我国企业成本实施管理策略


    
    国制造业成理策略


    目前国部分制造企业成理采标准成传统节约节省观念侧重产品成核算国市场济体制逐步完善天企业面外部部环境发生变化企业应更加关注成理企业成理更加科学化系统化
    文成理发展程入手分析激烈市场竞争环境成理发展趋势提出国制造业成理策略利ERP强信息台战略理思想标准成法作业成法相结合应国企业成理中国企业成理理实践起着非常重作
    文重点举例讲述建立ERP标准成台应作业成法分配间接费标准成作业成结合应全面提升国制造业成理水企业决策提供强力台支持获取企业竞争优势




    目 录


    第章 引言 1
    11研究背景意义 1
    12国外研究现状 4
    13文成理策略 5
    第二章 成理历阶段 5
    21成理理实践演变 5
    22成理历四阶段 6
    第三章 市场竞争成理求 7
    31市场竞争特征 7
    32市场竞争环境传统成理挑战 8
    32市场竞争环境成理理方法 11
    第四章 国制造业采取种成理方式提高竞争优势 13
    41引进ERP成理台提升成理 13
    42 ERP信息台标准成理 14
    421 ERP中标准成基础数 14
    422 ERP产品标准成计算 17
    423 ERP信息台标准成优点 20
    43细化成动运作业成理思想分配间接费 20
    431作业成法细分间接费效分析降低产品成 20
    432作业成法分配间接费具体应 21
    433通效作业理降低产品成 23
    44逐渐战略成理渡 24
    结束语 25


    第章 引言
    11研究背景意义
    50年代起世界进入更新时代(称工业时代突变时代)进入50年代顾客需求变化企业政治济文化然环境相竞争更加激烈科学技术高速发展企业面着许严峻挑战许难预料突发事件时代特征:(1)需求结构发生变化基消费品需求已达饱社会已生活数量需转生活质量需需求发生样化转变(2)科学技术水断提高推动加速产品制造工艺发展生产许属创造需性产品时加强企业间竞争(3)全球性竞争日益激烈资输出跨国公司迅猛发展企业提供新机遇企业带巨风险(4)社会政府顾客等提高企业求限制济波动通货膨胀垄断行环境污染等引起社会政府顾客企业满提高企业求提出许企业限制(5)资源短缺突发事件断出现特点企业外部成种特庞复杂熟悉变化难预料环境企业面着许生死攸关挑战种情况企业界必须环境进行深入分析采取新理方式谋求企业生存发展强化企业营战略等战略理势必行着理观念变化许新理技术出现质量成理作业成理等
    正时代变革导致企业营环境变化营环境变化推动理科学发展应发展趋势战略理应运生战略理核心寻求企业持恒竞争优势竞争优势切战略核心根结底源企业够客户创造价值价值超该企业创造成价值客户愿意需东西付价款超额价值低竞争厂商价格提供等受益提供非般受益足抵消高价余竞争优势两种基形式成领先具格(标新立异)企业获竞争优势需做出抉择企业争取种优势什范围争取优势问题做出选择万事领先事事满意想法会造成战略庸济效益低意味着企业根没竞争优势言
    企业理观念理技术述变化传统成理产生巨击求成理更新观念变革技术成理专家学者必然面样事实:(1)战略理求获具竞争优势成资料果成理者提供相关信息生产营销理会扩展获信息系统果样必引起企业理混乱组织成信息系统(2)新理环境传统成理会计身缺陷(理观念理方法理象等)显露疑改变缺陷必须寻求新理思想技术方法适应战略理需方面成理会计导入企业战略理相融合方面成理会计中引入战略理思想实现战略意义功扩展形成战略成理(Stratehic Cost ManagementSCM)战略成理早80年代英国学者提出美国学者迈克尔波特竞争战略竞争优势两书中列专章探讨成优势成优势企业拥两种竞争优势成具格战略极重具格企业必须保持竞争者似成非溢价超具格成否具格者取出色业绩企业理者认识成竞争中重位许战略计划建立成领先(cost leadership)成削减(cost reduction)作目标果企业够取保持全面成领先价格相等接产业均价格水会成产业佼佼者成领先企业价格相低竞争厂商时成位会转化高收益然成领先位企业忽视产品具格旦成领先企业产品客户眼里作厂商产品相接受时该企业削减价格售价低竞争者增加销售额抵消利成位带处波特研究基础美国学者1993年出版战略成理(JKshank等)专著战略成理更加具体化年英美日等发达国家战略成理已成企业加强成理取竞争优势力武器日学者进步战略成理推广企业界
    难出战略成理产生方面适应企业战略理需方面企业传统成理体系身缺陷身变革需
    战略成理相较传统成理局限性表现方面:
    1利润化企业财务理追求目标成理财务理服务传统成理视追求利润化利润化目标够促企业讲求核算加强理利润化仅未考虑企业远景规划忽略市场济条件重关注点——风险结果增企业财务风险削弱企业长远发展力股东财富化成企业财务理追逐目标传统成理短期效益性暴露疑
    2传统成理未竞争手成状况进行必分析研究处激烈竞争环境中企业言保持持续竞争优势取竞争中利位必须通分析竞争手相竞争态势确定企业竞争战略求企业解竞争手成情况必须计算竞争手成
    3未企业战略相联系适应瞬息万变外部市场环境取持续性竞争优势现代企业必须考虑首问题企业必须重点放制定竞争战略传统成理眼光局限单纯降低成降低成企业言时候重事实企业采竞争战略情况保证企业产品差异化(竞争者法拟产品特征售服务等)重点时适提高成样达取竞争优势目
    4传统成理象企业部生产程企业供应销售环节考虑企业外部价值链更相忽视处开放型竞争型市场环境中企业言通解整行业价值链进行成理更助企业战略目标实现战略成理象产品整生命周期成包括生产程包括研究开发设计必须考虑售服务环节重视游供应商联系应重视游客户销商合作
    5传统成理重视形成动忽视形成动传统成理观念中原材料工制造费等项目构成成素产品研究开发市场开拓部结构调整等成理少关联事实形成项目影响成素传统成理未考虑素企业规模理位置产品复杂性等素会产品成产生影响动需长期积累形成形成难改变更强调战略予综合考虑
    6传统成理分赖现成理系统未采灵活样成理核算方法成理局限单纯降低成降低成狭义范畴终提供决策需正确信息外传统成理注重强调财务方面信息忽视非财务方面信息时交货次数顾客投诉次数等数企业未获全面发展竞争战略信息
    国企业成理计划济体制积累验形成套较完整成计划成核算体系编制报表方法时成控制成分析方面做益工作市场济渡国成理理研究突破性发展企业成理工作正走规范化轨道开始推行标准成制度责成制度变动成法企业成理进入新历史发展阶段
    目前国企业成理观念较淡薄成理降低消耗节约费考虑侧重产品成核算注意耗成市场价值提高产品服务质量功做文章国加入WTO企业面界外部部环境发生根变化传统成理越越适应新形势需
    优胜劣汰竞争基法企业生存求发展必须苦练功采取种措施改进成理低竞争手成水进行生产营竞争中立败顾客导竞争激烈变化快速科技发达特征新竞争环境求济体化席卷全球21世纪中国企业竞争中立败需更加关注成理成理必须更加科学化系统化文研究成理发展历程入手结合中国成理发展现状分析新竞争环境成理通国外公司成理实践分析出中国企业成理实施策略
    12国外研究现状
    国外分标准成法作业成法战略成理研究较标准成制度产生二十世纪20年代美国传统标准成制度产生泰罗科学理理科学理产品生产程分许简单工序然通动作研究时间研究制定工序标准少品种批量生产方式泰罗科学理理提高生产效率起极作
    二十世纪30世纪年代末40年代初美国会计学家科勒1941年会计坛杂志编著会计师词典等文著作中较系统提出作业会计基思想70年代高新技术蓬勃发展广泛应作业成计算作业理出现奠定基础美国斯托布斯1971年出版作业成计算投入产出会计1988年出版服务决策作业成计算决策框架中成会计等作业会计进步研究成计算象作业特性进行解释直80年代中期库珀卡普兰两位教授作业成计算系统深入理应研究发表计算成正确性制定正确决策文创立作业成法发展成作业成理90年代作业成理美国英国加等西方国家长足发展
    20世纪80年代英国学者西蒙(Simon1981)提出战略成理研究方偏重理性探讨美国学者迈克尔波特竞争战略竞争优势两书中列专章探讨成优势美国理会计学者桑克等接受种观点引入波特战略观点1993年出版战略成理书战略成理更加具体化1998年推崇作业成制库珀提出作业成制核心战略成理体系年英美日等发达国家战略成理已成企业加强成理取竞争优势力武器日学者进步战略成理推广企业力界
    国事成理研究起步较晚真正意义成理研究约70年代开始范松林结合宝钢实际三方面述标准成制度第部分结合宝钢实际阐述标准成制度涵第二部分阐述标准成制度作业长降低现场成责者第三部分阐述标准成制度财务员降低现场成中起作
    般成会计教科书简单介绍作业成法民学富生出专著作业成计算控制作业程象全面述成理理实务
    西安交通学欧佩玉王心参考国外作业成法文献中国先进制造企业初步进行作业成法分析设计基础作业分析法进行理研究结合企业实践阐述作业分析法中国先进制造企业应
    南京理工学李连军王润芳指出作业成法精髓生产中间接费成动进行分配较传统成计算更准确时作业成法基概念计算程度国应进行探讨
    王心靳庆鲁韩新民作业成计算作业理国应现实性文章介绍作业成计算现实意义重点介绍作业理作业成计算国企业应 
    海财学胡奕明ABCABM国企业发形成发展文章中国企业运作业成计算方法作业理情况进行统计分析案例研究探讨作业成理运企业生产营环境间关系国企业未运作业成计算作业理方式提出干建议
    战略理思想运企业成理研究陈胜群出专著企业成理战略营战略基理起点站层次战略企业成理战略般形式进行具体深入探讨夏宽云专著战略成理战略成理理作系统探讨实践作较深入分析
    蒋昌稳指出基传统成理已适应企业新营环境战略理需战略成理崭新理念应运生成理实践中通战略成理研究指出战略成理企业获保持企业持久竞争优势进行成分析成理仅丰富成理理方法指导企业成理实践具重现实意义
    肇英杰指出传统成理已法适应企业战略理求未企业战略理战略成理成理视点转移战略结合已成代企业包括国企业成理新趋势
    冉秋红指出应济全球化条件竞争局面创建企业长期成优势深受战略理范式影响战略成理应运生阐述理理实务界探计战略成理思想思想转化具体行动
    国战略成理作业成法企业成理中应研究较少创新国外研究进行理介绍实务方面验介绍少尤定成理理基础企业成理第线鲜活感悟深刻剖析文屈指数篇文
    13文成理策略
    文认利ERP强信息台战略理思想标准成法作业成法相结合应国企业成理中国企业成理理实践起着非常重作
    第二章 成理历阶段
    成理指理者满足顾客求前提持续降低控制成活动着竞争环境变化企业处竞争更加深层次更全面环境中想获取战略成优势必须成理中注入战略思想全局思想成理定义拓展新竞争环境中企业实现预定战略目标企业产品服务整生命周期形成成进行理采取措施时纠正偏差实际成限制目标范围理范围包括企业部游关联企业价值链
    21成理理实践演变
    某种意义说成理历史范畴类社会工业文明史说部成理发展史早期立足减少浪费降低消耗历通扩生产规模追求规模济阶段注重理全进程成形成直先进企业正追求方面加强全程成理方面重视利新技术新理方法追求战略成优势成理演变直没停止进着工业发展历史轨迹分析成理演变进程致历四阶段时间进行粗略划分20世纪80年代前成理统称传统成理企业制造环境变化更计算机技术信息技术代表新技术社会领域广泛应现成理模式进行反思改进逐渐形成称战略成理整套成理思想方法技术期间工业革命科学理信息技术等程度成成理发展推动力
    22成理历四阶段
    成理第阶段(20世纪初40年代)工程驱动标准成标志成控制基特征成理会计发展初级阶段
    期间英国工业革命成功促企业生产规模迅速扩社会化生产程度进步提高市场竞争开始激烈起企业者营者开始意识种仅增加产量简单企业发展模式已开始适应新形势必须研究产品成通控制成增加企业利润
    期间产品成方面关注问题成应该包括部分提出产品成应直接材料直接工间接制造费销售费构成谓工程驱动标准成阶段影响成理发展理泰罗科学理理该理认提高生产工作效率应该找选择适合某项工作效方法佳途径完成项工作佳途径制定出标准操作方法根标准操作方法确定标准成成计算事计算变事前计算事中控制标准培训员工工作中严格遵执行理进行控制实行奖励制度找出条控制成防止浪费效途径
    成理第二阶段(20世纪40年代70年代)成性态分析标志预测决策基特征传统成理会计形成发展阶段
    期间第二次世界战结束世界科学技术日新月异促社会生产力迅速发展跨国公司量涌现企业规模断扩时西方理理迅速发展种理理学派出现极推动成理发展进入20世纪50年代营理者十分重视财务报告目计算产品成理员进行关产品盈利价格品种配置决策理控制时提出成性态概念产品成业务量否相关划分变动成固定成混合成划分导致产生变动成计算方法成业务量利润分析方法推动20世纪中叶成理快速发展
    期间影响成理会计快速发展济理理发展快理行科学系统理预测决策理信息济学等行科学理旨创造种适激励机制系统理告诉理者认识理企业组织系统预测决策理提供企业营理中行效科学预测决策方法信息济学告诉信息商品样种买卖商品指导开发效成理信息系统
    成理第三阶段(20世纪80年代90年代初)成动分析标志作业成理特征现代成理发展阶段
    进入20世纪80年代世界济科技含量越越高科技企业越越产品开发费占例越越高直接材料直接工费占例越越传统成计算方法已适应新形势1988年美国哈佛学罗宾.库珀罗伯特.卡普兰提出作业成计算法简称ABC法发展仅改进单位成计算准确性成控制效性极改进销售价格产品结构决策ABC法中提出两种新变动成产品复杂性相关产品差异性相关成ABC法变动制造成三种:(1)着产品数量变化变化变动成(2)着产品复杂性变化变化变动成(3)着产品差异性变化变化变动成期间成理研究容越越丰富涉面越越广
    成理第四阶段(20世纪90年代)市场驱动标准成标志重视环境适应性特征战略成理发展新阶段
    九十年代企业竞争环境发生质变化环境变化正改变企业竞争态势加速成理变革程计算机信息技术代表技术革命知识济中占重逐步加深企业逐渐处种全新竞争环境中时企业成理方面注重理全程控制保证企业产品成竞争力方面注意力集中新产品开发赖断进步技术形成企业持续开发新产品力断更新产品组合满足市场更加变样化需求积极进行高附加值高技术含量产品持续研究注重形成已核心竞争力维持长期竞争优势企业体化理模式供应链理代表横体化理模式转变
    四阶段成理演变出着济断发展竞争环境巨变化企业生存发展环境发生质改变竞争压力发展动力推动企业营理方面适时变击着企业传统理模式成理涵发生深刻变化容理素简单复杂般理战略理现代终完成传统成理战略成理演进
    第三章 市场竞争成理求
    适应新竞争环境理界实业界成理作探索角度传统成理进行变革丰富成理理企业成理实践提供实理操作框架顾客导竞争激烈变化快速科技发达特征新竞争环境求成理视角转战略结合已成成理发展新趋势企业需采种具长远性全面性外性时性特征成理模式种成理模式仅深入企业作业层面进控制理外面市场企业身价值链延伸企业置身整行业竞争环境中解竞争手情况身处位置
    31市场竞争特征
    竞争环境巨变化企业生存发展环境发生质改变竞争压力发展动力推动企业营理方面适时变身种种局限性传统成理模式受严峻挑战已难担起新竞争环境企业获取战略成优势重现代济国际化技术化特征企业外部环境变化越越快企业营未确定性急增风险性扩企业间竞争处高度激烈状态中企业产生深刻影响素包括方面
    1市场状况瞬息万变济发展品味需求断变化产品性质量外观等方面求断变化需求领域扩展呈样化性化趋势企业必须市场中心解市场握市场面市场时间作种竞争素时市场变化做出反应企业求够时提供更加样化更具明显性日新月异高质量产品满足市场需求时挖掘市场需求新领域开发新产品引入市场企业种环境中获取竞争优势外着企业获取更新技术速度幅度提高导致产品生命周期缩短信息技术传播步伐加快导致企业获取市场(凶手竞争手)信息更加方便快捷暂具优势企业构成威胁挑战更加剧市场变化复杂程度
    2 生产动化程度明显提高科学技术蓬勃发展技术更新传播速度加快必然促进社会生产力提高特信息技术飞速发展生产动化电脑化程度显著提高电脑监督控制营活动够断高科技发展取成果广泛应生产企业断快速市场引入新产品提高生产效率增加产出提高产品质量等方面具优势适应市场变化快特点市场潮中立足否会力面新竞争环境挑战越越企业开始生产建立高科技基础实现动化生产特征设置计算机集成制造系统(CIMS)CIMS 具功:计算机辅助设计(CAD)计算机辅助工程系统(CAE)计算机辅助制造(CAM)等柔性制造系统(FMS)种典型CAMFMS够体计算机控制运动化设置开始完工生产产品系列具运相装配生产产品力出生产动化程度提高企业满足适应市场提供技术保证
    3 竞争领域扩展整世界新竞争环境更加开放济环境着运输通讯技术改善济全球化进展速度逐步加快扩展企业竞争领域企业提供机遇环境复杂化全球性竞争提高企业许方面业绩标准包括质量成生产率引进生产时间(Production introduction time)营流动性滑性(smooth flowing operation)等标准静止断完善企业想环境中生存发展必须全球视市场接受国际标准挑战竞争成功者属满足超越类标准企业
    4 企业间联系越越紧密互联网技术断发展济全球化程度提高企业企业间域限制行业限制缩企业行更广泛更深层次相互影响着游相关行业联系断加强进行更加紧密合作实现双赢重性断增加时企业间会全方面展开更加激烈竞争例程度正游供应商飞利浦公司失火导致供应链较脆弱爱立信手机生产业务分包出供货信息渠道更加畅通危机反应力更快诺基亚公司机提高市场份额
    企业种环境中生存发展仅仅取决目前营状态更取决企业未长远发展取决企业否通努力改造适应未环境创造出满足需求产品求企业必须制定正确指导思想通系列战略决策调整迅速付诸行动全面规划身长远发展目标实施步骤措施研究环境变化身变化基础确定未发展方企业成功必须战略制胜战略竞争中处优势说时代需注重战略制胜时代
    32市场竞争环境传统成理挑战
    援引前面说法传统成理指第第二阶段成理包括第三阶段初级阶段特点专注生产成削减理全程成降低通改进工艺增加规模批量生产实现适应断变化竞争环境获取持久竞争优势企业运种理模式必然改变市场竞争外压力断增强企业身发展部动力促企业断寻找降低成效途径传统成控制理方法成形成源头幅度降低成 缺陷没确立起战略成观念没成理放战略角度加考虑更没种运网络信息技术形成技术台改善成理环节战略思维
    着竞争环境质变化传统成理思想模式已符合新竞争环境求种局限性显露遗存缺点足表现方面:
    1 成理观念落缺乏战略成理观念 中莫企业成理意识落理者认识成重性许战略计划建立成领先成削减作目标然企业成行少充分理解理员企业相成位产生原常存着广泛分歧成研究集中生产成忽视活动市场营销服务基础设施等相成位影响项单活动成序进行分析视影响成项活动间联系甚评估企业相成位时仅仅助工资率原材料耗费量简单说明问题
    2 理短期行 传统成理模式研究企业短期成降低单纯降低成降低成仅考虑期成期影响追求短期利益种做法没成形成源头寻找产生效成动法幅度降低成达目会导致企业采取短期行新竞争环境中高科技蓬勃发展产品技术寿命周期缩短更新加快企业生存发展着眼现更取决未发展传统成理模式种短期行会企业未发展起阻碍作企业想取持久性竞争优势必须长远发展目光局限会计期间成降低应放眼企业长远营战略结合起
    3 偏重部理理容狭隘 传统成理注重企业部生产程关注企业产品生产制造工艺程做法实质采增加加值观念成理视野开始企业支付终止企业外销售着眼点购买销售间生产制造增值化种模式局限企业部生存空间强调服务偏重部理导致理容狭隘传统成理观念里构成成素包括直接材料直接工制造费三项目关注企业生产程成控制企业开发供应销售等环节考虑认产品数量决定企业成高低唯素成动未引起重视然新竞争环境竞争范围扩展全球企业面种动态开发错综复杂环境中谋求发展仅承受国竞争手压力面国外竞争者挑战时市场状况瞬息万变时解顾客方面需求时疏通供应商关系企业营尤重竞争环境质变化求企业成理战略角度出发密切关注客户供应商竞争手行动首先重视竞争手成信息具竞争优势企业标杆通进行动态较分析竞争手相竞争优势明确企业市场中位置时克服缺点挖掘潜力明确成理基准策略提高企业成理水求创造保持长久竞争优势次成理企业产品整寿命周期成出发关注生产程考虑开发设计售服务等环节注重游供应商联系重视游客户销商联结开发出种种机会达获取竞争优势目形成动应予强调影响企业成素非包括材料工制造费企业规模范围验技术甚布局规划质量理等素会产品成产生影响素长期积累形成旦形成难改变战略予考虑
    4 缺乏应分析反馈机制 数企业缺乏进行成分析系统框架里指成分析体系落企业缺乏效成反馈机制谓成分析揭示成差异分析差异原里差异分析指企业实际发生成分企业目标成行业均成国外类企业成较差异发生原作决策更效理控制成改进决策提高企业效益企业特国企业缺乏进行成分析系统框架企业成研究工作抓重点没力分析活动成控制削减成环节着眼细枝末节目光短浅成分析方法技术倾程度赖现行会计制度然会计制度确实拥成分析数信息常常碍成战略分析碍企业成决策数企业成系统成职项目分类直接劳动间接劳动间接成会遮掩企业进行基活动样会导致济基础相径庭活动成分析中合误活动关劳动原材料间接成分离开种分析出结果会程度影响企业决策科学性作成理缺步成反馈企业忽视成反馈成企业决策理直接体现学曲线原理表明成分析结果改善决策企业决策实施效果年终成分析反映出循环作决策
    5 理形式滞性 传统成理分赖现成会计系统未采取灵活变成方法分强调财务方面信息忽略非财务方面信息时交货次数顾客投诉次数市场占率等数样时获取企业竞争战略全面信息营程进行实时控制新竞争环境中程度鱼吃鱼快鱼吃慢鱼述成理方式反应机制较慢适应新竞争环境求成制约企业提高竞争优势制定发展战略瓶颈
    6 成理理研究技术方法局限性传统成理特点决定
    理员常常悄然增长间接成视见倾目光完全集中直接成企业中间接成仅表现总成部分成成分增长更快先进信息系统动化程序引入正直接成断降求复杂维修计算机程序员准备机器磁带等类服务间接成提高企业会发现价值链里全部质量保证活动成总惊
    技术条件理研究局限述素外原新技术新理刚刚起步企业中应广泛技术条件限企业间传播范围限理研究突破够特中国企业言理刚起步技术较落加欠灵活市场机制成理重视够加深传统成理力应新竞争环境传统成理模式中产品形成成全部制造成法计算产品成中扣直接材料直接工外余入制造费然采单分配标准产品数量基础动产品直接工时例进行分配形成种产品应负担制造费成新竞争环境中生产动化程度会越越高CIM广泛运市场需求越越样化传统成信息已真实反映产品生产耗费基面貌表现:首先高度动电脑化生产环境直接工成占总成例幅度降制造费例日益提高70年代前制造费仅占直接工成5060天数公司制造费直接工成400500直接工成占产品成4050天10甚仅占产品成35 制造费分配准确否决定着产品成信息真实否生产技术断进步科技基础制造环境中非产品数量相关制造费例显著提高产品成结构重变化导致数量基础动分配部分制造费会造成关联性强形成产品成信息失真产量高复杂程度低产品成高估产量低复杂程度高产品成低估次济社会断明显新特性加强市场需求呈样化性化发展趋势企业产品必须呈样化发展企业制造费分产品数量相关非产品数量相关两种非产品数量相关制造费例增加非必然造成传统仅产品数量相关准成信息失真果产品消耗两种制造费例相没歪曲产品成情况发生然加产品规模复杂程度批量装配时间等方面产品呈样化前提产品会例消耗述两种制造费产品成信息会失真产品成信息失真会造成企业理决策失误企业获利力竞争力降利企业发展资料表明产
    品成7080研制阶段决定没基产品生命周期成控制系统会抓重点成处失控状态
    7企业成理缺乏相应组织保证执行力缺乏科学积极成观念企业成理重视够成理成财务部门附属业务者时时贯彻始终成理员财务员兼职职权太缺乏应部门协调力成理积极性努力折扣传统成理成控制职部门独立进行职部门间缺乏应联系成控制时间成降低空间缩缺少全局握
    说传统成理模式理观念理容范围方法等方面局限性狭隘性导致适应市场竞争断探索实践新成理理操作模式指导企业加强成理获战略成优势
    32市场竞争环境成理理方法
    二十世纪国企业正面着外部环境深刻变化越越企业开始重视战略理观念技术强调企业部理提供信息传统成理系统然拘泥成会计方法成理制度成理制度事实成财务会计附属物显然已适应断变化竞争环境成理视角转战略结合已成代成理新趋势必成国企业探索成理新路子
    正企业传统成理种种弊端:未企业战略相联系适应瞬息万变外部环境取持续性竞争优势现代企业必须考虑首问题企业必须重点放制定竞争战略盲目眼光放降低成降低成外传统成理象企业部生产程企业供应销售环节基考虑企业外部价值链更视见开放型竞争性市场环境说通企业外部相关价值链进行成理更助企业战略目标实现企业成理理操作基础应该建立价值链科学分析确立起外长期全面成理模式
    谓外性竞争性长期全面成理模式针传统成理战略性强全面抓重点症药种成理模式更加重视企业外部环境影响成理象应该仅包括整行业价值链包括企业部价值链仅生产成进行分析应产品开发研究试制设计售服务进行控制企业成理问题放整市场环境中予全面考虑外成理重点放企业持续性竞争优势非局限会计期间通采取企业竞争战略相配合成理制度采学曲线价值工程等途径分析方面断改进技术全面考虑种潜机会分析种机会成企业成保持领先优势增加企业价值提高企业盈利企业激烈市场竞争中站稳脚战胜手
    般说新竞争环境成理方法体系容包括战略成分析体系成理战略方法体系成理保障措施体系三方面获取成优势实现战略成理目标建立起战略成分析体系方法体系成理外部环境企业部条件竞争态势分析基础展开通分析揭示企业相成位描述利外部机会部优势提示企业面威胁存弱点明确企业成理重容思路战略成分析容包括三方面:(1)影响企业成环境分析该分析包括宏观环境分析产业环境分析目揭示企业成方面面机会威胁(2)企业部条件分析该分析目揭示企业成方面优势弱点(3)竞争手成分析该分析目分析竞争手成战略确定企业竞争手相成位便企业采取相应竞争措施
    战略成分析明确应该采取战略方法措施提供满足获取成优势提高企业利润降低成求企业需采取力措施运科学方法控制成产生成理战略方法措施需日常成理目方法措施制度性控制方法制度性控制方法指够通制度进行规范成核算制度结合运方法包括责成制度标准成(定额成)制度等述成理方法容空间流展开包括价值链横整合规模济分权理层次成理责体系成理空间细化—作业成理改善成动间联系等
    标准成制度种成控制制度包括事前标准成制定事中监督事成差异分析三部分成理中施行标准成利加强成全面理:事先设置标准成规划未济活动作分析决策:日常理中运标准成控制调节实际济活动事通实际成背离标准成差异进行分析研究落实济责预算决策控制核算分析考核机结合起全面提高成理水深化企业理效途径作业成法(ActivityBased Costing ABC)源西方国家八十年代末九十年代先进制造企业首先应起种全新成核算方法作业成法企业作业进行持续改善称作业理作业理必须先认定企业事作业评价企业价值选择保持重作业信息成分摊作业作业成确定企业应努力改善作业消必作业降低成ABC根产品顾客消耗资源成分配产品顾客显示作业消耗资源产品顾客引发作业ABC企业描述未系列满足顾客需作业理者理作业增强竞争力实现战略目标提供信息战略选择决定着作业成功企业资源投入够带战略利益作业中ABCABM帮助理者弄清企业战略战略落实处需作业资源关系
    成理保障措施保证成理方法措施效性保证成理方法措施利实施建立种规范包括制度保障体系组织保障体系建立成理保障措施通建立起系列业务处理报告应该遵循程序规范通组织结构设定职划分分工等保证组织项活动利降低成利进行成理方式进行措施功直接作成发生程身处理业务行成理需加倡导约束起作基础性防范性外激烈竞争环境中时解环境部条件竞争手变化带机会威胁应该建立成预警分析系统外部环境竞争手企业身条件变化进行长期观察出现重变化面机会威胁做出时预报企业够充裕时间做出反应成理保障措施体系包括制度保障体系 组织保障体系成预警分析系统三方面外建立成理绩效评价体系战略成理方法措施体系重容
    降低成获取成优势需种协措施需战略战略间相互匹配需战略高度认识成理问题需明确目标思想成会动降低降低成需艰苦工作断探索成会偶然降低成降低企业始终重视成结果改善企业相成位获取竞争优势仅需理员更重视更需战略做出重转变国加入WTO企业粗放型营转集约化营程中研究成理战略思想构造成理方法措施疑具极重价值
    第四章 国制造业采取种成理方式提高竞争优势
    着社会义市场济现代企业制度逐步建立完善深化成理改革日益成突出迫切问题国制造业想竞争中取成竞争优势成理策略学鉴国外制造业先进验理思想利ERP强信息台战略理思想标准成法作业成法相结合应国企业成理中国企业成理理实践起着非常重作章利ERP信息台结合运标准成法作业成法做详细展开述
    41引进ERP成理台提升成理
    时代全球竞争激烈市场中流程式离散式制造业单件生产品种批量生产少品种重复生产标准产品量生产制造制造业部理遇问题:企业拥卓越销售员推销产品生产线工没办法期交货车间理员抱怨说采购部门没时供应需原料实际采购部门效率高仓库里囤积某材料10年完仓库库位饱资金周转慢许公司6~13星期时间计算出需物料量订货周期6~13星期订货单采购单日期缺料单日期相没肯定财务部门信赖仓库部门数计算制造成......
    否认情况正数企业目前面严峻问题然针现象什效办法解决呢?――事实中国企业界没完全意识问题严重性时候国外ERPMRP II软件厂商早已悄然走进中国市场着时间推移ERP开始逐渐中国企业界理界认识
    现手翻翻关理信息技术方面报纸杂志会量式样MRP IIERP广告相关报道跃然纸底什ERP感困惑时候新代电子商务时代ERPiERP等概念断迎面扑
    事实ERP带巨效益确实企业具相诱惑力美国生产库存控制学会(APICS)统计MRP IIERP系统均企业带济效益:
    1.库存降30%~50%说效益般户库存投资减少14~15倍库存周转率提高50
    2.延期交货减少80%库存减少稳定时侯户服务水提高ERPMRP II企业准时交货率均提高55误期率均降低35销售部门信誉提高
    3.采购提前期缩短50%采购员时准确生产计划信息集中精力进行价值分析货源选择研究谈判策略解生产问题缩短采购时间节省采购费
    4.停工料减少60%零件需求透明度提高计划作改进够做时准确零件更合理速度准时达生产线停工料现象会减少
    5.制造成降低12%库存费降劳力节约采购费节省等系列财物效应必然会引起生产成降低
    6.理水提高理员减少10%生产力提高10%~15%
    国情况中国MRP IIERP行业19951997年均增长速度约271998年增长速度竞高达35左右统计目前中国注册企业约千百万家中10型企业南方企业中约半数中型企业采购买ERP产品计划中型企业较少北方企业购买ERP产品逐渐增加趋势整国际情况美国权威市场预测研究机构AMR Research宣布全球ERP市场五年年综合增幅37速度发展
    数字出ERP中国全世界掀起场关理思想理技术革命更值注意MPR II没中国企业界士完全认前已短短年时间跃发展成现电子商务时代ERP应ERP台加强采购生产销售等企业环节理优化成核算提升成理基础疑市场济潮中奋力搏击众企业注入新血液
    42 ERP信息台标准成理
    标准成系统诞生20世纪20年代六七十年发展成理较完善实际中行效成控制系统该系统包括标准成差异分析差异处理三组成部分标准成基础成实际发生额区分标准成成差异两部分成差异线索进行分析研究具体掌握差异成责时效措施消利线索实现成效控制
    标准成法国制造业应时间较长已成熟取效果现国数制造企业种成计算方法ERP信息台标准成较国标准成更加详细更加科学完善
    421 ERP中标准成基础数
    物料清单(Bill of Material BOM)
    物料清单完整正式结构化关组成产品部件清单该清单包含部件物料编号数量计量单位物料清单MRP基础产品成说物料清单决定材料计算进产品成计算序
    物料清单中会包括半成品半成品身物料清单样构成层物料清单(Multilevel BOMs)图1层物料清单层物料清单ERP系统首先计算物料清单中低层次物料成逐步计算层次物料(半成品)计算程中包括已计算层物料成程称成卷( Cost rollup)保存终产成品成估算时该产成品层半成品成估算成构成保存通成卷分析生产层次附加价值(Value Added)
    公司部部门种统BOM结构种结构通常产品设计部门创建储运部门生产装配部门ERP系统允许公司部门领域维护BOMBOM必须唯编号明确指明途(BOM Usage)样部门需处理相关数
    二工作中心(Work Center)
    ERP中工作中心种抽象组织机构灵活定义种实际工作中心台机器组机器条生产线装配中心生产班组者车间(参见图2)工艺路线中道工序(Operation)必须工作中心中完成
    工作中心ERP物流(Logistics)理中重相关功生产进度安排(Scheduling)产计划(Capacity Planning)等等产品成计算说工作中心计算工成制造费基础工作中心中定义产品制造成相关公式机器生产准备时间(Setup)批次关批量关生产机时工时批量成正等等
    三工艺路线(Routing)
    工艺路线描述生产种产品需道工序(Operation)执行工序先次序图3中蓝色箭头代表种产品工艺路线中箭头整工艺路线中道工序工序10工序20等等外工艺路线中包含道工序工作中心中执行需材料部件计算生产期产生产成相关技术信息图3中四道工序分文中工作中心WC01~WC04中完成
    道工序系统中须定义完成该工序标准作业(Activity)图3中道装配工序生产准备(Setup)装配(Assemble)关机(Shutdown)三项作业完成作业根行业ERP项目实施求非常灵活定义日化工品制膏工序定义备料投料制膏固化罐体清理等作业时生产准备关机作业赋予具体含义
    系统工作中心中定义公式工艺路线中标准值计算标准作业耗量根成中心会计中计算出作业价格系统计算出标准制造成
    四成中心作业(Activity)
    成中心ERP系统中集控制成组织机构工作中心必须明确隶属成中心图4中工作中心WC01例WC01隶属成中心CC01事实工作中心时属成中心实际中工作中心成中心隶属关系通常应遵循明确成控制责方便成核算原例中采成中心工作中心关系
    成中心投入产出图4左侧箭头表示投入固定资产员水电煤等等企业资源成中心CC01时成中心CC01产出表现项作业ACT101ACT102ACT103作业完成产品制造程时价值转移产品中图4右侧箭头
    五物料记录(Material Master Record)
    物料记录包含理物料需信息产品成计算ERP系统物料记录中获取外购材料标准价格缺省生产批量(注:相关参数文作赘述)物料数外系统采购信息记录(Purchasing Info Record)中获取材料价格采购信息记录包含某供应商处购买某件商品信息供应商间签定价格条款采购信息记录具处该记录中包括运输成运费关税保费样更估算实际材料价格外采购信息记录更估算转包外协加工商品成采购信息记录必然涉供应商选择问题相物料记录说较复杂物料记录提供产品成计算需信息外成计算完成标准成会保存记录中
    422 ERP产品标准成计算
    面举非常简单例子具体ERP系统样计算产品标准成时产品成进行分析某企业生产种日化工品中某特定产品牙膏A:
    物料记录中原材料标准价格
    原材料
    价格
    单位
    单价

    04 RMB

    04RMB
    D
    34000 RMB

    34RMB公斤
    E
    4000 RMB

    4RMB公斤
    产品牙膏A物料清单:
    牙膏A: 1支
    部件
    数量
    单位
    部件性质
    价格

    1

    原材料
    04RMB
    膏体
    100

    半成品
    16RMB
    半成品膏体物料清单:
    膏体: 1吨
    部件
    数量
    单位
    部件性质
    价格
    D
    400
    公斤
    原材料
    13600RMB
    E
    600
    公斤
    原材料
    2400RMB
    该企业两工作中心具体情况:
    工作中心
    成中心
    作业
    作业价格
    标准公式
    WC01制膏车间
    CC01
    ACT101 生产准备
    12000 RMB批
    批次成正


    ACT102 制膏
    2000 RMB时
    批量成正


    ACT103 固化
    500 RMB时
    批量成正
    WC02 灌包装车间
    CC02
    ACT201 灌包装
    40 RMB*时
    批量成正
    产品牙膏A工艺路线
    批量 72000支
    工序
    作业
    数量
    投入部件
    10
    ACT101 生产准备
    1批
    DE

    ACT102 制膏
    48时


    ACT103 固化
    96时

    20
    ACT201灌包装
    1000 *时
    铝 膏体
    述数配置实施ERP系统时收集整理实际数产品成模块单独象BOM工作中心工艺路线物料记录等物流理领域必须数系统实施完毕数必须断维护更新保持系统运行真实流畅
    成构成图5该公司生产日化产品定义图中示成构成结构该结构5类成构成分原材料成生产准备成制膏成固化成灌包装成该结构产品适方便进行产品间较
    图5发现ERP成构成分析类似传统成会计中行结转法半成品膏体成构成行转入产品牙膏A相应成构成中RMB 271200作原材料成转入产品牙膏A中
    图中数字计算程列示:
    原材料铝 原材料成 72000支 * 1支 * 04RMB RMB 28800
    半成品膏体 原材料成 7 2000支 * 16RMB支 RMB 115200
    半成品膏体 生产准备成 12000RMB批 * 1批 RMB 12000
    半成品膏体 制膏成 2000RMB时 * 48时 RMB 96000
    半成品膏体 固化成 500RMB时 * 96时 RMB 48000
    产品牙膏A 原材料成 28800RMB + 115200RMB RMB 144000
    产品牙膏A 灌包装成 40RMB*时 * 1000*时 RMB 40000
    423 ERP信息台标准成优点
    1利文成构成分析结果ERP系统分析产品价值制造层次增加情况例中生产产品牙膏A两制造层次层制造牙膏A身层制造半成品膏体图6右方层制造层投入价值RMB28800原材料价值RMB40000灌包装成加层制造层总RMB271200成产品牙膏A总成RMB340000果想分析层制造层成构成系统中直接切换图中右方报表
    2产品标准成产生差异制造层次目然消产生差异利素提供详细数
    3成基础数中更详细更全面数企业产品成决策分析提供广阔空间
    43细化成动运作业成理思想分配间接费
    431作业成法细分间接费效分析降低产品成
    着市场竞争加剧企业广告销售网络创新技术市场调查等间接费方面投入断加粗加工制造企业直接材料成产品成中占较重外精细加工制造业附加值高产品间接费产品总成占重越越甚超50制造费果然采工时原材料消耗分配种传统成分配方法会成准确性降低甚扭曲产品成误导产品决策制造费采作业成法分配产品成更加详细纠正传统成扭曲针性降低成
    作业成法作种正确分配制造费计算产品制造成方法提出基思想资源产品间引入中介——作业基原作业消耗资源产品消耗作业生产导致作业发生作业导致成发生
    根基原作业成计算两步骤进行:
    第步确认作业作业作业中心质作业设置作业成库资源动基础间接费分配作业成库
    作业基定目体消耗定资源特定范围工作构成产品生产服务程序组成部分实际工作中出现作业类型般:起动准备购货订单材料采购物料处理设备维修质量控制生产计划工程处理动力消耗存货移动装运发货理协调等
    作业引发资源耗资源动作业消耗资源原方式间接费应根资源动集代表作业作业成库中
    生产营范围扩复杂性提高构成产品生产服务程序作业量增加项作业单独设置成库行资源动作业确认质作业质作业引发成集质作业成库中合分配质作业成库集间接费提高作业成计算操作性减少工作量降低信息成
    第二步作业动基础作业成库成分配终产品
    产品消耗作业产品产量生产批次种类等决定作业耗量作业动项作业终产品消耗方式原例起动准备作业作业动起动准备次数质量检验作业成动检验时明确作业动集作业成库中间费终产品消耗作业动量例进行分配计算出产品项作业成进确定终产品成
    成计算程序图示:

    第二步
    第步


    产 品
    作业成库


    间接计入费
    作业成库



    作业成库


    作业成库



    作业动
    资源动



    432作业成法分配间接费具体应
    1公司关成资料:

    产品X
    产品Y
    产品Z
    合计
    产量(件)
    10000
    20000
    4000

    直接材料(元)
    500000
    1800000
    80000
    2380000
    直接工(元)
    580000
    1600000
    160000
    2360000
    制造费(元)



    3894000
    年直接工工时(时)
    30000
    80000
    8000
    118000
    2传统成计算法公司直接工工时基础分配制造费:

    产品X
    产品Y
    产品Z
    合计
    年直接工工时
    30000
    80000
    8000
    118000
    分配率
    3894000118000=33

    制造费
    990000
    2640000
    264000
    3894000
    3采传统成法计算产品成资料表示:

    产品X
    产品Y
    产品Z
    直接材料
    500000
    1800000
    80000
    直接工
    580000
    1600000
    160000
    制造费
    990000
    2640000
    264000
    合计
    2070000
    6040000
    504000
    产量(件)
    10000
    20000
    4000
    单位产品成
    207
    302
    126
    4.理员分析认定公司发生作业划分质作业成库然间接费集作业成库中集结果表示:
    制造费
    金额(元)
    装配
    1212600
    材料采购
    200000
    物料处理
    600000
    起动准备
    3000
    质量控制
    421000
    产品包装
    250000
    工程处理
    700000

    507400
    合计
    3894000
    5理员认定作业成库成动计算单位作业成:
    成动:
    制造费
    成动
    作业量
    产品X
    产品Y
    产品Z
    合计
    装配
    机器时(时)
    10000
    25000
    8000
    43000
    材料采购
    定单数量(张)
    1200
    4800
    14000
    20000
    物料处理
    材料移动(次数)
    700
    3000
    6300
    10000
    起动准备
    准备次数(次数)
    1000
    4000
    10000
    15000
    质量控制
    检验时(时)
    4000
    8000
    8000
    20000
    产品包装
    包装次数(次)
    400
    3000
    6600
    10000
    工程处理
    工程处理时间(时)
    10000
    18000
    12000
    40000

    直接工(时)
    30000
    80000
    8000
    118000
    单位作业成:
    制造费
    成动
    年制造费
    年作业量
    单位作业成
    装配
    机器时(时)
    1212600
    43000
    282
    材料采购
    定单数量(张)
    200000
    20000
    10
    物料处理
    材料移动(次数)
    600000
    10000
    60
    起动准备
    准备次数(次数)
    3000
    15000
    02
    质量控制
    检验时(时)
    421000
    20000
    2105
    产品包装
    包装次数(次)
    250000
    10000
    25
    工程处理
    工程处理时间(时)
    700000
    40000
    175

    直接工(时)
    507400
    118000
    43

    6作业成库制造费单位作业成分摊产品

    单位作业成
    X产品
    Y产品
    Z产品
    作业量
    作业成(元)
    作业量
    作业成(元)
    作业量
    作业成(元)
    装配
    282
    10000
    282000
    25000
    705000
    8000
    225600
    材料采购
    10
    1200
    12000
    4800
    48000
    14000
    140000
    物料处理
    60
    700
    42000
    3000
    180000
    6300
    378000
    起动准备
    02
    1000
    200
    4000
    800
    10000
    2000
    质量控制
    2105
    4000
    84200
    8000
    168400
    8000
    168400
    产品包装
    25
    400
    10000
    3000
    75000
    6600
    165000
    工程处理
    175
    10000
    175000
    18000
    315000
    12000
    210000

    43
    30000
    129000
    80000
    344000
    8000
    34400
    合计


    734400

    1836200

    1323400
    7重新计算理员产品成资料:

    产品X
    产品Y
    产品Z
    直接材料
    500000
    1800000
    80000
    直接工
    580000
    1600000
    160000
    装配
    282000
    705000
    225600
    材料采购
    12000
    48000
    140000
    物料处理
    42000
    180000
    378000
    起动准备
    200
    800
    2000
    质量控制
    84200
    168400
    168400
    产品包装
    10000
    75000
    165000
    工程处理
    175000
    315000
    210000

    129000
    344000
    34400
    合计(元)
    1814400
    5236200
    1563400
    产量
    10000
    20000
    4000
    单位产品成(元)
    18144
    26181
    39085
    8传统成计算法作业成法较

    产品X
    产品Y
    产品Z
    产品成(传统成计算法)
    20900
    30200
    12600
    产品成(作业成计算法)
    18144
    26181
    39085
    图较见公司理员利作业成计算法取较传统成计算法更准确产品信息利公司决策提供更准确信息
    433通效作业理降低产品成
    作业理企业作顾客需求驱动系列作业组合成作业集合体理中努力提高增加顾客价值作业效率消遏制增加顾客价值作业实现企业生产营持续改善增加顾客价值作业增加顾客价值效率作业称增值作业 增值作业引发成称增值作业成作业理般包括确认作业作业链成动分析业绩评价报告增值作业成四步骤采方法降低成:
    (1)作业消
    作业消消增值作业先确定增值作业进采取效措施予消例原材料集中保仓库搬运生产部门某部门生产零件搬运生产部门增值作业果条件许原料供应商交货方式改变直接送达原料部门功性工厂布局转变单元制造式布置缩短运输距离削减甚消增值作业
    (2)作业选择
    作业选择列举项行作业中选择佳作业策略常产生作业例产品销售策略会产生销售作业作业引发成产品销售策略引发作业成条件变情况选择作业成低销售策略降低成
    (3)作业减低
    作业减低改善必作业效率者改善短期法消增值作业例减少整备次数改善整备作业成世界著名机车制造商Hardley—Davidson通作业减低方式减少75%机器整备作业降低成
    (4)作业分享
    作业分享利规模济效应提高必作业效率增加成动数量增加作业成样减低单位作业成分摊产品成例新产品设计时果考虑充分利现产品零件免新产品零件设计作业降低新产品生产成
    说发展作业成法已成作业核心成分配观程分析观二维导作业成计算作业理相结合全面成理制度图示:

    成分配观
    资 源

    程分析观


    成动
    业绩计量
    作 业


    成目标



    成分配观导提供信息助分析种决策程分析观导提供信息反映作业程动态关系根源控制成评价业绩持续改善生产营创造条件

    44逐渐战略成理渡
    环境改变成理方法断发生变革仅仅通断降低产品成企业获长久竞争优势服企业战略降低成企业成理发展必然趋势
    战略成理基思想成素企业竞争位联系起寻求企业竞争力提高成持续降低佳路径图: 


    成升高
    (二)↑()
    竞争力减弱←——十——→竞争力增强
    (三)↓(四)
    成降
    图中第象限区域表明伴特定战略方案实施企业竞争力增强时成升高说战略方案实施够企业获取竞争优势付出成升高代价战略成理角度讲时需进行定成决策分析企业战略否符合成效益原果成短期定程度升高长期够企业竞争力较程度提升增强企业长期赢利力企业说该战略疑取企业员工培训方面加资金投入然短期会导致企业成升企业长远发展助企业形成身竞争优势应该够接受
    图中第二象限区域表明伴战略方案实施企业成升高竞争力反降类战略方案角度分析行企业果实施类战略方案必然会导致生产营力降丧失已市场份额国企业进行技术改造程中企业盲目国外进口早已淘汰生产设备消耗量资金产出产品没科技含量具市场竞争力出现生产亏损生产越亏损越局面企业生产营力遭受重创甚破产倒闭
    图中第三象限区域表明伴战略方案实施企业成降竞争力减弱说企业战略方案实施求成低缺乏竞争力利企业长期发展企业追求成降低放弃产品质量求生产程中规定投料标准操作规程进行生产终引起顾客满影响市场进步扩企业竞争力降企业类成降低牺牲竞争力代价样战略般接受
    图中第四象限区域表明伴战略方案实施企业成降竞争力提高企业够提高竞争力时实现成降低疑理想状态企业通技术创新采新设备新工艺降低产品成产品质量提高实现价格成双赢企业带丰厚利润回报增强企业竞争力种战略正企业应该积极采
    战略成理应集中第象限第四象限区域进行战略成理目标助成理基功赢保持企业竞争优势
     终通战略性成信息提供分析利促进企业竞争优势形成成持续降低环境建立
    战略成理成理战略理机结合产物传统成理竞争环境变化作出种适应性变革代成理发展必然趋势
    结束语
    国制造业应效ERP信息台优化成核算作业成方法集企业资源消耗作业动分配作业成产品战略理提供产品成信息决策提供促进企业获竞争优势持续降低成

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