回转式阳极炉稀氧燃烧技术生产实践
作者简介：苏伟（1975～）男冶炼中级工程师现事铜冶炼技术工作
（白银色集团股份限公司铜业公司**白银 730900）
摘：氧气作铜冶炼工艺中种缺少气体已广泛应种熔炼吹炼精炼工艺中氧气作强化熔炼吹炼程降低燃烧程中燃料消耗减少烟尘污染物排放文介绍普莱克斯稀氧燃烧技术（DOC）该技术已成功应阳极炉精炼节约量燃料燃烧程没氮气参降低烟气量（达70）污染物排放特CO2NOx排放文阐述该技术回转式阳极炉生产实践技术济分析通分析较认回转式阳极炉采普莱克斯稀氧燃烧技术济效益环保效益非常观项成熟先进技术铜冶炼火法精炼生产中具应前景
关键词：普莱克斯回转式阳极炉稀氧燃烧济效益优缺点
前言
白银色集团股份限公司作国知名型色冶金企业目前2台300吨回转式阳极炉回转式阳极炉没采稀氧燃烧技术前生产烤炉需空气天然气燃烧技术提供热量空气天然气燃烧技术耗高污染已适应现代铜冶炼生产需求天然气市场价格断攀高源消耗造成生产成升二着国家安全环保生产求提高铜业公司生产力断扩空气天然气燃烧技术已成影响火法系统**极精炼瓶颈实现清洁环保高效节生产已成现代铜冶炼企业务急基原铜业公司回转式阳极炉空气天然气燃烧技术改造成普莱克斯稀氧燃烧技术该技术已2台300吨回转式阳极炉投入稀氧燃烧技术作项冶炼新技术铜冶炼程中发挥节降耗减排目目前已许行业中广泛应
二稀氧燃烧技术特点
稀氧燃烧技术降低氧燃火焰峰值温度高速氧气燃料射流混合燃烧前卷吸量炉膛烟气降低燃烧火焰温度燃烧更加均匀该技术节约燃料时燃烧程消氮气降低烟气量（达70）污染物排放特CO2NOx排放基概念：燃料稀释热氧化剂（氧气组分210）进行反应产生低火焰峰值温度反应区域氧气燃料喷嘴射入炉高速氧气燃料射流炉气体发生卷吸作稀释然彼混合燃烧技术具非常温度均匀性极低NOx排放加热工艺炉体耐火材料没良影响
三情况济效益分析
铜业公司回转式阳极炉稀氧燃烧天然气作燃料氧气作助燃氧气流量根预先设定氧燃进行动调节稀氧燃烧基参数：
阳极炉容量： 300吨
天然气耗量： 300（Nor）～350（Max）Nm3h
(原空气天然气燃烧天然气耗量： 988N Nm3h)
天然气压力(阀组前)： 03 Mpa(g)
氧气燃烧需天然气喷速度范围： 133ms～290 ms
氧气流量： 500（Nor）～600（Max）Nm3h
氧气压力(阀组前)： 024MPa(g)
氧气燃烧氧气喷速度范围： 200ms～250
助燃氧气浓度（）： 99
氧天然气 2：1
阳极炉烟气温度： 1250～1450℃
回转式阳极炉稀氧燃烧技术显现出升温速度快冷料处理量天然气消耗少等优点
2012年1～5月未稀氧燃烧技术回转式阳极炉天然气消耗表：
表未稀氧燃烧技术回转式阳极炉天然气消耗表
月份
项目
1
2
3
4
5
均
月产量（t）
59957
49276
57296
69873
64592
6020
天然气月耗量（m3）
354157
675636
490709
450027
412445
476595
天然气单耗（m3）
59
137
86
64
64
82
2016年1～5月稀氧燃烧技术回转式阳极炉天然气消耗表：
表二稀氧燃烧技术回转式阳极炉天然气消耗表
月份
项目
1
2
3
4
5
均
月产量（t）
19254
17546
9249
19627
18381
16811
天然气月耗量（m3）
362155
253423
194648
191702
294860
259358
天然气单耗（m3）
19
14
21
10
16
16
表出2012年1～5月天然气月均单耗82m3tCu2016年1～5月天然气月均单耗16m3tCu特4月份
天然气单耗10m3tCu稀氧燃烧技术回转式阳极炉天然气均月未稀氧燃烧技术节约80幅度降低回转式阳极炉生产成济效益非常观着公司产提高转炉热料充足回转式阳极炉天然气单耗进步降费分析：
1稀氧燃烧技术回转式阳极炉天然气耗量均月未稀氧燃烧技术节约80240元m3天然气费计算天然气月节省费约52万元
2稀氧燃烧实际月消耗氧气总量44万m3（设计需1000Nm3h氧气实际600Nm3h）040元m3氧气费计算月增加费176万元
3采稀氧燃烧取消助燃风机节约电费月约15万元
稀氧燃烧月节约359万元年10月生产时间计算节约359万元
回转式阳极炉改稀氧燃烧技术然回转式阳极炉余热锅炉产气量减少余热锅炉回转式阳极炉生产影响减少未稀氧燃技术烧前炉期余热锅炉回转式阳极炉影响少1520天稀氧燃烧技术成功余热锅炉障明显减少减少生产影响时间
四稀氧燃烧技术优点存缺点
1常规空气燃料燃烧相稀氧氧气燃烧消氮气燃烧程利影响具许优点
：
（1）节降耗
稀氧氧气燃烧具低火焰峰值温度均匀传热火焰形状根需进行调整幅度提高天然气燃烧热效率减少天然气消耗量幅度降低回转式阳极炉生产成氧气燃烧必然带济处助燃风机烟气减少导致风机运行电费节约降低回转式阳极炉生产成
（2）减排
增强传热传热控制幅度提高燃烧热效率减少烟气排放量降低烟气排放量达70降低烟气带走热量达60～70余热锅炉产气量降降低余热锅炉负荷量减少余热锅炉障率降低烟气带走热量达70降低废气处理装置成减少烟气余热回收装置成设备调试周期短易操作维护运行安全稳
（3）炉时
炉时较改造前改造回转式阳极炉炉均炉时约10时均炉时缩短原道工序白银炉转炉产制约回转式阳极炉提供充足热料稀氧氧气燃烧技术充分发挥技术优势着道工序产扩回转式阳极炉炉时幅度缩短
（4）环保
稀氧燃烧具低NOx排放优点单位耗降低60相应CO2排放减少60NOx降低80减少烟气气污染改善环境等
2采稀氧燃烧技术存问题
（1）炉衬耐火材料蚀损会加快目前烧嘴砖周期5月左右延长烧嘴砖周期方法选优质耐火材料铬刚玉耐火材料含铬约26者通改变烧嘴砖砌筑角度J枪L枪位置提高烧嘴砖周期烧嘴砖炉体部位耐火材料周期达步通解公司铬刚玉耐火材料烧嘴砖周期8～9月
（2）铜业公司白银炉转炉产制约热料衔接衡火法系统产回转式阳极炉炉处理固体料均约70吨定程度限制稀氧燃烧技术优势发挥果回转式阳极炉全部处理热料热料时衔接充分发挥稀氧燃烧技术降低源成实现清洁环保高效节生产优势
（3）采稀氧燃烧技术实际生产中处理固体料原炉时较长稀氧燃烧中氧气炉渣造成氧化现象转炉处理氧化炉渣较困难厂解决方法氧化炉渣铸锭冷然作冷料加入转炉进行处理
五结束语
铜业公司回转式阳极炉采普莱克斯稀氧燃烧技术常规空气燃料燃烧相稀氧燃烧技术消氮气燃烧程利影响具节约燃料降低源成减少排放特点具优越性幅降低回转式阳极炉生产成取济效益环保效益着铜冶金技术断发展环保日益重视稀氧燃烧技术已成铜冶炼企业节降耗减排效手段稀氧燃烧技术现代铜冶炼火法精炼发展方
参考文献：
朱祖泽贺家齐 现代铜冶金学 科学出版社 2003年2月
晓雪张卫南王涛稀氧燃烧技术铜冶炼中应普莱克斯（中国）投资限公司
苏伟白银色集团股份限公司铜业公司白银区银山路45号8814980—9090
15095785368**白银 730900
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作者简介：苏伟（1975～）男冶炼中级工程师现事铜冶炼技术工作
（白银色集团股份限公司铜业公司**白银 730900）
摘：氧气作铜冶炼工艺中种缺少气体已广泛应种熔炼吹炼精炼工艺中氧气作强化熔炼吹炼程降低燃烧程中燃料消耗减少烟尘污染物排放文介绍普莱克斯稀氧燃烧技术（DOC）该技术已成功应阳极炉精炼节约量燃料燃烧程没氮气参降低烟气量（达70）污染物排放特CO2NOx排放文阐述该技术回转式阳极炉生产实践技术济分析通分析较认回转式阳极炉采普莱克斯稀氧燃烧技术济效益环保效益非常观项成熟先进技术铜冶炼火法精炼生产中具应前景
关键词：普莱克斯回转式阳极炉稀氧燃烧济效益优缺点
前言
白银色集团股份限公司作国知名型色冶金企业目前2台300吨回转式阳极炉回转式阳极炉没采稀氧燃烧技术前生产烤炉需空气天然气燃烧技术提供热量空气天然气燃烧技术耗高污染已适应现代铜冶炼生产需求天然气市场价格断攀高源消耗造成生产成升二着国家安全环保生产求提高铜业公司生产力断扩空气天然气燃烧技术已成影响火法系统**极精炼瓶颈实现清洁环保高效节生产已成现代铜冶炼企业务急基原铜业公司回转式阳极炉空气天然气燃烧技术改造成普莱克斯稀氧燃烧技术该技术已2台300吨回转式阳极炉投入稀氧燃烧技术作项冶炼新技术铜冶炼程中发挥节降耗减排目目前已许行业中广泛应
二稀氧燃烧技术特点
稀氧燃烧技术降低氧燃火焰峰值温度高速氧气燃料射流混合燃烧前卷吸量炉膛烟气降低燃烧火焰温度燃烧更加均匀该技术节约燃料时燃烧程消氮气降低烟气量（达70）污染物排放特CO2NOx排放基概念：燃料稀释热氧化剂（氧气组分210）进行反应产生低火焰峰值温度反应区域氧气燃料喷嘴射入炉高速氧气燃料射流炉气体发生卷吸作稀释然彼混合燃烧技术具非常温度均匀性极低NOx排放加热工艺炉体耐火材料没良影响
三情况济效益分析
铜业公司回转式阳极炉稀氧燃烧天然气作燃料氧气作助燃氧气流量根预先设定氧燃进行动调节稀氧燃烧基参数：
阳极炉容量： 300吨
天然气耗量： 300（Nor）～350（Max）Nm3h
(原空气天然气燃烧天然气耗量： 988N Nm3h)
天然气压力(阀组前)： 03 Mpa(g)
氧气燃烧需天然气喷速度范围： 133ms～290 ms
氧气流量： 500（Nor）～600（Max）Nm3h
氧气压力(阀组前)： 024MPa(g)
氧气燃烧氧气喷速度范围： 200ms～250
助燃氧气浓度（）： 99
氧天然气 2：1
阳极炉烟气温度： 1250～1450℃
回转式阳极炉稀氧燃烧技术显现出升温速度快冷料处理量天然气消耗少等优点
2012年1～5月未稀氧燃烧技术回转式阳极炉天然气消耗表：
表未稀氧燃烧技术回转式阳极炉天然气消耗表
月份
项目
1
2
3
4
5
均
月产量（t）
59957
49276
57296
69873
64592
6020
天然气月耗量（m3）
354157
675636
490709
450027
412445
476595
天然气单耗（m3）
59
137
86
64
64
82
2016年1～5月稀氧燃烧技术回转式阳极炉天然气消耗表：
表二稀氧燃烧技术回转式阳极炉天然气消耗表
月份
项目
1
2
3
4
5
均
月产量（t）
19254
17546
9249
19627
18381
16811
天然气月耗量（m3）
362155
253423
194648
191702
294860
259358
天然气单耗（m3）
19
14
21
10
16
16
表出2012年1～5月天然气月均单耗82m3tCu2016年1～5月天然气月均单耗16m3tCu特4月份
天然气单耗10m3tCu稀氧燃烧技术回转式阳极炉天然气均月未稀氧燃烧技术节约80幅度降低回转式阳极炉生产成济效益非常观着公司产提高转炉热料充足回转式阳极炉天然气单耗进步降费分析：
1稀氧燃烧技术回转式阳极炉天然气耗量均月未稀氧燃烧技术节约80240元m3天然气费计算天然气月节省费约52万元
2稀氧燃烧实际月消耗氧气总量44万m3（设计需1000Nm3h氧气实际600Nm3h）040元m3氧气费计算月增加费176万元
3采稀氧燃烧取消助燃风机节约电费月约15万元
稀氧燃烧月节约359万元年10月生产时间计算节约359万元
回转式阳极炉改稀氧燃烧技术然回转式阳极炉余热锅炉产气量减少余热锅炉回转式阳极炉生产影响减少未稀氧燃技术烧前炉期余热锅炉回转式阳极炉影响少1520天稀氧燃烧技术成功余热锅炉障明显减少减少生产影响时间
四稀氧燃烧技术优点存缺点
1常规空气燃料燃烧相稀氧氧气燃烧消氮气燃烧程利影响具许优点
：
（1）节降耗
稀氧氧气燃烧具低火焰峰值温度均匀传热火焰形状根需进行调整幅度提高天然气燃烧热效率减少天然气消耗量幅度降低回转式阳极炉生产成氧气燃烧必然带济处助燃风机烟气减少导致风机运行电费节约降低回转式阳极炉生产成
（2）减排
增强传热传热控制幅度提高燃烧热效率减少烟气排放量降低烟气排放量达70降低烟气带走热量达60～70余热锅炉产气量降降低余热锅炉负荷量减少余热锅炉障率降低烟气带走热量达70降低废气处理装置成减少烟气余热回收装置成设备调试周期短易操作维护运行安全稳
（3）炉时
炉时较改造前改造回转式阳极炉炉均炉时约10时均炉时缩短原道工序白银炉转炉产制约回转式阳极炉提供充足热料稀氧氧气燃烧技术充分发挥技术优势着道工序产扩回转式阳极炉炉时幅度缩短
（4）环保
稀氧燃烧具低NOx排放优点单位耗降低60相应CO2排放减少60NOx降低80减少烟气气污染改善环境等
2采稀氧燃烧技术存问题
（1）炉衬耐火材料蚀损会加快目前烧嘴砖周期5月左右延长烧嘴砖周期方法选优质耐火材料铬刚玉耐火材料含铬约26者通改变烧嘴砖砌筑角度J枪L枪位置提高烧嘴砖周期烧嘴砖炉体部位耐火材料周期达步通解公司铬刚玉耐火材料烧嘴砖周期8～9月
（2）铜业公司白银炉转炉产制约热料衔接衡火法系统产回转式阳极炉炉处理固体料均约70吨定程度限制稀氧燃烧技术优势发挥果回转式阳极炉全部处理热料热料时衔接充分发挥稀氧燃烧技术降低源成实现清洁环保高效节生产优势
（3）采稀氧燃烧技术实际生产中处理固体料原炉时较长稀氧燃烧中氧气炉渣造成氧化现象转炉处理氧化炉渣较困难厂解决方法氧化炉渣铸锭冷然作冷料加入转炉进行处理
五结束语
铜业公司回转式阳极炉采普莱克斯稀氧燃烧技术常规空气燃料燃烧相稀氧燃烧技术消氮气燃烧程利影响具节约燃料降低源成减少排放特点具优越性幅降低回转式阳极炉生产成取济效益环保效益着铜冶金技术断发展环保日益重视稀氧燃烧技术已成铜冶炼企业节降耗减排效手段稀氧燃烧技术现代铜冶炼火法精炼发展方
参考文献：
朱祖泽贺家齐 现代铜冶金学 科学出版社 2003年2月
晓雪张卫南王涛稀氧燃烧技术铜冶炼中应普莱克斯（中国）投资限公司
苏伟白银色集团股份限公司铜业公司白银区银山路45号8814980—9090
15095785368**白银 730900
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