某某公司表格大全


    XXX 限 公 司
    新 产 品 制 造 行 性 报 告

    评估部门: 评估日期: 年 月 日
    新产品名称

    开发产品数量

    新产品规格
    型号

    顾 客 名 称

    顾客概况(包括:员工厂规模现车型年产量企业性质生产营状况年
    发展情况等):

    二顾客新产品开发项目质量技术求基求(包括:外观尺寸功性材
    料装种车型进度求数量求等基求):


    三顾客新产品竞争选点情况(包括:家竞争手顾客配套竞争手质量技术状况
    竞争手设计开发力状况等):

    核 准

    审 查



    制 表




    第 页 页 PPP201A01
    XXX 限 公 司
    新 产 品 制 造 行 性 报 告(续)

    评估部门: 评估日期: 年 月 日
    新产品名称

    开发产品数量

    新产品
    规格型号

    顾 客 名 称

    四顾客新产品定点认程序:

    五市场预测(包括:新车型开发进度时装车试验产量计划等):


    六顾客关部门员联系电话址情况(包括:设计开发部门质量理部门采购部门
    工程技术部门等负责联系电话址):

    核 准

    审 查



    制 表




    第 页 页 PPP201A02
    XXX 限 公 司
    新 产 品 制 造 行 性 报 告(续)

    评估部门: 评估日期: 年 月 日
    新产品名称

    开发产品数量

    新产品
    规格型号

    顾 客 名 称

    七新产品基构思采先进技术设想目前现系统存问题:









    八新产品先行试验关键技术问题风险分析:

    九新产品开发进度安排:

    核 准

    审 查



    制 表




    第 页 页 PPP201A03
    XXX 限 公 司
    新 产 品 制 造 行 性 报 告(续)

    评估部门: 评估日期: 年 月 日
    新产品名称

    开发产品数量

    新产品
    规格型号

    顾 客 名 称

    十新产品预计年产量成估算价格预算:

    十投资预算(包括:员投资设施设备投资等):


    十二销售渠道情况:

    十三结:












    制 表




    第 页 页 PPP201A04
    XXX 限 公 司
    产 品 成 核 算 报 价 表
    报价部门: 报价编号: 报价单位:民币(元) 报价日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    产品编号

    图纸编号

    产品数量

    顾客名称

    联系电话

    传 真

    固定成
    投资成(包括硬件软件)

    设备消耗
    折旧成

    房屋设施租赁
    折旧成

    形资产
    摊销成

    通讯费





    直接


    包括外购外协
    原材料
    辅助材料

    名称
    规格型号
    编号件号
    报价
    单价
    议定
    单价
    供应源
    产品零件材料量
    实际报价价格计
    国产进口
    关税
    数量
    报价价格
    议定价格
    报价价格
    议定价格








































































    合 计









    生产加工成
    零部件材料
    名 称
    加工项目

    机器设备加工
    作业数
    生产加工时间
    加工费率

    实际报价价格计
    报价
    价格
    议定
    价格
    报价
    价格
    议定
    价格
    报价
    价格
    议定
    价格
    报价
    价格
    议定
    价格
    报价
    价格
    议定
    价格
    报价价格
    议定价格










































    合 计












    间接成
    外协件劳务
    燃料动力消耗
    材料理费
    加工理费
    包 装
    运 输
    税 金
    销售成

    报价
    价格
    议定
    价格
    报价
    价格
    议定
    价格
    报价
    价格
    议定
    价格
    报价
    价格
    议定
    价格
    报价
    价格
    议定
    价格
    报价
    价格
    议定
    价格
    报价
    价格
    议定
    价格
    报价
    价格
    议定
    价格
    报价
    价格
    议定
    价格


















    工装模具
    新作
    套 元
    工装模具
    修改
    套 元
    夹治具
    制作
    套 元
    夹治具
    修改
    套 元
    检具
    制作
    套 元
    检具
    修改
    套 元
    报价总价格

    议定总价格

    备 注

    核 准

    审 查

    制 表


    PP704202A0
    XXX 限 公 司
    合 订 单 评 审 表
    部门: 日期: 年 月 日
    合订单名称

    合订单编号

    客 户 名 称

    产品名称

    规格型号

    交付数量

    交付时间日期

    合 订 单 求






    评审部门
    评 审 意 见
    评审员
    签名日期
    营科


    技术科


    生产科


    质检科


    供应科


    评审结果:



    签名: 日期:

    备 注

    核 准

    审 查

    制 表

    PP703203A0
    XXX 限 公 司
    新 产 品 项 目 开 发 申 请 单

    申请部门: 申请日期: 年 月 日
    开发产品名称

    开发产品数量

    产品规格型号

    顾 客 名 称

    提交顾客
    批准日期

    提交顾客批准
    确认数量

    新产品项目
    开发源





    新 产 品 项 目 开 发 求 顾 客 求











    申请开发结:






    总理(签名):

    批准日期:




    核 准

    审 查

    制 表

    PPP202A0
    XXX 限 公 司
    方证组成员职责表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    顾客名称

    规格型号

    成立日期
    年 月 日
    方 证 组 成 员
    项目
    姓 名
    部 门
    职 责 工 作 容
    具备
    设计技
    组长











    技术科





    营科





    质检科





    生产科





    供应科





    设备科





    方证组职责工作容:
    1.确定顾客求需求期
    2.确定顾客—部外部
    3.确定组成员部门代表方角色职责工作
    4.确定程需工艺文件作业程序方法
    5.新产品设计开发全程阶段工作审查
    6.提出设计性求制造程评定行性
    7.产品开发程中相关问题澄清解决
    8.确定产品成设计开发进度交付(提交)时间必须考虑限制条件
    9.决定设计开发交付(提交)产品否需顾客分承包方协助
    10. 特殊特性开发终确定
    11. 潜失效模式果分析开发评审包括采取降低潜风险措施
    12. 控制计划开发评审
    二设计员需具备适设计技:
    A)尺寸公差(GD&T) G)限元分析(FEA)
    B)质量功展开(QFD) H)实体造型
    C)制造设计DFM装配设计(DFA) I)仿真技术
    E)试验设计(DOE) D)价值工程(VE)
    F)失效模式果分析(DFMEAPFMEA等) K)性工程计划
    J)计算机辅助设计(CAD)计算机辅助工程(CAE)
    备注

    核 准

    审 查

    制 表

    PPP203A0
    XXX 限 公 司
    新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划

    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    产品编号

    规格型号

    顾客名称



    工 作 容 项 目
    负 责
    部 门
    负 责

    开 发 时 程
    需建立资料
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    11
    12
    1
    第阶段:

    划确定项目

    确定新产品项目开发务源














    顾客采购订单()
    市场调研报告()
    高阶理层指示单
    2
    新产品项目开发制造行性分析(★)














    联络单
    新产品制造行性报告
    3
    新产品开发成核算报价作业(★)














    产品成核算报价表
    4
    新产品开发项目顾客需求确定(★)














    合订单评审表
    5
    新产品项目开发申请作业














    新产品项目开发申请表
    6
    确定新产品项目开发务















    7
    组建方证组(★)














    方证组成员职责表
    8
    编制新产品项目APQP开发计划(★)














    新产品项目APQP开发计划
    9
    产品设计输入评审(★)














    设计评审记录表
    10
    确定设计目标(★)














    新产品开发设计目标
    11
    确定产品性(★)















    12
    确定质量目标















    13
    确定初始材料清单(★)














    产品初始材料清单
    14
    确定初始程流程图














    产品程流程图
    15
    确定产品程特殊特性初始清单














    产品程特殊特性
    16
    编制产品保证计划














    产品保证计划
    17
    理者支持














    理者支持
    18
    第二
    设计失效模式果分析(★)














    设计失效模式果分析框图环境极限条件表
    设计失效模式果分析
    核 准

    审 查

    制 表

    第 1 页 5 页 PPP204A01
    K C E 限 公 司
    新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划 (续页)

    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    产品编号

    规格型号

    顾客名称



    工 作 容 项 目
    负 责
    部 门
    负 责

    开 发 时 程
    需建立资料
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    11
    12
    18
    第二阶段:产品设计开发
    设计失效模式果分析(★)














    设计FMEA检查表
    19
    设计图纸(★)














    图纸设计原件
    20
    图纸确认(需)














    设计确认记录表
    21
    确定产品制造性装配设计(★)














    产品制造性装配设计
    22
    制定样件控制计划














    (样件)控制计划
    控制计划检查表
    23
    编制样件试作试验验证计划














    样件试作试验验证计划表
    24
    样件制造(★)














    样件检验确认记录表
    25
    产品设计验证评审(★)














    实验报告单设计验证记录表
    26
    产品设计确认评审(★)














    设计确认记录表
    27
    工程图样确认(★)














    产品工程图样确认表
    28
    确定工程规范(★)














    工程规范确认表
    29
    确定材料规范(★)














    材料规范确认表
    30
    图样规范更改














    设计更改申请单
    设计更改通知单
    31
    确定新设备工装设施求(★)














    新产品设备工装模具夹具检查清单
    新设备工装试验设备检查表
    新设备工装量具试验
    设备开发计划进度表
    32
    确定产品程特殊特性(★)














    产品程特殊特性
    核 准

    审 查

    制 表

    第 2 页 5 页 PPP204A02
    K C E 限 公 司
    新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划 (续页)

    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    产品编号

    规格型号

    顾客名称



    工 作 容 项 目
    负 责
    部 门
    负 责

    开 发 时 程
    需建立资料
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    11
    12
    33
    第二阶段
    确定量具试验设备求(★)














    新设备工装量具试验
    设备开发计划进度表
    量具试验设备检查表
    34
    产品设计输出评审(★)














    设计评审记录表
    35
    组行性承诺(★)














    产品设计信息检查表
    组行性承诺
    36
    理者支持














    理者支持
    37
    第三阶段:程设计开发
    制造程设计输入评审(★)














    设计评审记录表
    38
    编制产品包装标准














    产品包装标准
    39
    评审产品程质量体系














    产品程质量体系检查表
    制定程流程图(★)














    产品程流程图
    40
    程流程图检查表
    41
    制定车间面布置图(★)














    车间面布置图
    车间面布置检查表
    42
    制定特性矩阵图














    特性矩阵图
    43
    程失效模式果分析(★)














    程失效模式果分析
    程FMEA检查表
    44
    编制试生产控制计划(★)














    (试生产)控制计划
    控制计划检查表
    45
    编制程指导书(★)














    相关程作业指导书
    46
    制定测量系统分析计划(MSA)(★)














    测量系统分析计划
    核 准

    审 查

    制 表


    第 3 页 5 页 PPP204A03
    K C E 限 公 司
    新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划 (续页)

    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    产品编号

    规格型号

    顾客名称



    工 作 容 项 目
    负 责
    部 门
    负 责

    开 发 时 程
    需建立资料
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    11
    12
    47
    第三阶段
    制定初始程力研究计划(★)














    初始程力研究计划
    48
    制定包装规范(★)














    产品包装规范
    49
    制造程设计验证确认评审(试生产作业)(★)














    设计验证记录表
    50
    制造程设计输出评审(★)














    设计评审记录表
    51
    新产品程策划程开发验总结














    新产品程策划程开发文件资料汇总览表
    52
    理者支持














    理者支持
    53
    第四阶段:产品程确认
    试生产作业(★)














    试生产作业计划表
    54
    测量系统分析评价(★)














    零件评价均值重复性极差控制图
    量具重复性现性XR
    分析数表
    量具重复性现性XR
    分析报告
    量具极差法分析表
    量具稳定性分析报告
    量具偏倚分析报告
    量具线性分析报告
    计数型量具样法分析报告
    55
    初始程力研究(★)














    X—R控制图
    56
    生产件批准(★)














    零件提交保证书
    核 准

    审 查

    制 表


    第 4 页 5 页 PPP204A04
    K C E 限 公 司
    新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划 (续页)

    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    产品编号

    规格型号

    顾客名称



    工 作 容 项 目
    负 责
    部 门
    负 责

    开 发 时 程
    需建立资料
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    11
    12
    56
    第四阶段:产品程确认
    生产件批准(★)














    生产件批准尺寸测量结果
    生产件批准材料试验结果
    生产件准批性试验结果
    57
    样品送样确认(★)















    58
    生产确认试验(★)














    试验报告记录表
    59
    包装评价(★)














    产品包装评价表
    60
    制定生产控制计划(★)














    (生产)控制计划
    控制计划检查表
    61
    质量策划认定(★)














    产品质量策划总结认定
    报告
    62
    理者支持














    理者支持
    63
    第五阶段
    批量生产














    生产作业计划表
    64
    减少变差














    X—R控制图
    65
    顾客满意














    顾客满意度调查表
    66
    交付服务














    产品交付绩效统计表
    顾客服务反馈记录表
    备 注

    1. 表示预计完成日期 表示实际完成日期
    2.该计划表工作容项目栏中★符号标识项目新产品设计开发程中关键路径
    核 准

    审 查

    制 表

    第 5 页 5 页 PPP204A05
    XXX 限 公 司
    设计开发评审记录表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产 品 名 称

    规格型号

    产 品 编 号

    顾客名称

    评审
    项目
    ■ 产品设计输入 □ 产品设计输出
    □ 制造程设计输入 □ 制造程设计输出







    1. 顾客提供产品设计信息资料求:
    1.1 规格:12片
    1.2 外圆:Φ23mm
    1.3 孔:Φ80—8015mm
    1.4 总长:183±020 mm
    2. 产品设计草图(包括产品设计草图中尺寸技术求):
    2.1
    3. 合评审结果
    4. 产品否需符合适相关国际国家政府安全法令法规标准行业标准
    5. 结合原类似QC3228QC32169等两种产品相关数资料(见附件)
    评 审 结 果
    1. 目前公司生产换器规格做5—63片外圆做5—130 mm孔做2975—60 mm总长做5—150 mm顾客求:换器规格12片外圆Φ23mm孔Φ80—8015mm总长183±020 mm等公司均完全力满足求
    2. 产品需符合相关国际国家政府安全法令法规标准行业标准:
    2.1 未注线性公差GBT1804—m
    2.2 技术求QRCQ102—2000标准执行
    备 注

    核准

    审查



    制表





    PP706202A0
    XXX 限 公 司
    新产品开发设计目标
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客名称

    生产数量

    新 产 品 项 目 开 发 求 顾 客 求






    确 定 设 计 目 标




    确 定 产 品 性 目 标




    确 定 产 品 质 量 目 标




    备 注


    核 准

    审 查



    制 表










    PPP205A0
    XXX 限 公 司
    产 品 初 始 材 料 清 单
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    顾客名称

    规格型号

    修订日期
    年 月 日
    序号
    材料名称
    材料编号
    规格型号
    供应商
    名 称
    质 量 求






























































































































    备注



    核 准

    审 查









    PPP206A0
    XXX 限 公 司
    产 品 程 流 程 图
    制定部门:技术部 制定日期: 2001 年05月12日
    产品名称
    换器
    顾客名称
    信裕电机
    规格型号
    QZQCRF32205

    A
    阶段状态
    ■ 第阶段(初始) □ 第三阶段
    修订日期
    年 月 日
    步骤

    流程
    程流程
    名 称
    机器设备
    测量设备
    产品特性
    程特性
    搬运
    方式
    特殊特
    性符号
    备 注
    05

























    进货检验
    千分尺
    外观





    外径





    直流电桥
    电阻率





    入库贮存








    头机
    直径





    辊轧
    轧梯排机
    千分尺
    长度





    厚度





    退火
    退火炉
    硬度计
    硬度
    (50±5°)






    温度





    时间




    第道拉拔
    拉丝机
    千分尺
    外观





    弦长





    厚度





    第二道拉拔
    拉丝机
    千分尺
    外观





    弦长





    厚度





    第三道拉拔
    拉丝机
    千分尺
    外观





    弦长





    厚度





    成型拉拔
    拉丝机
    千分尺
    外观





    弦长





    厚度





    检验
    千分尺
    外观





    弦长




    备注
    1.◇表示检验□表示加工→表示搬运△表示贮存☆表示返工返修
    2.★表示产品安全关特殊特性符号☆表示产品安全关特殊特性符号

    核 准

    审 查









    第 页 页 PPP207A0
    XXX 限 公 司
    产 品 程 特 殊 特 性
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    顾客名称

    规格型号

    修订日期
    年 月 日
    阶段状态
    ■ 第阶段(初始) □ 第二阶段


    序号
    程 流 程
    产 品 特 殊 特 性
    程特殊特性
    特殊特性符号
    备 注
    30
    退火
    硬度




    温度



    时间


    110
    压塑
    总长(181185mm)




    时间



    温度



    压力


    120
    固化
    塑料部结构紧密




    温度



    压力


    130
    铰孔
    孔(808015mm)



    140
    车外圆
    外圆(2297523025mm)



















































    备注
    1.★表示产品安全关特殊特性符号 ☆表示产品安全关特殊特性符号

    核 准

    审 查









    PPP208A0
    XXX 限 公 司
    产 品 保 证 计 划
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    顾客名称

    规格型号

    项目求概述(简说明新产品项目开发项求顾客产品项求):






    二风险分析评估:
    序号
    项 目
    带风险
    解 决 方 法
    备 注
    1
    新 技 术



    2
    产品复杂性



    3
    材 料



    4
    包 装



    5
    服 务



    6
    制 造



    7




    三失效模式分析:
    序号
    发生失效模式
    失效模式起机理
    解决方法
    备 注

























    四初始工程标准:
    A原材料(进货检验试验)部分:

    序号
    原材料名称
    初 始 质 量 求
    控 制 方 法
    备 注





















    核 准

    审 查



    制 表




    第1页 2页 PPP209A01
    XXX 限 公 司
    产 品 保 证 计 划(续页)
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    顾客名称

    规格型号

    B程(工序检验试验)部分:
    序号
    工序检验项目
    初 始 质 量 求
    控 制 方 法
    备 注



































    C成品(终检验试验)部分:
    序号
    成品检验项目
    初 始 质 量 求
    控 制 方 法
    备 注



































    D包装求:

    序号
    包装检验项目
    初 始 质 量 求
    控 制 方 法
    备 注



































    E标准求:







    核 准

    审 查



    制 表




    第2页 2页 PPP209A02
    XXX 限 公 司
    理 者 支 持
    产品名称

    顾客名称

    规格型号

    日 期
    年 月 日
    产品质量先期策划实施执行阶段:
    ■ 第阶段:计划确定项目
    □ 第二阶段:产品设计开发
    □ 第三阶段:程设计开发
    □ 第四阶段:产品程确认
    二产品质量先期策划实施执行工作状况(包括阶段质量风险开发成准备时间前置期关键路径等容):









    三公司高阶理层产品质量先期策划实施执行工作总结支持:






    总理(签名):

    日期:

    备 注



    核 准

    审 查

    制 表

    PPP210A0
    XXX 限 公 司
    DFMEA框图环境极限条件表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    系统名称

    车型年

    工作环境极限条件:
    温 度

    耐腐蚀性

    振 动



    外部材料

    湿 度

    二燃性(热源部件什?):

    三:

    四产品总成DFMEA关系框图(方证组形式框图阐明分析中考虑项
    目):


















    零件 连接方法
    A. 1.连接(滑动配合)
    B. 2.铆接
    C. 3.螺纹连接
    D. 4.卡扣装接
    E. 5.压紧装接
    F. 6.焊接




    1.字母零件 2.______ 附着相连 3.…… 界面相连
    4. 属FMEA 5.数字连接方法
    核 准

    审 查

    制 表

    PP707201A0
    XXX 限 公 司
    潜 失 效 模 式 果 分 析
    (设 计 FMEA) 第 页 页
    系统

    子系统

    产品名称

    核 准

    车型年项目
    (产品型号)

    设计责部门

    DFMEA编号

    关 键 日 期

    编制部门

    编 制

    核心组

    DFMEA 日 期
    编制日期

    修订日期

    项目





    失效模式



    失效果



    S



    潜失效

    起机理

    数O
    现行
    设计
    控制
    预防
    现行
    设计
    控制
    探测
    探测

    D
    风险

    数RPN
    建 议

    措 施

    目标完
    成日期
    措 施 结 果
    采取
    措 施



    S


    O
    探测

    D
    风险
    序数
    PRN



















    6


    5
    Z




    3
    2


    5
    60


    45






    6
    2
    5
    60
    PP707203A0
    XXX 限 公 司
    设 计 F M E A 检 查 表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客零件编号

    问 题


    求意见 措施
    负责部门
    负责
    完成日期
    1
    否克莱斯勒福特通汽车公司潜失效模式果分析(FMEA)参考手册制定SFMEADFMEA?





    2
    否已已发生事件保修数进行评审?





    3
    否已考虑类似零件DFMEAs?





    4
    SFMEA DFMEA否识特殊特性?





    5
    否已确认影响高风险先失效模式设计特性?





    6
    高风险序数项目否已确定适纠正措施?





    7
    严重度数高项目否已确定适纠正措施?





    8
    纠正措施实施成验证高风险序数否已修正?





    核 准

    审 查



    制 表




    PPP211A0
    XXX 限 公 司
    设计开发确认记录表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产 品 名 称

    规格型号

    产 品 编 号

    顾客名称

    评审项目
    ■ 图纸确认 □ 样件确认 □ 制造程确认 □ 确认





    确 认 结 果

    确 认 结 果 评 审

    备 注

    核准

    审查



    制表




    PP706204A0
    XXX 限 公 司
    产品制造性装配设计

    产品名称

    规格型号

    设计概念功制造变差敏感性(佳参数设计):
    制造变差项目
    影 响
    佳值
    佳公差
    允许
    公差




































    二制造装配程(:原规划做法{初始制造装配流程}缺失
    缺失改善):
    缺 失 项 目
    改 善 方 法
    负 责
    部 门
    负责
    预计完成
    日 期






























    三性求(:原设计性求缺失缺失改善):
    性 项 目
    般 求
    调 整 方 法


















    核 准

    审 查



    制 表




    PPP212A01
    XXX 限 公 司
    产品制造性装配设计(续页)

    产品名称

    规格型号

    四部件数(:原规划部件数调整部分予体化简化):
    原先部件项目
    缺失项目
    改善方法
    负责
































    五程调整(:原规划程缺失缺失改善):
    原规划程
    缺失项目
    改善方法
    负责




























    三材料搬运(:原规划材料搬运方式缺失缺失改善):
    原规划
    搬运方式
    缺 失 项 目
    改善方法
    负责
























    备 注


    核 准

    审 查



    制 表




    PPP212A02
    XXX 限 公 司
    控 制 计 划 第 页 页

    样件 试生产 生产
    控制计划编号:CP—P001A0
    联系电话传真:
    日期(编制):
    日期(修订):
    零件编号新更改等级水:

    核心组:
    顾客工程批准日期(需):
    零件名称描述:

    公司工厂批准日期:
    顾客质量批准日期(需):
    公司工厂:

    公司代码:

    批准日期(需):
    批准日期(需):
    零件

    编号
    程名称
    操作描述
    机器设备装
    置夹具工
    装工具
    特 性
    特殊
    特性
    分类
    方 法
    反应计划
    编号
    产 品

    产品程
    规范公差
    评价测
    量技术
    取 样
    控制方法
    容量
    频率



































































































































































































    PP711201A0
    XXX 限 公 司
    控 制 计 划 检 查 清 单
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客零件编号

    问 题


    求 措 施 意 见
    负责部门负责
    完成日期
    1
    制定控制计划时否第6章述控制计划方法?





    2
    便选择产品程特殊特性否明确已知顾客关注事项?





    3
    控制计划中否包括产品程特殊特性?





    4
    制定控制计划时否SFMEADFMEAPFMEA?





    5
    否已明确需检验材料规范?





    6
    控制计划中否明确进货(材料零部件)制造装配(包括包装)全程?





    7
    否已涉工程性试验求?





    8
    否具备控制计划求量具试验设备?





    9
    求顾客否已批准控制计划?


    顾客目前没求


    10
    公司顾客间测量方法否致?





    核 准

    审 查



    制 表




    PPP213A0
    K C E 限 公 司
    样 件 试 作 试 验 验 证 计 划

    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    产品编号

    规格型号

    顾客名称

    样件数量

    开始制作
    日 期

    制作结束日 期

    提交顾客
    确认日期

    试验验证
    项目





    工 作 容 项 目
    负 责
    部 门
    负 责

    起始日期
    预计完成
    日 期
    实际完成
    日 期
    备 注
























































































































    备注


    核 准

    审 查

    制 表

    PPP214A0
    XXX 限 公 司
    样 件 检 验 确 认 记 录 表
    检验部门: 检验日期: 年 月 日
    产品名称

    顾客名称

    规格型号

    订单编号

    生产数量

    生产日期

    检验工序

    检 验 员

    生产工序

    操 作 员



    检验项目
    产品质量技术求
    测 量
    设 备
    检 验
    方 法
    检 验 数
    判定





































































































































    备注

    核 准

    审 查



    制 表





    PPP215A0
    XXX 限 公 司
    试 验 报 告
    试验部门: 试验日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    批号(图号)

    材料名称

    材料规格型号

    热处理状态

    委托单编号

    顾客名称

    委托试验部门

    求完成试验日期

    试样抽样数量

    收样日期
    年 月 日
    抽样基数

    抽样日期
    年 月 日
    检验类型
    □送样 □抽检 □
    试样等级
    □合格品 □试制品 □外购件 □回收品 □
    实验设备

    实验设备编号

    试验
    名称项目

    试验
    条件求



    试验





    试验



    记录

















    试验
    结果


    备 注

    确 认

    审 查

    制 表


    第 页 页 PP726204A0
    XXX 限 公 司
    设计开发验证记录表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产 品 名 称

    规格型号

    产 品 编 号

    顾客名称

    评审项目
    □ 尺寸验证 ■ 试验验证 □ 制造程验证 □ 验证





    验 证 结 果









    验 证 结 果 评 审

    备 注

    核准

    审查



    制表





    PP706203A0
    XXX 限 公 司
    设计开发确认记录表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产 品 名 称

    规格型号

    产 品 编 号

    顾客名称

    评审项目
    □ 图纸确认 ■ 样件确认 □ 制造程确认 □ 确认





    确 认 结 果

    确 认 结 果 评 审

    备 注

    核准

    审查



    制表





    PP706204A0
    XXX 限 公 司
    产品工程图样确认表
    部门: 日期: 年 月 日
    产品名称

    订单编号

    规格型号

    顾客名称

    图纸编号





    确 认 项 目
    图样编号
    顾客产品质量
    技术求
    公司产品质量
    技术求
    确 认
    结 果
    备 注



















































































































































    备注

    核 准

    审 查



    制 表










    PPP216A0
    XXX 限 公 司
    工程规范确认表
    部门: 日期: 年 月 日
    产品名称

    订单编号

    规格型号

    顾客名称



    确 认
    项 目
    产品质量技术求
    测 量
    设 备
    检 验
    方 法
    频率
    容量
    机 器
    设 备
    程控制
    方 法
    确认
    结果






































































































































































































    备注


    核 准

    审 查



    制 表




    PPP217A0
    XXX 限 公 司
    材料规范确认表
    部门: 日期: 年 月 日
    产品名称

    订单编号

    规格型号

    顾客名称



    确 认
    项 目
    材料编号
    顾客材料质量
    技术求
    公司材料质量
    技术求
    测量
    设备
    检 验
    方 法
    频率
    容量
    确认
    结果





































































































































































































    备注

    核 准

    审 查



    制 表




    PPP218A0
    XXX 限 公 司
    设计开发更改记录表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产 品 名 称

    规格型号

    产 品 编 号

    顾客名称

    评审项目
    □ 产品确认前更改 ■ 产品确认更改 □ 制造程确认更改








    设计开发更改评估(包括设计开发更改评估影响)

    设 计 开 发 更 改 评 审


    备 注

    核准

    审查



    制表




    PP706205A0
    K C E 限 公 司
    新产品设备工装模具夹具检查清单
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客
    零件编号

    序号
    设备名称
    设备编号
    设备
    分类
    产品
    设备需
    精度
    设备
    实际
    精度

    数量

    措施意见
    备注











































































































































































































































    备注

    核 准

    审 查



    制 表




    PPP219A0
    K C E 限 公 司
    新设备工装试验设备检查清单
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客零件编号

    问 题


    求措施意见
    负责部门负责
    完成期限
    工装设备设计否已考虑方面:


    1
    l 柔性系统单元生产?





    2
    l 快速更换工装?





    3
    l 产量波动?





    4
    l 防错?





    否已制定识容清单:


    5
    l 新设备?





    6
    l 新工装?





    7
    l 新试验装备?





    容接受标准否已达成致:


    8
    l 新设备?





    9
    l 新工装?





    10
    l 新试验装备?





    11
    工装设备制造厂否进行初始力研
    究?





    12
    否已确定试验设备行性准确度?





    核 准

    审 查



    制 表




    第1页 2 页 PPP220A01
    K C E 限 公 司
    新设备工装试验设备检查清单(续页)
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客零件编号

    问 题


    求措施意见
    负责部门负责
    完成期限
    13
    设备工装否已完成预防性维护计划?





    14
    新设备工装作业指导书否完整清晰易懂?
    懂?





    15
    否具备公司设备进行初始程力研究量具?
    究量具?
    量具?





    16
    否生产工厂进行初始程力研究?





    17
    否已识影响产品特殊特性程特性?





    18
    确定接受标准时否产品特殊特性?





    19
    制造设备否满足预测生产服务量求?





    20
    否足够试验力?















































    核 准

    审 查



    制 表




    第2页 2 页 PPP220A02
    K C E 限 公 司
    新设备工装量具试验设备开发计划进度表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客名称



    新设备工装量具试验设备名称
    参考图纸
    图纸编号
    设 备

    制作方式
    开 发 计 划 时 程
    备 注

    外制
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    11
    12










































































































































































































































































    备注

    核 准

    审 查

    制 表

    PPP221A0
    XXX 限 公 司
    产 品 程 特 殊 特 性
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    顾客名称

    规格型号

    修订日期
    年 月 日
    阶段状态
    □ 第阶段(初始) ■ 第二阶段


    序号
    程 流 程
    产品特殊特性
    程特殊特性
    特殊特性符号
    备 注
    30
    退火
    硬度




    温度



    时间


    110
    压塑
    总长




    时间



    温度



    压力


    120
    固化
    塑料部结构紧密




    温度



    压力


    130
    铰孔




    140
    车外圆
    外圆



















































    备注
    1.★表示产品安全关特殊特性符号 ☆表示产品安全关特殊特性符号
    核 准

    审 查









    PPP208A0
    XXX 限 公 司
    量 具 试 验 设 备 检 查 清 单
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客零件编号

    测量阶段
    量具试验设备名称
    量具试验设备编号
    产品量具试验
    设备需精度
    量具试验设备
    实际精度

    数量
    求措施意见
    备 注
    进货检验
    试验




























    工序检验试验



































    产品终检验
    试验



































    备 注

    核 准

    审 查



    制 表




    PPP222A0
    K C E 限 公 司
    新设备工装量具试验设备开发计划进度表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客名称



    新设备工装量具试验设备名称
    参考图纸
    图纸编号
    设 备

    制作方式
    开 发 计 划 时 程
    备 注

    外制
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    11
    12










































































































































































































































































    备注

    核 准

    审 查

    制 表

    PPP221A0
    XXX 限 公 司
    设计开发评审记录表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产 品 名 称

    规格型号

    产 品 编 号

    顾客名称

    评审
    项目
    □ 产品设计输入 ■ 产品设计输出
    □ 制造程设计输入 □ 制造程设计输出








    评 审 结 果

    备 注

    核准

    审查



    制表





    PP706202A0
    XXX 限 公 司
    产 品 设 计 信 息 检 查 表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客零件编号

    问 题


    求意见 措施
    负责部门负责
    完成日期
    A.般情况
    设计否需:
    1
    新材料?





    2
    特殊工具?





    3
    否已考虑装配变差分析?





    4
    否已考虑试验设计(DOE)?





    5
    样件否已计划?





    6
    否已完成DFMEA?





    7
    否已完成DFMA?





    8
    否已考虑关服务维修性问题?





    9
    否已完成设计验证计划?





    10
    果方证组完成?





    11
    否规定试验方法设备接受准清楚定义解?
    义解?





    12
    否已选择特殊特性?





    13
    否完成材料清单?





    14
    特殊特性否已正确文件化?





    核 准

    审 查



    制 表





    第1页 3 页 PPP223A01
    XXX 限 公 司
    产 品 设 计 信 息 检 查 表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客零件编号

    问 题


    求意见 措施
    负责部门负责
    完成日期
    B.工程图样
    15
    影响配合功耐久性尺寸否已明确?





    16
    限度减少全尺寸检验时间否明确参考尺寸?





    17
    设计功性量具否已明确足够控制点基准面?





    18
    公差否接受制造标准相致?





    19
    现检测技术否规定求评价?





    C.工程性规范
    20
    否已识特殊特性?





    21
    否足够试验载荷满足条件生产确认终?





    22
    否已规范生产零件进行试验?





    23
    应计划求否正常计划生产程试验中额外样品进行试验?





    24
    产品试验否厂进行?





    25
    否批准分承包方进行?





    26
    规定取样容量取样频率否行?





    27
    求试验装置否已获顾客批准?





    核 准

    审 查



    制 表





    第2页 3 页 PPP223A02
    XXX 限 公 司
    产 品 设 计 信 息 检 查 表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客零件编号

    问 题


    求意见 措施
    负责部门负责
    完成日期
    D.材料规范
    28
    否明确材料特殊特性?





    29
    已明确环境中规定材料热处理表面处理否耐久性求相致?





    30
    选中材料供方否顾客批准名单中?





    31
    否求材料供方批货提供检验证明?





    32
    否已明确材料特性求检验?果:





    33
    ● 特性厂进行检验?





    34
    ● 具备试验设备?





    35
    ● 保证结果准确需培训?





    36
    外部试验室?





    37
    试验室许?(求)?





    否已考虑材料求:
    38
    ● 搬运?





    39
    ● 贮存?





    40
    ● 环境?





    核 准

    审 查



    制 表










    第3页 3 页 PPP223A03
    XXX 限 公 司
    组 行 性 承 诺
    部门: 日期: 年 月 日
    零件名称

    顾客名称

    规格型号

    零件编号

    行性考虑:
    产品质量策划组算进行行性评价时面面举已考虑问题提供图样
    规范已作分析满足规定求力基础否定答案识关注事项
    提出求满足特定求附加规定



    问 题



    产品否完全定义(求等)便进行行性评价


    工程性规范否符合书面求?


    产品图样规定公差生产?


    产品符合求Cpk值生产?


    足够生产力生产产品?


    设计允许高效材料搬运技术?


    情况发生异常时产品否正常生产?


    ● 生产设备成提高?


    ● 工装成提高?


    ● 代制造方法?


    否产品求统计程控制?


    统计程控制否类似产品?


    果统计程控制类似产品:


    ● 程否处受控稳定状态中?


    ● Cpk否133?
    结:
    □ 行 产品规定作修改生产
    □ 行 建议作出更改(见附件)
    □ 行 需更改设计生产出符合规定求产品
    认定:

    组成员职务日期 组成员职务日期

    组成员职务日期 组成员职务日期

    组成员职务日期 组成员职务日期
    核 准

    审 查

    制 表

    PPP224A0
    XXX 限 公 司
    理 者 支 持
    产品名称

    顾客名称

    规格型号

    日 期
    年 月 日
    产品质量先期策划实施执行阶段:
    □ 第阶段:计划确定项目
    ■ 第二阶段:产品设计开发
    □ 第三阶段:程设计开发
    □ 第四阶段:产品程确认
    二产品质量先期策划实施执行工作状况(包括阶段质量风险开发成准备时间前置期关键路径等容):









    三公司高阶理层产品质量先期策划实施执行工作总结支持:






    总理(签名):

    日期:

    备 注


    核 准

    审 查

    制 表

    PPP210A0
    XXX 限 公 司
    设计开发评审记录表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产 品 名 称

    规格型号

    产 品 编 号

    顾客名称

    评审
    项目
    □ 产品设计输入 □ 产品设计输出
    ■ 制造程设计输入 □ 制造程设计输出







    1 產品設計輸出資料:
    2
    3
    4
    5
    6
    7

    评 审 结 果
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    备 注

    核准

    审查



    制表





    PP706202A0
    XXX 限 公 司
    产 品 包 装 标 准
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    产品编号

    规格型号

    顾客名称

    产品包装标准:



























    核 准

    审 查



    制 表





    PPP225A0
    XXX 限 公 司
    产 品 程 质 量 体 系 检 查 表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客零件编号


    问 题


    求意见 措施
    负责部门负责
    完成日期
    1
    制定协调控制计划时否需顾客质量保证产品工
    程部门帮助?





    2
    公司否已确定谁作顾客质量联络?





    3
    公司否已确定谁作公司部质量联络?





    4
    否已克莱斯勒福特通汽车公司质量体系评定
    质量体系进行评审?





    方面否已明确足够员:
    5
    ● 控制计划求?





    6
    ● 全尺寸检验?





    7
    ● 工程性试验?





    8
    ● 问题解决分析?





    否具含容文件化培训计划:
    9
    ● 包括雇员?





    10
    ● 列出培训员名单?





    11
    ● 提出培训时间进度?





    方面否已完成培训:
    12
    ● 统计程控制?





    核 准

    审 查



    制 表





    第1页 4 页 PPP226A01
    XXX 限 公 司
    产 品 程 质 量 体 系 检 查 表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客零件编号

    问 题


    求意见 措施
    负责部门负责
    完成日期
    方面否已完成培训(续页)
    13
    ● 力研究?





    14
    ● 问题解决?





    15
    ● 防错?





    16
    ● 识项目?





    17
    控制计划说非常关键操作否提供程指导书?





    18
    操作否具备标准操作员指导书?





    19
    操作员 组领导员否参标准操作员指导书制定工作?





    检验指导书否包括容:
    20
    ● 容易理解工程性规范?





    21
    ● 试验频率?





    22
    ● 样容量?





    23
    ● 反应计划?





    24
    ● 文件化?





    目测辅具
    25
    ● 否容易理解?





    26
    ● 否适?





    核 准

    审 查



    制 表










    第2页 4 页 PPP226A02
    XXX 限 公 司
    产 品 程 质 量 体 系 检 查 表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客零件编号

    问 题


    求意见 措施
    负责部门负责
    完成日期
    目测辅具(续页)
    27
    ● 接性?





    28
    ● 否批准?





    29
    ● 注明日期现行?





    30
    统计控制图表否实施维护制定反应计划程序?





    31
    否适效根原分析系统?





    32
    否已规定新图样规范置检测点?





    33
    记录检验结果合格员否具表格记录?





    监控作业点否提供方放置列物品:
    34
    ● 检测量具?





    35
    ● 量具指导书?





    36
    ● 参考样品?





    37
    ● 检验记录?





    38
    量具试验设备否提供证明定期校准?





    求测量系统力研究否已:
    39
    完成?





    核 准

    审 查



    制 表










    第3页 4 页 PPP226A03
    XXX 限 公 司
    产 品 程 质 量 体 系 检 查 表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客零件编号

    问 题


    求意见 措施
    负责部门负责
    完成日期
    40
    接受?





    41
    提供零件初始现行全尺寸数时全尺寸检验
    设备设施否充足?





    否进货产品控制程序明确:
    42
    ● 检验特性?





    43
    ● 检验频率?





    44
    ● 样容量?





    45
    ● 批准产品指定位置?





    46
    ● 符合产品处理?





    47
    否识隔离控制符合产品防止装运出厂程序?





    48
    否具返工返修程序?





    49
    否具返修返工材料验证程序?





    50
    否合适批次追溯性系统?





    51
    否计划实施出厂产品定期审核?





    52
    否计划实施质量体系定期评审?





    53
    顾客否已批准包装规范?





    核 准

    审 查



    制 表










    第4页 4 页 PPP226A04
    XXX 限 公 司
    产 品 程 流 程 图
    制定部门:技术部 制定日期: 2001 年05月12日
    产品名称
    换器
    顾客名称
    信裕电机
    规格型号
    QZQCRF32205

    A
    阶段状态
    □ 第阶段(初始) ■ 第三阶段
    修订日期
    年 月 日
    步骤

    流程
    程流程
    名 称
    机器设备
    测量设备
    产品特性
    程特性
    搬运
    方式
    特殊特
    性符号
    备 注
    05

























    进货检验
    千分尺
    外观





    外径





    直流电桥
    电阻率





    入库贮存








    头机
    直径





    辊轧
    轧梯排机
    千分尺
    长度





    厚度





    退火
    退火炉
    硬度计
    硬度






    温度





    时间




    第道拉拔
    拉丝机
    千分尺
    外观





    弦长





    厚度





    第二道拉拔
    拉丝机
    千分尺
    外观





    弦长





    厚度





    第三道拉拔
    拉丝机
    千分尺
    外观





    弦长





    厚度





    成型拉拔
    拉丝机
    千分尺
    外观





    弦长





    厚度





    检验
    千分尺
    外观





    弦长




    备注
    1.◇表示检验□表示加工→表示搬运△表示贮存☆表示返工返修
    2.★表示产品安全关特殊特性符号 ☆表示产品安全关特殊特性符号
    核 准

    审 查









    第 页 页 PPP207A0

    XXX 限 公 司
    程 流 程 图 检 查 表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客零件编号

    问 题


    求意见 措施
    负责部门负责
    完成日期
    1
    流程图否说明生产检测岗位序?





    2
    否具备合适FMEA(SFMEADFMEA)协助制定程流程图?





    3
    流程图否控制计划中产品程检查相致?





    4
    流程图否描述样移动产品:辊式输送机滑动容器等等?





    5
    该程否考虑拉动生产系统 优化?





    6
    否规定前识检验返工产品?





    7
    搬运外部程产生潜质量问题否已识纠正?





    核 准

    审 查



    制 表




    PPP227A0





    XXX 限 公 司
    车 间 面 布 置 图
    制定部门: 车间: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    产品编号
















    备 注
    1. ◇表示检验□表示加工△表示贮存☆表示返工返修→表示产品搬运生产现场流转方
    2. 车间面布置图中程编号必须程流程图控制计划中程编号致 3. 图表尺寸例: 1:
    核 准

    审 查



    制 表










    PPP228A0
    XXX 限 公 司
    车 间 面 布 置 图 检 查 表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客零件编号

    问 题


    求意见 措施
    负责部门负责
    完成日期
    1
    面布置图否明确求程检测点?





    2
    否已考虑操作中材料工装设备清晰标识区域?





    3
    设备否已分配足够空间?





    程检验区域否具:
    4
    ● 足够尺寸?





    5
    ● 足够明?





    6
    检验区域否包含需设备文件?





    否具足够:
    7
    ● 中间整备区域?





    8
    ● 贮备区域?





    9
    防止误装合格产品否合理布置检测点?





    10
    减少操作中(包括外部工艺)误混淆类似产品否已制定控制措施?





    11
    否保护材料免受层空间气压搬运系统污染?





    12
    否提供终审核设施?





    13
    否足够控制防止合格进货材料进入贮存点?






    核 准

    审 查



    制 表




    PPP229A0
    XXX 限 公 司
    特 性 矩 阵 图
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    产品编号

    规格型号

    顾客名称



    产品
    特性
    编号
    产品特性
    描 述
    公 差
    程(工序)编号


















































































































































































































































































































    1.★表示产品安全关特殊特性符号 ☆表示产品安全关特殊特性符号
    2.C表示夹紧操作特性 L表示定位操作特性 X表示操作导致
    改变特性应符合程流程图表格 Y表示夹紧操作特性定位操作
    特性
    核 准

    审 查



    制 表




    PPP230A0
    K C E 限 公 司
    潜 失 效 模 式 果 分 析
    ( 程 FMEA) 第 页 页
    项 目 名 称

    PFMEA 编 号
    PFMEA 2001001A0
    核 准

    车型年车辆类型
    (产品型号)

    程责部门

    关 键 日 期
    20030614
    编 制

    核心组

    PFMEA 日 期
    编制日期

    修订日期









    失效模式



    失效果



    S



    潜失效

    起机理


    O
    现行

    控制
    预防
    现行

    控制
    探测
    探测

    D
    风险

    数RPN
    建 议

    措 施

    目标完
    成日期
    措 施 结 果
    采取
    措 施



    S


    O
    探测

    D
    风险
    序数
    RPN
















    产品外观良具体表现:
    刮伤






    毛刺
    顾客道工序造成断线者缺口




    8









    操作员未操作规范进行作业导致板角板边板面擦伤
    6
    1作业员轻轻放
    2板边板角磨
    1作业员针片印制板作检查
    2检验员4时巡检次
    3
    67

    品部门
    200365
    200365品部门已XXX标准修改完成
    8
    4
    3
    96
    板面设备间板面板面间杂物擦伤
    6
    1班时少清洁板面设备台面次
    1作业员针片印制板作检查
    2检验员2时巡检次
    5
    120







    PP705201A0
    XXX 限 公 司
    程 F M E A 检 查 表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客零件编号

    问 题


    求意见 措施
    负责部门负责
    完成日期
    1
    否克莱斯勒福特通汽车公司指南制定程FMEA?





    2
    影响配合功耐久性政府法规安全性操作否已识序列出?





    3
    否考虑类似零件FMEA?





    4
    否已发生事件保修数进行评审?





    5
    高风险序数项目否已计划采取适纠正措施?





    6
    严重度数高项目否已计划采取适纠正措施?





    7
    纠正措施完成风险序数否作修改?





    8
    完成设计更改时否修改高严重度数?





    9
    操作组装产品影响否考虑顾客?





    10
    制定程FMEA时否助保修信息?





    11
    制定程FMEA时否助顾客工厂问题?





    12
    否已原描述固定成控制事物?





    13
    探测素时否规定操作前已原进行控制?





    核 准

    审 查



    制 表





    PPP231A0
    XXX 限 公 司
    控 制 计 划 第 页 页

    样件 试生产 生产
    控制计划编号:CP—P001A0
    联系电话传真:
    日期(编制):
    日期(修订):
    零件编号新更改等级水:

    核心组:
    顾客工程批准日期(需):
    零件名称描述:

    公司工厂批准日期:
    顾客质量批准日期(需):
    公司工厂:

    公司代码:

    批准日期(需):
    批准日期(需):
    零件

    编号
    程名称
    操作描述
    机器设备装
    置夹具工
    装工具
    特 性
    特殊
    特性
    分类
    方 法
    反应计划
    编号
    产 品

    产品程
    规范公差
    评价测
    量技术
    取 样
    控制方法
    容量
    频率




































































































































































































    PP711201A0
    XXX 限 公 司
    控 制 计 划 检 查 清 单
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客零件编号

    问 题


    求 措 施 意 见
    负责部门负责
    完成日期
    1
    制定控制计划时否第6章述控制计划方法?





    2
    便选择产品程特殊特性否明确已知顾客关注事项?





    3
    控制计划中否包括产品程特殊特性?





    4
    制定控制计划时否SFMEADFMEAPFMEA?





    5
    否已明确需检验材料规范?





    6
    控制计划中否明确进货(材料零部件)制造装配(包括包装)全程?





    7
    否已涉工程性试验求?





    8
    否具备控制计划求量具试验设备?





    9
    求顾客否已批准控制计划?





    10
    公司顾客间测量方法否致?





    核 准

    审 查



    制 表





    PPP213A0
    XXX 限 公 司
    测 量 系 统 分 析 计 划
    制定部门: 年度: 制定日期: 年 月 日
    序号
    量 具 名 称
    量具编号
    产品特性
    分析容分析方法
    分 析
    频 率
    预计完成
    日 期
    产品特殊
    特性符号
    备 注





















































































































    备注

    核 准

    审 查

    制 表


    PP726201A0
    XXX 限 公 司
    初 始 程 力 研 究 计 划
    制定部门: 年度: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    产品编号

    序号
    程 阶 段
    产品特性
    名 称
    产品规格
    分析容分析方法
    容 量
    频 率
    预计完成
    日 期
    产品特殊
    特性符号
    产品初始程力求
    备 注












































































































































    备注

    核 准

    审 查

    制 表


    PPP232A0
    XXX 限 公 司
    设计开发评审记录表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产 品 名 称

    规格型号

    产 品 编 号

    顾客名称

    评审
    项目
    □ 产品设计输入 □ 产品设计输出
    □ 制造程设计输入 ■ 制造程设计输出








    评 审 结 果

    备 注

    核准

    审查



    制表





    PP706202A0
    XXX 限 公 司
    设计开发验证记录表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产 品 名 称

    规格型号

    产 品 编 号

    顾客名称

    评审项目
    □ 尺寸验证 □ 试验验证 ■ 制造程验证确认 □ 验证
    验证
    确认


    验 证 确 认 结 果









    验 证 确 认 结 果 评 审

    备 注

    核准

    审查



    制表





    PP706203A0
    XXX 限 公 司
    新产品程策划开发文件资料汇总览表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    产品编号

    规格型号

    顾客名称

    序号
    文件资料名称
    文件资料编号


    部 门
    备 注

























































































































































    核 准

    审 查

    制 表


    PPP233A0
    XXX 限 公 司
    理 者 支 持
    产品名称

    顾客名称

    规格型号

    日 期
    年 月 日
    产品质量先期策划实施执行阶段:
    □ 第阶段:计划确定项目
    □ 第二阶段:产品设计开发
    ■ 第三阶段:程设计开发
    □ 第四阶段:产品程确认
    二产品质量先期策划实施执行工作状况(包括阶段质量风险开发成准备时间前置期关键路径等容):









    三公司高阶理层产品质量先期策划实施执行工作总结支持:






    总理(签名):

    日期:

    备 注


    核 准

    审 查

    制 表


    PPP210A0
    XXX 限 公 司
    试 生 产 作 业 计 划

    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    产品编号

    规格型号

    顾客名称

    试生产
    数量

    开始制作
    日 期

    制作结束日 期

    提交顾客
    确认日期

    试验项目





    工 作 容 项 目
    负 责
    部 门
    负 责

    起始日期
    预计完成
    日 期
    实际完成
    日 期
    备 注
























































































































    备 注

    核 准

    审 查

    制 表

    PPP234A0
    XXX 限 公 司
    量具重复性现性XR分析数表
    部门: 收集日期: 年 月 日
    零件号名称

    量具名称

    日 期

    测 特 性

    量 具 号

    操作者
    特 性 规 格

    量具型式

    A

    B

    C




    评价试验次数
    零 件
    均值
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    1
    A
    1











    2
    2











    3
    3











    4
    均值










    Xa
    5
    极差










    Ra
    6
    B
    1











    7
    2











    8
    3











    9
    均值










    Xb
    10
    极差










    Rb
    11
    C
    1











    12
    2











    13
    3











    14
    均值










    Xc
    15
    极差










    Rc
    16
    零 件
    均值
    (Xp)










    X
    Rp
    17
    R [Ra ]+[Rb ]+[Rc ][评价数量 ]
    18
    XDIFF [MaxX ][MinX ]
    19
    UCLR [R ]*[D4 ]
    20
    LCLR [R ]*[D3 ]
    备注
    1.D43.27(两次试验) D42.58(三次试验)D30(7次试验)UCLR代表单R限
    值圈出超限值值查明原纠正评价采初仪器重复超限读数
    者剔超限值剩余观测值次均计算R限值

    核 准

    审 查

    制 表

    PP726203A0
    K C E 限 公 司
    量具重复性现性XR分析报告(均值极差法)
    分析部门: 分析日期: 年 月 日
    零件号名称: 量具名称: 日 期:
    测 特 性: 量 具 号: 操作者:
    特 性 规 格: 量具型式: A B C
    根数表:R XDiff Rp
    测 量 系 统 分 析
    总 变 差(TV)
    重复性—设备变差(EV)
    EV R×K1
    ×

    EV 100[EV TV]

    100[ ]




    试验次数
    K1
    2
    3
    4.56
    3.05
    现性—评价变差(AV)
    AV √[(XDIFF×K2)2—(EV2 nr)]

    √[( )2—( 2 × )]


    AV 100[AV TV]

    100[ ]




    n零件数量
    r试验次数

    评价
    2
    3
    K2
    3.65
    2.70
    零件数 K3

    2 365
    3 279
    4 230
    5 208
    6 193
    7 182
    8 174
    9 167
    10 162
    重复性现性(R&R)
    R&R √(EV2+AV2)
    √( 2 + 2)

    R&R 100[R&RTV]
    100[ ]


    PV 100[PVTV]
    100[ ]


    零件变差(PV)
    PV Rp×K3
    ×

    分析结:
    □ R&R<10该量具接受
    □ 10≤R&R≤30量具重
    性成维修费等素确定该
    量具接受
    □ R&R >30该量具接受通知
    方证组必须量具进行改

    总变差(TV)
    TV √(R&R2+PV2)

    √( 2+ 2)



    1.计算均基预计5.15σ(正态分布曲线99.0面积)
    2.K15.15d2式中d2取决试验次数(m)零件数目操作者数量积(g)g假定15d2值表2
    3.AV—果方根符号负值运算评价变差(AV)缺省零(0)
    4.K25.15d2式中d2取决评价数量(m)(g)g 1单极差计算
    5.K25.15d2式中d2取决零件数量(m)(g)g1 单极差计算
    6.d2源表2参见表D3质量控制工业统计A.J.Duncan
    核 准

    审 查

    制 表

    PP726204A01


    XXX 限 公 司
    量具重复性现性XR分析报告
    (均值极差法)
    分析部门: 分析日期: 年 月 日
    零件号名称

    量具名称

    日 期

    测 特 性

    量 具 号

    操作者
    A
    B
    C
    特 性 规 格

    量具型式




    量具重复性现性分析数:


    RR 109
    判定原:
    1.R&R<10该量具接受
    2.10≤R&R≤30量具重性成维修费等素确定该量具接

    3.R&R >30该量具接受通知方证组必须量具进行改进
    分析结结果:
    1. 该零件测特性般特性非产品关键特性顾客非求
    严格
    2.该量具目前公司关键重量具进行维修涉维修费较高
    公司说该成较高目前暂维修继续
    3.根两点分析判定量具RR分析数结果接受该量具继续


    备 注

    核 准

    审 查



    制 表




    PP726204A02




    XXX 限 公 司
    量 具 极 差 法 分 析 表(极差法)
    部门: 分析日期: 年 月 日
    零件名称

    量具名称

    分析员

    零件规格
    型号

    量具编号

    分析日期

    量具范围

    操作员A

    零件特性

    量具精度

    操作员B

    零件
    编号
    评 价 A
    评 价 B
    极差R(A—B)
    1



    2



    3



    4



    5



    1.均极差RRi5
    2. GR&R5.15*Rd2
    3.程变差6σ
    4. GR&R GR&R程变差*100
    判定原:
    1.GR&R<10该量具接受
    2.10≤GR&R≤30量具重性成维修费等素确定该量具接受
    3.GR&R>30该量具接受必须该量具进行改进

    分析

    结果



    1.d2测量系统分析(MSA)参考手册第版中第29页中查找中m试验次数(2)
    g零件数g5时 d21.19
    2.程变差规格公差代
    核 准

    审 查

    制 表

    PP726205A0
    XXX 限 公 司
    量 具 稳 定 性 分 析 报 告
    部门: 分析日期: 年 月 日
    量具名称

    零件名称

    分 析 员

    量具编号

    零件编号

    操 作 员

    特性规格

    测特性

    样容量抽样频率

    分析日期
    年 月 日— 年 月 日
    计算控制限日期

    X UCL LCL
    均值(X图)



















































































































































































































    R UCL LCL
    极差(R图)











































































































































































































































































































































































    时间

    日期


























    1






















































    2

























    3

























    4

























    5



















































    X读数数量 R读数值—读数值 测量系统标准偏差σRd2R1.693
    X

























    R

























    分析结:

    备 注

    核 准

    审 查

    制 表

    PP726206A0


    XXX 限 公 司
    量 具 偏 倚 分 析 报 告
    部门: 分析日期: 年 月 日
    量 具 名 称

    量 具 编 号

    分析员

    零 件 名 称

    零 件 编 号

    操作员

    零 件 特 性

    量 具 范 围

    量具精度

    零件规格型号

    零件规格公差

    分析日期

    基 准 值

    试验
    次数
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    读数










    均 值
    X
    极 差
    R
    计算偏倚:
    1.偏倚 均值—基准值
    2.程变差 6σ
    3.偏倚 偏倚程变差*100
    二判定原:
    1.测量重特性系统偏倚≤10时测量仪器接受
    2.测量般特性系统偏倚≤30时测量仪器接受
    3.偏倚>30时测量仪器接受

    三分析结:





    备注
    1.程变差(6σ)规格公差代
    核 准

    审 查

    制 表

    PP726207A0



    XXX 限 公 司
    量 具 线 性 分 析 报 告
    部门: 分析日期: 年 月 日
    量 具 名 称

    量 具 编 号

    分析员

    零 件 名 称

    零 件 编 号

    操作员

    零 件 特 性

    量 具 范 围

    量具精度

    零件规格型号

    零件规格公差

    分析日期

    零 件
    1
    2
    3
    4
    5
    基 准 值












    1





    2





    3





    4





    5





    6





    7





    8





    9





    10





    均 值





    偏 倚





    极 差






    计算公式:(偏倚均值观测均值—基准值 程变差6б)
    1.Yb+ax x基准值 y偏倚 b截距 a斜率 拟合优度 R 2
    ∑y
    ∑xy (∑x )
    n      y  x
    2.a   b ∑  aX(∑ )
    ∑x 2 — (∑x) 2                   n n
    n
    [∑xy (∑x ∑y )]
    n    
    3.拟合优度(R 2 )  
    [∑x 2 — (∑x) 2 ]×[∑y 2 — (∑y) 2 ]            
    n n
    4.线性 斜率 ×程变差
    5.线性 (线性程变差)×100
    二判定原:
    1.测量重特性系统线性≤5该测量仪器接受
    2.测量般特性系统线性≤10该测量仪器接受
    3.线性>10时该测量仪器接受
    三分析结:


    备 注

    核 准

    审 查

    制 表

    PP726208A0
    XXX 限 公 司
    计数型量具样法分析报告
    部门: 分析日期: 年 月 日
    量 具 名 称

    量 具 编 号

    分析员

    零 件 名 称

    零 件 编 号

    分析日期

    零 件 特 性

    评价员A

    评价员B

    零 件
    序 号
    评 价 A
    评 价 B
    第 1 次
    第 2 次
    第 1 次
    第 2 次
    1




    2




    3




    4




    5




    6




    7




    8




    9





    10




    11




    12




    13




    14




    15




    16




    17




    18




    19




    20




    备 注
    1.满足限值求填写Y 满足限值求填写N
    评价标准:
    1.果零件4次测量结果致该量具接受否应改进重新评价该量具果
    改进量具接受该量具应找接受代测量系统
    分析结:


    备 注

    核 准

    审 查

    制 表

    PP726209A
    XXX 限 公 司
    X – R 控 制 图
    控制圖編號:______________________________
    程名稱

    产品名称

    产品規格

    控制圖
    X圖
    R圖
    期 限
    年 月 日 月 日
    製造部門

    型号编号




    UCLX+A2R
    UCLD4R
    抽樣频率

    设备名称

    质量特性

    中心值

    中心線
    CLX ΣXk
    CLR ΣRk
    工 作 者

    機械编号

    測量單位




    LCLX―A2R
    LCLD3R
    測定者

    时间
    日期































    特殊原采取措施说明
    批 號































    超出控制限点
    连续7点全中心线
    连续7点
    明显非机曲线图形
    樣測定值
    X1































    X2































    X3































    X4































    X5































    ΣX































    合 计
    X































    ΣX=
    R































    ΣR=


    X
    控制圖

    采取措施说明
    1程做必改变
    2表背注明程素(员设备材料方法环境测量系统)做调整
    子组数量
    R
    控制圖

    A2 D3 D4 d2
    2 188 * 327 113
    3 102 * 257 169
    4 073 * 228 206
    5 058 * 211 233
    6 048 * 200 256
    程力
    计 算
    程固变差σ R d2
    Cp
    Cpk
    备注
    1.样容量7时没极差控制限
    2.确定程力前程必须受控


    程总变差σs
    Pp
    Ppk

    PP806201A01
    XXX 限 公 司
    X – R 控 制 图
    控制圖編號:
    调整时间
    调整原说明
    原分析
    纠正预防措施
    程调整记录
    调整
    (签字)
    确认
    (签字)
    备注
































































































    备 注
    1.程调整记录般:更换工装模具设备维修刀具夹具量具等

    PP806201A02
    XXX 限 公 司
    零 件 提 交 保 证 书
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

    零件名称 零件号
    安全政府法规 □ □否 工程图样更改等级 日期
    附加工程更改 日期
    图样号 采购订单号 重量 kg
    检查辅具编号 工程更改等级 日期
    供方制造厂信息 提交信息
    □尺寸 □材料/功 □外观
    供方名称供方代码
    顾客名称/部门
    买方姓名/买方代码
    街道址
    适范围
    城市 州 邮政编码
    注:该部件否含限制需报告物质 □ □否
    塑料件否应注相应ISO标注编码 □ □否
    提交原:
    □首次提交 □改选结构材料
    □工程更改 □分供方材料源更改
    □工装:转换更换整修添加 □零件加工程更改
    □偏差校正 □方生产零件
    □工装停止期超年 □————请说明

    求提交等级(选择项):
    □等级1——顾客提交保证书(指定外观项目应提交外观件批准报告)
    □等级2——顾客提交保证书产品样品限支持数
    □ 等级3——顾客提交保证书产品样品全部支持数 圈出选项
    □等级4——保证书顾客规定求
    □等级5——保留供方制造场供评审时保证书产品样品全部支持数

    提交结果:
    结果: □尺寸测量 □材料性试验 □外观标准 □统计程数
    结果满足图样规范求: □ □否(果选择"否"应解释)
    声明:
    声明保证书样品代表性零件已符合顾客图样规范求
    正常生产工装规定材料制造出操作正规生产程外证明
    符合性文件化证已档供评审
    解释/说明:
    印刷体姓名 职务 电话号码 传真号码
    授权供方代表签字 日期

    ━━━━━━━━━━━━━━━━仅供顾客(适)━━━━━━━━━━━━━━━━
    零件保证书处理意见:□批准 □拒收 零件功批准: □批准
    □ □放弃
    顾客名称 顾客签字 日期

    PP706201A0
    XXX 限 公 司
    生产件批准——尺寸测量结果
    测量日期: 年 月 日 第 页 页
    供 方
    名 称

    零 件
    编 号

    检验机构名称

    零 件
    名 称

    序号
    尺 寸 规 范
    供 方 测 量 结 果
    判 定
    合 格
    合格





















































































    签 字

    职 务

    日 期

    PP706202A0

    XXX 限 公 司
    生产件批准——材料试验结果
    试验日期: 年 月 日 第 页 页
    供 方
    名 称

    零 件
    编 号

    实验室名 称

    零 件
    名 称

    序号
    材料规范编号日期规范
    供 方 试 验 结 果
    判 定
    合 格
    合格





















































































    签 字

    职 务

    日 期

    PP706203A0

    XXX 限 公 司
    生产件批准——性试验结果
    试验日期: 年 月 日 第 页 页
    供 方
    名 称

    零 件
    编 号

    检验机构名称

    零 件
    名 称

    参 考
    序 号

    试 验
    频 次
    试 验
    数 量
    供方测量结果试验条件
    判 定
    合 格
    合格






























































































































    签 字

    职 务

    日 期

    PP706204A0
    XXX 限 公 司
    零件名称:
    图样编号:
    适范围(车型):
    零件代号:
    顾客名称:
    工程更改等级
    日期:
    组织名称:
    制造厂址:
    组织代码:
    提交原: □产品提交保证书 □特殊样品 □提交
    □表面预处理 □第批发运 □工程更改

    外 观 评 价
    组织表面加工信息
    表面预处理评价
    顾客代表
    签字日期


    纠正
    继续







    纠正
    提交







    表面特性
    合格





    颜色标
    三色

    标准样
    品编号
    标准样品
    批准日期
    材料
    类型
    材料

    色彩
    色调
    色品度
    亮度
    金属
    光泽
    颜色供货标志
    零件处
    理意见

    DL
    Da
    Db
    DE
    CMC






    绿




    清晰














































































    说明



    组织签字:
    电话:
    日期:
    顾客代表签字:
    日期:
    外 观 件 批 准 报 告
    PP706205A0
    XXX 限 公 司
    试 验 报 告
    试验部门: 试验日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    批号(图号)

    材料名称

    材料规格型号

    热处理状态

    委托单编号

    顾客名称

    委托试验部门

    求完成试验日期

    试样抽样数量

    收样日期
    年 月 日
    抽样基数

    抽样日期
    年 月 日
    检验类型
    □送样 □抽检 □
    试样等级
    □合格品 □试制品 □外购件 □回收品 □
    实验设备

    实验设备编号

    试验
    名称项目

    试验
    条件求



    试验





    试验



    记录

















    试验
    结果


    备 注

    确 认

    审 查

    制 表

    第 页 页 PP726204A0
    XXX 限 公 司
    产 品 包 装 评 价 表
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    产品编号

    规格型号

    顾客名称

    顾客公司产品包装求:










    二包装评价:











    评价(签名):

    日期:

    备 注


    核 准

    审 查



    制 表




    PPP235A0
    XXX 限 公 司
    控 制 计 划 第 页 页

    样件 试生产 生产
    控制计划编号:CP—P001A0
    联系电话传真:
    日期(编制):
    日期(修订):
    零件编号新更改等级水:

    核心组:
    顾客工程批准日期(需):
    零件名称描述:

    公司工厂批准日期:
    顾客质量批准日期(需):
    公司工厂:

    公司代码:

    批准日期(需):
    批准日期(需):
    零件

    编号
    程名称
    操作描述
    机器设备装
    置夹具工
    装工具
    特 性
    特殊
    特性
    分类
    方 法
    反应计划
    编号
    产 品

    产品程
    规范公差
    评价测
    量技术
    取 样
    控制方法
    容量
    频率



































































































































































































    PP711201A0
    XXX 限 公 司
    控 制 计 划 检 查 清 单
    制定部门: 制定日期: 年 月 日
    产品名称

    规格型号

    顾客零件编号

    问 题


    求 措 施 意 见
    负责部门负责
    完成日期
    1
    制定控制计划时否第6章述控制计划方法?





    2
    便选择产品程特殊特性否明确已知顾客关注事项?





    3
    控制计划中否包括产品程特殊特性?





    4
    制定控制计划时否SFMEADFMEAPFMEA?





    5
    否已明确需检验材料规范?





    6
    控制计划中否明确进货(材料零部件)制造装配(包括包装)全程?





    7
    否已涉工程性试验求?





    8
    否具备控制计划求量具试验设备?





    9
    求顾客否已批准控制计划?





    10
    公司顾客间测量方法否致?





    核 准

    审 查



    制 表




    PPP213A0
    XXX 限 公 司
    产品质量策划总结认定报告
    制定部门: 日期: 年 月 日
    产品名称: 零件号:
    规格型号: 日 期: 年 月 日
    顾客名称: 制造厂:
    1.初始程力研究: 数 量

    Ppk — 特殊特性


    未 定*
    6
    6
    0

    2.控制计划批准(求) 批准:□ □ 否 批准日期: 年 月 日

    3.初始生产样品特性类 数 量


    尺 寸
    外 观

    试 验 室


    样 品
    样品特性
    接受
    未 定*
    300
    10
    2998
    2
    300
    2
    600
    0
    2
    3
    6
    0
    3
    3
    9
    0
    4.量具试验装置测量系统分析特殊特性 数 量



    未 定*
    6
    6
    0
    5.程监测 数 量

    程监测指导

    程单

    目视辅具


    未 定*
    100
    100
    0
    120
    120
    0
    35
    35
    0
    6.包装运送: 数 量

    包装批准
    装运试验


    未 定*






    7.认定:

    组成员 职务 日期 组成员 职务 日期

    组成员 职务 日期 组成员 职务 日期

    组成员 职务 日期 组成员 职务 日期

    *踪进展情况需制定措施计划
    核 准

    审 查

    制 表

    PPP236A0
    XXX 限 公 司
    理 者 支 持
    产品名称

    顾客名称

    规格型号

    日 期
    年 月 日
    产品质量先期策划实施执行阶段:
    □ 第阶段:计划确定项目
    □ 第二阶段:产品设计开发
    □ 第三阶段:程设计开发
    ■ 第四阶段:产品程确认
    二产品质量先期策划实施执行工作状况(包括阶段质量风险开发成准备时间前置期关键路径等容):









    三公司高阶理层产品质量先期策划实施执行工作总结支持:






    总理(签名):

    日期:

    备 注


    核 准

    审 查

    制 表

    PPP210A0

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