300MW机组事案例汇编
300MW机组事目录（35）
案例1 4A机推力瓦烧损导致机械损坏事
案例2 #1发电机出口2PT发生C相短路
案例3 #3发电机碳刷烧损事
案例4 #4变异常运行事
案例5 #4机启机程中汽包水位高锅炉MFT
案例6 #4机热工模件保险熔断导致机组跳闸
案例7 #4A炉水泵电机轴承烧损事件
案例8 #3发电机C相封闭母线进水事件
案例9 #3发电机出口CT开路事
案例10 #1发变组GIS2201间隔G3气室C相障
案例11 380V厂工作A段开关母线短路事
案例12 #3机高厂变CT短路事
案例13 #4机高旁异常动作事
案例14 6B汽泵跳闸锅炉MFT事
案例15 #56炉台煤机连续堵煤事
案例16 #6B煤机跳闸炉膛爆燃事
案例17 #3机TV1阀运行中突然关闭事
案例18 #6机机润滑油泄漏事
案例19 #6机密封油系统跑油事件
案例20 氧器水位高误操作
案例21 #1机真空降事
案例22 4A次风机跳闸事
案例23 5A空预器停转事
案例24 #5机组两台水泵障跳机事件
案例25 1A引风机电动机烧坏事件
案例26 #4炉捞渣机障
案例27 #5发电机2205开关偷跳事
案例28 #5发电机励磁整流变低压交流母线短路障转子点接保护逆功率保护动作事件
案例29 #5炉5C炉水泵电机烧损事
案例30 #1汽轮机修试运进水事
案例31 #2机组水位高跳闸
案例32 #6机氧器液位高三误动跳机事
案例33 #5机组两台机异常运行事件
案例34 2A炉水泵消缺时导致#2机组跳闸事
案例35 **发电厂 2号机组危急保安器短轴断裂事
二特种设备事目录（9）
案例1 #4锅炉水冷壁爆事件
案例2 **港发电厂号机组发生特锅炉炉膛爆炸事
案例3 关天津斯曼特钢限公司伪造进口P91钢造成电站锅炉蒸汽道爆裂事通报
案例4 私开电梯厅门误入电梯井道坠落事
案例5 脱钩伤事
案例6 **电厂氧器安全阀排汽量造成氧器爆炸
案例7 **热电厂锅炉超压蒸汽安全阀解列拒动
造成锅炉寿命损失7果
案例8 **电厂安全阀校验升压实跳造成炉外道爆破
案例9 行车吊钩坠落伤
三身事案例（11）
案例1 #3机组明段刀闸障拉弧灼伤操作员事件
案例2 1B磨煤机试转身未遂事
案例3 海外高桥电厂身死亡事
案例4 宁夏**发电厂发生重身伤亡事快报
案例5 安全措施全 电尘触电
案例6 安全措施位 热浪喷出酿群伤
案例7 安全距离遵守 检修员灼伤
案例8 手入保护罩 三指头骨折
案例9 汽机盘车突然启动伤
案例10 误拉隔离刀闸
案例11 起吊孔坠落死亡
300MW机组事案例
案例1 4A机推力瓦烧损导致机械损坏事
事
1 事前关设备状况
2000年5月11日中午1300时许运行员通知汽机检修#4A机保安油压低润滑油压高中午1330分谏壁电厂王勤金峰办理405—032号#4机A机润滑油压力调整热力机械工作票进行工作时检查工作油压值95KG调整减压阀半圈油压变化恢复原位开405—032号工作票办理作废
24A机第次停运（跳闸）
5月12日1时许值值班员发现4A机直流油泵运行状态时4A机润滑油压179KpaA油泵运行B油泵备联锁投入查曲线事追忆发现直流油泵联启时润滑油压约130 Kpa
101分值班员确认直流油泵联锁投入位置直流油泵停见润滑油压降快（低值约124Kpa）直流油泵重新联启时4A机保护动作跳闸（热工查润滑油压低保护动作）见电泵未联启手启电泵恢复锅炉水正常107分
4A机转速零润滑油压161 Kpa程中润滑油压低报警信号直未发出
4A机跳闸运行员机润滑油系统做启动试验结果：
①A油泵直流油泵运行停止直流油泵润滑油降102 Kpa直流油泵联启润滑油压升166 Kpa
②AB油泵分单独运行AB油泵时运行润滑油压均20 Kpa左右
34A机第次启动
150分检修员现场调整减压阀A油泵运行润滑油压稳定189 Kpa155分4A机转211分转速3000rpm218分交锅炉运行222分值班员发现直流油泵联启（盘显示联启时间220分次润滑油压低信号报警）次通知检修245分检修员次场处理减压阀缺陷调整程中润滑油压160 Kpa降135 Kpa机推力瓦温度显著升运行值班员情况告知检修员
44A机第二次停运（闸）
305分机推力瓦温度（测点05T3917）达85℃涨盘手A机该测点温度迅速降40℃前述程中汽机值班员注意机推力瓦测点05T3918推力瓦工作面温度显示未测点05T3917步增加固定值变时认测点质量坏未情况做出汇报通知检修员330分检修员求停直流油泵继续调整减压阀调450分法润滑油压调稳定告知运行白班处理12日午检修员继续调整4A机减压阀未果午更换新减压阀1650分终结工作票
54A机第二次启动
1712时启动4A机油系统调整润滑油压148 Kpa 1859时机3000rpm1918时4A机减电泵出力1935时电泵退出运行1940时4A机循环调门波动热工告法处理关4A机循环前截门2030分4A机入口流量波动解机水动联系热工查找原2110分发现4A机低压调门开联系热工检查MEH系统减少机出力4A机进行全面检查4A机低压调门已全开推力轴承回油温度高推力轴承温度高70℃支撑轴承温度49℃2119分启电泵（时负荷265MW）减4A机出力推力轴承温度明显降
64A机第三次停运（跳闸）
2126分4A机转速3800rpm时突然跳闸热工保护4A机第次跳闸时没复热工未查出动作保护记忆4A机推力瓦温度着负荷降明显降
二 设备损坏情况
初步检查：水泵推力轴承工作面瓦块严重磨损非工作面瓦块轻度磨损#3轴承乌金面热起皮#4轴承类似#3轴承稍重水泵轴位移约89mm泵体部件损坏（泵芯损坏状况解体）推力瓦块工作面测温元件损坏
三 事原
1#4机组修结束机组运行刚刚天时间里4A机减压阀发生运行稳定问题4A机减压阀检修质量存问题次事起
2事前4A机润滑油系统存缺陷汽机检修员未完成缺陷消工作事发生埋隐患
3事件程中检修数次调整4A机减压阀未消存缺陷成事件断演变扩素
4机直流油泵事油泵4A机第次跳闸前运行值班员没认真分析汇报请示情况直流油泵停止运行适
54A机第次启动运行值班员未推力瓦工作面温度测点显示异常情况做出汇报通知检修员检修员未推力瓦温度幅变化引起足够重视失推力瓦磨损做出判断机会
6第二次启停机中运行检修员均未时发现水泵推力轴承瓦块已发生磨擦第三次启机程中值班员现场检查时未时发现水泵推力瓦块发生磨擦导致轴位移水泵体动静部份损坏
7机推力瓦温度测点安装位置位准确反映推力瓦真实温度测温偏低推力瓦磨损判断增加难度
8机润滑油压力低保护整定偏低（目前65Kpa提高785 Kpa）机润滑油压低时恶化推力瓦工作状况未起完全保护作
四 事暴露问题
14A机第次跳闸电泵未联启
2热工机润滑油压力低报警次直流油泵联启时未发出信号
五 反事措施
1检修员进步增强安全意识提高检修维护技术水维护时重设备反复修设备修时坚持三级验收制度责设备检修维护质量关运行提供安全设备
2机直流油泵联启情况运行员分析直流油泵联启时润滑油压情况确系润滑油压低联启允许擅停止直流油泵运行应通知运行部专工检修员进步设备存问题做出判断需停机处理检修应申请停机消设备缺陷
3运行员发现设备缺陷异常情况（4A机推力瓦工作面温度测点05T3918）时汇报通知检修
4热工分部机推力瓦温度测点安装情况进行全面检查调整安装位置准确反映推力瓦实际温度提出推力瓦温度高跳闸时保护方案报批实施直流油泵联启定值润滑油压力低报警保护跳闸定值进行校验整定
5热工分部运行部解决电泵联启程中密封水调整门开启延时造成时联启问题防止电泵联启时造成锅炉水位异常
6运行员加强设备巡视检查特修设备启动定更细心通听摸闻等手段断积累验提高分析判断设备运行状况力做设备发生异常时联系处理避免事扩
案例2 #1发电机出口2PT发生C相短路
事
2000年9月28日21时45分#1发电机控制屏定子接光字牌信号运行员检查发电机保护屏见定子接保护确已动作复掉察发电机电气表计部温度未见异常派现场检查发电机出口PT柜处检查未见障迹象发电机出口PT端子箱测PT二次电压数值正常运行员迅速通知检修
电气分部相关班组检修员厂领导关部领导专工快时间赶赴现场检修员发电机PT二次电压測量分析判断C相接
23时45分#1发电机解列检修员进步试验检查确认2PT发生C相次线圈短路接该PT予更换
9月29日7时55分#1发电机网
二 事原：
建厂厂发电机出口PT已烧损4次会议分析认：发电机出口PT二次会存载情况运行定程度受外部环境影响发生短路障原产品制造质量问题
三 防范措施：
1发电机中性点电流表判断发电机定子否接重电气高试班机组停机检修时#14发电机中性点电流表回路进行次全面检查保证准确性
2电气继保班机组发电机出口PT二次端子箱端子进行重新标示方便运行员测量
3运行部组织电气值班员发电机定子接信号发出情况做出快速判断处理进行认真总结明确规定检查操作步骤
4电气分部高压班该种型号PT情况做进步解确认制造质量存问题考虑换型
案例3 #3发电机碳刷烧损事
障
12月10日8时31分#3发电机功负荷200MW转子励磁电压232V励磁电流
1850A#2机谏壁修员发现#3发电机12米碳刷处火花焦糊味运行员现场检查发现碳刷严重火立发电机功负荷80MVAR降18MVAR火情况继续恶化发出发电机转子点接信号8时42分运行员手动断开#3发电机2203开关汽机联跳紧急停炉
二 碳刷损坏情况
停机检查发现#3发电机励磁机10组碳刷盒均程度烧损中四组已严重烧毁导电板轻度烧伤环氧隔板侧热焦糊滑环中度电烧伤痕迹绝缘套边缘轻度烧伤励磁机挡风环受热变形
三 碳刷烧损原分析
碳刷烧损初期碳刷火发展碳刷火应种原：
1滑环电刷刷握刷架表面脏污
2刷握边缘卡涩弹簧压力匀
3机组轴系振动较带动滑环起振动
原造成碳刷接触良接触电阻增碳刷间电流分配均匀度变引起碳刷火
碳刷火开始发热碳刷负温度效应碳刷接触电阻变样流该碳刷电流增加该碳刷愈加发热直接触电阻降饱低值流电流饱值恶性发展碳刷持续受热升温时碳刷引线流电流发热升温段时间温度达碳刷引线（紫铜）熔点温度时碳刷引线烧断该组碳刷退出运行
障极部分碳刷引线烧断受热变形卡涩退出运行正常运行碳刷承担全部转子电流出现载现象导致热升温重复述碳刷恶化程着碳刷恶化程度发展数量增加碳刷火愈演愈烈形成环火产生高热量直烧损碳刷部件
四 事责
发电机碳刷火发展碳刷严重烧损机组轴系振动较碳刷身结构质量存定问题碳刷 弹片压力均等素关时暴露出检修员发电机碳刷维护
检查方面存定问题：
1碳刷部件表面脏污清扫时未定期测量碳刷均流情况碳刷时未火情况均流情况
211月底#3发电机碳刷数次火发生次引线烧断情况检修员进行处理消碳刷火现象碳刷整体工作状况未根改变
3检修部电气分部应次事件发生负责
4发电机碳刷烧损产生发展恶化程运行员未时检查发现碳刷火现象次事件发生负次责
五 防范措施
1运行员加强运行机组巡回检查时发现碳刷火现象发现碳刷火时通知检修员外应快戴绝缘手套提拉碳刷时消卡涩热异常振动恢复碳刷滑动
2检修员天巡视次检查刷架结构滑环碳刷间隙碳刷恒压弹簧等应符合求时更换短损坏发热变形碳刷
3检修采取技术措施采新工艺研磨碳刷接触面新换碳刷接触面安装位置滑环弧面接触良
4检修员次停机时压缩空气进行吹扫清刷架刷握滑环等处积灰污垢碳刷活动
5检修员半月测量次碳刷均流度温度便发现热接触电阻碳刷评价碳刷均流度
6机组修中滑环进行抛光处理
7发电机碳刷改造必性进步予已确认
案例4 #4变异常运行事
事
2000年12月20日16时#4发电机功负荷297MW功负荷170MVAR运行值班员接班检查设备发现#4变运行声音异常发出沉闷嗡嗡声立通知电气检修值长汇报时求机炉值班员减负荷16时45分#4发电机功负荷减200MW功负荷减150MVAR18时40分值长令准备停机19时许#4机6KV厂电高厂变倒#2启备变供电19时55分#4发电机功负荷15MW功负荷100MVAR采励磁调节器DC方式系统解列执行#4发电机励磁调节器AC切DC方式时#4发电机强励动作信号发出定子电流突增高13900A约2秒恢复正常时
#4变体处电气分部听#4变声音突然变讲机联系控值班员求立#4发电机解列20时02分运行值班员#4发电机解列
二 #4变检查情况
#4发电机停机电气分部高试班12月21日#4变绝缘电阻绕组介质损耗泄漏电流绕组直流电阻进行测试试验结：合格#4变体绝缘油色谱试验总烃较高1552气体含量合格#4变套绝缘油色谱试验结果正常
厂部组织关员研究决定#4变体绝缘油抽出孔门进入变体部进行全面检查厂家厂关员认真细致检查发现#4变体部存问题：
1变压器低压侧B相软连接（A相侧）紧固件放电形成环流软连接线烧焦痕迹
2变压器低压侧B相孔门进工艺镙栓松动明显热痕迹
3变压器低压侧连接固定镙栓凹凸弹簧垫装反
4变压器箱顶支撑架固定垫块松动
5变压器中性点套绝缘筒松动（固定镙栓松扣）
6变压器磁屏蔽条松动
三 #4变异常运行原
#4变装配工艺质量存定问题镙栓紧固件松动时运行中较厂变声音解12月20日系统进行线路试投操作时发生系统四台变压器声音异常现象
分析认：系统操作产生倍频谐波谐波频率变固振荡频率相时变发生振现象变部某松动点振动发热变体振动时发出较声音
外停机时运行员#4发电机励磁调节器AC切DC方式时出现#4发电机强励动作信号发出定子电流突增现象励磁调节器切DC方式时DC单元产生波动引起励磁增加造成
四 应采取措施
1电气化学分部继续加强全厂变重变压器运行监察坚持三月进行次变压器油气色谱化验分析坚持规程求进行定期试验检修
2电气分部已#4变进行放油做部检查处理基础
1—3变修中逐台进行放油做部检查发现问题时消
3电气分部继保班继续查清励磁调节器切换时引起励磁波动原予消
附：关#4变异常运行检修情况说明
2000年12月20日#4变出现异常运行情况进行检修#4变总烃断升分2001年1月17日2001年2月27日进行停机检修#4变总烃呈升趋势结合2001年3月13日#4机修#4变进行吊罩修具体情况分述：
1#4变2000年12月20日系统线路调试操作引发变压器声音异常震动时伴油总烃升高确保设备安全决定#4变进行停电检修厂家努力现条件进行全面检查发现系列明显缺陷予消（详情见：#4变异常运行事分析会议纪）
22001年1月17日#4变总烃断升1100ppm显示变部存障点变进行第二次检未发现问题
32001年2月27日#4变总烃发生明显升趋势停机分接开关进行挡位切换测量变压器进行滤油没达预期效果总烃然继续升高
4通述次消缺检修#4变存根缺陷未消结合2001年3月13日#4机修决定#4变进行吊罩修彻底消缺陷
吊罩检查发现油总烃超标原变压器低压侧C相铁芯部夹件拉杆镙丝松动局部严重热镙帽处产生较黑色碳化物质吊罩发现障部位前次进入孔门检查法达位置（变压器箱体空间限法检查处）吊罩情况进行检查处理
#4变3月29日投运总烃量合格需观察段时间予终确认
案例5 #4机启机程中汽包水位高锅炉MFT
事件原
2000年10月1日8：21分#4炉运行中失火检机组跳闸10：19
分重新网11：22分机组负荷34MW7油枪台C磨运行汽压78Mpa汽包水位79mm锅炉水旁路调节阀动位
11：22：09秒热工发蒸汽流量>14信号水电动门开启时运行员监盘操作处理时导致汽包水位高锅炉MFT
二 采取措施
1热工员水画面中增加蒸汽流量1∽14变化值便运行员监视
2热工分部应设计求恢复水电动门中停开关
3目前情况运行员14负荷附水阀旁路阀切换量采手动
4运行专工热工专工电气电动头班利停机机会该阀门进行试验开启时间否8分钟左右否必须调整避免次类事件次发生
案例6 #4机热工模件保险熔断导致机组跳闸
事：
2001年3月28日21点26分#4机热工DEH 24VDC供电保险模件中路保险熔断导致调门位置反馈变30指令0调门瞬间全开机组负荷升汽压力降汽包虚假水位升达高二值MFT动作
二 事原：
事发生热工员熔断保险带设备进行短路接检查未发现短路接现象时空冷系统工作正常结合设备状况分析调门位反LDT电气特性较差特高温性稳定绝缘性降导致保险熔断
三 采取措施：
1采设备组保险方式防止设备障时相互影响
2重类设备分散组中组保险熔断时机组运行造成影响
3目前根设备回路负荷实际容量级保险相配合原适增保险容量05A改1A
4采取切实措施提高设备元件运行性防止设备元件障情况保险熔断
5热工分部做技术备品方面准备工作快予实施
案例7 #4A炉水泵电机轴承烧损事件
事
2001年3月25日中班运行值班员×××根运行部#4修启动检查规定进行#4炉炉水泵系统检查19：30分检查#4炉水泵#6滤网前截门时门勾开方开门开动时发现滤网旁路#9门处关闭状态便认出入口门已开检查卡勾
签名完成
3月26日16：30分值班员注水操作前没仔细检查阀门状态便开始注水排空气
3月27日02：40分换班班组未认真复查设备情况启动#4A炉水泵05：30分停止运行
16：00时××值接班检查发现炉水泵#6滤网前截门未开立全开投入17：05分启动#4A炉水泵18时4A炉水泵马达腔室温度升48℃锅炉降压重投炉水泵注水22：50分#4A泵次注水均效马达腔室温度偏高请示锅炉熄火炉水泵重新注水排气
3月28日04：30分启动#4A炉水泵05：51分#4A炉水泵跳闸马达腔室温度489℃流保护动作检修检查保护绝缘正常10：20分启动#4A炉水泵10：40分#4A炉水泵马达腔室温度升43℃升趋势摸马达部明显发热手停该泵运行失备
二 原分析
炉水泵采水浸式电机线圈冷散热轴承润滑冷全部赖次冷水次冷水水质流量温度非常严格求次启动中#6滤网前截门旁路门关闭次水路通畅直接影响炉水泵电机冷轴承润滑外滤网前截门旁路门关闭形成排气死区导致注水排气失效泵体形成气阻影响散热两方面原导致炉水泵电机轴承损坏
三 责分析
1运行值值班员×××责心强没认真执行运行规
程两票三制导致事发生原接班员执行检查操作敷衍事阀门开动试试否关动阀门状态确定情况仅开动旁路门关观臆断前截门已开第二天启动泵前未做例行检查表现出工作负责态度应负事责注水操作前确认设备状态注水操作失效失次挽回事机会相应班组应负定责
2运行部安全生产理员班组执行规程制度中出现问
题没时发现时纠正理存漏洞应负理责
四 防范措施
1组织运行员认真学事通报加强责心事业心培
养教育提高运行员执行两票三制觉性
2运行部加强班组安全基础理工作发现安全苗头时予
纠正结合实际重新审定炉水泵启动操作票快发监督执行
3检修员保证设备阀门灵活运行员操作判断提供
便利条件
案例8 #3发电机C相封闭母线进水事件
事
2001年7月9日19时50分#3发电机带满负荷运行电气值班员#3发电机巡检程中认真仔细发现#3发电机C相封母顶轴油泵附条焊缝正滴水约隔3～4秒滴已约两巴掌水印迅速汇报班长
接报告首先#3发电机电气相关表计部温度冷水系统表计氢气系统表计等进行详细检查未发现明显异常#3发电机冷水系统正间断进行补排联系邵建停止#3发电机冷水补排工作密切监视冷水水位降情况然#3发电机整段三相封闭母线出口PT避雷器柜中性点消弧线圈柜进行详细检查未发现水迹象汇报值长谭**通知检修员
检修员前确定封闭母线运行状况万表定子接保护端子排处测零序电压时基相说明尚未发生电流泄漏接现象时做定子接情况事预想期间通轻轻敲击#3发电机封母点#3发电机出口箱附封母听针进行监听密切监视#3发电机冷水水位流量变化漏氢量否增
应总工程师求检查#3发电机封母微正压入口压缩空气滤器水暂时停微正压装置检查#3发电机部连接氢气漏氢检测仪道未发现漏水情况关闭发电机部连接氢气漏氢检测仪道入口阀门
21时55分正现场领导意高压班检修员#3发电机封母C相焊缝漏水处法兰螺丝拧松较水量流出化学取样进行化验检测未发现漏氢冷水性较稍#3发电机封母出口箱处三相封母底部法兰松开螺丝C相水漏出成线AB相漏出油缓慢#3发电机封母出口箱处AB封母底部法兰螺丝恢复紧固约时#3发电机封母C相底部法兰漏水基缓慢漏油代应苏副厂长涂总求密切监视漏水漏油情况
二 设备检查情况
分析认发电机部冷水系统泄漏漏入封母厂部研究决定中调申请#3机7月13日22时23分进行停机检查
检修员开发电机励侧出线箱孔门进入检查发现冷水法兰正漏水出线箱底部法兰已积满油油量约150kg密封油正出线箱漏该法兰拆开检查发现垫片（聚氯乙烯材料）已油浸蚀失弹性根化学冷水取样检测发现冷水中开始含油含氢结果认定该法兰泄漏封母油水非产生
检修员停机约数时检查冷水发电机外法兰时发现该法兰漏水观察该水漏发电机封母出线箱盖箱盖漏发电机密封油水油箱盖缝隙处漏入封母箱进步检查封母箱发现C相定子出线软连接部母线绝缘支撑波纹槽已积水造成C相母线放电接
三 法兰泄漏原
#3发电机法兰年初修时进行检修时发现该法兰橡胶垫已老化裂纹蜘蛛网状失弹性强度防止橡胶垫老化析出残渣进入冷水关员决定更换聚氯乙烯材料垫次检查发现该材料垫片耐油性弹性较差#3发电机密封油长期泄漏情况该法兰浸泡油中加速老化加#3机组振动较易产生泄漏（次已换耐油橡胶垫）外法兰机组投运未进行检修采橡胶垫会然老化加机组振动检修未时发生泄漏
四 防范措施
1汽机分部采取效措施机组次修中解决发电机
密封油泄漏机组振动较问题
2电气分部目前机组客观条件利情况研究选择更合
适法兰垫时加强述法兰检查维护发现问题时予更换
3运行员坚持班机组排油次
4热工分部定期检查发电机油位报警信号保证正确
案例9 #3发电机出口CT开路事
事
2001年7月22日20时20分#3发电机发电机逆功率光字牌音响预告信号发出检查#3发变组保护见逆功率保护信号灯亮致检查时#3发电机体焦糊味散出仔细检查发现出口CT处浓烟伴火光迅速1211灭火器灭火通知值长消防求机炉迅速减负荷150MW联系继保班值班员#3机6KV厂电倒#2启备变供电发电机出口BA5（备）BA6（失磁逆功率保护）组CT二次引线明显烧痕迹21时涂总值长意退出#3发电机失磁逆功率保护压板继保班员检查确认发电机出口BA6组CT A相二次已开路中调申请#3发电机停机处理23时24分#3发电机系统解列
二 事原
发电机定子出线CT二次接线端子二次输出段导线（股铜芯）引出端部焊接线鼻子二次电缆线镙栓相连接检查发现BA6组CT A相二次引线接线鼻子处已脱焊分析原：
1二次引线接线鼻子焊接实加机组振动影响造成焊点脱
焊
2设备分工规定该CT 二次回路接头处界CT侧高
压办负责二次电缆侧继保班负责检修维护中两班组均未该接头进行检查
三 防范措施
1电气分部应采取切实行改进方法：CT二次出线箱处
安装接线端子选择更接线鼻子焊接牢固
2检修部电气分部应调整设备分工CT 二次回路班
组负责理便检查维护 做留死角避免相互扯皮
3改进前电气分部快安排机组类型CT 二次引线进
行检查保证接头牢固
案例10 #1发变组GIS2201间隔G3气室C相障
事
2001年6月11日午9时39分 #1机组负荷300MW事音响突然发出正常明失发出列光字牌信号发电机断水热工保护跳闸发变组差动跳变零序跳闸 220KV GIS SF6气压高气压低（）（二）等 #1发电机出口220KV开关2201灭磁开关MK磁场开关41E跳闸#1机6KV厂工作段
1A11B1开关跳闸
检查220KV GIS开关站2201间隔G3气室C相电缆外壳部击穿烧开约20×30mm洞（见图）#1变中性点间隙电压保护击穿烧毁
#1机组事跳机#1机6KV厂备电源投失败造成1MCA1MCB工作段失压038KV厂1PCA 1PCB工作段失压#1机组038KV保安段失压#1机组明电源通讯楼电源失（通讯楼电源失通讯电源蓄电池正常备造成通讯短时中断）运行员发现 #1机备电源投失败采手动合1A2开关成功1B2开关样采手动合闸成功
接运行员#1机备电源投失败通知检修员迅速赶现场1B2开关实验位置手动合闸四次均成功检查处理合闸成功
二 障设备损坏情况
2001年6月14日方会ALSTOM厂家技术员2201间隔G3气室C相进行解体检查设备损坏情况：
1C相外壳法兰西南方烧出3规孔洞（直径1—3mm间）该气室释放膜未动作
2220KV电缆锥体外附层SF6燃烧白色粉沫粘附着少量金属熔化颗粒电缆导电面（触头支座）损伤该触头支座均压球壳固定镙栓封母外壳放电均压球40面积熔化
3电缆盆式绝缘子间连接母线两处严重热13部分烧熔（见图二）尺寸厂家技术图纸相短28mm母线保护装反盆式绝缘子装面电弧烧损面积较
4#1变中性点放电间隙烧损
三 原分析
12201间隔G3气室C相障原
事设备短路烧损情况2001年4月10日2201间隔G3气室C相试验记录（环境25℃气压371BAR微水185PPM合格）排SF6气体引起障素针2201开关C相电缆触头支座水盆式绝缘子连接短母线两处严重热烧损现象厂家提出相位置非障AB两相进行检查处理6月15日6月16日分AB两相G3气室电缆触头支座盆式绝缘子连接短母线进行全面检查检查结果：
AB相G3气室解体前进行气压微水检测均合格气体回收拆开电缆外壳盖筒较干净异物拆开屏蔽罩检查电缆触头支座固定螺丝（4颗M10X45）发现均符合力矩求（45NM）程度松动电缆触头支座盆式绝缘子连接短母线安装条中心线电缆触头支座盆式绝缘子连接短母线渡两半母线固定穿心紧固螺栓松动达力矩求（50NM）未装碟簧（标准三片碟簧）B相电缆触头支座盆式绝缘子连接短母线渡两半母线外屏蔽筒安装反失该屏蔽筒功效
外电缆触头支座盆式绝缘子连接短母线渡两半母线连接方式端柱形导电体相接端球面相接连接短母线渡两半母线M10镙栓紧固母线压接痕迹接触面13导电相受力均产生接触良（目前厂家已短母线改梅花式短母线球形导体相接渡形式）
通AB两相检查结合C相事现场分析C相事电缆触头支座盆式绝缘子连接短母线渡两半母线固定穿心紧固螺栓松动达力矩求（50NM）未装碟簧运行振动等原进步松动造成接触面接触电阻增负荷电流通时电阻损耗发热功率增加必然导致局部热温度升高进加速相互连接金属导体电接触表面氧化样进步增接触电阻形成恶性循环连接处障加剧终导致烧损熔焊毁坏事时高温产生金属蒸汽电离子破坏SF6气体绝缘性造成带电体外壳放电设备事
2#1变中性点放电间隙烧损原
次事短路点#1变高压侧220KV电缆引入GIS C相G3气室处永久性单相接障该障点发变组差保护范围
障前厂四台机网运行#1机组功301MW#1变中性点间隙接障录波器录波图见障时流入短路点电流：系统侧28000A#1发电机侧1894A（折算高压侧）短路电流持续80毫秒发变组差保护动作2201开关跳开系统解列厂发变组次接线单元接线发电机出口断路器发变组说障点未断开系统解列66毫秒#1变中性点压保护间隙击穿变中性点间隙零序电流保护动作（整定值100A时次短路电流
4080A逐渐衰减2911毫秒消失）
3#1机6KV厂备电源投失败原
根现场检修情况表明#1机6KV厂备电源投失败造成1MCA1MCB工作段失压原开关合闸锁扣装置锁扣深度够造成开关脱扣开关合闸锁扣深度够原开关检修中开关分闸动作电压满足（额定电压3065）求进行该部位调整
四 防范措施
1鉴事发生原必220KV GIS五间隔电缆进线G3气室进行次全面检查处理防止相事发生计划明年机组修期间安排进行项工作
2次事抢修备品备件造成动局面进步感GIS设备备品备件储备量问题快加解决保证事备品备件必库存
3西部公司II期工程220KV 变电站GIS设备采ABB产品现ALSTOM设备接口应提前安排电厂专业检修员技术培训西部公司II期工程220KV 变电站GIS设备安装调试时加强质量监督验收工作
4检修规程厂家规范进步加强220KV GIS设备检修维护定期请省中试专业员厂GIS设备做局部放电试验
5避免6KV厂开关跳闸电压高出现拒合拒跳情况快安排6KV开关进行跳合闸试验（尤跳闸电压较高#34机6KV开关）制定相应整改措施予解决
6加强通讯备电源直流整流装置蓄电池设备运行维护工作杜绝通讯中断事件次发生
案例11 380V厂工作A段开关母线短路事
事：
2002年3月17日约9时20分#1机组负荷280MW值班员甲某乙某丙某三执行中频机电源送电操作（继保班中频电源进行#3发电机励磁调节器调试）三#1机038KV厂工作1PCA段中频机电源开关柜处首先检查确认开关检修位置分闸状态操作保险未装然500V摇表测量中频机负荷绝缘绝缘30MΩ相间零（中频机电动机绕组连通）开关摇工作位置确认位送操作保险关开关柜门申合闸合闸发生短路发出爆破声关闭中频机开关柜门缝四周窜出电弧三迅退分配电室门口取灭火器进行灭火该开关柜间隔烟起火火势烟较浓乙某第灭火器时发出短路爆破声甲某取灭火器灭火跑动中摔倒正欲进行灭火申协助退配电室门口时配电柜处相继发出短路爆破声火势烟雾加丙某马跑空压机房值长505电话报告障情况
#1机380V厂工作段配电室发生述障时9时22分控值班员首先发现事象征1A机跳机炉值班员迅速进行手合电泵A磨调整汽包水位操作电气班长检查厂系统时见#1机6038KV厂低压工作变41TA高低压侧开关（1A4111A41A2）跳闸41TA变压器流保护动作光字牌380V厂1PCA段380V保安1PCEA段母线失压事音响发出#1柴油发电机启动未成功强启成功派启动时机组侧值班员发现ABC**煤机1PCA段负荷均跳闸
9时23分电气班长急保安1PCEA段送电合#1机038KV工作A
B段母联开关（AB413）合闸事音响发出#1机厂低压工作变41TB高低压侧开关（1B4111B412）跳闸41TB变压器流保护动作光字牌#1发变组开关跳闸#1机6KV厂备电源1A21B2开关投成功断开038KV工作AB段母联开关AB413合41TB变压器高低压侧开关次强启#1柴油发电机成功IEGA合保安1PCEA段供电1EGB合1PCB工作段保安1PCEB段供电9时52分灭火安全41TB低厂变退出运行1PCB母线停电保安1PCEB段1EGB开关投成功10时18分处理合1EGB开关保安1PCEB段送电10时28分#1机380V工作段配电室灭火结束1PCB母线恢复送电
二 设备损坏情况：
障波#1机380V工作1PCB段#456三配电柜柜接两负荷分#6柜：UPS电源（）1A真空泵（）#5柜：锅炉MCCA电源（）中频机电源（）#4柜：汽机MCCA电源（）#1闭式循环冷水泵电源（）中中频机锅炉MCCAUPS电源汽机MCCA电源四台开关已烧损尤中频机锅炉MCCA电源两台开关烧损严重中频机电源开关间隔继电室继电器烧熔三配电柜开关静触头引出母线程度烧熔二次线端子排烧损母线烧损柜柜方段负荷电缆程度烧损中频机电源开关间隔四周箱体变形开关柜门表面部受电弧烧灼烟气熏烤变黑
局部变色退火柜门外表面局部变色退火
三 障原分析：
1障起中频机电源开关送电引发开关抽屉式万
限流断路器型号：DWX15C6302额定电流：630A额定短路通断力50KA障中频机电源开关工作位置合闸状态确已位中频机电源开关门受电弧灼烤痕迹合闸时开关门应关着运行员开关检修位置摇工作位置时门必须开操作排运行员合闸状态开关摇入工作位置
2中频机电源箱配RT11300A熔断器障时未熔断
障测量中频机绝缘障前测量值排中频机发生短路障造成
3中频机电源开关烧损情况开关整体烧损严重开关
触头未短路电流流烧熔缺损情况开关刀触头烧损十分严重B相尚保留段外余全部烧熔说明障点开关负荷侧开关触头母线间开关柜静触头鸭咀式带弹簧夹结构开关动触头接触行程长度约30mm开关摇入工作位置确已位情况接触面应足够通中频机启动电流（中频机电动机额定功率132KW额定电流242A启动电流应1000A）障原应开关柜固定静触头引线鼻子接触良中频机启动时通较启动电流局部产生电弧导致相间短路造成
4短路障发生380V低压变41TA流保护动作切开41TA
高低压侧开关工作1PCA段保安1PCEA段失电时运行电气班长忽视41TA流保护动作光字牌重障象征运行员1PCA段进行送电操作未返回情况违反电气运行规程强送1PCAB段母联开关1PCA母线障未消情况合闸送电致正常运行41TB低压变跳闸造成工作1PCB段保安1PCEB段失电#1机工作1PCAB保安1PCEAB段母线时失电必导致机组跳闸保安段接事油泵等设备法启动工作1PCA段母线短路程中二次线配电柜次电缆均烧损严重控制直流环网线处中断038KV公01PCB段保安1PCEB段控制直流失工作1PCB段保安1PCEAB段恢复送电情况直流控制事油泵等设备法远方启动运行员启动
综分析认障起#1机380V工作1PCA段中频机电源开关柜静触头引线鼻子接触良中频机启动时产生放电拉弧引起相间短路
四 整改措施：
1运行部认真总结次事件中验教训组织运行班
组针次障开展专题学讨认真学障分析会议纪进步深入细致分析障处理操作程中存问题足处避免类似事件发生年增加次事演做够全员参时做事预想形式技术培训工作提高运行值班员业务素质事处理力
2次障开关检查中发现中频机开关闭锁装置（防止开
关体处合闸状态隔离触刀误插入拔出触刀座）脱扣执行元件脱落掉入开关体侧边缝隙脱扣推杆熏烤变色脱落执行元件较新判断应障前脱落次障该元件脱落关设备隐患电气分部安排全厂种类型开关先进行次外观检查（运行中开关）该元件脱落开关做登记旦设备停运时进行处理开关检修中注意闭锁功试验检查
3电气低压班380V厂系统设备检修中开关
体进行检修试验外母线停电时母线进行全面检查连接部位全部检查否松动予紧固（包括常负荷开关间隔）
4次障中#1柴油发电机启动成功1EGB投
运行员事处理带困难危机组设备安全电气分部组织技术力量采更符合实际工作条件模拟启动方式进行试验检查中发现问题解决问题提高柴油机事情况动投入性
5380V厂工作段负荷均机组重负荷电源中频机电源
取该处合适电气分部安排落实
6380V6KV厂部分开关合闸运行员身安
全构成定威胁应实现远方操作电气分部提出实施方案
7次障41TA低工变首次跳闸时事音响未发出电气
继保班厂系统检修中加强事音响回路闪光回路检查试验运行员快速发现处理事创造必条件
8次障暴露出厂控现场通讯设施健全控
时解现场发生异常情况便事处理时指挥协调应厂房配电室控室间装设通讯设施求电气分部提出具体实施方案
9特殊消防报警装置电源应取更加停电电源装置
保证火灾报警电气分部保卫科负责实施
10运行员熟悉直流系统网络接线运行部电气专工
母线配电室张贴相关直流系统网络图快速处理异常情况创造条件
11生技部组织关部门讨研究厂配电室通风设备改
造方案保证事处理抢修工作环境
案例12 #3机高厂变CT短路事
障
2002年3月23日11时45分#3发电机功180MW电气运行值班员执行#3发电机6KV厂电#2起备变（202T）供电倒#3机高厂变（23T）供电运行方式操作6KV厂工作A段电源切换正常12时10分切换6KV厂工作B段电源合工作分支3B1开关#3机高厂变差动保护动作#3发变组跳闸
二 障原
障运行员测量#3机高厂变工作AB分支次绝缘合格电气继保班分#3机高厂变差动保护装置进行试验检查#3机高厂变工作AB分支CT二次接线进行检查均未发现问题检查#3机高厂变高压侧CT时发现变压器冷器配电箱#3机高厂变差动保护CT二次线端子排相邻A
B相端子发生短路确认#3机高厂变差动保护动作造成
该CT二次线端子排普通二次端子排机械强度较差接线螺丝配垫片方形障端子排见B相端子排A相端子排相邻隔离挡板破碎AB相端子排接线螺丝垫片已偏离水位置约45°致两相邻垫片角相碰接造成#3机高厂变差动保护CT二次AB相端子发生短路
电气运行值班员切换6KV厂工作A段电源负荷电流产生差流尚未达高厂变差动保护动作值切换6KV厂工作B段电源AB两段负荷电流产生差流达高厂变差动保护动作值#3机高厂变差动保护动作发变组跳闸
三 防范措施
1电气分部安排关班组机组修时#14机变压器冷器配电箱二次线端子排全部更换机械强度高防锈性符合规范求端子排二次回路功责班组合理分段段端子排标志清楚
2电气分部#14机变压器冷器配电箱门加锁钥匙交控室运行电气值班员保检修员进行检修检查设备需时履行登记手续
3变压器冷器配电箱电气元器件二次接线检修需熟悉设备检修员班组设备分工进行许外聘劳务员代
4级员严格执行三级验收制度认真做机组修中三级验收工作应制定检修计划时明确某项目级验收项目级验收谁避免发生责清问该验收未验收现象检修分部组织班组研究确定检修项目质量控制点发变组重辅助设备做三级验收工作外机组启动前检修班组应辖设备进行必检查
5电气分部继保班机组修中发变组重辅助设备保护尤差动保护CT二次回路采切实方法进行试验检查时发现诸CT二次短路等设备障隐患
6雨季部门通事件举反三班组结合机组修辖室外配电箱控制柜二次端子箱等设备防雨情况端子排接线否安全隐患进行次全面检查发现问题时整改
7机组未装设障录波装置次机组跳闸继保班查找#3机高厂变差动保护误动原程中快速判断障点应快加装机组障录波装置
案例13 #4机高旁异常动作事
事
2003年7月9日午10时40分#4机汽机房传阵蒸汽流声音值班员发现高旁控制器红灯闪烁——高旁开屏幕负荷曲线298MW逐渐走势突然#4机组员立位值长运行部厂部等领导陆续赶现场检修部相关员开始研究处理措施供鉴成熟验较少果法预料家想象出现情况提出应办法11点12点40分汽机员配合检修员处理旁路油站障锅炉员控制汽温锅炉班员考虑许稳定机组调节水位办法包括预投油枪预启备炉水泵预启电泵设高水位等等水位高跳值低跳值少水位设定+25mm事态发展表明决定正确汽机班员负荷变化率改10MWmin负荷目标值已输入框需点击OK钮旁路油站知时恢复正常许设想没预先实施时热身家已较充分思想准备相信渡难关
12时30分旁路油站恢复正常机组员单元长指挥准备关闭旁路12点40分高旁缓慢关30水位三量动调节波动反复幅度汽机门前压力涨切算正常高旁30必须次关完危险出现机切手动调节前次水位波动样：水位降三量系统根水位降速度快速加机开度分钟两台机均踪100时汽压力超高降局面法控制汽机员点击负荷设定OK键水位迅速升+200 mm单元长令掉A机锅炉员时启动电泵切B机控制手动减幸运没卡涩减90立增加电泵勺开度水位+200 mm作短暂停留便转头低140 mm左右便开始逐渐回升正常水位危险基度家鼓作气加负荷A机启F制倒厂电负荷重290MW
二 事总结
次高旁误动程高旁异常分三阶段：
1高旁动开理说应该较危险次开
较慢见负荷降现象出现较迟希高提供方面验
2中间调整阶段阶段务控制汽温热汽
温10分钟涨然前已适开减温水然难控制高涨550℃专工建议时采取幅降压减负荷两种办法稳定汽温尤热汽温高旁排汽温度终负荷减190MW左右停止层制粉系统汽温度稳定500℃点热汽温540℃高旁排汽460℃汽压138MPa热汽压32 MPa高旁减温水正常时特定条件果减负荷汽温法兼顾
3关高旁阶段碰惊险阶段方面
理研究操作紧张没握高旁30位快速关闭时问题暴露出汽压力涨延迟汽包水位调节盲目信控制系统分相信闸A机然水位动停汽泵间定必然联系证明没必然联系根结底估计足致
案例14 6B汽泵跳闸锅炉MFT事
事
2003年10月30日#6机组：
16：27：00 汽包水位5mm负荷300MWAB汽泵运行ACDE磨运行
16：28：00 6B汽泵跳闸（事查前置泵吸入端密封水温度高保护动作）
16：28：05 电泵联启启动电流832A6A机未解动勺动加65％加90％
16：28：08 电泵电流回正常254A运行员参数逐渐调正常时运行员发现电泵工作勺开度72－76％稳定区期间5次试图调整稳定工作区发现稍微调整电泵勺便会引起水流量幅波动运行员电泵循环手动开50％稳定段时间
16：42：41 电泵突然跳闸（跳闸原祥事分析会定）
16：42：57 A机解转速动运行员重投锅炉动
16：43：12 A机次解转速动运行员重投锅炉动
16：43：18 运行员手动停止A制粉系统
16：43：37 投CD＃1油枪
16：43：39 汽包水位382mm
16：43：41 汽包水位低三值
16：43：41 炉水泵ABC跳闸
16：43：44 炉水泵全停信号发出
16：43：45 MFT动作汽机跳闸
二 事分析
操作程：
1电泵跳闸加A机勺时出现两次锅炉动切
转速动情况事分析电泵跳前机勺开65％电泵跳运行员直接设定开100％应该设定值实际值偏差造成
2电泵跳运行员强启五次第五次电泵起前四
次电泵启动电流分：89160335401A查曲线发现电泵跳前电流已达735A超额定电流循环开50％导致流量较电泵身工作已正常导致超电流知
3电泵跳拉掉A制粉盘操作员时集中精力
抢电泵时加A机时候两次切转速动便放弃继续加A机努力时A机400th左右流量应该调节余电泵跳汽包水位降时拉制粉系统炉水泵等应急手段未
三 验总结：
16台机组安全稳定运行较长时间运行员难免会产生
意思想突然发生事精神短时间难集中起稳定运行时期事预想演必少事情况员分工应事先明确免真遇事时家忙实际做重复性工作
2＃56机组电泵72～76％稳定工作区锅炉值
班员应避免电泵长时间停留区域水流量求电泵必须停留区域加减负荷失办法循环调整负荷否恰效讨
案例15 #56炉台煤机连续堵煤事
事：
2003年9月15日10：19分6B磨煤机出口温度突然迅速升高101℃磨煤机电流38A降25A6B磨堵煤值班员立采取措施处理
10：20分6B煤机跳闸汽包水位汽温炉膛负压出现较波动负荷快速降
10：23分投入CD1CD3AB2成功油枪稳燃分钟6A6C煤机出现堵煤现象6A磨煤机出口温度高88℃6C磨煤机出口温度高91℃致负荷低降158MW两汽泵流量瞬间低160th左右汽泵循环开两汽泵均出力足水流量幅降汽包水位幅度波动单元长立命令：解CCSTF控制方式降低机前压力提高机进汽参数汽泵出力迅速恢复调整汽包水位正常时命令机侧启动电泵防恻通知值班员调整6A6C制粉系统稳定负荷汽压间派立投电泵冷水退电泵电加热
10：40单元长通知磨检检查6B煤机令起6E磨煤机稳定负荷180MW逐步退CD1CD3AB2油枪退电泵投入CCS控制方式机组调整调度负荷运行
15：10分5E煤机出口堵煤煤机跳闸迅速解CCSTF控制方式投AB#2油枪稳定负荷汽压15：25分启动5B制粉系统分钟5B煤机跳闸法复位跳闸信号通知调节班处理
二 事总结
1接班根实际情况作事预想家处理次事帮助天气连续天暴雨接班单元长求家作制粉系统事预想检查油枪电泵否正常备加强制粉系统运行监视巡检时原煤仓震放炮次
2出现煤机跳闸事时CCS控制方式方面汽压波动较影响汽泵出力方面磨负荷增加天气恶劣样磨工况恶化加剧负荷波动处理类似事应立先解CCSTF方式（解前注意设定值实际值偏差）降低汽压快稳定负荷（宜低165MW）防止汽泵出力足现象发生
3#56机组汽包水位调节性相差点旦汽泵出力跳闸应立启动电泵调整汽包水位正常
4投油枪时间间隔应稍长点方面防止油压低油枪跳闸方面减少汽压汽包水位波动
5调整磨煤机程中注意台磨煤量出口温度次风母压力提高次风母压力防止出现连续堵煤现象增磨煤机风门开度防止次风机失速
6防止煤层着火爆燃事发生
案例16 #6B煤机跳闸炉膛爆燃事
事
2003年9月18日白班#6机组负荷192MWABDE煤层运行CCS控制方式
7：11分 6B煤机落煤堵煤6B煤机跳闸立解CCSTF控制方式
7：12分6B磨煤机跳闸6A层燃烧稳负荷190MW降80MW汽泵出力足汽包水位降
7：14分投油枪AB1AB3炉膛出现爆燃现象炉膛负压波动高＋2700Pa负荷迅速回升200MW汽泵出力快速增加水量幅度增加汽包水位出现幅波动加爆燃出现虚假水位汽包水位高达＋308mm延时够没出现MFT严重果
二 事分析总结
1次事程中 连续暴雨天气6B煤机出口堵煤6A煤层相距6D煤层远（点二期锅炉样）影响6A煤层着火燃烧稳定性致负荷幅度降低汽包水位调节难度变6B煤机堵煤跳闸点火量足（负荷30）6B磨跳闸
26B煤机出口堵煤6A层煤粉着火燃烧部分煤粉没着火油枪投入时炉膛部产生爆燃现象炉膛负压瞬间高+2700Pa恢复正常炉膛出现爆燃汽包水位产生虚假水位水位瞬间＋308mm回落情况极危险已准备闸机发现水位回落（爆燃前蒸发量约350th水量198th汽包水位＋101mm降趋势）出现AD磨隔两层运行油枪时投入异常情况时防止爆燃事发生应先时投入CDEF层油枪（防止灭火）A磨煤量降运行停运A磨运行投入AB油层重新恢复A制粉系统运行样避免减爆燃情况发生鉴#56炉煤层设计特殊性建议煤层火检全部失联跳该煤层保护应该恢复样避免种爆燃情况发生
3投油枪程中摆角合适（4060）导致油枪时投入A煤层着火燃烧恶化负荷幅降低建议条件模拟掉（#5炉已模拟掉）
4负荷幅波动时应注意两汽泵时出力时出力切回机侧转速动炉侧失操控权汽包水位较难控制
5目前#56机组CCSTF方式跳台煤机汽机调门关快负荷均出现幅度降低种情况二期会出现什原分析外三期调门开关速率操作员法OPU站改变
6AC磨隔层运行时定注意防止类似事发生
鉴三期煤层设计特殊性什情况允许隔两层磨运行
7三期机组二期机组存差异事情况会预见情况发生时需家结合设备实际性设计特点作事预想问题想透完全停留二期机组老验次没跳机幸运暴露出问题值家反思总结
案例17 #3机TV1阀运行中突然关闭事
事
2004年8月8日#3机组负荷301MW蒸汽压力167Mpa汽轮机序阀控制机炉投入高压调门GV12456全开GV3开度19
210515发现负荷突然急剧降247MW继续快速降汽包水位蒸汽量水量快速降蒸汽压力快速涨汽机值班员检查发现汽轮机左侧高压汽门（TV1）关闭反馈0高压调门GV124563全开机炉已动解立通知锅炉值班员快速减负荷
210540锅炉值班员掉#3A磨煤机时快速减少煤量时紧盯锅炉水画面严密监视汽包水位汽动水泵出力情况汽机值班员密切监视蒸汽压力升情况时快速浏览EH油系统汽轮机TSI监视画面检查汽轮机轴位移振动推力瓦温度胀差等均正常变化#12瓦温度升较快#1瓦温度79℃升86℃#2瓦温度74℃升81℃电气值班员作切换厂电准备
210551机组负荷降235MW汽门前压力高183MPa（炉侧蒸汽压力1865MPa）开始回落汽包水位低达－170mm检查汽轮机左侧高压汽门（TV1）完全关闭位置EH油系统明显异常保持汽轮机操作员动控制方式右侧高压调门GV246确保完全开启继续滑降汽压#3机组情况汇报值长联系热工检修员处理
2124分开启蒸汽道疏水高压导汽疏水手动门时继续减负荷184 MW#1瓦温度高923℃#2瓦温度高83℃开始缓慢降防止汽轮机左侧高压汽门（TV1）突然开启造成汽包出现虚假水位避免瞬间汽轮机造成较击派关闭左侧高压调门GV135油动机进油门GV135强制关闭GV135关闭左侧高压汽门（TV1）次突然开启17 段时间行关闭
2135机组负荷减165MW#1瓦温度稳定89℃#2瓦温度稳定81℃
2310检修更换左侧高压汽门（TV1）伺服阀开启蒸汽道疏水电动门高压导汽疏水气动门进行疏水左侧高压汽门（TV1）恢复开启左侧高压调门GV135指令强制0然开启GV1油动机进油门热工逐渐指令缓慢开计算机部计算指令位置样GV53恢复相应开度
2340左侧热蒸汽系统恢复正常#12瓦温度回落正常值观察段时间异常逐渐加负荷0003启动掉#3A制粉系统8月9日0030负荷逐渐加满左侧高压汽门（TV1）未出现异常
二 事分析总结
1热工员事认真分析认左侧高压汽门（TV1）伺服阀长期处较高温度环境导致伺服阀线路板电子元件出现问题引起提出关闭左侧高压汽门（TV1）油动机进油门更换左侧高压汽门（TV1）伺服阀建议
2运行员发现时分析判断准确障出现开相关画面查找确认具体障设备整程10秒钟事处理争取宝贵时间
3发现蒸汽压力快速涨确认事原立果断采取正确措施：掉#3A磨煤机迅速减负荷快速效控制住汽压升避免安全门动作
4事处理程中运行员密切监视汽包水位汽动水泵出力情况高加水位汽轮机轴位移振动推力瓦温度轴承温度
胀差等参数变化情况适调整保证参数正常范围
5运行员时关闭左侧高压调门GV135油动机进油门GV135强制关闭开启蒸汽道疏水高压导汽疏水十分必检查汽轮机轴位移振动推力瓦温度轴承温度胀差等参数变化情况决定否需停机继续减负荷
案例18 #6机机润滑油泄漏事
事件
2004年6月24日汽机二班接运行缺陷#6机机A冷油器底部放油门关严滴油安排谏壁电厂工作员进行处理
10：00检查发现A冷油器底部放油门格兰处渗漏未办理工作票通知运行员情况检修员×××便手格兰拧两三圈扳手复紧格兰复紧程中A冷油器底部放油门根部断裂量压力油断口喷出检修员×××立跑集控室告知运行员运行员立A冷油器切换B冷油器运行检修员塞子断口进行封堵压力油温高次封堵10：40分封堵成功
次泄漏油箱油位1560mm降1360mm约10：50分汽机二班迅速组织员#6机油箱补油现场漏油清理工作约12：00时#6机油箱油位补正常油位补油18桶约12：30分现场清理完毕漏油部分滤油机入污油箱生浪费约23桶油21：00时汽机二班A冷油器底部放油门堵头夹具进行加固A冷油器充油排空气恢复备
二 事件原
检修员××××××接班长消缺安排安全意识薄弱安全思想位未办理工作票前提擅动运行设备没采取安全措施扳手紧放油门格兰时阀门根部断裂脱落造成#6机跑油约14桶（补油18桶）
三 采取措施吸取教训
1汽机分部应#16机油箱事放油门悬挂禁止操作红色标志牌加装防护罩防误动#16机组油箱底部放水门加装二次门防泄漏
2检修部员工充分认识次事件错误根源危害性认真总结深刻反思接受教训加强员工两票三制反惯性违章教育杜绝类事件次发生
3该阀门材质符合原源部DL501192中4619（5）条设计规范求压力油系统道应钢质阀门汽机分部应#5#6机油系统符合规范铸铁生铁铸铜阀门进行次全面清理摸底利设备停运机会进行更换减少事隐患
4#1#6机净油箱中应保持定存油量油箱油位降时够迅速补油
5运行员发现油位降系统泄漏迅速进行补油适降低机组负荷（满负荷情况）果油位已降规程规定值125米然迅速补油时应严格规程求闸停机
6处理程总结：事出现时应立设法堵住隔离漏点联系检修迅速补油降负荷切换备冷油器严密监视
盘油位通知热工解油位低低闭锁交直流油泵启动油位降125m迅速补油时应立请示值长启动交流油泵闸停机破坏真空外注意密封油系统受影响必时降低氢压紧急排氢
案例19 #6机密封油系统跑油事件
事
2004年7月30日00：42 ×值接班巡检时刚走#6机真空泵附时突然听砰声响发现#6密封油箱底部突然量喷油×值电气值班员甲某正巡检密封油箱处见情况立汽机值班员块手堵喷油口时汽机操检查画面时发现#6机密封油箱油位低信号（声光报警）迅速通告值班员油压高油温50度值班员油箱旁找布条堵值×值部分员赶现场加入堵油行列中时密封油箱油位260mm急剧降136mm漏油根法堵住值单元长命令迅速降低氢压时值班员快速开强制补油阀补油油位逐渐回升值长单元长迅速联系方员现场值班员仔细寻找空侧交流油泵处找掉落堵头热工仪热电偶（未接线）家热电偶装回手顶住00：59分喷油口终效控制汽机检修员接报赶现场交检修员进步处理01：45`检修员油孔木塞堵住
外两台密封直流油泵测绝缘良试转正常恢复备起事件继#6机油箱跑油成功处理起惊心动魄设备原造成跑油事件成功处理次避免厂设备遭受损坏机组非计划停运事发生
二 事分析总结
事原明显密封油箱底部热工热电偶孔堵头脱落导致密封油量泄漏
事处理中应注意方：
1降氢压降负荷设法时补油开强制补油阀
2密封油箱油位低氢侧交流油泵跳直流联启跳闸（油位低会造成氢侧交流油泵出力出入口压差≤030MPa时联动氢侧直流油泵果空转时间长会造成烧损跳闸甚引起火灾）氢侧密封油压失空侧油压正常保持机组运行度惊慌避免出现误判断误操作
3检查否跑油漏氢（注意氢气压力否降）汇报值长立联系检修排障单侧密封油长时间运行（氢侧没油压密封轴瓦会磨损）
4作密封油全失跑氢着火事预想通知厂消防员位果密封油全失应立破坏真空闸停机紧急排氢充CO2
5检查确认备差压阀投入备（#1机组备差压阀#3机组备差压阀前法兰已堵死#24机组备差压阀未投#234机组备差压阀旁路门）高低压备油源处备状态油氢差压降50kp时备差压阀动投维持氢油差压正常注意时空侧油压行启动挂闸油泵提供高压油源
案例20 氧器水位高误操作
事
2004年10月30日12：24 （#1）机组负荷290MW氧器水位发异常报警水位时215mm立启动1A凝结水补水泵氧器凝汽器水位略升开始降12：50氧器水位已降430mm附备凝结水泵（A）已联启手动停止A凝结水泵解联备时锅炉值班员快速减负荷关闭机炉侧疏水门派员外出检查漏点通知化学提高盐水母压力开凝汽器补水调节阀旁路门凝汽器水位已降406mm氧器水位低降930mm12：54锅炉负荷已减170MW检查发现氧器事放水电动门全开CRT画面配电柜均指示门全关状态CRT画面该门操作窗口指示关闭位置手动摇关氧器事放水电动门停电13：00锅炉负荷减150MW投CD#234油枪助燃氧器凝汽器水位逐步回升13：10氧器凝汽器水位基正常退出CD层油枪机组恢复正常（事定二类障碍）
二 事调查：
事调查发现值班员×××误操作引起值班员×××发现氧器水位高报警想开氧器溢流阀降低水位操作时开事放水阀盘显示事放水阀法开阀门状态绿色（阀门身障）值班员×××认门法开关指令实际已部分开关时开位置全关反馈直显示盘值班员×××错误信号氧器水位继续降时值班员×××没想事放水阀问题时没时汇报单元长隐瞒操作事控制造成难度
案例21 #1机真空降事
事件
2004年9月16日白班#1机组#1A真空泵运行#1B真空泵备10：00联系热工处理#1B真空泵入口总门状态缺陷
10：47：30秒热工员试验#1B真空泵入口总门行程开关时（证实开关障）#1机真空快速降时负荷292MW#1A真空泵气射气阀动关入口门未联开汽机操立手开#1A真空泵气射气阀单元长令汽机值班员迅速#1B真空泵补水确认#1B真空泵入口总门实际状态手启#1B真空泵#1锅炉员跳F磨控制汽包水位#1机真空开始恢复10：49分真空恢复正常（903KP低降855KP）10：52分负荷恢复290MW
12：20分热工开票处理#1B真空泵入口总门反馈行程开关试验该门开关均正常
二 事分析
分析认导致真空降原：1B真空泵入口总门阀门状态标识实际相反反馈行程开关接触良致运行员误认入口总门没关位时该门实际关位热工员关门时该门误开时热工员票作业属严重惯性违章
三 事件反思
该起事件继624油箱跑油事件发生起典型性惯违章值家反思安全考核目理目培养家树立良安全意识形成良工作作风进避免问题重复性发生安全意识树立取巧级生产理员身作起透严谨工作作风科学工作方法带动广员工程然作种效理手段安全考核需时够发挥作
四 存问题整改措施
1热工员反映1期真空泵气射气阀87KP联关入口
门85KP联开二门开关控制次真空降855KP入口门未开导致#1A真空泵实际处工作状态连锁值中间盲区开关问题热工应条件具备情况做联锁试验运行交
2#1机真空画面测点应该选1P2115点目前#1机真
空选1P2119点实际偏差较#1汽轮机低压缸排汽温度40℃时应真空值应94KP（真空严密性较时）1P2115点95KP左右较接实际值1P2119点90KP 利运行员进行事处理 热工应校验变送器1P2119
3#1机两台真空泵停止状态时维持正常运行时水位
（约200MM）约30MM热工NORMAL信号说具备联启条件联启运行员必须迅速补水保证真空泵正常工作请汽机分部予解决
案例22 4A次风机跳闸事
事
2004年12月7日中班负荷300MWABCEF制粉系统运行19：21：11 4B次风机动叶动位指令突然1494％开979％（19：21：38）反馈1475％开979％（19：21：38）电流55A升193A运行员立4B次风机切手动减指令时4A次风机切手动
19：21：24 4A次风机喘振信号发出
19：21：30 手4F4E磨投CD234AB13油枪关闭4F4E磨冷热风调门截门维持次风压
19：23 停止脱硫系统
19：26：24 4A次风机跳闸（热工员确认跳闸原喘振延时5分钟热工保护动作跳闸）手动调节4B次风机动叶维持次风压7000Pa
二 事分析总结
4B次风机动叶指令突然全开100％原热工认控制系统模件障风机逻辑错误导致19：21：24 4B次风机动叶动开前运行参数均稳定运行员未进行操作
运行员19：21：12发现4B次风机动叶全开立解动手动关解4A次风机动4F4E磨煤机关冷热风调门截门保持次风母压力投油稳燃操作说非常果断效六风机障中次风机障严重处理导致MFT般发现次风机出现异常磨投油减负荷必须采取措施
19：21：24 4A次风机喘振信号发出参数变化知：19：21：38 4B次风机动叶全开时4B次风机已达极限出力4A次风机动叶开度基变化两侧次风机负荷严重衡导致4A次风机憋死（点两台次风机风量变化明显表明）19：21：24 4A次风机喘振信号发出必然
4A次风机喘振信号发出运行员进行操作：
4B次风机动叶关30％4A次风机动叶逐渐开4A次风机动叶开15％时次风压没升高反倒直逐渐降低时4A次风机喘振信号始终发着19：26：24 4A次风机喘振报警延时5分钟保护动作4A次风机跳闸
操作程中间值商榷方：
119：21：24 4A次风机喘振信号发出证明两侧次风机负荷衡出避免保护动作跳闸保护设备目均应进行两侧风机负荷分配调整风机喘振信号消失班值班员意识问题4A次风机动叶减6％想喘振未消失值班员减4B次风机动叶开4A次风机动叶试图次列两台次风机未成功
2调整两侧风机负荷程中果值班员头脑冷静话应该参数出：时两台次风机负荷已低两台次风机负荷太低侧憋死已出力导致次风母压力低时明智做法：4A次风机动叶逐渐减直喘振信号消失必时全关零（必时稍减4B次风机动叶开度需监视次风母压力）4B次风机单独提供ABC**磨煤机次风量（4A次风机跳闸证实4B次风机确实单台维持**磨煤机出力）然项参数稳定逐步列两台次风机样势必减少事处理难度会导致4A
次风机跳闸
3然事理分析时事发生情况现场环境嘈杂混乱值班员难冷静分析理解时处理整程说算较时正确避免次发生跳机事运行部领导厂领导赞扬
案例23 5A空预器停转事
事
2003年9月24日早8点左右5A空预器电机变频跳闸联启辅电机变频没成功5A空预器停转运行员启动5A电机旁路成功检查发现5A变频器控制柜着火灭火通知检修员处理发现5A辅电机变频器控制回路隔离变压器烧损着火导致控制柜电机变频器辅电机变频器控制回路二次线回路电线烧损断线损失严重9月24日晚8点左右5A电机旁路突然跳闸5A空预器停转时低压班现场变频器控制柜作抢修工作观察5A空预器旁路停止停止指示灯亮指示灯未亮导致#5机组迫降低负荷运行
二 事原分析
次机组负荷降低5A电机旁路跳掉致分析：
15A电机旁路控制回路较简单导致跳闸原
点：热继电器动作远方停止信号发出跳闸钮变频器控制柜接点KM接触器身问题整线路接线问题等
2逐分析：1）现场热继电器没动作24日早5A
空预器电机运行电流曲线表5A空预器电流波动运行情况异常电机变送器接线烧断法监视电流知道电流情况2）热工员说运行员时未
5A空预器进行操作远方停止信号没发出3）时没动停止钮4）变频器控制柜接线基完停设备详细检查5）检查KM接触器外观线圈完6）检查旁路柜线路接线正常
述推断跳闸原：1）二次回路出现问题导致运行中回路停止原接线出问题继电器接触器身误动2）机械异常导致电流回路马跳闸3）明原述原中1）性
三 防范措施
次事情加强空预器安全运行应该做项工作：
1仔细检查旁路控制柜接线停设备仔细检查变频
器控制柜接线做控制回路接线万失
2更换新旁路接触器热继电器拆旧接触器
热继电器做试验观察否原跳闸
3建议机械检查找出电流原消做空预器
停转时盘动措施免影响次启动
4教训认真研究工作做细工作提高技提高
技术水做属设备检修维护工作
案例24 #5机组两台水泵障跳机事件
2004年2月3日2004年2月13日安监部组织相关员#5机组2004年2月3日跳机事件进行分析会议认：造成#5机组MFT原两台水泵A
B时失出力致汽包水位急骤降运行员分钟手**炉水泵引发炉MFT
事件
2004年2月3日#5机修完成第次启动机组负荷220MWAB两台汽泵运行电泵运行未带负荷电泵出口门关闭
14：39：14A机安全油压低
14：39：15A机低压汽门关
14：39：17B机安全油压低
14：39：17B机低压汽门关
14：39：17B汽泵控制切手动
控制室立盘：AB机跳闸光字牌亮
14：40：06炉水泵C停止
14：40：46炉水泵B停止
14：40：47炉水泵A停止
14：40：50燃料跳闸
二 事件分析
述事件出引起机组跳机原两台水泵时失出力汽包水位急骤降运行员调整汽包水位手炉水泵引发炉MFT
会议认运行员然手**炉水泵致机组MFT生产指挥操作间存问题应承担机组跳闸责
热工检查发现热工引发两台机跳机首出认热工没引起AB机跳机动原
两台机安全油压低引起汽门关闭造成汽机出力转速超差切手动
机务专业法解释两台机时安全油压低原
三 整改措施
1运行部针次事件制订相关反事措施理生产指挥系统明确操作分工
2建议具备条件情况增加AB机安全油压变送器安全油压进行踪监测
3热工专业停机情况两台机安全油压复位开关进行校验保证准确性
4机务专业油系统进行检查分析找出安全油压降低原
5加强集控室电子间安全理严禁电子间讲机
案例25 1A引风机电动机烧坏事件
事件
1A引风机2月8日开始电机风机进行解体修3月9日电机修工作结束试运3时检查空载电流轴承振动轴承温度均正常范围3月17日15时带风机进行试转20：50分电机驱动端轴承温度高（92℃）停止运行3月18日办票电机进行检查未发现异常3月19日17：45分次启动运行电机电流轴承温度正常3月20日3：47分电机驱动端轴承温度高烧损电机扫膛3月21日8：30分1B引风机驱动端轴承温度56℃快速升78℃运行员发现时立停止运行交检修员检查厂家意电机负荷侧轴承侧盖处加
1mm垫增加该轴承座轴间隙时联轴器距离调371 mm启动电机负荷侧轴承温度运行目前温度正常轴承温度高原进步分析
二 原分析
1关轴承发热
钢挠性联轴器联接风机电机间轴系冷态热态工况电动机驱动端轴承否受轴力该轴承否发热原冷态工况调整联轴器张口尺寸保证热态工况全面消热态膨胀导致轴力关键检修单位更换轴承回装程中仅保证安装尺寸厂家规范求没结合1A引风机拆卸前原始测量数干次检修调整数会议确认：
1）**中发电力检修公司（简称田电）调整冷态数适1A引风机轴系热态工况运行求
2）田电没严格妈湾发电总厂引风机检修工艺规程做检修前原始数测量（会议法提供记录）
3）检修质量监督体系没田电调整数提出异议
2关电机扫膛
3月17日1A引风机试运期间两次发生电机驱动端轴承温度高停检修处理3月19日23时左右运行×值值班员监盘时已注意轴承温度50℃升70℃没该点温度续变化趋势进行重点监视做记录交接班时未作交代运行××值值班员交接班检查位尤异常设备没进行重点巡视监盘程中温度巡测仪温度变化没观察温度巡测仪红灯报警没警觉
没查
轴承长时间摩擦烧损终导致电机扫膛
三 采取措施
1修单位严格执行检修规程检修工艺求文件包标准进行检修做原始记录确保设备检修质量检修部必须认真执行三级验收制度加强检修程中质量监督设备质量关
2生技部继续组织电气锅炉专业技术员1A1B引风机轴承温度高原进步分析1A电机安装制定行技术方案保证机组运行稳定
3热工分部应六风机轴承温度保护进步完善保护信号引入DCS
4运行员提高工作责心认真执行巡回检查制度目前风机轴承温度保护未完善情况应加强温度巡测仪监视抄表发现温度异常变化时处理
四 责
1**中发电力公司检修质量良造成1A1B引风机#1轴承温度高1A引风机试运程中#1轴承温度高烧坏导致电动机扫膛绝缘零锅炉通风组单侧运行修工作未预期结束负次事件责检修部门负质量监督责
2运行×值运行××值值班员工作责心强未认真监盘巡回检查位
1A引风机试运程中电机#1轴承温度缓慢升高直电机烧损该程时间长达6时未发现导致事件扩运行部×值××值锅炉值班员负等推卸责
五事性质：类障碍
案例26 #4炉捞渣机障
事
2004年6月4日白班午检修公司二期浓缩机进行清淤处理工作完成盛邦公司检修回水泵压力表保障施工正常进行运行值班员16：20捞渣机电流百分（转速成线性关系）调低80链条停止转动（电源油泵未停）20：00恢复128启动链条21：00检修员现场检查未见异常24：20值灰值班员巡检#34炉渣系统完毕未发现异常情况做交班准备24：45分二值灰值班员接班检查发现#4捞渣机转班值班员检查#4捞渣机异常重新启动运行正常签字交班捞渣机电流百分调189#4捞渣机运行10分钟左右跳停二值灰值班员重启发现油压较低（10KG）链条转联系检修员现场处理1：30检修公司值班员循环油泵滤网清洗重新装回启动循环油泵建立正常工作油压（10KG正常20KG）#4炉捞渣机法启动3：00电气检修员循环油泵加载反电压工作油压20KG判断液力偶合器液力马达单侧磨损导致法建立正常油压检修公司立组织员解体液力耦合器抢修10：40左右检修公司回装液力偶合器#4炉捞渣机启动12：30左右#4炉停炉检修公司清渣15：10清渣完毕启#4炉捞渣机成功
二 检修公司设备检查情况
检修公司01：30分清洗滤网启动捞渣机2：20分检修员液力耦合器开检查曲轴磨损正常脱皮现象接入油单独试转MR450N3T2驱动装置完转正确回装启动捞渣机动原驱动MR450N3T2装置全部解体检查回装更换新曲轴外加套密封胶圈约10：30分左右回装完试转捞渣机动采25T手拉葫芦捞渣机链条试转正反轻微走300~450mm距离然动13：00分左右停炉捞渣机4水封轮拆卸处消防水部分灰渣出捞渣机外然启动捞渣机切正常
三 安监调查情况
6月4日14：40运行做水力系统切换措施#4炉捞渣机运行转速调低（停链条运行） 15：00运行员恢复捞渣机运行转速调高128左右捞渣机链条实际未动15：55运行员检查发现捞渣机运行未动#4炉捞渣机转速升高18816：20值值班员接值长令#34捞渣机转速调低速运行（油泵运行链条转）情况查工业电视录象属实
结1：16：20止捞渣机工作正常
检修员做反接控制电磁阀接线现场数做观察工作等确认现场回油压力（060KGCM2）10KGCM2正常状态6月9日安监组织实验出现该压力值
渣清理完启动捞渣机该设备正转反转检修员液力马达油调该设备正运转检修公司法出解释
结2：捞渣机设备（油站控制柜液力马达系统等）存问题
四 事责事性质
16月4日午检修公司未办理工作票前提进行工作责检修公司工作票负责班班长负责
26月4日9：20－14：20运行员做系统切换时系统严造成操作时间长（9：20开始14：20结束）系统严责检修部锅炉分部检修公司负责运行部值班员捞渣机电流百分调8捞渣机链条停止转动责运行部负责
3清渣油接错捞渣机转动起责检修公司负责
4次事责锅炉分部检修公司次责运行部
事性质：类障碍
五 事调查中发现问题：
捞渣机事调查中发现检修部运行部门存列问题：
1工业电视作捞渣机运行状态实时监视系统运行没充分利起Ⅱ期捞渣机工业电视放Ⅱ期负压灰控制室捞渣机灰系统值班室运行值班员法电视
#4捞渣机现场明灯泡坏长期没恢复晚间工业电视啥暴露类缺陷理麻痹结果直接导致夜间设备监视形虚设运行班长反思杜绝类渎职现象发生
2运行巡视责心急加强#4捞渣机夜班接班班员接班巡视时发现值值班员未时发现捞渣机停运运行值班员记录详细重操作记录记录时齐全撕毁值班记录
3次捞渣机6月4日停运4时检修公司检修干渣浓缩机更换回水泵压力表工作必须安全措施停运时间长原系统切换时间长闸板门关严两电动门电动头长期备件法修复动手动卡涩
4Ⅱ期渣系统投运十年该系统没套完整图纸中文技术资料事调查初期关员进口设备口问三知设备维护形虚设检修设备责反思工作标准责
5检修公司5日凌晨控制油压10Kg油系统拆装恢复20Kg出合理解释
六 采取措施
1运行员6月4日午停止链条运行4时电机油泵继续工作否设备定影响进步观查运行员应加强捞渣机监控巡检做异常情况记录发现异常时通知检修员处理
2请检修公司24时派现场值班旦发现问题运行员处理记录设备项参数时解现场值班安监部通知准
3检修公司捞渣机系统进行全面检查查清楚清渣结束捞渣机转起更换油转起原继续查找设备缺陷消设备隐患
4锅炉分部联系制造厂家讲课培训收集整理全部技术资料结合次事进行分析查找原彻底清楚液压系统控制系统工作原理部件作
5热工分部手操器加记录仪相关参数进行监视记录便事分析
6运行部制订捞渣机长时间停运操作方案运行部制定设备停运应急预案
7#4捞渣机列入技改项目热工分部负责
8检修公司维护洗链条喷头解决堵渣问题
案例27 #5发电机2205开关偷跳事
事
2004年10月26日15：43：48#5发电机出口2205开关220KV2057分段开关跳闸机组功310MW骤减14MW功定子电流降0发电机励磁开关6KV工作分支5A15B1开关未跳6KV工作段5MCA5MCB电压正常6KV公B段输煤B变86TB循环水B变88TB跳闸#5锅炉汽机均未跳闸汽包压力迅速升高汽包水位迅速降热器安全门动作
15：44：12#5机功14MW汽包压力1908Mpa汽包水位250mm汽机转速升3129rpmOPC动作三次锅炉手动MFT汽机联跳机润滑油泵联启正常手启电泵正常
15：46厂电失压保安段失压机直流油泵联启正常柴油机启5EGB开关未合手动合循环水泵房四台冷水泵跳闸循环水母压力110Kpa降5Kpa#6汽机真空逐渐降85Kpa切换空压机冷水源
15：49厂电恢复启循环水泵房#12冷水泵#5A#5B循泵启启闭式水泵恢复空压机正常冷水源启电泵设备
二 运行操作思路点评
1电气员发现2205开关跳闸负荷310MW降14MW首先断定机组跳闸立抢保厂电
点评：通常做法具体事情具体分析次跳机更次FCB动作（机组快甩负荷引进型300MW机组原美国西屋公司设计中功运行中电气开关跳闸线路障短时消机炉跳机组带厂电运行等快甩时汽机旁路动开锅炉油枪投制粉系统切等现功国产化已取消）
2电气员立刻手启快切厂电未成功5A25B2手操强合未成功
点评：未成功原：2205开关已跳开电网连接机组带厂电时采联方式切换厂电等两电源（6KV工作电源启备变备电源）网时快切装置需检测电压差频率差满足条件动作时频差肯定满足
3手动5A15B1开关切开强合5A25B2开关
点评：串联方式切换切开5A15B1开关5A25B2开关应投合投成功原前面手操强合次没成功快切装置动闭锁5A25B2开关合
4厂电失压发现#5柴油机启5EB2开关已分开5EGB开关未合派保安段合5EGB开关
点评：厂电失压立关注柴油机运行快恢复保安段电源思路正确未选择备立盘操作5EGB5EB2舍求远举
5发现循环水B变88TB跳闸立派循环水B段送电合88TB高压开关03B88—103B882合闸成功#5机厂电恢复立合AB883分段开关循环水B段电压正常
点评：处理非常迅速果断
6#5机负荷降145MW汽包压力升1908 MPa汽包水位降2502 mm汽轮机转速升3129 rpm锅炉手动MFT
点评：发现开关跳闸立手动MFT目前情况唯正确选择
7#5机厂电失检查确认直流油泵启动正常保安段设备联启运行正常检查关闭汽轮机体疏水手动门准备启动6B循环水泵发现循环水泵房1234号冷水泵均已失电告电气派切空压机冷水源
点评：厂电失首先检查直流油泵联启防止跑氢着火机磨瓦关闭汽轮机体疏水手动门#5机厂电失时没时注意空压机
循环水泵房等公系统异常运行情况：压缩空气母压力降低空压机冷水失#12循环水泵出力出口碟阀没关闭导致循环水母压力幅度降低循环水冷水泵全部失电威胁#6机组安全
8#5厂电恢复启循环水泵房#12冷水泵#5A#5B循泵启启闭式水泵恢复空压机正常冷水源启电泵设备
点评：厂电失时设备开关复位防止电突然启动损坏设备
三 暴露问题
1设备问题：
（1）22052057开关保护动作情况时跳闸原清楚（检查开关体保护通道均正常）
（2）#5机厂电联系6KV公B段（公A段#5机带公B段#6机带）两外围变压器86TB88TB跳闸原清楚
（3）#5柴油机启5EB2开关已分开5EGB开关未合保安电源性提高
（4）刚刚跳闸03B882开关分钟送电时合暴露设备质量问题
（5）#56机配备电气操作站事情况法应付检查确认操作复等系列工作
2员问题：
（1）事情况电气员配备足事处理顾失彼捉襟见肘次果白天交接班时间话问题引果非常严重
（2）运行员联系验足次跳机现象厂建厂第次情况较复杂加机组电气员联络够增加处理难度
（3）运行员厂电快切装置闭锁条件解够充分
四 应措施
电气部分
1：炉→机→电（单跳闸联锁逆）联锁中果锅炉汽机先跳发电机热工保护逆功率保护动作跳闸保护正确动作厂电投成功果类似次发电机开关先跳时保护动作造成5A15B1FCB开关未跳闸时应确认开关已跳闸参数已表现应采取串联方式切厂电确保厂电切换成功
2采取方式切厂电前注意复位快切闭锁装置快切装置闭锁信号时工作段母线电压低定值时快切装置会正确动作备电源会动切换成功
3述操作成功立手动先分6KV工作段工作电源开关合备电源开关（合备电源开关前必须先期闭锁退出）
4般建议快切装置进行厂电切换目前DCS死机通讯障造成ECS法操作时快切装置操作方式置快切装置面板进行需切换已检修进行沟通拟立盘加装切换手实现DCS死机通讯障时电气回路快速切换
5方法厂电切换均成功时确保安全情况开关柜进行手动操作
6检查保安段供电否正常柴油机未启动保安段工作备电源开关未动进行倒换ECS硬操开关进行操作保证保安段供电正常请班确实落实熟练进行柴油机保安段工作备电源开关种切换方式操作事情况选择快捷切换方式
7检查6KV公段恢复正常供电
8检查外围段电源开关状态保护动作情况恢复正常设备运行
9次遇次循环水变相运行方式障（03B882合闸成功）时应立合分段开关分段开关合时#5机厂电障短时法恢复时应6KV公03MCA段倒#6机带免公设备失电造成损坏设备扩事
10障排发电机重新入系统
机炉部分
1单元长协调机炉电气员确认发电机开关跳闸应立手动MFT检查机炉电动作情况汽机侧检查汽机转速否升高汽机跳闸检查高中压调节汽门抽汽逆止门高压缸排汽逆止门电动门否迅速关闭油泵联动否正常锅炉侧注意检查安全门动作否正常MFT制粉系统否切热减温水门否关闭空预器风机油站联动否正常炉水泵否冷水总原安全停机保护设备
2厂电切换成功导致#5机厂电中断机组员运行规程中规定进行处理外必须考虑公系统运行方式防止影响#6机安全运行
循环水母方式时：
（1）果#6机组循环水泵备具备启动条件立启动备泵（果两台循环水变均跳闸冷水泵跳闸具备程序启动条件紧急情况循泵值班员采取手动启泵必须严密监视循泵电机点温度早恢复冷水泵运行）
（2）调整循环水母联络电动门开度量做保证#6机组正常运行水量时防止#5机组低压缸防爆门鼓开果兼顾全关循环水母联络电动门
（3）果保安段恢复立关#5机凝汽器循环水回水门保持适开度
（4）#6机组注意监视循环水母压力根机组真空降情况适降低负荷
厂仪压缩空气系统：
（1）发生6KV公段A段失电时#3#4空压机跳闸时#1#2应立启动注意监视压力
（2）发生6KV公段B段失电时#1#2空压机跳闸时#3#4应立启动注意监视压力
（3）发生6KV公段失电时空压机全部停运时应立通知二期单元长开联络门#3注意监视仪气压力必时联系期开联络门#1
（4）果二期发生仪气中断求开联络门#3联络门#1启动备空压机注意监视仪气压力
辅汽系统：
注意监视辅汽系统压力变化联系调整
3厂电中断注意时跳闸设备复解联锁防止设备突然启动
案例28 #5发电机励磁整流变低压交流母线短路障转子点接保护逆功率保护动作事件
事件：
2004年2月1日午15时20分#5机组修准备启动运行员测发电机发变组侧绝缘发现发电机转子绝缘接零联系检修员处理
电气分部电机检修员晚第二天午发电机励磁系统直流回路部分发电机转子励磁直流母线励磁整流柜分段解体检查确认引起发电机转子绝缘低部分励磁直流母线该母线发电机侧段封闭母线箱检修门孔端部观察异常现象根已机组停机段时间空气湿度较绝缘降验关员研究决定采发电机加励磁电流方法励磁回路发热湿提高绝缘水
2月2日午10时45分#5发电机合灭磁开关加励磁刚加励磁灭磁开关跳运行员检查发现励磁整流变差动保护动作高压班检修员接通知励磁整流变检查励磁整流变母线箱外观均未见异常未见烟雾焦糊气味关员研究决定开低压母线箱盖检查开低压母线箱立段盖板发现母线电弧熏黑痕迹全部盖板开查距励磁整流变约35m处母线障点该母线三相立式布置带凹槽环氧树脂板段分相隔开查障点处AB两相母线缘点状电弧烧灼痕迹障点处附约2 m范围母线短路弧光熏黑痕迹障点部母线箱底找两节约6cm长焊条焊条两端均烧融现象母线烧灼痕迹相吻合确定该焊条引起励磁整流变低压母线短路原障发生前焊条掉入母线箱横搭AB两相母线障发生时短路电流焊条烧断日午高压班盛邦检修员进行紧急抢修１８时抢修结束时电机班发电机励磁直流母线部分进行进步检查清擦做交流耐压４００Ｖ试验合格发电机刷架单独解开检查未发现问题
２１时３０分许＃５机组启动运行员执行＃５发电机列操作２１时３３分执行合＃５发电机灭磁开关FCB项时发电机转子点接保护动作运行员手切FCB开关停止＃５机组启动操作关员研究决定发电机侧励磁直流封闭母线箱焊开检查处理时采烤灯烤通电流方法加热励磁直流母线焊**闭母线箱检查发现该段母线支持瓷瓶积灰约１mm厚（＃５发电机＃１－４发电机电机班检修员解处存该瓷瓶前封闭母线箱端部观察时该瓷瓶）清理测该段母线绝缘升０２M发电机转子励磁回路整体绝缘升０１５
M
2月３日凌晨０２时 ３０分运行员次执行＃５机组启动操作０２时 ５５分执行＃５发电机列操作成功０２时 ５６分＃５发电机逆功率保护动作＃５发变组跳闸继保员检查发电机出口PTTV２二次保险座接线接触良导致发电机逆功率保护误动作
2月３日早０７时 ４１分＃５发电机列操作成功＃５机组投入运行
二 障原防范措施：
１励磁整流变低压母线短路
１）障原：
引起励磁整流变低压母线短路原障发生前焊条掉入母线箱励磁整流变母线检修工作１月２１日完成通验收封盖１月３０－３１日修项目求盛邦检修员励磁整流变部加防雨棚施工时两名检修员站低压母线箱数根焊条放低压母线箱低压母线箱承受两重量箱盖发生变形箱盖衔接处边缘形成斜面焊条滚入搭两相母线#5发电机合灭磁开关加励磁时发电机机端产生电压造成励磁整流变低压母线短路
２）防范措施：
类似母线箱电缆桥架部动火工作必须采诸垫防火隔板**垫防火措施动火工作方设备遮盖起方面起防火作方面防止杂物落入设备
２发电机转子点接保护动作
１）障原：
＃５机组长时间处修停机状态空气湿度较发电机转子回路整体绝缘降低加励磁直流封闭母线箱结构封闭原法检修清扫电机班检修员解存瓷瓶瓷瓶灰尘未时清理造成转子回路整体绝缘低达发电机转子点接保护动作值动作
２）防范措施：
励磁直流封闭母线箱开检修孔时母线瓷瓶进行清扫检查励磁直流母线箱敷设加热带防止设备受潮绝缘降低
３发电机逆功率保护动作
１）障原：
＃５发电机出口PTTV２二次保险座接线接触良导致发电机逆功率保护误动作直接原＃５机组刚刚完成修继保班检修员＃５发电机出口PT二次线箱接线进行检查留设备隐患属检修质量良
２）防范措施：
进步加强检修质量理工作认真细致采取必技术措施方法时发现诸PT二次线接触良问题
三 教训障责：
＃５机组修电气设备原影响机组启动事件涉电气分部高压电机继保三班组事件发生存定客观偶然素根讲设备理设备检修方面存问题进步增强工作责心提高机组修质量外协检修项目包代检修质量关检修安全关尤注重安全措施制定落实#14机已采取实践证明行效安全技术措施时新机组推广实施等问题发生动做
案例29 #5炉5C炉水泵电机烧损事
事
2004年2月4日早8时#5炉5C炉水泵#6滤网差压高广东火电拓奇检修公司锅炉分部填更换#5炉5C炉水泵#6滤网工作票采取安全措施：
（1）关闭#5炉5C炉水泵#6滤网前隔离截止阀锁挂工作禁止操作警告牌
（2）开#5炉5C炉水泵#6滤网旁路阀
运行员补充安全措施：
（1）关闭#5炉5C炉水泵#6滤网差压变送器取样次门
（2）检修程中运行联系
工作票手续完成广东火电拓奇检修员开始工作18时30分更换完成滤网工作负责离开现场返回时发现检修员正开启#6滤网隔离阀（开三圈）赶紧予制止时5C炉水泵温度保护动作跳闸温度高87C°（正常工作温度3049 C°保护值55C°）电气检查5C炉水泵电机绝缘40MΩ运行员做完措施恢复系统电机温度正常投入5C炉水泵运行2月6日20点08分电气发出5B段接障信号20点23分停5C炉水泵障信号消失电气检查5C炉水泵电机绝缘零
二 事分析
1拓奇检修员××××××未运行员许情况擅开启#6滤网隔离阀高温炉水进入电机腔室电机腔室温度升高保护动作跳泵电机绝缘受损（投运前10000MΩ保护动作40 MΩ）6日5C炉水泵电机绝缘零
2运行部运行员审核安全措施够慎重安全措施补充全面设备消压工作应运行员进行操作确认安全允许检修员工作检修员查隔离门否严密应严格执行工作票中求规定进行挂牌锁严格执行工作负责办票消票程序
3检修工作负责填写工作票容够全面安全措施制定完善工作负责现场操作安全工作中出现问题未时发现制止离开现场时未规定办理工作负责变更手续未坚持现场全程施工员进行监督签票消票时工作负责未亲办理
三 责单位
1广东拓奇操作员××××××擅开隔离门终导致炉水泵电机绝缘零次事直接责
2检修部锅炉分部该项工作负责未规定坚持全程现场检查指导监督施工员安全操作离开现场时未规定办理工作负责变更手续事负责
3运行员未规程规定执行工作票挂牌锁求事次责
四 采取措施
1检修员严格检修规程进行操作未运行员许时准擅操作设备
2运行部更换炉水泵滤网工作制定完善安全措施完整操作程序允许带压情况拆解螺栓等紧固件确认消压完毕做安全隔离措施具备条件方准许检修员修理严格工作票安全措施求进行操作该牌挂锁定严格执行
3工作负责严格规程填写工作票签票消票程中应亲办理检修现场应全程进行检查监督确保检修工作安全进行
案例30 #1汽轮机修试运进水事
事
2005年2月17日白班×值接准备启机命令值长单元长立指挥着值班员炉水泵注水洗注水启动设备做项试验锅炉水做工作然忙碌中没规定系统进行检查没发现锅炉汽包水位计
二次门已关闭（事怀疑检修票干活关方面认）
××值接班见汽包未见水关闭水泵省煤器截门准备改电泵水恰时汽机值班员发现#1机调节级温度160℃降130℃低100℃立分头查找原终发现汽包水位计出问题时汽机盘车状态已明显声音汽缸里进少水万幸汽缸金属温度身低发现算早没造成汽缸转子变形严重充分疏水点盘转子180度重新启动盘车逐渐恢复正常
18日早晨启动时热器里面部分存水排出造成汽缸二次击厂领导专工指导×××值员利班时间艰苦热器里面存水全部抽排干净逐渐升温升压转暖机18日18：00`终系统网成功
二 事教训总结
1回顾事件然没造成恶劣果性质十分严重批评理位外×值班提出严厉批评责成值长单元长立组织值班员工进行安全纪律教育结合年发生次误操作举反三真正吸取验教训制订切实行安全措施项工作扎扎实实落实处确保出现类似情况关事通报处理意见日发
2时求运行部班组利学班开展安全活动日专题讨年防止发生身事防止发生误操作责事形成书面决议落实工作中
3项操作中值长单元长班长等正确理性级指令严格规定办事认真执行两票三制重视完成务程环节次重操作中应家明白操作点危险点等等
4出现样事情反应出级理员责心强理位层层关严导致事发生
案例31 #2机组水位高跳闸
事
2005年3月13日19：28 #2机组锅炉受热面泄漏突然加剧导致2B引风机负荷加失速负荷迅速降110MW水量幅度降低汽包水位迅速降低排烟温度升188℃值班员立投油枪稳燃启电泵电泵跳闸没法启动（电机线圈温度高误报）联系热工处理
19：54负荷180MW两台机出力迅速增加锅炉水位快速升
手2A机汽包水位高三值锅炉MFT保护动作
二 事分析
负荷降低（110MW）机进汽参数压力降低机指令开100低压进汽阀门全开机出力出力够汽包水位维持住立启电泵电泵突然跳闸水位继续降方面负荷低稳燃投入油层负荷立回升180MW机进汽参数幅度提高时汽泵指令进汽阀开度时两台机突然出力猛增时闸台机已
避免种事发生投油时应该考虑负荷回升机会突然出力应投油前手动关两汽泵指令果电泵运行正常汽泵指令应关0果电泵运行正常启跳闸时应汽泵指令4050然立投油加煤迅速恢复负荷160MW左右时降低汽压力提高机进汽参数机时出力出力增加旦发现机出力突然回升水幅度增加应立根时水位蒸发量调整机指令水位回升快时应时闸台机
案例32 #6机氧器液位高三误动跳机事
事件
2005年8月13日201502秒#6机组立盘光字牌发DEAEW异常报警氧器液位开关量HH报警#3高加正常疏水氧器调门关闭#3高加水位快速涨退出次调频解协调控制机炉总煤量116TH减101TH开#3高加事疏水门#3高加水位回落#2高加水位涨法开#2高加事疏水门
201630秒锅炉水流量急剧降汽包水位急剧降AB机均切转速动出力201707秒启#3机电泵加电泵勺指令87停E磨201717秒停A炉水泵201729秒停D磨201734秒停C炉水泵201746 秒汽包水位381mm#3B炉水泵跳闸#3炉MFT201804秒电泵跳闸（电泵入口前置泵入口差压低保护动作）重启电泵维持汽包水位正常
查次液位8月12日氧器液位高二均属误发
二 原分析
18月12日18：00前受台风麦莎外围气流影响**降暴雨出现强雷电1：36分#6机组发出氧器液位高二值报警连关#3高加氧器正常疏水直接导致#3高加水位高高二#2高加水位高高二动作18：39分#2高加水位高三值动作高加系统切机组负荷高328MW
28月13日20：00左右受台风麦莎影响**降暴雨出现强雷电15：02秒氧器液位开关高二值动作15：11秒氧器液位开关高三值动作中间波动次16：02秒停止动作恢复正常状态（具体见图）第次高三值动作发出联关四抽电动门逆止门动切导致两台汽泵逐渐加速度失出力
跳机查氧器台氧器液位开关接线盒未发现进水痕迹解氧器液位开关高三值联关四抽电动门逆止门连锁条件转汽机
3事件发生检查SOR开关引线接点SOR中国代表处提供关资料未发现问题（高二值开关接点出现明显氧化迹象需引起重视）该型号开关单刀双置高二高三取单接点便接错短路开关会拒动会误动（2005年4月#6机修启动中热工分部进行氧器液位开关静态试验结果正常处安全考虑未做高三值动作试验）
4雷击分析
两次事件发生时**出现强雷电然热工测量回路接保护雷击然会测量电路产生影响根开关持续动作时间动作序判断雷击特征符
5取样路暴雨冷凝
根障特点结合路雨天气综合分析：正常运行时液位罐中汽压水压衡事天暴雨汽路通畅暴雨导致换热急剧升存取样路局部冷凝性导致液位筒汽压瞬间降水位抬高高二高三开关误动
四整改措施
1热工分部严格落实总厂氧器液位信号参连锁保护现状改进措施专题会议精神氧器液位保护进行次全面梳理生技部负责踪
检查
2热工分部两次事件资料收集整理快联系SOR中国公司厂家助查找事件真正起
3热工分部氧器液位开关取样路进行保温母方搭防雨棚机组检修期间取样割检查完善取样路倾斜角度水侧取水口
4运行部总结相关事件处理验完善事处理程序形成文字资料组织值班员学
案例33 #5机组两台机异常运行事件
事件
2005年6月13日8：06#5机组加负荷240MW5A5B汽泵先切转速动监盘值班员李**高*次切5A5B机锅炉动成功8：08汽包水位高236mm单元长徐太俊令闸5B机启电泵增加出力5A机切回锅炉动减少5A机出力增电泵出力调整汽包水位8：10分5A汽泵出力汽包水位急剧降值班员快速增加电泵出力闸5B磨煤机切厂电启备变8：11：24汽包水位降低278mm紧急停5C炉水泵8：11：52水位降347mm紧急停5A炉水泵 8：12：46闸5C磨煤机8：13分5A汽泵突然出力水流量达1247TH汽包水位急剧升单元长徐太俊令闸5A机调整汽包水位正常机组负荷低降140MW
二 原分析
1事件起
新华控制设计思想中机位置反馈零动取值6月13日08：06：145A机#2LVDT断反馈值（假象）全开引发实际转速急剧波动超500RPM造成MEH转速定值实际值偏差>500RPM机控制切机动（转速动）次事件起
080621A机进入VCC手动时指令反馈调门持续全开A 机出力饱
080629 B机转速指令升超实际500RPM切转速动时B机调阀已全开出力饱
080822实际时2台机饱出力水位断升运行员判断机失控判断台全部机失控闸B机（机B时正处出力饱状态）
081000运行员A机手动减指令造成VCC指令振荡A机闸
2运行员闸机分析
假想运行员时果断闸A机会造成连锁反应
静态判断角度（指参数变化趋势）波动初期短暂时间（20秒左右）通A机综合参数（通前置泵电流转速指令反馈流量调门开度等）判断出错该时间窗口AB机运行参数基相似差异较（A机处VCC状态B机处转速动状态）
动态角度（通手动增减转速调门开度）初步判断出问题机AB事件记录运行员显然没意识：法切回锅炉动控制时通手动增减转速调门开度
事种分析（调查员技术员光整理趋势图时间时）真正事处理时刻两台机幅度波动离开锅炉动控制时手动增减转速调门开度进行事处理现实时必须快控制方式切回锅炉动闸障机
没历类似事件值班员难判断出问题
3运行员未够B机切回锅炉控制分析
关运行员未B机切回锅炉控制？事件发生时短短分钟时间加考虑事处理时复杂性紧张性运行员法正确回忆出时操作序
安监热工员量印记录数趋势艰难分析查出问题症结B机锅炉控制方式切换程中两参切换操作第值班员分钟时间发出达8次投锅炉控制指令均成功原锅炉水调节系统中试图转速动直接投锅炉控制错误操作第二值班员发现问题立转速动→软手操→ 转速动→ 锅炉控制正确方式执行然成功？原：运行员操作太快MEH机控制方式切换中发出指令需确认运行员发出该三指令气呵成新华控制设计中投锅炉控制需三条件发出投锅炉控制指令
转速动转速指令值实际转速偏差500RPMCCS转速指令MEH转速指令值偏差100RPM时满足方执行中CCS转速指令MEH转速指令定值者前者基础进行PID运算出时特定状况转速踪较慢加通信时差运行员发出投锅炉控制指令脉时间区域CCS转速指令MEH转速指令值偏差150RPM左右MEH法接受投锅炉控制指令数趋势较该时间差秒意味着果运行员投入转速动间隔1 5秒时间发出投锅炉控制指令成功发出次投锅炉控制指令够利切换成功遗憾次成功运行员选择跳B机
分析部分运行员清楚投锅炉控制步骤非常罕见巧合导致次投入成功
4暴露问题分析
根金属材料学力学原理认LVDT断裂瞬间剪切较长时间应力作结果没修中列标准项目检查包括金相检查暴露热工分部LVDT存问题造成果预想足
部分运行员专业熟包括必备常规操作出现问题事处理时够冷静
三 整改措施
1热工分部LVDT厂家联系针次障分析反馈杆断裂原反馈杆材料生产工艺进行改进目前法控制逻辑中进行完善热工分部新华公司联系研究升级VCC卡行性
2热工分部应举反三制定类似项目检查台帐汽机分部应配合检查
3生技部组织探讨改变LVDT反馈杆运行方指示门开变指示门开行性
4调门两LVDT装置热工分部利停机机会LVDT偏差做光字牌报警提醒运行员
5运行部应总结次事件验教训热工分部组织次专业交流探讨机处转速动VCC手动时通设定转速阀位水位进行控制运行部应举反三制定类似情况操作指引机炉值班员必须清楚MEH控制程原理
6针次事件暴露出炉水泵停止需15分钟方启动问题热工分部进行逻辑修改取消延时专业会签报总厂批准执行
案例34 2A炉水泵消缺时导致#2机组跳闸事
事原
2005年9月12日午电气高压班员未办理工作票相关系统未做隔离措施情况2A炉水泵6KV电源开关进行检查工作中未携相关图纸未核排查二次电源情况擅二次插头进行更换导致热工24V125V电源短路相关模件失电机组跳闸
二 事考核总结
起严重违反总厂工作票理制度关规定造成严重果违章事件杜绝类事件次发生四放原研究决定：
1事件关员部分部班组进行严格考核（具体考核情况略）
2求检修部加强安全教育完善安全防范措施：
1)次事件题召开全部门员工会进行安全教育深刻反省吸取教训
2)电气分部认真组织学安规工作票理标准反惯性违章理标准外包项目安全监护制度等安全理规章制度安监部工作负责签发资格进行次严格考试
3)电气热控专业接口部位进行次梳理明确范围相互影响组织员工学杜绝类似问题发生
4)开展危险点分析预控活动形成书面材料交安监部
5)严格级安全责制工作签发布置工作必须明确安全交违反规定者严考核
3求运行岗位次事件中总结验教训严格执行总厂工作票理制度切实安全关
案例35 **发电厂 2号机组危急保安器短轴断裂事
**发电厂 2号机组东方汽轮机厂生产Ｎ3 0016 7(170)537537型 300ＭＷ亚界中间热三缸两排汽凝汽式 (分缸)汽轮机 19 9 2年 5月 18日投产发电 累计运行发电量 1319 2070ＭＷ·ｈ期间进行 3次修 7次修2号汽轮机危急保安器双撞击子相差 180°反配置油泵单级双吸卧式离心泵 安装汽轮机前轴承箱 通油泵联轴器汽轮机轴相连 轴直接驱动途汽轮发电机组正常运行时提供调节保安油射油器动力油油泵保安器短轴单齿面连接 联轴器轮相保安器短轴相运动 属刚性连接2号机组投产 直存高中压汽缸膨胀畅汽缸结合面轴端汽封漏汽轴系振动汽缸跑偏等问题2001年 2月 14日 2号机组进行修 进行改造 高中压外缸机加工修复部分结构改造 高中压汽封系统改造 2号3号轴承箱更换加强型箱体 轴承箱滑块更换膨胀石磨润滑滑块 高中压转子全速动衡 阀门道系统改造等通 75天修 彻底消机组膨胀畅现象 轴封漏汽根治 汽缸跑偏现象消失 轴系振动水优良 机组种运行工况基达设计求 2号机组修连续 2次发生危急保安器短轴断裂事
1 事
2001年 4月 25日 2号机组修结束首次车 1610定速 3000ｒｍｉｎ运行规程求进行机组项试验26日 1329网发电 负荷高升 80ＭＷ 2240机组进行次甩负荷(10ＭＷ )检查动态飞升试验 高转速 3014ｒｍｉｎ然连续进行 5次超速试验试验合格 27日 0327发电机次网发电 0355控室光字牌发高中压汽门关闭1号撞击子击出光字 转速表指示零 发电机未解列运行员紧急进行开启高压启动油泵挂闸开汽门操作 机组转速稳定检查异常 停高压启动油泵 时汽门发生关闭现象 立次开启高压启动油泵 负荷升 10ＭＷ整操作程中 转速信号取辅助励磁机外部轴颈处探测信号 该装置次机组修时防止汽轮机超速事设置27日0430检查确认保安器短轴 1号 2号保安器中间细轴处断开 (图 1示 )相连油泵停止工作 转速表指示零 0702汽轮机闸 发电机程序逆功率动作掉闸该保安器短轴机组投产累计运行时间约 54000ｈ
更换新保安器短轴 4月 29日 0100挂闸车 0115定速 3000ｒｍｉｎ0223进行机组超速试验 飞锤击出转速合格需调整闸 锅炉灭火间撞击子进行动作转速值整定 0805机组定速 3000ｒｍｉｎ进行超速试验合格 09 42发电机网负荷逐渐升 300ＭＷ正常运行5月 2日 0617机组带负荷 150ＭＷ 控制室立盘报汽门关闭光字1号危急保安器滑阀落光字 负荷零锅炉ＭＦＴ动作 油泵出口压力转速表指示零 0629解列发电机检查发现 新危急保安器短轴 1号 2号保安器间细轴处断开 表露形式第 1次完全相新保安器短轴运行时数 71ｈ次抢修 5月 19日 07142号发电机组重新网发电
2 事采取措施
(1)第 1次短轴断裂事 未意识检修安装设备身存问题 更换新保安器短轴新保安器短轴端面汽轮机转子相连接部位止口尺寸符 (原短轴端面止口直径150 04ｍｍ 新短轴端面止口直径175 06ｍｍ )车削加工轴相连机组次启动 运行 71ｈ第 2次发生断裂事
(2)第 2次保安器短轴断裂 更换端面尺寸相符新保安器短轴 油泵转子刚性轴改减振性较挠性轴 (该转子次机组修时进行改造 原油泵转子挠性转子 轴空心 插轴实心刚性)油泵前边80ｍｍ轴瓦恢复原105ｍｍ轴瓦 油泵零部件恢复修改造前状况 零部件未改动
(3)油泵轴保安器短轴间联轴器改双面齿轮结构型式
(4)两断开危急保安器短轴进行材料分析测试
3 原分析
第 1次危急保安器短轴断裂 仅更换保安器短轴未更换联轴器等零部件情况 机组次启动第 2次危急保安器短轴断裂 关技术员造成短轴断裂种原进行分析
31 联轴器结构问题
东方汽轮机厂设计制造该类型保安器短轴油泵转子相连接端面联轴盘刚性轮 单齿面连接 保安器短轴相连接半联轴器齿套 油泵轴相连接半齿套机组运行时 齿套式联轴器轴位置做滑动 着机转子轴伸缩移动 通固定油泵转子端部外齿轮油泵转子传递扭矩 提供调速系统需压力油 没机转子油泵转子水位置发生变化时适应力 果轴系油泵转子运行时发生标高变化 联轴器成完全刚性连接件 高速旋转增扭矩应力集中强度薄弱方 保安器短轴1号2号撞击子间70ｍｍ空芯部位 (部空芯圆孔尺寸20ｍｍ )轴系交变应力作 短轴薄弱部位材质强度承受扭曲应力发生断裂 导致保安器短轴断裂原
32 保安器材料加工质量
钢铁材料分析测试表明 第 1次断裂危急保安器短轴 (简称 1号保安器轴)材料 45号钢 第 2次断裂保安器短轴 (简称 2号保安器短轴 )材料 35ＣｒＭｏ两者化学成份均符合国家标准 未正确调质处理 材料硬度偏低 (1号ＨＢ1612号ＨＢ19 5)容易发生疲劳断裂机组检修运行状况良 轴系振动弯曲应力增 疑增加疲劳断裂机会保安器短轴断裂位置车削加工沟痕应力集中位置 疲劳断开起始位置 断裂部位2号保安器壳体150ｍｍ短轴70ｍｍ度倒圆偏 设计值Ｒ2根保安器情况 倒圆增裕度 产品材料制造加工质量差造成短轴断裂重素
33 汽轮机轴系振动
汽轮机轴系振动保安器短轴断裂影响次机组修时 机 1号瓦原椭圆型结构改活支倾瓦结构 根厂家建议 油泵转子弹性抗震形式转子改刚性转子试验证明 刚性转子弹性转子相 抗振力相较弱 汽轮机转子做高速旋转时 半速窝动转子振油流工作频率重叠容易产生破坏力振现象 引起轴系强烈振动外 机组频繁起停轴系交变应力断扩诱导素机组启动程中 次出现 2号 3号轴承水振动值偏现象 特机组转速降 2000ｒｍｉｎ时 2号3号轴承振动值分突增 400μｍ 350μｍ 运行员紧急破坏真空加快降速然振动程较短暂 整轴系影响较第 1次保安器短轴断裂前 机组进行2次车 5次超速试验机组第 1次启动程中 2号轴承振动值偏 中间 2次高中压轮衡槽配重衡块程 终配重衡块重量 59 8ｇ短轴断裂检查发现油泵齿型联轴器油泵侧外齿轮齿面双侧磨损挤压痕迹现象表明机组启动运行程中 存着交变弯曲应力齿面作正常状态 齿轮齿面会出现反受力状况 轴系产生振造成保安器短轴断裂直接原
34 油泵转子中心
油泵转子中心标高改变轮张口偏差度系统影响 旦数设计值偏差较 转轴弯扭应力增 致短轴强度薄弱部位断裂油泵转子中心进行反复检查 油泵找中心结果图 2示
油泵转子找中心求 油泵转子中心高轴中心 0 25～ 0 30ｍｍ 轮张口≤ 0 03ｍｍ 油泵转子中心偏左 (Ａ列侧 )0～ 0 03ｍｍ针转子椭圆轴承转动特性提出求汽轮机 1号轴承已更换活支倾瓦结构 油泵转子中心左右偏差范围定± 0 02ｍｍ机组修检修记录短轴断裂油泵转子中心复查结果出 油泵转子中心修抢修结果设计求范围 危急保安器短轴断裂特接关系
4 结
(1)首先 保安器联轴器应采轴系标高位置振动变化适应力较强双齿面连接型式双齿面联轴器优单齿面联轴器关键浮动两凸齿外齿套具定动调节力 够轴系振动轴系轴位移变化情况 动调整会改变力传递方 减消传递保安短轴弯扭应力
(2)保安器短轴材料应选综合机械性较合金材料 30Ｃｒ2ＭｏＶ等零部件设计制造程中 加工机组运行许情况 1号2号保安器间变径处采倒圆 缓解降低应力集中带危害
(3)应采取种形式监控手段目前 数机组转速采集前箱油泵端部齿轮测速装置旦出现危急保安器短轴断裂情况 运行员难时判断机组运行情况 极易出现误操作 甚发生汽轮机超速事针种情况 建议台机组励磁机短轴合适部位加装套测速装置 便运行员机组进行监视
(4)装 300ＭＷ汽轮机组 利机组停运检修机会 保安器短轴进行次全面检查 包括宏观检查金属成分损探伤材料硬度等 便发现问题时处理 防止事态扩
(5)应建立套完整质量保证体系产品质量设备安装检修等问题引起高度重视 建立永久性记录台帐 制造厂密切合作 加强设备产品设计制造程中质量监督 设备制造安装踪记录 环节质量理工作常抓懈
特种设备事
案例1 #4锅炉水冷壁爆事件
事
12005年2月22日总厂#4锅炉E9吹灰器吹爆水冷壁停机抢修更换4根水冷壁25日抢修完毕水程中发现B9吹灰器水冷壁漏水更换7根水冷壁26日12：38网
2水冷壁爆检查情况：E9吹灰器半圆水冷壁4根处吹损8破口孔径8mmB9吹灰器E9吹灰器正方
18米处2根子局部鼓包爆爆口尺寸分42*8mm30*5mm
事件发生安监部立深入炉膛现场抓拍第手片立封闭月运行锅炉值班员记录单元长记录2004年#4炉体吹灰记录立MIS缺陷理检修值班记录查找相关吹灰器记录立事件应吹灰枪部件进行封存等候调查
二水冷壁爆分析
1E9吹灰器水冷壁爆分析
停炉检查发现E9吹灰枪处正常退出位枪杆进退活动正常抢头没烧坏痕迹锅炉值班员记录单元长记录2004年#4炉体吹灰记录MIS缺陷理记录检修值班记录均未发现E9吹灰枪缺陷记录
水冷壁规格445*55mm mm材料SA210A吹灰器吹损半圆水冷壁外周围7根子吹伤（壁厚35mm）中3根子更换4根子堆焊堆焊子说明吹灰器前吹损
E9吹灰器角阀解体检查发现阀杆部弹簧固定卡环失灵致角阀法正常关闭蒸汽E9吹灰器喷出周边子进行吹损
检修队伍屏部位进行清灰安监部员进入炉膛久便迫撤出法组织员炉E9吹灰器部位进行更深步现场勘察
2B9吹灰器水冷壁爆分析
B9吹灰器处水冷壁爆进行金相检验通宏观检验硬度试验金相分析结果表明B9水冷壁爆原火面壁长期超温部水冷壁子爆漏汽水混合物减少蒸汽例增加导致水冷壁冷够引起
三采取措施
1运行员加强锅炉爆启动检查正常巡检工作特注意检查受热面异常现象提前发现问题避免紧急停炉减少非计划停运次数（具体措施2月17日#3锅炉屏爆事件整改求致）
停炉放水程中检修部锅炉分部保持联系听检修安排避免未检查完毕水放掉现象发生爆检修中运行员未总厂领导批准锅炉分部意进行放水生技部延误抢修工期考核
2运行员加强吹灰器巡检工作#1#5锅炉体吹灰器进行次全面检查发现问题时填入缺陷单通告检修
3运行部修订锅炉吹灰器检查规定通制度约束运行员认真检查做记录（检查规定月报安监部）
4检修部锅炉短吹角阀阀杆部弹簧固定卡环进行全面检查异常时更换缺陷吹灰器时修复确保吹灰器正常严格执行防止吹灰器吹爆水冷壁子项措施
5检修部组织关员#5炉声波测漏仪维护等情况进行踪取验推广锅炉
6总厂#1#4锅炉吹灰器附水冷壁未量更换长期运行存程度吹损修中应搭架进行全面检查吹损水冷壁时更换
案例2 **港发电厂号机组发生特锅炉炉膛爆炸事
1993年3月10日浙江省**市**港发电厂号机组发生起特锅炉炉膛爆炸事（电业生产事调查规程界定）造成死亡23重伤 8伤16直接济损失778万元该机组停运132天少发电14亿度
事 1993年3月10日14时07分24秒**港发电厂1号机组锅炉发生特炉膛爆炸事员伤亡严重死23伤24（重伤8） **港发电厂1号锅炉美国ABB－CE公司（美国燃烧工程公司）生产亚界次热强制循环汽包锅炉额定蒸汽压力173兆帕蒸汽温度540度热蒸汽温度540度蒸汽流量2008吨／时
1993年3月6日起该锅炉运行情况出现异常降低热器壁温度喷燃器角度水改摆限3月9日锅炉运行工况逐渐恶化3月10日事前时较操作14时机组负荷400兆瓦蒸汽压力1522兆帕蒸汽温度513度热蒸汽温度512度蒸汽流量11546吨／时炉膛压力维持负10毫米水柱排烟温度A侧110度B侧158度磨煤机ACDE运行台磨煤机出力分785％73％59％38％B磨处检修状态F磨备CCS（协调控制系统）调节项目风量手动调节状态外余均投动吹灰器需进行消缺13时已吹灰器汽源隔离事发生时集中控制室值班员听声闷响集中控制室备控制盘发出声光报警：炉膛压力高高’MFT（燃料切断保护）汽机跳闸旁路快开等光字牌亮FSS（炉膛安全系统）盘显示MFT原炉膛压力高’引起逆功率保护发电机出口开关跳开厂电备电源投成功电动水泵启动成功汽包水位急剧降运行员手动紧急停运炉水循环泵BC（时A泵已动跳闸）检查发现整锅炉房迷漫着烟灰汽雾员根法进入时发现汽压急骤降手动停运电动水泵锅炉部分PLC（编程逻辑控制）柜通讯中断引起CRT（计算机显示屏）画面锅炉侧辅助设备状态失法控制操作运行员立紧急停运两组送引风机戴防毒面具员进入现场附发现炉底冷灰斗严重损坏呈开放性破口
二事造成损坏员伤亡情况 该起事死亡23中电厂职工6（女1）民工17受伤24中电厂职工5民工19 事现场设备损坏情况检查发现：21米层损坏情况趋严重冷灰斗炉侧例呈开放性破口侧墙冷灰斗交界处撕裂水冷壁31根立柱程度扭曲刚性梁拉裂水冷壁严重损坏66根开断炉右侧21米层刚性梁严重变形0米层炉侧基热焦堵冷灰斗**碎渣机喷射水泵等全部埋没炉前侧设备情况尚磨煤机风机烟道基损坏事清灰渣934立方米 该起事终核算直接济损失778万元民币修复时间132天少发电14亿度该炉事造成供电紧张致段时间**区企业实行停三开四**区停二开五浙江省工农业生产受严重影响间接损失严重
三事原 该起锅炉特事极罕见事初突发性程种素综合作造成仅事调查程中事机理技术分析结综合：
1．运行记录中锅炉灭火负压记录事现场残焦认定非煤粉爆炸
2．清渣程中未发现铁异物渣成份分析未发现析铁零米坪完整损认定非析铁氢爆炸
3．锅炉冷灰斗结构薄弱弹性计算确认事前冷灰斗中积存渣量静载荷会造成冷灰斗破坏静载荷施加定数量集中载荷者施加定数量压力造成灰斗失稳破坏
4事发生检验结果表明锅炉水冷壁材符合技术规范求水冷壁断口样品失效分析证实包角破裂冷灰斗破坏塌落导致包角受拉伸力造成
5．事触发原两种意见：种意见认310事原锅炉严重结渣事程：严重结积渣造成静载加机落渣造成动载致冷灰斗局部失稳落渣入水产生水汽进入炉膛高温堆渣加热升温膨胀炉膛压力升落渣振动造成继续落渣冷灰斗失稳扩冷灰斗局部塌陷侧墙冷灰斗连接处水冷壁撕裂裂口炉喷出水汽工质落渣入水产生水汽升温膨胀炉膛压力增造成MFT动作冷灰斗塌陷扩展三角角隅包角先断裂喷出工质量增炉膛压力陡升渣静载动载工质闪蒸扩容压力作造成锅炉21米严重破坏现场员重伤亡起锅炉严重结渣落渣诱发机械热力破坏事 种意见认3月6日～3月10日炉结渣严重燃烧器长时间摆运行加剧灰斗结渣煤裂角气煤气动态产生积聚创造条件灰渣落入渣斗产生水蒸汽进入冷灰斗形成振动加速燃气体生成分析计算075秒局部动态产生
27千克混合燃气体逐步灰斗升升程中二次风燃气混合混合温度470度左右（未达着火温度）突遇炽热碎渣进入火炬（燃烧器喷焰）机飘入引起燃气体爆炸炉膛压力急剧升高炉膛出口压力达272手帕触发MFT动作爆炸时两侧墙鼓出爆炸炉底结渣联合作灰斗两侧墙连接处撕裂灰斗失稳塌包角联箱水相继破裂量水汽泄出炉压力猛烈升高事扩
6．锅炉投入运行燃设计煤种允许变动范围煤质时出现前述严重结渣热汽温低局部段壁超温问题制造厂锅炉炉膛结构设计布置等完善直接关系造成次事根原
外述诸技术原外**电厂关单位理存问题导致起事发生原： 该事机组3月1日运行直正常热器壁温连续超报警温度采取调整火焰中心加吹灰减轻负荷等措施壁温超限问题未解决ABBCE公司锅炉运行规程规定热器壁温报警温度607度3月6日3月10日热器壁温640度670度间锅炉负荷已600兆瓦减500兆瓦减450兆瓦3月10日减400兆瓦热器壁温严重超限运行规程规定热器壁温严重超温采取措施效时应采取停炉措施运行值班长次华东电局总调度浙江省电局调度请示级部门非意停炉求锅炉负荷提高求锅炉坚持运行
3月15日计划检修时停炉结果结焦严重块焦渣崩落导致该起特事发生该起事原认**：制造厂锅炉炉膛设计布置完善运行指挥失起锅炉设备严重损坏员群亡责事事直接原锅炉严重结渣
四事处理善情况 该起事发生电力工业部浙江省关部门组成事调查组事责认定：
1．该台锅炉投入运行燃设计煤种允许变动范围煤种时出现锅炉结渣热汽温达设计值热器热器壁严重超温问题然采取降负荷运行摆燃烧器等防止结渣积渣日趋严重终酿成事外楼梯间台道畅造成员众伤亡制造厂事负责
2．运行理**港电厂引进设备技术研究消化够缺乏验采取系列常规措施未改善锅炉运行状况情况未时炉严重结渣作出正确判断没采取果断停炉措施事负运行理次责认真吸取事教训积极组织外谈判外电力部已关责进行处理：**港电厂厂长予降职处分 厂总工程师予行政记处分 浙江省电力局局长通报批评生产副局长通报批评 关直接责员做相应处理 调查组提出防止事策求ABBCE公司解决项目通谈判达
3．事责方美国ABB－CE公司谈判工作 着坚持原实事求维护国家利益原中国技术进出口总公司水利电力外公司华东电局浙江省电力局等单位组成谈判组开展美国ABB－CE公司谈判工作第轮谈判1993年9月9日9月10日进行谈判容双方阐述事原法ABB－CE认锅炉部结渣导致事原七种外力造成灰斗失稳引起事灰斗四道刚性梁四周角部焊接质量良灰斗强度够方认锅炉结构完善制造质量良冷灰斗设计强度低锅炉量结渣情况法观察清渣受发生外力作灰斗失稳破坏引起事谈判中方ABBCE公司锅炉消缺陷快达安全稳定运行种问题进行讨轮谈判利进行ABB－CE公司10月份提交正式事调查报告方需炉温度场关部件强度计算等分析资料方提供煤种资料事原调查报告（第二轮谈判年11月初举行谈判容结暂略）
五防范措施 国型电站炉结渣问题较普遍接受**港事教训举反三电力工业部
1993年9月24日28日召开型电站锅炉燃烧技术研讨会邀请科研制造专院校专家参加提出技术改进加强理措施提高电站锅炉安全运行水 预防事次发生具体防范措施：
1制造厂（ABBCE）应采取措施解决投产直存热器汽温低部分热器壁温度严重超限问题
2．制造厂应研究改进现喷燃器防止锅炉结焦烟温偏差问题未改进前制造厂应保证锅炉设计参数前提提出允许喷燃器摆运行角度持续时间
3．锅炉设计中吹灰器布置密度低现吹灰器制造质量差制造厂应采取措施加改进未改进前电厂应加强检修维护理提高现吹灰器率必时换符合求吹灰器
4．制造厂应研究适加强冷灰斗支承措施提高结构稳定性致影响环形集箱安全
5．制造厂应采取措施加装必监视测点尾部烟温烟压测点热器减温器进出口汽温测点辐射式热器出口汽温测点等送入计算机数采集系统 外应考虑装设记录型炉膛负压表
6．制造厂应冷灰斗积渣出渣系统出渣增加必监测手段包括增加必炉膛火孔便检查锅炉结渣情况
7．制造厂应符合安全求厂房结构安全设施通道门走台扶梯等进行改进门采卷帘门火孔附台等
8．切实加强燃煤理电力部级关部门应解决锅炉燃煤定点供应问题电厂加强入厂煤火炉煤煤质分析理完善配煤理技术
9．电厂应严格执行运行规程加强锅炉运行分析理工作应时提出锅炉运行情况分析意见异常工况应急措施
10．事中波设备部件进行仔细检查恢复运行前必须进行炉空气动力场燃烧调整试验
案例3 关天津斯曼特钢限公司伪造进口P91钢
造成电站锅炉蒸汽道爆裂事通报
省治区直辖市质量技术监督局电监会派出机构国家电网公司南方电网公司华唐华电国电中电投集团公司电站锅炉制造企业关单位：
2006年10月31日青海**发电厂正调试二号机组（300兆瓦）进行锅炉蒸汽道安全阀整定时发生蒸汽道爆裂导致2死亡1受伤调查初步分析事原道材料存缺陷发生爆裂锅炉蒸汽道规格ID3683×40 P91缝钢供货量9支长
68121米天津斯曼特钢限公司生产**新电力道限公司销售中国水利电力物资海公司
调查发现天津斯曼特钢限公司存制造许证伪造产进行生产销售缝钢违法行2005年7月21日8月8日天津斯曼特钢限公司辽宁**特殊钢股份限公司购进Φ485钢棒2005年12月交江苏诚德钢股份限公司做穿加工2005年12月2006年1月天津斯曼特钢限公司加工成Φ340×60规格缝钢进行定径外圆磨钢喷涂SMANT TUBES 公司美国制造等字样2006年1月天津斯曼特钢限公司批钢运江苏**电力修造厂进行配加工出厂避免发生类似事确保电站锅炉压力容器安全运行保证民生命财产安全现提出求：
发电厂电站锅炉（包括部件）制造企业电力工程承建单位立关假国外锅炉钢情况进行检查消隐患通知（国质检特联〔2006〕601号）国家电监会关加强建运行电厂高温高压道安全理通知（办安全〔2006〕69号）求单位建运行高温高压道进行次专项检查检查中发现天津斯曼特钢限公司生产中国水利电力物资海公司等单位销售SMANT TUBES 公司美国制造标志P91等材质钢律停止已投入运行应更换关电力调度机构做配合工作
二级质量技术监督部门电监会派出机构监督检验单位关假国外锅炉钢情况进行检查消隐患通知（国质检特联〔2006〕601号）求切实履行职责做电站锅炉安全监督理工作
三关单位执行中发现新情况请时报国家质检总局国家电力监委员会
案例4 私开电梯厅门误入电梯井道坠落事
事
1997年2月12日午18时某市新华书店保卫处长发现5楼电灯未关便找值班员甲通知5楼电灯关闭时电梯驾驶员已班甲应该步行5楼甲想电梯5楼私三角钥匙开楼电梯厅门未做观察便贸然跨入时电梯轿厢停三楼结果甲坠入电梯井底坑抢救效死亡
二 事原
1马虎意违章操作甲身值班员未电梯安全驾驶技术擅开厅门违章驾驶电梯仔细观察贸然进入
2设备理混乱厅门钥匙理善甲属值班员资格三角钥匙开厅门
三 事教训结
1电梯停前应轿厢行底层关闭电源锁
2进入轿厢前二摸三进入精神集中
3单位电梯安全理制度执行严监督力致证操作事件出现造成身事
案例5 脱钩伤事
事
1990年3月某化工机械厂机加工车间利台电动单梁悬挂起重机吊运加工完型法兰零件（重约1600kg）吊运法兰装车中发生吊装绳索吊钩口脱钩事法兰倾倒造成起重操作吊装员死伤
二 事原
1该起重机吊钩防脱钩安全装置事原
2 该起重机设备陈旧超期服役部件已达报废标准吊钩磨损量开口度已超报废标准
3操作员违反起重机安全操作规程吊运型稳定法兰类工件悬吊落时应采取点动缓慢降落直接降落造成脱钩事重原
4法兰吊装员应站离工件保护意识强造成受伤
5面式起重机操作方式隐藏潜危险起事间接原
三 事教训防范措施
1吊钩防脱钩装置会始终存发生脱钩事安全隐患应增设吊钩防脱钩装置
2起重机起升机构缠绕取物部分吊钩钢丝绳等易损件应定期检查维护旦达报废标准立更换超期
3细长圆盘形吊载注意吊装方法领注意吊装落时稳定性
案例6 **电厂氧器安全阀排汽量造成氧器爆炸
1981年**发电厂发生7号机组(200MW)氧器爆炸事1981年1月11日7号机组正常运行负荷200MW氧器水位低情况补充量低温水运行员违反规程采24MPa压力二段抽汽加热(求负荷150MW采三段抽汽)停止量补水未关闭汽源造成氧器超压安全门然动作排汽量进汽量压力继续升高致氧器爆炸事造成设备厂房严重损坏造成9死亡5受伤
教训策 种压力容器安全阀应定期进行校验排放试验[国家电力公司颁布防止电力生产重事二十五项重点求4．1．2 ] 运行中压力容器安全附件(安全阀排污阀监视表计联锁动装置等)应处正常工作状态[国家电力公司颁布防止电力生产重事二十五项重点求 4．1．3] 氧器压力容器安全阀总排放力应满足进汽工况超压[国家电力公司颁布防止电力生产重事二十五项重点求 4．1．11]严格电站压力式氧器安全技术规定(源安保(1997)709号)制定氧器运行规程规程中应明确氧器两段抽汽切换点严禁高压蒸汽直接进入氧器推广滑压运行逐步取消二段抽汽进入氧器氧器应配备少2全启闭式安全门完善动调压报警装置压力容器应根设计求装设安全泄放装置(安全阀爆破片装置)排放力必须等压力容器安全泄放量保证进汽工况超压安全阀压力表液位计等安全附件保护装置监视仪表进行定期校验役电站锅炉安全阀年少应校验次修周期应进行检查必时应进行校验排放试验类压力容器安全阀年应少进行次排放试验线校验
案例7 **热电厂锅炉超压蒸汽安全阀解列拒动
造成锅炉寿命损失7果
1996年**热电厂发生4号670t／h锅炉超温超压事1996年3月13日00：294号机组直流控制电源总熔丝熔断造成直流操作电源消失4号机组跳闸汽轮机汽门关闭机跳炉联锁未投入运行机组甩负荷燃料没联动切断运行员事处理程中尤手动开启脉安全门锅炉压力降时(四蒸汽系统安全门解列（拒动）)没规程果断切断制粉系统致锅炉承压部件严重超温超压(高蒸汽压力达213MPa蒸汽温度达576℃额定热器出口压力137MPa汽包压力1588MPa蒸汽温度540℃)
教训策 容量电站锅炉应配弹簧直接作式全启式安全阀全量型安全阀相应电磁泄放阀（PCV）该电磁泄放阀整定压力应低安全阀锅炉超压时先开阀泄压汽压继续升高次开安全阀减少安全阀启动次数免影响密封性ASME规范设计电站蒸汽锅炉应采重锤重锤杠杆式安全阀应采弹簧直接作式安全阀 容量电站锅炉般选具高排放力全量型安全阀 保证锅炉安全阀定值够准确动作求锅炉安全阀进行热态整定调整安全阀动开启排余介质保证锅炉额定压力正常工作锅炉安全阀防止锅炉超压重安全附件严禁锅炉解列安全阀状况运行
案例8 **电厂安全阀校验升压实跳造成炉外道爆破
1999年****电力限公司发生3号锅炉(670t／h)汽包联络爆破事1999年7月9日3号锅炉安全门热态整定程中高温段省煤器出口联箱汽包联络直段发生爆破造成5死亡3严重烫伤事该段钢外壁侧存裂纹致钢效壁厚仅1．7mm左右导致3号锅炉安全门整定程中蒸汽压力达
16．66MPa时钢效壁厚实际工作应力达材料抗拉强度发生瞬时载断裂发生爆破
教训策 锅炉压力容器安全阀校验采升压实跳方式会造成锅炉道蒸汽压力超压导致锅炉道寿命减少容易造成锅炉炉外道爆破果严重ASME规范设计电站蒸汽锅炉应采重锤重锤杠杆式安全阀应采弹簧直接作式安全阀 锅炉压力容器安全阀校验采升压实跳方式会造成噪音污染安全阀起跳次数会带密封面损坏 纯机械弹簧式安全阀碟形弹簧安全阀安全阀线定压仪进行校验调整校验调整机组启动带负荷运行程中（般60％～80％额定压力）进行
案例9 行车吊钩坠落伤
事简述：
××电厂××年×月×日午×时×分汽机房10020吨行车进行汽机修工作中发生吊钩坠落工作员徐××志倒致伤送医院抢救效死亡
（）事：
××电厂汽机分场进行汽轮机修工作××年×月×日午汽机分场起重班配合体班进行汽机机轴瓦翻瓦工作工作中需汽机房10020吨行车钩配合吊钩吊起汽轮机转子吊钩吊起#4瓦瓦翻瓦15时40分吊钩落距转子15米处起重班工作员徐××站盘车南侧台（长2米宽064米高11米）吊钩挂钢丝绳指挥行车司机陈×（女27岁）升吊钩（空载）钩接限位器时司机陈×没严密监视钩升情况致钩碰行程限位装置限位器未动作（司机陈×工作前已检查限位装置检验灵活）导致钩钢丝绳绞断吊钩滑轮保护罩壳吊钩坠落砸盘车南侧台吊钩滑轮保护罩壳徐××头部擦徐倒身体前爬卧右脸部撞发电机转子左耳出血立送×企业职工医院进行抢救日16日10分抢救效死亡
（二）事原分析：
事省电力公司起重机械安全检测站鉴定意见第三条流继电器整定值超起重机安全技术检验手册中规定整定值第四条副起升机构升极限位开关卡阻现象造成升限位开关触点断安全控制回路法切断原分析：
（1）行车司机工作责心强接指挥升起钩指令违反厂颁起重机构安全技术操作规程中第225条正常状态时禁止终端限位器控制机构停电吊钩接限位器时司机应严密监视规定司机陈×没严密监视钩升位置致钩升度行程限位器未动作失保护情况导致钩钢丝绳绞断钩坠落事发生直接原应负事责
（2）行车限位装置失灵10020吨桥式行车设备理位设备超期检验行车行程限位装置缺陷未时发现消加电机流保护值调整部门安全理设备理工作力度够工作现场没明确安全监督专负责设备超期检测情况没时设备理部门提出检测计划行车电机流保护值调整检查校验理位造成限位器事中电机流保护未动作事发生原部门领导应负事直接领导责领导责
（3）厂领导放松职工安全思想教育安全全程理够安全措施落实督促够班组工作情况没督促落实工作现场安全专项监督工作监督力劳动组织合理事发生间接原负领导责
（三）事责处理（略）
（四）防范措施：
1厂部起重设备全面检查缺陷隐患联系省质检局特种设备检验研究期期起重设备进行检测期未检测隐患未整改设备停止
2吸取事教训举反三制定整改措施进步电力生产安全工作规定理规范理职安全生产责落实处
3全厂范围开展安全检查查出缺陷隐患时组织力消措施位工作扎实效
身事案例
案例1 #3机组明段刀闸障拉弧灼伤操作员事件
1事件
1998年8月25日8：55分检修工作需运行值班员Ⅱ期电气楼零米总电源刀闸停电开工检修公司明班西608011电气第二种工作票9：00终结9：08副单元长令Ⅱ期电气楼零米明总电源刀闸送电
操作送Ⅱ期电气楼零米总电源刀闸刀闸推入时操作左侧备刀闸电源侧短路拉弧操作左臂轻度灼伤障刀闸操作刀闸示意图：
操作刀闸（电气楼零米明）
障备刀闸
二事件原初步分析
事件安监员组织运行部检修部关志次事件原进行分析初步认原：障刀闸电源侧接线处机械损坏强度够操作员推刀闸时刀闸接线鼻子处振动脱落造成短路
外列情况操作中应注意：
1操作中防止备刀闸中卡保险弹簧弹出造成短路
2操作手中持金属物推刀闸时脱落会造成短路
3操作时先应检查母线方异物防推刀闸时
振动异物脱落造成短路
3防范措施
防止次出现类事件运行部特制定措施：
1电气操作应严格执行两票制度实行操作监护制度
2操作时应戴绝缘手套操作应精神集中允许边着
工具（摇表钥匙等）边进行操作免工具滑落碰带电设备造成短路接
3刀闸操作应严格执行关规程刀闸拉合规定
4操作刀闸时合异常放电声强拉开合
应汇报单元长通知检修员处理
5操作巡检时发现设备名称实际符时应立报运
行部私更改
66．#3#4机组380V刀闸停送电应戴护目眼镜（正联
系购买）
7停机机会配合检修部#34机组380V刀闸均
检查遍时发现存问题刀闸消事隐患
案例2 1B磨煤机试转身未遂事
事
2002年半年**市供电负荷高峰提前系统结构原#12机组未计划进行修工作期法安排锅炉分部根1B磨煤机磨损出力降情况系统供电负荷较低时安排进行检修时电气分部安排磨煤机电机电源开关进行检修2002年7月12日0时30分锅炉磨检班甲某开出#1炉B磨煤机检修热力机械工作票（编号：L107027计划工期7月12日24时0分）2002年7月12日8时50分电气分部高压班乙某开出#1炉B磨煤机6KV开关检修电气第种工作票（编号：D107002计划工期7月12日17时0分）
16时20分左右开关检修工作结束乙某控室办理工作票终结手续工作班成员返回乙某控室办理工作票终结手续时电气班长提出否1B磨煤机开关推工作位试验（11日高压班进行1A磨煤机开关检修1A磨启跳查程控原）电气班长单元长请示单元长意电气值班员开送电操作票1B磨开关推工作位置16时50分锅炉操应单元长命令启动1B磨煤机时磨电流稳定正常停止1B磨时间约1分钟磨煤机磨检班8 1B磨作检修工作中5磨部已更换完三磨辊中两甲某等3磨部已更换完刮板吃饭时间磨工作8孔某外相继出16时50分运行员远方启动1B磨煤机甲某正气割枪修复底板突然发觉磨煤机启动幸亏孔反应敏捷迅速孔门钻出未造成严重身伤害
二事原责
1班单元长接班没查运行记录没掌握磨检修情况电气值班员提出1B磨开关推工作位置试验请求未查热力机械工作票登记1B磨检修情况意电气班长请求未安排值班员检查情况求操启动1B磨煤机严重违反电业安全规程厂热力机械电气热控工作票理标准关规定应次事件负责
2锅炉操知道1B磨煤机检修工作（锅炉操记录记录）清楚机械电气检修未时进行解接单元长启动1B磨煤机命令未磨进行检查盲目启动1B磨煤机次事件负直接责
3电气班长电气运行记录中11日0时20分1B磨煤机停电（应单元长李某求）记录未注意电气检修员提出1B磨开关推工作位置没提出异议未执行送电操作值班员交代1B磨体检修电气值班员没规定磨体进行检查电气班长值班员应次事件负定责
4次事件暴露出运行员作记录时记录够清楚交接班交代位未认真查阅运行记录协调够设备检查尤设备启动前检查位等问题说明运行理方面存许薄弱环节规章制度执行够严格班值长运行部关领导应负领导责
三防范措施
1运行部加强员工安全教育培训强化理部关领导值深入检查执行两票三制项运行理规定方面存问题时堵塞漏洞
2运行部恢复停送电联系单完善停送电理制度原停送电操作票补充运行值班员设备体检查相关容
3运行部安监部研究采取必切实行安全技术措施防止类似事件发生热力机械设备工作电源开关操作手挂禁止合闸机械工作标示牌重阀门加锁等措施
案例3 海外高桥电厂身死亡事
2003年9月3日16时50分海外高桥电厂二期工程5号锅炉风道发生起身死亡事
海外高桥电厂二期工程5号锅炉烟风道项目修改施工海电力安装第工程公司发包承担施工江苏省**市安全工程限公司9月3日午**工程公司现场项目部安排焊工陈某某5号锅炉39米炉右侧进行风道外部动火施焊安排辅助工赵文兵（男38岁江苏**）进行监护办理动火工作票开始施工焊接前赵文兵施焊点方铺设三防油布（防火星溅落）旁台进行动火监护陈某某进行焊接作业16时50分赵文兵没告知情况擅离开监护位置监护点方396米风道孔门中爬入水风道走风道里侧垂直风道处慎39米高处坠落225米紧急送医院抢救效死亡目前事详细情况进步调查中
电公司事发生日晚成立事调查组善处理组现场检查整改组9月4日午海市安全生产监督理局海市总工会调查员达现场组成事调查组
事原暴露问题：①**工程公司辅助工赵文兵监护程中擅离开监护岗位爬入烟风道部导致事发生
②**工程公司身作业员缺乏必安全教育现场设备情况交底培训致作业员安全意识差施工现场危险性认识足实际工作验缺乏监护选培训位③电公司外包工安全教育现场设备知识培训安全措施位
短短两周海外高桥电厂二期工程5号锅炉工相继发生82293两起身死亡事应引起关单位警醒认真反思吸取事教训进步加强外包工安全理杜绝类似事次发生特提出求：
1严格考核外包施工企业现场安全理业绩特外包企业工状况确保外包员技术素质安全意识符合电力建设工程现场施工求加外包员现场违章违反劳动纪律监督力度
2加强职工（尤外包工）安全防范意识教育充分保证职工危险素应急措施知情权做现场安全教育设备情况交底培训工作
3完善现场设备安全理警示措施需进入烟风道金属容器等设备部时作业纳入危险作业施工范围进行理实施安全工作票理否应烟风道金属容器等设备观测孔孔门等处悬挂禁入警示标志
案例4 宁夏**发电厂发生重身伤亡事快报
12月3日宁夏电力公司**发电厂发生起检修员蒸汽烫伤导致4死亡1重伤重身伤亡事日**电厂#7#8#10机组运行#9机组已11月29日停运修（#9#10机组母制宁夏英力特电力股份公司属委托电厂代）午89时生产碰头会锅炉运行分场提出#10炉组省煤器泄漏需停炉处理中调申请意9时25分进行停机停炉操作汽机开始减负荷停#10机高压加热器汽侧时汽机分场已安排调油班检修员进行#9机高压加热器危急疏水母改造工作5名检修员达#9机循环水阀门井工作现场#9机高压加热器查漏（#9机高压加热器危急疏水母#9机循环水阀门穿）约9时30分#10机高压加热器危急疏水门动作汽水排疏水母切开道口喷出致正循环水阀门井中作业5名检修员喷出蒸汽烫伤送医院抢救中中310时50分左右死亡116时30分死亡1正抢救中吸取事教训杜绝类似事次发生提出求： 1单位认真落实安全生产责制紧密联系单位安全生产实际防止身事措施落实处确保施工员作业员身安全维护安全生产稳定局面 2严格履行工作票审核批准手续工作定规定进行审批作业前认真做危险点分析工作切实采取相应防范措施作业中现场必须专监护
确保安全措施位安全状态受控
案例5 安全措施全 电尘触电
简述2003年5月31日某电厂检修员进入电尘器绝缘子室处理#3炉三电场阻尼电阻障时造成检修员触电死亡
事5月31日2时30分某电厂电尘运行员发现：3号炉三电场二次电压降零四电场电尘器电场退出运行时尘效率受定影响夜间便安排名夜间检修值班员处理该缺陷检修员进入电尘器绝缘子室处理#3炉三电场阻尼电阻障时仅三电场停电造成检修员触电抢救效死亡
事原
1运行员停电操作存严重意性仅障3电场停电安全措施全面
2检修员违反电业安全工作规程规定没监护情况单带电场作业安全措施全造成触电
3运行班长检修员触电应急处理救援立电场停电救电话逐级汇报延误抢救时间
防范措施
1紧急缺陷处理时必须安全措施完成检修员方进行作业执行监护制度
2工作场存发生触电危险情况事前开展危险点分析
3职工加强 应急处理救援教育事发生应立采取措施救级汇报
案例6 安全措施位 热浪喷出酿群伤
简述2003年9月6日某电厂员违章操作造成2重伤2轻伤群伤事
事2003年9月6日8时左右某电厂运行值班员发现1号炉乙侧捞渣机电机销子断裂通知检修员厂处理检修员厂该捞渣机销子更换重新启捞渣销子断分析捞渣机杂物遂消防水捞渣机渣水发现块铁板 (150某70某6mm) 卡住螺旋捞渣机该铁板取出恢复捞渣机正常运行开炉底弧门时运行员检查发现灰斗积灰灰畅搭桥现象需检修员处理14时45分检修员重新办理工作票许进入现场工作先长铁棍(67米)通灰斗南面孔门(标高约3米)进行捣灰作业部积灰清完开启炉底捞渣机孔门(西侧)捞渣机积灰进行清理15时左右捞渣机灰渣基清形成正常负压检修员认清灰工作已结束防止锅炉正常燃烧受影响检修员关闭炉底捞渣机孔门准备恢复锅炉正常运行关门瞬间突然灰斗部积灰量落外溢正炉底捞渣机处关闭孔门赵某杨某解某正45米层火孔处监视某四烫伤立伤者送医院救治
事原
1安全技术措施位检修员违反电业安全工作规程（热力机械部分）第214条：放灰时灰设备排灰沟附应工作逗留规定关闭炉底捞渣机孔门前应先炉底弧门关闭次操作未炉底弧门关闭直接关捞渣机孔门造成次事直接原
2检修员清灰作业危害性估计足防范意识强事发生原
防范措施
检修员放灰时应严格遵守电业安全工作规程（热力机械部分）第214条规定做安全措施
案例7 安全距离遵守 检修员灼伤
简述2000年9月8日某热电厂变电班检修员检查设备漏泄点程中登带电（110Kv）开关检查时安全距离造成感电
事9月8日14时38分某热电厂变电班检修员某某等二检查设备漏泄点程中发现热海乙线6314开关（110Kv）C相外壳部油迹怀疑该开关C相灭弧室放油门漏油某某登该开关支架（2米左右）作进步检查时身带电设备距离安全距离造成感电医院时抢救该员右臂段施行截肢构成身重伤
事原
1检修员进入变电未运行员意班长布置工作时未工作员交代安全注意事项存危险致工作员工作时产生麻痹思想事发生留思想隐患
2监护未真正起监护作检查设备前没进行危险点分析工作员登开关未时发现制止听声时发现感电
防范措施
检修员必须遵守电业安全工作规程（发电厂变电电气部分）规定工作员工作中正常活动范围高压带电设备安全距离规定值时必须该设备停电
案例8 手入保护罩 三指头骨折
（）事
××年×月×日××电厂公司属单位运行班前夜班开完班前会值班员周××刘×× 王××三厂仓泵检查设备班值班员周××负责6号炉7号炉仓泵灰工作周××检查6号炉3号电动锁气器时想证明电动锁气器否运行戴着手套右手锁气器链条保护罩外伸保护罩侧手指伸运行链条（时链条运行速度1724转分）伸进运行中链条手套绞住造成右手食指远端中间中指远端名指远端手指粉碎性骨折
（二）原分析：
事发生厂安监部设备技术部工会事发现场进行调查取证事发现场6号炉电尘器台3号电动锁气器处工作场台整齐锁气器转动部分安全防护罩齐全现场调查事解分析次事工作员违章造成起员责重伤事
（三）暴露出问题：
1事旋转机械转动设备工作应注意安全事项熟视睹违反电业安全工作规程（热力机械部份）第三十六条规定说明事保护意识淡薄安全防护意识较差员违章作业造成次事件直接原
2事巡回检查6号炉3号电动锁气器时设备身造成危害危险点没进行认真分析说明公司制定危险点分析预控办法部门班组贯彻落实存断层现象没做位职工充分认识危险点分析预控员身保护作部分员尤理员态度危险点分析预控工作重性认识足理解存偏差造成科学安全理方法实际工作运中发挥应作
3班组部门职工增强保护意识安全防护意识日常学教育工作滞职工进入生产现场应保护工作安全工作存差距
4周安全学日班组班前班会没充分发挥作部门领导部门理员没充分认识例行安全工作重性班组安全活动缺乏正确引导帮助项规章制度措施兄弟单位事通报仅停留学文件容单调形式单学交流缺乏连贯性易岗位职工掌握
5公司属单位职工安全培训工作力度够尤忽视身伤害教育培训疏员工日常安全教育三伤害培训工作中差距安全教育存死角安全理存漏洞
6公司属单位安全工作位级单位提出创建违章班组理解深刻执行制度严格考核利致现场三违惯性违章没效遏制
7厂部部门班组安全教育培训工作位结合实际够针性强安全监督工作做深细
（四）责处理：（略）
（五）防范措施：
1加级类员安全生产责制落实力度重点部门执行安全生产规定措施情况进行检查严防项安全制度措施执行流形式坚决杜绝法执法严现象发生级生产理干部部门安全第责天深入现场督促检查工作发现问题时解决认真落实防止电力生产事二十五项重点求**热电公司防身伤害技术措施条措施落实条措施设备逐项检查落实留死角部门班组安排设备检修消缺重点工作时必须制定详细三项措施时针工作环境制定具体防高空坠落防触电防身伤害措施严格执行危险点分析预控制度两票三制工作前全面进行危险点分析易发生身伤害危险点采取切实行预控措施严格遵执行
2班组理工作重点全面加强生产基础理工作充分利周三安全学提高学质量学针性活动形式样化功夫加强班组成员安全意识教育断提高保护意识二认真开班前班会接班前结合班运行方式工作务布置安全措施交注意事项班总结班工作安全情况表扬事批评违章行三加强班组成员技培训工作提高业务水处理突发事件力通全员全方位全程安全理实现集团公司提出安全济环保安全目标
3扎实开展反违章工作创建违章企业反违章工作作项长期重点工作抓重新学级关安全生产关规定制度基础全面开展反违章工作采取形式样宣传教育活动充分调动广职工确保安全生产反违章积极性动性时充分发挥分场班组两级班子安全监督职加反违章查处力度违章行严肃考核逐步杜绝违章行
4坚持抓职工安全培训工作提高职工安全责意识部门安全第责高度政治责感积极认真工作态度树立安全责重泰山安全意识恪职守密切关注职工思想动态针性开展工作加强职工安全意识教育认真组织学安全生产法电业安全工作规程项安全规章制度公司检修运行规程关安全生产规定制度全年安全工作基础
5全面做安全性评价整改工作安全性评价总体部署求结合评价查出问题制定出详细整改计划时进行整改通设备修改造等断提高设备健康水通劳动作业环境整治职工作业环境效改善通加强安全基础理工作补充完善关安全生产规章制度全面提高安全理水项工作真正做制度化规范化标准化
6积极推进安全理安全设施标准化工作首先进步完善关安全生产制度次生产检修现场安全防护设施进行规范安全设施标准化求结合设备修技改进行现场安全设施改造符合求安全技术措施防护设施进行整改电气五防闭锁电缆防火等作重点进行改造
案例9 汽机盘车突然启动伤
1 汽机盘车突然启动伤事概况
2000年5月某电厂2号机修期间2号轴瓦消缺完工拆安全措施运行员手动投汽机转子盘车装置时发现盘车装置启动怀疑盘车装置未啮合检修员专手柄手动盘车检查啮合装置否位时盘车装置突然启动手柄旋转致正盘车检修员右手伤运行员发现盘车装置突然启动立停运着电力事三放原该厂安监员组织事调查分析期间没员远方启动盘车装置运行员受令400V配电室检查盘车装置开关状态发现开关手未位扳位
2 盘车装置突然启动原分析
21 盘车启动热工联锁条件
盘车装置设计动远方手动3种
启动方式种方式启动均应满足定条件联锁控制回路极复杂仔细分析整理出结：
① 采种启动方式盘车啮合（SB16H301常开接点闭合）允许合启动器
② 选择开关切手动时RS触发器B输出置0T50T60T70T80T100吸合线圈辅助启动器均启动盘车啮合啮合手动启动
③ 盘车远方动启动动作程：
④ 远方动方式启动盘车启动器合闸成功时没动复位启动指令功没RS触发器A动翻转置0功没动发出分闸指令RS触发器B120
s间隔频繁翻转
⑤ 远方动方式启动盘车启动指令RS触发器ARS触发器B发出停止指令选择手动控制方式翻转置0
述分析知：盘车选择手动控制方式时发出启动指令脉热工回路中没保持功盘车突然启动原发生电气二次回路
22 盘车装置电气二次回路
盘车电气二次回路辅助启动器分合闸指令继电器KCC1启动器分合闸指令继电器KCC2吸合线圈分合闸指令继电器KCC3均采双位继电器SF1Q1开关合电源正常盘车动远方启动条件满足时T51盘车啮合装置未啮合(SB16H301常闭接点闭合）T71KCC3继电器动作常闭接点断开常开接点闭合KL2继电器动作吸合线圈励磁样T101KCC1继电器动作KM1接触器动作盘车电机启动盘车辅助启动器分合闸指令继电器KCC1间断性回翻转KM1接触器间断性动作盘车启动03s停5s直盘车啮合装置啮合时T131T141吸合线圈分合闸指令继电器KCC3辅助启动器分合闸指令继电器KCC1返回吸合线圈辅助启动器停运时T91启动器分合闸指令继电器KCC2动作KM2接触器动作盘车电机连续运行盘车装置啮合程中盘车电机间断性频繁启停防止盘车电机热辅助启动器回路中串接电阻限制启动电流 手动方式启 动盘车时条件满足T11T91控制电源正常时KCC2双位继电器翻转时动力电源正常KM2接触器动作盘车电机启动
见盘车电机电气控制回路具特点：
① 盘车分合闸指令继电器KCC2双位继电器具保持功
② 盘车装置启动成功时没KCC2双位继电器复位功
③ 分合闸指令继电器KCC1KCC2KCC3电源控制电源接触器KM1KM2KL2电源动力电源控制电源220
V交流电动力电源380 V交流电没直接联系分独立存
④
盘车没设计动力电源低电压保护运行程中失动力电源时KM2接触器失电分断盘车停运KCC2接触器没触发返回动力电源恢复时盘车会动启动 23 控制电源构成
确保控制电源性交流控制电源设计非常巧妙
400VCA段动力负荷交流控制联锁电源例400VCACBOCH02母线段电源正常时继电器KM1KM2KM3动作交流电源CB段电源KM1常开接点提供CB段电源失电交流电源OCH02段电源KM2常开接点KM1常闭接点供CBOCH02段均失电交流电源CA段电源KM3常开接点KM2常闭接点KM1常闭接点供样确保交流电源备冗余 分析出：盘车控制电源动开关SF1合交流电源正常动力电源开关Q1未合位未送电KM2继电器没电源动作盘车电机启动动力电源恢复正常重新合Q1开关KM2继电器动作盘车电机启动导致盘车突然启动原
3 暴露问题
31 贯彻执行安规力度够
安规规定修理中机器应做防止转动安全措施：切断电源切断风源水源气源关闸板阀门等应关闭述点挂警告牌必时应采取制动措施检修工作负责工作前必须述安全措施进行检查确认误方开始工作现场未严格执行安规规定
32 专业技术员设备电气热工控制回路甚清楚专业技术水提高
33 电气设备防误检查力度够没早发现盘车控制回路存设计问题没设计防止突然电启动防误闭锁控制回路
4 防范措施
41 正确认识采双位置指令继电器
双位置继电器指令具保持功样导致电气设备失电恢复电源时突然启动象汽机盘车锅炉空气预热器等设备热态允许长时间停运防设备受热均变型损坏必须手动盘旋设备手动盘旋设备应考虑防突然电启动防误闭锁电气控制回路采2种方法：(1)英国机组汽机盘车控制回路中手动盘车辅助接点闭锁盘车启动手动盘车时常闭辅助接点断开切断盘车启动回路(2)盘车控制回路中电源电压继电器接点闭锁盘车启动仅适脉启动指令式控制回路发出启动（合闸）脉时动力电源没电Q1开关未合KSV1继电器常闭接点闭合常开接点断开继电器KCC2动作电源电压恢复正常启动脉已盘车电机会启动盘车正
常运行中失电时KSV1继电器常闭接点闭合KCC2继电器返回防止突然电启动
42 正确理解采RS触发器
RS触发器指令具保持功样导致电气设备失电恢复电源时突然启动热工联锁逻辑中应仔细考虑RS触发器复位条件述热工逻辑分析知：盘车电机启动成功时动复位RS触发器ARS触发器B指令继电器KCC2发出停止指令事钮RS触发器ARS触发器B指令继电器KCC2返回
该电气设备控制回路足应加完善
43 采单独合分闸指令继电器
脉指令分合闸控制回路采单独合分闸指令继电器KCCKCTKCC指令继电器发出合闸脉 会保持
KM继电器常开接点实现保持发出合闸脉时动力电源开关Q1未合动力电源失电等KM继电器均动作电源恢复正常时电机会启动
44 采电动机身动力电源
电气设备控制回路接线简单方便防止电气设备误启动低压电动机控制电源采电动机身动力电源
45 开关结构采取措施
俄罗斯部分400V开关采样种措施开关保护动作事钮停运时开关机构复位允许次合闸样避免没查出事原情况盲目启动动联动障设备扩事
案例10 误拉隔离刀闸
事
1995年6月17日午8时40分四川某厂空气压缩机值班员某接分厂调度员指令：启动4＃机组停运1＃机组5＃机组中组某电气值班室电气值班员王某(副班长)吴某商定：启动4＃机组停运1＃5＃中组王某某现场操作吴某留守监盘 9时4＃机组现场启动然5＃机组现场停运时配电室发出油开关跳闸声音
电气值班室吴某判断5＃机组已停运独高压配电室算拉开5＃油开关方隔离刀闸错误拉开正运行1＃机组隔离刀闸嘭声巨响隔离刀闸处弧光短路314线路全线停电
二原分析
造成起误操作事原首先违反监护制电气值班室吴某批准情况擅离开监盘岗位违反操作监护规定独高压配电室操作没清楚动力柜编号没查动力柜现场指示信号没规程进行检查错误拉开正运行1＃机组隔离刀闸事直接原
间接原副班长王某组织工作疏漏
1．商定启动4＃机组停运1＃5＃中组实没定应该明确底1＃5＃场员心中数
2．负责王某离开监盘岗位现场没吴某工作职责作出明确交代现场操作没时通知吴某负领导责
3．事发生时理严劳动纪律松弛执行安全操作规程严格值班员素质差等原必然结果
案例11 起吊孔坠落死亡
简述1999年1月15日某发电厂作业员慎起吊孔坠落面处（落差25米）高空坠落死亡
事1月15日某发电厂#7甲路皮带断裂燃贮车间更换新皮带时该起吊孔围栏碰坏工作未结束暂时条尼龙绳起吊孔四周围做时防护安全措施
1月17日8时30分燃贮车间领导安排副班员清理期输煤系统#7皮带吊坨间处积煤时疏通落煤堵煤约9时工作负责某带领7名时工达#7皮带吊坨间开始作业中某杨某二负责疏通落煤岳某等五负责清理积煤杨某铁锤砸落煤时某发现效果佳燃贮车间领导电话请示求继续砸通落煤某回接杨某铁锤砸落煤岳某出作业空间南侧起吊孔方退时慎起吊孔坠落#8皮带面处（落差25米）某等发现岳某坠落立岳某送**市251医院抢救抢救效死亡
事原
1工作负责某带领作业员达现场现场时安全措施没引起重视没强调安全注意事项没采取补充安全措施考虑作业程危险素起工作负责监护作次事发生原
2没时恢复拉坏防护围栏仅条尼龙绳起吊孔四周围代防护围栏做时安全措施事发生埋隐患
防范措施
1现场固定安全防护措施工作需必须进行改动工作完成应时恢复
2提高作业员安全意识保护意识开始工作前应认真检查现场安全防护措施否符合求
案例12简述2000年6月1日某水电厂检修员高空作业未系安全带发生高空坠落重伤事
事 6月1日9时55分某水电厂维护工区陈某安排工区工作员谷某孟某更换右岸发电机层厂房顶灯谷某担工作负责谷某开具张电气第二种工作票注意事项（安全措施）栏写注意高处掉落空洞交未写明必须安全带具体安全措施工作票签发陈某匆匆眼没说什签字
谷某孟某发电机层三盏壁灯换直接爬发电机顶层开始处理顶灯处理第盏灯时谷某坐角钢焊成吊顶架脚放吊顶石膏板石膏板强度太弱受力断裂脱落谷某失重心6米高吊顶掉落发电机层造成双手腕骨左腿髌骨处闭合性骨折
事原
1安全教育力度够工作员安全意识淡薄高空作业时安全带违章险作业
2工作负责工作票注意事项（安全措施）栏仅填写注意高空掉落空洞交未写明必须安全带具体安全措施工作票签发未加认真审核签发工作票安全意识强
防范措施
1提高级员惯性违章危害性认识违章行查处力度加理严
2认真执行工作票制度工作票中列安全措施具体工作许工作票中列安全措施进行认真审核切实执行
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
300MW机组事目录（35）
案例1 4A机推力瓦烧损导致机械损坏事
案例2 #1发电机出口2PT发生C相短路
案例3 #3发电机碳刷烧损事
案例4 #4变异常运行事
案例5 #4机启机程中汽包水位高锅炉MFT
案例6 #4机热工模件保险熔断导致机组跳闸
案例7 #4A炉水泵电机轴承烧损事件
案例8 #3发电机C相封闭母线进水事件
案例9 #3发电机出口CT开路事
案例10 #1发变组GIS2201间隔G3气室C相障
案例11 380V厂工作A段开关母线短路事
案例12 #3机高厂变CT短路事
案例13 #4机高旁异常动作事
案例14 6B汽泵跳闸锅炉MFT事
案例15 #56炉台煤机连续堵煤事
案例16 #6B煤机跳闸炉膛爆燃事
案例17 #3机TV1阀运行中突然关闭事
案例18 #6机机润滑油泄漏事
案例19 #6机密封油系统跑油事件
案例20 氧器水位高误操作
案例21 #1机真空降事
案例22 4A次风机跳闸事
案例23 5A空预器停转事
案例24 #5机组两台水泵障跳机事件
案例25 1A引风机电动机烧坏事件
案例26 #4炉捞渣机障
案例27 #5发电机2205开关偷跳事
案例28 #5发电机励磁整流变低压交流母线短路障转子点接保护逆功率保护动作事件
案例29 #5炉5C炉水泵电机烧损事
案例30 #1汽轮机修试运进水事
案例31 #2机组水位高跳闸
案例32 #6机氧器液位高三误动跳机事
案例33 #5机组两台机异常运行事件
案例34 2A炉水泵消缺时导致#2机组跳闸事
案例35 **发电厂 2号机组危急保安器短轴断裂事
二特种设备事目录（9）
案例1 #4锅炉水冷壁爆事件
案例2 **港发电厂号机组发生特锅炉炉膛爆炸事
案例3 关天津斯曼特钢限公司伪造进口P91钢造成电站锅炉蒸汽道爆裂事通报
案例4 私开电梯厅门误入电梯井道坠落事
案例5 脱钩伤事
案例6 **电厂氧器安全阀排汽量造成氧器爆炸
案例7 **热电厂锅炉超压蒸汽安全阀解列拒动
造成锅炉寿命损失7果
案例8 **电厂安全阀校验升压实跳造成炉外道爆破
案例9 行车吊钩坠落伤
三身事案例（11）
案例1 #3机组明段刀闸障拉弧灼伤操作员事件
案例2 1B磨煤机试转身未遂事
案例3 海外高桥电厂身死亡事
案例4 宁夏**发电厂发生重身伤亡事快报
案例5 安全措施全 电尘触电
案例6 安全措施位 热浪喷出酿群伤
案例7 安全距离遵守 检修员灼伤
案例8 手入保护罩 三指头骨折
案例9 汽机盘车突然启动伤
案例10 误拉隔离刀闸
案例11 起吊孔坠落死亡
300MW机组事案例
案例1 4A机推力瓦烧损导致机械损坏事
事
1 事前关设备状况
2000年5月11日中午1300时许运行员通知汽机检修#4A机保安油压低润滑油压高中午1330分谏壁电厂王勤金峰办理405—032号#4机A机润滑油压力调整热力机械工作票进行工作时检查工作油压值95KG调整减压阀半圈油压变化恢复原位开405—032号工作票办理作废
24A机第次停运（跳闸）
5月12日1时许值值班员发现4A机直流油泵运行状态时4A机润滑油压179KpaA油泵运行B油泵备联锁投入查曲线事追忆发现直流油泵联启时润滑油压约130 Kpa
101分值班员确认直流油泵联锁投入位置直流油泵停见润滑油压降快（低值约124Kpa）直流油泵重新联启时4A机保护动作跳闸（热工查润滑油压低保护动作）见电泵未联启手启电泵恢复锅炉水正常107分
4A机转速零润滑油压161 Kpa程中润滑油压低报警信号直未发出
4A机跳闸运行员机润滑油系统做启动试验结果：
①A油泵直流油泵运行停止直流油泵润滑油降102 Kpa直流油泵联启润滑油压升166 Kpa
②AB油泵分单独运行AB油泵时运行润滑油压均20 Kpa左右
34A机第次启动
150分检修员现场调整减压阀A油泵运行润滑油压稳定189 Kpa155分4A机转211分转速3000rpm218分交锅炉运行222分值班员发现直流油泵联启（盘显示联启时间220分次润滑油压低信号报警）次通知检修245分检修员次场处理减压阀缺陷调整程中润滑油压160 Kpa降135 Kpa机推力瓦温度显著升运行值班员情况告知检修员
44A机第二次停运（闸）
305分机推力瓦温度（测点05T3917）达85℃涨盘手A机该测点温度迅速降40℃前述程中汽机值班员注意机推力瓦测点05T3918推力瓦工作面温度显示未测点05T3917步增加固定值变时认测点质量坏未情况做出汇报通知检修员330分检修员求停直流油泵继续调整减压阀调450分法润滑油压调稳定告知运行白班处理12日午检修员继续调整4A机减压阀未果午更换新减压阀1650分终结工作票
54A机第二次启动
1712时启动4A机油系统调整润滑油压148 Kpa 1859时机3000rpm1918时4A机减电泵出力1935时电泵退出运行1940时4A机循环调门波动热工告法处理关4A机循环前截门2030分4A机入口流量波动解机水动联系热工查找原2110分发现4A机低压调门开联系热工检查MEH系统减少机出力4A机进行全面检查4A机低压调门已全开推力轴承回油温度高推力轴承温度高70℃支撑轴承温度49℃2119分启电泵（时负荷265MW）减4A机出力推力轴承温度明显降
64A机第三次停运（跳闸）
2126分4A机转速3800rpm时突然跳闸热工保护4A机第次跳闸时没复热工未查出动作保护记忆4A机推力瓦温度着负荷降明显降
二 设备损坏情况
初步检查：水泵推力轴承工作面瓦块严重磨损非工作面瓦块轻度磨损#3轴承乌金面热起皮#4轴承类似#3轴承稍重水泵轴位移约89mm泵体部件损坏（泵芯损坏状况解体）推力瓦块工作面测温元件损坏
三 事原
1#4机组修结束机组运行刚刚天时间里4A机减压阀发生运行稳定问题4A机减压阀检修质量存问题次事起
2事前4A机润滑油系统存缺陷汽机检修员未完成缺陷消工作事发生埋隐患
3事件程中检修数次调整4A机减压阀未消存缺陷成事件断演变扩素
4机直流油泵事油泵4A机第次跳闸前运行值班员没认真分析汇报请示情况直流油泵停止运行适
54A机第次启动运行值班员未推力瓦工作面温度测点显示异常情况做出汇报通知检修员检修员未推力瓦温度幅变化引起足够重视失推力瓦磨损做出判断机会
6第二次启停机中运行检修员均未时发现水泵推力轴承瓦块已发生磨擦第三次启机程中值班员现场检查时未时发现水泵推力瓦块发生磨擦导致轴位移水泵体动静部份损坏
7机推力瓦温度测点安装位置位准确反映推力瓦真实温度测温偏低推力瓦磨损判断增加难度
8机润滑油压力低保护整定偏低（目前65Kpa提高785 Kpa）机润滑油压低时恶化推力瓦工作状况未起完全保护作
四 事暴露问题
14A机第次跳闸电泵未联启
2热工机润滑油压力低报警次直流油泵联启时未发出信号
五 反事措施
1检修员进步增强安全意识提高检修维护技术水维护时重设备反复修设备修时坚持三级验收制度责设备检修维护质量关运行提供安全设备
2机直流油泵联启情况运行员分析直流油泵联启时润滑油压情况确系润滑油压低联启允许擅停止直流油泵运行应通知运行部专工检修员进步设备存问题做出判断需停机处理检修应申请停机消设备缺陷
3运行员发现设备缺陷异常情况（4A机推力瓦工作面温度测点05T3918）时汇报通知检修
4热工分部机推力瓦温度测点安装情况进行全面检查调整安装位置准确反映推力瓦实际温度提出推力瓦温度高跳闸时保护方案报批实施直流油泵联启定值润滑油压力低报警保护跳闸定值进行校验整定
5热工分部运行部解决电泵联启程中密封水调整门开启延时造成时联启问题防止电泵联启时造成锅炉水位异常
6运行员加强设备巡视检查特修设备启动定更细心通听摸闻等手段断积累验提高分析判断设备运行状况力做设备发生异常时联系处理避免事扩
案例2 #1发电机出口2PT发生C相短路
事
2000年9月28日21时45分#1发电机控制屏定子接光字牌信号运行员检查发电机保护屏见定子接保护确已动作复掉察发电机电气表计部温度未见异常派现场检查发电机出口PT柜处检查未见障迹象发电机出口PT端子箱测PT二次电压数值正常运行员迅速通知检修
电气分部相关班组检修员厂领导关部领导专工快时间赶赴现场检修员发电机PT二次电压測量分析判断C相接
23时45分#1发电机解列检修员进步试验检查确认2PT发生C相次线圈短路接该PT予更换
9月29日7时55分#1发电机网
二 事原：
建厂厂发电机出口PT已烧损4次会议分析认：发电机出口PT二次会存载情况运行定程度受外部环境影响发生短路障原产品制造质量问题
三 防范措施：
1发电机中性点电流表判断发电机定子否接重电气高试班机组停机检修时#14发电机中性点电流表回路进行次全面检查保证准确性
2电气继保班机组发电机出口PT二次端子箱端子进行重新标示方便运行员测量
3运行部组织电气值班员发电机定子接信号发出情况做出快速判断处理进行认真总结明确规定检查操作步骤
4电气分部高压班该种型号PT情况做进步解确认制造质量存问题考虑换型
案例3 #3发电机碳刷烧损事
障
12月10日8时31分#3发电机功负荷200MW转子励磁电压232V励磁电流
1850A#2机谏壁修员发现#3发电机12米碳刷处火花焦糊味运行员现场检查发现碳刷严重火立发电机功负荷80MVAR降18MVAR火情况继续恶化发出发电机转子点接信号8时42分运行员手动断开#3发电机2203开关汽机联跳紧急停炉
二 碳刷损坏情况
停机检查发现#3发电机励磁机10组碳刷盒均程度烧损中四组已严重烧毁导电板轻度烧伤环氧隔板侧热焦糊滑环中度电烧伤痕迹绝缘套边缘轻度烧伤励磁机挡风环受热变形
三 碳刷烧损原分析
碳刷烧损初期碳刷火发展碳刷火应种原：
1滑环电刷刷握刷架表面脏污
2刷握边缘卡涩弹簧压力匀
3机组轴系振动较带动滑环起振动
原造成碳刷接触良接触电阻增碳刷间电流分配均匀度变引起碳刷火
碳刷火开始发热碳刷负温度效应碳刷接触电阻变样流该碳刷电流增加该碳刷愈加发热直接触电阻降饱低值流电流饱值恶性发展碳刷持续受热升温时碳刷引线流电流发热升温段时间温度达碳刷引线（紫铜）熔点温度时碳刷引线烧断该组碳刷退出运行
障极部分碳刷引线烧断受热变形卡涩退出运行正常运行碳刷承担全部转子电流出现载现象导致热升温重复述碳刷恶化程着碳刷恶化程度发展数量增加碳刷火愈演愈烈形成环火产生高热量直烧损碳刷部件
四 事责
发电机碳刷火发展碳刷严重烧损机组轴系振动较碳刷身结构质量存定问题碳刷 弹片压力均等素关时暴露出检修员发电机碳刷维护
检查方面存定问题：
1碳刷部件表面脏污清扫时未定期测量碳刷均流情况碳刷时未火情况均流情况
211月底#3发电机碳刷数次火发生次引线烧断情况检修员进行处理消碳刷火现象碳刷整体工作状况未根改变
3检修部电气分部应次事件发生负责
4发电机碳刷烧损产生发展恶化程运行员未时检查发现碳刷火现象次事件发生负次责
五 防范措施
1运行员加强运行机组巡回检查时发现碳刷火现象发现碳刷火时通知检修员外应快戴绝缘手套提拉碳刷时消卡涩热异常振动恢复碳刷滑动
2检修员天巡视次检查刷架结构滑环碳刷间隙碳刷恒压弹簧等应符合求时更换短损坏发热变形碳刷
3检修采取技术措施采新工艺研磨碳刷接触面新换碳刷接触面安装位置滑环弧面接触良
4检修员次停机时压缩空气进行吹扫清刷架刷握滑环等处积灰污垢碳刷活动
5检修员半月测量次碳刷均流度温度便发现热接触电阻碳刷评价碳刷均流度
6机组修中滑环进行抛光处理
7发电机碳刷改造必性进步予已确认
案例4 #4变异常运行事
事
2000年12月20日16时#4发电机功负荷297MW功负荷170MVAR运行值班员接班检查设备发现#4变运行声音异常发出沉闷嗡嗡声立通知电气检修值长汇报时求机炉值班员减负荷16时45分#4发电机功负荷减200MW功负荷减150MVAR18时40分值长令准备停机19时许#4机6KV厂电高厂变倒#2启备变供电19时55分#4发电机功负荷15MW功负荷100MVAR采励磁调节器DC方式系统解列执行#4发电机励磁调节器AC切DC方式时#4发电机强励动作信号发出定子电流突增高13900A约2秒恢复正常时
#4变体处电气分部听#4变声音突然变讲机联系控值班员求立#4发电机解列20时02分运行值班员#4发电机解列
二 #4变检查情况
#4发电机停机电气分部高试班12月21日#4变绝缘电阻绕组介质损耗泄漏电流绕组直流电阻进行测试试验结：合格#4变体绝缘油色谱试验总烃较高1552气体含量合格#4变套绝缘油色谱试验结果正常
厂部组织关员研究决定#4变体绝缘油抽出孔门进入变体部进行全面检查厂家厂关员认真细致检查发现#4变体部存问题：
1变压器低压侧B相软连接（A相侧）紧固件放电形成环流软连接线烧焦痕迹
2变压器低压侧B相孔门进工艺镙栓松动明显热痕迹
3变压器低压侧连接固定镙栓凹凸弹簧垫装反
4变压器箱顶支撑架固定垫块松动
5变压器中性点套绝缘筒松动（固定镙栓松扣）
6变压器磁屏蔽条松动
三 #4变异常运行原
#4变装配工艺质量存定问题镙栓紧固件松动时运行中较厂变声音解12月20日系统进行线路试投操作时发生系统四台变压器声音异常现象
分析认：系统操作产生倍频谐波谐波频率变固振荡频率相时变发生振现象变部某松动点振动发热变体振动时发出较声音
外停机时运行员#4发电机励磁调节器AC切DC方式时出现#4发电机强励动作信号发出定子电流突增现象励磁调节器切DC方式时DC单元产生波动引起励磁增加造成
四 应采取措施
1电气化学分部继续加强全厂变重变压器运行监察坚持三月进行次变压器油气色谱化验分析坚持规程求进行定期试验检修
2电气分部已#4变进行放油做部检查处理基础
1—3变修中逐台进行放油做部检查发现问题时消
3电气分部继保班继续查清励磁调节器切换时引起励磁波动原予消
附：关#4变异常运行检修情况说明
2000年12月20日#4变出现异常运行情况进行检修#4变总烃断升分2001年1月17日2001年2月27日进行停机检修#4变总烃呈升趋势结合2001年3月13日#4机修#4变进行吊罩修具体情况分述：
1#4变2000年12月20日系统线路调试操作引发变压器声音异常震动时伴油总烃升高确保设备安全决定#4变进行停电检修厂家努力现条件进行全面检查发现系列明显缺陷予消（详情见：#4变异常运行事分析会议纪）
22001年1月17日#4变总烃断升1100ppm显示变部存障点变进行第二次检未发现问题
32001年2月27日#4变总烃发生明显升趋势停机分接开关进行挡位切换测量变压器进行滤油没达预期效果总烃然继续升高
4通述次消缺检修#4变存根缺陷未消结合2001年3月13日#4机修决定#4变进行吊罩修彻底消缺陷
吊罩检查发现油总烃超标原变压器低压侧C相铁芯部夹件拉杆镙丝松动局部严重热镙帽处产生较黑色碳化物质吊罩发现障部位前次进入孔门检查法达位置（变压器箱体空间限法检查处）吊罩情况进行检查处理
#4变3月29日投运总烃量合格需观察段时间予终确认
案例5 #4机启机程中汽包水位高锅炉MFT
事件原
2000年10月1日8：21分#4炉运行中失火检机组跳闸10：19
分重新网11：22分机组负荷34MW7油枪台C磨运行汽压78Mpa汽包水位79mm锅炉水旁路调节阀动位
11：22：09秒热工发蒸汽流量>14信号水电动门开启时运行员监盘操作处理时导致汽包水位高锅炉MFT
二 采取措施
1热工员水画面中增加蒸汽流量1∽14变化值便运行员监视
2热工分部应设计求恢复水电动门中停开关
3目前情况运行员14负荷附水阀旁路阀切换量采手动
4运行专工热工专工电气电动头班利停机机会该阀门进行试验开启时间否8分钟左右否必须调整避免次类事件次发生
案例6 #4机热工模件保险熔断导致机组跳闸
事：
2001年3月28日21点26分#4机热工DEH 24VDC供电保险模件中路保险熔断导致调门位置反馈变30指令0调门瞬间全开机组负荷升汽压力降汽包虚假水位升达高二值MFT动作
二 事原：
事发生热工员熔断保险带设备进行短路接检查未发现短路接现象时空冷系统工作正常结合设备状况分析调门位反LDT电气特性较差特高温性稳定绝缘性降导致保险熔断
三 采取措施：
1采设备组保险方式防止设备障时相互影响
2重类设备分散组中组保险熔断时机组运行造成影响
3目前根设备回路负荷实际容量级保险相配合原适增保险容量05A改1A
4采取切实措施提高设备元件运行性防止设备元件障情况保险熔断
5热工分部做技术备品方面准备工作快予实施
案例7 #4A炉水泵电机轴承烧损事件
事
2001年3月25日中班运行值班员×××根运行部#4修启动检查规定进行#4炉炉水泵系统检查19：30分检查#4炉水泵#6滤网前截门时门勾开方开门开动时发现滤网旁路#9门处关闭状态便认出入口门已开检查卡勾
签名完成
3月26日16：30分值班员注水操作前没仔细检查阀门状态便开始注水排空气
3月27日02：40分换班班组未认真复查设备情况启动#4A炉水泵05：30分停止运行
16：00时××值接班检查发现炉水泵#6滤网前截门未开立全开投入17：05分启动#4A炉水泵18时4A炉水泵马达腔室温度升48℃锅炉降压重投炉水泵注水22：50分#4A泵次注水均效马达腔室温度偏高请示锅炉熄火炉水泵重新注水排气
3月28日04：30分启动#4A炉水泵05：51分#4A炉水泵跳闸马达腔室温度489℃流保护动作检修检查保护绝缘正常10：20分启动#4A炉水泵10：40分#4A炉水泵马达腔室温度升43℃升趋势摸马达部明显发热手停该泵运行失备
二 原分析
炉水泵采水浸式电机线圈冷散热轴承润滑冷全部赖次冷水次冷水水质流量温度非常严格求次启动中#6滤网前截门旁路门关闭次水路通畅直接影响炉水泵电机冷轴承润滑外滤网前截门旁路门关闭形成排气死区导致注水排气失效泵体形成气阻影响散热两方面原导致炉水泵电机轴承损坏
三 责分析
1运行值值班员×××责心强没认真执行运行规
程两票三制导致事发生原接班员执行检查操作敷衍事阀门开动试试否关动阀门状态确定情况仅开动旁路门关观臆断前截门已开第二天启动泵前未做例行检查表现出工作负责态度应负事责注水操作前确认设备状态注水操作失效失次挽回事机会相应班组应负定责
2运行部安全生产理员班组执行规程制度中出现问
题没时发现时纠正理存漏洞应负理责
四 防范措施
1组织运行员认真学事通报加强责心事业心培
养教育提高运行员执行两票三制觉性
2运行部加强班组安全基础理工作发现安全苗头时予
纠正结合实际重新审定炉水泵启动操作票快发监督执行
3检修员保证设备阀门灵活运行员操作判断提供
便利条件
案例8 #3发电机C相封闭母线进水事件
事
2001年7月9日19时50分#3发电机带满负荷运行电气值班员#3发电机巡检程中认真仔细发现#3发电机C相封母顶轴油泵附条焊缝正滴水约隔3～4秒滴已约两巴掌水印迅速汇报班长
接报告首先#3发电机电气相关表计部温度冷水系统表计氢气系统表计等进行详细检查未发现明显异常#3发电机冷水系统正间断进行补排联系邵建停止#3发电机冷水补排工作密切监视冷水水位降情况然#3发电机整段三相封闭母线出口PT避雷器柜中性点消弧线圈柜进行详细检查未发现水迹象汇报值长谭**通知检修员
检修员前确定封闭母线运行状况万表定子接保护端子排处测零序电压时基相说明尚未发生电流泄漏接现象时做定子接情况事预想期间通轻轻敲击#3发电机封母点#3发电机出口箱附封母听针进行监听密切监视#3发电机冷水水位流量变化漏氢量否增
应总工程师求检查#3发电机封母微正压入口压缩空气滤器水暂时停微正压装置检查#3发电机部连接氢气漏氢检测仪道未发现漏水情况关闭发电机部连接氢气漏氢检测仪道入口阀门
21时55分正现场领导意高压班检修员#3发电机封母C相焊缝漏水处法兰螺丝拧松较水量流出化学取样进行化验检测未发现漏氢冷水性较稍#3发电机封母出口箱处三相封母底部法兰松开螺丝C相水漏出成线AB相漏出油缓慢#3发电机封母出口箱处AB封母底部法兰螺丝恢复紧固约时#3发电机封母C相底部法兰漏水基缓慢漏油代应苏副厂长涂总求密切监视漏水漏油情况
二 设备检查情况
分析认发电机部冷水系统泄漏漏入封母厂部研究决定中调申请#3机7月13日22时23分进行停机检查
检修员开发电机励侧出线箱孔门进入检查发现冷水法兰正漏水出线箱底部法兰已积满油油量约150kg密封油正出线箱漏该法兰拆开检查发现垫片（聚氯乙烯材料）已油浸蚀失弹性根化学冷水取样检测发现冷水中开始含油含氢结果认定该法兰泄漏封母油水非产生
检修员停机约数时检查冷水发电机外法兰时发现该法兰漏水观察该水漏发电机封母出线箱盖箱盖漏发电机密封油水油箱盖缝隙处漏入封母箱进步检查封母箱发现C相定子出线软连接部母线绝缘支撑波纹槽已积水造成C相母线放电接
三 法兰泄漏原
#3发电机法兰年初修时进行检修时发现该法兰橡胶垫已老化裂纹蜘蛛网状失弹性强度防止橡胶垫老化析出残渣进入冷水关员决定更换聚氯乙烯材料垫次检查发现该材料垫片耐油性弹性较差#3发电机密封油长期泄漏情况该法兰浸泡油中加速老化加#3机组振动较易产生泄漏（次已换耐油橡胶垫）外法兰机组投运未进行检修采橡胶垫会然老化加机组振动检修未时发生泄漏
四 防范措施
1汽机分部采取效措施机组次修中解决发电机
密封油泄漏机组振动较问题
2电气分部目前机组客观条件利情况研究选择更合
适法兰垫时加强述法兰检查维护发现问题时予更换
3运行员坚持班机组排油次
4热工分部定期检查发电机油位报警信号保证正确
案例9 #3发电机出口CT开路事
事
2001年7月22日20时20分#3发电机发电机逆功率光字牌音响预告信号发出检查#3发变组保护见逆功率保护信号灯亮致检查时#3发电机体焦糊味散出仔细检查发现出口CT处浓烟伴火光迅速1211灭火器灭火通知值长消防求机炉迅速减负荷150MW联系继保班值班员#3机6KV厂电倒#2启备变供电发电机出口BA5（备）BA6（失磁逆功率保护）组CT二次引线明显烧痕迹21时涂总值长意退出#3发电机失磁逆功率保护压板继保班员检查确认发电机出口BA6组CT A相二次已开路中调申请#3发电机停机处理23时24分#3发电机系统解列
二 事原
发电机定子出线CT二次接线端子二次输出段导线（股铜芯）引出端部焊接线鼻子二次电缆线镙栓相连接检查发现BA6组CT A相二次引线接线鼻子处已脱焊分析原：
1二次引线接线鼻子焊接实加机组振动影响造成焊点脱
焊
2设备分工规定该CT 二次回路接头处界CT侧高
压办负责二次电缆侧继保班负责检修维护中两班组均未该接头进行检查
三 防范措施
1电气分部应采取切实行改进方法：CT二次出线箱处
安装接线端子选择更接线鼻子焊接牢固
2检修部电气分部应调整设备分工CT 二次回路班
组负责理便检查维护 做留死角避免相互扯皮
3改进前电气分部快安排机组类型CT 二次引线进
行检查保证接头牢固
案例10 #1发变组GIS2201间隔G3气室C相障
事
2001年6月11日午9时39分 #1机组负荷300MW事音响突然发出正常明失发出列光字牌信号发电机断水热工保护跳闸发变组差动跳变零序跳闸 220KV GIS SF6气压高气压低（）（二）等 #1发电机出口220KV开关2201灭磁开关MK磁场开关41E跳闸#1机6KV厂工作段
1A11B1开关跳闸
检查220KV GIS开关站2201间隔G3气室C相电缆外壳部击穿烧开约20×30mm洞（见图）#1变中性点间隙电压保护击穿烧毁
#1机组事跳机#1机6KV厂备电源投失败造成1MCA1MCB工作段失压038KV厂1PCA 1PCB工作段失压#1机组038KV保安段失压#1机组明电源通讯楼电源失（通讯楼电源失通讯电源蓄电池正常备造成通讯短时中断）运行员发现 #1机备电源投失败采手动合1A2开关成功1B2开关样采手动合闸成功
接运行员#1机备电源投失败通知检修员迅速赶现场1B2开关实验位置手动合闸四次均成功检查处理合闸成功
二 障设备损坏情况
2001年6月14日方会ALSTOM厂家技术员2201间隔G3气室C相进行解体检查设备损坏情况：
1C相外壳法兰西南方烧出3规孔洞（直径1—3mm间）该气室释放膜未动作
2220KV电缆锥体外附层SF6燃烧白色粉沫粘附着少量金属熔化颗粒电缆导电面（触头支座）损伤该触头支座均压球壳固定镙栓封母外壳放电均压球40面积熔化
3电缆盆式绝缘子间连接母线两处严重热13部分烧熔（见图二）尺寸厂家技术图纸相短28mm母线保护装反盆式绝缘子装面电弧烧损面积较
4#1变中性点放电间隙烧损
三 原分析
12201间隔G3气室C相障原
事设备短路烧损情况2001年4月10日2201间隔G3气室C相试验记录（环境25℃气压371BAR微水185PPM合格）排SF6气体引起障素针2201开关C相电缆触头支座水盆式绝缘子连接短母线两处严重热烧损现象厂家提出相位置非障AB两相进行检查处理6月15日6月16日分AB两相G3气室电缆触头支座盆式绝缘子连接短母线进行全面检查检查结果：
AB相G3气室解体前进行气压微水检测均合格气体回收拆开电缆外壳盖筒较干净异物拆开屏蔽罩检查电缆触头支座固定螺丝（4颗M10X45）发现均符合力矩求（45NM）程度松动电缆触头支座盆式绝缘子连接短母线安装条中心线电缆触头支座盆式绝缘子连接短母线渡两半母线固定穿心紧固螺栓松动达力矩求（50NM）未装碟簧（标准三片碟簧）B相电缆触头支座盆式绝缘子连接短母线渡两半母线外屏蔽筒安装反失该屏蔽筒功效
外电缆触头支座盆式绝缘子连接短母线渡两半母线连接方式端柱形导电体相接端球面相接连接短母线渡两半母线M10镙栓紧固母线压接痕迹接触面13导电相受力均产生接触良（目前厂家已短母线改梅花式短母线球形导体相接渡形式）
通AB两相检查结合C相事现场分析C相事电缆触头支座盆式绝缘子连接短母线渡两半母线固定穿心紧固螺栓松动达力矩求（50NM）未装碟簧运行振动等原进步松动造成接触面接触电阻增负荷电流通时电阻损耗发热功率增加必然导致局部热温度升高进加速相互连接金属导体电接触表面氧化样进步增接触电阻形成恶性循环连接处障加剧终导致烧损熔焊毁坏事时高温产生金属蒸汽电离子破坏SF6气体绝缘性造成带电体外壳放电设备事
2#1变中性点放电间隙烧损原
次事短路点#1变高压侧220KV电缆引入GIS C相G3气室处永久性单相接障该障点发变组差保护范围
障前厂四台机网运行#1机组功301MW#1变中性点间隙接障录波器录波图见障时流入短路点电流：系统侧28000A#1发电机侧1894A（折算高压侧）短路电流持续80毫秒发变组差保护动作2201开关跳开系统解列厂发变组次接线单元接线发电机出口断路器发变组说障点未断开系统解列66毫秒#1变中性点压保护间隙击穿变中性点间隙零序电流保护动作（整定值100A时次短路电流
4080A逐渐衰减2911毫秒消失）
3#1机6KV厂备电源投失败原
根现场检修情况表明#1机6KV厂备电源投失败造成1MCA1MCB工作段失压原开关合闸锁扣装置锁扣深度够造成开关脱扣开关合闸锁扣深度够原开关检修中开关分闸动作电压满足（额定电压3065）求进行该部位调整
四 防范措施
1鉴事发生原必220KV GIS五间隔电缆进线G3气室进行次全面检查处理防止相事发生计划明年机组修期间安排进行项工作
2次事抢修备品备件造成动局面进步感GIS设备备品备件储备量问题快加解决保证事备品备件必库存
3西部公司II期工程220KV 变电站GIS设备采ABB产品现ALSTOM设备接口应提前安排电厂专业检修员技术培训西部公司II期工程220KV 变电站GIS设备安装调试时加强质量监督验收工作
4检修规程厂家规范进步加强220KV GIS设备检修维护定期请省中试专业员厂GIS设备做局部放电试验
5避免6KV厂开关跳闸电压高出现拒合拒跳情况快安排6KV开关进行跳合闸试验（尤跳闸电压较高#34机6KV开关）制定相应整改措施予解决
6加强通讯备电源直流整流装置蓄电池设备运行维护工作杜绝通讯中断事件次发生
案例11 380V厂工作A段开关母线短路事
事：
2002年3月17日约9时20分#1机组负荷280MW值班员甲某乙某丙某三执行中频机电源送电操作（继保班中频电源进行#3发电机励磁调节器调试）三#1机038KV厂工作1PCA段中频机电源开关柜处首先检查确认开关检修位置分闸状态操作保险未装然500V摇表测量中频机负荷绝缘绝缘30MΩ相间零（中频机电动机绕组连通）开关摇工作位置确认位送操作保险关开关柜门申合闸合闸发生短路发出爆破声关闭中频机开关柜门缝四周窜出电弧三迅退分配电室门口取灭火器进行灭火该开关柜间隔烟起火火势烟较浓乙某第灭火器时发出短路爆破声甲某取灭火器灭火跑动中摔倒正欲进行灭火申协助退配电室门口时配电柜处相继发出短路爆破声火势烟雾加丙某马跑空压机房值长505电话报告障情况
#1机380V厂工作段配电室发生述障时9时22分控值班员首先发现事象征1A机跳机炉值班员迅速进行手合电泵A磨调整汽包水位操作电气班长检查厂系统时见#1机6038KV厂低压工作变41TA高低压侧开关（1A4111A41A2）跳闸41TA变压器流保护动作光字牌380V厂1PCA段380V保安1PCEA段母线失压事音响发出#1柴油发电机启动未成功强启成功派启动时机组侧值班员发现ABC**煤机1PCA段负荷均跳闸
9时23分电气班长急保安1PCEA段送电合#1机038KV工作A
B段母联开关（AB413）合闸事音响发出#1机厂低压工作变41TB高低压侧开关（1B4111B412）跳闸41TB变压器流保护动作光字牌#1发变组开关跳闸#1机6KV厂备电源1A21B2开关投成功断开038KV工作AB段母联开关AB413合41TB变压器高低压侧开关次强启#1柴油发电机成功IEGA合保安1PCEA段供电1EGB合1PCB工作段保安1PCEB段供电9时52分灭火安全41TB低厂变退出运行1PCB母线停电保安1PCEB段1EGB开关投成功10时18分处理合1EGB开关保安1PCEB段送电10时28分#1机380V工作段配电室灭火结束1PCB母线恢复送电
二 设备损坏情况：
障波#1机380V工作1PCB段#456三配电柜柜接两负荷分#6柜：UPS电源（）1A真空泵（）#5柜：锅炉MCCA电源（）中频机电源（）#4柜：汽机MCCA电源（）#1闭式循环冷水泵电源（）中中频机锅炉MCCAUPS电源汽机MCCA电源四台开关已烧损尤中频机锅炉MCCA电源两台开关烧损严重中频机电源开关间隔继电室继电器烧熔三配电柜开关静触头引出母线程度烧熔二次线端子排烧损母线烧损柜柜方段负荷电缆程度烧损中频机电源开关间隔四周箱体变形开关柜门表面部受电弧烧灼烟气熏烤变黑
局部变色退火柜门外表面局部变色退火
三 障原分析：
1障起中频机电源开关送电引发开关抽屉式万
限流断路器型号：DWX15C6302额定电流：630A额定短路通断力50KA障中频机电源开关工作位置合闸状态确已位中频机电源开关门受电弧灼烤痕迹合闸时开关门应关着运行员开关检修位置摇工作位置时门必须开操作排运行员合闸状态开关摇入工作位置
2中频机电源箱配RT11300A熔断器障时未熔断
障测量中频机绝缘障前测量值排中频机发生短路障造成
3中频机电源开关烧损情况开关整体烧损严重开关
触头未短路电流流烧熔缺损情况开关刀触头烧损十分严重B相尚保留段外余全部烧熔说明障点开关负荷侧开关触头母线间开关柜静触头鸭咀式带弹簧夹结构开关动触头接触行程长度约30mm开关摇入工作位置确已位情况接触面应足够通中频机启动电流（中频机电动机额定功率132KW额定电流242A启动电流应1000A）障原应开关柜固定静触头引线鼻子接触良中频机启动时通较启动电流局部产生电弧导致相间短路造成
4短路障发生380V低压变41TA流保护动作切开41TA
高低压侧开关工作1PCA段保安1PCEA段失电时运行电气班长忽视41TA流保护动作光字牌重障象征运行员1PCA段进行送电操作未返回情况违反电气运行规程强送1PCAB段母联开关1PCA母线障未消情况合闸送电致正常运行41TB低压变跳闸造成工作1PCB段保安1PCEB段失电#1机工作1PCAB保安1PCEAB段母线时失电必导致机组跳闸保安段接事油泵等设备法启动工作1PCA段母线短路程中二次线配电柜次电缆均烧损严重控制直流环网线处中断038KV公01PCB段保安1PCEB段控制直流失工作1PCB段保安1PCEAB段恢复送电情况直流控制事油泵等设备法远方启动运行员启动
综分析认障起#1机380V工作1PCA段中频机电源开关柜静触头引线鼻子接触良中频机启动时产生放电拉弧引起相间短路
四 整改措施：
1运行部认真总结次事件中验教训组织运行班
组针次障开展专题学讨认真学障分析会议纪进步深入细致分析障处理操作程中存问题足处避免类似事件发生年增加次事演做够全员参时做事预想形式技术培训工作提高运行值班员业务素质事处理力
2次障开关检查中发现中频机开关闭锁装置（防止开
关体处合闸状态隔离触刀误插入拔出触刀座）脱扣执行元件脱落掉入开关体侧边缝隙脱扣推杆熏烤变色脱落执行元件较新判断应障前脱落次障该元件脱落关设备隐患电气分部安排全厂种类型开关先进行次外观检查（运行中开关）该元件脱落开关做登记旦设备停运时进行处理开关检修中注意闭锁功试验检查
3电气低压班380V厂系统设备检修中开关
体进行检修试验外母线停电时母线进行全面检查连接部位全部检查否松动予紧固（包括常负荷开关间隔）
4次障中#1柴油发电机启动成功1EGB投
运行员事处理带困难危机组设备安全电气分部组织技术力量采更符合实际工作条件模拟启动方式进行试验检查中发现问题解决问题提高柴油机事情况动投入性
5380V厂工作段负荷均机组重负荷电源中频机电源
取该处合适电气分部安排落实
6380V6KV厂部分开关合闸运行员身安
全构成定威胁应实现远方操作电气分部提出实施方案
7次障41TA低工变首次跳闸时事音响未发出电气
继保班厂系统检修中加强事音响回路闪光回路检查试验运行员快速发现处理事创造必条件
8次障暴露出厂控现场通讯设施健全控
时解现场发生异常情况便事处理时指挥协调应厂房配电室控室间装设通讯设施求电气分部提出具体实施方案
9特殊消防报警装置电源应取更加停电电源装置
保证火灾报警电气分部保卫科负责实施
10运行员熟悉直流系统网络接线运行部电气专工
母线配电室张贴相关直流系统网络图快速处理异常情况创造条件
11生技部组织关部门讨研究厂配电室通风设备改
造方案保证事处理抢修工作环境
案例12 #3机高厂变CT短路事
障
2002年3月23日11时45分#3发电机功180MW电气运行值班员执行#3发电机6KV厂电#2起备变（202T）供电倒#3机高厂变（23T）供电运行方式操作6KV厂工作A段电源切换正常12时10分切换6KV厂工作B段电源合工作分支3B1开关#3机高厂变差动保护动作#3发变组跳闸
二 障原
障运行员测量#3机高厂变工作AB分支次绝缘合格电气继保班分#3机高厂变差动保护装置进行试验检查#3机高厂变工作AB分支CT二次接线进行检查均未发现问题检查#3机高厂变高压侧CT时发现变压器冷器配电箱#3机高厂变差动保护CT二次线端子排相邻A
B相端子发生短路确认#3机高厂变差动保护动作造成
该CT二次线端子排普通二次端子排机械强度较差接线螺丝配垫片方形障端子排见B相端子排A相端子排相邻隔离挡板破碎AB相端子排接线螺丝垫片已偏离水位置约45°致两相邻垫片角相碰接造成#3机高厂变差动保护CT二次AB相端子发生短路
电气运行值班员切换6KV厂工作A段电源负荷电流产生差流尚未达高厂变差动保护动作值切换6KV厂工作B段电源AB两段负荷电流产生差流达高厂变差动保护动作值#3机高厂变差动保护动作发变组跳闸
三 防范措施
1电气分部安排关班组机组修时#14机变压器冷器配电箱二次线端子排全部更换机械强度高防锈性符合规范求端子排二次回路功责班组合理分段段端子排标志清楚
2电气分部#14机变压器冷器配电箱门加锁钥匙交控室运行电气值班员保检修员进行检修检查设备需时履行登记手续
3变压器冷器配电箱电气元器件二次接线检修需熟悉设备检修员班组设备分工进行许外聘劳务员代
4级员严格执行三级验收制度认真做机组修中三级验收工作应制定检修计划时明确某项目级验收项目级验收谁避免发生责清问该验收未验收现象检修分部组织班组研究确定检修项目质量控制点发变组重辅助设备做三级验收工作外机组启动前检修班组应辖设备进行必检查
5电气分部继保班机组修中发变组重辅助设备保护尤差动保护CT二次回路采切实方法进行试验检查时发现诸CT二次短路等设备障隐患
6雨季部门通事件举反三班组结合机组修辖室外配电箱控制柜二次端子箱等设备防雨情况端子排接线否安全隐患进行次全面检查发现问题时整改
7机组未装设障录波装置次机组跳闸继保班查找#3机高厂变差动保护误动原程中快速判断障点应快加装机组障录波装置
案例13 #4机高旁异常动作事
事
2003年7月9日午10时40分#4机汽机房传阵蒸汽流声音值班员发现高旁控制器红灯闪烁——高旁开屏幕负荷曲线298MW逐渐走势突然#4机组员立位值长运行部厂部等领导陆续赶现场检修部相关员开始研究处理措施供鉴成熟验较少果法预料家想象出现情况提出应办法11点12点40分汽机员配合检修员处理旁路油站障锅炉员控制汽温锅炉班员考虑许稳定机组调节水位办法包括预投油枪预启备炉水泵预启电泵设高水位等等水位高跳值低跳值少水位设定+25mm事态发展表明决定正确汽机班员负荷变化率改10MWmin负荷目标值已输入框需点击OK钮旁路油站知时恢复正常许设想没预先实施时热身家已较充分思想准备相信渡难关
12时30分旁路油站恢复正常机组员单元长指挥准备关闭旁路12点40分高旁缓慢关30水位三量动调节波动反复幅度汽机门前压力涨切算正常高旁30必须次关完危险出现机切手动调节前次水位波动样：水位降三量系统根水位降速度快速加机开度分钟两台机均踪100时汽压力超高降局面法控制汽机员点击负荷设定OK键水位迅速升+200 mm单元长令掉A机锅炉员时启动电泵切B机控制手动减幸运没卡涩减90立增加电泵勺开度水位+200 mm作短暂停留便转头低140 mm左右便开始逐渐回升正常水位危险基度家鼓作气加负荷A机启F制倒厂电负荷重290MW
二 事总结
次高旁误动程高旁异常分三阶段：
1高旁动开理说应该较危险次开
较慢见负荷降现象出现较迟希高提供方面验
2中间调整阶段阶段务控制汽温热汽
温10分钟涨然前已适开减温水然难控制高涨550℃专工建议时采取幅降压减负荷两种办法稳定汽温尤热汽温高旁排汽温度终负荷减190MW左右停止层制粉系统汽温度稳定500℃点热汽温540℃高旁排汽460℃汽压138MPa热汽压32 MPa高旁减温水正常时特定条件果减负荷汽温法兼顾
3关高旁阶段碰惊险阶段方面
理研究操作紧张没握高旁30位快速关闭时问题暴露出汽压力涨延迟汽包水位调节盲目信控制系统分相信闸A机然水位动停汽泵间定必然联系证明没必然联系根结底估计足致
案例14 6B汽泵跳闸锅炉MFT事
事
2003年10月30日#6机组：
16：27：00 汽包水位5mm负荷300MWAB汽泵运行ACDE磨运行
16：28：00 6B汽泵跳闸（事查前置泵吸入端密封水温度高保护动作）
16：28：05 电泵联启启动电流832A6A机未解动勺动加65％加90％
16：28：08 电泵电流回正常254A运行员参数逐渐调正常时运行员发现电泵工作勺开度72－76％稳定区期间5次试图调整稳定工作区发现稍微调整电泵勺便会引起水流量幅波动运行员电泵循环手动开50％稳定段时间
16：42：41 电泵突然跳闸（跳闸原祥事分析会定）
16：42：57 A机解转速动运行员重投锅炉动
16：43：12 A机次解转速动运行员重投锅炉动
16：43：18 运行员手动停止A制粉系统
16：43：37 投CD＃1油枪
16：43：39 汽包水位382mm
16：43：41 汽包水位低三值
16：43：41 炉水泵ABC跳闸
16：43：44 炉水泵全停信号发出
16：43：45 MFT动作汽机跳闸
二 事分析
操作程：
1电泵跳闸加A机勺时出现两次锅炉动切
转速动情况事分析电泵跳前机勺开65％电泵跳运行员直接设定开100％应该设定值实际值偏差造成
2电泵跳运行员强启五次第五次电泵起前四
次电泵启动电流分：89160335401A查曲线发现电泵跳前电流已达735A超额定电流循环开50％导致流量较电泵身工作已正常导致超电流知
3电泵跳拉掉A制粉盘操作员时集中精力
抢电泵时加A机时候两次切转速动便放弃继续加A机努力时A机400th左右流量应该调节余电泵跳汽包水位降时拉制粉系统炉水泵等应急手段未
三 验总结：
16台机组安全稳定运行较长时间运行员难免会产生
意思想突然发生事精神短时间难集中起稳定运行时期事预想演必少事情况员分工应事先明确免真遇事时家忙实际做重复性工作
2＃56机组电泵72～76％稳定工作区锅炉值
班员应避免电泵长时间停留区域水流量求电泵必须停留区域加减负荷失办法循环调整负荷否恰效讨
案例15 #56炉台煤机连续堵煤事
事：
2003年9月15日10：19分6B磨煤机出口温度突然迅速升高101℃磨煤机电流38A降25A6B磨堵煤值班员立采取措施处理
10：20分6B煤机跳闸汽包水位汽温炉膛负压出现较波动负荷快速降
10：23分投入CD1CD3AB2成功油枪稳燃分钟6A6C煤机出现堵煤现象6A磨煤机出口温度高88℃6C磨煤机出口温度高91℃致负荷低降158MW两汽泵流量瞬间低160th左右汽泵循环开两汽泵均出力足水流量幅降汽包水位幅度波动单元长立命令：解CCSTF控制方式降低机前压力提高机进汽参数汽泵出力迅速恢复调整汽包水位正常时命令机侧启动电泵防恻通知值班员调整6A6C制粉系统稳定负荷汽压间派立投电泵冷水退电泵电加热
10：40单元长通知磨检检查6B煤机令起6E磨煤机稳定负荷180MW逐步退CD1CD3AB2油枪退电泵投入CCS控制方式机组调整调度负荷运行
15：10分5E煤机出口堵煤煤机跳闸迅速解CCSTF控制方式投AB#2油枪稳定负荷汽压15：25分启动5B制粉系统分钟5B煤机跳闸法复位跳闸信号通知调节班处理
二 事总结
1接班根实际情况作事预想家处理次事帮助天气连续天暴雨接班单元长求家作制粉系统事预想检查油枪电泵否正常备加强制粉系统运行监视巡检时原煤仓震放炮次
2出现煤机跳闸事时CCS控制方式方面汽压波动较影响汽泵出力方面磨负荷增加天气恶劣样磨工况恶化加剧负荷波动处理类似事应立先解CCSTF方式（解前注意设定值实际值偏差）降低汽压快稳定负荷（宜低165MW）防止汽泵出力足现象发生
3#56机组汽包水位调节性相差点旦汽泵出力跳闸应立启动电泵调整汽包水位正常
4投油枪时间间隔应稍长点方面防止油压低油枪跳闸方面减少汽压汽包水位波动
5调整磨煤机程中注意台磨煤量出口温度次风母压力提高次风母压力防止出现连续堵煤现象增磨煤机风门开度防止次风机失速
6防止煤层着火爆燃事发生
案例16 #6B煤机跳闸炉膛爆燃事
事
2003年9月18日白班#6机组负荷192MWABDE煤层运行CCS控制方式
7：11分 6B煤机落煤堵煤6B煤机跳闸立解CCSTF控制方式
7：12分6B磨煤机跳闸6A层燃烧稳负荷190MW降80MW汽泵出力足汽包水位降
7：14分投油枪AB1AB3炉膛出现爆燃现象炉膛负压波动高＋2700Pa负荷迅速回升200MW汽泵出力快速增加水量幅度增加汽包水位出现幅波动加爆燃出现虚假水位汽包水位高达＋308mm延时够没出现MFT严重果
二 事分析总结
1次事程中 连续暴雨天气6B煤机出口堵煤6A煤层相距6D煤层远（点二期锅炉样）影响6A煤层着火燃烧稳定性致负荷幅度降低汽包水位调节难度变6B煤机堵煤跳闸点火量足（负荷30）6B磨跳闸
26B煤机出口堵煤6A层煤粉着火燃烧部分煤粉没着火油枪投入时炉膛部产生爆燃现象炉膛负压瞬间高+2700Pa恢复正常炉膛出现爆燃汽包水位产生虚假水位水位瞬间＋308mm回落情况极危险已准备闸机发现水位回落（爆燃前蒸发量约350th水量198th汽包水位＋101mm降趋势）出现AD磨隔两层运行油枪时投入异常情况时防止爆燃事发生应先时投入CDEF层油枪（防止灭火）A磨煤量降运行停运A磨运行投入AB油层重新恢复A制粉系统运行样避免减爆燃情况发生鉴#56炉煤层设计特殊性建议煤层火检全部失联跳该煤层保护应该恢复样避免种爆燃情况发生
3投油枪程中摆角合适（4060）导致油枪时投入A煤层着火燃烧恶化负荷幅降低建议条件模拟掉（#5炉已模拟掉）
4负荷幅波动时应注意两汽泵时出力时出力切回机侧转速动炉侧失操控权汽包水位较难控制
5目前#56机组CCSTF方式跳台煤机汽机调门关快负荷均出现幅度降低种情况二期会出现什原分析外三期调门开关速率操作员法OPU站改变
6AC磨隔层运行时定注意防止类似事发生
鉴三期煤层设计特殊性什情况允许隔两层磨运行
7三期机组二期机组存差异事情况会预见情况发生时需家结合设备实际性设计特点作事预想问题想透完全停留二期机组老验次没跳机幸运暴露出问题值家反思总结
案例17 #3机TV1阀运行中突然关闭事
事
2004年8月8日#3机组负荷301MW蒸汽压力167Mpa汽轮机序阀控制机炉投入高压调门GV12456全开GV3开度19
210515发现负荷突然急剧降247MW继续快速降汽包水位蒸汽量水量快速降蒸汽压力快速涨汽机值班员检查发现汽轮机左侧高压汽门（TV1）关闭反馈0高压调门GV124563全开机炉已动解立通知锅炉值班员快速减负荷
210540锅炉值班员掉#3A磨煤机时快速减少煤量时紧盯锅炉水画面严密监视汽包水位汽动水泵出力情况汽机值班员密切监视蒸汽压力升情况时快速浏览EH油系统汽轮机TSI监视画面检查汽轮机轴位移振动推力瓦温度胀差等均正常变化#12瓦温度升较快#1瓦温度79℃升86℃#2瓦温度74℃升81℃电气值班员作切换厂电准备
210551机组负荷降235MW汽门前压力高183MPa（炉侧蒸汽压力1865MPa）开始回落汽包水位低达－170mm检查汽轮机左侧高压汽门（TV1）完全关闭位置EH油系统明显异常保持汽轮机操作员动控制方式右侧高压调门GV246确保完全开启继续滑降汽压#3机组情况汇报值长联系热工检修员处理
2124分开启蒸汽道疏水高压导汽疏水手动门时继续减负荷184 MW#1瓦温度高923℃#2瓦温度高83℃开始缓慢降防止汽轮机左侧高压汽门（TV1）突然开启造成汽包出现虚假水位避免瞬间汽轮机造成较击派关闭左侧高压调门GV135油动机进油门GV135强制关闭GV135关闭左侧高压汽门（TV1）次突然开启17 段时间行关闭
2135机组负荷减165MW#1瓦温度稳定89℃#2瓦温度稳定81℃
2310检修更换左侧高压汽门（TV1）伺服阀开启蒸汽道疏水电动门高压导汽疏水气动门进行疏水左侧高压汽门（TV1）恢复开启左侧高压调门GV135指令强制0然开启GV1油动机进油门热工逐渐指令缓慢开计算机部计算指令位置样GV53恢复相应开度
2340左侧热蒸汽系统恢复正常#12瓦温度回落正常值观察段时间异常逐渐加负荷0003启动掉#3A制粉系统8月9日0030负荷逐渐加满左侧高压汽门（TV1）未出现异常
二 事分析总结
1热工员事认真分析认左侧高压汽门（TV1）伺服阀长期处较高温度环境导致伺服阀线路板电子元件出现问题引起提出关闭左侧高压汽门（TV1）油动机进油门更换左侧高压汽门（TV1）伺服阀建议
2运行员发现时分析判断准确障出现开相关画面查找确认具体障设备整程10秒钟事处理争取宝贵时间
3发现蒸汽压力快速涨确认事原立果断采取正确措施：掉#3A磨煤机迅速减负荷快速效控制住汽压升避免安全门动作
4事处理程中运行员密切监视汽包水位汽动水泵出力情况高加水位汽轮机轴位移振动推力瓦温度轴承温度
胀差等参数变化情况适调整保证参数正常范围
5运行员时关闭左侧高压调门GV135油动机进油门GV135强制关闭开启蒸汽道疏水高压导汽疏水十分必检查汽轮机轴位移振动推力瓦温度轴承温度胀差等参数变化情况决定否需停机继续减负荷
案例18 #6机机润滑油泄漏事
事件
2004年6月24日汽机二班接运行缺陷#6机机A冷油器底部放油门关严滴油安排谏壁电厂工作员进行处理
10：00检查发现A冷油器底部放油门格兰处渗漏未办理工作票通知运行员情况检修员×××便手格兰拧两三圈扳手复紧格兰复紧程中A冷油器底部放油门根部断裂量压力油断口喷出检修员×××立跑集控室告知运行员运行员立A冷油器切换B冷油器运行检修员塞子断口进行封堵压力油温高次封堵10：40分封堵成功
次泄漏油箱油位1560mm降1360mm约10：50分汽机二班迅速组织员#6机油箱补油现场漏油清理工作约12：00时#6机油箱油位补正常油位补油18桶约12：30分现场清理完毕漏油部分滤油机入污油箱生浪费约23桶油21：00时汽机二班A冷油器底部放油门堵头夹具进行加固A冷油器充油排空气恢复备
二 事件原
检修员××××××接班长消缺安排安全意识薄弱安全思想位未办理工作票前提擅动运行设备没采取安全措施扳手紧放油门格兰时阀门根部断裂脱落造成#6机跑油约14桶（补油18桶）
三 采取措施吸取教训
1汽机分部应#16机油箱事放油门悬挂禁止操作红色标志牌加装防护罩防误动#16机组油箱底部放水门加装二次门防泄漏
2检修部员工充分认识次事件错误根源危害性认真总结深刻反思接受教训加强员工两票三制反惯性违章教育杜绝类事件次发生
3该阀门材质符合原源部DL501192中4619（5）条设计规范求压力油系统道应钢质阀门汽机分部应#5#6机油系统符合规范铸铁生铁铸铜阀门进行次全面清理摸底利设备停运机会进行更换减少事隐患
4#1#6机净油箱中应保持定存油量油箱油位降时够迅速补油
5运行员发现油位降系统泄漏迅速进行补油适降低机组负荷（满负荷情况）果油位已降规程规定值125米然迅速补油时应严格规程求闸停机
6处理程总结：事出现时应立设法堵住隔离漏点联系检修迅速补油降负荷切换备冷油器严密监视
盘油位通知热工解油位低低闭锁交直流油泵启动油位降125m迅速补油时应立请示值长启动交流油泵闸停机破坏真空外注意密封油系统受影响必时降低氢压紧急排氢
案例19 #6机密封油系统跑油事件
事
2004年7月30日00：42 ×值接班巡检时刚走#6机真空泵附时突然听砰声响发现#6密封油箱底部突然量喷油×值电气值班员甲某正巡检密封油箱处见情况立汽机值班员块手堵喷油口时汽机操检查画面时发现#6机密封油箱油位低信号（声光报警）迅速通告值班员油压高油温50度值班员油箱旁找布条堵值×值部分员赶现场加入堵油行列中时密封油箱油位260mm急剧降136mm漏油根法堵住值单元长命令迅速降低氢压时值班员快速开强制补油阀补油油位逐渐回升值长单元长迅速联系方员现场值班员仔细寻找空侧交流油泵处找掉落堵头热工仪热电偶（未接线）家热电偶装回手顶住00：59分喷油口终效控制汽机检修员接报赶现场交检修员进步处理01：45`检修员油孔木塞堵住
外两台密封直流油泵测绝缘良试转正常恢复备起事件继#6机油箱跑油成功处理起惊心动魄设备原造成跑油事件成功处理次避免厂设备遭受损坏机组非计划停运事发生
二 事分析总结
事原明显密封油箱底部热工热电偶孔堵头脱落导致密封油量泄漏
事处理中应注意方：
1降氢压降负荷设法时补油开强制补油阀
2密封油箱油位低氢侧交流油泵跳直流联启跳闸（油位低会造成氢侧交流油泵出力出入口压差≤030MPa时联动氢侧直流油泵果空转时间长会造成烧损跳闸甚引起火灾）氢侧密封油压失空侧油压正常保持机组运行度惊慌避免出现误判断误操作
3检查否跑油漏氢（注意氢气压力否降）汇报值长立联系检修排障单侧密封油长时间运行（氢侧没油压密封轴瓦会磨损）
4作密封油全失跑氢着火事预想通知厂消防员位果密封油全失应立破坏真空闸停机紧急排氢充CO2
5检查确认备差压阀投入备（#1机组备差压阀#3机组备差压阀前法兰已堵死#24机组备差压阀未投#234机组备差压阀旁路门）高低压备油源处备状态油氢差压降50kp时备差压阀动投维持氢油差压正常注意时空侧油压行启动挂闸油泵提供高压油源
案例20 氧器水位高误操作
事
2004年10月30日12：24 （#1）机组负荷290MW氧器水位发异常报警水位时215mm立启动1A凝结水补水泵氧器凝汽器水位略升开始降12：50氧器水位已降430mm附备凝结水泵（A）已联启手动停止A凝结水泵解联备时锅炉值班员快速减负荷关闭机炉侧疏水门派员外出检查漏点通知化学提高盐水母压力开凝汽器补水调节阀旁路门凝汽器水位已降406mm氧器水位低降930mm12：54锅炉负荷已减170MW检查发现氧器事放水电动门全开CRT画面配电柜均指示门全关状态CRT画面该门操作窗口指示关闭位置手动摇关氧器事放水电动门停电13：00锅炉负荷减150MW投CD#234油枪助燃氧器凝汽器水位逐步回升13：10氧器凝汽器水位基正常退出CD层油枪机组恢复正常（事定二类障碍）
二 事调查：
事调查发现值班员×××误操作引起值班员×××发现氧器水位高报警想开氧器溢流阀降低水位操作时开事放水阀盘显示事放水阀法开阀门状态绿色（阀门身障）值班员×××认门法开关指令实际已部分开关时开位置全关反馈直显示盘值班员×××错误信号氧器水位继续降时值班员×××没想事放水阀问题时没时汇报单元长隐瞒操作事控制造成难度
案例21 #1机真空降事
事件
2004年9月16日白班#1机组#1A真空泵运行#1B真空泵备10：00联系热工处理#1B真空泵入口总门状态缺陷
10：47：30秒热工员试验#1B真空泵入口总门行程开关时（证实开关障）#1机真空快速降时负荷292MW#1A真空泵气射气阀动关入口门未联开汽机操立手开#1A真空泵气射气阀单元长令汽机值班员迅速#1B真空泵补水确认#1B真空泵入口总门实际状态手启#1B真空泵#1锅炉员跳F磨控制汽包水位#1机真空开始恢复10：49分真空恢复正常（903KP低降855KP）10：52分负荷恢复290MW
12：20分热工开票处理#1B真空泵入口总门反馈行程开关试验该门开关均正常
二 事分析
分析认导致真空降原：1B真空泵入口总门阀门状态标识实际相反反馈行程开关接触良致运行员误认入口总门没关位时该门实际关位热工员关门时该门误开时热工员票作业属严重惯性违章
三 事件反思
该起事件继624油箱跑油事件发生起典型性惯违章值家反思安全考核目理目培养家树立良安全意识形成良工作作风进避免问题重复性发生安全意识树立取巧级生产理员身作起透严谨工作作风科学工作方法带动广员工程然作种效理手段安全考核需时够发挥作
四 存问题整改措施
1热工员反映1期真空泵气射气阀87KP联关入口
门85KP联开二门开关控制次真空降855KP入口门未开导致#1A真空泵实际处工作状态连锁值中间盲区开关问题热工应条件具备情况做联锁试验运行交
2#1机真空画面测点应该选1P2115点目前#1机真
空选1P2119点实际偏差较#1汽轮机低压缸排汽温度40℃时应真空值应94KP（真空严密性较时）1P2115点95KP左右较接实际值1P2119点90KP 利运行员进行事处理 热工应校验变送器1P2119
3#1机两台真空泵停止状态时维持正常运行时水位
（约200MM）约30MM热工NORMAL信号说具备联启条件联启运行员必须迅速补水保证真空泵正常工作请汽机分部予解决
案例22 4A次风机跳闸事
事
2004年12月7日中班负荷300MWABCEF制粉系统运行19：21：11 4B次风机动叶动位指令突然1494％开979％（19：21：38）反馈1475％开979％（19：21：38）电流55A升193A运行员立4B次风机切手动减指令时4A次风机切手动
19：21：24 4A次风机喘振信号发出
19：21：30 手4F4E磨投CD234AB13油枪关闭4F4E磨冷热风调门截门维持次风压
19：23 停止脱硫系统
19：26：24 4A次风机跳闸（热工员确认跳闸原喘振延时5分钟热工保护动作跳闸）手动调节4B次风机动叶维持次风压7000Pa
二 事分析总结
4B次风机动叶指令突然全开100％原热工认控制系统模件障风机逻辑错误导致19：21：24 4B次风机动叶动开前运行参数均稳定运行员未进行操作
运行员19：21：12发现4B次风机动叶全开立解动手动关解4A次风机动4F4E磨煤机关冷热风调门截门保持次风母压力投油稳燃操作说非常果断效六风机障中次风机障严重处理导致MFT般发现次风机出现异常磨投油减负荷必须采取措施
19：21：24 4A次风机喘振信号发出参数变化知：19：21：38 4B次风机动叶全开时4B次风机已达极限出力4A次风机动叶开度基变化两侧次风机负荷严重衡导致4A次风机憋死（点两台次风机风量变化明显表明）19：21：24 4A次风机喘振信号发出必然
4A次风机喘振信号发出运行员进行操作：
4B次风机动叶关30％4A次风机动叶逐渐开4A次风机动叶开15％时次风压没升高反倒直逐渐降低时4A次风机喘振信号始终发着19：26：24 4A次风机喘振报警延时5分钟保护动作4A次风机跳闸
操作程中间值商榷方：
119：21：24 4A次风机喘振信号发出证明两侧次风机负荷衡出避免保护动作跳闸保护设备目均应进行两侧风机负荷分配调整风机喘振信号消失班值班员意识问题4A次风机动叶减6％想喘振未消失值班员减4B次风机动叶开4A次风机动叶试图次列两台次风机未成功
2调整两侧风机负荷程中果值班员头脑冷静话应该参数出：时两台次风机负荷已低两台次风机负荷太低侧憋死已出力导致次风母压力低时明智做法：4A次风机动叶逐渐减直喘振信号消失必时全关零（必时稍减4B次风机动叶开度需监视次风母压力）4B次风机单独提供ABC**磨煤机次风量（4A次风机跳闸证实4B次风机确实单台维持**磨煤机出力）然项参数稳定逐步列两台次风机样势必减少事处理难度会导致4A
次风机跳闸
3然事理分析时事发生情况现场环境嘈杂混乱值班员难冷静分析理解时处理整程说算较时正确避免次发生跳机事运行部领导厂领导赞扬
案例23 5A空预器停转事
事
2003年9月24日早8点左右5A空预器电机变频跳闸联启辅电机变频没成功5A空预器停转运行员启动5A电机旁路成功检查发现5A变频器控制柜着火灭火通知检修员处理发现5A辅电机变频器控制回路隔离变压器烧损着火导致控制柜电机变频器辅电机变频器控制回路二次线回路电线烧损断线损失严重9月24日晚8点左右5A电机旁路突然跳闸5A空预器停转时低压班现场变频器控制柜作抢修工作观察5A空预器旁路停止停止指示灯亮指示灯未亮导致#5机组迫降低负荷运行
二 事原分析
次机组负荷降低5A电机旁路跳掉致分析：
15A电机旁路控制回路较简单导致跳闸原
点：热继电器动作远方停止信号发出跳闸钮变频器控制柜接点KM接触器身问题整线路接线问题等
2逐分析：1）现场热继电器没动作24日早5A
空预器电机运行电流曲线表5A空预器电流波动运行情况异常电机变送器接线烧断法监视电流知道电流情况2）热工员说运行员时未
5A空预器进行操作远方停止信号没发出3）时没动停止钮4）变频器控制柜接线基完停设备详细检查5）检查KM接触器外观线圈完6）检查旁路柜线路接线正常
述推断跳闸原：1）二次回路出现问题导致运行中回路停止原接线出问题继电器接触器身误动2）机械异常导致电流回路马跳闸3）明原述原中1）性
三 防范措施
次事情加强空预器安全运行应该做项工作：
1仔细检查旁路控制柜接线停设备仔细检查变频
器控制柜接线做控制回路接线万失
2更换新旁路接触器热继电器拆旧接触器
热继电器做试验观察否原跳闸
3建议机械检查找出电流原消做空预器
停转时盘动措施免影响次启动
4教训认真研究工作做细工作提高技提高
技术水做属设备检修维护工作
案例24 #5机组两台水泵障跳机事件
2004年2月3日2004年2月13日安监部组织相关员#5机组2004年2月3日跳机事件进行分析会议认：造成#5机组MFT原两台水泵A
B时失出力致汽包水位急骤降运行员分钟手**炉水泵引发炉MFT
事件
2004年2月3日#5机修完成第次启动机组负荷220MWAB两台汽泵运行电泵运行未带负荷电泵出口门关闭
14：39：14A机安全油压低
14：39：15A机低压汽门关
14：39：17B机安全油压低
14：39：17B机低压汽门关
14：39：17B汽泵控制切手动
控制室立盘：AB机跳闸光字牌亮
14：40：06炉水泵C停止
14：40：46炉水泵B停止
14：40：47炉水泵A停止
14：40：50燃料跳闸
二 事件分析
述事件出引起机组跳机原两台水泵时失出力汽包水位急骤降运行员调整汽包水位手炉水泵引发炉MFT
会议认运行员然手**炉水泵致机组MFT生产指挥操作间存问题应承担机组跳闸责
热工检查发现热工引发两台机跳机首出认热工没引起AB机跳机动原
两台机安全油压低引起汽门关闭造成汽机出力转速超差切手动
机务专业法解释两台机时安全油压低原
三 整改措施
1运行部针次事件制订相关反事措施理生产指挥系统明确操作分工
2建议具备条件情况增加AB机安全油压变送器安全油压进行踪监测
3热工专业停机情况两台机安全油压复位开关进行校验保证准确性
4机务专业油系统进行检查分析找出安全油压降低原
5加强集控室电子间安全理严禁电子间讲机
案例25 1A引风机电动机烧坏事件
事件
1A引风机2月8日开始电机风机进行解体修3月9日电机修工作结束试运3时检查空载电流轴承振动轴承温度均正常范围3月17日15时带风机进行试转20：50分电机驱动端轴承温度高（92℃）停止运行3月18日办票电机进行检查未发现异常3月19日17：45分次启动运行电机电流轴承温度正常3月20日3：47分电机驱动端轴承温度高烧损电机扫膛3月21日8：30分1B引风机驱动端轴承温度56℃快速升78℃运行员发现时立停止运行交检修员检查厂家意电机负荷侧轴承侧盖处加
1mm垫增加该轴承座轴间隙时联轴器距离调371 mm启动电机负荷侧轴承温度运行目前温度正常轴承温度高原进步分析
二 原分析
1关轴承发热
钢挠性联轴器联接风机电机间轴系冷态热态工况电动机驱动端轴承否受轴力该轴承否发热原冷态工况调整联轴器张口尺寸保证热态工况全面消热态膨胀导致轴力关键检修单位更换轴承回装程中仅保证安装尺寸厂家规范求没结合1A引风机拆卸前原始测量数干次检修调整数会议确认：
1）**中发电力检修公司（简称田电）调整冷态数适1A引风机轴系热态工况运行求
2）田电没严格妈湾发电总厂引风机检修工艺规程做检修前原始数测量（会议法提供记录）
3）检修质量监督体系没田电调整数提出异议
2关电机扫膛
3月17日1A引风机试运期间两次发生电机驱动端轴承温度高停检修处理3月19日23时左右运行×值值班员监盘时已注意轴承温度50℃升70℃没该点温度续变化趋势进行重点监视做记录交接班时未作交代运行××值值班员交接班检查位尤异常设备没进行重点巡视监盘程中温度巡测仪温度变化没观察温度巡测仪红灯报警没警觉
没查
轴承长时间摩擦烧损终导致电机扫膛
三 采取措施
1修单位严格执行检修规程检修工艺求文件包标准进行检修做原始记录确保设备检修质量检修部必须认真执行三级验收制度加强检修程中质量监督设备质量关
2生技部继续组织电气锅炉专业技术员1A1B引风机轴承温度高原进步分析1A电机安装制定行技术方案保证机组运行稳定
3热工分部应六风机轴承温度保护进步完善保护信号引入DCS
4运行员提高工作责心认真执行巡回检查制度目前风机轴承温度保护未完善情况应加强温度巡测仪监视抄表发现温度异常变化时处理
四 责
1**中发电力公司检修质量良造成1A1B引风机#1轴承温度高1A引风机试运程中#1轴承温度高烧坏导致电动机扫膛绝缘零锅炉通风组单侧运行修工作未预期结束负次事件责检修部门负质量监督责
2运行×值运行××值值班员工作责心强未认真监盘巡回检查位
1A引风机试运程中电机#1轴承温度缓慢升高直电机烧损该程时间长达6时未发现导致事件扩运行部×值××值锅炉值班员负等推卸责
五事性质：类障碍
案例26 #4炉捞渣机障
事
2004年6月4日白班午检修公司二期浓缩机进行清淤处理工作完成盛邦公司检修回水泵压力表保障施工正常进行运行值班员16：20捞渣机电流百分（转速成线性关系）调低80链条停止转动（电源油泵未停）20：00恢复128启动链条21：00检修员现场检查未见异常24：20值灰值班员巡检#34炉渣系统完毕未发现异常情况做交班准备24：45分二值灰值班员接班检查发现#4捞渣机转班值班员检查#4捞渣机异常重新启动运行正常签字交班捞渣机电流百分调189#4捞渣机运行10分钟左右跳停二值灰值班员重启发现油压较低（10KG）链条转联系检修员现场处理1：30检修公司值班员循环油泵滤网清洗重新装回启动循环油泵建立正常工作油压（10KG正常20KG）#4炉捞渣机法启动3：00电气检修员循环油泵加载反电压工作油压20KG判断液力偶合器液力马达单侧磨损导致法建立正常油压检修公司立组织员解体液力耦合器抢修10：40左右检修公司回装液力偶合器#4炉捞渣机启动12：30左右#4炉停炉检修公司清渣15：10清渣完毕启#4炉捞渣机成功
二 检修公司设备检查情况
检修公司01：30分清洗滤网启动捞渣机2：20分检修员液力耦合器开检查曲轴磨损正常脱皮现象接入油单独试转MR450N3T2驱动装置完转正确回装启动捞渣机动原驱动MR450N3T2装置全部解体检查回装更换新曲轴外加套密封胶圈约10：30分左右回装完试转捞渣机动采25T手拉葫芦捞渣机链条试转正反轻微走300~450mm距离然动13：00分左右停炉捞渣机4水封轮拆卸处消防水部分灰渣出捞渣机外然启动捞渣机切正常
三 安监调查情况
6月4日14：40运行做水力系统切换措施#4炉捞渣机运行转速调低（停链条运行） 15：00运行员恢复捞渣机运行转速调高128左右捞渣机链条实际未动15：55运行员检查发现捞渣机运行未动#4炉捞渣机转速升高18816：20值值班员接值长令#34捞渣机转速调低速运行（油泵运行链条转）情况查工业电视录象属实
结1：16：20止捞渣机工作正常
检修员做反接控制电磁阀接线现场数做观察工作等确认现场回油压力（060KGCM2）10KGCM2正常状态6月9日安监组织实验出现该压力值
渣清理完启动捞渣机该设备正转反转检修员液力马达油调该设备正运转检修公司法出解释
结2：捞渣机设备（油站控制柜液力马达系统等）存问题
四 事责事性质
16月4日午检修公司未办理工作票前提进行工作责检修公司工作票负责班班长负责
26月4日9：20－14：20运行员做系统切换时系统严造成操作时间长（9：20开始14：20结束）系统严责检修部锅炉分部检修公司负责运行部值班员捞渣机电流百分调8捞渣机链条停止转动责运行部负责
3清渣油接错捞渣机转动起责检修公司负责
4次事责锅炉分部检修公司次责运行部
事性质：类障碍
五 事调查中发现问题：
捞渣机事调查中发现检修部运行部门存列问题：
1工业电视作捞渣机运行状态实时监视系统运行没充分利起Ⅱ期捞渣机工业电视放Ⅱ期负压灰控制室捞渣机灰系统值班室运行值班员法电视
#4捞渣机现场明灯泡坏长期没恢复晚间工业电视啥暴露类缺陷理麻痹结果直接导致夜间设备监视形虚设运行班长反思杜绝类渎职现象发生
2运行巡视责心急加强#4捞渣机夜班接班班员接班巡视时发现值值班员未时发现捞渣机停运运行值班员记录详细重操作记录记录时齐全撕毁值班记录
3次捞渣机6月4日停运4时检修公司检修干渣浓缩机更换回水泵压力表工作必须安全措施停运时间长原系统切换时间长闸板门关严两电动门电动头长期备件法修复动手动卡涩
4Ⅱ期渣系统投运十年该系统没套完整图纸中文技术资料事调查初期关员进口设备口问三知设备维护形虚设检修设备责反思工作标准责
5检修公司5日凌晨控制油压10Kg油系统拆装恢复20Kg出合理解释
六 采取措施
1运行员6月4日午停止链条运行4时电机油泵继续工作否设备定影响进步观查运行员应加强捞渣机监控巡检做异常情况记录发现异常时通知检修员处理
2请检修公司24时派现场值班旦发现问题运行员处理记录设备项参数时解现场值班安监部通知准
3检修公司捞渣机系统进行全面检查查清楚清渣结束捞渣机转起更换油转起原继续查找设备缺陷消设备隐患
4锅炉分部联系制造厂家讲课培训收集整理全部技术资料结合次事进行分析查找原彻底清楚液压系统控制系统工作原理部件作
5热工分部手操器加记录仪相关参数进行监视记录便事分析
6运行部制订捞渣机长时间停运操作方案运行部制定设备停运应急预案
7#4捞渣机列入技改项目热工分部负责
8检修公司维护洗链条喷头解决堵渣问题
案例27 #5发电机2205开关偷跳事
事
2004年10月26日15：43：48#5发电机出口2205开关220KV2057分段开关跳闸机组功310MW骤减14MW功定子电流降0发电机励磁开关6KV工作分支5A15B1开关未跳6KV工作段5MCA5MCB电压正常6KV公B段输煤B变86TB循环水B变88TB跳闸#5锅炉汽机均未跳闸汽包压力迅速升高汽包水位迅速降热器安全门动作
15：44：12#5机功14MW汽包压力1908Mpa汽包水位250mm汽机转速升3129rpmOPC动作三次锅炉手动MFT汽机联跳机润滑油泵联启正常手启电泵正常
15：46厂电失压保安段失压机直流油泵联启正常柴油机启5EGB开关未合手动合循环水泵房四台冷水泵跳闸循环水母压力110Kpa降5Kpa#6汽机真空逐渐降85Kpa切换空压机冷水源
15：49厂电恢复启循环水泵房#12冷水泵#5A#5B循泵启启闭式水泵恢复空压机正常冷水源启电泵设备
二 运行操作思路点评
1电气员发现2205开关跳闸负荷310MW降14MW首先断定机组跳闸立抢保厂电
点评：通常做法具体事情具体分析次跳机更次FCB动作（机组快甩负荷引进型300MW机组原美国西屋公司设计中功运行中电气开关跳闸线路障短时消机炉跳机组带厂电运行等快甩时汽机旁路动开锅炉油枪投制粉系统切等现功国产化已取消）
2电气员立刻手启快切厂电未成功5A25B2手操强合未成功
点评：未成功原：2205开关已跳开电网连接机组带厂电时采联方式切换厂电等两电源（6KV工作电源启备变备电源）网时快切装置需检测电压差频率差满足条件动作时频差肯定满足
3手动5A15B1开关切开强合5A25B2开关
点评：串联方式切换切开5A15B1开关5A25B2开关应投合投成功原前面手操强合次没成功快切装置动闭锁5A25B2开关合
4厂电失压发现#5柴油机启5EB2开关已分开5EGB开关未合派保安段合5EGB开关
点评：厂电失压立关注柴油机运行快恢复保安段电源思路正确未选择备立盘操作5EGB5EB2舍求远举
5发现循环水B变88TB跳闸立派循环水B段送电合88TB高压开关03B88—103B882合闸成功#5机厂电恢复立合AB883分段开关循环水B段电压正常
点评：处理非常迅速果断
6#5机负荷降145MW汽包压力升1908 MPa汽包水位降2502 mm汽轮机转速升3129 rpm锅炉手动MFT
点评：发现开关跳闸立手动MFT目前情况唯正确选择
7#5机厂电失检查确认直流油泵启动正常保安段设备联启运行正常检查关闭汽轮机体疏水手动门准备启动6B循环水泵发现循环水泵房1234号冷水泵均已失电告电气派切空压机冷水源
点评：厂电失首先检查直流油泵联启防止跑氢着火机磨瓦关闭汽轮机体疏水手动门#5机厂电失时没时注意空压机
循环水泵房等公系统异常运行情况：压缩空气母压力降低空压机冷水失#12循环水泵出力出口碟阀没关闭导致循环水母压力幅度降低循环水冷水泵全部失电威胁#6机组安全
8#5厂电恢复启循环水泵房#12冷水泵#5A#5B循泵启启闭式水泵恢复空压机正常冷水源启电泵设备
点评：厂电失时设备开关复位防止电突然启动损坏设备
三 暴露问题
1设备问题：
（1）22052057开关保护动作情况时跳闸原清楚（检查开关体保护通道均正常）
（2）#5机厂电联系6KV公B段（公A段#5机带公B段#6机带）两外围变压器86TB88TB跳闸原清楚
（3）#5柴油机启5EB2开关已分开5EGB开关未合保安电源性提高
（4）刚刚跳闸03B882开关分钟送电时合暴露设备质量问题
（5）#56机配备电气操作站事情况法应付检查确认操作复等系列工作
2员问题：
（1）事情况电气员配备足事处理顾失彼捉襟见肘次果白天交接班时间话问题引果非常严重
（2）运行员联系验足次跳机现象厂建厂第次情况较复杂加机组电气员联络够增加处理难度
（3）运行员厂电快切装置闭锁条件解够充分
四 应措施
电气部分
1：炉→机→电（单跳闸联锁逆）联锁中果锅炉汽机先跳发电机热工保护逆功率保护动作跳闸保护正确动作厂电投成功果类似次发电机开关先跳时保护动作造成5A15B1FCB开关未跳闸时应确认开关已跳闸参数已表现应采取串联方式切厂电确保厂电切换成功
2采取方式切厂电前注意复位快切闭锁装置快切装置闭锁信号时工作段母线电压低定值时快切装置会正确动作备电源会动切换成功
3述操作成功立手动先分6KV工作段工作电源开关合备电源开关（合备电源开关前必须先期闭锁退出）
4般建议快切装置进行厂电切换目前DCS死机通讯障造成ECS法操作时快切装置操作方式置快切装置面板进行需切换已检修进行沟通拟立盘加装切换手实现DCS死机通讯障时电气回路快速切换
5方法厂电切换均成功时确保安全情况开关柜进行手动操作
6检查保安段供电否正常柴油机未启动保安段工作备电源开关未动进行倒换ECS硬操开关进行操作保证保安段供电正常请班确实落实熟练进行柴油机保安段工作备电源开关种切换方式操作事情况选择快捷切换方式
7检查6KV公段恢复正常供电
8检查外围段电源开关状态保护动作情况恢复正常设备运行
9次遇次循环水变相运行方式障（03B882合闸成功）时应立合分段开关分段开关合时#5机厂电障短时法恢复时应6KV公03MCA段倒#6机带免公设备失电造成损坏设备扩事
10障排发电机重新入系统
机炉部分
1单元长协调机炉电气员确认发电机开关跳闸应立手动MFT检查机炉电动作情况汽机侧检查汽机转速否升高汽机跳闸检查高中压调节汽门抽汽逆止门高压缸排汽逆止门电动门否迅速关闭油泵联动否正常锅炉侧注意检查安全门动作否正常MFT制粉系统否切热减温水门否关闭空预器风机油站联动否正常炉水泵否冷水总原安全停机保护设备
2厂电切换成功导致#5机厂电中断机组员运行规程中规定进行处理外必须考虑公系统运行方式防止影响#6机安全运行
循环水母方式时：
（1）果#6机组循环水泵备具备启动条件立启动备泵（果两台循环水变均跳闸冷水泵跳闸具备程序启动条件紧急情况循泵值班员采取手动启泵必须严密监视循泵电机点温度早恢复冷水泵运行）
（2）调整循环水母联络电动门开度量做保证#6机组正常运行水量时防止#5机组低压缸防爆门鼓开果兼顾全关循环水母联络电动门
（3）果保安段恢复立关#5机凝汽器循环水回水门保持适开度
（4）#6机组注意监视循环水母压力根机组真空降情况适降低负荷
厂仪压缩空气系统：
（1）发生6KV公段A段失电时#3#4空压机跳闸时#1#2应立启动注意监视压力
（2）发生6KV公段B段失电时#1#2空压机跳闸时#3#4应立启动注意监视压力
（3）发生6KV公段失电时空压机全部停运时应立通知二期单元长开联络门#3注意监视仪气压力必时联系期开联络门#1
（4）果二期发生仪气中断求开联络门#3联络门#1启动备空压机注意监视仪气压力
辅汽系统：
注意监视辅汽系统压力变化联系调整
3厂电中断注意时跳闸设备复解联锁防止设备突然启动
案例28 #5发电机励磁整流变低压交流母线短路障转子点接保护逆功率保护动作事件
事件：
2004年2月1日午15时20分#5机组修准备启动运行员测发电机发变组侧绝缘发现发电机转子绝缘接零联系检修员处理
电气分部电机检修员晚第二天午发电机励磁系统直流回路部分发电机转子励磁直流母线励磁整流柜分段解体检查确认引起发电机转子绝缘低部分励磁直流母线该母线发电机侧段封闭母线箱检修门孔端部观察异常现象根已机组停机段时间空气湿度较绝缘降验关员研究决定采发电机加励磁电流方法励磁回路发热湿提高绝缘水
2月2日午10时45分#5发电机合灭磁开关加励磁刚加励磁灭磁开关跳运行员检查发现励磁整流变差动保护动作高压班检修员接通知励磁整流变检查励磁整流变母线箱外观均未见异常未见烟雾焦糊气味关员研究决定开低压母线箱盖检查开低压母线箱立段盖板发现母线电弧熏黑痕迹全部盖板开查距励磁整流变约35m处母线障点该母线三相立式布置带凹槽环氧树脂板段分相隔开查障点处AB两相母线缘点状电弧烧灼痕迹障点处附约2 m范围母线短路弧光熏黑痕迹障点部母线箱底找两节约6cm长焊条焊条两端均烧融现象母线烧灼痕迹相吻合确定该焊条引起励磁整流变低压母线短路原障发生前焊条掉入母线箱横搭AB两相母线障发生时短路电流焊条烧断日午高压班盛邦检修员进行紧急抢修１８时抢修结束时电机班发电机励磁直流母线部分进行进步检查清擦做交流耐压４００Ｖ试验合格发电机刷架单独解开检查未发现问题
２１时３０分许＃５机组启动运行员执行＃５发电机列操作２１时３３分执行合＃５发电机灭磁开关FCB项时发电机转子点接保护动作运行员手切FCB开关停止＃５机组启动操作关员研究决定发电机侧励磁直流封闭母线箱焊开检查处理时采烤灯烤通电流方法加热励磁直流母线焊**闭母线箱检查发现该段母线支持瓷瓶积灰约１mm厚（＃５发电机＃１－４发电机电机班检修员解处存该瓷瓶前封闭母线箱端部观察时该瓷瓶）清理测该段母线绝缘升０２M发电机转子励磁回路整体绝缘升０１５
M
2月３日凌晨０２时 ３０分运行员次执行＃５机组启动操作０２时 ５５分执行＃５发电机列操作成功０２时 ５６分＃５发电机逆功率保护动作＃５发变组跳闸继保员检查发电机出口PTTV２二次保险座接线接触良导致发电机逆功率保护误动作
2月３日早０７时 ４１分＃５发电机列操作成功＃５机组投入运行
二 障原防范措施：
１励磁整流变低压母线短路
１）障原：
引起励磁整流变低压母线短路原障发生前焊条掉入母线箱励磁整流变母线检修工作１月２１日完成通验收封盖１月３０－３１日修项目求盛邦检修员励磁整流变部加防雨棚施工时两名检修员站低压母线箱数根焊条放低压母线箱低压母线箱承受两重量箱盖发生变形箱盖衔接处边缘形成斜面焊条滚入搭两相母线#5发电机合灭磁开关加励磁时发电机机端产生电压造成励磁整流变低压母线短路
２）防范措施：
类似母线箱电缆桥架部动火工作必须采诸垫防火隔板**垫防火措施动火工作方设备遮盖起方面起防火作方面防止杂物落入设备
２发电机转子点接保护动作
１）障原：
＃５机组长时间处修停机状态空气湿度较发电机转子回路整体绝缘降低加励磁直流封闭母线箱结构封闭原法检修清扫电机班检修员解存瓷瓶瓷瓶灰尘未时清理造成转子回路整体绝缘低达发电机转子点接保护动作值动作
２）防范措施：
励磁直流封闭母线箱开检修孔时母线瓷瓶进行清扫检查励磁直流母线箱敷设加热带防止设备受潮绝缘降低
３发电机逆功率保护动作
１）障原：
＃５发电机出口PTTV２二次保险座接线接触良导致发电机逆功率保护误动作直接原＃５机组刚刚完成修继保班检修员＃５发电机出口PT二次线箱接线进行检查留设备隐患属检修质量良
２）防范措施：
进步加强检修质量理工作认真细致采取必技术措施方法时发现诸PT二次线接触良问题
三 教训障责：
＃５机组修电气设备原影响机组启动事件涉电气分部高压电机继保三班组事件发生存定客观偶然素根讲设备理设备检修方面存问题进步增强工作责心提高机组修质量外协检修项目包代检修质量关检修安全关尤注重安全措施制定落实#14机已采取实践证明行效安全技术措施时新机组推广实施等问题发生动做
案例29 #5炉5C炉水泵电机烧损事
事
2004年2月4日早8时#5炉5C炉水泵#6滤网差压高广东火电拓奇检修公司锅炉分部填更换#5炉5C炉水泵#6滤网工作票采取安全措施：
（1）关闭#5炉5C炉水泵#6滤网前隔离截止阀锁挂工作禁止操作警告牌
（2）开#5炉5C炉水泵#6滤网旁路阀
运行员补充安全措施：
（1）关闭#5炉5C炉水泵#6滤网差压变送器取样次门
（2）检修程中运行联系
工作票手续完成广东火电拓奇检修员开始工作18时30分更换完成滤网工作负责离开现场返回时发现检修员正开启#6滤网隔离阀（开三圈）赶紧予制止时5C炉水泵温度保护动作跳闸温度高87C°（正常工作温度3049 C°保护值55C°）电气检查5C炉水泵电机绝缘40MΩ运行员做完措施恢复系统电机温度正常投入5C炉水泵运行2月6日20点08分电气发出5B段接障信号20点23分停5C炉水泵障信号消失电气检查5C炉水泵电机绝缘零
二 事分析
1拓奇检修员××××××未运行员许情况擅开启#6滤网隔离阀高温炉水进入电机腔室电机腔室温度升高保护动作跳泵电机绝缘受损（投运前10000MΩ保护动作40 MΩ）6日5C炉水泵电机绝缘零
2运行部运行员审核安全措施够慎重安全措施补充全面设备消压工作应运行员进行操作确认安全允许检修员工作检修员查隔离门否严密应严格执行工作票中求规定进行挂牌锁严格执行工作负责办票消票程序
3检修工作负责填写工作票容够全面安全措施制定完善工作负责现场操作安全工作中出现问题未时发现制止离开现场时未规定办理工作负责变更手续未坚持现场全程施工员进行监督签票消票时工作负责未亲办理
三 责单位
1广东拓奇操作员××××××擅开隔离门终导致炉水泵电机绝缘零次事直接责
2检修部锅炉分部该项工作负责未规定坚持全程现场检查指导监督施工员安全操作离开现场时未规定办理工作负责变更手续事负责
3运行员未规程规定执行工作票挂牌锁求事次责
四 采取措施
1检修员严格检修规程进行操作未运行员许时准擅操作设备
2运行部更换炉水泵滤网工作制定完善安全措施完整操作程序允许带压情况拆解螺栓等紧固件确认消压完毕做安全隔离措施具备条件方准许检修员修理严格工作票安全措施求进行操作该牌挂锁定严格执行
3工作负责严格规程填写工作票签票消票程中应亲办理检修现场应全程进行检查监督确保检修工作安全进行
案例30 #1汽轮机修试运进水事
事
2005年2月17日白班×值接准备启机命令值长单元长立指挥着值班员炉水泵注水洗注水启动设备做项试验锅炉水做工作然忙碌中没规定系统进行检查没发现锅炉汽包水位计
二次门已关闭（事怀疑检修票干活关方面认）
××值接班见汽包未见水关闭水泵省煤器截门准备改电泵水恰时汽机值班员发现#1机调节级温度160℃降130℃低100℃立分头查找原终发现汽包水位计出问题时汽机盘车状态已明显声音汽缸里进少水万幸汽缸金属温度身低发现算早没造成汽缸转子变形严重充分疏水点盘转子180度重新启动盘车逐渐恢复正常
18日早晨启动时热器里面部分存水排出造成汽缸二次击厂领导专工指导×××值员利班时间艰苦热器里面存水全部抽排干净逐渐升温升压转暖机18日18：00`终系统网成功
二 事教训总结
1回顾事件然没造成恶劣果性质十分严重批评理位外×值班提出严厉批评责成值长单元长立组织值班员工进行安全纪律教育结合年发生次误操作举反三真正吸取验教训制订切实行安全措施项工作扎扎实实落实处确保出现类似情况关事通报处理意见日发
2时求运行部班组利学班开展安全活动日专题讨年防止发生身事防止发生误操作责事形成书面决议落实工作中
3项操作中值长单元长班长等正确理性级指令严格规定办事认真执行两票三制重视完成务程环节次重操作中应家明白操作点危险点等等
4出现样事情反应出级理员责心强理位层层关严导致事发生
案例31 #2机组水位高跳闸
事
2005年3月13日19：28 #2机组锅炉受热面泄漏突然加剧导致2B引风机负荷加失速负荷迅速降110MW水量幅度降低汽包水位迅速降低排烟温度升188℃值班员立投油枪稳燃启电泵电泵跳闸没法启动（电机线圈温度高误报）联系热工处理
19：54负荷180MW两台机出力迅速增加锅炉水位快速升
手2A机汽包水位高三值锅炉MFT保护动作
二 事分析
负荷降低（110MW）机进汽参数压力降低机指令开100低压进汽阀门全开机出力出力够汽包水位维持住立启电泵电泵突然跳闸水位继续降方面负荷低稳燃投入油层负荷立回升180MW机进汽参数幅度提高时汽泵指令进汽阀开度时两台机突然出力猛增时闸台机已
避免种事发生投油时应该考虑负荷回升机会突然出力应投油前手动关两汽泵指令果电泵运行正常汽泵指令应关0果电泵运行正常启跳闸时应汽泵指令4050然立投油加煤迅速恢复负荷160MW左右时降低汽压力提高机进汽参数机时出力出力增加旦发现机出力突然回升水幅度增加应立根时水位蒸发量调整机指令水位回升快时应时闸台机
案例32 #6机氧器液位高三误动跳机事
事件
2005年8月13日201502秒#6机组立盘光字牌发DEAEW异常报警氧器液位开关量HH报警#3高加正常疏水氧器调门关闭#3高加水位快速涨退出次调频解协调控制机炉总煤量116TH减101TH开#3高加事疏水门#3高加水位回落#2高加水位涨法开#2高加事疏水门
201630秒锅炉水流量急剧降汽包水位急剧降AB机均切转速动出力201707秒启#3机电泵加电泵勺指令87停E磨201717秒停A炉水泵201729秒停D磨201734秒停C炉水泵201746 秒汽包水位381mm#3B炉水泵跳闸#3炉MFT201804秒电泵跳闸（电泵入口前置泵入口差压低保护动作）重启电泵维持汽包水位正常
查次液位8月12日氧器液位高二均属误发
二 原分析
18月12日18：00前受台风麦莎外围气流影响**降暴雨出现强雷电1：36分#6机组发出氧器液位高二值报警连关#3高加氧器正常疏水直接导致#3高加水位高高二#2高加水位高高二动作18：39分#2高加水位高三值动作高加系统切机组负荷高328MW
28月13日20：00左右受台风麦莎影响**降暴雨出现强雷电15：02秒氧器液位开关高二值动作15：11秒氧器液位开关高三值动作中间波动次16：02秒停止动作恢复正常状态（具体见图）第次高三值动作发出联关四抽电动门逆止门动切导致两台汽泵逐渐加速度失出力
跳机查氧器台氧器液位开关接线盒未发现进水痕迹解氧器液位开关高三值联关四抽电动门逆止门连锁条件转汽机
3事件发生检查SOR开关引线接点SOR中国代表处提供关资料未发现问题（高二值开关接点出现明显氧化迹象需引起重视）该型号开关单刀双置高二高三取单接点便接错短路开关会拒动会误动（2005年4月#6机修启动中热工分部进行氧器液位开关静态试验结果正常处安全考虑未做高三值动作试验）
4雷击分析
两次事件发生时**出现强雷电然热工测量回路接保护雷击然会测量电路产生影响根开关持续动作时间动作序判断雷击特征符
5取样路暴雨冷凝
根障特点结合路雨天气综合分析：正常运行时液位罐中汽压水压衡事天暴雨汽路通畅暴雨导致换热急剧升存取样路局部冷凝性导致液位筒汽压瞬间降水位抬高高二高三开关误动
四整改措施
1热工分部严格落实总厂氧器液位信号参连锁保护现状改进措施专题会议精神氧器液位保护进行次全面梳理生技部负责踪
检查
2热工分部两次事件资料收集整理快联系SOR中国公司厂家助查找事件真正起
3热工分部氧器液位开关取样路进行保温母方搭防雨棚机组检修期间取样割检查完善取样路倾斜角度水侧取水口
4运行部总结相关事件处理验完善事处理程序形成文字资料组织值班员学
案例33 #5机组两台机异常运行事件
事件
2005年6月13日8：06#5机组加负荷240MW5A5B汽泵先切转速动监盘值班员李**高*次切5A5B机锅炉动成功8：08汽包水位高236mm单元长徐太俊令闸5B机启电泵增加出力5A机切回锅炉动减少5A机出力增电泵出力调整汽包水位8：10分5A汽泵出力汽包水位急剧降值班员快速增加电泵出力闸5B磨煤机切厂电启备变8：11：24汽包水位降低278mm紧急停5C炉水泵8：11：52水位降347mm紧急停5A炉水泵 8：12：46闸5C磨煤机8：13分5A汽泵突然出力水流量达1247TH汽包水位急剧升单元长徐太俊令闸5A机调整汽包水位正常机组负荷低降140MW
二 原分析
1事件起
新华控制设计思想中机位置反馈零动取值6月13日08：06：145A机#2LVDT断反馈值（假象）全开引发实际转速急剧波动超500RPM造成MEH转速定值实际值偏差>500RPM机控制切机动（转速动）次事件起
080621A机进入VCC手动时指令反馈调门持续全开A 机出力饱
080629 B机转速指令升超实际500RPM切转速动时B机调阀已全开出力饱
080822实际时2台机饱出力水位断升运行员判断机失控判断台全部机失控闸B机（机B时正处出力饱状态）
081000运行员A机手动减指令造成VCC指令振荡A机闸
2运行员闸机分析
假想运行员时果断闸A机会造成连锁反应
静态判断角度（指参数变化趋势）波动初期短暂时间（20秒左右）通A机综合参数（通前置泵电流转速指令反馈流量调门开度等）判断出错该时间窗口AB机运行参数基相似差异较（A机处VCC状态B机处转速动状态）
动态角度（通手动增减转速调门开度）初步判断出问题机AB事件记录运行员显然没意识：法切回锅炉动控制时通手动增减转速调门开度
事种分析（调查员技术员光整理趋势图时间时）真正事处理时刻两台机幅度波动离开锅炉动控制时手动增减转速调门开度进行事处理现实时必须快控制方式切回锅炉动闸障机
没历类似事件值班员难判断出问题
3运行员未够B机切回锅炉控制分析
关运行员未B机切回锅炉控制？事件发生时短短分钟时间加考虑事处理时复杂性紧张性运行员法正确回忆出时操作序
安监热工员量印记录数趋势艰难分析查出问题症结B机锅炉控制方式切换程中两参切换操作第值班员分钟时间发出达8次投锅炉控制指令均成功原锅炉水调节系统中试图转速动直接投锅炉控制错误操作第二值班员发现问题立转速动→软手操→ 转速动→ 锅炉控制正确方式执行然成功？原：运行员操作太快MEH机控制方式切换中发出指令需确认运行员发出该三指令气呵成新华控制设计中投锅炉控制需三条件发出投锅炉控制指令
转速动转速指令值实际转速偏差500RPMCCS转速指令MEH转速指令值偏差100RPM时满足方执行中CCS转速指令MEH转速指令定值者前者基础进行PID运算出时特定状况转速踪较慢加通信时差运行员发出投锅炉控制指令脉时间区域CCS转速指令MEH转速指令值偏差150RPM左右MEH法接受投锅炉控制指令数趋势较该时间差秒意味着果运行员投入转速动间隔1 5秒时间发出投锅炉控制指令成功发出次投锅炉控制指令够利切换成功遗憾次成功运行员选择跳B机
分析部分运行员清楚投锅炉控制步骤非常罕见巧合导致次投入成功
4暴露问题分析
根金属材料学力学原理认LVDT断裂瞬间剪切较长时间应力作结果没修中列标准项目检查包括金相检查暴露热工分部LVDT存问题造成果预想足
部分运行员专业熟包括必备常规操作出现问题事处理时够冷静
三 整改措施
1热工分部LVDT厂家联系针次障分析反馈杆断裂原反馈杆材料生产工艺进行改进目前法控制逻辑中进行完善热工分部新华公司联系研究升级VCC卡行性
2热工分部应举反三制定类似项目检查台帐汽机分部应配合检查
3生技部组织探讨改变LVDT反馈杆运行方指示门开变指示门开行性
4调门两LVDT装置热工分部利停机机会LVDT偏差做光字牌报警提醒运行员
5运行部应总结次事件验教训热工分部组织次专业交流探讨机处转速动VCC手动时通设定转速阀位水位进行控制运行部应举反三制定类似情况操作指引机炉值班员必须清楚MEH控制程原理
6针次事件暴露出炉水泵停止需15分钟方启动问题热工分部进行逻辑修改取消延时专业会签报总厂批准执行
案例34 2A炉水泵消缺时导致#2机组跳闸事
事原
2005年9月12日午电气高压班员未办理工作票相关系统未做隔离措施情况2A炉水泵6KV电源开关进行检查工作中未携相关图纸未核排查二次电源情况擅二次插头进行更换导致热工24V125V电源短路相关模件失电机组跳闸
二 事考核总结
起严重违反总厂工作票理制度关规定造成严重果违章事件杜绝类事件次发生四放原研究决定：
1事件关员部分部班组进行严格考核（具体考核情况略）
2求检修部加强安全教育完善安全防范措施：
1)次事件题召开全部门员工会进行安全教育深刻反省吸取教训
2)电气分部认真组织学安规工作票理标准反惯性违章理标准外包项目安全监护制度等安全理规章制度安监部工作负责签发资格进行次严格考试
3)电气热控专业接口部位进行次梳理明确范围相互影响组织员工学杜绝类似问题发生
4)开展危险点分析预控活动形成书面材料交安监部
5)严格级安全责制工作签发布置工作必须明确安全交违反规定者严考核
3求运行岗位次事件中总结验教训严格执行总厂工作票理制度切实安全关
案例35 **发电厂 2号机组危急保安器短轴断裂事
**发电厂 2号机组东方汽轮机厂生产Ｎ3 0016 7(170)537537型 300ＭＷ亚界中间热三缸两排汽凝汽式 (分缸)汽轮机 19 9 2年 5月 18日投产发电 累计运行发电量 1319 2070ＭＷ·ｈ期间进行 3次修 7次修2号汽轮机危急保安器双撞击子相差 180°反配置油泵单级双吸卧式离心泵 安装汽轮机前轴承箱 通油泵联轴器汽轮机轴相连 轴直接驱动途汽轮发电机组正常运行时提供调节保安油射油器动力油油泵保安器短轴单齿面连接 联轴器轮相保安器短轴相运动 属刚性连接2号机组投产 直存高中压汽缸膨胀畅汽缸结合面轴端汽封漏汽轴系振动汽缸跑偏等问题2001年 2月 14日 2号机组进行修 进行改造 高中压外缸机加工修复部分结构改造 高中压汽封系统改造 2号3号轴承箱更换加强型箱体 轴承箱滑块更换膨胀石磨润滑滑块 高中压转子全速动衡 阀门道系统改造等通 75天修 彻底消机组膨胀畅现象 轴封漏汽根治 汽缸跑偏现象消失 轴系振动水优良 机组种运行工况基达设计求 2号机组修连续 2次发生危急保安器短轴断裂事
1 事
2001年 4月 25日 2号机组修结束首次车 1610定速 3000ｒｍｉｎ运行规程求进行机组项试验26日 1329网发电 负荷高升 80ＭＷ 2240机组进行次甩负荷(10ＭＷ )检查动态飞升试验 高转速 3014ｒｍｉｎ然连续进行 5次超速试验试验合格 27日 0327发电机次网发电 0355控室光字牌发高中压汽门关闭1号撞击子击出光字 转速表指示零 发电机未解列运行员紧急进行开启高压启动油泵挂闸开汽门操作 机组转速稳定检查异常 停高压启动油泵 时汽门发生关闭现象 立次开启高压启动油泵 负荷升 10ＭＷ整操作程中 转速信号取辅助励磁机外部轴颈处探测信号 该装置次机组修时防止汽轮机超速事设置27日0430检查确认保安器短轴 1号 2号保安器中间细轴处断开 (图 1示 )相连油泵停止工作 转速表指示零 0702汽轮机闸 发电机程序逆功率动作掉闸该保安器短轴机组投产累计运行时间约 54000ｈ
更换新保安器短轴 4月 29日 0100挂闸车 0115定速 3000ｒｍｉｎ0223进行机组超速试验 飞锤击出转速合格需调整闸 锅炉灭火间撞击子进行动作转速值整定 0805机组定速 3000ｒｍｉｎ进行超速试验合格 09 42发电机网负荷逐渐升 300ＭＷ正常运行5月 2日 0617机组带负荷 150ＭＷ 控制室立盘报汽门关闭光字1号危急保安器滑阀落光字 负荷零锅炉ＭＦＴ动作 油泵出口压力转速表指示零 0629解列发电机检查发现 新危急保安器短轴 1号 2号保安器间细轴处断开 表露形式第 1次完全相新保安器短轴运行时数 71ｈ次抢修 5月 19日 07142号发电机组重新网发电
2 事采取措施
(1)第 1次短轴断裂事 未意识检修安装设备身存问题 更换新保安器短轴新保安器短轴端面汽轮机转子相连接部位止口尺寸符 (原短轴端面止口直径150 04ｍｍ 新短轴端面止口直径175 06ｍｍ )车削加工轴相连机组次启动 运行 71ｈ第 2次发生断裂事
(2)第 2次保安器短轴断裂 更换端面尺寸相符新保安器短轴 油泵转子刚性轴改减振性较挠性轴 (该转子次机组修时进行改造 原油泵转子挠性转子 轴空心 插轴实心刚性)油泵前边80ｍｍ轴瓦恢复原105ｍｍ轴瓦 油泵零部件恢复修改造前状况 零部件未改动
(3)油泵轴保安器短轴间联轴器改双面齿轮结构型式
(4)两断开危急保安器短轴进行材料分析测试
3 原分析
第 1次危急保安器短轴断裂 仅更换保安器短轴未更换联轴器等零部件情况 机组次启动第 2次危急保安器短轴断裂 关技术员造成短轴断裂种原进行分析
31 联轴器结构问题
东方汽轮机厂设计制造该类型保安器短轴油泵转子相连接端面联轴盘刚性轮 单齿面连接 保安器短轴相连接半联轴器齿套 油泵轴相连接半齿套机组运行时 齿套式联轴器轴位置做滑动 着机转子轴伸缩移动 通固定油泵转子端部外齿轮油泵转子传递扭矩 提供调速系统需压力油 没机转子油泵转子水位置发生变化时适应力 果轴系油泵转子运行时发生标高变化 联轴器成完全刚性连接件 高速旋转增扭矩应力集中强度薄弱方 保安器短轴1号2号撞击子间70ｍｍ空芯部位 (部空芯圆孔尺寸20ｍｍ )轴系交变应力作 短轴薄弱部位材质强度承受扭曲应力发生断裂 导致保安器短轴断裂原
32 保安器材料加工质量
钢铁材料分析测试表明 第 1次断裂危急保安器短轴 (简称 1号保安器轴)材料 45号钢 第 2次断裂保安器短轴 (简称 2号保安器短轴 )材料 35ＣｒＭｏ两者化学成份均符合国家标准 未正确调质处理 材料硬度偏低 (1号ＨＢ1612号ＨＢ19 5)容易发生疲劳断裂机组检修运行状况良 轴系振动弯曲应力增 疑增加疲劳断裂机会保安器短轴断裂位置车削加工沟痕应力集中位置 疲劳断开起始位置 断裂部位2号保安器壳体150ｍｍ短轴70ｍｍ度倒圆偏 设计值Ｒ2根保安器情况 倒圆增裕度 产品材料制造加工质量差造成短轴断裂重素
33 汽轮机轴系振动
汽轮机轴系振动保安器短轴断裂影响次机组修时 机 1号瓦原椭圆型结构改活支倾瓦结构 根厂家建议 油泵转子弹性抗震形式转子改刚性转子试验证明 刚性转子弹性转子相 抗振力相较弱 汽轮机转子做高速旋转时 半速窝动转子振油流工作频率重叠容易产生破坏力振现象 引起轴系强烈振动外 机组频繁起停轴系交变应力断扩诱导素机组启动程中 次出现 2号 3号轴承水振动值偏现象 特机组转速降 2000ｒｍｉｎ时 2号3号轴承振动值分突增 400μｍ 350μｍ 运行员紧急破坏真空加快降速然振动程较短暂 整轴系影响较第 1次保安器短轴断裂前 机组进行2次车 5次超速试验机组第 1次启动程中 2号轴承振动值偏 中间 2次高中压轮衡槽配重衡块程 终配重衡块重量 59 8ｇ短轴断裂检查发现油泵齿型联轴器油泵侧外齿轮齿面双侧磨损挤压痕迹现象表明机组启动运行程中 存着交变弯曲应力齿面作正常状态 齿轮齿面会出现反受力状况 轴系产生振造成保安器短轴断裂直接原
34 油泵转子中心
油泵转子中心标高改变轮张口偏差度系统影响 旦数设计值偏差较 转轴弯扭应力增 致短轴强度薄弱部位断裂油泵转子中心进行反复检查 油泵找中心结果图 2示
油泵转子找中心求 油泵转子中心高轴中心 0 25～ 0 30ｍｍ 轮张口≤ 0 03ｍｍ 油泵转子中心偏左 (Ａ列侧 )0～ 0 03ｍｍ针转子椭圆轴承转动特性提出求汽轮机 1号轴承已更换活支倾瓦结构 油泵转子中心左右偏差范围定± 0 02ｍｍ机组修检修记录短轴断裂油泵转子中心复查结果出 油泵转子中心修抢修结果设计求范围 危急保安器短轴断裂特接关系
4 结
(1)首先 保安器联轴器应采轴系标高位置振动变化适应力较强双齿面连接型式双齿面联轴器优单齿面联轴器关键浮动两凸齿外齿套具定动调节力 够轴系振动轴系轴位移变化情况 动调整会改变力传递方 减消传递保安短轴弯扭应力
(2)保安器短轴材料应选综合机械性较合金材料 30Ｃｒ2ＭｏＶ等零部件设计制造程中 加工机组运行许情况 1号2号保安器间变径处采倒圆 缓解降低应力集中带危害
(3)应采取种形式监控手段目前 数机组转速采集前箱油泵端部齿轮测速装置旦出现危急保安器短轴断裂情况 运行员难时判断机组运行情况 极易出现误操作 甚发生汽轮机超速事针种情况 建议台机组励磁机短轴合适部位加装套测速装置 便运行员机组进行监视
(4)装 300ＭＷ汽轮机组 利机组停运检修机会 保安器短轴进行次全面检查 包括宏观检查金属成分损探伤材料硬度等 便发现问题时处理 防止事态扩
(5)应建立套完整质量保证体系产品质量设备安装检修等问题引起高度重视 建立永久性记录台帐 制造厂密切合作 加强设备产品设计制造程中质量监督 设备制造安装踪记录 环节质量理工作常抓懈
特种设备事
案例1 #4锅炉水冷壁爆事件
事
12005年2月22日总厂#4锅炉E9吹灰器吹爆水冷壁停机抢修更换4根水冷壁25日抢修完毕水程中发现B9吹灰器水冷壁漏水更换7根水冷壁26日12：38网
2水冷壁爆检查情况：E9吹灰器半圆水冷壁4根处吹损8破口孔径8mmB9吹灰器E9吹灰器正方
18米处2根子局部鼓包爆爆口尺寸分42*8mm30*5mm
事件发生安监部立深入炉膛现场抓拍第手片立封闭月运行锅炉值班员记录单元长记录2004年#4炉体吹灰记录立MIS缺陷理检修值班记录查找相关吹灰器记录立事件应吹灰枪部件进行封存等候调查
二水冷壁爆分析
1E9吹灰器水冷壁爆分析
停炉检查发现E9吹灰枪处正常退出位枪杆进退活动正常抢头没烧坏痕迹锅炉值班员记录单元长记录2004年#4炉体吹灰记录MIS缺陷理记录检修值班记录均未发现E9吹灰枪缺陷记录
水冷壁规格445*55mm mm材料SA210A吹灰器吹损半圆水冷壁外周围7根子吹伤（壁厚35mm）中3根子更换4根子堆焊堆焊子说明吹灰器前吹损
E9吹灰器角阀解体检查发现阀杆部弹簧固定卡环失灵致角阀法正常关闭蒸汽E9吹灰器喷出周边子进行吹损
检修队伍屏部位进行清灰安监部员进入炉膛久便迫撤出法组织员炉E9吹灰器部位进行更深步现场勘察
2B9吹灰器水冷壁爆分析
B9吹灰器处水冷壁爆进行金相检验通宏观检验硬度试验金相分析结果表明B9水冷壁爆原火面壁长期超温部水冷壁子爆漏汽水混合物减少蒸汽例增加导致水冷壁冷够引起
三采取措施
1运行员加强锅炉爆启动检查正常巡检工作特注意检查受热面异常现象提前发现问题避免紧急停炉减少非计划停运次数（具体措施2月17日#3锅炉屏爆事件整改求致）
停炉放水程中检修部锅炉分部保持联系听检修安排避免未检查完毕水放掉现象发生爆检修中运行员未总厂领导批准锅炉分部意进行放水生技部延误抢修工期考核
2运行员加强吹灰器巡检工作#1#5锅炉体吹灰器进行次全面检查发现问题时填入缺陷单通告检修
3运行部修订锅炉吹灰器检查规定通制度约束运行员认真检查做记录（检查规定月报安监部）
4检修部锅炉短吹角阀阀杆部弹簧固定卡环进行全面检查异常时更换缺陷吹灰器时修复确保吹灰器正常严格执行防止吹灰器吹爆水冷壁子项措施
5检修部组织关员#5炉声波测漏仪维护等情况进行踪取验推广锅炉
6总厂#1#4锅炉吹灰器附水冷壁未量更换长期运行存程度吹损修中应搭架进行全面检查吹损水冷壁时更换
案例2 **港发电厂号机组发生特锅炉炉膛爆炸事
1993年3月10日浙江省**市**港发电厂号机组发生起特锅炉炉膛爆炸事（电业生产事调查规程界定）造成死亡23重伤 8伤16直接济损失778万元该机组停运132天少发电14亿度
事 1993年3月10日14时07分24秒**港发电厂1号机组锅炉发生特炉膛爆炸事员伤亡严重死23伤24（重伤8） **港发电厂1号锅炉美国ABB－CE公司（美国燃烧工程公司）生产亚界次热强制循环汽包锅炉额定蒸汽压力173兆帕蒸汽温度540度热蒸汽温度540度蒸汽流量2008吨／时
1993年3月6日起该锅炉运行情况出现异常降低热器壁温度喷燃器角度水改摆限3月9日锅炉运行工况逐渐恶化3月10日事前时较操作14时机组负荷400兆瓦蒸汽压力1522兆帕蒸汽温度513度热蒸汽温度512度蒸汽流量11546吨／时炉膛压力维持负10毫米水柱排烟温度A侧110度B侧158度磨煤机ACDE运行台磨煤机出力分785％73％59％38％B磨处检修状态F磨备CCS（协调控制系统）调节项目风量手动调节状态外余均投动吹灰器需进行消缺13时已吹灰器汽源隔离事发生时集中控制室值班员听声闷响集中控制室备控制盘发出声光报警：炉膛压力高高’MFT（燃料切断保护）汽机跳闸旁路快开等光字牌亮FSS（炉膛安全系统）盘显示MFT原炉膛压力高’引起逆功率保护发电机出口开关跳开厂电备电源投成功电动水泵启动成功汽包水位急剧降运行员手动紧急停运炉水循环泵BC（时A泵已动跳闸）检查发现整锅炉房迷漫着烟灰汽雾员根法进入时发现汽压急骤降手动停运电动水泵锅炉部分PLC（编程逻辑控制）柜通讯中断引起CRT（计算机显示屏）画面锅炉侧辅助设备状态失法控制操作运行员立紧急停运两组送引风机戴防毒面具员进入现场附发现炉底冷灰斗严重损坏呈开放性破口
二事造成损坏员伤亡情况 该起事死亡23中电厂职工6（女1）民工17受伤24中电厂职工5民工19 事现场设备损坏情况检查发现：21米层损坏情况趋严重冷灰斗炉侧例呈开放性破口侧墙冷灰斗交界处撕裂水冷壁31根立柱程度扭曲刚性梁拉裂水冷壁严重损坏66根开断炉右侧21米层刚性梁严重变形0米层炉侧基热焦堵冷灰斗**碎渣机喷射水泵等全部埋没炉前侧设备情况尚磨煤机风机烟道基损坏事清灰渣934立方米 该起事终核算直接济损失778万元民币修复时间132天少发电14亿度该炉事造成供电紧张致段时间**区企业实行停三开四**区停二开五浙江省工农业生产受严重影响间接损失严重
三事原 该起锅炉特事极罕见事初突发性程种素综合作造成仅事调查程中事机理技术分析结综合：
1．运行记录中锅炉灭火负压记录事现场残焦认定非煤粉爆炸
2．清渣程中未发现铁异物渣成份分析未发现析铁零米坪完整损认定非析铁氢爆炸
3．锅炉冷灰斗结构薄弱弹性计算确认事前冷灰斗中积存渣量静载荷会造成冷灰斗破坏静载荷施加定数量集中载荷者施加定数量压力造成灰斗失稳破坏
4事发生检验结果表明锅炉水冷壁材符合技术规范求水冷壁断口样品失效分析证实包角破裂冷灰斗破坏塌落导致包角受拉伸力造成
5．事触发原两种意见：种意见认310事原锅炉严重结渣事程：严重结积渣造成静载加机落渣造成动载致冷灰斗局部失稳落渣入水产生水汽进入炉膛高温堆渣加热升温膨胀炉膛压力升落渣振动造成继续落渣冷灰斗失稳扩冷灰斗局部塌陷侧墙冷灰斗连接处水冷壁撕裂裂口炉喷出水汽工质落渣入水产生水汽升温膨胀炉膛压力增造成MFT动作冷灰斗塌陷扩展三角角隅包角先断裂喷出工质量增炉膛压力陡升渣静载动载工质闪蒸扩容压力作造成锅炉21米严重破坏现场员重伤亡起锅炉严重结渣落渣诱发机械热力破坏事 种意见认3月6日～3月10日炉结渣严重燃烧器长时间摆运行加剧灰斗结渣煤裂角气煤气动态产生积聚创造条件灰渣落入渣斗产生水蒸汽进入冷灰斗形成振动加速燃气体生成分析计算075秒局部动态产生
27千克混合燃气体逐步灰斗升升程中二次风燃气混合混合温度470度左右（未达着火温度）突遇炽热碎渣进入火炬（燃烧器喷焰）机飘入引起燃气体爆炸炉膛压力急剧升高炉膛出口压力达272手帕触发MFT动作爆炸时两侧墙鼓出爆炸炉底结渣联合作灰斗两侧墙连接处撕裂灰斗失稳塌包角联箱水相继破裂量水汽泄出炉压力猛烈升高事扩
6．锅炉投入运行燃设计煤种允许变动范围煤质时出现前述严重结渣热汽温低局部段壁超温问题制造厂锅炉炉膛结构设计布置等完善直接关系造成次事根原
外述诸技术原外**电厂关单位理存问题导致起事发生原： 该事机组3月1日运行直正常热器壁温连续超报警温度采取调整火焰中心加吹灰减轻负荷等措施壁温超限问题未解决ABBCE公司锅炉运行规程规定热器壁温报警温度607度3月6日3月10日热器壁温640度670度间锅炉负荷已600兆瓦减500兆瓦减450兆瓦3月10日减400兆瓦热器壁温严重超限运行规程规定热器壁温严重超温采取措施效时应采取停炉措施运行值班长次华东电局总调度浙江省电局调度请示级部门非意停炉求锅炉负荷提高求锅炉坚持运行
3月15日计划检修时停炉结果结焦严重块焦渣崩落导致该起特事发生该起事原认**：制造厂锅炉炉膛设计布置完善运行指挥失起锅炉设备严重损坏员群亡责事事直接原锅炉严重结渣
四事处理善情况 该起事发生电力工业部浙江省关部门组成事调查组事责认定：
1．该台锅炉投入运行燃设计煤种允许变动范围煤种时出现锅炉结渣热汽温达设计值热器热器壁严重超温问题然采取降负荷运行摆燃烧器等防止结渣积渣日趋严重终酿成事外楼梯间台道畅造成员众伤亡制造厂事负责
2．运行理**港电厂引进设备技术研究消化够缺乏验采取系列常规措施未改善锅炉运行状况情况未时炉严重结渣作出正确判断没采取果断停炉措施事负运行理次责认真吸取事教训积极组织外谈判外电力部已关责进行处理：**港电厂厂长予降职处分 厂总工程师予行政记处分 浙江省电力局局长通报批评生产副局长通报批评 关直接责员做相应处理 调查组提出防止事策求ABBCE公司解决项目通谈判达
3．事责方美国ABB－CE公司谈判工作 着坚持原实事求维护国家利益原中国技术进出口总公司水利电力外公司华东电局浙江省电力局等单位组成谈判组开展美国ABB－CE公司谈判工作第轮谈判1993年9月9日9月10日进行谈判容双方阐述事原法ABB－CE认锅炉部结渣导致事原七种外力造成灰斗失稳引起事灰斗四道刚性梁四周角部焊接质量良灰斗强度够方认锅炉结构完善制造质量良冷灰斗设计强度低锅炉量结渣情况法观察清渣受发生外力作灰斗失稳破坏引起事谈判中方ABBCE公司锅炉消缺陷快达安全稳定运行种问题进行讨轮谈判利进行ABB－CE公司10月份提交正式事调查报告方需炉温度场关部件强度计算等分析资料方提供煤种资料事原调查报告（第二轮谈判年11月初举行谈判容结暂略）
五防范措施 国型电站炉结渣问题较普遍接受**港事教训举反三电力工业部
1993年9月24日28日召开型电站锅炉燃烧技术研讨会邀请科研制造专院校专家参加提出技术改进加强理措施提高电站锅炉安全运行水 预防事次发生具体防范措施：
1制造厂（ABBCE）应采取措施解决投产直存热器汽温低部分热器壁温度严重超限问题
2．制造厂应研究改进现喷燃器防止锅炉结焦烟温偏差问题未改进前制造厂应保证锅炉设计参数前提提出允许喷燃器摆运行角度持续时间
3．锅炉设计中吹灰器布置密度低现吹灰器制造质量差制造厂应采取措施加改进未改进前电厂应加强检修维护理提高现吹灰器率必时换符合求吹灰器
4．制造厂应研究适加强冷灰斗支承措施提高结构稳定性致影响环形集箱安全
5．制造厂应采取措施加装必监视测点尾部烟温烟压测点热器减温器进出口汽温测点辐射式热器出口汽温测点等送入计算机数采集系统 外应考虑装设记录型炉膛负压表
6．制造厂应冷灰斗积渣出渣系统出渣增加必监测手段包括增加必炉膛火孔便检查锅炉结渣情况
7．制造厂应符合安全求厂房结构安全设施通道门走台扶梯等进行改进门采卷帘门火孔附台等
8．切实加强燃煤理电力部级关部门应解决锅炉燃煤定点供应问题电厂加强入厂煤火炉煤煤质分析理完善配煤理技术
9．电厂应严格执行运行规程加强锅炉运行分析理工作应时提出锅炉运行情况分析意见异常工况应急措施
10．事中波设备部件进行仔细检查恢复运行前必须进行炉空气动力场燃烧调整试验
案例3 关天津斯曼特钢限公司伪造进口P91钢
造成电站锅炉蒸汽道爆裂事通报
省治区直辖市质量技术监督局电监会派出机构国家电网公司南方电网公司华唐华电国电中电投集团公司电站锅炉制造企业关单位：
2006年10月31日青海**发电厂正调试二号机组（300兆瓦）进行锅炉蒸汽道安全阀整定时发生蒸汽道爆裂导致2死亡1受伤调查初步分析事原道材料存缺陷发生爆裂锅炉蒸汽道规格ID3683×40 P91缝钢供货量9支长
68121米天津斯曼特钢限公司生产**新电力道限公司销售中国水利电力物资海公司
调查发现天津斯曼特钢限公司存制造许证伪造产进行生产销售缝钢违法行2005年7月21日8月8日天津斯曼特钢限公司辽宁**特殊钢股份限公司购进Φ485钢棒2005年12月交江苏诚德钢股份限公司做穿加工2005年12月2006年1月天津斯曼特钢限公司加工成Φ340×60规格缝钢进行定径外圆磨钢喷涂SMANT TUBES 公司美国制造等字样2006年1月天津斯曼特钢限公司批钢运江苏**电力修造厂进行配加工出厂避免发生类似事确保电站锅炉压力容器安全运行保证民生命财产安全现提出求：
发电厂电站锅炉（包括部件）制造企业电力工程承建单位立关假国外锅炉钢情况进行检查消隐患通知（国质检特联〔2006〕601号）国家电监会关加强建运行电厂高温高压道安全理通知（办安全〔2006〕69号）求单位建运行高温高压道进行次专项检查检查中发现天津斯曼特钢限公司生产中国水利电力物资海公司等单位销售SMANT TUBES 公司美国制造标志P91等材质钢律停止已投入运行应更换关电力调度机构做配合工作
二级质量技术监督部门电监会派出机构监督检验单位关假国外锅炉钢情况进行检查消隐患通知（国质检特联〔2006〕601号）求切实履行职责做电站锅炉安全监督理工作
三关单位执行中发现新情况请时报国家质检总局国家电力监委员会
案例4 私开电梯厅门误入电梯井道坠落事
事
1997年2月12日午18时某市新华书店保卫处长发现5楼电灯未关便找值班员甲通知5楼电灯关闭时电梯驾驶员已班甲应该步行5楼甲想电梯5楼私三角钥匙开楼电梯厅门未做观察便贸然跨入时电梯轿厢停三楼结果甲坠入电梯井底坑抢救效死亡
二 事原
1马虎意违章操作甲身值班员未电梯安全驾驶技术擅开厅门违章驾驶电梯仔细观察贸然进入
2设备理混乱厅门钥匙理善甲属值班员资格三角钥匙开厅门
三 事教训结
1电梯停前应轿厢行底层关闭电源锁
2进入轿厢前二摸三进入精神集中
3单位电梯安全理制度执行严监督力致证操作事件出现造成身事
案例5 脱钩伤事
事
1990年3月某化工机械厂机加工车间利台电动单梁悬挂起重机吊运加工完型法兰零件（重约1600kg）吊运法兰装车中发生吊装绳索吊钩口脱钩事法兰倾倒造成起重操作吊装员死伤
二 事原
1该起重机吊钩防脱钩安全装置事原
2 该起重机设备陈旧超期服役部件已达报废标准吊钩磨损量开口度已超报废标准
3操作员违反起重机安全操作规程吊运型稳定法兰类工件悬吊落时应采取点动缓慢降落直接降落造成脱钩事重原
4法兰吊装员应站离工件保护意识强造成受伤
5面式起重机操作方式隐藏潜危险起事间接原
三 事教训防范措施
1吊钩防脱钩装置会始终存发生脱钩事安全隐患应增设吊钩防脱钩装置
2起重机起升机构缠绕取物部分吊钩钢丝绳等易损件应定期检查维护旦达报废标准立更换超期
3细长圆盘形吊载注意吊装方法领注意吊装落时稳定性
案例6 **电厂氧器安全阀排汽量造成氧器爆炸
1981年**发电厂发生7号机组(200MW)氧器爆炸事1981年1月11日7号机组正常运行负荷200MW氧器水位低情况补充量低温水运行员违反规程采24MPa压力二段抽汽加热(求负荷150MW采三段抽汽)停止量补水未关闭汽源造成氧器超压安全门然动作排汽量进汽量压力继续升高致氧器爆炸事造成设备厂房严重损坏造成9死亡5受伤
教训策 种压力容器安全阀应定期进行校验排放试验[国家电力公司颁布防止电力生产重事二十五项重点求4．1．2 ] 运行中压力容器安全附件(安全阀排污阀监视表计联锁动装置等)应处正常工作状态[国家电力公司颁布防止电力生产重事二十五项重点求 4．1．3] 氧器压力容器安全阀总排放力应满足进汽工况超压[国家电力公司颁布防止电力生产重事二十五项重点求 4．1．11]严格电站压力式氧器安全技术规定(源安保(1997)709号)制定氧器运行规程规程中应明确氧器两段抽汽切换点严禁高压蒸汽直接进入氧器推广滑压运行逐步取消二段抽汽进入氧器氧器应配备少2全启闭式安全门完善动调压报警装置压力容器应根设计求装设安全泄放装置(安全阀爆破片装置)排放力必须等压力容器安全泄放量保证进汽工况超压安全阀压力表液位计等安全附件保护装置监视仪表进行定期校验役电站锅炉安全阀年少应校验次修周期应进行检查必时应进行校验排放试验类压力容器安全阀年应少进行次排放试验线校验
案例7 **热电厂锅炉超压蒸汽安全阀解列拒动
造成锅炉寿命损失7果
1996年**热电厂发生4号670t／h锅炉超温超压事1996年3月13日00：294号机组直流控制电源总熔丝熔断造成直流操作电源消失4号机组跳闸汽轮机汽门关闭机跳炉联锁未投入运行机组甩负荷燃料没联动切断运行员事处理程中尤手动开启脉安全门锅炉压力降时(四蒸汽系统安全门解列（拒动）)没规程果断切断制粉系统致锅炉承压部件严重超温超压(高蒸汽压力达213MPa蒸汽温度达576℃额定热器出口压力137MPa汽包压力1588MPa蒸汽温度540℃)
教训策 容量电站锅炉应配弹簧直接作式全启式安全阀全量型安全阀相应电磁泄放阀（PCV）该电磁泄放阀整定压力应低安全阀锅炉超压时先开阀泄压汽压继续升高次开安全阀减少安全阀启动次数免影响密封性ASME规范设计电站蒸汽锅炉应采重锤重锤杠杆式安全阀应采弹簧直接作式安全阀 容量电站锅炉般选具高排放力全量型安全阀 保证锅炉安全阀定值够准确动作求锅炉安全阀进行热态整定调整安全阀动开启排余介质保证锅炉额定压力正常工作锅炉安全阀防止锅炉超压重安全附件严禁锅炉解列安全阀状况运行
案例8 **电厂安全阀校验升压实跳造成炉外道爆破
1999年****电力限公司发生3号锅炉(670t／h)汽包联络爆破事1999年7月9日3号锅炉安全门热态整定程中高温段省煤器出口联箱汽包联络直段发生爆破造成5死亡3严重烫伤事该段钢外壁侧存裂纹致钢效壁厚仅1．7mm左右导致3号锅炉安全门整定程中蒸汽压力达
16．66MPa时钢效壁厚实际工作应力达材料抗拉强度发生瞬时载断裂发生爆破
教训策 锅炉压力容器安全阀校验采升压实跳方式会造成锅炉道蒸汽压力超压导致锅炉道寿命减少容易造成锅炉炉外道爆破果严重ASME规范设计电站蒸汽锅炉应采重锤重锤杠杆式安全阀应采弹簧直接作式安全阀 锅炉压力容器安全阀校验采升压实跳方式会造成噪音污染安全阀起跳次数会带密封面损坏 纯机械弹簧式安全阀碟形弹簧安全阀安全阀线定压仪进行校验调整校验调整机组启动带负荷运行程中（般60％～80％额定压力）进行
案例9 行车吊钩坠落伤
事简述：
××电厂××年×月×日午×时×分汽机房10020吨行车进行汽机修工作中发生吊钩坠落工作员徐××志倒致伤送医院抢救效死亡
（）事：
××电厂汽机分场进行汽轮机修工作××年×月×日午汽机分场起重班配合体班进行汽机机轴瓦翻瓦工作工作中需汽机房10020吨行车钩配合吊钩吊起汽轮机转子吊钩吊起#4瓦瓦翻瓦15时40分吊钩落距转子15米处起重班工作员徐××站盘车南侧台（长2米宽064米高11米）吊钩挂钢丝绳指挥行车司机陈×（女27岁）升吊钩（空载）钩接限位器时司机陈×没严密监视钩升情况致钩碰行程限位装置限位器未动作（司机陈×工作前已检查限位装置检验灵活）导致钩钢丝绳绞断吊钩滑轮保护罩壳吊钩坠落砸盘车南侧台吊钩滑轮保护罩壳徐××头部擦徐倒身体前爬卧右脸部撞发电机转子左耳出血立送×企业职工医院进行抢救日16日10分抢救效死亡
（二）事原分析：
事省电力公司起重机械安全检测站鉴定意见第三条流继电器整定值超起重机安全技术检验手册中规定整定值第四条副起升机构升极限位开关卡阻现象造成升限位开关触点断安全控制回路法切断原分析：
（1）行车司机工作责心强接指挥升起钩指令违反厂颁起重机构安全技术操作规程中第225条正常状态时禁止终端限位器控制机构停电吊钩接限位器时司机应严密监视规定司机陈×没严密监视钩升位置致钩升度行程限位器未动作失保护情况导致钩钢丝绳绞断钩坠落事发生直接原应负事责
（2）行车限位装置失灵10020吨桥式行车设备理位设备超期检验行车行程限位装置缺陷未时发现消加电机流保护值调整部门安全理设备理工作力度够工作现场没明确安全监督专负责设备超期检测情况没时设备理部门提出检测计划行车电机流保护值调整检查校验理位造成限位器事中电机流保护未动作事发生原部门领导应负事直接领导责领导责
（3）厂领导放松职工安全思想教育安全全程理够安全措施落实督促够班组工作情况没督促落实工作现场安全专项监督工作监督力劳动组织合理事发生间接原负领导责
（三）事责处理（略）
（四）防范措施：
1厂部起重设备全面检查缺陷隐患联系省质检局特种设备检验研究期期起重设备进行检测期未检测隐患未整改设备停止
2吸取事教训举反三制定整改措施进步电力生产安全工作规定理规范理职安全生产责落实处
3全厂范围开展安全检查查出缺陷隐患时组织力消措施位工作扎实效
身事案例
案例1 #3机组明段刀闸障拉弧灼伤操作员事件
1事件
1998年8月25日8：55分检修工作需运行值班员Ⅱ期电气楼零米总电源刀闸停电开工检修公司明班西608011电气第二种工作票9：00终结9：08副单元长令Ⅱ期电气楼零米明总电源刀闸送电
操作送Ⅱ期电气楼零米总电源刀闸刀闸推入时操作左侧备刀闸电源侧短路拉弧操作左臂轻度灼伤障刀闸操作刀闸示意图：
操作刀闸（电气楼零米明）
障备刀闸
二事件原初步分析
事件安监员组织运行部检修部关志次事件原进行分析初步认原：障刀闸电源侧接线处机械损坏强度够操作员推刀闸时刀闸接线鼻子处振动脱落造成短路
外列情况操作中应注意：
1操作中防止备刀闸中卡保险弹簧弹出造成短路
2操作手中持金属物推刀闸时脱落会造成短路
3操作时先应检查母线方异物防推刀闸时
振动异物脱落造成短路
3防范措施
防止次出现类事件运行部特制定措施：
1电气操作应严格执行两票制度实行操作监护制度
2操作时应戴绝缘手套操作应精神集中允许边着
工具（摇表钥匙等）边进行操作免工具滑落碰带电设备造成短路接
3刀闸操作应严格执行关规程刀闸拉合规定
4操作刀闸时合异常放电声强拉开合
应汇报单元长通知检修员处理
5操作巡检时发现设备名称实际符时应立报运
行部私更改
66．#3#4机组380V刀闸停送电应戴护目眼镜（正联
系购买）
7停机机会配合检修部#34机组380V刀闸均
检查遍时发现存问题刀闸消事隐患
案例2 1B磨煤机试转身未遂事
事
2002年半年**市供电负荷高峰提前系统结构原#12机组未计划进行修工作期法安排锅炉分部根1B磨煤机磨损出力降情况系统供电负荷较低时安排进行检修时电气分部安排磨煤机电机电源开关进行检修2002年7月12日0时30分锅炉磨检班甲某开出#1炉B磨煤机检修热力机械工作票（编号：L107027计划工期7月12日24时0分）2002年7月12日8时50分电气分部高压班乙某开出#1炉B磨煤机6KV开关检修电气第种工作票（编号：D107002计划工期7月12日17时0分）
16时20分左右开关检修工作结束乙某控室办理工作票终结手续工作班成员返回乙某控室办理工作票终结手续时电气班长提出否1B磨煤机开关推工作位试验（11日高压班进行1A磨煤机开关检修1A磨启跳查程控原）电气班长单元长请示单元长意电气值班员开送电操作票1B磨开关推工作位置16时50分锅炉操应单元长命令启动1B磨煤机时磨电流稳定正常停止1B磨时间约1分钟磨煤机磨检班8 1B磨作检修工作中5磨部已更换完三磨辊中两甲某等3磨部已更换完刮板吃饭时间磨工作8孔某外相继出16时50分运行员远方启动1B磨煤机甲某正气割枪修复底板突然发觉磨煤机启动幸亏孔反应敏捷迅速孔门钻出未造成严重身伤害
二事原责
1班单元长接班没查运行记录没掌握磨检修情况电气值班员提出1B磨开关推工作位置试验请求未查热力机械工作票登记1B磨检修情况意电气班长请求未安排值班员检查情况求操启动1B磨煤机严重违反电业安全规程厂热力机械电气热控工作票理标准关规定应次事件负责
2锅炉操知道1B磨煤机检修工作（锅炉操记录记录）清楚机械电气检修未时进行解接单元长启动1B磨煤机命令未磨进行检查盲目启动1B磨煤机次事件负直接责
3电气班长电气运行记录中11日0时20分1B磨煤机停电（应单元长李某求）记录未注意电气检修员提出1B磨开关推工作位置没提出异议未执行送电操作值班员交代1B磨体检修电气值班员没规定磨体进行检查电气班长值班员应次事件负定责
4次事件暴露出运行员作记录时记录够清楚交接班交代位未认真查阅运行记录协调够设备检查尤设备启动前检查位等问题说明运行理方面存许薄弱环节规章制度执行够严格班值长运行部关领导应负领导责
三防范措施
1运行部加强员工安全教育培训强化理部关领导值深入检查执行两票三制项运行理规定方面存问题时堵塞漏洞
2运行部恢复停送电联系单完善停送电理制度原停送电操作票补充运行值班员设备体检查相关容
3运行部安监部研究采取必切实行安全技术措施防止类似事件发生热力机械设备工作电源开关操作手挂禁止合闸机械工作标示牌重阀门加锁等措施
案例3 海外高桥电厂身死亡事
2003年9月3日16时50分海外高桥电厂二期工程5号锅炉风道发生起身死亡事
海外高桥电厂二期工程5号锅炉烟风道项目修改施工海电力安装第工程公司发包承担施工江苏省**市安全工程限公司9月3日午**工程公司现场项目部安排焊工陈某某5号锅炉39米炉右侧进行风道外部动火施焊安排辅助工赵文兵（男38岁江苏**）进行监护办理动火工作票开始施工焊接前赵文兵施焊点方铺设三防油布（防火星溅落）旁台进行动火监护陈某某进行焊接作业16时50分赵文兵没告知情况擅离开监护位置监护点方396米风道孔门中爬入水风道走风道里侧垂直风道处慎39米高处坠落225米紧急送医院抢救效死亡目前事详细情况进步调查中
电公司事发生日晚成立事调查组善处理组现场检查整改组9月4日午海市安全生产监督理局海市总工会调查员达现场组成事调查组
事原暴露问题：①**工程公司辅助工赵文兵监护程中擅离开监护岗位爬入烟风道部导致事发生
②**工程公司身作业员缺乏必安全教育现场设备情况交底培训致作业员安全意识差施工现场危险性认识足实际工作验缺乏监护选培训位③电公司外包工安全教育现场设备知识培训安全措施位
短短两周海外高桥电厂二期工程5号锅炉工相继发生82293两起身死亡事应引起关单位警醒认真反思吸取事教训进步加强外包工安全理杜绝类似事次发生特提出求：
1严格考核外包施工企业现场安全理业绩特外包企业工状况确保外包员技术素质安全意识符合电力建设工程现场施工求加外包员现场违章违反劳动纪律监督力度
2加强职工（尤外包工）安全防范意识教育充分保证职工危险素应急措施知情权做现场安全教育设备情况交底培训工作
3完善现场设备安全理警示措施需进入烟风道金属容器等设备部时作业纳入危险作业施工范围进行理实施安全工作票理否应烟风道金属容器等设备观测孔孔门等处悬挂禁入警示标志
案例4 宁夏**发电厂发生重身伤亡事快报
12月3日宁夏电力公司**发电厂发生起检修员蒸汽烫伤导致4死亡1重伤重身伤亡事日**电厂#7#8#10机组运行#9机组已11月29日停运修（#9#10机组母制宁夏英力特电力股份公司属委托电厂代）午89时生产碰头会锅炉运行分场提出#10炉组省煤器泄漏需停炉处理中调申请意9时25分进行停机停炉操作汽机开始减负荷停#10机高压加热器汽侧时汽机分场已安排调油班检修员进行#9机高压加热器危急疏水母改造工作5名检修员达#9机循环水阀门井工作现场#9机高压加热器查漏（#9机高压加热器危急疏水母#9机循环水阀门穿）约9时30分#10机高压加热器危急疏水门动作汽水排疏水母切开道口喷出致正循环水阀门井中作业5名检修员喷出蒸汽烫伤送医院抢救中中310时50分左右死亡116时30分死亡1正抢救中吸取事教训杜绝类似事次发生提出求： 1单位认真落实安全生产责制紧密联系单位安全生产实际防止身事措施落实处确保施工员作业员身安全维护安全生产稳定局面 2严格履行工作票审核批准手续工作定规定进行审批作业前认真做危险点分析工作切实采取相应防范措施作业中现场必须专监护
确保安全措施位安全状态受控
案例5 安全措施全 电尘触电
简述2003年5月31日某电厂检修员进入电尘器绝缘子室处理#3炉三电场阻尼电阻障时造成检修员触电死亡
事5月31日2时30分某电厂电尘运行员发现：3号炉三电场二次电压降零四电场电尘器电场退出运行时尘效率受定影响夜间便安排名夜间检修值班员处理该缺陷检修员进入电尘器绝缘子室处理#3炉三电场阻尼电阻障时仅三电场停电造成检修员触电抢救效死亡
事原
1运行员停电操作存严重意性仅障3电场停电安全措施全面
2检修员违反电业安全工作规程规定没监护情况单带电场作业安全措施全造成触电
3运行班长检修员触电应急处理救援立电场停电救电话逐级汇报延误抢救时间
防范措施
1紧急缺陷处理时必须安全措施完成检修员方进行作业执行监护制度
2工作场存发生触电危险情况事前开展危险点分析
3职工加强 应急处理救援教育事发生应立采取措施救级汇报
案例6 安全措施位 热浪喷出酿群伤
简述2003年9月6日某电厂员违章操作造成2重伤2轻伤群伤事
事2003年9月6日8时左右某电厂运行值班员发现1号炉乙侧捞渣机电机销子断裂通知检修员厂处理检修员厂该捞渣机销子更换重新启捞渣销子断分析捞渣机杂物遂消防水捞渣机渣水发现块铁板 (150某70某6mm) 卡住螺旋捞渣机该铁板取出恢复捞渣机正常运行开炉底弧门时运行员检查发现灰斗积灰灰畅搭桥现象需检修员处理14时45分检修员重新办理工作票许进入现场工作先长铁棍(67米)通灰斗南面孔门(标高约3米)进行捣灰作业部积灰清完开启炉底捞渣机孔门(西侧)捞渣机积灰进行清理15时左右捞渣机灰渣基清形成正常负压检修员认清灰工作已结束防止锅炉正常燃烧受影响检修员关闭炉底捞渣机孔门准备恢复锅炉正常运行关门瞬间突然灰斗部积灰量落外溢正炉底捞渣机处关闭孔门赵某杨某解某正45米层火孔处监视某四烫伤立伤者送医院救治
事原
1安全技术措施位检修员违反电业安全工作规程（热力机械部分）第214条：放灰时灰设备排灰沟附应工作逗留规定关闭炉底捞渣机孔门前应先炉底弧门关闭次操作未炉底弧门关闭直接关捞渣机孔门造成次事直接原
2检修员清灰作业危害性估计足防范意识强事发生原
防范措施
检修员放灰时应严格遵守电业安全工作规程（热力机械部分）第214条规定做安全措施
案例7 安全距离遵守 检修员灼伤
简述2000年9月8日某热电厂变电班检修员检查设备漏泄点程中登带电（110Kv）开关检查时安全距离造成感电
事9月8日14时38分某热电厂变电班检修员某某等二检查设备漏泄点程中发现热海乙线6314开关（110Kv）C相外壳部油迹怀疑该开关C相灭弧室放油门漏油某某登该开关支架（2米左右）作进步检查时身带电设备距离安全距离造成感电医院时抢救该员右臂段施行截肢构成身重伤
事原
1检修员进入变电未运行员意班长布置工作时未工作员交代安全注意事项存危险致工作员工作时产生麻痹思想事发生留思想隐患
2监护未真正起监护作检查设备前没进行危险点分析工作员登开关未时发现制止听声时发现感电
防范措施
检修员必须遵守电业安全工作规程（发电厂变电电气部分）规定工作员工作中正常活动范围高压带电设备安全距离规定值时必须该设备停电
案例8 手入保护罩 三指头骨折
（）事
××年×月×日××电厂公司属单位运行班前夜班开完班前会值班员周××刘×× 王××三厂仓泵检查设备班值班员周××负责6号炉7号炉仓泵灰工作周××检查6号炉3号电动锁气器时想证明电动锁气器否运行戴着手套右手锁气器链条保护罩外伸保护罩侧手指伸运行链条（时链条运行速度1724转分）伸进运行中链条手套绞住造成右手食指远端中间中指远端名指远端手指粉碎性骨折
（二）原分析：
事发生厂安监部设备技术部工会事发现场进行调查取证事发现场6号炉电尘器台3号电动锁气器处工作场台整齐锁气器转动部分安全防护罩齐全现场调查事解分析次事工作员违章造成起员责重伤事
（三）暴露出问题：
1事旋转机械转动设备工作应注意安全事项熟视睹违反电业安全工作规程（热力机械部份）第三十六条规定说明事保护意识淡薄安全防护意识较差员违章作业造成次事件直接原
2事巡回检查6号炉3号电动锁气器时设备身造成危害危险点没进行认真分析说明公司制定危险点分析预控办法部门班组贯彻落实存断层现象没做位职工充分认识危险点分析预控员身保护作部分员尤理员态度危险点分析预控工作重性认识足理解存偏差造成科学安全理方法实际工作运中发挥应作
3班组部门职工增强保护意识安全防护意识日常学教育工作滞职工进入生产现场应保护工作安全工作存差距
4周安全学日班组班前班会没充分发挥作部门领导部门理员没充分认识例行安全工作重性班组安全活动缺乏正确引导帮助项规章制度措施兄弟单位事通报仅停留学文件容单调形式单学交流缺乏连贯性易岗位职工掌握
5公司属单位职工安全培训工作力度够尤忽视身伤害教育培训疏员工日常安全教育三伤害培训工作中差距安全教育存死角安全理存漏洞
6公司属单位安全工作位级单位提出创建违章班组理解深刻执行制度严格考核利致现场三违惯性违章没效遏制
7厂部部门班组安全教育培训工作位结合实际够针性强安全监督工作做深细
（四）责处理：（略）
（五）防范措施：
1加级类员安全生产责制落实力度重点部门执行安全生产规定措施情况进行检查严防项安全制度措施执行流形式坚决杜绝法执法严现象发生级生产理干部部门安全第责天深入现场督促检查工作发现问题时解决认真落实防止电力生产事二十五项重点求**热电公司防身伤害技术措施条措施落实条措施设备逐项检查落实留死角部门班组安排设备检修消缺重点工作时必须制定详细三项措施时针工作环境制定具体防高空坠落防触电防身伤害措施严格执行危险点分析预控制度两票三制工作前全面进行危险点分析易发生身伤害危险点采取切实行预控措施严格遵执行
2班组理工作重点全面加强生产基础理工作充分利周三安全学提高学质量学针性活动形式样化功夫加强班组成员安全意识教育断提高保护意识二认真开班前班会接班前结合班运行方式工作务布置安全措施交注意事项班总结班工作安全情况表扬事批评违章行三加强班组成员技培训工作提高业务水处理突发事件力通全员全方位全程安全理实现集团公司提出安全济环保安全目标
3扎实开展反违章工作创建违章企业反违章工作作项长期重点工作抓重新学级关安全生产关规定制度基础全面开展反违章工作采取形式样宣传教育活动充分调动广职工确保安全生产反违章积极性动性时充分发挥分场班组两级班子安全监督职加反违章查处力度违章行严肃考核逐步杜绝违章行
4坚持抓职工安全培训工作提高职工安全责意识部门安全第责高度政治责感积极认真工作态度树立安全责重泰山安全意识恪职守密切关注职工思想动态针性开展工作加强职工安全意识教育认真组织学安全生产法电业安全工作规程项安全规章制度公司检修运行规程关安全生产规定制度全年安全工作基础
5全面做安全性评价整改工作安全性评价总体部署求结合评价查出问题制定出详细整改计划时进行整改通设备修改造等断提高设备健康水通劳动作业环境整治职工作业环境效改善通加强安全基础理工作补充完善关安全生产规章制度全面提高安全理水项工作真正做制度化规范化标准化
6积极推进安全理安全设施标准化工作首先进步完善关安全生产制度次生产检修现场安全防护设施进行规范安全设施标准化求结合设备修技改进行现场安全设施改造符合求安全技术措施防护设施进行整改电气五防闭锁电缆防火等作重点进行改造
案例9 汽机盘车突然启动伤
1 汽机盘车突然启动伤事概况
2000年5月某电厂2号机修期间2号轴瓦消缺完工拆安全措施运行员手动投汽机转子盘车装置时发现盘车装置启动怀疑盘车装置未啮合检修员专手柄手动盘车检查啮合装置否位时盘车装置突然启动手柄旋转致正盘车检修员右手伤运行员发现盘车装置突然启动立停运着电力事三放原该厂安监员组织事调查分析期间没员远方启动盘车装置运行员受令400V配电室检查盘车装置开关状态发现开关手未位扳位
2 盘车装置突然启动原分析
21 盘车启动热工联锁条件
盘车装置设计动远方手动3种
启动方式种方式启动均应满足定条件联锁控制回路极复杂仔细分析整理出结：
① 采种启动方式盘车啮合（SB16H301常开接点闭合）允许合启动器
② 选择开关切手动时RS触发器B输出置0T50T60T70T80T100吸合线圈辅助启动器均启动盘车啮合啮合手动启动
③ 盘车远方动启动动作程：
④ 远方动方式启动盘车启动器合闸成功时没动复位启动指令功没RS触发器A动翻转置0功没动发出分闸指令RS触发器B120
s间隔频繁翻转
⑤ 远方动方式启动盘车启动指令RS触发器ARS触发器B发出停止指令选择手动控制方式翻转置0
述分析知：盘车选择手动控制方式时发出启动指令脉热工回路中没保持功盘车突然启动原发生电气二次回路
22 盘车装置电气二次回路
盘车电气二次回路辅助启动器分合闸指令继电器KCC1启动器分合闸指令继电器KCC2吸合线圈分合闸指令继电器KCC3均采双位继电器SF1Q1开关合电源正常盘车动远方启动条件满足时T51盘车啮合装置未啮合(SB16H301常闭接点闭合）T71KCC3继电器动作常闭接点断开常开接点闭合KL2继电器动作吸合线圈励磁样T101KCC1继电器动作KM1接触器动作盘车电机启动盘车辅助启动器分合闸指令继电器KCC1间断性回翻转KM1接触器间断性动作盘车启动03s停5s直盘车啮合装置啮合时T131T141吸合线圈分合闸指令继电器KCC3辅助启动器分合闸指令继电器KCC1返回吸合线圈辅助启动器停运时T91启动器分合闸指令继电器KCC2动作KM2接触器动作盘车电机连续运行盘车装置啮合程中盘车电机间断性频繁启停防止盘车电机热辅助启动器回路中串接电阻限制启动电流 手动方式启 动盘车时条件满足T11T91控制电源正常时KCC2双位继电器翻转时动力电源正常KM2接触器动作盘车电机启动
见盘车电机电气控制回路具特点：
① 盘车分合闸指令继电器KCC2双位继电器具保持功
② 盘车装置启动成功时没KCC2双位继电器复位功
③ 分合闸指令继电器KCC1KCC2KCC3电源控制电源接触器KM1KM2KL2电源动力电源控制电源220
V交流电动力电源380 V交流电没直接联系分独立存
④
盘车没设计动力电源低电压保护运行程中失动力电源时KM2接触器失电分断盘车停运KCC2接触器没触发返回动力电源恢复时盘车会动启动 23 控制电源构成
确保控制电源性交流控制电源设计非常巧妙
400VCA段动力负荷交流控制联锁电源例400VCACBOCH02母线段电源正常时继电器KM1KM2KM3动作交流电源CB段电源KM1常开接点提供CB段电源失电交流电源OCH02段电源KM2常开接点KM1常闭接点供CBOCH02段均失电交流电源CA段电源KM3常开接点KM2常闭接点KM1常闭接点供样确保交流电源备冗余 分析出：盘车控制电源动开关SF1合交流电源正常动力电源开关Q1未合位未送电KM2继电器没电源动作盘车电机启动动力电源恢复正常重新合Q1开关KM2继电器动作盘车电机启动导致盘车突然启动原
3 暴露问题
31 贯彻执行安规力度够
安规规定修理中机器应做防止转动安全措施：切断电源切断风源水源气源关闸板阀门等应关闭述点挂警告牌必时应采取制动措施检修工作负责工作前必须述安全措施进行检查确认误方开始工作现场未严格执行安规规定
32 专业技术员设备电气热工控制回路甚清楚专业技术水提高
33 电气设备防误检查力度够没早发现盘车控制回路存设计问题没设计防止突然电启动防误闭锁控制回路
4 防范措施
41 正确认识采双位置指令继电器
双位置继电器指令具保持功样导致电气设备失电恢复电源时突然启动象汽机盘车锅炉空气预热器等设备热态允许长时间停运防设备受热均变型损坏必须手动盘旋设备手动盘旋设备应考虑防突然电启动防误闭锁电气控制回路采2种方法：(1)英国机组汽机盘车控制回路中手动盘车辅助接点闭锁盘车启动手动盘车时常闭辅助接点断开切断盘车启动回路(2)盘车控制回路中电源电压继电器接点闭锁盘车启动仅适脉启动指令式控制回路发出启动（合闸）脉时动力电源没电Q1开关未合KSV1继电器常闭接点闭合常开接点断开继电器KCC2动作电源电压恢复正常启动脉已盘车电机会启动盘车正
常运行中失电时KSV1继电器常闭接点闭合KCC2继电器返回防止突然电启动
42 正确理解采RS触发器
RS触发器指令具保持功样导致电气设备失电恢复电源时突然启动热工联锁逻辑中应仔细考虑RS触发器复位条件述热工逻辑分析知：盘车电机启动成功时动复位RS触发器ARS触发器B指令继电器KCC2发出停止指令事钮RS触发器ARS触发器B指令继电器KCC2返回
该电气设备控制回路足应加完善
43 采单独合分闸指令继电器
脉指令分合闸控制回路采单独合分闸指令继电器KCCKCTKCC指令继电器发出合闸脉 会保持
KM继电器常开接点实现保持发出合闸脉时动力电源开关Q1未合动力电源失电等KM继电器均动作电源恢复正常时电机会启动
44 采电动机身动力电源
电气设备控制回路接线简单方便防止电气设备误启动低压电动机控制电源采电动机身动力电源
45 开关结构采取措施
俄罗斯部分400V开关采样种措施开关保护动作事钮停运时开关机构复位允许次合闸样避免没查出事原情况盲目启动动联动障设备扩事
案例10 误拉隔离刀闸
事
1995年6月17日午8时40分四川某厂空气压缩机值班员某接分厂调度员指令：启动4＃机组停运1＃机组5＃机组中组某电气值班室电气值班员王某(副班长)吴某商定：启动4＃机组停运1＃5＃中组王某某现场操作吴某留守监盘 9时4＃机组现场启动然5＃机组现场停运时配电室发出油开关跳闸声音
电气值班室吴某判断5＃机组已停运独高压配电室算拉开5＃油开关方隔离刀闸错误拉开正运行1＃机组隔离刀闸嘭声巨响隔离刀闸处弧光短路314线路全线停电
二原分析
造成起误操作事原首先违反监护制电气值班室吴某批准情况擅离开监盘岗位违反操作监护规定独高压配电室操作没清楚动力柜编号没查动力柜现场指示信号没规程进行检查错误拉开正运行1＃机组隔离刀闸事直接原
间接原副班长王某组织工作疏漏
1．商定启动4＃机组停运1＃5＃中组实没定应该明确底1＃5＃场员心中数
2．负责王某离开监盘岗位现场没吴某工作职责作出明确交代现场操作没时通知吴某负领导责
3．事发生时理严劳动纪律松弛执行安全操作规程严格值班员素质差等原必然结果
案例11 起吊孔坠落死亡
简述1999年1月15日某发电厂作业员慎起吊孔坠落面处（落差25米）高空坠落死亡
事1月15日某发电厂#7甲路皮带断裂燃贮车间更换新皮带时该起吊孔围栏碰坏工作未结束暂时条尼龙绳起吊孔四周围做时防护安全措施
1月17日8时30分燃贮车间领导安排副班员清理期输煤系统#7皮带吊坨间处积煤时疏通落煤堵煤约9时工作负责某带领7名时工达#7皮带吊坨间开始作业中某杨某二负责疏通落煤岳某等五负责清理积煤杨某铁锤砸落煤时某发现效果佳燃贮车间领导电话请示求继续砸通落煤某回接杨某铁锤砸落煤岳某出作业空间南侧起吊孔方退时慎起吊孔坠落#8皮带面处（落差25米）某等发现岳某坠落立岳某送**市251医院抢救抢救效死亡
事原
1工作负责某带领作业员达现场现场时安全措施没引起重视没强调安全注意事项没采取补充安全措施考虑作业程危险素起工作负责监护作次事发生原
2没时恢复拉坏防护围栏仅条尼龙绳起吊孔四周围代防护围栏做时安全措施事发生埋隐患
防范措施
1现场固定安全防护措施工作需必须进行改动工作完成应时恢复
2提高作业员安全意识保护意识开始工作前应认真检查现场安全防护措施否符合求
案例12简述2000年6月1日某水电厂检修员高空作业未系安全带发生高空坠落重伤事
事 6月1日9时55分某水电厂维护工区陈某安排工区工作员谷某孟某更换右岸发电机层厂房顶灯谷某担工作负责谷某开具张电气第二种工作票注意事项（安全措施）栏写注意高处掉落空洞交未写明必须安全带具体安全措施工作票签发陈某匆匆眼没说什签字
谷某孟某发电机层三盏壁灯换直接爬发电机顶层开始处理顶灯处理第盏灯时谷某坐角钢焊成吊顶架脚放吊顶石膏板石膏板强度太弱受力断裂脱落谷某失重心6米高吊顶掉落发电机层造成双手腕骨左腿髌骨处闭合性骨折
事原
1安全教育力度够工作员安全意识淡薄高空作业时安全带违章险作业
2工作负责工作票注意事项（安全措施）栏仅填写注意高空掉落空洞交未写明必须安全带具体安全措施工作票签发未加认真审核签发工作票安全意识强
防范措施
1提高级员惯性违章危害性认识违章行查处力度加理严
2认真执行工作票制度工作票中列安全措施具体工作许工作票中列安全措施进行认真审核切实执行
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
