**县**高速公路合段桩基
首件工程总结报告
确保标段桩基施工质量符合设计求技术标准标段选定AK0+6985 A匝跨线互通桥1#墩9号桩基标段桩基施工首件工程 根桩基施工方案部成功完成1#墩9号桩基工挖孔作业桩基砼灌注工作检验符合施工技术规范求获宝贵施工验面积桩基施工提供施工总结：
首件工程目作：
通首件工程技术验全面客观分析影响工程质量种素项工艺技术质量指标进行综合评价更加科学合理施工工艺续批量生产建立质量控制目标措施避免技术工艺等种原造成种隐患
二 首件工程概况：
AK0+6985 A匝跨线互通桥桩基础摩擦桩设计桩径18m1号墩桩基计3根单排桩基础设计孔深均20m质情况较复杂水含量较考虑质条件施工环境采工挖孔施工工艺
三 资源配置
1员：桩基作业队员配置
施工总负责：***
现场负责：***
技术员：******
质检工程师：***
现场专职安全员：***
现场试验员：***
施工班组长：******
挖孔工：6
爆破工：1
钢筋工：8
混凝土工：4
电工：1
2材料试验配备：
物资部根进度安排提前合理计划材料需量派出采购员种原材料进行分阶段进行采购保证项物资供应时充足
原材料试验合段试验实完成报驻办总监办批准检频率满足规范求
3施工设备配置
序号
设备名称
规格型号
数量
1
空压机
3m3
1
2
砼罐车
北京欧曼12m3
4
3
卷扬机
1吨
3
4
装载机
成工30
1
5
吊车
中联重科QY25V
1
6
发电机
120KW
2
7
电焊机
海勃兴50型
5
8
切断机
GQ40
9
风镐
3
10
抽水机
D8545×4
3
四 施工准备
1首件工程开工前项目部组织线工作员进行质量安全文明施工作业技术交底分析出现问题针问题商议确定解决办法
2首件工程种原材料检验合格监理工程师抽检认配批复进行试拌控制坍落度设计范围
3现场施工放样监理工程师认锁口中心设计桩位中心位置偏差测量监理工程师认桩位中心圆心桩身半径距离四周设立十字护桩做标记固定
4整理施工便道满足施工程中材料运输保障现场水电供应
5钢筋笼加工运输预制场钢筋加工区进行钢筋加工通车吊钢筋半成品转现场现场制作安装通监理工程师验收
五 工挖孔桩施工工艺施工点
1测量放样定桩位
测量放样前施工图提供导线点水准点进行复核桩位坐标进行复核测量放样前导线点水准点必须导线控制测量复测监理工程师批复导线点水准点复测成果必时加密控制网加密点导线点起附合测量附合测量符合规范求方
根批复附合测量成果确定桩位中心桩位中心圆心桩基半径半径画出孔口护圈径圆周撒灰线驻工程师核查批准支模浇筑砌筑空口护圈
桩基开挖前开挖程中桩位进行复测安装钢筋笼前桩位进行复测保证钢筋位置准备误工序正常施工提供良施工条件
2孔口护圈浇筑砌筑
孔口护圈混凝土浇筑砖砌护圈孔口护圈施工完成测量孔口护圈顶高程根孔口护圈高程桩底高程确定挖孔深度
孔口护圈高出原面30cm防施工程中杂物落入孔中伤护圈砌筑完成复测桩位护圈顶面定位十字护桩挖孔施工程中利十字护桩检测桩孔中心偏位桩径桩孔垂直度等
3开挖
开挖序应视层松紧桩孔布置定层紧密水位时开挖渗水量时开挖渗水量较孔应超前开挖集中抽水降低孔水位水位较者宜角开挖
桩孔开挖时先开挖桩孔中间部分土方然周边开挖控制桩孔截面尺寸根土质确定开挖节段高度土质情况约
1m宜土质坚硬致塌陷时加15m土层松软细沙土含水率黏土时开挖节段高度减0408m挖孔直径：口直径较桩径10cm口直径较桩径17cm成圆台形
挖孔程中做原始记录发现质情况变化时应立汇报施工工艺安全设施采取措施
4桩基中心位置检测
节段桩孔开挖完成检查孔径垂直度中心偏位节段挖孔成型检查孔位中心否桩中心垂直线偏差5cm层必须检查孔位孔径符合求方支模板保证整桩基护壁厚度孔径垂直度
5放置附加钢筋支护壁模板
节段挖孔完成节节间必须安放附加钢筋护壁模板通拆节支节方式重复周转模板采三块钢模板连接成模板必须足够刚度模板木桩加固支撑中轴线桩中心垂直线偏差1cm保证桩基垂直度符合规范求桩径设计桩径模板间卡具扣件连接固定节模板端设道弧形槽钢角钢做成钢圈作支撑防止模板受力变形操作方便设水支撑
模板安装牢固检测模板位置保证桩孔面位置垂直度
6浇筑第节段护壁混凝土
挖完节段应立放置模板浇筑护壁混凝土采工浇筑工振捣坍落度控制79cm混凝土护壁保证混凝土强度厚度采全程混凝土护壁支护护壁混凝土设计强度20MPa混凝土强度达设计强度80方进行段开挖
7安装垂直运输架
垂直运输架提升钢框架作承重结构配置慢速卷扬机提升门式工字钢梁架作承重结构配置电动葫芦提升横移第节段桩孔浇筑完混凝土桩孔旁钢框架通三角架转动横移门式工字钢梁架安装桩孔正方通电动葫芦提升工字钢梁横移动运输架必须搭设稳定牢固
8安装卷扬机
垂直运输架安装滑轮组电动葫芦穿卷扬机钢丝绳适位置安装卷扬机面运土手推车翻斗车
9安装活底吊桶活动盖板明水泵通风机
安装滑轮组吊桶时保持吊桶孔壁间留适距离防止施工程中吊桶碰撞孔壁发生安全事井底明必须低压电源（36v）防破电线带罩防水防爆明灯孔口四周设置围护栏桩深5米时考虑机械通风桩深10m时必须进行井机械通风加强空气流动必时井输送氧气防止毒气体体危害操作时员轮流作业桩孔方员必须密切观测孔员情况互相呼应预防安全事发生
渗水量时挖泥水吊桶运出水量较时桩孔底先挖集水坑高扬程水泵抽水边降水边挖土水泵规格应抽水量选定水位较高时应先采统降水措施然开挖
桩孔口安装水推移活动安全盖板桩孔挖孔时应掩安全盖板防止杂物掉砸伤吊运土时开安全活动盖板定面积留定宽度作挖孔员安全空间
10开挖吊运第二节段桩孔土方
第二节段开始利提升设备运土桩孔操作员必须戴安全帽面员应系安全带吊桶桩孔方10m时横移转动吊桶离开桩孔方吊桶推车卸土推车运孔口外3m整现场存放然统弃土逐节段循环操作桩孔挖设计高程钢钎插探桩底质情况否图纸相符清虚土基底质情况设计符时应时报监理工程师签署验底记录
桩孔挖规定深度杆孔规检查孔直径井壁圆弧度施工员修整孔壁垂直直
11 挖孔爆破施工
桩孔遇岩层时需进行挖孔爆破施工爆破施工时应进行专门设计采浅眼松动爆破采挖孔爆破施工时应注意事项：
1)严格控制炸药量炮眼附加强支护孔深5m时导火索导火索须足够长度般通试验决定导火索长度孔深5ｍ时必须采电雷引爆
2)严禁裸露爆破炮眼深度软岩超80cm硬岩石炮眼深度超50cm炮眼位置数量斜插方中间组集中掏芯四周斜插挖边
3)松动爆破控制药量般中间炮炮眼装药12炮眼深度边眼装药炮眼深度1314
4)水炮眼必须防水炸药量避免瞎炮瞎炮安全规程处理
5)孔爆破应先通风15min检测害气体施工员方井作业
6)某孔进行爆破作业时孔工作员必须回面安全处
7)孔底岩层倾斜时应凿成水台阶
12检查验收：成孔检基础做施工原始记录办理隐蔽工程验收手续监理工程师桩直径高程桩位垂直度全面检查签字吊放钢筋笼
13钢筋制作安装
钢筋进场前必须进行检验检验合格报监理工程师审批方批量进场钢材进场直接堆放面必须垫木方法垫起钢筋笼制作设计求加工制作钢筋料时设计料尺寸确保钢筋笼制作程中焊接头错开15m保证断面钢筋焊接面积等整断面钢筋总面积50保证整钢筋笼长度
钢筋搭接符合规范求Ⅰ级钢筋采绑扎搭接搭接时采点焊Ⅱ级钢筋采焊接焊接长度双面焊5d（d钢筋直径）单面焊10d（d钢筋直径）焊接时先进行预热15
℃焊接钢筋焊接钢筋然冷焊接饱满烧伤筋焊接时502焊条轴线焊接时清焊接表面焊渣钢筋笼安装前应检查钢筋根数直径间距钢筋笼否变形焊接点焊接长度宽度厚度否满足规范求应控制筋间距±10mm箍筋间距20mm骨架外径±10mm骨架倾斜率±5骨架保护层±20mm骨架顶端高程±10mm骨架底高程±50mm
钢筋钢筋加工厂成型现场绑扎检测图纸求位置准确焊接牢固保证检测漏水考虑吊装入孔困难钢筋超20m分段制作孔口焊接采搭接焊确保两段成直线均匀入孔时调整钢筋笼位置避免碰挂孔壁发生塌孔现象
吊放钢筋笼：吊放钢筋笼前桩基直径相钢筋笼检孔器检孔保证钢筋笼利安放桩孔防止钢筋笼变形必须加焊加强筋钢筋笼筋隔2m左右设道保护层垫块确保桩身钢筋保护层钢筋笼吨位适宜吊车吊入孔准孔位扶稳缓慢放避免碰撞孔壁避免钢筋笼起吊程中局部受力发生变形直状态加绑沙木杆钢筋笼入孔时解木杆捆绑线取出次接着钢筋超20m分段制作孔口焊接采搭接焊确保两段成直线均匀入孔时调整钢筋笼位置避免碰挂孔壁发生塌孔现象
钢筋笼达设计位置时应立固定钢筋笼需接长时先第节钢筋笼利架立筋时固定护圈部位然吊起第二节钢筋笼准位置焊接套接接头数量必须50错开焊接套接接长预定深度
孔深超12m时宜采导灌注水混凝土方法灌注导离孔底距离宜超1520m浇筑程中应时拆导孔渗水水位升速度较时（般指6mmmin）应视水桩水混凝土灌注方法进行时应先桩孔中补水少补水孔外稳定水位样高度
14灌注混凝土
1
混凝土拌站集中生产利罐车运输送入泵拖泵泵送溜筒入仓接串筒进行混凝土浇筑隔节串筒钢筋8号铁丝进行加固侧壁渗水量较超规定时挖孔桩采导法施工
2 混凝土采分层浇注插入式振动器振捣密实混凝土浇筑程中注意碰撞检测检测灌满水混凝土灌注结束测绳次检测进行检查
3 详细作混凝土灌注记录桩身混凝土应超灌桩顶标高03m保证成桩质量灌注完成两时先工部份浮浆清余部份达定强度方风镐凿子凿毛桩顶标高
4 桩身混凝土应连续浇注次成型中途中断时间太长混凝土施工缝处理桩截面积1预插钢筋笼直径钢筋间距钢筋笼筋间距布置次浇筑混凝土时应凿桩表面松散混凝土清干净刷遍高标号水泥浆便浇筑混凝土时更衔接
5 孔桩侧壁渗水量6mmmin时宜采水混凝土灌注工艺采直升导法施工导求良水密性导阀门储料斗求足够刚性导直径25cm阀门储料斗配导节段长13m导阀门储料斗间通法兰**螺栓连结法兰**间垫橡胶垫圈阀门宜便开启混凝土迅速落孔底灌浆斗体积输送泵进料斗体积必须保证首罐混凝土孔泥浆翻导定埋置深度混凝土灌注时间隙时间超30min灌注速度520mh导埋置深度宜2~6米间施工中作混凝土灌注记录
六施工质量理
1理组织
设立项目理负责制桥梁施工质量理组项目总工质检部长全面负责施工队长工程技术部质检部设备供应部试验室等部门司责通项目部现质量理体系保证体系层层关确保隧道施工质量
2理目标
确保桥梁工程检查项目合格率达100分部分项工程评分值达95
3保证优质措施
（1）组织保证
A项目部制定质量保证体系质量理制度质量控制规程强化部门理严格程序环节理落实岗位责层层关确保隧道工程质量理目标利实现
B定期开展质量安全教育提高职工质量意识完善激励机制实行技术质量风险抵压金制度责利益机结合
C严格推行技术质量理中票否决权规范施工盲目蛮干违反操作规程行进行处罚确保工程创优目标实现
（2）技术保证
A施工前组织技术员认真审阅设计文件图纸解掌握设计意图施工控制重点
B编写详细施工组织设计制定施工计划落实员机械设备确定施工序明确重点关键工序采取效方法予控制
C道工序开工前应进行技术交底重点关键工序进行书面交底技术课明确设计求技术质量标准明确工序负责
D坚持三检制度严格执行桥梁工程检查验收制度隐蔽工程检查签证制度未验收验收合格工程准进行道工序
E坚持工程测量制度测量记录计算成果换手复测交底签认
F隐蔽工程关规定求桥梁施工程留存图片影资料
G时认真规定填报项检查记录等种技术资料质检表格签名齐全档时
（3）原材料保证
A材料钢材水泥等采业建议厂家取监理工程师批准
B规范求进行原材料试验检验绝采合格材料进场材料检验合格限时清退
C砼采干净符合求碎石符求应水洗尘采保持洁净覆盖措施
D进场材料应统标示砌石挡墙分隔堆放
（4）施工工艺保障
A严格技术规范监理认施工方案方法工艺技术参数操作施工认真技术交底进行施工加强监督力度控制手段
B桩基施工全程工程技术部门质检部门现场指导监督高规范质量求施工方案工艺质量求标准组织施工查缺补漏时调整工艺流程技术参数样板通高标准全方位控制手段确保道工序全部合格桥梁工程合格率达优
七首件施工验总结：
1桩基开挖采工开挖根实施性施工组织设计开挖方案进行桩基开挖开挖程中质情况复杂水较少施工程中积累丰富施工验指导续桩基施工
2开挖程中挖完节段必须进行桩孔垂直度检测确保成孔桩基垂直度
3护壁厚度必须满足15cm护壁里面加入适量钢筋
4员机具设备必须满足施工需
5日常安全巡检必须位保证整施工程安全
6钢筋笼制作必须满足施工规范求钢筋尺寸保护层等允许偏差范围
7总结验教训桩基施工做指导工作
**省第四公路工程集团限公司
**县**高速公路合项目部
二O**年六月二十三日
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首件工程总结报告
确保标段桩基施工质量符合设计求技术标准标段选定AK0+6985 A匝跨线互通桥1#墩9号桩基标段桩基施工首件工程 根桩基施工方案部成功完成1#墩9号桩基工挖孔作业桩基砼灌注工作检验符合施工技术规范求获宝贵施工验面积桩基施工提供施工总结：
首件工程目作：
通首件工程技术验全面客观分析影响工程质量种素项工艺技术质量指标进行综合评价更加科学合理施工工艺续批量生产建立质量控制目标措施避免技术工艺等种原造成种隐患
二 首件工程概况：
AK0+6985 A匝跨线互通桥桩基础摩擦桩设计桩径18m1号墩桩基计3根单排桩基础设计孔深均20m质情况较复杂水含量较考虑质条件施工环境采工挖孔施工工艺
三 资源配置
1员：桩基作业队员配置
施工总负责：***
现场负责：***
技术员：******
质检工程师：***
现场专职安全员：***
现场试验员：***
施工班组长：******
挖孔工：6
爆破工：1
钢筋工：8
混凝土工：4
电工：1
2材料试验配备：
物资部根进度安排提前合理计划材料需量派出采购员种原材料进行分阶段进行采购保证项物资供应时充足
原材料试验合段试验实完成报驻办总监办批准检频率满足规范求
3施工设备配置
序号
设备名称
规格型号
数量
1
空压机
3m3
1
2
砼罐车
北京欧曼12m3
4
3
卷扬机
1吨
3
4
装载机
成工30
1
5
吊车
中联重科QY25V
1
6
发电机
120KW
2
7
电焊机
海勃兴50型
5
8
切断机
GQ40
9
风镐
3
10
抽水机
D8545×4
3
四 施工准备
1首件工程开工前项目部组织线工作员进行质量安全文明施工作业技术交底分析出现问题针问题商议确定解决办法
2首件工程种原材料检验合格监理工程师抽检认配批复进行试拌控制坍落度设计范围
3现场施工放样监理工程师认锁口中心设计桩位中心位置偏差测量监理工程师认桩位中心圆心桩身半径距离四周设立十字护桩做标记固定
4整理施工便道满足施工程中材料运输保障现场水电供应
5钢筋笼加工运输预制场钢筋加工区进行钢筋加工通车吊钢筋半成品转现场现场制作安装通监理工程师验收
五 工挖孔桩施工工艺施工点
1测量放样定桩位
测量放样前施工图提供导线点水准点进行复核桩位坐标进行复核测量放样前导线点水准点必须导线控制测量复测监理工程师批复导线点水准点复测成果必时加密控制网加密点导线点起附合测量附合测量符合规范求方
根批复附合测量成果确定桩位中心桩位中心圆心桩基半径半径画出孔口护圈径圆周撒灰线驻工程师核查批准支模浇筑砌筑空口护圈
桩基开挖前开挖程中桩位进行复测安装钢筋笼前桩位进行复测保证钢筋位置准备误工序正常施工提供良施工条件
2孔口护圈浇筑砌筑
孔口护圈混凝土浇筑砖砌护圈孔口护圈施工完成测量孔口护圈顶高程根孔口护圈高程桩底高程确定挖孔深度
孔口护圈高出原面30cm防施工程中杂物落入孔中伤护圈砌筑完成复测桩位护圈顶面定位十字护桩挖孔施工程中利十字护桩检测桩孔中心偏位桩径桩孔垂直度等
3开挖
开挖序应视层松紧桩孔布置定层紧密水位时开挖渗水量时开挖渗水量较孔应超前开挖集中抽水降低孔水位水位较者宜角开挖
桩孔开挖时先开挖桩孔中间部分土方然周边开挖控制桩孔截面尺寸根土质确定开挖节段高度土质情况约
1m宜土质坚硬致塌陷时加15m土层松软细沙土含水率黏土时开挖节段高度减0408m挖孔直径：口直径较桩径10cm口直径较桩径17cm成圆台形
挖孔程中做原始记录发现质情况变化时应立汇报施工工艺安全设施采取措施
4桩基中心位置检测
节段桩孔开挖完成检查孔径垂直度中心偏位节段挖孔成型检查孔位中心否桩中心垂直线偏差5cm层必须检查孔位孔径符合求方支模板保证整桩基护壁厚度孔径垂直度
5放置附加钢筋支护壁模板
节段挖孔完成节节间必须安放附加钢筋护壁模板通拆节支节方式重复周转模板采三块钢模板连接成模板必须足够刚度模板木桩加固支撑中轴线桩中心垂直线偏差1cm保证桩基垂直度符合规范求桩径设计桩径模板间卡具扣件连接固定节模板端设道弧形槽钢角钢做成钢圈作支撑防止模板受力变形操作方便设水支撑
模板安装牢固检测模板位置保证桩孔面位置垂直度
6浇筑第节段护壁混凝土
挖完节段应立放置模板浇筑护壁混凝土采工浇筑工振捣坍落度控制79cm混凝土护壁保证混凝土强度厚度采全程混凝土护壁支护护壁混凝土设计强度20MPa混凝土强度达设计强度80方进行段开挖
7安装垂直运输架
垂直运输架提升钢框架作承重结构配置慢速卷扬机提升门式工字钢梁架作承重结构配置电动葫芦提升横移第节段桩孔浇筑完混凝土桩孔旁钢框架通三角架转动横移门式工字钢梁架安装桩孔正方通电动葫芦提升工字钢梁横移动运输架必须搭设稳定牢固
8安装卷扬机
垂直运输架安装滑轮组电动葫芦穿卷扬机钢丝绳适位置安装卷扬机面运土手推车翻斗车
9安装活底吊桶活动盖板明水泵通风机
安装滑轮组吊桶时保持吊桶孔壁间留适距离防止施工程中吊桶碰撞孔壁发生安全事井底明必须低压电源（36v）防破电线带罩防水防爆明灯孔口四周设置围护栏桩深5米时考虑机械通风桩深10m时必须进行井机械通风加强空气流动必时井输送氧气防止毒气体体危害操作时员轮流作业桩孔方员必须密切观测孔员情况互相呼应预防安全事发生
渗水量时挖泥水吊桶运出水量较时桩孔底先挖集水坑高扬程水泵抽水边降水边挖土水泵规格应抽水量选定水位较高时应先采统降水措施然开挖
桩孔口安装水推移活动安全盖板桩孔挖孔时应掩安全盖板防止杂物掉砸伤吊运土时开安全活动盖板定面积留定宽度作挖孔员安全空间
10开挖吊运第二节段桩孔土方
第二节段开始利提升设备运土桩孔操作员必须戴安全帽面员应系安全带吊桶桩孔方10m时横移转动吊桶离开桩孔方吊桶推车卸土推车运孔口外3m整现场存放然统弃土逐节段循环操作桩孔挖设计高程钢钎插探桩底质情况否图纸相符清虚土基底质情况设计符时应时报监理工程师签署验底记录
桩孔挖规定深度杆孔规检查孔直径井壁圆弧度施工员修整孔壁垂直直
11 挖孔爆破施工
桩孔遇岩层时需进行挖孔爆破施工爆破施工时应进行专门设计采浅眼松动爆破采挖孔爆破施工时应注意事项：
1)严格控制炸药量炮眼附加强支护孔深5m时导火索导火索须足够长度般通试验决定导火索长度孔深5ｍ时必须采电雷引爆
2)严禁裸露爆破炮眼深度软岩超80cm硬岩石炮眼深度超50cm炮眼位置数量斜插方中间组集中掏芯四周斜插挖边
3)松动爆破控制药量般中间炮炮眼装药12炮眼深度边眼装药炮眼深度1314
4)水炮眼必须防水炸药量避免瞎炮瞎炮安全规程处理
5)孔爆破应先通风15min检测害气体施工员方井作业
6)某孔进行爆破作业时孔工作员必须回面安全处
7)孔底岩层倾斜时应凿成水台阶
12检查验收：成孔检基础做施工原始记录办理隐蔽工程验收手续监理工程师桩直径高程桩位垂直度全面检查签字吊放钢筋笼
13钢筋制作安装
钢筋进场前必须进行检验检验合格报监理工程师审批方批量进场钢材进场直接堆放面必须垫木方法垫起钢筋笼制作设计求加工制作钢筋料时设计料尺寸确保钢筋笼制作程中焊接头错开15m保证断面钢筋焊接面积等整断面钢筋总面积50保证整钢筋笼长度
钢筋搭接符合规范求Ⅰ级钢筋采绑扎搭接搭接时采点焊Ⅱ级钢筋采焊接焊接长度双面焊5d（d钢筋直径）单面焊10d（d钢筋直径）焊接时先进行预热15
℃焊接钢筋焊接钢筋然冷焊接饱满烧伤筋焊接时502焊条轴线焊接时清焊接表面焊渣钢筋笼安装前应检查钢筋根数直径间距钢筋笼否变形焊接点焊接长度宽度厚度否满足规范求应控制筋间距±10mm箍筋间距20mm骨架外径±10mm骨架倾斜率±5骨架保护层±20mm骨架顶端高程±10mm骨架底高程±50mm
钢筋钢筋加工厂成型现场绑扎检测图纸求位置准确焊接牢固保证检测漏水考虑吊装入孔困难钢筋超20m分段制作孔口焊接采搭接焊确保两段成直线均匀入孔时调整钢筋笼位置避免碰挂孔壁发生塌孔现象
吊放钢筋笼：吊放钢筋笼前桩基直径相钢筋笼检孔器检孔保证钢筋笼利安放桩孔防止钢筋笼变形必须加焊加强筋钢筋笼筋隔2m左右设道保护层垫块确保桩身钢筋保护层钢筋笼吨位适宜吊车吊入孔准孔位扶稳缓慢放避免碰撞孔壁避免钢筋笼起吊程中局部受力发生变形直状态加绑沙木杆钢筋笼入孔时解木杆捆绑线取出次接着钢筋超20m分段制作孔口焊接采搭接焊确保两段成直线均匀入孔时调整钢筋笼位置避免碰挂孔壁发生塌孔现象
钢筋笼达设计位置时应立固定钢筋笼需接长时先第节钢筋笼利架立筋时固定护圈部位然吊起第二节钢筋笼准位置焊接套接接头数量必须50错开焊接套接接长预定深度
孔深超12m时宜采导灌注水混凝土方法灌注导离孔底距离宜超1520m浇筑程中应时拆导孔渗水水位升速度较时（般指6mmmin）应视水桩水混凝土灌注方法进行时应先桩孔中补水少补水孔外稳定水位样高度
14灌注混凝土
1
混凝土拌站集中生产利罐车运输送入泵拖泵泵送溜筒入仓接串筒进行混凝土浇筑隔节串筒钢筋8号铁丝进行加固侧壁渗水量较超规定时挖孔桩采导法施工
2 混凝土采分层浇注插入式振动器振捣密实混凝土浇筑程中注意碰撞检测检测灌满水混凝土灌注结束测绳次检测进行检查
3 详细作混凝土灌注记录桩身混凝土应超灌桩顶标高03m保证成桩质量灌注完成两时先工部份浮浆清余部份达定强度方风镐凿子凿毛桩顶标高
4 桩身混凝土应连续浇注次成型中途中断时间太长混凝土施工缝处理桩截面积1预插钢筋笼直径钢筋间距钢筋笼筋间距布置次浇筑混凝土时应凿桩表面松散混凝土清干净刷遍高标号水泥浆便浇筑混凝土时更衔接
5 孔桩侧壁渗水量6mmmin时宜采水混凝土灌注工艺采直升导法施工导求良水密性导阀门储料斗求足够刚性导直径25cm阀门储料斗配导节段长13m导阀门储料斗间通法兰**螺栓连结法兰**间垫橡胶垫圈阀门宜便开启混凝土迅速落孔底灌浆斗体积输送泵进料斗体积必须保证首罐混凝土孔泥浆翻导定埋置深度混凝土灌注时间隙时间超30min灌注速度520mh导埋置深度宜2~6米间施工中作混凝土灌注记录
六施工质量理
1理组织
设立项目理负责制桥梁施工质量理组项目总工质检部长全面负责施工队长工程技术部质检部设备供应部试验室等部门司责通项目部现质量理体系保证体系层层关确保隧道施工质量
2理目标
确保桥梁工程检查项目合格率达100分部分项工程评分值达95
3保证优质措施
（1）组织保证
A项目部制定质量保证体系质量理制度质量控制规程强化部门理严格程序环节理落实岗位责层层关确保隧道工程质量理目标利实现
B定期开展质量安全教育提高职工质量意识完善激励机制实行技术质量风险抵压金制度责利益机结合
C严格推行技术质量理中票否决权规范施工盲目蛮干违反操作规程行进行处罚确保工程创优目标实现
（2）技术保证
A施工前组织技术员认真审阅设计文件图纸解掌握设计意图施工控制重点
B编写详细施工组织设计制定施工计划落实员机械设备确定施工序明确重点关键工序采取效方法予控制
C道工序开工前应进行技术交底重点关键工序进行书面交底技术课明确设计求技术质量标准明确工序负责
D坚持三检制度严格执行桥梁工程检查验收制度隐蔽工程检查签证制度未验收验收合格工程准进行道工序
E坚持工程测量制度测量记录计算成果换手复测交底签认
F隐蔽工程关规定求桥梁施工程留存图片影资料
G时认真规定填报项检查记录等种技术资料质检表格签名齐全档时
（3）原材料保证
A材料钢材水泥等采业建议厂家取监理工程师批准
B规范求进行原材料试验检验绝采合格材料进场材料检验合格限时清退
C砼采干净符合求碎石符求应水洗尘采保持洁净覆盖措施
D进场材料应统标示砌石挡墙分隔堆放
（4）施工工艺保障
A严格技术规范监理认施工方案方法工艺技术参数操作施工认真技术交底进行施工加强监督力度控制手段
B桩基施工全程工程技术部门质检部门现场指导监督高规范质量求施工方案工艺质量求标准组织施工查缺补漏时调整工艺流程技术参数样板通高标准全方位控制手段确保道工序全部合格桥梁工程合格率达优
七首件施工验总结：
1桩基开挖采工开挖根实施性施工组织设计开挖方案进行桩基开挖开挖程中质情况复杂水较少施工程中积累丰富施工验指导续桩基施工
2开挖程中挖完节段必须进行桩孔垂直度检测确保成孔桩基垂直度
3护壁厚度必须满足15cm护壁里面加入适量钢筋
4员机具设备必须满足施工需
5日常安全巡检必须位保证整施工程安全
6钢筋笼制作必须满足施工规范求钢筋尺寸保护层等允许偏差范围
7总结验教训桩基施工做指导工作
**省第四公路工程集团限公司
**县**高速公路合项目部
二O**年六月二十三日
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