坝基防渗工程必须时施工时应做施工措施计划合理布置场减少施工干扰
12．6．2 铺筑
(1)心墙两侧渡层材料应时铺筑碾压模板部位作业时特心防止模板移位
(2)沥青混合料摊铺完毕模板拆先进行振碾压两侧渡料步碾压密实摊铺机碾压部位应采型振动碾碾压辅工夯实防止沥青混凝土骨料破碎
(3)专摊铺机铺筑时求：
1)摊铺机控制应常检测校正次铺筑前应根心墙渡层结构施工求调整校正铺筑宽度厚度等相关参数
2)应连续均匀铺筑铺筑时应先碾压渡带进行沥青混合料碾压
(4)根现场试验成果监理批准层厚次序方铺筑温度碾压度遍数进行分层铺筑
12．6．3 模板架设拆
(1)心墙混合料铺筑采钢模钢模架设应牢固尺寸准确相邻钢模应搭接长度5cm定位钢模距心墙中心线偏差应lcm
(2)钢模定位检查合格方填筑两侧渡层
(3)渡层压实沥青混合料填钢模铺沥青混合料碾压前应钢模拔出时表面黏附物清干净
(4)心墙两侧渡层应时铺筑压实防止钢模移动距钢模15～20cm渡层先压实钢模拆心墙骑缝碾压
12．6．4 沥青混合料摊铺碾压
(1)基础水泥混凝土层面处理：水泥混凝土表面采工凿毛钢丝刷水泥表面乳皮刷净0．6MPa左右高压风吹干局部潮湿部位喷灯烘干涂冷底子油(沥青：汽油4：6试验确定)冷底子油中汽油挥发涂刷2cm厚砂质沥青玛碲脂(沥青：矿粉：天然砂1：2：3试验确定)
(2)已压实心墙继续铺筑时应接合面清理干净污面压缩空气喷吹清红外线加热器烘烤粘污面软化铲
(3)沥青混凝土心墙铺筑应减少横接缝横缝时接合坡度般13层横缝应错开2m
(4)沥青混凝土心墙混合料应采汽车保温罐运输摊铺机摊铺振动碾碾压局部区工摊铺横接缝处应重叠碾压30～50cm
12．7 沥青混合料施工气候条件限制
12．7．1 承包通现场试验沥青混凝土摊铺碾压气候条件作出规定外殊保护措施时承包列气候条件施工：
(1)环境气温低5~C时
(2)浓雾风速四级强风时
(3)遇雨表面潮湿时
(4)合规定外防渗层夜间施工
(5)环境气温低10~C封闭层施工
12．7．2 摊铺防渗层程中遇雨雪承包应立停止摊铺作业
特
已离析结成压碎硬壳团块低规定铺筑温度铺筑雨水淋湿沥青混合物均应作废料处理
12．8 质量检查验收
12．8．1 原材料检验
承包应会监理进行项原材料检验检验成果报送监理
(1)沥青针度软化点延度三项指标进行室检验监理认必时抽查溶解度蒸发损失闪点含蜡量密度等
(2)拌厂(站)正常运行情况天应沥青加热锅中取样次针度软化点延度等指标进行检验沥青标号配合改变时应重新抽样检验
(3)砂石料100～200m’取样单位章第12．2．1．3款表12—2规定项技术指标抽样检验
(4)正常情况天少拌厂(站)粗细骨料取样检验次测定级配含水率采间歇烘干加热工艺时应拌厂(站)堆料场取样采连续烘干加热工艺时热料仓取样
(5)填料批(10t)取样检验次章第122．1．4款规定技术指标进行检验合格方
(6)现场种掺料必须试验确定材料性质相符应SD220—87第8．1．7条规定批3～5t取样品进行检验合格方
12．8．2 施工质量检查
承包应会监理进行款列项目质量检查检查成果报送监理
12．8．2．1 沥青混合料质量检查
(1)专项监测沥青矿料沥青混合料温度严格控制工序加热温度沥青混合料出机温度
(2)搅拌机出机口取样检验沥青混合料配合技术性正常情况天少取样次五盘守昆合料中抽取1kg试样均匀混合成组三样品配合中沥青量矿料级配马歇尔稳定度流值等进行检验12．8．22 沥青混凝土面板质量检查
(1)现场监测沥青混合料应铺筑程中测记次拌温度拌时间严格控制碾压温度
(2)检查面板层沥青混凝土铺筑厚度防渗层铺筑厚度设计层厚90％非防渗层铺筑厚度设计层厚85％铺筑面应整2m范围起伏差超10mm
(3)面板铺筑应监理指示位置钻取芯样500～1000m’少取样组3芯样应进行沥青混合物容重骨料级配沥青含量孔隙率水压力渗透性等试验检查芯样中层厚度钻取芯样留钻孔应时回填回填时先钻孔净擦干式红外线加热器孔壁烘干加热热沥青砂浆细粒沥青混凝土分层回填捣实
(4)沥青混凝土面板施工铺筑期间采损检验方法工现场应备核子密度仪测试项目见表12—7
表12—7 现场测试项目

名 称

测 试 项 目
测 试 次 数
范 围
次 数
防渗层
容 重
lOOm2
l
热 缝
容 重
lOOm
l
冷 缝
容 重
50m
2
特殊缝
容 重
连 续 测 试
工摊铺
容 重
10m2
l
胶结层防渗层
延条幅长度方测铺筑厚度
10m

注 表中项发包确定测试次数受表中数字限制
(5)非破损快速检验法检验面板防渗层铺筑质量渗气仪测渗透系数位素密度测定仪测容重等
(6)检验封闭层沥青胶配合加热温度软化点涂刷时应现场检验温度涂刷量均匀性
12．8．2 3 沥青混凝土心墙质量检查
(1)摊铺心墙沥青混凝土时检查模板中心线心墙轴线偏差应超10mm碾压心墙厚度设计厚度
(2)铺筑心墙时层均应进行外观检查升高2～4m心墙轴线方布置2～4取样断面钻孔取芯样进行容重孔隙率渗透系数等必时进行三轴剪切等试验抽验沥青含量矿料级配钻取答样长度应根试验项目确定般40cm芯样留墙钻孔应章第1 2．8．2 2款(3)项规定时回填修复
12．8．3 工程隐蔽部位验收
施工程中监理应沥青混凝土工程隐蔽部位进行验收：
(1)沥青防渗设施坝基岸边刚性建筑物结合面
(2)垫层渡层
(3)施工期间蓄水求时蓄水位部位沥青混凝土防渗设施
(4)防渗设施部观测埋设件
(5)隐蔽工程
12 8 4 完工验收
项沥青混凝土工程完工承包应合通合条款第52条规定监理申请完工验收章第12．1．3．3款规定提交完工资料
12．9 计量支付
(1)项材料配合试验现场试验生产性试验等需费应工程量清单表中列专项试验费总价支付该费包括全部室现场试验项目实施项测试需工材料设备辅助设施等切费
(2)防渗层整胶结层加厚层沥青混凝土应施工图纸监理批准设计边线计算工程量监理现场签认工程量立方米(m’)单位计量工程量清单列项目立方米单价支付
(3)封闭层施工图纸监理签认工程量方米(m’)单位计量<(4)沥青混凝土防渗护面全部作业需工材料设备辅助设施等切费均包括沥青混凝土立方米单价中发包行支付
(5)沥青混凝土防渗心墙应施工图纸监理批准设计边线计算工程量立方米(m3)单位计量<<212程量清单列项目立方米单价支付
(6)沥青字昆凝土心墙施工钢模板材料提供钢模板设计制作安装需工材料设备辅助设施等切费均分摊层沥青混凝土立方米单价中发包行支付

13 砌体工程

13．1 说明
13．1．1 范围
章规定适合施工图纸监理指示类砌体工程建筑物工程项目包招坝厂房引水渠道永久生活建筑道路桥涵挡墙道支墩护坡排水沟等建葫物浆砌石干砌石骨料混凝土砌石体砌砖等工程
13．1．2 承包责
(1)承包应施工图纸求监理指示负责砌体材料修琢加工＼砌筑基础场清理排水材料试验供应设备配置维修工程质量检验验收等工作提供完成述砌体工程需全部工材料施工设备辅助设施等
(2)承包应负责砌体工程胶凝材料(水泥砂浆骨料混凝土)试验工作择优选定配合稠度应达施工图纸求强度
(3)承包应章第王3．2133节项规定提交砌体工程施工措施计划施工工艺报送监理批准方施工
13．1．3 提交件
13．1．3．1 施工措施计划
项砌体工程开工前56天承包应提交包括列容施工措施计划
批
(1)施工面布置图
(2)砌体工程施工方法程序
(3)施工设备配置
(4)场排水措施
(5)质量安全保证措施
(6)施工进度计划
13．1．3．2 砌体石料材料试验报告
报送监理审
承包应砌体工程开工前56天工程采种石料材料试验成果报送监理批准未批准材料
13．1．3．3 质量检查记录报表
砌体工程砌筑程中承包应监理指示提交施工质量检查记录报表容包括：
(1)砌体材料取样试验成果
(2)砌体工程基础质量检查记录
(3)砌体工程砌筑质量检查记录
(4)质量事处理记录
13．1．3．4 完工验收资料
承包应监理进行砌体工程完工验收提交完工资料：
(1)砌体工程竣工图
(2)砌体材料试验报告
(3)砌体工程基础质测绘资料
(4)砌体工程砌筑质量报告
(5)监理求提交完工资料
13．1．4 引标准规程规范
(1)砌体工程施工验收规范GB50203—98
(2)建筑工程质量检验评定标准GBJ301—88
(3)浆砌石坝施工技术规定(试行)SDl20—84
(4)水利水电建设工程验收规程SL223—1999
13．2 砌石工程
13．2．1 材料
13．2．1．1 砌石
(1)砌石体石料应采施工图纸规定监理批准料场石料开采方法应监理批准砌石材质应坚实新鲜风化剥落层裂纹石材表面污垢水锈等杂质表面石材应色泽均匀石料物理力学指标应符合施工图纸求
(2)砌石体分毛石砌体料石砌体种石料外形规格：
毛石砌体：毛石应呈块状中部厚度应15cm规格求毛石(称片石)塞缝量超该处砌体重量10％
料石砌体：加工面整程度分细料石半细料石粗料石毛料石四种料石面加工求应符合GBJ50203—98第63．2条规定
浆砌石坝体粗料石(包括条石异形石)应棱角分明面整长度应50cm块高25cm长厚3石料外露面应修琢加工砌面高差应5mm砌石应试验石料容重25kN／m’湿抗压强度100MPa
13．2．1．2 砂砾石
(1)砂砾石质量应符合SDl20—84表21．2表2．1．3规定砂浆骨料混凝土采砂料求粒径015～5mm细度模数2．5～3．0砌筑毛石砂浆砂粒径5mm砌筑料石砂浆砂粒径2．5mm
(2)骨料混凝土采二级配砾石粒径5～20mm20～40mm
13．2．1．3 水泥水
(1)砌筑工程采水泥品种·标号应符合技术条款第工1．4．3．1款规定泥应品种标号出厂日期分堆存受潮湿结块水泥禁止
(2)应章第114．3．2款规定水质量标准拌制砂浆骨料混凝土拌养护水质怀疑时应进行砂浆强度验证果该水制成砂浆抗压强度低标准水制成砂浆28天龄期抗压强度90％时水
13．2．1．4 胶凝材料(砌筑工程水泥砂浆骨料混凝土)
(1)胶凝材料配合必须满足施工图纸规定强度施工易性求配合必须通试验确定施工中承包需改变胶凝材料配合时’应重新试验报送监理批准
(2)拌制胶凝材料应严格试验确定配料单进行配料严禁擅更改配料称量允许误差应符合列规定：
水泥土2％砂砾石i3％水外加剂土l％
(3)胶凝材料拌程中应保持粗细骨料含水率稳定性根骨料含水量变化情况时调整水量保证水灰准确性
(4)胶凝材料拌时间：机械拌少2～3min般应采工拌局部少量工拌料少干拌三遍湿拌色泽均匀方
(5)胶凝材料应拌胶凝材料允许间歇时间应通试验确定参表13—l选定运输贮存中发生离析析水砂浆砌筑前应重新拌已初凝胶凝材料
表13—1 胶凝材料允许间歇时间
砌筑时气温
允 许 间 歇 时 间(min)

(℃)
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥
20'30
90
120
1020
135
180
5lO
195

13．2．2 浆砌石体砌筑
13．2．2．1 般求
(1)砌石体应采铺浆法砌筑砂浆稠度应30～50mm气温变化时应适调整
(2)采浆砌法砌筑砌石体转角处交接处应时砌筑时砌筑面必须留置时间断处应砌成斜槎
(3)砌石体尺寸位置允许偏差应超GB50203砌筑应章第132．2．5款规定进行
13．2．2．2 毛石砌体
(1)砌筑毛石基础第皮石块应座浆面
98表6．16中规定砌石坝
毛石基础扩部分做成阶梯形级阶梯石块应少压砌级阶梯l／2相邻阶梯毛石应相应错缝搭接
(2)毛石砌体应分皮卧砌应错缝外搭砌采外面侧立石块中间填心砌筑方法
(3)毛石砌体灰缝厚度应20～30mm砂浆应饱满石块间较空隙应先填塞砂浆碎块片石嵌实先摆碎石块填砂浆干填碎石块施工方法石块间应相互接触
(4)毛石砌体第皮转角处交接处洞口处应选较毛石砌筑
(5)毛石墙必须设置拉结石拉结石应均匀分布相互错开般0．7mz墙面少应设置块皮中距应2m
拉结石长度墙厚等400mm时应等墙厚墙厚400mm时两块拉结石外搭接搭接长度应150mm中块长度应墙长2／3
(6)毛石砌体日砌筑高度应超12m
(7)毛石实心砖组合墙中毛石砌体砖砌体应时砌筑隔4～6皮砖2～3皮丁砖毛石砌体拉结砌合两种砌体间空隙应砂浆填满o
(8)毛石墙砖墙相接转角交接处应时砌筑
13．2．2．3 料石砌体
(1)料石基础砌体第皮应采丁砌层座浆砌筑阶梯形料石基础级阶梯料石应少压砌级阶梯1／3
(2)料石面加工允许偏差应表1．3—2规定执行特殊求应监理指
(3)料石砌体灰缝厚度应料石种类确定细料石砌体5mm半细料石砌体10mm粗料石毛料石砌体20mm
（4)砌筑料石砌体时料石应放置稳砂浆铺设厚度应略高规定灰缝厚度高出厚度：细料石半细料石
3～5mm粗料石毛料石6～8mm

料石种类
允许偏差(mm)
宽度厚度
长 度
细料石半细料石
十R
土5
粗料石
土5
土7
毛料石
410
~15
(5)料石砌体应错缝搭砌砌体厚度等两块料石宽度时皮全部采砌砌两皮应砌皮丁砌层皮采丁／顷组砌丁砌石应交错设置中距应2m
(6)料石毛石砖砌组合墙中料石砌体毛石砌体砖砌体应时砌筑隔2～3皮料石层丁砌层毛石砌体砖砌体拉结砌合丁砌料石长度应组合墙厚度相
13．2．2．4 浆砌石挡土墙
(1)款规定适建筑场周围浆砌毛石料石挡土墙
(2)采毛石料砌筑挡土墙应符合列规定：
1)毛石料中部厚度应200mm
2)砌3～4皮分层高度分层高度应找次
3)外露面灰缝厚度40mm两分层高度间错缝80mm
(3)料石挡土墙应采皮丁相间砌筑形式中间部分毛石填砌时丁砌料石伸毛石部分长度应200mm
(4)砌筑挡土墙应监理求收坡收台设置伸缩缝排水孔
13．2．2．5 砌石坝砌筑
(1)砌体基岩连接
1)坝体砌筑前应砌筑基面进行清理清基面尖角松动石块杂物基础面泥垢油污清理干净排积水监理检查认砌基面符合施工图纸求方继续施工
2)浇筑坝基垫层混凝土前应先湿润基岩表面施工图纸规定强度等级铺设层厚度30～50mm水泥砂浆监理指示浇筑垫层混凝土强度等级低CIO级厚度1．Om
3)垫层混凝土抗压强度达2．5MPa允许进行层砌石工作
(2)坝体砌筑
1)浆砌石坝结构尺寸位置砌筑允许偏差应符合表13—3规定
表13—3 浆砌石坝尺寸位置砌筑允许偏差

类

部 位
允许偏差

(cra)


坝面分层
中心线
土(0．5～1)
面控制
轮廓线
i(2～4)


坝道
中心线
i(o．5门／1)
轮廓线
i(1～2)

重力坝
i(2～3)
竖控制
拱坝支墩坝
i(1～2)
坝道
·i(0．5～1)
2)浆砌石坝采胶凝材料强度等级应符合施工图纸规定砌体砌浆处初凝终凝间砌体允许扰动
3)砌筑坝体石料应制样进行强度试验满足施工图纸规定石料物理力学性质指标求
4)坝体面石腹石砌筑应步升步砌筑相邻高差应1．Om结合面应作工作缝处理
5)砂浆砌石体砌筑应先铺砂浆砌石砌筑质量应达求：
整：层面应致砌相邻砌石块高差应20～30mm
稳定：石块安置必须身稳定面适摇动敲击稳
密实：严禁石块直接接触座浆竖缝砂浆填塞应饱满密实铺浆应均匀竖缝填塞砂浆应插捣表面泛浆止
错缝：砌筑层相邻石块应错缝砌筑存流通缝相邻砌筑石块应错缝搭接避免竖通缝必时隔定距离立置丁石
6)砂浆砌条石砌体缝宽度15～20mm竖缝宽度20～30mm应采砂浆勾缝防渗
7)骨料混凝土砌石块体砌体缝铺料应均匀防止缝间量骨料架空水缝竖缝宽度均80100mm
8)竖缝中充填混凝土开始周围石块表面齐振捣略沉层缝铺料时填满
9)竖缝振捣应达气泡开始泛浆适度相邻两振点距离应振捣器作半径15倍(约250mm左右)注意防止漏振
10)坝体岸坡连接部位垫层混凝土施工前应压力水洗清石渣积水基面湿润验收合格铺设层30～50mm水泥砂浆浇筑垫层混凝土混凝土强度达2．5MPa砌石3～4层高0．8～12m进行预留垫层位置处理设灌浆件等填筑混凝土批准施工程序继续施工
13．22．6 养护
砌体外露面砌筑12～18h间应时养护常保持外露面湿润养护时间：水泥砂浆砌体般14天混凝土砌体2l天
13．2．3 水泥砂浆勾缝防渗
(1)采料石水泥砂浆勾缝作防渗体时防渗勾缝砂浆应采细砂较水灰灰砂控制1：1l：2间
(2)防渗砂浆应采425*普通硅酸盐水泥
(3)清缝应料石砌筑24h进行缝宽砌缝宽度缝深缝宽2倍勾缝前必须槽缝洗干净残留灰渣积水保持缝面湿润
(4)勾缝砂浆必须单独拌制严禁砌体砂浆混
(5)勾缝完成砂浆初凝砌体表面应刷洗干净少浸湿物覆盖保持21天养护期间应常洒水砌体保持湿润避免碰撞振动
13．2．4 干砌石体砌筑
13．2．4．1 般求
(1)干砌石材料应施工图纸求监理指示采料石毛石砌筑料
(2)石料前表面应洗泥土水锈杂质
(3)干砌石砌体铺砌前应先铺设层厚100／＼200mm砂砾垫层铺设垫层前应基整夯实砂砾垫层厚度应均匀密实度应90％
13．2．4．2 干砌石护坡
(1)坡面干砌石砌筑应夯实砂砾石垫层层层错缝锁结方式铺砌砂砾垫层料粒径应50mm含泥量5％垫层应干砌石铺砌层配合砌筑铺砌
(2)护坡表面砌缝宽度应25mm砌石边缘应直整齐牢固
(3)砌体外露面坡顶侧边应选较整齐石块砌筑整
(4)石块全长坚实支承前明缝均应片石料填塞紧密
13．2．4．3 干砌石挡土墙
(1)挡墙基础底部应作成底坡1：5受力方相反倾斜坡挡墙基础底层应选较精选石块
(2)石料应分层错缝砌筑砌层应致水石块塞垫找表面砌缝宽度应超25mm前明缝均应石块填塞紧密
(3)石块应铺砌稳定相互锁结铺筑中石块层接触面少三分开坚实支承点
(4)增加干砌石挡墙稳定性砌体高度超6m时应砌体高度方隔3～4m设置厚度500mm标号低~floo号砂浆砌筑水肋带
(5)干砌石挡土墙排水孔应GB50203—98第64．4条规定施工
13．3 砌砖工程空心砖灰砂砖粉煤灰砖
承包应施工图纸求选砖品种标号
13．3．1．2 砌砖砂浆：
(1)采水泥砂水应符合章第13．2．1213．2．1．3款规定
(2)生石灰：熟化成石灰膏时应网滤充分熟化熟化时间少7天
(3)砂浆应满足列求：
1)符合施工图纸规定强度等级
2)符合章第13．3．1．3款规定砂浆稠度求
3)保水性(分层度应20mm)
4)拌均匀
(4)砂浆配合应试验确定须改变砂浆材料组成应重新试验监理批准
(5)砂浆配合应采重量水泥机塑化剂冬期施工中掺氯盐等配料精确度控制±2％砂石灰膏黏土膏粉煤灰磨细生石灰粉等配料精度控制土5％
(6)砂浆良保水性应掺机塑化剂机塑化剂应采取增加水泥量方法
(7)砂浆应采机械拌拌时间投料完算起应少2min
(8)砂浆应拌水泥砂浆水泥混合砂浆应分拌成3h4h完毕施工期高气温30~C应分拌成2h3h完毕
13．3．1．3 砌砖砂浆稠度应表13—4规定执行
表13—4 砌砖砂浆稠度
序号
砌 体 种 类
砂浆稠度(mm)
l
普通砖砌体
70'90
2
烧结孔砖空心砖砌体
60'80

3
空斗墙筒拱

5070
烧结普通砖拱式梁
13．3．2 砌砖体砌筑
(1)砖应提前l～2天浇水湿润普通砖孔砖含水率10％～15％灰砂砖粉煤灰砖含水率8％～12％含水率水重占干砖重百分数计
(2)砌砖体灰缝横竖直厚薄均匀填满砂浆
(3)埋砌砖中拉结筋应安设正确直外露部分施工程中意弯折砌砖．体尺寸位置允许偏差应超G．B50203—98第4．1．8条规定限值
(4)烧结普通砌砖体应错缝外搭接实心砌砖体宜采丁梅花丁三丁砌筑形式砖柱采包心砌法
(5)砌砖体水灰缝砂浆应饱满实心砌砖体水灰缝砂浆饱满度低80％竖灰缝宜采挤浆加浆方法砂浆饱满严禁水浆灌缝砌砖体水灰缝宽度般lOmm应8mm应12mm
(6)砌砖体转角处交接处应时砌筑时砌筑必须留置时间断处应砌成斜槎烧结实普通砖砌体斜槎长度应高度2／3孔砖砌体斜槎长高应砖规格尺寸确定外墙转角处严禁留直槎
(7)砌砖体接槎时必须接槎处表面清洗干净浇水湿润填实砂浆保持灰缝
(8)框架结构房屋填充墙应框架中预埋拉结筋连接
(9)层承重墙皮砖应整砖丁砌层梁梁垫面砌体阶台水面砌砖体挑出层(挑檐腰线等)中应采整砖丁砌层砌筑
(10)施工需砖墙中留置时洞口侧边离交接处墙面应500mm洞口顶部设置梁
9度震区建筑物时施工洞口留置应严格施工图纸监理指示确定时施工洞口补砌洞口砖块表面应清理干净浇水湿润原墙相材料补砌严密
13．3．3 空斗墙砌筑
(1)空斗墙应整砖砌筑砌筑前应试摆够整砖处加砌丁砖砍凿斗砖
(2)砌筑空斗墙应采水泥混合砂浆石灰砂浆
(3)空斗墙水灰缝厚度竖灰缝宽度应控制10mm应7mm13mm
(4)空斗墙中留置洞口必须砌筑时留出严禁砌完行砍凿
(5)需砌成实砌体(砌侧砌)空斗墙部位砌筑应施工图纸规定监理指示执行
(6)空斗墙尺寸位置偏差超GB50203—98第4．3．7条规定限值
13．3．4 冬季施工
室外日均气温连续5天稳定低5C时低气温低3'C时砌体工程施工应GB50203—98第九章冬季施工关规定执行
13．3．5 养护
(1)外露面砌体养护期应避免雨淋暴晒
(2)砌砖体完工应少洒水养护3天
13．4 质量检查验收
13．4．1 砌石工程质量检查
承包应会监理进行款列项目质量检查检查记录应报送监理
13．4．1．1 原材料质量检查
(1)砌石I程毛石料石应监理指示章第13．21．1款规定进行物理力学性质外形尺寸检查
(2)砌石水泥水外加剂砂砾石等原材料应监理指示章第13．2．1．2～13．2．14款规定进行质量检查
13．4．1．2 胶凝材料(包括水泥砂浆骨料混凝土)质量检查
(1)应监理指示定期检查砂浆材料骨料混凝土配合
(2)水泥砂浆均匀性检查：定期拌机口出料时间始末取试样容重前差值立方米35kg
测定湿
(3)水泥砂浆抗压强度检查：标号砂浆试件数量28天龄期．200m3砌体取成型试件组3
(4)骨料字昆凝土抗压强度检查：标号骨料混凝土试件数量28天龄期200m3砌体取成型试件组3
13．4．1．3 浆砌料石毛石砌体质量检查
(1)外观检查：砌体砌筑面整度勾缝质量石块嵌挤紧密度缝隙砂浆饱满度沉降缝贯通情况等外观质量检查
(2)排水孔坡度阻塞情况检查
(3)料石毛石砌筑尺寸位置允许偏差检查：检查方法GB50203规定执行
13．4．1．4 干砌石挡土墙质量检查：
(1)外观检查：章第13．4．1．3(1)项检查容相
(2)砌筑允许偏差检查方法应表1．3—5规定执行
表13—5 干砌毛石挡土墙质量检查方法标准
序 号
检查项目
规定值允许偏差
检查方法次数
L
面位置(mm)
50

~20m纬仪检查3点
2
顶面高程(mm)
土20
m 20m水准仪测3点
3
竖直度坡度
0．5％
20m吊垂线检查3处
4
断面尺寸(mm)
施工图纸示
~：20m检查2处
5
底函高程(mm)
土50
~20m水准仪测l点
6
表面整度(mm)
50
20m 20m直尺检查3处
13．4．1．5 砌石坝质量检查：
(1)砌石坝砌体强度必须符合施工图纸监理指示求
(2)砌体容重空隙率检查：坝高1．／3砌筑5～10m高少挖试坑组坝高l／3砌体试坑数量监理承包协商确定测容重空隙率必须达施工图纸规定求
(3)砌缝应密实架空漏浆情况抗渗求部位进行压水试验检测单位吸水率检测数量：砌筑层4～5m高进行次钻孑L压水试验lOOm’坝面钻孔3次试验少3孔
(4)砌体表面砌缝宽度应满足列质量求：
缝：粗料石1．52cm块石2—2．Scm
竖缝：粗料石2～3cm块石2～4cm
检查数量：砌筑10m’抽查处处检查缝长少lm
13．4．2 砌砖工程质量检查
承包应会监理进行款列项目质量检查检查记录应报送监理
13．4．2．1 砂浆强度符合施工图纸求外应符合规定：
(1)品种标号砂浆组试块均强度砂浆强度标准值
(2)意组试块强度0．75砂浆强度标准值
(3)砖砌体砂浆饱满度检查应符合章第13．3．2条(5)项规定
13．4．2．2 砌砖工程质量应满足求：

(1)砌砖体错缝应符合列规定：砖柱垛包心砌法窗间墙清水墙面通缝混水墙间(处)4～6皮砖通缝超3处
(2)砌砖体接槎处应灰浆密实缝砖直处接槎部位水缝厚度5mm透亮缺陷超10
(3)预埋拉结筋应符合施工图纸求留置间距偏差超3皮砖
(4)留置构造柱位置应正确残留砂浆清理干净
(5)清水面墙组砌正确刮缝深度适宜墙面整洁
13．4．2．3 砌砖体尺寸位置允许偏差应符合GB50203—98表4．L 8规定
13．4．3 砌体工程验收
(1)砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果检查基础面开挖清理质量检查验收
(2)砌体工程砌筑程中章第13．4．1条第13．4．2条规定砌体工程项材料砌体砌筑质量进行检查验收
(3)完工验收项砌体工程完工承包应合通合条款第52条规定监理申请完工验收章第131．3．4款规定监理提交完工验收资料
13．5 计量支付
(1)砌石体砌砖体施工图纸示建筑物轮廓线监理批准实施砌体建筑物尺寸量测计算工程量立方米(m’)单位计量工程量清单列项目立方米单价进行支付
(2)砖石工程砌体材料(包括水泥砂石骨料外加剂等胶凝材料)采购运输保材料加工砌筑试验养护质量检查验收等需工材料设备辅助设施等切费均包括砌筑体立方米单价中
(3)钢筋预埋件施工图纸监理指示钢筋料总长度折算重量吨(t)单位计量工程量清单列项目吨单价进行支付
(4)施工需进行砌体基础面清理施工排水均应包括砌筑体工程项目立方米单价中单独计量支付

14 疏浚工程
14．1 说明
14．1．1 范围

章规定适合施工图纸示疏浚工程包括治理江河＼水库港湾湖泊沟渠基槽等挖泥船施工疏浚吹填工程适索铲施工型河道渠道建筑物基槽疏浚工程
14．1．2 承包责
(1)承包应负责合疏浚工程施工工程规划设备配置维修疏浚施工质量检查验收等全部工作应负责提供完成疏浚工作需全部工材料设备辅助设施
(2)承包应技术条款施工图纸监理指示河道开挖断面进行实放样校测校测中发现原施工图纸符时应会监理进行复测监理认复测结果作施工计量支付承包应施工放样成果正确性负全部责
14．1．3 提交件
14．1．3．1 疏浚工程施工组织设计
承包应收开工通知84天提交份详细疏浚工程施工组织设计报送监理审批容包括：
(1)疏浚工程施工布置
(2)疏浚设备选择
(3)施工措施方法
(4)施工进度计飞U
14．1．3．2 施工措施计划
疏浚工程开工前56天承包应施工图纸监理指示限)施工措施计划报送监理审批
(1)施工开挖面布置图
(2)施工设备调遣计划
(3)施工方法程序
(4)排泥区排泥场设计(排泥场布置围堰截水沟)隔埂泄水口防保护排水渠
提交份包括列容(
(5)吹填工程质量控制措施(含吹填施工方法排水措施吹填指标控制等)
(6)边坡保护措施
(7)环境保护措施(含周围环保求环保措施害物质排放指标控制处理等)
(8)施工质量安全保证措施
(9)施工进度计划
14．1．3．3 疏浚放样资料
疏浚工程开工前28天承包应实放样疏浚断面资料报监理复核批准方开工
l41．3．4 完工验收资料
疏浚工程全部完工承包应合通合条款第52条规定监理申请完工验收提交完工资料：
(1)疏浚工程竣工图
(2)完工测绘断面资料
(3)疏浚施工记录
(4)质量检查报告
(5)监理指示提交完工资料
14．14 引标准规程规范
(1)土工试验规程SDl28—87
(2)水利水电工程施工测量规范SL52
(3)疏浚工程施工技术规范SLl7—90
(4)疏浚工程质量检验评定标准T334—96
(5)疏浚工程施工技术规范交通部JTJ284—89
(6)水利水电建设工程验收规程S12231999
14．2 疏浚工程施工措施设备选择
14．2．1 疏浚工程施工条件调查
承包应根监理批准疏浚工程施工组织设计疏浚工程区施工条件进行详细调查调查资料报送监理调查容包括：
(1)船泊组装停避风度汛维修等条件
(2)航道桥闸建筑标准通航疏浚吹填施工影响
(3)调查施工作业区江电力通信线路水底电缆道桥涵闸坝水障碍物水生植物污染物爆炸物等查明设施属单位具体位置细节
(4)陆排泥场卸泥土区取土吹填区设置条件济影响
(5)排泥区泄水通道泄水附水域设施产生淤污染情况
14．2．2 施工组织设计施工措施计划
承包应根发包提供水文质资料工程设计资料承包调查施工条件编制详施工组织设计进行疏浚工程区场布置选定疏浚设备容量型号数量辅助设备设施施工措施计划应详细说明疏浚设备水—亡陆调遣计划调遣线路工程施工措施质量安全保证措施
14．3 挖泥船疏浚
14．3．1 清淤设备
承包应合求配置保证工程进度需全部施工设备设备必须计划进场应会监理进行检验试运行承包应设备正常运行安全等负全部责承包设备影响工程进度质量时求承包更换增加设备
14．3．2 施工测量标志设立
14．3．2．1 开挖前承包应根施工图纸进行实放样放样测站点高程精度低五等水准测量精度求放样点点位误差应超值：
(1)疏浚开挖边线：水土1．Om岸边土0．5m
(2)挖槽中心线：土1．Om
14．3．2．2 开挖前应河道设计中心线开口线开挖起迄点弯道顶点设立清晰标志包括标杆浮标灯标等直河段隔50～lOOm设组横标志弯道处加密 50m施工标志应符合列项规定：
(1)海湖字白开阔水域施工时组标志应形状标牌相间设置组标志应安装颜色相单面发光灯相邻组标志灯光应颜色区
(2)水卸泥区应设置浮标灯标岸标等标志指示卸泥范围卸泥序
(3)挖泥区通卸泥区避风锚航道应设置时性航标航行条件差水道狭窄处应转区增设转标志船泊避风水域应设置泊位标岸埋设带缆桩水系缆浮筒利船泊紧急停泊
14．3．2．3 施工作业区必须疏浚河段设立便观测水尺水尺零点宜挖槽设计底高程致应满足求：
(1)水尺间距：水面降l／10000时lkm设置组水面降l／10000时05km设置组
(2)水尺应设置便观测水流稳波浪影响易船艇碰撞方
(3)水尺应满足五等水准精度求
(4)施工区远离水尺应水尺附设置水位读数标志定时悬挂水位信号采通信方式通报水位
1．4．3．3 排泥架设
(1)排泥线应坦直避免死弯出泥口伸出排泥场围堰坡脚外距离5m应高出排泥面0．5m水排泥区口应伸出排泥区标志线外30m应高出水面
(2)排泥接头应紧固严密整线接头漏泥漏水旦发现泄漏应时修补更换
(3)排泥支架必须牢固水陆排泥连接应采柔性接头
(4)排泥布置破坏公路堤防等设施必须穿越时应报请监理关理部门协调解决
(5)承包应采取措施确保水航运陆交通浮式排泥碍航时承包应采潜潜架设拆期间碍航问题应监理会承包交通部门协商妥善安排涉变更应合通合条款第39条规定办理
(6)潜敷设前必须潜进行加压试验处均漏水漏气时方敷设
(7)潜敷设拆应SLl7—90第4．3．3条规定实施
14．3．4 挖泥船施工
(1)根批准施工措施计划选定船型宜列规定选择类挖泥船开挖方：
1)绞吸式挖泥船：流速0．5m／s时采流开挖流速05m／s时采逆流开挖
2)链斗式挖泥船采／顷流开挖
3)抓斗铲扬式挖泥船采J顷流开挖
(2)挖泥船开挖应SLl7—90第4．6．2条～第4．6．6条规定执行开挖时应根泥层厚度挖槽宽度机械力确定否分层分条开挖分条开挖时条条间应重叠区免形成欠挖土埂采铰吸式挖泥船挖较硬黏性土时次切削厚度应通试验确定
(3)施工程中监理提出改变图示河道开挖断面时应合通合条款第39条规定办理
(4)承包选定进入施工区目进行开挖应限定监理批准范围费包括工程量清单疏浚工程量单价中
(5)疏浚期间疏浚河段存发包尚未拆老桥开挖施工应限制该桥游25m范围外正施工新桥疏浚活动应远离新桥施工围堰堰脚外20m进行直发包完成该桥拆新建承包方进行该桥遗留河段疏浚原合未作规定时项开挖程序方式变动应合通合条款第39条规定办理
(6)已建筑物(桥闸等)附施工时应采取措施确保建筑物安全施工原造成建筑物损坏承包应承担全部责
(7)发现水障碍物时承包应立报告监理浮标灯标标明位置确保安全承包必须快清水障碍物施工方法须监理批准
(8)环境保护求疏浚工程承包应环保求采取相应措施城镇河段疏浚应噪声污染采取措施妥善安排作业时间
(9)疏浚土必须排放施工图纸示排泥区监理指定点
(10)形成河道设计边坡疏浚时般采取超欠阶梯开挖法超欠面积应控制l～1．5范围避免出现边坡超挖欠挖现象旦出现应设计边坡进行修整直监理意止岸边附房屋堤防等建筑物时允许超挖现象护砌求岸坡应采取效措施严格设计边坡进行开挖
(11)承包施工程中应采取措施严格控制回淤监理签发完工验收证书前河道开挖范围回淤概承包负责清
14．4 索铲施工
承包施工放样应索铲走行线开挖_La线挡淤堤中心线设置明显施工标志
施工前承包必须修筑索铲走行线(212作路面)走行线应满足列求：
(1)高出水面1．5m左右
(2)宽度：根机型性安全施工条件确定走行线宽度lm’索铲7m4m3
索铲(步行式)14m
(3)索铲履带外缘(支座底盘外缘)距开挖线口边线2m
(4)走行线路面应整具足够承载力14．4．3 挡淤堤弃土坑
开挖前承包应施工图纸示监理指示弃泥区修筑挡淤堤预挖弃土坑挡淤堤高度应弃土量相适应挡淤堤中心线走行线间距离应满足设备运行弃土半径求外应满足卸泥时牵引绳受影响
14．4．4 开挖
(1)承包应根施工图纸监理指示疏浚河段宽度索铲性采取岸开挖两岸挖方法／顷水流方开挖
(2)承包应采取措施避免出现欠挖河道边坡处必须满足设计边坡求保证岸边建筑物安全
(3)开挖土必须弃置施工图纸监理指定弃泥区

14．5 排泥区吹填施工
14．51 排泥场
(1)排泥场陆排泥场水弃泥区两种陆排泥场承包应负责设计施工维护排泥场围堰隔埂排水渠截水沟泄水口防设施等水弃泥区承包施工中允许造成淤积影响附区域河槽航道码头水工建筑物等设施排泥场布置必须满足挖泥机械性求容积应挖方量相适应
(2)承包应根环境保护求排泥程序进行合理安排量污染严重土排排泥区底层污染较轻土排层覆盖污染土
14．5．2 吹填施工
(1)吹填工程施工应防止细颗粒土聚集成泥囊水塘吹泥区泥面应高出水面2～3m利排水超软基分层吹填时第层吹填高度应高出水面lmlm高度逐层加高吹填细颗粒土时应设置两排泥区轮流吹填
(2)排泥场应根造加固堤防等求吹填吹填土表面整度应满足求：细粒土整度0．5～1．2m粗颗粒土整度0．8～1．6m吹填整度达求时应配备陆土方机械加整吹填区均高程误差应+0．05～+0．20m范围
14．5．3 排泥场围堰隔埂
(1)承包章第14．1．3．1款提交施工组织设计中详细进行排泥场布置提出排泥场占计划发包批准发包征排泥场围堰等建筑物开工前56天提交承包
排泥场围堰等设施外边线超征范围否超界增加费造成果承包负责
(2)承包负责围堰设计应监理批准方进行填筑承包应认真维护确保围堰稳定果发生溃堰造成损失危害应承包负责
o
(3)筑堰土料量采黏性土土料应监理批准筑堰前应堰基杂草树根腐殖土层等清干净表土翻松填覆新土予压实围堰填筑须低处开始分层压实堰顶高程差应15cm
(4)吹填区取土填筑围堰时取土坑连续贯通防止泥浆串流刷堰基
(5)长度较排泥场隔400～500m须加筑中间隔埂隔埂应交叉布置防泥浆串流刷堰基隔埂顶高程应吹填高程致
(6)利现堤防作围堰部分堰体时围堰占堤防顶宽排泥场损坏堤防旦堤防受损承包应立修复监理意止
14．5．4 泄水口
(1)承包应负责泄水口设计施工维护设计应监理批准方进行施工泄水口必须满足排泥区退水需排泥区泄水口少两
(2)泄水口应设置具排水通道部位吹填区附排水通道时应设置利开挖排水渠部位
(3)减少吹填区泥沙流失泄水口排出水流泥浆浓度应控制挖泥船设计泥浆浓度10％吹填土特殊求时应根监理指示控制排出水流泥浆浓度
(4)应防止泄水口泄出水流刷附山坡田建筑物必时应设置防消设施
14．5．5 排水渠截水沟
(1)水位高区设置排泥场承包必须确保周边农田产生次生盐碱化应排泥场区周边行围堰外边线(6m)处挖截(渗)水沟断面应满足截留围堰渗水需保持边坡稳定
(2)引导泄水口截水沟水流排附水域排水渠应具定坡降排水渠出口布置应淤积航道相邻建筑物污染水源原
(3)排水渠尺寸应满足排水求边坡应满足稳定求
(4)完工验收前承包负责清排水渠淤泥应批准规划恢复环境
14．6 质量检查验收
14．6．1 河道疏浚断面测量检查
河道疏浚程中承包应会监理施工图纸求指定测量断面会监理定期测量河道开挖深度宽度检测结果达标准监理签认方进
(1)河道开挖断面挖槽深度宽度达SLl7—90表74．1表7．4．2规定时：
(2)河道欠挖极限值设计水深5％30cm 横浅埂长度挖槽设计底宽5％2m浅埂长度2．5m合格
14．6．2 河道疏浚工程完工验收
(1)验收测量疏浚工程全部完工次进行工期较长然回淤严重河段应分期分段验收已进行分期分段验收河道完工验收时应承包提交时监理签认验收资料监理重新确认进行正式验收承包分期分段验收河道回淤承担责
(2)单项疏浚工程完工承包应挖槽进行全面水深测量超欠挖极限欠挖部位进行返工处理检合格承包应时监理申请进行单项工程验收监理检查认质量合格时应监理指示进行返工引起工期延误增加费承包承担
(3)疏浚工程全部完工承包应合通合条款第52条规定监理申请完工验收章第141．34款规定提交完工资料监理应收承包申请报告天立承包尚未进行分期验收河段进行验收测量承包河道回淤承担责
14．7 计量支付
(1)疏浚土方立方米(m’)单位计量工程量清单列项目立方米单价支付
(2)疏浚土方工程量河道开挖断面实测方量计量均断面法计算采挖泥船产量计量时产量计前应会监理进行校正输入土壤饱密度土工试验确定试验方法应监理批准产量计方量实测断面法计算方量相差5％时产量计准
(3)沙河段回淤量应测量计游沙产生回淤量进行计量支付
(4)疏浚超挖工程量应包含挖泥单价发包行支付
(5)吹填挖泥工程量吹填区计算总吹填量包括实测吹填土方量施工期吹填土沉陷量原基部吹填荷载产生沉降量流失量四部分组成支付工程量吹填区实测吹填量计算余工程量均包含工程量清单挖泥单价中发包行支付
(6)疏浚工程排泥吹填工程疏浚土方量排泥架设费已包含挖泥单价中发包行支付
(7)承包合外疏浚障碍物清清障碍物工程进度影响增加费监理确认实际完成工程量予支付
(8)排泥场围堰隔埂泄水口排水渠截水沟等围堰工程总价项目进行计量支付
(9)索铲施工挡淤堤弃土坑费已包含挖泥单价中发包行支付


15 压力钢制造安装


15．1 说明
章规定适合施工图纸示面压力钢直弯渐变岔皆支部件(统称钢)制造安装
15．1．2 承包责
(1)承包应负责采购工程钢制造安装需全部钢材焊接材料连接件涂装材料应技术条款第16．1条章第15．2节规定述材料连接件进行检验验收
(2)承包应负责工程钢制造安装包括章第15．3节第15．10节规定进行钢制造焊接试验运输安装涂装灌浆质量检查验收等全部工作
(3)承包应指派持岗证合格焊工损检测员进行焊接检验I作应章第154．3条规定进行焊接工艺评定
15．1．3 提交件
15．1．3．1 施工措施计划
承包应钢工程开工前l卫天提交份钢制造安装施工措施计划审批容应包括：
(1)钢加工车间布置
(2)钢制造工艺设计
(3)钢运输安装措施
(4)钢接触灌浆施工方法
(5)质量安全保证措施
(6)施工进度计划
15．1．3．2 材料采购计划报送监理
承包应根合进度计划施工图纸求技术条款第1．6．1条(1)项规定提交压力钢材料采购计划报送监理审批
15．1．3．3 材料检验成果报告
承包章第15．2．1．2款第15．21．3款作钢材检验成果章第15．2．2．1款作焊接材料检验成果章第15．2．4．3款作涂装材料检验成果均应时报送监理
15．1．34 车间加工图
承包应监理提供压力钢施工图纸绘制钢车间加工图应钢制造前56天报送监理审批监理应收图纸天批复承包
15．1．3．5 焊接工艺计划
承包应施焊开始前卫l天章第15．4．2条规定编制份焊接工艺计划报监理审批监理应收报告28天批复承包
15．1．3．6 焊接工艺评定报告
承包应监理报送焊接工艺计划时章第lS．43条规定编制焊接工艺评定报告报送监理审批监理应收报告28天批复承包
15．13．7 钢水压试验措施计划试验成果报告
承包应章第1551．条规定提交份钢水压试验措施计划报送监理审批
章第1．5．5．4条规定提交试验成果报告
15．1．3．8 钢制造安装质量检查记录
承包应钢制造安装程中监理指示时提交钢制造安装质量检查记录
15．1．3．9 涂装工艺措施报告质量检验成果
承包应章第15．8．1条规定提交钢涂装工艺措施报送监理审批章第15．8．4条规定提交涂装质量检验成果
15．1．3．10 完工验收资料
全部钢工程施工结束承包应合通合条款第52条规定监理进行钢工程完工验收提交完工资料：
(1)钢竣工图
(2)项材料连接件出厂质量证明书说明书试验报告
(3)钢制造焊接安装质量检查报告
(4)钢二类焊缝焊接工作档案卡(包括焊工名册代号)
(5)水压试验成果
(6)重缺陷处理报告
(7)钢接触灌浆质量检查报告
(8)监理求提供完工资料
15．1．4 引标准规程规范
(1)钢焊缝手工超声波探伤方法探伤结果分级~GBll345
(2)涂装前钢材表面锈蚀等级锈等级~／GB8923—88
(3)压力容器钢板GB6654—1996
(4)厚度方性钢板GB531385
(5)钢熔化焊接接头射线相质量分级GB3323—87
(6)埋弧焊焊缝坡口基型式尺寸~GB986—88
(7)气焊手工电弧焊气体保护焊焊缝坡口基型式尺寸~GB985—88
(8)碳素结构钢GB700—88
(9)低合金高强度结构钢GB／T159194
(10)水电站压力钢设计规范(试行)~SDl44
(11)水工金属结构防腐蚀规范~>SLl05—95
(12)压力钢制造安装验收规范~DL5017—93
(13)电力建设施工验收技术规范 钢制承压道接焊接接头射线检验篇DI√T5069——96
(14)压力容器损检测JB4730—94第号修改单
(15)钢制压力容器磁粉探伤JB3965—85
15．2 材料连接件
15．2．1．直 批钢材入库验收时应监理提交产品质量证明书接受监理检查没产品合格证件钢材
15．212 钢板均应承包负责进行抽样检验批钢板抽样数量2％少T 2张(调质钢厚度60mm钢板厚度方受拉钢板应张检验)监理认必时权机抽样增加附加检验量发现合格者加倍类推牌号质量等级炉罐号品种尺寸热处理制成钢板列批检验成果应报送监理
钢板抽样检验项目应包括：表面检查化学成份力学性JB473094第号修改单求作超声波探伤检查合格标准：高强钢Ⅱ级低合金钢Ⅲ级碳素钢Ⅳ级
15．2．1．3 厚度方受拉钢板(例岔加劲肋钢板)应承包增作厚度方(Z)拉伸试验(测定抗拉强度屈服点伸长率断面收缩率)硫含量检测试验检测成果应报送监理
15．2．1．4 钢板应钢种厚度分类堆放垫离面户外堆放时应架设防雨棚防止腐
蚀污染变形
15．2．2 焊接材料
15．2．2．1 焊接材料品种应母材焊接方法相适应承包应监理指示焊接材料进行抽样检验检验成果产品质量证明书说明书提交监理
15．2．2．2 焊接材料存放运输程中应密封防潮存放库房通风良室温应低5℃相湿度应高70％定时记录室温相湿度
15．2．3 连接件 连接件品种规格应符合施工图纸规定承包应监理提交产品质量证明书
15．2．4 涂装材料
15．2．4．1 涂料涂装材料：
(1)涂料化学性黏结强度耐久性等应满足施工图纸求
(2)批货涂料应附制造厂产品质量证明书说明书说明书容应包括涂料特性配设备干硬时间涂时间养护运输保办法等
15．2．4．2 金属喷涂材料：
(1)金属喷涂材料应满足施工图纸求SLl05—95第42l条第4．2．2条第4 3．1条规定封闭层涂料应满足SLl05—95第4．3．3条规定
(2)批货金属喷涂料封闭层涂料均应附产品质量证明书说明书说明书容应包括种喷涂金属材料纯度等
15．243 涂装材料运抵工承包应监理指示进行抽样检验检验成果产：品质量证明书说明书提交监理
15．3 钢制造
15．3．1 直弯渐变制造
15．3．1．1 钢板划线切割坡口加工
(1)钢划线应满足列求：
1)钢板划线极限偏差应符合表1．5—1规定
表15—1 钢板划线极限偏差
序 号
项 目
极限偏差(mm)
序 号
项 目
极限偏差(mm)
1
宽度长度
土l
3
应边相差
1
2
角线相差
2
4
矢高(曲线部分)
土0．5
2)直环缝间距应500mm
3)相邻节缝间距应板厚5倍lOOmm
4)节相邻缝间距应500mm
5)明缝位置明垂直轴水轴夹圆心角应符合施工图纸规定范围
(2)钢板划线标记应符合DL5017—93第4．1．2条第4．1．3条规定o
(3)钢板切割刨边应采机械加工动半动气割方法采工火焰切割须监理意抗拉强度540MPa钢板火焰切割坡口应影响焊接质量表层刨
(4)切割刨边面熔渣毛刺缺口应砂轮磨板材加工边缘裂纹夹层夹渣等缺陷
(5)钢板加工坡口尺寸极限偏差施工图纸未规定时应符合GB985—88GB986—88规定
(6)坡口加工完毕应立涂刷毒影响焊接性焊接质量坡口防锈涂料
15．3．1．2 卷板
钢节钢板卷制应遵守DL5017—93第4．1．5条规定o
15．3．1．3 钢节组装组焊
(1)钢节组焊应章第1．5．4．4条规定进行
(2)钢节成型检查应DL5017—93第4．1．6条第4．112条规定进行
(3)组装运输安装需钢节加焊拆卡具吊耳等附加物时应注意伤母材焊接位置应保证起吊时损伤钢产生局部应力续工序良影响时附加物予拆
15．3．2 岔制造
15．3．2．1 岔钢板分块
承包根章第15．134款规定提交岔车间加工图应规定进行岔钢板分块：
(1)岔节环缝间距应项值：
1)10倍壁厚度
2)300nam
3)35／万(厂钢半径基壁厚度)
(2)岔节缝腰线顶底母线夹中心角1．5二者间距(指弧长)300mm
153．2．2 岔钢板切割坡口加工应遵守章第15．3．1．1款关规定
15．3．2．3 岔钢板卷制压制
岔钢板卷制应遵守章第15．3．1．2款规定球型岔球壳压制成型批准方法进行
15．3．2．4 岔组装组焊
(1)岔组焊应遵守章第15．4．4条规定
应监理
(2)岔应车间进行整体组装组焊焊接成型项尺寸应分符合DL5017—93第4．22条第42．4条规定
(3)球形岔球壳板曲率尺寸极限偏差应符合DL5017—93表4．2．3—l表4．2．3—2规定
(4)岔组焊应车间进行消应力处理岔尺寸运输界限时车间结构求组装成部件应车间进行预组装分件运现场进行总组装
(5)加强梁系(三梁岔U形梁腰梁月牙岔月牙肋球岔环形梁等)身连接焊缝相邻壁间组合焊缝必须车间完成
(6)组装岔腰线转折角偏差应2
15．3．3 附件制造
15．3．3．1 伸缩节
(1)伸缩节划线切割坡口加工卷板应章第15．3．1．1第15．3．1．2款关规定执行
(2)伸缩节组焊应章第15．4．4条规定执行
(3)伸缩节外套止水压环制作成型直径弧度间隙行程极限偏差应符合DL5017—93第4．2．5条第4．2．7条规定
(4)伸缩节止水盘根应根施工图纸求选采橡胶盘根·应黏结成整圈圈接头斜接相邻两圈接头应错开500mm
(5)套筒式伸缩节套外壁外套壁缝应磨钢表面高盘根滑动范围布置横焊缝
15．3．3．2 明支座
(1)明支座制造加工应符合施工图纸求遵守章第15．3l条第1544条关规定
(2)滚动滑动摇摆支座应保证组装部件妨碍支座行动
(3)鞍形支座弧形承压板允许制造误差钢相预组装时应校正圆度
(4)支座应车间进行预组装
15333 加劲环支承环止水环止推环
(1)加劲环支承环止水环止推环制造加工应遵守章第15．3．1条第15．4．4条关规定
(2)述环接焊缝应钢缝错开100mm加劲环支承环钢壁间组合焊缝应双面连续焊缝止水环壁间组合焊缝应连续焊缝
(3)加劲环支承环止水环圈弧度间隙应符合DL5017—93表4．1．5—l规定加劲环支承环止水环钢外壁局部间隙应3mm
(4)直段加劲环支承环组装极限偏差应符合DL5017—93表41．15规定
153．34 水压试验闷头
(1)水压试验时闷头承包负责设计制造承包应闷头制造前56天闷头布置图计算书车间加工图报送监理审批监理应收图纸28天批复承包
(2)根水压试验需应闷头设置进孔排气孔进水孔排水孔测试仪表安装孔等
15．4 焊接
15 4．1 焊工损检测员资格
(1)参加钢焊接焊工均应DL5017—93第6．2节规定通考试取相应合格证
(2)焊工中断焊接工作6月者应重新进行考试
15．4 1．2 损检测员
损检测员应专业培训通国家专业部门考试取损检测资格证书定焊缝质量应Ⅱ级Ⅱ级损检测员担
15 4．2 焊接工艺计划
承包章第151．3．5款提交焊接工艺计划应包括容：
(1)焊接位置焊缝设计(包括坡口型式尺寸加工方法等)
(2)焊接材料型号性熔敷金属成份烘焙保温措施等
(3)焊接序焊接层数道数
(4)电力特性
(5)定位焊求控制变形措施
(6)预热热焊热处理
(7)焊接工艺试验
(8)质量检验方法标准
(9)焊接工作环境求
(10)监理认需提交容
评
容应章第15．43条焊接工艺评定评定报告报送监理审批
15 4．3 焊接工艺评定
15．4．31 承包应会监理DL501793第6l节规定进行焊接工艺评定评定合格工艺编写焊接工艺评定报告报送监理审批焊接工艺评定报告编制参考DL5017—93附录E示推荐格式
15．4．3．2 焊接工艺评定试件试板钢材焊接材料应制造钢材料相试焊位置应包含现场作业中焊接部位应施工图纸求作相应预热热焊热处理
154．3．3 根钢钢板焊接材料组成种焊接试板进行焊接工艺评定
(1)接焊缝试板评定接焊缝焊接工艺
(2)角焊缝试板评定角焊缝焊接工艺
(3)组合焊缝试板评定组合焊缝(接焊缝加角焊缝)焊接工艺
接焊缝试板评定合格焊接工艺适合角焊缝评定组合焊缝焊接工艺时件焊透求确定采组合焊缝试板接焊缝试板加角焊缝试板
根焊
1543．4 DL5017—93第6．1节规定作焊接工艺评定焊缝承包必须提交已进行合格评定报告报送监理审批监理批准作评定
15．4．3．5 接焊缝试板尺寸少长800mm宽300mm焊缝位宽度中部角焊缝试板高度少300mm试板约束度应实际结构相焊变形应予校正
15．4．3．6 试板应试验程序编号钢印焊接工艺标记试验程序焊接工艺应详细说明
15．4．3．7 承包应会监理试板焊缝全长进行外观检查损探伤检查(检查方法生产性施焊焊缝相)进行力学性试验试板缺陷需修整缺陷长度超试焊长度5％该试件效须重作评定
154．3．8 试板力学性试验接试板评定项目数量DL5017—93第6．L14条执行试验方法DL5017—93第6．1．15条执行
15．4．4 生产性施焊
15．4．4．1 压力钢焊接工艺规程
施焊前承包应根已批准焊接工艺评定报告结合工程实际编制压力钢焊接工艺规程报送监理
15．4．4．2 焊前清理
拟焊面坡口两侧50／＼100mm范围氧化皮铁锈油污杂物应清干净焊道焊完应时清理检查合格焊
15．4．4．3 定位焊
拟焊项目应采已批准方法进行组装定位焊碳素钢低合金钢定位焊留二三类焊缝构成焊接构件部分保留类焊缝保留高强钢焊缝
15．4．44 装配校正
装配中错边应采卡具校正锤击损坏钢板器具校正
15．4．4．5 预热
(1)焊接工艺求需预热焊件定位焊缝缝均应预热(定位焊缝预热温度较缝预热温度提高20～30~C)焊接程中保持预热温度层间温度应低预热温度高230~C二类焊缝预热温度应符合焊接工艺规定规定时参
DL5017—93表6．3．1．2推荐温度
(2)焊口应采固定煤气喷灯＼电加热器远红外线加热器预热手持煤气火焰仅限监理批准部位
（3)承包应监理意表面温度计测定温度测定宽度焊缝两侧3倍钢板厚度范围100mm距焊缝中心线50mm处称测量条焊缝测量点应少3
(4)监理权某焊接部位提出特殊预热求承包应遵执行
15．4．4．6 焊接
(1)焊接环境出现列情况时应采取效防护措施防护措施时应停止焊接工
1)风速：气体保护焊2m／s焊接方法8m／s
2)相湿度90％
3)环境温度低5℃
4)雨天雪天露天施焊
(2)施焊前应部件组装进行检查偏差时应时予校正
(3)种焊接材料应DL5017—93第6．3．8条规定进行烘焙保焊接时条放置专保温筒取
应焊
(4)量减少变形收缩应力施焊前选定定位焊焊点焊接序应构件受周围约束较部位开始焊接约束较部位推进o
(5)双面焊接时(设垫板者例外)单侧焊接应进行清根磨干净继续焊面需预热焊接钢板应清根前预热采单面焊缝双面成型应提出相应焊接措施监理批准
（6）制造车间施焊缝环缝应采埋弧焊
(7)缝焊接应设引弧断弧助焊板严禁母材引弧断弧定位焊引弧断弧应坡口进行
(8)层焊层间接头应错开
(9)条焊缝应次连续焊完中断焊接时应采取防裂措施重新焊接前应表面清理干净确认裂纹方原工艺继续施焊
(10)拆引断弧助焊板时应伤母材拆应残留焊疤磨修整母材表面齐
(11)焊接完毕焊工应进行检二类焊缝检合格应焊缝附钢印工号作记录高强度钢钢印应进行编号作出记录焊工记录签字
15．4．4．7 产品焊接试板
(1)属钢板品种壁缝应作产品焊接试板：
1)钢板厚度20mm15MnV15MnVN15MnVR15MnVNR
2)钢板标准抗拉强度限540MPa
3)铬钼低合金钢
(2)述类钢板应种厚度作两块产品焊接试板试板尺寸试件数量试验项目焊接工艺评定规定相
(3)试板须缝延长部位壁时施焊试板厚度焊接工艺须壁相延长试板长度设助焊板
15．4．4．8 热消氢处理
热消氢处理应焊接工艺评定确定参列规定执行：
(1)厚度38mm高强钢低合金钢应作热消氢处理
(2)热温度：低合金钢250—350~C高强钢150～200~C保温时间1h
15．44．9 壁表面缺陷修整
(1)壁面突起处应磨清
(2)壁表面局部凹坑深度超板厚1．0％超2mm时应砂轮磨钢板厚度渐变渡剩余钢板厚度原厚度90％超述深度凹坑应监理批准措施进行焊补章第1．5．4．5条规定进行质量检验
15．4．5 焊缝检验
15．4．51 焊缝分类
(1)类焊缝：包括受·力焊缝例：壁缝厂房明环缝凑合节合拢环缝岔壁缝环缝加强构件(包括支承环岔肋梁)接焊缝壁间组合焊缝闷头壁连接焊缝
(2)二类焊缝：包括较次受力焊缝例：壁环缝加劲环接焊缝壁间组合焊缝
(3)三类焊缝：包括受力修复时致停止发电供水附属构件焊缝
15．4．5．2 外观检查
焊缝均应DL5017—93第6．4．1条规定进行外观检查
15．4．5．3 损探伤
(1)进行探伤焊缝表面整度应影响探伤评定
(2)焊缝损探伤应遵守DL5017—93第645条647条规定
(3)焊缝损探伤抽查率应施工图纸规定采施工图纸未规定时表15—2确定抽查部位应监理指示选择容易产生缺陷部位应抽查焊工施焊部位
表15—2 焊缝损探伤抽查率

办 法
钢 种
低碳钢低合金钢
高强钢
l
焊缝类
举
／＼
卷
／＼
举
／
举
／＼

射线探伤抽查率(％)
25
10
40
20

超声波探伤抽查率(％)
100
50
·100
100
射线探伤抽查率(％)
5
(注2)
10
5
注 1．取表中种办法超声波探伤须射线复验
2．超声波探伤疑波形准确判断射线复验
3．高强钢指屈服点≥450MPa抗拉强度≥580MPa调质钢
(4)损探伤检验结果(包括射线探伤摄片)须检验完毕48h报送监理
(5)监理查核检验结果根焊接工作情况权求承包增加检验项目检验工作量包括采着色渗透磁粉探伤等
15．4．6 焊缝缺陷处理
(1)承包根检验确定焊缝缺陷提出缺陷返修部位返修措施监理意承包进行返修返修焊缝应章第15．45．2款第15．4．5．3款规定进行复检
(2)承包应严格DL5017—93第6．5节规定进行缺陷部位返修作记录直监理认合格止
(3)部位返修次数应超两次超两次应找出原制订技术措施报送监理批准实施
15．4．7 焊消应力热处理
施工图纸规定需进行焊消应力热处理钢应DL5017—93第7．2节求进行应监理提交热处理成果报告
15．5 水压试验
15．5．1 钢水压试验措施计划
合规定需进行水压试验钢承包应钢水压试验前56天提交份钢水压试验措施计划报送监理审批试验容应包括水压试验工作段范围试验场布置试验设备检测方法测点布置试验程序安全措施等
15．5．2 水压试验工作分段
(1)明水压试验分段长度试验压力应施工图纸规定执行
(2)岔应制造厂作整体试验特·型岔需现场组装时监理批准现场进行试验施工图纸规定应规定执行 ·
15．5．3 试验方法
(1)水压试验压力应根施工图纸求确定
(2)水压试验时应逐步缓慢升压达设计水压应稳压10min升压试验压力达试验压力稳压30min(岔)10min(钢)然降压设计压稳压30min便足够时间观测检查
(3)整试验程中应时检查钢渗水异常情况
(4)监理认必时应试验工件设置应变量测仪器承包应试验程中监理指示测读数计算应力成果报送监理
(5)试验完成应割时闷头(包括壁联接段焊接热影响区)余留壁长度应满足施工图纸规定
15．5．4 试验成果报告
试验结束承包应时监理报送水压试验成果报告容包括试验程测试成果发生异常情况解决办法评价意见等
15．6 钢运输
15．6．1 运输措施
承包应章第15．1．31．款规定提交施工措施计划中根钢运输部件情况制定详细运输措施容包括采吊装运输设备件运输方法防止钢变形加固措施等
15．6．2 运输钢保护
(1)运输成型钢节时应节加设支撑支撑焊接拆应符合DL5017—93第6．3．11条规定埋外部混凝土终凝前拆支撑节运输时应钢安放鞍形支座加垫木梁保护节坡口免遭损坏
(2)运输异制作瓦片时应瓦片堆放瓦片弧度相弧形木支架注意瓦片边缘坡口免受撞击损坏
(3)采钢索捆扎吊运钢时应钢索钢间加设软垫
15．6．3 超件钢运输
超件钢运输应合通合条款第16．3款规定执行
15．7 钢现场安装
15．7．1 安装措施
承包章第15l3l款规定提交施工措施计划中应详细说明钢安装设备安装方法时工程设施质量检验程序安全措施等钢现场安装措施钢现场安装工作应符合DL5017—93第5章规定
15．7．2 安装偏差
(1)钢直弯岔伸缩节等附件设计轴线行度误差应02％
(2)钢安装中心偏差口圆度应遵守DL5017—93表5．1．2条第51．3条规定
(3)钢始装节里程偏差应超i5mm弯起点里程偏差应超i10mm始装节两端口垂直度偏差应超i3mm
(4)明支座位置误差应施工图纸规定超5mm 钢设计中心线行度偏差0．2％o支座安装应卡阻现象局部间隙应0．5mm
(5)鞍形支座顶面弧度间隙应2mm
(6)严禁支座固定钢浇筑支墩二期混凝土
15．7．3 现场安装焊接
(1)承包应章第15．4．4条规定进行现场焊接
(2)现场焊接钢环缝前应校测钢位置口圆度发现安装偏差超规定时应时纠正监理检查认准施焊
(3)定位焊应快焊接安装环缝条焊缝应连续完成中断焊接程中遇章第15．4．4．6款(1．)项环境情况应采取效防护措施
15．7．4 观测仪器埋设
钢安装时合规定安装观测仪器应时进行安装埋设仪器安装埋设承包承担合承包应合通合条款第5．12款规定积极予配合安装观测仪器支座焊接应符合DL5017—93第6．3．11条规定支座予拆
15．7．5 安装质量检验
(1)承包应章第工54．5条规定全部现场安装焊缝进行检验章第15．4．6条规定进行缺陷处理
(2)全部钢安装检验完毕承包应钢工程质量检验记录提交监理
15．8 涂装
15．8．1 涂装工艺措施
承包应涂装作业前56天提交钢涂装工艺措施报送监理审批涂装工艺措施应详细说明种涂装材料施涂方法设备质量检验涂装缺陷修补措施等
15．8．2 表面预处理
(1)钢材表面涂装前必须进行表面预处理预处理前钢材表面焊渣毛刺油脂等污物应清干净
(2)表面预处理质量应符合施工图纸规定钢壁明外壁采涂料金属喷涂时锈等级应达GB8923—88规定sa2专级埋外壁采喷涂水泥浆时应达
(3)预处理表面粗糙度应达：
1)常规涂料 40～70／~m
2)厚浆重涂料金属热喷涂 60～100~m
(4)表面预处理应尘洁净干燥棱角铁砂喷射处理钢板表面喷射压缩空气应滤油水
(5)钢材表面温度低露点3~C相湿度高85％时进行表面预处理
(6)喷刷表面应手等物体接触防止度污染施喷涂料前应钢刷真空吸尘器清残留砂粒等杂物作业员应带纤维手套慎手触已清理表面应立溶剂清洗钢表面
15．8．3 涂装施工
15．8．3．1 般求
(1)施涂前承包应根施工图纸求涂料生产厂规定进行工艺试验试验程中应生产制造厂员负责指导试验成果应报送监理
(2)组焊节岔附件(安装焊缝外)应车间完成涂装现场安装焊缝表面涂装损坏部位应现场进行涂装
(3)清理钢材表面潮湿气候条件涂料应4h涂装完成金属喷涂应2h完成晴天正常气条件涂料涂装时间长应超12h金属喷涂时间超8h
(4)涂装材料应施工图纸制造厂说明书进行涂装材料品种层数厚度间隔时间调配方法等均应严格执行o
(5)空气中相湿度超85％钢材表面温度低气露点i 3~C产品说明书规定利环境均进行涂装
15．8．3．2 涂料涂装
(1)钢壁明外壁应涂刷养护底漆面漆
(2)安装环缝两侧200mm范围表面预处理应涂刷会影响焊接质量车间底漆环缝焊接应进行二次锈工涂刷型高压喷漆机械施喷涂料
(3)埋外壁应均匀涂刷层水泥浆涂注意养护
(4)施涂程中特注意防火通风保护工健康
(5)施涂钢应心存放保护涂层免受损伤防止高温灼热利气候条件害影响
15．8．3．3 金属喷涂
(1)喷涂压缩空气应清洁干燥压力0．4MPa
(2)喷涂距离100～200mm喷枪基体表面成直角45’
(3)控制喷枪移动速度次喷涂厚度25～8．0~m厚度应均匀喷涂带间应l／3宽度重叠
(4)喷涂层间喷枪走应相互垂直交叉覆盖
(5)层涂层表面湿度降70~C进行层喷涂
15．8．4 涂层质量检验
15．8．4．1 涂料涂层质量检验
（1）涂料涂层质量检验应遵守SLl05—95第34节规定
(2)适施涂养护环境条件作涂装监理权指示承包清重新涂刷
(3)涂层漏涂者应予修补检查发现流挂皱纹针孔裂纹鼓泡等现象时应进行处理直监理认合格止
(4)涂层部质量检验应符合施工图纸求SLl05—95第3．4．4条第34．6条规定
15．8．4．2 金属喷涂质量检验
(1)外观检查金属喷涂层应均匀杂物起皮鼓泡粗颗粒裂纹孔洞掉块等缺陷
(2)涂层厚度结合性检验施工图纸求SLl05—95第4．5．245．3条规定进行质量检验
15．8．4．3 涂装结束承包应会监理钢全部涂装面进行质量检查验收钢涂装质量检验成果应报送监理

15．9 钢接触灌浆
15．9．1 说明
钢接触灌浆系指埋外混凝土结硬钢外壁混凝土间进行灌浆钢结构更混凝土围岩工作
15．9．2 灌浆孔
(1)制造钢时应施工图纸示孔位结构求预留灌浆孔必时应钢外壁加焊补强板补强板应设螺纹出厂时应螺纹抹油防锈加旋孔塞保护螺纹
(2)现场灌浆程中需已埋设钢加钻灌浆孔应监理批准
15．9．3 灌浆材料
(1)水泥：接缝灌浆采水泥应符合技术条款第7．2．2条(2)(3)项规定施工图纸规定需采细水泥浆液灌浆时应通试验选干磨水泥湿磨水泥超细水泥
(2)水：接触灌浆水应遵守技术条款第72．3条规定
(3)外加剂：应根钢接触灌浆工艺需选速凝剂减水剂等外加剂掺量应通试验确定
15．9．4 制浆
钢接触灌浆制浆应技术条款第7．7节规定执行
15．9．5 灌浆设备
灌浆设备选应技术条款第7．3．2条规定执行
15．9．6 灌浆前准备
(1)浇注混凝土前应补强板抹油防止补强板混凝土黏结灌进浆
(2)埋外围混凝土凝固进行洞回填灌浆围岩固结灌浆前旋开孔塞旋保护圈防止钻孔时坏螺纹洞回填灌浆固结灌浆堵塞混凝土中灌浆孔渗水进入然进行接触灌浆
(3)接触灌浆前采稍高灌浆压力水(压力高钢抗外压安全压力)挤开补强板混凝土间缝隙
15．9．7 灌浆
(1)接触灌浆应采循环灌浆法单排作序孔双排作二序孔序孔灌浆时二序孔作排气孔兼出浆孔二序孔灌浆时留顶孔排气出浆浆液水灰
(重量)(1～0．45)2 1缝隙越浆液越浓二序浆液较稀
规定灌浆压力浓度浆液停止吸浆5min停灌
(2)应监理指示严格控制进浆压力灌浆孔旁设置变位计观测钢变位防止壁失稳
(3)承包灌浆程中应班记录孔位配吃浆量钢变形等原始记录应提交监理
(4)接触灌浆旋保护圈清灌浆孑l中杂物旋孔塞防渗石棉烤干预留焊缝坡口补强板作外层垫板封焊灌浆孔磨高余高飞溅物等残迹补喷金属涂层补刷涂料焊缝质量检验求章第15．4．5条
15．9．8 接触灌浆质量检查
灌浆结束3～7天承包会监理锤击法进行灌浆质量检查脱空范围程度应满足施工图纸求合格部位应承包负责处理监理认合格止

15．10 质量检查禾口验收
15．10．1 钢材料检查验收
钢制造安装需钢材焊接材料连接件涂装材料等均应技术条款第16l条章第15．2节规定进行检验验收批材料连接件均须监理签认方准
15．10．2 钢制造质量检查验收
钢节附件全部制成承包应钢工程开始安装前56天监理提交钢节附件验收申请报告应时提交项验收资料：
(1)钢节附件清单
(2)钢材焊接材料连接件涂装材料质量证明书说明书试验报告
(3)焊接程序工艺报告
(4)焊缝质量检验结果
(5)缺陷修整焊缝缺陷处理记录
(6)钢节附件尺寸偏差检查记录
(7)涂装质量检验记录
监理审查意组织钢节附件验收验收合格监理签发质量合格
15．10．3 钢安装质量检查验收
(1)钢安装程中承包应会监理条现场焊缝进行检查验收合格焊缝应进行返修重新检验直监理认合格止验收记录应监理签认
(2)钢现场涂装工作结束承包应会监理钢面涂装质量进行检查验收检查范围包括焊缝两侧现场涂装部位节出厂前涂装面损坏部位合格涂装面应进行返修重新检验直监理认合格止验收记录应监理签认
15．10．4 钢工程完工验收
钢工程全部完工承包应合通合条款第52条规定提交钢工程验收申请报告应章第15．13．10款规定容提交完工验收资料监理报送发包批准进行钢工程完工验收
15．1l 计量支付
15．11．1 钢附件计量支付
(1)钢支座孔加劲环支承环止水环止推环等附件计量支付应施工图纸示全部钢附件计算重量吨单位计量((212程量清单)列项目吨单价支付
单价中包括钢材采购运输保验收钢附件制造焊接热处理焊缝检验水压试验运输安装等需工材料(包括损耗)设备辅助设施等切费
(2)岔伸缩节计量支付应施工图纸示单体数进行计量工程量清单列项目总价进行支付
总价中包括钢材材料等采购运输保验收岔伸缩节制造焊接热处理焊缝检验岔伸缩节运输安装等需工材料(包括损耗)设备辅助设施等切费
岔水压试验费包括总价费
15．11．2 涂装计量支付
涂装计量支付应施工图纸求实际涂装面积工程量清单列项目方米单价支付方米(m’)单位计量
单价中包括涂装材料采购运输保验收涂装试验检验涂装施工涂层养护等需工材料设备辅助设施等切费
15．11．3 钢接触灌浆计量支付
钢接触灌浆计量支付应监理指示进行灌浆钢外壁面积方米单位计量工程量清单列项目方米单价支付
单价中包括灌浆材料采购运输保验收灌浆试验检验质量检查验收等需工材料设备辅助设施等切费

16 钢结构制造安装
16．1 说明
16．1．1 范围
章规定适合施工图纸示钢网架钢桁架钢出线架钢吊车梁钢梁钢柱钢台钢盖板钢栏杆钢梯零星金属件述项目埋设件等钢结构制造安装
16．1．2 承包责
(1)承包应负责采购工程需钢材焊接材料外购件涂装材料应技术条款第1．61条章第1．6．2节规定进行检验验收
(2)承包应负责工程全部钢结构制造安装包括章第16．3节第16．4节规定进行钢构件制造＼运输存放钢结构安装质量检查验收等全部工作
(3)承包应指派持岗证合格焊工损检测员进行钢结构制造安装焊接检验工作应章第163．3．2款规定进行焊接工艺评定
(4)承包应施工图纸规定重钢结构进行必荷载试验
16．1．3 提交件
16．1．3．1 钢结构制造安装措施计划
承包应型钢结构制造前56天施工图纸求监理指示提交份钢结构制造安装措施计划报送监理审批容应包括：
(1)型钢结构制造安装场布置说明
(2)型钢结构制造工艺设计
(3)型钢结构安装方法
(4)型钢结构制造安装质量控制措施
(5)特型钢构件运输吊装方案
(6)钢结构制造安装进度计划
(7)质量安全保证措施
16．1．3．2 型钢结构材料外购件采购前56天承包应根合进度计划施工图纸求提交份材料采购计划(附清单)报送监理审批o
16．1．3．3 完工验收资料
承包应合通合条款第52条规定监理进行钢结构工程完工验收提交完工资料：
(1)钢结构工程竣工图
(2)钢结构工程项材料外购件质量证明书说明书试验报告
(3)钢构件验收合格证书验收资料
(4)钢结构安装基础支承面隐蔽部位检查验收报告
(5)钢结构安装焊缝质量检验报告
(6)高强度螺栓连接副摩擦面抗滑移系数复验安装检查报告
(7)钢结构荷载试验报告(合求时)
(8)施涂工艺涂装检查报告
(9)重缺陷质量事处理报告
(10)监理求提交完工资料
16．1．4 引标准规程规范
(1)现场设备工业道焊接工程施工验收规范>GB50236—98
(2)钢结构工程质量检验评定标准>>GB50221—95
(3)钢结构工程施工验收规范>>GB50205—95
(4)钢焊缝手工超声波探伤方法探伤结果分级>GBll345—89
(5)钢熔化焊接接头射线相质量分级>>GB3323—87
(6)钢结构高强度螺栓连接设计施工验收规程>>JGJ82—91
(7)建筑钢结构焊接规程>>JGJ81—91
(8)网架结构工程质量检验评定标准>>JGJ78—91
(9)钢结构道涂装技术规程YB／T9256—96
16．2 材料外构件购件
(1)钢结构制造安装全部钢材焊接材料外购件涂装材料均应承包批准采购计划(清单)进行采购
(2)材料外购件运抵工承包应负责验收入库应接受监理检查批货材料应附质量证明书说明书试验报告
(3)承包应监理指示货材料外购件进行抽样检验检验成果报送监理
(4)承包根货源情况求采代材料时应技术条款第1．6．1条规定办理
16．2．2 钢材
(1)钢结构工程钢材应施工图纸规定品种规格进行采购钢材材质应符合现行国家标准
(2)钢材应存放干燥通风仓库注意防止锈蚀污染
(3)钢材应分类堆放挂牌注明品种规格批号搁置稳妥防止变形损伤
16．2．3 焊接材料
(1)焊接材料应施工图纸求选应符合现行国家标准
(2)焊接材料必须分类存放干燥通风良仓库库房温度应低5C相湿度70％
16．2．4 外购件
(1)施工图纸求采购普通螺栓高强度螺栓网架结构零部件应符合现行国家标准
(2)高强度螺栓连接副应制造厂批号配套供应
(3)网架结构零部件应符合章第163．2．10款规定
(4)外购件应注意轻装轻卸室批号规格分类存放防止生锈污染损坏螺纹
16．2．5 涂装材料
(1)承包施工图纸求采购涂装材料制造厂提供说明书中应说明涂层材料特性化学成份配施涂方法作业规施涂环境求存放养护措施等涂装材料应符合现行国家标准
(2)涂装材料辅助材料应贮5～35C通风良库房原包装密封保制造厂规定应制造厂规定执行
16．3 钢构件制造
16．3．1 说明
(1)承包应监理提供钢结构施工图纸绘制钢构件加工图制订工艺措施钢构件制造前56天报送监理审批
(2)承包根制造工艺需钢构件施工图纸进行局部修改时应监理批准承包求增加额外支付
16．3．2 钢构件零件部件加工
16．3．2．1 切割
（1)气割前应清切割边缘50mm范围锈斑油污等气割应清熔渣飞溅物等
(2)机械剪切加工面应整
(3)坡口加工完毕应采取防锈措施
16．3．2．2 矫正成型
(1)钢材切割应矫正标准应符合规定：
1)钢材冷矫正冷弯曲弯曲半径弯曲矢高应符合GB50205—95附录A表A规定冷压折弯零部件边缘应裂纹
2)钢材矫正表面应明显凹面损伤划痕深度该钢材厚度负偏差值1／20．5mmo钢材矫正允许偏差应符合GB50205—95表4．2．4规定
(2)弯曲成形零件应采样板检查成形部位样板间隙2mm
16．3．2．3 边缘加工
(1)刨铣加工边缘求光洁台阶加工表面应妥善保护
(2)施工图纸未规定时边缘加工允许偏差应符合表16—l规定顶紧接触面端部铣允许偏差应符合表16—2规定





项 目
允许偏差
零件宽度长度
土1．Omm
加工边直线度
／30002．Omm
相邻两边夹角
土6
加工面垂直度
0．025J0．5mm
加工面表面粗糙度
铲／
注：切割面厚度(mm)杆件长度(mm)
表—2 端部铣允许偏差
项 目
允许偏差(nlm)
两端铣时构件长度
土2．0
两端铣时零件长度
土()．5
铣面面度
0．3
铣面轴线垂直度
／1500

(3)焊缝坡口型式尺寸应施工图纸焊接工艺求确定
16．3．2．4 螺栓连接
(1)螺栓孔允许偏差必须符合施工图纸规定成孔两孔间距离允许偏差施工图纸未规定时应符合表16—3规定
(2)螺栓孔采钻孔成型采气割扩孔孔边应飞边毛刺
(3)螺栓孔允许偏差超施工图纸规定值时监理意方扩钻采母材力学性相焊条补焊重新制孑L严禁钢板填塞扩钻孔径原设计孔径2．Omm组孔补焊重新制孔数量超20％处理应作记录
(4)高强度螺栓连接处钢板表面应整毛刺油污等摩擦面处理应符合施工图纸求
(5)处理高强度螺栓连接处摩擦面应作抗滑移系数试验值应符合施工图纸求
(6)处理构件摩擦面应采取保护措施防污损
表16—3 螺栓孔孔距允许偏差 mm

<500
5011200
12013000
：>3000
组意两孔间距离
土1．0
土1．5


相邻两组端孔间距离
土1．5
土2．0
士2．5
土3．0
注：螺栓孔分组应符合列规定：
(1)节点中连接板根杆件相连螺栓孔组
(2)接接头拼接板侧螺栓孔组
(3)两相邻节点接头间螺栓孔组包括(1)(2)规定螺栓孔
(4)受弯构件翼缘米长度范围连续螺栓孔组
16．3．2．5 螺栓球节点
(1)螺栓球封板锥头套筒外观裂纹叠皱烧等缺陷
(2)螺栓球加工允许偏差应符合表16—4规定
(3)封板锥头套筒允许偏差应符合表16—5规定
表重6—4 螺栓球加工允许偏差 表—5 封板锥头套简允许偏差
项 目
允许偏差

圆 度
刀≤120mm
1．5mm
d~120mm
2．5mm

司轴线两铣面行度
d≤120mm
0．2mm
d~>120mm
0．3mm
铣面距球中心距离
土0．2mm
相邻两螺孔中心线夹角
土30
两铣面螺栓孔轴线垂直度
0005厂
注 厂套筒外接圆半径
(1)焊接球加工成半圆球应锈涂刷焊性防锈涂料成品球表面应光滑裂纹
项 目
允许偏差(mm)
封板锥头孔径
土0．5

封板锥头底部厚度
+0．5

——0．2
封板锥头底板二面行度
0．1
封板锥头孔钢安装台阶轴度
0．2
锥头壁厚
+0．2
套筒孔外接圆轴度
0．5
套筒长度
土0．2
套筒两端面轴线垂直度
0．5％厂
套筒两端面行度
0．3
16．3．2．7 焊接钢板节点
(1)焊接钢板节点板应机械切割
表16—6 焊接球允许偏差
项 目
允许偏差(mm)

直 径
土0．005d

土2．5
圆 度
2．5
壁厚减薄量
0．131．5
两半球口错边
1．0
167：件加工允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
钢杆件长度
土1．0
型钢杆件长度
土2．0
封板锥头钢轴线垂直度
0．5％门
杆件轴线直度
／10005．0
板盖板间夹角允许偏差土20节点板间接触面应密合
16．3．2．8 杆件：
（1）杆件应机械切割
(2)杆件加工允许偏差应符合表16—7规定
16．3．2．9 节点杆件连接
(1)节点杆件连接必须严格施工图纸求执行
(2)节点杆件连接应明显损伤应清焊疤毛刺等
(3)螺栓球高强度螺栓焊接球钢钢封板锥头连结必须分进行试件承载力检验检验结果应符合GJ78—9l附录规定
16．3．2．10 厂家提供零部件
网架结构零部件专业产品制造厂提供时承包应负责进货验收检查强度检验报告产品质量证明书监理指定抽检项目进行检验厂家提供述报告证书承包检验报告均应提交监理
(1)钢构件组装前应进行零部件检验作记录检验合格投入组装
(2)连接表面焊缝边30～50mm范围铁锈毛刺油污等脏物应清干净
(3)非密闭隐蔽部位应施工图纸求进行涂装处理方进行组装
(4)焊接连接组装允许偏差应符合GB50205—95表4．6．3规定
(5)钢网架钢桁架结构应加工场专模架拼装保证杆件节点准确
(6)刨顶紧部位0．3mm塞尺检查应75％面积紧贴塞面积应少25％边缘间隙0．8mm顶紧面应检查合格方施焊作记录
(7)H型钢板材需拼接组装时翼缘板长度方拼接腹板拼接缝采十字型T字型翼缘板腹板拼接缝间距应200mmH型钢组焊允许偏差应符合GB50205—95表4．8．4规定
16．3．3．2 焊接工艺评定焊接工艺规
(1)承包首次钢材改变焊接材料焊接方法焊热处理等应进行焊接工艺评定焊接工艺评定规应GB50236—98第4．2节规定进行焊接工艺评定报告格式参考GB50236—98附录A第A．0．1条规定焊接i艺评定报告应报送监理审批
(2)型重钢结构构件焊接承包应制订工程专焊接工艺规程应焊接工作开始前报送监理
16．3．3．3 焊工
(1)焊工应持岗合格证合格证应注明证件效期限焊工施焊范围等焊工参加焊接工作中断6月应重新进行考试
(2)焊工应严格焊接工艺规定施焊／顷序方法焊接参数进行焊接焊接程中应时控构件制造钢结构安装变形
16．3．34 焊接
(1)焊接材料应储存干燥通风良方专保前必须产品说明书规定技术求进行烘焙保护气体纯度应符合工艺求低氢型焊条烘焙应放保温箱(筒)取焊丝焊钉前应清表面油污锈蚀等
(2)超保质期焊接材料药皮脱落焊芯生锈焊条受潮焊剂熔烧渣壳均禁止
(3)施焊前焊工应检焊件接头质量发现缺陷应先处理合格方施焊
(4)应引弧板坡口引弧坡口外母材引弧收弧时应弧坑填满接角接T形十字接头等接焊缝组合焊缝均应焊缝两端加设引弧引出板材质坡口型式应焊件相焊接完毕应气割切引弧引出板修磨整严禁锤击落
(5)条焊缝应次焊完中断应清理焊缝表面根工艺求已焊焊缝局部采取保温缓冷热等次焊接前应检查焊层表面确认裂纹方继续施焊
(6)层焊接应连续施焊时前道焊缝清理检查合格继续施焊层焊层间接头应错开
(7)定位焊缝长度厚度间距应保证焊缝缝焊接程中致开裂定位焊焊接时应采缝相焊接材料焊接工艺应合格焊工施焊
(8)厚度50mm碳素钢厚度36mm低合金钢施焊前应进行预热焊应进行热温度控制应施工图纸焊接工艺评定确定规定时预热温度控制100～150C层间温度应保持预热温度范围(定位焊缝预热温度较缝预热温度提高
20～30C)o预热区应均匀加热加热宽度焊缝中心两侧3倍焊件厚度100mm
焊件温度低0C时钢材焊缝应始焊部位100mm范围预热15C
(9)焊接环境：
1)焊接时风速手工电弧焊埋弧焊氧乙炔焊时应8m／s气体保护焊时应2m／s超规定时应防风设施
2)相湿度 90％
3)焊接表面潮湿雨雪刮风天气焊工焊件保护措施时应施焊
(10)焊接工作完毕焊工应清理焊缝表面检焊缝合格焊缝部位旁焊321_号钢印
16．3．3．5 焊缝质量检验
承包应施工图纸规定焊缝质量等级GB50205—95第4718条～第4．7．21条规定焊缝进行外观检查损探伤检验损检测员必须持国家关专业部门签发损检测资格证书事相应焊缝检测工作钉焊检验应遵GB50205第4．7．22条规定
(1)外观检查应GB50205—95表4．7．20列外观缺陷项目全部焊缝进行外观检查监理认必时检查表面裂纹应采磁粉渗透探伤o
(2)超声波探伤检验施工图纸规定质量等级二级焊缝进行超声波探伤检验时探伤检验标准应GB50205—95第4．720条规定执行
(3)X射线探伤检验施工图纸规定须作X射线探伤检验时X射线探伤GB3323—87标准评定级焊缝Ⅱ级合格二级焊缝Ⅲ级合格
(4)监理权增加探伤例抽查指定容易产生缺陷疑部位抽查焊工焊缝局部探伤部位发现允许缺陷时应该缺陷两端增加探伤长度增加长度应该焊缝长度10％应200mm检验区发现允许缺陷时应该焊缝全长进行检验
(5)焊缝质量检验报告承包应监理提交份附述检验记录焊缝质量检验报告供监理进行钢构件验收
16．3．3．6 焊缝缺陷处理
芦检查确认必须返修焊缝缺陷应承包提出返修措施监理意进行返修返修原缺陷部位需章第16．3．3．5款规定进行检验部位返修次数应超两次超两次时应重新制定新返修措施报监理批准实施返修焊缝应重新进行检验
16．3．4 涂装
(1)构件制作质量检验合格承包应构件非连接部位进行涂装型钢构件涂装应施涂前l卫天提交份施涂工艺报告报送监理审批报告容应包括涂装材料产品质量证明书说明书施涂方法采设备涂层试验检验方法缺陷修补等
(2)构件涂装前应表面进行锈处理锈方法锈等级应施工图纸求锈质量应符合YB／T9256—96第2．6节规定锈合格应立涂装潮湿气候条件4h完成气候较条件超12h
(3)雨雾雪风沙灰尘较户外环境中禁止进行涂装作业
(4)构件涂装时环境温度相湿度应遵守产品说明书规定产品说明书未规定时环境温度应控制5～38C相湿度应T 85％构件表面低露点3°C涂装4h淋雨日光暴晒
(5)涂装层数厚度间隔时间涂料调配方法注意事项均应严格施工图纸监理求制造厂产品说明书规定执行天涂料应天配置意添加稀释剂
(6)超保质期涂料贮存影响涂料质量时必须重新检验监理意方
(7)施工图纸中注明涂装部件应误涂安装焊部位应留出30～50mm连接部位结合面暂涂装
(8)涂装应均匀光泽附着良明显起皱流挂气泡
16．3．5 钢构件制造质量检查
16．3．5．1 钢构件外形尺寸允许偏差应满足施工图纸求应符合列规定：
(1)单层钢柱节钢柱焊接实腹钢梁钢桁架钢构件钢台(包括钢盖板)钢梯钢栏杆墙架支撑系统构件等外形尺寸允许偏差应符合GB50205—95表B—l～表B—7规定
(2)钢网架拼装单元分条分块拼装允许偏差应符合GB50221—95表 8231表8232规定
16．3．5．2 施工图纸求预拼装构件构件交付安装前应状态进行预拼装检查
(1)节柱梁桁架构件构件面总拼装允许偏差应符合GB50205—95表4．13．1网架结构面总拼装允许偏差应符合GB50221表8．2．3—3规定
(2)层板叠螺栓孔通率应符合求：采孔公称直径1．0mm试孔器检查时组孔通率应少85％采螺栓公称直径0．3mm试孔器检查时通率应100％通率符列规定时章第16．3．2．4款(3)项规定处理
(3)预拼装检查合格应标注中心线安装控制基准线等
16．3．5．3 承包应会监理章第16．3．5．1第16．3．5．2款进行钢构件质量检查作检查记录监理签认作章第16．5．2条进行钢构件验收资料

16．4 钢结构安装
16．4．1 说明
(1)钢结构工程安装前承包应会监理章第16．5．2条规定全部钢构件进行验收合格监理签认方进行钢结构工程安装
(2)安装前承包应校测安装基准点控制点检查钢结构工程安装轴线基础标高基础混凝土强度基础周围回填夯实否符合施工图纸规定
(3)钢结构安装程中应保证结构稳定性产生永久性变形
(4)钢结构安装程中螺栓连接组装焊接涂装等工序施工应符合章第
16．4．2 基础支承面
(1)钢结构支承构造应符合施工图纸求垫钢板处组5块采成钢斜垫板时叠合长度应垫板长度2／3垫板基础面钢结构支承面接触应整紧密调整合格浇注二期混凝土前点焊固定
(2)钢板支承面脚螺栓允许偏差应符合表16—8规定
(3)底座座浆底板时应采收缩砂浆砂浆试块强度应高基础混凝土强度等级座浆垫板允许误差应符合表
169规定
表168 支承面脚螺栓允许偏差 表169 座浆底板允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
支承面
标 高
土3．0
水度
L／1000
脚螺栓
螺栓中心偏移
5．0
螺栓露出长度
+20．0
0
螺纹长度
+200
0
预留孔中心偏移
10．0
项 目
允许偏差(mm)
顶面标高
0
—3．0
水 度
L／1000
位 置
20．0



(4)钢结构安装形成空间刚度单元应时柱底板基础顶面空隙细石混凝土二次浇灌
(5)钢结构埋件采二期混凝土预留孔时预留孔应符合技术条款第11．4．9．3款规定
16．4．3 钢构件运输存放
(1)承包应负责已验收钢构件运指定安装点特型钢构件应章第16．1．3．1款规定制订完善运输措施容应包括起重运输设备装卸运输方法防止变形加固措施
(2)钢构件运输存放期间应注意防止损伤涂层
(3)钢构件存放场应整坚实干净底层垫枕应足够支承面堆放方式应防止钢构件压坏变形钢构件应安装序分区存放
16．44 钢结构安装
(1)安装前应钢构件进行检查钢构件变形超出允许偏差时应采取措施校正安装
(2)钢结构采扩拼装单元进行安装时容易变形钢构件应进行强度稳定性验算必时应采取加固措施
(3)型钢构件组成块体网架结构采单点点抬吊安装高空滑移安装时吊点必须通计算确定
(4)利安装钢结构吊装物件时事先应征监理意应进行验算确认安全方
(5)钢柱梁桁架出线架支撑等构件安装位应立进行校正固定天安装钢构件应形成稳定空间体系
(6)室外进行钢结构安装校正时考虑焊接变形素外应根风力温差日等影响采取相应调整措施
(7)施工图纸求顶紧接触面应70％面紧贴0．3mm厚塞尺检查塞面积应30％边缘间隙应0．8mm作记录
(8)钢构件连接接头应施工图纸规定检查合格方连接焊接高强度螺栓连接处应先栓焊原进行安装
(9)承受荷载安装定位焊缝焊点数量厚度长度应进行计算确定
(10)钢构件摩擦面安装前应复验构件制造厂附试件抗滑移系数合格方抗滑移系数应JGJ829l第三章第三节规定进行复验抗滑移系数值应符合施工图纸求
(11)高强度六角头螺栓连接副应出厂批号复验扭矩系数均值标准偏差扭剪型高强度螺栓连接副应出厂批号复验紧固轴力均值变异系数复验结果均应符合JGJ8291第三章第四节规定
(12)高强度螺栓连接副安装应JGJ829l第三章第四节规定执行
(13)高强度螺栓连接副安装完毕应检查高强度螺栓连接副复验数抗滑移系数复验数扭矩扭矩扳手检查数扭矩检查应螺栓终拧1h24h前完成检查记录应提交监理
(14)高强度螺栓连接钢结构拧紧螺栓检查合格应油腻子接缝处填嵌严密应防腐求进行处理
(15)网架螺栓球节点连接时拧紧螺栓应余螺孔封堵油腻子接缝处填嵌严密补刷防腐涂料
16．4．5 钢结构安装质量检查
钢结构安装偏差检验应结构形成空间刚度单元连接固定进行钢结构安装允许偏差：
(1)钢柱钢吊车梁钢桁架安装允许偏差应符合GB5020595表Cl表C2表C3规定
(2)钢台(钢盖板)钢梯钢栏杆安装允许偏差应符合GB5020595表C4规定台盖板外观表面焊缝应磨
(3)钢网架安装采高空散装法允许偏差应符合GB50221—95表8233规定采方法安装允许偏差应符合GB5022195表834规定
(4)钢出线架安装允许偏差应符合施工图纸求

16．5 钢结构工程验收
16．5．1 钢结构材料外购件验收
钢结构工程钢材焊接材料外购件涂装材料等均应技术条款第16．1条章第16．2节规定进行检验验收批材料外购件均应监理检查签认方
16．5．2 钢构件验收
型钢结构项构件制造完成承包应钢结构工程开始安装前56天监理提交钢构件验收申请报告应时提交项验收资料监理意进行钢构件验收监理签发钢构件质量合格证提交验收资料应包括：
(1)钢构件验收清单
(2)钢构件加工图
(3)钢构件项材料外购件质量证明书说明书试验报告
(4)焊接工艺规程焊接工艺评定报告
(5)焊缝质量检验报告
(6)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告
(7)钢构件隐蔽部位质量检查记录
(8)施涂工艺涂装检查记录
(9)钢构件预拼装检查记录
16．5．3 钢结构工程完工验收
型钢结构工程安装工作全部完成承包应合通合条款第52条m定提交钢结构工·程验收申请报告应章第161 3．3款规定提交完工验收资料监理报请发包批准进行钢结构工程完工验收

16．6 计量支付

(1)钢结构I程计量支付应施工图纸示全部钢结构制造安装材料计算重量吨(t)单位进行计量工程量清单列项目吨单价支付单价应包括材料采购运输存放钢结构制造安装检验试验质量检查验收等需全部工材料设备辅助设施等切费
(2)涂装I程量应钢结构实际涂刷面积方米(㎡)单位进行计量工程量清单列项目方米单价支付单价应包括涂装材料采购运输存放涂刷试验养护等工作需工材料设备辅助设施等切费

17 闸门启闭机安装
17．1 说明
171．1 安装工作范围
章规定适合承包负责闸门启闭机安装全部安装项目包括闸门门叶门槽(含闸门贮存槽)埋件拦污栅启闭机机械电气设备合项目关拉杆锁定装置动挂脱梁移动式启闭机轨道液压道基础埋件种电缆埋等附属设施全部安装项目规格数量详见表17—l
安装工作包括合规定项设备调试试运转工作试运转必需种时设施安装
17．12 发包提供设备
发包应负责提供表17—l列全部设备
17．1．3 承包责
(1)设备交货验收责
承包应合规定交货点负责接收发包提供设备发包承包根设备清单进行检查清点办理正式移交手续
承包应参加设备制造合出厂验收工作验收合格承包应发包起验收文件签字
(2)设备运输保责
合规定外项设备运抵交货点应承包负责卸货保贮存负责交货点工现场运输工作
承包正式接收项设备应承担卸车装车运输保造成损失损坏全部责
(3)设备安装责
承包应负责表1．7—l列全部设备现场安装工作包括设备调试试运转工作应负责提供安装需工材料设备安装检测器具负责完工验收前维护工作
(4)设备保修责
合规定承包应承担全部安装设备施工安装期维护保养合保修期缺陷修复工作
17．1．4 提交件
17．1．4．1 安装措施计划
承包应安装工作开始前5旦天监理提交合安装项目安装措施计划报送监理审批容应包括：
(1)安装场布置说明时建筑设施布置说明
(2)设备运输吊装方案
表 171 闸门启闭机安装项目览表

编号
项目
名称
闸门门槽拦污栅
启 闭 机
轨 道
备注
孔口尺寸
(宽×高)
(m)
数量
设计水头
(水位差)
(m)
支承
型式
单重
(t)
总重
(t)
型式
启闭
容量
(kN)
扬程
(行程)
(m)
数量
单重
(t)
总重
(t)
型号
数量
单重
(t)
总重
(t)





































































































































































































































(3)闸门安装方法安装质量控制措施
(4)启闭机安装方法安装质量控制措施
(5)焊接工艺焊接变形控制矫正措施
(6)闸门启闭机调试试运转试验工作计划
(7)安装进度计划
(8)质量保证措施安全措施
17．1．4．2 承包求设备交货计划
承包应技术条款第1．5．1条规定提交份设备安装进度需设备交货日期计划报送监理审批
17．14．3 完工验收资料
项设备安装完成承包应合通合条款第52条规定监理提交完工资料：
(1)完工项目清单
(2)安装竣工图
(3)安装材料外购件产品质量证明书
(4)安装焊缝工艺评定检验报告
(5)高强度螺栓连接副摩擦面抗滑移系数复验安装检查报告
(6)闸门启闭机安装调试试运转记录
(7)闸门启闭机单项质量检查验收证书
(8)重缺陷质量事处理报告
17．1．5 引标准规程规范
(1)起重设备安装工程施工验收规范GB50278—98
(2)电气装置安装工程起重机电气装置施工验收规范GB50256—96
(3)钢焊缝手工超声波探伤方法探伤结果分析GBll345—89
(4)涂装前钢材表面锈蚀等级锈等级GB8923—88
(5)钢熔化焊接接头射线相质量分级GB3323—87
(6)钢结构高强度螺栓连接设计施工验收规程JGJ82
(7)水工金属结构防腐蚀规范))SLl05—95
(8)水利水电工程启闭机制造安装验收规范DL／T5019—94
(9)水利水电工程钢闸门制造安装验收规范DL／T5018—940

17．2 设备安装程序工艺求
17．2．1 般求
(1)合项目安装前应具备资料：
1)设备总图部件总图重零件图等施工安装图纸安装技术说明书
2)设备出厂合格证技术说明书
3)制造验收资料质量证书
4)安装控制点位置图
(2)安装基准线应控制门槽总尺寸埋件部位构件安装尺寸安装精确度设置安装基准线基准点应牢固便应保留安装验收合格方拆
(3)安装检测必须选满足精度求国家批准计量检定机构检定合格仪器设备
(4)承包安装工作中材料应产品质量证明书应符合施工图纸国家关现行标准求
17．2．2 设备起吊运输
17．2．2．1 起吊运输措施
承包应章第工7．1．4．1款规定根设备总成零部件情况求制定详细起吊运输方案容包括采起重运输设备件起吊运输方法防止吊运程中构件变形设备损坏保护措施
17．2．2．2 超件设备起吊运输
超件设备起吊运输应合通合条款第16．3款规定执行
17．2．3 安装前检查清理
17．2．3．1 安装前检查
承包进行合项设备安装前应施工图纸规定容全面检查安装部位情况设备构件零部件完整性完性重构件部件应通预拼装进行检查
(1)埋件埋设部位二期混凝土结合面否已进行凿毛处理洗干净预留插筋位置数量否符合施工图纸求
(2)施工图纸逐项检查安装设备完整性
(3)逐项检查设备构件零部件损坏变形情况
(4)述检查中发现缺件构件损坏变形等情况承包应书面报送监理负责施工图纸求进行修复补齐处理
17．2．3．2 清理
设备安装前承包应发包提供设备施工图纸制造厂技术说明书求进行必清理保养
17．2．4 焊接
17．2．4．1 焊工损检验员资格
(1)事现场安装焊缝焊工必须持关部门签发效合格证书焊工中断焊接工作6月者应重新进行考试
(2)损检测员必须持国家专业部门签发资格证书评定焊缝质量应Ⅱ级Ⅱ级检测员担
17．2．4．2 焊接材料
(1)承包采购批焊接材料应具产品质量证明书说明书监理指示进行抽样检验检验成果应报送监理
(2)焊接材料保烘焙应符合DL／T5018—94第43．6条规定
17．2．4．3 焊接工艺评定
(1)进行合项目构件二类焊缝焊接前应DL／T5018—94第4．1．节规定进行焊接工艺评定承包应焊接工艺评定报告报送监理审批承包需改变原
评定焊接方法时必须监理指示重新进行焊接工艺评定 ．
(2)承包应根批准焊接工艺评定报告DL／T5018—94第4．3节规定编制焊接
工艺规程报送监理
17．2．44 焊接质量检验
(1)焊缝均应DL／T5018—94第441条规定进行外观检查o
(2)焊缝损探伤应DL／T5018—94第443条第447条规定进行
(3)焊缝损探伤抽查率应符合DL／T5018—94第444条规定外应监理指定抽查容易发生缺陷部位应抽查焊工施焊部位
17．2．4．5 焊缝缺陷返修处理
焊缝缺陷返修处理应DL／T5018—94第45节规定进行
17．2．4．6 消应力处理
监理根设备结构情况权求承包重焊缝进行消应力处理监理指示制定消应力技术措施报送监理批准实施
17．2．5 螺栓连接
(1)承包采购螺栓连接副应具质量证明书试验报告
(2)螺栓螺母垫圈应分类存放妥善保防止锈蚀损伤高强度螺栓时应做专标记防普通螺栓相互混
(3)钢构件连接普通螺栓终合适紧度螺栓拧断力矩50％～60％应螺栓拧紧力矩保持均匀
(4)高强度螺栓连接副摩擦面安装前须进行复验项目应符合技术条款第16．4．4条(10)(11)项规定
(5)高强度螺栓连接副安装应符合JGJ82—91．第三章第四节规定
(6)高强度螺栓连接副安装完毕检查容应符合技术条款第16．4．4条(13)项规定
17．2．6 涂装
17．2．6l 涂装范围
(1)施工图纸明确规定合承包完成涂装部位
(2)现场安装焊缝两侧未涂装钢材表面
(3)承包接受移交设备时全部设备表面涂装情况进行检查发现损坏部位述检查结果应报送监理需修复涂装损坏部位须监理确认
(4)安装施工中设备表面涂装损坏部位
17．2．6．2 涂装材料
承包采购涂装材料品种性颜色应制造厂涂装材料致承包求采代材料时须进行试涂证明合格监理批准方
17．2．6．3 涂装工艺措施报告
承包涂装施工开始前28天应施工图纸制造厂说明书求提交现场涂装工艺措施报告报送监理审批工艺措施应说明环境条件保证措施表面预处理措施种涂装材料施涂方法采设备质量检验损坏修补措施等
17．2．6．4 表面预处理
(1)涂装前应涂装部位铁锈氧化皮油污焊渣灰尘水分等污物清干净闸门表面锈等级应达DL／T5018—94第713条第714条规定标准门架机架等结构件锈等级应达DL／T5019—94第3．5．2条规定标准
(2)涂装开始时检查发现钢材表面出现污染返锈应重新处理直监理认止
(3)空气相湿度超85％钢材表面温度低露点3℃时进行表面预处理
17．2．6．5 涂装施工
(1)预处理合格钢材表面应快涂装底漆(喷涂金属)潮湿气候条件底漆涂装应4h(金属喷涂2h)完成晴天较气候条件长应超12h(金属喷涂8h)
(2)承包应严格批准涂装材料工艺进行涂装作业涂装层数层厚度逐层涂装间隔时间涂装材料配方等均应满足施工图纸制造厂说明书求
(3)涂装时工作环境表面预处理求相制造厂说明书中规定时应求施工
17．2．6．6 涂装质量检验
(1)漆膜涂装外观检查湿膜干膜厚度测定附着力针孔检查应SLl05—95第3．4节求进行
(2)金属喷涂外观检查厚度测定结合性检查应SLl05—95第4．5节求进行
17．2．7 橡胶黏合
(1)闸门橡胶水封接头黏结应承包通试验选定黏结方法应监理批准
(2)采热胶合时应橡胶水封厂提供操作规程进行黏结硫化应提供橡胶水封形状断面致加热压模
(3)采冷黏结时承包应提交份包括冷胶剂技术性关参数黏结工艺试验数冷黏结措施报告报送监理批准实施
17．2．8 埋件安装
(1)合项目埋件安装包括轨副轨反轨侧轨底槛门楣(胸墙)护角弧门支铰座钢梁贮门库埋件启闭机机械电气设备基础埋件等
(2)承包必须施工图纸求项条款规定进行埋件安装施工
(3)埋件位调整完毕应期混凝土中预留锚栓锚板焊牢严禁加固材料直接焊接轨反轨侧轨门楣(胸墙)等工作面水封座板
(4)埋件锈钢材料焊接接头必须相应锈钢焊条进行焊接
(5)埋件工作面连接焊缝应安装工作完毕浇注二期混凝土仔细进行磨表面粗糙度应焊接构件致
(6)埋件安装完毕应工作表面进行清理门槽范围影响闸门安全运行外露物必须清干净埋件终安装精度进行复测作记录报监理
(7)安装门槽轨道轨面水封座锈钢表面外余外露表面均应关施工图纸制造厂技术说明书规定进行防腐处理

17．3 闸门拦污栅安装
17．3．1 弧形闸门安装
17．3．1．1 安装技术求
(1)弧形闸门埋件安装应施工图纸规定进行
(2)弧形闸门埋件安装应符合DL／T5018—94第9．1．5条第9．1．13条规定
(3)弧形闸门铰座应DL／T5018—94第9．3节规定进行安装弧形闸门安装允许偏差应符合DL／T5018—94第9．3．1条第9．3．3条规定
(4)弧形闸门应首先安装支铰座支铰总成支铰安装工作结束监理检查认允许浇注支铰座二期混凝土二期混凝土强度达施工图纸求检查左右铰座中心孔心度符合规定允许弧形闸门支臂支铰座连接
(5)弧形闸门面板拼装位完毕应样板检查弧面准确性样板弦长15m检查结果符合施工图纸求方进行安装焊缝焊接
(6)弧形闸门安装焊缝焊接应量避免仰焊难避免时必须具备相应资格合格焊工施焊
(7)弧形闸门水封装置安装允许偏差水封橡皮质量求应符合DLT501894第923条第927条规定安装时应先橡皮需长度黏结水封压板起配钻螺栓孔橡胶水封螺栓孔应采专钻头旋转法加工准采压法热烫法加工孔径应螺栓直径lmm
(8)弧形闸门安装完毕应拆安装时焊件修整焊缝清埋件表面门叶杂物转动部位施工图纸求灌注润滑脂
(9)弧形闸门埋件应监理检查合格承包方章第172．6条规定进行涂装修补
17．3．12 弧形闸门试验
闸门安装完毕承包应会监理弧形闸门进行项目试验检查：
(1)水情况全行程启闭试验检查支铰转动情况应做启闭程稳卡阻水封橡皮损伤项试验全程中必须水封橡皮锈钢水封座板接触面采清水淋润滑防损坏水封橡皮
(2)采膨胀式水封闸门应施工图纸求做压力腔密封试验种水封型式闸门全关位置水封橡皮损伤漏光检查合格止水严密
(3)动水启闭试验试验水头应量接设计操作水头承包应根施工图纸求现场条件编制试验纲报送监理批准实施动水启闭试验包括全程启闭试验施工图纸规定局部开启试验检查支铰转动闸门振动水封密封等应异常情况
17．3．2 面闸门安装
17．3．2．1 安装技术求
(1)面闸门门槽埋设件安装应施工图纸规定进行
(2)面闸门埋设件安装应符合DLT501894第9．1．3条第91．4条第9110条～第9．1．1．3条规定
(3)闸门支承部件安装调整工作应门叶结构拼装焊接完毕测量校正合格方进行支承面应调整面误差施工图纸规定
(4)充水装置动挂脱梁定位装置安装应施工图纸求外须注意动挂脱梁配合确保安全动作
(5)面闸门水封装置安装技术求应章第17．3．1．1款(7)项规定执行
(6)面闸门安装完毕应清埋件表面门叶杂物特应注意清锈钢水封座板表面水泥浆滑道支承面滚轮轴套涂抹灌注润滑脂
(7)监理检查合格面闸门门槽埋件方章第17．2．6条规定进行涂装修补
(8)面闸门安装完毕应作静衡试验试验方法：闸门吊离面100mm通滚轮滑道中心测量＼游方左右方倾斜单吊点面闸门倾斜应超门高l／10008mm面链轮闸门倾斜应超门高l15003mm超述规定时应予配重调整
17322 面闸门试验
闸门安装完毕承包应会监理面闸门进行试验检查试验前应检查确认动挂脱梁挂脱钩动作灵活充水装置行程升降＼密封良吊杆连接情况良
面闸门试验项目包括：
(1)水情况全行程启闭试验试验程检查滑道滚轮运行卡阻现象双吊点闸门步应达设计求闸门全关位置水封橡皮损伤漏光检查合格止水严密项试验全程中必须水封橡皮锈钢水封座板接触面采清水淋润滑防损坏水封橡皮
(2)静水情况全行程启闭试验项试验应水试验合格进行试验检查容水试验相(水封装置漏光检查外)
(3)动水启闭试验事闸门工作闸门应施工图纸求进行动水条件启闭试验试验水头应设计水头相致动水试验前承包应根施工图纸现场条件编制试验纲报送监理批准实施
(4)通性试验门槽面闸门必须分门槽中进行水情况全程启闭试验检查合格利套动挂脱梁操作孔扇闸门情况应逐孔逐扇进行配合操作试验确保挂脱钩动作
100％
17．3．3 字闸门安装
17．3．3．1 安装技术求
(1)字闸门埋件安装应施工图纸规定进行
(2)字闸门底枢顶枢枕垫座门槛防漏设备等预埋件预埋位置高程应满足安装精度求枕垫座承压面应调整面
(3)底枢装置安装偏差应符合DL／T5018—94第9．4．1条规定
(4)顶枢装置安装偏差应符合DL／T5018—94第9．4．2条规定
(5)支枕座安装应符合DL／T5018—94第9．4．3条规定
(6)支枕垫块调整应符合DL／T5018—94第9．4．4条规定
(7)支枕垫块支枕座间浇注填料应符合DL／T5018—94第945条规定
(8)旋转门叶字闸门全开全关程中斜接柱意点跳动量：门宽等12m时10mm门宽12m时20mm
(9)字闸门安装位单扇门叶底横梁斜接柱端垂度应5．0mm
(10)单扇门叶全关项水封橡皮压缩量20～40mm时门底水封橡皮应闸门底槛角钢竖面均匀接触
(11)水状态调试字闸门时应充分考虑环境温差影响正确处理门体关尺寸相互位置变化
(12)字闸门安装完毕应清埋件表面门叶杂物施工图纸求顶底枢转动部分灌注润滑脂
(13)字闸门水封装置安装技术求章第17．3．1．l款(7)项规定执行
(14)监理检查合格字闸门埋件承包章第17．2．6条规定进行涂装修补
17．3．3．2 字闸门试验
闸门安装完毕承包应会监理字闸门进行项目试验检查：
(1)启闭试验时水封橡皮处清水淋润滑防损坏水封橡皮
(2)水情况全行程启闭试验检查顶底枢等转动部位运行情况应做闸门旋转程稳卡阻两门叶导卡啮合水封橡皮损伤漏光检查合格止水严密
(3)静水情况全行程启闭试验项试验进行述(2)项检查外应检查闸墙变位顶枢影响情况
(4)挡水试验设计规定水头进行挡水试验时检测拱高变化量应符合设计值检查漏水情况
17．3．4 浮箱闸门安装
17．3．4．1 安装技术求
(1)浮箱闸门埋件安装应施工图纸进行安装工作容包括：
1)闸门水封埋件安装
2)底槛支承墩锚泊环系缆桩等埋件安装
3)闸门门体附属设备安装调试
承包应根现场条件门体制造交货状态编制门体拼装技术方案包括选择拼装场水方式等报送监理批准实施
(2)水封埋件安装应孔口底水封座板埋件表面两侧侧水封座板埋件表面面面度偏差应2mm承包应特注意两相邻孔口侧水封座板埋件安装必须满足述求底水封座板侧水封座板接头焊缝表面应磨整
(3)孔口底部支承闸门支承墩埋件表面应整高差2mm埋件支承面应两侧水封埋件工作面垂直垂直度偏差2／1000
(4)浮箱闸门门体拼装允许偏差应符合施工图纸规定焊缝质量进行损探伤外应进行水密性检查水密性检查采列方法：
1)煤油渗透时限应4h
2)肥皂泡试验肥皂液浓度应口吹发泡沫留空中飘游试验时背面加气压力应025MPa
(5)水封装置安装技术求章第17．3．1．1款(7)项规定执行
(6)水密性检查合格焊缝承包应DL／T5018—94第4．5节规定进行返修处理
(7)监理检查合格浮箱闸门埋件承包章第1726条规定进行涂装修补
(8)浮箱闸门固定配重混凝土填筑作业应门体拼装完毕浮入水库水面进行承包填筑固定配重时施工图纸示配重填筑数量位置进行适调整门体水中重心浮心稳定性达施工图纸求
17．3．4．2 浮箱闸门试验
浮箱闸门水承包应会监理施工图纸求进行列试验：
(1)浮箱闸门浮心＼稳心试验调整
(2)浮箱闸门水库中拖运试验
(3)浮箱闸门封堵孔口试验
(4)浮箱闸门封堵孔口浮离转移试验
(5)浮箱闸门存放处锚泊试验
17．3．5 拦污栅安装
17．3．5．1 安装技术求
(1)拦污栅埋件安装应施工图纸规定进行
(2)拦污栅栅叶节结构时节间连接框架边柱应齐外栅条应齐栅条左右前方错位应栅条厚度0．5倍
(3)活动式拦污栅埋件安装允许偏差应符合DL／T5018—94第10．2．1条规定
(4)固定式拦污栅埋件横梁工作表面应安装面工作表面高点低点差值应30mm
17．3．5．2 拦污栅试验
(1)活动式拦污栅栅体吊栅槽应作升降试验检查栅体槽中运行情况应做卡阻节连接
(2)采动挂脱梁起吊活动式潜孔拦污栅应逐孔进行挂脱动作试验合格
(3)清污机清污拦污栅应施工图纸进行清污试验异常

17．4 启闭机安装
17．4．1 固定卷扬式启闭机安装
17．4．1．1 安装技术求
(1)承包应制造厂提供图纸技术说明书求进行安装调试试运转安装启闭机机械电气设备等项性应符合施工图纸制造厂技术说明书求
(2)安装启闭机基础建筑物必须稳固安全机座基础构件混凝土应施工图纸规定浇筑混凝土强度尚未达设计强度时准拆改变启闭机时支撑更进行调试试运转
(3)启闭机机械设备安装应DL／T5019—94第5．2．2条关规定进行
(4)启闭机电气设备安装应符合施工图纸制造厂技术说明书规定全部电气设备应接
(5)台启闭机安装完毕承包应启闭机进行清理修补已损坏保护油漆根制造厂技术说明书求灌注润滑脂
17．4．1．2 固定卷扬式启闭机试运转
固定卷扬式启闭机安装完成承包应会监理进行项目试验：
(1)电气设备试验求DL／T5019—94第53．1条规定执行采PLC控制电气控制设备应首先程序软件进行模拟信号调试正常误进行联机调试
(2)空载试验空载试验启闭机闸门连接情况进行空载运行试验空载试验应符合施工图纸DL／T5019—94第532条项规定
(3)带荷载试验带荷载试验启闭机闸门连接设计操作水头情况进行启闭试验带荷载试验应针性质闸门启闭机分DL／T5019—94第53．3条关规定进行
(4)承包进行动水启闭工况带荷载试验前应编制试验纲报送监理批准实施
17．4．2 移动式启闭机安装
17．4．2．1 轨道安装
轨道安装应符合施工图纸求应符合列规定：
(1)移动式启闭机轨道安装前承包应钢轨形状尺寸进行检查发现超值弯曲扭曲等变形时应进行矫正监理检查合格方安装
(2)吊装轨道前应测量标定轨道安装基准线轨道实际中心线安装基准线水位置偏差：跨度等10m时应超2mm跨度10m时应超3mm
(3)轨距偏差：跨度(S)等10m时应超43mm跨度(S)10m
时轨距偏差应式计算应超+15mm
△S＝±[3+0．25(S10)]
(4)轨道顶面倾斜度：门式启闭机应3／1000桥式启闭机台车式启闭机应l／10002m测点全行程高点低点差应10mm
(5)跨两行轨道截面标高相差：跨度等10m时应5mm跨度10m时应8mm
(6)两行轨道接头位置应错开错开距离应等前车轮轮距接头联接板联接时两轨道接头处左右偏移轨面高低差均lmm接头间隙应2mm伸缩缝处轨道间隙允许偏差±lmm
(7)轨道安装符合求应全面复查螺栓紧固情况
(8)轨道两端车挡应吊装移动式启闭机前装妥跨端两车挡缓器应接触良偏差时应进行调整
17．4．2．2 启闭机安装技术求
(1)移动式启闭机包括单双门式启闭机桥式启闭机台车式启闭机等安装调试试运转应施工图纸制造厂技术说明书求DL／T5019—94关规定进行
(2)起升机构部分安装技术求应参章第17．4l条关规定
(3)门架台车架桥架安装应DL／T5019—94第7．2．1条规定执行
(4)车轨道安装应DL／T5019—94第722条规定执行
(5)移动式启闭机运行机构安装应DL／T5019—94第7．2．4条规定执行
(6)电气设备安装应施工图纸制造厂技术说明书GB5025696规定执行部电气设备应接
17．4．2．3 移动式启闭机试运转
移动式启闭机安装完毕承包应会监理进行项目试验
(1)试运转前应DL／T5019—94第7．3．1条求进行检查合格
(2)空载试验起升机构行走机构(车车)DL／T5019—94第7．3．2条规定检查机械电气设备运行情况应做动作正确运行稳击声异常现象
(3)静荷载试验承包应施工图纸求副钩进行静荷载试验检验启闭机机械金属结构承载力试验荷载次采额定荷载70％100％125％项试验应DL／T501994第733条关规定进行
(4)动荷载试验承包应施工图纸求机构进行动荷载试验检验机构工作性门架动态刚度试验荷载次采额定荷载100％110％试验时机构应分进行联合动作试运转求时应施工图纸监理指示进行试验时作重复启动运转停车正转反转等动作延续时间少1h机构应动作灵活工作稳限位开关安全保护联锁装置＼防爬装置等动作应正确零部件应裂纹等损坏现象连接处松动
17．4．3 液压启闭机安装
17．4．3．1 安装技术求
(1)液压启闭机油缸总成液压站液控系统电气系统道基础埋件等应施工图纸制造厂技术说明书进行安装调试试运转
(2)液压启闭机油缸支承机架安装偏差应符合施工图纸规定施工图纸未规定时油缸支承中心点坐标偏差土2mm高程偏差土5mm浮动支承油缸推力座环水偏差0．2／10000双吊点液压启闭机两支承面支承中心点相高差超±05mm
（3)安装前承包应油缸总成进行外观检查制造厂技术说明书规定时限确定否应进行解体清洗超期存放检查需解体清洗时承包应解体清洗方案报送监理批准实施现场解体清洗必须制造厂技术服务员全面指导进行
(4)承包应严格列步骤求进行路配置安装：
1)配前油缸总成液压站液控系统设备已正确位夹基础埋件完
2)施工图纸求进行配弯路凑合段长度应根现场实际情况确定路布置应量减少阻力布局应清晰合理排列整齐
3)预安装合适拆路正式焊接接头法兰清路氧化皮焊渣路进行酸洗中干燥钝化处理
4)液压路系统安装完毕应洗泵进行油液循环洗循环洗时路系统液压缸阀组泵组隔离(短接)循环洗流速应5m／s循环洗终应路系统清洁度达表17—2列标准
全
系统类
污染度等级
标准
般系统
例系统
伺服系统
ISO／DTS 4406
18／15
16／12
15／12
NAS 1638
9
7
6
SAE 749D
6
4
3
5)材料应采锯割方法锈钢焊接应采氩弧焊弯应专弯机采冷弯加工
6)高压软安装应符合施工图纸求长度弯曲半径接头方位置均应正确
(5)液压系统油牌号应符合施工图纸求油液注入系统前必须滤清洁度达表17—2列标准成分化验符合相关标准
(6)液压站油箱安装前必须检查清洁度符合制造厂技术说明书求压力表压力控制器压力变送器等均必须校验准确
(7)液压启闭机电气控制检测设备安装应符合施工图纸制造厂技术说明书规定电缆安装应排列整齐全部电气设备应接
17．4．3．2 液压启闭机试运转
液压启闭机安装完毕承包应会监理进行项目试验
(1)液压系统进行耐压试验液压路试验压力：p额≤16MPa时p试＝1．5 p额p额>16MPa时p试＝1．25 p额余试验压力分种设计工况选定试验压力保压10min检查压力变化路系统漏油渗油情况整定溢流阀溢流压力
(2)活塞杆吊头闸门连接情况作全行程空载复动作试验三次排油缸路中空气检验泵组阀组电气操作系统正确性检测油缸启动压力系统阻力活塞杆运动应爬行现象
(3)活塞杆吊头闸门连接闸门承受水压力情况进行启门闭门工况全行程复动作试验三次整定调整闸门开度传感器行程极限开关电液元件设定值检测电动机电流电压油压数全行程启闭运行时间
(4)闸门承受水压力情况进行液压启闭机额定负荷启闭运行试验检测电动机电流电压系统压力全行程启闭运行时间检查启闭程应超常振动启停应剧烈击现象
(5)电气控制设备应先进行模拟动作试验正确作联机试验

17．5 质量检查验收
17．5．1 埋件质量检查验收
(1)埋件安装前应安装基准线基准点进行复核检查监理确认合格进行安装
(2)埋件安装位固定应二期混凝土浇筑前埋件安装位置尺寸进行测量检查监理确认合格进行混凝土浇筑测量记录应提交监理
(3)二期混凝土浇筑应重新埋件安装位置尺寸进行复测检查监理确认合格埋件进行中间验收验收记录应作闸门启闭机单项验收资料
检查发现埋件安装质量合格时应监理指示进行返工处理处理措施方法应监理批准
17．6 计量支付
(1)章规定安装工程项目支付该项目施工(安装)图纸示重量吨(t)单位进行计量工程量清单列该项目吨单价进行支付
(2)单价中已包括安装设备(包括附属设备)出厂验收接货运输保安装涂装现场试验试运转质量检查验收完工验收前维护等需全部工材料设备辅助设施等切费

18 预埋件埋设

18．1 说明
18．1 1 范围
章规定适工程施工图纸示水力机械电气暖通空调排水消防道(套)设备基础支架吊架框架锚钩等固定件接装置等预埋件埋设
18．1．2 承包责
(1)承包应负责第18．1．1条列范围埋设件材料采购运输加工安装检验试验埋设等施工期维护工作
(2)承包应施工图纸规定负责埋设期混凝土水砌体中述预埋件未包括合范围设备附属设施安装预埋件根相关合规定承包负责安装埋设
(3)承包应漏埋错埋原造成损坏负责监理求承包时增加埋设工作承包应遵执行费发包行支付
18．1．3 预埋件工作项目容
合工程预埋件埋设工作项目包括预埋道预埋固定件接装置埋设等三部分
18．1．3．1 预埋道埋设工作项目容
(1)水力机械辅助设备供排水油气水力量测等系统道(套) (2)电气道
(3)暖通空调系统水(套)控制装置导风
(4)水消防道(套)雨水生活污水生产废水面水等排水道
(5)道
18．1．3．2 预埋固定件埋设工作项目容
(1)水力机械电气暖通空调排水消防等类设备基础预埋固定件
(2)类设备基础框架道电缆母线支吊架明设施等预埋固定件
(3)起重运输设备轨道车档锚钩等预埋固定件
(4)预埋固定件
18．1．3．3 接装置埋设工作项目容
(1)埋设混凝土(包括混凝土墙梁柱楼板基础)中接装置包括填充电阻率较低物质降阻剂接装置
(2)接装置工频特性参数测量
18．1．4 提交件
18．1．4．1 承包应混凝土工程浇筑前(砌体砌筑前)56天根监理提供混凝土(砌体)结构体形图项预埋件图绘制包含章第18．13条列项目预埋件浇筑分块分段预埋件埋设汇总图预埋件埋设览表报送监理审批
18．1．4．2 承包应章第18．2．7条(2)项第18．3．3条(2)项第18．4．3条(2)项规定容监理提交预埋件验收资料
18．1．5 引标准规程规范
(1)水排水道工程施工验收规范GB50268—97
(2)电气装置安装工程lkV配线工程施工验收规范GB50258—96
(3)通风空调工程施工验收规范GB50243—97
(4)现场设备工业道焊接工程施工验收规范GB50236—98
(5)工业金属道工程施工验收规范GB50235—97
(6)电气装置安装工程接装置施工验收规范GB50169—92
(7)电气装置安装工程电缆线路施工验收规范GB50168—92
(8)钢焊缝手工超声波探伤方法探伤结果分级GBll345—89
(9)水轮发电机组安装技术规范GB8564—88
(10)钢熔化焊接接头射线相质量分级GB3323—87
(11)建筑水排水设计规范GBJl5—88(1997年版)
(12)交流电气装置接DL／T6211．997
(13)接装置工频特性参数测量导DL475—92
(14)建筑排水硬聚氯乙烯道工程技术规程CJJ／T29—98
18．1．6 预埋件埋设般求
(1)承包材料应符合施工图纸规定材料必须具制造厂质量证明书质量低国家现行标准规定
(2)承包求采代材料时应代材料质量证明书试成果报送监理审批未监理批准代材料
(3)承包需修改施工图纸事先须监理批准修改埋件位置应避免埋件相干扰建筑物表面处理相协调
(4)焊工应持相应资格岗合格证

18．2 预埋道埋设
18．21 道加工
18．2．11 钢切割
(1)切口坡口表面应符合施工图纸加工求口应光滑整裂纹毛刺铁屑等
(2)切口断面倾斜偏差应钢外径1％3mm
18．2．1．2
(1)采缝钢加工弯时焊缝应避开受拉(压)区
(2)施工图纸未规定埋设条件许时·应采弯曲半径电气道弯曲半径应符合GB50168—92第5．1．7条规定钢加工风应采焊制褶皱弯头输送介质道弯曲半径：热弯35D冷弯4．5D焊制1．5D(D钢外径)
(3)加工钢截面外径差：输送压力10MPa时应钢外径8％电气道应钢外径10％
(4)弯头应裂纹折皱凹陷烧等缺陷
(5)弯曲角度应施工图纸相符
18．2．2 道安装埋设
18．2．2．1 钢安装
(1)钢安装前部应清理干净
(2)直段两相邻环缝间距：公称直径等150mm时应150mm公称直径150mm时应子外径
(3)道位置十字形焊缝
(4)焊缝距离弯(包括压制热推弯)起弯点100mm子外径
(5)避免道焊缝边缘开孔
(6)道焊接坡口型式尺寸应符合施工图纸规定施工图纸未规定时应符合GB50235—97附录B第B．0．l条规定电气道采套焊接连接时口应位套中心焊缝应牢固严密
(7)道组接时应清焊面坡口两侧30mm范围油污铁锈毛刺附着物清理合格应时焊接
(8)焊接环境应符合技术条款第16章16．3．3．4款(9)项规定
(9)钢采螺纹连接时节切口断面应整偏差超扣丝扣应光洁毛刺乱丝缺丝总长超丝扣全长10％接口紧固宜露出2～3扣螺纹
18．2．22 铸铁钢筋混凝土安装
(1)铸铁钢筋混凝土安装前应清承插接口处黏砂飞刺等脏物裂纹
(2)铸铁承插接口安装口轴间隙应符合表18—l规定铸铁直线铺设时承插接口环形间隙应均匀
(3)铸铁接口油麻辫压实紧填塞深度应承插深度l／3应超承口三角凹槽边

表18—l 承插铸铁口轴间隙 mm
公称直径
轴间隙
公称直径
轴间隙
<75
4
600''700
7
100'250
5
800900
8
300'500
6
10001200
9
(4)铸铁承插接口填料应符合施工图纸规定采石棉水泥膨胀水泥作接口填料时填塞深度应承插深度l／2～2／3
(5)石棉水泥接口分层实表面应整严实应湿养护l～2昼夜寒冬季节安装应防冻措施
(6)膨胀水泥应时分层捣实压表面表面凹承口边缘2mm应时充分进行湿养护
(7)承插式钢筋混凝土预埋采水泥砂浆填塞时环形间隙应均匀砂浆填缝应密实表面抹
(8)采橡胶圈接口铸铁钢筋混凝土装填时橡胶应展压实松动扭曲断裂等橡胶圈外部宜抹水泥砂浆高度应承口齐
橡胶圈应气孔裂缝重皮老化等缺陷
18．2．2．3 硬聚氯乙烯安装
(1)配坡口：
1)锯选细齿锯割机等机具端面应整垂直轴线裂纹陷
2)插口处挫成15～30~坡口坡口厚度壁厚度l／3～l／2
(2)道粘接胶粘剂安全应符合CJJ／T29—98第4．3节规定
(3)塑料钢连接应采专门配件
(4)塑料铸铁连接采专配件采水泥捻口连接时先塑料插入承口部分外侧毛涂刷胶粘剂滚粘干燥粗黄砂插入应油麻填嵌均匀水泥捻口
18．2．2．4 道埋设
(1)预埋道通沉降缝伸缩缝时必须施工图纸求作缝处理
(2)预埋道安装位应时支撑加固定防止混凝土浇筑回填时发生变形位移钢支撑留混凝土中需预埋道时支架焊接时应烧伤道壁全部时性支撑材料均承包行计报价发包行支付
(3)施工图纸未规定时预埋钢口露出面应200mm口坐标位置偏差10mm立垂直度偏差超02％口法兰道垂直度偏差超l％口应采取效措施加保护注意防止道堵塞接口损坏锈蚀应明显标记
(4)钢塑料等电气道预埋尚应遵守GB50168—92第三章GB50258—96第2章关规定预埋电气道终端设置明装道盒设备应采模板固定道保持准确位置
(5)承包应施工图纸求预埋电气道终端引出预埋电气道中应穿直径2mm镀锌铁丝末端露出终端外施工图纸规定时应规定执行
(6)预埋道埋设坡度坡应施工图纸求敷设施工图纸未规定时铸铁钢筋混凝土生活污水雨水排水坡度应符合表18—2规定钢机组流排水坡度0．2％～0．3％

表18—2 生活污水雨水排水坡度
径(mm)
生活污水
雨水排水
径(mm)
生活污水
雨水排水
50
2．5％
2％
125
1．0％
0．6％
75
1．5％
1．5％
150
0．7％
0．5％
100
1．2％
0．8％
200
0．5％
0．4％
(7)施工图纸未规定时道穿楼板钢性套顶部应高出面20mm底部楼板底面齐安装墙壁套两端应墙面相道穿水池壁室外墙时应设置防水套穿屋面道应防水肩防雨帽
(8)漏顶面标高应该处终面沟底低10mm漏水封深度50mm
18．2．3 钢焊缝检验缺陷处理
18．2．3．1 焊缝外观质量检查：
(1)规定进行100％射线相超声波检验焊缝外观质量低GB50236—98表11．3．2中Ⅱ级
(2)规定进行局部射线相超声波检验焊缝外观质量低GB50236—98表11．3．2中Ⅲ级
(3)求进行损探伤焊缝外观质量低GB50236—98表11．3．2中Ⅳ级
18．2．3．2 接焊缝部质量检查：
(1)规定进行损探伤焊缝检验方法检验数量检验位置应符合施工图纸监理求
(2)规定进行100％射线相超声波检验焊缝质量应低GB50236—98表11．3．2中Ⅱ级
(3)规定进行局部射线相超声波检验焊缝质量应低GB50236—98表11．3．2中Ⅲ级
(4)应焊工施焊焊缝规定例进行损探伤检验
(5)局部探伤出现合格焊缝时应加倍检验该焊工焊批焊缝次检验出现合格时应该焊工焊批焊缝进行100％检验
(6)损检测员必须持国家专业部门签发工作相适应损检测资格证书
18．2．3．3 焊缝质量检验应完整记录应监理提交检验报告
18．2．3．4 部位返修超二次时应制订返修措施报送监理批准实施合格焊缝必须进行返修重新检验
18．2．4 道试验
道埋设完毕承包应会监理道进行述试验：
(1)施工图纸未规定时压力钢试验压力应设计压力1．5倍低0．4MPa铸铁试验压力：设计压力等0．5MPa时应设计压力两倍设计压力0．5MPa时应设计压力加0．5MPa
水压升试验压力稳压10min降设计压力停压30min降压渗漏合格
(2)排水雨水应做灌水试验灌水高度：排水应低埋设层面高度雨水必须根立部雨水漏斗道充满水15min灌满延续5min检查道液面降合格
(3)试验程中发现泄漏时应消缺陷重新进行试验
(4)承包应监理提交完整道试验记录
18．2．5 道清洗防腐
(1)水压试验道吹扫清洗工作应根施工图纸求进行
(2)道防腐工作应安装前完成连接部位应试验合格进行
(3)施工前应清表面铁锈焊渣毛刺油水等污物
(4)承包应施涂部位施工图纸规定材料制造厂说明书规定进行施涂作业
18．2．6 预埋道质量检查
(1)混凝土浇筑回填前承包应监理批准预埋件埋设汇总图全面检查类道埋设情况防止漏埋错埋
(2)承包应会监理章第1821条第18．2．5条规定质量标准预埋道加工安装埋设质量逐项进行质量检查作记录
18．2．7 预埋道交付验收
(1)章第工8．1．3．l款述预埋道应合通合条款第25条规定隐蔽工程验收程序监理进行验收述道埋设相关设备设施安装属合范围部分应监理持预埋道移交负责永久设备安装承包
(2)承包应监理提交验收资料包括：
1)预埋道埋设竣工图
2)预埋道材料质量证明书
3)预埋道加工安装质量检查记录
4)预埋道检验试验记录

18．3 固定件埋设
18．3．1 固定件安装埋设
(1)类固定件应施工图纸求购置加工加工固定件应直明显扭曲切口应卷边毛刺
(2)固定件安装位测量检查误应立进行固定采电焊固定时烧伤固定件工作面采时支架固定时支架应具足够强度刚度浇筑混凝土回填时应保持固定件位置正确
(3)固定件跨沉降缝伸缩缝
(4)暗装插座开关等专盒四周应缝隙面板紧贴饰面
(5)直线段类型支吊架间距应均匀横竖直整齐
(6)电气部分预埋固定件埋设应符合施工图纸GB50168—92第四章规定
(7)整施工期间承包应注意保护全部预埋固定件防止发生损坏变形承包施工措施造成预埋固定件损坏变形时应承包负责修复
(8)预埋固定件采二期混凝土预留孔(槽)时预留孔孔模埋置应符合施工图纸技术条款第11．4．9．3款规定
18．3．2 预埋固定件质量检查
承包应会监理章第18．3．1条规定质量标准预埋固定件进行质量检查作记录
18．3．3 预埋固定件交付验收
(1)章第181．3．2款述埋设工作完成监理应预埋固定件进行验收述固定件设备安装工作属合范围部分应监理持负责安装承包办理移交
(2)承包应监理提交验收资料容包括：
1)预埋固定件埋设竣工图
2)预埋固定件材料质量证明书
3)预埋固定件加工安装质量检查记录

18．4 接装置埋设
18．4．1 埋设
(1)接线应采搭接焊接焊缝长度质量求应符合施工图纸GB50169—92规定焊接应焊件焊缝清理干净加涂防腐涂料接装置中引出延伸部分均应设明显标记采取防腐保护措施
(2)接线通沉降缝伸缩缝时应施工图纸规定采取缝措施
(3)接线埋设深度施工图纸未规定时顶面埋设深度应0．6m
(4)承包应施工图纸规定埋设接装置建筑物构件方引出延伸位置应保证续安装工作／顷利进行
(5)引外部接连接线安装应便检查设备拆卸检修接线作途
(6)钢结构构件应施工图纸规定接
(7)承包根实际形条件需修改部分接布置时应提交书面修改意见报送监理批准实施
(8)全部接网联接电阻值应符合施工图纸规定接系统应全部电气联通
(9)施工期间承包应妥善保护已埋设接装置交付验收前身施工原造成接装置损坏应承包负责修复承担全部修复费
18．4．2 测量
(1)接装置全部敷设完毕承包应会监理进行接装置测量
(2)水接网开关站接网厂房接网等敷设完毕应接测量井设计布置情况分测量接电阻值第台机组运行前应测量电站(泵站)接网接电阻值
(3)接装置全部安装完毕应测量接触电位差跨步电位差全部接装置接电阻值项测量应符合DL／T621—1997DL475—92规定
(4)测试工作结束承包应接系统全部测试资料提交监理
18．4．3 接装置交付验收
(1)第台机组试运行前监理应满足初期运行安全需进行部分接装置验收
(2)接装置全部完工完成测试工作应项工程完工验收台机组投运前监理全部接装置进行完工验收承包监理提交接装置验收资料：
1)全部接装置埋设竣工图
2)接装置项材料质量证明书
3)接装置安装质量检查记录
4)接装置测试报告
(3)接装置测量测量值满足施工图纸求时承包应监理指示采取效措施进行处理直监理认合格止

18．5 完工验收

工程预埋道预埋固定件接．系统均已机电设备安装前电站(泵站)试运行前监理进行单项验收预埋件埋设完工验收应列入单位工程验收项目单位工程全部工程验收时验收章第18．2．7条(2)项第18．3．3条(2)第18．4．3条(2)项列验收资料应列入爷单位工程完工验收资料报送监理

18．6 计量支付

(1)种预埋道应施工图纸示长度工程量清单列项目单价米(m)单位进行计量支付
(2)种预埋固定件应施工图纸示计算重量工程量清单列项目单价千克(kg)正吨(t)]单位进行计量支付
(3)接系统计量支付应施工图纸示接装置材料计算重量工程量清单列项目单价吨单位进行计量支付
(4)述工程量清单列项目单价应已计全部预埋件附件材料采购运输保预埋件加工安装检验试验埋设清洗防腐维护验收接装置测量等需全部工材料设备辅助设施等切费


19 原 型 观 测

19．1 说明
19．1．1 范围
章规定适合施工图纸示永久建筑物(拦河坝泄水建筑物引水建筑物厂房变电站通航建筑物等)时建筑物(围堰导流明渠导流洞等)山体边坡稳定观测仪器设备安装埋设
19．1．2 承包责
(1)承包应负责合工程观测仪器设备采购运输验收保仪器安装前率定安装埋设维护施工期观测观测资料整编观测仪器设备观测资料移交发包永久观测员接收施工期观测工作提供必条件等
(2)承包应派遣具丰富操作验观测专业员推荐观测专业员简历应观测仪器设备开始安装埋设前丝天报送监理审查观测专业员应类似工程中负责观测设施安装埋设观测工作具定实践验理知识施工图纸求观测仪器设备选购测试率定安装观测维护提供业务指导
(3)承包应负责完成发包蓄水期运行安全求进行项观测工作蓄水期观测时安装必观测仪器设备
(4)承包应负责提供安装观测仪器设备需种辅助材料采购材料费包括观测仪器设备安装费
19．1．3 提交件
19．1．3．1 观测仪器设备采购计划
承包应观测仪器设备安装前168天施工图纸求监理指示提交份观测仪器设备采购计划报送监理审批容应包括仪器设备清单项仪器设备采购时间计划安装时间等

19．2 观测仪器设备采购验收安装埋设

19．2．1 仪器设备采购验收
(1)承包应监理指示采购性稳定质量耐精度符合求仪器设备承包应采购合签订前84天监理报送拟采购仪器设备详细资料批准方采购监理认仪器设备满足求时承包应监理指示立予更换28天列求提供更换仪器设备资料承包应提交仪器设备资料包括：
1)制造厂家名称址
2)仪器说明书
3)仪器型号规格技术参数工作原理
4)仪器设备安装方法技术规程
5)仪器测读操作规程
6)观测数处理方法
7)仪器实例资料
(2)承包应求生产厂家仪器设备出厂前检验全部仪器设备提供检验合格证书监理认必时监理承包应派代表赴厂家参加仪器设备检验验收
(3)仪器运现场承包应会监理厂家提供全部仪器设备进行检查验收验收合格方
(4)承包应产品说明书全部仪器进行全面测试校正率定测试报告应安装前28天报送监理审查
(5)承包应合规定配备必备品备件费应包括仪器设备采购合
19．2．2 观测仪器设备安装埋设
(1)承包应施工图纸制造厂说明书求进行仪器设备安装埋设发现施工图纸存错误表达清楚时应收图纸14天书面方式通知监理监理应收承包书面通知1．4天答复承包
(2)承包应章第19．1．3．2款规定容时限提交观测仪器设备安装埋设措施计划报送监理审批
(3)仪器埋设中应批准编码系统种仪器设备电缆观测剖面控制坐标等进行统编号支仪器均须建立档案卡
(4)承包应严格批准安装埋设措施计划厂家说明书规定程序方法进行仪器设备安装埋设仪器埋设程中应时监理报告发生问题提供关质量记录监理检查中发现承包违反操作规定已失效仪器设备监理权指令承包立停止埋设更换合格仪器设备
(5)承包施工慎造成观测仪器设备损坏应承包负责修复更换作详细记录
(6)承包应协调建筑物施工观测仪器安装埋设相互干扰观测仪器设备埋设计划列入建筑物施工进度计划中

19．3 施工期观测观测资料整编
19．3．1 施工期观测
(1)合规定承包负责施工期观测承包应仪器设备安装完毕时记录初始读数监理批准观测规程进行施工期观测直发包移交观测设施观测工作止
合规定发包负责施工期观测承包仪器设备安装完毕建立初始读数正常运行 天监理检验合格观测仪器设备(包括仪器档案卡埋设施工记录竣工资料等)全部移交发包承包应施工中负责保护全部观测仪器设备
(2)施工观测期间承包应期监理提交观测资料施工期承包监理指示负责观测外应工程建筑物进行巡视检查作记录发现工程建筑物出现异常情况时应增加观测仪器测读次数立报请监理研究处理措施
(3)施工期观测期间承包应章第19．1．2条(1)项规定发包员接受观测仪器设备利进行观测工作交接发包施工期日常观测提供切方便
19．3．2 观测资料整编
(1)承包应批准格式项仪器关参数仪器安装埋设初始读数全部仪器设备档案卡等整编成册
(2)承包应施工期时整理分析全部观测资料绘制测值变化程线定期观测成果分析报告报送监理
(3)承包应监理指示水库初期蓄水水库蓄水规定水位时根工程安全检查需SDJ336—89规定监理报送工程建筑物监测报告

19 4 质量检查验收
19．4．1 仪器设备检查交货验收
承包采购全部仪器设备应章第19．2．1条(3)项规定进行检查交货验收应包括仪器设备出厂检验测试报告验收产品合格证书交货验收资料提交监理
19．4 2 仪器设备安装埋设质量检查
工程建筑物施工程中项观测仪器设备安装埋设完毕承包应会监理立仪器设备安装埋设质量进行检查检验监理检查确认质量合格方继续进行工程建筑物施工
19．4．3 完工验收
进行工程建筑物完工验收时承包应合通合条款第52条规定申请工程原型观测项目进行完工验收章第19．1．3．5款规定监理提交完工资料
19．5 计量支付
(1)项观测仪器设备应工程量清单中列项目规定单位计量支付工程量应施工图纸监理签认现场安装埋设数量计算212程量清单中列项目单价进行支付
该单价应包括观测仪器设备(包括备品备件)采购运输保完成全部观测仪器设备安装埋设作业需工材料设备辅助设施仪器设备检验校正施工期观测设备维护质量检查验收观测成果整理分析编制工程监测报告等项工作需全部费
(2)渗压孔测斜孑L点变位计孔倒垂孔等需钻孔计量支付施工图纸规定监理签认钻孔数量工程量清单中列单价进行支付
(3)垂线井渗压孔测斜孔等保护应施工图纸示监理签认数量计量工程量清单列项目计量单位单价进行计量支付
(4)观测墩水准点测量标志观测墩应施工图纸监理签认现场埋设数量立方米(m3)单位进行计量212程量清单列项目单价进行支付该单价应包括完成述项目需工材料设备辅助设施等切费
(5)观测仪器电缆应施工图纸监理签认现场实际埋设数量米(m)单位计量工程量清单列项目单价进行支付该单价包括电缆材料采购运输保现场敷设等需工材料设备辅助设施等切费


20 建筑装修

20．1 说明
20 1 1 范围
章规定适水利水电工程副厂房附属建筑物屋面装修工程建筑面部分装修工程
建筑面工程中部分装修工程指水泥砂浆面层水磨石面层等建筑面工程修筑面工程找层
20．1．2 承包责
(1)承包应施工图纸求监理指示技术条款规定负责章第20．1．1—条规定范围屋面工程部分建筑面工程施工工作包括材料施工设备提供施工现场清理＼供电供排水质量检查验收交付前维护等工作
(2)承包应负责采购述工程需全部建筑材料应技术条款第1．6．l条规定述材料进行检验验收
20．1．3 提交件
20．1．3．1 施工措施计划
屋面工程面工程开工前56天承包应提交列容施工措施计划审批容应包括：
(1)工程施工程序方法
(2)施工设备配置
(3)场排水措施
(4)质量安全保证措施
(5)消防措施
(6)施工进度计划
20．1．3．2 材料样品质量证明书
承包应提交施工措施计划时监理报送材料样品质量证明书具外观色彩求材料必须提供试制成品监理批准方
20．1．3．3 质量检查记录报表
工程施工程中承包应监理指示提交关施工质量检查记录容包括：
(1)工程材料取样检测成果
(2)基础工程质量检查验收成果
(3)隐蔽部位验收记录
(4)质量事处理记录
20．1．3．4 完工验收资料
兼屋面面装修工程建筑物承包应监理进行工程完工验收提交完工资料：
(1)屋面工程装修竣工图
(2)面工程完工资料
(3)基础质量验收报告
(4)材料质量证明书现场抽样质量检测记录
(5)屋面工程面工程质量检查验收报告
(6)监理求提供完工资料
20．1．4 引标准规程规范
(1)建筑面工程施工验收规范GB50209—95
(2)屋面工程技术规范GB50207—94
(3)低热微膨胀水泥GB2938—97
(4)硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GBl75—92
(5)建筑工程质量检验评定标准GBJ301．88
(6)建筑基处理技术规范JGJ79—91
(7)建筑装饰工程施工验收规范GJ73—91
(8)普通混凝土砂质量标准检验方法JGJ52—92
(9)普通混凝土碎石卵石质量标准检验方法JGJ53—92
(10)混凝土拌水标准JG63—89
(11)特细砂混凝土配制应规程DBSI／5002—92

20．2 屋面工程
20．2．1 说明
节述屋面工程包括屋面防水工程屋面保温隔热工程
屋面防水工程包括卷材防水屋面涂膜卷材组合防水屋面刚性防水卷材组合防水屋面
屋面保温工程包括松散材料保温层板状材料保温层整体现浇保温层屋面屋面隔热工程架空隔热层屋面
20．2．2 般规定
(1)屋面工程施工前承包应编制防水工程施工方案技术措施报送监理审批
(2)屋面工程施工中应施工工序层次进行检验合格方进行道工序层次作业道工序相邻工程施工时屋面工程已完成部分应采取保护措施防止损坏
(3)伸出屋面道设备预埋件等应防水层施工前安设完毕应避免已完工防水层凿孔洞
20．2．3 材料
20．2．3．l 防水卷材胶粘剂
(1)沥青防水卷材外观质量物理性应分符合表20—1表20—2求
(2)高聚物改性沥青防水卷材外观质量物理性应分符合表20—3表20—4求


表20—1 沥青防水卷材外观质量求
项 目
外观质量求
项 目
外观质量求
孔洞硌伤
允许
裂口缺边
边缘裂口20mm缺边长度50mm深度20mm卷应超4处
露胎涂盖匀
允许
折纹折皱
距卷芯1000mm外长度应100mm
裂 纹
距卷芯1000mm外长度应10mm
接 头
卷应超1处


表20—2 沥青防水卷材物理性
项 目
性 求
350号
500号
拉力(25土2：时)(N)
≥340
≥440
耐热度(85土2C2h)
流淌集中性气泡
柔性(18土2℃)
绕φ20mm圆棒裂纹
绕φ25mm圆棒裂纹
透水性
压力(MPa)
≥0．10
≥0．15
保持时间(rain)
≥30
≥30



表20—3 高聚物改性沥青防水卷材外观质量求
项 目
外观质量求
项 目
外观质量求
断裂皱折孔洞剥离
允许
胎体未浸透露胎
允许
边缘整齐砂砾均匀
明显差异
涂盖均匀
允许

表20—4 高聚物改性沥青防水卷材物理性

项 目
性 求
聚脂毡胎体
麻布胎体
聚乙烯膜胎体
玻纤毡胎体

拉伸性
拉力(N)
≥400
≥400
≥50
≥200
延伸率(％)
≥30
≥5
≥200
≥3
耐热度(85土2℃2h)
流淌集中性气泡
柔性(5～25℃：)
绕规定直径圆棒裂纹

透水性
压力(MPa)
≥0．2
保持时间(min)
≥30
注 集中柔性稳定范围系表示档次产品低温性

(3)合成高分子防水卷材外观质量物理性应分符合表20—5表20—6求

表20—5 合成高分子防水卷材外观质量求
项 目
外 观 质 量 求
折 痕
卷超2处总长度超20mm
杂 质
0．5mm颗粒允许
胶 块
卷超6处处面积4mm2
缺 胶
卷超6处处7mm深度超身厚度30％


表20—6 合成高分子防水材料物理性

项 目
性 求
弹性体卷材
塑性体卷材
合成纤维卷材
拉伸强度(MPa)
≥7
≥2
≥9
断裂伸长度(％)
≥450
≥100
≥10
低温弯折性（℃）
—40
—20
—20
裂纹

透水性
压力(MPa)
≥0．3
≥0．2
≥0．3
保持时间(min)
≥30

热老化保持率(80土2C168h)
拉伸强度(％)
≥80
断裂伸长率(％)
≥70

(4)沥青胶粘材料(玛蹄脂)标号应施工图纸规定根屋面结构特性环境温度参表20—7选质量应符合表20—8．求

表20—7 玛埔脂标号选表
材料名称
屋面坡度
历年室外极端高气温
沥青玛蹄脂标号
沥青玛碲脂
l％～3％
38℃
S—60
38—41℃
S—65
41～45℃
S—70
3％～15％
38℃
S—65
38～41℃
S—70
4l45℃
S—75
15％～25％

38℃
S—75
38—41℃
S—80
4l～45℃
S—85

表20—8 玛王帝脂质量求
标号
指标名称
S—60
S—65
S—70
S—75
S—80
S—85
耐热度
2mm厚玛碲脂粘合两张沥青油纸低列温度(℃)中1：1坡度停放5h府流淌油纸应滑动
60
65
70
75
80

85

柔韧性
涂沥青油纸2mm厚玛碲脂层18土2℃时围绕列直径(mm)圆棒2s时间均衡速度弯成半周玛碲脂应裂纹
10
15
15
20
25
30
黏结力
手两张粘贴起油纸慢慢次撕开油纸玛碲脂粘贴面面撕开部分应粘贴面积l／2
(5)卷材生产厂配套供应改性沥青胶粘剂黏结剥离强度应8N／1Omm
(6)卷材生产厂配套供应合成高分子胶粘剂黏结剥离强度应15N／1Omm浸水土68h黏结剥离强度保持率应70％
20．2．3．2 防水涂料胎体增强材料
(1)沥青基防水涂料质量应符合表20—9求
(2)高聚物改性沥青防水涂料质量应符合表20—10求

表20—9 沥青基防水涂料质量求
项 目
质 量 求
固体含量(％)
≥50

耐热度(80℃5h)
流淌起泡滑动
柔性(10土1℃)
4mm厚绕5620mm圆棒裂纹断裂
透
水性
压力(MPa)
≥0．1
保持时间(min)
≥30渗透
延伸(20土2℃拉伸)(mm)
≥4


表20—10 高聚物改性沥青防水涂料质量求
项 目
质 量 求
固体含量(％)
≥43
耐热度(80℃驰)
流淌起泡滑动
柔性(10℃)
3mm厚绕0620mm圆棒裂纹断裂
透
水性
压力(MPa)
>0．1
保持时间(min)
≥30渗透
延伸(20土2℃拉伸)(mm)
≥4．5

(3)合成高分子防水涂料质量应符合表20—11求
表20—11 合成高分子防水涂料质量求
项 目
质 量 求
反应固化型
挥发固化型
固体含量(％)
≥94
≥65
拉伸展度(MPa)
≥1．65
≥0．5
断裂延伸率(％)
≥300
≥400
柔性(℃)
30弯折裂纹
20弯折裂纹
透水性
压力(MPa)
≥0．3
≥0．3
保持时间(min)
≥30渗透
≥30渗透


(4)涂膜防水层增强化纤纺布玻璃纤维网格布等胎体增强材料质量求应符合表20—12求
表20—12 胎体增强材料质量求
项 目
质 量 求
聚脂纺布
化纤纺布
玻纤网布
外 观
均匀五团状整折皱
拉力(宽50nlm)(N)

≥150
≥45
≥90
横
≥100
≥35
≥50
延伸率(％)

≥10
≥20
≥3
横
≥20
≥25
≥3

20．2．3．3 密封材料
(1)改性沥青密封材料质量应符合表20—13求

表20—13 改性沥青密封材料质量求
项 目
质 量 求
改性石油沥青密封材料
改性煤焦油沥青密封材料
黏结延伸率(％)
(浸水)

≥250
(浸水24h)

≥200
黏结性(25士1℃拉伸)(mnl)
≥15

耐热度(80℃5h)(mm)
垂值≤4
柔性(℃)
10℃裂纹
20C裂纹
回弹率(％)

≥80
施工度(25土厂C5s)(mm)
沉量≥22

(2)合成高分子密封材料质量应符合表20—14求
表20—14 合成高分子密封材料质量求

项 目
质 量 求
弹性体密封材料
弹塑性体密封材料

黏结性
黏结强度(MPa)
≥0．1
≥0．02
延伸率(％)
≥200
≥250
柔性(℃)
30裂纹
20裂纹

拉伸——压缩循环性
拉伸——压缩率(％)
≥土20
≥土10
2000次破坏面积(％)
≤25

20．2．3．4 混凝土材料
(1)水泥应普通硅酸盐水泥硅酸盐水泥水泥标号低425号水泥应产品质量证明书质量标准应符合GBl75—92GB2938—97关规定
(2)砂(细骨料)采中砂粗砂质量应符合JGJ52—92规定含泥量3％需采特细砂山砂时应符合DBSI／5002—92关规定
(3)石(粗骨料)采质坚硬粒径超15mm级配良含泥量超l％碎石卵石质量应符合JGJ5392关规定
(4)水应符合JGJ63—89标准般生活水均
(5)外加剂刚性防水层中膨胀剂减水剂防水剂等外加剂应根适范围技术求通试验选定
(6)钢筋钢筋质量应符合国家标准
20．2．3．5 保温材料
(1)松散保温材料质量应符合列求：
1)膨胀蛭石粒径应3～15mm堆积密度应300kg／m3导热系数应014
W／(m·K)
2)膨胀珍珠岩粒径0．15mm含量应8％堆积密度应120kg／m3导热系数0．07W／(m·K)
(2)板状保温材料质量应符合表20—15求

表20—15 板状保温材料质量求
材料类
表观密度
(kg／ma)
导热系数
[w／(m·K)]
强度(MPa)
外 观 质 量
抗压
抗折
泡沫塑料类
30～130
0．04～0．05
>fo．1

板外型整齐厚度允许偏差士5％4mm
微孔混凝土类膨胀蛭石膨胀珍
500～700
0．19—0．22
>fo．4

珠岩类
300～800
0．100．26
≥0．3


(3)整体现浇保温层原材料质量应符合列求：
1)膨胀蛭石膨胀珍珠岩质量应符合款(1)项规定
2)沥青膨胀珍珠岩沥青应采10号建筑石油沥青
3)水泥膨胀蛭石水泥膨胀珍珠岩中水泥标号应325号
(4)架空隔热制品质量应符合列求：
1)非屋面黏土砖强度等级应MU7．5屋面黏土砖强度等级应MU1O
2)混凝土板强度等级应C20板应配置钢丝网片
20．2．3．5 材料贮运存放
(1)卷材胶粘剂防水涂料胎体材料密封材料保温隔热材料水泥外加剂等均应贮存阴凉干燥通风条件良室避免日晒雨淋受潮规格品种材料应分类贮存堆放严禁接火源热源
(2)卷材应直立堆放高度超两层倾斜横压短途运输时放超四层卷材贮存应避免化学介质机溶剂接触沥青防水卷材贮存环境温度高45C
(3)胶粘剂防水涂料外加剂等化学制剂应品种分密封容器贮存水乳型溶剂型防水涂料贮存环境温度应低O℃
(4)密封材料贮存环境温度应高50~C
(5)板状块状保温材料早搬运时应注意轻放防止破损断裂
20．2．3．6 材料抽样检验
(1)防水卷材
1)抽检数量品种牌号规格卷材1000卷抽取5卷500～1000卷抽取4卷100～499卷抽取3卷100卷抽取2卷
2)外观质量检验卷材开卷检验外观质量全部指标达章第20．2．3．1款规定标准时合格中项指标达求应受检产品中加倍取样复检全部达标准规定合格项指标合格判定该批产品外观质量合格
3)卷材物理性应章第202．3．1款规定检验列项目：沥青防水卷材检验拉力耐热度柔性透水性高聚物改性沥青防水卷材检验拉伸性耐热度柔性透水性合成高分子防水卷材检验拉伸强度断裂伸长率低温弯折性透水性
(2)胶粘剂
1)改性沥青胶粘剂物理性应检验黏结剥离强度
2)合成高分子胶粘剂物理性应检验黏结剥离强度黏结剥离强度浸水保持率
(3)防水涂料
1)抽检数量：规格品种防水涂料lot批足10t批进行抽检
2)抽检项目：延伸断裂延伸率固体含量柔性透水性耐热度
(4)胎体增强材料
1)抽检数量：规格品种胎体增强材料3000m’批足3000m’者批进行抽验
2)抽检项目：拉力延伸率
(5)改性沥青密封材料
1)抽检数量：规格品种材料应2t批足2t者批进行抽检
2)抽检项目：石油沥青密封材料应检验施工度黏结性柔性耐热度改性煤焦油沥青密封材料应检验耐热度黏结延伸率柔性
(6)合成高分子密封材料
1)抽检数量：规格品种材料应1t批足1t者批进行抽验
2)检验项目：柔性黏结性
20．2．4 卷材防水屋面施工
20．2．4．1 般规定
(1)铺设防水卷材基面求
1)屋面防水层施工前承包应会监理基层面进行检查验收作验收记录基层应牢固表面应整
2)基层装配式钢筋混凝土时应采细石混凝土灌缝强度等级应C20灌缝细石混凝土应掺膨胀剂屋面板缝宽度40mm窄宽时板缝应设置构造钢筋
3)找层应压实整采水泥砂浆找层时水泥砂浆抹收水应二次压光充分
养护酥松起砂起皮现象
4)卷材铺贴前应保持基面干燥表面浮散撤布料应清扫干净避免损伤卷材
5)屋面防水工程严禁雨雪天五级风负温气候条件进行施工施工程中遇雨雪应采取遮蔽措施
(2)基层面处理
铺贴卷材前采冷底子油防水卷材配套底胶(基层处理剂)均匀喷涂层胶质薄膜提高卷材基层黏结力基层处理剂材性应卷材材性相容
(3)卷材铺设方法
1)屋面坡度3％时卷材宜行屋脊铺贴
2)屋面坡度3％～1．5％间时卷材行垂直屋脊铺贴
3)屋面坡度15％屋面受震动时沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴高聚物改性沥青防水卷材合成高分子防水卷材行垂直屋脊铺贴
4)层卷材相互垂直铺贴
5)铺贴立面坡面卷材时胶粘剂应满涂量减少卷材短边搭接
6)立面卷材收头端部裁齐压预留凹槽压条垫片钉压固定钉距应900mm然密封材料凹槽嵌填封严
(4)卷材搭接求
1)卷材搭接宽度求应根屋面坡度年频率风卷材材性决定
2)卷材搭接宽度应符合表20—16求

表20—16 卷材搭接宽度求
搭 接 方
短边搭接宽度(mm)
长边搭接宽度(mm)
铺贴方法
卷材种类
满粘法
空铺法
点粘法
条粘法
满粘法
空铺法
点粘法
条粘法
沥青防水卷材
100
150
70
100
高聚物改性沥青防水卷材
80
100
80
lOO
合成高分子防水卷材
黏结法
80
100
80
lOO
焊接法
50
3)层相邻两幅卷材搭接缝应错开行屋脊搭接缝应／顷水流方搭接垂直屋脊搭接缝应／顷年频率风搭接
4)叠层铺设层卷材天沟屋面连接处应采叉接法搭接搭接缝应错开接缝宜留屋面天沟侧面宜留沟底
20．2．4．2 沥青防水卷材施工
(1)玛碲脂配制
1)玛碲脂配合应通现场试验确定试验成果应报送监理
2)承包应监理签认配合严格配料工作班均应检查玛碲脂耐热度相应软化点柔韧性
3)热玛碲脂加热温度应高240℃温度低190℃应常检测
(2)玛碲脂涂刷厚度
粘贴沥青防水卷材玛碲脂厚度：
1)层玛碲脂厚度热玛碲脂应1～1．5mm冷玛碲脂应0．5～lmm
2)面层厚度热玛碲脂应2～3mm冷玛蹄脂应l～1．5mm厚度应刮涂均匀堆积
(3)卷材铺贴
1)沥青防水卷材铺贴应符合章第20．2．4．1款规定
2)卷材应均匀前推滚推进时应排卷材空气辊压粘贴牢固
3)卷材铺贴应检查黏结情况遇黏结良部位应割缝补涂玛蹄脂贴紧压加贴块卷材盖缝
20．2．4．3 高聚物改性沥青防水卷材施工
(1)冷黏结法铺贴卷材
1)胶粘剂厂家配套供应承包应厂家提供配合配制方法拌制胶粘剂
2)胶粘剂涂刷应均匀漏底堆积空铺法条贴法点粘法应规定位置面积涂刷胶粘剂
3)根胶粘剂性控制胶粘剂涂刷卷材铺贴间隔时间
4)铺贴卷材时应排卷材空气辊压粘贴牢固搭接部位接缝应满涂胶粘剂溢出胶粘剂刮封口
5)接缝口应密封材料封严宽度应10mm
(2)热熔法铺贴卷材
1)幅宽加热应均匀卷材表面熔融光亮黑色度分加热烧穿卷材
2)卷材表面热熔应立滚铺卷材滚铺时应排卷材空气展皱折应辊压黏结牢固
3)搭接缝部位宜溢出热熔改性沥青度应刮封接口
4)采条粘法时幅卷材边粘贴宽度应150mm
(3)粘法铺贴卷材
1)铺贴卷材前基层表面均匀涂刷基层处理剂干燥应时铺贴卷材
2)粘胶底面隔离纸必须全部撕净辊压时注意排卷材空气压粘牢
3)搭接部位宜采热风焊枪加热加热粘贴牢固溢出粘胶刮封口
4)接缝处应密封材料封严宽度应lOmm
20．2．4．4 合成高分子防水卷材施工
(1)卷材铺贴
合成高分子卷材采冷粘法粘法铺贴铺贴方法参见章第20．2．4．3款规定
(2)胶粘剂
合成高分子防水卷材应采厂家配套提供专胶粘剂前应厂家说明书规定方法现场进行试验监理检验合格进行施工
(3)合成高分子防水卷材搭接缝采焊接方法连接焊接法连接应符合规定：
1)焊接前卷材铺放应整直皱折现象搭接尺寸应准确搭接宽度50mm
2)焊接面应水滴露珠油污附着物
3)焊接时应先焊长边搭接缝焊短边搭接缝
4)保证焊接面受热均匀少量熔浆出现
5)焊缝处漏焊跳焊焊接牢现象焊接时应注意防止损伤非焊接部位卷材
20．2．5 涂膜防水屋面
20．2．5．1 般规定
(1)涂膜防水屋面屋面基层直接涂刷道防水涂料形成定厚度弹性整体涂膜涂膜防水层厚度沥青基防水涂膜4mm高聚物改性沥青防水涂膜1．5mm合成高分子防水涂膜lmm
(2)防水涂膜需铺设胎体增强材料屋面坡度1．5％时行屋脊铺设屋面坡度15％时应垂直屋脊铺设屋面低处操作胎体长边搭接宽度500mm短边搭接宽度70mm采两层胎体增强材料时层互相垂直铺设搭接缝应错开间距应幅宽1／3
(3)涂刷层防水层时需层涂层干燥成膜涂层涂层
(4)防水涂膜两种两种12_k防水涂料时材料必须相容试验证明会造成结合减弱相互侵蚀时准
(5)涂膜实干前防水层进行施工作业涂膜防水屋面直接堆放物品
20．2．5．2 沥青基防水涂膜施工
(1)防水涂膜两层两层涂层组成总厚度应达施工图纸求符合章第20．2．5．1款(1)项规定
(2)防水涂料涂刷前承包应检查基面质量基层应牢固整板缝密封材料封闭严密
(3)承包应章第20．2．4．1款(1)项规定清理基面保持基面干燥监理检查合格涂刷基层处理剂基层处理剂应涂刷均匀覆盖完全干燥方进行涂膜施工
(4)防水涂料前必须搅拌均匀防止未拌匀杂质颗粒残留涂层中涂层应厚薄均匀表面整
(5)胎体增强材料应边涂边铺排胎体气泡压粘整胎体涂刷涂料应浸透完全覆盖胎体面外露现象
(6)施工序应先作节点附加层然进行面积涂布
(7)屋面转角立面涂层应薄涂遍流淌堆积现象
20．25．3 高聚物改性沥青防水涂膜施工
(1)高聚物改性沥青防水涂膜施工应符合章第202．5．2款规定应少涂刷两遍厚度应lmm
(2)采溶剂型防水涂料时施工环境温度施工环境温度5～35℃
20．2．5．4 合成高分子防水涂膜施工
(1)合成高分子防水涂膜涂刷前基层检查求基层处理剂涂刷应符合章第202．5．2款(2)(3)项规定
(2)采涂刮喷涂施工采涂刮施工时遍涂刮推进方应前遍相互垂直
(3)组份涂料应配合准确计量搅拌均匀已配成组份涂料应时配料时加入适量缓凝剂促凝剂调节固化时间混入已固化涂料
(4)胎体增强材料铺设应章第20．2．5．2款(5)项规定进行位胎体面涂层应lmm层涂料应少涂刷两遍
(5)采浅色涂料作保护层时应涂膜固化进行
20．2．6 刚性防水屋面
20．2．6．1 般规定
(1)刚性防水层应设置分格缝普通细石混凝土补偿收缩混凝土防水层分格缝宽度应20～40mm分格缝中应嵌填密封材料部铺贴防水卷材
(2)刚性防水层山墙女墙变形缝两侧交接处应留出宽度30mm缝隙密封材料嵌填泛水处铺设卷材涂膜附加层
(3)刚性防水层严禁埋设线伸出屋面道刚性防水层交接处应留设缝隙密封材料嵌填应加设柔性防水附加层收头处应固定密封
(4)天沟檐沟应水泥砂浆找坡找坡厚度20mm时宜细石混凝土
20．2．6．2 细石混凝土防水层施工
(1)基层(石灰砂浆找层水泥砂浆找层)细石混凝土防水层间应施工图纸求设置隔离层铺设细石混凝土防水层绑扎钢筋时损坏隔离层
(2)细石混凝土中设置钢筋(丝)网应放置混凝土层中偏部位保护层应10mm绑扎钢筋(丝)搭接长度必须250mm分格缝处钢筋(丝)应断开
(3)细石混凝土水灰应0．55立方米混凝土水泥量应330kg含砂率应35％～40％灰砂应l：2～12．5
(4)分格缝截面应做成宽窄分格条安装位置应准确起条时损坏分格缝处混凝土
(5)防水层细石混凝土应采机械搅拌机械振捣
(6)细石混凝土防水层天沟檐沟交接处应留凹槽密封材料封严
(7)采补偿收缩混凝土作防水层时应水泥中时掺膨胀剂膨胀剂掺量应通试验确定试验成果应报送监理
(8)补偿收缩混凝土防水层分格板块混凝土应次浇筑完成
(9)细石混凝土浇筑养护应符合GB50207—94第6．5．4条第6．5．6条规定
20．2．63 块体刚性防水层施工
(1)铺抹底层水泥砂浆防水层时应均匀连续留施工缝
(2)块材黏土砖时铺前应浸水湿透铺砌应连续进行缝挤浆高度宜块材厚度l／2～l／3铺砌必须间断时块材侧面残浆应清干净
(3)采黏土砖铺砌时应直行砌板缝垂直采字形铺设
(4)块材铺设铺砌砂浆终凝前踩踏
(5)面层施工时块材间缝隙应水泥砂浆灌满填实面层水泥砂浆应二次压光抹压实
(6)面层施工完成12～24h应进行养护养护时间少7天养护初期屋面
20．2．7 屋面接缝密封防水
20．2．7．1 般规定
(1)密封防水部位基础应牢固表面应整密实蜂窝麻面起皮起砂现象嵌填密封材料前基层应干净干燥
(2)基层处理剂涂刷应铺放背衬材料进行涂刷应均匀漏涂基层处理剂表干应立嵌填密封材料
(3)嵌填完毕密封材料应避免碰损污染固化前踩踏
(4)结构板缝密封处理应缝中细石混凝土填放背衬材料嵌填密封材料应设置保护层
20．2．72 改性沥青密封材料防水施工
(1)采热灌法施工时应进行量减少接头垂直屋脊板缝宜先浇灌时横交叉处行屋脊两侧板缝延伸浇灌150mm留斜槎密封材料熬制浇灌温度应材料求严格控制
(2)采冷凝法施工时应先少量密封材料批刮缝槽两侧分次密封材料嵌填缝力压嵌密实缝隙黏结牢固嵌填时密封材料缝壁留空隙防止裹空气接头应采斜槎
20．2．7．3 合成高分子密封材料防水施工
(1)单组份密封材料直接组份密封材料应根规定例准确计量拌均匀次拌量拌时间拌温度应密封材料求严格控制
(2)采挤出枪施工时应根接缝宽度选口径适合挤出嘴均匀挤出密封材料嵌填底部逐渐充满整接缝
(3)嵌填密封材料表干方进行保护层施工
(4)溶剂型密封材料施工环境气温宜0～35℃水乳型密封材料施工环境气温宜5～35℃
20．2．8 防水屋面细部构造施工
20．2．8．1 卷材防水屋面细部构造
(1)卷材屋面防水基层突出屋面结构(女墙立墙天窗壁变形缝烟囱等)连接处基层转角处(水落口檐口天沟檐沟屋脊等)均应做成圆弧圆弧半径应根卷材种类选表20—17数值
(2)天沟檐沟组织排水檐口防水构造施工应符合GB50207
4．4．2条规定
(3)泛水防水构造施工应符合GB50207—94第4．4．3条规定
(4)变形缝防水构造施工应符合GB50207—94第4．4．4条规定
（5）水落口防水构造施工应符合GB50207—94第4．4．5条规定
（6）山墙女墙采现浇混凝土预制混凝土压顶采金属制品合成高分子卷材封顶

表2017 基层转角处圆弧半径选表
卷材种类
圆弧半径(mm)
沥青防水卷材
100''150
高聚物改性沥青防水卷材
50
合成高分子防水卷材
20
（7）反梁水孔防水构造施工应符合GB5020794第4．4．7条规定
(8)伸出屋面道防水构造施工应符合GB50207—94第44．8条规定
(9)屋面垂直出入口防水层收头处理应符合GB50207—94第4．4．9条规定
20．2．82 涂膜防水屋面细部构造
(1)天沟檐沟防水构造施工应符合GB50207—94第5．4．1条规定
(2)檐口处涂膜防水层收头处理应符合GB50207—94第5．42条第543条规定
(3)变形缝防水构造施工应符合GB50207—94第5．44条规定
(4)水落口防水构造施工应符合GB50207—94第5．4．5条规定
20．2．8．3 刚性防水屋面细部构造施工
(1)普通细石混凝土补偿收缩混凝土防水层细部构造施工应符合GB5020794第6．4．1条规定
(2)细石混凝土刚性防水层山墙女墙交接处细部构造施工应符合GB50207—94第6．4．2条第6．4．3条规定
(3)刚性防水层变形缝两侧墙体交接处细部构造施工应符合GB50207—94第644条规定
(4)伸出屋面道刚性防水层交接处细部构造施工应符合GB50207—94第6．4．5条规定
(5)水落口防水构造施工应符合GB50207—94第4．4．5条规定
20．2．9 保温隔热屋面施工
20．2．9．1 般规定
(1)封闭式保温层含水率应相该材料然风干状态均含水率采机胶结材料时超5％采机胶结材料时超20％o易腐蚀保温材料应采
(2)铺设保温层基层应整干燥干净
(3)正施工施工完保温隔热层应采取保护措施
20．29．2 保温层施工
(1)松散材料保温层施工应符合列规定：
1)保温层含水率应符合设计求炉渣应筛
2)松散保温材料分层铺设适压实层虚铺厚度应150mm压实程度厚度应试验确定压实直接保温层行车堆放重物施工员应穿软底鞋进行操作
(2)板状材料保温层施工应符合列规定：
1)干铺板状保温材料应紧需保温基层表面应铺垫稳分层铺设板块层接缝应相互错开板间缝隙应采类材料嵌填密实
2)粘贴板状保温材料应贴严贴牢铺分层铺设板块层接缝应相互错开述求外采玛碲脂胶结材料时应基层间满涂玛碲脂加热温度应符合章第20．2．4．2款(1)项规定采水泥砂浆粘贴板状保温材料板间应填满勾缝保温灰浆配合1：1'10(水泥：石灰膏：类保温材料碎粒)
(3)整体现浇保温层施工应符合列规定：
1)水泥膨胀蛭石膨胀珍珠岩保温层拌应采工搅拌拌均匀拌铺根试验确定虚铺厚度铺压实抹找层
2)整体沥青膨胀蛭石水泥膨胀珍珠岩保温层沥青加热温度应符合章第20．24．2款(1)项规定膨胀蛭石膨胀珍珠岩预热温度100～120~C宜采机械搅拌色泽致沥青团压实厚度应试验确定表面整
3)干铺保温层负温度施工热沥青黏结整体现浇保温层粘贴板状材料保温层气温低10℃时施工水泥石灰乳化沥青胶结整体现浇保温层水泥砂浆粘贴板状材料保温层气温低5 0(7时施工
20．2．9．3 架空隔热屋面施工
(1)支座底面卷材＼涂膜防水层应采取加强措施支座采水泥砂浆砌筑强度等级应M5
(2)铺设架空板时应灰浆刮时扫净屋面防水层落灰杂物等保证架空隔热层气流畅通操作时损伤已完工防水层
(3)架空板铺设应整稳固缝隙宜采水泥砂浆水泥混合砂浆嵌填应设计求留变形缝
20．2．9．4 保温隔热屋面细部构造施工
(1)天沟檐沟屋面交接处屋面保温层铺设应延伸墙伸长度应墙厚l／2
(2)排汽出口埋设排汽穿保温层壁应排汽孔排汽处防水构造施工应符合
GB50207—94第4．4．8条规定
(3)架空隔热层高度应施工图纸求施工架空板女墙距离应：f：250mm
(4)倒置式屋面保温层防水构造施工应符合GB50207—94第8．44条规定
20．2．9．5 屋面保温层找层干燥困难时采排汽屋面排汽屋面应符合列规定：
(1)找层设置分格缝兼做排汽道铺贴卷材时宜采条粘法点粘法
(2)排汽道应横连通气连通排汽孔相通
(3)排汽道间距6m横设置屋面面积36m3设置排汽孔排汽孔应做防水处理
20．2．10 屋面保护层施工
(1)浅色涂料保护层涂层应卷材黏结牢固厚薄均匀漏涂
(2)绿豆砂保护层绿豆砂应清洁预热100℃左右刮涂热玛蹄脂铺热绿豆砂滚压黏结牢固
(3)云母蛭石保护层应筛云母蛭石粉料刮涂胶粘剂撒铺云母蛭石撒铺应均匀露底
(4)水泥砂浆保护层表面应抹压光应设表面分格缝分格面积宜lmz
(5)块体材料保护层分格面积应100m2分格缝宽度应20mm
(6)细石混凝土保护层混凝土应振捣密实分格面积36mz
(7)刚性保护层女墙间应预留30mm空隙空隙嵌填密封材料
(8)水泥砂浆块材细石混凝土保护层防水层间隔离层应整完全隔离
20．2．11 质量检查验收
20．2．11．1 质量检查标准
(1)屋面工程项材料应符合章第20．2．3条规定质量标准
(2)找层表面整度应5mm酥松起砂起皮现象
(3)松散材料保护层涂料保护层应覆盖均匀黏结牢固刚性整体保护层防水层间应设置隔离层表面分格缝留设应正确块体保温层应铺砌整勾缝严密分格缝留设应正确
(4)卷材铺贴方法搭接序应符合规定搭接宽度应正确接缝应严密皱折鼓泡翘边
(5)涂膜防水层应裂纹脱皮流淌鼓泡露胎体皱皮等现象厚度应符合施工图纸求
(6)密封材料基层应黏结牢固密封部位应光滑直鼓泡龟裂等现象保护层覆盖应严密
(7)刚性防水层厚度应符合施工图纸求表面起壳起砂裂缝防水层钢筋位置应准确分格缝应直位置正确密封材料嵌填密实黏结牢固
(8)架空隔热屋面架空板断裂缺损架设应稳相邻两块板高低偏差应3mm架空层中堵塞
(9)保温层表面应整保温层厚度含水率表观密度应符合施工图纸求
(10)屋面工程细部构造应满足章关条款规定做封固严密开缝
(11)屋面坡度符合施工图纸求排水系统通畅屋面渗漏积水现象
20．2．11．2 验收
(1)隐蔽部位验收屋面工程施工程中承包应会监理屋面工程层施工质量章20．2节关规范规定质量标准逐层进行验收监理检查合格验收记录签字进行层施工验收记录应妥保存完工作完工验收资料部分
(2)完工验收屋面工程全部完工承包应合通合条款第52条规定监理申请合范围屋面工程完工验收章第20．1．3．4款规定提交完工资料
20．2．12 计量支付
(1)屋面工程施工图纸示建筑物轮廓线监理批准实施屋面量测计算工程量方米(m2)计量单位212程量清单列项目方米单价进行支付
(2)屋面工程施工需种材料采购运输贮存保试验屋面防水铺设涂刷浇筑养护质量检验验收等需全部工材料设备辅助设施等切费均已包括屋面工程方米单价中

20．3 面工程
20．3．1 说明
节述面工程系指水利水电工程类厂房辅助房屋建筑面(底层面楼层面)容包括软弱基基层填筑刚性面基层软弱基基层进行水泥砂浆水磨石施工面工程
20．3．2 软弱基基层填筑
20．3．2．1 基土层填筑
基土层加固基根施工图纸求表面土层进行置换填筑夯实均匀基础土层
(1)基土层软弱基应施工图纸求GJ 79—9工规定进行加固处理监理验收合格进行基土层填筑
(2)填筑土料应进行物理力学性质试验现场夯填试验试验成果报送监理批准进行基土层填筑
(3)淤泥质土腐殖土耕作土杂填土膨胀土等机含量超8％土基土层填筑
20．3．2．2 垫层填筑
垫层基土层承受传递面荷载基土构造层填筑材料分灰土垫层砂砂石垫层碎石(卵砾石)垫层三土垫层混凝土垫层
(1)灰土垫层
1)灰土垫层采熟石灰黏土拌料拌料体积应2：8～3：7间拌料配合应干密度试验选定
2)灰土垫层填筑应拌料均匀铺进行分层夯实夯实层厚度应少十lOOmm层灰土料夯实环刀取样(环刀体积200cm3)测定干密度监理检验合格方进行层施工
(2)砂砂石垫层
1)砂垫层采质坚硬中砂中粗砂铺设厚度应60mm铺应洒水机具振实
2)砂石垫层采天然砂砾石料工碎石砂拌料级配应满足施工图纸规定干密度(夯实)求砾石碎石粒径应层厚2／3砂石垫层铺设粗细颗粒分离现象压实前应洒水砂石表面保持湿润
3)砂砂石垫层铺筑完毕应体积少200cm环刀取样测定干密度监理检验合格方进行层施工
(3)碎石(卵砾石)垫层
1)碎石(卵砾石)垫层采工碎石天然卵砾石铺筑石料应选强度均匀级配适未风化石料铺设厚度应满足施工图纸求应少
60mm(夯实)石料粒径垫层厚度2／3
2)碎石垫层应铺摊均匀垫层表面空隙采粒径5～25mm细石子填补进行机械碾压工夯实压实前应洒水碎石表面保持湿润压实完毕监理检查合格方进行层施工
(4)三合土垫层
1)二合土垫层采熟石灰砂黏土(少量)碎石(卵砾石)拌料石子粒径应层厚2／3厚度应lOOmm
2)铺设方法采先加水拌料铺设先铺石料灌注石灰砂浆等两种方法方法配合应通现场试验确定
3)三合土垫层铺筑完毕应取样检查监理确认合格方进行层施工
4)碎砖料源时碎砖代碎石卵砾石
(5)混凝土垫层
1)混凝土垫层采强度C10混凝土铺筑
2)水泥采普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥砂采中砂中粗砂石料采坚硬石料粒径垫层厚度2／3水泥水砂石料质量应符合技术条款第11．4．3条规定混凝土配合应通试验选定需监理批准
3)面积浇筑混凝土垫层应设置浇筑缝混凝土应分区进行浇筑层厚60mm铺采表面式振捣器振实
4)混凝土浇筑完毕应进行洒水养护强度达1．2MPa方进行层施工
20．3．2．3 填充层铺设
填充层隔声保温找坡敷设道构造层
(1)填充层材料采松散板块整体保温材料吸声材料承包应施工图纸规定采购填充材料材料密度强度导热系数配合均应满足施工图纸求采购材料均应附质量证明书承包应会监理批材料进行检查验收
(2)填充层材料容重应9kN／m3厚度应施工图纸求松散保温材料应分层铺拍实层虚铺厚度应150mm整体保温材料应铺压实整保温层厚度允许偏差应±10％5％
(3)沥青粘贴板块材料时应边刷边贴边压实保证沥青饱满防止板材翘曲水泥砂浆粘贴板块材料时应采1：10(水泥：石灰膏)保温灰浆板间缝隙应灰浆填实勾缝
20．3．2．4 隔离层铺设
隔离层系防止面种液体渗侵蚀填充材料防止水潮气渗透构造层
(1)隔离层防水材料填充材料应施工图纸规定选隔离层防水材料包括防水卷材防水类涂料沥青砂浆等铺设成填充材料采纤维类6级木棉锯木屑粉状类石粉细砂粉煤灰页岩粉等矿物质材料粉状填充料中0．08mm细颗粒含量应85％含泥量应3％
(2)粉状填充料采振动法充填密实空隙率应45％
(3)防水卷材防水层铺设应章第20．2．4条规定进行
(4)沥青胶粘料防水层应少涂刷两层层层厚1．5～2．0mm
(5)采水泥砂浆混凝土找层兼作防水层时应施工图纸求水泥砂浆混凝土中掺加防水剂水泥砂浆混凝土配合防水剂掺量应通试验确定
20．3．2．5 找层铺设
找层刚性楼面填充层起整找坡加强作构造层
(1)找层采材料水泥砂浆混凝土沥青砂浆沥青混凝土水泥采标号
425号硅酸盐水泥砂采中砂中粗砂混凝土石料采坚硬碎石卵砾石沥青采石油沥青环球法试验软化点50～60℃70℃
(2)找层铺设前应基层表面清理干净找层松散填料应铺振实
(3)采水泥砂浆混凝土找层层水泥混凝土垫层时应洒水润湿光滑面应予凿毛层刚性混凝土预制板时应板缝灌填密实缝宽40mm板缝应施工图纸求配置钢筋
(4)采沥青砂浆沥青混凝土作找层材料配合应通试验确定沥青砂浆沥青混凝土制备拌必须采机械搅拌均匀拌料温度气温5℃时140～170℃气温5～10℃时160～180℃应采振动法密实砂浆空隙率应25％沥青混凝土空隙率应22％
摊铺前应基层面清理干净保持干燥摊铺时基面喷洒层沥青立沥青砂浆沥青混凝土铺振实找
(5)找层铺设混凝土强度等级达C15时进行面层施工
20．3．3 面层施工
20．3．31 水泥砂浆面层
(1)材料
1)水泥采标号425号硅酸盐水泥
2)砂采中砂中粗砂含泥量应3％
3)水泥砂体积1：2强度应M15
(2)水泥砂浆面层铺设
1)水泥砂浆面层铺设厚度应20mm施工图纸求采单层双层铺设单层铺设20mm厚1：2水泥砂浆双层铺设层12mm厚1：2．5水泥砂浆层13mm厚1：1．5水泥砂浆
水泥砂浆应采机械搅拌搅拌时间应2rain
2)水泥混凝土基层面铺设时应采干硬性水泥砂浆铺设前应先刷道水灰0．4～0．5水泥浆刷铺立拍实初凝前木抹子槎压实
3)面层采钢皮抹子终凝前分三遍力压光面层干湿度合压光求时采淋水干拌1：1水泥砂进行抹压光
4)面层需分格时应初凝前进行弹线分格初凝木抹槎缝钢皮抹子压光分格器压缝分格缝应直深浅致
5)设埋面层厚度10mm时须采取防止开裂措施
6)水泥砂浆面层铺设完毕应铺覆锯木等保护材料喷水养护养护期7～10天
20．3．3．2 水磨石面层
(1)材料
1)水泥应采标号425号硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥白色浅色水磨石面层应采白水泥水泥质量应符合国家行业现行标准
2)水砂应符合技术条款第11．4．3条规定
3)石粒应采坚硬磨白云石理石石料加工粒径4～14mm石粒应棱角洁净杂质
4)应采耐光耐碱矿物颜料
5)铜条规格10mmX(1～1．2)mm玻璃条规格10mm×3mm
(2)水磨石面层铺设
1)混凝土刚性楼面铺设水磨石面层应先找层铺设15～20mm厚l：3水泥砂浆基层基层水泥砂浆抗压强度达1．2N／mmz方进行水磨石面层铺设
2)基层水泥砂浆铺压实水泥稠浆铜条玻璃条施工图纸设计图案镶嵌基层面嵌条应高出约
3mm顶面齐接头严密养护3～4天铺设水磨石面料
3)水磨石拌料采1：1．5～1：2．5水泥石粒加水拌制拌料稠度应6cm根设计图案规定颜色添加颜料颜料掺量3％～6％应通试配确定
4)水磨石面料铺设前应基层表面刷道面层颜色相水灰0．4～0．5水泥砂浆作结合层
5)水磨石拌料铺拍实滚筒滚压密实抹匀撒道占铺设面积1／3l／4石粒抹石粒偏少部位需补撒石粒拍滚筒滚压抹压整达蜂洞坑泡合格
6)抹水磨石面抗压强度达100～130N／mm3开始磨试磨时表面石粒松动标准磨采磨石机磨光达施工图纸规定标准监理认合格止
20．3．4 面工程细部构造
20．3．4．1 埋设件
(1)面工程埋设件应技术条款第18章规定执行
(2)埋设道漏楼面面防水求时应埋设立套漏穿楼板面节点间采水泥砂浆细石混凝土四周封堵四周留出8～10mm沟槽采防水卷材涂料裹严口漏
(3)强烈机械作水泥类面层类型面层邻接处面类面层分格条面面层沟孔洞检查井相邻处沟变形缝处均应施工图纸求设置镶边角铁等构件
20．3．4．2 变形缝
(1)面工程伸缩缝沉降缝防震缝等变形缝应施工图纸求设置
(2)变形缝应贯通层楼面缝宽20mm
(3)变形缝填充材料应根施工图纸求配置变形缝构造施工措施应满足防火防水保温防虫害防油渗求
(4)面工程混凝土垫层应设置缩缝横缩缝缩缝应垫层厚度采头缝企口缝缝距应3～6m采企口缝垫层厚度应150mm企口拆模时混凝土抗压强度应低3MPa横缩缝应采假缝间距6～12m假缝宽5～20mm开缝高度垫层厚度l／3缝充填水泥砂浆
(5)垫层厚度交界处应设置变形缝相邻两垫层厚度l时采连续式渡结构缝厚度1．4时应设置间断式沉降缝缝宽20～30mm缝施工图纸求充填弹性材料
(6)设置防冻胀层面混凝土垫层横缩缝均采头缝缝距应3m
(7)加肋混凝土垫层周围横缩缝均采头缝间距6～12m
20．3．5 质量检查验收
20．3．5．1 质量检查标准
(1)层面楼面坡度厚度标高整度等应符合施工图纸求厚度偏差设计厚度10％
(2)层面楼面填筑层强度密实度应符合施工图纸章第20．3．2条第20．3．3条规定
(3)层楼面水面设计坡度允许偏差应表面相应寸0．2％偏差应30mm
(4)层楼面填筑层表面面偏差应表20—18规定

表20—18 层面允许偏差表
序号
层次
材 料 名 称
允许偏差
(㎜)
1
基土
±
15
2
垫层
砂砂石碎(卵)石
1．5
灰土三合土水泥混凝土
10
3
找层
水泥砂浆做结合层铺设隔离层填充层
5
4
面层
水泥混凝土水泥砂浆
4
整体预制普通水磨石面层
3
整体预制高级水磨石面层
2
(5)层楼面面层基层应结合良敲击检查空鼓现象面层裂纹脱皮麻面起砂现象
(6)楼面面层图案色泽分格应准确符合施工图纸规定
(7)变形缝位置尺寸缝隙值材料填缝质量均应符合章第20．3．4．2款规定
20．3．5．2 验收
(1)隐蔽部位验收面工程填筑施工程中承包应会监理基层层面层施二正质量章第20．3．5．1款关规范规定质量标准逐层进行验收监理检查合格验收记录签字进行层施工验收记录应妥保存工程完工作完工验收资料部分
(2)完工验收面工程全部完工承包应合通合条款第52条规定监理申请合范围．面二正程完工验收章第201．3．4款规定提交完工资料
20．3．6 计量支付
(1)面楼面工程计量施工图纸示建筑物轮廓线监理批准实施楼面量测计算工程量立方米(m3)单位计量工程量清单列项目立方米单价进行支付
(2)楼面施工巾项材料(包括水泥砂石骨料沥青卷材涂料填充材料等)采购运输保试验生产浇筑养护质量检查验收等需全部工材料设备辅助设施等切费均已包括楼面立方米单价中

　
 说   明
　
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