1煤矿中常带式输送机种?应场合什?
答:牵引方式分滚筒驱动式钢丝绳牵引两类般矿井采区滚筒驱动式井带式运输般采钢丝绳牵引方式
2带式输送机工作原理什?
答:输送带(钢丝绳)连接成封闭环形张紧装置张紧电动机驱动输送带(钢丝绳)驱动滚筒(驱动轮)间摩擦力输送带(钢丝绳)连续运转达货载端运卸载端目
3带式输送机部分组成?
答:输送带托架机架传动装置拉紧装置储带装置清扫装置等
4带式输送机必须采保护装置?
答:必须装设驱动滚筒防滑保护堆煤保护防跑偏装置温度保护烟雾保护动洒水装置
5带式输送机司机岗位责制什?
答:皮带司机岗位责制概括:坚守——坚守工作岗位二做——做设备清洁完做巷道清洁卫生杂物三勤快——维护保养勤快处理跑偏勤快清理机头机尾勤快四严格——严格遵守操作规程严格执行岗位交接班制度严格执行巡回检查制度严格遵守劳动纪律
6带式输送机值班司机应严格执行交接班制度?
答:(1交接班必须现场进行(2交班时必须班设备运转检查情况接班交清楚记录(3交班时发现接班醉酒病异等正常现象时进行交班应报级处理(4接班必须交班核运转检查情况发现问题时应提出5双方意交接簿进行交接签字 (6接班时应信号安全保护装置进行试验
7带式输送机司机开车前应做准备工作?
答:(1交接班必须现场进行(2交班时必须班设备运转检查情况接班交清楚记录(3交班时发现接班醉酒病异等正常现象时进行交班应报级处理(4接班必须交班核运转检查情况发现问题时应提出5双方意交接簿进行交接签字 (6接班时应信号安全保护装置进行试验
8司机操作带式输送机时应注意方面?
答:(1)起动前先发出信号警告员离开输送机转动部位(2)起动前先点动1—2次电动机听声音状态确认异常情况方连续运转(3)运转中司机做三注意:注意输送带张紧情况发现滑现象应立处理处理时汇报二注意输送带运行情况发现跑偏等异常现象立处理时汇报三注意开机停机信号出现误操作(4)停机应隔离开关置零位加闭锁
9带式输送机输送带跑偏原什?预防?
答:输送带跑偏原: (1)传动滚筒机尾滚筒两头直径(2)滚筒托辊表面煤泥附着物(3)机头传动滚筒尾部滚筒行(4)传动滚筒尾部滚筒轴中心线机身中心线垂直(5)托辊安装正(6)料位置正7)滚筒中心机身中心线(8)输送带接头正输送带老化变质造成两侧偏斜(9)机身正 预防措施:(1)提高安装质量(2)提高输送带接头质量(3)加强巡回检查维护(4)保证装载偏(5)保证清扫装置正常
10预防带式输送机伤事发生?
答: 预防措施:(1)提高安装质量(2)提高输送带接头质量(3)加强巡回检查维护(4)保证装载偏(5)保证清扫装置正常
11输送带滑原什?预防?
答:输送带滑原:(1)输送带张力够(2)机头部淋水输送带拉水炭造成驱动滚筒输送带间摩擦系数降低(3)输送带装载(4)严重跑偏输送带卡住 (5)清扫器失效造成滚筒输送带间块异物防止滑具体措施:(1)常检查输送带张紧程度适度拉紧输送带(2)常检查输送带接头状况(3)采取效防淋水措施(4)保证清扫装置防滑装置运行(5)装载量控制严禁超载运行(6)停机时拉清输送带煤装载
12预防带式输送机着火?
答:预防措施:(1)带式输送机机头前20m范围采燃性材料支护(2)合格阻燃性输送带(3)机道做杂物浮煤淤泥积水线吊挂整齐(4)机道消防设施齐全机道设置常流水消防水路隔50m设接头水阀门机头部备少02m砂箱黄砂2合格灭火器时机头部备少25m长软(5)加强维护保养严格执行项制度(6)机道确需进行电焊作业时安全措施报矿领导批准(7)液力偶合器合格易熔合金塞工作介质符合规定求8)确保种安全保护装置齐全动作灵活
13皮带机司机求做三知四会 ?
答:三知:知设备结构性安全设施工作原理四会:会操作会维护会保养会排般障
14胶带跑偏原?(少四种)
答:1)机头机尾滚筒安装正 2)中间架托辊正 3)煤正 4)皮带异物卡住 5)皮带支架倾斜度太 6)滚筒卷煤 7)滚筒带水
15叙述带式输送机操作流程?答: 1)检查皮带机部应完2)确认煤仓煤量前部皮带起动3)信号前输送机司机发出开机信号4)收应答意信号方操作启动钮先点动次异常情况时正式起动5)皮带拉出煤时开皮带机头喷雾灭尘装置6)运行中需注意巡检皮带机完运转 7)停机运输务完成皮带拉空动停止钮停机然喷雾装置关掉8)紧急停机出现危身安全设备安全情况时执行紧急停机9)紧急停机检查处理汇报具体情况
16普通胶带输送机拉紧装置作什? 答:胶带必初张力免胶带滚筒传动滚筒滑保证托辊间胶带垂度规定范围
带式输送机正常运转
17运行中胶带机什情况应立停车处理? 答: 发现列情况时必须停机妥善处理时集控室值班领导汇报输送带跑偏撕裂接头卡子断裂输送带滑闷车电气机械部件温升超限运转声音正常液力耦合器易熔塞熔化偶合器工作介质喷出输送带水煤块煤(矸石)铁器超长材料等信号明台输送机停机危身安全时意外严重情况
18输送机司机工作质量应达标准?答:设备安全运转保持设备峒室(机巷)整洁卫生原始记录填写合格
19请简述输送机检修处理障正确步骤? 答:输送机检修处理障做工作时必须闭锁输送机控制开关挂工作许合闸停电牌处理障外许开倒车运转严禁站输送机点动开车
20胶带输送机中液力耦合器什作答:1改善机械启动性2具载热压三重保护3消工作机构击震动减轻工作
机构动应力降低疲劳强度4电机传动系统中电动机负荷分配趋
21带式输送机传动原理什? 答:带式输送机胶带兼作牵引机构连续运转机械胶带围包传动滚筒滚筒胶带摩擦力驱动胶带运行
22煤矿安全规程规定带式输送机应装设保护?答: 须装设煤位保护防撕裂保护防滑保护防跑偏保护动洒水装置烟雾温度报警装置保护等
23安全生产法运皮带司机岗规定?答:运胶带司机必须国家关规定专门安全作业培训取特殊作业操作资格证书方岗作业
24皮带跑偏什危害? 答:1)造成量撒煤影响皮带正常运转底部积煤造成煤皮带摩擦引发火灾事2)严重跑偏导致皮带撕裂3)导致事4)影响文明生产
25完信号应具备什条件? 答:声光兼备灵敏失爆
26刮板输送机相带式输送机优点?答:运输力工作阻力电耗量低运输距离长运输程中撒煤量破碎煤尘低
27减速器温度升原?答:1)缺油注油2)润滑油污染油质净3)轴承损坏
28托辊种?
答:胶带机托辊:承载托辊(托辊)回程托辊(托辊)调心托辊缓托辊
29皮带八保护什?
答:闭锁 跑偏 烟雾 堆煤 滑 撕 断带 超温洒水
30皮带八保护什?
答:闭锁 跑偏 烟雾 堆煤 滑 撕 断带 超温洒水
31 减速机常见障?发热响声正常原什?
答: 温度高轴承发热齿轮掉齿轴承磨损严重 发热——轴承磨损严重造成间隙轴承窜动 响声正常——齿轮掉齿轮心振动
32托辊作什?
答:托辊作支撑胶带减少胶带运行阻力胶带垂度超定限度保证胶带稳运行
33难燃液水工作介质液力偶合器应什特殊保护装置? 答:必须装设易熔塞易爆塞
34液力偶合器易熔塞易爆塞安装数量求?
答:安装数量少
35清扫器作什什?
答:清扫器清理卸载胶带表面浮煤(粘着物)
36胶带接头两种?
答:机械接头硫化接头
37带式输送机制动装置种?
答:逆止器制动器
38煤矿机电设备检修质量标准胶带机清扫器规定?
答:机头机尾必须安装清扫器清扫器调节装置完损清扫器胶带接触部分应直
39胶带胶带运输机中作什?
答:胶带胶带运输机中重部件承载部件牵引部件物料通点运点
40胶带胶带运输机中作什?
答:胶带胶带运输机中重部件承载部件牵引部件物料通点运点
41胶带胶带运输机中作什?
答:胶带胶带运输机中重部件承载部件牵引部件物料通点运点
42 煤矿安全规程求值班司机应执行交接班制度? 答:值班司机应严格执行交接班制度 (1) 交接班必须时现场进行 (2) 交接班时必须班运转检查情况接班交代清楚记录
(3) 交班时发现接班酒醉病异等正常现象时进行交接应报级处理(4) 接班必须交班核运转检查情况发现问题时应时提出 (5) 双方意交接薄进行交接签字 (6) 接班时应进行试验信号安全保护工作
4335皮带司机岗位责制什?
答: (1)熟悉设备性构造达会操作会保养会排般障:坚守工作
岗位严格操作规程作业正确操作机器保证机器安全运转
(2)掌握运转情况常检查部件保护系统否动作保持设备完状 态
(3)紧固部螺栓调整皮带跑偏调整清扫器检查张紧装置
(4)清驱动滚筒皮带机头周围浮煤保持机头部设备清洁 (5)操作中发现问题关规定时处理处理时汇报 (6)司机权拒绝违章指挥允许证员操作
44皮带司机开车前应作准备工作?
答:(1)检查部件否损坏紧固件否齐全障碍物 (2)检查驱动滚筒托辊处浮煤时清理 (3)检查部油量否符合规定
(4)皮带空运转周检查皮带接头否牢固完整皮带否跑偏张紧程
度否正常
45皮带司机巡回检查中应注意重点?
答:皮带司机巡回检查时严格点检图表进行注意检查重点:
(1) 发热部位温度否符合求 (2) 张紧系统否正常 (3) 电机减速器运转异响 (4) 安全保护装置否动作
46造成皮带跑偏原什?
答:(1)滚筒托辊安装正水误差较 (2)胶带接头接口中心线垂直 (3)料正(4)皮带面浮煤皮带挤侧 (5)皮带架歪斜 (6)拉紧装置调整
47造成胶带机滑原什?
答:(1)胶带运输机载引起滑障 (2) 张紧系统障引起滑障
(3)胶带驱动滚筒摩擦系数减引起滑障 (4)围包角欠引起滑障
(5) CST控液力偶合器普通液力偶合器功率衡引起滑障)
48造成胶带机滑原什?
答:(1)胶带运输机载引起滑障 (2) 张紧系统障引起滑障
(3)胶带驱动滚筒摩擦系数减引起滑障 (4)围包角欠引起滑障
(5) CST控液力偶合器普通液力偶合器功率衡引起滑障)
49液力联轴节作什?
答:液力联轴节连接电机减速器高速轴起传递扭矩作起保护电机减速器作台电机驱动时起电机功率衡作
50拉紧装置胶带机中起什作?
答:胶带机拉紧装置作胶带拉紧胶带驱动滚筒具备足够摩擦力两托辊组支架间胶带控制定垂度范围胶带机正常运转
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