项目机管员手册


    **建设工程限公司  



    项目机员
    应知应会手册






    安全第
    预防 综合治理
    关爱生命 呵护安全
    遵章守纪 做起
    项目机员应知应会手册序

    项目机员手册加强公司工程项目常机械设备理服务机械设备理员(简称机员)日常工作开展编制指导性书集知识性实性体项目机员工作手册实现公司健康发展安全生产断增强机员业务素质力切实履行岗双责特编制机员应知应会手册
    编写时间仓促编者水限手册中难免存疏漏妥请项目部阅读中提出改进意见便修订时加补充完善
    手册适公司项目机员员工阅读

    编者: **项目理部
    2016年8月5日




    注:
    1手册未事宜律现行规范标准公司发效文件执行
    2**建设工程限公司项目理部负责手册容解释修订工作


    目 录
    第章 项目机员应知应会基求 4
    第二章 项目机员日常工作 8
    第节 建立落实机械设备理规章制度 8
    第二节 业工作 9
    第三节 项目机员工作中应注意问题 51
    第三章 常机械设备理基知识(PPT) 52
    第节 施工常机械设备简介 52
    第二节 设备安全概述 69
    第三节 施工常机械设备简介 78
    第四章 常机械设备理安全操作规程 53
    第节 起重机理安全操作规程 53
    第二节 汽车起重机理安全操作规程 55
    第三节 塔式起重机理安全操作规程 58
    第四节 吊篮理安全操作规程 61
    第五节 施工升降机理安全操作规程 63
    第六节 混凝土泵理安全操作规程 66
    第七节 混凝土振捣器理安全操作规程 69
    第八节 钢筋切断机理安全操作规程 70
    第九节 钢筋弯曲机理安全操作规程 72
    第十节 钢筋焊机理安全操作规程 73
    第十节 交流弧焊机理安全操作规程 74
    第十二节 挖掘机理安全操作规程 76
    第十三节 装载机理安全操作规程 81
    第十四节 推土机理安全操作规程 83
    第十五节 装载运输车辆理安全操作规程 86
    第十六节 搅拌机理安全操作规程 86
    第十七节 卷扬机理安全操作规程 88
    第十八节 蛙式夯机理操作规程 89
    第十九节 砂轮切割机理安全操作规程 90
    第二十节 电锯理安全操作规程 92
    第二十节 刨理安全操作规程 93
    第五章 机械设备监工作流程 94
    第节 型设备监工作流程 94
    第二节安全专项方案编制审批交底验收流程 98
    第三节 机械设备安全生产事应急救援流程 99
    第六章 项目机员应熟知法律法规标准 100








    第章 项目机员应知应会基求
    项目机员应具备基条件
    1机员必须具备相应专业技术安全理力必须专业培训考试合格取资格证书持证岗规定通年度继续教育考核
    2事机械设备理工作少年定理水机械设备工作理验够做机械设备理资料收集档填报工作
    3熟悉安全生产法律法规安全技术标准安全操作规程作业指导书劳动保护专业知识掌握公司机械设备理方面规章制度求够正确指导安全生产开展安全活动
    4懂建筑施工企业工艺流程技术标准施工方法解施工现场危险素危险源熟悉项安全防护措施
    5够深入施工作业现场检查监督机械设备理制度执行情况够会施工技术部门改进现安全技术措施提出意见供决策参考
    6熟悉种机械设备检查制度检查方法标准时发现问题处理简单机械障
    7热爱职工作坚持原坚决纠正制止切违章操作
    8掌握事处理原方法调查程序够妥善处理般事
    二项目机员岗位职责
    1根关机械设备理法令法规规范规程公司规章制度负责项目部机械设备进行控制理 
    2负责编制项目机械设备需计划机械设备租赁合配合进入施工现场机械设备安装调试验收备案工作 
    3负责施工现场机械设备理中型机械设备定定机定岗位操作员必须持证岗十字作业法(清洁润滑坚固调整防腐)求进行机械设备保养工作定期机械设备进行维护保养认真填写维修保养记录
    4负责施工现场机械设备安全理严禁机械交非作业员操作做违章指挥违章作业确保安全杜绝重事发生 
    5负责组织参项目机械设备定期定期检查认真做检查记录发现问题时安排进行处理 
    6负责项目部机械成核算工作解掌握预算机械费根计划成做机械费成控制工作认真填写机械台帐机械费成分析台帐时提出机械费盈亏原控制措施
    7参编制机械设备关安全生产事应急救援预案
    三项目机员权利 
    1机械设备检查中发现事隐患应责令立排重事隐患排前者排程中法保证安全应责令危险区域撤出作业员责令暂时停止作业者停止相关设施设备重事隐患排审查意方恢复施工作业
    2权 检查中发现机械设备安全隐患违规操作场予纠正者求限期改正法应予处罚行法律法规公司相关规定作出处罚决定
    3检查中发现重隐患报告单位关负责时处理权越级级部门报告
    4 根认符合保障安全生产国家标准者行业标准设施设备器材权负安全生产监督理职责部门报告予暂停查封法作出处理决定
    5单位机员法履行职责降低工资福利等遇者解订立劳动合
    四项目机员责
    1安全法手册规定机员未履行规定安全生产理职责责令限期改正导致发生生产安全事视情节严重工资绩效挂钩降低工资薪点开等处分构成犯罪刑法关规定追究刑事责
    2机员列行法律法规公司相关规定作出处罚决定行政处分构成犯罪移交司法部门
    法追究刑事责:
    1)监督检查中发现重事隐患法时处理
    2)机械设备长期带病工作没提出意见没级汇报导致发生事履行职责现场监督力巡查位措施整改落实力制度执行力应急处理力违章违纪等造成安全设备事
    3)滥职权玩忽职守徇私舞弊行
    五项目机员务
    1编制月度机械设备理维修保养计划应结合现场机械状态提出改进意见建议 
    2 天班前检查机械设备作业条件环境排查机械设备隐患做交底
    3巡视施工现场时发现处理(组织专业维修单位)种机械障安全隐患纠正违章作业 
    4发生事时解情况维护现场领导报告参加安全事调查处理配合做工伤事统计分析报告
    5检查特种作业员持证岗情况 
    6时准确收集填写档项机械理资料记录



    第二章 项目机员日常工作
    项目机员日常工作建立检查机械设备理规章制度落实情况施工现场机械设备进行检查查出问题做出处理进行设备理资料收集档进行设备日常维修保养等容
    第节 建立落实机械设备理规章制度
    1综合理方面机械设备理规章制度机械设备维修保养制度特种作业员持证岗机械设备检查机械设备理奖惩隐患排查整改落实事应急救援演练理事报告调查处理等制度
    2安全技术方面安全技术防护措施理专项施工方案专家证审批理特种作业理重设备理维修保养理重危险源实时监测理交通运输理安全操作规程等
    3机械设备检查发现问题作出处理
    (1)检查中发现问题应分类登记
    (2)应研究整改方案做三定 定整改责定整改措施定整改期限
    (3)整改结果应进行复查销案
    (4)现场处置现场处置方法三种限期整改 禁止作业处罚三种方法时合采取禁止作业时责进行罚款处理等
    第二节 业工作
    项目机员业工作施工准备阶段开始直项目竣工结束作名合格机员应该牢牢树立样观念意识做业资料应付级检查提高机械设备理水业资料做填写规范正确符合资料档求需方面做起:
    充分认识业资料工作重性
    机员必须充分认识资料工程等重资料工作施工中缺少组成部分提高机员业资料重性认识做业资料工作前提条件业资料重性具体三方面加深认识:
      1业资料机械设备理程着实时踪作工程竣工验收重
    2业资料工程现场机械设备理反馈监督作够全面系统真实记录理整程进行机械设备理评价原始
    3业资料作工程施工种鉴工程中采机械设备发生问题采取措施反馈结果工程施工中吸取验少走弯路
    4业资料编制工作机械设备理工作积累验
    二机员严谨认真工作态度责心
    机员必须明确工作职责严谨认真工作态
    度责心做业工作必条件机员工作认真负责忠诚守信工作责心作种惯落实实际工作中做业资料工作
    三机员必须具备综合业务力
    机员必须具备综合业务力做业工作重条件机员身综合素质提高适应企业断发展需胜职工作业工作做更
    四机员相关部门时沟通
    加强项目部沟通确保资料填写致资料填写程中发现问题时反映时解决
    机员点认识业资料编制工作做标准规范格式统记录完整工程建设步业资料填写理会惯化规范化普遍化
    机员业资料包括表格:
    1建筑起重机械基础验收表(表)
    2建筑起重机械安装拆卸前检查表(表二)
    3建筑起重机械安全技术交底书(表三)
    4建筑起重机械安装检记录表(表四)
    5建筑起重机械附着验收表(表五)
    6建筑起重机械安装验收表(表六)
    (1)塔式起重机定期检查表
    (2)施工升降机定期检查表
    7建筑起重机械定期检查记录表(表七)
    8建筑起重机械运转程记录表(表八)
    (1)设备运行记录表
    (2)设备润滑记录表
    (3)设备点检记录表
    (4)设备维修保养记录表
    9建筑起重机械总台帐表(表九)
    10建筑起重机械履历书
    (1)建筑起重机械单机记录
    (2)建筑起重机械登记记录
    (3)安全保护装置定期检验检修记录
    (4)建筑起重机械定期维护保养记录
    (5)建筑起重机械事记录
    11中型机械进场安全验收表
    (1)混凝土搅拌机进场安全验收单
    (2)钢筋机械进场安全验收单
    (3)木工机械进场安全验收单
    (4)电焊机进场安全验收单
    建筑起重机械基础验收表(表)

    工程名称: 设备名称: 型号规格:
    安装单位: 单位: 项目理:
    序号

    求 标 准
    实 测
    备 注
    1
    基础基耐力



    2
    基础钢筋
    符合说明书中基础图求


    3
    基础砼强度
    说明书求


    4
    基础桩基形式
    单桩承载力



    5
    预埋件尺寸预埋求
    说明书基础图尺寸求预埋


    6
    基础节顶面砼基础顶面
    水度≤1‰


    7
    脚螺栓
    规格尺寸符合说明书基础图求质保书


    8
    机械设备否投入安装



    9
    基础资料否齐全











    年 月 日



    项目部技术负责:
    安装单位技术负责:
    租赁单位技术负责:
    参验员:


    基础验收时应附资料:
    1 设备面布置图
    2 基础桩基设计图
    3基础承台设计图
    4基础承台混凝土强度试验报告
    5基础土壤承载力资料计算

    建筑起重机械安装拆卸前检查表(表二)
    ()塔式起重机安装前检查表
    产权单位

    备案登记号

    工程
    项目

    生产厂家

    规格型号

    安装单位

    序号
    项 目
    检 查 求
    检查记录
    1
    金属结构
    金属结构应变形裂损脱焊严重锈蚀

    2
    部分连接螺栓销轴开口销应齐全

    3
    工作机构
    制动器间隙调整应合理摩擦片磨损应符合求

    4
    减速箱轴承规定加油润滑应良

    5
    机构应连接正确壳体传动零部件完

    6
    电气设备
    电气元件齐全完

    7
    电气绝缘电阻≥05MΩ

    8
    电器柜接头松动线路破裂脱皮老化

    9
    安全装置
    设施
    安全装置安全设施应齐全完

    10
    部分
    衡重压重应符合求

    11
    滑轮组应转动灵活裂纹损伤

    12
    钢丝绳润滑应良符合求扎实绳卡齐全完

    13
    吊钩应变形损伤润滑应良

    14
    液压顶
    升系统
    液压系统应渗漏

    15
    顶升油缸安装前试验应正常

    16
    液压控制阀控制应正确

    安装
    单位

    现场安装负责(签字): 年  月  日
    检查员(签字):  年  月  日
    检查结:



    安装单位技术负责(签字):          (公章) 年  月  日

    (二)塔式起重机拆卸前检查表
    产权单位

    备案登记号

    工程项目

    生产厂家

    规格型号

    拆卸单位

    序号
    项 目
    检 查 求
    检查记录
    1
    金属结构
    金属结构应变形裂损脱焊严重锈蚀

    2
    部分连接螺栓销轴开口销应齐全

    3
    工作机构
    制动器间隙应调整合理 摩擦片磨损应符合求

    4
    减速箱轴承规定加油润滑应良

    5
    机构应连接正确壳体传动零部件应完

    6
    电气设备
    电气元件应齐全完

    7
    电气绝缘电阻≥05MΩ

    8
    电器柜接头应松动线路应破裂脱皮老化

    9
    安全装置
    设施
    限位装置应齐全效

    10
    护栏等防护应牢固

    11
    液压顶
    升系统
    液压系统应渗漏

    12
    顶升油缸拆卸前试验应正常

    13
    液压控制阀控制应正确

    拆卸
    单位

    现场拆卸负责(签字):   年  月  日
    检查员(签字):  年  月  日
    检查结:





    拆卸单位技术负责(签字): (公章) 年  月   日

    (三)施工升降机安装前检查表
    产权单位

    备案登记号

    工程项目

    生产厂家

    规格型号

    安装单位

    序号
    项 目
    检 查 求
    检查记录
    1
    基础
    耐力必须符合说明书求

    2
    基础应隐蔽工程验收报告项目负责签字

    3
    传动部件
    钢丝绳应符合求断股锈蚀

    4
    部滑轮组中磨损应超标应裂纹损伤

    5
    制动器应调整合理传动件应润滑良异常

    6
    限位
    保险
    限位装置应齐全灵敏

    7
    保险装置应齐全灵敏

    8
    结构部分
    焊接部位应损伤虚焊开裂变形

    9
    紧固件销应齐全连接

    10
    构(部)件表面应锈蚀防腐措施

    11
    电气部分
    电缆电气线路应绝缘良绝缘≥1MΩ

    12
    电气元件动作应灵敏

    13
    操作系统应灵活

    安装
    单位

    现场安装负责(签字):   年  月  日
    检查员(签字):  年  月  日
    检查结



    安装单位技术负责(签字):          (公章) 年  月  日

    (四)施工升降机拆卸前检查表
    产权单位

    备案登记号

    工程项目

    生产厂家

    规格型号

    拆卸单位

    序号
    项目
    检 查 求
    检查记录
    1
    传动
    部件
    钢丝绳应符合求断头锈蚀

    2
    滑轮滑轮组均应装设效防钢丝绳脱槽装置

    3
    部滑轮组中磨损应超标应裂纹损伤

    4
    制动装置应调整合理传动件应润滑良异常

    5
    限位
    保险
    限位装置应齐全灵敏

    6
    保险装置应齐全灵敏

    7
    结构
    部分
    焊接部位应损伤虚焊开裂变形

    8
    紧固件销应齐全

    9
    构(部)件表面应锈蚀防腐措施

    10
    电气
    部分
    电缆电气线路应绝缘良绝缘≥1MΩ

    11
    电气元件动作应灵敏

    12
    操作系统应灵活

    拆卸
    单位

    现场拆卸负责(签字):   年  月  日
    检查员(签字):  年  月  日
    检查结
     



    拆卸单位技术负责(签字)::          (公章) 年  月  日

    建筑起重机械安全技术交底书(表三)
    年 月 日
    工程名称

    施工单位

    施工点

    交底项目
    安装拆卸操作
    机械名称

    规格型号

    高度

    臂长

    起重设备配备

    运输设备配备

    交 底 容
    安全交底











    二技术交底










    接受签字: 交底签字:







    交底日期 年 月 日

    建筑起重机械安装检记录表(表四)
    ()塔式起重机安装检记录表
    工程名称

    设备型号

    设备编号

    生产厂家

    出厂日期

    设计安装
    高度

    安装单位

    资质证书编号

    检查高度

    序号
    项目
    检查容
    检查结果
    检查
    1
    金属结构
    1 安全防护栏杆连接牢固
    2 卷筒变速箱联轴器制动器工作正常
    3 钢结构变形裂纹脱焊现象油漆面积脱落
    4 钢结构磨损规定范围


    2
    绳轮传动系统附墙装置
    1 钢丝绳规格应符合求断丝磨损达报废标准
    2 钢丝绳固定编插缠绕应符合规定求
    3 部位滑轮应转动灵活破损轮槽磨损达报废标准
    4 机构转动稳异常润滑良
    5 制动器装置应灵敏
    6 附墙装置应符合说明书求
    7 塔身附墙装置连接牢固
    8 高附着点塔身悬臂高度应符合规定求


    3
    塔机基础
    1 基础设计处理必须符合塔机说明书求
    2 基础设计应土壤承载力资料计算级审批手续
    3 基础完工履行验收手续附混凝土强度报告
    4 良排水措施


    4
    电气系统
    1 电气安全保护装置应灵敏
    2 电路连接应符合求
    3 电缆老化破皮现象
    4 避雷装置应符合规定求
    5 塔顶高度30m塔机应塔顶臂架端部安装防撞红色灯


    5
    空载试机
    1 次检查传动机构作业时动作准确性稳性
    2种控制开关接触器继电器等动作准确灵敏


    6
    额定载荷试验
    1 幅度__________处起吊额定重量_____________低稳定速度工作速度起升高度全程进行三次起升降运动
    2 低稳定速度进行三次左右回转回转程中启动制动稳
    3 全程返三次启动制动稳



    序号
    项目
    检查容
    检查结果
    检查
    7
    超载动

    静载试验
    1 超载25静载试验吊钩处幅度___________起吊额定重量125倍重物____________离150mm持续时间10分钟重物未滑钢结构未永久变形焊缝开裂起升机构制动
    2 超载10动载试验方法额定载荷试验相起重量____________启动制动稳吊重滑


    8
    安全装置调整检测
    A 力矩限制器调整
    1 吊重____________(含吊钩重)调整螺杆位置吊重幅度R报_____________(回转中心)限位开关动作发出警报信号
    2 开回车解报警止整机稳定调整螺杆位置吊重幅度R断__________限位开关动作吊钩升车外变幅
    3 重复动作二次检验性
    B 起重量限制器调整
    1 高速档(倍率α________幅度R <________)起吊重物________高速起升然调整螺杆开关加重物_________直高速档起升时起重量Q高应___________
    2 中速档(α_______R<_______)起吊重物_______中速起升然调整螺杆开关加重物_________直中速档起升时Q中应____________
    3 低速档(α______R<______)起吊重物________低速起升然调整螺杆开关加重物_________直低速档起升时Q低应____________
    4 实验重复次测Q值应基致


    C 求调整种限位器动作应灵敏
    高度
    限位

    幅度
    限位

    回转
    限位

    行走
    限位

    D 检查安全溢流阀开启压力
    9

    1 垂直度测试应符合求
    2 接电阻测试应4Ω


    安装单位检意见:

    检负责签字: 年 月 日
    参加


    签字
    安装单位技术负责: 安装班组长:
    安装单位安全员机员:
    机组员:
    年 月 日

    (二)施工升降机安装检记录表
    工程名称

    设备型号

    设备编号

    生产厂家

    出厂日期

    设计安装
    高度

    安装单位

    资质证书
    编号

    检查高度

    序号
    项目
    检查容
    检查结果
    检查
    1
    基础
    1 基础设计处理必须符合机说明书求
    2 基础设计土壤承载力资料计算审批手续
    3 基础完工履行验收手续附混凝土强度报告良排水措施
    4 底架预埋框架预埋框架砼承台连接牢


    2
    金属

    结构
    1 防护栏杆齐全连接牢固
    2 标准节传动系统吊笼承载梁等结构焊缝满足求
    3 导轨架附墙架连接牢紧固件应充分紧固牢固锁定
    4 齿条紧固符合求齿轮齿条啮合符合求
    5 导轨架端高度符合求
    6 钢结构磨损量规定范围


    3
    钢丝绳
    1 钢丝绳符合作业求
    2 钢丝绳配重间绳卡连接牢符合规定求


    4
    电气
    1 电气安装符合求升降机整机电路工作正常
    2 专开关箱开关箱装设隔离开关漏电保护器电器设备漏电现象
    3 电缆老化脱皮现象


    5
    安全

    装置
    1 限位极限限位器动作碰块位置适牢固
    2 检查电磁制动器保证制动块间隙符合求达制动力矩检查磨擦片厚度应满足求
    3 检查防坠安全器否完运行中应点击异响发生作时制动动作正常防坠安全器应试验报告防坠安全器试验结果应满足求
    4 吊笼安全装置门连锁装置动作灵敏
    5 缓器应配备齐全安装位置正确



    序号
    项目
    检查容
    检查结果
    检查
    6
    空载
    试验
    1 吊笼空载升降机应进行全行程少三工作循环试验工作循环升降程中应进行少两次制动中半行程应少进行次吊笼升制动试验
    2 检查吊笼制动瞬时滑移现象起制动否正常运行否稳异常响声


    7
    静载
    超载
    试验
    1 静载试验(额定125)吊笼底部接触缓器10分钟应滑现象
    2 吊笼装载125额定载荷≥10m高度运行三次吊笼应稳起制动正常异常响声


    8

    1 垂直度测试应符合求
    2 接电阻测试应4Ω


    9
    安全
    防护
    1 面吊笼出入口应设防护棚采5cm厚木板两层竹榀架设
    2 层卸料台宽度应120cm设常闭型定型化安全门
    3 层卸料台两侧设高12 m06m双道防护栏杆18cm高挡脚板挂设密目式安全网


    安装单位检意见:




    检负责: 年 月 日
    参加


    签字
    安装单位技术负责: 安装班组长:
    安装单位安全员机员:
    机长:
    年 月 日

    建筑起重机械附着验收表(表五)
    ()塔式起重机附着验收表
    产权单位

    备案登记号

    规格型号

    安装单位

    安装高度

    附着道数

    单位

    工程项目

    建筑物水
    附着距离
    m
    附着前高度
    m
    附着高度
    m
    道道
    附着间距
    m
    序号
    项目
    验 收 容
    验收结果
    验收
    1
    附着

    验收
    项目
    附着框附着杆墙板等否开焊变形裂纹


    2
    附着杆长度结构形式否符合说明书求


    3
    建筑物附着点布置强度否符合说明书求


    4
    附着距离超出说明书求附着杆重新制造否符合设计求


    5
    附着

    验收
    项目
    附着框架安装位置否符合说明书求


    6
    塔身附着框架否固定牢


    7
    框架附着杆墙板等处螺栓销轴否齐全正确


    8
    垫铁楔块等零部件否齐全


    9
    高附着点塔身轴线支承面垂直度相应高度2‰


    10
    高附着点塔身轴线支承面垂直度4‰


    11
    附着点塔机高度说明书求


    安装
    单位
    意见



    安装单位技术负责: 安装单位盖章: 年 月 日
    租赁
    单位
    意见



    租赁单位技术负责: 租赁单位盖章: 年 月 日

    单位
    意见


    单位技术负责: 单位盖章: 年 月 日
    监理
    单位
    意见


    监理单位技术负责: 监理单位盖章: 年 月 日

    (二)施工升降机附着验收表
    产权单位

    备案登记号

    规格型号

    安装单位

    安装高度

    附着道数

    单位

    工程项目

    建筑物水
    附着距离
    m
    附着前高度
    m
    附着高度
    m
    道道
    附着间距
    m
    序号
    项目
    验 收 容
    验收结果
    验收
    1
    附着

    验收
    项目
    附墙架构件等否开焊变形裂纹


    2
    附墙杆调节杆否符合说明书求


    3
    建筑物附着点布置强度否符合说明书求


    4
    附着距离超出说明书求附墙杆重新制造否符合设计求


    5
    附着

    验收
    项目
    附墙框架安装位置否符合说明书求


    6
    附墙框架导轨架建筑物否固定牢


    7
    附墙撑杆面附着面法夹角应8°


    8
    导轨架轴心线底座水基准面安装垂直度偏差应符合标准规定(钢丝绳式施工升降机偏差值应导轨架高度151000)


    9
    附着点导轨架高度说明书求


    安装
    单位
    意见




    安装单位技术负责: 安装单位盖章: 年 月 日
    租赁
    单位
    意见




    租赁单位技术负责: 租赁单位盖章: 年 月 日

    单位
    意见




    单位技术负责: 单位盖章: 年 月 日
    监理
    单位
    意见




    监理单位技术负责: 监理单位 盖章: 年 月 日

    建筑起重机械安装验收表(表六)
    ()塔式起重机安装验收表
    工程名称

    规格型号

    设备编号

    生产厂家

    出厂日期

    设计安装高度

    安装单位

    资质证书编号

    验收高度

    检测单位

    检验报告编号

    检验结

    序号
    项目
    验 收 容
    验收结果
    验收
    1
    金属
    结构
    1安全防护栏杆连接牢固
    2卷筒变速箱联轴器制动器工作正常
    3钢结构变形裂纹脱焊现象油漆面积脱落
    4钢结构磨损规定范围


    2
    绳轮传动系统附墙装置
    1钢丝绳规格应符合求断丝磨损达报废标准
    2钢丝绳固定编插缠绕应符合规定求
    3部位滑轮应转动灵活破损轮槽磨损达报废标准
    4机构转动稳异常润滑良
    5制动器装置应灵敏
    6附墙装置应符合说明书求
    7塔身附墙装置连接牢固
    8高附着点塔身悬臂高度应符合规定求


    3
    塔吊
    基础
    1基础设计处理必须符合塔机说明书求
    2基础设计应土壤承载力资料计算审批手续
    3基础完工验收手续附混凝土强度报告
    4良排水措施


    4
    电气
    系统
    1电气安全保护装置应灵敏
    2电路连接应符合求
    3电缆老化破皮现象
    4避雷装置应符合规定求
    5塔顶高度30m塔机应塔顶臂架端部安装防撞红色灯


    5
    空载
    试机
    1次检查传动机构作业时准确性稳性
    2种控制开关接触器继电器等动作准确灵敏


    6
    额定载荷试验
    1幅度________处起吊额定重量_____ __低稳定速度工作速度起升高度全程进行三次起升降运动
    2低稳定速度进行三次左右回转回转程中启动制动稳
    3全程返三次启动制动稳



    序号
    项目
    验 收 容
    验收结果
    验收
    7
    安全
    装置
    调整检测
    A力矩限制器调整
    1吊重____________(含吊钩重)调整螺杆位置吊重幅度R报_____________(回转中心)限位开关动作发出警报信号
    2开回车解报警止整机稳定调整螺杆位置吊重幅度R断__________限位开关动作吊钩升车外变幅
    3重复动作二次检验重复性
    B起重量限制器调整
    1高速档(倍率α______幅度R<______)起吊重物_______高速起升然调整螺杆开关加重物_______直高速档起升时起重量Q高应___________
    2中速档(α_______R<_______)起吊重物_______ 中速起升然调整螺杆开关加重物_________直中速档起升时Q中应____________
    3低速档(α______R<______)起吊重物________ 低速起升然调整螺杆开关加重物_________直低速档起升时Q低应____________
    4实验重复次测Q值应基致


    C求调整种限位器动作应灵敏
    高度
    限位

    幅度
    限位



    回转
    限位

    行走
    限位

    D检查安全溢流阀开启压力


    8

    1垂直度测试
    2接电阻测试


    安装
    单位
    意见




    安装单位技术负责: 安装单位盖章: 年 月 日
    出租
    单位
    意见



    租赁单位技术负责: 租赁单位盖章: 年 月 日

    单位
    意见



    单位技术负责: 单位盖章: 年 月 日
    监理
    单位
    意见


    监理单位技术负责: 盖章: 年 月 日

    (二)施工升降机安装验收表
    工程名称

    规格型号

    设备编号

    生产厂家

    出厂日期

    设计安装高度

    安装单位

    资质证书编号

    验收高度

    检测单位

    检验报告编号

    检验结



    项目
    验 收 容
    验收结果
    验收
    1
    基础
    1基础设计处理必须符合机说明书求
    2基础设计土壤承载力资料计算审批手续
    3基础完工履行验收手续附混凝土强度报告良排水措施
    2 底架预埋框架预埋框架砼承台连接牢


    2
    金属
    结构
    1 防护栏杆齐全连接牢固
    2 标准节传动系统吊笼承载梁等结构焊缝满足求
    3 导轨架附墙架连接牢紧固件应充分紧固牢固锁定
    4 齿条紧固符合求齿轮齿条啮合符合求
    5 导轨架端高度符合求
    6 钢结构磨损量规定范围


    3
    钢丝绳
    1 钢丝绳符合作业求
    2 钢丝绳配重间绳卡连接牢符合规定求


    4
    电气
    1 电气安装符合求升降机整机电路工作正常
    2 专开关箱开关箱装设隔离开关漏电保护器电器设备漏电现象
    3 电缆老化脱皮现象


    5
    安全
    装置
    1 限位极限限位器动作碰块位置适牢固
    2 检查电磁制动器保证制动间隙达制动力矩检查磨擦片厚度应满足求
    3 检查防坠安全器否完运行中应点击异响发生作时制动动作正常防坠安全器应试验报告效期防坠安全器试验结果应满足求
    4 吊笼安全装置门连锁装置动作灵敏
    5 缓器应配备齐全安装位置正确



    序号
    项目
    验 收 容
    验收结果
    验收
    6
    空载
    试验
    1 吊笼空载升降机应进行全行程少三工作循环试验工作循环升降程中应进行少两次制动中半行程应少进行次吊笼升制动试验
    2 检查吊笼制动瞬时滑移现象起制动否正常运行否稳异常响声


    7
    静载
    超载
    试验
    1 静载试验(额定125载荷)吊笼底部接触缓器10分钟应滑现象
    2 吊笼装载125额定载荷≥10m高度运行三次吊笼应稳起制动正常异常响声


    8

    1 垂直度测试安装高度70米应1100070米应符合规范求
    2 接电阻测试应4Ω


    9
    安全
    防护
    1 面吊笼出入口应设防护棚采5cm厚木板两层竹榀架设
    2 层卸料台宽度应120cm设常闭型定型化安全门高度应18米
    3 层卸料台两侧设高12 m06m双道防护栏杆18cm高挡脚板挂设密目式安全网


    安装
    单位
    意见




    安装单位技术负责: 安装单位盖章: 年 月 日
    出租
    单位
    意见



    租赁单位技术负责: 租赁单位盖章: 年 月 日

    单位
    意见



    单位技术负责: 单位盖章: 年 月 日
    监理
    单位
    意见




    监理单位技术负责: 监理单位盖章: 年 月

















    建筑起重机械定期检查记录表(表七)
    设备产权单位

    设备名称

    型号规格

    单位

    工程项目

    工程项目机员(安全员)








    资料

    问题







    现场
    设备

    问题
























    年 月 日
    单位意见:


    签章
    监理单位意见:


    签章
    出租单位意见:


    签章

    建筑起重机械运转程记录表
    ()设备运行记录表
    设备名称: 设备编号: 月累计运转台时(公里): 编号:
    设备型号: 操 作 者: 填 表 单 位: 表号:

    日 期
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    11
    12
    13
    14
    15
    16
    17
    18
    19
    20
    21
    22
    23
    24
    25
    26
    27
    28
    29
    30
    31
    工作容































    第 台班时
    空转































    作业































    保养































    停放































    第 二台班时
    空转































    作业































    保养































    停放































    备 注































    月运转台时: 完台日: 作业台日: 加班台日: 填表时间:

    (二)设备润滑记录表
    设备名称: 设备编号: 填写单位: 编号:
    设备型号: 操 作 者: 填表时间: 表号:

    润滑部位
    减速器
    回转轴承
    滑(滚导)轮
    钢丝绳
    立杆齿条
    销轴螺栓
    润滑油脂牌号
     
     
     
     
     
     
    消耗定额
     
     
     
     
     
     
    换油周期
     
     
     
     
     
     










    日期
    油量
    日期
    油量
    日期
    油量
    日期
    油量
    日期
    油量
    日期
    油量
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     


    (三)设备点检记录表
    设备名称: 设备编号: 填写单位: 编号:
    设备型号: 操 作 者: 填表时间: 表号:

    序号
    点检容
    日 常 点 检 情 况 记 录




















    汇总
    1
    电磁离合器电机电刷
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    11
    12
    13
    14
    15
    16
    17
    18
    19
    20
    21
    22
    23
    24
    25
    26
    27
    28
    29
    30
    31
     
    2
    刹车装置
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     




















     
    3
    安全装置
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     




















     
    4
    联轴节
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     




















     
    5
    连接销轴螺栓
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     




















     
    6
    钢丝绳
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     




















     
    7
    转动轴承
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     




















     
    8
    减速器润滑油位
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     




















     
    9
    接触器触点
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     




















     
    10
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     




















     
    点 检 标 记

    问题 ()
    场处理
    ()
    检修工修理完
    ()

    计划修理


    #

     


    (四)设备维修保养记录表
    设备名称: 设备编号: 填写单位: 编号:
    设备型号: 操 作 者: 填表时间: 表号:

    发生时间
    障保养部位
    障保养容
    发生原
    处理方式
    修理保养员
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     







    建筑起重机械总台帐表(表九)

    序号
    统编号
    设备名称
    型号
    规格
    制造厂家
    出厂
    时间
    出厂
    编号
    购入
    时间
    总功率
    (kw)
    原值
    净值
    备 注
    (万元)


































































































































































    十建筑起重机械履历书





    机械名称:

    型号规格:

    产权单位:







    年 月 日

    ()建筑起重机械单机记录
    统编号

    注 册 号

    设备名称
    型号规格
    制造厂家
    出厂时间
    出厂编号
    购入时间
    原值
    (万元)
    备注









    配套件








































    机工具(附件)情况
    序号
    名称
    规格
    单位
    数量
    序号
    名称
    规格
    单位
    数量















































































































    (二)建筑起重机械登记记录
    (移位者转移场安装进行次登记)
    年 月 日
    移 位 者 转 移 场
    检验单位
    登记理单位
    登记编号
    工程项目
    安装单位
    拆卸单位
















































































    (三)安全保护装置定期检验检修记录
    (安 全 保 护 装 置 移 位 者 转 移 工 安 装 前 进 行 次检验)
    年 月 日
    检验单位员
    检验项目
    检验结果
    维修情况
    维修员签字











































































    (四)建筑起重机械定期维护保养记录
    (移位者转移工前更换钢丝绳安全装置等零部件情况记录次)
    年 月 日
    运转台时(时)
    维修(保养)容
    更换零部件
    维保员
    维负责签字









































































    (五)建筑起重机械事记录
    年 月 日

    事责单位



    事类

    事负责

    事概况

    损 失




    事原






    事处理

    结 果



    起重机械

    修复状况







    ()混凝土搅拌机进场安全验收单
    名 称

    型号编号

    序号
    检 查 容
    检 查 记 录
    1

    2


    3

    4


    5


    6
    7

    8

    9

    11
    12

    13
    零件部件供水系统行走机构防护罩板等应配备齐全安装牢固
    落式搅拌筒叶片整搅拌筒轮箍(跑道滑道)磨损量应超原厚度30强制式搅拌叶片滚筒间隙应20~30mm范围
    机件安装牢固操杆转动灵活松旷传动三角皮带松紧度适宜
    齿圈啮合正确侧间隙15~3mm径间隙4~6mm铆焊接处应裂纹松动现象螺丝垫片齐全坚固
    装胶轮移动式混凝土搅拌机行走牵引开安装牢固轴松旷行走轮钢板安装符合原厂规定胶轮应撑离面支撑应牢固
    电器开关控制设备接线牢固接零良
    提升料斗限位杆安装正确操作杆保险链条保障安装正确
    绳轮钢丝绳放松应2~3圈钢丝绳符合求断丝超标
    减速箱运转应异响密封良应漏油油型号油量油质应符合说明书规定
    离合器传递动力应效分离应彻底涩带跑偏
    料斗滑道应变形严重磨损料斗运行时应啃轮摆动
    绝缘电阻低05MΩ






    工 名 称

    施 工 单 位

    属 单 位

    进 场 时 间

    验 收 时 间

    验 收 员

    出 场 时 间



    (二)钢筋机械进场安全验收单
    名 称

    型号编号

    序号
    检 查 容
    检 查 记 录
    1

    2


    3
    4


    5

    6
    7
    8

    9

    10

    11
    12
    部件总称附件防护装置等完整良安装牢固电气元件安装正确布线整齐接头牢接(接零)良
    开式齿轮侧间隙齿面接触应符合规定(般侧间隙01~04mm齿面接触齿高少60齿宽少80)
    两皮带轮槽正偏差1mm皮带松紧适
    承受架料槽中心异筒调直筒切刀孔剪切齿轮槽中心必须正两刀刃水间隙应调整(范围03~03mm)
    调直切断机料架应稳定直拉杆弹簧应保证滑动刀台弹回料糟宽度根钢筋直径应灵活调整
    切断机机身应破损断裂变形
    运转时异响曲轴连杆裂纹扭曲现象
    刀具安装牢固刀口应缺损裂纹衬刀切间隙应正常
    芯轴成型轴挡铁轴轴套应完整安装应牢固工作台转动应灵活应卡阻
    芯轴挡铁轴转盘等应裂纹损伤防护罩应坚固
    部润滑正常密封处渗漏
    绝缘电阻低05MΩ









    工 名 称

    施 工 单 位

    属 单 位

    进 场 时 间

    验 收 时 间

    验 收 员

    出 场 时 间




    (三)木工机械进场安全验收单
    名 称

    型号编号

    序号
    检 查 容
    检 查 记 录
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    刨园锯组装台机械
    刨护手安全装置齐全完
    园锯锯盘护罩分料器离护挡板齐全完
    传动部位防护
    保护接零符合规定
    安装倒开关
    绝缘电阻低05MΩ







    工 名 称

    施 工 单 位

    属 单 位

    进 场 时 间

    验 收 时 间

    验 收 员

    出 场 时 间





    (四)电焊机进场安全验收单
    名 称

    型号编号

    序号
    检 查 容
    检 查 记 录
    1

    2
    3
    4


    5

    6

    7
    8
    电焊机铭牌机壳防护罩仪表脚轮电流调整手柄等必须完整齐全
    电焊机全部漆饰均匀锈蚀油垢
    电焊机必须接(接零)装置
    电焊机引进输出端头接线柱须明显标志接触面烧蚀氧化现象二次接电防护板应完进出线符合规定破皮
    铁芯整齐紧固滑动铁芯导磁面整间隙均匀移动时卡滞倾斜
    焊机绝缘物须弹性良色泽均匀破损裂纹老化脱落处
    绕组机壳绕组相互间绝缘电阻值均低05MΩ
    二次空载降压保护器漏电保护器







    工 名 称

    施 工 单 位

    属 单 位

    进 场 时 间

    验 收 时 间

    验 收 员

    出 场 时 间




    第三节 项目机员工作中应注意问题
    堵疏机结合
    机员日常工作中善发现指出问题称堵 堵住机械设备事发生途径趋势说堵机员重工作目堵没疏行疏仅发现问题更指出解决方法努力方求机员具较高理知识专业素质
    二正确运奖惩权
    奖惩权机员现场机械单位租赁单位权利运项权利充分发挥济杠杆作起促进安全生产作保证施工生产正常运行
    三日常工作思想工作相结合
    行思想根源果注意解分析员工思想动态少说工作全面深入果常施工线员工交心解更深入细致容会利检查者检查者沟通理思路措施会更容易贯彻实施
    日常工作中重点放抓机械设备检查设备维修保养培训等日常基础工作注重机械设备进场击正常中检查工作事隐患消灭萌芽中


    第三章 常机械设备理基知识(PPT)















    第四章 常机械设备理安全操作规程

    第节 起重机理安全操作规程
    1新机修重改装起重机前应起重机性试验关规定进行吊重试验
    2起动机械前应检查钢丝绳滑轮卷筒制动安全装置否完整检查部螺丝连接部位运转部件松动裂痕润滑否良起动机械检查仪表指示否正常观察排气烟色听声音异响
    3起重机班作业前应先作负荷升降旋转变幅前左右运行制动限位安全性试验确认安全方正式作业
    4起吊重物时吊钩钢丝绳应保持垂直禁止吊钩钢丝绳倾斜状态拖动吊物品吊钩吊重物未提升时禁止起重机移位旋转禁止起吊埋凝结面物品
    5起重机严禁超负荷作业果两台起重机时起吊件重物时必须专统指挥两机升降速度旋转速度应保持相等吊重物重量超两起重机额定起重量总75果两台起重机分担时起吊重量等重物时机分担重量超该机额定起重量80
    6起重机吊运重物时员头越吊起重物空中长时间停留遇特殊情况需暂时停留时应发出信号员重物面停留通
    7起重机作业时起重臂严禁站员应量避免站起重臂回转区域禁止吊运重物面站吊着重物进行加工
    8起吊重物作业中禁止起落起重臂特殊情况应严格起重机说明书规定执行严禁起重臂起落稳定前变换操杆
    9起重吊装高处物品时吊钩滑轮间应保持定距离防止卷扬限钢丝绳拉断起重机翻起重臂达仰角吊钩低位置时卷筒钢丝绳少保留三圈
    10雨雪风情况起重机应停止作业必须作业时应采取特措施防止制动器受潮失效
    11钢丝绳卷筒应排列整齐乱缠绕结作业时卷筒钢丝绳全部放少保留三圈防末端松脱
    12钢丝绳程中应常进行检查发现变形缠绕磨损断丝锈蚀等现象时处理钢丝绳表面锈蚀磨损超均直径10节距断丝超股时应更换新钢丝绳
    13钢丝绳时月少润滑两次炎热区应5天润滑次
    14吊钩应定期做探伤检查永久性变形裂纹时应更换吊钩断面磨损10时应重新验算确定安全起重量确认否更换降低负荷
    15起重作业十吊:
    (1)信号清吊
    (2)重量明吊
    (3)歪装斜拉吊
    (4)超选定工作半径额定起重量吊
    (5)吊具吊索符合规定捆绑牢起吊稳吊
    (6)重物站吊臂吊
    (7)带棱角快口物品未垫软物时吊
    (8)埋物件吊
    (9)遇六级风雨雾等恶劣天气吊
    (10)夜间作业没足够明吊
    第二节 汽车起重机理安全操作规程
    ()作业前安全检查
    1检查发动机冷水燃油润滑油(脂)否充足润滑点进行润滑
    2检查轮胎充气否达额定气压
    3检查传动部件螺栓紧固情况检查钢丝绳否磨损断丝断股现象绳卡否牢固
    4检查发动机工作否正常油水气路泄漏操作手柄否放中间停止位置
    5支腿撑进行锁定空载运转机构检查运转情况否良
    (二)操作中安全注意事项
    1支腿伸出放关闭支腿开关面松软应修整面放垫木起重机允许倾斜面作业泥泞中没压实面吊重作业
    2作业时应注意作业范围电力电话线障碍物员站起重机吊臂回转区域重物允许驾驶室方通配合作业员挂吊钩应站安全区域
    3夜间作业时作业场足够明宽畅作业通道附建筑物设备保持定距离
    4起重机架空输电线路侧进行工作特殊情况需作业时应列规定吊臂钢丝绳重物架空线路安全距离操作专负责指挥

    电压
    1kv
    120kv
    35110kv
    154kv
    220kv
    允许水距离(m)
    15
    2
    4
    5
    6
    允许垂直距离(m)
    15
    15
    25
    25
    25
    5起重机吊臂法脱离高压输电线路时驾驶员便现场员应立危险区围(半径8-10米)通知关部门切断电源驾驶员现场时驾驶员关闭操作手柄双脚跳继续足跳出危险区(身体触机身吊具)
    6吊重作业中准扳动支腿操杆必须调整支腿时应先重物落进行调整
    7起重机负荷工作时吊臂左右旋转角度超45般情况应横吊防翻车
    8准起重机吊拔埋情况明凝结面物体免超负荷作业引起事
    9起重机通桥梁沟渠段时应先查清额定载荷行通必时应进行加固通
    10起重机起吊重载时应量避免吊重时变幅防止造成坠臂折臂翻车等事需变幅时应先重物落
    11准超负荷吊运重物防止折断吊臂翻车起吊时吊索应保持垂直禁止紧急制动击
    12起吊重载时发现发动机转速降时应退操杆等发动机转速恢复正常起吊起重臂竖较高角度时卸载时应先重物放保持钢丝绳处拉紧状态吊臂放低脱钩防止起重机翻
    13起重机回转时动作缓慢防载荷摇摆引发事
    14起重机作业期间准检修保养更换零部件
    15起重机作业时准吊重行驶
    16公路行驶时严格遵守交通规超速行驶坡时严格控制车速禁止空档溜放
    (三) 作业维护保养
    1作业完毕放回吊臂收支腿检查周围否遗留工具物品
    2起重机停放车库停车场前轮胎三角木支掩防止溜车需长期停放应支起支腿轮胎钢板减荷
    3日常保养容检查油水电气情况加注润滑油脂检查传动部件吊臂联接处螺栓否松动断裂痕迹检查钢丝绳断丝断股现象绳卡松动吊钩否裂痕
    第三节 塔式起重机理安全操作规程
    1起重吊装指挥员必须持证岗作业时应操作员密切配合执行规定指挥信号操作员应指挥员信号进行作业信号清错误时操作员拒绝执行
    2起动前重点检查项目应符合列求:
    (1)金属结构工作机构外观情况正常
    (2)安全装置指示仪表齐全完
    (3)齿轮箱液压油箱油位符合规定
    (4)部位连接螺栓松动
    (5)钢丝绳磨损情况滑轮穿绕符合规定
    3送电前控制器手柄应零位接通电源时应采试电笔检查金属结构部分确认漏电方机
    4作业前应进行空载运转试验工作机构否正常噪声异响机构制动器安全防护装置否效确认正常方作业
    5起吊重物时重物吊具总重量超起重机相应幅度规定起重量
    6应根起吊重物现场情况选择适工作速度操控制器
    时应停止点(零点)开始次逐级增加速度严禁越档操作变换运转方时应控制器手柄扳零位电动机停转转方直接变换运转方突然变速制动
    7吊钩提升起重车行走车运行限位装置前均应减速缓行停止位置应限位装置保持定距离(吊钩1m行走轮2m)严禁采限位装置作停止运行控制开关
    8动臂式起重机起升回转行走时进行变幅应单独进行次变幅应变幅部位进行检查允许带载变幅载荷达额定重量90时严禁变幅
    9提升重物严禁降重物位时采慢位机构利制动器缓慢降
    10提升重物作水移动时应高出跨越障碍物05m
    11中央集电环起升机构安装回转部分起重机作业时方连续回转
    12装两套操系统起重机时
    13作业中停电电压降时应立控制器扳零位切断电源吊钩挂重物应稍松稍紧反复制动器重物缓慢降安全带
    14采涡流制动调速系统起重机长时间低速档慢位速度作业
    15作业中遇六级风阵风应立停止作业锁紧夹轨器回转机构制动器完全松开起重臂应风转动轻型俯仰变幅起重机应起重臂落塔身结构锁紧起
    16作业中操作员时离开操室必须切断电源锁紧夹轨器
    17起重机变幅指示器力矩限制器起重量限制器种行程限位开关等安全保护装置应完成齐全灵敏意调整拆严禁利限制器限位装置代操机构
    18起重机作业时起重臂重物方严禁停留工作通重物吊运时严禁方通严禁起重机载运员
    19严禁起重机进行斜拉斜吊起吊埋设凝固面重物明重量物体现场浇注混凝土构件模板必须全部松动方起吊
    20严禁起吊重物长时间悬停空中作业中遇突发障应采取措施重物降落安全方关闭发动机切断电源进行检修突然停电时应立控制器拨零位断开电源总开关采取措施重物降面
    21操室远离面起重机正常指挥发生困难时面作业层(高空)指挥员均采讲机等效通讯联络进行指挥
    22作业完毕起重机应停放轨道中间位置起重臂应转风方松开回转制动器车衡重应置非工作状态吊钩直升离起重臂顶端2~3m处
    23停机时应控制器拨回零位次断开开关关闭操室门窗断开电源总开关开高空指示灯
    24检修员塔身起重臂衡臂等高空部位检查修理时必须系安全带
    第四节 吊篮理安全操作规程
    1吊篮操作工必须市认定机构培训合格持证岗
    2进入吊篮必须戴安全帽戴安全带钩牢保险钩(拴安全保险绳)
    3吊篮操作工篮员应严格遵守吊篮说明书
    4吊篮员必须身体健康高血压病贫血病心脏病癫痫病适宜高空作业疾病严禁酒操作禁止吊篮玩笑戏闹
    5吊篮搭设构造必须遵专项安全施工组织设计(施工方案)规定组装拆时应2配合操作严格搭设程序作业允许改变方案
    6吊篮负载超1176N㎡(120㎏㎡)吊篮作业员材料称分布集中头保持吊篮负载衡
    7承重钢丝绳挑梁必须牢应预钢丝绳受剪保护措施
    8吊篮位置挑梁设置应根建筑物实际情况定挑梁挑出长度吊篮吊点必须保持垂直安装挑梁时应挑梁探出建筑物端稍高端挑梁建筑物外两端应钢连接牢固成整体
    9班第次升降吊篮前必须先检查电源钢丝绳屋面悬臂架悬臂架压铁否符合求检查安全锁升降电机否完
    10吊篮升降范围必须清外墙面障碍物
    11.严禁吊篮球赛作运输材料员电梯严格控制吊篮荷载
    12篮作业员必须千离开吊篮前安全锁升降机钢丝绳等沾污水泥浆等杂物垃圾作次清确保机械安全性
    13吊篮员操作前必须做列点:
    ⑴检查电源线连接点观察指示灯
    ⑵启动钮检查台否处水
    ⑶检查限位开关
    ⑷检查提升器台连接处
    ⑸检查安全绳安全锁连接否动作否正常
    14天班停吊篮应吊篮降二层楼窗厅口拉杆吊篮拉牢建筑物窗洞口吊篮风飘动
    15电动升降吊篮必须实施二级漏电保护
    第五节 施工升降机理安全操作规程
    1施工升降机应货两电梯安装拆卸工作必须取建设行政部门颁发拆装资质证书专业队负责必须专业培训取操作证专业员进行操作维修
    2基浇制混凝土基础承载力应150kPa基表面整度允许偏差10mm应排水设施
    3应保证升降机整体稳定性升降机导轨架中心线建筑物外墙面距离宜选较安装尺寸
    4导轨架安装时应纬仪升降机两方进行测量校准垂直度允许偏差高度510000
    5导轨架顶端高度导轨架附壁距离导轨架两附壁连接点间距离低附壁点高度均超出厂规定
    6升降机专开关箱应设底架附便操作位置馈电容量应满足升降机直接启动求箱必须设短路载相序断相零位保护等装置升降机电气装置均应执行相关规程规定
    7升降机梯笼周围25m范围应设置稳固防护栏杆楼层台通道应整牢固出入口应设防护栏杆防护门全行程四周
    危害安全运行障碍物
    8升降机安装建筑物部井道中间时应全行程范围井壁四周搭设封闭屏障装设阴暗处夜班作业升降机应全行程装设足够明明亮楼层编号标志灯
    9升降机安装应企业技术负责会关部门基础附壁支架升降机架设安装质量精度等进行全面检查应规定程序进行技术试验(包括坠落试验)试验合格签证方投入运行
    10 升降机防坠安全器中意拆检调整需拆检调整时满1年均应生产厂指定认单位进行调整检修鉴定
    11 新安装转移工重新安装修升降机投入前必须坠落试验升降机中隔3月应进行次坠落试验试验程序应说明书规定进行试验中梯笼坠落超12m制动距离时应查明原应调整防坠安全器切实保证超12m制动距离试验正常操作中发生次防坠动作均必须防坠安全器进行复位
    12作业前重点检查项目应符合列求:
    (1)部结构变形连接螺栓松动
    (2)齿条齿轮导轮导轨均接合正常
    (3)部钢丝绳固定良异常磨损
    (4)运行范围障碍
    13 启动前应检查确认电缆接线完整损控制开关零位电源接通应检查确认电压正常应测试漏电现象应试验确认限位装置梯笼围护门等处电器联锁装置良电器仪表灵敏效启动应进行空载升降试验测定传动机构制动器效确认正常方开始作业
    14升降机班首次载重运行时梯笼升离面1~2m时应停机试验制动器性发现制动效果良时应调整修复方运行
    15梯笼载物时应载荷均匀分布偏重严禁超载运行
    16操作员应根指挥信号操作作业前应鸣声示意升降机未切断总电源开关前操作员离开操作岗位
    17升降机运行中发现异常情况时应立停机采取效措施梯笼降底层排障方继续运行运行中发现电气失控时应立急停钮未排障前开急停钮
    18 升降机雨雾六级风导轨架电缆等结冰时必须停止运行梯笼降底层切断电源暴风雨应升降机关安全装置进行次检查确认正常方运行
    19 升降机运行层层时严禁行程限位开关作停止运行控制开关
    20升降机运行中断电原中途停止时进行手动降电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓外拉出梯笼缓慢滑行梯笼滑时超额定运行速度手动降必须专业维修员进行操
    21作业应梯笼降底层控制开关拨零位切断电源锁开关箱闭锁梯笼门围护门
    第六节 混凝土泵理安全操作规程
    1混凝土泵应安放整坚实面周围障碍物放支腿调整应机身保持水稳定轮胎应楔紧
    2泵送道敷设应符合列求:
    (1)水泵送道宜直线敷设
    (2)垂直泵送道直接装接泵输出口应垂直前端加装长度20m水水附泵处装逆止阀
    (3)敷设倾斜道时应输出口加装段水长度应倾斜高低差5倍倾斜度较时应坡度端装设排气活阀
    (4)泵送道应支承固定道固定物间应设置木垫作缓直接钢筋模板相连道道间应连接牢道接头卡箍应扣牢密封漏浆已磨损道装端高压区
    (5)泵送道辐射应进行耐压试验
    3砂石粒径水泥标号配合出厂规定满足泵机泵性求
    4作业前应检查确认泵机部螺栓紧固防护装置齐全部位操开关调整手柄手轮控制杆旋塞等均正确位置液压系统正常泄漏液压油符合规定搅拌斗杂物方保护格网完损盖严
    5输送道壁厚度应泵送压力匹配泵处应选优质子道接头密封圈弯头等应完损高温烈日应采湿麻袋湿草袋遮盖路应时浇水降温寒冷季节应采取保温措施
    6应配备清洗清洗品接球器关装置开泵前关员应离开道周围
    7启动应空载运转观察仪表指示值检查泵搅拌装置运转情况确认切正常方作业泵送前应想料斗加入10L清水03m水泥砂浆润滑泵道
    8泵送作业中料斗中混凝土面应保持搅拌轴轴线料斗格网堆满混凝土应控制供料流量时清超料径骨料异物意移动格网
    9进入料斗混凝土离析现象时应停泵搅拌均匀泵送骨料分离严重料斗灰浆明显足时应剔部分骨料加砂浆重新搅拌
    10泵送混凝土应连续作业供料中断迫暂停时停机时间超
    30min暂停时间应隔5~10min(冬季3~5min)作2~3程反泵—正泵运动次投料泵送前应先料搅拌停泵时间超限时应排空道
    11垂直泵送中断次泵送时应先进行反推送分阀混凝土吸回料斗搅拌正泵送
    12泵机动转严禁手铁锹伸入料斗手抓握分配阀需料斗分配阀工作时应先关闭电动机消蓄器压力
    13意调整液压系统压力油温5超70℃时应停止泵送应搅拌叶片风机运转降温继续运行
    14水箱应贮满清水水质混浊较砂粒时应时检查处理
    15泵送时开启输送道液压道调整修理正运转部件
    16作业中应泵送设备路进行观察发现隐患应时处理磨损超规定子卡箍密封圈等应时更换
    17应防止道堵塞泵送混凝土应搅拌均匀控制坍落度泵送程中中途停泵
    18出现输送堵塞应进行反泵运转混凝土返回料斗反泵次消堵塞应泵机卸载情况拆排堵塞
    19作业应料斗道混凝土全部输出然泵机料斗道等进行洗压缩空气洗道时进气阀应立开混凝土利排出时方进气阀开道出口端前方
    10m严禁站应金属网篮等收集出清洗球砂石粒凝固混凝土应采刮刀清
    20作业应两侧活塞转清洗室位置涂润滑油部位操开关调整手柄手轮控制杆旋塞等均应复位液压系统应卸载
    第七节 混凝土振捣器理安全操作规程
    1插入式振动器电动机电源应安装漏电保护装置接接零应安全
    2操作员应电教育作业时应穿绝缘胶鞋戴绝缘手套
    3电缆线应满足操作需长度电缆线堆压物品车辆挤压严禁电缆线拖拉吊挂振动器
    4前应检查部位确认连接牢固旋转方正确
    5振动器初凝混凝土板脚手架干硬面进行试振检修作业间断时应断开电源
    6作业时振动棒软弯曲半径500mm两弯操作时应振动棒垂直沉入混凝土力硬插斜推钢筋夹住棒头全部插入混凝土中插入深度应超棒长3/4宜触钢筋芯预埋件
    7振动棒软出现断裂软久长度增长时应时修复更换
    8振捣器应保持清洁混凝土粘结电动机外壳防碍散热
    9作业停止需移动振动器时应先关闭电动机切断电源软电缆拖拉电动机
    10作业完毕应电动机软振动棒清理干净应规定求进行保养作业振动器存放时堆压软应直放应电动机采取防潮措施
    第八节 钢筋切断机理安全操作规程
    1接送料工作台面应切刀部保持水工作台长度根加工材料长度确定加工较长钢筋时应专帮扶听操作员指挥意推拉
    2启动前必须检查切刀应裂纹刀架螺栓紧固防护罩牢然手转动皮带轮检查齿轮啮合间隙调整切刀间隙
    3启动应先空运转检查传动部分轴承运转正常方操作
    4机械未达正常转速时切料切断时必须切刀中部位握紧钢筋准刀口迅速送入操作者应站固定刀片侧力压住钢筋应防止钢筋末端弹出伤严禁两手分刀片两边握住钢筋俯身送料
    5剪切直径强度超机械铭牌规定钢筋烧红钢筋次切断根钢筋时总截面积应规定范围
    6剪切低合金钢时应更换高硬度切刀剪切直径应符合机械铭牌规定
    7切断短料时刀片手刀片间距离应保持150mm手握端400mm时应套夹具钢筋短头压住夹牢
    8运转中严禁手直接消附断头杂物钢筋摆动周围刀口附非操作员停留
    9发现机械运转正常异常响声切刀歪斜时应立停机检修维修保养必须停机切断电源方进行
    10液压传动式切断机作业前应检查确认液压油位电动机旋转方符合求启动应空载运转松开放油阀排净液压缸体空气方进行切筋
    11手动液压式切断机前应放油阀时针方旋紧切割完毕应立逆时针方旋松作业中手应持稳切断机戴绝缘手套
    12作业应切断电源钢刷消切刀间杂物进行整机清洁润滑
    第九节 钢筋弯曲机理安全操作规程
    1工作台弯曲机台面保持水准备种芯轴工具
    2加工钢筋直径弯曲半径求装相应规格芯轴成型轴挡铁轴变挡架芯轴直径应钢筋直径25倍挡铁轴应轴套
    3挡铁轴直径强度弯钢筋直径强度直钢筋弯曲机弯曲
    4应检查确认芯轴挡铁轴转盘等损坏裂纹防护罩紧固空运转确认正常方作业
    5作业时钢筋需弯头插转盘固定销间隙端紧机身固定销手压紧检查机身销子确实安挡住钢筋侧方开动加工较长钢筋时应专帮扶听操作员指挥意推拉
    6作业中严禁更换芯轴销子变换角度调整等作业加油清扫
    7弯曲未冷拉带锈皮钢筋时应戴防护镜
    8弯曲高强度低合金钢筋时应机械铭牌规定换算允许直径应调换相应芯轴
    9弯曲钢筋作业半径机身设固定销侧严禁站弯曲半成品应堆放整齐弯钩
    10超机械铭牌规定直径钢筋严禁进行弯曲
    11维修保养转盘换时必须停稳拉闸断电进行
    12作业应时清转盘插入座孔铁锈杂物等
    第十节 钢筋焊机理安全操作规程
    1焊接操作配合员必须规定穿戴劳动防护品必须采取防止触电火灾等事安全措施
    2焊机应安置室应接接零电焊导线长度宜30m需加长导线时应相应增加导线截面台焊机列安装时相互间距3m应分接相位电网应分刀型开关
    3焊接现场10m范围堆放油类木材氧气瓶乙炔发生器等易燃易爆物品
    4作业前应检查确认焊机压力机构灵活夹具牢固气压液压系统泄漏切正常方施焊
    5焊接前应根焊钢筋截面调整二次电压焊接超焊机规定直径钢筋
    6断路器接触点电极应定期光磨二次电路全部连接螺栓应定期紧固冷水温度超40℃排水量应根气温调节
    7焊接较长钢筋时应设置托架配合搬运钢筋操作员焊接时注意防止火花烫伤
    8闪光区应设阻燃挡板焊接时员入
    9冬季施焊时室温度应低8ºC作业应放机冷水
    第十节 交流弧焊机理安全操作规程
    1焊接操作配合员必须规定穿戴劳动防护品必须采取防止触电高空坠落瓦斯中毒火灾等事安全措施
    2现场电焊机应设防雨防潮防晒机棚应装设相应消防器材
    3焊接现场10m范围堆放油类木材氧气瓶乙炔发生器等易燃易爆物品
    4前应检查确认初次级线接线正确输入电压符合电焊机铭牌规定接通电源严禁接触初级线路带电部分初次级接线处必须装防护罩
    5次级抽头联接铜板应压紧接线柱应垫圈合闸前应详细检查接线螺帽螺栓部件确认完齐全松动损坏接线柱处均保护罩
    6台电焊机集中时应分接三相电源网络三相负载衡台焊机接装置应分接极处引接串联
    7移动电焊机时应切断电源拖拉电缆方法移动焊机焊接中突然停电时应立切断电源
    8严禁运行中压力道装易燃易爆物容器受力构件进行焊接
    9焊接铜铝锌锡铅等色金属时必须通风良方进行焊接员应戴防毒面具呼吸滤清器
    10容器施焊时必须采取措施:容器必须进出风口设置通风设备容器明电压超12V焊接时必须场监护严禁已喷涂油漆胶料容器焊接
    11焊接预热件时应设挡板隔离预热焊件发出辐射热
    12高空焊接时必须挂安全带焊件周围方应采取防火措施专监护
    13电焊线通道路时必须架高穿入防护埋设通轨道时必须轨道面穿
    14接线手线搭易燃易爆带热源物品接线接道机床设备建筑物金属构架铁轨绝缘应良机壳接电阻4Ω
    15雨天露天电焊潮湿带工作时操作员应站铺绝缘物品方穿绝缘鞋
    16长期停电电焊机时须摇表检查绝缘电阻低05MΩ接线部分腐蚀受潮现象
    17电焊钳应良绝缘隔热力电焊钳握柄必须绝缘良握柄导线连结应牢接触良连结处应采绝缘布包外露操作员胳膊夹持焊钳
    18清焊缝焊渣时应戴防护眼镜头部应避开敲击焊渣飞溅方
    19负荷运行中焊接员应常检查电焊机升温超A级60℃B级80℃时必须停止运转降温
    20作业结束清理场灭绝火种消防焊件余热切断电源锁闸箱方离开
    第十二节 挖掘机理安全操作规程
    ()操作前安全准备工作
    1操作前应转行走制动动力输出等部位进行认真检查清洁调整紧固润滑部位试运转确认良
    2检查燃油润滑油液压油冷水否充足检查电源线路绝缘开关触点否灵敏检查液压系统路操阀工作油缸油泵否泄漏动作否正常
    3机组员应解施工条件务容包括:填挖高度深度边坡电线高低电缆沟坑道墓穴未爆炸炮眼等种障碍物情况位置机械进入现场应听现场指挥员指挥发现安全素应时处理
    4离合器操杆放空挡位置然起动发动机检查仪表传动机构工作装置制动机构等动作否正常确认误
    5确认机械周围行障碍物时鸣喇叭示意方开始工作
    6挖掘机工作时停放位置必须坦稳固履带制动履带停放位置应挖掘机工作面延伸方致左右歪斜现象
    7软土泥沼工作时履带方应枕木材料铺垫防止机械倾斜陷
    8挖掘机工作位置停稳应先挖二斗确认正常开始作业
    (二) 工作中安全操作规程
    1列场进行挖掘作业时必须指派专现场指挥观察防发生意外
    铁路线周围
    车辆行通行公路边
    220伏高压线附
    城市线方
    隧洞河道边
    高边坡易坍塌区域
    潜危险场
    2严禁挖掘机事列作业行:
    铲斗回转力物体进行击作业
    铲斗坠力进行桩锤击破碎等作业
    铲斗坠力清斗积土
    行走力作业
    铲斗未离开面时回转行走
    铲斗满载时行走
    液压缸操行程末端
    挖掘未爆破岩石
    突然转换操杆
    3配合挖掘机作业员设备必须挖掘机回转半径外工作必须回转半径工作时挖掘机必须停止回转回转机构制动方进行工作时机机员互相顾密切配合确保安全
    4挖掘机工作时机身应处水位置次挖掘宜深提斗宜猛免损坏机械造成倾覆事铲斗落时注意击履带支架
    5挖掘机进行装载作业时应等汽车停稳方回转铲斗车卸料铲斗应量放低注意碰撞汽车部位铲斗禁止紧急回转制动禁止铲斗驾驶室顶部越
    6挖掘机移动时臂杆应放行走前进方铲斗距面20~30厘米挖掘机坡时驱动轮应面臂杆前臂臂调整成90~110度铲斗调水状态坡度超30度坡应慢速行驶途中变速空挡滑行
    7般情况允许挖掘机起吊货物特殊情况需挖掘机起吊时必须遵守列规定:
    (1)起吊货物重量准挖掘机斗容量额定重量
    (2) 必须钢丝绳货物捆绑牢固
    (3) 准起吊货物行走
    (4) 现场专指挥
    (5) 禁止起吊钢筋木材等长杆件货物
    8较高工作面挖掘散粒土壤时应工作面较石块杂物清掉免坍塌造成事土堆挖成悬空状态然塌落时需工处理铲斗砸压禁止坍塌危险掌子面工作
    9挖掘坑槽(坑水坑深5米加支撑)基础时边坡度应规定:

    土 质 名 称
    坑沟底部挖土
    (坡度)
    坑沟部挖土
    (坡度)
    沙土炉渣回填土

    1000

    750

    1000


    1000

    亚沙土泥炭岩白土

    1000

    330

    700
    1000

    亚沙土砾石土
    1000
    500

    1000
    750

    粘土
    1000
    250

    1000


    670


    干黄土
    1000
    100

    1000
    330


    10铁路线轨道边挖土作业时开挖边距轨道中心线应列安全线外:
    (1) 标准轨距25米
    (2) 1米轨2米
    (3) 075米轨15米
    11挖掘机作业时严禁进行保养检修润滑紧固等工作发现异常响声异味温度升高等情况应立停车进行检查
    (三)工作安全注意事项
    1挖掘机工作完毕应机械驶离作业现场停放安全坦坚硬面铲斗水降底部触左右行走操阀放空挡位置安全锁紧杆推锁紧位置关闭门窗锁
    2检查工作设备底盘行走部位否漏油漏水现象正常应立修理检查发动机周围否纸片碎布等易燃物时清防止引起火灾清部行走机构泥土
    3挖掘机作短距离行转移履带式挖掘机行距离允许超5公里需连续作业时工作场驻间距离
    500米班时允许挖掘机开回驻应派专工(轮式挖掘机受限制行距离长)
    第十三节 装载机理安全操作规程
    ()作业前安全准备工作
    1驾驶员应解施工条件务检查周围障碍物危险品司机应遵守施工安全关规定
    2作业前应日常保养项目机械进行检查维护调整润滑检查燃油润滑油冷水否充足检查电源线路绝缘触点否灵敏
    3检查液压系统路操阀工作油缸油泵等否泄漏动作否正常作业前应作负荷运转10分钟升降臂杆铲斗前翻倾确认工作正常进行装卸作业
    4装载机工作时场应坦坚固倾斜面陡坡事装卸
    作业软土泥沼工作时轮胎方应枕木材料铺垫防止机体倾斜沉
    (二)工作行驶中安全注意事项
    1刹车喇叭转机构应齐全灵敏公路行驶应遵守交通规
    2装料时铲斗角度宜免增加装载阻力装载机遇阻力增轮胎滑发动机转速降低时应停止铲装切强行铲装
    3满载行驶时铲斗应提升高般距面05米左右宜
    4禁止铲斗推土整土桩非装载作业禁止装载机进行起吊作业禁止装载机满载倒退坡行驶
    5装载机配合卸车作业时卸车铲斗通汽车装料时必须铲斗提升会触车厢板高度注意勿铲斗车厢发生碰撞
    6土质坚硬情况强行装卸免损坏机件必须先机械翻松装载机装料
    7装料程中铲斗积土严禁操阀铲斗抖动方法清防止部件产生应力集中造成斗杆折断等事必时工清积土
    8机械作业程中进行紧固保养工作严禁斗臂两侧面停留通时清夹轮胎间石块
    9装载机动臂进行润滑调整时必须装安全销采取措施防止动臂落伤
    10装载机行走时允许司机驾驶操允许驾驶室外铲斗部位搭代步
    11夜间作业时机械作业现场应良明设专现场指挥
    (三)工作安全注意事项
    1作业装载机驶离工作现场停放坦安全带落铲斗方木垫清机体铲斗泥土污物
    2日常保养项目装载机进行例行保养维护
    3关门窗锁方离开
    第十四节 推土机理安全操作规程
    ()工作前安全准备
    1工作前应机械转行走制动动力输出等结构进行认真检查调整紧固润滑
    2检查燃油液压油润滑油冷水否充足电源线路开关否灵敏检查液压系统路泵阀缸泄漏试运转确认工作良动作正常
    3推土机起动定操作程序进行起动加热运转水温达55℃油温达45℃方参加作业
    4机组员应解施工条件务明确障碍物情况位置机械进入现场服现场指挥员调度
    (二)工作中安全求
    1起步前应仔细观察四周现场障碍机械遗忘工具杂物然开车作业
    2运转中应时检查种仪表指示否正常发动机异响异味漏油漏水漏气现象发现障应时排
    3推土机行驶中操作员员机准站立坐驾驶室外部位
    4推土机运转中进行紧固润滑保养等工作严禁陡坡停车进行保养修理
    5推土机陡坡作业时禁止急转弯必须正车坡倒车坡坡坡度超25º坡坡度超35横行驶坡度1025度陡坡严禁横行驶坡应低档行驶许换挡严禁脱档滑行
    6坡工作时发动机熄火必须立制动刀片放面推土机停稳重新起动发动机
    7推土机工作应稳吃土深刀片起落猛铲刀距面般04米宜
    8工作中驾驶员准离开机械需离开时应操杆放回空挡位置铲刀落关闭发动机
    9沟渠回填土时禁止推土铲刀超出沟槽边缘铲顶铲推土方法填土深沟陡坡段施工作业时应专指挥确保安全沟深超两米应放出安全边界线边坡
    10台推土机施工现场联合作业时前距离应8米左右距离15米需铲作业时必须选择机械性良机型相推土机驾驶员技术应熟练
    11推土机清高机械建筑物树木电线杆时应选择利位置免倒塌伤砸坏机械电杆附作业时应根电杆埋深土质情况电杆周围保留定土堆般土堆直径
    3米冬季施工时4米
    12推土机负荷情况禁止急转弯免发生履带脱轨损坏行走机构
    13履带推土机准沥青路面混凝土路面行驶必须通时应采取措施垫木板草垫免压坏路面通铁路时铁轨两边中间铺垫木板垂直通禁止转弯
    14推土机爆破现场作业时爆破前必须推土机开安全带进入施工现场前操作员必须解现场情况确认安全时方机械开进作业点
    15推土机倒车时应注意车方石块障碍物防止碰坏油底壳
    (三)工作安全注意事项
    1工作应推土机外部泥土灰尘污物清理干净进行检查保养调整润滑紧固等机械开坦安全方停放铲刀落锁闭门窗
    2冬季停放机械气温降零度时应开放水开关水箱盖发动机冷水放(防冻液外)
    第十五节 装载运输车辆理安全操作规程
    1车辆装载规定:
    (1)装载重量应符合行驶证核定载质量
    (2)型货运汽车载物高度面起准超4米宽度准超车厢长度前端准超车身端准超车厢2米超出部分准触
    (3)型货运汽车挂车型拖拉机挂车载物高度面起准超3米宽度超车厢长度前端超车厢端超出车厢1米
    (4)载质量1吨型货车载物高度面起准超25米宽度超车厢长度前端超出车身端超出车厢1米
    2汽车板拖车装载机械设备时必须均衡稳支垫稳固捆绑牢应特注意设备重心车厢中心线致
    3装运解体货物时体积超出规定需公安机关审批指定时间路线时速行驶悬挂超限标志
    第十六节 搅拌机理安全操作规程
    1搅拌机应专操作严格遵守安全操作规程关员禁止动
    2固定式机械基础移动式机械应坦坚硬坪方木撑架架牢保持水
    3作业应时机水箱道存料积水放清洁保养机械清理工作场切断电源锁电匣箱
    4固定式搅拌机操台应操作员部工作情况仪表指示信号准确电动搅拌机操台应垫橡胶板干燥木板
    5传动机构工作装置制动器等均应紧固保证正常工作
    6骨料规格应搅拌机性相符超出许范围
    7空车运转检查搅拌筒搅拌叶转动方工作装置操作制动确认正常方作业
    8进料时严禁头手抻入料斗机架间察探摸进料情况运转中手脚工具等物伸入搅拌筒扒料出料
    9料斗升起时严禁方工作穿行料坑底部设料斗枕垫清理料坑时必须料斗链条扣牢
    10搅拌筒加料应运转中进行添加新料必须先搅拌机原混凝土全部卸出进行中途停机满载荷时启动搅拌机反转出料者外
    11作业中发生障继续运转时应立切断电源搅拌筒混凝土清干净专业机修员进行维修操作员需进入筒清洗维修必须切断电源设专外监护
    12作业切断电源锁电箱门料斗降落料斗坑升起应链条扣牢
    第十七节 卷扬机理安全操作规程
    1卷扬机应安装载坚实整视线良方机座应方木垫起搭设防砸防雨工作棚
    2 卷扬机锚必须单设利树木电线杆建筑物代锚固定卷扬机应机座两侧两根钢防止时机座左右滑动
    3 导滑轮开口滑轮钢丝绳型号应根载重量计算选钢丝绳中拖弯油芯外露压扁钢丝绳卷筒 保持三圈安全圈排列整齐卷筒钢丝绳缠乱时必须两配合缠操作 5m 外手引导严禁手脚引导缠 防止手脚绞进发生事
    4 前检查刹车制动否灵敏卷扬机井架吊盘异常机身井架否牢固传动部位防护否齐全效部位连接紧固件否完 检查试运转合格方准操作机手必须持证岗操作吊盘前应设防护门提升架天轮4 处设超高限位器防止吊盘顶拉倒提升架
    5工作中遇停电机手吊盘放面悬挂半空工作完毕拉闸断电锁闸箱
    6天检查钢丝绳天轮滑子运转情况周加次油 司机必须听清联络信号方准开动卷扬机
    7吊笼安全门卸料台安全门准开车
    8必须持效证件岗证员严禁
    第十八节 蛙式夯机理操作规程
    1台夯机电机必须加强绝缘双重绝缘电机装漏电保护装置
    2夯机操作开关必须定开关保证动作灵敏进线口必须加胶圈台夯机必须单独闸具插座电源线零()线定开关电机接线柱连接处必须加接线端子紧固
    3必须四芯胶套电缆线电缆线通操作开关线口前应夯机机身卡子固定电源开关电机段电缆线应穿固定敷设夯机电缆线长 50m
    4夯机操作手柄必须加装绝缘材料
    5班前必须夯机进行检查:
    A部电气部件绝缘灵敏程度零线否完
    B偏心块连接否牢固皮带轮固定套否轴窜动现象
    C电缆线否扭结破裂折损等造成漏电现象
    D整体结构否开焊严重变形现象
    E 台夯机应设两名操作员操作夯机机整理电线操作员均必须戴绝缘手套穿绝缘鞋
    6操作夯机者应先根现场情况工作求确定行夯路线操作时行夯路线 夯机直线行走严禁强行推进拉压手柄强行猛拐弯撒扶夯机行走

    7机整理电线者应时电缆整理通盘圈送行应夯机保持 3~4m 余量 发现电缆线扭结缠绕 破裂漏电现象应时切断电源停止作业
    8夯机作业前方 2m 台夯机时作业时列间距 5m列间距 10m
    9夯机冻土坚石混砖石碎块杂土边偏硬回填土边坡作业时应注意保持夯机稳防止夯机翻倒坠夯
    10常保持机身整洁托盘落入石块杂物积土较底部粘土出现啃土现象时必须停机清严禁运转中清
    11搬运夯机时应切断电源电线盘夯头绑住坑槽运送时应绳索送严禁推扔夯机
    12停止操作时应切断电源锁电源闸箱
    13夯机必须妥善保应遮盖防雨布底部垫高
    第十九节 砂轮切割机理安全操作规程
    1进入施工现场必须正确佩戴安全帽高处作业必须系挂安全带严禁酒参加施工作业施工现场严禁吸烟严禁便
    2正确防护品安全措施进场作业员必须安全知识教育考核考核合格岗作业教育考核必须书面资料
    3砂轮切割机必须严格砂轮锯片说明安全交底操作施工严禁违章作业
    4砂轮锯片前必须进行认真检查发现锯片裂纹损伤包括夹件螺栓未固定裂纹律严禁
    5砂轮切割机作业前方应档板防火花飞溅措施严格控制火花伤火灾事发生(严禁易燃易爆物附砂轮切割机)
    6砂轮切割机操作员作业时站(蹲)切割锯片直线位置切割工件必须卡死严禁手扶工件切割
    7砂轮切割机容许切割规定工件物料严禁做磨削(磨钢筋扎钩头毛刺)
    8砂轮切割机必须防护罩合格效(包括皮带轮防护罩)作业员应戴护目镜
    9砂轮机工作前必须空转 1 分钟严禁力猛超负荷锯片卡死应立关闭电源处理
    10砂轮机电源线必须架空穿必须移动三级箱(箱设漏电开关漏开灵敏效) 电机必须接保护接 操作手柄必须绝缘手柄 机械严禁带病作业发生障切断电源立找机修工修理
    第二十节 电锯理安全操作规程
    1电锯必须专操作非工种严禁意动
    2开机前应认真检查电源接线否正确机身否接零接漏电保护器动作否灵敏确认完方严禁倒开关
    3圆盘锯锯片方应半圆防护罩皮带防护罩防护挡网分料器卸锯片缺齿裂纹发现问题应立更换处理
    4操作员工作时准带手套袖口扎紧遇硬木残茬节疤时应减速推拉严禁手指节疤操作防止材料跳动弹起伤
    5 50cm 短木准圆盘锯加工木料长度2m 时应两操作 配合应协调操作时站锯片旋转切线方木料锯末端时木棒推送准手推进接料刨钩
    6严禁非工种员动木工机械木工机械防护装置必须位
    7更换锯片维修时必须先切断电源电锯棚禁止吸烟工作完清机械周围锯末碎木防止引发火灾做拉闸锁箱确保电安全
    8木工房必须配备二效灭火器
    第二十节 刨理安全操作规程
    1 刨必须专操作严禁意动
    2 前应空转运行转速正常障时方进行操作刨料时应手持料料时应工具手直接料防止木料移动空伤手
    3 刨机必须安全防护装置否禁止
    4 刨料应保持身体稳双手操作刨面时手料面刨面时 手指低料高半少 3 ㎝禁止手料推送
    5 刨削量次般超 15 ㎜ 进料速度保持均匀 刨口时力轻 禁止刨刀方回料
    6 刨销厚度 15 ㎝长度 30 ㎝木料必须压板推棍禁止手推进
    7 遇节疤戗槎减慢推料速度禁止手节疤推料刨旧料必须铁钉泥沙等清干净
    8 换刀片应拉闸断电摘掉皮带
    9 台刨机刀片重量厚度必须致刀架夹板必须吻合刀片焊缝超出刀头裂缝刀具准紧固刀片螺钉应嵌入槽离刀少 10 ㎜
    10 操作前应进行检查锯片缺口螺丝应紧
    11 操作戴护目镜站锯片侧禁止站锯片直线手臂跨越锯片
    第五章 机械设备监工作流程
    第节 型设备监工作流程
    1安装单位编制安装加节施工方案技术负责审核签字盖章报送天津公司审批(方案审批详细流程见施组编制审批流程)

    2型设备进场前产权单位机械行业协会办理IC卡项目部天津市质安总队楼设备登记窗口填报建筑起重机械安装告知表(附件)项目部安装单位员操作证进行审核安全交底安装单位安装员进行技术交底

    时告知表报送份天津公司安环部登记


    3安装单位安装加节方案安装负责直接指挥进行作业项目部安全员安装程进行监控出现异常情形违规作业理立制止作业


    4安装完成项目部监理建设单位安装单位组织检整改

    检测申请全部市质安总队楼备案登记:市项目质安总队楼办理区项目区县办理

    5检合格报请市质安总队楼设备登记窗口(报表见附件二)安排专业检测单位检测检测合格30天区市建委备案(需资料见施工起重设备备案登记审查容附件3)


    6备案列资料复印件报送天津公司存档:①设备生产许证②设备合格证③检测报告④IC卡⑤备案登记证

    7机械理员司机指挥司索员进行安全技术交底投入

    发现隐患设备停止进行整改修理复查合格投入做维修记录

    8司机做机械设备日常运行记录项目部机员设备定期保养做保养记录天津公司定期型机械设备进行专项安全检查

    9编制拆方案审批项目部天津市质安总队楼设备登记窗口填报建筑起重机械拆卸告知表(附件)项目部拆单位员操作证进行审核拆员进行安全技术交底

    时告知表报送份天津公司安环部登记

    10拆负责拆方案指挥拆作业项目部安全员拆全程进行监控出现异常情形违规作业立制止作业


    11拆设备进行维修保养

    附件
    津建安—施48
    建筑施工机械安装(拆)告知书
    安装单位: 编号:
    单位计划 年 月 日 月 日 工程施工现场进行建筑施工机械安装(拆卸)施工特告知


    安装单位负责: (盖章)
    年 月 日
    工程名称
     
    工程点
     
    设备名称
     
    设备类
     
    安装高度
     
    安装资质证号
     
    安装资质等级
     
    安装技术负责
     
    施工总承包单位
     
    项目理
     
    现场安全负责
     
    监理单位
     
    总监理工程师
     
    现场监理工程师
     
    规格型号
    备案编号
    规格型号
    备案编号
    规格型号
    备案编号
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    安 装 单 位 提 供 资 料 明 细(施工监理单位审查)
    审查项目
    审查结果
    审查项目
    审查结果
    1安拆单位施工资质证书
     
    6安装(拆卸)专项施工方案
     
    2安拆单位安全生产许证
     
    7租赁行业确认证书
     
    3安拆员特种作业员证书
     
    8安拆作业安全技术监督员
     
    4辅助起重机械资料特种作业员证书
     
    9安装(拆卸)生产安全事应急救援预案
     
    5施工机械IC卡
     
    10
     
    施工总承包单位意见(公章):

    项目负责(签字):
    年 月 日
    监理单位审查意见(公章):

    总监理工程师(签字):
    年 月 日
    建设单位审核意见(公章):

    项目负责(签字):
    年  月  日
    (盾构机填栏)
    告知窗口:
    签收(盖章): 年 月 日
    注:①施工监理单位收告知书2工作日审查合格签章 ②安装单位负责告知书份报工程项目属市区(县)告知窗口 ③规格型号IC卡号栏填写开附页
    填报: 电话:
    附件二
    建筑施工机械检验检测申请表

    施工单位名称:(盖公章)
    设备属单位名称:
    建筑工程名称:
    建筑工程点:
    申请检测日期: 年 月 日 报检姓名:
    联 系 电 话:

    申请检测起重设备类数量
    检测

    起重设备名称
    检测台数
    IC卡号
    起重设备名称
    检测台数
    IC卡号
    必须
    检测
    塔式起重机


    门式桥式
    起重机


    施工升降机


    物料提升机


    高处作业吊篮


    附着式升降
    脚手架


    定期
    检测
    履带式起重机
    (效期)


    汽车式起重机
    (效期)


    备注







    位确认

    负责签字:


    盖公章:
    年 月 日
    检测费(元)

    发票号

    附件三
    施工起重设备备案登记审查容
    序号
    审查容
    说明
    备注
    1
    施工起重机械登记表
    表式四份表中项容应填写齐全方加盖公章
    天津公司盖章

    2
    施工起重机械制造许证
    复印件份加盖施工单位章

    3
    施工起重机械产品合格证
    复印件份加盖施工单位章

    4
    施工起重机械监督检验证书
    复印件份加盖施工单位章

    5
    施工起重机械说明书
    复印件份加盖施工单位章

    6
    机械设备IC卡
    复印件份加盖产权单位章

    7
    安装单位资质证书
    复印件份加盖安装单位章

    8
    安装员岗位证书
    复印件份加盖安装单位章

    9
    施工起重机械理制度
    复印件份加盖施工单位章

    10
    施工起重机械操作规程
    复印件份加盖施工单位章

    11
    理员操作员岗位证书
    复印件份加盖施工单位章

    12
    施工单位验收资料
    复印件份加盖施工单位章
    天津公司盖章
    13
    安全技术交底
    复印件份加盖施工单位章

    14
    验收检验报告
    复印件份

    15
    租赁合
    原件份加盖租赁双方单位章

    16
    安全协议
    原件份施工单位安装单位签订加盖方单位章
    天津公司盖章
    17
    产品登记表

    天津公司盖章
    18
    相关资料




    第二节安全专项方案编制审批交底验收流程
    天津分公司
    项目理部
    分包单位
    修改完善
    工程技术部编制项目安全技术技术方案组织审核分部分项安全技术方案
    开始


    分部分项安全技术方案编制

    超定规模危险性较分部分项安全技术方案

    危险性较分部分项安全技术方案


    专家证审查报告

    项目总工审核
    公司总工审批



    已修改完善

    项目总工负责施工员进行书面交底



    项目总监签字
    建设单位项目负责签字



    项目部明确安全监控实施监控监控记录

    方案实施

    专项方案项目总工组织验收危险性较分部分项安全技术方案公司组织相关员进行验收


    结束





    第三节 机械设备安全生产事应急救援流程




    第六章 项目机员应熟知法律法规标准
    1建筑机械安全技术规程(JGJ332012)
    2塔式起重机安全规程(GB51142006)
    3建筑卷扬机安全规程(GB1332991)
    4龙门架井架物料提升机安全技术规范(JGJ882010)
    5施工升降机安全规(GB100552007)
    6高处作业吊篮安全规(JGJ50271992)
    7起重机械安全规程 (GB6067)
    8建筑施工起重吊装规程安全技术规范(JGJ276)
    9施工现场机械设备检查技术规程(JGJ160)
    10建筑起重机械安全评估技术规程(JGJT189)
    11塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJT187)
    12建筑施工塔式起重机安装拆卸安全技术规程(JGJ196)
    13建筑施工升降机安装拆卸安全技术规程(JGJ215)
    14建筑施工升降设备设施检验标准(JGJ305)

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